外协作业规范

1. 目的
本规范旨在确保外协零部件的质量符合 ISO 9001:2015 标准要求，并满足公司的质量目标和
客户需求。

2. 范围
本规范适用于所有公司外协的零部件生产过程，包括选择外协供应商、制定合同、监督生
产过程以及最终产品接收。

3. 外协供应商选择

3.1. 外协供应商应通过公司的新供应商开发流程进行审核。审核内容应包括但不限于其公
司是否持有质量管理体系认证（如 ISO 9001）、现场生产设备的状况、技术实力、管理水
平等方面的评估。

3.1.1. 针对钢板切割外协零部件，外协供应商应具备先进的切割设备和技术，确保切割精度
和质量符合要求。

3.1.2. 针对喷漆外协零部件，外协供应商应具备专业的喷涂设备和环境，能够提供符合质量
标准的表面涂装，并严格控制喷漆过程中的温度、湿度和废气排放等环境因素。

3.1.3. 针对焊接外协零部件，外协供应商应拥有经验丰富的焊接技术团队和先进的焊接设备，
能够确保焊接工艺的稳定性和焊缝质量的可靠性。

3.2. 公司应制定外协供应商的周期性考评制度，考评项目应包括质量、交期、服务、价格
等方面，并根据考评结果对供应商进行打分。对供应商的处理方式应根据不同分数采取相
应措施，包括但不限于：优先考虑合作、继续合作、督促整改以及取消外购等处理方式。
公司应与外协供应商签订正式合同，明确双方的责任和义务。

3.3. 外协供应商的周期性审核应包括对其服务质量、产品质量、交货期限、价格等方面进
行审查。针对钢板切割、喷漆和焊接等关键工艺环节，应加强审核力度，确保外协零部件
的质量和可靠性。

3.3.1. 针对钢板切割外协零部件，应检查切割精度、板材平整度和切割边缘质量等关键指标，
确保切割质量满足产品要求。

3.3.2. 针对喷漆外协零部件，应检查涂装均匀度、附着力和表面光洁度等关键指标，确保喷
漆质量符合产品外观要求。

3.3.3. 针对焊接外协零部件，应检查焊缝牢固度、焊接缺陷和焊接工艺参数等关键指标，确
保焊接质量满足产品的强度和密封要求。
3.4. 对于存在重大质量问题的供应商，应追究其连带责任，并采取相应的整改和惩罚措施 ，
以确保供应链的稳定和产品质量的可靠性。

4. 外协过程控制

4.1. 外协零部件的生产过程应符合公司和 ISO 9001:2015 标准的要求，包括材料选用、加工

工艺、检验和测试等环节。

4.2. 外协供应商应提供完整的生产过程记录，确保生产过程的可追溯性。

4.3. 外协供应商应实施有效的质量控制措施，确保产品符合规格要求，并在生产过程中及
时发现和纠正问题。

5. 产品检验与接收

5.1. 外协零部件应在交付前进行严格的检验和测试，确保其质量符合要求。

5.2. 公司应制定相应的检验标准和程序，并对外协零部件进行抽样检验或全检。

5.3. 外协零部件的接收应由质量部门负责，并在检验合格后方可接收并入库使用。

6. 不合格品处理

6.1. 对于发现的不合格品，外协供应商应立即采取纠正措施，并在可能的情况下提供原因
分析和改进计划。

6.2. 公司应与外协供应商协商处理不合格品的方式，包括返工、报废或重新制造等。

7. 记录与跟踪

7.1. 公司应保留外协零部件的相关记录，包括合同、生产过程记录、检验报告等。

7.2. 外协零部件的质量问题和处理情况应进行跟踪和记录，以便后续分析和改进。

8. 审核与改进

8.1. 定期对外协作业的质量管理体系进行内部审核，评估其有效性和符合性，并提出改进
建议。

8.2. 公司应与外协供应商合作，共同改进外协作业的质量管理体系，不断提升产品质量和
客户满意度。

9. 安全与环保
9.1. 外协供应商应符合相关的安全和环保法规要求，并采取措施确保生产过程的安全和环
保。

9.2. 公司应与外协供应商合作，共同关注生产过程中的安全和环保问题，并制定相应的应
对措施。

10. 其他要求

10.1. 所有相关人员应严格遵守本规范的要求，并积极参与质量管理活动，确保外协零部件
的质量和可靠性。

10.2. 公司应持续改进外协作业的质量管理体系，提升产品质量和客户满意度。