Pytania I Odpowiedzi

SIMOCODE pro
Często zadawane pytania (FAQ)
12-2018
`1
Spis treści
1. Jaka jest zależność między prędkością transmisji a długością przewodu w sieci PROFIBUS DP? ............... 5
2. Czy można dołączyć szeregowo dwa termistory PTC pomiędzy zaciski T1 oraz T2 jednostki
podstawowej? ................................................................................................................................................................................ 5
3. Jak długi może być czas zaniku napięcia zasilania Jednostki podstawowej, aby po powrocie zasilania
działała ona bez zmian? ............................................................................................................................................................... 5
4. Jakie są wartości mocy pobieranych przez Jednostki podstawowe i Moduły rozszerzeń? .............................. 5
5. Jaka jest częstotliwość oraz rozdzielczość dokonywanych pomiarów prądu? ................................................... 7
6. Kiedy należy stosować zaciski a kiedy złącze SUB-D przy podłączeniu Jednostki podstawowej do
magistrali PROFIBUS? ................................................................................................................................................................. 7
7. Jak długość przewodów łączących czujnik z Modułem temperaturowym wpływa na pomiar temperatury? 7
8. W jaki sposób SIMOCODE pro dokonuje detekcji sklejenia styków stycznika? ................................................ 7
9. Jakie warunki muszą być spełnione aby móc załadować parametry do jednostki podstawowej? ................. 8
10. Czy zaciski SPE oraz PE Jednostek podstawowych oraz Modułów rozszerzających powinny być
podłączone do jednej uziemionej szyny PE? ........................................................................................................................... 8
11. Czy można zmienić wartość parametru „Liczba godzin pracy silnika”?............................................................... 8
12. Czy można podłączyć Moduł przekładników prądowych zamieniając kierunek przeplotu (z kierunku L do T
na kierunek od T do L) przewodów silnoprądowych?............................................................................................................ 8
13. Jak korzystać z wtyczki adresowej? ............................................................................................................................ 8
14. Jak korzystać z modułu pamięci? ................................................................................................................................ 9
15. Czy podczas parametryzacji można dowolnie przyporządkowywać wyjścia QE? .............................................. 9
16. Czy SIMOCODE pro jest dopuszczony do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem? .......................... 9
17. Czy poprzez interfejs systemowy Jednostki podstawowej można komunikować się z innymi urządzeniami
SIMOCODE w magistrali PROFIBUS? Na obiekcie istnieje system DCS. ......................................................................... 9
18. Jakie są dokładności pomiarów dokonywanych przy użyciu modułu przekładników prądowych (z lub bez
pomiaru napięcia)? ..................................................................................................................................................................... 10
19. Na czym polega model termiczny silnika? Jak się go wprowadza? Jak przekłada się model termiczny
silnika do pracy dorywczej? ...................................................................................................................................................... 10
20. Czy SIMOCODE pro V PN jest w pełni kompatybilny z wcześniejszymi akcesoriami? ................................... 10
21. Jaka jest zasada pomiaru prądu, sposób przetwarzania na sygnał cyfrowy oraz wrażliwość na wyższe
harmoniczne? ............................................................................................................................................................................... 10
22. W jaki sposób można zasilać wejścia Jednostki podstawowej? ......................................................................... 10
23. Jakie są właściwe wartości napięć podczas komunikacji PROFIBUS? .............................................................. 11
`2
24. Czy kolejność podłączania modułów cyfrowych Safety z jednostką podstawową ma znaczenie? .............. 11
25. Czy przy użyciu SIMOCODE pro można dokonać detekcji kolejności faz?........................................................ 11
26. Czy przy pomocy SIMOCODE pro będzie można wykrywać doziemienia w sieciach jednofazowych? ........ 11
27. Jaki jest pobór prądu przez wejścia cyfrowe jednostek podstawowych oraz modułów cyfrowych?............ 12
28. Czy wyjście modułu analogowego może służyć jako źródło prądowe? .............................................................. 13
29. Jak należy podłączać moduł sprzęgający w systemie SIMOCODE pro? ............................................................ 14
30. Jakie jest rozumienie wartości procentowej asymetrii faz? ................................................................................. 14
31. Na co należy zwrócić uwagę przy stosowaniu panelu operatorskiego z wyświetlaczem? ............................. 15
32. Jak wygląda użycie modułu przekładników prądowych z pomiarem napięcia w sieciach jednofazowych? 15
32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia pierwszej generacji ......................................................... 15
32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia 2-giej generacji .............................................................. 15
33. Korzystając z komunikacji cyklicznej z użyciem Typu bazowego 2, SIMOCODE pro może wysłać poprzez
magistralę PROFIBUS jedną wartość analogową do nadrzędnego sterownika. Czy istnieje możliwość przesyłania
większej ilości wartości analogowych do sterownika PLC (np. wartości wszystkich trzech prądów fazowych)? ... 17
34. Czy można stosować SIMOCODE pro w sieciach 1000 V AC? ............................................................................ 17
35. Jakie jest znaczenie komunikatów: Uszkodzenie elementów systemu (Module Fault), Uszkodzenie
akcesoriów (Temporary Components) oraz Błąd konfiguracji (Configuration fault) ?.................................................. 17
36. Czym są funkcje Synchronizacja czasu (Time synchronization) oraz Znaczniki czasowe (Timestamping) ?
17
37. Jak należy podłączać termistor PTC, znajdujący się w strefie zagrożonej wybuchem (EEx), do Jednostki
podstawowej SIMOCODE pro? ................................................................................................................................................ 18
38. W jaki sposób można zliczać czas pracy napędu kontrolowanego przez SIMOCODE pro w Typie bazowym
2 (w komunikacji cyklicznej do wysłania dostępne jest tylko jedno słowo wartości analogowej)? ........................... 18
39. Czy istnieje możliwość zastosowania SIMOCODE pro do sterowania napędem z 3 prędkościami
obrotowymi przy pomocy przełączania liczby par biegunów? ............................................................................................ 19
40. Czym są parametry online oraz jak z nich korzystać? ........................................................................................... 20
40.1 Parametry online – definicja ........................................................................................................................................ 20
40.2 Lista parametrów online ............................................................................................................................................... 21
40.3 Zmiana parametrów online z poziomu POW ............................................................................................................. 25
41. Jaki może być minimalny czas trwania impulsu sygnału (maksymalna częstotliwość zmian) zadanego na
wejście cyfrowe systemu SIMOCODE pro? ........................................................................................................................... 27
42. Jakie są możliwości zastosowania systemu SIMOCODE pro w konfiguracji bez modułu przekładników
prądowych? .................................................................................................................................................................................. 29
43. Jakie są wymagania stawiane przy użytkowaniu funkcjonalności Routing z SIMOCODE ES V14 (TIA
Portal)?29
`3
43.1 Komunikacja od strony stacji inżynierskiej ............................................................................................................... 30
43.2 Wymagania dla użytkowania funkcji „routing” SIMOCODE ES V14 ..................................................................... 30
43.3 Procedura......................................................................................................................................................................... 30
43.4 Przykłady użycia „routing” z SIMOCODE ES V14 Premium ................................................................................... 35
44. Kompatybilność starszych i nowszych licencji oprogramowania SIMOCODE ES Vxx (TIA Portal).............. 38
45. Kompatybilność starszych i nowszych licencji oprogramowania SIMOCODE ES 2007.................................. 39
46. Co zrobić w wypadku kiedy chcemy ze starszej wersji oprogramowania SIMOCODE ES 2007 przejść na
nowszą SIMOCODE ES (TIA Portal)? .................................................................................................................................. 39
46.1 Instrukcja pobierania (Siemens Industry Support): .......................................................................................... 39
46.2 Instrukcja pobierania (Siemens publikacje PL): ...................................................................................................... 39
47. Czy można używać jeden panel operatorski do obsługi wielu jednostek podstawowych SIMNOCODE pro?
40
48. Parametryzacja nowej jednostki podstawowej z poziomu SIMOCODE ES 2007 ............................................. 40
`4
1. Jaka jest zależność między prędkością transmisji a długością przewodu w sieci
PROFIBUS DP?
W zależności od wymaganej prędkości transmisji, zalecane maksymalne długości segmentów wyglądają
następująco:
• transmisja do 187,5 kbit/s – do 1000 m,
• transmisja z prędkością 500 kbit/s – do 400 m,
• transmisja z prędkością 1,5 Mbit/s – do 200 m,
• transmisja powyżej 1,5 Mbit/s – do 100 m
Jeżeli dla danej prędkości transmisji wymagane są większe odległości, w takiej sytuacji pomiędzy segmentami
należy zastosować regeneratory sygnału (repeatery).
2. Czy można dołączyć szeregowo dwa termistory PTC pomiędzy zaciski T1 oraz T2
jednostki podstawowej?
W sytuacji, gdy dwa czujniki PTC są połączone szeregowo, rezystancja wypadkowa ich połączenia wzrasta
dwukrotnie. Może to zafałszować pomiary i doprowadzić do przedwczesnego wyzwolenia monitorowanego
napędu.
3. Jak długi może być czas zaniku napięcia zasilania Jednostki podstawowej, aby po
powrocie zasilania działała ona bez zmian?
Czasy podtrzymania stanu przy zaniku napięcia zasilania zależą od typu jednostki podstawowej i rodzaju
zasilania:
• Dla SIMOCODE pro C (DC 24 V lub AC/DC 110 V - 240 V):
Zaniki napięcia na czas <50 ms nie będą miały wpływu na pracę jednostki podstawowej.
Zaniki napięcia na czas >50 ms prowadzą do wyłączenia monostabilnych wyjść przekaźnikowych.
• Dla SIMOCODE pro V (DC 24):
• Dla SIMOCODE pro V (AC/DC 110 V - 240 V):
4. Jakie są wartości mocy pobieranych przez Jednostki podstawowe i Moduły

rozszerzeń?
Poniższe wartości odzwierciedlają w przybliżeniu moce pobierane przez urządzenia. Informacja ta może być
przydatna np. przy projektowaniu chłodzenia w szafie sterowniczej:
`5
Element Moc
JEDNOSTKI PODSTAWOWE
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro C / pro S PB 5W
24V DC
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro C / pro S PB 7 VA / 5 W
110…240 AC/DC 50/60 Hz
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PB / MR 10 VA / 7 W
1)
110…240 AC/DC 50/60 Hz
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PB / MR 7W
1)
24V DC
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PB 7 VA / 5 W
1)
E15/V4 110…240 AC/DC 50/60 Hz
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PB 4W
1)
E15/V4 24V DC
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PN / EIP 11 VA / 8 W
1)
110…240 AC/DC 50/60 Hz
Jednostka podstawowa SIMOCODE pro V PN / EIP 8W
24V DC1)
MODUŁY PRZEKŁADNIKÓW
Moduł przekładników prądowych 0,2 W
Moduł przekładników prądowych z pomiarem 0,3 W
napięcia
Moduł przekładników prądowych z pom. Nap. + 1,5 W
Moduł sprzęgający
MODUŁY ROZSZERZEŃ
Moduł cyfrowy 0,7 W
Moduł temperaturowy 0,2 W
Moduł analogowy 0,9 W
Moduł ziemnozwarciowy 0,1 W
Moduł Safety Local Us 24 DC 3W
Moduł Safety Local Us 110…240 AC/DC 50/60 Hz 9,5 VA / 4,5 W
Moduł Safety ProfiSafe Us 24 DC 4W
Moduł Safety ProfiSafe Us 110…240 AC/DC 50/60 11 VA / 5,5 W
Hz
PANELE OPERATORSKIE
Panel operatorski 0,1 W
Panel operatorski z wyświetlaczem 0,3 W
1)
Łącznie z dwoma dołączonymi modułami rozszerzeń
`6
5. Jaka jest częstotliwość oraz rozdzielczość dokonywanych pomiarów prądu?
W Podręczniku Systemowym można znaleźć informację o tym, że pomiar prądu dokonywany jest dla Jednostki
podstawowej SIMOCODE pro C raz na 200 ms, dla jednostki pro V raz na 300 ms. Oprócz tego czasu w
rozważaniach należy także uwzględnić czasy przetwarzania danych pomiarowych.
Wynik pomiaru wartości prądu przedstawiany jest w procentach w stosunku do ustawionej w parametryzacji
znamionowej wartości Is. Najmniejsza wartość o jaką może zmienić się wynik pomiaru wynosi 1%, tak więc
dokładność pomiaru wynosi 1%/Is.
Więcej informacji o czasach reakcji można znaleźć w Podręczniku systemowym, rozdział D.8. Typowe czasy
reakcji.
6. Kiedy należy stosować zaciski a kiedy złącze SUB-D przy podłączeniu Jednostki
podstawowej do magistrali PROFIBUS?
Wykorzystanie złącza SUB-D zwykle jest wygodniejszym rozwiązaniem oraz umożliwia ono transmisję z większa
szybkością. Połączenie przy użyciu złącza SUB-D umożliwia poprawną transmisję do prędkości 12 Mbitów/s,
natomiast użycie zacisków ogranicza prędkość do prędkości 1,5 Mbitów/s. Czasem bywają sytuacje (np. w
rozdzielnicach wysuwnych), gdy ze względu na brak miejsca może istnieć konieczność zastosowania
przyłączenia przewodów bezpośrednio do zacisków.
7. Jak długość przewodów łączących czujnik z Modułem temperaturowym wpływa na

pomiar temperatury?
W przypadku dwuprzewodowego połączenia czujnika Pt100 do rezystancji czujnika dodadzą się rezystancje obu
przewodów przyłączonych do zacisków Modułu temperaturowego. Z tego powodu w czasie pomiaru powstanie
błąd systematyczny wartości temperatury, który spowoduje przesunięcie wyników pomiarów o stałą wartość. Dla
czujnika Pt100 błąd pomiaru będzie wynosił w przybliżeniu 2,5 Kelwina/Ohm. W celu zminimalizowania wpływu
rezystancji przewodów używa się pomiaru trójprzewodowego, który także jest wspierany przez Moduł
temperaturowy. Dodatkowo, maksymalna długość przewodów wynosi 500 metrów oraz zaleca się używania
przewodów ekranowanych.
8. W jaki sposób SIMOCODE pro dokonuje detekcji sklejenia styków stycznika?

Jeżeli podczas wykonywania algorytmu sterowania któreś z wyjść sterujących QE zostanie ustawione na 0 a po
czasie „Meldunku zwrotnego” określonego przy parametryzacji przekładniki prądowe będą rejestrować przepływ
prądu, wtedy SIMOCODE pro generuje komunikat o zakłóceniu, który może świadczyć o sklejeniu styków.
`7
9. Jakie warunki muszą być spełnione aby móc załadować parametry do jednostki
podstawowej?
Parametry główne (czyli te, które nie są oznaczone w SIMOCODE ES niebieskim symbolem silnika) mogą zostać
zmienione przy spełnieniu następujących warunków:
• "MZ Zał" = 0 (Meldunek zwrotny o załączeniu musi posiadać logiczną wartość równą zero),
• nie może być wystawiona komenda "Zał" na żadne z wejść bloku "Stacje sterowania",
• SIMOCODE pro musi znajdować się w trybie sterowania lokalnego lub z gniazda PROFIBUS musi zostać
wyciągnięta wtyczka.
Parametry zawierające obok niebieski symbol napędu mogą być zmieniane w czasie pracy napędu.
10. Czy zaciski SPE oraz PE Jednostek podstawowych oraz Modułów rozszerzających
powinny być podłączone do jednej uziemionej szyny PE?
Tak, wszystkie zaciski SPE oraz PE powinny zostać podłączone do jednej szyny PE, włącznie z zaciskiem kabla
Profibus.
11. Czy można zmienić wartość parametru „Liczba godzin pracy silnika”?
Wewnątrz jednostki podstawowej SIMOCODE pro znajduje się parametr „Liczba godzin pracy silnika”, który
pokazuje liczbę godzin pracy urządzenia z możliwością resetowania (przydatne np. przy wymianie silnika).
Dodatkowo, SIMOCODE pro posiada informację zwaną „Wewn. liczba godzin pracy silnika” (Rekord 96, bajt 44 –
48), która nie może ulec wyzerowaniu.
12. Czy można podłączyć Moduł przekładników prądowych zamieniając kierunek

przeplotu (z kierunku L do T na kierunek od T do L) przewodów silnoprądowych?
Kierunek podłączenia przewodów siłowych do zacisków Modułu przekładników prądowych / Modułu
przekładników prądowych z pomiarem napięcia jest dowolny. System nie rozróżnia kierunku przepływu prądu, a
jedynie jego wartość. Należy jednak pamiętać, aby dla wszystkich trzech faz zachować ten sam kierunek
przeplotu (tzn. nie podłączać L1 od góry a L2 od dołu).
13. Jak korzystać z wtyczki adresowej?

Aby ustawić adres PROFIBUS przy użyciu wtyczki adresowej należy wykonać następujące czynności:
• Ustawić pożądany adres za pomocą ponumerowanych przełączników DIP. Przykład adresu 21:
przełączniki „16” + „4” + „1” ustawić w pozycji „ON”.
• Włożyć wtyczkę adresową w gniazdo interfejsu systemowego. Dioda „Device” zaświeci się na żółto.
• Nacisnąć na krótko przycisk Test/Reset. Adres zostanie przejęty i zapamiętany. Dioda „Device” zamiga
na żółto przez ok. 3 s.
• Wyjąć wtyczkę adresową z gniazda interfejsu systemowego.
Dodatkowo, aby móc wykonać te czynności, nie może być włączona blokada przycisku Test/Reset.
`8
14. Jak korzystać z modułu pamięci?
• Aby załadować parametry z modułu pamięci do Jednostki podstawowej należy:
o Wetknąć moduł pamięci zewnętrznej w gniazdo interfejsu systemowego. Dioda „Device”
zaświeci się na żółto na ok.10 sekund. W tym czasie należy na krótko nacisnąć przycisk
„TEST/RESET”. Parametry zostaną załadowane do jednostki podstawowej. Po udanym
zakończeniu zapisu dioda „Device” zacznie migać na żółto przez ok. 3 sekundy.
o Wyjąć moduł pamięci zewnętrznej z gniazda interfejsu systemowego.
• Aby zapisywać parametry z Jednostki podstawowej do modułu pamięci należy:

o Wetknąć moduł pamięci zewnętrznej w gniazdo interfejsu systemowego. Dioda „Device”
zaświeci się na żółto na ok. 10 sekund. W tym czasie należy nacisnąć i przytrzymać przez ok. 3
sekundy przycisk „TEST/RESET”. Parametry zostaną zapisane do modułu pamięci zewnętrznej.
Po udanym zakończeniu zapisu dioda „Device” zacznie błyskać na żółto przez ok. 3 sekundy.
o Wyjąć moduł pamięci z gniazda interfejsu systemowego.
Transfer parametrów możliwy jest także poprzez wetknięcie modułu pamięci poprzez interfejs systemowy Panelu
operatorskiego z wyświetlaczem. Po wykryciu wetkniętego modułu na wyświetlaczu pojawi się pytanie o
kierunek transferu parametrów – decyzji dokonujemy przyciskami znajdującymi się na panelu.
15. Czy podczas parametryzacji można dowolnie przyporządkowywać wyjścia QE?

Wyjścia QE powinno się przyporządkowywać w sposób zależny od wybranej funkcji sterującej (np. rozruch
bezpośredni, rozruch gwiazda-trójkąt itp.). W Podręczniku systemowym w tabeli A.1 znajduje się informacja o
tym za co odpowiadają wyjścia QE dla danej funkcji sterującej.
16. Czy SIMOCODE pro jest dopuszczony do stosowania w strefach zagrożonych

wybuchem?
Tak, SIMOCODE pro posiada certyfikat z wykonanych badań, który został wystawiony przez niezależną
instytucję.
17. Czy poprzez interfejs systemowy Jednostki podstawowej można komunikować się z
innymi urządzeniami SIMOCODE w magistrali PROFIBUS? Na obiekcie istnieje
system DCS.
Tak, istnieje taka możliwość. Do tego potrzebna jest karta DP do komputera. Posiadając taką kartę można
połączyć się programatorem/komputerem PC z Jednostką podstawową za pośrednictwem kabla profibusowego
poprzez interfejs profibusowy. Wtedy jesteśmy dołączeni do magistrali i z tego poziomu można komunikować się
z resztą Jednostek podstawowych podając ich adresy.
`9
18. Jakie są dokładności pomiarów dokonywanych przy użyciu modułu przekładników
prądowych (z lub bez pomiaru napięcia)?
• Dokładność pomiarowa przekładników prądowych (w zakresie od 1x minimalny prąd nastawczy I U do 8x
maksymalny prąd nastawczy IO): ± 3%
• Dokładność pomiaru napięcia w zakresie 230 V - 400 V: ± 3% (typowo)
• Dokładność pomiaru współczynnika mocy (w zakresie obciążenia znamionowego Cos-Phi = 0,4 ... 0,8):
± 5% (typowo)
• Dokładność pomiaru mocy pozornej (w zakresie obciążenia znamionowego): ± 5% (typowo)
Więcej informacji znajduje się w Podręczniku systemowym (rozdział Dane techniczne D).
19. Na czym polega model termiczny silnika? Jak się go wprowadza? Jak przekłada się
model termiczny silnika do pracy dorywczej?
W jednostce podstawowej model termiczny silnika jest zdefiniowany na stałe zgodnie z IEC 60947-4-1. Dzięki
temu możemy ustawiać klasy wyzwalania w zakresie od 5 do 40 oraz w razie przeciążenia odczytywać czas
pozostały do wyzwolenia. W przypadku silnika przystosowanego do pracy dorywczej, możemy dopasować
działanie zabezpieczenia termicznego jednostki podstawowej poprzez odpowiednie ustawienie Czasu pamięci
termicznej. Znając ilość rozruchów wykonywanych w ciągu określonego czasu można łatwo wyliczyć wartość,
którą należy wprowadzić, jako Czas pamięci termicznej – jest on liczony od momentu wyłączenia silnika i po jego
upłynięciu kasowana jest pamięć termiczna silnika.
20. Czy SIMOCODE pro V PN jest w pełni kompatybilny z wcześniejszymi akcesoriami?
Istnieją pewne małe różnice w kompatybilności. Do SIMOCODE pro V PN należy zastosować nowy moduł
pamięci przeznaczony dla JP3 (numer katalogowy 3UF7901-0AA00-0). To samo dotyczy panelu operatorskiego,
który musi być w wersji E08 lub wyższej. Jednocześnie do komunikacji z SIMOCODE pro V PN nie jest
wykorzystywane połączenie PROFIBUS, a więc kabel PROFIBUS oraz wtyczka adresowa nie są potrzebne w tej
wersji.
21. Jaka jest zasada pomiaru prądu, sposób przetwarzania na sygnał cyfrowy oraz
wrażliwość na wyższe harmoniczne?
Pomiar prądu wykonywany jest w module przekładników prądowych, za pośrednictwem cewek Rogowskiego. W
module przekładników prądowych znajduję się również moduł elektroniczny, który przetwarza sygnał z cewek i
przesyła go do jednostki podstawowej. Przyjmuje się, że pomiar jest poprawny dla napięcia sieci 50 lub 60 Hz o
zawartości do 11 składowej harmonicznej.
22. W jaki sposób można zasilać wejścia Jednostki podstawowej?

Zasilanie wejść Jednostki podstawowej można zrealizować na 3 sposoby:
`10
1. Używając wewnętrznego zasilania 24 V DC wbudowanego w Jednostce podstawowej. W tym momencie
do dyspozycji są wszystkie 4 wejścia Jednostki podstawowej
2. Używając zewnętrznego zasilania 24 V DC podawanego na zaciski A1 oraz A2 Jednostki podstawowej.
Do dyspozycji są wszystkie 4 wejścia Jednostki podstawowej. UWAGA: Ta opcja możliwa jest tylko w
Jednostce podstawowej zasilanej napięciem 24 V DC!
3. Używając zewnętrznego zasilania 24 V DC dołączanego do wejścia IN3. W tym momencie do dyspozycji
są jedynie 3 wejścia Jednostki podstawowej.
Więcej szczegółów oraz schematy poglądowe dotyczące połączeń dostępne są w Podręczniku systemowym w
rozdziale 13.3 Okablowanie (str. 409).
23. Jakie są właściwe wartości napięć podczas komunikacji PROFIBUS?

Prawidłowy poziom napięcia między przewodami sygnałowymi powinien wynosić 5V, natomiast minimalny
poziom wynosi 2,5 V. Może zdarzyć się sytuacja, w której z powodu starzenia się komponentów napięcie to
będzie jeszcze niższe. Wtedy mogą pojawić się problemy z prawidłową transmisją i zaleca się wymianę takiego
komponentu na nowy.
24. Czy kolejność podłączania modułów cyfrowych Safety z jednostką podstawową ma

znaczenie?
Jeżeli w konfiguracji sprzętowej stosowane są moduły cyfrowe Safety (Local lub PROFIsafe), to muszą one być
pierwszymi modułami cyfrowymi zaraz po jednostce podstawowej. Jednocześnie przed modułami cyfrowymi
mogą znajdować się inne moduły rozszerzające. To oznacza, że:
• [Jednostka podstawowa] - [Moduł cyfrowy Safety] – [Moduł cyfrowy] → to jest dobra konfiguracja
• [Jednostka podstawowa] - [Moduł cyfrowy] - [Moduł cyfrowy Safety] → to jest zła konfiguracja
• [Jednostka podstawowa] – [Moduł analogowy] – [Moduł cyfrowy Safety] → to jest dobra konfiguracja
25. Czy przy użyciu SIMOCODE pro można dokonać detekcji kolejności faz?
Jeżeli zmiana kolejności faz ma wpływ na zmianę kierunku obrotów napędu, wtedy informacja ta dostępna jest
w SIMOCODE pro w Informacjach Statusowych (Status) – Kolejność Faz (Phase Sequence) 3-2-1 oraz Kolejność
Faz (Phase Sequence) 1-2-3. Dodatkowo, aby mieć pewność, że napęd obraca się w prawidłową stronę, można
użyć Tabeli Prawdy (Truth Table) do detekcji odpowiednich kombinacji dwóch informacji:
- informacja o włączeniu napędu: On < (Załącz w lewo) lub On > (Załącz w prawo)
- informacji statusowych: Phase Sequence 1-2-3 lub Phase Sequence 3-2-1.
26. Czy przy pomocy SIMOCODE pro będzie można wykrywać doziemienia w sieciach
jednofazowych?
Wykrywanie doziemień w sieciach jednofazowych można zrealizować przy pomocy funkcji Zewnętrznej kontroli
doziemień. Można ją zrealizować przy pomocy jednostki podstawowej SIMOCODE pro V lub SIMOCODE pro V
`11
PN z użyciem Modułu ziemnozwarciowego 3UF7510 wraz z przekładnikiem ziemnozwarciowym 3UL23 bądź przy
użyciu jednostki podstawowej SIMOCODE pro S wraz z użyciem Modułu multifunkcyjnego wraz z przekładnikiem
ziemnozwarciowym 3UL23. Dodatkowo, opcja Wewnętrznej kontroli doziemień musi być wyłączona.
27. Jaki jest pobór prądu przez wejścia cyfrowe jednostek podstawowych oraz modułów
cyfrowych?
Typowe wartości prądów dla każdego z wejść cyfrowych są następujące:
• Jednostki podstawowe: 4 mA – 6 mA
• Moduł cyfrowy, napięcie sterownicze 24V DC: 6 mA – 9 mA
• Moduł cyfrowy, napięcie sterownicze 110 – 230V AC: 1 mA – 2,5 mA
`12
28. Czy wyjście modułu analogowego może służyć jako źródło prądowe?
Istnieje możliwość wykorzystania wyjścia modułu analogowego jako źródła prądowego, które może zasilać
urządzenie elektroniczne (np. czujnik). W tym celu należy podłączyć obwód modułu analogowego z urządzeniem
w następujący sposób:
Następnie należy odpowiednio skonfigurować wyjście modułu analogowego przy parametryzacji w programie
SIMOCODE ES. W tym celu na liście głównej należy wybrać opcję Wyjścia (Outputs) , Moduł analogowy (Analog
Module 1) i w otwartym oknie wybrać następujące wartości parametrów:
• Sygnał wyjściowy (Output Signal) : 0-20mA
• Wartość początkowa zakresu przetwarzania (Start value of Value range): 65535
• Wartość końcowa zakresu przetwarzania (End value of Value range): 65535
• Przyporządkowany sygnał analogowy (Assigned analog output value): Nie podłączone (Not connected)
Po takiej konfiguracji przykładowe wartości pomiarowe w oknie o nazwie Wartości pomiarowe (Measured
Values) wyglądają następująco:
`13
29. Jak należy podłączać moduł sprzęgający w systemie SIMOCODE pro?
Moduł sprzęgający wyposażony jest w dwa gniazda interfejsu systemowego od strony czołowej:
• od strony lewej: dla kabla przychodzącego z poprzedniego modułu rozszerzającego lub jednostki
podstawowej,
• od strony prawej: wyłącznie dla kabla wychodzącego do modułu przekładników prądowych z pomiarem
napięcia.
Poniżej znajdują się dwa sposoby podłączania modułu sprzęgającego z uwzględnieniem innych komponentów
systemu SIMOCODE pro:
30. Jakie jest rozumienie wartości procentowej asymetrii faz?

Wzór na wyliczenie wartości procentowej asymetrii faz znajduje się poniżej:
max(|𝐼𝑛 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 |) 𝐼1 + 𝐼2 + 𝐼3
𝐴𝑠𝑦𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑓𝑎𝑧 = , 𝐼𝑎𝑣𝑔 =
𝐼𝑎𝑣𝑔 3
Aby ułatwić jego zrozumienie, poniżej znajdują się obliczenia dla przykładowych danych:
𝐼1 = 10𝐴, 𝐼2 = 10𝐴, 𝐼3 = 5𝐴
𝐼1 + 𝐼2 + 𝐼3 10 + 10 + 5
𝐼𝑎𝑣𝑔 = = 𝐴 ≈ 8,33 𝐴
3 3
|𝐼1 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 | = |10 − 8,33|𝐴 ≈ 1,66 𝐴
|𝐼2 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 | = |10 − 8,33|𝐴 ≈ 1,66 𝐴
|𝐼3 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 | = |5 − 8,33|𝐴 = 3,33 𝐴
max(|𝐼𝑛 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 |) = 3,33𝐴
max(|𝐼𝑛 − 𝐼𝑎𝑣𝑔 |) 3,33𝐴
𝐴𝑠𝑦𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑓𝑎𝑧 = = ≈ 0,4 = 40%
𝐼𝑎𝑣𝑔 8,33𝐴
`14
31. Na co należy zwrócić uwagę przy stosowaniu panelu operatorskiego z
wyświetlaczem?
Panel operatorski z wyświetlaczem do swego działania pobiera znacznie więcej prądu aniżeli panel operatorski
bez wyświetlacza. W związku z tym nie wolno podłączać panelu operatorskiego z wyświetlaczem do jednostki
podstawowej SIMOCODE pro C. W przypadku korzystania z jednostki podstawowej SIMOCODE pro V należy
uwzględnić podane przez producenta ograniczenia dotyczące ilości podłączonych modułów rozszerzających wraz
z panelem operatorskim z wyświetlaczem (patrz rozdział 1.7.8 Podręcznika systemowego: Zasady konfiguracji
przy zastosowaniu panelu operatorskiego z wyświetlaczem i / lub modułu sprzęgającego ). Przy niezachowaniu
wymienionych zasad istnieje możliwość uszkodzenia zasilacza jednostki podstawowej. Także z powodów
bezpieczeństwa zabrania się podłączania lub rozłączania panelu operatorskiego z wyświetlaczem w czasie pracy
jednostki podstawowej.
32. Jak wygląda użycie modułu przekładników prądowych z pomiarem napięcia w

sieciach jednofazowych?
32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia pierwszej generacji

Aby dokonywać pomiaru parametrów obwodu silnoprądowego (takich jak napięcie, moc czy cos phi) w sieciach
jednofazowych należy dodatkowo wykorzystać do tego moduł sprzęgający. Moduł ten należy włączyć pomiędzy
moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia a jednostką podstawową.
Poniżej znajduje się sposób podłączenia przewodów w obwodzie silnoprądowym:
• Podłączenie przewodów do pomiaru napięcia:
o przewód fazowy L należy podłączyć na zacisk L1 modułu pomiaru napięcia,
o przewód N należy podłączyć na zacisk L2 modułu pomiaru napięcia.
• Podłączenie przewodów do pomiaru prądu:
o przewód fazowy L należy przewlec przez otwór L1 modułu przekładników prądowych,
o przewód N należy przewlec przez otwór L2 modułu przekładników prądowych.
Niestety, w przypadku silników jednofazowych istnieje problem w poprawności pomiaru napięcia, mocy oraz cos
phi. W tej sytuacji pomiary wartości w obwodzie silnoprądowym wyglądają następująco:
• Wartość prądu – prawidłowa
• Moc pozorna – prawidłowa
• Wartość napięcia – połowa rzeczywistej wartości
• Cos phi – wartość nieprawidłowa
• Moc czynna – wartość nieprawidłowa
32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia 2-giej generacji

W przypadku użycia przekładników prądowo-napięciowych 2-giej generacji oraz jednostek podstawowych
SIMOCODE pro V DP od wersji E15, pro V PN od wersji E10 oraz pro V EIP od wersji E01 nie ma potrzeby
stosowania modułu sprzęgającego.
`15
Poniżej znajduje się sposób podłączenia przewodów w obwodzie silnoprądowym:
• Podłączenie przewodów do pomiaru napięcia:
o przewód fazowy L należy podłączyć na zacisk L1 modułu pomiaru napięcia,
o przewód N należy podłączyć na zacisk L2 modułu pomiaru napięcia.
• Podłączenie przewodów do pomiaru prądu:
o przewód fazowy L należy przewlec przez otwór L1 modułu przekładników prądowych,
o przewód N należy przewlec przez otwór L2 modułu przekładników prądowych.
W tej sytuacji pomiary wartości w obwodzie silnoprądowym wyglądają następująco:

• Wartość prądu – prawidłowa
• Moc pozorna – prawidłowa
• Wartość napięcia – prawidłowa
• Cos phi – prawidłowa
• Moc czynna – prawidłowa
UWAGA: Zastosowanie modułów prądowo-napięciowych 2-giej generacji oraz starszych jednostek

podstawowych tzw. tryb kompatybilności, obowiązują te same restrykcje co w wypadku użycia modułu
przekładników prądowo-napięciowych pierwszej generacji.
Rysunek 1: Przykładowy schemat sterowania dla układu w sieciach jednofazowych.

Uwaga: dla przekładników z pomiarem napięcia 2-giej generacji nie ma konieczności stosowania modułu
sprzęgającego (decoupling module).
`16
33. Korzystając z komunikacji cyklicznej z użyciem Typu bazowego 2, SIMOCODE pro
może wysłać poprzez magistralę PROFIBUS jedną wartość analogową do
nadrzędnego sterownika. Czy istnieje możliwość przesyłania większej ilości
wartości analogowych do sterownika PLC (np. wartości wszystkich trzech prądów
fazowych)?
Do wysyłania większej ilości informacji analogowych można wykorzystać komunikację acykliczną pomiędzy
jednostką podstawową SIMOCODE pro a sterownikiem PLC. Przy tym sposobie komunikacji sterownik PLC
może odczytywać wiele informacji z rekordów danych w SIMOCODE pro (przegląd danych możliwych do
pozyskania z rekordów znajduje się w Podręczniku systemowym, rozdział B: Formaty i rekordy danych). Odczytu
rekordów można dokonać przy użyciu sterownika SIMATIC S7 poprzez wywołanie SFC59 (więcej informacji na
ten temat znajduje się w podręczniku: System Software for S7-300/400, System and Standard Functions ).
Przykładowo, wartości trzech prądów fazowych znajdują się w Rekordzie 94 – wielkości mierzone, bajty 14-15
(Prąd IL1), bajty 16-17 (Prąd IL2), bajty 18-19 (Prąd IL3).
34. Czy można stosować SIMOCODE pro w sieciach 1000 V AC?

System SIMOCODE pro może być stosowany w sieciach 1000 V AC pod warunkiem wykorzystania przekładników
prądowych 3UF7103 lub 3UF7104, które przystosowane są do tego rodzaju napięć. Nie można natomiast
korzystać z modułów przekładników prądowych z pomiarem napięcia - zakres pomiarowy napięcia sięga do
wartości 400 V napięcia fazowego oraz 680 V napięcia międzyfazowego.
35. Jakie jest znaczenie komunikatów: Uszkodzenie elementów systemu (Module

Fault), Uszkodzenie akcesoriów (Temporary Components) oraz Błąd konfiguracji
(Configuration fault) ?
• Uszkodzenie elementów systemu (Module Fault) – ten komunikat wyświetla się gdy przynajmniej jeden
z modułów systemu SIMOCODE pro jest uszkodzony oraz gdy kabel systemowy służący do łączenia
modułów jest źle podłączony lub uszkodzony.
• Uszkodzenie akcesoriów (Temporary Components) – ten komunikat wyświetla się gdy przynajmniej
jedno z akcesoriów (kabel do PC, moduł pamięci, wtyczka adresowa) jest wadliwe.
• Błąd konfiguracji (Configuration fault) – ten komunikat wyświetla się gdy wprowadzona konfiguracja
sprzętowa podczas parametryzacji nie odpowiada rzeczywistej konfiguracji sprzętowej. Przy pomocy
oprogramowania SIMOCODE ES można porównać obie konfiguracje wchodząc do menu System
docelowy (Target system) i wybierając opcję Konfiguracja rzeczywista (Actual Configuration).
36. Czym są funkcje Synchronizacja czasu (Time synchronization) oraz Znaczniki

czasowe (Timestamping) ?
Synchronizacja czasu (Time synchronization) to funkcja systemowa SIMOCODE pro V, która może być
stosowana przy współpracy z SIMATIC S7 400. DP-Master (CPU lub CP443-5 Extented) wysyła
poprzez magistralę PROFIBUS telegram czasu zegara systemowego. Jednostka podstawowa SIMOCODE pro
odbiera ten telegram i synchronizuje swój wewnętrzny zegar.
`17
Za pomocą SIMOCODE ES, wewnątrz Funkcji standardowych (Standard Functions), w pozycji Znaczniki czasowe
(Timestamping) można sparametryzować 8 dowolnie wybranych zdarzeń, opatrując je w znaczniki czasowe o
wysokiej dokładności czasowej (10 ms). Przy jakimkolwiek zdarzeniu z SIMOCODE pro wysłany zostaje alarm
procesowy do DP-Master. DP-Master stosuje blok funkcyjny "FB 62 TIMESTMP" i sczytuje automatycznie
stempel czasowy z SIMOCODE pro.
W SIMOCODE pro funkcja Synchronizacji czasu jest nieodłączną częścią funkcji Znaczników czasowych.
37. Jak należy podłączać termistor PTC, znajdujący się w strefie zagrożonej wybuchem
(EEx), do Jednostki podstawowej SIMOCODE pro?
Wejścia jednostki podstawowej T1 oraz T2 do przyłączania termistora nie są wejściami iskrobezpiecznymi, tzn.
nie mają dopuszczenia do stosowania w strefach EEx. Dlatego pomiędzy napędem a urządzeniem istnieje
konieczność zastosowania urządzenia, zwanego barierą Zenera. Przy jej stosowaniu należy zwrócić uwagę, aby
nie wpłynąć negatywnie na dokładność pomiarową wejść termistorowych. Poprzez włączenie bariery Zenera
osiąga się jedynie iskrobezpieczność obwodu czujnika, natomiast funkcjonalność kontroli termistorowej w
samym SIMOCODE pro jest bezpieczna (posiada dopuszczenie EEx-e). Generalnie jednak w większości
przypadków nie jest potrzebne żadne iskrobezpieczne wejście, ponieważ sam napęd nie jest wykonany jako
iskrobezpieczny. Względnie w takich przypadkach stosuje się napędy w wykonaniu we wzmocnionej obudowie.
Oznacza to, że również wejście termistorowe nie musi być wykonane jako iskrobezpieczne, ponieważ sam
termistor również znajduje się w obudowie w wykonaniu wzmocnionym. W związku z tym realizacja wejścia
iskrobezpiecznego ma sens tylko w aplikacjach, w których sam termistor nie jest instalowany w celu ochrony
napędu, tylko zabudowany jest gdziekolwiek w iskrobezpiecznym procesie w celu kontrolowania temperatury.
38. W jaki sposób można zliczać czas pracy napędu kontrolowanego przez SIMOCODE
pro w Typie bazowym 2 (w komunikacji cyklicznej do wysłania dostępne jest tylko
jedno słowo wartości analogowej)?
SIMOCODE pro ma wewnętrzną funkcję kontroli czasu pracy napędu (Operating hours monitoring ), która
pozwala min. na wyświetlenie ostrzeżenia o przekroczeniu, zdefiniowanego przez użytkownika, maksymalnego
czasu. W tym miejscu maksymalny czas pracy (parametr Level ) jest wybierany z zakresu 0 - 1193046 godzin.
Oprócz tego istnieje możliwość przesyłania czasu pracy napędu w komunikacji cyklicznej do nadrzędnego
sterownika. Tutaj wartość czasu pracy napędu zapisana jest binarnie na 2 słowach. Jednocześnie, SIMOCODE
pro działający w Typie bazowym 2 (Basic Type 2) ma możliwość wysyłania cyklicznie tylko jednego słowa dla
wartości analogowej. Sytuacja ta dotyczy w szczególności jednostki podstawowej SIMOCODE pro C, która może
wysyłać tylko jedno słowo wartości analogowej. Czasem też może się okazać, że z powodu przekazywania
większej liczby danych procesowych do sterownika nadrzędnego, do dyspozycji pozostało nam jedno słowo
wartości analogowej.
W związku z tym można zrealizować wysyłanie informacji o czasie pracy napędu do sterownika na
trzy sposoby:
1. Do sterownika wysyłamy cyklicznie tylko młodsze słowo. Przy jego pomocy można rejestrować czas w
sekundach do czasu 65535 sekund (około 18 godzin) (binarnie: 11111111 11111111), po czym wartość
`18
jest resetowana i zostaje naliczana od nowa. Jeżeli w sterowniku zrealizuje się zliczenie ilości
zresetowań wartości czasu, to będzie można mierzyć czas pracy napędu z dokładnością do sekundy
niemalże w nieskończoność (ograniczeniem jest pamięć sterownika).
2. Do sterownika wysyłamy cyklicznie tylko starsze słowo. Przy jego pomocy można rejestrować czas pracy
napędu do czasu 4294967295 sekund (około 136 lat) z dokładnością do 65536 sekund (około 18 godzin),
tzn. zmiana wartości starszego słowa o jeden trwa około 18 godzin.
Przykładowo:
• wartość 00000000 00000001 starszego słowa oznacza 65536 sekund (około 18 godzin)
• wartość 00000000 00000010 starszego słowa oznacza 2*65536 sekund (około 36 godzin)
• wartość 00000000 00000011 starszego słowa oznacza 3*65536 sekund (około 54 godzin), itd.
Po przekroczeniu 136 lat starsze słowo się resetuje.
3. Do sterownika wysyłamy acyklicznie 2 słowa (starsze i młodsze) i rejestrujemy czas pracy w sekundach
aż do czasu 4294967295 sekund (około 136 lat).
39. Czy istnieje możliwość zastosowania SIMOCODE pro do sterowania napędem z 3

prędkościami obrotowymi przy pomocy przełączania liczby par biegunów?
SIMOCODE pro V oraz pro V PN mają wbudowaną funkcję sterującą Przełączanie liczby par biegunów (Pole-
changing starter), dzięki której można zrealizować sterowanie napędu dla dwóch prędkości obrotowych. Istnieje
jednak rozwiązanie pozwalające na wykorzystanie tej funkcji sterującej do realizacji trzech prędkości obrotowych
poprzez przełączanie liczby par biegunów. Rozwiązanie zostanie pokazane na konkretnym przykładzie:
Dane początkowe:
• Prąd biegu 1 – 180 A
Realizacja 3 prędkości obrotowych przy pomocy funkcji sterującej Przełączanie liczby par biegunów (Pole-
changing starter):
1. W jednostce podstawowej SIMOCODE pro V dla biegu 1 ustawić prąd znamionowy 197 A ( Set Current
Is1 = 197 A ) oraz dla biegu 2 należy ustawić prąd znamionowy 217 A (Set Current Is2 = 217 A ).
2. Załączyć silnik na pierwszym biegu (prąd = 180 A).
3. Po określonym czasie przełączyć silnik za pomocą WŁASNEGO algorytmu (bez wykorzystania wyjścia
sterującego QE SIMOCODE pro) na drugi bieg (prąd = 197 A) poprzez wysterowanie styczników. Po tej
operacji silnik będzie pracował na drugim biegu, podczas gdy SIMOCODE pro będzie miał świadomość,
że jest to bieg pierwszy.
4. Po określonym czasie przełączyć silnik przy pomocy wbudowanej funkcji sterującej Przełączanie liczby
par biegunów (Pole-changing starter) (poprzez odpowiednie wyjście sterujące QE ) na bieg trzeci. Po tej
`19
operacji silnik będzie pracował na trzecim biegu, podczas gdy SIMOCODE pro będzie miał świadomość,
że jest to bieg drugi. Mimo to zachowana jest prawidłowa ochrona napędu.
Wadą tego rozwiązania jest zawyżenie nastawy prądowej pierwszego biegu silnika o ok. 9% (dla danych
przykładowych!). Biorąc pod uwagę częstotliwość rozruchów można rozważyć dopuszczenie takiego rozwiązania.
Dodatkowo, na czas trwania pierwszego biegu można zrealizować ochronę przed przekroczeniem nastawionej
górnej wartości prądu przy pomocy modułu logicznego Kontrola wartości granicznych (Limit Monitor). W ten
sposób można poprawić warunki ochrony silnika podczas pracy na pierwszym biegu.
Wszystkie niezbędne ustawienia oraz opis działania funkcji sterującej Przełączanie liczby par biegunów (Pole-
changing starter) szczegółowo przedstawione są w polskiej wersji językowej Podręcznika systemowego w
rozdziale 4.2.11.
UWAGA: Powyższe rozwiązanie nie jest oficjalnie wspierane przez producenta. Rozwiązanie to może być jedynie
propozycją do realizacji własnych algorytmów sterowania napędem. Oznacza to, że użytkownik wprowadza je na
własną odpowiedzialność.
40. Czym są parametry online oraz jak z nich korzystać?
40.1 Parametry online – definicja

Działanie systemu SIMOCODE pro może być dostosowywane do potrzeb poprzez modyfikowanie wybranych
parametrów przy pomocy oprogramowania SIMOCODE ES. W większości przypadków modyfikacja parametrów z
poziomu oprogramowania SIMOCODE ES możliwa jest tylko wtedy, gdy napęd nie pracuje. Przykładowo, jeżeli w
trakcie pracy napędu będziemy chcieli wgrać nowy adres PROFIBUS do jednostki podstawowej, wygenerowany
zostanie błąd oraz otrzymamy następujący komunikat: Parameter changes currently not possibile due to system
state. Motor is maybe in operation. Sytuację przedstawia poniższy rysunek:
Rysunek 2: Błąd przy wgrywaniu parametrów w czasie pracy napędu
`20
W takiej sytuacji należy najpierw zatrzymać pracujący napęd, następnie zmodyfikować parametryzację jednostki
podstawowej SIMOCODE pro i na końcu (w razie potrzeb) włączyć ponownie napęd.
Istnieje jednak pewna grupa parametrów, które są możliwe do modyfikacji także w trakcie pracy napędu –
Parametry online. W oprogramowaniu SIMOCODE ES możemy je zidentyfikować po występującym symbolu

obok formularza. Przykładowo, jednym z parametrów online jest klasa wyzwalania napędu Class. Oznacza to, że
parametr ten może być modyfikowany bez konieczności zatrzymywania pracującego napędu.
Rysunek 3: Przykład parametru online w SIMOCODE ES - Class
40.2 Lista parametrów online

SIMOCODE pro posiada rekordy danych, które zawierają informacje o stanie i parametryzacji jednostki
podstawowej oraz dołączonych modułów. Rekordy te mogą być odczytywane i zapisywane z poziomu sterownika
nadrzędnego (np. SIMATIC S7) przy pomocy specjalnych funkcji. W wersji polskiej Podręcznika systemowego
SIMOCODE pro (06.2012) znajdują się min. tabele: Rekord 130 – parametry bazowe urządzenia 1 (rozdz. B.11,
str. 506) oraz Rekord 132 – parametry rozszerzone urządzenia 1 (rozdz. B.13, str. 515). Tabele te zawierają
informacje dotyczące rekordów, zawierających parametry systemu SIMOCODE pro wraz z wyszczególnieniem
parametrów online (symbol ). Poniżej znajduje się wyszczególnienie parametrów online z tych tabel. Zawiera
ono listę niemalże wszystkich parametrów online dla jednostki podstawowej SIMOCODE pro C (JP1) oraz
SIMOCODE pro V (JP2).
40-1 Rekord 130 - Parametry online

Bajt Oznaczenie (Prm-Grupa) Typ Zakres Domyślnie Uwagi Informacja
. bit
28.0 Doziemienie wewnętrzne - Bajt 0 .. 255 5

Opóźnienie reakcji MP/MN
29.0 Ochrona przed przeciążeniem - Class Bajt 5, 10 .. 35, 40 10

JP1 JP2
30.0 Ochrona silnika - Opóźnienie reakcji Bajt 0 .. 255 5

przy wzroście prądu (I>115%Ie) MP/MN
31.0 Ochrona silnika - Asymetria - Bajt 0 .. 100 40

Wartość progowa MP/MN
32.0 Ochrona przed asymetrią - Opóźnienie Bajt 0 .. 255 5

reakcji MP/MN
33.0 Czas blokady Bajt 0 .. 255 0
34.0 Czas meldunku zwrotnego Bajt 0 .. 255 5 0 = Deaktywacja
35.0 Próg wyzwalania I > Bajt 0 .. 255 0

MP/MN
36.0 Próg ostrzegania I > Bajt 0 .. 255 0
MP/MN
37.0 Próg wyzwalania I < Bajt 0 .. 255 0
MP/MN
`21
38.0 Próg ostrzegania I < Bajt 0 .. 255 0
MP/MN
39.0 Ochrona przed utykiem - Bajt 0 .. 255 0
MP/MN
Wartość progowa
40.0 Próg wyzwalania - Opóźnienie reakcji I Bajt 0 .. 255 5
MP/MN
>
41.0 Próg ostrzegania - Opóźnienie reakcji I Bajt 0 .. 255 5
MP/MN
>
42.0 Próg wyzwalania - Opóźnienie reakcji I Bajt 0 .. 255 5
MP/MN
<
43.0 Próg ostrzegania - Opóźnienie reakcji I Bajt 0 .. 255 5
MP/MN
<
44.0 Ochrona przed utykiem - Bajt 0 .. 255 5
MP/MN
Opóźnienie reakcji
45.0 Kontrola ilości załączeń silnika - Bajt 1 .. 255 1
Dozwolona ilość załączeń JP1 JP2
Bajt Oznaczenie (Prm-Grupa) Typ Zakres Domyślnie Uwagi Informacja

. bit
52.0 Ochrona silnika - słowo 600 ..65535 3000
Czas do schłodzenia MP/MN
54.0 Ochrona silnika - słowo 0 .. 65535 0 0 = Deaktywacja

Czas pamięci termicznej MP/MN
56.0 Czas wykonania słowo 0 .. 65535 10 0 = Deaktywacja
58.0 Kontrola ilości załączeń silnika - słowo 0 .. 65535 0

Przedział czasowy JP1 JP2
60.0 Kontrola ilości załączeń silnika - słowo 0 .. 65535 0

Czas blokady JP1 JP2
62.0 Kontrola czasu postoju silnika - słowo 0 .. 65535 0

Wartość progowa > JP1 JP2
64.0 Zegar 1 - Wartość graniczna słowo 0 .. 65535 0

JP1 JP2
66.0 Zegar 2 - Wartość graniczna słowo 0 .. 65535 0

JP1 JP2
68.0 Licznik 1 - Wartość graniczna słowo 0 .. 65535 0

JP1 JP2

JP1 JP2
80.0 Ochrona silnika - podwójne 1) 30

Prąd nastawczy Ie1 MP MN
słowo
84.0 Kontrola liczby godzin pracy podwójne 0 .. 0
silnika - Wartość progowa > JP1 JP2
słowo 0xFFFFFFFF
40-2 Rekord 132 - Parametry online

Bajt. Oznaczenie (Prm-Grupa) Typ Zakres Jednost Domy- Uwagi Informacja
bit - ślnie
ka
37.0 MZ - Opóźnienie reakcji Bajt 0 - 255 100 ms 5
MZ
38.0 Próg wyzwalania Cos-Phi < Bajt 0 - 100 1% 0
MN
`22
39.0 Próg ostrzegania Cos-Phi < Bajt 0 - 100 1% 0
MN
40.0 Próg wyzwalania U < Bajt 0 - 255 8V 0
MN
41.0 Próg ostrzegania U < Bajt 0 - 255 8V 0
MN
42.0 Próg wyzwalania 0/4-20mA > Bajt 0 - 255 *128 0
MA
43.0 Próg ostrzegania 0/4-20mA > Bajt 0 - 255 *128 0
MA
44.0 Próg wyzwalania 0/4-20mA < Bajt 0 - 255 *128 0
MA
45.0 Próg ostrzegania 0/4-20mA < Bajt 0 - 255 *128 0
MA
46.0 Próg wyzwalania P > Opóźnienie Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
reakcji
47.0 Próg ostrzegania P > Opóźnienie Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
reakcji
bit - ślnie
48.0 Próg wyzwalania P < Opóźnienie Bajt 0 - 255 ka
100 ms 5
MN
reakcji
49.0 Próg ostrzegania P < Opóźnienie Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
reakcji
50.0 Próg wyzwalania Cos-Phi < Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
51.0 Próg ostrzegania Cos-Phi < Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
52.0 Próg wyzwalania U < Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
53.0 Próg ostrzegania U < Bajt 0 - 255 100 ms 5
MN
54.0 Próg wyzwalania 0/4-20mA > Bajt 0 - 255 100 ms 5
MA
55.0 Próg ostrzegania 0/4-20mA > Bajt 0 - 255 100 ms 5
MA
56.0 Próg wyzwalania 0/4-20mA < Bajt 0 - 255 100 ms 5
MA
57.0 Próg ostrzegania 0/4-20mA < Bajt 0 - 255 100ms 5
MA
58.0 Sygnalizator wartości granicznych 1 Bajt 0 - 255 100ms 5
JP2
JP2
JP2
JP2
`23
62.0 MT - Histereza Bajt 0 - 255 1K 5
MT
63.0 Max czas pracy dla gwiazdy Bajt 0 - 255 1s 20 Rozruch

JP2
gwiazda-trójkąt
64.0 KZNS - Czas Bajt 0 - 255 100ms 0
JP2
67.0 Kalkulator 2 - Mianownik 1 Bajt 0 - 255 0

JP2
68.0 Kalkulator 2 - Licznik 2 Bajt 0 - 255 0

JP2
69.0 Kalkulator 1 - Mianownik Bajt 0 - 255 0

JP2
73.0 Kalkulator 2, Licznik 1 Bajt -128 … 127 0

JP2

bit - ślnie
74.0 Kalkulator 2, Mianownik 2 Bajt -128 … 127 ka 0
JP2
75.0 MC-F – Wartość progowa Bajt 0 … 255 1 0

JP2
Wymagany test tydzień
76.0 MA - Wyjście słowo 0 .. 65535 0 Wartość dla
MA
Wartość początkowa zakresu 0/4mA
78.0 MA - Wyjście słowo 0 .. 65535 27648 Wartość
MA
Wartość końcowa zakresu dla 20mA
80.0 MT - Próg wyzwalania T > słowo 0 .. 65535 1K 0
MT
82.0 MT - Próg ostrzegania T > słowo 0 .. 65535 1K 0

MT
84.0 Sygnalizator wartości granicznych 1 - słowo 0 .. 65535 0

JP2
Wartość graniczna
JP2
Wartość graniczna
JP2
Wartość graniczna
JP2
Wartość graniczna
92.0 Zegar 3 - Wartość graniczna słowo 0 .. 65535 100 ms 0
JP2
94.0 Zegar 4 - Wartość graniczna słowo 0 .. 65535 100 ms 0

JP2

JP2

JP2
`24
100.0 Pauza łączeniowa słowo 0 .. 65535 10 ms 0
102.0 Rejestrowanie sygnału analogowego słowo 1 .. 50000 1 ms 100

JP2
-
Czas próbkowania
104.0 Ie1-Przekładnia - Licznik słowo 0 .. 65535 0
JP2
106.0 Ie2-Przekładnia - Licznik słowo 0 .. 65535 0

JP2
108.0 Ochrona silnika - Prąd nastawczy Ie2 podwójne 1) 10 mA 0

słowo
112.0 Próg wyzwalania P> podwójne 0 .. 1W 0
MN
słowo 0xFFFFFFF
116.0 Próg ostrzegania P> F ..
podwójne 0 1W 0
MN
słowo 0xFFFFFFF
Bajt. Oznaczenie (Prm-Grupa) Typ F
Zakres Jednost Domy- Uwagi Informacja
bit - ślnie
120.0 Próg wyzwalania P< podwójne 0 .. kaW
1 0
MN
słowo 0xFFFFFFF
124.0 Próg ostrzegania P< F ..
podwójne 0 1W 0
MN
słowo 0xFFFFFFF
136.0 Kalkulator 2 - Offset F
podwójne -0x80000000 0
.. JP2
słowo
0x7FFFFFF
140.0 Kalkulator 1 - Licznik/Offset podwójne F 2x - 0
32768..32767 JP2
słowo
W przypadku, gdy istnieje potrzeba zdobycia informacji na temat parametrów online charakterystycznych dla
jednostki podstawowej SIMOCODE pro S, SIMOCODE pro V PN, lub gdy potrzebne są tłumaczenia angielskie
nazw parametrów (np. do pracy z oprogramowaniem SIMOCODE ES 2007 SP3 lub późniejszym), należy
zaopatrzyć się w podręczniki System Manual SIMOCODE pro PROFIBUS oraz System Manual SIMOCODE pro
PROFINET (rozdział Data formats and data records ). Wszystkie trzy rodzaje podręczników dostępne są po
zarejestrowaniu na stronie www.siemens.pl/simocode w zakładce Pliki do pobrania/Podręcznik.
40.3 Zmiana parametrów online z poziomu POW

Jeżeli korzystamy z jednostki podstawowej SIMOCODE pro V PN, to pojawia się dodatkowa możliwość zmiany
parametrów online przy pomocy Panelu operatorskiego z wyświetlaczem. Oznacza to, iż przy pomocy przycisków
panelu operatorskiego będzie można zmieniać nastawy parametrów online bez korzystania z programatora oraz
oprogramowania SIMOCODE ES. W związku z tą funkcjonalnością pojawiają się trzy zastrzeżenia:
• Panel operatorski z wyświetlaczem przeznaczony dla SIMOCODE pro V PN musi być w wersji E07 lub
wyższej,
• Przy pomocy panelu można zmieniać nastawy jedynie wybranych parametrów online.
`25
• Zmiana parametrów online z poziomu Panelu operatorskiego z wyświetlaczem nie będzie możliwa w
przypadku, gdy w oprogramowaniu SIMOCODE ES zostało założone hasło na jednostkę podstawową –
System Docelowy (Target System) -> Hasło (Password)
Wybrane parametry online można odnaleźć w głównym menu Panelu operatorskiego z wyświetlaczem w pozycji
Parametr (Parameter) . Poniżej znajduje się lista parametrów możliwych do zmiany z poziomu Panelu
operatorskiego z wyświetlaczem:
40-3 Wybrane parametry online dostępne w menu Panelu operatorskiego z wyświetlaczem
1. Prądy nastawcze (Current Settings) 6. Zewnętrzna kontrola doziemień (External Earth

• Ie1 Fault)
• Ie2 • Wyzwolenie (Trip)
2. Wartości graniczne prądu (Current Limits): • Ostrzeżenie (Warning)
• Wyzwolenie I > (Trip I >) 7. 0/4-20mA - wartości graniczne (0/4-20mA Limits)
• Ostrzeżenie I > (Warning I >) • MA1 Wyzwolenie > (AM1 Trip >)
• Wyzwolenie I < (Trip I <) • MA1 Ostrzeżenie > (AM1 Warning >)
• Ostrzeżenie I < (Warning I <) • MA1 Wyzwolenie < (AM1 Trip <)
• Utyk (Blocking) • MA1 Ostrzeżenie < (AM1 Warning <)
3. Napięcie – wartości graniczne (Voltage Limits) • MA2 Wyzwolenie > (AM2 Trip >)
• Wyzwolenie (Trip) • MA2 Ostrzeżenie > (AM2 Warning >)
• Ostrzeżenie (Warning) • MA2 Wyzwolenie < (AM2 Trip <)
4. Cos-Phi – wartości graniczne (Cos-Phi Limits) • MA2 Ostrzeżenie < (AM2 Warning <)
• Wyzwolenie (Trip) 8. Temperatura – wartości graniczne (Temperature
• Ostrzeżenie (Warning) Limits)
5. Moc czynna – wartości graniczne (Active Power • MT1 Wyzwolenie (TM1 Trip)
Limits) • MT1 Ostrzeżenie (TM1 Warning)
• Wyzwolenie P > (Trip P >) • MT2 Wyzwolenie (TM2 Trip)
• Ostrzeżenie P > (Warning P >) • MT2 Ostrzeżenie (TM2 Warning)
• Wyzwolenie P < (Trip P <) 9. Sygnalizator wartości granicznych (Limit Monitor)
• Ostrzeżenie P < (Warning P <) • Wartość graniczna 1 (Limit 1)
• Wartość graniczna 2 (Limit 2)
UWAGA: Część parametrów online może być niewidoczna w zależności od posiadanej konfiguracji systemu.
`26
41. Jaki może być minimalny czas trwania impulsu sygnału (maksymalna częstotliwość
zmian) zadanego na wejście cyfrowe systemu SIMOCODE pro?
Wejścia cyfrowe odbierają impulsy cyfrowe (zmieniające się wartości logiczne „0” – poziom niski oraz „1” –
poziom wysoki), które przekazywane są do jednostki podstawowej oraz mogą zostać wykorzystane w celu
implementacji pewnej logiki sterowania.
Rysunek 4 Przebieg czasowy sygnału podanych na wejścia, gdzie: 1 – poziom wysoki, 0 – poziom niski, t –
czas trwania impulsu na poziomie wysokim, T – całkowity okres trwania całego impulsu
Sygnały (impulsy) muszą być aktywne przez czas co najmniej równy ustawionemu czasowi opóźnienia sygnałów
podawanych na wejścia ( 6, 16, 26, 32 ms).
W celu ustawienia czasów opóźnienia sygnałów podawanych na wejścia zob. SIMOCODE ES → "Inputs" →
"Delay".
`27
Rysunek 5: Ustawianie czasów opóźnień w SIMOCODE ES
W jednostce podstawowej (ang. Basic Unit Inputs) nie występuje dodatkowe „wewnętrzne” opóźnienie (czas
reakcji) sygnałów podawanych na wejścia.
W związku z powyższym, dla jednostki podstawowej maksymalna częstotliwość sygnału zadanego na wejście
cyfrowe wynosi 83 Hz.
Przykład kalkulacji maksymalnej częstotliwości sygnału zadanego dla jednostki podstawowej:
• przyjęto: minimalny czas opóźnienia sygnału zadanego: 6 ms:
1 1
𝑓𝑚𝑎𝑥 = = ≅ 83𝐻𝑧
2 ∙ 0,006𝑠 0,012𝑠
• czas opóźnienia (6 ms) został pomnożony przez „2” ze względu na to, iż okres całego sygnału (T – rys.3)
wynosi 12 ms (6 ms – stan wysoki, 6 ms – stan niski).
Dla modułów cyfrowych należy uwzględnić dodatkowy czas reakcji, który zmniejszy maksymalną częstotliwość
zmian sygnału, np.:
• Dla modułu cyfrowego 24 V (z czasem reakcji 15 ms): 23 Hz,
• Dla modułu cyfrowego 110 – 240 V (z czasem reakcji 50 ms): 8 Hz.
Przykład kalkulacji maksymalnej częstotliwości sygnału zadanego dla modułu cyfrowego 24 V:
1 1
2 ∙ (0,006𝑠 + 0,015𝑠) 0,042𝑠
Przykład kalkulacji maksymalnej częstotliwości sygnału zadanego dla modułu cyfrowego110 – 240 V:
1 1
2 ∙ (0,006𝑠 + 0,05𝑠) 0,112𝑠
W przypadku zadawania na wejścia sygnału o wyższej częstotliwości niż maksymalna, nie zostanie on poprawnie
odczytany i przetworzony tzn. urządzenie pominie część impulsów w trakcie odczytu stanu wejść, bądź nie
wychwyci ich w ogóle, co będzie skutkować niepoprawnym działaniem systemu.
`28
42. Jakie są możliwości zastosowania systemu SIMOCODE pro w konfiguracji bez
modułu przekładników prądowych?
System SIMOCODE pro kontroluje skuteczność wydanych komend sterujących poprzez tzw. sygnał „Feedback
ON”. W przypadku braku modułu przekładników prądowych, w miejsce „Feedback ON” należy doprowadzić inne
potwierdzenie (rys. 6).
Rysunek 6 Blok „Protection/Control” w widoku z poziomu zakładki „Charts”
Przykład:
W przypadku zastosowania omawianego wyżej rozwiązania w konfiguracji „gwiazda / trójkąt” (schemat na rys.
6) na wejście „Feedback ON” można podać sumę logiczną z wyjść QE1 oraz QE2.
43. Jakie są wymagania stawiane przy użytkowaniu funkcjonalności Routing z

SIMOCODE ES V14 (TIA Portal)?
Za pomocą funkcji Routing w SIMOCODE ES V14, możliwe są parametryzacja oraz uruchamianie systemów
SIMOCODE pro, które są połączone ze sterownikiem SIMATIC S7 poprzez PROFIBUS DP bądź PROFINET, nawet
w przypadku krzyżowania się równych konfiguracji sieciowych, z poziomu stacji inżynierskiej. Rozwiązania te są
dostępne z wersją Premium oprogramowania SIMOCODE ES V14.
Rysunek 7 Schemat możliwych do realizacji połączeń sieciowych
`29
43.1 Komunikacja od strony stacji inżynierskiej
Stacja inżynierska z zainstalowanym oprogramowaniem SIMOCODE ES V14 Premium musi być połączona z
modułem SIMATIC S7 wspierającym funkcjonalność „Routing S7”. W przypadku użytkowania większej ilości
modułów SIMATIC S7, wszystkie muszą wspierać funkcjonalność „Routing S7”.
SIMOCODE pro C/S/V z komunikacją PROFIBUS DP
W celu osiągnięcia dostępu do urządzeń SIMOCODE pro z użyciem komunikacji PROFIBUS DP poprzez routing,
muszą one być podłączone do modułów SIMATIC S7 wspierających funkcjonalność „data record routing” (date
record gateway). Używany moduł musi być masterem DP dla SIMOCODE pro.
Więcej informacji o modułach SIMATIC wspierających routing zapisywanych danych pod adresem:
https://support.industry.siemens.com/cs/document/7000978/what-is-the-difference-between-normal-routing-
and-data-record-routing-?dti=0&lc=en-DE
Moduł PROFIBUS CM1542-5 dla sterownika S7-1500 również wspiera tę funkcjonalność.
Konfiguracja w połączeniu z IE/PB link nie jest aktualnie wspierana.
SIMOCODE pro V PN z komunikacja PROFINET
W celu osiągnięcia dostępu do urządzeń SIMOCODE pro z użyciem komunikacji PROFINET poprzez routing,
muszą one być podłączone do modułów SIMATIC S7 wspierających funkcjonalność „routing” („date record
gateway”). Użynany moduł musi być również controler’em IO dla SIMOCODE pro.
Wyjątek: Funkcjonalność „routing” dla urządzeń SIMOCODE pro V PN połączonych ze sterownikiem S7-300-CP
jako IO controler’em nie jest wspierana.
43.2 Wymagania dla użytkowania funkcji „routing” SIMOCODE ES V14

• SIMOCODE ES V14 Premium,
• STEP V14
• Konfiguracja urządzenia musi zostać skończona i załadowana do modułu SIMATIC S7
• PC z interfejsem Ethernet / CP dla PROFIBUS.
43.3 Procedura
W TIA Portal, w nawigacji z widoku projektu wybierz urządzenie SIMOCODE pro, z którym ma zostać nawiązane
połączenie.
`30
Rysunek 8 Wybór urządzenia w widoku "Project tree"
1. Wybór typu interfejsu PG/PC

Wybierz rodzaj interfejsu, poprzez który stacja inżynierska nawiąże połączenie np. PROFIBUS /
PROFINET.
`31
2. Wybór interfejsu PG/PC
Wybierz interfejs, poprzez który stacja inżynierska nawiąże połączenie np. CP5711 lub interfejs
Ethernet.
`32
3. Wybór połączenie interfejsem / podsiecią
Wybierz interfejs lub podsieć, z którą ma zostać nawiązane połączenie online.
`33
4. „Start search” i wybór urządzenia
Zacznij wyszukiwanie dostępnych urządzeń SIMOCODE pro poprzez „Start serach” , a następnie wybierz
dostępne urządzenie.
`34
43.4 Przykłady użycia „routing” z SIMOCODE ES V14 Premium
Rysunki poniżej przedstawiają przykłady użycia funkcji „routing” w SIMOCODE ES V14 z jedna bramką.
Aplikacja dla przypadku użytkowania kilku bramek jest analogiczna.
Ethernet – PROFINET IO: SIMOCODE pro V PN z CPU 1512-2 PN
Ethernet – PROFINET IO: SIMOCODE pro V PN z CM1542-1
`35
Ethernet – PROFIBUS DP: SIMOCODE pro C/S/V z CPU 300
PROFIBUS – PROFIBUS DP: SIMOCODE pro C/S/V z CP 400
`36
Ethernet – PROFIBUS DP: SIMOCODE pro C/S/V to CP 400
Ethernet – PROFIBUS DP: SIMOCODE pro C/S/V z CM 1542-5
`37
PROFIBUS – PROFIBUS DP: SIMOCODE pro C/S/V z CM 1542-5
44. Kompatybilność starszych i nowszych licencji oprogramowania SIMOCODE ES Vxx

(TIA Portal)
Jednorazowe zakupienie licencji daje użytkownikowi możliwość korzystania w wszystkich starszych lub nowszych
wydań tego oprogramowania. Ponieważ w obrocie handlowym dostępne są tylko najnowsze wersje, producent
udostępnił możliwość bezpłatnego pobierania dowolnych starszych (bądź w razie potrzeby nowszych) wersji
(patrz instrukcja pobierania poniżej).
Uwaga: licencja jest tzw. licencją combo, co oznacza że w zakresie dostawy zawarte są 2 klucze licencyjne –
jeden dla SIMOCODE ES Vxx (TIA Portal), drugi dla SIMOCODE ES 2007, uprawniające do korzystania z obu
programów jednocześnie.
`38
45. Kompatybilność starszych i nowszych licencji oprogramowania SIMOCODE ES 2007
Jednorazowe zakupienie licencji daje użytkownikowi możliwość korzystania z wszystkich starszych lub nowszych
wydań tego oprogramowania. Ponieważ w obrocie handlowym dostępne są tylko najnowsze wersje, producent
udostępnił możliwość bezpłatnego pobierania ostatniej - najbardziej aktualnej wersji (patrz instrukcja pobierania
poniżej).
46. Co zrobić w wypadku kiedy chcemy ze starszej wersji oprogramowania SIMOCODE

ES 2007 przejść na nowszą SIMOCODE ES (TIA Portal)?
Chcąc przejść na nowszą wersje oprogramowania należy zakupić tzw. upgrade (aktualizację) z wersji
SIMOCODE ES 2007 do wersji SIMOCODE ES Vxx (TIA Portal) lub wyższej. Ponieważ w obrocie handlowym
dostępne są tylko aktualizacje do najnowszych wersji SIMOCODE ES Vxx, producent udostępnił możliwość
bezpłatnego pobierania dowolnych starszych (bądź w razie potrzeby nowszych) wersji (patrz instrukcja
pobierania poniżej).
Uwaga: Zakupiona aktualizacja dostarczana jest jako pełne oprogramowanie (nie wymaga posiadania na tym
samym komputerze wcześniej zainstalowanej wersji SIMOCODE ES 2007).
46.1 Instrukcja pobierania (Siemens Industry Support):

W tym celu należy przejść na poniższą stronę i postępować według instrukcji.
https://support.industry.siemens.com
Wpisać nazwę produktu w wyszukiwarce, np.: SIMOCODE ES V13
Z listy wybrać oraz pobrać i zainstalować interesującą wersje programu używając zakupionego klucza
licencyjnego.
Uwaga: Aby poprawnie pobierać pliki ze stron Siemens Industry Support należy założyć darmowe konto
użytkownika.
46.2 Instrukcja pobierania (Siemens publikacje PL):

Oprogramowanie SIMOCODE ES można również pobrać z serwisu Siemens publikacje.
https://siemens.pl/publikacje
Aby z głównego menu strony przejść do materiałów poświęconych systemowi Simocode pro należy w spisie
kategorii odnaleźć kafel: „Simocode pro”. Na samym dole strony znajduje się kolejny kafel: „Podręczniki,
software SIMOCODE ES”. Materiały zablokowane hasłem dostępu, dostęp do materiałów za zgodą działu
wsparcia technicznego: dariusz.ways@siemens.com
`39
47. Czy można używać jeden panel operatorski do obsługi wielu jednostek
podstawowych SIMNOCODE pro?
W przypadku użycia jednego panelu operatorskiego dla obsługi wielu jednostek podstawowych SIMOCODE pro
obowiązują następujące obostrzenia:
Panel operatorski bez wyświetlacza (OP)

W wypadku użycia panelu operatorskiego bez wyświetlacza możliwe jest zastosowanie jednego panelu dla
obsługi wielu jednostek podstawowych SIMOCODE pro. W celu uniknięcia błędów w konfiguracji należy podczas
parametryzacji w okienku „Parameters>Identification>Configuration” wybrać opcje „no” dla opcji ”Configuration
error due to missing operation panel” .
Panel operatorski z wyświetlaczem (OPD)

Nie ma możliwości zastosowania panelu operatorskiego z wyświetlaczem w celu obsługi wielu jednostek
podstawowych SIMOCODE pro.
48. Parametryzacja nowej jednostki podstawowej z poziomu SIMOCODE ES 2007

Pytanie co zrobić w razie konieczności wymiany jednostki podstawowej SIMOCODE pro na nową, jeśli użytkujesz
„starą” wersję oprogramowania SIMOCODE ES 2007 (do parametryzacji urządzeń SIMOCODE pro)? Jego
najwyższa wersja, czyli SIMOCODE ES 2007 + SP9 może być w takim przypadku z powodzeniem nadal
użytkowana, umożliwiając wykonanie nowej parametryzacji „od zera” lub przesłanie gotowego zestawu
parametrów ze starej jednostki do nowej. Jeśli jednak parametryzacja stworzona zostanie w SIMOCODE ES VXX,
czyli wersji TIA-portalowej, posługiwanie się oprogramowaniem SIMOCODE ES 2007 + SP9 umożliwi jedynie
dostęp do diagnostyki i sterowania, natomiast dokonywanie zmian w parametrach nie będzie możliwe.
Żeby zaktualizować obecnie posiadaną wersję SIMOCODE ES 2007 do wersji SP9, należy zdeinstalować obecną
wersję i zainstalować wersję oprogramowania z SP9, którą można pobrać z naszego serwisu
https://publikacje.siemens-info.com/. Dotychczasowy klucz licencyjny będzie nadal aktualny.
Instrukcja pobierania:
W spisie kategorii odnaleźć i wybrać kafel: „Simocode pro”. Na samym dole strony, która się otworzy wybrać
kafel „Podręczniki, software SIMOCODE ES”. W kolejnym oknie wpisać i zatwierdzić kod dostępowy:
simocodesiemens. Na dole strony pojawią się pliki do pobrania.
`40

Pytania I Odpowiedzi

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

Pytania I Odpowiedzi

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Pytania I Odpowiedzi

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SIMOCODE pro

Często zadawane pytania (FAQ)

5. Jaka jest częstotliwość oraz rozdzielczość dokonywanych pomiarów prądu? ................................................... 7

13. Jak korzystać z wtyczki adresowej? ............................................................................................................................ 8

14. Jak korzystać z modułu pamięci? ................................................................................................................................ 9

22. W jaki sposób można zasilać wejścia Jednostki podstawowej? ......................................................................... 10

23. Jakie są właściwe wartości napięć podczas komunikacji PROFIBUS? .............................................................. 11

30. Jakie jest rozumienie wartości procentowej asymetrii faz? ................................................................................. 14

32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia pierwszej generacji ......................................................... 15

32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia 2-giej generacji .............................................................. 15

40. Czym są parametry online oraz jak z nich korzystać? ........................................................................................... 20

40.1 Parametry online – definicja ........................................................................................................................................ 20

40.2 Lista parametrów online ............................................................................................................................................... 21

40.3 Zmiana parametrów online z poziomu POW ............................................................................................................. 25

43.2 Wymagania dla użytkowania funkcji „routing” SIMOCODE ES V14 ..................................................................... 30

43.4 Przykłady użycia „routing” z SIMOCODE ES V14 Premium ................................................................................... 35

45. Kompatybilność starszych i nowszych licencji oprogramowania SIMOCODE ES 2007.................................. 39

46.1 Instrukcja pobierania (Siemens Industry Support): .......................................................................................... 39

46.2 Instrukcja pobierania (Siemens publikacje PL): ...................................................................................................... 39

48. Parametryzacja nowej jednostki podstawowej z poziomu SIMOCODE ES 2007 ............................................. 40

4. Jakie są wartości mocy pobieranych przez Jednostki podstawowe i Moduły

7. Jak długość przewodów łączących czujnik z Modułem temperaturowym wpływa na

8. W jaki sposób SIMOCODE pro dokonuje detekcji sklejenia styków stycznika?

12. Czy można podłączyć Moduł przekładników prądowych zamieniając kierunek

13. Jak korzystać z wtyczki adresowej?

• Aby zapisywać parametry z Jednostki podstawowej do modułu pamięci należy:

15. Czy podczas parametryzacji można dowolnie przyporządkowywać wyjścia QE?

16. Czy SIMOCODE pro jest dopuszczony do stosowania w strefach zagrożonych

20. Czy SIMOCODE pro V PN jest w pełni kompatybilny z wcześniejszymi akcesoriami?

22. W jaki sposób można zasilać wejścia Jednostki podstawowej?

23. Jakie są właściwe wartości napięć podczas komunikacji PROFIBUS?

24. Czy kolejność podłączania modułów cyfrowych Safety z jednostką podstawową ma

30. Jakie jest rozumienie wartości procentowej asymetrii faz?

32. Jak wygląda użycie modułu przekładników prądowych z pomiarem napięcia w

32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia pierwszej generacji

32.1 Moduł przekładników prądowych z pomiarem napięcia 2-giej generacji

W tej sytuacji pomiary wartości w obwodzie silnoprądowym wyglądają następująco:

UWAGA: Zastosowanie modułów prądowo-napięciowych 2-giej generacji oraz starszych jednostek

Rysunek 1: Przykładowy schemat sterowania dla układu w sieciach jednofazowych.

34. Czy można stosować SIMOCODE pro w sieciach 1000 V AC?

35. Jakie jest znaczenie komunikatów: Uszkodzenie elementów systemu (Module

36. Czym są funkcje Synchronizacja czasu (Time synchronization) oraz Znaczniki

39. Czy istnieje możliwość zastosowania SIMOCODE pro do sterowania napędem z 3

40. Czym są parametry online oraz jak z nich korzystać?

40.1 Parametry online – definicja

Rysunek 2: Błąd przy wgrywaniu parametrów w czasie pracy napędu

Parametry online. W oprogramowaniu SIMOCODE ES możemy je zidentyfikować po występującym symbolu

Rysunek 3: Przykład parametru online w SIMOCODE ES - Class

40.2 Lista parametrów online

40-1 Rekord 130 - Parametry online

28.0 Doziemienie wewnętrzne - Bajt 0 .. 255 5

29.0 Ochrona przed przeciążeniem - Class Bajt 5, 10 .. 35, 40 10

30.0 Ochrona silnika - Opóźnienie reakcji Bajt 0 .. 255 5

31.0 Ochrona silnika - Asymetria - Bajt 0 .. 100 40

32.0 Ochrona przed asymetrią - Opóźnienie Bajt 0 .. 255 5

33.0 Czas blokady Bajt 0 .. 255 0

34.0 Czas meldunku zwrotnego Bajt 0 .. 255 5 0 = Deaktywacja

35.0 Próg wyzwalania I > Bajt 0 .. 255 0