‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ‬

‫‪Mixing Process‬‬

‫ﺘ ﻌ ﺩ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠﻁ ﺃ ﺤ ﺩ ﻯ ﺍ ﻟ ﻤ ﺭ ﺍ ﺤ ل ﺍ ﻟ ﺤ ﺭ ﺠ ﺔ ﻓ ﻲ ﺘ ﻘ ﺎ ﻨ ﺔ ﻤ ﻴ ﺘ ﺎ ﻟ ﻭ ﺭ ﺠ ﻴ ﺎ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺇ ﺫ ﺘ ﺘ ﻀ ﻤ ﻥ ﺃ ﻜ ﺜ ﺭ ﻤ ﻥ ﻨ ﻭ ﻉ ﻭ ﺍ ﺤ ﺩ ﻤ ﻥ‬

‫ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ‪ ,‬ﻤ ﺜ ل ﺨ ﻠﻁ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺍ ﻟ ﻤ ﻌ ﺩ ﻨ ﻴ ﺔ ﻤ ﻊ ﺍ ﻟ ﻤ ﺯ ﻴ ﺘ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺼ ﻠ ﺒ ﺔ ﺃ ﻭ ﻤ ﻊ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺍ ﻟ ﺴ ﻴ ﺭ ﺍ ﻤ ﻴ ﻜ ﻴ ﺔ ‪ .‬ﺒ ﻌ ﺽ ﺍ ﻟ ﻤ ﻀ ﺎﻓ ﺎ ﺕ‬

‫ﻴﻤﻜﻥ ﻋﺩﻫﺎ ﻤﺯﻴﺘﺎﺕ ﺼﻠﺒﺔ ﻓﻀﻼً ﻋﻥ ﻜﻭﻨﻬﺎ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺴﺒﺎﺌﻜﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﻜﺭﺍﻓﻴﺕ ﻭﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﻟﺒﻴﺩﻴﻭﻡ )‪. (MoS2‬‬

‫ﺇ ﻥ ﺍ ﻟ ﻬ ﺩ ﻑ ﻤ ﻥ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠﻁ ﻫ ﻭ ﺍ ﻟ ﺤ ﺼ ﻭ ل ﻋ ﻠ ﻰ ﺘ ﻭ ﺯ ﻴ ﻊ ﻤ ﺘ ﺠ ﺎ ﻨ ﺱ ﻭ ﻤ ﻨ ﺘﻅ ﻡ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴﻕ ) ﻟ ﻠ ﺤ ﺼ ﻭ ل ﻋ ﻠ ﻰ‬

‫ﻜ ﺜ ﺎﻓ ﺔ ﻅ ﺎ ﻫ ﺭ ﻴ ﺔ ﻤ ﻨ ﺘ ﻅ ﻤ ﺔ ﻟ ﺨ ﻴ ﻁ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ( ﺇ ﺫ ﺘ ﺯ ﺩ ﺍ ﺩ ﺍ ﻟ ﻜ ﺜ ﺎ ﻓ ﺔ ﺍ ﻟ ﻅ ﺎ ﻫ ﺭ ﻴ ﺔ ﺒ ﺯ ﻴ ﺎ ﺩ ﺓ ﺯ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠ ﻁ ‪ .‬ﻭ ﺃ ﻥ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠﻁ ﺍ ﻟ ﺠ ﻴ ﺩ ﺓ‬

‫ﺘﻤﻨﻊ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻜﺘﻼﺕ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ‪ .‬ﻭﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻴﺠﺏ ﺍﻷﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ‬

‫ﺒ ﻌ ﺽ ﺍ ﻟ ﻌ ﻭ ﺍ ﻤ ل ﻤ ﺜ ل ﺤ ﺠ ﻡ ﺍ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﻭ ﺴ ﺭ ﻋ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠﻁ ﻭ ﺯ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠﻁ ‪ .‬ﻭ ﻗ ﺩ ﻭ ﺠ ﺩ ﺇ ﻥ ﺃ ﻓ ﻀ ل ﻜ ﻔ ﺎ ء ﺓ ﺨ ﻠ ﻁ ﺘ ﺘ ﺤ ﻘ ﻕ ﻋ ﻨ ﺩ ﻤ ﺎ‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺤﻭﺍﻟﻲ )‪ (50-60 vol%‬ﻤﻥ ﺤﻴﺯ ﺍﻟﺨﻼﻁ ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ‪Affecting Factors on Mixing Process‬‬

‫‪ -1‬ﺸﻜل ﻭﺤﺠﻡ ﻭﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﻓﻀﻼً ﻋﻥ ﻤﺴﺎﺤﺘﻪ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍ ﻟ ﺴ ﺭ ﻋ ﺔ ﺍ ﻟ ﺩ ﻭ ﺭ ﺍ ﻨ ﻴ ﺔ ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﺩ ﺓ ﺍ ﻟ ﺯ ﻤ ﻨ ﻴ ﺔ ﻟ ﻌ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠ ﻁ ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺤ ﺠ ﻡ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﻓ ﻲ ﺍ ﻟ ﺨ ﻼ ﻁ ﻗ ﺒ ل ﻭ ﺒ ﻌ ﺩ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠ ﻁ ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻨﺴﺒﺔ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺇﻟﻰ ﺤﺠﻡ ﻜﺭﺍﺕ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻤ ﻭ ﺍ ﺼ ﻔ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﺍ ﻷ ﺴ ﺎ ﺱ ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺍ ﻟ ﻨ ﺴ ﺒ ﺔ ﺍ ﻟ ﺤ ﺠ ﻤ ﻴ ﺔ ﻟ ﻠ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﺍ ﻷ ﺴ ﺎ ﺱ ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺒ ﻨ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﻭ ﺍ ﻹ ﻨ ﻬ ﺎ ء ﺍ ﺕ ﺍ ﻟ ﺴ ﻁ ﺤ ﻴ ﺔ ﻟ ﻠ ﺴ ﻁ ﺢ ﺍ ﻟ ﺩ ﺍ ﺨ ﻠ ﻲ ﻟ ﻠ ﺨ ﻼ ﻁ ‪.‬‬

‫‪ -8‬ﻨ ﺴ ﺒ ﺔ ﺤ ﺠ ﻡ ﺤ ﻴ ﺯ ﺍ ﻟ ﺨ ﻼ ﻁ ﺍ ﻟ ﻰ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ‪.‬‬

‫‪ -9‬ﻅ ﺭ ﻭ ﻑ ﺤ ﻴ ﺯ ﺍ ﻟ ﺨ ﻼ ﻁ ) ﺍ ﻟ ﺭ ﻁ ﻭ ﺒ ﺔ ﻭ ﺩ ﺭ ﺠ ﺔ ﺍ ﻟ ﺤ ﺭ ﺍ ﺭ ﺓ ﻭ ﺠ ﻭ ﺍ ﻟ ﺨ ﻠ ﻁ ( ‪.‬‬

‫‪1‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﻁﺭﺍﺌﻕ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ‪Methods of Mixing‬‬

‫ﻴ ﻤ ﻜ ﻥ ﺘﺼ ﻨﻴﻑ ﻁ ﺭ ﺍﺌﻕ ﺍﻟﺨ ﻠﻁ ﺇﻟ ﻰ ﻁ ﺭ ﻴﻘ ﺘﻴﻥ ﻫ ﻤ ﺎ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺒﺩﻭﻥ ﻜﺭﺍﺕ ‪Mixing of Powders Without Balls‬‬

‫ﻓ ﻲ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍﻟﻁ ﺭ ﻴﻘ ﺔ ﻴﻜ ﻭ ﻥ ﺤ ﻴﺯ ﺍ ﻟﺨ ﻠﻁ ﺨ ﺎﻟﻴ ﴼ ﻤ ﻥ ﺍﻟﻜ ﺭ ﺍ ﺕ ﺍﻟﻤ ﻌ ﺩ ﻨﻴﺔ ﺇ ﺫ ﻴ ﺤ ﺩ ﺙ ﺨ ﻠ ﻁ ﻓ ﻘ ﻁ ﻭ ﻻ ﻴ ﺤ ﺩ ﺙ ﺘ ﻐ ﻴ ﺭ ﻓ ﻲ ﺸ ﻜ ل‬

‫ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ‪ .‬ﺘﺘﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺘﻌﺭﻑ ﺒﺎﻟﺨﻼﻁ ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻨﻭﻋﺎﻥ ﻫﻤﺎ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺸﻴﻭﻋﴼ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺨ ﻠﻁ ﺍﻟﻤ ﺴ ﺎﺤ ﻴﻕ ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺍﻟﻤﺨﺭﻭﻁﻲ ﺍﻟﻤﺯﺩﻭﺝ ‪ :Double Cone Mixer‬ﻴﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﻤﻥ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﺒﻨﻬﺎﻴﺘﻴﻥ‬
‫ﻤ ﺨ ﺭ ﻭ ﻁ ﻴ ﺘ ﻴ ﻥ ﻤ ﺜ ﺒ ﺘ ﺘ ﻴ ﻥ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﺠ ﺎ ﻨ ﺏ ‪,‬ﻭ ﺘ ﺘ ﺄ ﺭ ﺠ ﺢ ﺤ ﻭ ل ﻤ ﺤ ﻭ ﺭ ﺍ ﻓ ﻘ ﻲ ﺇ ﺫ ﻴ ﻌ ﻤ ل ﺍ ﻟ ﺩ ﻭ ﺭ ﺍ ﻥ ﻋ ﻠ ﻰ ﺘ ﻭ ﻟ ﻴ ﺩ ﺤ ﺭ ﻜ ﺔ ﻤ ﺘ ﺩ ﺤ ﺭ ﺠ ﺔ‬
‫ﻤ ﺴ ﺘﻤ ﺭ ﺓ ﺘﺅ ﺩ ﻱ ﺇ ﻟ ﻰ ﺘ ﺸ ﺘ ﺕ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﻋ ﻨ ﺩ ﺩ ﺨ ﻭ ﻟ ﻬ ﺎ ﻭ ﺨ ﺭ ﻭ ﺠ ﻬ ﺎ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﺨ ﺭ ﻭ ﻁ ﻭ ﻫ ﺫ ﺍ ﻴ ﺴ ﺎ ﻋ ﺩ ﻋ ﻠ ﻰ ﺘ ﻭ ﺯ ﻴ ﻊ‬
‫ﺍﻟﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﺩﻨﺎﻩ ‪.A‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺸﻜل )‪ :V-Mixer (V‬ﻴﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺫﻭ ﺍﻟﺸﻜل )‪ (V‬ﻤﻥ ﺭﺒﻁ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺘﻴﻥ ﻤﺘﻤﺎﺜﻠﺘﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﻭل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺸﻜل ﺤﺭﻑ )‪ (V‬ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺄﺭﺠﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺤﻭﺭ ﺍﻷﻓﻘﻲ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺒﺎﻻﻨﺘﺸﺎﺭ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﺩﻨﺎﻩ ‪.B‬‬

‫ﺸﻜل ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤﺎﻜﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﻠﻁ‬

‫‪2‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫‪ -2‬ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺒﺎﻟﻜﺭﺍﺕ )ﺍﻟﻁﺤﻥ( )‪Mixing of Powders with Balls (Mill‬‬

‫ﻓ ﻲ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍﻟﻁ ﺭ ﻴﻘﺔ ﻴﺤ ﺘﻭ ﻱ ﺤ ﻴﺯ ﺍﻟﻤ ﺎﻜ ﻨﺔ ﻋ ﻠ ﻰ ﻜ ﺭ ﺍ ﺕ ﻓ ﻭ ﻻ ﺫ ﻴﺔ ﻏ ﺎﻟﺒ ﴼ ﻤ ﺎ ﺘ ﻌ ﻤ ل ﻋ ﻠ ﻰ ﺨ ﻠﻁ ﻭ ﻁ ﺤ ﻥ ﺍﻟﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﻭ ﻫ ﺫ ﺍ‬

‫ﻴﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺸﻜل ﻭﺤﺠﻡ ﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﻓﻀﻼً ﻋﻥ ﺘﻜﻭﻴﻥ ﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﻤﺼﻠﺩﻩ‪ ،‬ﺇﺫ ﻴﺤﺩﺙ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‬
‫ﻟﺤﺎﻡ ﺒﺎﺭﺩ ﻭﺘﻜﺴﺭ ﻟﻠﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﻜﺭﺭﺓ‪ .‬ﺇﻥ ﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﻤﻁﻴﻠﻴﺔ ﺘﺘﺴﻁﺢ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ .‬ﻓﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺘﻀﺎﻑ ﻜﻤﻴﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﺃﺤﻤﺎﺽ ﺩﻫﻨﻴﺔ ﺤﻭﺍﻟﻲ )‪ (%1‬ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺤﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺒﺎﻟﻜﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺤﻴﺯ‬
‫ﺍﻟﺨﻠﻴﻁ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺇﺤﺩﺍﺙ ﺍﻟﺘﻭﺍﺯﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺭ ﻭﺍﻟﻠﺤﺎﻡ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﺒﺎﻟﻜﺭﺍﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﺍﻟﻘﻼﺒﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻜﺭﺍﺕ ‪ :Tumbler Ball Mill Machine‬ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﻜﻨﺔ ﻤﻥ ﺤﺎﻭﻴﺔ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ‬
‫ﺘ ﺩ ﻭ ﺭ ﺤ ﻭ ل ﻤ ﺤ ﻭ ﺭ ﻫ ﺎ ﺒﺸ ﻜ ل ﺍﻓﻘ ﻲ ﻭ ﺘﺤ ﺘ ﻭ ﻱ ﻋ ﻠ ﻰ ﻜ ﺭ ﺍ ﺕ ﻓ ﻭ ﻻ ﺫ ﻴ ﺔ ﻜ ﻤ ﺎ ﻫ ﻭ ﻤ ﻭ ﻀ ﺢ ﻓ ﻲ ﺍ ﻟ ﺸ ﻜ ل ﺍ ﺩ ﻨ ﺎ ﻩ ‪ .‬ﺇ ﻥ ﺍ ﻟ ﺴ ﻁ ﺢ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻟﻠﺤﺎﻭﻴﺔ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﻋﺎﺩﺓً ﻤﺎ ﻴﻁﻠﻰ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺨﺩﺵ ﻤﺜل )‪ (Manganese Steel‬ﺇﺫ ﺘﺩﻭﺭ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ‬
‫ﺒ ﺴ ﺭ ﻋ ﺔ ﻤ ﻘ ﺎ ﺭ ﺒ ﺔ ﻟ ﻠ ﺴ ﺭ ﻋ ﺔ ﺍ ﻟ ﺤ ﺭ ﺠ ﺔ ﺍ ﻟ ﺘ ﻲ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﺒ ﻌ ﺩ ﻫ ﺎ ﺍ ﻟ ﻜ ﺭ ﺍ ﺕ ﻤ ﻠ ﺘ ﺼ ﻘ ﺔ ﺒ ﺎﻟﺠ ﺩ ﺭ ﺍﻥ ﺒﻔ ﻌ ل ﻗ ﻭ ﺓ ﺍﻟﻁ ﺭ ﺩ ﺍﻟﻤ ﺭ ﻜ ﺯ ﻱ ‪.‬‬

‫ﺸﻜل ﻴﺒﻴﻥ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﺍﻟﻘﻼﺒﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻜﺭﺍﺕ‬

‫ﺏ‪ -‬ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﺍﻻﺤﺘﻜﺎﻜﻲ ‪ :Attrition Mill Machine‬ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﻜﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﺤﻭﺭ ﺩﻭﺍﺭ ﻋﻤﻭﺩﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺃﺫﺭﻉ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﻓﻲ ﺩﺍﺨل ﺤﻴﺯ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺍﺕ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﻭﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺤﻴﺙ ﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺫﺭﻉ‬
‫ﻋ ﻠ ﻰ ﺨ ﻠ ﻁ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﻭ ﺍ ﻟ ﻜ ﺭ ﺍ ﺕ ﺒ ﺈ ﺘ ﺠ ﺎ ﻫ ﺎ ﺕ ﻤ ﺨ ﺘ ﻠ ﻔ ﺔ ﻭ ﺤ ﺭ ﻜ ﺎ ﺕ ﻤ ﺘ ﻐ ﻴ ﺭ ﺓ ‪ .‬ﻭ ﺒ ﺫ ﻟ ﻙ ﻴ ﺘ ﻡ ﻁ ﺤ ﻥ ﻭ ﺨ ﻠﻁ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﺍﻟﻜﺒﺱ ‪Compaction Process‬‬ ‫‪ 5.7.2‬ﻋﻤﻠﻴﺔ‬

‫ﻓ ﻲ ﺘ ﻘ ﺎ ﻨ ﺔ ﻤ ﻴ ﺘ ﺎ ﻟ ﻭ ﺭ ﺠ ﻴ ﺎ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺘ ﻌ ﻤ ل ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻋ ﻠ ﻰ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﺠ ﺴ ﻡ ﻤ ﺘ ﻴ ﻥ ﻨ ﺴ ﺒ ﻴ ﴼ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴﻕ ﺍ ﻟ ﻤ ﻌ ﺩ ﻨ ﻴ ﺔ ﺃ ﻭ‬
‫ﺨﻠﻴﻁﻬﺎ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﻓﻲ ﻗﺎﻟﺏ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﻭﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﺸﻜل ﻭﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‬
‫ﺍ ﻟ ﻤ ﻁ ﻠ ﻭ ﺏ ) ﻤ ﻊ ﺤ ﺴ ﺎ ﺏ ﺍ ﻟ ﺘ ﻔ ﺎ ﻭ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﻔ ﺭ ﻭ ﺽ ﻟ ﻼ ﻨ ﻜ ﻤ ﺎ ﺵ ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻌ ﺎ ﻴ ﺭ ﺓ ﺃ ﺜ ﻨ ﺎء ﺍ ﻟ ﺘ ﻠ ﺒ ﻴ ﺩ ( ﻭ ﻴ ﻭ ﻀ ﺢ ﺍ ﻟﺸ ﻜ ل ﺍ ﺩ ﻨ ﺎ ﻩ ﻤ ﺭ ﺍ ﺤ ل ﺍ ﻟ ﺘ ﻐ ﻴ ﺭ‬
‫ﺒﺸ ﻜ ل ﺍﻟﺠ ﺴ ﻴﻤ ﺎ ﺕ ﻭ ﺘﻭ ﺯ ﻴﻊ ﺍﻟﺤ ﺠ ﻭ ﻡ ﺍﻟﻤ ﺴ ﺎﻤ ﻴﺔ ﺨ ﻼ ل ﻋ ﻤ ﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺸﻜل ﻴﻭﻀﺢ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﺒ ﺎﻟﺸﻜل ﻭﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﺤﺠﻭﻡ ﺍﻟﻤﺴ ﺎﻤﻴﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ‬

‫ﺘ ﺴ ﻤ ﻰ ﺍ ﻻ ﺠ ﺯ ﺍء ﺍﻟﻤ ﺘﺤ ﺼ ﻠﺔ ﻤ ﻥ ﺍﻟﻜ ﺒ ﺱ ﺍﻟ ﺒ ﺎﺭ ﺩ ﺒ ﺎ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍ ء ﺇ ﺫ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﻏ ﻴ ﺭ ﻤ ﻌ ﺎ ﻟ ﺠ ﺔ ﺒ ﺸ ﻜ ل ﻜ ﺎ ﻤ ل ‪ .‬ﺇ ﻥ‬

‫ﺍ ﻟ ﻐ ﺭ ﺽ ﺍ ﻷ ﺴ ﺎ ﺴ ﻲ ﻤ ﻥ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻫ ﻭ ﺍ ﻟﺤ ﺼ ﻭ ل ﻋ ﻠ ﻰ ﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍء ﺫ ﺍ ﺕ ﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺠ ﻴ ﺩ ﺓ ﻨ ﺴ ﺒ ﻴ ﴼ ﻟ ﻌ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻨ ﻘ ل‬
‫ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻨ ﺎ ﻭ ﻟ ﺔ ﺒ ﺩ ﻭ ﻥ ﺍ ﻱ ﻀ ﺭ ﺭ ‪ .‬ﺸ ﻜ ل ﻭ ﺤ ﺠ ﻡ ﺍ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﻟ ﻪ ﺘ ﺄ ﺜ ﻴﺭ ﻜ ﺒ ﻴ ﺭ ﻋ ﻠ ﻰ ﺍ ﻟ ﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍء ﺍ ﺫ ﻴ ﻤ ﻜ ﻥ ﺘ ﺤ ﺴ ﻴ ﻥ ﻫ ﺫ ﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﻤﻁﻴﻠﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﺸﻜﺎل ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻊ ﺴﻁﻭﺡ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﻀﻐﻁ ﻜﺒﺱ ﻋﺎلٍ‪ .‬ﺘﺯﺩﺍﺩ ﻜﺜﺎﻓﺔ‬
‫ﺍ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍء ﺒ ﺯ ﻴ ﺎ ﺩ ﺓ ﻀ ﻐ ﻁ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻟ ﺫ ﻟ ﻙ ﺘ ﻌ ﺩ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻤ ﺭ ﺤ ﻠ ﺔ ﺤ ﺎ ﻜ ﻤ ﺔ ﻭ ﺍﺴ ﺎ ﺴ ﻴ ﺔ ﻟ ﺘ ﺄ ﺜ ﻴ ﺭ ﻫ ﺎ ﺍ ﻟ ﻤ ﺒ ﺎ ﺸ ﺭ ﻋ ﻠ ﻰ‬
‫ﻜ ﺜ ﺎﻓ ﺔ ﺍ ﻟ ﺠ ﺯ ء ﺍ ﻟ ﻨ ﺎ ﺘ ﺞ ﻭ ﺘ ﺭ ﺘ ﻴ ﺏ ﺍ ﻟ ﺘ ﺭ ﻜ ﻴ ﺏ ﺍ ﻟ ﺩ ﺍ ﺨ ﻠ ﻲ ﻭ ﺍ ﻟ ﺘ ﻲ ﺒ ﺩ ﻭ ﺭ ﻫ ﺎ ﺘ ﻨ ﻌ ﻜ ﺱ ﻋ ﻠ ﻰ ﺍ ﻟ ﺨ ﻭ ﺍ ﺹ ﺍ ﻟ ﻨ ﻬ ﺎ ﺌ ﻴ ﺔ ﺒ ﻌ ﺩ ﺍ ﻟ ﺘ ﻠ ﺒ ﻴ ﺩ ‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﻴﻤ ﻜ ﻥ ﺘﻘﺴ ﻴﻡ ﻋ ﻤ ﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜ ﺒﺱ ﻋ ﻠﻰ ﺃﺭ ﺒﻊ ﻤ ﺭ ﺍﺤ ل ﺃﺴ ﺎﺴ ﻴﺔ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺴ ﻜ ﺏ ﺍ ﻟ ﻜ ﻤ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻤ ﻁ ﻠ ﻭ ﺒ ﺔ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﻓ ﻲ ﺘ ﺠ ﻭ ﻴ ﻑ ﺍ ﻟ ﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻜ ﺒ ﺱ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﺒ ﻀ ﻐ ﻁ ﻤ ﻌ ﻴ ﻥ ﻟ ﻤ ﺩ ﺓ ﺯ ﻤ ﻨ ﻴ ﺔ ﻤ ﺤ ﺩ ﺩ ﺓ ﻟ ﻠ ﺤ ﺼ ﻭ ل ﻋ ﻠ ﻰ ﺍ ﻟ ﻜ ﺜ ﺎ ﻓ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍ ء ﻭ ﺴ ﻤ ﻙ ﺍ ﻟ ﺠ ﺯ ء ﺍ ﻟ ﻤ ﻁ ﻠ ﻭ ﺏ‬

‫ﻭ ﺘ ﺠ ﻨ ﺏ ﺍﺤ ﺘ ﻤ ﺎ ل ﺤ ﺩ ﻭ ﺙ ﺍ ﻻ ﺭ ﺠ ﺎ ﻉ ﺍ ﻟ ﻤ ﺭ ﻥ ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺴ ﺤ ﺏ ﺍ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﺱ ﺍ ﻟ ﻌ ﻠ ﻭ ﻱ ﻤ ﻥ ﻗ ﺎ ﻟ ﺏ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺇ ﺨ ﺭ ﺍ ﺝ ﺍ ﻟ ﻤ ﻨ ﺘ ﺞ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﻭ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍ ﻟ ﻌ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺤ ﺭ ﺠ ﺔ ﺒ ﺴ ﺒ ﺏ ﺍ ﺤ ﺘ ﻤ ﺎ ل ﺤ ﺩ ﻭ ﺙ ﻓ ﺸ ل ﺍ ﻟ ﻨ ﻤ ﻭ ﺫ ﺝ ﻋ ﻨ ﺩ ﻤ ﺎ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ‬

‫ﺍ ﻻ ﻨ ﺤ ﻨ ﺎ ء ﺍ ﻟ ﻨ ﺎ ﺘ ﺠ ﺔ ﻋ ﻥ ﻗ ﻭ ﺓ ﺍ ﻟ ﺩ ﻓ ﻊ ﺃ ﻜ ﺒ ﺭ ﻤ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﻘﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺍ ﻟ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍء ﻟ ﻠ ﻤ ﻨ ﺘ ﺞ ‪ .‬ﻜ ﻤ ﺎ ﻤ ﻭ ﻀ ﺢ ﻓ ﻲ ﺍ ﻟ ﺸ ﻜ ل ﺍ ﺩ ﻨ ﺎ ﻩ ‪.‬‬

‫ﺸ ﻜ ل ﻴ ﻭ ﻀ ﺢ ﻤﺭﺍﺤ ل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒ ﺱ‬

‫ﻋ ﻨ ﺩ ﺇ ﺨ ﺭ ﺍ ﺝ ﺍ ﻷ ﺠ ﺯ ﺍء ﺍﻟﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺔ ﻤ ﻥ ﺘﺠ ﻭ ﻴﻑ ﺍﻟﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﻓ ﺄ ﻨ ﻬ ﺎ ﺘ ﺒ ﺩ ﻱ ﺘ ﻤ ﺩ ﺩ ﴽ ﻤ ﺭ ﻨ ﴼ ﻓ ﻲ ﺠ ﻤ ﻴ ﻊ ﺍﻟ ﺠ ﻬ ﺎ ﺕ ﺒ ﻔ ﻌ ل ﻗ ﻭ ﺓ‬
‫ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﺇﺫ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺃﻜﺜﺭ ﻭﻀﻭﺤﴼ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻤﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﺴُﻤﻙ‪ ،‬ﺇﺫ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻥ ﻟﻠﻘﻁﺭ ﺒﻴﻥ )‪ (%0.3-0.15‬ﺃﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﺭﺘﻔﺎﻉ ﻓﺄﻨﻪ ﻴﺼل ﺍﻟﻰ )‪ (%0.5‬ﺃﻭ ﺍﻜﺜﺭ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺭﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻨﻪ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻠﺩﻨﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﻘل ﺍﻻﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬
‫ﻭ ﺘﻘ ل ﺃ ﺴ ﻁ ﺢ ﺍ ﻟ ﺘﻼ ﻤ ﺱ ﺒ ﻴ ﻥ ﺍ ﻟﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺔ ‪.‬‬

‫‪5‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﺃﻫﺩﺍﻑ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ‬

‫‪The Major Functions of the Compaction of Metal Powders‬‬
‫ﺘﻬ ﺩﻑ ﻋ ﻤ ﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜ ﺒﺱ ﺍﻟﻰ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺩ ﻤ ﺞ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺤ ﻭ ﻕ ﺍ ﻟ ﻰ ﺍ ﻟ ﺸ ﻜ ل ﺍ ﻟ ﻤ ﻁ ﻠ ﻭ ﺏ ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺼ ﻨ ﻊ ﺍ ﻟ ﻨ ﻤ ﺎ ﺫ ﺝ ﺒ ﺩ ﻗ ﺔ ﻋ ﺎ ﻟ ﻴ ﺔ ﻤ ﻊ ﺍ ﻷ ﺨ ﺫ ﺒ ﺎ ﻻ ﻋ ﺘ ﺒ ﺎ ﺭ ﺘ ﻐ ﻴ ﺭ ﺍ ﻷ ﺒ ﻌ ﺎ ﺩ ﺨ ﻼ ل ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺘ ﻠ ﺒ ﻴ ﺩ ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺘ ﺤ ﻘ ﻴ ﻕ ﻨ ﻭ ﻉ ﻭ ﻤ ﺴ ﺘ ﻭ ﻯ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﻤ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﻤ ﻁ ﻠ ﻭ ﺒ ﺔ ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﺘ ﺤ ﻘ ﻴ ﻕ ﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺨ ﻀ ﺭ ﺍ ء ﻜ ﺎ ﻓ ﻴ ﺔ ﻟ ﻌ ﻤ ﻠ ﻴ ﺘ ﻲ ﺍ ﻟ ﻨ ﻘ ل ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻨ ﺎ ﻭ ﻟ ﺔ ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻜﺒﻭﺴﺎﺕ‬

‫‪Factors that Affect the Properties of Parts in Compaction Process‬‬
‫ﺘﻌ ﺘﻤ ﺩ ﺤ ﻭ ﺍﺹ ﺍﻟﻤ ﻜ ﺒﻭ ﺴ ﺎﺕ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠ ﺔ ﻋ ﻠﻰ ﻋ ﺩ ﺓ ﻋ ﻭ ﺍﻤ ل ﻤ ﻨﻬ ﺎ‬
‫‪ -1‬ﺍ ﺴ ﺘ ﺨ ﺩ ﺍ ﻡ ﺍ ﻟ ﻤ ﻭ ﺍ ﺩ ﺍ ﻟ ﺭ ﺍ ﺒ ﻁ ﺔ ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻭ ﺍ ﺩ ﺍ ﻟ ﻤ ﺯ ﻴ ﺘ ﺔ ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻨ ﻭ ﻉ ﻤ ﺎ ﺩ ﺓ ﺍ ﻟ ﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺘ ﺼ ﻤ ﻴ ﻡ ﺍ ﻟ ﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﻭ ﺍ ﻟ ﺴ ﻤ ﺎ ﺤ ﻴ ﺔ ﺒ ﻴ ﻥ ﺘ ﺠ ﻭ ﻴ ﻑ ﺍ ﻟ ﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﻭ ﺍ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﻁ ﺭ ﻴ ﻘ ﺔ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﻀ ﻐ ﻁ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻭ ﺯ ﻤ ﻥ ﺍ ﻹ ﺒ ﻘ ﺎ ء ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﻀﺭﺍء‬

‫‪Factors that Effect on the Green Strength‬‬
‫ﻫ ﻨ ﺎ ﻙ ﻋ ﺩ ﺓ ﻋ ﻭ ﺍﻤ ل ﺘ ﻌ ﻤ ل ﻋ ﻠ ﻰ ﺯ ﻴ ﺎ ﺩ ﺓ ﺍﻟﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺍﻟﺨ ﻀ ﺭ ﺍء ﻟﻠﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﺍﻟ ﻨ ﺎ ﺘ ﺠ ﺔ ﻤ ﻥ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﺍﻟﻜ ﺒ ﺱ ‪ ,‬ﺍ ﻫ ﻡ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍ ﻟ ﻌ ﻭ ﺍ ﻤ ل‬
‫ﻫﻲ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺍ ﺴ ﺘ ﻌ ﻤ ﺎ ل ﺍ ﻟ ﻤ ﺯ ﻴ ﺘ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺘ ﻲ ﺘ ﺅ ﺩ ﻱ ﺍ ﻟ ﻰ ﺇ ﻋ ﺎ ﺩ ﺓ ﺘ ﺭ ﺘ ﻴ ﺏ ﻭ ﺭ ﺼ ﻑ ﺍ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺘ ﻲ ﺘ ﻨ ﺯ ﻟ ﻕ ﻓ ﻭ ﻕ ﺒ ﻌ ﻀ ﻬ ﺎ ﺒ ﻌ ﻀ ﴼ ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺤ ﺩ ﻭ ﺙ ﺍ ﻟ ﻠ ﺤ ﺎ ﻡ ﺍ ﻟ ﺒ ﺎ ﺭ ﺩ ﺒ ﻴ ﻥ ﺍ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﻭ ﺒ ﺨ ﺎ ﺼ ﺔ ﻋ ﻨ ﺩ ﻤ ﺎ ﺘ ﻜ ﻭ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﻤ ﻁ ﻴ ﻠ ﻴ ﺔ ﻭ ﺍ ﻟ ﻀ ﻐ ﻭ ﻁ ﻋ ﺎ ﻟ ﻴ ﺔ ﻭ ﺃ ﻥ ﺍ ﺴ ﺘ ﻌ ﻤ ﺎ ل‬
‫ﺍﻟﻤ ﻭ ﺍﺩ ﺍﻟﺭ ﺍﺒﻁ ﺔ ﻴﺯ ﻴ ﺩ ﻤ ﻥ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍﻻ ﺤ ﺘﻤ ﺎﻟﻴﺔ ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺘ ﻜ ﺴ ﺭ ﻭ ﺘ ﺠ ﺯ ﺌ ﺔ ﺍ ﻟ ﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺫ ﻱ ﻴ ﺤ ﺩ ﺙ ﻨ ﺘ ﻴ ﺠ ﺔ ﺍ ﻟ ﺘ ﺸ ﻭ ﻩ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﻴ ﺭ ﻭ ﺨ ﺎ ﺼ ﺔ ﻟ ﻠ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺍ ﻟ ﺴ ﻴ ﺭ ﺍ ﻤ ﻴ ﻜ ﻴ ﺔ ﻭ ﻴ ﺤ ﺩ ﺙ ﺒ ﻌ ﺩ‬
‫ﺫ ﻟ ﻙ ﺇ ﻋ ﺎ ﺩ ﺓ ﺘ ﺭ ﺘ ﻴ ﺏ ﻭ ﺭ ﺼ ﻑ ﻟ ﻠﺠ ﺴ ﻴ ﻤ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻤ ﺘ ﻜ ﺴ ﺭ ﺓ ‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﺘﺼﻨﻴﻑ ﻁﺭﺍﺌﻕ ﻜﺒﺱ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺘﺒﻌﴼ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻜﺒﺱ‬

‫‪Classification of Powder Compaction Methods According to Compaction Temperature‬‬

‫ﺘ ﺼ ﻨﻑ ﻋ ﻤ ﻠ ﻴ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻁ ﺒ ﻘ ﴼ ﺇ ﻟ ﻰ ﺩ ﺭ ﺠ ﺔ ﺍ ﻟﺤ ﺭ ﺍﺭ ﺓ ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﻠﻁ ﺔ ﺨ ﻼ ل ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ﻋ ﻠ ﻰ ﺜ ﻼ ﺜ ﺔ ﺃ ﻨ ﻭ ﺍ ﻉ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ‪ :Cold Compaction‬ﺘﺘﻀﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﻀﻐﻁ ﻋﺎلٍ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺤﺭﺍﺭﺓ‪ ,‬ﺇﺫ ﻴﺘﻡ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺎﻤﺔ ﻜﺒﺱ ﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺴﺒﺎﺌﻜﻪ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺒ ﺎﺴ ﺘ ﻌ ﻤ ﺎ ل ﻗ ﻭ ﺍﻟ ﺏ ﻤ ﻐ ﻠﻘ ﺔ ﺒ ﻤ ﻜ ﺒ ﺱ ﻤ ﻥ ﺍﻷ ﺴ ﻔ ل ﻭ ﺁﺨ ﺭ ﻤ ﻥ ﺍﻷﻋ ﻠ ﻰ ‪ ,‬ﺤ ﻴ ﺙ ﺘ ﺘ ﺩ ﺍ ﺨ ل ﺍ ﻟ ﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴ ﻕ ﺍ ﻟ ﻤ ﻌ ﺩ ﻨ ﻴ ﺔ ﻭ ﺘ ﺘ ﺸ ﺎ ﺒ ﻙ ﻤ ﻊ‬
‫ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ‪ ,‬ﺇﺫ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺨﻀﺭﺍء ﺍﻟﻤﺜﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﻤﻜﺒﻭﺴﺎﺕ ﺒﻴﻥ )‪ (75-85%‬ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻅﺭﻴﺔ ﻟﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻟﺩﺍﻓﺊ ‪ :Warm Compaction‬ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻭﺍﻟﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﺤ ﺭ ﺍ ﺭ ﺓ ﺃ ﻗ ل ﻤ ﻥ ﺩ ﺭ ﺠ ﺔ ﺤ ﺭ ﺍ ﺭ ﺓ ﺇ ﻋ ﺎ ﺩ ﺓ ﺍ ﻟ ﺘ ﺒ ﻠ ﻭ ﺭ ‪ .‬ﺇ ﺫ ﺘ ﻌ ﻁ ﻲ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍ ﻟﻁ ﺭ ﻴ ﻘ ﺔ ﻟ ﻤ ﻜ ﺒ ﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﺍ ﻟ ﺤ ﺩ ﻴ ﺩ ﻜ ﺜ ﺎﻓ ﺔ ﻋ ﺎ ﻟ ﻴ ﺔ ﺒ ﻌ ﻤ ﻠ ﻴ ﺔ ﻜ ﺒ ﺱ‬
‫ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻘﻁ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻨﺴﻴﺎﺏ ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺩﺍﺨل ﺘﺠﻭﻴﻑ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻋﻼﻭﺓً ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺯﻴﻴﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﺘﺴﻬﻴل‬
‫ﺍﺨ ﺭ ﺍﺝ ﺍﻟﻤ ﻜ ﺒﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﻤ ﻥ ﺍﻟﻘ ﺎﻟ ﺏ ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ‪ :Hot Compaction‬ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺤﺩﺙ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﻭﺍﻟﺘﻠﺒﻴﺩ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻭﺍﺤﺩ‪ .‬ﻓﻬﻲ‬
‫ﺘﺤ ﺘ ﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﻀ ﻐ ﻁ ﺍﻗ ل ﻤ ﻤ ﺎ ﻓ ﻲ ﺍﻟﻜ ﺒ ﺱ ﺍﻟﺒ ﺎﺭ ﺩ ﻭ ﺍﻟﺩ ﺍﻓ ﺊ ‪ .‬ﺇﺫ ﺘﺴ ﺘﻌ ﻤ ل ﻫ ﺫ ﻩ ﺍﻟﻁ ﺭ ﻴﻘﺔ ﻟﻜ ﺒ ﺱ ﺍﻟﻤ ﺴ ﺎ ﺤ ﻴﻕ ﺍﻟﻤ ﻌ ﺩ ﻨﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺒﺩﻱ ﺘﺤﺴﻨﴼ ﻓﻲ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻭﻩ ﺒﺎﺯﺩﻴﺎﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ‪ .‬ﺇﺫ ﺘﺴﻤﺢ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺘﺼﻨﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍء‬
‫ﺫﺍﺕ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻭﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﺯﻤﻥ ﺘﻠﺒﻴﺩ ﻁﻭﻴل ﺃﻭ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻔﺭﻁﺔ ﻤﻤﺎ ﻴﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ‬
‫ﻋ ﺩ ﻡ ﺤ ﺩ ﻭ ﺙ ﺍ ﻻ ﻨ ﻜ ﻤ ﺎ ﺵ ﺃ ﻭ ﺍ ﻟ ﺘ ﻤ ﺩ ﺩ ﺍ ﻟ ﺤ ﺎ ﺼ ل ﻓ ﻲ ﺃ ﺜ ﻨ ﺎء ﺍ ﻟ ﺘ ﻠ ﺒ ﻴ ﺩ ﻭ ﺘ ﻌ ﻁ ﻲ ﺍ ﻷ ﺠ ﺯ ﺍ ء ﺍ ﻟ ﻤ ﺼ ﻨ ﻌ ﺔ ﺤ ﺠ ﻤ ﴼ ﺤ ﺒ ﻴ ﺒ ﻴ ﴼ ﺼ ﻐ ﻴ ﺭ ﴽ‬
‫ﻭ ﺼ ﻼ ﺩ ﺓ ﻭ ﻤ ﻘ ﺎ ﻭ ﻤ ﺔ ﺃ ﻓ ﻀ ل ﻜ ﻤ ﺎ ﻤ ﻭ ﻀ ﺢ ﻓ ﻲ ﺍ ﻟ ﺸ ﻜ ل ﺍ ﻟ ﺘ ﺎ ﻟ ﻲ ‪ .‬ﻴ ﺅ ﺨ ﺫ ﻋ ﻠ ﻰ ﻫ ﺫ ﻩ ﺍ ﻟﻁ ﺭ ﻴ ﻘ ﺔ ﺘ ﻠﻑ ﺍ ﻟﻘ ﺎ ﻟ ﺏ ﺒ ﺼ ﻭ ﺭ ﺓ ﺴ ﺭ ﻴ ﻌ ﺔ‬
‫ﺒﺴ ﺒ ﺏ ﺍﻟﻅ ﺭ ﻭ ﻑ ﺍﻟﻘ ﺎﺴ ﻴﺔ ﺩ ﺍﺨ ل ﺍﻟﻘ ﺎﻟﺏ ﺍﻟﻨ ﺎﺘﺠ ﺔ ﻤ ﻥ ﺍﺭ ﺘﻔ ﺎﻉ ﺩ ﺭ ﺠ ﺎ ﺕ ﺍﻟﺤ ﺭ ﺍﺭ ﺓ ﻭ ﺍﻻ ﺤ ﺘﻜ ﺎﻙ ﺍﻟﻌ ﺎﻟﻲ ﺒﻴﻥ ﺠ ﺩ ﺍﺭ ﺍﻟﻘ ﺎﻟﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺒﻠﻰ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﻘﺎﻟﺏ ﻓﻀﻼً ﻋﻥ ﻜﻠﻔﺘﻬﺎ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪ ,‬ﻭﺍﻫﻡ ﻓﻭﺍﺌﺩ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‬
‫ﻟﻠﻤ ﻜ ﺒﻭ ﺴ ﺎ ﺕ ﻫ ﻲ ‪:‬‬
‫ﺃ ‪ -‬ﻋ ﺩ ﻡ ﻭ ﺠ ﻭ ﺩ ﺘ ﻠﻑ ﻨ ﺎ ﺘ ﺞ ﻋ ﻥ ﺍ ﻟ ﻤ ﻨ ﺎ ﻭ ﻟ ﺔ ﺒ ﻌ ﺩ ﺍ ﻟ ﻜ ﺒ ﺱ ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺍﻟﺩﻗﻴﻕ ﻓﻲ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺠﺯء ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‪.‬‬
‫ﺕ ‪ -‬ﺍ ﻟ ﺒ ﻨ ﻴ ﺔ ﺍ ﻟ ﺩ ﺍ ﺨ ﻠ ﻴ ﺔ ﺃ ﻜ ﺜ ﺭ ﺘ ﺠ ﺎ ﻨ ﺴ ﴼ ﺒ ﺴ ﺒ ﺏ ﺍ ﻟ ﻜ ﺜ ﺎﻓ ﺔ ﺍ ﻟ ﻌ ﺎ ﻟ ﻴ ﺔ ‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺘﻜﺭﻴﺕ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻙ‬

‫ﻡ‪.‬ﻡ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺸﺎﻜﺭ ﻤﺭﻤﻭﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻀﺭﺓ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﻴﺘﺎﻟﻭﺭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ‬

‫ﺍﻟﺸﻜل ﯾﻮﺿﺢ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‬

‫‪8‬‬