王 飞 独 立式管支架的设计 ３３

独 立 式 管 支 架 的设 计
王 飞 中 国寰球 工程 公 司 北京 １
０００１
２

摘要 分析同样条件下刚性管支架和柔性管支架设计的区别，介绍判断独立式管架是刚性管支架还是柔
性管支架 的方 法 ，科 学地进行独立式管架设计 。
关 键词 独立式管支架 刚性管支架 柔性管支架

在 化 工 设 计 中 ，独 立 式 管 支 架 是 除 管 廊 外 ，
应用 非 常 广 泛 的管 支 架 形 式 。独 立 式 管 支 架 按 照
柱 刚度分 为 刚 性 管 支 架 和 柔 性 管 支 架 。从 工 程 设
计经 验 和项 目现 场 所 见 分 析 ，独 立 式 管 支 架 很 多
时候 只 是 按 照 刚性 管 支 架 进 行 设 计 ，即根 据 上 游
（
ａ）刚性管架水平推力 （
ｂ）柔性管架水平推力
专业 所 提 的 管 架 顶 部 受 力 情 况 ，计 算 出水 平 摩 擦
图 １ 活动管架水平荷载简 图
力 ，进 而对 管 架 进 行 受 力 分 析 和 管 架 基 础 设 计 。
这样致使有 些情况下 ，尤其是管 道热膨胀量 小时 下 面 ，以实际工 程 中 “Ｔ” 型 独 立 活动 管 支 架
的 管架设 计并 不 合理 。 （见 图 ２） 为 例 说 明独 立式 管 架 刚 、柔 性 判 断 及 设
计 的 区别 。
１ 独立式管支 架定 义
ｌｆ鼍魔 开属Ｉ

根据 《化工 、石 油化 工 管架 、管 墩设 计 规定 》 △（
ｔ进的永乎变

ＨＧ／Ｔ ２０６７０—２０００ （以下 简 称 “规 定 ”），独 立 式 Ｆ 一 ‘

萱施加于 一
管支 架 是 相 邻 管 架 之 间 无 纵 向联 系 构 件 的 管 架 。 水平推力） 管架桂
独立 式 管支 架分 为 刚性管 支架 和柔 性管 支架 。
Ｈ柱高
刚性 管 支 架 的 管 架 柱 刚 度 较 大 ，管 架 顶 的 变 小Ｙ

形不 能适 应 管 道 受 热 变 形 的 需 要 ，管 道 与 管 架 顶
串Ｘ 地坪
部接 触 面 产 生 相 对 位 移 ，承 受 管 道 膨 胀 时 产 生 的
摩擦 力 。
图 ２ …Ｔ’型 独 立 活 动 管 支 架 简 图
柔性 管 支 架 的 管 架 柱 刚 度 较 小 ，管 顶 的 变 形
能适 应管 道 受 热 的变 形 需 要 ，管 道 与 管 架 顶 部 接 独 立式 管 道 支 架 间跨 度 为 １
０ｍ，荷 载 设 计 值
触 面无相 对 位移 ，承 受柱 顶变 位产 生 的水平 推力 。 ３ｋＮ／ｍ （包 括管 道 自重 、介 质重 等 ），运 行 期 间 管
道 由于温度 变 化 发生 变 位 Ａ ＝４０ｒ
ａｍ，管 架 柱 高 度
２ 刚性和柔性 管支架的设计对 比
为 Ｈ ＝４ｍ，柱脚 设计 为 刚接 。
刚性 管 支 架 由 于顶 部 变 形 不 能 适 合 管 道 的 热
２．１ 判 断 管架 类型
变形 ，发 生 相 对 位 移 ，承 受 的 是 管 道 施 加 的 摩 擦
初 选管 架柱 截 面 ：ＨＷ１５０Ｘ１
５０。根 据 “规定 ”
力 Ｆ ；柔性 活 动 支 架 由于顶 部 变 形 能 够 满 足 管 道
４．１
．３，牵 制 系 数 Ｋ；＝ １．
０。 根 据 “规 定 ” 第
的热 变形 ，没有 相 对 位 移 ，管 架 承 受 的 是 顶 部 变
４．３．
３条 ：
位产 生 的水 平推 力 Ｆ 。 “规 定 ” 说 明 ：Ｆ ＞Ｆ 时按
Ｆ ： ０．３ ・Ｇ ・Ｋ ； ＝ ０．３ Ｘ ３０ × １．０ ＝ ９ ｋＮ
照柔 性支 架计 算 ，Ｆ ≤Ｆ 时 ，按 照 刚性 支 架计 算 。
活动 管架 水平 荷 载简 图见 图 １。 Ｃ ＝３×１
０ ＝ ３０ ｋＮ

王 飞 ：工程师。２００８年毕业于河北工业大学结构工程专业获硕士学位 。从事结构设 计工作 。联系电话 ：（

０１０）５８６７
５７５６
Ｅ —ｍａｉ
ｌ： ｗａｎｇｆｅｉ＠ ｈｑｃｅｅ．ｃｏｍ 。
３４ ＣＨＥＭ ＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩ
ＮＧ ＤＥＳＩ
ＧＮ
ｌ
ｌ ＝ ＝
３ ３ ２
．

根 据 “规定
Ｅ ”
２ 第
×
８ ４
１
．３．５条 ： ！
：Ｑ ： １
，
． ６
Ｏ Ｎ
ｋ
１．２０×７５．１０×１
０ × （１—０．８× ）
． ×

△ ｍ
●
６
＝１４７．０７Ｎ／ｍｍ ＜＿
厂＝２１５Ｎ／ｒ
ａｍ
×

３
日
÷ ４
× 整体 稳 定满 足规 范 ５．２．
５—２式 。
因为 Ｆ 。＞Ｆ ，这 意 味着 管 道 与支 架 顶 板 之 间 ２．４ 基 础设 计
０
不发 生相 对位 移唱，根 据 “规 定 ”４．３．２，按 照 柔 性
地基承载力取 ８
０ｋＰａ，基 础 埋 深 ２ｍ，计 算 结
管支 架进行 计算 ，见
×
图 １ （ｂ）。
４
Ｏ 果基础 尺 寸选用 ：１
４００×１０００可满足 要求 。
２．２ 强度 计算 ×
Ｉ

如果 事 先 不 判 断 管 架 类 型 ，只 考 虑 管 架 顶 部
０
管架 柱底 部弯矩 ： ３

受力 ，按 照 刚性 管架 设计 ，见 图 １ （ａ）。
×

朋
ｌ

Ｆｆ‘Ｈ ＋ Ｇ 。△ ２・１８ ４ ＋ ３０ ０・０４ 管架 柱底 部弯 矩最 大 ：

０
＝ ９．
÷９２ ｋＮ ・Ｍ

，
４

根据 《钢结构设计规范》ＧＢ５
００１
７—２
００３，公 根据 《钢结 构设 计 规 范》 ＧＢ ５
００１
７—２
００３，
式 ５．２．１： 公 式 ５．
２．１，强度 计算 ：
＋ ： ： ！：＋ ：
丝 ！！ Ⅳ ． 朋 ３０ Ｏ０ × １０
．
． ３６ × １０。
Ａ 。 ３８ ５２ × １
０ １．２０ × ７１
．３４ × １０
．

Ａ ３８．５２ × １０ １．２０ × ７１．３４ × １０

＝１
２３ ６６ ＜ｆ＝ ２１
５ Ｎ／ｍｍ
＝４
２８．３１＞ｆ ＝ ２１
５Ｎ／ｍｍ
强度满 足要 求 。 这 时 ，ＨＷ１
５０×１
５０不 能满 足 强 度要 求 ，需 加
２．３ 整体 稳定计 算 大钢 柱截 面 。
（１）根 据 “规 定 ” ３．０．１
２条 ，沿 管道 轴 向 和 进行 基 础 设 计 时 ，同样 地 基 承 载 力 取 ８０ｋＰａ，
径向的长 度 系数 分 别 为 ： ＝１
．５， ＝２．０３。 基础埋深 ２ｍ，计 算结 果基 础尺 寸选用 ：２３００×１
０００
“规定 ” 第 ３．
０．１
５条 ：柔 性 管 架 柱 的 允 许 长 细 比 才能满足要 求 。
为 ［入】＝２００。
３ 结语
Ａ ’Ｈ／ｉ
通过 具 体 的算 例 可 以 看 出 ，当进 行 独 立 式 管
＝ ２．０３ ×４０００／６３．９ ＝ １２７．０７ ＜ ２００

Ａ ＝ ‘Ｈ／ｉ
道 支架设 计 时 ，管 架 顶 部 的水 平 力 是 关 键 。所 以 ，
＝ １．５ Ｘ ４０００／３７．３ ＝ １
６０．８６ ＜ ２Ｏ
ＨＤ 设 计起 始 ，判 断 管 架 顶 部 是 承 受 管 道 膨 胀 时 产 生
的摩擦 力 还 是 顶 部 变 位 产 生 的 水 平 推 力 ，进 而 按
长细 比满足 要求 。
照刚性 管 架 或 者 柔 性 管 架 设 计 是 非 常 必 要 的 ，可
根据 《钢规 》 表 ５．１．２—１，对 于 Ｘ轴 ，属 于 ｂ 以使 同样情 况下 的管 架设计 更加 科学 、合 理 。
类 截 面 ，查 附 录 Ｃ，得 稳 定 系数 ‘
Ｐ ＝０．
４０１，对 于 进 行独 立 式 管 架 刚 、柔 性 判 断 的 前 提 之 一 是
ｙ轴 ，属 于 ｂ类 截 面 ，查 附 录 Ｃ，得 稳 定 系 数 ‘
Ｐ 了解 管道 的热 膨 胀 情 况 ，这 就 要 求 结 构 设 计 人 员
＝０．２７３。
在专 业 间的 沟 通 方 面 ，扮 演 积 极 的角 色 ，不 但 要
根据 《钢规 》 公 式 ５．２．５—１，稳 定应 力 ： 和上 游专 业 了解 管 道 传 给 管 架 的力 的情 况 ，而 且
要知 道管 道 在 管 支 架 顶 部 的热 膨 胀 量 或 者 其 温 度
＋田 ： — ＋ １．００ ×
Ａ ’ ｈ ０ ４０１ × ４０．５５ × １
０ ～
ｘ ．
变化 情况 。
：１
５０．
３３ Ｎ／ｍｍ２＜厂：２１５ Ｎ／ｍｍ２
参 考 文 献

整体 稳定 满 足规范 ５．２．
５—１式 。 １ ＨＧ／Ｔ２０６７
０—２０００，化工 、石油化工管 架 、管墩设计 规定
［ｓ］．
根 据 《钢 规 》 公式 ５．２．５—２，稳定 应力 ：
２ ＧＢ５０
０１７—２００３，钢结构设计规范 ［ｓ］．
＝ ： Ｑ ：＋
０．２７３ Ｘ ４０．５５ × １０
（收 稿 日期 ２０１５—０３—３０）