Professional Documents
Culture Documents
موتور
موتور
موتور
١-١
1.1ﻣﺸﺨﺼﺎت
1.1.1ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ
1.1.1.1ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺧﻮدرو
1-2
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1.1.1.3ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ
ﭼﻨﺪ ﻧﻘﻄﻪاي ﺗﺮﺗﯿﺒﯽ ﺑﺎ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪ
1-3-4-2 ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ
Bosch YR6NI302S ﺳﺎﺧﺘﺎر و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺷﻤﻊ
0.8 ﻓﺎﺻﻠﻪ دﻫﺎﻧﻪ ﺷﻤﻊ )(mm
1-3
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1.1.1.4ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺳﻮﺧﺖرﺳﺎﻧﯽ
1-4
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1.1.1.8ﮐﻼچ
ﮐﻼچ ﭼﻨﺪ دﯾﺴﮑﯽ روﻏﻨﯽ ﻣﺪل
1.1.1.9ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﺮﻣﺰ
22.22×42 ﻗﻄﺮ ﺳﯿﻠﻨﺪر اﺻﻠﯽ ﺗﺮﻣﺰ × ﮐﻮرس )(mm
8 ﺿﺮﯾﺐ ﺑﻮﺳﺘﺮ
دﯾﺴﮑﯽ ﻧﻮع ﺗﺮﻣﺰ ﭼﺮخﻫﺎي ﺟﻠﻮ
300 ﻗﻄﺮ دﯾﺴﮏ ﺗﺮﻣﺰ )(mm
57.15 ﻗﻄﺮ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺗﺮﻣﺰ )(mm
دﯾﺴﮑﯽ ﻧﻮع ﺗﺮﻣﺰ ﭼﺮخﻫﺎي ﻋﻘﺐ
278 ﻗﻄﺮ دﯾﺴﮏ ﺗﺮﻣﺰ )(mm
)0.65±0.03 (HZY4 ﻣﺸﺨﺼﺎت /ﻣﻘﺪار روﻏﻦ ﺗﺮﻣﺰ )(L
1.1.1.10ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻓﺮﻣﺎن
ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ )ﺷﺎﻧﻪاي( ﻧﻮع ﺟﻌﺒﻪ ﻓﺮﻣﺎن
46.6 ﺿﺮﯾﺐ ﻓﺮﻣﺎن
±70 ﮐﻮرس )(mm
ﻣﻘﺪار )درﺟﻪ( ﻣﺸﺨﺼﺎت زاوﯾﻪ ﻓﺮﻣﺎن
0±0.2° زاوﯾﻪ ﺗﻮ-اﯾﻦ ﭼﺮخ ﺟﻠﻮ )ﯾﮏ ﻃﺮف(
-0.5°±0.5° زاوﯾﻪ ﮐﻤﺒﺮ ﭼﺮخ ﺟﻠﻮ
14.4°±0.5° زاوﯾﻪ اﻧﺤﺮاف ﮐﯿﻨﮓﭘﯿﻦ
3.4°±0.5° زاوﯾﻪ ﮐﺴﺘﺮ ﭼﺮخ ﺟﻠﻮ
-0.25°±0.25° زاوﯾﻪ ﮐﻤﺒﺮ ﭼﺮخ ﻋﻘﺐ
0.08±0.08 زاوﯾﻪ ﺗﻮ-اﯾﻦ ﭼﺮخ ﻋﻘﺐ
1.1.1.11ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻌﻠﯿﻖ
ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻣﮏﻓﺮﺳﻮن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻌﻠﯿﻖ ﺟﻠﻮ
ﻣﺴﺘﻘﻞ ﭼﻨﺪ اﺗﺼﺎﻟﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻌﻠﯿﻖ ﻋﻘﺐ
1-5
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-6
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-7
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
.2ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺻﺤﯿﺢ ﮐﯿﺴﻪ ﻫﻮا و ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ آن را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در 1.2ﺳﺮوﯾﺲ و ﻧﮕﻬﺪاري
ﺻﻮرت ﻟﺰوم ،ﮐﯿﺴﻪ ﻫﻮا ﯾﺎ ﮐﻨﺘﺮﻟﺮ آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
1.2.1ﺳﺮوﯾﺲ و رواﻧﮑﺎري
ﺑﺮرﺳﯽ ﺑﺮفﭘﺎكﮐﻦ ﺷﯿﺸﻪ ﺟﻠﻮ 1.2.1.1ﺗﻮﺻﯿﻪﻫﺎي ﻧﺤﻮه اﺳﺘﻔﺎده ﺻﺤﯿﺢ از ﺧﻮدرو
ﺑﺮفﭘﺎكﮐﻦ ﺷﯿﺸﻪ ﺟﻠﻮ را از ﻧﻈﺮ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺻﺤﯿﺢ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در .1ﺣﻤﻞ ﻣﺴﺎﻓﺮ و ﺑﺎر ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﯿﺰان ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه اﻧﺠﺎم
ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﺮكﺧﻮردﮔﯽ ﯾﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺷﮑﻞ ﻇﺎﻫﺮي ﺷﻮد) .اﯾﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺮ روي ﺑﺮﭼﺴﺐ اﺻﻠﯽ ﺗﺎﯾﺮ و روي درب ﺧﻮدرو
ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺑﺮفﭘﺎكﮐﻦ ،ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺣﮏ ﺷﺪه اﺳﺖ(.
)ﺧﺮاﺑﯽ( ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮفﭘﺎكﮐﻦ ﺷﯿﺸﻪ ﺟﻠﻮ ﯾﺎ ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ .2ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺮﮐﺖ ﺧﻮدرو ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻗﻮاﻧﯿﻦ و ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺟﺎده
ﮐﻨﯿﺪ. ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﯽﮔﺮدد.
.3از ﺳﻮﺧﺖ و روﻏﻦ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
رواﻧﮑﺎري ﻧﻮار آبﺑﻨﺪي
اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺮﯾﺲ ﺳﯿﻠﯿﮑﻮﻧﯽ ﺑﻪ اﻓﺰاﯾﺶ ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﻧﻮار آبﺑﻨﺪي 1.2.1.2دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺗﻌﻤﯿﺮ ،ﻧﮕﻬﺪاري و ﺳﺮوﯾﺲ دورهاي
ﮐﻤﮏ ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻧﻮار ،آبﺑﻨﺪي ﺑﻬﺘﺮي اﻧﺠﺎم داده و ﺗﻌﻤﯿﺮ ،ﻧﮕﻬﺪاري و ﺳﺮوﯾﺲ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ در ﻧﻤﺎﯾﻨﺪﮔﯽﻫﺎي ﻣﺠﺎز ﺧﺪﻣﺎت
دﭼﺎر ﺧﺸﮑﯽ ﺗﻮأم ﺑﺎ ﺻﺪاي ﺟﯿﺮ ﺟﯿﺮ ﻧﮕﺮدد .ﺑﺮاي ﻣﺎﻟﯿﺪن ﮔﺮﯾﺲ از ﭘﺲ از ﻓﺮوش ﺑﻬﻤﻦ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺘﻔﺮﻗﻪ و
ﭘﺎرﭼﻪ ﺗﻤﯿﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻏﯿﺮاﺻﻠﯽ ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺗﻮﺳﻂ اﻓﺮاد ﻏﯿﺮﻣﺘﺨﺼﺺ ﻣﻤﮑﻦ
اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﺧﻮدرو و ﺑﺮوز ﺗﺼﺎدف ﺷﻮد.
رواﻧﮑﺎري ﻟﻮﻻي درب اﻗﺪاﻣﺎت اﺣﺘﯿﺎﻃﯽ ﭘﯿﺶ از راﻧﻨﺪﮔﯽ:
ﻗﺒﻞ از رواﻧﮑﺎري ﻟﻮﻻي درب ،ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر و آﻟﻮدﮔﯽ آن را ﺗﻤﯿﺰ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .1
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺳﭙﺲ ﮔﺮﯾﺲ رواﻧﮑﺎري ﻣﻨﺎﺳﺐ را در ﻟﻮﻻي درب ﻣﺎﻟﯿﺪه و ﻣﯿﺰان ﺳﻮﺧﺖ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .2
ﭼﻨﺪ ﺑﺎر درب را ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﮐﻨﯿﺪ ﺗﺎ ﻟﻮﻻ ﮐﺎﻣﻞ رواﻧﮑﺎري ﺷﻮد. ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﺗﺮﻣﺰ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .3
ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .4
ﺗﻌﻮﯾﺾ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر و ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﺗﻮﺟﻪ:
ﺟﻬﺖ ﻣﻄﻠﻊ ﺷﺪن از زﻣﺎن و ﻣﯿﺰان ﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ،ﺗﻌﻮﯾﺾ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻓﺮﻣﺎن و ﺗﺮﻣﺰﻫﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﺧﻮدرو ﮐﻤﺘﺮ از
"ﺟﺪول ﺳﺮوﯾﺲ دورهاي" ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﮔﺮﯾﺪ ﮐﯿﻔﯽ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر، 30km/hﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
SMﯾﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ. ﻫﺮ اﯾﺮادي را ﻗﺒﻞ از راﻧﻨﺪﮔﯽ ﺑﺮﻃﺮف ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻗﻄﻌﺎت ﺑﺪﻧﻪ
وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر
وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮ راﻧﺪﻣﺎن ﻋﻤﻠﮑﺮدي آن ﺗﺄﺛﯿﺮﮔﺬار اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﯾﻤﻨﯽ ﺧﻮدرو
روﻏﻦ ﺑﺎ وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﺮاي ﻋﻤﻠﮑﺮد اﻗﺘﺼﺎدي ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻔﯿﺪ اﺳﺖ. .1ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺻﺤﯿﺢ ﮐﻤﺮﺑﻨﺪاﯾﻤﻨﯽ ،ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ و ﺷﻞ
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺳﺮد ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﮐﻤﺘﺮي در ﻣﻮاﺟﻪ ﺑﺎ ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻮدن ﯾﺎ آﺳﯿﺐدﯾﺪﮔﯽ آن ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد .در ﺻﻮرت آﺳﯿﺐدﯾﺪﮔﯽ
داﺧﻠﯽ ﻣﻮﺗﻮر ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ .ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺎ ﻋﺪد و ﺷﻞ ﺑﻮدن آﻧﻬﺎ را ﺗﻌﻤﯿﺮ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ آﺳﯿﺐ دﯾﺪه را
وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ ﺑﺎﻻﺗﺮ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮔﺮﻣﺴﯿﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد .در ﻏﯿﺮاﯾﻨﺼﻮرت ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
رواﻧﮑﺎري ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻄﻠﻮب اﻧﺠﺎم ﻧﻤﯽﺷﻮد .اﺳﺘﻔﺎده از روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺎ
ﻋﺪد وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ ﻏﯿﺮﻣﺠﺎز ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺻﺪﻣﻪ ﺧﻮاﻫﺪ زد.
1-8
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-9
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1.2.1.3ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي ادواري
ﺷﺮاﯾﻂ ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي ادواري ﻋﺎدي :ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺧﻮدرو در ﺟﺎدهﻫﺎي ﻫﻤﻮار و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺑﺎ ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﮐﻢ ﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ﻧﻤﺎﯾﺪ ،در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﻌﻤﯿﺮ و
ﻧﮕﻬﺪاري را ﺑﺮاﺳﺎس ﺟﺪول ﯾﺎ زودﺗﺮ از ﻣﻮﻋﺪ آن اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ.
ﺟﺪول ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي ادواري ﺑﺮاﺳﺎس ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﺎدي
ﺑﺮاﺳﺎس زﻣﺎن و ﻣﺴﺎﻓﺖ ﻃﯽ ﺷﺪه )ﻫﺮﮐﺪام زودﺗﺮ ﻓﺮارﺳﺪ( ﻓﻮاﺻﻞ ﺗﻌﻤﯿﺮ و
96 90 84 78 72 66 60 54 48 42 36 30 24 18 12 6 زﻣﺎن )ﻣﺎه( ﻧﮕﻬﺪاري
ﻣﺴﺎﻓﺖ ﻃﯽ
150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5 ﺷﺪه ﻣﻮﺿﻮع
)(×1000km
ﻣﻮﺗﻮر
ﭘﺲ از ﺳﺮوﯾﺲ اوﻟﯿﻪ و ﭘﺲ از راﻧﻨﺪﮔﯽ ﺣﺪود 10,000kmروﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ )ﺗﻮﺟﻪ :ﻟﻄﻔﺎً از روﻏﻦ
روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ①
ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺎ ﮔﺮﯾﺪ SMﯾﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ(.
R R R R R R R R R R R R R R R R ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ
R R R R R R R R R R R R R R R - ﻓﯿﻠﺘﺮ ﺳﻮﺧﺖ
R R R R R R R R R R R R R R R I ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
I R I R I R I R I R I R I R I - ﺷﻤﻊ ﻣﻮﺗﻮر
I I I R I I I I I R I I I I I I ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ①
I I I I I I I I ﺳﯿﺴﺘﻢ ورود ﻫﻮا و ﺧﺮوج دود
I I I I I I I I I I I I I I I I ﺗﺴﻤﻪ ﻣﻮﺗﻮر و ﺗﺴﻤﻪ ﺳﻔﺖﮐﻦ آن
I I I I I I I I I I I I I I I I ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻮﺧﺖ و اﺗﺼﺎﻻت آن
I I I I I I I I I I I I I I I I ﭘﯿﭻﻫﺎي ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻌﻠﯿﻖ ﻣﻮﺗﻮر
I I I I I I I I I I I I I I I I دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢﻫﺎي ﻣﻮﺗﻮر و ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ
I I I I I I I I I I I I I I I I ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
ﻣﺨﺰن ﺳﻮﺧﺖ ،ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ و ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي
I I I I I I I I I I I I I I I I
راﺑﻂ
ﺷﺎﺳﯽ و ﺑﺪﻧﻪ
I I I I I I I I I I I I I I I I ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺗﺮﻣﺰ ﭘﺎرك ﺑﺮﻗﯽ
I I I I I I I I I I I I I I I - ﻣﮑﺎﻧﯿﺰم ﻓﺮﻣﺎن و ﻣﯿﻞ ﻓﺮﻣﺎن
- I - I - I - I - I - I - I - I ﺣﺎﻟﺖ و ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ
ﻗﻔﻞ و ﺟﻤﻊ ﮐﻨﻨﺪه ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ )در
I I I I I I I I I I I I I I I -
ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ رواﻧﮑﺎري ﺷﻮد(
I I I I I I I I I I I I I I I ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻮرس ﭘﺪال ﺗﺮﻣﺰ
I I I R I I I I I R I I I I I I روﻏﻦ ﺗﺮﻣﺰ ①
I I I I I I I I I I I I I I I I ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﺮﻣﺰ )ﺷﺎﻣﻞ ﺑﻮﺳﺘﺮ(
ﺳﻔﺘﯽ ﺗﻤﺎم ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮهﻫﺎي ﺷﺎﺳﯽ و
I I I I I I I I I I I I I I I I
ﺑﺪﻧﻪ
I I I I I I I I I I I I I I I I ﮐﻤﮏﻓﻨﺮ ﺟﻠﻮ و ﻋﻘﺐ
1-10
در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﺷﺮاﯾﻂ ﻏﯿﺮﻃﺒﯿﻌﯽ ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﭼﺮخﻫﺎ ﺑﺮرﺳﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﭼﺮخﻫﺎ
I I I I I I I I I I I I I I I I ﺷﺮاﯾﻂ و ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﺎﯾﺮ ②
I I I I I I I I I I I I I I I I ﻓﺮﻣﺎن ﺑﺮﻗﯽ
I I I I I I I I I I I I I I I - ﮔﺮدﮔﯿﺮ ﭘﻠﻮس
در ﺳﺮوﯾﺲ اوﻟﯿﻪ ،ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد و روﻏﻦ و ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ را ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﻫﺮ 2
روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ
ﺳﺎل ﯾﺎ ﭘﺲ از 60,000kmﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد ،اﮔﺮ ﺷﺮاﯾﻂ راﻧﻨﺪﮔﯽ ﻣﻄﻠﻮب ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ زﻣﺎن ﺗﻌﻤﯿﺮ
)① (SFG15T
و ﻧﮕﻬﺪاري ﮐﻮﺗﺎﻫﺘﺮ ﮔﺮدد) .ﺗﻮﺟﻪ :ﻟﻄﻔﺎً از روﻏﻦ IDEMITSU CVTF-EX1اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ(.
دﯾﺴﮏ ﺗﺮﻣﺰ ﭼﺮخ ﺟﻠﻮ و اﺗﺼﺎﻻت
I I I I I I I I I I I I I I I I
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ
دﯾﺴﮏ ﺗﺮﻣﺰ ﭼﺮخ ﻋﻘﺐ و اﺗﺼﺎﻻت
I I I I I I I I I I I I I I I I
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ
I I I I I I I I I I I I I I I I ﻣﻬﺮهﻫﺎي ﭼﺮخ
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻮﻟﺮ /ﺑﺨﺎري و ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ
- I - I - I - I - I - I - I - I ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﻣﻄﺒﻮع )ﮐﻮﻟﺮ(
I I I I I I I I I I I I I I I I ﺳﯿﺴﺘﻢ روﺷﻨﺎﯾﯽ و ﻫﺸﺪار
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﯿﺸﻪﺷﻮي)ﺷﺎﻣﻞ ﺑﺮفﭘﺎكﮐﻦ
I I I I I I I I I I I I I I I I
و ﻣﺨﺰن ﻣﺎﯾﻊ ﺷﯿﺸﻪﺷﻮي(
I I I I I I I I I I I I I I I I ﺑﺎﺗﺮي
I R I R I R I R I R I R I R I I ﻓﯿﻠﺘﺮ اﺗﺎق
ﺳﺎﻧﺮوف را در ﻫﺮ 5,000kmﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ﺧﻮدرو ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﺳﺎﻧﺮوف
ﺷﺮح ﻋﻼﺋﻢ ﻣﻮﺟﻮد در ﺟﺪول ﺳﺮوﯾﺲ ادواري:
Iــ ﻣﻮﺿﻮع اﺷﺎره ﺷﺪه در ﺟﺪول و ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮﻧﺪ .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎزرﺳﯽ ،ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري ،ﺗﻨﻈﯿﻢ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
Rــ ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻻزم اﺳﺖ از ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﯽ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه و اﺷﺎره ﺷﺪه در ﮐﺘﺎب )ﺑﻪ اﻧﻈﻤﺎم ﺣﺠﻢ و ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻓﻨﯽ( اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد.
ﭼﺮخﻫﺎ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﺷﻮﻧﺪ ﯾﺎ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﻮد.
ﺷﺮاﯾﻂ ﺳﺮوﯾﺲ ادواري ﺷﺮاﯾﻂ ﺳﺨﺖ )ﻧﺎﻣﺘﻌﺎرف( :در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﺷﺮاﯾﻂ زﯾﺮ ،ﺧﻮدرو را زودﺗﺮ از ﻣﻮﻋﺪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري ﻋﺎدي،
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺧﻮدرو ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﻫﺮ ﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ﮐﻤﺘﺮ از 10ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ راﻧﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ. )(1
ﺧﻮدرو ﻣﻌﻤﻮﻻً در دﻣﺎي ﻫﻮاي زﯾﺮ 0°Cﯾﺎ ﺑﯿﺸﺘﺮ از 30°Cراﻧﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ. )(2
ﺧﻮدرو در ﺷﺮاﯾﻂ ﺗﺮاﻓﯿﮏ ﺳﻨﮕﯿﻦ ﯾﺎ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﯾﺎ ﻫﻤﻮاره ﺑﺎ دور درﺟﺎ در ﺣﺎﻟﺖ راﻧﺪن ﺑﺎﺷﺪ. )(3
ﺧﻮدرو ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﺟﺎدهﻫﺎي ﻧﺎﻫﻤﻮار ،ﮔﻞ و ﻻي دار و ﺟﺎدهﻫﺎي ﻏﺒﺎرآﻟﻮد و ﺟﺎدهﻫﺎي ﮐﻮﻫﺴﺘﺎﻧﯽ راﻧﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ. )(4
از ﺧﻮدرو ﺑﻌﻨﻮان ﺗﺎﮐﺴﯽ ،ﺧﻮدروي ﭘﻠﯿﺲ ﯾﺎ ﺧﻮدروي ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ. )(5
١-١
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
ﺟﺪول ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي ادواري ﺑﺮاﺳﺎس ﺷﺮاﯾﻂ ﺳﺨﺖ )ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر و ﺑﯿﺎﺑﺎﻧﯽ(
ﺑﺮاﺳﺎس زﻣﺎن و ﻣﺴﺎﻓﺖ ﻃﯽ ﺷﺪه )ﻫﺮﮐﺪام زودﺗﺮ ﻓﺮارﺳﺪ( ﻓﻮاﺻﻞ ﺗﻌﻤﯿﺮ و
96 36 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 زﻣﺎن )ﻣﺎه( ﻧﮕﻬﺪاري
… ﻣﺴﺎﻓﺖ ﻃﯽ ﺷﺪه
157 57 52 47 42 37 32 27 22 17 12 7 2 ﻣﻮﺿﻮع
)(×1000km
ﻣﻮﺗﻮر
ﭘﺲ از ﺳﺮوﯾﺲ اوﻟﯿﻪ و ﭘﺲ از راﻧﻨﺪﮔﯽ 5000kmروﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ )ﺗﻮﺟﻪ :ﻟﻄﻔﺎً از روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر
روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ①
ﺑﺎ ﮔﺮﯾﺪ SMﯾﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ(.
ﻫﺮ 5000kmﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد. ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ
ﻫﺮ 10000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… R I R I R I R I R I R - ﻓﯿﻠﺘﺮ ﺳﻮﺧﺖ
ﯾﺎ 6ﻣﺎه ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺗﻌﻮﯾﺾ … R R R R R R R R R R R I ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
ﺷﻮد.
ﻫﺮ 10000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… R I R I R I R I R I R - ﺷﻤﻊ ﻣﻮﺗﻮر
ﯾﺎ 6ﻣﺎه ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 22000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
ﯾﺎ 15ﻣﺎه ﺗﻌﻮﯾﺾ … I I R I I I I R I I I I ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ①
ﺷﻮد.
ﻫﺮ 10000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… - I - I - I - I - I - I ﺳﯿﺴﺘﻢ ورودي ﻫﻮا و ﺧﺮوﺟﯽ دود
ﯾﺎ 6ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﺗﺴﻤﻪ ﻣﻮﺗﻮر و ﺗﺴﻤﻪ ﺳﻔﺖﮐﻦ آن
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻮﺧﺖ و اﺗﺼﺎﻻت آن
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﭘﯿﭻﻫﺎي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢﻫﺎي ﻣﻮﺗﻮر و ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﻣﺨﺰن ﺳﻮﺧﺖ ،ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ و ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي راﺑﻂ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﺷﺎﺳﯽ و ﺑﺪﻧﻪ
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺗﺮﻣﺰ ﭘﺎرك ﺑﺮﻗﯽ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I - ﻣﮑﺎﻧﯿﺰم ﻓﺮﻣﺎن و ﻣﯿﻞ ﻓﺮﻣﺎن
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 10000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… - I - I - I - I - I - I ﺣﺎﻟﺖ و ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ
ﯾﺎ 6ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﻗﻔﻞ و ﺟﻤﻊ ﮐﻨﻨﺪه ﮐﻤﺮﺑﻨﺪ اﯾﻤﻨﯽ )در
… I I I I I I I I I I I -
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد. ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ رواﻧﮑﺎري ﺷﻮد(
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I - ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻮرس ﭘﺪال ﺗﺮﻣﺰ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
.1ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
.2ﻫﺮ 40000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ … I I I I I R I I I I I I روﻏﻦ ﺗﺮﻣﺰ ①
ﯾﺎ ﻫﺮ 2ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ
… I I I I I I I I I I I I ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﺮﻣﺰ )ﺷﺎﻣﻞ ﺑﻮﺳﺘﺮ(
ﯾﺎ 3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
1-12
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﯾﺎ ﺳﻔﺖ ﺑﻮدن ﺗﻤﺎم ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮهﻫﺎي
… I I I I I I I I I I I I
3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد. ﺷﺎﺳﯽ و ﺑﺪﻧﻪ
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﯾﺎ
… I I I I I I I I I I I I ﮐﻤﮏﻓﻨﺮ ﺟﻠﻮ و ﻋﻘﺐ
3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺷﺮاﯾﻂ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﺑﺮرﺳﯽ ﮔﺮدد. ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﭼﺮخﻫﺎ
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﯾﺎ
… I I I I I I I I I I I I ﺷﺮاﯾﻂ و ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﺎﯾﺮ ②
3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﯾﺎ
… I I I I I I I I I I I I ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻓﺮﻣﺎن
3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
ﻫﺮ 5000ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ ﯾﺎ
… I I I I I I I I I I I - ﮔﺮدﮔﯿﺮ ﭘﻠﻮس
3ﻣﺎه ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
در ﺳﺮوﯾﺲ اوﻟﯿﻪ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد و روﻏﻦ و ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ را ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﻫﺮ 2
روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ )(SFG15T
ﺳﺎل ﯾﺎ ﭘﺲ از 60,000kmﭘﯿﻤﺎﯾﺶ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد ،اﮔﺮ ﺷﺮاﯾﻂ راﻧﻨﺪﮔﯽ ﻣﻄﻠﻮب ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ زﻣﺎن ﺗﻌﻤﯿﺮ
و ﻧﮕﻬﺪاري ﮐﻮﺗﺎﻫﺘﺮ ﮔﺮدد) .ﺗﻮﺟﻪ :ﻟﻄﻔﺎً از روﻏﻦ IDEMITSU CVTF-EX1اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ(. ①
Iــ ﻣﻮﺿﻮع اﺷﺎره ﺷﺪه در ﺟﺪول و ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮﻧﺪ .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎزرﺳﯽ ،ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري ،ﺗﻨﻈﯿﻢ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
Rــ ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻻزم اﺳﺖ از ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﯽ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه و اﺷﺎره ﺷﺪه در ﮐﺘﺎب )ﺑﻪ اﻧﻈﻤﺎم ﺣﺠﻢ و ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻓﻨﯽ( اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد.
ﭼﺮخﻫﺎ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﺷﻮﻧﺪ ﯾﺎ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺷﻮد.
1-13
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﻫﺮ ﮐﺪام از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﺧﻮدرو ﺑﻪ ﻓﺮم
ﻏﯿﺮﻣﻨﺘﻈﺮهاي ﮐﺎﻫﺶ ﯾﺎﺑﺪ ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺗﻌﻤﯿﺮ ﮔﺮدد. 1.2.2ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري
1.2.2.1ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺧﻮدرو
ﺑﺮرﺳﯽ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮرﺳﯽ ﺑﻮق و ﭼﺮاغﻫﺎي ﺟﻠﻮ
ﻣﻮﺗﻮر را ﺧﺎﻣﻮش ﮐﻨﯿﺪ .ﭼﻨﺪ دﻗﯿﻘﻪ ﺻﺒﺮ ﮐﻨﯿﺪ ﺗﺎ اﯾﻨﮑﻪ روﻏﻦ ﺑﻪ .1 ﺑﻮق را ﻓﺸﺎر دﻫﯿﺪ و ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﺑﻮق ﺑﺪرﺳﺘﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ.
ﮐﺎرﺗﻞ ﺑﺎزﮔﺮدد. اﺑﺘﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﮐﻪ آﯾﺎ ﭼﺮاغ ﺑﻪ درﺳﺘﯽ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ و آﯾﺎ
ﻣﯿﻠﻪ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﺳﻄﺢ روﻏﻦ را ﺧﺎرج ﮐﻨﯿﺪ. .2 ﺷﻞ و آوﯾﺰان ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ .ﺳﭙﺲ ارﺗﻔﺎع ﻧﻮر ﭼﺮاغ و ﻣﯿﺰان ﻧﻮر ﭼﺮاغ در
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺎرﭼﻪ ﻣﯿﻠﻪ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي روﻏﻦ را ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ و ﻣﯿﻠﻪ .3 دو ﻃﺮف را ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﻻﻣﭗ ﭼﺮاغ را ﺗﻌﻮﯾﺾ
را ﻣﺠﺪد در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻗﺮار دﻫﯿﺪ. ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺑﺮاي ﺑﺮرﺳﯽ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ،ﻣﯿﻠﻪ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي را ﺧﺎرج ﮐﻨﯿﺪ. .4 ﻋﻤﻠﮑﺮد ﭼﺮخ و ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﭼﺮخﻫﺎ
در ﺻﻮرت ﻟﺰوم روﻏﻦ اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﯿﻦ .5 ﻧﺤﻮه ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ آج دو ﻃﺮف ﺗﺎﯾﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﺳﭙﺲ ﺑﺮرﺳﯽ
ﻋﻼﻣﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮﯾﻦ و ﭘﺎﯾﯿﻦﺗﺮﯾﻦ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ ﻗﺮار داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،از ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﮐﻪ آﯾﺎ ﺷﯽء ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﻪ ﺗﺎﯾﺮ آﺳﯿﺐ رﺳﺎﻧﺪه اﺳﺖ .ﻫﻨﮕﺎم
اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ روﻏﻦ ﭘﺮﻫﯿﺰ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ زﯾﺮا ﻣﻮﺗﻮر ﺻﺪﻣﻪ راﻧﻨﺪﮔﯽ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ ﺑﻪ ﻋﻼﻣﺖ ﺟﻬﺖ ﮔﺮدش ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺧﻮاﻫﺪ دﯾﺪ .در ﺻﻮرت ﮐﺎﻫﺶ ﻧﺎﮔﻬﺎﻧﯽ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ،ﻣﻮﺗﻮر را از اﮔﺮ ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﯽ ﺑﯿﻦ ﺗﺎﯾﺮ و ﺳﻄﺢ ﺟﺎده ﮐﻢ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻻزم اﺳﺖ ﻓﺸﺎر ﺑﺎد
ﻧﻈﺮ ﻧﺸﺘﯽ ﯾﺎ روﻏﻦﺳﻮزي ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺗﻨﻈﯿﻢ ﮔﺮدد ﯾﺎ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﯾﯽ ﭼﺮخﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﺎري ﻣﻮﺗﻮر ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻓﺮﻣﺎن
ﺳﻄﺢ ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﺎري ﻣﻮﺗﻮر را در ﻣﺨﺰن ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ و در ﻓﺮﻣﺎن را از ﻧﻈﺮ ﺑﻪ ﺳﺨﺘﯽ ﭼﺮﺧﯿﺪن )ﺳﻔﺖ ﺑﻮدن( و وﺟﻮد ﺳﺮ و
ﺻﻮرت ﻟﺰوم اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﺎري ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮﺟﻪ ﺻﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ زاوﯾﻪ ﮔﺮدش ﻓﺮﻣﺎن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ
داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﯿﺪ .واﺷﺮ اﺗﺼﺎﻻت ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﺎري ﻣﻮﺗﻮر را ﺑﺮرﺳﯽ ﺑﺰرگ اﺳﺖ آﯾﺎ ﭼﺮﺧﺶ ﻓﺮﻣﺎن ﺑﻪ راﺣﺘﯽ اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد .ﺗﻤﺎم اﯾﻦ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻮارد را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺎﯾﻊ ﺷﯿﺸﻪﺷﻮي ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﺮﻣﺰ
ﺳﻄﺢ ﻣﺎﯾﻊ ﺷﯿﺸﻪﺷﻮي در ﻣﺨﺰن را ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم .1ﺧﻮدرو را ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ 20km/h – 30km/hدر ﺟﺎده ﻫﻤﻮار و
ﻣﺎﯾﻊ ﺷﯿﺸﻪﺷﻮي اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺑﺪون ﺗﺮاﻓﯿﮏ ﺑﺮاﻧﯿﺪ ،ﭘﺪال ﺗﺮﻣﺰ را دﻓﻌﺘﺎً ﻓﺸﺎر داده ﺳﭙﺲ
1.2.2.3ﺑﺮرﺳﯽﻫﺎي ﻣﺎﻫﯿﺎﻧﻪ ﮐﺸﯿﺪﮔﯽ ﭼﺮخﻫﺎ و ﺧﻂ ﺗﺮﻣﺰ روي ﺳﻄﺢ ﺟﺎده را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﭼﺮخ و ﺗﺎﯾﺮ اﮔﺮ ﻫﯿﭻ رد ﺗﺮﻣﺰي وﺟﻮد ﻧﺪارد ﯾﻌﻨﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﺮﻣﺰ ﻗﺪرت ﮐﺎﻓﯽ
ﺗﺎﯾﺮ را از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﯾﺎ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﻏﯿﺮﻋﺎدي و ﭼﺮخ را از ﻧﻈﺮ ﻧﺪارد .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ اﮔﺮ ﮐﺸﯿﺪﮔﯽ ﭼﺮخﻫﺎ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺷﻮد ،ﯾﻌﻨﯽ
آﺳﯿﺐدﯾﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻧﯿﺮوي ﺗﺮﻣﺰﮔﯿﺮي ﭼﺮخﻫﺎ ﮐﺎﻓﯽ ﻧﯿﺴﺖ.
ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﺎﯾﺮ )و در ﺻﻮرت اﻣﮑﺎن ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﭼﺮخ زاﭘﺎس( را در زﻣﺎن .2ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺮﻣﺰﮔﯿﺮي ﺑﻪ ﺳﺮ و ﺻﺪاي ﻏﯿﺮﻋﺎدي ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﯿﺪ.
ﺳﺮد ﺑﻮدن ﭼﺮخﻫﺎ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﺎﯾﺮ را ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﻘﺪار اﮔﺮ ﭼﺮاغ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺗﺮﻣﺰ روﺷﻦ ﺷﻮد ﯾﺎ ﭼﺸﻤﮏ ﺑﺰﻧﺪ ،ﯾﻌﻨﯽ
ﻓﺸﺎر ﺑﺎد ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه در راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﺮﻣﺰ دﭼﺎر اﯾﺮاد ﺷﺪه اﺳﺖ .ﻣﯿﺰان ﮐﻮرس و ﻧﺤﻮه
ﺑﺮرﺳﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ روﺷﻨﺎﯾﯽ ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﭘﺪال ﺗﺮﻣﺰ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﭼﺮاغﻫﺎي ﺟﻠﻮ )ﺷﺎﻣﻞ ﭼﺮاغ ﻧﻮرﺑﺎﻻ( ،ﭼﺮاغ ﮔﻠﮕﯿﺮ ،ﭼﺮاغ ﻣﻪﺷﮑﻦ، ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭼﺮاغﻫﺎي ﻋﻘﺐ ،ﭼﺮاغ ﺗﺮﻣﺰ )ﺷﺎﻣﻞ ﭼﺮاغ ﺗﺮﻣﺰ ،ﭼﺮاغ ﺗﺮﻣﺰ ﺻﺪاي ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز و ﺑﻮي دود اﮔﺰوز را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﻣﻮارد اﺷﺎره
ﺳﻮم( ،ﭼﺮاغ راﻫﻨﻤﺎ ،ﭼﺮاغ ﭘﻼك ﺧﻮدرو ،ﭼﺮاغ دﻧﺪه ﻋﻘﺐ و ﭼﺮاغ ﺷﺪه ﻋﻼﺋﻢ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ داغ ﺷﺪن ﯾﺎ ﮔﺮﻓﺘﮕﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ .دﻫﺎﻧﻪ ﺧﺮوﺟﯽ
ﻫﺸﺪار ﺧﻄﺮ )ﻓﻼﺷﺮ( را از ﻧﻈﺮ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻋﺎدي ﺑﺮرﺳﯽ و در ﺻﻮرت ﻟﻮﻟﻪ اﮔﺰوز را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺎرﭼﻪ ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ .وﺟﻮد ﺧﺎﮐﺴﺘﺮ روي
ﻟﺰوم ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﭘﺎرﭼﻪ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ آﻟﻮدﮔﯽ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺪان ﻣﻌﻨﯽ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﺸﺘﯽ روﻏﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا در ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺑﻄﻮر ﮐﺎﻣﻞ ﻧﺴﻮﺧﺘﻪ اﺳﺖ.
ﭘﺲ از ﭘﺎرك ﮐﺮدن ﺧﻮدرو ،زﯾﺮ ﺧﻮدرو را ﺑﻄﻮر ﻣﺮﺗﺐ از ﻧﻈﺮ وﺟﻮد ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺮرﺳﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮ ﺷﻮد.
آب ،روﻏﻦ ،ﺳﻮﺧﺖ ﯾﺎ ﻣﺎﯾﻌﺎت دﯾﮕﺮ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ آب 1.2.2.2ﺑﺮرﺳﯽ ﺳﻄﺢ روﻏﻦ رواﻧﮑﺎرﻫﺎ
ﭘﺲ از روﺷﻦ ﮐﺮدن ﮐﻮﻟﺮ ﻋﺎدي اﺳﺖ .در ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﺸﺘﯽ
روﻏﻦ ،ﻧﻮع روﻏﻦ و ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
1-14
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-15
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-16
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-17
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
.3ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي دﯾﻮاره ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﻋﻘﺐ . 1.3.2ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺷﻤﺎره ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ) (VINﺧﻮدرو
ﮐﺪ ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﺧﻮدرو ) (VINو ﺳﺎﯾﺮ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺧﻮدرو ﺑﺮ روي
ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر ﺛﺒﺖ و ذﺧﯿﺮه ﻣﯽﮔﺮدد و از ﻃﺮﯾﻖ
دﺳﺘﮕﺎه ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺧﻮدرو ﻗﺎﺑﻞ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺣﮏ ﺷﻤﺎره ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﺧﻮدرو ) (VINﯾﮏ اﻟﺰام ﻗﺎﻧﻮﻧﯽ اﺳﺖ.
.5ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ در ﻗﺎب ﺑﺎﻻﯾﯽ . .2ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،در ﮐﻒ اﻧﺘﻬﺎي ﮐﺎﺑﯿﻦ ﺧﻮدرو.
1-18
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
.9ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي ﺑﺨﺶ ﺑﯿﺮوﻧﯽ ﺳﺘﻮن ﺟﻠﻮ راﺳﺖ . .6ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي دﯾﻮاره ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﻋﻘﺐ .
.10ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ. .7ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي ﻗﺎب در ﻋﻘﺐ .
.8ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،ﺑﺮ روي ﺑﺨﺶ ﺑﯿﺮوﻧﯽ ﺳﺘﻮن ﺟﻠﻮ ﭼﭗ.
.11ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ زﯾﺮ ،زﯾﺮ ﺻﻨﺪﻟﯽ ﺳﺮﻧﺸﯿﻦ ﺟﻠﻮ راﺳﺖ.
1-19
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1-20
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
ﻣﺤﻮر ﻋﻘﺐ
ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺎﻻ آوردن ﻣﺤﻮر ﻋﻘﺐ ﺧﻮدرو ،ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺟﮏ رو ﺑﻪ روي ﻟﺒﻪ ﭘﺎﯾﯿﻦ اﻧﺘﻬﺎي دﯾﻮاره ﮐﺎﺑﯿﻦ )ﺳﺎﯾﺪ( ﻗﺮار داده ﺷﻮد.
1-21
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
1.3.4روش ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﭼﺎرﭼﻮب روش ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺑﺼﻮرت ﺟﺪول زﯾﺮ ﺷﻤﺎرهﮔﺬاري اﺳﺖ ،ﺑﺎ ﺑﺮاي ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ و اﻓﺰاﯾﺶ راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ در ﻫﺮ
اﯾﻦ وﺟﻮد ﺑﺮاي ﺗﺸﺨﯿﺺ اﯾﺮادات ﻣﻄﺮح ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮﯾﺎن ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻣﻮرد ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ از ﯾﮏ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و اﺻﻮل ﺧﺎﺻﯽ ﺗﺒﻌﯿﺖ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ
ﺗﻤﺎم ﻣﻮارد ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ اﺟﺮا ﺷﻮد .آﺧﺮﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ از ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ روش ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ در ﮐﻮﺗﺎﻫﺘﺮﯾﻦ زﻣﺎن ﻣﻤﮑﻦ ﺑﻪ دﺳﺖ آﯾﺪ.
"ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﺑﺮرﺳﯽ ﻣﺠﺪد" اﺳﺖ .ﺑﺮاي آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ روش ﺻﺤﯿﺢ
ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﺟﺪول زﯾﺮ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺧﻮدرو ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻃﺮاﺣﯽ آن اﺳﺖ )ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي ﺧﻮدرو ﺻﺤﯿﺢ اﺳﺖ(
ﺧﯿﺮ
ﻋﻠﺖ ﺧﺮاﺑﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ؟ ﻣﺠﺪداً ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺑﻠﻪ
اﻗﺪام ﺑﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ و در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﻧﺤﻮه
ﺗﻌﻤﯿﺮات را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
1-22
ﻓﺼﻞ 1اﻃﻼﻋﺎت ﮐﻠﯽ ﺧﻮدرو
(4ﻋﯿﻮب ﻣﻮﻗﺖ :ﻋﯿﻮب ﻣﻮﻗﺖ ﻋﯿﻮﺑﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻄﻮر ﻋﯿﻮب اﻇﻬﺎر ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي را ﺻﺤﻪﮔﺬاري ﮐﻨﯿﺪ: .1
ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ اﯾﺠﺎد ﻧﻤﯽﺷﻮﻧﺪ .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺑﻌﻀﯽ از ﺷﺮاﯾﻂ اوﻟﯿﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﮐﺴﺐ اﻃﻼﻋﺎت ﺑﯿﺸﺘﺮ از ﻣﺸﺘﺮي اﺳﺖ
اﯾﻦ ﻧﻮع ﻋﯿﻮب اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ .ﺑﻄﻮر ﮐﻠﯽ ،ﻋﯿﻮب ﻣﻮﻗﺖ در ﻣﺎﻧﻨﺪ اﯾﻨﮑﻪ آﯾﺎ ﻣﺸﺘﺮي ﺗﺠﻬﯿﺰات ﺟﺎﻧﺒﯽ اﺿﺎﻓﯽ را ﺧﻮدش در
اﺛﺮ ﺑﺮوز ﻋﯿﻮب اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﮔﺬرا ،ﻣﺸﮑﻼت ﻧﺎﺷﯽ از ﮐﺎﻧﮑﺘﻮرﻫﺎ، ﺧﻮدرو ﻧﺼﺐ ﮐﺮده اﺳﺖ؟ ﭼﻪ زﻣﺎﻧﯽ ﻋﯿﺐ ﻇﺎﻫﺮ ﻣﯽﺷﻮد؟ ﻋﯿﺐ
ﻗﻄﻌﺎت ﺧﺮاب ،ﭘﺎرازﯾﺖﻫﺎي رادﯾﻮﯾﯽ /اﻟﮑﺘﺮوﻣﻐﻨﺎﻃﯿﺴﯽ و در ﭼﻪ ﻧﺎﺣﯿﻪ اي ﻇﺎﻫﺮ ﻣﯽﺷﻮد؟ ﭼﻪ ﻣﺪت ﺧﻮدرو دﭼﺎر اﯾﺮاد
ﻧﺼﺐ ﺗﺠﻬﯿﺰات ﺟﺎﻧﺒﯽ اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮد .از ﺗﺠﺮﺑﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮاﺗﯽ ﺷﺪه اﺳﺖ؟ ﺗﻨﺎوب ﺑﺮوز ﻋﯿﺐ ﭼﮕﻮﻧﻪ اﺳﺖ؟ ﺟﻬﺖ ﺻﺤﻪﮔﺬاري
ﻣﻮﺟﻮد ،اﻃﻼﻋﺎت ﺗﻌﻤﯿﺮاﺗﯽ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس و ارزﯾﺎﺑﯽ اﻇﻬﺎر ﻋﯿﻮب ﻣﻄﺮح ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي ،ﮐﺎرﺷﻨﺎس ﻓﻨﯽ ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺑﺎ
ﻣﺸﺘﺮي در ﺧﺼﻮص ﻋﯿﺐ ﻣﻄﺮح ﺷﺪه اﻗﺪام ﺑﻪ ﺑﺮﻃﺮف ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي ﺧﻮدرو آﺷﻨﺎﯾﯽ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺮاي ﮐﺴﺐ اﻃﻼﻋﺎت
ﻧﻤﻮدن ﻋﯿﺐ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﺳﺘﻔﺎده از دﺳﺘﮕﺎه ﻋﯿﺐﯾﺎب در ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﻪ راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮات ﯾﺎ راﻫﻨﻤﺎي ﻣﺎﻟﮏ ﻣﺮاﺟﻌﻪ
ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻋﯿﺐ ﻣﻔﯿﺪ و ﻣﻮﺛﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ. ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
(5ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺧﻮدرو ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻃﺮاﺣﯽ آن ﺻﺤﯿﺢ و ﺑﺪون ﻋﯿﺐ ﺑﺮرﺳﯽ اوﻟﯿﻪ :وﺿﻌﯿﺖ ﻇﺎﻫﺮي ﺧﻮدرو را ﮐﺎﻣﻼً ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .2
اﺳﺖ :ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ اﻇﻬﺎر اﯾﺮاد ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي در ﺳﺎﺑﻘﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺧﻮدرو را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺻﺪاي ﻧﺎﻣﺘﻌﺎرف ﯾﺎ ﺑﻮي
ﺣﯿﻦ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺻﺤﯿﺢ آن ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﯿﺎﻧﮕﺮ آن اﺳﺖ ﮐﻪ اﯾﺮادي ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب را ﺑﯿﺎﺑﯿﺪ .ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﯿﺮ ﻣﻮﺛﺮ ،ﮐﺪﻫﺎي ﺧﻄﺎي
وﺟﻮد ﻧﺪارد .ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺧﻮدروي ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮي ،ﺷﺮاﯾﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻋﯿﺐﯾﺎب را ﺟﻤﻊآوري ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
و ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ را ﺑﺮاي ﻣﺸﺘﺮي ﺷﺮح دﻫﯿﺪ. ﺑﺮرﺳﯽ وﺿﻌﯿﺖ ﻋﻤﻠﮑﺮدي ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي ﺧﻮدرو ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه .3
.6ﺑﺮرﺳﯽ ﻣﺠﺪد :ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﺘﺨﺼﺺ ﻓﻨﯽ ﻧﻤﯽﺗﻮاﻧﺪ ﻋﻠﺖ اﯾﺮاد را ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ :وﺟﻮد ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ وﺟﻮد اﯾﺮاد در
ﺑﯿﺎﺑﺪ ،ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﻣﺠﺪداً ﺷﺮاﯾﻂ را ارزﯾﺎﺑﯽ و ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻧﯿﺴﺖ .ﻫﺪف از ﺑﺮرﺳﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ درواﻗﻊ ﺑﺮرﺳﯽ ﻋﻤﻠﮑﺮد
ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﻧﻮع ﻋﯿﺐ از ﻧﻮع ﻣﻮﻗﺖ ﺑﻮده و ﯾﺎ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﯾﺮادي ﺻﺤﯿﺢ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺳﺖ ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻣﺘﺨﺼﺺ ﻓﻨﯽ ﺑﺘﻮاﻧﺪ روشﻫﺎي
ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ. ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ را ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ و درﺳﺖ اﻧﺠﺎم دﻫﺪ.
.7ﺗﻌﻤﯿﺮ را اﻧﺠﺎم داده و در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﻧﺤﻮه ﺗﻌﻤﯿﺮات را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ: ﺑﻪ اﻃﻼﻋﯿﻪﻫﺎي ﻓﻨﯽ و ﺳﺎﯾﺮ اﻃﻼﻋﺎت ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﺮاﺟﻌﻪ .4
ﭘﺲ از ﯾﺎﻓﺘﻦ ﻋﻠﺖ اﯾﺮاد و اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﯿﺮات ،ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ :از ﺑﺮﻧﺎﻣﻪﻫﺎ و ﻧﺮماﻓﺰارﻫﺎي ﭘﯿﺎم رﺳﺎن ﺟﻬﺖ ﺑﺮﻗﺮاري
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻃﺒﯿﻌﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﭘﺎﯾﺎن ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺗﻌﻤﯿﺮات، ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ درﮔﺎهﻫﺎي اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ﺗﻌﻤﯿﺮاﺗﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﻋﻠﺖ اﯾﺮاد رﻓﻊ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ .و در ﺑﺮﺧﯽ ﻣﻮارد ﻻزم اﺳﺖ اﻗﺪاﻣﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﮐﺪﻫﺎي ﺧﻄﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ: .5
ﺗﺴﺖ ﺟﺎده ﺑﺮاي ﺧﻮدرو اﻧﺠﺎم ﺷﻮد. (1ﮐﺪ ﺧﻄﺎي ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه :ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم ﺑﻬﺘﺮ ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺑﻪ ﺟﺪول
ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد.
(2ﻋﻼﺋﻢ ﻋﯿﻮب ﻓﺎﻗﺪ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ :ﻋﻼﺋﻢ ﻋﯿﻮب را از ﺟﺪول ﻋﻼﺋﻢ
ﻋﯿﻮب اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺮاﺣﻞ ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﯾﺎ
دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎ ﺗﻌﻤﯿﺮات را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ ﯾﺎ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﯾﺎ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
(3ﻋﯿﻮﺑﯽ ﮐﻪ ﺳﺎﺑﻘﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮاﺗﯽ ﻧﺪارﻧﺪ :اﯾﺮاد را آﻧﺎﻟﯿﺰ ﮐﺮده و
ﻃﺮح ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ را آﻣﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺑﻪ ﮐﺘﺎب راﻫﻨﻤﺎي
ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺑﻪ ﺟﻬﺖ ﻣﺸﺎﻫﺪه و ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮدن ﻣﻨﺒﻊ ﺑﺮق
ﻣﺪارات اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ،اﺗﺼﺎﻻت ﺑﺪﻧﻪ و ورودي و ﺧﺮوﺟﯽ
ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﻣﻔﯿﺪ اﺳﺖ .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ در راﻫﻨﻤﺎي
ﺗﻌﻤﯿﺮات وﺿﻌﯿﺖ و ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻗﺮارﮔﯿﺮي ﻗﻄﻌﺎت ،اﺗﺼﺎﻻت و
ﺳﯿﻢﮐﺸﯽﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ در ﻣﻌﺮض ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﺤﯿﻄﯽ ﺑﺎ دﻣﺎي ﺑﺎﻻ،
رﻃﻮﺑﺖ ﺑﺎﻻ ،ﺧﻮردﮔﯽ ﺑﺎﻻ و . . .ﻗﺮار دارﻧﺪ را ﻣﺸﺨﺺ
ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﺪ.
1-23
ﻓﺼﻞ 2ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺗﻨﻈﯿﻢ و ﺑﺮرﺳﯽﻫﺎي اﺻﻠﯽ و ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن
.1ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﻮﺗﻮر )ﺟﻬﺖ ﺑﺮرﺳﯽ و ﺗﻨﻈﯿﻢ آﻧﻬﺎ(
) 850ﺗﻔﺎوت ﻓﺸﺎر در دو ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺑﯿﺸﺘﺮ از 90kPaﻧﺒﺎﺷﺪ( ﻓﺸﺎر ﮐﻤﭙﺮس ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻣﻮﺗﻮر )(kPa
ﻣﯿﺰان ﺧﻼء ﭘﻤﭗ ﺧﻼء در ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ دورآرام ﻣﻮﺗﻮر
70
)(kPa
،CVT) 4.63-4.73ﺳﻄﺢ روﻏﻦ را ﭘﺲ از اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮدن ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ( ﺣﺠﻢ روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ )(L
2-1
.2ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن
2-2
ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن
ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻗﺮار ﮔﯿﺮي -ﺗﻌﺪاد ﮔﺮﯾﺪ ﻧﺎم و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻗﻄﻌﻪ ﺷﻤﺎره ﻗﻄﻌﻪ ﺷﻤﺎره
-ﻟﻮﻟﻪ ورود روﻏﻦ ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر
23±2N.m -ﻟﻮﻟﻪ ورود آب ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر 1- 10.9 ﭘﯿﭻ ﻣﺠﺮاي روﻏﻦ ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر 1118002-F00-00 23
-ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮﮔﺸﺖ آب ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر1-
45±5N.m اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ ،ﮐﺎرﺗﻞ / ﻟﻮﻟﻪ اﺗﺼﺎل دﻫﻨﺪه اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ 1012001-F00-03 24
23±2N.m اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ / ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ 1012200-F00-00 25
ﺗﻮﺟﻪ :ﺑﺮاي ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎﺗﯽ ﮐﻪ در ﺟﺪول 7ﺑﻪ آﻧﻬﺎ اﺷﺎره ﻧﺸﺪه اﺳﺖ ،ﺑﻪ ﺟﺪول 8ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
2-3
ﻓﺼﻞ 3ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻗﻄﻌﺎت ،ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﻮﺗﻮر
آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻮﺗﻮرو ﻧﯿﺰ ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري و اﻧﺠﺎم ﺗﻨﻈﯿﻤﺎت ﺑﻪ ﺣﻔﻆ ﻋﻤﻠﮑﺮد و ﮐﯿﻔﯿﺖ ﺑﻬﯿﻨﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﮐﻤﮏ
ﻣﯽﮐﻨﺪ .در اﯾﻦ ﺑﺨﺶ ﺷﺮح ﻣﺨﺘﺼﺮي در ﻣﻮرد ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻗﻄﻌﺎت ،ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري و ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻨﻈﯿﻤﺎت ﻣﻮﺗﻮر SFG15Tاراﺋﻪ
ﺷﺪه اﺳﺖ.
.2در ﺻﻮرت ﻧﺼﺐ ﻣﺠﺪد ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر ،واﺷﺮ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺳﻤﺖ ﺧﺮوﺟﯽ
ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮد )ﺑﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺟﺪﯾﺪ( .ﭘﺲ از ﭘﯿﺎده ﮐﺮدن ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ
ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر ،ﭼﺴﺐ روي ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر و ﺳﻄﺢ ﺑﻠﻮك ﺳﻮراخ
ﺳﯿﻠﻨﺪر را ﮐﺎﻣﻞ ﭘﺎك ﮐﻨﯿﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﮐﻪ ﺳﻄﻮح ﺗﻤﺎس روﻏﻦ
3-1
.3دوده ﺑﺎﻗﯽ ﻣﺎﻧﺪه در ﺳﻄﺢ ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر )ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق( را
ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ .ﺑﺮاي ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن از اﺑﺰار ﺗﯿﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﮑﻨﯿﺪ زﯾﺮا
ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﯾﺎ ﺧﺮاﺷﯿﺪه ﺷﺪن
ﺳﻄﺢ ﻗﻄﻌﺎت ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﭘﺲ از ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﮐﻪ
ﺧﺮاﺷﯿﺪﮔﯽ در ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه )ﻣﺠﺎري( ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮاي ورودي /دود
ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر ،ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق و ﺳﻄﺢ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ
ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺻﺎﻓﯽ ﺳﻄﺢ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر و
ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ دود و ﻫﻮا را ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 1-3ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
ﺧﻂﮐﺶ ﻟﺒﻪ ﺻﺎف و ﻓﯿﻠﺮ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ ﺗﺎب ﺑﯿﺶ از
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 1-3
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺗﺎﺑﯿﺪﮔﯽ ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر 0.03 mm :
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺗﺎﺑﯿﺪﮔﯽ ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ دود و ﻫﻮا 0.05mm :
ﺗﺼﻮﯾﺮ 1-5
3-2
ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺳﺮﺳﻮﭘﺎپ )ﺗﺼﻮﯾﺮ (1-5را اﻧﺪازه ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ .اﮔﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ
ﮐﻤﺘﺮ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﻮد ،ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺿﺨﺎﻣﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺳﺮ ﺳﻮﭘﺎپ :
ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا (2.3-2.7)mm :
ﺳﻮﭘﺎپ دود (3.14-3.54)mm :
ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺠﺎز ﺳﺮ ﺳﻮﭘﺎپ :
ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا 2.1mm :
ﺳﻮﭘﺎپ دود 2.9mm :
ﺗﺼﻮﯾﺮ 1-6
.7ﺳﺎق ﺳﻮﭘﺎپ )ﺗﺼﻮﯾﺮ (1-6را از ﻧﻈﺮ آﻟﻮدﮔﯽ و ﺧﺮاﺷﯿﺪﮔﯽ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم آن را ﺑﺎ ﺳﻨﺒﺎده روﻏﻨﯽ ﺑﺮﻃﺮف
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺳﯿﺖ ﺑﻪ ﺷﺪت ﺳﺎﯾﯿﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﺳﻮﭘﺎپ را
ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
3-3
ﺳﯿﺖ ﺳﻮﭘﺎپ دود :از اﺑﺰار ﺑﺮﻗﻮﮐﺎري ﺳﯿﺖ ﺳﻮﭘﺎپ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﺑﺰار ﺑﺮﻗﻮﮐﺎري را در ﻣﺮﺣﻠﻪ اول 60در ﻣﺮﺣﻠﻪ دوم 45و در
ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺳﻮم 30دوران دﻫﯿﺪ )ﺗﺼﻮﯾﺮ .(1-9ﭘﻬﻨﺎي ﺗﻤﺎس ﻣﺨﺮوﻃﯽ
ﺳﯿﺖ در ﻣﺮﺣﻠﻪ دوم ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ اﻟﺰاﻣﺎت ﭘﻬﻨﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد را )ﺷﺮح داده
ﺷﺪه در ﻣﺘﻦ ﺑﺎﻻﯾﯽ( ﺑﺮآورده ﻧﻤﺎﯾﺪ.
30° 30°
آبﺑﻨﺪي ﺳﻄﺢ ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﺳﻮﭘﺎپ :اﺑﺘﺪا ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺒﺎده زﺑﺮ آن 45° 45°
60°
را ﺳﻨﺒﺎده ﺑﺰﻧﯿﺪ و ﺳﭙﺲ از ﺳﻨﺒﺎده ﻧﺮم اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. 60°
ﻫﻮا دود
ﺗﺼﻮﯾﺮ 1-9
3-4
.2ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ و ﺗﺎﯾﭙﯿﺖ ﺳﻮﭘﺎپ
.1ﺟﻬﺖ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻓﯿﻠﺮ ﺳﻮﭘﺎپ اﺑﺘﺪا ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺑﺎ آﭼﺎر ﺗﺨﺖ
ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ را دوران ﻧﻤﻮد ﺗﺎ ﻣﺤﻮر ﻣﺮﮐﺰي ﺑﺎداﻣﮏ ﺑﺎ ﺧﻂ
ﻣﺮﮐﺰي ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻤﺮاﺳﺘﺎ ﮔﺮدد .ﺳﭙﺲ ﺑﺎ اﺑﺰار ﻓﯿﻠﺮﮔﯿﺮي ﻣﻘﺪار
آن را اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻓﯿﻠﺮ ﻣﺠﺎز ﺳﻮﭘﺎپ )در ﺣﺎﻟﺖ ﺳﺮد( :
ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا 0.2±0.03 mm :
ﺳﻮﭘﺎپ دود 0.3±0.03 mm :
اﮔﺮ ﻓﯿﻠﺮ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎﯾﭙﯿﺖ ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﺼﻮﯾﺮ 2-1
ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 2-3
3-5
ارﺗﻔﺎع ﺑﺎداﻣﮏ ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ دود:
ارﺗﻔﺎع اﺳﺘﺎﻧﺪارد(41.05 – 41.21)mm :
ارﺗﻔﺎع ﻣﺠﺎز40.91mm :
ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﮑﺎن ﺷﻌﺎﻋﯽ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎهﻫﺎي ﻣﺪور ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ:
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ ،2-4ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ را ﺑﯿﻦ دو ﺑﻠﻮك Vﺷﮑﻞ
ﻗﺮار داده و ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﮑﺎن )ﻟﻘﯽ( ﺷﻌﺎﻋﯽ را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﯿﺞ ﻧﻤﺎش
داده ﺷﺪه اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﮐﻨﯿﺪ .اﮔﺮ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﮑﺎن)ﻟﻘﯽ( ﺷﻌﺎﻋﯽ ﺑﯿﺶ از
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ،ﻣﯿﻞﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﮑﺎن )ﻟﻘﯽ( ﺷﻌﺎﻋﯽ ﻣﺠﺎز ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ0.02 mm : ﺗﺼﻮﯾﺮ 2-4
3-6
.6ﻧﺼﺐ ﮐﺮدن ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ
.ﻗﺒﻞ از ﻧﺼﺐ ،ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ و ﺗﺎﯾﭙﯿﺖﻫﺎ را ﺑﺎ ﺑﻨﺰﯾﻦ ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ.
.ﺗﮑﯿﻪﮔﺎهﻫﺎي ﻣﺪور ،ﺑﺎداﻣﮏﻫﺎ و ﺳﻄﺢ ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎنﻫﺎي ﻣﯿﻞ
ﺳﻮﭘﺎپ را رواﻧﮑﺎري ﮐﻨﯿﺪ و ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ و ﻗﻄﻌﺎت
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻗﺮار دﻫﯿﺪ )ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ .(2-6
ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎنﻫﺎي ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ،اﺑﺘﺪا ﮐﭙﻪ ﺑﺰرﮔﺘﺮﯾﻦ )ﮐﭙﻪ
ﺟﻠﻮ( را )ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻪ ﭘﻮﻟﯽ زﻧﺠﯿﺮ ﺗﺎﯾﻢ اﺳﺖ( را ﻧﺼﺐ و ﺳﭙﺲ ﺳﺎﯾﺮ
ﮐﭙﻪﻫﺎ را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺷﻤﺎرهﻫﺎي ﺣﮏ ﺷﺪه روي آﻧﻬﺎ ﻧﺼﺐ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺗﻤﺎم ﻓﻠﺶﻫﺎي روي ﮐﭙﻪﻫﺎ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺟﻠﻮ )زﻧﺠﯿﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ دود
ﺗﺎﯾﻢ( ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﻫﻨﮕﺎم ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﭘﯿﭻ ﮐﭙﻪﻫﺎ ،ﻫﺮ ﭘﯿﭻ را 2ﺗﺎ 3ﺑﺎر
ﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ،ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﮐﭙﻪ ﺟﻠﻮﯾﯽ ، 23±2 N.mو
ﮐﭙﻪ ﻋﻘﺒﯽ 12±1 N.mﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا
10mm
)ﻗﺮﻣﺰ( +0.0101
Φ75+0.02
ﺗﺼﻮﯾﺮ 3-1
3-7
Φ75+0.02
0 )آﺑﯽ(
ﻣﺤﺪوده ﻟﻘﯽ ﻣﺠﺎز ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﭘﯿﺴﺘﻮن و ﺟﺪار ﺳﯿﻠﻨﺪر – (0.03
0.05) mmﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .در زﻣﺎن ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ
اﻟﺰاﻣﺎت ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﺠﺎز از ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﺷﺎﺗﻮن
ﻟﻘﯽ ﺟﺎﻧﺒﯽ ﮐﭙﻪ ﺷﺎﺗﻮن )ﺗﺼﻮﯾﺮ : (3-2ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ ﺻﺤﯿﺢ ﺷﺎﺗﻮن
ﻟﻘﯽ ﺟﺎﻧﺒﯽ ﺷﺎﺗﻮن را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ ﻣﻘﺪار ﻟﻘﯽ ﺟﺎﻧﺒﯽ از ﻣﻘﺪار
ﻣﺠﺎز ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺤﺪوده ﻟﻘﯽ ﺟﺎﻧﺒﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺎﺗﻮن(0.15 – 0.30) mm :
ﻣﺤﺪوده ﻟﻘﯽ ﺟﺎﻧﺒﯽ ﻣﺠﺎز ﺷﺎﺗﻮن 0.35 mm :
ﺗﻮازي ﺳﻮراخﻫﺎي ﮐﻮﭼﮏ و ﺑﺰرگ ﺷﺎﺗﻮن؛ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺑﺰار ﺗﻮازي
دو ﺳﻮراخ اﺷﺎره ﺷﺪه را اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ ﻣﻘﺪار آن از ﺣﺪ
ﻣﺠﺎز ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺷﺪ ،ﺷﺎﺗﻮن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﺗﻮازي (0.05~0.1) : ﺗﺼﻮﯾﺮ 3-2
ﺗﺼﻮﯾﺮ 3-3
3-8
.4ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﯾﺎ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ
ﻏﯿﺮﻋﺎدي اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﮐﻨﯿﺪ :ﻗﻄﺮ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺑﺎ
اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﯿﮑﺮوﻣﺘﺮ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻧﻤﺎﺋﯿﺪ) .ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ ،(3-4
اﮔﺮ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﯾﺎ دو ﭘﻬﻦ ﺷﺪن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ،
ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺤﺪوده ﻗﻄﺮ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ (42.982 – 43)mm :
اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز دو ﭘﻬﻦ ﺷﺪن ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ0.01mm :
ﺗﺼﻮﯾﺮ 3-4
3-9
ﮔﯿﺞ ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ
ﻣﻄﺎﺑﻖ اﻃﻼﻋﺎت ﺟﺪول ذﯾﻞ ،ﻧﻮع ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺷﺎﺗﻮن)ﻣﺘﺤﺮك ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ(
ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽﺷﻮد.
ﺷﻤﺎره ﮔﺮوهﺑﻨﺪي ﻗﻄﺮ
ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
3-10
ﻣﻘﺪار ﻟﻘﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺷﺎﺗﻮن (0.02 – 0.04) mm :
ﻣﻘﺪار ﻟﻘﯽ ﻣﺠﺎز ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺷﺎﺗﻮن 0.065 mm :
ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر
.9اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻟﻘﯽ رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن )ﺗﺼﻮﯾﺮ : (3-11
رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن را در ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻗﺮار داده و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺑﺰار ﻓﯿﻠﺮ ﻟﻘﯽ
آن را اﻧﺪازه ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ .اﮔﺮ اﻧﺪازه ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ،رﯾﻨﮓ
ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن
ﺗﻮﺟﻪ :ﺑﺎﻻي ﺳﯿﻠﻨﺪر و رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮده و ﻗﺒﻞ از
ﻗﺮاردادن رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن در ﺟﺎي ﺧﻮد آن را از وﺟﻮد ﮐﺮﺑﻦ ﭘﺎك
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺗﺼﻮﯾﺮ 3-11
ﻟﻘﯽ رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن :
ﻟﻘﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد رﯾﻨﮓ اول ،(0.2 – 0.32) mm :اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز 0.7 :
mm
ﻣﻘﺪار ﻟﻘﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد رﯾﻨﮓ دوم ،(0.35 – 0.45) mm :اﻧﺪازه
ﻣﺠﺎز 1.00 mm :
3-11
.10ﻧﺼﺐ ﮐﺮدن ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭘﯿﺴﺘﻮن و ﺷﺎﺗﺎن:
.ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﺎﺗﻮن و ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺑﻪ 10ﮔﺮوه ﮐﯿﻔﯽ )ﮔﺮوه Aﺗﺎ (J
ﺗﻘﺴﯿﻢﺑﻨﺪي و ﻣﺘﻤﺎﯾﺰ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ .ﺟﻬﺖ ﺣﺼﻮل اﻃﻤﯿﻨﺎن از
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺻﺤﯿﺢ ﻣﻮﺗﻮر ،ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ در ﻫﻨﮕﺎم ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺗﻌﻮﯾﺾ ،ﻫﺮ
4ﻋﺪد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭘﯿﺴﺘﻮن و ﺷﺎﺗﻮن ،در ﯾﮏ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﮔﺮوه ﮐﯿﻔﯽ
ﻋﻼﻣﺖ ﺳﺎزﻧﺪه
ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺮوه ﮐﯿﻔﯽ ﺷﺎﺗﻮن و ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺑﺮ روي ﺳﻄﺢ
ﺟﺎﻧﺒﯽ آن ﺣﮏ ﺷﺪه اﺳﺖ.
3-12
.ﭘﯿﺶ از ﻧﺼﺐ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭘﯿﺴﺘﻮن و ﺷﺎﺗﻮن ،ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ رﯾﻨﮓ
ﭘﯿﺴﺘﻮن ،ﭘﯿﺴﺘﻮن ،دﯾﻮاره ﺳﯿﻠﻨﺪر ،ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ،ﺷﺎﺗﻮن و ﻣﺤﻮر
ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺑﻪ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر آﻏﺸﺘﻪ ﮐﺮده و ﻋﻼﻣﺖ " "oروي ﺳﺮ
ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺑﺎ اﻧﺘﻬﺎي ﭘﻮﻟﯽ ﻣﯿﻞ ﻟﻨﮓ ﻫﻤﺮاﺳﺘﺎ ﮐﻨﯿﺪ .ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
رﯾﻨﮓ ﺟﻤﻊ ﮐﻦ ،رﯾﻨﮓﻫﺎي ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺳﻮار ﮐﻨﯿﺪ ﺳﭙﺲ ﺑﻪ
آراﻣﯽ ﺑﺎ ﭼﮑﺶ ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﻪ ﺳﺮ ﭘﯿﺴﺘﻮن ﮐﻪ در ﺳﻮراخ ﺳﯿﻠﻨﺪر
ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺰﻧﯿﺪ ﺗﺎ ﺷﺎﺗﻮن ﺑﺮ روي ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻧﺼﺐ
ﺷﻮد.
.ﻋﻼﻣﺖ روي ﮐﭙﻪ ﺷﺎﺗﻮن را ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺟﻠﻮي ﻣﻮﺗﻮر ﻫﻤﺮاﺳﺘﺎ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺳﭙﺲ ﮐﭙﻪ ﺷﺎﺗﻮن را ﺑﺮ روي ﺷﺎﺗﻮن ﻧﺼﺐ و ﭘﯿﭻ را ﺑﺎ
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-1
روش ﺷﺮح داده ﺷﺪه ﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﻟﻘﯽ ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ :ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ ﺻﺤﯿﺢ ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎنﻫﺎي ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-2
ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ،ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ ،آنﻫﺎ را ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور )+ (20±2
N.mو (90±3)ﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ.
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ ،4-2ﮔﯿﺞ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي را در ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﻘﻄﻪ ﻣﺮﮐﺰي
ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻗﺮار دﻫﯿﺪ و آن را ﺑﻪ ﺟﻠﻮ و ﻋﻘﺐ ﻓﺸﺎر دﻫﯿﺪ و ﻣﻘﺪار ﻟﻘﯽ
را ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ اﻧﺪازه ﻟﻘﯽ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ،ﺑﻐﻞ
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﻧﺪازه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻟﻘﯽ ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ (0.11 – 0.31) mm :
اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز ﻟﻘﯽ ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ 0.33 mm :
ﺿﺨﺎﻣﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ 2.5 (+0.02 – 0.03) mm :
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-3
3-13
.3اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﻟﻨﮕﯽ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻤﺎره 1ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ :ﻗﻄﺮ ﻧﻘﺎط
ﻋﻼﻣﺖ ﺳﻮراخ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن اﺻﻠﯽ
ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻤﺎره 1ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ،را اﻧﺪازه ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ
ﺗﺼﻮﯾﺮ ،4-3ﺗﻔﺎوت اﯾﻦ اﻧﺪازهّﻫﺎ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ
ﻏﯿﺮﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ اﺳﺖ .اﮔﺮ ﻣﺤﻮر ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺑﻪ ﺷﺪت آﺳﯿﺐ
ABCCC
دﯾﺪه ﯾﺎ ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﺤﻮر ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را
ﺗﺮاش داده ﯾﺎ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز ﻟﻨﮕﯽ ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻤﺎره 1ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ0.01mm :
11222
ﻗﻄﺮ ﻣﺤﻮر اﺻﻠﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺑﻪ ﺳﻪ ﺑﺨﺶ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-5
ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽﮔﺮدد ﮐﻪ ﻋﻼﻣﺖﻫﺎي 3 ،2 ،1ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ از اوﻟﯿﻦ ﺗﺎ
ﭘﻨﺠﻤﯿﻦ ﻣﺤﻮر اﺻﻠﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ در ﻟﺒﻪ ﺑﯿﺮوﻧﯽ ﻟﻨﮓ ﭼﻬﺎرم
ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺣﮏ ﺷﺪه اﺳﺖ.
3-14
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺷﺎﻣﻞ دو ﻧﯿﻢ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺎﻻﯾﯽ و ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ
ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺑﺮ روي ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر و ﮐﭙﻪ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
ﻧﺼﺐ ﻣﯽﺷﻮد .ﻧﯿﻢ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺎﻻﯾﯽ )ﻧﺼﺐ ﺷﺪه روي ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر(
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-6داراي ﺳﻮراخ روﻏﻦ اﺳﺖ .ﻧﯿﻢ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺎﻻﯾﯽ و
ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ را اﺷﺘﺒﺎه ﻧﺼﺐ ﻧﮑﻨﯿﺪ .ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ در دو ﺳﻤﺖ
ﮐﭙﻪ ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻤﺎره 3ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻧﺼﺐ ﻣﯽﮔﺮدد و ﺷﯿﺎر روﻏﻦ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ رو ﺷﯿﺎر روﻏﻦ ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ
ﺑﻪ ﺑﯿﺮون )ﺑﻪ ﺳﻤﺖ داﺧﻞ ﻗﺎب ﻧﮕﻪ دارﻧﺪه ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ( ﻗﺮار ﮔﯿﺮد
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-7
)ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ .(4-7
.5ﺑﺮ روي ﻫﺮ ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻋﺪد و ﻓﻠﺶ ﺣﮏ ﺷﺪه
اﺳﺖ .ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-8ﮐﭙﻪﻫﺎ را روي ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﻋﻼﻣﺖ ﻓﻠﺶ روي ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎﻧﯽ
ﺷﻤﺎرهﻫﺎ ﻗﺮار دﻫﯿﺪ )ﻋﻼﻣﺖ ﻓﻠﺶ روي ﮐﭙﻪﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ در ﺟﻬﺖ
ﺟﻠﻮي ﻣﻮﺗﻮر ﻗﺮار ﮔﯿﺮد( .ﭘﯿﭻ را در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻗﺮار داده و آﻧﻬﺎ را
2-3رزوه ﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎورﻫﺎي 20±2ﻧﯿﻮﺗﻦ و
90±3ﻧﯿﻮﺗﻦ ﺳﻔﺖ و ﻣﺤﮑﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺗﻮﺟﻪ :ﭘﺲ از ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن ﭘﯿﭻﻫﺎي ﮐﭙﻪ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ،ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺑﺎ
ﻧﯿﺮوي ﮐﻤﺘﺮ از 10N.mﺑﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﻧﺮﻣﯽ دوران ﻧﻤﺎﯾﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-8
ﺑﺮرﺳﯽ ﻟﻘﯽ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ .6
ﻗﺒﻞ از ﺑﺮرﺳﯽ ﻟﻘﯽ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ،ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن و ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه
ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮده و ﮔﯿﺞ ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ را ﺑﻪ اﻧﺪازه ﭘﻬﻨﺎي
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺮ روي ﺗﮑﯿﻪﮔﺎه ﺛﺎﺑﺖ 2ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ )ﻣﻮازي ﺑﺎ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ(
دورﺗﺮ از ﺳﻮراخ روﻏﻦ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻗﺮار دﻫﯿﺪ .ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ ﮔﯿﺞ
ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ ،ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﻧﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ.
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-9ﮐﭙﻪ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﻧﺼﺐ و ﭘﯿﭻﻫﺎ را ﺳﻔﺖ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-10ﮐﭙﻪ را ﭘﯿﺎده ﮐﺮده و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﻬﻨﺎي ﮔﯿﺞ
ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ را ﺑﺎ ﺧﻂﮐﺶ اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﮐﻨﯿﺪ .اﮔﺮ اﻧﺪازه ﺑﯿﺶ از
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-9
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ،ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن )ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﯾﯿﻦ( را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﺮده و ﻣﺠﺪد
اﻧﺪازهﮔﯿﺮي ﮐﻨﯿﺪ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ اﻧﺪازه ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺪﺳﺖ آﯾﺪ.
اﻧﺪازه ﻟﻘﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ(0.02-0.04)mm :
اﻧﺪازه ﻟﻘﯽ ﻣﺠﺎز ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ0.06mm : ﻧﻮار ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ
ﺧﻂﮐﺶ
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-10
3-15
.7ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را از ﻧﻈﺮ آﻟﻮدﮔﯽ ،ﺧﺮاﺷﯿﺪﮔﯽ ،ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﻋﻘﺐ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ
ﯾﺎ ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺧﺮاﺑﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ،
ﻧﯿﻢ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺑﺎﻻﯾﯽ و ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-11
.8ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﻋﻘﺐ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ :ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-11ﻟﺒﻪ ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ و
ﻓﻨﺮ ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﻋﻘﺒﯽ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را از ﻧﻈﺮ ﺧﺮاﺑﯽ ﯾﺎ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺧﺮاﺑﯽ آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-12
ﺗﺼﻮﯾﺮ 4-13
3-16
.5ﺗﺎﯾﻢ ﻧﻤﻮدن ﻣﻮﺗﻮر
اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻧﺼﺐ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﺎﯾﻢ ﻣﻮﺗﻮر .1
1 2
زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺳﯿﻠﻨﺪر ﭼﻬﺎرم در ﻧﻘﻄﻪ ﻣﺮگ ﺑﺎﻻ از ﮐﻮرس
ﺗﺮاﮐﻢ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 5-1ﻗﺮار دارد ،ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻋﻼﻣﺖ ﺗﺎﯾﻢ رو ﺑﻪ
روي ﻫﻤﺪﯾﮕﺮ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ.
ﭘﺲ از ﭘﯿﺎده ﮐﺮدن زﻧﺠﯿﺮ ﺗﺎﯾﻢ ﻣﻮﺗﻮر ،ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞ
ﺳﻮﭘﺎپ و ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺑﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ .زﯾﺮا ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺳﺮ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﻪ
ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺑﺮﺧﻮرد ﮐﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺳﻮﭘﺎپ ﯾﺎ ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺻﺪﻣﻪ
ﺑﺒﯿﻨﻨﺪ.
زﻧﺠﯿﺮ ﺗﺎﯾﻢ ﻣﻮﺗﻮر را از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ و ﺧﺮاﺑﯽ ﺑﺮرﺳﯽ و در
ﺻﻮرت ﻟﺰوم آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
زﻧﺠﯿﺮ ﺳﻔﺖﮐﻦ و رﯾﻞ راﻫﻨﻤﺎي زﻧﺠﯿﺮ ﺗﺎﯾﻢ ﻣﻮﺗﻮر را از ﻧﻈﺮ
وﺟﻮد ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﯾﺎ ﺗﺮكﺧﻮردﮔﯽ ﻏﯿﺮﻋﺎدي ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و در
3
ﺻﻮرت ﻟﺰوم آﻧﻬﺎ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﭼﺮﺧﺪﻧﺪه ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ و ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را از ﻧﻈﺮ ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﻏﯿﺮﻋﺎدي
روي ﺳﻄﺢ دﻧﺪاﻧﻪﻫﺎ ﯾﺎ ﺗﺮكﺧﻮردﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و در ﺻﻮرت 4
3-17
.6ﺳﯿﺴﺘﻢ رواﻧﮑﺎري
.1ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﯿﻔﯿﺖ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر
روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را از ﻧﻈﺮ ﺑﯽرﻧﮓ ﺷﺪن ،رﻗﯿﻖ ﺷﺪن ،و ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪن ﺑﺎ
آب ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه آﻟﻮدﮔﯽ روﻏﻦ را ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﻏﯿﺮاﯾﻨﺼﻮرت ﺑﺮ ﻋﻤﻠﮑﺮد و ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب
ﻣﯽﮔﺬارد .ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻌﻮﯾﺾ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﭘﯿﭻ ﺗﺨﻠﯿﻪ روﻏﻦ در اﻧﺘﻬﺎي
ﮐﺎرﺗﻞ را ﺑﺎز ﮐﺮده ﺗﺎ روﻏﻦ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﺷﻮد .ﭘﺲ از ﺗﺨﻠﯿﻪ ﺗﻤﺎم روﻏﻦ،
ﻣﺠﺪد ﭘﯿﭻ ﺗﺨﻠﯿﻪ را در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻗﺮار داده و ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور 11-
17N.mﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 6-1ﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺧﺎﻣﻮش
و ﮔﺮم اﺳﺖ ،روﻏﻦ را ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺸﺨﺼﺎت روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر: ﭘﯿﭻ ﺗﺨﻠﯿﻪ روﻏﻦ
) 5W/30 - SMﯾﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ( ﺗﺼﻮﯾﺮ 6-1
3-18
ﺗﻮﺟﻪ :ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ از ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮑﺒﺎر ﻣﺼﺮف اﺳﺖ و ﻧﻤﯽﺗﻮان از آن
ﻣﮑﺮر اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮد.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 6-4
3-19
.6ﻧﺼﺐ ﮐﺎرﺗﻞ و ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس ﮐﺎرﺗﻞ و ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر
ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس ﮐﺎرﺗﻞ و ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر را ﺗﻤﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ )ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ
.( 6-5
ﮐﺎرﺗﻞ را روي ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻧﺼﺐ ﮐﺮده و ﭘﯿﭻﻫﺎ را ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور
ﻣﺠﺎز ) 10±1 N.mﺑﺮاي ﭘﯿﭻ M6و 23±2 Nﺑﺮاي ﭘﯿﭻ (M8
را ﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ.
ﺗﻮﺟﻪ :ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ ﮐﺎرﺗﻞ ،از ﭼﺴﺐ ﺳﯿﮑﯿﻠﻮﻧﯽ ﺟﻬﺖ آبﺑﻨﺪي
اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﭘﯿﭻ ﺗﺨﻠﯿﻪ روﻏﻦ را روي ﮐﺎرﺗﻞ ﻧﺼﺐ و آن را ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور
11-17N.mﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ .روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﻣﺠﺪد اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮده و ﺗﺼﻮﯾﺮ 6-5
اﺗﺼﺎﻻت را از ﻧﻈﺮ ﻧﺸﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮدن ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ،ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ ﺧﻨﮏﮐﻦ
روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را در ﻣﺤﻞ ﻗﺮارﮔﯿﺮي آن ﺑﺮ روي ﮐﺎرﺗﻞ ﻣﺤﮑﻢ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺮ روي ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ،روﻏﻦ ﻣﺘﯿﻞ
ﺳﯿﻠﯿﮑﻮن ﺑﻤﺎﻟﯿﺪ .و ﺳﭙﺲ آن را ﺑﺎ آﭼﺎر ﻣﺨﺼﻮص و ﮔﺸﺘﺎور
23±2N•mﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
3-20
.7ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﺎري
.1ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر
1
ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر از ﻣﺤﻠﻮل ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﺪه ﺿﺪﯾﺦ ﮔﯿﻠﮑﻮل و آب
ﻣﻘﻄﺮ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ .ﻫﺮﮔﺰ از آب ﺳﻨﮕﯿﻦ ﻣﺎﻧﻨﺪ آب رودﺧﺎﻧﻪ و
ﭼﺎه اﺳﺘﻔﺎده ﻧﮑﻨﯿﺪ .در دﻣﺎي ﮐﻤﺘﺮ از -16°Cدر ﻓﺼﻞ زﻣﺴﺘﺎن از
2
ﻣﺨﻠﻮط %50ﻣﺤﻠﻮل ﺿﺪﯾﺦ /ﺿﺪ ﺧﻮردﮔﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﮐﻨﯿﺪ .اﮔﺮ دﻣﺎ
ﺑﺎﻻﺗﺮ از -16°Cدر ﻓﺼﻞ زﻣﺴﺘﺎن ﺑﺮﺳﺪ ،از ﻣﺨﻠﻮط %70آب ﻣﻘﻄﺮ 3
3-21
.5ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 7-2ﻣﺠﺮاي ﻫﻮاﮔﯿﺮي ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت را ﻧﻈﺮ ﺗﻤﯿﺰي ﻣﺠﺮاي ﺧﺮوج ﻫﻮاي ﺳﯿﺴﺘﻢ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ ﻣﺠﺮا ﻣﺴﺪود ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻨﮏﮐﺎري )ﻫﻮاﮔﯿﺮي(
واﺷﺮ آبﺑﻨﺪي
ﺟﻮش آوردن ﻣﻮﺗﻮر ﺷﻮد. ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت
ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﻣﻮاد ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﺮ روي ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه
ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت وﺟﻮد ﻧﺪارد.
واﺷﺮ آبﺑﻨﺪي ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت را از ﻧﻈﺮ ﺧﺮاﺑﯽ ،ﻓﺮﺳﻮده ﺷﺪن ﯾﺎ
ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 7-3ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت را در آب ﻓﺮو ﮐﺮده و آب را ﺗﺼﻮﯾﺮ 7-2
ﺑﺘﺪرﯾﺞ ﮔﺮم ﮐﻨﯿﺪ و ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ آﯾﺎ در درﺟﻪ ﺣﺮارتﻫﺎي
ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺷﺪه ) ﺑﻪ ﺷﺮح ذﯾﻞ( ﺳﻮﭘﺎپ آن ﺑﺎز ﻣﯽﺷﻮد.
درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺷﺮوع ﺑﺎز ﺷﺪن ﺳﻮﭘﺎپ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت87°C :
2
درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎز ﺷﺪن ﮐﺎﻣﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت97°C :
اﮔﺮ درﺟﻪ ﺣﺮارت در آﻏﺎز ﺑﺎز ﺷﺪن ﺳﻮﭘﺎپ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت ﮐﻤﺘﺮ ﯾﺎ ﺑﯿﺸﺘﺮ
ازدرﺟﻪ ﺣﺮارت ذﮐﺮ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در
1
ﻏﯿﺮاﯾﻨﺼﻮرت ﻣﻮﺗﻮر ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺳﺮد ﯾﺎ داغ ﻣﯽﺷﻮد.
3
.6ﺑﺮرﺳﯽ واﺗﺮﭘﻤﭗ )ﺗﺼﻮﯾﺮ (7-4
واﺗﺮﭘﻤﭗ را ﺑﺎ دﺳﺖ ﺑﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ .اﮔﺮ واﺗﺮﭘﻤﭗ ﺑﻪ راﺣﺘﯽ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪه
ﻧﻤﯽﺷﻮد ﯾﺎ ﺳﺮ و ﺻﺪاي ﻏﯿﺮﻋﺎدي دارد ،آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﭘﺮواﻧﻪ واﺗﺮﭘﻤﭗ را از ﻧﻈﺮ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ و در
ﺗﺼﻮﯾﺮ 7-3
ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.8ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر
.1ﺷﺮح ﻋﻤﻠﮑﺮد و ﻧﺤﻮه ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر )ﺗﺼﻮﯾﺮ .(8-1 ﺗﺼﻮﯾﺮ 7-4
3-22
ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﻧﻮﻋﯽ ﭘﻤﭗﮐﻨﻨﺪه ﻫﻮا اﺳﺖ ﮐﻪ از اﻧﺮژي دود اﮔﺰوز
ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﮐﻨﺪ .زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﺪ ،ﻣﻘﺪار
زﯾﺎدي از ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ارﺳﺎل ﻣﯽﺷﻮد. ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ
زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ ،ﺑﺎ اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﻮﺧﺖ
ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﻇﺮﻓﯿﺖ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺪون ﺗﻐﯿﯿﺮ ﮐﺮدن اﻧﺪازه ﻣﻮﺗﻮر
اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ .در زﻣﺎن ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻣﺎرﭘﯿﭽﯽ و
ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻓﺸﺎري ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را از ﻧﻈﺮ ﺗﺮكﺧﻮردﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﮐﻪ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ ﺑﻄﻮر ﻃﺒﯿﻌﯽ ﺑﺎز و
ﺑﺴﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد؟ آﯾﺎ ﭘﺮواﻧﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪه اﺳﺖ؟ آن را
ﺑﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ .اﮔﺮ ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﻄﻮر ﻃﺒﯿﻌﯽ ﻧﻤﯽﭼﺮﺧﺪ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ
ﺧﻼﺻﯽ ﺷﻌﺎﻋﯽ ﯾﺎ ﻣﺤﻮري آن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺑﺰرگ ﺷﺪه اﺳﺖ ،در
اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-1
ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ دود اﮔﺰوز :ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ
ﮐﻨﺘﺮل ﻓﺸﺎر ﺑﻮﺳﺘﺮ ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ آن ﻧﯿﺰ ﺗﻮﺳﻂ ECU
ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﮔﺮدد ،ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻧﺎﺣﯿﻪ راﺳﺖ دﯾﺎﻓﺮاﮔﻢ ﺳﻮﭘﺎپ
ﺑﺎيﭘﺲ )ﮐﻨﺎرﮔﺬر(ﺑﺎ ﺑﺎز /ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﮔﺮدد،
ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻣﯿﺰان ﺑﺎز /ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﮐﺮده و
ﻓﺸﺎر ﺑﻮﺳﺘﺮ ﺑﺪرﺳﺘﯽ ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﯽﮔﺮدد .ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﯿﺮوي ﭘﯿﺶ ﻓﺸﺎر
ﻓﻨﺮ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎيﭘﺲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﻬﯿﺰات ﺧﺎص در ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ
ﺳﺎزﻧﺪه اﻧﺠﺎم ﺷﺪه و ﻫﺮﮔﺰ ﻧﻤﯽﺑﺎﯾﺴﺖ آن را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﯾﺎ ﺗﻐﯿﯿﺮ
دﻫﯿﺪ.
اﯾﺮاد ﻟﻮﻟﻪ روﻏﻦ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر )ﺗﺼﻮﯾﺮ :(8-2اﯾﺮادﻫﺎي زﯾﺎدي در
ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر از ﻧﺎﺣﯿﻪ ﻟﻮﻟﻪ روﻏﻦ )ﺷﺎﻣﻞ ﻧﺸﺘﯽ روﻏﻦ ،و ﮐﺎﻫﺶ
ﺣﺠﻢ روﻏﻦ رواﻧﮑﺎري ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر( ﺑﻮﺟﻮد ﻣﯽآﯾﺪ .در
ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ روﻏﻦ ،ﮔﺸﺘﺎور ﭘﯿﭻ را ﺑﺮرﺳﯽ و در ﺻﻮرت
ﻟﺰوم ﭘﯿﭻ روﻏﻦ ،واﺷﺮ ﻣﺴﯽ آن ﯾﺎ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را
ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮﮔﺸﺖ
(1ﻧﺸﺘﯽ روﻏﻦ
روﻏﻦ ﻟﻮﻟﻪ ورود روﻏﻦ
اﻏﻠﺐ ﻧﺸﺘﯽ روﻏﻦ ﺗﻮﺑﻮﺷﺎرژر در ﻣﺤﻔﻈﻪ اﯾﺰوﻟﻪ ﺷﺪه ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ورودي
ﻫﻮا و ﺧﺮوﺟﯽ دود اﺗﻔﺎق ﻣﯽاﻓﺘﺪ .دﻟﯿﻞ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺿﻌﯿﻒ ﺷﺪن
آبﺑﻨﺪي ﻣﺤﻔﻈﻪ اﯾﺰوﻟﻪ ﺷﺪه و ﯾﺎ ﻟﻘﯽ ﺑﯿﺶ از اﻧﺪازه ﺷﻔﺖ ﺗﻮرﺑﯿﻦ و
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن آن ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻣﺪت ﻃﻮﻻﻧﯽ ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻧﺸﻮد ،آﻟﻮدﮔﯽ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺳﺒﺐ ﺳﺎﯾﺶ رﯾﻨﮓ آبﺑﻨﺪي ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-2
ﻣﯽﺷﻮد .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻧﺼﺐ ﻏﯿﺮاﺳﺘﺎﻧﺪارد ﯾﺎ دﻣﺎي ﮐﺎري ﺑﺎﻻي
ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﺎﻋﺚ دﻓﺮﻣﻪ ﺷﺪن و ﺧﺮاﺑﯽ آبﺑﻨﺪي ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
3-23
(2روﻏﻦ ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ ﯾﺎ روان ﻧﺒﻮدن روﻏﻦ ﺑﺮﮔﺸﺘﯽ
ﮐﺎﻫﺶ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻓﺸﺎر روﻏﻦ در اﺛﺮ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اوﯾﻞ ﭘﻤﭗ،
ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ ﺑﻮدن ﻣﻘﺪار روﻏﻦ ﯾﺎ ﻋﺪم ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ روﻏﻦ ﺑﺮﮔﺸﺘﯽ
ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ رواﻧﮑﺎري ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﺑﻠﺒﺮﯾﻨﮓ و ﺷﻔﺖ ﺧﻮاﻫﺪ
ﺷﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ ورود و ﺧﺮوج روﻏﻦ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺑﻪ ﻓﺮم ﻣﻨﻈﻢ و دورهاي ﺗﻤﯿﺰ
ﮐﺮده ﺗﺎ از رواﻧﮑﺎري ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژ اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺧﺮوج ﻫﻮا
(3ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ روﻏﻦ
وﺟﻮد آﻟﻮدﮔﯽ ،رﺳﻮﺑﺎت ﯾﺎ ذرات ﻓﻠﺰي در روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ
ورود ﻫﻮا
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي ادواري ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﺑﻠﺒﺮﯾﻨﮓ و ﺷﻔﺖ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر
ﻣﯽﺷﻮد .ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر را ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺳﺮوﯾﺲﻫﺎي
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-3
ادواري ﺗﻌﻮﯾﺾ و ﻟﻮﻟﻪ روﻏﻦ را ﺗﻤﯿﺰ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﯾﺮاد در ﻣﺪار دود ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق )ﺗﺼﻮﯾﺮ (8-3
(1وﺟﻮد ذرات ﺧﺎرﺟﯽ در ﻫﻮاي ورودي )دود ﺧﺮوﺟﯽ( ﺑﻪ
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮﮔﺸﺖ آب
ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﺗﯿﻐﻪ ﺗﻮرﺑﯿﻦ ،ﺗﯿﻐﻪ ﮐﻤﭙﺮﺳﻮر و
ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪن ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﻣﯽﺷﻮد .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ
دود ،ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ واﺷﺮ آبﺑﻨﺪي ورودي ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ
و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﻧﯿﺰ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
(2ﺟﺮﯾﺎن ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ ﻫﻮا
اﮔﺮ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا در زﻣﺎن ﻣﻘﺮر ﺷﺪه)ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺳﺮوﯾﺲ ﻫﺎي ادواري(
ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﺸﻮد ،ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻣﺴﺪود و ﮐﺜﯿﻒ ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي
ورودي ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﻣﯽﺷﻮد.
اﯾﺮاد در ﻟﻮﻟﻪ آب ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر )ﺗﺼﻮﯾﺮ (8-4 ﻟﻮﻟﻪ ورود آب
وﺿﻌﯿﺖ ﻇﺎﻫﺮي /وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي آب ،ﺳﻄﺢ ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﻟﻮﻟﻪ
ﻫﺎي آب ﺑﺮ روي ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﺋﯿﺪ)ﮔﺸﺘﺎور ﭘﯿﭻ ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-4
ﺳﻔﺖ ﻧﻤﻮدن ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي آب ﺑﺮ روي ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺑﺮرﺳﯽ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .اﮔﺮ ﻻزم ﺷﺪ ﭘﯿﭻ ،واﺷﺮ ﻣﺴﯽ ﯾﺎ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر
در ﺻﻮرت ﺷﺘﺎﺑﮕﯿﺮي ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﯾﺎ ﮐﺎﻫﺶ ﻗﺪرت ﻣﻮﺗﻮر ﮐﻪ در اﺛﺮ
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه اﺳﺖ ،ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
در زﻣﺎن ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ،واﺷﺮ آبﺑﻨﺪي ورود ﻫﻮا و واﺷﺮ
آبﺑﻨﺪي ﺑﺮﮔﺸﺖ روﻏﻦ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﺮﺷﺎرژر را ﻧﯿﺰ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
3-24
.9ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻮﺗﻮر
ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻮﺗﻮر SFG15Tاز ﻧﻮع ﮐﻨﺘﺮل ﻣﺪار ﺑﺴﺘﻪ اﺳﺖ .ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮﺳﻂ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ) (ECUاﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد.ﺣﺠﻢ /زﻣﺎن
ﭘﺎﺷﺶ ﺳﻮﺧﺖ ،ﻣﯿﺰان ﻫﻮاي ورودي ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر ،دور درﺟﺎي ﻣﻮﺗﻮر و ﮔﺎزﻫﺎي آﻻﯾﻨﺪه را ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ) ،(ECUﻣﯿﺰان
ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي ورودي را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﯿﮕﻨﺎل درﯾﺎﻓﺘﯽ از ﺳﻨﺴﻮر ﻓﺸﺎر /دﻣﺎ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﺑﺮ اﯾﻦ اﺳﺎس ،ﻣﯿﺰان ﭘﺎﺷﺶ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ ﺳﯿﮑﻞ
ﭘﺎﺷﺶ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ دﻣﺎي داﺧﻠﯽ ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﯽﮔﺮدد ECU .ﻣﯿﺰان ﭘﺎﺷﺶ ﺳﻮﺧﺖ را ﺑﺮاﺳﺎس ﺳﯿﮕﻨﺎلﻫﺎي درﯾﺎﻓﺘﯽ از ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ و ﺗﺤﺖ
ﺷﺮاﯾﻂ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﺪار ﺑﺴﺘﻪ آن را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﯽﮐﻨﺪ ،ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا ﺑﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻪ ﻫﻮاي ﺗﺌﻮرﯾﮑﯽ ﻧﺰدﯾﮏ ﮔﺮدد .در آﺧﺮ
ﻣﺒﺪل ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﺳﻪراﻫﻪ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﻫﻮاي ﺧﺮوﺟﯽ را ﺗﺼﻔﯿﻪ ﮐﺮده و ﮔﺎزﻫﺎي HC ،COو NOxرا ﺗﺎ ﻣﯿﺰان زﯾﺎدي ﮐﺎﻫﺶ دﻫﺪ.
.1ﮐﻨﺘﺮل ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺴﺘﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ دور درﺟﺎي ﻣﻮﺗﻮر
ﮐﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﮑﺮد دور درﺟﺎي ﻣﻮﺗﻮر در دﻣﺎي ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺪار ﮐﻨﺘﺮل ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺴﺘﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد ECU .درﯾﭽﻪ ﮔﺎز را در ﺷﺮاﯾﻂ دور در ﺟﺎي
ﻣﻮﺗﻮر ﻣﯽﺑﻨﺪد .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺟﺮﯾﺎن ﻫﻮاي ورودي ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر )روﺷﻦ( ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺷﯿﺮ ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﺎرﮔﺬر درﯾﭽﻪ ﮔﺎز ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﺷﻮد ECU .ﻫﻤﻮاره ﺳﺮﻋﺖ
دوراﻧﯽ ﻣﻮﺗﻮر را ﻧﻈﺎرت ﮐﺮده و آن را ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﻣﻘﺎدﯾﺮ از ﭘﯿﺶ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﺑﺮاﺳﺎس ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﻮﭘﺎپ ﮐﻨﺘﺮل دور درﺟﺎ و
ﻣﻘﺎدﯾﺮ زاوﯾﻪ آواﻧﺲ ﺟﺮﻗﻪ ﺗﻮأﻣﺎن دور در ﺟﺎي ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﺑﻄﻮري ﮐﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻄﻮر ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ و در دور درﺟﺎي ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ،ﮐﺎر ﮐﻨﺪ.
.2ﮐﻨﺘﺮل زﻣﺎن ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ
ﺑﺮاﺳﺎس ﺳﯿﮕﻨﺎلﻫﺎي وﺿﻌﯿﺖ ﺑﺎر و دور ﻣﻮﺗﻮر ECU ،زﻣﺎنﺑﻨﺪي اوﻟﯿﻪ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ و ﻣﻘﺪار آن را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ
ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﯽﮐﻨﺪ ،ﺑﻄﻮريﮐﻪ زﻣﺎنﺑﻨﺪي ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ ﺑﻬﯿﻨﻪ اﺟﺮا ﮔﺮدد.
.3ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ
ﺳﻨﺴﻮر ﻓﺸﺎر /دﻣﺎي ﻫﻮاي ورودي )ﺗﺼﻮﯾﺮ :(8-1اﯾﻦ ﺳﻨﺴﻮر ﺑﺮ
روي ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮا ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺗﺎ ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي ورودي ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ
ﮔﺮدد ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻣﯿﺰان ﭘﺎﺷﺶ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻣﺸﺨﺺ
ﺷﻮد.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-1
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-2
3-25
ﺳﻨﺴﻮر درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر )ﺗﺼﻮﯾﺮ :(8-3اﯾﻦ
ﺳﻨﺴﻮر ﺑﺮ روي ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺧﺮوﺟﯽ آب ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ و اﻃﻼﻋﺎت
درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر را ﺑﻪ ECUارﺳﺎل
ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﺪ. ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-3
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-7
3-26
.4ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )) (ECUﺗﺼﻮﯾﺮ (8-8
ECUﺑﺮ روي ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ ECU .ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ
اﻃﻼﻋﺎت ﺳﻨﺴﻮر را درﯾﺎﻓﺖ ﻧﻤﺎﯾﺪ و از ﻃﺮﯾﻖ ﭘﺮدازش آﻧﻬﺎ ،ﻋﻤﻠﮕﺮﻫﺎ
را ﮐﻨﺘﺮل ﻧﻤﺎﯾﺪ.
.5ﻋﻤﻠﮕﺮﻫﺎ
ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮﻗﯽ :اﯾﻦ ﭘﻤﭗ در ﺑﺎك ﺳﻮﺧﺖ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ.
، ECUﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ را از ﻃﺮﯾﻖ رﻟﻪ ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﮐﻨﺘﺮل ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-8
ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺧﺎﻣﻮش ﻣﯽﺷﻮد ،ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮﻗﯽ
ﻧﯿﺰ ﺑﻄﻮر اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ ﻏﯿﺮﻓﻌﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-11
3-27
ﺳﻮﭘﺎپ ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ )ﺗﺼﻮﯾﺮ (8-12
ﮐﻨﺘﺮل ﺑﺎز /ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ECUو ﺑﺎ
ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﮑﺮدي ﻣﻮﺗﻮر اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-12
ﺗﺼﻮﯾﺮ 8-14
3-28
.9ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ
.1ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ و ﺑﺪون ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .از ﻃﺮﯾﻖ ECUزﻣﺎنﺑﻨﺪي دﻗﯿﻖ ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ و درﺳﺘﯽ ﻋﻤﻠﮑﺮد آن ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﺷﻮد.
) (1اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر
اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از :ﺑﺎﺗﺮي ،دﮐﻤﻪ روﺷﻦ /ﺧﺎﻣﻮش ﻧﻤﻮدن ﻣﻮﺗﻮر ،ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر) ،( ECUﺳﻨﺴﻮر
ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ،ﮐﻮﯾﻞ و ﺷﻤﻊ.
ﺗﻮﺟﻪ :ﺷﻤﻊ از ﻧﻮع BOSCH YR6NI302Sو رزوه آن از ﻧﻮع M12×1.25ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ و ﻣﺤﺪوده اﻧﺪازه ﻓﯿﻠﺮ اﻟﮑﺘﺮود آن 0.7-0.8mm
ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرت ﺳﻮﺧﺘﻦ اﻟﮑﺘﺮود ،ﺧﺮاب ﺷﺪن رزوه ﯾﺎ ﻋﺎﯾﻖ ﺷﻤﻊ ،آن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﮐﻮﯾﻞ و ﺷﻤﻊ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-1ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-1
ﺗﺮﻣﯿﻨﺎل
ﻓﯿﻮز
50
ﺗﺮﻣﯿﻨﺎل 30
ﺑﺎﺗﺮي
اﺳﺘﺎرت
ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-3
3-29
اﯾﺮادﻫﺎي ﻣﺘﺪاول اﺳﺘﺎرت :ﻋﺪم ﻋﻤﻠﮑﺮد /ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺿﻌﯿﻒ اﺳﺘﺎرت،
ﺧﺮاﺑﯽ ﮐﻼچ ﯾﮏ ﻃﺮﻓﻪ ،ﻋﺪم درﮔﯿﺮ ﺷﺪن دﻧﺪه اﺳﺘﺎرت.
) (1ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-3اﺳﺘﺎرت را ﺗﺴﺖ ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﯿﺪ،
اﺑﺘﺪا وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﺗﺮي را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .و ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ در
ﻣﺤﺪوده اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺮار دارد.
وﻟﺘﺎژ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺎﺗﺮي9V ˂ :
- +
ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-1
) (2ﺳﭙﺲ ﺳﯿﻢﮐﺸﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺳﺘﺎرت را از ﻧﻈﺮ وﺟﻮد اﯾﺮاد ﺑﺮرﺳﯽ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.ﺳﻮﮐﺖ و دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ و ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﮑﺮدي اﺗﻮﻣﺎت اﺳﺘﺎرت
ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل S
را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل M
ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-3
3-30
.3ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژر
ﻣﺸﺨﺼﺎت آﻟﺘﺮﻧﺎﺗﻮر)دﯾﻨﺎم( ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از 13/5 :وﻟﺖ – 100آﻣﭙﺮ .ﺳﯿﻢﮐﺸﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺧﻮدرو در ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-7ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه
اﺳﺖ.
L ﻓﯿﻮز)(SA
ﺳﯿﻢ ﺑﺎﺗﺮي
ﺟﻌﺒﻪ ﻓﯿﻮز
ﺗﺼﻮﯾﺮ 9-7
) (1ﺳﯿﻢﮐﺸﯽ آﻟﺘﺮﻧﺎﺗﻮر )دﯾﻨﺎم( را از ﻟﺤﺎظ ﻇﺎﻫﺮي ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در زﻣﺎن ﮐﺎر ﮐﺮدن ﻣﻮﺗﻮر ،آﻟﺘﺮﻧﺎﺗﻮر)دﯾﻨﺎم( را از ﻧﻈﺮ وﺟﻮد ﺳﺮ و ﺻﺪاي
ﻏﯿﺮﻋﺎدي ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﻗﻄﻌﺎت آن را ﭘﯿﺎده و ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
) (2ﻣﺪار ﭼﺮاغ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﻮﺗﻮر را روﺷﻦ ﮐﻨﯿﺪ و ﭘﺲ از ﮔﺮم ﺷﺪن ،ﻣﻮﺗﻮر و ﺗﻤﺎم ﺗﺠﻬﯿﺰات ﺑﺮﻗﯽ را ﺧﺎﻣﻮش ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺳﻮﺋﯿﭻ ﺧﻮدرو را در ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ " "ONﻗﺮار دﻫﯿﺪ .در اﯾﻦ
ﻟﺤﻈﻪ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژ ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ روﺷﻦ ﺑﺎﺷﺪ.
ﻣﻮﺗﻮر را روﺷﻦ ﮐﻨﯿﺪ ،ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺧﺎﻣﻮش ﺷﻮد .در ﻏﯿﺮاﯾﻨﺼﻮرت ﻣﺪار ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺎرژ )ﭼﺮاغ دﯾﻨﺎم( را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
3-31
روﺷﻦ ﮐﺮدن /ﺧﺎﻣﻮش ﮐﺮدن ﻣﻮﺗﻮر
ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻮﺗﻮر ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎر ﮐﺮدن ﻋﺎدي ﻣﻮﺗﻮر آن ﺷﺪه ﺑﻠﮑﻪ ﻋﻤﺮ ﻣﻮﺗﻮر را ﻧﯿﺰ اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ.
3-32
.4ﺧﺎﻣﻮش ﮐﺮدن ﻣﻮﺗﻮر
ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﺤﺖ ﺑﺎر ﺳﻨﮕﯿﻦ ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﺪ و اﻟﺰاﻣﺎً ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ آن را ﺧﺎﻣﻮش ﻧﻤﻮد ،ﻣﯽﺑﺎﯾﺴﺖ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻣﺪت 2ﺗﺎ 3دﻗﯿﻘﻪ در دور آرام درﺟﺎ
ﮐﺎر ﮐﺮده ،در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺘﺪرﯾﺞ ﺧﻨﮏ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و از ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ و ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺷﮑﻞ ﻗﻄﻌﺎت داﺧﻠﯽ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ دﻟﯿﻞ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﮐﺎري ﺑﺎﻻي
آن ،ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﻣﯽﺷﻮد.
ﺑﺮاي ﭘﺎرك ﮐﺮدن ﺧﻮدرو در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺳﺮدﺳﯿﺮ )دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻂزﯾﺴﺖ ﺻﻔﺮ درﺟﻪ اﺳﺖ( ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ آب رادﯾﺎﺗﻮر ﻣﻮﺗﻮرﮐﺎﻣﻼً ﺗﺨﻠﯿﻪ ﺷﻮد .اﺑﺘﺪا ﺷﯿﺮ ﺗﺨﻠﯿﻪ
در ﭘﺎﯾﯿﻦ رادﯾﺎﺗﻮر را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ و ﭘﺲ از ﺗﺨﻠﯿﻪ ﮐﺎﻣﻞ آب ،آن را ﺑﺒﻨﺪﯾﺪ .اﮔﺮ آب رادﯾﺎﺗﻮر ﺑﺎ ﻣﺎﯾﻊ ﺿﺪﯾﺦ ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﻧﯿﺎزي ﺑﻪ ﺗﺨﻠﯿﻪ آب
رادﯾﺎﺗﻮر ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ.
٣-33
رﻓﻊ ﻋﯿﺐ ﻧﻤﻮدن ﻣﻮﺗﻮر
ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺣﯿﻦ ﮐﺎر ﮐﺮدن ﺧﺮاب ﺷﻮد .اﮔﺮ اﯾﺮاد را ﻧﺘﻮان ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ رﻓﻊ ﮐﺮد ،ﻣﻮﺗﻮر ﻧﻤﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﻋﺎدي ﻋﻤﻠﮑﺮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .زﯾﺮا
ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﻗﻄﻌﺎﺗﯽ از آن دﭼﺎر آﺳﯿﺐدﯾﺪﮔﯽ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺮاي رﻓﻊ اﯾﺮاد ،اﺑﺘﺪا ﻋﻠﺖ اﯾﺮاد را ﺑﺮرﺳﯽ و آﻧﺎﻟﯿﺰ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﺳﭙﺲ ﺑﻪ روشﻫﺎي رﻓﻊ اﯾﺮاد زﯾﺮ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﻫﺮﮔﺰ ﺑﺪون ﺑﺮرﺳﯽ اﻗﺪام ﺑﻪ ﭘﯿﺎده
ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎت ﻧﮑﻨﯿﺪ.
٣-34
.3اﯾﺮادات ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺳﻮﺧﺖرﺳﺎﻧﯽ
ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮﻗﯽ را ﺗﻌﻤﯿﺮ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺣﺠﻢ ﺳﻮﺧﺖ ارﺳﺎل ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﮐﺎﻓﯽ ﻧﯿﺴﺖ.
اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﻮﺧﺖ را ﺗﻤﯿﺰ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﻮﺧﺖ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ ﯾﺎ ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ ﯾﺎ ﺳﻮﮐﺖ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ آن ﺳﻮﮐﺖ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﻣﺤﮑﻢ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺷﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ.
رﻟﻪ ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. رﻟﻪ ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ
ﻣﺪار دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺳﻮﺧﺖرﺳﺎﻧﯽ اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه ﯾﺎ ﻗﻄﻊ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ را ﺑﺮرﺳﯽ ﯾﺎ ﺗﻌﻤﯿﺮ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ) (ECUﻣﻮﺗﻮر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻓﯿﻠﺘﺮ ﺳﻮﺧﺖ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ) (ECUﻣﻮﺗﻮر ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﺷﺴﺘﺸﻮ ﻧﻤﻮده ﯾﺎ ﻣﺪار ﺳﻮﺧﺖرﺳﺎﻧﯽ ﻫﻮا ﻓﯿﻠﺘﺮ ﺳﻮﺧﺖ ﮐﺜﯿﻒ ﯾﺎ ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺑﻨﺰﯾﻦ ﻣﺴﺪود ﺷﺪه ﯾﺎ ﻫﻮا ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ.
.2اﯾﺮادات ﻣﻮﺗﻮري
ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﯾﺎ ﺗﺮﻣﯿﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺳﻮﭘﺎپ ﻧﺸﺘﯽ دارد ﯾﺎ ﺳﻮﺧﺘﻪ اﺳﺖ.
ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺗﺮﻣﯿﻢ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻘﺪار ﻓﺸﺎر ﺗﺮاﮐﻢ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﮐﻢ اﺳﺖ.
واﺷﺮﺳﯿﻠﻨﺪر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. واﺷﺮ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻧﺸﺘﯽ دارد.
ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮا و واﺷﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و ﻣﻬﺮهﻫﺎي آن را ﻣﺤﮑﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮا ﻧﺸﺘﯽ دارد.
٣-35
.3اﯾﺮادات ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر
ورود ذرات ﺧﺎرﺟﯽ ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﭘﻮﺳﺘﻪ آن
ﺷﺪه اﺳﺖ.
وﺟﻮد ذرات ﺧﺎرﺟﯽ در ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎي ﺧﺮوﺟﯽ از ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ دود ﺑﺎﻋﺚ
ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ.
ﺗﺪاﺧﻞ در ﭼﺮﺧﺶ ﭘﺮواﻧﻪ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺷﺪه اﺳﺖ.
وﺟﻮد ذرات ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪن ﭘﺮواﻧﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
روﻏﻦ ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ در ﺗﻮرﺑﯿﻦ ﺑﺎﻋﺚ ﺳﻮﺧﺘﻦ ﺑﻠﺒﺮﯾﻨﮓ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮاﺳﺎس دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎ و ﻣﻘﺮرات از ﺑﻨﺰﯾﻦ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺑﻨﺰﯾﻦ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ. .4
ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮا و واﺷﺮ آن را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻨﯿﻔﻮﻟﺪ ﻫﻮا ﻧﺸﺘﯽ دارد. .5
ﻓﯿﻠﺘﺮ را ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮده ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ. .6
ﺑﻪ ﻓﺼﻞ 9ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻮﺗﻮرﺟﻮش آورده اﺳﺖ. .7
٣-36
.IVﭘﯿﺶﺳﻮزي ،ﺿﺮﺑﻪ زدن و اﻧﻔﺠﺎر ﻣﻮﺗﻮر
آن را ﺑﺎ ﺷﻤﻊ داراي ارزش ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ارزش ﺣﺮارﺗﯽ ﺷﻤﻊ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﯿﺴﺖ.
ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز آﺳﯿﺐ دﯾﺪه اﺳﺖ. .1
ﺳﯿﻢ ﮔﺎز را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. درﯾﭽﻪ ﮔﺎز ﮐﺎﻣﻼً ﺑﺴﺘﻪ ﻧﻤﯽﺷﻮد. .2
ﺳﯿﺴﺘﻢ ورود ﻫﻮا را ﺑﺮرﺳﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺳﯿﺴﺘﻢ ورود ﻫﻮا ﻧﺸﺘﯽ دارد. .3
ﻣﻮﺗﻮر اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺗﻨﻈﯿﻢ دور درﺟﺎي درﯾﭽﻪ ﮔﺎز را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﻣﻮﺗﻮر اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺗﻨﻈﯿﻢ دور درﺟﺎي درﯾﭽﻪ ﮔﺎز ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ. .4
٣-37
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. .5ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺳﺎﯾﯿﺪه /ﺧﺮاﺷﯿﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. .6ﺑﻐﻞ ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺳﺎﯾﯿﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. .7ﻟﻘﯽ ﻣﺤﻮري ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺑﺰرگ اﺳﺖ.
٣-38
رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺳﺎﯾﯿﺪه ﺷﺪه ﯾﺎ ﺧﺮاﺷﯿﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ .رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. .2
ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﺮده ﯾﺎ ﺳﯿﻠﻨﺪر را آبﺑﻨﺪي ﮐﻨﯿﺪ. ﭘﯿﺴﺘﻮن و اﺟﺰاي ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺳﺎﯾﯿﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ. .3
ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺑﺎز ﺷﺪن دﻫﺎﻧﻪ رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺑﺎز ﺷﺪن دﻫﺎﻧﻪ رﯾﻨﮓ ﭘﯿﺴﺘﻮن ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﯿﺴﺖ. .4
ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺳﻮﭘﺎپ آﺳﯿﺐ دﯾﺪه اﺳﺖ. .5
ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﯾﺎ ﮔﺎﯾﺪ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﻪ ﺷﺪت ﺳﺎﯾﯿﺪه /ﺧﺮاﺷﯿﺪه ﺷﺪه ﺳﻮﭘﺎپ ﯾﺎ ﮔﺎﯾﺪ ﺳﻮﭘﺎپ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. .6
ﺑﺮرﺳﯽ ،ﺗﻤﯿﺰ و اﯾﺮاد را رﻓﻊ ﮐﻨﯿﺪ. اﺳﺖ.
ﺷﯿﺮ ﯾﮏﻃﺮﻓﻪ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﺑﺨﺎرات روﻏﻦ ﺑﻠﻮك ﺳﯿﻠﻨﺪر ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ. .7
ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﻘﺪار ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﮐﺎﻓﯽ ﻧﯿﺴﺖ. .1
ﮐﺸﺶ ﺗﺴﻤﻪ را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﯾﺎ ﺗﺴﻤﻪ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﺪ. ﺗﺴﻤﻪ واﺗﺮﭘﻤﭗ ﺷﻞ ﺷﺪه ﯾﺎ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ. .2
واﺗﺮﭘﻤﭗ را ﺗﻌﻤﯿﺮ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. واﺗﺮﭘﻤﭗ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ. .3
ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ. .4
رادﯾﺎﺗﻮر ،ﻣﺠﺮاي آب در ﺳﯿﻠﻨﺪر ،ﻣﺠﺮاﻫﺎي آب ﯾﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺗﻤﯿﺰ ،ﺗﻌﻤﯿﺮ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .5
در ﺳﺮﺳﯿﻠﻨﺪر ﻣﺴﺪود ﺷﺪه ﯾﺎ ﻧﺸﺘﯽ دارد.
ذرات ﮐﺮﺑﻦ را ﭘﺎك ﮐﻨﯿﺪ. ذرات ﮐﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ اﺳﺖ. .6
ﻣﻘﺪار روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ اﺳﺖ ﯾﺎ وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ روﻏﻦ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ روﻏﻦ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﯾﺎ اﺿﺎﻓﻪ ﮐﻨﯿﺪ. .7
ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ.
ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز را ﺗﻤﯿﺰ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز )دود ﺧﺮوﺟﯽ ﻣﻮﺗﻮر( ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ. .8
.Xﭘﺲ از ﻗﺮار دادن ﺳﻮﺋﯿﭻ ﺧﻮدرو در ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺧﺎﻣﻮش ،ﻫﻨﻮز ﻣﻮﺗﻮر ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﺪ )ﭘﺲزﻧﯽ ﻣﻮﺗﻮر(
اﺟﺎزه دﻫﯿﺪ ﻣﻮﺗﻮر درﺟﺎ ﮐﺎر ﮐﻨﺪ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ دﻣﺎي آب ﺑﻪ ﮐﻤﺘﺮ از .1دﻣﺎي ﮐﺎري ﻣﻮﺗﻮر ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺑﺎﻻﺳﺖ.
80°Cﺑﺮﺳﺪ .ﺳﭙﺲ ﺳﻮﺋﯿﭻ ﺧﻮدرو را در ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﺧﺎﻣﻮش ﻗﺮار
دﻫﯿﺪ. .2ﺷﻤﻊ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ داغ ﺷﺪه اﺳﺖ.
از ﺷﻤﻊ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .3ذرات ﮐﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ زﯾﺎد اﺳﺖ.
ذرات ﮐﺮﺑﻦ را ﭘﺎك ﮐﻨﯿﺪ. .4زﻣﺎن ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ.
زﻣﺎن ﺟﺮﻗﻪزﻧﯽ را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﮐﻨﯿﺪ.
٣-39
.XIﻓﺸﺎر روﻏﻦ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ
ﺑﻪ ﺑﺨﺶ 1ﻓﺼﻞ 8ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﻧﺸﺘﯽ دارد. .1
ﻣﻘﺪار روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ اﺳﺖ ﯾﺎ وﯾﺴﮑﻮزﯾﺘﻪ روﻏﻦ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ روﻏﻦ اﺿﺎﻓﻪ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .2
ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ.
اﺟﺎزه دﻫﯿﺪ ﻣﻮﺗﻮر ﺧﻨﮏ ﺷﻮد ﺳﭙﺲ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﺎري را ﺑﺮرﺳﯽ دﻣﺎي روﻏﻦ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﺑﺎﻻ اﺳﺖ. .3
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺳﻮﭘﺎپ ﮐﻨﺘﺮل ﻓﺸﺎر را ﺑﺮرﺳﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮ ﮐﻨﯿﺪ. ﺳﻮﭘﺎپ ﮐﻨﺘﺮل ﻓﺸﺎر اوﯾﻞ ﭘﻤﭗ ﺧﺮاب اﺳﺖ. .4
اوﯾﻞ ﭘﻤﭗ را ﺗﻌﻤﯿﺮ ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. اوﯾﻞ ﭘﻤﭗ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ. .5
ﻓﯿﻠﺘﺮ را ﺗﻤﯿﺰ و ﭘﯿﭻﻫﺎي ﮐﺎرﺗﻞ را ﻣﺤﮑﻢ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﺻﺎﻓﯽ روﻏﻦ ﮐﺎرﺗﻞ ﻣﺴﺪود ﺷﺪه و ﯾﺎ ﮐﺎرﺗﻞ ﻧﺸﺘﯽ دارد. .6
ﻓﺸﻨﮕﯽ ﻓﺸﺎر روﻏﻦ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .7ﻓﺸﻨﮕﯽ ﻓﺸﺎر روﻏﻦ ﮐﺎر ﻧﻤﯽﮐﻨﺪ.
ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .8ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺛﺎﺑﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ،ﯾﺎﺗﺎﻗﺎن ﺷﺎﺗﻮن ﺑﻪ ﺷﺪت ﺳﺎﯾﯿﺪه ﺷﺪهاﻧﺪ.
ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .9ﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﻣﺴﺪود ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از دﺳﺘﮕﺎه ﻋﯿﺐﯾﺎب اﯾﺮاد را ﺗﺸﺨﯿﺺ دﻫﯿﺪ) .ﺑﻪ ﻟﯿﺴﺖ .1ﺳﯿﺴﺘﻢ ﭘﺎﺷﺶ اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﺳﻮﺧﺖ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﮐﺪﻫﺎي ﺧﻄﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(.
اﺗﺼﺎﻻت را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .آﯾﺎ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ دﭼﺎر اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه .2دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ.
اﺳﺖ.
.1ﺑﻨﺰﯾﻦ ﺣﺎوي ﺳﺮب اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ .درﻧﺘﯿﺠﻪ ،ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن از ﺑﻨﺰﯾﻦ ﺑﺪون ﺳﺮب اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮده و ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن و ﻣﺒﺪل
ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﺳﻪراﻫﻪ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. ﻣﺒﺪل ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﺳﻪراﻫﻪ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ.
.2اﯾﺮاد در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﺣﺘﺮاق ﻧﺎﻗﺺ ﻃﻮﻻﻧﯽ ﻣﺪت ،ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺟﺮﻗﻪ را ﺑﺮرﺳﯽ و ﺗﻌﻤﯿﺮ ﮐﻨﯿﺪ و ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن و ﻣﺒﺪل
وﺟﻮد داﺷﺘﻪ اﺳﺖ ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﺳﺒﺐ ﺧﺮاﺑﯽ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن و ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﺳﻪراﻫﻪ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺒﺪل ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﺳﻪ راﻫﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
.3اﮔﺰوز ﻧﺸﺘﯽ دارد و ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر ) (ECUﻧﻤﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺳﯿﮕﻨﺎل ارﺳﺎﻟﯽ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن را ﺑﺪرﺳﺘﯽ درﯾﺎﻓﺖ ﮐﻨﺪ .در
ﻧﺘﯿﺠﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﯽﺷﻮد.
٣-40
.XIVاﯾﺮاد در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل ﺗﺎﯾﻤﯿﻨﮓ ﻣﺘﻐﯿﯿﺮ ﺳﻮﭘﺎپﻫﺎ
ﺳﻄﺢ روﻏﻦ را ﺑﺮرﺳﯽ و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم روﻏﻦ اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .ﺳﻮﭘﺎپ ﻓﺸﺎر روﻏﻦ ﮐﺎﻓﯽ ﻧﯿﺴﺖ.
ﻓﺸﺎرﺷﮑﻦ اوﯾﻞ ﭘﻤﭗ و ﮐﺎﺳﻪ ﻧﻤﺪ ﺧﺮوﺟﯽ آن را ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﺮده و در
ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻏﻦ و ﺳﻮراخ ﺳﻮﭘﺎپ ﮐﻨﺘﺮل روﻏﻦ را از ﻧﻈﺮ ﻣﺴﺪود ﺷﺪن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻏﻦ ﻣﺴﺪود ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ،ﺳﻮراخ را ﺑﺎ ﻧﻔﺖ ﺳﻔﯿﺪ ﺷﺴﺘﺸﻮ داده و ﺧﺸﮏ ﮐﻨﯿﺪ ﯾﺎ
ﺳﻮراخ را اﺻﻼح ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺪار را ﺑﺮرﺳﯽ و اﺟﺰاي آﺳﯿﺐ دﯾﺪه را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﻗﻄﻌﯽ ﻣﺪار ﯾﺎ اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه وﺟﻮد دارد.
ﻋﻤﻠﮕﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل ﺗﺎﯾﻤﯿﻨﮓ ﺳﻮﭘﺎپﻫﺎ را ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﻨﯿﺪ. ﻋﻤﻠﮕﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل ﺗﺎﯾﻤﯿﻨﮓ ﺳﻮﭘﺎپﻫﺎ ﺧﺮاب ﺷﺪه اﺳﺖ.
٣-41
ﺿﻤﯿﻤﻪ .Iﻟﯿﺴﺖ ﮐﺪﻫﺎي ﺧﻄﺎ
٣-42
ﺷﺮح ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺷﻤﺎره
وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻ ﯾﺎ ﻗﻄﻊ ﻣﺪار از ﻣﺪار ﺳﻨﺴﻮر دﻣﺎي ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر P 0118 28
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار ﺷﻤﺎره 1ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز P 0122 29
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار ﺷﻤﺎره 1ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز P 0123 30
ﻗﻄﻊ ﺑﻮدن ﻣﺪار ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ P 0130 31
ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ اﺗﺼﺎل ﺑﺪﻧﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ P 0131 32
ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻗﻄﺐ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي ﺷﺪه اﺳﺖ P 0132 33
واﮐﻨﺶ ﮐﻨﺪ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ P 0133 34
واﮐﻨﺶ ﮐﻨﺪ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ P 0134 35
ﻗﻄﻊ ﺑﻮدن ﻣﺪار ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﻋﻘﺐ P 0136 36
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ و اﺗﺼﺎل ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﻋﻘﺐ اﺗﺼﺎل ﺑﺪﻧﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ P 0137 37
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ و اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه از ﻣﺪار ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﻋﻘﺐ اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻗﻄﺐ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي ﺷﺪه اﺳﺖ P 0138 38
واﮐﻨﺶ ﮐﻨﺪ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ P 014C 39
واﮐﻨﺶ ﮐﻨﺪ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ P 014D 40
ﺧﯿﻠﯽ رﻗﯿﻖ ﺑﻮدن ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا در ﺷﺮاﯾﻂ ﻏﯿﺮ از دور آرام P 0171 41
ﺧﯿﻠﯽ ﻏﻨﯽ ﺑﻮدن ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا در ﺷﺮاﯾﻂ ﻏﯿﺮ از دور آرام P 0172 42
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺷﻤﺎره 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز P 0222 43
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار ﺷﻤﺎره 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز P 0223 44
ﻣﻌﯿﻮب ﺑﻮدن رﻟﻪ ﭘﻤﭗ ﺳﻮﺧﺖ P 0230 45
ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﯽ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﺎﻻﺳﺖ P 0234 46
ﮐﻢ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﯾﺎ ﻗﻄﻊ ﺷﺪن ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺳﻨﺴﻮر ﻓﺸﺎر ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر P 0237 47
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺳﻨﺴﻮر ﻓﺸﺎر ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر P 0238 48
ﮐﻢ ﺑﻮن وﻟﺘﺎژ ﯾﺎ ﻗﻄﻊ ﺷﺪن ﻣﺪار ﮐﻨﺘﺮل ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﺑﺎيﭘﺲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر P 0243 49
ﮐﻢ ﺑﻮن وﻟﺘﺎژ ﯾﺎ ﻗﻄﻊ ﺷﺪن ﻣﺪار ﮐﻨﺘﺮل ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﺑﺎيﭘﺲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر P 0245 50
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﮐﻨﺘﺮل ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﺑﺎيﭘﺲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر P 0246 51
وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 1 P 0261 52
وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻي ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 1 P 0262 53
وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 2 P 0264 54
وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻي ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 2 P 0265 55
وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 3 P 0267 56
٣-43
ﺷﺮح ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺷﻤﺎره
وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻي ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 3 P 0268 57
وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 4 P 0270 58
وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﻻي ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ اﻧﮋﮐﺘﻮر ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره 4 P 0271 59
ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﯽ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ P 0299 60
اﺣﺘﺮاق ﻧﺎﻗﺺ در ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ﺳﯿﻠﻨﺪر P 0300 61
ﺧﻄﺎي ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل ﺿﺮﺑﻪ )ﮐﻮﺑﺶ( ﻣﻮﺗﻮر P 0324 62
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر ﺿﺮﺑﻪ )ﮐﻮﺑﺶ( ﻣﻮﺗﻮر P 0325 63
ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﺳﯿﮕﻨﺎل ﻧﺪارد P 0335 64
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ P 0336 65
ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﺳﯿﮕﻨﺎل ﻧﺪارد P 0340 66
ﺧﻄﺎي ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﮕﺮ ﻣﺘﻐﯿﯿﺮ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ P 0340 67
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل از ﻣﺪار ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ P 0341 68
ﺧﻄﺎي ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﮕﺮ ﻣﺘﻐﯿﯿﺮ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا P 0341 69
ﻗﻄﻌﯽ در ﻣﺪار ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر 1 P 0351 70
ﻗﻄﻌﯽ در ﻣﺪار ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر 3 P 0352 71
ﻗﻄﻌﯽ در ﻣﺪار ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر 4 P 0353 72
ﻗﻄﻌﯽ در ﻣﺪار ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر 2 P 0354 73
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ و ﭼﺮخدﻧﺪه ﺗﺮﯾﮕﺮ ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﮕﺮ ﻣﺘﻐﯿﯿﺮ ﻣﯿﻞ ﺳﻮﭘﺎپ دود P 0366 74
راﻧﺪﻣﺎن ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ P 0420 75
اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺑﻪ وﻟﺘﺎژ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﯾﺎ ﻗﻄﻊ ﺷﺪن ﻣﺪار ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ P 0458 76
اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﻣﺪار ﺷﯿﺮ ﺑﺮﻗﯽ ﮐﻨﯿﺴﺘﺮ ﺑﻪ ﻣﺪار وﻟﺘﺎژ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي P 0459 77
ﺧﻄﺎ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻓﻦ P 0480 78
ﺧﻄﺎ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻي ﻓﻦ P 0481 79
ﻋﺪم درﯾﺎﻓﺖ ﺳﯿﮕﻨﺎل از ﺳﻨﺴﻮر ﺳﺮﻋﺖ ﺧﻮدرو P 0500 80
ﺧﻄﺎي ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﻓﺸﻨﮕﯽ ﭘﺪال ﺗﺮﻣﺰ P 0504 81
ﻣﻘﺪار دور آرام ﺧﯿﻠﯽ ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ P 0506 82
ﻣﻘﺪار دور آرام ﺧﯿﻠﯽ ﺑﺎﻻ اﺳﺖ P 0507 83
وﻟﺘﺎژ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﭘﺎﯾﯿﻦ اﺳﺖ P 0562 84
وﻟﺘﺎژ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎﻻ اﺳﺖ P 0563 85
٣-44
ﺷﺮح ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺷﻤﺎره
ﺧﻄﺎ در ﻣﺪار ورودي ﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0564 86
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل " "on/offﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0565 87
ﻋﺪم ارﺳﺎل ﺳﯿﮕﻨﺎل " "on/offﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0565 88
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Resumeﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0567 89
ﻋﺪم ارﺳﺎل ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Resumeﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0567 90
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Setﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0568 91
ﻋﺪم ارﺳﺎل ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Setﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 0568 92
ﺗﺪاﺧﻞ ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Cancelﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 056C 93
ﻋﺪم ارﺳﺎل ﺳﯿﮕﻨﺎل " "Cancelﮐﺮوزﮐﻨﺘﺮل P 056C 94
ﻋﺪم ﻋﻤﻠﮑﺮد ﭼﺮاغ ﺗﺮﻣﺰ در زﻣﺎن ﺗﺮﻣﺰﮔﯿﺮي P 0571 95
اﯾﺮاد در ROM P 0601 96
ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﯾﺰي ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )) (ECUﻋﺪم ﺳﺎزﮔﺎري ﻧﺮماﻓﺰار( P 0602 97
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 0606 98
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 0606 99
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 0606 100
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 0606 101
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 0606 102
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 060A 103
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 060A 104
ﺧﻄﺎي ﭘﺮدازﺷﮕﺮ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU P 060A 105
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ رﻟﻪ اﺳﺘﺎرت P 0616 106
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ رﻟﻪ اﺳﺘﺎرت P 0617 107
ﺷﻤﺎره VINﺛﺒﺖ ﻧﺸﺪه ﯾﺎ اﺷﺘﺒﺎه ﺛﺒﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ P 0630 108
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺿﺪﺳﺮﻗﺖ ﺑﻪ درﺳﺘﯽ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ P 0633 109
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﻧﻮع A P 0641 110
ﻗﻄﻌﯽ ﯾﺎ اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﻣﺪار رﻟﻪ ﮐﻮﻟﺮ P 0646 111
اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻣﺪار وﻟﺘﺎژ ﺑﺎﺗﺮي رﻟﻪ ﮐﻮﻟﺮ P 0647 112
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﻧﻮع B P 0651 113
ﺧﻄﺎي رﻟﻪ اﺻﻠﯽ P 0685 114
٣-45
ﺷﺮح ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺷﻤﺎره
ﺧﻄﺎي رﻟﻪ اﺻﻠﯽ P 0685 115
ﺧﻄﺎي ) TCUﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ( P 0700 116
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ – رﻗﯿﻖ ﺑﻮدن ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا P 1167 117
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ – ﻏﻠﯿﻆ ﺑﻮدن ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا P 1171 118
ﺧﻄﺎي ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻧﺸﺪن ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮﯾﮕﺮ 58دﻧﺪاﻧﻪ ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ P 1336 119
وﻟﺘﺎژ ورودي ﺑﻪ اﺳﺘﺎرت ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ P 1515 120
اﻃﻼﻋﺎت ﺳﻨﺴﻮر درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﺻﺤﯿﺢ ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ P 1516 121
ﺧﻄﺎي رﻟﻪ اﺳﺘﺎرت P 1615 122
ﺧﻄﺎي رﻟﻪ اﺳﺘﺎرت P 1616 123
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺿﺪﺳﺮﻗﺖ اﻃﻼﻋﺎت رﯾﻤﻮت ﮐﻨﺘﺮل را ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﻧﻤﯽﮐﻨﺪ )(TPU P 1696 124
ﺧﻄﺎي ﺳﻨﺴﻮر درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر P 2101 125
ﻧﻮﺳﺎن دور آرام ﻣﻮﺗﻮر P 2104 126
ﺧﺎﻣﻮش ﺷﺪن ﻣﻮﺗﻮر P 2105 127
ﻣﺤﺪود ﺷﺪن ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﻮﺗﻮر P 2106 128
ﺑﺮوز ﺧﻄﺎ در ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﻮﺗﻮر P 2110 129
ﺧﻄﺎ در درﯾﭽﻪ ﮔﺎز ﺑﺮﻗﯽ P 2119 130
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺷﻤﺎره 1ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘﺪال ﮔﺎز P 2122 131
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺷﻤﺎره 1ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘﺪال ﮔﺎز P 2123 132
ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺷﻤﺎره 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘﺪال ﮔﺎز P 2127 133
ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن وﻟﺘﺎژ ﻣﺪار ﺷﻤﺎره 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘﺪال ﮔﺎز P 2128 134
ﺧﻄﺎي ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﻣﺪارﻫﺎي ﺷﻤﺎره 1و 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ درﯾﭽﻪ ﮔﺎز P 2135 135
ﺧﻄﺎي ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﻣﺪارﻫﺎي ﺷﻤﺎره 1و 2ﺳﻨﺴﻮر ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘﺪال ﮔﺎز P 2138 136
ﺧﯿﻠﯽ رﻗﯿﻖ ﺑﻮدن ﻣﻘﺪار ﺳﻮﺧﺖ در ﺷﺮاﯾﻂ دور آرام ﻣﻮﺗﻮر P 2187 137
ﺧﯿﻠﯽ ﻏﻨﯽ ﺑﻮدن ﻣﻘﺪار ﺳﻮﺧﺖ در ﺷﺮاﯾﻂ دور آرام ﻣﻮﺗﻮر P 2188 138
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 1اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه P 2300 139
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 1اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي P 2301 140
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 3اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه P 2303 141
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 3اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي P 2304 142
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 4اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه P 2306 143
٣-46
ﺷﺮح ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﮐﺪ ﺧﻄﺎ ﺷﻤﺎره
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 4اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي P 2307 144
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 2اﺗﺼﺎل ﮐﻮﺗﺎه ﺷﺪه P 2309 145
ﮐﻮﯾﻞ ﺟﺮﻗﻪ ﺳﯿﻠﻨﺪر ﺷﻤﺎره – 2اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﺗﺮي P 2310 146
واﮐﻨﺶ آﻫﺴﺘﻪ در ﻫﻨﮕﺎم ﮐﺎﻫﺶ ﺳﺮﻋﺖ و ﻗﻄﻊ ﺳﻮﺧﺖ از ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﻋﻘﺐ P 2A01 147
ﺧﻄﺎي ارﺗﺒﺎﻃﯽ (C001) CAN U 0001 148
ﻗﻄﻊ ﺑﻮدن (C073) CAN bus U 0073 149
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ECUو (C101) TCM U 0101 150
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﺗﺮﻣﺰ ﺿﺪﻟﻐﺰش ) (ABSو ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل
U 0121 151
اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(C121) (ECU
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻓﺮﻣﺎن و ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر
U 0126 152
)(C126) (ECU
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﺗﺮﻣﺰ ﭘﺎرك ﺑﺮﻗﯽ ) (EPBو ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل
U 0128 153
اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(C128) (ECU
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل ﺑﺪﻧﻪ و ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(C140) (ECU U 0140 154
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل ﺻﻔﺤﻪ ﮐﯿﻠﻮﻣﺘﺮ و ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU
U 0155 155
)(C155
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﮐﻮﻟﺮ ) (HVACو ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ
U 0164 156
ﻣﻮﺗﻮر )(ECU
ﻋﺪم ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺿﺪ ﺳﺮﻗﺖ )(C167 U 0167 157
ﻋﺪم ارﺗﺒﺎط ﻣﺎﺑﯿﻦ ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻗﻔﻞ ﻣﺮﮐﺰي ) (PEPSو ﯾﻮﻧﯿﺖ ﮐﻨﺘﺮل
U 0248 158
اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻣﻮﺗﻮر )(ECU
ﻋﻤﻞ ﻧﮑﺮدن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺿﺪ ﺳﺮﻗﺖ )(C426 U 0426 159
٣-47
3.2ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر
3.2.1ﻣﺸﺨﺼﺎت
3.2.1.2ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن
٣-48
3.2.2دﯾﺎﮔﺮام ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ اﺟﺰا
3.2.2.2دﯾﺎﮔﺮام ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه
٣-49
.42ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻪراﻫﻪ .19ﺑﺴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻮﺧﺖ
.43ﻟﻮﻟﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ HVACﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻪراﻫﻪ .20ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي ﺷﯿﻠﻨﮓ )ﻧﻮع (A
.44ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻮاﮐﺶ HVAC .21ﭘﺎﯾﻪ ﻟﻮﻟﻪ
.45ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي )ﻧﻮع (A .22ﭘﯿﭻ ﺷﺶﮔﻮش ﻟﺒﻪدار
.46ﺑﺴﺖ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ .23ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﻠﻨﮓ و ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺨﺰن آب
.47ﺑﺴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻮاﮐﺶ .24ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺨﺰن آب
.48ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي ﺷﯿﻠﻨﮓ )ﻧﻮع (A .25ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود آب ﺑﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ HVAC
.49ﺑﺴﺖ ﻟﻮﻟﻪ آب ﺳﯿﺴﺘﻢ HVAC .26ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي ﺷﯿﻠﻨﮓ )ﻧﻮع (A
.50ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ .27ﺑﺴﺖ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
.51ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻟﻮﻟﻪ اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ .28ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي ﺷﯿﻠﻨﮓ )ﻧﻮع (A
.52ﺷﯿﻠﻨﮓ ﺧﺮوج روﻏﻦ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ .29ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.53ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻟﻮﻟﻪ اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ .30ﭘﯿﭻ ﺷﺶﮔﻮش ﻟﺒﻪدار
.54ﻣﺨﺰن ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه روﻏﻦ .31ﺷﯿﻠﻨﮓ ﺧﺮوﺟﯽ اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.55ﺑﺴﺖ ﻓﻠﺰي دوﺑﻞ .32ﻟﻮﻟﻪ ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.56ﻣﻬﺮه ﺷﺶﮔﻮش ﻟﺒﻪدار .33ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.57ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ واﺷﺮ ﻓﻨﺮي و ﭘﯿﭻ ﺷﺶﮔﻮش .34اﻧﺒﺎره ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.58ﺑﺴﺖ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ .35ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ 2-
.59ﺑﺴﺖ ﻓﻨﺮي ﺷﯿﻠﻨﮓ .36ﺑﺴﺖ ﺣﻠﻘﻪاي ﻧﻮع Bﺷﯿﻠﻨﮓ
.60ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل اوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ .37ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ 1-
.61ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود ﻫﻮاي ﺳﻮﭘﺎپ ﻓﺸﺎرﺷﮑﻦ .38ﻟﻮﻟﻪ ورود ﻫﻮاي اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ
.62ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﻠﻨﮓ ورود ﻫﻮاي ﺳﻮﭘﺎپ ﻓﺸﺎرﺷﮑﻦ .39ﺑﺴﺖ ﺣﻠﻘﻪاي ﻧﻮع Bﺷﯿﻠﻨﮓ
.63ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﻠﻨﮓ ﺧﺮوﺟﯽ ﺳﻮﭘﺎپ ﻓﺸﺎرﺷﮑﻦ .40ﺑﺴﺖ ﺣﻠﻘﻪاي ﻧﻮع Bﺷﯿﻠﻨﮓ
.64ﺑﺴﺖ ﺣﻠﻘﻪاي ﻧﻮع Bﺷﯿﻠﻨﮓ .41ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﻠﻨﮓ و ﻟﻮﻟﻪ ﺳﻪراﻫﻪ آب ﺳﯿﺴﺘﻢ HVAC
٣-50
ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎي راﯾﺞ ﺧﺮاﺑﯽ 3.2.3ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و ﭘﯿﻐﺎمﻫﺎي ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﻣﻌﻤﻮﻻً اﯾﺮاد ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه در ﺧﻮدرو ﺷﺮوع ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ از ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺮوع ﻣﯽﺷﻮد .ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮوز اﯾﺮاد ،ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ
ﺷﺎﻣﻞ ﻋﻼﺋﻢ زﯾﺮ ﻣﯽﺷﻮد:
و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" اﻗﺪام ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ ﺗﺎ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ آﺷﻨﺎ ﺷﻮﯾﺪ .اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ
ﺟﻮش آوردن ﻣﻮﺗﻮر
اﻧﺠﺎم ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺻﺤﯿﺢ ﺧﻮدرو ﮐﻤﮏ ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد:
ﺳﺮد ﻣﺎﻧﺪن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﻮﺗﻮر ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه
ﻧﺸﺘﯽ ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي
در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﯾﺮاد در ﺧﻮدرو ،اﺑﺘﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ:
اﮔﺮ ﭘﺲ از ﻓﺮوش ﺧﻮدرو ،ﺗﺠﻬﯿﺰات اﺿﺎﻓﻪ در ﺧﻮدرو ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ
ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
اﺟﺰاي ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ را از ﻧﻈﺮ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﯾﺎ ﻓﺮﺳﻮدﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﺷﻞﺷﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﺗﺼﺎﻻت اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﺷﻞﺷﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
زﯾﺮ ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را از ﻧﻈﺮ وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ آب ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻨﯿﺪ.
3.2.3.1ﺟﻮش آوردن ﻣﻮﺗﻮر
٣-51
3.2.4راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري
3.2.4.1ﺑﺮرﺳﯽ و اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮدن ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻣﻮﺗﻮر
٣-52
3.2.4.2ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رادﯾﺎﺗﻮر ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رادﯾﺎﺗﻮر
روش ﺑﺎز ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎت
.1ﺳﻮﮐﺖ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ ﻓﻦ را ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﺑﺴﺖ را ﺷﻞ ﮐﺮده و ﻟﻮﻟﻪ آب ﭘﺎﯾﯿﻦ را از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رادﯾﺎﺗﻮر ﭘﯿﺎده
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.3ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﭘﺎﯾﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﻣﺨﺰن آب و ﺳﺘﻮن راﺳﺖ و ﭼﭗ رادﯾﺎﺗﻮر
را ﭘﯿﺎده ﮐﻨﯿﺪ.
.4اﺗﺼﺎﻻت ﻣﺨﺰن آب رادﯾﺎﺗﻮر را ﭘﯿﺎده ﮐﻨﯿﺪ.
.5ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﮐﻨﺪاﻧﺴﻮر ،A/Cاوﯾﻞ ﮐﻮﻟﺮ و رادﯾﺎﺗﻮر را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ.
.6ﺷﯿﻠﻨﮓ ﻣﺨﺰن آب و ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رادﯾﺎﺗﻮر را ﺟﺪا ﮐﻨﯿﺪ.
.7ﻣﺎژول )ﯾﻮﻧﯿﺖ( ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه را از ﭘﺎﯾﻪ ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ ﻣﺨﺰن آب
ﺟﺪا ﮐﻨﯿﺪ.
.8ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﻦ و اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ را ﭘﯿﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.9دو ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﺨﺰن آب ﺑﻪ ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را ﺑﺎز ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.10ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﺨﺰن آب را ﭘﯿﺎده ﮐﻨﯿﺪ.
٣-53
3.2.4.3ﻣﺨﺰن آب رادﯾﺎﺗﻮر ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﺨﺰن آب رادﯾﺎﺗﻮر
روش ﺑﺎز ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎت
ﺷﯿﻠﻨﮓ آب 1و ﻣﺨﺰن آب را ﺟﺪا ﮐﻨﯿﺪ. .1
ﮐﺎﻧﺎل ﺳﯿﺴﺘﻢ HAVCرا ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .2
ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺨﺰن آب ﺑﻪ ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ. .3
ﻟﻮﻟﻪ آب و ﻣﺨﺰن آب را ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .4
ﻣﺨﺰن آب را ﭘﯿﺎده ﮐﻨﯿﺪ. .5
روش ﺑﺴﺘﻦ ﻗﻄﻌﺎت
ﻣﺨﺰن آب را در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻗﺮار دﻫﯿﺪ. .1
ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺨﺰن آب و ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را ﻧﺼﺐ و ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور .2
20 N·m - 30N·mﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ آب و ﻣﺨﺰن آب را وﺻﻞ ﮐﻨﯿﺪ. .3
ﮐﺎﻧﺎل HVACﯾﺎ ﺷﯿﻠﻨﮓ ﺧﺮوج ﻫﻮاي ﻣﻮﺗﻮر و ﻣﺨﺰن آب را .4
ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﺷﯿﻠﻨﮓ آب 1و ﻣﺨﺰن آب را وﺻﻞ ﮐﻨﯿﺪ. .5
٣-54
3.2.5ﺑﺮرﺳﯽ ﻋﻤﻠﮑﺮد
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﺷﺎﻣﻞ اﺟﺰاي زﯾﺮ اﺳﺖ:
رادﯾﺎﺗﻮر :ﮔﺮﻣﺎي ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﺑﺎ ﻋﺒﻮر از رادﯾﺎﺗﻮر ﺟﺬب
ﻣﯽﺷﻮد.
ﻣﺨﺰن آب :ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﯿﺰان ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ ﺑﺎﺷﺪ ،از
ﻃﺮﯾﻖ ﻣﺨﺰن ﻣﯽﺗﻮان ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮد .ﻣﺎﯾﻊ
ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه در ﻣﺨﺰن آب ﺑﻌﻨﻮان ﺟﺒﺮانﮐﻨﻨﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد.
زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ ﻓﺸﺎر در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑﺪ ،ﻣﺎزاد ﻣﺎﯾﻊ
ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ذﺧﯿﺮه ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
اﯾﻨﺘﺮﮐﻮﻟﺮ :ﻫﻮاي ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر را ﺧﻨﮏﮐﺮده ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻗﺪرت
ﻣﻮﺗﻮر اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑﺪ.
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ﮔﺮﻣﺎي ﺗﻤﺎم اﺟﺰاي داغ ﺷﺪه ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﯾﻂ
ﻋﻤﻠﮑﺮدي ﻣﻮﺗﻮر را ﺟﺬب ﮐﺮده ﺑﻄﻮريﮐﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺘﻮاﻧﺪ در دﻣﺎي
ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺪرﺳﺘﯽ ﮐﺎر ﮐﻨﺪ.
٣-55
3.3ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﻮاي ورودي ﻣﻮﺗﻮر
3.3.1ﻣﺸﺨﺼﺎت
3.3.1.1ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
ﻣﺸﺨﺼﺎت
ﻣﻮرد
SFG15T
388.9 ﺣﺠﻢ ﻫﻮا )(m3/h
14101 ﻓﯿﻠﺘﺮ )(cm2
٣-56
3.3.2دﯾﺎﮔﺮام ﻫﻮاﮐﺶ
3.3.2.1دﯾﺎﮔﺮام ﻫﻮاﮐﺶ
٣-57
3.3.3ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و ﭘﯿﻐﺎمﻫﺎي ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﺷﺮوع ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ از ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺮوع ﻣﯽﺷﻮد .ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮوز اﯾﺮاد ،ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" اﻗﺪام ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ
ﺗﺎ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ آﺷﻨﺎ ﺷﻮﯾﺪ .اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺻﺤﯿﺢ ﺧﻮدرو ﮐﻤﮏ ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد:
ﻫﻮاﮐﺶ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي
در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﯾﺮاد در ﺧﻮدرو ،اﺑﺘﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ:
اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﻇﺎﻫﺮي ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ زاﻧﻮﯾﯽ را از ﻧﻈﺮ ﺟﻤﻊﺷﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻨﯿﺪ.
ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا را از ﻧﻈﺮ وﺟﻮد ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎي راﯾﺞ ﺧﺮاﺑﯽ
ﻣﻌﻤﻮﻻً اﯾﺮاد ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه در ﺧﻮدرو ،ﺷﺎﻣﻞ ﻋﻼﺋﻢ زﯾﺮ ﻣﯽﺷﻮد:
ﺷﺘﺎﺑﮕﯿﺮي ﺿﻌﯿﻒ ﻣﻮﺗﻮر و اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ
اﻓﺰاﯾﺶ ﺳﺮ و ﺻﺪاي ورودي ﯾﺎ ﺻﺪاي زوزه ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻫﻨﮕﺎم ﺷﺘﺎﺑﮕﯿﺮي
ﺟﻤﻊ ﺷﺪن ﻟﻮﻟﻪ زاﻧﻮﯾﯽ ورودي
٣-58
ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
3.3.4راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري
3.3.4.1ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن و ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
.1ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ ﻫﻮاﮐﺶ 1را از ﻫﻮاﮐﺶ را ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.2ﭘﯿﭻﻫﺎي اﺗﺼﺎل درب ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا را ﺑﺎز ﮐﺮده
و درب ﺑﺎﻻي ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ.
.3ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا را ﺧﺎرج ﮐﻨﯿﺪ.
.4ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا و اﺟﺰاي آن را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده از داﺧﻞ ﺑﻪ
ﺑﯿﺮون ﺗﻤﯿﺰ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
٣-59
3.3.4.2ﻫﻮاﮐﺶ و ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا
روش ﺑﺎز ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎت
.1ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ 1ﻫﻮاﮐﺶ را از ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
٣-60
ﻫﻮاﮐﺶ را ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻟﻮﻟﻪ ورودي ﭘﯿﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .4
ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ ﻫﻮاﮐﺶ و ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻣﯿﻞﻟﻨﮓ ﻣﻮﺗﻮر را .5
ﭘﯿﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ ﻫﻮاﮐﺶ و ﻣﻮﺗﻮر را ﺟﺪا ﮐﻨﯿﺪ. .6
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ ﻫﻮاﮐﺶ را ﭘﯿﺎده ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ. .7
٣-61
3.3.5ﺑﺮرﺳﯽ و ﻋﻤﻠﮑﺮد
ﺳﯿﺴﺘﻢ ورودي ﻣﻮﺗﻮر ﺷﺎﻣﻞ اﺟﺰاي زﯾﺮ اﺳﺖ:
ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا ،ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﻫﻮا را ﮔﺮﻓﺘﻪ و از ﺳﺎﯾﯿﺪﮔﯽ ﻣﻮﺗﻮر
ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﻣﯽﮐﻨﺪ.
ﻫﻮاﮐﺶ ،ﻫﻮا را ﺗﺼﻔﯿﻪ و ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﻫﻮا را ﺟﺪا ﻣﯽﮐﻨﺪ.
ﻟﻮﻟﻪ ورودي ﻫﻮاي ﻣﻮﺗﻮر ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺣﻔﺮه رزوﻧﺎﻧﺲ )ﮔﺮدﮔﯿﺮ(
اﺳﺖ.
ﻟﻮﻟﻪ ﺧﺮوﺟﯽ ﻫﻮاﮐﺶ داراي زاﻧﻮﯾﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻟﺮزش ﻣﻮﺗﻮر را
ﺟﺬب ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﭘﺲ از وارد ﺷﺪن ﻫﻮا ﺑﻪ ﭘﻮرت ورودي ،ﻫﻮا ﺑﻪ
ﺣﻔﺮه ﻫﻮاﮐﺶ )ﺣﻔﺮه رزوﻧﺎﻧﺲ( وارد ﺷﺪه و ﭘﺲ از ﺗﺼﻔﯿﻪ ﮔﺮد و
ﻏﺒﺎر در ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻫﻮا ،ﻫﻮاي ﺗﻤﯿﺰ از ﻃﺮﯾﻖ ﻟﻮﻟﻪ ورودي وارد ﻣﻮﺗﻮر
ﻣﯽﺷﻮد.
٣-62
3.4ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز ﻣﻮﺗﻮر
3.4.1ﻣﺸﺨﺼﺎت
3.4.1.1ﮔﺸﺘﺎور ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن
٣-63
3.4.2دﯾﺎﮔﺮام ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز
3.4.2.1دﯾﺎﮔﺮام ﺳﯿﺴﺘﻢ اﮔﺰوز )در ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻨﺰﯾﻨﯽ (SFG15T
٣-64
3.4.3ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و ﭘﯿﻐﺎمﻫﺎي ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﺷﺮوع ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ از ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺮوع ﻣﯽﺷﻮد .ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮوز اﯾﺮاد ،ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" اﻗﺪام ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ
ﺗﺎ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ آﺷﻨﺎ ﺷﻮﯾﺪ .اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺻﺤﯿﺢ ﺧﻮدرو ﮐﻤﮏ ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد:
ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ
ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز ﻋﻘﺐ
ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي
در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﯾﺮاد در ﺧﻮدرو ،اﺑﺘﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ:
اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﻇﺎﻫﺮي ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ را از ﻧﻈﺮ ﻣﺴﺪود ﺷﺪن ﯾﺎ ﺗﺮكﺧﻮردﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز را از ﻧﻈﺮ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ،زﻧﮓزدﮔﯽ ،وﺟﻮد ﻧﺸﺘﯽ ﯾﺎ ﺳﺮ و ﺻﺪاي ﻏﯿﺮﻋﺎدي ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻨﯿﺪ.
ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎي راﯾﺞ ﺧﺮاﺑﯽ
ﻣﻌﻤﻮﻻً اﯾﺮاد ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه در ﺧﻮدرو ،ﺷﺎﻣﻞ ﻋﻼﺋﻢ زﯾﺮ ﻣﯽﺷﻮد:
وﺟﻮد ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﮔﺎزﻫﺎي آﻻﯾﻨﺪه ،ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ OBDروﺷﻦ اﺳﺖ.
ﺷﻨﯿﺪه ﺷﺪن ﺳﺮ و ﺻﺪاي زﯾﺎد از اﮔﺰوز
٣-65
ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ )ﺑﺎﻻ(
3.4.4راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري
3.4.4.1ﺗﻌﻮﯾﺾ ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ )ﺑﺎﻻ(
.1ﺳﻮﮐﺖ دﺳﺘﻪ ﺳﯿﻢ ﺳﻨﺴﻮر اﮐﺴﯿﮋن ﺟﻠﻮ را ﺟﺪا ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ .دو ﻣﻬﺮه،
ﭘﯿﭻ و واﺷﺮ آبﺑﻨﺪي ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ.
٣-66
ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز
3.4.4.2ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز
٣-67
دارد و ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺿﺮﯾﺐ ﻫﻮاي اﺿﺎﻓﯽ ﺑﺮاي ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ φa=1.0ﯾﺎ 3.4.5ﺑﺮرﺳﯽ ﻋﻤﻠﮑﺮد
ﺑﺎﻻﺗﺮ اﺳﺖ .ﻣﯿﺰان ﺗﺼﻔﯿﻪ CH ،COو NOXﺗﺎ %80و ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻫﻢ 3.4.5.1ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ و ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز
ﻣﯽرﺳﺪ .در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺳﻨﺴﻮر ﻣﯿﺰان اﮐﺴﯿﮋن را در اﮔﺰوز ﺗﺸﺨﯿﺺ داده
ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ
و ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا در ﻣﻮﺗﻮر را ﺗﻨﻈﯿﻢ ﮐﺮده و ﺳﯿﮕﻨﺎل
زﻣﺎﻧﯽﮐﻪ دود ﺑﺎ دﻣﺎي ﺑﺎﻻ از ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ﻋﺒﻮر ﻣﯽﮐﻨﺪ ،ﻓﯿﻠﺘﺮ ﻣﻮﺟﻮد
ﺗﺸﺨﯿﺺ داده ﺷﺪه ﺑﻪ ECUﺑﺎزﻣﯽﮔﺮدد ﺗﺎ اﺳﺘﺮاﺗﮋي ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻮﺗﻮر
در ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ ،ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﮔﺎز ،Coﻫﯿﺪروﮐﺮﺑﻦ و NOxرا اﻓﺰاﯾﺶ داده
ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻧﻤﺎﯾﺪ.
و ﭘﺲ از اﮐﺴﯿﺪن ﻧﻤﻮدن آﻧﻬﺎ،ﮔﺎز ﻣﻀﺮ ﺑﻪ ﮔﺎز ﺑﯽﺿﺮر ﺗﺒﺪﯾﻞ
ﻋﻤﻠﮑﺮد اﺻﻠﯽ:
ﻣﯽﺷﻮد.
ﮐﺎﻫﺶ ﮔﺎزﻫﺎي آﻻﯾﻨﺪه اﮔﺰوز
ﮐﺎﺗﺎﻟﯿﺴﺖ در ﻣﻮرد ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺨﻠﻮط ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﻮا اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺤﺪودي
ﻣﻨﺒﻊ اﮔﺰوز ﻋﻘﺐ
ﻋﻤﻠﮑﺮد اﺻﻠﯽ
ﮐﺎﻫﺶ ﺳﺮ و ﺻﺪاي اﮔﺰوز
٣-68
3.5.2دﯾﺎﮔﺮام ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ اﺟﺰا
3.5.2.1دﯾﺎﮔﺮام ﻧﺼﺐ اﺟﺰاي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )در ﻣﻮﺗﻮر (SFG15T
٣-69
3.5.3ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و ﭘﯿﻐﺎمﻫﺎي ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﺷﺮوع ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ
ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ از ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺮوع ﻣﯽﺷﻮد .ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮوز اﯾﺮاد ،ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺨﺶ "ﺷﺮح و ﻋﻤﻠﮑﺮد" اﻗﺪام ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ
ﺗﺎ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ آﺷﻨﺎ ﺷﻮﯾﺪ .اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ﻋﯿﺐﯾﺎﺑﯽ ﺻﺤﯿﺢ ﺧﻮدرو ﮐﻤﮏ ﻣﯽﮐﻨﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد:
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﭼﭗ(
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )راﺳﺖ(
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ(
ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي
در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﯾﺮاد در ﺧﻮدرو ،اﺑﺘﺪا ﺑﺮرﺳﯽ ﻇﺎﻫﺮي و ﻣﺮﺣﻠﻪاي را اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ .ﻣﻮارد زﯾﺮ را ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ:
اﮔﺮ ﭘﺲ از ﻓﺮوش ﺧﻮدرو ،ﺗﺠﻬﯿﺰاﺗﯽ در ﺧﻮدرو ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺪﻣﻪدﯾﺪﮔﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﺷﻞﺷﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
اﺗﺼﺎﻻت اﺟﺰاي ﺳﯿﺴﺘﻢ را از ﻧﻈﺮ ﺷﻞﺷﺪﮔﯽ ﺑﺮرﺳﯽ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎي راﯾﺞ ﺧﺮاﺑﯽ
ﻣﻌﻤﻮﻻً اﯾﺮاد ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه در ﺧﻮدرو ،ﺷﺎﻣﻞ ﻋﻼﺋﻢ زﯾﺮ ﻣﯽﺷﻮد:
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺟﺰاي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﭼﭗ( ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪه اﺳﺖ.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺟﺰاي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )راﺳﺖ( ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪه اﺳﺖ.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺟﺰاي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪه اﺳﺖ.
٣-70
3.5.3.1ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺟﺰاي دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﭼﭗ( ﺻﺪﻣﻪ دﯾﺪه اﺳﺖ
٣-71
ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﭼﭗ
3.5.4راﻫﻨﻤﺎي ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري
3.5.4.1ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﭼﭗ(
٣-72
ﻧﺤﻮه ﺑﺎز و ﺑﺴﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﻋﻘﺐ
3.5.4.3ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ(
روش ﺑﺎز ﮐﺮدن ﻗﻄﻌﺎت
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺟﮏ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رام زﯾﺮ ﻣﻮﺗﻮر را ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ دارﯾﺪ. .1
ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل رام زﯾﺮ ﻣﻮﺗﻮر و ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را ﺑﺎز ﮐﻨﯿﺪ. .2
ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( ﺑﻪ رام زﯾﺮ ﻣﻮﺗﻮر را ﺑﺎز .3
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( ﺑﻪ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ را ﺑﺎز .4
ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( را ﭘﯿﺎده ﮐﻨﯿﺪ. .5
روش ﺑﺴﺘﻦ ﻗﻄﻌﺎت
.1ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( ﺑﻪ ﮔﯿﺮﺑﮑﺲ را ﻧﺼﺐ و
ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور 80N•m - 100N•mﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ.
.2ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﻣﻮﺗﻮر )ﻋﻘﺐ( ﺑﻪ رام زﯾﺮ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻠﻮ را
ﻧﺼﺐ و ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور 80N•m - 100N•mﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.
.3ﭘﯿﭻ اﺗﺼﺎل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ رام زﯾﺮ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﺑﺪﻧﻪ ﺧﻮدرو را ﻧﺼﺐ و
ﺳﻔﺖ ﮐﻨﯿﺪ.
٣-73