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안전한 작업 관행: 공압 테스트


배관 시스템

문서 번호.: SC-RPS-SWP-0800-001

개정: Z1
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지2~의15

개정 로그

신부님. 날짜 부분 페이지 개정 설명 작가 승인자


아니요.

0 2017/20/11 모두 모두 신규 발행 P. 데푸냐와트 B. 더글라스


Z1 2018/14/12 3.0 4 브리티시 컬럼비아 안전 규정이 추가되었 P. 데푸냐와트 B. 더글라스
습니다.
4.0;4.1;4.2 5 기술 안전 BC가 추가되었습니다. 안전 거
4.3 6 리가 30미터로 수정되었습니다. 기술 안
4.3 7 전 BC 및 BSO(보일러 규정 담당자)가 추
가되었습니다.
기술 안전 BC 설계 설문 조사

5.2 8 안전지역 30미터 개정 기술안전BC 추가


부록 13
A1
부록 14 수정된 테스트 기록은 7년간 보관
비 됩니다.
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지삼~의15

목차

개정 로그.......................................................... ................................................. ................................................. ...........2


1.0 목적 .......................................................... ................................................. ................................................. .............4
2.0 범위............................................ ................................................. ................................................. .................4
3.0 표준, 규정 및 코드.................................................................. ................................................. .................4
4.0 일반사항 ................................................. ................................................. ................................................. .............4
4.1 예비 진술 ............................................................ ................................................. .................................................5
4.2 저장된 에너지, 재료, 시험 매체 및 온도 제한 ............................................ ................................5
4.3 안전........................................................... ................................................. ................................................. .................6
5.0 실행 ................................................. ................................................. ................................................. .........7
5.1 시험 전 준비 ............................................................ ................................................. .......................................7
5.2 가압 절차 ............................................................ ................................................. ................................................8
5.3 감압............................................ ................................................. ................................................. ...9
5.4 테스트 후 ............................................. ................................................. ................................................. .......9
부록 A: 표준 공압 테스트 절차 볼륨 제한 .............................................. ............10
부록 A.1: 테스트를 위해 저장된 에너지를 계산하는 방법 .............................................. .13
부록 B: 압력 테스트 기록.................................................................. ................................................. .................14
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지4~의15

1.0 목적
이 사양의 목적은 무결성을 확립하기 위해 배관 시스템의 작업장 및 현장 압력 테스트(공압)에 대한 요구 사항을
설정하는 것입니다. Sancon의 작업 범위는 임시 연결 테스트 "지그" 또는 장치 및 계측 튜브의 테스트로 제한됩
니다.

2.0 범위
이 사양은 계측 튜빙 시스템 및/또는 건물 서비스 배관 시스템을 포함한 압력 배관 시스템의 공압 테스트에 대한
일반적인 기술 요구 사항을 정의합니다. 압력 테스트는 ASME B 31.3 및 ASME B31.9를 준수해야 합니다.

3.0 표준, 규정 및 코드
작업은 아래 나열된 모든 해당 코드, 표준, 사양 및 규정의 최신 개정판에 따라 수행되어야 합니다.

미국 기계공학회(ASME)

• ASME B31.1 전원 배관
• ASME B31.3 공정 배관
• ASME B31.9 건축 서비스 배관

캐나다 표준 협회(CSA)

• CSA B51 보일러, 압력 용기 및 압력 배관 코드

규정

• 앨버타주 안전법(SCA)
• 압력 장비 안전청(ABSA)
• 브리티시 컬럼비아 주, 안전 표준법(SSA)
• 전력 엔지니어, 보일러, 압력 용기 및 냉동 안전 규정

회사가 이전에 서면으로 승인하지 않는 한 이 사양에 대한 예외나 편차는 허용되지 않으며, 충돌이 발생할 경우
여기에 언급되고 수정된 업계 코드 및 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다.

4.0 일반사항
공압 테스트의 기본 개념은 파이프, 피팅 및 관련 장치를 변형시키는 것입니다. 공압 테스트는 누출 무결성 및 결
함 부재에 대한 일반적인 수준의 보증을 제공합니다.

ASME 코드 B31.1 및 B31.3에 따른 배관 지정에는 압력 테스트가 필수입니다.


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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지5~의15

이전에 제조업체 또는 매장 테스트에서 압력 테스트를 통과한 배관 시스템은 이 프로세스에서 제외됩니다. 그러


나 제조업체는 필요에 따라 압력 테스트 인증서 사본을 제공할 수 있어야 합니다.

기계적으로 조립/수정된 배관 및 튜브 계측 시스템은 초기 작동 전에 시스템 무결성을 보장하고 안전 표준을 유지


하기 위해 압력 테스트를 거쳐야 합니다. 공압 시험은 구조 규정에 따라 정의된 시험 압력(보통 설계 압력의
110%)에서 수행되어야 합니다.

ASME에 따른 표준 압력 테스트는 압력 용기 및 배관 시스템의 새로운 구성을 기반으로 아래 표에 요약되어 있


습니다.

체계 암호 정수압 영적인
보일러 전력 ASME 섹션 I 1.5 × MAWP 허용되지 않음
보일러 ‒ 난방 ASME 섹션 IV 1.5 × MAWP 허용되지 않음
압력용기 ASME 섹션 VIII- Div 1 1.3 × MAWP 1.1 × MAWP
압력용기 ASME 섹션 VIII- Div 2 1.43 × MAWP 1.15 × MAWP
동력배관 ASME 섹션 B31.1 1.5 × 설계 압력 1.2 × 설계 압력
프로세스 배관 ASME 섹션 B31.3 1.5 × 설계 압력 1.1 × 설계 압력
건물 ASME 섹션 B31.9 1.5 × 설계 압력 1.25 × 디자인
서비스 배관 압력
* MAWP는 최대 허용 작동 압력을 나타냅니다.

수압 시험은 물 또는 물 글리콜 혼합물을 시험 매체로 사용하여 수행되는 반면, 공압 시험은 공기, 질소 또는 불연


성 및 무독성 가스를 사용합니다.

압력 테스트는 항상 승인된 테스트 계획에 따라 통제된 조건에서 수행되어야 하며 테스트 기록에 문서화되어야
합니다. 단일 ABSA/Technical Safety BC 승인 테스트 계획을 여러 유사한 테스트에 사용할 수 있지만 각각에
대해 별도의 테스트 기록이 필요합니다.

4.1 예비 진술

공압 테스트는 Sancon이 안전한 방식으로 수행해야 합니다.

최대 1677kJ의 저장 에너지(0.5m3 내부 부피 및 2172kPa 내부 압력에 해당)의 배관 시스템에 대한 공압 테스


트 규정이 작업 지침의 표준 테스트 절차로 포함될 수 있습니다. 이 표준 공압 테스트 절차에 지정된 공압 테스트
한계를 초과하는 배관 시스템의 경우 테스트를 수행하기 전에 절차를 개발하여 ABSA/Technical Safety BC에
제출하여 승인을 받아야 합니다.

4.2 저장된 에너지, 재료, 시험 매체 및 온도 제한

공압 시험의 안전한 작업 관행은 ABSA/Technical Safety BC 요구 사항, 회사 절차, ASME 코드 및 표준에 따


라 수행되어야 하며, 압력 배관 시스템에 대한 공압 시험은 다음 제한 사항과 함께 사용될 수 있습니다.

i) 저장된 에너지 값은 1677kJ를 초과하지 않습니다.


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개정: Z1 페이지6~의15

ii) 압력 배관 시스템은 P-1 또는 P-8 재질로 제작되며 플랜지 등급은 150 이상입니다.

P-1~P-8 재료의 예

P-번호 금속 베이스(일반 또는 예)
1 탄소 망간강(4개의 그룹 번호)
2 사용되지 않음
삼 절반 몰리브덴 또는 절반 크롬, 절반 몰리브덴(3개의 그룹 번
호)
4 1/4 크롬, 절반 몰리브덴(그룹 번호 2개)

5A 크롬 2.5분의 1, 몰리브덴 1개
5B 크롬 5개, 몰리브덴 절반 또는 크롬 9개, 몰리브덴 1개(그룹
번호 2개)
5C 크롬, 몰리브덴, 바나듐(5개의 그룹 번호)

6 마르텐사이트계 스테인리스강(410, 415, 429등급)(6개 그룹


번호)
7 페라이트계 스테인리스강(409, 430등급)
8 오스테나이트계 스테인레스강
• 그룹 1 - 304, 316, 317, 347학년
• 그룹 2 - 309학년, 310학년
• 그룹 3 - 높은 망간 등급
• 그룹 4 - 높은 몰리브덴 등급

iii) 시험 매체는 공기 또는 질소입니다.


iv)공압 누출 테스트 중 취성 고장 가능성을 최소화하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다.. 테스트는
배관 시스템 설계 최저 온도보다 최소 17°C(63°F) 높은 온도에서 수행됩니다. 최대 테스트 압력은
2172kPa(315psig)를 초과해서는 안 됩니다.

1677kJ 저장 에너지 임계값은 ASME PCC-2, Part 5, Article 5.1 및 필수 부록 II의 방정식을 사용하여 다음 압
력 및 부피 매개변수와 함께 계산되었습니다.

테스트 압력: 2172kPa(315psi); 부피:


0.5m3(18ft3); 500리터

표준 공압 테스트 절차 용량 제한은 이 문서의 부록 A를 참조하십시오.

4.3 안전

공압 테스트를 안전하게 수행하려면 공압 테스트 중 작업자에 대한 최소 안전 거리 제한을 따라야 합니다. ASME


기준 최소 안전 거리는 30미터입니다.
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개정: Z1 페이지7~의15

PCC-2 조항 5.1 필수 부록 III 및 표준 공압 테스트 값을 사용하여 사용할 수 있습니다.

위험 평가에서 달리 제시하지 않는 한, 다음과 같이 안전 거리 제한을 줄이십시오.

• 시스템이 고장날 경우 저장된 에너지의 갑작스러운 방출을 견딜 수 있는 적절하게 설계되고 제작된 장벽


을 설치합니다.
• 테스트 항목을 설계된 인클로저에 배치하거나
• 다른 인정된 표준을 사용하여 최소 안전 거리를 계산하거나
• 인명 피해 위험을 최소화하기 위한 기타 조치를 취합니다.

시험할 압력기기의 설계압력, 시험압력, 시험온도, 설계최저온도(DMT)는 건설기준 및 승인된 엔지니어링 설계


에 근거하여 설정되어야 한다.

테스트를 담당하는 조직은 테스트를 위해 저장된 에너지 값이 표준 공압 테스트의 저장된 에너지 한계(1677 kJ)
를 초과하지 않는지 확인해야 합니다. 테스트를 담당하는 조직은 이 문서의 부록 A 또는 부록 A.1에 설명된 방법
중 하나에 따라 테스트를 위한 저장된 에너지 값을 결정해야 합니다. 부록 A는 저장된 에너지 값 1677kJ를 기준
으로 공압 테스트의 용량 한계를 결정하는 두 가지 방법을 제공합니다. 부록 A.1은 테스트를 위해 저장된 에너지
를 계산하는 방법을 제공합니다.

저장된 에너지 값이 1677kJ를 초과하지 않고 ABSA SCO(안전 코드 책임자)/기술 안전 BC 및 BSO(보일러 코드


책임자)가 표준 절차를 승인한 경우 모든 안전 예방 조치 및 안전 거리 제한을 제공하여 테스트를 진행할 수 있습
니다. 준수됩니다.

특정 테스트에 대해 저장된 에너지 값이 1677kJ를 초과하는 경우 특정 테스트 절차를 ABSA에 제출하여 검토 및


승인을 받거나 테스트 안전 입회 전에 Technical Safety BC Design Survey에 제출해야 합니다.

테스트는 적용 가능한 건설 법규(예: ASME B31.3-2008, 단락 345.5) 및 산업 보건 안전 규정과 같은 기타 관련


안전 규정의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

참고 출판물

• ASME PCC-2 - 압력 장비 및 배관 수리, 파트 5


• ASME B31.3 공정 배관 코드
• 압력 장비 안전 규정(AR 49/2006)
• ABSA AB-522 ‒ 표준 공압 테스트 절차 요구 사항

5.0 실행
5.1 시험 전 준비

이 안전한 작업 관행의 한도를 벗어나는 경우 공압 테스트 계획 및 압력 테스트 기록이 작성됩니다.


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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지8~의15

QA 코디네이터가 준비합니다.
테스트 매니폴드와 임시 테스트 배관은 압력 방출 장치 설정 압력 이상의 압력에 맞게 설계되어야 하며 ASME
B31.3에 따라 정수압 테스트를 거쳐야 합니다.

압력 교정기의 교정 인증서는 작업 전반에 걸쳐 유효해야 합니다. SANCON은 매년 압력 교정기를 재교정해야 합


니다.rd파티. SANCON에서 사용하는 압력 교정기는 인증된 압력 모듈을 포함하는 754 Fluke 압력 교정기입니
다.

계측용 튜브의 경우 SANCON은 테스트를 감독할 유능한 인력을 제공해야 합니다. 거기서부터 고장의 잠재적인
결과를 평가해야 하며, 인명 피해를 방지하기 위한 통제 및/또는 예방 조치를 식별해야 합니다. 일반적으로 계측
튜빙의 공압 테스트를 위한 안전 거리는 잠재적인 고장 위험이 낮고 테스트 피스의 양이 적기 때문에 스레드 시스
템의 안전 거리보다 상당히 작습니다.

계측 튜빙 시스템에 저장된 에너지의 양은 일반적으로 매우 낮지만 계측 튜빙을 테스트할 때 안전 거리에 대한 주


요 관심사는 "사선"과 테스트 시스템의 적절한 고정입니다. “사선”은 설비가 고장난 경우 고정되지 않은 배관이
반동력으로부터 이동하는 구역이나 격리 실패 시 가스 흐름이 튀어나오는 구역으로 정의됩니다.

다음 관행에는 다음이 포함됩니다.

- 이 문서의 안전 섹션 4.3에 설명된 대로 작업장 직원과 테스트 직원을 위한 최소 안전 거리를 지정하고 튜브의
적절한 고정을 확인합니다. 누출 테스트를 수행할 직원을 위해 화재 위험에 대처합니다.

- 제조업체의 설치 절차에 따라 모든 부속품이 표시, 설치, 조여지고 간격이 점검되었는지 확인합니다.

5.2 가압 절차

시험 매체로는 공기나 질소를 사용해야 한다. 밀폐된 공간에서 질소를 테스트할 때 누출이 있을 경우를 대비해 적
절한 환기가 이루어지도록 주의해야 합니다. 질소 충전 시스템의 누출 테스트 시에도 주의를 기울여야 합니다.

a) 공압 테스트에 직접적으로 관여하지 않는 모든 직원은 해당 지역에서 대피해야 합니다. 시험 장소로부터


30m 이내에는 승인되지 않은 인원이 출입할 수 없습니다. 직원이 해당 구역에 진입하지 못하도록 밧줄
이나 리본 장벽을 사용해야 합니다.가압 중에는 어떤 인원도 장벽 내에 출입할 수 없습니다.

b) 시스템에 테스트 압력의 35%까지 조심스럽게 압력을 가하고 시스템이 안정화될 수 있도록 최소 10분
동안 유지합니다. 이 단계에서는 사전 점검이 이루어집니다.

c) 모든 플랜지, 스레드, 피팅 및 기타 누출 가능성에 대해 비누 테스트 또는 스누프 테스트를 수행합니다.


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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지9~의15

소스. 수리를 위해 모든 누출을 표시하십시오. 모든 조인트는 누출 테스트를 거쳐야 합니다.


d) 계속 진행하기 전에 조심스럽게 감압하고 발견된 모든 누출을 수리합니다. 수리를 수행한 후에는 모든
가압 단계를 반복해야 합니다. 시스템이 테스트 압력의 35%에서 기밀 상태가 될 때까지 누출 테스트
(b~d단계)를 반복합니다.

e) 시험 압력이 100%에 도달할 때까지 압력을 점차적으로 75% MAWP, 시험 압력으로 증가시킨 후 압력
을 증가시킵니다. 압력은 단계적으로 점진적으로 증가하여 가압 배관 시스템이 배관 변형을 균등화할
수 있는 충분한 시간을 제공해야 합니다.

f) 각 증분의 최소 유지 시간은 10분 이상이어야 합니다. 각 유지 기간 동안 시스템 압력이 유지 시간 동안


일정하게 유지되는지 모니터링하여 누출 여부를 확인하십시오. 모든 보압을 나타내는 공압 테스트 기록
(부록 B 참조)을 작성하고 각 단계에서 시간을 기록해야 합니다.

g) 압력을 모니터링하기 위해 최소 2개의 교정된 압력 게이지를 사용해야 합니다. 압력계 범위는 최종 시험


압력의 1.5배 이상, 4배 이하이어야 합니다.

h) 언제든지 누출이 감지된 경우 누출을 표시하고, 시스템의 압력을 안전하게 감압하고, 누출을 수리하고,
재압력을 적용하려면 위의 모든 단계를 따라야 합니다.

5.3 감압

위의 단계가 완료되면 시스템이 종료됩니다.느리게그리고안전하게감압. 압력을 천천히 75%, 35%, 0% MAWP


로 낮추어 시험 압력을 가한 후 누출 여부를 검사합니다. 누출이 감지되지 않으면 테스트가 성공적으로 완료된 것
입니다.

메모 :감압은 냉각 효과로 인한 과냉각을 방지하고, 파이프 변형을 균등화하고, 배출된 시험 유체에 주의하기 위
해 통제된 방식으로 이루어져야 합니다. 감압 시 또는 누출 시 질소 등 시험 매체에 의한 질식으로 인해 위험 가능
성이 높습니다.

5.4 테스트 후

QA 코디네이터와 소유자 검사관(필요한 경우)은 테스트를 목격하고 수락했음을 명시하는 테스트 보고서에 서명
합니다. 하우스키핑이 수행됩니다.
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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지10~의15

부록 A: 표준 공압 테스트 절차
볼륨 제한
테스트 절차 한계는 테스트 중인 시스템의 설계 압력과 부피를 기준으로 아래 방법 A 또는 방법 B를 사용하여 계
산됩니다. 계산 결과는 1677 kJ의 누적 저장 에너지를 유지하면서 압력이 낮을수록 상대적으로 부피가 커지고,
압력이 높을수록 부피가 작아지는 결과를 낳습니다.

1 단계

이 배관 시스템 또는 장치로 테스트할 배관 시스템 설계 압력(DP) 및 볼륨(V)을 정의합니다.

2 단계

건설 코드의 규칙을 사용하여 배관 시스템 테스트 압력(TP)을 계산합니다(예: ASME B31.3의 단락 345.5.4,
ASME B31.5의 단락 538.4.2(e), ASME B31의 단락 137.5.5 .1 (비보일러 외부 배관에만 해당), ASME B31.9
의 단락 937.4.4, CSA B52의 5.10.3항). 시험압력은 일반적으로 설계압력의 110%로 한다.

메모 : 구조기준에 응력비 보정이 요구되는 경우에는 시험온도에서의 허용응력 대 설계온도비에서의 허용응력을


시험압력 계산에 사용한다.

3단계

2단계에서 정의된 TP 값을 사용하여 다음 두 가지 방법 중 하나를 적용하는 테스트에 대한 용량 제한(V1)을 계산


합니다.

방법 A

영국식 단위를 사용하는 경우 TP(psi)를 사용하여 V1을 계산합니다.

3436
1= [피트삼]
( +14.7)[1−(14.7/( +14.7))0.286]

또는 SI 단위를 사용하는 경우 kPa 단위의 TP를 사용하여 V1을 계산합니다.

670.8388
1= [중삼]
( +100)[1−(100/( +100))0.286]
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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지11~의15

방법 B

표 1의 값을 사용하여 V1을 계산하고 다음 보간법을 적용합니다.

1= +( − )×( − )
[피트삼] 또는 [m삼]

어디:

DP ‒ 설계 압력(psi 또는 kPa)
TP ‒ 테스트 압력(psi 또는 kPa)
V ‒ 이 시스템의 일부를 구성하는 모든 용기를 포함한 배관 시스템의 총 부피(ft3 또는 m3)

TPA ‒ 표 1에서 2단계 TP 값보다 처음으로 작은 압력 값


TPB ‒ 표 1에서 2단계 TP 값보다 처음으로 큰 압력 값
버지니아‒ TPA와 동일한 행에 나열된 해당 테이블 1 볼륨
VB ‒ TPB와 동일한 행에 나열된 해당 테이블 1 볼륨
V ‒ ft3 또는 m3 단위로 계산된 볼륨 제한

Volume Limit(V1)의 경우 방법 B는 방법 A보다 0~3% 낮은 값을 보여줍니다.

1 번 테이블

제국 단위 SI 단위

테스트 압력 용량 테스트 압력 용량
psi ft3 psi ft3
15 615.9 103 17.44
20 441 138 12.488
25 342.92 172 9.71
30 273.68 207 7.75
40 194.5 276 5,508
50 145.27 345 4.114
75 90.11 517 2.552
100 66.07 689 1.871
125 50.77 862 1,438
150 41.39 TPㅏ& V ㅏ 1034 1.172
175 34.21 TP비& V비 1207 0.969
200 29.58 1379 0.838
225 25.8 1551 0.731
250 22.84 1724년 0.647
275 20.47 1896년 0.58
300 18.52 2068년 0.524
315 18 2172 0.5
325 16.9 2241 0.478
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배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지12~의15

350 15.52 2413 0.44


375 14.35 2586 0.406
400 13.33 2758 0.378
450 11.66 3103 0.33
500 10.35 3447 0.293
600 8.43 4137 0.239
700 7.1 4826 0.201
800 6.11 5516 0.173
900 5.37 6205 0.152
1000 4.73 6895 0.134
1500 2.97 10342 0.084
2000 2.21 13790 0.063

보간을 적용하는 방법의 예:

TP = 160[psi], 영국식 단위를 사용하여 표 1에서 다음을 확인했습니다.

TPA = 150[psi] TPB = 175[psi]


VA = 41.39[ft3] VB = 34.21 [ft3]

3단계 - 방법 B에서 다음 방정식을 적용합니다.

1= +( − )×( − )
[피트삼]

1= 34.21 +(41.39 − 34.21)×(175 − 160)


[피트삼]
175~150

4단계

V와 V1을 비교해보세요.

V< V1인 경우 테스트 한계는 표준 공압 테스트 절차 한계를 충족합니다.


V> V1인 경우 공압 테스트 절차를 설계 조사에 제출하여 검토 및 승인을 받아야 합니다.
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
개정: Z1 페이지13~의15

부록 A.1: 저장된 값을 계산하는 방법


테스트를 위한 에너지
공압 테스트를 위해 저장된 에너지는 ASME PCC-2, 파트 5, 조항 5.1 필수 부록 II에 제공된 방법을 사용하여 계
산할 수 있습니다.

계산된 E가 1677kJ를 초과하는 경우 테스트를 수행하기 전에 공압 테스트 절차를 ABSA/Technical


Safety BC에 제출하여 검토 및 승인을 받아야 합니다.

저장된 에너지는 질소 또는 공기가 시험 매체로 사용되는 경우 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

= 2.5 × × [1 − ( − )0.286]

E = 저장된 에너지(kJ)
피ㅏ= 절대 대기압, 101kPa P~에= 절대 테스트 압력
(kPa)
V = 테스트 압력 하의 총 부피(m3)
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
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부록 B: 압력 테스트 기록
SANCON 시운전
배관 시스템의 공압 시험
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