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資 料
切 削 工 具 の 熱 処 理 (2 ) エン ドミル.ブ ローチ*

菊 田 光 男**

Key words: heat treatment, bending distortion, high speed steel, end mill, broach.

り行 わ れ る.要 す る に実 用 上 は 同一 鋼 種 に お い て耐 摩 耗
1. は じ め に
性,耐 熱 性 は実 用範 囲 内 の 硬 さに比 例 し,原 則 的 に じん
一 般 に 精 密 切 削工 具 の材 料 として は 耐 摩 耗 性,耐 熱 性 性 は これ に反 比 例 す る こ とを 利用 して硬 さを知 る こ とで
お よ び じ ん性 を 兼 ね 備 えた 高 速 度 工 具 鋼 が 使 用 され る. 上 述3特 性 を推 定 して い る の が現 状 で あ る.ま た 逆 に 使

特 に 最 近 の エ ン ド ミルや ブロ ー チに は 高 能 率 と耐 久 性 お 用 目的 に よっ て,硬 さを変 化 させ る こ とで3特 性 をコン

よび 高 精 度 に 耐 え 得 る高 級 材 が 多 用 され る傾 向 に あ る. トロー ルす る こ とが可 能 で あ る とい え る.

精 密 加 工 に 要 求 され る工 具 は 当 然 高 精 度 に 仕 上 げ られ る 高 速 度 工 具 鋼 の焼 入れ は 1200℃ 前 後 の高 温 で あ るた
必 要 が あ る.そ の 品 質 を維 持 す る に は,良 い 切 削 性 と同 め 一 般 に電 気 直 熱 式 ソル トバ ス が用 い られ てい る.熱 処

時 に そ の 刃 先 が 持 続 す る性 質 が 要 求 され る.そ の た め に 理 中 の工 具 自身 の温 度 は そ の質 量,形 状 お よび 浸 漬数 や
は 上 述 の 材料 の3特 性 を十 分 に考 慮 す る 必 要 が あ り, 特 炉 の 種 類 に よ り変 化 し,設 定 熱 処 理 線 図 とか な り異 な る.
に 熱 処 理 面 か らは焼 入性,熱 処 理 ひ ず み な どに 再 現 性 の 図 1 は そ の説 明 図 で あ る.予 熱 は オ ー ステ ナ イ ト変 態 の

あ る こ とが望 ま しい.熱 処 理 ひ ず み が変 動 した り,そ の 開始 を 助 け るが 工 具 の 硬 化 作 用 に は 関 与 しな い.し かし,

量 が過 大 に な っ た場 合,強 制 的 な ひ ず み矯 正 や 研 削 仕 上
で 計測 上 は解 決 され た よ うに考 え られ る が,精 密切 削 工

具 に とっ て,工 具 の切 削性 や 寿 命 な ど の 本質 的 な性 能 お
よび そ の結 果 とし て の加 工 精 度 や 加 工 量 な ど に好 ま し い

影 響 は 与 え な い と思 わ れ る.こ こ では エ ン ド ミルやブロ
ー チ な ど の実 際 の製 造 面 か らみた 熱 処 理 変 形(曲 が り)

に つ い て の要 因 と対 策 につ きそ の一 部 を ま とめ て みた.

2. 切 削工 具 の熱 処 理

高速 度 工 具 鋼 の種 類 や そ の諸 性 質 につ い て は 多 くの資 図1 熱処理設定温度(熱 処理線図)と 実際 の工具温度 との関係

料 が あ る の で詳 述 を避 け るが,高 速 度 工 具 鋼 の主 要 特性
は いず れ も組 成 お よび ミ クロ組 織 に よ りほぼ 決 ま る. 耐
摩 耗 性 は硬 い基 地 や 多量 の硬 い炭 化 物 に よっ て 与 え ら
れ,耐 熱 性 は Mo, W, Co の含 有 量 に 支 配 され る.し か し,
こ の二 つ の特 性 を向 上 させ る こ とは,反 面,じ ん性 や 被

研 削性 の低 下 を もた らす とい う傾 向 が あ る.近 年,注 目
され て い る粉 末 高 速 度 工 具 鋼 は 炭 化 物 組 織 を 改 善 し, こ
の両 者 の特 性を 同 時 に 更 に 向 上 させ た もの で,理 想 材 に
一 歩 近 づい た もの で あ る こ とは 間 違 い な く
,特 定 工 具 で
は完 全 に標 準 鋼 種 として 定 着 して きた.

切 削工 具 に 必 要 な これ ら主 要 特 性 を 間 接 的 に 評 価する
た めに 熱 処 理 条 件 との関 係 に おい て 硬 さ を は じ め 衝 撃

値,抗 折 荷 重 な どが 測 定 され て い る.現 実 に は 切 削 工 具
として の材 質 上 の特 性評 価 は 製 造 工 程 上,硬 さ測 定によ

* 原稿 受 付 昭 和 55 年 8 月 1 日. 図2 6%W, 5%Mo, 2%V, 0.2%Si お よび 4%Cr 鋼 の炭 素

** (株) 日本 工 具 製作 所 (大 阪 市 淀 川 区 野 中 北 1 -13 - 20) 含 有 量 に よ る相 の 状 態 図(E. Horn u. H. Brandis)

1980 年 10 月 19
 1208 菊 田 光 男

表1 丸棒材料 の化学成分

予 熱 は 工 具 の 熱 シ ョッ クを 減 じ,あ る程 度 まで の残 留 応
力 を 減 らす 働 きが あ る.加 熱 段 階 が 進 む に つ れ て 工 具 の
ミク ロ組 織 は 図2の 状 態 図 に 示 され る よ うに フ ェ ライト

か らオ ース テ ナ イ トに変 態 し,全 体 積 が縮 小 す る.こ の

変 態 ひ ず み を最 小 にす る た め には で きる 限 りゆ っ くりと
一 様 に組 織 の変 化 を生 じ させ る こ とが 望 ま しい . 図3 丸棒の振れ量測定方法

焼 入加 熱(オ ー ス テ ナ イ ト化)は 得 られ る硬 さを左 右

す る最 も重 要 な過 程 で,時 間 と温 度 の両 因 子 が あ り,温
度 が よ り重 要 な 因子 で あ る.最 適 焼 入温 度 よ り 5,10 ℃

高 くな る と結 晶粒 が 粗 大 化 し,そ の後 の冷 却 過 程 に お け
る熱 処 理 ひず みを 大 き くす る原 因 とな る.ま た 組 織 は オ
ー ス テ ナ イ トで 塑 性 変 形 しや す く,か つ 脱 炭 な ど のミク

群組 織 的 不 均 一 が生 じや す い 状 態 で あ る.し た が って 焼

入 加 熱 は 適 正 な 温 度 を 正 確 に制 御 し,必 要 最 小 の保 持 時
間 で 熱 処 理 す る こ とが肝 要 で あ る.高 速 度 工 具 鋼 は 元 来,
自硬 鋼 で あ り,特 に 水 焼 入 れ や 油 焼 入 れ を す る必 要 が な
い.オ ー ス テ ナ イ トか らマ ル テ ソサ イ トに 変 態 させ る前
に 工 具 の 温 度 を 均一 化 す るた め に 500 ∼ 550℃ の ソルト
バ スに 浸漬 し,熱 ひ ず み あ る い は そ の後 の変 態 ひ ず み を

少 な く し,焼 割 れや 変 形 な どの熱 処 理事 故 を起 こ さな い
よ うに す る.
図4 丸棒素材径の影響
焼 もど しは焼 入 過 程 の マ ル テ ン サ イ ト変 態 な どで 付 随
す る体 積 変 化 に よる大 きな ひず み を軽 減 し工 具 に じん 性 り,特 に ブ ロ ーチ や エ ソ ド ミルの ご と く高 精 度 を 要する

を与 え,衝 撃 に対 す る抵 抗 を増 す た め に行 う.ま た使 用 精 密 切 削工 具 に お い て は,ひ ず み の 掌 握 は 不 可 欠 といっ

条 件 に み あ う硬 さに 調 整 す る最 後 の機 会 で もあ る. 焼も て過 言 では な い 。 こ こで は熱 処理 ひ ず み の うち,曲がり

ど しひず み に対 し て は 15 ∼ 25% の 残 留 オ ー ス テ ナイト に焦 点 を しぼ り高 速 度 工 具 鋼 (SKH 9) 丸 棒 の熱 処理 曲

が この過 程 で マ ル テ ソサ イ トに変 態 し,か つ 炭 化物 の析 が りに 影 響 を与 え る二,三 の要 因 の調 査 結 果 お よび実 作

出 お よび 凝 集 を起 こ し複 雑 な 体 積 変 化 を示 す の で,焼 入 業 に おけ る工 具 の 曲 が りの挙 動 とそ の軽 減 対策 の事 例 に

過 程 と同様 に配 慮 し て い く必 要 が あ る. っ いて 報 告 す る.

表1お よび 図3に 曲が り調 査 に供 した 丸 棒 の材 料 お よ
3. 熱 処 理 曲 が りの要 因 と対 策
び 曲 が りの 測 定 方 法 を示 す.ま た,工 具 の場 合 も 曲がり

工 具 の熱 処 理 ひ ず み は 現 在 に お い て も未 解 決 の点 が 多 は 両 セ ン タ穴 基 準 に よ る ダ イ ヤ ル ゲ ー ジで の 最 大 振れで
い.そ れ は 熱 処 理 ひ ず み に 影 響 を 与 え る諸 要 因 が 材 料 的 示 した ・ な お 曲 が りの多 くは 焼 入 過 程 で の影 響 が 大 きい

要 因 (ミ ク ロ的,マ ク ロ的 不 均 一性) ,機 械 的 要 因 (寸 の で,特 に 断 らな い 限 り焼 入 れ 後 の振 れ で 示 して い る.

法 ・形 状,加 工 応 力)お よび 熱 処 理 的 要 因(変 態 応 力, 3. 1 材 料 的 不 均 一 性(ミ ク ロ組 織)の 影 響

熱 応 力,自 重)な ど あ ま りに も多 く,か つ 再 現性 に 乏 し 素 材 径 が 大 き くな るに 従 って 炭 化 物 の 大 き さや 分布,

いた め 本 質 的 究 明 を 困 難 に して い る。 しか し熱 処 理 ひ ず 結 晶 粒度 な どの ミク 慨組 織 が 不 均 一 とな り,あ た か も複
み の軽 減 と均 一 化 は 工 具 メ ー カの直 面 す る 問 題 点 で あ 雑 で非 対 称 な 形状 と同'じ効 果 を 与 え 焼 入 曲 が りを 大きく

20 精密機械 46 巻 10 号
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切 削 工 具 の 熱処 理 (2) ― エ ン ドミル,ブ ロー チ

図7 丸棒の予熱温度の影響

りは 顕 著 に 小 さ くな る (図 5) .同 じ 旋 削条 件 で 加 工 し
た 丸 棒 に対 し て応 力 除 去 焼 な ま し温 度 は 750 ℃ で も 650
℃ で も焼 入 曲 が りに お い て差 異 な い が,焼 もど し後 の 曲
図5 丸棒 の旋削および応 力除 去焼なまし条件の影響
が り再 発 量 は 650 ℃ が 大 き い.そ の他,応 力 除 去 焼 な ま
し お よび 曲が り矯 正 につ い て の調 査 よ り,焼 な ま し冷 却

は 空 冷 よ り炉 冷 が 有 効 で あ り,ま た機 械 加工 で 曲が った
丸 棒 を 矯 正 や 焼 な ま し を し て も曲が りの再 発 が 大 きい.

しか し 曲が り矯 正 後,焼 な ま しす れ ば 曲が りは 出 難 くな
り,こ れ を繰 返 す ほ ど効 果 的 で あ る.

図6は 機 械 加 工 前 の素 材 の応 力 除 去 焼 な ま し温 度 とブ
ロー チ の焼 入 曲が りの関 係 につ い て示 した もの で,明ら

か に750℃ 焼 な ま しが よ く,曲 が りの 出や す い 形 状 に よ

り効 果 が認 め られ る.
3. 3 予 熱 温 度 の影 響

丸 棒 の焼 入 曲が り と二 次 予 熱 温 度 の関 係 に み られるよ

図6 ブローチ熱処理 (焼入れ) 曲が り素材応力除 去 うに 1180 ℃ と低 温 焼 入 れ す る 場 合 は 850 ℃ が有 効 で

焼 なまし温度の影響 あ り, 1240 ℃ と高 温 焼 入 れ で は 900 ℃ 予 熱 が有 効 で あ
る.し か し 1240 ℃ 焼 入 れ の 場 合 は予 熱温 度 よ り も焼 入
して い る ( 図 4 ). 温 度 の影 響 が 大 き く,実 用 上 か ら も 850 ℃ 予 熱 が有 利 で
エ ソ ド ミルや ブ 群一 チ に お け る 曲が りは主 に形 状 的 要 あ る(図7).こ れ は 図2に 示 す SKH9 の状 態 図 よ り説 明
因 に支 配 さ れ るが,材 料 的 に は大 径 の場 合 よ り小 径 の場 され る よ うに フ ェ ライ ト(α)→オ ー ス テナ イ ト(γ)の変 態

合 が ミクロ 品位 に優 れ,工 具 め細 長 比 が 同 じで あれ ば小 ひず み と室 温 → 予 熱温 度 ま た は予 熱 温 度 →焼 入温 度 の昇

径 の場 合 ほ ど 曲が りが 少 な い.ま た,製 鋼 法 を 変 え, 鋳 温 で生 じ る熱 ひず み との重 畳 され た結 果 と考 え られる.

造 組 織 を改 善 し炭 化物 偏 析 を 少 な くした ESR (electro 三 段 予 熱 方 式 を採 用 し て い る 図8の エ ン ドミルで は
slag remelting) 材,さ らに 炭 化 物 偏 析 を 完 全 にな くし Ac1 変 態 点 に 近 い 750 ℃ 二 次 予 熱 で 工 具 内外 の 温 度差

た 粉 末 材 を 使 用 した 工 具 は 従 来 の溶 製 材 に 比 べ 半 分 以 下 を均 一 に し た上, 950 ℃ の三 次予 熱 ま で α→ γの 変 態を
の焼 入 曲が りで す む 場 合 が 多 く認 め られ る. ゆ るや か に 行 うこ とが 効 果 的 で あ った.
3. 2 機 械 加 工 応 力 の影 響 3. 4 焼 入温 度 の影 響

熱 処 理 前 の 機 械 加 工 に よ る残 留 応 力 は 焼 入 曲 が りを 大 実 際 工 具 の 焼 入 温 度 は 耐 摩 耗 性,耐 熱 性 の 工 具 性能を

き くす る.こ の 残 留 応 力 を焼 きな ま しで 除 去 す れ ば 曲 が 重 視 し選 定 され るが,硬 さを 損 な わ な い 限 り焼 入れ ひず

1980 年 10 月 21
 1210 菊 田 光 男

(a)

エ ン ドミル 寸 法 : φ50 ×200 ∼ 250 ×300 ∼ 350i

図8 エ ン ドミル 熱 処 理(焼 入 れ)曲 が りの 予 熱 温 度 の 影 響

(b)

図 10 丸棒 の焼入状態 および冷却法 の影響

び C な ど種 々の 方 法 を採 用 して い る.工 具 の均 一

加 熱 ・冷 却 や 自重 の影 響 を 考 え る と 状 態 A が 望
ま し いが,実 作 業 上 の能 率,工 数 との関 係 で 状 態
B や C を採 用 して い る場 合 が 多 い.要 は 工 具 の 多

種 多様 な寸 法 ・形 状 に合 った ジ グを考 案 し,工 具
間 の 間 隙 を と り垂 直 に 立 て る こ とに よ り 状 態 A
に 匹 敵 す る焼 入 曲 が りの軽 減 が達 成 で きる.
図9 丸棒の焼入温度 の影響
3.6 ソル トバ ス構 造 と浸 漬 法 の影 響

み や過 熱 に よる じん性 低 下 を防 ぐ意 味 か ら も低 温 焼 入 れ 当 社 の 汎 用 大 型 ソル ト・ミス は 図 11 お よび 図 12 に 示 す
が 望 ま しい(図9). 3相4本 電 極 の 炉 構 造 を採 用 して い る.こ の炉 構 造 は 熱

3.5 浸 漬 状 態 お よび 冷 却 法 の 影 響 効 率 や 有 効 容 積 の点 で も優 れ た特 長 を もっ て い るが,電

丸 棒 の 調 査 で は 焼 入 浸 漬 状 態 の 相 違 よ りも冷 却 法 の影 極 間 で昇 温 され た ソル トが 図 11 (b) に 示 す よ うに電 磁

響 が 大 き く,意 外 に 熱 浴 焼 入 れ が 曲 が りを 大 き くして い 対 流 し,そ の流 圧 に よ り工 具 の 曲 が りを大 き くす る要 因

る (図 10) .ま た 熱 浴 焼 入 れ で は 丸 棒 を横 に す る状 態 B とな っ て い る.し か し工 具 の 浸 漬 位 置 や 曲 が りの 方 向 と
で非 常 に大 きい 曲が りを生 じている. の関 係 を利 用 して そ の 欠 点 を避 け る こ とが で き る.ま た

工 具 の 熱 処 理 で は 図 10 (b) に示 す 焼 入状 態 A, B お よ ソル トの流 圧 と工 具 の 自重 の バ ラ ンス を 利 用 し,あ らか

22 精密機械 46 巻 10 号
 切 削工 具 の 熱 処 理 (2 )― エ ン ド ミノ
レ,プ ロkチ 1211

エ ン ド ミノ
レ寸 法 : φδ0×220 ×330

図 12 エ ン ドミル 熱 処 理 (焼 入 れ) 曲 が りの熱 処 理 前 曲 が り
方 向 と浸 漬 方 向 の 影 響

能 に 悪 影 響 を 与 え る と同 様 に 熱 処 理 曲が りに も悪影 響 を
(a)
及 ぼ した.

機 械 的 要 因 の うち 加 工 応 力 の 影 響 は 適 正 な 応 力除 去 焼
きな ま しに よ り軽 減 す る こ とが で き,か つ 寸 法 ・形 状的
に 曲 が りや す い もの ほ どそ の 効 果 が 顕 著 で あ っ た.し か

し機 械 加 工 に おい て マ ク ロ組 織 と非 対 称 に 削 り出 したり
した 場 合 は 応 力 除 去 焼 な ま し の効 果 を 受 け 難 い.

熱 処 理 ひ ず み を 大 別 す る と熱 ひ ず み と変態 ひ ず み が あ
(b) るが,曲 が りの 対 策 は 同 じ手 法 で よい.基 本的 に は実 体
ブ ロー チ 寸 法 : φ 12 ×300 i
工 具 の 内 外 を な るべ く均 一 に,あ るい は 左右 前後 を対 称
図 11 ブ ロ ー チ熱 処 理(焼 入 れ)曲 が りの 炉 構 造 お よび
浸 漬 位 置 の影 響 的 に加 熱 ・冷 却 す る こ とに あ る.し か し現 実 に は 困難 な
こ と もあ り,対 策 と して は 工 具 一 つ ひ とつ を 周 囲か ら均
一 に 加 熱 し冷 却 す る こ とで あ る.次 に,い か に 自重ある
じめ工 具 を傾 け て 浸漬 す る こ と も焼 入 曲 が りを軽 減でき
る こ とが あ る. い は 外 圧 の 影 響 を 少 な くす る よ う工 具 を 支 持 す るか の工

以 上,主 に 焼 入 曲 が りに つ い て 例 示 して きた が,焼 も 夫 が 大 事 で あ る.以 上 の 基 本 に 沿 って生 産 性 との兼 ね 合

ど し過 程 に お い て も同 様 で あ る.例 え ば 小 径 工 具 を ジ グ い で 適 正 な ジ グ お よび 浸 漬 方 法 を 考 案 し対 処 す る こ とで

(か ご)に 投 入 す る場 合,ア トラン ダ ムに 投 入 し工 具 間 の 所 要 の 目的 を 達 成 す る こ とが 多 い.ま た 本 文 で も述 べ た

間 隙 を で き るだ け 作 り,加 熱 あ るい は 冷 却 媒 体 の流 通 を よ うに 予 熱 な どに 対 して は,そ の 材料 の もつ 状態 図 な ど

よ くす る こ とが 有 効 で あ る.こ れ は 焼 入 れ で 工 具 が 硬 化 を 参 考 に す れ ば よ り有 効 と思 わ れ る.

し変 形 抵 抗 が 高 ま って い るの で,あ る程 度 の 自重 や 外 圧 熱 処 理 曲が りの 軽 減 は 経 験技 術 と して そ の 実績 が 上 げ

の 影 響 よ り,熱 ひ ず み や 変 態 ひ ず み の 影 響 が よ り現れる られ て い る.一 面,や り方 に よっ て は工 程 を複 雑 に し熱

た め と考 え られ る. 処 理 と して の生 産 性 を 損 な う場 合 が あ る か も知 れ な い.
しか し,後 工程 の生 産 性 向 上 お よび工 具 本来 の品 質 を考
4. ま と め
慮 す れ ぽ 熱 処 理 の 重 要 性 と と もに そ の効 果 が大 きいこと

以 上,精 密加 工 と切 削工 具 の熱 処 理 の か か わ り合 い の を再 認 識 す べ きで あろう.

うち 焼 入 曲 が りに つ い て丸 棒 試 片 お よび エ ン ド ミル,プ 最 後 に 本 文 の 現 場 的 デ ー タ作成 に 協 力 され た 当社 井 上
ロ ーチ に 関 す る 実験 結 果 を述 べ た.周 知 の よ うに 材料 的 技 術 主 任 の 労 を 多 とする.

要 因 は熱 処 理 上 で生 じる 材 質的 不 均 一 性 も含 め,切 削 性

1980 年 10 月 23