第３期 ．

．７９．
．

往复式压缩机利 旧改造及复算
卢 昌存

（燕山石化 公司化 工二厂 ， 北京 １０２５００）

［摘 要］ 往复式压缩机应用 范围广泛，其功 能可 以根据 不 同工况进行改进 。燕山石化公 司化工二厂 为了控制设备 购置成

本 ，利 旧一 台型 号２
Ｄ２Ｏ０
—２Ｓ日钢ｓｕ
ＥＧＥ
ｚ无油 润滑迷宫型立 式多列２级往 复式压 缩机 改造为 氮气压 缩机 。由于介质组 成 、压
力、流量等发生 了变化 ，能否 满足新 的工况条件 ，本文对此进行 了详 细的复 算，复算 结果该压缩机可满足新 的工况条件。

［
关键词］往 复式压 缩机 ；尾 气；氮气；流量；改造 ；复算

１尾 气 回收 装置概 况
聚 丙 烯 尾 气 回 收 装 置 系利 用 变压 吸 附 原 理 ，
将三套 聚丙烯装置产生 的尾气 以及苯酚丙酮装置
和 己烷装置产生 的混合尾气 ，在常压下经过 活性
炭 吸 附罐 吸 附分 离 ，得 到 主 要 成 分为 丙烯 气 以及
少 量 氢 气 、 甲烷 、 几 乎 不 含 非 甲烷 烃 的 净 化 氮
气 ， 当吸 附剂 接 近 饱 和 吸 附 时 ，切 换 操 作 ，对 吸
附剂 进 行 抽 真 空 脱 附再 生 ，得 到 主要 成 分 为 丙 烯
等 非 甲烷烃 和少 量氮 气 的脱 附气 。
活塞式压缩机 由曲柄连杆机构将驱动机 的回
表ｌ 初始设计参数和 当前运行数据对 比表
转 运 动 变 为 活 塞 的往 复 运 动 ，汽 缸和 活 塞 共 同组
成 压 缩 容 积 。活 塞 在 汽 缸 内作 往 复运 动 ，使 气 体
在汽缸 内完成进气 、排气等过程， 由进气和排气
阀控 制 气 体 进 入 和 排 出汽 缸 。 其 工 艺过 程 的作 用
是 提 高 回收 气 压 力 ，满 足工 艺 需要 。该 压 缩 机 是
日钢 ＳＵＥＧＥＺ无 油 润滑 迷 宫 型立 式 多 列２级往 复 式
压 缩 机 ， 型号 ２Ｄ２００．２Ｓ，是我 国第 一套 聚丙 烯 装
置 的 关 键 设 备 ，至 ２００５年 该装 置停 工 ，该 压 缩 机
己运 行 了３５年 。该 机 最初 设计 和 当前 运 行 数 据 见
表 １。

使用装置 老一聚聚合装置 聚丙烯尾气 回收装置

形式 日钢 无油润滑迷 宫环 型立式多列２
级 日钢无油润滑迷 宫环型立式多列２级
驱动方式 三相感应 电机直接连接 三相感应 电机直接连接
操作气体 丙烯６
０．５
％、丙烷 １
３．５
％、乙烷２
６．Ｏ
％ 氮气９５
％、丙烷 及其他烃类 ｌ
３．５
％
吸入温度 ７
Ｏ℃ ４
０℃
吸入压力 １
．１３～ １
．２３ｋｇ
／ｃｍ２ ５
Ｏ～８Ｏ ｋ
Ｐａ
能力 １１
００ ｍ３
／ｈ ９
００ ｍ
３／ｈ
排气压力 １
１．５ｋ
ｇ／ｃ
ｍ２ ４５
０ｋＰａ
能力调节范 围 １
００％、５０
％、 ０ １
Ｏ０％、 ５
０％、０
行程 ２
００ｍｍ ２００ｍ
ｍ
转速 ４９
０转／
分 ４
９０砖｝
食
轴功率 １
３５ ｋ
Ｗ １
３５ｋＷ
电动 机 １５
５ｋＷ，３
８０Ｖ，５
０Ｈｚ，１
２ ｈｐ １
５５ｋｇ
／，３
８０Ｖ， ５
０Ｈｚ， １
２ｈｐ
冷却水量 ５
ｍ／ｈ，￣ ３
０￣Ｃ，７
￣ ，
４００ ｋ
ｇ／ｃ
ｍ２ ５
ｍ／ｈ，温度３
０￣Ｃ，水压４０
０ ｋｇ
／ｃｍ２
汽缸直径 一

级 Ｉ 二级 一级 ｌ 二级
４
５０ ｌ ２
５０ ４
５０ ｌ ２
５０

２改造方案分析
●● ● ● ● －● ● ●● ● ●… ●… ●… ●… ● … ● ●… … … ●●●… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ●… …

作者简 介 ：卢昌存 （
１９８１
一），男，山东菏泽人 ，学士，工程
尾 气 回收 装 置 二 期 改 造 后 ，可 增 加 尾 气 回 收 师 。现任 燕 山石化 化工 二厂 运行保 障部 副主任 ，从事 设备管理 工
作。
能 力 ， 丙烯 的纯 度 、氮 气 的纯 度 会 有 很 大提 高 ，
 ８
０一 ■ 维修改造 石
２
０油
１６
和
年化工
第 设备
一

１
９卷

Ｃ２１０压 缩 机 将 能 力提 高 ２Ｏ％即 出 口流 量 达 到 １１００ ２．

４改变 介 质 后 ，其 传 热量 与 原设 计 不 一致 ，需 对
ｍ／ｈ以上就 可基 本满 足 生产要 求 。 同时 由于 出 口要 原有 夹 套 水 冷 却 器 的 换 热 面积 重 新 核 算 ， 以确 保
并 入 天 然 气 管 线送 至 热 力厂 锅 炉 ， 因此 需 要 适 当 压 缩 机 工 作 时 的温 升 不超 过 允 许 值 。润 滑 油 系 统
提高压力至５５ ０ｋＰａ，来确保天然气不 回流 串入尾 的润 滑 油 量 、压 力 也 需要 核 算 ，保 证 基本 的润 滑
气 系 统 。 由于 压 缩介 质 发生 了变 化 ，所 以应 重 新 安全 。
核 算 原 压 缩 机 组 的工 艺性 能 ， 以确 保 压 缩机 正 常
３具体 改 造措施
安全 地运 行 。
３．
１由于 改造 后 压 缩机 工 作 介质 发 生 了变 化 ， 由原
２．
１从 改造 后 的主要 技 术 参 数可 以看 出 ， 由于尾 气
来 丙 烯 为 主 的烯 烃 类 变 为 以氮 气 为 主含 有 少量 烃
回收 系 统 二 期 改造 后 ，在 回收 丙 烯 纯 度 提 高 的 同
类 的混 合 气 体 ，而 且 由于各 个 装 置 尾 气 中不 同程
时 ，氮 气 的 纯度 也在 提 高 。相 应 地 该 压 缩机 的 介
度 地 会 带 出细 粉 （如 三套 聚丙 烯 装 置 ）和 液 相 组
质将 逐 步 改变 为 氮 气 。 由于 氮 气 的 可 压缩 性 不 如
分 （如 苯 酚 、环 己 烷 ） ，将 给 压 缩 机 的 安全 稳 定
丙 烯 和 其 他 烯 烃类 混 合 气 体 ，所 以 ，能 力 的增 加
运 行 带来 影 响 。针 对 细粉 ，我 们 在 压 缩 机入 口管
必 然 会 增 加 轴 功 率 ， 各个 主 要 部 件 的承 载 力 相 应
线 上 加 装 了锥 体 过 滤 器 ， 同时 一 级 入 口缓冲 罐底
提 高 。机 器 本 身 的结 构尺 寸 必 须 经 过 重 新 核 算 ，
部 加排 气球 阀 ，定期放 空细 粉或 液相组 分 。
在保 证不 超过 设计 强度 的前 提下 进行 改造 。
３．
２基 于 清 洁生 产 的要 求 ，我们 将 压 缩机 填 料泄 漏
２．
２改 造 后 的介 质 虽然 为 氮 气 ，但 当装 置发 生波 动
气 通 过 管 线 引导 至 压 缩机 入 口，保 证 了填料 的微
而 放 空 异 常 增 大 时 ， 工作 介 质 中 的烃 类 含 量会 增
量 泄漏 不就地 排 放 。
加 ， 由于 压 力 的升 高 ，要 保 证 安 全 ，就 要对 密 封
３．
３氮 气 压缩 性 不 如 丙烯 等 烯烃 类 气 体 ，所 以利 用
系 统及 泄 漏放 空管 线 进 行 改 造 ，确 保 任 何 工况 下
大 修 机 会 对 该 压 缩 机 的 填料 函 、缸 体 等 水 夹套 进
压缩机的密封和泄漏气 的安全 。这就需要将 原来
行 了酸 洗 ，在 不 能 改 变 其 结构 的基 础 上 加 大 了循
排入 大气 的泄 放 管线 引入 压 缩机入 口。
环 水 的流量 ，保 证 了机 体 的散热 。
２．
３介 质 改 为 氮 气 后 ， 压 缩 性 不 如 丙 烯 等 烃 类 介
３．
４改为氮 气 压缩机 后 ，氮气 出 口温度 可 达￣Ｕ
２５０℃
质 ，排 气 温度 会 升 高许 多 ，为 提 高 活 塞 环及 填 料
以上 ，为 了保 证 前 往 热 力 厂 的尾 气 正 常 温度 ，在
密 封 的 寿 命 ，其材 质 必 须选 用 耐 高 温 和 高 强度 的
出 口增 加 了换 热 器 ，保 证 了 出 口温 度 降低 到来 气
材 料 。出 口缓冲 罐 和 换 热 器 的能 力 也 需 要经 过 核
温 度 ，有利 于长 距离 的输送 。
算 ，决定 是否 需要 改造 。

图１改造后的流 程图

４利 旧改 造后 的复算 ４．
１计算 两级气 缸 工作 容积
由于工艺流程 或系统工况 改变 、压缩机介质 由结 构 形 式 图可 以看 出 ，一 二 级气 缸 均 为 双
变 化 、进 气 或 排 气 压 力 变 化 、 容积 流 量 调 节 等 ， 作 用式 ，按 照公 式
要判 断压缩机能否适应新的条件 ，就要进行 以下
核算 ：
＝

警（
研一 卜∞
当前运行参数如下：进气温度ｔ ｓ
＝４ ０℃、进气压
０
．
０６
：
卜Ⅲｔ
一
力Ｐ＝０．０１
ＭＰＡ、排 气压 力ｐｄ ＝＝
０．５５
ＭＰａ、回冷 不完善
度 Ａｔ
－４℃、相 对 湿度 ＝０干燥 氮气 、转速ｎ＝９４０ｒ ／
４．
２确 定与 容积流 量有 关 的系数
ｍｉ
ｎ、行 程Ｓ＝２１ ０ｍｍ、汽缸直 径Ｄｌ ＝４５０／Ｄ２
＝２５０，相
对余隙 ｎｌ ＝ｏ．
０９ｎ２＝ｏ．
１２５，活塞杆直径 ｄ ＝６０ｍｍ。 本 机 器 没 有 析 水 和 抽 气 ， 各 级 入ｍｊ
＝１、
第３期 卢昌存 往复式压缩机利 旧改造及复算 一８１一

九ｃ
ｊ
＝ｌ。考 虑 到复 算 中 入 、 入 入ｔ
的影 响不 显著 ，认 为它们 在 复算 中为 常量 ，并取 值如 表２。
表２ 与容积流量有 关的系数

级次 压力系数 Ｐ 温度系数 Ｔ 泄漏系数 ｌ ｏ

＝ Ｐ Ｔ ｌ
／（ ／ ｃ
）
Ｉ Ｏ．９７ ０．９５ ０．９２ Ｏ．８５

Ｉ
Ｉ Ｏ．９８ ０．９６ ０．９１ Ｏ．８６

４．
３复 算 级 『
日ＪＪ
土力 和 』
盘力 比 表３ 假想工作容积
根 据级 间压 力 的表达 式可 知级 间压 力 级次 工作容￣Ｖｓ
ｊ
／ｍ 进气温度Ｔ
ｊ／Ｋ ｏ
ｊ Ｖ。
／ｍ
１ ０．０６３０ ３１３ ０．８５ ０．０５３５５
』 ：
一 — — 一— —
Ｉ
１ ０．０１９１ ３ｌ７ ０．８６ Ｏ．０１６４３
五 ｚ
４．
３．１计 算假想 工 作容积 Ｖ 。 ４．
３．２假 定各 级进 气压 力并计 算容 积系 数

ｖ
＝一，
ｆＩ
ｌ ＿
一１
）
；
。

＝
１一 ，

计笪 结 果 ．
表 ３。 计算 结果 列于表 ４。
表４ 容积系数计算值

级次 Ｐｓ
ｊ
／ＭＰａ Ｐ
ｄｊ／Ｍ
Ｐａ ￡ｊ ＱＪ ｖ
ｊ
１ ０．Ｏｌ Ｏ．２４ ２．４ Ｏ．Ｏ９ １．２５ ０．９０９

Ｉ
１ ０．２４ ０．５５ ２．２９２ ０．１２５ １．３ ０．８８８

Ｐｄ
ｉ
ＰＣ ＝ Ｐｓ
Ｕ＊Ｉ
）； 。

４．
３．３估 计各级 排 气温度 并确 定压 缩 性系数
结果 列 于表５。
表５ 估 计各级 排气温度 ，确定 压缩性 系数

级次 进气温度 压缩性系数
Ｔ
ｓｊ
／Ｋ 压力比 ｊ 压缩系数ｎｌ
＝ｋ 排气温度Ｔ
ｄｊ
／Ｋ Ｚ Ｚ
畦ｊ

Ｉ ３ｌ３ ２．４ １
．４ ４０２ １．Ｏ １．０
Ｉ
Ｉ ３１７ ２．２９２ １．４ ４０２ １．０ １．Ｏ

注： ： 占 。 Ｗ＝ｌ
一，＼
｝ 一１
ｊｉ
； ＝７
ｏ 五７
。
ｐｓ

４．
３．４复 算各 级压 力和 压力 比 为 了检 验 复 算 后 各 级 间 压 力 的准 确 性 ，采 用
压 缩 机 级 在 每 一 转 中的 进气 量 Ｖｊ（换 算 到 一级 进

按
照下列 ＝
筹笔 ； 气状 态 ）应 该 相等 的原 则 ，即进气 量 ＝｝ 筝
在 各级 的进气 量 中选 出最 小值 Ｖ ｉ和最 大 值Ｖ ，
，

嚣 “
当Ｖ ｉ／
Ｖ ＞０．９７～Ｏ．
９８，则复算精度足够准确。取
第ｌＯ次复 算 结果为 最终 结果 ，各参 数值 如表６。

表６ 复算各级压力和压力 比

次数 级次 ｐ
ｓｊ
／ＭＰ
ａｐｄ
ｊ
／ＭＰ
ａ ￡Ｊ ｉ 次数 级次 Ｐ
ｓｊＭ
Ｐａ Ｐ
ｄｊ
／ＭＰ
ａ ￡
ｊ ｖ
ｊ／ｍ
￣
１ ０．Ｏ１ ０．２１ ２．１ ０．９２７ ０．０４９６ Ｉ Ｏ．Ｏ１ Ｏ．２２ ２．２ ０．９２１ ０．０４９３
ｌ Ｉ
Ｉ Ｏ．２１ ０．５５ ２．６２ ０．８６３ ０．０２９８ ２ Ｉ
１ ０．２２ ０．５５ ２．５ ０．８７２ Ｏ．０３ｌ５
Ｖｍｉ／Ｖｍ娃：０．０２９８／０．０４９６＝０．６０１ Ｖｍｉ／Ｖｍ ＝Ｏ．０３１５／０．０４９３＝０．６３９
 ８
２一 ■ 维修 改造 石油和化工设备
一

２０１
６年第１
９卷

Ｉ Ｏ．Ｏ１ Ｏ．２３ ２．３ ０．９１５ ０．０４９０ １ ０．Ｏ１ ０．２４ ２．４ ０．９０９ ０．０４８７

３ Ｉ
Ｉ Ｏ．２３ ０．５５ ２．３９ Ｏ．８８１ ０．０３３３ ４ Ｉ
１ ０．２４ ０．５５ ２．２９ ０．８８９ ０．０３５１

Ｖｍ
ｉｎ／
Ｖ ＝０．
０３３３
／０．０
４９＝０
．６８＜
０．９７
不合格 Ｖｍｉ
ｎ
／Ｖ ＝
Ｏ．０３
５１／
０．０４
８７＝０
．７２１
＜０．９
７不合格
次数 级次 ｐ
￣／Ｍ
Ｐａ Ｐｓ
ｊ
／ＭＰ
ａ ￡Ｊ ｖ
ｊ 次数 级次 Ｐｓ
ｉ／ＭＰ
ａ Ｐｓ
ｊ／Ｍ
Ｐａ ￡ｊ ｖ
ｊ
１ ０．０１ ０．２５ ２．５ ０．９０３ ０．０４８４ Ｉ Ｏ．Ｏ１ Ｏ．２６ ２．６ ０．８９７ ０．０４８０
５ Ｉ
Ｉ Ｏ．２５ ０．５５ ２．２ ０．８９６ ０．０３６８ ６ Ｉ
１ ０．２６ ０．５５ ２．１２ ０．９０２ ０．０３８５

Ｖ
ｍｉｎ
／Ｖ ＝
Ｏ．３
６８／
０．４８
４＝０．７
６＜０．
９７不合格 Ｖ
ｍｉｎ
／Ｖ ＝Ｏ
．０３
８５／０．
０４８
＝０．８
０２＜０
．９７不合格
１ ０．０１ ０．２７ ２．７ Ｏ．８９１ ０．０４７７ １ ０．Ｏ１ ０．２８ ２．８ ０．８８５ ０．０４７４

７ Ｉ
１ ０．２７ ０．５５ ２．０４ ０．９０９ ０．０４０３ ８ Ｉ
１ ０．２８ Ｏ．５５ １．９６ ０．９ｌ５ ０．０４２１

Ｖ
ｍｉｎ
／Ｖ ＝０
．０４０
３／０．
０４７７
＝０．
８４５
＜０．９
７不合格 Ｖｍｉ
ｎ
／Ｖ ＝
Ｏ．０４
２１／０
．０４７
４＝０．
８８８＜
０．９７
不合格
Ｉ Ｏ．０１ Ｏ．２９ ２．９ ０．８７９ ０．０４７１ １ ０．Ｏｌ ０．３０ ３．０ ０．８７３ ０．０４６７
９ Ｉ
１ ０．２９ Ｏ．５５ １．９０ ０．９２０ ０．０４３８ ｉ０ Ｉ
Ｉ Ｏ．３Ｏ ０．５５ １．８３ ０．９２６ ０．０４５６

Ｖｍｉ
ｎ
／Ｖｍ＝
Ｏ．０４
３８／０
．０４７１
＝０．
９３＜
０．９７不合 格 Ｖｍ
ｉｎ／
Ｖ ＝Ｏ．
０４５
６／０．
０４６７
＝０．
９７６
＞０．
９７合格

４．
４复算 容积 流量 表７ 各级实际压力

容积 流量计 算 公式 为 级次 Ｉ ＩＩ
进气压力ｐｉ ／Ｍ Ｐａ Ｏ
．Ｏ１ Ｏ．３Ｏ
ｇ＝ ｌ
五ｔ ｌ ｌ ＝０
．０６
３￣０
．８７
３￣０
，８５ 排气压力Ｐ ｄ
ｉ／ＭＰａ Ｏ
．３０ Ｏ．５５
压力 比 ｅ ３
．０ １．８３
× ４９０ｍ ／
ｍｉｎ＝２１．
７８ｍ ３
／ｍｉ
ｎ
相对余 隙 ａ； Ｏ
．０９ Ｏ．１２５
即 １３０６．
８ｍ ／
Ｉｌ。 膨胀系数毗 １
．２５ ｌＩ３Ｏ
压缩指数ｎ１ ｉ＝ １
．４ ｌ＿４
４．
５复算 轴功 率
容积系数 ｉ ０
．８７３ ０．９２６
４．
５．１顾及 压力 损失 后 的各级 实 际压力 排气温度 Ｔｄ
ｉ／Ｋ ４
２８ ３７７
Ｔｄ
ｉ／＊
Ｃ １５５ １
０４
进气 ＝（
１－４ 排气 ＝（
１＋％） 相对压力损失 ６。
ｊ ０
．０４２１ ０．
０３０
２
见表７。 ６ ０．０７０４ ０．０５３３

实际压 力 Ｐ 。
ｊ
／ＭＰａ ０．
００９
６ ０．
２９１
４．
５．２各 级指示 功 率
Ｐ ｄ
；／ＭＰａ ０．３２１ ０．５７９
指示 功率 的计 算式 为 实际压 力比 ｅ ＝Ｐ ｄ
｛
／Ｐ 。
ｊ ３．
３４４ １
．９９
０

Ｆ ｒ
￣，－Ｉ 功率储 备为２６．
２％ ， 电动机 的储备 功率在５￣
／￣１５％就
： —

｛ 能满足 要求 ，因此 电动机完全 能够满足生产 要求 。

４．
６复算 最大 活塞 力

１
，４一
ｔ｛
４９０ １＂
４
一 ￣０＂
８７３￣０＂
０６３￣０＂
００９６￣ 各 列最 大活塞 力值 列于 表８。
６０ １．
４ １
－

＝
６．
２ｌ５５
表８ 各列最大活塞力

参 数 名称 Ｉ级 Ｉ
Ｉ级

１
．
４［∽
９一ｔ
ｌ
４９０
： ｘｏ－
８７ｓ×ｏ．
㈣ ｘＯ．
２９１ｘ 盖侧活塞面积Ａ。
／ｍ２ Ｏ．
１５９ ０
．０４
９
¨
轴侧活塞面积Ａ
：／ｍ２ Ｏ．
１５６ ０
．０４６
＝ ９９．
３９２Ｋ Ｗ
级盖活塞面积Ａ’ｍ２ Ｏ．１
１
４．
５．３总指 示功 率
实际进气压力Ｐ’。
／ＭＰａ ０
．００９
６ Ｏ
．２９１
Ｐ，＝Ｎｉ
ｔ＋ ２ （
６．２１
５５＋９９．
３９２）ｋＷ＝１
０５．
６０８ｋＷ 实际排气压力Ｐ’ｄ
／ＭＰ
ａ Ｏ．
３２１ ０
．５７
９
４．
５．４轴 功率 向盖行程活塞力Ｆ
ｇｃ
／ｋＮ －
４９．５ —
１５．Ｏ
若取机械效率 ｒ
ｌｍ＝０．
８６轴功率为 向轴行程活塞力Ｆ
ｇｚ
／ｋＮ ４８．
５ １２．
４
＝ ＝
１０５．
６０８ ２船
池４＝
三 ＝
三（ 。
）
；。Ｐ
］－
４
ｚ—
ｍ：
Ｆ ＝ｐＡｚ
—ｐｓ
Ａｃ
已．
知 该 压缩 机 的 电动 机 功率 为 １５５ｋＷ ，故 其
（
下转８６页）
一
８
６一 ■ 维修改造 石
２
０油
１６
和
年化第１
工９
设
卷备

平 均 下 降 了１０℃ 。 同样 ，三 级 出 口的温度 下 降 了 机 单 位 产 气 量 的耗 能 降低 到９１．

４５Ｗ／
ｍ （现 运 行
２５℃ 。在 振 动 值 方 面 ， 一 级 振 动 由０．
３４ｍｉ
ｌ降到 三 台 空压机 总 加载 电流 １６５＋ｌ６８＋１７０＝５０３Ａ， 电压
０．１８ｍｉｌ，二 级 振 动值 由０． ２４ｍｉ ｌ
上 升 到 了０．３３ｍｉ
ｌ ６０００Ｖ，产 气量 空分 １９０００＋空压 １４０００＝３３０００Ｎｍ３
／
（可 能 是 二 级 冷 凝 水 较 大 ， 疏 水不 彻 底 造 成 ，疏 ｈ） 。改造 后 经济 效果 明显 。
水 还 需 改 进 ） ，三 级 振 动 由０． ０９ｍｉｌ
降 到 了０．
０８ 综 上 所 述 ，空 压 机 改 造 以后 不 论是 对 减 小 振
ｍｉｌ， 总 体 改造 效 果 良好 。改 造 换 热 器 总 体 换 热 动 或 是 降低 温 度 ，增加 空压 机 的效 率方 面 都是 效
面 积 达 到 １６５ｍ ， 极 大 地 增 大 了换 热面 积 ，很 好 果 明显 的 ，对 装 置 的安 、稳 、长 周 期运 行提 供 了
地 降低 了经 压 缩 后 的气 体 温 度 ， 同 时气 水 的有 效 很 好 的保 障 。
分 离 降 低 了 三 级 叶 轮 的振 动 值 。 由 于 减 少 了水
分 ，空 压 机 流 道 可 以容 纳 更 多 的 空气 ，为 空压 机 ◆参考文献
的加 载 提 供 了一 个 良好 的 条 件 ，相 对 较 好 的冷 却 【
１］英格索兰公司．英格索兰空压机３ＯＩ
操作手册［Ｒ］
．１９
９２．
效 果 也 可 让 空 气 更 加 容 易压 缩 ；另 一 方 面 ， 由于 【
２】杨丹．露天煤堆场粉 尘起尘及 运移扩散规律 研究［ Ｄ］．沈
阳 ：辽宁工程技术大学，２００
６．
循 环 水 由壳 程 改 为 管 程 ，整 体 换 热 量 增 加 ， 能
［
３】钟瑞明．离心式空气压缩机喘振故障分析与预防控制【 Ｊ
】．采
够 带 走 更 多热 量 。通 过 改造 ， ５空 压 机 的平 均 加 矿 技 术 ，２
００６， １
０（３
）：８
４．８
６．
载 电流 增 加 了 ５Ａ， 气 体 流 量 平 均 值 增 加 了大 约 ［
４］黄 冬生．离 心空压机 的并网优 化运行 ［
Ｊ］．
炼油与化 工 ，
２００９，（
３）：３４—
３５．
１０００Ｎｍ ／
ｈ。经 换 算 ， 原来 空 压 机 单 位 产 气 量耗
［
５】黄东辉．Ｃ９
０Ｍ型空压机叶轮结垢的原因分析及解决措施
能为９３． ３Ｗ／ ｍ （ 现运 行三 台空压机 总加载 电流 ［
Ｊ】
．石油和化工设备，２０１
４，１
７（３
）：６
９．７３
．
１６５＋１６８＋１６５＝４９８Ａ， 电压 ６０００Ｖ，产 气 量 空 分
１８０００＋空 压 １４０００＝３２０００Ｎｍ ／
ｈ） ，改造 后 空压

（上 接 ８２页 ）

５结 论 而大大节省设备购置费用，降低 了生产成本 。综
经 过复算 ，该压 缩机 容积 流量 为２１ ．７８ＩＴ
Ｉ／ 上所 述 ，２Ｄ２００．
２Ｓ型往 复 式压 缩 机 能够 适 用 于 现
ｍｉｎ，折 算 成标 准 状 态 下 的 容积 流 量 为 １３０６．
８ＩＴ
Ｉ。／ 在乃 至二 期 改造 后 的尾气 回收 装置 。
ｈ，完 全 能够 满 足二 期 改造 后输 送 氮气 的要求 。压
◆参考文献
缩 机 轴 功率 要 求 １
２２．
８ｋＷ ，且 不 大 于原 来 的轴 功
［
１］郁永章主编．容积式压缩机技术手册口 Ｅ 京 ：机械工业
率 １３５ｋＷ ， 电动机 功率 储 备为２６．２％；最 大 活塞 力 出版社 ，２０
００．
发生在第 １级，其值为４９． ５ｋＮ （压缩力 ）；最高 ［
２】活塞 式压缩机设计编 写组编．活塞式压缩机 设计 ［
Ｍ］．
北
京：机械工业出版社，１ ９７
４．
排 气温度 为 １５５℃ ，产 生在 第 １级 。
［
３］王清．往复式压缩机 的结构改造及分析［Ｊ
】．机械设计与制
由于 工厂 的 具体 情 况 ，为 适 应 流 程 的需 要 ， 造 ，２００４，（１
）：７８—
７９．
将 往 复式 压 缩 机 经 过 适 当 改造 后 ，使 其 功 能 可 随
工艺需要而改变，并提高了机器 的综合性能 ，从

答读者问
近 日有读者来 电询 问我刊的历史沿革 问题 ，现答 复如下：
我刊创刊时刊名 《化 工设备 与防腐蚀 》，国 内统一刊号ＣＮｌｌ
一３９１６／
ＴＱ，国际刊号Ｉ ＳＳＮ１
００９－
６７３６，２００４年
经新 闻出版 总署 、科技部批准更名为 《石油和化工设 备》，国 内刊号为ＣＮ１１ ．
５２５３
／ＴＱ，国际刊号为Ｉ ＳＳＮ１
６７４—
８９８０，在 北京出版 。国家对期刊连续出版物实行一刊一号管理 ，更名为 《石油和化工设备》后 ，原刊名及刊号
不再使用 。您在填 写有关技术职称 申报材料时 ，可备注我刊原刊名及刊号 。
《石油和化工设备》编辑部