SI Zeszyt 02 Sufity Podwieszane MFC A4 2020 v8

Systemy sufitów
podwieszanych
2
oraz zabudowy poddaszy
i dachów skośnych
w systemie MFC
Wytyczne systemu suchej
zabudowy Siniat
Kwiecień 2020
European Technical Approval Krajowa Ocena Techniczna
To drapieżnik o bardzo szerokim terytorium To lokalny przedstawiciel gatunku,
działania. Ten gatunek z rodziny Siniat którego terytorium łowieckie
specjalizuje się we wszelkiego rodzaju ogranicza się jedynie do obszaru
przegrodach pionowych, a jego działania jednego kraju.
obejmują obszar całej Unii Europejskiej.
Więcej informacji na www.etasiniat.pl

Systemy sufitów
podwieszanych
2
oraz zabudowy poddaszy
i dachów skośnych
w systemie MFC
Wytyczne systemu suchej Kwiecień 2020
zabudowy Siniat
Systemy sufitów podwieszanych
2 oraz zabudowy poddaszy i dachów

skośnych w systemie MFC
Kwiecień 2020 Wytyczne systemu suchej zabudowy Siniat
SPIS 1. ZAKRES STOSOWANIA
2. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU KONSTRUKCYJNEGO MFC

8
TREŚCI 3. MATERIAŁY
3.1. Płyty
8
8
3.1.1. Płyta Nida Zwykła 8
3.1.2. Płyta Nida Expert 9
3.1.3. Płyta Nida Ogień Typ F 9
3.1.4. Płyta Nida Ogień Plus 9
3.1.5. Płyta Nida Woda 9
3.1.6. Płyta Nida Woda Ogień Plus 9
3.1.7. Płyta Nida Gięta 9
3.1.8. Płyta Nida Twarda 10
3.1.9. Płyta Nida Hydro 10
3.1.10. Płyta Nida Cicha 10
3.2. Profile 11
3.2.1. Profil sufitowy nośny Nida MFCC50 11
3.2.2. Profil sufitowy główny Nida MFCP44 11
3.2.3. Kątownik sufitowy Nida MFC2330 11
3.2.4. Profil przyścienny Nida MFCE26 11
3.3. Akcesoria 12
3.3.1. Wkręt samowiercący 4,2×13 mm Flat Head do blachy 1 mm 12
3.3.2. Wieszaki akustyczne PHONILIGHT, PHONISSIMO 12
3.3.3. Klamra łącząca Nida MFCCLIP3 12
3.4. Klapy rewizyjne 13
3.4.1. Klapy rewizyjne bez odporności ogniowej 13
3.4.2. Klapy rewizyjne z odpornością ogniową 13
3.5. Masy i gipsy szpachlowe 14
4. SYSTEMY SUFITÓW I PODDASZY MFC 15

4.1. Oznaczenia systemów 15
4.2. Zestawienie parametrów najczęściej stosowanych typów ścian 17
5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU 19
www.siniat.pl/kontakt www.siniat.pl
6. WYTYCZNE WYKONANIA 19
6.1. Zasady ogólne 19
6.2. Konstrukcja 20
6.2.1. Montaż profili przyściennych Nida MFCE26 do podłoża 20
6.2.2. Przedłużanie profili Nida MFC 21
6.2.3. Mocowania kątownika Nida MFC2330 22
6.2.4. Mocowanie konstrukcji rusztu MFC za pomocą łącznika akustycznego
PHONILIGHT lub PHONISSIMO i prętów gwintowanych 23
6.2.5. Montaż krok po kroku sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów
skośnych w systemie MFC 24
6.2.6. Dopuszczalne obciążenia sufitów podwieszonych w systemie MFC 25
6.2.7. Dylatacje 26
6.3. Opłytowanie 27
6.3.1. Zasady mocowania i obróbki płyt g-k 27
6.4. Składowanie i transport 29
6.5. Wełna mineralna 29
6.6. Szpachlowanie 30
6.6.1. Metody spoinowania płyt gipsowo-kartonowych 30
6.6.2. Standardy szpachlowania 31
7. WARUNKI TECHNICZNE UŻYTKOWANIA SUFITÓW PODWIESZONYCH ORAZ ZABUDOWY

poddaszy i dachów skośnych W SYSTEMIE MFC 32
8. BEZPIECZEŃSTWO SUFITÓW PODWIESZANYCH SINIAT 33

dokumentacja
Rysunkowa
Rys. 1.1.1. – Połączenie sufitu podwieszanego ze ścianą masywną 36
Rys. 1.1.2. – Połączenie sufitu podwieszonego ze ścianą masywną 37
Rys. 1.2.1. – Dylatacja z wymaganiami ppoż. w suficie podwieszonym 38
Rys. 1.2.2. – Dylatacja z wymaganiami ppoż. w suficie podwieszonym 39
Rys. 1.3.1. – Sufit podwieszony z przesunięciem poziomów podwieszenia 40
Rys. 1.3.2. – Sufit podwieszony z przesunięciem poziomów podwieszenia 41
Rys. 1.4. – Sufit podwieszony w systemie MFC na wieszakach akustycznych Phonilight lub Phonissimo 42
Rys. 1.5. – Przedłużanie profili głównych oraz nośnych w systemie MFC 43
Rys. 1.6. – Metody łączenia sufitu podwieszonego w systemie MFC z konstrukcją budynku 44
Rys. 1.7. – Zasady rozmieszczenia połączeń dylatacyjnych w pomieszczeniach 45
Rys. 2.1.1. – Przekrój pionowy zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC 46
Rys. 2.1.2. – Przekrój pionowy zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC 47
Rys. 2.2.1. – Połączenie zabudowy poddaszy i dachów skośnych ze ścianką kolankową 48
Rys. 2.2.2. – Połączenie zabudowy poddaszy i dachów skośnych ze ścianką kolankową 49
Rys. 2.3.1. – Wykonanie zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC w kalenicy 50
Rys. 2.3.2. – Wykonanie zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC w kalenicy 51
zanim przystąpisz do prac remontowych warto oszacować wydatki
na zastosowane materiały. Specjalnie dla ciebie udostępniamy
przykładowe wyliczenia kosztów dla systemów Siniat. Jeżeli chcesz
przygotować i wydrukować listę zakupów w wersji elektronicznej,
odwiedź nas pod adresem www.siniat.pl/kalkulatory.
znajdziesz tam wygodny kalkulator, który ułatwi ci podjęcie decyzji.
Policz koszty materiałów.
kalkulatory systemowe
Opis
techniczny
oraz zabudowy poddaszy i dachów
8 Opis techniczny | Systemy sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC
1. ZAKRES STOSOWANIA
Instrukcja przeznaczona jest do stosowania przy projektowaniu oraz montażu sufitów podwieszanych oraz zabudowy
poddaszy i dachów skośnych z zastosowaniem konstrukcji MFC. Zawiera podstawowe zasady wykonywania, odbioru oraz
użytkowania przegród w tym systemie, których stosowanie zapewnia uzyskanie zakładanych parametrów oraz bezpieczne
użytkowanie. Jednocześnie, w szczególnych przypadkach dopuszczalne jest stosowanie innych rozwiązań nieobjętych
niniejszym opracowaniem. W takich przypadkach zalecany jest kontakt z Doradcą Technicznym Siniat.
UWAGA: W sufitach z odpornością ogniową nadrzędnym dokumentem jest klasyfikacja ogniowa.
2. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU
KONSTRUKCYJNEGO MFC
Systemy sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych Siniat MFC objęte są zharmonizowaną
normą EN 13964:2014-05, dzięki czemu stanowią kompletny system z oznakowaniem CE. Są bezpieczne i spełniają
najbardziej restrykcyjne wymagania stawiane inwestycjom budowlanym w Polsce i na terenie Unii Europejskiej.
Konstrukcja MFC składa się z czterech typów profili skręconych ze sobą za pomocą systemowych wkrętów z łbem
podkładkowym tworząc sztywną i stabilną konstrukcję. Stanowi alternatywę dla konstrukcji na profilach CD. Może być
stosowana w sufitach dźwiękoizolacyjnych z zastosowaniem systemowych łączników akustycznych PHONI.
Sufity w systemie MFC w szczególności mają zastosowanie:
• gdy wymagany jest zwiększony rozstaw wieszaków (do 120 cm);

• w sufitach o zwiększonej odporności na uderzenia (np. piłką);
• w sufitowych systemach dźwiękoizolacyjnych;
• w sufitach skośnych;
• w sufitach zewnętrznych z uwzględnieniem obciążenia wiatrem;
• na poddaszach z izolacją cieplną o grubości powyżej 12 cm pod krokwiami.
3. MATERIAŁY
Bogaty asortyment produktów Siniat wraz z szeroką gamą dostępnych płyt Nida pozwala na dostarczenie kompleksowych
rozwiązań systemowych suchej zabudowy Siniat. Aby rozwiązania konstrukcyjne w każdym z zastosowanych systemów
zachowały ważność, niezbędne jest zastosowanie wszystkich komponentów systemu takich jak: płyty, profile, masy
i gipsy szpachlowe, łączniki, wkręty i blachowkręty, taśmy.
3.1. Płyty
3.1.1. Płyta Nida Zwykła
Płyta Nida Zwykła to standardowa płyta gipsowo-kartonowa stosowana do

budowy ścian działowych, obudów ściennych i sufitowych na konstrukcji nośnej
oraz jako suchy tynk. Charakteryzuje się bardzo łatwą obróbką i montażem.
Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności
powietrza 70%.
9
3.1.2. Płyta Nida Expert
Płyta Nida Expert charakteryzuje się wyższą gęstością powierzchniową od płyty

Nida Zwykła. Może być stosowana w przypadku wykonania ścian działowych,
obudów ściennych i sufitowych na konstrukcji nośnej oraz jako suchy tynk.
Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności
powietrza 70%.
3.1.3. Płyta Nida Ogień Typ F
Płyta Nida Ogień typ F przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach,

gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej. Dopuszczona do
stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza 70%.
3.1.4. Płyta Nida Ogień Plus
Płyta Nida Ogień Plus to specjalna płyta przeznaczona do stosowania

w pomieszczeniach gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej.
Dzięki wyższej gęstości objętościowej oraz wzbogaceniu rdzenia włóknami
szklanymi, płyta charakteryzuje się zwiększoną odpornością na działanie
wysokich temperatur oraz bardzo drobnymi parametrami izolacyjności
akustycznej. Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej
wilgotności powietrza 70%.
3.1.5. Płyta Nida Woda
Płyta Nida Woda charakteryzuje się zmniejszonym wchłanianiem wody

– nasiąkliwość mniejsza niż 10%. Płyta przeznaczona jest do stosowania
w pomieszczeniach o okresowo (do 10 godzin) podwyższonej wilgotności
względnej powietrza do 85%, np.: łazienki, kuchnie, itp.
3.1.6. Płyta Nida Woda Ogień Plus
Płyta Nida Woda Ogień Plus to specjalna płyta gipsowo-kartonowa przeznaczona

do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza do 85%,
gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej.
3.1.7. Płyta Nida Gięta
Płyta Nida Gięta jest przeznaczona do budowy sufitów i ścian łukowych.

Charakteryzuje się bardzo dużą elastycznością oraz łatwością tworzenia
dowolnej stylizacji wnętrza (konstrukcji krzywoliniowych). Minimalny promień
gięcia to 300 mm.
Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

www.siniat.pl/kalkulatory www.systemynida.pl
3.1.8. Płyta Nida Twarda
Płyta Nida Twarda jest płytą gipsowo-wiórową z włóknami, która charakteryzuje

się zwiększoną odpornością na uderzenia, odpornością na działanie wilgoci
oraz zwiększoną odpornością na wysokie temperatury. Rdzeń gipsowy płyty
został wzbogacony środkami zmniejszającymi wchłanianie wody oraz włóknami
szklanymi. Przeznaczona jest do zabezpieczania pomieszczeń z wymaganiami
zwiększonej odporności na uderzenia, działanie ognia oraz okresowe
działanie wilgoci.
3.1.9. Płyta Nida Hydro
Płyta Nida Hydro charakteryzuje się zwiększonymi parametrami mechanicznymi,

wysoką odpornością na działanie wody (nasiąkliwość poniżej 3%) oraz
zabezpieczeniem przed powstawaniem pleśni przy jednoczesnym zachowaniu
właściwości i zalet standardowej płyty gipsowo-kartonowej (łatwość cięcia,
montażu i transportu). Płyty stosuje się w pomieszczeniach długookresowo
mokrych i wilgotnych, takich jak np. baseny, sauny. Płyta może być wykorzystana
jako podkład pod glazurę w kuchni i łazience lub jako okładzina ścian i sufitów
w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak: pomieszczenia sanitarne, restauracje,
garaże czy piwnice.
3.1.10. Płyta Nida Cicha
Płyta Nida Cicha przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach

o zwiększonych wymogach izolacyjności akustycznej. Charakteryzuje się
wysoką twardością powierzchni i odpornością na obciążenia niszczące
wzdłużne i poprzeczne. Dodatkowo łączy w sobie cechy płyt ogniochronnych
i wodoodpornych. Innowacyjny skład rdzenia gipsowego pozwala osiągnąć
wysokie parametry izolacyjności akustycznej.
11
3.2. Profile
3.2.1. Profil sufitowy nośny Nida MFCC50
25
Profil nośny MFCC50 (grubość nominalna
blachy 0,55 mm ±0,05 mm) stanowi dolny
poziom dwupoziomowej krzyżowej konstrukcji
systemu angielskiego, do którego mocowane są 50
bezpośrednio płyty poszycia sufitu. Montowany 79
jest do profili głównych MFCP44 za pomocą
wkrętów samowiercących 4,2x13mm typu Flat
Head. Rys. 1.
Profil nośny MFCC50 – widok oraz przekrój poprzeczny
3.2.2. Profil sufitowy główny Nida MFCP44
Profil główny MFCP44 (grubość nominalna blachy

0,80 mm ±0,05 mm) znajduje się w górnym
44
poziomie konstrukcji nośnej sufitu w systemie
angielskim. Mocowany jest do wieszaków
wykonanych z profili Nida MFC2330
za pomocą co najmniej dwóch wkrętów
Nida z łbem podkładkowym.
15
Rys. 2.
Profil główny górny MFCP44 – widok oraz przekrój poprzeczny
3.2.3. Kątownik sufitowy Nida MFC2330

23
Kątownik sufitowy Nida MFC2330 (grubość

nominalna blachy 0,55 mm ±0,05 mm) pełni
funkcję zawiesia w konstrukcji stalowej sufitu
angielskiego. Mocowany jest do konstrukcji
budynku za pomocą dybli stalowych lub wkrętów
dobranych w zależności od rodzaju podłoża oraz
obciążenia. Dolna część kątownika przykręcana 30
jest do profilu głównego MFCP44.
Rys. 3.
Kątownik sufitowy MFC2330 – widok oraz przekrój poprzeczny
19
3.2.4. Profil przyścienny Nida MFCE26
Profil przyścienny Nida MFCE26 (grubość

26
nominalna blachy 0,55 mm ±0,05 mm) to profil

obwodowy znajdujący się w dolnym poziomie
konstrukcji sufitu angielskiego. Mocowany jest
do elementów masywnych za pomocą kołków
stalowych stanowiąc jednocześnie podstawę
montażu profili nośnych Nida MFCC50. Jest 28
również ważnym elementem wspomagającym
odpowiednie ułożenie i wypoziomowanie Rys. 4.
profili nośnych. Profil przyścienny Nida MFCE26 – widok oraz przekrój poprzeczny

3.3. Akcesoria
3.3.1. Wkręt samowiercący 4,2×13 mm Flat Head do blachy 1 mm
Samowiercące wkręty 4,2×13 mm typu Flat Head przeznaczone są do łączenia

profili stanowiących konstrukcję rusztu sufitów podwieszonych
i zabudowy poddaszy w systemach MFC.
specia
l technology by
3.3.2. Wieszaki akustyczne PHONILIGHT, PHONISSIMO
Wieszaki akustyczne PHONILIGHT i PHONISSIMO wykorzystywane są do budowy

systemowych sufitów dźwiękoizolacyjnych. Wieszaki akustyczne ograniczają
przenoszenie dźwięków powietrznych przez sufity podwieszone oraz stanowią
element pośredniczący w przekazywaniu obciążeń z konstrukcji rusztu sufitu
podwieszonego na pręt gwintowany zamocowany w stropie za pomocą
odpowiednio dobranej kotwy.
Wieszaki akustyczne zróżnicowane są pod względem maksymalnej nośności:
• Wieszak akustyczny PHONILIGHT – maksymalna nośność do 25 daN;

• Wieszak akustyczny PHONISSIMO – maksymalna nośność do 50 daN.
3.3.3. Klamra łącząca Nida MFCCLIP3
Klamra Nida MFCCLIP3 łączy profil nośny Nida MFCC50 z profilem głównym Nida
MFCP44. Zastosowanie klamry przyspiesza i ułatwia montaż.
UWAGA: Jeśli ciężar sufitu przekracza 20kg/m2, wówczas do połączenia profili

nośnych z głównymi należy używać wkrętów samowiercących 4,2x13mm typu Flat
Head.
13
3.4. Klapy rewizyjne

3.4.1. Klapy rewizyjne bez odporności ogniowej
Klapy rewizyjne Nida przeznaczone są do montażu w nienośnych sufitach z płyt

gipsowo-kartonowych, w tym również w sufitach podwieszanych MFC. Ramy klap
rewizyjnych wykonane są z aluminiowych kątowników, natomiast wypełnienie
stanowią płyty gipsowo-kartonowe Nida.
Rozmiar klap rewizyjnych może być dostosowany indywidualnie. Maksymalny

wymiar klap wynosi 1400×700mm, a minimalny to 200×200 mm. Istnieje
również możliwość wykonania klapy dwuskrzydłowej o maksymalnym
wymiarze 1500×1000 mm. Jako wyposażenie dodatkowe występuje zamek
okrągłocylindryczny w systemie jednego lub wielu kluczy. Klapy rewizyjne
dostępne są w wersji rozbieralnej, jak i nierozbieralnej.
3.4.2. Klapy rewizyjne z odpornością ogniową
Klapy rewizyjne z odpornością ogniową Siniat® Fire-tech, to system, który jest

kompatybilny z systemem sufitów podwieszonych MFC. Unikalna konstrukcja oraz
odpowiednio dobrane opłytowanie systemu pozwalają na spełnienie wymagań
odporności ogniowej na poziomie EI120. Dzięki zastosowaniu specjalnej uszczelki
pęczniejącej o grubości 1 mm klapy rewizyjne zachowują szczelność ogniową.
W zależności od poziomu wymagań (od EI30 do EI120), jako wypełnienie klap
i drzwi montowane są płyty Nida Ogień Plus lub Promatect®-XS o różnych
grubościach.
Klapy mogą być wykonane w dowolnym rozmiarze, przy czym minimalny wymiar
klap wynosi 200x200 mm. Natomiast maksymalny wymiar to 600×600 mm
w przypadku klap z odpornością ogniową EI30 oraz 800×800 mm w przypadku
pozostałych klap rewizyjnych.

3.5. Masy i gipsy szpachlowe

Wykonując sufit podwieszany oraz zabudowę poddaszy i dachów skośnych w systemie angielskim należy posługiwać
się odpowiednio dobranymi systemowymi masami i gipsami szpachlowymi Nida. Wybór odpowiedniego systemu Nida, a
tym samym mas lub gipsów szpachlowych uzależniony jest od funkcji i przeznaczenia pomieszczenia, w którym zostanie
wykonana sucha zabudowa, a także od warunków, jakie panują i będą panowały podczas użytkowania pomieszczenia.
Poniżej przedstawione zostały przykłady odpowiedniego doboru mas i gipsów szpachlowych Nida:
• Stosując opłytowanie z płyt gipsowo-kartonowych Nida Zwykła/ Nida Expert należy posługiwać się gipsem szpachlowym
Nida Start + Nida Finish
Płyta Gips Szpachlowy Gips Szpachlowy

Nida Zwykła/Expert Nida Start Nida Finish
• Stosując opłytowanie z płyt gipsowych z włóknami Nida Hydro należy posługiwać się gotową masą szpachlową
Nida Hydromix
Płyta Gotowa masa szpachlowa

Nida Hydro Nida Hydromix
15
4. SYSTEMY SUFITÓW
I PODDASZY MFC
4.1. Oznaczenia systemów
Nazwy systemów sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC powstają
w następujący sposób:
Nida Sufit/
Nida Poddasze/ DK MFC 25
Nida Dach
Nazwa Konstrukcja
Typ Grubość poszycia
systemu dwupoziomowa
konstrukcji z płyt g-k
krzyżowa
PRZYKŁADY
Nida Sufit DK MFC 12,5

Nida Poddasze / Nida Dach DK MFC 25
Wyjaśnienia:
• Nida Sufit DK/MFC-12,5 – oznacza sufit podwieszony w systemie MFC o konstrukcji dwupoziomowej krzyżowej na
profilach Nida MFC z pojedynczym opłytowaniem z płyt gipsowo-kartonowych Nida o grubości 12,5 mm;
1 3 2
12,5
Rys. 5.
Nida Sufit DK/MFC-12,5 – przekrój pionowy co 400 mm
Opis
1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 12,5 mm
2. Profil dolny nośny MFCC50
3. Profil górny główny MFCP44
4. Kątownik sufitowy MFC2330

• Nida Poddasze DK/MFC-25 – oznacza zabudowę poddasza w systemie MFC;

• Nida Dach DK/MFC-25 – oznacza zabudowę drewnianego dachu skośnego w systemie MFC;
Oba systemy wykonane są na konstrukcji dwupoziomowej krzyżowej z profili Nida MFC z podwójnym opłytowaniem z płyt
gipsowo-kartonowych Nida 2×12,5 mm;
0 mm
10
n.
mi
Rys. 6. co
Nida Poddasze DK/MFC-25 – przekrój pionowy 40
0m
m
Opis
1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 25 mm
25

mm
50
>2
Rys. 7.
Nida Poddasze DK/MFC-25 – wieszaki wykonane
z kątowników Nida MFC2330 zamontowane
pionowo.
UWAGA: Gdy odległość opłytowania

od spodu krokwi przekracza 250 mm,
wieszaki z kątowników należy zamocować
pionowo według schematu obok.
17
4.2. Zestawienie parametrów najczęściej stosowanych

typów ścian
Poniższe tabele zawierają parametry techniczne najczęściej stosowanych typów sufitów podwieszanych oraz zabudowy
poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC. Kompletne zestawienie wyżej wymienionych systemów można znaleźć
w katalogu pt. „Systemy suchej zabudowy Nida. Katalog rozwiązań”:
Tab. 1. Zestawienie parametrów technicznych najczęściej stosowanych typów sufitów podwieszonych w systemie MFC.
Max. Max. Maksymalne

rozstaw rozstaw obciążenie sufitu
Nazwa profili profili Klasa
Konstrukcja Opłytowanie bez
systemu: nośnych głównych z odpornością odporności
nośna Nida odporności
Nida Sufit MFCC50 MFCP44 ogniową 2) ogniowej
ogniowej1)
[mm] [mm] [kg/m2] [kg/m2]
Expert
DK/MFC-12,5 MFCC50/MFCP44 400 1200 31 - -
1×12,5 mm
Ogień Plus
DK/MFC-12,5 MFCC50/MFCP44 400 1200 31 7,5 (R)EI 15
1×12,5 mm
Ogień Plus
DK/MFC-15 MFCC50/MFCP44 400 1200 31 7,5 (R)EI 15
1×15 mm
Ogień Plus
1×18 mm
Expert
DK/MFC-25 MFCC50/MFCP44 400 1200 31 - -
2×12,5 mm
Ogień Plus
2×12,5 mm
Ogień Plus
2×15 mm
Ogień Plus
DK/MFC-37,5 MFCC50/MFCP44 400 850 43 7,5 (R)EI 60
3×12,5 mm
Ogień Plus
DK/MFC-40 MFCC50/MFCP44 2×12,5 mm 400 800 46 7,5 (R)EI 90
+ 1×15 mm
Ogień Plus
4×15 mm
1)
Dopuszczalne obciążenie uwzględniające: ciężar własny, materiał izolujący i dodatkowe obciążenie technologiczne.
Opinia techniczna 1060/12/R14NK.
2)
Obciążenie dodatkowe na podstawie klasyfikacji ogniowej ITB 1060/13/R54NP, LBO-302-K/12.

Tab. 2. Zestawienie parametrów technicznych najczęściej stosowanych typów zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC.
Max. Max.
Max.
rozstaw rozstaw Ciężar 1m2
Nazwa rozstaw Grubość
Rodzaj profili profili zabudo- Klasa odporności ogniowej
systemu: zawiesi okładziny
opłytowania nośnych głównych MFC2330 wy 1)
Nida Poddasze MFCC5 MFCP44
Nida
Nida Dach
System System
[mm] [mm] [mm] [kg] [mm]
Nida Dach 2) Nida Poddasze 3)
DK/MFC-12,5 Ogień Plus 400 1000 1000 13 12.5 REI15 (R)EI15
DK/MFC-15 Ogień Plus 400 1000 1000 16 15 REI30 (R)EI20
DK/MFC-25 Ogień typ F 400 1000 1000 20 12,5+12,5 – (R)EI30
DK/MFC-25 Ogień Plus 400 1000 1000 24 12,5+12,5 REI45 (R)EI30
DK/MFC-25 Cicha 400 1000 1000 23 12,5+12,5 REI45 (R)EI60
DK/MFC-30 Ogień Plus 400 1000 1000 30 15+15 REI60 (R)EI60
DK/MFC-37,5 Ogień Plus 400 1000 1000 33 12,5+12,5+12,5 REI60 (R)EI60
1)
Ciężar nie uwzględnia masy materiału izolacyjnego.
2)
Klasyfikacja ogniowa LBO-039-KZ/20.
3)
Klasyfikacja ogniowa 01060/18/R129NZP/Z.
19
5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU

Podczas montażu sufitów podwieszonych i zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC należy kierować się
poniższymi zasadami:
• Warunki klimatyczne panujące w pomieszczeniu podczas obróbki płyt gipsowo-kartonowych powinny mieścić się
w przedziale 40-70% wilgotności względnej powietrza, przy temperaturze od +5°C do +40°C;
• Szpachlowanie należy przeprowadzać w temperaturze od +5°C (zalecane +10°C) do +25°C, w stabilnych warunkach
wilgotności i temperatury. Dodatkowo temperatura otoczenia nie może spaść poniżej 0°C podczas kolejnych 48 h od
momentu szpachlowania;
• Szczególnie istotne znaczenie ma utrzymanie stabilnych parametrów, zwłaszcza w trakcie szpachlowania oraz w okresie
2-4 tygodni po zakończeniu prac. Gwałtowne zmiany wilgotności i temperatury w tym czasie (związane np. z osuszaniem
budynku, spadkiem temperatury nocą w okresie zimowym w nieogrzewanych budynkach, nagłym włączeniem ogrzewania
itp.) zwykle powodują powstawanie pęknięć na łączeniach płyt, które mogą ujawnić się w późniejszym okresie (do kilku
miesięcy po włączeniu ogrzewania docelowego obiektu);
• Zalecana maksymalna wilgotność płyt gipsowo-kartonowych (oznaczona metodą suszarkową) wynosi 0,65%, powyżej tej
wartości znacząco wzrasta ryzyko wystąpienia pęknięć w trakcie okresu użytkowania.
6. WYTYCZNE WYKONANIA
6.1. Zasady ogólne
Przed rozpoczęciem prac należy przyjąć i w razie konieczności uzgodnić odpowiednie rozwiązania w zależności od
szczegółowych wymagań konkretnego projektu takie jak:
• Rodzaj łączników (dybli lub wkrętów) mocujących profile przyścienne Nida MFCE26 i wieszaki MFC2330 dostosowanych
do typu podłoża;
• Rozmieszczenie dylatacji;
• Montaż wszelkiego typu opraw oświetleniowych, instalacji elektrycznych i wentylacyjnych, które wymagają osobnego
podwieszenia oraz dopasowania konstrukcji rusztu suchej zabudowy;
• Rozmieszczenie i montaż klap rewizyjnych;
• Dodatkowe obciążenia, które wpływają na zagęszczenie rozstawu profili nośnych, głównych oraz wieszaków.

6.2. Konstrukcja
Sufity podwieszone oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC charakteryzują się dwupoziomową,
krzyżową konstrukcją rusztu stanowiącego podłoże do bezpośredniego montażu poszycia z płyt gipsowo-kartonowych
Nida. Dolnym elementem dwupoziomowej konstrukcji rusztu jest profil nośny Nida MFCC50, którego rozstaw nie może
przekraczać 400 mm. Profil dolny nośny Nida MFCC50 wsunięty jest w obwodowe profile przyścienne Nida MFCE26.
Górna warstwa rusztu to profile główne MFCP44, do których przymocowane są profile nośne za pomocą wkrętów
samowiercących typu Flat Head. Ruszt podwieszony jest za pomocą wieszaków narożnikowych Nida MFC2330, które
zamocowane są z jednej strony do stropu, natomiast z drugiej do grzbietu profili głównych MFCP44.
5 7 2
Rys. 8.
Sufit w systemie MFC 6
– aksonometria
1
4
Opis
3
1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida
2. Profil przyścienny Nida MFCE26
3. Profil górny główny Nida MFCP44
4. Profil dolny nośny Nida MFCC50
5. Kątownik sufitowy Nida MFC2330
6. Wkręt samowiercący 4,2×13 mm Flat Head
7. Wełna mineralna (opcja)
6.2.1. Montaż profili przyściennych Nida MFCE26 do podłoża
Montując profile przyścienne obwodowe Nida MFCE26 należy kierować się następującymi zasadami:
• Profile przyścienne Nida MFCE26 należy zamocować do żelbetu za pomocą kołków rozporowych Nida min. 6×40 mm;
maksymalne rozstawy łączników wynoszą 60 cm;
• Podczas mocowania profili przyściennych Nida MFCE26 do innych podłoży należy zastosować odpowiednio dobrane kołki
lub łączniki posiadające odpowiednie dopuszczenie do obrotu i stosowania;
• W zabudowach z odpornością ogniową należy zastosować wyłącznie łączniki stalowe.
Rys. 9.
Schemat mocowania profili obwodowych MFCE26 4
Opis
1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 1
3. Blachowkręty Nida
4. Kołek rozporowy
3
21
6.2.2. Przedłużanie profili Nida MFC
Istnieje możliwość przedłużenia profili tworzących konstrukcję rusztu sufitów podwieszonych oraz zabudowy poddaszy
i dachów skośnych w systemie Nida MFC. Aby wykonać przedłużenie poprawnie, należy kierować się poniższymi zasadami:
• Profile nośne Nida MFCC50 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na długość min. 150 mm oraz połączenie ich
z każdej ze stron za pomocą min. 3 szt. wkrętów samowiercących typu Flat Head;
mi
n.
15
0m
m
Rys. 10.
Schemat wykonania przedłużenia profili nośnych Nida MFCC50
• Profile główne Nida MFCP44 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na długość min. 150 mm oraz połączenie ich za
pomocą min. 2 szt. wkrętów samowiercących typu Flat Head.
mi
n.
15
0m
m
Rys. 11.
Schemat wykonania przedłużenia profili głównych Nida MFCP44

6.2.3. Mocowania kątownika Nida MFC2330
Sposób wykonania mocowania kątowników Nida MFC2330 zależny jest od rodzaju istniejącej konstrukcji, do której
kątownik będzie zamocowany. Poniżej przedstawiono typowe mocowanie wieszaków do różnego rodzaju konstrukcji:
• Mocowanie kątownika do stropu żelbetowego wykonuje się poprzez odpowiednie ukształtowanie kątownika tak, aby
stworzyć płaszczyznę do mocowania ze stropem za pomocą kotew rozporowych. Dostosowanie kątownika Nida MFC2330
do montażu przedstawia poniższy schemat:
– Krok nr 1 – nacięcie kątownika Nida MFC2330 wzdłuż naroża;
– Krok nr 2 i 3 – zagięcie ramion kątownika do wewnątrz pod kątem 90°;
– Krok nr 4 – nawiercenie otworu w miejscu kotwienia do podłoża.
Krok nr 1 Krok nr 2 Krok nr 3 Krok nr 4

Rys. 12.
Schemat dostosowania kątownika Nida MFC2330 do mocowania ze stropem żelbetowym.
Kątownik Nida MFC2330 kotwiony jest

za pomocą kotew lub dybli stalowych dobranych
odpowiednio pod kątem obciążenia i rodzaju
podłoża żelbetowego.
2
Rys. 13.
Mocowanie kątownika MFC do stropu żelbetowego
Opis
3
1. Strop żelbetowy
2. Kotwa stalowa lub dybel stalowy
3. Kątownik Nida MFC2330
23
• Mocowanie kątownika Nida MFC2330 do belki drewnianej
Kątownik Nida MFC2330 należy przymocować do boku belki drewnianej za pomocą minimum dwóch wkrętów do drewna
Nida według schematu obok. Głębokość osadzenia wkrętów musi być 5-krotnie większa niż ich średnica, lecz nie może być
mniejsza niż minimalna wartość 20 mm.
min. 100 mm
1
Rys. 14. 2
Mocowanie kątownika Nida MFC2330
do boku belki drewnianej
Opis
3
1. Strop żelbetowy
2. Wkręty do drewna Nida
3. Kątownik Nida MFC2330
6.2.4. Mocowanie konstrukcji rusztu MFC za pomocą łącznika akustycznego PHONILIGHT lub PHONISSIMO i prętów
gwintowanych
W przypadku systemowych sufitów dźwiękoizolacyjnych stosuje się łączniki akustyczne PHONILIGHT lub PONISSIMO,
które łączą profil górny główny Nida MFCP44 z prętem gwintowanym stanowiącym zawiesie do konstrukcji rusztu.
Pręt gwintowany wkręcony jest w kotwę z tuleją

dostosowaną odpowiednio do obciążenia oraz
rodzaju podłoża. Budowa łącznika akustycznego
pozwala na połączenie go z prętem gwintowanym
za pomocą nakrętki i podkładki. Łącznik
akustyczny połączony jest z profilem głównym
MFCP44 za pomocą wkrętów samowiercących 6
4,2x13 mm typu Flat Head. Rysunek z lewej
strony przedstawia schemat montażu sufitu 5
podwieszonego w systemie MFC
z wykorzystaniem łączników akustycznych. 4
3
Rys. 15.
Schemat montażu sufitu podwieszonego 2
w systemie MFC z zastosowaniem łącznika
akustycznego Phonilight lub Phonissimo 1
Opis
4. Łącznik akustyczny PHONILIGHT lub PHONISSIMO
5. Pręt gwintowany
6. Kotwa z tuleją

24 Opis techniczny | Systemy sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC 24
6.2.5. Montaż krok po kroku sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC
Poniżej przedstawione zostały kolejne czynności wykonywane podczas montażu sufitów podwieszonych oraz zabudowy
poddaszy w systemie MFC:
Krok 1.
Prace przy montażu sufitu podwieszonego należy rozpocząć od wyznaczenia na

powierzchni ściany poziomu, na którym zamocowany będzie profil przyścienny.
Należy wziąć przy tym pod uwagę grubość i liczbę płyt, które mają stanowić
poszycie suchej zabudowy. Następnie należy zamocować do ściany profil
przyścienny Nida MFCE26. Rozstaw kołków mocujących powinien wynosić
maksymalnie 1000 mm.
Krok 2.
Przygotować wieszaki z profili Nida MFC2330. Kątowniki należy przyciąć na

docelową długość podwieszenia uwzględniając sposób montażu do konstrukcji
budynku (dolny koniec zamocowanego kątownika powinien sięgać poziomu profili
nośnych). W przypadku montażu sufitu pod stropem żelbetowym, kątownik należy
naciąć w narożu, zagiąć do środka oraz nawiercić w nim otwory (szczegółowy opis
– pkt 6.2.4 opracowania). W przypadku montażu zabudowy poddasza kątownik
należy zamocować do powierzchni bocznej belki drewnianej.
Krok 3.
Przykręcić profile główne Nida MFCP44 do wcześniej zamocowanych wieszaków

za pomocą dwóch wkrętów samowiercących typu Flat Head. Profile główne
Nida MFCP44 należy ustawić na właściwej wysokości i odpowiednio
wypoziomować już na etapie mocowania do profili Nida MFC2330. Aby
prawidłowo wypoziomować profile główne MFCP44 najlepiej jest zastosować
niwelator laserowy. Jeśli jest to konieczne, profile główne można łączyć wzdłużnie
odwracając je „plecami” do siebie i skręcając przy użyciu wkrętów do blachy takich
samych jak wymienione wcześniej (patrz pkt 6.2.3).
Krok 4.
Ustawić profile nośne Nida MFCC50 pod kątem prostym względem profili
głównych. Odległość pomiędzy profilami nie może przekraczać 400 mm. Profile
Nida MFCC50 przykręca się do profili głównych dwoma wkrętami samowiercącymi
typu Flat Head. Jeśli długość profili jest niewystarczająca, profile sufitowe można
łączyć wkrętami (po 3 sztuki po każdej stronie profili) z minimalnym zakładem 150
mm (pkt 6.2.3 opracowania).
Krok 5.
Poszycie z płyt Nida zamocować do spodu profili nośnych Nida MFCC50. Sposób
montażu płyt uzależniony jest od wyboru układu opłytowania (podłużny lub
poprzeczny) oraz wyboru systemu Siniat. Zasady montażu płyt opisane zostały
w punkcie 6.3 opracowania. Należy pamiętać o pozostawieniu szczeliny ok. 5 mm
pomiędzy krawędzią płyty a ścianą. Płytę należy zamocować wkrętami również do
profili przyściennych Nida MFCE26.
25
6.2.6. Dopuszczalne obciążenia sufitów podwieszonych w systemie MFC
Sufity podwieszone w systemie MFC mogą przenosić dodatkowe obciążenie technologiczne poza ciężarem własnym oraz
materiałem izolującym. Ważnym kryterium determinującym wielkość dodatkowego obciążenia są wymagania odporności
ogniowej sufitu.
W przypadku sufitów podwieszonych z wymaganiami odporności ogniowej dodatkowe obciążenie technologiczne

uwzględniające materiał izolujący oraz/lub elementy instalacyjne (o klasie reakcji na ogień A1 lub A2) ułożone na
konstrukcji nośnej sufitu, nie może przekroczyć wartości 7,5 kg/m2.
Sufity podwieszone w systemie MFC bez wymagań odporności ogniowej mogą przenieść zdecydowanie większe
obciążenia. Poniższa tabela przedstawia zestawienie wartości dopuszczalnego obciążenia w zależności od rozstawu
profili głównych Nida MFCP44 oraz rozstawu zawiesi z kątowników Nida MFC2330. Tabela dotyczy sufitu podwieszonego
w systemie MFC przy rozstawie profili głównych Nida MFCC50 co 400 mm. Dopuszczalne obciążenie podane poniżej
jest sumą obciążeń pochodzących od: ciężaru własnego sufitu podwieszonego, ciężaru izolacji oraz dodatkowego
obciążenia technologicznego.
Tab. 3. Zestawienie dopuszczalnych obciążeń sufitów podwieszonych Nida MFC przy rozstawie profili nośnych Nida MFCC50 co 400 mm.
ZESTAWIENIE DOPUSZCZALNYCH OBCIĄŻEŃ [kg/m2]

Nida Sufit MFC – rozstaw konstrukcji nośnej: profile nośne Nida MFCC50 co 400 mm
1,20 73 67 61 56 52 49 46 43 41 39 37 35 33 32 31
1,15 82 74 68 63 59 55 51 48 46 43 41 39 37 36 34
1,10 92 84 77 71 66 61 57 54 51 48 46 44 42 40 38
1,05 100 94 86 80 74 69 65 61 58 55 52 49 47 45 43
1,00 100 100 98 90 84 78 74 69 65 62 59 56 53 51 49

Rozstaw zawiesi Nida MFC2330 [m]
0,95 100 100 100 100 96 89 84 79 75 71 67 64 61 58 56
0,90 100 100 100 100 100 100 96 91 86 81 77 73 70 67 64
0,85 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 89 85 81 77 74
0,80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 90 86 82 79
0,75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,65 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,60 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,55 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82
0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20
Rozstaw profili głównych Nida MFCP44 [m]

6.2.7. Dylatacje
W sufitach podwieszonych oraz zabudowach poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC należy przewidzieć konieczność
wykonania dylatacji. Zazwyczaj dylatację wykonuje się z dwóch powodów:
• w miejscach, gdzie występuje dylatacja w konstrukcji budynku;

• w zależności od powierzchni zabudowy sufitu lub poddasza dylatację wykonuje się, jeśli przekątna zabudowy jest większa
niż 15 m przy konstrukcjach masywnych oraz co 10 m w budynkach szkieletowych.
Wykonując suchą zabudowę w systemie angielskim należy uwzględnić rozmieszczenie dylatacji jeszcze przed
przystąpieniem do prac montażowych, ponieważ wpływają one zarówno na poszycie z płyt g-k, jak i na konstrukcję rusztu.
Dylatację w sufitach podwieszonych i zabudowie poddaszy w systemie MFC realizuje się poprzez wykonanie szczeliny
w poszyciu z płyt g-k oraz dodatkowej podkonstrukcji z profili nośnych i głównych wzdłuż dylatacji tak, aby długość
niepodpartego odcinka płyty g-k nie przekroczyła 150 mm.
W przypadku wymagań odporności ogniowej suchej zabudowy szczelinę należy zabezpieczyć za pomocą maskującego
pasa z płyt g-k. Dodatkowy pas z płyt g-k powinien być zamocowany tylko z jednej strony dylatacji oraz umieszczony w taki
sposób, aby w każdym przekroju poszycia w miejscu wykonania dylatacji grubość płyt była nie mniejsza niż zaprojektowana.
Poniższy schemat przedstawia sposób wykonania dylatacji równoległej do profili nośnych Nida MFCC50 w suficie
podwieszonym z wymaganiami odporności ogniowej:
min. 300 mm
4 1 6 7 5 3 2
max 150 mm max 150 mm
Rys. 16.
Dylatacja w suficie podwieszonym Nida DK/MFC-12,5 wzdłuż profili nośnych Nida MFCC50.
Opis
5. Szczelina dylatacyjna
6. Dodatkowy pas z płyty g-k
7. Zakład profili głównych MFCP44 o dł. min. 150 mm
27
6.3. Opłytowanie
6.3.1. Zasady mocowania i obróbki płyt g-k
Podczas układania, mocowania i obróbki płyt gipsowo-kartonowych Nida należy kierować się następującymi zasadami:
• Płyty gipsowo-kartonowe mogą być zamontowane w układzie poprzecznym (zalecane) i podłużnym względem profili
nośnych Nida MFCC50;
• Wybierając kierunek opłytowania należy uwzględnić źródło światła słonecznego; krawędzie podłużne płyt powinny być
prostopadle do kierunku padania promieni słonecznych;
• W przypadku poprzecznego układu mocowania styki krótszych krawędzi płyt powinny być zawsze oparte i przykręcone
do profili CD; styki w kolejnych pasmach płyt powinny być przesunięte względem siebie o minimum 40 cm; Zasady
montażu zostały przedstawione w schemacie poniżej:
40 cm
40 cm 40 cm 40 cm
120 cm
40 cm
Rys. 17.
Schemat montażu płyt przy układzie poprzecznym.
• Gdy poszycie składa się z więcej niż z jednej warstwy opłytowania – należy zadbać o to, aby styki płyt w kolejnych
warstwach były wzajemnie przesunięte o minimum 40 cm;
• Minimalna dopuszczalna wysokość pojedynczego odcinka płyt wynosi 40 cm;
• Analogiczne zasady obowiązują dla podłużnego układu mocowania płyt - styki dłuższych krawędzi płyt powinny być
zawsze oparte i przykręcone do profili CD oraz przesunięte względem siebie o minimum 40 cm;
• Maksymalna dopuszczalna szczelina pomiędzy sąsiednimi płytami wynosi 3 mm.

• Płyty należy mocować do profili Nida C za pomocą blachowkrętów; rodzaj blachowkrętów oraz zalecany rozstaw został
przedstawiony w tabelach poniżej:
Tab. 4. Zasady mocowania płyt gipsowo-kartonowych za pomocą blachowkrętów Nida
Warstwa
Typ opłytowania Konfiguracja Typ blachowkrętów Rozstaw
opłytowania
Nida opłytowania Nida [mm]
Nida
1×12,5 mm I warstwa Nida 3,5×25 mm 170
I warstwa Nida 3,5×25 mm 510

2×12,5 mm
II warstwa Nida 3,5×35 mm 170
Nida Zwykła typ A
Nida Expert typ A
Nida Ogień typ F
3×12,5 mm II warstwa Nida 3,5×35 mm 510
Nida Ogień Plus typ DF
Nida Woda typ H2
III warstwa Nida 3,5×55 mm 170
Nida Woda/Ogień Plus
typ DFH2
Nida Gięta typ A
4×12,5 mm
III warstwa Nida 3,5×55 mm 510
IV warstwa Nida 4,2×70 mm 170
Tab. 5. Zasady mocowania płyt gipsowych z włóknami za pomocą blachowkrętów Nida Hydro C4
Warstwa
opłytowania
Nida opłytowania Nida Hydro [mm]
Nida
1×12,5 mm I warstwa Nida 3,5×25 mm 170
Nida Hydro typ GMFH1I I warstwa Nida 3,5×25 mm 510

2×12,5 mm
Tab. 6. Zasady mocowania płyt gipsowo-wiórowych z włóknami za pomocą blachowkrętów Nida Twarda
Warstwa
opłytowania
Nida opłytowania Nida Twarda [mm]
Nida
1×12,5 mm I warstwa Nida 4,2x38 mm 170
I warstwa Nida 4,2x38 mm 510

2×12,5 mm
II warstwa Nida 4,2x55 mm 170

Nida Twarda typ DEFH1IR
2x15,0 mm
Nida Cicha typ DFH1IR
II warstwa Nida 4,2x55 mm 170
3x12,5 mm II warstwa Nida 4,2x55 mm 510
III warstwa Nida 4,2x55 mm 170
• Minimalna długość blachowkrętów powinna być dłuższa o min. 10 mm od łącznej grubości opłytowania;
• Wkręty należy mocować min. 15 mm od krawędzi ciętej i 10 mm od krawędzi fabrycznej płyt.
29
6.4. Składowanie i transport
Płyty g-k należy przenosić boczną krawędzią pionowo lub przewozić odpowiednio przystosowanym środkiem transportu
(wózek widłowy, wózek transportowy):
• Płyty g-k składujemy na suchym, płaskim podłożu (na paletach lub podkładkach drewnianych rozmieszczonych
maksymalnie co 35 cm);
• Płyty, które podczas magazynowania uległy zawilgoceniu, należy przed montażem całkowicie wysuszyć. W tym celu
należy rozłożyć je poziomo na płaskim podłożu z możliwością swobodnego przepływu powietrza;
• Zalecane jest składowanie płyt min. 24 h przed rozpoczęciem prac w pomieszczeniu, w którym będą montowane
(lub w zbliżonych warunkach wilgotności i temperatury).
6.5. Wełna mineralna
W systemach Siniat dopuszcza się stosowanie dowolnej wełny mineralnej posiadającej dopuszczenie do obrotu
i stosowania w zabudowie poddaszy oraz opcjonalnie w sufitach podwieszonych.
Izolacja termiczna jest integralną częścią systemów zabudowy poddaszy oraz dachów skośnych i wykonana jest z wełny
mineralnej o grubości i gęstości odpowiadającej wymaganiom akustycznym oraz odporności ogniowej dla danego systemu.
W zależności od zastosowanego systemu wymagane jest zastosowanie materiału izolacyjnego według poniższych
parametrów:
• system Nida Dach: wełna mineralna szklana lub skalna o minimalnej gęstości 10 kg/m3 i minimalnej grubości 150 mm;
• system Nida Poddasze: wełna mineralna skalna o minimalnej gęstości 38 kg/m3 i minimalnej grubości 50 mm.
Podczas układania wełny mineralnej należy stosować się do wytycznych producenta.

6.6. Szpachlowanie
Proces wypełniania i wykańczania połączeń pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi jest ważnym elementem podczas
wykonywania prac montażowych z płyt gipsowo-kartonowych.
6.6.1. Metody spoinowania płyt gipsowo-kartonowych
Ręczne spoinowanie styków płyt g-k z użyciem taśmy zbrojącej:
• Powierzchnia pod wykonanie spoiny musi być oczyszczona z kurzu

i pyłu gipsowego;
• Rozprowadzamy gips szpachlowy Nida Start lub Nida Duo lub

masę gotową Nida PRO poprzecznie do linii styku dwóch płyt
gipsowo-kartonowych, wciskając ją jak najgłębiej i szczelnie
wypełniając całą szczelinę; w przypadku krawędzi ciętych należy
wcześniej sfazować je pod kątem ok. 45° oraz zwilżyć wodą w celu
zmniejszenia chłonności rdzenia gipsowego płyt;
• Następnie ruchem jednostajnym, najlepiej jednym pociągnięciem,

rozprowadzamy i wygładzamy masę szpachlową wzdłuż całej
spoiny;
• Za pomocą szpachelki wklejamy taśmę zbrojącą w gips

szpachlowy rozprowadzony uprzednio na połączeniu płyt; taśma
powinna idealnie przylegać do gipsu – należy unikać zostawiania
pęcherzyków powietrza tworzących się pod taśmą; powierzchnię
taśmy pokrywamy cienką warstwą gipsu szpachlowego na
szerokość spoiny;
• Następnie nakładamy kolejną warstwę gipsu szpachlowego Nida

Start lub Nida Duo o 50-60 mm szerszą niż spoina i czekamy do
związania i wyschnięcia;
• Za pomocą gipsu szpachlowego Nida Finish lub Nida Duo

nakładamy ostatnią warstwę wykończenia spoiny szerszą o 60-80
mm od poprzedniej warstwy;
• W celu wyrównania powierzchni spoiny z powierzchnią

płyty, jej szerokość na krawędziach ciętych powinna wynosić
minimum 40 cm; po związaniu i wyschnięciu ostatniej warstwy
przystępujemy do szlifowania i wygładzania spoiny za pomocą
siatki ściernej o zalecanej minimalnej ziarnistości 200.
31
6.6.2. Standardy szpachlowania
Rozróżnia się cztery poziomy szpachlowania gipsowego od Q1 do Q4.
Poziom Q1
dotyczy powierzchni wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych, w stosunku do których nie stosuje się wymagań
estetycznych (np. podłoże pod płytki ceramiczne). Poziom Q1 obejmuje: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych
według zasad podanych poniżej, uszczelnienie połączeń z sąsiednimi elementami, główek wkrętów, drobnych ubytków itp.
za pomocą systemowej masy szpachlowej (konstrukcyjnej).
Poziom Q2
dotyczy powierzchni wykończonych w taki sposób, aby wyrównana i wygładzona spoina wraz z płytą g-k tworzyła jedną
powierzchnię przy standardowym oświetleniu. Przy oświetleniu równoległym do płaszczyzny ściany dopuszczalne jest
widoczne odznaczenie spoiny wynikające z odmiennej struktury i chłonności płyt i kartonu oraz zgrubień na łączeniach
poprzecznych. Zjawisko to narasta przy zastosowaniu ciemnych kolorów farb z połyskiem. Szpachlowanie przy poziomie Q2
obejmuje:
• Szpachlowanie podstawowe jak dla poziomu Q1;

• Powtórne szpachlowanie systemowymi masami szpachlowymi: konstrukcyjne, gdy jest to wymagane oraz finiszowe aż do
osiągnięcia płynnego przejścia powierzchni spoiny z powierzchnią płyty.
Poziom Q3
dotyczy powierzchni o podwyższonych wymaganiach estetycznych. Niekorzystny efekt występujący przy niesprzyjającym
oświetleniu jest minimalny, lecz nie można go całkowicie wykluczyć. Szpachlowanie to obejmuje:
• Szpachlowanie standardowe jak dla poziomu Q1;

• Szpachlowanie całopowierzchniowe minimalnej grubości (max 1 mm), którego zadaniem jest wyrównanie powierzchni
oraz ujednolicenie struktury i chłonności na całej płaszczyźnie ściany.
Poziom Q4
dotyczy powierzchni o najwyższych wymaganiach estetycznych, z całkowicie wyeliminowanym efektem odznaczania się
spoin bez względu na rodzaj oświetlenia. Szpachlowanie obejmuje:
• Szpachlowanie standardowe jak dla poziomu Q1;

• Nałożenie na całą powierzchnię płyty tynku cienkowarstwowego lub gładzi gipsowej (grubość warstwy do 3 mm).
Szpachlowanie w klasie Q2 określane jest jako standardowe i spełnia oczekiwania stawiane zwyczajowo wobec wymagań
estetycznych powierzchni ścian. Dlatego też, jeśli w specyfikacji technicznej nie podano inaczej, domyślnie przyjmuje się
wykończenie powierzchni na poziomie klasy Q2.
Ponadto we wszystkich standardach szpachlowania wykonuje się wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych według
poniższej zasady:
• Warstwa wewnętrzna opłytowania: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych bez taśmy zbrojącej;
• Warstwa zewnętrzna opłytowania: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych z taśmą zbrojącą.

7. WARUNKI TECHNICZNE UŻYTKOWANIA

SUFITÓW PODWIESZONYCH ORAZ
ZABUDOWY poddaszy i dachów
skośnych W SYSTEMIE MFC
1. Płyty Nida Expert, Nida Ogień Plus, Nida Ogień typ F mogą być stosowane w pomieszczeniach zamkniętych
o wilgotności względnej powietrza do 70% oraz temperaturze od 10 do 40°C.
2. Płyty Nida Woda i Nida Woda Ogień Plus, Nida Twarda, Nida Cicha mogą być stosowane w pomieszczeniach
zamkniętych o wilgotności względnej powietrza do 70% oraz temperaturze od 10 do 35°C, oraz okresowo (do 10 godz.
na dobę) w pomieszczeniach do wilgotności względnej 85%.
3. Należy unikać zamoczenia płyt bądź bezpośredniego kontaktu z wodą w dowolnej postaci (deszcz, lód, śnieg etc.),
pod groźbą ich trwałego uszkodzenia. W przypadku zalania płyt zaleca się ich całkowitą wymianę. Suszenie płyt
zamontowanych na konstrukcji jest dopuszczalne jedynie w przypadku niewielkich lokalnych zawilgoceń przy braku
widocznych deformacji lub wybrzuszeń. Po wysuszeniu płyt do wilgotności 0,5% należy sprawdzić przyczepność kartonu
do rdzenia (poprzez nacięcie krzyżowe i próbę oderwania). W przypadku stwierdzenia spadku przyczepności lub innych
widocznych uszkodzeń, płyty należy bezwzględnie wymienić.
4. Sufity podwieszone w systemie MFC bez wymagań odporności ogniowej mogą być obciążone materiałem izolującym
oraz dodatkowym obciążeniem technologicznym wg zasad podanych w Raporcie z badań 1060/12/R14NK.
5. W przypadku sufitów podwieszonych w systemie MFC klasyfikacje ogniowe ITB 1060/13/R54NP, LBO-302-K/12 określają
maksymalne rozstawy profili głównych, nośnych oraz zawiesi przy wskazanych maksymalnych wartościach obciążeń oraz
klasie odporności ogniowej.
6. Dopuszczalne obciążenie sufitu podwieszonego z odpornością ogniową pochodzące od materiału izolacyjnego oraz/
lub elementów instalacyjnych (o klasie reakcji na ogień A1 lub A2) ułożone na konstrukcji nośnej (tzn. w przestrzeni nad
sufitem) wynosi 7,5 kg/m2.
7. W sufitach podwieszonych oraz zabudowie poddasza w systemie MFC z odpornością ogniową zabrania się wykonywania
jakichkolwiek przeróbek, wycinania otworów itp. bez odpowiednich wymaganych przepisami zezwoleń.
8. Powierzchnie z płyt gipsowo-kartonowych nie wymagają żadnej dodatkowej konserwacji w trakcie użytkowania.
Mogą być malowane farbami przeznaczonymi do tego typu powierzchni.
9. W razie drobnych uszkodzeń mechanicznych (pęknięcia, obicia, zarysowania) naprawę należy wykonać poprzez
przeszpachlowanie:
a. Gipsem szpachlowym Nida Start z zatopieniem taśmy zbrojącej lub gipsem szpachlowym Nida Max – ściany
i sufity z płyt gipsowo-kartonowych;
b. Do naprawy uszkodzeń płyt Nida Hydro oraz Nida Twarda należy stosować wyłącznie masę Nida Hydromix.
10. Personel obsługujący, naprawiający lub konserwujący powinien posiadać niezbędną wiedzę teoretyczną i praktyczną
w zakresie użytkowania, naprawy i montażu systemów suchej zabudowy.
11. UWAGA: Chodzenie po powierzchni sufitu podwieszonego jest całkowicie zabronione i grozi utratą nośności konstrukcji
oraz stanowi bezpośrednie zagrożenie życia i zdrowia ludzi.
33
8. BEZPIECZEŃSTWO SUFITÓW
PODWIESZANYCH SINIAT
Sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych to nie tylko element wykończenia wnętrz. Oprócz efektów wizualnych
mają one również istotne znaczenie dla spełnienia wymaganych prawem budowlanym tzw. wymagań podstawowych w
zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ochrony przed hałasem, zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych
i zdrowotnych, bezpieczeństwa użytkowania itp. Z tychże powodów rozwiązania sufitowe powinny być traktowane (tzn.
projektowane i nadzorowane) jako pełnoprawne elementy konstrukcyjne.
Poniżej zamieszczone zostały najważniejsze zalecenia systemu Siniat, które należy wziąć pod uwagę na etapie projektu
wykonawczego oraz realizacji:
1. Rozstawy elementów konstrukcji sufitu powinny być dobrane indywidualnie w zależności od ciężaru opłytowania oraz
dodatkowego obciążenia. Rozstawy sufitu powinny być potwierdzone wynikami obliczeń lub testów. W przypadku sufitów
z pojedynczym lub podwójnym opłytowaniem bez dodatkowego obciążenia można posługiwać się rozstawami podanymi
w katalogach suchej zabudowy Siniat.
2. W elementach z odpornością ogniową najważniejszym dokumentem jest Klasyfikacja Ogniowa. Sufit powinien być
wykonany dokładnie według wytycznych w niej zawartych.
Uwaga: System Siniat jako jedyny zapewnia możliwość dodatkowego obciążenia sufitów z odpornością ogniową (np.
sufitem akustycznym w salach kinowych). Szczegółowe informacje na ten temat – u Doradców Technicznych Siniat.
3. Należy stosować wyłącznie elementy systemowe. Wyżej wymienione badania połączeń ważne są tylko pod warunkiem
zastosowania pełnego systemu Siniat.
4.Elementy mocujące zawiesia mają decydujący wpływ na nośność i bezpieczeństwo sufitu. Siniat posiada w swojej ofercie
standardowy najczęściej stosowany łącznik (dybel sufitowy stalowy Nida), w pozostałych przypadkach rekomendujemy
certyfikowane rozwiązania systemowe sprawdzonych dostawców. Niezależnie od powyższego należy przestrzegać
powyższych zaleceń:
• Stosować łączniki przeznaczone do odpowiedniego typu podłoża,

• Zapoznać się z instrukcją montażu (np. średnica i typ wiertła, max. głębokość otworu itp.),
• W razie jakichkolwiek wątpliwości przeprowadzić próbę obciążenia,
• Upewnić się, że łączniki mają aktualne dokumenty (deklaracje właściwości użytkowych).
5. Uszkodzenia sufitu spowodowane w trakcie prac instalacyjnych to jedna z najczęściej występujących przyczyn awarii
sufitów. Należy bezwzględnie przestrzegać poniższych zasad bezpieczeństwa:
• Przed rozpoczęciem płytowania należy zakończyć wszelkie prace ponad powierzchnią sufitu;
• W przypadku konieczności wykonania takich prac wymagany jest szczególny nadzór;
• Zakaz chodzenia po konstrukcji sufitu!
• Zakaz jakiejkolwiek ingerencji w konstrukcję sufitu (wypinanie wieszaków, nacięcia profili itp.);
• Zakaz podczepiania kabli itp. do zawiesi i innych elementów konstrukcji.
6.Przed rozpoczęciem prac w sufitach należy przewidzieć i rozplanować dylatacje wg zasad podanych w punkcie 6.2.1 na
stronie 20.
7. Rekomenduje się wykonywanie sufitów podwieszanych pod kątem w systemie MFC.
8.Do dokumentów odbiorowych zaleca się dołączenie „Warunki Techniczne Użytkowania systemów Siniat” (punk 7 na
stronie 32) zawierającą podstawowe informacje dot. obsługi, konserwacji itp. przeznaczone do końcowego użytkownika
lub administratora obiektu.

Dokumentacja
Rysunkowa
oraz zabudowy poddaszy i dachów
36 Dokumentacja Rysunkowa | Systemy sufitów podwieszanych oraz zabudowy poddaszy i dachów skośnych w systemie MFC
Rys. 1.1.1. – Połączenie sufitu podwieszanego

ze ścianą masywną
Nida Sufit DK/mfc-12,5
Profile dolne nośne: Nida MFCC50 co 400 mm
Profile górne główne: Nida MFCP44 co 1200 mm
Profile obwodowe przyścienne: Nida MFCE26
Opłytowanie: płyta g-k Nida 1×12,5 mm
Przekrój pionowy podłużny
1 1
2 2
max 1200 mm
4 4
6 6
5 3 3
1 7 12 10 9 8 3 10 13 8
min. 150 mm
11
max 1200 mm co 1200 mm
Przekrój pionowy poprzeczny
1 1
2 2
4 4
1 7 12 10 8 3 6 3 3 10 13 10 8 3 6 3
11 zakład min. 150 mm

Opis:
1. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida w rozstawie co max 600 mm

2. Strop
3. Wkręt samowiercący 4,2x13 mm typu Flat Head
4. Kątownik/wieszak Nida MFC2330 co max 1200 mm
5. Ściana masywna
6. Profil górny główny Nida MFCP44 co max 1200 mm
8. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm
9. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 1×12,5 mm; rodzaj płyt w zależności od przeznaczenia/funkcji sufitu podwieszonego
10. Blachowkręty Nida 3,5×25 mm co 170 mm; typ w zależności od zastosowanego systemu Nida
11. Samoprzylepna taśma poślizgowa (opcja)
12. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
13. Łączenie profili głównych oraz nośnych na zakład min. 150 mm
UWAGA: Kompletne rozwiązania systemowe sufitów podwieszonych, samonośnych oraz poddaszy Siniat zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa stosowania i użytkowania,
czego potwierdzeniem jest wystawienie Deklaracji Właściwości Użytkowych (DWU) na systemy Siniat i oznakowanie ich znakiem CE na podstawie zharmonizowanej normy
EN 13964:2014-05 a także kompleksowego projektu badawczego (BWT) obejmującego m.in. nośność konstrukcji sufitu, odporność ogniową, reakcję na ogień, wytrzymałość
na zginanie oraz trwałość. W skład kompletnego systemu wchodzą płyty, profile, profile ościeżnicowe, masy szpachlowe, łączniki, wkręty oraz taśmy.
37
Rys. 1.1.2. – Połączenie sufitu podwieszonego

ze ścianą masywną
Nida Sufit DK/mfc-25
Przekrój pionowy podłużny
1 1
2 2
max 1200 mm
4 4
6 6
5 3 3
1 7 12 10 9 8 3 10 13 8
11 min. 150 mm
Przekrój pionowy poprzeczny
1 1
2 2
4 4
1 7 12 10 8 3 6 3 3 10 13 10 8 3 6 3
11
zakład min. 150 mm
Opis:
1. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida w rozstawie co max 600 mm

2. Strop
5. Ściana masywna
10. Blachowkręty Nida, typ w zależności od zastosowanego systemu Nida:
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5×25 mm co 510 mm
• druga warstwa: blachowkręty 3,5×35 mm co 170 mm
11. Samoprzylepna taśma poślizgowa (opcja)
12. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
13. Łączenie profili głównych oraz nośnych na zakład min. 150 mm
Rys. 1.2.1. – Dylatacja z wymaganiami ppoż. w suficie podwieszonym

Profile dolne nośne: Nida MFCC50 co 400 mm Przekrój pionowy
4 3 3 5 9 7 2 11 6 8 10 1
Opis:
max 300 mm
1. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida
2. Pas z płyty gipsowo-kartonowej Nida
5. Strop żelbetowy
7. Połączenie profili głównych na zakład min. 150 mm
11. Szczelina dylatacyjna 20 mm*
*Szczeliny dylatacyjne w konstrukcjach Nida należy wykonać w tych samych miejscach, co dylatacje konstrukcji budynku oraz gdy
przekątna pola powierzchni zabudowy przekracza 15 m przy konstrukcjach masywnych i 1O m w budynkach szkieletowych
UWAGA: Kompletne rozwiązania systemowe sufitów podwieszonych, samonośnych oraz poddaszy Siniat zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa stosowania i użytkowania, czego potwierdzeniem jest wystawienie Deklaracji Właściwości Użytkowych (DWU)
na systemy Siniat i oznakowanie ich znakiem CE na podstawie zharmonizowanej normy EN 13964:2014-05 a także kompleksowego projektu badawczego (BWT) obejmującego m.in. nośność konstrukcji sufitu, odporność ogniową, reakcję na ogień, wytrzymałość
39
Rys. 1.2.2. – Dylatacja z wymaganiami ppoż. w suficie podwieszonym

Profile dolne nośne: Nida MFCC50 co 400 mm Przekrój pionowy
4 3 3 5 9 7 2 11 6 8 10 1
Opis: 20 40 mm 20
max 150 mm
1. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida max 150 mm
2. Pas z płyty gipsowo-kartonowej Nida
5. Strop żelbetowy
7. Połączenie profili głównych na zakład min. 150 mm
10. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego systemu Nida:
11. Szczelina dylatacyjna 20 mm*
*Szczeliny dylatacyjne w konstrukcjach Nida należy wykonać w tych samych miejscach, co dylatacje konstrukcji budynku oraz gdy przekątna pola powierzchni zabudowy przekracza 15 m
przy konstrukcjach masywnych i 1O m w budynkach szkieletowych
Rys. 1.3.1. – Sufit podwieszony

z przesunięciem poziomów podwieszenia
Przekrój pionowy
1 1 5 1
7
min. 82,5 mm
4 4
8 7 9 10 8 3 6
9 3 10 6 2
Opis:

2. Narożnik aluminiowy perforowany Nida
5. Strop
41
Rys. 1.3.2. – Sufit podwieszony

z przesunięciem poziomów podwieszenia
Przekrój pionowy
1 1 5 1
7
4 4
min. 82,5 mm
8 7 9 10 8 3 6
9 3 10 6 2
Opis:

2. Narożnik aluminiowy perforowany Nida
5. Strop
Rys. 1.4. – Sufit podwieszony w systemie MFC na wieszakach

akustycznych Phonilight lub Phonissimo
PRZEKRÓJ PIONOWY PODŁUŻNY Przekrój pionowy
2 2
1 1
4 4
7 7
6 6
3 3
8 8
5 5
9 9
Opis:
1. Kotwa z tuleją dostosowana odpowiednio do obciążenia oraz rodzaju 7. Wieszak akustyczny Phonilight lub Phonissimo
podłoża 8. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm
2. Strop żelbetowy 9. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2×12,5 mm; rodzaj i grubość opłytowania
3. Wkręt samowiercący 4,2x13 mm typu Flat Head zależny jest od wymagań akustycznych oraz od przeznaczenia/funkcji sufitu
4. Pręt gwintowany podwieszonego
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5×25 mm co 510 mm Maksymalne wartości nośności wieszaków akustycznych:
• druga warstwa: blachowkręty 3,5×35 mm co 170 mm • Wieszak akustyczny PHONILIGHT – maksymalna nośność do 25 daN
6. Profil górny główny Nida MFCP44 co max 1200 mm • Wieszak akustyczny PHONISSIMO – maksymalna nośność do 50 daN
43
Rys. 1.5. – Przedłużanie profili głównych oraz nośnych w systemie MFC
Profil dolny nośny Nida MFCC50 Profil górny główny Nida MFCP44
mi
n.
15
0m
m mi
n.
15
0m
m
Profile nośne Nida MFCC50 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na Profile główne Nida MFCP44 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na
długość min. 150 mm oraz połączenie ich z każdej ze stron za pomocą długość min. 150 mm oraz połączenie ich za pomocą min. 2 szt. wkrętów
min. 3 szt. wkrętów samowiercących 4,2x13mm typu Flat Head. samowiercących 4,2x13mm typu Flat Head.
Rys. 1.6. – Metody łączenia sufitu podwieszonego

w systemie MFC z konstrukcją budynku
Połączenie ze stropem żelbetowym Połączenie z belką drewnianą Połączenie za pomocą wieszaków akustycznych
Phonilight i Phonissimo
Przed montażem kątownik Nida MFC2330 Kątownik Nida MFC2330 należy przymocować do Wieszaki akustyczne PHONILIGHT i PONISSIMO łączą profil górny główny
należy naciąć w narożu, zagiąć do środka, boku belki drewnianej za pomocą minimum dwóch Nida MFCP44 z prętem gwintowanym stanowiącym zawiesie do konstrukcji
nawiercić w nim otwory oraz zakotwić w stropie wkrętów do drewna Nida. Głębokość osadzenia rusztu. Pręt gwintowany wkręcony jest w kotwę z tuleją dostosowaną
żelbetowym za pomocą kotew lub dybli wkrętów musi być 5-krotnie większa niż ich odpowiednio do obciążenia oraz rodzaju podłoża.
stalowych dobranych odpowiednio pod kątem średnica, lecz nie może przekroczyć minimalnej
obciążenia i rodzaju podłoża żelbetowego. wartości 20 mm.
Przekrój pionowy Przekrój pionowy Przekrój pionowy
2 2
1 7
4 12
3 4 11 5 10
6 8 9 3 6 8 9 3 6
3
8
Opis:
1. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida 7. Kotwa z tuleją dostosowana odpowiednio do sufitu podwieszonego
2. Strop obciążenia oraz rodzaju podłoża 10. Wieszak akustyczny Phonilight lub Phonissimo
3. Wkręt samowiercący 4,2x13 mm typu Flat Head 8. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm 11. Wkręty do drewna Nida 3,5×35 mm
4. Kątownik/wieszak Nida MFC2330 co max 1200 mm 9. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2×12,5 mm; rodzaj 12. Pręt gwintowany
5. Belka drewniana i grubość opłytowania zależny jest od wymagań
6. Profil górny główny Nida MFCP44 co max 1200 mm akustycznych oraz od przeznaczenia/funkcji
45
Rys. 1.7. – Zasady rozmieszczenia połączeń

dylatacyjnych w pomieszczeniach
Pomieszczenie w kształcie litery L Ściana wewnątrz pomieszczenia
dylatacja
dylatacja
Korytarz z wnęką Podpory wewnątrz pomieszczenia
dylatacja
obwodowa dylatacja
Rys. 2.1.1. – Przekrój pionowy zabudowy PODDASZY I DACHÓW SKOŚNYCH w systemie MFC
Nida Poddasze DK/MFC-12,5
Nida Dach DK/MFC-12,5 Przekrój pionowy
100 mm
10
0
m
m
co 400 mm 2
1
5
Opis: 8
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida 4. Izolacja z wełny mineralnej 10
zgodnie z zastosowanym systemem; 5. Paroizolacja z folii 3
w przypadku spoinowania płyt pod kątem zaleca się 6. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm
10
stosowanie taśmy narożnikowej 7. Profil górny główny Nida MFCP44 co max 1000 mm
Nida z wkładką metalową 8. Kątownik/wieszak Nida MFC2330 co max 1000 mm 6
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 12,5 mm; rodzaj płyt 9. Blachowkręty Nida 3,5×25 mm co 170 mm; typ 9
w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy w zależności od zastosowanego systemu Nida
7
3. Wkręty do drewna Nida 3,5×35 mm 10. Wkręt samowiercący 4,2x13mm typu Flat Head
4
47
Rys. 2.1.2. – Przekrój pionowy zabudowy PODDASZY I DACHÓW SKOŚNYCH w systemie MFC
Nida Poddasze DK/MFC-25 Przekrój pionowy
Nida Dach DK/MFC-25
100 mm
10
0
m
m
co 400 mm 2 1
5
Opis: 8
5. Paroizolacja z folii 10
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 6. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm
3
z zastosowanym systemem; w przypadku 7. Profil górny główny Nida MFCP44 co max 1000 mm
spoinowania płyt pod kątem zaleca się stosowanie taśmy 8. Kątownik/wieszak Nida MFC2330 co max 1000 mm 10
narożnikowej Nida z wkładką metalową 9. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego 6
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm; rodzaj płyt systemu Nida: 9
w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy • pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5×25 mm co 510 mm
3. Wkręty do drewna Nida 3,5×35 mm • druga warstwa: blachowkręty 3,5×35 mm co 170 mm 7
4. Izolacja z wełny mineralnej 10. Wkręt samowiercący 4,2x13mm typu Flat Head 4
Rys. 2.2.1. – Połączenie zabudowy PODDASZY

I DACHÓW SKOŚNYCH ze ścianką kolankową
Nida Dach DK/MFC-12,5
Przekrój pionowy
2
5
4
7
co
2
40
0
10
m
m
6
9
3
12
10
Opis: 7
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 13

z zastosowanym systemem; w przypadku spoinowania płyt
pod kątem zaleca się stosowanie taśmy narożnikowej Nida 8
z wkładką metalową
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 12,5 mm; rodzaj płyt 4
w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy
3. Wkręty do drewna Nida 3,5×35 mm 11
4. Izolacja z wełny mineralnej
5. Paroizolacja z folii
6. Profil dolny nośny Nida MFCC50 co max 400 mm 5
8. Kątownik/wieszak Nida MFC2330 co max 1000 mm 2
9. Blachowkręty Nida 3,5×25 mm co 170 mm; typ w zależności
od zastosowanego systemu Nida 12
10. Wkręt samowiercący 4,2x13mm typu Flat Head
11. Profil nośny Nida MFCC50 co 600 mm
od zastosowanego systemu Nida
13. Kołek rozporowy stalowy Nida
49
Rys. 2.2.2. – Połączenie zabudowy PODDASZY

I DACHÓW SKOŚNYCH ze ścianką kolankową
Nida Poddasze DK/MFC-25
Nida Dach DK/MFC-25
Przekrój pionowy
co
40
0
m
m
2
5
4
7
2
10
6
9
3
Opis: 12
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
z zastosowanym systemem; w przypadku spoinowania płyt 10
pod kątem zaleca się stosowanie taśmy narożnikowej Nida
z wkładką metalową 7
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2×12,5 mm; rodzaj płyt
w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy 13
3. Wkręty do drewna Nida 3,5×35 mm
4. Izolacja z wełny mineralnej 8
4
9. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego 11
systemu Nida:
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5×25 mm co 510 mm 5
10. Wkręt samowiercący 4,2x13mm typu Flat Head 2
11. Profil nośny Nida MFCC50 co 600 mm
12. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego 12
systemu Nida:
13. Kołek rozporowy stalowy Nida
Rys. 2.3.1. – Wykonanie zabudowy PODDASZY

I DACHÓW SKOŚNYCH w systemie MFC w kalenicy
Nida Dach DK/MFC-12,5
Przekrój pionowy
ma
mm x1
0 50
x 15 mm
ma
8
1
3
2 10
10
4
9
6
5
7
Opis:
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym systemem; w przypadku

spoinowania płyt pod kątem zaleca się stosowanie taśmy narożnikowej Nida z wkładką metalową
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 12,5 mm; rodzaj płyt w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy
od zastosowanego systemu Nida
51
Rys. 2.3.2. – Wykonanie zabudowy PODDASZY

I DACHÓW SKOŚNYCH w systemie MFC w kalenicy
Nida Poddasze DK/MFC-25
Nida Dach DK/MFC-25
Przekrój pionowy
ma
mm x1
50
0
x 15 mm
ma
8
1
3
2 10
10
4
9
6
5
7
Opis:
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym systemem; w przypadku

spoinowania płyt pod kątem zaleca się stosowanie taśmy narożnikowej Nida z wkładką metalową
2. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2×12,5 mm; rodzaj płyt w zależności od przeznaczenia/funkcji zabudowy
Profesjonalny producent produktów
systemów suchej zabudowy płyt,
proﬁli, gipsów i akcesoriów
wejdź na www.siniat.pl
i poznaj nasze realizacje
Notatki
Autorzy:
Katarzyna Stankiewicz
Wojciech Czyż
Przedstawione rozwiązania oraz

innego rodzaju dane zostały
opracowane w oparciu o badania
w zewnętrznych jednostkach
badawczych, Centrum Rozwoju
Technicznego Siniat oraz
wieloletnie doświadczenie
i praktykę w montażu systemów
suchej zabudowy. Siniat Sp. z o.o.
nie ma bezpośredniego wpływu
na projektowanie, warunki
budowy i sposób wykonania prac.
Zastrzegamy, że są to wskazówki
o charakterze ogólnym i nie
stanowią żadnych gwarancji lub
oświadczeń, ani nie są podstawą
jakiejkolwiek odpowiedzialności
Siniat Sp. z o.o. Nie odpowiadamy
za błędy w druku.
Siniat Sp. z o.o.

ul. Przecławska 8
03-879 Warszawa
tel.: +48 41 357 82 00
Info Nida: 801 11 44 77
www.siniat.pl

SI Zeszyt 02 Sufity Podwieszane MFC A4 2020 v8

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SI Zeszyt 02 Sufity Podwieszane MFC A4 2020 v8

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Systemy sufitów

Więcej informacji na www.etasiniat.pl

2 oraz zabudowy poddaszy i dachów

SPIS 1. ZAKRES STOSOWANIA

2. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU KONSTRUKCYJNEGO MFC

4. SYSTEMY SUFITÓW I PODDASZY MFC 15

5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU 19

7. WARUNKI TECHNICZNE UŻYTKOWANIA SUFITÓW PODWIESZONYCH ORAZ ZABUDOWY

8. BEZPIECZEŃSTWO SUFITÓW PODWIESZANYCH SINIAT 33

Policz koszty materiałów.

UWAGA: W sufitach z odpornością ogniową nadrzędnym dokumentem jest klasyfikacja ogniowa.

Sufity w systemie MFC w szczególności mają zastosowanie:

• gdy wymagany jest zwiększony rozstaw wieszaków (do 120 cm);

Płyta Nida Zwykła to standardowa płyta gipsowo-kartonowa stosowana do

3.1.2. Płyta Nida Expert

Płyta Nida Expert charakteryzuje się wyższą gęstością powierzchniową od płyty

3.1.3. Płyta Nida Ogień Typ F

Płyta Nida Ogień typ F przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach,

3.1.4. Płyta Nida Ogień Plus

Płyta Nida Ogień Plus to specjalna płyta przeznaczona do stosowania

3.1.5. Płyta Nida Woda

Płyta Nida Woda charakteryzuje się zmniejszonym wchłanianiem wody

3.1.6. Płyta Nida Woda Ogień Plus

Płyta Nida Woda Ogień Plus to specjalna płyta gipsowo-kartonowa przeznaczona

3.1.7. Płyta Nida Gięta

Płyta Nida Gięta jest przeznaczona do budowy sufitów i ścian łukowych.

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

3.1.8. Płyta Nida Twarda

Płyta Nida Twarda jest płytą gipsowo-wiórową z włóknami, która charakteryzuje

3.1.9. Płyta Nida Hydro

Płyta Nida Hydro charakteryzuje się zwiększonymi parametrami mechanicznymi,

3.1.10. Płyta Nida Cicha

Płyta Nida Cicha przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach

3.2.2. Profil sufitowy główny Nida MFCP44

Profil główny MFCP44 (grubość nominalna blachy

3.2.3. Kątownik sufitowy Nida MFC2330

Kątownik sufitowy Nida MFC2330 (grubość

3.2.4. Profil przyścienny Nida MFCE26

Profil przyścienny Nida MFCE26 (grubość

nominalna blachy 0,55 mm ±0,05 mm) to profil

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

Samowiercące wkręty 4,2×13 mm typu Flat Head przeznaczone są do łączenia

3.3.2. Wieszaki akustyczne PHONILIGHT, PHONISSIMO

Wieszaki akustyczne PHONILIGHT i PHONISSIMO wykorzystywane są do budowy

Wieszaki akustyczne zróżnicowane są pod względem maksymalnej nośności:

• Wieszak akustyczny PHONILIGHT – maksymalna nośność do 25 daN;

3.3.3. Klamra łącząca Nida MFCCLIP3

UWAGA: Jeśli ciężar sufitu przekracza 20kg/m2, wówczas do połączenia profili

3.4. Klapy rewizyjne

Klapy rewizyjne Nida przeznaczone są do montażu w nienośnych sufitach z płyt

Rozmiar klap rewizyjnych może być dostosowany indywidualnie. Maksymalny

3.4.2. Klapy rewizyjne z odpornością ogniową

Klapy rewizyjne z odpornością ogniową Siniat® Fire-tech, to system, który jest

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

3.5. Masy i gipsy szpachlowe

Płyta Gips Szpachlowy Gips Szpachlowy

Płyta Gotowa masa szpachlowa

Nida Sufit DK MFC 12,5

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

• Nida Poddasze DK/MFC-25 – oznacza zabudowę poddasza w systemie MFC;

4. Kątownik sufitowy MFC2330

UWAGA: Gdy odległość opłytowania

4.2. Zestawienie parametrów najczęściej stosowanych

SPIS 1. ZAKRES STOSOWANIA

2. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU KONSTRUKCYJNEGO MFC

4. SYSTEMY SUFITÓW I PODDASZY MFC 15

5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU 19

8. BEZPIECZEŃSTWO SUFITÓW PODWIESZANYCH SINIAT 33