배관내의 유체 흐름에 대한 도표와 계기장치 사용&배치

(아마도 이 장에서는 P&ID 에 대한 개론을 언급할 것임.-역주)

배관 내의 흐름을 읽는 것을 배우기 위해 수업생은 먼저 유체 흐름 도표에 대한

설계자들의 언어를 배워야 한다. 이 책을 배우는 수업생은 1 장과 2 장에서 배관
설계자들의 몇 가지 신호와 심볼을 배웠다. 이제 이 장에서 도표에 기록된
유체의 흐름에 대한 언어를 보도록 하자.
대부분의 배관 회사들은 유체의 흐름 도표에 관한 계기장치 심볼을 거의 표준화
시켰다. 그 회사들은 회사 나름대로의 심볼을 정의한 흐름 도표의 범례를 문서화
했다. 계기장치 심볼은 원형이나 거의 종종 그렇게 부르듯 "거품(bubble)"
형상으로 나타나 있다. ISA(Instrument Society of American)에서는 공업에서
쓰이는 흐름 도표 내의 계기장치의 심볼을 성공적으로 문서화 했다. 표 3-1 에
몇가지 심볼이 있다.

수업생들은 흐름 도표내의 배관 심볼을 배워야 한다. 흐름 도표는 배관 도면에

나타나 있는 대로 매우 정확하게 묘사되어야 한다. 그러나 모든 경우가 다
같지만은 않다. 플러그 밸브 심볼의 경우에서는 표 3-2 와 같이 표현된다.
또한 배관 회사들은 흐름 도표의 약어를 사용한다. 많은 회사가 이러한 약어
설명에 대한 회사만의 전문 용어를 개발했다. 표 3-3 에서는 거의 일반적으로
사용되는 몇가지 심볼들을 보여준다.

흐름 도표(Flow diagram)
프로세스 부서는 프로세스의 흐름 도표를 계속 연구하고 개발한다. 이 도표는
주요 장비, 주된 배관과 그 흐름을 보여준다. 또한 이 도표에서는 배관과 장비에
대한 작동 압력과 온도를 보여준다. 작동 압력과 온도를 장비에 대한 설계 조건과
혼동하여서는 안된다. 설계 압력(Design pressure)은 최대 작동 압력 보다 적어도
10%이상, 또는 그 보다 25# 더 크게 - 어느 것은 더 폭이 넓게 - 설정해야
한다. 설계 온도(Design temperature)는 최대 작동 온도가 되어야 하지만 적어도
정상 작동 온도 보다 25˚ 더 높아야 한다.
프로세스 흐름 도표로 부터 기기파트 팀(Machanical group)에서는 기기 흐름
도표를 작성(develops)한다. 이 도표에서는 더 상세한 데이터를 제공한다. 이는
파이프 사이즈 시스템의 특성 데이터, 장비와 밸브 배치에 대한 모든 것을
보여준다. 또한 모든 조절 장치가 달린 계기 배치도 보여준다. 이 도표는 배관
설계자에게 있어서 "로드 맵(road map)"이다. (왜냐하면) 이 도표는 배관
설계자에게 그 시스템에서 쓰이는 파이프는 어떤 종류이며, 시스템이 작동 하기
위한 파이프의 사이즈와 그 것에 사용될 밸브는 어떤 것이며 또 얼마나 사용될
것인가, 또 설치될 계기들을 알려주기 때문이다. 어떤 배관 회사에서는 이러한
기기 흐름 도표를 " P&ID( Piping and Instrumentation Diagram) "이라고 한다.
유틸리티 흐름 도표(Utility flow diagram)에서는 플랜트 시설 내의 모든
장비시설이 작동하는 데에 필요한 유틸리티를 보여준다. 이는 또한 유틸리티
배관에 대한 배관, 밸브, 기기 배치를 보여준다. 1 장에서 여러 유틸리티를 정의해
놓았다.
개념적인(mythical) 프로세스 흐름 도표는 그림 3-1 에 나타나 있다. T-1 으로
표시된 분류타워, V-1 으로 표시된 오버헤드 축열기, E-1 으로 표시된 오버헤드
응축기, P-1 으로 표시된 역류 프로덕트 펌프, 그리고 E-2 로 표시된 재가열기(re
boiler)는 위와 같이 간단한 프로세스 흐름 도표로 표현된다. 예로, 피드라인(feed
line; 연료계의 공급계통. 연료 탱크 →필터 →펌프 →기화기)은 위에 언급한
타워에 포함된다. 그리고 난 다음 프로판은 분류되고 (또는 수직 베셀의 분류
트레이(tray)상에서 분리되고) 타워의 꼭대기로 올라간다. 그 보다 더 무거운
탄수화물은 타워의 하부로 가라앉히며, LC(레벨 조절기)의 컨트롤 벨브에서 그
화합물을 배출시킨다.

오버헤드(overhead)쪽에 증기가 있으면 조작과 저장하기에 편리하도록 증기는

액체로 응축시켜야 한다. 그래서 E-1(오버헤드 응축기)은 차가워서 이러한 흐름을
응축시킨다.; 그러한 다음 V-1(오버헤드 축열기)에서 그 상태를 유지한다.
오버헤드에 머무른 액체는 타워 쪽으로 펌프되어 돌아가고, FRC(flow recording
controller)는 그렇게 타워로 되돌아가는 흐름을 조절한다. 이 흐름을
환류(reflux)라고 하고 액체가 타워 안의 트레이 전체에 끊임없이 흐르도록 한다.
축열기의 LC 밸브에서 프로판 생산물을 배출시킨다. 수평 베셀에 액체가 차 있을
즈음에 LC 는 기체 신호를 컨트롤 밸브로 보내고 그 시스템에 더 많은 액체가
흐르도록 밸브를 열어준다. 이 액체의 용량이 내려 갈 무렵에 전과 같은 기체
신호가 컨트롤 밸브 쪽으로 밸브를 닫도록 보내진다. T-1 의 맨 윗쪽 트레이
쪽으로의 환류가 끊임없이 흐르는 반면, LC 를 통한 프로세스 방향으로의 흐름은
LC 밸브가 V-1 의 레벨 변동에 따라 열거나 닫기 때문에 때때로 끊어진다.
기기 흐름 도표는 그림 3-2 에 나와 있다.

기기 흐름 도표(Mechanical Flow Diagram)

기기 흐름 도표는 배관 설계자에게 프로세스 흐름 도표 보다 더 많은 완벽한
배관 구성과 내용을 알려준다. 각각의 파이프 라인은(일반적으로 파이프를 "라인"
이라고도 한다.) 나름대로의 번호가 부여되어 있다. 피드라인(feed line)이라는
것은 시작 지점에서 끝 지점까지 1 라인으로 된 것을 말하는데, 이는 장치시설의
범위 한계선(Battery limit)으로 부터, 또는 시작 지점에서 T-1 타워로 흐르는
라인이 이러한 경우에 속한다. 표 C 는 파이프 속성을 가리킨다. 표 A 는 150#
플랜지의 속성이다; 표 C 는 300# 플랜지에 대한 것이다. 그 다음에는 6"
파이프에 대한 것이다.
플랜트 회사 나름대로 파이프 속성표를 가지고 있다. 이 책에서는 문자 디자인을
이용할 것이다. 어떤 회사들은 숫자 또는 다양한 문자나 숫자를 사용한다. 그러나
설계자가 어디에서 일을 하고 있던 간에 일하는 곳에서의 시스템을 빠르게
숙지해야 한다. 다시 말하지만, 이 로드 맵은 배관 설계자에게 그가 할 일을
알려주는 것이다. 설계자는 파이프 라인의 시점 근처에 게이트 밸브를, 노즐
근처에 온도계 보호관(thermo well)을 설치해야 한다. 라인 리스트와 프로세스
흐름 시트를 통해 (예를 들어) 이 라인이 210˚ 에서 작동한다는 것을 알게된다.;
그래서 라인을 디자인 하는 것 처럼 고심을 해야 한다. 설계자는 피드 라인이 T-
1 의 20 번 트레이로 나간다는 것을 눈여겨 봐야 한다. 그 것이 여기서
전달하려고 하는 도면 상에서의 작은 라인에 대한 정확한 뜻이다.
T-1 에서의 "트림(trim)"은 2 번 라인을(통해 나간다). 표 C 에 있는 트림은
베셀에서 떼어 나갈 필요가 있는 잔여물이다. 이 잔여물은 베셀의 상부 머리 상에
달린 2" 벤트 관과, PI(압력 지시계), LG(레벨 게이지), LC 등을 의미한다. 배관
설계자는 장치 시설에 파이프를 설치할 필요가 있는 모든 부속물에 대해 특별히
신경 써서 주문해야 한다.
3 번 라인은 T-1 의 하부에서 시작해서 외부와 내부를 가지는 열 교환기인
E1 으로 들어간다. 거기에 나타난 심볼이 위의 내용을 말해준다. 이는 또한
고온의 기름이 "내부구조(tube-side)" 흘러가는 것과 3 번 라인이
"외부구조(shell-side)" 흘러가는 것도 말해준다. 배관 설계자는 이 라인에 2"
드레인을 달고, 게이트 밸브를 설치하고, 지하의 오일 하수 시스템으로 연결될
드레인 취수장 쪽으로 길을 내야 한다. 3 번 라인은 크기가 16"이고 230˚F 에서
작동된다. (파이프의) 팽창 유연성은 이런 큰 배관에 대해서는 극도로 중요하다.
4 번 라인은 E-1 의 외부구조의 맨 위에서 나와서 T-1 타워의 1 번 트레이
아래로 흘러간다. 이 라인은 C 특성이고 사이즈는 20"이다. 여기서의 열 교환기는
타워에서 설치한 것과 마찬가지로 플랜지 타입 연결 형이다. 5 번 라인은 C
특성이고 사이즈는 14"이다. 배관 설계자는 일반적으로 릴리프 밸브라고 불리는
PSV(Pressure Safety Valve)를 추가 해야한다. 이 밸브는 이를 보호하는 장비
처럼 "설정 압력"대로 300#일 것이다. 그리고 실제 압력이 300#가 되어 갈 때
밸브가 개방되어 14 A-8 번 라인을 통해 압력이 빠져나갈 것이다.
TI-1-1(그림의 상부)쪽에 나아가는 점선은 온도 지시계로 가는
"전기(electrical)"선이다. 이 지시계는 기기 판에 부착되어 있다는 의미의 원형 선
형태이다.
수업생은 주 컨트롤 룸 내의 조절 판에 부착된 이 온도계를 알게 될 것이다.
거품모양 표시의 중심을 통한 선이 없다면, 이 것은 로컬 TI 일 것이다.(13 번
라인을 보시오) 그리고 수업생이 파이프에서 읽게 될 온도 지시계가 달려 있을
것이다.
6 번 라인(C 특성)은 열 교환기 E-1 의 외부와 내부구조에서 나와 수평 축열기인
V-1 로 들어가는 10" 크기의 파이프이다. 7 번 라인은 베셀의 트림 번호이다.
수업생은 종이에 8 번 라인에서 15 번 라인까지 다 그려서 교육자에게 제출하는
것에 중점을 두어라. 교육생은 흐름 시트(flow sheet)가 자신에게 전달하는 모든
정보를 그려야 한다. 이 후에 이 책의 뒷 부분에서 이 기기 흐름 도표를 참조할
것이다. 그리고 이 도표상의 상세히 표현된 모든 것을 어떻게 읽어야 할
것인가에 대해 이해해야 한다. 프로세스 흐름 도표와 주어진 각각의 라인에
해당하는 온도는 계속해서 참조할 것이다.
유틸리티 흐름 도표 ( Utility flow diagram )

유틸리티 흐름 도표 상에서 기기 흐름 도표와 프로세스 흐름 도표 사이의 주된

차이점은 모든 라인은 전 플롯플랜에 걸처 돌고 있다는 것이다. 두 도표는 두
라인 형태가 실제 플랜트 시설 내에서 돌고 있는 것처럼 기본적으로 표현되어
있다. 각 유틸리티는 오직 기기 흐름 도표 상에서 부분적으로 나타나 있지만
유틸리티 흐름 도표 상에는 모든 것이 나타나 있어야 한다.
그림은 3-3 에서는 그림 3-2 에서의 기기 흐름 도표에 대한 각각의 유틸리티를
보여주는 유틸리티 흐름 도표가 있다.

16A-6" 라인은 범위 한계선(Battery limit)에서 범위 한계선의 블록 밸브가 달린

채 시작한다. 이 형상은 마치 게이트 밸브와 비슷하다.- 범위한계선에 가까워 질
수록 수업생은 이런 경우를 많이 접할 것이다.- 허공에 12'~20' 사이에 떠 있는
파이프 랙 상에 거의 종종 밸브가 있듯이, 보통 사다리와 플랫폼은 이 밸브로
하여금 유동공간(access)를 마련한다. 이런 밸브는 오직 정상적인 유지보수
차원에서 기기 시설을 멈추거나 그 외의 긴급 상황 일 때에만 사용한다. 이런
경우에서 대부분 이 밸브들은 닫혀진다.
블록 밸브의 옆에 위치한 심볼은 "스펙터클(spectacle)" 플랜지, 또는 그림
8 에서의 블라인드 플랜지이다.
(스펙터클 블라인드 플랜지는 배관 시스템의 끝부분에 구멍을 뚫을 필요없이
경계나 봉인을 위해 쓰인다. - 역주-)
파이프 시스템의 보호 차원에서 위해 기기 시설이 작동을 중단했을 때 이
블라인드 플랜지를 (플랜지와 플랜지 사이에) 삽입한다. 게이트 밸브에서 누수가
생긴다면 기기 시설로 부터 흘러오는 유체를 이 블라인드 플랜지가 유지해 줄
것이다. 이들은 정지 상태가 필요한 기기 시설들이다. 그런데 왜 게이트 밸브는
범위 한계선에 있는 것일까. 이들 라인은 주요 플랜트 헤더로 연결되기 때문이다.;
그리고 기기 시설 쪽에서 누수가 발생 했다면 밸브는 플랜트 시스탬 전체를 정지
시키지 않고 수리하기 위해 기기 시설의 헤더 부분을 정지 시켜야 한다.
16 번 라인은 E-1 에 고온 오일을 공급한다. 여기서 을 이루고 있는 플랜지들은
"오리피스 플랜지(Orifice flange)" 이고, (오리피스 플랜지는 관로의 도중에
삽입되는 관의 안지름에 비해 상당히 작은 구멍을 뚫은 원판형태의 플랜지이다. -
역주-) 전기적인 맥동 신호를 가지는 라인이 있어서, FRC(Flow Recording
Controller)로 연결된다. TI-2 는 국부 다이얼식 온도계(local dial
thermometer)로서, 시스템 운전자로 하여금 고온 오일의 온도를 점검하는 데에
가능하도록 한다. 17A-6" 라인은 그 내부에 TW(Thermo well; 온도계 보호관)이
있어서, 시스템 운전자가 그 안에 온도 지시계를 넣어 유체의 온도를 점검할 수
있다. 아마도 운전자는 16 번 라인에서 TI 쪽으로 이동할 것이다. "Control
station"은 일종의 흐름 조절장치이다. 이 장치는 양 측면에 컨트롤 밸브, 블록
밸브로, by-pass(우회 배관)에 글로브 밸브로 구성되어 있다. 우선적으로 Control
station 이 절대 작동하지 않는다면 이 기기시설의 운전자는 양 측면의 밸브를
닫고 by-pass 용 글로브 밸브를 통해 쓰로틀링을 하여 스팀라인을 가동시킬 수
있다. 그 다음 이 기기시설은 컨트롤 밸브가 수리 될 때까지 작동을 유지할
것이다.
이후에 17 번 라인은 스펙터클 블라인드 플랜지와 블록 밸브를 통해서 범위
한계선으로 그 흐름이 돌아오게 된다.18ACW-10" 라인은 "A"특성을 띄며 CW 는
냉각수(Cooling Water)를 의미한다. 열교환기 E-1 에서는 버터플라이 밸브에
해당하는 심볼이 표시되어 있다. 19ACW-10" 라인은 18ACW-10"에서의 밸브와
같으며 범위 한계선으로 되돌아 간다.
15A-2" 라인은 기기 흐름 도표에 속한다.; 그러나 플레어 라인에서 왔기 때문에
유틸리티나 유틸리티 흐름 도표에 속한다고 생각해 볼 필요도 있다. 20AIA-1½"
라인은 "A" 특성이다. 계기장치 공기(IA) 헤더는 기기시설을 통해 흐르며, 공급
공기는 기압 계기장치로 흘러간다.
21AUA-1½" 라인은 "A" 특성이다. 유틸리티 공기(UA)는 공기로 작동하는 공구로
흐르며, 기기시설의 각 부분을 청소하기 위해 호스를 통하여 방출한다. 22AUW-
1½" 라인은 "A" 특성이다. 유틸리티 워터(UW)는 기기시설 지역을 닦는 것으로
이용된다. 23AS-2" 라인은 "A" 특성이다. 저압(50-75#)의 스팀(S)으로
기기시설의 각 부분을 청소하는 데 이용한다.
이용 가능한 유틸리티는 다양하다. 그러나 여기에서는 도표에서 보여주는 것만
요약할 것이다. 이 책을 배우는 수업생은 17 번 라인을 밀착해서 공부해야 할
것이고 도표에서 다르게 보여지는 어떤 라인이라도 설명할 수 있어야 할 것이다.
 계기 장치의 배치 (Instrumentation)

계기장치의 배치는 모든 탄수화물 플랜트 설비에서 아주 중요한 부분이다.

자동화된 계기장치들은 수작업으로 작동하는 장치들이 작동 불능일 때 필요하게
될 모든 플랜트 시설 운전자들의 일을 (대신) 수행해준다.
오늘날의 플랜트 운전자들은 높은 기술을 습득하고 있다. 그들은 플랜트 시설에
쓰이고 있는 장비들보다 계기장비를 더 잘 알고 있어야 한다. 또한 경쟁력 있는
배관 설계자들도 계기장치를 잘 알고 있어야 한다. 배관 설계자들은 플랜트
운전자보다 계기장치에 대해 더 많이 알고 있을 필요는 없지만 계기장치의
기능과 대략적인 크기정도는 많이 알고 있어야 한다. 또한 파이프 라인이 그
계기장치에 왜 들어가는 지도 알아야 한다.
소견으로서, 배관 설계자는 플랜트 운전자가 도표를 보고 알 수 있는 곳에
계기장치를 설치해야 한다는 것을 알고 있다. 예로서, 그는 국부 온도 지시계를
달을 향해 지상으로부터 7' 떨어진 위치에서 설치 할 수는 없을 것이다. 배관
설계자는 지상으로부터 떨어져 있다는 의미의 "떨어져 있는" 국부(local)
계기장치를 도표에서 읽을 수 있어야 한다. 아마도 통제실 내의 보드에 장착된
계기장치라고 읽을지도 모른다. 그러나 이러한 계기장치들은 신호가 발생하는
지점이나 통제실 내의 원격 장치로 기압이나 전기적인 신호를 전달하는 국부
트랜스미터(transmitter)로부터 떨어져서 장착된다.
맨 처음 눈여겨 지는 것은, 통제실이 감지등, 스위치, 차트들로 꽉 차 있어서
미궁 속처럼 생겼다는 것이다. 여기에 있는 컨트롤 판넬은 대부분의 통제실에서
가장 긴 공간을 차지한다. 컨트롤 판넬은 플랜트 시설로 부터 오는 신호를 받는
수신 계기 장치들을 포함한다. 이 부분에서 플랜트 운전자는 플랜트 내의 거의
모든 라인의 온도와 압력을 알아낼 수 있어야 한다. 또한 시설내의 특정 라인을
통해서 베셀의 수위와 흐름 등도 알 수 있어야 한다. 어떤 것이 잘못 되 가고
있다는 것을 알게 될 시점에, 운전자는 기기 시설이 정상 작동할 수 있도록 조절
장치의 스위치를 돌리거나 내려야 한다. 오늘날 플랜트 시설 내의 수많은
통제실은 계기 장치가 컴퓨터에 연결되도록 하고 있다. 무엇인가 잘못 되가고
있을 때에 컴퓨터는 기기 시설의 물리적인 수치가 요구 수준에 이르도록
프로그램 되어 있어서 플랜트 시설로 하여금 제품이 시중에 팔릴 때까지 생산
하도록 유지 시켜준다.
계기장치는 유량 수위, 압력과 온도로 4(?)부류가 있다. 이들 각각은 하나에서
나뉘어져 나가서 여러 응용시설로 들어간다.
그림 3-4a 를 거쳐 3-4i 까지 흐름 도표 상에서 유량 계기 장치는 어떻게 나타나
있는지 보여주고 있고, 그림 3-5a 부터 3-5f 까지 수위 계기 장치의 심볼을
보여준다. 그림 3-6a 로 해서 3-6 까지는 흐름 도표 상에서 압력 계기장치가 어떤
형상인지 보여주고 있고, 그림 3-7a 에서 3-7h 까지 온도 계기장치의 형상을
보여준다. 그림 3-8 은 스팀 트랩에 대한 것이다.; 그림 3-9a 와 3-9b 는 기타
계기장치들이다.
선 긋기와 글자 연습

그림 3-10 에는 전형적인 배관 도면 중에 일부 도면이 제시되어 있다. 이 도면은

스케일 없이 그려진 것이 아니다. 수업생은 3/8" 스케일로 해서 이 도면을 똑같이
그리는 데에 중점을 두어라. 수업생은 선긋기와 글자 연습에 특히 신경써야 한다.
그런 다음에 교육자에게 제출해서 고찰과 점수를 받게 될 것이다. 수업생은
자신이 한 연습 제출지에 "A" 등급을 받을 때 까지 매주 연습을 반복해야 하며,
계속 제출해서 체점을 받아야 한다.
이 도면은 좌표화 된 것이다. 도면의 왼쪽 가장자리 하단에 수직 베셀의 좌표는
N.100'-0"이다. 이는 이 베셀의 중심선이 일반적으로 "벤치마크"라 불리는 기본
지점의 북쪽 방향으로 100'-0" 떨어져 있다는 뜻이다. 열 교환기의 좌표는
N.113'-10"이다. 일부가 겹쳐진 이 두 좌표는 열 교환기가 베셀의 중심선으로
부터 북쪽으로 13'-10" 떨어져 있다는 것을 보여준다.
이 도면의 동-서쪽 부분에서는 동-서로 긴 베셀의 중심선이 W.651'-0"라는 것을
보여준다. 스틸 파이프의 좌표는 W.642'-0"이다. 이 두 겹쳐진 좌표는 각각의
중심선 사이의 거리가 9'-0" 떨어져 있다는 것을 보여준다. 이 도면에는 한 쪽
방향의 치수선이 없다. 수업생은 이 도면을 따라 그리는 중에 수치를 계산해서
도면에 반영해야 한다.
이 책을 가르치는 교육자는 이 교육과정을 통하여 수업생에게 거의 완벽에
가까운 실력들이 되도록 요구해야 한다. 수업생들은 직업 기술자가 되기를 원하기
때문이다. 수업생들은 일을 하게 될 것이고 다른 배관 회사의 기술자들과 경쟁을
할 것이기 때문이기도 하다. 느슨하거나 형편없는 수준의 업무를 수용할 업체는
없을 것이다. 그러하기에 교육자는 수업생을 직업의 세계에 나가도록 준비 시켜야
하는 것이다.

수위 게이지 특성 서식 (Level Gauge Specification Sheet)

그림 3-11 에 나오는 수위 게이지 특성 서식은 대부분의 배관 회사에 근무하는

계기장치 기술자가 빈칸을 채워 작성하는 것이다. 기술자는 이 서식을 의뢰인,
배관 설계자, 그리고 설계된 플랜트 시설이나 기기 시설에 특성이 맞추어진 수위
게이지에 관련된 다른 이들에게 정보 제공용으로 사용한다.
이 서식의 윗 부분에서는 특성을 나타내는 항목 중에 몇 개의 네모칸에
검정색으로 처리하여 전달한다. 수업생은 이 용어들을 주의 깊게 보기 바란다.
아랫 부분에는 상세한 특성 정보가 주어져 있다. 수위 게이지(LG)는 그림 3-2 에
나와 있는 기기 흐름 도표 상의 T-1 과 V-1 에 필요한 것들이다. 수업생은 이
기기 흐름 도표를 요약하는 것에 중점을 두고 특성이 반영된 수위 게이지에
주의를 기울이기 바란다.
수위 계기장치 특성 서식 (Level Instruments Specification Sheet)

그림 3-12 에 나와 있는 수위 계기장치 특정 서식은 계기장치 기술자들이 빈칸을

채워서 작성하는 것이다. 수위 계기장치는 그림 3-2 에 나와 있는 기기 흐름 도표
상의 T-1 과 V-1 에 있어서 필요한 수위 조절기인 LC-1 과 LC-2 이다.
가로로 길게 뻗은 "연결 형태"의 선은 LC-1 과 LC-2 에 대한 ULS 으로 채운다.
수위 계기장치에 대한 특성 서식은 ULS 형태의 연결부위에 관한 것 대로 특성을
맟춘 보조 서식(그림 3-13)이 있다. 이 서식에는 배관 연결부위가 위치할 가능성
있는 지점에 관한 정보가 담겨있다. ULS 형식이란 배관의 위(Upper)와
아래(Lower)의 측면(Side)에서 연결하는 형식을 의미한다. 이는 허공에 떠 있는
계기 장치 판넬의 위 아래 측면 상에 1½"의 스크류 형식의 연결 부분이 있다는
뜻이다.
그림 3-13 에서는 1½"의 측면 연결부위와 관련되어 허공에 떠있는 상태에서의
머리부분의 방향이 보이지 않는다. 이는 배관이 놓이는 길을 마친 이 후에 채울
것이다. 보통 배관의 위치로 이러한 머리부분의 방향이 결정된다.

릴리프 밸브 특성 서식 (Relief Valve Specification Sheet)

계기장치 기술자들이 이 릴리프 밸브 특성 서식을 작성하는데, 이는 이 특성

서식을 읽는 모든 이들에게 릴리프 밸브에 대한 관련 자료를 제공한다. 이 릴리프
밸브는 그림 3-2 에 나와 있는 기기 흐름 도표 상에서의 T-1 을 보호하기 위해
필요한 6"X8" 밸브이다. 이 특성 서식은 6"X8" 300# RF 과 8" 150# RF outlet
형식의 밸브를 말해주고 있다. 이는 기본적으로 배관 설계자가 이 서식으로부터
나오는 자료를 알 필요가 있는 모든 정보들이다. 릴리프 밸브를 구입했다면
설계자는 릴리프 밸브의 실측 치수가 요구한 데로 맞는 지 확인하기 위해 벤더
프린트(vendor print; 일종의 주문 확인서)를 살펴볼 필요가 있다. 밸브를 주문
받은 업체는 요구한 특성에 맞는 더 좋은 릴리프 밸브를 공급 할 수 있도록 주문
확인서의 내용을 이용할 것이다.
컨트롤 밸브 특성 서식 (Control Valve Specification Sheet)

계기장치 기술자들은 또한 컨트롤 밸브 특성 서식(그림 3-15)도 작성한다. 이는

주문 생산 업체와 배관 설계자, 그리고 특정한 컨트롤 밸브에 관한 정보를 자주
참조하는 이들에게 특성에 관련된 정보를 제공한다.
기기 흐름 도표 상에서의 컨트롤 밸브는 그림 3-2 에서와 같이 그려진다.

이 특성 서식에서 나오는 정보를 읽으려면 수업생은 LC-1 V 를 봐야 한다. 이는

LC-1 V 가 13C-6" 라인에 있다는 것을 말해주고 있다. (이를 확인하려면 기기
흐름 도표를 보세요.) 여기서의 컨트롤 밸브의 크기는 6"이고 글로브 밸브
몸체와 끝단 연결부위가 RF 플랜지 형태인 300#이다는 것과 다른 정보도
주어져 있다.
이 서식의 맨 마지막 부분에는 압력과 온도가 주어져 있다. △P(delta Pressure;
가장 높은 압력과 가장 낮은 압력의 차이) 공란에는 밸브를 지나 갈 때의 압력
강하를 기록한다. 예로 LC-1 V 에서 위로 유량이 위로 흐를 때의 압력은 250
psi 이다. 그리고 아래로 흐를 때의 압력은 230psig(pound per square inch
gage)이다. 그러므로 △P 로 나타낼 이 때의 압력 강하는 20psig 이다. 그러나
△P 의 표준 크기는 10psig 까지이다. 이 의미는 이 컨트롤 밸브를 만든 제조
업체가 10psig 의 압력강하 보다 더 감당하지 못하도록 설계했다는 뜻이다.
수업생은 컨트롤 밸브 특성 서식에 대해 더 고찰하기를 바란다.

요약 시험 (Review test)

이 시험은 첫 3 장 까지의 내용을 요약하는 시험이다. 수업생이 모든 문제에

확실한 답을 내리지 못한다면, 다음 장으로 진도를 절대 못나가게 해야겠고
1 장에서 3 장까지 다시 읽고 복습하도록 해야 하겠다.

1. PSV 를 정의 하시오.
2. PSV 를 설치하는 이유는 무엇인가.
3. TI 를 정의 하시오.
4. PI 를 정의 하시오.
5. Pump 와 Compressor 의 차이를 정의 하시오.
6. 정유공장(Refinery)과 가솔린 플랜트의 차이를 정의 하시오.
7. Throttling 서비스 용으로 만들어진 밸브는 어떤 것들이 있는가.
8. 개폐(On-off)와 블록 밸브용으로 쓰이는 밸브는 어떤 것들이 있는가.
9. 역류를 방지하는 밸브는 어떤 것들이 있는가.
10. Fluid 를 정의 하시오.
11. OD 를 정의 하시오.
12. BOP 를 정의 하시오.
13. 4" OD 파이프란 무엇을 의미하는가.
14. 10" OD 파이프란 무엇을 의미하는가.
15. 14" OD 파이프란 무엇을 의마하는가.
16. ANSI 를 정의 하시오.
17. CL 을 정의 하시오.
18. 6" LR 엘보우의 반경은 얼마인가.
19. 6" SR 엘보우의 반경은 얼마인가.
20. 8"X6" 리듀싱 엘보우의 반경은 얼마인가.
21. 제련된 스틸 플랜지의 7 가지 무게를 적어 보시오.
22. 주형철 플랜지의 2 가지 무게를 적어 보시오.
23. 플랜지 연결부위 표면의 3 가지 기본 형태를 열거 하시오.
24. 플랜지 볼트 체결은 항상 ___ 의 배수로 그 볼트 개수가 증가한다.
25. "응축"을 정의 하시오