FORM INSPECTION

CHECKSHEET
 DIISI BERDASARKAN
BRAND DAN TYPE ALAT
INSPECTION CHECKSHEET NOMOR KODE
PERALATAN FPWP-MIF-01-04
Rev.00, Oktober 2022
PT. Waskita Beton Precast
Equipment Division
BATCHING PLANT (TWIN SHAFT)
AREA 1 : MIXER, SILO, CONVEYOR, CONTROL ROOM

EGI BHS DKXS 2,25 NKP BP 01

CHECKING NUMBER 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DIISI TGL, HM/KM, LOKASI SESUAI
PENGECEKAN KE-1, KE-2,...DST DATE 7-11-22 12-11-22 17-11-22
HM/KM SAAT AKAN DILAKUKAN INSPEKSI
HM/KM 4350 4400 4450

LOCATION P. BOJO P. BOJO P. BOJO

CHECKING NUMBER
NO COMPONENT ITEM CHECK
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 LOCK OUT AND EMERGENCY STOP SWITCH FUNCTION V V V

2 MAIN MOTOR TEMPERATURE LH / MAIN MOTOR TEMPERATURE RH 67 70 67

3 MAIN GEAR TEMPERATURE LH / MAIN GEAR TEMPERATURE RH 88/83 90/83 88/84

4 MAIN MOTOR & GEAR LH / MAIN MOTOR & GEAR RH V/V V/V V/V

5 PULLEY & BELTS V V V

DIISI SESUAI POINT ITEM CHECK YANG
6 DIMAKSUD DENGAN URUTAN "CONDITION &
COUPLING V V V

7 ALLDESCRIPTION" SESUAIGROUP
MIXER SEALING & BEARING TABEL DIBAWAH V V V

8 BUTTERFLY VALVE V V V
*JIKA ADA ITEM PENGUKURAN (CTH.
9 TEMPERATUR,
LOAD CELL, VIBRATORRPM, DSB) MAKA DITULIS HASIL V 4 V
PENGUKURANNYA
10 MIXING BLADE, ARM & SHAFT V 4 V

11 *ITEMTILES
WEARING CHECK DGN TANDA "/" MENUNJUKKAN V V V
NAMA ITEM SAMA PADA POSISI YANG BERBEDA,
12 CENTRAL LUBRICATION GREASE PUMP V V V
GUNAKAN TANDA "/" SEBAGAI PEMISAH SESUAI
13 URUTAN
MANIFOLD, POSISI
PIPING KETERANGAN
& HOSE GREASE ITEM CHECK V V V

T
14 GATE MECHANISM, LIMIT/ PROXIMITY SWITCH V V V

15
START = WAKTU MULAI
FINISH
CONTROL = WAKTU
SYSTEM, SELESAI
MANUAL STATION
U LE V V V

16 INCLINE CONVEYOR MOTOR TEMPERATURE 81 82 80

17

18
INCLINE CONVEYOR GEAR TEMPERATURE

INCLINE CONVEYOR MOTOR & GEAR

EN 84

V
83

V
85

V
C P
19 INCLINE CONVEYOR PULLEY & BELTS V V V

20 SCREW MOTOR TEMPERATURE 1 / 2 / 3 80/80/86 82/80/85 79/80/88

21 SCREW GEAR TEMPERATURE 1 / 2 / 3 76/84/88 77/80/88 74/85/90

O M
M
22 SCREW MOTOR & GEAR 1 / 2 / 3 V/V/V V/V/V V/V/X

23 SCREW CONVEYOR 1 / 2 / 3 V/V/V V/V/V V/V/V

24 INCLINE CONVEYOR MECHANISM (BELT, ROLLER IDLER, FRAME) V V V

D A

25 HORIZONTAL CONVEYOR MOTOR TEMPERATURE 77 74 78

26 HORIZONTAL CONVEYOR GEAR TEMPERATURE 80 83 80

S

27 HORIZONTAL CONVEYOR MOTOR & GEAR V V V

28 HORIZONTAL CONVEYOR PULLEY & BELTS V V V

29 HORIZONTAL CONVEYOR MECHANISM (BELT, ROLLER IDLER, FRAME) V V V

30 PNEUMATIC SYSTEM (VALVE, AIR TANK, FRL, HOSE, FITTING) V V V

31 WIRING ELECTRICAL (CABLES, CONNECTION, MCCB, CONTACTOR, PANEL BOX) V V V

DIISI NAMA DAN TANDA
32 RUNNING TEST TANGAN V V V

START TIME 11:00 11:30 11:00

CONDITION FINISH TIME 11:15 12:00 11:15

√ GOOD MECHANIC NAME MIKE TANGO MIKE

X BAD
SIGNATURE XXXX XXXX XXXX
GOOD AFTER BAD

DESCRIPTION FOREMAN NAME FOXTROT FOXTROT FOXTROT

1 LEAKING 5 WORN
SIGNATURE YYYY YYYY YYYY
2 BROKEN 6 CRACK

3 MISSING 7 OTHERS OPERATOR NAME OSCAR OSCAR OSCAR

4 LOOSE
SIGNATURE ZZZZ ZZZZ ZZZZ
Beri tanda / angka pada kolom sesuai dengan Condition & Description

ACTION
NO PROBLEM DESCRIPTION REMARKS (COMMENT OPERATOR, AREA PROBLEM, ACTION) INSPECTION DATE
CONDITION DESCRIPTION

1 DISPLAY TIMBANGAN AGGREGATE KADANG MATI CLEANING SOCKET, BOARD MANUAL STATION KOTOR SEMUT 17-11-22

2 GEAR SCREW 3 REMBES OLI PENAMBAHAN OLI TGL 16 X 1 17-11-22

DIISI TEMUAN PROBLEM/MASALAH/KETIDAKNORMALAN PADA ALAT, DIISI KETERANGAN TINDAKAN YANG SUDAH DIISI TANGGAL
DIISI SESUAI KETENTUAN
DAPAT MENUNJUKKAN KETERANGAN DARI HASIL CHECKLIST DI ATAS DILAKUKAN (BAIK OPERATOR MAUPUN MEKANIK) PROBLEM
TABEL CONDITION &
ATAU TEMUAN DILUAR ITEM DI ATAS ATAU KETERANGAN PENDUKUNG LAIN YANG DITEMUKAN
DESCRIPTION, JIKA
BERKAITAN DENGAN PROBLEM TERSEBUT TIDAK ADA YG SESUAI
BISA YANG BERSIFAT LANGSUNG DIPERBAIKI (CLOSED) MAUPUN HARAP DIISI MANUAL
TIDAK (OPEN)
FORM PERIODICAL SERVICE
(PS) CHECKSHEET
 FPWP-MIF-01-03A
DIISI NOMOR WO (WORK Rev.00, Oktober 2022
ORDER), TGL, HM/KM
PS III / PS IV
SESUAI PS I, PS II,...DST PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
HM/KM SAAT AKAN
DILAKUKAN PS WO NUMBER WO001

DATE 20-11-22
PT. Waskita Beton Precast
Equipment Division HM/KM 4480

CHECKSHEET PERIODICAL SERVICE

NOMOR KODE PERALATAN
GROUP MODEL BATCHING PLANT (TWIN SHAFT) PERIODICAL SERVICE TYPE
PIC
PS III / PS IV
NKP BP 01 PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
AVAILABILITY PART PS [ PLAN / ACTUAL ] -/- / / /
PART

AVAILABILITY PART BACKLOG [ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /

TORQUE WRENCH [ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /

FEELER GAUGE
DIISI [ PLAN
KESIAPAN JUMLAH PARTS (SUKU CADANG) DAN/ ALAT
ACTUAL ] / / /
KERJA
DIGITAL DENGAN
VERNIER FORMAT "RENCANA / REALISASI"
CALIPER [ PLAN / ACTUAL ] / / /
PREPARATION

TOOLS FACILITIES

HAND GREASE PUMP

PAP (PROGRAM ANALISA PELUMAS) [ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /
DIISI
THERMAL GUNKESIAPAN JUMLAH BOTOL SAMPEL PELUMAS DGN
[ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /
FORMAT "RENCANA / REALISASI"

FOREMAN
MULTIMETER [ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /
*KOLOM
MEGGER TESTERBLOK ABU-ABU TDK PERLU DIISI [ PLAN / ACTUAL ] /

ALIGNMENT TOOL [ PLAN / ACTUAL ] 1/1 / / /

WASTE OIL PAN [ PLAN / ACTUAL ] /

WASHING TOOL [ PLAN / ACTUAL ] -/- / / /

QTY BOTTLE [ PLAN / ACTUAL ] 2 /2 / / /

WATER ANALYSIS
OIL, FUEL &

MAIN GEAR OIL RIGHT [1 BOTTLE ] 1/1 / / /

T
MAIN GEAR OIL LEFT
U LE [1 BOTTLE ] 1/1 / / /

* HYDRAULIC GATE OIL [1 BOTTLE ] -/- / / /

SAMPLE FOLLOW UP

EN [ PLAN / ACTUAL ]

START TIME
-/-

8:00
/ / /
C P
DIISI WAKTU DAN DURASI REALISASI PS [HH:MM]
START = WAKTU MULAI FINISH TIME 12:00
FINISH = WAKTU SELESAI SAMPAI GROUND TEST SUKSES
O M

TOTAL TIME 4:00

TOTAL = TOTAL DURASI PS
M
FOREMAN FOXTROT

NOTE : V : Available XXXX

SIGN
D A

X : Not Available
NAMA DAN TANDA TANGAN

PS TYPE REMARKS
S

PIC

NEXT PS PERLU DILAKUKAN PENGGANTIAN GEAR SCREW 3 KARENA PADA SAAT RESEAL DITEMUKAN TANDA KEAUSAN TIDAK NORMAL PADA GEAR. SCREW
SUDAH DILAKUKAN INSPECT DITEMUKAN KOTOR BEKUAN SEMEN, TELAH DILAKUKAN CLEANING DAN RUNNING PUTARAN NORMAL
PS I
GEAR LH TAMBAH OIL 0,2 LITER, CLEANING BREATHER/VENT
SETTING LIMIT SWITCH GATE

PS II
FOREMAN

PS I

PS III / PS IV
DIISI SEMUA CATATAN PENTING TEMUAN SAAT PS DILAKUKAN, DAPAT MENJELASKAN TINDAKAN YANG SUDAH DILAKUKAN ATAUPUN
SARAN UNTUK PS SELANJUTNYA

Halaman 1 / 4
 FPWP-MIF-01-03B

NOMOR KODE
PERIODICAL SERVICE Rev.00, Oktober 2022

PERALATAN AREA 1 ( MIXER )

PT. Waskita Beton Precast BATCHING PLANT (TWIN SHAFT)
Equipment Division

NKP : BP 01 PERIODICAL SERVICE TYPE

DUR
ACTIVITY
(MIN) PS III / PS IV
NO EVERY 500 HOURS PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
1 MAIN MOTOR FAN & FINS, COVER - RIGHT CHECK, CLEAN 5 V
2 MAIN MOTOR TERMINAL BLOCK - RIGHT CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V
3 MAIN MOTOR BEARING - RIGHT CHECK, REGREASE 5 V
4 * MAIN MOTOR FAN & FINS, COVER - LEFT CHECK, CLEAN 5
5 * MAIN MOTOR TERMINAL BLOCK - LEFT CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5
6 * MAIN MOTOR BEARING - LEFT CHECK, REGREASE 5
7 BELTS CHECK/ADJUST TENSION 10 V
8 PULLEYS CHECK/ADJUST 5 V
CHECK, ADD, TEMP (25-45˚C >
9 MAIN GEAR REDUCER & OIL - RIGHT 10 V
AMBIANCE/ MAX. 90˚C AT LOADED)
10 MAIN GEAR REDUCER BREATHER - RIGHT CHECK, CLEAN 5 V
11 MAIN GEAR REDUCER RIBS/FINS - RIGHT CHECK, CLEAN 5 V
CHECK, ADD, TEMP (25-45˚C >
12 MAIN GEAR REDUCER & OIL - LEFT 10
AMBIANCE/ MAX. 90˚C AT LOADED)
13 MAIN GEAR REDUCER BREATHER - LEFT CHECK, CLEAN 5 V
14 MAIN GEAR REDUCER RIBS/FINS - LEFT CHECK, CLEAN 5 V
15 COUPLING CHECK ALIGNMENT 10 V
DIISI SESUAI ITEM DAN AKTIFITAS DENGAN
FORMAT
16 COUPLING SESUAI
RUBBER TABEL
ELEMENT DIBAWAH CHECK CRACK 5 V
17 CENTRAL LUBRICATION GREASE PUMP CLEAN & CHECK FUNCTION 10 V
KETERANGAN TAMBAHAN :
18 MANIFOLD, PIPING & HOSE GREASE CHECK, CLEAN 10 V
V = SUDAH DIKERJAKAN ATAU KONDISI BAIK

T
X = TDK DILAKUKAN ATAU KONDISI RUSAK CHECK, CLEAN, TIGHTEN
19
20
*HYDRAULIC
PNEUMATIC/
PUMP
= KONDISI RUSAK
*HYDRAULIC
U LE
DAN SUDAH DILAKUKAN
CYLINDER CHECK, CLEAN, TIGHTEN
5
5 V
TINDAKAN MENJADI BAIK
21
22
23
PNEUMATIC/ *HYDRAULIC CYLINDER HINGES
PNEUMATIC VALVE, SOLENOID
LIMIT/ MEMANG
PROXIMITYTIDAK ADA/TIDAK PERLU ADA
SWITCH
EN
NA = ITEM YANG DIMAKSUD TIDAK ADA/HILANG
(DIKOSONGI) = JIKA ITEM YANG DIMAKSUD
CHECK, REGREASE
CLEAN & CHECK FUNCTION
CLEAN, CHECK FUNCTION, ADJUST
5
5
5
V
V
C P
24 DISCHARGE DOOR, LEVER CHECK, CLEAN 5 V
*KOLOM BLOK ABU-ABU TDK PERLU DIISI
25 PEDESTAL BEARING CHECK, REGREASE 5 V
O M
M
26 MIXING BLADE CLEAN, CHECK WEAR, RETORQUE 30 V
27 MIXING ARM CLEAN, CHECK WEAR, RETORQUE 30 V
28 WEARING TILES CLEAN, CHECK WEAR 15 V
D A

29 ALL MIXER SEALING & BEARING GROUP CLEAN, CHECK, REGREASE 20 V

PS III / PS IV
NO EVERY 1000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
S

(2000 / 4000)
30 *COUPLING BACKLASH MEASURE < 3 MM 5
31 TURNBUCKLE, JOIN HEAD CLEAN, CHECK WEAR, RETORQUE 5
32 BEARING BLOCK REGREASE 5
33 MIXING SHAFT CLEAN, CHECK WEAR 10
34 BLADE TO TROUGH WALL MEASURE GAP < 5 MM 15
PS III / PS IV
NO EVERY 2000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
35 WEARING RING CLEAN, CHECK WEAR 10
36 *RETURN FILTER HYDRAULIC REPLACE 5
37 BELTS REPLACE 30
38 GREASE TANK CLEAN, REFILL 30
PS III / PS IV
NO EVERY 4000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
39 MAIN MOTOR - RIGHT INSULATION TEST > 500 MΩ 15
40 * MAIN MOTOR - LEFT INSULATION TEST > 500 MΩ 15
41 MAIN MOTOR BEARING DE & NDE - RIGHT CHECK/ REPLACE 30
42 * MAIN MOTOR BEARING DE & NDE - LEFT CHECK/ REPLACE 30
43 MAIN GEAR REDUCER OIL - RIGHT FULL SYNTHETIC OIL REPLACE 15
44 MAIN GEAR REDUCER OIL - RIGHT FULL SYNTHETIC OIL REPLACE 15
45 BODY, FRAME CHECK CRACK 30

NOTE : V : Good Condition MECHANIC MIKE

X : Bad Condition XXXX
SIGN
: Good After Repair / Action
NA : Not Available
NAMA DAN TANDA
TANGAN

Halaman 2 / 4
 FPWP-MIF-01-03B
PERIODICAL SERVICE Rev.00, Oktober 2022

AREA 2 ( SILO & CONTROL ROOM )

PT. Waskita Beton Precast BATCHING PLANT (TWIN SHAFT)
Equipment Division

NKP : BP 01 PERIODICAL SERVICE TYPE

DUR
ACTIVITY
(MIN) PS III / PS IV
NO EVERY 500 HOURS PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
1 MOTOR FAN & FINS, COVER - SILO SCREW 1 CHECK, CLEAN 5 V

2 MOTOR TERMINAL BLOCK - SILO SCREW 1 CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V

3 MOTOR BEARING - SILO SCREW 1 CHECK, REGREASE 5 V

4 GEAR REDUCER & OIL - SILO SCREW 1 CHECK, ADD, TEMP 10 V

5 BUTTERFLY VALVE - SILO SCREW 1 CLEAN, CHECK, ADJUST 5 V

6 MOTOR FAN & FINS, COVER - SILO SCREW 2 CHECK, CLEAN 5 V

7 MOTOR TERMINAL BLOCK - SILO SCREW 2 CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V

8 MOTOR BEARING - SILO SCREW 2 CHECK, REGREASE 5 V

9 GEAR REDUCER & OIL - SILO SCREW 2 CHECK, ADD, TEMP 10 V

10 BUTTERFLY VALVE - SILO SCREW 2 CLEAN, CHECK, ADJUST 5 V

11 MOTOR FAN & FINS, COVER - SILO SCREW 3 CHECK, CLEAN 5 V

12 MOTOR TERMINAL BLOCK - SILO SCREW 3 CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V

13 MOTOR BEARING - SILO SCREW 3 CHECK, REGREASE 5 V

14 GEAR REDUCER & OIL - SILO SCREW 3 CHECK, ADD, TEMP 10

15 BUTTERFLY VALVE - SILO SCREW 3 CLEAN, CHECK, ADJUST 5 V

16 MANUAL STATION, BUTTON & DISPLAY CLEAN, CHECK FUNCTION 5 V

T
17 CONTROL PANEL, AMMETER & POWER METER
U LE CLEAN, CHECK FUNCTION, TIGHTEN 10 V

18 POWER SUPPLY, UPS, STABILIZER CHECK FUNCTION, MEASURE 10 V

19 CABLE & CONNECTION

EN CHECK

CHECK, CLEAN, TIGHTEN

10 V
C P
20 RUBBER HOSE HOPPER 10 V

21 FILTER REGULATOR LUBRICATOR (FRL) CHECK, CLEAN, REFILL 10 V

O M

22 HOSE, FITTING, CONNECTION CHECK, CLEAN, TIGHTEN 5 V

M
PS III / PS IV
NO EVERY 1000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
D A

23 LOAD CELL & SAFETY BOLT (CEMENT) CHECK, CLEAN, TIGHTEN 15

24 LOAD CELL & SAFETY BOLT (AGGREGATE) CHECK, CLEAN, TIGHTEN 15

S

25 LOAD CELL & SAFETY BOLT (WATER) CHECK, CLEAN, TIGHTEN 15

26 VIBRATOR CHECK & TIGHTEN 15

27 ADDITIVE PUMP, LOAD CELL/ FLOW METER CHECK, CLEAN, TIGHTEN 10

PS III / PS IV
NO EVERY 2000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
28 COMPUTER CLEAN, CHECK FUNCTION, SETTING 5

29 AIR CONDITIONER CLEAN, CHECK 15

30 PNEUMATIC VALVE, SOLENOID CHECK, CLEAN, TIGHTEN 5

31 ALL BUTTERFLY VALVE HOPPER MECHANISM, HOLE CLEAN, CHECK, ADJUST 15

32 DUST COLLECTOR ELEMENT CHECK, CLEAN/ REPLACE 120

PS III / PS IV
NO EVERY 4000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
33 GEAR REDUCER OIL - SILO SCREW 1 REPLACE 15

34 GEAR REDUCER OIL - SILO SCREW 2 REPLACE 15

35 GEAR REDUCER OIL - SILO SCREW 3 REPLACE 15

36 STRUCTURE, FRAME, COVER CHECK 20

NOTE : V : Good Condition MECHANIC TANGO

X : Bad Condition XXXX
SIGN
: Good After Repair / Action

NA : Not Available

Halaman 3 / 4
 FPWP-MIF-01-03B
PERIODICAL SERVICE Rev.00, Oktober 2022

AREA 3 ( CONVEYOR )
PT. Waskita Beton Precast BATCHING PLANT (TWIN SHAFT)
Equipment Division

NKP : BP 01 PERIODICAL SERVICE TYPE

DUR
ACTIVITY
(MIN) PS III / PS IV
NO EVERY 500 HOURS PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
1 MOTOR FAN & FINS, COVER - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, CLEAN 5 V

2 MOTOR TERMINAL BLOCK - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V

3 MOTOR BEARING - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, REGREASE 5 V

4 GEAR REDUCER & OIL - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, ADD, TEMP 10 V

5 MOTOR GEAR PULLEY BELTS - INCLINE/ VERTIKAL CHECK/ADJUST TENSION 10 V

6 HEAD PULLEY, LAGGING - INCLINE/ VERTIKAL CHECK 5 V

7 IDLER ROLLER - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, LUBRICATE 30 V

8 RETURN IDLER ROLLER - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, LUBRICATE 10 V

9 TAIL PULLEY, LAGGING - INCLINE/ VERTIKAL CHECK 5 V

10 BELT CONVEYOR - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, ADJUST TENSION 10 V

11 BEARING - INCLINE/ VERTIKAL CHECK, REGREASE 5 V

12 MOTOR FAN & FINS, COVER - BIN/ HORIZONTAL CHECK, CLEAN 5 V

13 MOTOR TERMINAL BLOCK - BIN/ HORIZONTAL CHECK, CLEANING, TIGHTEN 5 V

14 MOTOR BEARING - BIN/ HORIZONTAL CHECK, REGREASE 5 V

15 GEAR REDUCER & OIL - BIN/ HORIZONTAL CHECK, ADD, TEMP 10 V

16 MOTOR GEAR PULLEY BELTS - BIN/ HORIZONTAL CHECK/ADJUST TENSION 10 V

T
17 HEAD PULLEY, LAGGING - BIN/ HORIZONTAL
U LE CHECK 5 V

18 IDLER ROLLER - BIN/ HORIZONTAL CHECK, LUBRICATE 30 V

19 RETURN IDLER ROLLER - BIN/ HORIZONTAL

20 TAIL PULLEY, LAGGING - BIN/ HORIZONTAL EN CHECK, LUBRICATE

CHECK
10

5
V

V
C P
21 BELT CONVEYOR - BIN/ HORIZONTAL CHECK, ADJUST TENSION 10 V
O M

22 BEARING - BIN/ HORIZONTAL CHECK, REGREASE 5 V

M
23 FILTER REGULATOR LUBRICATOR (FRL) CHECK, CLEAN, REFILL 10 V

24 PNEUMATIC/ *HYDRAULIC CYLINDER CHECK, CLEAN, TIGHTEN 5 V

D A

25 HOSE, PIPING, FITTING, CONNECTION CHECK, CLEAN, TIGHTEN 5 V

26 CONTROL PANEL CLEAN, CHECK FUNCTION, TIGHTEN 10 V

S

27 CABLE & CONNECTION CHECK 10 V

PS III / PS IV
NO EVERY 1000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
28 LOAD CELL & SAFETY BOLT CHECK, CLEAN, TIGHTEN 20

29 GATE MECHANISM CHECK, REGREASE 20

30 HOPPER SCREEN CHECK 20

PS III / PS IV
NO EVERY 2000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
31 PNEUMATIC VALVE, SOLENOID CHECK, CLEAN, TIGHTEN 5

32 AIR TANK CHECK, CLEAN 5

PS III / PS IV
NO EVERY 4000 HOURS ACTIVITY DUR PS I (500) PS II (1000) PS I (500)
(2000 / 4000)
33 GEAR REDUCER OIL - INCLINE/ VERTIKAL REPLACE 10

34 GEAR REDUCER OIL - BIN/ HORIZONTAL REPLACE 10

35 STRUCTURE, FRAME, COVER CHECK 20

NOTE : V : Good Condition MECHANIC MIKE, TANGO

X : Bad Condition XXXX
SIGN
: Good After Repair / Action

NA : Not Available

Halaman 4 / 4
FORM BACKLOG
 FORM BACKLOG FPWP-MIF-01-07
NAMA BULAN - TAHUN Rev.00, Oktober 2022
PLANT/BP/QUARRY/PROYEK PERIODE : Nov-22
PT Waskita Beton Precast Tbk
Equipment Division

PLANT : BOJONEGARA
PART RECOMENDATION
DATE OF DATE OF
NO NKP HM/KM PROBLEM DESCRIPTION ACTION PART STATUS MECHANIC
INSPECT PART NAME / SPEC QTY UNIT INSTAL
NUMBER
Mechanic A
1 17-11-22 BP 01 4450 Gear screw 3 rembes oli Reseal Shaft Seal 25070090 1 pcs x 20-Nov
Mechanic B

TANGGAL
TEMUAN
HM/KM TEMUAN RENCANA TINDAKAN DETAIL KEBUTUHAN SPAREPART
SAAT ADA PROBLEM/MASALAH/KETIDAKNOR PERBAIKAN YANG
TEMUAN MALAN PADA ALAT YANG BELUM DIPERLUKAN PART NAME = NAMA PART DAN SPESIFIKASI
DAPAT DISELESAIKAN LANGSUNG PART NUMBER = NOMOR PART
DAN MEMBUTUHKAN SPAREPART QTY = JUMLAH
MAUPUN JASA PERBAIKAN LEBIH UNIT = SATUAN (PCS/ASSY/UNIT/LTR/KG/...DLL)
LANJUT

T
U LE
STATUS TEMUAN

X = OPEN

EN
X = CLOSED

C P
TANGGAL TEMUAN
SELESAI

O M
DILAKUKAN

M
D A PERBAIKAN

NAMA MEKANIK YANG

MELAKUKAN INSPEKSI
DAN/ATAU EKSEKUSI
S
PERBAIKAN

STATUS :
FORM TECHNICAL REPORT (TR)
 CENTANG SALAH SATU FPWP-MIF-01-06
- DILAKSANAKAN SENDIRI = TR Rev.00, Oktober 2022
TECHNICAL REPORT (TR) UNTUK INTERNAL WBP
- HANYA SBG INFO = TR UTK
Analysis Of Problem
LOCATION = LOKASI SPESIFIK ALAT (LINE/WS/SY/..DST)
KEBUTUHAN EKSTERNAL/CLAIM
REPORT NO = SESUAI FORMAT
GARANSI/CUSTOMER/..DLL
REPORT DATE = TANGGAL REPORT SELESAI DIBUAT
PT Waskita Beton Precast Tbk GROUP MODEL = KELOMPOK MODEL ALAT
WO NO. RELATED = NOMOR WO YANG BERHUBUNGAN DENGAN
Equipment Division V DILAKSANAKAN SENDIRI HANYA SEBAGAI INFORMASI

LOCATION REPORT NO. REPORT DATE UNIT OPERATIONAL/PROJECT GROUP MODEL WO NO. RELATED
COMPRESSOR ROOM 01/Z065/TR/00001/22 22-5-22 PLANT PALEMBANG GASING AIR COMPRESSOR SCREW WO001
(No./Planning Plant Code/TR/NIP Mech/Year) (dd-mm-yy)

EGI NKP COMPONENT NAME TROUBLE DATE & TIME

KAISHAN LG-20/8G+ AC 001 AIR END 15-5-22 15:00

UNIT/ CHASSIS NO. ENGINE MODEL COMPONENT SERIAL NO. ACTION DATE & TIME
1101806023 - BMDA220530 15-5-22 15:30

HM/KM ENGINE SERIAL NO. COMPONENT LIFETIME FINISH DATE & TIME
12765 HRS - 12765 HRS 22-5-22 10:00

EGI (EQUIPMENT GROUP IDENTIFICATION) = DIISI BERDASARKAN

SYMPTOM BRAND DAN TYPE ALAT
PADA SAAT OPERASI, SECARA TIBA-TIBA COMPRESSOR MATI. SETELAH DICEK PADA MONITOR, LAMPU ERROR MENYALA DAN TERDAPAT ERROR CODE
UNIT/CHASIS NO ="TSERIAL
HIGH NUMBER
110 C" UNIT
JELASKAN URAIAN GEJALA YANG TERJADI ENGINE = TYPE & SERIAL NUMBER (JIKA MENGGUNAKAN)
TINDAKAN YANG SUDAH DILAKUKAN : SEBELUM ATAUPUN SETELAH KEJADIAN COMPONENT = TYPE, SERIAL NUMBER, UMUR OPERASI
1. MENGAKTIFKAN EMERGENCY STOP CATAT SEMUA INFORMASI DARI OPERATOR (KOMPONEN YANG MENGALAMI KERUSAKAN)
2. MEMATIKAN POWER MCCB PADA PANEL COMPRESSOR TROUBLE = WAKTU MULAI BREAKDOWN
ATAUPUN SUPERVISOR YANG MENGETAHUI
ACTION = WAKTU MULAI DILAKUKAN TINDAKAN
FINISH = WAKTU SELESAI TINDAKAN SAMPAI GROUND TEST
MAIN PART CAUSING THE PROBLEM (PART NO.) PART NAME BRAND
MAIN BEARING SKF

FAILURE MODE **
Bent (Bengkok) Loosen (Kendor) Cracked (Retak) Leaking (Kebocoran) Shorted (Korsleting) V Worn Abnormal
(Keausan Abnormal)

INFORMASI DETAIL PART UTAMA YANG MENGALAMI/PENYEBAB

Blocked (Buntu) Burnt (Terbakar) V Dirty (Kotor) Twisted (Melintir) Other :……………………..
KERUSAKAN Low Power(Kurang
TERJADI Tenaga)
SERTA MODE KEGAGALAN YANG TERJADI
SEPERTI BENGKOK, TERBAKAR, RETAK, AUS,...DLL SESUAI TABEL
YANG DISEDIAKAN

T
ANALYSIS
U LE
( Uraikan detail kerusakan,data pendukung, Root Cause Analysis, LAMPIRKAN Foto & Gambar, Jika tidak mecukupi gunakan Continuation Sheet)

TINDAKAN YANG TELAH DILAKUKAN :

EN
1. CHECK LEVEL OLI -> VOLUME MASIH CUKUP TETAPI KONDISI TERDAPAT GELEMBUNG
2. CLEANING OIL COOLER -> PADA INLET DAN OUTLET OK, KISI-KISI MASIH KONDISI BAIK DAN TIDAK RUSAK ATAU TERTUTUP KOTORAN PADAT
3. COOLING FAN & THERMOSTAT BERFUNGSI NORMAL
4. OIL FILTER TIDAK BUNTU
C P
5. INSPECT PIPING & HOSE -> TIDAK ADA KEBOCORAN
6. CHECK TEMPERATURE MOTOR & SCREW -> NAIK DENGAN SANGAT CEPAT DARI 60-110 HINGGA SHUTDOWN DAN ERROR DENGAN SENDIRINYA
7. REMOVE AIR END, BONGKAR COVER BEARING -> DITEMUKAN BEARING KOTOR TERDAPAT OLI YANG TELAH MENJADI GEL DAN SEDIKIT KERAK
8. GANTI MAIN BEARING, INSTALL -> RUNNING TEST TEMP NORMAL, 83 AFTER FULL LOAD, 87 AFTER OPERASI 6 JAM DALAM KONDISIURAIKAN ANALISA MASALAH HINGGA PENYELESAIANNYA
PRODUKSI
DENGAN SELENGKAP MUNGKIN
O M
M
KEMUNGKINAN PENYEBAB :
1. ADANYA KESALAHAN DALAM PENGGANTIAN OLI, SPESIFIKASI MINERAL OIL TERCAMPUR DENGAN SYNTETIC OIL DAPAT DITULISKAN STEP BY STEP TINDAKAN YANG
2. TIDAK DILAKUKANNYA FLUSHING PADA SEMUA JALUR YANG DILALUI OLI DILAKUKAN SERTA HASIL SETIAP TINDAKANNYA
3. ATAS KONDISI TSB, 2 JENIS OLI TERSEBUT MENYEBABKAN REAKSI KIMIA YG MEMBENTUK GEL HINGGA KERAK
SERTA KEMUNGKINAN-KEMUNGKINAN PENYEBAB KERUSAKAN
D A

(KERAK JUGA DIAKIBATKAN KONDISI TEMPERATURE YANG SELALU NAIK)

TERSEBUT DAPAT TERJADI
4. KONDISI TERSEBUT BERANGSUR HINGGA MENYEBABKAN RUSAKNYA MAIN BEARING CENTANG PADA CAUSE (TABEL DIBAWAH) SESUAI HASIL
ANALISA PENYEBAB MASALAH
S

CAUSE **
Mis Assembly (Salah Pemasangan) Bad Material (Material Buruk) Mis Application (Kesalahan Aplikasi) Bad Infrastructire (Infrastruktur Buruk)

Poor Torque (Torsi Lemah)
Bad Welding (Pengelasan Buruk)
Poor Durability (Daya Tahan Lemah)
V Mis Maintenance (Salah Perawatan)
Mis Adjustment (Salah Penyetelan)
Substandard (Kualitas dibawah standar)
Mis Operation (Kesalahan Operasi) Fatigue Fracture (Patah Lelah)
CENTANG PADA JENIS TINDAKAN PERBAIKAN YANG TELAH
DILAKUKAN
Over Loaded (Kelebihan Beban) Out Of Adjustment (Kurang Penyetelan)
FINISH = PEKERJAAN DAPAT DISELESAIKAN
NOT FINISH = PEKERJAAN PENDING/BELUM SELESAI
Dirty Fuel (Bahan Bakar Kotor) OtherPENYELESAIAN
DUE TO = TANGGAL TARGET :………………………………..

CORRECTIVE ACTION **
V Repair (Perbaikan) Retorque (Pengencangan Replace Comp Assy Calibration (Kalibrasi) Warranty Claim Reinforce (Penambahan
Ulang) Material)

Adjust (Penyetelan) V Replace Part (Ganti Part) Rebuild (Membangun Out Site Repair (Perbaikan Site Modif (Modif Internal) Other :……………………..
Ulang) External)

REMARK ** BREAKDOWN DURATION

V Finish Not Finish , Due To:……………………………. 1 6 3 : 0 0 hh : mm

Prepared By: Checked By: Approved By:

NIP : CHECKED DATE: APPROVED DATE:

MECHANIC NAME: FOREMAN NAME:

OPERATIONAL MAINTENANCE ASS. MANAGER NAME:

SIGN: SIGN: SIGN:

Note :
NAMA, TANGGAL DAN TANDA TANGAN
** Diberi tanda V untuk option yang dipilih.
Page 1 of 2
 PT Waskita Beton Precast Tbk REPORT NO.
Equipment Division TECHNICAL REPORT (TR)
01/Z065/TR/00001/22
CONTINUATION SHEET
(No./Planning Plant Code/TR/NIP Mech/Year)

UNIT MODEL AIR COMPRESSOR SCREW

UNIT/ CHASSIS NO. 1101806023

NKP AC 001
COMPONENT NAME AIR END

ANALYSIS (Penjelasan Tambahan, Data Pendukung, Root Cause Analysis, dan Rekomendasi Preventive Action)

T
U LE
EN
C P
LEMBAR LANJUTAN DARI HALAMAN 1
O M
M
LANJUTAN URAIAN ANALISA

DAPAT DILAMPIRKAN FOTO DAN GAMBAR SESUAI KOLOM YANG DISEDIAKAN

D A

PHOTOGRAPH & DRAWING

S

Page 2 of 2
FORM MECHANIC ORDER LIST
(MOL)
 MECHANIC ORDER LIST ( MOL ) FPWP-DAN-02-06B
Rev.00, Oktober 2022
( DAFTAR PESANAN MEKANIK )
PT Waskita Beton Precast Tbk
Equipment Division

*Plant/BP/Project BOJONEGARA

No. MOL
(No. Urut/NIP Mech/Tahun)
01/00001/2022

Tgl / Date : 1/1/2022

Group Model : WHEEL LOADER EGI : LIUGONG CLG 835 C

NKP : WL 01

*HM/KM : 9076
*Coret, pilih salah satu
v
NOTE :
Suku Cadang / Part Ban / Tyre Gemuk / Grease
Jenis Part - Material /
Part - Material Type Bahan Habis Pakai /
Pelumas / Oli Bahan Lain / Others
Consumable Goods

Pesanan Untuk / Order For v Repair Overhaul ( Ovh ) Maintenance Others

Transmission & Torque

v Engine & Accessories Differential & Final Drive
Converter
Kelompok Komponen/
Undercarriage / Tyre Hydraulic System Electrical System
Componen Group
General ( Attachment,
Pheumatic System
Chasis & Others )

No. COMP FIG NO. Item Part Number Uraian / Description / Specification QTY SATUAN
1 FUEL TANK - 10 16C0004 BREATHER CAP 1.00 PCS

T
NAMA KOMPONEN
U LE PART NUMBER SESUAI URAIAN NAMA PART, DESKRIPSI, SPESIFIKASI JUMLAH PART SATUAN
DARI PART YANG PART BOOK ALAT YANG JUMLAH PART
DIMAKSUD

EN TERKAIT DIBUTUHKAN
C P
FIG NO. DAN ITEM
PART SESUAI PART
O M
M
BOOK ALAT
TERKAIT (JIKA
ADA)
D A
S