Professional Documents
Culture Documents
Lekcja 7
Lekcja 7
Metody laserowe
Do grupy metod opartych na pomiarze czasu przejścia należą metody impulsowe. Nadajnik urządzenia
pomiarowego nadaje impuls świetlny, który po odbiciu od obiektu, do którego mierzona jest
odległość, wraca do odbiornika urządzenia pomiarowego. Impuls świetlny przebywa odległość
stanowiącą dwukrotność mierzonej odległości x:
gdzie:
t – czas przejścia impulsu świetlnego od chwili wysłania przez nadajnik do chwili jego powrotu do
odbiornika urządzenia pomiarowego,
c – prędkość światła.
Pomiar odległości x realizowany jest przez pośredni pomiar czasu t, który ze względu na bardzo dużą
prędkość rozchodzenia się światła przyjmuje małe wartości. Dokładność pomiaru odległości jest
wprost uzależniona od dokładności cyfrowej metody pomiaru czasu, która polega na zliczaniu
impulsów generatora wzorcowego. Maksymalne, graniczne wartości częstotliwości generatora oraz
zastosowana cyfrowa metoda pomiaru czasu, wyznaczają zatem dolny zakres mierzonych odległości z
założoną dokładnością. Oprócz metod impulsowych do grupy metod opartych na pomiarze czasu
należą metody z liniową modulacją częstotliwości nadawanej fali świetlnej, w których czas przejścia
fali świetlnej wyznaczany jest na podstawie zmiany częstotliwości fali nadawanej w odniesieniu do
częstotliwości fali powracającej, oraz z modulacją amplitudy nadawanej fali świetlnej, w których czas
przejścia fali wyznaczany jest na podstawie pomiaru przesunięcia fazowego pomiędzy obwiedniami
fali nadawanej i powracającej. Metody oparte na pomiarze czasu znajdują zastosowanie w
konstrukcjach do pomiarów odległości o większych wartościach, np. dalmierzach laserowych.
Laserowy przetwornik triangulacyjny
(2)
gdzie:
d – baza (odległość pomiędzy soczewkami),
b – odległość pomiędzy soczewką obrazującą a detektorem PSD,
α – kąt pomiędzy promieniem padającym i odbitym dla odległości referencyjnej (odpowiadającej
środkowi zakresu pomiarowego).
(3)
(4)
Przetwornik tego typu umożliwia pomiar grubości obiektów znajdujących się w ruchu (na przykład
pomiar średnicy toczonych walców, pomiar grubości drutów, prętów i taśm w trakcie produkcji,
bieżąca kontrola wymiarów walcowanych szyn), a zmiana położenia obiektu w trakcie pomiaru jest
kompensowana dzięki zastosowaniu układu różnicowego.
Rysunek 3. Zasada pomiaru grubości z wykorzystaniem dwóch przetworników laserowych
Przetworniki kąta absolutnego umożliwiają odczyt kąta położenia części ruchomej czujnika, który
zakodowany jest w naturalnym kodzie dwójkowym, kodzie dwójkowo-dziesiętnym BCD lub
najczęściej w refleksyjnym kodzie dwójkowym, nazywanym kodem Graya. W tabeli 1 zestawiono
kilka pierwszych pozycji kodu naturalnego dwójkowego i Graya. Cechą charakterystyczną kodu
Graya jest sposób zmiany sąsiednich kodów, różnią się one między sobą najwyżej na jednej pozycji.
W ten sposób eliminuje się duże błędy pomiaru kąta, spowodowane nierównoczesną zmianą wartości
bitów na poszczególnych pozycjach. W kodzie dwójkowym naturalnym na przykład zmiana pozycji z
3 na 4 powoduje zmianę wartości trzech bitów, a zmiana pozycji z 7 na 8 czterech bitów. W kodzie
Graya każda zmiana sąsiednich pozycji powoduje zmianę tylko jednego bitu.
Tabela 1. Porównanie kodów naturalnego dwójkowego i Graya dla pierwszych dziewięciu pozycji
rozwinięcia
Odczyt kodu Gray’a o długości N bitów polega na jego zamianie na kod dwójkowy, a następnie na
kod dziesiętny. Pierwszego przeliczenia dokonuje się kopiując najstarszy bit kodu Gray'a gN-1 do
najstarszego bitu kodu binarnego bN-1. Pozostałe bity otrzymuje się wykonując operację XOR na i-tym
bicie kodu Gray'a gi oraz (i+1)-bicie wyrazu binarnego bi+1 według
wzoru:
(7)
(8)
Przetworniki inkrementalne mogą służyć również do pomiaru prędkości obrotowej, gdyż na każdy
obrót tarczy zliczanych jest M impulsów. Stąd mierząc częstotliwość impulsów f w Hz, prędkość
obrotową n wyrażoną w obr/s wyznacza się z równania:
Zastosowanie akcelerometru typu ADXL203 do wyznaczania kąta
Omówiony wcześniej cyfrowy czujnik kąta absolutnego sprzężony jest mechanicznie z osią obrotu
koła, które może obracać się w zakresie od 0 do 350°. Na kole zamontowano 2-osiowy akcelerometr
wraz z poziomnicami umożliwiającymi pozycjonowanie czujników. Na rysunku 6 pokazano sposób
położenia czujników oraz przyjęty układ współrzędnych. Naniesione wartości kąta odpowiadają
wskazaniom enkodera, które odniesione są do umownego zerowego kąta położenia odpowiadającego
ograniczeniu obrotu. Osie X oraz Y odpowiadają osiom pomiarowym akcelerometrów.
W celu pomiaru składowych przyśpieszenia i na ich podstawie kąta położenia koła (rysunek 6) należy
przeprowadzić skalowanie torów pomiarowych.
W tym celu ustawiamy koło w taki sposób, aby encoder wskazywał wartość kąta bliską zeru.
Korzystając z poziomnic ustalamy pionowy kierunek działania przyśpieszenia ziemskiego w osi Y
czujnika. Odczytujemy wartość napięcia wyjściowego akcelerometru w osi Y. Następnie obracamy
koło o 180°, i wykorzystując poziomnice ponownie ustalamy zgodność kierunków osi Y czujnika i
przyśpieszenia ziemskiego. W pierwszym przypadku na czujnik działało przyśpieszenie –g w drugim
+g. Liniowa funkcja przetwarzania czujnika ma postać:
(16)
Podobnie postępujemy i identyczne zależności otrzymujemy dla osi X, przy czym należy pamiętać, że
pierwszy pomiar wykonamy dla kąta 270° (ax1 = -g), a drugi dla kąta 90° (ax2 = +g) i wtedy zależności
będą identyczne jak dla osi Y, a zmianie ulegną jedynie indeksy y na x. Na podstawie wyznaczonych
pomiarowo składowych przyśpieszenia ax i ay wyznaczana jest wartość kąta wraz z ćwiartką, w której
się on znajduje.
Wzory powyższe obowiązują dla kątów z ćwiartki II, natomiast pełne zestawienie zależności do
wyznaczania wartości kąta dla wszystkich ćwiartek od I do IV zamieszczono na rysunku 8.
Rysunek 8. Znaki wartości przyspieszeń oraz zależności umożliwiające wyliczenie kąta dla
poszczególnych ćwiartek