7 [__PAGINA1 DE 11 | PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO N° INSTALACION Y PUESTA EN | P4-U0-C-L-TPR-055 ‘MNN-TRICO SERVICIO DEL SISTEMADE | _REVISION:0 wy AIRE ACONDICIONADO FECHA: JUNIO 2008 CONTRATO PR-OP-L-002/05P PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y PUESTA DE SERVICIO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO UNIDADES: HIDRODESULFURADORA DE GASOLEOS HIDROGENO RECUPERADORA DE AZUFRE REFINERIA DE MINATITLAN CLIENTE: PEMEX REFINACION 7 Comentarios del cliente : 0 us (Oficio-DCIDP-PNXR-GPA- RO/MIT-00966) MARZO PARA REVISION Y | 2008 | COMENTARIOS DE PEMEX | “VAG Rev. |Fecha "~ Deseripeion Preparado | Verificade | AprobadoPAGINA 2 DE 11 JOCUMENTO N® PROCEDIMIENTO DE oO Tl INSTALACION Y PUESTA EN | P4- U0-C-L-TPR-055 minn-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE aa AIRE ACONDICIONADO FECHA: JUNIO 2008 CONTRATO PR-OP-L-002105P ho invice OBJETIVO... ALCANCE. 2 DEFINICIONES RESPONSABILIDADES.. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO ...esottene 5.1 Construccién de ductos... 5.2 Materiales. - 5.3 Montaje de equipos. 5.4 Cierre de tuberias. 55 Alimentacion etéctrica y control... 5.6 — Arranque de unidades. 5.7 — Revisién de unidades manejadoras de aire y condensacién, 5.8 Arranque de unidades manejadoras de aire. 5.9 Arranque de unidades de condensacion. 5.10 Puesta a punto de! sistema de aire acondicionado. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. REGISTROS / FORMATOS. APENDICES, REVISION: 0 ip PRN VOOR Ro wo 4 1[PAGINA BETH PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO Ne INSTALACION Y PUESTA EN ‘MINA-TRICO | SERVICIO DEL SISTEMA DE [__rEvisiOn:0 mae AIRE ACONDICIONADO =| FECHA: JUNIO 2008 _CONTRATO PR-OP-L-002/05P 1 OBJETIVO El propésito de este procedimiento es el de establecer los lineamientos para describir la fabricaci6n, instalacién y puesta en servicio del sistema de aire acondicionado. 2 ALCANCE Este procedimiento es aplicable para la instalacién de los ductos, equipos y puesta en servicio del sistema de aire acondicionado, 3. DEFINICIONES Sistema de aire acondicionado: Conjunto de instalaciones y equipos para controlar la temperatura y humedad para comodidad de las personas, asi como para que los ‘equipos operen dentro de sus requerimientos establecidos por los fabricantes. Humedad Relativa (H.R): Es la relacién de la masa especifica de vapor de agua contenido en et aire a la masa especifica de vapor de agua saturado a la misma temperatura del aire. Tonelada de Refrigeracién (T.R.): Es la cantidad de calor requerida para la fusion de na tonelada de hielo sélido en 24 Horas 1 T.R.= 12,660 KJ/Hr (12,000 BTU/H?), ‘Temperatura Bulbo seco (TBS): Es la temperatura que registra un termémetro ordinario. ‘Temperatura Bulbo Himedo (TBH): Es la temperatura que se registra en un termémetro ‘cuyo bulbo esta cubierto por una mecha humeda y expuesta a una corriente rapida de aire. El agua se evapora en proporcion a la capacidad del aire para absorber la humedad. ‘SiMBOLOS Y ABREVIATURAS “KS Kilo Joule -kgim? _Kilogramo por metro cul .mm ca. Milimetros columna de agua -NMX Norma Mexicana -NOM Norma Oficial Mexicana -NRF Norma de Referen -pulg c.a, Pulgada columna de agua “TR, -UMA —_—_Unidad Manejadora de Aire: =| [esata oe PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO N°: | INSTALACION Y PUESTAEN P4- Ul ‘PR-055, minn-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE REVISION: 0 Aletta 4 AIRE ACONDICIONADO FECHA; JUNIO 2008 CONTRATO PROP 1-002/050 a ne 4 RESPONSABILIDADES El Gerente de construccién es responsable de la implementacion de este procedimiento, EI Supervisor de Obra Eléctrica y/o su designado serén responsables de asegurarse que el personal realice las actividades y documente de acuerdo con el presente procedimiento. El Jefe de Control de Calidad o su designade certificaran las actividades def presente Procedimiento mediante la inspeccion en la ejecucién def proceso y la revision documental de acuerdo a lo indicado en el formato de certificacién aplicable. 5 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO 5.1 construccién de ductos 5.1.1 Desplante Se hace un desplante de clu de las piezas que van a formar el ducto y se toman medidas en el lugar de la instalacién y se comparan con las medidas que indica el plano de construccién 5.1.2 Habilitacién de ductos En el taller de fabricacién se hacen los trazos y corte sobre la lémina en acorde con el calibre que indica el plano de construccién y de acuerdo a las formas trazadas se obtienen partes lineales, codos, transformaciones, aperturas, cierres y terminaciones. Una vez obtenidas las partes que conforman cada ducto, se procede al doblado de las mismas laminas, la pieza doblada es llevada al drea de montaje y se procede a la colocacién una vez que se han instalado los soportes de sujecién ya sea en techo, muro, piso 0 estructura, La primera pieza es continuada con el siguiente elemento del ducto, la union entre estos dos elementos es mediante un engargolado en el sentido vertical y un ‘engrapado (pieza en forma de grapa que une dos laminas) en el sentido horizontal del ducto,PAGINA 5 DE 11 = PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO Ne | INSTALAGION Y PUESTA EN _P4- U0-C-L-TPR-055 minn-TRICO SERVICIO DEL SISTEMADE | _REVISIONO _| ‘Minati Pae4 AIRE ACONDICIONADO Feu: Junio 2008 _CONTRATO PR-OP-L-00205P e . 5.2 Materiales Los ductos de baja velocidad se fabrican con lamina galvanizada lisa ASTM A653, omno se indica en el SMACNA Low velocity. Las dimensiones se basan en la siguiente tabla: Tamar (Puigadasy Hasta 30 Deatas4 _ @ [- Be55a 84 ~ a) 5.2.1 Soporteria La soporteria de los ductos esta fabricada con perfil‘L" de acero estructural ASTM A-36 de 1 1% x 3/16" de espesor, sujeto con esparrago de 3/8" @ con tuerca y roldana y fijada con ancla, tuerca hexagonal y roldana de presién, y anclados con una separacién maxima de 3 mts. entre soportes El Angulo utlizado en la soporteria lleva un proceso previo de preparacién y consiste en el sand biasteo de! Angulo para eliminar herrumbre, aplicacién de recubrimiento primario R-4 y pintura anticorrosivo final. El habiltado y corte de la soporteria es segin el ancho de cada ducto, barrenado en los extremos del Angulo a 1° del extremo. 5.2.2 Sellado de ductos. Los ductos son sellades para evitar fugas en las uniones, grapas y engargolados de las uniones de los mismos. 5.2.3 Aislamiento de ductos Los ductos de inyeccién e aire acondicionado son aislados con material térmico, que impide la condensacién sobre las paredes externas de los ductos. Los ductos de retorno de aire acondicionado instalados en el interior de los espacios acondicionados no se aislan. si estos salen a espacios sin acondicionar se aislan y en espacios exteriores se protege el aislamiento para evitar el dafio ambiental y mecdnico. El espesor del aisiamiento para ductos de inyeccidn interiores es de 1” de espesor, e! material aislante es fibra de vidrio, con recubrimiento de foil de aluminio como barrera de vapor, reforzado con papel kraft. Los ductos en exteriores (inyeccion y retorno) se protegen con aislamiento de 2" de espesor , Material térmico de fibra de vidrio y sobreducto de aluminio calibre 26 para proteccion ‘Mecénica y contra intemperie.PAGINA 6 DE 11, PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO Ne INSTALACION Y PUESTA EN _P4- U0-C-L-TPR-O55 ‘MINN-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE REVISION: 0 ‘Motte Pot ‘AIRE ACONDICIONADO FECHA: JUNIO 2008 CONTRATO PR-OP-L-002/05 El aislamiento de los ductos se realiza de la siguiente forma: Se toman las medidas exteriores de los ductos y se cortan las piezas de fibra de vidrio, aumentando el espesor dal material aisiante, dejando a cada extremo una pulgada de barrera de vapor para traslape con las siguientes piezas, Se aplica adhesivo ala fibra de vidrio y a cada una de las caras del ducto Se coloca la fibra de vidrio sobre el ducto de Kimina galvanizada El aislamiento es sellado en cada una de las uniones, juntas transversales y longitudinales, para evitar la pérdida de la barrera de vapor en el material aislante. 5.3 Montaje de equipos Las unidades manejadoras de aire, las unidades de condensacién y las unidades de filtracién, se montaran en bases de concreto localizadas de acuerdo a planos de ingenieria en ultima revisién. 5.31 Cierre de ductos Los ductos de inyeccién y los ductos de retorno se conectaran a la unidad de fitracion y alla seccién de retorno de las unidades manejadoras respectivamente. La unién entre el ducto y la manejadora sera mediante una junta flexible antivibratoria de lona ahulada, el mismo procedimiento se llevara a cabo en la unién det ducto y la unidad de filtracién. En la seccién de retorno, se dispondra de un ducto de renovacién de aire o toma de aire fresco, que tendra una altura de 12 metros. En esta ubicacién del ducto contara con una persiana para controlar la cantidad de aire de renovacién, 5.4 Cierre de tuberias Entre las unidades de condensacion y las unidades manejadoras de aire se dispondré de la tuberia de refrigerante de alta y baja presién, que conectard los evaporadores de las unidades manejadoras de aire y la salida de los condensadores de la unidad de condensacion esta tuberia se conoce como tuberia de refrigerante de alta presion, en esta seccion se colocaran las valvulas de paso, valvulas de expansién, valvulas solenoides, indicadar de liquido y humedad. La tuberia de refrigerante de baja presidn esta conformada entre la salida de los, evaporadores y la seccién de sucoién de los compresores de la unidad de condensacién. Esta tuberia estara aisiada con insultube 0 armafiex de 12.7 mm de ‘espesor, pegada y sellada con barrera de vapor, para proteccién del aislamiento se colocara un forro metalico, ‘Ambas tuberia de refrigerante serdn de cobre tipo “L" ASTM B88, unidas con soldadura phosco, los codos a 90°, coples tee’s, reducciones etc., serén del mismo material y se Uniran de igual manera . Los diametros de la tuberia de alta y baja presisn estaran de acuerdo a los diémetros indicados por los fabricantes de fos equipos de acuerdo a las capacidades de diserio de los mismos.PAGINA 7 DE 11 PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO Ne: INSTALACION Y PUESTA EN | P4-U0-C-L-TPR-O55 AMUAR-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE |___ REVISION: 0 ‘Mnotisn Po4 AIRE ACONDICIONADO —[~FEcHa: JUNIO 2008 CONTRATO PR-OP-L-002/05P Las soldaduras de Ia tuberia de refrigerante se probarén mediante la aplicacién de nitrégeno gaseoso a una presién de 300 PSIG/24HRS. Para eliminar los condensados de las unidades manejadoras de aire, se colocard a la salida de drenes, tuberia de cobre rigida tipo “M’. 5.5 Alimentaciones eléctricas y control Las unidades manejadoras de aire y condensacién para su funcionamiento serén alimentadas eléctricamente de acuerdo a las especificaciones del fabricante y planos de ingenieria aprobados en ultima revision. Cada unidad estard prevista de un interruptor termo magnético tanto para corte de alimentacién en actividades de mantenimiento como para operaciones de emergencia. La conexién eléctrica de los equipos vendra del tablero de conexién disefiado para cada Unidad, y los conductores eléctricos deberdn cumplir con las pruebas de continuidad y resistencia de aislamiento de acuerdo al procedimiento P4-U0-C-L-TPR-011 ultima revision El Sistema de control de cada una de las unidades sera conducido en ducto diferente a los de media tensién, el sistemia primario de control esta dispuesto por un termostato que controtara la operacién de la unidad de condensacion. Asi mismo se dispondrd de Un indicador de humedad el cuat actiia sobre el humidificador dispuesto en el interior del ducto de inyeccién de la unidad manejadora de aire, El sistema de control secundario estaré dispuesto por la deteccion de humo y fuego en el interior de los espacios acondicionados que actuaré sobre la operacion de la unidad de condensacién. La unidad manejadora de aire y las compuertas en ductos para cierre de estos. El sistema de control terciario estaré dispuesto por un control sobre la calidad del aire en el espacio acondicionado, el cudil indicara el nivel de calidad det aire y avisara la necesidad de cambio 0 reposicién de filtros en la unidad de filtracién de los equipos. 5.6 Arranque de unidades Antes del arranque y prueba de las unidades manejadoras de aire, se llevard a cabo tuna limpieza en ductos para eliminar polvo y objetos extrafios que se pudiesen encontrar en el interior de estos. También es importante verificar la apertura de valvulas de control de aire en ductos.Mminn-TRICO SERVICIO DELSISTEMADE ____REVISION:0 Binatitte Pt AIRE ACONDICIONADO Fé cua: JuNio 2008 | CONTRATO PR-OP-L-O02/05P | oo "| PAGINA8 DE PROCEDIMIENTO DE | DOCUMENTO Ne; INSTALACION Y PUESTA EN _P4- U0-C-L-TPR-055 5.7 _ Revision de unidades manejadoras de aire y de condensacion Se probara y se documentara la resistencia de aislamiento de los motores de las manejadoras de aire y condensacién de acuerdo al procedimiento P4-U0-C-L-TPR-012 Ultima revision y en acorde con instrucciones del fabricante del equipo. Una vez resultada satisfactoriamente la prueba se procedera a colocar y alinear las bandas de los motores eléctricos. Se liberararan los resortes de balanceo de los motores eléctricos de las unidades manejadoras de aire y condensacién, en caso necesario se tensaran las bandas de los mismos. Revisar los niveles de aceite de fos compresores de las unidades de condensacién, Las conexiones eléctricas se realizaran y se documentaran de acuerdo al procedimiento P4-U0-C-L-TPR-04 tiltima revision y diagramas aplicables. 5.8 Arranque de las unidades manejadoras de aire Una vez verificados los circuitos de alimentacién y protecciones eléctricas en el arrancador se llevara @ cabo un primer arranque temporal y corto de la unidad ‘manejadora de aire para verificar la actuacién del control de la unidad, en esta prueba se deja fuera el motor eléctrico desconectado. Una vez que se haya verificado la actuacién del sistema de control en el arrancador, se procederé a conectar el motor eléctrico de la unidad para operarlo y verificar el sentido del giro de} motor en caso de ajuste de giro se procederd a cambiar la conexién en las fases de alimentacién del motor. Después de sealizado fo anterior, proceder al arranque del motor de la unidad para medir corrientes de arranque y operacién del motor asi como su respectivo voltaje de acuerdo al procedimiento P4-U0-C-L-TPR-009 ultima revision e instrucciones del fabricante. 8.9 Arranque de las unidades de condensacién Antes de operar las unidades de condensacién, se procederd al vacio de la tuberia de alta y baja presion de las unidades de condensacién, el vacio de fa tuberia se mantendra por un espacio de 24 hrs Después del paso anterior se cargaran parcialmente de refrigerantes las tuberias de la unidad de condensacion, para posteriormente arrancar parcial y temporalmente la unidad para verificar el sentido del giro del motor. Una vez que se verifico el correcto sentido de giro, proceder a poner en marcha temporalmente Ia unidad de condensacién para hacer toma de lecturas de corrientes Por fase y voltaje nominal del motor de acuerdo al procedimiento P4-U0-C-L-TPR-009 Utima revision e instrucciones del fabricante.T - PaGwA SET] PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO N*: INSTALACION Y PUESTA EN P4- U0-C. ‘PR-055, mina-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE REVISION: 0. late ret AIRE ACONDICIONADO FECHA, JUNIO 2008 CONTRATOPR.OP-L-002/05P__ 5.10 Puesta a punto del sistema de aire acondicionado 5.10.1 Puesta a punto de ductos y unidad manejadora de aire. Una vez arrancada y operando la unidad manejadora de aire, se procederd a calibrar las compuertas del volumen variable de los ductos, para ir ajustando el volumen de aire en el interior de los ductos a los marcados en los planos, Una vez realizado el ajuste en el volumen de aire en los ductos, se procederd registrar los valores de cada uno de los difusores de inyeccién y de las rejilas de retorno de los ductos. Una vez realizado lo anterior proceder a medir fas corrientes de operacién y arranque del motor eléctrico de la unidad manteadora de aire y su variacién con respecto al calibre de las compuertas de volumen variable (si la Hay) 5.10.2 Puesta a punto de la unidad condensadora Una vez en operacién la unidad manejadora de aire, se procederé al arranque y operacién de la unidad condensadora, se completaré la carga de refrigerante de acuerdo a los parametros de operacién del fabricante, y se registraran las corrientes y voltaje de arranque de la unidad de condensacién de acuerdo al procedimiento P4-U0- C-L-TPR-009 ultima revision e instrucciones del fabricante. Posteriormente proceder a la medicién de la temperatura del aire en las salidas de los difusores de inyeccién y de las rejillas de retorno. Se verificard la operacién de la unidad de acuerdo al termostato ubicado en el espacio acondicionado y se medira la humedad del aire en el espacio acondicionado. \Verificar la operacién del humidificador del ducto de inyeccion de fa unidad manejadora de aire. Registrar los cambios de temperatura y humedad del aire del espacio acondicionado, de ser necesario se ajustara la carga del reffigerante y los rangos de operacién del termostato y de! sensor de humedad en el espacio acondicionado. Una vez hechos los ajustes anteriores, se dejard en operacion la unidad, para verificar la capacidad de enfriamiento. Una vez realizado todo lo anterior proceder a dejar en operacién el sistema por 48 horas para monitorear los parémetros de operacién de las unidades y realizar ajustes si se requieren, de no ser asi proceder al paro de las unidades considerando el sistema en condiciones operables. Si algiin componente es dafado 0 no cumple con su funcién proceder a realizar un reporte de no conformidad de acuerdo al procedimiento P4-U0-QZ-UPR-101 revision,| PAGINA 1008 11 m PROCEDIMIENTO DE =| __ DOCUMENTO N®: | sence YPUESTAEN | P4-U0-C-L-TPR-O55 | MINA-TRICO | Senvicto DEL SISTEMA DE [zea REVISION: 0 maaan ‘AIRE ACONDICIONADO “ECHA: JUNIO 2008 CONTRATO PR-OPA.00205P | - 6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ANSI —_ANSIB31.3 Refrigeration piping and heat transfer components ARI Air-Conditioning and Refrigeration Institute ASTM American Society for Testing and Materials ASHRAE American Society of Heating, Reftigerating and Air Conditioning Engineers HVAC Applications C systems and equipment ASHRAE 15. Codigo de seguridad para refrigeracion mecdnica Refrigeration Systems and Applications NRF-048-PEMEX-2003 CARRIER Manual de aire acondicionado GNP-SNP-M7001-2003 Sistema de aire acondicionado P4-U0-C-L-TPR-011 Prueba de continuidad y resistencia de aislamiento a conductores P4-U0-C-L-TPR.004 _Identificacién y conexin de conductores eléct. P4-U0-C-L-TPR-009 Puesta en marcha de motores eléctricos. P4-U0-C--TPR.012 Prueba de resistencia de aislamiente a motores eléctricos P4-UO-Q-2-UPR-101Procedimiento de no conformidades, acciones correctivas y preventivas en obra. P4-U0-Q-Z-UPR-108 Procedimiento de control de los dispositivos de seguimiento y medicién.PAGINA 11 DE 11 PROCEDIMIENTO DE DOCUMENTO Ne see YPUESTAEN P4- PR-055 | ee | SERVICIO DEL SISTEMADE | _ REVISION:0 lott 4 AIRE ACONDICIONADO —~FecHa: JUNIO 2008 | _CONTRATO PR-OP-L-002/05P 7 REGISTROS / FORMATOS Regisiros: los generados al completar los formatos mencionados abajo Formato: Rev 0 Registro de instalacion y puesta en servicio del sistema de aire ‘Acondicionado. 8 APENDICES Apéndice 1 P4-U0-C-L-TPR.055-FO1 1/2Registro de instalacién y puesta en Servicio del sistema de aire acondicionado. Apéndice 1 P4-U0-C-L-TPR-055-F01 2/2 Registro de instalacién y puesta en Servicio del sistema de aire acondicionado.APEN1 172 | e PROCEDIMIENTO DE DOGUMENTON® | INSTALACION Y PUESTA EN _ P4- U0-C-L-TPR-055 —_REVISION:O | ‘MINN-TRICO SERVICIO DEL SISTEMA DE | —_ REVISION:0__| faces ea) AIRE ACONDICIONADO ene CONTRATO PR-OP-1-002/05P a PROSS.F01 REGISTRO DE INSTALACION ¥ PLESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE AIRE [ACONDICIONADO. APENDICE | PLUDCAL PAGINA DE mir REGISTROS DECALIDAD | ny egc MA-TRICO INSTALACION Y PLESTA EN SERVICIO 'MA DE AIRE ACONDICIONADO Contrato PR-OP-L-002/0SP, PROYECTO: ‘One BOCUMENTO DE REFERENCE DESCRIPTION FQUPO No -AREAATBICACION: PLANO V REV T VERIFICACION GENERAL: t x0 | we 1 | Los planos y documentos aplicables estén aprobados por ingenieria en iltima revisin 2 | Los materiales son los adecuados para su instalaciéa conforme a diseio 3 | La soporteria de los ductos es la adecuada y cumple con distancia maxima entre ellos 4 | El calibre de la lamina de los duetos esta eorrecto | El aslamiemto y proteccién de los ductos esta correcto 6 | El color y acabado de las rejillas ydifusores esta correcto 7 | La tuberia y conexiones esti de acuerdo a documentos de disefio aplicé tratamiento anticorrosivo a a soporteria 10 | Se retraron abjetos extraos de los ductos y sistema OBSERVACIONES: Leyenda si no_n/a_no aplica oO oo EL RESULTADO DE ESTAINSPECOION ES: ‘ACEPTADO RECHAZADO Elabord Inspeccioné vise Conforme Sup ela Minatico Insp. CC Minateo Respon Calidad en cbre Mnatieo ~ DCIDP/GEPS [Nombre y fra Nombre fra. Nombre y firma Nombre y fra( _ ‘APENY 2/2 PROCEDIMIENTO DE DOGUMENTON% P= YPUESTAEN _P4- U0-C-L-TPR-055 | “REVISION: 0 ‘MInA-TRICO | Seureooueastenaee “FECHA UNIO 2008 | PAGINA DE PA-U0-C-L-TPROSS-FOL mit REGISTROS DE CALIDAD ‘MUARTRICO Contrato PR-OP-1-002/0SP, PROVECTO: FECHA Onn: ‘DOCUMENTO DE REFERENCIA: DESCRIRCTOR FQUIPO Na: PLANO VEY, VERIFICACION Gi (ERAL: st] xo | wa Tas bsg de os poset rads de cue a Goons de disio {Los equipos son los requerides de acuerdo a disefio El monyaje de los equipos esta correcto Los equipos estin idenificados corectamente TEI alambrado y conexiones elirieasextin corrects de acuerdo a diagramas (P4-U0- | SLTPROO4, 7_ | Les motores elgsricos eumplen con disefo y pruchas aplicables (P4-U- La instalaci6n elctrica cumple con documentos de diseiio y pruchas aplicables ccontinuidad y megger (P4-UO-CL-TPR-O11) Las presiones de sucvion y descarga estan de acuerdo adi [e[-[- [La presion postva en el interior de los edifcios es correcta de acuerdo a diseRo 11 Se reali la prueba de 48 hrs de servicio con resultados acepiables ‘OBSERVACIONES: Leyendasi no wa noaplica EL RESULTADO bE ESTA INSPECCION ES: ‘ACEPTADO RECHAZADO labor Inspeccions ovis Conforme Supelet Minatico Insp. CC. Minatieo Respon Caidad en obra Mnatco DIOP /GEPS Nome y ma. Nombre y fama Nombre y fea Nombre y fem