System sygnalizacji pożaru

Przedmiot opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy systemu sygnalizacji pożaru
SSP w budynku Sądu Rejonowego w Wejherowie.
Zakres opracowania
Projekt obejmuje:
 Dobór i instalację centrali SSP,
 Dobór i instalację czujek SSP,
 Dobór i instalację okablowania,
 Sterowanie i monitoring,
 Zasilanie awaryjne.
Normy i przepisy
 Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. „Prawo budowlane” z późniejszymi zmianami (Dz.U. z 2003
r., Nr 207, poz. 2016, zm.: Dz.U. z 2001 r., Nr 5, poz. 42; Dz.U. z 2004 r., Nr 6, poz. 41;
Dz.U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881; Dz.U. z 2004 r., Nr 93, poz. 888; Dz.U. z 2004 r., Nr 96,
poz. 959, Dz.U. z 2016 poz. 290),
 Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. „O ochronie przeciwpożarowej” z późniejszymi
zmianami (Dz. U. z 2009 r. Nr 178, poz. 1380, z 2010 r. Nr 57, poz. 353, z 2012 r. poz.
908, z 2013 r. poz. 1635, z 2015 r. poz. 867, 1505)
 Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. „O wyrobach budowlanych” z późniejszymi zmianami
(Dz.U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881, zm.: Dz.U. z 2009 r., Nr 18, poz. 97 dnia Dz.U. z 2016
r. poz. 1570)
 RMI z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 r., Nr 75, poz. 690), z późn. zm.,
 RMSWiA z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków,
innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. 2010 r., Nr 109, poz. 719),
 RMSWiA z dnia 2 grudnia 2015 r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod
względem ochrony przeciwpożarowej (Dz.U. 2015 poz. 2117)
 RMTBiGM z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu
budowlanego (Dz.U. z 2003 r., Nr 120, poz. 1133),
 RMSWiA z dnia 27 kwietnia 2010 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie wykazu
wyrobów służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia i
życia oraz mienia, a także zasad wydawania dopuszczenia tych wyrobów do użytkowania
(Dz.U. z 2010 r., Nr 85, poz. 553),
 RMSWiA z dnia 20 czerwca 2007 r. w sprawie szczegółowych czynności wykonywanych
podczas procesu dopuszczenia, zmiany i kontroli dopuszczenia wyrobów, opłat
pobieranych przez jednostkę uprawnioną oraz sposobu ustalania wysokości opłat za te
czynności (Dz.U. z 2007 r., Nr 143, poz. 1001),
 Polska Norma (Specyfikacja Techniczna) PKN-CEN/TS 54-14:2006 „Systemy sygnalizacji
pożarowej – część 14: Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru,
eksploatacji i konserwacji”,
 Polska Norma PN-HD 60364 „Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych”,
 Polska Norma PN-ISO 6790/Ak:1997 „Sprzęt i urządzenia do zabezpieczeń
przeciwpożarowych i zwalczania pożarów – Symbole graficzne na planach ochrony
przeciwpożarowej”,
  PN-EN 50130-4:2012 – Systemy alarmowe Część 4: „Kompatybilność elektromagnetyczna,
norma dla grupy wyrobów: Wymagania dotyczące odporności urządzeń systemów
sygnalizacji pożarowej, sygnalizacji włamania, sygnalizacji napadu, CCTV, kontroli
dostępu i osobistych
Założenia projektowe
Na potrzeby projektu założono dwustopniową sekwencję alarmowania - zadziałanie jednego z
detektorów samoczynnych wywoła alarm I stopnia. Szczegółowy opis sterowań został zawarty
w scenariuszu rozwoju zdarzeń w czasie pożaru.
W przypadku pojawienia się alarmu I stopnia następuje:
 w czasie T1 (30 sek. – zgodnie z ekspertyzą rzeczoznawcy ds. ppoż) -
identyfikacja przez obsługę miejsca powstania alarmu i potwierdzenie przyjęcia
alarmu. Jeśli w tym czasie obsługa nie potwierdzi przyjęcia zgłoszenia system
automatycznie przejdzie w stan alarmu II stopnia
 jeśli obsługa potwierdzi w czasie T1 przyjęcie alarmu to ma ona czas T2 (180
sek. – zgodnie z ekspertyzą rzeczoznawcy ds. ppoż) na weryfikację zdarzenia.
Jeśli weryfikacja zdarzenia wykaże zagrożenie pożarowe, to po naciśnięciu ROP-a
lub przycisku na centralce wystąpi alarm II stopnia. Jeśli zagrożenie zostanie
opanowane, lub okaże się, że był to fałszywy alarm, nastąpi skasowanie alarmu
przez obsługę.
W przypadku gdy nie ma sygnału z detektora o alarmie I stopnia, a zostanie wciśnięty ROP
wystąpi alarm II stopnia.
Sygnał alarmu II stopnia będzie transmitowany do zewnętrznej firmy zajmującej się
monitoringiem pożarowym. System SSP powinien spełniać wymagania polskiej normy PKN-CEN/TS
54-14:2006. System Sygnalizacji Pożaru zapewnia ochronę w całym budynku tj: wszystkie
pomieszczenia są objęte instalacją SSP.
Lokalizacja centrali systemu sygnalizacji pożaru
Centrala Systemu Sygnalizacji Pożaru zlokalizowana została w pom. ochrony 0.39.
Opis systemu
W budynku zainstalowany będzie System Sygnalizacji Pożaru. Celem zainstalowanego systemu
jest wczesne wykrycie zagrożenia pożarowego i zasygnalizowanie tego faktu personelowi
nadzorującemu oraz przekazanie informacji o pożarze, np. do zewnętrznej firmy monitorującej.
Wczesna detekcja pożaru pozwala na przeprowadzenie akcji ewakuacji osób przebywających
w obiekcie oraz na umożliwienie rozpoczęcia akcji gaśniczej w pierwszej, możliwej do opanowania
fazie pożaru. System sygnalizacji pożaru został zaprojektowany w oparciu
o nowoczesny mikroprocesorowy w pełni adresowalny system POLON 6000, który z dokładnością do
jednej czujki wskazuje miejsce sygnalizowania zagrożenia. Instalacja wykorzystuje linie dozorowo
pętlowe z czujkami analogowo – procesorowo - diagnozującymi. Czujki te dostosowują się do
warunków otoczenia oraz dają możliwość przesyłania sygnałów o zabrudzeniu. Rodzaje czujek
(optyczne, optyczno-temperaturowe) dobrane są zgodnie z analizą zagrożeń dla poszczególnych
pomieszczeń. Wszystkie czujki wyposażone są w izolatory zwarć.
Z centrali CSP wyprowadzone będą pętle dozorowe prowadzone przez poszczególne kondygnacje
budynku.
Grupy w poszczególnych częściach pętli dozorowych rozdzielone będą za pomocą izolatorów
zwarć, umieszczanych w podstawkach ręcznych ostrzegaczy pożaru i podstawkach czujek oraz
modułów. Zagrożenie sygnalizowane będzie poprzez sygnał optyczny i dźwiękowy nadawany przez
sygnalizatory optyczno - dźwiękowe. Ręczne ostrzegacze pożaru – ROP umieszczone będą wewnątrz
budynku w ciągach komunikacyjnych, przy przejściach do innych stref pożarowych, klatkach
schodowych oraz przy zaworach hydrantowych. Ręczne ostrzegacze pożaru, pracują jako elementy
linii dozorowych i wyposażone są w izolatory zwarć.
W projekcie przewidziano typową, dwustopniową organizację alarmowania:
T1 – przewidywany czas reakcji osoby obsługującej system : 30s.
T2 - przewidywany czas sprawdzenia przyczyny alarmu : 180s.
Tr=T1+T2 - przewidywany czas reakcji centrali na alarm : 210s.
Wykrycie zagrożenia przez elementy detekcyjne SSP wywoła I stopień alarmu pożarowego tzn.:
 zadziała sygnalizacja optyczna i akustyczna w centrali CSP
 na wyświetlaczu centrali CSP podana zostanie informacja o miejscu zainstalowania
elementu, który wywołał alarm.
Jeżeli po alarmie I stopnia nie nastąpi żadna reakcja obsługi (tj. skasowanie alarmu), to po czasie
T1 (czas potrzebny do sprawdzenia zasadności alarmu) system automatycznie przejdzie
w stan alarmu II stopnia, tzn.:
 zadziała sygnalizacja optyczna i akustyczna w CSP,
 uaktywnią się sygnalizatory akustyczne w odpowiedniej strefie w obiekcie,
 na wyświetlaczu CSP podana zostanie informacja o miejscu zainstalowania elementu,
który wywołał alarm,
 przekazana zostanie informacja do systemu monitoringu pożarowego,
 zostaną wygenerowane sterowania.
Wejście w stan alarmu II stopnia następuje również przy zadziałaniu ręcznych ostrzegaczy
pożaru ROP. Szczegółowe procedury postępowania w przypadku zagrożenia pożarowego ustalone są
w scenariuszu współdziałania urządzeń przeciwpożarowych. Informacja o pożarze przekazywana
będzie poprzez sieć monitoringu pożarowego do firmy zewnętrznej. Inwestor zobowiązany jest do
zawarcia umowy z firmą zewnętrzną, która będzie odbierać sygnały alarmowe. Na etapie
podpisywania umowy o monitoringu należy uzgodnić rodzaje wysyłanych sygnałów.
Zasilanie centrali CSP
Centralę systemu sygnalizacji pożaru należy zasilić z rozdzielnicy głównej budynku RG
z sekcji pożarowej, kablem odpornym na działanie ognia (FE180/PH90), napięciem 230V/50Hz.
Zasilanie awaryjne przewidziane jest jako zasilanie z baterii akumulatorów zainstalowanej
w obudowie CSP. Bateria akumulatorów wystarcza na zasilanie systemu przez 72h oraz dodatkowo na
podtrzymanie czasu alarmowania przez czas 30min.
Współpraca z urządzeniami zewnętrznymi
W przypadku wystąpienia II stopnia alarmu pożarowego Centrala SSP sterować będzie
niektórymi elementami innych systemów, i tak:
 system wentylacji bytowej - w przypadku wystąpienia alarmu II stopnia, CSP wystawi
sygnały na wyłączenie central wentylacyjnych,
 system klimatyzacji – w przypadku wystąpienia alarmu II stopnia, CSP wystawi sygnały
na wyłączenie urządzeń klimatyzacji,
 windy - w przypadku wystąpienia alarmu II stopnia, CSP wystawi sygnały do zjazdu wind
na parter z otwarciem drzwi oraz pozostaniem bez możliwości ponownej jazdy,
 klapy i zawory pożarowe - w przypadku wystąpienia alarmu II stopnia, CSP wystawi
sygnał do centrali sterowania klapami TSZ-200, która wysteruje zamknięcie lub otwarcie
się klap pożarowych.
 agregat(blokowanie/wyłączenie)
 oddymiania klatek schodowych - w przypadku wystąpienia alarmu II stopnia, CSP
wystawi sygnał poprzez moduły zewnętrzne do central oddymiania CKD2, CKD3
 i CKD4. Centrale uruchomią procedurę oddymiania klatek schodowych (szczegóły
w opisie systemu oddymiania klatek schodowych),
Informacja o pożarze będzie transmitowana przez system monitoringu do firmy zewnętrznej. W
tym celu do Centrali SSP należy podłączyć urządzenie monitorująco-transmitujące (nadajnik
UTASU). Rodzaj komunikacji - dwutorowa (nadajnik wyposażony
w modem radiowy i telefoniczny. Sterowanie bezpośrednio z wyjść centrali pożarowej. Nadajniki
należy zamontować obok centrali pożarowej. Na dach należy wyprowadzić odpowiedni kabel typu np.
Belden H155 bądź inny o zbliżonych parametrach. Na dachu będzie zamocowana antena
np: GP5/8 140-174MHz. Punkt mocowania anteny w formie np. uchwytu dachowego płaskiego, np:
WG-5/75. Uchwyt musi wystawać co najmniej na 20 cm od stropu (z uwagi na "wąsy" anteny) i mieć
średnicę rury nie większą niż 42 mm. Przewód antenowy musi być zakończony wtykiem UC-1.
Instalacja hydrantowa, wentylacji bytowej i klimatyzacji wchodzą w zakres opracowania branży
sanitarnej.
Klapy pożarowe należy zasilać poprzez zasilacze buforowe ZSP. Zasilanie zasilaczy
z rozdzielnicy elektrycznej jest w zakresie instalatora branży elektrycznej. Montaż i dostawa zasilaczy
ZSP jest w zakresie instalatora SSP. Okablowanie od zasilacza do klap jest w zakresie instalatora SSP.
Wykonanie instalacji
System SSP powinien zostać zainstalowany oraz powinien spełniać wymagania specyfikacji
technicznej PKN-CEN/TS 54-14:2006 oraz wytyczne SITP WP-02:2010. System należy wykonać w
oparciu o następujące rysunki:
 P-1.1 Plan instalacji SSP - poziom -1
 P-1.2 Plan instalacji SSP - poziom 0
 P-1.3 Plan instalacji SSP - poziom +1
 P-1.4 Plan instalacji SSP - poziom +2
 P-1.5 Plan instalacji SSP - poziom +3
 P-2.0 Schemat instalacji systemu SSP
 P-2.1 Tablica sterowania klapami ppoż.
 P-2.2 Schemat systemu oddymiania
Budynek objęty jest całościową ochroną systemu sygnalizacji pożaru.
W pomieszczeniach biurowych, oraz korytarzach, zainstalowane będą optyczne czujki dymu
mające odpowiednią dla tego typu pomieszczeń, charakterystykę wykrywalności pożaru.
W pomieszczeniach gospodarczych i technicznych zainstalowane zostaną czujki wielosensorowe
z detektorami optyczno-temperaturowymi, co zwiększy możliwości wykrywania pożarów oraz
zwiększy odporność na fałszywe alarmy.
Gniazda czujek należy montować bezpośrednio na suficie wg. dokumentacji, tak, aby zachować
odległości od ścian, podciągów i innych instalacji, zgodne z ogólnie przyjętymi standardami. Czujki
podstropowe należy zainstalować tak, aby diody wskazujące ich zadziałanie widoczne były od strony
wejścia do danego pomieszczenia. Czujki należy montować
w odległości nie mniejszej niż 30 cm od lamp oświetleniowych oraz w odległości 0,5m od ścian
i ścianek bocznych.
Dla czujek umieszczonych w przestrzeniach międzystropowych, należy instalować zewnętrzne
wskaźniki zadziałania. Wskaźniki te należy zainstalować na suficie podwieszanym, bezpośrednio pod
zainstalowaną czujką.
W przypadku montażu detektorów nad sufitem podwieszonym nierozbieralnym należy wykonać
otwory rewizyjne tak, aby istniała możliwość ich serwisowania. Czujki montowane pod dachem (w
budynku istniejącym - wentylatornia) należy zamontować na zwieszaku wykonanym
z rury Ø25 metalowej o długości 30cm, celem uniknięcia poduszki powietrznej mogącej pojawiać się
okresowo pod dachem budynku.
Wzdłuż dróg ewakuacji (korytarze i wyjścia), przy zaworach hydrantowych oraz przy przejściu
z jednej do drugiej strefy pożarowej należy zainstalować ręczne ostrzegacze pożarowe. Przyciski ROP
należy montować na wysokości 1,4m od poziomu podłogi w odpowiedniej odległości od innych
włączników zgodnie z obowiązującymi normami. Podstawy czujek
i przyciski opisać czytelnie (nr centrali/nr linii/nr grupy/nr elementu w grupie).
Instalację przewodową należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami w oparciu
o niniejszą dokumentację. System Sygnalizacji Pożaru należy wykonać zgodnie z normą
PKN-CEN/TS 54-14:2006 Elementy systemu mają posiadać świadectwo dopuszczenia wydawane
przez CNBOP.
Pętlę dozorowa należy wykonać przewodami YnTKSYekw 1x2x0,8; Pętle sygnalizacyjne
sygnalizatorów optyczno-akustycznych należy wykonać przewodami HDGs 2x1,5 PH90. Klapy
i zawory pożarowe należy zasilać poprzez zasilacze buforowe posiadające świadectwo dopuszczenia
CNBOP. Zasilanie zasilaczy z rozdzielnicy elektrycznej jest w zakresie instalatora branży
elektrycznej. Montaż i dostawa zasilaczy ZSP jest w zakresie instalatora SSP. Okablowanie od
zasilacza do klap jest w zakresie instalatora SSP.
Przewody należy prowadzić z zachowaniem dopuszczalnych odległości zbliżeń
i skrzyżowań z innymi instalacjami. Przy podłączeniu przewodów do zacisków elementów pętli
dozorowej należy zachować polaryzację linii. Przewody pętli dozorowej należy mocować za pomocą
atestowanych uchwytów systemowych E-90 mocowanych do konstrukcji budynku. Podejścia do
ręcznych ostrzegaczy pożaru należy wykonać pod tynkiem. Trasy kablowe instalacji systemu
sygnalizacji pożaru należy oznakować.
Pozostałe przewody niepalne należy prowadzić mocując je za pomocą atestowanych systemów
mocowań bezpośrednio do stropów i ścian konstrukcyjnych. Przewody instalacji Systemu Sygnalizacji
Pożaru należy instalować w taki sposób by nad nimi nie znajdowały się inne instalacje nie posiadające
odpowiedniej odporności ogniowej tj: koryta instalacji elektrycznej
i teletechnicznej lub kanały instalacji sanitarnych Przejścia przez ściany i stropy
o nie zwiększonej odporności ogniowej, należy wykonać, prowadząc kable w rurkach HDPE.
Ekrany kabli należy łączyć w urządzeniach zgodnie z fabryczną instrukcją montażu. Przy
przechodzeniu kablami z jednej strefy do drugiej przejścia należy uszczelnić masą uszczelniającą
o odporności ogniowej nie mniejszej niż odporność ogniowa przegrody.
W miejscu uzgodnionym z Inwestorem i strażą pożarną należy umieścić dla strażaka plany
sytuacyjno – techniczne budynku.
Programowanie systemu należy wykonać za pomocą oprogramowania serwisowego.
Przed uruchomieniem instalacji SSP należy wykonać badania polegające na:
 sprawdzeniu materiałów w zakresie zgodności z obowiązującymi zaleceniami
(poprzez oględziny),
 sprawdzeniu umocowania urządzeń i sprzętu,
 sprawdzeniu właściwej numeracji i oznaczenia linii dozorowych,
 sprawdzeniu poprawności podłączenia biegunów zasilania detektorów pożaru,
 sprawdzeniu poprawności podłączenia centralki i innych urz.
współpracujących,
 pomiarze rezystancji linii dozorowych oraz pomiarze skuteczności zerowania
centralki CSP.
Uruchomienie systemu należy wykonać zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową
producenta.
 Odbiór robót instalacji SSP
Przed uruchomieniem instalacji SSP do eksploatacji Wykonawca robót jest zobowiązany
dostarczyć Inwestorowi dokumentację powykonawczą zawierającą zaktualizowany Projekt
Techniczny z naniesionymi ewentualnymi zmianami powstałymi podczas wykonywania robót.
Dodatkowo należy opracować scenariusz pożarowy oraz matrycę sterowań urządzeniami
w budynku (uzgodnić z rzeczoznawcą d/s zabezpieczeń przeciwpożarowych). Sprawdzenie
konfiguracji układu sterowań, dokonać i sprawdzić w obecności rzeczoznawcy d/s zabezpieczeń
przeciwpożarowych.
Odbiór instalacji SSP dokonuje Komisja w składzie:
 użytkownik obiektu,
 kierownik robót,
 Inspektor Nadzoru,
 konserwator instalacji SSP.
Szkolenie
Osoby, które przewidziane są do obsługi kontroli lub nadzoru automatycznych urządzeń
sygnalizacji pożaru, należy przeszkolić w zakresie obsługi systemu. Fakt przeszkolenia powinien być
potwierdzony własnoręcznym podpisem przez osoby przeszkolone.
Konserwacja
W celu zapewnienia prawidłowej pracy system automatycznych urządzeń sygnalizacji winien
mieć zapewnioną fachową obsługę, posiadającą autoryzację producenta.
Konserwację należy przeprowadzić zgodnie z zaleceniami specyfikacji technicznej
PKN-CEN/TS 54-14:2006 punkt A11.
Dokumentacja
W obiekcie należy umieścić:
 jeden egzemplarz dokumentacji powykonawczej
 instrukcję obsługi centralki
 instrukcję postępowania na wypadek pożaru
 wykaz osób funkcyjnych, które należy w pierwszej kolejności powiadamiać
o pożarze w budynku (adresy i telefony)
 książkę pracy instalacji uzupełnianą zgodnie ze specyfikacją techniczną PKN-
CEN/TS 54-14:2006
System SSP powinien spełniać wymagania specyfikacji technicznej PKN-CEN/TS 54-14:2006.
Obliczenia
1.1.a.a) Pojemność linii dozorowej;
Dopuszczalna pojemność pętli dozorowej Cdop = 300nF.
Jednostkowa pojemność przewodu YnTKSYekw 1x2x0,8 wynosi 100nF/km.
Długość najdłuższej pętli dozorowej wynosi 580m
Całkowita pojemność pętli wynosi:
Cmax = 100nF/km * 0,58km = 58nF < Cdop = 300nF
Dopuszczalna pojemność pętli nie została przekroczona.
1.1.a.b) Rezystancja linii dozorowej;
Dopuszczalna rezystancja pętli Rdop = 130W.
Jednostkowa rezystancja przewodu YnTKSYekw 1x2x0,8 wynosi 75,0W/km.
Długość najdłuższej pętli dozorowej wynosi 580m
Całkowita rezystancja pętli wynosi:
Rmax = 75W/km * 0,58km = 43,5W < Rdop = 130W
 Dopuszczalna rezystancja pętli nie została przekroczona.

1.1.a.c) Zasilanie awaryjne;

Jako zasilanie awaryjne wykorzystane będą bezobsługowe akumulatory żelowe, gazoszczelne,
umieszczone w centralach CSP. Przełączanie na zasilanie awaryjne odbywać się będzie
automatycznie po zaniku zasilania podstawowego.
Pojemność akumulatora zapewniającego poprawną pracę systemu jest określona zależnością:

Q – pojemność akumulatora w Ah
k – współczynnik przyjmowany w zależności od przyjętego czasu pracy systemu w trybie awaryjnym
tj.:
k = 1,25 dla T1 < 24h
k = 1 dla 30 <T1 < 72h
Id – prąd stanu dozorowania
Ialarm – prąd stanu alarmowania
Talarm – wymagany czas alarmowania [0,5h]
T1 – czas dozoru [72h]

1.1.a.d) Dobór baterii akumulatorów w centralach

CENTRALA CSP
Dobór
baterii
akumulat
orów
Pobór prądu
Lp Ilość [mA]
Nazwa urządzenia
. szt. jednostkowy
normalny alarm normalny alarm
1 CSP POLON 6000 1 150 400 150 400
Optyczna czujka dymu POLON
2 DUO-6046 559 0,15 9 83,85 5031
Czujka wielosensorowa dymu
3 POLON DUT-6046 45 0,15 9 6,75 409
4 ROP POLON ROP-4001M 41 0,14 9 5,74 369
5 Moduł liniowy typu EKS-6004 22 0,24 3 5,28 33
6 Moduł liniowy typu EKS-6044 30 0,24 35 7,2 455
7 Wskaźnik zadziałania WZ-31 197 0,2 0,2 3,94 39,4
8 Sygnalizator optyczno-akustyczny 47 0,055 75 2,585 2820
SUMA 265,35

Wymagana pojemność akumulatorów centrali CSP:

Q = 1x(0,241 x 72 + 9,453 x 0,5) = 22,1Ah
Dobrano akumulatory o pojemności 2x12V 24Ah.
Przy spadku pojemności akumulatorów do ok. 80% wartości znamionowej należy je wymienić
na nowe, lecz wymianę dokonywać nie rzadziej niż co 3 lata.
 Parametry techniczne podstawowych urządzeń
CENTRALA POŻAROWA
Ilość wyjść przekaźnikowych 64000
bezpotencjałowych
600
Ilość wyjść potencjałowych

64000
Ilość wejść kontrolnych

sieć 50Hz, 230V +10% - 15%

Napięcie zasilania: podstawowe

od 17Ah do 134Ah
Napięcie zasilania: rezerwowe

od 0 do 10min
Czas zwłoki transmisji alarmu

Dopuszczalna pojemność 300nF

przewodów linii
Dopuszczalny pobór prądu z linii 20mA (50mA)
dozorowej przez elementy liniowe
Rezystancja przewodów linii 2x100Ohm
dozorowych
Rozdzielczość wyświetlacza 800 x 600 pikseli
graficznego
pętlowy z możliwością eliminacji przerwy lub zwarcia
Układ pracy linii dozorowej

komputer, system monitoringu cyfrowego

Współpraca z urządzeniami

396
Liczba pętli dozorowych

na pętli dozorowej 250

Liczba adresów

IP 30
Klasa szczelności

od -10°C do 40°C
Temperatura pracy

CZUJKA OPTYCZNA DUO-6046

adresowalna
Typ

dymu
Rodzaj

16,5 VDC - 24,6 VDC

Napięcie pracy

Pobór prądu w trybie ≤ 150 µA

dozorowania
TF1 do TF5 oraz TF8
Wykrywane testy pożarowe

Adresowanie kodowanie adresu automatyczne z centrali

 od -25°C do 55°C
Zakres temperatur pracy

biały
Kolor obudowy

CZUJKA MULTISENSOROWA Z DETEKTOREM OPTYCZNO – OPTYCZNO -

TEMPERATUROWYM DUT-6046
adresowalna, wielosensorowa, punktowa
Typ

do pracy w warunkach typowych

Kategoria

dymu i ciepła
Rodzaj

16,5 VDC - 24,6 VDC

Napięcie pracy

Pobór prądu w trybie ≤ 150 µA

dozorowania
TF1 do TF9
Wykrywane testy pożarowe

kodowanie adresu automatyczne z centrali

Adresowanie

od -25°C do 50°C
Zakres temperatur pracy

do 95% przy 40°C

Wilgotność względna

Ф115 x 61mm
Wymiary czujki z gniazdem

0.20 kg
Masa

RĘCZNY OSTRZEGACZ POŻAROWY ROP-4001M
adresowalny
Typ

IP 30
Szczelność obudowy

Pobór prądu w trybie ≤ 135µA

dozorowania
od -25°C do 70°C
Zakres temperatur pracy

czerwony
Kolor obudowy

102x98x46 mm
Wymiary

Ramka domontażu RM-60-R

natynkowego
 MODUŁ LINIOWY I/O
Element EKS-6044 wyposażony w 4 wejścia niskonapięciowe, 4 wyjścia.
Uniwersalne elementy kontrolno-sterujące EKS-6000 są elementami adresowalnymi, przeznaczonymi
do:
 sterowania automatycznych urządzeń zabezpieczających, przeciwpożarowych
 kontroli zadziałania ww. urządzeń
 kontroli stanu dowolnych urządzeń.
Wyjścia przekaźnikowe elementów EKS-6000 mogą być zastosowane zarówno przy sterowaniu
napięciem 24 VDC (max 60 W) jak i 230 VAC (max 62,5 VA).

MODUŁ LINIOWY O
- 4 wyjścia sterujące
Wyjścia przekaźnikowe elementów EKS-6000 mogą być zastosowane zarówno przy sterowaniu
napięciem 24 VDC (max 60 W) jak i 230 VAC (max 62,5 VA).
SYGNALIZATOR
 Sygnalizator akustyczny SA K7
 przeznaczenie:
 sygnalizacja akustyczna w systemach sygnalizacji pożaru
 montaż w pomieszczeniach zamkniętych
 źródło dźwięku: przetwornik piezoceramiczny
 wybór jednego z 4 sygnałów akustycznych
 natężenie dźwięku z odl. 1m: >100dB
 klasa szczelności: IP21
 zgodny z:
 certyfikatem NR1438/CPD/0010
 świadectwem dopuszczenia NR2008/2014
 napięcie zasilania: DC 16~32,5V
 wymiary: Ø115x76mm

ZASILACZ POŻAROWY
 Napięcie wyjściowe: 26,8 VDC
 Wydajność prądowa: 5,0A
 Minimalna pojemność akumulatorów: 18Ah
 Temperatura pracy: od -10C do +55C
System oddymiania klatek schodowych Przedmiot opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy systemu oddymiania klatek
schodowych dla budynku Sądu Rejonowego w Wejherowie.

Zakres opracowania
Opracowanie obejmuje:
 projekt systemu oddymiania klatek schodowych K2, K3 i K4;
 ochronę od porażeń prądem elektrycznym (w projekcie instalacji elektrycznych);
Normy i przepisy
 Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. „Prawo budowlane” z późniejszymi zmianami (Dz.U. z 2003
r., Nr 207, poz. 2016, zm.: Dz.U. z 2001 r., Nr 5, poz. 42; Dz.U. z 2004 r., Nr 6, poz. 41; Dz.U. z
2004 r., Nr 92, poz. 881; Dz.U. z 2004 r., Nr 93, poz. 888; Dz.U. z 2004 r., Nr 96, poz. 959),
 Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. „O ochronie przeciwpożarowej” z późniejszymi
zmianami (Dz.U. z 2002 r., Nr 147, poz. 1229, zm.: Dz.U. z 2003 r., Nr 52, poz. 452, Dz.U. z
2004 r., Nr 96, poz. 959, Dz.U. z 2005 r., Nr 100, poz. 834 i 835, Dz.U. z 2006 r., Nr 191, poz.
1410, Dz.U. z 2007 r., Nr 89, poz. 590 Dz. U. z 2009 r., Nr 178, poz. 1380)
 Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. „O wyrobach budowlanych” z późniejszymi zmianami
(Dz.U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881, zm.: Dz.U. z 2009 r., Nr 18, poz. 97)
 RMI z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 r., Nr 75, poz. 690), z późn. zm.,
 RMSWiA z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków,
innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. 2010 r., Nr 109, poz. 719),
 RMSWiA z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod
względem ochrony przeciwpożarowej (Dz.U. z 2003 r., Nr 121, poz. 1137), z późn. zm.
 RMTBiGM z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu
budowlanego (Dz.U. z 2003 r., Nr 120, poz. 1133),
 RMSWiA z dnia 27 kwietnia 2010 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie wykazu
wyrobów służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia
i życia oraz mienia, a także zasad wydawania dopuszczenia tych wyrobów do użytkowania
(Dz.U. z 2010 r., Nr 85, poz. 553),
 RMSWiA z dnia 20 czerwca 2007 r. w sprawie szczegółowych czynności wykonywanych
podczas procesu dopuszczenia, zmiany i kontroli dopuszczenia wyrobów, opłat pobieranych
przez jednostkę uprawnioną oraz sposobu ustalania wysokości opłat za te czynności (Dz.U. z
2007 r., Nr 143, poz. 1001),
 Polska Norma (Specyfikacja Techniczna) PKN-CEN/TS 54-14:2006 „Systemy sygnalizacji
pożarowej – część 14: Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i
konserwacji”,
 Polska Norma PN-B-02877-4:2001 ze zmianami PN-B-02877-4:2001/Az1 z września 2006
„Ochrona przeciwpożarowa budynków. Instalacje grawitacyjne do odprowadzania dymu
i ciepła. Zasady projektowania.”
 Polska Norma PN-ISO 6790/Ak:1997 „Sprzęt i urządzenia do zabezpieczeń
przeciwpożarowych i zwalczania pożarów – Symbole graficzne na planach ochrony
przeciwpożarowej”,
Opis systemu
W klatkach schodowych K2, K3 i K4 budynku sądu przewidziano instalacje systemu oddymiania
za pomocą klap dymowych w dachu oraz drzwi napowietrzających na poziomie parteru sterowanych
elektrycznie.
Na system oddymiania danej klatki schodowej składa się:
o klapa dymowa z napędem (dobór w zakresie branży architektonicznej)
o centrala systemu oddymiania wraz z akumulatorami UCS 6000
o optyczne czujki dymu - należą do systemu sygnalizacji pożaru
o alarmowe ręczne przyciski oddymiania RPO
o napędy do drzwi napowietrzających
Dla oddymiania klatki schodowej wybrano urządzenia posiadające aktualne certyfikaty,
świadectwa oraz aprobaty techniczne.
Zasilenie central oddymiania CKD2, CKD3 i CKD4 należy wyprowadzić z RG budynku jako
oddzielne obwody z własnym zabezpieczeniem. Zasilanie centrali należy wykonać kablem N(H)XH
3x1,5 z sekcji pożarowej rozdzielnicy głównej. Ponadto centrale wyposażone są
w akumulatory o pojemności wystarczającej na 72h pracy w przypadku braku zasilania
podstawowego. Urządzeniami wykonawczymi są siłowniki elektryczne. Do otwierania klapy
dymowej na dachu budynku należy zastosować siłownik dostarczany razem z klapą. Siłowniki należy
montować wg instrukcji producenta dołączonej do siłownika.
Połączenia pomiędzy centralką i siłownikiem klapy oddymiającej należy wykonać za pomocą
przewodu HDGs 3x2,5 PH90.
Alarmowe przyciski oddymiania RPO należy zainstalować na każdej kondygnacji danej klatki
schodowej.
Połączenia pomiędzy alarmowymi przyciskami oddymiania RPO wykonać za pomocą przewodu
PH90 HTKSHekw 4x2x0,5.
Siłowniki otwierania drzwi na parterze gwarantują niezbędny nawiew powietrza (równocześnie
z uruchomieniem otwierania klapy dymowej). W przypadku zmiany stolarki drzwiowej, należy
zweryfikować dobór napędów wraz z siłownikami. Zasilanie siłowników wykonać przewodem HDGs
3x2,5 PH90.
Sterowanie do zamka wykonać przewodem HTKSHekw 1x2x0,8
System posiada następujące sposoby wyzwalania alarmowego:
o automatyczny, za pomocą systemu sygnalizacji pożaru – sygnał z CSP
o ręczny, za pomocą przycisków oddymiania
System oddymiania należy wykonać w oparciu o następujące rysunki systemu sygnalizacji
pożaru:
 P-1.1 Plan instalacji SSP - poziom -1
 P-1.2 Plan instalacji SSP - poziom 0
 P-1.3 Plan instalacji SSP - poziom +1
 P-1.4 Plan instalacji SSP - poziom +2
 P-1.5 Plan instalacji SSP - poziom +3
 P-2.2 Schemat systemu oddymiania

Parametry techniczne podstawowych urządzeń

CENTRALA ODDYMIANIA UCS 6000

 Napięcie sieciowe: 230VAC
 Częstotliwość: 50Hz
 Pobór mocy z sieci: max 250VA
 Obciążalność wyjścia prądowego 8A
 Zakres temp. Pracy: -50C ÷ 550C
 Stopień ochrony: IP30
PRZYCISK ODDYMIANIA
 Parametry przycisku: 24VDC, max 100mA
 Zakres temp. Pracy: -100C ÷ 550C
 Min. Ilość żył przewodu do centrali: 7
 Atest wg EN 12101-9 i VdS 2592
 Obudowa aluminiowa IP40