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CN106634768B
CN106634768B
(12)发明专利
(10)授权公告号 CN 106634768 B
(45)授权公告日 2020.08.14
(21)申请号 201611155634 .X (51)Int .Cl .
(74)专利代理机构 武汉智权专利代理事务所
(特殊普通合伙) 42225
代理人 沈林华 权利要求书1页 说明书9页
(54)发明名称
浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶
及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种浸水粘接性能优异的硅
烷改性聚醚密封胶及其制备方法, 涉及硅烷改性
聚醚密封胶领域, 以质量份数计, 该硅烷改性聚
醚密封胶包括硅烷改性聚醚100份、增塑剂50~
100份、纳米碳酸钙100~150份、
硅微粉50~100
份、 树脂微球2~10份、 乙烯基三甲氧基硅烷1~3
份、氨基偶联剂0 .5~3份、有机锡催化剂0 .1~1
份、颜料0 .3~3份。本发明制备的浸水粘接性能
优异的硅烷改性聚醚密封胶低模量, 拉伸强度达
到0 .2MPa,
伸长率500%。
本发明能够提升硅烷改
性聚醚密封胶的耐水粘接性能, 经过浸水老化后
CN 106634768 B
拉断测试结果为胶层内聚破坏, 定伸200%粘接
性能无破坏, 可广泛应用于建筑行业防水密封。
CN 106634768 B 权 利 要 求 书 1/1 页
1 .一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶,
其特征在于:
以质量份数计,
该硅烷
改性聚醚密封胶包括:
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浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及硅烷改性聚醚密封胶领域,
具体涉及一种浸水粘接性能优异的硅烷改
性聚醚密封胶及其制备方法。
背景技术
[0002] 硅烷改性聚醚(MS聚合物)最早由日本KENAKE公司于20世纪70年代发明并实现工
业化, 以此作为主要基础聚合物原料, 辅以多种助剂, 从而制得的工业和建筑行业用MS粘接
密封胶, 其综合了现有两大密封胶体系聚氨酯与有机硅的诸多优点, 如高弹性、 可涂漆、耐
候性优异、粘接性广泛, 更为重要的是MS聚合物本身不含溶剂、 无异氰酸酯NCO、无气味,是
一种天然的绿色环保新材料, 可用于汽车制造、集装箱、 电梯、以及家装、幕墙、 建筑外墙板
密封等领域。
[0003] 但在某些使用条件下, 如装配式建筑预制板外墙接缝, 由于长期处于雨水浸淋或
者高湿度条件下, 不仅对于密封胶的本体耐候性的考验, 更重要的是密封胶粘接效果耐久
性的检验; 另一方面混凝土预制板的多孔结构也给密封胶粘接带来诸多不利影响, 在雨水
冲刷下易导致粘接失效。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足, 提供一种浸水粘接性能优异的硅
烷改性聚醚密封胶及其制备方法, 本发明能够提升硅烷改性聚醚密封胶的耐水粘接性能,
经过浸水老化后拉断测试结果为胶层内聚破坏, 定伸200%粘接性能无破坏,可广泛应用于
建筑行业防水密封。
[0005] 本发明提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶, 以质量份数计,该硅
烷改性聚醚密封胶包括:
[0006]
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性聚醚,
能够有效保护预聚物的活性。
具体实施方式
[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。本发明实施例中各成分的含
量, 如果没有特别说明, 均以质量份数计。
[0025] 本发明实施例提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶, 以 质量份数
计, 该密封胶包括以下成分:
[0026]
[0027] 以100份硅烷改性聚醚作为其余成分的质量份数参照物。
[0028] 硅烷改性聚醚为日本KENAKE公司产品S203H、 S303H中的一种或两种; 增塑剂为邻
苯二甲酸二异癸酯DIDP、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、 聚醚2000中的任意一种; 纳米碳酸钙经
过油酸表面疏水处理, 粒径为70~100nm;硅微粉粒径为8μm以下; 树脂微球为粒径在60~
120nm的聚氯乙烯PVC树脂、有机硅树脂、 环氧树脂中的一种或几种; 氨基偶联剂为氨丙基三
甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、低聚氨基硅烷中的任意
一种。
[0029] 本发明实施例还提供上述浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法,
包括以下步骤:
[0030] 以质量份数计, 将50~100份的增塑剂、 100~150份的纳米碳酸钙、 50~100份的硅
微粉投入高速分散机中, 在90℃~110℃温度、真空度大于-0 .09MPa的条件下进行脱水共
混, 所述脱水共混过程的搅拌速率为800~900转/分钟, 搅拌时间为60~200分钟;
[0031] 冷却至80±5℃,在氮气保护下, 加入100份的硅烷改性聚醚, 以800~900转/分钟
的速率搅拌30~60分钟;
[0032] 依次加入2~10份的树脂微球、 1~3份的乙烯基三甲氧基硅烷、 0 .5~3份的氨基偶
联剂、0 .1~1份的有机锡催化剂、0 .3~3份的颜料, 在真空度大于-0 .09MPa的条件下, 搅拌
30~40分钟, 得到浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶。
[0033] 下面通过6个实施例和1个比较例进行具体说明。
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[0034] 实施例1
[0035] 本实施例提供的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶,
以质量份数计,
包括
以下成分:
[0036]
[0037]
[0042]
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[0043]
[0044] 本实施例提供上述浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法, 包括以
下步骤:
[0045] 以质量份数计, 将增塑剂DINP 100份、纳米碳酸钙120份、硅微粉80份投入高速分
散机中, 在95℃~100℃温度、真空度大于-0 .09MPa的条件下脱水共混, 以900转/分钟的速
率搅拌60分钟; 冷却至80±5℃,在氮气保护下, 加入MS聚合物303H 100份,
以900转/分钟的
速率搅拌60分钟; 然后依次加入PVC树脂微球6份、 乙烯基三甲氧基硅烷3份、氨丙基三乙氧
基硅烷3份、有机锡催化剂1份、颜料3份, 在真空度大于-0 .09MPa的条件下, 搅拌30分钟,得
到浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例提供浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶, 以质量份数计, 包括以
下成分:
[0048]
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[0053]
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[0058]
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[0063]
[0068]
[0069] 本比较例提供的硅烷改性聚醚密封胶制备方法如下:
[0070] 以质量份数计,将增塑剂DIDP 50份、
纳米碳酸钙100份、
硅微粉50份投入高速分散
机中, 脱水共混,
加入MS聚合物100份,
搅拌30分钟;然后依次加入乙烯基三甲氧基硅烷1份、
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