弹性膨胀水泥浆在储气库固井中的应用

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第 30 卷 第 4 期 钻 井 液 与 完 井 液 Vol. 30 No.

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2013 年 7 月 DRILLING FLUID & COMPLETION FLUID July 2013

【理论研究与应用技术】

弹性膨胀水泥浆在储气库固井中的应用
齐静, 王云, 马疆, 周亚军, 李良兵
(西部钻探钻井工程技术研究院,新疆克拉玛依)

齐静等 . 弹性膨胀水泥浆在储气库固井中的应用 [J]. 钻井液与完井液,2013,30(4):52-55.


摘要 储气库在注、采气过程中压力、温度变化对水泥环产生收缩变形影响,导致水泥石受到交变应力作用而
产生破坏,形成微裂缝。开展了弹性膨胀水泥浆的研究,采用水泥与多组分活性矿物掺料(弹性材料、石英砂、粗
硅粉、细硅粉)级配,得到了堆积体积分数大于 0.8 的干混合物,提高了水泥石的致密度、抗渗性、抗腐蚀性和抗
射孔冲击能力,降低了渗透率 ;加入 5% 的膨胀剂,使水泥石具有膨胀性(膨胀量达 0.677%),同时增大了水泥环
与界面的胶结强度和壁面抗水压渗透能力 ;由于弹性颗粒的加入,水泥石的杨氏模量低于地层的杨氏模量,有利于
改善水泥环与套管的界面胶结状况,保证水泥环的完整性。该体系在交变应力作用下密闭良好,解决了储气库不断
注气采气对水泥环的破坏难题,在 HUK23 井的应用取得了固井质量优质的效果,2012 年在呼图壁储气库推广应用
20 余井次,声幅合格率为 100%,优质率为 73.3%。
关键词 储气库 ;固井技术 ;交变应力 ;弹性水泥浆 ;颗粒级配 ;微裂缝 ;膨胀
中图分类号:TE256 文献标识码:A 文章编号:1001-5620(2013)04-0052-04

呼图壁储气库建设项目是国家级能源安全战 层渗透率较高,固井施工时间较长,主要存在以下
略项目,其建成后将缓解新疆地区冬季“气荒”问 固井难点 :①灰量大,封固段长。储气库气藏构造
题,使新疆地区形成自主完善、安全可靠的天然气 为东西向长轴背斜构造,玛河气田目的层为紫泥泉
保障系统。储气库井在钻完井过程中对储气层要严 子组紫三段(E1-2z3)
,岩性主要为细砂岩和粉砂岩,
格保护,减少储气层污染,因为储层物性被损害后 属中孔、中高渗储层。水泥封固段长,井眼容积大,
将显著影响注气压力和采气量,增大地面设备的运 长封固段的“失重”现象对平衡固井的影响更加显
[1]
行负荷 。储气库井在运行过程中,井筒要承受注、 著 ;②上部地层疏松,孔隙度较大,下套管固井存
采时产生的交变应力作用和温度变化,水泥石完整 在漏失风险。2 070~2 528 m 为大井眼井段,顶替
性易遭到破坏,产生微裂缝,引起气体窜槽。呼图 效率低,套管难以居中,储气库井各层套管固井水
壁气田紫泥泉子组气藏的气层较活跃,地层渗透率 泥浆均应返至地面 ;③储气库固井主要风险是微环
较高,各层序套管固井均要封固到地面,为保证良 空,在注、采气过程中所产生的交变应力作用和温
好的封固质量,保证目的层的长期注采要求,目的 度、压力变化,水泥石完整性易遭到破坏产生压裂
层段采用具有膨胀性和预防微裂缝产生能力的弹性 或拉裂,引起气体窜槽。
膨胀水泥浆体系固井,以解决储气库不断注气、采 由此采取的主要技术对策如下 :①为保证套管
气对水泥环收缩变形的影响。该弹性膨胀水泥浆 居中度,根据固井软件模拟,确定了下入弹性扶正
在呼图壁储气库应用了 20 余口井,声幅合格率为 器的数量。要求返到地面水泥浆密度连续 3 点与泵
100%,使用该体系固井能保证 30 余年的封固质量。 入水泥浆密度相同,生产套管固井应采用批混批注
方式施工,水泥浆密度差小于 0.02 g/cm3 ;②进行
1 水泥浆设计难点及技术对策 颗粒级配,达到紧密堆积,水泥浆体系基于颗粒级
呼图壁气田紫泥泉子组气藏的气层较活跃,地 配技术,加入各种不同粒径的颗粒材料,使固体含

第一作者简介 :齐静,工程师,1973 年生,现在主要从事固井水泥浆技术研究工作。地址 :新疆克拉玛依西部钻探钻


井工程技术研究院化验中心 ;邮政编码 834000 ;电话(0990)6881096 ;E-mail :1650309115@qq.com。
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量增加,水泥石渗透率小于 0.05×10-3 μm2,线膨 2.2 微环空解决方案


胀率为 0.03%~1.5%,使水泥石具有更强的抗疲劳 呼图壁地下储气库固井的主要风险是微环空,
性 ;③水泥浆配方中加入弹性颗粒,降低水泥石杨 解决微环空要求水泥石具有膨胀性,且水泥石杨氏
氏模量,保证储气库井水泥环的完整性。7 d 抗压 模量小于地层杨氏模量。为保证储气库井封固质量,
强度应不小于储气库运行上限压力的 1.1 倍,但原 在水泥浆中加入一定量的膨胀剂,在水泥凝固过程
则上不小于 30 MPa。 中产生体积膨胀,改善水泥环与套管、地层的界面
胶结状况 [5]。由于发生化学反应,加有膨胀剂的水
2 室内研究 泥浆在水化过程中水泥体积膨胀产生化学预应力,
2.1 干混材料的紧密堆积 增强了环空与套管、地层的胶结力,有效闭合微环
隙。表 2 和表 3 是加入膨胀剂后水泥环体积膨胀对
对于储气库来说,考虑到由于循环注、采气压
比和胶结强度结果。从表 2、表 3 可知,加入膨胀
力反复变化、防止气体泄漏和使用寿命等因素,要
剂后水泥石体积均有膨胀,且膨胀率高达 0.677%。
求储气库完井具有较高的固井质量。优化干混材料
从实验过程可知,随养护时间的延长,水泥石胶结
的颗粒级配使水泥中大小颗粒互相填充,在保证水
强度不断增长,不仅有利于弹性水泥浆不断闭合微
泥浆流变性的情况下,增加单位体积水泥浆中的堆
裂缝,而且会增大水泥环与界面的胶结强度,增大
积体积分数 PVF,即干混合物中所有颗粒的绝对体
壁面抗水压渗透能力,阻止流体在环空中窜移。
积之和除以干混成分的散装体积的值,PVF 值越大,
水泥石膨胀率测试方法是采用一种带有膨胀环
水泥石孔隙度和渗透率越小,性能越好 [2]。
的水泥试模,将水泥浆倒入膨胀环中间,放入强度
弹性膨胀水泥浆就是采用多组分活性矿物掺料
养护箱进行养护,到养护期龄满后用游标卡尺测量
(弹性材料、石英砂、硅灰),形成二级、三级、四
膨胀环间距,根据数据计算膨胀率。膨胀率的具体
级紧密充填,使胶凝材料的密实性进一步提高,通
计算公式为 :
过调节混合物固相的不同颗粒尺寸分布,使干混合
P =(L2-L1)/L (1)
物的堆积体积分数大于 0.8,从而得到紧密堆积,
式中,P 为水泥石膨胀率,% ;L 为膨胀环的周长,
优化水泥浆。较细颗粒硅灰的数量应足够充填于紧
mm ;L1 和 L2 分别为水泥浆倒入试模后和水泥浆养
密排列颗粒构成的空隙中 [3],这样不仅能提高水泥
护到期龄后测得的膨胀环间距,mm。
的水化度,而且与 Ca(OH)2 产生二次反应,使水
泥石结构和界面结构更为致密,阻断可能形成的渗 表2 加入膨胀剂后水泥环体积膨胀对比(70 ℃)

透通道,增强水泥石强度和抗介质腐蚀能力 [4],紧 膨胀剂 /% L2/mm L1/mm 膨胀率 /%


密充填提高了水泥石的致密度、抗渗性、抗腐蚀性
0 17.77 17.77 0
和抗射孔冲击能力,降低渗透率,增强范德华力,
2 18.76 17.77 0.354
因而提高了水泥石强度并具有较好的防窜能力。表
3 19.29 17.77 0.548
1 是弹性膨胀水泥浆通过紧密堆积得到的数据。
5 19.66 17.77 0.677
表1 颗粒级配后水泥浆配方及性能
表3 膨胀剂对胶结强度的影响(70 ℃、0.1 MPa)
ρ/ G 级水泥 / 弹性材料 / 石英砂 / 粗硅粉 / 细硅粉 /
膨胀剂 / 24 h 胶结强度 / 48 h 胶结强度 / 7 d 胶结强度 /
g/cm3 % % % % %
% MPa MPa MPa
1.80 37.4 23.8 26.2 2.9 9.7
0 1.14 1.82 2.14
1.90 36.9 14.6 33.9 2.9 11.7
3 2.42 3.88 4.57
ρ/ 流动度 / 强度发挥 K 水泥石 / p24 h/ p7 d/ 5 2.85 4.01 5.21
g/cm3 cm 时间 /min 10-3 μm2 MPa MPa
1.80 23 450 0.016 14.3 31.1
储气库井在注、采交变应力作用下水泥环易产
1.90 22 431 0.010 15.6 39.0
生微裂缝,只有当水泥石有较低的杨氏模量时才能
54 钻 井 液 与 完 井 液 2013 年 7 月

防止微裂缝的产生。水泥石不受外部限制时,只向 储气库目的层封固质量要求高,因而水泥浆应具有
外膨胀,无法闭合套管和水泥环之间的微环空,只 低失水、低析水和双凝特点,前导浆为稀释后的领
有当水泥石比地层软时被迫向内膨胀,因此水泥石 浆,其功用是返出井口起冲洗隔离作用,保证清洁
[6]
杨氏模量要小于地层杨氏模量 ,水泥浆中加入弹 的井眼环境,领浆和中间浆为防窜增韧水泥浆,尾
性材料可降低水泥石的杨氏模量,能够抵抗外力变 浆为弹性膨胀水泥浆,该封固段为储气目的层,封
形和有效闭合内微环空。图 1 是模拟软地层时水泥 固质量必须保证合格,φ 244.5 mm 套管固井尾浆采
石的膨胀方向,图 2 是模拟硬地层时水泥石的膨胀 用密度为 1.90 g/cm3 的水泥浆,φ 177.8 mm 尾管固
方向 [6]。表 4 是经检测的地层杨氏模量与弹性膨胀 井尾浆采用密度为 1.80 g/cm3 的水泥浆。其配方如
水泥石杨氏模量结果。 下,性能见表 5。
领浆 G 级水泥 +5% 稳定剂 +3% 膨胀剂 +3%
增韧剂 +4% 降失水剂 +0.7% 分散剂 +1.96% 缓凝剂
中间浆 G 级水泥 +3% 稳定剂 +3% 膨胀剂 +3%
增韧剂 +4% 降失水剂 +0.7% 分散剂 +1.8% 缓凝剂
1# 尾浆 G 级水泥 +39.5% 弹性材料 +91.9% 石
英 砂 +31.6% 细 硅 粉 +7.9% 粗 硅 粉 +5% 膨 胀 剂 +
3.8% 降失水剂 +2.1% 分散剂 +0.42% 悬浮剂 +0.53%
图1 软地层水泥石膨胀方向
稳定剂 +1.42% 缓凝剂 + 水,密度为 1.90 g/cm3
2# 尾浆 G 级水泥 +63.7% 弹性材料 +70.2% 石
英砂 +26% 细硅粉 +7.8% 粗硅粉 +5% 膨胀剂 +4.8%
降失水剂 +2.2% 分散剂 +0.5% 悬浮剂 +0.68% 稳定
剂 +1.5% 缓凝剂 + 水,密度为 1.80 g/cm3

表5 弹性水泥浆性能(63 ℃、61.5 MPa)

ρ/ t 稠化 / K/ FL/ p24 h/ p7 d/ 杨氏模


图2 硬地层水泥石膨胀方向 配方 n
g/cm3 min Pa·sn mL MPa MPa 量 /MPa

表4 地层与水泥石的杨氏模量数据 MPa 领浆 1.90 320 0.710 0.84 62 19.2 4 025


中间浆 1.90 256 0.710 0.84 62 22.0 4 025
φ 244.5 mm φ 177.8 mm
项目 1# 尾浆 1.90 160 0.609 3.88 46 19.3 39.1 3 694
技术套管固井 生产尾管固井
#
地层杨氏模量 >7 000 5 000~7 000 2 尾浆 1.80 215 0.833 7.81 44 15.4 31.1 2 899

水泥石杨氏模量指标 <5 000 < 3 000 注 :水泥浆析水量均为 0 ;水泥石养护条件为 74 ℃、


61.5 MPa。
弹性膨胀水泥石杨氏模量 3 694 2 899

从表 5 可以看出,弹性水泥浆配方的各项性能
通过用 CemSTRESS 软件量化分析水泥石受力 指标较好,满足施工要求,并具有以下优点 :①水
情况,评价水泥石微裂缝、微环空产生的可能性及 泥石韧性好,能降低射孔时水泥环的破裂度 ;②具
严重性。在软件中输入地层、套管、水泥、压力、温 有良好的防气窜性能,微硅粉的加入降低了水泥石
度变化参数,模拟交变压力在 2 年变化期间内水泥 渗透率 [3] ;③水泥浆失水量较低、零析水 ;④水泥
环是否产生裂缝、微环空,经量化分析证明,呼图 环微膨胀,水泥环与套管、地层间的胶结情况良好。
壁储气库弹性膨胀水泥环没有产生微裂缝的风险。
2.3 生产套管水泥浆性能 3 配套固井技术
因封固井段长,为保证清洁的井眼环境、提高 弹性膨胀水泥浆应用于呼图壁储气库 2 种井型
顶替效率,采用前导浆、领浆、中间浆和尾浆固井。 固井施工中,三开 φ 244.5 mm 套管固井采用密度
第 30 卷 第 4 期 齐静等:弹性膨胀水泥浆在储气库固井中的应用 55

为 1.90 g/cm3 的弹性水泥浆,四开 φ 177.8 mm 尾 压候凝。72 h 测声幅,固井质量优质。


3
管固井采用密度为 1.80 g/cm 的弹性水泥浆。 3.2.2 HUK19井四开尾管固井
3.1 技术措施 HUK19 井是呼图壁储气库的一口注采直井,
四开完钻井深为 3 590 m,套管下深为 3 588.60 m,
1)为防止固井中发生漏失,需做好承压实验,
阻位为 3 572.15 m。进行 φ 177.8 mm 尾管固井,封
井口憋压为 2.5 MPa。
固井段为 590 m。施工时用泥浆泵注入 45.9 m3 密
2)原钻具通井正常后,进行双扶通井工作(双
度为 1.14 g/cm3、排量为 1.5 m3/min 的稀释钻井液,
扶正器直径不小于 300 mm)
,通井时不开泵探井底
开始管汇试压为 15 MPa。固井车以 1.0 m3/min 的
沉砂,做到井底无沉砂、井眼无垮塌、无阻卡,调
排量依次泵入 20.4 m3 密度为 1.01 g/cm3 的冲洗液、
整好钻井液性能,确保井眼畅通后,做模拟下套管
10.2 m3 密度为 1.20 g/cm3 的隔离液、18.19 m3 密度
时间井眼稳定性实验,要求做到井底无沉砂、井眼
为 1.80 g/cm3 的弹性膨胀水泥浆。停泵下入钻杆胶
无垮塌、无阻卡,方可进行下步作业,否则应重新
塞 ;固井车最后注入 15 m3 密度为 1.20 g/cm3 的后
模拟并再次通井确认。
置液、21.76 m3 密度为 1.20 g/cm3 的顶替液。泵压
3)根据实测井斜、井径,保证套管的居中度,
由 5 上升到 10 MPa,碰压成功。72 h 测声幅,固
合理确定扶正器的加量和位置。
井质量合格。
4)为防止下套管激动压力过大造成井漏,应
严格控制下放速度,下放速度不小于 55 s / 根。
4 结论
5)套管下到位后逐渐增加排量,防止沉砂掉
块堵塞环空,小排量循环 1 周正常后,逐渐增加排 1. 弹性膨胀水泥浆失水量低、析水量为 0,杨
量到固井施工最大排量,充分洗井直到井眼清洁为 氏模量低,能满足周期性压力变化下井筒的完整性。
止,固井前钻井液性能达到固井施工要求。 2. 利用紧密堆积技术设计的弹性膨胀水泥浆能
6)三开固井前置液施工用密度为 1.65 g/cm 的 3 够抵抗储气库固井交变应力对水泥环收缩变形的影
原井浆稀释钻井液按最大井径占高 800 m、密度为 响,弹性膨胀水泥浆有膨胀性和预防微裂缝产生的
3
1.80 g/cm 的隔离液按最大井径占高 400 m,密度 能力,体系在交变应力作用下密闭良好,解决了储
3 3
为 1.80 g/cm 前导浆 10 m ,提高顶替效率。 气库不断注气采气对水泥环的破坏难题。
7)水泥浆中加入堵漏剂。
参考文献
3.2 施工过程及参数
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3.2.1 HUK23井三开技术套管固井
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车泵入 125.9 m3 密度为 1.50 g/cm3 的顶替液。泵压
由 18 上升到 25 MPa,碰压成功,放回水正常,敞 (收稿日期2013-03-19;HGF=1304M9;编辑 马倩芸)

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