Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017 Tạp chí Nghiên cứu Kỹ
thuật Hoa Kỳ (AJER) e-ISSN: 2320-0847 p-ISSN:
2320-0936 Volume-6, Issue-3,
pp-139-146 www.ajer.org

Tài liệu nghiên cứu Mở quyền truy cập

Cải tiến thiết kế, xây dựng và thử nghiệm máy nghiền búa.

Hadi, Muhammad Ibrahim * 1 , Bawa, Mohammed Ahmed2 ,Dandakouta Habou3 ,

Ahmed Misbahu4 và 5Kamtu, Peter Mu'ar.
* 1 Giảng viên trợ lý, Khoa Cơ khí, Đại học Abubakar Tafawa Balewa, Bauchi, Nigeria Giảng viên chính,
Khoa Cơ khí, Đại học Abubakar Tafawa Balewa, Bauchi,
2
Nigeria 3 Giảng viên, Khoa Kỹ thuật Ô tô, Đại học Abubakar Tafawa Balewa, Bauchi, Nigeria 4 Nghiên
cứu viên I, Trung tâm Nghiên cứu & Phát triển Dầu khí
Quốc gia, Ủy ban Năng lượng Nigeria, Bauchi, Nigeria Giảng viên II, Khoa Cơ khí, Khoa Kỹ thuật, Đại học
Jos, Nigeria.

TÓM TẮT: Bài báo này trình bày kết quả của công việc được thực hiện trong việc cải tiến thiết kế, xây dựng và
thử nghiệm máy nghiền búa bằng cách giải quyết một số lỗi liên quan đến thiết kế và xây dựng của máy nghiền hiện
có. Cải tiến này bao gồm việc thiết kế lại và xây dựng máy nghiền búa, buồng máy nghiền búa, thiết kế lại và xây
dựng trục máy nghiền búa, kết hợp động cơ xăng trực tiếp với máy nghiền búa, do đó cung cấp phương tiện thay đổi
tốc độ của máy nghiền búa, thay thế động cơ điện với động cơ xăng và (đa chức năng của máy cải tiến trong chế
biến nhiều loại ngũ cốc như ngô, kê, ngô guinea và thậm chí cả sắn khô.

Từ khóa: Cối xay ngũ cốc, Sàng sàng, Máy nghiền, Máy nghiền chính và Phễu.

I. GIỚI THIỆU
Thực phẩm ngũ cốc được tiêu thụ chủ yếu được chế biến thông qua nghiền bằng phương pháp lặp lại hoặc
bằng búa. Do đó, cần phải có một phương tiện hiệu quả để đạt được các mục tiêu đó, đặc biệt là ở các nước
đang phát triển như nước ta, nơi các hoạt động công nghiệp còn thấp. Việc thiết kế và xây dựng máy nghiền
búa trở nên cấp thiết vì điều đó sẽ giúp bạn có được những hạt ngũ cốc đã qua chế biến một cách dễ dàng ở
các nước đang phát triển. Máy nghiền búa (máy xay ngũ cốc) là một thiết bị bao gồm một đầu quay với búa hoặc
máy đập xoay tự do để giảm lượng ngũ cốc hoặc các vật khô cứng tương tự đến kích thước xác định trước thông
qua một màn hình đục lỗ. Khi hạt đi vào máy nghiền búa, nó được nghiền thành bột bằng sự kết hợp của búa
đập, hạt tiếp xúc và va chạm với các thành của máy nghiền búa. Vật liệu vẫn còn trong buồng nghiền cho đến
khi nó có thể đi qua màn chắn bao phủ khu vực phóng điện [1]
Tấm chắn kim loại đục lỗ che lỗ xả của máy nghiền giữ lại các vật liệu thô để nghiền tiếp trong khi
cho phép các vật liệu có kích thước phù hợp đi qua như thành phẩm. Kích thước màn hình được xác định bởi kích
thước của các lỗ trong màn hình cũng được mô tả bằng inch, milimét và microns (một phần triệu mét) trong khi
lưới của Hoa Kỳ tức là ba số dây chạy theo hướng đông / tây và bắc / nam trong một inch vuông của màn hình
[2]. Kích thước màn hình thích hợp được xác định bởi kích thước hạt hoàn thiện mong muốn và các đặc tính như
độ bở và độ ẩm mà vật liệu sẽ phân hủy. Như vậy, việc sử dụng cùng một màn hình để xử lý các vật liệu có đặc
tính khác nhau sẽ dẫn đến một loạt các kích thước hạt thành phẩm khác nhau.
Kích thước hạt thành phẩm được xác định bằng sự kết hợp giữa kích thước màn hình, tốc độ động cơ và kích
thước và số lượng vật liệu búa còn lại trong buồng nghiền cho đến khi nó có thể đi qua màn chắn bao phủ lỗ
xả của máy nghiền búa. Kích thước màn hình tối ưu được xác định bởi kích thước hạt thành phẩm mong muốn và
các đặc tính của vật liệu được xử lý [3].
Độ linh hoạt của kích thước hạt và việc đo các lỗ trên màn chắn bao phủ khu vực phóng điện là những
yếu tố chính xác định kích thước hạt thành phẩm. Kích thước của các lỗ này bằng với kích thước hạt thành
phẩm tối đa của vật liệu được xử lý. Phạm vi kích thước hạt lý tưởng là 650 đến 750 microns (µm) có thể đạt
được dễ dàng và nhất quán thông qua lựa chọn màn hình thích hợp. Ngoài ra, có thể dễ dàng thay đổi màn hình
để phù hợp với mục tiêu chế biến nhiều loại ngũ cốc khác nhau bằng cách sử dụng cùng một máy nghiền búa. Yếu
tố thứ hai trong việc xác định kích thước hạt thành phẩm là tốc độ của máy nghiền búa. Khi động cơ quay, búa

www. ajer. tổ chức Trang 139

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

hỏng hóc và tác động đến các vật liệu với mức độ nghiêm trọng khiến nó bị hỏng. Kết quả là, tốc độ động cơ càng
cao, số lần thổi của máy nghiền búa càng lớn [4]

II. VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Vật

liệu: Vật liệu được lựa chọn cho công trình xây dựng dựa trên các yếu tố sau, tính sẵn có của vật liệu trên thị
trường, chi phí và khả năng chi trả, độ bền, tính dễ uốn, độ cứng và khả năng chống mài mòn và ăn mòn. Các vật
liệu được sử dụng là; Tấm MS, bàn ủi góc 900 , sàng lọc đã chọn, bộ tạo 5.5HP và
Trục.

2.1 Thiết kế và cấu hình máy nghiền búa Thiết

kế và vị trí đặt búa được xác định bởi các thông số vận hành như tốc độ động cơ, động cơ chính trong màn
hình, thiết kế và vị trí đặt búa sẽ tiếp xúc tối đa với thành phần cấp liệu [5]. Tốc độ mũi dao là tốc độ của máy
đánh ở đầu hoặc mép xa rôto nhất và được tính bằng cách nhân tốc độ quay của nguồn truyền động (vòng / phút trục)
với chu vi của đầu búa như được cho trong phương trình Một phạm vi phổ biến của Tốc độ đầu mũi thấy trong các máy
nghiền búa thường nằm trong khoảng 5.000 và 7.000ft / phút, tức là 16.000 và 23.000 ft / phút được sử dụng trong
khi giá trị thấp hơn là 16000 ft / phút được sử dụng để đảm bảo an toàn và tốc độ dẫn xuất là 1800 vòng / phút
[6]. Do sự cải tiến trong thiết kế và cấu tạo của máy nghiền búa so với những máy hiện có, động cơ xăng đã được
kết hợp và do đó việc bố trí truyền động dây đai cũng như các tính toán thiết kế của nó đã bị bỏ qua.

Đường kính búa được tính theo phương trình (1) như;

đâu ... 1

D = đường kính trong

Trọng lượng búa được xác định bằng công thức Patton:

…
2 Ở đâu;

Vật liệu chế tạo là thép nhẹ, mật độ

Lực ly tâm do búa tác động theo công thức Flavel và Rimmer (1981)

Ở đâu;
Tốc độ quay của rôto, radian / giây
Khối lượng của quặng

Độ cứng của quặng để phá vỡ,

Ở đâu;
= Số vòng quay.

Đường kính trục búa được tính toán bằng spolt, 1988
= … 3

= Mômen uốn lớn nhất,

L = Chiều dài trục, mm
W = Lực trên một đơn vị chiều dài, N / m

Ở đâu;

www. ajer. tổ chức Trang 140

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

= Khoảng cách từ trục trung hòa đến trục ngoài, m

I = Mômen quán tính,

Z = Mô đun phần,
Đối với thanh tròn;

Độ xoắn của trục quay bị bỏ qua khỏi tính toán độ xoắn. Đường kính trục quay được tính theo công thức:

…
4

Trong
đó: d = Đường kính trục

Ứng suất cắt từ bảng đối với trục có rãnh then

= Hệ số sốc và mỏi kết hợp áp dụng cho mômen uốn
= Hệ số sốc và mỏi kết hợp áp dụng cho mômen xoắn
= Mô men uốn, Nm
= Mômen xoắn, Nm

2.2 Xác định công suất & mô-men xoắn truyền tới máy đập Động cơ chính
truyền động máy nghiền qua công suất truyền từ trục của động cơ theo thông số kỹ thuật vật lý xác định [7]

Công suất được truyền theo phương trình. (5)

… 5

Mômen truyền hoặc (Mômen xoắn) tác dụng lên trục ở đâu

Và từ mối quan hệ này

Trong đó J = mômen quán tính cực của trục đối với trục quay.
Ʈ = Ứng suất tuyệt đối xoắn

= Khoảng cách từ trục trung hòa đến sợi ngoài cùng nhất, nghĩa là

Ở đâu
= là đường kính của trục

Chúng ta cũng biết rằng đối với trục rắn tròn, mômen quán tính cực

Thay phương trình (5) vào phương trình (4)

2.3 Xác định lực ly tâm ()

, … 6

Nhưng mà

N = 1500 vòng / phút (theo tài liệu) [6]

V = 3,0 m / s

www. ajer. tổ chức Trang 141

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

2.4 Xác định Moment uốn lớn nhất của Beater Mô men uốn tối đa được
xác định bởi trọng lượng và chiều dài như được đưa ra bởi;

… 7

, = 0,0147NM

2.5 Đặc tính giảm chấn Đặc

tính giảm chấn của máy được xác định như sau: Khối lượng của
máy Hệ số giảm chấn C Độ cứng của vật= liệu k Tần số riêng Wn là
45,5kg
= 75
= 750N / m

= …
số 8

Hệ số giảm chấn của vật liệu

= 14,252rad /

s Chu kỳ dao động

… 9

Hình 1; Hammer Mill, chế độ xem 3D. Hình 2; Máy nghiền búa, Mặt bên

www. ajer. tổ chức Trang 142

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

Hình 3; Máy nghiền búa, Mặt trước Hinh 4; Hammer Mill, Nhìn từ trên xuống

Hình 5a; Máy xay, máy nghiền Hình 5b; Máy xay, máy nghiền

III. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Bảng I: Kết quả thu được từ

tính toán

S / Không có THÔNG SỐ BIỂU TƯỢNG GIÁ TRỊ ĐƠN VỊ

1 Tốc độ trục 1500 vòng / phút

2 Mô-men xoắn được truyền tới trục 20.363 Nm

3 Công suất truyền tới trục 3198 Nm
4 Beater mass 0,9 Kilôgam

5 Lực ly tâm 41,6 N

6 BM tối đa 0,02 Nm
7 Tần số tự nhiên 0,50 Hz
số 8
Hệ số giảm chấn 14,25

9 Giảm xóc tần số tự nhiên 0,65

www. ajer. tổ chức Trang 143

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

KIỂM TRA:

3.2 Thử nghiệm Sử dụng Ngô (Ngô) Ngô 5kg

được đưa vào phễu và bật máy nghiền. Quá trình nghiền đã được ghi nhận. Quá trình này được lặp lại năm lần và số đọc trung

bình được sử dụng để tính toán. Quá trình tương tự cũng được thực hiện với cây kê, và ngô guinea Từ thử nghiệm máy nghiền búa sử dụng

ngô (ngô) như đã thảo luận; kết quả sau đây thu được từ bảng 1 đến bảng 3 dựa trên kết quả thu được khi thử nghiệm máy nghiền búa với ba

loại hạt khác nhau.

Bảng II: Kết quả thử nghiệm sử dụng ngô (ngô)

Thử nghiệm
Khối lượng ngô (ngô) trước khi nghiền (kg) 5 5 Khối lượng ngô sau khi nghiền (kg) Thời gian thực hiện (phút: giây)

5 5 4,54 4,54 4,55 4,56 4,55

4:55

1 4:52

2 4:52

3 4 4:51

5 5 4:49

Khối lượng trung bình của bắp (ngô) trước khi nghiền = Khối

lượng trung bình của bắp (ngô) sau khi nghiền = Thời gian thực

hiện trung bình = 4 phút 5sec.

Và những mất mát

Trong

đó = khối lượng trước khi

mài = khối lượng sau khi mài

Hình 1: Biểu đồ Tỷ lệ phần trăm trọng lượng so với Khẩu độ sàng

Bảng III: Kết quả thử nghiệm sử dụng hạt kê

Thử nghiệm
Khối lượng kê (ngô) trước khi nghiền Khối lượng kê sau khi nghiền Thời Lấy

(kg) 5 (kg) 4,63 gian (phút:

1 giây) 5:57

2 5 4,64 5:23

3 5 4,66 5:11

4 5 4,64 5:08

5 5 4,68 5:11

www. ajer. tổ chức Trang 144

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

Khối lượng kê trung bình trước khi nghiền =

Khối lượng kê trung bình sau khi nghiền =

Thời gian thực hiện trung bình 5 phút 22 giây

Nơi bị mất

Hình 2: Biểu đồ Tỷ lệ phần trăm trọng lượng so với Khẩu độ sàng.

Bảng 4: Kết quả thử nghiệm sử dụng Guinea - Khối lượng

Thử nghiệm
Khối lượng ngô guinea trước ngô của chuột lang - ngô sau khi nghiền Thời Lấy

khi xay (kg) 5 (kg) 4.68 gian (phút:

1 giây) 5:43

2 5 4,68 5:06
3 5 4,67 5:08

4 5 4,64 5:12

5 5 4,68 5:38

Khối lượng trung bình của ngô guinea trước khi xay = 5kg Khối

lượng trung bình của ngô guinea sau khi xay = 4,67kg Thời gian trung

bình thực hiện 5 phút: 21 giây

Và% cuối cùng

Ghi chú

Mb = khối lượng trước khi nghiền

Ma = khối lượng sau khi nghiền

www. ajer. tổ chức Trang 145

Machine Translated by Google

Tạp chí Nghiên cứu Kỹ thuật Hoa Kỳ (AJER) 2017

Hình 3: Biểu đồ Tỷ lệ phần trăm trọng lượng so với Khẩu độ sàng

IV. KẾT LUẬN

Dựa trên kết quả thu được, các kết luận sau được rút ra. Các tài liệu hiện có cho thấy hiệu suất của máy nghiền
búa là 54% [8]. Từ kết quả của thử nghiệm được thực hiện và đề cập ở trên, hiệu suất nghiền của máy cải tiến được nhận
thấy là 91, 93 và 93,4% sau khi lấy trung bình của các hiệu suất, hiệu suất của máy trở thành 92,47%. Rõ ràng là năng
suất và hiệu suất nghiền của máy được cải tiến cho thấy hiệu suất của máy là đạt yêu cầu, trong khi tổn thất nhẹ thu được
là do các vật liệu dạng bột dính vào thành của búa nghiền được gọi là buồng đóng búa và một số các chủng lọt qua màn
hình do kích thước [9] Có thể nói các mục tiêu sau đã đạt được; thiết kế lại máy nghiền búa, thiết kế lại hình dạng buồng
máy nghiền búa, kết hợp trực tiếp động cơ tốc độ thay đổi vào trục máy nghiền búa, cải thiện hoạt động nghiền ngũ cốc
cho cả người, gia cầm và động vật làm thức ăn, giảm bớt những đau đớn về thể chất liên quan đến máy mài thông thường và
cải thiện kinh tế điều kiện của dân cư nông thôn. [10]

NGƯỜI GIỚI THIỆU

[1]. Hall, CW và DC Davis. 1979. Thiết bị chế biến nông sản. Công ty xuất bản AVI, Inc Anderson, S. 1994. Máy búa tốc độ cao
[2]. Rotor lớn: Ngoài kích thước màn hình. Quản lý nguồn cấp dữ liệu, Vol. 45, số 9, 20-22.
[3]. Beintema, N. và Stads, G. (2004), “Các xu hướng đầu tư gần đây của nghiên cứu nông nghiệp châu Phi cận Sahara”. Triển vọng về Nông
nghiệp, 33 (4): 239-246.
[4]. Biewar, B. (1990), “Các cơ sở lưu trữ ngũ cốc nông nghiệp hiện có ở Nigeria và các cải tiến được đề xuất”, Tạp chí Cơ giới hóa Nông
nghiệp ở Châu Á, Châu Phi và Châu Mỹ Latinh, Vol. 21, số 2, tr 58-60.
[5]. Flavel, MD và HW Rimmer. 1981. Sự vỡ hạt trong môi trường nghiền va chạm. tr.20.
[6]. Eyo, O. (2008), “Môi trường kinh tế vĩ mô và tăng trưởng nông nghiệp ở Nigeria”. Tạp chí Khoa học Nông nghiệp Thế giới. 4 (6):
781-786.

[7]. John, H.; and Stephens, RC 1984. Mechanic of Machines, 4th ed., pp. 213-4 Edward, London, England. Kurmi và Kupta Lynch, A.
[số 8]. và Rowland, C. (2005), “Lịch sử mài”, Hiệp hội Khai thác, Luyện kim và Thăm dò, SME 2005, trang 115-
125.

[9]. Maitra, GM; và Prasad, LV. 1985. Sổ tay Thiết kế Cơ khí, tr.89-108. McGraw Hill, New Delhi, Ấn Độ.
[10]. Nasir, A. (2005). Phát triển và Kiểm tra Búa, AUJT 8 (3): 124-130.
[11]. Flavel, MD và HW Rimmer. 1981. Sự vỡ hạt trong môi trường nghiền va chạm. tr.20

www. ajer. tổ chức Trang 146