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主题：承压设备焊接接头交流电磁场检测 标准初稿 意见
2. 提议人：吴永豪 中国机械工程学会无损分会 12 届委员，
yunghowwu99@gmail.com，微信 ID yhwu4567，18101552749
3. 时间：2024.02.26
4. 意见：(以下编号参照 本标准征求意见稿)
章节 意见或建议
1.2 (1) 注明同材或异材导电材
(2) 注明焊接接头区域范围，尤其是焊接表面或边缘的平整度将明显
干扰讯号显示
(3) 注明近表面的尺寸范围，金属导电性性及导磁性将明显影响集肤
效应(skin effect)
3.1 (1) 加图说明电磁干扰型式，参考如下：
 (2) 说明探头线圈的基本构造及关键特征，因为这将影响讯号显示，
参考如下：
A. 检测探头采用大的激磁线圈，在待测裂缝之局部范围内激发均匀分布的
表层涡电流，并使涡电流流向垂直于裂缝面，参见图一(b)所示。表层的
涡电流遇到裂缝，会沿着裂缝面之一深入材料并绕过裂缝尖端自另一侧
的裂缝面回到母材表面，在此同时，此涡电流会在裂缝的上方感应一磁
场，并由探头中适当布置的绝对式(Absolute，简称 Abs)线圈接收。适当设
计的检测系统可以使该接收讯号之强度与裂缝深度成正比，藉此可以量
测裂缝的深度。

B. 检测探头的位置移动到裂缝之一端附近时，流向裂缝的一部份表层涡电
流会绕过裂缝端点的外侧，继续远离裂缝流去。绕过裂缝端点的涡电流，
会在裂缝端点伴随产生垂直于表面的磁场，并由探头中另一电流扰动式
（Current Perturbation，简称 CP）线圈接收。当探头移至裂缝的另一端时
会产生同一现象，但是由于磁场的方向相反，CP 线圈在裂缝两端所测的
讯号相位也会反向。检测时，这两个先后出现的讯号可用来辨认裂缝，
同时，两者在扫描方向的相对间距则可用来量测裂缝的长度。
3.2 (1) 图 1 应显示焊道附近的裂缝缺陷，因为它需与各讯号显示图的型
式及坐标相对应。
3.3 (1) 加注说明信号显示图所对应的标准缺陷型式，因为缺陷附近有其
他干扰因素(诸如：表面凹凸或异物)时，讯号显示图会有明显扭曲，
最好有范例。
3.4/3.5 (1) 应图示分别注明 Bx 及 Bz 对应于裂缝的轴向及方位。
3.7 (1) 图 4 应加注横坐标及梯度标示，且明确说明梯度的定义。
3.8 (1) 应明确定义阀值与缺陷尺寸的关系。
3.10 (1) 在图 5 上标示裂缝位置或以阴影标示规块断面以利识别。
6.2 (1) 探头型式有很多类型，随焊道型式及与裂缝的相对位置而有不同，
应更明确图示及说明，参见下图。

6.4.1.2 (1) 图 6 应更明确标示裂缝缺陷(#1&#2&#3)的尺寸。最好能有范例列

表说明对应接受基准的判定方式。
 6.5.2 (1) 应举例说明组合型能各项参数的纪录方式。
7.1.1.2 (1) 应图标说明探头扫描方向与裂缝方位的关系且明确定义平行度的
接受偏差，例如角度。
7.2.2 (1) 最好能列表分类材质、次表面缺陷并说明对应的选用频率范围。
7.3.2 (1) 灵敏度调整及 Bx 讯号显示高度是藉以判定裂缝深度的重要依据，
尤其是本法显示的 Bx 值在阻抗平面(Impedance plane)上是离距讯
号(Lift-off signal，LO)的垂直分量。因此在灵敏度设定时，LO 需先
在阻抗平面旋转至适当的方位，此时所获得之 Bx 振幅质才有正确
的代表性，参见下图。