ａ亘

中华人民共和国国家标准

索道用钢丝绳
Ｓｔｅｅｌ ｗｉｒｅ ｒｏｐｅｓ ｆｏｒ ｒｏｐｅｗａｙ

２０１ １—０６—１６发布 ２０１２－０２－０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学龠
中国国家标准化管理委员会“１１１
ＧＢ ２６７２２—２０

目 次

前言…・…・…… ……………… ……………………………………………．… Ｉ

１范围・…………… ・………… …………………………………………………．………

２规范性引用文件………………… ………………………………………………．…

３分类・・………… ・…………………………．…………………………．……．．…

４订货内容－－……………………………－－………………………………………………………． １，，３

５钢丝绳材料－…………………………………………………………………………………………． ３

６技术要求…………………………………………………………………………………．

７检查与试验……………………………………………………．……………………………………．

８验收……………・………・・・・－………．．………．．…．．．…．．．……．．．……．……．．．． ． ．

９包装、标志及质量证明书……………………………………………………………… …．

附录Ａ（资料性附录） 钢丝绳股外层钢丝近似直径计算经验公式

附录Ｂ（资料性附录）钢丝绳填充系数……… ………… ４¨＂Ｍ拍押

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前 言

本标准５、６ １、６ ２ １、６ ２ ２、６．２．３、６．２ ４、６．２．５、６ ２．６、６．２．８、６ ３、６ ５、７．１．１、７．１．４、７．１．６

７ １ ７、７．２、７．３、７．４、７．５、８、９为强制性条敖，其余为推荐性条款。
本标准按照ＧＢ／Ｔ １．１ ２００９给出的规则起草。
本标准的附录Ａ、附录Ｂ是资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：鞍钢钢绳有限责任公司、贵州钢绳股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：张德英、何德怀、邢永晟、夏楠、王玲君、王国辉、杨红英、戴石锋、任翠英。
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索道用钢丝绳

范围

本标准规定了索道及地面缆车用钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收、包
装、标志及质量证明书。
本标准适用于客运、货运架空索道、地面缆车、拖牵索道用的圆股钢丝绳、压实股钢丝绳及密封钢
丝绳。
注：如未特别指明“货运索道”或“客运索道”，则为两者通用。如未具体说明是“承载索“、“运载索”、。牵引索”、“平

衡索”、“张紧嘉４、“拖牵索”、。救护索”卿为七种通用。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ＧＢ／Ｔ ２２８ １金属材料拉伸第１部分：室温试验方法（ＧＢ／Ｔ ２２８．１ ２０１０，１ＳＯ ６８９２ １；２００９，

ＭｏＤ）
ＧＢ／Ｔ ２３８金属材料线材反复弯曲试验方法（ＧＢ／Ｔ ２３８ ２００２，ｉｄｔ ＩＳＯ ７８０１：１９８４）

ＧＢ／Ｔ ２３９金属线材扭转试验方法（ＧＢ／Ｔ ２３９ １９９９，ＩＳＯ ７８００：１９８４，ｅｑｖ ＩＳＯ ９６４９：１９９０）

ＧＢ／Ｔ １８３９钢产品镀锌层质量试验方法

ＧＢ／Ｔ ２１０４钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

ＧＢ／Ｔ ８１７０数值修约规则与极限数值的表示和判定
ＧＢ／Ｔ ８３５８钢丝绳破断拉伸试验方法（ＧＢ／Ｔ ８３５８ ２００６，ＩＳＯ ３１０８：１９７４，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ ８７０６钢丝绳术语、标记和分类（ＧＢ／Ｔ ８７０６ ３００６，ＩＳＯ １７８９３：２００４，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ １５０３０剑麻钢丝绳芯
ＧＢ／Ｔ ２１９６５钢丝绳验收及缺陷术语（ＧＢ／Ｔ ２１９６５ ２００８，ＩＳＯ ２５３２：１９７４，ＮＥＱ）

ＹＢ／Ｔ ５３４３制绳用钢丝

ＳＨ／Ｔ ０３８７钢丝绳表面脂

ＳＨ／Ｔ ０３８８钢丝绳麻芯脂

３分类

３．１ 圆股钢丝绳、压实股钢丝绳按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类；密封钢丝绳按异形钢丝
形状和层数进行分类，见表１。
３．２圆股及压实股钢丝绳按捻向分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图１～图４所
示。图１和图２绳与股捻向相反，图３和图４绳与股捻向相同；密封钢丝绳的捻向按最外层钢丝捻向确
定，分为左捻和右捻两种，如需方无要求，按右捻供货。
３．３钢丝绳的标记代号按ＧＢ／Ｔ ８７０６的规定｝股的结构由中心向外层进行标记。
钢丝绳标记系列应由下列内容组成：
】
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ａ）

ｂ）

ｃ）

ｄ）

ｅ）

ｆ）

表１钢丝绳分类

典型结构 直径范围
组别 类 别 分类原则
钢丝绳 股绳

６个股，每股外层丝４～８根，中心
丝外捻制１屡铜丝，钢丝等捻距

圆股 ６个股，每股外层丝７～１２根。中心

线接 丝外捻制２～３层钢丝，钢丝等捻距
（１ ５ ５＋５ １０）
触钢
丝绳 ６个股，每股外层丝１２～１８根，中
心丝外撩制２～３层钢丝，钢丝等
捻距

６个胜，每殷外层丝４～８根，中心
丝外捻制１层钢丝，钢丝等抬距

６个股，每股外层丝７～１２根，中心
压宴
丝外捻制２～３层钢丝．钢丝等捻距
股钢
丝绳

６个股，每股外层丝１２～１８根，中
心丝外捻制３层钢丝．钢丝等抬距

单层全密 一层ｚ彤钢丝，钢丝屡数２或ｚ层
ＷＳＣ＋ｎｌＺ
封锕丝绳 以上

双层全密 二层Ｚ形钢丝，钢丝层数４或４层
ＷＳＣ＋ｎｌＺ十ｍＺ
封锕丝绳 以上

密封
三层全密 三层Ｚ形钢丝，钢丝层数４或４层
钢丝 ＷＳＣ＋“ｌＺ＋“：Ｚ＋ｍＺ
封钢丝绳 以上
绳
四屠全密 四层２形钢丝，钢丝层敷５或５层
ＷＳＣ＋ｎｌＺ＋ｎｚＺ＋ｎｓＺ＋ｍＺ
封钢丝绳 以上

五层全密 五层ｚ形钢丝，钢丝层披６或６层
ＷＳＣ＋ｎｌＺ＋ｍＺ＋Ⅱ，Ｚ＋ｍＺ＋‰Ｚ
封钢丝绳 以上
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右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻

图１ 图２ 圉３ 图４

４订货内容

按本标准订货的合同应包括以下主要内容
ａ）本标准号；
ｂ）产品名称；
ｃ）结构（标记代号）；
ｄ）公称直径；
ｅ）捻向；
ｆ）捻距范围；
ｇ）表面状态；
ｈ）公称抗拉强度｝
ｉ）数量（长度）；
】）用途；
ｋ）其他要求。

５钢丝绳材料

５．１制绳用钢丝

５．１ １制绳用圆钢丝应符合ＹＢ／Ｔ ５３４３中重要用途的规定。

５．１．２制绳用圆钢丝包括殷芯丝和填充丝。

５．２绳芯

除第７组钢丝绳外，其余组别的钢丝绳绳芯为纤维芯。
纤维芯应符合ＧＢ／Ｔ １５０３０的规定或用合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另有要
求，纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸渍，纤维芯应具有抗挤压、抗腐蚀、贮油防锈功能。

５．３油脂

麻芯脂应符合ＳＨ／Ｔ ０３８８或其他有关要求的规定。
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６技术要求

６ １股
６ １ １股应捻制均匀、紧密。
６ １ ２股中心钢丝，应具有足够的支撑作用，以使外层包捻的钢丝能均匀捻制．股中相邻钢丝之间允许
有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股，其中心钢丝应适当加大。
６ ２钢丝绳
６．２．１捻制
６．２．１．１圆股钢丝绳、压实股钢丝绳的捻距应在钢丝绳直径的６．７～７ ５倍之间；密封钢丝绳及线接触
圆股芯的捻距不应超过其直径的１０倍、点接触圆股芯的捻距不应超过其直径的１ｌ倍。
６．２．１．２钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下，不得呈波浪状。绳内钢丝不得
有交错、折弯和断丝等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。
６．２．１．３圆股钢丝绳、压实股钢丝绳及密封钢丝绳的圆股芯在制造时，同直径钢丝应为同一公称抗拉
强度，不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度；密封钢丝绳中ｚ形钢丝同层钢丝应为同一抗
拉强度，不同层钢丝公称抗拉强度可不同。但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表２０～表３０的规定。
６．２ １ ４钢丝绳的绳甚应具有足够的支撑作用，以使外层包捻的股均匀捻制。各相邻股之间宜有较均
匀的缝隙。
６ ２．１ ５镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。
６ ２ １
６钢丝绳中钢丝的连接头应尽量减少。钢丝接续时，应用对焊连接。股同一次捻制中，圆股钢
丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于１０ ｍ ｓ压实股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小
于１５ ｍ；密封钢丝绳中同层圆钢丝连接头的距离不得小于５ ｍ，Ｚ形钢丝的接头距离不得小于３ ｍ。
６ ２ １ ７除绳芯外，密封钢丝绳中相邻层ｚ形钢丝的捻向应相反。
６．２ ２涂油
除非需方另有要求，钢丝绳表面不涂油。当需方要求涂油时，钢丝绳用油脂应符合ＳＨ／Ｔ ０３８７或
其他有关要求的规定。
６ ２ ３直径
６．２．３．１公称直径
钢丝绳的公称直径，是供需双方约定的直径。表２０～表３０列出的是典型的公称直径，非典型的公
称直径，在订货合同中注明，按本标准规定的方法进行考核和验收。圆股及压实股钢丝绳中的外层钢丝
近似直径参见附录Ａ；填充系数的计算方法参见附录Ｂ。
６．２．３．２实铡直径

钢丝绳的实测直径是按７．１ １规定的方法测得的直径。其偏差为：圆股及密封钢丝绳十ｉ“；压实

股钢丝绳十．７ｈ。

６．２ ３ ３不圆度
圆股、压实股钢丝绳的不圆度应不大于４％；密封钢丝绳的不圆度应不大于５％。
６ ２ ４长度
６．２．４．１公称长度
钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明，所有试样都应包括在订货长度内。
６ ２ ４．２实测长度
钢丝绳的实测长度按７．１．２的规定进行测量。
实测长度在无负荷状态下与订货长度的允许偏差应符合表２的规定。
４
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表２钢丝绳长度允许偏差

钢丝绳长度／ｍ 允许偏差

≤４００ ｏ－－十５％

＞４００～１ ｏｏｏ

＞１ ｏｏｏ ０～＋２％

６．２．５重量
６．２．５．１参考重量
典型公称直径的参考重量觅表２０～表３０，非典型公称直径的参考重量按（１）式计算：
Ｍ＝Ｗｄ ２
…………………………（１）

式中：
Ｍ——钢丝绳单位长度的参考重量，单位为千克每１００米（ｋｇ／１００ ｍ）；

ｄ——钢丝绳的公称直径，单位为毫米（ｒａｍ）；
ｗ——某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为千克每１００米・平方毫米（ｋｇ／１００ ｒＱ・

Ｉｎｌ，ｆ１２）。Ｗ值在表３中给出。

表３钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数

重量系数ｗ 最小破断拉力系数Ｋ

天然纤维芯 合成纤维芯 锕芯 纤维芯 钢芯

组别 粪 别
Ｗ１。 Ｗｌ。 Ⅳｚ

ｋｇ／ｌＯＯｍ…２ Ｋｌ Ｋ！

单层垒密封

双层垒密封

三层垒密封

四层全密封

五层全密封

注：在２组钢丝绳中，６×１９Ｓ的重量系数应比表中所列的鼓值小３％。

６．２．５．２实测重量
钢丝绳实测重量应符合７．１．３的规定。
６．２．６破断拉力
６ ２ ６ １测定整绳破断拉力
典型公称直径钢丝绳的实测破断拉力应不低于表２０～表３０的规定，非典型公称直径钢丝绳的实
测破断拉力应不低于按（２）式计算后的数值。
５
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氏．一堕需里
Ｆ厂铜丝绳最小破断拉力，单位为千牛（ｋＮ）；
式中：

ｄ——钢丝绳公称直径，单位为毫米（ｍｍ）｝
Ｒ。——钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕（ＭＰａ）；
Ｋ——某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（Ｋ值见表３）。
６．２．６．２测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和
密封钢丝绳还可测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和。典型公称直径的钢丝破断拉力总和应不低于表
２６～表３０中由换算系数计算后得到的钢丝破断拉力总和，非典型公称直径的破断拉力总和应不低于按
（２）式计算并由换算系数计算后的数值｝用ｋＮ表示。
６ ２ ７伸长
钢丝绳在使用中的永久伸长应由双方协议。
６．２．８外观
钢丝绳外观不应存在ＧＢ／Ｔ ２１９６５中列出的制造缺陷。
６．３拆股钢丝
６ ３ １实测直径
６．３．１．１圆股钢丝绳及密封钢丝绳圆殷芯的钢丝实测直径应符合ＹＢ／Ｔ ５３４３的有关规定（由于工卡
具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的为准）。
６ ３ １ ２ Ｚ形钢丝的横截面形状见图５，其形状特征值应符合表４的规定。

圈５ Ｚ形钢丝横截面形状

丧４ ｚ形钢丝形状特征值

形 式 Ｚ型

＾：ｂ １ Ｏ～ｌ ３

ｈ：。 ０．５５～Ｏ ７５

６ ３ １ ３ ｚ形钢丝的高度及允许偏差应符合表５的规定。

裹５ Ｚ形钢丝高度允许偏差

公称高度 高度允许偏差／ｒａｍ

ｈ／ｍｍ 光面钢丝 镀锌钢丝

±：嚣
±：器

６ ３ ２表面状态
钢丝表面状态应符合表６规定
６
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表６钢丝表面状态殛公称抗拉强度

钢丝绳类别 表面状态 公称抗拉强度／ＭＰａ

光面和Ｂ级镀锌

圆股铜丝绳 ＡＢ级镀锌

Ａ级镀锌

光面和Ｂ级镀锌

压实殷钢丝绳 ＡＢ级镀锌

Ａ级镀锌

光面
圆钢丝
镀锌
密封钢丝绳
光面
ｚ形钢丝
镀锌

５ ３ ３抗拉强度
６．３．３．１公称抗拉强度
钢丝的公称抗拉强度应符合表６规定。
６ ３ ３ ２圆股钢丝绳中钢丝强度允许差值应符合表７规定。表６中数值是抗拉强度的下限，上限等于
下限加上表７规定的允许差值。

表７强度允许差值

钢丝公称直径“ｍｍ 强度允许差值／ＭＰａ

０．６≤Ｋ１ ０
１．ｏ≤Ｋ１．５
１ ５≤Ｋ２．０

ａ≥２ ０

６．３．４反复弯曲
６ ３ ４ １ 圆股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表８的规定。

表８圆股钢丝绳中钢丝的最小反复弯曲次数

钢丝公称 弯曲 光面及Ｂ级镀锌钢丝 ＡＢ级镀锌钢丝 Ａ级镀锌钢丝

直径 半径 公称抗拉强度／ＭＰａ

“ｍｍ 副ｍｍ

０ ６≤８＜０．６５
０ ６５≤Ｋ０ ７

０ ７≤８＜０ ７５ １４

０、７５≤Ｋ０ ８ １３

０．８≤Ｋ０ ８５ １１

０．８５≤ＫＯ ９ １１

０．９≤８＜０ ９５ １０

０．９５≤Ｋ１ ０ １０
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表８（续）

钢丝公称 弯曲 光面及Ｂ级镀锌钢丝 ＡＢ缓镀锌钢丝 Ａ级镀锌钢丝

直径 半径 公称抗拉强度／Ｍｅａ

“ｍｍ ｄ／ｍｍ

０≤Ｋ１１
１

１１≤Ｋ１ ２
１ ２≤Ｋ１ ３

１．３≤Ｋ１ ４
１ ４≤Ｋ１ ５

１ ５≤８＜１．６
１ ６≤Ｋ１．７
１ ７≤Ｋ１ ８
１ ８≤Ｋ１ ９
１ ９≤０＜２ ０

２ ０≤Ｋ２１
２１≤Ｋ２ ２
２ ２≤Ｋ２ ３

２ ３≤８＜２ ４

２ ４≤Ｋ２ ５
２ ５≤Ｋ２ ６

２ ６≤Ｋ２ ７

２ ７≤Ｋ２ ８

２．８≤Ｋ２．９
２ ９≤Ｋ３ ０

３ ０≤ａ＜３１
３１≤ａ＜３ ２

２≤Ｋ３ ３
３

３ ３≤Ｋ３ ４

３ ４≤Ｋ３ ５

３．５≤Ｋ３．６
３ ６≤Ｋ３．７

３ ７≤Ｋ３．８

３ ８≤Ｋ３ ９

３ ９≤Ｋ４ ０

４ ０≤Ｋ４１
４１≤Ｋ４ ２
４．２≤Ｋ４．３
４．３≤８＜４．４

６．３．４．２压实股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表９的规定
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表９压实股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数

持制前钢丝公称 弯曲
光面和Ｂ级 ＡＢ缀镀锌钢丝 Ａ级镀锌钢丝
直径８ 半径ｄ

抗拉强度级／ＭＰ．

０．５≤Ｋ０ ５５
Ｏ．５５≤Ｋ０ ６
０ ６≤Ｋ０ ６５

０ ６５≤Ｋ０．７
０ ７≤Ｋ０ ７５

０ ７５≤ｔ＜０ ８

０．８≤ＫＯ ８５
ｏ．８５≤ＫＯ ９
０ ９≤ＫＯ ９５

０ ９５≤Ｋ１．０

１．Ｏ≤Ｋ１．１
１１≤Ｋ１．２
】２≤ａ＜１ ３

Ｉ ３≤女＜１＿４
１ ４≤Ｋｌ ５

１ ５≤Ｋ１ ６

１６≤Ｋ１．７
１．７≤Ｋ１ ８
１《Ｋ１ ９
１ ９≤Ｋ２ ０

２ ０≤Ｋ２ｉ
２１≤Ｋ２．２
２．２≤Ｂ＜２．３
２ ３≤Ｋ２ ４

２ ４≤Ｋ２ ５

２ ５≤Ｋ２ ６

２ ６≤Ｋ２ ７

２ ７≤Ｒ２ ８

２．８≤Ｋ２．９
２．９≤蚤＜３ ０

３ ０≤ｔｔ，（３ｌ
３ｌ≤ａ＜３ ２

３ ２≤Ｋ３ ３

３ ３≤缸，３ ４

３ ４≤８＜３．５
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表９（续）

捻制前钢丝公称 弯曲
光面和Ｂ级 ＡＢ袅镀锌锕墼 Ａ敏镀锌帮丝
直径ｄ 半径ｄ

抗拉强度级／ＭＰａ

３．５≤６＜３．６
３ ６≤Ｋ３．７
３ ７≤Ｋ３．８
３ ８≤Ｋ３ ９
３ ９≤Ｋ４ ０

４．０≤Ｋ４ｌ
４１≤８＜４ ２

４ ２≤Ｋ４ ３

４ ３≤Ｋ４ ４

４ ４

６３ ４ ３密封钢丝绳中圆钢丝的反复弯曲次数应符合表１０的规定，Ｚ形钢丝的反复弯曲次数应符合

表１ｌ的规定。

表１０密封钢丝绳中圆钢丝的最小反复弯曲次数

光面钢丝 镀锌钢丝
钢丝公称直径 夸曲半径
公称抗拉强度／ＭＰａ

１ Ｏ≤８＜】１
ｉ １≤８＜１．２
１ ２≤Ｋ１．３
１ ３≤Ｋ１ ４
１ ４≤Ｋ１ ５
１ ５≤Ｋ１ ６

１ ６≤Ｋ１ ７

１ ７≤Ｋ１ ８

１．８≤Ｋｉ ９

１．９≤８＜２ ０

２ Ｏ≤Ｋ２．１
２ １≤８＜２．２
２ ２≤Ｋ２．３
２ ３≤Ｋ２ ４
２ ４≤Ｋ２ ５
２ ５≤Ｋ２ ６
２ ６≤Ｋ２ ８
２ ８≤Ｋ３ ０
 ＧＢ ２６７２２－－２０

表１０（续）

光面钢丝 镀锌钢丝
钢丝公称直径 弯曲半径
公称抗拉强度／ＭＰａ

３ Ｏ≤＊＜３ｌ
３１≤Ｋ３ ２

３ ２≤Ｋ３ ４

３．４≤Ｋ３ ５

３．５≤ａ＜３．７
３ ７≤Ｋ４ ０

４ Ｏ≤８＜４ ２

４ ２≤Ｋ４ ４

４．４≤《５ ０

寰１１密封铜丝绳中ｚ形钢丝的最小反复弯曲次数

光面钢丝 Ｉ 镀锌钢丝
钢丝公称 弯曲半径
公称抗拉强度／ＭＰａ
高度＾／ｍｍ
≤１ ３７０ ≥１ ７７０ ≤１ ３７０ ≥１ ５７０

洼：丧中未列出的钢丝高度，其最小反复弯曲次数应符合相邻较大钢丝高庄的规定。

６．３．５扭转
６．３．５．１ 圆股钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表１２的规定。
ＧＢ ２６７２２—２０

表１２圆股钢丝缀钢丝最小扭转次数

钢丝公称 试验 光面及Ｂ级镀锌钢丝 ＡＢ级镀锌钢丝 Ａ级镀锌钢丝

直径０ 长度 公称抗拉强度／ＭＰａ

０ ６≤Ｋ１．０
１ ０≤Ｋ１．３
１ ３≤Ｋ１ ８

１ ８≤Ｋ２ ３

２．３≤Ｋ３ Ｏ
３ Ｏ≤Ｋ３ ４

３ ４≤Ｋ３ ５

３ ５≤Ｋ３ ７

３ ７≤Ｋ４．０

４ ２≤《４ ４

６ ３．５．２压实殷钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表１３的规定。

表１３压实股钢丝绳中钢丝的最小扭转次数

捻制前钢丝 试验
光面和Ｂ级 ＡＢ级镀锌钢丝 Ａ级镀锌锕丝
公稚直径８ 长度

抗拉强度级／Ｍｅａ

０ ５≤６＜１ ０

１．０≤Ｋ１ ３

１．３≤Ｋ１ ８

１．８≤＊＜２ ３

２ ３≤ａ＜３ ０

３．Ｏ≤Ｋ３ ４

３ ４≤Ｋ３ ５

３ ５≤８＜３ ７

３ ７≤Ｋ４．０
４ ０≤８＜４．Ｚ
４ ２≤《４．４

６．３．５．３密封钢丝绳中圆钢丝的扭转次数应符合表１４的规定｝Ｚ形钢丝的扭转次数应符合表１５的
规定。
 ＧＢ ２６７２２—２０

表１４密封钢丝绳中圆钢丝的最小扭转次数

光面钢丝 镀锌钢丝
钢丝公称直径 试验长度，
公称抗拉强度／Ｍｅａ

１ ０≤Ｋ１．３
１ ３≤Ｋ１ ８
１ ８≤Ｋ２ ３

２ ３≤Ｋ３ ０

３ ０≤Ｋ３ ４

３．４≤Ｋ３ ５
３．５≤Ｋ３ ７
３．７≤Ｋ４ ０

４．Ｏ≤Ｋ４ ２

４ ２≤８＜４ ４

４ ４≤《５．Ｏ

表１５密封钢丝绳中ｚ形钢丝的最小扭转次数

光面钢丝 镀锌鲁ｌ丝
钢丝公称高度 试验长度，
公称抗拉强度／ＭＰａ

≤１ ３７０ ≤１ ３７０ ≥１ ５７０

注：表中未列出的钢丝高度，其最小扭转次数应符合相邻较大钢丝高度的规定。

６ ３ ６镀锌层
６．３．６．１级别
圆股钢丝绳和压实股钢丝绳中钢丝镀锌层级别分为三个级别：Ｂ级、ＡＢ级和Ａ级；密封钢丝绳中
钢丝镀锌层不分级别。
６．３．６ ２锌层重量
镀锌层重量应用单位表面积的镀锌层平均重量表示，单位ｇ／ｍ２。圆股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量
应符合表１６的规定｝压实股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量应符合表１７的规定｝密封钢丝绳中圆钢丝的镀
锌层重量应符合表１８的规定，Ｚ形钢丝的锌层重量不得小于１００ ｇ／ｍ２。如果锌层重量不符合本标准规
定，而其他性能符合光面钢丝绳要求时，则可按光面钢丝绳交货。
 表１６圆股钢丝绳中钢丝最小锌层熏量

钢丝公称直径 Ｂ级 ＡＢ缓 Ａ级

ｇｌｍ２

０．６≤８＜０．７
０ ７≤ｋ０．８
０ ８≤Ｋ１．０
１ ０≤Ｋ１ ２
ｌ ２≤＆，ｌ ５

１ ５≤Ｋ１ ９

１ ９≤Ｋ２ ５

２ ５≤Ｋ３ ２

３ ２≤Ｋ３ ５

３ ５≤Ｋ３ ７

３ ７≤Ｂ＜４ ０

４．Ｏ≤０≤４ ４

表１７压实股钢丝绳中钢丝最小锌层重量

捻制前钢丝公称直径 最小锌层重量／（ｇ／ｍ ２）
“ｍｍ Ｂ缀 ＡＢ级 Ａ缠

０ ５≤Ｋ０ ６

０ ６≤ＫＯ ７

０ ７≤Ｋ０ ８

０ ８≤Ｋ１ ０

１．０≤Ｋ１．２
１ ２≤蚤＜１－５

１ ５≤８＜１．９

１ ９≤ａ＜２．５
２ ５≤Ｋ３ ２

３ ２≤Ｋ４ ０

４ ０≤ａ≤４ ４

表１８密封钢丝绳中圆钢丝的最小锌屡重量

镀锌锕丝公称直径酬ｍｍ 锌层重量／（ｇｌｍ。）
１ Ｏ≤ＫＩ ２

１．２≤Ｋｌ ５

１．５≤ｔ＜１．９

１．９≤８＜２．５

２ ５≤Ｋ３．２
３ ２≤ａ＜４．０

４ ０≤＆≤５．０
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６．４需方对以上条款有其他要求时，有关技术要求由供需双方协议
６．５数值修约按ＧＢ／Ｔ ８１７０规定。

７检查与试验

７．１钢丝绳检查与试验
７．１．１直径的测量
７．１．１ １圆股及压实殷钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个
相邻的股，见图６；密封钢丝绳直径应用卡尺进行测量，量具精度０．０２ ｉｌｌｌｌｌ。

图６钢丝绳直径测量方法

测量应在无张力的情况下，于钢丝绳端头１５ｍ外的直线部位上进行，在相距至少１ｍ的两截面上，
并在同一截面互相垂直的测取两个数值。
四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径，该值应符合６．２．３ ２的有关规定。
７．１．１．２不圆度
同一截面测量结果的差与公称直径之比，即为不圆度。应符合６．２．３．３的规定。
７ １ １．３在有争议的情况下，直径的测量可在给钢丝绳施加不超过最小破断拉力５％的张力情况下
进行。
７．１．２长度的测量
测量钢丝绳长度的方法应由供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。
７．１．３重量的测量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用衡器测量，用ｋｇ表示。
计算钢丝绳的单位重量时，应用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳的实测单位重量用
ｋｇ／１００ｍ表示。
７．１．４破断拉力测定
７．１．４ １钢丝绳破断拉力
圆股钢丝绳及压实股钢丝绳应逐条进行钢丝绳破断拉力的测定，密封钢丝绳可根据需要进行钢丝
绳破断拉力的测定，其测定方法按ＧＢ／Ｔ ８３５８的规定。
７．１．４ ２钢丝绳内钢丝破断拉力总和
密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定，其测定方法按如下规定：
试验密封钢丝绳部分钢丝．钢丝的破断拉力总和按（３）式计算：
Ｆ。。＝Ｆ，＋Ｆｚ …………………………（３）

式中：
Ｒ。——钢丝实测破断拉力总和，单位为千牛（ｋＮ）；
Ｆ。——绳中试验铜丝的实测破断拉力总和，单位为千牛（ｋＮ）；
Ｆ２——绳中填充钢丝和中心钢丝的计算破断拉力总和，该值按制绳前备钢丝的公称直径和公称
强度计算，单位为千牛（ｋＮ）；
１５
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其中：

Ｆ－＝２：（Ｐ。・Ｎ．）
ｚ一１

式中：
ｎ——绳中参加试验钢丝的种类数；
Ｐ；——绳中ｉ种试验钢丝的平均破断拉力值；
Ｎ。——绳中ｉ种钢丝的总根数。
７ １ ５伸长的测量
钢丝绳伸长的测量应由供需双方协议。
７ １ ６不松散检查
圆股钢丝绳、压实股钢丝绳的检查方法是：将钢丝绳一端解开相对称的两个股，约有两个捻距长，当
这两个股重新恢复到原位后，不应自行再散开；密封钢丝绳的检查方法是：在距离切头不小于半个捻距
的位置进行，在不影响原始捻制状态的条件下，从夹具中解开，ｚ形钢丝不脱出连锁环则满足不松散
要求。
７．１．７外观检查
钢丝绳及其股外观，用手感和目测检查。
７．２拆殷钢丝试验
７ ２．１试验范围与试验数量
７．２．１ １钢丝绳拆取的股数：圆股及压实股钢丝绳任取一股（焊接点除外）｝用于镀锌层试验的钢丝数
量应为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的１０蹦（修约成整数）。密封钢丝绳的试样应从每一层钢丝获
取，每组钢丝应由相同的尺寸构成；拆取钢丝的数量：抗拉强度试验每层任取５０蹦（修约成整数）的钢丝
进行；反复弯曲和扭转试验每层任取２５％（修约成整数）的钢丝（中心钢丝、填充钢丝除外）进行；镀锌层
重量试验取全部钢丝的１０“进行（修约成整数）；每组钢丝试验数量不应少于３根。
７．２．１．２试验的钢丝不包括股中填充丝、股的中心钢丝及密封钢丝绳圆股芯的中心钢丝。
７．２．２直径的测量
钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。
７．２ ３拉伸试验
拉伸试验应符合ＧＢ／Ｔ ２２８．１的规定。
７．２．４反复弯曲试验
反复弯曲试验应符合ＧＢ／Ｔ ２３８的规定。
７ ２ ５扭转试验
扭转试验应符合ＧＢ／Ｔ ２３９的规定。
７．２ ６镀锌层试验
钢丝镀锌层试验应符合ＧＢ／Ｔ １８３９的规定。
７ ２ ７合格条件
７．２ ７．１ 圆股钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求：
（ａ）任一种直径的不合格钢丝数不得超过一根．或
（ｂ）如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根以上，则应对该种直径的其他钢丝逐根进行
不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不大于同种直径钢丝数的４％（修约成整数），则该钢
丝绳合格。
７．２．７．２压实股钢丝绳拆股钢丝允许的低值铜丝根数：
（ａ）钢丝破断拉力低于该直径钢丝实测平均破断拉力的９２“，而不低于实测平均破断拉力的
７５％｛反复弯曲次数不低于表９中规定的７５“（修约成整数）；扭转次数不低于表１３中规定
的７５“（修约成整数）；这种低值钢丝的允许数量不应超过表１９的规定。
１６
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钢丝镀锌层重量所计算的低值钢丝数（修约成整数），不足一根时，允许有一根。
７ ２ 密封钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求：
任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数不得超过一根，或
㈣Ｍ∞∞ 如果任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数为两根或两根以上，则应对该组中其他钢
丝进行不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不超过该组钢丝数的１０％，则该钢丝绳合格
（拆股钢丝的公称抗拉强度级由配线强度决定）。

表１９压实股钢丝绳拆股钢丝允许低值钢丝根数

部分试验 １００“试验
钢丝绳结构
抗拉强度 反复弯曲和扭转 抗拉强度 反复弯曲和扭转

注：处于允许值与最低值之间的铜丝称为低值钢丝。

７ ２．７．４同一根钢丝有多项不合格或低值时，只按一根计算。
７．３当一条钢丝绳截成数条交货时，则从其中任选一条取样试验，如果合格，其余各条免于试验，否则
应逐条进行试验。
７．４钢丝绳力学性能的考核
７．４ １测定钢丝绳破断拉力
典型公称直径根据实测钢丝绳破断拉力，查表２０～表３０对钢丝绳公称抗拉强度进行考核；非典型
的公称直径按（２）式计算后考核钢丝绳公称抗拉强度。
７．４．２测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和
测定密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和时，将典型公称直径的实测钢丝破断拉力总和换算成钢丝绳
最小破断拉力后，查表２６～表３０，确定钢丝绳的公称抗拉强度；非典型公称直径需按（２）式计算，该值与
实涮钢丝破断拉力总和换算成钢丝绳最小破断拉力后的数值比较，确定钢丝绳的公称抗拉强度。
７．４．３钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的公称抗拉强度相同；当
钢丝绳内的锕丝为不同公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。
７．４．４拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值，按钢丝的公称抗拉强度考核。
７ ５仲裁检验
当供需双方对任一试验结果有争议时，应在双方同意的检验机构进行仲裁检验。
若这些试验结果符合标准和订货合同要求，认为该钢丝绳合格。

８验收

８．１钢丝绳出厂前的检查，应在供方进行。
８．２需方的验收，可委托有钢丝绳柱定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同．验收
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期不应超过一年（以出厂日期为准）。
８ ３当在制造厂（供方）进行验收试验时，制造厂应提供必要的试样、设备和人力

９包装、标志夏质量证明书

钢丝绳的包装、标志及质量证明书按ＧＢ／Ｔ ２１０４的规定。
第１组６×７类表２０图

直径８—３８ｍｍ
表２０力学性能

钢丝绳结构６ｘ７ ＦＣ

钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ

（ｋｇ／１００ ｍ）
ｄ／ｍｍ 允许偏差
天然纤维芯 合成纤维芯 铜丝绳最小破断拉力／ｋＮ

＋５％
０

注；钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和×０ ８９６。
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第２组６×１９粪表２ｌ图

直径１２ｍｍ～３８ｍｍ

表２１力学性能

钢丝绳结构６×１９导Ｆｃ

锕丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ

（ｋｇ／１００ ｍ）
ｄ／ｍｍ 允许偏差
天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力ＩｋＮ

洼：钢丝绳最小破断拉力＝最小锕丝破断拉力总和×ｏ ８２４。
ＧＢ ２６７２２—２０

第２组６×１９类表２２圈

露囊 直径１２—４４ｍｍ
寰２２力学性能

钢丝绳结构６×２５Ｆ－ＦＣ ６×２６ＷＳ—ＦＣ

钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ

（ｋｇ／］００ ｍ）
ｄ／ｍｍ 允许偏差
天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

＋５“
Ｏ

注：钢丝绳最小破断拉力＝最小锕丝破断拉力总和×０ ８２４。
 ＧＢ ２６７２２－－２０

第３组６×３６类表２３圉

露謇潦黎 ６×３１Ｗ｝Ｆｃ

直径１２ｒａｍ－－６０ｍｍ
６×３６Ｗ争ＦＣ ６×４１ＷＳ－ＦＣ

表２３力学性能

钢丝绳绪构６ｘ２＿９Ｆ－ＦＣ ６ｘ３１骼ＦＣ Ｂ×３６Ｗｓ＿ＦＣ ６×４１Ｗ，ｓ＿ＦＣ

钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ

（ｋｇ／１００ ｍ）

ｄ／ｍｍ 允许偏差
天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

＋５“
０

注：钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和×０ ８１６。
ＧＢ ２６７２２—２０

第４组６×Ｋ７类表２４圈

直径：１０ ｍｍ～４０ ｍｍ

衰２４力学性能

钢丝绳结构：６ＸＫ７一ＦＣ

钢丝绳公称直径 钢丝绳级别／ＭＰａ
参考质量

ｄ／ｍｍ 允许偏差 ／（ｋｇ／１００ ｍ）

钢丝绳最，ｊ、破断拉力／ｋＮ

＋７％
ｏ

注ｔ钢丝绳最小破断拉力＝最小钢丝破断拉力总和×ｏ．８８２

第５、６组６×Ｋ１９ ６×Ｋ３６类表２５图

褥鼹鬻 ６ＸＫｌ９ｓ＿ＦＣ ６×Ｋ２５Ｆ－ＦＣ ６×Ｋ２６Ｗ，３－ＦＣ

 ＧＢ ２６７２２—２０１１

簿褥褥薷
６ＸＫ２９Ｆ－ＦＣ ６×Ｋ３１Ｗ｝ＦＣ ６×Ｋ３６ＷＳ

直径：１２ ｍｍ～６８ ｍｍ
ＦＣ ６×Ｋ４１Ｗ｝ＦＣ

裹２５力学性能

钢丝绳结构６×Ｋ１９Ｓ＿ＦＣ ６ｘＫ２５Ｆ ＦＣ ６×Ｋ２６ＷＳ－ＦＣ ６×Ｋ２９Ｆ－ＦＣ

６×Ｋ钉Ｗ｝ＦＣ ６×Ｋ３６ＷＳ－ＦＣ ６×Ｋ４１ＷＳ－ＦＣ

钢丝绳公称直径 锕丝绳公称抗拉强度／Ｍｅａ
参考质量／

ｄ／ｍｍ 允许偏差 （ｋｇ／１００ ｍ）

钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

洼：钢丝绳最小硅断拉力＝最小钢丝破断拉力总和×ｏ ８２４。
ＧＢ ２６７２２—２０

表２６单层全密封钢丝绳

钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ
铝丝绳公称 参考重量／
直径ｄ／ｍｍ （ｋｇ／１００ ｍ）
钢丝绳最小砬断拉力／ｋＮ

⑧
注：钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和Ｘ０ ８６。

表２７双层全密封钢丝绳

钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ
钢丝绳公称 参考重量／
１ ３７０ １ ４７。
直径，ｔ／Ⅲ“ （ｋｇ／１００ ｍ）
钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

⑧
洼：钢丝绳最小破断拉力＝最小钢丝破断拉力总和Ｘ０ ８６。
 ＧＢ ２６７２２—２０

表２８三层全密封钢丝绳

钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ
钢丝绳公称 参考重量／
直径ｄ／ｍｍ （ｈ／１００ ｍ）
钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

⑧
洼：钢丝绳最小破断拉力＝最小钢丝砬断拉力总和×０ ８Ｂ。

表２９四层全密封钢丝绳

缀
钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ
钢丝绳公称 参考重量／

㈣
直径ｄ／ｍｍ （ｋｇ／１００ ｍ）

钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

麓鋈沙 ４】∞Ｊ ４ ４５０

注ｔ钢丝绳的最小破断拉力＝最小钢丝破断拉力总和×０ ８６。

衰３０五层全密封钢丝绳

钢丝绳公称抗拉强度／ＭＰａ
钢丝绳公称 参考重量／
ｌ ３７０ １，ｔ７０ ｊ ５７０ Ｉ ６７０
直径ｄ／ｒａｍ （ｋｇ／１００ ｍ）

⑧
钢丝绳最小破断拉力／ｋＮ

注，钢丝绳的最小破断拉力＝最小钢丝破断拉力总和×０ ８８。
ＧＢ ２６７２２—２０

附录Ａ
（资料性附录）
钢丝绳股外层钢丝近似直径计算经验公式

股外层钢丝近似直径按公式（Ａ．１）计算得出：
＆…ｄ …………………………（Ａ．１）

式中：
以——股中外层钢丝近似直径，单位为毫米（ｒａｍ）；
口——给定钢丝绳结构的股外层铜丝近似直径的经验系数｛
ｄ——钢丝绳公称直径，单位为毫米（ｍｍ）。
经验系数ｎ见Ａ．１表。

表Ａ．１股外层钢丝近似直径经验系数

铜丝绳类别 钢丝绳结构 股结构 股外层锕丝根数 外层钢丝直径经验系数

圆股锕丝绳

压实艘钢丝绳

注：用本经验系数计算得出的殷外屠铜丝直径仅供参考，不作为判定产品合格与否的依据。
压实殴钢丝绳外层钢丝直径是股压实前的锅丝直径。
 ＧＢ ２６７２２—２０

附景Ｂ
（资料性附录）
钢丝绳填充系数

钢丝绳填充系数按下列经验公式（Ｂ １）计算得出：

４ｆ－些
Ｅ＾

式中：
，——填充系数；
Ｋ——最小破断拉力系数（表３中给出）；
ｋ——捻制损失系数（品种表下方给出的换算系数）。

衰Ｂ．１钢丝绳填充系数

钢丝绳类别 钢丝绳结构 殷结构 最小破断拉力系数 捻制损失系敦 填充系敦

圆股
钢丝绳

压宴股
锕丝绳

单层全密封钢丝绳

双层垒密封铜丝绳
密封
三层垒密封钢丝绳
钢丝绳
四层全密封钢丝绳

五层垒密封铜丝绳

注：用本经验系数计算得出的填充系数仅供参考，不作为产品的考核条件。