Doan Nop

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA
ĐỒ ÁN MÔN QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ
Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp chóp để

phân tách hỗn hợp: Nước - CH3COOH
Giáo viên hướng dẫn :Thầy NGUYỄN VĂN MẠNH

Sinh viên :ĐỖ VĂN TRƯỜNG
Mã sinh viên :2017604722
Lớp :CÔNG NGHỆ HÓA 2 - K12
Hà nội 01/ 2020

Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa
Nội dung đề tài:

Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp chóp để phân tách hỗn hợp: Nước-
CH3COOH
Năng suất hỗn hợp đầu 5,6 Tấn/giờ
Nồng độ cấu tử dễ bay hơi trong
+ hỗn hợp đầu aF = 31,1%
+ hỗn hợp đầu aP = 95,6%
+ hỗn hợp đầu aW = 1,2%
Tháp làm việc ở áp suất thường, hỗn hợp đầu được gia nhiệt đến nhiệt độ sôi.
1|Page
Lời mở đầu
Ngày nay cùng với sự phát triển của khoa học kĩ thuật,nền công nghiệp đã
mang lại cho con người những lợi ích vô cùng to lớn về cả vật chất lẫn tinh
thần.Để nâng cao đời sống nhân dân,để hòa nhập chung với sự phát triển chung
của các nước trong khu vực cũng như trên thế giới.Đảng và nhà nước ta đã đề ra
mục tiêu: công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.
Trong tiến trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nuớc những ngành kinh tế
mũi nhọn:công nghệ thông tin ,công nghệ sinh học công nghệ điện tử tự động
hóa,công nghệ vật liệu mới…công nghệ hóa giữ vai trò quan trọng trong việc sản
xuất các sản phẩm phục vụ cho nền kinh tế quốc dân.Tạo tiền đề cho nhiều ngành
khác phát triển.
Khi kinh tế phát triển nhu cầu của con người ngày càng tăng.Do vậy các sản
phẩm cũng đòi hỏi cao hơn,đa dạng hơn,phong phú hơn theo đó công nghệ sản
xuất cũng phải nâng cao.trong công nghệ hóa học nói chung viêc sử dụng hóa chất
có độ tinh khiết cao là yếu tố căn bản tạo ra sản phẩm có chất lượng cao.Có nhiều
phương pháp khác nhau để làm tăng nồng độ,độ tinh khiết:chưng cất,cô đặc.trích
li…tùy vào tính chất của hệ mà ta lựa chọn phương pháp thích hợp.
2|Page
PHẦN I. TỔNG QUAN
I. Giới thiệu về chưng cất

Chưng luyện là một phương pháp chưng cất nhằm để phân tách một hỗn hợp khí đã
hóa lỏng dựa trên độ bay hơi tương đối khác nhau giữa các cấu tử thành phần ở cùng một
áp suất.
Phương pháp chưng luyện này là một quá trình trưng luyện trong đó hỗn hợp được bốc
hơi và ngưng tụ nhiều lần, kết quả cuối cùng ở đỉnh tháp thu được một hỗn hợp gồm hầu
hết các cấu tử dễ bay hơi và nồng độ đạt yêu cầu, phương pháp chưng luyện cho hiệu suất
phân tách cao, vì vậy nó được sử dụng nhiều trong thực tế.
Dựa trên các phương pháp chưng luyện liên tục, người ta đưa ra nhiều thiết bị phân
tách đa dạng như tháp chóp, tháp đĩa lỗ, tháp đĩa lỗ không có ống chảy truyền, tháp
đệm… Trong đồ án này em được giao thiết kế tháp chưng luyện liên tục dạng nhằm phân
tách 2 cấu tử Nước – Axit Axetic , chế độ làm việc ở áp suất thường với hỗn hợp đầu vào
ở nhiệt độ sôi.
Nước – Axit Axetic là hỗn hợp lỏng thường gặp trong thực tế. việc tách riêng 2 cấu
tử này có ý nghĩa quan trọng bởi cần Axit Axetic có nồng độ lớn dùng làm nguyên liệu
sản xuất các hợp chất và thực phẩm hiện nay.Giới thiệu về hỗn hợp chưng
II. Giới thiệu về hỗn hợp chưng
1.Nước
Trong điều kiện bình thường: nước là chất lỏng không màu, không mùi, không vị nhưng
khối nước dày sẽ có màu xanh nhạt.
Khi hóa rắn nó có thể tồn tại ở dạng 5 tinh thể khác nhau.
• Khối lượng phân tử : 18g/mol
• Khối lượng riêng d4oc : 1g/ml
• Nhiệt độ nóng chảy : 0o C
• Nhiệt độ sôi : 100 o C
• Độ nhớt ở 25o C : 1,005.10-3 N.s/m2
Nước là hợp chất chứa phần lớn trên trái đất (3/4 diện tích trái đất là nước biển) và rất cần
thiết cho sự sống.
Nước là dung môi phân cực mạnh, có khả năng hòa tan nhiều chất và là dung môi rất
quan trọng trong kỹ thuật hóa học.
3|Page
2.Axit Axetic
2.1 Tính chất:
• Là một chất lỏng không màu, có mùi sốc đặc trưng, trọng lượng riêng 1,0497 (ở
20o C)
• Khi haj nhiệt độ xuống 1 ít đã đông đặc thành 1 khối tinh thể có Tonc = 16,635 –
0,002o ,Tosôi = 118o C
• Tan trong nước, rượu và ete theo bất kỳ tỷ lệ nào
• Là một axit yếu, hằng số phân ly nhiệt động của nó ở 25o C là K = 1,75.10-5
Tính ăn mòn kim loại:

• Axit Axetic ăn mòn sắt.
• Nhôm bị ăn mòn bởi axit loãng, nó đề kháng tốt với axit axetic đặc và thuần
khiết. Đồng và chì bị ăn mòn bởi axit axetic với sự hiện diện của không khí.
• Thiếc và một số loại thép Nikel – Crom đề kháng tốt với axit axetic.
2.2 Điều chế:
Axit axetic điều chế bằng cách:
1) Oxy hóa có xúc tác đối với cồn etylic để biến thành anđêhit axetic, là một giai đoạn
trung gian. Sự oxy hóa kéo dài sẽ tiếp tục oxy hóa ânđêhit axetic thành axit axetic.
CH3CHO + O2  CH3COOH
C2H5OH + O2  CH3COOH + H2O
2) Oxy hóa andehit axetic được tạo thành bằng cách tổng hợp từ axetylen coban
axetat. Người ta thao tác trong andehit axetic ở nhiệt độ gần 80oC để ngăn chặn sự
hình thành peoxit. Hiệu suất đạt 95 ÷ 98 % so với lý thuyết. Người ta đạt được như
thế rất dễ dàng sau khi điều chế axit axetic kết tinh được.
CH3CHO + O2 Coban axetat ở 80oC CH3COOH
3) Tổng hợp đi từ cồn metylic và Cacbon oxit.
Hiệu suất có thể đạt 50 ÷ 60% so với lý thuyết bằng cách cố định cacbon oxit trên cồn
meetylic qua xúc tác.
Nhiệt độ từ 200 ÷ 500oC, áp suất 100 ÷ 200 atm.
CH3OH + CO  CH3C
với sự hiện diện của metaphotphit hoặc photpho – vonframat kim
loại 2 và 3 hóa trị (chẳng hạn sắt, coban).
4|Page
III .Sơ đồ công nghệ

1.Chú thích các kí hiệu trong qui trình:
Trong đó:
1- Thùng chứa hỗn hợp đầu 6- Thiết bị ngưng tụ hồi lưu
2- Bơm 7- Thiết bị làm lạnh sản phẩm đỉnh
3- Thùng cao vị 8- Thùng chứa sản phẩm đỉnh
4- Thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu 9- Thiết bị gia nhiệt đáy tháp
5- Tháp chưng luyện 10- Thùng chứa sản phẩm đáy
11- Lưu lượng kế
5|Page
2 . Thuyết minh dây chuyền sản xuất:
Dung dịch đầu ở thùng (1) được bơm (2) bơm liên tục lên thùng cao vị (3), mức
chất lỏng cao nhất ở thùng cao vị được khống chế nhờ ống chảy tràn, từ thùng cao vị
dung dịch được đưa vào thiết bị đun nóng (4) qua lưu lượng kế (11), ở đây dung dịch
được đun nóng đến nhiệt độ sôi bằng hơi nước bão hoà, từ thiết bị gia nhiệt (4) dung
dịch được đưa vào tháp chưng luyện (5) nhờ đĩa tiếp liệu, trong tháp hơi đi từ dưới lên
gặp chất nỏng đi từ trên xuống, nhiệt độ và nồng độ các cấu tử thay đổi theo chiều cao
của tháp. Vì vậy hơi từ đĩa phía dưới lên đĩa phía trên, các cấu tử có nhiệt độ sôi cao
(CH3COOH) sẽ được ngưng tụ lại và cuối cùng trên đỉnh ta thu được hỗn hợp gồm hầu
hết các cấu tử dễ bay hơi (Nước). Hơi đó đi vào thiết bị ngưng tụ hồi lưu (6), ở đây nó
được ngưng tụ lại.
Một phần chất lỏng đi qua thiết bị làm lạnh (7) để làm lạnh đến nhiệt độ cần thiết rồi
đi vào thùng chứa sản phẩm đỉnh (8), một phần khác hồi lưu về tháp ở đĩa trên cùng.
Chất lỏng đi từ trên xuống gặp hơi có nhiệt độ cao hơn, một phần cấu tử có nhiệt độ
sôi thấp được bốc hơi và do đó nồng độ cấu tử khó bay hơi trong chất lỏng ngày càng
tăng và cuối cùng ở đáy tháp ta thu dược hỗn hợp lỏng gồm hầu hết là cấu tử khó bay
hơi. Chất lỏng đi ra khỏi tháp được làm lạnh rồi đi vào thùng chứa sản phẩm đáy (10).
Như vậy với thiết bị làm việc liên tục thì hỗn hợp đầu được đưa vào liên tục và sản
phẩm cũng được tháo ra liên tục.
-Tháp chóp
Ưu điểm : hiệu suất truyền khối cao , ổn định , ít tiêu hao năng lượng hơn nên có số
mâm ít hơn
Nhược điểm : chế tạo phức tạp , trở lực lớn
3 . Các kí hiệu trước khi tính:
Giả thiết
+ Số mol pha hơi đi từ dưới lên là bằng nhau trong tất cả mọi tiết diện của tháp.
+ Số mol chất lỏng không thay đổi theo chiều cao đoạn chưng và đoạn luyện.
+ Hỗn hợp đầu đi vào tháp ở nhiệt độ sôi.
+ Chất lỏng ngưng tụ trong thiết bị ngưng tụ có thành phần bằng thành phần của
hơi đi ra ở đỉnh tháp.
+ Cấp nhiệt ở đáy tháp bằng hơi đốt gián tiếp.
6|Page
Yêu Cầu thiết bị:

F: Năng suất thiết bị tính theo hỗn hợp đầu. F = 5,6(tấn/h)
Thiết bị làm việc ở áp suất thường
Tháp chưng loại: tháp chóp
Điều kiện:
aF : Nồng độ H2O trong hỗn hợp đầu = 0,311(phần khối lượng)
aP : Nồng độ H2O trong sản phẩm đỉnh = 0,956(phần khối lưọng)
aW : Nồng độ H2O trong sản phẩm đáy = 0,012(phần khối lượng)
MA: Khối lượng phân tử của H2O = 18(kg/kmol)
MB : Khối lượng phân tử của CH3COOH= 60(kg/kmol)
7|Page
PHẦN 2: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH
I. TÍNH CÂN BẰNG VẬT LIỆU TOÀN THIẾT BỊ

1. Tính toán cân bằng vật liệu:
Phương trình cân bằng vật liệu của toàn tháp
G F=G P +Gw (1)
Phương trình cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi
G F . aF =G P .a P +GW . aW (2)
Từ (1) và (2) ta có:
GF Gp Gw
 = =
aP−aW a F −aw a P−aw
Theo đề bài ta có: F=5.6 tấn/h = 5600 kg/h.
Vậy lượng sản phẩm đỉnh là:

a F−aW 0.311−0.012
P=5600. =5600. =1773.73 Kg/h
a P−aW 0.956−0.012
Lượng sản phẩm đáy là :
W =F−P=5600−1773.73=3826.27 Kg/h
a.Chuyển đổi nồng độ phần khối lượng sang phần mol

aA
MA
x=x p=
a A 1−a A
+
MA MB
Với M A =18 Kg /Kmol
M B =60 Kg/ Kmol
a F =31.1 %(0.311 Phầnkhối lượng)
a P=95.6 % (0.956 Phần khốilượng)
a W =1.2 % (0.012 Phần khối lượng)
8|Page
Thay số ta được:
aF 0.311
MA 18
xF= = =0.601 (Phần mol)
a F 1−a F 0.311 1−0.311
+ +
M A MB 18 60
ap 0.956
MA 18
x p= = =0.986 (Phần mol)
a p 1−a p 0.956 1−0.956
+ +
MA MB 18 60
aw 0.012
MA 18
x w= = =0.039 (Phần mol)
aw 1−a w 0.012 1−0.012
+ +
M A MB 18 60
b. Khối lượng mol trung bình trong pha lỏng:
M =a . M A + ( 1−a ) . M B
M F =x F . M A + ( 1−x F ) . M B
M F =0,601.18+ (1−0.601 ) .60=34.758 (Kg/kmol)
M P =x P , M A + ( 1−x P ) . M B
M p=0,986 .18+ ( 1−0.986 ) .60=18.588 (Kg/kmol)
M W =x W , M A + ( 1−xW ) . M B
M W =0,039.18+ ( 1−0.039 ) .60=58.362 (Kg/kmol)
Vậy lưu lượng trung bình của chất lỏng trên là:
F 5600
G F=F '= = =161.114 (Kmol/h)
M F 34,758
P 1773.73
G P=P '= = =95.423 (Kmol/h)
M p 18.588
9|Page
W 3826.27
GW =W '= = =65.561 (Kmol/h)
M W 58.362
10 | P a g e
2. Xác định số bậc thay đổi nồng độ (số đĩa lý thuyết)
2.1 Xác định chỉ số hồi lưu tối thiểu ( Rmin)
Dựng đường cân bằng theo bảng:
x 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10
0
y 0 9.2 16.7 30.3 42.5 53 62.6 71.6 79.5 86.4 93 10
0
t 118. 115. 113. 110. 107. 105. 104. 103. 102. 101. 100. 10
1 4 8 1 5 8 4 3 1 3 6 0
Từ số liệu trong bảng ta vẽ đồ thị đường cân bằng lỏng (x) – hơi (y).
11 | P a g e
Từ giá trị X F =0.601 dóng lên đường cân bằng y*- x ta được y*F =0.7168
¿
x p− y F 0.986−0.7168
Rmin = = =2.33
y ¿F −x F 0.7168−0.601
2.2 Tính chỉ số hồi lưu thích hợp ( Rth)

Chỉ số hồi lưu làm việc R x
R x =β . Rmin
Trong đó β : hệ số dư = (1,2 – 2.5)

Xp
Ứng với mỗi giá trị của β ta được một giá trị Rx. Thay Rx ta có B=
R x +1
Ứng với mỗi giá trị B, ta dựng một đường làm việc tương ứng và tìm được một giá
trị Nlt
Vẽ đồ thị xác định được số đĩa lý thuyết N ¿:
12 | P a g e
Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.2 , N ¿=39 , B=0.26
Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.4 , N ¿ =31 , B=0.231
13 | P a g e
14 | P a g e
15 | P a g e
Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=2.2 , N ¿ =22, B=0.161
16 | P a g e
17 | P a g e
β 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5
Rx 2.796 3.262 3.495 3.728 3.961 4.194 4.66 5.126 5.592 5.825
B 0.26 0.231 0.219 0.209 0.198 0.19 0.174 0.161 0.149 0.144
Nlt 39 31 29 27 26 25 24 22 22 21
Nlt(Rx+1) 148.044 132.122 130.355 127.656 128.986 135.044 135.84 134.772 145.024 143.325
Từ các đồ thị xác định số đĩa lý thuyết ta được bảng trên.
Lập đồ thị quan hệ giữa R x −N ¿ . ( R x +1 ) . Qua đó ta thấy với R x =3.728 thì

N ¿ . ( R x +1 )=127.656 là nhỏ nhất hay thể tích tháp nhỏ nhất. Vậy Rth =3.728
Với Rth =3.728 thì số đĩa lý thuyết : N ¿ =27 đĩa.
3. Phương trình đường nồng độ làm việc

2.2 Phương trình làm việc của đoạn luyện :
- Phương trình cân bằng vật liệu
D0 = L0 + P
Trong đó : D0 : lượng hơi đi từ dưới lên
L0 : lượng lỏng hồi lưu đi từ trên xuống
- Phương trình cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi là:
D0.y = L0.x+ P.xP
⇔ ( L0 + P).y = L0.x+ P.xP
L0 P
⇒ y= x+ x
L 0+ P L0 + P P (1)
Đặt :chỉ số hồi lưu
Biến đổi phương trình (1) theo Rx ta được:
18 | P a g e
Với :
y : nồng độ phần mol cấu tử dễ bay hơi trong pha hơi đi từ dưới lên.
x : nồng độ phần mol cấu tử dễ bay hơi trong pha lỏng chảy từ đĩa xuống.
Rx : chỉ số hồi lưu.
Thay số vào ta có :
Yl =
→ yl = 0,7885x + 0,2085
2.3 Phương trình làm việc đoạn chưng:

- Phương trình cân bằng vật liệu:
Du = Lu –w
- Phương trình cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi:
Du.y = Lu.x – w.xw
⇔ (Lu – w).y = Lu.x – w.xw
Mà
Thay vào ta có : (P’+ L0).y= (F’+L0).x – (F’-P’).xw
Đặt : ,
19 | P a g e
(2)
Trong đó:
F'
f = P' = = 1,688
Thay vào biểu thức số(2) với xw=0,0124 ta có :
yc =
→ yc = 1,146.x – 0,0175
20 | P a g e
_________________________________________________________________
II. TÍNH ĐƯỜNG KÍNH THÁP
Đường kính tháp được xác định theo công thức
D=0,0188.
√ gtb
( ρ y . ω y )tb
,m (181-2)
gtb: lượng hơi đi trong tháp( lượng trung bình) Kg/h
ρ y: khối lượng riêng trung bình Kg/m3
ω y : tốc độ hơi đi trung bình trong tháp Kg/m2s

Vì lượng hơi và lượng lỏng thay đổi theo chiều cao mỗi đoạn nên ta phải tính lượng hơi
trung bình cho từng đoạn
1. Tính lưu lượng các dòng pha đi trong tháp: (có thể hiểu rằng P’=Gp)
1.1 Xác định lưu lượng hơi trung bình đi trong đoạn luyện:
Lượng hơi trung bình đi trong tháp chưng luyện có thể tính gần đúng bằng trung bình
cộng của lượng hơi đi ra khỏi đĩa trên cùng của tháp và đĩa dưới cùng của đoạn luyện
gd + g1
gtb =
2
gtb : lượng hơi trung bình đi trong đoạn luyện [ kmol/ h ]
gđ : lượng hơi đi ra khỏi đĩa trên cùng của tháp [kmol/ h]
g1: lượng hơi đi vào đĩa dưới cùng của đoạn luyện [ kmol/ h]
+ Lượng hơi ra khỏi đỉnh tháp: gđ =G R +G P=G P . ( R x + 1 )
Với:
G P: lượng sản phẩm đỉnh (kmol/h)
G R: lượng chất lỏng hồi lưu (kmol/h)
Rth : chỉ số hồi lưu thích hợp
21 | P a g e
gđ =G R +G P=G P . ( Rth +1 )=95.423 ( 3.728+1 )=451.16(kmol /h)
+ Lượng hơi đi vào đoạn luyện
Lượng hơi g1, hàm lượng hơi y 1 và lượng lỏng G1 đối với đĩa thứ nhất của đoạn luyện
được xác định theo phương trình cân bằng vật liệu: Phương trình cân bằng vật liệu đối với
cấu tử dễ bay hơi:
g1=G1 +G P (1)
Phương trình cân bằng vật liệu đối với cấu tử dễ bay hơi:
g1 . y 1=G1+G P ( 2 )
Phương trình cân bằng nhiệt lượng:
g1 .r 1=g đ . r đ ( 3)
+Lượng hơi đi vào đoạn luyện

Ta có hệ phương trình:
{g1=G1+GP¿{g1. y1=G1.x1+GP.xP¿¿ ¿
Trong đó r 1: ẩn nhiệt hóa hơi của hỗn hợp đi vào đĩa
r đ : ẩn nhiệt hóa hơi của cấu tử hỗn hợp hơi ra đỉnh tháp
x 1=x F =0.601 phần mol.
y đ =x P=0.986 phần mol.
Từ bảng cân bằng lỏng hơi và nhiệt độ của hỗn hợp 2 cấu tử Nước và CH 3COOH ở 1at
(II-148) :
x% x1 xF x2
x% 60 60.1 70
t0 C t1 tF t2
t0 C 103.3 103,298 102.1
t 2 . ( x F −x1 ) +t 1 .( x 2−x F )
t F=
x 2−x 1
22 | P a g e
101. ( 60 , 1−60 )+ 103.(70−60.1)

tF= =103,289o C
70−60
Ta sử dụng công thức nội suy (a) nhiệt độ sôi của hỗn hợp đầu là tF = 103.289 0C
r1 = rA.y1 + (1–y1).rB
rđ = rA.yđ + (1–yđ).rB
Với rA : ẩn nhiệt hóa hơi của cấu tử nguyên chất nước
rB : ẩn nhiệt hóa hơi của cấu tử nguyên chất axetic
Bảng cân bằng lỏng hơi của Nước và CH 3COOH cần nội suy và từ tF = 103,289oC tra
bảng I.212- STQTQB T1-trang 254 và trang 256:
t0 C t1 tF t2
T 100 103,289 140
R r1 rx r2
rA= rnước 539 rA= rnước= ? 513
rA=rCH3COOH 93.1 rA= rCH3COOH = ? 91.8
r 2 . ( t F −t 1 ) +r 1 . ( t 2 −t F )
r F=
t 2−t 1
513. ( 103,289−100 ) +539.(140−103.289)

r A= =536,862(kcal/kmol)
140−100
r A =536,862.18=9663,516 (k/kg )
91.8 . ( 103,289−100 ) +93.1 .(140−103.289)

r B= =92,993 (kcal/kg )
140−100
r B=92,993.60=5579 , 58 (kcal/kmol )
Thay giá trị rA và rB vào biểu thức r1

→ r1 = rA.y1 + (1–y1).rB = (rA– rB)y1+ rB
r1 = 9663,516y1 + 5579,58.(1– y1) = 5579,58 + 4083,936y1
- Tính rđ:
23 | P a g e
x% x1 xP x2
x% 90 98,6 100
t0 C t1 tP t2
t0 C 100,6 101,084 100
Nhiệt độ sôi của hỗn hợp đỉnh (yđ = xP = 0,986): Từ bảng thành phần cân bằng lỏng-hơi
(Nước - CH3COOH) ở 1at bảng IX2a (II-145), nội suy theo công thức (a) trang 28(với t F
thay bằng tP) ta có:
t 2 . ( x p −x 1) + t 1 .( x p−x F )
t p=
x 2−x 1
100. ( 98 , 6−90 ) +100 , 6.(100−98 , 6) o

r p= =101,084 C
100−90
Nội suy theo bảng r – to (I-254) với to = 101,084 C

t0 C t1 tp t2
T 100 101,084 140
R r1 rx r2
rA= rnước 539 rA= rnước= ? 513
rA=rCH3COOH 93,1 rA= rCH3COOH = ? 91,8
r 2 . ( t p −t 1 ) + r 1 . ( t 2−t p )
r p=
t 2 −t 1
513. ( 101,084−100 ) +539.(140−101,084)

r A= =538,2954 (kcal/kmol)
140−100
r A =538,2954.18=9689,3172 (kcal/kg )
91 , 8. ( 101,084−100 ) + 93 ,1.(140−101,084)
r B= =93,0648 (kcal/kg )
140−100
r B=93,0648.60=5583,888 (kcal/kmol )
→ rđ = rA . yđ + rB (1 – yđ) = 9689,3172.0,986 + 5583,888.(1- 0,986)
= 9631,841191 (kcal/kmol)
Thay các giá trị tính được vào hệ (1) (2) (3)
24 | P a g e
{
G1=426,789(kmol/h)
→ g1=522,212(kmol /h)
y 1=0,6714 ( phần mol)
Thay y1 = 0,6714 vào r1 :
r1 = 5579,58 + 4083,936y1 = 5579,58 + 4083,936.0,6714 = 8321,535(kcal/kmol)

Lượng hơi trung bình đi trong đoạn luyện là :
g đ + g1
gtbL = 2 = = 486,686( kmol / h )
Lượng lỏng trung bình đi trong đoạn luyện là :
G1 + Rth . G P
GtbL = 2 = = 391,263( kmol/ h)
25 | P a g e
1.2 Lượng hơi trung bình trong đoạn chưng : (có thể hiểu rằng W’=Gw)
g 'n + g'1
g’tb = 2
F G1
'
Trong đó :
' g’x
gn : lượng hơi đi ra khỏi đoạn chưng ( kmol/ h ) G1, x1
'
g1 : lượng hơi đi vào đoạn chưng ( kmol/ h ) g’1
W. xw
'
Vì lượng hơi đi ra khỏi đoạn chưng bằng lượng hơi đi vào đoạn luyện gn = g1 , nên ta có
'
g 1 + g1
thể viết : gtb = 2
Phương trình cân bằng vật liệu :
( 1’ )
Phương trình cân bằng vật liệu với cấu tử dễ bay hơi :
( 2’)
Phương trình cân bằng nhiệt lượng :
g’1 . r’1 = g1 . r1 (3’)
Lượng hơi đi vào đoạn chưng, lượng lỏng G’ 1 và hàm lượng lỏng x’1 được xác định theo
hệ phương trình cân bằng vật liệu và cân bằng nhiệt lượng như sau :
Trong đó :
r’1: ẩn nhiệt hóa hơi của hỗn hợp đi vào đĩa thứ nhất của đoạn chưng.
26 | P a g e
xW: thành phần cấu tử dễ bay hơi trong sản phẩm đáy.
r1: ẩn nhiệt hóa hơi của hỗn hợp đi vào đĩa trên cùng của đoạn chưng.
Ta có : GW = 65,561 (kmol/ h)
xW = 0,039 (phần mol)
- Tính r1
Ẩn nhiệt hóa hơi của hỗn hợp đi vào đĩa trên cùng đoạn chưng bằng ẩn nhiệt hóa hơi đi
vào đoạn luyện → r1 = 8321,535 (kcal/kmol)
-Tính r’1
r’1 = rA. y’1 + ( 1 – y’1 ) . rB
rA, rB : ẩn nhiệt hóa hơi của cấu tử nguyên chất ở to = tW
r’1 : ẩn nhiệt hóa hơi của hỗn hợp ra khỏi đoạn chưng
y’1 = yW xác định theo đường cân bằng ứng với x W = 0,039 nội suy theo bảng cân bằng
lỏng hơi
X x1 xw x2
x% 0 3,9 5
t0 C t1 tw t2
t0 C 118,1 tw = ? 115,4
Ta có :
t 2 . ( x w −x 1) + t 1 .( x 2−x w )
t w=
x 2−x 1
115 , 4. ( 3 , 9−0 )+ 118 , 1.(5−3 , 9) o

t w= =115,994 C
5−0
ta được tW = 115,994 oC và
X x1 xw x2
x% 0 3,9 5
Y y1 yw y2
y% 0 yw =? 9,2
27 | P a g e
y 2 . ( x w −x1 ) + y 1 .(x 2−x w )

y w=
x 2−x 1
9 , 2. ( 3 , 9−0 )+ 0.(5−3 , 9)
y w= =7 , 18
5−0
 y w =0,0718(Phần mol)
Với tW = 115,994 oC ta sử dụng toán đồ I-65(trang 255- STQTTB Tập I )đối với nước
và sử dụng số liệu ở bảng I-213 trang 256 - STQTTB Tập I và công thức nội suy đối
với axit axetic ta có :
t0 C t1 tW t2
t0 C 100 115,994 140
R r1 rx r2
rA=rNước 539 rA =? 513
rb=rch3cooh 93,1 rB =? 91,8
Sử dụng công thức nội suy ứng cho CH 3COOH sử dụng số liệu ở bảng I-213 trang 256 -
STQTTB Tập I ta có :
r 2 . ( t w −t 1 ) +r 1 .(t 2 −t w )
r A=
t 2−t 1
513. ( 115,994−100 )+ 539.(140−115,994 )
r A= =528.603
140−100
r 2 . ( t w −t 1 ) +r 1 .(t 2−t w )
r B=
t 2 −t 1
91 , 8. ( 115,994−100 ) +93 , 1.(140−115,994)
r B= =92 ,58
140−100
Vậy ta có: rA = rNước = 528,603(kcal/kg) = 9514,854
rB = r CH3COOH = 92,58(kcal/kg) =5554,8
Ta có y’1 = yw = 0,0718
'
→ r 1 = rA. y’1 + ( 1 – y’1 ) . rB
28 | P a g e
'
r 1 = 9514,854.y’1+ (1– y’1). 5554,8 = (kcal/kmol)
Từ (3’) g’= g . \f(r,r’ = 522,212. = 744,221 (kmol/h)
Từ (1’) G’ = g’ + G = 744,221 + 65,561= 809,782 (kmol/h)
Từ (2’) = = 0.0616 (Phần mol)
Vậy lượng hơi trung bình đi trong đoạn chưng là
g 1 + g'1
'
gtbC = 2 = = 633,2165 (kmol/h)
Lượng lỏng trung bình đi trong đoạn chưng

'
( G 1 +G F )+G 1
GtbC = 2 = = 698,8575 (kmol/h)
2. Vận tốc hơi đi trong tháp:
Tốc độ hơi ( khí ) trung bình đi trong tháp chóp xác định theo:
( ρ y . w y )tb = 0,065. ϕ δ . √ h. ρxtb . ρ ytb

Trong đó:
ρ xtb : khối lượng riêng trung bình của lỏng (kg/m ) 3
ρ ytb : khối lượng riêng của hơi (kg/ m ) 3
h: khoảng cách giữa các đĩa (m)

2.1 Tính khối lượng riêng trung bình của pha lỏng:
1 atb 1 1−atb 1
+
ADCT :
ρ xtb =
ρ xtb1 ρtb 2 [ kg/ m3 ]
Trong đó
29 | P a g e
ρ xtb : khối lượng riêng trung bình của lỏng [ kg/ m3 ]
ρ xtb1 , ρ xtb2 : khối lượng riêng trung bình của nước và axit acetic trong pha
lỏng lấy theo nhiệt độ trung bình [ kg/ m3 ]
atb1: phần khối lượng trung bình của nước trong pha lỏng:
a F +a P
atb1 = 2 = = 0,6335( phần mol)
a. Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng trong đoạn luyện:
1 a tbL 1−a tbL

ρ xtbL =
ρ xtb1 + ρ xtb2
Nồng độ trung bình của pha lỏng trong đoạn luyện

xF + x P
xtb1 = 2 = = 0,7935(phần mol)
Bảng số liệu trong bảng IX. 2a_STQTTB Tập II_145
x% x1 xtb1 x2
x% 70 79,35 80
t0 C t1 toxtb t2
t0 C 102,1 ? 101,3
Nội suy từ bảng số liệu trong bảng IX. 2a_STQTTB Tập II_145 ta được:
o
xtb =
t
→toxtbL = 101,352oC
Ứng với to = 101,352oC. Nội suy theo số liệu từ bảng I.2 trong STQTTB Tập I_9
t0 C t1 toxtbL t2
T 100 101,352oC 120
R ρ1 ρ xtb ρ2
30 | P a g e
ρ nước 958 ρ xtb(nước)=? 943

ρ axit acetic 958 ρ xtb(axit acetic)=? 922
ta được:
ρ xtb(A) =
ρ nước = ρ xtb(nước)= = 956,986( kg/ m3 )
ρ axit acetic = ρ xtb(axit acetic)= = 955,566( kg/ m3 )
Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng trong đoạn luyện:( = )
1
ρ xtb =
1
Thay số vào ta có:
ρ xtb =
→
ρ xtbL = = 956,465(kg/ m3) (vì = )
L
b. Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng trong đoạn chưng:
1 atb 1 1−atb 1
+
ρ xtbC = ρ xtb1 ρtb 2
Trong đó:
ρ xtbC : Khối lượng riêng trung bình pha lỏng ở đoạn chưng [kg/m 3
]
31 | P a g e
ρ xtb1 , ρ xtb2 : Khối lượng riêng trung bình của aceton và axit acetic trong pha
lỏng lấy theo nhiệt độ trung bình [ kg/ m3 ]
atb1: Phần khối lượng trung bình của cấu tử nước trong pha lỏng
a F +aW
atbC = 2 = = 0,1615 phần mol
Nồng độ trung bình của pha lỏng trong đoạn chưng
xF + xW
xtbC = 2 = = 0,32 phần mol
Với xtbC = 0,32 phần mol, số liệu trong bảng IX.2a_STQTTB Tập II_145
x% x1 xtbC x2
x% 30 32 40
t0 C t1 toxtb t2
t0 C 107,5 toxtb =? 105,8
Sử dụng công thức nội suy để tính toxtb
toxtb =
ta được toxtbC= 107,16oC
Ứng với toxtb =107,16oC, nội suy số liệu ở bảng I.2_STQTTB Tập I_9
t0 C t1 toxtbc t2
T 100 107,16 120
R ρ1 ρ xtb ρ2
ρ nước 958 ρ xtb(nước)=? 943
ρ axit acetic 958 ρ xtb(axit acetic)=? 922
ta được
ρ xtb(A) =
32 | P a g e
ρ nước = ρ xtb(nước)= =952,63( kg/ m3 )
ρ axit acetic = ρ xtb(axit acetic)= =944,968( kg/ m3 )

→ Khối lượng riêng của lỏng trong đoạn chưng là:
1
ρ xtbC =
1
→
ρ xtbC =
ρ
→ xtbC = = 946,195( kg/ m3 )
2.2 Tính khối lượng trung bình của pha hơi:
a. Khối lượng trung bình pha hơi ở đoạn luyện:
ADCT STQTTB II – 183
[ y tbL . M A+ ( 1− y tbL ) . M B ] .273

ρtbL = 22 , 4 . T [ kg/ m3 ]
Trong đó
MA, MB : khối lượng phân tử của rượu aceton và axit axetic
T : nhiệt độ làm việc trung bình của tháp ( oK )
ytbL: Nồng độ trung bình pha hơi trong đoạn luyện
y dL + y cL
ytbL = 2 ( STQTTB II _ 183 )
yđL : Nồng độ pha hơi đầu đoạn luyện
yđL = y1 = y1 = 0,6714phần mol
ycL : Nồng độ pha hơi cuối đoạn luyện

33 | P a g e
ycL = yP = xP = 0,986 phần mol
y dL + y cL
→ ytbL = 2 = = 0,8287(phần mol)
Khối lượng riêng trung bình của pha hơi đối với đoạn luyện là:
[ y tbL . M A+ ( 1− y tbL ) . M B ] .273

ρ ytbL =22 , 4 . T = =
3
0,8202(kg/m )
b. Khối lượng riêng trung bình của pha hơi ở đoạn chưng:
[ y tbC . M A +( 1− y tbC ) . M B ] .273

ρ ytbC = 22 , 4 . T [ kg/ m3 ]
ytbC : Nồng độ trung bình pha hơi trong đoạn chưng.
y đC + y cC
ytbC = 2
yđC : Nồng độ pha đầu đoạn chưng

'
yđC = y 1 = yW = 0,0718 phần mol
ycC : Nồng độ pha cuối đoạn chưng
ycC = y1 = 0,6714 phần mol
y đC + y cC
ytbC = 2 = = 0,3716 phần mol
Khối lượng riêng trung bình của pha hơi đối với đoạn chưng là:
[ y tbC . M A +( 1− y tbC ) . M B ] .273

ρ ytbC =22 , 4 . T = =1,423[kg/
m3]
2.3 Sức căng bề mặt :

34 | P a g e
Sức căng bề mặt tính theo công thức:
1 1 1
σ hh = σ 1 + σ 2
(Theo STQTTB tập I-trang 299)
Giả sử đường kính tháp nằm trong khoảng 0,6 – 1,2 (m)  h = (0,30,35)
chọn: h= 0,3
φ[]: Hệ số tính đến sức căng bề mặt.
Khi <20 dyn/cm thì φ[] = 0,8
Khi >20 dyn/cm thì φ[] = 1,0
+Đoạn luyện: ta có ttbL =101,352oC
Tra bảng STQTTB tập I –trang 300:
- đối với nước ta có:
(100oC) = 58,9(dyn/cm)
(120oC) = 54,9 (dyn/cm)
t0 C t1 toxtL t2
T 100 101,352oC 120
 1  2
 58,9 (ttbL)=? 54,9
Sử dụng công thức nội suy ta có:
→(ttbL) = 58,6296 (dyn/cm) (1)
- đối với axit axetic ta có:
(100oC) = 19,8 (dyn/cm)
(120oC) = 18 (dyn/cm)
35 | P a g e
t0 C t1 toxtL t2
T 100 101,352oC 120
 1 B 2
 19,8 B(ttbL)=? 18
 (ttbL)=19,6783 (dyn/cm) (2)
Thay kết quả ở (1) và (2) vào biểu thức :
1 1 1
σ hh = σ 1 + σ 2 (I-299)
Với 1 =(ttbL) = 58,6296 (dyn/cm)
2 =B(ttbL) = 19,6783 (dyn/cm)
Thay số vào ta được :  =14,733(dyn/cm)
Vì  =14,733 (dyn/cm)< 20 (dyn/cm)  φ[] = 0,8
Tốc độ khí của hơi đoạn luyện:
( .)tb = 0,065. φ[]. (kg/m.s ) (II-184)
Thay số: (  .)tbL = 0,065.0,8. = 0,794 (kg/m.s)
+ Đoạn chưng: t = 107,16oC
Tra bảng STQTTB tập I trang 300:
đối với nước
(80oC) = 58,9 dyn/cm
(100oC) = 54,9 dyn/cm
t0 C t1 toxtc t2
T 100 107,16 120
 1  2
36 | P a g e
 58,9 (ttbc)=? 54,9

 (ttbC) = 57,468(dyn/cm) (3)
- đối với axit axetic ta có:
B(100oC) = 19,8 (dyn/cm)
(120oC) = 18 (dyn/cm)
t0 C t1 toxtc t2
T 100 107,16 120
 1 B 2
B 19,8 ? 18
 (ttbL)=19,1556 (dyn/cm) (2)
Thay kết quả ở (1) và (2) vào biểu thức :
1 1 1
σ hh = σ 1 + σ 2 (I-299)
Với 1 =(ttbc) = 57,468 (dyn/cm)
2 =B(ttbc) = 19,1556 (dyn/cm)
Thay số vào ta được :  =14,367(dyn/cm)
Vì  =14,367(dyn/cm)< 20 (dyn/cm)  φ[] = 0,8
Tốc độ khí của hơi đoạn chưng:
(.) = 0,065. φ[] . (kg/ m.s) (II-184)
Thay số: ( .) = 0,065.0,8. =1,045 (kg/ m.s)
37 | P a g e
3. Đường kính đoạn luyện:
Đường kính đoạn luyện được tính theo công thức:
√
gtb
DL = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbL
Trong đó:
Khối lượng mol trung bình của pha hơi đoạn luyện:
M yL = [ ytbL . MA + ( 1- ytbL ). MB ] (kg/ kmol)
Với ytbL = 0,8287 (phần mol) và MA=Mnước=18; MB=MCH3COOH=60
thay số ta có:
M yL = [ ytbL . MA + ( 1- ytbL ). MB ]=[ 0,8287.18 + ( 1 - 0,8287).60 ]
= 25,1946(kg/ kmol)
Lượng hơi trung bình đi trong đoạn luyện đổi sang kg/ h
gtb = gtbL .
M yL = 486,686 ( kmol / h ). 25,1946 (kg/ kmol)= 12261,8591 (kg/h)
Thay các giá trị vào công thức :
√
gtb
DL = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbL = 0,0188. = 2,336 ( m )>d=(0,6-1,2)m
→điều giả sử là sai
4. Đường kính đoạn chưng
Đường kính đoạn chưng được tính theo công thức :
√
gtb
DC = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbC [m]
Trong đó
38 | P a g e
Khối lượng mol trung bình của pha hơi đoạn chưng
M yC = ytbC . MA + (1 – ytbC ) . MB (kg/ kmol)
Với ytbC =0,3443(phần mol) và MA=Mnước=18; MB=MCH3COOH=60 ta có:
M yC = ytbC . MA + (1 – ytbC ) . MB = 0,3716. 18 + (1 – 0,3716) . 60 = 44,3928 (kg/ kmol)
Lượng hơi trung bình đi trong đoạn chưng đổi sang kg/ h
gtb = gtbC .
M yC = 698,8575 (kmol/h) . 44,3928 (kg/ kmol) = 31024,241 (kg/h)
Thay các giá trị vào đường kính tháp
√
gtb
DC = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbC = 0,0188 . = 3,24 ( m ) >d = (0,6-1,2)m
Vì đường kính đoạn chưng và đường kính đoạn luyện đều không thuộc đoạn d=(0,6-
1,2)m ta giả sử nên ta phải giả sử lại d
2.Giả sử đường kính tháp nằm trong khoảng 1,2 – 1,8 (m)  h = (0,350,45)
chọn: h= 0,35
Làm tương tự như trên ta có:
+Tốc độ khí của hơi đoạn luyện:
( .)tb = 0,065. φ[]. (kg/m.s ) (II-184)
Thay số: (  .)tbL = 0,065.0,8. = 0,857 (kg/m.s)
√
gtb
DL = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbL = 0,0188. = 2,265 ( m ) ϵ d=(1,2-1,8)m
→điều giả sử là sai
+Tốc độ khí của hơi đoạn chưng:
39 | P a g e
(.) = 0,065. φ[] . (kg/ m.s) (II-184)
Thay số: ( .) = 0,065.0,8. = 1,129 (kg/ m.s)
√
gtb
DC = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbC = 0,0188 . = 3,116 ( m ) > d=(1,2-1,8)m
3.Giả sử đường kính tháp nằm trong khoảng > 1,8 (m)  h = (0,45)
chọn: h= 0,45
Làm tương tự như trên ta có :
+Tốc độ khí của hơi đoạn luyện:
( .)tb = 0,065. φ[]. (kg/m.s ) (II-184)
Thay số: (  .)tbL = 0,065.0,8. = 0,972 (kg/m.s)
√
gtb
DL = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbL = 0,0188. = 2,13 ( m ) ϵ d > 1,8 m
→ điều giả sử là đúng
→ Quy chuẩn DL = 2,2 m
+Tốc độ khí của hơi đoạn chưng:
(.) = 0,065. φ[] . (kg/ m.s) (II-184)
Thay số: ( .) = 0,065.0,8. = 1,28 (kg/ m.s)
√
gtb
DC = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbC = 0,0188 . = 2,927 ( m ) > ϵ d > 1,8 m
→ điều giả sử là Đúng

40 | P a g e
→ Quy chuẩn DC = 3,0 m
41 | P a g e
III. TÍNH CHIỀU CAO THÁP :

1.Hệ số khuếch tán:
1.1 Hệ số khuếch tán trong pha lỏng:
a. Hệ số khuếch tán trong pha lỏng ở 20oC:
Hệ số khuếch tán trong pha lỏng ở 20oC theo STQTTB II _ 133
1. 10−6 .
√ 1
+
1
M A MB
( )
1 2
3A
A . B .√ μB . v +v
D 1
x 20 = B 3 [ m2/ s ]
A, B : Hệ số liên hợp của chất tan và dung môi(A= Nước và B= CH3COOH)
Tra bảng(VIIII-7 STQTTB-133) ta có: A = 1,27 ; B = 1
MA, MB : Khối lượng mol của Nước và CH3COOH [ kg/ kmol ]e
μ B : Độ nhớt của dung môi ở 20oC [ kg/ m3 ] :µ

CH3COOH
µB,20ºC = 1,21 cP
vA, vB : Thể tích mol của aceton và axit acetic ( cm3/mol )
Tra bảng II -127 ta có thể tích nguyên tử của :
C = 14,8 H = 3,7 O = 12
-Với công thức tổng quát: CxHyOz
→ = x. +y. +z. (x,y,z là hệ số tương ứng của C,H,O trong hợp chất cần
tính)
A: Nước=H2O và B: CH3COOH=C2H4O2
→ = 2.3,7 + 12 = 19,4 ( cm3/mol )
→ = 2.14,8+4.3,7 + 12.2 = 68,4( cm3/mol )

42 | P a g e
1. 10−6 .
√ 1
+
1
M A MB
( )
1 2
3A
A . B .√ μB . v +v
D 1
→ x 20 = B 3 [ m2/s ]
D
x20 = = 4,189.10-9 (m2/s)
b. Hệ số khuếch tán ở nhiệt độ xác định t:
D tx = D20
x . [ 1+b ( t−20 ) ] (II-134)
Hệ số nhiệt độ được tính theo công thức:
b=
μ : Độ nhớt của dung môi ở 20oC [ cp ]
ρ : ρCH3COOH,20ºC Khối lượng riêng của dung môi ở 20oC [ kg/m3 ]
Tra bảng I.2 STQTTBT1- 9 ta có ρCH3COOH,20ºC = 1048 kg/ m3
→ b = = 0,021658
- Hệ số khuếch tán trong pha lỏng đoạn chưng: t = ttbC = 107,16oC
D D
xt = x20 . [ 1 + b.( t – 20 ) ]
= 2,119.10-9.[ 1 + 0,021658. (95,24– 20 ) ]
= 6,35. 10-9 ( m2/s )
- Hệ số khuếch tán trong pha lỏng đoạn luyện : t = ttbL = 101,352oC
D D
xt = x20 . [ 1 + b.( t – 20 ) ]
43 | P a g e
=2,119.10-9.[ 1 + 0,021658. (101,352 – 20 ) ]
=6,073.10-9 ( m2/s )
1.2 Hệ số khuếch tán trong pha hơi:
Hệ số khuếch tán của khí trong khí, theo STQTTB II _ 127
0 , 0043. 10−4 . T 1 , 5
(
P . v 1 +v 1 2
A 3 B 3 )
.
√ 1
+
1
MA MB
Dy = [ m2/s ]
Trong đó :
P : Áp suất tuyệt đối của hỗn hợp P = Po = 1 ( at )
T : Nhiệt độ tuyệt đối của hỗn hợp ( oK )
Với MA, MB : Khối lượng mol của Nước và CH3COOH [ kg/ kmol ]
- Hệ số khuếch tán trong pha hơi đoạn chưng: t = ttbC = 107,16oC
DyC = = 18,652. 10-6 ( m2/s )
- Hệ số khuếch tán trong pha hơi đoạn luyện: t = ttbL = 101,352oC
DyL = . = 18,226. 10-6 ( m2/s )
2.Hệ số cấp khối:
2.1 Độ nhớt của hỗn hợp hơi:
ADCT STQTTB I _ 85 :
μhh =
Trong đó:
μhh , μ1 , μ2 : Độ nhớt của hỗn hợp khí và các cấu tử thành phần.
44 | P a g e
Mhh : Trọng lượng phân tử của hỗn hợp khí.
M1, M2 : Trọng lượng phân tử hỗn hợp khí thành phần.
y : Nồng độ cấu tử tính bằng thể tích.

y đC + y cC
- Đoạn chưng : y = ytbC = 2 = 0,3716 phần mol
Mhh = M yC = 44,3928 kg/ kmol
45 | P a g e
46 | P a g e
Cách tìm :
Từ t = ttbC = 107,16oC và sử dụng toán đồ trang 47 hình 1.35 :
Ta có tọa độ trong toán đồ của Hơi nước là A(8 ;16)
Ta có tọa độ trong toán đồ của CH3COCH3 là (7,7 ;14,3)
Ta kẻ 1 đường thẳng d từ giá trị t = t tbC = 107,16oC đi qua điểm A(8 ;16).giao điểm
của đường thẳng d - A(8 ;16) và trục ở đâu.Đấy chính là giá trị cần tìm Nước ở t =
ttbC = 107,16oC→ Nước =0,00945.10-3 (Ns/m3)
Với CH3COCH3 ta làm tương tự → CH3COCH3 =0,00945.10-3 (Ns/m3)
2
→ Nước = 0,00945.10-3 ( Ns/m )
2
→ CH3COCH3 =0,00845.10-3 ( Ns/m )
- Độ nhớt hỗn hợp hơi đoạn chưng là :
μhh =
= 44,3928.
= 8,586.10-6 ( Ns/ m2 )
- Đoạn luyện : y = ytbL = 0,8287 phần mol
Mhh = M yL = 25,1946 kg/ kmol
Từ t = ttbL = 101,3520 C làm tương tự như trên ta có :
→
μ1 = 0,0095.10-3 ( Ns/m2 ) ;
μ2 = 0,0085.10-3 ( Ns/m2 )
47 | P a g e
-Độ nhớt hỗn hợp hơi đoạn luyện :
μhh =
=25,1946.
= 9,065.10-6 ( Ns/ m2 )
2.2 Độ nhớt của hỗn hợp lỏng:
Theo STQTTB I _ I.93 _84 :

μ
lg hh = x.
lg μ1 + (1−x ) . lg μ2
Trong đó :
μhh , μ1 , μ2 : Độ nhớt động lực của hỗn hợp khí và các cấu tử thành phần.
x : Nồng độ mol của các cấu tử trong hỗn hợp
- Đoạn chưng: x = xtbC = 0,32 phần mol

Ta có t = ttbC =107,16oC và bảng I.101 STQTTB I _91
t0 C t1 ttbC t2
T 100 107,16 120
μ1
0,284 0,232
=?
0,46 0,35
=?
và nội suy theo cho bảng I.101 STQTTB I _91 cho từng cấu tử ta có:
=
μ
→ 1 = 0,2653 cP = ;
μ2 = 0,4206cP=
→ Độ nhớt hỗn hợp lỏng đoạn chưng:
48 | P a g e
μ
lg hh = x.
lg μ1 + (1−x ) . lg μ2
= 0,32. lg 0,1771 + (1 – 0,32). lg 0,4206
μ
→ lg hh = -4401
μ
→ hh = 0,3629 cP
-Đoạn luyện : x = xtbL = 0,7935 phần mol
Ta có t = ttbL = 101,352 oC và bảng I.101 STQTTB I _91:
t0 C t1 ttbL t2
T 100 101,352 120
μ1
0,284 0,232
=?
0,46 0,35
=?
và nội suy theo cho bảng I.101 STQTTB I _91 cho từng cấu tử ta có:
=
μ1 = 0,2805cP= ;
μ2 = 0,4526cP =
→
→ Độ nhớt hỗn hợp lỏng đoạn luyện:
μ
lg hh = x.
lg μ1 + (1−x ) . lg μ2
=0,635 .lg 0,2168+ ( 1 –0,635). lg 0,6386
μ μ
→ lg hh = -0,5092→ hh = 0,3096 cP
2.3 Chuẩn số Reynolt đối với pha hơi:

49 | P a g e
w y . h. ρ y
Theo STQTTB II _ 164: Rey =
μy
Trong đó :
wy : Tốc độ hơi tính cho mặt cắt tự do của tháp ( m/s )
h: Kích thước dài, chấp nhận bằng 1 m
ρ y : Khối lượng riêng trung bình của hơi ( kg/ m3 )
μy : Độ nhớt trung bình của hơi ( Ns/m2 )
- Đoạn luyện:
√
gtb
Từ công thức tính đường kính: DL = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbL
g tb 0 , 0188
( )
2
.
→ wyL =
ρ yL D = = 1,0917 ( m/s )
Chuẩn số Reynolt đối với pha hơi đoạn luyện là:
w y . h. ρ y
Rey =
μy = = 9,8777.104
-Đoạn chưng : DC = 0,0188 .
g tb 0 , 0188
( )
2
.
→ wyC =
ρ yC D = = 0,8561( m/ s)
Chuẩn số Reynolt đối với pha hơi đoạn chưng là :
w y . h. ρ y
Rey =
μy = = 1,4189.105
50 | P a g e
2.4 Chuẩn số Prand đối với pha lỏng:
μx
ρ . Dx
Theo STQTTB II _ II.165 : Prx = x
Trong đó :
ρ x : Khối lượng riêng trung bình của lỏng ( kg/ m3 )
Dx : Hệ số khuếch tán trung bình cho pha lỏng ( m2/ s )
μ x : Độ nhớt trung bình của lỏng ( Ns/ m2)
Ta có bảng sau:
Chỉ số
ρ x ( kg/ m3 ) Dx( m2/ s ) μ x (N.s/m2)
Đoạn chưng 946,195 6,35.10-9 0,3629.10-3
Đoạn luyện 956,465 6,073.10-9 0,3096.10-3
-Chuẩn số Pran đối với pha lỏng đoạn chưng là:
μx
ρ . Dx
PrxC = x = 60,3994
-Chuẩn số Pran đối với pha lỏng đoạn luyện là :
PrxL = = 53,3002
2.5 Hệ số cấp khối trong pha hơi:
Theo công thức tính cho đĩa chóp STQTTB II _ II.164
51 | P a g e
[ ]
kmol
Dy kmol
. ( 0 , 79 . Re y +11000 ) m2 .s .
βy = 22 , 4
kmol
Trong đó:
Dy : Hệ số khuếch tán trong pha hơi ( m2/ s )
Rey : Chuẩn số Reynolt đối với pha hơi
Ta có bảng sau:
Chỉ số Dy( m2/ s ) Re

-6
Đoạn chưng 18,652.10 1,4189.105
Đoạn luyện 18,226.10-6 9,8777.104
-Hệ số cấp khối trong pha hơi đoạn chưng là :
[ ]
kmol
kmol
m2 .s .
β yC = = 0,1025
kmol
Hệ số cấp khối pha hơi đoạn luyện là :
[ ]
kmol
kmol
m2 .s .
β yL = = 0,0724
kmol
2.6 Hệ số cấp khối trong pha lỏng:
Theo công thức tính cho đĩa chóp II.165 _ STQTTB II
[ ]
kmol
38000 . ρx . D x 0 , 62 kmol
.Pr m2 .s .
βx = M x.h kmol
Trong đó :
52 | P a g e
ρx : Khối lượng riêng trung bình của lỏng [ kg/ m3 ]
Dx : Hệ số khuếch tán trung bình pha lỏng [ m2/ s ]
Mx : Khối lượng mol trung bình của lỏng [ kg/ kmol ]
Chỉ số ρx Dx xtb Prx

946,195 6,35.10-9
Đoạn chưng 0,32 60,3994
-9
956,465 6,073.10
Đoạn luyện 0,7935 53,3002
→ MxC = xtbC .MA +(1- xtbC)MB
= 0,32. 18 + ( 1 – 0,32). 60x= 46,56 [ kg/ kmol ]
→ MxL = xtbL .MA +(1- xtbL)MB
= 0,7935. 18 + ( 1 – 0,7935). 60 = 26,673 [ kg/ kmol ]
Hệ số cấp khối pha lỏng đoạn chưng:
[ ]
kmol
kmol
m2 .s .
= = 0,06234
kmol
Hệ số cấp khối pha lỏng đoạn luyện là :
[ ]
kmol
kmol
m2 .s .
= =0,09735
kmol
3. Hệ số chuyển khối:
( )
1 kmol
1 m kmol
+ m2 s
Áp dụng công thức II. 162 : Ky =
β y βx kmol
53 | P a g e
( )
kmol
kmol
m2 s
β β
Trong đó : x , y : Hệ số cấp khối pha lỏng và hơi
kmol
m : Hệ số phân bố vật chất
Ky : Hệ số chuyển khối
3.1 Số đơn vị chuyển khối đối với mỗi đĩa:
Ky.f 22 , 4 . ( 273+T tb ) . P o . ϕ. K y
myT =
Gy =
3600 . w y .273 . P
Trong đó :
Ttb : Nhiệt độ trung bình [ oC ]
P , Po : Áp suất ở điều kiện 0oC và ở Ttb
P = P0 vì tháp làm việc ở áp suất thường
wy : Tốc độ hơi qua mặt cắt tự do của thiết bị

f
ϕ = F : Tỉ số chênh lệch diện tích làm việc và mặt cắt tự do của tháp (%)
Đối với tháp chóp f = F – ( fn. N +m. fch )
+ F : Mặt cắt tự do của thiết bị (đoạn chưng)
π . D2
F= 4 = = 2,25.π (m2)
+ F : Mặt cắt tự do của thiết bị (đoạn luyện)
π . D2
F= 4 = = 1,21.π (m2)
2
h
π .d
+ fh : Mặt cắt ngang của ống hơi (m2) ta có: fh = 4
54 | P a g e
dh : Đường kính ống hơi của chóp
Chọn đường kính ngoài dh = 0,102 m , chiều dày δ = 2mm
Vậy dh = 0,1 m
2
h
π .d
fh = 4 = = 8.10-3 ( m2 )
+ m : Số ống chảy truyền trên mỗi đĩa , chọn m = 1
+ Số ống hơi phân bố trên đĩa (Chưng)
D2
d 2
n = 0,1. h = 0,1. = 90 ống
+ Số ống hơi phân bố trên đĩa (Luyện)
D2
d 2
n = 0,1. h = 0,1. = 49 ống
+ fch : Tiết diện ngang của ống chảy chuyền
π .d
ch2
fch = 4 ( m2 )
∙ Đường kính ống chảy chuyền được tính theo công thức :
√ 4 .G x
dC = 3600 . π . ρx . wlc . z
Trong đó:
∙ Gx : Lưu lượng lỏng trung bình đi trong tháp kg/ h
Đoạn chưng Gx = GxC. Mx = 698,8575. 46,56 = 32538,8052 (kg/h)
Đoạn luyện Gx = GxL. Mx = 391,263. 26,673 = 10436,158 (kg/h)
55 | P a g e
∙ ρ : Khối lượng riêng của lỏng kg/ m3
∙ wlc : Tốc độ lỏng trong ống chảy chuyền
Thường lấy 0,1 → 0,2 . Chọn 0,15
∙ z = 1 : Số ống chảy chuyền
√
Ta có: dC = 3600 . π . ρx . wlc . z
4 .G x
Đường kính ống chảy chuyền đoạn chưng
dC
c = = (m)
→ fch: Diện tích mặt cắt ngang của ống chảy truyền.
2
π . ( dCC )
f= 4 = =0,0637(m)
Vậy : fC = F – (m. fch + fh. n ) (n là số ống hơi phân bố trên đĩa)
=2,25π - (0,0637.1+ 8.10-3.90) = 6,2849 (m2)
Do đó, số đơn vị chuyển khối:
f C . K Cy
C
mCyT = gtbC =
k
= 32,3797 y
Đường kính ống chảy chuyền đoạn luyện
d cL = = m
→ fch: Diện tích mặt cắt ngang của ống chảy truyền.
56 | P a g e
2
π . ( dCL )
f= 4 = =0,0202 (m)
Vậy : fL = F – (m. fch + fh. n )
= 1,21π - (0,0202.1+ 8.10-3.49) = 3,3891 (m2)
Do đó, số đơn vị chuyển khối:
k Ly . f L
L
m LyT L
= gtbL = k y .
k
= 25,086. y
3.2 Đường cong động học:

- Vẽ đường cong cân bằng ycb = f (x)
- Xây dựng đường nồng độ làm việc đoạn chưng, đoạn luyện với chỉ số hồi lưu thích
hợp
- Dựng các đoạn thẳng vuông góc với ox, các đường này cắt đường làm việc tại: A 1, A2,
…A9 ; và cắt đường cân bằng ycb = f(x) tại C1, C2 …C9 từ đó xác định BC theo công thức
AC
BC=
C y mà AC i = y – y
cb
y cb− y
- Tại mỗi giá trị của x góc nghiêng của đường cân bằng: m =
x−x cb
- Tại mỗi giá trị x, tương ứng có A là điểm thuộc đường làm việc, C là điểm thuộc
m yT
đường cân bằng và B là điểm thuộc đường cong động học ( chưa biết ) thì : Cy = e
- Cho x các giá trị, với mỗi giá trị của x tính hệ số phân bố vật chất m ( m chính bằng hệ
số góc của đường cân bằng, tính hệ số chuyển khối Ky, tính số đơn vị chuyển khối myT
và tỷ số Cy tương ứng. Từ đó tìm được các điểm B thuộc đường cong động học, nằm giữa
A và C
-Thống kê lại ta được các công thức tính toán để vẽ được đường cong động học:
57 | P a g e
( )
1 kmol
1 m kmol
+ m2 s
Tính Ky =
β y βx β β
với x , y : Hệ số cấp khối pha lỏng và hơi
kmol
m : Hệ số phân bố vật chất
Ky : Hệ số chuyển khối
0,1025 0,06234 0,0724 0,09735

C
-tính :
k
=32,3797 y
L
m LyT = 25,086.k y
m yT
AC
- Tính
C y =e ; AC =
y cb − y ; BC = C y m=
Nối chúng lại ta được đường cong động học của quá trình.
x 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
xcb 0,0388 0,1415 0,2268 0,3261 0,4385 0,562 0,6565 0,7644 0,8822
y 0,1089 0,2234 0,3379 0,4524 0,5669 0,6818 0,7606 0,8394 0,9182
ycb 0,167 0,303 0,425 0,53 0,626 0,716 0,795 0,864 0,93
m 0,9493 1,3607 1,1899 1,0501 0,961 0,9 0,7908 0,691 0,6629
0,0402 0,0317 0,0347 0,0376 0,0397 0,0413 0,0456 0,0478 0,0485
1,3016 1,0264 1,1236 1,2174 1,2854 1,3373 1,1439 1,1991 1,2166
Cy 3,6752 2,791 3,0756 3,3784 3,6161 3,8107 3,139 3,3171 3,3757
Ai C i 0,0581 0,0796 0,0871 0,0776 0,0591 0,0342 0,0344 0,0246 0,0118
B iC i 0,0158 0,0285 0,0283 0,0229 0,0163 0,0089 0,0109 0,0074 0,0035
58 | P a g e
59 | P a g e
Từ bảng trên ta có đường cong động học là:
C
N '
Từ đồ thị đường cong động học ta thấy số đĩa thực tế Ntt = 39 trong đó: tt =15 và t 1 =
24
3.3 Hiệu suất tháp - Chiều cao tháp:
Hiệu suất tháp:
N lt
η=
N tt = = 69,23 %
Chiều cao tháp được tính theo công thức IX.54 STQTTB II _ 169
H = Ntt. ( Hđ + δ ) + (0,8÷1) (m)
Chiều dày của đĩa δ = 2mm = 0,002 m
Ntt : Số đĩa thực tế của tháp
60 | P a g e
Hđ : Khoảng cách giữa các đĩa chọn Hđ = 0,45(m) (II-169)
0,8 ¿ 1 : Khoảng cách cho phép ở đỉnh và đáy thiết bị,chọn 0,8(m)
Vậy chiều cao tháp là :
H = Ntt . ( Hđ + δ ) + 0,8 = 27.( 0,45 + 0,002) + 0,8 = 18,428 (m)
Quy chuẩn chiều cao tháp là 18,4(m)
→ Chiều cao đoạn chưng:

π.[(0,131 +2.10−3) −0,131 2] 3
2
HC = 4
.0,45.7,9.10
.(Hđ + δ ) + 0,489 = 15.(0,45 + 0,002) + 0,4 =7,18 (m)
Quy chuẩn HC = 7,2 m
→ Chiều cao đoạn luyện:

L
HL = N tt .(Hđ + δ ) + 0,489 = 24.(0,45 + 0,002) + 0,4 = 11,248(m)
Quy chuẩn HL = 11,2 m
IV. TÍNH TRỞ LỰC CỦA THÁP:
Theo STQTTB II _ 192 : ΔP= Ntt . ΔP d
Trong đó :
Ntt : Số đĩa thực tế của tháp
ΔP d : Tổng trở lực của một đĩa ( N/ m2 )
ΔP d = Δ P + Δ P + Δ P
k s t
Δ Pk : Trở lực của đĩa khô ( N/ m2 )
Δ Ps : Trở lực của đĩa do sức căng bề mặt ( N/ m2 )
Δ Pt : Trở lực của lớp chất lỏng trên đĩa ( trở lực thủy tĩnh ) ( N/ m2 )
1. Trở lực của đĩa khô:
61 | P a g e
Trở lực của toàn tháp bao gồm: tổn thất áp suất khi dòng khí đi qua đĩa khô, tổn
thất do sức căng bề mặt, tổn thất thất do lớp chất lỏng trên đĩa và bỏ qua sự biến đổi
chiều cao lớp chất lỏng trên đĩa
Trở lực của toàn tháp làm việc được xác định theo công thức :
ρy . w
02
ξ.
Δ Pk = 2 ( N/ m2 ) (theo STQTTB II _ 194 )
Trong đó :
ξ : Hệ số trở lực, thường ξ = 4,5 ¿ 5 . Chọn ξ = 5
wo : Tốc độ khí qua rãnh chóp ( m/ s)

ρ : Khối lượng riêng của pha hơi ( kg/ m3 )
Gọi F là mặt cắt tự do của tháp
f là mặt cắt tự do của rãnh . Chọn f = 10% F
Theo phương trình dòng liên tục ta có lưu lượng đi trong tháp bằng lưu lượng đi trong tất
cả các rãnh, vì vậy ta có wTH. F = wo.f
Với wTH : Tốc độ khí qua rãnh của chóp
Theo tính toán ở phần đường kính ta có :
Đoạn chưng :
√
gtb
Ta có: DC = 0,0188 . ( ρ y . w y ) tbC
→wy=wTH = = 0,8724 ( m/s )
wTH .
F
→ wo = f = 8,724 (m)
Đoạn luyện :
62 | P a g e
DC = 0,0188 .
wy =wTH = = 1,1646( m/s)
wTH .
F
→ wo = f = 11,646(m)
Trở lực đĩa khô đoạn chưng là :
Δ PkC = = = 270,755 ( N/ m2 )
Trở lực đĩa khô đoạn luyện là :
Δ PkL = = = 278,108 ( N/ m2 )
2. Trở lực của đĩa do sức căng bề mặt:
4.σ
Theo STQTTB II _ 192: Δ Ps =
d td
Trong đó :
σ : Sức căng bề mặt ( N/ m2 )
dtd : Đường kính tương đương khe rãnh chóp
2.1 Sức căng bề mặt của dung dịch trên đĩa:
1 1 1
= +
σ σ1 σ2
Theo bảng I.242 tra sức căng bề mặt phụ thuộc nhiệt độ
Đoạn luyện : t = ttbL = 101,352oC kết hợp bảng I-242 STQTTB tập 1 ta có bảng sau :
t0C t1 ttbL t2
63 | P a g e
t0C 100 101,352 120

σ ( N/ m2 ) σ 1 σ 1
σ A(H2O) 58,9 ? 54,9

σ B(CH3COOH) 19,8 ? 18
Sử dụng công thức nội suy ta có
σ A =58,6296. 10-3 ( N/ m2 ) σ B =19,6783.10-3 ( N/ m2 )
Sức căng bề mặt đoạn luyện :
1 1 1
= +
σ σ1 σ2
→σ = = = 16,5036.10-3 ( N/ m2 )
Vậy σ L=16,5036.10-3 ( N/ m2 )
Đoạn chưng: t = ttbL =95,24oC kết hợp bảng I-242 STQTTB tập 1 ta có bảng sau :
t0C t1 ttbC t2
t0C 100 107,16oC 120
σ ( N/ m2 ) σ 1 σ 1
σ A(H2O) 58,9 ? 54,9

σ B(CH3COOH) 19,8 ? 18
σ A =57,465. 10-3 ( N/ m2 ) σ B =19,166.10-3 ( N/ m2 )
64 | P a g e
Sức căng bề mặt đoạn chưng:
1 1 1
= +
σ σ1 σ2
→σ C= = = 14,3724.10-3 ( N/ m2 )
Vậy σ C =14,3724.10-3 ( N/ m2 )
2.2 Đường kính tương đương của khe rãnh chóp:
Khi rãnh chóp mở hoàn toàn :
4.f x
dtd = π
π: Chu vi rãnh π = 2.( a + hr )
fx : Diện tích tự do của rãnh . Chọn rãnh hình chữ nhật → fx = a.hr
Với a : chiều rộng khe chóp. Thường a = 2 ¿ 7 mm chọn a = 5 mm
hr : Chiều cao khe chóp [ mm ]
ξ . w2 ρy
hr =
g . ρx
ξ : Hệ số trở lực ξ = 1,5 ¿ 2 . Chọn ξ = 2
ρ y : Khối lượng riêng trung bình của hơi ( kg/m3 )
g : Gia tốc trọng trường g = 9,81 m/ s2
4 .V y
π . d 2 . n . 3600
ωy = h
dh : Đường kính ống hơi [ m ]. dh = 0,1m
65 | P a g e
n : Số chóp phân bố trên đĩa
- Lưu lượng hơi đi trong tháp đoạn chưng
D2
π. . w . 3600
Vy = 4 tb = = 1,926.3600π ( m3/ h)
4 .V y
π . d 2 . n . 3600
→ ωy = h = = 8,56 ( m2/ s)
Chiều cao khe chóp đoạn chưng
ξ . w2 ρy
hr =
g . ρx = = 0,0224 m
Quy chuẩn hr = 0,022 m
- Lưu lượng hơi đi trong tháp đoạn luyện
D2
π . . w tb . 3600
Vy = 4 = = 1,3209.3600.π ( m3/ h)
4 .V y
π . d 2 . n . 3600
→ ωy = h = = 13,209( m2/ s)
Chiều cao khe chóp đoạn luyện
ξ . w2 ρy
→ hr =
g . ρx = = 0,0305 m
Quy chuẩn hr = 0,03(m)
Quy chuẩn chiều cao khe chóp đoạn chưng và đoạn luyện hr = 0,03(m)
Đường kính tương đương của khe rãnh chóp
Đoạn chưng
66 | P a g e
4.f x
dtd = π
π: Chu vi rãnh π = 2.( a + hr)
fx : Diện tích tự do của rãnh . Chọn rãnh hình chữ nhật → fx = a. hr
4.f x
dtd = π = = 13,75.10-3 (m)
Đoạn luyện:
4.f x
dtd = π
π: Chu vi rãnh π = 2.( a + hr)
fx : Diện tích tự do của rãnh . Chọn rãnh hình chữ nhật → fx = a. hr
4.f x
dtd = π = = 15. 10-3 m
4.σ
Vậy trở lực do sức căng bề mặt là: Δ Ps =
d td
- Đoạn chưng: Δ PsC = = 3,82678( N/ m2 )
- Đoạn luyện: Δ PsL = = 4,40096 ( N/ m2 )
3. Trở lực của lớp chất lỏng trên đĩa ( trở lực thủy tĩnh ):
Δ Pt =
(
ρb . g . h b −
hr
2 ) [ N/m2 ]
Trong đó:
g : gia tốc trọng trường

67 | P a g e
hr : Chiều cao khe chóp
ρb : Khối lượng riêng của bọt. Thường ρb = 0,4¿ 0,6

ρx
Đoạn chưng
ρ x = 946,195 kg/m3 → ρb = /2= 473,0975kg/m3
C
Đoạn luyện
ρ x = 956,465 kg/m3 ρ
 bL = /2= 478,2325 kg/m3
3.1 Chiều cao ống chảy chuyền nhô trên đĩa:
hc = ( h1 + hr + S ) - Δ h
Trong đó :
h1 : Chiều cao mức chất lỏng trên khe chóp h1 = 15 ¿ 40mm, chọn h1 = 20 mm
S : Khoảng cách mặt đĩa đến chân chóp S = 0 ¿ 25mm, chọn S = 10mm
- Tính chiều cao mức chất lỏng ở bên trên ống chảy chuyền
√( )
2
3 V
Δh =
3600 . 1,85 . π . dC
V : Lưu lượng chất lỏng chảy qua m3/h
dC : Đường kính ống chảy chuyền
+ Chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền đoạn chưng
Lưu lượng chất lỏng chảy qua
Gx
Vc = ρ x = = 34,3891 m3/h
Δh = = 0,03217(m) = 32,17 (mm)
68 | P a g e
+ Chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền đoạn luyện
Lưu lượng chất lỏng chảy qua
Gx
Vl = ρ x = = 10,9112 m3/h
Δ h = = 0,02194 (m) = 21,94 (mm)
Vậy chiều cao ống chảy chuyền nhô trên đĩa là:
h1 : Chiều cao mức chất lỏng trên khe chóp h1 = 15 ¿ 40mm, chọn h1 = 20 mm
S : Khoảng cách mặt đĩa đến chân chóp S = 0 ¿ 25mm, chọn S = 10mm
Ta có hr = 0,03(m)= 30 (mm)
- Đoạn chưng: hc = ( h1 + hr + S ) - Δ h
hc = (20 + 30 + 10) – 32,17 = 27,83 (mm)
- Đoạn luyện: hc = ( h1 + hr + S ) - Δ h
hc = (20 + 30 + 10) – 21,94 = 38,06 (mm)
Quy chuẩn chiều cao ống chảy chuyền nhô trên đĩa đoạn chưng và đoạn luyện: h c =
38(mm)
3.2 Chiều cao lớp chất lỏng không lẫn bọt trên đĩa:
hx =
( S+
hr
2 )
S : Khoảng cách mặt đĩa đến chân chóp, chọn S = 10 mm
hr : Chiều cao khe chóp
Đoạn chưng
69 | P a g e
hx =
( S+
hr
2 ) = 10 + = 25 mm
Đoạn luyện
hx =
( S+
hr
2 ) = 10 + = 21 mm
3.3 Phần bề mặt đĩa có gắn chóp:
( Nghĩa là trừ đi 2 phần diện tích đĩa để bố trí ống chảy chuyền ) (II-185)
( )
Dt 2
( )
2
d
π −2. π . c
F = Ftháp – 2.Fvách chảy chuyền = 2 2
Đoạn chưng:
FC = = 6,9412
Đoạn luyện:
FL = = 3,7603
3.4 Tổng diện tích các chóp trên đĩa:
f = 0,785.d2ch.n (II-185)
Đoạn chưng
Trong đó:
70 | P a g e
D2t
0 , 1.
n là số chóp trên đĩa. n = d 2h = = 90
→ Quy chuẩn n = 90
0 , 1 . 10− 3
dch là đường kính chóp. dch = dch= 0 , 035 chọn δch = 0,002m(theo sổ tay
QTTB tập II –IX214)
→ dch = = 0,113 m.
Quy chuẩn dch = 0,12 (m)
Vậy: f = 0,785. 0,122. 90= 1,017 (m2)
Đoạn luyện
Trong đó:
D2t
0 , 1.
n là số chóp trên đĩa. n = d 2h = = 48,4
→ Quy chuẩn n = 49
0 , 1 . 10− 3
dch là đường kính chóp. dch = dch= 0 , 035 chọn δch = 0,002m(theo sổ tay
QTTB tập II –IX214)
→ dch = = 0,113 m.
Quy chuẩn dch = 0,12 (m)
Vậy: f = 0,785. 0,122. 90= 0,554 (m2)
3.5 Chiều cao ống chảy chuyền trên mặt đĩa:
hch = hc + Δ + δch (II-185)
Chọn
σ ch = 2 mm = 0,002 m
Đoạn chưng hch = 27,83 + 32,17 + 2 = 62(mm)

71 | P a g e
Đoạn luyện hch = 38,06 + 21,94 + 2= 62(mm)
3.6 Chiều cao lớp bọt trên đĩa:
( hC + Δ−h x ). ( F−f ) . ρ x +h x . ρb . f +( hch −h x ). f . ρb

hb = F . ρb
- Đoạn chưng :
hC
b =
( 0,0278+0,03217−0,025 ) . ( 6,9412−1,017 ) .946,195
+
6,9412.473,0975
0,025.473,0975 .1,017+ ( 0,062−0,025 ) .1,017 .473,0975

= 0,0687 m
6,9412.473,0975
- Đoạn luyện:
h Lb = ( 0,0381+0,02194−0,021 ) . (3,7603−0,554 ) .956,465 +

3,7603.478,2325
0,021.478,2325 .0,554+ ( 0,062−0,021 ) .0,554 .478,2325

= 0,0757 m
3,7603.478,2325
⇒ Trở lực thủy tĩnh Δ Pt =

(
ρb . g . h b −
hr
)
2 [ N/m2 ]
- Đoạn chưng :
(
Δ Pt = 473,0975.9,81. 0,0687− 0,022 = 267,789
2 )
- Đoạn luyện :
(
Δ Pt = 478,2325. 9,81. 0,0757− 0 , 03 = 284,801
2 )
TỔNG TRỞ LỰC CỦA MỘT ĐĨA ĐOẠN CHƯNG LÀ :
ΔP dC =ΔP kC +ΔP sC + ΔPtC =270,755 +3,83+267,789 = 542,374 N/m2
TRỞ LỰC ĐOẠN CHƯNG LÀ :
ΔP C N . ΔP dC
= TT 2 = 152. 542,374 = 122034,15 N/m2
72 | P a g e
TỔNG TRỞ LỰC CỦA MỘT ĐĨA ĐOẠN LUYỆN LÀ:
ΔP dL =ΔP kL+ ΔP sL + ΔP tL =278,108+4,4+284,801= 567,201 N/m2
TRỞ LỰC ĐOẠN LUYỆN LÀ :
ΔP L = N TT 2 . ΔP dL = 242. 567,201 = 326707,78 N/m2
TRỞ LỰC CỦA TOÀN THÁP :
ΔP = ΔP L + ΔP C = 326707,78 + 122034,15 = 448741 N/m2
73 | P a g e
V. TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG:

1. Cân bằng nhiệt lượng của thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu:
Phương trình cân bằng nhiệt lượng của thiết bị đun nóng hỗn hợp đầu
Theo STQTTB II _ 196 : QD1 + Qf = QF + Qng1 + Qxq1 ( J/h )
Trong đó :
QD1 : Nhiệt lượng do hơi đốt mang vào ( J/ h )
Qf : Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang vào ( J/ h )
QF : Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang ra ( J/ h )
Qng1 : Nhiệt lượng do nước ngưng mang ra ( J/ h )
Qxq1 : Nhiệt lượng mất mát ra môi trường xung quanh ( J/ h )
Chọn hơi đốt là hơi nước bão hòa ở áp suất 2 at, dựa vào toán đồ hình I.62 STQTTB I _
250 để xác định nhiệt độ sôi của dung dịch.
Ta có nhiệt độ sôi ts = 119,62oC
1.1 Nhiệt lượng do hơi đốt mang vào:
θ .C
Theo STQTTB II _ 149: QD1 = D1. λ 1 = D1. ( r1 + 1 1 ) ( J/ h )
Trong đó :
D1 : Lượng hơi đốt ( kg/h )

λ1: Hàm nhiệt ( nhiệt lượng riêng ) của hơi đốt ( J/ kg )
θ1 : Nhiệt độ nước ngưng θ1 = 119,62oC
C1 : Nhiệt dung riêng của nước ngưng ( J/ kg.độ )
r1 : Ẩn nhiệt hóa hơi của hơi đốt ( J/ kg )
Theo bảng số liệu nhiệt hóa hơi STQTTB I _ 314
r1 = 527(kcal/kg) = 527. 4,1868.103 (J/kg)=2206,4436.103 (J/kg)
74 | P a g e
1.1 Nhiệt lượng do hơi đốt mang vào:
θ .C
Theo STQTTB II _ 149: QD1 = D1. λ 1 = D1. ( r1 + 1 1 ) ( J/ h )
Trong đó :
D1 : Lượng hơi đốt ( kg/h )

λ1: Hàm nhiệt ( nhiệt lượng riêng ) của hơi đốt ( J/ kg )
θ1 : Nhiệt độ nước ngưng θ1 = 119,62oC
Theo bảng số liệu nhiệt hóa hơi STQTTB I _ 314
r1 = 527(kcal/kg) = 527. 4,1868.103 (J/kg)=2206,4436.103 (J/kg)
1.2 Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang vào:
Theo STQTTB II _ 196: Qf = F. Cf. tf (J/h)
Trong đó :
F : lượng hỗn hợp đầu. F= 5600 kg/h
tf : Nhiệt độ đầu của hỗn hợp ( thường lấy ở 20oC )
Cf : Nhiệt dung riêng của hỗn hợp đầu ( J/ kg.độ )
Theo bảng số liệu nhiệt dung riêng STQTTB I _ 171 ta có:
CH2O = 4180 ( J/ kg.độ ) ; CCH3COOH = 1994 ( J/ kg.độ )
Nồng độ hỗn hợp đầu af = aF = 0,311
Cf = 4180.0,311 + 1994 .(1 – 0,311) = 2673,864 (J/ kg.độ)
Từ đó ta tính được nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang vào :
Qf = F. Cf. tf = 5600. 2673,864.20 = 299472768 ( J/ h )

75 | P a g e
1.3 Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang ra:
Theo STQTTB II _ 196: QF = F. CF. tF
Trong đó
F : Lượng hỗn hợp đầu ( kg/h )
CF : Nhiệt dung riêng của hỗn hợp đầu khi đi ra ( J/ kg.độ )
tF : Nhiệt độ của hỗn hợp đầu sau khi đun nóng tF = 103,289oC
T t1 tF t2
T 100 103,289 120
C C1 Ct(F) C2
CNước 4230 ? 4275
CCH3COOH 2430 ? 2535
→ CNước = 4237,4 (J/ kg.độ) ; CCH3COOH = 2447,267 (J/ kg.độ)
Nồng độ hỗn hợp đầu af = aF = 0,311
CF = 4237,4.0,311 + 2447,267.(1 – 0,311) = 3003,998 (J/ kg.độ)
Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang ra
QF = F. CF. tF = 5600. 3003,998. 103,289 = 1737567717 ( J/ h )
1.4 Nhiệt lượng do nước ngưng mang ra:
Theo STQTTB II _ 197: Qng1 = Gng1. C1. θ1 = D1. C1. θ1
Trong đó :
Gng1 : Lượng nước ngưng, bằng lượng hơi đốt D1 ( kg/ h )
θ1 : Nhiệt độ nước ngưng
76 | P a g e
1.5 Nhiệt lượng mất mát ra ngoài môi trường xung quanh:
Lượng nhiệt mất mát ra ngoài môi trường lấy bằng 5% lượng nhiệt tiêu tốn tính theo
STQTTB II_197: Qxql = 0,05.D1.r1 (J/h)
1.6 Lượng hơi đốt cần thiết:
Theo STQTTB II _ 97, lượng hơi đốt được tính :
QF +Q ng 1 +Q xq1 −Q f Q F −Q f
D1 = λ1 = 0 , 95. r 1
= = 686,074 ( kg/h )
2. Cân bằng nhiệt lượng của tháp chưng luyện:
Phương trình cân bằng nhiệt lượng của tháp chưng luyện STQTTB II _ 197
QF + QD2 + QR = Qy + QW + Qxq2 + Qng2 ( J/ h )
Trong đó:
QF : Nhiệt lượng do hỗn hợp đầu mang vào tháp ( J/ h )
QD2 : Nhiệt lượng do hơi đốt mang vào tháp ( J/ h )
QR : Nhiệt lượng do lượng lỏng hồi lưu mang vào ( J/ h )
Qy : Nhiệt lượng do hơi mang ra ở đỉnh tháp ( J/ h )
QW : Nhiệt lượng do sản phẩm đáy mang ra ( J/ h )
Qxq2 : Nhiệt lượng do hơi mang ra môi trường xung quanh ( J/ h )
Qng2 : Nhiệt lượng do nước ngưng mang ra ( J/ h )
Chọn hơi đốt là hơi nước bão hòa ở áp suất 2 at, có nhiệt độ sôi = 119,62 oC
2.1 Nhiệt lượng do hơi đốt mang vào tháp:
QD2 = D2.
λ 2 = D . ( r + θ2 . C 2 )
2 2
Trong đó:
77 | P a g e
D2 : Lượng hơi đốt ( kg/ h )
λ 2 : Hàm nhiệt của hơi đốt (nhiệt lượng riêng ) ( J/ kg )
θ2 : Nhiệt độ nước ngưng ( oC )
2.2 Nhiệt lượng do lượng lỏng hồi lưu mang vào:
Theo STQTTB II _ 197 : QR = GR. CR. tR
Trong đó :
GR : Lượng lỏng hồi lưu ( kg/ h )
tR : Nhiệt độ của lượng lỏng hồi lưu ( oC )
CR : Nhiệt dung riêng của lượng lỏng hồi lưu
- GR = P. Rx
P : Lượng sản phẩm đỉnh; P = 1773.73 ( kg/ h )
Rx : Chỉ số hồi lưu Rx = 3.728
→ GR = 6612,46544 ( kg/ h)
Lượng lỏng hồi lưu ( sau khi qua thiết bị ngưng tụ ) ở trạng thái sôi, có nồng độ bằng
nồng đố của hơi ở đỉnh tháp x = xp = 0,986
Theo bảng số liệu nồng độ- nhiệt độ sôi STQTTB II _ 145: tR = tp = 101,084 oC
- Nhiệt dung riêng của lượng lỏng hồi lưu

CR = CA.aR + CB. (1 – aR ) với aR = aP =0,956
T t1 tP t2
t 100 101,084 120
C C1 Ct(P) C2
78 | P a g e
CNước (A) 4230 ? 4275

CCH3COOH 2430 ? 2535
→ CNước= 4232,439( J/ kg.độ ) CCH3COOH=2435,691( J/ kg.độ )
CR = 4232,439.0,956 + 2435,691.( 1 – 0,956 ) = 4153,3821( J/ kg.độ )
Thay số vào :
QR = GR. CR. tR = 6612,46544. 4153,3821. 101,084 = 2776180,639.103 ( J/ h )
2.3 Nhiệt lượng do hơi mang ra ở đỉnh tháp
Theo STQTTB II _ 197: Qy = P. ( 1+ Rx ).

λ d ( J/ h )
Trong đó:
λ d : Hàm nhiệt, nhiệt lượng riêng của hơi ở đỉnh tháp ( J/ kg )
P : Lượng sản phẩm đỉnh ( kg/ h )
Rx : Chỉ số hồi lưu thích hợp
Tính
λ d theo STQTTB II _ 197 : λ d = λ 1 . a+ λ2 . ( 1−a )
Với
λ 1 , λ2 : Nhiệt lượng riêng của rượu etylic và nước ( J/ kg )
λ 1 = r + C . θ1 ( J/ kg )
1 1
λ 2 = r + C . θ2 ( J/ kg )
2 2
θ1 = θ2 = t = 101,084oC
R
Theo số liệu ở trên ta có
CNước= 4232,439 ( J/ kg.độ ) và CCH3COOH=2435,691 ( J/ kg.độ )
Với tR = 101,084oC tra bảng STQTTB I _ 254, nội suy ta được:
79 | P a g e
T t1 T t2
t 100 101,084oC 140
r r1 R r2
RNước 539 ? 513
RCH3COOH 93,1 ? 91,8
Sử dụng công thức nội suy ta có rNước=538,2954(kcal/kg)
Đối với axit acxetic sử dụng toán đồ ta có:rCH3COOH=93,06477(kcal/kg)
r1 = 538,2954 kcal/kg = 2253,73515.103 J/ kg
r2 = 93,06477 kcal/kg = 389.64357.103 J/ kg
à
λ 1 = r + C . θ1 ( J/ kg )
1 1
λ 2 = r + C . θ2 ( J/ kg )
2 2
→
λ1 = 2253,73515. 103 + 4232,439. 101,084= 2681567,014 J/ kg
→
λ2 = 389.64357.103+2435,691. 101,084= 635852,959 J/ kg
a : Nồng độ phần khối lượng a = aP = 0,953
Thay các giá trị vào

λ d = λ 1 . a+ λ2 . ( 1−a )
à
λ d = 2681567,014.0,956+ (1 – 0,956). 635852,959 = 2591555,596(J/kg)
Vậy nhiệt lượng do hơi mang ra ở đỉnh tháp:
Qy = P. ( 1+ Rx ).
λ d ( J/ h )
=1773.73.( 1 + 3.728). 2591555,596 = 21733291,72.103 J/h
2.4 Nhiệt lượng do sản phẩm đáy mang ra:
Theo STQTTB II _ 197: QW = W. CW. tW
Trong đó :
W : lượng sản phẩm đáy. W = 3826.27 ( kg/h )

80 | P a g e
CW : Nhiệt dung riêng của sản phẩm đáy J/ kg.độ
Từ tW = 116,0912 oC ta nội suy theo số liệu bảng I.171 ta được:
t t1 tW t2
t 100 115,994 120
C C1 Ct(W) C2
CNước (A) 4230 ? 4275
CCH3COOH (B) 2430 ? 2535
→ CA = 4265,9865 J/ kg.độ ; CB = 2513,9685J/ kg.độ
Nồng độ sản phẩm đáy aW = 0,012
à CW = CA. aW + ( 1 - aW ). CB
= 2483,2736. 0,012 +2514,4788.( 1 – 0,012 ) = 2534,9927 J/ kg.độ
Thay số vào ta tính được nhiệt lượng do sản phẩm đáy mang ra
QW =W. CW. tW =3826,27. 2534,9927. 115,994 = 1125091,519.103 ( J/ h )
2.5 Nhiệt lượng mất mát ra ngoài môi trường:
Lượng nhiệt mất mát ra ngoài môi trường lấy bằng 5% lượng nhiệt tiêu tốn ở đáy tháp
tính theo STQTTB II _ 198 :
Qxq2 = 0,05. D2. r2 ( J/ h )
2.6 Nhiệt lượng do nước ngưng mang ra ngoài:
Theo STQTTB II _ 198: Qng2 = Gng2. C2. θ2 = D2. C2. θ2
Trong đó Gng2 : Lượng nước ngưng, bằng lượng hơi đốt ( kg/ h )
2.7 Lượng hơi đốt cần thiết để đun sôi dung dịch ở đáy tháp là:
Q y +Q w +Q ng 2 +Q xq2 −Q F −Q R Q y +Qw −Q F −QR

=
D2 = λ 2 0 , 95 . r 2
81 | P a g e
→ D2 =
= 9191,06 ( kg/ h )
3. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị ngưng tụ:

Thiết bị ngưng tụ ở điều kiện áp suất thường P = 1 at
3.1. Nếu chỉ ngưng tụ hồi lưu thì:
Phương trình cân bằng nhiệt lượng của thiết bị ngưng tụ hoàn toàn theo STQTTB II _
198:
P. Rx. rng = Gn1. Cn. ( t2 – t1 )
Lượng nước lạnh cần tiêu tốn là :
P . R x . r nt
Cn . ( t 2 −t 1 )
Gn1 = [ II _ 198 ]
Trong đó :
Gn1 : Lượng nước lạnh cần tiêu tốn ( kg/h )
t1 , t2 : Nhiệt độ vào và ra của nước làm lạnh ( oC )
Cn : Nhiệt dung riêng của nước ở nhiệt độ trung bình ( J/ kg.độ )
rng : Ẩn nhiệt ngưng tụ của hỗn hợp ( J/ kg )
- Nhiệt dung riêng của nước ở nhiệt độ trung bình

ttb = 0,5. (t1 + t2 )
Chọn t2 = 40 oC à ttb = 0,5. ( 40 + 20 ) = 30 oC
Tra bảng I.149 _ 168 ta được Cn = 0,99. 4,1868. 103 = 4144,932( J/ kg.độ )
- Ẩn nhiệt ngưng tụ của hỗn hợp: rng = aP. rA + ( 1- aP ). rB

tP = 101,084oC tra bảng ta có
r1 = 538,2954 kcal/kg = 2253,73515.103 J/ kg
r2 = 93,06477 kcal/kg = 389.64357.103 J/ kg
82 | P a g e
Ẩn nhiệt ngưng tụ của hỗn hợp bằng :
rng = 0,956. 2253,73515.103+ ( 1 – 0,956). 389.64357.103 = 2171,716.103 J/kg
P . R x . r nt
Cn . ( t 2 −t 1 )
Ta có : Gn1 =
→ Gn1 = = 173228,3786 ( kg/ h )
3.2. Nếu ngưng tụ hoàn toàn:
Phương trình cân bằng nhiệt lượng của thiết bị ngưng tụ hoàn toàn theo STQTTB II _
198: P. ( Rx + 1). r = Gn. Cn. ( t2 – t1 )
Lượng nước lạnh cần thiết là :
P .( R x +1 ). r
C n . ( t 2−t 1 )
Gn = = = 219695,218 ( kg/ h )
4. Cân bằng nhiệt lượng tại thiết bị làm lạnh:

Phương trình cân bằng nhiệt lượng của thiết bị làm lạnh ( coi là làm lạnh sau khi đã
ngưng tụ hoàn toàn ) theo STQTTB II _ 198
P. CP.( t 1 −t 2 ) = Gn2. Cn. ( t2 – t1 )

' '
Trong đó :
Gn2 : Lượng nước lạnh tiêu tốn ( kg/h )
t1 , t2 : Nhiệt độ vào và ra của nước làm lạnh ( oC )
t '1 , t '2 : Nhiệt độ đầu và cuối của sản phẩm đỉnh đã ngưng tụ ( oC )
CP : Nhiệt dung riêng của sản phẩm đỉnh đã ngưng tụ ( J/ kg.độ )
Cn : Nhiệt dung riêng của nước ở nhiệt độ trung bình Δ ttb
Chọn t1 = 20 ( oC ), t2 = 40 ( oC )
Sản phẩm đỉnh sau ngưng tụ ở trạng thái sôi : nhiệt độ vào chính bằng nhiệt độ sôi ở đỉnh
'
t
tháp 1 = 101,084 oC
83 | P a g e
'
Nhiệt độ sau khi làm lạnh t 2 = 25 oC
= 63,042oC
Nhiệt dung riêng của sản phẩm đỉnh đã ngưng tụ theo bảng số liệu nhiệt dung riêng –
'
nhiệt độ I.153 tại t tb = 63,042oC, nội suy ta có :
T t1 t2
t 60 63,042 80
C C1 Ct(tb) C2
CA 4190 ? 4230
CB 2207 ? 2316
→CA = 4196,084( J/ kg.độ ) ; CB = 2223,5789 ( J/ kg.độ )
Nồng độ sản phẩm đỉnh aP = 0,956 phần khối lượng
CP = CA.ap + CB.(1 – aP)
= 4196,084.0,956 +2223,5789.( 1 – 0,956 ) = 4109,294( J/ kg.độ )
⇒ Lượng nước lạnh cần thiết là :
P. CP.( t 1 −t 2 ) = Gn2. Cn. ( t2 – t1 )

' '
P . C P . ( t '1 −t '2 )
→ Gn2 = C n . ( t 2 −t 1 ) = = 5294,205( kg/ h )
84 | P a g e
PHẦN 3: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ

I. THIẾT BỊ GIA NHIỆT HỖN HỢP ĐẦU
Đối với quá trình chưng luyện, để nâng cao hiệu quả làm việc thì hỗn hợp
đầu thường được đưa vào tháp ở trạng thái lỏng sôi( xét đến ảnh hưởng của trạng
thái nhiệt động) nhằm tạo ra sự tiếp xúc tốt giữa hai pha lỏng –hơi.Điều này thực
hiện nhờ thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu.
Dựa trên các tiêu chuẩn kinh tế, kỹ thuật ta chọn thiết bị ống chùm kiểu
đứng. Tác nhân đun nóng là hơi nước bão hòa vì nó có hệ số cấp nhiệt lớn và ẩn
nhiệt ngưng tụ cao.
Trong thiết bị 2 lưu thể đi ngược nhau, hơi đốt đi từ trên xuống, truyền ẩn
nhiệt hóa hơi cho hỗn hợp lỏng đi từ dưới lên và ngưng tụ thành lỏng đi ra khỏi
thiết bị.
Để đun nóng hỗn hợp đầu gồm 95,6% nước và 1,2% axit axetic với năng suất
5600 kg/h. Giả thiết dung dịch đầu có nhiệt độ ban đầu t = 20 oC, cần đun nóng đến nhiệt
độ sôi tF = 103,289 0C . Để đun nóng hỗn hợp đầu ta dùng thiết bị gia nhiệt loại ống chùm
thẳng đứng, dùng hơi nước bão hòa để đun nóng hỗn hợp đầu.
Thiết bị gia nhiệt loại ống chùm thẳng đứng với các thông số :
Chiều cao ống ho = 1 m
Đường kính ống d = 25 mm
Chiều dày thành ống δ = 2,5 mm
→ Đường kính trong của ống do = 20 mm
Dung dịch đi trong ống , hơi đốt ngoài ống.
Chọn vật liệu chế tạo ống là thép không rỉ 2X13
Theo II_313, hệ số dẫn nhiệt của vật liệu là λ = 22,2 ( W/ m.độ )
85 | P a g e
Chọn hơi đốt là hơi nước bão hòa nên nhiệt độ không thay đổi và là nhiệt độ sôi ở áp suất
đã chọn ( 2 at ) :119,62 oC
1. Hiệu số nhiệt độ trung bình:

Δ t1 = 119,62 – 20 = 99,62 oC
Δ t2 = 119,62 – 103,289 = 16,331 oC
Hiệu số nhiệt độ trung bình giữa hai lưu thể là :
Δt 1 −Δt 2
Δt
ln 1
Δ ttb = Δt 2 = = 46,059 oC
Nhiệt độ trung bình của hơi đốt là ttb1 = 119,62 oC
Nhiệt độ trung bình của dung dịch là
ttb2 = ttb1- Δ ttb = 119,62 – 46,059 = 73,561oC
2. Lượng nhiệt trao đổi:
Q = m. CP. ( tc – td ) ( J/ s )
Trong đó :
m : Lượng dung dịch cần đun nóng ( kg/ s )
m = F = 5600 kg/ h = = kg/ s
CP : Nhiệt dung riêng của dung dịch ( J / kg.độ )
td , tc : Nhiệt độ vào và ra của dung dịch ( oC )
Theo bảng số liệu bảng STQTTB I _ 171 ta có :
t t1 T t2
t 60 73,561 80
C C1 C C2
CA 4190 ? 4190
86 | P a g e
CB 2207 ? 2316
nội suy ta có:
CA=CNước= ( J/kg độ)
CB=CCH3COOH= ( J/kg độ)
→CA = 4190 J / kg.độ ) ; CB = 2280,907( J / kg.độ )
CP = CA. aF + CB. (1 – aF )
= 4190. 0,311 + 2280,907.( 1 – 0,311 ) = 2874,635 ( J / kg.độ )
→ Q = m. CP. ( tc – td ) = .2874,635.( 103,289–20 ) = 372439,627 ( J/ s )
3. Diện tích trao đổi nhiệt:
th
qT q2 ,
Δt T
λ2
Δt T
Δt 2
q1,
λ1
Ký hiệu :
th : Nhiệt độ hơi đốt – hơi nướcbão hòa ở 2 at ( oC )
th = tbh1 = 119,62 oC
tT1 : Nhiệt độ mặt ngoài ống ( oC )
tT2 : Nhiệt độ mặt trong ống ( oC )
tdd : Nhiệt độ dung dịch ( oC )
87 | P a g e
Δ t1 : Hiệu nhiệt độ giữa hơi đốt và mặt ngoài ống ( oC )
Δ t2 : Hiệu nhiệt độ giữa mặt trong ống và dung dịch ( oC )
Δ tT : Hiệu nhiệt độ giữa mặt ngoài ống và mặt trong ống ( oC )
Δ t1 = th - tT1 ; Δ t2 = tT2 - tdd
Δ tT = tT1 - tT2
δ : Chiều dày thành ống ( m )
tm : Nhiệt độ màng nước ngưng ( oC ) tm = 0,5. (th + tT1 )
q1 : Nhiệt tải riêng phía hơi ngưng tụ ( W/ m2 )
q2 : Nhiệt tải riêng phía dung dịch ( W/ m2 )

α 1 : Hệ số cấp nhiệt phía hơi ngưng tụ ( W/ m2.độ )
α 2 : Hệ số cấp nhiệt phía dung dịch ( W/ m2.độ )
3.1 Hệ số cấp nhiệt phía hơi ngưng tụ:
α 1 √
4 r
= 2,04. A. Δt . H (II-28)
Trong đó :
A : Phụ thuộc nhiệt độ màng nước ngưng tm

Δ t : Hiệu nhiệt độ giữa hơi đốt và mặt ngoài ống ( oC )
H : Chiều cao ống. H = ho = 1m
r : Ẩn nhiệt hóa hơi lấy theo nhiệt độ hơi bão hòa th ( J/ kg )
Theo bảng số liệu Nhiệt hóa hơi – to STQTTB I _ 314:
r = 2206,4436.103 (J/kg)
3.2 Hệ số cấp nhiệt phía dung dịch:
Để xác định được hệ số cấp nhiệt phía dung dịch thì cần phải dựa vào chế độ chảy của
dung dịch và cấu tạo của thiết bị.
88 | P a g e
Chọn chế độ chảy xoáy Re = 104
Phương trình chuẩn số cấp nhiệt đối lưu cưỡng bức STQTTB II _ 14
( )
0, 25
0, 8 0 , 43 Pr
ε 1 . Re . Pr .
Pr t
Nu = 0,021.
Trong đó :
ho 1
ε 1 : Hệ số hiệu chỉnh. d o = 0 ,02 = 50. Với Re = 104 dựa vào bảng V.2
STQTTB II _ 15 tra được → ε 1 = 1
a. Chuẩn số Nuytxen:
α .l
Nu = λ
α : Hệ số cấp nhiệt phía dung dịch ( W/ m2.độ ) α = α 2
l : Kích thước hình học chủ yếu ( m )
λ : Hệ số dẫn nhiệt của dung dịch ( W/ m.độ )
Theo công thức I.32 STQTTB _ 123
λ = A. CP.
ρ.
√
3 ρ
M ( W/ m.độ )
A : Hệ số phụ thuộc mức độ liên kết của dung dịch. Aceton và acetic là hỗn hợp
lỏng không liên kết A = 4,.22.10-8
CP : Nhiệt dung riêng của dung dịch (J/kg.độ) CP = 2874,635 (J/kg.độ)
Khối lượng riêng của aceton và axit acetic nội suy theo t tb2 = 73,561oC ở STQTTB I.2
trang 9 ta có:
t0 C t1 totb2 t2
T 60 73,561 80
R ρ1 ρ ρ2
t(tb2)
ρ Nước 983 ρ A=? 972
89 | P a g e
ρ Acetic 1004 ρ =? 981

B
→ ρ A = 975,541 ( kg/ m3 )
ρ B = 988,404 ( kg/ m3 )
Nồng độ khối lượng của dung dịch aF = 0,311
1 a F ( 1−a F )
+
ρhh = ρ A ρB → =( )-1
Thay số vào ta được

ρhh = 984,367 ( kg/ m3 )
Nồng độ phần mol của dung dịch là xF= 0,601
M=xF.MNước+(1-xF)MCH3COOH
= 0,601.18+(1-0,601).60=34,758
 λ = A. CP.
ρ.
√
3 ρ
M
→ λ = 4,22.10-8. 2874,635. 984,367. = 0,36399 ( W/ m.độ )
b. Chuẩn số Reynolt:
Để quá trình truyền nhiệt đạt hiệu quả, dung dịch phải ở chế độ chảy xoáy. Chọn Re =
10000
c. Chuẩn số Prand của dòng tính theo nhiệt độ dòng:
Pr =
μ : Độ nhớt của dung dịch ( N.s/ m2 )
90 | P a g e
Theo bảng I.101 STQTTB I – 91,với nhiệt độ dung dịch ttb2 = 73,561oC ta có:
μ 1 = 0,3931 (N.s/ m2)
μ 2 = 0,605(N.s/ m2)
Theo công thức I.93, ta có :
lg μ = xF.lg( μ 1) + (1−xF).lg( μ 2) = 0,601.lg 0,3931 + (1–0,601).lg 0,6050
→ μ = 0,4669, cP = 0,4669.10-3 (N.s/ m2)
Thay số vào ta được
CP. μ
Pr = λ
−3
2874,635.0,4669 .10
→Pr = = 3,6874
0,36399
d. Chuẩn số Prand tính theo nhiệt độ tường:
μt 1 λ
√
C P . μt
√
3
μt . M
t ρt 3 3 ρ
λt A . ρt . A. ρ 4 A. ρ.
Prt = = M = t 3
Với Cp = M (II-28)
→ Prt = =
( )
0, 25
0, 8 0 , 43 Pr
ε 1 . Re . Pr .
Pr t
→ Nu = 0,021.
( ) ( )
0 , 25 0 , 25
Pr Pr
Pr t Pr t
= 0,021. 1. 100000,8. 3,68740,43. = 58,33.
e. Tổng nhiệt trở thành ống:
δ
∑ r = r1 + r2 + λT (m2.độ/ W )
91 | P a g e
Tra ở bảng V.1 STQTTB II _ 4
r1: Nhiệt trở do lớp cặn bám bên ngoài thành ống r1 = 0,116. 10-3(m2.độ/W )
r2 : Nhiệt trở do lớp cặn bám bên trong thành ống r2 = 0,116.10-3(m2.độ/W )
δ : Chiều dày thành ống δ = 2,5 mm = 2,5. 10-3 m
λ T : Hệ số dẫn nhiệt của thành ống λ T =22,2( W/ m.độ )
→ ∑r = = 0,345. 10-3 (m2.độ/W )
f. Tính nhiệt tải trung bình:
Gọi Δ t1 là nhiệt độ chênh lệch giữa thành ống và nhiệt độ trung bình của hơi nước bão
hòa. Δ t1 = 4oC
Giả thuyết Δ t1 = tbh – tT1
Thì tT1 = tbh - Δ t1 = 119,62 – 4 = 115,62 oC
→ tm = 0,5. ( 119,62 + 115,62) = 117,62 oC
Theo bảng số liệu A – tm STQTTB II _ 29, nội suy ta được A = 186,93
Vậy hệ số cấp nhiệt phía hơi nước bão hòa :
α 1=2, 04 . A .
√
4 r
Δt . H = 2,04.186,93. = 14704,81 ( W/ m2.độ )
Nhiệt tải riêng bên hơi nước bão hòa:
q1 = α 1. Δ t1 =14704,81,81. 4 = 58819,243( W/ m2 )
Khi đó hiệu số nhiệt độ giữa hai bề mặt thành ống được xác định theo công thức sau :
Δ tT = tT1 – tT2 = q1. ∑r

Do đó Δ tT = tT1 – tT2 = q1. ∑ r = 56819,243. 0,345.10 -3
= 19,6 oC
tT2 = tT1 - Δ tT = 115,62 –19,6 = 96,02 oC
92 | P a g e
→ Δ t2 = tT2 – tdd = 96,02 – 73,561 = 22,459 oC
Theo bảng I.101 STQTTB I _ 91, với nhiệt độ dung dịch 96,02 oC ta được
μ 1 = 0,176 cP ; μ 2 = 0,479 cP
Thay vào công thức
lg μ t = xF.lg( μ 1) + (1– xF).lg( μ 2) = 0,601.lg 0,176 + ( 1 – 0,601 ). lg 0,479
→ µt = 0,2624 cP
Khối lượng riêng của nước và acid acetic ội suy theo STQTTB I _ 9 ở
tT2 = 96,02 oC
A =962,577( kg/ m3 ); B = 960,786( kg/ m3 )
Theo STQTTB II _ 183 ta có :
( )
−1
aF 1−a F
ρt = +
ρA ρB
= = 961,342 ( kg/ m3 )
→ Prt = = = 2,556
( )
0 , 25
Pr
Pr t
→ Nu = 67,89. = 67,89. = 74,4039
→ ( W/ m2.độ )
→ q2 =
α 2 . Δt 2 =2708,227.22,459 = 60826,316(W/ m2 )
|q −q |
ε= 1 2
→ q1 = .100 = 3,4122 < 5%
→ Chấp nhận được
Vậy nhiệt tải trung bình là :
93 | P a g e
q1 + q2
qtb = 2 = = 59822,7795(W/ m2 )
3.3 Diện tích trao đổi nhiệt:
Q
q
F = tb = = 6,2257( m2 )
Số ống truyền nhiệt cần dùng là :
no = = 99,085 ống
Quy chuẩn 99 ống
Chọn cách sắp xếp theo hình lục giác, gọi a là số ống trên một cạnh hình lục giác a = 6
Số ống trên dường chéo lục giác b = 2. a – 1 = 11 ống
Theo STQTTB II _ 48
Tổng số ống là no = 3a( a – 1 ) + 1 = 3. 6. 5 + 1 = 91 ống
Đường kính trong của thiết bị trao đổi nhiệt tính theo công thức:
D = t. ( b – 1 ) + 4.d STQTTB II _ 49
Trong đó :
Đường kính ngoài của ống d = 0,025 m
Bước ống thường chọn là t = 1,2. d =1,2.0,025 = 0,03 m
D = 0,03.(11 –1) + 4. 0,025 = 0,52 m 0.31
- Vận tốc dung dịch trong ống

Theo giả thiết ( chế độ chảy xoáy với Re = 104 )
wGT = = 0,2371 ( m/ s)
Tốc độ chảy thực tế của thiết bị gia nhiệt được xác định theo công thức sau
94 | P a g e
G
.
π . d2
ρ. n . . 3600
wTT = 4
Trong đó :
G : Lượng hỗn hợp đầu ( kg/ h )

ρ : Khối lượng riêng trung bình của hỗn hợp đầu ( kg/ m3 )
d : Đường kính trong của ống chảy chuyền ( m )
wTT = = 0,05528
wGT −wTT
wGT = = 76,68 %
Vì vậy ta tiến hành chia ngăn ngoài thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu, số ngăn được xác định
theo công thức sau :
wGT
wTT = = 4,289 ngăn
→ Quy chuẩn ta chia thiết bị làm 5 ngăn
95 | P a g e
II. TÍNH BƠM VÀ THÙNG CAO VỊ:
Bơm làm việc liên tục trong quá trình chưng luyện, đưa dung dịch từ bể chứa lên thùng
cao vị, mức chất lỏng trong thùng cao vị được giữ ở mức không đổi nhờ ống chảy tràn để
duy trì áp suất ổn định cho quá trình cấp liệu.
Lưu lượng bơm GB = F =5600 kg/h
Ký hiệu: 1 1
Ho là chiều cao tính từ mặt thoáng bể

chứa dung dịch đến mặt thoáng thùng
cao vị (m). Z
H1 chiều cao tính từ đáy tháp đến đĩa
tiếp liệu (m). 2
H0 2
H2 chiều cao tính từ nơi đặt bơm đến H1
đáy tháp (m).
Z chiều cao tính từ đĩa tiếp liệu đến mặt

thoáng thùng cao vị (m). H2
Hình vẽ bơm
1. Các trở lực của quá ống dẫn trình cấp liệu :
1.1 Trở lực trong thùng cao vị đến thiết bị gia nhiệt :
ΔP ml= ΔP ms1 + ΔP cb1 ( N/ m2 )
ΔP ms1 : Trở lực ma sát ( N/ m2 )
ΔP cb1 : Trở lực cục bộ ( N/ m2 )
Chọn chiều dài ống L1 = 3 m
Đường kính ống d = 0,15 m
Lưu lượng GF = 5600 ( kg/ h )

96 | P a g e
- Thế năng vận tốc chất lỏng trong ống :

2
01
ρ1 . w
ΔP wl =
2 ( N/ m2 )
Nhiệt độ của dung dịch lúc đầu: t = 20oC. Khối lượng riêng của Nước và CH3COOH (I-9)
theo t ta có
ρA = 998 kg/m3, ρB = 1048 kg/m3
→ ρ1 = = 1031,921(kg/m3)
→ Vận tốc chất lỏng trong ống ( m / s )
wo1 = .= =0,0853 ( m/s )
= = 3,754( N/ m2 )
- Trở lực ma sát :

Áp suất để thắng trở lực ma sát
L1
λ. . ΔP wl
ΔP ms1 = do ( N/ m2 )
Trong đó :
λ : Hệ số ma sát
Nhiệt độ dung dịch trong ống là t = 20 oC
Theo bảng I.101 STQTTB _ 91 xác định độ nhớt theo nhiệt độ t = 20 oC ta có :
μ A = 1 cP ; μ B = 1,21 cP
lg μ 1 = xF. lg μ A + ( 1- xF ). lg μ B
= 0,601. lg 1,005 + ( 1 – 0.601 ). lg 1,21
→ μ 1 = 1,082 cP = 1,082.10-3 ( Ns/ m2 )

97 | P a g e
w01 . ρ1 .d 0
→ Re = μ1 = = 1,2202.104 > 104
 Chế độ chảy xoáy
Xác định λ theo công thức II.65 STQTTB I_ 380
[( ) ]
0,9
1 6 , 81 Δ
=−2 . lg +
√λ Re 3,7
Chọn ống làm bằng thép không rỉ, ta tra được độ nhám tuyệt đối ε = 0,1. 10-3m
( STQTTB I _ 381 )
ε 0 ,1
Δ= =
Độ nhám tương đối :
d td 150 = 0,67.10-3 ( STQTTB I _ 380 )
= = 0,0304
3
 Δ Pms1 = 0,0304. 0 ,15 . 3,754 = 2,2824
- Trở lực cục bộ
ΔP cb1 =∑ ξ . ΔP w1
Trong đó:ξ : Hệ số trở lực cục bộ
Các trở lực cục bộ trong ống gồm
+ Trở lực cửa vào từ thùng cao vị vào ống, với cạnh nhẵn ξ = 0,5
+ Trở lực do đột mở từ ống vào thiết bị gia nhiệt
Thiết bị có đường kính d = 0,475 m
( )
2
f
1− 0
ξ f1
Trở lực đột mở : =
98 | P a g e
Tiết diện đầu thiết bị chia 5 ngăn là :
f1 = = 0,03542( m2 )
Tiết diện ống là :
fo = 0,785. do2 = 0,785. 0,152 = 0,0176(m2)
( )
2
f
1− 0
f1
ξ = = = 0,2531
+ Trở lực của van :
Số van trên đường ống dẫn 1 van, chọn van mở 50% ta có ξ = 2,1
+ Trở lực do ống chuyển hướng 2 lần với góc chuyển là 90oC ξ = 1,19
 = ( 0,5 + 0,2531+ 2,1 + 2. 1,19 ). 3,754 = 19,645( N/ m2 )
Trở lực trong ống dẫn từ thùng cao vị đến thiết bị gia nhiệt :
ΔP m 1 =ΔP ms 1 +ΔP cb 1 +ΔP w 1
= 19,645+ 2,2824 + 3,754= 25,6814( N/ m2 )
Vậy áp suất để thắng trở lực cục bộ và ma sát là :
ΔP m 1
h m1 =
ρ1 . g = = 0,0026
1.2 Trở lực trong ống dẫn từ thiết bị gia nhiệt đến tháp:
ΔP m 2 =ΔP ms2 + ΔPcb 2
Trong đó :
Δ Pm2 : Trở lực ma sát ( N/ m2 )
Δ Pms2 : Trở lực cục bộ ( N/ m2 )
Δ Pcb2 : Trở lực cục bộ ( N/ m2 )

99 | P a g e
Các số liệu :
Chiều dài ống L2 = 0,5 m
Đường kính ống do = 0,15 m
Lưu lượng GF = 5600 kg/ h

2
02
ρ2 .w
Thế năng vận tốc của chất lỏng trong ống : Δ Pw2 = 2 ( N/ m2 )
Trong đó :
ρ2 : Khối lượng riêng dung dịch sau khi gia nhiệt ( kg/ m3 ).
ρ2 = ρ F ở t =103,2890C
F
Với tF=103,2890C sử dụng bảng khối lượng riêng tập I trang 9 và công thức nội
suy ta có:
=>
→ ρ = 953,15 (kg/m3)
- Vận tốc dung dịch trong ống ( m/ s ):

GF
2
- wo1 = ρ1 . 0 ,785 . d o
→wo2 = = = 0,0924( m/ s )
2
02
ρ2 .w
 Δ Pw2 = 2 = = 4,0689
100 | P a g e
- Trở lực ma sát
L2
λ. . ΔP w2
Δ Pms2 = do ( N/ m2 )
Trong đó :
Nhiệt độ dung dịch trong ống là t = tF = 103,289oC, xác định độ nhớt theo nhiệt độ bảng
I. 101 STQTTB _ 91:
t0 C t1 tF t2
T 100 103,289 120
μ1
0,284 0,232
=?
0,46 0,35
=?
→ =0,2813 cP
=0,4419 cP
Nồng độ dung dịch x = 0,601 phần mol
 lg μ2 = x. lg μ A + ( 1 – x ). lg μ B
= 0,601. lg 0,2813+ ( 1 – 0,601). lg 0,4419
 μ2 = 0,3368 cP = 0,3368. 10-3 ( N/ m2 )
Re = = 3,9224.104 > 104
→Chế độ chảy xoáy
 Xác định λ theo công thức II _ 464
[( ) ]
0,9
1 6 , 81 Δ
=−2 . lg +
√λ Re 3,7
101 | P a g e
( [( ) ])
0,9 −2
6 , 81 Δ
λ= −2. lg +
Re 3 ,7
= = 0,024
L2 0,5
λ. . ΔP w2
 Δ Pms2 = do = 0,024. 0,15 . 4,0689= 0,3255( N/ m2 )
Δ Pcb2 = ∑ ξ . ΔP w2 ( N/ m 2
)
Trong đó :ξ : Hệ số trở lực cục bộ
Các trở lực cục bộ trong ống gồm :
+ Trở lực do đột thu từ thiết bị gia nhiệt vào ống :
nội suy theo STQTTB I _ 388 ξ = 0,3012
+ Trở lực cửa ra từ ống vào tháp ξ = 1
+ Trở lực do van : Coi van mở 50% thì ξ = 2,1
+ Trở lực do ống chuyển hướng với góc chuyển là 90oC ξ = 1,19
Δ Pcb2 = (0,3012+ 1 + 2,1 + 1,19 ). 4,0689 = 18,68
 Δ Pm2 =4,0689 + 0,3255+18,68=23,0744( N/ m2 )
Vậy áp suất để thắng trở lực cục bộ và ma sát là :
ΔP m 2
h m2 =
ρ2 . g = = 0,00246 m
1.3 Trở lực trong thiết bị gia nhiệt:
ΔP m 3 = ΔP ms 3 +ΔP cb3 ( N/ m2 )
Trong đó :
Δ Pcb3 : Trở lực cục bộ ( N/ m2 )
102 | P a g e
Δ Pms3 : Trở lực ma sát ( N/ m2 )
- Thế năng vận tốc của chất lỏng trong ống truyền nhiệt :
ρ . w2
ΔP w =
2 ( N/ m2 )
Trong đó :
ρ : Khối lượng riêng dung dịch trong ống ( kg/ m3 ).
ρ= ρhh = 984,367 ( kg/ m3 )
w : Vận tốc dung dịch trong ống truyền nhiệt ( m/ s )
Thiết bị chính chia 5 ngăn w = 5. wTT = 5. 0,05528= 0,2764 ( m/ s )
ρ . w2
ΔP w =
 2 = = 37,601 ( N/ m2 )
- Trở lực ma sát

L
λ. . ΔP w
Δ Pms3 = do ( N/ m2 )
Trong đó :
L : Chiều dài ống truyền nhiệt do chia 5 ngăn L = 5. 1 = 5 m
do : Đường kính ống truyền nhiệt do = 0,02 m
Độ nhớt dung dịch trong ống μ = 0,4669 cP = 0,4669.103 ( N/ m2 )
w . ρ. d o
Re = μ = = 1,1654.104 > 104
→Chế độ chảy xoáy
 Xác định λ theo công thức II _ 464
103 | P a g e
Với loại ống thép không gỉ ta đã chọn, theo bảng I _ 464, ta có độ nhám tuyệt đối ε = 0,1
mm
ε 0,1
Δ= =
Độ nhám tương đối
d tđ 20 = 5. 10-3
( [( ) ])
0,9 −2
6 , 81 Δ
λ= −2. lg +
Re 3 ,7
→ = = 0,0373
L
λ. . ΔP w
 Δ Pms3 =
do = 0,0373. = 350,629
ΔP cb 3=∑ ξ . ΔP w
Trong đó : ξ : Hệ số trở lực cục bộ
Các trở lực cục bộ trong thiết bị gia nhiệt gồm :
+ Trở lực do đột thu từ đầu thiết bị vào chùm ống
Thiết bị có số ống truyền nhiệt n0 = 91 ống chia làm 5 ngăn
Tiết diện chùm ống ở 1 ngăn là :
= 0,00571
sử dụng nội suy bảng trang 388 tập I-STQTTB ta có :
→ε = 0,45776
+ Trở lực do đột mở từ chùm ống ra đầu thiết bị :
104 | P a g e
( )
2
f
ξ= 1− 2
f1
= ( 1 – 0,1612 )2 = 0,7035
+ Trở lực do dòng chuyển hướng 6 lần với góc chuyển là 90oC :ξ = 1,19
 ΔP cb 3 = ( 5. 0,45776+ 5. 0,7035+ 6.1,19 ). 37,601 = 486,794 ( N/ m2 )
= 486,794 + 37,601 + 350,629 = 875,024( N/ m2 )
Áp suất để thắng trở lực cục bộ và ma sát trong thiết bị gia nhiệt :
ΔP m 3
 hm3 = ρ. g = m
1.4 Xác định trở lực đường ống từ thùng chứa đến thùng cao vị :
Xác định tốc độ chảy từ thùng chứa đến thùng cao vị
4. F
w=
3600 . ρ. d 2 . π
Trong đó :
F : Năng suất hỗn hợp đầu F = 5600 ( kg/ h)

ρ : Khối lượng riêng dung dịch trước khi gia nhiệt ( kg/ m3 )
Nhiệt độ của dung dịch lúc đầu : t = 20oC
Nhiệt độ của dung dịch lúc đầu: t = 20oC. Khối lượng riêng của Nước và CH3COOH (I-
9) theo t ta có
ρA = 998 kg/m3, ρB = 1048 kg/m3
→ ρ1 = = 1031,9215 (kg/m3)
Chọn đường kính ống dẫn d = 0,15 m
→ Vận tốc dung dịch trong ống ( m / s )
Thay số vào ta có :
105 | P a g e
4. F
w=
3600 . ρ. d 2 . π = = 0,0853( m/ s )
Trở lực tiêu tốn để thắng toàn bộ trở lực trên đường ống đẩy và hút:
ΔP
hm0 = ρ. g ( I _ 485 )
Trong đó :
ΔP : Áp suất toàn phần để thắng tất cả sức cản thủy lực trên đường ống khi dòng chảy
đẳng nhiệt
ΔP = Δ Pđ + Δ Pm + Δ Pcb + Δ Pt + Δ Pk
Δ Pđ : Áp suất đẩy cần thiết để tạo tốc độ cho dòng chảy ra khỏi ống dẫn
Δ Pm : Áp suất để khắc phục trở lực ma sát khi dòng chảy ổn định trong ống thẳng
Δ Pcb : Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ
Δ Pt : Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực trong thiết bị
Δ Pk : Áp suất bổ sung cuối đường ống Δ Pk = 0
- Áp suất động học :
Δ Pđ =
- Áp suất khắc phục trở lực ma sát :
L ρ . w2
λ. .
Δ Pm = d td 2
- Áp suất khắc phục trở lực ma sát :
L ρ . w2
λ. .
Δ Pm = d td 2
L : Chiều dài ống dẫn chọn 3m
dtđ : Đường kính tương đương

106 | P a g e
λ : Hệ số trở lực ma sát xác định theo công thức :
[( ) ]
0,9
1 6 , 81 Δ
1
=−2 . lg +
Re 3,7
2
λ ( I _ 380 )
Chọn độ dài đường ống là 3m, chất liệu làm bằng thép tráng kẽm ε = 0,1.10-3
ε 0,1
=
Δ Δ
Trong đó là độ nhám tương đối : = d tđ 150 = 0,67.10-3
Vậy
Chuẩn số Reynolt : Re = = 1,2202.104 > 104
Vậy lưu thể ở chế độ chảy xoáy, hệ số trở lực được xác định theo công thức trên :
→ 0,0276
L ρ . w2
λ. .
 Pm = d td 2 = = 2,0723 N/m2
- Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ :
ρ . w2
Δ Pcb =
∑ ξ. 2
107 | P a g e
ξ : Hệ số trở lực cục bộ của toàn bộ đường ống được xác định :
ξ =ξ 1 + ξ 2 + ξ 3 + 2.ξ 4
ξ 1 : Hệ số trở lực do các van
ξ 2 : Hệ số trở lực do đột thu
ξ 3 : Hệ số trở lực do đột mở
ξ 4 : Hệ số trở lực của trục khuỷu
Tra STQTTB I _ 388 ; I _ 394 ta có :
ξ 1 = 2,025 ; ξ 2 = 1,647 ; ξ 3 = 0,9359 ; ξ 4 = 1,1
ξ =ξ 1 + ξ 2 + ξ 3 + 2.ξ 4
= 2,025 + 1,647 + 0,9359 + 2. 1,1 = 6,8079
ρ . w2
Δ Pcb =
∑ ξ. 2
= 6,8079. = 25,558
→ Tổng trở lực của hệ thống ống dẫn :

ΔP = Δ Pđ + Δ Pm + Δ Pcb = 25,558+ 2,0723 + 3,754 = 31,3843 ( N/ m2 )
Vậy tổn thất áp suất để khắc phục trở lực trong hệ thống ống dẫn từ nguyên liệu đầu vào
thùng cao vị :
ΔP
hm0 = ρ. g = = 0,0031 ( m )
2. Tính chiều cao của thùng cao vị so với đĩa tiếp liệu:
Viết phương trình Becnuli cho hai mặt cắt 1-1 và 2-2 ( lấy 2-2 làm mặt chuẩn )
108 | P a g e
P1 w1
P2 w
+ + 2 + Δh m
Z + ρ1 . g 2. g = ρ2 . g 2. g
Trong đó :
P1, P2 : Áp suất tại mặt cắt 1 và 2
w 1 : Vận tốc dung dịch tại mặt cắt 1-1. Coi w 1 = 0 vì tiết diện thùng cao vị rất lớn so
với tiết diện ống.
w2 : Vận tốc dung dịch tại mặt cắt 2 ; w2 = wo2 = 0,0924 ( m/ s )
ρ1 : Khối lượng riêng dung dịch trước khi gia nhiệt ρ1 = kg/m3
ρ2 : Khối lượng riêng dung dịch sau khi gia nhiệt ρ2 = kg/m3
Do môi trường làm việc là hỗn hợp lỏng – hơi nên: P = Plv + Ptt N/ m2
Với Plv : Áp suất hơi làm việc N/ m
Ptt : Áp suất thủy tĩnh của cột chất lỏng N/ m2. Ptt =
ρ x . g. H
H : Chiều cao lớn nhất của cột chất lỏng (m). H = 18,4 m
g : Gia tốc trọng trường
ρ x : Khối lượng riêng của chất lỏng ( kg/ m3).ta có t =103,2890C sử dụng bảng
F
khối lượng riêng tập I trang 9 và công thức nội suy ta có:
=>
=ρ x
Δh m=Δh m 0 +Δh m 1 +Δh m 2 + Δhm 3 =0,0031+0,0026+0,00246+ = 0,0987 m
109 | P a g e
 Ptt = 9,81.953,15. 18,4 = 121555,21 N/ m2
Plv = P1 = Pa = 1 at = 0,9808. 105 N/ m2
P = Ptt + Plv = 121555,21 + 0,9808. 105 = 2,19635.105 N/ m2
[ ]
2
P2 P1 w 2
− + + Δh m
ρ 2 . g ρ1 . g 2. g
Z=
= = 13,15(m)
3. Chiều cao làm việc bơm:
Chiều cao hút của bơm là: Hh = 18,4 – 1 = 17,4 m
Chiều cao đẩy của bơm là: Ho = Z + HC + h’ + hđ
h' khoảng cho phép từ đĩa dưới cùng với nắp, chọn h’ = 0,45 m
hđáy = 0,4 m
→ Ho = 13,15 + 7,2 + 0,45 + 0,4 = 21,2(m)
Chiều cao làm việc của bơm:
HF = Ho + Hh = 21,2+ 17,4 = 38,6 (m)
4. Áp suất toàn phần của bơm _ Năng suất của bơm:
- Áp suất toàn phần do bơm tạo ra :
H = HF + h0= 38,6 + 0,0031 = 38,6031 (m)
→ Quy chuẩn H = 39 m
- Công suất yêu cầu trên trục bơm được xác định theo công thức :
Q. ρ .g. H
N = 1000.η [STQTTB-I-439]
Q : Lưu lượng thể tích của bơm ( m3/ s )
Q= ( m3/ s )
110 | P a g e
η: hiệu suất chung của bơm. η = ηo.ηtl.ηck
Tra bảng I-trang 439 tập 1 STQTTB ta có:
ηo: hiệu suất thể tích do hao hụt từ P cao xuống P thấp , ηo = 0,95 .
ηtl: hiệu suất thủy lực tính đến ma sát và sự tạo dòng xoáy trong bơm. ηtl = 0,85 .
ηck: hiệu suất cơ khí ,tính đến ma sát cơ khí ở bị ổ lót trục , ηck = 0,9 .
Vậy hiệu suất toàn phần của bơm:
η = 0,95.0,85.0,9 = 0,72675
- Thay số vào ta có : N = = 0,828 (kW).
Chọn bơm có công suất : 1 (kW)
Công suất của động cơ điện :
N
Nđc =
ηđc . ηtr
ηtr - hiệu suất truyền động: ηtr = 1 .
ηđc- hiệu suất truyền động cơ: ηđc = 0,8 .
Nđc = (kW).
Thông thường để đảm an toàn người ta chọn động cơ công suất động cơ lớn hơn công
suất tính toán lượng dự trữ và khả năng quá tải của bơm :
N =β . N đc
đc C = 1,4.1,035 = 1,449 (kW).
β : hệ số dự trữ công suất (tra I-440)
111 | P a g e
PHẦN III. TÍNH TOÁN CƠ KHÍ VÀ LỰA CHỌN:

1. Tính toán thân tháp:
Chọn vật liệu làm thân tháp: Thân hình trụ là bộ phận chủ yếu của để tạo thành thiết bị
hóa chất. Tùy theo điều kiện làm việc mà người ta lựa chọn vật liệu và phương pháp chế
tạo. Do điều kiện đồ án là thân tháp làm việc ở áp suất thường nhiệt độ làm việc không
cao lắm, dung dịch chứa rượu aceton và axit axetic, do đó ta chọn loại vật liệu là thép
không gỉ với mác thép là X18H10T làm thân tháp, đó là vật liệu bền chịu nhiệt. Nó được
chế tạo bằng cách cuốn tấm vật liệu với kích thước đã định sau đó hàn giáp mối lại.
Chiều dày của thân hình trụ được tính theo công thức :
Dt . P
S= +C
2 . [ σ ] . ϕ−P [m]
Trong đó :
Dt : đường kính trong của thân hình trụ [ m ]

ϕ : Hệ số bền của thành hình trụ theo phương dọc
C : Số bổ sung do ăn mòn, bào mòn và dung sai về chiều dày [ m ]
P : Áp suất trong của thiết bị [ N / m2 ]
[ σ ] : Ứng suất cho phép.

Do môi trường làm việc là hỗn hợp lỏng hơi nên :
P = Plv + Ptt [ N / m2 ]
Với Plv : Áp suất hơi làm việc [ N / m2 ]
Ptt : Áp suất thủy tĩnh của cột chất lỏng [ N / m2 ]
- Tính Ptt =
ρ x .g. H
Với H : Chiều cao lớn nhất của cột chất lỏng [ m ]

ρ : Khối lượng riêng của chất lỏng [ kg/ m3 ]
g : Gia tốc trọng trường g = 9,81 m / s2
Ta có chiều cao cột chất lỏng HL = 18,4 m

112 | P a g e
Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng trong tháp : ρ x = 953,15[ kg/ m3 ]
Do đó : Ptt = 9,81. 953,15. 18,4 = 172047,9 N/ m2
Plv = 1 at = 0,9808. 105
→ P = Ptt + Plv = = 110852,9 + 0,9808. 105 = 2,089.105 N/ m2
Để tính toán sức bền của thiết bị thì trước hết ta phải xác định ứng suất cho phép của vật
liệu thép X18H10T
Ứng suất cho phép của thép theo giới hạn bền khi kéo và khi chảy được tính theo công
thức trên như sau :
σ σ
[ σ k ]= n k . η [ σ c ]= n c . η
k ; c
Trong đó : nk, nc là hệ số an toàn theo giới hạn bền và giới hạn chảy
σ k , σ c : giới hạn bền khi kéo và khi chảy
η : Hệ số hiệu chỉnh, đáy là thiết bị loại II, đốt nóng trực tiếp chọn η = 0,9
Tra ở bảng XIII.3. STQTTB II _ 356 ta có nk = 2,6 ; nc = 1,5
Tra giới hạn bền khi kéo và khi chảy ở STQTTB II _ 310 có :
σ k = 540. 106 N/ m2 ; σ c = 220. 106 N/ m2
σk 540.10 6 .0,9
[ σ k ]= nk
.η
Do đó = 2,6 = 186,9.106 N/ m2
σc 220.10 6 .0,9
[ σ c ]= nc
.η
= 1,5 = 132.106 N/ m2
So sánh hai kết qủa ứng suất cho phép theo giới hạn bền khi kéo và giới hạn bền khi chảy
ta chọn [ σ ] theo giá trị bé hơn, nên [ σ ] = 132. 106 N/ m2
- Tính ϕ
113 | P a g e
Ta thiết kế chọn hàn theo phương pháp hàn tay bằng hồ quang điện, kiểu hàn giáp mối hai
ϕ
bên thành có lỗ nhưng được gia cố hoàn toàn khi đó ϕ = h = 0,95 tra ở STQTTB II _
362
- Tính C = C1 + C2 + C3
C : Bổ sung ăn mòn, xuất phát từ điều kiện ăn mòn vật liệu của môi trường và thời gian
làm việc của thiết bị.
C1 = 1mm = 0,001m ( do thép trên có tốc độ ăn mòn 0,05 – 0,1 mm/ năm )
C2 : Bổ sung do hao mòn.
C2 = 0 ( vì nguyên liệu đầu là lỏng – hơi không phải chất rắn )
C3 : Bổ sung do dung sai của chiều dày.
Chọn C3 = 0,8 mm = 0,8.10-3 m [bảng XIII.9]
C = C1 + C2 + C3=(1+0+0,8).10-3=1,8.10-3(m)
Khi đó chiều dày của tháp là :
Dt . P
S= +C
2 . [ σ ] . ϕ−P
5
1 , 4.2,19635.10 -3 -3
= 6 5 + 1,8.10 = 3,11.10 ( m) = 3,11 (mm)
2.132. 10 .0 , 95−2,19635.10
→ Chuẩn hóa chọn S = 4 mm
- Kiểm tra ứng suất thành thiết bị bằng nước theo áp suất thử
Theo STQTTB II _ 366 ứng suất theo áp suất thử phải thỏa mãn điều kiện :
σ=
[ D t + ( s−C ) ] . P0 ≤ σ c
2 ( s−C ) . ϕ 1,2
Trong đó Po : Áp suất thử tính toán.
Po = Pth + P1 [ N / m2 ]
P1 : Áp suất thủy tĩnh của cột chất lỏng
Tra ở bảng XIII. 5 nên Pth = 1,5. P = 1,5. 0,9808. 105 = 2,5605.105 [N / m2]
114 | P a g e
ρ . g.H L = 9,81. 955,533.18,4 = 1,724.105 N/m2

P1 = 1
Po = 2,5605.105 + 1,724.105 = 4,2845.105 N/m2
σ=
[ D t + ( S−C ) ] . P o [ 1 , 4+ ( 4.10−3−1 , 8.10−3 ) ] . 4,2845.105
2 ( S−C ) . ϕ = = 143,72.106 N/ m2
2. ( 4.10−3−1 , 8.10−3 ) .0 , 95
σc
220 .10 6
= =183 ,33 . 106
Ta thấy σ = 143,72.106 N/m2< 1. 2 1,2 thỏa mãn điều kiện bền. Vậy
chiều dày của tháp S = 4 mm
2. Tính chóp và kích thước cơ bản của chóp:

Đường kính trong ống hơi dh = 0,05 m.
Số ống chảy truyền trên mỗi đĩa chọn m = 1
Số ống hơi phân bố trên đĩa (Chưng) n = 90 ống
Số ống hơi phân bố trên đĩa (Luyện) n = 49 ống
- Chiều cao của chóp phía trên ống dẫn hơi
h2 = 0,25. dh ( STQTTB II _ 236 )
= 0,25. 0,05 = 0,0125 m = 12,5 mm
- Đường kính của chóp
√ 2
d ch = d h + ( d h +2 .δ ch ) 2= √ 0 , 052 + ( 0 , 05+2 .0 , 002 )2 =0 , 074
m
→Quy chuẩn là dch = 0,08 (m) = 80 cm
- Chiều cao khe chóp
+ Chiều cao khe chóp đoạn chưng
hr = 0,0224 m
+Chiều cao khe chóp đoạn luyện

115 | P a g e
hr = 0,0305 m
Quy chuẩn chung cho cả tháp hr = 0,031 m = 31 mm
- khoảng cách giữa các khe: C = 4 mm
- Số lượng khe hở của mỗi chóp
[ ]
2
d h
( ) = 46,79 mm
2
π 3 ,14 50
. d ch− . 80−
C 4 . hr 4 4.31
i= =
Quy chuẩn i = 47 mm
- Đường kính ống chảy chuyền:
d Cc = √ 0,2547
π = 0,284 (m)
d cL =
√ 0,0808
π
= 0,16 (m)
- Khoảng cách từ đĩa đến chân ống chảy chuyền
d
S = 0,25. c = 0,25.0,1.103 = 25 mm
- Chiều cao ống chảy truyền nhô trên đĩa
Chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền đoạn chưng: Δ h = 32,17 m
→ hc = 32,2 mm
Chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền đoạn luyện: Δ h = 21,94 m
→ hl = 22 mm
Quy chuẩn chiều cao ống chảy chuyền nhô trên đĩa đoạn chưng và đoạn luyện: h c = 28
(mm)
- Bước tối thiểu của chóp trên đĩa
116 | P a g e
δ
Theo STQTTB II _ 237 : tmin = dch + 2. ch + l2
Trong đó :
dch = 0,08 m
δ ch : Chiều dày chóp, thường lấy δ ch = 2 ¿ 3 mm
l2 = h2 + 0,25 dch = 12,5 + 0,25. 80 = 32,5 mm
δ
 tmin = dch + 2. ch + l2 = 80 + 2.2 + 32,5 = 116,5 mm
Quy chuẩn tmin = 110 mm
- khoảng cách từ tâm ống chảy truyền đến tâm chóp gần nhất:
l1 khoảng cách nhỏ nhất giữa chóp và ống chảy truyền thường chọn l1 = 75 mm
Đoạn chưng:
t C=
√
0,2547 3
π
2
10 80
+ 2 + 2 + 75 + 2 = 142,36 = 143 mm
Đoạn luyện:
t L=√0,0808
π
2
.103 80
+ 2 + 2 + 75 + 2 = 199,18 mm = 200 mm
Quy chuẩn chung tl = 125 mm
3. Tính đáy và nắp thiết bị:
Đáy và nắp thiết bị là một bộ phận quan trọng của thiết bị và thường được chế tạo cùng
loại vật liệu với thân tháp.Vì tháp làm việc ở áp suất thường và thân trụ hàn nên ta chọn
đáy và nắp thiết bị hình elip có gờ đối với thiết bị thẳng đứng có P > 7. 104
Pn = Po = 4,2845.105 ( Pa )
Pđ = Ptháp = 2,196.105 ( Pa )
117 | P a g e
- Chiều dày của nắp
Dt . Pn Dt
Sn = . +C
3 , 8. [ σ ] . ϕ h . k−Pn 2 . hb
Trong đó : Pn = Po = 9,808.105 ( Pa )
[ σ ] : Ứng suất cho phép ( N/ m2 )
ϕ h : Hệ số bền mối hàn
k : Hệ số hiệu chỉnh
hb : Chiều cao nắp ( m ). hb = 0,25Dt m
C : Hệ số hiệu chỉnh C = 1,8. 10-3 m và có tăng thêm một chút tùy thuộc chiều dày :
-Thêm 2 mm khi S – C < 10 mm
- Thêm 1 mm khi 10 mm < S – C < 20 mm
 Theo STQTTB II _ 382 :
Chiều cao phần lồi của đáy, với Dt = 1,4 m  hb = 350 mm hay hb=0,25Dt=0,35m

ϕ h : Hệ số bền mối hàn hướng tâm nếu có.
Chọn hàn theo phương pháp hàn bằng tay bằng hồ quang điện, kiểu hàn giáp mối hai bên.
Tra II _ 362 được

ϕ h = 0,95
 k hệ số không thứ nguyên, được xác định:

d
k = 1 - D t [ II _ 385 ]
Với d đường kính lớn nhất ( hay kích thước lớn nhất của lỗ không phải hình tròn ), của lỗ
không tăng cứng.
Do đường kính ống có ở đáy và nắp là khác nhau nên ta phải tính hệ số k của đáy và nắp.
Ở nắp : Đường kính ống tháo sản phẩm đỉnh là 100 mm
118 | P a g e
Nên k = 1 - = 0,92→ k = 1
[ σ ] . k . ϕh
Ta xét :Ở nắp : p = > 50
Nên ta có thể bỏ p ở mẫu số của công thức tính chiều dày của đáy và nắp
Dt . Pn Dt
Sn = . +C
Vậy chiều dày của nắp 3 , 8. [ σ ] . ϕ h . k−Pn 2 . hb
S= = 2,53. 10-3 + C
S – C = 2,52. 10-3
Ta thấy S – C < 10 mm nên ta phải tăng C lên 2 mm, khi đó C = 3,8 mm
Do đó S =0,5763 + 3,8 = 6,32 mm
→Chọn S = 8 mm
 Kiểm tra áp suất thành ở áp suất thử thủy lực theo công thức :
σ=
[D 2
t
]
+ 2. hb . ( S−C ) . P o
≤
σC
7 , 6 . k . ϕh .h b . ( S−C ) 1, 2 N/ m2 [ STQTTB II _ 386 ]
=79,241491.106 N/ m2
σ c 220 .10 6
= =183 ,33 . 106
Ta thấy σ =79,241491.10 N/m < 1. 2
6 2 1,2 thỏa mãn điều kiện bền.
Vậy chiều dày của nắp S = 8 mm
- Chiều dày của đáy
S= = 1,3. 10-3 + C
S – C = 1,3. 10-3
119 | P a g e
Ta thấy S – C < 10 mm nên ta phải tăng C lên 2 mm, khi đó C = 3,8 mm
Do đó S =1,3+ 3,8 = 5,1 mm
→Chọn S = 6 mm
 Kiểm tra áp suất thành ở áp suất thử thủy lực theo công thức :
σ=
[D 2
t
]
+ 2. hb . ( S−C ) . P o
≤
σC
7 , 6 . k . ϕh .h b . ( S−C ) 1, 2 N/ m2 [ STQTTB II _ 386 ]
Kiểm tra đối với nắp
= 73,608028.106 < 183,3. 10-6
Thỏa mãn điều kiện bền, vậy chiều dày đáy tháp là 5 mm
Theo bảng XIII-II-382
D Chiều Chiều Chiều Bề V.10-3 (m3) Đường

(mm) dày S cao gờ cao mặt kính
(mm) (mm) phần lồi trong phôi
hb (mm) F(mm) ( mm)
1400 6 25 350 2,24 398 1693
4. Chọn mặt bích :
120 | P a g e
Bích là bộ phận quan trọng dùng để nối các phần của thiết bị cũng như nối các bộ phận
khác với thiết bị.
Có nhiều kiểu bích khác nhau, nhưng do tháp làm việc ở áp suất thường nên ta chọn kiểu
mặt bích liền bằng thép kiểu I để nối ( nắp, đáy… ) với thân.
Để nối thân tháp và nắp, đáy ta dùng mặt bích liền bằng thép không rỉ, với đường kính
tháp Dt = 1400 mm
Theo bảng XIII.27, trang 421, sổ tay QTTB tập 2. Để đảm bảo bích làm việc ổn
định khi gặp trường hợp bất thường ta chọn áp suất gần bằng với áp suất đã thử trong tính
toán cơ khí thiết bị chính. Py  0,1.106 N/m2
Theo STQTTB II _ 421 ta có :
Dt D Db DI Do
1400 1540 1490 1460 1413
Bulong 32 cái db = M20

Chiều dày bích h = 25 mm
Để nối ống dẫn vào thiết bị ta dùng kiểu bích bằng vật liệu là CT3
Chọn số bích :
Dối với tháp có đường kính là 2,2 & 3(m) ta tra bảng IX.4 trang 170 STQTTB tập
1 ta có khoảng cách giữa 2 bích là 4200 mm
Số bích đoạn luyện là :n1 =HL/2= 11,2/2=5,6 bích
Quy chuẩn lấy n1 =6 bích

Số bích đoạn chưng là :n2 =HC/2=7,2/2=3,6 bích
Quy chuẩn lấy n2=4 bích
Vậy tổng số bích là :n=n1+n2+2=6+4+2=12 bích
Trong đó có 2 bích để nối nắp và đáy chóp với tháp
121 | P a g e
Số bích 9 cặp bích và Bước bích 2 m
5. Tính đường kính các ống dẫn :

Đường kính ống dẫn được tính theo công thức sau :
√ 4 .G x
d = 3600 . π . wC . z. ρ x = √ V
0,785 .w (STQTTB II _ 236)
Trong đó :
V : Lưu lượng của các chất chuyển động trong ống [ m3/ s ]
w : Vận tốc của các chất trong ống [ m/ s ]
a. Đường kính ống dẫn sản phẩm đỉnh:
Ống dẫn sản phẩm đỉnh là ống nối giữa nắp tháp và thiết bị ngưng tụ. Hỗn hợp đi ra ở
đỉnh tháp có nhiệt độ của hỗn hợp là t = 101,084 oC
Lượng hơi ở đỉnh tháp : gđ = 451.16 ( kmol/ h )
Lưu lượng thể tích hơi ở đỉnh tháp:
gd . 22, 4 .(273+t p )
V=
273 = = 3,866
Tháp làm việc ở áp suất thường với hơi quá nhiệt chọn w = 30 ¿ 50 ( m/ s )
122 | P a g e
Chọn vận tốc hơi là w = 30 m/ s
Đường kính ống dẫn sản phẩm đỉnh là : d = = 0,405 m=405 mm
Chọn d1 = 410 mm, khi đó chiều dài ống bên ngoài l1 = 150 mm [ II _ 434 ]
Vận tốc thực tế hơi ta được: m/s

b. Đường kính ống chảy chuyền:
Chọn vận tốc lỏng qua ống chảy chuyền là w = 0,15 m/s
Chọn số ống chảy chuyền với mỗi đĩa z = 1
d Cc = √ 0,2547
π = 0,284 (m)
d cL =
√ 0,0808
π
= 0,16 (m)
→ Quy chuẩn dc = 0,3(m) = 300 (mm)

c. Ống dẫn hỗn hợp đầu vào tháp: hỗn hợp đầu vào là hỗn hợp lỏng
Lượng hỗn hợp đầu vào tháp F =5600 kg/h.
Nhiệt độ của hỗn hợp đầu: tF = 103,289 0C
Khối lượng riêng của hỗn hợp CH3COCH3 và CH3COOH được tính theo công thức :
[I_5]
Tra khối lượng riêng theo I _ 9
t t1 t t2
t 100 103.289 120
(tF)
123 | P a g e
A 958 ? 943
B 958 ? 922

ρ A = 955,533 kg/m3, ρ B = 952,079 kg/m3
Thay số vào công thức (1) ta có:

Với aF=0,311
Do đó ρ = 953,15 kg/ m3
Chọn vận tốc là =0,3 m/ s

Lưu lượng thể tích của hỗn hợp đầu:
F
V=
ρF = = 1,632.10-3 (m3/s)
Đường kính ống dẫn hỗn hợp đầu là : d = = 0,0832 m

Quy chuẩn d = 100 mm, khi đó chiều dài ống ở bên ngoài l = 120 mm(theo bảng trang
434 tập 1 do Py=0,1

d. Đường kính ống dẫn sản phẩm đáy:
Hỗn hợp được tháo là hỗn hợp lỏng có nồng độ là x = x W = 0,012 phần mol; nhiệt độ hỗn
hợp là t = tW = 115,994oC.
Khối lượng riêng của hỗn hợp lỏng được tính theo công thức :
[I_5]
Tra khối lượng riêng theo I _ 9 có
124 | P a g e
t t1 T t2
t 100 115,994 120
(tF)
A 958 ? 943
B 958 ? 922
Sử dụng nội suy ta có:

ρ A = 946,0045 kg/m3 , ρ B = 929,2108 kg/m3
Do đó ρ = 929,408 kg/ m3

Khối lượng sản phẩm đáy là : W=3826.275 kg/ h
Lưu lượng thể tích của hỗn hợp đầu:
W
V=
ρW = = 1,143.10-3. (m3/s)
Đường kính ống dẫn hỗn hợp đầu là:d = = 0,0697 m

Quy chuẩn d = 80 mm, khi đó chiều dài ống ở bên ngoài l =110 mm(theo bảng trang 434
tập 1 do Py=0,1

e. Đường kính ống dẫn hơi ngưng tụ hồi lưu:
Lượng hơi ngưng tụ hồi lưu là: GR = = 1,837 kg/s

Nhiệt độ của hơi ngưng tụ hồi lưu: tR = 101,084 oC
Khối lượng riêng của hỗn hợp lỏng được tính theo công thức :
1 a P 1−a P
= +
ρ ρA ρB [ I _ Thay các giá trị tính được vào hệ 5 ]
Tra khối lượng riêng theo I _ 9 có :
t t1 t t2
125 | P a g e
t 100 101,084 120

(tF)
A 958 ? 943
B 958 ? 922
ρ A = 957,187 kg/m3 , ρ B = 956,049 kg/ m3
→
Do đó ρ = 957,136 kg/ m3

Lưu lượng thể tích của hơi ngưng tụ:
GR
V=
ρR = = 6,744.10-4 (m3/s)
Đường kính ống dẫn hỗn hợp đầu là : d = = 0,0535 m

Quy chuẩn d=60mm khi đó chiều dài ống ở bên ngoài l = 100 mm.

f. Ống dẫn hơi sản phẩm đáy hồi lưu:
Lượng hơi sản phẩm đáy hồi lưu: gđ=g1’ = 744,221 (kmol/h)
Nhiệt độ của hơi sản phẩm đáy là t = tW = 115,994oC
Lưu lượng thể tích của hơi sản phẩm đáy hồi lưu:
g'1 . 22 , 4 .(273+t W )
V=
273 = =1,158 (m3/s)
Đường kính ống dẫn hỗn hợp đầu là : d = =0,2429 m

Quy chuẩn d = 250 mm, khi đó chiều dài ống ở bên ngoài l = 140 mm.
126 | P a g e
6. Khối lượng tháp:

G = GT + GN-Đ + GB + Gbl + GĐ + GÔ + GL ( Kg )
Trong đó :
GT : Khối lượng thân tháp trụ ( kg )
GN-Đ : Khối lượng nắp và đáy tháp ( kg )
GB : Khối lượng bích ( kg )
Gbl : Khối lượng bulông nối bích ( kg )
GĐ : Khối lượng đĩa trong tháp ( kg )
GÔ : Khối lượng ống chảy chuyền ( kg )
GL : Khối lượng chất lỏng điền đầy tháp ( kg )
a. Khối lượng thân tháp trụ:
Khối lượng riêng của thép là ρT = 7,9.103 kg/ m3

Đường kính trong của thân tháp Dt = 1,4 m
Chiều dày thân tháp 4 mm
Chiều cao thân tháp H = 18,4 m
 Khối lượng thân tháp là :
GT = =1280,48 kg
b. Khối lượng nắp và đáy tháp:
Theo các thông số của nắp và đáy đã chọn :
Bề mặt trong của nắp, đáy tháp được tra theo II _ 382, ta được F = 2,24 m2
Chiều dày của nắp, đáy tháp lấy chung S = 8 mm
Khối lượng nắp và đáy tháp là :
GN-Đ = 2. F. S. ρT = 2.2,24.8.10-3.7,9.103 = 283,136 kg

c. Khối lượng bích:
127 | P a g e
Dt D Db DI Do
1400 1540 1490 1460 1413
Bulong 32 cái db
Các thông số của bích đã chọn :
Đường kính trong của bích Dt = 1400 mm
Đường kính ngoài của bích D = 1540 mm
Chiều dày bích : h = 0,025 m
Số bích : n = 12
Khối lượng bích là :
[
π . D 2 −D
2
t
] .h.ρ .n
T
→ GB = 4 = kg
d. Khối lượng bulông nối bích:
Với 9 bích, mỗi cặp cần 32 bulong các loại M20 ( khối lượng 0,15 kg/cái )
Khối lượng bulông nối bích là : Gbl = 12. 32. 0,15 = 57,6 kg
e. Khối lượng đĩa trong tháp:
Theo các thông số của đĩa đã chọn :
Đường kính đĩa Chưng : D = 2,2 m
Chiều dày đĩa δ = 0,002 m

Số đĩa 15 đĩa Chưng
Khối lượng đĩa trong tháp là :
π . D2
. δ . ρT . n
GĐ = 4 = = 900,4578 kg
Theo các thông số của đĩa đã chọn :
Đường kính đĩa : D = 3 m
Chiều dày đĩa δ = 0,002 m

128 | P a g e
Số đĩa 24 đĩa

Khối lượng đĩa trong tháp là :
π . D2
. δ . ρT . n
GĐ = 4 = = 2679,048 kg
f. Khối lượng ống chảy truyền:

Khối lượng một ống chảy truyền là :
[
π . ( D Ô+ S )2 −D2Ô ] .h
Ô . ρT
mÔ = 4
Tháp có 39 đĩa ( 24 đĩa luyện và 15 đĩa chưng) thì cứ 1 đĩa lắp 1 ống chảy chuyền. Số
ống chảy chuyền là 39 ống.
∙ Đoạn chưng:
mÔ = = 3,18 kg
∙ Đoạn luyện:
mÔ = = 1,798 kg
Khối lượng ống chảy chuyền là :
GÔ = nÔ. mÔ =3,18.15 + 1,798.24= 90,852 kg
g. Khối lượng chất lỏng điền đầy tháp:
Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng ở trong tháp:
ρ x = 953,15 kg/ m3
GL = kg
→ Khối lượng tháp là : G = GT + GN-Đ + GB + Gbl + GĐ + GÔ + GL ( Kg )
→ G=904,2283+176,96+574,3209+48+656,3667+53,603+17386,1646=19799,6435 kg
129 | P a g e
7. Tính tai treo:

Trọng lượng tháp là P = G. g =19799,6435. 9,81 = 1,9423.105 kg
Tải trọng tác dụng lên một tai treo là GC = P:4 = N = 4,8557.104 N
Để đảm bảo an toàn ta chọn Gc = 6.104 N
Tải
Khối
trọng
lượng
cho
F.104 q.10-6 L B B1 H S l a d một
phép
tai
trên1 tai
treo
treo
m2 N/m2 Mm kg
30.104
451 1,33 230 200 205 350 12 100 25 34 13,2
Chọn tai treo thiết bị thẳng đứng như hình vẽ :
Tấm lót cho tai treo bằng thép:
Tải trọng Chiều dày Chiều dày H B SH

cho phép tối thiểu tối thiểu
130 | P a g e
của thành
của thành
trên1 tai thiết bị khi
thiết bị khi
treo không có
có lót
lót
Mm
5 740 550 10
6
20 10 550 340 8
14 460 230 6
Chọn tấm lót cho tai treo bằng thép:
Chiều dày
Chiều dày
Tải trọng tối thiểu
tối thiểu
cho phép của thành
của thành H B SH
trên1 tai thiết bị khi
thiết bị khi
treo không có
có lót
lót
Mm
6
20 10 550 340 8
8. Tính chân đỡ:

Chọn chân thép 4 chân.
Tải Bề Tải Dt
trọng mặt trọng L B B1 B2 H h S l A
d
131 | P a g e
cho đỡ cho
phép F= phép
trên 1 104 trên đất mm
chân (m2)
G.104
N
2400
6 711 0,84 300 240 260 370 450 226 18 110 34
900
(chú ý:giá trị A và Dt lấy đối với đáy elip,vật liệu làm chân là thép CT3)
→ Tải trọng của cả 4 chân đỡ: 4.6.104 = 240000 (N) > P

→ Phù hợp.
132 | P a g e
KẾT LUẬN
Chưng luyện là quá trình tiến hành đa số trong tháp có các dòng chuyển động
ngược chiều nhau. Trong đó phải có các chi tiết để tiến hành đảm bảo sư tiếp xúc pha tốt
nhất (các lợi đĩa…). Phương pháp tính toán và thiết kế một hệ thống chưng luyện liên tục
và hấp thụ có nhiều điểm giống nhau. Tuy nhiên do đặc điểm của quá trình chưng luyện là
hệ số phân bố thay đổi theo chiều cao của tháp, đồng thời quá trình truyền nhiệt diễn ra
song song với quá trình chuyển khối vì vậy làm cho quá trình tính toán và thiế kế trở nên
phức tạp.
Một khó khăn nữa mà khi tính toán và thiết kế tháp chưng luyện luôn gặp phải đó
là không có công thức chung cho việc tính toán các hệ số động học của quá trình chưng
luyện hoặc công thức tính toán chưa phản ánh được đầy đủ các tác dụng động học của các
hiệu ứng hóa học, lý học…mà chủ yếu là công thức thực nghiệm và trong các công thức
tính toán thì phần lớn phải tính theo các giá trị trung bình, các thông số vật lý chủ yếu nội
suy, nên rất khó khăn trong tính toán chính xác.
Với quy trình công nghệ tính toán ở trên ta thấy rằng một lượng nhiệt đáng kể
cần giải là ngưng tụ sản đỉnh, giải nhiệt sản phẩm đỉnh và giải nhiệt cho sản phẩm đáy
chưa được tận dụng để gia nhiệt cho dòng nhập liệu. Nhưng trong quá trình tính toán để
gia nhiệt cho dòng nhập liệu tới trạng thái lỏng sôi nếu tận dụng nhiệt thì chưa đủ để gia
nhiệt tới lỏng sôi trong khi đó phải tốn thêm thiết bị, đường ống… làm tăng chi phí của
phân xưởng. Vấn đề tận dụng nhiệt là một vấn đề thực tế rất được quan tâm, nó như là
một giải pháp để năng cao hiệu quả của quá trình và tiết kiệm năng lượng.
Đồ án môn học là một môn học tổng hợp, bản đồ án này giúp em củng cố thêm
kiến thức đã được học, cũng như phát huy trình độ độc lập sáng tạo. Bản đồ án này không
chỉ để làm sáng tỏ thêm lý thuyết, nắm vững phương pháp tính toán và nguyên lý vận
hành thiết bị.
133 | P a g e
Để hoàn thành bản đồ án này, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các thầy cô
khoa Công Nghệ Hóa.Đặc biệt em xin cảm ơn thầy Nguyễn Văn Mạnh đã tận tình hướng
dẫn, chỉ bảo, tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em làm đồ án..
Trong phạm vi khuôn khổ của đồ án môn học, do thời gian không cho phép đồng
thời đây là lần đầu tiên tiếp xúc với cách làm đồ án cho nên không tránh khỏi những bỡ
ngỡ, sai sót. Mặt khác quá trình tính toán thiế kế trên chỉ là những tính toán lý thuyết, các
kết quả tìm được đều phải quy chuẩn. do vậy khi áp dụng vào thực tế cần phải có sự tính
toán cụ thể và rõ ràng hơn để phù hợp với thực tế sản xuất. Là sinh viên em chưa được
tiếp xúc với nhiều công nghệ, với thực tế sản xuất vì vậy việc tính toán cơ khí và tính bền
của các chi tiết cũng không tránh khỏi những sai sót. . Em rất mong nhận được sự góp ý
chân thành, những lời nhận xét và sửa chữa từ thầy cô để bản đồ án của em được hoàn
thiện hơn
Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa!

Hà Nội, ngày 20 tháng 05 năm 2020
Sinh viên
ĐỖ VĂN TRƯỜNG
134 | P a g e
Mục Lục
Lời mở đầu ..........................................................................................................2
Phần I: Giới thiệu chung....................................................................................3
I.Giới thiệu về hỗn hợp chưng.............................................................................3
1.Axeton................................................................................................................
2.Axit axetic..........................................................................................................
II.Sơ đồ chưng.......................................................................................................5
1.Chú thích các kí hiệu trong quy trình...............................................................
2.Thuyết minh dây chuyền sản xuất....................................................................
3.Các kí hiệu trước khi tính ................................................................................
Phần II: Tính toán thiết bị chính.....................................................................8
I.Tính cân bằng vật liệu toàn thiết bị...................................................................8
1.Cân bằng vật liệu...............................................................................................
2.Xác định số bậc thay đổi nồng độ....................................................................
II.Tính đường kính tháp.....................................................................................19
1.Lưu lượng các dòng pha đi trong tháp.............................................................
2.Vận tốc hơi đi trong tháp..................................................................................
3. Đường kính đoạn luyện ...................................................................................
4. Đường kính đoạn chưng...................................................................................
III.Chiều cao tháp...............................................................................................39
1.Hệ số khuếch tán................................................................................................
2.Hệ số cấp khối....................................................................................................
135 | P a g e
3.Hệ số chuyển khối.............................................................................................
IV.Tính trở lực của tháp.....................................................................................58
1.Trở lực của đĩa khô............................................................................................
2.Trở lực của đĩa do sức căng bề mặt .................................................................
3.Trở lực của lớp chất lỏng trên đĩa....................................................................
V.Tính cân bằng nhiệt lượng.............................................................................69
1.Cân bằng nhiệt lượng của thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu...............................
2.Cân bằng nhiệt lượng của tháp chưng luyện...................................................
3.Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị ngưng tụ....................................................
4.Cân bằng nhiệt lượng tại thiết bị làm lạnh.......................................................
Phần III: Tính thiết bị phụ .............................................................................80
I.Thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu.........................................................................80
1.Hiệu số nhiệt độ trung bình...............................................................................
2.Lượng nhiệt trao đổi..........................................................................................
3.Diện tích trao đổi nhiệt......................................................................................
II.Tính bơm và thùng cao vị...............................................................................91
1.Các trở lực quá trình cấp liệu............................................................................
2.Chiều cao thùng cao vị so với đĩa tiếp liệu......................................................
3.Chiều cao làm việc của bơm.............................................................................
4. Áp suất toàn phần của bơm và năng suất bơm...............................................
III.Tính toán cơ khí và lựa chọn......................................................................107
1.Tính toán thân tháp............................................................................................
136 | P a g e
2.Tính chóp và kích thước cơ bản của chóp.......................................................
3.Tính đáy và nắp thiết bị.....................................................................................
4.Chọn mặt bích....................................................................................................
5. Đường kính các ống dẫn..................................................................................
6.Khối lượng tháp.................................................................................................
7.Tính tai treo........................................................................................................
8.Tính chân đỡ......................................................................................................
Kết luận ............................................................................................................128
137 | P a g e

Doan Nop

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Doan Nop

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

KHOA CÔNG NGHỆ HÓA

ĐỒ ÁN MÔN QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ

Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp chóp để

Giáo viên hướng dẫn :Thầy NGUYỄN VĂN MẠNH

Hà nội 01/ 2020

Nội dung đề tài:

PHẦN I. TỔNG QUAN

I. Giới thiệu về chưng cất

Tính ăn mòn kim loại:

III .Sơ đồ công nghệ

1- Thùng chứa hỗn hợp đầu 6- Thiết bị ngưng tụ hồi lưu

2- Bơm 7- Thiết bị làm lạnh sản phẩm đỉnh

3- Thùng cao vị 8- Thùng chứa sản phẩm đỉnh

5- Tháp chưng luyện 10- Thùng chứa sản phẩm đáy

11- Lưu lượng kế

2 . Thuyết minh dây chuyền sản xuất:

Yêu Cầu thiết bị:

PHẦN 2: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH

I. TÍNH CÂN BẰNG VẬT LIỆU TOÀN THIẾT BỊ

Theo đề bài ta có: F=5.6 tấn/h = 5600 kg/h.

Vậy lượng sản phẩm đỉnh là:

Lượng sản phẩm đáy là :

a.Chuyển đổi nồng độ phần khối lượng sang phần mol

Với M A =18 Kg /Kmol

M B =60 Kg/ Kmol

a F =31.1 %(0.311 Phầnkhối lượng)

a P=95.6 % (0.956 Phần khốilượng)

a W =1.2 % (0.012 Phần khối lượng)

b. Khối lượng mol trung bình trong pha lỏng:

M F =0,601.18+ (1−0.601 ) .60=34.758 (Kg/kmol)

M p=0,986 .18+ ( 1−0.986 ) .60=18.588 (Kg/kmol)

M W =0,039.18+ ( 1−0.039 ) .60=58.362 (Kg/kmol)

2. Xác định số bậc thay đổi nồng độ (số đĩa lý thuyết)

2.1 Xác định chỉ số hồi lưu tối thiểu ( Rmin)

Dựng đường cân bằng theo bảng:

2.2 Tính chỉ số hồi lưu thích hợp ( Rth)

Trong đó β : hệ số dư = (1,2 – 2.5)

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.2 , N ¿=39 , B=0.26

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.4 , N ¿ =31 , B=0.231

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.5 , N ¿ =29 , B=0.219

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.6 , N ¿ =27 , B=0.209

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.7 , N ¿ =26 , B=0.198

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=1.8 , N ¿ =25 , B=0.19

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=2.0 , N ¿ =24 , B=0.174

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=2.2 , N ¿ =22, B=0.161

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=2.4 , N ¿ =22 , B=0.149

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β=2.5 , N ¿ =21 , B=0.144

Lập đồ thị quan hệ giữa R x −N ¿ . ( R x +1 ) . Qua đó ta thấy với R x =3.728 thì

Với Rth =3.728 thì số đĩa lý thuyết : N ¿ =27 đĩa.

3. Phương trình đường nồng độ làm việc

Trong đó : D0 : lượng hơi đi từ dưới lên

L0 : lượng lỏng hồi lưu đi từ trên xuống

⇔ ( L0 + P).y = L0.x+ P.xP

Đặt :chỉ số hồi lưu

Biến đổi phương trình (1) theo Rx ta được:

Rx : chỉ số hồi lưu.

2.3 Phương trình làm việc đoạn chưng:

Du.y = Lu.x – w.xw

⇔ (Lu – w).y = Lu.x – w.xw

Thay vào ta có : (P’+ L0).y= (F’+L0).x – (F’-P’).xw

Thay vào biểu thức số(2) với xw=0,0124 ta có :

gtb: lượng hơi đi trong tháp( lượng trung bình) Kg/h