Professional Documents
Culture Documents
Ogpconf05 143
Ogpconf05 143
علی ده دهی دانشجوی کارشناسی مهندسی نفت ،دانشگاه آزاد اسالمی واحد تهران جنوب
Alidehdehi1996@gmail.com
آرمان صمدزاده ممقانی ،دانشجوی دکتری تخصصی ،دانشگاه آزاد اسالمی واحد تهران جنوب
armansamadzadeh@yahoo.com
افشین شهام ،عضو هیئت علمی تمام وقت ،دانشگاه آزاد اسالمی واحد تهران جنوب
Afshinshaham.azad.ac.ir
چکیده:
طبق بررسیهای انجام شده ،متوسط سرعت کاهش تولید طبیعی از مخازن مناطق خشکی در کشور معادل 8
تا 01درصد در سال است .بدین ترتیب برای حفظ سطح تولید ،باید در هر سال تعدادی چاه جدید حفر نمود
که این امر با توجه به هزینه باالی حفر هر چاه منطقی به نظر نمی رسد .در نتیجه می باید این کاهش را با
بازیافت ثانویه و به کارگیری روشهای مناسب ازدیاد برداشت (با توجه به مخازن گازی و گازهای همراه در
ایران مناسب ترین روش تزریق گاز می باشد) .جبران نمود .قبل از به کارگیری این روشها ،باید مطالعات
دقیقی بر روی مخزن صورت بپذیرد و سپس با توجه به نوع مخزن ،روش مناسب برداشت آن به کار برده
شود.
برای جلوگیری از سوزاندن بقیه گازهای تولیدی همراه از میدان های دور دست ،مطالعاتی در دست انجام
است و این میدان ها با توجه به دوری آنها از سایر تاسیسات نفت و گاز و حجم گاز آنها در مقایسه با سایر
مخازن نیاز به بررسی های چند جانبه ای دارد که در دست بررسی قرار دارد .هم اکنون با طرح های عظیمی
که برای جلوگیری از سوزاندن گازهای همراه نفت در شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب اجرا شده است.
با امید به اینکه گازهای همراه نفت در هیچ نقطه ای سوزانده نشده و برای نسل های آینده ذخیره (پس انداز)
گردد که حفاظت از سرمایه ملی باعث افزایش توانمندی برای توسعه اقتصادی کشور عزیزمان ایران بوده و به
قول اقتصاددانان« :هر کشوری برای دستیابی به رشد و توسعه اقتصادی نیازمند سرمایه گذاری است و شرط
الزم برای سرمایه گذاری انجام پس انداز است .در واقع سرمایه گذاری تبدیل شده و به دنبال خود افزایش،
میتوان گفت که الزمه رشد اقتصادی پس انداز است که باید به تولید و رشد اقتصادی را به بار آورد».
= براساس اطالعات مقاالت و نتایج بیشتر ارائه شده در این مقاله ،به این نتیجه می ر سیم که برای افزایش
-تزریق گاز به روش دمیدن و مکیدن ) (Huff and puffموثرتر از سیالبزنی گازی است.
-به عبارت دیگر تزریق گاز به روش دمیدن و مکیدن پتانسیل تولید نفت مایع در مخازن شیل را بیشتر دارند.
-فشار خیساندن باالتر ،زمان خیساندن پایین تر و زمان طوالنی تر تولید ،برداشت نفت مایع شیل را بهبود
می بخشند.
کلید واژه ها :بهره وری ،تزریق ،دمیدن و مکیدن ،نفت شیل ،سیالبزنی گاز
مقدمه
امروزه تکنیک مورد استفاده برای تولید شیل نفتی و میعانات گازی ،از طریق کاهش اولیه با استفاده از چاه
های افقی و شکستگی های متعدد عرضی است .فاکتور بازیافت نفت ،درصد پایینی دارد .برای ازدیاد برداشت
نفت ) ،(EORارزش زیادی وجود دارد به این علت که بهاء گاز پایین وبهاء نفت باال است و به حداکثر رساندن
تولید نفت مایع از مخازن میعانات گازی ،نیازمند به تولید شیل می شود .موقعیت ازدیاد برداشت نفت )(EOR
در مخازن نفت شیل و مخازن میعانات گازی از طریق تزریق گاز ،همچنین گزینه های ممکن برای ازدیاد
برداشت نفت ) (EORدر مخازن شیلی ،مورد بررسی کتابخانه ای واقع می شوند .برای روش تزریق گاز حالت
دمیدن و مکیدن با حالت سیالبزنی گاز ) (gas floodingمقایسه شده اند .حاالت مختلف تزریق آب در
مخازن شیل خیلی آسان تر از سیالب آب و همه روش های ازدیاد برداشت نفت ) (EORاست .این مقاله بر
روی مرور روش تزریق گاز درمخازن شیل متمرکز شده است ،مباحث زیر را پوشش میدهد:
ازدیاد برداشت در مخازن نفتی ،موضوعی جدید است .برای دفاع از روش تزریق گاز در ازدیاد برداشت
نفت ،بحث مختصر در مورد سایر روش های ازدیاد نفت در مخازن نفتی و تعریف اینکه تزریق گاز میتواند
نسبت به سایر روش های ازدیاد نفت ،ترجیح داده شوند ،میتواند مفید باشد.
در این قسمت نرم افزارهای دمایی ،شیمیایی ،میکروبی و روش تزریق گاز مورد بحث واقع شده اند.
-2بازیابی حرارتی
به طور کلی بازیابی حرارتی برای تولید نفت های ویسکوز سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.
ویسکوزیته نفت در مخازن نفتی خیلی پایین است (کمتر از ،)1CPحداقل در روش حرارتی ،مکانیسم
در بین روش های شیمیایی ،سورفاکتانت ،مشهورترین پتانسیل را برای ازدیاد برداشت نفت دارد.
به خوبی مشخص شده است که سورفاکتانت میتواند قابلیت آب دوستی را تغییر دهد و جذب آب را بهبود
بخشد .مقاله های مربوط به سنگ های مخازن نفتی نشان میدهد که این سنگ ها به احتمال زیاد آب
این قابلیت آب گریزی نفوذ فاز آبی به ماتریکس و جابه جا کردن نفت به بیرون را مشکل می کند.
دهد .(sheng,2013a).از نظر افزایش برداشت نفت در منابع نفتی شیل چندین آزمایش جذب خود به
خود سورفاکتانت انجام شده است .برش های هسته ای که مورد استفاده قرار گرفتند قطر 0/5اینچ و
ضخامت 01/5اینچ داشتند .همچنین WANGو همکارانش جذب آب شور را در برون زد برش های
ضخامت آن ها بین 5/55-5میلی متر بود .هر دو این گروه ها از برش های خیلی نازک استفاده کردند
چون به خوبی مشخص شده است که روند خود به خود بسیار آهسته است .(sheng,2013b)..در عمل،
اگر تراکم شکستگی خیلی آهسته باشد ،میزان برداشت از طریق جذب خود به خود به طور غیراقتصادی
کند خواهد بود چون میزان جذب با مشخصه طول چه خطی با مجذور آن رابطه معکوس دارد(mattax .
and kyte, 1962; cuiec et al., 1994; kazemi et al., 1992; Li and horne, 2006; Ma
)et al., 1997; Babadagli, 2001
بیولوژیکی (زیستی) هست .دو جزء ضروری وجود دارد -0 :میکروب ها (درون زا و یا برون زا) -9مواد
مغذی.
پلیمرهای زیستی و مواد مغال زیستی در یک موقعیت مناسب تغذیه شده اند .(sheng,2013)..بنابراین
اصول ازدیاد برداشت به روش میکروبی مشابه شمارش شیمیایی است .هیچ گزارشی مبنی بر اینکه از
روش میکروبی برای ازدیاد برداشت نفت در مخازن شیل استفاده شده باشد ،منتشر نشده است .شیمی
پلیمرها ممکن است برای بستن منافذ خیلی کوچک در مخازن شیل تولید شده باشند.
-5تزریق گاز
تزریق گاز می تواند در یک حالت سیالبی گاز و یا در یک حالت دمیدن و مکیدن باشد .جریان گاز به طور
وسیع برای ازدیاد برداشت نفت در مخازن نفتی مرسوم ،هم در تزریق همزمان و هم در حالت WAG
(تزریق تناوبی آب و گاز) مورد استفاده قرار گرفته است .فرایند دمیدن و مکیدن برای ازدیاد برداشت نفت
در مخازن نفتی مرسوم ،توسط محققان زیاد از طرق مطالعات البراتواری مورد مطالعه قرار گرفته اند.
;(Haines and miller, 1990; monger and coma, 1988; torabi and asghari, 2010
torabi et al., 2012).
;(Bernard and miller, 1998; schenewerk et al., 1992; miller and gaudin, 2000
Thomas and monger-McCure, 1991; monger et al., 1991; artun et al., 2008).
با این حال طبق دانسته های ما ،هیچ تزریق گاز در شیل نفت یا مخازن غنی از مایع شیل صورت نگرفت
اگر چه بعضی از آزمایش های البراتواری و مطالعات مشابه صورت گرفته است .پیشرفت این مسئله در این
در دمیدن و مکیدن تزریق گاز ،گاز جدا شده از یک چاه در طول دوره دمیدن تولید شده است ،به یک
وقتی که گاز جدا شده تولید شده از تولید کننده ها به طور دوره ای به همان ناحیه از طریق تزریق کننده
تزریق دوره ای گاز معنی هر دو اصطالح سیالب گاز و دمیدن و مکیدن را می دهد.
تا زمانی که گاز تولید شده در حال تزریق مجدد به مخزن چه از طرق حالت دمیدن و مکیدن و چه از
طریق حالت سیالب گاز باشد .و این پروسه در حال تکرار باشد به آن تزریق دوره ای گاز می گویند .
در یک مخزن میعانی گازی به طور اولیه ،مایع به حالت گاز قرار دارد.
برای به حداکثر رساندن تولید میعانات گازی یک عمل مرسوم برای حفظ فشار مخزن یا حتی حفظ فشار ته
چاهی از چاه های تولیدی باالتر از نقطه شبکه گاز یا سیالب آب وجود دارد(Hernandez et al., .
)1999علت آن ،این است که اثر به فشار مخزن اجازه داده شود که به زیر نقطه شبنم کاهش پیدا کند ،ممکن
است یک حجم قابل توجه از میعانات با ارزش در مخزن از بین برود چون نفت اشباع شده است و جریان یافتن
مایع به سطح در مقایسه با گاز مشکل تر است هنگامی که اشباع نفت زیر اشباع بحرانی است ،نفت با استفاده
از یک روش معمولی نمی تواند تولید شود .عالوه بر این ،بهره وری گاز پس از تشکیل مایع در نزدیکی چاه به
سرعت کاهش می یابد ،چرا که مایع مسیر گاز را مسدود می کند(Thomas et al., 1995). .
در یک شیل مخزن میعانات گازی که نفوذپذیری خیلی کمک است (نانو دارسی یا میکرودارسی) اگر فشار
جریان چاه با فشار مخزن باال تر از فشار نقطه شبنم باشد ،تفاوت فشار بین فشار مخزن و فشار جریان چاه که
باعث تولید میعانات گازی می شود خیلی کوچک خواهد بود ،مخصوصا زمانی که فشار اولین مخزن نزدیک به
فشار نقطه شبنم باشد .در نتیجه میزان تولید کم خواهد بود و در نتیجه بازیابی تولید هیدروکربن نیز کم
خواهد بود .افزایش تدریجی در افت سرمایه به سمت حداقل فشار ته چاهی است که از نظر عملی ممکن است
وقتی که این حالت اتفاق می افتد نفت مایع در چاه انباشته خواهد شد و اشباع گاز حاصل و سرعت گاز میعانی
کم خواهد بود و به تبع آن سرعت نفت مایع نیز کم خواهد شد.
برای حل این مشکل میعانات موجود در مخازن میعانات معمول ،توسط جریان گاز ضعیف ،یا CO2نیتروژن
بخار می شود(standing et al., 1948; weinaug and cordell, 1949; smith and .
yarborough, 1968), (Aziz, 1982) (chaback and Williams, 1994; Goricnik et al.,
)1995
نتیجه گیری
با توجه به شرایط فیزیکی مخازن کشور ،روش تزریق امتزاجی گاز دارای راندمان باالیی در استحصال نفت می
باشد و نتیجه عمده این تحقیق همواره بررسی گازهای مورد استفاده در فرایند تزریق امتزاجی است که هر
کدام دارای مزایا و معایب مخصوص به خود هستند .مبنای این روش ،کاهش کشش سطحی بین گاز تزریقی
و نفت موجود است که در صدد آن موجب حرکت دادن و برداشت بیشتر نفت موجود در مخازن می گردد .در
تزریق کربن دی اکسید با توجه به خوردگی چاه و ایجاد ناپایداری در ر سوب آسفالتین همواره محدودیت
های بسیار وجود دارد ولی به متورم شدن نفت کمک فراوانی می کند .در روش تزریق گازهای هیدروکربنی
مکانیزم بهبود راندمان برداشت به شکل های کاهش ویسکوزیته ،متورم شدن نفت ،رانش گاز در حالت بخار یا
مایع شدن است .از محدودیت ها عمده آن می توان به باال بودن هزینه تمام شده در این روش است .در روش
تزریق نیتروژن ،از مزایای بسیار مطلوب میتوان به هزینه پایین در استفاده از این گاز اشاره کرد و حتی االمکان
باید در مخازن با نفت سبک تزریق گردد .همواره باید از سیال مخزنی و محدودیت های موجود به منظور
Artun, E., Ertekin, T., Watson, R.,'.2008. Optimized design of cyclic pressure