Professional Documents
Culture Documents
CiDdMaq 03 Fatiga
CiDdMaq 03 Fatiga
CiDdMaq 03 Fatiga
S’assaja una proveta del material sota una càrrega de tracció, o de compressió, que es va
augmentant progressivament i lentament fins que aquesta es trenca.
Es constata experimentalment que si la proveta es sotmet a càrregues variables seguint un cicle que
es repeteix un elevat número de vegades, llavors la proveta arriba a trencar-se sota una tensió
màxima del cicle que pot ser bastant inferior al límit de trencament sota càrregues estàtiques del
material.
La tensió màxima del cicle a la que el material es trenca disminueix conforme augmenta el número
de cicles de la càrrega.
La fatiga és el procés de canvi estructural permanent, progressiu i localitzat que passa en un material
subjecte a tensions i deformacions VARIABLES en algun punt o punts i que produeix esquerdes o la
fractura completa després d'un nombre suficient de fluctuacions (ASTM)
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 2 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
La fallada per fatiga comença sempre amb una petita o molt petita esquerda. Aquesta apareix
normalment en un punt de discontinuïtat del material, com un canvi sobtat de secció, un forat, una
irregularitat del material o de la peça, etc.
Les raons per les quals apareix l’esquerda són que s’arriba a un cert nivell de tensió, de tracció o de
cisallament, en la zona de discontinuïtat del material i la concentració de tensions que la
discontinuïtat provoca.
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 3 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
Llavors la pròpia esquerda augmenta l’efecte de la concentració de tensions i l’esquerda avança més
ràpidament, conforme es repeteixen els cicles de tensió, a cada situació de tensió elevada de tracció
o de cisallament.
Així va disminuint l’àrea resistent residual de la peça, amb el que la tensió sobre aquesta augmenta
fins que es trenca de sobte.
En les peces que fallen per fatiga es diferencien clarament dues zones:
Per tant la fallada per fatiga és doblement perillosa pels següents motius:
- Es dóna encara que la tensió màxima aparent en la peça sigui bastant inferior al límit de
trencament i fins i tot al límit elàstic del material
- El trencament es produeix de manera sobtada, sense avisar, i sense una deformació
important de la peça prèvia al trencament com es tindria en un cas de material dúctil sotmès a
una càrrega estàtica.
Una de les primeres metodologies que es va utilitzar és l’anomenat assaig de fatiga de Wöhler, en el
que les provetes muntades en voladís es sotmeten a una càrrega radial que provoca esforços de
flexió i tallant. Es fan girar les provetes mantenint la direcció de la càrrega radial i així a cada volta de
gir de les provetes es té un cicle de càrrega alternant (flexió rotativa).
Una evolució de l’assaig anterior és l’assaig amb la màquina de Moore (veure la figura adjunta), en el
que s’aconsegueix que la proveta estigui sotmesa únicament a esforços de flexió rotativa, sense la
component d’esforços tallants.
Un altre sistema d’assaig és sotmetre la proveta a un esforç axial alternant, amb el que es té un
esforç de tracció o compressió igual en totes les seccions de la peça.
Els resultats de diferents assaigs de provetes idèntiques a diferents nivell de càrrega es poden
representar en un diagrama tensió-número de cicles. A major càrrega sobre la proveta menor és el
número de cicles que aguanta aquesta abans de trencar-se.
El conjunt de dades resultat dels assaig s’ajusten en el diagrama S-N a una corba anomenada
“Corba de Wöhler”.
Fig: comparació entre els comportament a fatiga d’un acer i d’un alumini
A partir de les corbes de Wöhler de diferents materials es poden fer les següents observacions:
- Per tal de poder-les interpretar millor convé representar les corbes de Wöhler en uns eixos
amb escala logarítmica o semilogarítmica (logarítmica en el número de cicles).
- En general els acers tenen un límit de resistència a la fatiga bastant definit. Si la tensió
alternant a la que es sotmet la proveta és inferior a aquest límit, la proveta no es trencarà mai.
Es considera que la proveta o peça tindrà una vida infinita quan ha suportat més de 106 o 107
cicles de càrrega.
- Els aluminis generalment no tenen un límit de resistència a la fatiga. La càrrega alternant que
pot suportar una proveta disminueix al augmentar el número de cicles, fins i tot per sobre de
107 cicles de càrrega.
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 7 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
Els resultats presentats en l’apartat anterior corresponen a cicles de càrrega alternant, amb tensió
mitja nul·la.
En cas que la proveta estigui sotmesa a càrregues alternants, amb uns determinats valors de la
tensió mitja (m) i de l’amplitud de tensió (a), llavors el límit de fatiga estarà entre el límit elàstic (e
o Re) o el límit de trencament del material (R o Rm), que correspondria a amplitud de tensió nul·la, i
el límit de fatiga a càrrega alternant (f o Sf), que correspondria a una tensió mitja nul·la.
En el següent diagrama es representen les diferents teories per avaluar el límit de fatiga en funció
dels paràmetres que defineixen una càrrega fluctuant. La recta de Goodman és la més utilitzada i a la
vegada relativament senzilla d’aplicar.
Fig: Diagrama de Goodman on es representa la capacitat de resistència a fatiga d’un material sotmès
a una tensió fluctuant
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 8 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
El límit de fatiga d’una peça concreta (F) pot ser bastant diferent, normalment inferior, que el límit de
fatiga d’una proveta estàndard del mateix material resultat d’un assaig estàndard de flexió rotativa o
de tracció-compressió alternant (’F).
Un procediment possible per avaluar aquesta diferència és el que s’exposen Bigorda, J. i Fenollosa J
en el llibre “La fatiga dels elements mecànics” que teniu a la bibliografia. Segons aquests, la relació
entre ambdós límits de fatiga ve donada per l’equació:
1
F kl k d k s 'F
Kf
Els coeficients que apareixen a l’equació anterior representen la influència dels principals
condicionants que fan canviar el límit de fatiga d’una peça concreta en una màquina, i que són els 4
següents:
El coeficient de concentració de tensions geomètric (Kt) descriu la relació entre la tensió màxima real
en una secció deguda a la concentració de tensions i la tensió màxima teòrica.
Quan la peça està sotmesa a càrregues variables, llavors el coeficient que cal tenir en compte és el
coeficient de concentració de tensions a fatiga (Kf), que es relaciona amb el geomètric segons
l’equació:
Obs: Si q = 1, llavors K f K t )
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 10 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
Seguidament es mostren alguns gràfics per a la determinació de Kt en funció del tipus de càrrega i de
la forma de la peça.
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 11 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16
UdL 3. LA FATIGA EN ELS ELEMENTS DE MÀQUINES 12 / 12
EPS Càlcul i Disseny de Màquines Curs 2015-16