ARSH FASHIONS PVT. LTD.

PLOT – 194, ‘C’ – TYPE, PHASE II, GIDC VAPI – 396195

BROKEN NEEDLE POLICY (सुई नियंत्रण प्रणाली)
सभी मशीन ऑपरेटर / गाला अधिकारी एवं यूनिट इंचार्ज ध्यान दे -

उद्देश्य : इस प्रणाली का उद्देश्य यह है के कस्टमर को भेजे गए गारमेंट्स में सुई या सुई के कोई भी टू टे हुए हिस्से न मिले व किसी भी प्रकार के पिन,
स्टेपल्स, इत्यादि न पाए जाये।

1. कोई भी मशीन ऑपरेटर अपनी मशीन के किसी भी प्रकार की नयी या पुरानी सुई नहीं रखेंगे। मशीन पर के वल नीडल रोड पर लगी हुई सुई ही
होनी चाहिए।
2. नयी सुइया यूनिट इंचार्ज या मास्टर द्वारा दराज़ में लॉक लगाकर रखी जाएंगी। कोई सुपरवाइजर अपनी जेब में सुइया नहीं रखेंगे।
3. सुई टू टने पर ऑपरेटर निम्नलिखित कार्य करेंगे :
 ऑपरेशन बंद करके लाइन सुपरवाइजर / मैके निक को सूचित करे।
 लाइन सुपरवाइजर / मैके निक को एक छोटे कं टेनर में सुई के सभी टू टे हुए हिस्से इकट्ठा करकर रखने है।
 यह सुनिश्चित करे के नीडल के सभी हिस्से मिल चुके है और हिस्से जोड़ने पर पूरी सुई का आकार बन रहा है।
 अगर हिस्से नहीं मिले तो उस मशीन के आस पास चुंबक (मैगनेट) की सहायता से ढूंढे।
 Broken Needle Log Sheet में सभी हिस्से ट्रांसपेरेंट टेप से चिपकाकर डाटा दर्ज करे।
 लाइन सुपरवाइजर / मैके निक हर टू टी सुई के बदले नयी सुई लेने के लिए अपडेटेड लोग शीट के साथ ट्रिम्स स्टोर जाये (एक सुई
बाहर एक सुई अंदर) और वह लोग शीट जमा कराये।
 अगर कोई हिस्सा फिर भी नहीं मिला तो मशीन की जांच के बाद आस पास रखे हुए सभी गारमेंट्स को अलग करे और उन्हें मेटल
डिटेक्टर मशीन में टेस्ट करे।
 अगर फिर भी हिस्से नहीं मिले तो कार्यस्थल साफ़ है इसकी पुष्टि करने के बाद जांच किये गए गारमेंट को वापिस ऑपरेशन एरिया में
लेकर आए फिर जो नीडल के हिस्से पास में है उन्हें पॉलिथीन बैग में करके रिजेक्शन बॉक्स में दाल दे जिसे बादमे सुरक्षित तरह से
फिकवा दे और कारीगर को नयी सुई प्रदान करे।
 ARSH FASHIONS PVT. LTD.
PLOT – 194, ‘C’ – TYPE, PHASE II, GIDC VAPI – 396195
BROKEN NEEDLE POLICY (सुई नियंत्रण प्रणाली)
Objective: The objective of this system is to ensure that no broken needle or needle parts and no pins,
staples, etc. are found in the garments sent to the customer.

1. No machine operator will keep any type of new or old needle in his machine. There should only be
a needle fitted on the needle rod on the machine.
2. New needles will be kept in a locked drawer by the unit in-charge or master. No supervisor will
keep a needle in his pocket.
3. Operators will do the following in case the needle breaks:

• Stop the operation and inform the line supervisor/mechanic.

• The line supervisor/mechanic is to collect all the broken needle parts in a small container.
• Make sure that all parts of the needle are assembled and that the parts are assembled to form the
complete needle shape.
• If parts are not found then search around the machine with the help of a magnet.
• Record the data in the Broken Needle Log Sheet by pasting all the parts with transparent tape.
• Line Supervisor/Mechanic should go to the trims store with the updated log sheet for replacement of
each broken needle (one needle out, one needle in) and submit the log sheet.
• Line Supervisor/Mechanic should go to the trims store with the updated log sheet for replacement of
each broken needle (one needle out, one needle in) and submit the log sheet.
• If any part is still not found, then after checking the machine, separate all the garments kept nearby
and test them in the metal detector machine.
• If the parts are still not found, after confirming that the workplace is clean, bring the examined
garment back to the operation area, then put the needle parts that are nearby in a polythene bag and
put them in the rejection box which can then be safely disposed of. Get it thrown away and provide a
new needle to the tailor.