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DCL型捣固车
DCL型捣固车
DCL型捣固车
DCL-32 型连续走行捣固车
任宇杰 宋 磊 赵金龙 刘 恺 编著
西南交通大学出版社
·成 都·
图书在版编目(CIP)数据
DCL-32型连续走行捣固车/任宇杰等编著. —成都:
西南交通大学出版社,2016.5
(铁路大型养路机械培训丛书)
ISBN 978-7-5643-4695-9
铁路大型养路机械培训丛书
DCL-32型连续走行捣固车
任宇杰 宋 磊 赵金龙 刘 恺 编著
责 任 编 辑 王 旻
特 邀 编 辑 王玉珂
封 面 设 计 何东琳设计工作室
西南交通大学出版社
出 版 发 行 (四川省成都市二环路北一段 111 号
西南交通大学创新大厦 21 楼)
发行部电话 028-87600564 028-87600533
邮 政 编 码 610031
网 址 http://www.xnjdcbs.com
印 刷 成都蓉军广告印务有限责任公司
成 品 尺 寸 148 mm× 210 mm
印 张 12.25
字 数 340 千
版 次 2016 年 5 月第 1 版
印 次 2016 年 5 月第 1 次
书 号 ISBN 978 -7 -5643 -4695 -9
定 价 35.00 元
图书如有印装质量问题 本社负责退换
版权所有 盗版必究 举报电话:028-87600562
前 言
大型养路机械品种繁多、结构复杂、性能优异,具有自行和连
挂运行性能,能满足线路修理规范和标准的要求,是集机械、电气、
液压、气动、激光、计算机和自动控制等专业先进技术于一体的高
新技术产品。如何用好、管好、修好大型养路机械,人的因素是最
关键的。为此,铁路大型养路机械培训中心编写了铁路大型养路机
械培训丛书,本书是其中之一。
DCL-32 型连续走行捣固车(以下简称“捣固车”)经过多年的应
用与改进,现在已经发展到了全数字化操控的网络版,操作使用和
保养都与以往有所不同。因此,我们根据捣固车的最新技术编写了
本教材,从捣固车的功用、构造到操作使用、运用、维护、保养等
方面都进行了介绍和说明。本教材是捣固车的操作使用及维修保养
人员入门和提高专业知识的必备书。
本书由铁路大型养路机械培训中心工程师任宇杰,高级工程师
赵金龙、刘恺及上海铁路局安全监管办驻上海运检段验收室高级工
程师宋磊共同编著。
由于编者水平所限,疏漏和不足之处在所难免,恳请广大读者
批评指正。
编 者
2016 年 3 月
目 录
第五章 DCL-32?型连续走行捣固车非正常情况下的
应急处理办法 ······························································370
参考文献 ···································································385
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 1
DCL-32 型连续走行捣固车的功能
DCL-32 型连续走行捣固车的性能参数
DCL-32 型连续走行捣固车的构造
DCL-32 型连续走行捣固车是我国继成功引进奥地利普拉塞公
司 D08-32 型自动整平捣固车之后,为了提升捣固车系列产品的作
业效率,实现产品升级,再次引进制造技术进行国产化生产的捣固
车系列产品。DCL-32 型连续走行捣固车对提升全国铁路线路修理、
提速线路改造和新线建设作业的能力,改善操作人员工作环境发挥
着巨大的作用。
2 DCL-32 型连续走行捣固车
自动检测、微机控制和激光准直等先进技术,能够实现对铁道线
路的自动抄平起拨道捣固作业,具有结构复杂、操作简便、性能
所示。
在 封 锁 线 路 条 件 下 ,DCL-32型 连 续 走 行 捣 固 车 能 够 对 轨 道 进
行拨道、起道抄平、石砟捣固及道床肩部石砟的夯实作业,利用
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 3
车 上 的 测 量 系 统 ,可 以 对 作 业 前 、作 业 后 线 路 的 几 何 形 位 参 数 进
行 测 量 及 记 录 ,并 可 通 过 控 制 系 统 进 行 作 业 过 程 控 制 ,使 轨 道 方
向 、左 右 水 平 和 前 后 高 低 均 达 到 线 路 设 计 标 准 或 线 路 维 修 规 则 的
要求,提高道床石砟的密实度,增加轨道的稳定性,保证列车安
全运行。
DCL-32型 连 续 走 行 捣 固 车 采 用 主 机 与 工 作 小 车 分 离 的 结 构
形式,捣固装置、起拨道机构和夯实器等工作装置安装在车体
下部的工作小车上,作业时主机始终连续、匀速地向前运行,
工作小车在主机下部以钢轨导向,步进式作业,每次捣固两根
枕木,循环移动,实现了工作小车与主机的差速运动。与传统
机型相比,由于步进时加速和制动部分,只限于工作小车,其
部 件 质 量 仅 占 整 机 质 量 的 20%,运 动 惯 量 减 小 ,降 低 动 力 消 耗 ,
业时频繁起动与制动带来的颠簸振动,给操作人员营造了舒适
的工作环境。
4 DCL-32 型连续走行捣固车
DCL-32 型连续走行捣固车的主要技术性能如下:
1.作业条件
枕或木枕
道床类型 碎石道床
作业线路 单线或线间距4m及以上的复线
适用轨距 1435mm
线路最大超高 150 mm
线路最大坡度 33‰
最小作业曲线半径 250 m
环境温度 -10~+50C
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 5
特殊环境 可在雨天、夜晚及有尘天气条件下工作
2.作业性能
最大起道量 150mm
最大拨道量 ±150mm
捣固深度 轨顶面以下585mm
起道作业精度:
横向水平 ±2mm
纵向高低 相距10m两测点偏差≤4mm
拨道作业精度 用16m弦4m距离两点正矢最大差
值≤±2mm
夯实振动频率 32Hz
机器连续工作时间 6h
作业走行速度 0~2km/h可调
作业走行制动方式 液压制动
作业效率 1500~1800m/h
6 DCL-32 型连续走行捣固车
3.整机性能
轮径 840mm
车钩最大摆角 ±14
车钩中心高 距轨面(880±10)mm
柴油机型号 BF12L513C
柴油机功率 348kW(2300r/min)
最小运行曲线半径 180m
最高双向自行速度 90km/h
最大连挂运行速度 120km/h
驱动形式:
高速走行驱动 液力机械传动
作业走行驱动 液压传动
前后转向架中心距 (13800±10)mm
转向架轴距 (1800±4)mm
后转向架中心至材
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 7
料车轴距 (7500±6)mm
高速自运行制动方式 空气制动
单机紧急制动距离 80km/h速度下不大于400m
外形尺寸:
长度 27700mm
宽度 3050mm
高度 3750mm
整机质量:
空载质量(含材料车): 72t
整备质量(含材料车): 75t
DCL-32型连续走行捣固车结构组成如图1.2所示。
DCL-32 型连续走行捣固车主要由转向架、车钩缓冲装置、前、
8 DCL-32 型连续走行捣固车
后司机室、主车架、材料小车、捣固装置、起拨道装置、枕端夯实
装置、测量系统、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统、
制动系统及激光准直设备等部分组成。
一、动力传动系统
对于大型养路机械而言,从动力源输出的牵引动力都需要经过
一系列的部件进行转换或处理,最终传递到车轮上,驱动大型养路
机械运行。通常,将柴油发动机与驱动轮对之间的传动部件总称为
动力传动系统。
DCL-32型 连 续 走 行 捣 固 车 是 占 用 封 闭 区 间 进 行 线 路 的 捣 固
维 修 作 业 ,为 了 减 少 线 路 封 闭 后 辅 助 运 行 的 时 间 ,提 高 施 工 “天 窗 ”
利 用 率 , 要 求 捣 固 车 能 迅 速 到 达 或 离 开 作 业 地 段 , 所 以 DCL-32
型 连 续 走 行 捣 固 车 必 须 具 有 高 速 走 行 的 功 能 。而 连 续 走 行 捣 固 车
在 作 业 工 况 时 要 求 具 备 低 速 走 行 能 力 ,同 时 ,改 变 走 行 方 向 容 易 ,
操纵简单。因此,为了达到区间运行速度高、作业走行速度低的
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 9
要 求 ,DCL-32型 连 续 走 行 捣 固 车 分 别 采 用 了 两 套 动 力 传 动 系 统 ,
其 中 ,高 速 走 行 传 动 系 统 采 用 的 是 液 力 机 械 传 动 ,作 业 走 行 传 动
系统主车为闭式静液压驱动,工作小车为开式静液压驱动。
DCL-32型连续走行捣固车的动力传动系统如图1.3所示。
10
DCL-32 型连续走行捣固车
图 1.3 动力传动系统示意图
DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造
1—液力变矩器及动力换挡箱(ZF);2—作业减速齿轮箱;3—万向传动轴Ⅰ;4—万向传动轴Ⅱ;
5—分动齿轮箱;6—前转向架车轴齿轮箱;7—万向轴中间支撑;8—万向传动轴Ⅲ;
9—万向传动轴Ⅳ;10—万向传动轴Ⅴ;11—工作小车车轴齿轮箱;
12—后转向架轮对;13—材料小车车轴齿轮箱及马达
11
12 DCL-32 型连续走行捣固车
1.高、低速走行传动系统
(1)高速走行传动系统
DCL-32型连 续走 行捣 固 车高速 走行 时, 柴油 发动 机的动 力通
过液力变矩器传入动力换 挡变速箱,经过减速后, 由输出传动轴Ⅱ
传至分动齿轮箱后将动力分成两路,一路经过传动轴到达前转向架
2 轴的车轴齿轮箱,另一路经过传动轴、过桥传动轴(也称万向轴
中间支撑)7 和传动轴到达前转向架 1 轴的车轴齿轮箱,共同驱动
轮对转动,驱使连续走行捣固车高速运行。高速走行时的自行速度
不得超过90km/h。传动路线图如图1.4所示。
图 1.4 传动路线图
(2)作业走行传动系统
DCL-32 型 连 续 走 行 捣 固 车 的 作 业 走 行 传 动 系 统 由 3 部 分 组
成:作业主驱动系统、材料车辅助驱动和工作小车作业驱动系统。
作业主驱动系统和材料车辅助驱动系统为主机作业走行提供动力。
捣固车捣固作业时,高速走行传动路线被切断。作业主驱动系
统的动力仍由柴油机提供,通过传动轴、联轴器和离合器驱动双向
变量柱塞泵,通过闭式回路带动液压马达转动,液压马达驱动作业
减速齿轮箱 2 转动,经过减速的动力通过万向传动轴Ⅰ穿过 ZF 再经
万向传动轴Ⅱ,将动力分别传至前转向架的两根车轴。
材料车辅助驱动系统由位于材料车车轴上的液压马达和车轴齿
轮箱组成,其动力仍由发动机驱动的双向变量柱塞泵提供,带动材料
车车轴齿轮箱上的马达转动,最终驱动材料车车轴齿轮箱走行,有效
地提高了牵引性能和坡道的作业能力。传动线路图如图1.5所示。
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 13
图 1.5 作业状态主机走行传动路线
工作小车作业驱动系统,为实现工作小车与主车之间的相对运
动,工作小车上装有辅助驱动轮对,由电磁换向阀控制叶片马达的
转向,实现步进驱动。
(3)车辆连挂动力传动
当连续走行捣固车长距离转移工地时,需将连续走行捣固车连
挂在列车尾部,在机车牵引下,捣固车被连挂高速运行。此时,必
须脱开动力换挡变速箱的末级离合器和双向变量柱塞泵的离合器,
切断连续走行捣固车自身的动力传动路线。当连续走行捣固车转移
工地距离较长时,还应拆除万向传动轴Ⅲ和Ⅳ截止从车轮反传到主
走行驱动马达上的扭矩,从而保护动力传动系统。
连续走行捣固车连挂运行时的最大允许速度为120km/h。
2.动力传动系统的组成
(1)柴油发动机
DCL-32 型 连 续 走 行 捣 固 车 采 用 一 台 德 国 道 依 茨 公 司 生 产 的
14 DCL-32 型连续走行捣固车
BF12L513C型风冷增压柴油发动机作为动力源,为动力传动系统提
供转速、扭矩的动力输出,并通过动力传动系统最终实现 DCL-32
型连续走行捣固车的走行、作业等功能。
BF12L513C型柴油发动机属于 V 型、12缸、风冷、增压、直
喷式斜筒型燃烧室、中冷式车用高速四冲程柴油发动机,其额定转
速为2300r/min,额定功率为348kW,最大输出扭矩为1815N·m
(转速 1500r/min),燃油消耗量≤210g/(kW·h),它的性能可以较好
地满足DCL-32型连续走行捣固车的整车动力要求。
BF12L513C型 柴 油 发 动 机 其 结 构 如 图 1.6所 示 , 它 由 机 体 组
燃油供给系统、气动装置、电气控制系统等部分组成。其结构具
有以下特点:采用龙门式曲轴箱及每缸一盖结构,曲轴连杆机构
为 多 支 撑 3层 合金 滑 动轴 承 ; 并 列 连 杆 和带 有 3道 密 封 环 的 油 冷
活塞;自动调风量的前置静叶压风式水平轴流风扇;带旋转装置
的顶置气门及适应高速运转的配气机构;有喷油自动提前器的供
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 15
油系统;装有火焰加热器并可辅助加温的冷启动系统;后置式斜
齿轮驱动机构;由压油泵、回油泵两组机油泵组成的可以在倾斜
路面上工作的湿式油底壳强制循环润滑系统。该柴油发动机采用
空气直接冷却气缸,与一般水冷柴油发动机相比,具有外形尺寸
小、质量轻、使用可靠、适应性强、冷启动性能好、安装简单、
维修保养方 便等特 点。
12—机油压油泵;13—机油滤清器;14—机油回油泵;15—油底壳;
16—曲轴;17—主轴承盖;18—连杆;19—活塞油冷喷嘴;
20—缸体螺栓;21—曲轴箱;22—气缸体;23—活塞;
24—气缸盖;25—排气管;26—进气管;
27—火焰加热塞;28—气门盖
BF12L513C型 柴 油 发 动 机 安 装 在 DCL-32 型 连 续 走 行 捣 固 车
前司机室后部的车体中间,安装布置如图1.7所示。
图 1.7 柴油发动机布置简图
1—BF12L513C 型柴油发动机;2—进气系统;3—排气系统;
4—供油及调速系统;5—动力输出装置
柴油发动机的运转是由柴油机内置高压柱塞喷油泵和外接油门
电机进行无级调速控制的,在外接油门电机处装有感应片和感应开
关,用于柴油发动机的怠速、作业转速、额定转速的控制,柴油发
动机运转中的停机控制则由机内停机电磁阀控制。为保证柴油发动
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 17
机在启动、传力、停车时平稳、柔和,以及有利于系统的运用安全
和延长使用寿命,在柴油发动机飞轮处设计加装了弹性联轴器。
(2)液力机械变速箱
液力机械变速箱是液力机械传动系统中的重要元件。液力机械
变速箱一般由液力变矩器和动力换挡变速箱两大部分组成。液力变
矩器是一种以液体作为工作介质的能量转换传递装置,即液力传动
装置。它将柴油发动机传来的机械能,通过能量输入部件,转变为
液体的动能;再经能量输出部件,把液体的动能转换为机械能输出。
液力变矩器可以在一定范围内自动地无级改变输出轴上的力矩,能
自动适应行驶阻力的需要。
动力换挡变速箱采用的是定轴式自动变速箱,往往与液力变矩
器连接为一体。柴油发动机的动力从液力变矩器传入动力换挡变速
箱,经过齿轮传动变速后,输出不同速比等级的动力转速以及不同
的旋转方向。由于变速箱的换挡机构采用的是电液换挡控制系统,
在轴上空转的齿轮与轴的接合与分离是通过换挡离合器来实现的,
18 DCL-32 型连续走行捣固车
换挡离合器的主传动摩擦片与从动摩擦片之间的接合与分离又由压
力油操纵,而压力油则是柴油发动机驱动的齿轮泵供给的,因此换
挡离合器的接合与分离,直接依靠的是柴油发动机的动力,所以也
就称为动力换挡变速箱。
如果将柴油发动机所输出的动力直接传递给轮对,由于柴油发动
机的转速和扭矩变化范围较小,不能满足连续走行捣固车实际牵引运
行的要求;柴油发动机因不能反向旋转,故不能实现连续走行捣固车
双向行驶的要求;柴油发动机也不能在有外载荷的条件下启动。为此,
在DCL-32型连续走行捣固车的高速走行动力传动系统中设置液力变
矩器和动力换挡变速箱,来满足连续走行捣固车在运行中对行驶速度、
牵引力及双向行驶的需要。在动力换挡变速箱处于空挡时,能够切断
传动系统中的动力,便于柴油发动机启动,也有利于安全停车。
DCL-32 型 连 续 走 行 捣 固 车 采 用 的 是 德 国 ZF 公 司 生 产 的
图 1.8 4WG-65Ⅱ型变矩器的结构
1—液力变矩器;2—输入轴;3—输出轴离合器;4、9—输出轴;5—吸油滤清器;
6—放油口;7—油位标尺;8—齿轮泵;10—动力取力口Ⅰ;
11—动力换挡变速箱;12—动力取力口Ⅱ;13—支撑座;
14—动力取力口Ⅲ;15—电-液控制系统
液力变矩器的输入轴通过传动轴与柴油发动机相连,传输柴油
发动机的功率,带动液力变矩器中的泵轮高速旋转。
在液力机械变矩器的动力换挡变速箱上设有由柴油发动机直接
驱动的3个动力取力口,可以分别安装一台液压油泵,为连续走行捣
固车的作业走行、驱动工作装置和各作业油缸提供必要的液压动力
源。液压油泵直接安装在变速箱上,油泵轴通过齿轮离合器与变速箱
的轴连接。在非作业工况,把离合器脱开,以避免液压油泵工作。
20 DCL-32 型连续走行捣固车
动力换挡变速箱的输出轴,一端与连续走行捣固车作业走行泵
的动力传动轴连接,另一端与传动系统的动力输出传动轴连接。在
输出轴两端都装有离合器,便于输出轴的接合与分离。作业走行时,
将输出轴两端的齿轮离合器啮合,油马达所输出的动力就可以经过
输出轴传送到分动齿轮箱,而不会传送到动力换挡变速箱的齿轮上。
在动力换挡变速箱箱体上还安装有一个齿轮泵,与输入轴同侧,
由柴油发动机直接驱动。齿轮泵是用来为液力机械变矩器的控制油
路和冷却润滑油路提供液压源的。
动力换挡变速箱具有4个前进挡、4个倒退挡和1个空挡,连
续走行捣固车用到以下挡位,各挡位的传动比为:
空挡
前进(后退)Ⅰ挡:3.358
前进(后退)Ⅱ挡:1.768
前进(后退)Ⅲ挡:0.923
动力换挡变速箱的换挡由安装在连续走行捣固车前、后司机室
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 21
挡位控制器由微动开关、齿轮变位机构、手柄等组成。在前、后司
机室里都可以进行换挡操纵。当柴油发动机启动和空转时,挡位控
制器应该处于中间的空挡位置。
液力机械变速箱的正常工作温度为80~110C,可以允许短时
间到达120C。
油位标尺用来测量液力机械变速箱的油位高度。在具体测量时,
柴油发动机应处于空转,油温应达到额定温度。油温在 80C时,
油位高度应达到标尺刻度的上限;在40C以下时,油位高度应到
达标尺刻度的下限。在液力机械变速箱工作过程中,应该确实保证
油箱内油位的上述正确高度。
(3)传动轴
在连续走行捣固车的动力传动系统中,柴油发动机、液力机械
变速箱、分动齿轮箱、车轴齿轮箱之间均通过传动轴进行连接,实
现动力的传递。
22 DCL-32 型连续走行捣固车
传动轴是连续走行捣固车传动系统中的重要连接部件。由于传
动部件相距较远,它们的轴线又不在同一中心线上,需要用传动轴
连接,如液力机械变速箱与分动齿轮箱之间的连接;虽然有些传动
部件的轴线在同一中心线上,但考虑到它们的安装误差和车架的变
形,容易产生轴线偏移,也需要用传动轴连接。因此,传动轴的主
要作用是把需要传递动力的两个部件连接在一起,传递扭矩,满足
连续走行捣固车运行和作业的要求。
由于各传动部系统中使用的传动轴有3种不同的结构形式。柴油
发动机与液力机械变速箱之间距离固定,故采用定长的万向传动轴;
动力经过前转向架的二轴处,采用过桥传动轴;其他地方由于传动部
件之间的位置和距离要发生变化,故采用长度可伸缩的万向传动轴。
图1.9所示为长度可伸缩的万向传动轴结构,它由两端的万向
节及中间轴组成。万向节又由法兰盘、十字轴、万向节叉、轴承等
零件组成;中间轴由保护套管、花键传动轴和花键套等零件组成。
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 23
图 1.9 万向传动轴
1—法兰盘;2—十字轴;3—万向节叉;4—保护套管;5—花键套;6—花键传动轴
万向传动轴具有以下特点:
① 传动轴的长度可伸缩,能适应传动部件之间的位置和距离的
变化。
② 万向节为刚性异步式,允许传动轴前后两传动部件因制造、
安装误差或工作过程中的变形等引起两轴线在一定限度内的偏移、
角度变化等。
③ 这种万向节结构简单,传递的扭矩大。
④ 传动轴一般为空心轴,用无缝钢管制成,并装有可伸缩的花
键轴,在传递同样大小的转矩时,空心轴具有更大的刚度,允许有
较高的临界转速,还可以减轻质量。
花键传动轴在花键套中可以伸缩,所以传动轴的长度能随其两
24 DCL-32 型连续走行捣固车
端与之连接的部件间相对位置的变化而变化,但是伸缩量不能大于
长度补偿量。必须保证传动轴在各种情况下,既不脱开又不顶死。
为了润滑,花键轴和花键套在装配时须注入润滑脂。
万向传动轴在高速重载下工作,为了保证传动轴运转的平稳性
和可靠性,要求新组装的万向传动轴都必须进行动平衡试验,用焊
接平衡片的办法使之平衡。平衡后应在叉和轴上刻上记号,以便拆
装时确保原来的相对位置。
定长万向传动轴的中间轴无花键结构,两叉形头焊在一根钢管
上,结构更加简单。
过桥传动轴装在筒形的轴承箱内,两端有花键连接盘,筒形轴
承箱安装在车轴齿轮箱的侧壁上。
(4)分动齿轮箱
分动齿轮箱位于液力机械变速箱与主传动车轴齿轮箱之间,通
过支承座和橡胶减振器固定在车架的副梁上,传动速比为1∶1。在
高速走行动力传动系统中,分动齿轮箱的作用是将液力机械变速箱
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 25
输出的转矩,通过传动轴分别传递给主动转向架的两个主传动车轴
齿轮箱,驱动轮对转动。
分动齿轮箱由齿轮传动轴、轴承座、轴承、法兰盘、箱体和密
封件等部分组成,其结构如图1.10所示,箭头所指为转矩传递方向。
图 1.10 分动齿轮箱结构
1—齿轮传动轴Ⅰ;2、4、10、12—法兰盘;3、6、9、11—轴承;
5—密封件;7—齿轮传动轴Ⅱ;8—箱体;13—轴承座
26 DCL-32 型连续走行捣固车
在连续走行捣固车运行时,齿轮传动轴Ⅰ为主传动轴,齿轮传动
轴Ⅱ为从动传动轴。齿轮传动轴Ⅰ和Ⅱ的齿轮与轴是做成一体的,齿轮
传动轴Ⅰ通过轴承和轴承座支承在箱体上,齿轮传动轴Ⅱ通过轴承直
接支承在箱体上,它们的两端由花键分别与法兰盘相连,两齿轮的
齿数相同,传递相等的转矩。
法兰盘分别与传动轴相连,法兰盘2通过传动轴与液力机械变
过传动轴、过桥传动轴、另一根传动轴与前转向架的 1 轴主传动车
轴齿轮箱相连;法兰盘10通过传动轴直接与前转 向架的2轴主传
动车轴齿轮箱相连。
(5)车轴齿轮箱
① 功能及原理。
图 1.11 车轴齿轮箱动力传动
1—柴油发动机;2—动力换挡齿轮箱;3—万向传动轴;
4—分动齿轮箱;5—车轴齿轮箱
车轴齿轮箱是走行传动系统的最后一环,包括两组轮对,装于
前转向架上。车轴齿轮箱的功能是将传动轴传递的动力通过降速,
增加扭矩,驱动轮对转动。整车的高速运行和作业走行都要通过它
传递功率。
② 主要技术参数。
DCL-32 型连续走行捣固车车轴齿轮箱的主要技术参数:
a. 适用于1435mm轨距,车轮直径 840mm;
b. 工作环境温度-10~40C;
c. 额定功率为174kW;
28 DCL-32 型连续走行捣固车
d. 速比为3.09;
e. 适用于双向运转;
f. 主动端输入最高转速不超过1800r/min。
③ 结构特点。
图 1.12 车轴齿轮箱
1—车轮;2—车轴;3—从动齿轮;4—主动齿轮;5—连接法兰盘
动力是由连接法兰盘输入,经过主动齿轮、从动齿轮、车轴,
最后到车轮,驱动捣固车走行。
(6)减速齿轮箱
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 29
减速齿轮箱也称作业减速齿轮箱,属于一级直齿轮减速,其传
动速比为1∶3.793。在作业走行传动系统中,减速齿轮箱将液压马达
产生的动力降低转速、增大扭矩后,经传动轴、分动齿轮箱传递给
后转向架的辅助驱动车轴齿轮箱,驱使轮对转动。
(7)液压泵与液压马达
液压泵与液压马达都是一种能量转换装置,前者将机械能转变
为液压能,输出压力和流量;后者将液压泵传递过来的液压能转变
成机械能,输出转矩和转速。
DCL-32型 连 续 走 行 捣 固 车 由 安 装 在 发 动 机 附 近 的 双 向 变 量
柱 塞 泵 驱 动 减 速 箱 上 和 6 轴 车 轴 齿 轮 箱 上 的 马 达 转 动 ,驱 动 主 车
走行。
二、走行机构
走行机构是DCL-32型连续走行捣固车的重要组成部分,包括
前、后转向架,工作小车转向架和材料车单轴走行部。走行机构性
30 DCL-32 型连续走行捣固车
能的好坏,直接影响到连续走行捣固车的运行品质和行车安全。
1.转向架
转向架是将两个或两个以上的轮对,按规定的轴距,用侧架或
构架连成一体,并装有减振弹簧、且具有独立结构的走行装置。转
向架能相对车体回转,通常安置在车体底架两端下方,用以承载车
体质量和传递走行动力。
(1)转向架的作用
转向架具有以下作用:
① 转向架作为一个独立的走行装置,它直接支承车体,承受和
传递车架以上各部分的质量。
② 把轮轨接触处产生的轮周牵引力,经过减振环节传递到车体
上,同时引导车辆在线路上运行。
③ 转向架可相对车体回转,其固定轴距也较小,故能使车辆顺
利通过半径较小的曲线。
④ 在转向架上装设有弹簧减振装置,当车辆运行在不平顺线路上
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 31
时,转向架可以缓和车辆的冲击和振动,从而提高车辆的运行平稳性。
⑤ 保 证 必 要 的 黏 着 力 ,由 轮 轨 间 的 黏 着 作 用 ,产 生 足 够 的 牵
引力。
⑥ 转向 架上 的基 础制 动 装置 ,可 以放 大制 动缸 所 产生 的制 动
力,使车辆具有良好的制动效果,使车辆在规定的制动距离内停车。
⑦ 转 向 架 为 独 立 结 构 ,易 于 从 车 辆 底 架 下 推 进 、推 出 ,便 于
检修。
(2)转向架的组成
DCL-32型 连 续走 行 捣 固 车转 向 架 由转 向 架构 架 、 轮对 轴 箱 装
置、车轴齿轮箱、中心销总成、弹簧悬挂装置、基础制动装置和排砟
犁等部分组成。转向架承受车架传来的载荷和各种作用力,通过轮对
传给钢轨;转向架引导整机沿钢轨运行,保证捣固车无论自行或连挂
均能灵活、安全地沿铁路运行和通过曲线;转向架装有减振弹簧、油
压减振器和金属橡胶减振器,属二级减振,能缓冲车辆的冲击和振动,
固车转向架(以下称转 08)属于同一类型,它们的总体构造相同,
都是采用 H 形整体焊接构架、有导框定位、与车体用牵引销(以下
称中心销)连接的,二系悬挂的两轴转向架。但是转 09 的中心销结
构,旁承及第二系悬挂的结构及参数,还有固定轴距跟转08不同。
转09和转08主要的结构差别:
① 中心销的差别。
中心销是连接转向架和主车架的重要传力零件,可相对转向架
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 33
构架灵活回转,当车辆通过曲线时,依靠中心销的回转,车架与转
同的是它不承受垂向力,仅负责传递纵向力和横向力,如图 1.14 和
图 1.15 所示。
图 1.14 转 08 中心销总成
1—止推关节轴承;2—下止推轴径;3—向心关节轴承;
4—上止推轴径;5—车架横梁中心销套
34 DCL-32 型连续走行捣固车
图 1.15 转 09 中心销总成
1—铜套;2—向心关节轴承;3—上止推轴径;
4—车架横梁中心销套
② 旁承及第二系悬挂的差别。
转08和转09的旁承及第二系悬挂的组成如图1.16和图 1.17
形橡胶堆承重、减振,用尼龙和钢板摩擦副控制转向架蛇行。转09
用圆弹簧并联液压减振器承重、减振,用有润滑的铜盘和钢板摩擦
副控制蛇行。
第一章 DCL-32 型连续走行捣固车的功用与构造 35
图 1.16 转 08 旁承
1—旁承座;2—鼓形橡胶堆;3—旁承盖;4—尼龙板;5—车架上的摩擦板
图 1.17 转 09 旁承及第二系悬挂
1—下弹簧板;2—螺旋钢弹簧;3—液压减振器;4—中心销套;
5—上弹簧板;6—车架上摩擦板
③ 固定轴距的差别。
转09和转08的固定轴距不一样,转09的轴距是1800mm,
转08是1500mm。
(3)弹簧悬挂装置
36 DCL-32 型连续走行捣固车
弹 簧 悬 挂 装 置 安 装 在 转 向 架 构 架 左 右 侧 梁 的 外 侧 ,由 弹 簧 座 、
弹簧、油压减振器及润滑装置等组成。在捣固车非作业情况下,
该 装 置 负 责 承 受 和 传 递 垂 向 力 ,并 且 是 主 要 的 减 振 装 置 ,其 中 弹
簧能有效地吸收车辆运行中产生的振动,并且能消除高频振动,
改善振动性能,减少噪声;油压减振器能消耗振动能量,衰减振
动 幅 度 ,实 现 减 振 作 用 。弹 簧 悬 挂 装 置 与 主 车 架 的 接 触 面 上 有 润
滑 盘 。在 弹 簧 悬 挂 装 置 上 还 装 有 横 向 阻 尼 器 ,防 止 车 架 与 转 向 架
的 过 量 横 向 位 移 。在 捣 固 车 作 业 时 ,液 压 系 统 向 转 向 架 上 的 4个
拉 紧 油 缸 供 油 ,压 缩 弹 簧 将 车 体 与 转 向 架 连 为 一 个 整 体 ,保 证 作
业的稳定性。
(4)砟犁
砟犁安装在驱动转向架上,工作时通过气缸将犁头放在轨面上,
清除轨面上的残余污物,保证测量的精确性。
2.材料车走行部
图1.18所示。它由导框、横梁、连接环、轮对、轴箱、液压减振器、
减振弹簧、弹簧座、下拉杆、基础制动装置等组成。
轮对的作用是引导连续走行捣固车的材料车在轨道上运行,并
传递和承受材料车与轨道间的相互作用力。
轮 对 是 通 过 轴 箱 与 车 架 连 成 一 体 的 ,车 辆 的 载 荷 经 轴 箱 传 到
轮对,最终传递给钢轨,而钢轨对车轮的作用力也经过轴箱传
递到车架上。轴箱还起到限制轮对纵向、横向位移的作用,并
润滑轴颈,减少摩擦,防止热轴,降低运行阻力,保证车辆安
全运行。
38 DCL-32 型连续走行捣固车
金属螺旋圆柱形压缩弹簧承受并传递垂直方向作用力,利用弹
簧的弹性变形特性,可以缓和垂直方向来自轨道的冲击和振动,以
利于车辆的平稳运行。
液压减振器上部与支座连接,下部与轴箱连接,支座焊接在材
料车的车架上。液压减振器是通过内部的油液流经阻尼孔时产生阻
尼力,来耗散车辆的垂直自振能量,减小振幅,控制车体振动不超
过一定限度。