‫جامعة الفرات ا ألوسط‬

‫اللكية التقنية املسيب‬

‫قسم هندسة مياكنيك القدرة‬

‫تقرير عن السباكة‬

‫اعداد الطالبة‬

‫ح‬ ‫ه ح م‬
‫ز راء ازم مد‬

‫بأشراف األستاذ‬

‫ابراهيم صبر عناد‬

 ‫السباكة‬
‫أو الصب في قوالب‪ ،‬هي عملية الحصول على مسبوكات بسكب المعدن المصهور في تجويف‬ ‫‪casting‬‬ ‫السباكة‬
‫قالب له شكل المنتج المطلوب تصنيعه‪ ،‬وبعد تجمد المعدن يتم استخراج المسبوكة من القالب‪ .‬فالمسبوكات‬
‫هي منتجات سباكة المعدن المنجزة بعملية مفردة من معدن مصهور من دون أي عملية من عمليات التشغيل‬

‫الميكانيكي مثل الدرفلة أو التطريق‪ .‬تعد السباكة من أسرع طرائق اإلنتاج وأكثرها اقتصادية‪ ،‬وهي مهمة جداً‬
‫في الصناعة‪ .‬يوضح المخطط الهيكلي المبين في الشكل‪ 1‬طرائق معالجة المعادن‪.‬‬

‫ال يزيد وزن أصغر المسبوكات التجارية على بضعة غرامات في حين يصل وزن األثقل منها‪ ،‬وهي قوالب‬
‫إلى ‪160‬طن‪ .‬وتحتاج هذه المسبوكات الكبيرة إلى ما يقارب الثالثة أسابيع حتى تبرد‪.‬‬ ‫‪ingot‬‬ ‫الصبة‬

‫طرائق السباكة‬

‫الشكل (‪ )1‬مخطط طرائق معالجة المعادن‬

‫‪1‬‬
 ‫هناك عدد من طرائق السباكة منها‪:‬‬

‫‪ 1‬ـ طريقة السباكة بالقوالب الرملية‪ُ :‬يش ّكل القالب في هذه الطريقة من رمل خاص بالسباكة يتمتع‬
‫بخواص مناسبة من أجل سباكة المعدن ضمنه‪ ،‬ويستخدم القالب الرملي لعملية سباكة واحدة‪ ،‬ثم ُيشكل قالب‬
‫جديد من أجل إنتاج مسبوكة ثانية‪.‬تقسم طريقة السباكة بالقوالب الرملية بحسب طريقة تشكيل القالب قسمين‪:‬‬

‫طرائق تشكيل يدوية‪.‬‬ ‫•‬

‫طرائق تشكيل آلية‪.‬‬ ‫•‬

‫‪2‬ـ طريقة السباكة بالقوالب المعدنية‪ :‬تستخدم السباكة في القالب المعدني (من معادن مناسبة‬
‫تتحمل درجات ح اررة صب المعدن) من أجل الحصول على عدد كبير من المسبوكات‪ ،‬ويسمى هذا القالب‬
‫بالقالب الدائم‪ .‬تقسم طريقة السباكة بالقوالب المعدنية بحسب الضغط المستخدم على المعدن إلمالء تجويف‬
‫القالب إلى‪:‬‬

‫السباكة بالقوالب المعدنية بالثقالة األرضية‪ :‬هذه الطريقة مماثلة لطريقة السباكة بالقوالب الرملية‪ ،‬إذ يمأل‬ ‫•‬

‫تجويف القالب بتأثير وزن المعدن‪ ،‬إال أن القالب المستخدم قالب معدني‪.‬‬
‫السباكة بالضغط‪ :‬تتم عملية السباكة هذه بدفع المعدن بقوة إلى داخل تجويف القالب المعدني‪ .‬وتقسم‬ ‫•‬

‫السباكة بالضغط بحسب نوعية حجرة الضغط إلى‪:‬‬

‫آالت الضغط ذات الحجرة الساخنة‪ :‬تكون حجرة الضغط في هذه اآلالت مغمورة ضمن المعدن‬ ‫أ‪-‬‬

‫المصهور‪ ،‬لذلك تستخدم هذه اآلالت لسباكة المعادن التي التتفاعل مع معدن حجرة الضغط‪.‬‬
‫آالت الضغط ذات الحجرة الباردة‪ :‬تستخدم هذه اآلالت للمعادن التي تتفاعل مع معدن حجرة الضغط‪،‬‬ ‫ب‪-‬‬

‫إذ يصب المعدن وهو بحالة عجينية (درجة ح اررة المعدن بين التجمد واالنصهار) ضمن حجرة الضغط‬
‫ويدفع مباشرة بقوة إلى داخل تجويف القالب‪ ،‬وبذلك تتعرض حجرة الضغط لدرجة ح اررة منخفضة نسبياً‬
‫ولمدة زمنية قليلة مما يحمي معدن حجرة الضغط من التفاعل مع المعدن المسكوب‪.‬‬

‫‪2‬‬
‫‪ 3‬ـ السباكة بقوى الطرد المركزي‪ :‬تستخدم قوى الطرد المركزي الناشئة عن دوران القالب من أجل‬
‫دفع المعدن بقوة إلمالء تجويف القالب الذي قد يكون رملياً أو معدنياً‪.‬تقسم السباكة بقوى الطرد المركزي بحسب‬
‫محور دوران القالب قسمين‪:‬‬

‫سباكة بقالب محور دورانه شاقولي‪ :‬تستخدم إلنتاج التروس (المسننات)‪.‬‬ ‫•‬

‫سباكة بقالب محور دورانه أفقي‪ :‬تستخدم إلنتاج األنابيب وذلك من دون استخدام نواة ضمن القالب‪.‬‬ ‫•‬

‫‪ 4‬ـ طريقة السباكة المستمرة ونصف المستمرة‪ :‬يتم بهذه الطريقة سكب المعدن ضمن قالب‬
‫معدني شاقولي مبرد بالماء ومغلق من األسفل بسدادة معدنية‪ ،‬فيتجمد المعدن على السدادة وتتجمد قشرة المعدن‬
‫المالمسة لجدران القالب المبردة‪ .‬تسحب السدادة والمسبوكة الناتجة بسرعة معينة بوساطة درافيل سحب‪ ،‬ويستمر‬
‫صب المعدن ضمن القالب بسرعة مناسبة فيتم الحصول من القالب على المسبوكة المطلوبة التي تأخذ شكل‬
‫قضيب مستمر ذي مقطع دائري أو مربع أو مسدس أو غيره‪ .‬تقطع المسبوكة الناتجة إلى الطول المطلوب‬
‫وتستخدم عادة هذه المسبوكات من أجل عمليات التشغيل الالحقة‪ ،‬وخاصة من أجل الدرفلة‪ .‬يتم إنتاج الصفائح‬
‫المعدنية بالطريقة السابقة نفسها‪ ،‬ولكن باالستعاضة عن القالب المعدني بدرفيلين مبردين يصب المعدن في‬
‫ٍ‬
‫مساو لسماكة الصفيح المراد إنتاجه بين الدرفيلين‪ .‬أما طريقة السباكة النصف مستمرة فمماثلة لطريقة‬ ‫فراغ‬
‫السباكة المستمرة‪ ،‬وإنما يتم إنتاج مسبوكة واحدة بالعملية وتكرر من جديد إلنتاج مسبوكة ثانية‪ .‬تستخدم هذه‬
‫الطريقة إلنتاج المواسير ذات األقطار الكبيرة‪.‬‬

‫‪ 5‬ـ طرائق السباكة الدقيقة‪ :‬ومنها‪:‬‬

‫طريقة السباكة بالقوالب القشرية‪ :‬يسهم في إنتاج المسبوكات الرملية فقط قشرة رملية رقيقة مالمسة لسطح‬ ‫•‬

‫المسبوكة‪ ،‬لذلك استخدمت هذه الطريقة بتشكيل قشرة من الرمل الجيد النوعية الغالي الثمن حول تجويف‬
‫المسبوكة (الرمل القشري المستخدم هو رمل حراري من مادة رابطة تتصلب ح اررياً)‪ ،‬ويصب المعدن‬
‫المصهور ضمن التجويف الموجود في القشرة الرملية‪.‬‬
‫طريقة السباكة بالشمع المفقود‪ :‬وهي طريقة القالب الكامل‪ ،‬إذ يصنع النموذج الخاص بشكل المسبوكة مع‬ ‫•‬

‫المكون من مادة ح اررية أو يش ّكل حوله قشرة من‬

‫ّ‬ ‫نظام صب المعدن من شمع خاص‪ ،‬ويصب فوقه القالب‬
‫مادة ح اررية سيراميكية‪ ،‬ثم يعرض القالب أو القشرة إلى ح اررة‪ ،‬بحيث يذوب الشمع ويسيل خارج القالب‪،‬‬

‫‪3‬‬
‫ويصب المعدن في الفراغ المتشكل‪ .‬تستخدم طريقة السباكة بالشمع المفقود من أجل إنتاج القطع الفنية‬
‫(التماثيل) وإلنتاج قطع محركات الطائرات النفاثة المصنعة من الخالئط الفائقة المتانة‪.‬‬
‫طريقة السباكة بالنموذج المتبخر‪ :‬وهي طريقة القالب الكامل أيضاً‪ ،‬ولكن يصنع النموذج الممثل لشكل‬ ‫•‬

‫المسبوكة من مادة البوليسترين‪ ،‬ويطلى بمادة ح اررية مناسبة‪ ،‬ويحاط برمل حراري حر (اليحتوي على مادة‬
‫رابطة)‪ ،‬ويرص الرمل باالهتزاز‪ُ .‬يصب المعدن فوق النموذج الذي يتبخر ويحل مكانه المعدن المصبوب‪،‬‬
‫وتستخدم التخلية على القالب من أجل سحب نواتج االحتراق ولضمان حسن امتالء القالب بالمعدن‬
‫المصبوب‪.‬‬

‫مراحل السباكة‬

‫تستخدم عمليات الصب في قوالب رملية إلنتاج معظم المسبوكات‪ ،‬لذلك يعد هذا األسلوب من أوسع‬
‫أساليب صب المعادن انتشا اًر مهما كان نوع المعدن المصبوب في قوالب الرمل‪ُ ،‬يمكن تسمية المنتجات الحاصلة‬
‫بمنتجات الرمل‪.‬‬

‫يستخدم الصب في قوالب رملية عندما يطلب إنتاج عدد معين متكرر من المصبوبات أو قطعة واحدة‬
‫معقدة الشكل أو كبيرة الحجم‪ .‬ويمكن تقسيم المراحل األساسية إلنتاج المسبوكات بالطريقة التقليدية بالقوالب‬
‫الرملية خمس مراحل‪ ،‬وتطبق هذه المراحل على معظم طرق السباكة وذلك مع تغييرات طفيفة‪.‬‬
‫يبين (الشكل‪ )2‬مراحل إنتاج المسبوكات بالطريقة التقليدية بالقوالب الرملية‪ ،‬وإن اإلستثناء الكبير هو طريقة‬
‫السباكة الدائمة بالقوالب المعدنية التي ال يستخدم فيها النموذج ويستعاض عن القالب الرملي بالقالب المعدني‬
‫الدائم‪.‬‬

‫المراحل الخمس إلنتاج المسبوكات باستخدام القوالب الرملية هي‪:‬‬

‫‪1‬ـ صنع النموذج وصندوق النواة ‪ :pattern & core box making‬تصمم وتحضر النماذج في قسم تحضير‬
‫النماذج‪ ،‬وذلك تبعاً لرسومات النموذج الموضوعة في قسم الرسم‪ ،‬وتبعاً لطريقة القولبة المستخدمة‪ ،‬ويمكن أن‬
‫تختار مادة النموذج من مختلف المواد المتوافرة‪ .‬يعتمد اختيار مادة النموذج على عدد المسبوكات المطلوب‬
‫إنتاجها‪ ،‬وعلى إمكانية إعادة اإلنتاج‪ ،‬واإلنهاء السطحي المرغوب للمسبوكة‪ .‬كما يصنع في قسم صنع النموذج‬
‫صناديق النواة وكل األدوات المساعدة األخرى‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫‪2‬ـ إعداد القالب وصنع النواة ‪ :mould & core making‬يتم إعداد القالب بكبس مادة لدنة كالرمل الناعم‬
‫الرطب حول النموذج الموضوع ضمن الريزك‪ ،‬ومن ثم يرفع النموذج ليتشكل مكانه بالرمل فجوة تماثل شكل‬
‫المسبوكة المطلوب تصنيعها‪ .‬تحضر كذلك النوى بشكل منفصل في صناديق النوى وتجفف القوالب والنوى من‬
‫أجل تحقيق المتانة العظمى لكل منها‪ .‬توضع النواة بعد ذلك في مكانها ضمن القالب حيث تستند إلى طبعة‬
‫حماالت النواة الموجودة في رمل القالب‪ ،‬ويتم إنهاء القالب وقفله من أجل الصب‪ ،‬تتم عملية إعداد القالب إما‬
‫يدوياً أو بمساعدة اآلالت وهذا يعتمد على المردود المطلوب‪ .‬ومن المهم جداً التصميم المناسب للقالب‪ ،‬وكذلك‬
‫تصميم نظام الصب من أجل الحصول على مسبوكات سليمة مصمتة (ال تحتوي على فجوات داخلية)‪ ،‬ويوضح‬
‫الشكل‪ 3‬تفاصيل هذه العمليات‪.‬‬

‫‪ :‬يتم في هذه المرحلة إعداد المعدن بالتركيب الكيميائي الصحيح‬ ‫والصب‪melting &casting‬‬ ‫‪3‬ـ الصهر‬
‫ومن مساعدات الصهر ‪،flux‬‬ ‫‪scrap‬‬ ‫وذلك باالختيار األمثل لشحنة فرن الصهر من المواد األولية «الخردة»‬
‫وتصهر شحنة المعدن في الفرن المناسب ثم ينقل المعدن المنصهر بالبواتق إلى مكان القوالب ويصب فيها‬
‫ويترك حتى يتجمد ويبرد بعض الشيء ضمنها‪ ،‬ثم ترفع المسبوكة من القالب بتحطيم القالب الرملي‪ .‬وترسل‬
‫المسبوكات بعدئذ إلى قسم التنظيف‪.‬‬

‫‪4‬ـ التنظيف ‪ :fettling‬ال تصلح المسبوكات الناتجة من القوالب لالستخدام المباشر إذ يتصل مع هذه‬
‫(كسارة) وبعض الرمل الملتصق على سطحها‪ ،‬لذلك فإنها ترسل‬
‫المسبوكات نظام الصب إضافة إلى «روايش» ُ‬
‫إلى قسم التنظيف‪ .‬حيث يقص نظام الصب عن المسبوكة وتزال «الروايش» والرمل الملتصق على سطحها‪،‬‬
‫كذلك تتم المعالجات الح اررية المناسبة على المسبوكات التي قد تحتاج للمعالجة الح اررية وذلك تبعاً للمواصفات‬
‫المطلوبة من المسبوكة‪.‬‬

‫‪ 5‬ـ فحص المسبوكات ‪ :inspection of casting‬تنقل المسبوكات إلى أماكن اختبارها بعد تنظيفها وقبل‬
‫تسليمها للمستثمرين حيث تُفحص وتختبر جودتها للتأكد من خلوها من العيوب والصدوع وتحقيقها للمواصفات‬
‫المطلوبة‪.‬‬

‫‪5‬‬