25.10.

2023

121 122

• Takt,Yalın üretimde önemli bir terimdir.

• Üretim hızının zamanlaması ve düzenlenmesini ifade eder
TAKT ZAMANI • Japonlar üretimi dengelemek için kullanıyor
• Takt Time, bir birim ürünü yapmak için gereken zamandır.

123 124

𝑀𝑒𝑣𝑐𝑢𝑡 Ü𝑟𝑒𝑡𝑖𝑚 𝑍𝑎𝑚𝑎𝑛𝚤 • Takt, Çevrim Süresinden farklıdır (gerçek üretim zamanı)
𝑇𝑎𝑘𝑡 =
𝑇𝑎𝑙𝑒𝑝 • Kritik yoldaki işlemler takt zamanında çalışmalıdır.

• Üretim hattının mimarisini belirleyen bir tasarım parametresidir.

• Biri müşteriden, biri üretim sisteminden…
Arz Talep

126 ÖRNEK 127

• Günde ortalama 2400 ünite talebiniz varsa ve 8 çalışma saatiniz varsa • Takt Time ve Çevrim süresi (Cycle Time) aynı değilse, sistemde bir dengesizlik vardır.
• Takt Zamanı… • Çevrim süresi, Takt Zamanına eşit veya daha küçükse, üretim müşteri talebini
• Bu, her… zaman diliminde talebi karşılamak için bir parça üretmeniz gerektiği anlamına karşılayabilecektir.
gelir. • Çevrim süresi, Takt Time'dan büyükse, üretim müşteri talebini karşılayamayacaktır

1
 25.10.2023

129

• Takt Time, SADECE müşteri talebine ve üretim için uygun zamana bağlıdır.
• Çevrim Süresi; hurda, aksama süresi, değişimler, verimsizlik veya üretimdeki diğer
kayıpları içeren müşteri talebini karşılamak için gerekli üretim hızıdır. KÖK NEDEN ANALİZİ

KÖK NEDEN ANALIZI SORU SORARAK

• Problem çözme sürecinin bir parçası • Neden doğru soruları sormak önemli
• Yalın felsefenin temeli • Nedenlerini bulmak
• Öğrenmek
• Yüzeysel veya hızlı çözümlerden ziyade kökte yatan sorunları çözme anlamına gelir.
• Dönüştürmek için
• Genellikle birden fazla kök nedeni vardır -> Kök nedenler
• “Doğru soruları nasıl soracağınızı bilmiyorsanız, hiçbir şey keşfetmezsiniz”
• “Sorular cevaplardan daha önemlidir” (Warren Berger)
• Sorunun kök nedenine nasıl ulaşırsınız?
• Örneğin. “Neden sınıf ortamında eğitim görmek, pasif oturmak ve dinlemek gerekiyor?”

KÖK NEDEN ANALIZI KÖK NEDEN ANALIZI

• Sorgulayıcı bir kültür oluşturmak önemli • Kök Neden Analizi yapmak için birçok metodoloji vardır.
• Öncesinde korku ortadan kaldırılmalı • Analizi yapmak için bir takım oluşturmalı
• Yöneticiler soru sorma kültürünü uygulamalı • Problemin tanımlanması ile başlanıp daha sonra irdelenmeli
• 94/6 Kural: Sorunların %94'ü süreçlerle ilgilidir. Çalışanları sorgulamakla başlanmamalı
• Pozisyon yükseldikçe, görüş verme azalmalı; soru sorma artmalı ve cevaplar dinlenmeli
• Diyalog ortamı oluşmalı, herkese ifade şansı verilmeli
• Açık uçlu sorular tercih edilmeli

2
 25.10.2023

KÖK NEDEN ANALIZI YÖNTEMLERI

• Kılçık diyagramı • Sebepler ve sonuçlar arasındaki ilişki, uygulayıcılar tarafından daha net görülebilmektedir.
• Pareto şeması • Çoğu durumda işin yapıldığı yeri ziyaret etmek gerekebilir: Gemba Yürüyüşleri…
• Scatter diyagramı
• 5 Neden
• Sistem ve bileşenleri arası ilişkiler

GEMBA YÜRÜYÜŞLERI

• Gemba işin yapıldığı yerdir

• Gemba’da GERÇEKLER toplanır. Geleneksel yöntemde, ofiste GÖRÜŞLER tartışılır.
GEMBA YÜRÜYÜŞLERİ
1. Gerçek işyerine git
2. Gerçek işleme bak
3. Gerçek yapılanların gözlemlenmesi
4. Gerçek verilerin toplanması

GEMBA YÜRÜYÜŞLERI GEMBA YÜRÜYÜŞLERI

• Doğrudan gözlem ile yönetmeyi sağlar • Sistem (değer akışı) boyunca yapılan bir yolculuk
• Görünür liderlik yaratmanın bir yoludur • Operatörlere saygı gösterme fırsatı
• Genchi-genbutsu (Git ve Gör) ilk elden gözlemleme anlamına gelir
• Gözlemlemenin, öğretmenin ve öğrenmenin bir yoludur
• Liderlerin Standart Çalışmasının ayrılmaz bir parçası
• Gemba'dan uzak sorun çözülmemeli
• Bir yönetici ayda bir kez
• Fabrika müdürü iki haftada bir
• Bölüm yöneticisi haftada bir
• Yalın uzmanı (Kaizen sahibi) her gün

3

GEMBA YÜRÜYÜŞÜ NE DEĞILDIR
• Çalışanları yakalama, cezalandırma veya komut verme fırsatı değildir
• Bir tanışma ve selamlama, sohbet etme ‘turu’ değildir
• Sorulara cevap verme yürüyüşü değildir
GÖZLEMLE VE SOR (5N1K)
• İşin nasıl yapıldığı
• İşin doğru yapılıp yapılmadığı bilgisi
• Bir sorunla karşılaştığında ne yapıldığı
• İletişim yolları ve tarzları
• Kendi sürecinden sonra ne yapıldığının farkındalığı
• İşin, diğer operatörlerle yapılış farkları
25.10.2023
GEMBA YÜRÜYÜŞLERI
• Sorunları belirlemek için performans panosu ziyareti ile başlamalı
• Gerçekten sorunlu yerler ziyaret edilmeli
• Engellerin, israfların, sorunların belirlenmesi için bir araçtır
GÖZLEMLE VE SOR (5N1K)
• Ara stoklar için doğru yer burası mı?
• Tüm bu formları doldurmak gerekli mi?
• Kuyruk nasıl azaltılabilir?
• Akışı engelleyen veya yavaşlatan nelerdir?
• Sorunun kök nedenleri neler olabilir?