TEMA 5.

- MEMBRANES
5.1. FONAMENTS I TIPUS DE PROCESSOS

F , CF R , CR
Aliment Retingut
Mòdul C0
membrana Cw

Permeat
P , CP

Fig. 5.1. Esquema bàsic d’un procés de membrana.

Fig. 5.2. Concepte bàsic d’una separació amb membrana.

1
Taula 5.1. Principals característiques dels processos de membrana.

Procés membrana Aliment Permeat Força impulsora Aplicacions

Microfiltració (MF) líquid líquid pressió (0.5-5 bar) Clarificació
Ultrafiltració (UF) líquid líquid pressió (2-10 bar) Macromolècules
Nanofiltració (NF) líquid líquid pressió (5-20 bar) Molècules baix PM
Osmosi inversa (OI) líquid líquid pressió (10-80 bar) Microsoluts
Electrodiàlisi (ED) líquid líquid potencial elèctric Separació ions
Separació gasos (SG) gas gas pressió (parcial) Gasos
Transport facilitat (TF) gas gas Absorció i pressió Gasos
Vapour permeation (VP) vapor vapor pressió (parcial) Vapors
Pervaporació (PV) líquid vapor pressió (parcial) Líquids volàtils

2
Fig. 5.3. Rang de separació per als processos de membrana.

3
Fig. 5.4. Principis dels processos de membrana governats per la pressió.

Taula 5.2. Principals característiques dels processos governats per la pressió.

4
5.2. MICROFILTRACIÓ (MF)

Fig. 5.5 a. Filtres de membrana tipus tamís. Fig. 5.5 b. Filtres de membrana profunds.
.

Fig. 5.6. Procés de fabricació d’una membrana profunda.

Els dos tipus de membrana són generalment hidrofíliques tret de les de PTFE y
polipropilè, les quals són inherentment hidrofòbiques. Ambdós tipus de
membranes es poden fer parcialment o completament hidrofòbiques.

La resistència química dels diferents tipus de membrana depèn del material que
estan construïdes. Les de PTFE tenen la millor resistència química, seguides de
les de PVDF, polièster, policarbonat, i finalment diferents tipus de compostos
cel·lulòsics.

Els colorants o tints no tenyeixen o decoloren les membranes poroses de

policarbonat o polièster. Per contra, això si que els passa a les membranes de tipus
cel·lulòsic.

Una altra classificació dels tipus de membranes de MF podria ser en funció del
material de la membrana.
Les membranes de MF membranes es poden preparar a partir de materials
orgànics (polímers) o materials inorgànics (ceràmics, metalls, vidres).
5
 Fig. 5.7. a, b i c. Membranes orgàniques per MF

Fig. 5.8. a i b. Membranes inorgàniques per MF

Fig. 5.9. Recuperació del flux mitjançant rentat en contracorrent i neteja química.

6
   r 2  P
J=
8      x

J = K  P

Fig. 5.10. Diferents modes d’operació o fluxos

• Aplicacions industrials MF

La MF s’utilitza en una gran varietat d’aplicacions industrials on s’ha de retenir

partícules d’un líquid amb una grandària > ~ 0.1 m.
Les principals aplicacions són:

• Esterilització per filtració de begudes i compostos farmacèutics

• Collita de cèl·lules
• Clarificació de sucs de fruita, vi i cervesa
• Aigua ultrapura per a la indústria de semiconductors
• Recuperació de metalls com a òxids col·loïdals o hidròxids.
• Tractament d’aigües residuals
• Fermentació en continu
• Separació d’emulsions oli-aigua
• Deshidratació de cristalls.

7
Fig. 5.11. Sistemes de filtració tangencial.

8
5.3. OSMOSI, OSMOSI INVERSA I ULTRAFILTRACIÓ
5.3.1. OSMOSI INVERSA (OI)

Fig. 5.12. Membrana OI.

Fig. 5.13. Procés de membrana d’osmosi i osmosi inversa.

9
Fig. 5.14. Aplicació d’un sistema d’osmosi inversa.

10
5.3.2. ULTRAFILTRACIÓ (UF)

Fig. 5.15. Membrana UF.

• Membranes per UF

La majoria de membranes UF es preparen a partir de materials polimèrics

mitjançant un procés d’inversions de fases:

• Membranes polimèriques:

- Polisulfona (PES)
- polivinilidin fluorur (PVDF)
- poliacrilonitril
- cel·lulosa
- poliimida
- poliamides alifàtiques

Fig. 5.16. Membrana orgànica UF.

• materials inorgànics: ceràmica

  r 2  P J 1 = A . P
J=
8      x

11
• Aplicacions industrials UF
-
- Indústria alimentària (midó de patata i proteïnes; llet, sèrum, formatge)
- Indústria farmacèutica (enzims, antibiòtics, pirògens)
- Indústria tèxtil (indigo)
- Indústria química
- Metal·lúrgia (emulsions oli-aigua, recuperació metalls cobriment de superfícies)
- Indústria paperera
- Indústria cuir

Fig. 5.17. Corba de tall o retenció d’una membrana UF.

12
 5.3.3. CONFIGURACIONS DE SISTEMES DE
MEMBRANES

Fig. 5.18. Configuracions per millorar capacitat i rendiment de sistemes de Membranes.

Fig. 5.19. Sistema complet de OI amb equipament auxiliar.

13
Fig. 5.20. Diagrama de flux simplificat per al processament del sèrum.

Fig. 5.21. Esquema de processament de suc de fruites.

14
5.3.4. POLARITZACIÓ DE LA CONCENTRACIÓ

Fig. 5.22. Esquema d’embrutament degut a l’estretament/constricció dels porus

(cas A), tapament (cas B) i dipositament de sals i formació de gel/torta (cas C)

Fig. 5.23. Diferents contribucions a la resistència global del flux.

Fig. 5.24. Formació de capa de sòlids.

15
Fig. 5.25. Flux en funció del temps per diferents situacions.

Fig. 5.26. Fenomen de polarització de la concentració.

Fig. 5.27. Model de la capa de gel

16
.
Fig. 5.28. Variació del Flux amb la P.

17
5.4. DIÀLISI

Fig. 5.29. Diferents aplicacions de diàlisi.

18
5.5. ELECTRODIÀLISI (ED)

Fig. 5.30. Esquema d’un mòdul d’Electrodiàlisi de cel·les de 2 compartiments.

19
Cátodo Ánodo

Fig. 5.31. Esquema d’un mòdul d’Electrodiàlisi.

20
5.6. MÒDULS DE MEMBRANA

Fig. 5.32. Mòdul de plaques i marcs

Fig. 5.33. Mòdul de membrana enrotllada en espiral

Fig. 5.34. Mòdul tubular.

Fig. 5.35. Mòdul de fibres foradades/buides.

21
22
5.7. EQUIPS I APLICACIONS

5.7.1. RECUPERACIÓ DE METALLS. ELECTRODIÀLISI

Fig. 5.36. Galvanotècnia. Esquema del procés net incorporant electrodiàlisi per a
la concentració i reciclatge dels components.

23
 Concentració i reciclatge mitjançant Electrodiàlisi.

Fig. 5.37. Alternatives per a la recuperació i reciclatge de metalls i aigua en un procés

de recobriment electrolític.

24
 Electro-Electro-Diàlisi (EED)

Electro-Hidròlisi (EH)

Fig. 5.38. Diferents processos d’Electrodiàlisi.

25
5.7.2. RECICLATGE DE BANYS DE DESENGREIXAT

Fig. 5.39. Procés de reciclatge de banys de desengreixat.

26
5.7.3. SEPARACIÓ D’ENZIMS PRODUITS PER
FERMENTACIÓ

Fig. 5.40. Procés de producció i separació d’un enzim produït per fermentació.

27
Fig. 5.41. Cromatografia FPLC i Electroforesi de les fraccions obtingudes.

28
 5.7.4. DESSALINITZACIÓ

Membrane processes include reverse osmosis (RO), electrodialysis (ED), and nanofiltration (NF), and distillation processes
include vapor compression (VC), multi-stage flash (MSF), and multiple effect distillation (MED).

29
30
31
32
33
Fig. 5.42. Sistemes de recuperació d’energia en osmosi inversa.

34
5.7.5. HEMODIÀLISI

Fig. 5.43. Fonaments de l’operació d’hemodiàlisi.

35
5.7.6. RECUPERACIÓ I PREPARACIÓ D’UNA ALGA COM ALIMENT

Fig. 5.44. El bucle MELISSA. (C.P.S. = compartiment de plantes superiors)

36
Fig. 5.45. Procés proposat per al tractament de Spirulina des que surt del compartiment
IV fins a ser consumida com a aliment.

37
Fig. 5.46. Evolució de les variables de procés durant l’etapa de rentat de la biomassa

38
Fig. 5.47. Esquema general proposat per al tractament de l’aigua.

39
Fig. 5.48. Etapes de MF i UF en el procés proposat per al tractament de l’aigua.

40
41