Serwis Sprzętu Domowego 2006,2007 R

Ogólne problemy serwisowania pralek
Ogólne problemy serwisowe dotycz¹ce pralek

wszystkich marek
Andrzej Szymañski
Konstrukcje pralek ró¿ni¹ siê bardzo, ale niektóre Zbiornik

Bêben
elementy pojawiaj¹ siê we wszystkich pralkach. Ka¿da Klin
z nich jest wyposa¿ona na przyk³ad w silnik. Wszystkie Poziom wody
Wa³
pralki maj¹ cykle prania i wirowania. Poniewa¿ oba napêdowy
tryby pracy s¹ obs³ugiwane przez ten sam silnik
elektryczny, wszystkie pralki maj¹ pewien rodzaj Mieszad³o
mechanizmu prze³¹czaj¹cego miêdzy tymi dwoma
cyklami.
Wszystkie pralki musz¹ równie¿ w pewien sposób nape³niaæ
zbiornik wod¹ oraz w pewien sposób go opró¿niaæ. W dodatku Pas napêdowy
Wa³ obrotowy jest
pralki musz¹ tak¿e kontrolowaæ poziom wody w zbiorniku, aby po³¹czony z bêbnem
zapobiec wyciekowi z powodu przepe³nienia lub z powodu si³y Wa³ mieszad³a Sprzêg³o
odœrodkowej dzia³aj¹cej podczas odwirowywania.
Wszystkie pralki musz¹ tak¿e (zgodnie z normami doty- Przek³adnia
cz¹cymi bezpieczeñstwa obs³ugi) ) posiadaæ mechanizm, któ- Pas napêdowy
ry zatrzymuje bêben na koniec cyklu odwirowywania, a tak¿e
zamek pokrywy uniemo¿liwiaj¹cy otwarcie pokrywy w trak-
cie lub krótko po odwirowaniu.
Pompa
I w koñcu wszystkie pralki musz¹ byæ wyposa¿one w pro-
gramator (nazywany równie¿ timerem), który nadzoruje kiedy Silnik
nale¿y rozpocz¹æ lub zakoñczyæ, a tak¿e ile czasu maj¹ trwaæ
poszczególne cykle prania, p³ukania, wirowania, itd.
1. Cykle
Rys.1. Typowy uk³ad napêdowy pralki automatycznej.
1.1. Cykle nape³niania
Podczas cyklu nape³niania elektrozawór otwiera siê pozwa-
laj¹c wodzie zimnej, ciep³ej lub obu jednoczeœnie dostaæ siê do Podczas cyklu mieszania, mo¿e byæ tak¿e automatycznie
zbiornika pralki. W tym momencie nie dzia³a jeszcze pompa. dodawany wybielacz lub zmiêkczacz tkanin. Odbywa siê to
Zbiornik nape³niany jest bezpoœrednio w wyniku ró¿nicy ciœnieñ najczêœciej przez elektrozawór, otwieraj¹cy przep³ywaj¹cej
miêdzy Ÿród³em (ciœnieniem wody w sieci wodoci¹gowej) a wodzie dostêp do odpowiedniej komory pojemnika. W nie-
zbiornikiem. W trakcie cyklu nape³niania nie dzia³aj¹ równie¿ których modelach nie ma cyrkulacji wody. Elektrozawór po
grza³ki. Temperatura wody jest taka, jak¹ ma woda w sieci wo- prostu otwiera siê, wpuszczaj¹c ca³¹ zawartoœæ pojemnika do
doci¹gowej lub jaka powstanie w wyniku zmieszania wody zim- wody. Programator informuje elektrozawór, kiedy ma to na-
nej i cieplej. Kiedy woda w zbiorniku osi¹gnie odpowiedni post¹piæ.
ziom, prze³¹cznik ciœnieniowy zamyka elektrozawory.
1.3. Cykl odwirowywania i wylewania wody
1.2. Cykl prania/p³ukania Po cyklu prania przychodzi czas na cykl wylewania wody,
Po zamkniêciu przez elektrozawory dop³ywu wody zostaje czasem po³¹czony z trybem odwirowywania. Podczas tego cy-
uruchomiony silnik elektryczny, który (w zale¿noœci od mode- klu pompa wysysa wodê ze zbiornika i wylewa j¹ przez od-
lu i producenta pralki) napêdza przek³adniê, czasem przez pasy, p³yw. W trakcie cyklu odwirowywania ten sam silnik, który
a czasem tak¿e przez sprzêg³o. Przek³adnia zamienia obroty napêdza³ mieszad³o, napêdza teraz wa³ obrotowy, który jest
silnika w ruchy obrotowe bêbna w jedn¹ lub w drug¹ stronê. zamocowany wspó³osiowo, jak pokazano to na rysunku 1. Wa³
Ruchy te s¹ przekazywane poprzez wa³ napêdowy do miesza- obrotowy po³¹czony z bêbnem wiruj¹c „wyciska” nadmiar
d³a, które jest zamocowany za pomoc¹ klina. Typowy schemat wody w tkaninach wykorzystuj¹c dzia³anie si³y odœrodkowej.
uk³adu napêdowego pralki automatycznej pokazano na rysun- Wykorzystywane tutaj jest sprzêg³o sprawiaj¹ce, ¿e bêben roz-
ku 1. pêdza siê powoli, dziêki czemu silnik nie jest nagle poddawa-
Mieszanie trwa przez pewien czas, kontrolowany jest przez ny znacznemu obci¹¿eniu. Powolne, stopniowe rozpêdzanie
programator. Podczas mieszania, niektóre pralki u¿ywaj¹ pom- siê bêbna umo¿liwia tak¿e wylewanie gromadz¹cej siê wody
py w celu wywo³ania cyrkulacji wody, wysysaj¹c j¹ z dna zbior- zanim bêben zacznie wirowaæ z maksymaln¹ prêdkoœci¹, dziêki
nika i przepompowuj¹c na górê. W wiêkszoœci konstrukcji czemu nie zostanie przekroczony dopuszczalny poziom wody
pompa napêdzana jest przez ten sam silnik. w zbiorniku.
2 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Niektóre modele pralek maj¹ tylko cykl czêœciowego wy- W¹¿ ciœnieniowy
lewania wody, po którym nastêpuje ponownie cykl prania. Inne
rozpoczynaj¹ odwirowywanie i wylewanie wody w tym sa-
mym czasie. Niektóre z kolei odci¹gaj¹ wodê do osi¹gniêcia Typowy
prze³¹cznik
pewnego poziomu, po czym nastêpuje odwirowywanie. Wiêk- ciœnieniowy
szoœæ modeli wyposa¿onych jest w prze³¹cznik pokrywy, któ- membranowy
ry kontroluje, ¿eby bêben nie wirowa³, kiedy pokrywa jest
otwarta. Wiêkszoœæ pralek jest wyposa¿onych tak¿e w zamek
pokrywy, który nie pozwala na jej otwarcie w trakcie wirowa-
nia bêbna.
Na koniec cyklu odwirowywania ewentualnie kiedy pokry-
wa jest podniesiona lub drzwiczki zosta³y otwarte, wiêkszoœæ
modeli korzysta z systemu hamulcowego zatrzymuj¹cego bê-
Zbiornik
ben. Jest to spowodowane wzglêdami bezpieczeñstwa – chro- P³ywak
ni przed przypadkowym w³o¿eniem r¹k do wiruj¹cego bêbna.
Uwaga: Nigdy nie od³¹czaj prze³¹cznika pokrywy, chyba ¿e
do celów testowych. Jeœli jest on uszkodzony, natychmiast
zainstaluj nowy. One s¹ tam nie bez przyczyny.
Typowy
2. System nape³niania prze³¹cznik
p³ywakowy
Podstawowe elementy systemu nape³niania to wê¿e, zawory
nape³niaj¹ce i prze³¹cznik ciœnieniowy lub ³adunkowy. Zawór
nape³niaj¹cy (pokazany na rysunku 2) jest po prostu elektro- Rys.3. Typowe prze³¹czniki poziomu wody.
zaworem, który otwiera siê kiedy jest aktywowany i pozwala
zimnej i/lub ciep³ej wodzie nape³niæ zbiornik. Wiêkszoœæ no- pralek). Czêœciej spotykany jest prze³¹cznik ciœnieniowy, mem-
woczesnych pralek u¿ywa podwójnych elektrozaworów, wy- branowy. Typowe prze³¹czniki ciœnieniowe i p³ywakowe po-
posa¿onych w osobne zawory dla ciep³ej i zimnej wody. Kie- kazano na rysunku 3. W niektórych starszych pralkach zasto-
dy potrzebna jest letnia woda, otwieraj¹ siê oba zawory przez sowano prze³¹cznik ciœnieniowy zamontowany na spodzie
co woda jest mieszana. zbiornika. Nazywane s¹ one prze³¹cznikami wagowymi i s¹
W najnowszych „cyfrowych” pralkach temperatura wody rzadko spotykane.
kontrolowana jest przez termistor – rezystor, którego opornoœæ
zale¿y od temperatury. Sygna³ z termistora p³ynie do uk³adu 2.1. Nieprawid³owoœci systemu nape³niania
steruj¹cego – mikrokontrolera, który otwiera lub zamyka za- Jeœli zbiornik pralki nie jest nape³niany prawid³owo lub jest
wory ciep³ej lub zimnej wody, kontroluj¹c temperaturê wp³y- przepe³niany, to mo¿e byæ kilka powodów takiego stanu rzeczy.
waj¹cej wody.
Kiedy woda w zbiorniku osi¹gnie po¿¹dany poziom, prze- Sp³ucz filtr siatkowy
³¹cznik zamyka zawory. Prze³¹cznik p³ywakowy jest rzadko strumieniem wody
pod ciœnieniem
spotykany (znajdziemy go wy³¹cznie w starszych modelach np. z gumowej gruszki
Zaciski cewek elektrozaworu U¿yj pojemnika

by zebraæ wyciek
Filtry siatkowe znajduj¹ siê czasami

tak¿e na koñcach wê¿a gumowego,
stanowi¹c jego intergraln¹ czêœæ
Otwory wlotowe
ciep³ej i zimnej wody Filtry
Wylot wody
siatkowe
Rys.2. Typowy elektrozawór. Rys.4. Zapchane filtry siatkowe.
SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 3

Dotknij koñcówki przewodów pomiarowych miernika do

wyprowadzeñ cewek elektrozaworu, które s¹ pod napiêciem.
Przewody
elektrozaworu
UWAGA: WYPROWADZENIA S¥ POD NAPIÊCIEM!
MO¯LIWOŒÆ PORA¯ENIA ELEKTRYCZNEGO!
Dla bezpieczeñstwa, albo gdy zawór elektromagnetyczny

jest w trudnodostêpnym miejscu, nale¿y od³¹czyæ pralkê
od pr¹du i u¿yæ krokodylków do pod³¹czenia przewodów pomiarowych
do wyprowadzeñ cewek elektrozaworu. Nastêpnie nale¿y w³¹czyæ
urz¹dzenie i odczytaæ napiêcia na mierniku.
Rys.5. Sprawdzanie napiêcia na wyprowadzeniach cewek zaworu elektromagnetycznego.

2.1.1. Brak lub zbyt wolne nape³nianie zbiornika albo woda czas go wymieniæ. Jeœli do zaworu nie „dochodzi pr¹d”, nale-
za zimna lub za gor¹ca. ¿y zajrzeæ do schematu naprawianej pralki i odszukaæ Ÿród³o
Jeœli pralka nape³nia siê zbyt wolno lub w ogóle siê nie problemu. Czasami jest to uszkodzony przewód, jednak naj-
nape³nia albo te¿ temperatura wody jest za wysoka lub za ni- czêœciej chodzi o element kontroluj¹cy poziom wody, progra-
ska, nale¿y sprawdziæ w¹¿ i filtry siatkowe w zaworach. Filtry mator, prze³¹cznik pokrywy lub temperatury. Nale¿y wymie-
te to po prostu metalowe lub plastikowe sitka zapobiegaj¹ce niæ uszkodzony element.
dostawaniu siê kamieni i innych zanieczyszczeñ z sieci wodo- Jeœli pralka jest jednym z nowszych „cyfrowych” modeli
ci¹gowej do elektrozaworów. Z czasem mog¹ one zostaæ za- wyposa¿onych w termistor, to uszkodzony termistor mo¿e
pchane i skutecznie uniemo¿liwiaæ przep³yw wody. wysy³aæ fa³szywe sygna³y do mikrokontrolera. Wymiana ter-
W opisanej sytuacji nale¿y od³¹czyæ zawory, zdemonto- mistora (nie jest to element drogi) powinna pomóc. Usterka
waæ wê¿e i sprawdziæ oba koñce ka¿dego wê¿a oraz zawory mo¿e tak¿e pochodziæ od uszkodzonego mikrokontrolera.
zainstalowane w pralce. W przynajmniej jednym z tych trzech
Uwaga: W niektórych modelach pralek trzeba unieœæ wierzch
miejsc powinien byæ zamontowany filtr siatkowy (patrz rysu-
obudowy aby dostaæ siê do elektrozaworu. Jeœli pralka wypo-
nek 4). Jeœli jest on zapchany, nale¿y spróbowaæ go udro¿niæ
sa¿ona jest w rtêciowy prze³¹cznik pokrywy, to podniesienie
za pomoc¹ np. szczoteczki do zêbów. Jeœli nie jesteœ w stanie
wierzchu obudowy mo¿e daæ taki sam skutek na prze³¹czniku
oczyœciæ go wystarczaj¹co dok³adnie, najprawdopodobniej
jak podniesienie pokrywy. Pralka mo¿e nie dzia³aæ. Nale¿y
nale¿y go wymieniæ. W niektórych wypadkach filtr taki jest
zewrzeæ prze³¹cznik rtêciowy, aby wykonaæ jakiekolwiek pró-
zintegrowany z wê¿em lub zaworem – w takim wypadku nale-
by przy zdjêtym wierzchu obudowy.
¿y wymieniæ ca³y zawór lub w¹¿. Nie s¹ to bardzo drogie ele-
menty.
2.1.2. Przepe³nienie zbiornika
Wymieniaj¹c wê¿e, zawsze nale¿y instalowaæ nowe egzem-
Wraz z nape³nianiem zbiornika wzrasta ciœnienie na jego dno.
plarze przeznaczone dla danego modelu pralki. Nale¿y tak¿e
Ciœnienie to jest przekazywane do ciœnieniowego prze³¹cznika
zwracaæ uwagê, aby nie zacieœniaæ wê¿a zbyt mocno na plasti-
membranowego poprzez gumow¹ lub plastikow¹ rurkê tak, jak
kowych koñcówkach elektrozaworów – tylko tyle, aby woda
pokazano to na rysunku 6. Kiedy ciœnienie dojdzie do odpowied-
nie przecieka³a. Jeœli s¹ jakieœ w¹tpliwoœci odnoœnie szczelno-
niego poziomu, membrana dzia³aj¹c na prze³¹cznik, zamyka elek-
œci wê¿a, natychmiast nale¿y zainstalowaæ nowy.
trozawór i rozpoczyna siê cykl mieszania.
Jeœli wszystkie filtry s¹ dro¿ne i nie ma przecieków, nale-
Jeœli rurka lub membrana przeciekaj¹, prze³¹cznik pozio-
¿y nastawiæ temperaturê na „ciep³¹” i ustawiæ programator na
mu wody nie wykryje ¿adnego ciœnienia, a przez to nie wy³¹-
cykl nape³niania. Nastêpnie podnieœ pokrywê pralki (lub
czy pobierania wody prowadz¹c do przepe³nienia zbiornika.
otwórz drzwiczki) i zewrzyj prze³¹cznik otwarcia pokrywy
Jeœli rurka przecieka powoli, pralka mo¿e mieæ dziwne obja-
lub drzwiczek d³ugopisem lub œrubokrêtem. SprawdŸ tempe-
wy. Na przyk³ad, w zale¿noœci od tego, jak szybko ucieka po-
raturê wody rêk¹. Jeœli woda bêdzie za zimna lub za ciep³a
wietrze, pralka mo¿e siê nape³niæ i rozpocz¹æ mieszanie, za-
albo te¿ w ogóle jej nie bêdzie, nale¿y sprawdziæ napiêcie na
trzymaæ mieszanie i wypuœciæ lub wpuœciæ wodê, mieszaæ i
ka¿dej cewce zaworu zgodnie z rysunkiem 5. Odczyt powi-
znowu nape³niaæ zbiornik a¿ do jego przepe³nienia. Nale¿y tak-
nien wskazywaæ wartoœæ napiêcia sieci.
¿e sprawdziæ miernikiem prze³¹cznik poziomu wody.
Jeœli odczyt wskazuje tak¹ wartoœæ, oznacza to, ¿e do za-
woru „dochodzi pr¹d”, ale zawór siê nie otwiera. Nale¿y wów-

Prze³¹cznik membranowy Alternatywnym rozwi¹zaniem w stosunku do czyszczenia

systemu odp³ywu jest wymiana i zainstalowanie nowego zawo-
Czujnik wyboru
poziomu wody ru (patrz rysunek 7).
Kiedy odp³yw jest pod ciœnieniem (np. kiedy woda jest
wypompowywana), zamyka siê zawór i nie ma ¿adnych wy-
cieków. Kiedy odp³yw jest odsysany, zawór otwiera siê, po-
wietrze dostaje siê do odp³ywu, przerywaj¹c obieg.
Poziom wody
3. Pompa, wylewanie wody i system obiegu
Hermetyczna Pompa mo¿e wykonywaæ kilka funkcji. We wszystkich pral-
rurka kach jest u¿ywana do wypompowywania wody na koniec fazy
ciœnieniowa
w³aœciwego prania lub ca³ego cyklu. W niektórych pralkach
odpowiada tak¿e za cyrkulacjê wody w cyklu mieszania. Mo¿e
Zbiornik równie¿ s³u¿yæ do dozowania wybielacza lub zmiêkczacza do
tkanin. Tak wiêc mo¿e siê zdarzyæ sytuacja, ¿e pompa bêdzie
Obudowa musia³a pompowaæ wodê w dwóch ró¿nych kierunkach w jed-
nym cyklu. Niektóre marki i/lub modele pralek osi¹gaj¹ to
Rys.6. Wê¿yk ciœnieniowej kontroli poziomu wody. poprzez zastosowanie dwóch ró¿nych wirników pompy w jed-
nej obudowie – pompa bêdzie wtedy mia³a dwa otwory wloto-
Uwaga: Kiedy od³¹czasz lub pod³¹czasz rurkê do prze³¹cz- we i dwa wylotowe. Inne u¿ywaj¹ elektrozaworów motylko-
nika upewnij siê, ¿e w zbiorniku i w rurce nie ma wody. wych aby zmieniæ kierunek przep³ywu wody. Jeszcze inne u¿y-
Zanim pod³¹czysz rurkê do prze³¹cznika, przedmuchaj naj- waj¹ do tego specjalnych silników.
pierw rurkê, aby pozbyæ siê wody z rurki. Woda pozosta³a w
rurce mo¿e doprowadziæ do przepe³nienia. 3.1. Problemy z systemem odp³ywowym
Czasami najbardziej oczywiste odpowiedzi s¹ przez nas
2.1.3. Cykl nape³niania nie zostaje zatrzymany i/lub woda przeoczane. Jeœli woda nie jest wylewana ze zbiornika, naj-
ca³y czas jest wylewana pierw trzeba sprawdziæ system odp³ywowy. W tym celu po
Kiedy zaczyna przeciekaæ odp³yw pralki, nale¿y przeczy- pierwsze nale¿y sprawdziæ, czy w¹¿ odp³ywowy nie jest uszko-
œciæ rurê odprowadzaj¹c¹ wodê. Niektórzy jednak zamiast tego dzony. Nastêpnie nale¿y sprawdziæ tak¿e ewentualne filtry. W
zaklejaj¹ odp³yw. niektórych modelach pralek firmy Whirlpool w otworze od-
Jednak bardzo wa¿na jest przerwa miêdzy wê¿em odp³y- p³ywowym znajduje siê zawór, który czêsto siê zapycha.
wu i rurk¹ suszarki. Jeœli nie ma przerwy i system odp³ywu Nie ma zbyt wielu problemów z sam¹ pomp¹. £o¿ysko
wype³nia siê wod¹, mo¿e on zacz¹æ przepychaæ wodê przez pompy mo¿e siê zatrzeæ, uniemo¿liwiaj¹c jakikolwiek jej ob-
pompê i przez odp³yw. W zale¿noœci od tego, jak bardzo prze- rót. Pompa mo¿e byæ tak¿e zapchana przez skarpetki lub inne
cieka odp³yw, pralka mo¿e nigdy siê nie nape³niæ, elektroza- ma³e tkaniny lub drobne przedmioty. £opaty wirnika mog¹
wór pozostanie po prostu ca³y czas otwarty, a woda bêdzie ca³y zostaæ uszkodzone mechanicznie przez zanieczyszczenia do-
czas wylewana przez odp³yw. W innym przypadku, gdy od- staj¹ce siê do pompy. Jeœli siê to zdarzy, pompa mo¿e siê za-
p³yw jest trochê bardziej zapchany i woda p³ynie trochê wol- trzymaæ lub po prostu przestaæ pompowaæ. Jedynym rozwi¹-
niej, pralka mo¿e siê nape³niæ i rozpocz¹æ mieszanie, jednak zaniem jest w takim wypadku wymiana pompy.
po kilku minutach siê zatrzyma i znów nabierze wody. Taki Objawy uszkodzenia pompy s¹ jednak zupe³nie inne. Jeœli
cykl bêdzie siê powtarza³ tak d³ugo, jak d³ugo trwa mieszanie. pompa jest zablokowana, a silnik ca³y czas próbuje j¹ obróciæ,
Poniewa¿ zak³ócony jest pobór pr¹du, cykle prania wydaj¹ siê to coœ musi byæ uszkodzone. Jeœli silnik jest po³¹czony z pom-
byæ bardzo d³ugie. p¹ paskiem, (tak jak spotyka siê to w wielu modelach pralek),
Powietrze Pró¿nia otwiera zawór i wpuszcza

Pompa ciœnieniowa powietrze do gumowego wê¿a odp³ywu, aby
zamyka zawór usun¹æ pró¿niê i zapobiec procesowi wylewania
Proces
Woda odprowadzana wylewania
jest do odp³ywu
Pró¿nia
Pompa ciœnieniowa
Rys.7. Zawór przerywnika pró¿niowego.

to ko³o pasowe mo¿e siê wyœlizgaæ lub zatrzeæ albo pasek mo¿e SprawdŸ, czy nie ma korozji, nalotów albo osadów
na wierzchu cewek elektromagnetycznych
siê zerwaæ. Pasek mo¿e tak¿e obraæ siê po zablokowanym kole
pasowym albo te¿ ko³o pasowe na silniku mo¿e ca³y czas siê
obracaæ pod nieruchomym paskiem. Mo¿e to doprowadziæ do
powstania wysokiej temperatury i ostatecznie do zerwania pa-
ska. Na pasku mo¿e nawet powstaæ naprê¿enie, które spowo-
duje zatrzymanie, a nawet niebezpieczeñstwo spalenia silnika.
Objawy mog¹ byæ zdradliwe, na przyk³ad bardzo czêstym
problemem pralek z napêdem paskowym firmy Whiripool by³
brak pracy po³¹czony z intensywnym zapachem spalenizny.
Powodem jest prawie zawsze zablokowania pompa. Pralka nie
rozpoczyna cyklu odwirowywania, poniewa¿ faza wirowania
jest sprzê¿ona z odpompowywaniem wody. Oznacza to, ¿e
bêben nie zacznie siê obracaæ dopóty, dopóki nie ubêdzie choæ
trochê wody. Zapach spalenizny pochodzi od gumowego pa-
ska obracaj¹cego siê na zatrzymanym kole pasowym silnika
lub pompy.
Uwaga: Jeœli znajdziesz pêkniêty pasek, przed wymian¹ Rys.7a. Przeciekaj¹ce zawory elektromagnetyczne.
sprawdŸ pompê, przek³adniê oraz inne ko³a pasowe.
do ruchu wody w wê¿u. Nape³nij pralkê ponownie i uruchom
Jeœli podejrzewasz, ¿e coœ zatka³o pompê, opró¿nij zbior- ja raz lub wiêcej razy. Nie ma jednej prostej, magicznej meto-
nik i od³¹cz wê¿e. Obejrzyj dok³adnie wê¿e i pompê i wyci¹- dy na znalezienie wycieku.
gnij wszystko co mo¿e je blokowaæ. Jeœli niczego nie dostrze- Najczêstszymi miejscami wycieków s¹:
¿esz w pompie, spróbuj oczyœciæ wlot i wylot pompy za pomo- • Zawór wody: wnêtrze zaworów mo¿e ulec korozji. Mo¿-
c¹ pêsety. Gdy to wszystko zawodzi i ca³y czas pompa jest na dostrzec przeciekaj¹c¹ wodê lub te¿ rdzê na górze za-
zatkana, wyci¹gnij pompê z pralki i sprawdŸ j¹ pod tym k¹tem woru – patrz rysunek 7a. Poniewa¿ zawory otwieraj¹ siê
bardzo dok³adnie. tylko podczas cyklu nape³niania, wyciek mo¿e byæ jedy-
nie chwilowy. Rozwi¹zaniem jest wymiana zaworu.
• Pompa: zwykle wokó³ uszczelki ko³a pasowego. Niektóre
4. Wycieki, nieszczelnoœci pompy maj¹ otwór pozwalaj¹cy wyp³yn¹æ wodzie, kiedy
Mimo ¿e mo¿na wymieniæ wiele wspólnych powodów po- zaczynaj¹ siê problemy z uszczelk¹. Nale¿y naprawiæ lub
wstawania wycieków dla wszystkich pralek, niezale¿nie od pro- wymieniæ pompê.
ducenta i modelu, s¹ te¿ indywidualne, charakterystyczne jedy- • Dozownik wybielacza: wybielacz reaguje bardzo mocno
nie dla okreœlonej konstrukcji i producenta. z plastikiem. Jeœli dozownik jest ju¿ stary lub kruchy, to
Najczêstszy wyciek nie jest spowodowany nieszczelnoœci¹ mo¿e ³atwo pêkn¹æ i doprowadziæ do wycieku wody. Do-
wewn¹trz pralki: zatkany w¹¿ odp³ywowy powoduje wylewa- zownik jest u¿ywany tylko w niektórych momentach, wiêc
nie siê wody na pod³ogê. Jest to sytuacja niekiedy trudna do usterka oka¿e siê chwilow¹. Rozwi¹zaniem jest wymiana
zdiagnozowania, poniewa¿ problem mo¿e pojawiaæ siê tylko dozownika, lub gdy siê go nie u¿ywa, pod³¹czyæ w¹¿ i
co jakiœ czas. W zale¿noœci od tego jak mocno zatkany jest uszczelniæ dozownik silikonow¹ uszczelk¹.
odp³yw, mo¿e wylewaæ siê zarówno du¿o, jak i bardzo ma³o • Wê¿e: mimo ¿e wycieki z wê¿a nie pojawiaj¹ siê czêsto,
wody, mo¿e wylewaæ siê ca³y czas lub tylko co któreœ pranie. ka¿dy w¹¿ ze zbyt wieloma zagiêciami mo¿e siê okazaæ
Przy poszukiwaniu miejsca nieszczelnoœci, nale¿y postêpowaæ Ÿród³em nieszczelnoœci. Nale¿y wymieniæ taki w¹¿.
systematycznie i bardzo ostro¿nie. • Zbiornik: jeœli zbiornik jest zardzewia³y, oznacza to, ¿e
Jeœli istnieje podejrzenie, ¿e odp³yw jest zatkany, jednak najwy¿szy czas zmieniæ pralkê. Jeœli ci¹g³e nierównomier-
nie widaæ miejsca przecieku, mo¿na spróbowaæ owin¹æ papie- ne roz³o¿enie ciê¿aru spowodowa³o powstanie dziury w
rem toaletowym w¹¿ odp³ywu w paru miejscach albo pod³o- zbiorniku, wtedy byæ mo¿e bêdzie mo¿liwe zaklejenie dziu-
¿yæ na przyk³ad gazetê na pod³ogê lub dno pralki. Jeœli nast¹pi ry ³at¹ epoksydow¹.
wyciek, papier namoknie i nawet jeœli nie bêdziesz przy tym
obecny, na pewno bez problemu bêdziesz w stanie stwierdziæ 5. Przek³adnia i zespó³ napêdowy
czy woda przecieka³a, czy te¿ nie.
Jeœli oka¿e siê, ¿e to nie jest wina systemu odp³ywu, nale¿y Poza napêdzaniem pompy, w wiêkszoœci pralek silnik ma
uruchomiæ pralkê przy pe³nym zbiorniku. Nie przesuwaj¹c dwie g³ówne funkcje: obracaæ bêben i mieszad³o. Jeden silnik
pralki nale¿y dok³adnie (najlepiej z latarkê) obejrzeæ pod³ogê odpowiada za obie te funkcje.
pod ni¹. Chodzi o to, aby mniej wiêcej zlokalizowaæ usterkê: W przek³adni wystêpuje zwykle zêbatka i zespó³ ciêgie³
czy znajduje siê z przodu, czy te¿ z ty³u, z lewej czy z prawej poruszaj¹cych mieszad³em w jedn¹ i drug¹ stronê. W niektó-
strony. rych pralkach wystêpuje tak¿e mechanizm ró¿nicowy, mimo-
Otwórz obudowê pralki i poszukaj œladów wycieków lub œród i inne rozwi¹zania.
osadów myd³a i mydlin tam, gdzie ich nie powinno byæ. ZnajdŸ Ruch wirowania pochodzi bezpoœrednio z ruchu obroto-
Ÿród³o pochodzenia tych œladów przesuwaj¹c siê przeciwnie wego silnika poprzez sprzêg³o. Zwykle pojawia siê tak¿e pew-

Wypalone b¹dŸ
zeszkliwione skazy
Górna powierzchnia P³aszczyzna paska jest Przebicie lub

pasa jest zdeformowana popêkana b¹dŸ odrywaj¹ siê przetarcie w³ókna
– np. wklês³a w³ókna od jego powierzchni wzmacniaj¹cego
Rys.8. Zu¿ycie pasków napêdowych.
na redukcja w pasku lub na zêbatce. pracy. Spowodowane jest to pêkniêciem wewn¹trz przek³adni
Musi wystêpowaæ tak¿e pewien mechanizm zmieniaj¹cy i jej zablokowaniem. Objawy mog¹ byæ podobne do zapcha-
obroty dla fazy mieszania i wirowania. Najczêœciej odbywa nej pompy, a wiêc: zatrzymanie silnika, uszkodzony pasek itd.
siê to na jeden z dwóch sposobów. Aby to zdiagnozowaæ, najpierw nale¿y od³¹czyæ pralkê od
Niektóre pralki u¿ywaj¹ solenoidów do w³¹czania i wy³¹- pr¹du. Nastêpnie spróbuj zast¹piæ silnik ci¹gn¹c za pasek, tak
czania sprzêg³a i przek³adni. Solenoid w³¹cza sprzêg³o do ob- aby wszystko siê obraca³o. Nale¿y przy tym uwa¿aæ, aby palce
racania bêbnem w cyklu wirowania. Do cyklu mieszania sole- nie znalaz³y siê miêdzy paskiem a ko³em pasowym. Powinno
noid (czêsto ten sam) wy³¹cza sprzêg³o i w³¹cza przek³adniê. obracaæ siê raczej powoli, jednak jeœli w ogóle nie mo¿na ni-
Inne modele pralek u¿ywaj¹ silników wiruj¹cych w jedna i czym obróciæ, oznacza to, ¿e coœ jest zablokowane. Od³¹cz
druga stronê.Kiedy silnik dzia³a w jednym kierunku, mechani- system napêdowy. Spróbuj obróciæ przek³adniê rêcznie. Nale-
zmy takie jak wa³ek spiralny, sprzêg³o odœrodkowe czy sprê- ¿y tak¿e sprawdziæ ruch pompy i wszystkich ewentualnych na-
¿yna s¹ anga¿owane do obracania bêbnem. Kiedy silnik dzia³a ci¹gów oraz kó³ pasowych i poœrednicz¹cych.
w drug¹ stronê, hamulec zatrzymuje bêben i w³¹czana jest prze- Nie próbuj samodzielnie naprawiaæ przek³adni. Wymaga
k³adnia, przez co rozpoczyna siê mieszanie. to specjalistycznych narzêdzi których koszt zwykle przekra-
Hamulec bêbna jest czêsto czêœci¹ sprzêg³a. Hamowanie cza cenê nowej przek³adni. Zwykle nie ma problemu z kup-
jest czêsto tak¿e rozwi¹zaniem awaryjnym, czyli jeœli zawie- nem za stosunkowo nisk¹ cenê nowej przek³adni do wiêkszo-
dzie solenoid lub mechanizm w³¹czaj¹cy cykl wirowania, to œci modeli pralek.
hamulec automatycznie zatrzyma bêben.
6. Sprawdzanie elementów elektrycznych
5.1. Paski
Obejrzyj dok³adnie powierzchniê paska. Jeœli widaæ jakie- Czasem trzeba sprawdziæ schemat po³¹czeñ elektrycznych
kolwiek problemy, na przyk³ad takie jakie pokazano na rysun- pralki, aby upewniæ siê, ¿e nic nie zosta³o przeoczone. Czasa-
ku 8, pasek nale¿y natychmiast wymieniæ. Uszkodzone lub mi trzeba po prostu sprawdziæ jakiego koloru jest kabelek, któ-
przetarte paski s¹ problemem czêstym i nagminnym. Zawsze rego szukamy, aby sprawdziæ pewien podzespó³. Jest to szcze-
kiedy nast¹pi uszkodzenie paska, przed jego wymian¹, nale¿y gólnie wa¿ne przy ocenie Ÿle dzia³aj¹cego programatora.
najpierw sprawdziæ pompê, przek³adniê oraz ko³a pasowe i Jeœli potrafisz „czytaæ” schematy po³¹czeñ, mo¿esz pomi-
napêdowe. n¹æ ten rozdzia³. Jeœli jesteœ „zielony” w elektronice, to jedyne
co mogê poradziæ to siê nie denerwowaæ i nie poddawaæ.
5.2. Mieszad³o Spójrzmy na schemat pokazany na rysunku 9. Symbole na
Jeœli pralka miesza zbyt s³abo lub w ogóle nie miesza, klin nim u¿yte reprezentuj¹ ró¿ne czêœci i s¹ one raczej uniwersal-
³¹cz¹cy mieszad³o z dŸwigni¹ napêdu mo¿e byæ uszkodzony. ne. W dodatku ka¿da czêœæ bêdzie z pewnoœci¹ dok³adnie opi-
Jest to doœæ czêsty problem. Wymontuj wówczas mieszad³o i sana na schemacie konkretnego modelu pralki.
jeœli wa³ siê obraca, a mieszad³o jest nieruchome, wymieñ mie- Kilka uwag o czytaniu schematów po³¹czeñ pralek. Zwróæ
szad³o i/lub klin. uwagê, ¿e niektóre linie s¹ grubsze ni¿ inne. S¹ to linie i prze-
³¹czniki wewn¹trz programatora. Ma³e kó³ka na schemacie to
koñcówki. S¹ to miejsca, gdzie mo¿esz od³¹czyæ przewód od
5.3. Przek³adnie
czêœci w celu jej sprawdzenia. Kropkowane lub cieniowane
Przek³adnie s¹ w zasadzie odporne na uszkodzenia i rzad-
linie wokó³ grupy przewodów oznaczaj¹ prze³¹cznik. Mo¿e to
ko sprawiaj¹ jakiekolwiek problemy.
byæ równie¿ programator, jednak zawsze bêdzie on wyraŸnie
Jeœli nastêpuje powa¿ny wyciek oleju z przek³adni, w za-
zaznaczony. Jakiekolwiek przewody otoczone przerywan¹ lub
sadzie s¹ dwa mo¿liwe rozwi¹zania: wymieniæ natychmiast
cieniowan¹ lini¹ oznaczaj¹ wnêtrze prze³¹cznika. Poni¿ej
przek³adniê lub te¿ poczekaæ a¿ wycieknie z niej ca³y olej. Prze-
przedstawimy zasady naprawy.
k³adni raczej siê nie naprawia, gdy¿ o wiele szybciej i taniej
Prze³¹czniki na schemacie mog¹ byæ ponumerowane, jed-
jest j¹ wymieniæ.
nak numer z regu³y nie jest wypisany na prze³¹czniku. Numery
Czasem przek³adnia przestaje dzia³aæ w niektórych trybach
te na etapie naprawy nie s¹ potrzebne. Nie nale¿y siê nimi przej-

L1 L2
Jeœli nie jesteœ pewien, czy dany prze³¹cznik lub inny pod-
SILNIK PROGRAMATORA zespó³ jest czêœci¹ badanego przez ciebie obwodu, za³ó¿, ¿e
jest i sprawdŸ go. Na przyk³ad prze³¹czniki 3, 4, 11 i 12 pro-
BK W wadz¹ do obwodu silnika. Jeœli jest problem z silnikiem, który
PRZE£¥CZNIK WYBORU PRÊDKOŒCI
zlokalizowa³eœ w programatorze, nie zajmuj siê sprawdzaniem,
OR
3 który prze³¹cznik prowadzi do której czêœci silnika. SprawdŸ
T-B wszystkie cztery. Jeœli którykolwiek z nich jest wadliwy i tak
PUSH-
PULL 11 trzeba bêdzie wymieniæ ca³y programator.
Aby znaleŸæ przerwê w obwodzie, po prostu wyizoluj ka¿-
2 13
d¹ czêœæ z osobna (od³¹cz przewody od koñcówek) i sprawdŸ
T-P P SILNIK
ci¹g³oœæ obwodu. Na przyk³ad, aby sprawdziæ cewkê cyklu
12
wirowania, wyci¹gnij czerwony i bia³y przewód i sprawdŸ
GY przejœcie elektryczne, tak jak opisano to w dalszej czêœci.
V
4 Prze³¹cznik push-pull i prze³¹cznik nr 10 s¹ pogrubione, wiêc
T znajduj¹ siê wewn¹trz programatora. Patrz¹c na schemat, prze-
MIESZAD£O ³¹cznik push-pull steruje mnóstwem innych procesów, w³¹cza-
Y
5 BR j¹c w to cewkê cyklu wirowania. Poniewa¿ obie te czêœci dzia³a-
P BU GOR¥CA j¹ prawid³owo wiemy, ¿e prze³¹cznik push-pull nie stanowi tutaj
POZIOM
WODY 6 7 BR-W PRZE£.
problemu i jest sprawny.
TEMP. Teraz omiñmy prze³¹cznik nr 10 (pamiêtajmy, ¿e progra-
9 8 WODY mator ma byæ ostatni¹ rzecz¹, któr¹ nale¿y sprawdziæ). Pozo-
G-Y
R-W R ZIMNA stawia nam to do sprawdzenia: prze³¹cznik poziomu wody,
prze³¹cznik pokrywy (drzwiczek), cewkê wirowania oraz po-
10 LID SPIN prawnoœæ po³¹czeñ. Dziewiêæ na dziesiêæ razy uszkodzone s¹
w³aœnie te czêœci, a wiêc zacznij od ich sprawdzenia. Wy³¹cz
Rys.9. Typowy schemat po³¹czeñ.
pralkê i sprawdŸ ka¿d¹ czêœæ osobno tak, jak opisano poni¿ej.
mowaæ. Nas interesuje tylko to, czy prze³¹cznik siê otwiera i Aby okreœliæ uszkodzenie (przerwê) przewodu, nale¿y wy-
zamyka. Niech konstruktorzy martwi¹ siê o to, kiedy one dzia- ci¹gn¹æ i sprawdziæ wszystkie przewody po kolei. Mo¿e zajœæ
³aj¹. potrzeba u¿ycia przed³u¿aczy do rozci¹gniêcia przewodu, na
Aby znaleŸæ (i sprawdziæ) prze³¹cznik oznaczony konkret- przyk³ad, jeœli jeden jego koniec jest pod³¹czony do panelu
nym numerem, nale¿y sprawdziæ kolor przewodów prowadz¹- sterowania a drugi gdzieœ na dnie pralki. Jeœli nie ma przejœcia,
cych do niego. Kolory przewodów oznaczone s¹ skrótami: BU oznacza to, ¿e przewód jest uszkodzony! Dok³adne zlokalizo-
oznacza niebieski, BL lub B czarny, V fioletowy a T br¹zowy. wanie przerwy jest ju¿ twoim zadaniem, nie ma na to ¿adnego
Jeœli oznaczenie jest podwójne, znaczy to ¿e przewód jest w
paski. Na przyk³ad OR-W oznacza paski pomarañczowo – bia-
³e, a G/P zielone z ró¿owym paskiem. L1 L2
SILNIK PROGRAMATORA
Uwaga: Zielone przewody s¹ uziemione i musz¹ byæ po-
nownie pod³¹czone po od³¹czeniu. BK W
Nale¿y pamiêtaæ, ¿e aby coœ dzia³a³o, obwód musi byæ za- OR
mkniêty. Musisz mieæ mo¿liwoœæ przeœledzenia którêdy bê- 3
T-B
dzie p³yn¹³ pr¹d, od gniazdka a¿ z powrotem do gniazdka. PUSH-
PULL 11
Chodzi tu nie tylko o te elementy, które podejrzewamy, ale o
wszystkie prze³¹czniki do nich prowadz¹ce. Na rysunku 9a,
L1 i L2 oznaczaj¹ wyprowadzenia gniazda. 2 13 T-P P SILNIK
Powiedzmy, ¿e chcemy sprawdziæ dlaczego elektrozawór 12
wirówki nie dzia³a poprawnie. Pod¹¿aj¹c za wykropkowanym GY
obwodem na schemacie, pr¹d elektryczny p³ynie czarnym prze- V
4
wodem do prze³¹cznika push-pull. Prze³¹cznik jest zlokalizo- T
wany wewn¹trz programatora (oznaczonego grubszymi linia- MIESZAD£O
Y
mi) i musi byæ zamkniêty. Pr¹d p³ynie dalej fioletowym prze- BR
5
wodem do prze³¹cznika poziomu wody (który musi mieæ po- P BU GOR¥CA
ziom wody ustawiony na “MA£O”), nastêpnie ró¿owym (P – POZIOM
pink) przewodem z powrotem do programatora. Wewn¹trz prze- TEMP.
chodzi przez prze³¹cznik nr 10. Wychodzi z programatora, po 9 8 WODY
G-Y
czym czerwono-bia³ym przewodem p³ynie do prze³¹cznika po- R-W R ZIMNA
krywy (która musi byæ zamkniêta). Stamt¹d czerwonym prze-
wodem do cewki wirowania. Na koniec wychodzi z cewki SPIN 10 LID SPIN
bia³ym przewodem i wraca do wyprowadzenia gniazda siecio-
wego. Rys.9a. Kierunek przep³ywu pr¹du gniazdo-gniazdo.

magicznego sposobu. Jeœli masz uszkodzony przewód, musisz biega w zasadzie w ten sam sposób.
sprawdziæ ca³¹ jego d³ugoœæ. Jeœli s¹ miejsca, w których kabel
T T
siê porusza, sprawdŸ je najpierw. Nawet jeœli izolacja wygl¹da
na nienaruszon¹, problem mo¿e byæ w œrodku.
V V
P P
6.1. Blokady
W ka¿dej pralce zainstalowane s¹ mechanizmy bezpieczeñ-
stwa, które mog¹ ³atwo doprowadziæ do b³êdnej diagnozy. Zbiornik pe³ny Zbiornik pusty
Na przyk³ad, pralka firmy Whirlpool wypompuje wodê przy
Rys.10. Schemat prze³¹cznika poziomu wody.
otwartej pokrywie, jednak nie zacznie wirowania. Wiêc, mimo
¿e pompa by³a dopiero co wymieniona, pralka i tak nie bêdzie Aby sprawdziæ prze³¹cznik, najpierw nale¿y nape³niæ do
wirowaæ. Zagl¹dasz zdziwiony do œrodka i szukasz Ÿród³a pro- pe³na zbiornik. Wy³¹czamy pralkê i ustawiamy prze³¹cznik na
blemu, a okazuje siê, ¿e jedynym problemem jest otwarta po- najni¿szy poziom wody. Roz³¹czamy przewody od prze³¹cz-
krywa. ników i oznaczamy koñcówki, ¿ebyœmy mogli póŸniej bez pro-
Podczas diagnozowania problemów z elektronik¹, pojawia blemu je pod³¹czyæ.
siê wiele blokad bezpieczeñstwa, które trzeba wzi¹æ zawsze Na przyk³adzie pokazanym na rysunku 10 sprawdzanie
pod uwagê. Na przyk³ad, jeœli bêben nie wiruje, sprawdzisz przejœæ elektrycznych przebiega nastêpuj¹co:
oczywiste miejsca (prze³¹cznik pokrywy, przek³adnie itd.), ale • Zbiornik pe³ny: nie ma po³¹czenia miêdzy V i P, jest po³¹-
czy pomyœlisz o sprawdzeniu czujnika równomiernego, pod czenie miêdzy V i T. Pod³¹czamy z powrotem, pod³¹cza-
wzglêdem wagi, u³o¿enia tkanin? Jeœli jest on uszkodzony, bê- my pralkê do pr¹du i ustawiamy programator na wirowa-
dzie dzia³a³ tak samo, jak prze³¹cznik pokrywy. Kiedy szukasz nie lub wypompowywanie wody. Kiedy zbiornik jest ju¿
problemu w elektronice, upewnij siê, ¿e wzi¹³eœ pod uwagê pusty, zatrzymujemy cykl wirowania i od³¹czamy pralkê
wszystkie prze³¹czniki i czujniki. od pr¹du. Ponownie od³¹czamy przewody i sprawdzamy
Poni¿ej przedstawiono kilka najczêstszych mechanizmów po³¹czenia i przejœcia.
blokuj¹cych: • Pusty zbiornik: Jest po³¹czenie miêdzy V i P, brak przej-
• Prze³¹cznik pokrywy: wspomniany ju¿ wy¿ej sprawia, ¿e œcia miêdzy V i T. Jeœli odczyty wykazuj¹ nieprawid³o-
bêben nie wiruje przy otwartej pokrywie lub drzwiczkach. woœæ, oznacza to uszkodzenie prze³¹cznika lub te¿ uszko-
W niektórych pralkach blokuje tak¿e nape³nianie zbiorni- dzenie rurki ciœnieniowej. Nale¿y wymieniæ prze³¹cznik
ka oraz pranie/p³ukanie/wirowanie przy otwartej pokry- lub rurkê. Oznaczenia wyjœæ trzech koñcówek prze³¹czni-
wie. ka ró¿ni¹ siê w zale¿noœci od marki i modelu, jednak ich
• Blokada braku równomiernego roz³o¿enia ciê¿aru: jeœli testowanie przebiega w ten sam sposób.
pralka wykrywa znaczne zak³ócenie równowagi w bêbnie
podczas cyklu wirowania, silnik siê zatrzymuje. Zwykle 6.4. Programatory
towarzyszy temu sygna³ dŸwiêkowy. Aby wy³¹czyæ tê blo- Programator jest mózgiem pralki. Kontroluje wszystkie ele-
kadê, nale¿y otworzyæ i zamkn¹æ pokrywê lub zresetowaæ menty cykli. Poza przekazywaniem silnikowi informacji, kie-
programator. Najprawdopodobniej pomo¿e tak¿e wyci¹- dy i jak pracowaæ, informuje tak¿e cewki sprzêg³a kiedy dzia-
gniêcie czêœci ubrañ lub inne ich u³o¿enie, jednak nie jest ³aæ, zaworom nape³niaj¹cym kiedy maj¹ siê otwieraæ itd.
powiedziane, ¿e wy³¹czy to blokadê. Wiêkszoœæ pralek wci¹¿ jest wyposa¿ona w mechaniczne
• Blokada poziomu wody: W niektórych pralkach bêben nie programatory oparte o silniczki. Niektóre nowsze urz¹dzenia
zacznie wirowaæ dopóki woda nie zostanie wypompowa- wyposa¿one s¹ w programatory cyfrowe i panele steruj¹ce.
na ze zbiornika. Rozpoczêcie cyklu wirowania zale¿y od Diagnoza urz¹dzeñ cyfrowych sprowadza siê czêsto do od-
pompy i prze³¹cznika poziomu wody sprawdzaj¹cego, czy czytu kodu b³êdu lub wykonania testu poprawnoœci w³asnych
poziom wody jest wystarczaj¹co niski.
6.2. Prze³¹czniki i solenoidy PROGRAMATOR

Sprawdzanie prze³¹czników i solenoidów jest czynnoœci¹
raczej prost¹. Nale¿y wyci¹gn¹æ wszystkie przewody i spraw-
dziæ rezystancjê.
Prze³¹czniki powinny wskazywaæ dobr¹ przewodnoœæ kie-
dy s¹ zamkniête oraz brak, kiedy s¹ otwarte.
Solenoidy powinny wykazywaæ pewn¹ rezystancjê, jednak
przewodnoœæ powinna byæ dobra. Jeœli nie wykazuje przejœcia,
oznacza to przerwanie cewki. Jeœli natomiast nie wykazuje
¿adnej rezystancji, znaczy to, ¿e jest zwarcie.
6.3. Prze³¹czniki poziomu wody

Prze³¹czniki membranowe poziomu wody s¹ zwykle po-
kazywane na wykresie tak, jak na rysunku 10. Numerowanie
lub literowanie koñcówek mo¿e siê ró¿niæ, ale testowanie prze-
Rys.11. Typowy schemat programatora.

podzespo³ów. Procedury testowe i kody b³êdu dla danego mo- czone kolorami lub numerami.
delu znajduj¹ siê zwykle po wewnêtrznej stronie panelu steru- Powiedzmy, ¿e pojawi³ siê problem z prze³¹cznikiem wi-
j¹cego. rowania i wydaje ci siê, ¿e pochodzi on od programatora. Naj-
Programator mechaniczny jest niczym innym jak silnikiem pierw wy³¹cz pralkê. Spójrz na schemat po³¹czeñ i sprawdŸ,
napêdzaj¹cym zestaw krzywek otwieraj¹cych i zamykaj¹cych który z wewnêtrznych prze³¹czników obs³uguje prze³¹cznik
prze³¹czniki. Poniewa¿ jest to jedna z dro¿szych rzeczy w pral- wirowania – rysunek 12. W tym wypadku przewód ró¿owy
ce, nale¿y ostro¿nie stawiaæ diagnozê. Zwykle pierwsz¹ rzecz¹, oraz czerwony z bia³ym paskiem prowadz¹ do prze³¹cznika nr
na któr¹ patrzy serwisant jest programator, a powinna byæ to ostat- 10 wewn¹trz programatora. Od³¹cz te przewody i przy³ó¿ do
nia. Nie wolno tak¿e zapominaæ, ¿e s¹ to czêœci elektroniczne nie ich wyprowadzeñ koñcówki przewodów pomiarowych. Upew-
podlegaj¹ce reklamacjom. Jeœli kupisz nowy programator i oka- nij siê, ¿e programator jest w³¹czony i spokojnie przeprowadŸ
¿e siê, ¿e to nie on by³ Ÿród³em usterki, to bêd¹ to pieni¹dze wy- go przez wszystkie cykle. Powinieneœ dostrzec zmiany prze-
rzucone w b³oto. wodnoœci przynajmniej raz, a najczêœciej jest to kilka razy. Je-
Na schemacie po³¹czeñ programator mechaniczny mo¿e byæ œli do tego nie dojdzie, znaczy ¿e nale¿y wymieniæ programa-
przedstawiony na dwa sposoby, jak pokazano to na rysunku tor.
11. Przewody i prze³¹czniki znajduj¹ce siê wewn¹trz progra- Unikalny problem z programatorem pojawia siê w silni-
matora mog¹ byæ albo oznaczone pogrubionymi liniami, albo kach wiruj¹cych w jedna i drug¹ stronê. Pralki z systemem
znajdowaæ siê wewn¹trz prostok¹ta rysowanego przerywan¹ Whirlpool Direct-Drive nara¿one s¹ na ten problem, jednak
lini¹. nie wystêpuje on czêsto. Objawem jest nie opró¿niony zbior-
nik po otwarciu pokrywy pod koniec cyklu. S³ychaæ silnik dzia-
6.4.1. Problemy z programatorem ³aj¹cy przez ca³y cykl, jednak nie ma obrotów ani wylewania
Jeœli programator nie dzia³a prawid³owo, to có¿, jest to oczy- wody. Mo¿na równie¿ us³yszeæ odg³os mieszania, zamiast spo-
wiste, ¿e nale¿y go wymieniæ lub jego silnik albo te¿ naprawiæ dziewanego wirowania.
go zgodnie z poni¿szym opisem. Aby zmieniæ kierunek pracy silnika, programator musi na
Programatory mog¹ byæ bardzo trudne do zdiagnozowa- chwilê od³¹czyæ zasilanie. Kiedy programator jest zu¿yty, po
nia. Naj³atwiejszym sposobem jest sprawdzenie po kolei prostu to nie nastêpuje. Silnik nie ma kiedy zmieniæ kierunku,
wszystkich pozosta³ych podzespo³ów. Jeœli ¿aden z nich nie wiêc pracuje ca³y czas w tym samym dopóty, dopóki coœ nie
oka¿e siê wadliwym, wtedy problemem mo¿e byæ jednak pro- przerwie pracy, na przyk³ad otwarcie pokrywy. Jak widaæ, ob-
gramator. jawy mog¹ wydawaæ siê chwilowe. Rozwi¹zanie jest jedno:
Nale¿y pamiêtaæ, ¿e programator jest po prostu zestawem wymiana programatora.
prze³¹czników. S¹ one w³¹czane lub wy³¹czane przez krzyw- W zasadzie programatory nie mog¹ byæ naprawione przez
ki, napêdzane przez silnik. Przewody programatora s¹ ozna- nowicjusza. Nale¿y zg³osiæ siê z tym do fachowca. Jeœli jest to
L1 SILNIK PROGRAMATORA L2
BK W
OR
3
PUSH- T-B
PULL 11
2 13 T-P P SILNIK
12
GY
V
4
T
MIESZAD£O
Y G-
B
P 5 BR
B
GOR¥CA BK G-
POZIOM BU
BK GY
TEMP.
W
WODY BU R-
9 8 OR
G-Y ZIMNA BU
R-W R G
BK
10 LID SPIN G-
Rys.12. Prze³¹czniki testowe w programatorze.

czêsto spotykany model, mo¿e on nawet mieæ ju¿ naprawiony. Jeœli silnik uruchamia siê bez ¿adnego obci¹¿enia, oznacza
W wiêkszoœci wypadków, jeœli programator nie pracuje jak to zapchan¹ pompê lub zablokowan¹ przek³adniê.
nale¿y, trzeba go po prostu wymieniæ na nowy. Wymieniaj¹c
go, nale¿y oznaczyæ kolory przewodów i, do których koñcó- 6.6.1. Kondensator
wek by³y pod³¹czone. Jeœli to mo¿liwe, wymieñ programator Nie wszystkie pralki wyposa¿one s¹ w zewnêtrzne kon-
jak najszybciej, ¿eby by³o ³atwiej. Jeœli zasz³y jakieœ zmiany w densatory. W tych, które s¹ wyposa¿one, kondensatory s¹ naj-
okablowaniu, powinno to byæ wyraŸnie zaznaczone w instruk- czêœciej montowane z ty³u silnika, tak jako pokazno to na ry-
cji nowego programatora. sunku 14. Czasami mo¿na spotkaæ kondensator zamontowany
osobno wewn¹trz obudowy lub w innych miejscach.
6.5. Selektor prêdkoœci i prze³¹cznik temperatury
Wewnêtrzne po³¹czenia tych prze³¹czników prawie zawsze
s¹ narysowane w przerywanym prostok¹cie.
BR
BU HW HC Silnik
WW WC
Prze³¹cznik
BR-W temperatury
HW WW
wody
WW CC WC
G-Y
Rys.13. Typowy schemat selektora.

Litery wewn¹trz prostok¹ta oznaczaj¹, które koñcówki na- Kondensator
le¿y sprawdziæ. Na przyk³ad, w prze³¹czniku pokazanym na
rysunku 13, ustawionym na „Ciep³e pranie, zimne p³ukanie”
(Warm wash, Cold rinse), wszystkie prze³¹czniki, przy któ-
Rys.14. Kondensator.
rych s¹ litery WC bêd¹ zamkniête. Od³¹cz pralkê i od³¹cz
wszystkie cztery przewody od prze³¹cznika. SprawdŸ po³¹cze- Jeœli naprawiana pralka wyposa¿ona jest w zewnêtrzny kon-
nie miêdzy niebiesk¹ i br¹zow¹ koñcówk¹. Powinna wyst¹piæ densator, od³¹cz pralkê i roz³aduj kondensator. Nale¿y zacho-
dobra przewodnoœæ. Tak samo powinno byæ przy testowaniu waæ przy tym szczególn¹ ostro¿noœæ. Mo¿e on spowodowaæ
koñcówek br¹zowo-bia³ych i br¹zowych. Przy œrodkowym nieprzyjemne w skutkach pora¿enie nawet wtedy, gdy pralka
prze³¹czniku nie ma oznaczenia WC, wiêc powinien on byæ jest od³¹czona. Kondensator mo¿na roz³adowaæ zwieraj¹c jego
otwarty. Nie powinno tam byæ po³¹czenia. Nale¿y sprawdziæ nó¿ki np. œrubokrêtem. Nale¿y przy tym uwa¿aæ, aby nie doty-
wszystkie cztery ustawienia. kaæ metalowej czêœci.
Po roz³adowaniu kondensatora, od³¹cz go i przetestuj. Po
6.6. Silnik, prze³¹cznik startu i kondensatory pod³¹czeniu go do omomierza powinien on najpierw wskazaæ
Silnik próbuj¹cy siê w³¹czyæ zu¿ywa mnóstwo energii, tak dobr¹ przewodnoœæ, która nastêpnie bêdzie powoli spada³a w
wiele, ¿e istnieje ryzyko przegrzania przewodów. Aby temu miarê ³adowania kondensatora. Jeœli nie ujrzymy takich od-
zapobiec, przeci¹¿ony prze³¹cznik od³¹cza zasilanie, jeœli sil- czytów, nale¿y wymieniæ kondensator.
nik siê nie w³¹czy po okreœlonym up³ywie czasu.
Jeœli silnik próbuje siê w³¹czyæ bez skutku, us³yszymy pew- 6.6.2. Prze³¹cznik startu
ne nieprawid³owoœci. Na pocz¹tku bêdzie klikniêcie, po czym Tylko pralki firmy GE maj¹ zewnêtrzny, wymienialny prze-
nast¹pi buczenie. Nastêpnie, po 5-20 sekundach us³yszymy ³¹cznik startu.
kolejne klikniêcie, a po nim ciszê. Taka sytuacja bêdzie siê Wiêkszoœæ pozosta³ych pralek wyposa¿onych jest w od-
powtarza³a co minutê lub dwie. W powa¿niejszych przypad- œrodkowy prze³¹cznik montowany z ty³u silnika. W wypadku
kach bêdzie tak¿e czuæ woñ spalenizny. awarii najlepiej jest go po prostu wymieniæ.
Jeœli us³yszysz silnik wydaj¹cy takie dŸwiêki, jednak nie
pracuj¹cy, od³¹cz zasilanie i zdemontuj ca³e obci¹¿enie, takie 6.6.3. Silnik
jak pasek, pompa itp. Jeœli silnik nie pracuje tak, jak powinien (buczy lub uru-
Spróbuj ponownie uruchomiæ silnik. Jeœli ca³y czas nie dzia- chamia prze³¹cznik prze³adowania), a kondensator, prze³¹cz-
³a, wtedy kondensator lub selektor prêdkoœci jest uszkodzony nik startu i selektor prêdkoœci s¹ w porz¹dku, oznacza to, ¿e
(mo¿e on próbowaæ uruchomiæ silnik w dwóch prêdkoœciach uszkodzony jest silnik. Nale¿y go wymieniæ.
naraz). Jeœli dysponujesz amperomierzem, mo¿esz sprawdziæ }
silnik, bêdzie pobiera³ 10 ÷ 20A. Nale¿y wymieniæ wadliw¹
czêœæ.

Naprawa zmywarki Ikea/Whirpool DWF403W typ 12137
Naprawa zmywarki Ikea/Whirpool DWF403W typ 12137

Tadeusz Kamiñski
Objawy nieprawid³owego dzia³ania zmywarki by³y nastê- Z powodu utkniêcia z napraw¹ w martwym punkcie, po-
puj¹ce: proces mycia naczyñ rozpoczyna³ siê prawid³owo, ale stanowi³em popytaæ kolegów po fachu co robiæ dalej. Otrzy-
nie dobiega³ do koñca wybranego programu – woda nie zosta- ma³em nastêpuj¹c¹ podpowiedŸ: byæ mo¿e jest zatkany gruby
wa³a wypompowana. Po otwarciu drzwiczek okaza³o siê, ¿e w¹¿ od komory powietrznej do pompy cyrkulacyjnej. Aby siê
naczynia nie by³y wystarczaj¹co dobrze umyte i sp³ukane, ale tam dostaæ odkrêæ i zdemontuj œciankê boczn¹. Mo¿e byæ rów-
wygl¹da³o na to, ¿e program dobieg³ do koñca. Po zamkniêciu nie¿ coœ nie tak z komor¹ powietrzn¹.
drzwi s³ychaæ pracê silnika, po ich otwarciu silnik tak¿e pra- Komora powietrzna to przezroczysty podzespó³ pomiêdzy
cuje, ale liczba obrotów powoli spada. praw¹ œciank¹ boczn¹ i wanienk¹. Wygl¹da³a ona na czyst¹.
Wszystko wskazywa³o na to, ¿e wyst¹pi³ problem z pomp¹ Dochodz¹ do niej 3 wê¿e: doprowadzaj¹cy wodê (w¹¿ z syste-
odprowadzaj¹c¹ wodê, poniewa¿ urz¹dzenie dzia³a³o, ale woda mem Aqua Stop), wlewaj¹cy wodê do zbiornika soli (pomiê-
nie by³a wylewana. W zwi¹zku z tym opró¿ni³em ca³kowicie dzy nimi jest pozornie tylko zamkniêta pêtla z jak¹œ zielon¹
wnêtrze komory zmywarki z wszystkich naczyñ i zacz¹³em czêœci¹ w górnej czêœci – prawdopodobnie tylko przepustni-
próbowaæ dostaæ siê do pompy przez os³onê coko³u z ty³u i od ca) i w¹¿ przy komorze oznaczon¹ liter¹ “R” id¹cy równie¿ do
lewej œcianki bocznej bez k³adzenia jej na œciankê tyln¹ i usu- zbiornika soli. Wszystkie te wê¿e s¹ prawid³owo miêkkie i ela-
wania dna zmywarki. styczne. Œciskanie ich nie ujawnia ¿adnych cia³ obcych lub
Po zdemontowaniu pompy moje przypuszczenia odnoœnie twardych miejsc wskazuj¹cych na zapchanie.
uszkodzenia pompy nie potwierdzi³y siê – pod³¹czenie napiê- Przy faktycznym zatkaniu któregoœ z wê¿y nie mo¿liwe
cia sieciowego do zacisków pompy wykaza³o jej pe³n¹ spraw- jest ¿eby wszystko by³o doskonale czyste i przezroczyste, a
noœæ pod wzglêdem elektrycznym i poprawn¹ pracê. Nie zna- tam gdzie mo¿na by³o w³o¿yæ palec do wê¿a nie by³y wyczu-
laz³em równie¿ ¿adnych cia³ obcych blokuj¹cych otwór do- walne zaczopowania osadami. Z kolei wiêksze zanieczyszcze-
p³ywowy i wyp³ywowy pompy. Stwierdzi³em jedynie (przy- nia prawie nigdzie nie mog³yby przedostaæ siê przez sito.
najmniej tak mi siê wydawa³o), ¿e zawór jednokierunkowy I w tym momencie przydarzy³o mi siê coœ niesamowitego.
zosta³ Ÿle za³o¿ony w trakcie monta¿u w zak³adzie, ale to w³a- W trakcie przechylania zmywarki, z komory powietrza wy-
œciwie nie przeszkadza³o w pracy. p³ynê³o tak „na oko” trochê mniej ni¿ pó³ szklanki wody. To
Dalsze poszukiwania przyczyny nieprawid³owej pracy trochê za du¿o jak na ma³y zbiorniczek wanienki œciekowej.
zmywarki ujawni³y na jej spodzie pewne œlady – lekkie nacie- Czy mo¿e byæ tak, ¿e z jakichœ powodów w tym labiryncie
ki (osady) pochodz¹ce z nieszczelnoœci lub przecieków. Prze- gromadzi³a siê woda kondensacyjna tam, gdzie nie powinna?
zroczyste wê¿yki do prze³¹cznika ciœnieniowego sprawia³y wra- A wiêc przyczyna nieprawid³owoœci zosta³a odnaleziona i
¿enie czystych. zmywarka naprawiona. }
Zacz¹³em próbowaæ dojœæ jeszcze do pompy cyrkulacyj-
nej, ¿eby sprawdziæ, czy jej pracy nie zak³ócaj¹ cia³a obce w
dop³ywie i wyp³ywie oraz skontrolowaæ mechaniczne po³¹cze-
nie wa³ – wirnik osiowy, jednak budowa tego elementu by³a
Wymiana ³o¿ysk w pralce AEG model W625
zbyt z³o¿ona, a przewód rurowy do grzejnika przep³ywowego Uszkodzenie ³o¿ysk nie jest niczym dziwnym, ani rzadko
by³ zabezpieczony specjalnymi zaciskami obejmowymi. O tym spotykanym Zdarza siê to, równie¿ w pralkach firmy AEG.
nie wiedzia³em jak zabiera³em siê do pracy, ale po ich znisz- Bardzo przydatny jest wówczas firmowy zestaw naprawczy.
czeniu ju¿ wiem. Po naprawieniu przez siebie wykonanych Zestaw taki zawiera przede wszystkim pierœcieñ obrotowy ³o-
szkód i wykonaniu testu pracy w postaci p³ukania wstêpnego ¿yska, który musi zostaæ nasadzony na wa³. Nie mam na myœli
stwierdzi³em, ¿e pobierana jest pewna iloœæ wody i z powro- czarnej d³awnicy wa³u, ani obydwóch ³o¿ysk kulkowych, ale
tem wypompowywana. Tylko w miêdzyczasie, tak jak poprzed- metalow¹ tulejkê o œrednicy oko³o 40mm i d³ugoœci 30mm. I
nio jest s³yszalna ja³owa praca silnika i brak typowego odg³o- tu pojawia siê problem. Jak œci¹gn¹æ star¹ tulejkê? U¿ywaj¹c
su pracy zmywarki. normalnego œci¹gacza, trójno¿nego, z regu³y nie mo¿na jej
Zada³em wiêc sobie nastêpuj¹ce pytanie: czy dalej poszu- uchwyciæ. Próby u¿ycia do tego du¿ych obcêgów lub innych
kiwaæ usterki w uk³adach elektrycznych takich, jak wi¹zki ka- chwytaków koñcz¹ siê najczêœciej niepowodzeniem. Jednocze-
blowe lub w sterowaniu, czy te¿ w uk³adach hydraulicznych/ sne krêcenie i ci¹gniêcie nic nie daje. Próba roz³upania (roz-
pneumatycznych? walenia) tego pierœcienia jest równie¿ bardzo trudna.
Przypuszczam ¿e silnik pompy jest zmienny biegunowo Swego czasu maj¹c taki problem wykorzysta³em wielofunk-
(w przeciwnym wypadku nie by³oby mo¿liwoœci zmiany ilo- cyjne narzêdzie do majsterkowania i tarcz¹ korundow¹ wyko-
œci obrotów) i ³atwo jest przestawiæ go na ni¿sze obroty (ewen- na³em ostro¿nie dwa naciêcia wzd³u¿ tulejki. W tym momen-
tualnie wymusiæ wolniejsz¹ cyrkulacjê w trakcie nagrzewa- cie œci¹gniêcie tulejki by³o ju¿ ³atwe. W¹tpliwoœci budz¹ jedy-
nia). To mog³oby wyjaœniaæ odg³os biegu ja³owego silnika i nie delikatne rysy, które mog¹ powstaæ na wale przy nacinaniu
ewentualnie inn¹ pracê silnika. Z drugiej strony czyta³em i s³y- tulejki, ale s¹ one nieuzasadnione. Do ³o¿yska do³¹czony jest
sza³em o „wymianie wody” i podobnych w¹tpliwej wiarygod- specjalny klej do uszczelnienia tulejki. Sposób ten ju¿ wielo-
noœci przyczynach nieprawid³owoœci. krotnie stosowa³em z zadowalaj¹cym skutkiem. }

Odkurzacz firmy LG V-4300/V-4350
Odkurzacz firmy LG V-4300/V-4350 (T/D, HT/HD, CT/CD)
Rozwi¹zywanie problemów 1/2

1. Silnik nie pracuje
Sprawdziæ, czy w gniazdku Nie Sprawdziæ, czy bezpiecznik Tak Wymieniæ bezpiecznik
sieciowym obecne nie jest przepalony
jest napiêcie zasilania
Sprawdziæ, czy wtyczka jest Nie W³o¿yæ wtyczkê jeszcze raz

poprawnie w³o¿ona
Sprawdziæ, czy przewód Tak Naprawiæ lub wymieniæ

zasilaj¹cy nie jest przeciêty przewód
Sprawdziæ, czy nie jest

Tak Wymieniæ przewód
pêkniêta wewnêtrzna ¿y³a
przewodu
Tak
Sprawdziæ, czy s¹
uszkodzone uzwojenia Tak Wymieniæ silnik
stojana silnika
Sprawdziæ, czy szczotki Nie Przeczyœciæ styki

maj¹ dobry kontakt lub wymieniæ szczotki
2. Po w³¹czeniu silnik nie pracuje, s³ychaæ tylko brzêczenie
Sprawdziæ, czy nie ma przerw Tak Wymieniæ silnik

w uzwojeniach twornika
Sprawdziæ, czy ³o¿ysko nie Tak Wymieniæ silnik

jest uszkodzone
Sprawdziæ, czy w silniku nie Tak Usun¹æ „obcy" element

ma „obcych" elementów
3. Po wy³¹czeniu wy³¹cznikiem silnik nadal pracuje (krêci siê)
Sprawdziæ, czy po³¹czenia Nie Poprawiæ po³¹czenia

zapewniaj¹ w³aœciwy kontakt
Sprawdziæ, czy wy³¹cznik Tak Wymieniæ wy³¹cznik

nie jest uszkodzony

Rozwi¹zywanie problemów 2/2

4. Ma³y pobór mocy Sprawdziæ, czy szczotki nie Tak Wymieniæ szczotki, a jeœli
s¹ uszkodzone nie jest to mo¿liwe silnik
Sprawdziæ, czy nie ma przerw Tak Wymieniæ silnik

w uzwojeniach twornika
Silnik obraca siê z ma³¹
prêdkoœci¹
Sprawdziæ, czy w wirniku nie Tak Usun¹æ „obcy" element
Tak Sprawdziæ wartoœæ

Niskie napiêcie zasilania
napiêcia w gniazdku
sieciowym
Sprawdziæ, czy w wê¿u Tak

nie ma blokuj¹cego go Usun¹æ „obcy" element
elementu
Silnik obraca siê, ale pobór

mocy jest za ma³y dla Sprawdziæ, czy filtry nie s¹ Tak Wyczyœciæ filtry
zapewnienia poprawnej zanieczyszczone
pracy urz¹dzenia
Sprawdziæ, czy wszystkie Nie Zamkn¹æ pokrywy

pokrywy s¹ zamkniête
5. Z urz¹dzenia s³ychaæ ha³as
Sprawdziæ, czy nie ma luŸnych Tak Poprawiæ mocowanie

elementów czêœci urz¹dzenia
Sprawdziæ, czy zespó³ Nie Naprawiæ lub wymieniæ

silnika jest zrównowa¿ony silnik
Sprawdziæ, czy w wirniku nie Tak Usun¹æ „obcy" element

Sprawdziæ, czy szczotki Nie Wymieniæ silnik

w silniku maj¹ dobry kontakt
6. Zak³ócenia odbioru programów radiowych i telewizyjnych
Sprawdziæ, czy po³¹czenie Nie Poprawiæ mocowanie

przewodów jest stabilne przewodów
Sprawdziæ, czy szczotki silnika Nie Wymieniæ silnik

maj¹ pewny kontakt
Sprawdziæ, czy z³¹cza Nie Poprawiæ po³¹czenia

zapewniaj¹ stabilne po³¹czenie
Sprawdziæ, czy kondensator

Tak Wymieniæ kondensator
przeciwzak³óceniowy
nie utraci³ pojemnoœci

1. V-4300T/D, V-4350T/D S/W TS

BR BR
BL BR OPTION
CORD
REEL
P.W.B ASS'Y
BL PLUG
2. V-4300HT/HD, V-4350HT/HD BR
S/W TS
BL BR
OPTION BR
CORD
BK P.W.B REEL
ASS'Y
VR1
GY BL
PLUG
S/W T/S
BR
3. V-4300CT/CD, V-4350CT/CD
OPTION
BL BR CORD
CN8 REEL
P.W.B (Main) ASS'Y
BL PLUG
Podstawowe
CN8-1
P.W.B
CN5
GY BL
RD
BL schematy
CN5-1
CN6
CN7
BL CN5-2
po³¹czeñ
wewnêtrznych
RD
BL RD
CN6-1
1. V-4300T/D, V-4350T/D
OPTION SLIDE VOLUME
TS S/W 1
M
R5 VR1
2
VR2
R1
Podstawowe
schematy
TRIAC 100
C1 R2 1/2W
0.47µ R3 T2
3.9K 33 C2
250V
1/2W 1/2W DIAC G 0.1µ
T1
zasilania 1/2
250V
R4
C3
33
1/2W
2. V-4300HT/HD, V-4350HT/HD
R8 1K
M MOTOR
OPTO-TRIAC
MOC3052TV
D6
R13 OPTION R9 R3 R4
1N4002 100 360 470
390
OPTO-TRIAC 1/2W 1/2W
MOC3052TV 1 IC1 6
1 IC2 6 R6
ZD1 R17
R14 18K 2 4 C3
OPTION 47V
12K C3
TRANS 1/4W 3K 2 4 0.047µ 0.047µ
S/W 250V 250V
R10
R16 T1
TS VR1 100
100 Q1
D1 D2 C6 C3198 TRIAC
R5 2200µ G
2M 16V VR1 Q2 T2
A1015
0.47µ/AC250
C4
20K
D3 D4
Q3
C3198
D5 R11 C2 R1
R15 1N4148 100
11K 0.1µ
1N4002×4 1K 1/2W
50V
C5 R7
OPTION 0.47µ 13K R2
100V 220
R12 R12-1
1/2W
470K 470K

16
Podstawowe schematy zasilania 2/2
3. V-4300CT/CD, V-4350CT/CD IC1
R14
2K 1% CN5
13
R31 1 1
C12
HD404342 0.1µ 2
(HD4074344S) R16
33K
CN3-1 12
R30 1
C10 CN7 CN6
AUTO LED1 1 R10 C11 101
5 0.1µ 1
2
MAX LED2 2 2
6 R11
27 ST-7L EL-7L
MIN LED3 3 R12 D4 2
7 IC5
1 VCC2 GND 20
R15 2 19 R17
LED4 1M SEN2 OUT2 270 LED6
8 3
SEN1 DOUT 18
R10 510 4 OUT1 17 S/W1 R18 10

SIN1
5 5 DAI4 16 S/W2 R19 640 1%
9 R20 SIN2
R9 6
R21 6 DAI3 SOT1 15
S/W3 R20 2K 1%
510 CN8-1 7
R22 7 DAI2 SOT2 14
13 S/W4 R21 6.4K 1%
R23 8 8 DAI1
IOUT
9 12 R22 2M
INT1 RESET
10 11 C13
VCC1 GND 0.1µ
18
R11 510 RESET
LED7 25 D2
23 MOTOR
DO/INTO
OPTION C16 M
R6 1 IC2 6 R1 R2
0.1µ 390 330 1/2W 470 1/2W
C1 T2
Q1 ZNR2 0.047µ TRIAC 230V/50Hz
SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

2 4 SM12JZ47
CN3 KRC107M 14D471K 630v G C2
IC3 26 TLP560J T1
9 D1 24 0.1µ
OSC1 R7
1 C9 Q2 630V
3K R4
R8 19 0.01µ KRC107M R5
R00 200
1M 20 75K
10 R01 R3 OPTION
OSC2 21 C3
R02 100 TS
14 0.1µ 1/2W
X-TAL R32 C17
15 C8
CST4.0M R33 0.01µ 0.01µ
25
D2 2
28 IC4 BD1
D5 D1 P-TRANS
16 O I
VCC 3 KIA78L05P S SW
G 1N4002
C4
C6 C14 C15 C5 C7 0.47µ
0.1µ 220µ 1000µ 0.1µ 1000µ ZNR1
250V
6.3V 6.3V 25V 14D471K
11
GND 4 S
R23
DF01M 1M
TEST/VPP 17
}
System klimatyzacji firmy Hitachi

RAK-25NH4 RAC-25NH4
RAK-35NH4 RAC-35NH4
RAK-50NH4 RAC-50NH4
Modele RAK25NH4 RAC25NH4

RAK35NH4 RAC35NH4 °C
RAK50NH4 RAC50NH4
5V
Sygna³ resetu
Obwód resetu impulsu wyzwalania
Uk³ad syntezy
Sygna³ Sygna³ Sygna³

impulsowy impulsowy Uk³ad steruj¹cy
Zewnêtrzny mikrokomputer
Zewnêtrzny obwód steruj¹cy Silnik

ustalaj¹cy poziom kompresora
DC 260V przeci¹¿enia
-360V Modu³
mocy
sygna³ IP
Poziom Impuls pr¹du
pr¹du wy³¹czaj¹cy
sta³ego uk³ad
Wzmacniacz
pr¹dowy
Rezystor
uk³adu
detekcji Pr¹d sta³y
SPECYFIKACJA
DC INWERTER (TYP ŒCIENNY)
TYP
JEDN. WEWN. JEDN. ZEWN. JEDN. WEWN. JEDN. ZEWN. JEDN. WEWN. JEDN. ZEWN.
MODEL RAK-25NH4 RAC-25NH4 RAK-35NH4 RAC-35NH4 RAK-50NH4 RAC-50NH4
ZASILANIE 1 FAZA, 50 Hz, 220-230V 1 FAZA, 50 Hz, 220-230V 1 FAZA, 50 Hz, 220-230V
MOC (W) 695 (155~1.050) 1.080 (155~1.280) 1.780 (155~2.200)
CH£ODZENIE
PR¥D (A) 3.20-3.05 4.94-4.72 8.17-7.82

(kW) 2.50 (0.90~3.00) 3.50 (0.90~4.00) 5.00 (0.90~5.20)
POJEMNOŒÆ
(B.T.U./h) 8.540 11.950 17.070
MOC (W) 900 (115~1.400) 1.320 (115~1.920) 1.970 (115~2.100)
GRZANIE
PR¥D (A) 4.15-4.00 6.04-5.77 9.04-8.65

(kW) 3.50 (0.90~5.00) 4.80 (0.90~6.60) 6.50 (0.90~8.10)
POJEMNOŒÆ
(B.T.U./h) 11.950 16.390 22.200
SZER 860 750 860 750 860 850
WYMIARY WYS 285 570 285 570 285 650
(mm)
G£ 183 280 183 280 183 298
WAGA NETTO (kg) 9.0 38 9.0 38 9.0 60
PO INSTALACJI

Czêœæ zewnêtrzna KOMPRESOR CN10 GRY

RED
GRY TERMISTOR
POMIARU ZEWNÊTRZNEJ
TEMPERATURY
CN9 GRY
WHT YEL RED
BLU
GRY TERMISTOR UK£ADU
WHT YEL RED ODSZRANIANIA
CN8 RED
UV W 10
CN14 WHT RED OH
Diagram po³¹czeñ SYSTEM POWER CN14
YEL MODULE 2
L2 TERMISTOR
5
D£AWIK C501 C502 C503 CN13
wewnêtrznych YEL
L1 CN13
CN11
5
CN11
CN15
WHT
MODEL RAK-25NH4 / RAC-25NH4 CN12
RAK-35NH4 / RAC-35NH4 DIODE GRY RED
RAK-50NH4 / RAC-50NH4 STACK
YEL BLU
ICP RELAY CN12 ELEKTRYCZNY ZAWÓR
2A FUSE
R007 R008 ROZPRÊ¯NY
RED
POWER
RELAY 3A FUSE BLK
VARISTOR2
C006 R002 CN6 WHT M
COIL R001 C007 C008 WHT YEL
C012 C013 BLU SILNIK
NF C014 C015 L002
COIL 1 WENTYLATORA
C003 C010 GRN
C001 C002
R010 POWER
VARISTOR1 ZAWÓR ZMIANY
L001 CT1 DIODE R011 CIRCUIT KIERUNKU PRZEP£YWU
STACK C011 BLK
25A
VARISTOR3 CN2
FUSE BLK
SURGE MAIN P.W.B. RED
ABSORBER
BLK GRN WHT BRN RED
CZÊŒÆ WEWNÊTRZNA PRZEWODY, KTÓRYCH KOLOR
LISTWA PODZIELONY JEST SPIRALNYM
ZACISKOWA LN C D
PRZEWÓD PO£¥CZENIAI LISTWA PASKIEM W BIA£YM KOLORZE
Z CZÊŒCI¥ ZEWNÊTRZN¥ ZACISKOWA
(BLK) (WHT) (BRN) (RED)
(GRN+YEL) PRZEWÓD (GRN+YEL)
(BR¥ZOWY) C BR¥ZOWY PRZY£¥CZE-
NIOWY
(CZERWONY) D CZERWONY JEDNOFAZOWE NAPIÊCIE
AC220~230V
50Hz
ZIELONO-
¯Ó£TY
TERMISTOR CN12
M
CN8
DO POMIARU CZARNY SILNIK

TEMPERATURY MAIN P.W.B. KROKOWY
WEWN¥TRZ CZARNY
POMIESZCZENIA
CN1
SZARY
CN10
TERMISTOR SZARY CN5 CN9 M

REGULACYJNY EEPROM / TEST HA WEWNÊTRZNY
SILNIK
12345678 1 2 3 4 CN4 CN11 WENTYLATORA
C1 C2 M1 M2
NADAJNIK
4 LINIE 5 LINII
ODBIORNIK
P. C. B.
9 LINII CN3A
CN2A
CN2
LED
P. C. B.

CZÊŒÆ WEWNÊTRZNA CZÊŒÆ ZEWNÊTRZNA Zewnêtrzny silnik wentylatora
Zasilanie:
SPM2
50Hz, 220~230V
L PrzekaŸnik Obwód mocy
magnetyczny ACT Modu³ mocy
N
Uk³ad zabezpieczenia Silnik kompresora
przed wzrostem pr¹du
Diagram blokowy Zewnêtrzna
MODEL RAK-25NH4 / RAC-25NH4 czêœæ p³yty
Sygna³ sta³opr¹dowy
RAK-35NH4 / RAC-35NH4
Uk³ad detekcji po³o¿enia
magnetycznego
bieguna wirnika
Uk³ad impulsu Sterowanie

wyzwalania górnym
Impuls pr¹du ramieniem
Nadajnik Odbiornik Uk³ad w³¹czaj¹cy
wy³¹czaj¹cy
brzêczyk
uk³ad
Impuls pr¹du
Termistor s³u¿¹cy do pomiaru Sygnalizacja stanu powoduj¹cy
temperatury pomieszczenia urz¹dzenia za pomoc¹ Uk³ad wykrywania wy³¹czenie Sterowanie
lampek przeci¹¿enia dolnym
ramieniem
Wzmacniacz
napiêciowy
Silnik automatycznej Termistor uk³adu sygnalizacji

Termistor regulacyjny zmiany kierunku nadmuchu przekroczenia temperatury
powietrza
Termistor uk³adu sygnalizacji
obni¿enia temperatury
Elektryczny

Termistor uk³adu pomiaru Uk³ad autodiagnozy
Zewnêtrzny mikrokomputer / HIC (AX-8N00)
zawór
temperatury zewnêtrznej rozprê¿ny
Prze³¹cznik tymczasowy Sterowanie elektrycznym
Wewnêtrzny mikrokomputer (AX-7R11)

Interfejs dla czêœci C C Interfejs dla czêœci zaworem rozprê¿nym
wewnêtrznej wewnêtrznej
i zewnêtrznej D D i zewnêtrznej
Obwód
Obwód inicjalizacji zegara
Uk³ad steruj¹cy Obwód sterowania
silnikiem wentylatora przekaŸnikiem
Obwód resetu DC35V
Cewka zaworu zmiany kierunku przep³ywu
Wewnêtrzny silnik
wentylatora Modu³ mocy Modu³ mocy
Zegar mikrokomputera Obwód resetu
(czêœæ wewnêtrzna) (P.W.B.)
19
Uk³ad obiegu czynnika ch³odz¹co-grzejnego

MODEL RAK-25NH4 / RAC-25NH4
CH£ODZENIE, OSUSZANIE, ODSZRANIANIE RAK-35NH4 / RAC-35NH4
JEDNOSTKA ZEWNÊTRZNA ZAWÓR SERWISOWY JEDNOSTKA WEWNÊTRZNA
(3/8) POJEDYNCZE
KOMPRESOR
Z£¥CZE KOÑCOWE (3/8)
ZBIORNIK
ZASYSAJ¥CY
ZAWÓR
ZMIANY
KIERUNKU
PRZEP£YWU
ELEKTRYCZNY ZAWÓR
ROZPRÊ¯NY
ZAWÓR SERWISOWY
(1/4)
POJEDYNCZE
FILTR Z£¥CZE KOÑCOWE (1/4)
FILTR
RURKA
DOPROWADZAJ¥CA
GRZANIE

(3/8) POJEDYNCZE
KOMPRESOR
ZBIORNIK
ZASYSAJ¥CY
ZAWÓR
ZMIANY
KIERUNKU
PRZEP£YWU
ELEKTRYCZNY ZAWÓR
ROZPRÊ¯NY
ZAWÓR SERWISOWY
(1/4)
POJEDYNCZE
FILTR Z£¥CZE KOÑCOWE (1/4)
FILTR
RURKA
DOPROWADZAJ¥CA

Uk³ad obiegu czynnika ch³odz¹co-grzejnego

MODEL RAK-50NH4 / RAC-50NH4
CH£ODZENIE, OSUSZANIE, ODSZRANIANIE

(1/2)
POJEDYNCZE
KOMPRESOR
ZAWÓR ZBIORNIK
ZMIANY ZASYSAJ¥CY
KIERUNKU
PRZEP£YWU
ELEKTRYCZNY ZAWÓR
ROZPRÊ¯NY
ZAWÓR SERWISOWY
(1/4)
FILTR
POJEDYNCZE
FILTR
GRZANIE

(1/2)
POJEDYNCZE
KOMPRESOR
ZBIORNIK
ZAWÓR
ZASYSAJ¥CY
ZMIANY
KIERUNKU
PRZEP£YWU
ELEKTRYCZNY ZAWÓR
ROZPRÊ¯NY
ZAWÓR SERWISOWY
(1/4)
FILTR
POJEDYNCZE
FILTR

Podstawowe pytania i odpowiedzi 1/3

Model RAK-25NH4 / RAC-25NH4
Tryb ch³odzenia
Pytanie 1 OdpowiedŸ 1: Jeœli klimatyzator pracuje w niskich
Kompresor nagle przesta³ SprawdŸ, czy wewnêtrzny temperaturach w trybie ch³odzenia,
dzia³aæ podczas ch³odzenia. wymiennik ciep³a nie jest to wyparka mo¿e ulec zamro¿eniu.
zamarzniêty. Poczekaj 3-4
minuty a¿ siê rozmrozi.
Tryb osuszania
Pytanie 2: OdpowiedŸ 2:
S³ychaæ dŸwiêk p³yn¹cej wody z jednostki Jest to normalny odg³os ch³odziwa
wewnêtrznej podczas pracy w trybie przep³ywaj¹cego przez rurê.
osuszania.
Kompresor czasem nie pracuje w Kompresor mo¿e nie pracowaæ, jeœli temperatura
trybie osuszania. w pomieszczeniu wynosi mniej ni¿ 10°C.
Przestaje tak¿e pracowaæ po osi¹gniêciu zadanego
poziomu wilgotnoœci.
Tryb ogrzewania
Obieg czasem siê zatrzymuje Zdarza siê to w trakcie rozmra¿ania.
w trybie ogrzewania. Nale¿y odczekaæ 5-10 minut a¿ kondensator siê
rozmrozi.
Mimo ¿e prêdkoœæ wentylatora Na pocz¹tku ogrzewania prêdkoœæ wentylatora jest NISKA
ustawiona jest na WYSOK¥ lub przez oko³o 30 sekund. Jeœli wybrany jest poziom WYSOKI,
ŒREDNI¥, wentylator to przez pierwsze 30 sekund wentylator pracuje jak w trybie
pracuje jak w trybie WOLNYM. NISKIM, a nastêpne w trybie ŒREDNIM, po czym przechodzi
do trybu wysokich obrotów.
Ogrzewanie wy³¹cza siê, Jeœli temperatura na zewn¹trz jest wysoka,
mimo ¿e termostat ustawiony urz¹dzenie mo¿e przestaæ ogrzewaæ, aby
jest na 30°. chroniæ swoje podzespo³y.

Podstawowe pytania i odpowiedzi 2/3

Automatyczne rozmra¿anie
Po wy³¹czeniu ogrzewania, urz¹dzenie Dzia³a funkcja automatycznego rozmra¿ania.
zewnêtrzne wci¹¿ pracuje, a lampka System sprawdza zewnêtrzny wymiennik ciep³a
pracy jest w³¹czona. i w razie potrzeby rozmra¿a go przed zakoñczeniem
pracy.
Tryb automatyczny
W trybie automatycznym prêdkoœæ W tym trybie prêdkoœæ wentylatora
wentylatora nie zmienia siê, mimo ustalana jest automatycznie.
prze³¹czenia prêdkoœci.
Utrzymywanie optymalnej temperatury

Kiedy urz¹dzenie jest zaprogramowane Dzieje siê tak z powodu funkcji utrzymywania
na konkretn¹ godzinê, rozpoczyna optymalnej temperatury. Dzia³a ona w ten sposób,
pracê przed ustalonym czasem. ¿e zadana temperatura jest osi¹gana o
zaprogramowanej godzinie, przez co ogrzewanie
zaczyna pracowaæ do 60 minut wczeœniej.

Czy funkcja utrzymywania optymalnej Nie. Funkcja ta dzia³a tylko podczas
temperatury pracuje tak¿e w trakcie ch³odzenia i ogrzewania.
osuszania?

Mimo zaprogramowanej tej samej Dzieje siê tak z powodu funkcji utrzymywania
godziny, urz¹dzenie zaczyna pracowaæ optymalnej temperatury. Czas rozpoczêcia mo¿e byæ
w ró¿nych godzinach. ró¿ny w zale¿noœci od temperatury pocz¹tkowej w
pomieszczeniu. Je¿eli temperatura ta znacznie
zmienia siê,czas startu mo¿e byæ ró¿ny.
Pilot zdalnego sterowania

Nie mo¿na zaprogramowaæ Czy zegar jest ustawiony? Urz¹dzenie nie mo¿e
urz¹dzenia na dan¹ godzinê. byæ programowane dopóki nie ustawi siê zegara.

Czas bie¿¹cy znika po Czas bie¿¹cy jest nie wyœwietlany Po ustawieniu bie¿¹cego czasu
jakimœ czasie. przez ok. 10 sekund. Pierwszeñstwo wyœwietlacz mruga przez ok. 3 minuty.
ma wyœwietlacz ustawiania czasu.

Urz¹dzenie zosta³o zaprogramowane, Czy czas bie¿¹cy nie jest póŸniejszy ni¿ ustawiony?
jednak zaprogramowany czas znika. Kiedy czas ustawiony równy jest bie¿¹cemu,
ustawiony znika.

Podstawowe pytanie i odpowiedzi 3/3

Pozosta³e
Pytanie 15: OdpowiedŸ 15: Temperatura wymiennika
Wentylator wewnêtrzny Dzieje siê tak poniewa¿ dzia³a ciep³a w trybie automatycznej
pracuje na ró¿nych prêdkoœciach funkcja ochrony przed zimnym prêdkoœci jest stale sprawdzana.
Kiedy temperatura jest niska,
w trybie pracy automatycznej, „wiatrem". Nie jest to prêdkoœæ wentylatora
w zale¿noœci od „wiatru" na spowodowane ¿adn¹ usterk¹. ró¿ni siê w zale¿noœci od „wiatru".
zewn¹trz (ogrzewanie).
OdpowiedŸ 16:
Pytanie 16: Kiedy urz¹dzenie zaczyna pracowaæ, szybkoœæ
Kiedy urz¹dzenie zaczyna pracowaæ, obrotu kompresora osi¹ga maksimum, aby
z zewn¹trz s³ychaæ g³oœny ³oskot. zwiêkszyæ mo¿liwoœci ch³odzenia lub ogrzewania,
przez co g³oœnoœæ pracy jest trochê wiêksza.
Nie oznacza to usterki.

DŸwiêk pochodz¹cy z zewn¹trz Prêdkoœæ obrotów kompresora zmienia siê w zale¿noœci od
zmienia siê. ró¿nicy miêdzy temperatur¹ ustawion¹ na termostacie a
temperatur¹ w pomieszczeniu. Nie oznacza to usterki.

Temperatura ustawiona na Mo¿e pojawiæ siê ró¿nica miêdzy temperatur¹ zadan¹ a
termostacie jest inna ni¿ temperatur¹ w pomieszczeniu, spowodowana
temperatura w pomieszczeniu. konfiguracj¹ pokoju, przep³ywem powietrza itp.
Nale¿y spróbowaæ ustawiæ temperaturê na bardziej
odpowiadaj¹c¹.

Powietrze nie przep³ywa Po w³¹czeniu urz¹dzenia i ustawieniu go w tryb
natychmiast po rozpoczêciu ogrzewania lub osuszania przez oko³o minutê wykonywane
pracy urz¹dzenia. s¹ czynnoœci wstêpne. Lampka pracy miga przez okres
nagrzewania. Nie oznacza to usterki.
Obwód zasilacza
Model RAC-25NH4, RAC-35NH4, RAC-50NH4
REACTOR
POWER P.W.B. DIODE SPM2 L1 L2
TERMINAL STACK 1
BOARD COIL POWER RELAY TB7 TB6
25A FUSE NF COIL1 (D25VB60) TB8
L
C001
VARISTOR1
SURGE-
C005 C004
C006
TB10
ABSORBER R007 R008 U
TB11 V
R001
a ICP RELAY b Vd
TB12 W
VARISTOR3
C002
C003
TB2
N
CT1
L001 0V C009
0V N1 P1
3A FUSE
L002 JW6
DIODE
STACK 2 (RC2)
POWER CIRCUIT
R010
C010
R002
C014 C012 C007
VARISTOR2
C015 C013 C008

R011
C011

Nieprawid³owoœci pracy zmywarek do naczyñ
Najczêœciej wystêpuj¹ce nieprawid³owoœci pracy

zmywarek do naczyñ i ich przyczyny
Tadeusz Kamiñski
W artykule zebrano i pogrupowano najczêœciej strukcjach z filtrem w³¹czonym szeregowo).

wystêpuj¹ce usterki i nieprawid³owoœci w pracy • Wy³¹czenie zaworu elektromagnetycznego – w zmywar-
zmywarek do naczyñ oraz ich najbardziej prawdopo- kach z systemem “Aqua Stop” zawór elektromagnetyczny
dobne przyczyny. Informacje te zebrano na podstawie pod³¹czony szeregowo z zaworem pneumatycznym mo¿e
zostaæ wy³¹czony.
napraw ró¿nych modeli i producentów tych urz¹dzeñ.
• Zanieczyszczenie (zapchanie) filtrów siatkowych w insta-
Uwagi te maj¹ charakter ogólny i oczywiœcie dla lacji doprowadzaj¹cej wodê do zmywarki.
konkretnego modelu przyczyny niesprawnoœci mog¹
byæ jeszcze inne. Szczegó³owe opisy postêpowania dla 3. Nieprzyjemne zapachy
wybranych modeli i producentów bêd¹ publikowane Nieprzyjemna woñ z wnêtrza lub okolic zmywarki mo¿e
sukcesywnie na ³amach „SSD”. pochodziæ z trzech Ÿróde³:
• z wnêtrza komory zmywarki – d³ugi czas przestoju zmy-
warki, szczególnie ze szczelnie zamkniêtymi drzwiami, a
1. Zmywarka nie dzia³a
tak¿e resztki jedzenia w uszczelkach; nale¿y udro¿niæ i
• Uszkodzenie wi¹zki przewodów dochodz¹cych do drzwi,
wyczyœciæ filtry siatkowe, a nastêpnie w³¹czyæ program
w szczególnoœci do czujnika (wy³¹cznika) zamkniêcia
myj¹cy ze œrodkiem czyszcz¹cym,
drzwi. Jest to najczêstsza przyczyna braku dzia³ania, acz-
• pompa spustowa – pompa nie odpompowuje prawid³owo;
kolwiek mog¹ byæ równie¿ i inne powody. Informacja (sy-
sprawdziæ, czy w pompie nie ma powietrza (odpowietrzyæ),
gna³) o zamkniêciu drzwi zmywarki jest jednak¿e punk-
• w¹¿ odp³ywowy – sprawdziæ, czy w¹¿ odp³ywowy jest
tem krytycznym i warunkuje podjêcie lub kontynuowanie
prawid³owo pod³¹czony do syfonu oraz czy ten w¹¿ nie
dzia³ania przez urz¹dzenie.
jest za d³ugi i woda po myciu nie jest do koñca wylewana
• Uszkodzenie kondensatora rozruchowego silnika.
lub wraca z powrotem.
• Uszkodzenie pompy natryskowej – mo¿e to byæ zarówno
uszkodzenie elektryczne lub uszkodzenie mechaniczne
silnika pompy, jak równie¿ zablokowanie przez cia³a obce.
4. S³abe efekty mycia
Nale¿y tak¿e sprawdziæ jakoœæ, dro¿noœæ i prawid³owoœæ Przyczyny nieskutecznego mycia mog¹ byæ dwojakiego ro-
zamontowania filtrów siatkowych. dzaju:
• Nieprawid³owa praca ramion zraszaj¹cych – dysze ramion • Ÿle umyte albo œlady po potrawach i p³ynach pozostaj¹ na
zraszaj¹cych mog¹ byæ zatkane resztkami jedzenia, zanie- naczyniach w wyniku z³ego ich u³o¿enia w komorze; mo¿e
czyszczeniami lub innymi cia³ami obcymi. Nale¿y tak¿e to byæ tak¿e skutkiem nieprzestrzegania zaleceñ produ-
sprawdziæ jakoœæ, przepustowoœæ i prawid³owoœæ zamon- centa w zakresie u¿ytkowania zmywarki; nale¿y spróbo-
towania filtrów siatkowych. waæ zostawiæ wiêcej miejsca pomiêdzy naczyniami i uk³a-
• Uszkodzenie przekaŸnika rozruchowego – niektórzy pro- daæ je zgodnie z wytycznymi,
ducenci stosuj¹ w swoich wyrobach w³¹czanie pompy cyr- • nieprawid³owa praca ramion natryskowych – ramiona nie
kulacyjnej poprzez przekaŸnik rozruchowy. obracaj¹ w prawid³owy sposób, dysze ramion natrysko-
wych mog¹ byæ zapchane; nale¿y sprawdziæ i ewentual-
nie udro¿niæ filtry siatkowe.
2. Zmywarka nie rozpoczyna pracy
• Uszkodzony mechanizm zamykania drzwi lub czujnik
(prze³¹cznik) sygnalizuj¹cy zamkniêcie drzwi.
5. Nie w³¹cza siê program
• Uszkodzenie wi¹zki przewodów dochodz¹cych do czuj- Gdy przebieg programu jest nieprawid³owy lub wybrany
nika zamkniêcia drzwi. program nie rozpoczyna pracy uszkodzony jest programator
• Nie pracuje programator – uszkodzenie silnika lub me- lub (co najczêœciej siê zdarza) sterowany przez niego podze-
chanizmu albo uszkodzenie elektryczne programatora. spó³.
• W zmywarkach z systemem “Aqua Stop” i zamkniêtej
zmywarce mo¿e zostaæ uruchomiony prze³¹cznik p³ywa- 6. Brak grzania
kowy. • uszkodzenie kontaktów steruj¹cych grzaniem w progra-
matorze,
Uwaga: System “Aqua Stop” to automatyczne zabezpiecze- • uszkodzenie termostatów,
nie odcinaj¹ce dop³yw wody bezpoœrednio przy kranie. Chro- • uszkodzenie wy³¹cznika ciœnieniowego (presostatu) – w
ni ono przed wydostaniem siê wody na zewn¹trz urz¹dzenia zmywarkach z grzejnikiem przep³ywowym,
(w przypadku wewnêtrznej awarii uk³adu wodnego) oraz • zanieczyszczenie (zapchanie) filtrów siatkowych – w wy-
przed jej wyciekiem z przy³¹cza, zabezpieczaj¹c tym samym niku tego pompa nie dostarcza wystarczaj¹cej iloœci wody
mieszkanie przed zalaniem. i nie zostaje wytworzone wymagane ciœnienie,
• Uszkodzenie filtru przeciwzak³óceniowego (tylko w kon- • uszkodzenie grza³ek.

Nieprawid³owoœci pracy zmywarek do naczyñ
7. Nie jest wykonywana funkcja suszenia nie lub œciœniêcie przy wsuwaniu w zabudowê.
• Zdarza siê to w zmywarkach, w których do suszenia jest
wykorzystywane ciep³o w³asne naczyñ i czêœciej wystê- 12. Zmywarka nie pobiera œrodków myj¹cych
puje w zmywarkach do zabudowy ni¿ w urz¹dzeniach Przyczyn¹ nieprawid³owego lub braku pobierania œrodków
wolnostoj¹cych. Przyczyn¹ jest niewystarczaj¹ca po- myj¹cych mo¿e byæ uszkodzenie elektryczne dozownika œrodka
wierzchnia kondensacji. Pomaga w takiej sytuacji, po za- do zmywania (bimetal, magnes).
koñczeniu fazy p³ukania, otwarcie na krótk¹ chwilê zmy-
warki i ponowne zamkniêcie drzwi. 13. Sól regeneracyjna nie jest zu¿ywana
• Uszkodzenie elektryczne dozownika dostarczaj¹cego œrod- • Uszkodzenie zaworu elektromagnetycznego pojemnika na
ka zapewniaj¹cego usuniêcie plam i zacieków; pojemnik sól s³u¿¹c¹ do regeneracji zmiêkczacza.
mo¿e nie byæ nape³niany. • Zakleszczenie zaworu jednokierunkowego (przeciwzwrot-
• Uszkodzenie elektryczne lub mechaniczne wentylatora – nego) zmiêkczacza wody. W takim wypadku nale¿y wy-
w modelach, w których do wspomagania suszenia zasto- mieniæ kompletny zmiêkczacz wody na nowy egzemplarz.
sowano system wentylowania gor¹cym powietrzem. • Nieszczelny zasobnik wody zregenerowanej, woda wy-
cieka ju¿ wczeœniej.
8. Niedok³adne p³ukanie
Przyczyn¹ jakoœciowo niewystarczaj¹cego efektu p³ukania 14. Zmywarka zu¿ywa za du¿o wody
i suszenia (na naczyniach pozostaj¹ œlady po kroplach wody i • Niesprawny czujnik (wy³¹cznik) poziomu – zu¿ycie eks-
zacieki) mo¿e byæ brak dopasowania œrodka do p³ukania, do ploatacyjne. Sprawdziæ, czy w wyniku tego nie uleg³ prze-
stopnia twardoœci wody w danym miejscu. suniêciu moment (punkt) wy³¹czenia zaworów doprowa-
Uwaga: O stopniu twardoœci wody mo¿na siê dowiedzieæ w dzaj¹cych wodê.
zak³adzie dostarczaj¹cym wodê do miejsca zainstalowania • Powietrze przeciwdzia³a obni¿eniu siê ciœnienia na prze-
zmywarki. Stopieñ twardoœci wody mo¿na tak¿e stwierdziæ ³¹cznik poziomu, przez co zafa³szowana jest informacja o
za pomoc¹ specjalnego testu. faktycznym poziomie wody.
9. Zmywarka nie pobiera wody 15. Zmywarka pobiera za ma³o wody

• Aktualne s¹ w tym przypadku wszystkie uwagi zawarte w Niesprawny czujnik (wy³¹cznik) poziomu – zu¿ycie eks-
punkcie 2 – „Zmywarka nie rozpoczyna pracy. ploatacyjne. Przesuniêciu móg³ ulec punkt wy³¹czenia zawo-
• W³¹cznik kontroli poziomu wody – brak kontaktu / nie- rów doprowadzaj¹cych wodê.
pewny kontakt czujnika.
• W niektórych modelach zmywarek zdarza siê, ¿e powie- 16. Zmywarka odpompowuje tylko czêœciowo wodê
trze przeciwdzia³a obni¿eniu siê ciœnienia na prze³¹cznik • Uszkodzenie wê¿a odp³ywowego – na przyk³ad za³ama-
poziomu, przez co zachowuje siê on tak, jakby nie by³o nie lub œciœniêcie wê¿a przy wsuwaniu w zabudowê.
potrzeby pobrania wody. • Przewód odp³ywowy jest za d³ugi lub Ÿle zamontowany.
Woda z powrotem wp³ywa do zmywarki.
10. Œrodki myj¹ce nie s¹ sp³ukiwane
• Je¿eli na naczyniach pozostaj¹ zacieki, nale¿y sprawdziæ 17. Dop³yw wody nie jest wy³¹czany
u³o¿enie naczyñ w koszach. • Nieprawid³owe pod³¹czenie lub niepewny kontakt styków
prze³¹cznika poziomu. Wy³¹cznik nie dzia³a.
Wskazówka: Nale¿y zwracaæ uwagê na to, ¿eby ¿adne du¿e
naczynia nie „zas³ania³y” innym bezpoœredniego kontaktu Wskazówka: Nale¿y sprawdziæ prze³¹cznik: dmuchn¹æ w
z natryskiem wody. prze³¹cznik, w sprawnym elemencie w³¹czenie prze³¹czni-
ka powinno byæ wyraŸnie s³yszalne.
• Uszkodzenie dozownika œrodka myj¹cego, zamkniêcie
dozownika nie otwiera siê, uszkodzenie uk³adu steruj¹ce- • Powietrze przeciwdzia³a obni¿eniu siê ciœnienia na prze-
go pobieraniem œrodka czyszcz¹cego. ³¹cznik poziomu, przez co zafa³szowana jest informacja o
faktycznym poziomie wody.
11. Zmywarka nie odpompowuje wody • Nieszczelnoœæ przewodu (wê¿yka) wy³¹cznika poziomu.
• Zablokowana pompa spustowa (sprawdziæ, czy nie jest
zapchana resztkami jedzenia, wyka³aczkami i innymi 18. Sól regeneracyjna jest zu¿ywana za szybko
przedmiotami). Skontrolowaæ dro¿noœæ i prawid³owoœæ za- • Zawór elektromagnetyczny pojemnika soli regeneracyj-
montowania filtrów siatkowych. nej nie szczelnie zamykany.
• Nieprawid³owe funkcjonowanie pompy cyrkulacyjnej. • Zawór jednokierunkowy (przeciwzwrotny) zmiêkczacza
Niektóre modele zmywarek s¹ wyposa¿one w pompy cyr- wody nie dzia³a lub jest nieszczelny. W takim wypadku
kulacyjne, które s¹ po³¹czone za pomoc¹ ko³nierza z pomp¹ nale¿y wymieniæ kompletny zmiêkczacz wody na nowy
spustow¹. Pompy cyrkulacyjne mog¹ pracowaæ (byæ w³¹- egzemplarz.
czone) jako prawoobrotowe lub lewoobrotowe. W takiej
konstrukcji albo wymuszana jest cyrkulacja, albo jest wy- 19. Ramiona natryskowe nie obracaj¹ siê
pompowywana woda. Aktualne s¹ wszystkie wskazówki ujête w punkcie 1. „ Zmy-
• Uszkodzenie wê¿a odp³ywowego – na przyk³ad za³ama- warka nie dzia³a”. }

Kuchenka mikrofalowa NN-A524MBGPG firmy Panasonic
Kuchenka mikrofalowa NN-A524MBGPG firmy

Panasonic
1. Wstêp • termoobieg: 13
• tryb ³¹czony
Informacje przedstawione w artykule s¹ przeznaczone dla • odgrzewanie: 2 kg
osób posiadaj¹cych doœwiadczenie w naprawach urz¹dzeñ elek- • gotowanie: 4 kg
tronicznych i nie s¹ one przygotowane dla szerokiego grona • rozmra¿anie: 2 kg
odbiorców. Nie zawieraj¹ zaleceñ dotycz¹cych bezpieczeñstwa • automatycznie rozgrzewanie: 4 kg
i zagro¿eñ przy samodzielnej naprawie urz¹dzenia, gdy¿ urz¹- • wstrzymanie / oczekiwanie
dzenia takie jak kuchenka mikrofalowa, podobnie zreszt¹ jak i • gotowanie etapami: 3
inne urz¹dzenia elektryczne mog¹ byæ naprawiane tylko i wy- • zegar: 24 h
³¹cznie przez zawodowych, doœwiadczonych elektroników. Ja- • jêzyk podpowiedzi: niemiecki
kakolwiek próba samodzielnej naprawy urz¹dzenia przez oso-
bê nieuprawnion¹ mo¿e zakoñczyæ siê trwa³ym uszkodzeniem
cia³a lub œmierci¹. 3. Panel steruj¹cy
Wa¿na uwaga dotycz¹ca bezpieczeñstwa. W artykule na
Na rysunku 1 pokazano widok klawiatury panelu steruj¹-
diagramach, schematach, rysunkach i opisie czêœci zamiennych
cego, a poni¿ej zamieszczono opis funkcji poszczególnych ele-
wystêpuj¹ specjalistyczne elementy maj¹ce zapewniæ bezpie-
mentów i przycisków tej klawiatury.
czeñstwo u¿ytkownika. S¹ one oznaczone wykrzyknikiem (!).
1. Wyœwietlacz.
Wa¿nym jest, aby czêœci te by³y zawsze sprawne i wymieniane
2. Klawisze ustawiania czasu.
tylko zgodnie z zaleceniami producenta, zapobiegaj¹c tym sa-
3. Klawisz trybu mikrofali.
mym po¿arom, pora¿eniom i innym niebezpieczeñstwom. W
4. Klawisz trybu grill
trosce o bezpieczeñstwo nie nale¿y tak¿e wprowadzaæ zmian
5. Klawisz trybu termoobieg.
nieautoryzowanych przez producenta.
6. Klawisz trybu ³¹czonego.
2. Podstawowe parametry i w³aœciwoœci

kuchenki
1
2.1. Dane techniczne
• zasilanie:230V/50Hz
• pobór mocy:
– mikrofale - 1300W
– grill - 1350W PROGRAMY
AUTOMATYCZNE
– termoobieg - 1350W 1 10
Odgrzewanie 8
– mikrofale + grill - 2420W godz. min.
2
– mikrofale + termoobieg - 2430W
1 10
• moc efektywna (wed³ug standardu IEC60705 ): min. s Warzywa
– mikrofale - 1000W
– grill - 1300W 3
Mikrofale Ryby 9
– termoobieg - 1300W
• czêstotliwoœæ mikrofal: 2450MHz 4
Grill 1-3 Ryz
.
Makaron
• timer: 99 minut 99 sekund
• pojemnoœæ: 27 litry 5
Gorace powietrze
Frytki
• wymiary zewnêtrzne: Pizza
6 Kombinacja
– szerokoœæ - 510 mm
– g³êbokoœæ - 390 mm Drób 10
– wysokoœæ - 305 mm
• wymiary wewnêtrzne: 7 Automatyczne
. Zapiekanka
rozmrazanie 1-2
– szerokoœæ - 359 mm 12 11
– g³êbokoœæ - 352 mm 100g 10g 10g
13 Timer Czas
– wysokoœæ - 217 mm
• waga: 13 kg
15 Stop Start 14
2.2. Funkcje i w³aœciwoœci NN-A524M
• mikrofale: 6
• grill: 3 Rys.1. Widok panelu steruj¹cego.

7. Klawisz automatycznego rozmra¿ania. • nie nale¿y regulowaæ wzmocnienia na p³ytce inwertera;

8. Klawisz automatycznego odgrzewania. prawid³owe wykonanie regulacji nie jest mo¿liwe bez od-
9. Klawisz automatycznego gotowania. powiednich przyrz¹dów diagnostycznych,
10. Klawisz automatycznego gotowania w trybie ³¹czonym. • nie nale¿y korzystaæ z kuchenki mikrofalowej, gdy po³¹-
11. Klawisz ustawiania wagi. czenia z mas¹ s¹ poluzowane; bez odpowiedniego uzie-
12. Klawisz zegara. mienia jest to bardzo niebezpieczne.
13. Klawisz ustawienia timera. Schemat monta¿u i demonta¿u p³ytki inwertera pokazano
14. Klawisz rozpoczêcia: po naciœniêciu tego przycisku kuchen- na rysunku 3.
ka rozpoczyna pracê. Je¿eli drzwiczki kuchenki zostan¹
otwarte i ponownie zamkniête, nale¿y ponownie nacisn¹æ
ten przycisk, aby kuchenka zaczê³a dalej pracowaæ.
15. Klawisz zakoñczenia/otwarcia: po pierwszym naciœniêciu
kuchenka przestaje pracowaæ. Drugie naciœniêcie powo-
duje otwarcie drzwiczek oraz wyœwietlenie zegara.
4. Inwerter
Uk³ad inwertera zasila lampê magnetronow¹ bardzo wyso- P³ytka inwertera
wysokich napiêæ
kim napiêciem rzêdu 4000V. Uk³ad inwertera pracuje przy
wysokich napiêciach i wysokich temperaturach. Schemat mon-
ta¿owy p³ytki inwertera pokazano na rysunku 2. Wspornik mocuj¹cy
P³ytka inwertera i uziemiaj¹cy inwertera
• dzia³a przy bardzo wysokim napiêciu i temperaturze,
• wyposa¿ona jest w aluminiowy radiator, bardzo mocno
nagrzewaj¹cy siê,
• wyposa¿ona jest w kondensatory wysokich napiêæ, które
mog¹ byæ na³adowane nawet wtedy, gdy urz¹dzenie jest
wy³¹czone.
Ostrze¿enia:
• nie nale¿y dotykaæ obwodu wysokiego napiêcia; przy wy- Ramka mocuj¹ca inwertera
mianie p³ytki nale¿y uwa¿aæ na mo¿liwoœæ pora¿enia pr¹-
dem,
• nie nale¿y dotykaæ aluminiowego radiatora – jest on czê- Rys.3. Rysunek sposobu mocowania p³ytki obwodu
œci¹ obwodu wysokiego napiêcia i bardzo szybko siê na- inwertera.
grzewa,
• raczej nie nale¿y próbowaæ naprawiania p³ytki inwertera 5. Schemat ideowy
(ze wzglêdu na bezpieczeñstwo), powinno wymieniaæ siê
p³ytkê inwertera jako ca³oœæ, Schemat ideowy uk³adów elektronicznych kuchenki poka-
zano na rysunku 4.
Nie dotykaæ, strona gor¹ca / obszar wysokiego napiêcia

Radiator mostka prostowniczego
Cewka d³awika Kondensatory warstwowe
Rezystor
Transformator pr¹du Diody wysokiego napiêcia
Ustawianie wzmocnienia
(nie regulowaæ)
Kondensatory wysokiego napiêcia
P³ytka sterowania
z uk³adem scalonym
Transoptory
CN703
CN701 Transformator wysokiego napiêcia
Rys.2 Rysunek monta¿owy p³ytki inwertera.

MAGNETRON
2M236-M42
Uwaga: Schemat dla sytuacji, gdy drzwiczki s¹ zamkniête, urz¹dzenie nie pracuje.
FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY
FA F
CN703 CN701
2.0mH SW3 P0 1 3 3 2 1
8A lub 10A
BL
E701
AC230-240V
470pF
SW5 1
50Hz
2.2µF
2.2M
CN702
75k
L MF MC MTT 2
4700pF
BR
RY4 RY5
Y/G RY1
16A
2.0mH SW1 P240 INV.
INWERTER P.C.B.
9 5 11 7 8
CN1
1
SW4
RY6 CN4 3
RY2 RY3
4
PROGRAMATOR CYFROWY
(8.0 MHz)
P.C.B. U
CN5 CN3
1 2 3 1 2 3
SW1 – WY£¥CZNIK TEMPERATUROWY UZIEMIENIE DIODA L LAMPA KUCHENKI
SW3 – PIERWSZY PRZE£¥CZNIK BLOKADY MTT SILNIK TALERZA

MASA CHASSIS WARYSTOR
SW4 – DRUGI PRZE£¥CZNIK BLOKADY
SW5 – ELEMENT MONITORUJ¥CY BEZPIECZNIK
RY1 ÷ RY6 PRZEKANIKI ZASILANIA GRZA£KA
MF SILNIK WENTYLATORA
Rys.4. Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej NN-A524MBGPG.
6. Schematy po³¹czeñ
Schemat pod³¹czenia elementów zamontowanych poza p³ytk¹ drukowan¹ pokazano na rysunkach 5a i 5b. Po wymianie tych
elementów przewody do nich nale¿y pod³¹czyæ zgodnie z kolorami opisanymi na tych rysunkach.
WH Symbol Kolor
BR WH
N BL niebieski (blue)
OR BL BK czarny (black)
1 C2
21
N BR br¹zowy (brown)
WH YE
L-
WH bia³y (white)
3C
BR
2-
BL
2
BR YE ¿ó³ty (yellow)
N dowolny
Prze³¹cznik pierwszy blokady (górny) Drugi prze³¹cznik blokady zewnêtrzny PrzekaŸnik zasilania R czerwony (red)
(dolny) (RY1)
Rys.5a. Schematy po³¹czeñ prze³¹czników.

MAGNETRON
YE Symbol Kolor
BR YE
BL niebieski (blue)
BK czarny (black)
BR br¹zowy (brown)
WH bia³y (white)
L-
2C
YE ¿ó³ty (yellow)
2-
2
N dowolny Uwaga:
Prze³¹cznik zwarciowy wewnêtrzny R czerwony (red) Radiator mo¿e byæ bardzo gor¹cy. R R
(dolny)
Inwerter wysokich napiêæ
Rys.5b. Schemat pod³¹czeñ prze³¹cznika zwarciowego i magnetronu.
chenka automatycznie siê wy³¹cza po otrzymaniu sygna³u

7. Opis dzia³ania z cyfrowego obwodu programatora.
7.1. Sterowanie gotowaniem przy zmiennej mocy Uwaga: Po automatycznym gotowaniu, jeœli zostanie wy-
Moc wyjœciowa jest sterowana przez zasilanie inwertera. kryta zbyt wysoka temperatura w³¹czany jest wentylator
Poziom wyjœciowy obwodu inwertera kontrolowany jest przez maj¹cy za zadanie sch³odziæ czêœci elektroniczne.
sygna³ impulsowy z cyfrowego obwodu programatora. Pro-
gramator z kolei steruje przekaŸnikiem, aby zasiliæ obwód in-
wertera. 8. Œrodki ostro¿noœci przy najczêstszych
Uwaga: Jeœli czas dzia³ania kuchenki jest d³u¿szy ni¿ 3 mi- problemach i objawach niesprawnoœci
nuty, wentylator bêdzie pracowa³ przez 1 minutê aby sch³o- Kuchenka mikrofalowa jest urz¹dzeniem pracuj¹cym przy
dziæ kuchenkê i jej czêœci elektroniczne. bardzo wysokich napiêciach i natê¿eniach pr¹du. O ile przy
7.2. Automatyczne rozmra¿anie i gotowanie codziennym korzystaniu nic nam nie grozi, o tyle przy napra-
Kiedy w³¹czona jest opcja automatycznego sterowania i wach trzeba zachowaæ szczególn¹ ostro¿noœæ.
naciœniêty zostaje przycisk rozpoczêcia: Uwaga: Nale¿y pamiêtaæ o zdjêciu zegarka przy pracy w
• cyfrowy obwód programatora sprawdza moc i czas goto- pobli¿u magnetronu.
wania i sygnalizuje stan na wyœwietlaczu; w tabeli 1 poka-
zano ciê¿ar i czasy dla poszczególnych trybów i produk- 8.1. Uziemienie
tów, Nie nale¿y korzystaæ z kuchenki wówczas, gdy przewód
• kiedy up³ynie czas sygnalizowany na wyœwietlaczu, ku- zasilaj¹cy nie posiada uziemienia. Kuchenka mikrofalowa jest
urz¹dzeniem zaprojektowanym do bezpiecznej pracy tylko i
wy³¹cznie wtedy, gdy jest uziemiona. Przed rozpoczêciem na-
Tabela 1 prawy nale¿y sprawdziæ, czy urz¹dzenie jest prawid³owo uzie-
Czas mione.
Produkt Waga
gotowania
Automatyczne rozmra¿anie 8.2. Ostrze¿enia przy pracy z inwerterem
Ryba, miêso 800g 14 min. 50 s Uwaga: Zasilacz inwertera pracuje w wysokiej temperatu-
Chleb, ciasto 500g 8 min. 20 s rze i przy wysokim napiêciu.
Automatyczne odgrzewanie
Inwerter wysokiego napiêcia dostarcza pr¹du o wysokim
Obiad jednodaniowy 500g 5 min.
napiêciu i natê¿eniu do magnetronu. O ile w codziennym u¿yt-
Danie na talerzu 400g 4 min. 30 s
kowaniu nie stanowi on zagro¿enia, o tyle w serwisowaniu
Automatyczne gotowanie
nale¿y zachowaæ szczególn¹ ostro¿noœæ. Obwód podobny jest
Warzywa 500g 9 min. 10 s
do trafopowielacza w telewizorze, jednak wysokie napiêcie i
Ryba 500g 8 min. 20 s
natê¿enie p³yn¹cego w nim pr¹du czyni go zdecydowanie bar-
Ry¿ 200g 21 min.
dziej niebezpiecznym.
Makaron 300g 15 min.
Aluminiowy radiator znajduje siê równie¿ pod wysokim
Automatyczny tryb kombinowany napiêciem, dlatego pod ¿adnym pozorem nie nale¿y go doty-
Frytki 300g 11 min. 10 s kaæ kiedy urz¹dzenie jest pod³¹czone. Kolektor tranzystora
Pizza 300g 7 min. 45 s bipolarnego jest pod³¹czony bezpoœrednio do radiatora.
Drób 1200g 21 min. Radiator staje siê bardzo gor¹cy podczas pracy inwertera.
Zapiekanka, lasagne itp. 300g 15 min.

Inwerter wysokiego napiêcia (U)
Wspornik uziemiaj¹cy
Sprawdziæ poprawnoœæ
uziemienia
Rys.6. Sposób uziemienia p³ytki inwertera.
Nigdy nie nale¿y dotykaæ go w trakcie pracy , a po wy³¹czeniu Rys.7. Sposób roz³adowania kondensatorów wysokie-
nale¿y odczekaæ pewien czas w celu jego sch³odzenia. go napiêcia.
8.2.1. Ostrze¿enia odnoœnie uziemienia zasilania inwertera
Zawsze nale¿y sprawdziæ uziemienie obwodu zasilacza 8.4. Co nale¿y robiæ, gdy w wyniku zadzia³ania
inwertera. Musi byæ ono pod³¹czone do p³yty g³ównej kuchenki prze³¹cznika zwarciowego przepalony zostanie
mikrofalowej poprzez wspornik uziemiaj¹cy pokazany na ry-
bezpiecznik 10A?
sunku 6. Jeœli p³ytka inwertera nie jest uziemiona, jest ona na-
ra¿ona na dzia³anie wysokich napiêæ i powodowaæ mo¿e po- Uwaga: Przy wymianie uszkodzonego bezpiecznika 10A
wa¿ne zagro¿enie. 250V nale¿y bezwarunkowo wymieniæ tak¿e prze³¹czniki za-
trzasku oraz prze³¹cznik zwarciowy. Nale¿y tak¿e wymieniæ
Uwaga: Upewnij siê, ¿e obwód inwertera jest poprawnie
przekaŸnik zasilania, jeœli pomiary wyka¿¹ tak¹ potrzebê
pod³¹czony do uziemienia poprzez wspornik uziemienia.
(zwarcie).
Przed przyst¹pieniem do pracy nale¿y roz³adowaæ konden- 1. Jest to czynnoœæ obowi¹zkowa. Szczegó³ów nale¿y szukaæ
satory wysokich napiêæ! Po od³¹czeniu urz¹dzenia od pr¹du w rozdziale „Pomiary i regulacje”.
przez ponad 30 sekund ³adunek elektryczny pozostaje w kon- 2. Przy wymianie bezpiecznika nale¿y pamiêtaæ o poprawnych
densatorach na p³ytce inwertera. jego parametrach zgodnie ze specyfikacj¹ kuchenki.
1. Zanim rozpoczniesz wymienianie lub sprawdzanie jakiej- 3. Przy wymianie prze³¹czników nale¿y sprawdziæ, czy ich
kolwiek czêœci roz³aduj te kondensatory zwieraj¹c koñcówki wyprowadzenia nie s¹ w jakimkolwiek stopniu uszkodzone.
na wyjœciu inwertora.
2. Wyci¹gnij wtyczkê z gniazdka sieciowego. 8.5. Urz¹dzenia wewn¹trz kuchenki
3. Upewnij siê, ¿e przewód wysokiego napiêcia jest pod³¹czo- Nigdy nie wk³adaj drutów ani innych metalowych przed-
ny do koñcówek wyjœcia inwertera i koñcówek wejœcia ma- miotów przez otwory w lampie lub innych urz¹dzeniach we-
gnetronu. wn¹trz kuchenki. Mog¹ one zadzia³aæ jak antena powoduj¹c
4. Zewrzyj koñcówki wejœcia magnetronu z chassis kuchenki wyciek mikrofal.
za pomoc¹ metalowego œrubokrêta z izolowan¹ r¹czk¹.
5. Zawsze dotykaj najpierw chassis, a nastêpnie magnetronu. 8.6. Sprawdzanie urz¹dzenia po naprawie
Sposób wykonywania tej czynnoœci pokazano na rysunku 7. 1. Po wymianie jakichkolwiek czêœci upewnij siê, ¿e nie bra-
Uwaga: Bardzo wysokie napiêcie wystêpuje w pierwszym, kuje ¿adnej œrubki lub te¿ ¿adna nie jest poluzowana. Jeœli
drugim uzwojeniu, cewce d³awika i radiatorze. Kiedy ku- œrubki nie s¹ prawid³owo przykrêcone, mikrofale mog¹
chenka jest pod³¹czona do pr¹du, naprawa jakichkolwiek wyciekaæ.
czêœci inwertera jest bardzo niebezpieczna. Nie nale¿y 2. Przed pod³¹czeniem kuchenki do pr¹du upewnij siê, ¿e
sprawdzaæ napiêcia na obwodach wysokiego napiêcia, a wszystkie podzespo³y elektryczne s¹ trwale pod³¹czone i
tak¿e napiêcia ¿arnika w magnetronie. Nigdy nie dotykaj zamocowanie.
przewodów w czasie dzia³ania urz¹dzenia 3. SprawdŸ, czy nie wystêpuj¹ ¿adne wycieki mikrofal (opis
jak to zrobiæ w dalszej czêœci artyku³u).
8.3. Wymiana czêœci Uwaga o energii mikrofal: Energia mikrofal jest emitowa-
Przy wymianie czêœci pamiêtaj o uprzednim od³¹czeniu na z anteny magnetronu do wnêtrza kuchenki poprzez falo-
zasilania. wód. W ¿adnym wypadku nie nale¿y korzystaæ z kuchenki
kiedy drzwiczki s¹ uszkodzone, magnetron nie jest prawi-
d³owo zamontowany lub panel jest wymontowany.

Wa¿ne uwagi:
W trakcie pracy poni¿sze elementy maj¹ potencja³ powy-
¿ej 240V pr¹du zmiennego:
* magnetron
* transformator wysokiego napiêcia (zamontowany na in-
werterze)
* diody wysokiego napiêcia (na inwerterze)
* kondensatory wysokiego napiêcia (na inwerterze)
Nale¿y zwróciæ uwagê na te elementy
Kiedy urz¹dzenie pracuje z uszkodzonymi drzwiczkami lub
niepoprawnie zainstalowanym magnetronem, wyciek mikro-
fal mo¿e przekroczyæ 5mW/cm szeœcienny. Po naprawie lub
wymianie czêœci wa¿nym jest, aby sprawdziæ, czy magnetron i
drzwiczki s¹ prawid³owo zainstalowane.
8.7. Ostre krawêdzie

Nale¿y zwróciæ uwagê na ostre krawêdzie przy rozpako-
wywaniu, diagnozie czy serwisowaniu. Nieostro¿ne obchodze-
nie siê z nimi mo¿e doprowadziæ do uszkodzenia cia³a.
9. Procedura wymiany podzespo³ów

Rys.9. Sposób roz³¹czania wtyków z p³ytki inwertera.
9.1. Magnetron
Sposób demonta¿u magnetronu pokazano na rysunku 8. Uwaga 1: Po wymianie magnetronu nale¿y przykrêciæ œrubki
dok³adnie tak, ¿eby nie by³o przerwy miêdzy falowodem a
magnetronem.
Uwaga 2: Przy wymianie magnetronu, nale¿y upewniæ siê,
czy uszczelka anteny jest na swoim miejscu.
Magnetron zastosowany w kuchence wyposa¿ony jest w
specjalnie dopasowany do jej zasilania inwerter. Nale¿y ko-
rzystaæ tylko i wy³¹cznie z inwertera przeznaczonego dla niej
i znajduj¹cego siê na liœcie czêœci zamiennych.
9.2. Obwód inwertera

Sposób mocowania p³ytki inwertera pokazano na rysunku
3. Kolejnoœæ postêpowania przy demonta¿u inwertera jest na-
stêpuj¹ca:
1. Roz³adowanie kondensatorów wysokiego napiêcia.
2. Wykrêcenie dwóch œrubek trzymaj¹cych dr¹¿ek.
3. Od³¹czenie przewodów wysokiego napiêcia z magnetronu.
4. Wykrêcenie œrubki przytrzymuj¹cej kabel uziemienia ma-
gnetronu.
5. Od³¹czenie wtyków CN701 i CN702 z p³ytki drukowanej
inwertera (rys. 9).
Prowadnica powietrza “A” 6. Wykrêcenie dwóch œrubek mocuj¹cych wspornik inwertera
do chassis kuchenki.
Rys.8. Demonta¿ magnetronu. 7. Delikatne wyci¹gniêcie p³ytki inwertera i wspornika z ku-
chenki.
Zalecana kolejnoœæ postêpowania jest nastêpuj¹ca:
8. Wyci¹gniêcie prowadnicy powietrznej poz.30 na rysunku
1. Roz³adowanie kondensatorów wysokiego napiêcia w ob-
z³o¿eniowym p.14..
wodzie inwertera.
9. Wykrêcenie czterech œrubek przytrzymuj¹cych p³ytkê ob-
2. Wykrêcenie œrubki trzymaj¹cej prowadnicê powietrzn¹ “A”.
wodu inwertera do podstawy inwertera.
3. Wykrêcenie dwóch œrubek trzymaj¹cych dr¹¿ek.
4. Wymontowanie lampy kuchenki oraz przewodu z prowad- Uwagi przy wymianie inwertera.
nic¹ powietrzn¹. 1. SprawdŸ, czy uziemienie jest prawid³owo zamontowane.
5. Wymontowanie prowadnicy powietrznej “A”. 2. Dok³adnie dokrêæ œrubkê mocuj¹c¹ uziemienie do chassis.
6. Od³¹czenie dwóch przewodów wysokiego napiêcia z ma- 3. Pod³¹cz trzy przewody do odpowiednich gniazd.
gnetronu. 4. Upewnij siê, ¿e jest wystarczaj¹ca odleg³oœæ miêdzy radia-
7. Wykrêcenie czterech œrubek mocuj¹cych magnetron. torem a pozosta³ymi komponentami.

9.3. Cyfrowy obwód programatora (DPC) i klawia- nik zasilania RY1

tura lokalna Uwaga: Przed przyst¹pieniem do pracy z obwodem progra-
Uwaga: Przed przyst¹pieniem do pracy z obwodem programatora nale¿y bezwzglêdnie zadbaæ o pozbycie siê wszel-
matora nale¿y bezwzglêdnie zadbaæ o pozbycie siê wszelkich ³adunków elektrostatycznych.
kich ³adunków elektrostatycznych. 1. Ostro¿nie usuñ wszystkie luty z koñcówek transformatora
Sposób i kolejnoœæ postêpowania przy demonta¿u bloku niskiego napiêcia/przekaŸnika mocy przy pomocy lutowni-
programatora i klawiatury jest nastêpuj¹cy: cy 30W.
1. Od³¹czenie wszystkich przewodów od programatora. 2. Po oczyszczeniu i wyci¹gniêciu wszystkich koñcówek wy-
2. Od³¹czenie przewodu wst¹¿kowego od programatora. ci¹gnij wadliwy transformator/przekaŸnik mocy i zainsta-
3. Wykrêcenie 2 œrubek mocuj¹cych programator do chassis luj nowe podzespo³y upewniaj¹c siê, ¿e koñcówki s¹ w³o-
kuchenki. Aby wyci¹gn¹æ programator nale¿y otworzyæ ¿one poprawnie. Ostro¿nie przylutuj koñcówki.
drzwiczki mikrofalówki i delikatnie go wysun¹æ. Uwaga: Do pracy z programatorem nie u¿ywaæ lutownicy o
4. Wykrêcenie 6 œrubek p³ytki DPC DU. mocy wiêkszej ni¿ 30W!
5. Wyci¹gniêcie dŸwigni drzwiczek.
6. Wykrêcenie 7 œrubek p³ytki DPC AU.
9.5. Silnik wentylatora
Aby zdemontowaæ p³ytkê frontow¹ panelu sterowania na- Sposób demonta¿u silnika wentylatora pokazano na rysun-
le¿y: ku 11. Kolejnoœæ demonta¿u jest nastêpuj¹ca:
1. Zwolniæ wspornik programatora podwa¿aj¹c cztery zacze- 1. Wykrêciæ dwie œrubki, aby wyci¹gn¹æ dr¹¿ek.
py. 2. Od³¹czyæ dwa przewody z koñcówek wentylatora.
2. Wyci¹gn¹æ okienko wyœwietlacza z wnêtrza programatora. 3. Od³¹czyæ wszystkie przewody z filtru przeciwzak³ócenio-
3. Wyci¹gn¹æ klawiaturê popychaj¹c j¹ od œrodka programa- wego.
tora na zewn¹trz. 4. Wymontowaæ filtr przeciwzak³óceniowy.
5. Wykrêciæ dwie œrubki mocuj¹ce pokrywê.
Uwaga 1: Przy montowaniu nowej klawiatury, upewnij siê
6. Wykrêciæ dwie œrubki mocuj¹ce os³onê wentylatora.
¿e powierzchnie stykaj¹ce siê programatora s¹ wyczyszczo-
7. Wykrêciæ dwie œrubki mocuj¹ce silnik wentylatora.
ne, przez co zapobiegnie siê takim problemom jak zwarcia.
8. Wyci¹gn¹æ os³onê i silnik wentylatora z kuchenki.
Uwaga 2: Wymieniaj¹c stalowy/aluminiowy zespó³ progra-
9. Zdemontowaæ ³opatki wentylatora z osi silnika.
matora, upewnij siê ¿e jest on uziemiony.
Elementy mocuj¹ce klawiaturê, które nale¿y wymontowaæ 9.6. Wymiana drzwiczek
przy jej demonta¿u pokazano na rysunku 10.
DPC DU DPC AU
Rys.10. Demonta¿ p³ytki klawiatury lokalnej.
9.4. Transformator niskiego napiêcia i/lub przekaŸ-

Rys.11. Demonta¿ silnika wentylatora.

Sposób demonta¿u drzwiczek kuchenki pokazano na rysunku 14, a na rysunku 15 – lokalizacjê dwóch œrubek mocu-
sunku 12. Kolejnoœæ demonta¿u jest nastêpuj¹ca: j¹cych silnik talerza. Kolejnoœæ postêpowania przy demonta¿u
1. Delikatnie podwa¿yæ drzwiczki “C” od drzwiczek “E” za silnika jest nastêpuj¹ca:
pomoc¹ p³askiego œrubokrêta. 1. Wyci¹gn¹æ pokrywê silnika podwa¿aj¹c j¹ w 8 miejscach
2. Wykrêciæ cztery œrubki mocuj¹ce drzwiczki “E” do drzwi- pokazanych na rysunku 14.
czek “A”. 2. Od³¹czyæ dwa przewody pod³¹czone do silnika talerza.
3. Œci¹gn¹æ ekran drzwiczek “B” odchylaj¹c haczyki w 3. Wykrêciæ dwie œrubki mocuj¹ce silnik.
drzwiczkach “A”. Nale¿y uwa¿aæ przy œci¹ganiu ekranu “B”, Uwaga: Po œci¹gniêciu pokrywy upewniæ siê, ¿e ¿adna ostra
gdy¿ ³atwo uszkodziæ haczyki w drzwiczkach “A”. krawêdŸ nie jest wygiêta na zewn¹trz. Aby zabezpieczyæ
4. Wyci¹gn¹æ klucz i linkê z drzwiczek “E”. pokrywê silnika nale¿y u¿yæ œrubek 4x6.
Drzwiczki “A” 10. Procedura sprawdzania podzespo³ów

Uwaga:
Ekran drzwiczek “B”
Drzwiczki “E”
Haczyk
drzwiczek
Sprê¿yna
Drzwiczki “C”
Rys.12. Demonta¿ drzwiczek kuchenki.

Po wymianie elementów drzwiczek, nale¿y przeprowadziæ
poni¿ej opisan¹ procedurê prawid³owej instalacji i regulacji
zawiasów, w celu zapobie¿enia „wyciekom” mikrofal. Sposób
regulacji zawiasów drzwiczek pokazano na rysunku 13.
1. Mocuj¹c drzwiczki do kuchenki nale¿y ustawiæ je równole-
gle do dolnej krawêdzi kuchenki reguluj¹c za pomoc¹ za- Rys.14. Demonta¿ pokrywy silnika talerza.
wiasu górnego.
2. Wyregulowaæ drzwiczki tak, aby nie by³o przerwy pomiê-
dzy powierzchni¹ wewn¹trz drzwiczek a frontem kuchen-
ki. Jeœli drzwiczki nie bêd¹ przymocowane prawid³owo,
energia mikrofal mo¿e „wyciekaæ” na zewn¹trz.
3. Sprawdziæ, czy mikrofale nie wyciekaj¹ z kuchenki.
Rys.13. Sposób regulacji zawiasów drzwiczek. Rys.15. Umiejscowienie wkrêtów mocuj¹cych silnik
talerza.
9.7. Silnik talerza
Sposób œci¹gania pokrywy silnika talerza pokazano na ry-

• obwód inwertera pracuje przy wysokich napiêciach,

• nigdy nie nale¿y sprawdzaæ napiêcia na inwerterze,
• zanim dotkniesz jakiegokolwiek elementu kuchenki lub
przewodu od³¹cz kuchenkê od pr¹du i roz³aduj kondensato-
ry wysokiego napiêcia.
10.1. Pierwszy i drugi prze³¹cznik blokady oraz
blokada przekaŸnika zasilania
1. Od³¹czyæ przewody od przekaŸnika, sprawdziæ za pomoc¹
omomierza ustawionego na najni¿szy zakres opornoœci, czy
nie maj¹ one przerwy.
2. Od³¹czyæ przewody od pierwszego i drugiego prze³¹cznika
blokady.
3. Sprawdziæ dzia³anie prze³¹czników za pomoc¹ omomierza
ustawionego na najni¿szy zakres opornoœci. Test nale¿y prze-
prowadziæ zarówno przy otwartych, jak i zamkniêtych
drzwiczkach kuchenki.
4. Prawid³owy odczyt powinien wygl¹daæ zgodnie z warto-
œciami przedstawionymi w tabeli 2.
Tabela 2.
Otwarte Zamkniête Rys.16. Sprawdzanie sprawnoœci magnetronu.
drzwiczki drzwiczki
Pierwszy prze³¹cznik blokady (rozwarcie) 0 (zwarcie)
Drugi prze³¹cznik blokady (rozwarcie) 0 (zwarcie) sprawdzaj¹c rezystancjê na odpowiednich œcie¿kach.
PrzekaŸnik zasilania B (rozwarcie) (rozwarcie)
10.5. Zasilacz inwertera
NIE NALE¯Y naprawiaæ zasilacza inwertera samodziel-
10.2. Prze³¹cznik zwarciowy i obwód monitora nie. Zasilacz inwertera musi byæ wymieniony jako ca³oœæ.
1. Od³¹czyæ przewody z koñcówek inwertera wysokiego na-
piêcia. Uwaga: Nie nale¿y mierzyæ wysokich napiêæ w inwerterze
2. Pod³¹czyæ do tych przewodów koñcówki omomierza. lub magnetronie.
3. Sprawdziæ stan prze³¹cznika zwarciowego zarówno przy SprawdŸ rozdzia³ o najczêstszych problemach, aby dowie-
drzwiczkach otwartych, jak i zamkniêtych ustawiwszy ska- dzieæ siê, jak sprawdziæ, czy zasilacz jest uszkodzony.
lê na najni¿sz¹. Prawid³owy odczyt pokazano w tabeli 3.
Tabela 3. 11. Pomiary i regulacje

Otwarte Zamkniête
drzwiczki drzwiczki
Uwagi:
• Podzespo³y do wymiany nale¿y zastêpowaæ tylko i wy³¹cz-
Prze³¹cznik monitora 0
nie czêœciami oryginalnymi pochodz¹cymi od producenta.
• Kiedy przepalony zostanie bezpiecznik 10A, nale¿y wy-
10.3. Magnetron mieniæ tak¿e pierwszy prze³¹cznik unieruchamiaj¹cy oraz
Sprawdzanie magnetronu mo¿e jedynie wskazaæ na roz- wy³¹cznik zwarciowy. Nastêpnie nale¿y postêpowaæ zgod-
warte w³ókno lub zwarcie w magnetronie. Aby to stwierdziæ, nie z procedur¹ opisan¹ poni¿ej.
nale¿y: • Wymiana prze³¹cznika blokady – przy wymianie uszko-
1. Od³¹czyæ przewody wysokiego napiêcia z koñcówek ma- dzonych prze³¹czników nale¿y sprawdziæ, czy mocowania
gnetronu. na haczykach drzwi nie zosta³y wygiête.
2. Sprawdziæ opornoœæ na koñcówkach w³ókna. Prawid³owy • SprawdŸ schemat po³¹czeñ, aby upewniæ siê, ¿e wtyczki
odczyt to rezystancja 1 oma lub mniej. zespo³u przewodów zosta³y pod³¹czone do odpowiednich
3. Sprawdziæ, czy nie ma zwarcia miêdzy poszczególnymi koñ- prze³¹czników.
cówkami a obudow¹ magnetronu. Sprawny magnetron da
odczyt nieskoñczonego oporu. Sposób sprawdzania magne-
tronu pokazano na rysunku 16.
10.4. Klawisze
Sprawdziæ przewodnoœæ miêdzy koñcówkami prze³¹czni-
ka na p³ytce programatora naciskaj¹c odpowiedni przycisk i

Uwaga: Nale¿y sprawdziæ napiêcie w gniazdku – zbyt ni-

skie obni¿a moc wyjœciow¹ magnetronu. Nale¿y dokonywaæ
pomiarów tak dok³adnie, jak to tylko mo¿liwe.
Sposób postêpowania jest nastêpuj¹cy:
Wkrêt 1. Nape³nij zlewkê dok³adnie jednym litrem wody. Wymieszaj
Pierwszy wy³¹cznik wodê termometrem i pomierz temperaturê.
unieruchamiaj¹cy 2. Po³ó¿ zlewkê na œrodku talerza.
3. Ustaw dzia³anie mikrofali na 1 minutê na pe³n¹ moc.
Zwarcie wy³¹cznika 4. Wymieszaj wodê i sprawdŸ temperaturê wody
unieruchamiaj¹cego
5. Wzrost o 8°C oznacza moc 1000W.
Drugi wy³¹cznik
unieruchamiaj¹cy
12. Najczêstsze problemy
Wkrêt 12.1. Uwagi i ostrze¿enia wstêpne
1. Nie nale¿y samodzielnie naprawiaæ zasilacza inwertera.
Nale¿y go wymieniaæ jako ca³oœæ.
2. Nie nale¿y regulowaæ samodzielnie poziomu na inwerterze.
Jest to bardzo niebezpieczna czynnoœæ bez specjalistyczne-
Wy³¹cznik go sprzêtu pomiarowego, gdy¿ inwerter dzia³a przy bardzo
wysokim napiêciu i natê¿eniu.
3. Nie nale¿y mierzyæ napiêcia na obwodach wysokiego na-
Szczelina < 0.7mm piêcia kuchenki mikrofalowej.
4. Zanim zaczniesz cokolwiek naprawiaæ i dotykaæ, roz³aduj
DŸwignia unieruchamiaj¹ca
najpierw kondensatory wysokiego napiêcia.
Rys.17. Sposób monta¿u wy³¹czników blokady oraz 5. Kiedy sprawdzasz poprawnoœæ dzia³ania podzespo³ów in-
wy³¹cznika zwarciowego. wertera, odlutuj i wyci¹gnij jedn¹ nó¿kê. Sprawdzanie z
obiema koñcówkami przylutowanymi mo¿e prowadziæ do
11.1. Monta¿ pierwszego prze³¹cznika blokady, b³êdnych odczytów lub uszkodziæ miernik.
drugiego prze³¹cznika blokady oraz prze³¹cz- 6. Kiedy od³¹czasz plastikow¹ wtyczkê od koñcówki, trzymaj
nika zwarciowego za plastikow¹ wtyczkê a nie za przewód, gdy¿ przewód mo¿e
ulec przerwaniu.
1. Podczas monta¿u pierwszego i drugiego prze³¹cznika blo-
7. Nie dotykaj p³ytki programatora cyfrowego, gdy¿ jest ona
kady oraz wy³¹cznika zwarciowego nale¿y postêpowaæ
bardzo wra¿liwa na ³adunki elektrostatyczne.
zgodnie z rysunkiem 17.
8. Kiedy pracujesz z programatorem, upewnij siê, ¿e jesteœ uzie-
2. Przy monta¿u poszczególnych elementów do mechanizmu
miony i roz³aduj wszelkie ³adunki elektrostatyczne na cie-
drzwi nie jest potrzebna ¿adna regulacja tych elementów.
le.
3. Przy monta¿u mechanizmu haczyków drzwiczek do kuchen-
9. W programatorze p³ynie pr¹d zmienny o napiêciu 240V (koñ-
ki, nale¿y wyregulowaæ mechanizm haczyków poruszaj¹c
cówki przekaŸników mocy i obwodu transformatora). Pod-
nim zgodnie ze strza³kami na rysunku 17 tak, ¿eby nie by³o
czas naprawy nale¿y zwracaæ uwagê na niebezpieczeñstwo
tam luzu. SprawdŸ, czy nie ma luzu poci¹gaj¹c mechanizm.
pora¿enia pr¹dem.
Upewnij siê, ¿e klucze zatrzasku poruszaj¹ siê swobodnie
Aby upewniæ siê, ¿e problem nie jest spowodowany nie-
po zakoñczeniu regulacji. Dokrêæ œrubki do oporu.
umiejêtn¹ obs³ug¹, nale¿y wykonaæ czynnoœci opisane w in-
4. Pod³¹cz z powrotem prze³¹cznik zwarciowy, pierwszy i drugi
strukcji obs³ugi.
prze³¹cznik blokady i sprawdŸ ci¹g³oœæ obwodu monitora i
prze³¹czników wed³ug opisanych wczeœniej sposobów.
11.2. Pomiar mocy wyjœciowej mikrofal

Moc wyjœciow¹ magnetronu mo¿na okreœliæ za pomoc¹ te-
stu okreœlonego przez IEC. Jest to jednak procedura bardzo
skomplikowana, zalecane jest wiêc sprawdzanie mocy magne-
tronu za pomoc¹ prostszej metody opisanej poni¿ej.
Potrzebny sprzêt:
• zlewka o pojemnoœci 1 litra,
• szklany termometr,
• stoper.

12.2. Brak objawów funkcjonowania
Tabela 4.
Objawy Przyczyna Rozwi¹zanie
1. Kuchenka nie dzia³a. 1. LuŸny lub niesprawny zespó³ przewodów.
Bezpiecznik jest nienaruszony. 2. Niesprawny transformator niskiego napiêcia.
Nic nie jest wyœwietlane. 3. Uszkodzona p³ytka programatora.
2. Nie dzia³a przycisk. 1. Naciœniêcie przycisku nastêpuje w nieodpowiednim momencie. SprawdŸ instrukcjê
2. Zwarcie przycisku na programatorze. obs³ugi.
3. Uszkodzona p³ytka programatora. Przeczytaj o problemach
z programatorem.
3. Lampa kuchenki i silnik talerza pracuj¹ 1. le wyregulowany lub luŸne przewody drugiego prze³¹cznika Wyreguluj drzwiczki i
kiedy kuchenka jest pod³¹czona i zatrzasku. prze³¹czniki.
drzwiczki s¹ zamkniête 2. Uszkodzony drugi prze³¹cznik zatrzasku.
4. Timer odlicza czas, jednak nie s¹ 1. le wyregulowane prze³¹czniki zatrzasku. Wyreguluj drzwiczki i
generowane mikrofale 2. Brak lub luŸne po³¹czenia w obwodzie wysokiego napiêcia, a prze³¹czniki.
tak¿e uszkodzenie ¿arnika magnetronu.
Uwaga: Du¿y opór na kontaktach obni¿a napiêcie ¿arnika
magnetronu zmniejszaj¹c tym samym moc wyjœciow¹ magnetronu
lub powoduj¹c usterki tymczasowe.
SprawdŸ podzespo³y
3. Uszkodzony inwerter lub magnetron. wysokiego napiêcia.
4. Rozwarty przekaŸnik zasilania lub niepewny kontakt
przewodów.
5. Uszkodzony pierwszy prze³¹cznik blokady.
6. Uszkodzony przekaŸnik zasilania lub p³ytka programatora.
12.3. Przepalony bezpiecznik
Tabela 5.
1. Urz¹dzenie nie dzia³a 1. Zwarcie na przewodach Sprawdziæ ustawienie
Przepalony bezpiecznik 10A 2. Uszkodzony pierwszy prze³¹cznik blokady. Uwaga: Wszystkie drzwiczek, prze³¹cznika
prze³¹czniki musz¹ byæ wymienione w tym samym czasie. blokady oraz
SprawdŸ sprawnoœæ przekaŸnika zasilania. Wymieñ przekaŸnik prze³¹cznika
jeœli jest on zwarty. zwarciowego
3. Uszkodzony prze³¹cznik zwarciowy
4. Uszkodzony zasilacz inwertera
12.4. Pozosta³e uszkodzenia
Tabela 6.
1. Niska moc wyjœciowa kuchenki 1. Zmniejszone napiêcie w gniazdku Wykonaæ odpowiednie
Gotowanie zajmuje zbyt du¿o czasu 2. Od³¹czone lub luŸne przewody obwodu ¿arnika magnetronu sprawdziany
powoduj¹ce przerywan¹ oscylacjê Wymieniæ magnetron
3. Stary magnetron
2. S³ychaæ g³oœne buczenie 1. Poluzowany wentylator lub silnik wentylatora
3. Talerz siê nie obraca 1. Przerwane b¹dŸ poluzowane przewody silnika talerza
2. Uszkodzony silnik talerza
4. Kuchenka przestaje pracowaæ w czasie 1. Przerwane lub luŸne przewody prze³¹czników blokady Wyregulowaæ drzwiczki i
gotowania prze³¹czniki blokady
5. Kuchenka przechodzi w stan 1. Otwarty obwód wykrywacza pary
„pod³¹czenia” po 9 sekundach od 2. Uszkodzony wykrywacz pary
naciœniêcia przycisku start w trybie
automatycznego gotowania

12.5. Problemy z programatorem Delay/

Micro Power
Stop/Cancel Stand
Sposoby postêpowania w przypadku problemów z progra- Start
matorem cyfrowym zestawiono w tabeli 7.
Rys.18. Uruchomienie trybu testowania.
12.6. Problemy z inwerterem spowodowane napiê-
ciem wejœciowym
szy pokazanych na rysunku 18.
Problemy z obwodem inwertera i magnetronem.
Kiedy kuchenka znajduje siê w trybie testowania, umieœciæ
Kuchenka wy³¹cza siê miêdzy 15 a 33 sekund¹.
1 litr wody w kuchence, ustawiæ moc mikrofal na wysok¹, wy-
Jeœli kuchenka wy³¹cza siê po krótkim okresie dzia³ania w
braæ czas 1 minuty i nacisn¹æ przycisk [ START ]. Zaraz po
trybie mikromocy, nale¿y przeprowadziæ poni¿szy sprawdzian.
naciœniêciu przycisku [ START ] na wyœwietlaczu pojawi¹ siê
Kuchenka mikrofalowa musi byæ ustawiona w tryb testowa-
napisy H97, H98 i nie bêdzie ¿adnej oscylacji mikrofal. Dalszy
nia, aby aktywowaæ wyœwietlanie kodów b³êdów. Uruchomie-
algorytm postêpowania przedstawiono na rysunku 19.
nie trybu testowania nastêpuje po kolejnym naciœniêciu klawi-
Tabela 7.
Objawy Krok SprawdŸ Wynik Rozwi¹zanie
Brak wyœwietlania kiedy kuchenka jest pod³¹czona do pr¹du. 1 Uk³ad bezpiecznika Prawid³owy Krok 2
Kuchenka nie dzia³a na programatorze Nieprawid³owy Zwarcie w lampie
(Uwaga 1) ZNR LVT
2 IC10 n.9 Niepoprawne 0V IC10
linia 12V Poprawne 12V Krok 3
3 IC1 n.73 Niepoprawne Przewód taœmowy
(emiter Q-10) ZB10 Q10
Poprawne 5V Krok 4
4 IC-1 n.27 Niepoprawne IC-220
(n.15 IC220) Poprawne IC1 CX1
UWAGA
Procedura naprawy uk³adu bezpiecznika przebiega nastêpuj¹co:
1. Otwarty obwód uk³adu bezpiecznika PF2
a) wyci¹gnij zworkê PF2
b) przenieœ zworkê PF3 do pozycji PF2 i przylutuj
Wymieñ programator jeœli oba uk³ady bezpiecznika PF2 i PF3 s¹ obwodami otwartymi
Uwaga: Po naprawie uk³adu bezpiecznika w programatorze nale¿y sprawdziæ czy opornik nastawny nie ma œladów przepalenia i sprawdziæ
rezystancjê uzwojenia pierwotnego transformatora niskiego napiêcia.
Nie dzia³a przycisk 1 Prze³¹cznik Nieprawid³owy Prze³¹cznik
przycisków przycisków
Prawid³owy IC-1
Nie ma sygna³ów dŸwiêkowych 1 IC1 pin 12 Nieprawid³owy IC-1
Prawid³owy IC-220 BZ310
Nie dzia³a przekaŸnik mocy 1 IC 1 pin 23 w trakcie Nieprawid³owy
dzia³ania kuchenki Prawid³owy 5V
2 Zewrzyj pin 6 i pin 16 PrzekaŸnik siê nie PrzekaŸnik zasilania
w IC-2 w³¹cza
PrzekaŸnik siê IC-220
w³¹cza
Brak oscylacji mikrofal 1 IC-1 pin 18 i pin 16 w Nieprawid³owy IC-1
trakcie dzia³ania Prawid³owy 5V Krok 2
kuchenki
2 tranzystor Q221
Brak wyœwietlania lub ciemny wyœwietlacz 1 Wymieñ wyœwietlacz Nieprawid³owy Wyœwietlacz
Prawid³owy IC-1
Brak segmentów w wyœwietlaczu Wymieñ IC-1 Nieprawid³owy IC-1
Prawid³owy Wyœwietlacz
Kuchenka wy³¹cza siê miêdzy 15 a 33 sekund¹. Ustaw 1 Od³¹cz CN702 i Nieprawid³owy Prze³¹cznik zatrzasku
kuchenkê w tryb serwisowy (opisane wczeœniej). Ustaw sprawdŸ napiêcie Programator/przeka-
wysok¹ moc na 1 minutê. H97 lub H98 pojawi siê na miêdzy koñcówkami Ÿnik zasilania
wyœwietlaczu i kuchenka przestanie pracowaæ. Ustaw znów 1
Prawid³owy Krok 2
minutê i przeprowadŸ nastêpuj¹cy sprawdzian
2 Od³¹cz CN703 i Nieprawid³owy Programator
sprawdŸ napiêcie na Prawid³owy 1. Magnetron
n.1
2. Obwód inwertera

12.7. Problemy z inwerterem spowodowane pr¹dem Kuchenkê mikrofalow¹ wprowadziæ w tryb testowania zgod-
wejœciowym kuchenki nie z procedur¹ opisan¹ w p.12.5 i rysunkiem 18.
Jest to alternatywna metoda na sprawdzenie obwodu in- Kiedy kuchenka znajdzie siê w trybie testowania, umieœciæ
wertera poprzez monitorowanie pr¹du wp³ywaj¹cego do ku- 1 litr wody w kuchence, ustawiæ moc mikrofal na wysok¹, wy-
chenki. braæ czas 1 minuty i nacisn¹æ przycisk [ START ]. Zaraz po
Kuchenka wy³¹cza siê miêdzy 15 a 33 sekund¹. naciœniêciu przycisku [ START ] na wyœwietlaczu pojawi¹ siê
Jeœli kuchenka wy³¹cza siê po krótkim okresie dzia³anie w napisy H97, H98 i nie bêdzie ¿adnej oscylacji mikrofal. Dalszy
trybie mikromocy, nale¿y przeprowadziæ poni¿szy sprawdzian. algorytm postêpowania przedstawiono na rysunku 20.
Na wyœwietlaczu pojawiaj¹ siê

kody: H97, H98 Uwaga:
WYSOKIE
NAPIÊCIE
* W³ókno ¿arnika magnetronu nale¿y
Sprawdziæ ci¹g³oœæ przewodzenia Obwód rozwarty sprawdziæ zarówno pod k¹tem
Magnetron *
w³ókna magnetronu rozwarcia, jak i pod k¹tem
ewentualnego przebicia (zwarcia)
OK do obudowy magnetronu
Sprawdziæ napiêcie wejœciowe AC 0V P³ytka programatora DPC, przekaŸnik zasilania,

do inwertera na z³¹czu CN702 luŸne przewody przekaŸnika, prze³¹czniki blokady
Od³¹czyæ wtyk CN702 i sprawdziæ,

AC = 240V czy jest obecne na nim napiêcie zmienne 240V
Sprawdziæ napiêcie steruj¹ce 0V

P³ytka programatora DPC
inwerterem na n.1 i 2 z³¹cza CN701
Od³¹czyæ wtyk CN701

Oko³o 3V AC i sprawdziæ, czy jest obecne na nim
napiêcie zmienne 3V
Inwerter H.V. (patrz uwaga obok)
Uwaga:
Nie próbuj samodzielnie naprawiaæ bloku inwertera.
Nie reguluj poziomu w obwodzie inwertera.
S¹ to czynnoœci bardzo niebezpieczne
bez odpowiednich urz¹dzeñ diagnostycznych.
Inwerter nale¿y wymieniaæ tylko i wy³¹cznie jako ca³oœæ.
Rys.19. Algorytm diagnozowania kuchenki na podstawie kontroli napiêcia wejœciowego.
Na wyœwietlaczu pojawiaj¹ siê

kody: H97, H98 Uwaga:
WYSOKIE
NAPIÊCIE
Sprawdziæ natê¿enie Mniej ni¿ 0.4A P³ytka programatora DPC, przekaŸnik zasilania,
wp³ywaj¹cego pr¹du luŸne przewody przekaŸnika, prze³¹czniki blokady
sygna³ steruj¹cy programatorem DPC
Wiêcej ni¿ 0.5A
* W³ókno ¿arnika magnetronu nale¿y

Sprawdziæ ci¹g³oœæ przewodzenia Obwód rozwarty sprawdziæ zarówno pod k¹tem
Magnetron *
w³ókna magnetronu rozwarcia, jak i pod k¹tem
ewentualnego przebicia (zwarcia)
do obudowy magnetronu
OK Sprawdziæ sprawnoœæ
podzespo³ów
Stop! Jeœli poprzednie pomiary nie wykazuj¹ ¿adnych problemów,
oznacza to prawdopodobnie uszkodzenie inwertera wysokiego napiêcia.
Uwaga:
Nie próbuj samodzielnie naprawiaæ bloku inwertera.
Nie reguluj poziomu w obwodzie inwertera.
S¹ to czynnoœci bardzo niebezpieczne
bez odpowiednich urz¹dzeñ diagnostycznych.
Inwerter nale¿y wymieniaæ tylko i wy³¹cznie jako ca³oœæ.
Rys.20. Algorytm diagnozowania kuchenki na podstawie kontroli pobieranego pr¹du.

13. Schemat ideowy programatora cyfrowego
R350
22k Power Supply Freque
CN1
ECN20_9W155H_EX D29 R29 C62 +5V 6 NATRS
ERA1506 39k/1W 222/1kV
3 T25
R25 R28 ETC19AA1Y1AC Q10 +5V +5V +5V
D10 R10
56k 39k/1W RK16 470 2SD1859
R26 C25 D33
56k + ERA22_10 R11
22µF 4 +5V C12
R14 1k
+ 470 R12 + C13
450V 22µF 3
1SS133T-77
A C 8 7 5 100k
105° 104
D27 IC25 ZD10 ZD11 5 0V 16V
D25
IC350
510VEX MIP0255 11ES2 5.6ES2
PS2501HL
K C A C15
E C10
1 2 3 4 102
470µF 0V 0V 0V
PF1 0V R13 16V
7 2.2k
R27 E K
G5N_JQ_12V RY3 1R/0.5W
D27 IC26
5 1100VEX PS2501HL
N0 3 4 C D28 J1
G5N_JQ_12V RY6 1100VEX JPR1
1
N0 3 4 C
G5N_JQ_12V RY2
PF2
9
PF3 N0 3 4 C
CN3 +5V
ECN20_3B
PWM
3 3
P
0V 2 2 R330
OSC 33K_C1 O
1 1 R331
C330 470_C1
Inverter 102_C1
P.C.B
0V
CN5
ECN20_3
+5V
1 1
Oven C440 R440
Thermistor 2 2
103_C1 470_C1
R441 T
3 3 2,4K_C1_1 C441
103_C1 Sensivi
R442
82K_C1_1 +12V
0V RY
CN7 G5N_JQ_12V
ECN20_4 R443
22_C1 Convection
1 2 Q223
Door 4 4 DTC123JKA
Switch
3 3 +12V
2 2 R220 C220 0V
100K 103_C1 DOOR CLO
1 1
R227
D220 D223 100K_C1
1N4003E 1SS133T-77 Q233
3 RY1 2SC2412K R223
G5G_12V 2,2K 0V MW(Inv
N0 G5G_12V RY1
R224 C231
100K_C1 103_C1 Q231
Q232 DTA114EKA
R232
D222 2SC2412K 22_C1 A
1SS133T-77 Q222 R233 R236
3 RY4 DTC123JKA 10K_C1 2,2K_C1
R235
G5G_12V 0V 2,2K_C1 Grill H
RY4 G5G_12V R234 C230
N0 10K_C1 103_C1
D221
3 RY5 1SS133T-77
Q221
G5G_12V DTC123JKA Convection H
N0 RY5 G5G_12V
D224
0V 1SS133T-77
Q224
+12V DTC123JKA
RY2
G5N_JQ_12V
D225
1SS133T-77
RY1 Main (Inverter)
Q225
RY2 Lamp DTC123JKA Cooling
RY3
RY3 Cooling Fan G5N_JQ_12V
RY4 Grill Heater BZ310
RY5 Convection Heater 2KHZ
Q226
RY6 Convection Fan DTC123JKA
R311
390
R310
1,8K_C1 0V

IC1
MN101C54C CN6
ency 2 SBT 1 SBO ECN12_98
44
B P21 30
P00 A 9
ST TP10 10
NATRST 31
P01 A 8
R360 X
47 32 SW24
VDD P02 A 7
29 Y R
4.7k VDD 33 SW25 SW18
19 P03 A 6
VREF+ Z S M
17 34 SW26 SW19 SW13
VDD P04 A 5
AA T N I
35 SW27 SW20 SW14 SW9
3 RST TP18 P05 A 4
18 AB U O J F
C360 C RESET P06 A
36
3
SW28 SW21 SW15 SW10 SW6
104 11 AC V P K G D
VSS 37 SW29 SW22 SW16 SW11 SW7 SW4
14 P10 A 2
MMOD D41 D W Q L H E C
15 38 SW30 SW23 SW17 SW12 SW8 SW5 SW3
XI P11 A 1
B A
28 JPR5 SW2 SW1
VREF-
R40
R42
R41
D40
C40
C41
C42
C43
C44
C45
C46
C47
C48
1SS133T-77 CX320
A 8MHz
13 0V R320
OSC1
R40÷R42 – 3×100k 22
12 C40÷C48 – 9×102
OSC2
84 TP84 C321 C320
COM3 D 22p 22p
83 TP83
COM2 D 0V
82 TP82
COM1 D
81 TP81
COM0 D 30 29 28 27
76 TP76 SEG0 SEG0 1 C1 C2 C3 C4 26 SEGS5
20 SEG3 D S1 S26
NC F AN0 75 TP75 SEG1 SEG1 2 25 SEG24
SEG4 D S2 S25
74 TP74 SEG2 SEG2 3 24 SEG23
SEG5 D S3 S24
73 TP73 SEG3 SEG3 4 23 SEG22
PWM 7
SEG6 D S4 S23
E P51 72 TP72 SEG4 SEG4 5 22 SEG21
SEG7 D S5 S22
71 TP71 SEG5 SEG5 6 21 SEG20
SEG8 D S6 S21
OSC 46 70 TP70 SEG6 SEG6 7 DISP110 20 SEG19
B P23 SEG9 D S7 S20
69 TP69 SEG7 SEG7 8 LCD5G4 19 SEG18
SEG10 D S8 S19
43 68 TP68 SEG8 SEG8 9 18 SEG17
NC B P20 SEG11 D S9 S18
67 TP67 SEG9 SEG9 10 17 SEG16
SEG12 D S10 S17
66 TP66 SEG10 SEG10 11 16 SEG15 +12V
SEG13 D S11 S16
65 TP65 SEG11 SEG11 12 15 SEG14
SEG14 D S12 S15
64 TP64 SEG12 SEG12 13 14 SEG13
SEG15 D S13 S14
63 TP63 SEG13 D180 D184 D188
SEG16 D SML210MT SML210MT SML210MT
62 TP62 SEG14
SEG17 D
Thermistor 23 61 TP61 SEG15 D181 D185 D189
F AN3 SEG18 D SML210MT SML210MT SML210MT
60 TP60 SEG16
SEG19 D
ity Change 21 59 TP59 SEG17 D182 D186 D190
F AN1 SEG20 D
58 TP58 SEG18 SML210MT SML210MT SML210MT
SEG21 D
57 TP57 SEG19 D183 D187 D191
SEG22 D SML210MT SML210MT SML210MT
56 TP56 SEG20
SEG23 D
n Fan RYG 51 55 TP55 SEG21
D SEG28 SEG24 D R182 R183 R184
54 TP54 SEG22 470 470 470
9 SEG25 D
NC E P53 53 TP53 SEG23
SEG26 D
77 TP77 SEG24
SEG2 D
78 TP78 SEG25
SEG1 D
OSE HI 45 6
B P22 P50 E R185
22
C110 C111 Q180
5 103 103 DTC123JKA
C2 +5V +5V
verter) RY1 39 4 TP78
A P12 C1
StartOK 40 A 3 0V
P13 VLC3
2
VLC2
1 JPR1 JPR2 JPR3 JPR4
VLC1 JPR4 JPR4 JPR4 JPR4
JPR5 JPR5 JPR5 JPR5
27
PA7 F
26
Heater RY4 52 PA6 F
D SEG27 25
PA5 F
24
PA4 F
R340
Heater RY5 50
D SEG29 10k
0V
Micom. Model
Lamp RY2 41 E603L JPR1 JPR2 JPR3 JPR4 Disp
MN101C54C
A P14
! 6R20BP FH1 1 0 0 0 6R2BP2
49
SEG30 D NC ! 6R20GP FH1 0 1 0 0 6R2GPG
48
SEG31 D NC
g Fan RY3 42
A P15
22
PA2 F NC
79
SEG0 D NC
80
Buzzer 8 NC NC
E P52 16
XQ NC

14. Rysunek z³o¿eniowy kuchenki i wykaz jej podzespo³ów
17
18
25
2
10
27
20
26
19
9
23
30
1
12
13
15
24
6
14
28
11
29
3
32
22
31
33
4
21
34
57
35
16
36
51
55
50
56
54
37
38
49
48
53
42
47
52
45
41
40
43
46
44
39

Nr Symbol Nazwa Iloœæ Uwagi

1. E10356R20BP Klamra tylnej pokrywy 1
2. E10586R20BP Tylnia pokrywa 1
3. E22586R20BP Materia³ adiabatyczny A 1
4. E22596R20BP Materia³ adiabatyczny B 1
5. (!) E030A6R20BP Przewody g³ówne 1
6. (!) E901C5870GP Przewód zasilania 1
7. E00069000EP Etykieta z ostrze¿eniem 1
8. (!) E65797550GP Bezpiecznik ceramiczny 10A 1
9. (!) ANE6230P10GN Bezpiecznik ceramiczny 16A 1
10. (!) E607X4N30BP Filtr szumów 1
11. E31374830AP Przek³adka haka B 1
12. E31384830AP Przek³adka haka C 1
13. (!) E61425180AP Drugi prze³¹cznik zatrzasku 1
14. (!) E61785180AP Krótki prze³¹cznik 1
15. (!) AEE6142-1450 Pierwszy prze³¹cznik zatrzasku 1
16. (!) E30208000BP Hak drzwiczek 1
17. E41444N30BP Górny wylot 1
18. E42094N30BP Dolny wylot 1
19. E4008-1640 £opata wentylatora 1
20. (!) E400A4760JP Silnik wentylatora 1
21. EXTT4+11FN Œrubka 2 magnetronu
22. (!) 2M236-M42G Magnetron 1
23. E66264L00GS Klamra termistora 1
24. (!) E61454V20BP Termistor 1
25. E20996R20BP Klamra wzmacniaj¹ca 1
26. E40086R20BP Bloczek B 1
27. E41806R20BP Klamra silnika 1
28. (!) E490S6R20BP Silnik wentylatora termoobiegu 1
29. (!) E610T5D00BP Lampa kuchenki 1
30. E40474N70GS Prowadnica powietrzna E 1
31. E40256R20BP Prowadnica powietrzna A 1
32. E22364V10BP Prawy panel grza³ki 1
33. E65854V00BP Klamra inwertora 1
34. (!) E030E4N30BP Przewód wysokiego napiêcia 1
35. (!) E606Y4V00BP Inwertor 1 Wymienialny
36. E1001R20BP Podstawa 1
37. ANE1008-5S1 Gumowa stópka 1
38. E110D6R20NBP Panel zewnêtrzny 1
39. E01505870GH Etykieta z ostrze¿eniem panelu zewnêtrznego 1
40. (!) E63268960JP0 Silnik talerza 1
41. AEE2177-F80 Klamra talerza 1
42. E610T5D00BP Dr¹¿ek bloczka 1
43. E30074L00GP Dolny zawias 1
44. E20554L00GS Pokrywa A 1
45. (!) E200A6R20BP Komora kuchenki 1
46. E22376R20BP Lewy panel grza³ki 1
47. E41456R20BP Lewa prowadnica powietrzna 1
48. E64604N70BP Klamra grza³ki 2
49. E03594N30GP Przewód grilla 1
50. (!) E630G4N30GP Grza³ka kwarcowa 2
51. E21446R20BP Kaptur grza³ki 1
52. A605A-1960 Termistor U 1
53. (!) E40606660QP Pasek bloczka 1
54. E41326R20BP Bloczek A 1
55. E400H6R20BP Obudowa wentylatora 1
56. E22396R20BP Wentylator obiegu 1
57. E22786R20BP Górny panel grza³ki 1

15. Sprawdzanie elementów pó³przewodnikowych za pomoc¹ omomierza

Diody
A K Rezystancja diody w omach

W kierunku przewodzenia W kierunku zaporowym
A K A–K ma³a wartoœæ nieskoñczenie wielka
Tranzystor NPN Rezystancja tranzystora NPN w omach

C W kierunku przewodzenia W kierunku zaporowym
B
B–E ma³a wartoœæ nieskoñczenie wielka
B–C ma³a wartoœæ nieskoñczenie wielka
E E–C nieskoñczenie wielka nieskoñczenie wielka
Tranzystor PNP Rezystancja tranzystora PNP w omach

C W kierunku przewodzenia W kierunku zaporowym
B
E–B ma³a wartoœæ nieskoñczenie wielka
C–B ma³a wartoœæ nieskoñczenie wielka
E C–E nieskoñczenie wielka nieskoñczenie wielka
Tranzystor cyfrowy Rezystancja tranzystora cyfrowego

E
W kierunku przewodzenia W kierunku zaporowym
N4111
E–B 10 ÷ 30 k 10 ÷ 30 k
C
C–B 50 ÷ 90 k nieskoñczenie wielka
EC B B C–E 40 ÷ 60 k nieskoñczenie wielka
16. Wybrane usterki i sposoby ich naprawy

Nie dzia³a. 2. Usterka podobna jak w punkcie, lecz w tym wypadku od-
Stwierdzono brak pracy uk³adów elektronicznych. Uszko- kszta³ceniu uleg³a listwa drzwiowa oznaczona liter¹ “E” (nr
dzony bezpiecznik ceramiczny 10A (E67597550GP). czêœci E302K6R00ABP); jest to czêœæ oznaczona znakiem
wykrzyknika, a wiêc bardzo istotna ze wzglêdu na bezpie-
Nie dzia³a.
czeñstwo u¿ytkowania. Poniewa¿ w czasie demonta¿u li-
Urz¹dzenie nie daje siê uruchomiæ, zasilanie jest doprowa- stwa okalaj¹ca oznaczona liter¹ “C” z regu³y ulega „naru-
dzane do kuchenki. Uszkodzony – do wymiany inwerter szeniu”, jest regu³¹ ¿eby ze wzglêdów bezpieczeñstwa przy
(E606Y4V00BP). demonta¿u i wymianie jakiejkolwiek czêœci zespo³u drzwi
Nie dzia³a. zainstalowaæ równie¿ nowy egzemplarz listwy “C” (nr czê-
Kuchenka by³a kompletnie martwa, dodatkowo klient pro- œci E30854V00BP).
si³ o wymianê szyby w drzwiczkach, bo by³a porysowana. Uwaga: Uszkodzenia i naturalne zu¿ycie w wyniku eksplo-
Wymieni³em ca³e drzwiczki (by³y „pod rêk¹”) i w³¹czy³em ku- atacji czêœci “C” i “E” drzwiczek mog¹ powodowaæ rów-
chenkê. O dziwo kuchenka zaczê³a prawid³owo pracowaæ. Z nie¿ specyficzne zak³ócenia dŸwiêkowe (szmery, ha³asy) do-
powrotem zamontowa³em stare drzwiczki – kuchenka nie dzia- biegaj¹ce z wnêtrza urz¹dzenia.
³a³a. Dla w³asnej ciekawoœci i nauki kontynuowa³em próby ze
starymi drzwiczkami, a¿ ustali³em, ¿e czêœæ wewnêtrzna “C” Nieprawid³owe dzia³anie kuchenki.
(nr czêœci E30854V00BP) by³a mechanicznie uszkodzona. Problemy polega³y na tym, ¿e nie mo¿na by³o zaprogra-
mowaæ pracy kuchenki lub wykonywa³a ona inn¹ funkcjê ni¿
Œlady przypalenia. ta, która zosta³a wybrana. Uszkodzenie zlokalizowano w pa-
1. Usterka natury mechanicznej. Odkszta³ceniu uleg³y drzwi nelu sterowania u¿ytkownika. Na pocz¹tku spróbowano wy-
kuchenki, st¹d praca kuchenki by³a nieprawid³owa. Nie ma czyœciæ i poprawiæ stan klawiatury – nast¹pi³a wówczas pew-
potrzeby wymiany ca³ych drzwiczek, a jedynie listwy oka- na poprawa, jednak nieprawid³owoœci nadal siê powtarza³y, z
laj¹cej od strony wewnêtrznej – na rysunku 12 oznaczonej ró¿n¹ czêstotliwoœci¹. Konieczna by³a wymiana p³ytki druko-
liter¹ “C” (nr czêœci E30854V00BP). wanej (nr E603L6R20GP). }

Schemat po³¹czeñ elektrycznych zmywarki do naczyñ
Bauknecht GSF4872TW-WS
3 1 11
1 00 TBL
1
11 1 L1 N
2
3
DB
00
1
C1 KONDENSATOR UB MS
IF
99
00
CB P£YTA STEROWANIA N L
DB P£YTA WYŒWIETLACZA
DPM SILNIK POMPY SPUSTOWEJ 6 5 4 3
DD DOZOWNIK ŒRODKA MYJ¥CEGO 9 1
DR DOZOWNIK ŒRODKA P£UCZ¥CEGO L N L L 4 3 2 1
DS WY£¥CZNIK DRZWIOWY
EM ELEKTROMAGNES
TB
00
FM PRZEP£YWOMIERZ
00
2 1 2
HEW GRZEJNIK
4 1
00
IF FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY
LS6 WY£¥CZNIK PRZECIEKOWY
99
L PRZEWÓD GOR¥CY RR2 RR3 1 9
00
MS WY£¥CZNIK G£ÓWNY 1 4 1 2
NTC TERMOSTAT
N PRZEWÓD ZEROWY L N
RV CZUJNIK TWARDOŒCI WODY
66
RE2 PRZEKA'NIK GRZA£KI

RR2 STYKI PRZEKA'NIKA POJEMNIKA SOLI
RR3 STYKI PRZEKA'NIKA POJEMNIKA
ŒRODKA DO P£UKANIA RE2
SAB BLOKADA RAMION NATRYSKOWYCH
CB
SV ZAWÓR FILTRU
SPM SILNIK RAMION NATRYSKOWYCH
L N L N N N L N N NN L N L N L N L N L N
THS TERMOSTAT ZABEZPIECZAJ¥CY

TB SPRZÊGACZ 1 3 1 3 1 2 3 1 3 1 2 1 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 1 2 1 3 1 3 1 3
TBL LISTWA ZACISKOWA
99
99
99
TL STYKI UZWOJENIA ZABEZPIECZAJ¥CEGO DS

UB PANEL STEROWANIA U¯YTKOWNIKA
99
00
88
66
88
66
99
88
66
00
88
66
VM WENTYLATOR 2 1
2 1
WV1 ZAWÓR WLOTOWY WODY
WV2 ZAWÓR WODY ZREGENEROWANEJ THS1
WI WSKA'NIK WODY
ZW CYKL P£UKANIA 2 1 TL 2 1
TL
00 CZARNY
66 NIEBIESKI D
88 SZARY 3 1 3 2 1 2 1 3 1 3 1 P 3 2 1 3 1 3 1 HEW1
99 BIA£Y M
M
-U 1 1
C1 M THS2
4 4
2 2
FM SAB RV NTC WV2 WV1 LS6 SV WI RE2 SPM DD-DR ZW VM-EM
45
Zmywarka firmy Bauknecht GSF4872TW-WS
Diagram cykli programatora zmywarki do naczyñ

Bauknecht GSF4872TW-WS
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Sekwencja swiecenia diod LED PS2
PS1
tabela programów
Program intensywny 70°C + przycisk E k
40
50 65 70 50 50 65 70
10 14 14 10 10 14 14
8 8 5
Program normalny 65°C przycisk E j
Program BIO 50°C + przycisk E i
55 55
5 5
Program BIO-ECO 50°C + przycisk E h
Program intensywny 70°C g
40
8 8 5
Program normalny 65°C f
Program BIO 50°C e
55
5
Program BIO-ECO 50°C d
40 50 50
4 4 10
55
5
Program szybki 50° c
Program delikatny 40°C b
Program mycie wstepne zimne a
8
Splukiwanie Mycie wstepne Mycie wlasciwe Plukanie
tylko po regeneracji krok 1
6.5 min.
t3+30 s
t3+10 s
t3+10 s
t3+30 s
t3+30 s
t3+30 s
t3+3 s
t2=°C
t2=°C
t2=°C
min.
min.
min.
3s
FM
FM
FM
FM
FM
FM
Zawór wlewu wody WV1
Zawór wody zregenerowanej WV2
Pompa spustowa DPM
Zawór filtru SV
styki (kontakty)
Wskaznik wody WI
Przekaznik grzalki RE2
Pompa natrysku SPM
Dozownik detergentu + nablyszczacza DD-DR
Zawór cyklu mycia ZW
Suszenie z obiegiem powietrza VM

10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Start dla wszystkich .programów
plukanie - dozownik detergentu

grzanie do temperatury
do wskazania niskiego
czas wylewania wody
Funkcjonowanie urzadzenia
ilosc wody
nie funkcjonuje
plukanie - wylewanie
wlewanie - plukanie
wlewanie - plukanie
wlewanie - plukanie
styki zwarte
plukanie - grzanie
plukanie - grzanie
plukanie - grzanie
poziomu
wylewanie
wylewanie
wylewanie
wylewanie
wlewanie
wlewanie
wlewanie
plukanie
plukanie
plukanie
plukanie
FM
t2
t3

wlewanie - plukanie 22 FM 22
plukanie 23 3.5 min. 23
krok 2
Plukanie
plukanie - wylewanie 24 t3+30 s 24
wlewanie - plukanie 25 FM 25
plukanie - grzanie 26 t2=°C 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 26
plukanie - dozownik nablyszczacza 27 3s 27
plukanie 28 3s 28
plukanie - dozownik nablyszczacza 29 2.5 min. 29
Nablyszczanie
plukanie - grzanie 30 t2=°C 68 68 68 68 30
plukanie 31 1 min. 31
wylewanie 32 t3+30 s 32
suszenie - bez wentylatora 33 2 min. 33
suszenie - regeneracja 34 1 min. 34
suszenie - regeneracja - wylewanie 35 t3+30 s 35
suszenie - regeneracja 36 1 min. 36
suszenie - regeneracja - wlewanie 37 1s 37
suszenie - regeneracja 38 3s 38
Suszenie
PS3
suszenie - regeneracja - wlewanie 39 1s 39

suszenie - wylewanie 40 t3+30 s 40
suszenie 41 9 min. 41
suszenie - wylewanie 42 t3+30 s 42
Koniec 43 Koniec PS4 43

LEDs
ZW
DD-DR
SV
RE2
WV2
VM
SPM
DPM
WI
WV1
PS1 PS2 PS3 PS4 ZW
wlewanie 1 FM
wylewanie 2 t3+10 s
wlewanie 3 FM
Plukanie
wylewanie 4 t3+10 s
wlewanie 5 FM
wylewanie 6 t3+10 s
wlewanie - plukanie 7 FM
plukanie - doz. detergentu 8 3s
plukanie - grzanie 9 65°C
regeneracja 10 30 s
Testowy program serwisowy
regeneracja - wylewanie 11 t3
Program testowy
suszenie - regeneracja - wylewanie 12 30 s
47
Koniec 13 Koniec
Rozpoznawanie wieku sprzêtu AGD
Rozpoznawanie wieku sprzêtu AGD

Józef Nowicki
Przy przyjmowaniu ka¿dego sprzêtu do naprawy, a tak¿e

przy kupowaniu urz¹dzenia u¿ywanego bardzo istotny jest jego Bosh / Siemens / Neff / Constructa / …
wiek, czyli czas jaki up³yn¹³ od jego wyprodukowania. Wi¹¿e
siê to nie tylko z jego „nowoczesnoœci¹”, jakoœci¹, mo¿liwo- E-Nr.: W F O 2 8 8 0 / 0 1 F D 8 3 0 4 …
œciami, wydajnoœci¹ komfortem obs³ugi i zu¿yciem eksploata-
cyjnym ale przede wszystkim z potencjalnym czasem jego u¿yt- Model
kowania a tak¿e z ewentualnym dostêpem do czêœci w przy- Indeks
padku uszkodzenia. Ten ostatni aspekt jest z kolei najbardziej
+20 = rok produkcji
istotny dla ludzi zajmuj¹cych siê serwisowaniem tego sprzêtu.
W przypadku uszkodzenia i oddania urz¹dzenia do naprawy Miesi¹c produkcji
jedn¹ z wa¿niejszych o ile nie najwa¿niejsz¹ kwesti¹ dla klienta
jest przewidywany koszt naprawy i pytanie „czy to siê op³a- Rys.2.
ca?”. Op³acaæ musi siê równie¿ osobie naprawiaj¹cej. Nie warto
przyjmowaæ i zastawiaæ warsztat sprzêtem, który nie ma szans AEG / E-LUX / Zanker
byæ naprawiony w rozs¹dnym czasie lub nawet wcale, chyba
¿e na czêœci zamienne. O ile w przypadku sprzêtu kilkuletnie-
8-cyfrowy numer seryjny
go nie ma wiêkszego problemu, to w przypadku sprzêtu star- 1 2 3 4 5 6 7 8
szego sprawa staje siê istotna. W³aœciciel takiego sprzêtu naj-
R T T gdzie:
czêœciej nie pamiêta daty zakupu i nie posiada ju¿ dokumen-
R = rok
tów zakupu, a oceniaj¹c wiek najczêœciej w sposób niezamie- M = miesi¹c
rzony go odm³adza. 9-cyfrowy numer seryjny T = tydzieñ
W artykule zebrano informacje, które mog¹ byæ pomocne 1 2 3 4 5 6 7 8 9
przy obiektywnej ocenie wieku tak zwanego sprzêtu bia³ego.
Wielu czo³owych producentów urz¹dzeñ gospodarstwa domo-
M M R
wego zamieszcza informacje o dacie produkcji na tabliczkach
znamionowych umieszczanych z regu³y na obudowie w miej-
scu na co dzieñ niedostêpnym i rzadko ogl¹danym, na przy- Rys.3.
k³ad z ty³u (na œciance tylnej) lub pod spodem. Informacje te z
regu³y nie s¹ czytelne wprost lecz s¹ ukryte w wielocz³ono- Blomberg
wych symbolach - kodach z³o¿onych z cyfr i (lub) liter. Z re- Typ WA 891 Mod. WA 240
gu³y ka¿dy producent lub grupa producentów ma swój w³asny
sposób znakowania. Na rysunkach 1 - 5 zamieszczono widok Made in Germany Ident-Nr. 00221001806 - 310005
230V ~ 50Hz 3300W M 300/400/80 W
kilku tabliczek znamionowych ró¿nych producentów sprzêtu DVGW M508W 16A 3000 W
godpodarstwa domowego i sposób odczytywania z nich wie- Wasserdruck: 1-10 bar
ku urz¹dzenia.
Bauknecht / Philips / Whirpool / Ignis … 1 0021001806310005 3
S E R V I C E 0000 000 00000 Numer

identyfikacyjny
Tydzieñ produkcji
Numer seryjny
Rok produkcji
Rys.4.
00 0000 000000
Antonio Merloni spa (Italy)
EBD / Foron / Seppelfricke
ABC1234
1 2 3 41 2 1 2 3 4 5 123456789 12
Fabryka
Rok produkcji Rok
Tydzieñ
Tydzieñ produkcji Numer seryjny bie¿¹cego tygodnia
Numer ID producenta
Rys.1. Rys.5. }

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO
1/2007 Luty 2007 NR 2
Od Redakcji Spis treœci

W 2005 roku wydaliœmy pierwsz¹ czêœæ opracowania „Jak Napêd paskowy w pralkach Whirlpool i Kenmore ................. 2
naprawiæ pralkê”. Pocz¹tkowo zak³adaliœmy cyklicznoœæ wy- Tyrystory i triaki ...................................................................... 11
dawania tego tytu³u. Z up³ywem czasu nap³ywa³y sygna³y, Oznaczenia elementów stosowanych na schematach
¿eby rozszerzyæ tematykê o inne rodzaje sprzêtu jakie na co elektrycznych sprzêtu godpodarstwa domowego ................ 13
dzieñ spotykamy w gospodarstwie domowym. Po pewnym Naprawa zmywarki do naczyñ Whirlpool ADG952WTX ...... 14
czasie uznaliœmy s³usznoœæ takiej idei. Rozpoczêliœmy gro- Rezystancyjne czujniki wilgotnoœci ...................................... 15
madzenie ró¿nych opracowañ i materia³ów dotycz¹cych tych¿e Schematy wyprowadzeñ zmywarki Whirlpool ADG952WTX ... 16
urz¹dzeñ. Nawi¹zaliœmy kontakty z autorami i w ten sposób
Podstawowy schemat elektryczny zmywarki
powsta³ pierwszy numer czasopisma „Serwis Sprzêtu Domo- Whirlpool ADG952WTX ....................................................... 17
wego”. W zwi¹zku z tym zaprzestaliœmy wydawania przewod-
Cykle programatora zmywarki Whirlpool ADG952WTX ...... 18
nika o naprawie tylko pralek. Po ukazaniu siê inauguracyjne-
Procedury testowe i kody usterek zmywarek do naczyñ
go egzemplarza „SSD” nap³ynê³o wiele g³osów aprobuj¹cych firm Bauknecht, Ignis i Whirlpool ......................................... 19
nasz¹ inicjatywê. Przyby³o wielu nowych Czytelników, któ-
Pralka Electrolux EW1110T .................................................. 24
rzy w ogóle do tej pory nie znali czasopisma „Serwis Elektro-
Cykle prania bawe³ny dla pralki Electrolux EW1110T ......... 24
niki”. Zdajemy sobie sprawê, ¿e potencjalnych odbiorców
„SSD” jest jeszcze bardzo du¿o. Mi³o nam, ¿e ca³kiem liczne Cykle prania tkanin syntetycznych, delikatnych
oraz we³ny dla pralki Electrolux EW1110T ........................... 25
grono czytaj¹cych „SE” swoj¹ wiernoœæ przenios³o na ³amy
nowego czasopisma. Sekwencje programatora pralki Electrolux EW1110T ......... 26
W bie¿¹cym wydaniu znalaz³ siê obszerny artyku³ ilustro- Po³¹czenia wewnêtrzne pralki Electrolux EW1110T ............ 27
wany pogl¹dowymi rysunkami wspomagaj¹cymi wyjaœnienie Podstawowy schemat elektryczny pralki
istoty napêdu paskowego stosowanego przez wiele lat w pral- Electrolux EW1110T ............................................................. 28
kach firmy Whirlpool i Kenmore. W ci¹gu tego czasu mimo Osuszacz powietrza ............................................................. 29
wielu modyfikacji zasada jego dzia³ania pozosta³a bez zmian. Piêæ regu³ bezpieczeñstwa ................................................... 30
Pomimo ¿e jest wyj¹tkowo niezawodny, równie¿ i on potrafi Naprawa zmywarki do naczyñ Miele G590SC ..................... 31
przysporzyæ k³opotów. Na szczêœcie, dziêki tak d³ugiemu cza- Schemat podstawowy pralki AEG Lavamat 60000 ............. 32
sowi eksploatacji problemy te s¹ dobrze znane. Schemat po³¹czeñ kuchenki elektrycznej do zabudowy
Mamy zamiar dbaæ o jak najszersze i gruntowne podstawy Whirlpool AKZ231/IX ............................................................ 34
teoretyczne budowy i zasady dzia³ania elementów i czêœci sto- Schemat podstawowy pralki Electrolux EW1237T .............. 35
sowanych w monta¿u urz¹dzeñ. Takie w³aœnie przystêpne Schemat okablowania pralki Electrolux EW1237T .............. 36
wyjaœnienie poœwiêcone jest tyrystorom i triakom. Krótki opis Cykle prania bawe³ny pralki Electrolux EW1237T ............... 37
poœwiêcony jest rezystancyjnym czujników wilgotnoœci, które
Cykle prania tkanin syntetycznych pralki
zast¹pi³y tradycyjne czujniki wilgotnoœci. Electrolux EW1237T ............................................................. 38
Od pewnego czasu wielu producentów sprzêtu gospodar- Cykle prania tkanin delikatnych pralki
stwa domowego wyposa¿a swoje wyroby w systemy autodia- Electrolux EW1237T ............................................................. 39
gnozy i sygnalizacji stwierdzonych nieprawid³owoœci. Tema- Cykle prania we³ny pralki Electrolux EW1237T ................... 39
tyce tej poœwiêcono artyku³ opisuj¹cy procedury testowe i wy-
Kuchenka mikrofalowa Sanyo EM-D7750ECO ................... 40
jaœniaj¹cy znaczenie kodów usterek w zmywarkach do naczyñ
firm Bauknecht, Ignis i Whirlpool.
Redakcja nie ponosi odpowiedzialnoœci za treœæ reklam.
Wydawca: Adres: Wyci¹gi barwne: STUDIO 4, 80-286 Gdañsk, ul. Jaœkowa Dolina 31
„APROVI” SEE 80-416 Gdañsk Druk: Drukarnia ARTUS PRINT Gdañsk
Copyright © by Wies³aw Haligowski ul. Gen. Hallera 169
Czasopismo nie jest kolportowane w sieci „Ruchu”. Mo¿na je
Adres do korespondencji: nabyæ w sklepach sprzedaj¹cych czêœci elektroniczne i czêœci AGD
„Serwis Sprzêtu Domowego” oraz ksiêgarniach technicznych na terenie ca³ego kraju. Przedruk
80-416 Gdañsk, ul. Gen. Hallera 169 ca³oœci lub fragmentów, kopiowanie, reprodukowanie, skanowanie lub
Dzia³ Prenumeraty i Wysy³ki: tel./fax (058) 344-32-57 obróbka elektroniczna materia³ów zamieszczonych w „Serwisie Sprzê-
email: prenumerata@ssd-agd.pl tu Domowego” bez pisemnej zgody Redakcji jest niedozwolony i sta-
Redakcja: tel. (058) 344-31-20 nowi naruszenie praw autorskich.
email: redakcja@ssd-agd.pl Redakcja zastrzega sobie prawo dokonywania skrótów, zmiany
Reklama: informacja o warunkach reklamy – tel. (058) 344-31-20. tytu³ów oraz poprawek w nades³anych tekstach.
Redaguje: zespó³ „Serwisu Sprzêtu Domowego”.
Internet: www.ssd-agd.pl
Napêd paskowy w pralkach Whirlpool i Kenmore

Andrzej Szymañski
1. Wig-wag jest zamontowany na 2. Kiedy przez cewkê p³ynie

Napêd paskowy firmy Whirlpool zosta³ zaprojekto- górze przek³adni i obraca siê pr¹d, bolec popychacza
wany ponad 30 lat temu. W ci¹gu tego czasu zasada w przód i w ty³. cofa siê (przesuwa siê w górê).
Bolec znajduje siê teraz w górnej
jego dzia³ania pozosta³a bez zmian. Pomimo ¿e jest po³owie w wyciêciu krzywki.
wyj¹tkowo niezawodny, równie¿ i on potrafi przyspo- 4. Obracaj¹cy siê wig-wag
rzyæ k³opotów. Na szczêœcie, dziêki tak d³ugiemu i koñcówka popychacza
przesuwaj¹ krzywkê do
czasowi eksploatacji problemy te s¹ dobrze znane. przodu.
5. Pochy³e wyciêcie w krzywce
pozwala widelcowi zmiany
kierunku opaœæ,
1. Zasada dzia³ania aktywuj¹c przek³adniê.
W opisywanych pralkach Whirlpool i Kenmore zastoso-

wano silnik pracuj¹cy tylko w jednym kierunku z cewkami (a
3. Koñcówka popychacza
raczej z elektromagnesami) inicjuj¹cymi i wy³¹czaj¹cymi cy- naciskaj¹c na tê powierzchniê
kle mieszania (prania w³aœciwego), wirowania oraz wypom- przesuwa krzywkê do przodu
6. Wyciêcie w krzywce
powywania wody. Uproszczony widok zespo³u napêdowego przesuwa dŸwigniê
pokazano na rysunku 1. pompy do pozycji
pracy cyrkulacyjnej.
Na koñcu cyklu prania zostaje odciêty pr¹d od cewki wig-waga. Popychacz

Wa³ napêdowy
pod wp³ywem si³y grawitacji opada. Jego koñcówka znajduje siê w dolnej
mieszad³a
po³owie wyciêcia, przesuwaj¹c krzywkê do pozycji pocz¹tkowej. Krzywka
Widelec (po³¹czony z mieszad³em)
sprawia, ¿e widelec siê unosi, wy³¹czaj¹c przek³adniê. Przesuwa tak¿e
zmiany Ko³o pasowe dŸwigniê pompy do „wypompowywania”.
kierunku Tarcze Cylinder wiruj¹cy
przek³adni hamulcowe
mieszad³a (po³¹czony z bêbnem)
Rys.2. Dzia³anie krzywki.
Pasek
wania wody). Silnik musi byæ za³¹czony przed podaniem za-
Wig-wag silania do wyprowadzeñ elektromagnesów. W danym momen-
cie mo¿e byæ za³¹czony tylko i wy³¹cznie jeden elektroma-
gnes. Je¿eli ¿aden (z obu) z tych elektromagnesów nie jest
Silnik
za³¹czony, przek³adania znajduje siê w pozycji neutralnej i
Przek³adnia mo¿liwa jest wówczas praca pompy opró¿niaj¹cej wodê ze
Sprê¿yna
sprzêg³a zbiornika.
Krzywka Podczas normalnego cyklu wiêkszoœæ pralek firmy Whirl-
wirowania pool wyposa¿onych w mechanizm wig-wag najpierw nape³-
Pompa Krzywka
mieszania Wa³ek sprzêg³a nia zbiornik wod¹, uruchamia silnik, a nastêpnie za³¹cza elek-
Jarzmo sprzêg³a tromagnes. Na zakoñczenie trybu prania „elektromagnes pra-
Bloczek sprzêg³a Obudowa sprzêg³a nia – mieszania” zostaje wy³¹czony, co pozwala na urucho-
Wa³ napêdowy mieszad³a mienie pompy i nastêpuje wylewanie wody ze zbiornika. Po
Uwaga: Dla przejrzystoœci wiele szczegó³ów zosta³o pominiêtych.
up³ywie minuty (góra dwóch minut) za³¹czony zostaje elek-
tromagnes wig-waga odpowiedzialny za wirowanie bêbna. To
Rys.1. Uproszczony widok zespo³u napêdowego. jest zasadnicza ró¿nica w stosunku do wiêkszoœci pralek ³a-
dowanych od góry innych producentów, w których wirowa-
Charakterystycznym i wyró¿niaj¹cym siê elementem tej nie i wylewanie wody nastêpuje jednoczeœnie.
konstrukcji jest mechanizm elektromagnesów nazwany przez
twórców “wig-wagiem”. Taka te¿ nazwa bêdzie potocznie u¿y- 1.1. Cykl prania
wana w artykule na okreœlenie tego podzespo³u. Wig-wag jest Podczas cyklu prania, do cewki po prawej stronie wig-
montowany na górze przek³adni, gdzie ca³y czas zmienia swoj¹ waga (patrz¹c od tylnej strony pralki) zostaje doprowadzone
pozycjê „tam i z powrotem” podobnie jak w sygnalizacji wig- zasilanie i prawy popychacz wig-waga przesuwa krzywkê w
wag stosowanej w kolejnictwie, co wyjaœnia pochodzenie jego kierunku przodu pralki (rys.2 i 3). Krzywka cyklu ma do wy-
nazwy. Gdy przez któr¹œ (jedn¹ z dwóch) z cewek przep³ywa konania dwa zadania:
pr¹d, w wyniku powsta³ego pola elektromagnetycznego spe- • pochy³e wyciêcie pozwala widelcowi mieszania przesu-
cjalny t³oczek – popychacz zostaje wsuniêty w krzywkê za³¹- n¹æ siê w kierunku przek³adni; uruchamia to napêd i roz-
czaj¹c¹ przek³adniê w po¿¹dany tryb pracy. Dzia³anie tej poczyna cykl mieszania (prania),
krzywki zobrazowano na rysunku 2. • ruchy dŸwigni pompy, powoduj¹ zmianê trybu jej pracy
Za³¹czenie jednego z elektromagnesów wig-waga powo- na cyrkulacjê wody.
duje uruchomienie obrotów wirnika (mieszad³a) w trybie pra- Kiedy cykl prania zostaje zakoñczony, przez cewkê prze-
nia, w³¹czenie drugiego za³¹cza tryb wirowania (odwirowy-

2. Wig wag obraca siê „tam i z powrotem” 1. Silnik ca³y czas pracuje, przestaje p³yn¹æ pr¹d. Krzywka wirowania przesuwa siê w
napêdzany przek³adni¹. przez co obracaj¹ siê
tak¿e ko³a pasowe
kierunku przodu pralki, poci¹gaj¹c wa³ek i jarzmo sprzêg³a w
3. Aby rozpocz¹æ ruchy mieszania, sprzêg³a, pompy i górê. Sprzêg³o zostaje od³¹czone, a zaczyna dzia³aæ hamulec,
przez cewkê p³ynie pr¹d. napêdu przek³adni.
Popychacz cofa siê i pcha krzywkê dziêki czemu bêben w miarê szybko zostaje zatrzymany.
w kierunku przodu pralki. Takie po³¹czenie sprzêg³a i hamulca nazywane jest cza-
sem zespo³em napêdu bêbna.
2. Otwieranie obudowy i panelu sterowania

Na rysunku 5 pokazano, w jaki sposób nale¿y otworzyæ
obudowê i panel sterowania. Przy podnoszeniu pokrywy, naj-
lepiej u¿yæ no¿yka. Mo¿na oczywiœcie u¿yæ p³askiego œru-
bokrêta, jednak ³atwo w ten sposób zdrapaæ farbê. Schemat
okablowania pralki jest zazwyczaj przyklejony do jej tylnej
œcianki.
4. Pochy³e naciêcie krzywki pozwala widelcowi opaœæ, za³¹czaj¹c przek³adniê
do mieszania. Krzywka przesuwa tak¿e dŸwigniê pompy do pozycji pracy Aby uzyskaæ dostêp do panelu
cyrkulacyjnej. prze³¹czników i programatora,
nale¿y usun¹æ 6 œrub.
Rys.3. Cykl prania.
staje p³yn¹æ pr¹d i krzywka przesuwa siê w kierunku ty³u pral-

ki. Od³¹cza to napêd i zmienia z powrotem tryb pracy pompy
na wylewanie wody. Praca napêdu w cyklu prania zosta³a po- Ty³ pralki
kazana na rysunku 3.
Aby unieœæ górê obudowy, nale¿y podwa¿yæ
zatrzask sprê¿yny p³askim no¿em
1.2. Cykl wirowania
Przekrój
Podczas cyklu wirowania zasilana jest cewka wirowania Aby „dostaæ siê” do napêdu
Góra obudowy pralki, nale¿y usun¹æ te
(znajduje siê ona w lewej czêœci wig-waga patrz¹c z ty³u pral- dwie œruby
ki). Bolec popychacza wig-waga ci¹gnie krzywkê w kierunku Zatrzask
tylnej œcianki pralki (rys. 4). Pozwala to opaœæ wa³kowi sprzê- sprê¿yny
g³a, a sprê¿yny sprzêg³a i hamulca przesuwaj¹ jarzmo sprzê- Ostrze no¿a
g³a w dó³. Hamulec jest od³¹czany i ok³adziny sprzêg³a styka- Obudowa
j¹ siê z ko³em pasowym sprzêg³a. Sprzêg³o zaczyna dzia³aæ, a
bêben zaczyna wirowaæ. Rys.5. Otwieranie obudowy i panelu sterowania.
Kiedy cykl wirowania siê koñczy lub kiedy zostaje pod-
niesiona pokrywa pralki, przez cewkê wirowania wig-waga
3. Najczêstsze usterki i nieprawid³owoœci
5. Kiedy cykl wirowania siê
Diagnozowanie usterki rozpoczynamy od sprawdzenia, w
koñczy, przez cewkê którym dok³adnie cyklu wystêpuje problem. Na przyk³ad, je-
przestaje p³yn¹æ pr¹d.
Krzywka przesuwa siê do œli pralka nie wylewa wody lub nie odwirowuje prania, nale-
1. Przez cewkê wirowania p³ynie
pr¹d i popychacz wirowania przodu i popycha wa³ek ¿y sprawdziæ, czy przy pustym zbiorniku nastêpuje cykl pra-
ci¹gnie dr¹¿ek krzywki w kierunku i jarzmo sprzêg³a w górê.
Sprzêg³o jest od³¹czane, nia. W tego typu pralkach mo¿na bardzo ³atwo zawêziæ mo¿-
ty³u pralki.
klocki hamulcowe dotykaj¹ liwe przypadki znaj¹c dok³adnie symptomy.
podstawy powoduj¹c
zatrzymanie siê bêbna. W kolejnych podpunktach opisano te najczêœciej wystê-
puj¹ce i powtarzaj¹ce siê.
3.1. Pralka pierze, ale nie wylewa wody lub nie

wiruje
W opisywanych pralkach cykl wirowania rozpoczyna siê
2. Krzywka
dopiero po osi¹gniêciu przez wodê pewnego poziomu – bê-
przesuwa siê ben rozpocznie odwirowywanie dopiero wtedy, kiedy prawie
w kierunku ty³u
pralki
ca³a woda bêdzie ju¿ wypompowana. Jeœli pompa nie wypom-
powuje wody, pralka nie rozpocznie wirowania. Sprawdziæ
nale¿y w¹¿ odprowadzaj¹cy wodê oraz pompê (zgodnie z
3. Pochy³e naciêcie krzywki
punktem 10). Jeœli przy tym pojawia siê zapach spalenizny,
4. Obudowa sprzêg³a styka siê z sprawia, ¿e wa³ek i jarzmo prawie na pewno jest to problem pompy. Spalenizna mo¿e
obracaj¹cym siê ko³em sprzêg³a sprzêg³a s¹ œci¹gane w dó³
i powoli rozpêdza bêben. przez sprê¿ynê rygla pochodziæ od tr¹cego o ko³o napêdowe paska.
i sprê¿ynê hamulca.
Rys.4. Cykl wirowania.

3.2. Pralka pierze i odprowadza wodê, jednak nie odpowiadaj¹cym za cewkê wirowania; jeœli jest przerwa,
wiruje nale¿y wymieniæ programator, postêpuj¹c zgodnie ze
W obwodzie lub mechanizmie wirowania wystêpuje prze- wskazówkami w punkcie 5.
rwa. Bêben nie rozpocznie wirowania, dopóki pokrywa jest
otwarta. Uszkodzony prze³¹cznik pokrywy daje ten sam efekt, 3.3. Pralka nape³nia siê wod¹, ale nie nastêpuje faza
jak otwarta pokrywa. Nale¿y sprawdziæ zamkniêcie pokrywy. prania, wylewania wody lub wirowania
Jeœli bêben nadal nie bêdzie wirowa³, nale¿y skontrolowaæ Prawdopodobnie nast¹pi³o uszkodzenie paska napêdu. Na-
czujnik (wy³¹cznik) zamkniêcia pokrywy pod k¹tem przewo- le¿y go wymieniæ zgodnie z uwagami z punktu 13. Jeœli silnik
dzenia oraz ewentualnego uszkodzenia mechanicznego. „burczy” ale nie wiruje, nale¿y sprawdziæ go w pierwszej ko-
Jeœli powy¿sze czynnoœci nie rozwi¹zuj¹ problemu, nale- lejnoœci. Jeœli silnik siê obraca bez obci¹¿enia, nale¿y spraw-
¿y sprawdziæ lew¹ cewkê wig-waga (tê od wirowania). Naj- dziæ ko³a pasowe napêdu i pompy w celu ustalenia, które jest
prostsz¹ metod¹ wykonania tego jest od³¹czenie zasilania pral- zablokowane. Jeœli silnik nie pracuje równie¿ bez obci¹¿enia,
ki i zamienienie ¿ó³tego i czerwonego przewodu w wig-wagu, nadaje siê do wymiany (patrz punkt 12) lub do naprawy.
tak jak pokazano to na rysunku 6. Nastêpnie nale¿y pod³¹- Jeœli nie s³ychaæ pracy ani burczenia silnika, oznacza to,
czyæ zasilanie pralki i ustawiæ cykl wirowania. Jeœli nastêpu- ¿e silnik, jego starter lub kondensator mog¹ byæ uszkodzone.
je ruch mieszaj¹cy bêbna, oznacza to, ¿e pr¹d dochodzi do Nale¿y tak¿e sprawdziæ obwody programatora odpowiedzial-
cewki. Tym samym oznacza to uszkodzenie cewki, albo zu- ne za pracê silnika. Na koniec, nale¿y sprawdziæ, czy prze-
¿ycie sprzêg³a. k³adnia nie jest zablokowana.
Normalne okablowanie 3.4. Nie ma cyklu prania, jednak pralka nape³nia siê
Bia³y przewód do wod¹, wylewa j¹ i wiruje
obu cewek
Kiedy nastawi siê programator na pocz¹tek cyklu prania,
¯ó³ty przewód do
Czerwony przewód do lewej jako pierwszy otwiera siê elektrozawór pobierania wody. Kiedy
prawej cewki (prania)
cewki (wirowania)
czujnik wykryje odpowiedni poziom wody, elektrozawór jest
zamykany, silnik zaczyna pracowaæ, a cewka mieszania (pra-
wa) w wig-wagu jest zasilana. Czêstym problemem przy opi-
sywanych objawach jest przepalenie cewki mieszania w wig-
wagu lub uszkodzenie przewodów j¹ zasilaj¹cych, jednak ist-
niej¹ tak¿e inne przyczyny nieprawid³owoœci.
Aby sprawdziæ cewkê mieszania, nale¿y zamieniæ prze-
wody w wig-wagu tak, jak pokazano to na rysunku 6. Nastêp-
nie nale¿y upewniæ siê, ¿e zbiornik jest pe³ny i w³¹czyæ pral-
kê w cyklu mieszania (prania). Jeœli rozpocznie siê wirowa-
Okablowanie do testu nie, do wig-waga dochodzi zasilanie. Oznacza to albo przepa-
Aby przetestowaæ, nale¿y zamieniæ ¿ó³ty i czerwony przewód lenie zwojów cewki albo uszkodzenie popychacza lub prze-
wodów.
Rys.6. Prosty sposób na sprawdzenie cewek. Inn¹ przyczyn¹ mo¿e byæ uszkodzenie klina (patrz punkt
13). Jeœli pralka miesza bardzo powoli – tak, ¿e mo¿na zatrzy-
Nale¿y przywróciæ pierwotne pod³¹czenie przewodów i maæ mieszad³o go³ymi rêkami, to najprawdopodobniej winny
dok³adnie zaobserwowaæ zachowanie siê krzywki wirowania, jest w³aœnie klin. Ostatni¹ mo¿liwoœci¹ jest wewnêtrzne uszko-
gdy pralka wchodzi w cykl wirowania. Jeœli krzywka siê nie dzenie przek³adni (patrz punkt 14).
rusza, to wig-wag jest uszkodzony. Nale¿y go wymieniæ zgod-
nie z opisem zawartym w punkcie 11. Nale¿y tak¿e spraw- Uwaga: W opisywanych pralkach prze³¹cznik pokrywy nie
dziæ, czy nie jest uszkodzona koñcówka popychacza. Jeœli jed- dzia³a w cyklu prania. Mimo otwarcia pokrywy pranie nie
nak krzywka siê porusza, oznacza to zu¿ycie sprzêg³a (wiêcej zostaje zatrzymane.
na ten temat w punkcie 15).
Je¿eli po zamianie przewodów nie nastêpuje ruch miesza- 3.5. Pralka jest ca³kowicie martwa
j¹cy bêbna, nale¿y pod³¹czyæ z powrotem przewody i po ko- 1. Sprawdziæ, czy do pralki dochodzi zasilanie.
lei wykonaæ nastêpuj¹ce czynnoœci: 2. Sprawdziæ obwody programatora, w szczególnoœci zasila-
• poziom wody jest kontrolowany przez czujnik – prze³¹cznie programatora.
nik poziomu; jeœli jest on uszkodzony, nie nast¹pi faza 3. Sprawdziæ czujnik-wy³¹cznik braku równowagi (dotyczy
wirowania; nale¿y go sprawdziæ zgodnie z opisem w punk- tylko modeli firmy Kenmore).
cie 4,
• czêsto okazuje siê, ¿e uszkodzony jest jeden z przewo- 3.6. Pralka bardzo g³oœno pracuje przy wirowaniu
dów wig-waga, zazwyczaj w jego pobli¿u; ponadto uszko- lub hamowaniu
dzenie mo¿e mieæ miejsce wewn¹trz wig-waga; nale¿y Sprzêg³o lub hamulec s¹ zu¿yte. Wymiana napêdu bêbna
sprawdziæ przewody, czy nie maj¹ przerwy i ewentualnie powinna rozwi¹zaæ problem. Opis wymiany znajduje siê w
je wymieniæ, punkcie 15.
• mo¿e byæ problem z kontaktami programatora; nale¿y Jeœli zu¿yte s¹ ³o¿yska bêbna, wymiana napêdu nie zda siê
sprawdziæ czy nie ma przerwy w obwodzie programatora na wiele.

Sprê¿yny Wa³ek
hamulca sprzêg³a
Jarzmo sprzêg³a
Dr¹¿ek
Ko³o pasowe
krzywki
napêdu
wirowania ag
-w
ig
W Przek³adnia
Ko³o pasowe sprzêg³a
Podstawa
sprzêg³a Sprê¿yna Krzywka
œciskaj¹ca mieszania
Ok³adziny sprzêg³a (podk³adki) krzywki
Rys.7. Obudowa sprzêg³a. Rys.8. Sprê¿yna krzywek.

Aby rozeznaæ te dwa przypadki nale¿y uwa¿nie s³uchaæ ¿ycie krzywki wirowania. Znajduje siê tam tak¿e sprê¿yna
odg³osów wydawanych przez urz¹dzenie. Jeœli pralka wydaje utrzymuj¹ca w miejscu krzywki. Œruba przytrzymuj¹ca sprê-
„piski” lub „jêki”, wskazuje to na uszkodzenie napêdu bêbna. ¿ynê czêsto siê luzuje, powoduj¹c pêkniêcie sprê¿yny i w kon-
Jeœli jest to bardziej turkot, to najprawdopodobniej zu¿yte s¹ sekwencji ca³e spektrum innych usterek. Œrubê mo¿na wy-
³o¿yska. mieniæ bez usuwania napêdu, jednak mo¿e siê to okazaæ na-
Kolejnym etapem jest dok³adne sprawdzenie ok³adzin sprzê- prawdê doœæ trudnym zadaniem.
g³a. W póŸniejszych (nowszych) modelach, znajduj¹ siê trzy
ma³e podk³adki przymocowane do p³yty sprzêg³a (rysunek 7).
Starsze modele wyposa¿one s¹ w pe³n¹ ok³adzinê tarczow¹. 4. Prze³¹cznik poziomu wody
Kiedy sprzêg³o dzia³a, dotyka ona ko³a pasowego. Kiedy ok³a- Prze³¹cznik poziomu wody (rys. 9) znajduje siê na górze
dzina jest zu¿yta, nity bêd¹ skrzypieæ przy obracaniu siê ko³a. obudowy pralki. Nale¿y sprawdziæ dok³adnie prze³¹cznik, a
Nale¿y dok³adnie obejrzeæ podk³adki lub ok³adzinê. Jeœli s¹ w razie jego uszkodzenia natychmiast wymieniæ.
zbyt cienkie, oznacza to ich zu¿ycie. Nale¿y tak¿e sprawdziæ
powierzchniê wierzchu sprzêg³a, czy nie ma na niej zadrapañ Br¹zowy
lub dziur. Jeœli takowe wyst¹pi¹, nale¿y wymieniæ ca³y napêd Fioletowy
Ró¿owy
bêbna zgodnie ze wskazówkami zawartymi w punkcie 15.
3.7. Pralka przecieka

W tych urz¹dzeniach odpowiedzialna za przeciekanie jest Rys.9. Prze³¹cznik poziomu wody.
najczêœciej pompa (p.10) lub mocowanie zbiornika (p.9). Cza-
sami pêkniêcia i nieszczelnoœci pojawiaj¹ siê tak¿e w wê¿u
lub w dozowniku. 5. Programator
W produkcji stosowane by³y dwa rodzaje programatorów:
3.8. Bardzo silne wibracje w czasie wirowania
standardowe i tak zwane szybko roz³¹czalne (rys.10a).
Jeœli ponowne u³o¿enie zawartoœci prania w bêbnie nie po-
maga, nale¿y wyczyœciæ lub wymieniæ element ograniczaj¹cy
wychylenia bêbna zgodnie z opisem w punkcie 7.
GB
GE
BK
3.9. Usterki sporadyczne BY
GY
Zwykle przy usterkach wystêpuj¹cych sporadycznie wy- RW

OR
starczy znaæ zasadê dzia³ania i po prostu obserwowaæ pralkê, BU
a¿ usterka siê pojawi. Niektóre takie usterki mog¹ wynikaæ z BK

G-
problemów z po³¹czeniami elektrycznymi, takimi jak luŸne
koñcówki lub zu¿yte przewody. Wiêkszoœæ usterek sporadycz- Programator standardowy
nych powstaje jednak z przyczyn mechanicznych.
Na przyk³ad z powodu poluzowanego paska napêdowego
pralka mo¿e czasem nie wirowaæ, nie pompowaæ lub nie wy-
konywaæ ruchów mieszaj¹cych. Rozwi¹zaniem jest oczywi-
BLACK
V
BR
œcie ponowne zamocowanie paska lub jego wymiana, gdy jest

GY
W-G
WG
G-B P
BU
zu¿yty.
K
Y-R
K
G-B
BU
OR
R-W
BU
VU
Kolejnym czêsto wystêpuj¹cym problemem s¹ zu¿yte

V
Q-B T
K
V
krzywki wspó³pracuj¹ce z wig-wagiem. Pralka wydaje siê za-

WHITE
trzymywaæ w czasie cyklu wirowania na bardzo krótkie okre-

sy czasu. Problem ten przedstawia rysunek 8.
Jeœli pralka próbuje w tym samym czasie mieszaæ i wiro- Programator z szybkim od³¹czeniem
waæ, oznacza to prawdopodobnie wygiêcie t³oka lub te¿ zu- Rys.10a. Typy programatorów.

Œci¹gnij tarczê, aby dostaæ siê do œrubek Mo¿na te¿ zobaczyæ b³ysk. Czasem prze³¹cznik mo¿e te¿ siê
spaliæ. Wtedy pralka nie bêdzie w ogóle funkcjonowa³a.
7. Ogranicznik prêdkoœci
Jeœli pralka trzêsie siê zbyt mocno, a inne u³o¿enie ubrañ
nie pomaga, mo¿e siê okazaæ, ¿e sprê¿yna ogranicznika wy-
Przytrzymaj chylenia bêbna jest uszkodzona lub te¿ jego podk³adka jest
tarczê zapchana myd³em.
programatora i obróæ ga³kê
programatora w kierunku Nale¿y od³¹czyæ pralkê i podnieœæ pokrywê. Ogranicznik
przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara
znajduje siê w prawym tylnym rogu pralki (rys.12). Nastêp-
nie nale¿y podnieœæ sprê¿ynê (jest bardzo mocno napiêta), aby
Rys.10b. Demonta¿ programatora. usun¹æ zanieczyszczenia. Nale¿y przy tym zachowaæ szcze-
Aby wymieniæ uszkodzony programator, nale¿y najpierw góln¹ ostro¿noœæ. Aby usun¹æ sprê¿ynê, nale¿y usun¹æ przy-
od³¹czyæ pralkê, nastêpnie poci¹gn¹æ pokrêt³o, przytrzymaæ trzymuj¹cy j¹ bolec. Nastêpnie nale¿y oczyœciæ podk³adkê
tarczê, po czym obróciæ pokrêt³o w lewo i wykrêciæ œrubkê. wilgotn¹ szmatk¹ lub g¹bk¹. Nale¿y oczyœciæ tak¿e sam bo-
Standardowe programatory wyposa¿one s¹ w zamek przy- lec papierem œciernym.
trzymuj¹cy tarczê i szeœæ klinów trzymaj¹cych programator
na osi. Przy ponownym zak³adaniu tarczy, nale¿y ustawiæ j¹ Podk³adka Sprê¿yna
w odpowiednim miejscu. Na osi mo¿e siê ona znaleŸæ na szeœæ ogranicznika ogranicznika
ró¿nych sposobów. Po wymianie programatora nale¿y wypró-

bowaæ wszystkie sposoby a¿ tarcza znajdzie siê na odpowied-
nim miejscu.
Programator szybko roz³¹czalny ma oœ w przekroju o
kszta³cie litery D na któr¹ nak³ada siê programator. Nale¿y
wykrêciæ blokadê, po czym œci¹gn¹æ tarczê. Nastêpnie wy-
krêciæ dwie œrubki mocuj¹ce programator do panelu sterowa-
nia. Jeœli jest to standardowy programator, nale¿y oznaczyæ
przewody przed ich od³¹czeniem, dziêki czemu mo¿na bêdzie
pod³¹czyæ nowy programator bez problemów. Mo¿na to zro-
biæ jeszcze szybciej i ³atwiej, od³¹czaj¹c przewody od starego
programatora i od razu pod³¹czaj¹c je do nowego.
Rys.12. Ogranicznik wychylenia bêbna.

6. Prze³¹cznik równowagi
W niektórych modelach pralek firmy Kenmore wewn¹trz
obudowy, po lewej stronie patrz¹c od ty³u pralki (rys. 11) jest 8. Wymiana mieszad³a
zamontowany prze³¹cznik równowagi. Jeœli pranie jest nie- Mieszad³o przytwierdzone jest do wa³u przek³adni i za-
odpowiednio (nierównomiernie) za³adowane, p³ytka podsta- bezpieczone ko³kiem gwintowanym. Dostêp do tej œruby od-
wy (do której jest pod³¹czony zbiornik) bêdzie porusza³a siê bywa siê na jeden z dwóch sposobów (rys. 13). Niektóre maj¹
dooko³a a¿ bêdzie siê styka³a z prze³¹cznikiem równowagi. ³atwo œci¹gan¹ plastikow¹ nasadkê – odchyla siê j¹ po prostu
Silnik zostanie wówczas wy³¹czony i zostan¹ wydane sygna- œrubokrêtem. Pod ni¹ znajduje siê œruba z nakrêtk¹. W innych
³y dŸwiêkowe. Brzêczyk jest wbudowany w prze³¹cznik. mieszad³ach nasadka jest nakrêcana bezpoœrednio na gwinto-
Zazwyczaj kiedy nastêpuje uszkodzenie tego prze³¹czni- wanym ko³ku. Aby zdj¹æ nasadkê nale¿y j¹ po prostu odkrê-
ka, pralka bêdzie siê co jakiœ czas bez powodu wy³¹cza³a. ciæ trzymaj¹c mieszad³o.
Ale co zrobiæ jeœli wielokliny mieszad³a s¹ uszkodzone?
Mo¿na przytrzymaæ mieszad³o, a obracaj¹cy siê wa³ spowo-
duje wykrêcenie œruby.
Aby stwierdziæ uszkodzenie klina, nale¿y nastawiæ pro-
gramator na cykl prania. Niech pralka nape³ni siê wod¹ i roz-
Ty³ pralki pocznie mieszanie. Jeœli bêdzie mo¿na przytrzymaæ miesza-
d³o a nakrêtka z korkiem bêd¹ siê luŸno obraca³y, najprawdo-
podobniej oznacza to uszkodzenia klina.
Mo¿na te¿ u¿yæ metody pozwalaj¹cej na odkrêcenie na-
krêtki polegaj¹cej na spryskaniu nakrêtki WD-40 i po³o¿eniu
na to zapadki, upewniaj¹c siê, ¿e jest ona skierowana tak, aby
Prze³¹cznik równowagi
znajduje siê wewn¹trz obudowy wykrêciæ nakrêtkê. Nastêpnie nale¿y przytrzymaæ (zakontro-
waæ) zapadkê i ustawiæ pralkê na cykl prania. Obroty miesza-
Rys.11. Prze³¹cznik równowagi. d³a spowoduj¹ wykrêcenie nakrêtki.

Wa³ przek³adni
Nak³adka otwierana
Nakrêtka ³¹czy bêben z Góra bloku
blokiem napêdowym napêdowego
(patrz rys.23) i zaciska
blok napêdowy wokó³
cylindra
Nakrêtka maszynowa
Cylinder bêbna
Mieszad³o Dno bêbna
Nak³adka odkrêcana
Rys.15. Nakrêtka ³¹cz¹ca bêben z blokiem napêdowym.
nakrêtki lub pierœcienie. W celu demonta¿u obrêcze nale¿y

obróciæ w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zega-
ra.
Rys.13. Nakrêtka mocuj¹ca mieszad³o.

10. Pompy
W opisywanych pralkach bêben nie zacznie siê obracaæ
9. Demonta¿ bêbna i uchwytów zbiornika dopóki ca³a woda nie zostanie wypompowana. Pralki firmy
Aby wymieniæ ciekn¹ce mocowania, nale¿y wymontowaæ Whirlpool by³y wyposa¿one w trzy ró¿ne pompy pokazane
bêben. W tym celu nale¿y od³¹czyæ pralkê i zdemontowaæ
wierzch obudowy zgodnie z opisem w punkcie 2. W nastêp-
Dwuwê¿owy
nej kolejnoœci nale¿y:
• wymontowaæ mieszad³o (p.8), 2
• wymontowaæ sprê¿ynê ogranicznika nadmiernego wychy- 1
lenia bêbna (p.7),
• wymontowaæ mocowanie dop³ywu wody z obrêczy zbior- Wspornik
nika zgodnie z rysunkiem 14,
• zanotowaæ rozmiary i zaznaczyæ pozycje zatrzasków ob-
Trzywê¿owy
rêczy zbiornika,
• wykrêciæ nakrêtkê za pomoc¹ klucza nasadowego, jak 3
pokazano na rysunku 15,
1
• wyci¹gn¹æ bêben.
Przy monta¿u postêpujemy dok³adnie odwrotnie. Wiêk- 2
szoœæ mocowañ zbiornika ma gumowe uszczelki i blokuj¹ce
Wspornik
WIDOK: Wierzch zbiornika przy podniesionej górnej czêœci obudowy
Czterowê¿owy
Mocowanie 2
DŸwignia pompy
dop³ywu
wody 1
Obrêcz zbiornika
3
Zacisk obrêczy
zbiornika
Rys.14. Obrêcz zbiornika. Rys.16. Rodzaje pomp.

na rysunku 16: dwu-, trzy- i czteroodp³ywowe. Niestety nie ra) uszkodzenie programatora prowadzi³o zwykle do uszko-
s¹ one naprawialne i konieczna jest wymiana. dzenia silnika. Jeœli wymienia siê w tych pralkach silnik,
nale¿y pamiêtaæ tak¿e o wymianie programatora.
10.1. Demonta¿
12.1. Kontrola
Osusz zbiornik, zdemontuj tyln¹ czêœæ obudowy pralki.
Niektóre z pralek wyposa¿one by³y w zewnêtrzne konden-
Poluzuj œruby mocuj¹ce silnik aby zmniejszyæ naprê¿enie pa-
satory zainstalowane z ty³u obudowy lub te¿ w œrodku po le-
ska napêdowego. Oprzyj pralkê o œcianê. Pod³ó¿ miskê na wy-
wej stronie (patrz¹c od tylnej œcianki pralki). Jeœli naprawia-
sokoœci pompy i wymontuj wê¿e. Wyci¹gnij dwie œruby mo-
na pralka jest wyposa¿ona w taki kondensator, nale¿y go roz-
cuj¹ce i wyci¹gnij pompê. W wyci¹gniêciu z paska napêdu
³adowaæ i sprawdziæ. Nastêpnie nale¿y sprawdziæ starter. Je-
pomo¿e poluzowanie go. Nie nale¿y jeszcze ruszaæ dŸwigni
¿eli kondensator i starter oka¿¹ siê w pe³ni sprawne, nale¿y
pompy. SprawdŸ pasek pod k¹tem uszkodzeñ, szczególnie pod
wymieniæ silnik.
k¹tem przepalenia lub przetarcia. Jeœli pasek jest zu¿yty, nale-
¿y go wymieniæ zgodnie z punktem 13.
13. Pasek napêdu
10.2. Monta¿
Ustaw dŸwigniê pompy w tej samej pozycji co przy de- Nale¿y otworzyæ tyln¹ czêœæ obudowy pralki i sprawdziæ
monta¿u. Wstaw pompê w to samo miejsce, jak by³a zamon- pasek. Jeœli jest on uszkodzony, nale¿y pamiêtaæ o sprawdze-
towana poprzednia pompa. Nale¿y siê upewniæ, ¿e dŸwignia niu, czy ko³o pasowe pompy lub przek³adni nie s¹ zabloko-
pompy znajduje siê w gnieŸdzie krzywki mieszania, i ¿e zain- wane. Mo¿e okazaæ siê, ¿e to by³o w³aœnie przyczyn¹ uszko-
stalowane zosta³y œruby montuj¹ce. Na zakoñczenie nale¿y dzenia paska.
naci¹gn¹æ pasek napêdowy (p.13).
Sprê¿yna jarzma sprzêg³a
11. Wig-wag i krzywki Wa³ek sprzêg³a
Wig-wag znajduje siê w tylnej czêœci pralki. Wymiana jest Jarzmo sprzêg³a
spraw¹ raczej prost¹. Najpierw nale¿y od³¹czyæ zasilanie od
pralki. Nastêpnie nale¿y zapamiêtaæ kolory przewodów pod-
³¹czonych do poszczególnych koñcówek wig-waga, po czym
je od³¹czyæ. Po poluzowaniu œrubki wig-waga mo¿na ju¿ go
wyci¹gn¹æ. Po wstawieniu nowego wig-waga nale¿y pod³¹-
czyæ przewody zgodnie z zapamiêtanymi kolorami i upewniæ
siê, ¿e popychacze mog¹ swobodnie siê poruszaæ. Wymieñ
œrubkê, upewniaj¹c siê ¿e znajduje siê ona w odpowiednim
miejscu.
Prawdopodobnie nie zajdzie potrzeba wymiany popycha-
czy, nawet jeœli bêdzie siê wymienia³o wig-waga. Jeœli jednak
jakakolwiek czêœæ bêdzie wygl¹da³a na zu¿yt¹, nale¿y natych-
miast wymieniæ ca³y popychacz. Przek³adnia
Popychacze s¹ czêœci¹ raczej uci¹¿liw¹ do wymiany. Koñ-
cówki ³¹cz¹ce popychacz z krzywk¹ s¹ utwardzane i trudno
cokolwiek z nimi zrobiæ.
Pierwszym krokiem jest od³¹czenie pralki od sieci. Na- Rys.17. Sprê¿yna rygla sprzêg³a.
stêpnie nale¿y pos³u¿yæ siê pi³k¹ do metalu. Po tym wszyst-
kim nale¿y usun¹æ wig-waga i wymieniæ popychacz. Nale¿y
Œruby mocuj¹ce Klamra
siê upewniæ, ¿e plastikowa zatyczka zosta³a zainstalowana pra- przek³adniê przek³adni
wid³owo – dziêki temu pralka bêdzie chodzi³a ciszej.
Aby wymieniæ krzywkê wirowania, nale¿y trochê opuœciæ
przek³adniê. Aby wymieniæ krzywkê mieszania, nale¿y prze- Klamra
k³adniê wymontowaæ. przek³adni Œruby
mocuj¹ce
pompê
12. Silnik Œruba Pompa

mocuj¹ca
W pralkach firmy Whirlpool w zale¿noœci od okresu pro- przek³adniê
dukcji u¿ywane by³y silniki jedno-, dwu- i trzybiegowe. Sil-
niki te by³y dostarczane przez ró¿nych producentów. Przy wy-
mianie silnika, kondensatora lub startera jest potrzebny do-
Klamra
k³adny numer czêœci lub model pralki. przek³adni
Uwaga: W silnikach dwu- i trzybiegowych (mia³y one mo¿-

liwoœæ ustawienie trybu „ci¹g³ego” na tarczy programato- Rys.18. Klamry przek³adni i œruby pompy.

³o¿ysko typu T (rys. 20). £o¿ysko to jest po³¹czone z

wa³kiem poprzez kulkê, znajduj¹c¹ siê w specjalnym
otworze w ³o¿ysku. Upewnij siê, ¿e kulka jest w otworze
oraz, ¿e ³o¿ysko znajduje siê w po³o¿eniu uniemo¿liwia-
j¹cym wypadniêcie kulki zanim dokrêcisz œrubki przek³ad-
ni.
Uwaga: Jeœli zamiast kulki u¿yty zosta³ uchwyt w kszta³cie
litry C, nale¿y opuœciæ powy¿szy fragment.
• na górze wa³ka sprzêg³a znajduj¹ siê dwie uszczelki lub
szeœciok¹tne nakrêtki; nale¿y pamiêtaæ o ich wymianie
Przek³adnia zanim za³o¿y siê z powrotem przek³adniê,
• pamiêtaæ o za³o¿eniu podk³adki przy monta¿u lewej dol-
nej œrubki,
Opukaæ krzywkê w kierunku ty³u pralki, • aby ustawiæ prawid³owy naci¹g paska, nale¿y poluzowaæ
przez co wa³ek sprzêg³a opadnie na tyle,
na ile to mo¿liwe. œruby silnika i przesun¹æ silnik rêcznie, w ¿adnym wy-
padku inaczej. Naci¹g powinien byæ taki, aby przy umiar-
Rys.19. Demonta¿ dr¹¿ka przek³adni.
kowanym poci¹gniêciu wychyla³ siê na oko³o 1.5 cm. Je-
œli pasek przed wymian¹ nigdy nie by³ naci¹gany, nowy
13.1. Wymiana paska pasek prawdopodobnie nie bêdzie wymaga³ regulacji.
Niestety wymiana paska w tych pralkach nie jest rzecz¹ Upewnij siê, ¿e pasek przechodzi przez wszystkie cztery
prost¹. Aby wydobyæ pasek z wa³ka sprzêg³a, nale¿y delikat- ko³a pasowe: pompy, przek³adni, silnika i sprzêg³a.
nie odchyliæ przek³adniê, która po tej czynnoœci mo¿e wyma- • mo¿e siê okazaæ, ¿e po z³o¿eniu pralki pojawiaj¹ siê pro-
gaæ regulacji. Nastêpnie nale¿y: blemy z cyklem mieszania. Wirowanie mo¿e przebiegaæ
• od³¹czyæ zasilanie, wylaæ ca³¹ wodê i po³o¿yæ pralkê na bardzo wolno lub te¿ w ogóle siê nie odbywaæ. Jeœli tak
œciance frontowej, zdemontowaæ tyln¹ czêœæ obudowy, siê dzieje, oznacza to potrzebê wyregulowania przek³ad-
• wymontowaæ sprê¿ynê przy sprzêgle (rys.17), ni.
• wymontowaæ klamry i œrubki pompy (rys.18), Najpierw nale¿y usun¹æ trzy klamry z przek³adni. Poluzuj
• wymontowaæ lew¹ doln¹ œrubkê przek³adni; znajduje siê trzy œruby przek³adni o oko³o 0.5÷1 obrotu, tak ¿eby prze-
ona obok wa³ka sprzêg³a; pamiêtaæ o podk³adce, k³adnia trochê „lata³a”. Wszystkie trzy œruby musz¹ byæ polu-
• odchyliæ w dó³ wa³ek sprzêg³a; przytrzymuj¹c popychacz zowane tyle samo. Ustaw pralkê w pionie i j¹ wypoziomuj.
wirowania wig-waga delikatnie opukaæ krzywkê wirowa- Upewnij siê, ¿e nie ma w bêbnie wody lub ubrañ i ustaw cykl
nia w kierunku ty³u pralki; wa³ek sprzêg³a wypadnie (rys wirowania. Jak tylko pralka siê rozpêdzi, wy³¹cz j¹. Od³¹cz j¹
19), od pr¹du i bez przesuwania jej dokrêæ trzy œruby w przek³adni
• poluzowaæ pozosta³e dwie œrubki przek³adni o oko³o 7 tak równo, jak to mo¿liwe. SprawdŸ, czy urz¹dzenie wiruje
pe³nych obrotów; poci¹gn¹æ za przek³adniê, prawid³owo. Jeœli nie, powtórz ca³¹ procedurê. Kiedy wiro-
• œci¹gn¹æ pasek; jeœli nie mo¿na przeci¹gn¹æ go przez dr¹- wanie bêdzie przebiega³o tak jak powinno, nale¿y wymieniæ
¿ek sprzêg³a, nale¿y poluzowaæ œrubki jeszcze o 1-2 pe³- klamry.
ne obroty.
13.2. Monta¿ paska 14. Przek³adnia

Monta¿ paska przebiega zasadniczo w sposób odwrotny Jeœli przek³adnia jest zablokowana, nale¿y j¹ wymieniæ.
do demonta¿u, za wyj¹tkiem: Nie nale¿y próbowaæ naprawiaæ jej samodzielnie. Nie jest to
• spójrz na wa³ek przek³adni w miejscu, gdzie ³¹czy siê on podzespó³ nieosi¹galny, wiêc wiêkszoœæ dostawców czêœci na
z napêdem bêbna. W wiêkszoœci modeli pojawia siê tam pewno ma j¹ w ofercie. Dla pewnoœci nale¿y przynieœæ ze sob¹
uszkodzon¹ czêœæ – w sklepie bêdzie mo¿na dopasowaæ d³u-
Dr¹¿ek
goœæ wa³ków.
sprzêg³a Aby wymieniæ przek³adniê nale¿y wykonaæ te same czyn-
£o¿ysko typu T
noœci co opisane w poprzednim podrozdziale oraz:
Kulka
• wyci¹gn¹æ mieszad³o (p.8),
• oznaczyæ i od³¹czyæ przewody wig-waga,
Krzywka Ko³o pasowe • wykrêciæ œrubki mocuj¹ce,
wirówki napêdu
wa
g • wyci¹gn¹æ zaczep jarzma z plastikowego uchwytu na jarz-
ig- mie sprzêg³a (niektóre modele korzystaj¹ z uchwytów
W Przek³adnia
sprê¿ynowych) – rys. 21,
• wyci¹gn¹æ przek³adniê.
Kiedy przek³adnia bêdzie ju¿ wyci¹gniêta, nale¿y wymie-
Krzywka mieszania niæ wszystkie zu¿yte czêœci: krzywki i sprê¿yny, wa³ek sprzê-
g³a, wig-wag, ³o¿ysko typu T z kulk¹ oraz ko³a pasowe. Krzyw-
Rys.20. £o¿ysko typu T.

Blok napêdu ³¹czy

cylinder wirówki Wa³
z bêbnem przek³adni
Detal Blok napêdu

„Uszy” na rurze
wirówki wchodz¹
w otwory w bloku
napêdu
Cylinder wirówki
Cylinder Uszczelka cylindra
Dno zbiornika
Rys.21. Uchwyt jarzma.
Rys.23. Blok napêdu.
Widelec mieszad³a przesunie siê
w górê, przez co bêdzie mo¿na
wyci¹gn¹æ krzywkê mieszad³a
P³yta
Rura wirówki
Przek³adnia
Dolna
W³ó¿ œrubokrêt do uszczelka Napêd
otworu w wa³ku bêbna
napêdu i podwa¿ Krzywka
wa³ek w górê, u¿ywaj¹c mieszad³a
krzywki jako Krzywka
podpórki wirówki
Zanim wyci¹gniesz krzywkê, pamiêtaj o wyci¹gniêciu

sprê¿yny przyciskaj¹cej krzywkê
Rys.22. Demonta¿ dr¹¿ka krzywki mieszad³a.

Œruby
monta¿owe
ki, ³o¿ysko typu T z kulk¹ warto zapobiegawczo wymieniæ przek³adni
nawet jeœli nie bêdzie wyraŸnych oznak zu¿ycia, aby zapo- Rys.24. Demonta¿ napêdu bêbna.
biec ewentualnym przysz³ym problemom:
• ko³a napêdowe s¹ produkowane z klejem na gwincie; • wyci¹gn¹æ blok napêdu uderzaj¹c go delikatnie od spodu
mo¿e siê okazaæ, ¿e bêdzie trzeba trochê podgrzaæ gwint, ma³ym m³otkiem (rys. 23).
aby wykrêciæ œrubkê,
• aby wyci¹gn¹æ wa³ek krzywki mieszad³a, nale¿y podnieœæ Uwaga: Metalowa czêœæ jest stosunkowo miêkka, nie nale-
odrobinê wa³ek mieszad³a; naj³atwiejszym sposobem jest ¿y wiêc przesadzaæ z uderzeniami – wystarczy delikatnie
wyci¹gniêcie kulki i podwa¿enie wa³ka œrubokrêtem, jak opukaæ. Nale¿y tak¿e uwa¿aæ na zbiornik, ¿eby nie spowo-
pokazano na rysunku 22. dowaæ dodatkowych uszkodzeñ.
Aby za³o¿yæ przek³adniê, nale¿y postêpowaæ dok³adnie w • wyci¹gn¹æ przek³adniê, tak jak opisano to wczeœniej,
odwrotny sposób. Przedtem jednak nale¿y przeczytaæ rozdzia³ • wyci¹gn¹æ napêd bêbna. Nale¿y uwa¿aæ, ¿eby nie uszko-
o zak³adaniu paska. dziæ dolnej uszczelki (rys. 24). Jeœli uszczelka odejdzie
przy wyci¹ganiu bêbna, istnieje specjalny smar, który mo¿-
15. Napêd bêbna na tam na³o¿yæ – spytaj siê o niego w sklepie z czêœciami.
Na³ó¿ smar na rowek uszczelki i wsadŸ j¹ na miejsce.
Nie nale¿y naprawiaæ napêdu samodzielnie, ale mo¿na go Monta¿ przebiega dok³adnie w odwrotny sposób. Trzeba
wymieniæ przy zu¿yciu sprzêg³a lub podk³adek hamulca. Na- jednak zwróciæ uwagê na to aby:
pêd nie jest rzecz¹ bardzo drog¹. Aby wymontowaæ napêd • bêben wsadzaæ powoli tak, ¿eby nie uszkodziæ ¿adnych
bêbna nale¿y: uszczelek i uchwytów,
• wymontowaæ mieszad³o, • upewniæ siê, ¿e klapka na wierzchu wirowania pasuje do
• wymontowaæ bêben, wyciêæ w napêdzie. }

Tyrystory i traki
Tyrystory i triaki
Andrzej Brzozowski
Tyrystory i triaki s¹ elementami o trzech wyprowa- SW2

dzeniach i z³¹czu typu pnpn stosowanymi w uk³adach
kontroli i prze³¹czania mocy. ¯arówka R1
1k
Tyrystor przewodzi tylko w jednym kierunku. Mo¿e byæ SW1
Q1
stosowany jako prostownik, który jest w³¹czany poprzez poda- +12V
nie na krótki czas pr¹du do bramki. Aby wy³¹czyæ tyrystor, na-
le¿y zmniejszyæ do zera napiêcie anody. Nie jest to jednak ¿aden
problem, poniewa¿ element ten zwykle prostuje napiêcie AC
Rys.2. Uk³ad zatrzaskowy z tyrystorem
i w czasie ka¿dego okresu napiêcie na anodzie osi¹ga wartoœæ
0V dwukrotnie. Je¿eli pomiêdzy anodê i katodê przy³¹czone Je¿eli prze³¹cznik SW1 jest rozwarty, pr¹d nie p³ynie. Po
zostanie napiêcie sta³e, tyrystor bêdzie dzia³a³ jak element za- zamkniêciu prze³¹cznika SW1 napiêcie 12V podawane jest do
trzaskowy. W takim zastosowaniu wy³¹czenie tyrystora nastê- bramki tyrystora przez rezystor R1. Tyrystor Q1 zamyka siê
puje poprzez wy³¹czenie napiêcia DC. powoduj¹c przep³yw pr¹du przez ¿arówkê. Aby wy³¹czyæ ty-
Triak w odró¿nieniu od tyrystora mo¿e przewodziæ w obu rystor, nale¿y rozewrzeæ prze³¹cznik SW2.
kierunkach. Mo¿na go sobie wyobraziæ jako dwa tyrystory po- Bardzo istotn¹ ró¿nicê pomiêdzy przekaŸnikiem i tyrysto-
³¹czone równolegle w odwrotnych kierunkach. Jego koñcówki rem stanowi fakt, ¿e przekaŸnik potrzebuje kontaktu A1, przez
oznaczane s¹ jako MT1, MT2 a nie jako katoda K i anoda A. który p³ynie pr¹d utrzymuj¹cy kontakt A2 w stanie za³¹czenia.
Trzecia koñcówka triaka to bramka. Podanie napiêcia AC do Tyrystor jest urz¹dzeniem zatrzaskuj¹cym siê. Dopiero poda-
bramki powoduje kluczowanie triaka. nie napiêcia 0V na anodê powoduje jego wy³¹czenie.
Triaki stosowane s¹ do regulacji napiêcia AC. Zmieniaj¹ Inna ró¿nica polega na tym, ¿e tyrystor nie jest odizolowa-
nieco przebieg AC, ale s¹ bardzo przydatne do sterowania sil- ny od elementu, którym steruje (w tym przypadku ¿arówka),
nikami. Stosowane s¹ tak¿e w uk³adach wytwarzania napiêcia natomiast uk³ad steruj¹cy przekaŸnika jest odizolowany od
zasilaj¹cego AC. uk³adu wykonawczego.
Zarówno triaki jak i tyrystory maj¹ ma³e czasy wy³¹czania i Uk³ady zatrzaskowe wykorzystywane s¹ wszêdzie tam, gdzie
w³¹czania, w zwi¹zku z czym w czasie pracy wytwarzaj¹ za- uk³ad musi dzia³aæ a¿ do momentu wykonania rêcznie operacji
k³ócenia w.cz., które musz¹ byæ eliminowane specjalnymi uk³a- roz³¹czenia uk³adu.
dami t³umi¹cymi. Poni¿ej omówione zostan¹ przyk³ady uk³a- Jest jeszcze inny sposób wy³¹czenia za³¹czonego tyrystora
dów z tyrystorami i triakami. pracuj¹cego w uk³adzie ze Ÿród³em napiêcia sta³ego. Na rysun-
ku 3 przedstawiono uk³ad generatora relaksacyjnego wykorzy-
Praca tyrystora z napiêciem sta³ym stuj¹cego tyrystor.
Dzia³anie tyrystora mo¿e byæ zasymulowane dzia³aniem R1
przekaŸnika w uk³adzie z rysunku 1. 56k
SW2 Q1
RV1
C1
RLA 2k2
A2 +12V
¯arówka LS
8R
SW1 A1 +12V
Rys.3. Generator relaksacyjny tyrystorem
Rys.1. Uk³ad zatrzaskowy z przekaŸnikiem Uk³ad z rysunku 3 wykorzystywany jest do sterowania g³o-
œnika sygna³em o czêstotliwoœci ustalonej wartoœci¹ kondensa-
Je¿eli przycisk SW1 jest otwarty, w cewce przekaŸnika nie tora C1. Po przy³¹czeniu napiêcia zasilaj¹cego 12V do uk³adu,
nastêpuje gromadzenie energii i w uk³adzie nie p³ynie pr¹d. Po kondensator C1 ³aduje siê poprzez rezystor R1. Je¿eli napiêcie
naciœniêciu przycisku SW1 przez cewkê zaczyna p³yn¹æ pr¹d i na C1 przekracza pewien poziom, tyrystor Q1 zastaje za³¹czo-
kontakt A1 zostaje zamkniêty aby utrzymaæ przep³yw pr¹du ny poprzez przep³yw pr¹du przez rezystor RV1. W tym mo-
przez cewkê. W ten sposób nastêpuje zatrzaœniêcie siê prze- mencie rozpoczyna siê roz³adowanie kondensatora C1 przez
kaŸnika. Kontakt A2 równie¿ jest zamkniêty powoduj¹c, ¿e do impedancjê g³oœnika i za³¹czony tyrystor. Napiêcie na C1 ma-
¿arówki zostaje przy³¹czone napiêcie zasilaj¹ce 12V. Aby usu- leje do bardzo ma³ej wartoœci, przy której nastêpuje wy³¹cze-
n¹æ energiê z cewki przekaŸnika, wystarczy na moment roz³¹- nie tyrystora i kondensator C1 zaczyna byæ ponownie ³adowa-
czyæ prze³¹cznik SW2. Na rysunku 2 przedstawiono analogiczny ny przez R1 ze Ÿród³a zasilania.
uk³ad zatrzaskowy, w którym w miejsce przekaŸnika zastoso- Dzia³anie generatora trwa tak d³ugo, dopóki nie zostanie
wano tyrystor. od³¹czone napiêcie zasilaj¹ce. Potencjometr RV1 s³u¿y do usta-

Tyrystory i traki
wienia napiêcia na bramce tyrystora, a regulacja tego napiêcia obliczeñ, nale¿y za³o¿yæ, ¿e przez rezystor R1 p³ynie ca³y czas
powoduje zmianê czêstotliwoœci pracy generatora. pr¹d ok. 15mA (10mA+5mA).
Wartoœæ pojemnoœci C1 powinna byæ z zakresu 0.22÷4.7µF Wartoœæ rezystora R1 zale¿y od napiêcia zasilaj¹cego AC.
w zale¿noœci od czêstotliwoœci, któr¹ chcemy uzyskaæ. Przy napiêciu zasilania 15VRMS wartoœæ R1 mo¿na wyliczyæ
nastêpuj¹co:
Tyrystorowe uk³ady zasilania (15V-13V)/15mA-130Ω
Przyk³ad zasilacza z tyrystorem przedstawiono na rysunku 4. Napiêcie 15VRMS na rezystorze 130Ω oznacza moc tra-
Q1 con¹ równ¹ 1.7W. Jest to znaczna strata. Zastosowanie diody
D3 (patrz rysunek 6) pozwala na obni¿enie strat mocy ze wzglê-
R1
du na to, ¿e dioda uniemo¿liwia przep³yw pr¹du przez rezystor
C1 R1 w czasie ujemnej po³ówki napiêcia zasilaj¹cego. Koniecz-
230V AC +12V ne w obliczeniach jest uwzglêdnienie spadku napiêcia na dio-
ZD1
dzie. Powoduje to zredukowanie wartoœci R1 z 130Ω na 68 Ω.
Pr¹d p³yn¹cy teraz przez rezystor R1 jest mniejszy. Pr¹d ten
p³ynie tylko w czasie, gdy napiêcie dodatnie na anodzie tyry-
Rys.4. Zasilacz napiêcia sta³ego z tyrystorem stora jest wiêksze ni¿ 15V. W ten sposób mo¿na zredukowaæ
moc strat na rezystorze R1 do ok. 250mW.
Po przy³¹czeniu napiêcia AC do anody Q1, tyrystor za³¹cza Powy¿ej opisano rozwa¿ania dotycz¹ce tylko dodatniej
siê i nastêpuje ³adowanie kondensatora C1 w czasie dodatniej po³ówki napiêcia zasilaj¹cego. Analogicznie jest dla ujem-
po³ówki napiêcia zasilaj¹cego. £adowanie zachodzi do momen- nej po³ówki. Pe³ny schemat ideowy zasilacza przedstawio-
tu, gdy napiêcie na kondensatorze C1 jest bliskie napiêciu dio- no na rysunku 6.
dy Zenera ZD1. W tym momencie nastêpuje wy³¹czenie tyry-
Q1
stora, poniewa¿ napiêcie bramka-katoda jest za ma³e. Konden-
sator C1 zaczyna roz³adowywaæ siê przez obci¹¿enie. W rezul- D1 D3 R1
tacie napiêcie bramka-katoda roœnie, tyrystor zaczyna przewo-
dziæ i ponownie nastêpuje ³adowanie kondensatora C1. ZD1
230V AC
Uk³ad tego typu prostownika jednopo³ówkowego ma jed- C1

nak nisk¹ sprawnoœæ. Mo¿e on zostaæ rozbudowany do pro- +12V
ZD2
stownika dwupo³ówkowego, jak to pokazano na rysunku 5. D2 D4 R2
Q1
D1 R1 Q2
ZD1 Rys. 6. Schemat ideowy uk³ady zasilacza z tyrystorem

230V AC
C1
+12V Oba zastosowane tutaj tyrystory s¹ na napiêcie 50V i wy-
ZD2
D2 R2 trzymuj¹ pr¹d 6A. Diody D3, D4 mog¹ byæ typu 1N4001 (50V,
1A). Diody ZD1 i ZD2 s¹ diodami Zenera 13V/600mW.
Rezystory R1, R2 maj¹ wartoœæ 100Ω, a kondensator C1 680µF/
Q2 25V/105°. Wa¿ne jest umieszczenie tyrystorów na radiatorach.
Zapewnia to znacznie wiêksz¹ niezawodnoœæ ca³ego uk³adu.
Rys.5. Prostownik dwupo³ówkowy z tyrystorami
Uk³ad zasilacza dla kolejki elektrycznej
Aby w uk³adzie z rysunku 5 uzyskaæ napiêcie wyjœciowe na Uk³ady tradycyjnie stosowane do zasilania kolejki elektrycz-
poziomie ok. 12V, nale¿y zastosowaæ diody Zenera 13V. Moc nej wykorzystuj¹ Ÿród³o napiêcia DC regulowane rezystancyj-
diod powinna byæ taka, aby wytrzyma³y one pracê przy maksy- ne. Takie rozwi¹zanie ma jednak wady: przy starcie silnika
malnym pr¹dzie obci¹¿enia. kolejki i niewielkich prêdkoœciach. W takich warunkach pr¹d
Za³ó¿my, ¿e dioda Zenera wymaga minimalnego pr¹du 5mA, pobierany przez uk³ad jest du¿y i nieprzewidywalny, a napiê-
a tyrystor w stanie w³¹czenia wymaga pr¹du bramki na pozio- cie z zasilacza zmienia siê w szerokim zakresie. Na rysunku 7
mie 10mA. przedstawiono uk³ad zasilacza z tyrystorem. W uk³adzie tym
Zastanówmy siê teraz nad napiêciem AC dostarczonym do nie wystêpuj¹ opisane wady.
anody tyrystora. Je¿eli za³o¿ymy, ¿e jest ono na poziomie 15V Mostek Q1
50V/3A 50V/3A Bezpiecznik
RMS, to napiêcie szczytowe bêdzie równe:
3A
15×1.41= 21.2V
Przez rezystor R1 bêdzie p³yn¹³ pr¹d w czasie obu po³ówek
230V AC
16V 1k 1N4001
cyklu napiêcia AC. W czasie ujemnej po³ówki dioda Zenera Zasilanie
47µF szyn
bêdzie dzia³a³a jak dioda spolaryzowana w kierunku przewo- VR1 kolejki
dzenia. W czasie dodatniej po³ówki pr¹d bêdzie zale¿a³ od 1k5
punktu za³¹czenia tyrystora. Za³¹czenie nast¹pi wtedy, gdy na-
piêcie na anodzie przekroczy napiêcie katody o ok. 0.5V i pr¹d
bramki bêdzie wystarczaj¹cy. Aby unikn¹æ skomplikowanych Rys. 7. Uk³ad zasilacza do kolejki elektrycznej

Oznaczenia elementów stosowanych na schematch elektrycznych
Zastosowany transformator powinien wytrzymaæ pr¹d 1A , a niu innego triaka kontrolowana moc mo¿e wzrosn¹æ do pozio-
tyrystor powinien pracowaæ z takim pr¹dem obci¹¿enia. Zalet¹ mu 1kW. Jest to tylko sprawa wyboru odpowiedniego elemen-
uk³adu jest to, ¿e napiêcie narasta w czasie wzrostu obci¹¿enia. tu i zastosowania odpowiedniej wielkoœci radiatora.
Dziêki temu uk³ad jest idealny w momentach startu silnika i pracy Triaki o pr¹dzie dopuszczalnym 6A wymagaj¹ pr¹du bram-
przy ma³ych prêdkoœciach. Przy konstruowaniu takiego zasilacza ki 25mA. Rezystor R1 ustala wielkoœæ pr¹du bramki i musi byœ
nale¿y pamiêtaæ o umieszczeniu tyrystora na radiatorze. dobrany odpowiednio do aplikacji. Nale¿y zawsze pamiêtaæ,
¿e elementy tego uk³adu po³¹czone s¹ bezpoœrednio z sieci¹
Uk³ad zasilacza AC z triakiem zasilaj¹c¹. W zwi¹zku z tym przy konstruowaniu i badaniu uk³a-
Triaki wykorzystywane s¹ do sterowania napiêciem AC za- du konieczne jest stosowanie transformatora separuj¹cego.
silaj¹cym silniki szczotkowe, uk³ady regulacji ogrzewania, uk³a- Zak³ócenia
dy zasilania ¿arówek. Na rysunku 8 przedstawiono przyk³adow¹
Wszystkie uk³ady prze³¹czaj¹ce generuj¹ w momentach
aplikacjê triaka.
prze³¹czania zak³ócenia w.cz. Konieczne jest zastosowanie fil-
Obci¹¿enie tru t³umi¹cego przedostawanie siê tych zak³óceñ do sieci. Na
<350W rysunku 9 przedstawiono schemat ideowy takiego filtru.
10k
L1
R1
Triak 47k
10k Do uk³adu
230V AC 230V AC C1
z triakiem
100nF 100nF L2
Rys.9. Schemat filtru t³umi¹cego zak³ócenia w.cz
Rys.8. Aplikacja triaka powstaj¹ce w uk³adach z tyrystorami i triakami
Taka aplikacja mo¿e byæ zastosowana w zasilanych napiê- Cewki stosowane w filtrze powinny mieæ wartoœæ oko³o
ciem sieci wiertarkach elektrycznych, uk³adach oœwietlenio- 100µH. Kondensator C1 powinien byæ typu X1 o wartoœci 100nF.
wych, uk³adach ogrzewania o mocy do 350W. Przy zastosowa- Elementy te nale¿y umieszczaæ jak najbli¿ej triaka. }
Oznaczenia elementów stosowanych na schematach

elektrycznych sprzêtu godpodarstwa domowego
Bezpieczniki Kondensatory Diody
– bezpiecznik - – kondensator – dioda
wy³¹cznik
– bezpiecznik - lub – dioda Zenera
wy³¹cznik termiczny – kondensator
lub
elektrolityczny – dioda Schottky’ego
– bezpiecznik
Prze³¹czniki rêczne – dioda LED

– bezpiecznik
– normalnie zamkniêty pojedynczy prze³¹cznik
jednopozycyjny SPST (single-pole single-throw switch)
– bezpiecznik
termiczny – normalnie otwarty pojedynczy prze³¹cznik
– bezpiecznik
topikowy – pojedynczy prze³¹cznik dwupozycyjny
Rezystor SPDT – (single-pole double-throw switch)
lub – prze³¹cznik wielopozycyjny
Potencjometr
Przyciski – klawisze (chwilowe – niestabilne)
– chwilowo zamkniêty – normalnie otwarty (N.O.)
lub
– chwilowo otwarty – normalnie zamkniêty (N.C.)
Element grzewczy
lub – przycisk umo¿liwiaj¹cy wybór jednego z dwóch uk³adów

z preferencj¹ jednego z nich
Masa
lub lub lub – SPDT – przycisk dwupozycyjny

}

Oznaczenia elementów stosowanych na schematch elektrycznych
Zastosowany transformator powinien wytrzymaæ pr¹d 1A , a niu innego triaka kontrolowana moc mo¿e wzrosn¹æ do pozio-
tyrystor powinien pracowaæ z takim pr¹dem obci¹¿enia. Zalet¹ mu 1kW. Jest to tylko sprawa wyboru odpowiedniego elemen-
uk³adu jest to, ¿e napiêcie narasta w czasie wzrostu obci¹¿enia. tu i zastosowania odpowiedniej wielkoœci radiatora.
Dziêki temu uk³ad jest idealny w momentach startu silnika i pracy Triaki o pr¹dzie dopuszczalnym 6A wymagaj¹ pr¹du bram-
przy ma³ych prêdkoœciach. Przy konstruowaniu takiego zasilacza ki 25mA. Rezystor R1 ustala wielkoœæ pr¹du bramki i musi byœ
nale¿y pamiêtaæ o umieszczeniu tyrystora na radiatorze. dobrany odpowiednio do aplikacji. Nale¿y zawsze pamiêtaæ,
¿e elementy tego uk³adu po³¹czone s¹ bezpoœrednio z sieci¹
Uk³ad zasilacza AC z triakiem zasilaj¹c¹. W zwi¹zku z tym przy konstruowaniu i badaniu uk³a-
Triaki wykorzystywane s¹ do sterowania napiêciem AC za- du konieczne jest stosowanie transformatora separuj¹cego.
silaj¹cym silniki szczotkowe, uk³ady regulacji ogrzewania, uk³a- Zak³ócenia
dy zasilania ¿arówek. Na rysunku 8 przedstawiono przyk³adow¹
Wszystkie uk³ady prze³¹czaj¹ce generuj¹ w momentach
aplikacjê triaka.
prze³¹czania zak³ócenia w.cz. Konieczne jest zastosowanie fil-
Obci¹¿enie tru t³umi¹cego przedostawanie siê tych zak³óceñ do sieci. Na
<350W rysunku 9 przedstawiono schemat ideowy takiego filtru.
10k
L1
R1
Triak 47k
10k Do uk³adu
230V AC 230V AC C1
z triakiem
100nF 100nF L2
Rys.9. Schemat filtru t³umi¹cego zak³ócenia w.cz
Rys.8. Aplikacja triaka powstaj¹ce w uk³adach z tyrystorami i triakami
Taka aplikacja mo¿e byæ zastosowana w zasilanych napiê- Cewki stosowane w filtrze powinny mieæ wartoœæ oko³o
ciem sieci wiertarkach elektrycznych, uk³adach oœwietlenio- 100µH. Kondensator C1 powinien byæ typu X1 o wartoœci 100nF.
wych, uk³adach ogrzewania o mocy do 350W. Przy zastosowa- Elementy te nale¿y umieszczaæ jak najbli¿ej triaka. }
Oznaczenia elementów stosowanych na schematach

elektrycznych sprzêtu godpodarstwa domowego
Bezpieczniki Kondensatory Diody
– bezpiecznik - – kondensator – dioda
wy³¹cznik
– bezpiecznik - lub – dioda Zenera
wy³¹cznik termiczny – kondensator
lub
elektrolityczny – dioda Schottky’ego
– bezpiecznik
Prze³¹czniki rêczne – dioda LED

– bezpiecznik
– normalnie zamkniêty pojedynczy prze³¹cznik
– bezpiecznik
termiczny – normalnie otwarty pojedynczy prze³¹cznik
– bezpiecznik
topikowy – pojedynczy prze³¹cznik dwupozycyjny
Rezystor SPDT – (single-pole double-throw switch)
lub – prze³¹cznik wielopozycyjny
Potencjometr
Przyciski – klawisze (chwilowe – niestabilne)
– chwilowo zamkniêty – normalnie otwarty (N.O.)
lub
– chwilowo otwarty – normalnie zamkniêty (N.C.)
Element grzewczy
lub – przycisk umo¿liwiaj¹cy wybór jednego z dwóch uk³adów

z preferencj¹ jednego z nich
Masa
lub lub lub – SPDT – przycisk dwupozycyjny

}

Naprawa zmywarki do naczyñ Whirlpool ADG952WTX
Naprawa zmywarki do naczyñ Whirlpool ADG952WTX

Tadeusz Kamiñski
Po powrocie z urlopu, czyli po trzytygodniowej przerwie macie z³o¿eniowym zmywarki Lady Plus 45 Siemensa jest to
w pracy zmywarka zaczê³a pracowaæ nieprawid³owo. Urz¹- czêœæ oznaczona numerem 058432.
dzenie zosta³o w³¹czone na wybrany program, program startu- Jednak¿e to nie czujnik ciœnienia jest przyczyn¹ nieprawi-
je, zbiornik wody nape³nia siê do pe³na, program zatrzymuje d³owego dzia³ania zmywarki. Problem jest nastêpuj¹cy: zmy-
siê dopiero wtedy, gdy komora powietrza znajduje siê ca³a w warka pobiera wodê, ale zanim dosiêgnie poziom wy³¹cznika
wodzie. Oprócz tego z ma³ego, przezroczystego wê¿yka, któ- ciœnieniowego (element 058433 na schemacie Lady Plus 45),
ry biegnie ze zbiornika wody do p³ywaka w wanience œcieko- w³¹cza siê Aquastop (na skutek nadciœnienia w przezroczy-
wej p³ynie woda. Potem program pracuje dalej (odbywa siê stym wê¿u, tym wê¿u, który idzie ze zbiornika wody z powro-
mycie naczyñ). tem do Aquastopu) i pobór wody zostaje zatrzymany. Zawór
Nastêpnie pompa wylewa wodê, nastêpuje ponowne po- elektryczny w Aquastopie pozostaje otwarty (Aquastop ha³a-
branie wody, ale tym razem poziom wody nie osi¹ga takiej suje), a zmywarka stoi w bezruchu czekaj¹c na wodê.
wysokoœci jak za pierwszym razem. Niestety nie zwróci³em Od³¹czy³em w¹¿ od Aquastopu, tak ¿eby zmywarka mog³a
uwagi, czy zabezpieczenie Aquastop pracowa³o nieprawid³o- normalnie pracowaæ. W tej sytuacji tylko niewielka iloœæ wody
wo albo czy na przyk³ad ha³asowa³o. Jedyne co siê teraz dzieje dostaje siê przez cienkie wê¿yki, które biegn¹ ze zbiornika
to powolne sp³ywanie wody do zbiornika wody, poza tym wody do p³ywaka. Wodzie pozwalam sp³ywaæ do kubka.
zmywarka stoi bezczynnie. Gdy teraz przekrêci siê delikatnie Do tego wszystkiego muszê jeszcze dodaæ, ¿e obydwa wê-
pokrêt³o programatora, program zaczyna pracowaæ dalej (p³u- ¿yki w prawym dolnym rogu zbiornika wody s¹ po³¹czone z
cze, grzeje, odpompowuje). Tylko przy pobieraniu wody zmy- sob¹, to znaczy tak to widzê. Jest tam jeszcze coœ czarnego. I
warka pozostaje w bezruchu i trzeba jej „pomóc”. Na co ona to jest w³aœnie problem. Zmywarka sta³a sucha przez 3 tygo-
czeka? Wygl¹da to tak, jakby normalny dop³yw wody by³ za- dnie. To musi byæ coœ zaschniêtego i zasuszonego. Jak i czym
trzymywany, czy¿by przez któryœ czujnik? to usun¹æ? Octem? Œrodkiem do usuwania kamienia?
Przy tym wszystkim naczynia s¹ dobrze umyte i wyp³uka- Wobec braku postêpu w naprawie, a tak¿e braku pomys³u
ne. Tylko, gdy siê jej czêsto u¿ywa zbiera siê du¿o wody na ponownie uruchomi³em program mycia i dok³adnie przyjrza-
dnie zmywarki (zawsze przy pierwszym pobieraniu wody), a ³em siê ca³emu przep³ywowi wody. Stwierdzi³em, ¿e podczas
“Aquastop” nic z tym nie robi. zasadniczego mycia (z gor¹c¹ wod¹), jest pobierana nowa
Pierwsze co przychodzi na myœl, to koniecznoœæ przeczysz- woda. Oczywiœcie woda sp³ywa do zbiornika na dnie. Czemu
czenia grubego wê¿a, tego który „idzie” ze zbiornika wody do przed pobraniem nowej wody nie zostaje wypompowana sta-
studzienki zbiorczej, prawdopodobnie jest zatkany, przeczysz- ra? To oczywiœcie nie by³a jakaœ nieprawid³owoœæ, ale tak zwa-
czenia dolnych ramion natryskowych i wszystkich sit. na faza ch³odzenia, poniewa¿ gor¹ca woda nie powinna byæ
Sprawdzi³em zatem ten czarny w¹¿, ale by³ ca³kowicie czy- wypompowana do syfonu.
sty, filtry siatkowe podobnie. Obydwa ramiona natryskowe te¿ Problemem mimo wszystko mo¿e byæ w¹¿, którym woda
by³y czyste i dzia³aj¹ sprawnie. p³ynie ze zbiornika wody do zbiorniczka œciekowego i sit. Wlot
Kolejny pomys³ na znalezienie przyczyny nieprawid³owo- jego powinien byæ zablokowany, dopóki woda nie osi¹gnie po-
œci to czujnik ciœnienia. W czasie kolejnego testu stwierdzi- ziomu bezpiecznego (komory w zbiorniku). Dochodzi wów-
³em, ¿e woda w zbiorniku osi¹ga poziom trochê wy¿szy ni¿ czas do przelewu i woda ta przelewa siê do zbiornika na spo-
po³owa zbiornika, zmywarka nie pracuje, a zabezpieczenie dzie zmywarki, a prze³¹cznik p³ywakowy zaczyna przewodziæ.
Aquastop ha³asuje (na co teraz zwróci³em uwagê). Kiedy po- Jeszcze raz sprawdzi³em wszystkie wê¿e, zdj¹³em je i prze-
pchn¹³em delikatnie pokrêt³o programatora wszystko dalej gl¹dn¹³em – s¹ czyste i dro¿ne. Zbiornik wody zdemontowa-
przebiega³o tak, jak opisa³em to wczeœniej. Je¿eli nie zrobiê ³em i przep³uka³em. Ale i on by³ czysty. Zrobi³em równie¿ szkic
tego szybko, poziom wody w komorze zmywarki roœnie i w bezpiecznego (tak mi siê wydaje) poziomu wody w zmywar-
pewnym momencie zaczyna p³yn¹æ przez ma³y wê¿yk, ten, któ- ce. Kolejne moje spostrze¿enia s¹ nastêpuj¹ce: kiedy zbiornik
ry wychodzi ze zbiornika wody bezpoœrednio do p³ywaka w wody zostaje nape³niany, podnosi siê równoczeœnie woda w
wanience na dnie zmywarki. czujniku poziomu bezpieczeñstwa po lewej stronie. Komora
Czy¿by zosta³a uaktywniona pneumatyczna czêœæ Aquasto- tego czujnika jest po³¹czona czarnym wê¿em z komor¹ zmy-
pu? Jeden wê¿yk biegnie ze zbiornika wody do Aquastopu, ale warki (gdy wszystko jest w porz¹dku, jak s¹dzê). I w ten spo-
nie widzê tu ¿adnego czujnika ciœnienia. Gdzie powinienem sób w³aœnie zwiêksza siê równie¿ poziom wody w komorze
go szukaæ? Mo¿e w studzience zbiorczej. Ale gdzie ona siê zmywarki. Poniewa¿ zbiornik wody musi byæ wype³niony pra-
znajduje? Czy powinienem rozmontowaæ pompê? Budowa tej wie do górnej krawêdzi, a poziom wody w komorze zmywarki
zmywarki jest trochê podobna do zmywarki Lady Plus Sie- znajduje siê zdecydowanie ni¿ej, woda w pewnym momencie
mensa. przelewa siê przez krawêdzie. Dalej system Aquastop nic wiê-
W zmywarkach firm Bauknecht i Whirlpool czujnik ci- cej nie robi.
œnienia jest czêsto montowany pod filtrami pod wanienk¹, tam Dwa pomys³y przysz³y mi do g³owy w tym momencie:
gdzie „stoi” woda. To jest taki okr¹g³y czujnik z gêst¹ siatk¹ 1/. Gdyby poziom wody zwiêksza³ siê szybciej w zbiorniku
dostêpny bez koniecznoœci rozmontowywania pompy. Na sche- wody, woda w czujniku poziomu bezpiecznego nie osi¹ga-

Rezystancyjne czujniki wilgotnoœci
³aby górnej krawêdzi i wszystko potem dzia³a³oby prawi- W koñcu naprawi³em zmywarkê. To by³ zawór odp³ywo-
d³owo. Czy zatem „zabraæ siê” za Aquastop? Sprawdzi³em wy (058272), a nie gruby czarny w¹¿, którego z uporem po-
– jest czysty. Nie mog³em tylko otworzyæ elektrycznej czê- dejrzewa³em. Komora zmywarki i zbiornik wody s¹ rozdzie-
œci. lone przez zawór odp³ywowy (058272). Normalnie (w trakcie
2/. Czy woda w zbiorniku wody i w komorze zmywarki po- zmywania) jest do niego doprowadzane napiêcie 230V i jest
winna byæ rozdzielona przez zawór (058272 lub 058271)? on otwarty. Przy pobieraniu wody napiêcie na zaworze spada
Ponadto, gdy zbiornik wody jest pe³ny, powinna zostaæ naj- do 0V. Sprê¿yna powoduje, ¿e zawór zostaje zamkniêty, przez
pierw wpuszczona woda do komory zmywarki? Mo¿e po- co nawet kropla wody nie wp³ywa do czujnika bezpiecznego
mylone (zamienione) zosta³y przewody? Do zaworu 058272 poziomu. Kiedy zmywarka przy pobieraniu wody wy³¹cza siê
pod³¹czony jest przewód czerwono-czarny, do 058271 – (nie ma napiêcia), zawór pozostaje zamkniêty i woda pozosta-
niebiesko-bia³y. je w zbiorniku wody. W moim przypadku widocznie albo sprê-
Pierwsza myœl jest b³êdna. Urz¹dzenie jest sterowane pozio- ¿yna by³a popsuta, albo zawór nie zamyka³ siê dostatecznie
mem wody a nie czasem. Do zaworu wlotowego normalnie jest szczelnie. Z tego powodu nastêpowa³o równolegle wype³nia-
doprowadzane napiêcie 230V. Przy pobieraniu wody – tylko 60V nie siê zbiornika wody i komory czujnika bezpiecznego po-
(napiêcie mierzone prostym multimetrem). Co ciekawe, opornoœæ ziomu. I kiedy wy³¹cza³em zmywarkê, zawsze ca³a woda prze-
zaworu wlotowego ma wartoœæ oko³o 100k, a zaworu regenera- mieszcza³a siê ze zbiornika wody do komory zmywarki (i w
cyjnego ma wartoœæ oko³o 3k. Jak mierzy³em za pierwszym ra- wanience przy takim równoleg³ym nape³nianiu gromadzi³o siê
zem (zaczynaj¹c naprawê) opornoœæ obu zaworów by³a jednako- za du¿o wody). Zamontowa³em zawór odp³ywowy od zmy-
wa i wynosi³a 3k. Przed zamówieniem nowego zaworu warto warki Siemens do mojego Whirlpoola i wszystko dzia³a jak
by³oby dowiedzieæ, czy druga myœl jest s³uszna. nale¿y. }

Opracowano na podstawie danych katalogowych
Czujniki wilgotnoœci znajduj¹ zastosowanie w wielu urz¹dze-
niach, których zadaniem jest osuszanie, nawil¿anie lub utrzymy- Tabela 1
wanie wilgotnoœci powietrza na ustalonym poziomie. ZnaleŸæ je Typ czujnika Rezystancja charakterystyczna
mo¿na w klimatyzatorach, nawil¿aczach, mikrofalówkach, ³azien- GY-HR100 17k (25°C, 60%RH)
kach lub w okolicy witryn wystawowych (eliminacja zamglenia). GY-HR101 23k (25°C, 60%RH)
Oprócz stosowanych do tej pory czujników wilgotnoœci GY-HR102 31k (25°C, 60%RH)
pojawi³y siê nowe rezystancyjne czujniki. Zawieraj¹ one ma- GY-HR104 65k (25°C, 60%RH)
kromolekularny rezystancyjny czujnik wilgotnoœci. Czujniki
te charakteryzuj¹ siê wysok¹ czu³oœci¹, szybk¹ reakcj¹ na zmie- cji od wilgotnoœci dla czujnika GY-HR101 przedstawiono na
niaj¹c¹ siê wilgotnoœæ otoczenia oraz maj¹ liniow¹ charakte- rysunku 2. Rezystancja dla tej charakterystyki mierzona jest
rystykê. Szkic takiego czujnika z zaznaczonymi wymiarami przy temperaturze 25°C. Je¿eli temperatura ulegnie obni¿eniu,
przedstawiono na rysunku 1, a w tabeli 1 zamieszczono typy to rezystancja wzrasta, co powoduje przesuniêcie charaktery-
czujników wraz z podstawowymi danymi. Kontroluj¹c te czuj- styki w górê. Z kolei wzrost temperatury powoduje przesuniê-
niki nale¿y zwróciæ uwagê na to, aby nie by³y one nara¿one na cie charakterystyki w dó³, a tym samym zmniejszenie rezy-
uderzenia o twarde przedmioty, a tak¿e unikaæ dotykania ich, stancji dla okreœlonych wilgotnoœci. Przedstawione w tabeli 1
gdy¿ zgromadzone na palcach zanieczyszczenia przenoszone czujniki charakteryzuj¹ nastêpuj¹ce parametry:
s¹ na ich powierzchnie powoduj¹c zniekszta³cenie charaktery- • zasilanie napiêciem zmiennym (sinusoidalnym) o maksy-
styki zale¿noœci rezystancji od wilgotnoœci. Nie nale¿y tych malnej wartoœci 1.5V,
czujników stosowaæ w œrodowisku s³onym lub zawieraj¹cym • pobór mocy: 0.2mW,
zwi¹zki nieorganiczne. Charakterystykê zale¿noœci rezystan- • zakres czêstotliwoœci pracy: 50Hz ÷ 2000Hz,
• temperatura pracy: 0°C ÷ 60°C,
8mm • wilgotnoœæ: 0% ÷ 95%RH,
• stabilnoœæ: ≤ 2%RH/rok.
10000
REZYSTANCJA [k]
10mm
1000
100
10
10.5mm
20%RH 30%RH 40%RH 50%RH 60%RH 70%RH 80%RH 90%RH

WILGOTNOŒÆ WZGLÊDNA [%RH]
Rys.1. Skic rezystancyjnego Rezystancja w temperaturze 25°C
czujnika wilgotnoœci. Rys.2. Charakterystyka czujnika wilgotnoœci GY-HR101. }

³aby górnej krawêdzi i wszystko potem dzia³a³oby prawi- W koñcu naprawi³em zmywarkê. To by³ zawór odp³ywo-
d³owo. Czy zatem „zabraæ siê” za Aquastop? Sprawdzi³em wy (058272), a nie gruby czarny w¹¿, którego z uporem po-
– jest czysty. Nie mog³em tylko otworzyæ elektrycznej czê- dejrzewa³em. Komora zmywarki i zbiornik wody s¹ rozdzie-
œci. lone przez zawór odp³ywowy (058272). Normalnie (w trakcie
2/. Czy woda w zbiorniku wody i w komorze zmywarki po- zmywania) jest do niego doprowadzane napiêcie 230V i jest
winna byæ rozdzielona przez zawór (058272 lub 058271)? on otwarty. Przy pobieraniu wody napiêcie na zaworze spada
Ponadto, gdy zbiornik wody jest pe³ny, powinna zostaæ naj- do 0V. Sprê¿yna powoduje, ¿e zawór zostaje zamkniêty, przez
pierw wpuszczona woda do komory zmywarki? Mo¿e po- co nawet kropla wody nie wp³ywa do czujnika bezpiecznego
mylone (zamienione) zosta³y przewody? Do zaworu 058272 poziomu. Kiedy zmywarka przy pobieraniu wody wy³¹cza siê
pod³¹czony jest przewód czerwono-czarny, do 058271 – (nie ma napiêcia), zawór pozostaje zamkniêty i woda pozosta-
niebiesko-bia³y. je w zbiorniku wody. W moim przypadku widocznie albo sprê-
Pierwsza myœl jest b³êdna. Urz¹dzenie jest sterowane pozio- ¿yna by³a popsuta, albo zawór nie zamyka³ siê dostatecznie
mem wody a nie czasem. Do zaworu wlotowego normalnie jest szczelnie. Z tego powodu nastêpowa³o równolegle wype³nia-
doprowadzane napiêcie 230V. Przy pobieraniu wody – tylko 60V nie siê zbiornika wody i komory czujnika bezpiecznego po-
(napiêcie mierzone prostym multimetrem). Co ciekawe, opornoœæ ziomu. I kiedy wy³¹cza³em zmywarkê, zawsze ca³a woda prze-
zaworu wlotowego ma wartoœæ oko³o 100k, a zaworu regenera- mieszcza³a siê ze zbiornika wody do komory zmywarki (i w
cyjnego ma wartoœæ oko³o 3k. Jak mierzy³em za pierwszym ra- wanience przy takim równoleg³ym nape³nianiu gromadzi³o siê
zem (zaczynaj¹c naprawê) opornoœæ obu zaworów by³a jednako- za du¿o wody). Zamontowa³em zawór odp³ywowy od zmy-
wa i wynosi³a 3k. Przed zamówieniem nowego zaworu warto warki Siemens do mojego Whirlpoola i wszystko dzia³a jak
by³oby dowiedzieæ, czy druga myœl jest s³uszna. nale¿y. }

Opracowano na podstawie danych katalogowych
Czujniki wilgotnoœci znajduj¹ zastosowanie w wielu urz¹dze-
niach, których zadaniem jest osuszanie, nawil¿anie lub utrzymy- Tabela 1
wanie wilgotnoœci powietrza na ustalonym poziomie. ZnaleŸæ je Typ czujnika Rezystancja charakterystyczna
mo¿na w klimatyzatorach, nawil¿aczach, mikrofalówkach, ³azien- GY-HR100 17k (25°C, 60%RH)
kach lub w okolicy witryn wystawowych (eliminacja zamglenia). GY-HR101 23k (25°C, 60%RH)
Oprócz stosowanych do tej pory czujników wilgotnoœci GY-HR102 31k (25°C, 60%RH)
pojawi³y siê nowe rezystancyjne czujniki. Zawieraj¹ one ma- GY-HR104 65k (25°C, 60%RH)
kromolekularny rezystancyjny czujnik wilgotnoœci. Czujniki
te charakteryzuj¹ siê wysok¹ czu³oœci¹, szybk¹ reakcj¹ na zmie- cji od wilgotnoœci dla czujnika GY-HR101 przedstawiono na
niaj¹c¹ siê wilgotnoœæ otoczenia oraz maj¹ liniow¹ charakte- rysunku 2. Rezystancja dla tej charakterystyki mierzona jest
rystykê. Szkic takiego czujnika z zaznaczonymi wymiarami przy temperaturze 25°C. Je¿eli temperatura ulegnie obni¿eniu,
przedstawiono na rysunku 1, a w tabeli 1 zamieszczono typy to rezystancja wzrasta, co powoduje przesuniêcie charaktery-
czujników wraz z podstawowymi danymi. Kontroluj¹c te czuj- styki w górê. Z kolei wzrost temperatury powoduje przesuniê-
niki nale¿y zwróciæ uwagê na to, aby nie by³y one nara¿one na cie charakterystyki w dó³, a tym samym zmniejszenie rezy-
uderzenia o twarde przedmioty, a tak¿e unikaæ dotykania ich, stancji dla okreœlonych wilgotnoœci. Przedstawione w tabeli 1
gdy¿ zgromadzone na palcach zanieczyszczenia przenoszone czujniki charakteryzuj¹ nastêpuj¹ce parametry:
s¹ na ich powierzchnie powoduj¹c zniekszta³cenie charaktery- • zasilanie napiêciem zmiennym (sinusoidalnym) o maksy-
styki zale¿noœci rezystancji od wilgotnoœci. Nie nale¿y tych malnej wartoœci 1.5V,
czujników stosowaæ w œrodowisku s³onym lub zawieraj¹cym • pobór mocy: 0.2mW,
zwi¹zki nieorganiczne. Charakterystykê zale¿noœci rezystan- • zakres czêstotliwoœci pracy: 50Hz ÷ 2000Hz,
• temperatura pracy: 0°C ÷ 60°C,
8mm • wilgotnoœæ: 0% ÷ 95%RH,
• stabilnoœæ: ≤ 2%RH/rok.
10000
REZYSTANCJA [k]
10mm
1000
100
10
10.5mm
20%RH 30%RH 40%RH 50%RH 60%RH 70%RH 80%RH 90%RH

WILGOTNOŒÆ WZGLÊDNA [%RH]
Rys.1. Skic rezystancyjnego Rezystancja w temperaturze 25°C
czujnika wilgotnoœci. Rys.2. Charakterystyka czujnika wilgotnoœci GY-HR101. }

16
Schematy wyprowadzeñ zmywarki Whirlpool ADG952WTX
Programator Wy³¹cznik g³ówny Wy³¹cznik drzwi Wy³¹cznik p³ywakowy

u a1
e1 e6
2 1
2 WHRD-u-m1 BU-15-9
BNWH-15-6 4 6 8 4 GYRD-m3-L1 2
BU-16-4 WHRD-16-1 BKWH-a1-4 1
2a 2
BUWH-15-8 4a 6a 8a 4 h1 3 BNWH-15-6
BKWH-e1 BN-15-2 WHVT-u-1
2b WHGN-16-2
RD-15-5 4b 6b 8b WHVT-15-7
WHVT-el Regulator temperatury Ogrzewanie
WHVT-15-7 Czujnik poziomu wody
1 3 5 7 f4+f5 r1
YE-16-3 WH-16-6 f1
Zmywarka Whirlpool ADG 952 WTX
BUWH-15-8 f5 f4 RD-f5
GYBK-16-7 5a 7a YE-16-3
1a 3a WHRD-16-1
BK-m2-PTC-1 GNYE-PE-4
1b 3b 5b 7b 4 WH-16-6 WH-e5-2 GNYE-PE-3
1 2 1 (BK-m2-d2-1) 85° 65°
m1 BU-s2 RD-r1 WHGN-e5-4
GYRD-16-5 P
1M
~ WHRD-a1-2
Przewód ochronny
Listwy przy³¹czeniowe Pompa odp³ywowa PE Przy³¹cze sieci L1
16
Zawory magnetyczne
9 m3 Programator
8 GYBK-e5-1 2 GNYE-15-1
BU-16-4 L1 GYRD-e6-4 2
GYBK-u-1a 7 WH-e5-2 BN-15-2 L1 BK-k2
WH-u-5a 6 WH-f1-4 s1 GYRD-16-5 Obudowa
BU-m3 1 GNYE-15-1 L2 GNYE-r1
GYRD-u-3b 5 GYRD-m3-L1
BN-s2 GNYE-PE-4 GNYE-m2
BU-u-4a 4 BU-s1
BU-f1-2 BU-s1 BU-15-9 N BK-k2
YE-u-3a 3 YE-f4 Wanienka PE3 GNYE-k2
s2 WHRD-16-1 4 GNYE-PE-1
WHGN-u-4b 2 WHGN-m2-1
GNYE-r1

WHRD-a1-2 1 WHRD-f5 BN-m3
WHRD-m3 Silnik m2 (capacitor)
RD-15-5 GNYE-PE-3 Silnik m2 (Relais) 1
15
BU-a1-1 9 BU-l1-N s3
BUWH-u-2a 8 BUWH-f1-1 RD-m2-d2-1 1 WHGN-16-2
WHVT-u-1 7 WHVT-e6-1 Ha 1 BK = czarny
(RD-k1) 1M
BNWH-u-2 6 BNWH-e6-2 ~ Hi 1M BN = br¹zowy
~ 2 3
RD-u-2b 5 RD-s3 Wy³¹cznik bezpieczeñstwa RD = czerwony
4 GNYE-PE-3 YE = ¿ó³ty
3 e5 GN = zielony
23 BU = niebieski
BN-a1-3 2 BN-l1-L1 1 4
4 WHGN-r1 S M VT = fioletowy
GNYE-PE-2 1 GNYE-PE-1 BK-f5
1 2 WH-16-6 S M GY = szary
WH-f4 1 d2 RD-s3
WH = bia³y
GYBK-16-7 1 BK-f5 PK = ró¿owy
Filtr przeciwzak³óceniowy PTC
BK-k1
k2 Kondensator BN-k1
BK-l1-L1 k1 WHGN-16-2
GNYE-PE-3
BN-m2-4
BK-l1-N BK-m2-PTC-1
RD-s3 1 tylko przy silniku Relais
2 tylko przy aktywnym odpompowywaniu
Podstawowy schemat elektryczny zmywarki Whirlpool ADG952WTX
L1 a1 e1
3 4
u1 u5 u3 1 e6 Silnik m2
L2
(Capacitor)
a a 1
a b 2 L
e5 u2 u4
P
d 1M m2
a b a b ~
k2 Silnik m2 N
3 65°
(Relais)
r2 r1
d1 1 f4 1 Silnik m2
h1 (Capacitor)
1 f1
2 1M m2 1
P 2 ~
d 3
2
4
d2
85° m1 1M
~
2
1M 1M 4 k1 m2
~ ~

f5 Wtyczka m3 2 3
a1 s2 s3 s1
2.8×0.5
1 2 PTC
N
Ga³¹Ÿ pr¹dowa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ga³¹Ÿ Ga³¹Ÿ
pr¹dowa pr¹dowa
a1 Wy³¹cznik g³ówny 2 m2 Pompa cyrkulacyjna 12
e1 Wy³¹cznik drzwi 4 m3 Pompa spustowa 8
r1 Ogrzewanie 5 1 z aktywn¹ pompa odp³ywow¹ (DK)
e6 Wy³¹cznik p³ywakowy 9
f1 Regulator poziomu wody 9 s1 Zawór regeneruj¹cy 11 2 tylko dla 3~
s2 Zawór wlotowy 9
f4 Regulator temperatury 7 s3 Zawór odp³ywowy 10
f5 Regulator temperatury 5
h1 Lampka kontrolna 3
e5 Wy³¹cznik bezpieczeñstwa 5
k2 Filtr przeciwzak³óceniowy 1
L1 Przy³¹cze sieci 1
17
m1 Silnik programatora 6
18
Cykle programatora zmywarki Whirlpool ADG 952WTX
P³ukanie wstêpne P³ukanie wstêpne P³. wstêpne Czyszczenie Przep³ukiwanie Nab³yszczanie Suszenie
a Grzanie r1
1
b
a Nape³nianie
2
b Wylewanie
a T 65°
3
b Pompowanie
a Regeneracja
4
b Cyrkulacja
a Praca programatora
5
b
a
6
b
a
7
b
a
8
b
11
Kontakty programatora -u
12
13
14
15
16
17
18
19 1
A = Zawór spustowy
P+A = Przep³ukiwanie
F = Nape³nianie
Czas
115
115
55
115
55
5
115
5
5
5
60
120
60
60
60
60
60
120
60
60
60
120
120
120
120
120
120
50
60
120
60
60
60
60
60
60
60
50
60
120
120
120
120
120
50
f1+5
f1+5
f1+5
f1+5
f1+5
f4+5
f1+5
f1+5
f1+5
f4+60
H = Grzanie
Pozycja 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 K = Dodawanie œrodka nab³yszczaj¹cego
P = Pompowanie
T = Suszenie

R = Dodawanie œrodka czyszcz¹cego
U = Cyrkulacja
Proces
P+A
U+A
U+A
P+A
U+A
U+A
P+A
U+A
U+A
U+A
U+A
U+A
U+A
U+A
U
U
U
U
U
U
U
U
U
T
T
T
T
Rg = Regeneracja
Stop
P
P
P
P
P
P
P
F
F
F
F
P+F
F
U+F
F
P+F
F
F
U
U
U+H
U
U+A+H
U+H
U+H
Reg.
Reg.
WY£
R
Przestój
3.75l
P³ukanie wstêpne
3.75l
Silne 65°C
65° 65°
3.75l
Normalne 65°C
Przegl¹d programów
65° 65°
Zmiana punktu mierzenia temperatury

(z krokiem o d³ugoœci oko³o 5 sekund)
W³¹cznik mo¿e byæ otwarty

lub zamkniêty
Procedury testowe zmywarek do naczyñ firm Bauknecht, Ignis i Whirlpool
Procedury testowe i kody usterek zmywarek do naczyñ

firm Bauknecht, Ignis i Whirlpool
Tadeusz Kamiñski
W artykule opisano programy testowe i sposoby 3. Podzespo³y elektroniczne s¹ zasilane poprzez triak z p³yty
sygnalizacji oraz znaczenie kodów usterek wystêpuj¹- sterowania. Do testowania wartoœci tych napiêæ nale¿y u¿y-
cych w zmywarkach firm Bauknecht, Ignis i Whirlpo- waæ woltomierza, pod³¹czaj¹c go równolegle do podzespo-
ol. Wiêkszoœæ informacji jest wspólna dla sprzêtu tych ³u – uk³ad musi byæ w³¹czony
firm, tam gdzie wystêpuj¹ ró¿nice zosta³o to wyraŸnie
zaznaczone. 2. Program testu pasywnego
Program testu pasywnego s³u¿y do odczytania zapamiêta-
1. Procedura wstêpna nych kodów usterek. Jeœli ¿adne kody nie zosta³y zapamiêta-
1. Uruchomienie programu testowego. ne, program testu zostaje zakoñczony.
Jeœli przed uruchomieniem lub tu¿ po starcie sygnalizowa-
ne jest uszkodzenie podzespo³u, nale¿y otworzyæ cokó³ i 2.1. Zmywarki firm Ignis i Whirlpool
wymontowaæ p³ytê sterowania. 2.2.1. Uruchomienie programu
2. Sprawdzenie podzespo³u. W celu uruchomienia programu testu pasywnego nale¿y:
Od³¹czyæ sygnalizowany podzespó³ od p³yty sterowania i • wy³¹czyæ zmywarkê,
sprawdziæ go za pomoc¹ omomierza. Jeœli wskazania omo- • nacisn¹æ przycisk [ START ] i przytrzymuj¹c go wciœniê-
mierza s¹ prawid³owe, sprawdziæ przewody i kontrolowa- ty wybraæ program BIO-ECO 50°C (d),
ny podzespó³. • zwolniæ przycisk [ START ], gdy diody LED zaczn¹ mi-
3. Sprawdzenie p³yty sterowania. gaæ,
4. Jeœli brak reakcji po naciœniêciu przycisku lub pokrêceniu • na podstawie migania œwiecenia diod przy pomocy tabeli
prze³¹cznika obrotowego, sprawdziæ napiêcia w punktach 1 odczytaæ kod usterki.
pomiarowych zgodnie z punktem 5.
5. Po zakoñczeniu naprawy uruchomiæ ponownie programy START
testowe w celu sprawdzenia, czy usterka zosta³a usuniêta.
Uwagi: Diody PS1 ÷ PS4 rytmicznie migaj¹
1. Przed pod³¹czeniem zacisków przewodów pomiarowych
nale¿y wczeœniej wy³¹czyæ zmywarkê – niebezpieczeñstwo Diody LED opcji migaj¹
zwarcia. Zwarcie uk³adu grozi nieodwracalnym uszkodze- (jeœli zosta³y wybrane)
niem p³yty sterowania. Jeœli p³yty z uk³adami elektroniczny-
mi s¹ wilgotne w ¿adnym wypadku nie w³¹czaæ urz¹dzenia. Diody LED wybranych programów
2. Nieprawid³owoœci sygnalizowane kodami: œwiec¹
- F1 – uszkodzenie termistora NTC,
- F2 – nieszczelnoœæ,
Koniec programu testu pasywnego
- F9 – otwarty zawór wlotowy wody w wyniku uruchomienia programu
s¹ sprawdzane i sygnalizowane natychmiast po starcie pro- testu aktywnego
gramu. Usuniêcie ich jest niezbêdne do kontynuowania pro-
gramu testowego. Rys.1. Schemat przebiegu programu testu pasywnego.
Schemat przebiegu progra-
Tabela 1. Sygnalizacja kodów b³êdów w zmywarkach Ignis i Whirlpool mu testu pasywnego pokaza-
Numer Sygnalizacja w trakcie no na rysunku 1.
Uszkodzenie Wskazanie
usterki programu Sekwencja œwiecenia i zna-
Przerwa NTC F1 Dioda START miga Dioda PS1 miga czenie œwiecenia diod PS1 ÷
Przeciek wody F2 Dioda START miga Dioda PS2 miga PS4 jest nastêpuj¹ca:
Uszkodzenie systemu grzewczego F3 Dioda START miga Dioda PS3 miga PS1 (1. LED) – p³ukanie wstêp-
Uszkodzenie systemu wylewania wody F4 Dioda START miga Dioda PS4 miga ne, mycie wstêpne,
Blokada ramion natryskowych F5 Dioda PS1 miga Diody PS1 i PS4 migaj¹ PS2 (2. LED) – mycie zasadni-
Zamkniêty zawór wody F6 Dioda START miga Diody PS2 i PS4 migaj¹ cze, p³ukanie poœrednie i koñ-
Uszkodzenie miernika przep³ywu wody F7 Dioda START miga Diody PS3 i PS4 migaj¹ cowe,
Nieprawid³owy poziom wody F8 Dioda START miga Diody PS2 i PS3 migaj¹ PS3 (3. LED) – suszenie,
Ci¹g³e otwarcie wlewu wody F9 Dioda START miga Diody PS1 i PS3 migaj¹ PS4 – (4. LED) – koniec pro-
Sól regeneruj¹ca Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci gramu, dioda gaœnie 30 minut po
Œrodek p³ucz¹cy Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci zakoñczeniu pracy programu.

Tabela 2. Sygnalizacja kodów b³êdów w zmywarkach Bauknecht

Numer Sygnalizacja bez Sygnalizacja ze Sygnalizacja w trakcie
Uszkodzenie
usterki wskazania kodu wskazaniem kodu programu
Przerwa NTC F1 Dioda START miga F1 jako cyfry Dioda PS1 miga + F1
Dioda START i ALARM
Przeciek wody F2 Dioda ALARM miga Dioda PS2 miga +F2
migaj¹
Uszkodzenie systemu grzewczego F3 Dioda START miga F2 jako cyfry Dioda PS3 miga +F3
Uszkodzenie systemu wylewania wody F4 Dioda START miga F3 jako cyfry Dioda PS4 miga +F4
Blokada ramion natryskowych F5 Dioda PS1 miga Dioda ALARM miga Diody PS1 i PS4 migaj¹ + F5
Zamkniêty zawór wody F6 Dioda START miga Dioda ALARM miga Diody PS2 i PS4 migaj¹ + F6
Uszkodzenie miernika przep³ywu wody F7 Dioda START miga F7 jako cyfry Diody PS3 i PS4 migaj¹ + F7
Nieprawid³owy poziom wody F8 Dioda START miga F8 jako cyfry Diody PS2 i PS3 migaj¹ +F8
Dioda ALARM miga
Ci¹g³e otwarcie wlewu wody F9 Dioda START miga Diody PS1 i PS3 migaj¹ +F2
(nieszczelnoœæ wody)
Sól regeneruj¹ca Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci
Œrodek p³ucz¹cy Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci Dioda ALARM œwieci
2.2. Zmywarki firmy Bauknecht START Œwiecenie diod LED

2.2.2. Uruchomienie programu Whirlpool
i Ignis Bauknecht
A. Modele z programatorem obrotowym
P³ukanie PS1 + ZW
W celu uruchomienia programu testu pasywnego nale¿y:
• wy³¹czyæ zmywarkê,
Elektrozawór wlotowy WV1 za³¹czony PS2 + ZW
• wybraæ program BIO-ECO (d),
do czasu pobrania 4.5 ÷ 6l wody
• nacisn¹æ przycisk [ START ] i przytrzymuj¹c go wciœniê-
ty w³¹czyæ zmywarkê g³ównym klawiszem sieciowym, Po pobraniu 2.8l wody
w³¹cza siê silnik ramion natryskowych
• gdy diody LED START zaczn¹ migaæ, zwolniæ przycisk i rozpoczyna siê faza mycia
[ START ],
• na podstawie migania œwiecenia diod przy pomocy tabeli Wy³¹cza siê silnik ramion natryskowych
2 odczytaæ kod usterki. (nie dotyczy zmywarek Bauknecht)
B. Modele z klawiszowym panelem sterowania

W celu uruchomienia programu testu pasywnego nale¿y: W³¹czaj¹ siê dozowniki œrodków
myj¹cych i p³ucz¹cych
• nacisn¹æ przycisk [ START ] i przytrzymuj¹c go wciœniê-
Koniec fazy mycia
ty w³¹czyæ zmywarkê g³ównym klawiszem sieciowym,
• gdy diody LED START zaczn¹ migaæ, zwolniæ przycisk
[ START ], W³¹czenie silnika ramion natryskowych
• wybraæ program BIO-ECO (d),
• na podstawie migania œwiecenia diod przy pomocy tabeli W³¹czenie przekaŸnika grza³ki
2 odczytaæ kod usterki. do osi¹gniêcia temperatury 65°C
PS2 + ZW
PS3 + ZW
Wy³¹czenie silnika ramion natryskowych
3. Program testowy aktywny
Przebieg programu aktywnego jest taki sam dla zmywarek W³¹czenie zaworu wody zregenerowanej
firm Bauknecht, Whirlpool i Ignis. Schemat przebiegu progra-
mu testu pasywnego pokazano na rysunku 2. W³¹czenie silnika pompy spustowej DPM
Rozpoczêcie procedury testu aktywnego jest zdetermino- do osi¹gniêcia niskiego poziomu wody
wane wynikami programu testu pasywnego:
• jeœli test pasywny zasygnalizowa³ w postaci kodu usterkê, W³¹czenie wentylatora VM
nale¿y dokonaæ stosownej naprawy w celu jej usuniêcia i
powtórzyæ test pasywny; dopiero brak sygnalizacji kodu
Wy³¹czenie pompy spustowej DPM,
b³êdu umo¿liwia rozpoczêcie testu aktywnego, wentylatora VM i zaworu wody
• jeœli test pasywny nie sygnalizuje ¿adnych usterek, mo¿- zregenerowanej WV2
PS3 + ZW
na uruchomiæ procedurê testu aktywnego naciskaj¹c przez
czas nie d³u¿szy ni¿ 3 sekundy przycisk [ START ]. KONIEC PS4 PS4
Uwaga: Program testu aktywnego dzia³a do czasu wyst¹-
pienia b³êdu (nieprawid³owoœci w dzia³aniu zmywarki), po Tylko tutaj mo¿e nast¹piæ przeskok programu po ponownym
naciœniêciu przycisku [ START ]
którym nastêpuje jego zatrzymanie. Jeœli nie wyst¹pi ¿adna
nieprawid³owoœæ, program dzia³a a¿ do koñca. Rys.2. Schemat przebiegu programu testu aktywnego.

Pozycja, w której wyst¹pi³a nieprawid³owoœæ jest sygnali- F5 – blokada ramion natryskowych

zowana: Czujnik blokady ramion natryskowych SAB wysy³a mniej
• w zmywarkach firm Whirlpool i Ignis poprzez zaprzesta- ni¿ 10 impulsów na minutê:
nie migania diody LED “START”, • ramiona natryskowe mechaniczne zosta³y zablokowane
• w zmywarkach firmy Bauknecht poprzez sta³e (ci¹g³e) (unieruchomione) lub nie s¹ dobrze zamocowane,
œwiecenie diody LED “START”. • zablokowany mikrofiltr samoczyszcz¹cy,
W celu opuszczenia programu testu aktywnego nale¿y na- • pompa ramion natryskowych SPM nie pracuje prawid³o-
ciskaæ przycisk [ START ] przez czas d³u¿szy ni¿ 3 sekundy. wo,
Zbyt ma³a iloœæ œrodków do zmiêkczania wody (soli) lub • uszkodzony czujnik blokady ramion natryskowych SAB.
œrodków p³ucz¹co-nab³yszczaj¹cych nie powoduje zatrzyma-
nia pracy zmywarki (przebiegu programu testowego). F6 – zamkniêty zawór wody
Ocena funkcjonowania zaworu w fazie mycia mo¿e byæ Zawór wlewu wody jest w³¹czony, lecz miernik przep³ywu
dokonana jedynie wizualnie przez osobê obs³uguj¹c¹. Uszko- wody FM nie wysy³a impulsów (mniej ni¿ 10 impulsów w ci¹-
dzenie prowadzi do niestabilnej pracy silnika ramion natry- gu 10 sekund):
skowych. • zamkniêty zawór (kurek) sieci wodoci¹gowej,
Ocena funkcjonowania zaworu sita mo¿e byæ dokonana • zatkany (uszkodzony) w¹¿ doprowadzaj¹cy wodê,
równie¿ jedynie wizualnie przez osobê obs³uguj¹c¹. W przy- • uszkodzony elektrozawór wlewu wody WV1,
padku uszkodzenia os³ona samoczyszcz¹cego siê mikrofiltra • uszkodzony miernik przep³ywu wody FM (ewentualnie
nie jest opró¿niona na zakoñczenie programu. przewody do³¹czone do miernika FM).
W modelach zmywarek, które nie s¹ wyposa¿one w pro- F7 – uszkodzenie miernika przep³ywu wody
gram sekwencji diod LED/cyfr nie ma mo¿liwoœci sygnalizo- Zawór wlotu wody jest za³¹czony, wskaŸnik poziomu wody
wania nieprawid³owoœci. W tych zmywarkach pozycja, w któ- w stanie wysokim:
rej wyst¹pi³a nieprawid³owoœæ mo¿e byæ znaleziona poprzez • miernik przep³ywu wody wysy³a za ma³o impulsów (mniej
œledzenie w trakcie programu testowego diagramu programu ni¿ 10 impulsów w ci¹gu 10 sekund),
pokazanego na rysunku 2. • zamkniêty zawór (kurek) sieci wodoci¹gowej,
• zatkany (uszkodzony) w¹¿ doprowadzaj¹cy wodê,
• uszkodzony elektrozawór wlewu wody WV1,
4. Opis i przyczyny usterek • uszkodzony miernik przep³ywu wody FM (ewentualnie
przewody do³¹czone do miernika FM),
F1 – uszkodzenie termistora NTC • uszkodzony wskaŸnik poziomu wody WI.
Zasadnicz¹ przyczyn¹ uszkodzenia termistora NTC jest
temperatura spoza dopuszczalnego zakresu (-10°C ÷ 85°C). F8 – nieprawid³owy poziom wody
Mo¿e to byæ spowodowane: System monitorowania prawid³owej pracy w trakcie, gdy
• przekroczeniem temperatury grzania powy¿ej 85°C, pompa ramion natryskowych jest za³¹czona sygnalizuje, ¿e
• utrat¹ parametrów termistora NTC, wskazania czujnika poziomu wody zmieniaj¹ siê czêœciej ni¿
• „przebywaniem” zmywarki w temperaturze poni¿ej -10°C. 10 razy w ci¹gu 2 minut:
• uszkodzony czujnik/wskaŸnik poziomu wody,
F2 – przeciek wody • zatkane sita,
W korytku stwierdzono skropliny wody. Czujnik (prze³¹cz- • za mocne pienienie siê wody natryskowej,
nik) nieszczelnoœci LS6 wy³¹cza zawór poboru wody WV1 i • niestabilna praca pompy ramion natryskowych SPM.
czujnik/prze³¹cznik elektroniczny w uk³adzie steruj¹cym pra-
c¹ silnika pompy spustowej DPM przesy³a sygna³ do wskaŸni- F9 – ci¹g³e otwarcie wlewu wody
ka poziomu wody WI w konsekwencji powoduj¹c wylewanie Zawór wlewu wody WV1 jest wy³¹czony, wskaŸnik po-
wody. ziomu wody WI jest za³¹czony, miernik przep³ywu wody wy-
sy³a wiêcej ni¿ 10 impulsów w ci¹gu 10 sekund:
F3 – uszkodzenie systemu grzewczego • uszkodzenie mechaniczne zaworu wlewu wody WV1 –
• zbyt ma³a szybkoœæ nagrzewania (mniejsza ni¿ 1.5°C w ci¹gle otwarty i nie zamyka siê,
ci¹gu 3 minut), • triak na p³ycie CB wspó³pracuj¹cy z elektrozaworem WV1
• uszkodzenie elementu grzejnego HEW, jest zablokowany.
• uszkodzenie przekaŸnika grza³ki RE2.
F4 – uszkodzenie systemu wylewania wody
Pompa wylewania wody startuje, po 4 minutach czujnik
5. Punkty testowe
wskaŸnika poziomu wody WI wysy³a informacjê, ¿e pojem- Punkty testowe na p³ycie sterowania przeznaczone s¹ do
nik nie zosta³ opró¿niony: sprawdzania funkcjonowania przycisków i obrotowego prze-
• uszkodzenie pompy wylewania wody DPM, ³¹cznika wyboru funkcji. Punkty te s¹ dostêpne w okienku ser-
• zamkniêty (zatkany) syfon (do którego jest odprowadza- wisowym na p³ycie sterowania. Do wykonania testu potrzeb-
na woda), ne s¹ precyzyjne zaciski, przewody pomiarowe i woltomierz z
• uszkodzenie p³yty sterowania, wejœciem o wysokiej impedancji. Przed pod³¹czeniem zacisków
• uszkodzenie czujnika/prze³¹cznika poziomu wody WI – do punktów pomiarowych nale¿y wy³¹czyæ zmywarkê.
jest ca³y czas za³¹czony. Przy pomiarach napiêæ wa¿na jest znajomoœæ programów i

Tabela 3
PROGRAMY
Bauknecht Ignis Whirlpool a b c d d e e f g h i j k
*) **) *) **)
A3 X X X
A3 A3 X X X
A4 X X X X
A4 A4 X X X X
A5 A5 X X X X X
A6 A6 X X X X X X
A7 X X X X X X X
B4 X X X X
B5 X X X X X
B5 X X X X X
B6 X X X X X X
B6 X X X X X X
B7 X X X X X X X
C5 X X X X X
C6 X X X X X X
C7 X X X X X X X
C11 X X X X X X X X X X X
*) – Bauknecht; **) – Ignis i Whirlpool
cykli prania. W tabeli 3 zamieszczono diagram dostêpnych 5.1 Punkty testowe w zmywarki firmy Bauknecht
programów, poni¿ej natomiast opisano znaczenie u¿ytych skró- Opis punktów pomiarowych jest nastêpuj¹cy:
tów: •T0 = masa (punkt wspólny),
a – mycie wstêpne, •T2 = sygna³ analogowy,
b – szk³o 40°C, •T3 (modele o niskich numerach) = sygna³ cyfrowy,
c – mycie szybkie 50°C, •T3 (modele o wysokich numerach) = ³¹cze szeregowe.
d – BIO/ECO 50°C (Bauknecht bez mycia wstêpnego, Whirl- Lokalizacjê punktów pomiarowych pokazano na rysunku:
pool i Ignis z myciem wstêpnym), 3a – dla modeli o wysokich numerach, 3b – dla modeli o ni-
e – BIO/NORMAL 50°C (Bauknecht z zimnym myciem wstêp- skich numerach.
nym), W tabelach 4 i 5 zamieszczono wartoœci pomiarów w punk-
e – codzienne 65°C (tylko Ignis i Whirlpool bez mycia wstêp- cie testowym T2 wzglêdem punktu T0 s³u¿¹ce do sprawdzenia
nego), komunikacji pomiêdzy p³yt¹ u¿ytkownika (panel obs³ugi) a
f – normalne 65°C (z zimnym myciem wstêpnym), p³ytami sterowania i wyœwietlacza: w tabeli 4 dla modeli o
g – intensywne 70°C (z myciem wstêpnym 40°),
h – BIO/ECO 50°C (Bauknecht bez mycia wstêpnego) + przy-
cisk [ E ], a/ P³yta sterowania
i – BIO/NORMAL 50°C (Bauknecht z zimnym myciem wstêp-
nym) + przycisk [ E ],
T2
j – normalne 65°C (z zimnym myciem wstêpnym) + przycisk T0
[ E ],
k – intensywne 70°C (z myciem wstêpnym 40°) + przycisk
[ E ]. T3
Okno serwisowe
Po wystartowaniu programu jest on „zablokowany” (w sen-
sie takim, ¿e jest on zapamiêtany). To oznacza, ¿e ani przez Modele o wy¿szych numerach
wy³¹czenie/od³¹czenie zmywarki od sieci, ani te¿ przez bez-
b/ P³yta sterowania
poœredni¹ zmianê programu nie mo¿na zmieniæ wczeœniej wy-
branego programu mycia. Zmiana programu jest mo¿liwa wy-
³¹cznie poprzez naciœniêcie i przytrzymanie przycisku T2
[ START ] przez co najmniej 3 sekundy. T3
W zmywarkach z oddzielnym przyciskiem w³¹czania/wy- T0
³¹czania [ ON/OFF ] ostatnio u¿ywany program jest zapamiê-
tany. To oznacza, ¿e jeœli u¿ytkownik chce w³¹czyæ ten sam Okno serwisowe
program mycia, to wystarczy nacisn¹æ jedynie jeden przycisk,
Modele o ni¿szych numerach
a mianowicie przycisk [ START ].
Rys.3. Punkty pomiarowe w zmywarkach firmy Bauk-
necht.

wysokich numerach, w tabeli 5 o numerach niskich. W tabe- 5.2. Punkty testowe w zmywarkach Ignis i Whirlpool
lach 6 i 7 zamieszczono napiêcia mierzone w punkcie testo- Opis punktów pomiarowych jest nastêpuj¹cy:
wym T3 wzglêdem punktu T0: odpowiednio w tabeli 6 dla • T0 = masa (punkt wspólny),
modeli o wysokich numerach, w tabeli 7 o numerach niskich. • T1 = wartoœci analogowe,
Dok³adnoœæ pomiarów jest zdeterminowana klas¹ miernika • T2 = wartoœci analogowe,
pomiarowego. • T3 = sygna³ cyfrowy.
Lokalizacjê punktów pomiarowych pokazano na rysunku 4.
Tabela 4. Test T2/T0 Bauknecht modele
o wysokich numerach
T2
Naciœniêty
Okno serwisowe
przycisk
Napiêcie Sk¹d Dok¹d
lub kontakt
[ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty)
prze³¹cznika T0 T3 T1
obrotowego
WY£ (OFF) ok. -5.0V sterowania u¿ytkownika P³yta sterowania
Program a ok. -1.0V u¿ytkownika sterowania
Program b ok. -1.5V u¿ytkownika sterowania Rys.4. Punkty pomiarowe w zmywarkach firm Ignis i
Program c ok. -2.0V u¿ytkownika sterowania Whirlpool.
Program d (h) ok. -2.5V u¿ytkownika sterowania
W tabeli 8 zamieszczono wartoœci pomiarów w punkcie
Program e (i) ok. -3.0V u¿ytkownika sterowania
testowym T1 wzglêdem punktu T0 s³u¿¹ce do sprawdzenia ko-
Program f (j) ok. -3.5V u¿ytkownika sterowania
munikacji pomiêdzy p³yt¹ sterowania a p³yt¹ wyœwietlacza, w
Program g (k) ok. -4.0V u¿ytkownika sterowania
tabeli 9 wartoœci napiêæ mierzone w punkcie T2 wzglêdem
Przycisk START ok. -0.6V u¿ytkownika sterowania
punktu T0, s³u¿¹ce do kontroli komunikacji pomiêdzy p³yt¹
Przycisk OPCJA,
DELIKATNE lub ok. -5.0V sterowania wyœwietlacza
sterowania i u¿ytkownika, w tabeli 10 wartoœæ napiêcia sygna-
OPÓNIENIE ³u cyfrowe s³u¿¹cego do oceny komunikacji pomiêdzy p³yt¹
sterowania i p³yt¹ wyœwietlacza.
Tabela 5. Test T2/T0 Bauknecht modelel
o niskich numerach Tabela 8. Test T1/T0 Whirlpool i Ignis
Naciœniêty Naciœniêty Napiêcie Sk¹d Dok¹d
przycisk przycisk [ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty)
lub kontakt
[ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty) Wszystkie
ok. -6.19V sterowania wyœwietlacza
prze³¹cznika wy³¹czone
obrotowego
ZW ok. -3.69V wyœwietlacza sterowania
WY£ (OFF) ok. -5.0V sterowania u¿ytkownika OPÓNIONY
ok. -2.33V wyœwietlacza sterowania
Program a ok. -1.0V u¿ytkownika sterowania START
Program b brak w modelach o ni¿szych numerach ZW +
Program c ok. -1.5V u¿ytkownika sterowania OPÓNIONY ok. -1.85V wyœwietlacza sterowania
START
Program d ok. -2.0V u¿ytkownika sterowania
Program e ok. -2.5V u¿ytkownika sterowania
Program f ok. -3.0V u¿ytkownika sterowania Tabela 9. Test T2/T0 Whirlpool i Ignis
Program g ok. -3.5V u¿ytkownika sterowania Kontakt
Przycisk START ok. -0.6V u¿ytkownika sterowania prze³¹cznika
ECO-DRY ok. -4.0V sterowania wyœwietlacza obrotowego/
[ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty)
OPÓNIENIE ok. -4.5V sterowania wyœwietlacza naciœniêty
przycisk
Program a ok. -1.54V u¿ytkownika sterowania
Program b ok. -2.06V u¿ytkownika sterowania
o wysokich numerach
Program c ok. -2.57V u¿ytkownika sterowania
Napiêcie Sk¹d Dok¹d Program d ok. -3.42V u¿ytkownika sterowania
Program
[ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty) Program e ok. -3.96V u¿ytkownika sterowania
¯aden program -0.8/-1.0V sterowania wyœwietlacza Program f ok. -4.47V u¿ytkownika sterowania
BIO/ECO -0.3/-0.8V sterowania wyœwietlacza Program g ok. -5.00V u¿ytkownika sterowania
Przycisk START ok. -0.00V u¿ytkownika sterowania
o niskich numearch Tabela 10. Test T3/T0 Whirlpool i Ignis
Napiêcie Sk¹d Dok¹d Napiêcie Sk¹d Dok¹d
Sygna³ Sygna³
[ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty) [ V (DC) ] (z p³yty) (do p³yty)
Sygna³ z³o¿ony -2.5V sterowania wyœwietlacza Sygna³ z³o¿ony ok. -3.18V sterowania wyœwietlacza
}

24
Cykle prania bawe³ny dla pralki Electrolux EW1110T
PROGRAMY VC20 PRANIE PRANIE
BAWE£NA WSTÊPNE ZASADNICZE P£UKANIE
WIRO-
WANIE
Program startowy A B C D F G
Krok 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Czynnoœæ a b a b c a b a b c a b a b a b
Komory œrodków przeznaczonych do prania i p³ukania
Czas (max) w minutach P T 4 20 10 P T 10 P 0.2 T (10) T (10) T 18 0.4 2 (10) P P (10) P P (10) P P (15) (15) 10 T
T 10 10 7 5 7 5 7 5
Grzanie (max) °C 40 40 30 40 60 87
Pralka Electrolux EW1110T
Delikatne 55trs 4"on/12"off

Delikatne 1 33trs 4"on/12"off 1 1
Normalne 55trs 8"on/8"off
Energiczne 55trs 8"on/4"off
Bardzo energiczne 55/40trs, 8" 55+2" 40+4" 55+2" 40+8" 55on/4"off
Obroty bêbna
Bardzo energiczne z suszeniem 55trs 27"on/3"off D D
C3R C1+
Wirowanie C1 C4R C4 C4 CF CF
Program bewe³na 70°-90°
0°-60°
60° Intensywne 57
60° 40 57
40° 40
Przycisk SHORT C 0°-90° 4' 2' 2' C3QR 3'E C4Q 3'E C4Q 3'E C1+ CFQ
CFQ
4' 57 2' 2' C3QR 3'E C4Q 3'E C4Q 3'E C1+ CFQ
60° Intensywne CFQ
60° 4' 40 57 2' 2' C3QR 3'E C4Q 3'E C4Q 3'E C1+ CFQ
CFQ

40° 2' 2' C3QR 3'E C4Q 3'E C4Q 3'E C1+ CFQ
4' 40 CFQ
Przycisk BIO B 0°-60° 60 57
60° Intensywne 20'E 57
60° 20'E 57
Przycisk PLUS P Wszystkie programy

Przycisk STAIN G 40 60
Przycisk SOAKING T
Przycisk prania ekonomicznego I 40-60° 60
Przycisk zatrzymania p³ukania A
Przycisk suszenia CB CFQ
Poziom II
Czas trwania nape³niania = 24"
Poziom I
Pusty
Cykle prania tkanin syntetycznych, delikatnych
oraz we³ny dla pralki Electrolux EW1110T
TKANINY SYNTETYCZNE WE£NA, TKANINY DELIKATNE
PROGRAMY VC20 PRANIE PRANIE
PRANIE ZASADNICZE P£UKANIE P£UKANIE
WIR.
WIR.
WSTÊPNE ZASADNICZE
DRAIN
Program startowy H J K L M N P
Krok 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Czynnoœæ a b a b c a b a b a b a b a b a b a b a b
Komory œrodków przeznaczonych do prania i p³ukania
Czas (max) w minutach P P 4 20 (10) P T 8 P T 8 P T T 8 2 3 P 3 P (10) P (10) T P T 14 3 P 3 P 3 P (10) 3
T T 10 2 3 3 3 5 2 3 3 5
60 60 60
Grzanie (max) °C 40 40 40 40 40 30 40
Delikatne 55trs 4"on/12"off
Delikatne 2 33trs 2"on/28"off 2 2 2 2 2
Delikatne 3 33trs 2"on/58"off 3 3 3
Normalne 55trs 8"on/8"off
Energiczne 55trs 8"on/4"off
Obroty bêbna
Bardzo energiczne 55/40trs, 8" 55+2" 40+4" 55+2" 40+8" 55on/4"off
Bardzo energiczne z suszeniem 55trs 27"on/3"off D D

Wirowanie C1 C6 C9
Program dla tkanin syntetycznych 0°-60°
40° 10' 40 12' 40 12'

30° 30 30
Przycisk SHORT C 0-60° 4' 2'
0-40° 2'
Przycisk BIO B 20'
Przycisk SOAKING T
We³na 0°-40°
Delikatne 0°-40° C6
Przycisk zatrzymania p³ukania A
Suszenie C8
Poziom II
Czas trwania nape³niania = 12"

Poziom I
Pusty
25
Stop 60
Wylewanie wody 59
Szybka realizacja programu (stop) 58
Wylewanie wody + wirowanie 57
Nape³nianie + pranie 56
Sekwencje programatora pralki Electrolux EW1110T
Wylewanie wody 55
Wylewanie wody 53
Wylewanie wody 51
Nape³nianie + pranie + nagrzewanie 49
Szybka realizacja programu 48
Stop 46
Suszenie 45
Nape³nianie + pranie + zatrzymanie p³ukania 43
Nape³nianie + pranie + wentylator 41
Wylewanie wody 40
Wylewanie wody 38
Nape³nianie + pranie + ch³odzenie 37
Nape³nianie + pranie (moczenie) 29
Stop 27
Suszenie 26
Stop 23
Nape³nianie + pranie + wentylator 20
Nape³nianie + pranie + ch³odzenie 15
Szybka realizacja programu 9
Pranie 7
(Stop) 4
Nape³nianie + pranie (moczenie) 2
a
b
a
a
b
a
b
a
Nape³nianie zimn¹ wod¹ b
a
b
a
b
a
Nape³nianie ciep³¹ wod¹ b
a
Wyodrêbniony zakres b
Wypompowywanie b
b
Pompa pracuj¹ca okr. a
Pompa pracuj¹ca okr. b
b
Blokada drzwi
Ca³y zakres
Wentylator
Szuszarka
Poziom II
Pozycja
Grza³ka
Kod C
Kod C
Kod D
Kod D
Kod A
Kod A
Kod B
Kod B
Kod E
Kod E
Krok
10
11
12
13
14
15
16

Po³¹czenia wewnêtrzne
CTN pralki Electrolux EW1110T
MDT
SPT
543
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RC
V G N B
123 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 12 123
7 C7 H3 3 1 3 2
6 C6 H2 2 2 M 3 4 D
5 C5 1 3 3 1
4 C4 H1
3 C3 D3
2 C2 1 1 1
D2 2 1 4
1 C1 AS
M3 D1 3 G 1 2
M2 4 2 7
M1 L1 1 2 2
MOD A2 L2
2 2 4
THR 1-2
A1 3 N 2 1
1 1 K1 Q1 1 9 E9 V1 1 4 2 6
2 2 K2 Q2 2 8 E8 V2 2
V3 3 K3 Q3 3 7 E7 V3 3
4 4 K4 Q4 4 6 E6 V4 4
5 5 K5 Q5 5 5 E5 V5 5
6 K6 Q6 6 4 E4 V6 6
1 1 P1 Q7 7 3 E3
F10
2 2 P2 Q8 8 2 E2 N1 1
F9
F8
F7
F6
F5
F4
F3
F2
F1
N
V3 3 P3 Q9 9 1 E1 N2 2
4 4 P4 J1
5 5 P5 J2
VDV 6 P6 J3
7 P7 J4
8 P8 X1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
9 P9 X2
10 P10 R1
1 U1 R2
2 U2 R3
3 U3 R4
4 U4 R5 1
N EVF
5 U5 R6 2
6 U6 B1 1
7 U7 B2 2 PV
1 S1 B3 3
2 S2 B4 4
3 S3 B5 5
4 S4 B6 6
5 S5 B7 7
3 3
P 2 R2
1 1
3 3
A 2 B2
1 1
3 3 1/0
C 2 G2
1 1 1 1
N
2 2
1 3
2 4
N
3 5
4 6
1
APS G
2
N
L
MASA SILNIKA MASA BÊBNA

NIEBIESKI
BR¥ZOWY
MASA PANELU PRZEDNIEGO

2-1 C
2-1 P
2 A
Podstawowy schemat elektryczny pralki Electrolux EW1110T
3 T
3T
3 T
T
3
4
VDV
1
7
M
2
10
9
CTN
THR
3
1
MOT
4 5
2 3
1
K6
K3
K4
K5
K2
K1
P2
P1
P3
P6
P4
P5
S1
U3
S3
S4
U4
MOD
G3
G1
G7
G2
G9
G6
G5
G8
G4
P9
P8
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
1 Poziom 1
C7 C6
C5
C4
C3
C2
C1
2 Poziom 2
AS Zabezpieczenie przed
wydobywaniem siê piany
E2
E6
1
9
E9
E3
E8
E1
E4
E5
D Zabezpieczenie przed
wylewaniem wody
a
a
b
a
APS Filtr antyinterferencyjny
CTN Czujnik temperatury

MTI
EVF Zawór na wejœciu zimnej wody
L1
M
~
MOD Modu³ steruj¹cy

MOT Silnik
MTI Silnik programatora
V3
AS
14
11
A1
A2
15
b
E7
PV Prze³¹cznik pompy
a
wylewania wody
V2
12
P
1/0 W³./Wy³.
D1
D2
a
C Zwarcie
P Plus
10
A Zatrzymanie p³ukania
b
V4
F4
F6
F1
RC Element grzejny
F5
SPT Blokada drzwi

V6
F2
F3
EVF
b
THR Regulowany termostat

27
14
P
VDV Potencjometr
5
21
1
1
B/L/M/G Niebieski Fioletowy Br¹zowy

V5
2
24
H3
Szary
H2
RC
N/R/V Czarny Czerwony Zielony

V1
b
L2
2 P
26
H1
6
a
D3
b
F8
F9
12
4
SPT
16
3
b
5
N1
32
P
31
F10
PV M
~
N2
34
F7
D
5
1
2
4
1/0
3
6
2
N
L
L
APS

Osuszacz powietrza
Osuszacz powietrza
Hubert WoŸniak
Jak sama nazwa wskazuje osuszacz powietrza s³u¿y powietrza. Za proces sch³adzania gazu odpowiedzialny jest
do usuwania z powietrza nadmiaru wilgoci. Mo¿na go kompresor.
stosowaæ w pomieszczeniach, które uleg³y zalaniu oraz W wiêkszoœci osuszaczy stosowane jest sterowanie, które
tam gdzie chcemy obni¿yæ wilgotnoœæ, jak np. w umo¿liwia ustawienie czasu pracy urz¹dzenia, a tak¿e para-
metry osuszonego powietrza. Rodzaj oraz iloœæ funkcji zale¿y
piwnicach, ³azienkach czy magazynach. Rozwi¹zania
od przeznaczenia urz¹dzenia (domowe, przemys³owe).
mechaniczne podobne s¹ do tych, które stosowane s¹
w ch³odziarkach. Ogólny schemat blokowy osuszacza
przedstawiono na rysunku 1. Uszkodzenia osuszacza
Jak ju¿ zaznaczono do czêstych usterek nale¿y uszkodze-
Informacje ogólne nie ³o¿yska wentylatora. Oczywiœcie w celu jego wymiany
konieczne jest wyjêcie wentylatora. Po zdemontowaniu wirni-
W urz¹dzeniach tych najczêœciej stosuje siê 2 lub 3 silniki. ka sprawdziæ nale¿y czy uzwojenia silnika nie s¹ uszkodzone
Silnik g³ówny zamkniêty jest w szczelnej obudowie kompre- przez obracaj¹ce siê niecentrycznie elementy. Zdarcie izolacji
sora, ale elementy obwodu startowego i uk³adu zabezpieczaj¹- z uzwojeñ mo¿e w warunkach du¿ej wilgotnoœci, a w takich
cego przed wzrostem pr¹du znajduj¹ siê na zewn¹trz. Umo¿li- przecie¿ pracuje osuszacz, doprowadziæ do uszkodzenia silni-
wia to ich wymianê w przypadku uszkodzenia któregoœ z nich. ka. Jeœli to mo¿liwe nale¿y ewentualne punkty, w których izo-
Drugi silnik s³u¿y do napêdu wentylatora. Doœæ czêsto do- lacja zosta³a naruszona zabezpieczyæ np. nieprzewodz¹cym
chodzi do jego uszkodzenia, gdy¿ awarii ulega ³o¿ysko, co pro- lakierem lub innym œrodkiem.
wadzi do unieruchomienia silnika, ale na szczêœcie nie docho- Korzystaj¹c z okazji, gdy wentylator jest wyjêty z urz¹dze-
dzi do spalenia uzwojeñ, gdy¿ silnik ten jest zabezpieczony nia, nale¿y oczyœciæ jego ³opatki oraz wszelkie otwory, przez
niezale¿nie od pozosta³ych uk³adów. które przechodzi powietrze. Je¿eli wilgotne powietrze przed
Trzeci silnik, jeœli jest stosowany, s³u¿y do sterowania ti- sch³odzeniem przepuszczane jest przez filtr, nale¿y pamiêtaæ o
merem. Czêsto stosowany jest elektroniczny timer i wtedy sil- okresowym czyszczeniu go.
nik ten jest zbêdny. Niestety z tym elektronicznym timerem W przypadku gdy kompresor nie rozpoczyna pracy, zw³asz-
równie¿ s¹ problemy, gdy¿ do poprawnej jego pracy koniecz- cza po d³u¿szej przerwie, zachodzi podejrzenie, ¿e nast¹pi³o
ne jest stosowanie kondensatorów, które z kolei ze wzglêdu na coœ w rodzaju „sklejenia”, nale¿y go delikatnie ostukaæ gumo-
du¿¹ wilgotnoœæ doœæ czêsto ulegaj¹ uszkodzeniu. wym lub drewnianym m³otkiem. Innym sposobem jest próba
uruchamiania silnika na przemian w obu kierunkach. Jeœli próby
te nie przynios¹ pozytywnego rezultatu, a uk³ad zabezpiecze-
Zasada pracy nia jest aktywowany, to przed wymian¹ kompresora wskazane
Wentylator powoduje t³oczenie wilgotnego powietrza z ze- jest sprawdzenie dzia³ania tego uk³adu. Pamiêtaæ nale¿y, ¿e w
wn¹trz do wnêtrza osuszacza. Powietrze to przepuszczane jest momencie w³¹czenia kompresora p³ynie du¿y pr¹d, który po-
nad ch³odnic¹, co powoduje obni¿enie jego temperatury poni- woduje w³¹czenie przekaŸnika (rys.1). Na skutek za³¹czenia
¿ej punktu rosy. Wytr¹cona z powietrza para wodna zbierana przekaŸnika p³ynie pr¹d w uzwojeniu rozruchowym. Po star-
jest w zbiorniku. Natomiast osuszone powietrze zostaje pod- cie kompresora nastêpuje roz³¹czenie uzwojenia startowego.
grzane do temperatury pokojowej i oddane do pomieszczenia.W W starszych modelach osuszaczy funkcje zabezpieczenia przed
ch³odnicy stosowany jest gaz, który po skropleniu w wê¿ow- wzrostem pr¹du pe³ni³ wy³¹cznik z bimetalem. Pod wp³ywem
nicy powoduje obni¿anie temperatury przemieszczaj¹cego siê wzrostu pr¹du roœnie temperatura z³¹cza bimetalicznego i po
przekroczeniu ustalonej warto-
Silnik kompresora œci nastêpuje roz³¹czenie obwo-
Uzwojenie wykorzystywane du. W nowszych modelach bi-
Cewka podczas normalnej pracy metal zosta³ wyeliminowany
przekaŸnika
przez uk³ady elektroniczne, któ-
L re zapewniaj¹ wiêksz¹ precyzjê
Zabezpieczenie i skutecznoœæ dzia³ania.
nadpr¹dowe
(np. bimetal) Prze³¹cznik jest zwarty, Nie wolno zapominaæ o fak-
gdy p³ynie pr¹d o znacznej cie, ¿e czêsto stosowany jest
Sieæ Silnik wartoœci, co odpowiada
M
wentylatora startowi silnika, a po starcie Uzwojenie startowe higrostat dziêki któremu mo¿-
nastêpuje roz³¹czenie liwe jest utrzymanie wilgotno-
prze³¹cznika
œci na sta³ym poziomie. Awaria
N tego bloku prowadziæ mo¿e
równie¿ do nieprawid³owej pra-
Rys.1. Uproszczony schemat blokowy osuszacza powietrza. cy osuszacza. }

Piêæ regu³ bezpieczeñstwa
Piêæ regu³ bezpieczeñstwa

Tadeusz Kamiñski
Przed rozpoczêciem jakichkolwiek prac zwi¹zanych z elek- kietk¹ ostrzegaj¹c¹ przed niebezpieczeñstwem. Wiele wy³¹cz-
trycznoœci¹ powinno siê znaæ na pamiêæ i przestrzegaæ 5 regu³ ników zabezpieczaj¹cych posiada równie¿ specjalne blokady
bezpieczeñstwa. Chodzi o to, aby przy pracy przy elementach chroni¹ce przed niepo¿¹danym w³¹czeniem.
bêd¹cych lub mog¹cych znaleŸæ siê pod napiêciem w urz¹dze- Bezpiecznik topikowy najlepiej w³o¿yæ do kieszeni, w ¿ad-
niach elektrycznych zosta³y zachowane wszystkie œrodki po- nym wypadku nie pozostawiaæ go w pobli¿u oprawki bezpiecz-
zwalaj¹ce na przeprowadzenie naprawy w sposób bezpieczny, nika. Mo¿na równie¿ wstawiæ element zaœlepiaj¹cy. Ta meto-
maksymalnie zabezpieczaj¹c siê przed mo¿liwoœci¹ pora¿enia da mo¿e byæ równie¿ zastosowana z wk³adkami bezpieczni-
pr¹dem, a w konsekwencji przed niebezpieczeñstwem œmierci kowymi niskopr¹dowymi wysokomocowymi (bezpieczniki
lub kalectwa. Te œrodki bezpieczeñstwa nazywa siê piêcioma NH). G³ówny w³¹cznik sprzêtu (maszyny) powinno siê zosta-
regu³ami bezpieczeñstwa. S¹ to: wiæ zamkniêty na k³ódkê. Pod³¹czenia sznurowe zakoñczone
1. Od³¹czenie urz¹dzenia od zasilania. wtyczk¹ zabezpieczyæ przed omy³kowym wetkniêciem do
2. Zabezpieczenie urz¹dzenia przed ponownym w³¹czeniem. gniazdka. Poza tym podczas trwania pracy warto dodatkowo
3. Stwierdzenie od³¹czenia napiêcia. przymocowaæ informacjê ze stosownym ostrze¿eniem.
4. Uziemianie i zwieranie.
5. Odsuniêcie lub odizolowanie s¹siednich elementów pozo- 3. Stwierdzenie od³¹czenia napiêcia
staj¹cych pod napiêciem. Po od³¹czeniu napiêcia od urz¹dzenia nale¿y upewniæ siê,
Wszystkie te œrodki bezpieczeñstwa musz¹ byæ ka¿dora- ¿e faktycznie napiêcie to nie jest obecne na elementach, któ-
zowo zastosowane i przestrzegane w podanej kolejnoœci. Po rych bêdziemy dotykaæ w trakcie pracy. Sprawdzenia tego na-
zakoñczeniu prac nale¿y wykonaæ czynnoœci w odwrotnej kole¿y dokonaæ dwubiegunowym miernikiem, jednobiegunowy
lejnoœci. próbnik nie jest wystarczaj¹cy do tego celu. Nale¿y sprawdziæ
wszystkie mo¿liwe linie mog¹ce byæ pod napiêciem wzglê-
1. Od³¹czenie urz¹dzenia od zasilania dem zera (uziemienia).
Na pocz¹tek przypomnienie ¿elaznej zasady: wszystkie
prace przy czêœciach, które s¹ pod napiêciem s¹ zakazane! 4. Uziemianie i zwieranie
Dlatego przed rozpoczêciem pracy pierwsz¹ czynnoœci¹ jest Uziemianie i zwieranie s¹ koniecznie wymagane tylko w
od³¹czenie urz¹dzenia. Pod terminem „od³¹czenie” rozumie siê, sprzêcie z napiêciem znamionowym wiêkszym ni¿ 1kV.Wy-
¿e od urz¹dzenia zostanie od³¹czone napiêcie zasilaj¹ce. Mo¿- j¹tkiem s¹ przewody napowietrzne, które musz¹ zostaæ uzie-
na to osi¹gn¹æ przez: mione i zwierane równie¿ dla napiêcia ni¿szego od 1kV. Naj-
• wy³¹czenie wy³¹cznika zabezpieczaj¹cego, pierw zawsze nale¿y uziemiæ, nastêpnie po³¹czyæ zwieraj¹cy-
• wykrêcenie bezpiecznika topikowego, mi elementami aktywnymi. Jeœli przewody s¹ rozdzielone, mu-
• wyci¹gniêcie wk³adki bezpiecznikowej, sz¹ zostaæ z dwóch stron uziemione i zwarte.
• wy³¹czenie wy³¹cznika ochronnego pr¹dowego, Do uziemiania i zwierania stosowane s¹ specjalne przyrz¹-
• wy³¹czenie wy³¹cznika ochronnego silnika, dy i narzêdzia (dla urz¹dzeñ powy¿ej 1kV u¿ywa siê jednobie-
• wy³¹czenie g³ównego wy³¹cznika, gunowego woltomierza, który s³u¿y równie¿, jak wy¿ej napi-
• wyjêcie wtyczki z gniazdka (dla urz¹dzeñ elektrycznych sano, do sprawdzenia braku napiêcia).
z wtyczk¹), itd. Uziemianie i zwieranie zapobiega gromadzeniu ³adunku na
Wa¿ne jest równie¿, na przyk³ad przy instalacji lampy, ¿e równolegle le¿¹cych od³¹czonych przewodach. To mo¿e siê zda-
po prostu wy³¹czenie w³¹cznika lampy nie jest wystarczaj¹ce. rzyæ na przyk³ad przy przewodach napowietrznych. Ponadto przy
Oprócz tego musi zostaæ od³¹czony ca³y obwód elektryczny. uziemianych i zwieranych urz¹dzeniach i omy³kowym pod³¹cze-
Do od³¹czania urz¹dzenia od zasilania nie powinny byæ sto- niu natychmiast zareaguj¹ odpowiednie uk³ady zabezpieczaj¹ce
sowane elementy zabezpieczaj¹ce i przekaŸniki za wyj¹tkiem: (uwaga na niebezpieczeñstwo tworzenia siê ³uków elektrycznych).
• pomiarów i testowania przez wykwalifikowan¹ osobê, Uziemianie i zwieranie (roz³adowywanie) poleca siê rów-
• gdy jest zagro¿enie dla osoby i ¿ycia, nie¿ bardzo przy pracy z kondensatorami. Czêsto jest mo¿li-
• sytuacji specjalnych, gdy wy³¹czenie nie jest mo¿liwe (w we, w celu z³agodzenia ³uku elektrycznego, roz³adowanie ich
takim przypadku trzeba zachowaæ specjalne œrodki obo- poprzez u¿ycie testera napiêcia.
wi¹zuj¹ce przy pracy pod napiêciem).
5. Odsuniêcie lub odizolowanie s¹siednich elemen-
2. Zabezpieczenie urz¹dzenia przed ponownym tów pozostaj¹cych pod napiêciem
w³¹czeniem Czêœci urz¹dzenia w pobli¿u miejsca pracy, które nie mog¹
Aby podczas pracy sprzêt by³ rzeczywiœcie od³¹czony od zostaæ od³¹czone i pozostaj¹ pod napiêciem musz¹ przed rozpo-
pr¹du, w szczególnoœci ¿eby nikt przez przypadek jego nie czêciem pracy zostaæ okryte lub odizolowane. Przy urz¹dzeniach
w³¹czy³, musi on zostaæ w sposób pewny zabezpieczony prze- z napiêciem poni¿ej 1kV wystarcz¹ do tego celu zwyk³e materia-
ciw omy³kowym lub przypadkowym w³¹czeniem. W tym celu ³y izolacyjne. Do urz¹dzeñ z napiêciem powy¿ej 1kV wymagane
mo¿na wy³¹cznik zabezpieczaj¹cy zakleiæ taœm¹ klej¹c¹ z ety- s¹ elementy odgradzaj¹ce i tablice z ostrze¿eniem. }

Naprawa zmywarki do naczyñ Miele G590SC
Naprawa zmywarki do naczyñ Miele G590SC

Tadeusz Kamiñski
Objawem nieprawid³owego funkcjonowania tej zmywarki Najwygodniej dokonaæ tych pomiarów na przekaŸniku za-
do naczyñ by³o wyzwalanie siê pr¹dowego wy³¹cznika ochron- ³¹czaj¹cym grza³kê. Jest on zamontowany po lewej stronie z
nego, tak zwanego wy³¹cznika FI. Jest to zabezpieczenie uru- przodu zmywarki. Do wyprowadzeñ przekaŸnika powinny byæ
chamiaj¹ce siê przy przekroczeniu okreœlonej wartoœci pr¹du. pod³¹czone dwa grube przewody doprowadzaj¹ce napiêcie sie-
Wyzwalanie tego wy³¹cznika pojawia³o siê nieregularnie, ale ciowe, z kolei dwa inne grube przewody powinny doprowa-
je¿eli ju¿ mia³o miejsce, to z regu³y na koñcu cyklu p³ukania/ dzaæ napiêcie sieci ze styków przekaŸnika do grza³ki. Miêdzy
nab³yszczania i przechodzeniu do fazy suszenia lub w trakcie obiema koñcówkami przewodów, które doprowadzone s¹ do
cyklu mycia. Moment zadzia³ania tego wy³¹cznika (jeœli cho- grza³ki powinna byæ opornoœæ rzêdu 20 do 30 omów. Pomiê-
dzi o przebieg programu) w pierwszej chwili nasun¹³ mi po- dzy ka¿dym z tych przewodów a mas¹ (obudow¹ zmywarki)
dejrzenia odnoœnie elektrozaworu pojemnika, sk¹d podawany powinna byæ nieskoñczenie wielka opornoœæ. Podobnie wiel-
jest œrodek zmiêkczaj¹cy wodê. Zacz¹³em podejrzewaæ, ¿e byæ ka powinna byæ opornoœæ izolacji grza³ki.
mo¿e ulega on zawilgoceniu, gdy¿ z takim przypadkiem spo- Okablowanie przekaŸnika grza³ki by³o nastêpuj¹ce: u góry 2
tka³em siê ju¿ w innej zmywarce. Znajduje siê on z ty³u po czerwone cienkie przewody, piêtro ni¿ej 2 grube: niebieski i czar-
prawej stronie zbiornika ze zmiêkczaczem wody i jest dostêp- ny i jeszcze ni¿ej równie¿ niebieski i czarny ale nieznacznie cieñ-
ny tylko od spodu albo ewentualnie po zdemontowaniu po- sze. Pomiar rezystancji na wyprowadzeniach tych najni¿szych
jemnika zmiêkczacza. Wtedy przysz³a mi myœl, ¿eby najpierw przewodów da³ wynik 18 omów, a ka¿dego z wyprowadzeñ do
dokonaæ pomiarów obwodu zaworu regeneracji na p³ytce roz- masy – oko³o 1.5M. O ile pierwszy wynik by³ jak najbardziej
dzielczej zamontowanej z ty³u po prawej stronie, za obudow¹ prawid³owy, o tyle drugi wynik by³ podejrzany – rezystancja oko³o
coko³u. P³ytka ta mo¿e tak¿e ulegaæ zawilgoceniu i powodo- 1.5 megaoma to jednak nie jest wartoœæ nieskoñczenie wielka.
waæ problemy elektryczne, poniewa¿ szare plastikowe po³¹- Wobec uzasadnionych podejrzeñ odnoœnie skutecznoœci
czenia œrubowe wewn¹trz po prawej stronie komory zmywar- izolacji grza³ki postanowi³em przeprowadziæ jeszcze jeden test.
ki maj¹ tendencjê do poluzowywania siê. Na p³ytce rozdziel- Otó¿ mo¿na uruchomiæ zmywarkê z od³¹czonymi od przekaŸ-
czej znajduj¹ siê po ka¿dej ze stron kontakty ponumerowane nika przewodami „id¹cymi” do grza³ki. Program rozpocznie
od 1 do 46 i z³¹cze o wyprowadzeniach ponumerowanych od prawid³owe dzia³anie i zatrzyma siê dopiero w momencie, gdy
50 do 63. Przeœledzi³em okablowanie tej p³ytki i zanotowa- nie zostanie osi¹gniêta zadana temperatura. Wówczas przez
³em: kontakty 1÷4 oraz 8÷15 – przewody do programatora, krótkie prze³¹czenie programatora na pozycjê WY£¥CZONE
18, 19 do zaworu regeneracji, 20÷22, 28, 29 – termostat, 25÷27 i ponowne ustawienie wczeœniej wybranego programu, pro-
– wy³¹cznik p³ywakowy, 30÷32 – prze³¹cznik poziomu grza- gram da siê oszukaæ i bêdzie kontynuowa³ dzia³anie. W trak-
nia, 33, 34 – przekaŸnik grza³ki, 35, 36 – pompa odprowadza- cie przeprowadzania testu stara³em siê uwa¿nie obserwowaæ,
j¹ca, 37, 38 – zawór dop³ywu wody, 43, 44 – prze³¹cznik po- czy w rejonie coko³u, na po³¹czeniach, generalnie wszêdzie
ziomu wody i 45, 46 – pompa cyrkulacyjna. poza wnêtrzem komory s¹ œlady wilgoci. Obserwacja nie ujaw-
Na pocz¹tek od³¹czy³em zmywarkê od sieci. W nastêpnej ni³a ¿adnych œladów wody, wszystko by³o suche.
kolejnoœci od³¹czy³em od p³ytki wtyk oznaczony na schema- Próba z od³¹czon¹ grza³k¹ zakoñczy³a siê pozytywnie w
cie jako 1/11, przez który wyprowadzane s¹ przewody z kon- tym sensie, ¿e wy³¹cznik ochronny nie zadzia³a³. A wiêc po-
taktów 18 i 19 do zaworu regeneracji. Postanowi³em spraw- dejrzenia zosta³y potwierdzone, przyczyna nieprawid³owoœci
dziæ je pod k¹tem przebicia do masy i skontrolowaæ skutecz- zosta³a znaleziona. Niedostateczna izolacja grza³ki powodo-
noœæ izolacji. Wyniki tego testu jednak¿e nie potwierdzi³y wa³a uruchomienie wy³¹cznika zabezpieczaj¹cego. Nale¿y za-
moich podejrzeñ, system regeneracji pod wzglêdem elektrycz- tem zamontowaæ now¹ grza³kê, ale jak siê j¹ montuje?
nym wydawa³ siê byæ prawid³owy. Procedura wymiany grza³ki nie jest specjalnie skompliko-
Ponownie zacz¹³em analizowaæ sytuacje, w których docho- wana. Na pocz¹tek nale¿y od³¹czyæ zmywarkê od sieci. Nastêp-
dzi do zadzia³ania wy³¹cznika ochronnego: skoro wyzwala siê nie wykrêciæ oko³o 3÷4 cm œrubê SW 10 w ko³nierzu grza³ki,
on w trakcie mycia lub w chwili przejœcia z cyklu p³ukania do która znajduje siê za lewym ramieniem natryskowym. Po wy-
fazy suszenia to elementem ³¹cz¹cym oba te momenty jest ko- krêceniu tej œruby na podan¹ wysokoœæ nacisn¹æ j¹ w kierunku
niecznoœæ wykorzystania w nich ciep³a, czyli w³¹czenia i pra- ku do³owi, a¿ ³eb œruby z powrotem bêdzie przylega³ do ko³nie-
cy przez pewien czas grza³ki. rza. Za pomoc¹ kombinerek odgi¹æ mocowanie i bardzo ostro¿-
Czasami mo¿na nawet „go³ym okiem” zauwa¿yæ na ponie, aby nie uszkodziæ blachy zbiornika, podwa¿yæ szerokim
wierzchni grza³ki œlady zu¿ycia wynikaj¹ce z eksploatacji w œrubokrêtem ods³oniêt¹ czarn¹ uszczelkê gumow¹, podobn¹ do
postaci drobnych ubytków, korozji, itp. Jednak¿e dok³adne uszczelki, jaka znajduje siê na przyk³ad w termosie. Uszczelkê
obejrzenie powierzchni grza³ki nie wskazywa³o na a¿ takie podwa¿aæ a¿ do momentu pokazania siê przy³¹czy grza³ki. Œci¹-
zu¿ycie jej, które mog³oby powodowaæ problemy elektrycz- gn¹æ z nich przewody i z powrotem wsun¹æ je w otwór. Now¹
ne w postaci zadzia³ania wy³¹cznika zabezpieczaj¹cego. Mimo grza³kê zamontowaæ postêpuj¹c w odwrotnej kolejnoœci. Prze-
takich wyników obserwacji postanowi³em rozwiaæ wszelkie wody pod³¹czyæ dok³adnie tak jak by³y pod³¹czone do „starej”
w¹tpliwoœci obiektywnymi pomiarami rezystancji grza³ki i grza³ki (przewód ¿ó³to-zielony do masy!). Nowa grza³ka pro-
skutecznoœci izolacji przewodów i grza³ki wzglêdem masy dukcji firmy Miele powinna mieæ moc 2.7kW dla 230V, nr ory-
(obudowy). ginalnej czêœci 2394615. }

Pralka AEG Lavamat 60000
Schemat podstawowy pralki AEG Lavamat 60000 S7

bSo 1 G3 7
H6 - H9
3 J5 S7
SBP Nr 645.297 481

H1 - H5
bSo 2 G3 J4 S7
2 J3 S7
3 G3 1 J2 S7
b7/3 S3 J1 S7 S2 S1
1 S7
1
bPfl
b7/2 S3 b3 ZD1
2 Schrit kontakt
C2 D2 14 a
bK/B
b3/1 W5 m/5
bFw b7/1 S3
3 b3
F3 E3 B2 A2
a b
1 V2 2 13 b3/2 W5 m/4 m1
K2
2 V2 1
m19 e1 m1
3 M5 m/3
4 V4
1
4 a 3 V4 5 M5 m/1
2
3 a 2 V4 M5 m/2
3 m1
2 a 4
1 V4
4 1 M2 m/2
1 a m19 M2 m/1
2 g1
T2 2
1
T2 1
2
F f30
2 b3
T5
a b
5
D T5 a 1
1
6 b3
Tuer+abfrage K1 b70
b a
T5 a 2
C 2
b70
E T5 a 3
3
4 b3
b70
a b
T5 a 4
4
B b70
8 b3
b a
A
Niv1
m2
b3/2 p/1 p/2 p/2

3 b3
24 21
r1
X2 NR2 NR2 2850W N2
a
fTr
P>
14 11 p/1
12 N2
b3/3 N4 p/2 fN
P>
b3
a b
11
P>
b3/4 N4 p/1 fH p/3 N4 b3/2

32 31
b3/2 V2 s/1 s/2 V2 b3/1

s20
7
b a
b3
b3/1 p/4 36 31
N4
fS
P>
h6
b3/3 b7/Sp1
PS3
b3/1 D3 3 e4 1 D3 b3/3 b g
2 b3
D3
b3/1 PS3 m3/2 m3/1 PS3 b3/2
m3
b3/2 PS3 P2 P2 PS3
bE/A
b3/1 b7/1 O3 P3 b7/2 KS2 b7/1 b7/2
X2 S2 bE/A k5/1b k5/2b P1 O1 S2
k5
3 4

Tabela: Symbole znajdujące się na schemacie

podstawowym AEG Lavamat60000 Wybór prędkości wirowania oraz
bE/A
bFw
Wyłącznik ON/OFF
Przycisk prania delikatnego
czasu rozpoczęcia prania
bK/B Przycisk prania bawełny/tkanin lnianych S7 3 7 4 2 5 1 6
bPfl Przycisk "easy care"
bSo Przełącznik większej ilości wody
Taste Mux3 Mux2 Mux1 S1 S2 S3
b70 Przełącznik kodów temperatur
e1 Wyłącznik bezpieczeństwa dla silnika LED Funkcja
f30 NTC H1 1400 obr/min R4 645. 297 481
fH Poziom wysoki H2 1200 obr/min
R1 R2 R3
fN Poziom normalny
H3 1000 obr/min
D3 D4 D5 EE 191
H4 płukanie - stop D1 D2
fS Poziom bezpieczeństwa H5 800 obr/min
H1
fTR Poziom ochrony wysokiej temperatury prania H6 SZV 4h
g1 Generator tacho H7 SZV 2h S1 S2 H4
H8 SZV 12h
k1 Czujnik otwarcia/zamknięcia drzwi H7
H9 SZV 8h
k2 Kierunek obrotu silnika
H2
k5 Filtr napięcia
m1 Silnik główny H5
m2 Silnik timera H8
m3 Pompa odpływowa
H3
m19 Rozdzielacz wody (silnik i kody)
r1 Element grzewczy H6
S1/S2 Przycisk szybkości wirowania i czasu
H9
s20 Zawór "Aqua-control"
S7 3 7 4 2 5 1
Taste Mux3 Mux2 Mux1 S1 S2

Wybór prędkości S2 S1
645. 297 480

wirowania 1
H1 H8
R4
EE 190 R1 R2 H1 S2 H2 H9
D3 D4 D5 1 H2 H3 H6
H1
S2 H3 H5 H7
H4
H5
H3 H4
H4
H2
H5
Schemat przepływu wody Schemat przepływu wody

4-kanały 3-kanały zawór
3-drożny
przelew przelew
płynu zmiękczającego zawór
wewnętrzny płynu zmiękczającego
krytyczny poziom wody dystrybutor krytyczny poziom

wody wody
(ślizg obrotowy)
>20mm
>20mm
odpowietrznik odpowietrznik
ca. 500mm
ca. 500mm
przełącznik przełącznik
poziomu wody poziomu wody
dozownik dozownik
detergentu detergentu
wąż
zasilający
tkaniny z wełny tkaniny z wełny poziomy

wysoki poziomy wody wysoki wody
poziom podczas poziom podczas
prania prania
normalny wąż normalny
poziom zasilający poziom
zapadka zapadka zasilanie wody

zasilanie wody odpływ wody
wyprowadzenie odpływ wody wyprowadzenie
węża pompa węża pompa
wyjście wyjście
odprowadzenia wody odprowadzenia wody

34
Schemat po³¹czeñ kuchenki elektrycznej do zabudowy Whirlpool AKZ 231/IX
Legenda 22 22
L1 L1
99 99
AR – elektroniczny sterownik moc¹ L2
W L2 11 11
p³yty kuchennej L3 L3
B1 – regulator piekarnika 66 66
CR – elektroniczny panel sterowania N N
piekarnikiem 00 11 66 66
E1 – element grzewczy grilla E
F1 – element grzewczy termoobiegu 11
G1 – element grzewczy opiekacza górnego 45
R4
22
H1 – element grzewczy opiekacza dolnego
X9 R2 22 66 99 66
L1 – oœwietlenie g³ówne piekarnika 49
R3
LS – oœwietlenie boczne piekarnika 45 99
R1
M1 – silnik piekarnika RL J1 W1 1 2 3 4
M2 – dmuchawa ch³odz¹ca 11 90
X11 L3/P J2
S – czujnik temperatury 11
CR 66
J3
SCA – elektroniczny panel sterowania
L3 J4
p³yt¹ kuchenn¹ 11 SCA
X1 66
W – listwa przy³¹czeniowa N 1 2 3 4
N 69
W1 – przy³¹cze zasilania 66 F
N
W2 – przy³¹cze sygna³owe 66 Vss
L T
X1 – uziemienie obudowy X2 M1 99 11
09 L
X2 – uziemienie p³yty kuchennej M2 Rx/Tx
X9 – uziemienie grza³ki opiekacza górnego S1 S4
Rx/Tx
Vss
Vdd
X11 – uziemienie oprawki oœwietlenia bocznego

B
00 90 22 49 99 77 77 11 99 66 11 D
09 DZD

00 – czarny M M
L E H F 2 N
11 – br¹zowy M M L N
– czerwony 1 2 1 1 1
22 00 69 3 2 1 W2 AR LA
33 – pomarañczowy 00 00 00 00 99 LB
11 11 LC
44 – ¿ó³ty
LD
55 – zielony S
00 DZC
66 – niebieski C
77 – fioletowy A
3 2 1
Rx/Tx
Vss
Vdd
88 – b³êkitny L1 L2 L3 N E L1 L2 L3 N E L1
L1: R
99 – bia³y 1N~ 3N~ L2: S
– bia³o-czarny L1 230V L3: T
09
29 – bia³o-czerwony A15 230V 230V
49 – bia³o-¿ó³ty 230V
69 – bia³o-niebieski
90 – szary N B1
45 – ¿ó³to-zielony F
A15
L2
L3 B1 D2 SCA
Kuchenka elektryczna do zabudowy Whirlpool AKZ 231/IX
146 1763 00
WY£¥CZNIK CZUJNIK TEMPERATURY POMPA CYRKULACYJNA

SIECIOWY J1-9
~
M
J4-1 W2-2 W2-1
P2 P3 J4-2 J1-1
L J4-5 J1-4
ANALOGOWY 3 10
P1 WY£¥CZNIK 2 J4-4
SIECIOWY 1 J4-3
J1-3
ZAWÓR 1
J6-4
PRANIE J1-2
WSTÊPNE 5
J6-2 3
J1-8
T SILNIK
21 4
WY£. PROGOWY
J1-7
P (GRZA£KI 1) 8
J1-5
24 22 M
6 7
J6-5
PRANIE 9
ZASADNICZE J1-6
J6-1
J2-5
R
ELEMENT GRZEWCZY
(PRANIE)
L 1 J2-6
N 2
SELEKTOR
12 14 WY£. PROGOWY PROGRAMÓW
(GRZA£KI 2)
P
11 J2-1
FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY

31
J2-4
1 6
2
J2-7 6 5 4 32 1
J9-5 1
J2-2
~ M
L J9-4 2
4 5 PANEL
WY£¥CZNIK POMPA ODP£YWOWA J9-3 3 OBS£UGI
3 BEZPIECZEÑSTWA U¯YTKOWNIKA
P5 POKRYWY J-9-2 4
P6 P£YTA J8-1
J2-3 J7-1
P7 G£ÓWNA J9-1 5
N L J5-1
Schemat podstawowy pralki Electrolux EW1237T
35
WY£¥CZNIK POKRYWY
SILNIK CZUJNIK TEMPERATURY

146 1763 00
BEZZWLOCZNA BLOKADA BEZPIECZENSTWA POKRYWY
2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 910 1 2 CZARNY
1 2 3 4 CZARNY
Schemat okablowania pralki Electrolux EW1237T
CZARNY
1 W2-1
2 W2-2 J11-4
J11-3
J10-4
J10-3
J10-2
J10-1
1 J1-1 J11-2
2 J1-2 J11-1
POMPA CYRKULACYJNA 3 J1-3
4 J1-4 ZAWÓR
5 J1-5
6 J1-6 CZARNY
7 J1-7 1
8 J1-8 2
9 J1-9 PRANIE
J2-1 PLYTA ZASADNICZE
1
2 J2-2 GLÓWNA
POMPA ODPLYWOWA 3 J2-3
4 J2-4
5 J2-5
26 SZARY 6 J2-6 J6-7 7 CZARNY
WYLACZNIK 21 2 7 J2-7 J6-6 6 1
PROGOWY 24 1 J6-5 5 2
22 J6-4 4 PRANIE
GRZALKI 1 27 J6-3 3
12 3 1 J4-1 J6-2 2 WSTEPNE
14 2 2 J4-2 J6-1 1
11 1 3 J4-3 J5-2 2
WYLACZNIK 36 BRAZOWY 4 J4-4 J5-1 1
31 5 J4-5
PROGOWY
34 GREEN
GRZALKI 2 32 J13 J9 J7-1 1
37 J8-1 2
1 3 1 5
SZARY
ANALOGOWY
WYLACZNIK 3 WYLACZNIK POKRYWY
2
CISNIENIOWY 1
PANEL OBSLUGI
UZYTKOWNIKA
1
5
1
CZARNY
2
6
1
ELEMENT GRZEWCZY (PRANIE)
BRAZOWY SELEKTOR
1 6 PROGRAMÓW
WYLACZNIK
WL/WYL
CZARNY
1 1
SZARY 2 2 2
3 3
4 4
1 1 5
FILTR PRZECIWAZKLÓCENIOWY 2 6
7
N
L CZARNY
UZIEMIENIE
SILNIKA
NIEBIESKI UZIEMIENIE
ZBIORNIKA
BRAZOWY
UZIEMIENIE
GLÓWNE
UZIEMIENIE
GRZALKI

Cykle prania bawe³ny pralki Electrolux EW1237T
PRANIE PRANIE
BAWE£NA P£UKANIE
WSTÊPNE ZASADNICZE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
CZAS MAKSYMALNY P 4 T 4 V 9 20" 1 P 8 T 10 5 0.2 T T 12 T 8 4 14 8 0.2 2 V 9 P P 11 V 9 P P 11 V 9 P 7 V 9 P P 11 18h V 9 00
KOMORA POJEMNIKA
BAWE£NA 90°
BAWE£NA 0°-90°
BIO
INTENSYWNY 5'
INTENSYWNY 10'
ODPLAMIANIE
KRÓTKI
EKONOMICZNY 10'
REDUKCJA PRÊDKOŒCI 1150-900 3imp 3imp
REDUKCJA PRÊDKOŒCI 850-400
DODATKOWE P£UKANIE
WSTRZYMANIE P£UKANA
PRANIE WSTÊPNE

ZAMACZANIE 30° 24h
GRZANIE 40° 40° 60° 54° 90°
PRACA CYRKULACYJNA POMPY
ON 6” 6” 6” 2” 12” 12” 10” 10” 12” 12” 28” 12” 10” 10” 28” 2” 12” 12” 2” 12” 12” 2” 10” 2” 10”
OFF 12” 12” 12” 14” 4” 4” 8” 8” 4” 4” 4” 4” 8” 8” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 8” 4” 8”
OBROTY BÊBNA
40 40
55 55 55 C0 40 40 40 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 P6 80 55 55 55 P6 80 55 55 55 P6 80 55 55 P6 80 55 55 55 CF1
ANALOGOWY
WY£¥CZNIK
CIŒNIENIOWY
S
T
O
PUSTY P
37
38
Cykle prania tkanin syntetycznych pralki Electrolux EW1237T
TKANINY PRANIE PRANIE

SYNTETYCZNE WSTÊPNE P£UKANIE
ZASADNICZE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
CZAS MAKSYMALNY P 4 T 4 V 9 20" 1 P 7 T 8 0.1 10 T 8 T 8 10 1 2 V 2 P 2 V 2 P 2 V P 2 V 9 P 5 18h V 9 00
KOMORA POJEMNIKA
NORMALNY
BIO
INTENSYWNY 5'
ODPLAMIANIE 10'
KRÓTKI
DODATKOWE P£UKANIE
WSTRZYMANIE P£UKANA
PRANIE WSTÊPNE
ZAMACZANIE 40° 24h
GRZANIE 30° 40° 55° 55°

ON 6” 6” 6” 2” 10” 12” 12” 12” 12” 12” 10” 10” 10” 12” 10” 12” 10” 12” 10” 12” 10”
OFF 12” 12” 12” 14” 8” 4” 4” 4” 4” 4” 8” 8” 8” 4” 8” 4” 8” 4” 8” 4” 8”
OBROTY BÊBNA
55 55 55 C0 40 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C0 85 55 55 C5
ANALOGOWY
WY£¥CZNIK S
CIŒNIENIOWY T
O
P
PUSTY
Cykle prania tkanin delikatnych pralki Electrolux EW1237T
TKANINY PRANIE PRANIE
P£UKANIE
DELIKATNE WSTÊPNE ZASADNICZE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CZAS MAKSYMALNY P 7 T V 2 20" 1 P 7 T 0.2 4 10 V 2 P 2 V 2 P 2 V 2 P 2 V 2 P 2 18h V 2 9 00
KOMORA POJEMNIKA
NORMALNY
ODPLAMIANIE
CYKL KRÓTKI
WSTRZYMANIE P£UKANIA
PRANIE WSTÊPNE
DODATKOWE P£UKANIE
GRZANIE 30° 40°
ON 6" 6" 6" 2" 6" 2" 2" 2" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6"
OFF 12" 12" 12" 14" 12" 13" 13" 13" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12"
OBROTY BÊBNA 55 55 55 55 55 35 35 35 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C7 Selektor programów
ANALOGOWY S
WY£¥CZNIK T
CIŒNIENIOWY C6 COMMUN C6 COMMUN C6 COMMUN
O
P 1 1 1
2 2 2
3 3 3
PUSTY 4 4 4
5 5 5
6 6 6
Cykle prania we³ny pralki Electrolux EW1237T 7 7 7

8 8 8
PRANIE 9 9 9
WE£NA P£UKANIE 10 10 10
ZASADNICZE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 22 23 24 11 11 11
12 12 12
CZAS MAKSYMALNY 20" 1 P 5 T 2 14 V 2 P 3.5 V 2 P 3.5 V 2 P 5 V 9 00
C1 C2 C3 C4 C5 13 13
KOMORA POJEMNIKA
14 14
GRZANIE 30° 30°
15 15
PRACA CYRKULACYJNA POMPY 16 16
ON 2" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 17 17
C1 C2 C3 C4 C5 C6
OFF 58" 58" 58" 58" 58" 58" 58"
18 18
OBROTY BÊBNA 30 30 30 30 30 30 30 C4
P1 P2 19 19
ANALOGOWY 20 20
P3
WY£¥CZNIK
21 21
CIŒNIENIOWY
P7 P5 C1 C2 C3 C4 C5 22
P6 23
24
PUSTY
39
C1 C2 C3 C4 C5
Kuchenka mikrofalowa Sanyo EM-D7750ECO

230V ~
50Hz
BEZPIECZNIK
(8A T)
C1
STATUS: R
DRZWI OTWARTE L1, L2 = 1mH

C1 = 0.22µF
L2 L1
C3 C2
C2, C3 = 4700PF
R = 1MW
MTCO/
CFTCO
P£YTKA
REGULACYJNA
CL
S101
H HT
BM
RL3
P£YTKA
STEROWANIA
SH SHTCO
RL4
SC3
COM NC
S1
COM
ST 1
SC1
CM
3 NO
RL1
5
PHC
7
VST
RL5 9
IR
TM
RL7
RL2
TRANSFORMATOR WYSOKIEGO NAPIÊCIA

SC2 COM
1 NO
S102 2
BEZPIECZNIK MAGNETRON 2M-219H(B)

S201 W UK£ADZIE WN
2 1
1.14µF
OT
KONDENSATOR
PROSTOWNIK WYSOKIEGO WYSOKIEGO NAPIÊCIA
NAPIÊCIA 2×500PF/2x1.5µH
SC1 : G£ÓWNY WY£¥CZNIK BLOKADY BM : SILNIK DMUCHAWY

SC2 : CZUJNIK ZAMKNIÊCIA DRZWI CM : SILNIK WENTYLATORA
SC3 : WY£¥CZNIK BLOKADY MONITORA TM : SILNIK OBRACAJ¥CY TALERZ
HT : TERMOSTAT GRILA DM : SILNIK UK£ADU WY£ADOWCZEGO
MTCO/ : ZABEZPIECZENIE TERMICZNE CL : OŒWIETLENIE KUCHENKI
CFTCO MAGNETRUNU H : GRZEJNIK GRILA
SHTCO : TERMICZNE ZABEZPICZENIE KONWEKTORA SH : GRZEJNIK KONWEKCYJNY
RL1 : PRZEKA$NIK G£ÓWNY OT : TERMISTOR
RL2 : PRZEKA$NIK UK£ADU ZASILANIA IR : REZYSTOR ROZRUCHOWY
RL3 : PRZEKA$NIK OBWODU GRZANIA GRILA
RL4 : PRZEKA$NIK OBWODU GRZANIA
RL5 : PRZEKA$NIK URUCHAMIANIA SILNIKA WENTYLATORA

Testowanie elementów i bloków kuchenki

1. Magnetron si 10MΩ lub jest zwarcie (0Ω) oznacza to uszkodzenie tego
kondensatora.
Sprawdziæ nale¿y obwód ¿arzenia (rys.1) przez pomiar rezy-
stancji miêdzy wyprowadzeniami tego obwodu. Rezystancja ta Do tych wprowadzeñ
doprowadziæ nale¿y
na najni¿szym zakresie omomierza powinna byæ mniejsza ni¿ koñcówki omomierza
1Ω. Natomiast rezystancja miêdzy ka¿dym wyprowadzeniem ob-
wodu ¿arzenia i chassis na najwy¿szym zakresie omomierza po-
winna wynosiæ nieskoñczonoœæ.
Rys.3. Kondensator wysokiego napiêcia.
4. Dioda wysokiego napiêcia

Do kontroli diody wysokiego napiêcia konieczne jest zasto-
sowanie omomierza, który wymaga napiêcia zasilania 9V. Jest to
Wyprowadzenia uk³adu ¿arzenia spowodowane faktem, ¿e ni¿sze napiêcie nie wywo³a przep³y-
wu pr¹du pomiaru przez diodê wysokiego napiêcia. W kierunku
Rys.1. Magnetron. przewodzenia rezystancja tej diody powinna byæ rzêdu 10MΩ,
a w kierunku zaporowym powinno byæ rozwarcie (nieskoñczo-
noœæ).
2. Transformator wysokiego napiêcia
W transformatorze wysokiego napiêcia - rys.2 sprawdziæ 5. Termistor
nale¿y rezystancjê uzwojeñ. Wartoœci rezystancji poszczegól-
nych uzwojeñ powinny byæ nastêpuj¹ce: W celu przeprowadzenia pomiaru termistora nale¿y od³¹-
• uzwojenie pierwotne: oko³o 1.7Ω, czyæ z³¹cze S103, a nastêpnie pod³¹czyæ omomierz do wyprowa-
• uzwojenie wtórne: oko³o 92Ω, dzenia 1 i 3 tego z³¹cza. Zmierzona rezystancja powinna byæ
• uzwojenie ¿arzenia: mniej ni¿ 1Ω. nastêpuj¹ca:
Natomiast po prze³¹czeniu omomierza na najwy¿szy zakres • 1800kΩ przy temperaturze 20°C,
wynikiem pomiaru rezystancji miêdzy uzwojeniami a mas¹ po- • 1400kΩ gdy temperatura wynosi 25°C.
winno byæ rozwarcie (nieskoñczona rezystancja).
6. Silnik talerza
Uzwojenie ¿arzenia
W celu przeprowadzenia prawid³owego pomiaru rezystancji
uzwojenia silnika powoduj¹cego obrót talerza, nale¿y od³¹czyæ
przewody od jego koñcówek. Przy nieuszkodzonym silniku
Uzwojenie wtórne
omomierz powinien pokazywaæ oko³o 16kΩ miêdzy jego koñ-
cówkami.
7. P³ytka regulacyjna
Uzwojenie pierwotne
Na p³ytce regulacyjnej doœæ czêstym uszkodzeniem jest brak
Rys.2. Transformator wysokiego napiêcia. dzia³ania któregoœ z przycisków. W celu sprawdzenia przyci-
sków nale¿y wyj¹æ z³¹cze FPC z gniazda S101, a nastêpnie mie-
rzyæ rezystancjê miêdzy wyprowadzeniami poszczególnych przy-
3. Kondensator uk³adu wytwarzania wyso- cisków. Je¿eli przycisk jest wciœniêty rezystancja ta powinna
kiego napiêcia byæ mniejsza od 1kΩ, w innym przypadku powinno byæ wiêcej
ni¿ 1MΩ.
W jednej obudowie z tym kondensatorem wysokiego na-
piêcia zamontowano rezystor zwany bleederem. Po prze³¹cze-
niu omomierza na najwy¿szy zakres nale¿y jego przewody pod- 8. Napiêcia na p³ytce steruj¹cej
³¹czyæ do koñcówek tego kondensatora (rys.3). W momencie Przed przyst¹pieniem do kontroli elementów na p³ytce ste-
pod³¹czenia rezystancja powinna wynosiæ kilkanaœcie omów, rowania nale¿y przede wszystkim zmierzyæ napiêcia w punkcie
ale powinna stopniowo rosn¹æ a¿ do 10MΩ. TP-1 i TP-2. W punkcie TP-1 powinno byæ -5V, a w punkcie TP-
Po zamianie koñcówek omomierza na wyprowadzeniach kon- 2 napiêcie powinno byæ równe -15V. Punkty pomiarowe nie za-
densatora równie¿ najpierw powinna byæ ma³a rezystacja, któ- wsze s¹ oznaczone na p³ytce, dlatego nale¿y pamiêtaæ, ¿e TP-1
rej wartoœæ bêdzie ros³a do 10MΩ. stanowi punkt po³¹czenia kondensatora C12 z rezystorem R12,
Je¿eli po pod³¹czeniu omomierza rezystancja od razu wyno- a TP-2 to po prostu katoda diody D15.

42
KROK PIERWSZY TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
(1) PROBLEM
Nic nie pojawia siê na wyœwietlaczu
lub pojawiaj¹ siê niew³aœciwe 0 230
wskazania podczas naciskania
klawiszy
0V Sprawdziæ bezpiecznik, Je¿eli zachodzi
a ochronê termiczn¹ wnêtrza kuchni, potrzeba - wymieniæ
magnetronu oraz wtyczkê zasilania. Kuchenka
Je¿eli bezpiecznik jest przepalony pracuje
sprawdziæ czy przyczyn¹ nie jest normalnie
zwarcie i po jego usuniêciu wymieniæ bezpiecznik
Sprawdziæ zasilanie 230AC

na z³¹czu S1 pomiêdzy
0 230
wyprowadzeniem 3 i 5 (po od³¹czeniu PROBLEM
z³¹cza S1 od p³yty steruj¹cej) 1-b
Rozwi¹zywanie problemów 1
230V
b
Sprawdziæ wartoœæ Poprawiæ po³¹czenie

opornoœci, OK z³¹cza S101 lub
0 V Po zainstalowaniu
wymieniæ p³ytê Kuchenka
z obwodami steruj¹cymi nowej p³yty
P³yta z obwodami pracuje
z obwodami steruj¹cymi
steruj¹cymi Je¿eli wartoœci normalnie
napiêæ s¹ OK
Sprawdziæ opornoœæ

klawiatury dotykowej
0
Opornoœæ jest prawid³owa Wymieniæ klawiaturê

ON lub OFF dotykow¹
Po zainstalowaniu Kuchenka
Sprawdziæ napiêcie zasilania
nowej klawiatury pracuje
p³yty z obwodami steruj¹cymi
dotykowej normalnie
0 V
Je¿eli wartoœci Wymieniæ p³ytê

napiêæ s¹ niew³aœciwe z obwodami steruj¹cymi Po zainstalowaniu Kuchenka
nowej p³yty pracuje
z obwodami steruj¹cymi normalnie
KROK DRUGI TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
(2) PROBLEM
Operacja gotowania
nie rozpoczyna siê
a Sprawdziæ: 1. Zasilanie kuchenki PROBLEM
2. G³ówny w³¹cznik blokady
3a
3. Ochronê termiczn¹ wnêtrza kuchni i magnetronu
Dobry kontakt Kuchenka
0 pracuje
normalnie
Obwód Sprawdziæ kontakt

zamkniêty z³¹cza S102
Niepewny kontakt Poprawiæ kontakt Prawid³owy kontakt

z³¹cza z³¹cza
Sprawdziæ po³¹czenia Kuchenka
pomiêdzy wyprowadzeniami z³¹cza S102 pracuje
przy zamkniêtych drzwiach po od³¹czeniu normalnie
z³¹cza S102 od p³yty steruj¹cej
Wyregulowaæ lub
Przerwa w obwodzie wymieniæ wy³¹cznik drzwiowy Dzia³aj¹cy wy³¹cznik
kuchenki drzwiowy kuchenki

(3) PROBLEM
Kuchenka nie rozgrzewa siê 0 230 PROBLEM
3-b
a Po zainstalowaniu
230V nowej p³yty Kuchenka
z obwodami steruj¹cymi pracuje
normalnie
Nacisn¹æ przycisk START i po od³¹czeniu 0 230

przewodów od koñcówek transformatora
wysokiego napiêcia zmierzyæ napiêcie
pomiêdzy dwoma przewodami uzwojenia 0V Wymieniæ p³ytê
pierwotnego z obwodami steruj¹cymi
43
44
KROK TRZECI TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
b
0
Kondensator, dioda Wymieniæ

magnetron Nowy, dzia³aj¹cy
i bezpiecznik wysokiego magnetron Kuchenka
napiêcia w porz¹dku pracuje normalnie
0
0
Rezystancja
OK Sprawdziæ miernikiem
kondensator, diodê
i bezpiecznik wysokiego Kondensator, dioda Wymieniæ kondensator, Nowe
napiêcia (po od³¹czeniu i bezpiecznik wysokiego diodê i bezpiecznik elementy
wyprowadzeñ) napiêcia uszkodzone wysokiego napiêcia
Sprawdziæ rezystancjê
0
ka¿dego uzwojenia
transformatora po od³¹czeniu
obci¹¿enia
Rezystancja Wymieniæ transformator Dzia³aj¹cy transformator
niew³aœciwa wysokiego napiêcia
wysokiego napiêcia
PROBLEM
(4) PROBLEM
3-b
Niska moc wyjœciowa
mikrofali Kuchenka
pracuje normalnie
a

Dzia³anie
Poprawne dzia³anie termicznej
poprawne Dzia³a Wymieniæ ochrony magnetronu lub
poprawnie termiczn¹ ochronê wnêtrza
magnetronu lub
. kuchenki
wnêtrza kuchenki
0
Nie dzia³a Przy pomocy

zwory
Nowy
zewrzeæ Rezystancja Wymieniæ
napêd
koñcówki niew³aœciwa silnik
dmuchawy
termicznej ochrony dmuchawy
Sprawdziæ dzia³anie magnetronu lub
napêdu dmuchawy, wnêtrza kuchenki Nie dzia³a Zmierzyæ rezystancjê
gdy przycisk START 274
silnika dmuchawy
jest wciœniêty (oko³o. 300W)
Rezystancja Wymieniæ p³ytê Nowa p³yta
poprawna z obwodami z obwodami
steruj¹cymi steruj¹cymi
KROK CZWARTY TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
(5) PROBLEM
Magnetron dzia³a na
poziomie wysokim podczas
gdy wybrana jest ni¿sza
moc kuchenki Bez problemu.
0 230 Wzrost mierzonej
temperatury wody
a jest prawid³owy
Cooking Assistant
0V
DIRECT
ACCESS
1 2 3 4 Kuchenka
pracuje
1.
2.
3.
/
normalnie
C Dotykaj¹c klawisza START
zmierzyæ napiêcie pomiêdzy
wyprowadzeniami uzwojenia
0 230
pierwotnego transformatora
Wybrana jest niska wysokiego napiêcia
moc kuchenki po od³¹czeniu obci¹¿enia
230V Wymieniæ p³ytê Nowa p³yta
z obwodami z obwodami
steruj¹cymi steruj¹cymi
(6) PROBLEM
Kuchenka nie nagrzewa siê
chocia¿ na wyœwietlaczu zegar
odlicza czas przy za³¹czonym
klawiszu "Grill cooking"
52

a
Rezystancja Wymieniæ p³ytê
normalna z obwodami Dzia³aj¹ca normalnie
steruj¹cymi Kuchenka
p³yta z obwodami
pracuje
steruj¹cymi
normalnie
0
Sprawdziæ rezystancjê
grza³ki. Miêdzy jej wyprowadzeniami
powinno byæ oko³o 48.7W Rezystancja Wymieniæ
niew³aœciwa grza³kê
Dzia³aj¹ca Kuchenka
grza³ka pracuje
normalnie
45
46
KROK PI¥TY TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
(7) PROBLEM
Wydaje siê, ¿e kuchenka pracuje PROBLEM
ale brak jest lub tylko minimalne jest 3-b
grzanie w trybie "Convection Cooking"
Dzia³a Wymieniæ Nowa termiczna ochrona

poprawnie Dzia³a termiczn¹ ochronê magnetronu/ wnêtrza kuchenki lub
poprawnie magnetronu/ gotowania konwekcyjnego
wnêtrza kuchenki lub
gotowania
konwekcyjnego 0
Nie dzia³a Przy pomocy

zwory
zewrzeæ Rzystancja Wymieniæ Nowy element
niepoprawna silnik napêdu
koñcówki
Sprawdziæ pracê napêdu termicznej ochrony konwekcyjnego
grzania konwekcyjnego magnetronu lub Nie dzia³a
przy wciœniêtym klawiszu wnêtrza kuchenki, lub Zmierzyæ rezystancjê
274
START gotowania konwekcyjnego silnika napêdu

konwekcyjnego
(oko³o. 180W) Rezystancja Wymieniæ p³ytê Nowa p³yta
poprawna z obwodami z obwodami Kuchenka
steruj¹cymi steruj¹cymi pracuje
normalnie
(8) PROBLEM
Kuchenka nie nagrzewa siê
chocia¿ na wyœwietlaczu zegar

odlicza czas przy za³¹czonym 52
klawiszu "Convection Cooking"
Nowa p³yta
a Rezystancja Wymieniæ p³ytê z obwodami
poprawna z obwodami steruj¹cymi
steruj¹cymi Kuchenka
pracuje
normalnie
Sprawdziæ rezystancjê Rezystancja Wymieniæ grza³kê

grza³ki konwekcyjnej. niew³aœciwa
Powinna ona wynosiæ oko³o 46W Nowa grza³ka
KROK SZÓSTY TRYB POSTÊPOWANIA REZULTAT
(9) PROBLEM
Przegrzanie nawet je¿eli
na wyœwietlaczu wyœwietlone jest
"160°C" przy podgrzaniu wstêpnym
300
a
Rezystancja Wymieniæ p³ytê
poprawna z obwodami Nowa p³yta
steruj¹cymi z obwodami Kuchenka
steruj¹cymi pracuje
normalnie
Sprawdziæ rezystancjê termistora Wymieniæ termistor

Rezystancja Nowy termistor

kuchenki. Zmierzyæ nale¿y rezystancjê
niew³aœciwa
pomiêdzy wyprowadzeniami Kuchenka
1 i 3 z³¹cza S201 po uprzednim od³¹czeniu go pracuje
od p³yty uk³adu steruj¹cego UWAGA normalnie
- Gdy obwód termistora kuchenki jest rozwarty, na wyœwietlaczu
pojawi siê napis "160°C" nawet je¿eli urz¹dzenie bêdzie przegrzane
w wyniku ci¹g³ego grzania.
- Gdy obwód termistora kuchenki jest zwarty, na wyœwietlaczu
bêdzie wyœwietlane "250°C" nawet je¿eli grzanie nie zostanie
za³¹czone.
(10) PROBLEM

Po zakoñczeniu procesu
gotowania lub dotkniêciu klawiszy
brak jest sygna³u dŸwiêkowego Kuchenka
pracuje
normalnie
a
Wymieniæ p³ytê
Sprawdziæ pracê p³ytê Nowa p³yta
z obwodami
z uk³adami steruj¹cymi z obwodami
steruj¹cymi
oraz p³ytê zasilacza steruj¹cymi
47
230V 1
50Hz TERMISTOR C201
0.01µ R303 1
KUCHENKI
/50V
48
R203 10K S301 EH3P
C202
0.01µ
\50V 5 P65/AN5 10K
2 P63/AN3 7 2
BEZPIECZNIK
(12700)
S201 R201 C301
R = 1M
8A(T) 82.5K R202 8.45K 1000P
C1 6 P64/AN4 8 /50V R301 10K
SW BOARD
P62/AN2 3
C1 = 0.22µF
-5V -5V
L1,L2 = 1mH
C302 R304 TIMER SW
L2
L1
R MQ/OVEN 1000P 10K R302 10K
C2,C3 = 4700PF
C3 C2 THERMO 9 P61/AN1 /50V
-5V
S102 11 P57 79 -5V 31 COM3
CZUJNIK 2 COM0
GRZEJNIK COM1 78 30
TERMOSTAT ZAM/OTW R104 10K 10 77 1 COM4
GRILA GRILA D102 P60/AN0 COM2 76 2 COM1
DRZWI 1
4.7K *C102 COM3 72 3
D103 SEG0 COM2
RL3 \50V
Q102 DTA123Y R105 0.01µ 71 4
1N4002 SEG1 70 5
TERMOSTAT GRZEJNIK -5V
OPEN 18 SEG2 69 6
GRZANIA KONW. UK£. KONW. 10K 2.2k P50 SEG3
D104 R106 19 68 7
P47 SEG4 67 8
MQ 18 D108 SEG5
RL4 66 9
FM RL2 SEG6 65 10
R107 OPEN
18 SEG7
CL 20 P46 64 11
Q103 10K SEG8
PRZE£¥CZNIK D105 R108 2.2K D109 21 P45 SEG9 63 12
DTA 62 13
G£ÓWNY BM ROZRUCH 18 123Y 22 P44 SEG10
WY£¥CZNIK MONITORA SEG11 61 14
OPEN
RL3 R109 SEG12 60 15
18 Q104 SEG13 59 16
GM DTA123Y
D106 10K SEG14 58 17
2.2K
R110
23 P43 SEG15 57 18
GRZA£KA 18 SEG16
D110 56 19
RL2 GRILA SEG17 55 20
LCD1 H4061
RL3 R111
18 Q105 DTA123Y SEG18 54 21
TRANSFORMATOR WYSOKIEGO NAPIÊCIA SEG19 53 22
RL7 SEG20
D107 10K 52 23
GRZA£KA 2.2K 25 P41 SEG21 51 24
UK£. KONW. R112 R113 SEG22 49 25
D111
MAGNETRON
SEG23 48 26
RL4 18 18 SEG24
REZYSTOR
STARTOWY
Q106 R114 4.7K 47 28
KONDENSATOR Q107 SEG25
C1741 10K 46 29
PROSTOWNIK 2.2K DTA143X SEG26 40
WYSOKIEGO R115 47K 14 P54 P20 39
NAPIÊCIA P21
KONDENSATOR D112 P22 38
WYSOKIEGO R116 37
CL OPEN 16 P52 P23
NAPIÊCIA 150 36
2×500PF/2×1.5µH P24
RL1 Q108 DTA143X
WENTYLA- 4.7K ×5
TOR GRZA- 10K R134 R135 R136 R137 R138
NIA KON- D113 4.7K 15 P53
WEKCJO- R117 150
NALNEGO
RL5 Q109 DTA143X
S1 53376-0510 1 7 5 9 3 RB101 5 4 3 2 1
(5/9P)
100K ×5
10K STOP/ GRILL QUICK
D114 4.7K CLEAR START A.DEF POTATO
17 P51 41
SILNIK R118 150 P17 6
IC 11 LM8856
DMUCHA- R133 10K MICRO .CONVEC CHICKEN
RL5
PH1
V5T1
WY 42 POWER TEMP

R119 3.3K P16 7
RL1
10K R132 10K DUAL KITCHEN
4.7K TIMER PIZZA
R120 1K 12 P56/TOUT 43 COOK
-15V BZ1 Q110 P15 8
2kHz R131 10K SLOW MORE/
DTA143X COOK LESS FISH
44
30 XIN P14 9
RS1 R130 10K REHEAT MEAT
C14 4MHZ START
0.01u 31 XOUT 45
-5V P13 10
/50V R129 10K
80 VL3
1 VL2
10K
D11 2 VL1
R152
1N4002 ×4 RD7.5ESB3 X2 -5V

R126 R121 R122 R123 R124 P27 33 R151 LED1 LED2 LED3 LED4
10K 10K 100K 100K 100K 560
C11 ZD13 C16 R153 -15V
C103
V5T1
470u 0.01u ZD11 10K
ZD12 D115
Q151
D14 D13 /35V /50V RD5.6ESB3 0.01µ

A564A
R13 C12 50V C104

C15 C13
R128 0.01µ P67/AN7 3
1000P 47µ 10K 24 P42/INTO R52 12K
470µ R11 /10V R125 Q111 A564A 50V
/50V /35V Q11 P66/AN6 4
R14 4.7K 10K R140
A564A
-5V 10K R53 12K
34 P26 P40 26
D12 Q12 -5V OPEN
35 P25
B889F D15 OPEN R56 12K
1N4002 28 P71 -5V
R12 2.7K OPEN
OPEN
29 P70
13 P55/CNTR1 R101
OPEN
podstawowy
Schemat
Q101
-15V 73 VCC 10K 2.2K 1K

74 VREF
DTA123Y
C105 RST 27
0.1µ R103 ZD101
PT1 PD5TK-9550 /25V 560K RD3.9
75 AVSS C101
1µ R102 ESB2
32 VSS D101 10K
/50V
}
-5V
2/2007 Kwiecieñ 2007 NR 3
Od Redakcji Spis treœci

Bie¿¹cy numer „Serwisu Sprzêtu Domowego” inauguruje- Problemy z pomp¹ lub silnikiem zmywarki ............................ 2
my artyku³em dotycz¹cym problemów zwi¹zanych z pomp¹ Pralka Electrolux EW1330T – schematy, kody b³êdów ......... 8
lub silnikiem w zmywarkach. Po wykluczeniu wszystkich mo¿- - Specyfikacja techniczna ................................................... 8
liwoœci powoduj¹cych nieprawid³owe funkcjonowanie zmy- - Program serwisowy .......................................................... 9
warki zostaje na koñcu pompa lub silnik. W awizowanym ma- - Podstawowy schemat elektryczny pralki ......................... 11
teriale mo¿na zaznajomiæ siê z wszelkimi problemami elek- - Diagram po³¹czeñ wewnêtrznych pralki ......................... 12
trycznymi, sterowaniem cyfrowym lub pó³przewodnikowym, - Cykle prania tkanin bawe³nianych .................................. 13
sposobami sprawdzenia programatorów itd.
- Cykle prania tkanin syntetycznych ................................. 15
Praktycznie ka¿de wspó³czesne urz¹dzenie gospodarstwa
- Cykle prania tkanin delikatnych i we³ny .......................... 17
domowego zawiera uk³ady elektroniczne, dziêki którym mo¿e
- Diagram dystrybutora wody ............................................ 19
wykonywaæ swoje funkcje. Niestety, uk³ady te równie¿ ulega-
j¹ awariom. Problemy pojawiaj¹ siê wówczas, gdy zachodzi Suszarka Miele T699C Novotronic – porada serwisowa ..... 20
potrzeba zlokalizowania i wymiany uszkodzonego elementu, Suszarka kondensacyjna Miele T277C – porada
a zw³aszcza wtedy, gdy jest on nieosi¹galny i trzeba wstawiæ serwisowa ............................................................................. 21
inny o podobnych parametrach. Tej problematyce poœwiêcono Podstawowe schematy elektryczne
artyku³ „Elementy pó³przewodnikowe firmy Philips w sprzê- kuchni mikrofalowej Sharp R-969(IN/W) .............................. 22
cie gospodarstwa domowego”. Mimo ¿e informacje zamiesz- - Modu³ zasilacza .............................................................. 27
czone w tym artykule dotycz¹ elementów firmy Philips stoso- - Modu³ kontrolny .............................................................. 28
wanych przez ni¹ w swoich wyrobach, to jednak podzespo³y - Modu³ wyœwietlacza ........................................................ 29
te s¹ stosowane równie¿ przez wielu innych producentów sprzê- - Modu³ klawiatury ............................................................. 30
tu AGD. Informacje te z pewnoœci¹ powinny u³atwiæ naprawê Elementy pó³przewodnikowe firmy Philips
uk³adów elektronicznych w urz¹dzeniach sprzêtu bia³ego fir- w sprzêcie gospodarstwa domowego .................................. 31
my Philips, a tak¿e innych producentów. Pralki automatyczne Samsung SW10C1S(P),
Skoro mowa o elektronice to w procesie diagnozowania SW10C1(P) .......................................................................... 33
sprzêtu bardzo pomocne s¹ funkcje wspomagaj¹ce, które wy- - Panel steruj¹cy ............................................................... 33
niki takich procedur, w szczególnoœci znalezione nieprawid³o- - Opis g³ównych funkcji ..................................................... 35
woœci sygnalizuj¹ w postaci kodów b³êdów. W tym numerze - Funkcje specjalne ........................................................... 36
kontynuujemy opisy tych procedur i rozszyfrowujemy znacze- - Rozwi¹zywanie najczêœciej wystêpuj¹cych
nie kodów b³êdów w pralkach firmy Electrolux na podstawie problemów ...................................................................... 37
pralki EWT1330T i firmy Samsung w oparciu o modele - Demonta¿ / monta¿ ......................................................... 40
SW10C1S(P) i SW10C1(P). - Schemat po³¹czeñ panelu sterowania z pozosta³ymi
Rekomendujemy równie¿ opisy napraw suszarek konden- podzespo³ami pralki ........................................................ 43
sacyjnych firmy Miele. Jak widaæ, mimo ¿e sprzêt ten nie nale- - Schemat ideowy panelu sterowania ............................... 44
¿y do najtañszych, równie¿ siê psuje i wymaga naprawy. Zwra-
- Przebiegi czasowe faz programów
caj¹c uwagê na te opisy zachêcamy Czytelników do podziele- i funkcji dodatkowych ...................................................... 46
nia siê swoj¹ wiedz¹ i doœwiadczeniem zdobytym przy napra-
wie sprzêtu AGD i zapraszamy do wspó³pracy przy redagowa- Schemat po³¹czeñ wewnêtrznych pralki Privileg 6014E ..... 48
niu „SSD”. Materia³y opublikowane na ³amach „SSD” s¹ wy-
nagradzane zgodnie ze stawkami honorarium autorskiego. Redakcja nie ponosi odpowiedzialnoœci za treœæ reklam.
Problemy z pomp¹ lub silnikiem zmywarki

Mateusz Malinowski
Po wykluczeniu wszystkich innych mo¿liwoœci nak utrudnia instalacjê. Po wyci¹gniêciu miedzianej rurki, naj-
powoduj¹cych nieprawid³owe dzia³anie zmywarki prawdopodobniej bêdzie trzeba j¹ skróciæ i wymieniæ mocowa-
zostaje nam tylko pompa i/lub silnik. Poni¿ej znaj- nia. Nale¿y siê upewniæ, ¿e pozosta³o wystarczaj¹co, ¿eby j¹ z
duj¹ siê wskazówki jak nale¿y siê za to zabraæ. powrotem pod³¹czyæ. Lepszym rozwi¹zaniem (mimo ¿e nie za-
wsze mo¿liwym) mo¿e byæ wyci¹gniêcie zaworu, bez od³¹czania
Monta¿ i demonta¿ Sposób usuniêcia blachy

zabezpieczaj¹cej:
Wymontowanie pompy Otworzyæ drzwi
i usun¹æ wkrêty
W przypadku niektórych zmywarek, w których dostêp do mocuj¹ce
pompy jest utrudniony ³atwiej jest wyci¹gn¹æ ca³e urz¹dzenie i drzwi
oraz blachê
wtedy rozpocz¹æ demonta¿ pompy. W wielu innych dostêp ten zabezpieczaj¹c¹ Wkrêty
jest bezproblemowy i bez koniecznoœci dodatkowych czynno- umo¿liwiaj¹ce
monta¿
œci mo¿na wyj¹æ pompê. zmywarki
do blatu
Monta¿, instalacja oraz dostêp do zbiornika Blachê

zabezpieczaj¹c¹
Wiêkszoœæ usterek w zmywarkach mo¿e byæ ³atwo zdiagno- i panel drzwiowy
zowana bez ruszania urz¹dzenia z miejsca, jednak zdarzaj¹ siê wymontowaæ jako
jedn¹ czêœæ.
takie usterki przy których innego wyjœcia po prostu nie ma.
Zw³aszcza gdy zajdzie koniecznoœæ sprawdzenia elementów Rys.1. Wymontowanie dolnego panelu i œrub mocuj¹cych.
umieszczonych poni¿ej zbiornika zmywarki.
Wiêkszoœæ modeli zmywarek wyposa¿ona jest w dolny pa- elementów z nim po³¹czonych. Oczywiœcie, jeœli nale¿y wymie-
nel, który bez wiêkszych problemów mo¿na wyci¹gn¹æ (patrz niæ zawór, nie zrobi to ¿adnej ró¿nicy.
rysunek 1). Po wyci¹gniêciu panelu uzyskujemy dostêp do za-
woru nape³niaj¹cego, skrzynki przy³¹czeniowej i silnika. Nale¿y • Aby usun¹æ panel: Otwórz drzwi i wykrêæ œrubki znajduj¹ce
tak¿e pamiêtaæ, ¿e zmywarki s¹ najczêœciej przykrêcane do spodu siê pod drzwiami i z przodu panelu.
blatu – dostêp do œrub mocuj¹cych mo¿liwy jest po otwarciu • Dolny panel i panel drzwi odchodz¹ razem.
drzwi. • Zmywarka jest zwykle przymocowana do blatu dwoma œrubami.
Aby dostaæ siê do programatora, prze³¹czników programów, • Otwórz drzwi i wykrêæ œrubki z wewnêtrznej strony drzwi.
podajnika detergentów i wszelkich innych czêœci zamontowa- • Si¹dŸ na pod³odze i kolanami amortyzuj przedni panel.
nych wewn¹trz drzwi, nale¿y wpierw wykrêciæ œrubki trzymaj¹- Skrzynka po³¹czeñ zwykle jest zamontowana pod przednim
ce przedni panel, tak jak pokazano na rysunku 2. panelem, z lewej lub prawej strony - rysunek 3.
Zanim wymontujemy zmywarkê, nale¿y pamiêtaæ o od³¹cze-
niu trzech rzeczy: dop³ywu wody, odp³ywu i zasilania. Najpierw Problemy elektryczne
nale¿y od³¹czyæ zasilanie – nie powinno stanowiæ to wiêkszego
problemu, jednak niektóre zmywarki mog¹ byæ pod³¹czone na Wielu serwisantów ogarnia przera¿enie, kiedy przychodzi
sta³e do instalacji elektrycznej. Je¿eli mamy takiego pecha, ¿e im zmierzyæ siê z uszkodzeniem zwi¹zanym z instalacj¹ elek-
trafiliœmy na takie rozwi¹zanie, nale¿y wy³¹czyæ bezpiecznik i tryczn¹. Prawd¹ jest, ¿e nale¿y zachowaæ szczególn¹ ostro¿-
od³¹czyæ przewody w skrzynce przy³¹czeniowej. noœæ przy obchodzeniu siê z przewodami pod napiêciem, jed-
Uwaga: Jeœli urz¹dzenie jest pod³¹czone pod zlewem, nale-
¿y siê upewniæ, ¿e jest ono póŸniej pod³¹czane do odpo-
wiedniego gniazdka. Zdarza siê, ¿e drugie gniazdko (prze-
znaczone do rozdrabniacza odpadków) jest wy³¹czone, wiêc
zmywarka pod³¹czona do tego gniazdka nie bêdzie dzia- Otworzyæ drzwi i wykrêciæ
³aæ. Wbrew pozorom, serwisanci czêsto s¹ wzywani w³aœnie wkrêty znajduj¹ce siê
na ich wewnêtrznej stronie
do takich napraw.
Odp³yw tak¿e nie powinien stanowiæ wiêkszego problemu.
Zwykle jest on po³¹czony z odp³ywem zlewu elastycznym wê-
¿em. Przy od³¹czaniu nale¿y pamiêtaæ, ¿e w pompie i wê¿u ca³y
czas mo¿e znajdowaæ siê woda. Dla pewnoœci nale¿y pod³o¿yæ
Usi¹œæ na pod³odze
naczynie lub szmatkê. i kolanami zabezpieczyæ
Dop³yw najczêœciej jest pod³¹czany bezpoœrednio do zawo- przed upadkiem panel drzwiowy
ru. Zmniejsza to co prawda ryzyko usterki i zalania kuchni, jed-
Rys.2. Wymontowanie przedniego panelu drzwi.

minimalnej iloœci energii, co narzucaj¹ wiele przepisów. Ogrze-

wanie wody zu¿ywa mnóstwo energii, wiêc projektanci robi¹
wszystko, aby zminimalizowaæ zu¿ycie wody i wykorzystanie
grza³ki. Wszystko sprowadza siê do uzyskania równowagi miê-
dzy zapewnieniem odpowiedniej iloœci wody i podgrzaniem jej
do w³aœciwej temperatury.
W praktyce oznacza to sprawdzanie temperatury wody i
poziomu jej zanieczyszczenia przy wykorzystaniu takich elemen-
tów jak termistory i czujniki zmêtnienia. W zmywarkach, w któ-
rych uk³ad sterowania zrealizowano w oparciu o mikroprocesor
czas i rodzaj wykonywanych funkcji dostosowany jest do aktu-
alnych potrzeb.
Termistory
W przeciwieñstwie do termostatów, termistory nie s¹ tylko
prze³¹cznikami. W³aœciwie jest to rezystor, którego opór zmienia
Skrzynka przy³¹czeniowa zwykle jest umiejscowiona siê w zale¿noœci od temperatury. Opór jest sygna³em dla mikro-
po lewej lub prawej stronie pod blach¹ zabezpieczaj¹c¹
procesora, wskazuj¹cym kiedy i jak d³ugo grza³ka ma byæ w³¹-
czona. Termistor wiêc zamienia temperaturê na sygna³ elektrycz-
Rys.3. Umiejscowienie skrzynki po³¹czeñ.
ny zrozumia³y przez mikroprocesor.
nak nie ma w tym ani krzty czarnej magii. Poni¿ej przedstawiono
podstawy, szczególnie przydatne dla „zielonych” elektryków. Czujniki zmêtnienia
Jeœli zmywarka jest pe³na resztek jedzenia, potrzebne bêd¹
dodatkowe cykle zmywania do dok³adnego wyczyszczenia na-
Sterowanie cyfrowe lub pó³przewodnikowe czyñ. Czujniki zmêtnienia mierz¹ jak bardzo woda jest brudna,
Wspó³czesne zmywarki s¹ zwykle projektowane pod wzglê- pozwalaj¹c mikroprocesorowi dok³adnie ustaliæ liczbê cykli.
dem uzyskania mo¿liwie du¿ej sprawnoœci przy wykorzystaniu Wiele usterek, zw³aszcza elektrycznych, mo¿na w szybki spo-
sób wyeliminowaæ przez podstawienie ca³ych p³yt bez poszuki-
wania uszkodzonego elementu. Jest to sposób ³atwiejszy i szyb-
L1 L2
szy, ale kosztowny, bo p³ytki nie nale¿¹ do najtañszych elemen-
BK
W tów zmywarek, ponadto rzadko kiedy podlegaj¹ zwrotowi. Nie
Drzwi Silnik
programatora stanowi to czêsto wielkiego problemu jeœli naprawiamy du¿o
T T-R zmywarek tego rodzaju, gdy¿ p³ytka pewnie jeszcze kiedyœ siê
22
Termostat przyda.
W-BK D T-R
15
Schemat po³¹czeñ
BR-O
A Czasem, aby byæ pewnym ¿e nic nie zosta³o pominiête trze-
18 Wy³¹cznik ba spojrzeæ na schemat po³¹czeñ. Mo¿e siê tak¿e zdarzyæ, ¿e
przyciskowy
W-V
B bêdzie trzeba sprawdziæ kolor przewodu, ³¹cz¹cy sprawdzany
element – jest to szczególnie wa¿ne przy programatorach.
C W
Zwykle schemat po³¹czeñ jest przyklejony wewn¹trz panelu
R-BU
BR drzwi lub te¿ wewn¹trz drzwi. W obu wypadkach nale¿y zde-
6 W-R W-R
montowaæ panel drzwi.
19 Prze³¹cznik Grza³ka
suszarki Na schemacie ka¿dy element jest dok³adnie zaznaczony,
12 R W-R
zwykle w ten sam sposób. Kolory kabli s¹ oznaczone skrótami
5 BR BR-W literowymi, od angielskich nazw kolorów, i tak: V to fioletowy, R
Bimetal dozownika Zawór – czerwony, LBU – jasno niebieski, BK – czarny, BU – niebieski,
11 detergentu nape³nienia
O-BK W-R Prze³¹cznik GR lub GN – zielony, GY – szary, Y – ¿ó³ty, W - bia³y. Litery
przepe³nienia
Bimetal dozownika po³¹czone ukoœnikiem lub myœlnikiem oznaczaj¹ kable dwuko-
4 œrodka do p³ukania
LBU W-R lorowe, np. BU/W – niebieski z bia³ym paskiem.
W
W niektórych schematach jedne linie s¹ wyraŸnie grubsze
BU-W Rozruch od pozosta³ych. Najczêœciej elementy po³¹czone cienk¹ lini¹
BU V Y Mycie znajduj¹ siê w programatorze.
2 Silnik
Ma³e kó³eczka na schemacie oznaczaj¹ koñcówki. S¹ to miej-
PrzekaŸnik GY
startowy 1 sca, gdzie mo¿na od³¹czyæ przewód i go sprawdziæ. Czarne kropki
Wypompo-
wanie oznaczaj¹ po³¹czenie przewodów. Tam, gdzie na schemacie prze-
wody
wody przecinaj¹ siê bez kropki, przewody nie s¹ ze sob¹ po³¹-
Rys.4. Schemat po³¹czeñ. czone. Przerywana linia wokó³ grupy kabli oznacza zespó³ prze-

gentu nie dzia³a prawid³owo. Szarym kolorem zaznaczono na

L1 L2 schemacie którêdy p³ynie pr¹d – zauwa¿my, ¿e p³ynie on fak-
tycznie od L1 do L2. Z L1 pr¹d p³ynie do prze³¹cznika drzwi, a
BK
W nastêpnie br¹zowym przewodem do programatora. Przechodzi
Drzwi
Silnik przez prze³¹czniki nr 15, a nastêpnie 11, które znajduj¹ siê we-
programatora
wn¹trz programatora (zaznaczono je grubszymi liniami). Oczy-
T T-R
22
wiœcie prze³¹czniki te musz¹ byæ zamkniête.
Termostat Nastêpnie pr¹d p³ynie przez pomarañczowo-czarny przewód
do bimetalu dozownika (bimetal jest rodzajem opornika – dlate-
D
W-BK T-R go oznaczono go zygzakowat¹ lini¹). Pr¹d p³ynie bia³o-czerwo-
15 nym przewodem do grza³ki – oznacza to, ¿e przy uszkodzonej
BR-O
A grza³ce nie zadzia³a tak¿e dozownik detergentu. W koñcu prze-
18 Wy³¹cznik wodem L2 pr¹d wraca do gniazdka sieciowego.
przyciskowy
B
W-V
Sprawdzanie obwodu
C W
Aby zlokalizowaæ obwód, w którym wystêpuje przerwa na-
R-BU
BR le¿y po prostu wyizolowaæ poszczególne czêœci systemu (od³¹-
6 W-R W-R
19 Prze³¹cznik
czyæ przewody od koñcówek) i sprawdziæ czy s¹ sprawne. Na
suszarki Grza³ka
12
przyk³ad, aby sprawdziæ wspomniany wczeœniej bimetal, nale¿y
R W-R
wyci¹gn¹æ przewody z koñcówek i sprawdziæ przejœcie miêdzy
5 BR BR-W nimi. Prze³¹czniki nr 15 i 11 s¹ zaznaczone liniami pogrubionymi,
Bimetal dozownika Zawór
detergentu nape³nienia
wiêc znajduj¹ siê wewn¹trz programatora. Na razie nie bêdziemy
11 O-BK Prze³¹cznik
W-R siê nimi zajmowaæ (programator jest ostatni¹ rzecz¹, któr¹ spraw-
przepe³nienia
Bimetal dozownika dzamy i bêdzie omówiony póŸniej).
4 œrodka do p³ukania
LBU W-R
W
Jako ¿e najbardziej prawdopodobn¹ przyczyn¹ niesprawne-
go dozownika jest w³aœnie uszkodzony bimetal, najpierw nale¿y
BU-W Rozruch
sprawdziæ jego przewodnoœæ. Jeœli jest on sprawny, oznacza to
BU V Y Mycie ¿e coœ innego w obwodzie zawiod³o. Na przyk³ad grza³ka – spraw-
2 Silnik
dza siê j¹ dok³adnie w ten sam sposób. Dopiero gdy ¿aden ze
PrzekaŸnik GY
startowy 1 sprawdzanych komponentów nie jest uszkodzony, mo¿na za-
Wypompo-
wanie cz¹æ sprawdzaæ programator.
wody
Aby wykryæ przerwany przewód, nale¿y od³¹czyæ jego koñ-
Rys.5. Schemat przep³ywu pr¹du. cówki od elementów i sprawdziæ omomierzem czy nie ma prze-
rwy. Ze wzglêdu na umiejscowienie oraz iloœæ komponentów
³¹czników lub programator, zawsze bêdzie to jasno wskazane. pod³¹czonych do danego przewodu mo¿e siê okazaæ, ¿e bêdzie
Procedura sprawdzania takich kabli zostanie omówiona w dal- trzeba u¿yæ zworek lub nawet „obejœæ” (bypass) w celu spraw-
szej czêœci artyku³u. dzenia go w ca³oœci. Na przyk³ad, jeœli jeden koniec przewodu
Prze³¹czniki mog¹ byæ oznaczane literami lub numerami. jest w konsoli sterowania, a drugi znajduje siê gdzieœ pod zmy-
Zwykle koñcówki programatora maj¹ oznaczenia, który kolor wark¹, wtedy bêdzie trzeba „na piechotê” zlokalizowaæ miejsce
przewodu powinien byæ do nich doprowadzony. Aby spraw- przerwania przewodu eliminuj¹c poszczególne jego fragmenty
dziæ dany prze³¹cznik, nale¿y oznaczyæ, a nastêpnie roz³¹czyæ – nie ma ¿adnego magicznego sposobu. Sprawdziæ nale¿y do-
przewody. Nastêpnie nale¿y pod³¹czyæ omomierz do dwóch k³adnie ca³y przewód, pod k¹tem wszelkich œladów zu¿ycia. Je-
koñcówek, które maj¹ byæ sprawdzone. œli na d³ugoœci przewodu jest punkt, w którym przewód siê za³a-
Na przyk³ad, aby sprawdziæ na rysunku 4 prze³¹cznik drzwi, muje, to najpierw nale¿y sprawdziæ to miejsce. Nawet jeœli izola-
nale¿y od³¹czyæ zmywarkê od pr¹du, od³¹czyæ przewody czar- cja wygl¹da dobrze, uszkodzenie mo¿e znajdowaæ siê w œrodku.
ny (BK) i br¹zowy (T) i pod³¹czyæ w ich miejsce koñcówki mier- Czasem mo¿na wyeliminowaæ niektóre mo¿liwoœci ju¿ przy
nika. Nastêpnie przesuwaæ dŸwigni¹ wy³¹cznika do przodu i uwa¿nym obejrzeniu schematu. Jednym z takich przypadków
ty³u, co powinno powodowaæ otwieranie i zamykanie obwodu. jest usterka polegaj¹ca na tym, ¿e programator nie przeskakuje
Jeœli na omomierzu sygnalizowany jest stan rozwarcia i zamkniê- do kolejnych faz zmywania. Œledz¹c szar¹ liniê na rysunku 6,
cia obwodu, to prze³¹cznik jest sprawny. widzimy ¿e programator jest zasilany z trzech ró¿nych obwo-
Nale¿y pamiêtaæ, ¿e aby przez komponent p³yn¹³ pr¹d, musi dów. Czasem jest on zasilany poprzez prze³¹cznik nr 22, czasem
znajdowaæ siê on w obwodzie zamkniêtym. Trzeba przeœledziæ przez prze³¹cznik D wewn¹trz prze³¹cznika przyciskowego, jak
którêdy p³ynie pr¹d, od gniazdka przez uk³ad i z powrotem do równie¿ z termostatu. Raczej siê nie zdarza, ¿eby wszystkie trzy
gniazdka. Oznacza to, ¿e powinniœmy sprawdziæ nie tylko te te elementy by³y uszkodzone, wiêc mo¿na uznaæ, ¿e problem
elementy, które podejrzewamy, ¿e s¹ uszkodzone, ale tak¿e le¿y w silniku programatora.
wszystkie prze³¹czniki prowadz¹ce do nich i inne komponenty
znajduj¹ce w ich obwodach. Na rysunku 5, symbolami L1 i L2
oznaczono g³ówne przewody zasilaj¹ce, prowadz¹ce napiêcie z Sprawdzanie elementów
gniazdka sieciowego (230V). Wiêkszoœæ elementów sprawdza siê w podobny sposób:
Za³ó¿my, ¿e chcemy sprawdziæ dlaczego dozownik deter-

Selektor zespo³u prze³¹czników

L1 L2
Prze³¹czniki przyciskowe znajduj¹ siê na panelu sterowania i
najczêœciej umieszczone s¹ w jednej obudowie. W zmywarce s¹
BK wykorzystywane do wyboru trybu - „zwyk³e” i „ekonomiczne”
W
Silnik itp. Kiedy wciska siê jeden z przycisków, np. „zmywanie zwyk³e”,
Drzwi programatora
T T-R
inne („zmywanie ekonomiczne”) zostaj¹ wy³¹czone. Jest to g³ów-
22
Termostat
ne zadanie zespo³u prze³¹czników. Sprawdzanie tych prze³¹czni-
ków jest podobne do sprawdzania programatorów. Nale¿y obej-
D
rzeæ schemat po³¹czeñ aby ustaliæ, które koñcówki bêd¹ pod³¹-
W-BK T-R
czone kiedy wewnêtrzne prze³¹czniki bêd¹ zamkniête. Pamiêtaæ
15
nale¿y ¿eby sprawdziæ tak¿e, które prze³¹czniki zmieniaj¹ swój stan
A
BR-O kiedy naciœniêty jest przycisk zewnêtrzny. Naciœniêcie takiego
Wy³¹cznik
18 przyciskowy przycisku powoduje, ¿e kilka prze³¹czników jest zamykanych jed-
B
W-V noczeœnie. Aby sprawdziæ zestaw prze³¹czników, poza schema-
W
tem po³¹czeñ potrzebny jest tak¿e schemat, który nas poinformuje
C
R-BU
o tym, które prze³¹czniki zamykaj¹ siê przy naciœniêciu danego
BR
6 W-R W-R przycisku. Schemat ten jest najczêœciej do³¹czony do schematu
19 Prze³¹cznik Grza³ka po³¹czeñ lub schematu programatora.
suszarki
12 R W-R Maj¹c przed oczami schemat z rysunku 7, za³ó¿my ¿e chce-
5
my sprawdziæ prze³¹cznik A. Widzimy z opisu, ¿e kiedy naciska-
BR BR-W
Zawór
my przycisk 1, tylko prze³¹czniki A i D wewn¹trz zespo³u prze-
Bimetal dozownika
detergentu nape³nienia ³¹czników s¹ zamkniête. Z kolei gdy wciœniemy przycisk 5, za-
11 O-BK Prze³¹cznik
W-R
przepe³nienia mykaj¹ siê prze³¹czniki B, C i D, natomiast A zostaje otwarty. Z
Bimetal dozownika
œrodka do p³ukania oznaczeñ kolorów wynika, ¿e przewody prze³¹cznika A s¹ br¹-
4 LBU W-R W zowo-pomarañczowe i br¹zowe. W celu sprawdzenia tego ze-
spo³u prze³¹czników nale¿y od³¹czyæ te dwa przewody od prze-
³¹cznika i pod³¹czyæ omomierz do koñcówek. Wciskaj¹c przy-
BU-W Rozruch cisk 1 i 5, sprawdziæ czy prze³¹cznik odpowiednio siê zamyka i
BU Mycie
otwiera.
V Y
2 Silnik Sprawdzanie pozosta³ych prze³¹czników przebiega w podobny
PrzekaŸnik GY sposób. Nale¿y sprawdziæ, kiedy s¹ one otwarte a kiedy za-
startowy 1
Wypompo- mkniête i przyk³adaæ do ich koñcówek omomierz.
wanie
wody Jeœli zespó³ jest uszkodzony, nale¿y go wymieniæ.
Rys.6. Obwód zasilania programatora.
Programatory
Programator jest mózgiem zmywarki. Steruje wszystkim w
od³¹czaj¹c je od zasilania i sprawdzaj¹c ich rezystancjê. Niektó- cyklu zmywania. Poza informowaniem silnika kiedy ma praco-
re jednak wymagaj¹ sprawdzenia woltomierzem, gdy s¹ pod na- waæ, mo¿e równie¿ sterowaæ w³¹czaniem grza³ki, zaworem na-
piêciem. Czasem, jeœli podejrzana o uszkodzenie czêœæ nie jest pe³niania, dozownikiem detergentu, kierunkiem pracy silnika i
za droga, bardziej siê op³aca od razu j¹ wymieniæ i sprawdziæ, zaworem odp³ywu.
czy to pomog³o. Wiêkszoœæ programatorów to po prostu silnik steruj¹cy
krzywkami, otwieraj¹cymi i zamykaj¹cymi prze³¹czniki. Jest to
Prze³¹czniki i cewki jedna z najdro¿szych czêœci w zmywarkach, wiêc nie ma co siê
Sprawdzanie prze³¹czników i cewek jest raczej prost¹ spra- spieszyæ przy wystawianiu diagnozy. Najczêœciej pierwszym
w¹ – po prostu nale¿y od³¹czyæ wszystkie przewody od spraw- elementem, na który patrzy laik jest w³aœnie programator, a po-
dzanego komponentu i sprawdziæ jego opornoœæ. Prze³¹czniki
powinny wykazywaæ ma³¹ rezystancjê (dobra przewodnoœæ) kie-
W-BK D T-R
dy s¹ zamkniête i bardzo du¿¹ (przerwa) gdy s¹ otwarte.
Cewki powinny wykazywaæ pewn¹ rezystancjê, jednak prze-
wodnoœæ powinna byæ dobra. Jeœli odczyt na omomierzu wska- A
BR-O Wy³¹cznik
zuje na brak przewodnoœci, to gdzieœ w cewce jest przerwany przyciskowy
przewód. Natomiast jeœli rezystancja cewki wynosi 0 omów, ozna- B
cza to, ¿e jest zwarcie. W-V
C
Termostaty
NO. 1 A D
Termostat jest prze³¹cznikiem, który otwiera siê i zamyka w R-BU BR NO. 2 A BCD
NO. 3 A BC
zale¿noœci od temperatury. Ich sprawdzenie mo¿e okazaæ siê trud- NO. 4 A BCD
ne, jednak nie nale¿¹ one do drogich elementów, dlatego najlepiej NO. 5 BCD
od razu je wymieniæ kiedy wydaje siê, ¿e s¹ uszkodzone.

Rys.7. Schemat prze³¹czników.

winien on byæ ostatni w kolejce. Nale¿y tak¿e pamiêtaæ, ¿e pro- L1 L2

gramator to czêœæ elektryczna, wiêc najczêœciej nie podlega zwro-
towi. Je¿eli po zakupie oka¿e siê, ¿e programator nie jest uszko- W
BK
dzony, to pieni¹dze wydane na nowy bêd¹ po prostu wyrzuco-
Drzwi Silnik
ne w „b³oto”. programatora
T
Programatory pó³przewodnikowe s¹ trudne i kosztowne w T-R
sprawdzaniu. Je¿eli podejrzewa siê usterkê w systemie pó³prze- 22
wodnikowym, mo¿na spróbowaæ go wymieniæ.

Termostat
Sprawdzanie programatorów
D
Jeœli silnik programatora nie dzia³a, dla okreœlonego cyklu W-BK T-R
pracy, to mo¿e siê okazaæ, ¿e po prostu jakiœ prze³¹cznik lub 15
termostat uleg³ uszkodzeniu. Jak siê obchodziæ z takimi proble- BR-O

A
Wy³¹cznik
mami zosta³o ju¿ podane wczeœniej przy okazji omawiania loka- 18 przyciskowy
lizacji uszkodzeñ na przyk³adzie rysunku 6. W-V

B
Jeœli programator w ogóle nie dzia³a, to postêpowanie jest

C W
raczej oczywiste. Nale¿y wymieniæ programator lub jego silnik,
R-BU
albo te¿ spróbowaæ go naprawiæ. Programatory mog¹ byæ szcze- BR
6 W-R W-R
gólnie trudne przy ich sprawdzaniu. Najpierw nale¿y sprawdziæ 19 Prze³¹cznik
Grza³ka
wszystkie prze³¹czniki i elementy wokó³ programatora. Jeœli suszarki
12 R W-R
wszystkie dzia³aj¹, to dopiero wtedy nale¿y zabraæ siê za sam
5 BR
programator. Nale¿y pamiêtaæ, ¿e programator to po prostu ze- BR-W
Bimetal dozownika
spó³ prze³¹czników. S¹ one prze³¹czane krzywkami, sterowany- detergentu
Zawór
11 nape³nienia
mi przez silnik programatora. Przewody programatora s¹ ozna- O-BK W-R Prze³¹cznik
przepe³nienia
czone kolorami lub liczbami.
Je¿eli wystêpuje problem z dozownikiem detergentu, to id¹c Bimetal dozownika
za szarym przewodem na rysunku 8, sprawdzamy prze³¹cznik œrodka do p³ukania
4 LBU W-R
drzwi, dozownik detergentu i grza³kê. Jeœli odczyty na omomie- W
rzu wykazuj¹, ¿e czêœci te dzia³aj¹ prawid³owo, nale¿y „przyjrzeæ
siê” programatorowi. BU-W Rozruch
Najpierw nale¿y wy³¹czyæ zmywarkê, a jeszcze lepiej od³¹- BU V Y Mycie

2 Silnik
czyæ j¹ od pr¹du. Na schemacie widzimy, ¿e przewód wchodz¹-
PrzekaŸnik GY
cy do programatora jest koloru br¹zowego (T), wychodz¹cy startowy 1
Wypompo-
natomiast jest koloru pomarañczowo-czarnego (O-BK). Widaæ wanie
tak¿e koñcówkê przewodu bia³o-fioletowego (W-V), któr¹ mo¿- wody
na u¿yæ do sprawdzania prze³¹czników oddzielnie. Nale¿y od³¹- Rys.8. Schemat przep³ywu pr¹du.
czyæ te przewody od programatora i przy³o¿yæ koñcówki omo-
pod³¹czaæ je do nowego. Jeœli w nowym programatorze przewo-
mierza do koñcówek oznaczonych kolorami br¹zowym i bia³o-
dy maj¹ byæ pod³¹czone inaczej, bêdzie to wyjaœnione w in-
fioletowym. Nastêpnie po upewnieniu siê, ¿e programator jest
strukcji nowego programatora.
w³¹czony (pozycja „on”) powoli obróciæ programator przez
wszystkie cykle.
Omomierz powinien wykazaæ zamkniêcie i otwarcie obwodu
Silniki napêdu i przekaŸniki startowe
co najmniej raz w ka¿dym cyklu, zwykle jest to kilka razy. Jeœli Silnik nie dzia³aj¹cy w prawid³owy sposób zu¿ywa ogromne
siê tak nie dzieje oznacza to uszkodzenie wewnêtrznych sty- iloœci energii. W dodatku silnik staje siê przeci¹¿ony, do tego
ków, co sygnalizuje koniecznoœæ nale¿y wymiany programato- stopnia, ¿e mo¿e dojœæ do spalenia uzwojeñ. Aby temu zapo-
ra. Tak¹ sama procedurê sprawdzaj¹c¹ nale¿y przeprowadziæ biec, w silnikach montowane s¹ prze³¹czniki przeci¹¿enia, które
miêdzy wyprowadzeniami bia³o-fioletowym (W-V) i pomarañ- odcinaj¹ zasilanie jeœli silnik nie zacznie pracowaæ w odpowied-
czowo-czarnym (O-BK). nim czasie.
Samodzielna próba ustalenia, kiedy prze³¹cznik powinien siê Jeœli silnik nieskutecznie próbuje rozpocz¹æ pracê s³ychaæ
otwieraæ i zamykaæ jest rzecz¹ w³aœciwie niemo¿liw¹. Nam wy- specyficzne dŸwiêki. Najpierw bêdzie s³ychaæ trzask, zaraz po-
starczy, ¿e prze³¹cznik otwiera siê i zamyka w czasie cyklu. tem brzêczenie. Po 5-20 sekundach nastêpny trzask, po którym
Naprawa programatora jest czynnoœci¹ zdecydowanie przekra- brzêczenie ustanie. DŸwiêki bêd¹ siê powtarza³y co jedn¹-dwie
czaj¹c¹ umiejêtnoœci nowicjusza. O wiele ³atwiej i szybciej od- minuty. Oznaczaj¹ one, ¿e silnik jest wy³¹czany i w³¹czany przez
daæ programator do naprawy. Jeœli dany model zmywarki jest prze³¹cznik przeci¹¿enia. W wyj¹tkowych przypadkach bêdzie
czêsto spotykany, mo¿e siê okazaæ, ¿e oddaj¹c uszkodzony pro- czuæ zapach spalenizny. Jeœli us³yszysz, ¿e silnik pracuje w ten
gramator otrzymamy od razu inny, ale ju¿ naprawiony. sposób, jednak nie zaczyna w³aœciwej pracy, nale¿y od³¹czyæ
W wiêkszoœci wypadków, przy uszkodzeniu programatora zasilanie i wymontowaæ pompê. Nastêpnie sprawdziæ czy nie
nale¿y wymieniæ go. Najpierw nale¿y zapisaæ lub przerysowaæ ma w niej nic, co mog³o by j¹ blokowaæ. Nale¿y tak¿e sprawdziæ,
oznaczenia kolorów i po³¹czeñ. Jeœli to mo¿liwe, nale¿y od³¹- czy wa³ pompy mo¿na swobodnie obróciæ. Jeœli siê blokuje lub
czaæ po jednym przewody od uszkodzonego programatora i „chodzi” opornie, oznacza to zu¿yte ³o¿ysko.

Warto te¿ sprawdziæ przejœcia miêdzy uzwojeniami silnika. si³owniki (jest to po prostu bimetal, który we wspólnej obudo-
W wiêkszoœci rozwi¹zañ wystêpuje bia³y wspólny przewód sil- wie zawiera ruchomy trzpieñ. Sprawdza siê go dok³adnie w ten
nika. Nale¿y sprawdziæ wartoœæ rezystancji miêdzy tym przewo- sam sposób, co bimetal – poprzez pomiar opornoœci) lub bime-
dem a pozosta³ymi. Rezystancja ta powinna mieæ pewn¹ war- tale. Jêzyk spustowy ci¹gnie sprê¿ynê i dozownik siê otwiera.
toœæ, jeœli omomierz wskazuje zwarcie (0 Ω) lub przerwê wskazu- Obwód otwierania dozownika sprawdza siê równie¿ przez po-
je to na uszkodzenie silnika. Nale¿y tak¿e zmierzyæ rezystancjê miar rezystancji na jego koñcówkach elementu wykonawczego.
miêdzy przewodami silnika a jego wirnikiem (klatk¹). Poza zielo- Wiêkszoœæ elektromagnesów pracuje przy napiêciu 230V, w
nym przewodem, wszêdzie powinno byæ brak po³¹czenia. Jeœli przeciwieñstwie do bimetali. Przy³o¿enie napiêcia 230V do bi-
wystêpuje jakaœ rezystancja, nale¿y wymieniæ silnik. Po³¹czenie metalu mo¿e spowodowaæ jego przepalenie, nale¿y wiêc je
miêdzy zielonym przewodem a wirnikiem (klatk¹) powinno byæ, sprawdzaæ tylko poprzez pomiar jego rezystancji. S¹ one na
gdy¿ zielony przewód to uziemienie. Jeœli nie jesteœ pewien jak swój sposób opornikami, wiêc odczyt powinien wskazywaæ
sprawdziæ silnik, najlepiej zanieœæ go od razu do serwisu. pewien opór. Jeœli jest przepalony, nie wska¿e wtedy ¿adnej
Jeœli silnik nie uruchamia siê nawet bez obci¹¿enia, oznacza rezystancji - nale¿y go w takiej sytuacji wymieniæ.
to ¿e jest uszkodzony. Jeœli dysponujemy amperomierzem, to Napiêcie jest zmniejszone poprzez po³¹czenie bimetalu z in-
mo¿na zmierzyæ jak¹ wartoœæ pr¹du pobiera silnik, jeœli jest to 10 nym komponentem, najczêœciej grza³k¹. Oznacza to, ¿e pr¹d musi
do 20 A lub wiêcej, nale¿y wymieniæ silnik. p³yn¹æ zarówno przez grza³kê jak i przez bimetal, aby powsta³
obwód zamkniêty. Kiedy dwa elementy s¹ po³¹czone szerego-
UWAGA! Wymieniaj¹c silnik, nale¿y pamiêtaæ o wymianie wo, napiêcie jest podzielone miêdzy nimi. Im wy¿szy jest opór w
przekaŸnika startowego! porównaniu do drugiego elementu, tym wiêksze napiêcie wy-
stêpuje na nim. Jako ¿e opór grza³ki jest bardzo du¿y w porów-
PrzekaŸnik startowy naniu do bimetalu, grza³ka bierze wiêkszoœæ napiêcia zostawia-
Silniki w porównaniu do innych czêœci zu¿ywaj¹ mnóstwo j¹c bimetalowi kilka woltów.
energii. Prze³¹czniki maj¹ce nimi sterowaæ musz¹ byæ wiêc wiêk- W niektórych urz¹dzeniach wystêpuje trochê inny system.
sze i musz¹ przekazywaæ wiêksze moce.Prze³¹czniki odpowiada- U¿ywaj¹ one elektromagnesu do otwarcia dozownika, czasem
j¹ce za silnik s¹ za du¿e ¿eby zamontowaæ je w panelu sterowa- w po³¹czeniu z bimetalem. W tych z bimetalem, bimetal jest po-
nia lub programatorze. Poza tym, s¹ one o wiele bardziej niebez- ³¹czony z silnikiem napêdu, a otwarcie dozownika zale¿y od
pieczne. tego ile pr¹du zu¿ywa silnik. Pobór pr¹du przez silnik zale¿y od
Rozwi¹zaniem tego problemu jest drugi ma³y prze³¹cznik za- jego obci¹¿enia. Jeœli silnik nie bêdzie wystarczaj¹co obci¹¿o-
mykaj¹cy-w³¹czaj¹cy prze³¹cznik startuj¹cy silnik. Przy urucha- ny, nie bêdzie pobiera³ dostatecznej iloœci pr¹du, przez co nie
mianiu silnika pobierane jest wiêcej mocy ni¿ w czasie jego nor- otworzy siê dozownik, nawet jeœli bimetal nie jest uszkodzony.
malnej pracy. Potrzebny jest wiêc naprawdê du¿y prze³¹cznik, Niskie obci¹¿enie jest z kolei powodowane przez niski poziom
który po uruchomieniu silnika bêdzie móg³ zostaæ otwarty. wody – a wiêc dzia³anie dozownika w tych rozwi¹zaniach zale¿y
PrzekaŸnik startowy jest po prostu elektromagnesem zamy- od poziomu wody.
kaj¹cym du¿y prze³¹cznik. Kiedy silnik zaczyna pracowaæ, elek- W takim wypadku nale¿y sprawdziæ zawór dop³ywu wody,
tromagnes zostaje wy³¹czony i wy³¹czone s¹ te¿ obwody star- szczególnie filtr, a jeœli zawór by³ niedawno wymieniany, nale¿y
towe, ale w³¹czone s¹ obwody odpowiedzialne za kontynuacjê siê upewniæ, ¿e dobraliœmy odpowiedni model.
pracy silnika. W zmywarkach przekaŸnik startowy montowany
w panelu sterowania lub pod zbiornikiem.
Jeœli silnik jest zablokowany, ale przy uruchamianiu wszyst- Silnik dmuchawy
ko wydaje siê w porz¹dku, oznacza to uszkodzenie silnika. Nale-
¿y go wymieniæ. Jeœli urz¹dzenie korzysta z dmuchawy przy suszeniu naczyñ,
to dmuchawa znajduje siê zwykle pod zbiornikiem, po prawej
stronie. Aby sprawdziæ dmuchawê, nale¿y od³¹czyæ zmywarkê
Grza³ki elektryczne od pr¹du i wyci¹gn¹æ dwa przewody z silnika, powinna byæ
miêdzy nimi niewielka rezystancja.
Grza³ki sprawdza siê przez pomiar rezystancji – sprawna grza³- Nale¿y tak¿e sprawdziæ czy nie ma po³¹czenia pomiêdzy prze-
ka ma niewielk¹ opornoœæ, a uszkodzona ma przerwê. wodami stojana silnika i jego wirnikiem (klatk¹). Je¿eli pr¹d p³y-
nie, nale¿y wymieniæ silnik.
Skrzynki po³¹czeñ
Po lewej lub po prawej stronie zmywarki, tu¿ za przednim Zawór wody
panelem znajduje siê skrzynka po³¹czeñ. Znajduj¹ siê tam g³ów- Zawór nape³niania (jak równie¿ zawór odp³ywu w starszych
ne przewody zasilania. Skrzynka jest nara¿ona na doœæ silne rozwi¹zaniach) jest sterowany cewk¹. Nale¿y sprawdziæ czy nie
wstrz¹sy i na wilgoæ i w wypadku braku zasilania, nale¿y naj- ma ona przerwy, jeœli tak nale¿y j¹ wymieniæ.
pierw sprawdziæ czy wszystkie przewody s¹ prawid³owo w niej Przy wymianie zaworu nale¿y korzystaæ z czêœci zalecanych
zamocowane. przez producenta lub identyczne z tymi w naprawianym urz¹-
dzeniu. Czêœci uzyskane na rynku wtórnym mog¹ byæ dostoso-
wane do innego poziomu, powoduj¹c przelewanie lub niedobór
Dozownik detergentu wody.
Najczêœciej dozowniki s¹ sterowane przez elektromagnesy, }

Pralka Electrolux EW1330T – schematy, kody b³êdów

Józef Nowicki
1. Specyfikacja techniczna 4. Pompa obiegowa:

Zasilanie: 230V - tempo przep³ywu: 12 l/min.,
Pojemnoœæ suchego ³adunku prania: 4.5kg - pobór mocy: 18W,
Prêdkoœæ obrotowa bêbna: - rezystancja uzwojenia: 200R.
- pranie: 55 r.p.m., 5. Blokada drzwi:
- wirowanie: 1200 r.p.m. - czas zablokowania: 6 s,
Pojemnoœæ wody bez prania: - czas zwolnienia blokady: 40 s ÷ 120 s.
- poziom grzania I: 3l,
- poziom grzania II: 3.5l, 6. Sonda temperaturowa NTC: 5k dla 25°C.
- poziom maksymalny (bez przelania): 48l. 7. Prze³¹cznik ciœnieniowy:
Ciœnienie wody: - grzanie poziom I: 60/30 mm,
- maksymalne: 80N/cm2 / minimalne: 5N/cm2. - grzanie poziom II: 65/35 mm,
Pobór energii (bawe³na 60°): 0.96kWh. - poziom przelania: 390/240 mm.
Pobór wody (bawe³na 60°): 45l.
Czas ca³ego cyklu (bawe³na 60°): 120 min. 8. Analogowy prze³¹cznik ciœnieniowy:
Programy prania – opis w tabeli 1. - poziom analogowy: 000 mm = 25kHz,
- poziom analogowy: 350 mm = 21.5kHz.
1. Pompa wylewowa:
- maksymalna wysokoœæ ciœnienia: 100 cm, 9. Programator: 129817900-VF95J.
- minimalna wysokoœæ ciœnienia: 70 cm, 10. Dystrybutor wody: 129631103.
- tempo przep³ywu: 25 l/min.,
- pobór mocy: 30W, 11.Modu³ regulacji prêdkoœci: 129745221,
- rezystancja uzwojenia: 150R/200R. - zasilanie: 230V,
- obudowa: 129679721.
2. Element grzejny:
- moc: 1950W, 12. Panel u¿ytkownika: 129745101.
- rezystancja: 27R. 13. Silnik:
3. Zawór dop³ywu wody: - przek³adania: 12,
- tempo przep³ywu: 8 l/min., - klasa izolacji: B/F,
- rezystancja cewki: 4300R. - pobór mocy – pranie: 350/250W,
Tabela 1. Opis programów pralki Electrolux EW1330T

Cykl normalny Program krótki – przycisk [ SHORT ]
Program Opis cyklu
£adunek Temp. [ °C ] Czas [ min. ] £adunek Temp. [ °C ] Czas [ min. ]
90° 135 90° 85
Pranie w temp. od 30° do 90°,
Len / 60° 125 3 p³ukania (pranie normalne), 60° 75
4.5 kg 3 kg
bawe³na 40° 115 2 p³ukania (pranie krótkie), 40° 65
Wirowanie
30° 110 30° 60
60° 120 Pranie w temp. od 30° do 60°, 60° 70
3 p³ukania (pranie normalne),
Kolorowe 4.5 kg 40° 110 3 kg 40° 60
2 p³ukania (pranie krótkie),
30° 105 Wirowanie 30° 55
40° 70 3 p³ukania (pranie normalne), 40° 50
Syntetyki 2 kg 1 kg
30° 65 Wirowanie 30° 45

3 p³ukania (pranie normalne),
Delikatne 2 kg 1 kg
30° 45 Wirowanie 30° 35
40° 48 Pranie w temp. od 30° do 40°,

We³na 1 kg
30° 43 3 p³ukania, odsuszanie
1 p³ukanie,
P³ukanie 19
Wirowanie
Wirowanie 11 Wirowanie
Wylewanie 3 Wylewanie wody

- pobór mocy – wirowanie: 850/450W, - przez 4 sekundy pobieranie wody przez komorê dozow-
- prêdkoœæ dla prania: 660 r.p.m., nika prania zasadniczego,
- prêdkoœæ dla wirowania: 14400 r.p.m., - przez 4 sekundy pobieranie wody przez komorê dozow-
- rezystancja cewki rotora (8-9): 1.6R, nika wybielania/krochmalenia (tylko w modelach wy-
- rezystancja cewki statora (5-10): 1.2R, posa¿onych w tak¹ komorê),
- rezystancja cewki tachogeneratora (3-4): 171/135R. - przez 4 sekundy pobieranie wody przez komorê œrodka
zmiêkczaj¹cego do p³ukania,
- wypompowywanie wody z grzaniem,
2. Program serwisowy - wirowanie z maksymaln¹ prêdkoœci¹ obrotow¹,
2.1. Test elektryczny - pozycjonowanie bêbna do pozycji otwarcia,
• pokrêt³em programatora wybraæ program “SYNTHETICS • na zakoñczenie wszystkie wskaŸniki zostaj¹ wygaszone.
50°C”,
• nacisn¹æ i przytrzymaæ wciœniêty przycisk [ SPINNING ], 2.3. Kontrola przycisków i programatora
• w trakcie przytrzymywania wciœniêtego przycisku [ BIO Przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji “SYNTHETICS
OPTIMUM ], przekrêciæ pokrêt³o programatora w pozycjê 60°C” i natychmiast powróciæ do poprzedniej pozycji czyli “SYN-
“ENERGY SAVING” i natychmiast cofn¹æ do pozycji “SYN- THETICS 50°C”. Po naciœniêciu ka¿dego przycisku zapala siê
THETICS 50°C” (w czasie nie d³u¿szym ni¿ 2 sekundy, dioda sygnalizuj¹ca ten przycisk, a na wyœwietlaczu pokazuj¹
• wszystkie segmenty wyœwietlacza zostaj¹ zapalone i mi- siê komunikaty w postaci cyfr lub liczb. Przyporz¹dkowanie tych
gaj¹, diody LED równie¿ migaj¹ zapalaj¹c siê po kolei komunikatów poszczególnym przyciskom jest nastêpuj¹ce:
jedna po drugiej, • przycisk [ START/PAUSE ] – 1,
• program serwisowy w czasie oko³o 3 minut przeprowa- • przycisk [ EXTRA RINSING ] (dodatkowe p³ukanie) – 2,
dza nastêpuj¹ce operacje: • przycisk [ RINSING HOLD ] (wy³¹czenie p³ukania) – 3,
- ustawia bêben w pozycji otwarcia (na górze znajd¹ siê • przycisk [ SPOTS ] (odplamianie) – 4,
obie klapki, po otwarciu których ³adowane jest pranie • przycisk [ BIO OPTIMAL ] – 5,
do bêbna), • przycisk [ SHORT ] (pranie krótkie) – 6,
- nape³nia pralkê wod¹ przez komorê prania wstêpnego, • przycisk [ SOAKING ] (namaczanie) – 7,
- obraca bêben w kierunku rewersyjnym i podgrzewa wodê • przycisk [ PRE-WASH ] (pranie wstêpne) – 8,
do temperatury maks. 50°C, • przycisk [ START TIME ] (opóŸnienie w³¹czenia) – 9,
- urz¹dzenie jest gotowe do przeprowadzenia serwisowych • przycisk [ SPINNING ] (wirowanie) – 11 i dodatkowo
testów pracy, zapalaj¹ siê wszystkie diody LED.
- przerwanie testu elektrycznego jest mo¿liwe po przekrê- Skontrolowanie funkcjonowania panelu steruj¹cego nastê-
ceniu programatora do pozycji wy³¹czania OFF. puje poprzez zmiany pozycji pokrêt³a programatora i wybiera-
nie wszystkich dostêpnych programów prania oraz funkcji do-
2.2. Kontrola pracy pralki datkowych. Na wyœwietlaczu pojawia siê liczba dla ka¿dego
• pokrêt³em programatora wybraæ program “SYNTHETICS wybranego programu. Liczba jest pokazywana jako kod bi-
50°C”, nacisn¹æ i przytrzymaæ wciœniêty przycisk [ BIO narny przez miganie diod LED w nastêpuj¹cy sposób:
OPTIMUM ], • Hot/Coloured (len/bawe³na/tkaniny kolorowe) 90°C – 1,
• w trakcie przytrzymywania przycisku [ BIO OPTIMUM ], • Hot/Coloured Energie (len/bawe³na/kolorowe z oszczêdza-
przekrêciæ pokrêt³o programatora w pozycjê “ENERGY niem energii) – 2,
SAVING” i natychmiast cofn¹æ je do pozycji “SYNTHE- • Hot/Coloured (len/bawe³na/tkaniny kolorowe) 60°C – 3,
TICS 50°C” (w czasie nie d³u¿szym ni¿ 2 sekundy), • Hot/Coloured (len/bawe³na/tkaniny kolorowe) 50°C – 4,
• wszystkie segmenty wyœwietlacza zostaj¹ zapalone i mi- • Hot/Coloured (len/bawe³na/tkaniny kolorowe) 40°C – 5,
gaj¹, diody LED równie¿ migaj¹ zapalaj¹c siê po kolei • Hot/Coloured (len/bawe³na/tkaniny kolorowe) 30°C – 6,
jedna po drugiej, • Hot/Coloured (len/bawe³na/kolorowe) 0°C – 7,
• program serwisowy w czasie oko³o 3 minut przeprowa- • Synthetics (syntetyki) 60°C – 8,
dza nastêpuj¹ce operacje: • Synthetics (syntetyki) 50°C – 9,
- ustawia bêben w pozycji otwarcia, • Synthetics (syntetyki) 40°C – 10,
- jeden raz obraca bêben w prawo, • Synthetics (syntetyki) 30°C – 11,
- uruchamia pompê wylewania wody, • Synthetics (syntetyki) 0°C – 12,
- nape³nia pralkê wod¹ przez komorê prania wstêpnego, • Delicate (tkaniny delikatne) 40°C – 13,
- stukrotnie w czasie 1 minuty obraca bêben, • Delicate (tkaniny delikatne) 30°C – 14,
- koñczy pracê zatrzymuj¹c siê na pozycji “PAUSE-PO- • Delicate (tkaniny delikatne) 0°C – 15,
SITION”, • Wool (we³na) 40°C – 16,
• przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji “SYNTHE- • Wool (we³na) 30°C – 17,
TICS 40°C” i natychmiast powróciæ do poprzedniej pozy- • Wool (we³na) 0°C – 18,
cjê czyli “SYNTHETICS 50°C” – program bêdzie bêdzie • Soft rinsing (p³ukanie delikatne) 40°C – 19,
przeprowadzaæ nastêpuj¹ce procedury: • Starching (krochmalenie) – 20,
- przez 4 sekundy pobieranie wody przez komorê dozow- • Draining (wylewanie wody) – 21,
nika prania wstêpnego, • Spinning (wirowanie) – 22,
• Gentle spinning (wirowanie delikatne) – 23.

Znaczenie kodów b³êdów zosta³o wyjaœnione w tabeli 2,

Tabela 2. Kody b³êdów
natomiast w tabeli 3 zestawiono przyporz¹dkowanie cyfrom i
B³¹d Kod literom faz i subfaz – w ramach fazy na przyk³ad p³ukania s¹
Brak b³êdu A00 mo¿liwe takie subfazy, jak wylewanie wody, wirowanie, czy
Pranie / pobieranie wody E00 grzania, itd.
Pranie / wylewanie wody E10 Poprzez naciskanie tego samego przycisku wszystkie wcze-
Otwarta pokrywa E20 œniej zapamiêtane kody b³êdów s¹ sukcesywnie wyœwietlane.
Blokada otwarcia pokrywy E21 Kody b³êdów s¹ wyœwietlane do czasu wyjœcia z programu
Czujnik poziomu E30 serwisowego.
Kalibracja czujnika poziomu E32
Zabezpieczenie przed zawrzeniem 1 E33 2.5. Kasowanie kodów b³êdów
Zabezpieczenie przed zawrzeniem 2 E34 • przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji “SYNTHE-
Silnik E40 TICS 50°C”,
Tachogenerator E42 • nacisn¹æ przycisk [ BIO ] i przytrzymaæ go wciœniêty,
System pozycjonowania bêbna E45 • przekrêciæ pokrêt³o programatora na pozycjê “ENERGY
Grza³ka E55 SAVING” i natychmiast powróciæ do poprzedniej pozycji
Dystrybutor E70 czyli “SYNTHETICS 50°C” (w czasie nie d³u¿szym ni¿ 2
Wspólny przekaŸnik (dystrybutor) E71 sekundy),
• pojawienie siê na wyœwietlaczu komunikatu “EE” ozna-
cza kasowanie kodów b³êdów,
2.4. Kody b³êdów – zapamiêtywanie i odczyt • pojawienie siê na wyœwietlaczu komunikatu “End” ozna-
• przekrêciæ pokrêt³o programatora na pozycjê “SYNTHE- cza zakoñczenie kasowania kodów b³êdów.
TICS 50°C”,
• nacisn¹æ przycisk [ STAIN ] i przytrzymaæ go wciœniêty, 2.6. Sygnalizacja b³êdów w trakcie u¿ytkowania
• przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji “ENERGY
pralki
SAVING” i natychmiast powróciæ do poprzedniej pozycji
• E01 – nie pobiera wody
czyli “SYNTHETICS 50°C” (w czasie nie d³u¿szym ni¿ 2
B³¹d jest sygnalizowany, gdy elektroniczny system stero-
sekundy),
wania po up³ywie 10 minut nie jest w stanie rozpoznaæ pozio-
• mno¿¹c wyœwietlan¹ liczbê na wyœwietlaczu przez wspó³-
mu wody w pralce. Przyczyny:
czynnik 10 otrzymuje siê sumaryczn¹ iloœæ cykli prania,
- uszkodzony zawór dop³ywu wody,
na przyk³ad:
- zablokowany (zatkany) filtr w dop³ywie wody,
- “11” cykli prania = wyœwietla siê “1”,
- zamkniêty zawór dop³ywu wody,
- “251” cykli prania = wyœwietla siê “25”,
- uszkodzenie zasilania elektrozaworu dop³ywu wody.
Pierwsze 10 cykli prania jest pokazywane na wyœwietla-
czu jako 01, 02, …. • E02 – pokrywa nie jest zablokowana przed otwarciem.
• poprzez naciœniêcie jakiegokolwiek przycisku mo¿liwe jest B³¹d jest sygnalizowany, gdy po up³ywie 10 minut na wej-
uzyskanie informacji o kodzie ostatnio zarejestrowanego œciu P7.2 elektronicznego systemu sterowania nie pojawi siê
b³êdu na przemian z informacj¹ o fazie i subfazie ostatnio jakiekolwiek napiêcie (sterowanie P7.2 - N1 = 230V). Przy-
zarejestrowanego b³êdu, na przyk³ad: czyny:
- “E00” – kod b³êdu, - nieprawid³owo zamkniêta pokrywa,
- “23” – 2 = faza, 3 = subfaza. - uszkodzenie elementu blokuj¹cego lub jego zasilania oraz
sterowania.
• E03 – nie odprowadza wody.
Tabela 3. Kody faz i subfaz B³¹d jest sygnalizowany, gdy po up³ywie 10 minut uk³ady
Faza sterowania nie rozpoznaj¹ zmiany (zmniejszania siê) poziomu
Faza Subfaza
Subfaza wody w zbiorniku. Przyczyny:
0 ustawienia / opóŸnienie - - zablokowany (zatkany): filtr wylewowy, w¹¿ odp³ywowy,
1 pranie wstêpne / namaczanie pobieranie wody syfon,
2 pranie obroty rewersyjne - uszkodzenie pompy odp³ywowej lub obwodów jej zasila-
3 p³ukanie 1 grzanie nia i sterowania.
4 p³ukanie 2 wylewanie wody
5 p³ukanie 3 wirowanie • E04 – nieprawid³owa praca programatora, program nie pra-
6 p³ukanie 4 osuszanie cuje w sposób ci¹g³y, wystêpuj¹ zak³ócenia programu.
7 zmiêkczanie -
8 wirowanie 2.7. Program demonstracyjny
9 (osuszanie) Pralka jest wyposa¿ona w tryb demonstracyjny. Je¿eli urz¹-
A (sch³adzanie) dzenie znajduje siê w tym trybie, po ka¿dym w³¹czeniu zasila-
B (wykoñczanie antymn¹ce) nia przez 4 sekundy miga komunikat “SHO”, a dioda LED
C - “Start/Pause” jest wygaszona. Ponadto nie jest mo¿liwe uru-
D koniec cyklu chomienie ¿adnego cyklu.

W celu wejœcia w tryb demonstracyjny nale¿y w³¹czyæ za- W celu wyjœcia z trybu demonstracyjnego nale¿y nacisn¹æ
silanie, nacisn¹æ i przytrzymaæ przez 20 sekund wciœniêty przy- i przytrzymaæ przez 20 sekund wciœniêty przycisk [ SHORT ].
cisk [ SHORT ]. Komunikat “SHO” miga przez 4 sekundy Migaj¹cy przez 4 sekundy komunikat “OUT” sygnalizuje po-
sygnalizuj¹c uruchomienie trybu demonstracyjnego. W tym wrót do trybu normalnej pracy.
trybie mo¿na wybraæ program i zwi¹zane z nim parametry oraz
zaobserwowaæ wskazania wyœwietlacza i œwiecenie diod LED.
CRT 129 8114 00

M4 9
SP S3.2 U1 6 7
SP SPT 6 R4.4 M
P2 U2 8
P3 5 4 5 S3.1 U3 M5
L 4 M3 10
3 S3.3 U4
P1 2 R4.2 U5 MOT
3 1 R4.1 U8 M2 1
R4.3 U6
M1 5
L3
L1
21 26 P2 M9 3
3 T
F AE1 +5V B4 M8 4
PRA
22 24 27 GND 2 B3 T7 CTN
TX 1 P1 T11
P5 MOD
T1
T3
T8
T10
T7.1
T7.5
T7.6
T7.4
T7.7
M PC T12
L 1 ~ M6
N 2 APS M7
M PVE T2
MDE ~
M T9
~ 31 P6
DE D P
34 P7
R 32
RC T7.2 T7.3 T6
T5
P3
12 14 36 R1 N1
V4
AE2 P EVF
11 V6
SP
P5
P7
PRZE£¥CZNIKI CIŒNIENIOWE
PRA ANALOGOWY CZUJNIK POZIOMU
D CZUJNIK PRZEPE£NIENIA
AE1 PRZE£¥CZNIK POZIOMU GRZANIA 1
APS FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY (ANTYINFERENCYJNY)
CTN CZUJNIK TEMPERATURY
CRT P£YTA INTERFEJSU

DE DYSTRYBUTOR WODY
EVF ZAWÓR ZIMNEJ WODY
MDE SILNIK DYSTRYBUTORA WODY

MOD ELEKTRONICZNY UK£AD KONTROLNY
MOT SILNIK
PC POMPA OBIEGOWA
PVE POMPA ODP£YWOWA
RC ELEMENT GRZEWCZY
SP PROGRAMATOR
SPT BLOKADA POKRYWY
B/L/M/G NIEBIESKI/FIOLETOWY/BR¥ZOWY/SZARY
N/R/V CZARNY/CZERWONY/ZIELONY

W celu wejœcia w tryb demonstracyjny nale¿y w³¹czyæ za- W celu wyjœcia z trybu demonstracyjnego nale¿y nacisn¹æ
silanie, nacisn¹æ i przytrzymaæ przez 20 sekund wciœniêty przy- i przytrzymaæ przez 20 sekund wciœniêty przycisk [ SHORT ].
cisk [ SHORT ]. Komunikat “SHO” miga przez 4 sekundy Migaj¹cy przez 4 sekundy komunikat “OUT” sygnalizuje po-
sygnalizuj¹c uruchomienie trybu demonstracyjnego. W tym wrót do trybu normalnej pracy.
trybie mo¿na wybraæ program i zwi¹zane z nim parametry oraz
zaobserwowaæ wskazania wyœwietlacza i œwiecenie diod LED.
CRT 129 8114 00

M4 9
SP S3.2 U1 6 7
SP SPT 6 R4.4 M
P2 U2 8
P3 5 4 5 S3.1 U3 M5
L 4 M3 10
3 S3.3 U4
P1 2 R4.2 U5 MOT
3 1 R4.1 U8 M2 1
R4.3 U6
M1 5
L3
L1
21 26 P2 M9 3
3 T
F AE1 +5V B4 M8 4
PRA
22 24 27 GND 2 B3 T7 CTN
TX 1 P1 T11
P5 MOD
T1
T3
T8
T10
T7.1
T7.5
T7.6
T7.4
T7.7
M PC T12
L 1 ~ M6
N 2 APS M7
M PVE T2
MDE ~
M T9
~ 31 P6
DE D P
34 P7
R 32
RC T7.2 T7.3 T6
T5
P3
12 14 36 R1 N1
V4
AE2 P EVF
11 V6
SP
P5
P7
PRZE£¥CZNIKI CIŒNIENIOWE
PRA ANALOGOWY CZUJNIK POZIOMU
D CZUJNIK PRZEPE£NIENIA
APS FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY (ANTYINFERENCYJNY)
CTN CZUJNIK TEMPERATURY
CRT P£YTA INTERFEJSU

DE DYSTRYBUTOR WODY
EVF ZAWÓR ZIMNEJ WODY
MDE SILNIK DYSTRYBUTORA WODY

MOD ELEKTRONICZNY UK£AD KONTROLNY
MOT SILNIK
PC POMPA OBIEGOWA
PVE POMPA ODP£YWOWA
RC ELEMENT GRZEWCZY
SP PROGRAMATOR
SPT BLOKADA POKRYWY
B/L/M/G NIEBIESKI/FIOLETOWY/BR¥ZOWY/SZARY
N/R/V CZARNY/CZERWONY/ZIELONY

Diagram po³¹czeñ wewnêtrznych pralki Electrolux EW1330T
543
Uziemienie grza³ki
CTN SPT 129 8114 00
RC
PC PVE R
V 1 2 34 5
123
MOT N 1 2G3 4
DE
7
123456789 6
5
10 4 T7
3
2
1
26 5
21 4
AE1 24 R3 M
22 2 1 T1
27 1 2 T2
12 3 3 T3
4 T4 W6
AE2 14
11
M2
1
5 T5 W5
W4
6 T6
36 7 T7 W3
N1
4 8 T8 R1 W2
31
34 G 3
2
9 T9 W1
D 32 1
10
11
T10
T11 L2
37 12 T12 L1
1 V1 D4
2 V2 D3
3 V3 D2
4 V4 D1
5 V5 L3
6 V6 L2 3
1 M1 2
M2 L1 1
2 U9
3 M3 U8 9
4 M4 U7 8
5 M5 U6 7
EVF N2
1
6
7
M6
M7 U5 6
5
8 M8 U4 4
9 M9 U3 3
P1 U2 2
PRA 1
P2 U1 1
2
3 P3 B5 5
4 P4 B4 4
3 5 P5 B3 3
2 6 P6 B2 2
1 7 P7 B1 1
MOD
CRT
1
R4 2
3
4 R7
5
6
S3 7
321 21
M R N
N SP
L P7P6P5P4P3P2P1
APS 2
G 1
SP
Uziemienie silnika
br¹zowy Uziemienie bêbna
niebieski
Uziemienie panelu przedniego

Cykle prania tkanin bawe³nianych w pralce Electrolux EW1330T
modele z nr seryjnym od 913
TKANINY PRANIE PRANIE P£UKANIE

WSTÊPNE
BAWE£NIANE NAMACZANIE ZASADNICZE SEKWENCJA "*" I II PLUS III
Dozownik œrodka pior¹cego
P 13 T 1h V 10 P 10 T T 12 T 8 10 2 V P 80" 40" 10" 80" 40" 10"80" 40" 10" 2 V 10 P "*" 2 V 10 P "*" 2 V 10 P "*" 2 V 10 2
Czas maksymalny
1h 18h 1h 1h 1h 22" 18h
Tkaniny bawe³niane 95°
Tkaniny bawe³niane ECO 10 10
Tkaniny bawe³niane 30-40° 10
Tkaniny bawe³niane (woda zimna)
Opcje przycisków: Pranie wstêpne
Namaczanie 18h
Pranie krótkie 3' 2' 2'
BIO 10
Pranie intensywne 18
Wstrzymanie p³ukania 18h

Dodatkowe p³ukanie
Grzanie 37° 40° 95° 95°
Pompa cyrkulacyjna
Silnik bêbna 55 55 2 C0 40 40 40 40 55 55 55 55 55 55 75 75 300 55 75 300 55 75 300 55 55 55 C6 75 55 55 C6 75 55 55 C6 75 55 55 55
I
Analogowy I I I I M
S M M M M S P
prze³¹cznik ciœnieniowy T T 0
P P P P +
O C C C C O I
M
P R R R R P P
C
Pusty E
2
6 on/114 off 4 on/12 off 8 on/8 off 10 on/3 off

2
13
14
Cykle prania tkanin bawe³nianych w pralce Electrolux EW1330T
modele z nr seryjnym do 913
TKANINY PRANIE P£UKANIE

BAWE£NIANE ZASADNICZE I II III IV
Czas trwania (min.) V 22" 44" P 5 3 5 3 T T 10 2 T T T T 12 4 T T T 2 10 8 2 12 10 22" 2 V P 2 0.1 2 0.1 2 0.1 1 V P 2 0.1 2 0.1 2 0.1 1 V P 2 0.1 2 0.1 2 0.1 1 V P 1 5 V 2
Czas maksymalny 5" 10" 10 10 10 18h 10 10
Tkaniny mieszane 60°
Tkaniny mieszane (woda zimna)
Namaczanie
Wirowanie
Wypompowywanie
Przycisk redukcji szybkoœci
Przycisk programu krótkiego


Tkaniny mieszane (woda zimna)
Grzanie 40° 30° 90° 60° 40° 30° 60° 40° 30°
Pompa cyrkulacyjna
Silnik bêbna 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 C3 1 C3 1 C3 1 1 C3 1 C3 1 C3 1 1 C3 1 C3 1 C3 1 1 1 1 1
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C2 40 300 55 300 55 300 55 55 C6 40 300 55 300 55 300 55 55 C6 40 300 55 300 55 300 55 55 C6 55 55 55 C0 CF 55
Poziom II
Poziom I+44" S
Poziom I+22" T
Poziom i O
P
44"
22"H
Pusty
1 1 1
Praca intensywna 9"/14" Praca normalna 8"/8" Praca delikatna 4"/12"
2 Praca intensywna 10"/3" 2
Praca normalna 10"/8"
Cykle prania tkanin syntetycznych w pralce Electrolux EW1330T
TKANINY PRANIE WSTÊPNE PRANIE P£UKANIE

SYNTETYCZNE NAMACZANIE ZASADNICZE I PLUS II III
Czas maksymalny P 4 T 1h V 10 P 4 T 8 T 8 T 8 1 2 V 3 P 2 V P 2 V P 2 V 10 P 5 V 10
1h 18h 1h 1h 1h 18h
Normalny 60-40
30-0
Namaczanie 18h
program krótki 4'
BIO 15'
Program intensywny 18'
Wstrzymanie p³ukania 18h
Dodatkowe p³ukanie
Grzanie 37° 40° 60° 60°

Pompa cyrkulacyjna
2
Silnik bêbna 55 55 55 C0 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C0 55 55 C5
Analogowy S S
prze³¹cznik ciœnieniowy T T
O O
P P
Pusty
6 on/114 off 4 on/12 off 8 on/8 off 10 on/3 off 9 on/4 off
2
15
16
Cykle prania tkanin syntetycznych w pralce Electrolux EW1330T
TKANINY PRANIE P£UKANIE

SYNTETYCZNE ZASADNICZE I II III
Czas trwania (min.) V 22" 44" P 4 T T 8 4 T 8 T T T 8 44" 2 V P 2 V P 2 V P 5 V
Czas maksymalny 5" 10 18h 10
Tkaniny syntetyczne 60°
Tkaniny syntetyczne (zimna woda)
Przycisk prania krótkiego
1 Praca intensywna 9”/4”

2 Praca intensywna 10”/3”
Tkaniny syntetyczne (zimna woda) 1 Praca normalna 8”/8”
Grzanie 40° 30° 60° 60° 40° 30° 1

Praca delikatna 4”/12”
Pompa cyrkulacyjna
Silnik bêbna 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C0 55 55 C5
Poziom II
Poziom I+44"
Poziom I+22" S
T
Poziom I O
44" P
22"h
Pusty
Cykle prania tkanin delikatnych i we³ny w pralce Electrolux EW1330T
TKANINY PRANIE PRANIE P£UKANIE TKANINY P£UKANIE

WSTÊPNE
DELIKATNE NAMACZANIE ZASADNICZE I II PLUS III WE£NIANE I II III
Czas trwania P 4 T 1h V P 3 T 14 V P 3 V P 3 V P 3 V P 3 V P 4 T 2 14 V P 3 V P 3 V P 5 V 10
1h 18h 1 1h 1 1 1 1 18h 1h 1h 2 2 2 2 18h
Normalny
Namaczanie
Program krótki 4'
Wstrzymanie p³ukania 18h 18h
Dodatkowe p³ukanie
Grzanie 37° 40° 30° 40°
Pompa cyrkulacyjna

Silni bêbna 2 2 2 2 1 3 3 2
55 55 55 55 35 35 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C7 C4
35 35 35 35 35 35 35
S S
Analogowy
T T
prze³¹cznik ciœnieniowy O O
P P
Pusty
6 on/114 off 4 on/12 off PWL1 3 on/35 off PWL2 3 on/28 off PWL3 3 on/12 off
2 4 1 2 3
17
18
Cykle prania tkanin delikatnych i we³ny w pralce Electrolux EW1330T
PRANIE P£UKANIE TKANINY PRANIE P£UKANIE

TKANINY DELIKATNE ZASADNICZE I II III WE£NIANE ZASADNICZE I II III
Dozownik œrodka pior¹cego Dozownik œrodka pior¹cego
Czas trwania (min.) V 22" P 3 T T 14" 4 V P 3 V P 3 V P 3 V Czas trwania (min.) V 22" P 4 T T 14" V P 3 V P 3 V P 5 V
Czas maksymalny 5" 1 1 1 18h 10 Czas maksymalny 5" 2 2 2 2 10
Tkaniny delikatne 40° Tkaniny we³niane 40°
Tkaniny delikatne 30° Tkaniny we³niane 30°
Tkaniny delikatne (zimna woda) Tkaniny we³niane (zimna woda)
S
Przycisk "krótkiego prania" Grzanie 30°40°
Tkaniny delikatne 40° Pompa cyrkulacyjna T
Tkaniny delikatne 30°
2 2 2 3 4 2 2 O
Tkaniny delikatne (zimna woda) Silnik bêbna

Grzanie 30°40° 35 35 35 35 35 35 35 P C4
Pompa cyrkulacyjna Poziom II
Poziom I+44"
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Poziom I+22"
Motor trumbling

55 35 35 35 35 55 55 55 55 55 55 55 C7 Poziom I
Poziom II 44"
Poziom I+44" 22"h
S
Poziom I+22" T Pusty
Poziom I O
P 1 3
44" Praca delikatna 4"/12" Praca delikatna 3"/35"
2 4
22"h Praca delikatna 3"/28" Praca delikatna 3"/12"
Pusty
1 3
Praca delikatna 4"/12" Praca delikatna 3"/35"
2 4
Praca delikatna 3"/28" Praca delikatna 3"/12"
T7-2
T7-3
F = PUSTA POZYCJA
~
M
D
C
E
A
Diagram dystrybutora wody w pralce Electrolux EW1330T
T7-1
T7-6
T7-4
T7-7
T7-5
10'
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12131415161718192021222324252627282930313233343536
D F A F B F E F D F A F B F E F D F A F B F E F D F A F B F E F C F F F
1.25s
40'
SPT-PVE 417ms
417ms
SPT 417ms
417ms
SPT-PC 417ms
417ms
80'
SPT-EVF-EVC-APT 417ms
417ms
SPT-PC-EVF-EVC-APT 417ms
417ms
SPT 417ms
417ms
SPT-PC 417ms
417ms
80'
15000ms
417ms
417ms
SPT 417ms
417ms
SPT-PC 417ms
417ms
80'
417ms
417ms
SPT 417ms
417ms
SPT-PC 417ms
70'
417ms
417ms
T7.5-T7.3
T7.7-T7.3
T7.6-T7.3
T7.4-T7.3
KROK
PRANIE ZASADNICZE
AKTYWNE OBCI¥¯ENIE
POZYCJA SZCZOTEK
PRANIE WSTÊPNE
ZMIÊKCZANIE
WYBIELANIE
KONTAKTY
ZWARTE

Suszarka T699C Novotronic – porada serwisowa
Suszarka Miele T699C Novotronic – porada serwisowa

Tadeusz Kamiñski
Problem z suszark¹ Miele T699C polega³ na tym, ¿e proce- ¿¹cego do w³¹czania funkcji minimalizowania i zapobie-
dura suszenia zostaje zatrzymana dok³adnie wtedy, gdy pozo- gania powstawaniu zagiêæ) i w tym samym czasie naci-
staje 10 minut do zakoñczeniem programu. Wskazanie czasu œniêcie przycisku [ START ],
do zakoñczenia suszenia zatrzymuje siê na 10 minutach i nie • zmieniaj¹c przyciskami [ + ] / [ - ] wskazanie wyœwietla-
zmienia siê, a wskaŸnik zaawansowania programu na pozycji cza na “511” mo¿na odczytaæ czas u¿ytkowania suszarki;
“Bügelfeucht” (wilgotne do prasowania), pomimo tego, ¿e na przemian wyœwietlane s¹ trzy cyfry ze znakiem kropki
zosta³ wybrany program suszenia “Schranktrocken+” (suche oznaczaj¹ce tysi¹ce godzin i trzy cyfry bez znaku kropki
do szafy). Jedyne co dzia³a (bez koñca) to dmuchawa ale tylko oznaczaj¹ce liczbê godzin – np. “010.” i “476” oznacza
z zimnym powietrzem. Wskazanie czasu do zakoñczenia pro- 10.476 godzin pracy.
gramu nie zmienia siê sygnalizuj¹c przez ca³y czas 10 minut. W opisywanym przypadku odczyta³em nastêpuj¹ce wska-
Suszarka kondensacyjna T699C, podobnie zreszt¹ jak wiele zania: w pierwszej opcji “5 5” i “105”, w drugiej – “002.” i
innych suszarek pod koniec programu suszenia wchodzi w fazê “374”. Drugi odczyt pozwoli³ na uzyskanie informacji, o cza-
och³adzania ³adunku, trwaj¹c¹ w zale¿noœci od tego, jak wy- sie u¿ytkowania, który wynosi 2.374 godzin, a wiêc nie jest to
soka by³a temperatura suszenia w bêbnie 5 albo 10 minut. Dla szokuj¹co du¿y czas przy 10.000 godzinach, przez które po-
prawid³owego przebiegu suszenia wa¿ne jest, ¿eby drogi prze- trafi pracowaæ ten sprzêt.
p³ywu powietrza i filtry by³y czyste i przepuszczalne. Dlatego Kod b³êdu uzyskany w pierwszym odczycie: “5 5” i “105”
przy zauwa¿eniu nieprawid³owoœci w funkcjonowaniu suszarki oznacza, ¿e zosta³ przekroczony dopuszczalny czas suszenia.
nale¿y w pierwszej kolejnoœci wyj¹æ wymiennik ciep³a, który Wynosi on 180 minut (3 godziny) i jego przekroczenie mo¿e
znajduje siê na dole po lewej stronie i dok³adnie przep³ukaæ go siê zdarzyæ w nastêpuj¹cych sytuacjach:
pod strumieniem bie¿¹cej wody. Po przep³ukaniu nale¿y do- • tkaniny za³adowane do suszenia s¹ zbyt wilgotne (Ÿle od-
k³adnie wytrzeæ jego obudowê. Nastêpnie nale¿y wyczyœciæ wirowane w pralce),
trzy filtry znajduj¹ce siê w obrêbie drzwi szczotkuj¹c je rów- • grza³ka jest uszkodzona albo nie pracuje z pe³n¹ moc¹,
nie¿ pod strumieniem bie¿¹cej wody. Po zamontowaniu fil- • zapchane s¹ drogi przep³ywu powietrza i/lub filtry.
trów uruchomiæ na próbê program “Schranktrocken+” wk³a- Dwie z wymienionych sytuacji (pierwsz¹ i ostatni¹) mo¿-
daj¹c do bêbna 2 - 3 wilgotne rêczniki. na wykluczyæ, gdy¿ drogi przep³ywu powietrza by³y dro¿ne a
Niestety w opisywanym przypadku wymienione wczeœniej na dodatek zosta³y przeczyszczone na samym pocz¹tku napra-
czynnoœci nic nie da³y, tym bardziej, ¿e zarówno wymiennik wy, a wykonana próba pracy suszarki z dwoma wilgotnymi
ciep³a, jak i filtry nie by³y na tyle zanieczyszczone ¿eby mia³y rêcznikami eliminuje podejrzenie, ¿e ³adunek by³ zbyt wilgot-
utrudniaæ pracê suszarki, a tym bardziej powodowaæ zatrzy- ny. A zatem nale¿y sprawdziæ pracê systemu grzewczego.
mywanie urz¹dzenia 10 minut przed koñcem programu. Rêcz- Ca³kowite uszkodzenie grza³ki raczej nie mia³o miejsca,
niki zosta³y trochê wysuszone, ale nie na tyle ¿eby móc je w³o- gdy¿ w trakcie prób stwierdzi³em, ¿e „jakieœ” grzanie ma miej-
¿yæ do szafy. sce, a ponadto klient zg³aszaj¹c uszkodzenie opowiada³, ¿e
W tym momencie nie pozosta³o nic innego jak zacz¹æ po- pomimo zatrzymania pracy suszarki na 10 minut przed koñ-
szukiwaæ innej przyczyny nieprawid³owego dzia³ania. Posta- cem, bielizna w bêbnie jest w znacznym stopniu wysuszona.
nowi³em sprawdziæ, czy program serwisowy zarejestruje ja- Teraz przypomnia³em sobie, ¿e próba suszenia dwóch rêczni-
kieœ kody b³êdów. W tym celu nale¿y: ków opisana na wstêpie trwa³a rzeczywiœcie d³ugo, na co zajê-
• wy³¹czyæ urz¹dzenie, ty wówczas innym czynnoœciami nie zwróci³em uwagi.
• jednoczeœnie nacisn¹æ przyciski [ Pflegeleicht Schrank- W zale¿noœci od wybranego programu grza³ka grzeje z
trocken+ ] (tkaniny delikatne – suche do szafy+) i [ Pfle- moc¹ 2kW lub 3kW (dok³adnie 1.94kW/3.1kW). Od³¹czy³em
geleicht Schranktrocken ] (tkaniny delikatne – suche do wtyk i wymontowa³em element grzejny w celu pomierzenia
szafy) i w³¹czyæ suszarkê, go przy u¿yciu omomierza. Na z³¹czu wi¹zki grza³ki obsadzo-
• na wyœwietlaczu powinno pojawiæ siê “500” i powinna nych jest 6 kontaktów: dwa - przerwa - cztery. Do dwóch pierw-
migaæ dioda LED “Trocknen” (suszenie); jeœli tak siê nie szych, oddzielonych od pozosta³ych pustym kontaktem pod³¹-
stanie nale¿y powtórzyæ ca³¹ operacjê od pocz¹tku, czone s¹ dwa bia³e przewody prowadz¹ce do ogranicznika tem-
• przyciskami [ + ] / [ - ] ustawiæ na wyœwietlaczu wskaza- peratury (termostat bezpieczeñstwa). Pomiar wykaza³ oko³o
nie “510” i poprzez naciœniêcie przycisku [ START ] uru- 150k, a wiêc ten element by³ sprawny.
chomiæ program sprawdzaj¹cy, W nastêpnej kolejnoœci pomierzy³em opornoœæ pomiêdzy
• na wyœwietlaczu powinien teraz pojawiæ siê ostatnio za- trzema pozosta³ymi bia³ymi przewodami prowadz¹cymi do
pamiêtany kod b³êdu, poszczególnych sekcji grza³ki a przewodem br¹zowym (wspól-
• jeœli wskazanie wyœwietlacza bêdzie zmienia³o siê na prze- nym). Pomiary ujawni³y opornoœæ tylko dla pierwszego prze-
mian z “5 0” na “100”, oznacza to, ¿e nie zosta³ zarejestro- wodu (za pustym kontaktem), dla pozosta³ych by³o rozwarcie.
wany ¿aden kod b³êdu, Potwierdzi³a siê zatem diagnoza o czêœciowym uszkodzeniu
• kasowanie kodu b³êdu odbywa siê poprzez naciœniêcie i elementu grzejnego. Wymiana grza³ki przywróci³a pe³n¹ spraw-
przytrzymanie wciœniêtego przycisku [ SCHONEN ] (s³u- noœæ suszarki. }

Suszarka kondensacyjna Miele T277C – porada serwisowa
Suszarka kondensacyjna Miele T277C – porada serwisowa

Józef Nowicki
Od pewnego czasu suszarka T277C firmy Miele zaczê³a ka, wymagaj¹c¹, tak mi siê wydawa³o, „rozebrania” na czêœci
sprawiaæ problemy, niekiedy nawet nie nadawa³a siê do u¿y- prawie ca³ej suszarki. Podpowiedziano mi, ¿eby wykonaæ jesz-
cia. Oto opis trzech przypadków nieprawid³owego funkcjono- cze jeden test sprawdzaj¹cy, który powinien rozwiaæ moje
wania tej suszarki. w¹tpliwoœci. Test ten mia³by polegaæ na uruchomieniu progra-
• Przypadek 1. mu przewietrzania i otwieraniu drzwiczek. Wybrano taki w³a-
- programator ustawiony na program “Koch/Buntwäsche œnie programu ze wzglêdu na bezpieczeñstwo, gdy¿ przy pro-
Schranktrocken+” (tkaniny bawe³niane i prane w gor¹cej gramach z u¿yciem gor¹cego powietrza w przypadku uszko-
wodzie, rodzaj suszenia – suche do szafy +), dzenia zamka drzwi mo¿e dojœæ do poparzenia. Ponadto jeœli
- dioda LED “START” miga, uda siê otworzyæ drzwiczki, a bêdzie za³¹czona grza³ka, ³atwo
- po naciœniêciu przycisku [ START ] urz¹dzenie zaczyna mo¿e dojœæ do przepalenia bezpiecznika. Zachowanie suszar-
pracowaæ, na wyœwietlaczu pojawiaj¹ siê „kreski”, ki w tym teœcie powinno pokazaæ prawdziwy obraz b³êdu i
- po pewnym czasie pojawia siê czas do zakoñczenia susze- jednoznacznie potwierdziæ lub wykluczyæ podejrzenie odno-
nia (w opisywanym przypadku 55 minut, poniewa¿ za³a- œnie zamka drzwi.
dowane zosta³y tylko dwa wilgotne rêczniki), Postêpowanie moje w tym teœcie by³o nastêpuj¹ce:
- po up³ywie oko³o 30 minut s³ychaæ, ¿e suszarka przesta³a - programatorem wybra³em program czasowy (“ZEITWAHL”)
pracowaæ, ustawiaj¹c pokrêt³o na pozycji “Kaltluft” (zimne powietrze),
- dioda LED przycisku [ START ] miga, - dioda LED “START” zaczê³a migaæ,
- dioda LED “Knitterschutz/Ende” (“Bez zagiêæ/Koniec”) - po naciœniêciu przycisku [ START ] suszarka rozpoczê³a
nie œwieci siê. pracê, na wyœwietlaczu pojawi³o siê wskazanie 15 min.,
• Przypadek 2. - nacisn¹³em przycisk otwarcia drzwi [ Tür ], drzwiczki
- programator ustawiony na program “Pflegeleicht otworzy³y siê, dioda LED “Knitterschutz/Ende” (“Bez za-
Schranktrocken+” (tkaniny delikatne, rodzaj suszenia – giêæ/Koniec”) zaczê³a œwieciæ,
suche do szafy +), - zamkn¹³em drzwiczki, dioda LED “Knitterschutz/Ende”
- dioda LED “START” miga, (“Bez zagiêæ/Koniec”) przesta³a œwieciæ, natomiast zaczê³a
- po naciœniêciu przycisku [ START ] urz¹dzenie zaczyna migaæ dioda przycisku [ START ].
pracowaæ, na wyœwietlaczu pojawiaj¹ siê „kreski”, Tak wiêc wszystko dzia³a³o tak, jak powinno dzia³aæ. Za-
- po 2-3 sekundach od momentu naciœniêcia przycisku cz¹³em kilkakrotnie powtarzaæ powy¿sze czynnoœci i w koñcu
[ START ] urz¹dzenie przestaje pracowaæ, uda³o mi siê „zepsuæ” suszarkê. Co któryœ raz zaczê³y siê po-
- dioda LED przycisku [ START ] miga, wtarzaæ objawy opisane na pocz¹tku tej relacji w postaci trzech
- dioda LED “Knitterschutz/Ende” (“Bez zagiêæ/Koniec”) przypadków dziwnego zachowania siê urz¹dzenia. Sugerowa-
nie œwieci siê. ³o to, ¿e przyczyna „dziwnego” zachowania siê suszarki rów-
• Przypadek 3. nie¿ w dwóch pierwszych przypadkach jest wynikiem proble-
- programator ustawiony na dowolny program, mów z zamkiem i blokad¹ drzwi. Wykluczy³o to tym samym
- dioda LED przycisku [ START ] nie miga, natomiast dio- podejrzenie w stosunku do prze³¹cznika p³ywakowego pompy
da LED “Knitterschutz/Ende” (“Bez zagiêæ/Koniec”) œwie- kondensacyjnej, gdy¿ przy jego uszkodzeniu suszarka nie da-
ci siê, wa³aby siê ponownie w³¹czyæ.
- po wielokrotnym otwieraniu i zamykaniu drzwiczek pro- W celu przekonania siê o prawdziwoœci postawionej dia-
blem sam siê rozwi¹za³ – suszarka zaczê³a pracowaæ i pro- gnozy i co najwa¿niejsze w celu naprawienia suszarki pozo-
gram suszenia zosta³ wykonany prawid³owo a¿ do koñca. sta³o zatem wymieniæ zamek drzwi. Czêœæ ta oznaczona jest
Zachowanie suszarki opisane w przypadku trzecim jedno- numerem 5712492 i uda³o mi siê j¹ zamówiæ i nabyæ za po-
znacznie wskazywa³o na nieprawid³owe dzia³anie blokady œrednictwem internetu.
drzwi, ale jak wyt³umaczyæ zachowanie opisane w pierwszych Wymiana zamka niestety, czego obawia³em siê od samego
dwóch przypadkach? pocz¹tku, nie jest mo¿liwa bez zdemontowania prawie ca³ej
Pierwsze co mi przysz³o do g³owy to nieprawid³owe dzia- suszarki. Postanowi³em jednak¿e spróbowaæ dostaæ siê do zam-
³anie panelu sterowania albo czujników-prze³¹czników, szcze- ka przez zdemontowanie œcianki przedniej, tak jak jest to mo¿-
gólnie w pompie i zbiorniku kondensacyjnym. Niestety ¿adne liwe w pralkach Miele serii W698 - W989. W tym celu odkrê-
z podjêtych dzia³añ sprawdzaj¹cych nie pozwoli³o na znale- ci³em dwa wkrêty po bokach i podnios³em górn¹ pokrywê.
zienie przyczyny takiego zachowywania siê suszarki. Nastêpnie odkrêci³em wkrêty mocuj¹ce obudowê zasobnika
Niektórzy z kolegów po fachu sugerowali, ¿e wszystkie te kondensacyjnego oraz wkrêty mocuj¹ce os³onê otworu, przez
objawy s¹ wynikiem nieprawid³owego funkcjonowania zam- który ³adowana jest bielizna do suszenia. Pozosta³o jeszcze
ka i/lub czujnika zamkniêcia drzwiczek. Chcia³em mieæ pew- zwolnienie zatrzasków mocuj¹cych zaœlepkê na dole suszarki
noœæ, ¿e to w³aœnie zamek jest przyczyn¹ problemów, ponie- i po odci¹gniêciu w lewa stronê œcianki przedniej uzyska³em
wa¿ z jednej strony wi¹za³o siê to z zakupem nowego podze- dostêp do zamka. Po jego wymianie wszystkie nieprawid³o-
spo³u, a z drugiej strony z doœæ k³opotliw¹ wymian¹ tego zam- woœci w funkcjonowaniu ust¹pi³y. }

22
230V~50Hz 230V~50Hz
BLU/15 BRN/15 BLU/15 BRN/15
NEUTRAL G-Y/15 LIVE NEUTRAL G-Y/15 LIVE
EARTH EARTH
N L N L
0.22µ/250V F1: FUSE 20A 0.22µ/250V F1: FUSE 20A
10M/0.5W 10M/0.5W
Status kuchenki:
Status kuchenki:
NOISE NOISE
1. Drzwi zamkniête
1. Drzwi zamkniête
NOISE SUPPRESSION COIL FILTER NOISE SUPPRESSION COIL FILTER
680k/0.5W 680k/0.5W
2. Zasilanie pod³¹czone
4700p/250V 4700p/250V F2: FUSE 4700p/250V 4700p/250V F2: FUSE

F8A F8A
TC2: TC1: MAG. TC2: TC1: MAG.
GRILL THERMAL GRILL THERMAL
THERMAL CUT-OUT THERMAL CUT-OUT
CUT-OUT CUT-OUT
3. Nic nie pojawia siê na wyœwietlaczu
T/CTRANSFORMER T/CTRANSFORMER
E5 E7 E3 E1 E5 E7 E3 E1
A3 A1 A3 A1
TC3: TC3:
C3 CONV. C3 CONV.
Kuchnia mikrofalowa Sharp R-969IN/W
THERMAL THERMAL
UNIT
UNIT
RY1
RY1
C1 CUT-OUT C1 CUT-OUT
2. "Selected language" pojawia siê na wyœwietlaczu
CONTROL
CONTROL
B3 B3
RY5
RY5
SW4:
SW4:
RY2
RY2
SWITCH
SWITCH
SW1:
SW1:
THERMISTOR DAMPER
THERMISTOR DAMPER
B4 B4
B2 B2
RY3
RY3
SW2:
SW2:
STOP
STOP
B1 B1
SWITCH
SWITCH
A5 A5
RY4
RY4
RY6
RY6
MONITORED LATCH SWITCH

F1 F1
RY7
RY8
RY7
RY8
F2 F2
COM.
COM.
F3 F3

wkazuje elementy o potencjale wy¿szym od 250V
N.C.
N.C.
AH SENSOR A7 D1 D3 DM AH SENSOR A7 D1 D3 DM
DAMPER MOTOR DAMPER MOTOR
N.O.
N.O.
CM CM
OVEN LAMP CONVECTION MOTOR OVEN LAMP CONVECTION MOTOR
FM FM
FAN MOTOR FAN MOTOR
OL OL
mikrofalowej Sharp R-969(IN/W)
TTM TTM
COM.
COM.
SWITCH
SWITCH
Schemat kuchenki mikrofalowej w sytuacji, gdy drzwi s¹ otwarte.

TURN TABLE MOTOR TURN TABLE MOTOR
CH: CONVECTION HEATING ELEMENT CH: CONVECTION HEATING ELEMENT
SW3: MONITOR N.C.

SW3: MONITOR N.C.
N.O.
N.O.
GH: GRILL HEATING ELEMENTS GH: GRILL HEATING ELEMENTS
T: HIGH VOLTAGE T: HIGH VOLTAGE

TRANSFORMER TRANSFORMER
Schemat kuchenki mikrofalowej zaraz po w³¹czeniu wtyczki do sieci zasilania.
Podstawowe schematy elektryczne kuchni
C:CAPACITOR C:CAPACITOR
1.16µF 1.16µF
AC2100V AC2100V
RECTIFIER
RECTIFIER
ASYMMETRIC
ASYMMETRIC
H.V. RECTIFIER H.V. RECTIFIER

MG: MAGNETRON MG: MAGNETRON
230V~50Hz
230V~50Hz
BLU/15 BRN/15
BLU/15 BRN/15
NEUTRAL G-Y/15 LIVE
NEUTRAL G-Y/15 LIVE
EARTH
EARTH
N L
0.22µ/250V N L
F1: FUSE 20A 0.22µ/250V F1: FUSE 20A
10M/0.5W
Status kuchenki:
Status kuchenki:
10M/0.5W
1. Drzwi zamkniête
1. Drzwi zamkniête
NOISE
NOISE SUPPRESSION COIL FILTER NOISE
NOISE SUPPRESSION COIL FILTER
680k/0.5W
680k/0.5W
4700p/250V 4700p/250V F2: FUSE 4700p/250V 4700p/250V F2: FUSE
F8A
F8A
TC2: TC1: MAG.
2. "0" pojawia siê na wyœwietlaczu
GRILL THERMAL TC2: TC1: MAG.

THERMAL CUT-OUT GRILL THERMAL
3. Klawisz "START" zosta³ naciœniêty

CUT-OUT THERMAL CUT-OUT
CUT-OUT
2. Czas gotowania zosta³ wprowadzony

T/CTRANSFORMER
T/CTRANSFORMER
E5 E7 E3 E1
E5 E7 E3 E1
A3 A1
A3 A1
TC3:
TC3:
C3 COM. CONV.
THERMAL C3 CONV.
UNIT
RY1
C1 CUT-OUT THERMAL
UNIT
N.O C1 RY1 CUT-OUT
CONTROL
CONTROL
B3
B3
COM.
RY5
SW4:
RY2
RY5
SW4:
RY2
SWITCH
SW1:
THERMISTOR DAMPER
B4 N.O
SWITCH
SW1:
THERMISTOR DAMPER
B4
B2 COM.
B2
RY3
RY3
SW2:
STOP
N.O
SW2:
B1
STOP
B1
SWITCH
SWITCH
COM.
A5
A5
RY4
RY6

F1
RY7
RY8
RY4
N.O
RY6

F1
RY7
RY8
F2
F2
COM.
COM.
F3
F3

N.C.
AH SENSOR A7 D1 D3 DM
N.C.
AH SENSOR A7 D1 D3 DM
DAMPER MOTOR
N.O.
DAMPER MOTOR
N.O.
CM
CM
OVEN LAMP CONVECTION MOTOR
FM OVEN LAMP CONVECTION MOTOR
Schemat kuchenki mikrofalowej podczas pracy (mikrofale).

FAN MOTOR FM
OL FAN MOTOR
OL
TTM
COM.
SWITCH
TTM
COM.
SWITCH
TURN TABLE MOTOR

TURN TABLE MOTOR
CH: CONVECTION HEATING ELEMENT
SW3: MONITOR N.C.

SW3: MONITOR N.C.
Schemat kuchenki mikrofalowej w sytuacji, gdy drzwi s¹ zamkniête.
N.O.
N.O.
GH: GRILL HEATING ELEMENTS

T: HIGH VOLTAGE
TRANSFORMER T: HIGH VOLTAGE
TRANSFORMER
C:CAPACITOR
1.16µF C:CAPACITOR
AC2100V 1.16µF
RECTIFIER
AC2100V
RECTIFIER
ASYMMETRIC
ASYMMETRIC
H.V. RECTIFIER
H.V. RECTIFIER
MG: MAGNETRON
MG: MAGNETRON
23

Status kuchenki:
1. Drzwi zamkniête
3. Wybrany zosta³ tryb pracy "GRILL"
4. Klawisz "START" zosta³ naciœniêty wkazuje elementy o potencjale wy¿szym od 250V
F2: FUSE
THERMAL
CUT-OUT
F8A
FILTER
NOISE
CONV.
TC3:
TRANSFORMER
T: HIGH VOLTAGE
L
T/CTRANSFORMER
F1: FUSE 20A
DM
MG: MAGNETRON
THERMAL
CUT-OUT
10M/0.5W
BRN/15
230V~50Hz
FM
A1
DAMPER MOTOR
LIVE
TC1: MAG.
CM
FAN MOTOR
CONVECTION MOTOR

NOISE SUPPRESSION COIL
4700p/250V
RY1 RY2 RY3 RY4

E1

680k/0.5W
E3
D3
RY8
CONTROL
UNIT
TURN TABLE MOTOR

EARTH
E7
D1
G-Y/15
C:CAPACITOR
0.22µ/250V
RY7
H.V. RECTIFIER
AC2100V
E5
1.16µF
A7
RY5 RY6
BLU/15
TTM
OVEN LAMP
AH SENSOR
B1
B3
B4
B2
C3
C1
A5
A3
F3
NEUTRAL
F1
F2
4700p/250V
OL
SW4: SW2:
THERMISTOR DAMPER STOP
SWITCH SWITCH
N
ASYMMETRIC
COM. N.O. COM. N.O. RECTIFIER
SW1:
THERMAL
N.C.
CUT-OUT
MONITORED LATCH SWITCH SW3: MONITOR N.C.

SWITCH
GRILL
TC2:
Schemat kuchenki mikrofalowej podczas pracy (tryb TOP GRILL).
Status kuchenki:
1. Drzwi zamkniête
3. Temperatura pieczenia zosta³a ustawiona
F2: FUSE
THERMAL
CUT-OUT
F8A
FILTER
NOISE
CONV.
TC3:
TRANSFORMER
T: HIGH VOLTAGE
L
T/CTRANSFORMER
F1: FUSE 20A
DM
MG: MAGNETRON
THERMAL
CUT-OUT
10M/0.5W
BRN/15
230V~50Hz
FM
A1
DAMPER MOTOR
LIVE
TC1: MAG.
CM
FAN MOTOR
CONVECTION MOTOR

4700p/250V
RY1 RY2 RY3 RY4

E1

680k/0.5W
E3
D3
RY8
CONTROL
UNIT
TURN TABLE MOTOR
EARTH
E7
D1
G-Y/15
C:CAPACITOR
0.22µ/250V
RY7
H.V. RECTIFIER
AC2100V
E5
1.16µF
A7
RY5 RY6
BLU/15
TTM
OVEN LAMP
AH SENSOR
B1
B3
B4
B2
C3
C1
A5
A3
F3
NEUTRAL
F1
F2
4700p/250V
OL
SW4: SW2:
SWITCH SWITCH
N
ASYMMETRIC
SW1:
THERMAL
N.C.
CUT-OUT

SWITCH
GRILL
TC2:
Schemat kuchenki mikrofalowej podczas pracy (tryb pieczenia konwekcyjnego).


Status kuchenki:
1. Drzwi zamkniête
3. Przycisk pracy w trybie "DUAL" zosta³ wciœniêty jeden raz
4. Temperatura pieczenia zosta³a ustawiona
5. Moc kuchni mikrofalowej zosta³ ustawiona
F2: FUSE
THERMAL
CUT-OUT
F8A
FILTER
NOISE
CONV.
TC3:
TRANSFORMER
T: HIGH VOLTAGE
L
T/CTRANSFORMER
F1: FUSE 20A
DM
MG: MAGNETRON
THERMAL
CUT-OUT
10M/0.5W
BRN/15
230V~50Hz
FM
A1
DAMPER MOTOR
LIVE
TC1: MAG.
CM
FAN MOTOR
CONVECTION MOTOR

4700p/250V
RY1 RY2 RY3 RY4

E1

680k/0.5W
E3
D3
RY8
CONTROL
UNIT
TURN TABLE MOTOR

EARTH
E7
D1
G-Y/15
C:CAPACITOR
0.22µ/250V
RY7
H.V. RECTIFIER
AC2100V
E5
1.16µF
A7
RY5 RY6
BLU/15
TTM
OVEN LAMP
AH SENSOR
B1
B3
B4
B2
C3
C1
A5
A3
F3
NEUTRAL
F1
F2
4700p/250V
OL
SW4: SW2:
SWITCH SWITCH
N
ASYMMETRIC
SW1:
THERMAL
N.C.
CUT-OUT

SWITCH
GRILL
TC2:
Schemat kuchenki mikrofalowej podczas pracy (mikrofale i pieczenie konwekcyjne).

Status kuchenki:
1. Drzwi zamkniête
3. Przycisk pracy w trybie "DUAL" zosta³ wciœniêty dwa razy
4. Moc kuchni mikrofalowej zosta³ ustawiona
5. Klawisz "START" zosta³ naciœniêty
F2: FUSE
THERMAL
CUT-OUT
F8A
FILTER
NOISE
CONV.
TC3:
TRANSFORMER
T: HIGH VOLTAGE
L
T/CTRANSFORMER
F1: FUSE 20A
DM
MG: MAGNETRON
THERMAL
CUT-OUT
10M/0.5W
BRN/15
230V~50Hz
FM
A1
DAMPER MOTOR
LIVE
TC1: MAG.
CM
FAN MOTOR
CONVECTION MOTOR

4700p/250V
RY1 RY2 RY3 RY4

E1

680k/0.5W
E3
D3
RY8
CONTROL
UNIT
TURN TABLE MOTOR
EARTH
E7
D1
G-Y/15
C:CAPACITOR
0.22µ/250V
RY7
H.V. RECTIFIER
AC2100V
E5
1.16µF
A7
RY5 RY6
BLU/15
TTM
OVEN LAMP
AH SENSOR
B1
B3
B4
B2
C3
C1
A5
A3
F3
NEUTRAL
F1
F2
4700p/250V
OL
SW4: SW2:
SWITCH SWITCH
N
ASYMMETRIC
SW1:
THERMAL
N.C.
CUT-OUT

SWITCH
GRILL
TC2:
Schemat kuchenki mikrofalowej podczas pracy (mikrofale i gril).

26
Schemat po³¹czeñ wewnêtrznych kuchni mikrofalowej
Sharp R-969(IN/W)
CN-F
CN-C THERMISTOR AH SENSOR GH: GRILL
3 WHT
3 BLK HEATING ELEMENT
2 RED
2 1 BLK
OL:
1 BLK GRN TC2:
OVEN LAMP
THERMAL
GRN CUT-OUT(GRILL)
CONTROL PANEL CN-B SW2: POWER SUPPLY
1 RED STOP CORD
SWITCH
2 GRN
EARTH
3 NO GRN G-Y
BLU
YLW W B
4
LIVE
BRN
RED BLK WHT H L
COM RED T K BRN
BLK
CN-D GRY WHT
CN-F BLU
NEUTRAL
5
CN-G 1 CN-1 15 CN-2 4
1 12 3 WHT L N
WHT
2
RED
WHT RED
1 BLK
TP TL
SW4:
CN-B 1 4 BLK
N.O. DAMPER
F1
WHT DM: F2
1 1 15 SWITCH
WH-1 WH-2 DAMPER BRN
WHT NOISE FILTER
BLK MOTOR COM. RED
4
N.O. BLU YLW
3 YLW YLW GRY
1 CN-5 RED N.C. COM
CN-C 5 SW3: MONITOR
RED WHT RED WHT CM: CONVECTION
RY2 SWITCH
RED MOTOR
RED RED
1
BLK
RY1 YLW CH: CONVECTION
HEATING ELEMENT
RY8 RED
BLK

RY7 RY3
CN-E
YLW
1 TC3: THERMAL
SW1: MONITORED TC1: RED
RY6 RY4 YLW LATCH CUT-OUT(CONV.)
SWITCH THERMAL
RED N.C. WHT CUT-OUT(MAG) RED YLW
7
YLW YLW RED
CN-A GRY
RED GRY FM:
RY5 COM. RED FAN
1
BLK RED
MOTOR
BLK RED HIGH VOLTAGE COMPONENTS
MG:
CN-E CN-A MAGNETRON
T/C 7 YLW H.V.WIRE

7 RED
TRANSFORMER 6
6 ASYMMETRIC
5 GRY RECTIFIER
5 ORG Long Black Tube
4
4 YLW
H.V.
3 WHT
3 BRN
2 TTM: GRY Red wire
2 TURNTABLE WHT
C: H.V.
RECTIFIER
1 RED MOTOR
1 BLU
RED
CAPACITOR
T: HIGH VOLTAGE
TRANSFORMER Black Tube
Modu³ zasilacza w kuchni

C3 C1
D10
S1NB10 OVEN
T1 GND WH1-4 THERMISTOR
E1
WH1-3 GND
HZ16-1
C2 1000µ/35V
E3
C4 10µ/35V
ZD1
d
E5
C1
C3
10G471K
VRS1
a b
R1 2.4k
E7 R4 510 1W
WH1-6 VC
(J1)
A1 Q1 2SB1238 R5 3.3k
WH1-9 BUZZER
A3 R3 680 1W
DOOR OPEN
AC230V c
50Hz
CONTACT
RY5 SP1
(J2)
WH2-2 VA
D5
A5 WH1-10 VR
RY6 WH1-5 INT
WH1-11 POWER
D6
CONTROL
FAN MOTOR A7 WH1-8
RY7
D7
CONVECTION WH1-7
MOTOR D1
RY8
D8
DAMPER
MOTOR D3 WH2-4
NC D5
OVEN LAMP RY1 R6 130 1W
TURNTABLE WH2-3
MOTOR
D1
CONVECTION RY4
HEATING WH1-12
ELEMENT
D4
GRILL RY3
HEATING WH1-13
ELEMENT
D3
RY2
HIGH VOLTAGE
TRANSFORMER WH1-14
Q3
D2
KRC243M
WH1-15
Q2
10µ/35v
1.5k
R2
B4 2SB1238
DAMPER
C5
SWITCH
HZ20-1
B3 WH2-1 DAMPER
SWITCH
ZD2
B2
STOP WH1-2 NC
SWITCH
B1 WH1-1 STOP
SWITCH
NOTE 1. NOTE 2.
:IF NOT SPECIFIED, 1/4W ± 5% WH1-n 15P WIRE HARNESS
:IF NOT SPECIFIED, 0.1µF/50V
WH2-n 4P WIRE HARNESS
:IF NOT SPECIFIED, 1SS270A

28
Modu³ kontrolny w kuchni mikrofalowej Sharp R-969(IN/W)
INT C1-5
GND C1-3
D5 Q10
27
C12
1K
R4
50V
R10
0.1µF
C14
C15
10K
(J22)
(J18)
(J20)
(J12)
(J10)
(J16)
(J14)
D6 Q11 R13
C11
C10
GND
DTA143EKA (J) (I)
47µF/16V
0.1µF/50V
2SA1037AK 1K
(J11)
Q2
4.7K
4.7K
4.7K
4.7K
4.7K
4.7K
4.7K
INT0
R5
(J17)
(J13)
(J21)
(J19)
(J23)
R12
ZD10
(J15)
R11
C13
50V
4.7K
4.7K
C16
4.7K
0.1µF
UDZ4.3B
KTA1661
VC C1-6
LD10 LD11 LD12 LD13 LD14 IC2 1/2

3
1
2
LD19 LD18 LD17 LD16 LD15 (N)
VR C1-10 Q30
DTA143EKA
VA C2-2 C92 (R)

C93 (Q)
BUZZER C1-9
D90
MA152WA
Patrz
R96
P83
P84
P86
P87
P30
P82
AN5
AN3
AN7
AN4
AN2
P81
VCC
VREF
IC2
AVSS
Q20
R95
47K
(A)
3.57KD
BA4558F
AN6 75
AN1 80
P80 70
P85 65
P31 61
schemat
POWER C1-11
CONTROL DTA143EKA 5 8 R94
7
6
10K
wyœwietlacza
4 AN0 1 60 P32
Q21 R92
C90
C91
(B) (P) P77 P33
0.1µF/50
DAMPER 1.8KF P76 P34
MOTOR C2-4 DTA143EKA P75 P35
R93 5
P74 P36
C2-3 360KF R97 47K P73 55 P37
Patrz
1W
330
Q23 P72 P00
R90
(D) R98 620K
schemat P71 P01
FAN klawiatury P70 P02
MOTOR C1-8 DTA143EKA R91 R99 300K P57 10 P03
IC1
P56 50 P04
3.32KD R100 150KF (N) P55 P05
Q24 P54 P06
(E) R101 75KF P53 P07
CONVEC C1-7 P52 15 P10
MOTOR DTA143EKA P51 45 P11
R102 37.4KF
P50 P12
C20 P47 P13
Patrz
Q25
(M) P46 P14
OVEN LAMP (F) P45 20 41 P15
schemat
TURNTABLE C1-15 0.1µF/50V

klawiatury
MOTOR DTA143EKA
35
30
40

CONVEC
HEATING C1-12 (K)
XIN
P25
P40
P27
P26
P23
P17
P44
P24
P20
P16
P22
VSS
P41
P21
INT0
INT1
XOUT
25 RESET
CNVSS
ELEMENT
Q26 (G)
47K
47K
GRILL DTA123JKA
(I)
HEATING C1-13
(J)
ELEMENT A0 VCC
(F)
(E)
(H)
(B)
(A)
(D)
(G)
R47
R57
Q27 (H) A1 TS R48 4.7K

A2 SCL
GND SDA
C100
HIGH VOLTAGE DTA123JKA

IC4 R58 R56
TRANSFORMER C1-14 1M
AT24C01A
STOP C1-1 D20 Q28 (K)
SWITCH
R55
D21
4.7K
CF1
DTA123JKA 4MHz
D30 R31
NC C1-2 (Q)
15K
R30
C30
4.7K
NOTE: :IF NOT SPECIFIED, 1/10W ±5%
F-1 F-2 F3
:IF NOT SPECIFIED, 0.01µF/25v
R84
CN-F
4.7K
C83
R85 B3B-EH-TS :IF NOT SPECIFIED, 1SS355
DAMPER C2-1 (M) (P)
SWITCH C80
15K
R82
11.5KF
OVEN R81 R83
THERMISTOR C1-4 (R) AH
R80 430F 15K
SENSOR
200KF
Modu³ wyœwietlacza w kuchni mikrofalowej
510K
R133
Sharp R-969(IN/W)
33K
R132
VC VC
C126 0.1µF/50V
SEG22
SEG21
SEG20
SEG19
SEG18
SEG17
SEG16
SEG15
15K
R134
C124
95 70
BZ
C125
VSS
VDD
VD1
SEG5
OSC3
OSC4
SEG3
OSC2
SEG0
SEG6
SEG7
SEG8
SEG9
SEG4
SEG2
0.1µF/50V
COM5
COM0
COM3
COM7
OSC1
COM4
COM6
COM2
SEG1
COM1
0.1µF/50V
69
GND GND SEG10
SEG11
SEG14
1 SEG12
SEG13
RESET IC1-53(P01) RESET SEG13
SEG12 LCD
TEST SEG14
SEG11
VREF SEG15
SEG10
R03 SEG16 (31)
SEG9 (30)
R02 SEG17
SEG8 SEG0 COM9
R01 SEG18 SEG22
SEG7 SEG1 COM10
SUB IC1-54(P00) R00 SEG19 SEG21
SEG6 SEG2 COM11
P13 SEG20 SEG20
SEG27 SEG3 COM12
P12 SEG21 SEG19
SEG28 SEG4 COM13
P11 SEG22 SEG18
SEG29 SEG5 COM14
P10 SEG23 SEG17
SEG30 SEG6
IC3
P03 SEG24 SEG16 COM15
SEG31 SEG7 COM16
P02 SEG25 SEG15
SEG32 SEG12 SEG23
P01 SEG26 SEG14
SEG33 SEG13 SEG24
R120 4.7K
P00 SEG27 SEG13
R121 4.7K
R122 4.7K
IC1-55(P37) SEG34 SEG14 SEG25
D7 K03 SEG28 SEG12
SEG35 SEG15 SEG26
K02 SEG29 SEG11 SEG21
SEG36 SEG16 SEG27
D6 IC1-56(P36) SEG37 SEG17 SEG28
SEG38 SEG18 SEG29
SEG32 SEG8 SEG24
SEG39 SEG19 SEG30
R123 4.7K
R124 4.7K
R125 4.7K
D5 IC1-57(P35) 19 SEG33 SEG7 SEG25
SEG40 SEG20 SEG31
SEG34 SEG6 SEG26
SEG35 SEG5 SEG32
SEG27
D4 IC1-58(P34) SEG4 SEG33
SEG28
44 SEG3 SEG34
SEG29
SEG35

IC1-59(P33) SEG2 SEG30
CF
CA
CE
CC
CD
CB
D3
R126 4.7K
R127 4.7K
R128 4.7K
VC5
VC3
VC4
VC2
SEG36
VC1
20 43 SEG1 SEG31
COM8
COM9
SEG39
SEG38
SEG37
SEG36
COM15
COM10
COM13
COM14
COM16
COM12
COM11
COM8 SEG37
SEG32
D2 IC1-60(P32) COM7 SEG38 SEG33
COM6 SEG39
SEG34
C120 0.1µF/50V COM5 SEG40
D1 IC1-61(P31)
R129 4.7K
R130 4.7K
R131 4.7K
COM4
COM3 (56)
D0 IC1-62(P30) C121 0.1µF/50V COM2
COM1
INT IC1-63(P87)
C122 0.1µF/50V (1)
MAIN IC1-64(P86)
C123 0.1µF/50V
MAIN1 IC1-65(P85)
MAIN2 IC1-66(P84) :IF NOT SPECIFIED, 1/10W ±5%

C127
C129
NOTE:
0.1µF/50V
:IF NOT SPECIFIED, 0.01µF/25v

:IF NOT SPECIFIED, 1SS355
C1288
0.1µF/50V 0.1µF/50V
29
Modu³ klawiatury kuchni mikrofalowej

Sharp R-969(IN/W)
R60
G1
IC1-46(P10)
15k
EXPRESS
R61
COOK
G2
IC1-45(P11)
15k
DEFROST
EXPRESS
R62
G3
IC1-44(P12)
15k
R63
G4
IC1-43(P13)
15k
R64
G5
IC1-42(P14)
15k
R65
G6
IC1-41(P15)
15k
SENSOR COOK
R66
G7
IC1-40(P16)
15k
R67
G8
IC1-39(P17)
15k
G9 G10 G11 G12
C60
330pF/50V
C61
330pF/50V
C62
330pF/50V
C63
330pF/50V
:IF NOT SPECIFIED 0.01µF/25V
:IF NOT SPECIFIED 1/10W 5%
R72 100k
R73 100k
R74 100k
R75 100k
R68
R69
R70
R71
15k
15k
15k
15k
IC1-22(INT1)
IC1-77(AN4)
IC1-18(P47)
IC1-6(P73)
IC1-7(P72)
IC1-8(P71)
IC1-9(P70)
GND
VC

Elementy pó³przewodnikowe firmy Philips w sprzêcie gospodarstwa domowego
Elementy pó³przewodnikowe firmy Philips w sprzêcie

gospodarstwa domowego
Hubert WoŸniak
Niemal ka¿de urz¹dzenie nale¿¹ce do grupy sprzêtu Tabela 1. Parametry diod 1N4005G÷1N4007G
gospodarstwa domowego zawiera uk³ady elektroniczne
Napiêcie w
dziêki, którym urz¹dzenia te mog¹ wykonywaæ wiele Napiêcie Pr¹d
Parametr kierunku
wsteczne przewodzenia
funkcji. Niestety podobnie jak podzespo³y mechanicz- przewodzenia
ne tak i elektroniczne niekiedy ulegaj¹ awariom. 1N4005G 600V 1A 1.1V
Problem pojawia siê wtedy gdy zachodzi potrzeba 1N4006G 800V 1A 1.1V
1N4007G 1000V 1A 1.1V
zlokalizowania i wymiany uszkodzonego elementu, a
zw³aszcza wtedy gdy zastosowanego elementu nie
Tabela 2. Parametry diod BYW54÷BYW56
mo¿na kupiæ i trzeba wstawiæ inny o podobnych
Napiêcie w
parametrach. Napiêcie Pr¹d
Parametr kierunku
wsteczne przewodzenia
Informacje zamieszczone w tym artykule powinny przewodzenia
w pewnym stopniu u³atwiæ naprawê uk³adów elektro- BYW54 600V 2A 0.9÷1V
nicznych w urz¹dzeniach gospodarstwa domowego. BYW55 800V 2A 0.9÷1V
BYW56 1000V 2A 0.9÷1V
W celu udzielenia doœæ wszechstronnej i u¿ytecznej infor-

Tabela 3. Parametry diod BYM56C÷ BYM56E
macji postanowiono ograniczyæ siê do omówienia sprzêtu jed-
Napiêcie w
nego producenta i ze wzglêdu na du¿¹ popularnoœæ ustalono, Napiêcie Pr¹d
Parametr kierunku
¿e bêdzie to firma Philips. wsteczne przewodzenia
przewodzenia
BYM56C 600V 3.5A 0.95V
BYM56D 800V 3.5A 0.95V
Mikser BYM56E 1000V 3.5A 0.95V
Jednym z prostszych urz¹dzeñ jest mikser. Na rysunku 1
przedstawiono jego schemat ideowy. Z schematu tego wynika, wodzenia. Diak DI1 przewodzi w zale¿noœci od napiêcia wy-
¿e silnik miksera zasilany jest napiêciem sta³ym, które otrzy- stêpuj¹cego na jego koñcówkach. Dlatego zmniejszanie rezy-
muje siê z zmiennego napiêcia sieci po wyprostowaniu w most- stancji rezystora R2 powoduje, ¿e przez d³u¿szy czas wystê-
ku z³o¿onym z 4 diod. W mostku takim zwykle stosuje siê puje na nim napiêcie powoduj¹ce jego przewodzenie, a to z
diody zdolne przewodziæ doœæ du¿e pr¹dy (rzêdu kilku ampe- kolei umo¿liwia podanie wy¿szego napiêcia na silnik, co spo-
rów). Najczêœciej s¹ to nastêpuj¹ce diody: 1N4005G, BYW54 woduje zwiêkszenie jego prêdkoœci. Natomiast zwiêkszenie re-
lub BYM56C. W tabelach 1, 2 i 3 zamieszczono parametry zystancji tego rezystora, a wiêc skrócenie czasu przewodzenia
tych diod oraz zamienników z tej samej serii. Elementem pó³- triaka Tr1 powoduje, ¿e wartoœæ napiêcia podanego na silnik
przewodnikowym steruj¹cym prac¹ silnika jest triak Tr1. Sto- maleje w rezultacie maleje jego prêdkoœæ.
sowane mog¹ byæ w tym obwodzie nastêpuj¹ce triaki:
BTA204(X)-B - 4A, BTA208(X)-B - 8A, BTA204S-B - 4A,
BTA208S-B - 8A. Impuls wyzwalaj¹cy triak dostarczany jest Odkurzacz
przez diak BR100/03, (DI1), który steruje jego czasem prze- W przypadku odkurzacza ogólna zasada dzia³ania jest taka
sama, jak miksera, co wynika z rysunku 2, na którym przed-
stawiono uproszczony schemat ideowy odkurzacza. Ró¿nica
polega na tym, ¿e w odkurzaczu zastosowano silnik pr¹du
R1
10k zmiennego. Ze wzglêdu na koniecznoœæ osi¹gniêcia wiêkszych
mocy (do 1500W) zastosowano równie¿ inny typ triaka przy-
R2
230V AC
1M stosowanego do przewodzenia wiêkszych pr¹dów, a mianowi-

Zwiêkszanie
prêdkoœci DI1
cie BTA212(X)-B – 12A lub BTA216(X)-B – 16A.
C1 silnika BR100/03 R3 Tr1 Jak widaæ z tych dwóch schematów w urz¹dzeniach tych
100nF 47R
250V uk³ady elektroniczne nie s¹ skomplikowane i nie zawieraj¹
G
C2 du¿ej iloœci elementów, które mog¹ byæ powodem usterki. Ina-
100nF czej jest w przypadku takich urz¹dzeñ jak lodówka, zmywarka
63V
czy pralka. Urz¹dzenia te s¹ bardziej skomplikowane i reali-
M zuj¹ wiele funkcji, dlatego zawieraj¹ wiêcej elementów i pod-
zespo³ów elektronicznych.
Niektóre typy zmywarek i pralek by³y ju¿ opisywane w
Rys.1. Uproszczony schemat ideowy miksera. „SSD” i na pewno w kolejnych numerach pojawi¹ siê ich nowe

Elementy pó³przewodnikowe firmy Philips w sprzêcie gospodarstwa domowego firmy Philips
E – 4A, BT137(X)-D/E – 8A, BTA204(X) – 4A, BTA208(X)

– 8A, BT136S-D/E – 4A, BT137S-D/E – 8A, BTA204S – 4A,
R1
10k
BTA208S – 8A.
W uk³adzie dozownika detergentów spotkaæ mo¿na: BT131
R2
230V AC
1M – 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A, BT134W-D/E – 1A,

C1 Zwiêkszanie
220nF prêdkoœci
BTA204W-D/E – 1A.
DI1
250V silnika BR100/03 R3 Tr1 Blokada drzwi równie¿ zawiera triaki, a s¹ to: BT131 –1A,
47R
G BT132D – 1A, BT131W – 1A, BT134W-D/E – 1A,
C2
BTA204W-D/E – 1A.
100nF Kolejnym blokiem, w którym stosowane s¹ triaki jest pro-
Silnik 63V
gramator i znaleŸæ tu mo¿na: BT131 – 1W, BT132D – 1A,
M BT131W – 1A, BT134W-D/E – 1A, BTA204W-D/E – 1A.
Rys.2. Uproszczony schemat ideowy odkurzacza.

Pralki
i szczegó³owe opisy, dlatego w tym miejscu wymienione zo-
stan¹ elementy pó³przewodnikowe w poszczególnych blokach Podczas naprawy uk³adu blokady drzwi nale¿y zwróciæ
funkcjonalnych. uwagê na nastêpuj¹ce triaki: BT131 – 1A, BT132 – 1A,
BT131W – 1A, BT134W-D/E – 1A, BTA204W-D/E – 1A.
Innym uk³adem, w którym zastosowano triaki jest blok ste-
Lodówki rowania pomp¹ recyrkulacyjn¹, spotkaæ w nim mo¿na:
BT134D/E – 4A, BT136(X)-D/E – 4A, BTA204(X)-D/E – 4A,
Jednym z takich urz¹dzeñ jest lodówka. Niezale¿nie od typu
BT136S-D/E – 4A, BTA204S-D/E – 4A.
i iloœci funkcji ka¿da lodówka zawiera jeden lub wiêcej kompre-
Równie¿ w uk³adzie programatora znaleŸæ mo¿na triaki, a
sorów. Do ich poprawnej pracy stosuje siê uk³ady elektroniczne,
s¹ to: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A, BT134W-
w sk³ad których wchodz¹ triaki montowane w sposób konwen-
D/E – 1A, BTA204W-D/E – 1A.
cjonalny (metoda przewlekana): BT137(X) – 8A, BT138(X) –
Znalaz³y one tak¿e zastosowanie w uk³adzie dozowania
12A, BT139(X) – 16A, BTA208(X) – 8A, BTA212(X) – 12A,
proszku. S¹ to triaki stosowane równie¿ w innych uk³adach,
BTA216(X) – 16A. W niektórych modelach triaki s¹ elementa-
ale dla zachowania pewnego porz¹dku zostan¹ one wymienio-
mi typu SMD i w zwi¹zku z tym lutowane s¹ powierzchniowo,
ne: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A, BT134W-D/
s¹ to: BT137B – 8A, BT138B – 12A, BT139B – 16A, BTA208B
E – 1A, BTA204W-D/E – 1A.
– 8A, BTA212B – 12A i BTA216B – 16A.
Z kolei w uk³adzie sterowania zaworami doprowadzaj¹cy-
Do sterowania blokiem wentylatora stosuje siê nastêpuj¹-
mi ciep³¹ i zimn¹ wodê stosowane s¹ nastêpuj¹ce triaki: BT131
ce triaki: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A,
– 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A, BT134W-D/E – 1A,
BT134W-D/E – 1A, BTA204W-D/E –1A.
BTA204W-D/E – 1A.
Równie¿ w uk³adzie oœwietlenia lodówek zastosowano tria-
Nieco wiêksze pr¹dy potrzebne s¹ do sterowania pomp¹
ki i s¹ to: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W – 1A,
wypompowuj¹c¹ wodê i pr¹d przewodzenia tych triaków wy-
BT134W-D/E – 1A.
nosi 4A, a s¹ to nastêpuj¹ce typy: BT134D/E – 4A, BT136(X)-
W uk³adzie rozmra¿ania zastosowano: BT131 – 1A,
D/E – 4A, BTA204(X)-D/E – 4A, BT136S-D/E – 4A,
BT132D – 1A, BT134D/E –4A, BT136(X)D/E – 4A, BT131W,
BTA204S-D/E – 4A.
BT134W-D/E – 1A, BT136S-D/E – 4A.
Jeszcze wiêksze pr¹dy wymagane s¹ w uk³adzie sterowa-
Z kolei w bloku realizuj¹cym proces sch³adzania zastoso-
nia prac¹ silnika napêdzaj¹cego bêben i stosuje siê w nim na-
wano nastêpuj¹ce triaki: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W
stêpuj¹ce triaki: BT138(X) – 12A, BT139(X) – 16A,
– 1A, BT134W-D/E – 1A, BTA204W-D/E –1A.
BTA212(X) – 12A, BTA216(X) – 16A, BT138B – 12A,
BT139B – 16A, BTA212B – 12A, BTA216B – 16A.
Zmywarki Najwiêksze pr¹dy wymagane s¹ w obwodzie podgrzewa-
nia wody, dlatego stosuje siê w nim takie triaki, jak: BTA140 –
Podobnie jak w przypadku lodówek zasadniczymi elemen- 25A, BTA225 – 25A.
tami pó³przewodnikowymi, które w nich zastosowano s¹ rów- We wszystkich urz¹dzeniach triaki z literk¹ W s¹ elemen-
nie¿ triaki. tami SMD. Przy ka¿dym triaku podano wartoœæ pr¹du jaki mo¿e
W uk³adzie podgrzewacza wody pracuje triak BTA140 – przez niego przep³ywaæ (przy symbolu triaka wartoœæ podana
25A lub BTA225 – 25A. w amperach - A po d³u¿szym myœlniku –), co w przypadku
Natomiast pompa wypompowuj¹ca wodê sterowana jest uszkodzenia powinno u³atwiæ dobór w³aœciwego odpowiedni-
uk³adem w sk³ad, którego wchodz¹ triaki: BT134D/E – 4A, ka. Pamiêtaæ nale¿y, ¿e w zale¿noœci od typu triaka pracuj¹
BT136(X)-D/E – 4A, BTA204(X)-D/E – 4A, BT136S-D/E – one przy napiêciach 500/600/800V. W wielu blokach stoso-
4A, BTA204S-D/E – 4A. wane s¹ takie same triaki i wydawa³oby siê, ¿e ich wymienia-
W uk³adzie steruj¹cym zaworami reguluj¹cymi dop³yw nie nie jest potrzebne, ale w przypadku spalenia lub nieczytel-
wody zastosowano: BT131 – 1A, BT132D – 1A, BT131W – nego napisu informacja o typie stosowanych elementów mo¿e
1A, BT134W-D/E – 1A, BTA204W-D/E – 1A. u³atwiæ naprawê.
Z kolei w uk³adzie steruj¹cym pomp¹ recyrkulacyjn¹ za- Informacje dotycz¹ce zasady dzia³ania tyrystorów i tria-
stosowano nastêpuj¹ce triaki: BT134D/E – 4A, BT136(X)-D/ ków znaleŸæ mo¿na w numerze 1/2007 „SSD”. }

Pralki automatyczne Samsung SW10C1S(P), SW10C1(P)

Józef Nowicki
1. Panel steruj¹cy duje ¿adnej reakcji ani zmiany procedury prania.

2. W przypadku naciœniêcia przycisku [ START/HOLD ] i
Widok panelu steruj¹cego pokazano na rysunku 1. Na tym zmiany procedury (rodzaju) prania nastêpuje skasowanie
rysunku, jak równie¿ w treœci artyku³u u¿ywana jest termino- wybranych ustawieñ dla ostatnio przeprowadzanego rodza-
logia anglojêzyczna. Spowodowane jest to po pierwsze tym, ju prania i przywo³anie ustawieñ domyœlnych.
¿e tak jest opisana klawiatura panelu steruj¹cego tych pralek 3. Gdy zostanie wybrany rodzaj prania i pralka pracuje, dostêp-
sprowadzanych równie¿ do Polski, a po drugie terminologia ne s¹ wszystkie przyciski z wyj¹tkiem przycisku [ COUR-
angielska jest znacznie bardzie zwiêz³a ni¿ opisowe t³umacze- SE ], jednak¿e w trakcie wirowania dostêpne s¹ (dzia³aj¹)
nie w jêzyku polskim. Oczywiœcie wszystkie nazwy i pojêcia jedynie przyciski wstrzymania pracy [ START/HOLD ] i
angielskie zostan¹ przy ich pierwszym u¿yciu przet³umaczone wy³¹czenia zasilania [ POWER ].
na jêzyk polski. 4. Funkcja szacowania wagi ³adunku pralki jest dostêpna tyl-
W rozdziale 1 opisano funkcje i dzia³anie przycisków kla- ko w nastêpuj¹cych procedurach automatycznych: Fuzzy,
wiatury u¿ytkownika. Heavy Duty, Econo Wash, Soak (moczenie), Delay Start (pra-
nie z opóŸnionym startem) Drip Dry (ods¹czanie) oraz pro-
1.1. Funkcje i dzia³anie przycisków cedurach wybieranych rêcznie: Wash (pranie), Wash + Rin-
1.1.1. Przycisk [ COURSE ] se (pranie z p³ukaniem), Rinse (p³ukanie), Rinse + Spin (p³u-
Przed pierwszym naciœniêciem przycisku wyboru progra- kanie i wirowanie). W tabeli 1 zestawiono wartoœci pocz¹t-
mu prania opisanego jako [ COURSE ] lub w trakcie pauzy kowe (inicjalizacyjne) poziomu wody dla wszystkich pro-
(w trakcie wstrzymania pracy pralki) naciskanie tego przyci- cedur prania dla ka¿dego z przycisków (dla prania tkanin
sku zmienia w sposób sekwencyjny procedury prania w nastê- ciê¿kich Blanket – poziom wysoki, dla prania we³ny Wool –
puj¹cej kolejnoœci: poziom niski).
Fuzzy Heavy Duty Econo Wash Wool Blanket 5. Gdy przycisk jest aktywny i trwa procedura prania, naci-
œniêcie przycisku ustawieñ rêcznych mo¿e zmodyfikowaæ
W opisywanych pralkach dostêpne s¹ nastêpuj¹ce proce- odpowiadaj¹c¹ mu funkcjê. W programie Fuzzy bezpoœred-
dury prania; nio po naciœniêciu przycisku w³¹czenia [ POWER ON ]
• Fuzzy – pranie z automatycznym doborem parametrów pra- przyciski ustawieñ rêcznych pe³ni¹ niezale¿ne funkcje.
nia w zale¿noœci od ³adunku (system Fuzzy Logic) 6. W trakcie trwania procedury wybranej przyciskiem [ CO-
• Heavy Duty – wysoko wydajne pranie, przystosowane do URSE ] lub w trakcie wstrzymania pracy przyciskiem
pracy przy du¿ych obci¹¿eniach, [ START/HOLD ] ka¿de naciœniêcie przycisku wyboru ilo-
• Econo Wash – pranie ekonomiczne przeznaczone do ja- œci p³ukañ zmienia ich iloœæ w nastêpuj¹cy sposób:
snych lub lekko brudnych lub poplamionych tkanin, 2 razy 3 razy 4 razy 5 razy 1 raz
• Wool – we³na (nie jest dostêpna opcja najmniejszego po-
ziomu wody EXTRA LOW i automatycznie jest wybrany 7. Gdy zostanie wybrany jeden z programów: Fuzzy, Heavy
pobór zimnej wody), Duty, Econo Wash, Soak (moczenie), Delay Start (pranie z
• Blanket – tkaniny grube np. koc opóŸnionym startem) Drip Dry (ods¹czanie) procedura jest
1. Naciœniêcie przycisku [ COURSE ] w trakcie pracy pralki wykonywana automatycznie. W przypadku wyboru opera-
powoduje wygenerowanie dŸwiêku (“beep”), ale nie powo- cji rêcznych: Wash (pranie), Wash + Rinse (pranie z p³uka-
WATER DETERGENT
LEVEL
SOAK REMAINING TIME HIGH
WATER POWER
DELAY START
MEDIUM
SUPPLY
DRIP DRY HOT
LOW COLD
WASH
FUNCTION RINSE MIN EXTRA LOW START
WATER
SPIN
LEVEL HOLD
FUZZY HEAVY DUTY ECONO WASH WOOL BLANKET
COURSE
Rys.1. Widok panelu steruj¹cego.

Tabela 1
Rodzaj prania Fuzzy Heavy Duty Econo Wash Wool Blanket
Pranie High (wysoki) 15 min. 18 min. 5 min. 6 min. 15 min.
(czas prania Medium (œredni) 15 min. 18 min. 5 min. 6 min. 15 min.
dla ró¿nych
poziomów Low (niski) 15 min. 18 min. 5 min. 6 min.
wody ) Extra Low (bardzo niski) 15 min. 18 min. 5 min.
Wybór rêczny 1÷5 1÷5 1÷5 1÷5 1÷5
Iloœæ p³ukañ
Wartoœæ domyœlna 2 2 2 2 3
Wartoœæ domyœlna (High
Wirowanie 5 min. 5 min. (L, M) 3 min. 1 min. 5 min.
– wysoka)
Rodzaj wody – ustawienie domyœlne zimna zimna zimna zimna zimna
Szacowanie wagi prania – poziom wody Extra Low ÷ High Extra Low ÷ High Extra Low ÷ High X X
niem), Rinse (p³ukanie), Rinse + Spin (p³ukanie i wirowa- 1. Po dokonaniu wyboru rodzaju wody przyciskiem [ WATER
nie) nastêpuj¹ wskazane ustawienia dla ka¿dego z proce- SUPPLY ] Ÿród³o to jest aktualne dla wybranego progra-
sów. mu, a tak¿e pozostaje zapamiêtane dla nastêpnych progra-
10. Gdy wybrany przyciskiem [ COURSE ] program rozpocz- mów a¿ do dokonania innego wyboru. Wyj¹tkiem jest pro-
nie pracê, wskaŸnik LED wybranego programu miga z czê- gram prania we³ny (Wool), dla którego zawsze zostaje wy-
stotliwoœci¹ 1 sekundy lub œwieci w sposób ci¹g³y po wstrzy- brana zimna woda, ale po wybraniu innego programu zo-
maniu pracy przyciskiem [ START/HOLD ]. staje przywo³ane zapamiêtane ustawienie rodzaju wody.
11. WskaŸnik LED ka¿dego programu wybranego rêcznie: 2. W trakcie pobierania wody odpowiedni wskaŸnik miga z
Wash (pranie), Rinse (p³ukanie) i Spin (wirowanie) miga z czêstotliwoœci¹ 1 sekundy.
czêstotliwoœci¹ 1 sekundy stosownie do wybranej procedu- 3. Wybór rodzaju wody wybrany przed rozpoczêciem prania
ry. W przypadku trybu prania (Wash) miga tylko dioda mo¿e byæ zmieniony w trakcie jego trwania i natychmiast
WASH, a pozosta³e œwiec¹ w sposób ci¹g³y. W trybie p³u- zastosowany po naciœniêciu przycisku. Jeœli rodzaj wody
kania (Rinse) dioda WASH jest wygaszona, dioda RINSE zostanie zmieniony podczas trwania p³ukania, bêdzie on
miga, dioda SPIN œwieci w sposób ci¹g³y. W trybie wiro- obowi¹zywa³ do zakoñczenia ca³ego cyklu i w nastêpnym
wania (Spin) miga dioda SPIN, a diody WASH i RINSE s¹ praniu.
wygaszone. 1.1.4. Przycisk [ START/HOLD ]
1.1.2. Przycisk [ FUNCTION ] Jest to przycisk, którego kolejne naciskanie powoduje na
1. Przycisk wyboru funkcji [ FUNCTION ] jest czynny, gdy przemian w³¹czenie lub zatrzymanie (pauza) pracy pralki. Na-
pralka jest w³¹czona (status ON) lub po wstrzymaniu pracy ciœniêcie tego przycisku kasuje i czyœci status b³êdu dop³ywu i
przyciskiem pauzy [ START/HOLD ] i gdy chcemy zmie- odp³ywu wody. OpóŸnienie podjêcia dalszej pracy po zatrzy-
niæ iloœæ p³ukañ maniu pracy pralki dla ró¿nych cykli jest nastêpuj¹ce:
2. Przed naciœniêciem przycisku [ START ], wskazania zmie- • 2 sekundy w fazie pobierania wody lub prania,
niaj¹ siê w sposób nastêpuj¹cy: • 4 sekundy w fazie wylewania wody,
Soak Delay start Drip dry Wash Rinse Spin • 10 sekund w czasie wirowania (w oddzielnym programie
Wash+Rinse Rinse+Spin Initial status wirowania lub wirowania w cyklu p³ukania).
1.1.5. Przycisk [ WATER LEVEL ]
3. Gdy zostanie naciœniêty przycisk uruchamiaj¹cy [ START/ Przycisk[ WATER LEVEL ] jest dostêpny zawsze (mo¿e
HOLD ] lub przycisk wyboru poziomu wody [ WATER byæ u¿yty) poza sytuacjami sygnalizuj¹cymi wyst¹pienie b³ê-
LEVEL ] zostanie wy³¹czony, nastêpuje wykasowanie usta- du przez czujnik poziomu wody oraz nieprawid³owoœci w uk³a-
wieñ do statusu ustawieñ domyœlnych (inicjalizacyjnych). dach doprowadzania i odprowadzania wody. Kolejne naciska-
W przypadku przycisku [ START/HOLD ], jego naciœniê- nie przycisku [ WATER LEVEL ] prze³¹cza poziom wody w
cie powoduje uruchomienie procedury oszacowania wagi nastêpuj¹cej kolejnoœci:
³adunku prania (lecz on mo¿e byæ ró¿ny, gdy zosta³ wybra- Medium (œredni) High (wysoki)
ny poziom wody) i w przypadku przycisku [ WATER LE- Extra Low (bardzo niski) Low (niski)
VEL ] on wyœwietla poziom œredni MEDIUM. Wysoki po-
ziom jest ustawiany dla programu Fuzzy. 1. W programie Blanket dostêpne s¹ jedynie poziomy wody
1.1.3. Przycisk [ WATER SUPPLY ] Medium (œredni) i High (wysoki), a w programie Wool po-
Jest to przycisk wyboru rodzaju wody (w sensie tempera- ziomy: Low (niski), Medium (œredni) i High (wysoki).
tury). Przycisk ten jest zawsze dostêpny (czynny) za wyj¹t- 2. W sytuacji, gdy zosta³ wybrany poziom wody i póŸniej na-
kiem sytuacji wyst¹pienia nieprawid³owoœci w uk³adzie dost¹pi³o zatrzymanie pracy (przyciskiem [ START/HOLD ])
prowadzania wody i szeroko pojêtym uk³adzie odprowadza- i zmiana programu na Blanket lub Wool to:
nia (wylewania) wody. Kolejne naciskanie tego przycisku po- • program Blanket automatycznie zmieni poziom wody na
woduje nastêpuj¹cy wybór rodzaju wody: wysoki (High) je¿eli by³ wybrany ni¿szy ni¿ œredni (Me-
zimna zimna/gor¹ca gor¹ca dium), ale pozostawi wybrane wczeœniej ustawienie gdy
by³ to poziom œredni (Medium) lub wy¿szy,

• program Wool automatycznie zmieni poziom wody na wy- przerwania procesu.

soki (High), je¿eli by³ wybrany mniejszy ni¿ niski (Low), 4. W trakcie trwania moczenia dioda LED SOAK miga z czê-
ale pozostawi wybrane wczeœniej ustawienie, gdy by³ to stotliwoœci¹ 1 sekundy.
poziom niski (Low) lub wy¿szy.
2.1.3. Funkcja opóŸnionego startu
3. Jeœli poziom wody zosta³ zmieniony przyciskiem [ WATER
Ta funkcja powinna byæ u¿yta przyciskami wyboru rêcz-
LEVEL ] zanim silnik rozpocz¹³ wirowanie, to czas pobie-
nego po wybraniu programu. Czas opóŸnienia mo¿e byæ wy-
rania wody równie¿ siê zmienia stosownie do wybranego
bierany przyciskami rêcznego wyboru z przedzia³u 3 ÷ 18 go-
poziomu wody, nast¹pi wówczas ponowne przeliczenie i
dzin po naciœniêciu przycisku [ START/HOLD ]. Wszystkie
korekta czasu do zakoñczenia prania wyœwietlanego na wy-
programy i cykle zostaj¹ wówczas zawieszone do czasu up³y-
œwietlaczu.
niêcia ustawionego czasu.
4. W programie Fuzzy, po wyœwietleniu danych inicjalizacyj-
nych i naciœniêciu przycisku [ WATER LEVEL ], a tym 2.1.4. Funkcja ods¹czania
samym zmianie poziomu wody nast¹pi korekta wyœwietla- Ten proces jest u¿ywany wy³¹cznie po wybraniu funkcji
nia czasu stosownie do wybranego poziomu wody. Jeœli zapobiegania tworzeniu siê zagnieceñ i fa³d na tkaninach przy-
nast¹pi uruchomienie pralki przyciskiem [ START/HOLD ] ciskami ustawieñ rêcznych po wybraniu programu. Funkcja ta
bez zmiany domyœlnego poziomu wody dla programu Fuz- mo¿e byæ zatrzymana po wylaniu wody przyciskiem [ START/
zy, dane pocz¹tkowe s¹ wyœwietlane do czasu zakoñczenia HOLD ].
procesu szacowania wagi za³adowanego prania.
2.1.5. Pranie
Pranie jest wykonywane, gdy czujnik poziomu wody wy-
2. Opis g³ównych funkcji kryje osi¹gniêcie zadanego poziomu. Pranie trwa od 2 do 9
minut.
2.1. Pranie
2.1.1. Pobieranie wody 2.2. P³ukanie
Funkcja pobierania wody w ka¿dym procesie za³¹cza 2.2.1. Wylewanie wody
(otwiera) odpowiedni zawór wlewowy a¿ zostanie osi¹gniêty 1. Funkcja wylewania wody utrzymuje otwarty zawór odp³y-
wybrany poziom wody. wowy. Jeœli poziom wody w momencie rozpoczêcia wyle-
1. Je¿eli wybrany poziom wody nie zostanie jeszcze osi¹gniê- wania jest wy¿szy ni¿ poziom Reset, operacja wylewania
ty w przewidzianym na to czasie, wyœwietlany czas do za- trwa 54 sekundy od momentu wykrycia tego poziomu, na-
koñczenia prania nie ulega zmianie. Gdy poziom ten zosta- tomiast jeœli poziom wody jest ni¿szy od poziomu Reset –
nie osi¹gniêty wczeœniej, nastêpuje przejœcie do nastêpne- wylewanie trwa 24 sekundy.
go procesu i korekta wskazania timera zgodnie z czasem 2. Po rozpoczêciu wylewania wody czas pozosta³y do zakoñ-
przewidzianym na ten etap prania. czenia prania rozpoczyna odliczanie wsteczne a¿ do osi¹-
2. Jeœli poziom wody nie zostanie osi¹gniêty po up³ywie 60 gniêcia standardowego czasu przeznaczonego na tê opera-
minut sygnalizowany jest b³¹d w uk³adzie pobierania wody. cjê, po osi¹gniêciu którego odliczanie zostaje zatrzymane.
3. Gdy po osi¹gniêciu wybranego poziomu wody zostanie na- Gdy funkcja wylewania zostaje zakoñczona, jest ona trak-
ciœniêty przycisk wyboru poziomu wody [ WATER LE- towana jako zakoñczona w standardowym czasie przezna-
VEL ] i ustawiony wy¿szy poziom ni¿ zosta³ poprzednio czonym na tê operacjê. Czasy te w zale¿noœci od poziomu
wybrany, i do którego zosta³a pobrana woda, nastêpuje powody kszta³tuj¹ siê nastêpuj¹co:
nowne pobranie wody, silnik zostaje zatrzymany, a czas po- • poziom wysoki (High) – 2 minuty 10 sekund,
zosta³y do zakoñczenia prania nie zostaje skorygowany. • poziom œredni (Medium) – 2 minuty,
4. Czasy przeznaczone na osi¹gniêcie poszczególnych pozio- • poziom niski (Low) – 1 minuty 50 sekund,
mów wody s¹ nastêpuj¹ce: • poziom bardzo niski (Extra Low) – 1 minuta 30 sekund.
• High (wysoki) – 5 minut, 3. Jeœli poziom wody utrzymuje siê na poziomie wy¿szym od
• Medium (œredni) – 4 minuty 30 sekund, poziomu Reset przez 5 minut od momentu rozpoczêcia funk-
• Low (niski) – 4 minuty, cji wylewania, uruchomiona zostaje funkcja i sygnalizacja
• Extra Low (bardzo niski) – 2 minuty 30 sekund. b³êdu wylewania (Drain Error). Buzer emituje piêciokrot-
2.1.2. Moczenie ny dŸwiêk (beep), praca pralki zostaje wstrzymana – tryb
1. Funkcja ta jest wykonywana po w³¹czeniu jej przed rozpo- pauzy. Jeœli w tym stanie zostanie naciœniêty przycisk
czêciem prania. Gdy zostanie osi¹gniêty wybrany poziom [ START/HOLD ] status b³êdu zostaje skasowany, czas
wody, moczenie jest powtarzane w interwa³ach 5-minuto- przestoju (przerwy) zostaje wyzerowany, funkcja wylewa-
wych przez 30 minut: 1 minutê trwa ruch mieszaj¹cy prania wody zostaje rozpoczêta od pocz¹tku.
niem (silnik pracuje), 4 minuty pranie moczy siê bez ru- 2.2.2. Wirowanie cz¹stkowe w trakcie p³ukania
chów mieszaj¹cych (silnik jest wy³¹czony). 1. Otwarcie pokrywy w trakcie wirowania powoduje zatrzy-
2. Jeœli w trakcie moczenia nast¹pi zmiana poziomu wody na manie wirowania i wygenerowanie dŸwiêków alarmowych
wy¿szy, proces zostaje zatrzymany, pobierana jest woda, po charakterystycznych dla niezamkniêtej pokrywy (piêciokrot-
czym moczenie jest kontynuowane. na melodyjka).
3. Jeœli funkcja moczenia zostanie zatrzymana i wznowiona 2. Jeœli w trakcie trwania alarmu otwartej pokrywy zostanie
bez jakichkolwiek zmian poziomu wody, pauzy czy ponow- ona domkniêta, status alarmu zostaje zakoñczony i nastê-
nego startu, aktualne pozostaj¹ ustawienia jak w momencie puje kontynuowanie przerwanej operacji lub przejœcie do

nastêpnej fazy – jest to równowa¿ne naciœniêciu przycisku 3. Funkcje specjalne

[ STOP/HOLD ] i zakoñczeniu pauzy.
4. Jeœli wy³¹cznik-czujnik braku równowagi zadzia³a w fazie 3.1. Sygnalizacja b³êdów
wirowania, uruchomiona zostaje funkcja koryguj¹ca (Unba- 3.1.1. B³¹d czujnika poziomu wody
lance Clear). W przypadku stwierdzenia uszkodzenia czujnika poziomu
a/ Funkcja wyczuwania braku równowagi wody czêstotliwoœæ spada poni¿ej 15kHz lub zwiêksza siê po-
- czas wyczuwania: braku równowagi = 20÷700ms, nieza- wy¿ej 30kHz przez ponad 5 sekund. Na wyœwietlaczu na prze-
mkniêtej pokrywy = 701ms i d³u¿ej, mian przez 0.5 sekundy pojawia siê i gaœnie komunikat 1E.
- natychmiast po wykryciu niedomkniêcia pokrywy zostaj¹ Skasowanie b³êdu nastêpuje po naciœniêciu klawisza w³¹cze-
wy³¹czone uk³ady napêdowe; jeœli w trakcie trwania „alar- nia [ ON ].
mu otwartej pokrywy” zostanie ona zamkniêta, status alar- 3.1.2. Uszkodzenie przekaŸnika zasilania
mu zostaje zakoñczony, zawór odp³ywowy otwiera siê na Gdy nie mo¿na w³¹czyæ zasilania (pralka nie rozpoczyna
minimum 10 sekund, po czym zamyka siê i po 10 sekun- pracy i pozostaje w stanie wy³¹czenia pomimo naciskania przy-
dach silnik zostaje ponownie uruchomiony. cisku [ ON ]), piêciokrotnie zostaje wygenerowana melodyj-
b/ Funkcja koryguj¹ca brak równowagi ka, a na wyœwietlaczu pojawia siê komunikat 2E. Skasowanie
- jeœli zostanie stwierdzony brak równowagi, bezzw³ocznie b³êdu nastêpuje po naciœniêciu klawisza w³¹czenia [ ON ].
zostaje wy³¹czony zawór odp³ywowy i po 10 sekundach
rozpoczyna siê pobieranie wody, 3.1.3. Nie pobiera wody
- po pobraniu wody przeprowadzane jest p³ukanie (przez 1 Gdy po 60 minutach nie zostaje osi¹gniêty wybrany po-
minutê), ziom wody, piêciokrotnie zostaje wygenerowana melodyjka, a
- na pocz¹tku tej funkcji do czasu pozosta³ego do zakoñcze- na wyœwietlaczu pojawia siê komunikat 7E. Skasowanie b³ê-
nia prania zostaje dodany standardowy czas pobierania du nastêpuje po naciœniêciu klawisza [ START/HOLD ] i roz-
wody + 1 minuta, poczyna siê ponowne pobieranie wody.
- po zakoñczeniu funkcji korekty braku równowagi nastêpu- 3.1.4. Nie wylewa wody
je wznowienie funkcji wirowania w czasie p³ukania od Gdy po 15 minutach nie zostanie wylana woda (poziom
rozpoczêcia wylewania wody, wody nie spadnie do okreœlonej wartoœci), piêciokrotnie zo-
- jeœli poziom wody zosta³ zmieniony na wy¿szy w trakcie staje wygenerowana melodyjka, a na wyœwietlaczu na prze-
wykonywania funkcji koryguj¹cej brak równowagi, wiro- mian przez 0.5 sekundy pojawia siê i gaœnie komunikat E. Ska-
wanie silnika zostaje zatrzymane i nastêpuje pobieranie sowanie b³êdu nastêpuje po naciœniêciu klawisza [ START/
wody do wybranego poziomu i kontynuowanie tej funkcji HOLD ] i rozpoczyna siê ponowne wylewanie wody.
w pozosta³ym czasie,
c/ jeœli wyst¹pi b³¹d braku równowagi uruchamiana jest po raz 3.1.5. Niedomkniêta pokrywa
drugi funkcja koryguj¹ca i sytuacja siê powtarza; jeœli b³¹d Gdy pokrywa nie jest dok³adnie zamkniêta, zostaje prze-
braku równowagi powtórzy siê wiêcej ni¿ 3 razy, po 2 se- rwana praca wirowania. Piêciokrotnie zostaje wygenerowana
kundach zostaje sprawdzony status zamkniêcia pokrywy (za melodyjka, a na wyœwietlaczu na przemian przez 0.5 sekundy
wyj¹tkiem, gdy wirowanie jest programem samodzielnym, pojawia siê i gaœnie komunikat dE. Skasowanie b³êdu nastê-
a nie wchodz¹cym w sk³ad programu p³ukania z wirowa- puje po dok³adnym zamkniêciu pokrywy.
niem), 3.1.6. B³¹d braku równowagi
d/ jeœli b³¹d braku równowagi wyst¹pi w samodzielnym pro- Gdy zawartoœæ prania jest nierównomiernie roz³o¿ona w
gramie wirowania, funkcja korekty braku równowagi jest bêbnie i czujnik braku równowagi dwukrotnie stwierdzi tê nie-
przeprowadzana tylko jeden raz, po czym w³¹cza siê alarm prawid³owoœæ w trakcie wirowania, nastêpuje zatrzymanie
i sygnalizacja b³êdu braku równowagi i status ten pozosta- wirowania, piêciokrotnie wygenerowana zostaje melodyjka i
je; na wyœwietlaczu pojawia siê kod b³êdu “UE” (miga z na wyœwietlaczu na przemian przez 0.5 sekundy pojawia siê i
czêstotliwoœci¹ 1 sekundy) i generowana jest 5-krotnie me- gaœnie komunikat UE. Skasowanie b³êdu nastêpuje po otwar-
lodyjka sygnalizuj¹ca b³¹d. ciu pokrywy, poprawieniu roz³o¿enia zawartoœci prania i za-
mkniêciu pokrywy.
2.3. Wirowanie
Funkcja ta umo¿liwia wirowanie silnika jedynie w jedn¹ 3.2. Funkcja Auto Power OFF
stronê i utrzymuje przez ca³y czas zawór odp³ywu w stanie Funkcja automatycznego wy³¹czenia powoduje wy³¹cze-
w³¹czenia – zawór jest otwarty. Pozosta³e funkcje s¹ identycz- nie przekaŸnika zasilania po zakoñczeniu wybranych progra-
ne jak dla wirowania cz¹stkowego w programie p³ukania. mów i generuje melodyjkê koñcow¹.
2.4. Zakoñczenie pracy 3.3. Funkcja dodatkowego p³ukania
Po wykonaniu wszystkich wybranych operacji nastêpuje Funkcja dodatkowego p³ukania w ostatniej fazie p³ukania,
zakoñczenie ca³ej procedury. Zostaje wygenerowana melodyjka wy³¹czenia zaworów, pobierania wody gdy numer programu
oznajmiaj¹ca koniec pracy, na wyœwietlaczu miga z czêstotli- p³ukania jest zwiêkszany podczas fazy p³ukania,
woœci¹ 1 sekundy komunikat “00” i pralka zostaje wy³¹czona. Gdy zostanie naciœniêty przycisk [ PAUZA ] w trakcie do-
datkowego p³ukania, a nastêpnie przycisk [ START ].

3.4. Programy testowe 3.4.2. Tryb testowy 2

3.4.1. Tryb testowy 1 Test ten przeznaczony jest do uzyskania danych czujnika
Program ten jest przeznaczony do kontroli uk³adów napê- wagi zawartoœci prania.
dowych, czujników i podstawowych trybów pracy. Sposób wejœcia w tryb testowy
1. Sposób wejœcia w tryb testowy Po kolei nale¿y nacisn¹æ nastêpuj¹ce przyciski: [ COUR-
Po kolei nale¿y nacisn¹æ nastêpuj¹ce przyciski: [ WATER SE ], [ WATER LEVEL ] i [ POWER ON ].
LEVEL ], [ POWER ON ], a nastêpnie przyciskiem [ CO-
URSE ] wybraæ sekwencyjnie zmieniaj¹cy siê rodzaj testu od
01 do 08. 4. Rozwi¹zywanie najczêœciej wystêpuj¹-
cych problemów
a/ Tryb 1 – test napêdu
Gdy przycisk [ START ] zostanie naciœniêty, nastêpuje Budowa pralki automatycznej sterowanej mikrokontrole-
kolejne sprawdzanie ka¿dej sekcji napêdowej; na wyœwietla- rem jest nieporównywalnie bardziej skomplikowana ni¿ pral-
czu w³¹cza siê/wy³¹cza komunikat “01”, po czym zmienia siê ki sterowanej programatorem mechanicznym, dlatego przy jej
na “88”. Procedura jest nastêpuj¹ca: serwisowaniu nale¿y zachowaæ œrodki ostro¿noœci zapobiega-
• wypompowywanie wody (œwieci dioda LED “DRAINA- j¹ce nieumyœlnemu uszkodzeniu tego uk³adu. Poniewa¿ pod-
GE”), zespo³y elektroniczne s¹ ³atwo podatne na uszkodzenia przez
• pobieranie zimnej wody (œwieci dioda LED “COOL WA- ³adunki elektryczne pochodz¹ce z niektórych podzespo³ów
TER”), pralki lub przez ³adunki znajduj¹ce siê na ciele cz³owieka lub
• pobieranie gor¹cej wody (œwieci dioda LED “HOT WA- jego ubraniu, przed kontaktem z p³ytk¹ drukowan¹ i jej ele-
TER”), mentami nale¿y zlikwidowaæ ró¿nicê potencja³ów miêdzy cia-
• p³ukanie (œwieci dioda LED “RINSE”), ³em a pralk¹ poprzez jednokrotne dotkniêcie kontaktów od³¹-
• MR (kontrola œwiecenia prawych segmentów wyœwietla- czonej wtyczki sieciowej.
cza),
• ML (kontrola œwiecenia lewych segmentów wyœwietla- 4.1. Nie daje siê w³¹czyæ
cza), 4.1.1. Po pod³¹czeniu pralki do sieci (wetkniêciu wtyczki do
• (kontrola œwiecenia wszystkich segmentów wyœwietlacza). gniazdka) i w³¹czeniu wy³¹cznika sieciowego powinny zo-
b/ Tryb 2 – test ci¹g³y wirowania staæ wyœwietlone zapamiêtane dane. Jeœli dane te nie zosta-
Procedura wirowania mo¿e byæ jedynie uruchomiona po n¹ wyœwietlone, nale¿y przeprowadziæ nastêpuj¹ce czyn-
czasie opóŸnienia zaworu wylewania z wyœwietleniem 02 na noœci kontrolne:
wyœwietlaczu, gdy zostanie naciœniêty przycisk [ START ]. • czy do pralki jest doprowadzone w³aœciwe napiêcie zasi-
Wirowanie startuje tylko trzy razy i b³¹d niedomkniêcia po- laj¹ce?
krywy i braku równowagi bêdzie wykryty i wyœwietlony, a sil- • czy przewód sieciowy jest sprawny?
nik zostanie zatrzymany. • czy bezpiecznik jest sprawny?
Test ci¹g³ego wirowania odbywa siê tak, ¿e przez 5 minut Jeœli odpowiedzi na te wszystkie pytania s¹ twierdz¹ce, do
pralka wiruje, zatrzymuje siê i nastêpuje 3-minutowa przerwa, wymiany jest p³ytka sterowania.
po czym ponownie 5 minut wirowania itd. 4.1.2. Jeœli pralka daje siê w³¹czyæ, jednak¿e naciœniêcie do-
Funkcja wypompowywania wody zostaje uruchomiona w wolnego przycisku nie powoduje sygna³u dŸwiêkowego
wyniku detekcji poziomu wody. podczas, gdy wskaŸnik funkcji pracuje prawid³owo (lub
wskaŸnik nie pracuje prawid³owo) p³ytka sterowania jest
c/ Tryb 3 – test ci¹g³y prania prawdopodobnie uszkodzona.
Silnik prania pracuje a¿ do od³¹czenia zasilania z wyœwie- 4.1.3. Œwieci siê wskaŸnik funkcji, która nie zosta³a wybrana.
tlaniem komunikatu 03 na wyœwietlaczu, gdy przycisk Uszkodzenie na p³ycie sterowania – p³yta do wymiany.
[ START/HOLD ] zostanie naciœniêty. Poziom wody zgodnie
z programem Fuzzy. Poziom wody jest monitorowany. 4.2. Panel sterowania
d/ Tryb 4 – czujnik poziomu wody Jeœli naciœniêcie wybranego przycisku nie powoduje wyge-
Poziom wody jest wyœwietlany jako czêstotliwoœæ w po- nerowania dŸwiêku (beep) i nie w³¹cza siê ¿adna sygnalizacja
staci heksadecymalnej. nale¿y w pierwszej kolejnoœci skontrolowaæ pod³¹czenie zasi-
lania i sprawdziæ czy zosta³ naciœniêty przycisk wy³¹cznika [ PO-
e/ Tryb 5 – czujnik wagi prania WER ] – wszystkie przyciski s¹ czynne (dzia³aj¹) dopiero po
Wyœwietlacz wyœwietla poziom wody w postaci dziesi¹t- w³¹czeniu pralki tym przyciskiem. Jeœli pralka jest w³¹czona, a
kowej. nadal brak reakcji po naciœniêciu przycisku, nale¿y sprawdziæ
f/ Tryb 6 – czujnik wagi zawartoœci prania prawid³owoœæ kontaktów przycisków, a jeœli i one s¹ bez zarzu-
Waga zawartoœci prania jest oceniana przez program testo- tu oznacza to uszkodzenie panelu steruj¹cego i koniecznoœæ
wy i wyœwietlana na wyœwietlaczu 8-segmentowym. naprawy lub wymiany p³ytki drukowanej panelu.
Poprzez naciœniêcie przycisku [ COURSE ] w trakcie w³¹- 4.3. Uk³ady napêdowe

czonego testu mo¿na go opuœciæ i przejœæ do innego. Opis poni¿szy dotyczy sytuacji, gdy zasilacz i panel kla-
wiatury pracuj¹ prawid³owo.

4.3.1. Pralka nie pobiera wody – sposób postêpowania po- s¹ zamontowane prawid³owo, ewentualnie poprawiæ pod³¹cze-
kazano w postaci diagramu 4.1. nie. Jeœli dop³yw wody nadal nie zostaje zatrzymany a cykl
prania rozpoczyna siê, do wymiany jest p³yta sterowania, na-
4.3.2. Nie zamyka siê zawór wlotowy wody, w zwi¹zku z
tomiast jeœli cykl prania nie rozpoczyna siê, wy³¹czyæ zasila-
czym nie rozpoczyna siê tak¿e faza prania
nie i spróbowaæ uruchomiæ procedurê prania od pocz¹tku.
Sprawdziæ, czy wê¿yk czujnika poziomu wody jest wilgot-
ny – jeœli nie, powsta³a nieszczelnoœæ, przez któr¹ dostaje siê 4.3.4. Mieszalnik nie wiruje – sposób postêpowania pokaza-
powietrze. Nale¿y uszczelniæ pojemnik stosuj¹c klej lub odno w postaci diagramu 4.2.
powiednie spoiwo. Jeœli w wê¿yku czujnika poziomu s¹ œlady
4.3.5. Mieszalnik wiruje tylko w jedn¹ stronê, a czasy prze-
wilgoci, nale¿y sprawdziæ, czy wê¿yk czujnika nie ma sk³on-
stoju w trakcie prania s¹ za d³ugie
noœci do wyginania siê i ewentualnie poprawiæ jego pozycjê i
Sprawdziæ, czy os³ona jest zamocowana w sposób pewny.
umiejscowienie. Jeœli z czujnikiem poziomu wody i wê¿ykiem
Je¿eli obudowa jest trwale i pewnie zamontowana, sprawdziæ,
jest wszystko w porz¹dku, od³¹czyæ wtyczkê od sieci i spraw-
czy któreœ sekcje uzwojenia silnika nie s¹ zwarte. W przypad-
dziæ, czy woda nadal wlewa siê do pralki. Je¿eli nie – spraw-
ku zwaræ wymieniæ silnik, a jeœli zwaræ nie stwierdzono, wy-
dziæ, czy zawór wylewania wody z pralki jest otwarty i czy
mieniæ p³ytkê drukowan¹.
woda wylewa siê z wê¿a odp³ywowego:
• nie – uszkodzony jest panel sterowania, 4.3.6. Niepo¿¹dane dŸwiêki w trakcie prania – sposób po-
• tak – sprawdziæ/wymieniæ zawór odp³ywu wody (przed stêpowania pokazano w postaci diagramu 4.3.
wymian¹ sprawdziæ, czy nie jest zablokowany mechanicz-
4.3.7. Brak wirowania – sposób postêpowania zilustrowano
nie zanieczyszczeniami i cia³ami obcymi).
w postaci diagramu 4.4.
4.3.3. Dop³yw wody nie zostaje zamkniêty, dzia³a cykl pra-
4.3.8. Nie odprowadza wody – sposób postêpowania pokaza-
nia
no w postaci diagramu 4.5.
Sprawdziæ, czy wyprowadzenia czujnika poziomu wody
Brak dop³ywu wody
Czy
po wybraniu programu NIE Nacisn¹æ przycisk
zosta³ naciœniêty przycisk [ START/PAUSE ]
[ START/PAUSE ]?
TAK
Czy
TAK Czy NIE
w trakcie pobierania wody
zawór wody (kurek) Otworzyæ przy³¹cze
zawór wydaje jakieœ
jest otwarty?
dŸwiêki?
Zamontowaæ prawid³owo NIE

zaciski czujnika
Czy
NIE zawór jest Czy TAK Otworzyæ przy³¹cze
prawid³owo dop³yw wody
i wy³¹czyæ zasilanie
zamontowany? jest odciêty?
TAK
Czy
Czy
zawór wlotowy jest TAK Wyczyœciæ filtr
w zaworze lub wê¿u
sprawny pod wzglêdem za pomoc¹ szczotki
nie znajduj¹ siê
elektrycznym?
cia³a obce?
NIE TAK
Wymieniæ
Czy
TAK zawór wlotowy wody
zaciski czujnika poziomu
wody s¹ zamontowane
prawid³owo?
NIE
Czy TAK Wymieniæ uszkodzony
pulsator
czujnik poziomu wody
wiruje?
NIE
Wymieniæ
uszkodzony blok p³yty drukowanej
Diagram 4.1.

Pulsator nie wiruje
Czy
zawór wlotowy wody Czy
NIE zaciski czujnika poziomu wody TAK Wymieniæ uszkodzony
zamyka siê po osi¹gniêciu
s¹ prawid³owo pod³¹czone? czujnik poziomu wody
wybranego poziomu?
TAK NIE
Pod³¹czyæ prawid³owo
wyprowadzenia czujnika
Czy
silnik wydaje jakieœ TAK
Wymieniæ kondensator
„nienormalne” dŸwiêki? Czy TAK
woda jest dostarczana?
NIE
NIE OK
NIE Czy
Sprawdziæ silnik pod k¹tem pulsator wiruje prawid³owo?
zwaræ i wymieniæ jeœli uszkodzony Wymieniæ uszkodzony
blok p³yty drukowanej
TAK TAK
Czy Wymieniæ uszkodzony

pulsator wiruje kondensator
prawid³owo?
NIE
TAK
Czy TAK Wstawiæ prawid³owo

Wymieniæ uszkodzony silnik pasek V nie jest
pasek V
zdeformowany?
NIE
Wymieniæ
Diagram 4.2.
„Nienormalne” dŸwiêki w trakcie prania
Czy
„nienormalne” dŸwiêki NIE
dochodz¹ z wnêtrza
zbiornika?
Czy
NIE miêdzy zbiornikiem a ³opatkami TAK Usun¹æ wszystkie
nie ma obcych przedmiotów? obce przedmioty
NIE
Nieprawid³owoœæ zespo³u ³opatek

pulsatora. Wyregulowaæ
szczelinê.
Czy
„nienormalne” dŸwiêki
dochodz¹ ze sprzêg³a?
Czy
NIE dŸwignia hamulca jest
prawid³owo wyregulowana?
Czy
TAK
„nienormalne” dŸwiêki TAK DŸwiêki pochodz¹ z kontaktów
dochodz¹ z silnika? wnêtrza sprzêg³a lub deformacji w
wyniku zu¿ycia. Wymieniæ.
NIE
DŸwiêki s¹ wynikiem
zu¿ycia ³o¿ysk
a. Sprawdziæ œruby mocuj¹ce silnik i ko³o pasowe silnika.
DŸwiêki mog¹ byæ wynikiem
b. Sprawdziæ stan ko³a pasowego silnika.
poluzowanych wkrêtów
c. Sprawdziæ pozosta³e czêœci wewn¹trz.
Diagram 4.3.

Brak wirowania
Czy TAK Jest to prawid³owa sytuacja,

woda jest wylewana? najpierw wylanie wody,
Faza wirowania nie mo¿e siê rozpocz¹æ, a dopiero wówczas wirowanie
jeœli jest sygnalizowany b³¹d odp³ywu
NIE
Czy TAK
³opatki mieszalnika
wiruj¹?
NIE Czy
s³ychaæ pracê silnika TAK Niew³aœciwe
pompy odp³ywowej? wyregulowanie sprzêg³a
Czy
Wyregulowaæ naprê¿enie TAK naci¹g paska V
paska V jest za du¿y, czy za ma³y? NIE
NIE Czy NIE

silnik pompy odp³ywowej Wymieniæ silnik
jest sprawny?
Czy
pokrywa jest TAK
otwarta?
Do wymiany panel
NIE sterowania
Czy
wyprowadzenia czujnika
Sprawdziæ i wyregulowaæ NIE
bezpieczeñstwa s¹
wy³¹cznik bezpieczeñstwa podniesione po zamkniêciu
pokrywy?
TAK
Czy
s¹ przejœcia po
Sprawdziæ i wyregulowaæ NIE
zwarciu wyprowadzeñ wy³¹cznika
wy³¹cznik bezpieczeñstwa bezpieczeñstwa i drzwi?
TAK
1. Brak równowagi, 2 raz TAK Czy

pobiera wodê i pierze brak równowagi
³adunku?
Po 3 razie sygnalizuje b³¹d NIE

braku równowagi.
Spróbowaæ roz³o¿yæ pranie
i spróbowaæ ponownie
Czy NIE Uszkodzone przewody silnika
sam silnik pracuje? Jeœli silnik „wydaje” dziwne dŸwiêki,
wymieniæ kondensator
TAK
Wymieniæ
Diagram 4.4.
5. Demonta¿ / monta¿ 5. Odkrêciæ nakrêtkê mocuj¹c¹ kosz wiruj¹cy i wa³ napêdowy
i wymontowaæ je z obudowy.
5.1. Wymiana zespo³u wa³u napêdowego 6. Po³o¿yæ pralkê na pod³odze „na plecach” frontem do góry i
1. Odkrêciæ wkrêt mocuj¹cy panel steruj¹cy i wymontowaæ go odkrêciæ 4 œruby mocuj¹ce podporê u¿ywaj¹c do tego celu
zgodnie z punktem 5.2. 10-milimetrowego klucza nasadowego. Po zakoñczeniu prac
2. Odkrêciæ wkrêty: dwa z przodu i dwa z ty³u mocuj¹ce obu- monta¿owych nale¿y upewniæ siê, ¿e zosta³y za³o¿one os³o-
dowê górn¹ i odchyliæ j¹ do ty³u. ny wi¹zek przewodów.
3. Odkrêciæ 4 wkrêty mocuj¹ce os³onê zbiornika, zwolniæ za- Uwaga: Wszystkie czynnoœci powinny byæ wykonywane sta-
czep z zewnêtrznej strony zbiornika i podnieœæ os³onê. rannie ze szczególnym zwróceniem uwagi na to, aby w trak-
4. Odkrêciæ œrubê mocuj¹c¹ mieszalnik u¿ywaj¹c do tego celu cie prac serwisowych nie porysowaæ obudowy.
12-milimetrowego klucza nasadowego. 7. 10-milimetrowym kluczem nasadowym odkrêciæ 4 œruby mo-

Nie wylewa wody
Czy
w¹¿ spustowy jest NIE Poprawiæ monta¿
zamontowany prawid³owo? i zamocowanie wê¿a
TAK
Czy
w¹¿ spustowy nie jest TAK
Poprawiæ u³o¿enie wê¿a
zagiêty lub za³amany
NIE
Nacisn¹æ 3- lub 4-krotnie przycisk

[ START/HOLD ] aby uruchomiæ
tryb wylewania wody
Czy
s³ychaæ pracê NIE
silnika pompy spustowej?
TAK Czy
NIE Wymieniæ uszkodzony
silnik pompy odp³ywowej
jest sprawny? silnik
Czy
Poprawiæ po³¹czenie TAK sprê¿yna ³¹cz¹ca
zawór spustowy z silnikiem nie jest TAK
i zamocowanie
zdeformowana?
Czy
NIE NIE
silnik pracuje po Sprawdziæ po³¹czenia,
od³¹czeniu od pompy? wymieniæ silnik
Czy
TAK otwory w wê¿u odp³ywowym TAK
nie s¹ zablokowane?
Czy
Usun¹æ materia³y obce TAK NIE
przewody s¹ pod³¹czone Sprawdziæ poprawiæ
i zanieczyszczenia prawid³owo? po³¹czenia
Czy w wê¿u
nie znajduj¹ siê cia³a obce TAK
TAK lub zanieczyszczenia?
Do wymiany panel
NIE sterowania
Wymontowaæ wiruj¹cy kosz

i ewentualnie zbiornik
Sprawdziæ, czy
nic nie blokuje
TAK otworu odp³ywowego?
NIE
OK
Diagram 4.5.
cuj¹ce wa³ i wyj¹æ zespó³ wa³u napêdowego. cedur¹ prania.
8. Monta¿ nale¿y wykonaæ w odwrotnej kolejnoœci. b./ Sprawdziæ, czy jest zachowana odleg³oœæ co najmniej 1
9. Czynnoœci sprawdzaj¹ce po zakoñczeniu monta¿u: milimetra pomiêdzy koñcówk¹ zêba a krawêdziami skrzy-
a./ Po wymianie zespo³u wa³u napêdowego nale¿y skontrolo- de³ tulei w trakcie wirowania (silnik pompy spustowej wy-
waæ, czy g³êbokoœæ zag³êbiania siê ostrza zêba pomiêdzy ³¹czony). Jeœli dystans ten nie jest zachowany (jest za ma³y),
skrzyde³ka tulei pokazanej na rysunku 6 w trakcie prania mog¹ byæ s³yszalne „dziwne” dŸwiêki i ha³asy oraz mog¹
(silnik pompy spustowej wy³¹czony) mieœci siê w granicach wystêpowaæ niepo¿¹dane zak³ócenia i nieprawid³owoœci
3.5÷5.5mm. Jeœli wielkoœæ zag³êbiania siê zêba jest niedo- procedury wirowania.
stateczna, mog¹ wystêpowaæ problemy z prawid³ow¹ pro-

Wkrêty mocuj¹ce Wkrêt

os³onê zbiornika
Zespó³ mieszalnika
Nakrêtka kosza
Kosz
Czujnik
Zawory dop³ywowe
Pokrywa górna
Podpora
Podpora Pojemnik detergentów

Czujnik ciœnieniowy
Rys.3.
Wa³
i wyj¹æ zespó³ zaworów. Przy ponownym monta¿u zespo³u
zaworów nale¿y upewniæ siê, ¿e zosta³y za³o¿one (lub, ¿e
Silnik nie zosta³y zagubione) wszystkie uszczelki.
4. Pojemnik detergentów. Obróciæ pojemnik detergentów o
180° i odkrêciæ 4 wkrêty mocuj¹ce.
Z¹b Z¹b
Ko³nierz Ko³nierz 5. Kontroler programów. Roz³¹czyæ przewody od kontak-
tów wy³¹cznika i odkrêciæ 2 wkrêty.
• Sposób na zwolnienie czujnika otwarcia drzwi/braku rów-

nowagi
W przypadku wymiany uszkodzonych przewodów usuñ
ponad 1.0mm
3.5÷5.5mm (g³êbokoœæ przejœcia) ³¹cznik przytrzymuj¹c czêœæ oznaczon¹ liter¹ A – p. rys.4.
Pranie Wirowanie
Rys.2.
5.2. Wymiana czujnika ciœnieniowego, zaworów

doprowadzaj¹cych wodê, wy³¹cznika i pojemni-
ka detergentów
A
1. Odkrêciæ 2 wkrêty mocuj¹ce z ty³u os³onê tych podzespo-
³ów i zdj¹æ j¹ przez odchylenie do pionu i poci¹gniêcie do PRZEWÓD
ty³u – jak pokazano na rysunku 4. Rys.4.

2. Czujnik ciœnieniowy. Po od³¹czeniu przewodów od wypro-
5.3. Wymiana p³ytki drukowanej panelu sterowania
wadzeñ czujnika wymontowaæ go przez zwolnienie zamo-
1. Zdj¹æ os³onê wkrêta i wykrêciæ wkrêt mocuj¹cy panel stero-
cowania. W trakcie monta¿u czujnika w pierwszej kolejno-
wania – rys.5.
œci nale¿y skontrolowaæ pozycjê przewodu powietrza i pra-
2. Podnieœæ panel steruj¹cy przez lekkie przesuniêcie z prawej
wid³owoœæ po³¹czeñ.
strony w lew¹ zgodnie ze zwrotem strza³ki jak pokazano na
3. Zawory dop³ywowe wody. Od³¹czyæ 3 przewody od wy- rysunkach 5 i 6.
prowadzeñ zaworu. Usun¹æ œruby mocuj¹ce zawór z po- 3. Przekrêciæ panel steruj¹cy, odkrêciæ 4 wkrêty mocuj¹ce p³yt-
jemnikiem detergentów umieszczonym wewn¹trz obudowy kê drukowan¹ – rys.6.

4. Od³¹czyæ wi¹zkê przewodów od p³ytki. W trakcie monta¿u

nale¿y pamiêtaæ o na³o¿eniu os³ony z³¹cza wi¹zki oraz zadbaæ
o to, aby przewody nie by³y zbytnio napiête i zakleszczone.
Os³ona wkrêta
Wkrêt
Wkrêt
Os³ona wi¹zki przewodów
Rys.5. Rys.6.
6. Schemat po³¹czeñ panelu sterowania z pozosta³ymi podzespo³ami pralki
P. C. B. CONTROL
WHT NTR BLU WHT GRN YEL YEL BLK BLU RED
1 3 4 2 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1
BLK
VIO
PNK
ORG
WHT
WHT
GRY
BRN
RED
YEL
WHT
WHT
BLK
BLU
RED
UNB S/W
2 3 1
CONDENSOR
PRESSURE RED
1
SENSOR M BLU
2
RINSE
C. W.
H. W.
WASH MOTOR
1 BLU
R RED
L 2
M WHT
YEL YEL 3
OPTION DRAIN MOTOR YEL
1
COIL2 WHT M BLK
2
BLK
[ WHT ]
WHT WHT POWER
1 1 1
BLK M YEL
2
COIL1 GRN/YEL
1 1 (GRN)
BLK BLK PUMP MOTOR
FUSE1 [ BLK ]
220 - 240VAC: AC250V/10A
110 - 120VAC: AC250V/12A
BLK: czarny VIO: fioletowy C. W.: woda zimna
YEL: ¿ó³ty ORG: pomarañczowy H. W.: woda ciep³a
WHT: bia³y PNK: ró¿owy UNB S/W: prze³¹cznik niestabilny
BLU: niebieski BRN: br¹zowy
GRN: zielony

7. Schemat ideowy panelu sterowania

33K TR3
D04 D02
1/4W KSD288
1N4007 1N4007 22
VCC
18 VREF
R12 R13
D05 D03 R15 2,2K 2,2K CE2 C21
1N4007 1N4007 100K CE1 1/2W 1/2W 470µF-M 104-Z
1/4W 2200µF-M 16V 0A/50V
25V
UZ-5,6B 21 VSS
R35
5V IC3 12K
7042 1/8W
25
RESET
C16
R23 CE1 C20
105-Z
12K 1µF-M 104-Z
0A/50V
1/8W 0A/50V
TR4 5V
KSC815Y
C12
R22 C10 103-Z R24
C09 R21
4,7K 103-Z 0A/25V 4,7K 26
104-Z 4,7K R25
1/8W 1/8W 0A/25V 1/8W 1K
0A/50V
1/8W
1
UNB P5,3
5V R26
4,7K
1/8W
4 1
28
2 3 P3,2 W/L
R29 5V
220 C14
102-K R32 41 P0,7
1/8W
0A/50V 1K 29
1/8W P3,3
5V MICOM
R31
R57
4,7K
MITSUBISH
TR1
4,7K
1/8W
1/8W M37471M8
KSC815Y
R17 2
P1,7 RELAY
4,7K C11
C07 R16 103-Z
1/8W
103-Z 4,7K 50V
50V 1/8W R19
1 4,7K R20
TR2 1/8W 1K
YEL KSC815Y BLU
1/8W 17
1 2 P2,0 DOOR/
AC2
D01
1 1N4007
C08 R18 C17
YEL R34
2 103-Z 4,7K 103-Z
CC1 12V 50V 1/8W 50V 1K
0,1µF-J 1/8W
910V 630V 42 P5,2
SVC911D-14A
AC1 1
CM2 12V
R07 R33
WHT
150 C04 4,7K
0,01µF-K 1/8W
1/2W(S) 103-Z
630V
TRIAC3 50V 9 8
1 3A
2 CM1 R06
R05 11 6 5 P1,4 C/W
WHT 1W(S)300
150 C01
0,01µF-K 1/2W(S)
630V 103-Z
TRIAC4 50V 14 3 8 P1,1 RINSE
3A
CM4 R03
R10 16 1 10 P2,7 H/W
150 1W(S)300
0,01µF-K 1/2W(S)
C06
103-Z
IC5
630V
1
TRIAC1
3A
50V 13 ULN2003A 4 7
P1,2 D/M
GRN R11
CM3 1W(S)300 15 2 9
R09 P1,0 M/R
150 C05
0,01µF-K 1/2W(S)
630V 103-Z 10 7
TRIAC2 4 P1,5 M/L
1 50V
3A
BLK R08 12 5 6
1W(S)300 P1,3
C03 20
104-Z XOUT
TRIAC6 0A/50V
1 10A
RESO R54
RED 1M
R02
C02 1W(S)300 R38 1/8W
104-Z 1K
1/8W 19
TRIAC5 0A/50V XIN
1
10A
BLU
R04
1W(S)300
R37
1/8W

12V
8 9
L18 L06 L09
R47 9
P0,3 37 6 11
330 1/2W(S) L01 L10
7 R48
P0,2 36 10 8
330 1/2W(S) L04 L07 L12
38 5 12 R46 7
P0,4
IC4 330 1/2W(S) L05 L08 L13
P0,5 39 4 ULN2003A 13 R45 6

330 1/2W(S) L16 L03 L14
R44
P0,6 40 3 14 1
330 1/2W(S) L15
35 2 15 R43 3
P0,1
330 1/2W(S) L17 L02 L11
34 1 16 R42 4
P0,0
330 1/2W(S)
5 10
31 3 16
P4,1
30 2 17
P4,0
P2,4 13 1 18
IC2
P4,2 32 4 UDN2981A 15
P4,3 33 5 14
HI
12V
D09 1N4148
D08 1N4148
D07 1N4148
D06 1N4148
9 10
R55
120 SW4 SW1 SW6
1/4W KQB-901 KQB-901 KQB-901
24 R60
P5,1
3,3K
SW2 SW3 SW5 1/8W
23 KQB-901 KQB-901 KQB-901
P5,0
R56 R36
C18 C19 120 3,3K
472-M 472-M 1/4W 1/8W
0A/16V 0A/16V
P2,1 16 H
R49 R41 10K-F
15 M 10K-F 1/4W 1/4W
P2,2
R50 R51 10K-F
14 L 10K-F 1/4W 1/4W
P2,3
R53 R52 10K-F
P2,6 11 10K-F 1/4W 1/4W
4,7K
12 1K 1/8W 1/8W
P2,5
5V 4,7K
3 1K 1/8W 1/8W
P1,6
R61
4,7K R28
1/8W 12K
R01 CM6 CM5
1/8W
27 TR5
TACHO P3,1 2,7K 0,1µF-K 0,1µF-K
KSC815Y
2W 630VDC 630VDC
C15
472-M R30 R27 IC1
0A/16V 47K 1K TV814
1/8W 1/8W

8. Przebiegi czasowe faz programów i funkcji dodatkowych
46
Tabela 2. Przebiegi czasowe faz poszczególnych programów prania – czêœæ 1
Pranie P³ukanie 1 P³ukanie 2 P³ukanie 3 Wirowanie
Czas do
wody
wody
wody
wody
Program
Pranie
P³ukanie
P³ukanie
P³ukanie
wirowanie
wirowanie
wirowanie
wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Poziom wody
Przerywane
Przerywane
Przerywane
Przerywane
Namaczanie
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
zakoñczenia prania
Wypompowywanie
Wypompowywanie
Wypompowywanie
Wypompowywanie
H 5’00” 15’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 56’00”
M 4’30” 15’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 54’00”
Fuzzy
L 4’00” 15’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 51’00”
S 2’30” 15’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 45’30”
H 5’00” 18’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 56’00”
M 4’30” 18’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 57’00”
L 4’00” 18’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 54’00”
Strong
S 2’30” 18’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 48’30”
H 5’00” 5’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 44’00”
M 4’30” 5’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 42’00”
Save
L 4’00” 5’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 40’00”
S 2’30” 5’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 34’30”
H 5’00” 6’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 41’00”

M 4’30” 6’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 39’00”
Wool
L 4’00” 6’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 37’00”
H 5’00” 15’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 69’10”
B
M 4’30” 15’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 66’30”
H 5’00” 30’00” 15’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 86’00”
M 4’30” 30’00” 15’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 84’00”
Fuzzy
L 4’00” 30’00” 15’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 81’00”
(soak)
S 2’30” 30’00” 15’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 75’30”
H 5’00” 15’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 48’30”
M 4’30” 15’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 46’30”
stop)
Fuzzy
L 4’00” 15’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 44’30”
(drainage
S 2’30” 15’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 39’00”
Programy: Fuzzy – pranie z automatycznym doborem parametrów prania w zale¿noœci od ³adunku, Strong – intensywne, Save – ekonomiczne, Wool – we³na, B = Blanket – tkaniny grube,
Fuzzy (soak) – program Fuzzy z namaczaniem, Fuzzy (drainage stop) – program Fuzzy bez wylewania wody
Poziomy wody: H (High) – wysoki, M (Medium) – œredni, L (Low) – niski, S (Small) - ma³y
Tabela 2. Przebiegi czasowe faz poszczególnych programów prania – czêœæ 2
Pranie P³ukanie 1 P³ukanie 2 P³ukanie 3 Wirowanie
Czas do
wody
wody
wody
wody
Program
Pranie
P³ukanie
P³ukanie
P³ukanie
wirowanie
wirowanie
wirowanie
wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Wirowanie
Poziom wody
Przerywane
Przerywane
Przerywane
Przerywane
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
zakoñczenia prania
Wypompowywanie
Wypompowywanie
Wypompowywanie
Wypompowywanie
H 5’00” 15’00” 20’00”

M 4’30” 15’00” 19’30”
Wash
L 4’00” 15’00” 19’00”
S 2’30” 15’00” 17’30”
H 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 20’10”
M 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 19’00”
Rinse
L 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 17’50”
S 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 14’30”
H 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 09’40”
M 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 09’30”
Spin
L 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 08’20”
S 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 08’00”

H 5’00” 15’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 46’20”
M 4’30” 15’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 44’30”
Wash
Rinse
L 4’00” 15’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 42’40”
S 2’30” 15’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 37’30”
H 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 1’30” 1’30” 5’00” 2’00” 2’10” 1’00” 5’00” 1’30” 29’50”
M 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 1’30” 1’30” 4’30” 2’00” 2’00” 1’00” 5’00” 1’30” 28’30”
Spin
Rinse
L 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 1’30” 1’30” 4’00” 2’00” 1’50” 1’00” 4’00” 1’30” 26’10”
S 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 1’30” 1’30” 2’30” 2’00” 1’30” 1’00” 4’00” 1’30” 22’30”
Programy: Wash – pranie, Rinse – p³ukanie, Spin – wirowanie, Wash + Rinse – pranie z p³ukaniem, Rinse + Spin – p³ukanie z wirowaniem
Poziomy wody: H (High) – wysoki, M (Medium) – œredni, L (Low) – niski, S (Small) - ma³y
47
}
48
WTYCZKA FILTR BLOKADA
SIECIOWA PRZECIWZAK£ÓCENIOWY WY£¥CZNIK DRZWI
br¹zowy L
niebieski
1 3 C 1
br¹zowy
br¹zowy br¹zowy czarny CHOPPER 1T
2 4 br¹zowy
616433 2T
N niebieski
3R
czerwony
4R
Pralka Privileg 6014E
fioletowy
5S
szary
X11-12
MODU£ STEROWANIA 7 6S
¿ó³ty
1 7S
bia³y
2 ST7 niebieski 7
3 TR 1 czarny
fioletowy
fioletowy ST9 bia³y
czerwony
X11-11
czarny czarny szary
HYDROSTAT 1 ST3 5
1 2 6 7 fioletowy 2 1
POMPA
3 45
czerwony
czerwony 1
bia³y 2
3 ST4
czarno-bia³y 4
5 bia³y
pomarañ- 4
czowy czerwony
GRZA£KA ST8 3 czerwony
ST5 2
1 niebieski
µP
bia³y ELEKTROZAWORY
niebieski 1
czerwony 2
czarny 3 czerwony
br¹zowy 4 ST2 2 czerwony
ST1 1 NTC
szary 5
6

OBROTY 1 2 3
1600/min 4 -- CIEP£A WODA
1500/min
1 6 1400/min
ST1
1300/min
PANEL OBS£UGI 1200/min
123 4
Schemat po³¹czeñ wewnêtrznych pralki Privileg 6014E
}
3/2007 Czerwiec 2007 NR 4
Spis treœci
Od Redakcji
Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.1) ..... 2
Najnowszy numer „Serwisu Sprzêtu Domowego” otwiera Zmywarka Whirlpool ADP4684 WHM .................................... 7
artyku³ „Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania”. - Tabela programatora zmywarki Whirlpool ADP4684 WHM .. 10
Opis ten nie odnosi siê do konkretnego modelu czy producen- - Schemat elektryczny zmywarki Whirlpool ADP4684 WHM .. 11
ta, lecz prezentuje sam¹ zasadê dzia³ania pralki automatycznej Kuchenka mikrofalowa Samsung M1913 ............................ 12
od momentu w³o¿enia bielizny a¿ do zakoñczenia procesu pra- - Schemat elektryczny i okablowania kuchenki
nia, który koñczy siê najczêœciej odwirowaniem bielizny. Pierw- mikrofalowej Samsung M1913 ......................................... 17
sza czêœæ tego artyku³u zosta³a napisana w tak przystêpny spo- Elementy umo¿liwiaj¹ce kontrolê temperatury .................... 18
sób, ¿e mo¿na go równie¿ poleciæ osobom maj¹cym mniej Zmywarka Quelle/Bosch/Privileg/Universum SRS4672 ...... 23
wspólnego z serwisem pralek a wiêcej z ich u¿ytkowaniem, a - Schemat elektryczny i diagramy po³¹czeñ ...................... 24
tak¿e mo¿e dopomóc w dokonaniu wyboru typu pralki w przy- Suszarka do bielizny Miele T679C – porada serwisowa ..... 25
padku jej zakupu. Pralka Siemens Siwamat Plus 641 – porada serwisowa .... 25
Z nadchodz¹cych do nas g³osów na temat zawartoœci cza- Schemat elektryczny pralki Amica
sopisma wynika, ¿e nasi Czytelnicy z przychylnoœci¹ przyjêli model PA4510B421, PA4512B421 ...................................... 26
artyku³y poœwiêcone najogólniej mówi¹c teorii. W opiniach Schemat po³¹czeñ pralki Amica
tych sugerujecie Pañstwo, ¿eby publikowaæ „teoriê elektroni- model PA4510B421, PA4512B421 ...................................... 27
ki”, gdy¿ nieznajomoœæ zasady dzia³ania podstawowych uk³a- Schemat elektryczny pralki Amica model PA4560A410 ...... 28
dów elektronicznych mocno utrudnia przeprowadzanie napraw Schemat po³¹czeñ pralki Amica model PA4560A410 ......... 29
uk³adów elektrycznych i elektronicznych sprzêtu AGD. Po- Pralka AEG Lavamat 70020 ................................................ 30
dzielamy w ca³oœci te opinie i tematyce tej bêdzie poœwiêcone - Schemat okablowania pralki AEG Lavamat 70020 .......... 33
sta³e miejsce w ka¿dym numerze „SSD”. Dawkê teorii jednak- - Schemat ideowy pralki AEG Lavamat 70020 ................... 35
¿e ograniczymy do niezbêdnego minimum, a g³ówny nacisk - Cykle pracy programatora 110 521 000 pralki AEG
bêdzie po³o¿ony na wyjaœnienie zasady dzia³ania oraz sposób Lavamat 70020 ................................................................. 39
- Cykle pracy dystrybutora wody 645 297 340 pralki
sprawdzania elementów maj¹cych u³atwiæ diagnozê i podjêcie
AEG Lavamat 70020 ........................................................ 40
decyzji o ewentualnej wymianie konkretnego elementu lub pod-
Pralka Privileg/Universum 6721 ........................................... 41
zespo³u. W bie¿¹cym numerze w artykule „Elementy umo¿li-
- Diagram podstawowych cykli pracy dla tkanin
wiaj¹ce kontrolê temperatury” zosta³y opisane podzespo³y wy- kolorowych oraz pranych w wysokich temperaturach ...... 41
stêpuj¹ce praktycznie prawie w ka¿dym urz¹dzeniu, w którym - Diagram podstawowych cykli pracy dla tkanin
w trakcie pracy jest faza podgrzewania, lub w których zastoso- delikatnych, syntetycznych i we³nianych .......................... 42
wano zabezpieczenia termiczne, a wiêc termostaty, termistory, - Tryby pracy silnika pralki ................................................... 43
wy³¹czniki i bezpieczniki termiczne. - Podstawowy schemat elektryczny pralki
Privileg/Universum 6721 ................................................... 44
Ponownie zachêcamy wszystkich, którzy maj¹ do- - Podstawowy diagram cykli programatora pralki
œwiadczenie i praktykê w zakresie napraw sprzêtu go- Privileg/Universum 6721 ................................................... 45
spodarstwa domowego do podzielenia siê z innymi Schemat elektryczny pralki Whirlpool model AWM468 ....... 46
swoj¹ wiedz¹, uwagami praktycznymi i wskazówka- Schemat okablowania pralki Whirlpool model AWM468 ..... 47
mi. Zapraszamy do wspó³pracy w redagowaniu cza- Diagram przebiegów na kontaktach programatora pralki
sopisma. Osoby, których materia³y zostan¹ opubliko- Whirlpool model AWM468 .................................................... 48
wane na ³amach „SSD” zostan¹ wynagrodzone zgod-
nie z honorarium autorskim.
Redakcja nie ponosi odpowiedzialnoœci za treœæ reklam.
Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania
Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.1)

Marek Szukalski
1. Zasada dzia³ania pralki automatycznej W³¹czenie zasilania powoduje przep³yw pr¹du przez element
termiczny zawarty w wy³¹czniku drzwiowym, zablokowanie
Przedstawiony w artykule opis nie odnosi siê do konkret- okienka, a nastêpnie zwarcie g³ównych styków zasilania. Je-
nego modelu czy producenta, lecz przedstawia sam¹ zasadê ¿eli ustawiony jest program prania wstêpnego, napiêcie jest
dzia³ania pralki automatycznej od momentu w³o¿enia bielizny kierowane do elektrozaworu nr 1, nastêpuje otwarcie przep³y-
do pralki do zakoñczenia procesu prania odwirowaniem bieli- wu wody i jej przep³yw przez zasobnik I wyp³ukuj¹c wsypany
zny. Ze wzglêdu na rozwi¹zania ró¿nych producentów proces tam œrodek pior¹cy. Po wymyciu proszku woda w dalszym ci¹-
ten mo¿e przebiegaæ w ró¿nych przedzia³ach czasowych, mo¿e gu jest pobierana, a¿ jej poziom osi¹gnie okreœlon¹ przez czuj-
byæ wzbogacany, lecz zasada pozostaje ta sama. Opisy ró¿- nik poziomu wody, zwany hydrostatem, wysokoœæ w zbiorni-
nych wariantów oprogramowania, podobieñstwa i ró¿nice, ku. Osi¹gniêcie zadanego poziomu wody powoduje wy³¹cze-
wp³yw na czas procesu prania, zu¿ycie energii elektrycznej nie jej dop³ywu, a jednoczeœnie w³¹czenie silnika obracaj¹ce-
znajd¹ siê w dalszych rozdzia³ach publikacji. go bêben. Poniewa¿ po kilku obrotach czêœæ wody zostaje
Pod wzglêdem budowy automatyczne pralki bêbnowe dzie- wch³oniêta przez bieliznê, zachodzi koniecznoœæ uzupe³nienia
l¹ siê na te, w których bielizna jest wk³adana przez okienko – wody. W zwi¹zku z tym ponownie zostaje otwarty zawór nr 1
drzwiczki z przodu pralki (tzw. ³adowane z przodu) i na takie,
i do pralki wp³ywa kolejna porcja wody a¿ do osi¹gniêcia za-
w których bielizna za³adowywana jest przez klapê u góry pral-
danego poziomu, po czym nastêpuje zamkniêcie zaworu do-
ki (tzw. ³adowane z góry). Standardowe wymiary pozwalaj¹ z
p³ywowego i w³¹czenie silnika obracaj¹cego bêben. Proces ten
góry przewidzieæ iloœæ potrzebnego miejsca przy projektowa-
mo¿e byæ powtarzany kilkakrotnie, a¿ do ustabilizowania siê
niu pomieszczenia, w którym ma w przysz³oœci staæ urz¹dze-
poziomu wody w zbiorniku pralki. W zaawansowanych roz-
nie. Te wymiary to w przypadku pralek „³adowanych z przo-
wi¹zaniach w³aœciwoœæ poch³aniania wody przez tkaniny wy-
du”: wysokoœæ z pokryw¹ 85 cm, szerokoœæ oko³o 60 cm i g³ê-
korzystywana jest do tzw. procesu „wa¿enia wsadu”, a tym
bokoœæ zale¿nie od modelu od 28 cm do 62 cm. Takie wymia-
samym okreœlania iloœci wody potrzebnej do przeprowadzania
ry pozwalaj¹ na monta¿ pralek w zabudowie kuchennej, gdzie
prania.
stosowane s¹ w³aœnie takie standardy wymiarowe. Pralki „³a-
dowane z góry” spotyka siê o wymiarach: wysokoœæ od 45 cm Po pobraniu wody i wymieszaniu œrodka pior¹cego bêben
do 85 cm, szerokoœci od 40 cm do 50 cm i g³êbokoœci 55 cm pralki obraca siê kilka razy w prawo, nastêpnie kilka razy w
do 65 cm. Te w³aœnie wymiary stanowi¹ o atrakcyjnoœci tego lewo. Iloœæ obrotów w lewo jest zwykle mniejsza i zale¿na od
rozwi¹zania szczególnie w naszych ciasnych ³azienkach, gdzie zastosowanego programu. W tym momencie dochodzimy do
liczy siê ka¿dy centymetr wykorzystanej powierzchni. Kom- elementu, który jest „mózgiem” ca³ego urz¹dzenia, jest to pro-
paktowa budowa to nie jedyny atut tych pralek, obustronnie gramator. Programator jest elementem zarz¹dzaj¹cym ca³ym
³o¿yskowany bêben tej pralki znacznie przed³u¿a jej ¿ywot- procesem prania i to bez wzglêdu na to, czy jest to dobrze zna-
noœæ, a umieszczenie otworu za³adunkowego u góry poprawia ny programator mechaniczny, czy super skomplikowany pro-
znacznie jej komfort obs³ugi. Dodatkowo zamontowane rolki gramator elektroniczny sterowany mikroprocesorem. Tutaj
w podstawie pozwalaj¹ na jej ³atwe przesuniêcie lub wrêcz przywo³amy jedynie funkcje podstawowe programatora w jego
schowanie, gdy nie jest nam ju¿ potrzebna. Wszystko ma jed- mechanicznej postaci, szczegó³owy opis i typy stosowanych
nak swoj¹ cenê i dlatego s¹ one najczêœciej sporo dro¿sze od programatorów mo¿na znaleŸæ w rozdziale 3. „Opis g³ównych
rozwi¹zañ klasycznych. elementów pralki automatycznej”.
Zasada dzia³ania zostanie opisana na przyk³adzie klasycz- Pobrana z sieci woda ma temperaturê oko³o 14°C. Dla ce-
nej pralki automatycznej, a wiêc „³adowanej z przodu”. lów prania wstêpnego nale¿y j¹ podgrzaæ do temperatury 30°.
Po w³o¿eniu bielizny i zamkniêciu okienka rygiel zamka W tym celu programator w³¹cza grza³kê umieszczon¹ wewn¹trz
przesuwa siê do pozycji, w której zostaje zablokowany po w³¹- zbiornika. Grza³ka ta jest zasilana z jednej strony poprzez pro-
czeniu zasilania, co uniemo¿liwia otwarcie okienka w czasie gramator, natomiast drugi koniec grza³ki po³¹czony jest z zasi-
pracy pralki. Zabezpieczenie to jest niezmiernie istotne, je¿eli laniem poprzez termostat 30° , tak wiêc po osi¹gniêciu tempe-
chodzi o bezpieczeñstwo u¿ytkownika (przypadkowe wkrêce- ratury 30°C grza³ka zostaje wy³¹czona i bêben pralki obraca-
nie rêki w bêben pralki), dlatego po uruchomieniu programu ny jest naprzemiennie w prawo i lewo przez oko³o 15 minut.
nie wolno usi³owaæ otwieraæ okienka w celu np. uzupe³nienia Zmiana kierunku obrotów silnika, jak równie¿ czêstotliwoœæ
wsadu. Po nape³nieniu zasobników proszkiem (niektóre mojego prze³¹czania jest dokonywana przez programator. Po tym
dele posiadaj¹ tak¿e mo¿liwoœæ nape³niania zasobników p³y- czasie poprzez styki w programatorze zostaje za³¹czona pom-
nem do prania) ustawiamy prze³¹cznik programatora na wypa usuwaj¹ca zabrudzon¹ wodê z pralki. Usuniêcie wody koñ-
brany zakres, zale¿ny od zabrudzenia, rodzaju tkaniny oraz czy etap prania wstêpnego, je¿eli konstruktor nie przewidzia³
dopuszczalnej temperatury prania, chyba ¿e pralka posiada nie- dodatkowego p³ukania lub krótkiego odwirowania. Programa-
zale¿ny regulator temperatury prania. Teraz te¿ dokonujemy tor przechodzi do prania zasadniczego.
wyboru iloœci cyklów prania, czy ma byæ wykonane tylko pra- Programator za³¹cza zawór nr 2. P³yn¹ca przez niego woda
nie zasadnicze, czy tak¿e pranie wstêpne (w tym przypadku zostaje skierowana do zasobnika proszku – komora II. Po wy-
nale¿y nape³niæ obie komory zasobnika œrodkiem pior¹cym). p³ukaniu proszku woda jest pobierana do osi¹gniêcia poziomu

okreœlonego przez hydrostat. Niektóre typy pralek jak np. 2. Budowa pralki automatycznej
„Wiatka” posiada³y dwa doprowadzenia œwie¿ej wody: sta³e –
wody zimnej i dodatkowe wody ciep³ej. Wówczas przy usta- Po opisaniu zasady dzia³ania pralki automatycznej zapo-
wieniu temperatury prania powy¿ej 60°C, zamiast wody zim- znajmy siê teraz z podstawowym modelem konstrukcyjnym.
nej pralka pobiera³a ciep³¹ wodê z sieci wodoci¹gowej i pod- Na rysunku 2 pokazano uproszczony schemat budowy mode-
grzewa³a j¹ nastêpnie do ¿¹danej temperatury. Dawa³o to znacz- lu podstawowego wraz z usytuowaniem poszczególnych pod-
n¹ oszczêdnoœæ energii elektrycznej. Pobranie wody rozpoczy- zespo³ów.
na etap prania zasadniczego, bêben pralki jest obracany w pra- Centralnym elementem sk³adowym ka¿dej pralki jest oczy-
wo i lewo w przedzia³ach zale¿nych od ustawionego rodzaju wiœcie zbiornik, wykonany zwykle z blachy nierdzewnej. W
prania. Nazwa pochodzi od dopuszczalnych warunków prania tañszych rozwi¹zaniach spotyka siê zbiorniki emaliowane,
dla poszczególnych rodzajów tkanin: coraz czêœciej ze wzglêdu na obni¿kê kosztów zbiorniki wy-
a.) bawe³na – pranie normalne (zwykle do 95°C), konuje siê tak¿e z tworzywa sztucznego. W pralkach, a tak¿e
b.) dzianiny – pranie delikatne (zwykle do 60°C), w suszarkach firmy Electrolux stosuje siê na przyk³ad karbo-
c.) we³na – pranie bardzo delikatne (zwykle do 30°C). ran (carboran). Karboran to specjalny rodzaj tworzywa, które-
Po osi¹gniêciu zadanej temperatury, proces prania trwa go w³aœciwoœci gwarantuj¹ d³u¿sz¹ i bezawaryjn¹ pracê urz¹-
nadal. Jego d³ugoœæ okreœlona jest wybranym programem, dla dzenia oraz mniejsze straty energii cieplnej, a tym samym mniej-
prania normalnego ten przedzia³ czasowy mo¿e wynosiæ oko- sze zu¿ycie energii.Wewn¹trz zbiornika umieszczono dobrze
³o 45 minut. Na zakoñczenie g³ównej czêœci prania do pralki u³o¿yskowany bêben z otworami przet³oczonymi na zewn¹trz
jest wpuszczana niewielka iloœæ zimnej wody w celu sch³o- (aby ich ostre krawêdzie nie niszczy³y tkanin). Bêben do nie-
dzenia wsadu, po czym nastêpuje wypompowanie wody z pralki dawna wykonywany by³ obowi¹zkowo z blachy nierdzewnej,
i wstêpne odwirowanie z niewielk¹ prêdkoœci¹ (oko³o 500 ob- a obecnie na przyk³ad w pralkach firmy Electrolux stosuje siê
rotów na minutê). Je¿eli pralka nie posiada uk³adu automa- równie¿ te elemementy wykonane z karboranu.
tycznej regulacji pobieranej do p³ukania wody lub mo¿liwoœci Na rysunku 2 zrezygnowano z umieszczania bêbna po to,
rêcznego wybierania iloœci cyklów p³ukania, standardowo zo- aby nie zaciemniaæ rysunku. Poniewa¿ zbiornik w czasie pra-
staj¹ wykonane cztery cykle p³ukania, najczêœciej z krótkim nia, a szczególnie podczas wirowania podlega znacznym drga-
wirowaniem przed cyklem pi¹tym. Po wykonaniu czterech cykli niom, konieczne by³o wprowadzenie elastycznego zawiesze-
p³ukania i delikatnym odwirowaniu zostaje w³¹czony zawór nia go w obudowie. Zadanie to spe³niaj¹ sprê¿yny (zwykle
Z3 i zimna woda przep³ywaj¹c przez komorê III wymywa p³yn- cztery sztuki), na których zbiornik jest zawieszony od góry.
ny œrodek pielêgnuj¹cy. Mo¿e to byæ œrodek zapachowy lub Aby wyt³umiæ amplitudê ruchów pionowych, dó³ zbiornika
œrodek impregnuj¹cy. W tym cyklu pralka pobiera maksymal- po³¹czono z obudow¹ poprzez amortyzatory, podobnie jak siê
n¹ iloœæ wody, czêsto jej poziom siêga nawet do po³owy okienka to dzieje w samochodach. Stosowane s¹ zwykle dwa rodzaje
pralki. Po wykonaniu kilkunastu obrotów pompa usuwa ca³- amortyzatorów, standardowo amortyzatory olejowo-powietrzne
kowicie wodê z pralki i silnik poprzez asynchroniczne ruchy lub amortyzatory cierne, stosowane zwykle w tañszych roz-
obrotowe bêbna doprowadza do równomiernego roz³o¿enia bie- wi¹zaniach. Aby zmniejszyæ bezw³adnoœæ zbiornika, jego
lizny na obrze¿u bêbna. Nastêpnie rozpoczyna siê proces wi- przednia czêœæ jest obci¹¿ona przeciwwag¹ z ¿eliwa lanego
rowania w³aœciwego trwaj¹cy zale¿nie od zastosowanego pro- lub prasowanego betonu. U³o¿yskowanie bêbna stanowi¹ dwa
gramu od 2 do 10 minut. Wirowanie odbywa siê z prêdkoœci¹ ³o¿yska kulkowe umieszczone wraz z uszczelniaczem pierœcie-
od 330 do 1200 obrotów na minutê. Niektóre pralki posiadaj¹ niowym w trzyramiennym krzy¿u. Bêben jest napêdzany sil-
mo¿liwoœæ wirowania z prêdkoœci¹ nawet 1800 obr./min. Ry- nikiem elektrycznym pr¹du zmiennego poprzez przek³adniê
sunek 1 przedstawia procentow¹ zawartoœæ wody w stosunku pasow¹. Zamocowanie silnika znajduje siê zwykle na jednym
do bielizny suchej w zale¿noœci od prêdkoœci wirowania. z ramion krzy¿a, zawsze jednak silnik stanowi jedn¹ ca³oœæ ze
Zawartoœæ wilgoci w odwirowanej bieliŸnie wp³ywa za- zbiornikiem.
sadniczo na czas schniêcia prania i iloœæ energii potrzebnej do W zbiorniku zamontowano czujniki temperatury, termostaty
wysuszenia prania, szczególnie dotyczy to przypadku, gdy do oraz grza³kê lub zespó³ grza³ek, w zale¿noœci od zastosowanego
suszenia stosujemy suszarki elektryczne. Do efektywnego su- rozwi¹zania. Wszystkie po³¹czenia elektryczne pomiêdzy elemen-
szenia w suszarce kondensacyjnej zawartoœæ wody musi byæ tami po³¹czonymi ze zbiornikiem a reszt¹ urz¹dzenia s¹ wyko-
mniejsza od 60%. nane miedzianymi przewodami elastycznymi pokrytymi wyso-
500 obr./min. 800 obr./min. 1000 obr./min. 1400 obr./min. 1800 obr./min.
ok. 100% ok. 70% ok. 60% ok. 55% ok. 50%
odpowiada to zawartoœci wody w stosunku do 1kg bielizny suchej odpowiednio:
1l wody 0.7l wody 0.6l wody 0.55l wody 0.5l wody
Rys.1. Zawartoœæ wody po odwirowaniu w zale¿noœci od prêdkoœci wirowania.

Uk³ad zabezpieczenia
przed przegrzaniem
Uk³ad Hydrostat
przeciwzak³óceniowy wielopoziomowy
Uk³ad testuj¹cy
wywa¿enie bêbna
1 PrzekaŸnik grza³ki
2
Programator
Elektrozawory
3 Modu³ sterowania
Grza³ka Wy³¹cznik
drzwiowy
Czujnik
temperatury
Kondensator
Silnik rozruchowy
Pompa
Rys.2. Rozmieszczenie g³ównych elementów w obudowie pralki automatycznej.
kiej klasy izolacj¹. Przy okazji warto zwróciæ uwagê na zamoco- zbudowany mo¿e byæ nawet na piêciu elektrozaworach stero-
wanie grza³ki w dole zbiornika. Znajduje siê tam uchwyt o kszta³- wanych elektrycznie lub elektronicznie.
cie dopasowanym do formy grza³ki. Zamocowanie takie zapew- Zanieczyszczona woda po praniu pobierana jest z do³u
nia stabiln¹ pozycjê grza³ki w zbiorniku. Jest to szczególnie wa¿ne zbiornika i pompowana poprzez uk³ad syfonowy do kanaliza-
podczas prac serwisowych zwi¹zanych z jej wymian¹. Niew³a- cji. Odpowietrzenie syfonu doprowadzone jest poprzez zasob-
œciwy kszta³t lub d³ugoœæ grza³ki mo¿e doprowadziæ do znisz- nik œrodków pior¹cych ponownie do zbiornika. Odpowietrze-
czenia bêbna, a w przypadku zbiorników wykonanych z tworzy- nie takie jest niezbêdne po to, aby nie nast¹pi³o zassanie wody
wa sztucznego nawet do jego wytopienia. z pralki do odp³ywu w cyklu innym ni¿ pompowanie. Taka
Zawieszenie zbiornika w obudowie wymaga wykonania konstrukcja uk³adu wymusza pod³¹czenie wê¿a odp³ywowe-
bardzo starannych po³¹czeñ uk³adu wodnego pralki. Po³¹czenia go stosunkowo blisko pralki oraz wymaga zapewnienia swo-
te wykonano z wysokiej jakoœci gumy syntetycznej za pomoc¹ bodnego wyp³ywu wody. Zwykle producenci okreœlaj¹ tê od-
uszczelnieñ ko³nierzowych i zmiennej geometrii kszta³tek har- leg³oœæ (d³ugoœæ wê¿a) na oko³o 1.5 metra. Nadmierne przed-
monijkowych. Pomiêdzy zbiornikiem a przedni¹ czêœci¹ obu- ³u¿anie wê¿a wyp³ywowego zwiêksza opory przep³ywu i mo¿e
dowy znajduje siê rêkaw gumowy, zwany w terminologii ser- uniemo¿liwiæ zamkniêcie cyklu wypompowania w zadanym
wisowej „fartuchem”. Zarówno jego dopasowanie, jak i mon- czasie (zwykle 6 minut) lub te¿ mo¿e ca³kowicie uniemo¿li-
ta¿ musz¹ byæ bardzo dok³adne, aby zapewniæ minimaln¹ szcze- wiæ wypompowanie wody.
linê pomiêdzy obracaj¹cym siê bêbnem a krawêdzi¹ fartucha. Zu¿ycie wody, a co za tym idzie iloœæ energii elektrycznej
Z przodu pralki (pralki ³adowanej z przodu) znajduje siê potrzebnej do przeprowadzenia ca³ego procesu prania jeszcze
szklane okienko – drzwiczki do za³adunku wsadu. Jego kszta³t przed kilku laty wynosi³a odpowiednio 120 litrów wody i
dopasowany jest œciœle do fartucha, a wyt³oczony w gumie kant 1.8kWh na jeden kompletny proces prania w³¹cznie z praniem
dok³adnie uszczelnia drzwiczki pralki w czasie prania. wstêpnym. Dane te odnosi³y siê do 4.5kg wsadu bielizny su-
Woda do zbiornika pralki doprowadzana jest pod ciœnie- chej i temperatury prania 60°C, przy za³o¿eniu, ¿e temperatura
niem sieci wodoci¹gowej poprzez zasobnik œrodków pior¹cych, wody zasilaj¹cej wynosi³a oko³o 14°C. Dziœ s¹ to ju¿ liczby
przy czym nale¿y zaznaczyæ, ¿e ciœnienie to w niektórych ro- astronomiczne i niemo¿liwe do zaakceptowania. Dziêki lep-
dzajach pralek nie mo¿e byæ ni¿sze ni¿ 0.5 bara. Kierowanie szym œrodkom pior¹cym, a tak¿e nowoczesnym rozwi¹zaniom
strumieniem wody do zasobnika nastêpuje za pomoc¹ dysz i konstrukcyjnym obecnie produkowane pralki zu¿ywaj¹ oko³o
zaworów elektromagnetycznych. Znane s¹ bardzo oszczêdne 40l wody i czêsto poni¿ej 1kWh energii elektrycznej na jeden
rozwi¹zania, gdzie w uk³adzie znajduje siê tylko jeden zawór kompletny proces prania.
elektromagnetyczny, natomiast prze³¹czanie strumienia wody Ambicj¹ ka¿dego konstruktora pralek automatycznych jest
do poszczególnych komór zasobnika nastêpuje mechanicznie, nie tylko efektywne pranie, ale co nie mniej wa¿ne, jak naj-
poprzez sterowanie z krzywki dodatkowej programatora. W mniejsza uci¹¿liwoœæ urz¹dzeñ pior¹cych dla œrodowiska. Dzi-
bardzo rozbudowanych urz¹dzeniach uk³ad zasilania w wodê siejsze pralki automatyczne musz¹ spe³niaæ obok norm bez-

do kanalizacji przy pierwszym cyklu pompowania. Aby temu

zapobiec zastosowano zawór zwrotny umieszczony u góry rury
gumowej. Jest to plastikowa kula pusta w œrodku (rysunek
górny) lub umieszczona na zawiasie plastikowa klapa (rysu-
nek dolny). Dziêki takim rozwi¹zaniom œrodek pior¹cy pozo-
staje ca³kowicie w zbiorniku i mo¿e byæ efektywnie wykorzy-
stany. Na rysunku górnym przedstawiono jeszcze jedno cieka-
we rozwi¹zanie, a mianowicie obracaj¹cy siê bêben wyposa-
¿ono w kilka plastikowych grzebieni pustych w œrodku z wie-
loma otworami. W czasie obracania siê bêbna do grzebieni tych
nabierana jest woda ze œrodkiem pior¹cym. Po przekroczeniu
pewnej wysokoœci woda wylewa siê zraszaj¹c od góry pran¹
bieliznê. Takie dzia³anie wp³ywa na znaczne zwiêkszenie efek-
tywnoœci prania. Urz¹dzenia wyposa¿one w przedstawione
powy¿ej rozwi¹zania zu¿ywaj¹ do 20% œrodków pior¹cych
mniej ni¿ porównywalne gabarytowo pralki standardowe.
Kolejny przyk³ad nowatorskiego rozwi¹zania przedstawiono
zawór zwrotny na rys.4. W uk³adzie tym wykorzystano zestaw naczyñ po³¹czo-
nych. W stanie spoczynku poziomy cieczy w zbiorniku i cienkiej
rurce wyrównawczej s¹ jednakowe. Je¿eli bêben pralki zacznie
siê poruszaæ w prawo, u do³u zbiornika wytworzy siê niewielkie
podciœnienie zasysaj¹ce wodê poprzez grubsz¹ rurê gumow¹ z
cienkiej rurki wyrównawczej. Poniewa¿ objêtoœæ wody w rurze
grubszej jest znacznie wiêksza od objêtoœci w rurce cienkiej, za-
braknie tam wkrótce wody i zamiast niej bêdzie zasysane powie-
trze pobierane z odpowietrzenia zasobnika proszku. B¹belki po-
wietrza przesuwaj¹ siê ku górze, rozluŸniaj¹c pranie, tym samym
zwiêkszaj¹c jego efektywnoœæ. Zatrzymanie bêbna powoduje
wyrównanie poziomu cieczy w obu rurkach, po czym bêben za-
czyna siê obracaæ w lewo, wytwarza przy tym niewielkie nadci-
œnienie, przez co pompuje wodê cienk¹ rurk¹ do komory zasob-
nika zraszaj¹c tym samym bieliznê od góry. Proces ten powtarza
siê cyklicznie, a¿ do zakoñczenia prania.
Wykorzystuj¹c ró¿nicê ciœnieñ w przewodach gumowych
klapka
Rys.3. Zabezpieczenie przed opadaniem œrodka

pior¹cego w zbiorniku.
pieczeñstwa u¿ytkowania tak¿e szereg norm dotycz¹cych

ochrony œrodowiska. Dlatego obok okreœlenia „oszczêdna” nie
mniej wa¿ne jest okreœlenie „przyjazna dla œrodowiska”, czyli
ekologiczna, co w skrócie opisywane jest jako „ECO”. Okre-
œlenie to oznacza minimalne zu¿ycie energii elektrycznej, wody,
a tak¿e maksymalne wykorzystanie œrodków pior¹cych ulega-
j¹cych szybkiemu procesowi biodegradacji. Poni¿ej przedsta-
wiono kilka rozwi¹zañ bêd¹cych aktualnie standardami stoso-
wanymi przez producentów na ca³ym œwiecie. Rys.4. Uk³ad z zastosowaniem napowietrzania prania.
Na rysunku 3 przedstawiono dwa sposoby na efektywne
wykorzystanie granulowanych œrodków pior¹cych. Po pobra- umieszczonych u do³u zbiornika spowodowan¹ obrotami bêb-
niu proszku z zasobnika œrodek pior¹cy jako ciê¿szy od wody na, wymusza siê dodatkowy przep³yw cieczy przez pran¹ bie-
odk³ada siê na spodzie zbiornika, gdzie podczas procesu pra- liznê, co powoduje równie¿ zwiêkszenie efektywnoœci prania.
nia jest rozpuszczany i u¿ywany do procesu prania, jednak Wad¹ tego rozwi¹zania, pokazanego na rysunku 5 jest doœæ
pewna jego czêœæ opada do grubego przewodu gumowego ³¹- du¿e zu¿ycie wody przez urz¹dzenia tego typu, gdy¿ aby wy-
cz¹cego zbiornik z pomp¹. Œrodek pior¹cy, który tam siê znaj- st¹pi³ opisywany przep³yw, ciœnienie hydrostatyczne musi byæ
dzie jest bezpowrotnie stracony, gdy¿ zostanie wypompowany odpowiednio du¿e.

nuje dodatkowa, przeznaczona tylko do tego celu pompa. Ta-

kie rozwi¹zanie konstrukcyjne zosta³o nazwane “JET-SYS-
TEM”. W polskojêzycznych ofertach handlowych pralek, w
których zastosowano to rozwi¹zanie pranie takie nazywane jest
„praniem ze zraszaniem”, „prysznicem” lub „praniem desz-
czowym”. Jest ono bardziej efektywne, poniewa¿ pozwala na
du¿e, bo do 30% oszczêdnoœci wody i energii elektrycznej.
Poniewa¿ poziom wody w zbiorniku w cyklu dynamicz-
nym praktycznie wynosi „0”, konieczna by³a tak¿e zmiana usy-
tuowania grza³ki. Aby umo¿liwiæ ca³kowite pokrycie grza³ki
wod¹, pod zbiornikiem zamontowano wykonany z trudnoto-
pliwego tworzywa pojemnik z grza³k¹ zabezpieczon¹ termo-
wy³¹cznikiem krañcowym. W zwi¹zku z tym, ¿e znacznie
zmniejszono iloœæ wody do podgrzania, mo¿liwe by³o zmniej-
szenie mocy grza³ki o oko³o 1000W. Standardowo grza³ki w
pralkach wyposa¿onych w “JET-SYSTEM” maj¹ moc 1950W.
Po przeanalizowaniu zasady dzia³ania tego typu pralki na-
suwa siê wiele spostrze¿eñ prowadz¹cych do bardzo pozytyw-
nej oceny takiego rozwi¹zania. Podstaw¹ jest niewielkie zu¿y-
cie wody (30 ÷ 40 l), a w zwi¹zku z tym mniejsze zu¿ycie
energii elektrycznej, prawie stuprocentowe wykorzystanie œrod-
Rys.5. Uk³ad efektywnego prania z wykorzystaniem
ków pior¹cych, bardzo du¿a efektywnoœæ prania oraz co bar-
ró¿nicy ciœnieñ.
dzo istotne – w pralkach tych mo¿na praæ tkaniny bardzo de-
Przedstawiony na rysunku 6 uk³ad stanowi prze³om w roz- likatne, gdy¿ ten rodzaj prania nie wp³ywa niekorzystnie na
wi¹zaniach, w których za cel postawiono sobie jak najni¿sze ich trwa³oœæ.
zu¿ycie energii elektrycznej i wody przy uzyskaniu maksy- W tym momencie warto tak¿e wspomnieæ o s³abych stro-
malnego efektu pior¹cego. Uk³ad ten wyposa¿ono w dodatko- nach tego rozwi¹zania. Wielogodzinna praca pompy obiego-
w¹ pompê obiegow¹, której zadaniem jest stworzenie ci¹g³e- wej prowadzi do szybkiego jej zu¿ycia, tym bardziej, ¿e nie-
go przep³ywu (obiegu) wody. Woda nasycona œrodkiem pior¹- które firmy jako pompê obiegow¹ stosuj¹ tak¹ sam¹ pompê
cym pobierana jest z do³u zbiornika i pomp¹ obiegow¹ t³oczo- jak pompa wypompowuj¹ca (a ta pracuje tylko cyklicznie).
na na górê zbiornika. Tryskaj¹ca z góry woda zrasza pranie, Kolejnym, znacznie powa¿niejszym problemem jest umiesz-
uaktywnione substancje pior¹ce usuwaj¹ zabrudzenia, po czym czenie grza³ki w obudowie o niewielkiej objêtoœci. Przy du¿ej
woda sp³ywa do pojemnika z grza³k¹, gdzie jest podgrzewana twardoœci wody w bezpoœrednim otoczeniu grza³ki gromadzi
do zadanej temperatury i pompa obiegowa wykonuje swoj¹ siê kamieñ wapienny utrudniaj¹cy oddawanie ciep³a. Prowa-
pracê dalej. Proces pompowania obiegowego wody wystêpuje dzi to czêsto do przegrzania i przetopienia obudowy. Je¿eli do-
podczas ca³ego cyklu prania. Jest on przerywany tylko w cza- damy do tego znajduj¹ce siê czêsto w praniu przedmioty obce,
sie wypompowywania zabrudzonej wody. Funkcjê tê wyko- takie jak guziki czy drobne monety (one tak¿e zatrzymuj¹ siê
w tym zasobniku bo jest to najni¿sza czêœæ uk³adu), widzimy,
¿e jest to „piêta Achillesowa” tego rozwi¹zania. Mo¿na temu
zapobiec stosuj¹c do prania œrodki zmiêkczaj¹ce wodê, a tak-
¿e przynajmniej raz w roku oczyszczaj¹c pojemnik grza³ki z
zanieczyszczeñ mechanicznych.
Inn¹, mo¿e bardziej marginaln¹ spraw¹ jest iloœæ wody u¿y-
tej do prania. Fakt, ¿e pralka zu¿ywa jej ma³o, to na pewno
zaleta z ekonomicznego punktu widzenia, jednak je¿eli bieli-
zna jest bardzo zabrudzona, to w pierwszym etapie prania tak
wiele nieczystoœci przechodzi do niewielkiej iloœci wody, ¿e
„stê¿enie brudu w wodzie” jest zbyt du¿e, aby pranie by³o efek-
tywne. Wielu producentów pralek poradzi³o sobie z tym pro-
blemem dodaj¹c na klawiaturze obs³ugi przycisk [ WODA+ ].
Daje to mo¿liwoœæ podniesienia poziomu wody i usuniêcia tej
niedogodnoœci. W sytuacji, gdy pralka nie posiada takiego przy-
cisku, mo¿na sobie poradziæ stosuj¹c w takich przypadkach
program prania wstêpnego.
Nastêpna czêœæ artyku³u zostanie poœwiêcona opisowi g³ów-
nych podzespo³ów pralki automatycznej, takim jak progra-
mator, silnik, uk³ady steruj¹ce pralk¹ silnika wraz z elemen-
tami elektronicznymi w nich stosowanymi, pompa odpro-
Rys.6. Uk³ad z rozwi¹zaniem “JET-SYSTEM”. wadzaj¹ca wodê, hydrostat i innym. }
Ciąg dalszy w następnym numerze

Zmywarka Whirlpool ADP4684 WHM

Tadeusz Kamiñski
1. Specyfikacja techniczna 1.9. System zmiêkczania wody

- pojemnoœæ zbiornika soli: 2kg,
1.1. Parametry elektryczne - pojemnoœæ zbiornika: 300cm3,
- zasilanie: 220/230V, 50Hz. - zu¿ycie soli na jedno mycie: 77g,
- pobór mocy: 2.0 ÷ 2.2kW. - liczba programów dla 2kg wsadu soli: 26,
- zabezpieczenie: bezpiecznik 10A. - iloœæ cykli mycia: zale¿na od stopnia twardoœci wody,
1.2. Silnik pompy obiegowej - zakres twardoœci wody:
- napiêcie: 220/240V, 50Hz, – 0 ÷ 40°dH
- pobór mocy: 80W, – 0 ÷ 10.7mmol/l
- rezystancja: 30R. – 0 ÷ 107°fH
1.3. Silnik pompy odp³ywowej 1.10. Ustawianie zmiêkczania wody

- napiêcie: 220/240V, 50Hz, Stopieñ zmiêkczania wody ustawia siê zgodnie z tabel¹ 1.
- pobór mocy: 30W, W tym celu nale¿y:
• w³¹czyæ zmywarkê,
- rezystancja: 146R.
• wybraæ program 2,
1.4. System grzania • nacisn¹æ i przytrzymaæ przez co najmniej 5 sekund przy-
- napiêcie: 220/230V, 50Hz, cisk [ START ], a¿ zacznie migaæ wskaŸnik “START”,
- pobór mocy: 1.87/2.04kW, • wskaŸnik “START” miga (iloœæ migniêæ) stosownie do
- rezystancja: 24.5R, ustawionego stopnia twardoœci wody (patrz tabela 1),
- szybkoœæ nagrzewania: ~2.0°C/min., • krótkie naciœniêcie przycisku [ START ], powoduje prze-
- temperatura powierzchni: ~115°C, skok ustawienia o 1 (o jeden) a¿ do 7, po czym przeskaku-
- pojedynczy, samowyzwalaj¹cy siê termostat bezpieczeñ- je na 1,
stwa (temperatura wody): 85°C, • po wybraniu w³aœciwego stopnia twardoœci wody nale¿y
- zabezpieczenie termiczne: 206°C. wy³¹czyæ zmywarkê – ustawienie zostanie w tym momen-
cie zapamiêtane.
1.5. Zawór dop³ywowy wody (pojedynczy)
- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz, 1.11. Ciœnienie wody
- rezystancja: 3.76k. - ciœnienie wody pobieranej: 0.3 ÷ 10 bar,
- ciœnienie wody w ruchu obiegowym: 0.3 bar.
1.6. Zawór zbiornika regeneracji
- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz, 1.12. Przep³yw wody
- rezystancja: 3.13k. - wodomierz (przy ciœnieniu 0.3 bar = 1.1 l/min.): 208 lmp,
- pompa ruchu obiegowego: 65 l/min.,
1.7. Cewka dozownika œrodków myj¹cych i p³ucz¹cych - pompa odp³ywowa: 16 l/min.,
- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz, - maksymalna wysokoœæ pompowania: 1.1m,
- rezystancja: 1.3k. - zawór dop³ywu wody: 4 l/min.,
1.8. Czujnik termometryczny NTC - ramiê natryskowe górne: ~33 l/min.,
Rezystancja czujnika dla wybranych temperatur: - ramiê natryskowe dolne: ~27 l/min.,
20° 58.1k 60° 11.8k - natrysk górny: ~8 l/min.
25° 47.1k 70° 8.3k 1.13. Liczba obrotów
30° 38.2k 80° 6.0k - ramiona natryskowe: 30 ÷ 40 obr./min.,
40° 25.4k 90° 4.0k - silnik pompy odp³ywowej: 3000 obr./min.,
50° 17.2k - silnik pompy obiegowej: 2800 obr./min.
Tabela 1. Dopasowanie zmiêkczania wody w zale¿noœci od stopnia jej twardoœci

Stopieñ Ustawienie
Skala niemiecka Skala francuska Skala angielska
twardoœci mmol/l czêstotliwoœci migniêæ
[ °dH ] [ °fH ] [ Clarke’a ]
wody wskaŸnika START
1 – miêkka 0÷5 0÷9 0 ÷ 6.3 0 ÷ 0.9 1×
1-2 – œrednia 6 ÷ 10 10 ÷ 18 7 ÷ 12.6 1 ÷ 1.8 2×
2 – œrednia 11 ÷ 15 19 ÷ 27 13.3 ÷ 18.9 1.9 ÷ 2.7 3×
3 – œrednio twarda 16 ÷ 21 28 ÷ 37 19.6 ÷ 25.9 2.8 ÷ 3.7 4×
4 – twarda 22 ÷ 28 38 ÷ 50 26.6 ÷ 35 3.8 ÷ 5.0 5×
4 – bardzo twarda 29 ÷ 35 51 ÷ 63 35.7 ÷ 44.1 5.1 ÷ 6.3 6×
4 – ekstremalnie twarda 36 ÷ 40 64 ÷ 107 44.8 ÷ 74.9 6.4 ÷ 10.7 7×

2. Wstêpna procedura testowa te¿ sk³adowaniem zmywarki w temperaturze poni¿ej -3°C na

przyk³ad w trakcie transportu w zimie.
1. W³¹czyæ zmywarkê. Przy temperaturze mniejszej od -3°C przed uruchomieniem
2. Je¿eli zosta³ zasygnalizowany jakiœ b³¹d, wy³¹czyæ zmywarkê zmywarki nale¿y j¹ ogrzaæ wlewaj¹c do niej na przyk³ad szklan-
i otworzyæ listwê prze³¹czników. kê ciep³ej wody.
3. Sprawdziæ jaki podzespó³ jest uszkodzony. Wyci¹gn¹æ
wtyczkê z p³yty sterowania CB i zmierzyæ omomierzem “F3” – b³¹d podgrzewania
podejrzany element, jak równie¿ przewody dochodz¹ce do Wskazanie b³êdu pojawia siê po raz pierwszy po oko³o 25
danego elementu. minutach, nastêpnie s¹ one ponawiane co 5 minut, a¿ do czasu
4. Sprawdziæ organoleptycznie p³ytkê sterowania. usuniêcia nieprawid³owoœci. Wskazanie to jest sygnalizowane
5. Na zakoñczenie naprawy w³¹czyæ urz¹dzenie i skasowaæ wówczas, gdy:
kod b³êdu poprzez naciœniêcie i przytrzymanie przez 1.5 se- • szybkoœæ podgrzewania jest mniejsza od 1.5°C/min.,
kundy przycisku [ START ]. Nastêpnie uruchomiæ bierny i • uszkodzeniu uleg³a grza³ka,
aktywny program testowy, aby upewniæ siê, ¿e nieprawi- • uszkodzeniu uleg³ przekaŸnik RE2 na p³ycie sterowania
d³owoœæ zosta³a zlikwidowana. (CB) za³¹czaj¹cy grza³kê,
• uszkodzeniu uleg³ lub dzia³a nieprawid³owo termistor
2.1. Wskazówki serwisowe NTC.
W trakcie wszystkich czynnoœci serwisowych nale¿y zwró-
ciæ uwagê na niebezpieczeñstwo dokonania zwarcia. Ewentu- “F4” – pompa odp³ywowa
alne zwarcia mog¹ spowodowaæ uszkodzenie modu³u stero- B³¹d ten jest zg³aszany, gdy po up³ywie 4 minut od mo-
wania CB. Jeœli uk³ady elektroniczne s¹ wilgotne, nie wolno mentu rozpoczêcia pracy pompy odp³ywowej wskaŸnik po-
w³¹czaæ urz¹dzenia. Na potrzeby skontrolowania zmywarki, ziomu wody nie prze³¹cza siê, sygnalizuj¹c tym samym brak
nale¿y j¹ ponownie pod³¹czyæ do sieci. opró¿nienia zbiornika. Przyczynami takiego stanu mo¿e byæ:
Podczas programu testowego wystêpuj¹ca nieprawid³owoœæ • uszkodzenie pompy odp³ywowej,
zostaje rozpoznana, zasygnalizowana i zapamiêtana. Zapamiê- • zablokowanie wê¿a spustowego lub zatkanie odp³ywy (sy-
tany b³¹d zostaje po w³¹czeniu zmywarki natychmiast sygna- fonu), do którego jest wylewana woda,
lizowany w sposób opisany w punkcie 4. Skasowanie b³êdu • uszkodzenie p³yty sterowania CB,
poprzez naciœniêcie i przytrzymanie przez co najmniej 1.5 se- • uszkodzenie wskaŸnika poziomu wody – nie prze³¹cza siê.
kundy przycisku [ START ] jest konieczne przed uruchomie-
niem programu testowego. Nieprawid³owoœci sygnalizowane “F6” – brak poboru wody
kodami F1 (NTC) i F9 (ci¹g³y dop³yw wody) s¹ zawsze spraw- B³¹d “F6” jest sygnalizowany, gdy zawór dop³ywy wody
dzane po w³¹czeniu urz¹dzenia niezale¿nie od tego czy jest jest sterowany (dochodzi do niego napiêcie), jednak¿e mier-
uruchomiony program testowy, czy „normalny” program my- nik przep³ywu wody nie wysy³a ¿adnych impulsów (lub mniej
cia. Ich wyst¹pienie powoduje unieruchomienie zmywarki a¿ ni¿ 10 w czasie 10 sekund) i wskaŸnik poziomu wody w zbior-
do momentu usuniêcia nieprawid³owoœci. niku sygnalizuje, ¿e jest on pusty. Przyczyn¹ tej nieprawid³o-
Podzespo³y elektryczne s¹ zasilane poprzez panel sterowa- woœci mo¿e byæ zamkniêty dop³yw wody, zablokowanie do-
nia z wykorzystaniem triaków. Na potrzeby sprawdzenia, czy p³ywu wody do zaworu lub uszkodzenie zaworu dop³ywy wody.
do tych podzespo³ów rzeczywiœcie jest doprowadzane zasila-
“F7” – nieprawid³owa praca miernika przep³ywu
nie nale¿y woltomierz pod³¹czyæ równolegle do badanego ele-
mentu (element musi byæ pod³¹czony do obwodu). Jeœli pod-
wody
zespó³ zostanie wymontowany (od³¹czony), odczyt napiêcia B³¹d ten jest zg³aszany, gdy zawór dop³ywu wody jest pra-
mo¿e byæ zafa³szowany, gdy¿ napiêcie wychodz¹ce z p³ytki wid³owo sterowany i wskaŸnik poziomu wody jest za³¹czony.
sterowania mo¿e byæ zani¿one. Przyczyn¹ mo¿e byæ:
Po uruchomieniu programu nie ma mo¿liwoœci jego „prze- • uszkodzenie miernika przep³ywu wody – nie wysy³a ¿ad-
stawienia”, konieczne jest jego przerwanie poprzez naciœniê- nych impulsów (lub mniej ni¿ 10 w czasie 10 sekund),
cie i przytrzymanie przez 1.5 sekundy przycisku [ START ]. • problemy z prawid³owym dop³ywem wody w wyniku za-
mkniêcia kurka, zablokowania wê¿a doprowadzaj¹cego
Uwaga: W przypadku zamontowania nowej p³ytki sterowa- wodê, uszkodzenia zaworu.
nia zmywarka po w³¹czeniu rozpoczyna pracê od przepro-
wadzenia programu testowego bez p³ukania wstêpnego i “F8” – nieprawid³owy poziom wody
wylania wody. Nale¿y zatem zwróciæ uwagê na niebezpie- B³¹d jest sygnalizowany, gdy pompa ruchu obiegowego
czeñstwo przepe³nienia, jeœli w zmywarce by³aby woda. wody jest za³¹czona, ale wskaŸnik poziomu wody za³¹cza siê i
roz³¹cza siê czêœciej ni¿ 20 razy w przeci¹gu 2 minut. Przy-
czynê tego mo¿e byæ:
3. Wskazania b³êdów i ich przyczyny • uszkodzenie wskaŸnika poziomu wody (powinien siê prze-
³¹czyæ dopiero po 1 litrze),
“F1” – NTC • zatkane sita i otwory w ramionach natryskowych,
Nieprawid³owe dzia³anie czujnika termometrycznego NTC. • zbytnie spienienie siê wody,
Zasadnicz¹ przyczyn¹ jego uszkodzenia jest temperatura spo- • niestabilne ciœnienie w pompie ruchu obiegowego wody.
za dopuszczalnego zakresu -3°C ÷ +85°C. Mog³o to zostaæ
spowodowane wzrostem temperatury w komorze zmywarki, “F9” – ci¹g³y pobór wody
uszkodzeniem siê czujnika NTC na zwarcie lub rozwarcie, lub Zawór dop³ywu wody nie jest sterowany w kierunku po-

bierania wody, wskaŸnik poziomu wody sygnalizuje obecnoœæ Uwaga:

wody w pojemniku komory, miernik przep³ywu wody wysy³a 1. Jeœli program testowy nie daje siê uruchomiæ, (przycisk
wiêcej ni¿ 10 impulsów w ci¹gu 10 sekund do modu³u stero- [ START ] nie miga) z regu³y ma miejsce uszkodzenie sygna-
wania. Przyczyn¹ mo¿e byæ zablokowanie zaworu dop³ywu lizowane kodem F1 (NTC) lub F9 (ci¹g³y dop³yw wody). Nie-
wody w pozycji otwartej lub ci¹g³e wysterowanie triaka za³¹- prawid³owoœæ ta musi zostaæ usuniêta w pierwszej kolejno-
czaj¹cego zawór. œci, a nastêpnie nale¿y skasowaæ zapamiêtany kod b³êdu.
2. Jeœli w buforze pamiêci jest zapisany kod b³êdu, zostanie
“FA” – brak sygna³u z czujnika poziomu wody on wyœwietlony natychmiast po w³¹czeniu zmywarki. Kod
B³¹d ten jest sygnalizowany gdy uk³ady elektroniczne pa- ten nale¿y skasowaæ przed uruchomieniem procedury te-
nelu sterowania odbieraj¹ impulsy wysy³ane przez miernik stowej, gdy¿ w przeciwnym razie nie bêdzie mo¿liwoœci oceny
przep³ywu wody, a pomimo tego wskaŸnik poziomu wody nie
wyników testu – ci¹gle bêdzie sygnalizowany „stary” kod
wysy³a ¿adnego sygna³u. Oznacza to albo uszkodzenie tego
b³êdu.
czujnika/prze³¹cznika albo uszkodzenie przewodów ³¹cz¹cych
wskaŸnik z panelem sterowania.
6. Test aktywny
“FE” – EEPROM
Po uruchomieniu programu testowego zostaje sprawdzona Po pomyœlnie (brak sygnalizacji jakiegokolwiek b³êdu)
pamiêæ EEPROM, w której zapisane s¹ parametry programów zakoñczonej procedurze testowej opisanej w punkcie 5 poprzez
mycia. Jeœli uk³ad pamiêci jest uszkodzony lub zawiera nie- naciœniêcie przycisku [ START ] zostaje uruchomiony aktyw-
prawid³owe parametry mycia, zostaje zasygnalizowany ten w³a- ny program testowy symuluj¹cy ca³y przebieg zmywania. Pro-
œnie kod b³êdu. gram ten trwa a¿ do wyst¹pienia nieprawid³owoœci. W takim
momencie nastêpuje zatrzymanie pracy zmywarki i zasygnali-
zowanie b³êdu. Jeœli nie zostanie wykryta ¿adna nieprawid³o-
4. Sygnalizacja b³êdów woœæ program trwa a¿ do koñca.
Za ma³a iloœæ soli lub œrodka p³ucz¹cego nie powoduje za-
Modele zmywarek wyposa¿one w dwupozycyjne siedmio- trzymania pracy zmywarki i przerwania testu.
segmentowe wyœwietlacze sygnalizuj¹ b³êdy w postaci kodów Przebieg testu pracy zwywarki jest nastêpuj¹cy:
litero-cyfrowych lub dwuliterowych, które zosta³y ujête w cu- 1. Naciœniêcie przycisku [ START ] powoduje uruchomienie
dzys³ów, np. F1, F3 … FE. W modelach bez wyœwietlaczy lub
testu.
tylko z jednym wyœwietlaczem 7-segmentowym sygnalizacja
2. P³ukanie wstêpne – czynnoœæ ta nastêpuje dopiero przy dru-
nastêpuje za pomoc¹ b³ysków diody START. Sposób sygnali-
gim uruchomieniu programu testowego.
zacji jest nastêpuj¹cy:
3. Za³¹czony zostaje zawór dop³ywu wody, nastêpuje pobiera-
• F1: 1 b³ysk – 1s pauza – 1 b³ysk – …,
nie wody.
• F3: 3 b³yski – 1s pauza – 3 b³yski – …,
4. Po pobraniu 3 ÷ 4 litrów wody w³¹czony zostaje silnik ra-
• F4: 4 b³yski – 1s pauza – 4 b³yski – …,
mion natryskowych.
• F6: 6 b³ysków – 1s pauza – 6 b³ysków – …,
5. Po pobraniu oko³o 5 litrów wody zawór dop³ywowy zostaje
zamkniêty.
6. Przez oko³o 3 sekundy pobierany zostaje z dozownika œro-
dek myj¹cy i œrodek p³ucz¹cy.
• FA: 11 b³ysków – 1s pauza – 11 b³ysków – …,
7. Po 5 sekundach w³¹czona zostaje grza³ka, która pracuje do
• FE: 15 b³ysków – 1s pauza – 15 b³ysków – …
osi¹gniêcia temperatury 50°C.
8. Silnik ramion natryskowych zostaje wy³¹czony.
5. Procedura testowa, przy braku sygnaliza- 9. W³¹czenie zaworu doprowadzaj¹cego wodê ze zbiornika
regeneracji.
cji b³êdu 10. W³¹czona zostaje pompa odp³ywowa, która pracuje do cza-
1. Wy³¹czyæ zmywarkê. su wypompowania wody – poziom, przy którym nastêpuje
2. Wybraæ program 1 (jest to pierwszy program, który da siê zamkniêcie zaworów okreœlony jest przez zadzia³anie wy-
ustawiæ po przekrêceniu pokrêt³a programatora w prawo). ³¹cznika - wskaŸnika poziomu wody.
3. Nacisn¹æ przycisk [ START ] i przytrzymaæ go wciœniêty. 11. Zamkniêcie zaworu regeneracji i wy³¹czenie pompy od-
4. W³¹czyæ urz¹dzenie. p³ywowej.
5. Zwolniæ przycisk [ START ] w momencie, kiedy dioda LED 12. Zakoñczenie programu testowego. W tej pozycji jest mo¿-
“START” zacznie migaæ. liwe rêczne przejœæie do nastêpnych pozycji programowych
6. Uruchomiæ program testowy poprzez ponowne naciœniêcie i poprzez naciœniêcie przycisku [ START ] ponowne uru-
przycisku [ START ]. chomienie testu.
7. W przypadku nieprawid³owego funkcjonowania zmywarki W celu opuszczenia programu testowego nale¿y nacisn¹æ i
powinien teraz zostaæ zasygnalizowany b³¹d. przytrzymaæ przez co najmniej 1.5 sekundy przycisk [ START ].
8. Przeprowadziæ naprawê. Nieprawid³owoœci przebiegu fazy mycia, w szczególnoœci
9. Skasowaæ zapamiêtany b³¹d poprzez naciœniêcie i przytrzy- jego jakoœci nie s¹ sygnalizowane i mog¹ byæ sprawdzone jedy-
manie przez co najmniej 1.5 sekundy przycisku [ START ]. nie organoleptycznie. Jedn¹ z czêœciej powtarzaj¹cych siê uste-
10. Ponownie uruchomiæ procedurê testow¹ w celu sprawdze- rek w fazie mycia jest niestabilna praca ramion natryskowych i
nia, czy nieprawid³owoœæ zosta³a rzeczywiœcie usuniêta. za s³abe ciœnienie wody wyp³ywaj¹cej z ramion.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 d: Wylewanie w zale¿noœci od
10
PS1 PS3 PS4 zabrudzenia wody
Diagram programów PS2
Czujnik auto P10a r d f 50 r h r 6 44 68 0,5 2 12 f: Pobieranie tylko wtedy, kiedy wczeœniej
nast¹pi³o jej wylanie (patrz d)
Czujnik intensywny P9a 50 r d f 54 r 70 r 10 i 4 44 68 0,5 2 12
Czujnik EKO Normal P8a r d f 41 r h r 6 44 68 0,5 2 12 h: Grzanie (od 40°C do 70°C) w zale¿noœci
od zabrudzenia wody
Program SANI-RINSE P11a 6 52 8 65 8 6 44 72 10 2 12 r: P³ukanie 0÷12 min. w zale¿noœci
Program intensywny 70°C 1 od zabrudzenia wody
(od tygodnia 08/2002) P7a 50 11 68 35 8 44 63 0,5 2 12
Program intensywny 70°C i: 2 p³ukania dodatkowe w zale¿noœci

(dla 60Hz DW i innych od tyg. 07/2002) P7a 50 6 54 15 70 10 8 6 44 68 0,5 2 12 od zabrudzenia wody
Program normalny 65°C P6a 6 52 8 65 8 6 44 68 0,5 2 12
Program normalny 50°C P5f 15 41 40 10 44 59 0,5 0 40 Uwaga:
Program SANI-RINSE to program
Program normalny 50°C P5e 15 41 40 10 44 61 0,5 20 30 z dodatkowym p³ukaniem
Program normalny 40°C P5d 10 40 16 6 44 50 0,5 2 12 w podwy¿szonej temperaturze,
eliminuj¹ce bakterie.
Program normalny 50°C P5c 15 41 40 10 44 59 0,5 20 20
Program normalny 50°C P5b 15 41 40 10 44 67 0,5 20 20
Program normalny 50°C P5a 15 41 40 10 44 59 0,5 10 20
Program EKO 50°C P4a 52 15 8 44 68 0,5 2 12

Program RAPID 30°C P3a 36 2 4 42 46 0,5 2
Program SZK£O 40°C P2a 40 4 6,5 44 55 0,5 2 12
P³ukanie wstêpne zimne P1a 8
P³ukanie wsteczne P³ukanie Czyszczenie P³ukanie Nab³yszczanie Suszenie
tylko po wczeœniejszej wstêpne
regeneracji krok 1 krok 2
3s
3s
3s
1s
3s
1s
FM
FM
FM
FM
FM
FM
FM
FM
10s
30s
30s
30s
30s
30s
t [min]
t [min]
t [min]
t [min]
t [min]
t [min]
t [min]
t [min]
Koniec
T2 [°C]
T2 [°C]
T2 [°C]
T2 [°C]
T2 [°C]
1,5 min
t3 + 30s
t3 + 30s
t3 + 30s
t3 + 30s
t3 + 30s
t3 + 30s
t3 + 30s
Kontakty
Zawór dop³ywu wody WV1
Zawór regeneracji 2 WV2

Pompa odp³ywowa DPM
PrzekaŸnik grza³ki RE2
Silnik pompy obiegowej SPM
Dozownik œrodka nab³yszczaj¹cego DD-DR
Wentylator susz¹cy (opcjonalnie) VM

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
¿adna funkcja
kontakt lub triak
mycie
mycie
pauza
pauza
pauza
koniec
zamkniêty (zwarty)
p³ukanie
p³ukanie
p³ukanie
p³ukanie
nape³nianie
nape³nianie
FM iloœæ wody
mycie - grzanie
mycie - grzanie
odpompowanie
odpompowanie
t2 zatrzymanie po
p³ukanie - grzanie
p³ukanie - grzanie
p³ukanie - grzanie
p³ukanie - grzanie
nape³nianie - mycie
osi¹gniêciu temperatury
suszenie - regeneracja -
suszenie - regeneracja -
Pozycja pocz¹tkowa
nape³nianie - p³ukanie
nab³yszczaj¹cego + grzanie
nab³yszczaj¹cego + grzanie
suszenie - regeneracja
suszenie - regeneracja
p³ukanie - pobieranie œrodka

p³ukanie - pobieranie œrodka
mycie - odpompowanie
t3 wypompowywanie a¿ do
momentu wskazania, ¿e
p³ukanie - odpompowanie
mycie - pobieranie œrodka

suszenie - z wentylatorem
suszenie - odpompowanie
suszenie - odpompowanie
suszenie - bez wentylatora

Tabela programatora zmywarki Whirlpool ADP4684 WHM
zbiornik jest pusty
Funkcjonowanie zmywarki
odpompowanie - regeneracja
nape³nianie - odpompowanie (1 l)
Schemat elektryczny zmywarki Whirlpool ADP4684 WHM
C1 Kondensator TBL
DPM Pompa odp³ywowa
DD Dozownik œrodka myj¹cego RR RA RR SA N L1
DON Czujnik zmêtnienia MS
DR Dozownik œrodka nab³yszczaj¹cego 6 54 3 IF
DS Zamek drzwiczek
4 3 2 1
FM Wodomierz
HEWI Grza³ka
66
IF Filtr przeciwzak³óceniowy
LS6 Prze³¹cznik p³ywakowy 00
Zbiornik
DS
L Przewód gor¹cy 00
M Silnik 88 99
MS Wy³¹cznik g³ówny DB 2 1 1 2 MS
NTC NTC - Czujnik temperatury PRG
N Przewód zerowy L L N
OWI Optyczny wskaŸnik wody
PRG Z³¹cze programatora RE2
RE2 PrzekaŸnik grza³ki L
RR SA Kontaktron dozownika soli RE3
RR RA Kontaktron dozownika œr. nab³yszcz. UCB
RV Prze³¹cznik twardoœci wody

L N L N L N L N N N L N
SPM Silnik ramion natryskowych
THS1 Termostat bezpieczeñstwa 1 3 1 3 1 3 1 8 3 1 2 1 HEW
THS2 Bezpiecznik termiczny
TBL Listwa przy³¹czeniowa nap. sieci 99 99 99 00 99
99 66 88 66
UCB Sterowanie
TL Zabezpieczenie silnika 3 1 3 1 3 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 3 1 2
VM Wentylator
WI WskaŸnik wody/ TL THS1
prze³¹cznik membranowy
TL
WV1 Zawór dop³ywu wody
-U
WV2 Zawór regeneracji
M HEW1
M
00 czarny
66 niebieski C1
88 szary
99 bia³y FM NTC WV2 WV1 DPM SPM WI DD-DR VM THS2
11
}
Kuchenka mikrofalowa Samsung M1913

Józef Nowicki
1. Charakterystyka kuchenki M1913 2. Rozwi¹zywanie problemów

Kuchenka M1913 jest przystosowana do zasilania napiê- Uwaga: W kuchence w obszarze wysokiego napiêcia jest
ciem jednofazowym 230V/50Hz. Pobór mocy wynosi 1400W, obecne napiêcie o poziomie 4000V. Nie wolno w³¹czaæ do
moc wyjœciowa zawiera siê w granicach 100W do 1000W (IEC- pracy kuchenki przy zdjêtej obudowie. Nie wolno demonto-
705). Poziomy mocy wyjœciowej s¹ nastêpuj¹ce: waæ obudowy bez od³¹czenia kuchenki od sieci. Przed roz-
• Full (moc maksymalna) 1000W, poczêciem prac serwisowych nale¿y wyci¹gn¹æ wtyczkê sie-
• High (wysoka) 850W, ciow¹ z gniazdka.
• Reheat (podgrzewanie) 700W,
2.1. Uszkodzenia elektryczne
• Medium High (œrednia wysoka) 600W,
2.1.1. Bezpiecznik ulega przepaleniu, gdy drzwiczki s¹
• Medium (œrednia) 450W,
otwarte
• Medium Low (œrednia niska) 300W,
Mog¹ zaistnieæ dwie przyczyny przepalenia bezpiecznika:
• Defrost (rozmra¿anie) 180W,
uszkodzenie pierwszego prze³¹cznika blokady lub uszkodze-
• Low (niska) 100W.
nie prze³¹cznika monitoruj¹cego zadzia³anie blokady.
Czêstotliwoœæ pracy wynosi 2.450MHz. Do ch³odzenia wy-
W pierwszym przypadku nale¿y sprawdziæ przewodzenie
korzystywany jest wentylator. W kuchence zastosowano ma-
prze³¹cznika od³¹czaj¹c przewody doprowadzaj¹ce i mierz¹c
gnetron typu OM75P(31).
go omomierzem pod k¹tem przewodzenia. Je¿eli jest przejœcie
Pojemnoœæ kuchenki wynosi 28 litrów.
pomiêdzy wyprowadzeniami prze³¹cznika przy otwartych
Kuchenka by³a produkowana w trzech wersjach kolory-
drzwiczkach, oznacza to uszkodzenie pierwszego prze³¹czni-
stycznych obudowy: w kolorach bia³ym, niebieskim i br¹zo-
ka blokady i koniecznoœæ jego wymiany.
wym.
Podobnie nale¿y post¹piæ w drugim przypadku z prze³¹cz-
Na rysunku 1 pokazano panel steruj¹cy kuchenki mikrofa-
nikiem monitoruj¹cym blokadê. Je¿eli jest przejœcie pomiêdzy
lowej M1913.
wyprowadzeniami tego prze³¹cznika przy otwartych drzwicz-
kach, oznacza to uszkodzenie prze³¹cznika monitoruj¹cego
blokadê i koniecznoœæ jego wymiany.
2.1.2. Bezpiecznik ulega przepaleniu
Przyczyn¹ przepalenia siê bezpiecznika mo¿e byæ zwarcie
uzwojenia wtórnego transformatora wysokiego napiêcia. Jeœli
po wymianie bezpiecznika nie nastêpuje ponowne jego prze-
450 600
palenie, wszystko wskazuje na to, ¿e wyst¹pi³o chwilowe prze-
300 700
ci¹¿enie. Je¿eli natomiast po kilku sekundach bezpiecznik prze-
Rozmra¿anie 850
pala siê ponownie, wszystko wskazuje na zwarcia w uzwoje-
100 1000W niach transformatora. Gdy bezpiecznik ulega przepaleniu przy
Pokrêt³o
ustawiania rozwartym uzwojeniu wtórnym, transformator kwalifikuje siê
mocy do wymiany.
podgrzewania
2.1.3. Nie dzia³a lampa oœwietlaj¹ca wnêtrze kuchenki
Powodem problemów z oœwietleniem kuchenki mo¿e byæ
Podgrzewanie jedna z poni¿szych sytuacji:
0 1
2 • przepalony bezpiecznik – do wymiany,
35 3 • z³y kontakt doprowadzeñ napiêcia sieciowego – spraw-
Pokrêt³o 30 4
dziæ wtyczkê, przewody i przy³¹cza,
ustawiania • wentylator pracuje, a lampa nie œwieci – sprawdziæ/wy-
czasu 25 5
mieniæ ¿arówkê,
20 6
• nieprawid³owe kontakty timera – sprawdziæ na wyprowa-
15 7
10 8 dzeniach timera przejœcia, przekrêcaj¹c kilkakrotnie po-
9
krêt³o z pozycji ON na OFF,
• rozwarcie wy³¹cznika termicznego – w takim przypadku
Przycisk
otwierania
nie dzia³a oœwietlenie i wentylator – wy³¹cznik termiczny
drzwi do wymiany.
2.1.4. Nie dzia³a wentylator
Mog¹ zaistnieæ dwie przyczyny takiej sytuacji: uszkodze-
Rys.1. Widok panelu steruj¹cego kuchenki mikrofalo- nie silnika wentylatora lub uszkodzenie kontaktów timera. W
wej M1913 firmy Samsung. pierwszym przypadku, jeœli napiêcie sieciowe jest doprowa-

dzane do wyprowadzeñ silnika, najprawdopodobniej jest on 2.2.2. Uszkodzona dioda wysokiego napiêcia.
uszkodzony i nadaje siê do wymiany. Sprawdziæ miernikiem izolacji diodê na przejœcia w obie
W drugim przypadku jeœli brakowi dzia³ania wentylatora strony. Jeœli jest przejœcie w stronê zaporow¹, dioda wysokie-
towarzyszy równie¿ brak œwiecenia lampy, uszkodzeniu uleg³ go napiêcia mo¿e byæ uszkodzona. W tym wypadku konden-
timer i nadaje siê do wymiany. sator wysokiego napiêcia nagrzewa³by siê. Wymieniæ diodê
wysokiego napiêcia.
2.1.5. Kuchenka wy³¹cza siê w trakcie cyklu gotowania
Wy³¹czanie siê kuchenki mo¿e byæ spowodowane albo zbyt 2.2.3. Zwarcie magnetronu
ma³¹ iloœci¹ produktu, albo uszkodzeniem wy³¹cznika termicz- Pod³¹czyæ miernik izolacji pomiêdzy wyprowadzenia roz-
nego magnetronu. W pierwszym przypadku zbyt ma³ej iloœci ³¹czne magnetronu a obudowê. Jeœli jest przejœcie, magnetron
produktu podgrzewanego przez zbyt d³ugi czas, nastêpuje prze- jest prawdopodobnie uszkodzony. W tym wypadku przepale-
rwanie cyklu i wy³¹czenie kuchenki. Nale¿y sprawdziæ, czy niu powinien ulec bezpiecznik, a wówczas magnetron kwalifi-
dodanie na przyk³ad szklanki wody do produktu spowoduje kuje siê do wymiany.
przed³u¿enie czasu trwania cyklu. W drugim przypadku nale-
¿y sprawdziæ, czy wy³¹cznik termiczny uaktwni siê przy tem- 2.2.4. Uszkodzenie mechaniczne magnetronu
peraturze wy¿szej ni¿ 150°. Jeœli nie uaktwni siê, wy³¹cznik Jeœli jest jakiekolwiek uszkodzenie mechaniczne anteny
do wymiany. magnetronu, powinien byæ on wymieniony.
2.1.6. Problemy z zamkniêciem drzwiczek 2.2.5. Niew³aœciwe kontakty pierwszego wy³¹cznika blokady
Problemy z zamkniêciem, a raczej z sygnalizacj¹ zamkniê- Sprawdziæ jakoœæ zawiasów oraz dokrêcenie wkrêtów mo-
cia drzwiczek przez uk³ady elektryczne mog¹ byæ spowodo- cuj¹cych i na przemian w³¹czaæ i wy³¹czaæ kuchenkê. Jeœli
wane uszkodzeniem zawiasów lub poluzowaniem wkrêtów sytuacja bêdzie siê zmieniaæ, dokonaæ regulacji lub wymieniæ
mocuj¹cych. Konieczne jest dok³adne sprawdzenie funkcjo- wadliwe elementy.
nowania zawiasów prawid³owoœci ich mocowania i regulacji. 2.2.6. Rozwarcie uzwojeñ transformatora wysokiego napiê-
2.1.7. Nie pracuje timer cia
Brak dzia³ania timera mo¿e byæ spowodowany uszkodze- Sprawdziæ pod k¹tem przewodnoœci pierwotne i wtórne
niem silnika timera lub niew³aœciwym kontaktem jego wypro- uzwojenia transformatora. Jeœli brak jest przejœæ, transforma-
wadzeñ. Jeœli napiêcie sieciowe jest doprowadzane do wypro- tor jest uszkodzony i nadaje siê do wymiany. Szczegó³owe
wadzeñ timera, a silnik nie chce pracowaæ, silnik jest uszko- wartoœci rezystancji uzwojeñ transformatora zamieszczono w
dzony i konieczna jest wymiana ca³ego timera. Gdy timer nie rozdziale 5 „Ustawienia i regulacje” w punkcie 5.1.
dzia³a i nie dzia³a oœwietlenie, timer równie¿ nadaje siê do wy- 2.2.7. Zwarcie kondensatora wysokiego napiêcia
miany. Sprawdziæ miernikiem, czy kondensator nie jest zwarty. W
2.1.8. Talerzyk nie obraca siê takim wypadku bezpiecznik z regu³y ulega przepaleniu. W
Przyczyn¹ braku obracania siê talerzyka mo¿e byæ uszko- przypadku zwarcia kondensatora nale¿y go wymieniæ na nowy.
dzenie silnika napêdzaj¹cego. Sprawdziæ to mo¿na poprzez 2.2.8. Przepaleniu ulega bezpiecznik sieciowy
stwierdzenie obecnoœci napiêcia 21V na jego wyprowadze- Sprawdziæ jakoœæ bezpiecznika sieciowego w filtrze prze-
niach. Je¿eli napiêcie wystêpuje, silnik kwalifikuje siê do wy- ciwzak³óceniowym i w przypadku uszkodzenia wymieniæ go.
miany.
2.1.9. Wy³¹cza siê termiczny bezpiecznik magnetronu 2.3. Brak podgrzewania
Pierwszym powodem zadzia³ania wy³¹cznika mo¿e byæ za- W przypadku, gdy kuchenka nie podgrzewa produktów,
blokowanie pracy wentylatora. Nale¿y w takiej sytuacji spraw- nale¿y sprawdziæ nastêpuj¹ce podzespo³y:
dziæ, czy kana³y powietrzne nie s¹ zablokowane, na przyk³ad a/. transformator wysokiego napiêcia – sprawdziæ uzwojenia
na skutek zbytniego przysuniêcia kuchenki do œciany lub in- pod k¹tem braku zwarcia lub rozwarcia:
nych przedmiotów. Nale¿y zachowaæ odstêp minimum 100mm • rezystancja uzwojenia pierwotnego powinna wynosiæ oko-
pomiêdzy obudow¹ kuchenki a œcianami lub innymi obiektami. ³o 2.30R,
Drugim powodem mo¿e byæ uszkodzenie silnika wentyla- • rezystancja uzwojenia wtórnego powinna wynosiæ oko³o
tora. Jeœli napiêcie 230V dochodzi do kontaktów silnika, ko- 123R,
nieczna jest jego wymiana. • napiêcie ¿arzenia magnetronu powinno wynosiæ oko³o
Nastêpn¹ przyczyn¹ mo¿e byæ za ma³a iloœæ lub brak pro- 3.3VAC. Uwaga na wysokie napiêcie!
duktu do ogrzewania w kuchence. W takim przypadku mo¿e b/. kondensator wysokiego napiêcia – sprawdziæ rezystancjê
nast¹piæ wy³¹czenie bezpiecznika. Nale¿y sprawdziæ, czy do- pomiêdzy oboma wyprowadzeniami po od³¹czeniu go od
danie na przyk³ad szklanki wody do produktu spowoduje pra- uk³adu; rezystancja powinna wynosiæ oko³o 10M, jeœli
wid³owe dzia³anie. znacznie odbiega od tej wartoœci, kondensator jest uszko-
dzony,
2.2. Niedostateczna jakoœæ lub brak podgrzewania c/. dioda wysokiego napiêcia: jeœli brak przejœcia w kierunku
2.2.1. Rozwarta katoda magnetronu przewodzenia dioda jest rozwarta, jeœli jest przejœcie w kie-
Nale¿y sprawdziæ omomierzem mierz¹c na wyprowadze- runku zaporowym, dioda jest zwarta,
niach, czy nie ma przerwy w obwodzie grzania. Jeœli jest prze- d/. gdy wentylator nie pracuje nale¿y sprawdziæ, czy nie ma
rwa, wymieniæ magnetron. przerw w uzwojeniach silnika.

3. Test prawid³owoœci funkcjonowania ku- Po usuniêciu listwy otrzymujemy dostêp do dwóch zamo-
cowañ (górnego i dolnego) pe³ni¹cych rolê zawiasów. Po ich
chenki zwolnieniu wymontowaæ zespó³ drzwiczek z kuchenki i po³o-
Uwaga: Kuchenka musi byæ pod³¹czona bezpoœrednio (bez ¿yæ na stole.
u¿ywania przed³u¿aczy) do gniazdka sieciowego. P³yta szkla-
4.3.2. Demonta¿ p³yty drzwiczek z konstrukcji
na drzwiczek musi byæ zwrócona w stronê u¿ytkownika.
P³yta drzwiczek jest mocowana w konstrukcji za pomoc¹
1. Otworzyæ drzwiczki kuchenki poprzez naciœniêcie przyci- 11 zatrzasków, które nale¿y delikatnie odsun¹æ (wygi¹æ mak-
sku [ OPEN DOOR ]. Umieœciæ wewn¹trz kuchenki na symalnie 0.5mm) i zwolniæ (po zwolnieniu s³ychaæ charakte-
szklanej p³ycie szklankê wody. Zamkn¹æ drzwiczki. rystyczny trzask. Zatrzaski s¹ rozmieszczone symetrycznie po
2. Pokrêt³em ustawiania poziomu mocy wybraæ poziom mak- trzy: u góry, u do³u i z boku od strony zawiasów oraz tyko
symalny (1000W). dwóch (u góry i u do³u) od strony zamka. Po wyjêciu p³yty
3. Pokrêt³em ustawiania czasu podgrzewania wybraæ od 4 do uzyskuje siê dostêp do sprê¿yny i kluczy blokady drzwiczek.
5 minut.
4.3.3. Test prawid³owoœci monta¿u drzwiczek
Wa¿ne: Jeœli wyst¹pi jakikolwiek problem lub nieprawid³o-
Po wymianie uszkodzonych podzespo³ów i w trakcie po-
woœæ w funkcjonowaniu kuchenki nale¿y bezzw³ocznie prze-
nownego monta¿u nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na fakt
rwaæ pracê kuchenki i wy³¹czyæ j¹.
zapewnienia jak najwiêkszej szczelnoœci, a tym samym jak naj-
mniejsz¹ mo¿liwoœæ wycieku mikrofal na zewn¹trz kuchenki.
4. Demonta¿ i monta¿ podzespo³ów kuchenki 1. W trakcie monta¿u drzwiczek do kuchenki nale¿y zwróciæ
uwagê na to, aby poziome krawêdzie drzwiczek by³y rów-
4.1. Wymiana magnetronu, zespo³u silnika i ¿arówki noleg³e do poziomych krawêdzi obudowy kuchenki; ewen-
Magnetron demontuje siê wraz ekranem, magnesem trwa³ym, tualne niezgodnoœci nale¿y skorygowaæ za pomoc¹ regula-
d³awikiem i kondensatorem jako ca³oœæ. W tym celu nale¿y: cji zawiasów.
• od³¹czyæ wszystkie przewody od magnetronu i ¿arówki, 2. Zespó³ drzwiczek nale¿y tak regulowaæ, aby nie by³o luzu
• odkrêciæ wkrêty mocuj¹ce wspornik magnetronu, pomiêdzy wewnêtrzn¹ p³aszczyzn¹ drzwiczek a frontow¹
• wyj¹æ magnetron wraz z wspornikiem, powierzchni¹ kuchenki. Jeœli zespó³ drzwiczek nie zostanie
• zdemontowaæ os³onê komory powietrznej, zamontowany we w³aœciwy sposób, energia mikrofal mo¿e
• odkrêciæ wkrêty mocuj¹ce magnetron do falowodu, wydostawaæ siê poprzez nieszczelnoœci miêdzy drzwiczka-
• bardzo ostro¿nie wyj¹æ magnetron, mi a kuchenk¹.
• odkrêciæ wkrêty z panelu tylnego, 3. Na zakoñczenie monta¿u nale¿y wykonaæ test up³ywnoœci
• wyj¹æ silnik wentylatora, mikrofal.
• zdemontowaæ lampê kuchenki (przez wykrêcanie wyci¹-
gn¹æ j¹ z otworu os³ony powietrznej. 4.4. Wymiana bezpiecznika
Uwagi: 1. Od³¹czyæ zasilanie od kuchenki.
1. W trakcie demonta¿u magnetronu nale¿y zwracaæ szcze- 2. Gdy bezpiecznik 15A ulegnie przepaleniu w wyniku zadzia-
góln¹ uwagê, aby nie uderzyæ w antenê i czêœci s¹siaduj¹ce ³ania wy³¹cznika monitoruj¹cego blokadê, nale¿y wymie-
z ni¹ oraz czy antena nie jest uszkodzona. niæ pierwszy wy³¹cznik blokady, czujnik - wy³¹cznik za-
2. Jeœli magnetron zostaje wymieniony na nowy, nale¿y mkniêcia drzwiczek, wy³¹cznik monitoruj¹cy i przekaŸnik
upewniæ siê, czy uszczelka magnetronu znajduje siê we w³a- sieciowy.
œciwej pozycji i czy nie jest ona ju¿ zu¿yta lub uszkodzona. 3. Jeœli wszystkie trzy wczeœniej wymienione wy³¹czniki pra-
cuj¹ we w³aœciwy sposób (s¹ dobre), nale¿y skontrolowaæ,
4.2. Wymiana transformatora wysokiego napiêcia czy takie podzespo³y jak p³ytka steruj¹ca, silnik lub trans-
Demonta¿ transformatora nale¿y wykonywaæ w nastêpu- formator wysokiego napiêcia nie s¹ uszkodzone.
j¹cej kolejnoœci:
• roz³adowaæ kondensator wysokiego napiêcia, 4.5. Wymiana silnika napêdzaj¹cego talerzyk
• od³¹czyæ wszystkie przewody, 1. Wyj¹æ z wnêtrza kuchenki szklany talerzyk obrotowy, kr¹-
• usun¹æ elementy mocuj¹ce (4 wkrêty od spodu), ¿ek prowadz¹cy i sprzêg³o.
• po zamontowaniu nowego transformatora prawid³owo i 2. Obróciæ kuchenkê „do góry nogami” w celu dokonania wy-
w trwa³y sposób pod³¹czyæ wszystkie przewody. miany silnika.
3. Odkrêciæ wkrêty mocuj¹ce obudowê silnika.
4.3. Wymiana zespo³u drzwiczek 4. Od³¹czyæ wszystkie przewody od silnika.
4.3.1. Demonta¿ listwy mocuj¹cej 5. Odkrêciæ wkrêty mocuj¹ce silnik do komory kuchenki.
Otworzyæ drzwiczki i od ich wewnêtrznej strony wsun¹æ 6. Wymontowaæ silnik.
p³aski wkrêtak w szczelinê pomiêdzy zasadnicz¹ konstrukcj¹ 7. Zamontowaæ silnik zwracaj¹c uwagê na prawid³owe jego
drzwiczek a plastikow¹ listw¹ mocuj¹c¹ (patrz¹c od strony ustawienie.
wewnêtrznej, zacz¹æ od prawego górnego rogu). Nale¿y uwa- 8. Pod³¹czyæ wszystkie przewody do silnika.
¿aæ przy tej czynnoœci, poniewa¿ listwa jest wykonana z two- 9. Zamontowaæ obudowê silnika i przykrêciæ j¹ wkrêtami mo-
rzywa sztucznego, które jest kruche i ³amliwe. Manipuluj¹c cuj¹cymi.
wkrêtakiem, wymontowaæ listwê. 10. Zamontowaæ we w³aœciwej pozycji sprzêgacz.

5. Ustawienia i regulacje 5.6. Regulacja pierwszego i drugiego wy³¹cznika

blokady oraz wy³¹cznika monitoruj¹cego
Œrodki ostro¿noœci:
1. Na wyprowadzeniach wysokonapiêciowych transforma- Œrodki ostro¿noœci: W celu zapewnienia sta³ej ochrony przed
tora w trakcie ka¿dego cyklu i programu podgrzewania jest niebezpieczeñstwem nale¿y wymieniaæ razem nastêpuj¹ce
obecne wysokie napiêcie. podzespo³y: pierwszy i drugi wy³¹cznik blokady oraz wy-
2. Nie ma potrzeby i nie jest celowe dokonywanie próby po- ³¹cznik monitoruj¹cy blokadê. Elementy wstawiane powin-
miaru wysokiego napiêcia. ny byæ zgodne ze schematem i wykazem (numerami czêœci).
3. Przed dotkniêciem dowolnego podzespo³u lub przewodu Nastêpnie nale¿y przeprowadziæ ich regulacjê zgodnie z
zawsze nale¿y wczeœniej od³¹czyæ kuchenkê od sieci i roz³a- dalszymi wskazówkami.
dowaæ kondensator wysokiego napiêcia. 1. Podczas monta¿u pierwszego wy³¹cznika blokady i wy³¹cz-
5.1. Transformator wysokiego napiêcia nika monitoruj¹cego we wsporniku wy³¹czników nie jest
W celu sprawdzenia transformatora wysokiego napiêcia na- konieczna ¿adna specyficzna ich regulacja. Pierwszy wy-
le¿y zdj¹æ konektory ze wszystkich jego wyprowadzeñ i prze- ³¹cznik blokady jest montowany u góry zespo³u, a wy³¹cz-
prowadziæ test przewodnoœci jego uzwojeñ. W sprawnym trans- nik monitoruj¹cy nad dŸwigni¹ zamka drzwi.
formatorze rezystancja uzwojeñ (w temperaturze pokojowej = 2. W trakcie monta¿u zespo³u wy³¹czników w kuchence, nale-
20°C) jest nastêpuj¹ca: ¿y tak nim regulowaæ (tak go przesuwaæ), aby nie pozosta³y
• uzwojenie wtórne = oko³o 100R, ¿adne luzy miêdzy zespo³em a drzwiami kuchenki. Spraw-
• uzwojenie ¿arzenia = oko³o 0R, dziæ, czy nie ma luzów przez poci¹ganie drzwiczek.
• uzwojenie pierwotne = oko³o 1450R. 3. Test prawid³owo funkcjonuj¹cych wy³¹czników pierwotne-
go, drugiego i monitoruj¹cego powinien daæ nastêpuj¹ce
5.2. Magnetron wyniki:
1. Test przewodnoœci mo¿e wskazaæ jedynie na rozwarcie ¿a- Drzwiczki Drzwiczki
rzenia lub zwarcie magnetronu. otwarte zamkniête
2. W celu odizolowania magnetronu od uk³adu nale¿y od³¹- • wy³¹cznik pierwszy ∝ 0
czyæ wszystkie przewody. • wy³¹cznik monitoruj¹cy 0 ∝
3. Pomiar przewodnoœci na wyprowadzeniach uzwojenia ¿a- • wy³¹cznik drugi ∝ 0
rzenia powinien wskazaæ nie wiêcej ni¿ 1 om.
4. Pomiar „przejœcia” pomiêdzy ka¿dym wyprowadzeniem 5.7. Moc wyjœciowa magnetronu
¿arzenia a obudow¹ magnetronu powinien wykazywaæ nie- Wyjœciowa moc magnetronu mo¿e zostaæ zmierzona przez
skoñczenie wielk¹ wartoœæ – ca³kowite rozwarcie. przeprowadzenie testu i pomiaru wzrostu temperatury wody.
Do tego celu potrzebne s¹ dwa takie same litrowe szklane (wy-
5.3. Kondensator wysokiego napiêcia konane ze szk³a borokrzemianowego) naczynia o zewnêtrznej
1. Sprawdzenie kondensatora wysokiego napiêcia nale¿y wy- œrednicy 190mm i termometr szklany rtêciowy.
konaæ miernikiem rezystancji na jak najwy¿szej skali opor- Uwaga: Nale¿y sprawdziæ napiêcie sieci pod obci¹¿eniem.
noœci. Ni¿sze napiêcie bêdzie skutkowa³o ni¿sz¹ moc¹ magnetro-
2. Wczeœniej na³adowany kondensator wskazuje najpierw zwar- nu. Wszystkie pomiary temperatury i testy czasowe nale¿y
cie, a po krótkim czasie wartoœæ 10M. wykonywaæ sprawdzonym i dok³adnym sprzêtem.
3. Kondensator zwarty, przez czas wskazuje na mierniku przej- 1. Do litrowego naczynia wlaæ 1 litr wody.
œcie (zwarcie). 2. Zamieszaæ wodê w naczyniu termometrem, odczytaæ i zapi-
4. Pomiar kondensatora rozwartego daje przez ca³y czas wska- saæ wskazan¹ temperaturê naczynia szklanego jako T1 (np.
zanie 10M. 10° ±1°C).
5. Rezystancja pomiêdzy ka¿dym wyprowadzeniem a chassis 3. Po zamieszaniu wody w drugim naczyniu szklanym umie-
powinna byæ niemierzalna (nieskoñczenie wielka). œciæ go w kuchence dok³adnie na œrodku tacki – talerzyka.
W³¹czyæ kuchenkê na maksymalna moc, a czas grzania usta-
5.5. Dioda wysokiego napiêcia wiæ dok³adnie na 45 sekund (w³¹czaj¹c w to 2 sekundy jako
1. Przed pomiarem dioda powinna byæ odizolowana od reszty czas trwania oscylacji magnetronu).
uk³adu poprzez od³¹czenie jej wyprowadzeñ. 4. Gdy grzanie zostanie zakoñczone, zamieszaæ ponownie wodê
2. Na omomierzu nale¿y ustawiæ najwy¿szy zakres rezystancji termometrem i odczytaæ temperaturê wzrostu jako T2.
i dokonaæ pomiaru na wyprowadzeniach diody. Nastêpnie 5. Od temperatury T2 odj¹æ temperaturê T1; wynik ∆T daje
nale¿y zamieniæ koñcówki przewodów i ponownie zmie- wartoœæ przyrostu temperatury.
rzyæ rezystancjê. Miernik z bateri¹ 6V, 9V lub wy¿szym 6. Wyjœciow¹ moc magnetronu mo¿na wyliczyæ za pomoc¹
napiêciem powinien byæ u¿yty do odczytania rezystancji w nastêpuj¹cego wzoru: (4.187 × 1000 × ∆T)/42, gdzie:
kierunku zaporowym, w przeciwnym wypadku mog¹ byæ • 42 – czas podgrzewania w sekundach,
problemy z odczytaniem rezystancji w obu kierunkach – • 4.187 – wspó³czynnik dla wody,
bêd¹ to wielkoœci niemierzalne, nieskoñczenie wielkie. Re- • 1000 – objêtoœæ wody,
zystancja ta powinna rzeczywiœcie byæ nieskoñczenie wiel- • ∆T – przyrost temperatury.
ka w jednym kierunku i rzêdu kilkuset kiloomów w kierun- 7. Normalny przyrost temperatury w opisywanej kuchence dla
ku przeciwnym. ustawienia “HIGH” wynosi 9 do 11°C.

Uwagi: styku drzwiczek z obudow¹). Pomiary powinny byæ wyko-

1. Wahania lub b³êdy w przebiegu testu mog¹ byæ spowodo- nywane w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
wane rozbie¿noœciami przyrostu temperatury. 5. Po wykonaniu naprawy i regulacji zmierzona up³ywnoœæ
2. Oszacowanie mocy wyjœciowej w watach (W) mo¿e byæ powinna byæ mniejsza ni¿ 4mW/cm2.
wykonane przez przemno¿enie przyrostu temperatury przez
Uwaga: Maksymalnie dopuszczalna wartoœæ wynosi 5mW/
wspó³czynnik mocy 91 dla stustopniowej temperatury.
cm2. Wartoœæ 4mW/cm2 jest u¿ywana ze wzglêdu na dok³ad-
noœæ miernika i pomiaru.
5.8. Dystrybucja ciep³a mikrofal – równomiernoœæ
grzania Wskazówki dotycz¹ce pomiarów:
Dystrybucja ciep³a mikrofal mo¿e byæ sprawdzona bezpo- a/ Nie nale¿y dopuszczaæ do przekroczenia wartoœci maksy-
œrednio poprzez pomiar wzrostu temperatury wody w okreœlo- malnej skali.
nych miejscach wewn¹trz kuchenki. W tym celu nale¿y prze- b/ Sondê pomiarow¹ nale¿y trzymaæ za rêkojeœæ, w przeciw-
prowadziæ ni¿ej wymienione czynnoœci. nym wypadku (to znaczy, gdy rêka operatora znajdzie siê
1. Przygotowaæ 5 jednakowych zlewek o pojemnoœci 100 mi- pomiêdzy rêkojeœci¹ a koñcówk¹ sondy) otrzymany wynik
lilitrów ka¿da. bêdzie fa³szywy.
2. Odmierzyæ dok³adnie 100 mililitrów i nape³niæ tak¹ pojem- c/ Je¿eli jest podejrzenie wysokiego poziomu up³ywnoœci, nie
noœci¹ ka¿d¹ ze zlewek. nale¿y przesuwaæ sondy poziomo wzd³u¿ powierzchni ku-
3. Zmierzyæ temperaturê wody w ka¿dej zlewce. Pomiar po- chenki, gdy¿ mo¿e to spowodowaæ uszkodzenie próbnika.
winien byæ wykonany z dok³adnoœci¹ do pierwszego miej-
sca po przecinku.
6. Œrodki ostro¿noœci
4. Umieœciæ zlewki na tacce w kuchence w miejscach pokaza-
nych na rysunku 2 i w³¹czyæ grzanie. 1. Praktycznie ka¿da naprawa lub konserwacja kuchenki mikro-
falowej powinna byæ poprzedzona pomiarem emisji mikrofal.
2. W przypadku uszkodzenia polegaj¹cego na tym, ¿e kuchen-
D
ka pracowa³a (grza³a) przy otwartych drzwiczkach nale¿y,
Zlewka poinformowaæ u¿ytkownika o koniecznoœci natychmiasto-
D
wego zg³oszenia siê do lekarza.
3. Nie nale¿y pod³¹czaæ kuchenki do sieci za pomoc¹ wtyczki
dwukontaktowej. Bezwzglêdnie nale¿y stosowaæ wtyczkê
z bolcem zeruj¹cym.
D/4
4. Ze wzglêdu na niebezpieczeñstwo zwiêkszenia poziomu
D/4 D/4 emisji mikrofal nie wolno zastêpowaæ podzespo³ów elemen-
D/4 tami innych typów ni¿ zastosowane fabrycznie lub zaleca-
Talerzyk
D – œrednica talerzyka ne do stosowania przez producenta kuchenki. Uwaga ta
dotyczy równie¿ pierwszego, drugiego i monitoruj¹cego
Rys.2. Rozmieszczenie zlewek w kuchence w teœcie wy³¹cznika blokady. Przy wymianie elementów, które nie
równomiernoœci grzania. s¹ krytyczne ze wzglêdu na mo¿liwoœæ zwiêkszenia pozio-
mu radiacji (na przyk³ad bezpiecznika lub podzespo³ów elek-
5. Po up³ywie 2 minut zmierzyæ temperaturê w ka¿dej zlewce. tronicznych), nale¿y stosowaæ czêœci o takich samych para-
6. Wspó³czynnik dystrybucji ciep³a mo¿na wyliczyæ jako sto- metrach (np. dopuszczalna moc lub napiêcie). Zastosowa-
sunek minimalnego do maksymalnego przyrostu tempera- nie elementów niespe³niaj¹cych takich parametrów, spowo-
tury i przemno¿eniu go przez 100%. W sprawnej kuchence duje ich natychmiastowe lub póŸniejsze zniszczenie, a tak-
rezultat ten powinien byæ wiêkszy ni¿ 65%. ¿e mo¿e skutkowaæ uszkodzeniami innych elementów.
5. W trakcie pomiarów elektrycznych z u¿yciem miernika na-
5.9. Procedura pomiaru up³ywnoœci energii mikrofal le¿y najpierw pod³¹czyæ przewód masy do chassis, a dopie-
1. Nalaæ 275 ±15 mililitrów o temperaturze 20 ±5°C do skalo- ro potem przewód „dodatni”; przewód masy powinien byæ
wanej szklanej zlewki o pojemnoœci 600ml i umieœciæ j¹ zawsze od³¹czany jako ostatni.
dok³adnie na œrodku kuchenki. 6. Przed rozpoczêciem sprawdzania uzwojeñ transformatora
2. Zamkn¹æ drzwiczki i uruchomiæ kuchenkê. pod k¹tem „przejœcia” nale¿y bezwzglêdnie upewniæ siê, ¿e
3. Zmierzyæ up³ywnoœæ za pomoc¹ miernika energii mikrofal kuchenka jest od³¹czona od sieci i przynajmniej jeden prze-
ustawione na czêstotliwoœæ 2450MHz. wód jest od³¹czony od badanego uzwojenia.
4. Do pomiaru up³ywnoœci nale¿y u¿ywaæ zawsze 2-calowej 7. Szczególna ostro¿noœæ jest zalecana ze wzglêdu na wystê-
(5cm) sto¿kowej sondy. Sondê nale¿y trzymaæ prostopadle puj¹ce w kuchence wysokie napiêcie. Nie nale¿y dokony-
do obudowy i drzwiczek. Koñcówkê sondy nale¿y przy³o- waæ prób jego pomiaru. Przed dotkniêciem dowolnego pod-
¿yæ do drzwiczek, obudowy, miejsc, w których drzwiczki zespo³u lub przewodu nale¿y obowi¹zkowo od³¹czyæ ku-
stykaj¹ siê z obudow¹ (przejechaæ sond¹ naoko³o ca³ych chenkê od sieci i roz³adowaæ kondensator wysokiego na-
drzwiczek), p³yty szklanej drzwiczek, szczelin, przez które piêcia. Kondensator ten pozostaje na³adowany przez co naj-
jest wydmuchiwane powietrze. Sondê nale¿y przesuwaæ z mniej 30 sekund po wy³¹czeniu urz¹dzenia. W celu roz³a-
prêdkoœci¹ oko³o 2cm na sekundê. Nale¿y szczególnie uwa¿- dowania kondensatora nale¿y jego ujemn¹ ok³adzinê ze-
nie dokonaæ pomiaru w naro¿nikach drzwiczek (miejscach wrzeæ wkrêtakiem do chassis. }

BEZPIECZNIK BEZPIECZNIK
TERMICZNY TERMICZNY
Schemat elektryczny i okablowania kuchenki mikrofalowej Samsung M1913
MAGNETRONU KOMORY
FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY PIERWSZY
WY£. BLOKADY TRANSFORMATOR W.N.
BRN BLK BRN COM BLK BRN
230V
BRN BLK
KONDENSATOR
W.N.
MONITORUJ¥CY BLOKADÊ
L 230V YEL ORG BLK
BEZP.
250V10A
0.91µF
2200p
230V 50Hz 21V
¯ARÓWKA L F/M D/M T/M COM
WY£¥CZNIK
230V40W
0V NC
0.1µF
YEL NO
500k
BLU
1mH
BLU WHT CEWKA BEZPIECZNIK
2200p
PRZEKANIKA 0.75A F FA
N F/M – silnik wentylatora UDAROWEGO
D/M – silnik talerzyka BEZPIECZNIK DIODA MAGNETRON
1.6A W.N.
T/M – silnik timera YEL
REZYSTOR
0V
WY£¥CZNIK
TIMERA PIN PIN BLU
BLU WHT WY£. VPC
BLU WHT
PRZEKANIK DRUGI
UDAROWY WY£¥CZNIK BLOKADY
SYMBOL KOLOR
YEL, YEL
BLK, BLK
BRN, BRN
BRN BR¥ZOWY
BLK, BLK
BRN
BLU
Uwaga: RED CZERWONY

1. Zasilanie: 230V BLU NIEBIESKI
WHT
2. Drzwi: otwarte NO NC NO NO
YEL ¯Ó£TY
3. Lampa: za³¹czona PIN RÓ¯OWY
4. zespó³ filtru przeciwzak³óceniowego Y/G ¯Ó£TO-ZIELONY
5. zwarcie timera COM COM COM ORG POMARAÑCZOWY
WHT BIA£Y
DRUGI WY£. MONITORUJ¥CY PIERWSZY BLK CZARNY
WY£. BLOKADY BLOKADÊ WY£. BLOKADY GRN ZIELONY
297mm
241mm
336mm
517mm
379mm
MAGNETRON
DIODA WYSOKIEGO
NAPIÊCIA
DO CHASSIS
FA F KONDENSATOR WYSOKIEGO
NAPIÊCIA
CZERWONY
CZERWONY
CZERWONY
BEZPIECZNIK
BR¥ZOWY
NIEBIESKI CZERWONY
TRANSFORMATOR
WYSOKIEGO NAPIÊCIA

Elementy umo¿liwiajace kontrolê temperatury
Elementy umo¿liwiaj¹ce kontrolê temperatury

Mateusz Malinowski
Zasilanie X
1. Termostaty sta³e
Styki bimetalu wyprostuj¹ siê
Termostat jest urz¹dzeniem, które automatycznie kontro- gdy temperatura osi¹gnie 77°C,
luje temperaturê œrodowiska, w którym zosta³ umieszczony. Styki („dyski”) co spowoduje po³¹czenie
bimetalu punktów X i C
Mo¿e to byæ zarówno temperatura wody, grza³ki, jak i tempe-
ratura strumienia powietrza w pralko-suszarkach lub suszar-
kach. Termostat bêdzie przerywa³ lub zamyka³ obwód dla usta- 34° 48° 77°
lonej temperatury. Wartoœæ brzegowa temperatury jest zwykle
oznaczona symbolami NO lub NC (oznacza to odpowiednio
temperatury zamykania lub otwierania obwodu) na metalowej
obwódce z ty³u termostatu. Niektórzy producenci do oznacze-
nia swoich produktów u¿ywaj¹ kropek w ró¿nych kolorach.
A B C
Niestety, ka¿dy producent u¿ywa w³asnego systemu kolorów i
przy wymianie termostatów nale¿y o tym pamiêtaæ. Problem Rys.2.
mo¿e pojawiæ siê tak¿e, jeœli zatrze siê kropka lub termostat
zwyczajnie przepali siê. wiêcej ustawieñ. Natomiast rysunek 2 pokazuje jak dzia³a ter-
mostat trójpozycyjny. Zasilanie doprowadzone jest do prze-
1.1. Gdzie montowane s¹ termostaty ³¹cznika w punkcie X. Przy wzroœcie temperatury, po osi¹gniê-
Umiejscowienie termostatu zale¿y od tego, jak¹ funkcjê ma ciu ka¿dego z ustalonych poziomów, wygina siê bimetalowy
on pe³niæ. Termostaty mierz¹ce temperaturê wody podczas pra- „dysk” tworz¹c jeden z trzech mo¿liwych styków.
nia znajduj¹ siê najczêœciej z ty³u lub pod zbiornikiem wody. Na rysunku 3 przedstawiono termostat sta³y innego rodza-
Wyj¹tkiem s¹ tutaj urz¹dzenia tak zaprojektowane, ¿e mo¿- ju. Dla tego termostatu temperatura zamykania wynosi 50°C,
liwa jest ich naprawa z przodu. Termostat, grza³ka i naczynie zaœ otwarcia 85°C. Jest to przyk³ad termostatu zabezpieczaj¹-
do kontroli ciœnienia znajduj¹ siê z przodu zbiornika wody, tu¿ cego, który uaktywnia siê przy zbyt wysokiej temperaturze
pod uszczelk¹ drzwi. Dostêp do tych elementów jest mo¿liwy wewn¹trz urz¹dzenia.
po œci¹gniêciu przedniego panelu. Rysunek 3 przestawia termostat przy wy³¹czonej pralce.
Termostaty u¿ywane do sterowania i monitorowania tem- Bimetalowe p³ytki s¹ zamontowane bezpoœrednio z przodu obu-
peratury suszenia bêd¹ znajdowaæ siê w punkcie, w którym dowy termostatu i tak ustawione, aby wyginaæ siê przy okre-
przep³yw powietrza jest najwiêkszy, podczas gdy termostaty œlonej temperaturze (w tym wypadku 50°C i 85°C). Jakiekol-
maj¹ce zapobiegaæ przegrzewaniu znajd¹ siê w pobli¿u lub na wiek wygiêcie p³ytki spowoduje pod³¹czenie lub od³¹czenie
przewodach grza³ki (w pralko-suszarkach) lub na ekranie cie- odpowiedniego styku.
p³a (w suszarkach).
1.2. Jak dzia³a termostat sta³y

Na rysunku 1 pokazano typowy termostat sta³y (nieregulo-
wany), który umo¿liwia realizacjê jednego, dwóch, trzech lub
C
Wyprowadzenie odpowiadaj¹ce W celu demonta¿u termostatu
najni¿szej temperaturze (A) nale¿y go w tym miejscu podwa¿yæ
koñcówk¹ wkrêtaka (Z) Urz¹dzenie wy³¹czone
Wyprowadzenie odpowiadaj¹ce Po³o¿enie styków przy temperaturze 50°C

œrodkowej temperaturze
(B)
Uszczelka
Wyprowadzenie
wspólne (X)
Termostat
Wyprowadzenie odpowiadaj¹ce
E
najwy¿szej temperaturze (C)
Rys.1. Rys.3.

Po wymontowaniu termostatu jego dzia³anie mo¿na w ³a- 2. Termostaty nastawne

twy sposób sprawdziæ, poprzez przy³o¿enie metalowej obudo-
wy do Ÿród³a ciep³a, np. kaloryfera lub gor¹cej wody, o tempe- 2.1. Jak dzia³a termostat nastawny
raturze równej lub niewiele wiêkszej od temperatury brzego- Na rysunku 5 przedstawiono termostat uchwytowy. Mo¿-
wej termostatu. Nale¿y pamiêtaæ, ¿e nale¿y chwilê odczekaæ, na go znaleŸæ w urz¹dzeniach z regulowan¹ temperatur¹ pra-
aby termostat i p³ytka bimetalu mog³y siê nagrzaæ. Sprawdza- nia. Rysunek 6 przedstawia ogóln¹ zasadê jego dzia³ania. Sk³a-
nie czy termostat siê otwiera i zamyka (zgodnie z opisem) na- da siê on z uchwytu wype³nionego olejem lub ¿elem, pod³¹-
le¿y przeprowadziæ przy pomocy miernika rezystancji, pamiê- czonego za poœrednictwem w³oskowatej rurki do prze³¹czni-
taj¹c czy termostat jest w normalnej temperaturze otwarty czy ka. Kiedy olej lub ¿el w uchwycie jest podgrzewany, ulega
te¿ zamkniêty. Temperaturê mo¿na zmierzyæ zwyk³ym termo- rozszerzeniu wewn¹trz uszczelnionego systemu i wypycha
metrem o tolerancji kilku stopni w obie strony. membranê. Membrana oddzia³uje na mechanizm prze³¹cznika
przerywaj¹c jeden obwód, a zamykaj¹c drugi.
1.3. Monta¿ i wymiana termostatów W sytuacji gdy olej lub ¿el sch³adza siê, jego objêtoœæ ule-
ga zmniejszeniu, co powoduje powrót prze³¹cznika do pier-
Uwaga: Przed demonta¿em lub napraw¹ jakiegokolwiek wotnej pozycji.
komponentu pralki nale¿y od³¹czyæ j¹ od Ÿród³a zasilania.
Przed wymontowaniem termostatu nale¿y zapisaæ jego 2.2. Monta¿ i wymiana termostatów uchwytowych
pozycjê (orientacjê) i po³¹czenia, a nastêpnie od³¹czyæ prze- Uchwyt znajduj¹cy siê u podstawy rurki w³oskowatej na-
wody. Je¿eli termostat ma gumow¹ os³onkê, nale¿y j¹ œci¹- le¿y wyci¹gn¹æ delikatnie z os³ony, uwa¿aj¹c przy tym, aby
gn¹æ za pomoc¹ p³askiego wkrêtaka. Je¿eli w oryginalnym wy- nie wyci¹gn¹æ przypadkiem samej rurki.
konaniu by³ u¿ywany œrodek uszczelniaj¹cy, to przy zak³ada- Uwaga: Przy monta¿u tych termostatów, nale¿y uwa¿aæ,
niu termostatu zaleca siê równie¿ posmarowanie nim os³onki, ¿eby rurka nie dotknê³a styków elektrycznych (np. koñcówki
aby lepiej j¹ dopasowaæ i zapobiec ewentualnym wyciekom. grza³ki) ani ¿adnych czêœci ruchomych (np. g³ównego paska
Monta¿ termostatu przebiega dok³adnie w odwrotny sposób napêdu). Po za³o¿eniu termostatu rurka powinna byæ spraw-
ni¿ jego demonta¿. dzona na ca³ej d³ugoœci pod k¹tem mo¿liwego kontaktu z tymi
Aby zamontowaæ termostat, nale¿y zlokalizowaæ metalo- elementami. Nale¿y tak¿e upewniæ siê, ¿e czêœæ zwiniêta jest w
w¹ krawêdŸ w zag³êbieniu os³onki (rys.4a) i za pomoc¹ p³a- pozycji umo¿liwiaj¹cej amortyzacjê ruchu bêbna.
skiego wkrêtaka odchyliæ zewnêtrzn¹ krawêdŸ nad metalow¹
krawêdzi¹ termostatu (rys.4b). Œrodek uszczelniaj¹cy u³atwi
umieszczenie termostatu w swoim miejscu (rys.4c). Nale¿y siê
upewniæ, ¿e termostat jest zabezpieczony w os³once i ¿e ze-
Uchwyt
wnêtrzna krawêdŸ nie jest zablokowana.
Termostat mo¿e tak¿e znajdowaæ siê w specjalnych gniaz- T³ok
W³oskowata rurka
dach. W takim wypadku tak¿e nale¿y sprawdziæ uszczelkê i
upewniæ siê, ¿e uchwyty nie blokuj¹ styków ani przewodów.
ród³o
Termostaty na przewodach grza³ki w pralko-suszarkach i ciep³a
suszarkach s¹ przykrêcane lub przytwierdzane uchwytami. Ten
sposób mocowania znacznie upraszcza proces monta¿u i de- Po³¹czenie
z programatorem
monta¿u termostatów. lub silnikiem
Zewnêtrzna regulacja
Rys.5.
C 1*
rc
2*
E rd
Przycisk
ra szybkiego
re prania
Sekcja termostatu rf
nastawnego TRIAK
A B
rb TERMISTOR
D
* Prze³¹czniki sterowane przez programator
Rys.4. Rys.6.

2.3. Sprawdzanie termostatu 4.2. Sposób dzia³ania termistora

Zwyk³y termostat sprawdza siê poprzez przy³o¿enie go do W przeciwieñstwie do innych urz¹dzeñ steruj¹cych tem-
Ÿród³a ciep³a o znanej temperaturze (np. kaloryfer, czajnik) i peratur¹ termistory nie mog¹ pracowaæ samodzielnie. Termi-
sprawdzenie jego funkcjonowania przy osi¹gniêciu w³aœciwej stor to po prostu rezystor, którego opór zmienia siê w zale¿no-
dla niego temperatury. Termostat uchwytowy sprawdza siê w œci od temperatury. Opory termistorów ró¿ni¹ siê w zale¿noœci
podobny sposób, z tym ¿e sam uchwyt powinien byæ zanurzo- od producenta i przeznaczenia. Termistory mog¹ mieæ dodatni
ny w wodzie. lub ujemny wspó³czynnik temperatury. Mówi¹c proœciej, opór
termistora o dodatnim wspó³czynniku temperatury roœnie przy
Uwaga: Nale¿y ustaliæ stan, w jakim znajdzie siê termo-
wzroœcie temperatury, natomiast w termistorach o ujemnym
stat w temperaturze pokojowej. W termostacie uchwytowym
wspó³czynniku wraz ze wzrostem temperatury opór maleje.
powinny byæ wybrane pozycje odpowiadaj¹ce najwy¿szej i naj-
Termistory oznacza siê literami PTC (dodatni wspó³czynnik
ni¿szej temperaturze. W czasie testowania nale¿y siê upew-
niæ, ¿e prze³¹cznik reaguje zarówno na wzrost jak i spadek temperatury) lub NTC (ujemny wspó³czynnik temperatury).
temperatury. Termistorów NTC u¿ywa siê najczêœciej w czujnikach tempe-
ratury takich urz¹dzeñ jak odkurzacze, pralki, serwisy do kawy,
itp. W ka¿dym z tych urz¹dzeñ znajduj¹ siê termistory, któ-
3. Zasada dzia³ania termostatu rych opory s¹ odpowiednio dobrane.
Zmiana oporu pod wp³ywem temperatury wp³ywa na czêœæ
Po w³¹czeniu urz¹dzenia procedura dzia³ania termostatu jest obwodu elektronicznego, którego wyjœcie steruje etapami wy-
nastêpuj¹ca: branego programu prania, zarówno w urz¹dzeniach sterowa-
• programator wysy³a sygna³, który powoduje rozpoczêcie pro- nych mechanicznie jak i elektronicznie. W tych drugich opór
cesu nape³nia urz¹dzenia zimn¹ wod¹ i w³¹czenie grza³ki, termistora jest monitorowany bezpoœrednio przez obwód ste-
• termostat „czeka” a¿ woda bêdzie mia³a temperaturê 40°C, ruj¹cy prac¹ urz¹dzenia. Termistory mo¿na znaleŸæ tak¿e w
• kiedy termostat wy³¹cza siê (tzn. woda osi¹ga temperatu- pralkach z programatorem mechanicznym. Na przyk³ad, opór
rê 40°C), programator w³¹cza pranie na dwie minuty (grza³- termistora mo¿e wchodziæ w sk³ad obwodu sterowania tempe-
ka ca³y czas jest w³¹czona), ratur¹ wody. Mo¿e to byæ osobny modu³, wydzielony specjal-
• operacja ta zostaje powtórzona. Kiedy min¹ kolejne dwie nie do tego celu lub te¿ mo¿e to byæ czêœæ modu³u sterowania
minuty prania, woda osi¹ga temperaturê 45°C, gdy¿ woda silnikiem.
by³a grzana przez ten czas (cztery minuty), Przyk³ad zastosowania termistora przedstawiono na rysunku
• programator przechodzi do nastêpnej pozycji wy³¹czaj¹c 7. W przyk³adzie tym napiêcie wyjœciowe C i D s³u¿y do ste-
grza³kê. Programator jest gotowy do kontynuowania pra- rowania triakiem, który prze³¹cza uzwojenie ustalania tempe-
nia. ratury w programatorze mechanicznym lub wysy³a impuls do
Uwaga: Przedstawiona procedura jest tylko przyk³adem, panelu sterowania urz¹dzenia sterowanego komputerem.
którego zadaniem jest ilustracja dzia³ania termostatu i jego W wypadku obwodu elektronicznego zarówno w pralkach
roli w praniu. Nie jest ona dok³adnym odzwierciedleniem pro- sterowanych mechanicznie lub komputerowo napiêcie to bê-
cesu prania. dzie niskie (5V). W zwi¹zku z tym jakiekolwiek pomiary ter-
mistora nale¿y przeprowadzaæ miernikiem o niskim wewnêtrz-
Zastosowanie sta³ych termostatów mo¿e daæ wiêksz¹ ró¿- nym napiêciu. Napiêcie powy¿ej 9V uszkodzi termistor lub
norodnoœæ temperatur, w których mo¿e odbywaæ siê pranie. obwody modu³u.
Kombinacja termostatów sta³ych i nastawnych jest czêstym roz-
Rezystory ra i rb maj¹ tê sam¹ wartoœæ. Napiêcie 5V przy-
wi¹zaniem do prostych zabezpieczeñ. Na przyk³ad, jeœli ter-
³o¿one do punktu A spowoduje przep³yw pr¹du w zale¿noœci
mostat nastawny zostanie ustawiony na 90°C i zostanie wy-
od wartoœci rezystancji miêdzy punktami A.C.B albo A.D.B.
brany program do tkanin delikatnych, sta³y termostat przerwie
Ga³¹Ÿ A.C.B. sk³ada siê z czterech oporników, z których 3 mog¹
pranie, chroni¹c w ten sposób ubrania.
C 1*
4. Termistory rc
2*
Termistor jest urz¹dzeniem o dzia³aniu podobnym do ter- E rd
Przycisk
ra szybkiego
mostatu. Szczególne w³aœciwoœci termistora sprawiaj¹, ¿e dzia³a re prania
on jak czujnik temperatury, pozbawiony czêœci ruchomych. Nie rf
wystêpuj¹ równie¿ w nich problemy z kalibracj¹, tzn. nie daj¹ TRIAK
b³êdnych odczytów rezystancji zale¿nej od temperatury. Mo¿e A B
siê jednak zdarzyæ, ¿e ulegn¹ one uszkodzeniu powoduj¹c prze-
rwê lub zwarcia. Obie usterki s¹ bez problemu zauwa¿alne.
rb TERMISTOR
4.1. Gdzie znajduj¹ siê termistory
Tak jak wszystkie czujniki temperatury równie¿ termistory
musz¹ mieæ bezpoœredni lub poœredni kontakt z badanym czyn- D
nikiem (powietrze lub woda) lub kontrolowan¹ czêœci¹. Tak * Prze³¹czniki sterowane przez programator
wiêc termistorów nale¿y szukaæ w tych samych miejscach, co
termostaty. Jedyn¹ ró¿nic¹ bêdzie sposób monta¿u. Rys.7.

byæ wy³¹czane i w³¹czane do obwodu w zale¿noœci od wybra- rzy termistor). Mo¿na to porównaæ do nape³niania miski wod¹
nego programu i potrzebnej temperatury w danym cyklu pra- z kranu - temperaturê sprawdza siê zanurzaj¹c palec w wo-
nia. dzie. Jeœli woda jest za gor¹ca, odkrêca siê kurek z zimn¹ wod¹,
Dioda w punkcie E eliminuje pr¹d wsteczny triaka. Œcie¿- a¿ woda osi¹gnie odpowiedni¹ temperaturê. Mo¿e siê wyda-
ka A.D.B. zawiera termistor miêdzy punktami D.B. Zak³ada- waæ, ¿e jest to proste zadanie, jednak dziêki implementacji tej
j¹c, ¿e w pralce znajduje siê zimna woda, opór termistora bê- funkcji w pralkach zu¿ywa siê znacznie mniej energii.
dzie wysoki. Spowoduje to przep³yw pr¹du z D do C, przez co
za³¹czony zostanie wy³¹cznik grza³ki lub programator spowo-
duje w³¹czenie grza³ki a¿ do uzyskania odpowiedniej tempe- 5. Zabezpieczenia
ratury (regulowanej poprzez prze³¹czanie rezystorów). W miarê Producenci nowoczesnych suszarek do bielizny s¹ praw-
wzrostu temperatury zmniejsza siê wartoœæ oporu termistora nie zobligowani do wytwarzania urz¹dzeñ wyposa¿onych w
(jest to termistor typu NTC). W pewnym momencie opór po pe³ny system zabezpieczaj¹cy przed przegrzewaniem na wy-
obu stronach obwodu bêdzie taki sam i przez punkty A.C.B. i padek, gdyby zwyk³a kontrola termostatami zawiod³a. Takie
A.D.B. bêdzie p³yn¹³ taki sam pr¹d, co spowoduje, ¿e miêdzy
pomiary odbywaj¹ siê niezale¿nie od zwyk³ych systemów za-
punktami D i C napiêcie równe bêdzie 0V, a wiêc nie bêdzie
bezpieczenia. Oznacza to, ¿e urz¹dzenia chroni¹ce przed prze-
p³yn¹³ pr¹d, co spowoduje wy³¹czenie triaka. To z kolei wy³¹-
grzewaniem nie powinny mieæ mo¿liwoœci samoistnie siê wy-
czy wy³¹cznik grza³ki w programatorach mechanicznych lub
³¹czaæ je¿eli elementy grzewcze s¹ w³¹czone. W produkcji
spowoduje wys³anie sygna³u oznaczaj¹cego przejœcie do na-
suszarek wykorzystuje siê wiele ró¿nych elementów, opisy
stêpnego etapu w pralkach sterowanych elektronicznie. Ró¿ne
czterech z nich znajduj¹ siê poni¿ej. Wiêkszoœæ z nich stano-
temperatury uzyskuje siê poprzez w³¹czanie lub wy³¹czanie
wi¹ ró¿ne po³¹czenia tradycyjnych termostatów z wy³¹czni-
odpowiednich oporników w ga³êzi C.B. Po zmianie tempera-
kami przeci¹¿enia termicznego – TOCs (Thermal Overload
tury proces grzania przebiega tak d³ugo a¿ osi¹gniêta zostanie
Cut-outs).
znowu równowaga miêdzy punktami C i D. Jeœli wszystkie
prze³¹czniki bêd¹ otwarte, to rezystancja bêdzie wysoka, a to
spowoduje, ¿e brak napiêcia miêdzy punktami C i D wyst¹pi 5.1. Wy³¹czniki przeci¹¿enia termicznego TOCs
gdy temperatura wody bêdzie wynosi³a oko³o 30°C. Kiedy Wy³¹cznik przeci¹¿enia termicznego jest to takie urz¹dze-
zostanie w³¹czony prze³¹cznik szybkiego prania, to wy³¹czo- nie, które po osi¹gniêciu odpowiedniej temperatury od³¹cza
ny zostanie opornik rf powoduj¹c, ¿e miêdzy punktami C i B ca³kowicie zasilanie urz¹dzenia. Jego podobieñstwo do termo-
rezystancja bêdzie mniejsza, a to z kolei spowoduje, ¿e pr¹d statu polega przede wszystkim na zastosowaniu bimetalowych
miêdzy punktami C i D przestanie p³yn¹æ dopiero gdy tempe- pasków. W rzeczywistoœci termostaty s¹ czasem wykorzysty-
ratura wody osi¹gnie oko³o 40°C. Je¿eli zamkniêty zostanie wane jako wy³¹czniki do przerywania obwodów przy zbyt wy-
prze³¹cznik 1, to wartoœæ temperatury, do której grzana bêdzie sokiej temperaturze. Termin „wy³¹cznik przeci¹¿enia termicz-
woda wzroœnie do oko³o 50°C. Z kolei zamkniêcie prze³¹czni- nego” odnosi siê jednak raczej do mniejszych urz¹dzeñ, mon-
ka 2 umo¿liwia podgrzanie wody do oko³o 90°C z w³¹czon¹ towanych zwykle wewn¹trz lub na wierzchu uzwojeñ wszel-
opcj¹ szybkiego prania umo¿liwiaj¹c¹ u¿ytkownikowi skró- kich silników i nad grza³kami wielu suszarek.
cenie czasu prania. Jeœli zamknie siê wszystkie prze³¹czniki, Wy³¹czniki ró¿ni¹ siê wygl¹dem i rozmiarem, w zale¿no-
to tylko opornik rc bêdzie pod³¹czony, daj¹c temperaturê (rów- œci od zastosowañ, sposobu i miejsca monta¿u. W zwi¹zku z
nowagi) 90°C. tym przy wymianie wy³¹cznika nale¿y bezwzglêdnie pamiê-
Uwaga: Opcja zmiany temperatury prania wybranej przez taæ o tym, ¿eby zamontowaæ dok³adnie taki sam wy³¹cznik,
programator, np. poprzez przycisk szybkiego prania mo¿e byæ jaki w³aœnie zosta³ wyci¹gniêty. Te u¿ywane do ochrony silni-
omijana przez sam programator w niektórych programach. ków, pomp, silników pralek i suszarek itd. rzadko daj¹ siê na-
Oznacza to, ¿e mimo teoretycznego dzia³ania opisanego po- prawiæ i zwykle s¹ czêœci¹ uzwojenia. Jeœli wy³¹cznik prze-
wy¿ej, w którym ka¿de ustawienie mo¿e byæ zmienione przez rwa³ obwód, to nie zrobi³ tego bez powodu, nie mo¿na wiêc go
przycisk szybkiego prania, w rzeczywistoœci w niektórych pro- „omijaæ” (zwieraæ). Zawsze nale¿y siê upewniaæ, ¿e wymie-
gramach przycisk szybkiego prania mo¿e nie mieæ ¿adnego niany komponent zawiera wy³¹cznik. Niektóre zamienniki ce-
wp³ywu na samo pranie. lem zmniejszenia kosztów produkcji nie zosta³y wyposa¿one
w te wy³¹czniki. Takich elementów nie nale¿y stosowaæ.
4.3. Kontrola iloœci wody Mimo, ¿e wy³¹czniki ró¿ni¹ siê miêdzy sob¹, mo¿na wy-
Poza podstawow¹ funkcj¹, któr¹ jest sterowaniem tempe- mieniæ cztery podstawowe warianty:
ratur¹ fakt, ¿e termistory reaguj¹ na zmiany temperatury znaj- a) Wy³¹czniki samonastawne. Przypominaj¹ one termostaty i
duje zastosowanie do kontroli nape³nienia w niektórych pral- przywracaj¹ zasilanie, kiedy temperatura wróci do odpo-
kach z programatorem elektronicznym lub hybrydowym. Na wiedniego zakresu. Mo¿e to powodowaæ powtarzanie siê
przyk³ad, kiedy pralka nape³nia siê wod¹, opór termistora bê- problemu, tzn. jeœli odp³yw suszarki albo jej filtr s¹ zablo-
dzie proporcjonalny do temperatury wody wp³ywaj¹cej do kowane, grza³ka ulegnie przegrzaniu. W takim wypadku
zbiornika. Ta wartoœæ mo¿e byæ wykorzystana do sterowania wy³¹cznik powinien odci¹æ zasilanie grza³ki. Niestety, w
procesem nape³niania zbiornika wod¹ o temperaturze dok³ad- starszych suszarkach, kiedy grza³ka stawa³a siê ch³odna,
nie takiej, jaka jest potrzebna w danym cyklu. Dzieje siê tak wraz z ni¹ do normalnej temperatury wraca³ wy³¹cznik, przy-
dziêki otwarciu tylko elektrozaworu gor¹cej wody i takie ste- wracaj¹c zasilanie grza³ki i suszenie odbywa³o siê dalej
rowanie otwieraniem zaworem zimnej wody a¿ temperatura dopóki nie up³yn¹³ zaprogramowany czas suszenia lub
wody w pralce osi¹gnie ¿¹dan¹ wartoœæ (temperaturê wody mie- uszkodzi³ siê element TOCs.

b) Wy³¹cznik prze³¹czany rêcznie. Zasada dzia³ania tych prze- Wiele ma³ych urz¹dzeñ jest dziœ wyposa¿onych w ten ro-
³¹czników jest prawie identyczna do wy³¹czników samona- dzaj zabezpieczenia przed zbyt wysok¹ temperatur¹. Bezpiecz-
stawnych, z jednym wyj¹tkiem, a mianowicie po od³¹czeniu niki termiczne znajduj¹ siê tak¿e w wielu pralkach i suszar-
zasilania, wy³¹cznik rêczny nie prze³¹cza siê po osi¹gniêciu kach. Jest to po prostu urz¹dzenie, które przerywa obwód przy
odpowiedniej temperatury. Nale¿y go w³¹czyæ rêcznie. zbyt wysokiej temperaturze. Po przerwaniu bezpiecznika nie
ma mo¿liwoœci jego ponownego przy³¹czenia nale¿y wiêc go
Uwaga: Przywracanie wy³¹cznika rêcznego do normalne-
naprawiæ lub wymieniæ. Naprawa bezpiecznika termicznego
go dzia³ania powinno siê odbywaæ przy uprzednio od³¹czo-
powinna odbyæ siê ju¿ po zlokalizowaniu i usuniêciu usterki.
nym od pr¹du urz¹dzeniu. Nale¿y siê tak¿e wczeœniej upewniæ,
Bezpieczniki termiczne w zale¿noœci od ich przeznaczenia
¿e zosta³a wyeliminowana przyczyna przerwania zasilania.
s¹ dostêpne w ró¿nych zakresach temperaturowych. Przy ich
c) Jednorazowe wy³¹czniki. Ten typ wy³¹czników jest z wy- wymianie nale¿y pamiêtaæ, ¿eby nowy mia³ takie same ozna-
gl¹du bardzo podobny do dwóch poprzednich typów, z tym czenia jak wymieniany. Parametry znajduj¹ siê zwykle na obu-
¿e nie ma mo¿liwoœci przywrócenia go do dzia³ania. Po zlo- dowie bezpiecznika.
kalizowaniu przyczyny jego przerwania, nale¿y za³o¿yæ Uwaga: Zewnêtrzna obudowa nie jest izolowana i znajdu-
nowy wy³¹cznik jednorazowy. je siê pod napiêciem, nale¿y wiêc upewniæ siê, ¿e wszystkie
d) Wy³¹czniki z blokad¹ oporu (PTCR). Wy³¹cznik ten znaj- pokrywy i œrubki s¹ poprawnie za³o¿one.
duje siê w neutralnym przewodzie zasilania grza³ki ze zwy-
k³ym termostatem pod³¹czonym do grza³ki. Wewn¹trz wy- 5.3. Jednorazowe wy³¹czniki termostatowe
³¹cznika znajduje siê tzw. PTCR (Positive Temperature Termostaty jednorazowe s¹ bardzo podobne do termosta-
Coefficient Resistor) - opornik dodatniego wspó³czynnika tów sta³ych, omówionych wczeœniej. Jedyn¹ ró¿nic¹ jest to, ¿e
temperatury. Kiedy bimetalowa p³ytka zostaje od³¹czona dzia³aj¹ one jak bezpieczniki – dzia³aj¹ tylko raz i nie mo¿na
przez zbyt wysok¹ temperaturê pr¹d p³ynie przez opornik ich zresetowaæ. Jak wskazuje nazwa, s¹ one rodzajem jednora-
PTCR, który siê nagrzewa. Przy pod³¹czonym oporniku zowego wy³¹cznika. Wystêpuj¹ w postaci zarówno ma³ych, jak
grza³ka suszarki przestaje dzia³aæ i zaczyna siê ch³odziæ. i du¿ych „guzików” w wielu modelach suszarek. Z ty³u wy-
Bimetal jednak nie wraca do swojej poprzedniej pozycji, gl¹daj¹ podobnie do termostatów nastawnych, jednak przód
gdy¿ jest ca³y czas grzany przez PTCR dopóki przez grza³- jest zwykle otwarty i widoczne s¹ bimetalowe p³ytki. Stan ter-
kê p³ynie pr¹d. Nawet je¿eli p³ytka grza³ki zostanie od³¹- mostatu mo¿na sprawdziæ zarówno wizualnie, jak i mierz¹c
czona od pr¹du, up³ynie co najmniej 6 minut zanim urz¹- przewodnoœæ. Jeœli termostat nie jest uszkodzony, p³ytka bê-
dzenie wróci do swojego normalnego trybu pracy. dzie wypuk³a i kontakt miêdzy koñcówkami bêdzie dobry. Je-
Uwaga: Zasada dzia³ania jest bardzo podobna do bimeta- ¿eli natomiast p³ytka bêdzie wklês³a, oznaczaæ to bêdzie uszko-
lowej blokady drzwi. dzenie termostatu. Przy sprawdzaniu termostatu nie nale¿y
dotykaæ bimetalowej p³ytki, gdy¿ w wypadku sprawnego ter-
Niektóre modele wyposa¿one s¹ w lampkê wskazuj¹c¹, czy mostatu mo¿e to spowodowaæ wygiêcie p³ytki. Termostat wte-
urz¹dzenie pracuje. Mo¿e tak¿e ona wskazywaæ potrzebê wy- dy stanie siê bezu¿yteczny. Przed wymian¹ termostatu nale¿y
czyszczenia filtru itp. Nie nale¿y polegaæ na takich wskaŸni- zlokalizowaæ i usun¹æ usterkê. Nie nale¿y zwieraæ termostatu.
kach, zamiast tego nale¿y regularnie i czêsto czyœciæ filtr.
Niektóre pralko-suszarki zawieraj¹ zarówno wy³¹czniki
samonastawne do obs³ugi niskich temperatur oraz wy³¹czniki 6. Wy³¹czniki z blokad¹ rezystorem PTCR
rêczne lub jednorazowe jeœli zawiedzie coœ w uk³adach regu-
Jest to kolejny rodzaj urz¹dzenia z bimetalem przerywaj¹-
lacji lub jeœli wy³¹cznik samonastawny zostanie uszkodzony.
cym obwód przy zbyt wysokiej temperaturze. W przeciwieñ-
Wy³¹czenie obwodu zarówno przez wy³¹czniki samonastaw-
stwie do zwyk³ych wy³¹czników, w tym urz¹dzeniu obwód po-
ne jak i rêczne/jednorazowe zdarza siê w pralkach i suszar-
zostaje przerwany dopóty, dopóki czêœæ któr¹ ochrania jest pod
kach najczêœciej przy utrudnionym przep³ywie powietrza. Na-
napiêciem. Odbywa siê to w nastêpuj¹cy sposób: wy³¹cznik
le¿y pamiêtaæ o utrzymywaniu czystoœci filtru oraz o natych-
znajduje siê w obwodzie grza³ki, w którym od strony zasilania
miastowym ustaleniu przyczyn jakichkolwiek problemów.
jest w³¹czony zwyk³y termostat. Wewn¹trz wy³¹cznika znajdu-
W niektórych wy³¹cznikach rêcznych konieczne mo¿e byæ
je siê tzw. rezystor PTCR (Positive Temperature Coefficient Re-
odczekanie kilku minut przed przywróceniem do dzia³ania. Su-
sistor – rezystor z dodatnim wspó³czynnikiem temperatury). Kie-
szarki mniej wiêcej od 1990 roku zawieraj¹ standardowo rêcz-
dy bimetalowa p³ytka zostaje od³¹czona przez zbyt wysok¹ tem-
ny/jednorazowy wy³¹cznik. Urz¹dzenia wyposa¿one w wy³¹cz-
peraturê, zostaje przerwany obwód prowadz¹cy do grza³ki, a
niki rêczne, zwykle maj¹ przyciski z ty³u obudowy urz¹dze-
pr¹d p³ynie przez rezystor PTCR, który siê nagrzewa. Przy pod-
nia. Przed przywróceniem do dzia³ania nale¿y pamiêtaæ o wcze-
³¹czonym rezystorze PTCR grza³ka przestaje dzia³aæ i zaczyna
œniejszym usuniêciu wszelkich usterek.
siê ch³odziæ, bimetal jednak nie wraca do swojej poprzedniej
pozycji, gdy¿ jest ca³y czas podgrzewany przez rezystor PTCR,
5.2. Bezpieczniki termiczne dopóki przez grza³kê p³ynie pr¹d. Nawet je¿eli grza³ka zostanie
Bezpiecznik termiczny jest urz¹dzeniem pó³przewodniko- od³¹czona od pr¹du, up³ynie co najmniej 6 minut zanim urz¹-
wym, i jako taki nie zawiera ¿adnych ruchomych czêœci lub dzenie wróci do swojego normalnego trybu pracy.
styków mog¹cych ulec uszkodzeniu, s¹ tanie i w wiêkszoœci
przypadków proste w monta¿u. S¹ ma³e, jednak bardzo ³atwo Uwaga: Zasada dzia³ania jest bardzo podobna do bimeta-
je rozpoznaæ - s¹ najczêœciej ekranowane. lowej blokady drzwiczek urz¹dzeñ AGD.
}

Zmywarka Quelle/Bosch/Privilege/Universum SRS4672
Zmywarka Quelle/Bosch/Privileg/Universum SRS4672
1. Sposób kodowania uk³adów steruj¹cych Naciœniêcie przycisku [ S3 ] powoduje dodatkowo zapale-

nie na wyœwietlaczu ze wskazaniem kodu b³êdu.
Po wymianie fabrycznie zamontowanego panelu steruj¹- Naciœniêcie przycisku wyboru czasu [ S0 ] (przycisk poni-
cego nowy uk³ad musi zostaæ odpowiednio zakodowany – ¿ej wyœwietlacza) powoduje wyœwietlenie na displayu wska-
dopasowany do programów zmywarki. zania “18h”.
Uwaga: W modelach, które wyposa¿one s¹ tylko w 3 lub 4 Uruchomienie programu diagnostycznego nastêpuje po
przyciski programatora (tzn. dostêpne dla u¿ytkownika s¹ 3 ponownym naciœniêciu przycisków [ S2 ] i [ S4 ].
lub 4 przyciski) kodowanie nale¿y przeprowadziæ przed za- Jeœli przyciskiem [ S1 ] zostanie zmieniony program my-
³o¿eniem maskownicy panelu obs³ugi cia, zwrotnica wody przy nastêpnej zmianie (w przeci¹gu 60
sekund) ustawi siê w pozycji koszyka górnego. Dioda LED L1
1.1. Wywo³anie œwieci jakby zosta³a wybrana funkcja mycia naczyñ tylko w
Do kodowania u¿ywa siê przycisków programatora. W dal- koszyku górnym.
szej czêœci opisu oznaczone s¹ one jako przyciski [ S1 ], [ S2 ], Zakoñczenie programu diagnostycznego nastêpuje poprzez
… [ S5 ]. Przycisk [ S1 ] to przycisk, który znajduje siê najbli- wy³¹czenie zmywarki wy³¹cznikiem g³ównym.
¿ej wyœwietlacza, nastêpnym jest przycisk [ S2 ], itd. Przycisk Program diagnostyczny wyposa¿ony jest w system sygna-
[ S5 ] jest przyciskiem umieszczonym najdalej od wyœwietla- lizacji stwierdzonych nieprawid³owoœci. Na wyœwietlaczu
cza. Przycisk [ S0 ] to przycisk ustawiania czasu (ZVW), któ- mog¹ zostaæ pokazane nastêpuj¹ce kody b³êdów:
ry znajduje siê pod wyœwietlaczem. W analogiczny sposób • “0”: nie wyst¹pi³y ¿adne nieprawid³owoœci,
oznaczono diody LED, tyle ¿e jako L1 ÷ L5. • “1”: nieprawid³owoœæ w funkcjonowaniu systemu zabez-
W celu wywo³ania procedury kodowania nale¿y nacisn¹æ pieczenia odcinaj¹cego wodê “Aquasensor”,
jednoczeœnie przyciski [ S2 ], [ S3 ], [ S4 ] i [ S5 ] i przytrzy- • “2”: uszkodzenie grza³ki,
muj¹c je naciœniête w³¹czyæ zmywarkê. Tak d³ugo jak przyci- • “4”: nieprawid³owoœæ w pobieraniu wody,
ski pozostaj¹ naciœniête, tak d³ugo migaj¹ diody LED L2 ÷ L5. • “8”: nieprawid³owe dzia³anie czujnika temperatury NTC,
Aktualny stan zakodowania zostaje wyœwietlony na wyœwie- • “16”: nieprawid³owe funkcjonowanie zwrotnicy wody.
tlaczu po zwolnieniu przycisków [ S2 ], [ S3 ], [ S4 ] i [ S5 ] W przypadku wyst¹pienia wiêkszej iloœci b³êdów/uszko-
zgodnie tabel¹ 1. dzeñ, kody b³êdów s¹ sumowane, na przyk³ad wyœwietlenie
Poprzez naciskanie przycisku [ S2 ] mo¿na ustawiaæ ró¿ne kodu “3” oznacza wyst¹pienie b³êdów o kodach “1” i “2”.
kodowanie na podstawie symboli programów. W trakcie dzia³ania programu diagnostycznego naciœniê-
cie przycisku [ S3 ] powoduje przejœcie do nastêpnego kroku
1.2. Zapamiêtanie ustawieñ programu.
Zapamiêtanie ustawionego kodowania nastêpuje po wy³¹- Przebieg programu diagnostycznego jest nastêpuj¹cy:
czeniu urz¹dzenia. 1/ wypompowywanie wody przez 15s,
2/ pobieranie wody (do 3.4 litra dla zmywarki o szerokoœci
45cm lub 3.9 litra dla zmywarki o szerokoœci 60cm),
2. Program diagnostyczny 3/ zraszanie, podgrzewanie wody (do temperatury maks.72°C)
W celu uruchomienia programu diagnostycznego nale¿y i dodawanie œrodka myj¹cego – czas 120s,,
wy³¹czyæ zmywarkê, nacisn¹æ jednoczeœnie przyciski [ S2 ] 4/ zraszanie i podgrzewanie wody (do temperatury 60°C),
oraz [ S4 ] i przytrzymuj¹c je naciœniête w³¹czyæ urz¹dzenie. 5/ zraszanie, podgrzewanie wody (do temperatury maks.72°C)
Na panelu obs³ugi powinny migaæ diody LED L2 i L4. Tak i dodawanie wody zregenerowanej – czas 120s,
d³ugo jak przyciski [ S2 ] i [ S4 ] po w³¹czeniu pozostaj¹ naci- 6/ zraszanie, podgrzewanie wody (do temperatury maks.72°C)
œniête, tak d³ugo jest pokazywane na wyœwietlaczu ustawienie i dodawanie œrodka p³ucz¹cego – czas 120s,
aktualnego kodowania. 7/ kalibracja czujnika zmêtnienia,
Naciœniêcie dowolnego przycisku powoduje zapalenie dio- 8/ wypompowywanie wody przez 60s,
dy LED przyporz¹dkowanej danemu przyciskowi (diody 9/ nape³nianie wod¹ zwrotnicy przez 60s,
umieszczonej nad tym przyciskiem). 10/ wylewanie wody – czas 120s.
Tabela 1. Tabela kodów

[ S0 ] [ S1 ] [ S2 ] [ S3 ] [ S4 ] [ S5 ] Wyœwietlacz
ZVW auto 55°/65° ECO 55° szybkie 35° p³ukanie wstêpne 26
ZVW intensywne 70° auto 55°/65° ECO 55° szybkie 35° p³ukanie wstêpne 27 (23)
ZVW OK auto 55°/65° ECO 55° szybkie 35° p³ukanie wstêpne 28
ZVW auto 55°/65° ECO 55° delikatne 40°C szybkie 35° 29
Kod w nawiasie oznacza program ECO bez p³ukania wstêpnego

Zmywarka Quelle/Bosch/Privilege/Universum SRS4672
Schemat elektryczny i diagramy po³¹czeñ zmywarki

Quelle/Bosch/Privileg/Universum SRS4672
a1 = Wy³¹cznik g³ówny
Modu³ K1 + K2 + K3 e2/3 = Kontaktron sól/œrodek p³ucz¹cy
I2. x2
e6 = Prze³¹cznik p³ywakowy
f1 = Regulator poziomu wody
NTC = Czujnik temperatury
f5 = Regulator temperatury
k5 = Filtr przeciwzak³óceniowy
.7 K1 = Modu³ wskaŸników i obs³ugi
K2 = Modu³ sterowania
K3 = Ustawianie czasu
.4 .6 .2 .1 .5 m2 = Pompa obiegowa
m3 = Pompa odp³ywowa
r1 = Grza³ka
e5 = Wy³¹cznik ciœnieniowy
s1 = Zawór regeneracji
s2 = Zawór dop³ywu wody
2
s3 = Zawór odp³ywu wody
1M
~ 85°C A2 = Dozownik dodatków
1 f1 x2 = Z³¹cze serwisowe
m5
s1 f5 m5 = Zwrotnica wody
1 3
x4 = Czujnik wody
r1
1 1 1 1 1
1 m2 1 1 f2-f4
s3 s2 P
1M
~ 3 2 1
e3 e5 NTC e2
I4 a1
A2
1 2
N
m3
3 4
1M
~
k5
e6 5 6
Kontaktron
Wy³¹cznik g³ówny Modu³ obs³ugi i sterowania e2 - Sól e3 - Œrodek p³ucz¹cy
a1 1
N YE-15-3 N YE-12.6-2
.7 K1 + K2 + K3
.12 .8
12 S YE-15-4 S YE-12.6-1
.4 .6 .2 .1 .5
87654321 21 21 21 7654321
Przewód ochronny
Czujnik PE
“Aqua-Sensor” Tronbloch
WHRD-12.1-1
WHRD-e5-1
BU-l1-N
GYBK-12.7-2
BN-l1-L1
WH-12.1-2
WH-16-2
WH-12.4-1
2 GNYE-r1
WH-16-3
WH-16-4
WH-16-5
WH-16-6
WH-16-7
WH-16-8
WH-16-9
WH-a1-6
YE-s3
YE-e3
YE-A2
YE-A2
RD-16-1
GYBK-a1-3
WH-a1-5
WHRD-a1-1
BN-15-1
BN-15-2
BN-15-3
BN-15-4
BN-15-5
BN-15-6
BN-15-7
I4 Schermier.
321 1 GNYE-m2
1
Zwrotnica wody Czujnik poziomu wody Regulator temp. + NTC Listwy przy³¹czeniowe
m5
WH-e6-1 f5+f2-f4 Dodatki I5
BN-15-5
BN-15-6
BN-15-7
f1 GN-NTC 1 BN-12.5-7
1 Przygotowanie dodatków GN-NTC 2 BN-12.5-6
2 WHVT-m2-2 NTC
GN-16-7 GN-15-1 YE-12.2-1
GY-16-3 4 YE-e2 3 BN-12.5-5
1 f2-f4 A2
M 3 2 YE-e2 4 BN-12.5-4
~ GN-15-2 BN-14-3 5 BN-12.5-3
WH-16-2 YE-12.2-2
WH-s1 P BN-14-2 6 BN-12.5-2
f5 RD-16-1 BN-14-1 7 BN-12.5-1
Prze³¹cznik Elektrozawory 8
a5 RD-r1 9
p³ywakowy s1
BU-16-5 RD-f5 I6
e6 WH-f1-1 Silnik WH-e6-1 1 RD-12.7-1
WH-16-2 Reg. WH-m5-3 2 WH-a1-6
WH-m5-3 BK-16-8
4 GYRD-m3-L1 WHVT-m5-1 GY-m5-2 3 WH-12.4-8
s2
1 2
VT-s2 VT-16-6 m2 1 2 3 WHVT-m3 Rozruch-PTC VTBK-s3 4 WH-12.4-7
WHVT-e5-1 BU-s1 5 WH-12.4-6
3
Full
VT-s3
VT-e6-2 Hg Silnik PTC VT-s2
GN-f1-4
6
7
WH-12.4-5
WH-12.4-4
WHVT-m5-1
s3 HI M
~ BK-16-8 2 WHVT-m3 BK-m2-1 8 WH-12.4-3
K4 GYRD-m3-L1 9 WH-12.4-2
Przy³¹cze I1 VTBK-16-4
GNYE-PE-1
GNYE-r1 m2 1 4 2 3
z filtrem przeciw- Ausl VT-a2 WHVT-e5-1
Pompa odp³ywowa
zak³óceniowym Grza³ka
HI1 HI2
Wy³. bezpieczeñstwa M
~ L1
m3 GYRD-s6-4
r1 K4 GYRD-16-9
e5 GNYE-PE-1
BU-a1-1 N k5 WHGN-e5-4 GNYE-r1 WHVT-m2-2
2
GNYE-m2 1
BU-a1-4 L1 4 WHGN-r1
GNYE-l1-PE-3
L2 PE3 GNYE-PE-2 WHRD-a1-1
GNYE-r1 RD-15 WHVT-m2-3
1 wystêpuje w zale¿noœci od wykonania 3 w zale¿noœci od typu silnika
}

Porady serwisowe
Suszarka do bielizny Miele T679C – porada serwisowa

Józef Nowicki
Problem z t¹ suszarka polega³ na tym, ¿e po w³¹czeniu jej wskazania (rozwarcie), R2 = 41R, klixon (czujnik termiczny)
do pracy i dojœciu do pozycji “Trocknen/Mangelfeucht” (Su- ma przejœcie. Numer elementu grzejnego do tej suszarki to
szenie/Bez zagnieceñ) program przez d³ugi czas zatrzymuje 4688900. Po zamontowaniu nowego elementu i z³o¿eniu urz¹-
siê na niej, a wskaŸnik pokazuj¹cy czas pozosta³y do zakoñ- dzenia suszarka zaczê³a pracowaæ jak nowa.
czenia suszenia wyœwietla 10 minut i nie zmienia siê. Przy roz- Przy okazji tej naprawy zainteresowa³o mnie, czy jest mo¿-
poczêciu programu suszenia, pobór mocy suszarki wynosi oko- liwoœæ odczytania czasu u¿ytkowania suszarki. Okazuje siê,
³o 1230W, po prze³¹czeniu na pozycjê “Mangelfeucht” (Bez ¿e funkcja taka jest dostêpna w trybie serwisowym, ale nale¿y
zagnieceñ), pobór mocy wynosi tylko 230W. Z danych tech- bardzo uwa¿aæ, ¿eby nie poprzestawiaæ ¿adnych istotnych i
nicznych suszarki wynika ¿e pobór mocy przy w³¹czonej grza³- wa¿nych ze wzglêdów bezpieczeñstwa parametrów. Sposób
ce powinien wynosiæ w przybli¿eniu 1.94/3.1kW przy 230V w³¹czenia trybu serwisowego w suszarce Miele T679C jest
w zale¿noœci od wybranego programu lub dodatkowych funk- nastêpuj¹cy:
cji. Przy suszeniu bielizny kolorowej i lnianej w programie • przekrêciæ prze³¹cznik obrotowy na “Ende” (Koniec),.
“Schranktrocken” (Do szafy) program suszenia musi praco- • wy³¹czyæ urz¹dzenie,
waæ z wysok¹ moc¹ ogrzewania (3.1kW), które po osi¹gniê- • nacisn¹æ jednoczeœnie przyciski [ Kurz ] (krótki) i [ Sum-
ciu normalnej temperatury suszenia (ponad 100°C) zaczyna w mer ] (brzêczyk) i przytrzymuj¹c je wciœniête w³¹czyæ
optymalnie pracowaæ. urz¹dzenie.
Pomyœla³em zatem, ¿e prawdopodobnie ogrzewanie jest Na wyœwietlaczu powinno pojawiæ siê wskazanie “500”,
uszkodzone. Postanowi³em potwierdziæ moje przypuszczenia dioda LED “TROCKNEN” (suszenie) powinna migaæ.
dokonuj¹c stosownych pomiarów elementu grzejnego. Element Prze³¹cznik obrotowy ustawiæ na pozycji “Pflegeleicht
grzejny znajduje siê za tyln¹ œciank¹ bêbna. W celu „dostania Bügelfeucht” (tkaniny delikatne wilgotne do prasowania), na
siê” do niego nale¿y od³¹czyæ suszarkê od sieci (koniecznie!), wyœwietlaczu powinno pokazaæ siê wskazanie “511”. W tym
otworzyæ drzwiczki i na pocz¹tek odkrêciæ szeœæ œrub inbuso- momencie nale¿y nacisn¹æ przycisk [ Start ].
wych na obrze¿ach tylnej œcianki bêbna. Nastêpnie poluzowaæ Uwaga: Przyciskiem obrotowym nie nale¿y wybieraæ ¿ad-
jeszcze 2 œruby po prawej i lewej stronie, blisko œrodka (obok nych innych pozycji.
czopa osi). Teraz mo¿na tyln¹ œciankê trochê wysun¹æ do przo- Teraz na wyœwietlaczu poka¿e siê czas u¿ytkowania (go-
du i pozostawiæ w bêbnie. Kolejna blaszana os³ona, która do- dziny pracy) w nastêpuj¹cej postaci: trzycyfrowa liczba z krop-
datkowo podtrzymuje panewkê ³o¿yska jest przymocowana czte- k¹ na koñcu oznaczaj¹ca tysi¹ce i trzycyfrowa liczba oznacza-
rema szeœciok¹tnymi blachowkrêtami (SW7). One równie¿ mu- j¹ca jednostki, dziesi¹tki i setki. Na przyk³ad: wskazanie “002.”
sz¹ zostaæ wymontowane. Po zdemontowaniu os³ony jest ju¿ i “456” oznacza 2.456 godzin pracy. Po odczytaniu czasu u¿yt-
dostêp do elementu grzejnego (grzejnik drabinkowy z czujni- kowania w celu opuszczenia trybu serwisowego nale¿y wy³¹-
kiem temperatury). Po wyci¹gniêciu wtyczki mo¿na wyci¹gn¹æ czyæ urz¹dzenie. W naprawianej suszarce pokaza³o siê nastê-
element grzejny z szybu, w którym jest umieszczony. puj¹ce wskazanie “003. 193”, a wiêc czas u¿ytkowania wy-
Teraz maj¹c wymontowany grzejnik przyst¹pi³em do wy- niós³ 3193 godzin.
konania pomiarów omomierzem. Element grzejny R1 – brak }
Pralka Siemens Siwamat Plus 641 – porada serwisowa

Tadeusz Kamiñski
Pralka Siemens Siwamat Plus 641, numer S: WV6410/01, ne i wyjête zaœlepki prze³¹cznika. Pod zaœlepkami po prawej i
numer FD: 6906 00580, pierwsza linia na tabliczce znamiono- lewej stronie s¹ œruby, które nale¿y odkrêciæ.
wej: V64105021. Usterka polega³a na tym, ¿e pralka nie chcia³a Po wymontowaniu prze³¹cznika z pralki i jego „rozebra-
mieszaæ. Mo¿na ustawiæ dowolny program prania, jak rów- niu” okaza³o siê, ¿e uszkodzeniu – z³amaniu uleg³a powierzch-
nie¿ funkcji dodatkowych,na przyk³ad wirowanie czy pompo- nia „tabletki” bimetalu. Do niej jest doprowadzane napiêcie
wanie i nic. Problem pojawi³ siê nagle, ¿adnych wczeœniej- sieciowe 230V, które rozgrzewa bimetal powoduj¹c w efekcie
szych symptomów nieprawid³owej pracy nie by³o. za³¹czenie urz¹dzenia i zamkniêcie (zaryglowanie) pokrywy.
Podejrzenie moje skierowane zosta³o na wy³¹cznik drzwio- Numer oryginalnego wy³¹cznika to 086786. G³ównie z powo-
wy. Aby „dostaæ siê” do wy³¹cznika drzwi, nale¿y zdemonto- du ceny zdecydowa³em siê na kupno innego wy³¹cznika o nu-
waæ plastikow¹ obudowê od bêbna (4 œruby i filc gumowany) merze 095400, z którego wymontowa³em uszkodzony element
i wyci¹gn¹æ z korytka gumowy pierœcieñ samouszczelniaj¹cy. i naprawi³em w ten sposób oryginalny wy³¹cznik, który by³
W tym momencie obie œruby mocuj¹ce stan¹ siê dostêpne. zamontowany w pralce. Po zamontowaniu wy³¹cznika pralka
Aby dotrzeæ do blokady pokrywy, musz¹ zostaæ poluŸnio- zaczê³a funkcjonowaæ prawid³owo. }

Porady serwisowe
Suszarka do bielizny Miele T679C – porada serwisowa

Józef Nowicki
Problem z t¹ suszarka polega³ na tym, ¿e po w³¹czeniu jej wskazania (rozwarcie), R2 = 41R, klixon (czujnik termiczny)
do pracy i dojœciu do pozycji “Trocknen/Mangelfeucht” (Su- ma przejœcie. Numer elementu grzejnego do tej suszarki to
szenie/Bez zagnieceñ) program przez d³ugi czas zatrzymuje 4688900. Po zamontowaniu nowego elementu i z³o¿eniu urz¹-
siê na niej, a wskaŸnik pokazuj¹cy czas pozosta³y do zakoñ- dzenia suszarka zaczê³a pracowaæ jak nowa.
czenia suszenia wyœwietla 10 minut i nie zmienia siê. Przy roz- Przy okazji tej naprawy zainteresowa³o mnie, czy jest mo¿-
poczêciu programu suszenia, pobór mocy suszarki wynosi oko- liwoœæ odczytania czasu u¿ytkowania suszarki. Okazuje siê,
³o 1230W, po prze³¹czeniu na pozycjê “Mangelfeucht” (Bez ¿e funkcja taka jest dostêpna w trybie serwisowym, ale nale¿y
zagnieceñ), pobór mocy wynosi tylko 230W. Z danych tech- bardzo uwa¿aæ, ¿eby nie poprzestawiaæ ¿adnych istotnych i
nicznych suszarki wynika ¿e pobór mocy przy w³¹czonej grza³- wa¿nych ze wzglêdów bezpieczeñstwa parametrów. Sposób
ce powinien wynosiæ w przybli¿eniu 1.94/3.1kW przy 230V w³¹czenia trybu serwisowego w suszarce Miele T679C jest
w zale¿noœci od wybranego programu lub dodatkowych funk- nastêpuj¹cy:
cji. Przy suszeniu bielizny kolorowej i lnianej w programie • przekrêciæ prze³¹cznik obrotowy na “Ende” (Koniec),.
“Schranktrocken” (Do szafy) program suszenia musi praco- • wy³¹czyæ urz¹dzenie,
waæ z wysok¹ moc¹ ogrzewania (3.1kW), które po osi¹gniê- • nacisn¹æ jednoczeœnie przyciski [ Kurz ] (krótki) i [ Sum-
ciu normalnej temperatury suszenia (ponad 100°C) zaczyna w mer ] (brzêczyk) i przytrzymuj¹c je wciœniête w³¹czyæ
optymalnie pracowaæ. urz¹dzenie.
Pomyœla³em zatem, ¿e prawdopodobnie ogrzewanie jest Na wyœwietlaczu powinno pojawiæ siê wskazanie “500”,
uszkodzone. Postanowi³em potwierdziæ moje przypuszczenia dioda LED “TROCKNEN” (suszenie) powinna migaæ.
dokonuj¹c stosownych pomiarów elementu grzejnego. Element Prze³¹cznik obrotowy ustawiæ na pozycji “Pflegeleicht
grzejny znajduje siê za tyln¹ œciank¹ bêbna. W celu „dostania Bügelfeucht” (tkaniny delikatne wilgotne do prasowania), na
siê” do niego nale¿y od³¹czyæ suszarkê od sieci (koniecznie!), wyœwietlaczu powinno pokazaæ siê wskazanie “511”. W tym
otworzyæ drzwiczki i na pocz¹tek odkrêciæ szeœæ œrub inbuso- momencie nale¿y nacisn¹æ przycisk [ Start ].
wych na obrze¿ach tylnej œcianki bêbna. Nastêpnie poluzowaæ Uwaga: Przyciskiem obrotowym nie nale¿y wybieraæ ¿ad-
jeszcze 2 œruby po prawej i lewej stronie, blisko œrodka (obok nych innych pozycji.
czopa osi). Teraz mo¿na tyln¹ œciankê trochê wysun¹æ do przo- Teraz na wyœwietlaczu poka¿e siê czas u¿ytkowania (go-
du i pozostawiæ w bêbnie. Kolejna blaszana os³ona, która do- dziny pracy) w nastêpuj¹cej postaci: trzycyfrowa liczba z krop-
datkowo podtrzymuje panewkê ³o¿yska jest przymocowana czte- k¹ na koñcu oznaczaj¹ca tysi¹ce i trzycyfrowa liczba oznacza-
rema szeœciok¹tnymi blachowkrêtami (SW7). One równie¿ mu- j¹ca jednostki, dziesi¹tki i setki. Na przyk³ad: wskazanie “002.”
sz¹ zostaæ wymontowane. Po zdemontowaniu os³ony jest ju¿ i “456” oznacza 2.456 godzin pracy. Po odczytaniu czasu u¿yt-
dostêp do elementu grzejnego (grzejnik drabinkowy z czujni- kowania w celu opuszczenia trybu serwisowego nale¿y wy³¹-
kiem temperatury). Po wyci¹gniêciu wtyczki mo¿na wyci¹gn¹æ czyæ urz¹dzenie. W naprawianej suszarce pokaza³o siê nastê-
element grzejny z szybu, w którym jest umieszczony. puj¹ce wskazanie “003. 193”, a wiêc czas u¿ytkowania wy-
Teraz maj¹c wymontowany grzejnik przyst¹pi³em do wy- niós³ 3193 godzin.
konania pomiarów omomierzem. Element grzejny R1 – brak }
Pralka Siemens Siwamat Plus 641 – porada serwisowa

Tadeusz Kamiñski
Pralka Siemens Siwamat Plus 641, numer S: WV6410/01, ne i wyjête zaœlepki prze³¹cznika. Pod zaœlepkami po prawej i
numer FD: 6906 00580, pierwsza linia na tabliczce znamiono- lewej stronie s¹ œruby, które nale¿y odkrêciæ.
wej: V64105021. Usterka polega³a na tym, ¿e pralka nie chcia³a Po wymontowaniu prze³¹cznika z pralki i jego „rozebra-
mieszaæ. Mo¿na ustawiæ dowolny program prania, jak rów- niu” okaza³o siê, ¿e uszkodzeniu – z³amaniu uleg³a powierzch-
nie¿ funkcji dodatkowych,na przyk³ad wirowanie czy pompo- nia „tabletki” bimetalu. Do niej jest doprowadzane napiêcie
wanie i nic. Problem pojawi³ siê nagle, ¿adnych wczeœniej- sieciowe 230V, które rozgrzewa bimetal powoduj¹c w efekcie
szych symptomów nieprawid³owej pracy nie by³o. za³¹czenie urz¹dzenia i zamkniêcie (zaryglowanie) pokrywy.
Podejrzenie moje skierowane zosta³o na wy³¹cznik drzwio- Numer oryginalnego wy³¹cznika to 086786. G³ównie z powo-
wy. Aby „dostaæ siê” do wy³¹cznika drzwi, nale¿y zdemonto- du ceny zdecydowa³em siê na kupno innego wy³¹cznika o nu-
waæ plastikow¹ obudowê od bêbna (4 œruby i filc gumowany) merze 095400, z którego wymontowa³em uszkodzony element
i wyci¹gn¹æ z korytka gumowy pierœcieñ samouszczelniaj¹cy. i naprawi³em w ten sposób oryginalny wy³¹cznik, który by³
W tym momencie obie œruby mocuj¹ce stan¹ siê dostêpne. zamontowany w pralce. Po zamontowaniu wy³¹cznika pralka
Aby dotrzeæ do blokady pokrywy, musz¹ zostaæ poluŸnio- zaczê³a funkcjonowaæ prawid³owo. }

26
Schemat elektryczny pralki Amica model PA4510B421, PA4512B421
S1
NF X2.2
L
X1.7 X1.6 X1.4 X3.5 X9.1 X10.1 X8.1
ZASILANIE
3
X2.1 11
N 5 4 7 FS2 AS1
PS1 M1 TG ACJ
DL 6
P
4
3 P1
X3.4 X8.3
M
16 14 12 RL3
F1 X3.3 X6.5
5
H FS1
CV1 CV2
Pralka Amica PA4510B421, PA4512B421
M1
2
X1.5 X1.3 X1.1 X1.2
RL2
X3.6 X3.1 X9.2 X10.2 X6.7 X6.3
X3.2
RL1
TR7 TR8 TR4 TR5 TR1 TR2

X12.1
N L' L
TS
X12.3
ELEKTRONICZNA P£YTKA STERUJ¥CA PCB
CV1 Zawór zimnej wody S1 Wy³¹cznik g³ówny ON/OFF Z³¹cze modu³owe na p³ytce PCB Stan przekaŸników podczas pracy rewersyjnej silnika:
CV2 Zawór zimnej wody TG Pr¹dniczka tachometryczna
DL Blokada drzwi TR1 Triak zaworu zimnej wody Z³¹cze elementu elektrycznego RL2 RL3
F1 Bezpiecznik grza³ki TR2 Triak zaworu zimnej wody
Obroty w prawo off on
FS1 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe silnika TR4 Triak silnika pompki (wyjœcie) Po³¹czenie na p³ytce elektronicznej PCB
FS2 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe pompy TR5 Triak zaworu przesterowania JetSystemu Obroty w lewo on off
H Grza³ka TR6 Triak silnika bitronu Po³¹czenie przewodem elektrycznym
M1 Uzwojenie silnika TR7 Triak blokady drzwi
NF Filtr przeciwzak³óceniowy TR8 Triak sterowania silnikiem
P1 Silnik pompki z filtrem TS Czujnik temperatury, NTC
PS1 Presostat z zabezpieczeniem przeci¹¿eniowym WDC Kod bitronu
RL1 PrzekaŸnik grza³ki WDM Silnik bitronu
RL2 PrzekaŸnik obrotów rewersyjnych silnika
AS1 Wy³¹cznik p³ywakowy aqua stop
ACJ Zawór przesterowania JetSystemu
BLOKADA DRZWI
PRESOSTAT
DL Schemat po³¹czeñ pralki Amica
P PS1
3 4 5
Blokada: 1/2, 3/4

Listwa ³¹czeniowa: 3 polowa,
Typ monta¿u: pionowy
model PA4510B421, PA4512B421

Kodowanie: 1d, 3b, 3d
16 11 14 12 Blokada: 2/3
Kodowanie: 1a, 1c, 2d, 3c,

3 2 1 L' N
(18413)
TR7 PRZEKANIK GRZA£KI RL1
Listwa ³¹czeniowa: 4(6 lub 5) polowa,

WIDOK P£YTKI OD STRONY ELEMENTÓW
4 3 2 1
(3625) 7 6 5 4 3 2 1
Kodowanie: 1a, 1b, 1d, 2b, 2c, 2d, 3a, 4d, 5d, 7b, 7d
Blokada: 3/4, 6/7
3 2 1 2 1 1 1 X1
(18413)
(3625)
GRZA£KA (3625)
1
H
1
(3625)
FILTR G£ÓWNY
N
L
NF
PE WY£¥CZNIK G£ÓWNY
S1
N 2 1
Listwa I: 2 polowa,
2 1
Blokada: 1/2, 5/6

Kodowanie: 1b, 2d, 6d
Z³¹cze krawêdziowe
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Kodowanie: 1a, 2b, 2d
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Kodowanie: a, f, g
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Kodowanie: 1a, 1c, 2b
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Kodowanie: a, b, e, g
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 3/4
Kodowanie: b, e, f
Listwa I: 6 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: c
Listwa I: 3 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: a
Listwa I: 3 polowa,
Monta¿: pionowy
Listwa I: 2 polowa,
Monta¿: pionowy 7 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 3 1 3 1
Blokada: 1/2 7 5 3 7 5 3 1 6 4 3 1
Blokada: 1/2 2 1 X2
2 1
(18442) (18442)
X3 Kodowanie: 1b, 2d, 6d X9 X6 X10 X11 X8 X5 X12
6 5 4 3 2 1 Blokada: 1/2, 5/6 2 1 5 3 1 2 1 6 4 3 1 3 1
(18427) (18422) (18103)
(18105)
(18105)

Kodowanie: 2d, 4b, 6d 1 3 5 1 3
RASTER 2.5 1 2 3 4 5 6 Blokada: 1/2, 5/6 1 2 1 2 3
RASTER 5 (18417) (18412) (18103)
WTYK GNIAZDO Listwa I: 7 polowa
WTYK GNIAZDO Monta¿: pionowy
Blokada: 4/5
2 3 4 5 6 7 AMP 928309-7 1 2 3
3 1
Hartmann
3 2 1 dc dc
Lumberg M1 TG
A M
Lumberg 6.3 × 0.8 mm Z£¥CZE KONEKT.
ba ba AS1 TS
2 1 A-zabezpieczenie przeci¹¿eniowe
CV1 ACJ Wy³¹czni Aqua Stop Czujnik temperatury
Lumberg Texas 3MP 22301 P1 Zawór zimnej wody Zawór przesterowania NTC
lub alternatywne Pompa CV2 JetSystemu
CD 1A170D
Zawór zimnej wody
M1
dc dc Silnik
2 1 Hartmann
Hartmann
ba ba
27
Pralka Amica PA4510B421, PA4512B421
}
28
Schemat elektryczny pralki Amica model PA4560A410
Schemat elektryczny pralki Amica model PA4560A410
S1
NF X2.2
L
X1.7 X1.6 X1.4 X3.5 X9.1
ZASILANIE
3
X2.1 11
N 5 4 7 FS3
PS1 M1 TG
DL 6
P
4
Pralka Amica PA4560A410
3 P2
X3.4
M
16 14 12 RL3
F1 X3.3 X6.5
5
H FS1
CV1 CV2
M1
2
X1.5 X1.3 X1.1 X1.2
RL2
X3.6 X3.1 X9.2 X6.7 X6.3
X3.2
RL1
TR7 TR8 TR4 TR1 TR2

X12.1
N L' L
TS
X12.3
F1 Bezpiecznik grza³ki TR2 Triak drugiego zaworu
FS3 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe pompy TR7 Triak blokady drzwi Obroty w lewo on off
H Grza³ka TR8 Triak sterowania silnikiem Po³¹czenie przewodem elektrycznym
M1 Uzwojenie silnika TS Czujnik temperatury, NTC
NF Filtr przeciwzak³óceniowy
P2 Silnik pompki samoczyszcz¹cej
PS1 Presostat z zabezpieczeniem przeci¹¿eniowym
RL1 PrzekaŸnik grza³ki
BLOKADA DRZWI
PRESOSTAT
DL
P PS1 Schemat po³¹czeñ pralki Amica model PA4560A410
3 4 5
Blokada: 1/2, 3/4


16 11 14 12 Blokada: 2/3

3 2 1 L' N
(18413)

4 3 2 1
(3625) 7 6 5 4 3 2 1
Blokada: 3/4, 6/7
3 2 1 2 1 1 1 X1
(18413)
(3625)
GRZA£KA (3625)
1
H
1
(3625)
FILTR G£ÓWNY
N
L
NF
S1
N 2 1
Listwa I: 2 polowa,
2 1
Blokada: 1/2, 5/6

Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Kodowanie: a, f, g
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 3/4
Kodowanie: b, e, f
Listwa I: 6 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: c
Listwa I: 3 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: a
Listwa I: 3 polowa,
Monta¿: pionowy
Listwa I: 2 polowa,
Monta¿: pionowy 7 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 3 1 3 1
Blokada: 1/2 7 5 3 7 5 3 1 6 4 3 1
Blokada: 1/2 2 1 X2
2 1
(18442) (18442)
6 5 4 3 2 1 Blokada: 1/2, 5/6 2 1 5 3 1 3 1
(18427) (18422) (18103)
(18105)
(18105)

Kodowanie: 2d, 4b, 6d 1 3 5 1 3
RASTER 2.5 1 2 3 4 5 6 Blokada: 1/2, 5/6 1 2
RASTER 5 (18417) (18412) (18103)
Blokada: 4/5
2 3 4 5 6 7 AMP 928309-7
3 1
Hartmann
3 2 1 dc dc
Lumberg M1 TG
A M
ba ba TS
CV1 Czujnik temperatury
Lumberg Texas 3MP 22301 P2 Zawór zimnej wody NTC
lub alternatywne Pompa CV2
CD 1A170D
Zawór zimnej wody
M1
dc dc Silnik
2 1 Hartmann
Hartmann
ba ba
29
}

Tadeusz Kamiñski
1. Dane techniczne
1.1. Pompa spustowa
- typ 58920 290654 e4S
- pobór pr¹du 0.4A 0.3A Stan blokady
- rezystancja 162R 170R drzwi 5V
- wydajnoœæ 16.0l/min. 16.0l/min.
- wysokoœæ pompowania 1.0m 1.0m
1.2. Czujnik ciœnieniowy
Czujnik ciœnieniowy piêciopoziomowy: Otwarcie
- fSch – poziom piany, awaryjne
- fN2 – 42/18 = poziom normalny, e4T
Kontakty cewki zamkniêcia lub
- fH – 125/78 = poziom wysoki, otwarcia drzwi (220V)
- fSI – 290/- poziom bezpieczeñstwa,
- ftr – 27/8 poziom bezpieczeñstwa przy grzaniu. D3 D2.2 D2.1
1.3. Zawór S1
3 2 1 1 2 1 2
- natê¿enie przep³ywu przy ciœnieniu 1 - 10 barów – 10.0l,
- rezystancja cewki – ok.2200R. Kontakty cewki Stan blokady drzwi
1.4. Element grzejny

• typ 645 425 059
- moc – 1950W / 230V / 8.5A, e4T e4S
- zabezpieczenie (bezpiecznik) - 10A, e4.2 e4.1
• typ 645 425 006
- moc – 2200W / 230V / 9.6A,
- zabezpieczenie (bezpiecznik) - 10A/16A. Drzwi otwarte lub zamkniête
1.5. Termistor NTC f 30 (±5%) Rys.1. Widok i schemat elektryczny zamka drzwi.
Temperatura wody Rezystancja Uproszczony rysunek zamka drzwi i schemat elektryczny
20°C 6032R pokazano na rysunku 1. Cewka e4.2 jest blokowana przez tria-
25°C 4829R ka. Cewka e4.1 jest otwierana przez przekaŸnik. Rezystancja
30°C 3891R cewki wynosi 235R ±10%.
40°C 2573R
Uwaga: Sprawdzanie funkcjonowania zamka przez poda-
50°C 1741R
nie napiêcia sieciowe nie jest mo¿liwe, poniewa¿ spowodu-
60°C 1204R
je uszkodzenie cewki impulsowej.
67°C 940R
95°C 362R
1.8. Schemat przep³ywu wody
1.6. Silnik Schemat przep³ywu wody w pralce pokazano na rysunku
Typy silnika stosowane w pralce oraz wartoœci rezystancji 2. Woda doprowadzana jest do pralki poprzez 4-dro¿ny dys-
uzwojeñ zamieszczono w tabeli 1. trybutor napêdzany silnikiem zasilanym napiêciem 220V 50Hz/
60Hz, rezystancja uzwojenia wynosi 10.13k.
1.7. Zamek i blokada drzwi
Tabela 1. Rezystancje uzwojeñ silników stosowanych w pralce

Rezystancja dynamiczna Rezystancja rotora Rezystancja stojana Rezystancja stojana
Typ
[R] [R] [R] z odczepem [ R ]
645 248 850 213 1.6 2.25 0.9
645 295 420 220 2.8 2.70 -
645 307 300 213 1.7 1.20 0.5
645 307 310 213 1.7 1.20 -
645 327 620 220 2.9 2.45 -
645 327 630 213 1.7 1.00 -
Punkty pomiarowe 1-2 3-4 5-6 6-7

Obrotowy k2 – z lub bez odczepu uzwojenia 950/min. / 650/min.)

dystrybutor
wody k3 – otwieranie przez przekaŸnik
k4 – rozpoznawanie otwarcia/zamkniêcia drzwi
Œrodek zmiêkczaj¹cy
k5 – filtr przeciwzak³óceniowy
Zawór
Krytyczny poziom wody wlotowy m1 – silnik g³ówny
m3 – pompa spustowa
Odpowietrznik
m19 – dystrybutor wody (silnik i kod)
Szczelina r1 – element grzejny
Czujnik powietrzna
> 20 mm
poziomu wody s20 – zawór kontrolny “Aqua - Control”
ok. 50 mm
3. Serwisowy program kontrolny
Rurka
Zbiornik z powietrzem Pojemnik detergentów W celu uruchomienia serwisowego programu kontrolnego
wsteczny
nale¿y nacisn¹æ jednoczeœnie przyciski [ PRANIE WSTÊP-
Eksploatacyjne
poziomy wody
We³na NE ] (PREWASH) i [ NAMACZANIE ] (SOAKING) i w tym
Poziom
wysoki samym czasie przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji
Poziom “Wirowanie bez zagiêæ” (“Gentle spin”). Przekrêcaj¹c pokrê-
normalny
W¹¿ t³o programatora w ni¿ej wymienione pozycje wykonuje siê
W¹¿ Zawór klapowy dop³ywowy nastêpuj¹ce testy kontrolne:
odp³ywowy
Pompa spustowa Dop³yw – wlot wody • “Gentle spin” + naciœniêcie jednoczeœnie przycisków
Odp³yw – spust wody
[ PRANIE WSTÊPNE ] (PREWASH) i [ NAMACZA-
Spuszczanie wody
NIE ] (SOAKING) – skasowanie kodów b³êdów progra-
Rys.2. Schemat przep³ywu wody w pralce. mu kontrolnego i testu diod LED,
• “Spin” (wirowanie) – kontrola pobierania wody dla pra-
nia wstêpnego + test poprawnoœci wskazania poziomu,
2. Skróty stosowane na schematach i diagra- • “Pumping” (wylewanie wody) – kontrola pobierania wody
mach oraz ich znaczenie dla prania zasadniczego + test poprawnoœci wskazania
poziomu,
2.1. Skróty na schemacie okablowania
• “Starching” (krochmalenie) – kontrola pobierania wody
Uwaga: W nawiasie podano oznaczenie elementu u¿yte na dla krochmalenia + test poprawnoœci wskazania poziomu,
schemacie ideowym. • “Delicate rinse” (p³ukanie delikatne) – kontrola pobiera-
nia wody dla p³ukania delikatnego + test poprawnoœci
A – obudowa terminala (Lkl)
wskazania poziomu,
D – blokada drzwi (e4)
• “Wool cold” (pranie we³ny na zimno) – kontrola pobiera-
E – elektronika (mE)
nia wody dla prania wstêpnego + test poprawnoœci wska-
F – elktroniczne uk³ady wejœcia/wyjœcia (PAA)
zania poziomu,
HE – uziemienie g³ówne
• “Wool 30°C” (we³na 30°) – kontrola pobierania gor¹cej
K – kondensator (k5)
wody dla prania zasadniczego + test poprawnoœci wska-
M – silnik (m1)
zania poziomu,
N – prze³¹cznik ciœnieniowy (fH; fN2; fS; fSch; fTR)
• “Wool 40°C” (we³na 40°) – wyœwietlenie kodu b³êdu,
P – pompa (m3)
• “Delicate wash 30°C” (pranie tkanin delikatnych 30°) –
R – element grzejny (r1)
kontrola grza³ki,
S – obrotowy prze³¹cznik wyboru (b7)
• “Delicate wash 40°C” (pranie tkanin delikatnych 40°) –
V – zawór (s1)
kontrola pompy,
W – dystrybutor wody (m19)
• “Easy care 30°C” (pranie tkanin lekko zabrudzonych 30°)
– kontrola obrotów rewersyjnych bêbna (5s – w lewo, 5s –
2.2. Skróty na schemacie ideowym
pauza, 5s – w prawo z prêdkoœci¹ wirowania 27obr./min.),
c2 – przekaŸnik (zabezpieczenie) grza³ki
e1 – zabezpieczenie (wy³¹cznik bezpieczeñstwa) silnika
– kontrola wirowania z pe³n¹ moc¹ silnika (650 rpm),
e4.1, e4.2 – cewki impulsowe blokady (zamka) drzwi
e4S – kontakt sygnalizacji blokady drzwi
– kontrola wirowania z pod³¹czonym dodatkowym uzwo-
e4T – kontakt zamkniêcia lub otwarcia drzwi
jeniem (950 rpm),
f30 – czujnik temperaturowy NTC
fH – poziom wysoki
– kontrola programowania temperatury poprzez sygnali-
fN – poziom normalny
zacjê przycisków wyboru prêdkoœci wirowania,
fS – poziom bezpieczeñstwa
• “Energy save” (pranie ekonomiczne) – kasowanie kodów
fSch – poziom piany
b³êdów.
fTR – zabezpieczenie grza³ki suszenia
g1 – tachogenerator Uwagi:
k1 – kierunek wirowania 1. Kontrola pracy grza³ki wykonywana pokrêt³em programa-

tora a sygnalizowana za pomoc¹ wskaŸników przycisków byæ nieszczelnoœci wê¿y doprowadzaj¹cych wodê i/lub ich za-
wyboru prêdkoœci wirowania polega na tym, ¿e: mocowania.
- dla najwy¿szej temperatury (i mocy grza³ki równej 2850W) Jeœli kod pojawia siê dla pozycji programatora “Delicate
œwieci siê wskaŸnik najwy¿szej prêdkoœci obrotowej, wash 40°C” oznacza to nieprawid³owoœci w sterowaniu pom-
- dla œredniej temperatury (i mocy grza³ki równej 2580W) p¹, w jej zasilaniu, a tak¿e zwarcie (uszkodzenie) silnika pom-
œwieci siê wskaŸnik œredniej prêdkoœci obrotowej, py, uszkodzenie prze³¹cznika p³ywakowego.
- dla najni¿szej temperatury (i mocy grza³ki równej 1950W)
• C7 – œwiec¹ diody “PREWASH” (pranie wstêpne),
œwieci siê wskaŸnik najni¿szej prêdkoœci obrotowej,
“WASH” (pranie zasadnicze) i “RINSE” (p³ukanie) (**)
2. Sygnalizacja poziomów w programie serwisowym:
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli-
- LED “PREWASH” (pranie wstêpne) – prze³¹cznik bSo
cate wash 30°C” oznacza nieprawid³owoœci w systemie grza-
(przekroczenie poziomu 1),
nia. Uszkodzony mo¿e byæ przekaŸnik za³¹czaj¹cy grza³kê,
- LED “MAIN WASH” (pranie zasadnicze) – prze³¹cznik
spalone (przerwa) przewody dochodz¹ce do grza³ki, a tak¿e
bSo (przekroczenie poziomu 2),
uszkodzony mo¿e byæ sam element grzejny. Ponadto nale¿y
- LED “RINSE” (p³ukanie) – poziom fS lub prze³¹cznik p³y-
sprawdziæ, czy nie jest uszkodzony prze³¹cznik ciœnieniowy
wakowy (Aquacontrol) f16,
fTR i elektrozawór doprowadzaj¹cy wodê – mo¿e byæ trwale
- LED “RINSE STOP” (bez p³ukania) – poziom fH (poziom
nieszczelny.
wysoki),
- LED “SPIN” (wirowanie) – poziom fN (poziom normal- • C8 – œwieci dioda “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
ny), Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli-
- LED “STOP” (bez p³ukana) – poziom fSch (poziom pia- cate wash 30°C” oznacza nieprawid³ow¹ pracê termistora NTC.
ny), Sprawdziæ nale¿y, czy element ten nie uleg³ zwarciu lub nie
3. Przy stwierdzeniu nieprawid³owoœci w dwóch lub wiêcej ma przerwy oraz skontrolowaæ przewody ³¹cz¹ce go z pozo-
funkcjach, uszkodzenia nale¿y poszukiwaæ w elektronicz- sta³ymi uk³adami.
nych uk³adach sterowania.
• C9 – œwiec¹ diody “PREWASH” (pranie wstêpne) i “RIN-
4. Wskazanie b³êdu mo¿e zostaæ skasowane jedynie w progra-
SE STOP” (wstrzymanie p³ukania) (*)
mie serwisowym po usuniêciu nieprawid³owoœci. Kod b³ê-
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Easy
du jest zapamiêtany i zabezpieczony przed skasowaniem w
care 30°C”. Sygnalizowane s¹ nieprawid³owoœci w pracy ta-
wyniku awarii uk³adów elektryczny lub zaniku napiêcia sie-
chogeneratora lub silnika. Sprawdziæ nale¿y tachogenerator pod
ciowego.
k¹tem zwarcia lub przerwy. Pod podobnym k¹tem nale¿y
5. W nastêpnym punkcie wymieniono kody b³êdów i ich zna-
sprawdziæ silnik, a tak¿e skontrolowaæ, czy nie nast¹pi³o za-
czenie. W przypadku, gdy s¹ one oznaczone jako “*” prze-
kleszczenie, zablokowanie silnika.
bieg programu jest kontynuowany, a kod b³êdu jest sygnali-
zowany po zakoñczeniu procedury. Dla b³êdów oznaczo- • CA – œwiec¹ diody “WASH” (pranie zasadnicze) i “RINSE
nych jako “**” wskazanie kodu mo¿e zostaæ skasowane STOP” (wstrzymanie p³ukania)
przez u¿ytkownika, miga wówczas przycisk [ START ]. Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Easy
care 30°C” oznacza zwarcie w uk³adzie steruj¹cym (z triakiem)
prac¹ silnika. Uszkodzenie wymaga naprawy lub wymiany
4. Kody b³êdów uk³adu steruj¹cego.
Komunikaty o b³êdach sygnalizowane s¹ na wyœwietlaczu • CD – œwiec¹ diody “PREWASH” (pranie wstêpne), “RIN-
i/lub wskaŸnikach postêpu programu – za pomoc¹ diod LED. SE” (p³ukanie) i “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
• C1 – œwieci dioda “PREWASH” (pranie wstêpne) (**) Komunikat pojawiaj¹cy siê na wszystkich pozycjach pro-
Brak dop³ywu wody: uszkodzony zawór (nie otwiera siê gramatora oznacza nieprawid³ow¹ pracê (uszkodzenie) zam-
lub przep³yw wody jest zbyt wolny), uszkodzony czujnik poka, blokady lub czujnika zamkniêcia/otwarcia drzwi oraz prze-
ziomu piany fSch, brak po³¹czeñ z wy³¹cznikiem ciœnienio- wodów ³¹cz¹cych te elementy z uk³adem sterowania. Uszko-
wym, nieszczelnoœæ wê¿yka powietrznego. Nale¿y sprawdziæ dzony element nale¿y wymieniæ na nowy.
i udro¿niæ poszczególne elementy i doprowadziæ do prawid³o-
wego pobierania wody przez pralkê. • CE – œwiec¹ diody “WASH” (pranie zasadnicze), “RIN-
SE” (p³ukanie) i “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
• C2 – œwieci dioda “WASH” (pranie zasadnicze) (**) Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Spin”
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli- (wirowanie) oznacza brak przez 2 minuty odpowiedzi (kodu)
cate wash 40°C”. Nieprawid³owa praca pompy – blokuje siê, ze strony dystrybutora wody. Nale¿y sprawdziæ dystrybutor
pracuje w sposób przerywany, wydajnoœæ wylewania wody wody, silnik dystrybutora, uk³ad generuj¹cy kody oraz prze-
mocno obni¿ona. Najpierw sprawdziæ, czy cia³a obce nie spo- wody ³¹cz¹ce te elementy.
wodowa³y zatkania systemu odprowadzania wody (filtr, w¹¿
spustowy), a nastêpnie sprawdziæ/wymieniæ pompê. • CF – œwiec¹ wszystkie diody: “PREWASH” (pranie wstêp-
ne), “WASH” (pranie zasadnicze), “RINSE” (p³ukanie) i
• C3 – œwiec¹ diody “PREWASH” (pranie wstêpne) i “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
“WASH” (pranie zasadnicze) Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Ener-
Jeœli kod jest wyœwietlany w trakcie wirowania oznacza to gy save” (program oszczêdnoœciowy) sygnalizuje uszkodze-
uaktywnienie zabezpieczenia “Aquacontrol”. Przyczyn¹ mog¹ nie elektronicznego uk³adu steruj¹cego prac¹ pralki.

Schemat okablowania F (PAA)

pralki AEG Lavamat 70020 PS2 NS2 S4
c d
14 1
4.03
2.08
2.28
2 12 14 3 2 1
b a b a
SP2
grB
bro
bro
bro
bro
blv
blv
rsw
rsw
Wykonanie z obudowanym terminalem
pod³¹czeñ ASM 645.320 990
KR2-645.320 180
KS2-645.320 170
KR2-645.320 180
KS2-645.320 170
bro bl'S
gg
gg
bro bl'S
bl'S
bro
br'S
bl'S
bl'S
brB
grB
rsB
bro
gg
a gg
2.12
a b a b 1 2 b a
2.18
2.18
a a
2.16
a b a b
b d 1 21 2 1 2
2.20
2.18
2.18
c
1 2 1 21 2
1 2 1 4 Uziemienie d d c d
c d d
gn
[pod K(k5)] Uziemienie gn L1 N
[pod K(k5)]
HE K (k5) A(Lkl)
góra
W (m19) V(s1) HE K (k5) A
110 515 000
645.320 090
EW2
ED2
ER2
EN2
ES4
EV2
swo
swo
swo
swo
swo
swo
swo
bl'S
bl'S
bro
bro
bro
bro
bro
bro
bro
bro
bro
orv
brB
rsB
gg
gg
gg
gg
gg
gr
gr
ME7
swo
swo
swo
swo
swo
swo
swo
rsB
b a b a a a b b a b a b
7.02
3.40
2.22
4.03
2.18
2.23
1 4 a b 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 1 2 3 1 2 1 2 1 2
1
7.02
1 2 2
2.13
1 2 1 2 3 4 5 6 7 d d d c d d
c d d
M7 S4 D3 D2.2 R2 V2 W2 N2
R (r1) T (f30) M (m1)

EW4
grB
1 4
W4
E (rnE)
1
rsB
T2 ET2
2

S (b7)
KS2 SF14 S13 SN4
d
2.23
2 1
b a
orv
N (fH,fN2,fS,fSch,fTr)
2
b
2.18 NE2
SN4-645.331 310
orv
SF14-645.331 921
SE13
grB
grB
brB
bro
bro
1
a
brB
4
d
2 3
c
SN4
4.01
4 51
blv
br'S
bl'S N5
2 3
d
b
blv 5.01
1
D (e4)
brB
1
a b
D2.1 2.16
2
d
D2.2 D3
gg
d c
bl'S
bl'S
bl'S
bl'S
gr
gr
3.40
2.18
2 1 3 2 1
b a a a
b a b a b a b
2.22
2.17
2.18
1 2 1 21 2 DE3-645.320 110
bro
bro
bro
bro
bro
d c d
a b 13 23 2414
dó³ 645.320 972
A (Lkl) R1 (c2)
rsw
rsw
a b
2.08
orv
1 2
2
d
P(m3)
grB
ED2
S13
brB
c d
1 2
D2.1

SF14 14
1
SF14
SF14
SF14
SF14
SF14
2 NS4 3 SF14
SF14
4 NS4 1 SF14
SF14 E/A
SF14 Elektroniczny uk³ad
SF14
SF14 wejœæ i wyjœæ (IN/OUT)
14 27
P> SF14
14 1
fSch 11 26
fH
1 NS4 4
A B C D E S13
1
S13
e1
S13
g1 24
S13 m1 f30 P>
S13 21
fN2
S13 m1 m1
Obrotowy S13
S13
prze³¹cznik wyboru S13 m/7 m/6 m/5 m/2 m/1 m/3 m/4
programu S13 2 1
1 2
S13
S13 M7 M7 M7 M7 M7 M7 M7
T2 T2 N2 N2
S13
13 1 2 3 6 7 5 4
b7/DW 1 13 2 1 2 1
KS2 1 1 2 S4 3 k2 k1
C18
2 2 4 S4 1 Uk³ad sterowania
2200W r1
1 S4 4 k3

3 S4 2 k4
NSR5 3
k5/2B
34 1 4 3 2 1
P>
31 2 1 NS2 1 NS2 2
fTr 1 1 2 3 2 2 1 2 1
Q2 Q2
NSR5 4 D2.2 D3 D3 D3 D2.2 D2.1 D2.1 W2 W2 R2 R2
PS2 PS2 W4 W4 W4 W4
1 2 NSR5 5 NSR5 1 e4/2 e4/3 e4/2 e4/1 e4/1 e4/1 e4/2 1 2 1 2 1 2 m19/1 m19/2 m19/3 m19/4
c2/2 c2/1
c2
m19
23 13 c2
m19 1 m19 3
24 14 37
P> s20
m3 36 2 4
fS c2 m19 m19
c2/1 c2/2 e4.1 e4.2
e4T e4S
L k5/2A
k5
N k5/1A
k5/1B KS2
Schemat ideowy pralki AEG Lavamat 70020
35
36
Tabela 2. Program prania tkanin we³nianych bez prania wstêpnego
Komora Prêdkoœæ Mechanika
Faza programu Funkcja Czas Poziom Temperatura
dozownika wirowania ON / OFF
pompowanie nieokreœlony do fSch
Wstêpne wylewanie wody pompowanie 6s
przerwa 6s
Zmiêkczanie pobieranie wody 60 s do fN2 1
Pobieranie œrodka pior¹cego pobieranie wody nieokreœlony do fH 2 27 obr./min. 324° / 58 s
Pobieranie odplamiacza Nie wykonywane
Biofaza grzanie 1 nieokreœlony do fH (2) zimna
Pobieranie odplamiacza Nie wykonywane
Pranie
zasadnicze
grzanie 2 5 min. do fH (2) maks. 40°C 27 obr./min. 324° / 58 s
min. 192 s (do fN2) (2) (maks. 40°C) 27 obr./min. 324° / 58 s
Grzanie z praniem pranie 1
5 min. (do fN2) (2) 27 obr./min. 324° / 58 s
grzanie 3
Nie wykonywane
pranie 2
Rozcieñczanie nape³nianie Nie wykonywane
Wylewanie wody pompowanie nieokreœlony do fN2
pompowanie 30 s
* pobieranie wody nieokreœlony do fH 1
1. cykl P³ukanie p³ukanie 204 s (do fH) 1 27 obr./min. 324° / 58 s
p³ukania wylewanie wody nieokreœlony do fN2 27 obr./min. 324° / 58 s
Wirowanie poœrednie * wylewanie wody 30 s
* pobieranie wody nieokreœlony do fH 1

2. cykl P³ukanie p³ukanie 204 s (do fH) 1 27 obr./min. 324° / 58 s
p³ukania wylewanie wody nieokreœlony do fN2 27 obr./min. 324° / 58 s
Wirowanie poœrednie * wylewanie wody 30 s
pobieranie wody nieokreœlony do fH 1
pobieranie wody (ok. 15 s) 2.5 l 3 27 obr./min. 324° / 58 s
P³ukanie Ostatnie p³ukanie z p³ukanie 60 s 27 obr./min. 324° / 58 s
delikatne kondycjonowaniem pobieranie wody (ok. 15 s) 2.5 l 3 27 obr./min. 324° / 58 s
p³ukanie 192 s 27 obr./min. 324° / 58 s
przerwa 5s
* wylewanie wody nieokreœlony do fN2 27 obr./min. 422° / 237s
* wylewanie wody nieokreœlony do fSch
wylewanie wody 30 s
Wirowanie Wirowanie koñcowe * wirowanie +
ok. 44 s UKS
pobieranie wody
wirowanie +
30 s maks. 1130 obr./min.
pobieranie wody
Tabela 3. Program prania tkanin lnianych bez prania wstêpnego
pompowanie nieokreœlony do fSch
Wstêpne wylewanie wody pompowanie 6s
przerwa 6s
pobieranie wody (ok. 6 s) 1 l (fN2)* 1
Zmiêkczanie pobieranie wody 15 s 32 obr./min. 1951 / 30 s
faza pomiaru 2 min. 32 obr./min. 5 / 20 s
Pobieranie œrodka pior¹cego nape³nianie (ok. 20 s) 3.3 l 2
Pobieranie odplamiacza nape³nianie (ok. 6 s) 1l 4
72 s 32 obr./min. 300 / 3 s
maks. 40 s do fN2 2 32 obr./min. 300 / 3 s
60 s (do fN2) (2) 32 obr./min. 21 / 9 s
Biofaza
2 min. (do fN2) (2) 53 obr./min. 21 / 9 s
Pranie
grzanie 1 min. 5 min. (do fN2) (2) 40°C 53 obr./min. 21 / 9 s
zasadnicze
2 min. (do fN2) (2) 53 obr./min. 21 / 9 s
Pobieranie odplamiacza
grzanie 2 do osi¹gniêcia temperatury (do fN2) (2) maks. 82°C 53 obr./min. 21 / 9 s
pranie 1 5 min. (do fN2) (2) 53 obr./min. 21 / 9 s
grzanie 3 5 min. (do fN2) (2) maks. 82°C 53 obr./min. 21 / 9 s
pranie 2 20 min. (do fN2) (2) 53 obr./min. 21 / 9 s
Rozcieñczanie nape³nianie

Wylewanie wody pompowanie nieokreœlony do fN2 53 obr./min. 21 / 9 s
pompowanie nieokreœlony do fN2
pompowanie 30 s
Wirowanie poœrednie
* wirowanie + pompowanie ok. 44//64 s UKS // 200 - 700 obr. /min.
wirowanie + pompowanie 60 s 800 obr./min.
pobieranie wody (ok. 30 s) 5l 2 53 obr./min. 21 / 9 s
P³ukanie p³ukanie 192 s 53 obr./min. 21 / 9 s
wylewanie wody nieokreœlony do fN2 53 obr./min. 21 / 9 s
1. cykl wylewanie wody nieokreœlony do fN2
p³ukania wylewanie wody 30 s
Wirowanie poœrednie * wirowanie ok. 44//64 s UKS // 200 - 700 obr. /min.
37
38
Tabela 3. Program prania tkanin lnianych bez prania wstêpnego – dokoñczenie
pobieranie wody
P³ukanie p³ukanie W programie bez prania wstêpnego faza nie jest wykonywana
wylewanie wody
2. cykl wylewanie wody
p³ukania wylewanie wody
Wirowanie poœrednie * wirowanie W programie bez prania wstêpnego faza nie jest wykonywana
wirowanie + pompowanie
wirowanie + pompowanie
pobieranie wody (ok. 30 s) 5l 2 53 obr./min. 21 / 9 s
pobieranie wody (ok. 15 s) 2.5 l 3 53 obr./min. 21 / 9 s
P³ukanie Ostatnie p³ukanie z
p³ukanie 60 s 53 obr./min. 21 / 9 s
delikatne kondycjonowaniem
pobieranie wody (ok. 15 s) 2.5 l 3 53 obr./min. 21 / 9 s
p³ukanie 10 min. do fN2 (2) 53 obr./min. 21 / 9 s
* wylewanie wody nieokreœlony do fN2 53 obr./min. 21 / 9 s
* wylewanie wody nieokreœlony do fN2
wylewanie wody 30 s
* wirowanie + pompowanie ok. 44//64 s UKS // 200 - 700 obr. /min.
rozluŸnianie 30 s 27 obr./min. 10 / 1 s
Wirowanie Wirowanie koñcowe
wirowanie + pompowanie 60 s UKS // 750 obr. /min.

rozluŸnianie 30 s 27 obr./min. 10 / 1 s
Parametry funkcji oznaczonych jako “*” w programie z opcj¹ sterowania FUZZY nie s¹ zdefiniowane, gdy¿ s¹ dobierane w zale¿noœci od ³adunku prania.
Komory dozownika œrodków pior¹cych:

1 = komora prania wstêpnego
2 = komora prania zasadniczego
3 = komora zmiêkczacza
4 = komora odplamiacza
Poziomy:
SP / RSP Wysokoœæ
[ mmWs ] w bêbnie
fSch 30 / 25 – = poziom piany
fN2 75 / 60 42 / 18 = poziom normalny
fH 157 / 120 125 / 78 = poziom wysoki
fSI 325 / 280 290 / – = poziom bezpieczeñstwa
fTR 63 / 49 27 / 8 = poziom grzania
14
21
Wirowanie krótkie
13
20 Wirowanie
Wylewanie wody
19
Krochmalenie
18
Cykle pracy programatora 110 521 000 pralki AEG Lavamat 70020
P³ukanie
17
S13
delikatne
We³na zimne
16
A
D5 D4 D3 D2 D1
B
We³na 30°C
15
C
D
We³na 40°C
14
E
Delikatne 30°C
13
1
D8
D9
Delikatne 40°C
12
1
Pranie lekko
11
zabrudzone 30°C
NS4
Pranie lekko
10
zabrudzone 40°C
Pranie lekko
9
zabrudzone 50°C
Pranie lekko
8
zabrudzone 60°C
Pranie
7
kolorowe 30°C
Pranie
6
kolorowe 40°C
1
NS2
Pranie
5
kolorowe 50°C
2
Pranie
4
kolorowe 60°C
S4
1
E 95°C (67°C)
3
PS2 PS2
Pranie z
2
2
gotowaniem 95°C
1
Wy³. (OFF)
1
VDR 800V/60J
a
a
21 pozycji od 0 …360 stopni
S4
3
2a
2
Programy
S4
4
Pozycje
U
Wy³. g³ówny
ON/OFF Wy³. g³ówny
Kodowanie
Kodowanie
Kodowanie
Kodowanie
Kodowanie
KS2
2
1a
1
S4
2
Kod C
Kod D
Kod A
Kod B
Kod E
Wy³. 1
2
KS2
1

Kierunek obrotu
40
360° = 30 sekund = 1 pe³ny obrót
Pozycja 1 2 3 4 4 3 2
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
1.15 s
0.7 s
1.15 s
3 × 3 s OFF
Kodowanie A
Kod 1
Kodowanie B
Kod 2
Kodowanie C
Kod 3
Kodowanie D
Kod 4
350 ms
Otwory wlotowe wody do
pojemnika œrodków pior¹cych
1.5 s
±10 ms
3s
3
1 – zmiêkczanie
W4 W2 2
2 – pranie wstêpne

1 2 3 4 1 2 3 – pranie zasadnicze
com
4 – bielenie, odplamianie 4
1 2 3 4
m19
Cykle pracy dystrybutora wody 645 297 340 pralki AEG Lavamat 70020
}
Diagram podstawowych cykli pracy pralki Privileg/Universum 6721
dla tkanin kolorowych oraz pranych w wysokich temperaturach
VA30J TKANINY KOLOROWE ORAZ PRANE W WYSOKICH TEMPERATURACH

PROGRAM PRANIA
KROK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
FUNKCJE W CZASIE PRANIA A B A B C A B A B C A B A B A B
PUNKT STARTOWY PROGRAMU A B C F
ZASOBNIK ŒRODKA PIOR¥CEGO
60 90
TEMPERATURA (°C) 40 40 30 40
40 40
CR C1
BIEG SILNIKA N D N D3 - C1 - E E E - E SE E E N E N N C2 C2 C2
CR3
CR3
CR4
CR2
CR2
CR4
SED
DPS
- (CF) CF D1
3Q
P P P P P P P P
MAKSYMALNY CZAS TRWANIA (MIN.) T 4 20 10 T 10 0,2 T (10) T (10) T 18 0,4 2 (10) (10) (10) (15) (15) 10 T
T 10 10 7 2 5 7 5
WLOT WODY 3. POZIOM
WLOT WODY NA CZAS (24 SEK.)
WLOT WODY 2. POZIOM
FUNKCJE G£ÓWNE
Pralka Privileg/Universum 6721
WLOT WODY 1. POZIOM
PUSTY ZBIORNIK

70° ÷ 90° 60°
0° ÷ 60° SE SE SE
PRANIE INTENSYWNE 60° SE SE SE
60° CR4 SE SE
40° CR4 E SE
PROGRAM KRÓTKI: 0° ÷ 90° CR3Q SE SE 2' 2' C2Q C2Q CR3Q C2Q CR3Q CFQ
PROGRAM KRÓTKI: 60° CR3Q SE 2' 2' C2Q C2Q CR3Q C2Q CR3Q CFQ
PROGRAM KRÓTKI: 40° CR3Q E 2' 2' C2Q C2Q CR3Q C2Q CR3Q CFQ
PRANIE BIO 70° ÷ 90° 60°
PRANIE BIO INTENSYWNE 60° 20'E SE SE SE
PRANIE BIO 60° CR4 SE SE
DODATKOWE P£UKANIE WSZYSTKIE PROGRAMY: C3R C3R C3R C3R
PROGRAMY / OPCJE
NAMACZANIE
DODATKOWE PRANIE WSTÊPNE (GB) 4'D
ODPLAMIANIE 40° 60°
AUTOMATYCZNE SUSZENIE C8
41
ZBIORNIK “G13” N E N N E
42
Diagram podstawowych cykli pracy pralki Privileg/Universum 6721
dla tkanin delikatnych, syntetycznych i we³nianych
VA-VB-VC30J TKANINY SYNTETYCZNE TKANINY DELIKATNE-WE£NA

PROGRAM PRANIA
KROK 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
FUNKCJE W CZASIE PRANIA A B A B C A B A B A B A B A B A B A B
PUNKT STARTOWY PROGRAMU G H J L M N
ZASOBNIK ŒRODKA PIOR¥CEGO
60 60 40
TEMPERATURA (°C) 40 40 40 40
40 40 30
BIEG SILNIKA N D N D3 C1 E E E E E D E D E N E E E E C1 N C6 D1 D2 D2 D2 D2 D2 - C5
CR4
SED
DPS
DPS
P P P P P P P P P P P P
MAKSYMALNY CZAS TRWANIA (MIN.) 4 20 (10) T 8 T 8 T T 8 2 3 3 (10) (10) T T 14 3 3 3 (10) 3
T T 10 2 3 3 3 5 2 3 3 5
WLOT WODY 3. POZIOM
WLOT WODY (24 SEK)

(12 SEK)
G£ÓWNE FUNKCJE
WLOT WODY 2. POZIOM
WLOT WODY 1. POZIOM
PUSTY ZBIORNIK

TKANINY SYNTETYCZNE 0° ÷ 60°
TKANINY SYNTETYCZNE 40° CR4 12' 12'
TKANINY SYNTETYCZNE 30° 30' 3'D D D D D D D
PROGRAM KRÓTKI: 0° ÷ 60° CH3Q 2'
PROGRAM KRÓTKI: 0° ÷ 40° E 2'
NAMACZANIE
BIO 20'
AUTOMATYCZNE SUSZENIE C8
WERSJA GB:
TKANINY SYNTETYCZNE 50° 50' 50' C7
PROGRAM / OPCJE
TKANINY SYNTETYCZNE 40° E 2' C7
PROGRAM KRÓTKI: 50° CH3Q 50' 50' 2' C7
PROGRAM KRÓTKI: 40° E 2' C7
WE£NA 0° ÷ 40°
TKANINY DELIKATNE 0° ÷ 40° D D D D D D D D C6
TKANINY DELIKATNE 40° GB D D D D D D D D C7
Tryby pracy silnika pralki Privileg/Universum 6721
C5 - C5R
C1 maks. 3 min. maks. 10 min. maks. 3 min. CF maks. 10 min.
rpm
maks. 3 min. maks. 10 min. rpm
1000
rpm E C5
900 1500
L1< C5R 1400
650 650 1250
1200
450 450 1050
900
L1< 850
85 85
55 55 L1<
0 t 0 t 85
45½ 15½ 7½ 33½ 15½ 8½ 33½ 15½ 15½ 5½ 5½ 5½ 285½
55
0 t
C6 15½ 15½ 5½ 50½ 100½ 50½ 50½ 50½
C2 - C2Q rpm maks. 3 min. maks. 10 min.
maks. 3 min. maks. 10 min. CFQ
maks. 3 min. maks. 15 min.
rpm 900 rpm
1000 1500
1400
650 1250
850 1200
650 450 1050
C2Q 900
LAF< L1< 850
85
C2 55 L1<
85 0 t
55 45½ 15½ 7½ 33½ 15½ 8½ 33½ 15½ 30½ 30½ 85
55
0 t
15½ 15½ 15½15½ 30½ 60½ 0 t
15½ 15½ 5½ 30½ 30½ 30½ 30½ 30½
C3 - C3R - C3Q - C3RQ
maks. 3 min. maks. 10 min.
SE
rpm rpm maks. 3 min. C7 maks. 10 min. rpm
8 2 4 2 8 3
1000
C3 55
650
850 40
450
650 C3Q L1<
LAF< 85 0
t[s]
C3R 55
C3RQ 0 t 40
85 45½ 15½ 7½ 33½ 15½ 8½ 33½ 15½ 30’ 30’
55 55
t 8 2 4 2 8
0
15½ 15½ 15½ 15½ 30½ 75½ CR2

P 30½ 150½ 5½ 60½ 5½ 60½ 120½
rpm
CR3 - CR3Q - CR4
C4 - C4R - C4Q - C4RQ N N N N
P 30½ CR3 = 5 min.; CRQ = 2 min.; CR4 = 10 min.
maks. 3 min. maks. 10 min. 300
rpm rpm
C4 80
850 55
650 C4Q 80
55 LAF> LX>
LAF< C4RQ C4R 40 0
85 t
55 LAF>
0 t 0
15½ 15½ 15½ 15½ 30½ 45½ t 55
40
55 SILNIK ON [ s ] OFF [ s ] RPM
80
SED 27 3 55
maks. 3 min. C8 maks. 20 min.
rpm SE 27 3 55/40
900 E 8 4 55
850
650 N 8 8 55
450 D 4 12 55
D1 4 12 33
85
55 D2 2 28 33
0 t
43
45½ 15½ 7½ 33½ 15½ 8½ 33½ 15½ 9’ 33½ 15½ 9’ 33½ 15½ 30’ 80’ D3 2 58 33
44
Blokada drzwi E9
Wy³¹cznik G1 R6
E7
ON/OFF G3 R5
5 E8
4 G2 R4
N2 V2 E3
M G7 R3
6 4 5
F10 Czujnik poziom Silnik programatora R2
3 31 11 11 31 S1 R1
AS 1-2 3
L2 3 2 1 S2
32 34 12 14 14 34
Przycisk S3 J1
12 [ PRANIE S4 J2
12
V5 OSZCZÊDNOŒCIOWE ] S5 J3
F9 J4
E1
V3 G9
V6 E4
Lampka
H1 G6
F1 E5
G5 P10
kontrolna drzwi
H3 P9
6 10 V4 Przycisk [ PLUS ] P8
U1
2 U2 P7
F2 F4 15 1-2 3
D3 U3 P6
D2 P5
H2 A2 1-2 3
U4 2 4
1-2 3 3 5
U5 1
L 1 F3 Przycisk Przycisk P4
Elektronika
3 [ KRÓTKI ] U6 Termostat
24 22 [ WIROWANIE ] P3
(U.S.) U7 regulowany
4
N 2 21 P2
Czujnik Grza³ka M Pompa obiegowa P1
Zawór
bezpiecznego X1
Lampka kontrolna
Czujnik
poziomu X2 temperatury
N1
elektromagnetyczny
E2

Pompa G8
16 M F5 F6 Zabezpieczenie silnika C7
odp³ywowa 1 5 B1
6 7
10 K1 C6
M3 B2
M1
K2 1
11 C5
B3
Silnik M2
8 9 C4 3
Filtr przeciwzak³óceniowy
R K3 B4
Czujnik 22 24 K4 C3 5
bezpiecznego (T.S.) B5
poziomu 21 3 4
TG K5 7
C2
K6 B6
L1 D1 C1 9
G4 B7
3 1-2 F8 F7 V1 A1 E6
Podstawowy schemat elektryczny pralki Privileg/Universum 6721
STOP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
WYLEWANIE
(STOP)
Podstawowy diagram cykli programatora pralki Privileg/Universum 6721
WYLEWANIE + WIROWANIE
NAPE£NIANIE + PRANIE + (STOP)
WYLEWANIE
NAPE£NIANIE + PRANIE
WYLEWANIE
WYLEWANIE
NAPE£NIANIE + PRANIE + GRZANIE
STOP
SUSZENIE
WYLEWANIE
NAPE£NIANIE + PRANIE + WENTYLATOR
WYLEWANIE
NAPE£NIANIE + PRANIE + SCH£ADZANIE
STOP
SUSZENIE
(STOP)
NAPE£NIANIE + PRANIE + WENTYLATOR
NAPE£NIANIE + PRANIE + SCH£ADZANIE
PRANIE
(STOP)
C7-5 C7-6 b
C7-4 C7-6 b
C7-3 C7-6 b
H3-1 F10-3 b
C7-2 C7-6 b
C7-1 C7-6 b
H3-1 F10-4 b
M3-1 M3-3 b
F10-9 V6-2 b
V6-5 E9-4 b
A2-2 V6-4 a
A2-2 V6-3 b
V6-1 N2-1 b
C7-5 C7-7 a
H3-2 H3-3 a
C7-4 C7-7 a
C7-3 C7-7 a
H3-1 D3-3 a
C7-2 C7-7 a
C7-1 C7-7 a
H3-1 D3-2 a
M3-1 M3-2 a
POCZ¥TEK PROGRAMU
ZAWÓR CIEP£EJ WODY
ZAWÓR ZIMNEJ WODY
SILNIK WENTYLATORA
POMPA ODP£YWOWA
POMPA OBIEGOWA
POMPA OBIEGOWA
BLOKADA DRZWI
SILNIK (1/2)
2. POZIOM
SUSZENIE
GRZA£KA
KOD C
KOD D
KOD C
KOD D
SILNIK
KOD A
KOD B
KOD E
KOD A
KOD B
KOD E
1
10
11
12
13
14
15
16

Pralka Whirlpool AWM468
Schemat elektryczny pralki Whirlpool model AWM468
PR
EVC
14
12 MB
11
13
1/2C
1/2
6 4
1
3B
3
1B
3T
SC
7B
6 4
7 7T
6B
N
MC
8B
C 8B PM
6B 8
6T 6
8T
2T
8T
2
ML
2B
6T
MT
5T 5B
TR RC
1 2 9T
1950W
2C MP
3L 1N 9T
9
18
18
LP
1 2
ON/OFF
3 4
L N
PODZESPO£Y: L
RG
N
C – kondensator PR – presostat (w³¹cznik ciœnieniowy)

EVC – elektrozawór PM – bezpiecznik termiczny silnika
LP – wskaŸnik (sygnalizator) w³¹czenia RC – grza³ka
MB – pompa odp³ywowa RG – kabel sieciowy z listw¹ przy³¹czeniow¹
MC – silnik wirowania SC – wy³¹cznik wirowania
ML – silnik prania/p³ukania TR – termostat regulowany
MP – zamek drzwi 1/2C – prze³¹cznik: po³owa ³adunku
MT – silnik programatora ON/OFF – wy³¹cznik sieciowy

PRZYCISKI PROGRAMATOR ZAMEK TERMOSTAT KONDESATOR PRESOSTAT LISTWA ELEKTROZAWÓR POMPA GRZA£KA SILNIK
STRONA A STRONA B DRZWI REGULOWANY PRZY£¥CZENIOWA ODP£YWOWA
ON/OFF 4 MA 1 L940 L
3
522005000
5 AZ 1 L940 N
ON/OFF 4
6 MA 1 L590 18 1 MA 1
ON/OFF 1 3L
L570
113 AM /VD 1 L590
TR
102 AM/VD 1 L700 CEN 109 AM/VD 1 L1060
7 T MT
AZ 1 9
ON/OFF 2
RC AM/VD 1
L590
6 8 MA 0.5 L610 C 108 L400
9
WY£¥CZNIK MA
10 0.75 L330
WIROWANIA BL 0.75 L590
522004503 4 2T
11
WY£¥CZNIK BL 0.75
WIROWANIA 6 7B
L590
12 MA 0.5 L980 12 13 MA 0.5 L690
1/2 £ADUNKU 4
522004503 E
15 MA 0.5 L610
14 MA 0.5 1 16 8 C
1/2 £ADUNKU 6 MA 0.5 L330
L590
2B
17 MA 0.75
7T 2
L330
Piloto
9T 1B
18 MA 1 L690 13
5
19
MA 1
L330 7
21 MA 1 L570 2C
BL – bia³y
5T 22 MA 1 L690
11
MA – br¹zowy

AZ – niebieski
24 MA 0.5 L690 14 23 AZ 0.5 L690
3T E
25 MA 0.5 L1060 L
26 MA 1 L530
5B 1
130 MA 1 L1550 R
RO
GR
2
OZNACZENIA KOLORÓW:
28 AZ 0.5 L570 1N
9T
29 AZ 1 L1060 N 30 AZ 1 N 31 AZ 0.75 N
L650 L400
32 BL 0.5 L1200
6T 6T
33 MA 0.75 L1200
– szary
6B
6B
8T 34 MA 0.5 L1200
8T
– czerowny
8B 35 MA 0.5 L1200
8B
AM/VD – ¿ó³to-zielony
Schemat okablowania pralki Whirlpool model AWM468
47
48
PROGRAM FUNKCJA KONTAKTY 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 A V
9
9 16 250
PUSH-PULL 9T
WIROWANIE – KONDENSATOR 8B
8 8 4 250
PRANIE – KONDENSATOR 8T
WIROWANIE 7B
7 7 4 250
PRANIE 7T
WIROWANIE – KONDENSATOR 6B
6 6 4 250
PRANIE – KONDENSATOR 6T
GRZANIE 5B
5 5 4 250
PRACA PROGRAMATORA 5T
PRANIE ZASADNICZE
POZIOM WYSOKI 3B
3 3 4 250
POMPA 3T
pralki Whirlpool model AWM468

STOP
STOP
STOP
PRACA MECHANIZMU 5'

PRACA MECHANIZMU 2.5'
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
75" 100" 150" 225" 300"

ZMIANA NORMALNE/DELIKATNE 2B
2 2 2.5 250
Diagram przebiegów na kontaktach programatora
ZMIANA NORMALNE/DELIKATNE 2T
1B
PRANIE
1 1 2.5 250
SKRÓCONE
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
}
4/2007 Sierpieñ 2007 NR 5
Spis treœci
Od Redakcji Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.2) .......... 2
Jak wynika z sygna³ów nap³ywaj¹cych do Redakcji du¿ym Suszarka do bielizny Bosch MAXX WTL6200 ............................ 6
zainteresowaniem naszych Czytelników ciesz¹ siê opisy funk- - Procedury testowe i kontrolne ..................................................... 6
cji autodiagnozy, sposobów wyœwietlania informacji o wykry- - Podstawowy schemat cykli pracy ................................................ 8
- Podstawowy schemat elektryczny ............................................... 9
tych nieprawid³owoœciach w postaci kodów b³êdów, a w szcze-
- Podstawowy schemat po³¹czeñ wewnêtrznych ......................... 10
gólnoœci ich znaczenie, pozwalaj¹ce na szybsze zlokalizowa-
Kody usterek, b³êdów i konfiguracji w pralkach automatycznych ..... 11
nie przyczyny wadliwego dzia³ania urz¹dzenia. Mimo oczy-
Kuchnia gazowo-elektryczna Wrozamet Mastercook
wistych zalet takiej pomocy dla osoby naprawiaj¹cej sprzêt typ 3400 – porada serwisowa .................................................... 14
AGD, znakomita wiêkszoœæ producentów nie decyduje siê na
Pralka Amica model PA5510C510 ............................................ 16
ujawnianie tego rodzaju informacji, zastrzegaj¹c je zwykle jedy- - Schemat elektryczny pralki PA5510C510 .................................. 16
nie dla autoryzowanych serwisów, pozosta³ym serwisantom po- - Schemat po³¹czeñ pralki PA5510C510 ..................................... 17
zostawiaj¹c samodzielne rozgryzania kodów. Nie oznacza to, ¿e Pralka Amica model PA5580A520 ............................................ 18
nikt poza autoryzowanym serwisem nie mo¿e naprawiæ urz¹dze- - Schemat elektryczny pralki PA5580A520 .................................. 18
nia, po prostu diagnoza staje siê o wiele trudniejsza, a naprawa - Schemat po³¹czeñ pralki PA5580A520 ..................................... 19
bardziej czasoch³onna. Oczywiœcie znajomoœæ znaczenia kodu Zmywarka Bauknecht/Whirlpool GSF Bolero ............................ 20
- Specyfikacja techniczna ............................................................ 20
b³êdu nie jest równoznaczne ze wskazaniem przyczyny. Z re- - Procedura wstêpna .................................................................... 21
gu³y taka informacja zawê¿a obszar poszukiwania nieprawi- - Program testu pasywnego ......................................................... 21
d³owoœci lub w sposób przybli¿ony wskazuje rejon diagnozo- - Program testu aktywnego .......................................................... 22
wania. Wiedza i znajomoœæ specyfiki urz¹dzenia, jego prawi- - Znaczenie kodów b³êdów i przyczyny usterek ........................... 22
- Punkty testowe ........................................................................... 24
d³owego monta¿u oraz u¿ytkowania s¹ niezbêdne do w³aœci- - Schemat elektryczny zmywarki GSF Bolero .............................. 25
wego ustalenia przyczyny powstania nieprawid³owoœci. Mimo Pralka Whirlpool AWT2089 ....................................................... 26
¿e kody, a dok³adniej mówi¹c znaczenie kodów s¹ bardzo przy- - Specyfikacja techniczna ............................................................ 26
datne przy naprawie, niestety z regu³y nie daj¹ one wystarcza- - Schemat po³¹czeñ pralki AWT2089 ........................................... 27
j¹cej wiedzy do przeprowadzenia fachowej naprawy. - Diagram przebiegu programów pralki AWT2089 ....................... 28
- Schemat elektryczny pralki AWT2089 ....................................... 30
Podstawowy zakres wykrywanych b³êdów niewiele siê ró¿-
Zmywarka Bauknecht GSI3354 BR .......................................... 31
ni miêdzy markami i modelami, niestety, z przyczyn znanych
- Schemat elektryczny zmywarki GSI3354 BR ............................ 32
tylko producentom, ka¿dy z nich, a nawet w ró¿nych mode- - Schemat po³¹czeñ zmywarki GSI3354 BR ................................ 33
lach tego samego wytwórcy u¿ywane s¹ inne oznaczenia ko- - Diagram przebiegu programów zmywarki GSI3354 BR ............ 34
dów b³êdów. Tematyce znaczenia kodów b³êdów w pralkach Kuchenki mikrofalowe Samsung CM1019 i CM1029 ................ 35
ró¿nych producentów wraz z wyjaœnieniem, ich znaczenia po- - Ustawienia i regulacje ................................................................ 35
œwiêciliœmy w tym numerze artyku³ „Kody usterek, b³êdów i - Rozwi¹zywanie problemów ........................................................ 38
- Œrodki ostro¿noœci ...................................................................... 40
konfiguracji w pralkach automatycznych”. - Schemat ideowy kuchenki CM1019 ........................................... 41
Ponownie zachêcamy wszystkich, którzy maj¹ do- - Schemat ideowy kuchenki CM1029 ........................................... 42
- Schemat po³¹czeñ kuchenek CM1019 i CM1029 ...................... 43
œwiadczenie i praktykê w zakresie napraw sprzêtu go-
Zmywarka Privilage/Universum 1037 ........................................ 44
spodarstwa domowego do podzielenia siê z innymi - Schemat elektryczny zmywarki .................................................. 45
swoj¹ wiedz¹, uwagami praktycznymi i wskazówka- - Schemat po³¹czeñ zmywarki ..................................................... 46
mi. Zapraszamy do wspó³pracy w redagowaniu cza- Zmywarka Ariston D2510W z programatorem EC4135 ............ 47
sopisma. Osoby, których materia³y zostan¹ opubliko- - Schemat ideowy zmywarki Ariston D2510W ............................. 47
wane na ³amach „SSD” zostan¹ wynagrodzone zgod- - Okablowanie zmywarki Ariston D2510W ................................... 48
nie z taryfikatorem honorarium autorskiego.
Redaguje: zespó³ „Serwisu Sprzêtu Domowego”. Redakcja nie ponosi odpowiedzialnoœci za treœæ reklam.
Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.2)

Marek Szukalski
3. Opis g³ównych elementów pralki automa- impulsu wsuwa do wnêtrza programatora metalowy ³¹cznik,
³¹cz¹cy krzywki silnika pralki z pozosta³ymi krzywkami. Tak
tycznej wiêc przy obrocie krzywek silnika o jeden skok nastêpuje tak-
3.1 Programator ¿e obrót o jeden skok pozosta³ych krzywek, po czym metalo-
Programator mechaniczny (rys.7) by³ najczêœciej stosowa- wy ³¹cznik odsuwa siê, roz³¹czaj¹c krzywki. W ten sposób
nym rozwi¹zaniem do sterowania programem w pralkach au- pralka rozpoczyna wykonywanie nastêpnego etapu programu.
tomatycznych powszechnego u¿ytku. Do niedawna tylko nie- Elektromagnetyczny sposób sterowania krzywkami stosowa-
wiele pralek posiada³o programator o sterowaniu ca³kowicie ny jest bardzo czêsto dlatego, poniewa¿ za³¹czanie elektroma-
elektronicznym. Jako urz¹dzenie ³¹cz¹ce nowoczesnoœæ z pro- gnesu mo¿e byæ „uwarunkowane”. Oznacza to, ¿e przejœcie
stot¹ konstrukcji stosuje siê jeszcze programatory mechanicz- do nastêpnego etapu prania mo¿e nast¹piæ dopiero po np. osi¹-
no-elektroniczne. gniêciu zadanej temperatury (impuls elektryczny do elektro-
magnesu podaje termostat), wypompowaniu wody ze zbiorni-
ka przed wirowaniem (impuls elektryczny podaje hydrostat).
Silnik programatora W rozwi¹zaniach firmy AEG mo¿na spotkaæ takie rozwi¹za-
Wtyki po³¹czeniowe nie, ¿e na jednej p³ycie zmontowano mechaniczno-elektroma-
gnetyczny programator z elektronicznym uk³adem regulacji
silnika pralki. Jest to jednak nadal programator mechaniczny i
zasada jego dzia³ania zasadniczo ró¿ni siê od opisanego poni-
¿ej programatora mechaniczno-elektronicznego. Programato-
ry tego typu by³y szeroko stosowane przez wiele lat u wszyst-
kich niemal¿e producentów pralek. Cechowa³a je prostota kon-
strukcji i je¿eli tylko do produkcji u¿yto materia³ów wysokiej
jakoœci – niezawodnoœæ w dzia³aniu. Musia³y one jednak ust¹-
piæ miejsca innym rozwi¹zaniom w chwili pojawienia siê kon-
cepcji „pralki inteligentnej”. To co by³o dotychczas zalet¹ –
prosta konstrukcja, sta³o siê teraz wad¹. Programatory mecha-
niczne by³y niejako „z góry zaprogramowane” przez konstruk-
torów fabrycznych i dlatego sam u¿ytkownik nie mia³ zbyt wiel-
kiego wp³ywu na przebieg procesu prania, a do tego zdefinio-
Pokrêt³o programowania wanie procesu prania przez samo urz¹dzenie pior¹ce by³o w
ogóle niemo¿liwe. Pojawi³a siê koniecznoœæ stworzenia takie-
go rozwi¹zania, w którym u¿ytkownik jedynie ustawia pod-
Rys.7. Programator mechaniczny
stawowe parametry procesu, takie jak rodzaj pranej bielizny i
Konstrukcja programatora mechanicznego oparta jest na stopieñ jej zabrudzenia, zaœ pozosta³e jak d³ugoœæ czasu pra-
zasadzie „pozytywki”. Na osi bêbna umieszczono kilka lub nia, temperaturê, iloœæ potrzebnej wody w czasie pracy defi-
kilkanaœcie krzywek z naciêciami. Sprê¿yste kontakty umiesz- niuje sama pralka automatyczna. Taka mo¿liwoœæ istnieje w
czone w obudowie programatora podnosz¹ siê lub opadaj¹, ³¹- pralkach, w których zastosowano programator mechaniczno-
cz¹c lub roz³¹czaj¹c styki. Oœ bêbna obracana jest za pomoc¹ elektroniczny lub programator elektroniczny.
silnika pr¹du zmiennego z bardzo du¿¹ przek³adni¹. Silnik ten W programatorze mechaniczno-elektronicznym elementem
nazywany jest czêsto timerem. W ten sposób uzyskuje siê bar- dobieraj¹cym sekwencjê kombinacji styków jest w dalszym
dzo wolne obroty bêbna z krzywkami, a jednoczeœnie istnieje ci¹gu walec z krzywkami, napêdzany silnikiem pr¹du zmien-
mo¿liwoœæ uzyskania ró¿nych prêdkoœci obrotowych poszcze- nego z przek³adni¹. Sterowane krzywkami styki nie przeno-
gólnych krzywek. Zwykle tu¿ obok silnika napêdzaj¹cego pro- sz¹ ju¿ du¿ych pr¹dów, a jedynie impulsy steruj¹ce uk³adami
gramator, jako pierwsze znajduj¹ siê krzywki sterowania silni- elektronicznymi. Sam silnik napêdzaj¹cy krzywki w³¹czany i
kiem bêbna pralki. Bez wzglêdu na to, czy silnik jest sterowa- wy³¹czany jest triakiem sterowanym elektronicznie z uk³adu
ny elektronicznie, czy jest to silnik asynchroniczny ze stero- logicznego. Jest to rozwi¹zanie bardzo podobne do „uwarun-
waniem uzwojeniami, to w³aœnie te pierwsze dwie lub trzy kowanego” dzia³ania elektromagnesu znanego nam ju¿ z pro-
krzywki obracaj¹c siê niezale¿nie od innych w³¹czaj¹ i wy³¹- gramatora mechanicznego, jednak¿e zastosowane tu rozwi¹-
czaj¹ silnik bêbna pralki, a tak¿e zmieniaj¹ kierunek jego ob- zanie elektroniczne daje daleko szersze mo¿liwoœci sterowa-
rotów. Za³¹czanie dalszych krzywek odbywa siê albo czaso- nia poszczególnymi elementami wykonawczymi pralki auto-
wo, albo elektromagnetycznie. W pierwszym rozwi¹zaniu musi matycznej.
up³yn¹æ jakiœ zadany czas (iloœæ obrotów timera), zanim bê- Programowanie procesu prania nastêpuje poprzez wybra-
ben programatora obróci siê o jeden skok. W drugim przypad- nie odpowiedniej sekwencji prze³¹czników i przycisków na
ku umieszczony na obudowie elektromagnes, po otrzymaniu klawiaturze lokalnej. Po w³¹czeniu przycisku [ START ] wy-

brane ustawienia zostaj¹ zapisane do pamiêci nieulotnej mi- czych czêœci zamiennych (najczêœciej mo¿na kupiæ tylko kom-
kroprocesora. W ten sposób nawet po chwilowym braku na- pletne modu³y). Na szczêœcie absolutnie niedostêpne mikro-
piêcia zasilaj¹cego uk³ad elektroniczny „pamiêta” wybrane procesory uszkadzaj¹ siê bardzo rzadko, a inne elementy mo¿-
ustawienia i aby je zmieniæ lub usun¹æ, nale¿y wybraæ funkcjê na zast¹piæ zamiennikami.
kasowania oznaczan¹ czêsto jako “X”. Mikroprocesor rozpo-
czyna teraz czynnoœci kontrolne, sprawdza, czy zamkniête s¹ 3.2. Silnik pralki
drzwiczki pralki, czy nie ma wycieków wody do obudowy, Silnik pralki automatycznej to drugie po grza³ce urz¹dze-
kontroluje tak¿e, czy wybrany program zosta³ w³aœciwie skon- nie zu¿ywaj¹ce najwiêcej energii elektrycznej. Du¿y moment
figurowany (np. czy przy programie „We³na” nie wybrano zbyt obrotowy konieczny do obracania bêbna pralki z mokr¹ bieli-
wysokiej temperatury prania lub nie nastawiono zbyt du¿ej zn¹ wymaga stosowania silnika o du¿ej mocy albo silnika ste-
prêdkoœci wirowania.) Wykryte nieprawid³owoœci s¹ natych- rowanego elektronicznie o regulowanym, du¿ym pr¹dzie roz-
miast sygnalizowane odpowiednimi komunikatami na wyœwie- ruchowym. Je¿eli do³¹czymy do tego ró¿ne prêdkoœci prania i
tlaczu lub za pomoc¹ diod LED. Zreszt¹ podczas ca³ego pro- wirowania zale¿ne od rodzaju pranej bielizny, to mo¿na dojœæ
cesu prania mikroprocesor czuwa nad jego przebiegiem: kon- do wniosku, ¿e w³aœciwie potrzebujemy nie jednego, a przy-
troluje dop³yw wody, jej temperaturê, liczy obroty silnika w najmniej dwóch silników elektrycznych do napêdu pralki.
czasie prania i wirowania, sprawdza, czy brudna woda zosta³a Chocia¿ mo¿e siê to wydawaæ absurdalne, ale takie rozwi¹za-
ca³kowicie odpompowana. W przypadku zaistnienia jakich- nie stosowane by³o przez wiele lat przez wiod¹cych producen-
kolwiek nieprawid³owoœci proces prania zostaje zatrzymany. tów sprzêtu AGD na ca³ym œwiecie. Nie ma tu oczywiœcie
Je¿eli mikrokontroler nie stwierdzi³ nieprawid³owoœci, rozpo- mowy o stosowaniu dwóch elementów napêdzaj¹cych z od-
czyna siê proces prania. Za³¹czanie elementów wykonawczych, dzielnymi przek³adniami. Tego typu silniki to najczêœciej „dwa
takich jak elektrozawory czy pompy nastêpuje za pomoc¹ tria- w jednym”, a wiêc podwójny wirnik i podwójny stojan (np.
ków sterowanych poprzez uk³ady wspomagaj¹ce mikroproce- silniki firmy Siemens) lub dwa silniki, jeden asynchroniczny
sor, natomiast do w³¹czania grza³ek czy silnika u¿ywa siê ele- (do prania), a drugi szeregowy (do wirowania) umieszczone
mentów przekaŸnikowych. Stosowanie przekaŸników do ste- na wspólnym wale (pralki Miele). Takie rozwi¹zania znacznie
rowania silnikiem jest zreszt¹ korzystniejsze, gdy¿ zmiana kie- komplikowa³y sterowanie tymi silnikami, a kombinacje bêb-
runku obrotów silnika ³atwiejsza jest do zrealizowania za po- nowych programatorów z odpowiednimi krzywkami i zespo-
moc¹ przekaŸników. Do regulacji prêdkoœci obrotowej silnika ³ami styków przenosz¹cymi znaczne obci¹¿enia by³y kosztowne
pralki stosuje siê uk³ad oparty na tyrystorze lub triaku. Stero- i czêsto bardzo zawodne.
wanie tymi elementami wykonawczymi nastêpuje równie¿ Prawdziwy prze³om w rozwoju urz¹dzeñ napêdowych do
poprzez uk³ady wspomagaj¹ce z mikroprocesora. Bardziej pralek automatycznych stanowi³o wprowadzenie do stosowa-
szczegó³owy opis dzia³ania tych uk³adów znajduje siê w pod- nia w sprzêcie powszechnego u¿ytku sterowania tyrystorowe-
rozdziale 3.3. „Uk³ady sterowania silnikiem”. Do uk³adu pro- go. Wynalazek tyrystora, a w konsekwencji niewiele póŸniej
gramatora pod³¹czonych jest szereg czujników kontroluj¹cych triaka pozwoli³o na znaczne „odchudzenie” silników, jak rów-
przebieg procesu prania. Przesy³aj¹ one wszystkie informacje nie¿ ograniczenie iloœci elektrycznych elementów obs³uguj¹-
do mikroprocesora, gdzie s¹ porównywane z wartoœciami za- cych silnik.
danymi przez u¿ytkownika. Mikroprocesor koryguje otrzymane
informacje, wprowadza konieczne zmiany, takie jak np. skró-
cenie czasu ogrzewania wody, podniesienie poziomu wody, czy
te¿ wprowadzenie dodatkowego p³ukania. Mikroprocesor
otrzymuje tak¿e informacje o temperaturze pracy silnika pral-
ki, silnika pompy, a tak¿e o nieszczelnoœciach uk³adu wodne-
go pralki. Otrzymanie sygna³u negatywnego skutkuje natych-
miast przerwaniem pracy, wy³¹czeniem dop³ywu wody i zasi-
lania. Ta cecha pralek z programatorami mechaniczno-elek-
tronicznymi lub elektronicznymi bardzo utrudnia ich naprawê
i wyszukanie uszkodzenia, gdy¿ urz¹dzenia nie mo¿na uru-
chomiæ nawet „na próbê”, gdy¿ jego pracê blokuje mikrokon-
troler poinformowany o uszkodzeniu.
W programatorach elektronicznych zrezygnowano z uk³a-
du krzywek steruj¹cych stykami na rzecz dodatkowego mi-
kroprocesora zwanego dalej koprocesorem. Taktowany w³a- Rys.8. Silnik komutatorowy
snym zegarem koprocesor przej¹³ funkcjê timera wraz z uk³a- Przedstawiony na rys.8 silnik komutatorowy stosowany w
dem krzywek i styków. Jego œcis³a wspó³praca z procesorem pralkach AEG , to lekka konstrukcja, gdzie obudowa wykona-
g³ównym umo¿liwi³a lepsze sterowanie pralk¹, zwiêkszy³a nie- na zosta³a ze stopu aluminium, a rdzeñ z miêkkiej stali. Nie-
zawodnoœæ uk³adu i pozwoli³a obni¿yæ koszty produkcji. Nie- wielkie wymiary i doskona³e parametry tego silnika sprawi³y,
w¹tpliwym minusem tego rozwi¹zania jest wra¿liwoœæ elemen- ¿e znalaz³ on zastosowanie nie tylko w pralkach firmy AEG,
tów elektronicznych na warunki w jakich pracuje pralka auto- ale tak¿e wielu innych producentów. Silnik po³¹czony jest z
matyczna (du¿a wilgotnoœæ i temperatura, zmiany napiêcia sieci uk³adem sterowania za pomoc¹ standardowej kostki po³¹cze-
zasilaj¹cej) oraz prawie ca³kowity brak dostêpnoœci pojedyn- niowej. Opis wyprowadzeñ takiej kostki pokazano na rys.9.

Czujnik obrotów Zabezpieczenie termiczne nych czêsto w supermarketach. Silnik ten sk³ada siê z wirnika
stojana
klatkowego osadzonego w obudowie na ³o¿yskach kulkowych.
Stojan stanowi¹ dwa uzwojenia: jedno do prania, drugie do
Wirnik wirowania. Silnik mo¿e posiadaæ dodatkowe uzwojenie wiro-
Uzwojenia stojana wania, je¿eli przewidziano dwie prêdkoœci wirowania. Stero-
wanie silnikiem nastêpuje poprzez styki programatora. Odpo-
wiednie prze³¹czanie kierunków uzwojeñ i kondensatora elek-
trolitycznego skutkuje zmian¹ kierunku obrotów. Zarówno
„umocowanie” silnika w uk³adzie elektrycznym pralki, jak i
metody sterowania zostan¹ opisane dok³adniej w podpunkcie
3.2. „Uk³ady sterowania silnikiem”.
1 2 5 7 3 4 6 Bardzo ciekawym i niezwykle trwa³ym rozwi¹zaniem ce-
chuje siê uk³adu napêdowy opracowany przez firmê Siemens.
Rys.9. Uk³ad wyprowadzeñ kostki po³¹czeniowej Po³¹czono tam prostotê konstrukcji silnika klatkowego i mo¿-
silnika szeregowego liwoœæ p³ynnego sterowania prêdkoœci¹ obrotow¹ jak¹ daje
szczotkowy silnik szeregowy. Silnik taki jest niejako podwój-
Opisany zosta³ tutaj standardowy uk³ad zasilania silnika, n¹ konstrukcj¹, klatkowa budowa wirnika jest uzupe³niona
minimalna iloœæ doprowadzonych przewodów to szeœæ: dwa dodatkowym uzwojeniem po³¹czonym poprzez kolektor i
s³u¿¹ do pomiaru prêdkoœci obrotowej wirnika, dwoma zasila- szczotki wêglowe z programatorem. W procesie prania silnik
ne s¹ szczotki wirnika, pozosta³e dwa s³u¿¹ do zasilania stoja- pracuje rewersyjnie jak silnik asynchroniczny, podczas wiro-
na. Zabezpieczenie termiczne silnika znajduje siê wewn¹trz wania silnik przechodzi do pracy jako silnik szeregowy. W
stojana i nie jest zwykle wyprowadzane na zewn¹trz. Je¿eli czasie cyklu prania bêben pralki przechodzi kilkakrotnie przez
prêdkoœæ wirowania nie jest regulowana triakiem, stojan mo¿e punkt krytyczny, jest to moment, kiedy obroty prania prze³¹-
posiadaæ dodatkowe odczepy. W³¹czaj¹c kolejne odczepy czane s¹ na obroty wirowania. Tak wiêc bêben wraz z wa¿¹c¹
uzwojenia stojana poprzez krzywki programatora mo¿na sko- kilkanaœcie kilogramów bielizn¹ zwiêksza swoje obroty z oko³o
kowo regulowaæ prêdkoœæ wirowania, wtedy taka kostka mo¿e 50 do kilkuset obrotów na minutê w bardzo krótkim odcinku
posiadaæ wiêcej wyprowadzeñ. W niektórych rozwi¹zaniach czasowym. Niew³aœciwe roz³o¿enie bielizny na obrze¿u bêb-
mo¿e to byæ osiem (przy indukcyjnym czujniku prêdkoœci), na mo¿e spowodowaæ uszkodzenie zawieszenia, a nawet znisz-
lub dziewiêæ przy czujniku elektronicznym. Elementem naj- czenie bêbna. Mimo i¿ stosowane s¹ ró¿ne metody rozk³ada-
bardziej zawodnym w tego typu silnikach s¹ oczywiœcie szczot- nia prania przed wirowaniem, dopiero zastosowanie silnika
ki wêglowe, które nie tylko œcieraj¹ siê mechanicznie œlizga- szczotkowego o p³ynnej regulacji wyeliminowa³o ten szkodli-
j¹c siê po stykach kolektora wirnika, ale tak¿e na skutek przewy efekt.
p³ywu pr¹du o du¿ym natê¿eniu spalaj¹ siê. Przy normalnym Chocia¿ opisane powy¿ej silniki stanowi¹ trzon jednostek
u¿ytkowaniu (kilka cykli prania w ci¹gu tygodnia), szczotki napêdowych w sprzêcie AGD, wspomnieæ warto jeszcze o
wystarczaj¹ na oko³o 3 lata. Na szczêœcie konstruktorzy po- dwóch rozwi¹zaniach z jakimi uda³o mi siê spotkaæ. O jednym
myœleli o tym i szczotki w prezentowanym silniku mo¿na wy- ju¿ wspomina³em, to silniki stosowane kiedyœ w pralkach fir-
mieniæ w bardzo prosty sposób odkrêcaj¹c jedynie cztery wkrê- my Miele. Sk¹din¹d firma ta jest uwa¿ana za prekursora wielu
ty mocuj¹ce. Równie prosta jest diagnoza silnika, wystarczy rozwi¹zañ w sprzêcie powszechnego u¿ytku i to w³aœnie ona
zmierzyæ omomierzem rezystancjê pomiêdzy poszczególnymi jest producentem urz¹dzeñ „z najwy¿szej pó³ki”. Silnik taki to
wyprowadzeniami i tak powinna ona wynosiæ odpowiednio: umieszczone na jednym wale dwa silniki: jeden asynchronicz-
• 1 – 2: 15 ÷ 30R (przy czujniku elektronicznym oko³o 1M), ny, drugi szeregowy ze szczotkami. W zale¿noœci od pozycji
• 3 – 4: 2 ÷ 4R, w cyklu prania pracuje jeden lub drugi. Inna jednostka napê-
• 5 – 6 – 7: 2 ÷ 6R. dowa to stosowany w produktach firmy Philips silnik pr¹du
Mimo i¿ opisany powy¿ej silnik uniwersalny stanowi opty- sta³ego. Charakterystyczny kszta³t (jest on dosyæ d³ugi) i ma-
malne rozwi¹zanie konstrukcyjne, wielu producentów pralek gnesy sta³e umieszczone w obudowie zdradzaj¹ takie w³aœnie
stosuje wci¹¿ asynchroniczne silniki pr¹du zmiennego podno- rozwi¹zanie. Silnik ten pojawi³ siê w odpowiedzi na pierwsze
sz¹c ich efektywnoœæ elektronicznym sterowaniem, z uwagi masowe zastosowania uk³adów tyrystorowych w napêdach
na znacznie ni¿sz¹ cenê i wiêksz¹ niezawodnoœæ. Takie silniki elektrycznych. Poniewa¿ tyrystor jest w³aœciwie sterowan¹ dio-
nadaj¹ siê jednak tylko do pralek o prostej konstrukcji z tego d¹, pr¹d elektryczny ulega „wyprostowaniu” i mo¿na nim za-
wzglêdu, ¿e pomiar rozruchowej prêdkoœci obrotowej silnika silaæ urz¹dzenia na pr¹d sta³y. Pojawienie siê tego typu napêdu
jest czêsto wykorzystywany do sterowania innymi dodatko- by³o pocz¹tkiem uk³adów elektronicznego sterowania prêdko-
wymi funkcjami pralki. Z praktycznego punktu widzenia war- œci¹ obrotow¹ silników.
to wspomnieæ o dwóch typach silników jakie mo¿na spotkaæ
w pralkach automatycznych lub pralko-suszarkach. Jeden z nich 3.3. Uk³ady sterowania silnikiem
to typowy silnik asynchroniczny, natomiast drugi to silnik po- Zgodnie z historyczn¹ prawd¹ wypada chyba zacz¹æ od
dwójny o wirniku klatkowym z dodatkowym uzwojeniem. doskonale znanego i najbardziej chyba niezawodnego silnika
Silnik asynchroniczny jest urz¹dzeniem doskonale znanym, stosowanego w pralkach automatycznych jakim jest silnik asyn-
bo przez ostatnie kilkadziesi¹t lat by³ stosowany w pralkach chroniczny pr¹du zmiennego. Na rys.10 przedstawiono sche-
rodzimej produkcji typu „PS” oraz w importowanych Wiat- mat strukturalny takiego silnika i jego „umocowanie” w uk³a-
kach. Obecnie stosowany jest w tanich pralkach sprzedawa- dzie elektrycznym pralki automatycznej. W uk³adzie tym nie

ma ¿adnych elementów elektronicznych, wszystkie funkcje wykonywane s¹ w lewo. Taki cykl powtarzany jest przez ca³y
steruj¹ce wykonuje programator mechaniczny o wielu parach etap prania wstêpnego, zasadniczego, a nastêpnie podczas p³u-
styków sterowanych krzywkami. Programator napêdzany jest kania wsadu. W praktyce mo¿na te¿ spotkaæ rozwi¹zania, w
silnikiem elektrycznym sterowanym czasowo lub z blokad¹ których do czasu osi¹gniêcia temperatury 30°C, po kilku wstêp-
elektromagnetyczn¹. Zespó³ styków 6 i 11 odpowiada za kie- nych cyklach obrotów silnik jest wy³¹czany, a nastêpnie po jej
runek obrotów silnika pralki. Do³¹czany kondensator elektro- osi¹gniêciu uruchamiany ponownie. Zarówno czasy za³¹czeñ,
lityczny, zwykle o pojemnoœci oko³o 8µF u³atwia pokonanie przerwy w pracy silnika, jak i sposób sterowania timerem jest
momentu rozruchowego, dlatego nazywany jest te¿ czêsto zale¿ny od opracowanego programu.
„kondensatorem rozruchowym”. Kondensator ten wraz z in- Koñcowym etapem cyklu prania jest wirowanie. Przed jego
dukcyjnoœci¹ uzwojenia tworzy uk³ad przesuniêcia fazy. Sil- rozpoczêciem bielizna musi byæ równomiernie roz³o¿ona na
nik wykonuje kilkanaœcie obrotów w prawo, a nastêpnie kilka powierzchni ca³ego bêbna. Niestety ten rodzaj silnika nie wy-
obrotów w lewo. Taki system zosta³ wybrany dlatego, aby nie konuje tej funkcji prawid³owo. Nie sprawdza siê tak¿e w na-
nastêpowa³o zwiniêcie bielizny w jeden wêze³ – ka¿dorazowy stêpnym etapie, jakim jest p³ynne przejœcie z wolnych obro-
obrót rewersyjny skutkuje rozluŸnieniem wsadu. tów cyklu rozk³adania prania do cyklu wirowania. Dlatego przy
Uwaga: Ka¿dorazowy opis iloœci obrotów, czy ich kierunku sterowaniu wy³¹cznie stykowym stosuje siê „pó³œrodki”, takie
dotyczy tego, co mo¿emy zaobserwowaæ na zewn¹trz, czyli jak krótkotrwa³e, kilkusekundowe w³¹czenia silnika, czy te¿
ruchów bêbna pralki. W rzeczywistoœci silnik wykonuje tych w³¹czanie rewersyjne. Po ustaleniu prêdkoœci wirowania na
obrotów wielokrotnie wiêcej, ze wzglêdu na stosowan¹ wie- poziomie oko³o 400 obr./min. mo¿liwe jest dalsze zwiêksze-
lokrotn¹ przek³adniê pasow¹. nie prêdkoœci obrotowej bêbna poprzez za³¹czenie dodatko-
wego uzwojenia. Ze wzglêdu na œcis³¹ zale¿noœæ prêdkoœci ob-
rotowej silnika od czêstotliwoœci napiêcia zasilaj¹cego, w na-
szym przypadku jest to 50Hz, mo¿liwoœci takiej regulacji s¹
bardzo ograniczone.
Rozwi¹zania takie tylko w nieznaczny sposób poprawiaj¹
Uzwojenie Uzwojenie wymagan¹ dla pralki automatycznej charakterystykê pracy sil-
wirowania prania nika. Dlatego w przypadku koniecznoœci stosowania pojedyn-
3 5 1 2 czego silnika asynchronicznego niektóre firmy decyduj¹ siê
na stosowanie œrodka zastêpczego jakim jest sterowanie silni-
kiem asynchronicznym poprzez uk³ad elektroniczny z zasto-
sowaniem triaka. Schemat takiego uk³adu przedstawiono na
B T B T B T rys.11.
5 6 11
4 10
M
L1
Diak
C1
T 3 230V
B T B 50 Hz
3 4 7
8 9 T B C2
12 13 C3
11 Hydrostat
230V Uk³ad przesuwania fazy
Uk³ad przeciwzak³óceniowy Zabezpieczenie
triaka
Styk 3 – wirowanie steruj¹cego
Styk 5 i 6 – pod³¹czanie kondensatora przesuwaj¹cego fazê
Styk 7 – odwracanie zasilania
Rys.11. Sterowanie silnikiem pr¹du zmiennego uk³a-
Styk 11 – prze³¹cznik lewo - prawo
dem przesuniêcia fazy
W ca³ym cyklu prania i p³ukania silnik sterowany jest sty-
kowo poprzez programator. Jedynie w momentach wymagaj¹-
Rys.10. Uk³ad sterowania silnikiem pr¹du zmiennego o
cych gwa³townego wzrostu obci¹¿enia lub z³agodzenia mo-
„zwartym wirniku”
mentu obrotowego do zasilania silnika pod³¹czono szeregowo
Po w³¹czeniu pralki i zablokowaniu okienka, b¹dŸ klapy element pó³przewodnikowy zwany triakiem.
górnej do zbiornika podawana jest poprzez zasobnik woda z
Dok³adne dzia³anie triaka, jak i innego popularnego ele-
sieci wodoci¹gowej. Osi¹gniêcie zadanego poziomu skutkuje
mentu pó³przewodnikowego jakim jest tyrystor zostanie opi-
po³¹czeniem styku 11 i 13 hydrostatu i silnik zaczyna siê obra-
sane w nastêpnej czêœci tego artyku³u. }
caæ w prawo. Sterowane timerem krzywki programatora zmie-
niaj¹ poprzez styki uk³ad po³¹czeñ i kolejne obroty silnika Dokoñczenie w nastêpnym numerze

Suszarka do bielizny Bosch MAXX WTL6200

Józef Nowicki
10 poz. 12 poz. 16 poz.

Procedury testowe i kontrolne Aus/OFF Aus/OFF
1
Aus/OFF
1 1
2 2
2
1. Aktywacja programu kontrolnego 3
3
4
Program ten s³u¿y do sprawdzenia poprawnoœci dzia³ania 3
4 5
programatora, przycisków, wskaŸników, wybranych podzespo- 6 4 5 6
5 6
³ów, uruchomienia programu demonstracyjnego oraz zmiany
wariantu poboru pr¹du 10A/16A. Rys.1
1.1. Aktywacja gram sprawdzaj¹cy:
W celu uruchomienia programu kontrolnego nale¿y: • 1 – kontrola elementów wskaŸnika,
• programator ustawiæ w pozycjê wy³¹czenia (“AUS”), • 2 – kontrola przycisków,
• jednoczeœnie nacisn¹æ przycisk [ START ] i [ SCHON ] i • 3 – kontrola podzespo³ów suszarki,
w³¹czyæ urz¹dzenie poprzez przekrêcenie pokrêt³a progra- • 4 – pomiar przewodnoœci,
matora w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zega- • 5 – program demonstracyjny,
ra, • 6 – zmiana wariantu mocy i poboru pr¹du z 10A na 16A
• zwolniæ przyciski [ START ] i [ SCHON ]. lub odwrotnie.
Dioda LED “START” zacznie migaæ, zostanie wyœwietlo-
ny tak¿e ostatnio zapamiêtany kod b³êdu (tylko przy pierwszej 2.1. Program kontrolny wskaŸników
aktywacji programu). Wyœwietlacz LCD lub 7-segmentowe wskaŸniki s¹ monto-
wane w ró¿nych modelach suszarek Bosch opcjonalnie. W³¹-
1.2. Ustawienia czaj¹c wszystkie diody LED i wszystkie segmenty wskaŸni-
Po uaktywnieniu programu kontrolnego nale¿y pokrêt³em ków 7-segmentowych (ze wzglêdu na zwiêkszony pobór pr¹-
programatora wybraæ program, którego funkcjonowanie za- du elementy te œwiec¹ mniej intensywnie ni¿ w trakcie nor-
mierzamy sprawdziæ – opis dostêpnych programów znajduje malnej pracy), jak równie¿ symbole i cyfry wyœwietlacza. Po 4
siê w punkcie 2. Dioda LED “START” miga, wskaŸnik kodów sekundach œwiecenia diody LED zaczynaj¹ œwieciæ po kolei w
b³êdów jest neutralny. rytmie pó³sekundowym. Pompa kondensatu pozostaje przez
ca³y czas za³¹czona. Program ten nie ma ograniczeñ czaso-
wych, wiêc w celu jego zakoñczenia nale¿y nacisn¹æ przycisk
1.3. Strat programu
[ START ].
Wybrany program kontrolny rozpoczyna dzia³anie po na-
ciœniêciu przycisku [ START ]. Dioda LED “START” œwieci
œwiat³em ci¹g³ym.
2.2. Program kontrolny przycisków i pokrêt³a
programatora
1.4. Przerwanie programu Sprawdzanie przycisków polega na tym, ¿e po naciœniêciu
W celu przerwania dzia³ania programu kontrolnego nale¿y wybranego przycisku powinna zapaliæ siê odpowiadaj¹ca mu
nacisn¹æ przycisk [ START ] lub przestawiæ pokrêt³o progra- dioda LED, a po jego zwolnieniu zgasn¹æ.
matora. Dioda LED “START” zaczyna migaæ. Sprawdzanie programatora polega na tym, ¿e nale¿y po
kolei (jeden po drugim) wybieraæ wszystkie pozycje, przekrê-
1.5. Zakoñczenie programu caj¹c pokrêt³o programatora w kierunku zgodnym z ruchem
wskazówek zegara. Dla ka¿dej pozycji pokrêt³a powinna za-
Po zakoñczeniu programu dioda LED “START” przestaje
paliæ siê dioda LED sygnalizuj¹ca status urz¹dzenia lub kom-
œwieciæ w sposób ci¹g³y i zaczyna migaæ. Wyjœcie z programu
binacja tych diod zgodnie z tabel¹ 1.
kontrolnego nastêpuje po wy³¹czeniu urz¹dzenia. Jeœli zosta-
n¹ wykryte b³êdy w funkcjonowaniu, jest to sygnalizowane
œwieceniem diod LED wskazuj¹cych fazê pracy suszarki. Opis 2.3. Kontrola podzespo³ów suszarki
znaczenia œwiecenia diod LED sygnalizuj¹cych b³êdy zawarto Ten program przeznaczony jest do sprawdzenia funkcjo-
w punkcie 2.2. nowania pompy kondensatu, silnika bêbna i grza³ki. Przebieg
programu pokazano w postaci diagramu na rysunku 2.
Ponadto w ramach tego programu sprawdzeniu podlegaj¹
2. Wybór programu kontrolnego termistory NTC pod k¹tem przerwy, zwarcia i dopuszczalnych
W zale¿noœci od wykonania panelu obs³ugi suszarki do wartoœci. Uszkodzenie termistora NTC jest sygnalizowane mi-
dyspozycji s¹ trzy rodzaje programatora 10-, 12- i 16-pozycyj- ganiem diody LED zgodnie z tabel¹ 2 zawart¹ w punkcie 3 –
ny, jak pokazano na rysunku 1. Ka¿dej z pierwszych szeœciu „Wskazania b³êdów”.
pozycji programatora (gdy przekrêca siê go w kierunku zgod-
nym z ruchem wskazówek zegara) jest przypisany inny pro- 2.4. Pomiar przewodnoœci uziemienia

Czas [ s ] 3 5 5 2 5 2 5 2 30 20 nin bawe³nianych/kolorowych do stopnia ekstra suchego. W

Pompa trakcie programu grza³ki, silnik i pompa nie zostaj¹ za³¹czone.
w prawo Przebieg programu jest nastêpuj¹cy:
• trzykrotnie w ró¿ny sposób zostaj¹ zapalone wszystkie dio-
Silnik
stop
dy przycisków i stanu programu,
w lewo
• dioda “Start” zaczyna œwieciæ siê w sposób ci¹g³y,
• wyœwietlony zostaje quasirealistyczny czas pozosta³y do
Grza³ka
E1
E3 zakoñczenia dla programu czasowego, który zmniejsza siê
w jednosekundowym rytmie; gdy ten czas jest wiêkszy od
Bêben obraca siê w kierunku rewersyjnym przez 5½, 1½ nie obraca siê. “00”, pali siê dioda “trocknen”,
Rys.2 • rozpoczyna siê program automatycznego suszenia,
• dioda LED “Start” zostaje za³¹czona,
Przez tworzenie zwarcia lub przerywanie po³¹czenia miê-
• nastêpuje wyœwietlenie w sposób quasirealistyczny czasu
dzy elektrod¹ i bêbnem mo¿na sprawdziæ przewodnoœæ wej-
pozosta³ego do zakoñczenia dla programu suszenia tkanin
œciow¹. Przy tej kontroli nale¿y oprócz zwarcia elektrody z
bawe³nianych/kolorowych do stopnia ekstra suchego; ka¿-
bêbnem pozostawiæ otwarte drzwiczki. Efekt kontroli jest sy-
dy etap sygnalizowany œwieceniem odpowiedniej diody
gnalizowany przez diody LED “trocknen” i “bügeltrocken”, a
trwa oko³o 10 sekund, a czas pozosta³y do zakoñczenia
znaczenie tej sygnalizacji jest nastêpuj¹ce:
zmniejsza siê w jednosekundowym rytmie,
a/ bêben pusty, nie ma zwarcia miêdzy elektrod¹ a bêbnem:
• program rozpoczyna siê od pocz¹tku, czyli od punktu a/.
- LED “trocknen” – ON, LED “bügeltrocken” – OFF: nie
ma b³êdu,
2.6. Zmiana mocy i poboru pr¹du z 10A na 16A lub
- LED “trocknen” – OFF, LED “bügeltrocken” – OFF: ist-
nieje zwarcie lub zbocznikowane przejœcie w obwodzie, odwrotnie
b/ za³o¿one zwarcie miêdzy elektrod¹ a bêbnem: Suszarka mo¿e pracowaæ z ró¿n¹ moc¹. Wi¹¿e siê to z ró¿-
- LED “trocknen” – OFF, LED “bügeltrocken” – ON: nie nym poborem pr¹du: 10A lub 16A. W celu zmiany mocy su-
ma b³êdu, szarki nale¿y wykonaæ nastêpuj¹ce czynnoœci:
- LED “trocknen” – OFF, LED “bügeltrocken” – OFF: jest • uruchomiæ program kontrolny,
przejœcie lub istnieje zbyt wysoka opornoœæ przejœcia w • wybraæ program przyporz¹dkowany pozycji 6 pokrêt³a
obwodzie. programatora,
• nacisn¹æ przycisk [ START ],
• je¿eli suszarka jest w³¹czona na wariant 16A, dioda przypo-
2.5. Program demonstracyjny
rz¹dkowana przyciskowi [ SCHON ] œwieci i wyœwietlany
Ten program symuluje w sposób przyspieszony czas i prze-
jest komunikat 16; je¿eli suszarka jest w³¹czona na wariant
bieg czasowego programu suszenia i programu suszenia tka-
10A, dioda przyporz¹dkowana przyciskowi [ SCHON ] nie
œwieci i wyœwietlany jest komunikat 10,
Tabela 1
• wybór wariantu: po naciœniêciu przycisku [ SCHON ]
miga wskaŸnik i dioda LED “Schon”, naciœniêcie przyci-
“auflockern/ende”
“schranktrocken”
(suche do szafy)
“bügeltrocken”
(rozluŸnianie/
sku [ START ] przywo³uje poprzednio istniej¹cy stan.

(wilgotne do
prasowania)
“trocknen”
“Behälter”
(zasobnik)
(suszenie)
koniec)
Pozycja
3. Wskazania b³êdów
B³êdy funkcjonowania sygnalizowane za pomoc¹ migania
AUS diod LED. Znaczenie migania ka¿dej z diod objaœniono w ta-
1 x beli 2.
2 x
3 x Tabela 2
4 x
5 x
“auflockern/ende”
“schranktrocken”
(suche do szafy)
“bügeltrocken”
(rozluŸnianie/
(wilgotne do
prasowania)
6 x x
“trocknen”
(suszenie)
koniec)
7 x x
B³¹d
8 x x
9 x x
10 x x
11 x x
12 x x NTC R3 -15° ÷ 105° x
13 x x NTC R2 -15° ÷ 200° x
14 x x Przegrzanie *) x
15 x x B³¹d czasowy x
AUS *) – nale¿y skontrolowaæ (udro¿niæ) przewody powietrzne i filtr

8
Podstawowy schemat cykli pracy suszarki do prania Bosch MAXX WTL6200
Regulacja stopnia wilgotnoœci
Pocz¹tek programu Program – stopieñ wysuszenia dla programu “Suche do szafy” Sch³adzanie RozluŸnianie
Wilgotne do Suche Suche Bardzo Ekstra
Program suszenia prasowania do szafy do szafy suche suche
“bügel- “bügel- “schrank- “schrank- “schrank-
“trocknen” “trocknen” trocken” trocken” trocken” trocken” trocken” Zgodnie z RozluŸnianie
Dioda LED – wskaŸnik przebiegu programu (suszenie) (suszenie) (wilgotne do (wilgotne do suche suche suche Zgodnie z programem programem / Koniec
prasowania) prasowania) do szafy do szafy do szafy
Bawe³na / Kolorowe 0±2 -2 -4 Stopieñ 1 o ok. 0.5%

Przybli¿ona Delikatne 2±2
wilgotnoœæ (%) 16A/10A/[ SCHON ] 12 8 Stopieñ 2 o ok. 1.0%
Program krótki 2±2 -2 Stopieñ 3 o ok. 1.5%
Bawe³na / Kolorowe 120 10 10 8

Delikatne 16A 0.5 15 225 75 120 8 60 120
Program krótki 120 5 4
Kryteria Bawe³na / Kolorowe 120 10 10 8
koñcowe po Czas (min.) Delikatne 10A/[ SCHON ] 0.5 15 120 120 120 8 60 120
osi¹gniêciu Program krótki 120 5 4
zadanej Program czasowy ciep³y/zimny 16A/ 2...142 8 60
wilgotnoœci, 10A/ 21.5 8 60 120
czasu lub Program czasowy ciep³y 30 11.5 8 60
wietrzenie 20 [ SCHON ]
temperatury We³na wykoñczanie 2 0 5
Bawe³na / Kolorowe
Delikatne 16A 75
Program krótki
Temperatura (°C)
Bawe³na / Kolorowe
Delikatne 10A/[ SCHON ] 65
Program krótki
Bawe³na / Kolorowe / Mix E1+E3
Delikatne 16A E3
Program krótki
Grzanie Bawe³na / Kolorowe / Mix

Delikatne 10A/[ SCHON ] E3
Program krótki
Program czasowy E3
16A/10A/[ SCHON ]

We³na / We³na wykoñczanie
Bawe³na / Kolorowe NTC R2 100° - 130° (85° - 115°)
NTC R3 78° - 80° (68° - 70°)
Delikatne NTC R2 100° - 130° (85° - 115°)
Regulacja i program krótki NTC R3 74° - 78° (68° - 70°)
temperatury (°C) Program czasowy / NTC R2 85° - 115° (85° - 115°)
We³na wykoñczanie NTC R3 68° - 70° (68° - 88°)
Z wciœniêtym przyciskiem NTC R2 85° - 115° (85° - 115°)
[ SCHON ] NTC R3 68° - 70° (63° - 65°)
Wszystkie programy NTC R2 120°C
Przegrzanie i warianty temperatur NTC R3 85°C
5½ w lewo / 5½ w prawo
Praca bêbna 110½ w prawo / 10½ w lewo
5½ w lewo / 110½ wy³¹czone
Taktowanie 30½ ON / 90½ OFF
pompy kondensatu - gdy zostanie wykryty kondensat: 90½ ON / 30½ OFF
Opcjonalnie przy naciœniêtym przycisku redukcji zagnieceñ [ SCHON ]: Maksymalny czas pracy urz¹dzenia – 240 min. brak kryteriów koñcowych
70½ w prawo / 50½ w lewo opcjonalnie przy wciœniêtym przycisku funkcji redukcji zagnieceñ [ SCHON ].
5½ w lewo / 55½ w prawo opcjonalnie
Dioda LED “trocknen” (“suszenie”) zapala siê po starcie programu, (...) wykonanie 10A
diody LED “bügeltrocken” (“do prasowania”), “schranktrocken” (“do szafy”)
i “auflockern/ende½ (“rozluŸnianie/koniec”) zapalaj¹ siê po osi¹gniêciu okreœlonego stopnia wilgotnoœci. Zaœwiecenie diody LED ½Behälter entleeren½ (“opró¿nienie zasobnika”) nastêpuje dopiero po 120 sekundach.
Wykrycie zapchania filtru (wzrost R2) i przegrzania powoduje przerwanie dzia³ania programu. Po opró¿nieniu i zamontowaniu zasobnika sygnalizacja znika po oko³o 10 sekundach.
Podstawowy schemat elektryczny suszarki do prania Bosch MAXX WTL6200
Wykaz podzespo³ów Œcie¿ka pr¹du

R3 B9 Regulator temperatury (Przegrzanie) 7
F1 3 V2 B10 Wy³¹cznik poziomu kondensatu 12
N B10 C1 Kondensator 14
2 1 E1 Grza³ka 6
E3 Grza³ka 5
F1 Wy³acznik drzwiowy 7
F7 Wy³¹cznik – zabezpieczenie silnika 15
1 2 3 4 5 8 9 1 3 H8 Oœwietlenie 17
X11-5 X11-2 M4 Silnik pompy kondensatu 11
M8 Silnik bêbna 14
N10 Modu³ sterowania i obs³ugi 5-19
N13 Modu³ wskaŸników 21
Q4 Wy³¹cznik g³ówny
1 R2 Czujnik temperatury NTC 8
L 2 X11-3
R3 Czujnik temperatury NTC 17
1 S9 Wy³¹cznik zamkni¹cia drzwi 18
Z1 X11-10 V2 Elektroda przewodz¹ca 9
6/8 polig. X2 Przy³¹cze silnika 13-16
N13
8 X6 Listwa przy³¹czeniowa grza³ek 5-9
N10 X11 Z³¹cze modu³u 5-19
Z1 Filtr przeciwzak³óceniowy 2
N 1 X11-3
3
X11-12 X11-5 X11-12

1 2 3 6 7 4 5 7 8 9 10 11
X6- 8 7 6 2 1 C1
2
S9
X2- 4 6 5 3 2 1 H8 1
M
1
B9 R2 M4
E3 E1 M8 Kontakt z³¹cza modu³u
F7
M Kontakt podzespo³ów elektronicznych
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
nie wystêpuje w wykonaniu na 10A

tylko w urz¹dzeniach z oœwietleniem bêbna
tylko w urz¹dzeniach ze wskaŸnikami LED/LCD
opcjonalnie
9
10
Podstawowy schemat po³¹czeñ wewnêtrznych suszarki do prania Bosch MAXX WTL6200
L NTC
Czujnik temperatury
Z1 R3
Przy³¹cze napiêcia sieciowego PE Filtr przeciwzak³óceniowy N13 25°C ca. 10k
Modu³ wyœwietlacza LCD 40°C ca. 6.3k
N
50°C ca. 3.6k
1 2 Modu³ wskaŸników LED 60°C ca. 2.4k B10 Wy³¹cznik
N poziomu
1 2 1 2 3 kondensatu
6 5 4 3 2 1 1 2
1 2 3
8 7 6 5 4 3 2 1 1 2
8 7 6 5 4 3 2 1
3 2 1 X11-10
Z³¹cze szeregowe 3 2 1
X11-3 3 1 Q4 Wy³¹cznik g³ówny
1 2 3 4 3 2 1
X11-4 X11-2 V2
X11-5
Elektroda
9 2 przewodz¹ca
1 1
8 1
2 2
7 2
3 3 X6-1+2
6 1 1
X11-5.6+7 1 4
5 1 PE(Z1)
2 5
4 1
6
3 3
3 2 1 1 2 2 1 1 7
2 2
2 8 N10
X8 1 1
8 7 6 5 4 3 2 1 2 1 3 9 Modu³ sterowania i obs³ugi
Listwa 1 10
przy³¹czeniowa B9 1 11 3 2 1
grza³ek

M M4 110 ... 136
R2 1 X11-12
E3 Wy³¹cznik
NTC Silnik pompy 3 2 1 F1 drzwi
Grza³ki E1 kondensatu
69
Czujnik temperatury 1 2 3 Czujnik
E1 600W = 88 ... 96 Regulator 25°C ca. 25k H8 Oœwietlenie zamkniêcia
E1 700W = 71 ... 76 temperatury 50°C ca. 7.2k maks. 15W drzwi
1 1
E3 1700W = 29 ... 33 (Przegrzanie) 80°C ca. 2.4k
E3 1800W = 27 ... 31 rozwiera siê 100°C ca. 1.3k O1
przy 170°C
Kondensator 1 1
Œcianka boczna
2 1 3 2 1
6 5 4 3 2 1 X2 Listwa przy³¹czeniowa silnika nie wystêpuje w wykonaniu na 10A

tylko w urz¹dzeniach z oœwietleniem bêbna
F7 tylko w urz¹dzeniach ze wskaŸnikami LED/LCD
M8 opcjonalnie
Uk³ad protekcji silnika
Silnik bêbna
X2.2 - 3 10 ... 22 M PE na: œciance bocznej
X2.2 - 4 10 ... 22 œciance przedniej
belkach konstrukcyjnych
}
Kody usterek, b³êdów i konfiguracji w pralkach automatycznych
Kody usterek, b³êdów i konfiguracji w pralkach

automatycznych
Mateusz Malinowski
1. Kody b³êdów i usterek Mimo ¿e niemo¿liwym jest zestawienie pe³nej listy kodów
b³êdów u¿ywanych przez programistów w sprzêcie gospodar-
Obwody sterowania zastosowane w wielu pralkach auto- stwa domowego, przedstawiona w punkcie 3 lista ilustruje za-
matycznych ró¿nych producentów umo¿liwiaj¹ wykrywanie równo ró¿norodnoœæ, jak i podobieñstwo systemów.
problemów, które wp³ywaj¹ na prawid³owe funkcjonowanie Jak ju¿ zosta³o wspomniane, lista nie powinna byæ uzna-
urz¹dzenia. Kiedy problem zostanie wykryty, urz¹dzenie prze- wana za kompletn¹ i pe³n¹. Jest to bardziej zestaw wskazó-
rywa aktualnie wykonywany program i wyœwietla odpowied- wek. Jeœli konkretna marka i model nie znajduje siê w tym
ni kod b³êdu, oznaczaj¹cy rodzaj wykrytej nieprawid³owoœci. zestawieniu, informacji nale¿y szukaæ w instrukcjach serwiso-
W zale¿noœci od marki, modelu i rodzaju urz¹dzenia wyró¿nia wych lub mo¿na spróbowaæ zinterpretowaæ nieznany kod przez
siê dwa rodzaje wyœwietlanych b³êdów kodów: analogiê z kodami podobnego urz¹dzenia innego producenta.
• numeryczne (1, 2, 3 itd.) lub czêœciej spotykane alfanu- Warto równie¿ zadaæ sobie trud u¿ycia wyszukiwarki interne-
meryczne (E1, E2, E3 itd.) wyœwietlane na wyœwietlaczu towej w celu znalezienia informacji o serwisowaniu danego
na panelu frontowym urz¹dzenia, modelu.
• w urz¹dzeniach, które nie s¹ wyposa¿one w wyœwietlacz
kod b³êdu/usterki mo¿e byæ wyœwietlony poprzez miga- 2. Kody konfiguracji
nie diod LED na panelu obs³ugi; mo¿e to byæ krotnoœæ
migania jednej diody lub odpowiednia sekwencja b³ysków Wiele urz¹dzeñ sterowanych za pomoc¹ mikrokontrolera
diod sygnalizuj¹cych wykonywane funkcje lub wybrane (szczególnie tych z grupy Electrolux: Electrolux, Zanussi, AEG
ustawienia. i innych) nie tylko umo¿liwia autodiagnozê, ale mo¿e te¿ za-
Mo¿liwoœæ wykrycia i poinformowania o b³êdzie mo¿e wy- pamiêtaæ tê informacjê przez pewien czas, a nawet po tym, jak
dawaæ siê rzecz¹ bardzo skomplikowan¹, jednak jeœli urz¹dze- urz¹dzenie zosta³o od³¹czone od pr¹du i poddane naprawie.
nie „wie” dok³adnie, w którym punkcie programu siê znajduje Oznacza to, ¿e urz¹dzenie nie bêdzie dzia³a³o dopóty, dopóki
oraz „zna” oczekiwane odczyty pomiarów, to wykrycie nie- informacja o b³êdzie nie zostanie wymazana z pamiêci urz¹-
prawid³owoœci nie stanowi dla niego problemu. dzenia. Czyszczenie pamiêci mo¿na porównaæ do wciœniêcia
Mo¿liwoœæ wskazywania przyczyn nieprawid³owego dzia³a- w komputerze klawiszy Ctrl+Alt+Delete, czyli do resetowa-
nia mo¿e siê wydawaæ znacznym udogodnieniem dla serwisan- nia komputera.
tów, jednak jest te¿ pewna wada takiego rozwi¹zania. Wiêkszoœæ, Kody konfiguracji s¹ równie¿ podobne do sposobów wej-
jeœli nie wszyscy producenci decyduj¹ siê na nieujawnianie swo- œcia w tryb ustawiania cyfrowych zegarków, ustawiania ma-
ich kodów. Tego rodzaju informacje s¹ zwykle zastrze¿one dla gnetowidu, prze³¹czania zworek w komputerze. S¹ to wszyst-
autoryzowanych serwisów, pozostawiaj¹c niezale¿nym serwisan- ko zadania wykonywane przez specjalistów, o ile zostan¹ do-
tom samodzielne rozgryzania kodów. Nie oznacza to jednak, ¿e starczone im odpowiednie informacje.
nikt poza autoryzowanym serwisem nie mo¿e naprawiaæ urz¹- Zwykle informacje o kodach konfiguracyjnych pochodz¹
dzenia. Po prostu diagnoza staje siê o wiele trudniejsza. Informa- od producentów, tak wiêc inne osoby (najczêœciej autoryzo-
cje znajduj¹ce siê w dalszej czêœci artyku³u s¹ skierowane w³a- wani serwisanci, jednak nie tylko) nie maj¹ problemu z odczy-
œnie do serwisantów, którzy nie maj¹ dostêpu do takich informa- taniem i zastosowaniem konkretnych wskazówek.
cji w celu u³atwienia i przyspieszenia lokalizacji usterek. O ile taka sytuacja czêsto sprawdza siê w wypadku wielu
Wyœwietlanie kodu b³êdu nie jest równoznaczne ze wska- urz¹dzeñ u¿ywanych w domu (komputery, telewizory itp.), o
zaniem przyczyny. Z regu³y taka informacja zawê¿a obszar tyle w wypadku bia³ego sprzêtu producenci nie decyduj¹ siê
poszukiwania nieprawid³owoœci lub w sposób przybli¿ony na takie rozwi¹zanie. Stawia to u¿ytkownika i serwisanta nie-
wskazuje rejon diagnozowania. Wiedza i znajomoœæ specyfiki pracuj¹cego w autoryzowanym serwisie w niekorzystnej sytu-
urz¹dzenia, jego prawid³owego monta¿u oraz u¿ytkowania s¹ acji, nawet po zlokalizowaniu i usuniêciu usterki. Bez kilku
niezbêdne do w³aœciwego ustalenia przyczyny powstania nie- prostych kodów konfiguracji i znajomoœci sposobu ich wpro-
prawid³owoœci. Mimo ¿e kody, a dok³adniej mówi¹c znacze- wadzania urz¹dzenie bêdzie dalej wyœwietla³o informacjê o b³ê-
nie kodów s¹ bardzo przydatne przy naprawie, niestety z regu- dzie, uniemo¿liwiaj¹c korzystanie z urz¹dzenia.
³y nie daj¹ one wystarczaj¹cej wiedzy do przeprowadzenia fa- Przywracanie urz¹dzenia do pracy mo¿e oznaczaæ sprowa-
chowej naprawy. dzenia autoryzowanego serwisanta. Nawet po samodzielnym
Podstawowy zakres wykrywanych b³êdów niewiele siê ró¿- naprawieniu urz¹dzenia autoryzowany serwisant i tak wykona
ni miêdzy markami i modelami. Niestety, z przyczyn znanych podstawowe sprawdzenie urz¹dzenia i pobierze za nie op³atê.
tylko producentom, w ka¿dej marce, a nawet modelu u¿ywane Ograniczenie w dostêpie do informacji (mimo ¿e nie wymaga-
s¹ inne oznaczenia – kody b³êdów. nej do prawid³owego funkcjonowania urz¹dzenia) oznacza, ¿e
Ten artyku³ ma na celu ogólne przedstawienie informacji o trzeba polegaæ na autoryzowanym serwisie.
znaczeniach kodów w pralkach ró¿nych producentów. W znacz- Mo¿e siê wydawaæ, ¿e takie ograniczenia stanowi¹ naru-
nej wiêkszoœci modeli danego producenta, wiêkszoœæ kodów i szenie praw konsumenckich poprzez ograniczenie wolnoœci
ich znaczenie powtarza siê. wyboru osoby naprawiaj¹cej nasz sprzêt. Z drugiej jednak stro-

ny plagê bran¿y stanowi¹ niekompetentni ,,fachowcy”, wiêc IE – brak nape³niania

ograniczenie im dostêpu do informacji mo¿e okazaæ siê lekar- DE – otwarte lub nie zablokowane drzwiczki
stwem. Niestety, takich ludzi spotyka siê nie tylko jako nieza- UE – brak równowagi za³adunku
le¿nych serwisantów. SE – brak pracy silnika
Praktyki ograniczaj¹ce stosowane przez koncerny AGD CE – nieprawid³owoœæ zasilania. Zwarcie na obwodzie silnika
dzia³aj¹ jednak na niekorzyœæ klienta i uczciwych niezale¿nych lub triaka na panelu sterowania.
serwisantów. Nie poprawia to wizerunku bran¿y i konkuren- LE – b³¹d blokady. Uszkodzenie blokady drzwi lub nieprawi-
cyjnoœci w jej ramach. Takie ograniczenia by³y stosowane przez d³owoœæ w okablowaniu albo po³¹czeniach kablowych
wiele innych firm, jednak jakiœ czas temu zosta³y prawnie za- FE – przepe³nienie
bronione. Zajê³o to wiele czasu i wymaga³o wiele wysi³ku. TE – b³¹d temperaturowy. Uszkodzenie termistora lub elementu
Ponadto wydaje siê, ¿e przedstawiciele federacji konsumenc- grzejnego.
kich nie s¹ do koñca œwiadomi istnienia takiego problemu. PE – usterka prze³¹cznika ciœnieniowego
Nie ma prostego sposobu na obejœcie tego problemu, po-
niewa¿ kody konfiguracji, sposoby ich wprowadzania ró¿ni¹ 3.3. Kody Brandt (modele produkcji niemieckiej)
siê w zale¿noœci od marki, modelu i producenta sprzêtu. Jedy- 01 – brak nape³niania lub nape³nianie zbyt wolne
nym sposobem wydaje siê wyszukiwarka internetowa i fora 02 – uszkodzenie obwodu odprowadzania wody
internetowe. 03 – uszkodzenie obwodu grza³ki
Wiele wspó³czeœnie produkowanych urz¹dzeñ ma specjal- 04 – zwarcie triaka
ne panele dostêpu, pozwalaj¹ce serwisantom na odczyt kodów 05 – uszkodzenie w obwodzie kontroli temperatury, termistor
b³êdów i przeprowadzenie podstawowych testów. Takie urz¹- NTC
dzenie jest kosztowne i bardzo czêsto mo¿liwoœæ u¿ytkowania 06 – b³¹d tacho silnika. Równie¿: brak pracy silnika.
jest ograniczona do autoryzowanych serwisów. Uwaga: Mimo 07 – b³¹d blokady drzwi
¿e takie urz¹dzenia znacznie u³atwiaj¹ naprawê, najczêœciej 08 – nieznany
nie s¹ one niezbêdne. 09 – uszkodzenie programatora
- Jednostka testowa jest pod³¹czana do punktu dostêpowe- 10 – przepe³nienie
go. Mo¿e ona wykonaæ testy diagnostyczne, jak równie¿ mo¿- 11 – uszkodzenie obwodu grza³ki
na j¹ pod³¹czyæ do komputera celem modyfikacji programów. 12 – uszkodzenie blokady drzwi
- Kiedy jednostka jest poprawnie zamontowana, mo¿na do- 13 – nieodpowiednia prêdkoœæ obrotowa
konaæ automatycznego testu. Aby jednak zinterpretowaæ uzy- 18 – nieodpowiednia czêstotliwoœæ sieci zasilaj¹cej
skane wyniki, nale¿y sprawdziæ odczyty w instrukcji obs³ugi.
3.4. Kody Hoover (modele serii New Wave)
E1 – zbyt d³ugie nape³nianie, grzanie lub opró¿nianie
3. Najczêstsze kody b³êdów E2 – otwarty obwód termistora
3.1. Kody AEG (modele niemieckie po roku 1997, E4 – przekroczony pr¹d silnika
modele w³oskie – Zanussi) E5 – uszkodzenie tacho silnika
C1 – brak nape³niania/zbyt wolne nape³nianie E7 – rozwarte uzwojenie silnika
C2 – brak pracy pompy/zbyt wolna praca pompy
C3 – kontrola wody aktywna, przepe³nienie lub wyciek, otwarty 3.5. Kody Hoover i Candy (po roku 2000)
lub zwarty obwód pompy Kody sygnalizowane zarówno przez migaj¹c¹ diodê LED,
C7 – brak grzania – mo¿e równie¿ oznaczaæ, ¿e zawór dop³y- jak i na wyœwietlaczu LCD
wu nie zamyka siê do koñca 0 – uszkodzenie modu³u
C8 – uszkodzenie termistora 1 – prze³¹cznik drzwi/blokady
C9 – brak impulsów z tacho lub brak pracy silnika 2 – przekroczenie czasu nape³niania lub elektrozawór
CA – zwarcie triaka silnika na p³ycie g³ównej 3 – przekroczenie czasu pompowania (ponad 3 minuty)
CD – uszkodzenie zamka drzwi 4 – przepe³nienie (tj. zablokowana komora powietrzna/uszko-
CE – usterka dystrybutora wody. Niektóre modele maj¹ ma³e dzony zawór dop³ywu wody)
silniki w dozownikach, s³u¿¹ce do wybierania odpowied- 5 – uszkodzenie grza³ki
niego pojemnika poprzez mikroprze³¹czniki wewn¹trz 6 – uszkodzenie modu³u sterowania
zasobnika. Jeœli prze³¹cznik nie jest w³¹czony w ci¹gu 7 – zablokowany silnik/zablokowana dŸwignia bêbna/uszko-
dwóch minut, wtedy pojawia siê kod, oznaczaj¹cy brak dzony generator tacho
ruchu w dozowniku. 8 – brak pracy silnika
CF – uszkodzenie pamiêci EEPROM na p³ytce sterowania 9 – uszkodzony triak na p³ycie g³ównej
Wiêkszoœæ z powy¿szych usterek mo¿e pozostaæ w pamiê- 11 – uszkodzony system suszenia
ci procesora nawet jeœli urz¹dzenie zostanie od³¹czone, a pro- 12 – brak komunikacji pomiêdzy modu³ami lub uszkodzenie
blem naprawiony. Aby wyczyœciæ pamiêæ procesora nale¿y uru- w okablowaniu
chomiæ program testowy. 13 – to¿same z kodem 12
3.2. Kody Bosch, Siemens 3.6. Kody Hoover

OE – brak odprowadzania wody. Woda nie sp³ywa ze zbiornika. E0 – istotny b³¹d na p³ycie g³ównej

E1 – uszkodzony prze³¹cznik blokady drzwi lub rozwarcie w 3.9. Kody LG

tym obwodzie IE 1 – zbyt wolne lub brak nape³niania
E2 – problem z dop³ywem wody (nape³nianie trwa powy¿ej OE – brak nape³nienia po 10 minutach
3.5 minuty) TE – problem z obwodem kontroli temperatury lub termistorem
E3 – problem z odp³ywem wody (odprowadzanie wody trwaj¹- CE – za wysokie napiêcie na elemencie, tj. zwarcie
ce powy¿ej 3 minut) LE – problem z silnikiem
E4 – aktywny uk³ad zapobiegaj¹cy zalaniu PE – problem z prze³¹cznikiem ciœnienia
E5 – nieprawid³owy odczyt temperatury lub rozwarcie w tym DE – nie dzia³aj¹ca blokada drzwi
obwodzie UE – brak równowagi
E6 – to¿same z kodem E0
E7/E8 – zablokowany silnik lub bêben, usterka tacho silnika 3.10. Kody „starych” urz¹dzeñ Servis Quartz
E9 – usterka triaka na p³ycie g³ównej F1 – b³¹d temperatury wody
EA – procesor nie odnotowa³ oczekiwanej odpowiedzi w po- F2 – brak lub zbyt wolne nape³nianie. Sprawdziæ wê¿e.
staci stwierdzenia okreœlonej rezystancji podczas wyko- F3 – brak lub zbyt wolny odp³yw.
nywania programu F4 – problem z silnikiem. Zbyt szybka, zbyt wolna lub brak
EB – uszkodzony modu³ elektronicznego osuszania pracy silnika z powodu startych szczotek lub uszkodze-
EC – b³¹d komunikacji miêdzy modu³ami nia rdzenia tacho.
ED – b³¹d komunikacji miêdzy modu³ami F5 – Problem z grzaniem. Sprawdziæ rezystancjê grza³ki.
3.7. Kody Hotpoint/Creda 3.11.Kody Whirlpool

E10 – brak lub zbyt powolne nape³nianie zimn¹ wod¹. Spraw- FH – brak dop³ywu wody
dziæ w¹¿ nape³niania. FA – aktywowany system “Aquastop”
E11 – brak lub zbyt powolne nape³nianie ciep³¹ wod¹. Spraw- FP – problem z odp³ywem wody
dziæ w¹¿ nape³niania. F05 – problem z termistorem temperatury
E12 – brak lub zbyt powolne nape³nianie mieszan¹ wod¹. F06 – problem z rdzeniem tacho (brak pracy silnika)
Sprawdziæ w¹¿ nape³niania. F07 – zwarcie triaka (na module sterowania silnikiem)
E13 – sprawdziæ dop³yw wody, zawór dop³ywu i wê¿e ciep³ej
F09 – przepe³nienie
i zimnej wody
F10 – usterka p³ytki steruj¹cej prac¹ silnika
E14 – problem z ogrzewaniem. Sprawdziæ grza³kê i termistor.
F11 – b³¹d komunikacji (jednostka sterowania)
E15 – problem z odp³ywem wody. Sprawdziæ, czy odp³yw jest
F13 – b³¹d obwodu podajnika
na minimalnej zalecanej wysokoœci i czy w¹¿ nie jest
F14 – uszkodzenie pamiêci EEPROM (jednostka sterowania)
zapchany.
F15 – b³¹d jednostki sterowania silnikiem
E16 – wykryty za wysoki poziom wody. Sprawdziæ zawór
F16+F18+F20+F21+F22 – uszkodzenie jednostki sterowania
dop³ywu wody.
FDL – b³¹d w³¹czania blokady drzwi
E17 – drzwi nie domkniête. Nale¿y ponownie otworzyæ i za-
FDU – b³¹d wy³¹czania blokady drzwi
mkn¹æ drzwi.
E20/E21 – wykryto nieprawid³ow¹ rezystancjê termistora
(mo¿e siê zdarzyæ przy temperaturze otoczenia 3.12. Kody Samsung
poni¿ej zera) E1 – dop³yw wody. Zbiornik nie nape³nia siê w zadanym okre-
E40 – poziom wody poni¿ej poziomu ochronnego podczas sie czasu. Sprawdziæ dop³yw wody.
ogrzewania E2 – odp³yw wody. Zbiornik nie opró¿nia siê w zadanym okre-
E41 – niepoprawny poziom wody sie czasu. Sprawdziæ pompy i wê¿e.
E50/E51 – b³¹d ustawieñ, jêzyk zostanie ustawiony na angiel- E3 – przepe³nienie. Poziom wody zbyt wysoki. Sprawdziæ sys-
ski, maksimum 1000 obrotów na minutê tem kontroli ciœnienia.
E4 – brak równowagi. Zmieniæ za³adowanie.
3.8. Kody Indesit E5 – ogrzewanie wody. Temperatura wody spada/roœnie zbyt
F01 – zwarcie triaka silnika szybko. Sprawdziæ termistor.
F02 – zablokowany silnik lub problem z rdzeniem tacho E6 – to¿same z kodem E5
F03 – zwarcie lub otwarty obwód próbnika temperatury E7 – prze³¹cznik ciœnienia. Nieodpowiednia czêstotliwoœæ
F04 – zbyt niski poziom wody wody. Pompa mo¿e odci¹gaæ wodê przez 3 minuty.
F05 – zbyt wysoki poziom wody Sprawdziæ system kontroli ciœnienia.
F06 – b³¹d programatora E8 – za wysoka temperatura wody przy praniu w ni¿szych tem-
F07 – zablokowany przekaŸnik grza³ki peraturach. Sprawdziæ temistor.
F08 – nie mo¿na aktywowaæ przekaŸnika grza³ki E9 – wyciek wody. Pojawia siê gdy poziom wody obni¿a siê
F09 – niekompatybilny EEPROM mimo ¿e nie pracuje system odprowadzania wody pod-
F10 – prze³¹cznik ciœnieniowy nie daje prawid³owych odczytów czas cyklu prania.
F11 – problem z pomp¹ EA – brak sygna³u rdzenia tacho. Sprawdziæ obwód tacho.
F12 – uszkodzenie modu³u wyœwietlacza LCD oraz brak ko- EB – wykryto zwarcie triaka. Uszkodzenie modu³u kontroli
munikacji z g³ównym modu³em prêdkoœci.
F40 – problem z blokad¹ drzwi EC – problem z termistorem lub jego przewodami.

Kuchnia gazowo-elektryczna Wrozamet Mastercook typ 3400
ED – drzwi otwarte. Nale¿y ponownie otworzyæ i zamkn¹æ przetwornika lub zbyt niskie napiêcie w gniazdku.
drzwi. E5C – wysokie napiêcie wejœciowe. Mo¿liwe uszkodzenie PCB
Procedura wykasowanie bufora w pamiêci, w którym zo- przetwornika lub zbyt wysokie napiêcie w gniazdku.
sta³y zarejestrowane kody b³êdów polega na wy³¹czeniu i po- E5D – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy PCB
nownym w³¹czeniu urz¹dzenia. modu³ów. Uszkodzone przewody, PCB lub p³yta g³ów-
na.
3.13.Kody Zanussi E5E – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy prze-
E11 – problem z nape³nianiem twornikiem a p³yt¹ g³ówn¹
E13 – problem z poziomem wody E5F – modu³ przetwornika nie jest w stanie uruchomiæ silnika
E21 – problem z odprowadzaniem wody E61 – brak grzania lub grzanie za s³abe. Sprawdziæ termistor
E23 – problem z triakiem pompy odprowadzaj¹cej oraz p³ytê g³ówn¹.
E24 – wykryty problem z triakiem pompy na g³ównym PCB E62 – przegrzanie. Sprawdziæ termistor i p³ytê g³ówna.
E31 – wykryty nieodpowiedni poziom. Problem z prze³¹czni- E66 – uszkodzony przekaŸnik grza³ki na p³ycie g³ównej
kiem ciœnienia, okablowaniem lub g³ównym PCB. E71 – uszkodzenie obwodu wykrywaj¹cego termistor na p³y-
E32 – to¿same z kodem E31 cie g³ównej
E33 – niezgodnoœæ miêdzy prze³¹cznikiem poziomu wody a E74 – podobne do kodu E71. Sprawdziæ pozycjê termistora.
prze³¹cznikiem przeciw gotowaniu E82 – b³¹d wyboru programu. Nale¿y ponownie wybraæ pro-
E34 – to¿same z kodem E33 gram.
E35 – przepe³nienie E83 – to¿samy z kodem E82
E36 – problem z obwodem wykrywaj¹cym prze³¹cznika prze- E85 – uszkodzenie obwodu wykrywania triaka pompy na g³ów-
ciw gotowaniu. Usterka g³ównej p³yty. nym PCB
E37 – to¿same z kodem E36 E91 – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy p³yt¹
E38 – zablokowany system ciœnienia g³ówn¹ a wyœwietlaczem.
E39 – usterka g³ównego PCB E92 – podobne do kodu E91. Wystêpuje w wypadku niekom-
E3A – usterka przekaŸnika grza³ki patybilnych elementów.
E41 – problem z blokad¹ drzwi E93 – problem z konfiguracj¹ p³yty g³ównej
E42 – podobne do kodu E41. Nale¿y ponownie otworzyæ i E94 – to¿same z kodem E93
zamkn¹æ drzwi. E95 – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy pro-
E43 – uszkodzenie triaka cesorem a pamiêci¹ EEPROM na p³ycie g³ównej
E44 – problem z obwodem wykrywania blokady drzwi na p³y- E97 – podobne do kodów E95, E94 i E92
cie sterowania EB1 – zasilanie zewnêtrzne ma nieodpowiednie parametry
E45 – to¿same z kodem E44 EB2 – zbyt wysokie napiêcie zasilania zewnêtrznego
E52 – brak sygna³u z cewki tacho EB3 – zbyt niskie napiêcie zasilania zewnêtrznego
E57 – obwód przetwornika silnika trójfazowego pobiera zbyt EBE – brak równowagi miêdzy obwodem czujników a prze-
du¿y pr¹d kaŸnikiem bezpieczeñstwa
E58 – silnik pobiera zbyt du¿y pr¹d EBF – uszkodzony system bezpieczeñstwa
E59 – brak sygna³u od tacho przez d³u¿ej ni¿ trzy sekundy EC1 – uszkodzony zawór dop³ywu. Miernik wp³ywaj¹cej wody
E5A – radiator przetwornika jest za gor¹cy. Mo¿e to byæ spo- pracuje kiedy zawór powinien byæ zamkniêty.
wodowane przez temperaturê otoczenia. Nale¿y od³¹- EC2 – parametry czujnika mêtnoœci znajduj¹ siê poza zakre-
czyæ na jakiœ czas, a¿ do ostygniêcia i spróbowaæ uru- sem. Sprawdziæ czujnik.
chomiæ urz¹dzenie ponownie. EF1 – wolny odp³yw wody. Sprawdziæ filtr, wê¿e odp³ywowe
E5B – niskie napiêcie wejœciowe. Mo¿liwe uszkodzenie PCB i po³¹czenia. }

– porada serwisowa
Tadeusz M³ynarczyk
Objawy uszkodzenia to unosz¹cy siê z wnêtrza kuchenki 2, 3 maj¹ symbol transformatora (na obudowie programatora)
dym, sw¹d, zaczê³a siê topiæ masa uszczelniaj¹ca kuchenkê : 4.5VA/50Hz, natomiast zaciski 8-9,10-11 maj¹ oznaczenie
(zabudowana w meble). styku normalnie zwartego (nc).
Po otwarciu kuchenki zauwa¿ono stopiony fragment obu- Oczywiœcie, nale¿y zapisaæ istniej¹ce po³¹czenia. Z uzy-
dowy programatora czasowego steruj¹cego czêœci¹ elektrycz- skanych informacji wynika, ¿e raczej istotna jest numeracja
n¹ piekarnika (typ 313-50 Diehl). W pierwszym odruchu po- umieszczona na przewodach, a nie ich kolory. Nale¿y tak¿e
stanowiono wymieniæ ca³y modu³, ale zaporowa cena wymu- od³¹czyæ wtyk umieszczony z boku sterownika ³¹cz¹cy (praw-
si³a zmianê postêpowania. dopodobnie) z czujnikami temperatury. Poniewa¿ wtyk wypo-
W celu demonta¿u sterownika nale¿y od³¹czyæ szeœæ zaci- sa¿ony jest w wystêp a gniazdo w wyciêcie, niemo¿liwe jest
sków konektorowych (oznaczonych 2, 3, 8, 9, 10, 11). Zaciski odwrotne w³o¿enie wtyku.

ED – drzwi otwarte. Nale¿y ponownie otworzyæ i zamkn¹æ przetwornika lub zbyt niskie napiêcie w gniazdku.
drzwi. E5C – wysokie napiêcie wejœciowe. Mo¿liwe uszkodzenie PCB
Procedura wykasowanie bufora w pamiêci, w którym zo- przetwornika lub zbyt wysokie napiêcie w gniazdku.
sta³y zarejestrowane kody b³êdów polega na wy³¹czeniu i po- E5D – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy PCB
nownym w³¹czeniu urz¹dzenia. modu³ów. Uszkodzone przewody, PCB lub p³yta g³ów-
na.
3.13.Kody Zanussi E5E – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy prze-
E11 – problem z nape³nianiem twornikiem a p³yt¹ g³ówn¹
E13 – problem z poziomem wody E5F – modu³ przetwornika nie jest w stanie uruchomiæ silnika
E21 – problem z odprowadzaniem wody E61 – brak grzania lub grzanie za s³abe. Sprawdziæ termistor
E23 – problem z triakiem pompy odprowadzaj¹cej oraz p³ytê g³ówn¹.
E24 – wykryty problem z triakiem pompy na g³ównym PCB E62 – przegrzanie. Sprawdziæ termistor i p³ytê g³ówna.
E31 – wykryty nieodpowiedni poziom. Problem z prze³¹czni- E66 – uszkodzony przekaŸnik grza³ki na p³ycie g³ównej
kiem ciœnienia, okablowaniem lub g³ównym PCB. E71 – uszkodzenie obwodu wykrywaj¹cego termistor na p³y-
E32 – to¿same z kodem E31 cie g³ównej
E33 – niezgodnoœæ miêdzy prze³¹cznikiem poziomu wody a E74 – podobne do kodu E71. Sprawdziæ pozycjê termistora.
prze³¹cznikiem przeciw gotowaniu E82 – b³¹d wyboru programu. Nale¿y ponownie wybraæ pro-
E34 – to¿same z kodem E33 gram.
E35 – przepe³nienie E83 – to¿samy z kodem E82
E36 – problem z obwodem wykrywaj¹cym prze³¹cznika prze- E85 – uszkodzenie obwodu wykrywania triaka pompy na g³ów-
ciw gotowaniu. Usterka g³ównej p³yty. nym PCB
E37 – to¿same z kodem E36 E91 – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy p³yt¹
E38 – zablokowany system ciœnienia g³ówn¹ a wyœwietlaczem.
E39 – usterka g³ównego PCB E92 – podobne do kodu E91. Wystêpuje w wypadku niekom-
E3A – usterka przekaŸnika grza³ki patybilnych elementów.
E41 – problem z blokad¹ drzwi E93 – problem z konfiguracj¹ p³yty g³ównej
E42 – podobne do kodu E41. Nale¿y ponownie otworzyæ i E94 – to¿same z kodem E93
zamkn¹æ drzwi. E95 – brak sygna³ów lub sygna³y zniekszta³cone miêdzy pro-
E43 – uszkodzenie triaka cesorem a pamiêci¹ EEPROM na p³ycie g³ównej
E44 – problem z obwodem wykrywania blokady drzwi na p³y- E97 – podobne do kodów E95, E94 i E92
cie sterowania EB1 – zasilanie zewnêtrzne ma nieodpowiednie parametry
E45 – to¿same z kodem E44 EB2 – zbyt wysokie napiêcie zasilania zewnêtrznego
E52 – brak sygna³u z cewki tacho EB3 – zbyt niskie napiêcie zasilania zewnêtrznego
E57 – obwód przetwornika silnika trójfazowego pobiera zbyt EBE – brak równowagi miêdzy obwodem czujników a prze-
du¿y pr¹d kaŸnikiem bezpieczeñstwa
E58 – silnik pobiera zbyt du¿y pr¹d EBF – uszkodzony system bezpieczeñstwa
E59 – brak sygna³u od tacho przez d³u¿ej ni¿ trzy sekundy EC1 – uszkodzony zawór dop³ywu. Miernik wp³ywaj¹cej wody
E5A – radiator przetwornika jest za gor¹cy. Mo¿e to byæ spo- pracuje kiedy zawór powinien byæ zamkniêty.
wodowane przez temperaturê otoczenia. Nale¿y od³¹- EC2 – parametry czujnika mêtnoœci znajduj¹ siê poza zakre-
czyæ na jakiœ czas, a¿ do ostygniêcia i spróbowaæ uru- sem. Sprawdziæ czujnik.
chomiæ urz¹dzenie ponownie. EF1 – wolny odp³yw wody. Sprawdziæ filtr, wê¿e odp³ywowe
E5B – niskie napiêcie wejœciowe. Mo¿liwe uszkodzenie PCB i po³¹czenia. }

– porada serwisowa
Tadeusz M³ynarczyk
Objawy uszkodzenia to unosz¹cy siê z wnêtrza kuchenki 2, 3 maj¹ symbol transformatora (na obudowie programatora)
dym, sw¹d, zaczê³a siê topiæ masa uszczelniaj¹ca kuchenkê : 4.5VA/50Hz, natomiast zaciski 8-9,10-11 maj¹ oznaczenie
(zabudowana w meble). styku normalnie zwartego (nc).
Po otwarciu kuchenki zauwa¿ono stopiony fragment obu- Oczywiœcie, nale¿y zapisaæ istniej¹ce po³¹czenia. Z uzy-
dowy programatora czasowego steruj¹cego czêœci¹ elektrycz- skanych informacji wynika, ¿e raczej istotna jest numeracja
n¹ piekarnika (typ 313-50 Diehl). W pierwszym odruchu po- umieszczona na przewodach, a nie ich kolory. Nale¿y tak¿e
stanowiono wymieniæ ca³y modu³, ale zaporowa cena wymu- od³¹czyæ wtyk umieszczony z boku sterownika ³¹cz¹cy (praw-
si³a zmianê postêpowania. dopodobnie) z czujnikami temperatury. Poniewa¿ wtyk wypo-
W celu demonta¿u sterownika nale¿y od³¹czyæ szeœæ zaci- sa¿ony jest w wystêp a gniazdo w wyciêcie, niemo¿liwe jest
sków konektorowych (oznaczonych 2, 3, 8, 9, 10, 11). Zaciski odwrotne w³o¿enie wtyku.

(no). Podobne gabarytowo do uszkodzonych s¹ krajowe prze-

kaŸniki RM-82 P z cewk¹ na 24VDC i dwoma stykami prze³¹-
czanymi na 8A (rezystancja cewki 1.0k). Jeszcze lepsze s¹ prze-
kaŸniki R15 z trzema stykami prze³¹czanymi o obci¹¿alnoœci
10A (cewka na 24VDC, o rezystancji 400R). Zmierzono napiê-
cie zasilaj¹ce cewki przekaŸników, wynosi³o ono 27.9V. Po-
zostawa³a jeszcze kwestia pr¹dów p³yn¹cych przez tranzysto-
ry steruj¹ce cewkami przekaŸników. W przypadku przekaŸni-
ków EBERLE bêdzie to pr¹d oko³o 18.7mA, dla RM-82P bê-
dzie to 24mA (dla zasilania 24V), natomiast dla R15 – 60mA
(dla zasilania 24V). Odnaleziono tranzystory steruj¹ce prze-
kaŸnikami na drugiej p³ytce wykonane jako SMD i oznaczone
1F, czyli BC847B. Maj¹ one maksymalny pr¹d kolektora
100mA, a wiêc od tej strony nie ma obaw. Pozostaje jeszcze
redukcja oko³o 4V napiêcia.£atwo to wykonaæ w³¹czaj¹c sze-
regowo z cewk¹ odpowiednio dobrany opornik. Dla przekaŸ-
Zdjêcie 1. nika RM-82P bêdzie to oko³o 166R (np. 162R), dla R15 oko³o
66R (np. 62R).
Poniewa¿ laminat pod przekaŸnikami uleg³ wypaleniu i na-
le¿a³o go usun¹æ, zdecydowano siê na umieszczenie przekaŸ-
ników poza programatorem. Poniewa¿ w zapasach znaleziono
dwie podstawki pod przekaŸniki R15 zamontowane na kawa³-
ku p³ytki, zdecydowano siê na R15. W obu przekaŸnikach na-
le¿y po³¹czyæ równolegle trzy styki: po³¹czyæ razem 1 z 6 i 11
oraz 4 z 5 i 8 (pojedynczy styk ma obci¹¿alnoœæ 10A). Prze-
wód poprzednio pod³¹czony do konektora 8 nale¿y pod³¹czyæ
do zacisków 1,6,11 (4,5,8) prawego przekaŸnika, a przewód
pod³¹czony do konektora 9 i 10 (9 i 10 razem zwarte), nale¿y
po³¹czyæ z zaciskami 4,5,8 (1,6,11) prawego i lewego prze-
kaŸnika. Przewód pod³¹czony do konektora 11 pod³¹czyæ na-
le¿y z zaciskami 1,6,11 (4,5,8) lewego przekaŸnika. Pozostaje
tylko doprowadziæ do cewek lewego i prawego przekaŸnika
napiêcia steruj¹ce (po dwa przewody). Rezystory ograniczaj¹-
Zdjêcie 2.
ce napiêcie zasilaj¹ce cewki przekaŸników umieœciæ nale¿y naj-
lepiej we wnêtrzu programatora.
Zdjêcie 1 przedstawia widok sterownika po demonta¿u W ten sposób obwody grza³ek (grube przewody) znalaz³y
(dwie p³ytki i obudowa), a zdjêcie 2 to, co pozosta³o po wypa-
siê na zewn¹trz programatora i mo¿na je by³o przez lutowanie
lonych przekaŸnikach. Prawa p³ytka na zdjêciu 1 normalnie
po³¹czyæ z koñcówkami podstawek przekaŸników. Poniewa¿
znajduje siê z ty³u sterownika i wyraŸnie widaæ na niej miejsce
wystêpuje tam napiêcie sieciowe, zalano koñcówki podstawek
po wypalonych przekaŸnikach, transformator sieciowy, kon-
klejem z pistoletu klejowego.
densator elektrolityczny 470µF/40V/125°C, dwie blaszki ko-
W naprawianym programatorze wymieniono tak¿e konden-
nektorowe i inne drobne elementy. Jest tak¿e trochê elemen-
sator elektrolityczny 470µF/50V/125°C. Programator kuchni po
tów SMD (z drugiej strony p³ytki).
tak dokonanej naprawie dzia³a od kilku miesiêcy prawid³owo.
Na drugiej p³ytce widaæ: cztery przyciski, enkoder, uk³ad
W celach serwisowych podajê tak¿e dwie wersje pod³¹-
scalony D7528ACU-234 i wyœwietlacz. Z drugiej strony p³yt-
czenia przewodów do programatora. Pierwsza z nich wystê-
ki od strony laminatu znajduje siê sporo elementów SMD. Obie
powa³a w uszkodzonej kuchni, druga zosta³a znaleziona w in-
p³ytki po³¹czone s¹ za pomoc¹ bardzo sztywnej wi¹zki prze-
ternecie.
wodów, maj¹cych tendencje do pêkania przy ogl¹daniu p³ytek
Wersja 1
(najlepiej je wymieniæ).
• zacisk 2 – czerwony z nr 1,
Przyczyn¹ uszkodzenia programatora by³o nadmierne grza-
• zacisk 3 – bia³y oznaczony N i ¿ó³ty,
nie siê styków przekaŸników, co doprowadzi³o do topienia siê
• zacisk 8 – szary z nr 24,
ich obudowy, wypalenia p³ytki i miejscowego stopienia obu-
• zacisk 9 i 10 – czerwony z nr 1 (9 i 10 zwarte razem),
dowy programatora. Poniewa¿ obie cewki by³y ca³e, zmierzo-
• zacisk 11 – szary.
no ich rezystancjê i otrzymano oko³o 1.5k. PrzekaŸniki by³y
opisane jako: EBERLE 041063008000, cewka 28VDC, styk Wersja 2
16A/250V normalnie zwarty. Wyposa¿one w blaszki konekto- • zacisk 2 – czerwony z nr 61,
rowe przekaŸniki nosz¹ nazwê Quick Connect Terminals.Zna- • zacisk 3 – niebieski z nr Lcs5,
lezienie nowych przekaŸników okaza³o siê bardzo trudne. Zna- • zacisk 8 – czerwony z nr 24,
leziono tylko dwa typy przekaŸników wyposa¿onych w blasz- • zaciski 9 i 10 zwarte razem,
ki konektorowe, ale z cewk¹ na 24VDC, styk normalnie otwarty • zacisk 11 – czerwony z nr Lz2. }

16
Pralka Amica model PA5510C510
S1
NF X2.2
L
X1.7 X1.6 X1.4 X3.5 X9.1 X10.1 X6.1 X11.5 X8.1 X5.1
ZASILANIE
3
X2.1 11 11
N 5 4 7 FS2 FS3 AS1
PS1 M1 TG ACJ PS2
DL 6
P P
4
3 P1 P2
Pralka Amica PA5510C510
X3.4 X8.3
M M 14 12
16 14 12 RL3
WDC
F1 X3.3 X6.5
5 WDM
H FS1
M CV1
C A B
M1
2
X1.5 X1.3 X1.1 X1.2
RL2
X3.6 X3.1 X9.2 X10.2 X6.3 X11.7 X11.3 X11.2 X11.1 X6.7 X5.2
X3.2
RL1
TR7 TR8 TR4 TR5 TR2 TR6 TR1

X12.1
N L' L
TS
X12.3
DL Blokada drzwi TG Pr¹dniczka tachometryczna
F1 Bezpiecznik grza³ki TR1 Triak zaworu zimnej wody Z³¹cze elementu elektrycznego RL2 RL3
FS1 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe silnika TR2 Triak zaworu przesterowania
FS2 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe pompy TR4 Triak silnika pompki (wyjœcie) Po³¹czenie na p³ytce elektronicznej PCB
FS3 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe pompy TR5 Triak silnika pompki (wyjœcie) Obroty w lewo on off
H Grza³ka TR6 Triak silnika bitronu Po³¹czenie przewodem elektrycznym
M1 Uzwojenie silnika TR7 Triak blokady drzwi
NF Filtr przeciwzak³óceniowy TR8 Triak sterowania silnikiem
P1 Silnik pompki z filtrem TS Czujnik temperatury, NTC
P2 Silnik pompki samoczyszcz¹cej WDC Kod bitronu
PS1 Presostat z zabezpieczeniem przeci¹¿eniowym WDM Silnik bitronu
PS2 Presostat jednopoziomowy
AS1 Wy³¹cznik p³ywakowy aqua stop Schemat elektryczny pralki PA5510C510
ACJ Zawór przesterowania
PRESOSTAT
BLOKADA DRZWI
Schemat po³¹czeñ pralki PA5510C510
DL
P PS1
3 4 5
Blokada: 1/2, 3/4


16 11 14 12 Blokada: 2/3

3 2 1 L' N
(18413)

4 3 2 1
(3625) 7 6 5 4 3 2 1
Blokada: 3/4, 6/7
3 2 1 2 1 1 1 X1
(18413)
(3625)
GRZA£KA (3625)
1
H
1
(3625)
FILTR G£ÓWNY
N
L
NF
S1
N 2 1
Listwa I: 2 polowa,
2 1
Blokada: 1/2, 5/6

Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Kodowanie: a, f, g
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 3/4
Kodowanie: b, e, f
Listwa I: 6 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: c
Listwa I: 3 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: a
Listwa I: 3 polowa,
Monta¿: pionowy
Listwa I: 2 polowa,
Monta¿: pionowy 7 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 3 1 3 1
Blokada: 1/2 7 5 3 7 5 3 1 6 4 3 1
Blokada: 1/2
2 1 X2
2 1
(18442) (18442)
6 5 4 3 2 1 Blokada: 1/2, 5/6 2 1 7 5 3 1 2 1 7 5 3 2 1 6 4 3 1 3 2 1 3 1
(18427) (18422)
(18105) (18103)
(18105)

Kodowanie: 2d, 4b, 6d 1 3 1 3 5 6 7 1 3
RASTER 2.5 1 2 3 4 5 6 Blokada: 1/2, 5/6 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3
RASTER 5 (18417) (18412)
(18103)
Blokada: 4/5
2 3 4 5 6 7 AMP 928309-7 1 2 3
3 1 1 21 11 4
Hartmann
3 2 1 dc dc
Lumberg M1 TG
A M M M C A B P
ba ba
P2 WDM WDC AS1 PS2 TS
Lumberg Texas 3MP 22301 P1 CV1 AC1 Pompa Silnik Kod Wy³¹czni Aqua Stop Presostat Czujnik
lub alternatywne Pompa Zawór Zawór bitronu bitronu jednopoziomowy temperatury
CD 1A170D zimnej przesterowania NTC
M1 wody
dc dc Silnik
2 1 Hartmann
Hartmann
ba ba
17
}
Pralka Amica PA5510C510
18
Pralka Amica model PA5580A520
S1
NF X2.2
L
X1.7 X1.6 X1.4 X3.5 X9.1 X10.1
ZASILANIE
3
X2.1 11
N 5 4 7 FS2
PS1 M1 TG ACJ
DL 6
P
4
3 P1
X3.4
M
16 14 12 RL3
F1 X3.3 X6.5
5
H FS1
CV1 CV2
M1
2
X1.5 X1.3 X1.1 X1.2
RL2
X3.6 X3.1 X9.2 X10.2 X6.7 X6.3
X3.2
RL1
TR7 TR8 TR4 TR5 TR1 TR2

X12.1
N L' L
TS
X12.3
F1 Bezpiecznik grza³ki TR2 Triak drugiego zaworu
FS2 Zabezpieczenie przeci¹¿eniowe pompy TR5 Triak zaworu przesterowania JetSystemu Obroty w lewo on off
H Grza³ka TR7 Triak blokady drzwi Po³¹czenie przewodem elektrycznym
M1 Uzwojenie silnika TR8 Triak sterowania silnikiem
NF Filtr przeciwzak³óceniowy TS Czujnik temperatury, NTC
P1 Silnik pompki z filtrem
PS1 Presostat z zabezpieczeniem przeci¹¿eniowym
ACJ Zawór przesterowania JetSystemu
Schemat elektryczny pralki PA5580A520

BLOKADA DRZWI
PRESOSTAT
DL
P PS1
3 4 5
Blokada: 1/2, 3/4


16 11 14 12 Blokada: 2/3

3 2 1 L' N
(18413)

4 3 2 1
(3625) 7 6 5 4 3 2 1
Blokada: 3/4, 6/7
3 2 1 2 1 1 1 X1
(18413)
(3625)
GRZA£KA (3625)
1
H
1
(3625)
FILTR G£ÓWNY
N
L
NF
S1
N 2 1
Listwa I: 2 polowa,
2 1

Blokada: 1/2, 5/6

Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Kodowanie: a, f, g
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 1/2
Listwa I: 2 polowa,
Blokada: 3/5
Listwa I: 7 polowa,
Blokada: 3/4
Kodowanie: b, e, f
Listwa I: 6 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: c
Listwa I: 3 polowa,
Blokada: 1/3
Kodowanie: a
Listwa I: 3 polowa,
Monta¿: pionowy
Listwa I: 2 polowa,
Monta¿: pionowy 7 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 3 1 3 1
Blokada: 1/2 7 5 3 7 5 3 1 6 4 3 1
Blokada: 1/2
2 1 X2
2 1
(18442) (18442)
6 5 4 3 2 1 Blokada: 1/2, 5/6 2 1 5 3 1 2 1 3 1
(18427) (18422) (18103)
(18105)
(18105)

Kodowanie: 2d, 4b, 6d 1 3 5 1 3
RASTER 2.5 1 2 3 4 5 6 Blokada: 1/2, 5/6 1 2
RASTER 5 (18417) (18412) (18103)
Blokada: 4/5
2 3 4 5 6 7 AMP 928309-7
3 1
Hartmann
3 2 1 dc dc
Lumberg M1 TG
A M
ba ba TS
CV1 ACJ Czujnik temperatury
Lumberg Texas 3MP 22301 P1 Zawór zimnej wody Zawór przesterowania NTC
lub alternatywne Pompa CV2 JetSystemu
CD 1A170D
Zawór zimnej wody
M1
dc dc Silnik
2 1 Hartmann
Hartmann
ba ba
Schemat po³¹czeñ pralki PA5580A520
19
Zmywarka Bauknecht/Whirlpool GSF Bolero

Tadeusz Kamiñski
1. Specyfikacja techniczna 1.9. Zawór zbiornika regeneracji

- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz,
Model: GSF Bolero - rezystancja: 3.13k.
Wersja: 8546 761 01420
Rodzina: Global B6+ 1.10. Cewka dozownika œrodków myj¹cych i p³ucz¹cych
- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz,
1.1. Parametry elektryczne - rezystancja: 1.5k.
- zasilanie: 220/230V, 50Hz.
1.11. Czujnik termometryczny NTC
- pobór mocy: 2.0 ÷ 2.2kW.
Rezystancja czujnika dla wybranych temperatur:
- zabezpieczenie: bezpiecznik 10A.
15° 75k 60° 13k
1.2. Silnik pompy obiegowej 20° 62k 70° 9k
- napiêcie: 220/240V, 50Hz, 30° 43k 80° 6k
- pobór mocy: 160W, 40° 28k 85° 5k
- rezystancja HI: 81R, 50° 19k
- rezystancja HA: 44R,
1.12. System regeneracji
- kondensator: 4µF.
- zu¿ycie soli dla regeneracji: 77g,
1.3. Silnik pompy odp³ywowej - liczba cykli dla 2kg wsadu soli: 26,
- napiêcie: 220/240V, 50Hz, - pojemnoœæ zbiornika: 300cm3,
- pobór mocy: 30W, Stopnie zmiêkczania wody/zakres twardoœci wody
- rezystancja: 146R. - pozycja 0 – po 10 cyklu: 0÷5°dH / 0÷0.9mmol/l / 0÷9°fH,
- pozycja 1 – po 8 cyklu: 6÷10°dH / 1÷1.8mmol/l / 10÷18°fH,
1.4. Wentylator suszenia - pozycja 2 – po 6 cyklu: 11÷15°dH / 1.9÷2.7mmol/l /
- napiêcie: 220/240V, 50Hz, 19÷27°fH,
- rezystancja: 141R. - pozycja 3 – po 4 cyklu: 16÷21°dH / 2.8÷3.7mmol/l /
1.5. System grzania 28÷37°fH,
- napiêcie: 220/230V, 50Hz, - pozycja 4 – po 3 cyklu: 22÷28°dH / 3.8÷5.0mmol/l /
- pobór mocy: 1.87/2.04kW, 38÷50°fH,
- rezystancja: 24.5R, - pozycja 5 – po 2 cyklu: 29÷35°dH / 5.1÷6.3mmol/l /
- szybkoœæ nagrzewania: ~2.0°C/min., 51÷63°fH,
- temperatura powierzchni: ~115°C, - pozycja 6 – po 1 cyklu: 36÷60°dH / 6.4÷10.7mmol/l /
- pojedynczy, samowyzwalaj¹cy siê termostat bezpieczeñ- 64÷107°fH,
stwa (temperatura wody): 85°C. 1.13. Ciœnienie wody
- ciœnienie wody pobieranej: 0.3 ÷ 10 bar,
1.6. Potencjometr
- ciœnienie wody w ruchu obiegowym: 0.4 bar.
Pomiar pomiêdzy wyprowadzeniem 1 (czarne) i 2 (œrod-
kowe). 1.14. Przep³yw wody
- pozycja 0 0.0k, - wodomierz (przy ciœnieniu 0.3 bar = 1.1 l/min.): 208 lmp/l,
- pozycja 1 0.5k, - pompa ruchu obiegowego: ~70 l/min.,
- pozycja 2 1.0k, - pompa odp³ywowa: 16 l/min.,
- pozycja 3 1.4k, - maksymalna wysokoœæ pompowania: 1.1m,
- pozycja 4 1.8k, - zawór dop³ywu wody: 4.5 l/min.,
- pozycja 5 2.3k, - ramiê natryskowe górne: 33 l/min.,
- pozycja 6 2.6k, - ramiê natryskowe dolne: 27 l/min.,
- natrysk górny: 10 l/min.
1.7. Liczba obrotów
- silnik pompy odp³ywowej: 3000 obr./min., 1.15. Pobór i poziom wody
- silnik pompy obiegowej: 2800 obr./min., Woda Iloœæ Poziom
- ramiê natryskowe dolne: 20 ÷ 40 obr./min., - regeneracja 0.3 l 15 mm
- ramiê natryskowe górne: 25 ÷ 35 obr./min., - p³ukanie wstêpne 1.0 l 68 mm
- rotor zraszania górnego: 45 ÷ 65 obr./min., - mycie wstêpne 4.8 l 122 mm
- wentylator suszenia: 2500 obr./min. - mycie zasadnicze 4.5 l 121 mm
- p³ukanie poœrednie 1 4.0 l 120 mm
1.8. Zawór dop³ywowy wody (pojedynczy) - p³ukanie poœrednie 2 4.0 l 120 mm
- napiêcie: 220/240V, 50/60Hz, - p³ukanie z nab³yszczaniem 4.0 l 120 mm
- rezystancja: 3.76k. - poziom bezpieczeñstwa/przelanie 8.5 l 141 mm

2. Procedura wstêpna START
1. Uruchomienie programu testowego.

Jeœli przed uruchomieniem lub tu¿ po starcie sygnalizowa- Diody PS1 ÷ PS4 rytmicznie migaj¹
ne jest uszkodzenie podzespo³u, nale¿y otworzyæ cokó³ i
wymontowaæ p³ytê sterowania.
Diody LED opcji migaj¹
2. Sprawdzenie podzespo³u. (jeœli zosta³y wybrane)
Od³¹czyæ sygnalizowany podzespó³ od p³yty sterowania i
sprawdziæ go za pomoc¹ omomierza. Jeœli wskazania omo-
Diody LED wybranych programów
mierza s¹ prawid³owe, sprawdziæ przewody i kontrolowa- œwiec¹
ny podzespó³.
3. Sprawdzenie p³yty sterowania.
4. Jeœli brak jest reakcji po naciœniêciu przycisku lub pokrêce- Koniec programu testu pasywnego
w wyniku uruchomienia programu
niu prze³¹cznika obrotowego, sprawdziæ napiêcia w punk- testu aktywnego
tach pomiarowych zgodnie z punktem 5.
5. Po zakoñczeniu naprawy nale¿y ponownie uruchomiæ pro-
Rys.1. Schemat przebiegu programu testu pasywnego
gramy testowe w celu sprawdzenia, czy usterka zosta³a sku-
tecznie usuniêta.
Uwagi: START
1. Przed pod³¹czeniem zacisków przewodów pomiarowych Œwiecenie diod LED
nale¿y wczeœniej wy³¹czyæ zmywarkê – niebezpieczeñstwo P³ukanie wstêpne
zwarcia. Zwarcie uk³adu grozi nieodwracalnym uszkodze- (tylko po drugim uruchomieniu
niem p³yty sterowania. Jeœli p³yty z uk³adami elektroniczny- programu testowego)
mi s¹ wilgotne w ¿adnym wypadku nie w³¹czaæ urz¹dzenia.
2. Nieprawid³owoœci sygnalizowane kodami: Elektrozawór wlotowy WV1 za³¹czony
- F1 – uszkodzenie termistora NTC, do czasu pobrania 4.5 ÷ 6 litrów wody
- F2 – nieszczelnoœæ, Po pobraniu 3.4 litra wody
- F9 – otwarty zawór wlotowy wody w³¹cza siê silnik ramion natryskowych
i rozpoczyna siê faza mycia
s¹ sprawdzane i sygnalizowane natychmiast po starcie pro-
gramu. Usuniêcie ich jest niezbêdne do kontynuowania pro-
gramu testowego. Na 3 sekundy wy³¹cza siê silnik ramion
natryskowych i mycie zostaje przerwane
3. Podzespo³y elektroniczne s¹ zasilane poprzez triak z p³yty
sterowania. Do testowania wartoœci tych napiêæ nale¿y u¿y-
W³¹czaj¹ siê dozowniki œrodków
waæ woltomierza, pod³¹czaj¹c go równolegle do podzespo- myj¹cych i p³ucz¹cych (na 3 sekundy)
³u – uk³ad musi byæ w³¹czony
W³¹czenie silnika ramion natryskowych
3. Program testu pasywnego
Po 5 sekundach w³¹czenie przekaŸnika
Program testu pasywnego s³u¿y do odczytania zapamiêta- grza³ki do osi¹gniêcia temperatury 65°C
nych kodów usterek. Jeœli ¿adne kody nie zosta³y zapamiêta-
ne, procedura testu zostaje zakoñczony. Wy³¹czenie silnika ramion natryskowych
3.1.1. Uruchomienie programu
W celu uruchomienia programu testu pasywnego nale¿y: W³¹czenie zaworu wody zregenerowanej
• wybraæ programatorem pozycjê 1,
W³¹czenie silnika pompy spustowej DPM
• nacisn¹æ przycisk [ START ] i przytrzymuj¹c go wciœniê- do osi¹gniêcia niskiego poziomu wody
ty w³¹czyæ zmywarkê g³ównym wy³¹cznikiem sieciowym,
• zwolniæ przycisk [ START ], gdy diody LED zaczn¹ mi- W³¹czenie wentylatora VM i
gaæ, wy³¹czenie zaworu wody zregenerowanej
• na podstawie migania œwiecenia diod odczytaæ kod uster-
ki wed³ug poni¿szego opisu: Wy³¹czenie pompy spustowej DPM
– PS1 (1. LED) – p³ukanie wstêpne, mycie wstêpne, i wentylatora VM i zaworu wody
– PS2 (2. LED) – mycie zasadnicze, p³ukanie poœrednie i
koñcowe, KONIEC PS4
– PS3 (3. LED) – suszenie (regeneracja),
– PS4 – (4. LED) – koniec programu, dioda gaœnie 30 mi- Tylko tutaj mo¿e nast¹piæ przeskok programu po ponownym
nut po zakoñczeniu pracy programu. naciœniêciu przycisku [ START ]
Schemat przebiegu programu testu pasywnego pokazano
na rysunku 1. Rys.2. Schemat przebiegu programu testu aktywnego

4. Program testu aktywnego • zabrudzenie czujnika,

• problemy z komunikacj¹ miêdzy czujnikami a p³ytk¹ ste-
Schemat przebiegu programu testu aktywnego pokazano ruj¹c¹ (CB).
na rysunku 2. Uwaga: Kod ten nie jest zapamiêtywany.
Rozpoczêcie procedury testu aktywnego jest zdetermino-
wane wynikami programu testu pasywnego: F1 – uszkodzenie termistora NTC
• jeœli test pasywny zasygnalizowa³ w postaci kodu usterkê, Zasadnicz¹ przyczyn¹ uszkodzenia termistora NTC jest
nale¿y dokonaæ stosownej naprawy w celu jej usuniêcia i temperatura spoza dopuszczalnego zakresu (-10°C ÷ 85°C).
powtórzyæ test pasywny; dopiero brak sygnalizacji kodu Mo¿e to byæ spowodowane:
b³êdu umo¿liwia rozpoczêcie testu aktywnego, • przekroczeniem temperatury grzania powy¿ej 85°C,
• jeœli test pasywny nie sygnalizuje ¿adnych usterek, mo¿- • utrat¹ parametrów termistora NTC,
na uruchomiæ procedurê testu aktywnego naciskaj¹c przez • „przebywaniem” zmywarki w temperaturze poni¿ej -10°C.
czas nie d³u¿szy ni¿ 3 sekundy przycisk [ START ]. F2 – przeciek wody
Uwaga: Program testu aktywnego dzia³a do czasu wyst¹- W korytku stwierdzono skropliny wody. Czujnik (prze³¹cz-
pienia b³êdu (nieprawid³owoœci w dzia³aniu zmywarki), po nik) nieszczelnoœci LS6 wy³¹cza zawór poboru wody WV1 i
którym nastêpuje jego zatrzymanie. Jeœli nie wyst¹pi ¿adna czujnik/prze³¹cznik elektroniczny w uk³adzie steruj¹cym pra-
nieprawid³owoœæ, program dzia³a a¿ do koñca. c¹ silnika pompy spustowej DPM przesy³a sygna³ do wskaŸni-
ka poziomu wody WI w konsekwencji powoduj¹c wylewanie
Pozycja, w której wyst¹pi³a nieprawid³owoœæ jest sygnali- wody.
zowana poprzez zaprzestanie migania diody LED “START”.
W celu opuszczenia programu testu aktywnego nale¿y na- F3 – uszkodzenie systemu grzewczego
ciskaæ przycisk [ START ] przez czas d³u¿szy ni¿ 3 sekundy. • zbyt ma³a szybkoœæ nagrzewania (mniejsza ni¿ 1.5°C w
Zbyt ma³a iloœæ œrodków do zmiêkczania wody (soli) lub ci¹gu 3 minut),
œrodków p³ucz¹co-nab³yszczaj¹cych nie powoduje zatrzyma- • uszkodzenie elementu grzejnego HEW,
nia pracy zmywarki (przebiegu programu testowego). • uszkodzenie przekaŸnika grza³ki RE2.
Ocena funkcjonowania zaworu w fazie mycia mo¿e byæ do-
F4 – uszkodzenie systemu wylewania wody
konana jedynie wizualnie przez osobê obs³uguj¹c¹. Uszkodze-
Pompa wylewania wody startuje, po 4 minutach czujnik
nie prowadzi do niestabilnej pracy silnika ramion natryskowych.
wskaŸnika poziomu wody WI wysy³a informacjê, ¿e pojem-
Ocena funkcjonowania zaworu sita mo¿e byæ dokonana
nik nie zosta³ opró¿niony:
równie¿ jedynie wizualnie przez osobê obs³uguj¹c¹. W przy-
• uszkodzenie pompy wylewania wody DPM,
padku uszkodzenia, os³ona samoczyszcz¹cego siê mikrofiltra
• zamkniêty (zatkany) syfon (do którego jest odprowadza-
nie jest opró¿niona na zakoñczenie programu.
na woda),
• uszkodzenie p³yty sterowania,
5. Znaczenie kodów b³êdów i przyczyny • uszkodzenie czujnika/prze³¹cznika poziomu wody WI –
jest ca³y czas za³¹czony.
usterek
F5 – blokada ramion natryskowych
Kody usterek s¹ sygnalizowane za pomoc¹ znaków alfa-
Czujnik blokady ramion natryskowych SAB wysy³a mniej
numerycznych na wyœwietlaczu siedmiosegmentowym. W
ni¿ 10 impulsów na minutê:
modelach zmywarek, które nie s¹ wyposa¿one w taki wyœwie-
• ramiona natryskowe mechaniczne zosta³y zablokowane
tlacz sygnalizacja kodów b³êdów nastêpuje za pomoc¹ diod
(unieruchomione) lub nie s¹ dobrze zamocowane,
LED wskazuj¹cych wybrane funkcje, kolejne fazy przebiegu
• zablokowany mikrofiltr samoczyszcz¹cy,
programu oraz diody LED “START”.
• pompa ramion natryskowych SPM nie pracuje prawid³o-
F0 – uszkodzenie czujnika wo,
Sygnalizacja tego kodu jest niewidoczna dla u¿ytkownika. • uszkodzony czujnik blokady ramion natryskowych SAB.
Dzia³anie programu zostaje zatrzymane w momencie wyst¹-
F6 – zamkniêty zawór wody
pienia b³êdu. Kod jest wyœwietlany tylko w trakcie wykony-
Zawór wlewu wody jest w³¹czony, lecz miernik przep³ywu
wania aktywnego programu testowego po 10 ÷ 30 sekundach.
wody FM nie wysy³a impulsów (mniej ni¿ 10 impulsów w ci¹-
Program testu aktywnego zostaje równie¿ zatrzymany w mo-
gu 10 sekund):
mencie stwierdzenia nieprawid³owoœci.
• zamkniêty zawór (kurek) sieci wodoci¹gowej,
Jeœli opisywany b³¹d pojawi siê w programie, urz¹dzenie
• zatkany (uszkodzony) w¹¿ doprowadzaj¹cy wodê,
samoczynnie wybierze najd³u¿szy i najlepszy jakoœciowo pro-
• uszkodzony elektrozawór wlewu wody WV1,
gram (a tym samym o najwiêkszym poborze pr¹du i œrodków
• uszkodzony miernik przep³ywu wody FM (ewentualnie
czyszcz¹cych i nab³yszczaj¹cych).
przewody do³¹czone do miernika FM).
Kod ten jest sygnalizowany w sytuacji, gdy na wyjœciu sen-
sora pojawia siê nieprawid³owy sygna³ lub go brak albo wynik F7 – uszkodzenie miernika przep³ywu wody
pomiary jest nielogiczny lub jego wartoœæ jest nierealna. Zawór wlotu wody jest za³¹czony, wskaŸnik poziomu wody
Przyczyn¹ mo¿e byæ: w stanie wysokim:
• uszkodzenie elektryczne czujnika, • miernik przep³ywu wody wysy³a za ma³o impulsów (mniej
• uszkodzenie czêœci optoelektronicznej czujnika, ni¿ 10 impulsów w ci¹gu 10 sekund),

B³¹d sygnalizowany
B³¹d sygnalizowany
Alarm / Kod b³êdu w trakcie programu testowego
w trakcie u¿ytkowania
po wykryciu b³êdu
WTC PS1 WTC PS1 (sygnalizacja tylko

po starcie programu
Uszkodzenie czujnika PS2 PS2 testowego)
SAB SAB
F0 PS3 START PS3 START
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Uszkodzenie PS2 PS2
termistora NTC SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Przeciek wody PS2 PS2
SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Uszkodzenie systemu PS2 PS2
grzewczego SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Uszkodzenie systemu PS2 PS2
wylewania wody SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
Blokada ramion PS1 PS1
WTC WTC
natryskowych PS2 PS2
(dioda LED “START” SAB SAB
œwieci ca³y czas) PS3 START PS3 START
WAL PS4 WAL PS4
F5
(Sygnalizacja tylko
WTC PS1 WTC PS1 w progr. testowym.
Zamkniêty PS2 PS2 W progr. pasywnym
zawór wody SAB SAB miga dioda START)

WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Uszkodzenie miernika PS2 PS2
przep³ywu wody SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Nieprawid³owy PS2 PS2
poziom wody SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
WTC PS1 WTC PS1

Ci¹g³e otwarcie PS2 PS2
zaworu wlewu wody SAB SAB
WAL PS4 WAL PS4
: dioda LED œwieci WTC : zamkniêty zawór wody SAB : zablokowane ramiona natryskowe
: dioda LED wy³¹czona WAL : woda w korytku PS1 ÷ PS4 : sygn. sekwencji programów
Rys.3. Sygnalizacja kodów b³êdów w zmywarkach bez wyœwietlacza 7-segmentowego

Tabela 1. Test T0/T1

Naciœniêty przycisk Napiêcie Sk¹d Dok¹d
¯aden ok. -5.24VDC P³ytka sterowania (CB) P³ytka wyœwietlacza (DB)
ZW ok. -3.43VDC P³ytka wyœwietlacza (DB) P³ytka sterowania (CB)
OPÓ$NIENIE LEWO + PRAWO ok. -2.88VDC P³ytka wyœwietlacza (DB) P³ytka sterowania (CB)
P£UKANIE Z NAB£YSZCZANIEM 55°C ok. -2.22VDC P³ytka wyœwietlacza (DB) P³ytka sterowania (CB)
Tabela 2. Test T0/T2

Naciœniêty przycisk Napiêcie Sk¹d Dok¹d
PROGRAM 1 ok. -1.32VDC P³ytka obs³ugi (UB) P³ytka sterowania (CB)
START ok. -0.00VDC P³ytka obs³ugi (UB) P³ytka sterowania (CB)
POZOSTA£E PRZYCISKI ok. -5.24VDC P³ytka obs³ugi (UB) P³ytka wyœwietlacza (DB)
¯ADEN PRZYCISK NIE NACIŒNIÊTY ok. -5.24VDC P³ytka sterowania (CB) P³ytka obs³ugi (UB)
• zamkniêty zawór (kurek) sieci wodoci¹gowej, Tabela 3. Test T0/T3

• zatkany (uszkodzony) w¹¿ doprowadzaj¹cy wodê, Naciœniêty przycisk Napiêcie
• uszkodzony elektrozawór wlewu wody WV1, Przed startem (dioda LED wy³¹czona) -2.22VDC
• uszkodzony miernik przep³ywu wody FM (ewentualnie Po starcie (dioda LED w³¹czona) -1.82VDC
przewody do³¹czone do miernika FM),
• uszkodzony wskaŸnik poziomu wody WI.
• T0 = masa (punkt wspólny)
F8 – nieprawid³owy poziom wody • T1 = sygna³ analogowy
System monitorowania prawid³owej pracy w trakcie, gdy • T2 = sygna³ analogowy
pompa ramion natryskowych jest za³¹czona sygnalizuje, ¿e • T3 = sygna³ cyfrowy
wskazania czujnika poziomu wody zmieniaj¹ siê czêœciej ni¿ Lokalizacjê punktów pomiarowych na p³ytce sterowania
10 razy w ci¹gu 2 minut: pokazano na rysunku 4.
• uszkodzony czujnik/wskaŸnik poziomu wody,
• zatkane sita,
• za mocne pienienie siê wody natryskowej,
• niestabilna praca pompy ramion natryskowych SPM. T0 T3 T2 T1
F9 – ci¹g³e otwarcie wlewu wody
Zawór wlewu wody WV1 jest wy³¹czony, wskaŸnik po-
ziomu wody WI jest za³¹czony, miernik przep³ywu wody wy- Rys.4. Rozmieszczenie punktów pomiarowych na
sy³a wiêcej ni¿ 10 impulsów w ci¹gu 10 sekund: p³ytce sterowania CB
• uszkodzenie mechaniczne zaworu wlewu wody WV1 –
W tabeli 1 zamieszczono wartoœci pomiarów w punkcie
ci¹gle otwarty i nie zamyka siê,
testowym T1 wzglêdem punktu T0 s³u¿¹ce do sprawdzenia
• triak na p³ycie CB wspó³pracuj¹cy z elektrozaworem WV1
komunikacji pomiêdzy p³yt¹ sterowania (CB) a p³yt¹ wyœwie-
jest zablokowany.
tlacza (DB) mierzone na p³ycie panelu obs³ugi (UB).
W tabeli 2 zamieszczono napiêcia mierzone w punkcie te-
6. Punkty testowe stowym T2 wzglêdem punktu wspólnego T0 s³u¿¹ce do spraw-
dzenia komunikacji pomiêdzy p³yt¹ sterowania (CB) a p³yt¹
Punkty testowe na p³ycie sterowania przeznaczone s¹ do panelu obs³ugi (UB).
sprawdzania funkcjonowania przycisków i obrotowego prze- W tabeli 3 zamieszczono napiêcia mierzone w punkcie te-
³¹cznika wyboru funkcji. Punkty te s¹ dostêpne w okienku ser- stowym T3 wzglêdem punktu wspólnego T0 s³u¿¹ce do spraw-
wisowym na p³ycie sterowania. Do wykonania testu potrzeb- dzenia komunikacji pomiêdzy p³yt¹ sterowania (CB) a p³yt¹
ne s¹ precyzyjne zaciski, przewody pomiarowe i woltomierz z panelu obs³ugi (UB), mierzone dla aktywnego i nieaktywnego
wejœciem o wysokiej impedancji. Przed pod³¹czeniem zacisków przycisku [ START ] – przed i po naciœniêciu przycisku
do punktów pomiarowych nale¿y wy³¹czyæ zmywarkê. [ START ]. Pomiary zosta³y wykonane dla dowolnego progra-
mu.
6.1 Punkty testowe na p³ytce sterowania Dok³adnoœæ pomiarów jest zdeterminowana klas¹ mierni-
Opis punktów pomiarowych jest nastêpuj¹cy: ka pomiarowego.

Schemat elektryczny zmywarki Bauknecht/Whirlpool GSF Bolero
C1 Kondensator
CB P³ytka sterowania
DB P³ytka wyœwietlacza
DLB Przycisk [ OPÓNIENIE ]
DPM Silnik pompy odp³ywowej 1 6
3 TBL
DD Dozownik œrodka czyszcz¹cego DB 88 UB
DON Czujnik zmêtnienia 1
6 1 N L1
DR Dozownik œrodka p³ucz¹cego 3 MS
DS Prze³¹cznik drzwi
00
99
FM Miernik przep³ywu wody 1 6 54 3 IF
3
HEWI Grza³ka 4 3 2 1
IF Filtr przeciwzak³óceniowy
66 1
LS6 Wy³¹cznik wycieku wody 66
L Przewód gor¹cy
MS Wy³¹cznik g³ówny
00
8 1
NTC Czujnik termometryczny DS
00
N Przewód zerowy
RR RA RR SA 00
PRG Z³¹cze programatora RV
RV Prze³¹cznik twardoœci wody 1 8 2 1 1 2 CB in
DON PRG
RE2 PrzekaŸnik grza³ki
RR SA Kontaktron soli L L N
RR RA Kontaktron œrodka p³ucz¹cego
SAB Blokada ramion L RE2
SPM Silnik ramion natryskowych
THS Termostat bezpieczeñstwa
THS2 Bezpiecznik CB
TBL Przy³¹cze napiêcia sieciowego

L N L N NN L N N N N L N L N L N
TL Kontakt uzwojenia protekcji 1 3 1 3 1 3 1 2 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 3 1 2 1 CB out
UB P³ytka obs³ugi
99
66
VM Wentylator
00
99
99
88
99
99
88
66
66
WV1 Zawór dop³ywu wody
WV2 Zawór regeneracji 3 1 3 1 2 1 2 1 2 1 3 2 1 2 1 1 3 1 3 1 2
WI Wska¿nik poziomu wody
ZW Strefa mycia
TL THS1
00 czarny TL
66 niebieski U
-
88 szary M
99 bia³y M HEWi
M
C1
Oznaczenia z³¹cz o rastrze 2.5 na p³ycie CB:
kolor czerwony: lewa strona FM NTC WV2 WV1 LS6 DPM W1 SPM DD-DR VM THS2
kolor czarny: prawa strona
25
}
Pralka Whirlpool AWT2089

Tadeusz Kamiñski
Specyfikacja techniczna - znamionowy przep³yw dla ciœnienia wody wiêkszego od 1

bar: 8 litrów/min.,
1. Parametry elektryczne - zakres ciœnienia wody: 0.2 ÷ 10 bar,
- zasilanie: 230V, 50Hz. - napiêcie nominalne: 220 ÷ 240V,
- pobór mocy: 2.3kW. - czêstotliwoœæ: 50Hz,
- zabezpieczenie: bezpiecznik 10A. - napiêcie startowe dla ciœnienia 0.2 ÷ 10 bar: 170V,
2. Bêben - nominalna wartoœæ pr¹du: 40mA,
- pojemnoœæ: 42 litry, - nominalna moc: 8.8VA,
- prêdkoœæ obrotowa w czasie prania: 54 rpm, - nominalna rezystancja (20°C): 3.8R ±10%.
- prêdkoœæ wirowania: 500 rpm. 9. Pompa spustowa (synchroniczna)
3. Pressostat (czujnik ciœnienia) - napiêcie nominalne: 230V,
Poziom 1 - nominalna wartoœæ pr¹du: 0.3A,
- punkt zadzia³ania: 53 ±5 mmWc (milimetry s³upa wody), - nominalny pobór mocy: 34W,
- reset: 15 ±5 mmWc. - czêstotliwoœæ: 50Hz,
Poziom 2 - rezystancja cewki: 164R ±7%,
- punkt zadzia³ania: 65 ±5 mmWc, - zabezpieczenie silnika: brak,
- reset: 35 ±5 mmWc. - pojemnoœæ (wysokoœæ wylewu 1.25m): 14 ±2 litrów/min.
Przepe³nienie 10. Silnik
- punkt zadzia³ania: 300 ±20 mmWc. - typ: MCA 30/64 - 148/ALA1, i = 1 : 17.3,
4. S³up wody w bêbnie - œrednica kó³ka pasowego: 16.5mm.
Poziom 2 Rezystancja:
- punkt prze³¹czenia: 50 ±5 mm, - kontakty 6 - 7: 68.7R ±7%,
Przepe³nienie - kolektor bezpoœrednio: 3.07R ±7%,
- punkt prze³¹czenia: 285 ±20 mm. - uzwojenia odczepu 2 - 3: 2.4R ±7%,
- zabezpieczenie termiczne (czujnik pr¹du): 150°C.
5. Nominalne wartoœci pr¹dów
Kontakty: 11. Programator
- 11 - 12: 0.5-1mA / 5VDC, - typ: elektromechaniczny,
- 11 - 14: 0.5-1mA / 5VDC, - model: EC 4774.01A (Timer A2),
- 21 - 12: 4 (4) A, - napiêcie nominalne: 230V,
- 21 - 24: 16 (4) A, - czêstotliwoœæ: 50Hz,
- 21 - 26: 1 (1) A. - iloœæ pozycji: 60,
System kontaktów: - pranie wstêpne: poz. 01,
- 11 - 12 - 14: przeskok kontaktów, - pranie zasadnicze: poz. 06,
- 21 - 22 - 24: przeskok kontaktów, - p³ukanie: poz. 21,
- 21 - 26: przesuw ci¹g³y kontaktów. - wirowanie: poz. 33/58,
- stop: poz. 37/60,
6. Blokada pokrywy - prawid³owa praca w temperaturze otoczenia: do 70°C.
- czas zadzia³ania blokady (0-85°C): <5s,
- czas zwolnienia blokady po 30 sekundach od za³¹czenia: 12. Filtr przeciwzak³óceniowy (antyinterferencyjny)
110s ±30s, - napiêcie nominalne: 230V,
- napiêcie nominalne: 250V, 50Hz, - pojemnoœæ nominalna: 470nFX1 + 2×22nFY,
- nominalna wartoœæ pr¹du p³yn¹cego przez kontakty 4 - 5: - indukcyjnoœæ nominalna: 2×0.5mH,
16 (4) A. - rezystancja nominalna: 680k.
7. Element grzejny 13. Termostat sta³y bimetal 60°C
- rodzaj grza³ki: rurkowy element grzejny w os³onie metalo- - ON: 40 ±4°C,
wej, - OFF: 55 ±3°C,
- napiêcie nominalne: 230V, - napiêcie znamionowe: 250V,
- nominalny pobór mocy: 2050W, - pr¹d znamionowy: 10A.
- rezystancja przewodnika ciep³a: 25.8R ±5%,
- maksymalna temperatura pracy: 120°C.
14. Termostat nastawny
- napiêcie znamionowe: 230V,
8. Zawór dop³ywu wody - pr¹d znamionowy: 10A,
- maksymalna temperatura wody: 90°C, - zakres temperatur: 28 ÷ 80°C.

Schemat po³¹czeñ pralki AWT2089

Pozycja koñcówki
Z³¹cza
8 7 5 4 2 1 A XC1 XC2 XC3 XC4
12 11 10 9 7 6 5 4 2 1 B czarny
12 10 9 7 1 C czerwony
1 2 3 4 5 1 2
11 9 7 4 3 2 1 D zielony
8 7 6 5 3 2 1 E ¿ó³ty
ZESPÓ£ STYKÓW A (B) czarny (C) czerwony (D) zielony (E) ¿ó³ty
TIMER
TIM
EC4774.01A
numeracja wypr. 1 2 4 5 7 8 1 2 4 5 6 7 9 10 11 12 1 7 9 10 12 1 2 3 4 7 9 11 1 2 3 5 6 7 8
CUM
XC3:P
XC1:3
XC3:1
XC1:1
XC3:4
XC3:5
XC1:4
XC1:5
XC2:1
XC2:2
XC1:2
PE-MOT
MOT
3 4 2 6 7 5
PR RPM-preset
26 22 800:P=3 24 14 11 21
700:P=2 PE-TUB
600: no bridge
DSS
3 4 5
V
V V
DP
DP1 DP
SSR
XC4:2
XC4:1
1 2 PE-IF
IF
SM
3 4 6 5
GPL*
SHL
3 4 5
SRS
4 3
HE-1 HE-2
HE
PE-HE
THV
THV THV PE-THV
TH60
TH60 TH60
SEC
4 3
CUM - Zespó³ steruj¹cy prac¹ silnika GPL* - ¯arówka wskaŸnikowa (* opcjonalnie)

DP - Silnik pompy spustowej SM - Wy³¹cznik sieciowy
DSS - Prze³¹cznik blokady drzwi SHL - Prze³¹cznik – po³owa ³adunku
HE - Element grzejny SRS - Prze³¹cznik – wy³¹czenie p³ukania
IF - Filtr przeciwzak³óceniowy SEC - Prze³¹cznik – grzanie ECO
MOT - Silnik SSR - Prze³¹cznik – redukcja prêdkoœci wirowania
PR - Pressostat THV - Termostat regulowany
V - Zawór dop³ywu wody TH60 - Termostat 60°C
TIM Silnik programatora

Diagram przebiegu programów pralki AWT2089

FIX TH 1 2 3 4 5
Start programu THV 1 2 3 4 5
Program Pranie wstepne Pranie
Aktywne: L2 SRI/N
Poziom wody
L1 SHL/N
FIX TH - pralka bez termostatu regulowanego
THV - pralka z termostatem regulowanym
SHL - przelacznik polowa ladunku
SRI
SRS - przelacznik plukanie wylaczone
SRI - przelacznik plukanie intensywne wirowanie
L1 - niski poziom, sterow. przez pressostat wylewanie
L2 - wysoki poziom, sterow. przez programator
grzanie
N rewers. 12"/4"
G rewers. 4"/12"
Przebiegi czasowe Krok 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE+GRZANIE
POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE (SHL)
POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE

POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE
POBÓR WODY L1>PRANIE+GRZANIE
POBÓR WODY L1>PRANIE+GRZANIE

KONTROLA L1>PRANIE+GRZANIE
POBÓR WODY L1>PRANIE

POBÓR WODY+PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
KONTROLA L1>PRANIE
WYLEWANIE+PRANIE
WYLEWANIE+PRANIE
WYLEWANIE+PRANIE
Numer pozycji
L1+TH+360"/276
L1+TH+84"(L2)
L1+TH+276"
L1+TH+180"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+TH+360"
L1+96"(L2)
L1+84"(L2)
L1+84"(L2)
L1+180"
L1+180"
L1+360"
L1+360"
L1+360"
L1+360"
L1+360"
L1+360"
L1+96"
96"
84"
84"
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
LADUNEK L2 A7, A8
SRI/SHL opcjonalnie - schladzanie A3, A5
ZAWÓR A4 A2
POMPA A1
SRS opcjonalnie - programator opuszcza plukanie B7
WIROWANIE B5, B6
GRZANIE B2
PROGRAMATOR L(0) - bezposrednio B1
B4
SRI - opcjonalnie C7
PROGRAMATOR - poziom L1 C1
ZASILANIE
C9, C10 C12
PRANIE D7
D4
Ruchy rewersyjne D2
Bez ruchów rewersyjnych D3 D1
Funkcja bezpieczenstwa ruchów rewersyjnych

D9
122,5
110,5
20,5
42,5
54,5
76,5
88,5
107
126
141
PRANIE 3,5"/12" + 12"/4"

8,5
D11
24
39
58
73
92
5
PRANIE W LEWO E1
E3
102,5
120,5
136,5
18,5
34,5
52,5
68,5
86,5
PRANIE W PRAWO E2
84"
Krok
0"
780
Przebieg wirowania 700
start welna
1. szczyt
2. szczyt
Zespól sterujacy RPM 400

CUM typ: A1D25 300
Z1, Z2, Z3 - punkty ponownego startu po

wykryciu nadmiernej ilosci piany 95
lub niezrównowazenia pralki 54
Z1
Z2
Z3
52 s 51 s 26 s 35 s

144,5
27
27
154,5 L1+84" KONTROLA L1>PRANIE
Krok
28
28
156,5 96" WYLEWANIE+PRANIE
29
29
180" WYLEWANIE+WIROWANIE
128 s
160
A
A
30
30
L1+84"(L2) POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE
31
31
L1+96" KONTROLA L1>PRANIE
Plukanie & wirowanie

180" 176,0 185
32
32
INF/180"(360") PRANIE (SRS-option) SRS
B
B
33
33
198,5 84" WYLEWANIE+PRANIE
196,5
34
34
200,5 276" WYLEWANIE+WIROWANIE
Krzywka programu Rapid - 360”

35
35
36
36
180" PRANIE (FUNKCJA PRZECIWZAGNIECENIOWA)
214,5 212
S
37
37
219 INF STOP
koniec
6
6
38
38
welna L1+360" POBÓR WODY L1>PRANIE
39
39
232,5 L1+TH+360" KONTROLA L1>PRANIE+GRZANIE
7
7
230,5
40
40
L1++84"(L2) POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2
234,5
41
L1+TH+96" KONTROLA L1>GRZANIE 41
42
42
L1+TH+180" KONTROLA L1>GRZANIE
Krok
Pranie
248,5 244
43
43
253 L1+TH+180" KONTROLA L1>GRZANIE
44
44
L1+TH+180" KONTROLA L1>GRZANIE
45
45
266,5 L1+180" KONTROLA L1

264,5
46
46
268,5 84" WYLEWANIE
47
47
276" L1+96"(L2) POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2
48
48
164 s
282,5 280
49
49
287 84" WYLEWANIE
50
50
L1+96" POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2

51
51
300,5 L1+180" KONTROLA L1>PRANIE

298,5
52
52
302,5 180" WYLEWANIE

C
C
53
53
L1++84"(L2) POBÓR WODY L1>POBÓR WODY L2+PRANIE
54
54

Plukanie & wirowanie
316,5 314
55
55
321 INF/84" KONTROLA L1 (SRS-opcjonalnie) SRS

56
56
96" OKRES BEZRUCHU
Krok
D
D
57
57
334,5 332,5 180" WYLEWANIE

336,5
58
58
E
E
59
59
360" WYLEWANIE
356 348
S
60
60
INF STOP
b
a
b
a
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
360"
SCIEZKA
9
8
7
6
4
3
1
11
13
10
01
Krzywka pr. Rapid Krzywka glówna
29
}
Schemat elektryczny pralki AWT2089
30
SM
3 5 E7 E6 E8 E5
PR 21 D7
PRS PRL
9
26 22 24 B6
11 D4
SRS PRF PR
B7 B5 D11
C1 12 14
11
3 4
L1 7 3
B4
D9
6 4
1
IF
4 C7
B1 B2
A4
PE E1 E2 D1 D2
A7 A8
3
4 10 13
3 01 SEC
2
SHL E3 D3
4
GPL* 5 3 TH60
M
N A5 TIM MOT
7 6 5 4 2 3

HE/1
1 fuse
TG M S1
TL
A1 A2 HE
HE
PE
fuse
600 XC4
M B10
DP V HE/2 700 2 1
800
XC1 XC2 RPM - Preset
XC3
PE 1 2 3 4 5 1 2 5 4 3 2 1
DSS THV
L
N
N1
Pot.
SYS
Tach
Tach
Com
Com
MOT
3
Cf1-700
Cf2-800
C10 B9
CUM
4 6 C9 8 C12 5 4 B11 B12 SSR
Zmywarka Bauknecht GSI 3354 BR
Zmywarka Bauknecht GSI3354 BR

Tadeusz Kamiñski
Specyfikacja techniczna - czêstotliwoœæ: 50Hz/60Hz

- rezystancja: 5.500R
1. Parametry elektryczne - zestyki: 2 – 10/16A
- zasilanie: 220V/230V, 50Hz
- pobór mocy: ok. 3kW 10. Termostaty
- zabezpieczenie: bezpiecznik 16/10A Bez kolorowego punktu – 40°C
- SP 40 ±3°C RSP 29 ±5°C
2. System grzania Z czerwonym punktem – 55°C
System jednoobwodowy: - SP 55 ±3°C RSP 40 ±5°C
- napiêcie: 220V Z bia³ym punktem – 65°C
- pobór mocy: 2800W - SP 68 ±3°C RSP 57 ±5°C
- rezystancja: ok. 16.0R
11. Termostat bezpieczeñstwa
- napiêcie: 230V - SP 180 ±7°C (z rêcznym ustawianiem)
- pobór mocy: 3060W - SP 185, RSP 165°C (bez rêcznego ustawiania dla serii A
- rezystancja: ok. 17.0R PPN)
System dwuobwodowy: 12. Poziomy nape³niania wody
Obwód A - poziom podstawowy: 1.5 litra
- napiêcie: 220V - poziom roboczy (rodzina A): 6.5 litra
- pobór mocy: 1850W - poziom roboczy (rodzina B, C, D): 2.4 litra
- rezystancja: ok. 25.3R - poziom dynamiczny (rodzina B, C, D): ok.5 litrów
Obwód B - poziom bezpieczeñstwa: 9 litrów
- napiêcie: 220V - poziom przelania: 12.5 litra
- pobór mocy: 950W 13. Pobór wody
- rezystancja: ok. 49.5R - rodzina B, C, D: 22 litry
3. Silnik pompy obiegowej - rodzina A: 28 litrów
- napiêcie: 220V, 50Hz 14. Pobór energii elektrycznej
- pobór mocy: 130W - rodzina B, C, D: 1.6kWh
- rezystancje: HI = 121R, HA = 30R - rodzina A: 1.8kWh
- kondensator: 3µF
15. Czas trwania programu
4. Silnik pompy odp³ywowej - rodzina B, C, D: ok. 74 min.
- napiêcie: 220V/240V, 50Hz - rodzina A: ok. 79 min.
- pobór mocy: 30W
- rezystancja: 170R 16. Przep³yw wody
- pompa ruchu obiegowego: 70 litrów/min.
5. Silnik programatora - pompa odp³ywowa: 16.5 litra/min.
- napiêcie: 220V/240V, 50Hz - zawór dop³ywu wody: 5.5 litra/min.
- rezystancja: 7.880R ±400R
17. Przep³yw powietrza do osuszania
6. Zawór dop³ywowy wody (podwójny) - sumarycznie: 20 litrów/s
- napiêcie: 220V/240V - pr¹d g³ówny: 5 litrów/s
- moc znamionowa: 6W - pr¹d boczny: 15 litrów/s
- rezystancja: 3.620R
18. System zmiêkczania wody
7. Zawór zbiornika regeneracji - pojemnoœæ zbiornika: 130cm3
- napiêcie: 220V/240V - pojemnoœæ zbiornika soli: 2kg
- moc znamionowa: 8W
- rezystancja: 7.880R ±400R 19. Zasobnik œrodka czyszcz¹cego
- pojemnoœæ zbiornika: maks. 75g
8. Zawór dop³ywu powietrza
- napiêcie: 230V 20. Liczba obrotów
- ramiê natryskowe górne: 57 ±7 obr./min.
- moc znamionowa: 30W
- ramiê natryskowe dolne: 34 ±6 obr./min.
- rezystancja: 80R
- silnik pompy odp³ywowej: 2800 obr./min.
9. PrzekaŸnik - silnik pompy obiegowej: 2800 obr./min.
- napiêcie: 220V/240V - silnik wentylatora: 2500 obr./min.

Schemat elektryczny zmywarki GSI3354 BR
32
OBJAŒNIENIE SKRÓTÓW
TBL ZACISKI SIECIOWE

IF FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY
(ANTYINTERFERENCYJNY) C5
DS WY£¥CZNIK DRZWI
DR ZASOBNIK ŒRODKA TIS6
NAB£YSZCZAJ¥CEGO TB C4
DD ZASOBNIK ŒRODKA C6
CZYSZCZ¥CEGO
N LI F2 H5 E5
PS PRZYCISK PROGRAMU TIS11 TIS14 TIS10 PS2
MS G£ÓWNY WY£¥CZNIK SIECIOWY F1 F3 H6 H4 E6 E4
TIS KONTAKT PROGRAMATORA
GLP2 LAMPKA WSKA(NIKA SOLI 21 PRN e
IF
PRP PRZE£. WYSOKIEGO POZIOMU P>
PRESSOSTATU I 23
PRS PRZE£. POZ. BEZPIECZEÑSTWA 1 3 22
J h c 1
PRL PRZE£. POZ. PODSTAWOWEGO MS
PRN PRZE£. POZIOMU ROBOCZEGO R LS6
C KONDENSATOR
2 4 D5 H2
V E1 E3 4 2
DPM POMPA SPUSTOWA 6 TIS8 TIS13
SPM POMPA CYRKULACYJNA 2 PS3 PS2 PS2 TIS9
TH40 TERMOSTAT 40°C
RE2 D6 H1 H3 E2
TH55 TERMOSTAT 55°C 5 k

TH65 TERMOSTAT 65°C PRS 11(1)
THS1 TERMOSTAT BEZPIECZEÑSTWA
5 f g d
PS2 PS3 P>
THS2 TERMOSTAT BEZPIECZEÑSTWA TL
RR ZESTYK KONTRAKTONOWY R 13(3)
THS2 12(2)
CA PUNKT G£ÓWNEGO UZIEMIENIA V
TH/H PUNKT UZIEMIENIA TERMOSTATU 1
SPM TH65 TH55
IS D£AWIK DODATKOWY F5 DD DR
WV ZAWÓR POBORU WODY
L
P P P TIS12
WV2 ZAWÓR ŒRODKA M TL
REGENERACYJNEGO L L L F6 F4 WV/WVF
GLP1 LAMPKA – WSKA(NIK PRACY 1 r e D
HEW ELEMENT GRZEJNY VM WV2
WVS ZAWÓR BEZPIECZEÑSTWA 4 6 P M M
PP WY£. G£ÓWNY W
PROGRAMATORZE
M N
D4 TM
PS2 PRZYCISK PROGRAMU “RAPID” 1E M
PS3 PRZYCISK “INTENSYWNY” PL15 C1
PS4 PRZYCISK 55°C 3
HEW
RE PRZEKA(NIK RE2
TB LISTWA ROZDZIELCZA 1A R C2
TL KONTAKT UZWOJENIA 2 D3
OCHRONNEGO
V TIS7 TIS5

TM SILNIK PROGRAMATORA DS 4 C3 C1
D2
TB1 PO£¥CZENIE WTYKOWE
WS+LS6 PRZE£¥CZNIK P£YWAKOWY B6 B4
TDS TIMER OPÓ(NIENIA 1
PL1 WSKA(NIK PRACY 4 TIS4 PRP
PL15 WSKA(NIK BRAKU SOLI RE2 11 PRL B2 B5 P>
PL22 WSKA(NIK BRAKU 7 RR P> TIS3
ŒRODKA CZYSZCZ¥CEGO
2
13 12 B1 B3 3
IC
DODATKOWO DLA RODZINY D KODY KOLORÓW PRZEWODÓW 9 11

1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 13 1415161718 19202122 23 24
PS(1-7) PRZYCISK START/PRZERWA A CZARNY
PS(1) PRZYCISK MYCIA WSTÊPNEGO B BR¥ZOWY
PS(2) PRZYCISK PROGRAM INTENSYWNY C CZERWONY
PS(3) PRZYCISK PROGRAM NORMALNY 65°C D POMARAÑCZOWY
PS(4) PRZYCISK PROGRAM NORMALNY 55°C E ¯Ó£TY
PS(5) PRZYCISK PROGRAM ECO F ZIELONY
PS(6) PRZYCISK PROGRAMU “RAPID” G NIEBIESKI
PS(7) PRZYCISK PROGRAMU DOK£ADNY/SZK£O H FIOLETOWY
RE2 PRZEKA(NIK GRZA£KI J SZARY
EM OMINIÊCIE ELEKTROMAGNESU K BIA£Y
VM SILNIK WENTYLATORA SUSZ¥CEGO NA RÓ¯OWY
AA PRZEZROCZYSTY
FE ZIELONO-¯Ó£TY
Schemat po³¹czeñ zmywarki GSI3354 BR
J
12 gr
J
H2 gr 1
J
H3 gr L
J
l gr
J H4 C
k gr
J rt J
gr H5 L gr 4
J K
j gr ws
H6
B B 6
L br RE2-6 K A TBL br
i F1 1
K ws sw
G ws F2 A G 7
N RE2-7 K 2 TBN bl
bl h ws F3 sw
f K F5 J K
ws 11 2 4 1A
g K F6 gr K ws
ws 5
A ws
E1 sw 22
e A E3 1 A A
sw sw N
d 11 sw
A E4
sw E5 A N A
sw 23 sw
c A E6
sw A
13 sw
A D2 K 2
L sw ws
D4 K 3
A ws
N sw
4 B 12 K
br D5 ws
FE D6 K
PE gnge ws C
A B 6 B/br rt
J 13 sw br
G C2 gr A
2 A 23 5 A/sw
bl C3 2 sw G
sw A 4 G/bl K
C6 21 bl 1E
sw K ws
C4 ws

A B1 B
B sw A br
L 3 B3 sw 12
G br J
N bl 1 B4 gr
K B6 12 G
ws bl FE
A 11 FE gnge
sw gnge
FE FE
gnge FE gnge FE
gnge FE gnge
gnge
4 6
11
J-gr
A-sw
C-rt
L
K-ws
F-gn
G-bl
Crt 4 7
1
1 11 P>
TL K-ws 5 1E
13 M 6
LI
1 12 4 2
P> P> 21
M 2 3 M
P>
2 3 12 13 1A
N
22 23
N
TL TH55°C THS2 WV2
ABCDE FH PRL 5 WVF
TB IF DS DR DD PS MS TIS J3 PRP PRS PRN C1 DPM SPM IC TH65°C LS6 CA TH-H RE2 WV HEW RR VM
33
Diagram przebiegu programów zmywarki GSI3354 BR
34
Pozycja programatora 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Czas trwania kroku przejscia do nastepnej pozycji dla 60Hz
Stop
Stop
15
15
15
15
30
30
30
30
30
30
30
30
30
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
Czas trwania kroku przejscia do nastepnej pozycji dla 50Hz
Stop
Stop
I2+1
I2+1
I2+1
I2+1
I2+1
I1+15
I1+15
I3+15
I1+15
I1+15
I3+15
I1+15
I1+15
I3+15
I1+15
I1+15
I3+15
I3+30
I3+30
I3+30
I1+30
I3+30
I1+120
I3+120
I1+120
I1+120
I1+120
I1+120
7
55
Program “Rapid” 55°C 6
Program ekonomiczny 55°C 5
Program ekonomiczny Ph Normalprogr. Bk 55°C 4
Program normalny 65°C 3
55 55 65 65
55 55 55 55 55
65 65 65 65
40
Program intensywny (tylko C-Range) 40°C, 65°C 2
Tabela programów
Program mycia wstepnego zimna 1
Przebieg programu Mycie wstepne Mycie wstepne Czyszczenie Plukanie Plukanie Pluk. z nablyszcz. Suszenie
Pozycja programu 1 2 3 4
Plukanie/nablyszczanie 55°C/65°C H6 3
14 H5
Plukanie z nablyszczaniem 55°C H4 4
Pompa spustowa – siec (DPM) H3 18
H2
Mycie wstepne
13 H1 16
Plukanie F6 5
12 F5
Przekaznik grzalki: plukanie z nablyszcz. 65°C F4 6
Przekaznik grzalki: mycie wstepne 40°C F3 2
11 F2
Czyszczenie 55°C/65°C F1 1
Przekaznik grzalki: plukanie 55°C E6 7
10 E5
Przekaznik grzalki: czyszczenie/nablyszcz. 55°C E4 8
Pompa spustowa w programie 2 i 6 E3 22
9 E2
Pompa spustowa niezaleznie od poziomu E1 20
TM - siec D6 13
8 D5
D4
TM - od poziomu 1 (PRL 13) D3 11
7 D2
D1 9
Pompa cyrkulacyjna (SPM) C6 19
6 C5
Suszenie (VM) (opcjonalnie) C4 21
Doplyw do poziomu 3 PRP 3 C3 23
Kontakty programatora (TIS)

5 C2
Doplyw do poziomu 1 PRL 13 C1 24

Zasobnik srodka nablyszczajacego (DR) B6 15
4 B5
Regenerierventil (WV2) B4 17
TM-Stop do powrotu do pozycji PRL 12 B3 12
3 B2
Zasobnik srodka czyszczacego (DD) B1 10
2
1
– brak funkcji
– kontakty zwarte
I1 – czas poboru wody do poziomu
Odpompowanie
(Grzanie progr. 6)
I2 – czas grzania do temperatury 40°C, 55°C lub 65°C

I3 – czas od zerowego poziomu
(Odpompowanie progr. 5)
(Odpompowanie progr. 6)
(Pobieranie wody progr. 5)

Fazy mycia
(Odpompowanie progr. 2 i 6)
(Odpompowanie progr. 2 i 6)
(Pobieranie wody progr. 2 i 6)
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Pobieranie wody
Odpompowanie
Odpompowanie
Odpompowanie
Pobieranie wody – mycie
Mycie
Mycie
Stop
Odpompowanie
Odpompowanie
Odpompowanie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Odpompowanie – mycie
Dozownik srodka czyszczacego – mycie
Grzanie – mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Odpompowanie
Dozownik srodka czyszczacego – mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie
Mycie – odpompowanie
Grzanie – mycie
Dozownik srodka nablyszcz. – mycie
Mycie
Grzanie – mycie
Odpompowanie
Regeneracja – suszenie
Suszenie
Suszenie
Suszenie
Odpompowanie – suszenie
Stop
Odpompowanie – regeneracja
Sciezka pradu
}
Kuchenki mikrofalowe Samsung CM1019 i CM1029

Józef Nowicki
1. Charakterystyka kuchenek mikrofalo- WYŒWIETLACZ CZASU
wych CM1019 i CM1029

Kuchenki CM1019 i CM1029 s¹ przystosowane do zasila-
nia napiêciem jednofazowym 230V/50Hz. Pobór mocy wyno-
si 1700W. Maksymalna moc wyjœciowa wynosi 1000W (IEC-
705). Maksymalny czas mo¿liwy do ustawienia za pomoc¹ ti-
mera wynosi 25 minut. Poziomy mocy wyjœciowej s¹ nastêpu- WSKANIK
j¹ce: KONTROLI
ZASILANIA
WSKANIK WSKANIK
• High (wysoki) 1000W 100% (gdy œwieci ten wskaŸnik,
POZIOMU MOCY ROZMRA¯ANIA
grzanie nie jest mo¿liwe)
• Medium (œredni) 700W 70%
• Low (niski) 500W 50% POKRÊT£O POKRÊT£O STOP
• High Defrost (szybkie rozmra¿anie) 300W 30% POZIOMU USTAWIANIA CANCEL
• Low Defrost (powolne rozmra¿anie) 180W 18% MOCY CZASU
Maksymalny czas podgrzewania dla wyszczególnionych WYŒWIETLACZ +30 s START
powy¿ej poziomów mocy jest nastêpuj¹cy:
• High (wysoki) 25 min.
• Medium (œredni) 40 min.
• Low (niski) 40 min.
• High Defrost (szybkie rozmra¿anie) 50 min.
• Low Defrost (powolne rozmra¿anie) 50 min.
Czêstotliwoœæ pracy wynosi 2.450MHz. Do ch³odzenia wy-
korzystywany jest wentylator. W kuchenkach zastosowano ma-
gnetron typu OM75P(20)ESS. Pojemnoœæ kuchenek wynosi
26 litrów.
Zasadnicz¹ cech¹ ró¿ni¹c¹ oba modele jest odmienny pa-
nel steruj¹cy i obs³ugi zastosowany w kuchence.
Na rysunku 1 pokazano widok kuchenki CM1019 i wy-
œwietlacza w niej zastosowanego, a na rysunku 2 – widok pa- OTWORY BLOKADY
nelu obs³ugi i wyœwietlacza kuchenki CM1029. BEZPIECZEÑSTWA
Rys.1. Widok wyœwietlacza i kuchenki CM1019
WYŒWIETLACZ CZASU
2. Ustawienia i regulacje
WSKANIK
Œrodki ostro¿noœci: KONTROLI
WSKANIK FILTRU
1. Na wyprowadzeniach wysokonapiêciowych transforma-
PROGRAMU
tora w trakcie ka¿dego cyklu i programu podgrzewania jest WSKANIK WSKANIK
obecne wysokie napiêcie. NUMERU KONTROLI
PROGRAMU DANYCH
2. Nie ma potrzeby i nie jest celowe dokonywanie próby po-
WSKANIK
miaru wysokiego napiêcia. WSKANIK PODWÓJNEJ
3. Przed dotkniêciem dowolnego podzespo³u lub przewodu KONTROLI ILOŒCI
ZASILANIA
WSKANIK WSKANIK
(gdy œwieci ten wskaŸnik,
POZIOMU MOCY ROZMRA¯ANIA
grzanie nie jest mo¿liwe)
WYŒWIETLACZ PROGRAM PRZYCISKI NUMERYCZNE
+30 sec
ZAPAMIÊTANIE POZIOM ROZMRA¯ANIE PODWÓJNA +30 s STOP START

PROGRAMU MOCY ILOŒÆ CANCEL
Rys.2. Widok panelu obs³ugi i wyœwietlacza kuchenki CM1029

zawsze nale¿y wczeœniej od³¹czyæ kuchenkê od sieci i roz³a- rzenia powinien wskazaæ nie wiêcej ni¿ 1 om.
dowaæ kondensator wysokiego napiêcia. 4. Pomiar „przejœcia” pomiêdzy ka¿dym wyprowadzeniem
¿arzenia a obudow¹ magnetronu powinien wykazywaæ nie-
2.1. Transformator wysokiego napiêcia skoñczenie wielk¹ wartoœæ – ca³kowite rozwarcie.
W celu sprawdzenia transformatora wysokiego napiêcia,
pokazanego na rys.3 nale¿y zdj¹æ konektory ze wszystkich jego
2.4. Kondensator wysokiego napiêcia
wyprowadzeñ i przeprowadziæ test przewodnoœci jego uzwo-
1. Sprawdzenie kondensatora wysokiego napiêcia nale¿y wy-
jeñ. W sprawnym transformatorze rezystancja uzwojeñ (w tem-
konaæ miernikiem rezystancji na jak najwy¿szej skali opor-
peraturze pokojowej = 20°C) jest nastêpuj¹ca:
noœci.
• uzwojenie wtórne = oko³o 75R,
2. Wczeœniej na³adowany kondensator wskazuje najpierw zwar-
• uzwojenie ¿arzenia = oko³o 0R,
cie, a po krótkim czasie wartoœæ 9M.
• uzwojenie pierwotne = oko³o 1.2R.
3. Kondensator zwarty wskazuje na mierniku nieprzerwanie
przejœcie (zwarcie).
Wyprowadzenia 4. Pomiar kondensatora rozwartego daje przez ca³y czas wska-
¿arzenia zanie 9M.
5. Rezystancja pomiêdzy ka¿dym wyprowadzeniem a chassis
powinna byæ niemierzalna (nieskoñczenie wielka).
2.5. Dioda wysokiego napiêcia

1. Przed pomiarem dioda powinna byæ odizolowana od reszty
Wyprowadzenia Wyprowadzenia uk³adu poprzez od³¹czenie jej wyprowadzeñ.
uzwojenia uzwojenia
pierwotnego wtórnego 2. Na omomierzu nale¿y ustawiæ najwy¿szy zakres rezystancji
i dokonaæ pomiaru na wyprowadzeniach diody. Nastêpnie
nale¿y zamieniæ koñcówki przewodów i ponownie zmie-
rzyæ rezystancjê. Do odczytania rezystancji w kierunku za-
Rys.3. Widok i opis wyprowadzeñ transformatora porowym powinien byæ u¿yty miernik z bateri¹ 6V, 9V lub
wysokiego napiêcia wy¿szym napiêciem zasilaj¹cym, w przeciwnym wypadku
mog¹ byæ problemy z odczytaniem rezystancji w obu kie-
2.2. Transformator niskiego napiêcia runkach – bêd¹ to wielkoœci niemierzalne, nieskoñczenie
Transformator niskiego napiêcia zamontowany jest na p³y- wielkie. Rezystancja ta powinna rzeczywiœcie byæ nieskoñ-
cie bazowej. W celu sprawdzenia transformatora niskiego na- czenie wielka w jednym kierunku i rzêdu kilkuset kiloomów
piêcia nale¿y wymontowaæ go z p³yty bazowej i sprawdziæ w kierunku przeciwnym.
wartoœci rezystancji jego uzwojeñ. Prawid³owe wartoœci rezy-
stancji uzwojeñ s¹ nastêpuj¹ce:
2.6. PrzekaŸnik g³ówny i przekaŸnik sterowania
wyprowadzenia rezystancja kolor przewodu moc¹
1. Oba przekaŸniki s¹ zamontowane na p³ytce drukowanej. Od-
1 ~2 (wejœcie) oko³o 296R bia³y
izolowanie ich od g³ównego uk³adu nastêpuje po od³¹cze-
3 ~4 (wyjœcie 20V) oko³o 5.1R czerwony
niu od nich przewodów.
5 ~6 (wyjœcie 3.2V) oko³o 1.1R ¿ó³ty
2.Kuchenka musi pracowaæ z obci¹¿eniem, którym powinno
byæ naczynie z wod¹ umieszczone wewn¹trz kuchenki. Usta-
2.3. Magnetron wiæ wysoki poziom mocy.
1. Test przewodnoœci mo¿e wskazaæ jedynie na uszkodzenie w 3. W celu sprawdzenia przekaŸników, nale¿y skontrolowaæ
postaci rozwarcia ¿arzenia lub zwarcia magnetronu. przewodnoœæ pomiêdzy wyprowadzeniami przekaŸnika po
2. W celu odizolowania magnetronu od uk³adu nale¿y od³¹- naciœniêciu przycisku [ START ].
czyæ wszystkie jego przewody.
3. Pomiar przewodnoœci na wyprowadzeniach uzwojenia ¿a-
2.7. Regulacja wy³¹cznika podstawowego, czujnika
zamkniêcia drzwiczek oraz wy³¹cznika monito-
Antena magnetronu ruj¹cego
Œrodki ostro¿noœci: W celu zapewnienia sta³ej ochrony przed
niebezpieczeñstwem nale¿y wymieniaæ razem nastêpuj¹ce
Uszczelka podzespo³y: wy³¹cznik podstawowy, czujnik zamkniêcia
drzwiczek oraz wy³¹cznik monitoruj¹cy blokadê. Elementy
¯ebra wstawiane powinny byæ zgodne ze schematem i wykazem
ch³odz¹ce (numerami czêœci). Nastêpnie nale¿y przeprowadziæ ich re-
gulacjê zgodnie z dalszymi wskazówkami. Po ka¿dej napra-
wie i regulacjach nale¿y upewniæ siê co do sprawnoœci dzia-
³ania wszystkich czujników i wy³¹czników.
Rys.4. Widok magnetronu 1. Podczas monta¿u podstawowego wy³¹cznika blokady i wy-

³¹cznika monitoruj¹cego we wsporniku wy³¹czników nie jest 3. Po zamieszaniu wody w drugim naczyniu szklanym umie-
konieczna ¿adna specyficzna ich regulacja. Pierwszy wy- œciæ go w kuchence dok³adnie na œrodku tacki – talerzyka.
³¹cznik blokady jest montowany u góry zespo³u, a wy³¹cz- W³¹czyæ kuchenkê na maksymalna moc, a czas grzania usta-
nik monitoruj¹cy nad dŸwigni¹ zamka drzwiczek – rys.5. wiæ dok³adnie na 45 sekund (w³¹czaj¹c w to 3 sekundy jako
2. W trakcie monta¿u wy³¹czników w kuchence, nale¿y tak czas trwania oscylacji magnetronu).
nimi regulowaæ (tak je przesuwaæ), aby nie pozosta³y ¿adne 4. Gdy grzanie zostanie zakoñczone, zamieszaæ ponownie wodê
luzy miêdzy obudow¹ a drzwiczkami kuchenki. Sprawdziæ, termometrem i odczytaæ temperaturê wzrostu jako T2.
czy nie ma luzów przez poci¹ganie drzwiczek. 5. Od temperatury T2 odj¹æ temperaturê T1; wynik ∆T daje
3. Test prawid³owo funkcjonuj¹cych wy³¹czników pierwsze- wartoœæ przyrostu temperatury.
go, monitoruj¹cego i czujnika blokady drzwiczek powinien 6. Wyjœciow¹ moc magnetronu mo¿na wyliczyæ za pomoc¹
daæ nastêpuj¹ce wyniki: wzoru:
Drzwiczki Drzwiczki [4.187×1000×∆T + 0.88×MC×(T2 - T0)]/42, gdzie:
otwarte zamkniête • 42 – czas podgrzewania w sekundach (45 - 3 = 42) ,
- wy³¹cznik podstawowy ∞ 0 • 4.187 – wspó³czynnik dla wody,
- wy³¹cznik monitoruj¹cy (COM-NC) 0 ∞ • 1000 – objêtoœæ wody,
- wy³¹cznik monitoruj¹cy (COM-NO) ∞ 0 • ∆T – przyrost temperatury,
- czujnik blokady drzwiczek ∞ 0 • MC – ciê¿ar naczynia szklanego,
• T0 – temperatura otoczenia (pomieszczenia).
7. Normalny przyrost temperatury w opisywanej kuchence dla
ustawienia “HIGH” wynosi 9 do 11°C.
Uwagi:
1. Wahania lub b³êdy w przebiegu testu mog¹ byæ spowodo-
korpus zamkniêcia drzwiczek wane rozbie¿noœciami przyrostu temperatury.
2. Oszacowanie mocy wyjœciowej w watach (W) mo¿e byæ
wykonane przez przemno¿enie przyrostu temperatury (w
czujnik zamkniêcia drzwiczek kroku 5) przez wspó³czynnik mocy 90 dla stustopniowej skali
dŸwignia wy³¹cznika U temperatury.
wy³¹cznik monitoruj¹cy blokadê 2.9. Dystrybucja ciep³a mikrofal – równomiernoœæ

grzania
pierwszy wy³¹cznik blokady Dystrybucja ciep³a mikrofal mo¿e byæ sprawdzona bezpo-
œrednio poprzez pomiar wzrostu temperatury wody w okreœlo-
nych miejscach wewn¹trz kuchenki. W tym celu nale¿y prze-
dŸwignia wy³¹cznika L prowadziæ ni¿ej wymienione czynnoœci.
1. Przygotowaæ 5 jednakowych zlewek o pojemnoœci 100 mi-
Pierwszy Wy³¹cznik Czujnik lilitrów ka¿da.
wy³¹cznik monitoruj¹cy zamkniêcia 2. Odmierzyæ dok³adnie 100 mililitrów i nape³niæ tak¹ pojem-
blokady blokadê drzwiczek noœci¹ ka¿d¹ ze zlewek.
NC YEL 3. Zmierzyæ temperaturê wody w ka¿dej zlewce. Pomiar po-
COM NO BLU COM NO BRN COM NO ORG winien byæ wykonany z dok³adnoœci¹ do pierwszego miej-
BRN/ORG BLU ORG sca po przecinku.
4. Umieœciæ zlewki na tacce w kuchence w miejscach pokaza-
Rys.5. Widok zespo³u wy³¹czników blokady drzwiczek nych na rysunku 6 i w³¹czyæ grzanie.
oraz opis wyprowadzeñ
5. Po up³ywie 1 minuty zmierzyæ temperaturê w ka¿dej zlewce.
2.8. Moc wyjœciowa magnetronu
Wyjœciowa moc magnetronu mo¿e zostaæ zmierzona przez
przeprowadzenie testu pomiaru wzrostu temperatury wody. Do
D
tego celu potrzebne s¹ dwa takie same litrowe szklane (wyko- Zlewka
D
nane ze szk³a borokrzemianowego) naczynia o zewnêtrznej
œrednicy 190mm i termometr szklany rtêciowy.
Uwaga: Nale¿y sprawdziæ napiêcie sieci pod obci¹¿eniem.
Ni¿sze napiêcie bêdzie skutkowa³o ni¿sz¹ moc¹ magnetro- D/4
nu. Wszystkie pomiary temperatury i testy czasowe nale¿y
D/4 D/4
wykonywaæ sprawdzonym i dok³adnym sprzêtem. D/4
Tacka
1. Do litrowego naczynia wlaæ 1 litr wody.
2. Zamieszaæ wodê w naczyniu termometrem, odczytaæ i zapi-
saæ wskazan¹ temperaturê naczynia szklanego jako T1 (np. Rys.6. Rozmieszczenie zlewek w kuchence w teœcie
10° ±1°C). równomiernoœci grzania

6. Wspó³czynnik dystrybucji ciep³a mo¿na wyliczyæ jako sto- b/ Sondê pomiarow¹ nale¿y trzymaæ za rêkojeœæ, w przeciw-
sunek minimalnego do maksymalnego przyrostu tempera- nym wypadku (to znaczy, gdy rêka operatora znajdzie siê
tury i przemno¿eniu go przez 100%. W sprawnej kuchence pomiêdzy rêkojeœci¹ a koñcówk¹ sondy) otrzymany wynik
rezultat ten powinien byæ wiêkszy ni¿ 65%. bêdzie fa³szywy.
c/ Je¿eli jest podejrzenie wysokiego poziomu up³ywnoœci, nie
2.10. Procedura pomiaru up³ywnoœci energii mikrofal nale¿y przesuwaæ sondy poziomo wzd³u¿ powierzchni ku-
1. Nalaæ 275 ±15 mililitrów o temperaturze 20 ±5°C do skalo- chenki, gdy¿ mo¿e to spowodowaæ uszkodzenie próbnika.
wanej szklanej zlewki o pojemnoœci 600ml i umieœciæ j¹
dok³adnie na œrodku kuchenki.
2. Zamkn¹æ drzwiczki i uruchomiæ kuchenkê.
3. Rozwi¹zywanie problemów
3. Zmierzyæ up³ywnoœæ za pomoc¹ miernika energii mikrofal Uwaga:
ustawionego na czêstotliwoœæ 2450MHz. 1. Przed rozpoczêciem jakichkolwiek czynnoœci kontrolnych
4. Do pomiaru up³ywnoœci nale¿y u¿ywaæ zawsze 2-calowej i naprawczych nale¿y sprawdziæ poprawnoœæ uziemienia
(5cm) sto¿kowej sondy. Sondê nale¿y trzymaæ prostopadle kuchenki.
do obudowy i drzwiczek. Koñcówkê sondy nale¿y przy³o- 2. Nale¿y zachowaæ szczególn¹ ostro¿noœæ przy operowa-
¿yæ do drzwiczek, obudowy, miejsc, w których drzwiczki niu w rejonach, w których wystêpuje wysokie napiêcie.
stykaj¹ siê z obudow¹ (przejechaæ sond¹ naoko³o ca³ych 3. Roz³adowaæ kondensator wysokiego napiêcia.
drzwiczek), p³yty szklanej drzwiczek, szczelin, przez które 4. W przypadku kontroli wy³¹czników i transformatora na-
jest wydmuchiwane powietrze. Sondê nale¿y przesuwaæ z le¿y najpierw od³¹czyæ od tych elementów przewody, a na-
prêdkoœci¹ oko³o 2cm na sekundê. Nale¿y szczególnie uwa¿- stêpnie mierzyæ przewodnoœæ przy wy³¹czonym zasilaniu.
nie dokonaæ pomiaru w naro¿nikach drzwiczek (miejscach W przeciwnym wypadku mo¿na otrzymaæ fa³szywe wyniki
styku drzwiczek z obudow¹). Pomiary powinny byæ wyko- lub mo¿na doprowadziæ do uszkodzenia miernika.
nywane w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 5. Nie nale¿y dotykaæ ¿adnego elementu p³ytki steruj¹cej,
Sposób wykonywania pomiaru up³ywnoœci pokazano na ry- gdy¿ ³adunek elektrostatyczny mo¿e spowodowaæ nieodwra-
sunku 7. calne jej uszkodzenie.
3.1. Uszkodzenia elektryczne
3.1.1. Kuchenka nie chce podj¹æ pracy, nie wykonuje ¿ad-
nych funkcji, wyœwietlacz nie dzia³a. Bezpiecznik
sprawny.
Mog¹ zaistnieæ cztery przyczyny takich nieprawid³owoœci:
• rozwarcie lub obluzowanie wi¹zek przewodów,
• zadzia³anie uk³adu ochrony termicznej magnetronu (roz-
warcie bezpiecznika termicznego),
• rozwarcie transformatora niskiego napiêcia,
• uszkodzenie uk³adów na p³ytce drukowanej.
W pierwszym przypadku nale¿y sprawdziæ przewodzenie
przewodów i poprawnoœæ ich pod³¹czenia.
Sonda W drugim przypadku nale¿y skontrolowaæ magnetron ze
szczególnym uwzglêdnieniem ochrony termicznej.
Sto¿kowa
koñcówka W pozosta³ych dwóch przypadkach nale¿y przeprowadziæ
sondy test transformatora niskiego napiêcia oraz pozosta³ych uk³a-
dów na p³ytce drukowanej.
3.1.2. Nie dzia³a wyœwietlacz, kuchenka nie wykonuje ¿ad-
nych funkcji, bezpieczniki przepalone
Przyczyny przepalenia bezpieczników, a tym samym bra-
UWAGA: ku dzia³ania kuchenki mog¹ byæ nastêpuj¹ce:
Unikaæ dotyku elementów pod wysokim napiêciem • zwarcie przewodów,
• uszkodzenie wy³¹cznika podstawowego,
Rys.7. Sposób wykonywania pomiaru up³ywnoœci
• uszkodzenie wy³¹cznika monitoruj¹cego blokadê,
energii mikrofal
• zwarcie kondensatora wysokiego napiêcia,
5. Po wykonaniu naprawy i regulacji zmierzona up³ywnoœæ • zwarcie transformatora wysokiego napiêcia.
powinna byæ mniejsza ni¿ 4mW/cm2. W celu usuniêcia uszkodzenia nale¿y sprawdziæ poszcze-
gólne podzespo³y i w przypadku uszkodzenia jednego z wy-
Uwaga: Maksymalnie dopuszczalna wartoœæ wynosi 5mW/
³¹czników wymieniæ jednoczeœnie wszystkie wy³¹czniki. Na-
cm2. Wartoœæ 4mW/cm2 jest u¿ywana ze wzglêdu na dok³ad-
stêpnie nale¿y sprawdziæ pod wzglêdem poprawnoœci przewo-
noœæ miernika i pomiaru.
dzenia oba przekaŸniki: g³ówny i mocy. W przypadku uszko-
Wskazówki dotycz¹ce pomiarów: dzenia i koniecznoœci wymiany transformatora wysokiego na-
a/ Nie nale¿y dopuszczaæ do przekroczenia wartoœci maksy- piêcia nale¿y tak¿e skontrolowaæ diodê wysokiego napiêcia i
malnej skali. magnetron.

3.1.3. Kuchenka nie akceptuje poleceñ z klawiatury – do- • poluzowanie silnika wentylatora lub elementów wspó³pra-
tyczy kuchenki CM1029 cuj¹cych mechanicznie z obiegiem powietrza – nale¿y
Przy takich objawach nale¿y w pierwszej kolejnoœci spraw- sprawdziæ i poprawiæ mocowanie tych elementów,
dziæ prawid³owoœæ (poprawnoœæ sekwencji) wprowadzania po- • poluzowanie wkrêtów mocuj¹cych magnetron – nale¿y
leceñ na zgodnoœæ z instrukcja obs³ugi. Je¿eli operowanie kla- sprawdziæ i poprawiæ mocowanie magnetronu,
wiatur¹ jest prawid³owe przyczyn¹ takich objawów mo¿e byæ: • zwarcie diody wysokiego napiêcia – dioda do wymiany,
• przerwy, rozwarcia, obluzowania po³¹czeñ membran pól • poluzowanie lub zagubienie wkrêtów mocuj¹cych obu-
dotykowych klawiatury, dowê – nale¿y sprawdziæ i poprawnie zamkn¹æ i zamoco-
• zwarcia lub rozwarcia na panelu obs³ugi, waæ elementy obudowy.
• uszkodzenia p³ytki panelu obs³ugi lub p³yty g³ównej wy-
magaj¹ce jej wymiany. 3.1.9. Przerwa w pracy kuchenki
Powodem przerwania pracy kuchenki mo¿e byæ zadzia³anie
3.1.4. Timer rozpoczyna odliczanie wsteczne, jednak¿e brak bezpiecznika termicznego magnetronu w wyniku zablokowa-
generowania mikrofal nia pracy wentylatora. Nale¿y w takiej sytuacji sprawdziæ, czy
Je¿eli wskaŸnik pracuje prawid³owo rozpoczynaj¹c odli- kana³y powietrzne nie s¹ zablokowane, na przyk³ad na skutek
czanie wsteczne, jednak¿e kuchenka nie grzeje, podczas gdy zbytniego przysuniêcia kuchenki do œciany lub innych przed-
oœwietlenie i wentylator dzia³aj¹ prawid³owo, nale¿y w pierw- miotów. Nale¿y zachowaæ odstêp minimum 100mm pomiêdzy
szej kolejnoœci sprawdziæ prawid³owoœæ po³¹czeñ (przerwy, obudow¹ kuchenki a œcianami lub innymi obiektami.
obluzowane po³¹czenia) w uk³adach wysokiego napiêcia, w Innym powodem mo¿e byæ uszkodzenie silnika wentylato-
szczególnoœci w obwodzie ¿arzenia. Wzrost rezystancji kon- ra. Jeœli napiêcie dochodzi do kontaktów silnika, konieczna
taktów powoduje zmniejszenie napiêcia ¿arzenia magnetronu, jest jego wymiana.
a tym samym zmniejszenie mocy wyjœciowej magnetronu, a Nastêpn¹ przyczyn¹ mo¿e byæ za ma³a iloœæ lub brak pro-
niekiedy równie¿ sporadyczne zak³ócenia generacji mikrofal. duktu do ogrzewania w kuchence. W takim przypadku mo¿e
Inn¹ przyczyn¹ opisanych objawów mo¿e byæ uszkodze- nast¹piæ wy³¹czenie bezpiecznika. Nale¿y sprawdziæ, czy do-
nie elementów pracuj¹cych pod wysokim napiêciem takich, danie na przyk³ad szklanki wody do produktu spowoduje pra-
jak transformator wysokiego napiêcia, kondensator wysokie- wid³owe dzia³anie.
go napiêcia, dioda wysokiego napiêcia, bezpiecznik, magne-
tron. W takiej sytuacji nale¿y sprawdziæ te elementy zgodnie z 3.1.10. Iskrzenie
procedur¹ kontroln¹ i w razie koniecznoœci je wymieniæ. Przyczyn¹ iskrzenia mo¿e byæ bliskie s¹siedztwo kuchen-
ki lub dotyk metalowych przedmiotów lub naczyñ. Nale¿y
3.1.5. Nie dzia³a lampa oœwietlaj¹ca wnêtrze kuchenki odsun¹æ tego typu przedmioty na odleg³oœæ co najmniej 100mm.
Powodem problemów z oœwietleniem kuchenki mo¿e byæ Podobny efekt iskrzenia mog¹ te¿ powodowaæ ceramiczne
jedna z poni¿szych sytuacji: naczynia „ozdobione” metalowymi (z³oconymi lub posrebrza-
• z³y kontakt doprowadzeñ napiêcia zasilaj¹cego – spraw- nymi) deseniami.
dziæ wtyczkê, przewody i przy³¹cza,
• uszkodzenie ¿arówki, 3.1.11. Niedostateczna jakoœæ lub brak grzania
• nieprawid³owe funkcjonowanie lub kontakty uk³adu ste- Rozwarta katoda magnetronu
ruj¹cego, Nale¿y sprawdziæ omomierzem mierz¹c na wyprowadze-
• nieprawid³owe wyregulowanie lub uszkodzenie wy³¹cz- niach, czy nie ma przerwy w obwodzie grzania. Jeœli jest prze-
ników blokuj¹cych i monitoruj¹cych. rwa, wymieniæ magnetron.
Uszkodzona dioda wysokiego napiêcia
3.1.6. Zbyt ma³a moc wyjœciowa mikrofal
Sprawdziæ miernikiem izolacji diodê na przejœcia w obie
Objawem tej nieprawid³owoœci jest zwiêkszony czas pod-
strony. Jeœli jest przejœcie w stronê zaporow¹, dioda wysokie-
grzewania potraw. Przyczynami tego defektu mog¹ byæ:
go napiêcia mo¿e byæ uszkodzona. W tym wypadku konden-
• zmniejszone napiêcie zasilaj¹ce,
sator wysokiego napiêcia nagrzewa³by siê. Wymieniæ diodê
• rozwarte lub poluzowane po³¹czenia kablowe magnetro-
wysokiego napiêcia.
nu, w szczególnoœci w obwodzie ¿arzenia,
Zwarcie magnetronu
• utrata w wyniku eksploatacji parametrów magnetronu,
Pod³¹czyæ miernik izolacji pomiêdzy wyprowadzenia roz-
• uszkodzenie elementów wysokonapiêciowych takich, jak
³¹czne magnetronu a obudowê. Jeœli jest przejœcie, magnetron
transformator, kondensator wysokiego napiêcia, dioda
jest prawdopodobnie uszkodzony. W tym wypadku przepale-
wysokiego napiêcia, bezpiecznik, magnetron. W takiej
sytuacji nale¿y sprawdziæ te elementy zgodnie z procedu- niu powinien ulec bezpiecznik, a wówczas magnetron kwalifi-
r¹ kontroln¹ i w razie koniecznoœci je wymieniæ. kuje siê do wymiany.
Uszkodzenie mechaniczne magnetronu
3.1.7. Nie chce wykonywaæ ¿adnych funkcji Jeœli jest jakiekolwiek uszkodzenie mechaniczne anteny
Kuchenka po w³¹czeniu nie chce podj¹æ pracy i mimo prób magnetronu, powinien byæ on wymieniony.
jej uruchomienia powraca do stanu jak po pod³¹czeniu do niej Niew³aœciwe kontakty podstawowego wy³¹cznika blokady
zasilania. Powodem takiego zachowania kuchenki jest uszko- Sprawdziæ jakoœæ zawiasów oraz dokrêcenie wkrêtów mo-
dzenie panelu kontrolnego i konieczna jest jego wymiana. cuj¹cych i na przemian w³¹czaæ i wy³¹czaæ kuchenkê. Jeœli
3.1.8. S³yszalny jest cichy szum sytuacja bêdzie siê zmieniaæ, dokonaæ regulacji lub wymieniæ
Przyczyn¹ generowania szumów akustycznych z kuchenki wadliwe elementy.
mo¿e byæ: Rozwarcie uzwojeñ transformatora wysokiego napiêcia

Sprawdziæ pod k¹tem przewodnoœci pierwotne i wtórne ka pracowa³a (grza³a) przy otwartych drzwiczkach nale¿y,
uzwojenia transformatora. Jeœli brak jest przejœæ, transforma- poinformowaæ u¿ytkownika o koniecznoœci natychmiasto-
tor jest uszkodzony i nadaje siê do wymiany. Szczegó³owe wego zg³oszenia siê do lekarza.
wartoœci rezystancji uzwojeñ transformatora zamieszczono w 3. Nie nale¿y pod³¹czaæ kuchenki do sieci za pomoc¹ wtyczki
rozdziale 2 „Ustawienia i regulacje” w punkcie 2.1. dwukontaktowej. Bezwzglêdnie nale¿y stosowaæ wtyczkê
Zwarcie kondensatora wysokiego napiêcia z bolcem zeruj¹cym.
Sprawdziæ miernikiem, czy kondensator nie jest zwarty. W 4. Ze wzglêdu na niebezpieczeñstwo zwiêkszenia poziomu
takim wypadku bezpiecznik z regu³y ulega przepaleniu. W emisji mikrofal nie wolno zastêpowaæ podzespo³ów elemen-
przypadku zwarcia kondensatora nale¿y go wymieniæ na nowy. tami innych typów ni¿ zastosowane fabrycznie lub zaleca-
ne do stosowania przez producenta kuchenki. Uwaga ta
3.1.12. „Ha³asy” w momencie rozpoczêcia pracy dotyczy równie¿ pierwszego, drugiego i monitoruj¹cego
Nale¿y zlokalizowaæ miejsce powstawania tych odg³osów. wy³¹cznika blokady. Przy wymianie elementów, które nie
Najbardziej prawdopodobnym Ÿród³em tych dŸwiêków mo¿e s¹ krytyczne ze wzglêdu na mo¿liwoœæ zwiêkszenia pozio-
byæ silnik obracaj¹cy talerzyk – silnik do naprawy lub wymia- mu radiacji (na przyk³ad bezpiecznika lub podzespo³ów elek-
ny. tronicznych), nale¿y stosowaæ czêœci o takich samych para-
3.1.13. Kuchenka nie rozpoczyna pracy metrach (np. dopuszczalna moc lub napiêcie). Zastosowa-
Mimo prawid³owego zaprogramowania lub wyboru pro- nie elementów niespe³niaj¹cych takich parametrów, spowo-
gramu timer nie rozpoczyna odliczania. Przyczyn¹ mo¿e byæ duje ich natychmiastowe lub póŸniejsze zniszczenie, a tak-
uszkodzenie uk³adu uruchamiaj¹cego pracê kuchenki na p³y- ¿e mo¿e skutkowaæ uszkodzeniami innych elementów.
cie g³ównej. Nale¿y równie¿ sprawdziæ poprawnoœæ po³¹czeñ 5. W trakcie pomiarów elektrycznych z u¿yciem miernika na-
kablowych. le¿y najpierw pod³¹czyæ przewód masy do chassis, a dopie-
ro potem przewód „dodatni”; przewód masy powinien byæ
3.1.14. Nie dzia³a wentylator zawsze od³¹czany jako ostatni.
Mog¹ zaistnieæ dwie przyczyny takiej sytuacji: uszkodze- 6. Przed rozpoczêciem sprawdzania uzwojeñ transformatora
nie silnika wentylatora lub uszkodzenie kontaktów timera. W pod k¹tem „przejœcia” nale¿y bezwzglêdnie upewniæ siê, ¿e
pierwszym przypadku, jeœli napiêcie sieciowe jest doprowa- kuchenka jest od³¹czona od sieci i przynajmniej jeden prze-
dzane do wyprowadzeñ silnika, najprawdopodobniej jest on wód jest od³¹czony od badanego uzwojenia.
uszkodzony i nadaje siê do wymiany. 7. Szczególna ostro¿noœæ jest zalecana ze wzglêdu na wystê-
W drugim przypadku jeœli brakowi dzia³ania wentylatora puj¹ce w kuchence wysokie napiêcie. Nie nale¿y dokony-
towarzyszy równie¿ brak œwiecenia lampy, uszkodzeniu uleg³ waæ prób jego pomiaru. Przed dotkniêciem dowolnego pod-
blok sterowania i nadaje siê do wymiany. zespo³u lub przewodu nale¿y obowi¹zkowo od³¹czyæ ku-
3.1.15. Problemy z zamkniêciem drzwiczek chenkê od sieci i roz³adowaæ kondensator wysokiego na-
Problemy z zamkniêciem, a raczej z sygnalizacj¹ zamkniê- piêcia. Kondensator ten pozostaje na³adowany przez co naj-
cia drzwiczek przez uk³ady elektryczne mog¹ byæ spowodo- mniej 30 sekund po wy³¹czeniu urz¹dzenia. W celu roz³a-
wane uszkodzeniem zawiasów lub poluzowaniem wkrêtów dowania kondensatora nale¿y jego ujemn¹ ok³adzinê ze-
mocuj¹cych. Konieczne jest dok³adne sprawdzenie funkcjo- wrzeæ wkrêtakiem do chassis.
nowania zawiasów prawid³owoœci ich mocowania i regulacji.
3.1.16. Talerzyk nie obraca siê
Przyczyn¹ braku obracania siê talerzyka mo¿e byæ uszko-
dzenie silnika napêdzaj¹cego. Stwierdziæ to mo¿na poprzez
Wkrêtak
sprawdzenie, czy do jego wyprowadzeñ dochodzi napiêcie 21V.
Je¿eli napiêcie jest doprowadzane, silnik kwalifikuje siê do
wymiany.
3.2. Kody b³êdów

3.2.1. Kod “E1”
Kod “E1” jest generowany w dwóch sytuacjach:
– niew³aœciwa czêstotliwoœæ napiêcia zasilaj¹cego,
- uszkodzenie uk³adu steruj¹cego.
3.2.2. Kod “E5”(tylko dla CM1029)
Kod “E5” jest generowany w przypadku uszkodzenia uk³a-
du pamiêci EEPROM IC3 lub uszkodzenia uk³adu mikrokon-
trolera. Kondensator
wysokiego
napiêcia Ujemny biegun
4. Œrodki ostro¿noœci Uwaga: W pierwszej kolejnoœci nale¿y dotkn¹æ chassis,
a nastêpnie wyprowadzenie kondensatora.
1. Praktycznie ka¿da naprawa lub konserwacja kuchenki mikro-
falowej powinna byæ poprzedzona pomiarem emisji mikrofal. Rys.8. Sposób roz³adowania kondensatora wysokiego
2. W przypadku uszkodzenia polegaj¹cego na tym, ¿e kuchen- napiêcia

5V
R04
TR1 2k
F1 F2 D01 R03 KSR1005 -24V
CN1 34 INT0 AR1 9E47k AR2 9E47k F1 F2
D4G 10k C10 220-J MASK-MICOM
SMW250-04 R01 INSERT R50 R51
C08 C09 14 OSC1 Vdisp 64 47k 47k
470 1 J03
ZD1 104 -24V 17
4 C07 -M -Z R05 R23 63 18 A 1,2 30,31
TZP-5.1B 104 1M R22 62 B
-Z 23
R02 C11 220-J XTL1 R21 61 24 C
470 -24V 15 OSC2 R20 60 25 E
3 4.194304MHz R13 59 22 D
R12 58 21 H
5V R11 57 20 G
D02 D4G 24V R10 56 I
DSP1
I O 19
1 32 AVcc R83 51 26 F
C01 R06 RG1 R07 IC2
33 Vcc R82 50 27 J
1000 G KA7805A 2k KA7533 R08 R81 49 K
270 1k 16
R80 48 L
SVM-06MM29
-M C03 5
2 470 13 RESET D4 38 6 1G
C02 ZD3 -M C04 C21 D5 39 2G
ZD2 104 104 C05 C06 7
470 24V-1W 24V-1W 104-Z D6 40 8 3G
-M R09 R10 -Z -Z 10 D7 41 4G
150 150 -M 9
D8 42 10 5G
-24V D9 43 6G
D03 D4G D20
D17 D18 D19
1N4148M 1N4148M 1N4148M 1N4148M
TR2 R11 470
KSC815Y D06
23 R33 SW1 SW2 SW3, 4 C17 101-K
RY1 D05 C13 D08 CANCEL +30SEC START OPTION1
MAIN D4G 1N4148M 4.7-M 1N4148M J02 R21 10k
YR-PL2
R13 R12 R60 1
C12 D07 1k C18 101-K
10k 1N4148M R61 2
24V 22-M OPTION2
R62 3 J01 R22 10k
TR3 R63 4
KSR1005 C19 101-K
RY2 D09 22 R32
POWER D4G R42 1k R23 10k
17 X1 R42 26
YR-PL2
12 TEST R43 1k C20 101-K
A D04 19 AVss R43 27 ECD2
D4G 16 Vss SDB161PV R24 10k
R44 R45
CN2 10k 10k
SMW250-05 R16 5V
3.9k
4 21 R31
C14 R17 R25 1k TR10 KSR1005
TR5 1-M R18 R50 28 BUZ1
3 3.9k-F C16 CBE2220BA
KSR1005 5V 100k-F R26 1k 101-K
46 D12 R51 29
R27 1k ECD1 R32 330
INRUSH1 CS11- A R52 30
24SH R15 20 R30 R28 R29 R30
R31 330
RY6 D11 R20 R33 180

CN4 D4G 2 R19 10k 10k 10k TR11
3.9k

YW396-07AV 10K 10k C15 5V KSR1005
24V
1 TR9 104-Z
5 24V KSR1005 BUZZ 37
24V 5V D11 45 TR12
D10 44 KSR1005 TR13
D2 36 KSR1005
53 R91
3
52 R90
55 R93
CN14
YW396-03AV TR7
7 TR8 KSR1005
Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej Samsung CM1019
KSR1005
3
VENT CS11- RY4 CS11- IC1

24SH D14 LAMP 24SH D13
1 RY3 D4G HD4074339S
D4G
1
24V
24V
MODEL-OPTION
MODEL INSERT DELETE REMARK
CM1019 D20, J02 CM1819
41
42
5V
R04
TR1 2k
F1 F2 D01 R03 KSR1005 -24V
CN1 34 INT0 AR1 9E47k AR2 9E47k F1 F2
D4G 10k C10 220-J MASK-MICOM
SMW250-04 R01 INSERT R50 R51
C08 C09 14 OSC1 Vdisp 64 47k 47k
470 1 J03
ZD1 104 -24V 17
4 C07 -M -Z R05 R23 63 18 A 1,2 30,31
TZP-5.1B 104 1M R22 62 B
-Z 23
R02 C11 220-J XTL1 R21 61 24 C
470 -24V 15 OSC2 R20 60 25 E
3 4.194304MHz R13 59 22 D
R12 58 21 H
5V R11 57 20 G
D02 D4G 24V R10 56 I
DSP1
I O 19
1 32 AVcc R83 51 26 F
C01 R06 RG1 R07 IC2
33 Vcc R82 50 27 J
1000 G KA7805A 2k KA7533 R08 R81 49 K
270 1k 16
R80 48 L
SVM-06MM29
-M C03 5
2 470 13 RESET D4 38 6 1G
C02 ZD3 -M C04 C21 D5 39 2G
ZD2 104 104 C05 C06 7
470 24V-1W 24V-1W 104-Z D6 40 8 3G
-M R09 R10 -Z -Z 10 D7 41 4G
150 150 -M 9
D8 42 10 5G
-24V D9 43 6G
D03 D4G
D15 D16 D17 D18 D19
1N4148M 1N4148M 1N4148M 1N4148M 1N4148M D20
TR2 CN8 1N4148M
KSC815Y R11 470 D06
RY1 D05 C13 D08 23 R33 1 2 3 4 5
MAIN D4G 1N4148M 4.7-M 1N4148M
YR-PL2
R13 D07 R12
10k C12 1k SW5, 6 OPTION1 C17 101-K
24V 22-M 1N4148M X2 1 5 START R21 10k
R60 1 J02
TR3 6
KSR1005 C18 101-K
RY2 D09 22 R32 P 2 8 9 OPTION2
POWER D4G 17 X1 R61 2 J01 R22 10k
7
YR-PL2
12 TEST +30SEC 101-K
A C20
D04 19 AVss 3 6 0
D4G R23 10k
16 Vss R62 3 8
CN2 CANCEL C19 101-K
4 7
SMW250-05 R16
3.9k R24 10k
4 21 R31 R63 4 9
C14 R17
TR5 1-M R18 3.9k-F
3 5V 100k-F
KSR1005
46 D12
INRUSH1 CS11- A
24SH D11 R15 20 R30
RY6 2 R20
CN4 D4G R19

3.9k IC1
YW396-07AV 10K 10k C15
1 TR9 104-Z HD4074339S
5 24V KSR1005
24V 5V
53 R91
3
52 R90 TR10 KSR1005
55 R93 BUZZ 37
CN14 C16
YW396-03AV TR7 101-K R32 330
7 TR8 KSR1005 BUZ1
Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej Samsung CM1029
KSR1005 8 6 11 R03 CBE2220BA

3
R31 330
5V D11 45 TR11 R33 180

5 10 R02 KSR1005
VENT CS11- RY4 CS11-
24SH D14 24SH 7 R14 24V
RY3 LAMP D13 10k D10 44 TR12
1 D4G D4G 4 KSR1005
1 D2 36 TR13
24V IC3 5V KSR1005
24LC02B
24V
MODEL-OPTION
MODEL INSERT DELETE REMARK
CM1029 D20, J02 CM1829

FUSE PRIMARY SWITCH
250V 10A (BRN) (BLU)
(ORG)
(WHT)
L C2 LAMP CEC 1 MOTOR
RELAY (BRN, AZR)
(BLU) RELAY H.V. CAPACITOR
5.
MGT H.V. DIODE
5
POWER TCO (AZR)
CORD CEC 2
(WHT) (YEL) (BLU)
230V 50Hz IND. CAP. AM1 A-MOTOR
C1 LAMP 5.5
LVT L1 VM VENT. MONITOR
(230V25W) MOTOR SWITCH H.V. FUSE
FLAME (YEL) (BLU)
TCO (ORG)
RESISTOR
(WHT) (WHT) (GRY) FA
INRUSH
N RELAY RESISTOR (1)
C3 (VIL)
(RED)
MAIN (PNK) (YEL) (YEL)
RELAY F
(ORG) H.V.T
(BLU) (PNK) MAGNETRON
(BLU, VIL)
POWER RELAY
(YEL)
MONITOR FUSE (YEL) RESISTOR (2)
(250V 1.6A)
UWAGA CN8 CN7

1. DRZWI S¥ OTWARTE
2. :PCB PATERN
CM1029 CM1019
CN14
ORG
BLU
AZR
ORG
RED YEL
PNK CN2

CN1
DOOR
L.V.T S/W
CN4
Schemat po³¹czeñ kuchenki mikrofalowej CM1019 i CM1029
43
}
Zmywarka Privilage/Universum 1037

Józef Nowicki
1. Specyfikacja techniczna 2. Objaœnienia skrótów u¿ytych na schema-

• napiêcie pracy: 230V tach zmywarki
• sumaryczny pobór mocy: 3400/2200W A (ASG) = listwa przy³¹czeniowa
• objêtoœæ wody w wannie: ok.4.3 litra B (b3) = mechanizm programatora
• ciœnienie wody: maks.100N/cm2, min.10N/cm2 D (s7/8) = zespó³ dozownika
• pompa spustowa: D (s22) = zawór termiczny suszenia
– wysokoœæ wylewu: 100cm E/V (s11/s20) = zawór wody zmiêkczonej
– wydajnoœæ: 15 litrów/min.
E/A = blok elektronicznych uk³adów steruj¹cych
– pobór mocy: 100cm
F (SZV) = wybór czasu uruchomienia
– rezystancja uzwojenia: 170R
F (PAA) = wskaŸnik przebiegu programu
• zespó³ dozownika:
H (h6) = wskaŸnik gotowoœci do pracy
– zakres dozowania: 1.7 ÷ 6.5cm3
H (h14) = wskaŸnik nape³nienia œrodka nab³yszczaj¹cego
– rezystancja: 1360R
H (h15) = wskaŸnik nape³nienia soli
• zawór regeneracyjny
K (k1) = kondensator silnika
K (k5) = filtr przeciwzak³óceniowy
• zawór dop³ywu wody
L (f16) = wy³¹cznik zalania
– wydajnoœæ: 4 litry/min.
M (m8) = pompa cyrkulacyjna
– rezystancja cewki: 3750 ÷ 4000R
DS/M (m14) = silnik programatora
• element grzejny
M (g1) = tachogenerator
– pobór mocy 1. prêta grzejnego: 2100W
M (M18) = dmuchawa suszenia
– zabezpieczenie termiczne: 98°C ±5K
N (fN) = czujnik ciœnienia (poziom normalny)
– bezpiecznik topikowy: 260°C
N (FS) = poziom bezpieczeñstwa
NS = czujnik ciœnienia
• pompa cyrkulacyjna
O (b62) = prze³¹cznik stykowy zespo³u dozownika œrodka
– kondensator roboczy: 4µF
czyszcz¹cego
– moc pobierana/u¿yteczna: 100W/50W
– liczba obrotów na minutê: 1600 ÷ 2800 O (b91) = prze³¹cznik stykowy dozownika regeneracyjnego
– pobór pr¹du: 0.6A O (b92) = prze³¹cznik stykowy pojemnika soli
– rezystancja uzwojenia g³ównego: 50.5R O (b95) = prze³¹cznik stykowy ramion natryskowych
– rezystancja uzwojenia pomocniczego: 160R P (m3) = pompa spustowa
– rezystancja tachogeneratora: 213R R (r1) = grza³ka
• czujnik ciœnienia R (c2) = zabezpieczenie grza³ki
– pobór pr¹du: 0.6A S (b7) = prze³¹cznik wyboru wstêpnego
– wartoœæ za³¹czenia/wy³¹czenia dla poziomu normalnego T (f5) = termostat 40°C
w milimetrach s³upa wody: fN = 65/45 T (f8) = termostat 50°C/55°C
– wartoœæ za³¹czenia/wy³¹czenia dla poziomu bezpieczeñ- T (f9) = termostat 65°C
stwa w milimetrach s³upa wody: fS = 114/90 T (f10) = termostat bezpieczeñstwa
• transformator T (f30) = czujnik NTC
– napiêcie pierwotne/wtórne: 230V/11V U (s17) = brzêczyk funkcji “Aqua Alarm”
– rezystancja: 415R/1.95R V (s9) = zawór regeneracji
• dmuchawa X = rozdzielacz
– rezystancja: 740R Y (b13) = mechaniczny wybór czasu startu
– liczba obrotów na minutê: 2150 Z (b6) = wy³¹cznik drzwiowy
• czujnik termometryczny NTC (b65) = kontakt pozycji, silnik pokrêt³a programatora
– rezystancja czujnika dla wybranych temperatur: (b66) = przycisk opcji 1/2, SZV, dmuchawa suszenia
20° 6032R (b96) = drzwiowy wy³¹cznik oœwietlenia
25° 4829R (h11) = oœwietlenie komory
30° 3891R (m2) = silnik PGS
40° 2573R (m4) = transformator
50° 1741R (s10) = magnetyczne sprzê¿enie PGS
55° 1444R E (EM1) = modu³ elektroniczny sterowania sygna³ami wej-
60° 1204R œciowymi i wyjœciowymi
65° 1009R E (ES) = modu³ steruj¹cy
70° 849R TS (f35) = czujnik zmêtnienia

QE2
N FE11
R
b62 S
QE2 FE11 WskaŸnik PAA 6 diod LED
DE2
FE11 – p³ukanie wstêpne
s7/8 – mycie
FE11
DE2 – p³ukanie
FE11 – nab³yszczanie
ET5
ET12
ET6
– suszenie
Klawiatura obs³ugi: FE11 Sól – koniec
– 6-przyciskowa Nab³.
– 5-przyciskowa FE11 Filtr
FE11 Woda
FE11
FE11
(Filtr) Sól Œrodek (Zawór
FE11 nab³yszcz. wody)
S4 3 1 S4
S4
S4 2 4 Z2 f30 b92
N 1 fN
b5 R P>
S 4
Z2
E5 E5 E5 E5 E5 T2 T2 Q2 Q2 N2 N2
S5 S5 S5 S5 S5
2 3 5 1 4
KL5 5
Panel steruj¹cy Nr 646 192 040

XT4
Wariant Nr 111 53 00-xx
13 4
c2 14
4 3 2 1 1 2
KL5 KL5 KL5 KL5 M2 2 M2 2 M2 1 M2.1

2 R2 R2 V2 1 V2 1 V2 2 V2 2
1
L3.1 2
4 2 L3.1
17 1 1
f10.2 >P m8 2
fS 16 3 g1 s11 s9
1 f16.1
1 c2
L3 1 1
Schemat elektryczny zmywarki Privileg/Universum 1037
2 2
1
r13 k1
k5 P2 2
f10.1 m3
P2 1
2
23
c2 24
45
G
46
MAGR2-111 55 83-00 Rama konstrukcji
E (EM1) Z (b6) F (PAAG + SZV) gg/gg z ty³u po prawej
2 1 9 1 2 1 5 1 1 1
3 2 1
333
2
sw'S/sw
212
rt'
bl
bl
bl'
bl'
sv'
sv'
sv'
rsB
sw'S/sw
k5
A (ASG)
gg
gg/gg
E02-646.144 374
EE5-646.144 367
ZES6-111 51 77-00
FE11-646.144 366
IE21-646.144 365
gg
G
bl'S
2
bl'S 217
1
gg R (rl3, f10)
rt'
bl'
rsB
rsB
2218
12
blv
blv/blv 214
1
M (m8, g1)
D (s7, s8) D2 (b62) HE1

K(k1)
E (ES)
rsw
3 2
4 1 4 1 2 1 4 1 5 1 swv/swv
7 6 5 4 3 2 1 4 3 2 1
tkt 332
1
L (f16)
bl
viv
blv
blv
blv
orv
rsB
rsB
rsw
brB
brB
rsB sv'
brB brB
Oznaczenie kolorów przewodów:
EVV4-11l131 009
ERM4-11l131 012
ENT4-111l131 010
KLE4-111 54 49-00
bg = be¿owy

bl = niebieski
br = br¹zowy
gr = szary
or = pomarañczowy
Schemat po³¹czeñ zmywarki Privileg/Universum 1037
rs = ró¿owy
rt = czerwony
sw = czarny
tk = turkusowy
tr = przezroczysty
vi = fioletowy
ws = bia³y
tkt
blv = niebieski/fioletowy
swv/vtr
gg
bro = br¹zowy/pomarañczowy
rsB
rsB
brB
brB
brB
brB
bl'S
bl'S
tkt/tkt
TG-646144 448
tkt/prv
gg = zielony/¿ó³ty
sw'S/tkt
sw'S/swy
orv = pomarañczowy/fioletowy
16 17 rsb = ró¿owy/niebieski
1 2 1 21 2 1 2 1 2 3
222
217
231
218
331
1 2 1 2 1 2 rsw = ró¿owy/bia³y
220
204
226
a b 13 23 24 14 sws = czarny/fioletowy
Rama konstrukcji
z przodu po lewej
tkt - turkusowy/czerwony
(fS)
}
V(s11) V(s9) D2.1 (b92) T (f30) R1 (c2) P (m3) N (fN) viw - fioletowy/bia³y
Schemat ideowy zmywarki Ariston D2510W z programatorem EC4135
FA
11 21
LS LSB LSS P1 P2
L N
12 14 22 24
2 1
MB SS
I T2
4 3 T3
2 1
I3
MP
4 3
A10 A9 A10 B9 C10 C9 A3 C8 C7 C6 C5 C1 C2 B3 B4 D4
MT b a a b
2 5 8 1 6 7 3 4 9
A b a a b a b a b a b a b
A12 B11 B12 C12 C11 A1 A2 C4 C3 B5 B6 B7 B8 B1 B2 D5 D6 D7 D8

2 1
I2
4 3
R TS EVF TI ED EVR ML PS
THP
Zmywarka Ariston D2510W z programatorem EC4135
47
Okablowanie zmywarki Ariston D2510W z programatorem EC4135

Br¹zowy 1,0 x 1320 Niebieski 0,5 x 130
L I1 2 C2 D4
B³êkitny 1,0 x 1320 Niebieski 0,5 x 1370
N I1 1 P22
Br¹zowy 1,0 x 250 Niebieski 1,0 x 120
MP I1 4 P11
Br¹zowy 0,5 x 390 B³êkit 0,5 x 620
LS LSS LS
Br¹zowy 1,0 x 420 B³êkit 0,5 x 130
A10 MP LSS
Br¹zowy 0,5 x 410 B³êkit 0,5 x 380
ED I1 3
Br¹zowy 0,5 x 390 B³êkit 1,0 x 1030
MB P21
Br¹zowy 0,5 x 980 Ró¿owy 0,5 x 1280
EVR SS LSS
Br¹zowy 0,5 x 80 Bia³y 0,5 x 1370
SS P12 A3
Br¹zowy 0,5 x 430 Bia³y 0,5 x 130
PS B12
Br¹zowy 0,5 x 220 Fiolet 0,5 x 240

CM TH65 R
Br¹zowy 0,5 x 520 Fiolet 1,0 x 260

EVF P14
Pomarañczowy 0,5 x 280 Fiolet 0,5 x 1250
PS P24 TH55
Pomarañczowy 0,5 x 1340 Fiolet 0,5 x 430
D8 C1
Niebieski 1,0 x 1330 Fiolet 0,5 x 430
A12 TH85 B3
Niebieski 1,0 x 240 Ró¿owy 0,5 x 1020
R TH85 TH65 I2 2
Szary 0,5 x 1450 Ró¿owy 0,5 x 560
EVR B1 C3
Ró¿owy 0,5 x 530 Ró¿owy 0,5 x 100
I2 4 B7 C10
Fiolet 0,5 x 350 Ró¿owy 0,5 x 370
ED I2 3 TH45
Fiolet 0,5 x 500 Niebieski0,5 x 470
B11 TH55 I3 1
Fiolet 0,5 x 500 Czarny 0,5 x 100
C2 I2 1 B2 D5
Niebieski 0,5 x 590 Czarny 0,5 x 1510
I3 3 C6 C
Bia³y 0,5 x 470
I3 4 TH45
Bia³y 0,5 x 100 Szaro/Fioletowy 1,0 x 770
C7 B5 Ttl Tpg
Bia³y 0,5 x 590 Szaro/Fioletowy 1,0 x 330
I3 2 Ttc
Niebieski 0,5 x 1780 Szaro/Fioletowy 1,0 x 790
EVF A2 Tp
A1 Tml
C11 TT
Szary 0,5 x 780
MB LSB }

4/2007 Sierpieñ 2007 NR 5
Spis treœci
Od Redakcji Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.2) .......... 2
Jak wynika z sygna³ów nap³ywaj¹cych do Redakcji du¿ym Suszarka do bielizny Bosch MAXX WTL6200 ............................ 6
zainteresowaniem naszych Czytelników ciesz¹ siê opisy funk- - Procedury testowe i kontrolne ..................................................... 6
cji autodiagnozy, sposobów wyœwietlania informacji o wykry- - Podstawowy schemat cykli pracy ................................................ 8
- Podstawowy schemat elektryczny ............................................... 9
tych nieprawid³owoœciach w postaci kodów b³êdów, a w szcze-
- Podstawowy schemat po³¹czeñ wewnêtrznych ......................... 10
gólnoœci ich znaczenie, pozwalaj¹ce na szybsze zlokalizowa-
Kody usterek, b³êdów i konfiguracji w pralkach automatycznych ..... 11
nie przyczyny wadliwego dzia³ania urz¹dzenia. Mimo oczy-
Kuchnia gazowo-elektryczna Wrozamet Mastercook
wistych zalet takiej pomocy dla osoby naprawiaj¹cej sprzêt typ 3400 – porada serwisowa .................................................... 14
AGD, znakomita wiêkszoœæ producentów nie decyduje siê na
Pralka Amica model PA5510C510 ............................................ 16
ujawnianie tego rodzaju informacji, zastrzegaj¹c je zwykle jedy- - Schemat elektryczny pralki PA5510C510 .................................. 16
nie dla autoryzowanych serwisów, pozosta³ym serwisantom po- - Schemat po³¹czeñ pralki PA5510C510 ..................................... 17
zostawiaj¹c samodzielne rozgryzania kodów. Nie oznacza to, ¿e Pralka Amica model PA5580A520 ............................................ 18
nikt poza autoryzowanym serwisem nie mo¿e naprawiæ urz¹dze- - Schemat elektryczny pralki PA5580A520 .................................. 18
nia, po prostu diagnoza staje siê o wiele trudniejsza, a naprawa - Schemat po³¹czeñ pralki PA5580A520 ..................................... 19
bardziej czasoch³onna. Oczywiœcie znajomoœæ znaczenia kodu Zmywarka Bauknecht/Whirlpool GSF Bolero ............................ 20
- Specyfikacja techniczna ............................................................ 20
b³êdu nie jest równoznaczne ze wskazaniem przyczyny. Z re- - Procedura wstêpna .................................................................... 21
gu³y taka informacja zawê¿a obszar poszukiwania nieprawi- - Program testu pasywnego ......................................................... 21
d³owoœci lub w sposób przybli¿ony wskazuje rejon diagnozo- - Program testu aktywnego .......................................................... 22
wania. Wiedza i znajomoœæ specyfiki urz¹dzenia, jego prawi- - Znaczenie kodów b³êdów i przyczyny usterek ........................... 22
- Punkty testowe ........................................................................... 24
d³owego monta¿u oraz u¿ytkowania s¹ niezbêdne do w³aœci- - Schemat elektryczny zmywarki GSF Bolero .............................. 25
wego ustalenia przyczyny powstania nieprawid³owoœci. Mimo Pralka Whirlpool AWT2089 ....................................................... 26
¿e kody, a dok³adniej mówi¹c znaczenie kodów s¹ bardzo przy- - Specyfikacja techniczna ............................................................ 26
datne przy naprawie, niestety z regu³y nie daj¹ one wystarcza- - Schemat po³¹czeñ pralki AWT2089 ........................................... 27
j¹cej wiedzy do przeprowadzenia fachowej naprawy. - Diagram przebiegu programów pralki AWT2089 ....................... 28
- Schemat elektryczny pralki AWT2089 ....................................... 30
Podstawowy zakres wykrywanych b³êdów niewiele siê ró¿-
Zmywarka Bauknecht GSI3354 BR .......................................... 31
ni miêdzy markami i modelami, niestety, z przyczyn znanych
- Schemat elektryczny zmywarki GSI3354 BR ............................ 32
tylko producentom, ka¿dy z nich, a nawet w ró¿nych mode- - Schemat po³¹czeñ zmywarki GSI3354 BR ................................ 33
lach tego samego wytwórcy u¿ywane s¹ inne oznaczenia ko- - Diagram przebiegu programów zmywarki GSI3354 BR ............ 34
dów b³êdów. Tematyce znaczenia kodów b³êdów w pralkach Kuchenki mikrofalowe Samsung CM1019 i CM1029 ................ 35
ró¿nych producentów wraz z wyjaœnieniem, ich znaczenia po- - Ustawienia i regulacje ................................................................ 35
œwiêciliœmy w tym numerze artyku³ „Kody usterek, b³êdów i - Rozwi¹zywanie problemów ........................................................ 38
- Œrodki ostro¿noœci ...................................................................... 40
konfiguracji w pralkach automatycznych”. - Schemat ideowy kuchenki CM1019 ........................................... 41
Ponownie zachêcamy wszystkich, którzy maj¹ do- - Schemat ideowy kuchenki CM1029 ........................................... 42
- Schemat po³¹czeñ kuchenek CM1019 i CM1029 ...................... 43
œwiadczenie i praktykê w zakresie napraw sprzêtu go-
Zmywarka Privilage/Universum 1037 ........................................ 44
spodarstwa domowego do podzielenia siê z innymi - Schemat elektryczny zmywarki .................................................. 45
swoj¹ wiedz¹, uwagami praktycznymi i wskazówka- - Schemat po³¹czeñ zmywarki ..................................................... 46
mi. Zapraszamy do wspó³pracy w redagowaniu cza- Zmywarka Ariston D2510W z programatorem EC4135 ............ 47
sopisma. Osoby, których materia³y zostan¹ opubliko- - Schemat ideowy zmywarki Ariston D2510W ............................. 47
wane na ³amach „SSD” zostan¹ wynagrodzone zgod- - Okablowanie zmywarki Ariston D2510W ................................... 48
nie z taryfikatorem honorarium autorskiego.
Redaguje: zespó³ „Serwisu Sprzêtu Domowego”. Redakcja nie ponosi odpowiedzialnoœci za treœæ reklam.
Pralka automatyczna – budowa i zasada dzia³ania (cz.3–ost.)

Marek Szukalski
Triak mo¿na w pewnym przybli¿eniu potraktowaæ jako bez- Kiedy mówimy o uk³adach zasilaj¹cych urz¹dzenia elektro-
stratny rezystor du¿ej mocy o regulowanej rezystancji. W ra- niczne nie sposób wspomnieæ o jeszcze jednej diodzie o doœæ
zie potrzeby poprzez uk³ad steruj¹cy triak mo¿e „wycinaæ” ciekawych w³aœciwoœciach, jak¹ jest dioda Zenera. Opieraj¹c
pewne fragmenty sinusoidy, ograniczaj¹c pr¹d p³yn¹cy przez siê na za³o¿eniu, ¿e spadek napiêcia na diodzie krzemowej jest
silnik, jednak¿e ze wzglêdu na charakterystykê silnika asyn- sta³y i wynosi ok. 0.7V, poprzez szeregowe ³¹czenie diod mo¿e-
chronicznego, taka metoda sterowania stosowana mo¿e byæ my otrzymywaæ elementy elektroniczne stanowi¹ce Ÿród³a na-
jedynie doraŸnie poprzez krótkie odcinki czasowe. Dodatko- piêcia odniesienia. Diody Zenera oznakowane s¹ w doœæ specy-
wo konieczne jest zastosowanie osobnego uk³adu przeciwza- ficzny sposób u³atwiaj¹cy ich rozpoznanie, oprócz paska znaj-
k³óceniowego, zbudowanego na elementach L/C, aby ograni- duj¹cego siê od strony katody, znajduje siê tam jeszcze nadruk
czyæ wp³yw silnych impulsów prze³¹czania na sieæ energetycz- oznaczenia producenta, kod mocy znamionowej i co najwa¿-
n¹. Poniewa¿ impulsy indukuj¹ce siê w uzwojeniu silnika pod- niejsze napiêcie Zenera. Czêsto ze wzglêdu na brak miejsca
czas zatkania triaka posiadaj¹ du¿¹ amplitudê, konieczne by³o odczytaæ mo¿na tylko tê ostatni¹ wartoœæ. Jest ona podawana w
tak¿e zbudowanie uk³adu zabezpieczaj¹cego, opartego na ele- sposób nastêpuj¹cy: 12V – to dioda na napiêcie 12V, a np. 5V6
mentach R/C chroni¹cego triak przed uszkodzeniem. – dioda na napiêcie 5.6V. Je¿eli nie mamy mo¿liwoœci odczyta-
Przechodz¹c do opisu bardziej skomplikowanych uk³adów nia dok³adnych wartoœci dopuszczalnej mocy wydzielanej na
sterowania silnikami musimy poznaæ kilka elementów elek- diodzie, nale¿y zawsze przyjmowaæ wartoœæ wy¿sz¹.
tronicznych, bez których poznanie zasad dzia³ania tych uk³a- Element pó³przewodnikowy bêd¹cy rdzeniem ka¿dego uk³a-
dów by³oby niemo¿liwe. Chocia¿ rozdzia³ ten poœwiêcony jest du scalonego czy mikroprocesora to tranzystor. Chocia¿ skon-
uk³adom sterowania silnikami elektrycznymi, zapoznanie siê struowano wiele typów tranzystorów o najrozmaitszym prze-
z tymi elementami znacznie u³atwi zrozumienie innych roz- znaczeniu, zajmiemy siê tutaj tylko dwoma typami tych ele-
dzia³ów artyku³u. Zdajê sobie sprawê, ¿e dla elektroników ta- mentów. Te dwa strukturalnie odmienne produkty stanowi¹ po-
kie elementy, jak tranzystor, czy tyrystor to „chleb powsze- nad 90% stosowanych elementów pó³przewodnikowych, bêdzie
dni”, jednak dla wielu nawet zaawansownych serwisantów tutaj mowa o tranzystorach bipolarnych typu P-N-P i N-P-N.
sprzêtu AGD podanie w prosty i ³atwo zrozumia³y sposób za- Zadaniem tranzystora jest wzmacnianie ma³ych sygna³ów, ste-
równo terminologii, jak i zasad dzia³ania wybranych elemen- rowanie uk³adami przekaŸnikowymi, obs³uga czujników wszel-
tów pó³przewodnikowych bêdzie znacznym u³atwieniem. kiego rodzaju lub wype³nianie zadañ logicznych. Tranzystor
Podstawowym urz¹dzeniem pó³przewodnikowym jest oczy- posiada trzy wyprowadzenia: C – kolektor, E – emiter i B –
wiœcie dioda krzemowa. Sama nazwa „pó³przewodnik” sugeru- baza. Kierunek strza³ki na wyprowadzeniu emitera okreœla kie-
je, ¿e przez taki element pr¹d mo¿e p³yn¹æ w jednym kierunku, runek pr¹du p³yn¹cego przez emiter, dla tranzystorów PNP jest
istotnie tak jest. Je¿eli do anody diody przy³o¿ymy napiêcie on zawsze skierowany do œrodka tranzystora, dla tranzystorów
dodatnie, na rezystorze obci¹¿enia, mo¿emy zaobserwowaæ spa- serii NPN strza³ka skierowana jest na zewn¹trz.
dek napiêcia równy napiêciu zasilania, pomniejszony o spadek Dla tranzystora PNP wyprowadzenie kolektora po³¹czone
napiêcia na diodzie. Spadek ten jest niezale¿ny od przy³o¿one- jest bezpoœrednio ze Ÿród³em zasilania, natomiast w obwód emi-
go napiêcia i wynosi dla zwyk³ych diod krzemowych oko³o 0.7V. tera w³¹cza siê rezystor obci¹¿enia Ro. Potencja³ bazy jest usta-
Je¿eli zmienimy polaryzacjê napiêcia zasilania, pr¹d w obwo- lany poprzez dzielnik napiêciowy. Je¿eli napiêcie na bazie jest
dzie nie pop³ynie i spadek napiêcia na rezystorze nie wyst¹pi. o 0.7V ni¿sze ni¿ napiêcie na emiterze, tranzystor PNP znaj-
Celowo pominiêto w opisie diody takie parametry, jak np. pr¹d duje siê w stanie przewodzenia. Wstawiaj¹c w obwód bazy
wsteczny, gdy¿ charakter tego opracowania zmierza w kierun- dodatkowo rezystor o zmiennej rezystancji zale¿nej od tempe-
ku dzia³añ praktycznych, a nie rozwa¿añ teoretycznych. ratury np. termistor, mo¿emy taki uk³ad wykorzystaæ jako re-
W³aœciwoœæ przewodzenia pr¹du tylko w jednym kierunku gulator temperatury, poniewa¿ niewielkie zmiany napiêcia
zosta³a wykorzystana do zamiany pr¹du zmiennego na pr¹d sta³y, wywo³ane zmian¹ opornoœci tego rezystora powoduj¹ znacz-
czyli do jego „prostowania”. Dioda przepuszcza pr¹d zmienny ne zmiany napiêcia na oporze obci¹¿enia. Je¿eli zamiast rezy-
tylko w trakcie trwania jednego, dodatniego pó³okresu sinuso- stora obci¹¿enia w³¹czymy np. przekaŸnik grza³ki, mamy go-
idy, w czasie drugiego pó³okresu jest zablokowana, wiêc pr¹du towy uk³ad regulacji temperatury.
nie przewodzi. Wartoœæ skuteczna napiêcia URo jest nieco wiêk- Uk³ad z zastosowaniem tranzystora NPN jest bardzo po-
sza ni¿ 0.5Uz. Chocia¿ taki pr¹d trudno nazwaæ „sta³ym” ze dobny do uk³adu z tranzystorem PNP, jednak¿e w tym przy-
wzglêdu na du¿¹ amplitudê têtnieñ, poprzez do³¹czenie kon- padku opór obci¹¿enia w³¹cza siê w obwód kolektora, nato-
densatora o doœæ du¿ej pojemnoœci likwiduj¹cego têtnienia, taki miast emiter po³¹czony jest bezpoœrednio z mas¹. Aby wpro-
uk³ad elektroniczny mo¿e staæ siê dobrym Ÿród³em zasilania. wadziæ tranzystor NPN w stan przewodzenia potencja³ bazy
Skoro mowa o uk³adach zasilania warto zauwa¿yæ, ¿e wymusi byæ tym razem wy¿szy o 0.7V od potencja³u emitera.
korzystuj¹c odpowiednio dobrany uk³ad diod prostowniczych Tak¿e w tym przypadku niewielkie zmiany napiêcia na bazie
mo¿na zbudowaæ element dostarczaj¹cy nam napiêcia o wiele tranzystora wywo³uj¹ du¿e zmiany pr¹du p³yn¹cego przez re-
bardziej stabilnego, a na dodatek o wartoœci URo wiêkszej od zystor obci¹¿enia. Tranzystory to doskona³e elementy wzmac-
Uz. Takim elementem jest mostek Graetza zbudowany z czte- niaj¹ce. Wspó³czynnik wzmocnienia niektórych z nich mo¿e
rech diod odpowiednio po³¹czonych. siêgaæ nawet kilkaset razy.

Nie sposób sobie wyobraziæ uk³adów sterowania napêda-

mi elektrycznymi bez elementu pó³przewodnikowego jakim
jest tyrystor. Na rys.12 przedstawiono schematyczny uk³ad z UZ
zastosowaniem tyrystora w uk³adzie zasilanym z napiêcia sie-
t
ci pr¹du zmiennego 220V, a element obci¹¿enia stanowi rezy-
180° 360°
stor czynny, mo¿e to byæ np. ¿arówka. Tyrystor jest podzespo-
³em pó³przewodnikowym, który podobnie jak dioda przewo- IG
dzi pr¹d tylko w jedn¹ stronê. Zasadnicza ró¿nica w dzia³aniu
t
tych elementów polega jednak na tym, ¿e dioda zaczyna prze-
wodziæ w momencie kiedy napiêcie na anodzie przewy¿sza o
oko³o 0.7V napiêcie na katodzie. Aby zacz¹³ przewodziæ tyry- IR
stor dodatkowo na jedno z jego wyprowadzeñ, czyli bramkê
t
musi zostaæ podany impuls za³¹czaj¹cy. Istniej¹ jeszcze inne a h
sposoby za³¹czania tyrystorów, ale tutaj nie bêdziemy siê nimi 45° 135°
t1 t2
zajmowaæ.
Obci¹¿enie A – anoda IG
Tyrystor K – katoda t
L A K G –bramka
N
G IR
t
Impuls za³¹czaj¹cy (bramka tyrystora) a h
90° 90°
Rys.12. Schemat uk³adu regulacji z zastosowaniem Uz – napiêcie zasilania
tyrystora IG – impuls za³¹czaj¹cy bramkê
IR – pr¹d p³yn¹cy przez obci¹¿enie
Z powy¿szego opisu wynika, ¿e tyrystor móg³by byæ ideal- a – k¹t za³¹czania tyrystora
nym bezstykowym w³¹cznikiem, jednak tu pojawia siê pro- h – k¹t przewodzenia tyrystora
blem, poniewa¿ tyrystor przewodzi lawinowo i nie mo¿na go
wy³¹czyæ np. nastêpnym impulsem bramki o przeciwnej pola-
ryzacji. Tak za³¹czony tyrystor bêdzie przewodzi³ a¿ do zani-
Rys.13. Zale¿noœæ k¹ta przewodzenia tyrystora od k¹ta
ku napiêcia zasilaj¹cego lub do zmiany jego polaryzacji. W³a-
za³¹czania.
œnie ta cecha sprawi³a, ¿e tyrystor znalaz³ zastosowanie w ste-
rowaniu uk³adów zasilanych pr¹dem przemiennym. Ka¿dora- Mo¿liwoœæ u¿ywania niewielkiego i taniego elementu ja-
zowe przejœcie sinusoidy przez zero wy³¹cza tyrystor i mo¿e kim jest tyrystor do sterowania odbiornikami pr¹du zmienne-
on zostaæ ponownie za³¹czony impulsem bramki w wybranym go du¿ej mocy okreœli³a jego poczesne miejsce w technice ste-
czasie trwania po³ówki sinusoidy. Na rys.13 przedstawiono za- rowania impulsowego. Elektroniczne uk³ady steruj¹ce dosko-
le¿noœæ pr¹du p³yn¹cego przez obci¹¿enie od momentu poda- nale sprawdzaj¹ siê przy sterowaniu, elementów grzejnych,
nia impulsu za³¹czaj¹cego na bramkê tyrystora. Poniewa¿ ¿arowych, a tak¿e uk³adów napêdowych opartych o silniki sze-
mamy tu do czynienia z po³ówk¹ sinusoidy, czyli wartoœci¹ regowe. Ujemn¹ cech¹ prostych uk³adów tyrystorowych jest
dla k¹ta 180°, mówimy o k¹cie za³¹czenia tyrystora i k¹cie wykorzystywanie tylko jednej po³ówki sinusoidy, co przy sto-
przewodzenia tyrystora, wartoœci te w idealnych warunkach sowaniu urz¹dzeñ o standardowym napiêciu zasilania 230V,
s¹ równe i zawieraj¹ siê pomiêdzy 0° a 180°. Po up³ywie czasu znacznie ogranicza ich stosowanie. Rozwi¹zaniem tych trud-
t1 okreœlonego k¹tem 45° na bramkê tyrystora zosta³ podany noœci by³o skonstruowanie elementu przedstawionego na
impuls za³¹czaj¹cy IG. Poniewa¿ napiêcie na anodzie jest wiêk- rys.14, czyli triaka.
sze ni¿ na katodzie, tyrystor zosta³ za³¹czony i przez rezystor Triak to nic innego jak podwójny tyrystor sterowany wspól-
obci¹¿enia p³ynie pr¹d IR. Po up³ywie czasu t2 okreœlonego n¹ bramk¹. Dwa po³¹czone równolegle, ale w przeciwnych kie-
k¹tem 180° wartoœæ chwilowa napiêcia wynosi 0V. Skutkuje runkach tyrystory zapewniaj¹ mo¿liwoœæ za³¹czenia triaka za-
to automatycznym wy³¹czeniem tyrystora i pr¹d IR nie p³ynie. równo podczas dodatniej, jak równie¿ ujemnej czêœci sinuso-
Poniewa¿ w nastêpnym przedziale czasowym pomiêdzy k¹-
tem 180° a 360° przy³o¿one napiêcie ma wartoœæ ujemn¹, mimo
podania impulsu za³¹czaj¹cego pr¹d przez tyrystor nie pop³y- Obci¹¿enie
Triak
nie, kolejne za³¹czenie jest mo¿liwe dopiero podczas nastêp-
nego cyklu dodatniego sinusoidy. Na œredni¹ wartoœæ pr¹du L N
p³yn¹cego przez rezystor obci¹¿enia maj¹ wp³yw dwa czynni-
ki, po pierwsze wybór czêstotliwoœci za³¹czania, po drugie k¹t G – bramka triaka
za³¹czenia, tak jak przedstawiono to na rysunku 13. Je¿eli k¹t
za³¹czenia wyniós³ 90°, to k¹t przewodzenia tyrystora wyniós³ Impuls za³¹czaj¹cy
równie¿ 90°, czyli moc skuteczna wydzielana na rezystorze
Rys.14. Schemat uk³adu z triakiem jako elementem
Ro by³a mniejsza ni¿ przy k¹cie za³¹czania 45°. steruj¹cym

UZ idy. Takie rozwi¹zanie pozwala sterowaæ urz¹dzeniami o stan-

t dardowych napiêciach zasilaj¹cych praktycznie w zakresie od
0 do 100% mocy nominalnej, przy bardzo du¿ej sprawnoœci,
0° 180° 360°
gdy¿ straty mocy wydzielane na triaku s¹ bardzo niewielkie.
IG Zale¿noœæ k¹ta przewodzenia triaka od k¹ta za³¹czenia poka-
zano na rysunku 15.
t Wykorzystanie triaka do regulacji obrotów silnika szere-
gowego przedstawiono na rys.16. Jest to uk³ad doœæ rozbudo-
wany zawieraj¹cy nie tylko elementy konieczne do bezpoœred-
IR niego wysterowania triaka, ale równie¿ programator wartoœci
a h
45° 135° zadanej obrotów wirowania oraz sprzê¿enie z innymi modu³a-
t mi pralki automatycznej, takimi jak programator stykowy, czy
a h
45° 135° mikroprocesor modu³u sterowania. Zastosowany tutaj triak ste-
ruje silnikiem szeregowym pr¹du zmiennego o napiêciu zasi-
lania 230V. Podobny uk³ad zasilaj¹cy znajduje siê na rys.17.
IG Tym razem jest to prosty, mo¿na powiedzieæ klasyczny uk³ad
sterowania silnikiem szczotkowym stosowany w wielu popu-
t larnych pralkach i innych urz¹dzeniach AGD.
Za pomoc¹ triaka mo¿na regulowaæ prêdkoœæ obrotow¹ za-
równo silników pr¹du zmiennego, jak równie¿ stosuj¹c odpo-
wiedni uk³ad silników pr¹du sta³ego, wykorzystuj¹c do zasila-
IR a h
nia Ÿród³o pr¹du zmiennego 230V. Schemat blokowy takiego
90° 90°
t uk³adu przedstawiono na rys.18. Uk³ad jest synchronizowany
a h
90° 90° czêstotliwoœci¹ sieci zasilaj¹cej 50Hz. Wartoœci prêdkoœci ob-
rotowej silnika zadane przez mikrokontroler pralki automatycz-
Uz – napiêcie zasilania
nej s¹ porównywane z danymi otrzymywanymi z czujnika ob-
IG – impuls za³¹czaj¹cy bramkê
IR – pr¹d p³yn¹cy przez obci¹¿enie rotów silnika w uk³adzie mikrokontrolera silnika, stamt¹d wy-
a – k¹t za³¹czania triaka sy³ane s¹ pakiety impulsów steruj¹ce triakiem. Mikrokontro-
h – k¹t przewodzenia triaka ler silnika ma równie¿ mo¿liwoœæ pomiaru nierównomierno-
œci prêdkoœci obrotowej silnika, pr¹du rozruchu i poœrednio
Rys.15. Zale¿noœæ k¹ta przewodzenia triaka od k¹ta jego momentu obrotowego. W³aœnie te mo¿liwoœci zosta³y wy-
za³¹czenia korzystane w dodatkowych funkcjach pralki automatycznej.
3.4. Pompa wypompowuj¹ca

230 V
Przyciski wybierania
Styki programatora Prze³¹cznik kierunku
W ci¹gu ka¿dego cyklu prania zacho-
prêdkoœci obrotowej Silnik
obrotów dzi potrzeba kilkakrotnego wypompowa-
nia zu¿ytej wody ze zbiornika pralki do
instalacji kanalizacyjnej. W zale¿noœci od
M G programu, programator mo¿e w³¹czyæ
J pompê na okreœlony czas, np. 3 minuty
2 3 4 5 6 7
lub do skutku, to znaczy do momentu,
kiedy hydrostat zasygnalizuje brak wody
w zbiorniku. Ze wzglêdu na koszty czê-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 sto stosowane bywa w³aœnie to pierwsze
rozwi¹zanie. Je¿eli wiêc woda z powodu
zablokowania pompy, niew³aœciwej jej
wydajnoœci, czy zatkania odp³ywu nie
zostanie w zaprogramowanym czasie
wypompowana, zostaje ona w zbiorniku
zmieszana z niewielk¹ iloœci¹ wody œwie-
TRIAK ¿ej, przez co ca³e pranie jest nieefektyw-
Elektroniczny uk³ad Regulator ne. Sytuacja wygl¹da jeszcze gorzej, gdy
porównawczy napiêcia
woda nie zosta³a wypompowana w ostat-
nim cyklu przed wirowaniem, wirowanie
Impuls steruj¹cy
triakiem z du¿¹ iloœci¹ wody mo¿e trwale uszko-
dziæ zawieszenie zbiornika, a tak¿e co
Impuls z czujnika obrotów zdarza siê równie czêsto wyrywa z niego
wszystkie po³¹czenia gumowe. Na szczê-
œcie wiêkszoœæ modeli o nieco lepszych
Rys.16. Modu³ regulacji prêdkoœci obrotowej silnika uniwersalnego parametrach posiada zabezpieczenia nie

Szyna zasilania L energii) by³o opracowanie nowej generacji pompy o niewiel-

kim zu¿yciu energii, oko³o 35W. Napêd stanowi równie¿ sil-
nik pr¹du zmiennego, jednak na zewn¹trz czêœci „wodnej” znaj-
duje siê tylko jego stojan, natomiast wirnik w odpowiedniej
os³onie wspó³pracuje z wirnikiem pompy. Wirnik pompy nie
jest ju¿ jak poprzednio umocowany trwale osiowo na silniku,
lecz mo¿e wykonywaæ niewielkie ruchy w górê lub w dó³,
Szczotka umo¿liwiaj¹c samoczynne oczyszczenie siê pompy z drobnych
przedmiotów. Szczelne zamkniêcie czêœci „wodnej” zabezpie-
czy³o pralkê przed wyciekami. Aby jednak nie daæ siê ponieœæ
euforii, bardzo szybko pojawi³y siê „minusy” tego nowator-
skiego rozwi¹zania. Ju¿ w trakcie czytania instrukcji obs³ugi i
monta¿u nowej pralki znajduje siê uwaga, ¿e punkt pod³¹cze-
nia wê¿a odp³ywowego nie powinien byæ wy¿ej ni¿ 60cm od
M poziomu pod³ogi, a dobre mo¿liwoœci odpompowania wody
Wirnik
s¹ gwarantowane je¿eli d³ugoœæ wê¿a odp³ywowego nie prze-
Szczotka kracza 1.5m. To cena za ni¿sze zu¿ycie energii, o kolejnych
mankamentach u¿ytkownicy mieli okazjê przekonaæ siê mniej
wiêcej po roku, a czêsto jeszcze w okresie gwarancji, kiedy
podczas pracy pompa zaczyna wydawaæ dziwne dŸwiêki, wpra-
wiaj¹c w wibracjê czêsto nawet obudowê pralki. To z jednej
Czujnik
obrotów
strony konsekwencja zu¿ycia wirnika pompy, a z drugiej stro-
Odczep ny rozdzielenie blach ferrytowych stojana, które stanowi¹ w
tym rozwi¹zaniu konstrukcjê otwart¹.
Uzwojenie T Nauczeni takim doœwiadczeniem konstruktorzy lepszych
stojana firm powrócili do rozwi¹zañ sprawdzonych, zmniejszaj¹c tyl-
Zabezpieczenie ko nieco moc silników i stosuj¹c lepsze materia³y, zaœ inni fun-
termiczne duj¹ potencjalnym klientom, bardziej kolorowe obudowy za-
miast jakoœci.
Modu³ sterowania
3.5. Hydrostat
To bardzo niepozorne urz¹dzenie spe³nia w pralkach bar-
dzo odpowiedzialn¹ rolê, hydrostat decyduje bowiem o iloœci
wody wprowadzonej do zbiornika, w³¹cza lub wy³¹cza grza³-
ki, steruje prac¹ programatora i silnika. Wraz ze zbiornikiem
pralki hydrostat tworzy zespó³ naczyñ po³¹czonych. Od gru-
bego wê¿a gumowego znajduj¹cego siê u do³u zbiornika wy-
Szyna zasilania N
prowadzone jest naczynie wyrównawcze wykonane z tworzy-
wa sztucznego lub gumy i po³¹czone cienkim gumowym wê-
Rys.17. Schematyczny uk³ad sterowania szeregowym ¿ykiem z hydrostatem. Hydrostat montowany jest w górnej czê-
silnikiem szczotkowym
œci obudowy pralki. Po w³¹czeniu pralki w wê¿yku doprowa-
pozwalaj¹ce w³¹czyæ silnika w funkcjê wirowania, je¿eli w dzaj¹cym do hydrostatu znajduje siê tylko powietrze, zwarte
zbiorniku znajduje siê woda. s¹ styki elektrozaworu. Do zbiornika wp³ywa woda (faza I), w
Do niedawna stosowane by³y pompy skrzyde³kowe napê- miarê nape³niania zbiornika s³upek wody przesuwa siê ku gó-
dzane silnikami asynchronicznymi o mocy 65 ÷ 100W. Mia³y rze wytwarzaj¹c ciœnienie, ciœnienie to naciska na membranê,
one spor¹ wydajnoœæ i pompowanie wody na odleg³oœæ kilku powoduj¹c prze³¹czenie styków (faza II). Na rysunku 19 po-
metrów przy ró¿nicy poziomów 1 metra nie stanowi³o dla nich kazaliœmy reakcjê jednego zestawu styków. W hydrostacie
¿adnego problemu. Konstrukcjê takiej pompy stanowi³a wy- mo¿e byæ od 1 ÷ 3 zestawów styków, mówimy wtedy o hydro-
konana z tworzywa sztucznego obudowa czêœci „wodnej” po- stacie trzypoziomowym, gdy¿ styki s¹ prze³¹czane kolejno w
³¹czonej czêsto z filtrem zanieczyszczeñ sta³ych z do³¹czonym zale¿noœci od wysokoœci poziomu wody w zbiorniku. Czasa-
elementem napêdowym. Wspóln¹ czêœæ obu elementów sta- mi stosuje siê hydrostat dodatkowy, je¿eli ma on spe³niaæ inne
nowi³a oœ silnika, na której by³ umieszczony wirnik pompy. funkcje steruj¹ce. Styki w hydrostacie zawsze s¹ oznaczane
Poniewa¿ wirnik pompy znajdowa³ siê w czêœci „wodnej”, na- standardowo, a mianowicie:
tomiast silnik na zewn¹trz, konieczne sta³o siê uszczelnienie • I – poziom, 11,12,13,
osi silnika za pomoc¹ uszczelniacza gumowego. W³aœnie ten • II – poziom, 21,22,23,
uszczelniacz okaza³ siê najs³abszym punktem ca³ego urz¹dze- • III – poziom, 31,32,33.
nia, jego mechaniczne zu¿ycie nastêpowa³o bardzo szybko, a Styk opisany jako 11,21,31, jest zawsze stykiem wspól-
bêd¹ce konsekwencj¹ tego wycieki wody powodowa³y koro- nym, zaœ 13,23,33, s¹ to styki za³¹czane po osi¹gniêciu wyma-
zjê pompy i jej zatarcie. ganego poziomu.
Antidotum na te i inne niedogodnoœci (zbyt du¿e zu¿ycie

Zasilanie:
sieæ 230V
Uk³ad z zastosowaniem
silnika pr¹du zmiennego
Uk³ad
M
synchronizacji
obrotów
Stabilizacja 50Hz
Impuls
porównawczy
Impuls z Uk³ad z zastosowaniem

Mikroprocesor licznika obrotów silnika pr¹du sta³ego
Rys.18. Schemat blokowy uk³adu regulacji obrotów
Poniewa¿ styki hydrostatu przenosz¹ znaczne obci¹¿enia pr¹- ka jest montowana u do³u zbiornika w solidnym uchwycie, za-
dowe (grza³ka, silnik), s¹ to urz¹dzenia doœæ awaryjne, dlatego pobiegaj¹cym jej uszkodzenie przez cia³a obce mog¹ce znaleŸæ
warto zwróciæ na nie uwagê w trakcie serwisu tego sprzêtu. siê pomiêdzy wiruj¹cym bêbnem a zbiornikiem. Uszczelnienie
grza³ki stanowi uszczelka gumowa, zgniatana poprzez dwie
3.6. Grza³ka wyt³aczane podk³adki œrub¹, zwykle o œrednicy 6mm. Podczas
Woda z sieci wodoci¹gowej posiada temperaturê w zale¿- monta¿u nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na zamocowanie
noœci od pory roku od 10 ÷ 20°C. Do prania potrzebujemy wody grza³ki w uchwycie, gdy¿ niew³aœciwe jej u³o¿enie mo¿e do-
o temperaturze od 30 ÷ 95°C, dlatego w pralce zamontowano prowadziæ do jej zniszczenia lub uszkodzenia bêbna.
element grzejny o doœæ du¿ej mocy, pozwalaj¹cy na podgrzanie W pralkach z wymuszonym obiegiem wody pior¹cej, tzw.
wody od 15°C do np. 90°C w stosunkowo krótkim czasie. Grza³- “JET-SYSTEM” grza³ka jest montowana w oddzielnym po-
zasilanie elektrozawór grza³ka zasilanie elektrozawór grza³ka
1 1
2
2
3
1 - obudowa
2 - styki
3 - membrana
Faza I Faza II
w³¹czony elektrozawór, woda elektrozawór zamkniêty, osi¹gniêto
wp³ywa do zbiornika, grza³ka zadany poziom wody w zbiorniku,
wy³¹czona grza³ka w³¹czona
Rys.19. Praca hydrostatu

jemniku wykonanym z trudno topliwego tworzywa sztuczne- Sprê¿yna

go. Pojemnik ten jest montowany poni¿ej zbiornika, zwykle Uzwojenie
na dnie obudowy pralki. Trzpieñ
Je¿eli zachodzi koniecznoœæ wymiany grza³ki nale¿y do- zaworu
braæ now¹ o zbli¿onej mocy (oczywiœcie najlepiej oryginal- Gumowa
membrana
n¹), jednak¿e znacznie wa¿niejszy jest dobór kszta³tu i wy-
miaru grza³ki.
Uwaga: Je¿eli grza³ka posiada³a zabezpieczenie przed prze-
grzaniem, zarówno bimetaliczne, jak i topikowe, nowa grza³-
ka musi je bezwzglêdnie posiadaæ.
W zale¿noœci od typu pralki grza³ki mog¹ mieæ moc od
750W do 3000W. Grza³ki o ni¿szej mocy czêsto s¹ ³¹czone Zawór zamkniêty Zawór otwarty
równolegle w zale¿noœci od zapotrzebowania.
Rys.20. Schemat dzia³ania elektrozaworów
Grza³ka za³¹czana jest bezpoœrednio z programatora, jed-
nak¿e jej druga koñcówka jest zasilana poprzez hydrostat. Po-
³¹czenie takie stanowi zabezpieczenie przed w³¹czeniem grza³- lub je¿eli pralka wyposa¿ona jest w funkcjê „aktywny AQU-
ki bez wody, np. przy jednoczesnej awarii sieci wodoci¹go- ASTOP”, napiêcie zasilania wynosi 115V pr¹du zmiennego i
wej i programatora. Poniewa¿ grza³ka jest urz¹dzeniem po- rezystancja jest o po³owê ni¿sza – po prostu w tym uk³adzie
bieraj¹cym znaczn¹ moc, czêsto stosuje siê dodatkowy prze- zawory elektromagnetyczne ³¹czone s¹ szeregowo.
kaŸnik zabezpieczaj¹cy styki programatora. W pralkach auto-
matycznych z programatorem elektronicznym lub mechanicz- 3.8. Blokada okienka lub pokrywy
no-elektronicznym stosowanie przekaŸnika do za³¹czania Obracaj¹cy siê ze spor¹ prêdkoœci¹ bêben pralki stanowi
grza³ki jest regu³¹. du¿e zagro¿enie dla u¿ytkowników pralki, a w szczególnoœci
dla dzieci. Dlatego konstruktorzy postanowili zablokowaæ do-
3.7. Elektrozawory stêp do bêbna pralki na czas jej w³¹czenia do sieci, a w niektó-
W ka¿dym cyklu prania woda w pralce musi byæ wielokrot- rych modelach nawet do trzech minut po wy³¹czeniu napiêcia
nie wymieniana. Dodatkowo w specjalnych zasobnikach umiesz- zasilania. Po tak d³ugim czasie mo¿na byæ ju¿ pewnym, ¿e
czane s¹ œrodki pior¹ce i uszlachetniaj¹ce, które tak¿e musz¹ bêben znajduje siê w stanie spoczynku i otwarcie okienka pral-
byæ podane do zbiornika w odpowiednim czasie i kolejnoœci. ki nie jest ju¿ niebezpieczne. Poniewa¿ metody blokowania
Do podawania tych œrodków, a w³aœciwie do ich wymywania okienka pralki i pokrywy w pralkach „z góry ³adowanych” s¹
u¿ywany jest w³aœnie strumieñ wody zasilaj¹cej. Aby procesy bardzo podobne opiszemy tutaj metodê blokowania okienka
te przebiega³y prawid³owo, strumieñ wody musi byæ odpowied- pralki.
nio skierowany i w³¹czany w œciœle okreœlonej fazie cyklu pra- Bezpoœrednio po zamkniêciu drzwiczek pralki i w³¹czeniu
nia. Dlatego do sterowania wod¹ zasilaj¹c¹ pralkê u¿ywa siê zasilania uk³ad napêdowy pralki nie otrzymuje jeszcze zasila-
zaworów elektrycznych, zwanych potocznie elektrozaworami, nia. Do zamkniêcia mechanicznego okienka do³¹czony jest
ich liczba mo¿e wynosiæ od jednego nawet do piêciu. Aby zre- uk³ad elektryczny. G³ówny styk zasilaj¹cy jest rozwarty, pr¹d
alizowaæ funkcjê wymywania œrodków pior¹cych z trzech ko- przep³ywa przez rezystor o zmiennej rezystancji tzw. pozystor,
mór zasobnika za pomoc¹ jednego elektrozaworu, stosuje siê nagrzewaj¹c go. Charakterystyka tego rezystora ceramiczne-
mechaniczne przesuwanie strumienia wody sterowane z krzywki go jest taka, ¿e wraz ze wzrostem temperatury roœnie jego opór,
programatora. Znane jest rozwi¹zanie, kiedy dwóch zaworów dlatego te¿ po osi¹gniêciu pewnej temperatury (zwykle jest to
u¿ywa siê do wymywania tych œrodków. Polega ono na tym, ¿e kilkadziesi¹t stopni Celsjusza), ustala siê stan równowagi, pr¹d
najpierw zawory w³¹czaj¹c siê kolejno wymywaj¹ œrodek z za- pobierany przez pozystor jest niewielki, a temperatura sta³a.
danej komory, a w nastêpnej fazie prania w³¹czaj¹ siê dwa elek- Rozgrzany pozystor nagrzewa po³o¿ony obok bimetal powo-
trozawory jednoczeœnie i wypadkowy strumieñ wody wymywa duj¹c jego odkszta³cenie i za³¹czenie styku S1. Od tej chwili
œrodek z komory trzeciej. pralka jest w ca³oœci zasilana, odkszta³cenie bimetalu skutkuje
Na rys.20 pokazano schemat dzia³ania elektrozaworu. Po dodatkowo przesuniêciem rygla zabezpieczaj¹cego dŸwigniê
jego lewej stronie zawór jest zamkniêty (pr¹d nie p³ynie), po drzwiczek przed otwarciem. Odblokowanie mo¿e nast¹piæ
stronie prawej w³¹czono przep³yw pr¹du i woda pod ciœnieniem dopiero po odsuniêciu zabezpieczenia, czyli po wystygniêciu
sieci wodoci¹gowej wp³ywa do zbiornika pralki. Obudowa elek- bimetalu i jego powrocie do stanu pierwotnego.
trozaworu wykonana jest z tworzywa sztucznego. Od strony za- Oprócz metody opisanej powy¿ej istniej¹ jeszcze dwie inne
silania wod¹ posiada filtr siatkowy i gwint do przy³¹cza wodne- metody zabezpieczania dostêpu do bêbna pralki. W pierwszej
go o œrednicy 1 cala, z drugiej zaœ mo¿liwoœæ pod³¹czenia gu- okienko jest po prostu zatrzaskiwane i nie ma mo¿liwoœci jego
mowego wê¿a do odbiorników umieszczonych w obudowie pral- otwarcia mechanicznego (poza uk³adem awaryjnym) w trak-
ki. W czêœci „wodnej” elektrozaworu znajduje siê gumowa cie ca³ego procesu prania, otwarcie nastêpuje poprzez naci-
membrana dociskana poprzez trzpieñ wykonany z miêkkiej sta- œniecie odpowiedniego przycisku po zakoñczeniu procesu pra-
li za pomoc¹ sprê¿yny. Na obudowê trzpienia na³o¿ono uzwo- nia. Drugi umo¿liwia otwarcie tylko w œciœle wydzielonych
jenie wykonane w postaci cewki o standardowych wymiarach. sektorach programatora mechanicznego równie¿ za pomoc¹
Pozwala to na wymianê cewki bez demonta¿u czêœci „wodnej” specjalnego przycisku. W obu przypadkach rozwi¹zanie zo-
elektrozaworu. Cewka posiada zwykle napiêcie znamionowe sta³o tak opracowane, aby by³a pewnoœæ, ¿e bêben pralki po-
230V pr¹du zmiennego, wtedy jej rezystancja wynosi oko³o 3.5k zostaje w spoczynku, a pralka nie jest zasilana. }

Okap kuchenny Whirlpool AKR633WH
Okap kuchenny Whirlpool AKR633WH

Schemat elektryczny
00 88
PCB
22/66
44/55
22 11
22
SM
TB 1 2 3 4 5 6 7 8
N L
22
22
88
C Kondensator
L FM Silnik wentylatora
L Oœwietlenie
SM Wy³¹cznik sieciowy
22 88 66 00 66 44 99 22 PCB P³ytka drukowana
TB Listwa przy³¹czeniowa
00 Czarny
11 Br¹zowy
L 22 Czerwony
44 Zó³ty
11 55 Zielony
66 Niebieski
C 88 Szary
FM 99 Bia³y
Schemat po³¹czeñ
L
C Kondensator
FM Silnik wentylatora
L ¯arówka
SFM Wy³¹cznik silnika wentylatora
SL Wy³¹cznik oœwietlenia
SM Wy³¹cznik sieciowy
L 11
2 46 24 6 8
02
SL SFM F
M
L 1
135 13 5 7 9 1 C
SM
N
}

Piekarnik do zabudowy Whirlpool AKZ131WH

– schemat po³¹czeñ
11 11
L1 L1
W 66 66
N N
45 00 11 66
E
R4
22
R2
49
X1 X9 X11 R3
99 R1
RL
11 90
L3/P
11 11
CR
L3
N
66
N
L
09 M1
M2
69 Vss
90 69 22 49 99 77 Rx/Tx
09 00
S1
77 S2
MM L L MM E H F
1 2 00 2 1 1 1
11 11 11 11
00 00 00 00
S
00
L1 N E
1N ~
2~ R S
230V
240V
B1 D2
00 CZARNY
B1 SELEKTOR KUCHENKI 11 BR¥ZOWY
CR ELEKTRONICZNY PANEL OBS£UGI 22 CZERWONY
D2 TIMER 33 POMARAÑCZOWY
E1 GÓRNY ELEMENT GRZEJNY/GRILL 44 ¯Ó£TY
F1 OKR¥G£Y ELEMENT GRZEJNY 55 ZIELONY
H1 DOLNY ELEMENT GRZEJNY 66 NIEBIESKI
L OŒWIETLENIE 77 FIOLETOWY
L2 OŒWIETLENIE POPRZECZNE 88 JASNO-NIEBIESKI
M1 SILNIK WENTYLATORA WNÊKOWEGO 99 BIA£Y
M2 SILNIK WENTYLATORA CH£ODZ¥CEGO 09 BIA£Y/CZARNY
S CZUJNIK TEMPERATURY W KOMORZE 29 BIA£Y/CZERWONY
W LISTWA PRZY£¥CZENIOWA SIECI 49 BIA£Y/¯Ó£TY
X1 UZIEMIENIE OBUDOWY 69 BIA£Y/NIEBIESKI
X9 UZIEMIENIE GÓRNEGO ELEMENTU GRZEJNEGO 90 SZARY
X11 UZIEMIENIE OŒWIETLENIA POPRZECZNEGO 45 ¯Ó£TY/ZIELONY
Rys.1. Schemat po³¹czeñ piekarnika Whirlpool AKZ131WH wersja 8585 131 10000 }

10
146 1616 00
Wy³¹cznik Czujnik temperatury Pompa cyrkulacyjna

ON/OFF J1-9
J4-1 W2-2 W2-1
P2 P3 J4-2 J1-1
L Analogowy 3 J4-5 J1-4
10
P1 2 J4-4
poziom ciœnienia1 J4-3
J1-3
Zawór 1
J6-4
Pranie J1-2 Silnik
wstêpne 5
J6-2 3
Poziom J1-8
T
21 za³¹czenia
(grzanie 1) 4
J1-7
8
J1-5
24 22
J6-5 6 7
Pranie 9
J6-1 J1-6
J2-5
Element grzejny
R (pranie)
L 1 Filtr J2-6
N 2 przeciw-
zak³óceniowy
12 14 Poziom
za³¹czenia
(grzanie 2)
11 J2-1 Selektor
31 programów

J2-4
Schemat elektryczny pralki Lavamat 41339
1` 6
8
2 J3-1
J2-7 65432 1
J3-2 7
J2-2 J3-3 6
4 5 L J9-1 5
Zamek Panel
Pompa J9-2 4 obs³ugi
bezpieczeñstwa odp³ywowa P³yta g³ówna
3 blokady J9-3 3
P5
P6 drzwi J8-1 J9-4 2
J2-3 J7-1
P7 J9-5 1
N L J5-1
Blokada drzwi
Schemat po³¹czeñ pralki Lavamat 41339

Silnik
Bezzw³oczny zamek
Czujnik temperatury blokady drzwi
234 5
146 1616 00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
12
czarny
czarny 12 3 4
czarny
1 W2-1
2 W2-2 J11-4
J10-1
J10-2
J10-4
J10-3
J11-3
1 J1-1 J11-2
Pompa 2 J1-2 J11-1
cykliczna 3 J1-3
4 J1-4
5 J1-5 czarny Pranie
6 J1-6
7 J1-7 1
8 J1-8 2
9 J1-9 P³yta
1 J2-1 g³ówna
Pompa 2 J2-2
3 J2-3
odp³ywowa 4 J2-4
5 J2-5 czarny
szary 6 J2-6 J6-7 7
Prze³¹cznik 26
2 7 J2-7 J6-6 6 1
21
poziomu 24 1 J6-5 5 2
grzania 1 22 J6-4 4
27 J6-3 3 Pranie
12 3 1 J4-1 J6-2 2 wstêpne
14 2 2 J4-2 J6-1 1
Prze³¹cznik 11 1 3 J4-3 J5-2 2
poziomu 36 br¹zowy 4 J4-4 J5-1 1
31 5 J4-5
grzania 2 34
32 zielony J13 J9 J7-1 1
37 1 31 5 J8-1 2
szary
Analogowy 3
prze³¹cznik 2 Blokada
ciœnieniowy 1 drzwi
Interfejs
u¿ytkownika 1
8
1
czarny
2
Element 1 6
grzejny
(pranie)
br¹zowy
1 6
Wy³¹cznik
ON/OFF
czarny
1
szary
Selektor programów 2 1
3 2
Filtr 2 4 3
1 4
przeciw- 1czarny 5
2 6
zak³óceniowy 7
N
L
UZIEMIENIE SILNIKA
niebieski
br¹zowy
UZIEMIENIE
ZBIORNIKA
UZIEMIENIE
G£ÓWNE UZIEMIENIE GRZA£KI

Selektor programów pralki Lavamat 41339
C6 COMMUN C6 COMMUN C6 COMMUN

1 1 1
2 2 2
3 3 3
4 4 4
5 5 5
6 6 6
7 7 7
8 8 8
9 9 9
10 10 10
11 11 11
12 12 12
13 13 C1 C2 C3 C4 C5
14 14
15 15
16 16
17 17 C1 C2 C3 C4 C5 C6
18 18
19 19 P1 P2
20 20 P3
21 21
22 C1 C2 C3 C4 C5 P7 P5
23 P6
24
C1 C2 C3 C4 C5

Cykle programatora pralki Lavamat 41339 – bawe³na
PRANIE
BAWE£NA PRANIE P£UKANIE
WSTÊPNE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
Czas maksymalny P 4 T 4 V 9 20" 1 P 8 T 10 5 0.2 T T 12 T 8 4 14 8 0.2 2 V 9 P P 11 V 9 P P 11 V 9 P 7 V 9 P P 11 18h V 9 00
Komora dozownika
We³na 90°
We³na 0-90°
Bio
Intensywne
Intensywne
Odplamianie
Krótkie
Ekonomiczne
Prêdkoœæ poœrednia 1000 3imp 3imp
Prêdkoœæ poœrednia 850 3imp
P³ukanie ekstra
Wstrzymania p³ukania
Pranie wstêpne
Namaczanie 30° 24h
Grzanie 40° 40° 60° 54° 90°

Pompowanie cyrkulacyjna
on 6" 6" 6" 2" 12" 12" 10" 10" 12" 12" 28" 12" 10" 10" 28" 2" 12" 12" 2" 12" 12" 2" 10" 2" 10"
off 12" 12" 12" 14" 4" 4" 8" 8" 4" 4" 4" 4" 8" 8" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 8" 4" 8"
Ruchy naprzemienne
40 40
silnika
55 55 55 CO 40 40 40 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 P6 80 55 55 55 P6 80 55 55 55 P6 80 55 55 P6 80 55 55 55 CF1
Analogowy
S
prze³¹cznik ciœnieniowy T
O
P
Pusty
EWM2000 10/05/00
13
14
Cykle programatora pralki Lavamat 41339 – syntetyki
PRANIE
SYNTETYKI PRANIE P£UKANIE
WSTÊPNE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
Czas maksymalny P 4 T 4 V 9 20" 1 P 7 T 8 0.1 10 T 8 T 8 10 1 2 V 2 P 2 V 2 P 2 V P 2 V 9 P 5 18h V 9 00
Komora dozownika
Normalne
Bio
Intensywne 5
Odplamianie 10
Krótkie
P³ukanie ekstra
Wstrzymanie p³ukanie
Pranie wstêpne
Namaczanie 40° 24h
Grzanie 30° 40° 55° 55°
Pompowanie cyrkulacyjne
on 6" 6" 6" 2" 10" 12" 12" 12" 12" 12" 10" 10" 10" 12" 10" 12" 10" 12" 10" 12" 10"
off 12" 12" 12" 14" 8" 4" 4" 4" 4" 4" 8" 8" 8" 4" 8" 4" 8" 4" 8" 4" 8"

Naprzemienna praca
silnika
55 55 55 CO 40 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C0 85 55 55 55 CS
Analogowy
S
O
P
Pusty
EWM2000 19/10/99
PRANIE
DELIKATNE PRANIE P£UKANIE
WSTÊPNE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Czas maksymalny P 7 T V 2 20" 1 P 7 T 0.2 4 10 V 2 P 2 V 2 P 2 V 2 P 2 V 2 P 2 18h V 2 9 00
Komora dozownika
Normalne
Odplamianie
Krótkie
Wstrzymanie p³ukania
Pranie wstêpne
P³ukanie ekstra
Grzanie 30° 40°
on 6" 6" 6" 2" 6" 2" 2" 2" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6" 6"
off 12" 12" 12" 14" 12" 13" 13" 13" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12" 12"
Naprzemienna praca
silnika
55 55 55 55 55 35 35 35 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 C7
Analogowy
S
O
P
Pusty
EWM2000 19/10/99
WE£NA PRANIE P£UKANIE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 22 23 24
Czas maksymalny 20" 1 P 5 T 2 14 V 2 P 3.5 V 2 P 3.5 V 2 P 5 V 9 00
Komora dozownika
Grzanie 30° 30°
on 2" 2" 2" 2" 2" 2" 2"
off 58" 58" 58" 58" 58" 58" 58"
Naprzemienna praca
silnika
30 30 30 30 30 30 30 C4
Analogowy
prze³¹cznik ciœnieniowy
Cykle programatora pralki Lavamat 41339 – delikatne i we³na
Pusty
15
EWM2000 19/10/99
}
16
2
P³ytka steruj¹ca 4040 P1 1
MW P5 BL
P³ytka frontowa 4
Ekran 1040
Y/G
grzejny
GY WYSOKIE NAPIÊCIE > 250V
WGT P10
BLK P³ytka zasilacza 4030 P9 5000
F 4120 1135 RD
BR L LL 1P2
P1/L
P3 L T10A Lo
Cy 4121 RD
F 1M FTL 2P2 BLK
T250mA RD
R Re 4904 TP
P1/ Cx GY
Y/G Door 1
50Hz 2000
Door 2 FB
Cy TTM FM
R
1M 100E 1M 1M 1080 1070 1120
WT C RD
BL N L GY
P1/N
P4 GR
P1 P7 P14 P15
BL
po³¹czeñ i kody b³êdów
Kuchnia mikrofalowa Whirlpool MAX18
BLK BLK BLK RD 6000

Radox BLK BLK SMPS
Kuchenka wy³¹czona, 155 Radox Radox FTN 3P2
drzwiczki zamkniête 155 155
1800 Re 4901
Grill
BL Niebieski He F FA
1130 LN 4P2
BLK Czarny
BLK MAGNETRON
BR Br¹zowy Radox 1010
GY Szary 155 WGT P11
RD Czerwony 1810 Re 4903
WT Bia³y Grill 1020
He 1050 Up
YW ¯ó³ty Radox 2 MW P6 YW YW TR
BLK 155 P8 GR
Y/G ¯ó³ty/zielony 1 Radox 155 Radox 155
4

2
1 Up = Górny kontakt pierwotnego uzwojenia transformatora WN
Lo = Dolny kontakt pierwotnego uzwojenia transformatora WN
1060 4
Tabela 1. Kody b³êdów

Kod b³êdu Znaczenie
1010 Magnetron 1135 Termostat prowadnicy falowej
1020 Termostat magnetronu 1800 Element grzejny grilla
ERR 0 Uszkodzenie czujnika temperatury konwekcji
1040 Drugi wy³¹cznik drzwiowy 2000 Kondensator WN
ERR 1 Zwarcie w uk³adzie przekaŸnika 1050 Wy³¹cznik drzwiowy monitoruj¹cy 4030 P³ytka zasilacza
ERR 6 Nieprawid³owo przeprowadzona kalibracja czujnika wagowego 1060 Pierwszy wy³¹cznik drzwiowy 4040 System steruj¹cy
ERR 7 Uszkodzony lub niepod³¹czony czujnik wilgotnoœci 1070 Silnik wentylatora 4120 Bezpiecznik T10A
ERR 8 Niemo¿liwy odczyt danych z pamiêci EEPROM 1080 Silnik talerzyka 4121 Bezpiecznik T250mA
ERR 9 Nieustawione opcje 1120 Oœwietlenie komory 5000 Transformator WN
ERR A Brak detekcji danych z czujnika wagowego 1130 Termostat komory 6000 Dioda WN
ERR B Brak impulsów z czujnika wagowego lub ich czêstotliwoœæ jest mniejsza od 4267Hz
ERR C Uszkodzony czujnik temperatury “Fuzzy temperature sensor”, poza zakresem 19-41°C
Kuchnia mikrofalowa Whirlpool MAX18/AW – schemat
}
Triak BT139
Triaki BT139-…/…F/…G
Triaki z rodziny BT139 s¹ doœæ czêsto stosowane w uk³a- radiator (po³¹czony z T2)
dach prze³¹czaj¹cych i steruj¹cych maj¹cych zastosowanie w
sprzêcie gospodarstwa domowego. Elementy te przewodz¹ pr¹d
w obu kierunkach, s¹ w³¹czane pr¹dem bramki, wy³¹czaj¹ siê, T2 T1
gdy natê¿enie pr¹du jest równe zero. U¿ywane s¹ jako ³¹czni-
ki dwukierunkowe, przekaŸniki oraz regulatory mocy. Produ-
centem triaków BT139 jest firma Philips. W artykule zesta- G
wiono najwa¿niejsze dane i parametry techniczne tych podze-
T1 T2 G
spo³ów.
Tabela 1. Parametry graniczne

Symbol Parametr Warunki pomiaru Min. Maks. Jedn.
VDRM Powtarzalne szczytowe napiêcie blokowania - 600 800 V
IT(RMS) Dopuszczalny pr¹d anodowy (wartoœæ skuteczna) sinusoida; Tmb £ 99°C - 16 A
ITSM Niepowtarzalny, szczytowy pr¹d an odowy sinusoida; Tj = 25°C przed udarem
t = 20ms - 140 A
t = 16.7ms - 150 A
dIT/dt Stromoœæ narastania pr¹du przewodzenia ITM = 20A; IG = 0.2A; dIG/dt = 0.2A/µs
T2+ G+ - 50 A/µs
T2+ G- - 50 A/µs
T2- G- - 50 A/µs
T2- G+ - 10 A/µs
IGM Szczytowy pr¹d bramki - 2 A
VGM Szczytowe napiêcie bramki - 5 V
PGM Szczytowa moc bramki - 5 W
PG(AV) Œrednia moc bramki na dowolny okres 20ms - 0.5 W
Tstg Temperatura magazynowania -40 150 °C
Tj Temperatura pracy z³¹cza - 125 °C
Tabela 2. Charakterystyka statyczna

Symbol Parametr Warunki pomiaru Min. Typ. Maks. Jedn.
BT139- … …F …G
T2+ G+ - 5 35 25 50 mA
T2+ G- - 8 35 25 50 mA
IGT Pr¹d prze³¹czaj¹cy bramki VD=12V; I T=0.1A
T2- G- - 10 35 25 50 mA
T2- G+ - 22 70 70 100 mA
T2+ G+ - 7 40 40 60 mA
T2+ G- - 20 60 60 90 mA
IL Pr¹d anodowy prze³¹czania VD=12V; I GT=0.1A
T2- G- - 8 40 40 60 mA
T2- G+ - 10 60 60 90 mA
IH Pr¹d anodowy trzymania (wy³¹czania) VD=12V; I GT=0.1A - 6 30 30 60 mA
VT Napiêcie stanu w³¹czenia IT=20A - 1.2 1.6 V
VD=12V; I T=0.1A; Tj=125°C - 0.7 1.5 V
VGT Napiêcie prze³¹czaj¹ce bramki
VD=400V; I T=0.1A; Tj=125°C 0.25 0.4 - V
ID Pr¹d VD=VDRM(maks.); Tj=125°C - 0.1 0.5 mA
Tabela 3. Charakterystyka dynamiczna

Symbol Parametr Warunki pomiaru Min. Typ. Max. Jedn.
BT139- … …F …G
Stromoœæ narastania napiêcia VDM=67% VDRM(maks.); Tj=125°; przebieg
dVD/dt 100 50 200 250 - V/µs
blokowania ekspotencjalny; uk³ad z otwart¹ bramk¹
Stromoœæ narastania napiêcia VDM=400V; T j=125°; IT(RMS)=16A; dIcom /
dVcom/dt - - 10 20 - V/µs
prze³¹czania dt=7.2A/ms; uk³ad z otwart¹ bramk¹
ITM=20A; VD= VDRM(maks.); IG=0.1A;
tgt Czas w³¹czenia sterowania bramk¹ - - - 2 µs
dIG/dt=5A/µs
}

Porady serwisowe
Porady serwisowe
Mateusz Malinowski
Nieszczelnoœæ zmywarek firm Bosch, Siemens ny, udro¿niony i starannie wyczyszczony. W niektórych przy-
padkach mo¿e byæ uzasadniona wymiana wê¿a. W celu zde-
Których zmywarek to dotyczy? montowania wê¿a, najproœciej jest wymontowaæ pojemnik
Dotyczy to tych modeli zmywarek produkcji firm Bosch, wody z dna komory zmywarki i nastêpnie po³o¿yæ urz¹dzenie
Siemens, Neff, Constructa, … i jeszcze wielu innych produ- poziomo na pod³odze na tylnej œcianie („na plecach). M.M.
centów, które przy rozpoczynaniu programu nabieraj¹ 3 razy
wodê (pomiêdzy tymi pobieraniami wody nastêpuje oko³o 15
do 20 sekund przerwy). Zmywarki AEG, Zanussi, Juno, Privileg,
Zanker … – w komorze zbiera siê woda
Objawy
Woda wycieka przez ma³y otworek w zasobniku wody Których zmywarek to dotyczy?
(znajduje siê on za lew¹ boczn¹ œcian¹) i œcieka do pojemnika Porada dotyczy naprawy zmywarek o szerokoœci 45 cm i
(kadzi) na dnie komory zmywarki, gdzie znajduje siê wy³¹cz- szerszych z pomp¹ obiegowo-odp³ywow¹ i elektronicznym ste-
nik p³ywakowy, który w tym momencie za³¹czaj¹c siê urucha- rowaniem (¿adnego mechanicznego sterowania, timera).
mia wypompowywanie wody (sporadycznie równie¿ w stanie
wy³¹czonym). Objawy
W pojedynczych przypadkach dochodzi do zak³ócenia po- Nieprawid³owoœæ w tych zmywarkach polega na tym, ¿e w
bierania wody: urz¹dzenie pobiera raz albo dwa razy wodê, pojemniku na dnie komory urz¹dzenia gromadzi siê woda, jed-
potem nastêpuje zatrzymanie poboru wody, mimo ¿e zawór nak¿e nie daje siê wykryæ ¿adnych nieszczelnoœci podzespo-
elektromagnetyczny na zaworze kurkowym poboru wody ³ów zmywarki.
„brzêczy”, ale woda nie przep³ywa przez niego. Na pocz¹tek nale¿y upewniæ siê, ¿e woda sp³ywa do po-
jemnika. Dalej nale¿y sprawdziæ, czy na pewno ¿aden podze-
Przyczyny spó³ zmywarki nie jest nieszczelny. Stwierdzi³em, ¿e rzeczy-
W trakcie pobierania wody, wp³ywa ona najpierw do za- wiœcie nigdzie nie widaæ kapania wody. Gdy taki jest obraz
sobnika wody (zamontowanego za lew¹ œciank¹ boczn¹). Gdy nieprawid³owoœci, staje siê oczywiste, ¿e za du¿o wody prze-
woda w zasobniku osi¹gnie wymagany poziom, nastêpuje prze- mieszcza siê przez przeznaczone do tego otwory, co powodu-
lewanie siê wody do nastêpnej czêœci zasobnika wody i w koñcu je, ¿e woda przelewa siê do pojemnika w komorze zmywarki i
do komory zmywarki. Woda zostaje ca³kowicie wyssana z za- w³¹czaj¹ siê urz¹dzenia zabezpieczaj¹ce zmywarki.
sobnika wody przez syfon. W dolnej czêœci pojemnika wody Jak zmywarka pobiera wodê? W opisywanych modelach
(gdzie przep³ywa woda) znajduje siê wy³¹cznik p³ywakowy, zmywarek zrezygnowano z powszechnie stosowanych regula-
który zatrzymuje dop³yw wody, gdy woda p³ynie bezpoœred- cji poziomu wody za pomoc¹ prze³¹cznika poziomu. Poziom
nio na dó³ z zasobnika wody. Gdy ca³kowita iloœæ wody wy- wody jest regulowany przez pompê obiegowo-odp³ywow¹.
p³ynie z zasobnika wody i ¿aden strumieñ wody nie jest kiero- Pompa obiegowo-odp³ywowa jest po³¹czona z uk³adami ste-
wany na wy³¹cznik p³ywakowy, rozpoczyna siê od nowa po- ruj¹cym prac¹ zmywarki i jest przez nie sterowana. Podczas
bór wody. Maksymalny czas, w którym woda powinna wyp³y- obiegu wody pompa obiegowo-odp³ywowa pracuje tak, ¿e
n¹æ z zasobnika na dó³ do komory zmywarki wynosi 20 se- przepompowuje wodê i powietrze. Gdy nast¹pi zrównowa¿e-
kund (dlatego s³ychaæ tykanie programatora przy przep³ywanie balansu silnika z zapamiêtan¹ wartoœci¹ w uk³adzie steru-
niu wody). Taka procedura pobierania wody i jej sp³ywania do j¹cym, przez krótki czas nap³ywa jeszcze trochê wody, zawór
komory wyst¹pi³a trzy razy i dopiero potem zosta³ osi¹gniêty elektromagnetyczny wy³¹cza siê i koñczy siê przep³yw wody.
niezbêdny poziom wody w komorze zmywarki. Gdy pomimo tego zmywarka pobiera za du¿o wody, mog¹
Jeœli dojdzie teraz do zatkania po³¹czenia pomiêdzy zasob- byæ tego ró¿ne przyczyny:
nikiem wody a komor¹ zmywarki (ciemniejszy grubszy w¹¿), • silnik dostarcza nieprawid³owe wartoœci do p³ytki uk³adu
woda nie mo¿e wystarczaj¹co szybko wyp³yn¹æ. Wówczas albo steruj¹cego, które powoduj¹ b³êdne po³¹czenia w uk³adzie
woda wyp³ywa przez ma³y otworek w zasobniku wody do po- pobierania wody.
jemnika na dnie komory zmywarki i nastêpuje uruchomienie • uszkodzenie na p³ytce uk³adu – nieprawid³owa praca któ-
pompy odp³ywowej, albo przelewaj¹ca siê woda wytwarza ci- regoœ z podzespo³ów nie pozwala na dok³adne rozpozna-
œnienie powietrza w zasobniku wody, które zostaje przemiesz- nie poziomu wody,
czone wê¿em do zaworu dop³ywowego. W zaworze dop³ywo- • niedro¿noœci w systemie przep³ywu wody, powoduj¹ce
wym znajduje siê membrana ciœnieniowa, która blokuje pobór nieprawid³ow¹ pracê pompy obiegowo-odp³ywowej i uk³a-
wody i zak³óca przebieg pobierania wody (zawór brzêczy). dów steruj¹cych (b³êdna komunikacja) i dlatego poziom
wody roœnie.
Rada Powstaje zatem pytanie, któr¹ czêœæ nale¿y wymieniæ? W
Wczeœniej wspomniany w¹¿ ³¹cz¹cy zasobnik wody z po- zasadzie ka¿dy z wczeœniej wymienionych podzespo³ów wy-
jemnikiem wody w komorze zmywarki musi zostaæ roz³¹czo- daje siê funkcjonowaæ prawid³owo. Wymiana podzespo³ów na

Porady serwisowe
„chybi³ trafi³” jest bardzo droga, a poza tym dlaczego wymie- ruchu wskazówek zegara, a wiêc do góry. Gdy nie bêdzie ju¿
niaæ na przyk³ad pompê obiegowo-odp³ywow¹, je¿eli ona jesz- mo¿liwe dalsze umieszczanie obrêczy w rowku (poniewa¿ te-
cze dzia³a? Dok³adne rozpoznanie nieprawid³owoœci i napra- raz resor zostanie mocno naci¹gniêty), nale¿y wzi¹æ ma³y œru-
wa bez kosztów jest niestety praktycznie niemo¿liwa. Tê kwe- bokrêt (zalecany wkrêtak to cienki Torx, okr¹g³y) i wsun¹æ go
stiê nale¿a³oby skierowaæ do konstruktorów tego sprzêtu. w lewy otwór, w którym jest zaczepiona lewa strona resora.
Na potrzeby naprawy opisywanej nieprawid³owoœci zosta³ Uchwyciæ mocno œrubokrêt i nacisn¹æ go w lewo, po to, ¿eby
opracowany specjalny zestaw naprawczy o numerze 1965870, jeszcze naci¹gn¹æ resor (jest bardzo wa¿ne, aby fartuch w tym
do usuniêcia jej poprzez pewna modyfikacjê zmywarki. Mo- miejscu by³ dok³adnie wysuszony, poniewa¿ w przeciwnym
dyfikacja ta nie wymaga specjalnego doœwiadczenia i zrêcz- wypadku obrêcz zeœlizgnie siê). Drug¹ rêk¹ nale¿y oczywi-
noœci od osoby j¹ przeprowadzaj¹c¹. Nale¿y rozpocz¹æ od zde- œcie przytrzymywaæ obrêcz powy¿ej w rowku. Teraz, gdy re-
montowania obu bocznych œcianek i pod³ogi zmywarki. Teraz sor zosta³ naprê¿ony za pomoc¹ œrubokrêta, mo¿na ju¿ „ca³-
nale¿y zamontowaæ nowy zasobnik dop³ywu wody, prze³¹cz- kiem wygodnie” za³o¿yæ obrêcz uszczelniaj¹c¹. M.M.
nik poziomu i nowy w¹¿ dop³ywowy z wbudowanym syste-
mem Aquastop. Jest jeszcze konieczne wykonanie kilku pro-
stych zmian w okablowaniu. Gdy wykona siê wszystko zgod- Oznaczenie symboli na schematach zmywa-
nie z do³¹czon¹ instrukcj¹ bêdzie mo¿na d³ugo jeszcze cieszyæ rek firmy Ariston
siê poprawn¹ prac¹ zmywarki. Wa¿ne jest oczywiœcie, ¿eby
przy demonta¿u i ponownym monta¿u zbytnio siê nie spie- FA – filtr przeciwzak³óceniowy
szyæ. Nale¿y zadbaæ o to, ¿eby ¿adna iloœæ wody, a nade wszyst- I1 – wy³¹cznik “On/Off”
ko woda z sol¹ nie przedosta³a siê i nie pozostawa³a na prze- I2 – wy³¹cznik “szybkiego zmywania”
wodach elektrycznych i czêœciach mog¹cych byæ pod pr¹dem. I3 – wy³¹cznik ECO
Nale¿y tak¿e zwróciæ uwagê na to, ¿e b³êdne okablowanie mo¿e MP – wy³¹cznik drzwiowy
zniszczyæ p³ytkê uk³adu steruj¹cego. ME – wy³¹cznik “Aquastop”
1. Mikroprze³¹cznik dla p³ywaka. Prze³¹cznik ten musi zostaæ SS – czujnik poziomu soli
wymieniony na nowy i adekwatny dla danego modelu. Jak LS – kontrolka sieci
to zrobiæ, jest dok³adnie pokazane w za³¹czonej do zestawu LSS – kontrolka dozownika soli
instrukcji. LSB – kontrolka dozownika œrodka nab³yszczaj¹cego
2. Ten w¹¿ jest przytwierdzony do dna kadzi. Gdy rozmontuje LSE – lampka kontrolna wy³¹cznika "Aquastop"
siê stary zasobnik, trzeba równie¿ wymontowaæ „stary” w¹¿. EVF – zawór wody zimnej
Koniecznie nale¿y sprawdziæ, w których miejscach i jak EVC – zawór wody ciep³ej
„stary” w¹¿ zosta³ przytwierdzony (jest on trochê schowa- EVR – zawór wody do regeneracji ¿elu
ny). Przed przymocowaniem nowego wê¿a nale¿y przeczy- DD – dozownik proszku
œciæ koñcówkê – mo¿na nawet przep³ukaæ wod¹ pod ciœnie- DB – dozownik œrodka nab³yszczaj¹cego
niem (spryskiwaczem). ED – dozownik proszku/ œrodka nab³yszczaj¹cego
3. Prze³¹cznik poziomu. Jest on dodatkowo przymocowany i C – kondensator
okablowany po prawej stronie. Do tego jest potrzebne zde- ML – silnik pompy obiegowej
montowanie prawej œcianki urz¹dzenia. PS – pompa
4. W¹¿ z wbudowanym systemem Aquastop. Gdy uszkodzona MV – silnik wentylatora
zmywarka ma ju¿ taki w¹¿, to znaczy, ¿e zosta³a ju¿ wcze- MT – silnik programatora
œniej przebudowana. CM – wtyk silnika pompy obiegowej
5. Niebieski i czarny w¹¿ zosta³y po³¹czone z urz¹dzeniem M – modu³ sterowania
zmiêkczaj¹cym wodê, Koniecznie sprawdziæ kolory. M.M. R – element grzewczy
T1 – termostat 45°C
Zak³adanie pierœcienia uszczelniaj¹cego na THP – ogranicznik temperatury
fartuch w pralkach ró¿nych typów TS – termostat bezpieczeñstwa
Opis dotyczy jednego ze sposobów za³o¿enia pierœcienia P1 – hydrostat, poziom I
samouszczelniaj¹cego w pralkach ró¿nych producentów. P2 – hydrostat, poziom II
Za³o¿enie gumowego fartucha ³¹cz¹cego bêben pralki z P… – wtyki hydrostatu
otworem do wk³adania i wyjmowania bielizny z regu³y nie sta- A… – wtyki programatora
nowi wiêkszego problemu i mo¿e to zrobiæ nawet osoba ma³o B… – wtyki programatora
doœwiadczona. Problemem staje siê dopiero za³o¿enie obrêczy C… – wtyki programatora
uszczelniaj¹cej (jest to okr¹g³y pierœcieñ uszczelniaj¹cy o prze- D… – wtyki programatora
kroju ko³owym), potocznie okreœlanej jako pierœcieñ lub TT – uziemienie modu³u sterowania
uszczelka typu „O-ring” lub po prostu „oringiem”. W celu za- Tfa – uziemienie filtra przeciwzak³óceniowego
³o¿enia tej uszczelki nale¿y rozpocz¹æ od umieszczenia jej na Tml – uziemienie silnika pompy obiegowej
samym dole w ¿³obku resora (¿³obek fartucha musi byæ bardzo Tps – uziemienie pompy
dok³adnie osuszony). Nastêpnie nale¿y praw¹ rêk¹ wk³adaæ Tr – uziemienie elementu grzewczego
obrêcz w ¿³obek przesuwaj¹c siê w kierunku przeciwnym do Tti – uziemienie programatora }

Lodówki LG LRSC269…
Lodówki LG LRSC26910SW/TT, LRSC26911SW/TT,

LRSC26920SW/TT, LRSC26922SW/TT,
LRSC26930SW/TT, LRSC26944SW/TT
Tadeusz Kamiñski
*CON101 12V IC102 5V
KIA78K05F
40 Vdd
4 39 Varef
COM0
COM1
76
75
1
2
COM0
COM1
LCD
CC101 CC103 CE102
CC104 COM2 74 3 COM2
104 104 CE101 100µ
CC102 104 COM3 73 4 COM3
100µ 16V
104 16V 1 Vss
SEG0 72 5 SEG0
38 Vass 71 6
7 TEST SEG1 SEG1
R101 SEG2 70 7 SEG2
2K 18 SEG3 69 8 SEG3
3 P11(INT1) SEG4 68 9 SEG4
Q101 R104 67 10
KRC106S ZD1 1K CC105 R108 SEG5 SEG5
TRANSFER 104 SEG6 66 11 SEG6
5.6V 4.7K
2 17 SEG7 65 12 SEG7
P10(INT0) SEG8 64 13 SEG8
SEG9 63 14 SEG9
SEG10 62 15 SEG10
RECEIVE
1 SEG11 61 16 SEG11
P93(SEG12) 60 17 SEG12
P92(SEG13) 59 18 SEG13
R106 58 19
BACK LIGHT 15K
P91(SEG14)
57 20
SEG14
Q102 P90(SEG15) SEG15
R102 KRC106S 56 21
R126-138 P67(SEG16) SEG16
2K 55 22
13×470 1/4W LD101~LD104 P66(SEG17) SEG17
20 54 23
P13 P65(SEG18) SEG18
53 24
R126 Q106 P64(SEG19) SEG19
LD105~LD108 52 25
KTA1298S P63(SEG20) SEG20
51 26
P62(SEG21) SEG21
R127 LD109~LD112 50 27
P61(SEG22) SEG22
49 28
P60(SEG23) SEG23
R128 LD113~LD116
R129 LD117~LD120
R130 LD121~LD124
R131 LD125~LD128
IC101 Q108
TMP87CH21F Q104
KRA106S
BUZZER
R132 LD129~LD132 KRC106S BM-20B
(4kHz)
R133 LD133~LD136 P40 9
(INT3/TC3) R154
R134 LD137~LD140 R107 220
15K Q103 CE103 R105
R135 LD141~LD144 R103 Q105 47µ 1K
KRC106S
2K KRC106S 25V
R136 LD145~LD148 21
P14 P41 10
Q107
R137 LD149~LD152 KTA1298S (PWM/PDO)
R138 LD153~LD155
R152 R109
680 1/4W 4.7K
OP1 R113~R118
22 P15 SW101
4.7K×6
25 (QF)
P30
R139-151
13×470 1/4W LD156~LD159 SW102
R110 26 (S)
R139 4.7K P31
LD160~LD163 OP2
23 SW103
P16
R140 LD164~LD167 27 (F)
P32
SW104
R141 LD168~LD171
R111 28 (R)
4.7K P33
R142 LD172~LD175 OP3
24 SW105
P17 29 (FC)
R143 LD176~LD179 P34
SW106
R144 LD180~LD183 (LOCK)
P50 30
IC103 (AIN0)
R145 LD184~LD187 KIA7042AF R112
4.7K
4
R146 LD188~LD191 RESET
CC106 CC107 R119~R122
R147 104 104 4.7K×4
LD192~LD195 P51 31 1 8
CS Vcc
(AIN1)
R148
LD196~LD199
P52 32 2 7
R149 R123 SK NO
LD200~LD203 (AIN2)
10KF 77 CC108
VLC 104
R150 LD204~LD207 P53 33 3 6
R124 DI NO
(AIN3)
560F
R151 LD208~LD210
P54 34 4 5
R153 (AIN4) DO GND
68 1/4W OSC101
CSTS0400 4.00M IC104
3
Xin BR93LC46RF-W
R125 78,79,80
NC X
1M
2 Xout 5,6,8,11~16,19,35~37,41~48
Schemat uk³adów wyœwietlacza – 1

CON101 12V IC102 5V CC104 Q102 BUZZER

KIA78L05F 104 40 Vdd KRC106S BM-20B
4 P71 3 (4kHz)
CC101 CC102 18 Varef
CE101
CE102
CE101, 102 CC103
104 104 (INT4) Q104 R106
2× 100µ/16V 104 R107
17 Vss(Vass) KRA106S 220
R101 13 TEST 1K
2K R102 1K CC105 CE103
3 20 P61(AIN1) P72 2 47µ
ZD101 104 (PWM/PDO)
Q103 25V
2 transfer 5.6V R103 19
P60(AIN0) KRC106S
4.7K
receive
1 Q101 4,12,21,27,28,37~39
KRC106S
IC105
10 M54563AF
IC103
KIA7042AF R104 P73 1 2 19 D101
4.7K 44 3 18 D102
14 P74
RESET 43 4 17 D103
CC106 CC107 P75
104 42 5 16 D104
104 P76
41 6 15 D105
P77
P17 36 7 14 D106
IC101 11 6×1N4148
TMP87PH47U IC106
KID65003AF L118 L125 L134 L141 L160 L167
OSC101 9 (2a) (3a) (4a) (5a) (7a) (8a)
CSTS0400 4.00M
15 35 1 16 R111
Xin P16
R105 330 1/2W L119 L126 L135 L142 L161 L168
(2b) (3b) (4b) (5b) (7b) (8b)
1M 16
Xout 34 2 15 R112
P15
330 1/2W L120 L127 L136 L143 L162 L169
(2c) (3c) (4c) (5c) (7c) (8c)
33 3 14 R113
P14 L121 L128 L137 L144 L163 L170
330 1/2W
(2d) (3d) (4d) (5d) (7d) (8d)
8 Vcc CS 1 8 P04 32 4 13 R114
P13 330 1/2W L122 L129 L138 L145 L164 L171
7 NO SK 2 7 P05 (2e) (3e) (4e) (5e) (7e) (8e)
CC108
104 31 5 12 R115
6 NO P12
DI 3 6 P06 330 1/2W L123 L130 L139 L146 L165 L172
(2f) (3f) (4f) (5f) (7f) (8f)
5 GND DO 4 5 P07 30 6 11 R116
P11
330 1/2W
IC104 IC107 8 L124 L131 L140 L147 L166 L173
BR93LC46RF-W KID65003AF (2g) (3g) (4g) (5g) (7g) (8g)
9
29 1 16 R117
R108 P10 330 1/2W
OP1 4.7K L132 L133 L148 L149 L158 L159
9 (F) (F) (R) (R) (6b) (6c)
P03
26 2 15 R118 A, B
P67 A, B
R109 330 1/2W L117 L174 L175 L105, L107,
OP2 R124 (1a) (R) (RT) 106 108
4.7K 10
P02 68 1/4W (G1) (G2)
25 3 14 R119
P66 270 1/2W L150, L152, L109, L111, L176, L101,
R110 151 153 110 112 177 102
OP3 4.7K 11 (IC1) (IC2) (G1) (G2) (/ON)
P01
24 4 13 R120
P65 270 1/2W L154, L156, L178, L113,
114
(G1) 155 157 179 (G1)
23 5 12 (G2)
R121 L103,
P64 270 1/2W L115, 104
D107 D108 D109 D110 D111 D112 A, B C, D 116 (/OFF)
R125 R122 R123 6×1N4148 (G2)
22 4.7K 11 6 2K 100
P63
CC109 SW101 SW102 SW103 SW104 SW105 SW106
8
102
Schemat uk³adów wyœwietlacza – 2
PIPE ASSEMBLY, HOT LINE

(FREEZER)
COPPER BRAZER
COPPER
BRAZER
CAPI-TUBE DRIER ASSEMBLY

COPPER
BRAZER SILVER BRAZER
PIPE ASSEMBLY, PIPE ASSEMBLY,
SUCTION JOINT
COPPER
BRAZER
PIPE ASSEMBLY, CONDENSER ASSEMBLY, WIRE

JOINT
COPPER BRAZER SILVER BRAZER
COPPER BRAZER COPPER BRAZER
Punkty zalutowañ systemu ch³odz¹cego

Schemat po³¹czeñ dla modeli GR-L267**BA
- N: PRZEWÓD ZEROWY
BEZPIECZNIK
SILNIK WENTYLATORA
ZAMRA¯ARKI
SILNIK KOMPRESORA
P£YTA GRZEJNA (DISP)
WENTYLATOR ZAMRA¯ANIA “JET”
BEZPIECZNIK
CZUJNIK OTWARCIA TOPIKOWY (72°C)
DRZWI ZAMRA¯ARKI
CZUJNIK ROZMRA¯ANIA ARKUSZ GRZEJNY

CZUJNIK ZAMRA¯ANIA
CZUJNIK “OPTICHILI”
OŒWIETLENIE ZAMRA¯ARKI
WENTYLATOR SZUFLADY “OPTICHILI”
PRZE£¥CZNIK DRZWI
SILNIK KROKOWY ZAMRA¯ARKI
SZUFLADY “OPTICHILI”
KOSTKARKA
LODU
ELEMENT GRZEJNY
SILNIK
“OPTICHILI” – WYŒWIETLACZ
CEWKA ZAWORU, KOSTKARKA
WODA PRZE£¥CZNIK
DWIGNI
DOZOWNIKA
OŒWIETLENIE - DISP
CEWKA DOZOWNIKA
SILNIK
KROKOWY
CZUJNIK LODÓWKI GÓRNY KONDENSATOR ROBOCZY
CZUJNIK LODÓWKI DOLNY KOMPRESOR

KONDENSATOR STARTOWY
CZUJNIK ZAMKNIÊCIA DRZWI LODÓWKI
CZUJNIK OTWARCIA
ARKUSZ GRZEJNY
UZIEMIENIE
KOMPRESORA
OŒWIETLENIE LODÓWKI
CZUJNIK WODY OŒWIETLENIE LODÓWKI PRZE£¥CZNIK DRZWI

LODÓWKI
CZUJNIK OTOCZENIA
“OPTICHIL” – ELEMENT GRZEJNY

ARKUSZ GRZEJNY
BK: CZARNY BN: BR¥ZOWY BO: POMARAÑCZOWY GY: SZARY RD: CZERWONY
YL: ¯Ó£TY GN: ZIELONY PR: PURPUROWY WH: BIA£Y WH/BK: BIA£Y/CZARNY
SB: NIEBIESKI PK: RÓ¯OWY GN/YN: ZIELONY/ZÓ£TY BL/WH: NIEBIESKI/BIA£Y RD/WH: CZERWONY/BIA£Y

Schemat po³¹czeñ dla modeli GR-L267**FA
BEZPIECZNIK
SILNIK WENTYLATORA
ZAMRA¯ARKI
SILNIK KOMPRESORA P£YTA GRZEJNA (DISP)
WENTYLATOR ZAMRA¯ANIA “JET”

BEZPIECZNIK
CZUJNIK OTWARCIA
TOPIKOWY (72°C)
DRZWI ZAMRA¯ARKI
CZUJNIK ROZMRA¯ANIA
ARKUSZ GRZEJNY
CZUJNIK ZAMRA¯ANIA
CZUJNIK “OPTICHILI” OŒWIETLENIE ZAMRA¯ARKI
PRZE£¥CZNIK DRZWI
SILNIK KROKOWY ZAMRA¯ARKI
SZUFLADY “OPTICHILI”
KOSTKARKA
LODU
ELEMENT GRZEJNY
SILNIK
“OPTICHILI” – WYŒWIETLACZ
CEWKA ZAWORU, KOSTKARKA
WODA PRZE£¥CZNIK
DWIGNI
DOZOWNIKA
OŒWIETLENIE
CEWKA DOZOWNIKA
SILNIK
KROKOWY
CZUJNIK LODÓWKI GÓRNY KONDENSATOR ROBOCZY
CZUJNIK LODÓWKI DOLNY KOMPRESOR

CZUJNIK OTWARCIA
ARKUSZ GRZEJNY
UZIEMIENIE
KOMPRESORA
CZUJNIK WODY OŒWIETLENIE LODÓWKI PRZE£¥CZNIK DRZWI

LODÓWKI
CZUJNIK OTOCZENIA
ARKUSZ GRZEJNY

Schemat po³¹czeñ dla modeli GR-L267**R(A)
BEZPIECZNIK
P£YTA GRZEJNA (DISP)

SILNIK WENTYLATORA
ZAMRA¯ARKI
SILNIK KOMPRESORA
BEZPIECZNIK
TOPIKOWY (72°C)
CZUJNIK OTWARCIA
DRZWI ZAMRA¯ARKI ELEMENT GRZEJNY
CZUJNIK ROZMRA¯ANIA
CZUJNIK ZAMRA¯ANIA
OŒWIETLENIE ZAMRA¯ARKI
PRZE£¥CZNIK DRZWI
ZAMRA¯ARKI
KOSTKARKA
LODU
SILNIK
SILNIK KROKOWY CEWKA ZAWORU, KOSTKARKA

PRZE£¥CZNIK
WODA
CZUJNIK LODÓWKI GÓRNY DWIGNI
DOZOWNIKA
CZUJNIK LODÓWKI DOLNY
OŒWIETLENIE
CZUJNIK OTWARCIA
ELEMENT GRZEJNY
CEWKA DOZOWNIKA
KONDENSATOR ROBOCZY
“OPTICHILI” – WYŒWIETLACZ KOMPRESOR

CZUJNIK WODY
CZUJNIK OTOCZENIA
UZIEMIENIE
KOMPRESORA
ARKUSZ GRZEJNY OŒWIETLENIE LODÓWKI
OŒWIETLENIE LODÓWKI PRZE£¥CZNIK DRZWI

LODÓWKI

1. Sposób demonta¿u i monta¿u

1.1. Drzwi 1
1.1.1. Zdjêcie dolnej p³ytki os³aniaj¹cej i roz³¹czenie wê¿a do-
prowadzaj¹cego wodê do dolnej czêœci drzwi zamra¿arki. 2
W celu roz³¹czenia wê¿a doprowadzaj¹cego wodê (2) na-
le¿y wyci¹gn¹æ wê¿yk z ³¹cznika (1) w kierunku pokazanym A A B
strza³k¹ na rysunku 1. Po od³¹czeniu z wê¿a wyp³ynie oko³o
1.5 litra wody, a wiêc aby zapobiec rozlaniu siê jej na pod³o-
dze, nale¿y podstawiæ pojemnik o odpowiednio du¿ej pojem-
noœci.
Rys.4
d/. Podnieœæ do góry drzwi zamra¿arki (1) zgodnie ze strza³k¹
na rysunku 5 i wyj¹æ je z dolnego zawiasu (2). W trakcie
wyjmowania drzwi nie nale¿y ich poci¹gaæ do przodu.
Rys.1
1
1.1.2. Demonta¿ drzwi zamra¿arki
a/. Poluzowaæ wkrêt os³ony zawiasu drzwi zamra¿arki i zde-
montowaæ os³onê (rys.2.). Roz³¹czyæ wszystkie po³¹czenia
taœmowe za wyj¹tkiem linki uziemienia. 2
Os³ona zawiasu
Rys.5
Po³¹czenia
taœmowe Uwaga: Drzwi zamra¿arki nale¿y podnosiæ a¿ do ca³kowi-
2
tego wyjêcia wê¿a doprowadzaj¹cego wodê.
e/. Monta¿ drzwi nale¿y przeprowadziæ w odwrotnej kolejno-
œci ni¿ opisano powy¿ej.
Linka 1.2. Uchwyty drzwiowe

uziemienia
1.2.1. Modele z uchwytami aluminiowymi
a/. Do demonta¿u nale¿y u¿yæ ma³ego wkrêtaka z p³askim
Rys.2 ostrzem. Demonta¿ nale¿y rozpocz¹æ od zdjêcia dekoracyj-
nych os³on na górze i dole uchwytu. Ostrze wkrêtaka nale-
b/ DŸwigniê zawiasu obracaæ w DŸwignia zawiasu ¿y w³o¿yæ w rowek pomiêdzy os³on¹ ozdobn¹ a uchwytem
kierunku pokazanym strza³k¹ i manipuluj¹c w kierunku pokazanym strza³k¹ (1) na rysun-
(A) na rysunku 3 do momen-
tu jej zwolnienia. Nastêpnie 2
wyj¹æ dŸwigniê w kierunku
wskazanym strza³k¹ (B)
1
Uwaga: W trakcie roz³¹czania
drzwi lodówki, obracaæ dŸwi-
gniê zawiasu w kierunku zgod-
Rys.3
nym z ruchem wskazówek ze-
Os³ony dekoracyjne
gara.
c/. Wymontowaæ górny zawias (1) ze wspornika (2) poprzez
3
uchwycenie czêœci przedniej i przesuniêcie jej do góry w
kierunku pokazanym strza³k¹ (A) na rysunku 4, a nastêpnie
poci¹gniêcie do przodu w kierunku wskazanym strza³k¹ (B). 4
W trakcie demonta¿u nale¿y zachowaæ ostro¿noœæ, ponie-
wa¿ przy nieumiejêtnym manipulowaniu, drzwi mog¹ upaœæ
na pod³ogê i ulec zniszczeniu. Rys.6

ku 6 spowodowaæ przesuniêcie os³ony w kierunku wskaza- 1.3. Kostkarka do lodu

nym strza³k¹ (2). a/. Demonta¿ – rysunek 9
b/. Tak samo nale¿y post¹piæ z os³on¹ doln¹, tyle ¿e kierunek • wyj¹æ pojemnik na lód i pó³kê z komory zamra¿arki,
manipulowania wkrêtakiem powinien byæ przeciwny – • poluzowaæ cztery wkrêty pod spodem kostkarki lodu,
strza³ki (3) i (4) na rysunku 6. • od³¹czyæ os³onê (obudowê) kostkarki,
c/. Po zdjêciu os³on uzyskuje siê dostêp do wkrêtów mocuj¹- • poluzowaæ wkrêt na wsporniku i unosz¹c do góry zde-
cych uchwyt do drzwi. W celu zdemontowania uchwytu montowaæ kostkarkê.
nale¿y odkrêciæ jeden wkrêt u góry i jeden wkrêt na dole
uchwytu – rysunek 7.
Wkrêt
Mocowanie
uchwytu
Rys.9
rys.7 b/. Monta¿ kostkarki lodu nale¿y przeprowadziæ w odwrotnej

kolejnoœci.
1.2.2. Modele z uchwytami plastikowymi
a/. Do demonta¿u nale¿y u¿yæ ma³ego wkrêtaka z p³askim Uwaga: Jeœli po z³o¿eniu kostkarki tacka lodu nie jest
ostrzem. Demonta¿ nale¿y rozpocz¹æ od zdjêcia dekoracyj- umieszczona poziomo, monta¿ zosta³ wykonany nieprawi-
nej os³ony na dole uchwytu. Ostrze wkrêtaka nale¿y w³o- d³owo. Nale¿y dokonaæ ponownego demonta¿u i z³o¿yæ ze-
¿yæ w szczelinê pomiêdzy uchwytem a os³on¹ i manipulu- spó³ poprawnie.
j¹c w kierunku pokazanym strza³k¹ (1) na rysunku 8a spo-
wodowaæ przesuniêcie os³ony na dó³ w kierunku wskaza- 1.4. Dozownik
nym strza³k¹ (2). Pociagaj¹c os³onê w dó³ (zgodnie z kie- a/. Roz³¹czyæ lejek i zespó³ przycisków poprzez poci¹gniêcie
runkiem strza³ki (2) zdemontowaæ j¹. ich w dó³ i do przodu zgodnie z kierunkami strza³ek na ry-
b/. W celu zdjêcia uchwytu nale¿y wykrêciæ trzy wkrêty u do³u sunku 10.
– oznakowane jako (3) na rysunku 8b. Po wykrêceniu wkrê-
tów nale¿y przesun¹æ uchwt do góry w kierunku wskaza-
nym strza³k¹ (4) i nastêpnie poci¹gaj¹c go do siebie, tak jak
pokazuje to strza³ka (5) zdemontowaæ rêkojeœæ. Górna czêœæ
uchwytu jest zamocowana (nasuniêta) na dwa wsporniki
zamontowane w pewnej odleg³oœci jeden pod drugim.
Przycisk
a/ b/
Wkrêty
Rys.10
4
b/. Zdj¹æ ramkê wyœwietlacza poprzez zrobienie wkrêtakiem z
p³askim ostrzem szczeliny pomiêdzy ramk¹ a zespo³em lej-
1 ka i pociagniêcie go do przodu. Os³ona zasobnika jest za-
3 mocowana za pomoc¹ zatrzasków – rysunek 11.
c/. Zespó³ wyœwietlacza mo¿e zostaæ po³¹czony poprzez naci-
2
œniêcie górnej czêœci os³ony dozwonika i wepchniêcie (wci-
œniêcie) jego po od³¹czeniu ramki wyœwietlacza od obudo-
wy – patrz rys.12.
d/. Poluzowaæ 4 wkrêty i poci¹gaj¹c roz³¹czyæ zespó³ dozow-
Rys.8 nika – rysunek 13.

2. Panel steruj¹cy
Opisywane ch³odziarki s¹ wyposa¿one w jeden z trzech
pokazanych na rysunku 16 paneli steruj¹cych. Funkcje przyci-
sków umieszczonych pod wyœwietlaczem s¹ nastêpuj¹ce:
• EXPRESS/JET FRZ – przycisk funkcyjny wyboru sposo-
bu mro¿enia: ekspresowe lub typu “jet”,
• DISPENSER – przycisk wyboru zasobnika,
Rys.11 Rys.12 • FREEZER – przycisk ustawiania temperatury w komorze
zamra¿arki,
• REFRIGERATOR – przycisk ustawiania temperatury w
Zespó³ dozownika komorze ch³odziarki,
Zespó³ dozownika
• FILTER/LIGHT – przycisk w³¹cz./wy³¹cz. oœwietlenia za-
sobnika; przycisk resetowania wyœwietlania statusu filtra,
• LOOK – przycisk blokady zasobnika.
C E D
Rys.13
e/. Zespó³ przewodu pojemnika mo¿e byæ roz³¹czony po polu-
zowaniu wkrêtów mocuj¹cych dŸwigniê wspornika – rys.14.
Zespó³ elektromagnesu
DŸwignia
mocuj¹ca
Zespó³
pojemnika,
przewód
Rys.14
f/. W celu zainstalowania zespo³u pojemnika i kana³u nale¿y
jeden z koñców sprê¿yny w³o¿yæ do prostok¹tnego otworu
w dŸwigni zasobnika, a drugi koniec do prostok¹tnego otwo-
ru w górnej czêœci zasobnika. Nastêpnie nale¿y zamocowaæ
zatrzask elektrozaworu – rysunek 15. Rys.16
3. Funkcja autodiagnozy i sygnalizacji b³êdów
1. Funkcja diagnozowania nieprawid³owoœci u³atwia prace ser-
Blaszka grzejna
wisowe poprzez wskazanie za pomoc¹ kodu b³êdu obszaru
nieprawid³owego dzia³ania w trakcie pracy urz¹dzenia.
Sprê¿yna 2. Gdy urz¹dzenie „wejdzie” w tryb awaryjny, naciskanie przy-
cisków nie przynosi ¿adnego efektu.
3. Jeœli b³¹d zostanie skasowany samoistnie, mikrokontroler zo-
DŸwignia zasobnika staje przeresetowany i urz¹dzenie wraca do normalnej pracy.
Zespó³ elektrozworu 4. Kod b³êdu zostaje wyœwietlony na wyœwietlaczu na pozy-
cjach wskazuj¹cych temperaturê w lodówce i zamra¿arce.
Rys.15 Ca³a pozosta³a grafika zostaje wygaszona.

Tabela 1. Kody b³êdów i ich znaczenie

Miejsce wskazania
Status podzespo³ów w trakcie wyst¹pienia b³êdu
kodu
Przyczyna
Lp. Pozycja Temp. w Silnik Silnik Grza³ka T³umik
Temp. w b³êdu
zamra- Kompresor zamra- ch³odze rozmra¿ silnika
lodówce
¿arce ¿arki nia ania krokowego
1 Nieprawid³owa Zwarcie w uk³adzie czujnika ON – 15min. Standard
praca czujnika Er FS zamra¿arki OFF – owe x x x
zamra¿arki 15min. obroty
2 Nieprawid³owa Zwarcie w uk³adzie 1. Ca³kowite
praca czujnika 1. czujnika lodówki otwarcie
Standard
(R1) lodówki – przez 10 min.
Er rS x owe x x
górna czêœæ / ca³kowite
obroty
komory zamkniêcie
przez 15 min.
3 Nieprawid³owa Zwarcie w uk³adzie 2.
praca czujnika 2. Normalne czujnika lodówki Standard
(R2) lodówki – wyœwietlanie x owe x x x
œrodkowa czêœæ – patrz uwaga 2 obroty
komory
4 Nieprawid³owa Zwarcie w uk³adzie czujnika Standard Brak
praca czujnika Er dS x owe x rozmra¿ x
rozmra¿ania obroty ania
5 Nieprawid³owe Grza³ka rozmra¿ania,
rozmra¿anie zwarcie w uk³adzie
bezpiecznika
Standard
temperaturowego,
Er dH x owe x x x
roz³¹czone przewody
obroty
po³¹czeniowe (wskazanie po
4 godz. od wyst¹pienia
problemu
6 Nieprawid³owa Defekt silnika, zahaczenie Standard
praca silnika Er FF przewodów o wentylator, x owe x x x
zamra¿arki kontakt konstrukcji z obroty
7 Nieprawid³owa wentylatorem, zwarcie lub
praca silnika rozwarcie przewodów (to
oznacza brak sygna³u z Standard
ch³odzenia Er CF x owe OFF x x
silników przez wiêcej ni¿ 115
sekund pracy silnika obroty
wentylatora)
8 B³êdy Zwarcie lub rozwarcie Standard
komunikacji Er CO przewodów ³¹cz¹cych p³ytê x owe x x x
g³ówn¹ z p³yt¹ wyœwietlacza obroty
9 Problemy z Zwarcie w uk³adzie czujnika
Normalne
czujnikiem temperatury otoczenia
wyœwietlanie x x x x x
temperatury
– patrz uwaga 1
otoczenia
10 Problemy z Zwarcie w uk³adzie czujnika
Normalne
czujnikiem szuflady “Optichill”
wyœwietlanie x x x x x
szuflady
– patrz uwaga 2
“Optichill”
Uwaga 1: Wyœwietlacze temperatury w zamra¿arce i w lodówce b/. czujnik temperatury szuflady “Optichill”
s³u¿¹ do wyœwietlania kodów b³êdów. Wyj¹tkiem jest sytuacja • praca normalna – dioda LED lub grafika LCD w czêœci
uszkodzenia czujnika temperatury otoczenia ch³odziarki – (D) jest za³¹czona,
wówczas wyœwietlany jest tylko komunikat “Er”. Wszystkie • praca nieprawid³owa – dioda LED lub grafika LCD w czê-
pozosta³e elementy wyœwietlacza funkcjonuj¹ normalnie. œci (D) jest wy³¹czona,
Uwaga 2: Czujniki: R2, szuflady “Optichill” i zbiornika wody c/. czujnik zbiornika wody
nie s¹ sygnalizowane za pomoc¹ kodów b³êdów, ale mo¿na je • praca normalna – dioda LED lub grafika LCD w czêœci
zobaczyæ wchodz¹c w tryb testowy poprzez jednoczesne naci- (E) jest za³¹czona,
œniêcie i przytrzymanie przycisków ustawiania temperatury w • praca nieprawid³owa – dioda LED lub grafika LCD w czê-
zamra¿arce [ FREEZER ] i mro¿enia ekspresowego œci (E) jest wy³¹czona.
[ EXPRESS/JET FRZ ]. Sposoby sygnalizacji s¹ nastêpuj¹ce: Czêœci wyœwietlacza oznaczone literami (C), (D) i (E), które
a/. czujnik temperatury R2 w œrodkowej czêœci komory lodówki s¹ za³¹czone lub wygaszone w zale¿noœci od kondycji czujni-
• praca normalna – dioda LED lub grafika LCD w czêœci ków pokazano na rysunku 16 przy okazji prezentacji paneli
(C) jest za³¹czona, steruj¹cych lodówek.
• praca nieprawid³owa – dioda LED lub grafika LCD w czê- Pozosta³e diody LED lub elementy graficzne LCD w przy-
œci (C) jest wy³¹czona, padkach opisanych w podpunktach a, b i c s¹ za³¹czone. }

Pralki Amica PA5560A410/A411/A420, PA5580A510/A520, PA5580B421
Pralki Amica PA5560A410/A411/A420, PA5580A510/A520,

PA5580B421 – tryb serwisowy i sygnalizacja b³êdów
Opracowano na podstawie materia³ów serwisowych producenta
1. Wstêp 3. Procedura testowania pralki i wyjœcie z

Tryb serwisowy pralek Amica PA5560A410, PA5560A411, testu serwisowego
PA5560A420, PA5580A510, PA5580A520 i PA5580B421 to Procedura testowania pralki odbywa siê w trybie serwiso-
funkcja pozwalaj¹ca na sprawdzenie dzia³ania poszczególnych wym (czyli po uruchomieniu trybu serwisowego zgodnie z ta-
funkcji i etapów prania oraz wybranych podzespo³ów. Nie jest bel¹ 1) w nastêpuj¹cy sposób:
to typowa funkcji autodiagnozy przebiegaj¹ca wed³ug zapro- • przekrêciæ pokrêt³o wyboru programów na wybran¹ po-
gramowanej fabrycznie kolejnoœci i wskazuj¹ca automatycz- zycjê – na dowoln¹ pozycjê od 1 do 14 lub po kolei od 1
nie na uszkodzony lub niew³aœciwie dzia³aj¹cy podzespó³, lecz do 14,
procedura u³atwiaj¹ca serwisantowi diagnozowanie uszkodze- • nacisn¹æ i zwolniæ przycisk [ START ],
nia, wymagaj¹ca jego udzia³u w zakresie wyboru przedmiotu • obserwowaæ zachowanie siê pralki. Znaczenie testów i spo-
kontroli oraz oceny i interpretacji wyników. Na potrzeby efek- sób zachowania siê pralki dostêpnych na poszczególnych
tywnego przeprowadzenia pe³nego testu i sprawdzenia wszyst- pozycjach programatora zosta³y zamieszczone w tabeli 2.
kich faz programu prania wymagane jest zapewnienie dop³y- Wybranie pozycji 15 powoduje wyjœcie z trybu serwiso-
wu i odp³ywu wody, aczkolwiek do sprawdzenia niektórych wego i zakoñczenie testowania funkcjonowania pralki.
(wybranych) elementów lub funkcji woda nie jest wymagana.
Uwaga: Wybieraj¹c ¿¹dan¹ pozycje nie nale¿y przekrêcaæ
pokrêt³a programatora przez pozycje “0”!
2. Wejœcie w tryb serwisowy
W celu uaktywnienia trybu serwisowego konieczne jest 4. Sygnalizacja b³êdów
wykonanie kombinacji pokrêceñ pokrêt³a programatora i naci-
skania lub zwalniania przycisku [ START ]. Sposób wejœcia w Funkcja sygnalizacji b³êdów pozwala na prezentacjê b³ê-
tryb serwisowy zosta³ specjalnie skomplikowany i utrudniony, dów, usterek lub nieprawid³owoœci wykrytych przez sterow-
¿eby zapobiec nieumyœlnemu i przypadkowemu uruchomieniu nik podczas pracy pralki, a tak¿e takich, które mog¹ wyst¹piæ
go przez u¿ytkownika lub osoby postronne na przyk³ad w trak- w trakcie testu opisanego w punkcie 3. Do sygnalizowania b³ê-
cie przygotowywania pralki do normalnej eksploatacji (na przy- dów wykorzystana zosta³a dioda “GOTOWA”. Iloœæ migniêæ
k³ad uruchamiania prania). Kolejnoœæ postêpowania prowadz¹- tej diody oznacza kod b³êdu. Migniêcia s¹ powtarzane co 15
ca do uruchomienia trybu serwisowego zosta³a przedstawiona sekund. Przewidziano 15 kodów b³êdów (w opisywanych pral-
w tabeli 1. kach nie wszystkie kody s¹ wykorzystywane).
Uwaga: Po kroku 9. nastêpuje automatyczne zablokowanie Uwaga: Sygnalizacja b³êdu opisuje jedynie wykryt¹ niepra-
drzwi pralki. Je¿eli blokada drzwi jest niesprawna, drzwiczki wid³owoœæ, nie wskazuje uszkodzonego elementu. Po wy³¹-
s¹ otwarte lub z innego powodu nast¹pi wykrycie nieprawi- czeniu zasilania pralka „zapomina” wykryty kod b³êdu.
d³owoœci zamkniêcia drzwiczek (patrz specyfikacja sygna- Wszystkie poni¿sze sygnalizacje mog¹ tak¿e wyst¹piæ w przy-
lizacji b³êdów), tryb serwisowy nie zostanie uaktywniony i padku uszkodzenia przewodów oraz uszkodzenia elektroni-
bêdzie sygnalizowany jedynie b³¹d o numerze 1. ki (co nie zawsze zosta³o podkreœlone w ka¿dym punkcie).
Tabela 1. Sposób uruchomienia trybu serwisowego

Diody
Krok Czynnoœci
GOTOWA PRACUJE KONIEC
Pralka powinna znajdowaæ siê w stanie „gotowa”. Jeœli znajduje siê w stanie innym ni¿
1. Œwieci – –
„gotowa”, nale¿y j¹ do tego stanu doprowadziæ. Drzwiczki powinny byæ zamkniête.
2. Przekrêciæ pokrêt³o wyboru programu na pozycjê “0”. – – –
3. Nacisn¹æ i trzymaæ wciœniêty przycisk [ START ]. – – –
4. Przekrêciæ pokrêt³o programatora na pozycjê “1”. Miga – –
5. Przekrêciæ pokrêt³o programatora na pozycjê “8”. – Œwieci Œwieci
6. Zwolniæ przycisk [ START ]. Œwieci – Œwieci
7. Przekrêciæ pokrêt³o programatora na pozycjê “1”. Œwieci Œwieci –
8. Nacisn¹æ przycisk [ START ]. – Œwieci Œwieci
9. Zwolniæ przycisk [ START ]. Œwieci Œwieci Œwieci
Pralka znajduje siê w trybie serwisowym.

Pralki Amica PA5560A410/A411/A420, PA5580A520, PA5580B421
Tabela 2. Testy przyporz¹dkowane poszczególnym pozycjom programatora

Pozycja Test Wykonanie
Nape³nianie pralki do poziomu presostatu Podanie napiêcia zasilania na elektrozawór EV1 (lewy patrz¹c z przodu). W
1
przez komorê prania wstêpnego momencie osi¹gniêcia prze³¹czenia presostatu, napiêcie jest od³¹czane.
Podanie napiêcia na obydwa elektrozawory. Uwaga – w momencie osi¹gniêcia
Nape³nianie pralki bez kontroli poziomu przez
2 poziomu przelewu presostatu pralka wychodzi z trybu serwisowego i pokazuje
komorê p³ukañ
b³¹d 4 – przepe³nienie.
Podanie napiêcia na elektrozawór EV2. Uwaga – w momencie osi¹gniêcia
komorê prania zasadniczego
Podanie napiêcia na obydwa elektrozawory. Uwaga – w momencie osi¹gniêcia
komorê p³ukañ (zdublowanie pozycji 2)
5 Test pompy / wypompowanie wody Podanie napiêcia zasilania na pompê.
6 Test pompy obiegu w pralce „C” Pozycja nieaktywna
7 Test dystrybutora wody Pozycja nieaktywna
Nastêpuje pobranie wody do poziomu presostatu przez elektrozawór EV1 i
8 Test grza³ki: grzanie do 40°C za³¹czenie przekaŸnika grza³ki. Od³¹czenie przekaŸnika nastêpuje po osi¹gniêciu
temperatury oko³o 40°C.
Bêben wykonuje ruchy pior¹ce: 12s z prêdkoœci¹ oko³o 53 obr./min., 3s przerwy.
9 Test silnika: wykonywanie ruchów pior¹cych Ruchy wykonywane s¹ naprzemiennie w prawo i w lewo, pierwszy ruch zgodnie
z ruchem wskazówek zegara.
Nastêpuje odpompowanie wody (podanie napiêcia na pompê) i wykonywane jest
10 Test silnika: praca wirówki
wirowanie analogicznie do procedury zawartej w programie 8 prania pralki.
Nastêpuje pobieranie wody do poziomu presostatu przez EV1. Przez 1 minutê
Test uk³adu AquaSpray (SpringSystem). W
11 zasilany jest zawór przesterowania (DV), po oko³o 1 minucie zasilana jest pompa
pralkach bez tego uk³adu pozycja nieaktywna.
w cyklu 23s w³¹czona, 7s wy³¹czona.
12 Pozycja nieaktywna –
13, 14 Wy³¹czenie wszystkich wyjœæ Wszystkie wyjœcia z pralki (za wyj¹tkiem blokady drzwi) wy³¹czone.
15 Wyjœcie z testu serwisowego Przejœcie do stanu „gotowa”.
B³¹d nr 1 • uszkodzony elektrozawór,

Przyczyna bezpoœrednia: brak sygna³u zwrotnego z blokady • uszkodzony presostat,
drzwi. • zawór przesterowania (w pralkach z systemem AquaSpray)
Reakcja sterownika: po 10 sekundach wyœwietlany jest kod zablokowany w pozycji „wy³¹czony”.
“1” i program prania zostaje przerwany.
Potencjalne przyczyny: B³¹d nr 3
• otwarte drzwiczki pralki, Przyczyna bezpoœrednia: po 3 minutach od rozpoczêcia od-
• uszkodzona blokada drzwiczek, pompowywania wody brak sygna³u z presostatu o opró¿-
• zamek drzwiczek w zbyt ma³ym stopniu przesuwa czuj- nieniu pralki.
nik w blokadzie. Reakcja sterownika: po 3 minutach program zostaje przerwa-
ny, wyœwietlany jest kod “3”. Blokada drzwi jest zasilana
Przyczyna bezpoœrednia: brak wysterowania triaka blokady
a¿ do wy³¹czenia pralki (do momentu przekrêcenia pokrê-
drzwi.
t³a wyboru programów na pozycjê “0”).
Reakcja sterownika: po 2 sekundach wyœwietlany jest kod “1”
Potencjalne przyczyny:
i program prania zostaje przerwany.
• zablokowana pompa,
• zatkany w¹¿ odp³ywowy,
• uszkodzenie p³ytki elektronicznej,
• zawór przesterowania zosta³ zablokowany w pozycji „w³¹-
• spadek napiêcia zasilaj¹cego pralkê (chwilowy lub ci¹-
czony”,
gle) poni¿ej 180V.
• uszkodzony presostat.
B³¹d nr 2
Przyczyna bezpoœrednia: po 3 minutach od rozpoczêcia na- B³¹d nr 4
pe³niania brak sygna³u z presostatu o nape³nieniu pralki do Przyczyna bezpoœrednia: z presostatu wysy³any jest sygna³
poziomu 1. „przepe³nienie”.
Reakcja sterownika: po 3 minutach od rozpoczêcia nape³nia- Reakcja sterownika: program zostaje przerwany, w³¹czana jest
nia pralki wod¹ wyœwietlany jest kod b³êdu “2”, ale pobie- pompa, wyœwietlany jest kod “4”. Po 2 minutach od sygna-
ranie wody i nape³nianie jest kontynuowane. Po dalszych 7 ³u „zbiornik pusty” wys³anego z presostatu pompa zostaje
minutach (jeœli wci¹¿ nie ma sygna³u o nape³nieniu) pro- wy³¹czona. Blokada drzwi jest zasilana a¿ do wy³¹czenia
gram zostaje przerwany. pralki, w przypadku kolejnego wykrycia poziomu przepe³-
Potencjalne przyczyny: nienia pompka jest w³¹czana ponownie.
• brak dop³ywu wody, Potencjalne przyczyny:
• niskie ciœnienie wody, • elektrozawory zosta³y zablokowane w pozycji „otwarte”,

Pralki Amica PA5560A410/A411/A420, PA5580A520, PA5580B421
• du¿e zmiany ciœnienia wody podczas cyklu prania, zasilania poza zakresem 180 ÷ 260V, 50/60Hz.
• rozpoczêcie cyklu prania z zamkniêtym dop³ywem wody Reakcja sterownika: b³¹d mo¿e byæ wykryty po w³¹czeniu
i otwarcie dop³ywu w trakcie prania, zasilania, uniemo¿liwione jest w³¹czenie programu prania.
• uszkodzony presostat. Potencjalne przyczyny:
• nieprawid³owe napiêcie zasilania.
B³¹d nr 5 Przyczyna bezpoœrednia: podczas wykonania testu 5 (test pom-
Przyczyna bezpoœrednia: czujnik temperatury zwarty lub roz- py i odprowadzania wody z pralki) b³¹d prze³¹czania pro-
warty. gramów.
Reakcja sterownika: po 2 sekundach wyœwietlany jest kod “5”, Reakcja sterownika: test 5 zostaje przerwany.
program jest kontynuowany bez grzania. Potencjalne przyczyny:
Potencjalne przyczyny: • nieprawid³owa kolejnoœæ prze³¹czania,
• uszkodzony czujnik temperatury. • b³¹d w wybieraku programów.
Przyczyna bezpoœrednia: temperatura wzros³a mniej ni¿ o 4°C
po 10 minutach grzania. B³¹d nr 11
Reakcja sterownika: wyœwietlany jest kod “5”, program jest Przyczyna bezpoœrednia: zwarcie triaka silnika.
kontynuowany. Reakcja sterownika: sterownik próbuje 3 razy uruchomiæ sil-
Potencjalne przyczyny: nik i zatrzymuje go przez roz³¹czenie obwodu za pomoc¹
• uszkodzenie grzejnika, przekaŸników. Po trzeciej próbie program prania zostaje
• niskie napiêcie zasilania. przerwany.
Przyczyna bezpoœrednia: temperatura nie osi¹gnê³a za³o¿onej
• uszkodzona blok elektroniki (w pojedynczych przypad-
w programie wartoœci (30°C, 40°C, …) w za³o¿onym cza-
kach wykrycie i sygnalizacja b³êdu mog¹ byæ spowodo-
sie (zgodnie z czasami i temperaturami zamieszczonymi w
wane w³o¿eniem wsadu powoduj¹cego du¿e niewywa¿e-
dokumentacji dotycz¹cej przebiegu programów prania).
nie – na przyk³ad gruby i ciê¿ki koc, szlafrok, itp.).
Reakcja sterownika: wyœwietlany jest kod “5”, program jest
kontynuowany.
B³¹d nr 12
Przyczyna bezpoœrednia: sygna³ (rozwarcie styków) z czujni-
• uszkodzenie grzejnika,
ka p³ywakowego „woda na dnie pralki”.
• za niskie napiêcie zasilania,
Reakcja sterownika: nastêpuje przerwanie pracy programu.
• za niska temperatura wody zasilaj¹cej.
W³¹czona zostaje pompa (wy³¹czana 2 minuty po sygnale
„zbiornik pusty”), w³¹czana jest tak¿e blokada drzwi (wy-
B³¹d nr 6 – nie jest wyœwietlany (kod zarezerwowany). ³¹czana 10 sekund po sygnale „zbiornik pusty”).
B³¹d nr 7 • wyciek wody,
Przyczyna bezpoœrednia: silnik zablokowany pomimo poda- • uszkodzony czujnik.
wania prawid³owego napiêcia do zacisków silnika, brak sy-
gna³u z pr¹dnicy tacho (b³¹d wykrywany przy uruchamia- B³¹d nr 13 – nie jest wyœwietlany (kod zarezerwowany).
niu nieruchomego bêbna).
Reakcja sterownika: wykonywane s¹ 3 próby uruchomienia B³¹d nr 14
bêbna z prêdkoœci¹ 120 obrotów na minutê. Po 3 nieuda- Przyczyna bezpoœrednia: b³¹d w niezabezpieczonej czêœci pa-
nych próbach program zostaje przerwany i wyœwietlany miêci EEPROM.
zostaje kod “7”. Reakcja sterownika: b³¹d mo¿e byæ wykryty po wyst¹pieniu
Potencjalne przyczyny: przerwy w zasilaniu pralki. Zapamiêtany program prania
• uszkodzony silnik (pr¹dnica tacho, wy³¹cznik termiczny, zostaje przerwany.
uzwojenia), Potencjalne przyczyny: uszkodzona elektronika (w pojedyn-
• roz³¹czona kostka pod³¹czeniowa silnika. czych przypadkach uszkodzenia te mog¹ byæ spowodowa-
ne zak³óceniami lub wy³adowaniami elektromagnetyczny-
B³¹d nr 8 mi, na przyk³ad w wyniku burzy, itp.).
Przyczyna bezpoœrednia: brak sygna³u z tachometru podczas
wirowania. B³¹d nr 15
Reakcja sterownika: po 1 sekundzie przy ustalonej prêdkoœci Przyczyna bezpoœrednia: b³¹d w zabezpieczonej czêœci pamiêci
i po 4 sekundach przy przyspieszaniu, silnik jest zatrzymy- EEPROM.
wany. Przy kolejnych próbach wykrywany jest b³¹d zablo- Reakcja sterownika: b³¹d mo¿e byæ wykryty po w³¹czeniu
kowanego silnika. zasilania lub skasowaniu programu przez 3-sekundowe przy-
ciskanie przycisku [ START ].
B³¹d nr 9 – nie jest wyœwietlany (kod zarezerwowany). Potencjalne przyczyny: uszkodzona elektronika (w pojedyn-
czych przypadkach uszkodzenia te mog¹ byæ spowodowa-
B³¹d nr 10 ne zak³óceniami lub wy³adowaniami elektromagnetyczny-
Przyczyna bezpoœrednia: podczas normalnej pracy napiêcie mi, na przyk³ad w wyniku burzy, itp.). }

Pralka Electrolux EW910T1
Schemat elektryczny pralki Electrolux EW910T1
SPT 146 0562 00

1/0 1 A2 N2
B4 5 4
3 2
11 21
1 a
P2 L2
P 2 P 1 26 MTI
3 12 24
22 23
N3 N5 A1 M6
b a
L 8 9
M7 M5
a
b 10
a
b
21
APS
9
4 MOT
7
L 1 N4 a 3
a b 5
b
N 2 6
EVF W2 B2 B3
2
4 3
1/2 a b b a b a 7 T
1
8 10 22 M4 M3 M2
N6 P5
W1
P1
34 THR
32
N CI
D P
31 X2X1H1H2 R2 R1
J4 J3 J2 J1 S1 S2 S3 S4
4 PV 5 4 2
1
RC SDV
6 5 3
A 2
B1
N1 P3
L1
1 Poziom 1
2 Poziom 2
D Poziom bezpieczeñstwa przed przelaniem
APS Filtr przeciwzak³óceniowy
EVF Zawór poboru zimnej wody
CI P³ytka sterowania
MOT Silnik
MTI Silnik programatora
PV Pompa odp³ywowa
1/0 Przycisk ON/OFF
1/2 Po³owa wsadu
A Wstrzymanie p³ukania
RC Element grzejny
SDV Wybór prêdkoœci
SPT Zamek bezpieczeñstwa drzwi
THR Termostat regulacyjny
B/L Niebieski/Fioletowy
M/G Br¹zowy/Szary
N/R/V Czarny/Czerwony/Zielony

Schemat po³¹czeñ pralki Electrolux EW910T1

MOT
5 4 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SPT THR 146 0562 00
R
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 23
A
1 1
2 R 2
3 3
L2 A2
L1
A1 N 2
1
5 P5
4 P4
3 V P3 B4 4
P2 B3
2
B2 N 3
2
1 P1
N6 B1 1
6 1 1
N5
5
N4
R1 V 1
2 2 G 2
4 R2 3 3
3 N3 W1
N2 R 1
2
1 N1
W2
F1
2
1/2
M7 F2
7 M6
6 S1
5 M5 1
M4 S2 2
4 S3
3 M3 3
2 M2 S4 4
1 M1 J1 1
J2 2
J3 3
J4 4
J5 5
UZIEMIENIE
GRZA£KI H1 M 2
H2 1
NIEBIESKI
X1
X2 B 2
1 SDV
2
RC N 1 5
4
3 B
2
3
2 4
M 1 5
2 6 4
2 1
1 2
2
4
2
3
N 2
1
2 12
14
3
M 2
11 1
4
31
D 34
32
3
G 2
1
2
EVF N 1
PV
1/0
1 1
2 2
3 3
4 L 4
5 5
2 6 6
G 1
APS N
L
NIEBIESKI
BR¥ZOWY
UZIEMIENIE UZIEMIENIE
SILNIKA ZBIORNIKA

34
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Wy³¹cznik g³ówny (Push-pull) A
1
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
2
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
3
Pompa cyrkulacyjna B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Grzanie A
4
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
5 Pozycje
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
6
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Diagram pracy pralki EW910T1
Wylewanie “1/2” A
7
Wylewanie B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Kod B A
8
Kod B B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Poziom II A
9

Zwolnienie blokady B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Kod A A
10
Kod A B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 58
Obroty rewersyjne A
21
Obroty rewersyjne B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 58
Synchro. A
22
Synchro. B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 58
Obroty rewersyjne A
23
Obroty rewersyjne B 72"5 72"5
Programy Bia³e S Syntetyki S Delikatne - We³na S
T T T
O O O
Start programu A B C D F G P H J P K L M N P P
Numer kroku 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Komora dozownika
Pobieranie wody
Podstawa 9' 4.5' 3' 9' 9' 3' 9' 6' 12' 12' 12' 3' 3" 3" 1.5' 3" 4.5' 3" 4.5' 4.5' (3") 5" 9' 4.5'4.5'4.5' 9' 12' 6' 12' 3' 3' 4.5' 3' 4.5' 3' 4.5'(3") 3" 3" 18' 6' 2' 6' 2' 6' 2' 6' (3") 5" 2'/4'
Czas trwania kroku
Program 60° 9' 9' 3' 9' 6'
Program 40° 9' 9' 9' 9' 12' 6'
Przycisk [ Plus ] 1' 4' 1' 4' 5'
Przycisk [ 1/2 ] 3" 80"
Grzanie
Temperatura maksymalna 40° 90° 60° 40° 40° 60° 40° 40°
Akcja delikatna
Akcja normalna
Obroty bêbna
Akcja energiczna
Akcja jednokierunkowa C3 # C3 # C3 C1 C3 C3
II poziom
I poziom
Praca
Pusty
II poziom
I poziom

1/2 1/2
Pusty
II poziom
I poziom
PLUS P
Diagram cykli programatora pralki Electrolux EW910T1
Pusty
35
}
36
MS
CL-A1 CL-A3
CL-A5
RS-1
PREH 31 31 PRL 3B 4B
<p <p RSS PR11
PR 1 3 p> PRM
36 34 32
RS-1A PR12
1B 2B 7B 6B
POT
Pralka Whirlpool WOB1600PL
SDP
3A 4A 12B 11B 12D 11D 12C 11C
POT
1 01
5 11 8
2A 6A 7A 8A 9B 9D 9C
11E 12E 4D 4C
9 6
9E
14 7D 6C 7C
IRS LLS TH
M
L IF TIM N RE-5 LA-4 E1-6 E2-8 C0
1 2
PANEL STERUJ¥CY
TL
GPL ECO L-1 F TA-12 TA-11
PRH 21 60°C
p>
22 23
3 4 PU
N HE2

1D 2D 1E 2E
WV HE
DPM
3D 10 3E 13
M
FUSE
3C PU 6 5 4 3 2 1
7 HE1 TL
MS
1 1C 2C
CL-A2 CL-A6
M T
CL-A4 3 2 M
DSS
Schemat elektryczny pralki WOB1600PL

Diagram pracy pralki WOB 1600 PL
E 1 2 3 9 11 12
D 1 2 3 4 7 9 11 12 Zwora zewnêtrzna
C 1 2 3 4 6 7 9 11 12 TM
B 1 2 4 6 7 9 11 12 Zwora wewnêtrzna
A 2 3 4 6 7 8
Timer EC 4447
A A A A A A B B B B B B B B B C C C C C C C C C C D D D D D D D D E E E E E E
2 3 4 6 7 8 1 2 3 4 6 7 9 11 12 1 2 3 4 5 6 7 9 11 12 1 2 3 4 7 9 11 12 1 2 3 9 11 12
4 2
IF
IRS
CL-A5
CL-A6
IRS
IRS
MSS CL-A4
CL-A2 CL-A1
CL-A3
SDP+RSS
GPL RS-1 POT POT
PR 22 RS-1A
31 21 32 11 36 34 12
DSS
1 2 3
CU F TA TA
Re5 Co10 N L1 E1-6 E2-8 La4
ECO ECO
ECO
TL60° TL60 TL60
TH
TH TH
LLS
K-2
K-2
HE
HE1 HE2
WV
WV WV
M
Mot3 Mot2 Mot1 Mot6 Mot4 Mot5
DPM
PU PU
Obudowa
838 T (L)
MS - wy³¹cznik sieciowy ON/OFF PRL - pressostat - poziom niski
SDP - regulator wirowania PRH - pressostat - poziom wysoki
RSS(ACP) - wy³¹cznik p³ukania PRM - pressostat - poziom piany
LLS - prze³¹cznik po³owa wsadu PREH - pressostat - poziom przelania
DSS - zamek bezpieczeñstwa drzwi IF - filtr przeciwzak³óceniowy
CU - panel steruj¹cy HE - element grzejny
ECO - prze³¹cznik pranie ECO WV - zawór dop³ywu wody
IRS - prze³¹cznik p³ukanie intensywne M - silnik
TL60° - termostat 60°C DPM - silnik pompy odp³ywowej
TH - termostat kapilarny TM - silnik programatora
PR - pressostat GPL - wskaŸnik

KRZYWKI
KRZYWKI G£ÓWNE
REWERSYJNE
NUMER KONTAKTU
1
8
1
9
3
1
4
1
9
1
360"
POZYCJA KONTAKTU
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
INF
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
STOP
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
S
POMPOWANIE 3 min
POMP. + WIROWANIE 96s
Step advance
POMP.+DYSTR./WIROW. 84s
PRANIE 96s
P³ukanie + wirowanie
ACP PRZERWA PLUK. = ACP INF / 84s

POBIERANIE - PRANIE 96s
POBIERANIE - PRANIE P + 84s
POMPA 96s
POMPA 84s
POBIERANIE - PRANIE 3 min
Diagram cykli programatora pralki WOB1600PL

POBIERANIE P + 96s
276"
POMPA 84s
POBIERANIE - GRZANIE 3 min
Pranie g³ówne
POB.-PRANIE+GRZANIE 3 min
Step advance
POBIERANIE - GRZANIE 3 min
POB.-PRANIE+GRZANIE 96s (276s)
POBIERANIE - GRZANIE 84s
POB.-PRANIE+GRZANIE 3 / 6 min
POBIERANIE - PRANIE P +3 min
STOP INF
S
PRZECIWMNACE 3 min
POMP. + WIROWANIE 3 min
POMP. + WIROWANIE 3 min
POMP.+DYSTRYB./WIROW. 3 / 6 min
ACP POBIER. - PRANIE/ACP NF / 3 min
180"
P³ukanie + wirowanie

POBIER. - WIROWANIE 3 min
POMP.+DYSTRYB./WIROW. 3 min
Step advance
POMP. + PRANIE 84s
POMP. + PRANIE 96s
SCHLADZANIE + PRANIE 84s
84"
POB.- PRANIE+GRZANIE 6 min
R

Pranie g³ówne

Step advance
POB.- PRANIE+GRZANIE 3 / 6 min

8

7
POBIERANIE - PRANIE 3 / 6 min

6
3 min
Pranie wstêpne
POMP. - PRANIE
5

4

3
POB.- PRANIE+GRZANIE 276s (96s)

2
POB.- PRANIE+GRZANIE P + 84s

1
1
pranie wstêpne
Pranie normalne
Pranie delikatne
NUMER WIERSZA KONTAKTU

12
12
12
12
12
11
11
11
11
11
pranie g³ówne
7
6
2
1
7
6
2
1
7
6
2
1
7
6
2
1
2
1
7
zmiêkczanie
START
wysoki
wybielanie
niski
C4
C3
C9
D4
D3
D9
D4
A4
A3
A9
B4
B9
E3
E9
NAZWA WIERSZA / NUMER

Ignis
Whirpool
DELIKATNE/RYTM NORMALNY
WIROWANIE/MA£A PRÊDKOŒÆ
WIROWANIE/DU¯A PRÊDKOŒÆ
USTAWIANIE BEZPOŒR.TIMERA
WIROWANIE Z PRZERWAMI
WIROWANIE Z PRZERWAMI
PRANIE/RYTM NORMALNY
ZAMEK BEZP. DRZWICZEK
DELIKATNE/RYTM PRANIE
ZATRZYMANIE P£UKANIA
INTENSYWNE P£UKANIE
pompa & wirowanie
pompa & wirowanie
EC 4447.01 D, E
ACP przerwa p³ukania
PRANIE NORMALNE
POBIERANIA WODY
PRANIE DELIKATNE
POZYCJONOWANIE
POZIOM WODY I - II
PRANIE W PRAWO
TIMER - POZIOM 1
FAZA WIROWANIA
PRANIE W LEWO
POZIOM WODY II
z przerwami
TIMER
DYSTRYBUCJA
POMPOWANIE
FAZA PRANIA
Program step
grzanie
PD00142A
LEGENDA:
GRZANIE

Filtry przeciwzak³óceniowe w sprzêcie AGD

Mateusz Malinowski
1. Co to jest filtr przeciwzak³óceniowy? a) Kondensatory

W sk³ad filtrów przeciwzak³óceniowych wchodz¹ konden-
Filtr przeciwzak³óceniowy to podzespó³, którego zadaniem satory klasy X2 i Y zgodnie z wymaganiami miêdzynarodo-
jest zapobieganie tworzeniu siê i przekszta³caniu niepo¿¹da- wych norm. S¹ to najczêœciej kondensatory foliowe metalizo-
nych fal radiowych, które s¹ generowane w wyniku pracy sil- wane (klasa X2) posiadaj¹ce zdolnoœæ samoregeneracji oraz
nika (komutacji) urz¹dzenia w trakcie jego normalnej pracy kondensatory ceramiczne (klasa Y) zatwierdzone przez u¿yt-
oraz ich eliminowaniu. W trakcie komutacji, pracy silników, kowników wiêkszoœci krajów na œwiecie jako kondensatory
pracy styczników, prze³¹czników i przekaŸników maj¹ miej- przeciwzak³óceniowe.
sce niewielkie iskrzenia w miejscach styku (lub na szczotkach), Kondensatory klasy X2 posiadaj¹ nieograniczon¹ pojem-
które s¹ Ÿród³em zak³óceñ interferencyjnych na niektórych ka- noœæ dla tych aplikacji, w których uszkodzenie kondensatora
na³ach radiowych i telewizyjnych lub w sprzêcie audio pod³¹- spowodowane zwarciem nie mo¿e wp³yn¹æ na niebezpieczeñ-
czonych do tej samej sieci zasilaj¹cej, to znaczy, ¿e zak³ócenia stwo pora¿enia pr¹dem.
przedostaj¹ siê do tych urz¹dzeñ nie tylko drog¹ powietrzn¹ Kondensatory klasy Y przeznaczone s¹ na napiêcie pracy
(w wyniku emisji fal elektromagnetycznych), ale tak¿e poprzez 250V oraz posiadaj¹, z uwagi na wiêksze niebezpieczeñstwo
przewody sieci zasilaj¹cej. pora¿enia, zwiêkszon¹ wytrzyma³oœæ elektryczn¹ i mechanicz-
Iskra elektryczna jest Ÿród³em zak³óceñ radioelektrycznych n¹, a tak¿e ograniczon¹ pojemnoœæ.
w szerokim paœmie czêstotliwoœci. Fale elektromagnetyczne
zak³óceñ rozchodz¹ siê wzd³u¿ przewodów obwodu zak³óca- b) Elementy indukcyjne
j¹cego i s¹ wypromieniowane do otaczaj¹cej przestrzeni. Ob- Elementy indukcyjne wykonane s¹ w przewa¿aj¹cej wiêk-
wody zak³ócaj¹ce mog¹ wp³ywaæ tak¿e na inne obwody nie- szoœci na ferrytowych rdzeniach pierœcieniowych i na ferryto-
zale¿ne lub czêœci metalowe, tworz¹c z nich wtórne Ÿród³a za- wych rdzeniach U o prostok¹tnym przekroju kolumn z tole-
k³óceñ. rancj¹ ±30%.
Wszystkie filtry przeciwzak³óceniowe mog¹ spe³niaæ po-
2. Czy wszystkie urz¹dzenie powinny byæ dwójn¹ rolê:
a) mog¹ zabezpieczaæ urz¹dzenie (lub zawarty w urz¹dzeniu
wyposa¿one w filtry przeciwzak³óceniowe? blok elektroniki) przed impulsami wystêpuj¹cymi w sieci
Zgodnie z prawem wszystkie elektryczne urz¹dzenia go- zasilaj¹cej generowanymi np. przez ró¿nego rodzaju prze-
spodarstwa domowego musz¹ byæ wyposa¿one w uk³ady t³u- ³¹czniki i przekaŸniki,
mi¹ce zak³ócenia radiowe i spe³niaæ okreœlone wymagania ure- b) te same filtry mog¹ pracowaæ równie¿ w przeciwnym kie-
gulowane stosownymi normami. U¿ywanie urz¹dzeñ bez eli- runku t³umi¹c zak³ócenia produkowane przez to urz¹dze-
minatorów fal radiowych jest naruszeniem prawa. nie do zalecanych normami poziomów.
W urz¹dzeniach gospodarstwa domowego filtry przeciw-
zak³óceniowe pe³ni¹ przede wszystkim tê drug¹ funkcjê, czyli
3. Gdzie s¹ montowane filtry przeciwzak³ó- t³umi¹ zak³ócenia wytwarzane w sprzêcie, w którym zosta³y
ceniowe? zamontowane. W zwi¹zku z coraz szerszym wykorzystywa-
niem elektronicznych uk³adów steruj¹cych skonstruowanych
Filtry przeciwzak³óceniowe (eliminatory zak³óceñ radiowych) w oparciu o mikrokontrolery pierwsza funkcja filtrów staje siê
ró¿ni¹ siê konstrukcj¹, kszta³tem, rozmiarem, kolorem i umiej- coraz bardziej istotna.
scowieniem. Czasami podzespo³y te s¹ pod³¹czone do konkret-
nych elementów, jednak najczêœciej znajduj¹ siê na lub tu¿ przy
doprowadzeniu zasilania do urz¹dzenia. Nazywa siê to t³umie- 4. Usterki filtrów przeciwzak³óceniowych
niem zak³óceñ na wejœciu, poniewa¿ zarówno przewód gor¹cy,
Najczêœciej spotykan¹ usterk¹ w eliminatorach zak³óceñ
jak i zerowy przechodzi przez filtr przeciwzak³óceniowy dostar-
jest zwarcie do uziemienia, co zazwyczaj skutkuje przepale-
czaj¹c pr¹du ca³emu urz¹dzeniu. Pomimo podobnego wygl¹du
niem bezpiecznika sieciowego i eliminatora zak³óceñ. Czêsto
nie nale¿y myliæ filtrów przeciwzak³óceniowych z kondensato-
towarzyszy temu sw¹d spalenizny. Wymiany dokonuje siê sto-
rami, gdy¿ pe³ni¹ one zupe³nie odmienne funkcje. Filtry prze-
sunkowo ³atwo, stosuj¹c dok³adny zamiennik.
ciwzak³óceniowe nazywa siê czasami tak¿e filtrami napiêcia sie-
Rozwarcie wewn¹trz filtru przeciwzak³óceniowego mo¿e
ciowego (mains filters), t³umikami zak³óceñ radiowych, elimi-
spowodowaæ przerwê w przep³ywie pr¹du przez niego, jaki
natorami zak³óceñ, filtrami antyinterferencyjnymi, itp.
ma miejsce w sytuacji poprawnie dzia³aj¹cego elementu. Filtr
T³umienie zak³óceñ elektromagnetycznych w uk³adach fil- przeciwzak³óceniowy (eliminator zak³óceñ) mo¿e byæ ³atwo
truj¹cych odbywa siê w dwojaki sposób: kondensatory zwie- sprawdzony miernikiem pod k¹tem „przejœcia”. Podczas kon-
raj¹ zak³ócenia do masy, natomiast szeregowo pod³¹czone d³a- troli nale¿y dok³adnie obejrzeæ tak¿e zewnêtrzn¹ powierzch-
wiki zwiêkszaj¹ impedancjê linii, co jeszcze bardziej zwiêk- niê izolacjê, a jeœli jest ona popêkana, nale¿y koniecznie wy-
sza skutecznoœæ kondensatorów bocznikuj¹cych. mieniæ ca³y podzespó³.

Przewód gor¹cy Przewód gor¹cy

wejœcie wyjœcie
Przewód zerowy Przewód zerowy

wyjœcie wejœcie
E (uziemienie)
Rys.1
Obowi¹zuj¹c¹ zasad¹ w technice t³umienia zak³óceñ o czê- dzenia uk³adu mikroprocesora.
stotliwoœciach radiowych jest stosowanie po³¹czenia z uzie- W niektórych urz¹dzeniach gospodarstwa domowego wy-
mieniem jako czêœci obwodu filtruj¹cego zak³ócenia (pomimo korzystywane s¹ kombinacje ró¿nych rodzajów eliminatorów
tego, ¿e pr¹d, który tam p³ynie jest bardzo znikomy). Sprzêty zak³óceñ. Filtry przeciwzak³óceniowe nie mog¹ byæ w ¿aden
gospodarstwa domowego musz¹ mieæ bardzo dobre po³¹cze- sposób pomijane, gdy¿ jest to nielegalne, a ponadto grozi nie-
nie z uziemieniem. Jeœli urz¹dzenie wyposa¿one w filtr prze- korzystnym wp³ywem na pracê innych urz¹dzeñ. Mo¿e to tak-
ciwzak³óceniowy zamontowany w miejscu pod³¹czenia napiê- ¿e doprowadziæ do ró¿norakich uszkodzeñ wewn¹trz urz¹dze-
cia zasilaj¹cego ma uszkodzone po³¹czenie z uziemieniem (na nia, w szczególnoœci elektronicznych uk³adów steruj¹cych.
przyk³ad z powodu defektu przewodu, wtyczki lub gniazdka),
u¿ytkownik mo¿e odczuæ ,,kopniêcie” pr¹du przy dotkniêciu
metalowych czêœci obudowy urz¹dzenia, szczególnie, jeœli sam 5. Kontrola filtrów przeciwzak³óceniowych
jest dobrze uziemiony (np. trzyma jedn¹ rêk¹ kaloryfer). Takie Na rysunku 1 pokazano pogl¹dowy schemat filtru przeciw-
usterki musz¹ byæ usuwane natychmiast po wykryciu przede zak³óceniowego stosowanego miêdzy innymi w sprzêcie AGD.
wszystkim ze wzglêdów bezpieczeñstwa u¿ytkowania, ale rów- Kiedy urz¹dzenie jest od³¹czone od sieci elektrycznej i filtr
nie¿ z powodu zapewnienia w³aœciwych warunków dla popraw- przeciwzak³óceniowy (eliminator zak³óceñ) jest wymontowa-
nej pracy filtru przeciwzak³óceniowego. ny z obwodu, odczyty miernika uniwersalnego powinny wy-
Mimo ¿e „przechodzenie” napiêæ zasilaj¹cych przez filtr gl¹daæ nastêpuj¹co:
przeciwzak³óceniowy mo¿na skontrolowaæ w stosunkowo pro- • miêdzy przewodem gor¹cym a zerowym – wysoka rezy-
sty i ³atwy sposób, to ju¿ jego prawid³owe funkcjonowanie stancja; faktycznie sprawdza siê rezystor R na rysunku 1–
(tzn. skuteczne t³umienie zak³óceñ) jest trudne do sprawdze- jego rezystancja wynosi zwykle oko³o 470k lub wiêcej,
nia. Jeœli wszystkie mo¿liwe do sprawdzenia elementy takie, • miêdzy wejœciem a wyjœciem przewodu gor¹cego powin-
jak: prawid³owe po³¹czenie z uziemieniem (sprawdziæ, czy nie na byæ bardzo ma³a rezystancja (praktycznie przejœcie przez
jest luŸne/s³abe po³¹czenie uziemienia z obudow¹ urz¹dzenia), eliminator),
brak pêkniêæ, przerw lub luŸnych, wypalonych czy wrêcz urwa- • miêdzy wejœciem a wyjœciem przewodu zerowego powin-
nych wyprowadzeñ, itd. nie ujawni¹ ¿adnych nieprawid³owo- na byæ bardzo ma³a rezystancja (praktycznie przejœcie przez
œci a pomimo tego wystêpuj¹ interferencje z innymi urz¹dze- eliminator),
niami, nale¿y wymieniæ filtr przeciwzak³óceniowy. • miêdzy uziemieniem a przewodem gor¹cym powinna byæ
W niektórych konstrukcjach, szczególnie w urz¹dzeniach nieskoñczenie wielka rezystancja (praktycznie niemierzal-
gospodarstwa domowego sterowanych przez mikroprocesory na),
wykorzystuje siê tak¿e inne metody eliminacji i t³umienia za- • miêdzy uziemieniem a przewodem zerowym powinna byæ
k³óceñ w postaci interferencji czêstotliwoœci radiowych. S¹ to równie¿ nieskoñczenie wielka rezystancja (praktycznie
uk³ady wykorzystuj¹ce do t³umienia zak³óceñ d³awiki, które niemierzalna).
mog¹ byæ zamontowane pomiêdzy przewód gor¹cy i zerowy Jeœli uzyskane wyniki pomiarów bêd¹ siê ró¿ni³y od wy¿ej
zaraz na wejœciu napiêcia zasilaj¹cego lub równie¿ pomiêdzy te wymienionych nale¿y wymieniæ ca³y filtr przeciwzak³ócenio-
linie doprowadzaj¹ce zasilanie na zaciskach konkretnego podwy (eliminator zak³óceñ).
zespo³u, na przyk³ad na listwie przy³¹czeniowej silnika pralki. Mimo ¿e schemat pokazany na rysunku 1 pokazuje w zasa-
D³awik sk³ada siê z ferrytowego rdzenia lub pierœcienia dzie relacje pomiêdzy przewodem gor¹cym a uziemieniem oraz
wokó³ którego nawiniêty jest przewód nawojowy. Zadaniem przewodem zerowym a uziemieniem, faktycznie uk³ad sk³ada
d³awika jest zapobieganie interferencjom powstaj¹cym we- siê równie¿ z pojemnoœci nie pkazanych na schemacie. Pod-
wn¹trz silnika szczotkowego (komutacja, szczotki), mog¹cych czas testowania eliminatora zak³óceñ miernikiem uniwersal-
wp³ywaæ na pracê mikroprocesora znajduj¹cego siê na p³ytce nym zasilanym bateri¹ obwody takie nie bêd¹ wykrywane. Jed-
steruj¹cej. Interferencje tego rodzaju mog¹ zak³óciæ aktualnie nak¿e kondensatorowy uk³ad eliminacji zak³óceñ bêdzie wy-
wykonywany program, w wyniku czego mo¿e nast¹piæ prze- krywalny przy zasilaniu miernika napiêciem przemiennym. Po-
rwanie jego dzia³ania. Mo¿e to byæ denerwuj¹cy problem wy- ³¹czenie z uziemieniem jest konieczne w obu typach elimina-
stêpuj¹cy sporadycznie i z ró¿nym nasileniem, wymagaj¹cy torów i rodzajach zasilania nie tylko ze wzglêdu na bezpie-
ponownego uruchomienia programu, który nie zakoñczy³ cy- czeñstwo u¿ytkowania urz¹dzenia, ale równie¿ dla prawid³o-
klu. W najgorszym przypadku mo¿e nawet dojœæ do uszko- wego funkcjonowania eliminatora zak³óceñ. }

Pralka Zanussi TL583C
Opis panelu steruj¹cego pralki Zanussi TL583C
1 - WskaŸnik On/Off
2 - Przycisk On/Off
3 - Przycisk po³owa wsadu
4 - Przycisk wy³¹czenia wirowania
5 - Programator
6 - Ustawianie temperatury
2 1 3 4 5 6
Opis programów pralki Zanussi TL583C
Program Temperatury Programy Temperatury

(°C) (°C)
1 Bia³e z praniem 60° - 95° 7 Syntetyki z praniem 40° - 60°

wstêpnym wstêpnym
2 Bia³e bez prania 60° - 95° 8 Syntetyki bez prania 40° - 60°
wstêpnego wstêpnego
3 Kolorowe 40° - 60° 9 Delikatne 30° - 40°
4 Delikatne kolorowe 30° - 40° 10 We³na - 40°
5 P³ukania 11 P³ukania
6 Wirowanie 12 Wylewanie wody

1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
1,25'
42
2,5'
Czas 3,75'
5'
If starting point=5'
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
A5 Push-pull T
12 A3-A4
B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
A1 Wstrzymanie p³ukania T
11 A2
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
B4 Cykl pompowania T
10 B3
B5 Po³owa wsadu B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
B2 Programowanie bezpoœrednie T
9 B3
B1 Grzanie B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
8 C4
C5 Silnik prania B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
C2 Pompa odp³ywowa T
7 C3
C1 I-II poziom B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
D4 Cool-down T
6 D3
D5 Super p³ukanie B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
D2 II poziom T
5 D3
Diagram pracy pralki Zanussi TL583C
D1 Wirowanie B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Profil prania T

3
Profil wirowania B
Kontakty podwójne
Akcja delikatna Akcja energiczna
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
F2 Pranie inwersyjne T
35 F1
F3 Pranie inwersyjne B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 WIROWANIE BÊBNA
F4 Kondensator prania T
36 F3 T
Kondensator wirowania B 3
B
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
E2 Wirowanie T
37 E3
T
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
36 38
E4 Kondensator prania T B
38 E3
E5 Kondensator wirowania B 5"
300"
F50(elbi) 05-07-96
Programy Bia³e S Syntetyki - Delikatne - We³na S
T T
O O
Start programu 1 2 3 4 5 6 P 7 8 9 10 11 12 P
Numer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Komora dozownika
Pobieranie wody
Podstawa 5 5 2.5 2.5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2.5 2.5 5 1.25 3.75 5 1.25 3.75 5 1.25 3.75 5 1.25 3.75 5 5 2.5 2.5 5 5 5 5 5 2.5 2.5 5 5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Czas trwania (min.)
W punkcie startowym 5 5 5
Grzanie
40° 90° 60° 40° 40° 60° 40° 40° 40°
Temperatura maksymalna
Akcja delikatna
Akcja energetyczna
Rotacja bêbna
Akcja jednokierunkowa # # # # #
II poziom
I poziom
Praca
Pusty

II poziom
I poziom
1/2
Tabela cykli programatora pralki Zanussi TL583C
Pusty
Numer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
TL583C F50C 24-05-96
43
Podstawowy diagram po³¹czeñ pralki TL583C od nr seryjnego 936
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 4 3
MOT
SPT
1 2 3 45 6 7 R
1 23
PV
EVF
1
2
RED GREY WHITE

FE DC BA
5
4
THR 3
UZIEMIENIE
GRZA£KI
2
N 1
RC 2 1/2
G 1
1 1
2 2
3
2 6 4
2 1
1 2
2
4
2
3
R 2
1
2 12
14 7
6
11 5
4
31
D 34
32
3
2
1
S
CON 1 R 1
2 2
3
1/0
1 1
2 2
APS 3
4 L
3
4
5 5
6 6
UZIEMIENIE
UZIEMIENIE ZBIORNIKA
SILNIKA

Podstawowy diagram po³¹czeñ pralki TL583C do nr seryjnego 936
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 4 3
MOT
SPT
1 2 3 45 6 7 R
1 23
PV
EVF
1
2
RED GREY WHITE

FE DC BA
5
4
THR 3
UZIEMIENIE
GRZA£KI
2
N 1
RC 2 1/2
G 1
1 1
2 2
3
2 6 4
2 1
1 2
2
4
2
3
R 2
1
2 12
14 7
6
11 5
4
31
D 34
32
3
2
1
S
CON 1 R 1
2 2
3
1/0
1 1
2 2
3 3
4 L 4
5 5
6 6
UZIEMIENIE
UZIEMIENIE ZBIORNIKA
SILNIKA
UZIEMIENIE PANELU
FRONTOWEGO

Podstawowy diagram elektryczny pralki TL583C

od nr seryjnego 936
SPT
A4
A3 5 4 21 26 11
A5
12
P 1 P 2
22 24 12 14
3
1/0 Przycisk [ ON/OFF ] B3
9
1/2 Przycisk [ Po³owa wsadu ] 2 1 C4
F1
E2
S Przycisk [ Bez wirowania ] D2 D1 S 8
35 10
B1 B2
RC Element grzejny 5
SPT Zamek drzwiowy 37 CON
THR Termostat regulowany
D3 C5 B5
B / L / M / G Niebieski Fioletowy Br¹zowy Szary F2
N/R/V Czarny Czerwony Zielony
E3 F3
MTI
36 THR
EVF 38
A2
s
C2 F5 F4 11
4 C1
1/0 E5 E4
6 5 2
3
7 RC
C3
10 8 9 7
APS D 6
34
32 ~M MOT ~M
4 5
P
31
L N 2 1
PV
A1
1/2
A1
Podstawowy diagram elektryczny pralki TL583C

do nr seryjnego 936
SPT
A4
A3 5 4 21 26 11
A5
12
P 1 P 2
22 24 12 14
3
1 Wy³. ciœnieniowy Level 1 B3

2 Wy³. ciœnieniowy Level 2 9
2 1 C4
D Poziom bezpieczeñstwa F1
przelania E2
APS Filtr przeciwzak³óceniowy
D2 D1 S 8
35 10
CON Kondensator B1 B2
EVF Zawór dop³ywu zimnej wody
MOT Silnik 5
MTI Programator silnika 37 CON
PV Pompa wylewowa B5
D3 C5
F2
E3 F3
EVF MTI
36 THR
38
A2
s
C2 F5 F4 11
4 C1
1/0 E5 E4
6 5 2
3
7 RC
C3
10 8 9 7
D 32 ~M ~M 6
34 MOT 5
4
P
31
L N 2 1
PV
A1
1/2
A1


– schemat po³¹czeñ
W
11 11
L L
66 66
N N
45 00 11 66
E
1 R4
C 22
8 2
49
R2
X1 X9 R3
99 R1
RL
11 90
L3/P
11 11
CR
L3
66
N
66
N
L
09 M1
M2
69 Vss
90 69 22 49 99 77 Rx/Tx
09
S1
77 S2
MM L MM E H F
1 2 1 1 1
11 11 11 11
00 00 00 00
S
00
230V 1N ~
N L
MASA
00 CZARNY
11 BR¥ZOWY
22 CZERWONY
33 POMARAÑCZOWY
CR ELEKTRONICZNY PANEL OBS£UGI 44 ¯Ó£TY
C8 TERMOSTAT OCHRONNY 55 ZIELONY
E1 GÓRNY ELEMENT GRZEJNY 66 NIEBIESKI
F1 OKR¥G£Y ELEMENT GRZEJNY 77 FIOLETOWY
H1 DOLNY ELEMENT GRZEJNY 88 JASNO-NIEBIESKI
L OŒWIETLENIE 99 BIA£Y
M1 SILNIK WENTYLATORA WNÊKOWEGO 09 BIA£Y/CZARNY
M2 SILNIK WENTYLATORA CH£ODZ¥CEGO 29 BIA£Y/CZERWONY
S CZUJNIK TEMPERATURY W KOMORZE 49 BIA£Y/¯Ó£TY
W LISTWA PRZY£¥CZENIOWA SIECI 69 BIA£Y/NIEBIESKI
X1 UZIEMIENIE OBUDOWY 90 SZARY
X9 UZIEMIENIE GÓRNEGO ELEMENTU GRZEJNEGO 45 ¯Ó£TY/ZIELONY
Rys.1. Schemat po³¹czeñ piekarnika Whirlpool AKZ130WH wersja 8585 130 42000 }

Zamra¿arka skrzyniowa Whirlpool CF51T
Zamra¿arka skrzyniowa Whirlpool CF51T – schemat

elektryczny H1
4
R
6 3 11
X1 R2
33
45
66 66
00 11
S
Q
66
J1 11
66 45 X3
45 X
N
F D1
00 1 N L M
I
66 S
A 66/99
45/55
G
11/00
00
PRZEWÓD GOR¥CY
H1
D1 KOMPRESOR ZAMRA¯ARKI
F PRZEKANIK STARTOWY
G ZABEZPIECZENIE PRZECI¥¯ENIOWE
H1 TERMOSTAT ZAMRA¯ARKI
J1 KONDENSATOR
N SILNIK WENTYLATORA
Q OŒWIETLENIE
R SYGNALIZATOR OŒWIETLENIOWY ZIELONY S
R2 SYGNALIZATOR OŒWIETLENIOWY CZERWONY R
S WY£¥CZNIK R2
A WTYCZKA
B LISTWA PRZY£¥CZENIOWA
X UZIEMIENIE KOMPRESORA J1
X1 UZIEMIENIE TERMOSTATU
X3 UZIEMIENIE ZAMOCOWANIA SILNIKA
G Q
00 CZARNY N
11 BR¥ZOWY
45 ¯Ó£TY/ZIELONY
55 ZIELONY D1
F
66 NIEBIESKI
99 BIA£Y
OPCJA
PRZEWÓD ZEROWY
Rys.1. Schemat elektryczny zamra¿arki skrzyniowej Whirlpool CF51T wersja 8549 540 71000 }

Przed³u¿enie pracy ch³odziarki Polar CP140

Tadeusz Borowski
Zdarzaj¹ siê sytuacje, ¿e ch³odziarka pracuje bez przerwy, gazu z obiegu ch³odniczego. Jeœli gaz ten uchodzi „gdzieœ” z
czego efektem jest bardzo niska temperatura w zamra¿alniku zewnêtrznej czêœci obiegu, to tak¹ ch³odziarkê mo¿na napra-
(oko³o -25°C), natomiast w komorze ch³odniczej tylko +12°C. wiæ w serwisie. Je¿eli jednak nieszczelnoœæ wystêpuje w miej-
Taka praca powoduje oczywiœcie znaczny wzrost poboru pr¹- scu niedostêpnym, to taka ch³odziarka jest praktycznie nie do
du. Przyczyn¹ takich objawów jest nieszczelnoœæ i „ucieczka” naprawienia. Mo¿na j¹ jednak jeszcze przez jakiœ okres eks-
1
Pod³¹czyæ do konektorów (L) i (1)
PP1
Za ch³od.
NZ 4
Obudowa
termostatu BU
i lampki
15W N
BN
L
P> M
1~
BK
1 t
(4)
u
(3) (6)
GNYE GNYE
Termostat
BN
Roz³¹czyæ Do gniazda
konektory (4) i (6) BU z uziemieniem
ochronnym
BN – br¹zowy, BU – niebieski, BK – czarny, GNYE – zielono-¿ó³ty
Rys.1. Oryginalny schemat elektryczny ch³odziarki Polar CP140
220V~
Bezpiecznik
Ch³odz. 1.6A
6 6 3 9
PP1 PP1 PC1 PP1
5 7 1 11 1
13 PP1
PC2 4
11
Ch³odz.
2 2 2
PC1 PC2 PP1
10 10 10
PC1, PC2 – RTX-32 (1 ÷ 12h) PP1 – RTX15
Rys.2. Schemat ideowy uk³adu sterowania

ploatowaæ (rok, a nawet d³u¿ej). typu RTX-32 (patrz rysunek 4). PrzekaŸnik pomocniczy R15
Proponowane rozwi¹zanie polega na: jest do nabycia w hurcie/detalu albo na gie³dzie.
a/. unieruchomieniu termostatu (zgodnie z rysunkiem 1 – ter- d/. Zastosowaniu uk³adu sterowniczego pokazanego na rysun-
mostat w tych warunkach nie funkcjonuje, gdy¿ jego za- kach 2 i 3.
kres dzia³ania zamyka siê w przedziale od +2.5°C do -25°C. Przedstawiony przyk³ad ch³odziarki „nienaprawialnej”
b/. zdemontowaniu drzwiczek zamra¿alnika w celu sch³adza- wykona³em osobiœcie z powodzeniem eksploatujê od ponad
nia komory g³ównej – zamra¿alnik bêdzie w dalszym ci¹gu roku. Jeszcze parê s³ów o programie czasowym, który mo¿na
spe³nia³ swoje zadanie i zamra¿a³ do -5°C. dowolnie ustawiaæ – metod¹ prób i doœwiadczeñ wybra³em
c/. Kupieniu lub wykonaniu we w³asnym zakresie dwóch prze- nastêpuj¹ce proporcje: praca kompresora 45 minut – postój 1
kaŸników czasowych opartych na schemacie fabrycznym godzina 45 minut.
U³o¿enie przewodów (dobrze zaizolowaæ)
Obudowa PC1 PC2 PP1

(os³ona)
~250 mm
Bezp.
Uk³ad przymocowaæ
Utrudniæ dostêp do bezpiecznika do œcianki w pobli¿u
ch³odziarki
~300 mm
do ch³odziarki
PrzekaŸnik przykrêciæ
(przymocowaæ wkrêtem do drewna)
„na wskroœ" deseczki do „klucza"
przekaŸnika (nie jest wymagane Uwaga: 1. Wykonanie Z u¿yciem oryginalnych
u¿ycie podstawki) przekaŸników nie wymaga ich
obudowania.
2. Wykonanie Z u¿yciem przekaŸników
„w³asnej produkcji" wymaga ich
obudowania.
Do gniazda sieciowego
Rys.3. Przyk³ad monta¿u uk³adu sterowania
Rezystory:
R1 – 160 / 5W
R2 – 130k / 0.25W
R3 – 24k / 0.25W Nr wed³ug standardu
R4 – 15.4k / 0.25W coko³u “LOCTAL”
R5 – 1M / 0.25W ZD
R6 1.3k / 0.25W D 15V 7 5
R7
R7 – 5.1k / 0.25W C2
R8 – 5.1k / 0.25W R6 R3 8 11 9 4 1 3
PT1 – 100k / 0.25W (skala czasów)
PT2 –10k / 0.25W (korektor) LD 14 8 R2 C1
(Un)
Kondensatory: ZD IC1 PR1
C1 – 470nF / 400V (impulsowy) 30V 220V50Hz
C2 – 4.7µF /25V 1 7 R8
C3 – 9.4µF (10µF) / 36V (tantalowy)
PT1
P1 D LD R1
Uk³ad scalony: R
IC1 – MC14541 BCP (MCY74541)
R4 R5
Tranzystor:
TR1 – BC147 (BC237B) TR1
PT2
PrzekaŸnik: C3
P1 – 24VDC; Rcewki = ~2k
(ma³ogabarytowy)
Rys.4. Schemat przekaŸnika czasowego RTX32 (1 ÷ 12h) }

Lodówki “Side by Side” firmy Daewoo – diagnozowanie usterek i ich naprawa
Lodówki “Side by Side” firmy Daewoo – diagnozowanie

usterek i ich naprawa
Mateusz Malinowski
1. Brak zasilania lodówki – brak oœwietlenia 2. Regulacja wysokoœci drzwi – górne kra-
komory, nie dzia³a (nie œwieci) panel wêdzie drzwi lodówki i drzwi zamra¿arki
obs³ugi nie s¹ na tej samej wysokoœci
Start Start
Czy
Czy
nierównoœæ jest wiêksza
jest od³¹czony
TAK ni¿ 2mm?
przewód zasilania lub
uszkodzony
bezpiecznik? TAK
Wymieniæ bezpiecznik
(15A/250V), znajduje siê
NIE Czy NIE
on po lewej stronie,
lodówka stoi
z ty³u lodówki
równo?
Dokrêciæ obrotowe nó¿ki
Czy pod spodem lodówki
NIE TAK
jest obecne zasilanie
po pierwotnej stronie
zasilacza ?
Sprawdziæ po³¹czenie
przewodu zasilaj¹cego TAK Czy
do CN1 na p³ycie g³ównej nierównoœæ jest wiêksza
TAK ni¿ 2mm?
NIE
Otworzyæ drzwi i zdemontowaæ
Czy os³onê frontow¹ spodu
przepalony jest TAK (przykrêcon¹ trzema wkrêtami)
bezpiecznik na p³ycie
g³ównej?
Wymieniæ bezpiecznik
(3.15A/250V), znajduje siê Zamkn¹æ drzwi i poluzowaæ 3 bolce
NIE on na p³ycie g³ównej (lewe i prawe, ale nie œrodkowe).
Nie wyci¹gaæ ich.
Czy W³o¿yæ klucz szeœciok¹tny

napiêcia 5V, 12V i 16V NIE
(imbus) w otwór zawiasu i obracaæ
na p³ycie g³ównej s¹ nim zgodnie z ruchem wskazówek
prawid³owe? zegara, aby podnieœæ drzwi lub w
Wymieniæ p³ytê g³ówn¹ kierunku przeciwnym aby je opuœciæ
TAK
Po wyregulowaniu wysokoœci
drzwi dokrêciæ z powrotem 3 bolce.
Czy
po³¹czenia przewodów NIE
na p³ytce sterowania s¹
prawid³owe?
Czy
Wymieniæ zespó³ p³yty nierównoœæ jest wiêksza
NIE sterowania ni¿ 2mm?
NIE
Sprawdziæ i po³¹czyæ prawid³owo
przewody do p³ytki panelu Otworzyæ ponownie drzwi i
sterowania zamontowaæ na swoje miejsce
os³onê frontow¹ spodu
Uwagi odnoœnie wymiany p³ytki panelu sterowania prac¹ zamra¿arki:
1. W³o¿yæ p³aski œrubokrêt w lewe dolne zag³êbienie obudowy
panelu i delikatnie go unieœæ.
2. Zdemontowaæ obudowê i wkrêty z p³ytki w celu jej wymiany. Koniec

3. Problemy z zamra¿ark¹
3.1. Nie dzia³a funkcja zamra¿ania/ch³odzenia – ¿ywnoœæ nie jest zamra¿ana/sch³adzana
Start Tryb sprawdzania kodów b³êdów

1) Ustawiæ tryb “Lock on”
2) Nacisn¹æ przycisk [ REFRIGERATOR SET ]
i przytrzymuj¹c go nacisn¹æ trzykrotnie przycisk [ Lock ].
Czy
na panelu obs³ugi jest TAK
wyœwietlany kod
b³êdu? Kody b³êdów
F1: Roz³¹czony lub zwarty czujnik zamra¿arki Odczytaæ kod b³êdu
NIE
C1: Nieprawid³owy obieg (wyciek œrodka ch³odz¹cego z kompresora) i rozwi¹zaæ problem
F3: Nieprawid³owe rozmra¿anie
(sprawdziæ bezpiecznik temperaturowy i grza³kê rozmra¿aj¹c¹)
Czy
Czy NIE czujnik przeci¹¿eniowy TAK
kompresor dzia³a OLP i starter PTC dzia³aj¹
prawid³owo? prawid³owo?
TAK NIE
Wymieniæ uszkodzony element

(OLP i/lub PTC) Wymieniæ kompresor
Czy Czy
silnik kompresora NIE silnik kompresora NIE
Wymieniæ silnik kompresora
dzia³a jest sprawny?
prawid³owo?
TAK
TAK
Czy TAK
po³¹czenia przewodów Wymieniæ p³ytkê silnika M
s¹ prawid³owe?
NIE
Sprawdziæ po³¹czenia przewodów
Czy NIE
bezpiecznik temperaturowy Wymieniæ bezpiecznik
jest sprawny?
TAK
Czy NIE
grza³ka rozmra¿ania Wymieniæ grza³kê rozmra¿ania
jest sprawna?
Grza³ka rurkowa: 140W / 345.7W
Grza³ka rurkowa szklana: 140W / 345.7W
TAK Grza³ka talerza osuszaj¹cego: 10W / 4840W
Czy NIE Sprawdziæ tworzenie siê lodu

na parowniku tworzy i w przypadku znalezienia
siê lód? nieszczelnoœci naprawiæ je
TAK
3.1.1.Demonta¿ i wymiana czêœci zamra¿arki

1) Wyj¹æ wszystkie produkty i pó³ki z zamra¿arki. 7) Wykrêciæ trzy wkrêty.
2) U do³u os³ony oœwietlenia œci¹gn¹æ os³ony wkrêtów, pod- 8) Trzymaj¹c z obu stron œciankê tyln¹, delikatnie wyci¹gaæ j¹
wa¿aj¹c je œrubokrêtem z p³ask¹ koñcówk¹. do przodu.
3) Wykrêciæ wkrêty. 9) Roz³¹czyæ kontakty u góry po prawej stronie komory.
4) Poci¹gaj¹c delikatnie w dó³ doln¹ czêœæ os³ony œwiat³a wy- 10) Z³apaæ za dolny wypust œcianki tylnej i delikatnie poci¹ga-
j¹æ j¹ z komory zamra¿arki. j¹c do przodu wyj¹æ j¹ z komory zamra¿arki.
5) Roz³¹czyæ kontakty po lewej stronie komory. 11) Wykrêciæ trzy wkrêty.
6) Œci¹gn¹æ os³ony wkrêtów mocuj¹cych œciankê z kratkami 12) Podwa¿aj¹c miejsca zahaczenia p³askim œrubokrêtem po-
wentylacyjnymi, podwa¿aj¹c je œrubokrêtem z p³ask¹ koñ- suwaæ siê do góry a¿ do wymontowania os³ony.
cówk¹. Monta¿ nale¿y przeprowadzaæ w odwrotnej kolejnoœci.

Start 3.2. Tworzenie siê lodu na otworach wentylacyjnych œcianki tylnej zamra¿arki
Czy
w komorze zamra¿arki Czy
TAK miêdzy uszczelk¹ a TAK
na powierzchni uszczelki Wymieniæ uszczelkê
tworz¹ siê krople obudow¹ jest szczelina?
wody (rosa)?
NIE
NIE
Czy TAK Poprawiæ zamocowanie
drzwi s¹ opuszczone? drzwi
NIE
Czy TAK Zwróciæ uwagê u¿ytkownikowi,

drzwi nie by³y otwarte zbyt aby nie pozostawiaæ otwartych
d³ugo? drzwi na zbyt d³ugi okres
NIE
Czy Zwróciæ uwagê u¿ytkownikowi,

TAK
drzwi nie by³y otwierane zbyt aby nie otwieraæ zbyt
czêsto? czêsto drzwi
NIE
Czy
urz¹dzenia emituj¹ce TAK Odsuñ lodówkê lub urz¹dzenia
ciep³o nie znajduj¹ siê na odpowiedni¹ odleg³oœæ
zbyt blisko lodówki?
NIE
Czy TAK Wytrzeæ wodê na powierzchni

w lodówce przechowywane kratek wentylacyjnych i
s¹ ciep³e produkty? w³¹czyæ ch³odziarkê ponownie
NIE
Czy
podgrzewanie œcianki TAK Wymieniæ zespó³
tylnej (z otworami wentylacyjnymi) œcianki tylnej
jest od³¹czone?
3.3. Od³¹czenie / przerwa przewodów oœwietlenia zamra¿arki
Start
Wymiana ¿arówki
1) U do³u os³ony oœwietlenia œci¹gn¹æ os³ony wkrêtów, pod-
Czy
w³ókno ¿arówki wa¿aj¹c je œrubokrêtem z p³ask¹ koñcówk¹.
TAK
w zamra¿arce uleg³o Wymieniæ ¿arówkê 2) Wykrêciæ 2 wkrêty.
przerwaniu? 3) Poci¹gaj¹c delikatnie w dó³ doln¹ czêœæ os³ony œwiat³a wy-
NIE j¹æ j¹ z komory zamra¿arki.
4) Wymieniæ ¿arówkê – 240VAC/25W.
Czy Monta¿ nale¿y przeprowadzaæ w odwrotnej kolejnoœci.
wy³¹cznik drzwi NIE Naprawiæ wy³¹cznik
zamra¿arki jest drzwi
sprawny? Wymiana wy³¹cznika drzwi zamra¿arki
TAK
1) Podwa¿yæ obudowê prze³¹cznika p³askim œrubokrêtem.
2) Od³¹czyæ przewody i zamontowaæ nowy prze³¹cznik.
Sprawdziæ po³¹czenia miêdzy Uwaga: Prze³¹cznik drzwi lodówki i prze³¹cznik drzwi zamra-
wy³¹cznikiem drzwi zamra¿arki
i gniazdem ¿arówki
¿arki ró¿ni¹ siê kszta³tem i typem.
Monta¿ nale¿y przeprowadzaæ w odwrotnej kolejnoœci.

4. Problemy z lodówk¹
4.1. Funkcja ch³odzenia dzia³a nieprawid³owo – ¿ywnoœæ nie jest wystarczaj¹co lub wcale sch³adzana
Start
Tryb sprawdzania kodów b³êdów
1) Ustawiæ tryb “Lock on”
2) Nacisn¹æ przycisk [ REFRIGERATOR SET ]
Czy i przytrzymuj¹c go nacisn¹æ trzykrotnie przycisk [ Lock ].
na panelu obs³ugi jest TAK
wyœwietlany kod
b³êdu Kody b³êdów
R1: Roz³¹czony lub zwarty czujnik lodówki – sprawdziæ czujnik Je¿eli pojawi siê kod
NIE
C1: Nieprawid³owy obieg (wyciek œrodka ch³odz¹cego z kompresora) b³êdu, odczytaæ go i
F3: Nieprawid³owe dzia³anie procesu zapobiegania oszranianiu rozwi¹zaæ odpowiednio
(sprawdziæ bezpiecznik temperaturowy i grza³kê odszraniania) problem.
Czy Czy
silnik kompresora lodówki NIE NIE Wymieniæ silnik
silnik kompresora lodówki jest
dzia³a prawid³owo? kompresora lodówki
sprawny?
TAK
TAK
Czy
po³¹czenia przewodów TAK Wymieniæ p³ytê g³ówn¹
s¹ prawid³owe? (Main PCB)
NIE Sprawdziæ po³¹czenia

Czy
NIE przewodów
czujnik lodówki dzia³a
prawid³owo?
Sprawdziæ czujnik lodówki
TAK i po³¹czenia
Czy NIE Patrz p.3

zamra¿arka dzia³a
„Problemy z zamra¿ark¹”
prawid³owo?
TAK
Czy NIE Czy TAK Poprawiæ uszczelkê,

uszczelka lodówki uszczelka jest przerwana lub ma
usun¹æ nieszczelnoœci
jest dobra? szczeliny?
NIE
TAK
Czy
NIE nieprawid³owe zawieszenie TAK Poprawiæ zamocowanie
drzwi jest przyczyn¹ drzwi
nieszczelnoœci?
¿ywnoœæ jest umieszczona TAK
aby nie ustawiaæ pokarmów ani
tu¿ obok czujnika? przy otworach wlotowych
zimnego powietrza, ani przy
NIE czujniku.

TAK
drzwi nie by³y otwierane aby nie otwieraæ zbyt
zbyt czêsto? czêsto drzwi
NIE
Nale¿y doradziæ u¿ytkownikowi,
aby u¿ywaæ trybu „wysokiego”
(HIGH). Mo¿na tak¿e, aby
obni¿yæ temperaturê czujnika
o 1.5°C, przestawiæ zworki
na p³ytce g³ównej: J18 albo J32

4.2. Od³¹czenie / przerwa przewodów oœwietlenia lodówki
Start Wymiana ¿arówki górnej

1) U dolnej czêœci os³ony oœwietlenia œci¹gn¹æ os³ony wkrê-
tów, podwa¿aj¹c je œrubokrêtem z p³ask¹ koñcówk¹.
Czy
w³ókno ¿arówki TAK
2) Wykrêciæ wkrêty mocuj¹ce.
w lodówce uleg³o Wymieniæ ¿arówkê 3) Poci¹gaj¹c delikatnie w dó³ doln¹ czêœæ os³ony œwiat³a wy-
przerwaniu?
j¹æ j¹ z komory lodówki.
NIE 4) Wymieniæ ¿arówkê – 240VAC/25W.
Monta¿ nale¿y przeprowadzaæ w odwrotnej kolejnoœci.
Czy
wy³¹cznik drzwi NIE Naprawiæ wy³¹cznik
lodówki jest drzwi lodówki
Wymiana ¿arówki dolnej
sprawny? 1) Podwa¿yæ haczyk znajduj¹cy siê pod os³onk¹ dolnej ¿a-
TAK rówki przy pomocy p³askiego œrubokrêta.
2) Poci¹gn¹æ os³onê w dó³
Sprawdziæ po³¹czenia miêdzy 3) Wymieniæ ¿arówkê – 240VAC/15W.
wy³¹cznikiem drzwi lodówki
i gniazdem ¿arówki Monta¿ os³onki nale¿y przeprowadziæ w odwrotnej kolej-
noœci.
4.3. Rosa w komorze lodówki
Start
Czy Czy
na uszczelce wewn¹trz TAK miêdzy uszczelk¹ a TAK
Usun¹æ nieszczelnoœæ
komory lodówki obudow¹ jest szczelina?
skrapla siê woda?
NIE
NIE
Czy TAK Poprawiæ zamocowanie
drzwi s¹ opuszczone? drzwi
NIE
Czy TAK Zwróciæ uwagê u¿ytkownikowi,

drzwi nie by³y otwarte zbyt aby nie pozostawiaæ otwartych
d³ugo? drzwi na zbyt d³ugi okres
NIE

TAK
drzwi nie by³y otwierane zbyt aby nie otwieraæ zbyt
czêsto? czêsto drzwi
NIE
Czy
urz¹dzenia emituj¹ce TAK Odsun¹æ lodówkê lub urz¹dzenia
ciep³o nie znajduj¹ siê na odpowiedni¹ odleg³oœæ
zbyt blisko lodówki?
NIE
Czy TAK Zwróciæ uwagê u¿ytkownikowi na

w lodówce przechowywane sposób pakowania i przechowywania
s¹ ciep³e produkty? po¿ywienia z wiêksz¹ iloœci¹ wod¹
NIE
Czy NIE
wentylator lodówki Naprawiæ lub wymieniæ
dzia³a prawid³owo? silnik wentylatora lodówki

4.4. Zbyt intensywne ch³odzenie w pojemniku na 5. G³oœna praca lodówki

jarzyny i warzywa
5.1. Ha³aœliwa praca kompresora
Start
Start
Czy
pozycja Wypoziomowaæ
pokrêt³a wyboru: lodówkê reguluj¹c
Zmieniæ pozycjê
pojemnik na warzywa NIE Czy NIE wykrêcane nó¿ki –
pokrêt³a na
(Vegetable Case) – lodówka stoi równo? zgodnie z instrukcj¹
pojemnik na warzywa
pojemnik ch³odz¹cy obs³ugi lub instrukcj¹
(Vegetable Case)
(Chilled Case) jest serwisow¹
prawid³owa? TAK
TAK Czy Poprawiæ

Wyjaœniæ drzwi i/lub uszczelki drzwi TAK monta¿ drzwi
u¿ytkownikowi s¹ niepoprawnie i zamocowanie
Czy zasady ustawiania za³o¿one? uszczelek
temperatura jest TAK temperatury.
ustawiona na maksimum Zaleca siê NIE
(HIGH)? korzystaæ z trybu
najni¿sza (LOW) lub
œrednia (MIDDLE) Czy
NIE
podk³adki gumowe Wymieniæ
amortyzuj¹ce kompresor TAK
podk³adki
s¹ zu¿yte lub amortyzuj¹ce
Czy NIE Naprawiæ lub odkszta³cone?
zawór lodówki jest wymieniæ zawór
sprawny? lodówki
NIE
Zamontowaæ gumo-
TAK w¹ przek³adkê na
Czy
g³owicê kompresora,
drgania kompresora NIE
aby zmniejszyæ
Czy w trakcie pracy
wibracje i szumy
któryœ z czujników lodówki s¹ du¿e?
o wysokich
TAK wskazuje b³¹d?
czêstotliwoœciach
TAK
NIE
Wymieniæ kompresor
Czy NIE Uwagi:

czujnik lodówki jest Wymieniæ czujnik
lodówki – Odg³osy pracy kompresora s¹ jak najbardziej prawid³owe,
sprawny? poniewa¿ kompresor dzia³a na tej samej zasadzie jak serce,
pompuj¹c i wymuszaj¹c obieg œrodka ch³odz¹cego w rurkach
TAK agregatu.
– Przy uruchamianiu i zatrzymywaniu pracy lodówki s³yszalny
turkot silnika i praca t³oków kompresora s¹ równie¿ zjawiskami
Sprawdziæ po³¹czenia prawid³owymi.
czujnika lodówki i kontakt z³¹cza
na p³ycie g³ównej
5.2. Odg³osy pochodz¹ce z parownika

1. Odg³os syczenia z rurki kapilarnej
Wymiana zaworu lodówki Specjalna rurka jest u¿ywana do po³¹czenia rurki kapi-
1) Wyj¹æ wszystkie produkty i pó³ki z lodówki. larnej z parownikiem. S¹ tam dwa punkty ³¹czeniowe (spa-
2) Œci¹gn¹æ zaœlepki wkrêtów mocuj¹cych os³onê oœwietlenia, wy lub zgrzania). W przypadku powstawania w tych miej-
podwa¿aj¹c je œrubokrêtem z p³ask¹ koñcówk¹. scach „podejrzanych” dŸwiêków, nale¿y za³o¿yæ uszczelki
3) Wykrêciæ wkrêty œrubokrêtem krzy¿akowym. gumowe na oba miejsca z³¹czeniowe.
4) Poci¹gaj¹c delikatnie w dó³ doln¹ czêœæ os³ony oœwietlenia 2. Odg³os skwierczenia z zasobnika
wyj¹æ j¹ z komory zamra¿arki. Za³o¿yæ uszczelkê gumow¹ na punkt zespawania rurki
5) Roz³¹czyæ kontakty przewodów oœwietlenia. z zasobnikiem.
6) Za pomoc¹ wkrêtaka krzy¿akowego wykrêciæ wkrêty. 3. Odg³osy dr¿enia lub trzêsienia siê parownika
7) Trzymaj¹c za praw¹ i doln¹ krawêdŸ wyj¹æ os³onê poci¹ga- a/. Sprawdziæ, czy parownik jest dobrze (œciœle) zamoco-
j¹c j¹ w dó³. wany za pomoc¹ ³¹czników (trzymaczy) umiejscowio-
8) Podnieœæ klapkê zaworu i palcami wyci¹gn¹æ j¹. nych na jego górze.
b/. Za³o¿yæ elastyczne rozporniki pomiêdzy lew¹ i praw¹
œciank¹ parownika, aby w trakcie pracy nie by³o luzów
umo¿liwiaj¹cych wstrz¹sy generuj¹ce ha³asy.

5.3. G³oœna praca parownika Uwagi:

– Œrodek ch³odniczy pod ciœnieniem gwa³townie wpada do rurek, wydaj¹c przy tym odg³osy
Start i powoduj¹c trzêsienie siê rurek.
– W przypadku, gdy drgania rurek pochodz¹ bezpoœrednio z kompresora, nale¿y zastosowaæ
amortyzatory drgañ w miejscach spawania rurek i kompresora oraz w wiêkszoœci miejsc
mocowania lub dotyku rurek
Czy TAK
rurki stykaj¹ siê w komorze parownika? Rozdzieliæ stykaj¹ce siê rurki
NIE
Czy
naczynie parownika wydaje odg³osy TAK Zastosowaæ materia³ izoluj¹cy pomiêdzy
od drgañ rurek? podstaw¹ kompresora i naczyniem parownika
NIE
Czy TAK Przesun¹æ lub zmieniæ miejsca

rurki same z siebie drgaj¹ za bardzo? gumowych podk³adek t³umi¹cych drgania
NIE
Czy TAK Za³o¿yæ podk³adkê gumow¹ (amortyzator) pod

kompresor sam z siebie za bardzo drga? g³owicê kompresora
NIE
Wyjaœniæ u¿ytkownikowi zasadê pracy ch³odziarki
5.4. DŸwiêk przep³ywu œrodka ch³odniczego 5.5. G³oœna praca wentylatora
Start Start
Czy Za³o¿yæ gumow¹

podk³adkê Czy
z lodówki dochodzi syk TAK widoczne s¹ œlady
lub odg³os p³yn¹cej dystansuj¹c¹ TAK Wymieniæ
na rurki uszkodzeñ lub zniszczeñ
wody? wentylator
kapilarne mechanicznych
wentylatora?
NIE
NIE
Czy
w trakcie startu Za³o¿yæ gumow¹ Czy Zamocowaæ
TAK wentylator tak, aby
kompresora s³yszalny jest dŸwiêk uszczelkê czêœci ruchome wentylatora TAK
skwierczenia lub na akumulator stykaj¹ siê z otaczaj¹cymi go czêœci ruchome
syczenia? elementami? nie styka³y siê z
elementami otoczenia
NIE NIE
Czy Czy
w trakcie zatrzymywania Za³o¿yæ gumow¹ silnik bloku Zamocowaæ silnik
TAK wentylatora jest luŸny TAK
siê kompresora s³yszalny jest uszczelkê wentylatora tak,
dŸwiêk skwierczenia lub na akumulator (przesuwa siê aby nie by³o luzów
syczenia? lub trzêsie)?
NIE NIE
Czy Zamocowaæ parownik Czy

w trakcie pracy w zamra¿arce tak, silnik podczas pracy generuje TAK Wymieniæ
kompresora s³ychaæ odg³osy TAK zespó³ silnika
aby œciœle przylega³ dŸwiêki lub wibracje ?
wstrz¹sów z komory (poprzez przek³adki)
zamra¿arki? do powierzchni.
NIE
NIE
Wyjaœniæ u¿ytkownikowi, w jaki sposób wentylator wymusza
Wyjaœniæ u¿ytkownikowi mechanizm pracy lodówki cyrkulacjê zimnego powietrza w komorze ch³odziarki
i Ÿród³o pochodzenia ha³asów
Uwaga: Wentylator wymuszaj¹c cyrkulacjê zimnego powietrza w
komorze lodówki powoduje przep³yw powietrza, w wyniku
Uwaga: Szum przep³ywu cieczy, syki i inne odg³osy mog¹ powstawaæ czego na ostrych krawêdziach (m.in. otworów wentylacyj-
przy przechodzeniu czynnika ch³odniczego ze stanu ciek³ego nych) dochodzi do generowanie ró¿nych odg³osów.
w gazowy. Jest to proces jak najbardziej prawid³owy.

5.5.1. Sposoby usuwania przyczyn g³oœnej pracy wentylatora 2. Odg³osy stykania siê elementów ruchomych wentylatora
1. Ustalanie i zamocowywanie silnika wentylatora a/. Sprawdziæ, czy g¹bka uszczelki na styka siê z elementa-
a/. Sprawdziæ, czy ramka zespo³u wentylatora jest mocno i mi ruchomymi wentylatora. Jeœli dotyka, przesun¹æ j¹
œciœle przykrêcona do powierzchni œcianki. Jakiekolwiek tak, aby nie by³o kontaktu.
luzy mog¹ powodowaæ drgania i wibracje. b/. Jeœli na elemencie chroni¹cym przed dotykiem czêœci
b/. Sprawdziæ, czy silnik wentylatora i skrzyd³a znajduj¹ ruchomych znajduj¹ siê jakieœ rysy lub uszkodzenia, na-
siê w prawid³owej pozycji, czy nie s¹ przesuniête w dó³. le¿y przesun¹æ wentylator tak, aby siê nie styka³ z po-
Jakiekolwiek przesuniêcia mog¹ powodowaæ ha³asy. wierzchni¹ czêœci nieruchomych.
6. Problemy z sygnalizacj¹ otwarcia drzwi 6.2. Sygnalizacja otwarcia drzwi pomimo ich za-
mkniêcia
6.1. Panel steruj¹cy zamra¿arki jest ca³y czas za³¹-
czony pomimo zamkniêcia drzwi – podœwietlenie Start
tylne wyœwietlacza ca³y czas dzia³a
Czy Za³o¿yæ na
Start element przyciskowy powierzchniach
prze³¹cznika drzwi NIE drzwi stykaj¹cych siê
(wy³¹cznika oœwietlenia) jest z prze³¹cznikiem
dobrze naciskany? cienk¹ p³ytkê lub
wymieniæ drzwi
Czy
prze³¹cznik drzwi TAK
(wy³¹czaj¹cy oœwietlenie) jest NIE Wymieniæ Sprawdziæ, czy dzia³a
nasi¹kniêty wod¹ lub prze³¹cznik oœwietlenie wewnêtrzne
zanurzony w
wodzie?
Czy
TAK prze³¹cznik drzwi jest
Sprawdziæ, czy dzia³a TAK Wymieñ
oœwietlenie wewnêtrzne nas¹czony wod¹ lub prze³¹cznik
znajduje siê w nim
woda?
ZnaleŸæ i wymieniæ NIE

Czy
wszelkie uszkodzone
sygna³y doprowadzane NIE
(przerwane) po³¹cze-
do wejœæ p³ytki sterowania ZnaleŸæ i wymieniæ
nia lub uszkodzony Czy
s¹ prawid³owe? wszelkie uszkodzone
prze³¹cznik sygna³y wejœciowe na p³ytkê NIE
(przerwane) po³¹cze-
sterowania s¹ prawid³owe? nia lub uszkodzone
TAK prze³¹czniki
Sprawdziæ napiêcia na TAK

nó¿kach 5 i 6 z³¹cza CN4
oraz nó¿kach 4 i 6 CN5: Sprawdziæ napiêcia na
– drzwi otwarte = 5V, nó¿kach 5 i 6 z³¹cza CN4
– drzwi zamkniête = 0V oraz nó¿kach 4 i 6 CN5:
– drzwi otwarte = 5V,
– drzwi zamkniête = 0V
Czy
po³¹czenia do p³yty
ZnaleŸæ i naprawiæ
g³ównej s¹ prawid³owe? NIE
uszkodzone Czy ZnaleŸæ i naprawiæ
Czy NIE
po³¹czenia po³¹czenie do p³yty g³ównej uszkodzone
konektory s¹ prawid³owo
po³¹czone? s¹ sprawne? po³¹czenia
NIE NIE
Czy
prze³¹cznik drzwi Czy
(wy³¹czaj¹cy oœwietlenie) prze³¹cznik drzwi jest
jest sprawny?
sprawny?
NIE NIE
Sprawdziæ/wymieniæ Sprawdziæ
prze³¹cznik drzwi prze³¹cznik drzwi
}

Kuchnia mikrofalowa Samsung CE935G
MODEL CE935G
POZYCJA 450
300 630
Timer 60 MINUT
ród³o zasilania 230V/50Hz, AC 900W
135
Pobór mocy MIKROFALA : 1.500W, GRILL : 1.300W
Moc wyjœciowa OD 135W DO 900W (6 POZIOMÓW W£¥CZAJ¥C ODMRA¯ANIE)
(IEC-705 PROCEDURA TESTOWA)
Czêstotliwoœæ pracy 2.450MHz 0 1
2
Magnetron OM75PH(31) 60 3
Metoda ch³odzenia WENTYLATOR CH£¥DZ¥CY 50 4
Wymiary zewnêtrzne 517(Szerokoœæ) × 298(Wysokoœæ) × 385(G³êbokoœæ) 40 5
30 6
Waga netto 20kg
20 7
10 9 8
CE935G
Drzwi Otwory wentylacyjne Œwiat³o

Otwory bezpiecznego zamkniêcia
450
300 630
900W
135
0 1
2
Panel kontrolny
60 3
50 4
40 5
30 6
Zamkniêcia
20 7
10 9 8
drzwi CE935G
Przycisk zwolnienia
drzwi
Szklany
talerz
Rolki obrotowe
Podstawka do grilowania
450
300 630
900W
135
298mm
0 1
2
60 3
50 4
40 5
30 6
20 7
10 9 8
CE935G
GRILL
216.4mm
369mm
517mm
385mm

Rysunek z³o¿eniowy
D5 M1
M44
M2 M39
D10
D1 D7
D9 M27
D8
M40
M3 M37
D4 D6 M41
M4
D2 M38
M5
M28 M6
D3
M8 M13
M7
M24
M9 M12
M10
M36 M26
M11
M25
M43
M22 M42
M18 B1
M21 M35
M29
M23 M30 B3 B2
M20 M31
C6 B4
C4
M32
C5
M15 M14
M33
C3
C8
C2
C7
M17
C1
M16 M34
M19

Legenda do rysunku z³o¿eniowego – elementy g³ówne
Oznaczenie Opis Uwagi

M 1 OBUDOWA (PANEL OUTER);SECC T0.6 360 1128 EPOXY-COA
M 2 WSPORNIK (BRACKET-UPPER);SECC1 T0.6 340 216
M 3 PODPÓRKA GRZA£KI (SUPPORTER-HEATER);ALUMINA 5G 2ND-W/P
M 4 P£YTKA SPRÊ¯YSTA (SPRING-PLATE);SK-5 T0.5
M 5 GRZA£KA GRILLA;D6.6 230V1280W M9G45 SJH
M 6 USZCZELKA GRZA£KI (GASKET-HEATER);BRASS T1.5 OD30.5 ID22.5
M 7 PODK£ADKA TEFLONOWA (WASHER-TEFLON);SLOT ID22.2 OD28 T1.2 TEFL
M 8 KO£NIERZ WSPORNIKA (BRACKET-FLANGE);SECC1 T0.8 32 32
M 9 WSPORNIK GRZA£KI (BRACKET-HEATER);SECC T1.0 W51 L55 CE945GF
M 10 WSPORNIK UZIEMIENIA (BRACKET-EARTH);BSS2-A T1.0 W35 L43 MBGF45
M 11 ¯ARÓWKA (LAMP-INCANDESCENT);230V,173mA,40W,ORG,-,-,25
M 12 SILNIK WENTYLATORA (MOTOR-FAN);SMF-945EA 230/50 2400 M97G45
M 13 FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY (ASSY NOISE FILTER);SN-E10D(N) 250V 10A “2
M 14 WSPORNIK CEWKI (BRACKET-HVC);SECC T0.8 W31 L125.8
M 15 CEWKA (C-OIL);1.1uF,2100V,BK,35x54x95,20mm
M 16 DIODA W.N. (DIODE-H.V);HVR-1X-32B-12
M 17 BEZPIECZNIK W.N. (ASSY-H.V.FUSE);THV060T-0800-H 5KV/0.8A WH
M 18 TERMOSTAT (THERMOSTAT);PW2N-52JC 100/60 250V/7.5A H
M 19 NÓ¯KA (FOOT);PP(A353) BLK MW5630T
M 20 P£YTA BAZOWA (BASE-PLATE);SGCC T0.8 345 565
M 21 SILNIK NAPÊDOWY (MOTOR-DRIVE);M2HJ49ZR02,ST-16 21V 5/6
M 22 COVER-CEILING;MICASHEET T0.5 70 133
M 23 ZESPÓ£ PANELU STERUJ¥CEGO (ASSY CONTROL-BOX);230V50HZ
CE935G(SSW) 900W
M 24 ZESPÓ£ DRZWI (ASSY DOOR);BUTTON WHT CE945GR(SBTW) RUSSIA
M 25 ZESPÓ£ TERMOSTATU (ASSY-THERMOSTAT);ME5574W 160/60 187-HORIZ
M 26 WSPORNIK (BRACKET-TCO);SECC1 T0.6 34 58
M 27 ZESPÓ£ PRZEWODU SIECIOWEGO (ASSY POWER CORD);
KKP4819D/B232 230V/16A L
M 28 TERMOSTAT (THERMOSTAT);PW2N(120/110)187Z23. 250V/7.5
M 29 OBUDOWA NAWIEWU POWIETRZA (COVER-AIR);PP 2 WHT M945/MB45
M 30 TRANSFORMATOR W.N. (TRANS-H.V);SHV-945EG1 230V 2280V/3.15V 50
M 31 TALERZYK (TRAY-COOKING);GLASS T6.0 PI318 1050G MW56
M 32 ZESPÓ£ KR¥¯KA PROWADZ¥CEGO (ASSY-GUIDE ROLLER);D19 STD
M 33 SPRZÊGACZ (COUPLER);PPS 7G BRN M97G45
M 34 STOJAK DRUCIANY (RACK-WIRE);MSWR3 3 3 290 125 SNC2
M 35 MAGNETRON;OM75PH((31)ESS
M 36 TERMOSTAT (THERMOSTAT);CS-7SA(160/60)187Y 250V7.5A 1
M 37 WI¥ZKA PRZEWODÓW (WIRE HARNESS-A);230V50HZ CE935G/CE73
M 38 WI¥ZKA PRZEWODÓW (WIRE HARNESS-E);230V50HZ M9G45 CTW
M 39 ŒCIANKA TYLNA (COVER-BACK);SECC1 T0.5 353 526 CE945G
M 40 SPINKA KABLA (CABLE CLAMP);DA-6N NY-66
M 41 PROWADNICA POWIETRZA (GUIDE-AIR);SECC1-P T0.5 210 225
M 42 DWIGNIA DRZWI (LEVER-DOOR);POM(F20-01) NTR MW5630T
M 43 ZESPÓ£ ZATRZASKÓW (ASSY BODY LATCH);2ND-W1 M97G45/M9745
M 44 GUMA AMORTYZUJ¥CA (CUSHION-RUBBER);DFA20 T2 W190 L100 BLK
: Elementy opcjonalne : Uwaga :Elementy czu³e na wp³yw
elektromagnetyczny

Legenda do rysunku z³o¿eniowego – elementy drzwi
D 1 DRZWI - A (DOOR-A);RESIN-ABS(HR-0370U) T2.5 M945(IDE

D 2 RYGIEL DRZWI (DOOR-KEY);POM(TC3005) T2.0 12GR BLK CE9
D 3 SPRÊ¯YNA RYGLA (SPRING-KEY);ES HSWR PI0.6 D5.4 L25 MW8640
D 4 OS£ONA DRZWI (SCREEN-DOOR);PC T1.5 L197.4 W401.5 WHT(GRI
D 5 DRZWI - E (ASSY DOOR-E);COATING BLACK T0.8
D 6 DRZWI - C (DOOR-C);RESIN-PP(TB53) T2.0 CE945GF BLA
D 7 FOLIA (FILM-DOOR);PET T0.15 275 175 NTR CE945GF
D 8 PODWÓJNA TAŒMA (TAPE-DOUBLE FACE);ACRYL T0.45 W9 WHT WF103
D 9 ZAWIAS DOLNY (HINGE-LOWER);SCP1 T2.3 26 77 ZPC3 WHT CHR
D 10 ZAWIAS GÓRNY (HINGE-UPPER);SCP1 T2.3 26 77 ZPC3 WHT CHR
Legenda do rysunku z³o¿eniowego – elementy panelu kontrolnego
C 1 PRZYCISK (BUTTON-PUSH);RESIN-ABS(HR-0370U) P/WHT M9

C 2 SPRÊ¯YNA PRZYCISKU (SPRING-BUTTON);HSWR PI0.6
C 3 POKRÊT£O (KNOB);ABS PURE-WHT M97G35
C 4 PANEL STERUJ¥CY (CONTROL-PANEL);ABS(HR0370U) WHT T2.5 CE935G
C 5 ZESPÓ£ TIMERA (TIMER-ASSY);TMFK60MTB1 220V/240V 310-GRIL
C 6 PRZEKANIK (RELAY-POWER);CHP11-A240S-250V15A 240V,375
C 7 WI¥ZKA PRZEWODÓW (WIRE HARNESS-B);230V50HZ CE735G/CE93
C8 ZESPÓ£ PANELU STERUJ¥CEGO (ASSY CONTROL-PANEL);CE935G(SSW) WHT
Legenda do rysunku z³o¿eniowego – elementy zamka rygluj¹cego drzwi
B 1 KONSTRUKCJA RYGLA (LATCH-BODY);POM(F20-02) 40GR NTR

B 2 MIKROPRZE£¥CZNIK (SWITCH-MICRO);VP-533A-OF-PS(T85) 250V,15A
B 3 MIKROPRZE£¥CZNIK (SWITCH-MICRO);VP-531A-OF(T85) 250V,15A,20
B 4 WY£¥CZNIK DRZWI (LEVER-SWITCH);P.O.M(F20-02) 2 6 NTR 2ND-W
: Elementy opcjonalne : Uwaga :Elementy czu³e na wp³yw

elektromagnetyczny

Schemat ideowy i diagram po³¹czeñ
PRZE£¥CZNIK
WY£¥CZNIK OBROTOWY WY£¥CZNIK
STRONY FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY WYBORU PRZEKANIK PO STRONIE
CAVITY TCO FUNKCJI TRANSFORMATOR
TIMER PIERWOTNEJ ROZRUCHOWY WTÓRNEJ
BLU BLU BLU BLU W.N.
BLU BLU BLU
YEL
N BLK WHT
ORG
BLU
C3
ROTARY S/W
ORG
(GRILL)
REZYSTOR DIODA
PRZECIWZAK£ÓCENIOWY
ORG
YEL
BEZPIECZNIK W.N.
KONDENSATOR
230V/50HZ
250V1.6A
SILNIK NAPÊDU
BLK
SILNIK TIMERA
BLU
GRZA£KA
0V BEZPIECZNIK W.N.
21V
¯ARÓWKA
BLU
230V 40W
D/M F/M T/M

KONDENSATOR W.N.
L
MONITORUJ¥CY
230V
ROZRUCHOWA
WY£¥CZNIK
NC NO
CEWKA
WHT BLK
YEL
BEZPIECZNIK
COM H.V. CAPACITOR

GRILL
BRN
TCO
250V10A
L
230V
C2
BRN
BRN F FA
BRN BRN BRN BRN MAGNETRON

MTG TCO VPC S/W
Warunki pracy kuchenki: Pokrêt³o wyboru funkcji:

– drzwiczki otwarte
MWO (MWO) (S/W) GRILL (MWO) (S/W) COMBI (MWO) (S/W)
– grzanie wy³¹czone
(GRILL) (S/W) (GRILL) (S/W) (GRILL) (S/W)
KOLORY PRZEWODÓW NC BLU BLU

NO BLU BLK NO BRN
COM COM COM NO BRN
BRN : BR¥ZOWY BLU : NIEBIESKI
WHT : BIA£Y ORG : POMARAÑCZOWY BLU YEL BRN BRN BRN
RED : CZERWONY YEL : ¯Ó£TY
BLK : CZARNY Wy³¹cznik g³ówny Wy³¹cznik pomocniczy Wy³¹cznik monitoruj¹cy
Y/G : ¯Ó£TY/ZIELONY
MAGNETRON
DIODA
W. N.
DO CHASSIS
FA F
KONDENSATOR W. N.
RED
RED
RED
BEZPIECZNIK W. N.
BLU
SYMBOL KOLOR
BRN RED BRN BR¥ZOWY
BLK CZARNY
RED CZERWONY
BLU NIEBIESKI
TRANSFORMATOR
W. N.

Ekspres do kawy “Espresso” – budowa i naprawa
Ekspres do kawy “ESPRESSO” – budowa i naprawa
ESPRESSO – to metoda przygotowania niewielkich porcji rurkê (8), dostarczana jest para. Kranik s³u¿y równie¿ do obni-
kawy poprzez obróbkê zmielonych ziaren pod ciœnieniem ¿enia niepotrzebnego ciœnienia po zakoñczeniu pracy urz¹dze-
(wrz¹tku lub pary). W kwestii pochodzenia tego terminu nie nia. Wad¹ tego typu ekspresów jest stosunkowo d³ugi czas po-
ma zgodnoœci. Mo¿liwe, ¿e zosta³ utworzony od francuskiego trzebny do przygotowania kawy. Wynika to z koniecznoœci na-
s³owa “expres” („specjalnie dla was”). Druga hipoteza zak³a- grzania siê i wrzenia ca³ej wody znajduj¹cej siê w zbiorniku.
da, ¿e wywodzi siê od w³oskiego “espresso” – „szybki”. Przy tym wysokoœæ ciœnienia nigdy nie przekracza 3 barów.
Do przygotowania kawy ESPRESSO u¿ywa siê mieszanki Zazwyczaj taki schemat budowy jest stosowany w niewielkich
drobno zmielonych, mocno palonych ziaren. Obróbka kawy (tzw. kompaktowych) ekspresach do kawy ze zbiornikami o
pod ciœnieniem (wrz¹tku lub pary) pozwala uzyskaæ bardzo ma³ej pojemnoœci. Jako przyk³ady mo¿na tu podaæ nastêpuj¹-
intensywny ekstrakt olejków eterycznych oraz substancji aro- ce modele: Ufesa ÑÅ 7110 Troppo, Krups Espresso Mini 963,
matycznych. Osobliw¹ w³aœciwoœci¹ tego napoju jest gêsta, Krups II Primo 972, Unit UCM-810, DeLonghi BAR 6.
z³ocista pianka, która lekko osadza siê na fili¿ance. Odrêbn¹
odmianê stanowi tak zwane “cappuccino”, które sporz¹dza siê
dodaj¹c do kawy gor¹ce spienione mleko. Przygotowanie tych
napojów wymaga specjalnego rodzaju ekspresów. 3
7
Ekspresy do kawy ESPRESSO nale¿¹ do grupy sprzêtów 1
gospodarstwa domowego bardziej z³o¿onych pod wzglêdem
technicznym, a co za tym idzie, odpowiednio dro¿szych, ni¿ 6
ekspresy przelewowe (filtracyjne). Niezale¿nie od marki mo¿-
na je podzieliæ na dwie kategorie: z pomp¹ t³ocz¹c¹ i bez niej.
W konstrukcyjnie prostszych ekspresach ESPRESSO bez
takiej pompy (niekiedy nazywanych ciœnieniowymi) para wy-
korzystywana do przygotowania kawy, tworzy siê w wyniku
wrzenia wody w szczelnie zamkniêtym zbiorniku. 4
4
3 2
9
5
8 Rys.2. Ekspres z pomp¹ t³ocz¹c¹ i bojlerem
Obecnoœæ pompy t³ocz¹cej w ekspresie do kawy pozwala
7 uzyskaæ o wiele wiêksze ciœnienie (od 9 do 17 barów, w zale¿-
noœci od mocy pompy), przy czym nie ma potrzeby doprowa-
6 2 dzenia do wrzenia ca³ej wody znajduj¹cej siê w zbiorniku.
1 Jeden z mo¿liwych schematów ekspresu z pomp¹ t³ocz¹c¹
i bojlerem – specjalnym naczyniem do wytwarzania pary –
zosta³ przedstawiony na rysunku 2. Porcja wody ze zbiornika
(1) za pomoc¹ pompy t³ocz¹cej (2) zostaje umieszczona w
bojlerze (3), gdzie woda doprowadzana jest do wrzenia, w na-
Rys.1. Ekspres ciœnieniowy
stêpstwie czego powstaje para. Wrz¹tek lub mieszanka pary z
Schemat takiego ekspresu zosta³ przedstawiony na rysun- wod¹ przechodzi przez filtr, w którym umieszczone s¹ zmielo-
ku 1. Ciep³o wytwarzane przez element nagrzewaj¹cy (1), zo- ne ziarna kawy. Do przygotowania “cappuccino” s³u¿y rurka
staje przekazane do wody (2) wype³niaj¹cej zbiornik (3), któ- (6) wyprowadzaj¹ca parê z górnej czêœci bojlera, w której
ry jest zamkniêty uszczelnion¹ pokryw¹ (4). W pokrywie mo¿e umieszczony jest kranik parowy (7). Do ekspresów tego typu
znajdowaæ siê zawór bezpieczeñstwa s³u¿¹cy do redukcji zbyt nale¿¹ na przyk³ad: Krups Novo Compact 989, Krups Novo
wysokiego ciœnienia. Wytworzona w zbiorniku para ( a do- Compact Latte 882.
k³adniej mieszanka pary i wody) przechodzi do filtra (5), w Ostatnio w ekspresach do kawy z pompami t³ocz¹cymi
którym znajduje siê porcja zmielonej kawy. Gotowy napar œcie- coraz czêœciej stosuje siê zamiast bojlera tak zwany blok ter-
ka do dzbanka (6). Podstawka, na której stoi dzbanek, mo¿e miczny, który jest po prostu czêœci¹ grzewcz¹ wyposa¿on¹ w
byæ wyposa¿ona w podgrzewacz pozwalaj¹cy na utrzymanie spiralny ci¹g kanalików. W zale¿noœci od zastosowanego try-
gotowej kawy w po¿¹danej temperaturze. Do aeracji (spienie- bu pracy ekspresu moc, z jak¹ urz¹dzenie dzia³a na wodê prze-
nia) mleka przy przygotowywaniu “cappuccino”, s³u¿y spe- p³ywaj¹c¹ przez labirynt kanalików bloku termicznego, mo¿e
cjalna nasadka (7), do której po odkrêceniu kranika (9), przez byæ wystarczaj¹ca jedynie dla doprowadzenia wody do punk-

tu wrzenia (tryb „espresso”), lub zwiêkszona w celu uzyskania

intensywnej produkcji pary (tryb „para”). Dziêki zwiêkszonej
powierzchni bloku termicznego uzyskano radykale skrócenie
2
czasu potrzebnego do podgrzania wody, co znacznie skróci³o
3
czas przygotowania kawy.
1 3
7
1
4
5 6
Rys.4. Budowa zewnêtrzna ekspresu
1 – wy³¹cznik zasilania
2
2 – wskaŸnik kontrolny zasilania
3 – wskaŸnik kontrolny temperatury
4 – dwupozycyjny prze³¹cznik trybów “espresso” lub
Rys.3. Ekspres z blokiem termicznym „para”.
Schemat budowy ekspresu do kawy tego typu zo-
sta³ pokazany na rysunku 3. Porcja wody ze zbiornika
(1) przy pomocy pompy t³ocz¹cej (2) zostaje dopro-
wadzona do bloku termicznego (3). Stamt¹d wrz¹tek
lub para przechodzi do dozownika (4), do którego przy-
³¹czony jest filtr ze zmielonymi ziarnami kawy (5). 7
Do przygotowania „cappuccino” s³u¿y rurka (6) od- 8
prowadzaj¹ca parê z kana³u wylotowego bloku ter-
micznego po odkrêceniu kranu (7). Objêtoœæ we- 6 9
wnêtrznych kanalików bloku termicznego obliczana
10
jest dla jednej fili¿anki kawy. Spoœród ekspresów do
kawy tego typu mo¿na wymieniæ nastêpuj¹ce modele 5 11
Rowenta ES-15, Krups Espresso Novo 964, Krups 12
Nespresso 986, Krups Espresso Maximo 863 i inne. 4
Firma DeLonghi wypuœci³a na rynek ekspresy do
kawy z dwiema pompami t³ocz¹cymi, które pozwala-
j¹ przygotowywaæ jednoczeœnie i espresso i cappucci-
no (modele BAR-M 200, BAR-M 110). Przy czym do 13
przygotowania cappuccino stosuje siê specjalny do-
zownik piany I.F.D. (Instant Froth Dispenser). W od-
ró¿nieniu od omówionych wy¿ej schematów budowy, 14
gdzie para doprowadzana jest do zewnêtrznego naczy- 3
nia z mlekiem, tutaj mleko nalewa siê wczeœniej do
15
specjalnego zbiorniczka znajduj¹cego siê wewn¹trz 16
ekspresu, a z wylotu dozownika I.F.D. spienione mle- 17
18
ko wyp³ywa ju¿ prosto do fili¿anki. 19
20
Budowa ekspresu do kawy
Budowê ekspresu do kawy z pomp¹ t³ocz¹c¹ i blo-
kiem termicznym omówimy na przyk³adzie ekspresu
firmy Krups z serii Espresso Novo 2000. Poni¿ej zo- 2
stanie przedstawiona budowa modelu 885, którego 1 21
poprzednikiem by³ bardzo podobny konstrukcyjnie
model 988.
Budowa zewnêtrzna ekspresu zosta³a pokazana na
rysunku 4, gdzie: Rys.5. Elementy kontrukcji ekspresu

Elementy konstrukcji ekspresu do kawy zosta³y po-

kazane na rysunkach 5 i 6, gdzie:
1 – nó¿ka
2 – podstawa
3 – obudowa 33 42
4 – górna przykrywka 32
5 – zbiornik wody 31
30 34 43
6 – uchwyt zbiornika wody 35
29 36 44
7 – pokrywka zbiornika wody 37 45
28
8 – panel górny ze stali nierdzewnej 46
27 47 53
9 – przewód zasilaj¹cy 26 48 54
10 – filtr wody 25
55
11 – uszczelka
49
12 – podk³adka pod zawór 50 56
13 – panel przedni 51
24 51
14 – dekoracyjna nak³adka ze stali nierdzewnej 57
38 52
15 – prze³¹cznik trybów 39
16 i 17 – nak³adki na wskaŸniki 23
40
18 – wy³¹cznik zasilania 41
19 – kratka 22
39
20 – odp³yw wody sp³ywaj¹cej na podstawkê 58
21 – rynna zbieraj¹ca wodê
22 – mocowanie kabla zasilaj¹cego Rys.6. Elementy kontrukcji ekspresu
23 – rurka ³¹cz¹ca
24 – pompa t³ocz¹ca
25 – wspornik Do zestawu ekspresu do kawy w³¹czyæ nale¿y równie¿ filtr
26 – listwa mocuj¹ca na mielone ziarna kawy, którego komponenty zosta³y pokaza-
27 – nakrêtka ³¹cz¹ca ne na rysunku 7, gdzie:
28 – nakrêtka 1 – uchwyt filtra
29 – rurka wysokiego ciœnienia 2 – pierœcieñ uszczelniaj¹cy
30 – zawór doprowadzaj¹cy parê 3 – uszczelka
31 – topliwy bezpiecznik termostatu 4 – kr¹¿ek
32 – wskaŸniki œwietlne 5 – sitko
33 – p³ytka steruj¹ca 6 – miarka
34 – izolacyjna nak³adka termostatu
35 – termostat
36 – pierœcieñ uszczelniaj¹cy
5
37 – rurka ³¹cz¹ca
38 – obudowa dozownika 4
39 – œrubka M4x5 3
40 – pierœcieñ uszczelniaj¹cy
41 – sitko 2
42 – blok termiczny 1
43 – zaœlepka
44 – pokrywka dozownika
45 – sitko
46 – nieruchomy kr¹¿ek ceramiczny
6
47 – ruchomy kr¹¿ek ceramiczny
48 – podk³adka
49 – zawór odcinaj¹cy
50 – dozownik pary Rys.7. Budowa filtru
51 – pierœcienie uszczelniaj¹ce
Konstrukcja uchwytu do filtra w ekspresie do kawy model
52 – rurka przep³ywu pary
885 (rysunek 7) zosta³a udoskonalona w stosunku do modelu
53 – mikroprze³¹cznik
988, i umo¿liwia przy zak³adaniu filtra na dozownik automa-
54 – prowadnica
tyczne zbicie nasypanych do filtra zmielonych ziaren kawy (1),
55 – uchwyt mikroprze³¹cznika
nastêpnie poprzez obrót pokrêt³a mo¿na ustawiæ po¿¹dan¹ licz-
56 – pokrêt³o
bê fili¿anek kawy (2), a po przygotowaniu naparu ³atwo usu-
57 – sprê¿yna pokrêt³a
n¹æ z filtra fusy, które ekspres formuje w zbite, cylindryczne
58 – nasadka podajnika pary
brykiety (3). Uchwyt ten zosta³ pokazany na rysunku 8.

1 2 3 9 – element grzewczy
10 – termostat (tryb „kawa”)
11 – termostat (tryb „para”)
1 8
4
Rys.8. Zmodernizowana konstrukcja filtru 5 6 7
2 3 9
Schemat elektryczny ekspresu do kawy zosta³ pokazany
na rysunku 9, gdzie:
1 – w³¹cznik zasilania
2 – wskaŸnik kontrolny zasilania
3 – czujnik temperatury 10 11
4 – filtr przep³ywowy
5 – prze³¹cznik Rys.9. Schemat elektryczny ekspresu
6 – pompa t³ocz¹ca Pe³ne zu¿ycie energii przez ekspres do kawy, to 1050 wa-
7 – wy³¹cznik bezpieczeñstwa pompy tów, a ciœnienie wytwarzane przez elektromagnetyczn¹ pom-
8 – topliwy bezpiecznik pê t³ocz¹c¹ waha siê od 14 do 17 barów. Pojemnoœæ zbiornika
Tablica 1. Typowe usterki i sposoby ich usuwania

Usterka Przyczyna Naprawa
1. Proces nagrzewania nie zosta³ zakoñczony 1. Poczekaæ, a¿ wy³¹czy siê kontrolka
2. Uszkodzony termostat grzania
3. Stopieñ zmielenie kawy nie jest 2. Wymieniæ termostat
Kawa jest niedostatecznie gor¹ca
odpowiedni dla przygotowywanego naparu 3. Kawa nie powinna byæ zmielona za
drobno. Nale¿y stosowaæ specjaln¹ kawê
mielon¹ do ekspresów ESPRESSO
Termostat jest Ÿle zamontowany albo 1. Dokrêciæ œruby mocuj¹ce termostat
Kawa jest za gor¹ca uszkodzony 2. Wymieniæ termostat
Ekspres do kawy nie pracuje (grzanie nie Zepsuty blok termiczny Wymieniæ blok termiczny
w³¹cza siê po w³¹czeniu do pr¹du)
1. Zepsuta pompa t³ocz¹ca 1. Sprawdziæ i w razie koniecznoœci wymieniæ
2. Zapchane kanaliki bloku termicznego pompê t³ocz¹c¹
Kawa nie wycieka z dozownika
3. W kanalikach ekspresu do kawy wytworzy³ 2. Przeczyœciæ kanaliki bloku termicznego
siê osad 3. Oczyœciæ kanaliki z osadu
1. Niesprawna p³ytka steruj¹ca 1. Sprawdziæ, w razie koniecznoœci wymieniæ
2. Nieprawid³owo pod³¹czone kontakty w p³ytkê steruj¹c¹
P³ytka steruj¹ca przesta³a dzia³aæ w trybie
instalacji pompy t³ocz¹cej 2. Pod³¹czyæ prawid³owo kontakty pompy
„para”
3. Uszkodzony prze³¹cznik trybów t³ocz¹cej
3. Wymieniæ prze³¹cznik trybów
1. WskaŸniki s¹ nieprawid³owo osadzone w 1. Sprawdziæ mocowanie wskaŸników
oprawkach 2. Wymieniæ wskaŸniki
Nie œwiec¹ siê wskaŸniki
2. WskaŸniki s¹ przepalone 3. Wymieniæ p³ytkê steruj¹c¹
3. Zepsuta p³ytka steruj¹ca
Podczas pracy ekspresu do kawy lub po jego Przeciek przy kr¹¿kach ceramicznych Wyczyœciæ lub wymieniæ kr¹¿ki ceramiczne
wy³¹czeniu z rurki podaj¹cej parê ca³y czas
cieknie woda
1. Uszkodzony pierœcieñ uszczelniaj¹cy 1. Wymieniæ pierœcieñ uszczelniaj¹cy
dozownika 2. Wyczyœciæ pierœcieñ uszczelniaj¹cy
Kawa cieknie po bokach uchwytu filtra
2. Pierœcieñ uszczelniaj¹cy jest zabrudzony
drobinkami mielonych ziaren kawy
1. Uszkodzona uszczelka zbiornika wody 1. Sprawdziæ, w razie koniecznoœci wymieniæ
2. Nieszczelna obsadka rurki ³¹cz¹cej uszczelkê zbiornika
3. Uszkodzona uszczelka dozownika 2. Sprawdziæ obsadkê rurki
Woda uchodzi z ekspresu do kawy 4. Uszkodzone inne uszczelki 3. Sprawdziæ, w razie koniecznoœci wymieniæ
uszczelkê dozownika
4. Sprawdziæ, w razie koniecznoœci wymieniæ
uszkodzon¹ uszczelkê
1. Pusty zbiornik na wodê 1. Nalaæ wody
G³oœna praca pompy t³ocz¹cej
2. Zapchana rurka podaj¹ca wodê 2. Wyczyœciæ rurkê
1. Zapchana rurka lub nasadka podaj¹ca 1. Wyczyœciæ rurkê lub nasadkê
S³abe spienienie mleka parê 2. Przed spienieniem podgrzaæ naczynie na
2. Mleko znajduje siê w zimnym naczyniu mleko

na wodê – 1.1 litra, co odpowiada na przyk³ad 22 fili¿ankom cztery przytrzymuj¹ce zatrzaski (2). Po czym wyj¹æ rurkê ³¹-
kawy „espresso”. Pojemnoœæ rynny na przelewaj¹ce siê p³yny cz¹c¹ zbiornik i pompê t³ocz¹c¹ i wykrêciæ dwie œruby mocu-
– 0,25 l. Temperatura dzia³ania termostatów: dla termostatu j¹ce (3).
gor¹cej wody (tryb „kawa”) – 112°C, dla termostatu pary (tryb
„para”) - 140°C, topikowy bezpiecznik dzia³a przy tempera- Demonta¿ panelu przedniego i pokrywy – rys.11
turze 206°C. Wyj¹æ prze³¹cznik trybów (1). Wykrêciæ dwie œruby mo-
cuj¹ce (2) stalow¹ pokrywê. Zdj¹æ panel przedni odginaj¹c
cztery zatrzaski przytrzymuj¹ce (3). Zdj¹æ pokrywê.
Typowe usterki i sposoby ich usuwania
Typowe usterki wystêpuj¹ce w ekspresie do kawy oraz spo- 2
1
soby ich usuwania zosta³y wymienione w tablicy 1.
Konserwacja ekspresu do kawy

W celu unikniêcia usterek w pracy urz¹dzenia raz na 2-3
miesi¹ce (w zale¿noœci od stopnia twardoœci wody, której u¿y-
wamy do robienia kawy) nale¿y usuwaæ wytwarzaj¹cy siê w 3
nim osad. Do tego celu u¿ywa siê kwasku cytrynowego w pro- 3
porcji 2 ³y¿eczki kwasku na pó³ litra ciep³ej wody.
Elementy dozownika i filtra do kawy mielonej powinny
byæ czyszczone ka¿dorazowo po u¿yciu ekspresu. W przypadku
mocnego zabrudzenia sitko oraz uszczelniaj¹cy pierœcieñ czy-
œciæ za pomoc¹ szczotki. Natomiast w przypadku zapchania
siê nasadki podaj¹cej parê do czyszczenia nale¿y u¿yæ ig³y.
Demonta¿ ekspresu do kawy

Aby zdemontowaæ ekspres do kawy, nale¿y najpierw zdj¹æ
rynnê s³u¿¹c¹ do zbierania przelewaj¹cej siê wody, potem po- Rys.11. Demonta¿ panelu przedniego i popkrywy
krywkê zbiornika na wodê oraz sam zbiornik.
Demonta¿ uchwytu zbiornika na wodê – rys.12
Demonta¿ obudowy – rys.10 Wykrêciæ piêæ œrub mocuj¹cych (1). Odgi¹æ zatrzaski (2).
Rozbieraj¹c obudowê ekspresu nale¿y obróciæ urz¹dzenie Zdj¹æ pokrywê zbiornika na wodê.
do³em do góry, odkrêciæ piêæ œrubek (1), a nastêpnie odgi¹æ
1 2
1 2
Rys.10. Demonta¿ obudowy Rys.12. Demonta¿ uchwytu zbiornika na wodê

Porady serwisowe
Demonta¿ pompy t³ocz¹cej – rys.13

Zdj¹æ pokrywê zbiornika na wodê, od³¹czyæ rurkê dopro-
wadzaj¹c¹ wodê ze zbiornika do pompy t³ocz¹cej (1). Od³¹-
czyæ przewody elektryczne. Wyj¹æ pompê z gniazda dolnego
wspornika (2). Naciskaj¹c na pompê wyj¹æ z mocowania (3).
Rys.14. Demonta¿ elementu grzewczego
3 Monta¿ ekspresu do kawy

Ekspres do kawy montuje siê w odwrotnym porz¹dku w
stosunku do instrukcji demonta¿u. Przy czym nale¿y zwróciæ
uwagê na pewne czynnoœci. Przy sk³adaniu bloku termiczne-
go nie mo¿na zapomnieæ o za³o¿eniu pierœcieni uszczelniaj¹-
2 cych 36 (patrz rysunek 6). Przy monta¿u pompy t³ocz¹cej zwró-
ciæ uwagê na szczelnoœæ obsadki rurek ³¹cz¹cych. Kr¹¿ki ce-
Rys.13. Demonta¿ pompy t³ocz¹cej ramiczne 46 i 47, a tak¿e podk³adkê 48 nale¿y oliwiæ olejem
jadalnym. Podczas sk³adania zbiornika na wodê szczególn¹
Demonta¿ elementu grzewczego – rys.14 uwagê nale¿y zwróciæ na uszczelki.
Po uprzednim zdjêciu górnej pokrywy, po³o¿yæ ekspres na Opracowano na podstawie materia³ów opublikowanych w
boku. Wyj¹æ nasadkê podaj¹c¹ parê. Zdj¹æ kratkê i uszczelkê. czasopiœmie „Remont i Serwis” oraz informacji serwisowych
Wykrêciæ dwie œruby mocuj¹ce podtrzymuj¹c przez ca³y czas firm Jura, AEG, Bosch, Siemens, Krups, Saeco i Gaggia.
element grzewczy, dopóki nie bêdzie mo¿na go wyj¹æ. }
Porady serwisowe
Mateusz Malinowski
Pralko-suszarka Blomberg Rubin TK1621 dzeniu i prze³¹cznik p³ywakowy wy³¹cza suszarkê. Niestety i
ten trop okaza³ siê fa³szywy.
Suszarka grzeje za mocno, jednak¿e zabezpieczenie ter- Poszukuj¹c przyczyny takiego zachowania siê urz¹dzenia
miczne typu “klixon” nie wy³¹cza siê. Na dodatek pokrêt³o po dwóch dniach przerwy postanowi³em przeprowadziæ test
wyboru programów zatrzymuje siê w po³owie jego przebiegu suszenia wk³adaj¹c do bêbna suchy rêcznik. O dziwo proce-
(mo¿e w wyniku przekroczenia temperatury uruchamiaj¹ siê dura suszenia przebieg³a prawid³owo i do koñca – a wiêc su-
uk³ady zabezpieczaj¹ce?) i suszenie prania nie zostaje dokoñ- szarka naprawi³a siê sama. Niestety, najbli¿sze pranie z susze-
czone. Wymiennik ciep³a, podobnie jak i wszystkie prowadni- niem pokaza³o, ¿e nic z tego – nieprawid³owoœæ pozosta³a do-
ce powietrza i obydwa wirniki wentylatora skontrolowa³em i k³adnie taka sama. W tym momencie skojarzy³em fakt udane-
wyczyœci³em, mimo ¿e w zasadzie nie by³o takiej potrzeby. go suszenia suchego rêcznika w suchym urz¹dzeniu i nieuda-
Pompa odp³ywowa funkcjonuje prawid³owo. W tej sytuacji nego suszenia mokrego prania w wilgotnej pralko-suszarce.
postawi³em na czujnik temperatury, ale wymiana na nowy udo- Swoje rozumowanie skierowa³em w stronê zrozumienia,
wodni³a jedynie, ¿e by³ on sprawny, poniewa¿ nieprawid³o- w jaki sposób suszarka „orientuje siê” jaka jest wilgotnoœæ
woœæ pozosta³a. suszonego prania. Otó¿ stopieñ suszenia prania (albo inaczej
Nastêpne podejrzenia skierowa³em w kierunku pompy kon- wilgotnoœæ koñcowa) mierzy siê pomiêdzy bêbnem i ¿ebrami
densatu s¹dz¹c, ¿e byæ mo¿e przerywa ona niespodziewanie bêbna. Jest to pomiar opornoœci prania, a raczej przewodnoœci
pracê, w zwi¹zku z czym zwiêksza siê poziom wody w urz¹- (wartoœæ odwrotna opornoœci S = 1/R). Lekko wilgotne pranie

Porady serwisowe
Demonta¿ pompy t³ocz¹cej – rys.13

Zdj¹æ pokrywê zbiornika na wodê, od³¹czyæ rurkê dopro-
wadzaj¹c¹ wodê ze zbiornika do pompy t³ocz¹cej (1). Od³¹-
czyæ przewody elektryczne. Wyj¹æ pompê z gniazda dolnego
wspornika (2). Naciskaj¹c na pompê wyj¹æ z mocowania (3).
Rys.14. Demonta¿ elementu grzewczego
3 Monta¿ ekspresu do kawy

Ekspres do kawy montuje siê w odwrotnym porz¹dku w
stosunku do instrukcji demonta¿u. Przy czym nale¿y zwróciæ
uwagê na pewne czynnoœci. Przy sk³adaniu bloku termiczne-
go nie mo¿na zapomnieæ o za³o¿eniu pierœcieni uszczelniaj¹-
2 cych 36 (patrz rysunek 6). Przy monta¿u pompy t³ocz¹cej zwró-
ciæ uwagê na szczelnoœæ obsadki rurek ³¹cz¹cych. Kr¹¿ki ce-
Rys.13. Demonta¿ pompy t³ocz¹cej ramiczne 46 i 47, a tak¿e podk³adkê 48 nale¿y oliwiæ olejem
jadalnym. Podczas sk³adania zbiornika na wodê szczególn¹
Demonta¿ elementu grzewczego – rys.14 uwagê nale¿y zwróciæ na uszczelki.
Po uprzednim zdjêciu górnej pokrywy, po³o¿yæ ekspres na Opracowano na podstawie materia³ów opublikowanych w
boku. Wyj¹æ nasadkê podaj¹c¹ parê. Zdj¹æ kratkê i uszczelkê. czasopiœmie „Remont i Serwis” oraz informacji serwisowych
Wykrêciæ dwie œruby mocuj¹ce podtrzymuj¹c przez ca³y czas firm Jura, AEG, Bosch, Siemens, Krups, Saeco i Gaggia.
element grzewczy, dopóki nie bêdzie mo¿na go wyj¹æ. }
Porady serwisowe
Mateusz Malinowski
Pralko-suszarka Blomberg Rubin TK1621 dzeniu i prze³¹cznik p³ywakowy wy³¹cza suszarkê. Niestety i
ten trop okaza³ siê fa³szywy.
Suszarka grzeje za mocno, jednak¿e zabezpieczenie ter- Poszukuj¹c przyczyny takiego zachowania siê urz¹dzenia
miczne typu “klixon” nie wy³¹cza siê. Na dodatek pokrêt³o po dwóch dniach przerwy postanowi³em przeprowadziæ test
wyboru programów zatrzymuje siê w po³owie jego przebiegu suszenia wk³adaj¹c do bêbna suchy rêcznik. O dziwo proce-
(mo¿e w wyniku przekroczenia temperatury uruchamiaj¹ siê dura suszenia przebieg³a prawid³owo i do koñca – a wiêc su-
uk³ady zabezpieczaj¹ce?) i suszenie prania nie zostaje dokoñ- szarka naprawi³a siê sama. Niestety, najbli¿sze pranie z susze-
czone. Wymiennik ciep³a, podobnie jak i wszystkie prowadni- niem pokaza³o, ¿e nic z tego – nieprawid³owoœæ pozosta³a do-
ce powietrza i obydwa wirniki wentylatora skontrolowa³em i k³adnie taka sama. W tym momencie skojarzy³em fakt udane-
wyczyœci³em, mimo ¿e w zasadzie nie by³o takiej potrzeby. go suszenia suchego rêcznika w suchym urz¹dzeniu i nieuda-
Pompa odp³ywowa funkcjonuje prawid³owo. W tej sytuacji nego suszenia mokrego prania w wilgotnej pralko-suszarce.
postawi³em na czujnik temperatury, ale wymiana na nowy udo- Swoje rozumowanie skierowa³em w stronê zrozumienia,
wodni³a jedynie, ¿e by³ on sprawny, poniewa¿ nieprawid³o- w jaki sposób suszarka „orientuje siê” jaka jest wilgotnoœæ
woœæ pozosta³a. suszonego prania. Otó¿ stopieñ suszenia prania (albo inaczej
Nastêpne podejrzenia skierowa³em w kierunku pompy kon- wilgotnoœæ koñcowa) mierzy siê pomiêdzy bêbnem i ¿ebrami
densatu s¹dz¹c, ¿e byæ mo¿e przerywa ona niespodziewanie bêbna. Jest to pomiar opornoœci prania, a raczej przewodnoœci
pracê, w zwi¹zku z czym zwiêksza siê poziom wody w urz¹- (wartoœæ odwrotna opornoœci S = 1/R). Lekko wilgotne pranie

Porady serwisowe
przewodzi lepiej (a wiêc opornoœæ jest mniejsza) ni¿ wysuszo- mo¿e zostaæ zbadana jedynie poprzez pomiar. Kupi³em nowy
ne. Zacz¹³em przypuszczaæ, ¿e mo¿e „coœ” przewodz¹cego czujnik ciœnienia, wmontowa³em go, kod b³êdu “C6” znikn¹³,
przylgnê³o pomiêdzy ¿ebra bêbna i bêben, symuluj¹c w ten a pralka da³a siê uruchomiæ i pracuje prawid³owo. M.M.
sposób bardzo wilgotne pranie wymagaj¹ce wysokiej tempe-
ratury. Nadmierny wzrost temperatury byæ mo¿e prowadzi do
zadzia³ania uk³adów protekcyjnych i zatrzymania pracy urz¹- Pralka AEG Öko Lavamat 72600
dzenia. Ta koncepcja wyda³a mi siê sensowna, w zwi¹zku z Problem z t¹ pralk¹ jest nastêpuj¹cy: po w³¹czeniu urz¹-
czym postanowi³em obejrzeæ bardzo dok³adnie bêben i spró- dzenia s³ychaæ trzykrotne klikniêcie rygla drzwiczek, po czym
bowaæ wykonaæ jakieœ pomiary. pojawia siê kod b³êdu “Cd”. Dla pralek firmy Lavamat kod ten
Ogl¹daj¹c bêben stwierdzi³em, ¿e to „coœ” przewodz¹cego oznacza nieprawid³ow¹ pracê zamka, blokady lub czujnika
pomiêdzy obydwoma ¿ebrami i bêbnem to dwie rysy w izolu- zamkniêcia/otwarcia drzwi lub przewodów ³¹cz¹cych te ele-
j¹cym tworzywie sztucznym. Prawdopodobnie zbiera siê tam menty z uk³adami sterowania.
wilgoæ i urz¹dzenie zachowuje siê tak, jakby by³o to wilgotne Zatroszczy³em siê o nowe drzwiczki do pralki, ale niestety
pranie (tak¹ wymyœli³em sobie teoriê). Pomiar wilgotnej œcie- po ich zamontowaniu znowu to samo. Rygiel (zamek) drzwi
reczki jako „przewodnika” i bez niej, daje wynik oko³o 15 - klikn¹³ 3 razy i pojawi³o siê ponownie kod b³êdu “Cd”.
100k, wiêc jeszcze trochê brakuje. Skontrolowa³em ponownie po³¹czenia i sygna³y dochodz¹ce
Postanowi³em zakupiæ dwa nowe ¿ebra i je wymieniæ – prze- z zamka drzwi do p³ytki z uk³adami steruj¹cymi, a tak¿e popra-
cie¿ dwa ¿ebra powinny kosztowaæ mniej ni¿ nowe urz¹dzenie. wi³em niektóre po³¹czenia lutowane, podejrzewaj¹c wyst¹pienie
W tym momencie mocno siê rozczarowa³em – ¿ebra bêbna nie zimnych lutów. Sprawdzi³em jeszcze wtyczkê na p³ytce sterowa-
s¹ dostêpne jako pojedyncze czêœci zamienne, dostêpny jest tylko nia, ale b³¹d pozostaje. Równie¿ pomys³ od³¹czenia odryglowa-
ca³y bêben za oko³o 500 PLN (nie licz¹c kosztów przesy³ki). nia awaryjnego nie wniós³ nic nowego – kod b³êdu pozostaje.
Dodatkowo musi zostaæ zamówiony jeszcze osprzêt do uzie- W tej sytuacji podj¹³em decyzjê o wymianie ca³ego zam-
mienia, a to kolejne kilkadziesi¹t z³otych, co w sumie czyni na- ka. Niestety podobnie jak poprzednie próby, tak i ta nie zakoñ-
prawê nieop³acaln¹. Mo¿e zatem spróbowaæ wype³niæ te dwie czy³a siê sukcesem. Usterka zosta³a usuniêta dopiero po wy-
rysy silikonem? I to by³ strza³ w dziesi¹tkê. Zdemontowa³em mianie programatora. M.M.
¿ebra i zobaczy³em, ¿e rzeczywiœcie materia³, z którego s¹ one
wykonane jest popêkany. Uszczelni³em wszystkie rysy klejem
epoksydowym. Opornoœæ bêben/¿ebra wzros³a przy szczotce Pralko-suszarka Bauknecht WTE 9842
teraz do ponad 5M. Test z wilgotn¹ chusteczk¹ wykaza³, ¿e su- Electronic
szarka zaczê³a dobrze dzia³aæ. Z kolei du¿e pranie z suszeniem
przebieg³o prawid³owo – suszarka suszy jak nowa, wszystko Z t¹ pralko-suszark¹ wyst¹pi³ nastêpuj¹cy problem: przed
super! Nowy bêben jeszcze poczeka. M.M. paroma dniami pralka nie chcia³a daæ siê uruchomiæ. U¿yt-
kownik wymontowa³ jeszcze filtr wody odp³ywowej, aby go
wyczyœciæ i znalaz³ tam odpryski jakiegoœ okr¹g³ego elementu
Pralka AEG Öko Lavamat No.1 i metalow¹ przetyczkê, która by³a podobna do czujnika. Bez-
Problem z pralk¹ jest nastêpuj¹cy: po wybraniu programu poœrednio przed wyst¹pieniem uszkodzenia przy obracaniu bêb-
prania na 95°C i uruchomieniu urz¹dzenie rozpoczyna nor- na z wsadem prania s³yszalny by³ dŸwiêk ocierania siê czêœci
maln¹ pracê. Pracuje przez 70 minut prawid³owo, po czym na- mechanicznych. O dziwo próba uruchomienia pralki zakoñ-
gle zatrzymuje siê. Na wyœwietlaczu pokazuje siê b³¹d “C6” i czy³a siê sukcesem – pralka zaczê³a dzia³aæ, pomimo wyjêcia
migaj¹ dwie diody LED: „g³ówny program” + „p³ukanie”. Nie z niej wymienionych wy¿ej czêœci. Pocz¹tkowo nie mia³em
znaj¹c znaczenia tego kodu b³êdu rozpocz¹³em szukanie przy- pojêcia sk¹d te czêœci siê wziê³y w sicie filtru. Próba z³o¿enia
czyny niesprawnoœci od opró¿nienia pralki i wyjêcia z niej pra- w ca³oœæ odprysków pozwoli³a na zidentyfikowanie jednej z
nia. Nastêpnie sprawdzi³em ogrzewanie, poprawi³em po³¹cze- wyjêtych czêœci – okaza³o siê, ¿e jest to wirnik pompy odpro-
nia, które sprawia³y wra¿enie niepewnych i w³¹czy³em pralkê. wadzaj¹cej wodê. Wczeœniej nie próbowa³em wypompowy-
Niestety kod b³êdu pojawi³ siê ponownie. Skontrolowa³em waæ wody z pralki, a taka próba prawdopodobnie wskaza³aby
wszystkie wê¿e, s¹ czyste. Sprawdzi³em wszystkie po³¹czenia od razu na uszkodzenie pompy, bo woda nie by³aby wypom-
i przewody – wszystko jest w jak najlepszym porz¹dku. „Za- powywana z pralki. Wirnik tej pompy jest co prawda dostêpny
puœci³em” program testowy funkcjonowania mechaniki – pra- jako czêœæ zamienna, ale pewniejszym rozwi¹zaniem jest wy-
cowa³ poprawnie: pompa dzia³a³a, silnik obraca³ siê powoli w miana ca³ej pompy. Przy zakupie nowej pompy istotna jest zna-
prawo i obracana woda by³a pompowana, ale poza tym nic jomoœæ jej oznaczenia – jest to numer 481236018018.
wiêcej siê nie dzia³o. Teraz pozosta³a do rozstrzygniêcia sprawa metalowej czê-
Dopiero teraz postanowi³em rozszyfrowaæ znaczenie kodu œci wyjêtej z sitka filtru. Jest na niej naniesiony numer 094
b³êdu. Dowiedzia³em siê, ¿e œwiecenie diod: „g³ówny program” albo 0.94. W ¿aden sposób nie uda³o mi siê ustaliæ ewentual-
+ „p³ukanie” i wyœwietlanie kodu “C6” sygnalizuje uszkodze- nego miejsca, gdzie mog³aby byæ ona zamontowana. Ta czêœæ
nie czujnika ciœnienia lub przewodów i po³¹czeñ z tym czujni- definitywnie nie nale¿a³a do urz¹dzenia, natomiast jest wyso-
kiem. ce prawdopodobne, ¿e dosta³a siê ona do pralki zupe³nie przez
Czujnik ciœnienia znalaz³em przy „okr¹g³ej” czêœci, gdzie przypadek i w jakiœ sposób „przedosta³a” siê do zbiornika, a
s¹ oba czarne wê¿e. Znajduj¹ siê tam dwa okr¹g³e elementy: nastêpnie wraz z wod¹ do pompy, gdzie spowodowa³a uszko-
jeden czarny i drugi niebieski. Czujnikiem okaza³ siê element dzenie wirnika pompy. Byæ mo¿e st¹d pochodzi³ odg³os œcie-
czarny – jest to analogowy czujnik ciœnienia. Jego sprawnoœæ rania. M.M.

Odkurzacz VC-7714/7715 firmy Samsung
1. Schematy elektryczne
1.1. Model: VC-7715H (model ze sterowaniem prêdkoœci¹ w r¹czce)
Termostat Silnik Cewka
M
Wy³¹cznik
sieciowy
R3
L1
C2
Suwak
Zasilanie R4 Triak2 (reg. prêdkoœci)
sieciowe Triak1
Uchwyt wê¿a
Roztocza
C1
R5
R2
C3 R7 Po³owa
Diak2 prêdkoœci
R1
Diak1
R6 C5 C4
1.2. Model: VC-7715V, VC-7714V (model ze sterowaniem prêdkoœci¹ w odkurzaczu)

Cewka
Termostat Silnik
M
Wy³¹cznik
sieciowy W³/wy³ cewki
R3
C2
R4
Suwak
Zasilanie (reg. prêdkoœci) Triak1
sieciowe C1 Roztocza
R5
R2
C3 Po³owa
prêdkoœci
R1
C4
Diak1
1.3. M: VC-7715, 7714 (model bez sterowania prêdkoœci¹ – tylko ON/OFF)

Silnik
Termostat
M
Wy³¹cznik
sieciowy
CIRCUIT-DIAGRAM
C2
R4
Zasilanie
sieciowe
C1
R5
C3

2. Rysunek z³o¿eniowy

3. Legenda do rysunku z³o¿eniowego 3.3. Elementy wystêpuj¹ce tylko w modelach

VC-7715V, VC-7714V – z panelem regulacji
3.1. Elementy wspólne dla wszystkich modeli prêdkoœci na korpusie odkurzacza
1-3 – pokrywa przewodu 1 – zespó³ obudowy komory filtru
1-6 – zespó³ wskaŸnika 1-1 – obudowa górna komory filtru
1-8 – sprê¿yna zamkniêcia komory filtru 1-2 – prowadnica obrotowa wê¿a
1-10 – pokrywa 1-4 – pokrywka przesuwna
1-11 – zespó³ steruj¹cy 1-5 – prowadnica powietrza
1-12 – obudowa zespo³u steruj¹cego 1-7 – zamkniêcie komory filtru
2-2 – klawisz zwijania przewodu sieciowego 1-9 – wi¹zka przewodów zamkniêcia komory filtru
2-3 – klawisz w³¹czania/wy³¹czania 2 – zespó³ panelu regulacyjnego
2-6 – sprê¿yna klawisza 2-1 – panel regulacyjny
3 – korpus œrodkowy 2-4 – klawisz usuwania roztoczy
4 – filtr kratowy 2-5 – klawisz suwaka
13 – obudowa silnika 2-7 – zacisk klawisza suwaka
14 – uszczelka (podk³adka) amortyzuj¹ca silnika (F) 6 – zamkniêcie komory filtru
15 – uszczelka (podk³adka) amortyzuj¹ca silnika (B) 7 – mikrofiltr
16 – podpórka silnika 8 – kratka filtru
17 – element bimetaliczny 9 – kratka filtru
18 – wi¹zki przewodów silnika 10 – p³ytka elektroniki
19 – zespó³ zwijacza przewodu sieciowego 11 – wi¹zka przewodów wy³¹cznika
20 – podpórka zespo³u filtru 12 – silnik
21 – trzymacz worka papierowego 24 – cewka przeciwzak³óceniowa
22 – kratka filtru
23 – os³ona (zabezpieczenie) wtyczki sieciowej 3.4. Elementy wystêpuj¹ce tylko w modelach
25 – taœma uszczelniaj¹ca VC-7715, VC-7714 – bez regulacji prêdkoœci –
26 – taœma (uszczelka) komory filtru tylko wy³¹cznik ON/OFF
27 – zespó³ dŸwigni hamulca
1 – zespó³ obudowy komory filtru
28 – nasadka obudowy
1-1 – obudowa górna komory filtru
29 – kó³ko tylne
1-2 – prowadnica obrotowa wê¿a
30 – szczotka zbieraj¹ca kurz
1-4 – pokrywka przesuwna
31 – ssawka ze szczotk¹
1-7 – zamkniêcie komory filtru
32 – ssawka szczelinowa
2 – zespó³ panelu regulacyjnego
33 – korpus zasadniczy odkurzacza
2-1 – panel regulacyjny
34 – nasadka (zaœlepka)
2-4 – zaœlepka przycisku
35 – prowadnica wieszaka
7 – mkrofiltr
36 – zespó³ rolki przedniej
8 – kratka filtru
9 – kratka filtru
3.2. Elementy wystêpuj¹ce tylko w modelu 10 – p³ytka elektroniki
VC-7715H – z regulacj¹ w r¹czce wê¿a 12 – silnik
1 – zespó³ obudowy komory filtru 24 – cewka przeciwzak³óceniowa
1-1 – obudowa górna komory filtru
1-2 – prowadnica obrotowa wê¿a
1-4 – pokrywka przesuwna 4. Demonta¿ silnika
1-5 – prowadnica powietrza
1-7 – zamkniêcie komory filtru
1-9 – wi¹zka przewodów zamkniêcia komory filtru
2 – zespó³ panelu regulacyjnego
2-1 – panel regulacyjny
2-4 – klawisz usuwania roztoczy
5 – sprê¿yna klawisza
6 – zamkniêcie komory filtru
7 – kratka filtru
8 – kratka filtru
10 – p³ytka elektroniki
12 – silnik
24 – cewka przeciwzak³óceniowa

g1
m1
2 H2 2 1 SF14 14
SF14 m1 m1
h11 SF14
1 H2 1 SF14 m/1 m/2 m/3 m/6 m/7 m/5 m/4
SF14
SF14
SF14 M7 M7 M7 M7 M7 M7 M7
SF14
SF14 Elektroniczny uk³ad 7 6 5 2 1 3 4
Oznaczenie
Skrót Opis na diagramie SF14 wejœæ/wyjœæ (IN/OUT)
SF14 k2
A Os³ona przy³¹cza LkI SF14 k1
D Blokada drzwi e4 SF14
E P³yta g³ówna rnE
14 1
F Uk³ady wejœæ/wyjœæ PAA 1 S15
H ¯arówka h11 S15
HE Uziemienie g³ówne S15
K Kondensator k5 A B C D E S15
L Prze³¹cznik f16.1/f16.2 S15 PVM
p³ywaj¹cy S15
M Silnik m1 S15 - f30
N1 Prze³¹cznik fs; ftr S15 Uk³ady elektroniczne ~
ciœnieniowy Obrotowy S15
N2 Czujnik ciœnienia fH; fN2; fsch S15 silnika 1
P Pompa m3 prze³¹cznik wyboru S15 P>
R Element grzejny r1 S15
R PrzekaŸnik grzania c2 S15 1 2
S Obrotowy b7 S15 ST7 ST7 ST7 ST7 ST7 ST7 ST7 ST2 ST2 1 3 2
prze³¹cznik wyboru S15 T2 T2 M3 M3 M3
V Zawór s1 15
W Zwrotnica wody m19
b7/DW 1 2 2
1 15 1 1 3 1
KS2 1 1 2 S4 3
~
2 2 4 S4 1 C18
P³yta g³ówna
S17 (uk³ady sterowania)
r1
2850W
1 S4 4 k3
3 S4 2
Pralka Lavamat 80000 firmy AEG
k4
k5/2B
14 4 3 2 1 1 2 3

Ps 2 3 1 3 1 2
11 2 1
fTr 1 3 2 W3
D3 D3 D3 m19/3 W3 W3 R2 R2
LS3.1 LS3.1 LS3.2 LS3.2 W4 W4 W4 W4
1. Podstawowy schemat elektryczny pralki AEG Lavamat 80000
e4/3 e4/1 e4/2 m19/2 m19/1

c2/2 c2/1 2 1 3 2 m19/2 1 2
m19/1 m19/2 m19/3 m19/4
V2
s/1 m19
23 c2 13 c2
m19 1 m19 3 s20
24 14 4 2 2 4
17 fS
P> m19 2 m19 4 c2
1 f16.1 1 f16.2 16 e4
c2/1 c2/2
e4
s/2 m19/1
L k5/2A LS3.1 3 LS3.2 1 V2
Legenda dla diagramu Legenda dla diagramu
k5 k5/1A 1 2 c2 PrzekaŸnik grza³ki k2 Z odczepem lub bez odczepu uzwojenia 950/min. – 650/min.
m3 k3 PrzekaŸnik
e4 Blokada drzwi
N PS2 PS2 k4 PrzekaŸnik
f16.1/f16.2 Kontakt prze³¹cznika p³ywaj¹cego
k5/1B f30 Czujnik NTC k5 Filtr przeciwzak³óceniowy
KS2
fSch Poziom piany m1 Silnik g³ówny
fTR Zabezpieczenie wrzenie-suszenie m3 Pompa odp³ywowa
g1 Tachogenerator m19 Rozdzielacz wody (silnik i kod)
h11 ¯arówka P> Czujnik ciœnieniowy
k1 Kierunek ruchu silnika r1 Element grzejny
s17 Brzêczyk
s20 Zawór kontrolny “Aqua-control”
27
2. Cykle pracy programatora 110 520 900 pralki Lavamat 80000
Wirowanie krótkie
21
NS2
2
LS3.2
Wirowanie
20
3
S4
Wylewanie wody
19
3
KS2 NS2 S4 LS3.2 LS3.2
2
Krochmalenie
18
s17
VDR 800V/60J
1
P³ukanie delikatne
17
2a
2
1 4
We³na pranie zimne
16
2
We³na 30°C
U
15
LS3.1
2
We³na 40°C
14
1a
Zabezpieczenie
1
S4
2
Pranie delikatne 30°C
13
pr¹dowe
KS2
1
Pranie delikatne 40°C
12
Pranie rzeczy lekko

11
zabrudzonych 30°C
Pranie rzeczy lekko

10
14
zabrudzonych 40°C
15
Pranie rzeczy lekko

9
zabrudzonych 50°C
Pranie rzeczy lekko

8
zabrudzonych 60°C
Pranie rzeczy
7
kolorowych 30°C
Pranie rzeczy
6
kolorowych 40°C
SF14
S15
Pranie rzeczy
kolorowych 50°C
5
Pranie rzeczy
4
kolorowych 60°C
Pranie ekonomiczne
3
95°C (67°C)
A
D1
Pranie rzeczy
2
kolorowych 95°C
D2
OFF
D3
1
D
D4
a
a
E
D5
Wybrane pozycje
21 wybranych pozycji
Programy
1
1
C
D
A
B
E
1
ON/OFF 2
Wy³¹cznik
Kod
Kod
Kod
Kod
Kod
S2

3. Cykle pracy dystrybutora wody 645 297 330 pralki Lavamat 80000
1.15 s
5
Komory dozownika œrodków pior¹cych
0.7 s
4
2
1.15 s
3
1.15 s
0.7 s
3
1.15 s
1
2
1.15 s
0.7 s
4
1.15 s
2 × 3 s AUS
Pranie zasadnicze
Pranie wstêpne
Krochmalenie
Zmiêkczanie
1.15 s
0.7 s
ART
5
360°=30s
1
2
3
4
5
1.15 s
1.15 s
2
W2
0.7 s
s20
4
1.15 s
3
1.15 s
0.7 s
3
com
2
W3
1.15 s
m19
350ms
1.15 s
1
0.7 s
2
±10ms
1.5s
1.15 s
3s
1.15 s
Kierunek obrotu
0.7 s
1
4
com
1.15 s
4
3
3
W4
Pozycja
2
2
1
1
Kod 1
Kod 2
Kod 3
Kod 4

4. Serwisowy program kontrolny u¿ytkow- na w sposób nastêpuj¹cy:

– dioda górna – moc 2850W,
nika – dioda œrodkowa – moc 2580W,
W celu uruchomienia serwisowego programu kontrolnego – dioda dolna – moc 1950W.
nale¿y nacisn¹æ jednoczeœnie przyciski[ PRE-WASH ] (PRA- • na wyœwietlaczu w sposób nastêpuj¹cy:
NIE WSTÊPNE) i [ SOAKING ] (NAMACZANIE) i w tym – prêdkoœæ wirowania “1” = moc 2850W,
samym czasie przekrêciæ pokrêt³o programatora do pozycji – prêdkoœæ wirowania “2” = moc 2580W,
“Wirowanie bez zagiêæ” (“Gentle spin”). W wyniku przekrê- – prêdkoœæ wirowania “3” = moc 1950W.
cania pokrêt³a programatora w ni¿ej wymienione pozycje wy- 2. Sygnalizacja poziomów wody w serwisowym programie
konywane s¹ nastêpuj¹ce testy kontrolne: kontrolnym jest wykonywana za pomoc¹ diod LED wska-
• “OFF” – test nie jest wykonywany, zuj¹cych postêp programu:
• “Gentle spin” + naciœniêcie jednoczeœnie przycisków – “PREWASH” (pranie wstêpne) – sch³adzanie,
[ PRE-WASH ] (PRANIE WSTÊPNE) i [ SHORT ] – “MAIN WASH” (pranie zasadnicze) – dodatkowe p³uka-
(PRANIE KRÓTKIE) powoduje skasowanie kodów b³ê- nie,
dów programu kontrolnego i testu diod LED, – “RINSE” (p³ukanie) – poziom fS lub prze³¹cznik p³ywa-
• “Gentle spin” + naciœniêcie selektora prêdkoœci wirowa- kowy f16,
nia powoduje gradacjê podœwietlenia – “SPIN” (wirowanie) – poziom fN (poziom normalny),
• “Spin” (wirowanie) – kontrola pobierania wody przez – “STOP” – poziom fSch (poziom piany).
komorê dla prania wstêpnego + test wskazania poziomu, 3. Wskazanie b³êdu mo¿e zostaæ skasowane jedynie w progra-
• “Pumping” (wylewanie wody) – kontrola pobierania wody mie serwisowym po usuniêciu nieprawid³owoœci. Kod b³ê-
przez komorê dla prania zasadniczego + test poprawnoœci du jest zapamiêtany i zabezpieczony przed skasowaniem w
wskazania poziomu, wyniku awarii uk³adów elektryczny lub zaniku napiêcia sie-
• “Starching” (krochmalenie) – kontrola pobierania wody ciowego.
przez komorê dla krochmalenia + test poprawnoœci wska- 4. W nastêpnym punkcie wymieniono kody b³êdów i ich zna-
zania poziomu, czenie. W przypadku, gdy s¹ one oznaczone jako “*” prze-
• “Delicate rinse” (p³ukanie delikatne) – kontrola pobiera- bieg programu jest kontynuowany, a kod b³êdu jest sygnali-
nia wody przez komorê dla p³ukania delikatnego + test zowany po zakoñczeniu procedury. Dla b³êdów oznaczo-
poprawnoœci wskazania poziomu, nych jako “**” wskazanie kodu mo¿e zostaæ skasowane
• “Hand wash” (pranie rêczne) – kontrola pobierania wody przez u¿ytkownika, miga wówczas przycisk [ START ].
przez komorê ART + test poprawnoœci wskazania pozio-
mu,
• “Wool 30°C” (we³na 30°) – kontrola pobierania wody 5. Kody b³êdów
ciep³ej przez komorê prania zasadniczego + test popraw- W punkcie tym wymieniono kody b³êdów i wyjaœniono ich
noœci wskazania poziomu, znaczenie. W przypadku, gdy s¹ one oznaczone jako:
• “Wool 40°C” (we³na 40°) – wyœwietlenie kodu b³êdu, • “*” – przebieg programu jest kontynuowany, a kod b³êdu
• “Delicate wash 30°C” (pranie tkanin delikatnych 30°) – jest sygnalizowany po zakoñczeniu procedury,
kontrola elementu grzejnego i funkcji podgrzewania, • “**” – nieprawid³owoœæ mo¿e zostaæ usuniêta przez u¿yt-
• “Delicate wash 40°C” (pranie tkanin delikatnych 40°) – kownika, dodatkowo miga przycisk [ START ],
kontrola pompy, • “***” – przebieg programu jest kontynuowany, kod b³ê-
• “Easy care 30°C” (pranie tkanin lekko zabrudzonych 30°) du jest sygnalizowany jedynie w serwisowym programie
– kontrola obrotów rewersyjnych bêbna (5s – w lewo, 5s – kontrolnym u¿ytkownika.
pauza, 5s – w prawo z prêdkoœci¹ wirowania 27 obr./min.), Komunikaty o b³êdach sygnalizowane s¹ na wyœwietlaczu
• “Easy care 40°C” (pranie tkanin lekko zabrudzonych 40°) i/lub za pomoc¹ diod LED wskazuj¹cych postêp programu.
– kontrola wirowania z pe³n¹ moc¹ silnika (650 obr./min.),
• “Easy care 50°C” (pranie tkanin lekko zabrudzonych 50°) • C1 – œwieci dioda “PRE-WASH” (pranie wstêpne) (**)
– kontrola wirowania z pod³¹czonym dodatkowym uzwo- Brak dop³ywu wody: uszkodzony zawór (nie otwiera siê
jeniem (950 obr./min.), lub przep³yw wody jest zbyt wolny), uszkodzony czujnik po-
• “Easy care 60°C” (pranie tkanin lekko zabrudzonych 60°) ziomu piany fSch, brak po³¹czeñ z wy³¹cznikiem ciœnienio-
– kontrola programowania temperatury poprzez sygnali- wym, nieszczelnoœæ wê¿yka powietrza. Nale¿y sprawdziæ i
zacjê przycisków wyboru prêdkoœci wirowania, udro¿niæ poszczególne elementy i doprowadziæ do prawid³o-
• “Energy save” (pranie ekonomiczne) – wykasowanie re- wego pobierania wody przez pralkê.
jestru kodów b³êdów. • C2 – œwieci dioda “MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) (**)
W przypadku wyst¹pienia 2 lub wiêcej nieprawid³owoœci Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli-
konieczna jest kontrola elektronicznych uk³adów sterowania. cate wash 40°C”. Nieprawid³owa praca pompy – blokuje siê,
Uwagi: pracuje w sposób przerywany, wydajnoœæ wylewania wody
1. Ustawienia mocy grza³ki w serwisowym programie kontro- mocno obni¿ona. Najpierw sprawdziæ, czy cia³a obce nie spo-
lnym u¿ytkownika wykonywane przyciskami prêdkoœci wodowa³y zatkania systemu odprowadzania wody (filtr, w¹¿
wirowania s¹ sygnalizowane dwojako: spustowy), a nastêpnie sprawdziæ/wymieniæ pompê.
• za pomoc¹ diod LED wskazuj¹cych prêdkoœæ obrotow¹ bêb- • C3 – œwiec¹ diody “PRE-WASH” (pranie wstêpne) i

“MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) “MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) i “RINSE STOP”

Jeœli kod jest wyœwietlany w trakcie wirowania oznacza to (wstrzymanie p³ukania) (*)
uaktywnienie zabezpieczenia “Aquacontrol”. Przyczyn¹ mog¹ Komunikat pojawiaj¹cy siê na pozycji wirowania jest wy-
byæ nieszczelnoœci wê¿y doprowadzaj¹cych wodê i/lub ich za- nikiem zadzia³ania wy³¹cznika bezpieczeñstwa. Do sprawdze-
mocowania. nia i ewentualnej wymiany s¹: wy³¹cznik ciœnieniowy i/lub ob-
Jeœli kod pojawia siê dla pozycji programatora “Delicate rotowy prze³¹cznik programatora. Nale¿y równie¿ sprawdziæ
wash 40°C” oznacza to nieprawid³owoœci w sterowaniu pom- zawór dop³ywu wody pod k¹tem ewentualnego uszkodzenia
p¹, w jej zasilaniu, a tak¿e zwarcie (uszkodzenie) silnika pom- mechanicznego.
py, uszkodzenie prze³¹cznika p³ywakowego.
• CC – œwiec¹ diody “RINSE” (p³ukanie) i “RINSE-STOP”
• C5 – œwiec¹ diody “PRE-WASH” (pranie wstêpne) i “RIN- (wstrzymanie p³ukania) (*)
SE” (p³ukanie) (***) Komunikat wyœwietlany na wszystkich pozycjach progra-
Kod sygnalizowany w trakcie wykonywania programu matora oznacza uszkodzenie elementu PTC w uk³adzie z tran-
“Easy care 30°C” (pranie tkanin lekko zbrudzonych w tempe- zystorem MOS-FET. Nale¿y sprawdziæ i ewentualnie wymie-
raturze 30°C) oznacza zbyt wysok¹ temperaturê g³ównego sil- niæ uk³ady sta³opr¹dowe oraz po³¹czenia pomiêdzy tymi uk³a-
nika napêdowego. Do sprawdzenia/wymiany uk³ady napiêcia dami a p³yt¹ elektroniki g³ównej.
sta³ego i/lub silnik.
• CE – œwiec¹ diody “WASH” (pranie zasadnicze), “RIN-
• C6 – œwiec¹ diody “MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) i SE” (p³ukanie) i “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
“RINSE” (p³ukanie) (***) Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Spin”
Kod b³êdu wyœwietlany w trakcie wirowania lub wylewa- (wirowanie) oznacza brak przez 2 minuty odpowiedzi (kodu)
nia wody oznacza uszkodzenie czujnika ciœnieniowego. Czuj- ze strony dystrybutora wody. Nale¿y sprawdziæ dystrybutor
nik nadaje siê w takim wypadku do wymiany. Przed wymian¹ wody, silnik dystrybutora, uk³ad generuj¹cy kody oraz prze-
sprawdziæ po³¹czenia elektryczne czujnika z p³ytk¹ uk³adów wody ³¹cz¹ce te elementy.
steruj¹cych.
• CF – œwiec¹ wszystkie diody: “PREWASH” (pranie wstêp-
• C7 – œwiec¹ diody “PRE-WASH” (pranie wstêpne), ne), “WASH” (pranie zasadnicze), “RINSE” (p³ukanie) i
“MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) i “RINSE” (p³ukanie) “RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania)
(**) Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Ener-
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli- gy save” (program oszczêdnoœciowy) sygnalizuje uszkodze-
cate wash 30°C” oznacza nieprawid³owoœci w systemie grzanie elektronicznego uk³adu steruj¹cego prac¹ pralki.
nia. Uszkodzony mo¿e byæ przekaŸnik za³¹czaj¹cy grza³kê,
spalone (przerwa) przewody dochodz¹ce do grza³ki, a tak¿e
uszkodzony mo¿e byæ sam element grzejny. Ponadto nale¿y 6. Dane techniczne
sprawdziæ, czy nie jest uszkodzony prze³¹cznik ciœnieniowy 6.1. Pompa odp³ywowa
fTR i elektrozawór doprowadzaj¹cy wodê – mo¿e byæ trwale - typ 58920 290654
nieszczelny. - pobór pr¹du 0.4A 0.3A
• C8 – œwieci dioda “RINSE-STOP” (wstrzymanie p³ukania) - rezystancja 162R 170R
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Deli- - wydajnoœæ 16.0l/min. 16.0l/min.
cate wash 30°C” oznacza nieprawid³ow¹ pracê termistora NTC. - wysokoœæ pompowania 1.0m 1.0m
Sprawdziæ nale¿y, czy element ten nie uleg³ zwarciu lub nie
1.2. Czujnik ciœnieniowy
ma przerwy oraz skontrolowaæ przewody ³¹cz¹ce go z pozo-
- zakres ciœnienia: 0 ÷ 280mm wysokoœci s³upa wody
sta³ymi uk³adami.
- zakres czêstotliwoœci: 25kHz ÷ 20kHz
• C9 – œwiec¹ diody “PRE-WASH” (pranie wstêpne) i “RIN- - napiêcie zasilaj¹ce: 5V (pomiêdzy N3.1 i N3.2)
SE STOP” (wstrzymanie p³ukania) (*)
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Easy
6.3. Zawór S1
care 30°C”. Sygnalizowane s¹ nieprawid³owoœci w pracy ta- - natê¿enie przep³ywu przy ciœnieniu 1 - 10 barów – 10.0l,
chogeneratora lub silnika. Sprawdziæ nale¿y tachogenerator pod - rezystancja cewki – ok.2200R.
k¹tem zwarcia lub przerwy. Pod podobnym k¹tem nale¿y 6.5. Termistor NTC f 30 (±5%)
sprawdziæ silnik, a tak¿e skontrolowaæ, czy nie nast¹pi³o za- Temperatura wody Rezystancja
kleszczenie, zablokowanie silnika. 20°C 6032R
• Ca – œwiec¹ diody “MAIN-WASH” (pranie zasadnicze) i 25°C 4829R
“RINSE STOP” (wstrzymanie p³ukania) 30°C 3891R
Komunikat wyœwietlany dla pozycji programatora “Easy 40°C 2573R
care 30°C” oznacza zwarcie w uk³adzie steruj¹cym prac¹ sil- 50°C 1741R
nika, zbudowanym na bazie tranzystora MOS-FET. Uszkodze- 60°C 1204R
nie wymaga naprawy lub wymiany uk³adu steruj¹cego (uk³a- 67°C 940R
dów sta³opr¹dowych). 95°C 362R
}
• Cb – œwiec¹ diody “PRE-WASH” (pranie wstêpne),

Lodówka GR-312MF firmy LG
1. Schemat po³¹czeñ elektrycznych
TIMER
TERMOSTAT ROZMRA¯ANIA BK
GY BK
YL 3 4 BEZPIECZNIKI I SPECYFIKACJA F.I.R.
(250V/15A) T
NAP.ZASIL. 100V ~ 127V 200V ~ 240V
YL 1 2
(250V/9A) BEZ BEZP.
ROZMRA¯ANIA
BK
TERMOSTAT
BN BO
OPCJONALNIE BEZPIECZNIK 250V 15A 250V 9A
(F.I.R.)
BEZP. TERMICZNY (72°C)

BEZPIECZNIKI
F.I.R (B) (A)
BK BK
¯ARÓWKA KONDENSATOR
WH ELEMENTY F.I.R. S¥ MONTOWANE

BK
SILNIK WENTYLATORA
¯ARÓWKA F.I.R.
F/L
-R
NA ¯YCZENIE KUPUJ¥CEGO.
PRZECIWPRZECI¥¯ENIOWEJ
OLP –ELEMENT PROTEKCJI
M
RD
F.I.R.
PR WH WH
(A) (B) BK : CZARNY

GN RD BL BL : NIEBIESKI
(GN/YL) BN : BR¥ZOWY
BO : JASNOPOMARAÑCZOWY
WH GN: ZIELONY
WY£. RD BL GY : SZARY
DRZWI PK: RÓ¯OWY
LODÓWKI
PR : PURPUROWY
RD : CZERWONY
BK
WH : BIA£Y
KONDENSATOR-R
PK YL : ¯Ó£TY
KONDENSATOR-S
KOMPRESOR
RD 2
C
BL BL 5 S
BL 3 6 M
UZIEMIENIE
STARTER
P.T.C
2. Legenda do rysunków z³o¿eniowych
103A UCHWYT TYLNY 203A USZCZELKA DRZWI 200A 318A TRZYMACZ ODWADNIACZA
103B UCHWYT TYLNY 205A KOSZYK DRZWI 200A 319A SZUFLADA ŒCIEKOWA
103C OS£ONA DOLNA 210A OGRANICZNIK DRZWI 200A 323A ZESPÓ£ SKRAPLACZA
104C PODPÓRKA NÓ¯KI 230A ZESPÓ£ DRZWI LODÓWKI 325A USZCZELKA GUMOWA
105A W¥¯ ODP£YWOWY 231A PIANKA DRZWI 230A 326A TAŒMA METALOWA
106B NÓ¯KA WKRÊCANA 232A WYK£ADZINA DRZWI 230A 327A T£UMIK GUMOWY
110A TERMOSTAT 233A USZCZELKA DRZWI 230A 328A T£UMIK GUMOWY
110C POKRÊT£O TERMOSTATU 235A TACKA NA JAJA 329A SKRZYD£A WENTYLATORA
120A PROWADNICA 235B TACKA NA JAJA 330A PROWADNICA WENTYLATORA
120B OS£ONA PANELU STEROWANIA 241A PÓ£KA NA DRZWIACH 230A 330B OS£ONA ZEWNÊTRZNA ZAMRA¯ARKI
120C POKRÊT£O 241D PÓ£KA NA DRZWIACH 230A 332A OS£ONA WEWNÊTRZNA ZAMRA¯ARKI
125A TACKA NA LÓD 243A OGRANICZNIK DRZWI 230A 334A OS£ONA SILNIKA
129A PROWADNICA 281A OS£ONA ZAWIASU 401A ELEMENTY STEROWANIA
131A POJEMNIK TACKI NA LÓD 281B ZESPÓ£ ZAWIASU GÓRNEGO ROZMRA¯ANIEM
145A SZUFLADA NA ŒWIE¯¥ ¯YWNOŒÆ 282B ZESPÓ£ ZAWIASU WSPÓLNEGO 404A SILNIK WENTYLATORA
145B DRZWI SZUFLADY 145A 283A GNIAZDO ZAWIASU 405A WSPORNIK SILNIKA WENTYLATORA
145C PROWADNICA SZUFLADY 145A 283B ZESPÓ£ ZAWIASU DOLNEGO 405B PODK£ADKA GUMOWA SILNIKA WENTYL.
145D PROWADNICA SZUFLADY 145A 301A ZESPÓ£ PAROWNIKA 405C WSPORNIK SILNIKA
149A PÓ£KA ZAMRA¯ARKI 303A PRZEK£ADKA IZOLACYJNA 405E WKRÊT
149B PÓ£KA LODÓWKI 303B PRZEK£ADKA IZOLACYJNA 405F PODK£ADKA GUMOWA SILNIKA WENTYL.
151A SZUFLADA NA WARZYWA 304A OS£ONA TYLNA 406B WY£¥CZNIK DRZWI
152A ZESPÓ£ PROWADNIC 307A ZESPÓ£ KOMPRESORA 407A P£ASKI ELEMENT GRZEJNY
155A POKRYWA SZUFLADY NA WARZYWA 308A ZESPÓ£ STARTERA P.T.C 409B ¯ARÓWKA
155C ODWADNIACZ 309A ELEMENT PROTEKCJI O.L.P 409C ¯ARÓWKA
155H PRZEGRODA RUCHOMA SZUFL. 151A 310A OS£ONA ELEMENTU P.T.C 410A WSPORNIK TIMERA
155J UCHWYT PRZEGRODY 155H 312A TULEJA GUMOWA 410C TIMER ROZMRA¯ANIA
200A ZESPÓ£ DRZWI ZAMRA¯ARKI 314A ZATYCZKA 411A PRZEWÓD SIECIOWY Z WTYCZK¥
201A PIANKA DRZWI 200A 315A PODSTAWA KOMPRESORA 416A LISTWA ZACISKOWA
202A WYK£ADZINA DRZWI 200A 317A ODWADNIACZ 418A PRZY£¥CZE GRZA£KI

3. Rysunek z³o¿eniowy 1
405A
404A
405E
281A 401A
105A 405F 103B
405C 405B
301A
281B
103A
303B
303A
334A
418A
411A
410A 410G
129A
416A
282B 125A
131A
410B 120A
410C
409B 409C
304A
406B
120B 120C
318A 283A
317A
104C 152A
283B
314A 307A
310A 407A 106B
308A
327A 104C
319A
328A
309A
106B
312A
323A
315A
326A
325A
103C
324A

4. Rysunek z³o¿eniowy 2
330A
329A 330B
332A
200A
203A
110A
202A
201A
136A
110C
136B
149A
145A
145C
145B
205A
145D 136C
210A
136D 230A
235B
233A
235A
232A
136E
231A
136D
241A
149B
241A
149C
155C
155D
155A 241A
151A
155B
155J
241D
155H
243A

5. Demonta¿ 5.3. Wy³¹cznik drzwiowy – wy³¹cznik oœwietlenia

W celu wymontowania drzwiowego wy³¹cznika oœwietle-
5.1. Drzwi zamra¿arki
nia nale¿y odci¹gn¹æ go poprzez w³o¿enie od góry wkrêtaka z
1. Poluzowaæ wkrêty wewn¹trz uszczelki drzwi zamra¿arki w
p³ask¹ koñcówk¹ i lekkie naciœniêcie i przesuniêcie do przo-
celu wyjêcia wyk³adziny wewnêtrznej drzwi i uszczelki –
du. Nastêpnie nale¿y od³¹czyæ od wy³¹cznika wi¹zkê przewo-
dów. Sposób demonta¿u pokazano na rysunku 6.
Pianka uszczelniaj¹ca
drzwi
Uszczelka
Wy³¹cznik
drzwiowy
Wi¹zka
przewodów
Wyk³adzina wewnêtrzna
drzwi Rys.6. Demonta¿ wy³¹cznika oœwietlenia
Rys.4. Rysunek z³o¿eniowy drzwi zamra¿arki 5.4. Termostat
G³ównymi zadaniami termostatu jest sterowanie tempera-
5.2. Drzwi lodówki tur¹ w zamra¿arce i jej monitorowanie. W celu jego zdemon-
1. Zdemontowaæ zespó³ dolnego zawiasu do odseparowania towania nale¿y:
tylko drzwi lodówki – zgodnie z rysunkiem 5a. a/. wyj¹æ wszystkie pó³ki z komory zamra¿arki,
2. Poluzowaæ wkrêty wewn¹trz uszczelki drzwi lodówki w celu b/. œci¹gn¹æ pokrêt³o termostatu zgodnie z rysunkiem 7a,
wyjêcia wyk³adziny wewnêtrznej drzwi i uszczelki – zgod- c/. wyci¹gn¹æ kratownicê wentylatora poci¹gaj¹c j¹ do przodu
nie z rysunkiem 5b. w sposób pokazany na rysunku 7b; termostat znajduje siê
po stronie tylnej kratownicy.
a/ a/.
Uszczelka
b/
b/.
Pianka izolacyjna
drzwi
Wyk³adzina Kratka wentylatora

wewnêtrzna drzwi
Rys.5. Demontaz drzwi lodówki Rys.7. Demonta¿ termostatu

a/ Mocowanie zespo³u zawiasu dolnego a/. œci¹ganie pokrêt³a termostatu
b/ Rysunek z³o¿eniowy drzwi lodówki b/. wyci¹ganie os³ony wentylatora

5.5. Wentylator i silnik wentylatora a/. b/.

Termostat
1. Wymontowaæ prowadnicê wentylatora poprzez poluzowa- Wentylator rozmra¿ania
nie 2 widocznych wkrêtów i wyci¹gn¹æ wentylator (rys.8).
Prowadnica wentylatora
Bezpiecznik
Oprawka bezpiecznika
Korpus
Rys.10. Demonta¿ zespo³u sterowania rozmra¿aniem

a/. demonta¿ korpusu
b/. demonta¿ elementów zepso³u sterowania
Rys.8. Demonta¿ prowadnicy wentylatora rozmra¿aniem
2. W celu wymontowania silnika wentylatora nale¿y najpierw
odkrêciæ 2 wkrêty mocuj¹ce os³onê silnika w górnej czêœci 5.7. Zespó³ sterowania prac¹ lodówki
z ty³u, po czym zdj¹æ j¹ zgodnie z rysunkiem 9a. 1. W pierwszej kolejnoœci nale¿y wyj¹æ z komory lodówki
3. Roz³¹czyæ wi¹zki przewodów i odkrêciæ 2 wkrêty pokazane wszystkie pó³ki i odkrêciæ wszystkie wkrêty – rysunek 11a.
na rysunku 9b. 2. Œci¹gn¹æ pokrêt³o regulatora i obudowê zespo³u sterowania
prac¹ lodówki w sposób pokazany na rysunku 11b.
a/. b/.
Wi¹zka przewodów a/. b/.
Obudowa silnika
wentylatora
Rys.11. Demonta¿ zespo³u sterowania prac¹ lodówki

Rys.9. Demonta¿ silnika wentylatora a/. demonta¿ pokrêt³a
a/. demonta¿ os³ony silnika b/. demonta¿ obudowy zespo³u.
b/. zwolnienie mocowania silnika wentylatora
5.8. Oœwietlenie
5.6. Zespó³ rozmra¿ania W celu zdemontowania os³ony ¿arówki nale¿y przekrêciæ
Zespó³ rozmra¿ania sk³ada siê termostatu rozmra¿ania i j¹ w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zgod-
bezpiecznika (FUSE-M). Zadaniem jego jest automatyczne nie ze strza³k¹ pokazan¹ na rysunku 12.
rozmra¿anie i zapobieganie oszranianiu. Zespó³ ten jest przy-
mocowany do rurek parownika.
Bezpiecznik FUSE-M jest rodzajem elementu ochronnego
zapobiegaj¹cego przegrzewaniu (nadmiernemu wzrostowi tem-
peratury) w trakcie rozmra¿ania.
Przy temperaturze +77°C nastêpuje zatrzymanie pracy
grza³ki rozmra¿ania.
Dostêp do tych elementów jest mo¿liwy po dokonaniu na-
stêpuj¹cych czynnoœci:
a/. zdj¹æ pokrêt³o termostatu, odkrêciæ 2 wkrêty mocuj¹ce pro-
wadnicê wentylatora oraz wyci¹gn¹æ korpus pociagaj¹c rêk¹
w kierunku do siebie zgodnie z rysunkiem 10a,
b/. roz³¹czyæ dwa konektory zespo³u sterowania rozmra¿aniem
Rys.12. Demonta¿ os³ony ¿arówki
i wymieniæ go po uprzednim rozciêciu taœm mocujacych
oraz zdjêciu oprawki bezpiecznika – rysunek 10b. }

VT
99
11 IVT
11 BR¥ZOWY
22 CZERWONY 66
44 ¯Ó£TY
55 ZIELONY 11 11 11
66 NIEBIESKI
96 FIOLETOWY IA IP PL
A
99 BIA£Y 99
11
A ZAPALARKA GAZU C S2
C SELEKTOR 66
G SILNIK GRILLA 11 5 99 G
P3
IA W£ ZAPALARKI 44 M
IG W£/WY£ GRILLA 2
IP WY£ DRZWIOWY 11 P1 1
IVT W£/WY£ WENTYLATORA 22
S1 LAMPKA TERMOSTATU IG 3 KG
S2 LAMPKA 66 4 96
M LISTWA PRZY£¥CZENIOWA P2 S1
PL OŒWIETLENIE
VT WENTYLATOR CH£ODZ¥CY
AKG644/01 IX – schemat po³¹czeñ

22
96 96
66 66
KG KSUP KPL KT
11 <)° 5 2 1 3 4
45
P3 P1 P2
L N
0
POZYCJA SELEKTORA L M
N
1 X X
2 X X X
3 X X X X
X X X
Gazowo-elektryczny piekarnik do zabudowy Whirlpool
37
Gazowo-elektryczny piekarnik do zabudowy Whirlpool AKG644/01 IX
Pralka Candy Activa109ACR
Pralko-suszarka Candy Activa109ACR

1. Schemat elektryczny pralki Activa109ACR i okablowania wybranych podzespo³ów
UP
L
L U 4 2 T C05
B
T C07 B2
A4
B B5
A1
T C09 DT
92' A6
TM B B6 4 2 7
T C11 DT R S
B B7 SC 5 6 3
A5 MC
MT
-5V B12 A2 MR MP
N A3
B11
A A7
B9
C TN
R B8 A8
ZW LS L D MT
B10 B3
E
C1 B4
BU F C2 B1
EF
A01 T B
B A02 C14 C12
C13 T B T B B T T B
B B T
T B C03 C06 C04 C08 P V V
PB PA
A
N U C C
N
Po³¹czenia na p³ytce drukowanej Po³¹czenia wewnêtrzne Terminal
VD - PRZYCISK – P£UKANIE EKSTRA EC - ELEKTROZAWÓR GOR¥CEJ WODY

B-RÓ¯ÓWY (A)
B-CZARNY EX EF1
B-CZERWONY
MT/A01
C
08
B-NIEBIESKI
2 C EC EF
08 T B C
VD 2 14
4 T B VD C14 C12
1 1
4
EC EF
MT/T03 C08 B-RÓ¯ÓWY (A) T B B T 2 2 B-RÓ¯OWY
MT/L
B-RÓ¯OWY (H)
PT - WYBÓR PRÊDKOŒCI OBROTOWEJ BÊBNA VS - PRZYCISK – ZATRZYMANIE P£UKANIA Z WOD¥ W ZBIORNIKU

B-CZERWONY (D)
C 4
B-CZERWONY 05 C
SC/B8 B 6
C 05
B T C VS
VS
07 6
B6 C 4
C09 SC T B T B T C
2 B-B£ÊKITNY (G) 09 T 11
1
1 C PT
2 B8 B-B£ÊKITNY (G)
1 2 C11 C05 B-CZERWONY (D)
PT
PH - USTAWIANIE TEMPERATURY VU - PRZYCISK – PROGRAM “RAPID”

C
B-CZARNY T
SC/B10 D 07
C
B-ZIELONY (E)
03 B T C
B T B-SZARY MT/T09 T
MT/T07 SC/B9 A 09
C
05 C
C11 T
C09 SC 11
SC
1 A T 2
2 2 B-CZERWONYD (F) C
B9 1 4 2 D VU
09 B10
PH B-CZERWONY (F)
PH 2 4
1 B-ZIELONY (E)
VU

B-ró¿owy
G-niebieski
B-¿ó³ty
B-czerwony G-zielony
bia³y
MT B-niebieski
MT
A A
B T B
LS 01 02
C C
T B T B
03 04
A
C C
T B T B
05 06
C
C C
T B T B
czarny
07 08
B-¿ó³ty
D L
CAV. B
CAV. C
C
T B
09
E L
C C
T B T B
11 12
F L
C C
T B
13 14
B-¿ó³ty
B-niebieski
2. Schemat po³¹czeñ pralki Activa109ACR
B-ró¿owy
B-pomarañczowy
B-b³êkitny
B-pomarañczowy
BV
2 1
G-¿ó³ty
G-bia³y 2 2
B-czarny
B-br¹zowy
TN
B-br¹zowy
G-br¹zowy
1 MR MP
B-niebieski

1
B-ró¿owy
G-niebieski
EF 1 1
TM 2
R 2
L B-¿ó³ty
2 B-ró¿owy
B-¿ó³ty
B-¿ó³ty
G-br¹zowy 2
G-czerwony UP
B-niebieski B-b³êkitny
B-niebieski 4
C PB PA B-pomarañczowy
A C B-czerwony
P V V B-czarny
B-¿ó³ty
B-czarny
B-¿ó³ty
B-czarny
B-szary
B-czerwony
B-ró¿owy
B-zielony
B-pomarañczowy
B-b³êkitny
B-br¹zowy
B-filoetowy
B-niebieski
B-niebieski
2 1 121110 9 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
G-br¹zowy
5 br¹zowy
G-niebieski
C B A 37 4 L U
6 +DT 2 WTYCZKA ZW
SC
MC SIECIOWA N U
niebieski
B - 0,5 mm2 G - 1 mm2 Przewody
39
3. Wyjaœnienie skrótów stosowanych na schematach pralek firmy Candy

AN – element protekcji przeciwko przelaniu ST – czujnik regulowanego termostatu
AT – timer suszarki SV – regulator ustawiania prêdkoœci
BL – listwa zaciskowa TA – termostat bezpieczeñstwa cyklu suszenia
BR – przekaŸnik opóŸnienia pr¹du TB – termostat niskiej temperatury
BV – przekaŸnik opóŸnienia napiêcia TC – zasilanie timera termostatu
CA – kondensator TF – termostat bezpieczeñstwa intensywnego suszenia
CB – kondenator dodatkowy TM – termostat bezpieczeñstwa (84°C ±2°C)
CC – kondensator wirówki TN – termostat NTC
CL – kondensator pralki TP – termostat bezpieczeñstwa cyklu cyrkulacyjnego
DT – tachometr dynamiczny TR – termostat regulowany (nastawny)
EA – cewka zaworu odprowadzenia wody TS – termostat bezpieczeñstwa
EC – cewka zaworu pobierania wody gor¹cej VA – przycisk [ namaczanie ]
EF – cewka zaworu pobierania wody zimnej VB – przycisk [ niska temperatura (60°C) ]
FA – wysoka prêdkoœæ wirowania VC – przycisk [ zimne pranie ]
FB – niska prêdkoœæ wirowania VD – przycisk [ p³ukanie ekstra ]
FD – funkcja 4 p³ukañ VE – przycisk [ wy³¹czenie wirowania ]
FG – funkcja prania z prêdkoœci¹ 35 obrotów na minutê VF – przycisk [ intensywne suszenie ]
FN – wariant dla Europy Pó³nocnej VG – przycisk [ pranie z prêdkoœci¹ 35 obrotów na minutê ]
FP – protekcja termostatu VH – przycisk [ opóŸnionego rozpoczêcia prania ]
FR – pojemnik dla œrodka do p³ukania VI – przycisk [ natychmiastowe wirowanie ]
FS – funkcja opuszczenia opcji zatrzymania pracy pralki bez VK – przycisk [ 90°C ]
odprowadzenia wody VL – przycisk [ PLUS ]
FT – zabezpieczenie termiczne VM – przycisk [ po³owa wsadu (elektronika) ]
GT – zacisk uziemienia g³ównego VN – przycisk [ po³owa wsadu (mechanika) ]
GV – zacisk uziemienia zbiornika VO – przycisk [ pranie wstêpne ]
L1 – lampka kontrolna VP – przycisk [ ON/OFF ]
L2 – lampka sygnalizuj¹ca koniec suszenia VR – przycisk [ pranie ekonomiczne ]
L3 – lampka sygnalizuj¹ca sch³adzanie VS – przycisk [ STOP bez wylewania wody z zbiornika ]
L4 – lampka sygnalizuj¹ca nape³nienie zbiornika VT – przycisk [ 4 p³ukania ]
L5 – lampka sygnalizuj¹ca przepe³nienie filtru VU – przycisk [ program RAPID ]
LA – lampka sygnalizuj¹ca cykl suszenia VV – przycisk zmiany prêdkoœci
LD – lampka kontrolna LED VW – przycisk [ pranie delikatne ]
LF – lampka sygnalizuj¹ca intensywny cykl suszenia ZR – przekaŸnik
LS – lampka kontrolna ZT – transformator
MA – timer suszenia ZW – filtr przeciwzak³óceniowy
MC – szczotki silnika H – pobieranie wody zimnej
MD – silnik wirowania C – pobieranie wody ciep³ej
ML – silnik prania D – pranie delikatne
MP – pompa odp³ywowa F – pranie intensywne
MR – pompa cyrkulacyjna T – grzanie dopuszczone przez termostat
MT – silnik timera (programatora) S – odp³yw
MV – silnik wentylatora suszenia G – wymiana wody
PA – prze³¹cznik ciœnieniowy „wysoki poziom” P – zatrzymanie prania bez wylewania wody ze zbiornika
PB – prze³¹cznik ciœnieniowy „niski poziom” V – sch³adzanie
PD – regulator ustawiania czasu prania M – pobieranie wody zmieszanej
PH – regulator ustawiania temperatury L – wysoki poziom wody
PN – presostat (czujnik ciœnieniowy) 4 – ma³a prêdkoœæ wirowania
PR – wy³¹cznik ciœnieniowy zabezpieczenia elementu grzej- 8 – du¿a prêdkoœæ wirowania
nego
PS – wy³¹cznik bezpieczeñstwa A B Opis kontaktów presostatu
PT – regulator prêdkoœci wirowania C 11 11 C – kontakt wspólny
PV – presostat nastawny V 12 12 V – zbiornik bez wody
RA – element grzejny suszarki P 14 13 P – zbiornik nape³niony
RF – element grzejny intensywnego suszenia A 16 / A – element przeciwprzelewowy
RL – element grzejny prania C 21 21
Kontakt 16 w wersji “A” odpowia-
RT – regulator zmian temperatury V 22 22
da w wersji “B” kontaktowi 24.
SC – modu³ elektronicznych uk³adów sterowania silnikiem P 24 23
A / 24
SD – funkcja opóŸnionego startu }

VM
L
1 1A 3 1
L U
C06 CO2
1. Schemat ideowy
T B B T
83'
4
CA EB A1
MR MT TS ES EF ED ER
VD6
LS LR A2 4 6
2 6 EI
R Y1
VA
L X9
Y6
2 6
MP ML
VD X3 6
Y2
4 1 X4
ZW 5
VL
1 80' X5 4
3 7
TM T B T B
X7 3
Y3
C03 C07 X6 2
Y5 X8 1
Y4

Y7 CO
Zmywarka LV640HRB firmy Rosieres
0 6
C03 12345
TK TC TB
65' 55' 45'

I T X10
T P V
PN
MT
C05 C01 B C
N U
N
2 2A
PO£¥CZENIA NA P£YTCE DRUKOWANEJ
41
2. Schemat po³¹czeñ elektrycznych
B-szary
B-czerwony
B-bia³y B-bia³y
LS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SX1 DX1
10 A1 G-czerwony Y5 1
9 A2 Y4 2
8 X5 MR Y1 3
7 X4 MT Y2 4
LA 6 X6 Y3 5
5 X8 A C C C
01 T B 02 T B 03 T B Y6 6
4 X7 Y7 7
3 X10 C C C Z1 8
2 X3 B 05 T B 06 T B 07 T B
1 X9
B-¿ó³ty
B-niebieski
B-ró¿owy
B-niebieski
CA B-b³êkitny
B-niebieski 1
B-pomarañczowy
B-czarny
B-b³êkitny
B-br¹zowy
G-niebieski
B-b³êkitny
B-b³êkitny
B-¿ó³ty
B-¿ó³ty
B-¿ó³ty
2
1 1 2 1 2 2 2 2 2
60' 1 1 86' 1 1
EB
R
B-bia³y
B-bia³y
ED ER EB EF ET
L TM TC TB TK TB MP MR
1 1 1 1 1
B-br¹zowy
B-b³êkitny
2 2 55' 2 2 65' 2 45' 2
1 3
G-bia³y
G-niebieski
B-niebieski
B-br¹zowy
B-zielony B-¿ó³ty
B-czerwony
B-czarny
B-b³êkitny G-br¹zowy
B-czarny
B-b³êkitny
B-szary
B-ró¿owy
B-bia³y 1
B-szary
B-pomarañczowy VM
B-czerwony
B-b³êkitny 3
B-fioletowy
B-¿ó³ty
B-czarny
G-niebieski
G-bia³y
CO
8 7 6 5 4 3 2 1
C
B-br¹zowy
PN 6 2 6 1 2 6 2
P V VD6 VL
G-¿ó³ty
G-¿ó³ty
VO VA 6 5 4 3 2 1 1A 2A
4 4 3 4 4
0 6
12 345
7 1 2
B-czarny G-niebieski
B-czarny G-br¹zowy
B-zielony
BL 2
B-czerwony br¹zowy G-br¹zowy
L L U
WTYCZKA
SIECIOWA 1 ZW
N N V
niebieski G-niebieski
LA+LB - WSKA<NIK SOLI I ŒRODKA NAB£YSZCZAJ¥CEGO
2
VM
B
L
1 1A 3 1
B-zielony
B-czarny
CO 1A MT B6
EB LB LA
B-bia³y
B-bia³y
B-bia³y
ER ED
Gruboœci przewodów:
LA LB B - 0,5 mm2
3 3
B-zielony
B-czarny
G - 1 mm2
EB
ED ER
4 4
N

Pralki LG: WD-1020W/-1040W, WD-1021W(H)/-1041W(H), WD-1021W/-1041W
Pralki LG: WD-1020W/WD-1040W, WD-1021W(H)/

WD-1041W(H) i WD-1021W/WD-1041W
Diagram po³¹czeñ pralek WD-1020W/WD-1040W, WD-1021W(H)/WD-1041W(H)
WYŒWIETLACZA
DISPLAY PWB
P£YTKA
P£YTA G£ÓWNA 1 1 OR/WH

GY/GN
1 1
P£YTKA ZASILANIA
WH 2 2 2 2 WH
(MAIN PWB) 3 3
BK/WH
3 3 (POWER PWB)
NA NA YL RD WH BL VL GY RD BL RD RD
3 1 2 4 3 2 1 1 2 4 3 2 1 2 1 3 2 1 1 2 2 1 2 1 2 1 4 3 2 1 1 2 3
3 1 2 4 3 2 1 1 2 4 3 2 1 2 1 3 2 1 1 2 2 1 2 1 2 1 4 3 2 1 BK 1 2 3
WH VL GY RD YL SB PK BL BN BL YL GY WH YL BN BK BK RD YL RD BL WH RD BK YL WH BK
/ / / / / / / / /
RD WH WH RD BK WH BK RD YL
C-TRANS GN/YL
WH VL B L OR BL YL/GN
/ /
WH WH 1 3 2
ZAWÓR BEZPIECZNIK
POBORU
PRANIE WSTÊPNE
PRANIE G£ÓWNE
P£UKANIE
GOR¥CA
WODY
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
NA
GRZA£KA
RD
BEZP.
1 2 3 R T BK
NA 1 2 3 BK BK BK NA
1 2 RD RD GN
WH VL OR WH 1 2 C P
(-) (+) (S) T/P TACHO (WD-1021WH) BN BK BK
/
YL YL/RD BK RD
SILNIK 2
2
1
1 VL 1
1
2
2
3
3
TERMISTOR GN
CZUJNIK CIŒNIENIOWY
POMPA
: ZBIORNIK + OBUDOWA (#250) ODP£YWOWA WY£¥CZNIK - RYGIEL DRZWI
: UZIEMIENIE (TERMINAL PIERŒCIENIOWY)
BASE/LINE
Diagram po³¹czeñ pralek WD-1021W/WD-1041W

WYŒWIETLACZA
DISPLAY PWB
1 1 OR/WH
P£YTKA
P£YTA G£ÓWNA WH 2 2
GY/GN
1 1
2 2 WH P£YTKA ZASILANIA
(MAIN PWB) 3 3
BK/WH
3 3 (POWER PWB)
NA NA YL RD WH BL VL GY RD BL RD RD
3 1 2 4 3 2 1 1 2 4 3 2 1 2 1 3 2 1 1 2 2 1 2 1 2 1 4 3 2 1 1 2 3
3 1 2 4 3 2 1 1 2 4 3 2 1 2 1 3 2 1 1 2 2 1 2 1 2 1 4 3 2 1 BK 1 2 3
WH VL GY RD YL SB PK BL BN BL YL GY WH YL BN BK BK RD YL RD BL WH RD BK YL WH BK
/ / / / / / / / /
RD WH WH RD BK WH BK RD YL C-TRANS GN/YL
WH VL BL OR BL YL/GN
/ /
WH WH RD
2 1 1 3 2
2 1 FUSE
ZAWÓR
PRANIE WSTÊPNE
PRANIE G£ÓWNE
P£UKANIE
REAC- POBORU
TOR
WODY
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
GRZA£KA
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
NA
RD
BEZP.
1 2 3 BK
NA 1 2 3 R T BK BK BK NA
1 2 RD RD GN
WH VL OR WH 1 2 C P
(-) (+) (S) BN BK BK
T/P TACHO /
YL YL/RD BK RD
2 1 1 2 3
VL
SILNIK 2 1 1 2 3
TERMISTOR
CZUJNIK CIŒNIENIOWY
POMPA
: ZBIORNIK + OBUDOWA (#250) ODP£YWOWA
WY£¥CZNIK - RYGIEL DRZWI
: UZIEMIENIE (TERMINAL PIERŒCIENIOWY)
BASE/LINE STANDARDS : SEMKO

Rysunek z³o¿eniowy 1 – elementy obudowy
A-1
A-2
A-48
A-3
A-4
A-47
A-46
A-45 A-5
A-42
A-44
A-41 A-43
A-6
A-40
A-39
A-38
A-36 A-37 A-7
A-35
A-8
A-34
A-50
A-33
A-32
A-31 A-8
A-30
A-9
A-28
A-29
A-27
A-12
A-11
A-13
A-26
A-25
A-14
A-24
A-15
A-16
A-17
A-18
A-19
A-20
A-23 A-49 A-22 A-21

Rysunek z³o¿eniowy 2 – zespó³ panelu steruj¹cego i bloku dozownika
B-1
B-24
B-2
B-21 B-3 B-4
B-5
B-20
B-6
B-23 B-7
B-22
B-19
B-8
B-9
B-10
B-18
B-11
B-12
B-13
B-17
B-14
B-15
B-16

Rysunek z³o¿eniowy 3 – zespó³ zbiornika, silnika napêdzaj¹cego i pompy odp³ywowej
C-44 C-45 C-46 C-1

C-43
C-42
C-41
C-40
C-39
C-2
C-38
C-37 C-3
C-36 C-4
C-35 C-5
C-47
C-34 C-33
C-6
C-32
C-7
C-30
C-9
C-29
C-28 C-10
C-31
C-26
C-8
C-48
C-27
C-11
C-25 C-12
C-24 C-13
C-14
C-15
C-16
C-17
C-23 C-22 C-21 C-20 C-19 C-18

Legenda do rysunku z³o¿eniowego 1 Legenda do rysunku z³o¿eniowego 3

A-1 P£YTA (OBUDOWA) GÓRNA C-1 SWORZEÑ
A-2 WKRÊT C-2 PAS TAŒMOWY
A-3 UCHWYT ZAWORU C-3 KO£O PASOWE
A-4 WKRÊT C-4 ZESPÓ£ ZBIORNIKA
A-5 OS£ONA TYLNA C-5 WSPORNIK
A-6 WKRÊT C-6 SPRÊ¯YNA
A-7 ZESPÓ£ OBUDOWY C-7 ŒRUBA
A-8 WKRÊT C-8 ŒRUBA
A-9 TRANSFORMATOR STEROWANIA C-9 WSPORNIK SILNIKA
A-10 ZESPÓ£ PRZEWODU SIECIOWEGO C-10 ŒRUBA
A-11 WKRÊT C-11 ZESPÓ£ SILNIKA
A-12 UCHWYT C-12 ZESPÓ£ AMORTYZATORA
A-13 WKRÊT C-13 PRZEGUB
A-14 CZUJNIK CIŒNIENIOWY C-14 SWORZEÑ
A-15 PODSTAWA C-15 RÓWNOWA¯ENIE CIÊ¯ARU
A-16 WKRÊT C-16 KLAMRA DOCISKOWA
A-17 WSPORNIK C-17 WÊ¯YK (CZUJNIK)
A-18 NÓ¯KA WKRÊCANA C-18 KOMORA POWIETRZA
A-19 WKRÊT C-19 MOCOWANIE WÊ¯YKA
A-20 POKRYWA SPODNIA C-20 W¥¯ POMPKI ODP£YWOWEJ
A-21 OS£ONA DOLNA C-21 MOCOWANIE WÊ¯A
A-22 WKRÊT C-22 ZESPÓ£ OBUDOWY POMPY ODP£YWOWEJ
A-23 ZAŒLEPKA (REMAINING HOSE) C-23 WKRÊT
A-24 OTWIERACZ DRZWI C-24 OS£ONA MECHANICZNA
A-25 PASEK C-25 WKRÊT
A-26 PIERŒCIEÑ ZACISKOWY USZCZELKI C-26 ELEMENT GRZEJNY
A-27 PROWADNICA C-27 TERMISTOR
A-28 WKRÊT C-28 MOCOWANIE WÊ¯A
A-29 WKRÊT C-29 W¥¯ POBORU WODY
A-30 ZESPÓ£ ZAMKA DRZWI C-30 ZESPÓ£ POMPY
A-31 WKRÊT C-31 PODK£ADKA GUMOWA
A-32 ZESPÓ£ ZAWIASU C-32 P£YTKA OCHRONNA POMPY
A-33 WKRÊT C-33 WSPORNIK
A-34 OBUDOWA FRONTOWA C-34 ZESPÓ£ USZCZELKI
A-35 WKRÊT C-35 OS£ONA ZBIORNIKA
A-36 OPRAWKA C-36 ŒRUBA
A-37 OPRAWKA C-37 USZCZELKA
A-38 OPRAWKA C-38 ELEMENT MOCUJ¥CY ZBIORNIKA
A-39 WKRÊT C-39 ZESPÓ£ WIRUJ¥CEGO BÊBNA
A-40 BLOK P£YTY G£ÓWNEJ C-40 SPRÊ¯YNA
A-41 WKRÊT C-41 UCHWYT SPRÊ¯YNY
A-42 BLOK P£YTY ZASILACZA C-42 RÓWNOWA¯ENIE CIÊ¯ARU
A-43 OPRAWKA C-43 ŒRUBA
A-44 ZESPÓ£ SWORZNIA C-44 WSPORNIK
A-45 PANEW C-45 ŒRUBA
A-46 OS£ONA WEWNÊTRZNA P£YTY GÓRNEJ C-46 WSPORNIK
A-47 ZESPÓ£ DRZWICZEK C-47 ZESPÓ£ USZCZELKI ZBIORNIKA
A-48 WKRÊT C-48 NAKRÊTKA
A-49 ZAŒLEPKA DOLNA
A-50 D£AWIK
Demonta¿ elementu grzejnego
Legenda do rysunku z³o¿eniowego 2
B-1 WKRÊT Z £BEM STO¯KOWYM
B-2 ELEKTROZAWÓR
B-3 OPASKA ZACISKOWA
B-4 ZESPÓ£ WÊ¯A POBORU WODY
B-5 W¥¯
B-6 Z£¥CZE WÊ¯A ODP£YWOWEGO
B-7 WKRÊT
B-8 ZESPÓ£ WÊ¯A ODP£YWOWEGO
B-9 W¥¯ POMPY
B-11 ZACISK
B-12 MIECH
B-14 WKRÊT
B-15 ZESPÓ£ PANELU WYŒWIETLACZA
B-16 PANEL STEROWANIA
B-17 WKRÊT
B-18 ZESPÓ£ WI¥ZKI PRZEWODÓW
B-19 ZESPÓ£ PANELU SZUFLADY
B-20 W¥¯
B-21 ZESPÓ£ DOZOWNIKA
B-22 ZAWIESZENIE WÊ¯A ODP£YWOWEGO
B-23 W¥¯ PRZELOTOWY
B-24 ZAWÓR }

48
BEZPIECZNIK BEZPIECZNIK BLOKADA
TERMICZNY 1 TERMICZNY 2 PIERWSZA RY1 RY2
1B20 2Y20 3B20 5Y20 7R20 10B20 TRANSFORMATOR
W.N.
po³¹czeñ
MAGNETRON
KONDENSATOR
L 17R20 W.N.
E 14BL20
R
T.T M
N
GY
16W20
DIODA
W.N.
PODWÓJNA
BLOKADA WTÓRNA DIODA W.N.
13BL20 11W20
WY£
DRZWI
18BL20
2
TRANSFORMATOR NISKIEGO NAPIÊCIA
3
4
RY1 RY2

12 P£YTKA PANELU OBS£UGI
WARUNKI: DRZWICZKI OTWARTE

OZNACZENIA:
M SILNIK WENTYLATORA
T.T SILNIK OBROTÓW TALERZYKA
B: CZARNY W: BIA£Y
BL: NIEBIESKI G: ZIELONY
R: CZERWONY Y: ¯Ó£TY
3B20 GRUBOŒÆ PRZEWODU - AWG20

Kuchnia mikrofalowa Whirlpool AVM512 – schemat
KOLOR PRZEWODU - CZARNY

PRZEWÓD NR - 3
Kuchnia mikrofalowa Whirlpool AVM512

Serwis Sprzętu Domowego 2006,2007 R

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Serwis Sprzętu Domowego 2006,2007 R

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Ogólne problemy serwisowania pralek

Ogólne problemy serwisowe dotycz¹ce pralek

Konstrukcje pralek ró¿ni¹ siê bardzo, ale niektóre Zbiornik

2 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Zaciski cewek elektrozaworu U¿yj pojemnika

Filtry siatkowe znajduj¹ siê czasami

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 3

Dotknij koñcówki przewodów pomiarowych miernika do

Dla bezpieczeñstwa, albo gdy zawór elektromagnetyczny

Rys.5. Sprawdzanie napiêcia na wyprowadzeniach cewek zaworu elektromagnetycznego.

4 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Prze³¹cznik membranowy Alternatywnym rozwi¹zaniem w stosunku do czyszczenia

Powietrze Pró¿nia otwiera zawór i wpuszcza

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 5

6 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Górna powierzchnia P³aszczyzna paska jest Przebicie lub

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 7

8 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

6.2. Prze³¹czniki i solenoidy PROGRAMATOR

6.3. Prze³¹czniki poziomu wody

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 9

Rys.12. Prze³¹czniki testowe w programatorze.

10 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Rys.13. Typowy schemat selektora.

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 11

Naprawa zmywarki Ikea/Whirpool DWF403W typ 12137

12 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

Odkurzacz firmy LG V-4300/V-4350 (T/D, HT/HD, CT/CD)

Rozwi¹zywanie problemów 1/2

Sprawdziæ, czy wtyczka jest Nie W³o¿yæ wtyczkê jeszcze raz

Sprawdziæ, czy przewód Tak Naprawiæ lub wymieniæ

Sprawdziæ, czy nie jest

Sprawdziæ, czy szczotki Nie Przeczyœciæ styki

2. Po w³¹czeniu silnik nie pracuje, s³ychaæ tylko brzêczenie

Sprawdziæ, czy nie ma przerw Tak Wymieniæ silnik

Sprawdziæ, czy ³o¿ysko nie Tak Wymieniæ silnik

Sprawdziæ, czy w silniku nie Tak Usun¹æ „obcy" element

3. Po wy³¹czeniu wy³¹cznikiem silnik nadal pracuje (krêci siê)

Sprawdziæ, czy po³¹czenia Nie Poprawiæ po³¹czenia

Sprawdziæ, czy wy³¹cznik Tak Wymieniæ wy³¹cznik

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 13

Rozwi¹zywanie problemów 2/2

Sprawdziæ, czy nie ma przerw Tak Wymieniæ silnik

Tak Sprawdziæ wartoœæ

Sprawdziæ, czy w wê¿u Tak

Silnik obraca siê, ale pobór

Sprawdziæ, czy wszystkie Nie Zamkn¹æ pokrywy

5. Z urz¹dzenia s³ychaæ ha³as

Sprawdziæ, czy nie ma luŸnych Tak Poprawiæ mocowanie

Sprawdziæ, czy zespó³ Nie Naprawiæ lub wymieniæ

Sprawdziæ, czy w wirniku nie Tak Usun¹æ „obcy" element

Sprawdziæ, czy szczotki Nie Wymieniæ silnik

6. Zak³ócenia odbioru programów radiowych i telewizyjnych

Sprawdziæ, czy po³¹czenie Nie Poprawiæ mocowanie

Sprawdziæ, czy szczotki silnika Nie Wymieniæ silnik

Sprawdziæ, czy z³¹cza Nie Poprawiæ po³¹czenia

Sprawdziæ, czy kondensator

14 SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

1. V-4300T/D, V-4350T/D S/W TS

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006 15

R10 510 4 OUT1 17 S/W1 R18 10

SERWIS SPRZÊTU DOMOWEGO 1/2006

System klimatyzacji firmy Hitachi