2015 Point About Iso 12647 Standards

Machine Translated by Google
27 rue Pierre Brossolette

91430 IGNY Pháp
Điện thoại: +331 69 41 01 62
Fax: +339 55 27 98 48
http://www.color-source.net/en/
http://www.ISO12647solution.com/
ĐIỂM VỀ TIÊU CHUẨN ISO 12647-x 2015
DÀNH CHO CÔNG TRÌNH IN VÀ CHỨNG MINH CMYK
Cập nhật tháng 4 năm 2015
Phiên bản tiếng Pháp: http://www.color-source.net/Documentations/Infos_clients/LE_POINT_2015_SUR_LES_NORMES_CMYK_ISO_12647.PDF
Tài liệu này tóm tắt các thông tin cần thiết:
• Để cài đặt máy in của bạn phù hợp với tiêu chuẩn ISO 12647-2-3-4-6 hoặc G7/IDEAlliance*,
• Để sản xuất bản in thử màu của bạn tuân thủ ISO12647-7 trên máy in phun A3+ EPSON đơn giản có giá dưới
Mới
300 USD,
• Để kiểm soát tất cả bản in thử màu CMYK bằng phần mềm miễn phí, theo ISO 12642, ISO 12647-7 hoặc
tiêu chuẩn IDEAlliance hoặc bằng cách sử dụng các kỹ thuật phù hợp hơn,
• Để thực hiện phân tách màu theo tiêu chuẩn ISO 12647-2-3-4-6 hoặc G7/IDEAlliance (GRACoL & SWOP) được tối ưu hóa,
• Để tải xuống các ứng dụng giá cả phải chăng cho phép bạn nhanh chóng và dễ dàng ISO 12647-2-3-4-6 hoặc
Cài đặt máy in G7/IDEAlliance, bằng cách sử dụng các thiết bị đo linh hoạt và giá cả phải chăng như máy
đo quang phổ Eye-One Pro, EFI ES-1000, EFI ES-2000 hoặc Eye-One Pro 2,
Mới • Để biết phiên bản ISO12647-2:2013 và hiểu những thay đổi khá vô ích mà nó khuyến khích,
•
Mới Để kiểm soát hiệu quả tất cả PANTONE và các loại mực đặc biệt khác,
• Để cập nhật và nâng cao cấu hình CMYK ISO hoặc G7/IDEAlliance ICC của bạn.
(*) NB: Có vẻ như G7/IDEAlliance đã sửa đổi bản sao (xấu) của họ bằng cách xuất bản hồ sơ CMYK ICC mới tuân thủ ISO12647-2:2013 và hồ sơ ICC mới của họ
sẽ được xem xét trong bản sửa đổi tương lai của tài liệu này.
Bản tóm tắt:
1/69
ĐIỂM NĂM 2015 TIÊU CHUẨN ISO 12647 CHO CÔNG TRÌNH IN VÀ CHỨNG MINH CMYK - Tháng 4 năm 2015 - © Wilfrid Meffre 2007 – 2015.
COLORSOURCE SARL - Chuyên môn & đào tạo về Hình ảnh Kỹ thuật số, Quản lý Màu sắc & In Màu.
Tóm tắt tháng 4 năm 2015
Bài xã luận: Làm thế nào một số Nhà cung cấp có thể hòa hợp với ngành Công nghiệp Đồ họa và Khách hàng của họ ...................... ...... 5
1) Sự quan tâm của tiêu chuẩn ISO 12647 đối với các tác phẩm in và in thử CMYK: .................... ................................... 6
2) Tóm tắt hồ sơ ICC ISO 12647-2-3-4-6 cập nhật tháng 4 năm 2015: ...................... ............................................... số 8
2-1) Tên chủng loại giấy tiêu chuẩn ISO12647:................................................. ................................................................. ........ số 8
2-2) Cấu hình ISO 12647-2 và G7/IDEAlliance CMYK ICC dành cho máy ép offset liên tục và cấp giấy tờ:........... 8
2-3) ISO 12647-3: 2005 CMYK ICC profile dành cho máy in offset web dạng nguội: ............ ................................. 10
2-4) Cấu hình ISO 12647-4 CMYK ICC dành cho in ống đồng xuất bản CMYK: ................................... ................... 10
2-5) Cấu hình ISO 12647-6 CMYK ICC dành cho in flexo CMYK: ...................... ................................... 11
2-6) Cấu hình CMYK ISO ICC trong tương lai tuân thủ ISO 12647-2:2013 ở phiên bản beta: ...................... ...... 11
2-7) ISO 12647-2-3-4-6 Giá trị mục tiêu của phòng thí nghiệm đối với các màu đơn sắc và màu bổ sung: ............ ...................... 12
2-8) Đường cong TVI mục tiêu ISO 12647-2-3-4-6 (Đường cong tăng giá trị âm): ............ ................................. 12
2-8-1) ISO12647-2 và 3 đường cong TVI mục tiêu để in offset: ...................... ................................. 12
2-8-2) Đường cong TVI mục tiêu của G7/IDEAlliance để in offset: ...................... ................................... 13
2-8-3) Đường cong TVI mục tiêu ISO12647-4 để in ống đồng:................................. ................................. 14
2-8-3) Đường cong TVI mục tiêu ISO12647-6 để in linh hoạt: ................................. ................... 14
3) Tại sao profile ISO “chuẩn” lại thay đổi? ................................................................. ................................................................. ............14
3-1) Những lý do chính đáng giải thích cho sự phát triển của tiêu chuẩn ISO12647:........................... ................................... 14
3-2) Những diễn biến đáng nghi ngờ hơn của tiêu chuẩn ISO 12647:........................... ................................... 15
4) Sự phát triển bất thường của tiêu chuẩn ISO12647: Đánh giá quan trọng về ISO12647-2:2013:................................ ............16
4-1) ISO 12647 liên tục sử dụng công thức ước tính khoảng cách bằng mắt đã lỗi thời: ...................... ............ 16
4-2) Thông số kỹ thuật sai về dung sai kiểm soát chất lượng:................................. ................................................................. ...... 17
4-3) Thông số kỹ thuật vô dụng và sai lầm của các điều kiện đo màu mới: .................... ............ 17
4-4) Thêm sự nhầm lẫn không cần thiết cho người sử dụng tiêu chuẩn ISO12647: ...................... ................................. 19
4-5) « Mới » Cấu hình ISO với gam màu gần giống với cấu hình ISO hiện có mà chúng
buộc phải thay thế:............................ ................................................................. ............ 19
4-5-1) Cấu hình PSO_Coated-Premium (Fogra 51) được ràng buộc để thay thế Fogra 39: ...................... ............ 19
4-5-2) Cấu hình PSO_wood-free_uncoated (Fogra 52) được ràng buộc để thay thế Fogra 47: ...................... ...... 22
4-6) Những chi phí vô ích và không mang lại lợi ích gì cho một thế giới in ấn đang gặp khủng hoảng: ...................... ................................... 24
ĐIỂM VỀ TIÊU CHUẨN ISO 12647 2015 CHO CÔNG TRÌNH IN VÀ CHỨNG MINH CMYK 2/69
Colorsource © Wilfrid Meffre 2007 – 2015 - Bản sửa đổi tháng 4 năm 2015.
5) Cách sử dụng tiêu chuẩn ISO 12647 ở giai đoạn tái bản:................................. ................................................................. ............24
5-1) Profile ISO CMYK ICC được sử dụng để phân tách màu:........... ................................... 24
5-2) Profile ISO CMYK ICC được sử dụng làm profile nguồn cho việc kiểm chứng màu: ............ ................... 25
5-3) Những lưu ý quan trọng về cấu hình ISO CMYK chung có thể tải xuống miễn phí:................................. ...................... 26
6) Điều kiện đo màu sắc và mật độ phù hợp với ISO12647-x:....................... .................................28
6-1) Điều kiện đo bản in: Đo bằng mặt sau hoặc mặt sau đen?................................. ............ 28
6-2) Lưu ý quan trọng về các máy quang phổ gần đây tuân thủ tiêu chuẩn đo
lường ISO13655:2009: ................................... ................................................................. .. 28
6-3) X-Rite "XRGA" còn được gọi là tiêu chuẩn đo màu: .................... ................................... 29
6-4) Tóm tắt các điều kiện đo màu sắc và mật độ:................................................. ................................... 30
7) Lựa chọn loại mực CMYK phù hợp tiêu chuẩn ISO 12647:................................................. ................................................................. 31
7-1) Sử dụng mực CMYK không đạt tiêu chuẩn ISO 2846-x:....................... ................................... 31
7-2) Sử dụng mực CMYK tuân thủ ISO 2846-x: ........... ................................................................. ................... 31
8) Phương pháp dựa trên mật độ để phù hợp với tiêu chuẩn ISO12647-x:....................... ...................................32
8-1) Các mẫu in thử nghiệm CMYK phổ biến và miễn phí của Colorsource:........... ................................... 32
8-2) Sử dụng mẫu in thử CMYK để thiết lập máy ép offset in thạch bản:....................... ...................... 33
8-2-1) Tính toán từng mật độ mực rắn CMYK tối ưu phù hợp với ISO12647-x:................................. ... 34
8-2-2) Tính toán đường cong hiệu chỉnh biểu mẫu in CMYK cho phù hợp với ISO12647-x: ...................... 36
9) Phù hợp tiêu chuẩn ISO 12647 bằng cách kết hợp các phương pháp đo lường mật độ và màu sắc: Mô phỏng kiểm chứng màu trên máy
in: ............ ................................................................. ...................................39
9-1) Lợi ích của phương pháp này:................................................. ................................................................. ................................... 39
9-2) Nguyên lý hoạt động:................................................. ................................................................. ................................... 40
9-3) Cách tiết kiệm mực CMYK:................................................. ................................................................. ................................... 41
10) Giám sát trực quan cân bằng xám trên các bản in ISO 12647-x phù hợp với hồ sơ ICC Châu Âu:................................ ....42
11) Làm cách nào để thiết lập máy in phù hợp với cách giải thích của G7/IDEAlliance US về ISO 12647-2?.......................... ............42
11-1) Đánh giá phê phán ngắn gọn về các phương pháp cài đặt máy in của G7/IDEAlliance: ........... ................................... 42
11-2) Giải pháp nguồn màu để cài đặt máy in offset phù hợp với tiêu chuẩn IDEAlliance: ................................... ........ 44
12) Sản xuất và kiểm soát bản in thử màu CMYK đạt tiêu chuẩn ISO:....................... ...................................46
12-1) Thực tế thực hiện bản in màu tốt:.................................. ................................................................. ............ 46
12-2) Nguyên tắc hợp lệ để kiểm tra bằng chứng màu:................................. ................................................................. ............ 47
12-3) Kiểm soát chứng minh theo tiêu chuẩn ISO 12642 và ISO 12647-7:................................. ...................... 47
12-4) Sản xuất và kiểm soát các bản in thử A3+ tuân thủ ISO12647-7 bằng máy in phun trị giá 300 USD: .... 48
12-5) Còn dung sai kiểm soát bằng chứng ISO 12647-7 thì sao? ................................................................. ................................... 49
11-5-1) Sự phát triển của dung sai chấp nhận bằng chứng màu sắc với “ISO 12647-7”: ...................... ........ 49
12-5-2) Khả năng áp dụng các phương pháp kiểm soát kiểm chứng được ISO 12647-7 khuyến khích: ...................... ..... 52
12-6) Cách tiếp cận thực tế của Polestar Group Inc. đối với ống đồng:................................. ................................... 52
12-7) Các giới hạn khác của các biện pháp kiểm soát bằng chứng màu được ISO thăng cấp: ........... ................................... 54
13) Một số hậu quả về tiếp thị và hợp đồng của tiêu chuẩn ISO 12647:................................................. ............54
13-1) Chất lượng in công nghiệp trung bình đối với các tác phẩm in CMYK tiêu chuẩn: .................... ................... 54
13-3) Lạm dụng “chứng chỉ ISO 12647”:....................... ................................................................. ............ 55
13-3) Tất cả các đối tác và khách hàng trong quá trình sản xuất đều tự chứng nhận Chất lượng màu:................................. 56
14) Giải pháp Colorsource phổ biến để kiểm soát bản in thử và bản in: ........... ...................................57
15) Tìm và tải thông tin bổ sung ở đâu?................................................. ...................................58
Bản in thử nghiệm CMYK phổ biến miễn phí của Colorsource:................................. ................................................................. ............ 58
Phụ lục 1: Lịch sử tóm tắt về các profile ISO CMYK «tiêu chuẩn»:................................................. ................................................................. 0,60
1) Hồ sơ ISO CMYK xuất xứ Châu Âu:................................................. ................................................................. ...................... 60
2) Profile ISO12647-2 CMYK xuất xứ Mỹ:................................................. ................................................................. ...................... 62
Phụ lục 2: Cách Nhà cung cấp trên thị trường giải quyết... vấn đề RIÊNG của mình: .................... ......................................64
Bài xã luận: Làm thế nào một số Nhà cung cấp hòa hợp với ngành Công nghiệp Đồ họa và Khách hàng của họ
Cách đây 20 năm, tôi đã nhập khẩu “Colorton” vào Pháp, máy đo quang phổ đầu tiên được kết nối với máy Mac và PC mà tất cả các Chuyên gia Công
nghiệp Đồ họa đều có thể dễ dàng mua được.
Tôi nghĩ rằng việc phổ biến phép đo màu sắc và các phương pháp tiếp cận khoa học trong ngành Đồ họa không chỉ cho phép các Chuyên gia cạnh tranh
hơn mà còn cho phép họ phát triển tinh thần phê phán và thái độ hoài nghi tối thiểu đối với vô số câu chuyện được lan truyền bởi quá nhiều Nhà
cung cấp và do đó tối ưu hóa khoản đầu tư của họ.
Sau khi chê bai Colortron nặng nề trong hai năm, X-Rite đã mua lại Light Source của nhà sản xuất Mỹ và giải thích ngay rằng tất cả Khách hàng và
Đại lý của họ rằng Colortron là một sản phẩm xuất sắc ;-)
Những tiến bộ thực sự đã được thực hiện kể từ 20 năm qua, nhưng sự phát triển năm 2013 của tiêu chuẩn ISO12647-2 là một minh họa điển hình về
thỏa thuận tốt giữa các Nhà cung cấp nhằm tăng lợi nhuận mà không mang lại bất kỳ lợi ích nào cho Ngành In và Khách hàng của họ, như bản cập nhật
năm 2015 này của chúng tôi Đánh giá ISO12647 sẽ chứng minh cho bạn.
Ví dụ: việc thay thế các cấu hình ICC ISO12647-2 hiện có là vô nghĩa, bởi vì các cấu hình này hoạt động hoàn hảo và vẫn giữ nguyên.
ngày nay quá ít được biết đến và sử dụng. Hơn nữa, việc giả vờ rằng việc sử dụng điều kiện đo M1 mới thay vì điều kiện đo M0 truyền thống có thể
tạo ra kết quả in tốt hơn là một trò lừa đảo trí tuệ.
Trên thực tế, phiên bản 2013 của tiêu chuẩn ISO12647-2 mang lại những ưu điểm sau:
• Nó cho phép các nhà cung cấp máy đo quang phổ giải thích cho khách hàng rằng họ phải thay thế tất cả các thiết bị hiện có của họ.
thiết bị,
• Nó cho phép Nhà cung cấp hệ thống chống màu đắt tiền và độc quyền giải thích tất cả
Khách hàng nên mua một máy quang phổ mới và trả tiền dịch vụ để triển khai các cấu hình mục tiêu tiêu chuẩn mới,
• Nó cho phép các nhà cung cấp “chứng chỉ ISO12647” bán các chứng chỉ mới, khi chúng rất đắt tiền.
các chứng nhận hiện tại chưa bao giờ mang lại bất kỳ sự bảo đảm chất lượng nghiêm túc nào cho bất kỳ người mua bản in nào.
Và các Công ty Đồ họa chuyên nghiệp, các tổ chức chất lượng màu sắc và các liên đoàn chuyên nghiệp đang làm gì để bảo vệ Công nghiệp Đồ họa khỏi
vô số hành vi lạm dụng từ các nhà cung cấp của họ? Như thường lệ: Không có gì. Như chúng tôi nói ở Pháp
súp ngon quá!
Kết quả là, ngày nay, nhiều Nhà in đã phải chịu một “sự tống tiền chứng nhận” thực sự từ một số người mua bản in và họ được yêu cầu đầu tư hàng
chục nghìn Euro ngay cả khi họ đã tạo ra chất lượng in vượt trội! Tình huống này chỉ có thể làm hài lòng các Nhà in có ngân sách tiếp thị phù
hợp để mua các chứng chỉ đó và quảng cáo chúng cho người mua giấy in. Người mua bản in nên thực hiện công việc của mình và kiểm soát chất lượng
của những gì họ trả tiền.
Vì vậy, chúng tôi chỉ có thể khuyên Bạn bè của mình theo lời khuyên khôn ngoan của nhà ẩm thực Pháp nổi tiếng của chúng tôi
Ông Jean-Pierre Coffe:
Đừng ăn cứt nữa!
Đúng. Không có gì và không ai bắt buộc bạn phải làm vậy, nếu bạn hiểu rõ doanh nghiệp của mình hơn Nhà cung cấp và Khách hàng của bạn.
Thích đọc sách!
Wilfrid Meffre
1) Mối quan tâm của tiêu chuẩn ISO 12647 đối với các tác phẩm in và in thử CMYK:
Các tiêu chuẩn ISO 12647 cho đến nay liên quan đến các quy trình in CMYK sau:
• ISO 12647-2: Kiểm soát quy trình sản xuất các bản in tách màu nửa tông, in thử và sản xuất:
Offset quá trình in thạch bản.
• ISO 12647-3: Kiểm soát quy trình sản xuất các bản in tách màu nửa tông, in thử và in sản xuất:
Kỹ thuật in thạch bản offset Coldset trên giấy in báo.
• ISO 12647-4: Kiểm soát quy trình sản xuất các bản in tách màu nửa tông, in thử và in sản xuất:
In ống đồng xuất bản.
• ISO 12647-5: Kiểm soát quy trình sản xuất các bản in tách màu nửa tông, in thử và sản xuất:
In ấn màn hình.
• ISO 12647-6: Kiểm soát quy trình sản xuất để sản xuất các vật liệu chống phân tách màu nửa tông và
bản in sản xuất: In Flexographic.
• ISO 12647-7: Kiểm soát quy trình sản xuất các bản in tách màu nửa tông, in thử và sản xuất: Các quy trình in thử hoạt
động trực tiếp từ dữ liệu số.
Trước khi có đặc điểm kỹ thuật về phản hồi màu tiêu chuẩn cho quy trình in offset và in ống đồng CMYK (màu in của CIE Lab cho
giá trị CMYK trong tệp của từng Khách hàng), gần như có nhiều phản hồi màu CMYK như Nhà in và máy in.
Trước đây, Print Houses đã cố gắng mô phỏng các bằng chứng tương tự độc quyền khác nhau như cromalin (DuPont), MatchPrint (3M),
AGFAProof và ColorArt (FUJI), những loại tăng cường điểm đa dạng chủ yếu có nguồn gốc quang học. Màu cơ bản CMYK của chúng
không phải là tiêu chuẩn và khác với các loại mực CMYK của máy ép, bản thân chúng phụ thuộc vào từng Nhà cung cấp mực. Bằng
chứng kỹ thuật số đầu tiên được sử dụng để mô phỏng màu sắc của một số hệ thống kiểm chứng tương tự tùy ý, bao gồm cả
những sai sót thường xuyên. Bởi vì không có phản hồi màu sắc tham chiếu nào của các hệ thống kiểm chứng tương tự được cho là
“tiêu chuẩn” khác nhau được Nhà cung cấp tương ứng của họ công bố! Ở Pháp, mỗi Repro House thường mô phỏng cromalin tương tự
DuPont của riêng mình, khi gần 80% cromalin được sản xuất tại hiện trường được sử dụng để hiển thị các đường cong tăng điểm
sai không khớp với đường cong tăng điểm thứ “DuPont-Brunner” chính thức.
Trong những điều kiện này, việc tiêu chuẩn hóa là cần thiết để làm cho quy trình làm việc trở nên đáng tin cậy hơn ở mỗi bước
của quy trình sản xuất đồ họa, nhằm cho phép Nhà in mô phỏng tốt hơn các bản thử nghiệm của Khách hàng bằng cách sử dụng các
công cụ tiêu chuẩn, khách quan và không tốn kém như các công cụ quản lý màu hiện đại và Máy quang phổ kết nối USB.
Các tiêu chuẩn ISO 12647 ngày nay chỉ định các phản hồi màu sắc CMYK chung tùy ý của các tác phẩm in CMYK truyền thống chính:
• Điều này cho phép tất cả các tác nhân in trước thực hiện việc tách màu tốt và kiểm chứng màu tốt để dự đoán tốt
lần in cuối cùng, miễn là Nhà in có thể đặt máy in của họ phù hợp với cấu hình ISO CMYK có liên quan,
• Điều này loại bỏ Nhà in khỏi mọi trách nhiệm liên quan đến việc in trước, nếu lần in phù hợp với
tiêu chuẩn ISO CMYK có liên quan không tạo ra màu sắc như mong đợi.
Có thể đạt được sự phù hợp với tiêu chuẩn ISO 12647-x bằng các phương pháp đơn giản bằng cách sử dụng giấy tiêu chuẩn và mực
CMYK. Trong những điều kiện này, có thể chỉ yêu cầu sử dụng một đường cong in cụ thể cho từng hình thức in và sử dụng mật độ
mực đặc thích hợp để tạo ra các giá trị Lab được chỉ định theo ISO thích hợp cho màu chính và màu phụ.
Hầu hết các Nhà in đều đã sở hữu tất cả phần cứng cần thiết và quy trình in sơ bộ để có được máy in phù hợp với tiêu chuẩn ISO
12647: Chỉ cần đầu tư nhỏ cho phần mềm cài đặt máy in phù hợp, ánh sáng D50 và đào tạo phù hợp, cho dù họ muốn trở thành “được
chứng nhận ISO 12647” vì lý do tiếp thị (xấu) hay không.
Phù hợp với tiêu chuẩn ISO 12647 - hoặc bất kỳ tiêu chuẩn nào khác chỉ định một số phản hồi màu CMYK tùy ý - bao gồm
biết cách in mỗi ngày các màu giống nhau bắt đầu từ cùng một tệp CMYK, trên mỗi máy in. Do đó, bạn chỉ cần sử dụng hợp lý các công cụ sản
xuất của mình để tạo ra các bản in CMYK đẹp.
Việc tạo ra các bản in thử màu tốt mô phỏng các mục tiêu màu CMYK ISO 12647-x khác nhau ngày nay cũng rất dễ dàng và không tốn kém, cũng
như việc kiểm tra chất lượng các bản in thử màu này.
Xin lưu ý rằng các tiêu chuẩn ISO12647-6 dành cho in flexo không khắc phục hoàn toàn phản ứng màu sắc của bản in flexo. Thật vậy, khi xem
xét tính đa dạng của các loại mực, các khuôn sáo và các bản trình chiếu, ISO12647-6 chỉ xác định rất hợp lý cho từng loại phương tiện in
chính:
• Lab D50 2° màu sắc rõ ràng của dung sai CMYK và ΔE76,
• Lớp phủ RGB Lab D50 2° màu và dung sai ΔE76,
• Màu sắc và dung sai của vật liệu in thông thường,

• Đường cong CMYK TVI.
Sự đa dạng của các phản ứng màu sắc đến mức không thể công bố hồ sơ ICC CMYK tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa là các Nhà in liên quan phải sử
dụng các công cụ thích hợp để khớp máy in của họ với các màu ISO12647-6 và đường cong TVI có liên quan, sau đó phải tự tạo và xuất bản các
hồ sơ CMYK ICC.
Nếu không, việc tạo ra các phân tách màu và kiểm chứng màu được tối ưu hóa là không thể ở giai đoạn repro hoặc họ sẽ không thể mô phỏng
các phân tách màu chung nhận được, chẳng hạn như Fogra39 ISOcoatd_v2 hoặc loại khác, trên máy in của họ.
Về vấn đề này, chúng tôi đặc biệt khuyên các nhà in flexo (hoặc bất kỳ Nhà in nào cần tạo và xuất bản hồ sơ ICC cụ thể của riêng họ) nên
sử dụng ứng dụng ICC_Normalize miễn phí của chúng tôi mà họ có thể tải xuống cùng với hướng dẫn sử dụng tại:
http://www.iso12647solution.com/Downloads_and_links.htm.
Ứng dụng ICC_Normalize không chỉ cho phép họ xuất bản và ghi lại mọi tiêu chuẩn in đã tạo mà còn
chuẩn hóa từng hồ sơ ICC theo thứ tự để hồ sơ này hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn đã công bố của họ.
Và điều này bất chấp những khiếm khuyết nhỏ cố hữu còn sót lại của bất kỳ lần in thử nào.
Vào tháng 4 năm 2015, việc đánh giá quan trọng về ISO12647-2 và sự phát triển của nó thành ISO12647-2:2013 trở nên khá cần thiết vì những
lựa chọn kỹ thuật rất kỳ lạ và đáng ghét:
• Đâu là lý do chính đáng khiến tiêu chuẩn ISO 12647 phải thay đổi?
• Đâu là những giới hạn kỹ thuật và những triển vọng đáng nghi ngờ hơn của tiêu chuẩn ISO 12647-x?
• Còn ISO12647-2:2013 và những thay đổi về hồ sơ ICC được quảng bá cho in offset thì sao?
Bạn sẽ tìm thấy ở cuối tài liệu này các liên kết Internet hữu ích để tải xuống thông tin kỹ thuật bổ sung, cấu hình ISO CMYK chung được
tạo sẵn và dữ liệu mô tả đặc tính chính thức cho phép bạn tính toán cấu hình ISO CMYK của riêng mình với mục đích hiển thị gam màu nâng
cao và cài đặt mực.
• Thông tin kỹ thuật liên quan hiện đang được phân tán (thường bằng tiếng Anh và tiếng Đức) giữa
các trang web BVDM, Fogra, IFRA, ECI và G7/IDEAlliance,
• Văn bản chính thức đầy đủ về tiêu chuẩn ISO 12647-x chỉ có sẵn trên trang web ISO chính thức bằng thẻ tín dụng của bạn.
Liên kết ở cuối tài liệu này cung cấp quyền truy cập vào trang web chính thức của tiêu chuẩn ISO 12647-x.
Điểm cuối cùng, bạn sẽ tìm thấy trong Phụ lục 1 và 2:
• Lịch sử tóm tắt về hồ sơ ISO 12647-x CMYK ICC, kể từ lần xuất bản đầu tiên vào năm 2002,
• Và một bản sao của thông báo X-Rite tháng 8 năm 2008 về việc họ phát minh ra một hệ thống mới làm sai lệch các phép đo phản xạ
quang phổ và việc họ phát minh ra hệ thống đo màu CIE Lab mới không có giấy tờ nhằm giải quyết các vấn đề tiếp thị nội bộ của
chính họ ;-))
2) Tóm tắt hồ sơ ICC ISO 12647-2-3-4-6 cập nhật tháng 4 năm 2015:
Bạn có thể tải xuống tất cả các cấu hình ISO CMYK chung hợp lệ hoặc lỗi thời trên trang web ECI (Sáng kiến Màu sắc Châu Âu) xuất sắc và bạn
có thể tải xuống miễn phí các tệp mô tả đặc tính báo chí gốc của chúng trên các trang web Fogra hoặc ECI.
Các tiêu chuẩn ISO 12647-x và các cấu hình CMYK ICC tương ứng không ngừng phát triển, vì những lý do mà chúng tôi sẽ phân tích ở phần sau của
tài liệu này. Bạn chỉ nên sử dụng các cấu hình CMYK cập nhật để in sơ bộ và in thử màu, nhưng bạn sẽ tìm thấy trong Phụ lục 1 ở cuối tài liệu
này một lịch sử tóm tắt liệt kê tất cả các cấu hình ICC ISO 12647-x kể từ lần xuất bản đầu tiên của chúng, bởi vì một số CMYK đã lỗi thời. Hồ
sơ ICC có thể vẫn được sử dụng.
2-1) Tên các loại giấy tờ tiêu chuẩn ISO12647:
Giấy tiêu chuẩn theo loại ISO dùng cho in offset:
• Loại giấy tiêu chuẩn 1 & 2: Giấy tráng phủ HWC (Có trọng lượng cao) bóng, bán mờ và mờ có định lượng từ 80 đến 250 g/m2,
• Loại giấy 3: Giấy tráng phủ LWC (Trọng lượng nhẹ) bóng, bán mờ và mờ 48 đến 80 g/m2, • Loại giấy 4: Giấy trắng không
tráng phủ gỗ 80 đến 250 g/m2, • Loại giấy 5: Màu vàng không tráng phủ (Tái chế),
thường là 115 g/m2, • Giấy SC: Super Calendered SC-A hoặc SC-B 38 đến 60 g/m2, •
Giấy MFC: Lớp phủ hoàn thiện bằng máy 51 đến 65 g/m2, • Giấy SNP: In Tin
Tiêu chuẩn (Giấy báo tiêu chuẩn dành cho in offset lưới tản nhiệt 40
đến 52 g/m2), • Giấy INP: In Tin tức Cải tiến (Giấy báo cải tiến dành cho in offset lưới tản nhiệt 40 đến 56 g/m2).
Các loại giấy tiêu chuẩn theo ISO dành cho in ống đồng:
• Giấy LWC: Giấy tráng trọng lượng nhẹ, •
Giấy HWC tráng trọng lượng cao hoặc “LWC cải tiến”, • SC: Giấy
siêu lịch SC-A hoặc SC-B, • Giấy MF: Giấy hoàn thiện
bằng máy.
Theo ECI, việc tối ưu hóa bề mặt của giấy SC-A và tối ưu hóa khắc hình trụ cho phép cải thiện gam màu 20% (Do đó, việc thay thế cấu hình PSR
SC ICC bằng PSR_SC_STD_V2_PT).
Các loại phương tiện tiêu chuẩn theo ISO dành cho in flexo:
• Có tráng: Giấy và bìa cứng có tráng phủ màu trắng, •
Không tráng: Giấy và bìa cứng màu trắng không tráng, • Tôn: Các
tông sóng, • Phim/Giấy bạc: Màng mỏng
bằng nhựa hoặc nhôm.
2-2) Cấu hình ISO 12647-2 và G7/IDEAlliance CMYK ICC dành cho máy ép offset liên tục và cấp giấy tờ:
Cấu hình in Tên nội bộ của Tên tập tin của M0*
Hồ sơ ISO CMYK ICC Hồ sơ ISO CMYK ICC đặc tính

offset tiêu chuẩn ISO12647-2
(Tên hiển thị theo ứng dụng) đường cong dữ liệu và TVI
Loại giấy 1 & 2: Giấy HWC mờ, ISO tráng v2 (ECI) ISOcoated_v2_eci.icc Fogra39L.txt
bán mờ hoặc bóng. ISO tráng v2 300% (ECI) ISOcoated_v2_300_eci.icc K: Đường cong B
HWC dao động từ 80 đến 250 g/ CMY: Đường cong A
m2. Trình chiếu 150, 175... ~ 240 dpi AM
Giấy loại 1 & 2 được in theo tiêu chuẩn PSO Coated v2 300% Tấm cán bóng Đường cong TVI
ISOcoated_v2_eci.icc , sau đó (ECI) PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_eci.icc

Fogra 50L.txt được thay
được ép màng OPP bóng. đổi bằng cách cán màng

Đối với sep màu. và chỉ có bằng chứng Đối với sep màu. và chỉ có bằng chứng
quá trình.
ISO12647-2 Tên nội bộ của Tên tập tin của M0*

cấu hình in offset tiêu chuẩn , tiếp theo
Loại giấy 1 & 2 in theo PSO tráng v2 300% mờ PSO_Coated_v2_300_Matte_ Fogra 49L.txt
Mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc , tấm mỏng (ECI). laminate_eci.icc Đường cong TVI thay đổi
sau đó được ép bằng màng OPP mờ. bằng cách cán màng
Đối với sep màu. và chỉ có bằng chứng Đối với sep màu. và chỉ có bằng chứng
quá trình.
Loại giấy 1 & 2: Giấy HWC mờ, bán mờ Màn hình NP phủ PSO PSO_Coated_NPscreen_ISO Fogra43L.txt
hoặc bóng. ISO12647 (ECI) 12647_eci.icc K: Đường cong F
Tốt hơn cấu hình ISOcoated_v2 dành cho sàng Màn hình NPO phủ 300% PSO_Coated_300_NPmàn hình_ CMY: Đường cong F
lọc ngẫu nhiên 20 µm điển hình. ISO12647 (ECI) ISO12647_eci.icc
Loại giấy 3: Giấy tờ LWC cải tiến PSO LWC được cải tiến (ECI) PSO_LWC_Improved_eci.icc Fogra45L.txt
dao động từ 51 đến 80 g/m2. K: Đường cong C
Đánh máy. Chiếu sáng 150 dpi AM. CMY: Đường cong B
Loại giấy 3: Giấy LWC tiêu chuẩn có định Tiêu chuẩn PSO LWC (ECI) PSO_LWC_Standard_eci.icc Fogra46L.txt
lượng từ 48 đến 70 g/m2. K: Đường cong C
Đánh máy. Chiếu sáng 150 dpi AM. CMY: Đường cong B
Loại giấy 4: Giấy trắng không tráng phủ PSO Không tráng phủ ISO12647 (ECI) PSO_Không tráng phủ_ISO12647_ Fogra47L.txt
gỗ. eci.icc K: Đường cong D
Màn hình AM 150 dpi điển hình. CMY: Đường cong C
Loại giấy 4: Giấy trắng không tráng phủ Màn hình NP không tráng PSO PSO_Màn hình không tráng_NP_ Fogra44L.txt
gỗ. Chiếu FM. ISO12647 (ECI) ISO12647_eci.icc K: Đường cong F
Tốt hơn cho ngẫu nhiên 30 µm điển hình CMY: Đường cong F
sàng lọc hơn hồ sơ ICC ở trên.
Loại giấy 5: ISO không tráng màu vàng ISOuncoatedgoldish.icc Fogra30L.txt
Giấy tái chế không tráng phủ màu vàng. K: Đường cong D
Đánh máy. Trình chiếu 150 dpi AM. CMY: Đường cong C
Giấy tờ SC (SC-A và SC-B): Giấy tờ Giấy SC (ECI) SC_paper_eci.icc Fogra40L.txt
siêu lịch. K: Đường cong C
Đánh máy. Trình chiếu 150 dpi AM. CMY: Đường cong B
Giấy MFC: Giấy PSO MFC (ECI) PSO_MFC_paper_eci.icc Fogra41L.txt
Giấy tráng hoàn thiện bằng máy. K: Đường cong C
Đánh máy. Kiểm tra định kỳ 150 dpi. CMY: Đường cong B
Offset liên tục trên giấy loại 2. Các hình thức liên tục ISO được tráng ISOcofcoated.icc Fogra 31L.txt
Loại sàng lọc AM. 150. K: Đường cong D
CMY: đường cong C
Offset liên tục trên giấy loại 4. Biểu mẫu liên tục ISO ISOcofcoated.icc Fogra 32L.txt
không tráng K: Đường cong E

Loại sàng lọc AM. 135.
CMY: Đường cong D
Giải thích GRACoL của ISO 12647-2. GRACoL2006_Coated1v2 GRACoL2006_Coated1v2.icc GRACoL2006_
Loại giấy 1 & 2: Giấy mờ, bán mờ hoặc Coated1.txt
bóng HWC, định lượng từ 80 đến Có nguồn gốc kém từ
250 g/m2. FOGRA39.
Trình chiếu 150, 175... ~ 240 dpi AM. Đường cong NPDC** TVI
ISO12647-2 Tên nội bộ của Tên tập tin của M0*

cấu hình in offset tiêu chuẩn , kết
thúc.
Giải thích SWOP của ISO 12647-2. SWOP2006_

SWOP2006_Coated3v2 SWOP2006_Coated3v2.icc
In offset trên giấy tráng mỏng LWC. Coated3.txt
Có nguồn gốc kém từ

Adobe
USWebCoated v2
Đường cong NPDC** TVI
Giải thích SWOP khác của ISO SWOP2006_

SWOP2006_Coated5v2 SWOP2006_Coated5v2.icc
12647-2.
Coated3.txt
In offset trên giấy tráng mỏng LWC.
Có nguồn gốc kém từ
Adobe
USWebCoated v2
Đường cong NPDC** TVI
(*) Điều kiện đo dữ liệu phổ M0: Vui lòng xem chi tiết kỹ thuật tại mục 6.2 trang 28.
(**) NPDC là viết tắt của Đường cong mật độ in trung tính: Vui lòng xem đoạn 11 trang 42 đến 45.
2-3) ISO 12647-3: 2005 CMYK ICC profile dành cho máy in offset web coldset:
ISO12647-3 Tên nội bộ của Tên tập tin của Đặc tính M0
Hồ sơ ISO CMYK ICC Hồ sơ ISO CMYK ICC đường cong dữ liệu và TVI
cấu hình in offset tiêu chuẩn .
(Tên hiển thị theo ứng dụng)
ISOnewspaper26v4.icc IFRA26.txt
In web lạnh nhất trên Báo ISO 26
Standard News Paper. K: Đường cong E
Đánh máy. Kiểm tra định kỳ 100 dpi. CMY: Đường cong E
PSO_SNP_paper_eci.icc
In web tản nhiệt trên Giấy PSO SNP (ECI) Fogra42L.txt
Giấy báo tiêu chuẩn. K: Đường cong D
Đánh máy. Trình chiếu định kỳ (AM) ở độ phân giải 100 dpi. CMY: Đường cong C
PSO_INP_paper_eci.icc
In web tản nhiệt trên Giấy PSO INP (ECI) Fogra 48L.txt
Giấy tin tức cải tiến. K: Đường cong D
Đánh máy. Trình chiếu định kỳ (AM) ở độ phân giải 100 dpi. CMY: Đường cong C
2-4) Cấu hình ICC ISO 12647-4 cho in ống đồng xuất bản CMYK:
in ống đồng tiêu chuẩn
cấu hình. (Tên hiển thị theo ứng dụng)
PSR_LWC_STD_V2_PT.icc ECI_PSR_LWC_STD_V2.txt hoặc

Loại ống đồng LWC. 51 g/m2 Tiêu chuẩn PSR LWC (ECI)
ECI_PSR_LWC_STD_V2_L.txt
Giấy tráng.
PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc ECI_PSR_LWC_PLUS_V2.txt hoặc

Loại ống đồng LWC. 51 g/m2 PSR LWC được cải tiến (ECI)
ECI_PSR_LWC_PLUS_V2_L.txt
Giấy tráng bóng.
Giấy SC ống đồng PSR_SC_STD_V2_PT PSR_SC_STD_V2_PT.icc ECI_PSR_SC_STD_V2.txt hoặc

ECI_PSR_SC_STD_V2_L.txt
gõ. 52 g/m2.
Giấy ống đồng SC Plus. PSR_SC_PLUS_V2_PT PSR_SC_PLUS_V2_PT.icc ECI_PSR_SC_PLUS.txt hoặc

ECI_PSR_SC_PLUS_L.txt
in ống đồng tiêu chuẩn
cấu hình, kết thúc. (Tên hiển thị theo ứng dụng)
Ống đồng MF hoặc INP PSR MF PSRgrafureMF.icc PSRgrafureMF_ECI2002.txt
loại giấy tờ 55 g/m2. hoặc PSRgrafureMF_ISO12642.txt
2-5) Cấu hình ICC ISO 12647-6 cho in flexo CMYK:
in flexo tiêu chuẩn
cấu hình. (Tên hiển thị theo ứng dụng)
Tấm sóng. Không có hồ sơ ICC tiêu chuẩn nào có Được thành lập bởi nhà in Chỉ có phương tiện, màu
thể được chỉ định một cách hợp lý. cho mỗi ISO12647-6 cơ bản đồng nhất và xếp chồng,
đường cong TVI và dung sai mới

báo chí hiệu chuẩn
được chỉ định.
Giấy tráng trắng và bìa Không có hồ sơ ICC tiêu chuẩn nào có Idem Idem
cứng. thể được chỉ định một cách hợp lý.
Giấy và bìa cứng màu trắng Không có hồ sơ ICC tiêu chuẩn nào có Idem
Idem
không tráng. thể được chỉ định một cách hợp lý.
Màng hoặc giấy bạc bằng nhựa hoặc kim loại. Không có hồ sơ ICC tiêu chuẩn nào có Idem Idem
thể được chỉ định một cách hợp lý.
2-6) Cấu hình CMYK ISO ICC trong tương lai ở các phiên bản beta tuân thủ ISO 12647-2:2013:
ISO12647-2:2013 Tên nội bộ của Tên tập tin của M0 & M1

in offset tiêu chuẩn
cấu hình.
Loại giấy 1 & 2: Giấy HWC mờ, PSO_Phủ cao cấp_PC1_F pso_premium-tráng_pc1_f51 Tệp đo M0:
bán mờ hoặc bóng, định lượng 51_Test_Mar2014_M0_p _test_mar2014_m0_p.icc Fogra51_mar2014_m0.
từ 80 đến 250 g/m2. txt

PSO_Phủ cao cấp_PC1_F pso_premium-tráng_pc1_f51
Tệp đo M1:
Màn hình thông thường có độ phân giải 51_Test_Mar2014_M1_p _test_mar2014_m1_p.icc
Fogra51_mar2014_m1.
150, 175... ~ 240 dpi AM. Dự kiến thay thế Fogra 39
txt
CMYK: Đường cong B
Loại giấy 4: Giấy trắng PSO_Không có gỗ_Không tráng_P pso_wood-free_uncoated_pc5 Tệp đo M0:
không tráng phủ, định C5_F52_Test_Mar2014_M0_p _f52_test_mar2014_m0_p.icc Fogra52_mar2014_m0.
lượng từ 80 đến 250 g/m2. txt

PSO_Không có gỗ_Không tráng_P pso_wood-free_uncoated_pc5
Tệp đo M1:
C5_F52_Test_Mar2014_M0_p _f52_test_mar2014_m1_p.icc
Màn hình AM 150 dpi điển hình. Fogra52_mar2014_m1.
Dự kiến thay thế Fogra 47
txt
CMYK: Đường cong D
Tất nhiên, chúng tôi đã cập nhật các ứng dụng cài đặt máy in Colorsource để bạn có thể thiết lập máy ép của mình phù hợp với cả hai
tiêu chuẩn trên trong tương lai, nhưng chúng tôi coi sáng kiến thay thế Fogra 39 và Fogra 47 này bằng các cấu hình mới là không liên
quan và tai hại. và lý do kinh tế mà chúng tôi trình bày ở đoạn 4,
trang 16 đến 24 của tài liệu này.
2-7) ISO 12647-2-3-4-6 Giá trị mục tiêu của phòng thí nghiệm đối với các màu đồng nhất và màu bổ sung:
Tất cả các màu sắc rõ ràng ISO12647 CIE Lab D50 2° M0 và Self-Backing phù hợp đều có trong các tệp mô tả đặc tính máy in Fogra hoặc
ECI gốc. Do đó, mỗi hồ sơ ICC ISO CMYK cung cấp (bằng cách chuyển đổi CMYK sang Lab bằng cách sử dụng
RI tuyệt đối), các màu Lab D50 của bất kỳ tông màu được sàng lọc CMYK nào, trong đó có các màu đơn sắc chính và phụ.
Ví dụ:
Cấu hình ISO 12647-2 C 100% M 100% 100% K 100% M + Y 100% C + Y 100% C + M 100%
ISO được phủ_V2 (ECI) L = 55 L = 48 L = 89 L = 16 L = 47 L = 50 L = 24
Fogra 39L một = -37 một = 74 một = -5 một = 0 một = 68 một = -65 một = 22
b = -50 b = -3 b = 93 b = 0 b = 48 b = 27 b = -46
PSO không tráng phủ ISO12647 (ECI) L = 60 L = 56 L = 89 L = 31 L = 54 L = 54 L = 38
Fogra 47L một = -26 một = 61 một = -4 một = 1 một = 55 một = -44 một = 8
b = -44 b = -1 b = 78 b = 1 b = 26 b = 14 b = -31
Vì không có cấu hình CMYK ICC tiêu chuẩn nào có thể được xuất bản cho in Flexographic, bạn có thể tham khảo tiêu chuẩn ISO
12647-6:2006 đã xuất bản để biết màu mục tiêu.
Bạn cũng có thể tải xuống phiên bản dùng thử ứng dụng Colorsource CMYK_100% được thiết kế cho máy tính
khi nhấn mật độ mực CMYK tối ưu và/hoặc nồng độ sắc tố tối ưu của chúng: Ứng dụng này có thể hiển thị tất cả các màu mục tiêu của
tất cả các tiêu chuẩn ISO 12647-2-3-4-6 và G7/IDEAlliance cập nhật .
Xin lưu ý rằng về mặt lịch sử, tất cả các màu mục tiêu CIE Lab D50 2° của tất cả các cấu hình ICC ISO12647-2-3-4-6-7 được sử dụng ngày nay,
đã được đo bằng các điều kiện đo M0 và Tự hỗ trợ (SB).
Việc xuất bản ISO12647 các màu mục tiêu được đo ở chế độ Nền đen (BB) là không liên quan vì các phép đo BB thay đổi rất nhiều tùy
theo độ dày và độ mờ của giấy, trái ngược với các giá trị Lab nhất quán hơn nhiều
được đo ở chế độ Tự lùi.
Hãy để chúng tôi nói thêm rằng ứng dụng CMYK_100% của chúng tôi cho phép bạn tính toán từ các phép đo Tự hỗ trợ, màu sắc và mật độ
bạn sẽ nhận được nếu sử dụng các phép đo BB (và ngược lại) bằng cách sử dụng một phép đo duy nhất về độ mờ của giấy. Trong thực tế,
điều này không hữu ích lắm cho việc khớp báo chí của bạn với ISO12647 nhưng điều này thể hiện rõ ràng sự phù phiếm của ISO khi xuất
bản bất kỳ giá trị Phòng thí nghiệm tham chiếu nào được đo ở chế độ Sao lưu đen.
2-8) Đường cong TVI mục tiêu ISO 12647-2-3-4-6 (Đường cong tăng giá trị âm):
2-8-1) ISO12647-2 và 3 đường cong TVI mục tiêu để in offset:
ISO 12647-2 chỉ định một tập hợp các đường cong âm tiêu chuẩn có tên A, B, C, D, E và F. Các đường cong A, B, C, D, E và F TVI để
in offset được chỉ định bởi ISO 12647-2 :2004. Mức tăng điểm tương ứng của họ ở mức 40% là 13, 16, 19, 22, 25 và 28%.
Để biết đầy đủ các thông số kỹ thuật của đường cong TVI này, bạn có thể thoải mái tải xuống phiên bản dùng thử ứng dụng Colorsource
CMYK_Gravure được thiết kế để tính toán các đường cong hiệu chỉnh biểu mẫu in CMYK tối ưu. Ứng dụng này có thể hiển thị tất cả các
giá trị đường cong TVI mục tiêu ISO12647-2-3-4-6 .
Để in offset, ba đường cong TVI tùy ý giống hệt nhau được chỉ định cho các lớp mực C, M và Y và đường cong tăng điểm cao hơn được
chỉ định cho blacK, ngoại trừ sàng lọc ngẫu nhiên trong đó bốn đường cong TVI mục tiêu giống hệt nhau được chỉ định. Các đường cong
từ A đến F này không có trong các cấu hình ISO CMYK chung đã được xuất bản hoặc trong các tệp đo lường đặc tính báo chí đã xuất
bản, vì chúng chỉ chứa dữ liệu đo màu D50 2 ° và không có dữ liệu quang phổ.
Khá hợp lý, lSO12647 không giả vờ rằng các đường cong TVI mục tiêu được chọn tùy ý của chúng là lý tưởng, nhưng ít nhất chúng
Các đường cong TVI đã chọn không gây ra bất kỳ vấn đề gì và hoạt động hoàn hảo.
Tất nhiên, việc kết hợp máy in của bạn với bất kỳ tiêu chuẩn ISO nào đều yêu cầu sử dụng mật độ thích hợp để phù hợp với màu sắc
mục tiêu của Phòng thí nghiệm mực đặc VÀ yêu cầu khớp các đường cong TVI mục tiêu thích hợp. Ví dụ:
• Đường cong A là đường cong in ISOcoated_v2 (Fogra 39) chung cho các lớp C, M và Y,
• Đường cong B là bản in ISOcoated_v2 chung cho lớp K (Màu đặt đầu tiên).
18
16
14
12
10
Đ: 13%
B: 16%
số 8
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
2-8-2) Đường cong TVI mục tiêu của G7/IDEAlliance để in offset:
IDEAlliance đã quảng bá tại Hoa Kỳ ba hồ sơ CMYK ICC báo chí tiêu chuẩn, do các chuyên gia của GRACoL thực hiện
(Yêu cầu chung đối với các ứng dụng trong in thạch bản offset thương mại) và SWOP (In offset trên web tiêu chuẩn)
các tổ chức của Mỹ.
Các cấu hình CMYK dành cho offset này là: GRACoL2006_Coated1v2.icc, SWOP2006_Coated3v2.icc và SWOP2006_Coated5v2.icc:
GRACoL2006_Coated1v2.icc tương đương với "ISOcoated_v2" tại Hoa Kỳ: Giấy phủ mờ hoặc bóng dày,
SWOP2006_Coated3v2.icc tương đương với "PSO_LWC_Improved_eci.icc" tại Hoa Kỳ: Giấy tráng mỏng màu trắng,
SWOP2006_Coated5v2.icc tương đương với "PSO_LWC_Improved_eci.icc" tại Hoa Kỳ: Giấy tráng mỏng màu trắng, có tông màu giấy
hơi khác so với SWOP2006_Coated3v2.icc.
Tuy nhiên, các chuyên gia Hoa Kỳ dường như chủ yếu quan tâm đến việc duy trì thị trường kiến thức chuyên môn của họ, với việc
triển khai các tiêu chuẩn ISO12647-2 một cách kỳ lạ như vậy! Có lẽ họ sợ rằng chất lượng và năng suất tốt được phép bằng các phương
pháp đơn giản sẽ phần nào làm lu mờ các phương pháp cổ xưa và “Nghệ thuật đen” của họ.
Bởi vì các tài liệu kỹ thuật mà IDEAlliance xuất bản trên trang web của họ cho thấy các phương pháp cài đặt báo chí mà họ đang
quảng cáo là khá phi lý và có quan niệm khá kém. Các phương pháp này cũng khá phức tạp để thực hiện nếu bạn làm theo các phương
pháp cài đặt báo chí không tốt mà họ đề xuất!
Rõ ràng, Nhà in trung bình của Hoa Kỳ sẽ có rất ít cơ hội để thiết lập đúng máy in của họ nếu không nhờ đến chuyên gia ;-). Bản
đánh giá phê bình ngắn gọn về các tài liệu chính thức do IDEAlliance xuất bản được cung cấp tại đoạn 11, trang 42 đến 45 của tài
liệu này và cho thấy các điều kiện sử dụng hạn chế của các hồ sơ ICC này.
Ngay cả khi khá hài lòng với việc triển khai ISO12647-2 ở Châu Âu, điều đó mang lại kết quả tuyệt vời với các lần chạy thử in
offset dễ dàng và nhanh chóng và vì lý do "Tiếp thị" hoàn toàn (xấu?), Colorsource đã cập nhật
Ứng dụng kiểm soát chất lượng CMYK_Print_and_Proof và các ứng dụng cài đặt máy in CMYK chuyên dụng của chúng, để không chỉ bao gồm
các mục tiêu Châu Âu ISO12647-2 mà còn cả các mục tiêu G7/IDEAlliance (GRACoL và SWOP) của Hoa Kỳ .
Để biết thông số kỹ thuật đầy đủ của các đường cong TVI mục tiêu "NPDC" mà bạn nên sử dụng để khớp với các tiêu chuẩn G7/
IDEAlliance, bạn có thể thoải mái tải xuống phiên bản dùng thử ứng dụng Colorsource CMYK_Gravure được thiết kế để tính toán các
đường cong khắc mẫu in CMYK. Ứng dụng này có thể hiển thị tất cả các giá trị đường cong TVI mục tiêu ISO12647-2-3-4-6 và G7/
IDEAlliance .
(*) NB: Có vẻ như G7/IDEAlliance đã sửa đổi bản sao (xấu) của họ bằng cách xuất bản hồ sơ CMYK ICC mới tuân thủ ISO12647-2:2013 và hồ
sơ ICC mới của họ sẽ được xem xét trong bản sửa đổi tương lai của tài liệu này.
2-8-3) Đường cong TVI mục tiêu ISO12647-4 để in ống đồng:
Tăng điểm ở mức 40% là 17% theo ISO12647-4:2005 đối với ống đồng dạng trống từ 150 đến 200 dpi. Xem tiêu chuẩn ISO 12647-4:2005 đã được
công bố. Để biết đầy đủ thông số kỹ thuật của TVI, bạn có thể thoải mái tải xuống phiên bản dùng thử CMYK_Gravure của ứng dụng Colorsource
được thiết kế để tính toán các đường cong khắc mẫu in CMYK. Ứng dụng này có thể hiển thị tất cả các giá trị đường cong TVI mục tiêu
ISO12647-2-3-4-6 .
Lưu ý rằng tại hiện trường, các nhà sản xuất trống ống đồng đang sử dụng nhiều (quá nhiều!) đường cong ống đồng khác nhau, có thể vì trước
đây họ đã nhận được nhiều loại phân tách màu CMYK theo kinh nghiệm khác nhau và trong mọi trường hợp, họ phải cung cấp trống có thể in
chúng đúng cách. Vì vậy, đôi khi giải pháp "không quá đắt" là áp dụng các đường cong hiệu chỉnh ống đồng không phải cho các dạng in (trống)
mà cho tệp CMYK ngược dòng trống.
2-8-3) Đường cong TVI mục tiêu ISO12647-6 để in linh hoạt:
Để biết thông số kỹ thuật đầy đủ của chúng, bạn có thể thoải mái tải xuống phiên bản dùng thử CMYK_Gravure của ứng dụng Colorsource được
thiết kế để tính toán các đường cong khắc mẫu in CMYK. Ứng dụng này có thể hiển thị tất cả ISO12647-2-3-4-6
giá trị đường cong TVI mục tiêu.
3) Tại sao profile ISO “chuẩn” lại thay đổi?
Các tiêu chuẩn ISO 12647 chỉ định cho từng cấu hình in xuất bản CMYK thương mại chính thống, phản hồi màu sắc ở trạng thái trung bình mà
bất kỳ Nhà in nào cũng có thể sánh kịp bằng cách sử dụng hợp lý các công cụ sản xuất hiện có của mình.
Thực sự chỉ có thể tiêu chuẩn hóa một số lượng hạn chế các công nghệ in ấn, trên một số lượng rất hạn chế các phương tiện in ấn.
và với số lượng hạn chế về mực sơ cấp và sàng lọc.
Hồ sơ ISO12647-x không phải là hồ sơ báo chí thực sự với các loại mực và giấy đã biết, mà là đại diện hồ sơ chung trung bình cho gam màu
của cấu hình in trung bình trong Nhà in, những người quan tâm đến việc kiểm soát và tối ưu hóa quy trình công nghiệp của họ.
3-1) Những lý do chính đáng biện minh cho sự phát triển của tiêu chuẩn ISO12647:
Trong các điều kiện trên, hầu hết sự phát triển của tiêu chuẩn ISO 12647-x đều được chứng minh là có lý do chính đáng, cho đến khi
Phiên bản ISO12647-2:2013 chúng ta sẽ nghiên cứu sau trong tài liệu này:
• Do cần đơn giản hơn: Quá nhiều tiêu chuẩn sẽ giết chết tiêu chuẩn,
• Bằng kiến thức tốt hơn về mức trung bình của thị trường, hãy nhấn mạnh phản hồi màu sắc thực tế, cho phép gửi hồ sơ ICC trung bình
mang tính đại diện hơn. Ví dụ: vào năm 2007, điều này dẫn đến việc loại bỏ cấu hình ISOcoated (Fogra27) cho cấu hình ISOcoated_v2
mới (Fogra39),
• Bằng cách tăng thị phần của một số loại giấy: Bất kỳ loại giấy nào chiếm thị phần đáng kể đều trở thành một tiêu chuẩn thực tế và
có thể được tính đến, dẫn đến các hồ sơ tiêu chuẩn hơn, chẳng hạn như hồ sơ giấy MFC hoặc SC,
• Theo tiến trình sản xuất giấy: Ví dụ, hồ sơ ISOwebcoated mô tả giấy LWC có màu vàng quá mức khi so sánh với các loại giấy tráng
mỏng hiện đại. Các bản in thử nghiệm gần đây nhằm thiết lập hồ sơ ICC mang tính đại diện hơn đã dẫn đến hai hồ sơ ICC CMYK chung
riêng biệt với hai tông màu giấy khác nhau, để thay thế hồ sơ chung ISOwebcoated ban đầu.
Đồng thời, việc sử dụng giấy SC chất lượng cao hơn (SC-A: bề mặt mịn hơn cho phép truyền mực tốt hơn) và ống đồng trống thích
ứng tốt hơn cho phép tăng đáng kể gam màu để in ống đồng trên giấy Super Calendered.
• Để tính toán chính xác hơn ảnh hưởng của sàng lọc lên phản ứng màu sắc tổng thể:
Ví dụ, sử dụng phép chiếu ngẫu nhiên sẽ tạo ra mức tăng điểm quang học rất cao. Trong những điều kiện này, các đường cong in cần
thiết để khớp với mức tăng điểm màn hình AM cổ điển rõ ràng 150 dpi có thể dẫn đến hiện tượng tạo dải
vấn đề về họa tiết, tùy thuộc vào PostScript RIP đang được sử dụng. Lưu ý rằng các vấn đề về dải này có thể xuất hiện hoặc không,
tùy thuộc vào chất lượng của thuật toán quy trình in trước để áp dụng các đường cong hiệu chỉnh và sàng lọc từng lớp mực.
Ngay cả khi tránh được vấn đề về dải này, việc khớp các màu mục tiêu C, M, Y và K Fogra 39 và các đường cong TVI không phải lúc
nào cũng cho phép khớp các màu mục tiêu Fogra 39 trên các tông màu được sàng lọc.
Những vấn đề này đã được giải quyết bằng cách xuất bản các hồ sơ ISO CMYK chung bổ sung đặc trưng cho việc in offset trên giấy
có tráng và không tráng với các màn chiếu ngẫu nhiên. Các cấu hình ICC này chỉ định mức tăng điểm mục tiêu nhấn cao hơn nhiều
(đường cong F), để tránh mọi vấn đề về dải.
3-2) Những diễn biến đáng nghi ngờ hơn của tiêu chuẩn ISO 12647:
Tham vọng của ISO12647-x là thúc đẩy các phương pháp hay của Công nghiệp Đồ họa cho phép nhận được các màu giống nhau trên tất cả các máy
in vào bất kỳ lúc nào và từ cùng một tệp:
Điều này yêu cầu tiêu chuẩn hóa tối thiểu mực và giấy CMYK, đồng thời chỉ định màu sắc thực tế và hợp lý cho các công nghệ in và
phương tiện in trên thị trường lớn, vốn không thể nhận được cùng một lượng mực.
Tất nhiên, điều này cũng yêu cầu thông số kỹ thuật chính xác về màu sắc và điều kiện đo mật độ để tránh bất kỳ sự nhầm lẫn nào.
Sáng kiến xuất sắc này đã góp phần rất hiệu quả vào việc tối ưu hóa công việc repro, soát lỗi và in sơ bộ, đồng thời cho phép cài đặt
máy in đơn giản, hiệu quả và nhanh chóng.
Hơn nữa, những phương pháp này khá mang tính sư phạm và có thể dễ dàng mở rộng để tạo và ghi lại tất cả các loại tiêu chuẩn in ấn riêng
tư, điều này cần thiết ngay khi bạn sử dụng màu đốm và/hoặc mực sơ cấp đặc biệt và/hoặc phương tiện in đặc biệt và/hoặc N- In màu có hoặc
không có nền CMYK. Ví dụ: việc chỉ định và ghi lại các tiêu chuẩn in của riêng bạn hầu như luôn cần thiết cho các ứng dụng in Bao bì.
Sự phát triển và thay đổi của tiêu chuẩn ISO 12647 không hề khó khăn trong chừng mực phù hợp với bất kỳ tiêu chuẩn CMYK tùy ý hiện có nào
hoặc việc thay thế chúng đòi hỏi các công cụ và chuyên môn tương tự, đồng thời là một bài tập tuyệt vời để kiểm soát và tối ưu hóa các quy
trình công nghiệp của Nhà in.
Tuy nhiên, việc nhân rộng các tiêu chuẩn ISO 12647 và sự phát triển thường xuyên của chúng làm trầm trọng thêm vấn đề dai dẳng về nhận
thức tốt và cách sử dụng hợp lý của nhiều tác nhân trong ngành Đồ họa, bao gồm các nhà Repro, đại lý quảng cáo và người mua bản in.
Đáng nghi ngờ hơn, một số cải tiến của ISO 12647 dường như nhằm mục đích cải tiến các lựa chọn kỹ thuật sai lầm do kiến thức kém và việc
sử dụng sai khoa học màu sắc của một số Nhà cung cấp trên thị trường. Bởi vì hầu hết các thành viên ủy ban ISO là Nhà cung cấp cố gắng
quảng bá sản phẩm và dịch vụ của họ, điều này thường gây ra những thỏa thuận nhỏ với thực tế, không nhất quán và các lựa chọn kỹ thuật
nguy hiểm.
Đây là mối nguy hiểm nổi tiếng của bất kỳ quá trình tiêu chuẩn hóa nào: Ví dụ, Châu Âu từ lâu đã bảo vệ nguồn gốc của một số cà rốt hoặc
chuối bằng cách đưa ra các tiêu chí rất nghiêm ngặt về kích thước và hình dạng của chúng, trong khi lẽ ra mọi người phải biết rằng kích
thước không phải là quan trọng nhất. Quá nhiều tiêu chuẩn bị chệch hướng khỏi mục tiêu ban đầu, gây tổn hại đến chất lượng, sự đa dạng và
giá cả thực sự.
Do đó, cần phải cảnh giác để các tiêu chuẩn ISO 12647-x tiếp tục phục vụ lợi ích thực sự của cộng đồng Nghệ thuật đồ họa. Chúng tôi sẽ
quay lại đó trong khi trình bày chi tiết các diễn biến của các tiêu chuẩn Kiểm chứng màu không liên quan về mặt kỹ thuật và khác xa với
các mục tiêu ban đầu được ECI trình bày trong Sách trắng sáng lập của họ: Xem trên trang vấn đề này
1 đến 7 của Sách trắng ECI tại liên kết sau:
http://www.eci.org/lib/exe/fetch.php?id=en%3Adownloads&cache=cache&media=downloads:eci_general_downloads:eci_whitepaper_1_1_eng.PDF
Và ngày nay, phiên bản ISO12647-2:2013 là một ví dụ tuyệt vời về sự trôi dạt thương mại nguy hiểm:
4) Sự phát triển bất thường của tiêu chuẩn ISO12647:

Đánh giá quan trọng về ISO12647-2:2013:
Tiêu chuẩn ISO12647-2:2013 vẫn chưa được sử dụng trong lĩnh vực này vì các tệp mô tả đặc tính báo chí được xuất bản khan hiếm và
theo hồ sơ ICC chỉ có sẵn dưới dạng phiên bản beta. Thật không may, phiên bản ISO 2013 này không những không nâng cao các lựa chọn
kỹ thuật của phiên bản trước mà còn mang lại những chi phí và sự phức tạp khá vô ích.
4-1) ISO 12647 liên tục sử dụng công thức ước tính khoảng cách bằng mắt đã lỗi thời:
Dung sai ISO12647-2:2013 vẫn đang sử dụng công thức ước tính khoảng cách trực quan ΔE76 đã lỗi thời mà ngày nay không ngành nào
khác tiếp tục sử dụng.
Và mật độ mực đặc tối ưu để cài đặt máy in của bạn phù hợp với bất kỳ mục tiêu ISO12647 nào sẽ khác khi bạn sử dụng công thức ước tính khoảng cách trực
quan ΔE2000 tốt hơn nhiều:
Như được trình bày sau đây, để giảm thiểu khoảng cách trực quan ΔE76, mật độ CMYK tối ưu được yêu cầu tương ứng là
0,91, 0,94, 0,89 và 1,14:
Mục tiêu PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc SƯƠNG 47 Khoảng cách nhìn thấy ΔE76 Mật độ DIN (Trạng thái E)
100 100
Mục tiêu gần nhất được đo: PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc SB đo được
9 0
Màu vàng Đen

8 0 80
lục lam Màu đỏ tươi Mục tiêu tự-
7 0
0,20
Sao lưu
Mật độ tối ưu 6 0
0,15
60
5 0
0,10
Vùng dung sai cho 5 ΔE76 4 0
0,05
40
3 0
0,03 0,03 0,00

-0,03
0,00 2 0
1 0
20
-0,05
0
-0,10
0102030405060708090100
0
-0,15
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 0,94 0,91 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 7 5 7 5 7 5 7 5 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): ΔE76 : 0,92 1,14 0 N/A N/A N/A 2,9 3,9 3,6 1,1 2,4 3,9 7,7 4,4 0,61 0,62 0,57 0,81
Đo màu SB
-40
Màu mục tiêu SB

Dung sai ISO 12647-x: 5 5 5 5 3 1 0 1 0 1 0
-60
Tăng điểm 75 %: 10% 11% 8% 16%
DIN ΔE76 DIN ΔE76 DIN ΔE76 DIN ΔE76 Mục tiêu ở mức 75%: 14% 14% 14% 15%
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,94 2,9 0,91 3,9 0,92 3,6 1,14 1,1 0,91 2,7 0,94 3,7 Độ tương phản in 75%: 36% 32% 38% 28%
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: Độ dày 0,89 3,1 1,14 1,1
hoặc nồng độ tối ưu: 96% 104% 95% 100%

Mật độ tối thiểu - tối đa @ 5 ΔE76 : 0,81 - 1,03 0,86 - 1,01 0,82 - 0,95 1,01 - 1,28 5 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE76)
Nồng độ tối thiểu - tối đa @ 5 ΔE76 : 82 - 112 % 93 - 115 % 86 - 104 % 86 - 116 %

Theo sở thích của bạn thì nên đo trên nền trắng (Self-Backing)
Độ lệch của bộ lọc phân cực 0,00 0,00 0,00 0,00 Theo sở thích của bạn, mật độ đo được hiển thị trên nền trắng (Tự sao lưu)
(POL) 0,94 0,91 0,92 1.14 Theo sở thích của bạn, tính năng hiệu chỉnh Độ sáng quang học được kích hoạt để tính toán tông màu của giấy.
(POL) 0,91 0,94 0,89 1.14

Nhập khẩu Làm cho khỏe lại
CMYK_100% BẢNG GIẢM GIÁ 1.txt
(POL) 0,81 - 1,03 0,86 - 1,01 0,82 - 0,95 1,01 - 1,28
Nhưng như được trình bày sau đây, để giảm thiểu khoảng cách trực quan ΔE2000 phù hợp hơn nhiều, mật độ CMYK tối ưu được yêu cầu
lần lượt là 0,97, 0,94, 0,91 và 1,14:
100 100
9 0
Màu vàng Đen

8 0 80
7 0
0,60
Sao lưu
60
0,40
5 0
Vùng dung sai cho 5 ΔE2000 0,20 4 0

40
3 0
0,00
-0,03 -0,03 0,01 0,00 2 0
-0,20
1 0
20
0
-0,40
0102030405060708090100
0
-0,60
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 0,94 0,91 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 7 5 7 5 7 5 7 5 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 0,92 1,14 0 N/A N/A N/A 1,3 1,7 1,9 1,1 1,8 1,7 5,0 2,8 0,61 0,62 0,57 0,81
Đo màu SB
ΔE2000 : -40
Màu mục tiêu SB

Dung sai của bạn (Tùy chọn): 4 4 4 4 3 6 6 6
-60
Tăng điểm 75 %: 10% 11% 8% 16%
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,94 1,3 0,91 1,7 0,92 1,9 1,14 1,1 0,97 1,0 0,94 1,5 Độ tương phản in 75%: 36% 32% 38% 28%
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: Độ dày hoặc 0,91 1,9 1,14 1,1
nồng độ tối ưu: Mật độ tối thiểu - tối 104% 104% 98% 100%
đa @ 5 ΔE2000 : Nồng độ tối thiểu - 0,77 - 1,19 0,77 - 1,15 0,64 - 1,36 0,98 - 1,31 5 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)
tối đa @ 5 ΔE2000 : 77 - 135 % 81 - 135 % 62 - 166 % 82 - 120 %

(POL) 0,97 0,94 0,91 1.14

CMYK_100% BẢNG GIẢM GIÁ 1.txt
(POL) 0,77 - 1,19 0,77 - 1,15 0,64 - 1,36 0,98 - 1,31
4-2) Thông số kỹ thuật sai lệch về dung sai kiểm soát chất lượng:
Việc sử dụng khoảng cách trực quan ΔE76 lỗi thời đã dẫn đến việc chỉ định dung sai phức tạp một cách vô ích và đôi khi sai lệch:
Ví dụ sau đây cho thấy rằng để tuân thủ dung sai 5ΔE ISO12647-2 trên các màu đơn sắc, bạn có thể in mực Cyan với mật độ từ 1,21
đến 1,62, tức là sử dụng độ dày mực từ 78 đến 112% độ dày hiện tại (Xem dòng kết quả Min -Max nồng độ), tức là thay đổi gần 44%
độ dày mực Cyan!
Điều này cho thấy rằng có thể đạt được các màu đơn sắc phù hợp với ISO12647 với mật độ rất khác nhau sẽ gây ra khá nhiều
các đường cong tăng điểm khác nhau:
Mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc Khoảng cách nhìn thấy ΔE76 Mật độ DIN (Trạng thái E)
SƯƠNG 39
100 100
Mục tiêu gần nhất được đo: GRACoL2006_Coated1v2.icc SB đo được
9 0
8 0
Màu vàng Đen 80
7 0
0,30
Sao lưu
0,20
60
5 0
0,10
40
0,00
0,07 0,04 0,08 0,07 3 0
2 0
-0,10
1 0
20
0
-0,20
0102030405060708090100
0
-0,30
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 1,48 1,53 1,5 1,7 2,7 0 N/AN/AN/A
Đo màu SB
ΔE76 : 2,5 2,5 1,9 1,5 3,3 4,8 3,5 -40
Màu mục tiêu SB

Dung sai ISO 12647-x: 5 5 5 5 3 1 0 1 0 1 0
-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 1,48 2,7 1,53 2,5 1,50 2,5 1,70 1,9 Độ tương phản in 75%: ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,41 2,3 1,49 2,4 1,42 0,6 1,63 0,7
Độ dày hoặc nồng độ tối ưu: 94% 97% 1,21 - 1,62 93% 95%
Mật độ tối thiểu - tối đa @ 5 ΔE76 : 1,31 - 1,67 1,30 - 1,61 1,45 - 1,85 5 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE76)

(POL) 1,48 1,53 1,50 1,70 Theo sở thích của bạn, tính năng hiệu chỉnh Độ sáng quang học được kích hoạt để tính toán tông màu của giấy.
(POL) 1,41 1,49 1,42 1,63

CMYK_100%_Sheet_2.txt
(POL) 1,21 - 1,62 1,31 - 1,67 1,30 - 1,61 1,45 - 1,85
Giải pháp tốt là sử dụng ΔE2000 và không hài lòng với khoảng cách hình ảnh ΔE2000 thấp: Bạn phải càng gần với độ dày mực tối ưu
(100%) khi in offset và càng gần với nồng độ mực tối ưu (100) càng tốt. %) khi sử dụng ống đồng của quy trình in uốn, yêu cầu
sử dụng trên ví dụ hiện tại mật độ tối ưu được tính toán sau đây 1,48, 1,46, 1,41 và 1,63 cho C, M, Y và K:
Mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc Khoảng cách nhìn thấy ΔE2000 Mật độ DIN (Trạng thái E)
SƯƠNG 39
100 100
9 0
8 0
Màu vàng Đen 80
7 0
0,30
Sao lưu
0,20
60
5 0
0,10 4 0
Vùng dung sai cho 1,5 ΔE2000 40
0,00
0,00 0,07 0,09 0,07 3 0
2 0
-0,10
1 0
20
0
-0,20
0102030405060708090100
0
-0,30
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 1,48 1,53 1,5 1,7 1,0 0 N/AN/AN/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 1,4 0,7 1,5 1,7 1,4 2,2 2,7 -40
Màu mục tiêu SB

-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 1,48 1,0 1,53 1,4 1,50 0,7 1,70 1,5 Độ tương phản in 75%: ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,48 1,0 1,46 0,9 1,41 0,3 1,63 0,9
Độ dày hoặc nồng độ tối ưu: 100% 94% 1,41 - 92% 95%
Mật độ tối thiểu - tối đa @ 1,5 ΔE2000 : 1,53 1,38 - 1,54 1,23 - 1,63 1,56 - 1,70 1,5 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)
Nồng độ tối thiểu - tối đa @ 1,5 ΔE2000 : 94 - 104 % 87 - 101 % 77 - 111 % 90 - 100 %
(POL) 1,48 1,46 1,41 1,63

CMYK_100%_Sheet_2.txt
(POL) 1,41 - 1,53 1,38 - 1,54 1,23 - 1,63 1,56 - 1,70
4-3) Thông số kỹ thuật vô dụng và sai lầm của các điều kiện đo màu mới:
Các điều kiện đo M0, M1, M2 và M3 khác nhau được chuẩn hóa theo ISO13655:2009 được mô tả trong tài liệu này ở đoạn 6.2 trang 28.
Chúng tôi không có gì phản đối máy quang phổ Eye-One Pro 2 cho phép đo các điều kiện M0, M1 và M2.
Đây là thiết bị tuyệt vời mà chúng tôi thường xuyên giới thiệu cho Khách hàng của mình vì Eye-One Pro “1” không còn nữa.
Không còn nghi ngờ gì nữa, Eye-One Pro 2 là thiết bị X-Rite tốt nhất, vì được sử dụng với phần mềm Colorsource, nó thay thế rất
thuận lợi cho tất cả các máy quang phổ và máy đo mật độ phòng ép X-Rite khác
Và chỉ cần tìm kiếm một chút trên Internet, bạn sẽ tìm thấy Eye-One Pro 2 Basic hoàn toàn mới với giá dưới 1000 Euro, điều này sẽ
giúp bạn tránh lãng phí thời gian quý báu khi Người bán hàng giải thích cho bạn rằng Eye-One Pro 2 không thể đo các tấm offset hoặc
sẽ không thể đo được đủ chính xác để cài đặt máy in của bạn, nhằm bán cho bạn những giải pháp đắt tiền hơn và kém hiệu quả hơn.
Tuy nhiên, các chuyên gia ISO của chúng tôi giả định rằng việc sử dụng điều kiện đo M1 (nguồn sáng tích hợp của Máy đo quang phổ
không quá xa D50, có hàm lượng UV mạnh hơn nguồn sáng sợi đốt) cho phép đo màu sắc cảm nhận chính xác hơn so với sử dụng điều kiện
đo M0 truyền thống (Sợi đốt một nguồn) và sẽ giúp đo tốt các sắc thái của giấy bằng cách sử dụng chất tăng trắng quang học mạnh
chẳng hạn như đối với giấy trắng không tráng phủ.
Điều này là sai và chỉ nhằm mục đích thuyết phục tất cả các Chuyên gia có thông tin sai lệch rằng họ phải thay đổi tất cả máy quang
phổ của mình.
Thật vậy, khi một màu không chứa chất tăng trắng quang học hoặc sắc tố huỳnh quang thì hàm lượng tia cực tím hoặc tỷ lệ “UV/Nhìn
thấy” của nguồn sáng tích hợp máy đo quang phổ không ảnh hưởng đến phổ phản xạ đo được và do đó không ảnh hưởng đến Lab D50 2 ° màu
sắc rõ ràng. Tệ nhất, việc sử dụng bộ lọc để chuyển đổi nguồn sáng A thành nguồn sáng D50 sẽ làm suy giảm mạnh cường độ của nó và
có thể tạo ra các phép đo M1 kém chính xác hơn bằng cách giảm tỷ lệ S/N, trừ khi bạn tăng mỗi thời gian phơi sáng của phép đo.
Do đó, việc sử dụng các điều kiện đo M0, M1 hoặc M2 chỉ có thể sửa đổi độ phản xạ quang phổ đo được đối với các tông màu giấy sử
dụng chất tăng trắng quang học và đối với các tông màu được sàng lọc CMYK mật độ thấp không che phủ hoàn toàn giấy.
Trên giấy có chứa chất tăng trắng quang học:
-
Sử dụng bộ lọc cắt tia UV (điều kiện đo M2) không giải quyết được vấn đề, vì bạn đo giấy không có màu hơi xanh như
chúng ta cảm nhận,
-
Bằng cách sử dụng điều kiện M0 truyền thống, máy quang phổ tính toán màu giấy Lab D50 2° xanh hơn rõ ràng so với màu
chúng ta cảm nhận được,
-
Sử dụng điều kiện đo M1, máy quang phổ tính toán màu giấy Lab D50 2° thậm chí có màu xanh lam quá mức so với màu mà
chúng ta cảm nhận được vì chất tăng trắng quang học của giấy bị kích thích bởi hàm lượng tia cực tím mạnh hơn.
Vì vậy việc sử dụng điều kiện đo M1 không giải quyết được vấn đề gì. Vấn đề thực sự là hệ thống đo màu biểu kiến của CIE Lab là một
mô hình màu sắc cũ nguyên thủy (1976) với hiệu suất hạn chế, không cho phép tính toán các màu của giấy huỳnh quang Lab giống hệt
với màu mà chúng ta cảm nhận được khi sử dụng ánh sáng D50.
Chúng tôi nhận thấy màu của giấy huỳnh quang không có màu xanh như màu của Phòng thí nghiệm được đo bằng máy quang phổ chỉ vì
việc điều chỉnh màu sắc của chúng tôi (Cân bằng trắng thị giác tự động của con người) không được thực hiện trên giấy (Khi đó chúng
tôi sẽ coi nó là trung tính), cũng không phải trên nguồn sáng (Chúng tôi sẽ cảm nhận nó có màu xanh lam như máy đo quang phổ trong
điều kiện M0 hoặc M1).
Giải pháp tốt để tính toán màu biểu kiến của giấy là sử dụng các mô hình thị giác con người phức tạp hơn CIE Lab. Và điều này đã
được thực hiện thành công từ lâu: Đó là chức năng hiệu chỉnh của chất tăng trắng quang học ProfileMaker hoặc ứng dụng điều khiển in
hoặc cài đặt báo chí Colorsource thực hiện để tính toán sắc thái của giấy.
Việc sử dụng nguồn sáng D50 (điều kiện M1) thay vì nguồn sáng A (điều kiện M0) trong máy quang phổ chỉ có thể yêu cầu
thay đổi một số thông số hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học.
Từ lâu, CIE Lab chỉ được sử dụng như một công cụ hợp lệ và khá thuận tiện để mã hóa kỹ thuật số của tất cả các màu sắc rõ ràng và
không còn là mô hình hiển thị màu sắc hợp lệ mô phỏng chính xác tầm nhìn của con người.
4-4) Thêm sự nhầm lẫn không cần thiết cho người dùng tiêu chuẩn ISO12647:
Các tệp đặc tính máy in M0 Self-Backing và theo hồ sơ ICC mà chúng tôi sử dụng ngày nay để in offset đang hoạt động hoàn hảo.
Nhưng chúng hầu như không được các nhân vật chính trong ngành Đồ họa biết đến và sử dụng. Ví dụ: các nhà in lớn in tạp chí
hàng tuần bằng máy in offset liên tục trên giấy LWC vẫn nhận được sự phân tách màu HWC Fogra39 hàng tuần với bản in thử màu
F39 và cần chuyển đổi chúng thành không gian màu Fogra45 hoặc Fogra46 LWC.
Trong những điều kiện này, việc thay thế hồ sơ ICC tiêu chuẩn hiện có sẽ chỉ tạo thêm sự nhầm lẫn. Hơn nữa, như được trình
bày trong đoạn văn sau, các cấu hình ICC mới và các tệp mô tả đặc tính báo chí có sẵn trong phiên bản beta không mang lại
bất kỳ lợi thế kỹ thuật nào hoặc gam màu tốt hơn.
4-5) « Mới » Cấu hình ISO với gam màu gần giống với cấu hình ISO hiện có mà chúng buộc phải thay thế:
4-5-1) Cấu hình PSO_Coated-Premium (Fogra 51) bị ràng buộc để thay thế Fogra 39:
a) Mật độ in CMYK tối ưu cần thiết:
Các mật độ này phụ thuộc vào lô giấy và mực, nhưng ứng dụng CMYK_100% cho thấy sự khác biệt về mật độ tối ưu là không đáng
kể. Ví dụ sau đây (Sheet-Fed Komori với sàng lọc 175 dpi AM):
Cài đặt báo chí Fogra 39: Mật độ tối ưu CMYK được tính toán là 1,48, 1,46, 1,41 và 1,63 cho khoảng cách hình ảnh còn
lại được tính toán 1,0, 0,9, 0,3 và 0,9 ΔE2000:
Mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc SƯƠNG 39

Khoảng cách nhìn thấy ΔE2000 Mật độ DIN (Trạng thái E)
100 100
9 0
Màu vàng Đen 8 0 80

7 0
0,60
Sao lưu
60
0,40
5 0

40
0,00 0,00 0,07 0,09 0,07 3 0
2 0
-0,20 1 0 20
-0,40 0
0102030405060708090100
0
-0,60
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 1,48 1,53 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 1,5 1,7 0 N/AN/AN/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 1,0 1,4 0,7 1,5 1,7 1,4 2,2 2,7 -40
Màu mục tiêu SB

-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 1,48 1,0 1,53 1,4 1,50 0,7 1,70 1,5 1,48 1,0 1,46 0,9 Độ tương phản in 75%: ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: Độ dày 1,41 0,3 1,63 0,9
hoặc nồng độ tối ưu: Mật độ tối thiểu 100% 94% 92% 95%
- tối đa @ 3 ΔE2000 : 1,29 - 1,66 1,28 - 1,66 1,10 - 1,89 1,48 - 1,81 3 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)

(POL) 1,48 1,46 1,41 1,63

Làm cho khỏe lại
Nhập khẩu CMYK_100%_Sheet_2.txt
(POL) 1,29 - 1,66 1,28 - 1,66 1,10 - 1,89 1,48 - 1,81
Cài đặt báo chí Fogra 51: Mật độ tối ưu CMYK được tính toán là 1,46, 1,44, 1,41 và 1,62 cho khoảng cách hình ảnh còn
lại được tính toán 0,4, 1,2, 0,0 và 0,7 ΔE2000:
Mục tiêu PSO_Premium_coated.icc SÓNG 51

100 100
9 0
Màu vàng Đen 8 0 80

7 0
0,60
Sao lưu
60
0,40
5 0

40
0,00 0,02 0,09 0,09 0,08 3 0
2 0
-0,20 1 0 20
-0,40 0
0102030405060708090100
0
-0,60
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 1,48 1,53 1,5 1,7 0 N/AN/AN/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 0,4 1,8 0,7 1,4 1,3 2,5 1,4 2.2 -40
Màu mục tiêu SB

-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 1,48 0,4 1,53 1,8 1,50 0,7 1,70 1,4 1,46 0,4 1,44 1,2 Độ tương phản in 75%: ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,41 0,0 1,62 0,7
Độ dày hoặc nồng độ tối ưu: 99% 92% 92% 94%


(POL) 1,46 1,44 1,41 1,62

Nhập khẩu CMYK_100%_Sheet_2.txt
(POL) 1,29 - 1,66 1,25 - 1,64 1,10 - 1,89 1,45 - 1,81
b) Đường cong TVI mục tiêu:
Bốn đường cong TVI CMYK mục tiêu được chỉ định của Fogra 51 giống hệt nhau: Đường cong B, khi Fogra 39 lần lượt chỉ định cho các đường cong TVI A, A, A
và B cho C, M, Y và K.
Tại sao không? Đối với chúng tôi, sự thay đổi này không biện minh cho việc thực hiện các bản in mới để thiết lập cấu hình Fogra51 ICC, vì phần mềm miễn
phí Colorsource ICC_Normalize được sử dụng với phần mềm miễn phí ColorLab và mô-đun phần mềm ProfileMaker ProfileEditor cho phép tính toán từ cấu hình
Fogra39 ICC (ví dụ: ISOcoated_v2_300_eci.icc), cấu hình mới nhấn hồ sơ ICC nếu mới
nhấn đường cong TVI được sử dụng!
Vì vậy, chúng tôi đã tính toán cấu hình Fogra 51 ICC từ cấu hình Fogra 39 bằng phần mềm của chúng tôi và chúng tôi đã so sánh nó với
Cấu hình Fogra 51 được tính toán trực tiếp từ tệp mô tả đặc tính báo chí Fogra51_mar2014_m0.txt . Và sau đó chúng tôi so sánh
màu sắc được tạo bởi cả hai cấu hình trên biểu đồ ECI2002 CMYK:
Sự khác biệt trung bình giữa cấu hình ICC được tính toán từ dữ liệu đặc tính của Fogra 51 M0 và cấu hình ICC được suy ra từ Fogra 39 bằng cách sử dụng
ứng dụng ICC_Normalize miễn phí có tính đến các thay đổi của đường cong CMYK TVI,
chỉ là 0,91 ΔE2000, và điều này mặc dù không hiệu chỉnh các chất tăng trắng quang học của Fogra 51 và bất chấp sự khác biệt về màu sắc CMYK và sự khác
biệt về dây buộc giữa Fogra 51 và Fogra 39 (Xem sau):
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100
VISUAL mật độ họ hàng : 0,75 0,72 1,03 1,62 0 N/AN/AN/A

Couleurs mesurées SB
ΔE2000 : 1,3 0,5 0,2 0,3 2,2 1,5 0,9 1,0
Culeurs SB
Vos tolérances (Préférences): 4 4 4 4 3 6 6 6
c) So sánh dữ liệu đặc tính máy ép Fogra 51 M0 và Fogra 51 M1:
Hình ảnh trên cho thấy rõ sự khác biệt giữa dữ liệu đặc tính M0 và M1 là không đáng kể (Trung bình 0,46 ΔE2000).
Hơn nữa, sự khác biệt thực sự sẽ nhỏ hơn nhiều khi sử dụng hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học thích hợp.
Thật vậy, việc chọn điều kiện M0 hoặc M1 chỉ có thể ảnh hưởng chỉ có thể ảnh hưởng đến các phép đo màu giấy và tông màu sáng,
và các giá trị Lab D50 2° trên đã được tính toán mà không cần hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học:
Màu giấy M0 HWC chưa chỉnh màu: L, a, b = 94.9, 1.0, -4.0 (Quá xanh)
Màu giấy M1 HWC chưa chỉnh màu: L, a, b = 94,9, 1,5, -6,0 (Thậm chí xanh hơn)
Nghiên cứu so sánh ngắn gọn này về Fogra 39 (M0) và Fogra 51 (M0 hoặc M1) chứng minh điều hiển nhiên: Yêu cầu ISO12647-2:2013
về việc sử dụng điều kiện đo M1 để thay thế M0 là khá vô ích.
4-5-2) Hồ sơ PSO_wood-free_uncoated (Fogra 52) bị ràng buộc để thay thế Fogra 47:
a) Mật độ in CMYK tối ưu cần thiết:
Các mật độ này phụ thuộc vào lô giấy và mực, nhưng ứng dụng CMYK_100% cho thấy sự khác biệt về mật độ tối ưu là không đáng kể. Ví dụ sau đây
(Sheet-Fed Heidelberg với màn chiếu 175 dpi AM):
Cài đặt báo chí Fogra 47: Mật độ tối ưu CMYK được tính toán là 0,97, 0,94, 0,91 và 1,14 cho khoảng cách hình ảnh còn lại được tính toán 1,0,
1,5, 1,9 và 1,1 ΔE2000:
100 100
9 0
Màu vàng Đen

8 0 80
7 0
0,20
Sao lưu
Mật độ tối ưu 0,15
6 0
60
5 0
0,10
4 0
Vùng dung sai cho 3 ΔE2000 0,05
40
3 0
0,00
-0,03 -0,03 0,01 0,00 2 0
-0,05
1 0 20
-0,10
0
-0,15
0102030405060708090100
0
-0,20
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 7 5 7 5 7 5 7 5 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 0,94 0,91 0,92 1,14 0 N/A N/A N/A 1,3 1,7 1,9 1,1 1,8 0,61 0,62 0,57 0,81
Đo màu SB
ΔE2000 : 1,7 5,0 2,8 -40
Màu mục tiêu SB

Dung sai của bạn (Tùy chọn): 4 4 4 4 3 6 6 6 -60
Tăng điểm 75 %: 10% 11% 8% 16%
Độ tương phản in 75%: 36% 32% 38% 28%

Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,94 1,3 0,91 1,7 0,92 1,9 1,14 1,1 0,97 1,0 0,94 1,5 0,91
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,9 1,14 1,1

(POL) 0,97 0,94 0,91 1.14

Nhập khẩu CMYK_100% BẢNG GIẢM GIÁ 3.txt
(POL) 0,86 - 1,11 0,84 - 1,04 0,76 - 1,09 1,05 - 1,24
Cài đặt báo chí Fogra 52: Mật độ tối ưu CMYK được tính toán là 1,03, 0,97, 0,87 và 1,09 cho khoảng cách hình ảnh còn lại được tính toán 1,7,
1,1, 3,0 và 1,4 ΔE2000:
Mục tiêu PSO_Wood_Free_uncoated.icc SÓNG 52 Khoảng cách nhìn thấy ΔE2000 Mật độ DIN (Trạng thái E)
100 100
9 0
Màu vàng Đen

8 0 80
7 0
0,15
Sao lưu
60
0,10
5 0
0,05 4 0
Vùng dung sai cho 3 ΔE2000
0,05 0,05 3 0
40
0,00
-0,09 -0,06
2 0
-0,05 1 0 20
-0,10 0
0102030405060708090100
0
-0,15
020406080
-80
-60
-40
-20
Hãy coi chừng bạn đang gặp vấn đề về bẫy!
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 7 5 7 5 7 5 7 5 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 0,94 0,91 0,92 1,14 0 N/A N/A N/A 2,7 1,9 3,1 2,0 4,7 0,61 0,62 0,57 0,81
Đo màu SB
ΔE2000 : 2,8 7,3 2,2 -40
Màu mục tiêu SB

Tăng điểm 75 %: 10% 11% 8% 16%

Chẩn đoán chồng chất mực:
Độ dày màu lục lam trên màu vàng quá thấp
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,94 2,7 0,91 1,9 0,92 3,1 1,14 2,0 1,03 1,7 0,97 1,1 Độ tương phản in 75 36% 32% 38% 28%
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 0,87 3,0 1,09 1,4 %: Độ dày mực cao hơn 10% hoặc (các) lỗi nồng độ.

(POL) 1,03 0,97 0,87 1,09

Nhập khẩu CMYK_100% BẢNG GIẢM GIÁ 3.txt
(POL) 0,92 - 1,15 0,88 - 1,08 0,87 - 0,87 1,01 - 1,18
b) Đường cong TVI mục tiêu:
Bốn đường cong TVI CMYK mục tiêu được chỉ định của Fogra 52 giống hệt nhau: Đường cong D, khi Fogra 47 chỉ định tương ứng cho các đường cong
TVI C, M, Y và K, C, C, C và D.
Vì vậy, chúng tôi đã tính toán cấu hình Fogra 52 ICC từ cấu hình Fogra 47 bằng ứng dụng ICC_Normalize và chúng tôi đã so sánh nó với cấu hình
Fogra 52 được tính toán trực tiếp từ tệp mô tả đặc tính báo chí Fogra52_mar2014_m0.txt .
Sau đó, chúng tôi so sánh màu sắc do cả hai cấu hình tạo ra trên biểu đồ ECI2002 CMYK:
Sự khác biệt trung bình giữa cấu hình ICC được tính toán từ dữ liệu đặc tính của Fogra 52 M0 và cấu hình ICC được suy ra từ Fogra 47
bằng cách sử dụng ứng dụng ICC_Normalize miễn phí có tính đến sự thay đổi của đường cong CMYK TVI
chỉ là 2,9 ΔE2000.
Điều này xuất phát từ các màu đồng nhất và màu bẫy khác nhau được sử dụng cho Fogra 52 và Fogra 47, và trên hết là từ thực tế là dữ
liệu mô tả đặc tính máy in Fogra 47 được phát hành bằng cách sử dụng hiệu chỉnh độ sáng quang học mạnh (Nếu không thì màu giấy Fogra
47 sẽ có màu xanh) khi chúng tôi áp dụng không có hiệu chỉnh OBA đối với dữ liệu Fogra 52 M0.
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100

Mật độ VISUAL họ hàng : 0,6 0,56 0,82 1,12 0 N/AN/AN/A
Couleurs mesurées SB
ΔE2000 : 2,2 1,7 1,5 5,2
1.6 1,4 2,4 1.1
Culeurs SB
Vos tolérances (Préférences): 4 4 4 4 3 6 6 6
c) So sánh dữ liệu đặc tính máy ép Fogra 52 M0 và Fogra 52 M1:
Hình ảnh trên cho thấy rõ sự khác biệt giữa dữ liệu đặc tính M0 và M1 Fogra 52 là không đáng kể (Trung bình 0,60
ΔE2000).
Hơn nữa, sự khác biệt thực sự sẽ nhỏ hơn nhiều khi sử dụng hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học thích hợp.
Thật vậy, việc chọn điều kiện M0 hoặc M1 chỉ có thể ảnh hưởng chỉ có thể ảnh hưởng đến các phép đo màu giấy và tông màu sáng, và các
giá trị Lab D50 2° trên đã được tính toán mà không cần hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học:
Màu giấy trắng không tráng M0 chưa chỉnh sửa: L, a, b = 93,4, 1,9, -7,5 (Xanh quá)
Giấy màu trắng không tráng phủ M1 chưa chỉnh sửa: L, a, b = L, a, b = 93,5, 2,5, -10,0 (Thậm chí còn có màu xanh đậm hơn)
Nghiên cứu so sánh ngắn gọn này về Fogra 47 (M0) và Fogra 52 (M0 hoặc M1) chứng minh điều hiển nhiên:
Yêu cầu ISO12647-2:2013 sử dụng điều kiện đo M1 để thay thế M0 là khá vô ích.
4-6) Chi phí vô ích và không mang lại lợi ích gì cho một thế giới in ấn đang gặp khủng hoảng:
ISO12647-2:2013 ukase chỉ định thay thế bằng M1 của điều kiện đo M0 cho thấy rằng các Nhà cung cấp thiết bị và chứng chỉ thân yêu của
chúng tôi thuộc mọi loại dày đặc như những tên trộm cắt thêm len sau lưng Ngành Đồ họa và Khách hàng của họ, những người sẽ trả tiền cho
hóa đơn.
Nếu mục tiêu của họ là đơn giản hóa Fogra39 và Fogra47 hiện tại bằng cách thiết lập cho mỗi tiêu chuẩn một đường cong TVI mục tiêu CMYK
giống nhau, thì việc sử dụng các ứng dụng ICC_Normalize và ProfileMaker ProfileEditor để tính toán các cấu hình ICC mới theo là đủ.
Về vấn đề này, có một điều rất lạ là X-Rite đã ngừng tiếp thị ProfileMaker, ứng dụng i1Profiler của họ không thể thay thế. i1Profiler phù
hợp cho các xưởng xuất bản trên máy tính để bàn hoặc cho các nhà in kỹ thuật số với các ứng dụng cơ bản, nhưng không cung cấp sức mạnh của
ProfileMaker và tính linh hoạt bắt buộc đối với các ứng dụng in truyền thống. Bởi vì X-Rite tuyên bố i1profiler là một sự thay thế thuận
lợi cho ProfileMaker, nên họ nên cung cấp ProfileMaker miễn phí một cách hợp lý
giấy phép cho mỗi Khách hàng i1Profiler . Tương tự như việc Microsoft cho phép bạn sử dụng Office phiên bản trước nếu phiên bản Office
mới của bạn có lỗi hoặc hạn chế liên quan đến ứng dụng của bạn.
Hơn nữa, và điều này cực kỳ kỳ lạ, các chuyên gia ISO của chúng tôi từ ủy ban UGRA, FOGRA và ISO12647 KHÔNG XÁC ĐỊNH nếu ISO12647-2:2013
yêu cầu các phép đo Lab, D50, 2°, M1, Tự hỗ trợ có nên được điều chỉnh theo X- Rite XRGA chuẩn giả! (Xem đoạn 6.3 bắt đầu trang 29).
Và tất cả điều này diễn ra trong sự im lặng đến chói tai của các hiệp hội nghề nghiệp và liên đoàn người sử dụng lao động!
Chúng tôi nghĩ rằng hầu hết các Nhà cung cấp này nên dành nỗ lực để đào tạo nhân viên của mình một cách phù hợp khi chúng tôi thấy trên
thực tế chất lượng lắp đặt quá tệ của rất nhiều thiết bị.
Trên thực tế, lợi thế tiềm năng duy nhất của việc sử dụng điều kiện đo M1 là cho phép ổn định lâu dài tốt hơn phổ UV nguồn tích hợp của
máy đo quang phổ. Trong viễn cảnh này, không còn nghi ngờ gì nữa, tương lai thuộc về nguồn đèn LED tích hợp. Nhưng máy đo quang phổ duy
nhất hiện có hiện nay cung cấp rất nhiều mô phỏng nguồn sáng vô dụng và đắt đến mức tôi không bao giờ tìm được lý do chính đáng để giới
thiệu nó cho bất kỳ Khách hàng nào.
Cuối cùng, như chúng ta sẽ thấy trong các đoạn văn sau, việc tập trung vào các tông màu của giấy ISO không được quan tâm, bởi vì các tông
màu chung của giấy ISO hầu như không bao giờ là các tông màu của giấy stock, và để có công việc kiểm tra và tái bản tối ưu, bạn cần chỉnh
sửa hồ sơ ISO ICC chung. giấy tint với giấy tint có sẵn thực sự. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng hồ sơ đã chỉnh sửa màu giấy này trong quy
trình in trước nếu nó chưa được thực hiện ở giai đoạn tái bản.
5) Cách sử dụng tiêu chuẩn ISO 12647 ở giai đoạn tái bản:
5-1) Profile ISO CMYK ICC được sử dụng để phân tách màu:
Rõ ràng, nếu một cấu hình in ISO 12647 cụ thể được dự kiến cho một lần in, cấu hình tách màu tốt nhất được sử dụng để tối ưu hóa các lựa
chọn tái tạo thẩm mỹ ở giai đoạn tái bản là cấu hình tách màu được tính toán từ tệp đo văn bản mô tả cấu hình in được xem xét ( Xem bảng
trang 8-11 để biết in offset và in ống đồng).
Nếu có thể, để tối ưu hóa chất lượng phân tách màu, bạn nên chỉnh sửa cấu hình ISO CMYK ICC để tính đến tông màu giấy thật, thay vì tông
màu chung của giấy ISO:
Việc đưa màu giấy thật vào bất kỳ cấu hình CMYK ISO ICC nào khá nhanh chóng và dễ dàng bằng cách sử dụng mô-đun ProfileMaker
ProfileEditor chẳng hạn . Nếu cần, hãy sử dụng ứng dụng CMYK_100% để hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học của màu giấy đã đo.
Để tính đến những thay đổi rất mạnh của tông màu giấy, bạn có thể sử dụng Colorsource CMYK_Backgrounds
ứng dụng, nhưng ở đó bạn cần sử dụng tệp mô tả đặc tính máy ép quang phổ . Ứng dụng này cho phép bạn tính toán tệp đặc tính báo
chí mới ngay cả khi bạn thay đổi từ giấy trắng sang giấy màu hồng hoặc vàng.
Nếu bạn thay đổi từ giấy trắng sang giấy màu đỏ hoặc đen sống động, ứng dụng CMYK_Backgrounds sẽ đề xuất cho bạn
sử dụng nếu cần một trong nhiều lớp mực trắng trước mực CMYK của bạn và cho phép bạn xem gam màu bạn sẽ nhận được tùy thuộc
vào số lượng lớp mực trắng bạn chọn, sau đó tính toán theo CMYK
nhấn tập tin mô tả đặc tính mà không cần phải in lại và đo biểu đồ đặc tính CMYK.
Nếu bạn không thể tự tính toán các cấu hình ISO CMYK ICC của riêng mình từ dữ liệu đặc tính máy in, thì bạn có thể sử dụng một trong
các cấu hình ICC chung có liên quan miễn phí trên trang web ECI , nhưng những cấu hình này không có sai sót (Xem đoạn 5-3 ở trang
26-27). Tuy nhiên, điều này cho phép tất cả các studio thiết kế nhỏ hiệu chỉnh màn hình RGB của họ bằng đầu dò trị giá vài trăm đô la,
nâng cao đáng kể chất lượng công việc repro CMYK của họ.
Nếu bạn không biết ở giai đoạn in trước cấu hình in ISO12647 nào sẽ được sử dụng, ECI sẽ đưa ra đề xuất về cấu hình ICC mặc định mà
bạn nên sử dụng ở giai đoạn Repro để giảm bớt công việc tại Nhà in:
-
Để in offset nếu không biết loại giấy và sàng lọc: ISO Coated v2 300% (ECI) (Fogra39)
-
Nếu dự kiến có giấy tráng mỏng (LWC) nhưng chưa xác định được màu của nó: PSO LWC Cải tiến (ECI) (Fogra46)
- Để in ống đồng nếu không biết loại giấy: PSR LWC Standard (ECI)
Trong ba trường hợp trên, Nhà in sẽ phải mô phỏng bản in thử màu của bạn trên máy in bằng cách sử dụng ICC đúng cách
hoặc các cấu hình DeviceLink trên quy trình in trước của họ ngược dòng với hệ thống khắc biểu mẫu in của họ. Ví dụ Nhà In có thể đổi
giấy tách màu Fogra39 thành giấy tách màu ống đồng cho giấy LWC mà vẫn đảm bảo màu sắc gần gũi và ngược lại.
Đối với in flexo, không có cấu hình CMYK nào có sẵn để tối ưu hóa các bước tách màu và in thử màu, trừ khi Nhà in xác định đặc điểm
chính xác của máy in flexo của mình, sau khi nó đã được khớp với các tiêu chuẩn liên quan.
Tiêu chuẩn ISO12347-6 hoặc theo tiêu chuẩn cài đặt máy in uốn dẻo riêng của họ.
Nói chung, việc sử dụng cấu hình ICC hoặc DeviceLink trong quy trình in sơ bộ của họ cho phép Nhà in thay đổi các phân tách màu không
phù hợp thành các phân tách màu mới phù hợp với cấu hình lần in cuối cùng, nếu cần bằng cách nén mật độ và gam màu trong khi vẫn giữ
được hình thức màu tốt nhất có thể :
• Nếu gam màu in thử và in ấn không quá xa nhau, bạn có thể nhận được kết quả trực quan tuyệt vời mà không cần
để làm lại tất cả các tác phẩm repro,
• Nhưng việc phân tách màu ISOcoated_v2 (Fogra 39) cho bản in cuối cùng chạy trên bản in tin tức tiêu chuẩn (Fogra 42), không cho
phép Người vận hành Repro đủ điều kiện đưa ra các lựa chọn thẩm mỹ tái tạo tốt nhất cho mỗi bản gốc: Trong trường hợp này
mô phỏng bằng chứng Fogra 39 bằng nhấn mà không có sự can thiệp có chọn lọc và có trình độ của con người sẽ dẫn đến kết quả
kém, tức là “chất lượng bản sao màu tốt” so với “Chất lượng tái bản cao cấp do chuyên gia màu có trình độ thực hiện”.
Người vận hành chỉnh sửa màu đủ điều kiện không quan tâm đến mức tăng điểm của mục tiêu nhấn: Cấu hình ICC báo chí cho phép họ tối ưu
hóa các lựa chọn thẩm mỹ của mình (nén động nhẹ, tái tạo các màu không thể in, v.v.) bằng cách hiển thị tài liệu của họ trên màn hình
đã hiệu chỉnh khi chúng sẽ in. Công việc của họ chủ yếu là một tác phẩm nghệ thuật.
Từ quan điểm này, chúng tôi thấy rằng với các quy trình sản xuất hiện đại trong đó tất cả các máy in truyền thống và kỹ thuật số sẽ
phải mô phỏng tốt nhất có thể bằng chứng tốt hoặc xấu được chấp nhận trực quan của Khách hàng, việc chuẩn hóa các điểm tăng của máy
ép chắc chắn không phải là một ý tưởng hay:
Mức tăng điểm rõ ràng của máy in kỹ thuật số phụ thuộc vào từng RIP PostScript được sử dụng, điều này không gây ra bất kỳ vấn đề nào
cho công việc in lại và in tốt. Tiêu chuẩn hóa đường cong TVI của máy ép chỉ là một trong nhiều cách để khớp với một số phản hồi màu
sắc CMYK chung tùy ý như được chỉ định bởi tiêu chuẩn ISO 12647-x hoặc G7/IDEAlliance.
5-2) Profile ISO CMYK ICC được sử dụng làm profile nguồn cho việc kiểm chứng màu:
Các cấu hình CMYK ISO miễn phí chung về cơ bản hoạt động tốt theo hướng “CMYK sang Lab” khi được sử dụng ở chế độ tuyệt đối làm cấu
hình nguồn để tạo bản in thử màu trên màn hình RGB hoặc trên giấy, vì bảng chuyển đổi “CMYK sang Lab” này là bảng nội suy tập tin đo
đặc tính báo chí.
Tuy nhiên, hãy chú ý đến mức độ phủ mực của hồ sơ (Bảng chuyển đổi hồ sơ Lab sang CMYK): Bằng chứng tốt trên màn hình hoặc giấy không
đảm bảo có thể in được các phân tách CMYK của bạn.
Theo “Sách trắng của ECI”, ECI tìm kiếm các phương pháp chống màu tốt nhất là dựa trên việc sử dụng các cấu hình ICC tiêu chuẩn, các cấu
hình này “gần như chỉ” dựa trên các phương pháp đo và “gần như” không cần chỉnh sửa thủ công.
Vì lợi ích chất lượng, tôi nghĩ rất mong ECI chỉ chấp nhận các phương pháp chống màu chỉ dựa trên cấu hình ICC hoặc DeviceLink tiêu chuẩn,
chỉ dựa trên các phương pháp đo lường và không có bất kỳ chỉnh sửa thủ công nào.
Bởi vì hệ thống kiểm chứng màu kỹ thuật số không tạo ra bản kiểm chứng tốt bằng cách sử dụng cấu hình ICC hoặc DeviceLink tiêu chuẩn,
là một hệ thống chống màu không hoạt động. Sự thất bại của các phương pháp hiệu chỉnh màu nhanh và tự động để tạo ra các bản in thử tốt luôn
là cái cây che giấu khu rừng:
Bất kỳ việc chỉnh sửa thủ công nào đối với việc hiệu chỉnh màu bị lỗi đều mang lại nhiều kết quả khác nhau tùy thuộc vào “Chuyên gia” can
thiệp và tâm trạng của anh ấy trong ngày. Tôi không còn tính số lần in bị hủy do các “chuyên gia” chỉnh sửa thủ công về hệ thống kiểm tra
màu bị lỗi và/hoặc phần mềm hiệu chỉnh màu tạo ra cấu hình xấu.
Chỉ có một lý do hợp lệ để sửa đổi hiệu chuẩn màu bằng chứng theo cách thủ công: Nếu máy quang phổ không “nhìn thấy” các màu CIE Lab D50 2°
như chúng ta cảm nhận được, ví dụ như khi đo các biểu đồ kiểm tra được in trên đồ sứ dệt hoặc tráng men, những bề mặt cụ thể nào yêu cầu các
biện pháp phòng ngừa đo lường tuyệt vời và thường yêu cầu sử dụng các dụng cụ chuyên dụng và rất đắt tiền. Trong trường hợp này, bạn có thể
sửa đổi các bản vá biểu đồ kiểm tra đo được mà máy quang phổ nhìn thấy sai, bằng cách so sánh trực quan giữa các phép đo sai lệch này được
hiển thị trên màn hình đã hiệu chỉnh và biểu đồ kiểm tra đo được chiếu sáng chính xác. Sau đó, bạn có thể tính toán hồ sơ ICC từ tệp đo lường
đã được sửa chữa trực quan bằng cách sử dụng các điều kiện so sánh trực quan hợp lệ.
Nhưng đối với các ứng dụng in và kiểm tra màu có giới hạn và đơn giản như được nêu trong ISO 12647, các biểu đồ kiểm tra luôn được in trên
vật liệu mờ và khó có kết cấu, do đó, bất kỳ máy quang phổ tốt nào có hình học 45/0° đều nhận biết màu sắc tốt hơn chúng ta, vì vậy rằng
không có bất kỳ lý do chính đáng nào khiến chúng tôi phải sửa đổi các phép đo của nó.
Khi có thể, để tối ưu hóa sự phân tách màu và chất lượng kiểm chứng màu, việc chỉnh sửa tông màu giấy profile ISO ICC chung là rất phù hợp,
để tính đến tông màu giấy thật, thay vì tông màu giấy chung ISO ICC profile.
5-3) Những lưu ý quan trọng về cấu hình ISO CMYK chung có thể tải xuống miễn phí:
Do các đường cong phản xạ của mực CMYK ISO không được tiêu chuẩn hóa nên các tệp đo đặc tính do Fogra xuất bản và do đó các cấu hình ISO
CMYK ICC chung được tính toán từ các phép đo này, rất tiếc chỉ chứa các màu biểu kiến trung bình của biểu đồ kiểm tra được đo, trong CIE XYZ
và trong tọa độ CIE Lab (D50 2°
M0 và Self-Backing), chứ không phải đường cong phản xạ trung bình của giấy và tông màu được sàng lọc CMYK.
Vì vậy, các tệp đo lường Fogra không chứa mật độ mực rắn, cả đường cong tăng điểm cuối cùng không khớp trong quá trình in, cũng như các hiệu
ứng bề ngoài do mực và giấy gây ra.
Các tệp đo lường có sẵn ở dạng FOGRAxxS.txt (cho Nhỏ) FOGRAxx.txt và FOGRAxxL.txt (cho Lớn):
• Phiên bản “xxS” là file đo của biểu đồ kiểm tra CMYK IT-8 7.3 ANSI với 928 bản vá (tiếng Mỹ
biểu đồ Viện Tiêu chuẩn Quốc gia sau này được tiêu chuẩn hóa bởi ISO),
• Phiên bản “xx” là biểu đồ kiểm tra ECI CMYK ECI2002 gồm 1485 bản vá (biểu đồ Sáng kiến Màu sắc Châu Âu, sau này
được tiêu chuẩn hóa bởi ISO),
• Phiên bản "xxL" (ví dụ FOGRA 39L) là biểu đồ thử nghiệm 1617 bản vá lớn hơn.
Đối với in offset, việc đo quá nhiều miếng vá là vô ích. Tốt hơn hết là bạn nên tạo các tệp đo lường trung bình của nhiều biểu đồ CMYK không
chuẩn nhỏ hơn, để tính đến sự biến động của báo chí và những điểm không hoàn hảo vốn có của các điều chỉnh phím mực, vốn luôn cần phải thỏa
hiệp trong đời sống thực.
Lưu ý rằng bạn luôn có thể tính toán các cấu hình ISO CMYK của riêng mình từ các tệp đo lường đặc tính được xuất bản của Fogra hoặc ECI hoặc
G7/IDEAlliance, để tối ưu hóa cài đặt mực của bảng chuyển đổi “Lab sang CMYK” và để sử dụng các thuật toán ánh xạ gam màu tốt nhất, cho được
tái tạo màu sắc tối ưu ở giai đoạn Repro.
Các cấu hình ISO được xuất bản chung không tốt lắm theo hướng “Lab to CMYK” khi được sử dụng để phân tách màu ở giai đoạn repro.
Cấu hình ISOcoated_v2 được ECI cung cấp dưới hai dạng chung:
• ISOcoated_v2_eci.icc với độ phủ mực tối đa 330%,
• Và ISOcoated_v2_300_eci.icc với độ phủ mực tối đa 300%.
Các cấu hình này giống hệt nhau theo hướng “CMYK to Lab”, nhưng, như được hiển thị bên dưới, rất tệ khi được sử dụng để phân tách màu
bằng cách sử dụng mục đích kết xuất “Saturation” của chúng:
Ảnh gốc
CMYK ISO Coated_v2 với khả năng hiển thị bão hòa CMYK ISO Coated_v2 với khả năng hiển thị bão hòa
mục đích với hồ sơ ECI chung. ý định được tính toán bằng phần mềm Eye-One Match.
Quy trình lý tưởng là luôn tạo cho mình hồ sơ CMYK ICC báo chí phù hợp ISO bằng mực và giấy thật, bằng cách sử dụng các phép đo phổ
trung bình của biểu đồ kiểm tra đã in, vì dữ liệu Fogra là dữ liệu đo màu chung.
Tuy nhiên, việc sử dụng dữ liệu chung của Fogra hoặc ECI cho công việc in ấn thương mại tiêu chuẩn vẫn là một tiến bộ lớn miễn là
các cấu hình ICC phù hợp được tính toán và sử dụng đúng cách.
6) Điều kiện đo màu sắc và mật độ để phù hợp với ISO12647-x:
6-1) Điều kiện đo in: Đo bằng mặt sau hay mặt sau đen?
ISO12647 xuất bản các màu D50 Lab mục tiêu của họ cho mực CMYK rắn và sự chồng chất của chúng với phép đo Lớp nền đen (BB), đây là một
sai lầm vì các màu bạn đo bằng Lớp nền đen phụ thuộc nhiều vào độ mờ và độ dày của giấy, hơn nữa việc sử dụng BB còn phụ thuộc nhiều
vào độ mờ và độ dày của giấy. không phù hợp với điều kiện xem thường xuyên nhất khi bạn
đọc tài liệu.
Do đó, NOBODY đang sử dụng các màu Lab target BB này trong đời thực: Tất cả các tệp mô tả đặc tính báo chí của Fogra và IDEAlliance,
do đó, các cấu hình ICC ISO 12647-x CMYK mà bạn sử dụng để tách màu và kiểm chứng màu, được thực hiện bằng các phép đo nền trắng (Chính
xác hơn là với các phép đo Tự hỗ trợ (có tên là "SB") trong đó bạn xếp một vài lớp giấy gốc).
Vì vậy, các giá trị D50 Lab mục tiêu ISO 12647-x và IDEAlliance tốt nhất là các giá trị đo SB.
Kết quả là, việc đo tất cả các thanh điều khiển in của bạn ở chế độ SB là điều tự nhiên - và dễ dàng hơn trong đời thực.
6-2) Lưu ý quan trọng về các máy quang phổ gần đây tuân
thủ tiêu chuẩn đo lường ISO13655:2009:
Các tiêu chuẩn đo màu của ngành Đồ họa đã thay đổi; để cố gắng thuyết phục bạn rằng bạn nên thay tất cả các máy đo quang phổ của mình,
điều này là sai. (Xem đoạn 4 trang 16 đến 24).
Để tóm tắt sau đây, BỐN điều kiện đo khác nhau đã được chuẩn hóa theo ISO13655:2009
(Đo quang phổ và tính toán màu sắc trong Nghệ thuật đồ họa).
Điều kiện đo M0: Các màu đo được được tính toán là CIE L*a*b* D50 2° và nguồn sáng bên trong máy đo quang phổ để đo phản xạ
phù hợp với ánh sáng chói (khoảng A Illuminant) không có bộ lọc UV.
Điều kiện đo M1: Các màu đo được được tính là CIE L*a*b* D50 2° và nguồn sáng bên trong máy đo quang phổ để đo phản xạ phù
hợp với ánh sáng ban ngày (khoảng D50 Illuminant) mà không cần bộ lọc UV.
Điều kiện đo M2: Các màu đo được được tính toán là CIE L*a*b* D50 2° và nguồn sáng bên trong máy đo quang phổ để đo phản xạ
không chứa tia UV.
Điều kiện đo M3: Chỉ dành cho phép đo mật độ: Nguồn sáng bên trong máy đo quang phổ để đo phản xạ phù hợp với nguồn sáng sợi
đốt (A Illuminant) và được lọc bằng bộ lọc phân cực.
Đối với mọi cài đặt nhấn ISO12647-2-3-4-6, bạn nên sử dụng máy quang phổ ở điều kiện đo M0 với nền trắng (Tự sao lưu), vì tất cả các
tiêu chuẩn ISO12347-2-3-4-6 và G7/IDEAlliance đã được công bố chỉ định các màu mục tiêu đo được đo trong điều kiện đo M0 và sử dụng Tự
lùi (SB).
Ưu điểm của việc đo bằng Tự sao lưu là các giá trị tham chiếu của D50 Lab mà bạn nhận được không phụ thuộc vào độ dày hoặc độ mờ của
giấy, miễn là bạn sử dụng một vài tờ giấy trắng xếp chồng lên nhau để lót.
Xin lưu ý rằng một số máy đo quang phổ quét của phòng in đang sử dụng phép đo nền đen, do đó, các giá trị Lab mà bạn đo trên bản in
phần lớn phụ thuộc vào độ dày và độ mờ của giấy. Không vấn đề gì: Bạn chỉ cần nhập vào hệ thống của mình các giá trị hiệu chỉnh mật độ
được tính toán bởi ứng dụng CMYK_100%.
Được phép sử dụng các điều kiện đo M3 trên máy in của bạn để đo mật độ, nhưng không mang lại bất kỳ lợi thế nào vì các tiêu chuẩn
ISO12347-2-3-4-6 và G7/IDEAlliance không chỉ định bất kỳ mật độ nào phù hợp: Mật độ mực rắn CMYK thích hợp là những cái cho phép bạn
khớp các màu đơn sắc mục tiêu ISO của mình với khoảng cách hình ảnh tối thiểu có thể. Vì vậy, các điều kiện đo mật độ không có gì quan
trọng, miễn là bạn không thay đổi và nhầm lẫn chúng. Xin lưu ý rằng bạn nên sử dụng phản hồi phổ DIN để tính toán các đường cong hiệu
chỉnh mật độ của mình vì các đường cong TVI ISO12647 đã được thiết lập bằng cách sử dụng phản hồi phổ này.
6-3) X-Rite "XRGA" còn gọi là tiêu chuẩn đo màu:
Một nhà cung cấp quan trọng đã quyết định giải quyết các vấn đề tiếp thị của riêng mình bằng cách phát minh ra tiêu chuẩn đo màu của riêng mình:
Sự ra mắt vào tháng 8 năm 2010 của một tiêu chuẩn đo màu riêng tư và không có giấy tờ đang gây nguy hiểm cho Graphic Design.
Chất lượng màu sắc của các ngành một lần nữa cho thấy rằng Graphic Industries và các tổ chức thương mại chuyên nghiệp của họ không thể làm chủ
được Nhà cung cấp của mình và ngăn cản họ làm những điều ngu ngốc.
Hậu quả là ngày nay bạn phải hết sức cẩn thận khi chỉ định màu tham chiếu D50 Lab 2° M0 Self-Backing cho CMYK hoặc để in màu vết. Trong BẤT KỲ
ngành nào khác ngoài ngành đồ họa, nhận thức kỹ thuật của Khách hàng, Người dùng cuối và tổ chức thương mại của họ sẽ ngay lập tức cấm Nhà cung
cấp bóp méo thông số kỹ thuật của đơn vị đo lường đã được thiết lập!
Điều này xứng đáng được giải thích như sau: Vấn đề cơ bản là khi đo màu biểu kiến D50 Lab 2° M0 Self-Backing, người ta đã tìm thấy một số delta E
dù đo bằng GretagMacbeth hay bằng máy quang phổ X-Rite. Thỏa thuận giữa các nhà sản xuất không hoàn hảo này là do GretagMacbeth đo độ phản xạ
bằng cách sử dụng hình học chuẩn hóa 45/0° từ 380 đến 730 nm theo bước 10 nm và X-Rite sử dụng hình học 0/45° không chuẩn hóa từ 400 đến 700 nm
theo bước 20 nm các bước.
Tất nhiên, về vấn đề này, chúng tôi xin nhắc lại rằng tất cả các màu tham chiếu ISO12647 và IDEAlliance đã được thiết lập trong các điều kiện đo
M0 và Self-Backing, sử dụng dạng hình học chuẩn hóa 45/0° của máy quang phổ SpectroEye hoặc Spectrolino hoặc Eye-One Pro mang lại kết quả nhất
quán. đo.
Vấn đề tiếp thị của X-Rite là, với sự tinh tế thường thấy của mình, họ đã giải thích cho American Printers trong nhiều năm rằng máy quang phổ X-
Rite rất xuất sắc còn máy GretagMacbeth thì cực kỳ tệ! Có thể Nhà in Mỹ chưa có nhận định đầy đủ. Nhiều người trong số họ thực sự tin rằng ở Iraq
có vũ khí hủy diệt quy mô lớn.
Vì vậy mà X-Rite đã tự đặt mình vào tình thế rất tồi tệ trên chính thị trường nội địa của mình khi mua lại GretagMacbeth:
- Trên thị trường quản lý màu, gần như tất cả các sản phẩm phần cứng và phần mềm X-Rite đều phải thay thế bằng các thiết bị tốt hơn nhiều của
xuất xứ GretagMacbeth,
- Trên thị trường phòng in, dòng máy quang phổ X-Rite DTP5xx cũng hoàn toàn lỗi thời: Trên thị trường Xuất bản, họ không thể tính toán mật
độ in tối ưu cho cài đặt máy in ISO12647-x hoặc IDEAlliance, và trên thị trường bao bì, họ không thể tính toán được mật độ in tối ưu cho cài
đặt máy in ISO12647-x hoặc IDEAlliance. đo biểu đồ bước mật độ % màu xanh hoặc tím đơn giản!
Vì vậy, rõ ràng dòng DTP5xx cũng nên ngừng sản xuất và được thay thế bằng GretagMacbeth SpectroEye tốt hơn nhiều. Nhưng sau nhiều năm gièm pha
Đối thủ cạnh tranh, X-Rite không dám giải thích với khách hàng Mỹ rằng SpectroEye cuối cùng là một công cụ sản xuất tốt hơn nhiều với phần mềm
tốt hơn nhiều.
Và các máy in của Mỹ mua SpectroEye không thể hiểu được Delta E với quang phổ DTP5xx hiện có của họ.
Vì vậy X-Rite đã phát minh ra thủ thuật thị trường sau:
- Sửa đổi bằng phần mềm độ phản xạ quang phổ được đo bằng thiết bị gốc X-Rite,
- Sửa đổi bằng phần mềm các hệ số phản xạ quang phổ được đo bằng thiết bị gốc GretagMacbeth, nhằm cố gắng hài hòa các phép đo
Lab của họ với các giá trị X-Rite xấu,
- Giải thích cho Thị trường rằng tiêu chuẩn "XRGA" riêng tư và không có giấy tờ mới của họ (nơi họ tạo ra một hệ thống Phòng thí
nghiệm mới chưa được biết đến trên thực tế!) là một tiến bộ LỚN!
Kết quả ngay lập tức là cùng một loại mực cyan 100% được đo trong cùng điều kiện (D50 2° M0 Self-Backing) ngày nay có thể có BỐN giá trị D50 2°
M0 Self-Backing khác nhau:
- Phép đo GretagMacbeth ban đầu từ SpectroEye hoặc Eye-One Pro mà không đánh lừa độ phản xạ quang phổ đo được (Chúng tạo ra tất cả
các giá trị ISO12647-x hoặc IDEAlliance 45/0° D50 2° Lab được chuẩn hóa),
- Phép đo GretagMacbeth gốc từ SpectroEye hoặc Eye-One Pro VỚI việc đánh lừa độ phản xạ quang phổ đo được để tạo ra "Phòng
thí nghiệm XRGA" (Các giá trị không được chuẩn hóa và không có giấy tờ),
- Phép đo X-Rite gốc từ DTP5xx mà không đánh lừa độ phản xạ quang phổ đo được, (Giá trị không được chuẩn hóa),
- Phép đo X-Rite gốc từ DTP5xx VỚI việc đánh lừa độ phản xạ quang phổ đo được để tạo ra "XRGA
Lab" (Giá trị không được chuẩn hóa và không có giấy tờ),
Vì vậy, chúng tôi cho rằng X-Rite đã tạo ra một mớ hỗn độn kỹ thuật lớn trên Thị trường chất lượng màu kể từ tháng 8 năm 2010: Họ đã
không ngần ngại gây nguy hiểm cho hoạt động kinh doanh của Khách hàng để giải quyết các vấn đề tiếp thị nội bộ của chính họ mà họ đã
tự tạo ra trên thị trường nội địa Mỹ.
Điều tồi tệ nhất trong vụ việc này không phải là sáng kiến X-Rite này, mà thực tế là các tổ chức chuyên môn và chất lượng màu sắc của
Graphic Industries dường như thậm chí còn không nhận thấy vấn đề. Ngành Công nghiệp Đồ họa không phải chịu quá nhiều sự cạnh tranh của
các phương tiện truyền thông điện tử mới: Họ đang gặp phải những vấn đề dai dẳng về các phương pháp tiếp cận phi công nghiệp.
Tất nhiên, nhiều Khách hàng của Colorsource ngay lập tức nhìn thấy vấn đề lớn và từ chối lãng phí thời gian và tiền bạc để nâng cấp
(các) SpectroEye, công thức mực và phần mềm chất lượng màu của họ lên XRGA, sau đó nhận các phép đo cận biên trong Phòng thí nghiệm
không có giấy tờ, khi các tiêu chuẩn đo màu hiện tại của họ đã hoạt động hoàn hảo à kể từ khi
rất nhiều năm.
Một số Khách hàng của chúng tôi đã buộc phải nâng cấp XRGA rất tốn kém khi X-Rite thuyết phục được một số người mua bản in hoàn toàn
không đủ năng lực rằng XRGA là một tiến bộ! Có lẽ cũng chính những người mua bản in này sử dụng cái gọi là "chứng nhận màu ISO12647-
x" của nhà cung cấp của họ như một tấm khiên nhưng không thể kiểm soát chất lượng của những gì họ mua. "Chúng tôi đã bị X-Rite làm
hỏng" là lời nói của chính Khách hàng về những cập nhật bắt buộc này.
Để biết thông tin của mình, bạn sẽ tìm thấy thông báo X-Rite về "tiêu chuẩn XRGA" qua email ngày tháng 8 năm 2010 trong Phụ lục 2.
6-4) Tóm tắt các điều kiện đo màu sắc và mật độ:
Máy quang phổ phải đo độ phản xạ quang phổ mà không cần bộ lọc UV hoặc phân cực và sử dụng nguồn sáng bên trong phổ sợi đốt (A) (điều
kiện M0). Màu sắc và mật độ được tính toán từ các đường cong phản xạ quang phổ đo được. Tất cả các phép đo phải được thực hiện ở chế
độ “Tự lùi”.
Đo màu: Màu sắc được thể hiện dưới dạng giá trị CIE Lab D50 2° phù hợp với thông số kỹ thuật về không gian kết nối cấu hình ICC.
Lưu ý rằng đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, có thể cần phải tính tọa độ Phòng thí nghiệm D50, không sử dụng tọa độ thực tế
Giá trị phổ CIE D50 nhưng giá trị phổ đo được của buồng đèn D50 thực, ngay cả khi nó trùng khớp
Tiêu chuẩn điều kiện xem ISO 3664:2009, nhằm tránh các hiệu ứng biến chất mạnh với các bản in thử bằng mực in phun.
Tuy nhiên, cấu hình ISO ICC máy ép chỉ dựa trên dữ liệu đo màu, hành động này có hiệu quả hạn chế miễn là bạn không tự tính toán cấu
hình ISO ICC máy ép từ dữ liệu quang phổ đo được.
Đo mật độ: Mật độ được đo bằng phản hồi quang phổ DIN RGB (được đặt tên là “Trạng thái E” trên các sản phẩm X-Rite gốc).
Tất nhiên, bạn có thể sử dụng các phản hồi quang phổ khác nhau miễn là bạn không nhầm lẫn giữa táo và lê, vì mật độ tham chiếu tốt là
mật độ tạo ra giá trị Lab tốt cho màu chính và màu phụ.
Tuy nhiên, xin lưu ý rằng việc thay đổi phản hồi phổ có ảnh hưởng đáng kể đến các đường cong chuyển màu được tính toán và các đường
cong TVI mục tiêu ISO12647-2-3-4-6 đã được chỉ định bằng cách sử dụng phản hồi phổ DIN (Trạng thái E), do đó bạn nên sử dụng Phản hồi
quang phổ DIN này để tính toán các đường cong hiệu chỉnh mẫu in của bạn.
Việc sử dụng bộ lọc phân cực (điều kiện đo M3) sẽ làm giảm độ chính xác của phép đo màu bằng cách làm tối nguồn sáng (tỷ lệ S/N) và có
thể làm sai lệch các phép đo màu. Bộ lọc phân cực sẽ mang lại độ nhạy tốt hơn cho các phép đo mật độ trên mực offset mới, nhưng lợi
thế này sẽ chỉ được nhận thấy đối với mật độ rất cao, khi tiêu chuẩn ISO12647 chỉ yêu cầu độ dày mực đặc hợp lý mà bất kỳ Nhà in nào
cũng có thể dễ dàng đạt được.
Do đó, việc cấm bất kỳ bộ lọc nguồn sáng nào trên máy đo quang phổ là hợp lý, điều này không ngăn cản việc sử dụng mật độ kế phân cực hiện
có (điều kiện đo M3) để kiểm tra mật độ máy in offset: Thật vậy, khi bạn đã xác định bằng cách sử dụng máy đo quang phổ không lọc, mật độ
mực rắn sẽ tạo ra các màu CMYK rắn ISO 12647 có liên quan với các lô giấy và mực của bạn, bạn có thể đo và ghi lại mật độ bằng mật độ kế
phân cực. Sau đó, bạn nhận được hai mật độ tham chiếu cho mỗi loại mực chính: Mật độ tương đối của giấy có và không có bộ lọc phân cực.
7) Lựa chọn loại mực CMYK phù hợp tiêu chuẩn ISO 12647:
7-1) Sử dụng mực CMYK không đạt tiêu chuẩn ISO 2846-x:
Chúng tôi nhấn mạnh rằng có thể kết hợp các tiêu chuẩn ISO 12647 với các loại mực không tiêu chuẩn, miễn là chúng cho phép gam màu tốt hơn
(hoặc gần đủ): Đó là những gì chúng tôi làm khi mô phỏng màu CMYK ISOcoated_v2 (Fogra39) trên máy in kỹ thuật số để sản xuất in thử màu hoặc
trên máy in kỹ thuật số để tạo ra bản in dài hơn mô phỏng máy in offset.
Trong trường hợp cuối cùng này, chúng tôi đã cố tình thu nhỏ gam màu của máy in kỹ thuật số xuống gam màu của máy in nhỏ hơn, thật đáng tiếc,
và cho thấy các giới hạn của bất kỳ quy trình tiêu chuẩn hóa nào nhất thiết phải hạ thấp hiệu suất xuống mức trung bình.
Một số Nhà in lớn sử dụng mực CMYK có mật độ màu cao hơn ISO CMYK hoặc gam màu lớn hơn để mô phỏng gam màu ISO hoặc gam màu lớn hơn ISO, tùy
thuộc vào nhu cầu của Khách hàng:
• Một số Khách hàng của ngành Đồ họa cần chất lượng trung bình tiêu chuẩn để chuẩn hóa màu sắc của họ trên toàn thế giới tại
nhiều Nhà in bằng mực, giấy và công nghệ in và tái bản có sẵn tại địa phương,
• Những Khách hàng khác không gặp phải những ràng buộc này muốn có được hiệu suất tối ưu tại một Nhà in duy nhất và có được
chất lượng tốt hơn bằng cách sử dụng gam màu in tối đa.
Xu hướng này sẽ phát triển với các ứng dụng và thị phần của máy in kỹ thuật số tăng vọt: Nhiều máy in kỹ thuật số cung cấp gam màu tốt hơn
nhiều so với ISO CMYK và việc sử dụng các máy in kỹ thuật số này để mô phỏng màu ISO 12647 cũng giống như sử dụng máy in offset hoặc máy in
ống đồng với bảy CMYK + Orange + Mực Xanh lục + Tím… để mô phỏng các màu xanh lá cây, xanh lam, tím và cam kém của xuất bản CMYK tiêu chuẩn.
7-2) Sử dụng mực CMYK tuân thủ ISO 2846-x:
Khi sản xuất mực CMYK tuân thủ ISO 2846-x, nhà cung cấp của họ không thể đảm bảo đường cong phản xạ quang phổ cố định mà chỉ đảm bảo màu đặc
D50 2° CIE Lab tuân thủ ISO cho độ dày mực hợp lý được Nhà in xác định, do kích thước sản xuất lớn. số lượng, tính sẵn có và sự biến động
giá cả của nguyên liệu thô.
Mực Cyan không phải là một tông màu đặc biệt như “Pantone Coated”, công thức này, nếu được thực hiện đúng cách, sẽ đảm bảo độ phản xạ quang
phổ cụ thể (ở độ dày mực thích hợp) chứ không phải là màu biểu kiến D50 2° đơn giản. Tuy nhiên, “cùng màu CIE Lab D50” không có nghĩa là
“cùng mật độ”, mật độ mực rắn ISO 12647-x hoặc IDEAlliance chỉ có thể là giá trị biểu thị.
Với bất kỳ loại mực nào tuân thủ ISO2846-x, bạn phải tìm kiếm từng loại mực C, M, Y và K, mật độ rắn (độ dày 100%
và/hoặc nồng độ sắc tố) cho phép bạn khớp với màu mục tiêu CIE Lab D50 2° có liên quan do ISO 12647-x hoặc IDEAlliance công bố theo từng công
nghệ in, giấy và sàng lọc được tiêu chuẩn hóa.
Với máy in ở tình trạng tốt, nếu không có mật độ mực đặc cho phép bạn khớp màu CIE Lab do ISO chỉ định trong phạm vi dung sai ISO ΔE, điều
đó có nghĩa là mực bạn đang sử dụng không đáp ứng tiêu chuẩn ISO 2846-x hoặc đôi khi giấy của bạn là giấy vấn đề, hoặc máy in của bạn cần
được rửa sạch hoặc bảo trì.
8) Phương pháp dựa trên mật độ để phù hợp với tiêu chuẩn ISO12647-x:
8-1) Các mẫu in thử nghiệm CMYK phổ biến và miễn phí của Colorsource:
Bản in thử nghiệm CMYK 100 x 70 cm này có thể được cắt xuống thành 70 x 50 cm hoặc thành dạng thử nghiệm 50 x 35 cm:
Biểu mẫu kiểm tra cơ sở có kích thước 50 x 35 cm bao gồm tất cả các biểu đồ kiểm tra CMYK mà bạn cần để dễ dàng khớp với các tiêu chuẩn
in CMYK ISO12647-2-3-4-5-6 hoặc để thiết lập các tiêu chuẩn in CMYK riêng của bạn:
Để cài đặt máy ép định dạng nhỏ đúng cách, Colorsource cũng cung cấp cho bạn hai biểu mẫu kiểm tra CMYK định dạng SRA3 miễn phí: Một biểu mẫu Ngang SRA3
cộng với một biểu mẫu CMYK dọc SRA3. Vui lòng xem liên kết tải xuống sau đây:
http://www.iso12647solution.com/Colorsource_universal_CMYK_print_test_forms.htm
8-2) Sử dụng mẫu in thử CMYK để cài đặt máy ép offset in thạch bản:
Colorsource đã phát triển các công cụ phần mềm cần thiết để tính toán chính xác mật độ in tối ưu cho từng loại mực CMYK và các đường cong hiệu chỉnh dạng
in CMYK thích hợp để khớp với bất kỳ mục tiêu nào được chỉ định ISO12647-2-3-4-6 hoặc G7/IDEAlliance , bằng cách sử dụng kết quả đo được. đặc điểm quang
phổ của bản in chạy các loại mực và giấy cụ thể trên các thanh điều khiển CMYK thích hợp.
Phần mềm này đang sử dụng dữ liệu quang phổ thô của các máy quang phổ 45/0° rất phổ biến và giá cả phải chăng như Eye-One Pro, EFI ES-1000, Eye-One Pro2
hoặc EFI ES-2000. Các máy quang phổ 45/0° khác cũng có thể được sử dụng, nhưng các mẫu được đề cập là những mẫu tốt nhất nhờ khả năng đo nhanh ở chế độ
quét và nhờ giá cả rất phải chăng. (Bạn không phải trả tiền cho các chức năng đo tích hợp vô dụng và kết quả hiển thị tốt hơn nhiều trên màn hình RGB hoặc
trên máy tính xách tay).
Phần mềm Colorsource cũng hoạt động tốt với mọi ứng dụng in N màu có hoặc không có nền CMYK, ví dụ như in bao bì bảy màu hoặc cho các ứng dụng in bản đồ.
Giải pháp này tốt hơn và rẻ hơn nhiều so với mật độ kế CMYK cơ bản nhất! Phần mềm này cũng cho phép hiệu chỉnh các tấm offset và bạn có thể tải xuống để
dùng thử miễn phí trên trang web Colorsource.
Đối với bất kỳ loại cài đặt máy in ISO12647 nào, trước tiên bạn phải kiểm tra chất lượng và độ chính xác của mẫu in.
Để in offset, trước tiên bạn chỉ có thể tạo tấm đen của một trong các biểu mẫu kiểm tra Colorsource, trong đó một vùng dành riêng cho việc kiểm soát tấm
và hiệu chuẩn CtP. Ứng dụng PLATE cho phép hiệu chỉnh CtP dễ dàng bằng Eye-One Pro đơn giản
1 hoặc 2:
Việc đặt máy in của bạn phù hợp với tiêu chuẩn ISO12647 hoặc bất kỳ phản hồi màu CMYK nào khác được áp dụng khá nhanh, dễ dàng và rẻ, miễn là bạn chọn
đúng công cụ và phương pháp:
8-2-1) Tính toán từng mật độ mực rắn CMYK tối ưu để phù hợp với ISO12647-x:
Trong bước đầu tiên, bạn điều chỉnh từng mật độ mực rắn CMYK, bằng cách xem xét độ dày hoặc nồng độ mực, để mỗi loại mực
khớp với màu Lab mục tiêu do tiêu chuẩn CMYK công cộng hoặc riêng tư của bạn áp đặt:
Bước này rất quan trọng đối với bất kỳ quy trình in truyền thống hoặc kỹ thuật số nào, vì nó quyết định phần lớn mức tăng
điểm và gam màu của quy trình in, phụ thuộc nhiều vào độ dày và/hoặc nồng độ mực rắn. Một sai lầm kinh điển trong Công nghiệp
Đồ họa là bỏ qua bước đầu tiên này, mặc dù việc tạo ra những bản in đẹp trên máy in truyền thống hoặc kỹ thuật số với mực
đặc và lớp lót kém là điều gần như không thể. Một sai lầm cổ điển khác bao gồm việc sửa đổi mật độ mực đặc để cải thiện cân
bằng màu xám của bản in, điều này không bao giờ cần thiết khi các hình thức in của bạn được điều chỉnh phù hợp với các đặc
điểm quy trình in được đo của bạn.
Trước tiên, hãy tìm từng màu C, M, Y và K, mật độ mực đặc cho phép khớp với màu CIE Lab D50 mục tiêu ISO theo cấu hình in
của bạn. Trong thực tế, mật độ tối ưu phụ thuộc vào tham chiếu mực, vào những thay đổi công thức có thể có của mực và cũng
phụ thuộc rất nhiều vào tham chiếu giấy và lô của bạn.
Ứng dụng Colorsource CMYK_100% tính toán bốn mật độ CMYK tối ưu sau một lần quét duy nhất.
Ứng dụng hiển thị mật độ và màu sắc mực đo được cũng như mật độ in (và/hoặc nồng độ) tối ưu của chúng sẽ đảm bảo khoảng cách
trực quan tối thiểu đến mục tiêu ISO12647-x đã chọn của bạn.
Mật độ in tối thiểu và tối đa được cho phép và/hoặc độ dày hoặc nồng độ mực trong phạm vi dung sai ΔE của riêng bạn cũng
được hiển thị:
Ví dụ: ứng dụng CMYK_100% tính toán dưới đây rằng mật độ CMYK phải tăng tương ứng thêm 0,57, 0,44, 0,09 và 0,23 D để đạt
khoảng cách trực quan tối thiểu tương ứng là 1,5, 1,4, 0,5 và 2,5 ΔE2000:
Mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc SƯƠNG 39 Khoảng cách nhìn thấy ΔE2000 Mật độ DIN (Trạng thái E)
100 100
Mục tiêu gần nhất được đo: PSO_LWC_Improved_eci.icc SB đo được
9 0
8 0 80
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen Mục tiêu tự-
7 0
0,80
Sao lưu
0,60 60
5 0
0,40

0,20
40
3 0
-0,09 -0,23
0,00
2 0
-0,20
-0,57 -0,44 1 0
20
-0,40
0
-0,60
0102030405060708090100
0
-0,80
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 0,79 0,87 1,08 1,39 0 N/A N/A N/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 11,5 9,8 1,1 4,9 1,7 6,5 10,9 10,4 -40
Màu mục tiêu SB

-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,79 11,5 0,87 9,8 1,08 1,1 1,39 4,9 1,36 1,5 1,31 Độ tương phản in 75 ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,4 1,17 0,5 1,62 2,5 %: Độ dày mực cao hơn 10% hoặc (các) lỗi nồng độ.
Mật độ tối thiểu - tối đa @ 3 ΔE2000 : 1,52 1,16 - 1,49 0,91 - 1,59 1,52 - 1,74 3 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)
(POL) 1,36 1,31 1.17 1,62

Nhập khẩu Làm cho khỏe lại One_very_bad_sheet_Spectral.txt
(POL) 1,21 - 1,52 1,16 - 1,49 0,91 - 1,59 1,52 - 1,74
Ứng dụng này cũng cho thấy rằng việc đạt được mật độ tối ưu đòi hỏi phải tăng độ dày mực CMYK hoặc nồng độ sắc tố tương ứng
lên 200%, 170%, 112% và 121%.
Ứng dụng đôi khi dự đoán rằng một hoặc nhiều loại mực CMYK không thể đạt được màu mục tiêu ISO trong phạm vi dung sai ISO, ngay cả khi
được in ở giá trị mật độ tối ưu của chúng:
Mục tiêu PSO_LWC_Standard_eci.icc SÓNG 46 Khoảng cách nhìn thấy ΔE2000 Mật độ DIN (Trạng thái E)
100 100
Mục tiêu gần nhất được đo: PSO_LWC_Improved_eci.icc SB đo được
9 0
8 0 80
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen Mục tiêu tự-
7 0
0,60
Sao lưu
60
0,40
5 0

40
3 0
0,00
-0,08
-0,22 2 0
20
-0,20
-0,49 -0,48 1 0
0
-0,40
0102030405060708090100
0
-0,60
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 -20
100 Giấy 100+100 100+100 100+100
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 0,79 0,87 1,08 1,39 0 N/A N/A N/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 10,4 10,4 4,5 1,7 5,1 6,3 10,2 7,2 -40
Màu mục tiêu SB

Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Hãy nhớ rằng một hoặc nhiều loại mực không thể đạt được màu mục tiêu ở bất kỳ mật độ nào.
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 0,79 10,4 0,87 10,4 1,08 4,5 1,39 1,7 1,28 3,5 1,35 Độ tương phản in 75 ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 0,7 1,30 4,2 1,47 0,9 %: Độ dày mực cao hơn 10% hoặc (các) lỗi nồng độ.
Mật độ tối thiểu - tối đa @ 3 ΔE2000 : 1,28 1,18 - 1,53 1h30 - 1h30 1,31 - 1,64 3 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)
(POL) 1,28 1,35 1h30 1,47

One_very_bad_sheet_Spectral.txt
(POL) 1,28 - 1,28 1,18 - 1,53 1h30 - 1h30 1,31 - 1,64
Ví dụ: tình huống trên có thể có nghĩa là mực Cyan không tuân thủ các thông số kỹ thuật ISO 2846-x (công thức mực xấu) hoặc bạn đang in
trên một số loại giấy lạ khác với mục tiêu LWC_Standard đã chọn (có thể khá hợp pháp) hoặc rằng Máy in của bạn Bình mực màu lục lam bị
bẩn và cần phải rửa máy in.
Khi bốn loại mực CMYK được đặt ở mật độ tối ưu đã tính toán của chúng, hãy kiểm tra các lớp xếp chồng màu đỏ, xanh lá cây và xanh lam có
khớp với màu ISO theo không. Việc kiểm tra bẫy màu khá hữu ích khi in bằng công nghệ offset ướt, trong đó bạn có thể chấp nhận mực rắn và
không hài lòng với các lớp chồng lên nhau của chúng. (Ví dụ trong trường hợp có vấn đề về áp suất chăn).
Link tải ứng dụng: http://www.iso12647solution.com/ISO12647_CMYK_d mật_setting_software.htm
Ứng dụng CMYK_100% chứa tất cả các màu mục tiêu ISO12647-2-3-4-6 và G7/IDEAlliance Solid Lab, đã được đo bằng cách sử dụng Tự sao lưu để
thiết lập tất cả các cấu hình ICC ISO12647 và IDEAlliance CMYK cổ điển.
Tuy nhiên, ứng dụng CMYK_100% có thể đo bản in bằng Self-Backing và hiển thị màu sắc cũng như mật độ mà bạn
sẽ nhận được nếu đo bằng Mặt sau đen và ngược lại, như được trình bày sau đây:
Phép đo CMYK-Paper-RGB của một tờ HWC ở chế độ Tự lùi và hiển thị Độ tự lùi được đo
màu sắc và mật độ:
Màu mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc SƯƠNG 39

CIE L*a*b* 2° (1931) D50 M0
Mật độ đo được 100% (DIN): ΔE2000 : 1,48 1,53 1,50 1,70
1.0 1.4 0,7 1,5 100
SB đo được
Mật độ in tối ưu (DIN): 1,48 1,46 1,41 1,63
Opt. ΔE2000 : 1.0 0,9 0,3 0,9 80
Tự ủng hộ mục tiêu
...
60
Opt. Kết luận: 100% 94% 92% 95%
40
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen
0,60
Vùng dung sai
20
cho 3_ΔE2000 0,40
0
0,20
020406080
-80
-60
-40
-20
CMYK_100%_sheet_2_Spec
tral.txt 0,00
0,00 0,07 0,09 0,07 -20
-0,20
-40
-0,40
-0,60 -60
Theo sở thích của bạn, màu sắc và mật độ đo được hiển thị trên nền trắng (Tự sao lưu)
Theo sở thích của bạn, tính năng hiệu chỉnh Độ sáng quang học được kích hoạt để tính toán tông màu của giấy.
SB Đo mục tiêu SB Đo SB Mục tiêu SB Đo SB Mục tiêu SB Đo lường SB Mục tiêu SB Đo lường SB Mục tiêu SB Đo lường SB Mục tiêu SB Đo SB Mục tiêu SB Đo SB Mục tiêu SB
L: 55,0 54,8 46,5 47,8 88,4 88,7 14.2 15,9 95,4 94,7 46,0 46,8 48,6 49,8 23,0 23,8
Một : -35,8 -37,0 76,1 74,0 -4.0 -5.0 0,5 -0,1 1.1 0,0 71,3 68,0 -68,4 -65,0 20.1 22.1
b : -52,4 -50,0 -3,5 -2,9 95,3 93,0 0,3 0,0 -2,7 -2.1 47,9 48,0 23,9 27.1 -48,9 -46,1
Màu tiêu chuẩn ISO 12647 D50 Lab là các giá trị Tự hỗ trợ với hiệu chỉnh OBA: Chúng là những giá trị có trong cấu hình ISO CMYK ICC của bạn.
Phép đo CMYK-Paper-RGB tương tự của tờ HWC ở chế độ Tự sao lưu, với màn hình hiển thị màu sắc và mật độ lẽ ra đã được đo nếu đo ở chế độ Sao nền
đen: Độ dày mực được yêu cầu (hoặc
nồng độ) là như nhau, nhưng chúng tạo ra mật độ và màu sắc khác nhau khi sử dụng phép đo BB:
Màu mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc SƯƠNG 39

CIE L*a*b* 2° (1931) D50 M0
Mật độ đo được 100% (DIN): 1,46 1,52 1,50 1,69
ΔE2000 : 1.0 1.4 0,7 1,5 100
SB đo được
Mật độ in tối ưu (DIN): Opt. 1,46 1,45 1,41 1,62
ΔE2000 : 1.0 0,9 0,3 0,9
Tự ủng hộ mục tiêu 80
Hiển thị số đo BB
60
Opt. Kết luận: 100% 94% 92% 95%
40
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen

0,60
Vùng dung sai
20
cho 3_ΔE2000 0,40
0
0,20
020406080
-80
-60
-40
-20
0,09
CMYK_100%_sheet_2_Spec
tral.txt 0,00
0,00 0,07 0,07 -20
-0,20
-40
-0,40
-0,60 -60
Theo sở thích của bạn, màu sắc và mật độ đo được hiển thị trên nền đen (Backing Blacking)
Theo sở thích của bạn, tính năng hiệu chỉnh Độ sáng quang học được kích hoạt để tính toán tông màu của giấy.
BB Đo mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB Đo lường mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB Đo BB Mục tiêu SB
L: 54,4 54,8 45,3 47,8 86,9 88,7 14,0 15,9 93,8 94,7 44,8 46,8 48,1 49,8 22,8 23,8
Một : -35,2 -37,0 73,9 74,0 -5,9 -5.0 0,3 -0,1 0,0 0,0 68,9 68,0 -67,9 -65,0 20,0 22.1
b : -52,3 -50,0 -5.1 -2,9 93,2 93,0 0,1 0,0 -2,8 -2.1 46,0 48,0 23,5 27.1 -48,9 -46,1
Màu tiêu chuẩn ISO 12647 D50 Lab là các giá trị Tự hỗ trợ với hiệu chỉnh OBA: Chúng là những giá trị có trong cấu hình ISO CMYK ICC của bạn.
Tuy nhiên, mối quan tâm chính của tính năng ứng dụng tuyệt vời này là mang tính sư phạm, nhằm kết thúc các cuộc tranh luận vô ích giữa việc đo
bằng SB hoặc BB!
Trong thực tế, bạn sẽ thường xuyên sử dụng Self-Backing nhất vì không phải lúc nào nền đen tốt cũng có sẵn trong phòng in.
Và nếu máy đo quang phổ quét phím mực của bạn đo trên nền đen và/hoặc bằng bộ lọc phân cực, bạn chỉ cần sử dụng các giá trị hiệu chỉnh mật độ
được tính toán bởi ứng dụng CMYK_100% , rất gần với SB và BB
chế độ.
8-2-2) Tính toán đường cong hiệu chỉnh biểu mẫu in CMYK để khớp với ISO12647-x:
Khi bạn đã đặt mực CMYK của mình ở mật độ tối ưu, bạn phải đo mức tăng điểm nhấn trung bình trong điều kiện in thích hợp này và tính toán đường
cong hiệu chỉnh cụ thể cho từng dạng in, điều đó sẽ cho phép bạn khớp với các đường cong CMYK TVI do bạn áp đặt. tiêu chuẩn CMYK công cộng hoặc
tư nhân.
Điều này sẽ đảm bảo sự kết hợp màu sắc tuyệt vời không chỉ trên các loại mực chính của bạn và các lớp phủ của chúng mà còn trên tất cả các loại mực khác.
Âm thanh được sàng lọc CMYK:
Phương pháp này rất đơn giản và nó làm hài hòa tất cả các phản hồi về màu sắc của máy in Print House.
Việc xác định các đường cong khắc này để khớp với các đường cong tăng điểm của cấu hình ISO hoặc IDEAlliance ICC khá dễ dàng.
May mắn thay, việc sử dụng các loại mực không tuân thủ ISO2846 không ảnh hưởng quá nhiều đến hầu hết các màu của hình ảnh được in, nhưng hãy
lưu ý đến các màu đơn sắc bão hòa (xanh lam, v.v.). Nếu có thể, hãy sử dụng Mực CMYK tuân thủ ISO2846: Ngày nay, hầu hết tất cả các nhà cung
cấp mực đều cung cấp một hoặc nhiều tài liệu tham khảo về bộ mực CMYK tuân thủ ISO2846 và điều này cho phép bạn tìm nguồn cung ứng mực của mình
từ nhiều Nhà cung cấp khác nhau mà không gặp bất ngờ.
100
Ví dụ: để in offset sử dụng sàng lọc AM, tạo ra
Cible J “tấm thẳng” (tức là tệp x% cho x% trên bản), đo mức tăng điểm
80 rõ ràng trên bản in bằng loại mực CMYK thích hợp

Mesuré
độ dày, sau đó tính toán từng đường cong khắc tấm cho phép khớp
60 với các đường cong TVI được chỉ định theo cấu hình ISO.
Cible R Xin lưu ý rằng các đường cong phản xạ quang phổ 100% CMYK không
Cible V 40
phải là tiêu chuẩn, việc phù hợp với mức tăng điểm chung ISO
trên màu lục lam 50% không đảm bảo kết hợp màu CIE Lab tốt nhất
20
có thể cho màu lục lam 50% này.
cáp
giấy
Ở giai đoạn này, việc khớp các đường cong TVI mục tiêu tiêu
0
Cible M
chuẩn ISO 12647-x để khớp với tông màu được sàng lọc CMYK. Các
40
80
0
-80
-60
-40
-20
60
20
-20
màu mục tiêu cần tính toán một đường cong hiệu chỉnh cụ thể và
sau đó áp dụng cho từng hình thức in
-40
Cáp B
Cáp C
-60
Ứng dụng Colorsource CMYK_Gravure cho phép tính toán các đường cong hiệu chỉnh mẫu in được tối ưu hóa bằng cách đo một vài bản
in tốt:
Đo trên nền trắng (SB)

100
Màu mục tiêu ISOcoated_v2_eci.icc SƯƠNG 39

80
Mục tiêu đo trên
Mục tiêu gần nhất cần đo: PSO_Premium_coated.icc nền trắng
60
Phản ứng mật độ DIN (E) Công thức khoảng cách thị giác Δ2000 (SB)
% 9 6 0 3 0 100 7 0 4 0 1 0 8 0 5 0 2 0 9 0 6 0 3 0 100+100 100+100 100+100 40

DIN (E) 0 1,28 0,60 0,26 1,43 0,81 0,43 0,11 1,05 0,57 0,19 1,28 0,68 0,31 N/AN/AN/A
1 Δ2000 : 2,7 1,5 2.1 2.7 1.1 2.1 4.4 3,5 1.4 3.2 2.0 1.2 4.2 3.6 1.6 1,5
20
Dung sai không phải ISO của bạn (Tùy chọn): 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5
% Giấy 8 0 5 0 2 0 9 0 6 0 3 0 100 7 0 4 0 1 0 8 0 5 0 2 0 2 5 5 0 7 5 0
020406080
-80
-60
-40
-20
DIN (E) 0,00 0,97 0,46 0,17 1,23 0,67 0,31 1,43 0,86 0,43 0,10 0,99 0,51 0,20 0,24 0,51 0,88
2 Δ2000 : 1.7 2.1 1.7 2.9 1.1 3.2 4.4 0,5 1.9 3.1 1.3 1.8 3.1 3.2 3.0 3.1 2.0
-20
Dung sai không phải ISO của bạn (Tùy chọn): 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
% 100 7 0 4 0 1 0 8 0 5 0 2 0 9 0 6 0 3 0 100 7 0 4 0 1 0
-40
DIN (E) 1,51 0,75 0,36 0,08 0,98 0,54 0,21 1,24 0,71 0,31 1,59 0,81 0,42 0,11
3 Δ2000 : 1,2 2,8 1,01.8

2,7 2.4 1.3 3.6 4.3 0,9 2.7 3.2 2,5 4.2
-60
Dung sai không phải ISO của bạn (Tùy chọn): 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Chất lượng trung bình của bản in được đo
15 bản sao đã được đo
Các bản vá lỗi quá dung sai: 15 trên 47
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen ΔE tối đa: 4,4 5 Δ2000
Nhập khẩu
DIN (E) ΔE00 DIN (E) ΔE00 DIN (E) ΔE00 DIN (E) ΔE00 Trung bình ΔE : 2,3 3 Δ2000
Đo mật độ 100% và ΔE của bản in trung bình: 1,43 1.1 1,51 1.2 1,43 1,59 Giấy ΔE : 1,7 3 Δ2000
Mật độ tối ưu và ΔE cho lần in này: 1,45 1,46 0,5 1,39 1,0 1,63 0,9
Nồng độ hoặc độ dày mực tối ưu: 1,1 102% 0,9 95% 0,4 96% 103% Dung sai cho Min và
2.0
Mật độ tối thiểu - tối đa cho phép @ 2 Δ2000: 1,35 - 1,55 1,35 - 1,57 1,17 - 1,66 1,50 - 1,73 Mật độ tối đa cho phép
Hiện tại độ tương phản in ở mức 75%: 38% 44% 34% 45% (ΔE00)
Theo sở thích của bạn, tính năng hiệu chỉnh Độ sáng quang học được kích hoạt để tính toán tông màu của giấy. 15_Copies_without_ Correction_curves_ISOcoated_v2.txt
Xin lưu ý ứng dụng CMYK_Gravure cho phép sử dụng các lần in sản xuất thương mại để tính toán các đường cong hiệu chỉnh tối ưu
của máy in, cho phép Nhà in sử dụng các quy trình in liên tục, tiết kiệm rất nhiều giấy.
Họ có thể dễ dàng kết hợp biểu đồ CMYK một dòng vào các lần in thương mại và tính đến các đường cong hiệu chỉnh của biểu mẫu in
quy trình in trước hiện có để tính toán các đường cong hiệu chỉnh lý tưởng được lập trình vào quy trình in trước:
Các đường cong hiệu chỉnh mẫu in cho phép cài đặt máy in tuyệt vời, dễ dàng và nhanh chóng:
Đường cong TVI mục tiêu TIÊU CHUẨN Đường cong TVI mục tiêu tiêu chuẩn ISOcoated_v2_eci.icc
----- Sao chép ------>

Không có đường cong hiệu chỉnh nào được sử dụng cho lần in này. 15 bản sao đã được đo
Đường cong ống đồng mới Đường cong ống đồng chạy N-1
Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu:
ec urve biên tập: Đường cong ec urve biên tập: Đường cong ec urve biên tập: Đường cong ec urve biên tập: Đường cong
của của của Màu vàng của Đen B:

magen magen
Cya n MỘT: Mẹ kiếp MỘT: MỘT:
Tài liệu % tôi một chút +13 % ở tôi một chút +13 % ở tôi một chút +13 % ở tôi một chút +16 % ở lục lam Vàng đen lục lam Vàng đen
ta ta
Một
mực ed mức 4 0 % mực ed mức 4 0 % mực ed mức 4 0 % mực ed mức 4 0 %
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10,0 10,0 22,9 14,0 10,0 18.3 14,0 10,0 21,1 14,0 10,0 23,1 15,6 6.1 7,6 6,6 6,8 6.1 7,6 6,6 6,8
20,0 20,0 40,2 27,6 20,0 33,8 27,6 20,0 36,5 27,6 20,0 38,6 30,2 12,7 16,0 14,2 14.6 12,7 16,0 14.2 14.6
30,0 30,0 53,5 40,7 30,0 46,9 40,7 30,0 53,2 40,7 30,0 52,0 43,7 20,4 25,2 22,5 24,8 20,4 25,2 22,5 24.8
40,0 40,0 65,4 53,0 40,0 57,9 53,0 40,0 65,0 53,0 40,0 63,9 56,0 29,6 35,5 29,9 33,4 29,6 35,5 29,9 33,4
50,0 50,0 73,7 64,3 50,0 67,3 64,3 50,0 76,1 64,3 50,0 71,1 67,0 39,1 46,8 39,4 44,3 39,1 46,8 39,4 44,3
60,0 60,0 81,8 74,5 60,0 77,4 74,5 60,0 83,8 74,5 60,0 81,0 76,6 50,9 57,1 48,6 55,6 50,9 57,1 48,6 55,6
70,0 70,0 87,6 83,4 70,0 85,0 83,4 70,0 89,6 83,4 70,0 86,8 84,9 62,7 67,9 59,4 66,8 62,7 67,9 59,4 66,8
80,0 80,0 92,9 90,7 80,0 92,2 90,7 80,0 94,6 90,7 80,0 92,1 91,5 75,9 77,9 72,2 79,1 75,9 77,9 72,2 79,1
90,0 90,0 97,7 96,3 90,0 97,7 96,3 90,0 97,9 96,3 90,0 97,3 96,6 87,2 87,4 85,2 88,6 87,2 87,4 85,2 88,6
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Đáp ứng phổ mật độ: DIN ( E )

100
Bạn sẽ có thể sử dụng lệnh trực tiếp
90 phía trên các đường cong hiệu chỉnh
80 đã ghi nhớ trong "tab Khai báo_chỉnh sửa"
khi đo lần chạy in bằng các đường cong hiệu

70
chỉnh này.
60
50
40
30
20
10
0
0102030405060708090100
0102030405060708090100
0102030405060708090100
0102030405060708090100
Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo
Đo: Lục lam Đo: Vàng Đo: Đen Điểm kiểm soát bước 10%
Đo: Màu đỏ tươi
Mục tiêu: Đường cong A: +13% ở mức 40 % Mục tiêu: Đường cong A: +13% ở mức 40 % Mục tiêu: Đường cong A: +13% ở mức 40 % Mục tiêu: Đường cong B: +16% ở mức 40 %
Đường cong ống đồng mới Đường cong ống đồng mới
Link tải ứng dụng và hướng dẫn sử dụng:
http://www.iso12647solution.com/CMYK_Gravire_ Correction_curve_software.htm
Lập trình các đường cong hiệu chỉnh này vào phần mềm quy trình in trước cho phép khớp với mục tiêu ISO CMYK:
C
C'
M
M'
Y
Y'
K
K'
File khách hàng ISO CMYK
In biểu mẫu thông qua các đường cong hiệu chỉnh thích hợp
Phương pháp cài đặt máy in dựa trên mật độ tính đến các thông số chính ảnh hưởng đến phản ứng màu CMYK của máy in: Công nghệ in, loại
giấy, màu mực và đường cong mật độ. Nó khá thích hợp cho các tác phẩm in offset, ống đồng và in flexo thương mại tiêu chuẩn và nói chung
hơn cho bất kỳ quy trình in từ 1 đến 10 màu nào.
Phương pháp dựa trên mật độ cho kết quả tốt, mặc dù nhiều thông số (ví dụ: độ ẩm, nhiệt độ, sàng lọc truyền thống hoặc ngẫu nhiên, độ phân tán lớp phủ
“giấy ISO”, v.v.) không thể được tính toán một cách hoàn hảo chỉ bằng các điều chỉnh mật độ.
Tuy nhiên, việc nắm vững các phương pháp cài đặt máy in dựa trên mật độ là bắt buộc, ngay cả khi bạn quyết định sử dụng các phương pháp phức tạp hơn liên
quan đến việc sử dụng cấu hình ICC hoặc DeviceLink trên quy trình in trước của mình, để thay đổi tệp PDF CMYK của Khách hàng thành Bấm C'M'Y' K’ PDF. Bởi
vì việc ổn định và lặp lại bất kỳ quy trình in nào luôn yêu cầu bước đầu tiên phải xác định chính xác màu mực đặc, màu bẫy và đường cong TVI, sau đó khớp
chúng ở mỗi lần sản xuất.
Lưu ý quan trọng:
Trong một thời gian dài, các đường cong tăng tầng thứ tham chiếu cho in offset là các đường cong tăng tầng thứ quang học tương tự.
Hơn nữa, việc khớp các đường cong tăng điểm bằng chứng tương tự tùy ý này sẽ yêu cầu hiệu chỉnh tấm cụ thể
các đường cong, như để khớp với các đường cong ISO TVI hiện nay.
Tuy nhiên, những loại phim được chiếu tương tự thường được sử dụng để sản xuất các bản in thử tương tự ở Repro House…và sau đó là các bản in! Vì vậy, các
nhà sản xuất báo chí hầu hết đều được cung cấp các tấm không phù hợp để khớp với bằng chứng tương tự, điều này giải thích sự hoài nghi thường xuyên của họ
đối với bất kỳ phương pháp cài đặt báo chí mới nào không yêu cầu một số "Nghệ thuật đen".
Sự hoài nghi này nhanh chóng biến mất nhờ chất lượng được nâng cao ngay lập tức và việc cài đặt báo chí dễ dàng hơn, miễn là các phương pháp tốt nêu trên
được dạy và thực hiện đúng cách.
9) Phù hợp tiêu chuẩn ISO 12647 bằng cách kết hợp các phương pháp đo lường mật độ
và màu sắc: Mô phỏng kiểm chứng màu trên máy in:
9-1) Lợi ích của phương pháp này:
Các phương pháp dựa trên mật độ không thể tính đến tất cả các biến số như công thức mực, độ ẩm, lớp phủ và bề mặt giấy, màu giấy, chất tăng trắng quang
học và sàng lọc. Vì vậy, việc mô phỏng in thử màu trên máy in là giải pháp tốt nhất cho hầu hết các tác phẩm in ấn truyền thống và in ấn kỹ thuật số. Cho
đến nay nó chỉ hiển thị các giới hạn kỹ thuật đối với một số chuyên ngành Đóng gói.
Phương pháp này bao gồm việc làm cho máy in mô phỏng màu sắc rõ ràng của bản in thử của Khách hàng: Ví dụ: mô phỏng bản in thử ISOcoated_v2 - hoặc bất kỳ
không gian màu nào khác - bằng cách thay đổi các phân tách màu CMYK đã được kiểm chứng thành các phân tách màu C'M'Y'K' mới được tối ưu hóa cho báo chí .
Điều này đáp ứng nhu cầu của tất cả Khách hàng kể từ nguồn gốc của in màu: Khách hàng LUÔN yêu cầu Nhà in mô phỏng màu sắc của các bản in thử được chấp
nhận trực quan của họ, cho dù những bản in thử này có hợp lệ hay không.
Khi máy in đang mô phỏng bản in thử, việc sử dụng mực ISO là không bắt buộc, miễn là mực cho phép gam màu tốt hơn hoặc gần đủ. Tuy nhiên, cho dù bạn chọn
tiêu chuẩn cài đặt máy in ISO hay không ISO nào cho cài đặt máy in, bạn vẫn cần phải khớp tiêu chuẩn này một cách đáng tin cậy, sử dụng các phương pháp
dựa trên mật độ được mô tả ở đoạn 8) để có thể mô phỏng thành công các bản in thử trên máy in của bạn.
Đối với in offset, việc sử dụng các loại mực tuân thủ CMYK ISO 2846-2 không bị hạn chế và cho phép các Nhà in có kích thước trung bình mua từ một số nhà
cung cấp mực, với màu sắc rõ ràng CMYK không đổi, miễn là họ sử dụng CMYK_100%
ứng dụng để tính toán mật độ in tối ưu thay đổi tùy theo từng công thức và lô mực và giấy.
Nói cách khác, Nhà in có thể mô phỏng bản in thử bằng cách sử dụng loại mực tuân thủ ISO2846 hoặc không, nhưng có thể thuận tiện khi mô phỏng bản in thử
của Khách hàng bằng cách sử dụng mực ISO với máy ép phù hợp với tiêu chuẩn ISO hiện có bằng các phương pháp dựa trên mật độ.
Việc mô phỏng các bản in thử của Khách hàng bằng cách tính toán lại sự phân tách màu CMYK của họ có thể mang lại nhiều lợi thế và trước
hết cho phép tối ưu hóa hình thức màu sắc trực quan khi in:
Repro House sử dụng cấu hình ISO CMYK chung để phân tách màu sắc đã tập trung màu xám trung tính vào giữa
Giấy màu D50 chung ISO,
Màu giấy in sẵn khác với màu giấy ISO thông thường này và các màu xám trung tính chống màu phải được chuyển sang trục màu xám của
giấy in sẵn, có thể dẫn đến sự không khớp lớn về hình ảnh trong các điểm nổi bật giữa giấy in thử và bản in.
Nếu sự phân tách màu ISO CMYK không được thay đổi thành sự phân tách màu mới cho sắc thái của giấy in, máy ép Conductor chỉ có
thể xử lý các mật độ mực đặc C, M và Y để điều chỉnh trục xám theo tông màu sáng, miễn là anh ta được cung cấp màu xám với đủ nền
CMK ở mật độ thấp và miễn là thủ thuật này không phá hủy các màu khác!
Khi máy in mô phỏng bản in thử, sự phân tách màu repro được thay đổi thành sự phân tách màu máy in mới tương ứng với các sắc thái
giấy khác nhau, điều này làm cho việc này dễ dàng hơn nhiều.
Ví dụ này minh họa một điểm quan trọng về kiểm chứng màu: Cho dù bản in thử mô phỏng máy in hay máy in mô phỏng bản in màu thì bản in
thử và bản in không phải là hai tài liệu có màu CIE Lab giống hệt nhau, điều này chỉ nhằm mục đích khớp với màu trung tính rõ ràng của
chúng. màu xám.
9-2) Nguyên lý hoạt động:
Sơ đồ sau minh họa cách mà một tờ báo có thể mô phỏng các bằng chứng của Khách hàng:
Trong sơ đồ này, máy in đang mô phỏng bằng chứng của Khách hàng kể từ khi các dải màu nhận được được chuyển thành các dải màu mới.
• Bằng chứng của khách hàng có thể là bằng chứng phù hợp với một số tiêu chuẩn ISO CMYK hoặc không, nhưng cần phải biết
hồ sơ ICC không gian màu của nó, hoặc ít nhất là có thể thiết lập hồ sơ ICC này,
• Máy ép có thể được thiết lập phù hợp với CMYK ISO hoặc tiêu chuẩn riêng của bạn bằng phương pháp cài đặt mật độ,
(Tình huống lý tưởng là thiết lập lại hồ sơ CMYK không chung chung nhưng điều này chỉ có thể thực hiện được
cho các tác phẩm in ấn cao cấp đắt tiền),
• Mô phỏng kiểm chứng màu này của máy ép mang lại nhiều ưu điểm khác: ví dụ, độ phân tách màu bao phủ 370% mực dành cho giấy
tráng mỏng có thể được thay đổi thành độ phân tách 280% mà không thay đổi hình thức màu sắc - hoặc có thể thích ứng với
cách in khác cấu hình - mà không cần phải làm lại tất cả công việc repro.
C1 C'
Bằng chứng
Máy ép mật độ
BẰNG CHỨNG
Hồ sơ ICC Hồ sơ ICC của C'M'Y'K'
C
M1 M'
M
phòng thí nghiệm
Y Y1 Y'
K1 K'
Tập tin của khách hàng
Nhóm báo chí

Đường cong in tùy ý
Miễn là cần phải tính toán lại sự phân tách màu, phương pháp này cũng cho phép in chính xác các tệp Khách hàng không chỉ được mã
hóa dưới dạng “ISO CMYK PDF mà còn được mã hóa dưới dạng CIE Lab hoặc “gam rộng RGB”, hoặc tốt hơn được mã hóa dưới dạng
“ISO virtual RGB Press” PDF, được phần mềm in trước của Print House chuyển đổi thành “Real Press CMYK”.
Điều này cho phép đạt năng suất cao hơn khi Khách hàng thường xuyên làm việc với cùng một Nhà in, chẳng hạn như trong Ngành Xuất
bản.
Vui lòng xem về vấn đề này: http://www.iso12647solution.com/ICC_Profile_Convertor_software.htm
9-3) Cách tiết kiệm mực CMYK:
Chủ đề này gần đây đã trở thành mốt khi các giải pháp xuất sắc và rẻ tiền đã có từ… hơn 18 năm nay, dưới dạng các công cụ quản lý
màu sắc và phần mềm thích hợp cho phép áp dụng các thay đổi không gian màu cần thiết cho bố cục tài liệu đã hoàn thiện:
• Các trang PostScript: BatchMatcher PS Software… năm 1997
• Các trang PDF: iQueue Software*, và hiện nay là hầu hết các phần mềm xử lý bản in chuẩn của Print Houses (Ví dụ: Agfa
Apogee, Kodak Prinergy, Heidelberg Prinect, FUJI XMF, OneVision Flow, Harlequin, GMC PrintNet Flow dành cho in kỹ thuật
số và rất nhiều phần mềm mà tôi đã quên!) .
(*): Phần mềm iQueue không còn được hỗ trợ và trình thông dịch PostScript của nó đã lỗi thời.
Nguyên tắc rất đơn giản: mức phân tách màu bao phủ 370% mực dành cho giấy LWC có thể được thay đổi thành mức phân tách màu 280%.
cho giấy LWC. Phương pháp này cho phép cải thiện khả năng in và chất lượng in đồng thời tiết kiệm Mực.
Trên sơ đồ sau, máy in được đặt thành ISOcoated_v2 bằng cách điều chỉnh mật độ và lượng mực được giảm bằng cách sử dụng hai cấu
hình ISO CMYK giống hệt nhau (Hoặc theo DeviceLink) làm cấu hình nguồn và đích:
C1 C'
ISO CMYK Máy ép mật độ
Hồ sơ ICC Hồ sơ ISO CMYK ICC
C
M1 M'
M
phòng thí nghiệm
Y
Y1 Y'
K1 K'
Khách hàng ISO CMYK
tài liệu
In đường cong hiệu chỉnh Nhóm báo chí
Lưu ý rằng chuyển đổi “CMYK ISOcoated_v2 sang CIE Lab” và sau đó “CIE Lab sang ISOcoated_v2 với ít mực hơn” có thể làm “ô nhiễm”
màu CMYK thuần túy một chút: Ví dụ: 100% Magenta có thể được chuyển thành “1% C, 98% M, 0 % Y và 0% K”.
Nếu cần, việc sử dụng cấu hình DeviceLink với ProfileMaker (được tính từ cấu hình CMYK ICC nguồn và đích) có thể giữ nguyên màu
chính và màu phụ. Cấu hình “DeviceLink” là định dạng tệp bảng chuyển đổi “CMYK sang CMYK” tiêu chuẩn. Mối quan tâm duy nhất của
cấu hình DeviceLink là tránh lỗi làm tròn của các công cụ ICC thông thường, nhưng việc kết hợp màu sắc trực quan vẫn ổn trong mọi
trường hợp.
Tất nhiên, phần mềm quy trình làm việc có thể được cấu hình sao cho tông màu K% thuần túy không bị chuyển thành màu xám CMYK.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, chúng ta hãy nói thêm rằng việc sử dụng sàng lọc cổ điển hoặc ngẫu nhiên tốt gây ra mức tăng điểm quang
học mạnh là một cách tuyệt vời để tạo ra mật độ cao hơn với lượng mực tối thiểu, tức là để tiết kiệm mực:
Màu lục lam 50% hình học ở 240 dpi đậm đặc hơn so với khi sử dụng 150 dpi khi bạn in cùng mật độ rắn!
10) Giám sát trực quan cân bằng xám trên bản in ISO 12647-x
phù hợp với hồ sơ ICC Châu Âu:
BVDM và ECI cung cấp các thanh điều khiển PostScript và PDF cho phép phát hiện trực quan sự lệch cân bằng xám CMY của máy in, bằng cách
so sánh trực quan D50 giữa ba bản vá K30%, K50% và K70% và tương đương hình ảnh C%M%Y% tương ứng của chúng (Có giá trị nếu sử dụng theo
đường cong ISO TVI tiêu chuẩn).
Tương đương C%M%Y% trực quan của D50 với bất kỳ K% màu đen nào chỉ phụ thuộc vào cấu hình CMYK ICC báo chí và có thể dễ dàng được tính
toán bằng cách sử dụng cấu hình này. Do đó, để tận dụng được lợi ích từ phương pháp điều khiển trực quan này, cần phải sử dụng thanh điều
khiển cụ thể theo từng cấu hình in CMYK tiêu chuẩn ISO.
Việc sử dụng các thanh điều khiển này vẫn bị hạn chế sử dụng vì việc sử dụng các giá trị C%M%Y% cố định chỉ có thể xử lý được các tông
màu giấy ISO chung và với nguồn sáng CIE D50 lý tưởng.
Vì vậy, bạn nên tự tính toán các thanh điều khiển hình ảnh CMY thích hợp có tính đến cấu hình ICC của máy ép quang phổ của riêng bạn và
ánh sáng đo được trong buồng quan sát D50 của bạn.
11) Làm cách nào để thiết lập máy in phù hợp với cách giải thích của G7/IDEAlliance US về ISO 12647-2?
11-1) Đánh giá phê phán ngắn gọn về các phương pháp cài đặt máy in G7/IDEAlliance:
Các tài liệu mà IDEAlliance xuất bản trên trang web của họ nhằm chứng minh việc triển khai các tiêu chuẩn ISO12647-2 và xây dựng ba hồ sơ
ICC bù đắp GRACoL2006_Coated1v2.icc, SWOP2006_Coated3v2.icc và SWOP2006_Coated5v2.icc của họ sẽ xứng đáng có một nghiên cứu chi tiết không
nằm trong phạm vi của tài liệu này cố gắng mang lại giải pháp cho Nhà sản xuất in và Người mua in.
Các tài liệu của IDEAlliance mà chúng tôi đề cập đến là "Phương pháp thiết lập mục tiêu in ấn dựa trên thang màu xám gần như trung tính
được chia sẻ" (ngày 8 tháng 10 năm 2011), "Thông số kỹ thuật G7 2008" (Dự thảo công việc cuối cùng 2008/09/12) và " Hiệu chỉnh, in và kiểm
lỗi bằng phương pháp G7" Phiên bản ngày 6 tháng 8 năm 2006.
Sau đây là bản tóm tắt ngắn gọn về các nhà phê bình của chúng tôi:
1. IDEAlliance giả định rằng đối với mỗi máy in CMYK hoặc thiết bị in khác, hiện có một số đường cong TVI lý tưởng cho phép tối ưu hóa
thiết lập in và tái tạo màu xám trung tính.
Ý tưởng tuyệt vời của họ là nếu tất cả các máy in CMYK - hoặc các công cụ in khác - đều được thiết lập với các đường cong hiệu chỉnh cho
phép chúng chia sẻ cùng một bản tái tạo trung tính của màu xám trung tính CMYK, điều này sẽ giúp tối ưu hóa và hài hòa việc tái tạo màu
trên tất cả các công cụ in.
Nỗ lực tối ưu hóa các đường cong TVI tùy ý của từng quy trình in khá thú vị. Bởi vì các đường cong ISO A đến F TVI tùy ý, hoạt động hoàn
hảo khi sử dụng các đường cong hiệu chỉnh bản in thích hợp, là các đường cong tùy ý và có thể không lý tưởng cho tất cả các kiểu máy in.
Vấn đề là theo IDEAlliance, các đường cong hiệu chỉnh “lý tưởng” của họ được lấy cảm hứng từ nguyên tắc hiệu chỉnh mật độ của máy ghi phim
dương. Truyền thống là hiệu chỉnh máy ghi phim theo thứ tự thang độ xám R=G=B được in dưới dạng màu xám trung tính. Máy đo mật độ "Trạng
thái A" được sử dụng để đo thang độ xám mật độ tiếp xúc R=G=B nguyên gốc, cho phép tính toán ba đường cong hiệu chỉnh RGB sẽ cho phép bất
kỳ giá trị R=G=B nào tạo ra màu xám trung tính. Điều này cho phép hiệu chỉnh nhanh chóng các sai lệch cân bằng xám do mỗi lô phim ảnh gây
ra và do các sai lệch nhỏ trong quá trình phát triển phim. Nó cũng có thể cho phép sử dụng tốt hơn phạm vi động của kênh RGB của máy ghi
phim.
Nhưng cách tiếp cận của IDEAlliance dường như bỏ qua việc hiệu chỉnh cân bằng xám của máy ghi phim không bao giờ cho phép tạo ra màu sắc
chuyên nghiệp chính xác. Thậm chí 25 năm trước, bước hiệu chỉnh mật độ này đã được bổ sung bằng cách sử dụng cấu hình DeviceLink độc quyền
ba chiều, rất lâu trước khi tồn tại các cấu hình ICC và DeviceLink được tiêu chuẩn hóa hiện đại.
Ngoài ra, cấu hình DeviceLink cụ thể (thường đi trước hiệu chuẩn mật độ cụ thể mới), phải được tính toán cho từng tham chiếu vật liệu ảnh
để có được độ chính xác màu chuyên nghiệp. Bởi vì màu sắc đẹp đã được tìm kiếm
và không chỉ có màu xám tốt. Rõ ràng, IDEAlliance được lấy cảm hứng từ các phương pháp tiếp cận phòng thí nghiệm ảnh không chuyên nghiệp.
hài lòng với cài đặt cân bằng xám đơn thuần của máy ghi phim, khi các phòng thí nghiệm ảnh chuyên nghiệp đã sử dụng hiệu chỉnh mật độ,
cộng với cấu hình 3D dành riêng cho quy trình.
Vì vậy, việc giả vờ cân bằng xám giống nhau có thể giúp hài hòa các quy trình in CMYK khác nhau trông cũng kỳ lạ như việc nói rằng cân
bằng xám của máy ảnh kỹ thuật số hoặc máy quét là đủ để có được màu sắc chính xác. Ngoài ra, thậm chí cần phải chứng minh rằng nó có thể
giúp hài hòa các quy trình in CMYK khác nhau hoặc thậm chí giúp tái tạo tốt hơn các màu xám trung tính.
Trên cơ sở này, IDEAlliance dường như bị phân cực trên các đường cong tông màu trong phát minh của họ mà họ đặt tên là "NPDC" cho "Đường
cong mật độ in trung tính", điều đó sẽ thú vị hơn các đường cong TVI của quy trình in truyền thống. Hơn nữa, việc chứng minh những ưu
điểm của đường cong NPDC của họ rõ ràng đã yêu cầu họ phải thực hiện nhiều màn nhào lộn biện chứng!
Cuối cùng, tất cả các tài liệu của họ liên tục cố gắng che giấu điều đó, bất kỳ Máy in đủ điều kiện nào muốn đặt máy in CMYK đúng cách
với mực CMYK được tiêu chuẩn hóa, cần biết màu sắc rắn và bẫy mục tiêu của nó, đồng thời cần biết bốn đường cong TVI mục tiêu cho phép
anh ta tạo ra đúng cách. bốn tấm. Và không có gì khác.
Về vấn đề này, điều chúng tôi nhận thấy quá thường xuyên trong lĩnh vực này là các dây dẫn in có xu hướng sử dụng mật độ CMY vững chắc
để có được màu xám trung tính, bởi vì chúng được cung cấp các tấm không phù hợp với cấu hình và đặc điểm máy in của chúng.
Điều này giúp tạo ra màu xám nhưng lại phá hủy màu sắc.
2. Trên những nền tảng mong manh này, IDEAlliance đã tính toán thực tế các đường cong "NPDC" của họ dựa trên các công thức thực nghiệm
không thể thay thế chính xác các đặc tính đo được bằng báo chí thực. Tất cả những điều này dường như được kế thừa từ thời xa xưa, khi
người ta chỉ tập trung vào cân bằng xám do thiếu các công cụ đo lường và tính toán phù hợp.
3. Trên cơ sở mong manh tương tự, IDEAlliance tính toán cấu hình ICC "ISO12647-2" của họ bằng cách điều chỉnh các tệp hoặc cấu hình mô
tả báo chí hiện có:
SWOP2006_Coated5v2.icc tương đương với "PSO_LWC_Improved_eci.icc" tại Hoa Kỳ: Giấy tráng mỏng màu trắng, có
tông màu giấy hơi khác so với SWOP2006_Coated3v2.icc.
Ví dụ: cấu hình GRACoL2006_Coated1v2.icc đã được ước tính gần đúng từ Fogra 39, để cung cấp gam màu gần như giống với ISOcoated v2, với
việc sử dụng các đường cong gần như "NPDC"…
Theo nguồn gốc của chúng, hồ sơ SWOP và GRACoL trông giống hồ sơ IΔEAlliance hơn .
Việc tính toán sẽ khá dễ dàng, đối với mỗi cấu hình ICC ISO12647-2-3-4 hiện có của Châu Âu sử dụng các đường cong TVI từ A đến F tùy ý,
một cấu hình ICC tương đương với gam màu chính xác giống nhau và các đường cong NPDC được tính toán chính xác, với gần như bằng 0 ΔE
khoảng cách trực quan, chỉ bằng cách sử dụng ứng dụng Colorsource ICC_Normalize miễn phí !
4. Điểm cuối cùng, phương pháp cài đặt máy in IDEAlliance được đề xuất (Tài liệu "Hiệu chỉnh, in và kiểm chứng bằng phương pháp G7") để
khớp với một trong các cấu hình IDEAlliance ICC ở trên, bản thân nó khá phức tạp, vì nó yêu cầu in và đo các mảng màu xám CMY cho chạy
thử bản in.
Tất nhiên, việc in các bản vá màu xám CMY trung tính dựa trên mục tiêu luôn có thể hữu ích cho mọi hoạt động in, để kiểm soát trực quan,
vì bạn có thể dễ dàng duy trì trong phạm vi dung sai ISO 12647-2 mà vẫn in được màu xám lạnh hơn hoặc ấm hơn.
Tuy nhiên, ĐO LƯỜNG màu xám CMY để cài đặt máy in offset là vô ích, bởi vì cân bằng màu xám máy in được ghi ngầm trong bất kỳ cấu hình
ICC mục tiêu CMYK nào mà bạn chọn, đó có thể là bất kỳ cấu hình Châu Âu hoặc IDEAlliance hoặc CMYK nào khác.
Bạn chỉ cần sửa các tấm của mình để phù hợp với đường cong TVI của hồ sơ ICC mục tiêu của bạn.
Nhân tiện, IDEAlliance đang xuất bản nhiều từ… nhưng KHÔNG phải đường cong TVI trong hồ sơ ICC đã xuất bản của họ!
Tài liệu IDEAlliance "Hiệu chỉnh, in và kiểm chứng bằng phương pháp G7" đề cập ở trang 22 ở đoạn 6.4 "Điều chỉnh cân bằng xám cấp thiết
bị", rằng nếu bản vá CMY 50, 40, 40 của họ không được đo ở mức trung tính, bạn nên điều chỉnh khối CMY
mật độ "trong giới hạn cho phép" để cố gắng làm cho nó trở nên trung lập: Đó là điều mà báo chí Conductor luôn làm khi họ được đưa cho những tấm
ảnh xấu, và những gì các nhiếp ảnh gia nghiệp dư làm khi họ nhầm lẫn giữa việc lấy màu xám trung tính và nhận được
màu sắc chính xác.
5. Kết luận tạm thời*:
Chúng tôi cho rằng mối quan tâm duy nhất của phương pháp IDEAlliance là câu hỏi khá thú vị về việc tìm kiếm các đường cong TVI mục tiêu tùy ý được
tối ưu hóa cho từng thiết bị in, nhưng câu trả lời của chúng không được chứng minh và việc triển khai thực tế của
những câu trả lời này là xấu.
Điều khá ngạc nhiên là lời hùng biện của IDEAlliance có thể áp đặt các tiêu chuẩn CMYK như vậy ở Hoa Kỳ, quốc gia thường dẫn đầu về kỹ thuật và
công nghệ cao.
Tất cả các Kỹ sư có trình độ mà chúng tôi đã thảo luận về vấn đề này, những người làm việc cho các Nhà cung cấp Công nghiệp Đồ họa nổi tiếng, đều
chia sẻ sự hoài nghi của chúng tôi. Tuy nhiên, vì "lý do tiếp thị" và để giữ "đúng đắn về mặt chính trị", hầu hết các Nhà cung cấp Công nghiệp Đồ
họa, bao gồm một số Nhà cung cấp quản lý màu sắc, hiện đã chính thức hỗ trợ các tiêu chuẩn G7/IDEAlliance. Bằng cách này, một lần nữa trong ngành
Đồ họa, những khẳng định không cần chứng minh của các chuyên gia tự nhận lại trở thành sự thật!
Chúng tôi nghĩ rằng tất cả các Nhà cung cấp Công nghiệp Đồ họa này và quan trọng hơn là các Cổ đông của họ nên tự hỏi mình
câu hỏi tiếp thị tốt có liên quan duy nhất:
Liệu họ có thể tiếp tục coi các Chuyên gia Công nghiệp Đồ họa và Người mua bản in là những kẻ ngốc bằng cách an ủi họ về những ngõ cụt về
công nghệ, đồng thời hy vọng điều này sẽ giúp phát triển tốt công việc kinh doanh của họ không?
Đối với Colorsource, câu trả lời rõ ràng là KHÔNG. Than ôi, chính vì Thiết bị của họ không bán đủ chạy, mặc dù chúng rất hữu ích và mang
lại lợi ích to lớn cho ngành Đồ họa, nên rất nhiều Nhà cung cấp sẵn sàng hỗ trợ bất kỳ tiêu chuẩn kỳ lạ nào hiện có. Nếu họ tiếp tục, than
ôi TẤT CẢ chúng ta sẽ ngày càng có ít Khách hàng hơn. Vì thiếu thông tin hoặc bị lừa dối Khách hàng không thể đưa ra những lựa chọn đầu
tư đúng đắn cho tương lai của mình. Thị trường quản lý màu sắc luôn ở mức thấp bất thường trong ngành Đồ họa và thông tin xấu không giúp
ích được gì.
Tất nhiên và như thường lệ, Người mua bản in sẽ thanh toán hóa đơn. Đối với đường cong "Brunner" nổi tiếng được gọi là đường cong tăng điểm lý
tưởng đã được quảng cáo là đường cong TVI bù lý tưởng trong 20 năm, các tiêu chuẩn ISO12647-x ngày nay thường trở thành nguồn không đảm bảo chất
lượng:
1. Nhiều Nhà in đang sử dụng ISO12647 làm bằng chứng ngoại phạm, bằng cách thông qua cái gọi là "chứng nhận ISO12647",
2. Nhiều Người mua bản in đang sử dụng ISO12647 làm bằng chứng ngoại phạm, bằng cách sử dụng "chứng chỉ ISO12647 của nhà cung cấp của họ
làm vật che chắn và không thiết lập các quy trình kiểm soát chất lượng thích hợp khi nhận bản in mà họ mua.
Người mua bản in muốn tối ưu hóa chi phí và chất lượng của mình nên thuê những Kỹ sư có trình độ, tránh xa sự bất hợp lý của Nghệ thuật Đồ họa,
những người sẽ không bao giờ chấp nhận việc được giải thích hai và hai là năm.
(*) NB: Có vẻ như G7/IDEAlliance đã sửa đổi bản sao (xấu) của họ bằng cách xuất bản hồ sơ CMYK ICC mới tuân thủ ISO12647-2:2013 và hồ
sơ ICC mới của họ sẽ được xem xét trong bản sửa đổi tương lai của tài liệu này.
11-2) Giải pháp nguồn màu để cài đặt máy in offset phù hợp với tiêu chuẩn IDEAlliance:
Một giải pháp có thể là tính toán cho từng hồ sơ ICC ISO12647-x Châu Âu hiện có hoặc mới bằng cách sử dụng các đường cong từ A đến F,
cấu hình ICC tương đương với các đường cong TVI "NPDC".
Ví dụ: ISOcoated_v2.icc có thể nhận được cấu hình tương đương có tên, ví dụ: ISOcoated_v2_NPDC_0ΔE.icc, v.v.
Tại sao không? Tuy nhiên, nhân với hai số hồ sơ ISO ICC tiêu chuẩn … vì những lợi ích không được chứng minh … có thể
không phải là một ý tưởng tốt.
Để cài đặt máy ép theo tiêu chuẩn G7/IDEAlliance, Colorsource đã bổ sung CMYK_100% và
Các ứng dụng cài đặt máy ép CMYK_Gravire như sau:
1. Ứng dụng CMYK_100% hiện chứa ba tiêu chuẩn IDEAlliance , cho phép tính toán mật độ mực rắn tối ưu để phù hợp với màu mục tiêu IDEAlliance :
Mục tiêu GRACoL2006_Coated1v2.icc GRACoL2006_Coated1

100 100
9 0
lục lam Màu đỏ tươi Màu vàng Đen 8 0

Mục tiêu tự-
80
7 0
0,60 Sao lưu
60
0,40
5 0

40
0,00 0,01 0,08 0,09 0,04 3 0
2 0
-0,20
1 0
20
0
-0,40
0102030405060708090100
0
-0,60
020406080
-80
-60
-40
-20
% 100 100 100 100 Giấy 100+100 100+100 100+100 -20
Mật độ tương đối DIN (Trạng thái E): 1,46 1,52 1,5 1,69 0 N/AN/AN/A
Đo màu SB
ΔE2000 : 1,0 1,5 0,8 0,9 1,8 1,9 1,4 1.6 -40
Màu mục tiêu SB

Dung sai của bạn (Tùy chọn):
4 4 4 4 3 6 6 6
-60
Tăng điểm 75 %: ? ? ? ?
Mật độ đo được 100% (DIN) và ΔE: 1,46 1,0 1,52 1,5 1,50 0,8 1,69 0,9 1,45 1,0 1,44 Độ tương phản in 75%: ? ? ? ?
Mật độ in tối ưu (DIN) và ΔE: 1,0 1,41 0,3 1,65 0,7
Mật độ tối thiểu - tối đa @ 3 ΔE2000 :
1,65 1,27 - 1,65 1,10 - 1,89 1,50 - 1,85 3 Dung sai cho mật độ tối thiểu và tối đa cho phép (ΔE2000)
84 - 116 % 79 - 111 % 67 - 133 % 86 - 112 %
Nồng độ tối thiểu - tối đa @ 3 ΔE2000 :
Độ lệch của bộ lọc phân cực

0,00 0,00 0,00 0,00
Theo sở thích của bạn, mật độ đo được hiển thị trên nền đen (Black-Backing)
(POL) 1,45 1,44 1,41 1,65

1,27 - 1,65 1,27 - 1,65 1,10 - 1,89 1,50 - 1,85
CMYK_100%_sheet_2_Spectral.txt
(POL)
2. Ứng dụng CMYK_Gravure cũng chứa các tiêu chuẩn IDEAlliance , về mặt màu sắc mục tiêu và về mặt đường cong TVI "NPDC" mục tiêu được áp đặt bởi mỗi
hồ sơ ICC IDEAlliance . Bởi vì bất cứ điều gì IDEAlliance có thể nói về đường cong TVI, việc khớp với bất kỳ cấu hình ICC IDEAlliance nào được công bố
bằng cài đặt đo mật độ, CHỈ có thể đạt được nếu
Các đường cong TVI ngầm do hồ sơ này áp đặt được khớp:
Đường cong TVI mục tiêu TIÊU CHUẨN Đường cong TVI mục tiêu tiêu chuẩn GRACoL2006_Coated1v2.icc
----- Sao chép ------>

Không có đường cong hiệu chỉnh nào được sử dụng cho lần in này. 15 bản sao đã được đo
Đường cong ống đồng mới Đường cong ống đồng chạy N-1
Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu: Gravur Tôi một chút Mục tiêu:
ec urve biên tập: GRACo ec urve biên tập: GRACo ec urve biên tập: GRACo ec urve biên tập: GRACo
của Cya n L_ NPD của Mẹ kiếp L_ NPD của Màu vàng L_ NPD của Đen L_ NPD
Tài liệu % tôi một chút tôi một chút tôi một chút tôi một chút
magen Vàng đen
magen Vàng đen
C_ C C_ M C Y C_ K lục lam lục lam
ta ta
Một
mực ed mực ed mực ed mực ed
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10,0 10,0 22,9 15,7 10,0 18,3 15,0 10,0 21,1 15,6 10,0 23,1 17,5 6,9 8.2 7.4 7,6 6.1 7,6 6,6 6,8
20,0 20,0 40,2 30,6 20,0 33,8 29,9 20,0 36,5 30,7 20,0 38,6 33,5 14,5 17,5 16,2 16,8 12,7 16,0 14,2 14,6
30,0 30,0 53,5 44,2 30,0 46,9 43,6 30,0 53,2 43,6 30,0 52,0 47,2 23,0 27,5 24,3 27,0 20,4 25,2 22,5 24,8
40,0 40,0 65,4 56,1 40,0 57,9 55,6 40,0 65,0 55,4 40,0 63,9 59,0 32.1 37,9 31,8 35,9 29,6 35,5 29,9 33,4
50,0 50,0 73,7 66,4 50,0 67,3 66,1 50,0 76,1 66,0 50,0 71,1 69,3 41,2 48,8 40,9 47,4 39,1 46,8 39,4 44,3
60,0 60,0 81,8 75,7 60,0 77,4 75,6 60,0 83,8 75,4 60,0 81,0 78,2 52,4 58,2 49,4 57,2 50,9 57,1 48,6 55,6
70,0 70,0 87,6 83,9 70,0 85,0 84,0 70,0 89,6 83,6 70,0 86,8 85,8 63,6 68,6 59,7 68,3 62,7 67,9 59,4 66,8
80,0 80,0 92,9 91,0 80,0 92,2 91,1 80,0 94,6 90,9 80,0 92,1 92,0 76,5 78,6 72,5 79,9 75,9 77,9 72,2 79,1
90,0 90,0 97,7 96,3 90,0 97,7 96,3 90,0 97,9 96,2 90,0 97,3 96,8 87,2 87,4 84,8 89,1 87,2 87,4 85,2 88,6
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Đáp ứng phổ mật độ: DIN ( E )

100
Cắt và dán vào đây bốn đường cong ống đồng
90 mới của bạn để bạn có thể sử dụng chúng
80 trong tab 'Khai báo_chỉnh sửa" khi đo một
lần chạy sản xuất. Điều này sẽ

70
cho phép bạn kiểm tra và sửa các đường cong
60
hiệu chỉnh này trong trường hợp bị lệch.
50
40
30
20
10
0
0102030405060708090100
0102030405060708090100
0102030405060708090100
0102030405060708090100
Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo Đường cong ống đồng của mực đo
Đo: Lục lam Đo: Vàng Đo: Đen Điểm kiểm soát bước 10%
Đo: Màu đỏ tươi
Mục tiêu: GRACoL_NPDC_C Mục tiêu: GRACoL_NPDC_M Mục tiêu: GRACoL_NPDC_Y Mục tiêu: GRACoL_NPDC_K
Ứng dụng CMYK_Gravure cho phép khớp các mục tiêu IDEAlliance như đối với bất kỳ mục tiêu CMYK nào khác.
CMYK_Gravure KHÔNG và sẽ KHÔNG cung cấp các công thức nấu ăn tồi, để thử điều chỉnh cân bằng xám cho bộ mực CMYK, quy trình in, trình chiếu hoặc phương
tiện in KHÔNG nằm trong hồ sơ IDEAlliance ICC đã xuất bản.
Bởi vì nếu bạn muốn in bằng chứng SWOP2006_Coated3v2 trên giấy SC, việc cài đặt máy in của bạn phù hợp với mục tiêu ISO SC_Paper_eci.icc và thay đổi
sự phân tách màu của bạn từ không gian màu SWOP2006_Coated3v2 thành không gian màu SC_Paper_eci sẽ dễ dàng hơn , an toàn hơn và hiệu quả hơn nhiều so
với việc thử để điều chỉnh cân bằng xám của bạn thông qua đĩa của bạn
đường cong điều chỉnh!
12) Sản xuất và kiểm soát bản in thử màu CMYK đạt tiêu chuẩn ISO:
12-1) Thực tế thực hiện kiểm chứng màu tốt:
Việc tạo bằng chứng tốt bắt đầu từ tài liệu được mã hóa “ISO CMYK” rất đơn giản. Nó bao gồm việc chuyển đổi các giá trị “nhấn CMYK”
của tài liệu thành các giá trị C'M'Y'K' tạo ra các màu sắc rõ ràng giống nhau trên bản in thử.
Máy in màu PostScript RIP và/hoặc phần mềm quy trình in sơ bộ của Print House có thể áp dụng những thay đổi về không gian màu này,
chẳng hạn như “tài liệu CMYK cho CIE Lab” (cấu hình đầu vào) và “C.IE. Lab tới máy in soát lỗi C'M'Y'K'” (cấu hình đầu ra), bằng cách
sử dụng hai cấu hình ICC hoặc cấu hình DeviceLink tương ứng.
• Để mô phỏng màu giấy in, nên sử dụng cấu hình đầu vào ở chế độ tuyệt đối.
• Mục đích kết xuất hồ sơ đầu ra được chọn theo gam màu tương ứng của máy in và in thử
máy in.
Sau đó, chúng tôi có được thỏa thuận trực quan tốt nhất có thể, miễn là cấu hình ICC nguồn và đích được tính toán bằng phần mềm phức
tạp và PostScript RIP có thể sử dụng hợp lý các cấu hình này. Về vấn đề này, nhiều PostScript RIP và phần mềm quy trình làm việc không
cho phép chọn hai ý định hiển thị riêng biệt cho cấu hình nguồn và đích, trong khi CHỈ có thể sử dụng cùng một kết xuất tuyệt đối cho
cả hai cấu hình khi cấu hình kiểm lỗi cung cấp gam màu đủ lớn.
Hầu hết các máy in phun mực đều cung cấp gam màu đủ rộng để mô phỏng tất cả các tiêu chuẩn ISO 12647-2-3-4-6 CMYK với điều kiện sử
dụng giấy thích hợp. Tuy nhiên, ngay cả trong trường hợp này, phần mềm tạo hồ sơ ICC phức tạp không cố gắng tạo ra các màu CIE Lab
giống hệt nhau trên bản in và bản in thử.
Bởi vì hệ thống đo màu sắc rõ ràng của CIE Lab và các công thức khoảng cách trực quan liên quan của nó như ΔE76 hoặc ΔE2000 không được thiết kế cũng như không
thể áp dụng để so sánh hai tài liệu hoặc để so sánh một tài liệu và màn hình.
Chúng CHỈ áp dụng để so sánh trực quan giữa hai mảng màu được đặt cạnh nhau trong gian hàng Ánh sáng ban ngày với nền màu xám trung
tính phẳng giúp chúng ta điều chỉnh tầm nhìn trên điểm trắng chung.
Chỉ trong những điều kiện xem này, hệ thống CIE Lab nguyên thủy mới có thể được coi là một mô hình hiển thị màu sắc chứ không chỉ đơn
thuần là một công cụ thuận tiện để mã hóa kỹ thuật số các màu sắc rõ ràng.
Ngay khi bạn so sánh bản in và bản in thử với các chất tăng trắng quang học trên các phương tiện truyền thông khác nhau, việc tạo ra
bản in chính xác mà màu CIE Lab Lab không mang lại sự khớp hình ảnh tốt nhất, hiện tượng này thường được nhấn mạnh bởi tính chất khác
nhau của mực trên máy in và hệ thống kiểm chứng.
Phần mềm tạo hồ sơ ICC tinh vi có tính đến thực tế này và không thử tạo ra các giá trị CIE Lab giống hệt nhau trên bản in thử và bản
in. Việc tìm kiếm khả năng tái tạo màu sắc chính xác của CIE Lab trên các hệ thống in thử thường dẫn đến kết quả kém về mặt hình ảnh.
Khía cạnh cơ bản này của Khoa học Màu sắc được phần mềm hiệu chỉnh màn hình cơ bản nhất tính đến: Nếu bạn muốn hiển thị một chiếc ghế
bành màu đỏ có cùng màu sắc rõ ràng trên màn hình có màu trắng D50 và trên một màn hình khác có điểm trắng khác, điều đó là cần
thiết. để hiển thị hai màu đỏ khác nhau nhằm phù hợp với khả năng thích ứng thị giác khác nhau của con người trên mỗi màn hình. Điều
tương tự cũng xảy ra đối với việc kiểm tra màu giấy, vì mỗi tông màu giấy sẽ thay đổi mạnh mẽ nhận thức về màu sắc của chúng ta,
giống như nhiệt độ màu của màn hình.
Một số hệ thống kiểm chứng màu độc quyền yêu cầu đo hàng nghìn biểu đồ CMYK vá lỗi để đạt được ΔE rất thấp trên bản in thử, nhưng
điều này không thể đảm bảo tạo ra sự khớp hình ảnh tốt nhất giữa bản in thử và bản in.
Hơn nữa, không có máy in kiểm lỗi hoặc máy in nào cho phép độ lặp lại màu in hoàn hảo, do đó, trong thực tế, ngay cả khi sử dụng mô
hình xuất hiện màu phù hợp để hiệu chỉnh màu, các tệp đo trung bình của biểu đồ CMYK có kích thước hợp lý sẽ tốt hơn nhiều so với
việc in và đo các biểu đồ kiểm tra lớn không cần thiết . Chỉ những máy in phun rất ổn định mới có thể in được một biểu đồ CMYK lớn.
Một khoảng. 1000 bản vá là đủ để kiểm tra màu sắc chính xác.
12-2) Các nguyên tắc hợp lệ để kiểm tra bằng chứng màu:
Bạn có thể dễ dàng tạo ra các bản in màu rất tốt bằng máy in phun mực hoặc máy in laser (máy đo quang phổ với phần mềm lập hồ sơ tốt có giá dưới 2000 €).
Các studio thiết kế nhỏ ngày nay có thể tạo ra các bản in thử A3+ tuyệt vời bằng máy in phun mực trong nước mà không cần sử dụng PostScript RIP, bằng cách
sử dụng chức năng quản lý màu in của bố cục trang hiện đại hoặc phần mềm Acrobat Professional.
Máy in laser thường kém ổn định hơn máy in phun mực và có thể yêu cầu mô tả đặc tính thường xuyên hơn (hoặc hiệu chuẩn mật độ thường xuyên hơn nếu có),
nhưng chúng cho phép mô phỏng nhanh, tốt và rẻ các màu sắc rõ ràng ISO CMYK khi được sử dụng với giấy phủ đủ dày.
Khả năng lặp lại màu là tương tự đối với tất cả các hệ thống in thử màu phun mực, vì chúng đều sử dụng ít nhiều cùng một công cụ in giống nhau, chẳng hạn
như Epson hoặc Canon. Nói chung, độ ổn định tái tạo màu sắc của động cơ in kỹ thuật số (và truyền thống) có thể được tối ưu hóa bằng cách sử dụng môi
trường được kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cũng như bằng cách bảo quản và cắt giấy tốt. Nó có thể được cải thiện hơn nữa với các công cụ in tích hợp máy đo
quang phổ hoặc máy đo mật độ để phản hồi vòng kín
điều khiển.
Đối với bất kỳ cấu hình in thử màu nào, việc kiểm tra bản in thử có thể được thực hiện bằng cách in trên mỗi bản in thử một thanh điều khiển có thể ít
nhiều phù hợp với cấu hình in cần kiểm soát.
File tài liệu Tài liệu in
Truyền thống
hoặc kỹ thuật số
Nhấn
Máy in hoặc thanh điều khiển báo chí Thanh điều khiển được in:
ví dụ: dữ liệu điều khiển RGB hoặc CMYK => Cần đo
Nhưng cho dù thanh điều khiển nào được sử dụng thì các giá trị màu sắc và mật độ tham chiếu của thanh điều khiển đều tùy thuộc vào mô hình hiển thị màu
(mô hình tầm nhìn của con người) đang được sử dụng để hiệu chỉnh màu của hệ thống kiểm chứng, do đó trên giấy tờ có chất tăng trắng quang học, mực và công
nghệ in.
Ví dụ: nếu bản in thử đang mô phỏng tham chiếu ISOcoated_v2 CMYK thì màu CIE Lab tham chiếu có màu Vàng 30% trên bản thử hoặc màu giấy không có lý do cũng
như không cần phải khớp chính xác với ISOcoated_v2 CIE Lab
Màu mục tiêu D50 nếu tìm kiếm kết hợp trực quan tốt nhất.
12-3) Kiểm soát bằng chứng theo tiêu chuẩn ISO 12642 và ISO 12647-7:
Các nguyên tắc kiểm soát bản in thử màu được tiêu chuẩn hóa bởi ISO đang dựa trên một giả định sai lầm rằng bản in thử lý tưởng phải có màu D50 2° CIE Lab
giống hệt như bản in, điều này giải thích nhiều vấn đề trong hiện trường khi bạn tìm kiếm kết quả tốt nhất, cho dù bạn có muốn mô phỏng việc ép trên một
bản in thử hoặc mô phỏng một bản in thử trên một bản in.
Đây không phải là một số giả định đơn giản hóa cần thiết để thiết lập các tiêu chuẩn ISO, nhưng đây là một lựa chọn kỹ thuật sai lầm, đánh lừa nhiều Khách
hàng, miễn là đối số về độ chính xác so khớp của Phòng thí nghiệm CIE này được sử dụng rộng rãi trên Thị trường bởi các Nhà cung cấp kiểm tra màu, những
người nêu rõ màu sắc của họ. hệ thống kiểm chứng được “Fogra Certified”. Ngoài ra,
việc chuyển đổi không liên quan từ kiểm soát bằng chứng ISO 12642 sang ISO 12647-7 chỉ làm tình hình trở nên trầm trọng hơn!
Thanh điều khiển sau chứa 72 bản vá CMYK tùy ý. Nó có thể được vẽ dưới dạng ba dòng gồm 24 bản vá để đo nhanh bằng chế độ đo quét máy quang phổ:
Theo Fogra và Ugra, nếu bằng chứng mô phỏng CMYK ISOcoated_v2 (F39) tốt thì màu bạn nên đo trên mỗi bản vá CMYK là màu D50 2° CIE Lab được giữ trong
cấu hình ISOcoated_v2 CMYK - hoặc trong đặc tính Fogra39.txt
tập tin - trong phạm vi dung sai được chỉ định của ISO 12647-7.
Vì vậy, theo “Người chứng nhận chuyên nghiệp” của chúng tôi, các giá trị tham chiếu của thanh điều khiển này chỉ phụ thuộc vào cấu hình ISO CMYK mô
phỏng chứ không phụ thuộc vào hệ thống in thử đang được sử dụng (giấy, mực, loại máy in…), thậm chí không phụ thuộc vào kiểu dáng màu sắc đang được
sử dụng. được sử dụng ở giai đoạn hiệu chỉnh màu để đảm bảo sự đồng nhất trực quan tốt nhất có thể giữa bản in thử và bản in!
Một ngoại lệ phải được thực hiện đối với giấy in offset loại 4 (màu trắng không tráng phủ): Tệp đo lường Fogra 47L (và do đó, hồ sơ chung
PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc dựa trên tệp này) chứa tông màu giấy không phải là tông màu Lab được đo thô.
Điều này là do giấy trắng không tráng phủ, độ trắng biểu kiến “tốt” đạt được bằng cách sử dụng chất tăng trắng quang học mạnh, do đó khi phép đo màu
giấy được thực hiện ở điều kiện Tự hỗ trợ D50 2° M0, nó sẽ biểu thị màu giấy hơi xanh. Thực tế là chúng tôi thấy những tờ giấy này “không quá xanh”
là một hiệu ứng bề ngoài, được tính đến bởi các mô hình bề ngoài màu tiên tiến hơn của CIE Lab, vốn phải được sử dụng để hiệu chỉnh màu bằng chứng
tốt.
Các ủy ban tiêu chuẩn hóa đã sửa đổi tệp đo lường Fogra 47 bằng cách đăng ký tông màu giấy ít hơi xanh hơn (L, a, b = 95, 0, -2) so với các tông màu
được đo thông thường (ví dụ: b = -6 … -10). Nếu không, bản in thử màu do một số hệ thống hiệu chỉnh màu của Thị trường tạo ra sẽ hiển thị màu xanh
lam đậm. Tuy nhiên, những phương pháp “hầu như luôn hiệu quả”
luôn luôn chứng minh được chỉ là phương pháp xấu.
12-4) Sản xuất và kiểm soát các bản in thử A3+ tuân thủ ISO12647-7 bằng máy in phun trị giá 300 USD:
Khi một số Nhà cung cấp bản in thử màu và các thành viên của ủy ban ISO12647 giả vờ rằng việc sản xuất bản in thử màu tuân thủ ISO12647-7 rất phức
tạp và có thể yêu cầu sử dụng các hệ thống trị giá hàng chục nghìn Euro (Không tính chi phí hợp đồng bảo trì và chi phí dịch vụ cao khi kết thúc).
người dùng thậm chí không thể tự mình thêm các tiêu chuẩn mục tiêu mới!),
thật thú vị khi trình bày ở đây rằng một máy in phun A3+ EPSON 1500 W đơn giản có giá dưới 300 Euro (đã bao gồm 20% VAT) cho phép tạo ra các bản in
thử xuất sắc:
Sau đây là báo cáo kiểm soát mẫu được tạo bởi ứng dụng miễn phí CMYK_Print_&_Proof tuyệt vời của chúng tôi :
Kiểm tra Fogra Media Wedge 2, Media Wedge 3, Colorsource ISO 12647-7, IDEAlliance ISO12647-7 2009 và thanh điều khiển một dòng Colorsource
để điều khiển máy in.
Loại điều khiển Bằng chứng CMYK theo ISO 12647-7 Màu mục tiêu TỰ ĐỘNG SƯƠNG 39
Mẫu bằng chứng hợp lệ được thực hiện bởi A3 +Epson 1500W có giá 300 US$.txt
Bằng chứng là tốt P Màu sắc mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc
MỘT B C D E F GH TÔI J K LMNO PQR STUVWX Y Z AA AB AC QUẢNG CÁO AE AF
Thanh điều khiển Fogra Media Wedge 3 Các bản vá lỗi quá dung sai: 0 trên 72
C100 C70 C40 C20 C10 M100 M70 M40 M20 M10 Y100 Y70 Y40 Y20 Y10 K10 K20 K40 K60 K80 K100 B100 B70 B40 B20 B10
ISO 12647-7 ΔE76

H
dung sai
B100 B70 B40 B20 B10 R100 R70 R40 R20 R10 G100 G70 G40 G20 G10 CMY CMY CMY CMY CMY
ΔE76
H
CMY CMY70 CMY40 CMY20 CMY10 Giấy
ΔE76
H
Ngày kiểm soát: lundi 4 tháng 5 năm 2015 ΔE giấy trắng 3 0,4 ΔE76 P
Màu mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc Trung bình E 3 1,3 ΔE76 P
Max ΔE tất cả các bản vá ≤ 6 4,9 ΔE76 P

Công việc Carrouf trên Novalith 245g bán mờ Tối đa. CMYK100% ΔE ≤ 5 1,6 ΔE76 P
Tham chiếu 025A 1267 Tối đa. CMYK rắn ΔH 2,5 0,7 H P
1,5 0,5 H P Nhập khẩu
Các mảng màu xám ΔH CMY trung bình
Máy in phun Epson 1500 W A3+ được sử dụng với giấy Novalith Semi-matte 245 g/m2 in ra bản in màu tuyệt vời, theo cách khá ổn định, đáng tin
cậy và hiệu quả.
Cấu hình RGB ICC của máy in đã được thiết lập bằng cách đo biểu đồ RGB được in trên một trang A3, sau đó đo bằng Eye-One Pro 2 ở M0 và các
điều kiện đo tự sao lưu. Cấu hình ICC đã được tính toán bằng ứng dụng i1Profiler Photo đủ để tính toán cấu hình ICC EPSON 1500 W RGB vì nó
được sử dụng không có PostScript RIP. (Có thể kết nối bằng USB, Ethernet RJ45 hoặc Wi-Fi).
Nhà điều hành xuất bản trên máy tính để bàn tạo ra các tệp PDF Fogra39. Các tệp PDF này được in bằng Acrobat Professional để thực hiện chuyển
đổi không gian màu CMYK Fogra39 sang EPSON RGB trong khi in.
12-5) Còn dung sai kiểm soát bằng chứng ISO 12647-7 thì sao?
11-5-1) Sự phát triển của dung sai chấp nhận được bằng chứng màu sắc với “ISO 12647-7”:
Các tiêu chuẩn 12647 vẫn đang sử dụng công thức ước tính khoảng cách trực quan ΔE76 đã lỗi thời mà ngày nay không có ngành nào khác sử dụng.
Điều này đã dẫn đến các thông số kỹ thuật dung sai ISO12647-7 phức tạp đáng ghét và khá vô dụng để kiểm soát bản in thử, điều này không tránh
khỏi việc chẩn đoán là bản in thử màu kém xuất sắc và ngược lại!
Tiêu chuẩn ISO 12647-7 thu hẹp dung sai kiểm soát bằng chứng ISO 12642 trước đó. Dung sai khoảng cách trực quan ΔE76 cho các thanh điều khiển
tuân thủ ISO như sau:
Chất rắn C, M, Y hoặc Tối đa ΔE76 Trung bình ΔE76 H H

Màu giấy
Thanh điều khiển ISO Mực K cho tất cả CMYK% cho tất cả CMYK% Tinh khiết C, M, Y « Màu xám CMY »
ΔE76
tối đa ΔE76 hoặc K%
ISO 12642
3 5 10 4 không áp dụng không áp dụng
Dung sai
ISO 12647-7
3 5 6 3 2,5 1,5
Dung sai
Dung sai ΔE76 được thắt chặt theo tiêu chuẩn ISO 12647-7 và một biện pháp kiểm soát bổ sung đối với lỗi tint ΔH đối với một số bản vá đã được
đưa ra để thử sửa các sai sót trong công thức ước tính khoảng cách trực quan ΔE76. (ΔH là sai số màu sắc được sử dụng để tính toán khoảng
cách trực quan ΔECMC1:1 và ΔECMC2:1).
• Nhưng dung sai trước đây của ISO 12642 được coi là khả năng chống màu tốt với hình ảnh đôi khi rất kém
khớp, do sử dụng CIE Lab và ΔE76 không đúng cách,
• Họ thường xếp các bản thử nghiệm có kết hợp trực quan được tối ưu hóa là xấu, khi những bản thử nghiệm này cho phép bất kỳ báo chí nào
Nhạc trưởng để đáp ứng đầy đủ Khách hàng của mình.
Trong những điều kiện này, việc thắt chặt dung sai ISO 12647-7 trong khi vẫn giữ công thức ΔE76 lỗi thời không thể đảm bảo khả năng tái tạo màu tốt hơn
tại hiện trường: Chúng ta có thể quan tâm đến “ΔE” để đánh giá độ lặp lại màu của các lần kiểm chứng liên tiếp, để đánh giá gam màu hoặc độ ổn định hiển
thị của một Màn hình RGB, nhưng chắc chắn không phải để đánh giá chất lượng tương thích trực quan giữa bản in và bản in thử!
Các vấn đề khi mô phỏng máy ép trên bản in thử và ngược lại xuất phát từ các hiệu ứng bề ngoài liên quan đến sự đa dạng lớn của nguồn sáng D50 hợp lệ,
độ trắng của giấy, chất tăng trắng quang học của giấy in truyền thống và kỹ thuật số, và đường cong phản chiếu của mực. Những vấn đề này càng trở nên
trầm trọng hơn do hiệu ứng metamerism mạnh ảnh hưởng đến bản in thử và so sánh trực quan khi in, ngay cả khi sử dụng đèn D50 tuân thủ tiêu chuẩn kiểm
tra trực quan ISO 3664.
Do đó, việc kiểm soát bằng chứng tốt hơn sẽ chỉ đạt được bằng các công cụ phần mềm thích hợp cho phép kiểm soát chất lượng bằng cách trao đổi kỹ thuật
tất cả các dữ liệu cần thiết cho phép xác định đầy đủ về hình thức màu sắc của tài liệu.
Vì vậy, khoảng cách trực quan ΔE2000 rõ ràng sẽ là cách tốt nhất để chỉ định dung sai màu của thanh điều khiển, khi màu tham chiếu mục tiêu của chúng
được điều chỉnh hợp lý cho từng cấu hình chống màu và khi các màu CIE Lab mục tiêu không đổi có lỗi không còn được sử dụng nữa. Khi đó, khoảng cách trực
quan ΔE2000 sẽ cho phép chỉ định một dung sai duy nhất cho tất cả các mảng màu của bất kỳ thanh điều khiển nào, vì nó đánh giá khoảng cách trực quan tốt
hơn ΔE76 theo tất cả các chuyên gia về màu công nghiệp.
Về vấn đề này, Colorsource cung cấp ứng dụng CMYK_Print_&_Proof miễn phí cho phép kiểm soát mọi bằng chứng CMYK theo ISO 12647-7 (ΔE76 & ΔH) hoặc ISO
12642 (ΔE76) hoặc IDEAlliance (ΔE76, ΔH, ΔL & ΔF) cũng như sử dụng ΔECMC2:1 và ΔE2000 khoảng cách thị giác. Ứng dụng này còn cho phép kiểm soát bản in
CMYK theo ISO12647-2-3-4-6 và kiểm tra
mật độ mực rắn và đường cong TVI trong trường hợp này.
Nếu cần, ứng dụng cho phép lập trình các màu mục tiêu tùy chỉnh của riêng bạn để chọn các màu mục tiêu đảm bảo sự khớp trực quan chặt chẽ giữa bản in
và bản in thử. Điều này là cần thiết cho các điều khiển in và kiểm chứng ISO12647-6 cũng như cho tất cả các điều khiển in kỹ thuật số CMYK.
Ví dụ sau đây cho thấy một trong các lỗi kiểm soát ISO12647-7 hiện tại. Bằng chứng sau đây được ISO12647-7 coi là xấu vì mô phỏng màu vàng đồng nhất
nằm ngoài giới hạn cho phép:
Theo giới hạn của ISO12647-7 và G7/IDEAlliance sử dụng ΔE76 và ΔH lỗi thời, chẩn đoán này có thể là ngu ngốc: Vui lòng kiểm tra khoảng
cách trực quan ΔE2000 thực tế bằng cách chọn loại điều khiển "Bằng chứng CMYK với ΔE2000" dưới đây!
Loại điều khiển Bằng chứng CMYK theo ISO 12647-7 Màu mục tiêu TỰ ĐỘNG SƯƠNG 39
Mẫu bằng chứng Epson tốt và xấu theo ISO12647-7.txt
Màu sắc mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc

Bằng chứng là xấu ồ
MỘT B C D E F GH TÔI J K LMNO PQR STUVWX Y Z AA AB AC QUẢNG CÁO AE AF
Thanh điều khiển Fogra Media Wedge 3 Các bản vá lỗi quá dung sai: 1 trong số 72
ISO 12647-7 ΔE76 6,6

H
dung sai
ΔE76
H
ΔE76
H
Ngày kiểm soát: lundi 4 tháng 5 năm 2015 ΔE giấy trắng 3 0,6 ΔE76 P
Max ΔE tất cả các bản vá ≤ 6 6,6 ΔE76 ồ
Công việc EPSON Spectroproof vào sáng thứ Hai Tối đa. CMYK100% ΔE ≤ 5 6,6 ΔE76 ồ
Tham chiếu Đóng gói Tối đa. CMYK rắn ΔH 2,5 2,3 H P
≤ 1,5 0,7 H P Nhập khẩu
Các mảng màu xám ΔH CMY trung bình
Nhưng nếu bạn kiểm tra khoảng cách trực quan chi tiết ΔE2000 trên mỗi bản vá CMYK, bạn có thể thấy rằng trên thực tế, màu Y100% được nhấn được mô phỏng
chính xác hơn so với các bản vá màu Cyan và Magenta rắn:
Báo cáo chi tiết CMYK_Print_&_Proof ΔE2000:
AB C D E F GH TÔI J K L M NOPQR S T UVWX YZ
C100 C70 C40 C20 C10 M100 M70 M40 M20 M10 Y100 Y70 Y40 Y20 Y10 K10 K20 K40 K60 K80 K100
ΔE2000 2,0 1,5 1,0 1,3 0,9 1,8 1,9 1,5 0,6 0,4 1,4 1,6 0,7 0,5 0,6 1,5 1,5 2,3 2,6 2,8 0,3 1,2 1,8 2,5
ΔE2000 1,8 2,2 2,0 1,1 0,8 1,7 2,1 1,4 0,9 0,5 2,7 2,1 1,9 1,4 1,0 1,3 1,3 2,7 2,8 2,2 1,6 1,1 1,7 1,4
ΔE2000 1,5 2,6 2,6 1,5 0,8 2,5 2,3 1,9 1,5 2,8 2,3 1,9 1,4 1,7 2,0 1,8 1,7 1,9 2,1 2,5 0,5 1,7 2,8 2,6
Kiểm tra Fogra Media Wedge 2, Media Wedge 3, Colorsource ISO 12647-7, IDEAlliance ISO12647-7 2009 và thanh điều khiển một dòng Colorsource
để điều khiển máy in.
Loại điều khiển Bằng chứng CMYK với ΔE2000 Màu mục tiêu TỰ ĐỘNG SƯƠNG 39
Mẫu bằng chứng Epson tốt và xấu theo ISO12647-7.txt
Bằng chứng là tốt P Màu sắc mục tiêu: ISOcoated_v2_eci.icc
AB C D E FGHI JKLMNOP QRS TUVWX YZ AA AB AC QUẢNG CÁO AE AF
Dung sai ΔE2000
ΔE2000 của bạn
(Sở thích)
ΔE2000
ΔE2000
Ngày kiểm soát: lundi 4 tháng 5 năm 2015

ΔE giấy trắng 2,5 0,5 ΔE2000 P
Max ΔE tất cả các ≤ 5 2,8 ΔE2000 P
Công việc EPSON Spectroproof vào sáng thứ Hai bản vá Max. CMYK100% ΔE 2,5 2,0 ΔE2000 P
Tham chiếu Đóng gói
Nhập khẩu
CMYK_Print_&_Proof là phần mềm miễn phí của Colorsource cho phép kiểm soát bằng chứng Fogra Media Wedge 2, Fogra Media Wedge 3, Colorsource ISO12647-7 và
IDEAlliance ISO12647-7 2009 theo ISO12642 và ISO12647-7, đồng thời sử dụng các công thức ước tính khoảng cách trực quan tốt hơn nhiều, chẳng hạn như
ΔE2000.
Liên kết tải xuống: http://www.iso12647solution.com/CMYK_Print_&_Proof_control_software.htm
12-5-2) Khả năng áp dụng các phương pháp kiểm soát kiểm chứng được ISO 12647-7 khuyến khích:
Fogra Media Wedge với dung sai ISO 12642, bất chấp những sai sót rõ ràng của chúng, tạo ra một hệ thống có thể áp dụng để kiểm tra bản in thử CMYK mà không
có sắc thái đặc biệt trong chừng mực chúng cho phép việc kiểm tra bản in thử có thể chấp nhận được, khi Nhà in vẫn nhận được quá nhiều bản in thử xấu. Do
đó, tôi luôn khuyến nghị sử dụng các điều khiển ISO 12642 hoặc tốt hơn nhiều ΔE2000 cho tất cả người dùng Thị trường trong khi chờ đợi hệ thống kiểm soát
Colorsource sẵn có phù hợp, đáng tin cậy và phổ quát hơn nhiều.
Các thanh điều khiển dung sai ISO 12642 ΔE76 đủ lớn để các bản in thử màu tốt nhất có thể - thường xuyên nhưng không phải luôn luôn - được xác thực, khi
việc hiệu chỉnh màu của chúng không cố gắng tạo ra các màu CIE Lab giống hệt với bản in một cách ngu ngốc. Việc thu hẹp dung sai ΔE đủ lớn này là một điều
vô nghĩa về mặt kỹ thuật và chỉ có thể đánh lừa nhiều Chuyên gia Công nghiệp Đồ họa và Người mua In.
Về vấn đề tương tự, “Phần mềm chứng nhận kiểm chứng màn hình RGB” hiện tại là vô ích vì chúng chỉ kiểm tra màu sắc hiển thị có khớp với bản in thử hay
không, khi phần mềm hiệu chỉnh màn hình tốt nhất chỉ quan tâm đến màu sắc rõ ràng bằng cách sử dụng các phương pháp phức tạp hơn nhiều.
Cuối cùng, quy trình kiểm soát bằng chứng ISO không chỉ dựa trên những phỏng đoán sai lầm mà còn quá hạn chế và hạn chế trong lĩnh vực này, vì bằng chứng
áp đặt được in trên giấy không tráng phủ bằng máy in phun thông thường như HP 1050 có thể được tối ưu hóa để khớp hình ảnh tốt. với bản in phủ báo chí,
ngay cả khi màu sắc “CIE Lab” của nó rất xa so với điều này
in tráng offset. Có bằng chứng này luôn tốt hơn là không có bằng chứng, và bằng chứng này cần được kiểm tra.
Về vấn đề tương tự, Nhà in thường nhận được bản in thử HWC ISOcoated_v2 để in trên các loại giấy khác như LWC hoặc giấy trắng không tráng, và không ai có
thể nghĩ đến việc yêu cầu họ có sự trùng khớp tuyệt đối về màu in thử của Fogra 39 trong những điều kiện này.
12-6) Cách tiếp cận thực tế của Polestar Group Inc. đối với ống đồng:
Tôi chưa bao giờ hân hạnh được làm việc với Tập đoàn Polestar, nhưng thông tin được ông Gary McCrorie công bố trên trang web ECI khá thú vị và tôi cố gắng
tóm tắt nó sau đây. Nó có sẵn trên trang web của ECI tại liên kết sau:
http://www.eci.org/lib/exe/fetch.php?id=en%3Adownloads&cache=cache&media=downloads:trình bày:20090625_gmccrorie_polestar_en.PDF
Vì những lý do lịch sử, Tập đoàn Polestar từ lâu đã xây dựng loại mực CMYK của riêng mình để in ống đồng.
khác với màu ISO “PSR V1” và “PSR V2” CMYK ISO gần đây hơn.
Được chỉ định trước khung tham chiếu ISO 12647-4, mực ống đồng CMYK của Polestar được tối ưu hóa để in bản in thử của riêng chúng do công việc sao chép nội
bộ, bằng cách điều chỉnh mật độ mực và đường cong khắc phù hợp.
Mục đích của tiêu chuẩn CMYK nội bộ này cũng là để tối ưu hóa việc tái tạo nhiều bản in offset tương tự nhận được vào thời điểm đó để kiểm tra sự phân tách
màu thực tế dành cho in ống đồng.
Khi tiêu chuẩn “PSR V1” xuất hiện, Polestar đã giữ nguyên mực của họ và mô phỏng thành công các bằng chứng tốt hay xấu của Khách hàng bằng cách sử dụng
đúng hồ sơ ICC. Họ yêu cầu bất kỳ bản in thử màu nào nhận được từ Repro House đều phải được gắn một thanh điều khiển, nhưng cũng yêu cầu bản in thử màu
tham chiếu với biểu đồ kiểm tra CMYK ECI2002 đầy đủ, để có thể tính toán cấu hình ICC chính xác của từng màu Repro House -tiêu chuẩn chống thấm.
Tôi biết một Nhà in ống đồng xuất sắc của Pháp cũng phải đi theo con đường tương tự. Khách hàng có yêu cầu cao về công việc in ống đồng vì công nghệ này
cho phép đặt số lượng mực CMYK rất chính xác và rất ổn định trên tất cả các bản in.
khu vực.
Trong khuôn khổ này, phương pháp làm việc của Polestar mang lại những ưu điểm tuyệt vời sau:
• Nó tính đến các màu CIE Lab bằng chứng thực tế bằng cách mô tả lại từng tiêu chuẩn kiểm chứng nội bộ của Repro House, phụ thuộc vào từng cấu hình
hệ thống kiểm chứng của Repro House (Máy in, mực, giấy, hiệu chỉnh màu ...) và trên mô hình hình thức trực quan được sử dụng cho hiệu chỉnh
màu sắc của nó.
• Nó cho phép in tốt các màu sắc rõ ràng của bằng chứng được chấp nhận trực quan, miễn là thanh điều khiển của nó hiển thị
độ lặp lại thích hợp, (Thanh điều khiển ΔE khoảng cách trực quan được áp dụng liên quan đến độ lặp lại).
• Nó cho phép tối ưu hóa việc tái tạo màu sắc rõ ràng bằng chứng của Khách hàng, ngay cả khi mực và giấy được sử dụng để in ống đồng không cho phép
gam màu giống nhau (ví dụ: bằng chứng ống đồng LWC được mô phỏng bằng in ống đồng trên giấy SC).
• Nó cho phép tính đến hồ sơ ICC của bằng chứng tốt hay xấu nhưng được chấp nhận trực quan, hồ sơ ICC máy ép ống đồng với mực có công thức Polestar
và quang phổ đo được của buồng đèn D50 thực, để tránh bất kỳ hiệu ứng metamerism nào.
Cần phải nói rằng phương pháp này dễ áp dụng cho ống đồng hơn so với in offset, bởi vì in ống đồng đang sử dụng một số lượng hạn chế các loại giấy và
“sàng lọc”, cho các đợt in rất lớn mà nói chung chỉ có một số lượng hạn chế các Nhà Repro có trình độ cao. liên quan đến thượng nguồn, và việc in ấn diễn
ra trên một số lượng hạn chế các máy in ống đồng có năng suất ngày càng tăng.
Ở đây, chúng tôi thấy rằng Tập đoàn Polestar đang sử dụng rất tốt các công cụ quản lý màu hiện đại có sẵn để tối ưu hóa việc tái tạo các bằng chứng được
chấp nhận trực quan của Khách hàng, bằng mực, đường cong khắc của riêng họ và không tin tưởng vào quy trình xác thực bằng chứng gần đúng ISO12647-7.
Ông Gary McCrorie nhấn mạnh rằng ông muốn tránh phải mô tả lại từng bản chứng minh “được chứng nhận” của Repro House và ông cho rằng các tiêu chuẩn “PSR
V2” đã cải thiện chất lượng bản chứng minh.
Về vấn đề “cải thiện bản in màu nhờ các tiêu chuẩn ống đồng PSR V2 mới”, tôi hiểu rằng hệ thống chống màu độc quyền thường được tìm thấy trong các Nhà in
và Repro ống đồng (Hệ thống độc quyền này được quảng cáo là thuốc chữa bách bệnh “được chứng nhận Fogra”, nhờ đo hàng nghìn mảng màu để mô tả đặc tính của
nó…), cuối cùng đã tạo ra các bằng chứng ít gần đúng hơn nhờ các cấu hình hiệu chuẩn độc quyền mới được thiết lập để kiểm chứng các tiêu chuẩn “PSR V2”
mới. Nếu không, sự cải tiến đột ngột của bản in thử màu ống đồng này, vốn chỉ do thay đổi màu mục tiêu CMYK, sẽ cực kỳ bí ẩn!
Theo ông McCrorie, các tiêu chuẩn ISO “PSR V2” mới liên quan đến việc cải tiến thích hợp các loại mực của Tập đoàn Polestar sẽ cho phép sử dụng điều chỉnh
hoàn toàn dựa trên mật độ của máy ép ống đồng để mô phỏng các tiêu chuẩn “PSR V2” mới. Việc mô phỏng các bản in thử của Khách hàng bằng cách sử dụng cấu
hình ICC hoặc DeviceLink sẽ chỉ được giữ lại để in ống đồng của các tiêu chuẩn in khác hoặc tiêu chuẩn ống đồng ISO “PSR V1” trước đó.
Do đó, cách tiếp cận thực dụng và công nghiệp của Tập đoàn Polestar khá thú vị và tôi nghĩ rằng nó thực sự nhấn mạnh những giới hạn cố hữu của bất kỳ tiêu
chuẩn chung nào - tất yếu - khi tìm kiếm kết quả chất lượng hàng đầu:
Các tiêu chuẩn dựa trên màu sắc của CIE Lab không thể chỉ định hoàn toàn màu sắc cảm nhận được của bản in. Ngoài những hiệu ứng bề ngoài này, gam màu rộng
của máy in phun được sử dụng để in thử ống đồng đang gây ra hiệu ứng biến chất rất mạnh. Sự khác biệt giữa đèn D50 tuân thủ ISO3664 có CRI rất tốt và CIE
D50 lý tưởng thường đủ lớn để tạo ra các vệt màu đỏ tươi giả ở màu xám.
Về vấn đề này, chỉ những công cụ phần mềm thích hợp mới cải thiện tình hình tại hiện trường, bằng cách liên lạc với từng hệ thống in thử và mỗi
máy in tất cả dữ liệu kỹ thuật liên quan để xác định đầy đủ màu sắc rõ ràng của bản in và bản in thử, trong đó phổ công suất đo được của “ISO ”Đèn
D50 đang được sử dụng.
12-7) Các giới hạn khác của biện pháp kiểm soát bằng chứng màu được ISO thăng cấp:
Một số giới hạn là giới hạn của bất kỳ quá trình tiêu chuẩn hóa nào. Để có được một bằng chứng tối ưu đòi hỏi:
• Đặc tính máy in và máy in in thử bằng hai cấu hình ICC dựa trên các phép đo quang phổ,
• Sử dụng mô hình màu sắc phức tạp để tính toán cấu hình ICC,
• Có tính đến quang phổ của buồng chiếu sáng D50 thực tế chứ không phải CIE D50 lý tưởng.
Không nên sử dụng các nguyên tắc sai lầm được quảng bá ngày nay để kiểm soát bản in thử giấy và màn hình để quảng bá hệ thống in thử màu bằng thử
mềm hoặc in thử cứng, cũng như không được sử dụng để bán cái gọi là "Chứng chỉ" cho hệ thống in thử Nhà cung cấp, Chuyên gia nghệ thuật đồ họa và
Khách hàng của họ !
Quy trình kiểm soát bằng chứng ISO 12647-7 này cho thấy nhiều hạn chế khác:
• Chỉ có thể tiêu chuẩn hóa một số lượng cấu hình in rất hạn chế: Ngay khi sử dụng màu đốm, màu cơ bản đặc biệt hoặc phương tiện đặc biệt,
thanh điều khiển tiêu chuẩn không thể phù hợp để kiểm tra bằng chứng,
• Các thanh điều khiển tiêu chuẩn không kiểm soát tình trạng của máy in soát lỗi vì chúng chỉ định “máy in mô phỏng CMYK
Màu tham chiếu của CIE Lab” chứ không phải “Dữ liệu tham chiếu C'M'Y'K' của máy in in thử”. Do đó, thanh điều khiển này
không thể hiển thị các bản vá cần thiết để giám sát trực quan nhanh chóng cân bằng xám của máy in in thử cũng như các bản vá cần thiết
để kiểm soát hiệu chỉnh mật độ của nó,
• Thanh điều khiển tiêu chuẩn chỉ cho phép kiểm tra bản in kỹ thuật số nếu bản in kỹ thuật số này mô phỏng gam màu hẹp của máy in CMYK phù
hợp với một trong số ít tiêu chuẩn ISO chung! Nhưng việc sử dụng này làm giảm gam màu của bản in kỹ thuật số và không cho phép sử dụng
máy in và máy in kỹ thuật số một cách hiệu quả nhất để tiếp thị.
13) Một số hậu quả về tiếp thị và hợp đồng của tiêu chuẩn ISO 12647:
13-1) Chất lượng in công nghiệp trung bình đối với các tác phẩm in CMYK tiêu chuẩn:
Từ “chất lượng” ở đây có nghĩa là “chất lượng công nghiệp không đổi”: Giống như Coca-Cola hướng đến bộ não bò sát của chúng ta, hãy cố gắng cung
cấp ở mọi nơi và luôn cùng một hương vị, cùng màu sắc sản phẩm và cùng màu sắc bao bì.
Bản thân sản phẩm cũng không tốt hơn trước: Tiêu chuẩn ISO12647 không đặt ra gam màu tốt nhất có thể cho từng công nghệ in, mà là phản hồi màu
tiêu chuẩn ở mức trung bình mà tất cả các Nhà in có thể dễ dàng đạt được trên mỗi máy in, bằng những cách đơn giản và không tốn kém nếu sử dụng
tiêu chuẩn. mực và giấy tờ.
Tiêu chuẩn hóa này là cần thiết để đảm bảo chất lượng ổn định với chi phí thấp hơn. Do đó, việc tiêu chuẩn hóa là điều tuyệt vời đối với tất cả
Người mua bản in và người thực hiện in ấn.
Tuy nhiên, điều này không che giấu thực tế sau: Người mua bản in giờ đây thậm chí có thể gây áp lực lớn hơn về giá cả, vì thói quen làm việc cụ
thể và trao đổi dữ liệu kỹ thuật giữa các xưởng thiết kế, nhà Repro và nhà in không còn cần thiết nữa, miễn là chất lượng ISO CMYK trung bình là
đã tìm kiếm.
Cho dù triển vọng này có làm chúng tôi hài lòng hay không, các Nhà in in các sản phẩm CMYK tiêu chuẩn không có lựa chọn nào khác ngoài việc phù
hợp với các tiêu chuẩn ISO hoặc các tiêu chuẩn CMYK thay thế khác của địa phương hoặc thiết lập các tiêu chuẩn của riêng họ và xuất bản chúng.
Niềm tự hào của các Conductors báo chí là biết cách in những tác phẩm repro không phù hợp nhờ vào kinh nghiệm chuyên môn của họ.
Ngày nay, công việc buôn bán trở nên biết cách in các tác phẩm tái bản phù hợp với báo chí của họ, theo cách có thể lặp lại bằng cách sử dụng các
công cụ đo lường và công cụ phần mềm thích hợp.
Việc điều chỉnh mật độ tệp của Khách hàng để phù hợp với phản hồi màu sắc của máy in được thực hiện ở giai đoạn Repro và được bổ sung tại Nhà in
bằng cài đặt thích hợp của phần mềm in trước của họ.
Trong trường hợp xấu nhất, nếu sự phân tách màu của Khách hàng không phù hợp với máy in, quy trình in trước của Print House có thể khớp chúng tốt
nhất có thể với máy in bằng cách sử dụng cấu hình ICC hoặc DeviceLink thích hợp: Khi một tệp in có màu xấu, truyền thống hoặc kỹ thuật số hiệu
chuẩn máy in không bao giờ được sửa đổi: Chỉ có tập tin được sửa đổi. Về vấn đề này, các tùy chọn chỉnh sửa màu do một số RIP PostScript cung cấp
là vô ích vì chúng có xu hướng duy trì những thói quen làm việc rất xấu.
13-3) Lạm dụng “chứng chỉ ISO 12647”:
Đối với các ngành Đồ họa hiện đại, quy trình “chứng nhận PSO 12647” dường như không phù hợp về mặt thời gian và thậm chí đi ngược lại mục tiêu chất
lượng chân thành.
"Chứng nhận PSO 12647", ngay cả khi được gia hạn hai năm một lần hoặc thường xuyên hơn, không mang lại bất kỳ bảo đảm chất lượng nghiêm túc nào cho
Người mua bản in: Người mua bản in chuyên nghiệp hoặc người đại diện đủ điều kiện của họ phải tự kiểm soát từng chất lượng lần in, như đối với bất
kỳ B nào khác. tới thị trường B trong bất kỳ ngành nào khác. "Chứng chỉ ISO12647" như chúng được bán ngày nay, là bằng chứng ngoại phạm cho Người
mua bản in chuyên nghiệp không thiết lập quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ phù hợp cho tất cả các tác phẩm in được đặt hàng và là công cụ tiếp
thị cho Nhà in khi chúng đủ lớn để đủ khả năng chi trả. những "chứng chỉ" bổ sung này
chi phí.
Quy trình chứng nhận màu sắc kém hiệu quả, nặng nề và tốn kém này đang làm tăng chi phí của Nhà in và Người mua bản in.
không trả lời các vấn đề, và hơn nữa có xu hướng không khuyến khích một số lượng rất lớn các Nhà in vừa và nhỏ thực hiện các khoản đầu tư nhỏ vào
các khóa đào tạo phù hợp và các công cụ chi phí thấp cho phép họ nâng cao chất lượng của mình, bởi vì họ tưởng tượng tất cả những gì của anh ấy đều
rất phức tạp. và đắt tiền, khi toàn bộ bộ công cụ đo lường và phần mềm cần thiết để phù hợp với tiêu chuẩn ISO 12647 ở mỗi lần in có giá dưới 3 000
USD, bao gồm cả máy đo quang phổ!
Chứng nhận công cụ sản xuất, lực lượng lao động hoặc công ty chắc chắn là một hoạt động kinh doanh có lợi nhuận. Tuy nhiên, chứng nhận chỉ có thể
hợp lý nếu nó mang lại chất lượng tốt hơn trên cơ sở hàng ngày hoặc vì lý do an toàn hoặc môi trường cấp thiết.
Đây không phải là trường hợp màu sắc mà theo hiểu biết của chúng tôi không bao giờ giết chết bất cứ ai - ngoại trừ màu da.
Dường như người ta đang cố gắng một lần nữa truyền bá ý tưởng rằng việc tạo ra các bản in tốt hoặc bản in đẹp sẽ là một việc rất phức tạp dành
riêng cho một số người ưu tú, hơn nữa còn đòi hỏi một số công cụ sản xuất “được chứng nhận” kỳ lạ và đắt tiền cũng như các chứng chỉ chính thức!
Điều này xảy ra khi các công cụ quản lý màu sắc và chương trình đào tạo phù hợp đã mang lại chất lượng màu sắc cho ngành Công nghiệp Đồ họa trong
hơn 20 năm qua! Vấn đề là các Chuyên gia trong ngành Đồ họa luôn bị những câu chuyện cổ tích này lừa dối nhiều hơn so với Khách hàng của họ.
Hơn nữa, trong tất cả các ngành, bất kỳ Tổ chức nào cấp chứng chỉ tất nhiên phải hoàn toàn độc lập với
Khách hàng được chứng nhận và từ Nhà cung cấp trên thị trường: Tổ chức cung cấp chứng nhận không được bán bất kỳ thiết bị, phần mềm, chương trình
đào tạo hoặc dịch vụ nào. Tuy nhiên, sự độc lập về Thị trường này không thể đạt được hoặc không thể đạt được trong Công nghiệp Đồ họa: Làm thế nào
Người cấp chứng chỉ có thể có - hoặc thậm chí duy trì - kiến thức chuyên môn cần thiết nếu không phải là Nhà cung cấp tích cực của Công nghiệp Đồ
họa?
Ngoài ra, phiên bản 2013 của tiêu chuẩn ISO12647-2 làm tăng mạnh sự nghi ngờ của chúng tôi về tính độc lập của nhà cung cấp chứng nhận: chúng tôi
không nghe thấy bất kỳ khiếu nại nào của bất kỳ Nhà cung cấp chứng nhận nào chống lại sáng kiến XRGA sai trái hoặc chống lại những điều nhảm nhí
tiếp thị giải thích cho ngành Đồ họa rằng điều kiện đo M1 sẽ mang lại kết quả tốt hơn chất lượng in và điều này sẽ làm mất đi một ít tín dụng còn
lại mà họ vẫn có thể được cấp.
Luôn có nhiều hành vi lạm dụng "chứng nhận" trong Công nghiệp Đồ họa, bắt đầu từ các "chứng nhận" hệ thống kiểm chứng màu tương tự từ rất lâu trước
thời đại kỹ thuật số. Tạo ra bản in thử màu CMYK tốt là một trong những ứng dụng dễ dàng nhất của Khoa học Màu sắc, vì nó thường bao gồm việc mô
phỏng gam màu CMYK được in giới hạn với một máy in kỹ thuật số cung cấp gam màu rộng hơn. Một hệ thống in màu “được chứng nhận” bị sử dụng sai mục
đích chỉ in ra những thứ vớ vẩn và không bao giờ an toàn trước một số người.
lỗi phần cứng hoặc phần mềm.
Như được trình bày trong báo cáo chất lượng bản in thử màu mẫu của chúng tôi, trang 49, bạn có thể dễ dàng tạo ra bản in thử màu A3+ xuất sắc bằng
cách sử dụng máy in phun EPSON trị giá 300 USD với loại giấy có giá khá phải chăng.
Tất cả những người cố gắng công nhận ý tưởng rằng việc tạo ra bản in màu tốt sẽ yêu cầu bất kỳ quy trình chứng nhận nào đều phải sống ở một hành tinh
khác: Họ có thực sự muốn nâng cao, dân chủ hóa và truyền bá chất lượng màu sắc thực sự trong ngành Đồ họa không? Công việc giấy tờ sẽ không bao giờ
thay thế được con người làm công việc của họ.
Các nhà cung cấp hệ thống in màu “được chứng nhận” khá đơn giản đặt cược vào sự thiếu hiểu biết của Khách hàng và Người mua bản in cũng như mong muốn
hão huyền của họ về bất kỳ sự an toàn nào trong những điều kiện này. Trong vi phạm này ngày càng xuất hiện nhiều nội dung “được chứng nhận” như giấy
tờ được chứng nhận và màn hình RGB, trong khi các công cụ quản lý màu hiện đại từ lâu đã giải quyết được hầu hết các vấn đề về
vấn đề về màu sắc.
Chỉ có một giải pháp để kiểm tra bằng chứng màu: Nó sẽ luôn thuộc về người dùng kiểm tra nó. Cũng giống như bất kỳ Nhà in nào mua mực CMYK ISO hoặc
ống huỳnh quang CRI cao D50 đều phải kiểm soát các nguồn cung cấp này đáp ứng các thông số kỹ thuật của chúng.
Vì vậy, chuyên môn cho phép chứng nhận chất lượng màu phải có mặt hàng ngày tại Nhà sản xuất Công nghiệp Đồ họa và Người mua bản in chuyên nghiệp, và
do đó chỉ có thể được đảm bảo bằng sự đào tạo và động lực thích hợp của Nhân viên của họ.
Về vấn đề này, cần biết rằng giá trị D50 2°CIE Lab không chỉ đơn thuần là ba số L, a và b được tính toán bằng một công cụ đo hoặc phần mềm bí ẩn, mà
việc hiệu chỉnh quy trình đồ họa không phải là cố gắng áp dụng hướng dẫn nào đó của người dùng mà không hiểu rõ. màu sắc và các chứng chỉ tiếp thị sẽ
không bao giờ thay thế bí quyết của Công ty.
Cuối cùng đến với lĩnh vực kinh doanh chứng nhận đồ họa, X-Rite-PANTONE gần đây đề nghị các Nhà in trở thành nhà in “được chứng nhận PANTONE”!
Hãy để chúng tôi nhắc bạn về vấn đề này, bạn sẽ tìm thấy trên trang web của chúng tôi http://www.iso12647solution.com/ Ứng dụng CxFv3_to_CGATS miễn
phí cho phép bạn trích xuất, từ tất cả các thư viện PANTONE cập nhật, tất cả các phản xạ quang phổ PANTONE ở định dạng tệp văn bản CGATS thuận tiện có
thể được sử dụng bởi các ứng dụng tốt nhất trên thị trường bao gồm SPOT_Color_Manager.
Ứng dụng này cho phép kiểm soát PANTONE và các loại mực đặc biệt khác tại quầy lễ tân trước khi chúng được cài đặt trên máy in.
Nó cũng cho phép Khách hàng kiểm soát các tác phẩm in PANTONE mà họ mua.
13-3) Chất lượng màu tự chứng nhận của tất cả các đối tác và khách hàng trong quá trình sản xuất:
Chỉ những công cụ tự chứng nhận phù hợp mới giải quyết được tất cả các vấn đề về giao tiếp màu sắc và chất lượng màu sắc được nhận biết trong ngành Đồ
họa. Điều này có phải chỉ vì hầu hết các quy trình in bao bì và xuất bản kỹ thuật số và truyền thống không thể được chuẩn hóa - hoặc khi đó cần phải
xác định rõ hàng tỷ tiêu chuẩn cần bất kỳ tiêu chuẩn hóa nào ngày nay để đảm bảo chất lượng màu tốt nhất có thể. -, và thậm chí không
Tất cả các Nhà in đều cần các công cụ thích hợp và năng lực nội bộ cho phép họ đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 12647 và xây dựng các tiêu chuẩn của riêng
mình khi cần thiết: đó đơn giản là hoạt động kinh doanh của họ. Ngoài ra, họ phải có khả năng theo dõi và tự chứng nhận chất lượng màu hàng ngày của
mình để quản lý quy trình sản xuất nội bộ của mình.
Chất lượng công nghiệp luôn dựa trên sự kiểm tra kỹ lưỡng của Nhà sản xuất và Người mua, điều này mang lại những khoản tiết kiệm quan trọng cho tất cả
các Đối tác. Điều gì đúng cho tất cả các ngành sản xuất đều có giá trị cho các ngành đồ họa. Người mua bản in hoặc đại lý đủ năng lực của họ phải tin
tưởng vào năng lực của Nhà sản xuất. Tuy nhiên, họ phải kiểm soát chất lượng của tất cả các bản in và bản in thử.
Do đó, Nhà sản xuất và Người mua đủ tiêu chuẩn của ngành Đồ họa không cần chứng chỉ chính thức mà chỉ cần:
- Biết các tiêu chuẩn hiện có và giới hạn áp dụng của chúng,
- Làm chủ các công nghệ in hiện đại để có được chất lượng in như mong muốn ngay từ khâu sản xuất,
- Nắm vững tiêu chuẩn công cụ phần cứng và phần mềm cho phép họ kiểm tra mọi chất lượng bản in và bản in thử.
14) Giải pháp Colorsource phổ biến để kiểm soát bản in thử và bản in:
Rõ ràng là việc đáp ứng nhu cầu hiện tại và tương lai của ngành Đồ họa và Khách hàng của họ đòi hỏi một hệ thống kiểm soát chất lượng tốt hơn cho
phép kiểm soát bản in thử và bản in dễ dàng hơn, nhanh hơn và đáng tin cậy hơn.
Hệ thống này phải cho phép:
• Kiểm soát các bản in CMYK có phù hợp với một số tiêu chuẩn hay không,
• Kiểm soát số lượng cấu hình in gần như vô hạn được yêu cầu cho Bao bì, in kỹ thuật số và in truyền thống trên các phương tiện đặc biệt với
màu đốm và/hoặc mực chính đặc biệt,
• Kiểm soát việc kiểm tra màu sắc mô phỏng vô số cấu hình in không chuẩn trên.
Ngoài ra, nó còn cho phép các biện pháp kiểm soát này in và kiểm tra Nhà sản xuất, kiểm tra màu cho Người dùng và nói chung hơn là cho tất cả các Đối
tác và Khách hàng của họ trong quá trình sản xuất đồ họa.
Với mục đích này, Colorsource đang phát triển một hệ thống kiểm soát chất lượng phổ quát dựa trên việc sử dụng mã định danh chữ và số cho phép bất kỳ
Nhà sản xuất nào tự chứng nhận chất lượng màu in và thử nghiệm của mình, đồng thời cho phép tất cả Đối tác và Khách hàng kiểm tra kỹ chất lượng này:
Nó cho phép tất cả các Nhà sản xuất đủ điều kiện thiết lập, ghi chép và truyền đạt các tiêu chuẩn sản xuất nội bộ của riêng họ cho dù chúng có đạt
tiêu chuẩn ISO hay không. Điều này mang lại sự linh hoạt cần thiết để giao tiếp và kiểm soát màu sắc toàn diện và chính xác giữa tất cả Người chơi.
Bằng cách sử dụng một mã định danh đơn giản, Colorsource thống nhất việc tạo thanh điều khiển và quy trình kiểm soát của chúng, cho tất cả các bản
in và thử nghiệm truyền thống cũng như kỹ thuật số và điều này cho dù có thể tiêu chuẩn hóa (và mong muốn) hay không.
« Nguồn màu » Trang web
Quản lý tất cả các thanh điều khiển chuyên dụng được tối ưu hóa cho tất cả các cấu hình in và in thử tùy ý
tại thời điểm tài liệu được in
2 Theo dõi chất lượng màu sắc

số được giao
4
Người dùng bản in hoặc bản in thử:

Bản in hoặc bản in thử
Có thể kiểm tra bản in hoặc bằng chứng một cách đáng tin cậy đáp ứng
Hiệu chỉnh khi có thể, sau đó mô tả cấu hình in kỹ
các thông số kỹ thuật của Nhà sản xuất
thuật số hoặc truyền thống của anh ấy.
(Có thể là ISO 12647 nếu có)
Một thanh điều khiển chuyên dụng được tối ưu hóa được tạo
Cơ sở dữ liệu web chứa tất cả dữ liệu cần thiết.
15) Tìm và tải thông tin bổ sung ở đâu?
Trang web ECI (Sáng kiến Màu sắc Châu Âu): http://www.eci.org
Trang tải xuống: http://www.eci.org/doku.php?id=en:downloads
Bạn có thể tải xuống tất cả các cấu hình ISO CMYK ICC chung nếu bạn không được trang bị để tự tính toán chúng từ các tệp đo lường
đặc tính máy in FOGRA hoặc ECI. Nhưng hãy cẩn thận với chất lượng RI bão hòa của các cấu hình chung này.
Bạn có thể tải xuống hồ sơ ICC tuân thủ ISO12647-2:2013 dự kiến và các tệp mô tả đặc tính M0 và M1 phiên bản beta của chúng trên
trang: http://www.eci.org/en/projects/fred15
Trang web IFRA : http://www.wan-ifra.org
Trang web của BVDM : http://www.bvdm.org
Xem MediaStandard_2006.PDF làm cơ sở cho tài liệu hiện tại.
Trang web của Fogra : http://www.fogra.org
D50 2° Tệp văn bản mô tả đặc tính máy in Offset: (Truy cập qua « Sản phẩm » rồi « Dữ liệu của ICC char »):
http://www.fogra.org/index_icc_en.html
Tài liệu và hồ sơ tiêu chuẩn G7/IDEAlliance : http://www.idealliance.org
Trang web ISO TC130 : (Công nghệ đồ họa) Văn bản ISO 12647: http://
www.iso.org/iso/fr/iso_catalogue/catalogue_tc/catalogue_tc_browse.htm?commid=52214
Hướng dẫn cài đặt phần mềm cài đặt Colorsource Press : http://
www.iso12647solution.com/Applications_downloads/Software_installation_and_brief_description_Guide.pdf
Liên kết tải xuống ProfileMaker 5.0.10 :
http://www.xrite.com/service-support/downloads/P/ProfileMaker_v5_0_10
Liên kết tải xuống i1Profiler :
http://www.xrite.com/service-support/downloads/I/i1Profiler-i1Publish_V1_6_6
Giải pháp nguồn màu để kiểm soát chất lượng màu của doanh nghiệp toàn cầu hiệu
quả: http://www.iso12647solution.com/Colorsource_print_and_proof_quality_control_solution.htm
Bản in thử nghiệm CMYK phổ quát miễn phí của
Colorsource: http://www.iso12647solution.com/Colorsource_universal_CMYK_print_test_formes.htm
Các câu hỏi thường gặp về cài đặt máy in: http://
www.iso12647solution.com/Colorsource_Press-setting_FAQS.htm
Ứng dụng kiểm soát CMYK_Print_and_Proof miễn phí sử dụng nguồn màu:
http://www.iso12647solution.com/CMYK_Print_&_Proof_control_software.htm
Phần mềm cài đặt máy in Colorsource ISO12647-x và hướng dẫn người dùng dùng thử và ứng dụng miễn phí:
http://www.iso12647solution.com/Downloads_and_links.htm
Wilfrid Meffre
wme@color-source.net
Tái bút: Cảm ơn bạn đã thông báo cho tôi bất kỳ sai sót nào có thể xảy ra trong tài liệu này!
Phụ lục 1: Lịch sử tóm tắt về profile ISO CMYK «tiêu chuẩn»
1) Profile ISO CMYK xuất xứ Châu Âu:
Tất cả các cấu hình ISO CMYK chung hợp lệ hoặc lỗi thời đều có thể tải xuống miễn phí trên trang web ECI (Sáng kiến Màu sắc Châu Âu)
tuyệt vời và các tệp mô tả đặc tính máy ép gốc cho phép tính toán cấu hình ISO ICC đều có thể tải xuống miễn phí trên các trang web
Fogra hoặc ECI.
Các tiêu chuẩn ISO được công bố lần đầu tiên quá phức tạp. Họ đã chỉ định tối đa bốn cấu hình CMYK ICC khác nhau cho in offset truyền
thống trên giấy phủ mờ hoặc bóng dày:
1. Một hồ sơ cho các tấm dương bản 150 dpi, với biểu đồ kiểm tra đặc tính CMYK được đo trên nền trắng
(SB nghĩa là “Tự hỗ trợ”),
2. Một cấu hình dành cho tấm dương bản 150 dpi, với biểu đồ kiểm tra đặc tính CMYK được đo trên nền đen (BB dành cho “Nền đen”),
3. Một hồ sơ cho các tấm dương bản 175 dpi, với biểu đồ kiểm tra đặc tính CMYK được đo trên nền trắng
(SB nghĩa là “Tự hỗ trợ”),
4. Một cấu hình cho các tấm dương bản 175 dpi, với biểu đồ kiểm tra đặc tính CMYK được đo trên nền đen (BB dành cho “Nền đen”).
Trên trang web eci.org, kho lưu trữ “eci_offset_2002-2003_expert.zip” chứa 16 cấu hình CMYK ICC dành cho in offset trên web và trang
tính, cùng các tệp PDF cho biết các điều kiện sử dụng tương ứng của chúng.
Vào năm 2004, để làm cho nó hợp lý hơn, cấu hình in này đã được đơn giản hóa thành một cấu hình ISO duy nhất cho các tấm dương bản 150
dpi (60 l/cm) cho mỗi loại giấy chung chính, được tạo từ các biểu đồ kiểm tra đặc tính CMYK được đo trên nền trắng, cho trước biểu đồ
đo trên nền trắng sẽ tránh làm tối các phép đo không thực tế. Mức tăng dot tăng khi sử dụng sàng lọc 175, 200 dpi hoặc ngẫu nhiên có thể
được bù đắp thành công ít nhiều bằng cách sử dụng các đường cong khắc tấm phù hợp:
Trên trang web eci.org, kho lưu trữ “eci_offset_2004.zip” chứa bốn cấu hình ICC cho in offset trên web và in tờ giấy (ISOcoated.icc,
ISOwebcoated.icc, ISOuncoated.icc, ISOuncoated yellowish.icc) và các tài liệu PDF cho biết điều kiện sử dụng của chúng .
Kho lưu trữ “eci_offset_cont_2004.zip” chứa hai cấu hình để in các biểu mẫu liên tục trên máy in offset dạng trống (ISOcofcoated.icc và
ISOcofuncoated.icc) và các tài liệu PDF cho biết điều kiện sử dụng của chúng.
Từ năm 2002 đến 2004, ECI cũng đã xuất bản ba hồ sơ ICC chung cho các ứng dụng Xuất bản ống đồng CMYK:
Trên trang web eci.org, kho lưu trữ “psrgravelwc.zip” chứa hồ sơ PSRgraveLWC.icc để in ống đồng trên giấy LWC (Tráng trọng
lượng nhẹ) và tệp mô tả đặc tính báo chí gốc.
Kho lưu trữ “psrgravesc.zip” chứa hồ sơ PSRgravesC.icc để in ống đồng trên giấy SC (Super Calendered) và tệp mô tả đặc tính
báo chí gốc.
Kho lưu trữ “psrgraveremf.zip” chứa hồ sơ PSRgraveMF.icc để in ống đồng trên giấy MF (Đã hoàn thiện bằng máy) và tệp mô tả
đặc tính báo chí gốc.
Tiền tố PSR có nghĩa là: Quy trình in ống đồng tiêu chuẩn. Về các hồ sơ ICC ống đồng mới được xuất bản vào tháng 6 năm 2009, những “hồ
sơ ống đồng cũ tốt” này hiện được gọi là “PSR V1”.
Năm 2005, ECI đã xuất bản hồ sơ ICC chung cho việc in ống đồng trên giấy HWC:
Kho lưu trữ “psrgraverehwc.zip” chứa hồ sơ PSRgravereHWC.icc để in ống đồng trên giấy HWC (Được tráng trọng lượng cao = Lớp
phủ nâng cao ~ 70 g/m2) và tệp đặc tính máy in gốc.
Năm 2007: ECI đã sửa đổi một trong những cấu hình được sử dụng thường xuyên nhất cho offset và thêm một tiêu chuẩn mới:
ECI đã sửa đổi profile ICC chung để in offset trên giấy bóng hoặc giấy phủ dày mờ (Loại giấy 1 và 2): “good profile”
ISOcoated.icc đã được thay thế từ tháng 4 năm 2007 bằng “good profile” mới
ISOcoated_v2_eci.icc, được cung cấp hai loại mực khác nhau,
ECI cũng giới thiệu profile chung mới dành cho in offset trên giấy SC (Super Calendered): SC_paper_eci.icc.
Kho lưu trữ “eci_offset_2007.zip” chứa năm cấu hình dành cho in offset trên web và trang tính (ISOcoated_v2_eci.icc,
ISOcoated_v2_eci_300.icc ISOwebcoated.icc, ISOuncoated.icc, ISOuncoated yellowish.icc, và SC_paper_eci.icc) và bản PDF
tài liệu hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh và tiếng Đức tương ứng.
Năm 2008: ECI xuất bản bốn cấu hình ICC chung mới dành cho in offset:
Đối với giấy loại 1 và 2 (Giấy phủ bóng dày và mờ), một cấu hình chung mới dành cho sàng lọc ngẫu nhiên được cung
cấp với hai phiên bản phủ mực: PSO_Coated_300_NPscreen_ISO12647_eci.icc (300%) và PSO_Coated_NPscreen_ISO12647_eci.icc
(330%), bổ sung của các buổi chiếu định kỳ ISOcoated_V2
hồ sơ.
Đối với các giấy trắng không tráng phủ có sàng lọc ngẫu nhiên, hồ sơ PSO_Uncoated_NPscreen_ISO12647_eci.icc sẽ bổ
sung cho hồ sơ ISOuncoated.icc sàng lọc định kỳ .
Đối với các bản in offset trên giấy MFC (Lớp phủ hoàn thiện bằng máy), hồ sơ PSO_MFC_paper_eci.icc được đề xuất.
Cấu hình PSO_SNP_paper_eci.icc (SNP = Standard News Print) đặc trưng cho việc in trên các tờ báo tiêu chuẩn bằng máy
ép offset dạng trống có bộ tản nhiệt.
Tiền tố PSO là viết tắt của: Offset tiêu chuẩn quy trình và NP có nghĩa là: “Không định kỳ”.
Kho lưu trữ “eci_offset_2008.zip” chứa 11 cấu hình dành cho in offset trên web và trang tính: (ISOcoated_v2_eci.icc,
ISOcoated_v2_eci_300.icc, ISOwebcoated.icc, ISOuncoated.icc, ISOuncoated yellowish.icc, SC_paper_eci.icc, PSO_MFC_paper_eci.icc,
PSO_SNP_paper_eci.icc, PSO_Coated_300_NPscreen_ISO12647_eci.icc, PSO_Coated_NPscreen_ISO12647_ eci.icc, PSO_Uncoated_NPscreen_ISO12647_eci)
và các tài liệu PDF cho biết điều kiện sử dụng của chúng.
Tất cả các tệp đo văn bản cấu hình in đều có sẵn trên trang web Fogra.
Vào tháng 6 năm 2009, ECI đã sửa đổi các biên dạng hiện có cho offset và ống đồng:
Đã thay thế cấu hình ISOwebcoated.icc offset (Giấy tráng mỏng) bằng hai cấu hình ICC chung riêng biệt mới là
PSO_LWC_Standard_eci.icc và PSO_LWC_Improved_eci.icc, khớp với hai độ trắng của giấy khác nhau,
Đã thay thế hồ sơ ISOuncoated.icc chung (sách trắng không tráng phủ) bằng hồ sơ ICC chung mới
PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc,
Đã thay thế các cấu hình ống đồng chung “PSR V1” PSRgraveLWC.icc, PSRgraveHWC.icc và PSRgravesSC.icc
bởi ba cấu hình mới có tên lần lượt là “PSR V2” PSR_LWC_STD_V2_PT.icc, PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc và
PSR_SC_STD_V2_PT.icc.
Kho lưu trữ “eci_offset_2009.zip” chứa mười hai cấu hình CMYK cập nhật cho in offset trên web và trang tính:
ISOcoated_v2_eci.icc, SC_paper_eci.icc
& ISOcoated_v2_eci_300.icc PSO_MFC_paper_eci.icc
PSO_LWC_Standard_eci.icc PSO_SNP_paper_eci.icc
PSO_LWC_Improved_eci.icc PSO_Coated_NPscreen_ISO12647_eci.icc,
PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc & PSO_Coated_300_NPscreen_ISO12647_eci.icc
ISOuncoatedgoldish.icc PSO_Uncoated_NPscreen_ISO12647_eci.icc
Xin nhắc lại, kho lưu trữ “eci_offset_cont_2004.zip” chứa hai cấu hình để in các biểu mẫu liên tục bằng máy in offset dạng
trống (ISOcofcoated.icc và ISOcofuncoated.icc) cho giấy tráng mờ 150 dpi và giấy không tráng 135 dpi.
Kho lưu trữ “psr_v2_pt.zip” chứa ba cấu hình cập nhật PSR_LWC_STD_V2_PT.icc, PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc và PSR_SC_STD_V2_PT.icc lần lượt dành
cho in ống đồng trên giấy LWC (Trọng lượng nhẹ được tráng), giấy HWC (Trọng lượng cao/Trọng lượng nhẹ được cải thiện), và các giấy tờ SC-
A (Super Calendered thuộc loại chất lượng A). Cho đến nay, các tệp đo lường đặc tính chưa được xuất bản nhưng có thể được tính toán cho
bất kỳ biểu đồ kiểm tra CMYK nào từ hồ sơ ICC ống đồng đã xuất bản.
Vào tháng 6 năm 2010, ECI đã ghi lại các cấu hình mới cho các cấu hình “PSR V2” xuất bản ống đồng CMYK và thêm một cấu hình mới cho ống
đồng:
Kho lưu trữ "eci_gravere_psr_v2_2009.zip" được cập nhật vào ngày 26 tháng 9 năm 2010 có chứa các tệp văn bản mô tả đặc tính
PSR_LWC_STD_V2_PT.icc, PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc và PSR_SC_STD_V2_PT.icc cùng với một cấu hình mới có tên PSR_SC_PLUS_V2_PT.icc
được buộc phải in trên giấy Super Calendered chất lượng cao.
Trong năm 2012, ECI đã bổ sung thêm các hồ sơ ICC sau:
1. Hai profile ICC đặc trưng cho bản in offset CMYK trên giấy tráng dày sau khi cán màng với OPP
(Oriented Poly Propylene) màng bóng hoặc mờ, được đặt tên tương ứng:
PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_eci.icc và PSO_Coated_v2_300_Matte_laminate_eci.icc
Cấu hình trên có tính đến những thay đổi về màu sắc do quá trình cán các bản in ISOcoated_v2 CMYK nên chúng rất hữu ích trong các bước
tách màu và kiểm lỗi. Máy ép phải được đặt để khớp với ISOcoated_V2_eci.icc (hoặc tương đương
mục tiêu ISOcoated_v2_300_eci.icc) . Cả hai cấu hình đều được cung cấp cùng với phần mềm ứng dụng cài đặt máy in Colorsource chỉ để kiểm
tra các bản in và thử nghiệm ISOcoated_v2 nhiều lớp chứ không phải để cài đặt máy in offset.
2. Một hồ sơ ICC mô tả các bản in offset trên web trên giấy báo cải tiến, PSO_INP_Paper_eci.icc (INP là viết tắt của Bản in tin tức cải
tiến).
Cuối cùng vào năm 2014: ECI đã xuất bản hai cấu hình ICC chung bù đắp mới ở phiên bản beta tuân thủ ISO12647-2:2013:
1. Cấu hình ICC PSO_Premium-Coated M0 và M1 (Fogra 51) được ràng buộc để thay thế Fogra 39 (ISOcoated_v2_eci.icc), dưới dạng
hai tệp mô tả đặc tính máy ép trong điều kiện đo M0 và M1: Fogra51_mar2014_m0.txt và Fogra51_mar2014_m1.txt, gần như
tương tự giống hệt sau chất tăng trắng quang học'

điều chỉnh.
2. Cấu hình ICC PSO_Wood-free_Uncoated M0 và M1 (Fogra 52) được ràng buộc để thay thế Fogra 47 (PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc),
dưới dạng hai tệp mô tả đặc tính máy ép trong điều kiện đo M0 và M1: Fogra52_mar2014_m0.txt và Fogra52_mar2014_m1.txt,
gần như giống hệt nhau sau khi hiệu chỉnh chất tăng trắng quang học.
2) Hồ sơ CMYK ISO12647-2 xuất xứ Hoa Kỳ:
Ngay cả khi khá hài lòng với việc triển khai ISO12647-2 ở Châu Âu, điều đó mang lại kết quả tuyệt vời với các lần chạy thử in offset dễ
dàng và nhanh chóng và vì lý do hoàn toàn là "tiếp thị", Colorsource đã cập nhật CMYK_Print_and_Proof miễn phí của họ
ứng dụng kiểm soát chất lượng và các ứng dụng cài đặt máy in CMYK chuyên dụng của chúng, để không chỉ bao gồm các mục tiêu Châu Âu
ISO12647-2 mà còn cả các mục tiêu G7/IDEAlliance (GRACoL và SWOP) của Hoa Kỳ .
IDEAlliance đã quảng bá hồ sơ báo chí CMYK ICC do các chuyên gia Mỹ của các tổ chức GRACoL (Yêu cầu chung cho các ứng dụng trong in thạch
bản in offset thương mại) và SWOP (In offset web tiêu chuẩn) nghĩ ra.
Ba cấu hình CMYK được quảng bá và sử dụng ở Hoa Kỳ: GRACoL2006_Coated1v2.icc, SWOP2006_Coated3v2.icc và
SWOP2006_Coated5v2.icc:
SWOP2006_Coated5v2.icc tương đương với "PSO_LWC_Improved_eci.icc" tại Hoa Kỳ: Giấy tráng mỏng màu trắng, có
tông màu giấy hơi khác so với SWOP2006_Coated3v2.icc.
Tuy nhiên, các Chuyên gia Hoa Kỳ dường như chủ yếu quan tâm đến việc duy trì Thị trường kiến thức chuyên môn của họ, với việc triển khai các tiêu
chuẩn ISO12647-2 một cách kỳ lạ như vậy!
Có lẽ họ sợ rằng chất lượng và năng suất tốt được phép bằng các phương pháp đơn giản sẽ phần nào làm lu mờ các phương pháp cổ xưa và “Nghệ thuật
đen” của họ.
Bởi vì các tài liệu kỹ thuật mà IDEAlliance xuất bản trên trang web của họ cho thấy các phương pháp cài đặt báo chí mà họ đang quảng cáo là khá phi
lý và có quan niệm khá kém. Các phương pháp này cũng khá phức tạp để thực hiện nếu bạn làm theo các phương pháp cài đặt máy in mà họ đề xuất!
Rõ ràng, Nhà in trung bình của Hoa Kỳ sẽ có rất ít cơ hội để thiết lập đúng máy in của họ nếu không yêu cầu Chuyên gia ;-). Một bản đánh giá phê
bình ngắn gọn về các tài liệu chính thức do IDEAlliance xuất bản được cung cấp tại đoạn 11, trang 42
đến 45 của tài liệu này.
(*) NB: Có vẻ như G7/IDEAlliance đã sửa đổi bản sao (xấu) của họ bằng cách xuất bản hồ sơ CMYK ICC mới tuân thủ ISO12647-2:2013 và hồ sơ ICC mới của họ sẽ được xem
xét trong bản sửa đổi tương lai của tài liệu này.
Phụ lục 2: Cách một nhà cung cấp trên thị trường giải quyết... vấn đề RIÊNG của mình
Từ: X-Rite, Incorporated [mailto:info@email.xrite.com]
Đã gửi: Thứ Sáu ngày 13 tháng 8 năm 2010 17:38
Tới: wme@color-source.net
Chủ đề: Giới thiệu Tiêu chuẩn nghệ thuật đồ họa X-Rite - XRGA
Để xem email này dưới dạng một trang web, hãy vào đây.
Kính gửi các đối tác bán hàng,
Chúng tôi vui mừng thông báo Tiêu chuẩn nghệ thuật đồ họa X-Rite (XRGA) mới, một
tiêu chuẩn hiệu chuẩn mới cho ngành Nghệ thuật đồ họa. Bằng cách tận dụng những tiến
bộ trong khoa học màu sắc và để tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế mới (ISO), XRGA sẽ cải
thiện thỏa thuận giữa các mô hình trên các thiết bị 0°/45° và 45°/0° của chúng tôi để
khách hàng của chúng tôi có thể tận hưởng ánh sáng cao trao đổi dữ liệu chất lượng
giữa các trang web sử dụng công cụ khác nhau, bất kể liên kết cũ của chúng.
Như bạn đã biết, X-Rite trước đây và GretagMacbeth trước đây, vì lý do lịch sử, mỗi chiếc
đều có các tiêu chuẩn hiệu chuẩn khác nhau cho thiết bị đo đạc nghệ thuật đồ họa. Trong
khi điều quan trọng là phải
đảm bảo cả hai tiêu chuẩn đều được duy trì để đảm bảo tính liên tục cho
khách hàng của cả hai công ty, mục tiêu của chúng tôi với XRGA
là loại bỏ sự khác biệt mang tính hệ thống giữa các thiết bị để tất cả
các phép đo được thực hiện cho một mẫu màu cụ thể phản ánh cùng một dữ
liệu và có thể được truyền đạt liền mạch trong quy trình làm việc của
bạn. Điều này không phản ánh bất kỳ thay đổi nào trong trường hợp sử
dụng cụ thể của bất kỳ công cụ cụ thể nào; chúng tôi vẫn khuyên bạn nên
sử dụng các công cụ phù hợp với nhiệm vụ cụ thể hiện tại trong quy
trình làm việc tại phòng in hoặc chế bản của bạn.
Để giúp chúng tôi xác định tiêu chuẩn này, chúng tôi đã tiến hành một
nghiên cứu chi tiết nhằm định lượng sự khác biệt mang tính hệ
thống giữa các phép đo thu được bằng cách sử dụng các thiết bị của
cả hai công ty cũ để cuối cùng đi đến định nghĩa về tiêu chuẩn
công ty mới cho thiết bị đo lường nghệ thuật đồ họa của chúng tôi. Dựa
trên kết quả, XRGA đạt được các mục tiêu sau:
• Có thể áp dụng cho tất cả các thiết bị 0°/45° và 45°/0°.
• Kết hợp các phương pháp cải tiến để hiệu chuẩn
• Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc của Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ
và Công nghệ (NIST)
• Cung cấp khả năng triển khai tốt nhất đối với tiêu chuẩn ISO quốc tế hiện có
tiêu chuẩn
• Cải thiện thỏa thuận giữa các mô hình cho các công cụ hiện có
• Duy trì sự đồng thuận tốt giữa các công cụ X-Rite trước đây và
nhạc cụ GretagMacbeth trước đây
• Cung cấp một tiêu chuẩn duy nhất cho tất cả các công cụ nghệ thuật đồ họa trong tương lai để
được phân phối bởi X-Rite
• Cải thiện trao đổi dữ liệu
Ngoài việc phát triển quy trình hiệu chuẩn một nhà máy cải tiến dành
cho các thiết bị tiêu chuẩn XRGA, chúng tôi cũng đã phát triển
một bộ biến đổi để cho phép các phép đo được thực hiện bởi thiết bị X-
Rite trước đây hoặc thiết bị GretagMacbeth trước đây có thể dễ dàng thể
hiện theo tiêu chuẩn XRGA mới.
Một số sản phẩm nghệ thuật đồ họa của chúng tôi đã tuân thủ XRGA,
đặc biệt là ColorMunki Photo, ColorMunki Design và EasyTrax. Tất
cả các công cụ và phần mềm nghệ thuật đồ họa trong tương lai do X-
Rite cung cấp sẽ tuân thủ nguyên bản XRGA. Bởi vì các thiết bị X-
Rite trước đây đã rất gần với XRGA nên việc chuyển đổi sẽ dẫn đến những
khác biệt rất nhỏ trong các giá trị đo; nhiều khách hàng sẽ không
cần thực hiện bất kỳ thay đổi nào. Vì
những khách hàng đã trải qua sự khác biệt lớn hơn về giá trị đo giữa các
thiết bị X-Rite trước đây và các thiết bị GretagMacbeth trước đây, chúng
tôi sẽ cung cấp các phương tiện liền mạch để chuyển cơ sở dữ liệu hiện có sang tiêu
chuẩn XRGA mới.
Trong vài tháng tới, các đơn đặt hàng mới của các sản phẩm X-Rite hiện có,
vẫn có sẵn để bán, sẽ bắt đầu được sản xuất theo tiêu chuẩn XRGA mới tại
nhà máy.
Thủ tục nâng cấp và giá cả
Những khách hàng hiện tại muốn nâng cấp công cụ hiện tại của mình có thể làm như
vậy bằng cách làm theo quy trình dành cho công cụ được đề cập, quy trình
này sẽ được nêu tại xrite.com/xrga/support bắt đầu từ ngày 15 tháng 9 năm
2010.
Sản phẩm Cách cập nhật các đơn vị hiện có Ngày mục tiêu
cho mới
Các đơn vị
Giải pháp i1 Thiết bị ColorPort 2.0 và X-Rite tháng 7 năm 2010
(i1Pro, i1iSiS & Dịch vụ (XRDS) có sẵn để chuyển đổi dữ liệu sang
i1iO) tiêu chuẩn mới. Có sẵn cho
tải xuống tại
www.xrite.com/xrga/support
Công thức mực / Công thức mực 6 / Chất lượng màu 6 Tháng mười một
Chất lượng màu sắc Cập nhật phần mềm 2010
X- Cập nhật phần mềm tháng 3 năm 2011
Nghi thứcColorMaster
Màu iQC/ Cập nhật phần mềm tháng 6 năm 2011
QC màu X
528/530/939 Các bản cập nhật cho XRGA mới sẽ được đưa vào Tháng mười một
chứng nhận lại định kỳ hàng năm hoặc trong quá 2010
trình sửa chữa với mức giá cố định tại các trung tâm
dịch vụ trên toàn thế giới của chúng tôi. Tất cả các đơn vị
được gửi đi làm dịch vụ sau tháng 11
2010 sẽ được cập nhật. Đối với những
khách hàng muốn gửi một đơn vị trong
đối với bản cập nhật XRGA không có
Sửa chữa/Chứng nhận lại sẽ có Phí Dịch vụ & Xử
lý tối thiểu (phí tbd). Quy trình này giống
nhau đối với các thiết bị còn bảo hành hoặc
ngoài bảo hành.
Mắt quang phổ Các bản cập nhật cho XRGA mới sẽ được bao Tháng mười một
gồm trong quá trình tái chứng nhận thường 2010

xuyên hàng năm hoặc trong quá trình sửa chữa với
mức giá cố định tại các trung tâm dịch vụ trên
toàn thế giới của chúng tôi, nếu bản cập nhật
được yêu cầu rõ ràng. Sẽ có firmware cụ thể phù
hợp với tiêu chuẩn XRGA mới. Nếu
khách hàng không có bản mới nhất
bộ lọc phân cực cho SpectroEye (theo ISO
13655), điều này cũng sẽ được cập nhật cùng lúc
với bản cập nhật lên XRGA. Lưu ý: Chỉ những
khách hàng có yêu cầu cụ thể mới nhận được
bản cập nhật.
NetProfiler Những khách hàng yêu cầu của họ Tháng mười một
SpectroEye để được cập nhật lên XRGA cũng sẽ 2010
cần phải đặt hàng mới
Thẻ NetProfiler. p/n: NP2SPE-XRGA.
Lưu ý: SpectroEye và NetProfiler phải
được cập nhật cùng lúc.
IntelliTrax XRGA sẽ được giới thiệu với một tính năng mới TBD -
phát hành phần mềm. Khách hàng có thể đặt hàng Chỉ tiêu Q1
CD cập nhật phần mềm (CD cập nhật p/n: 2246-03- 2011
CD) và nó cũng sẽ có sẵn để tải xuống.
Đề cương kế hoạch triển khai
Hội thảo trên web X-Rite dành cho Đối tác bán hàng của chúng tôi:
Chúng tôi sẽ tổ chức một loạt cuộc họp WebEx dành cho các đối tác bán hàng của mình:
• XRGA có ý nghĩa gì đối với bạn và khách hàng của bạn
• Cách cập nhật (các) Sản phẩm X-Rite của bạn
Các buổi học bằng tiếng Anh: Đăng ký tại đây >
10 giờ sáng - 11 giờ sáng
Thứ Hai, ngày 30 tháng 8

EDT
Thứ Hai, ngày 30 tháng 8, 3 giờ chiều - 4 giờ chiều, EDT
Thứ Tư ngày 1 tháng 99 giờ sáng - 10 giờ sáng EDT
Thứ Năm, ngày 2 tháng 9, 9 giờ sáng - 10 giờ EDT
Các buổi học bằng tiếng Đức: Đăng ký tại đây >
Thứ Ba, ngày 31 tháng 8 4 giờ chiều - 5 giờ chiều CET
Thứ năm, tháng 9 1:30 chiều - 2:30 chiều
Thứ 2 CET
Quan hệ công chúng
• Thông cáo báo chí toàn cầu dự kiến phát hành vào ngày 15 tháng 9.
• Các cuộc họp báo với các ấn phẩm quan trọng trên toàn thế giới dự kiến sẽ được phát hành
Khung thời gian tháng 8/tháng 9. Các cuộc họp giao ban trực tiếp sẽ được lên lịch
tại Graph Expo và các hội chợ thương mại ngành khác trong khu vực trên toàn thế giới.
• Nội dung biên tập trong các tác phẩm từ tháng 9 đến tháng 12 năm 2011 trên tạp chí
nhiều ấn phẩm thương mại công nghiệp
Hội thảo trên web công khai:
• Chuỗi video giáo dục WhatTheyThink - chuỗi (5) năm video dài 3-5 phút
video sẽ được phát sóng trên WhatTheyThink.com vào tháng 9 và tháng 10 năm
2011; loạt bài sẽ được lưu trữ để xem sau đó.
Quảng cáo biểu ngữ trực tuyến: nhấp trực tuyến tới xrite.com/xrga
• WTT
• PrintPlanet
• Giám đốc điều hành Print
• Tuần báo PrintWeek Vương quốc Anh
• Vị trí tbc của Đức
Công cụ truyền thông
Các công cụ tiếp thị và tài liệu tham khảo có sẵn để tải xuống trong phòng tài
nguyên và tại www.xrite.com/xrga bao gồm:
Sách trắng L7-462 XRGA
Có sẵn ở EN, DE, FR, IT, ES, CN, JP
Sách trắng mô tả lý do phát triển XRGA cũng như những khác biệt về phép đo có thể
mong đợi từ các công cụ khác nhau. Điều này nên được phân phối cho những
khách hàng muốn
để biết thêm chi tiết về tiêu chuẩn mới. Không cần NDA.
Trình bày bán hàng L7-476 XRGA
Trình bày PowerPoint phù hợp với nhu cầu sử dụng phổ thông; chỉ có sẵn
bằng tiếng Anh.
L7-473 XRGA Câu hỏi thường gặp (FAQ); chỉ có sẵn bằng tiếng Anh.
Tài liệu "Cách thực hiện" -Tài liệu này sẽ giải thích theo sản phẩm cách
triển khai hoặc cập nhật các đơn vị hiện có theo tiêu chuẩn mới.
Những thứ này sẽ có sẵn trong Phòng Tài nguyên và trên
xrite.com/xrga vào khoảng ngày 1 tháng 9.
Nếu bạn hoặc khách hàng của bạn có bất kỳ câu hỏi nào về XRGA, bạn có thể
truy cập www.xrite.com/xrga hoặc liên hệ với đại diện bán hàng tại
địa phương của bạn.
Trân trọng,
Laura Pursley
Giám đốc sản phẩm và Trưởng nhóm XRGA
Nếu chúng tôi gửi thông tin này cho bạn do nhầm lẫn hoặc nếu bạn muốn
xóa tên mình khỏi các liên lạc trong tương lai, vui lòng hủy đăng ký.
Email này được gửi bởi: X-Rite, Inc.

4300 44th Street SE Grand Rapids, MI, 49512, Hoa Kỳ
Kết thúc.

2015 Point About Iso 12647 Standards

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

2015 Point About Iso 12647 Standards

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

2015 Point About Iso 12647 Standards

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

27 rue Pierre Brossolette

ĐIỂM VỀ TIÊU CHUẨN ISO 12647-x 2015

DÀNH CHO CÔNG TRÌNH IN VÀ CHỨNG MINH CMYK

Cập nhật tháng 4 năm 2015

Phiên bản tiếng Pháp: http://www.color-source.net/Documentations/Infos_clients/LE_POINT_2015_SUR_LES_NORMES_CMYK_ISO_12647.PDF

Bản tóm tắt:

Tóm tắt tháng 4 năm 2015

buộc phải thay thế:............................ ................................................................. ............ 19

lường ISO13655:2009: ................................... ................................................................. .. 28

in: ............ ................................................................. ...................................39

9-1) Lợi ích của phương pháp này:................................................. ................................................................. ................................... 39

9-2) Nguyên lý hoạt động:................................................. ................................................................. ................................... 40

9-3) Cách tiết kiệm mực CMYK:................................................. ................................................................. ................................... 41

12-1) Thực tế thực hiện bản in màu tốt:.................................. ................................................................. ............ 46

13-3) Lạm dụng “chứng chỉ ISO 12647”:....................... ................................................................. ............ 55

15) Tìm và tải thông tin bổ sung ở đâu?................................................. ...................................58

1) Hồ sơ ISO CMYK xuất xứ Châu Âu:................................................. ................................................................. ...................... 60

2) Profile ISO12647-2 CMYK xuất xứ Mỹ:................................................. ................................................................. ...................... 62

nghiệp Đồ họa đều có thể dễ dàng mua được.

cung cấp và do đó tối ưu hóa khoản đầu tư của họ.

súp ngon quá!

của những gì họ trả tiền.

Ông Jean-Pierre Coffe:

Đừng ăn cứt nữa!

Thích đọc sách!

Offset quá trình in thạch bản.

Kỹ thuật in thạch bản offset Coldset trên giấy in báo.

In ống đồng xuất bản.

bản in sản xuất: In Flexographic.

động trực tiếp từ dữ liệu số.

chứng nhận ISO 12647” vì lý do tiếp thị (xấu) hay không.

xuất của mình để tạo ra các bản in CMYK đẹp.

• Lớp phủ RGB Lab D50 2° màu và dung sai ΔE76,

• Màu sắc và dung sai của vật liệu in thông thường,

lựa chọn kỹ thuật rất kỳ lạ và đáng ghét:

cao và cài đặt mực.

các trang web BVDM, Fogra, IFRA, ECI và G7/IDEAlliance,

Điểm cuối cùng, bạn sẽ tìm thấy trong Phụ lục 1 và 2:

sơ ICC có thể vẫn được sử dụng.

2-1) Tên các loại giấy tờ tiêu chuẩn ISO12647:

Giấy tiêu chuẩn theo loại ISO dùng cho in offset:

• Giấy LWC: Giấy tráng trọng lượng nhẹ, •

SC ICC bằng PSR_SC_STD_V2_PT).

• Có tráng: Giấy và bìa cứng có tráng phủ màu trắng, •

tông sóng, • Phim/Giấy bạc: Màng mỏng

bằng nhựa hoặc nhôm.

Hồ sơ ISO CMYK ICC Hồ sơ ISO CMYK ICC đặc tính

HWC dao động từ 80 đến 250 g/ CMY: Đường cong A

m2. Trình chiếu 150, 175... ~ 240 dpi AM

ISOcoated_v2_eci.icc , sau đó (ECI) PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_eci.icc

được ép màng OPP bóng. đổi bằng cách cán màng

ISO12647-2 Tên nội bộ của Tên tập tin của M0*

Hồ sơ ISO CMYK ICC Hồ sơ ISO CMYK ICC đặc tính

hoặc bóng. ISO12647 (ECI) 12647_eci.icc K: Đường cong F

lọc ngẫu nhiên 20 µm điển hình. ISO12647 (ECI) ISO12647_eci.icc

dao động từ 51 đến 80 g/m2. K: Đường cong C

lượng từ 48 đến 70 g/m2. K: Đường cong C