İleri İmalat

Yöntemleri

Hidro Şekillendirme
(Hydroforming)
https://youtu.be/vsno1buTLBk
Hidro şekillendirme temel olarak metalik saclara
yüksek basınca sahip bir akışkan aracılığı ile
kapalı bir kapta istenilen şeklin verilmesi ile
gerçekleşir.

Sistemin ilk mantığı 1890’lara dayansa da etkili

kullanıma 2. Dünya Savaşı’ndan sonra
başlanmıştır.

İlk araştırmalar Almanya ve Japonya tarafından

gerçekleşse de günümüzde Rusya, Amerika,
Fransa ve İsrail gibi ülkelerin üniversite ve
çeşitli özel araştırma birimlerinde konu üzerinde
etkili çalışmalar yapılmaktadır.

Yöntem 1990 yılına kadar gerekli ve yeterli

bilgilere ulaşılamadığından dolayı yavaş yavaş
ilerlemiş, otomotiv sanayisinde kullanılmaya
başlanmasıyla beraber yöntemde büyük
gelişimler olmuştur
Normal bir şekillendirmede parçalar iki
kalıp arasında şeklini alır.

Hidro şekillendirme yöntemlerinde ise

sadece tek kalıp kullanılır.

Bu nedenle kalıp uyumu gibi bir durum

söz konusu değildir.

Böylece kalınlığı farklı olan saclar da için

de tek bir kalıp yeterli olacaktır.
Bu sayede tek adımda istenilen parça üretilebilir.

Kullanılan akışkanın basıncı her noktada eşit olacağından dolayı karmaşık

şekillerin üretimi de oldukça pratiktir.

Bu yöntemlerde sac malzemenin tüm yüzeyine eşit oranda dağılmış yükler

olduğundan dolayı üretilen sacda incelmeler oldukça az olmakta ve bu sayede
homojen kalınlık elde edilmektedir.
Hidro şekillendirmede
üretilen parçaların
mukavemetleri de
yüksektir.

Üretilen parçanın
geometrili doğruluğu
oldukça yüksek olup
yüzey pürüzlülüğü de bir
hayli düşüktür.
Böylece bu yöntemle hassas ve kaliteli ürünler elde edilebilir.

Hidro şekillendirme uygulamaları ile üretilen malzeme hem zaman

hem de enerji bakımından ciddi kazançların elde edilmesini sağlar.
 Bu yöntemde; sac malzemeyi şekillendirmek için
zımba denilen hareketli kısım, sac metal parçayı
kontrollü olarak yüksek basınçlı sıvı bir akışkana
doğru hareket ettirmektedir.

Baskı çember potu ise sacı kalıba bastırarak

şekillendirme sırasındaki malzeme akışını kontrol
eder.

Zımba sıvı içerisinde hareket ettirilirken sıvı basıncı

artırılır.

Ayrıca sac klasik derin çekme yöntemine göre daha

üniform bir yapıda ve kırılma başlangıcı
geciktirildiğinden dolayı da çekme derinlikleri % 30
kadar daha fazla olabilmektedir.
Hidro şekillendirme
yöntemleri ülkemizde
birkaç üniversitede,
Anka İHA’larda,
Atak taarruz helikopteri
Hürkuş temel eğitim uçağı
Göktürk-1 ve Göktürk-2 milli gözlem uydularını üreten TAI
(Türk Havacılık ve Uzay Sanayi) tarafından karmaşık sac
parçaların üretiminde kullanılmaktadır.
Yayınlanan Türkiye 2023
vizyon raporunda ise
hidroşekillendirme
konusunda dünyada ilk 10
tedarikçi arasında yer alma
hedefi bulunmaktadır.
Kaynaklar
https://www.muhendis.tv/hidro-sekillendirme-nedir-bu-yontem-ile-saca-nasil-sekil-verilir

https://www.bilgiustam.com/hidro-sekillendirme-
nedir/#:~:text=Hidro%C5%9Fekillendirme%3B%20temel%20olarak%20metal%20sac,sonr
as%C4%B1nda%20ger%C3%A7ekle%C5%9Ftirmi%C5%9F%20bir%20imalat%20y%C3%B6
ntemidir