LyThuyeyKhung Compatibility Mode

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 78

Moân hoïc: KEÁT CAÁU BEÂTOÂNG COÁT THEÙP

Ngaønh: Xaây döïng daân duïng vaø coâng nghieäp

KHUNG BÊTÔNG CỐT THÉP

GIAÛNG VIEÂN : THS. ÑOÃ HUY THAÏC


KHOA XAÂY DÖÏNG, TRÖÔØNG ÑAÏI HOÏC KIEÁN TRUÙC TP.HCM
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG

 Khung: coät + daàm , lieân keát vôùi nhau baèng maét cöùng hoaëc khôùp, cuøng
vôùi saøn vaø maùi taïo neân moät keát caáu khoâng gian coù ñoä cöùng lôùn.
 Khung khoâng daàm: baûn saøn + coät ; cho pheùp taïo traàn phaúng, giaûm
chieàu cao taàng, deã laøm vaùn khuoân, deã ñaët coát theùp vaø ñoå beâtoâng …
Nuùt khung:
 Cöùng: ñoä cöùng cuûa khung cao, bieán daïng ít, moment uoán phaân
phoái töông ñoái ñeàu ñaën hôn ôû ñaàu muùt vaø giöõa caùc thanh laøm vieäc
hôïp lyù hôn, vöôït nhòp lôùn hôn.
Khôùp: ñoä cöùng cuûa khung giaûm, taûi troïng gaây moment cho boä
phaän chòu tröïc tieáp taùc duïng cuûa noùlaøm vieäc ít hôïp lyù.

*** Khung laø moät heä sieâu tónh, choïn tyû leä ñoä cöùng hôïp lyù giöõa caùc caáu kieän
 phaân phoái noäi löïc hôïp lyù giöõa caùc boä phaän
 giaûm bieán daïng, baûo ñaûm beàn vöõng.
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG

Phaân loaïi khung


Phöông phaùp thi coâng:
Khung toaøn khoái
Khung laép gheùp
Khung baùn laép gheùp
 Soá nhòp, soá taàng: 1/ nhieàu nhòp , 1/ nhieàu taàng .
 Khung tónh ñònh vaø khung sieâu tónh
 Khung phaúng vaø khung khoâng gian
 Nhaø khung vaø nhaø keát hôïp (vaùch, loõi cöùng)
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG

Vierendeel girder

MOÄT SOÁ SÔ ÑOÀ KHUNG


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG

SO SAÙNH KHUNG COÙ NUÙT CÖÙNG VAØ NUÙT KHÔÙP

KHUNG COÙ LIEÂN KEÁT KHÔÙP COÄT VÔÙI MOÙNG


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
KHUNG PORTAL CHỊU TẢI TRỌNG THẲNG ĐỨNG

KHOÂNG KHÔÙP

HAI KHÔÙP

BA KHÔÙP

Biểu đồ moment uốn


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
KHUNG PORTAL CHỊU TẢI TRỌNG THẲNG ĐỨNG

KHOÂNG KHÔÙP

HAI KHÔÙP

BA KHÔÙP

Biểu đồ biến dạng


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
KHUNG PORTAL CHỊU TẢI TRỌNG NGANG

KHOÂNG KHÔÙP

HAI KHÔÙP

BA KHÔÙP

Biểu đồ moment uốn


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
KHUNG PORTAL CHỊU TẢI TRỌNG NGANG

KHOÂNG KHÔÙP

HAI KHÔÙP

BA KHÔÙP

Biểu đồ biến dạng


§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
Ảnh hưởng của độ cứng tương đối giữa các cấu kiện
đến sự phân phối nội lực trong khung

Dầm 300x900 Dầm 300x700 Dầm 300x700


Cột 300x300 Cột 300x600 Cột 300x700

Dầm 300x700 Dầm 300x700 Dầm 300x700


Cột 300x300 Cột 300x400 Cột 300x500
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG

Ngàm hay khớp?


Dầm nhịp 10m; Cột cao 5m
M0 = ql2/8 = 25
idầm/icột = ?
Nhận xét ?
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
§1.KHAÙI NIEÄM CHUNG
SÔ ÑOÀ KEÁT CAÁU KHUNG
 Khung phaúng:
Caùc boä phaän naèm trong cuøng moät maët phaúng vaø caùc taûi troïng taùc duïng
trong maët phaúng ñoù
 Khung khoâng gian:
Caùc boä phaän khoâng cuøng naèm trong moät maët phaúng hoaëc tuy cuøng naèm
trong moät maët phaúng nhöng coù chòu taûi troïng taùc duïng ngoaøi maët phaúng
khung.
Nhaø khung: heä khung chòu taûi ñöùng vaø ngang
 Nhaø keát hôïp (vôùi loõi cöùng, vaùch cöùng): khung chòu phaàn taûi ñöùng tröïc
tieáp truyeàn vaøo noù vaø phaàn taûi troïng ngang ñöôïc phaân phoái cho noù.
*** Heä khung laø heä khoâng gian, nhöng söï laøm vieäc vaø tính toaùn coù theå
theo sô ñoà khoâng gian hoaëc sô ñoà phaúng tuøy taûi troïng taùc duïng vaø möùc
ñoä gaàn ñuùngchaáp nhaän ñöôïc.
SÔ ÑOÀ KEÁT CAÁU KHUNG

KHUNG CHÒU TAÛI TROÏNG THAÚNG ÑÖÙNG

panen saøn

saøn toaøn khoái


saøn toaøn khoái

TRUYEÀN TAÛI TROÏNG THAÚNG ÑÖÙNG TÖØ SAØN VAØO KHUNG

Khung phaúng hay khung khoâng gian?


SÔ ÑOÀ KEÁT CAÁU KHUNG
Khung phaúng hay
KHUNG CHÒU TAÛI TROÏNG NGANG (GIOÙ) khung khoâng gian?

GIOÙ

Ù
IO
G

GIOÙ
CAÙC TRÖÔØNG HÔÏP HEÄ KHUNG CHÒU TAÛI TROÏNG NGANG

GIOÙ

GIOÙ
GIOÙ
GIOÙ
§2.KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP TOAØN KHOÁI
1. NHÖÕNG SÔ ÑOÀ CÔ BAÛN
Nhaø moät taàng
Xaø ngang chòu chuû
(a) yeáu chòu uoán, nhòp 
15m

Xaø ngang chòu neùn


(b) leäch taâm, löïc neùn laøm
giaûm öùng suaát keùo ôû
thôù döôùi cuûa daàm 
vöôït nhòp ñeán 18m vôùi
(c) xaø ngang gaõy khuùc, vaø
hôn 18m vôùi xaø ngang
cong.
(d) Coät, daàm naëng neà
hôn; moùng nheï hôn

Neáu duøng BTCT öùng löïc tröôùc, caùc sô ñoà a, b coù theå ñaït nhòp 30 50m
§2.KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP TOAØN KHOÁI
1. NHÖÕNG SÔ ÑOÀ CÔ BAÛN
Nhaø moät taàng
§2.KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP TOAØN KHOÁI
1. NHÖÕNG SÔ ÑOÀ CÔ BAÛN
Nhaø nhieàu taàng
 Khung chòu caû taûi ngang vaø taûi ñöùng caàn caáu taïo nuùt cöùng, coät
ngaøm vôùi moùng.
 Neáu coù vaùch cöùng, loõi cöùng chòu taûi ngang; khung chæ chòu taûi
ñöùng coù theå caáu taïo nhieàu nuùt khôùp cho khung, xaø ngang coù theå
laøm gioáng nhau cho caùc taàng.
§2.KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP TOAØN KHOÁI
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.1. CAÁU TAÏO COÄT VAØ XAØ NGANG
 Xaø ngang
- thaúng : caáu taïo nhö caáu kieän chòu uoán (N nhoû, coù theå boû qua)
- cong,gaõy khuùc vôùi ñoä doác lôùn: caáu kieän chòu neùn (hoaëc keùo)
leäch taâm (N ñaùng keå )
Coät
-Chòu caû M, N, Q. Neáu löïc neùn N khaù lôùn thì taùc duïng phaù hoaïi
cuûa Q bò haïn cheá  caáu taïo coät nhö caáu kieän chòu neùn leäch taâm.
- Neáu coät chòu keùo LT thì caàn quan taâm ñeán löïc caét.
- Coát theùp doïc: max= 3,5% 4% (moät soá tieâu chuaån laáy max ñeán
6%)
- Khi haøm löôïng coát theùp lôùn  =68% (nhaø nhieàu taàng)  caàn
coát ñai daøy hôn, treân tieát dieän thì caùc coát doïc phaûi ñöôïc giaèng laïi
baèng coát ñai hoaëc caùc thanh giaèng ñeå haïn cheá söï nôû ngang cuûa BT.
Coù theå duøng coát cöùng cho daàm vaø coät, luùc ñoù coät, max < 15%.
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.1. CAÁU TAÏO COÄT VAØ XAØ NGANG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.1. CAÁU TAÏO COÄT VAØ XAØ NGANG

COÁT THEÙP COÄT


COÁT THEÙP COÄT
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.1. CAÁU TAÏO COÄT VAØ XAØ NGANG

COÁT THEÙP COÄT

Khi chòu neùn, coát theùp doïc coù theå bò cong phaù vôõ lôùp beâtoâng baûo
veä . Coát ñai giöõ cho coát doïc khoâng bò cong vaø baät ra ngoaøi coát ñai
chòu keùo phaûi neo chaéc chaén.
 Yeâu caàu khaùng chaán: ñai daøy hôn trong ñoaïn gaàn saùt nuùt
khung.Ñaët ñai coät trong phaïm vi nuùt khung khi nuùt khung coù daàm
lieân keát töø 3 maët beân trôû xuoáng.
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG

(a), (b) nuùt khung BTCT toaøn khoái

(c) coät goái khôùp vaøo moùng


2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG
NUÙT ÔÛ GOÙC

e0/h  0,25 0,25  e0/h  0,5


e0/h > 0,5

N nhoû, M lôùn  ñoä leäch taâm lôùn, phaûi neo theùp chòu keùo cuûa daàm, coät
thaän troïng. Coù theå taïo naùch ñeå traùnh öùng suaát neùn taäp trung taïi maét, taêng
khaû naêng chòu momen cuûa daàm.
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG

NUÙT ÔÛ BIEÂN

NUÙT ÔÛ GIÖÕA
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG

M
  1600
3
S  h  tg
ÔÛ CHOÃ XAØ NGANG GAÕY KHUÙC 8

 < 1600
Pk  RaFabsin
Pk = (2 RaFa1 + 0,7RaFa2)cos
 = ½
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO
KHUNG
TOAØN KHOÁI

2.2. NUÙT KHUNG


2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. CAÁU TAÏO NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
2.2. NUÙT KHUNG
2. CAÁU TAÏO KHUNG TOAØN KHOÁI
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT

Các cấu kiện đúc sẵn được chế


tạo tại nhà máy (sau đó vận
chuyển đến công trường) hoặc
tại bãi đúc tại công trường
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT

MOÄT SOÁ SÔ ÑOÀ KHUNG LAÉP GHEÙP


Ưu điểm của khung lắp ghép
-Có thể sử dụng vật liệu cường độ cao. Chịu lửa tốt, sản phẩm đúc sẵn
có bề mặt hoàn thiện đẹp, giảm được chi phí vật liệu và nhân công
hoàn thiện (tô trát) như BTCT tại chỗ.
-Kiểm soát tốt chất lượng cấu kiện đúc sẵn trong nhà máy.
-Hình dạng tiết diện có thể được chọn để tối ưu về chịu lực; hoặc trong
công trình với hoạt tải lớn và cần nhiều hệ thống kỹ thuật thì có thể
chọn hình dạng tiết diện sao cho dễ dàng bố trí các hệ thống ống kỹ
thuật đó.
-Tiết kiệm được ván khuôn cây chống, thi công nhanh.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT
Nhược điểm của khung lắp ghép
-Nếu chỉ sản xuất một cấu kiện đúc sẵn thì đắt hơn cấu kiện toàn khối
tương đương. Số lượng cấu kiện đúc sẵn giống nhau phải rất lớn thì
mới kinh tế.
-Phải quan tâm đến tải trọng phát sinh trong quá trình vận chuyển và
lắp dựng, đôi khi chúng có thể lớn hơn cả tải trọng lúc sử dụng.
-Phải định hình hóa các cấu kiện đúc sẵn nên hình thức kiến trúc khó
đa dạng. Do cần rất nhiều cấu kiện đúc sẵn giống nhau (để tái sử
dụng ván khuôn và chuẩn hóa quy trình lắp dựng) nên kiến trúc công
trình cần đơn giản và có tính lặp lại.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT
 Nguyên lý chịu lực của khung lắp ghép nhìn chung giống khung
toàn khối. Hầu hết các tấm sàn đúc sẵn chịu lực một phương, nhưng
cũng có thể cấu tạo cho nó chịu lực hai phương.
 Kết cấu bao gồm các cấu kiện cột, dầm, sàn đúc sẵn rồi được lắp
ghép tại công trường tương tự như khung thép. Liên kết dầm-cột có
thể là nút khớp hoặc nút cứng, tùy cách cấu tạo.
 Nếu khung dùng nút khớp, cần bố trí hệ thống giằng dưới dạng
tường chèn (tại chỗ hoặc lắp ghép) hoặc các thanh chéo.
 Khung có nút cứng thì có thể tự giằng (như khung toàn khối). Vị trí
mối nối giữa các cấu kiện được bố trí tránh chỗ giao giữa dầm và
cột. Lúc đó các cấu kiện đúc sẵn sẽ có hình dạng khá phức tạp, có
thể gây khó khăn cho việc chất kho và vận chuyển.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT
 Mặt bằng lưới cột dạng chữ nhật, hoặc chạy dài để dễ dàng chuẩn
hóa các cấu kiện, nhưng cũng có thể dùng lưới cột không đều.
Cột thuờng có tiết diện chữ nhật, hoặc tiết diện khác để dễ dàng bố
trí dầm. Thường dùng dầm có tiết diện chữ T lật ngược, vì nó dễ dàng
làm gối cho các tấm sàn đơn giản.
Tấm sàn chịu lực một phương, thường có tiết diện đặc, rỗng có lỗ
hoặc tiết diện T. Các tiết diện này thích hợp cho mặt bằng chữ nhật,
hoặc có thể hình thoi. Nếu mặt bằng nhà biến đổi nhiều thì nên dùng
sàn toàn khối.
Nếu dùng tường chịu lực đúc sẵn làm hệ giằng trong mặt phẳng
thẳng đứng, thì tường này vừa đỡ sàn vừa chịu tải trọng ngang.Lõi
cứng giằng thường bố trí cung quanh khu vực thang máy hoặc cầu
thang bộ. Các tường giằng nên bố trí theo cả hai phương ngang và
dọc của mặt bằng nhà, và càng đối xứng càng tốt.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT

Bố tri kết cấu BTCT đúc sẵn


(a)Mặt bằng điển hình, hệ khung
(cột – dầm) đỡ các tấm sàn đúc
sẵn chịu lực một phương
(b) và (c) tấm sàn có thể có tiết
diện đặc hoặc có gân tùy chiều
dài nhịp sàn.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT

Nhịp và kích thước tiết diện các cấu kiện bêtông đúc sẵn
Nhịp sàn Nhịp dầm Chiều dày sàn Chiều cao
(m) (m) (mm) dầm
(mm)
4 6.0 140 450
5 7.5 140 600
6 9.0 150 700
7 10.5 190 800
8 12.0 190 1000
9 13.5 190 1150
10 15.0 250 1300
11 16.5 250 1400
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
1. KHAÙI QUAÙT

Khi nhà bêtông đúc sẵn dùng nút cứng, để kết cấu có thể tự giằng; vị trí
mối nối giữa các cấu kiện đúc sẵn được bố trí tránh chỗ giao giũa dầm và
cột.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
2. MỐI NỐI
a-Moái noái khoâ
-Haøn caùc chi tieát theùp ñaët saün (theùp I, C,L, theùp taám) vaøo coát theùp chòu löïc cuûa
caáu kieän hoaëc choân vaøo beâtoâng nhôø caùc thanh neo .
-Moïi noäi löïc (keùo, neùn, caét …) ñeàu ñöôïc truyeàn qua caùc chi tieát ñaët saün.
-Öu ñieåm: chòu ñöôïc löïc ngay sau khi haønlaép gheùp tieáp caùc caáu kieän khaùc.
-Nhöôïc ñieåm :chi phí theùp cao, ñoøi hoûi tay ngheà coâng nhaân cao.
b-Moái noái öôùt
-Đaët coát theùp lieân keát caùc coát theùp chòu löïc cuûa caùc caáu kieän roài ñoå BT taïi choã
vaøo moái noái.
-Noäi löïc trong caùc coát theùp vaø ñoâi khi caû löïc caét ñöôïc truyeàn qua caùc chi tieát
baèng theùp, coøn noäi löïc trong beâtoâng (chuû yeáu laø löïc neùn) thuø truyeàn qua beâtoâng
môùi ñoå vaøo moái noái.
-Öu ñieåm: deã thi coâng, ít toán theùp, moái noái ñöôïc baûo veä toát .
-Nhöôïc ñieåm: phaûi chôø BT khoâ cöùng môùi baûo ñaûm khaû naêng chòu taûi.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
2. MỐI NỐI

Sô ñoà noäi löïc


ôû moái noái

moái noái öôùt


moái noái khoâ
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
2. MỐI NỐI
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
2. MỐI NỐI

Nút khớp (chỉ có khả năng


truyền lực cắt và lực dọc) trong
khung bêtông đúc sẵn.
§3.KHUNG BTCT LAÉP GHEÙP VAØ BAÙN LAÉP GHEÙP
2. KHUNG BAÙN LAÉP GHEÙP

 Kết hợp ưu điểm của hai dạng: toàn khối và lắp ghép. Các cấu kiện
đúc sẵn có khả năng chịu lực cao và hiệu quả, bền vững, bề mặt hoàn
thiện đẹp, tiết diện phức tạp, kích thước chính xác, lắp dựng nhanh.
Các phần toàn khối được thực hiện tại các chỗ không đều đặn trên
mặt bằng nhà, và tạo tính liên tục giữa các cấu kiện.
 Kết cấu khung bán lắp ghép có thể được thực hiện theo hai cách:
Khung chịu lực (gồm cột và dầm chính) đổ tại chỗ với tiết diện chữ
nhật, kết hợp với các tấm sàn dúc sẵn có tiết diện phức tạp hơn được
sản xuất trong điều kiện nhà máy.
Tất cả các cấu kiện đều được chế tạo sẵn chưa hoàn chỉnh, phần
còn lại (của các cấu kiện) cùng với mối nối được đổ bêtông tại chỗ,
tạo ra nút cứng cho kết cấu khung.
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
1. QUAN NIEÄM TÍNH TOAÙN
 Vôùi taûi troïng thaúng ñöùng:
Truyeàn theo moät phuông hay hai phöông?
Tính theo khung phaúng hay khung khoâng gian, hoaëc hai khung
phaúng giao nhau?
Khi phaân phoái taûi thaúng ñöùng cho moät khung phaúng, ñöôïc pheùp
boû qua tính lieân tuïc cuûa daàm doïc hoaëc daàm ngang.
 Vôùi taûi troïng ngang:
Tính theo moät phöông hay hai phöông?
Phaân phoái taûi troïng ngang cho khung, töôøng cöùng, loõi cöùng?
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
2. TRÌNH TÖÏ TÍNH TOAÙN
-kieåm tra ñoä
Noäi voõng, khe nöùt
Sô boä Sô kieåm
löïc, tra -Tính moái noái
choïn kích ñoà Taûi toå Tính
thöôùc TD tính troïng kích theùp -Tính CK khi
hôïp thöôùc
vaän chuyeån, saûn
TD
xuaát, laép gheùp

3. CHOÏN SÔ BOÄ KÍCH THÖÔÙC TIEÁT DIEÄN, CHOÏN VAÄT LIEÄU


- So saùnh, döïa vaøo caùc thieát keá töông töï, kinh nghieäm thieát keá `
- Tính toaùn sô boä döïa vaøo nhòp, taûi troïng …
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
3. CHOÏN SÔ BOÄ KÍCH THÖÔÙC TIEÁT DIEÄN
a. Xaø ngang
Chieàu cao h cuûa xaø ngang khung
Heä soá m khi xaø ngang laø
Hình daùng xaø ngang moät nhòp nhieàu nhòp
1. Thaúng 10  12 12  16
l 2. Gaõy khuùc - Khoâng coù thanh 12  16 12  18
h caêng
m
- coù thanh caêng 16  20 16  24
3. Cong - Khoâng coù thanh 18  24 18  30
caêng
- coù thanh caêng 30  35 30  40
M M = (0,6  0,7)M0
h0  1,7  2 
Rb b
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
3. CHOÏN SÔ BOÄ KÍCH THÖÔÙC TIEÁT DIEÄN
b. Coät
 Caùc yeâu caàu
kieán truùc: yeâu caáu thaåm myõ vaø söû duïng khoâng gian l0
   gh
Keát caáu: ñoä beàn (tính theùp) vaø ñoä oån ñònh i
OÅn ñònh: haïn cheá ñoä maûnh (coät nhaø coù gh=100)
kt N
Thi coâng: b, h laø boäi soá cuûa 5cm hoaëc 10cm A
Rb
 Xaùc ñònh dieän tích tieát dieän coät sô boä (A)
 Yeâu caàu haïn cheá tyû soá neùn nc khi coù xeùt ñoäng ñaát. N = msqFs
 Giaûm khaû naêng chòu löïc cuûa coät theo chieàu cao:
Giaûm kích thöôùc tieát dieän N
nc 
Giaûm coát theùp Rb A
Giaûm maùc (caáp ñoä beàn) beâtoâng
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
4. TAÛI TROÏNG VAØ TAÙC ÑOÄNG
4.1. TÓNH TAÛI VAØ HOAÏT TAÛI SÖÛ DUÏNG
4.2. HOAÏT TAÛI GIOÙ
Taùc ñoäng cuûa gioù leân coâng trình phuï thuoäc hai nhoùm thoâng soá:
 Caùc thoâng soá cuûa khoâng khí: toác ñoä, aùp löïc, nhieät ñoä, söï
bieán ñoäng theo thôøi gian
Caùc thoâng soá cuûa vaät caûn: hình daïng, kích thöôùc, ñoä nhaùm
cuûa beà maët, höôùng cuûa vaät caûn so vôùi chieàu gioù vaø caùc vaät
caûn keá caän.
 Taûi troïng gioù goàm hai thaønh phaàn (hieäu öùng) tónh vaø ñoäng.

Theo TCVN 2737-1995 vaø TCXD 229:1999


§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
4.2. HOAÏT TAÛI GIOÙ
Gioù tónh
Giaù trò tieâu chuaån thaønh phaàn tónh cuûa aùp löïc gioù
Wj taïi ñieåm j öùng vôùi ñoä cao zj so vôùi moác chuaån Wj = W0 k(zj) c

Heä soá khí ñoäng c, neáu goäp chung phía ñoùn gioù vaø phía khuaát gioù, c = 0,8 + 0,6 = 1,4
2 mt
 zj 
k t ( z j )  1,844 g 

 zt 
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG
BEÂTOÂNG COÁT THEÙP

4.2. HOAÏT TAÛI GIOÙ


Gioù tónh
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
5. LAÄP SÔ ÑOÀ TÍNH KHUNG
 Sô ñoà tính phaûi phuø hôïp vôùi laøm vieäc thöïc teá cuûa khung, phaûn aùnh
töông ñoái ñuùng caùc lieân keát taïi maét khung.
 Moät soá giaû thieát ñôn giaûn hoùa coù theå chaáp nhaän ñöôïc:
Ñoä doác cuûa xaø  1/8  xem nhö xaø naèm ngang
Trong 1 nhòp xaø coù 5 taûi troïng taäp trung trôû leân  ñoåi thaønh
taûi phaân boá ñeàu.
Chieàu daøi nhòp khaùc nhau döôùi 10%  tính khung ñeàu nhòp
Lieân keát giöõa thanh caêng vôùi xaø xem laø khôùp
Neáu nhaø cao hôn 40m, tónh taûi lôùn so vôùi hoaït taûi (g≥2p) 
goäp toaøn boä hoaït taûi saøn vaø tónh taûi ñeå tính. (khoâng caàn xeáp
hoaït taûi ñöùng caùch taàng caùch nhòp…)
 vv, …
 Caùc tröôøng hôïp taûi troïng cho khung phaúng?, Khung khoâng gian?
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
5. LAÄP SÔ ÑOÀ TÍNH KHUNG
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
5. LAÄP SÔ ÑOÀ TÍNH KHUNG
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
6. TÍNH TOAÙN VAØ TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC
 Heä sieâu tónh baäc cao, lieân tuïc, khung khoâng gian 3-D
 Thieát keá: duøng phaàn meàm maùy tính theo phöông phaùp ñaøn hoài, tính toaùn coù
chính xaùc caùch maáy vaãn khoâng chính xaùc, vì:
Caùc ñaëc tröng cuûa tieát dieän laø khoâng chaéc chaén, vì söï hình thaønh vaø môû
roäng veát nöùt
Thöôøng khoâng keå aûnh höôûng cuûa coát theùp vaøo ñoä cöùng cuûa caáu kieän
Töø bieán, co ngoùt, luùn leäch  bieán daïng noäi löïc?
Nhöõng vuøng chòu öùng suaát taäp trung lôùn seõ öùng xöû khoâng ñaøn hoài  xuaát
hieän khôùp deûo  phaân phoái laïi noäi löïc ?
Aûnh höôûng cuûa caùc caáu kieän phi keát caáu (töôøng, vaùch ngaên…) chöa xeùt ?
Beâtoâng khoâng phaûi laø vaät lieäu ñaøn hoài tuyeán tính
Tuy nhieân, kinh nghieäm thöïc teá cho thaáy thieát keá ñaøn hoài thöôøng thieân veà an
toaøn. Neáu thieát keá toát, keát caáu sieâu tónh neáu coù ñoä deûo thì khi vöôït taûi seõ khoù
bò suïp ñoå vì coù söï chuyeån dôøi noäi löïc sang nhöõng vuøng coù öùng suaát nhoû hôn.
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
6. TÍNH TOAÙN VAØ TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC
COÄT KHUNG PHAÚNG
ÔÛ moãi tieát dieän (chaân coät vaø ñænh coät) caàn tìm caùc caëp noäi löïc:
(Mmax, Ntö); (Mmin, Ntö); (Mtö, Nmax)
taïi tieát dieän noái coät vôùi moùng, coøn phaûi xaùc ñònh löïc caét Qtö

Baûng toå hôïp noäi löïc coät khung (phaúng) nhaø daân duïng
Noäi Noäi löïc do Noäi löïc
Toå hôïp cô baûn 1 Toå hôïp cô baûn 2
Noä löïc hoaït taûi do gioù
Tieát i do Mtö
dieän löïc tónh HT1 HT2 HT3 Phaû Mmax Mmin Mtö Mmax Mmin
Traùi Nma
taûi i Ntö Ntö Nmax Ntö Ntö
x

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
M
A
N
M
B
N
6. TÍNH TOAÙN VAØ TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC
COÄT KHUNG KHOÂNG GIAN (coát theùp ñoái xöùng)
(Mx max, My tö, Ntö); (Mx tö, My max, Ntö); (Mx tö, My tö, Nmax)

DAÀM
ÔÛ moãi tieát dieän (giöõa nhòp vaø hai ñaàu) caàn tìm caùc noäi löïc:
Mmax, Mmin, Qmax
Vôùi khung khoâng gian, coøn chuù yù tôùi moment xoaén
Baûng toå hôïp moment cuûa daàm khung
Noäi Noäi löïc do Noäi löïc Toå hôïp CB1 Toå hôïp CB2
löïc hoaït taûi saøn do gioù
Tieát do
dieän tónh HT1 HT2 HT3 Traùi Phaûi Mmax Mmin Mmax Mmin
taûi
A
B
C
§4.TÍNH TOAÙN KHUNG BEÂTOÂNG COÁT THEÙP
6. TÍNH TOAÙN VAØ TOÅ HÔÏP NOÄI LÖÏC
Baûng toå hôïp löïc caét cuûa daàm khung
Noäi Noäi löïc do Noäi löïc Toå hôïp CB1 Toå hôïp CB2
löïc hoaït taûi saøn do gioù
Tieát do
dieän tónh HT1 HT2 HT3 Traùi Phaûi Qmax Qmin Qmax Qmin
taûi
A
B
C

7. TÍNH TOAÙN TIEÁT DIEÄN


CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT
 Tham khảo tiêu chuẩn BS 8110 và ACI N

318, hiệu chỉnh cho phù hợp với TCXDVN Mx

356-2005
My x
 Đề bài: Tiết diện Cx, Cy ; chịu N, Mx,
My y

 Điều kiện áp dụng:


½  Cx /Cy  2
cốt thép rải đều theo chu vi,
Cy
hoặc cạnh b có mật độ thép
dày hơn
(1) Theo từng phương: Cx

 độ lệch tâm ngẫu nhiên eax , eay


 hệ số uốn dọc x và y
 moment đã gia tăng Mx1 = x Mx ; My1 = y My
CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT

(2) Đưa về mô hình tính toán tương đương theo một phương (x hoặc y)
tùy tương quan giữa Mx1, My1 với kích thước các cạnh tiết diện.

Mô hình Theo phương x Theo phương y


M x1 M y1 M y1 M x1
Điều kiện  
Cx Cy Cy Cx
h = Cx ; b = Cy h = Cy ; b = Cx
M1 = Mx1 ; M2 = M1 = My1 ; M2 =
Ký hiệu
My1 Mx1
ea = eax + 0,2eay ea = eay + 0,2eax
Giả thiết a; tính h0 = h  a và Z = h  2a
Chuẩn bị số liệu: Rb, Rs, Rsc, R
CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT
(3) Tính theo trường hợp cốt thép đối xứng

x1  h0 x1 > h0
N
x1  0,6 x1
Rb b hệ số chuyển đổi m0
m0  1  m0 = 0,4
h0

h
Moment tương đương M  M 1  m0 M 2
b

M với kết cấu tĩnh định e0 = e1 +


Độ lệch tâm e1  ea
N
e = e0 + 0,5h  a
l0 x
x 
ix
Độ mảnh l  = max {x, y}
y  0y
iy
CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT
Dựa vào độ lệch tâm e0 và giá trị x1 để phân biệt các trường hợp tính toán

e0
(a) Nén lệch tâm rất bé   0,30  tính toán như nén đúng tâm
h0
1
hệ số ảnh hưởng độ lệch tâm e 
(0,5   )(2   )

(1   )
hệ số uốn dọc phụ thêm khi xét nén đúng tâm  e   
0,3

 = 1,028  0,00002882  0,0061

eN
 Rb bh
Diện tích toàn bộ cốt dọc e
Ast 
Rsc  Rb
CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT
e0 và x1 >
(b) Nén lệch tâm bé    0,30
h0 Rh0

 1 R  e0
x    R  h
2  0
0 
 1  50 0  h

Diện tích toàn Ne  Rb bxh0  x / 2


Ast  lấy k = 0,4
bộ cốt dọc kRsc Z

e0
(c) Nén lệch tâm lớn    0,30 và x1  Rh0
h0

Diện tích toàn N e  0,5 x1  h0 


Ast  lấy k = 0,4
bộ cốt dọc kRs Z
CỘT NÉN LỆCH TÂM XIÊN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT

 Tính gần đúng tiết diện vuông

quy về tiết diện tròn có đường kính D = 1,05 Cx


chịu lực nén N và moment M  M x2  M y2

You might also like