ĐỀ CƯƠNG LÝ THUYẾT

BÀI 4. KỸ THUẬT HÀN NỐI CÁP QUANG

1. Chuẩn bị
Không giống như cáp đồng ta thực hiện việc đấu nối, bấm đầu hay nối tiếp với các
thiết bị đơn giản như dao tuốt, kìm mạng…, quá trình hàn nối cáp quang yêu cầu cao hơn
về kĩ thuật và kinh nghiệm của người hàn cáp quang. Hơn nữa, việc thực hiện quá trình hàn
nối cáp quang không thể thực hiện đơn giản bằng những cách thủ công thông thường mà
phải có máy móc chuyên dụng để thực hiện, điển hình nhất là máy hàn cáp quang.
Hàn nối cáp quang được hiểu đơn giản là việc nối hai sợi quang lại với nhau bằng cách
sử dụng nhiệt. Hai sợi quang học nên được hợp nhất theo cách để cho phép ánh sáng được
truyền qua chúng mà không cần tán xạ hay phản chiếu ánh sáng trở lại điểm nối. Nhiệt độ
được sử dụng để kết hợp hai sợi quang với nhau thường ở dạng một cung điện hay tia lửa
điện.
Để tiến hành hàn nối cáp quang, bạn cần chuẩn bị đầy đủ các vật tư sau đây:
 Kìm tước sợi quang
 Kìm cắt sợi quang
 Máy cắt sợi quang
 Máy hàn cáp quang
 Ống nung co nhiệt
 Cồn 70 độ hoặc 90 độ và khăn lau
 Kính bảo hộ lao động
2. Hàn nối cáp quang
 Bật nguồn máy hàn cáp quang.
Bạn tiến hành bấm và giữ cho đến khi đèn LED sáng, màn hình chờ sẽ hiển thị
“READY”. Sau khi tất cả các motor đã được đưa về vị trí khởi đầu. Kiểu nguồn cung cấp sẽ
được hiển thị. Nếu bạn sử dụng nguồn pin, trạng thái điện năng còn lại của pin sẽ được chỉ
thị.
 Điều chỉnh góc màn hình. Hiệu chỉnh góc màn hình thích hợp nhất để có được
một góc nhìn phù hợp.
 Điều chỉnh độ sáng màn hình
 Bạn sử dụng các phím mũi tên xuống và lên để hiệu chỉnh độ sáng của màn hình
sau đó bấm “enter” để xác lập giá trị sử dụng.
 Chọn chế độ hàn
Chọn chế độ hàn thích hợp cho các loại sợi quang cần hàn. Chế độ hiện tại được hiển
thị trên màn hình “READY”. Chế độ AUTO được khuyến nghị cho các loại sợi như SM,
DS, NZDS, MN. Việc cân chỉnh hồ quang sẽ được thực hiện tự động cho phù hợp với tiến
trình hàn, đảm bảo tính ổn định cho mối hàn.
 Chế độ gia nhiệt
Cần lựa chọn chế độ gia nhiệt thích hợp với loại ống co nhiệt để bảo vệ mối hàn. Chế
độ gia nhiệt được hiển thị trên màn hình “READY”. Để thay đổi chế độ hàn, bấm phím mũi
tên sang trái tại màn hình “READY”. Để thay đổi chế độ nung, bấm mũi tên sang trái lần
nữa. Màn hình sẽ chuyển lần lượt vào chế độ [Splice Mode Select] và [Heater Mode Select].
 Thiết lập kích thước khoang nung

1
 Mở nắp khoang nung, trượt thanh định cỡ đến giá trị thích hợp với loại ống co nhiệt
bạn sử dụng.
 Làm sạch sợi quang
Bạn làm sạch sợi quang bằng gạc hoặc vải mỏng thám cồn khoảng 100mm đầu sợi để
tránh các hạt bụi lọt vào ống có nhiệt làm ảnh hưởng đến chất lượng của các mối hàn. Luồn
một trong hai sợi quang vào ống co nhiệt (Fiber protection sleeve) và tiến hành tuốt.
 Chuẩn bị sợi quang và hàn
Luồn ống co nhiệt vào sợi quang: luồn một trong hai sợi quang vào ống co nhiệt (Fiber
protection sleeve).
Các bước thực hiện:
Bước 1: Tuốt sợi quang
Tiến hành loại bỏ các lớp phủ nhựa bằng cách sử dụng kìm tước sợi quang để loại bỏ
lớp phủ khỏi sợi. Bạn nên tước với khoảng cách tầm 40mm. Quá trình tước sợi quang nên
thực hiện một cách cẩn thận, nhẹ nhàng, không vội vã. Sau khi đã tước bỏ ra được sợi
quang, ta tiếp tục các bước để tiến hành cắt sợi quang.

Hình 1.1: Tuốt sợi quang

Bước 2: Làm sạch và cắt sợi
Sợi quang cần được lau sạch, đây là một trong những bước quan trọng trong quá trình
hàn nối cáp quang. Bạn sử dụng khăn lau thấm cồn 70 độ lau nhẹ nhàng, lau đi lau lại cho
thật sạch để đảm bảo chất lượng trong quá trình sử dụng. Sau khi lau sạch sẽ, bạn tiến hành
cắt sợi. Chú ý cắt sợi đảm bảo rằng mặt cuối hoàn toàn bằng phẳng và vuông góc với trục
của sợi. Để đảm tốt thì bạn nên sử dụng máy cắt sợi quang chất lượng. Cạnh góc nghiêng
càng gần đến 90 độ trên cả hai sợi thì càng tốt, nó sẽ giúp.cho mối hàn cáp ít suy hao. Sau
khi cắt cả hai sợi, hãy lau sạch đầu bằncồn .

Bước 3: Hàn cáp quang

Sử dụng máy hàn cáp quang. Bắt đầu bằng cách đặt mỗi sợi vào các hướng dẫn trên
máy hàn cáp quang và kẹp chúng vào các vị trí an toàn. Đóng nắp của máy hàn và đảm bảo
rằng bạn chọn đúng cài đặt trên màn hình và chương trình với các loại sợi đúng vào máy
hàn cáp quang. Các sợi cuối sẽ được tự động di chuyển vào vị trí, tại thời điểm này một chu
kỳ hàn nối sẽ bắt đầu và bất kỳ chất bẩn còn lại trên sợi cuối sẽ được gỡ bỏ khi bắt đầu nóng
sơ bộ. Sau đó, đầu nối tiếp hợp sẽ cố gắng sắp xếp hai sợi bằng cách kiểm tra các đường cắt,
các đường cắt sai sẽ dẫn đến sai lệch và sẽ bị từ chối. Nếu những sợi dây tốt thì các sợi sẽ
được hợp nhất bằng một chu trình hồ quang tự động làm nóng các đầu và cung cấp các sợi
với nhau với tốc độ được kiểm soát.

2
 Hình 1.2: Làm sạch và hàn sợi quang

Hình 1.3: Quá trình hàn

Khi nhiệt hạch hoàn tất, máy hàn cáp quang sẽ kiểm tra mối hàn và ước tính tổng số
suy hao của mối hàn. Trong trường hợp cần phải làm lại thì nó sẽ thông báo cho bạn.
Bước 4: Bảo vệ mỗi hàn
Khi mỗi hàn đã chuẩn xác theo kế hoạch thì sau đó lấy các sợi ra khỏi khoang hàn và
đưa ống nung co nhiệt vào buồng nung để bảo vệ mối hàn. Ống co nhiệt giúp cho điểm hàn
nối được cố định và không bị đứt, bảo vệ hết mức để mối hàn không bị ảnh hưởng,

3
 Hình 1.4: Nung co nhiệt để bảo vệ mối hàn.

Như vậy, công đoạn hàn cáp quang với các dây hàn quang sử dụng máy hàn cáp
quang đã hoàn thành .
Quá trình hàn nối cáp quang yêu cầu rất cao về mặt kĩ thuật, đòi hỏi người tiến
hành hàn cáp quang cần phải có kinh nghiệm để hạn chế những sự cố xảy ra trong quá trình
làm việc, đảm bảo chất lượng sử dụng tốt nhất cho người dùng.