Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 18

This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

The drawing and procedures were missing some things January 2022

Did You Know?


I-1 • The plant had been running for many years before
NOT on process safety regulations required accurate P&IDs, or
Drawings or
Interlock or OPs
operating procedures. Management of Change (MOC)
was not used as rigorously as it is today.
• If your process was built before process safety regulations
LSHH
came into effect, you may have similar error traps lurking
about.
• Operating Procedures must be up to date and must be
followed exactly. Errors in procedures should be
LSHH corrected.
• Operating Procedures should be well written and
describe the process steps in a safe manner, to protect
you, your company, and the community.
Fig. 1 Schematic of the oleum transfer system (see reference below)
• Hazards of overfill were discussed in two Process Hazard
On October 11, 2008, an overfill of oleum (a solution of sulfur Analysis (PHA) studies before the incident occurred.
trioxide in sulfuric acid) put a cloud of toxic and corrosive Credit was taken for the HiHi level interlock. It appears
the operators never mentioned the “emergency power
SO3/H2SO4 mist across three towns in Pennsylvania. About 2500
supply”. It wasn’t marked on the drawings, nor
people had to evacuate or shelter-in-place. Fortunately, no serious
mentioned in the operating procedures which hid this
injuries occurred. weakness from the hazard review teams.
Originally, the facility was built with one power supply and three
• All changes that can affect the process – including
plug-in pumps. This prevented more than one pump being used at a temporary power supplies – need to go through MOC.
time. To prevent an overfill, this power supply was interlocked to
stop the pump on a High-High (HiHi) level in either tank 1501 or • Safety interlocks should not be used to routinely stop the
1502. However, in the 1980’s, a “temporary” emergency power filling of a tank. The operating procedures should identify
supply was added after several power outages in the main/normal the normal point to stop filling.
system. This emergency system was never added to the Piping and What Can You Do?
Instrumentation Diagrams (P&IDs), nor to the operating procedures. • During Process Hazards Analysis (PHA) meetings, look
Importantly, it was NOT controlled by the HiHi level interlock. carefully at the drawings. If they don’t match what is in
On the day of the overflow, an operator was called in and began to the field or if something is missing, point that out.
pump oleum from Tank 610 to Tank 1502. To save time, he also • All “undocumented practices” need to be pointed out to
began a transfer from Tank 611 to Tank 1502 by plugging another the supervisor. These practices must be written down,
pump into the emergency power supply. This practice had been checked, and approved.
passed from operator to operator for many years, but it was not • Follow your procedures. If they aren’t complete – or
documented nor managed within the Process Safety Program. The don’t match your current practices – get someone to
HiHi Level switch was unable to stop the transfer from tank 611 and review and correct them.
tank 1502 overfilled, releasing oleum.
• Beware of minor changes to the process. These should go
Reference: https://www.csb.gov/indspec-chemical-corporation-oleum- through the Management of Change (MOC) procedure.
release/

Drawings and procedures need to be accurate, up-to-date, & followed!


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.dekra.us/process-safety
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Piping Dead Legs – Another hazard in plain sight! February 2022

Process piping associated with a


vessel (normally piping section
upstream of 1st closed valve, and
normally the piping within the liquid
level range of the vessel.

Piping associated with Lowest section of piping where


Vessel complete draining is not possible

Drain piping at the bottom of


vessel (normally upstream of
1st isolation valve) Piping section either upstream or
downstream of a closed valve where
Pipe Sections that are used intention is to keep valve closed and so
intermittently e.g. valve therefore create a closed dead leg
bypass and non-operating A Section of piping which is not in the
sections of spared assets normal flow but which can not be
isolated from the normal flow e. g.
Figure 1. Hazard identification of Dead Leg obsolete lines

What Happened? Did You Know?


 Corrosion in dead legs represents a significant threat to the integrity of
At a refining site, an x-ray examination
process and utility piping.
was done on a 2” drain line connected
to a 12” crude line. The x-ray showed  Dead legs can be left from initial piping installation when they were used for
deep pits beneath deposits of process flushing, draining or pressure testing. They should have been removed
material in a horizontal section of the before commissioning.
drain line. Further inspection of other  Dead legs that contain potentially corrosive materials such as contaminated
locations identified more areas with water, or deposits of solid materials require focused inspection attention.
significant internal corrosion. These Even gases like H2S can be corrosive.
were typical cases of Dead Leg
 Piping that was flushed and drained may still contain hazardous materials.
Corrosion. The Dead Leg Inspection in Opening these lines should require the same caution as if they were full.
this case certainly prevented a Loss of
Containment Incident. What Can You Do?
 Dead legs should be identified and be subjected to a regular review to
Various dead leg piping configurations
decide if they are still needed. Those that are not used should be removed
can form dead legs as shown in Fig. 1.
following the Management of Change (MOC) procedures.
The Beacon Committee would like to
thanks Reliance Industries LTD. For  The facility should have program for managing dead legs. The program
providing the material for this Beacon. should include:
o A schedule for periodic flushing of dead legs
Source for the Fig1: Linkedin article by
o Inspection plan based on the anticipated corrosion rates
Mohammed Said Mechanical Integrity & Hazard
Identification of Dead Leg
o Review dead leg inspection results during Process Hazard and MOC
reviews

Dead Legs can be very alive. Never assume that abandoned piping is not corroding.
©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Hot Work is more than Welding, Burning & Grinding March 2022

Did You Know?


• Welding, flame-cutting and grinding are well-known
Fig. 1: Hot Work hazards, because they can be “spark-
Heat Gun scattering” activities sending sparks a long way.
Ignition
source • Many other tools - like electrical tools or even some
hand tools - also produce more localized ignition
Fig. 2: After the fire hazards either from heat or from sparks from the
motor brushes. As battery-powered tools become
On September 21, 2020, a fire (Fig. 2) more powerful and more common, they represent
was ignited in a bucket of flammable an increasing ignition hazard.
resin being used to reline a Fiberglass
Reinforced Plastic (FRP) tower at a • Electronic devices being used (e.g. cameras, test
papermill. Smoke and fumes from the equipment, tablets) need to be certified for use in
classified areas.
fire killed two contractors. There are
many lessons to be learned from this • All these hazards can be managed using well-
event. This Beacon will focus on the planned Hot Work and safe work reviews before
uncontrolled Hot Work aspect of the issuing permits.
incident. • Sometimes, contractors bring other hazards with
The plant was shut down for a their tools or construction materials.
turnaround, including internal repairs • Even a fire that does not injure or kill people can
to the Upflow and Downflow bleaching Fig. 3: Columns cost a company a lot of money due to the damage
size comparison added
columns (Fig. 3). and business interruption.
The repairs to these were managed under two Confined Space • Confined Space Work is one of the highest hazard
Entry (CSE) Permits. Hot Work was not planned, nor authorized activities in our industry. Many people have been
for either job. There were no flammable materials in the towers, hurt or killed during those activities.
though the FRP walls in the Upflow Tower were combustible. What Can You Do?
On the day of the fire, the crew working in the Upflow Tower
• If you issue or oversee work permit systems, make
(left) were having difficulty getting their resin to cure properly, sure you understand the work contractors will be
due to cool temperatures. When they found no drum heaters for doing, and the methods, materials and tools they
the drum outside the tower, they decided to use a heat gun (Fig. will be using.
1) for the bucket at their working place (marked red).
• The permit issuer is responsible to protect
The heat gun was accidentally dropped into a resin bucket, contractors from the hazards of the processes. But
igniting the flammable contents. The crew didn’t have a fire the issuer must also recognize any hazards that
extinguisher, and the fire spread – eventually igniting the FRP contractors bring with them and protect company
walls. Two contractors working in the connected Downflow facilities from those hazards.
Tower (right; marked green) were overcome by the gases before • Emphasize to the workers that if anything in the
they could escape. original plan changes – they must check back with
Reference & Figures the issuer to see if the permit and the precautions
https://www.csb.gov/assets/1/20/evergreen_investigation_report_final.pdf?16709 need to be updated.

Even if not spark-scattering, the use of electrical tools is Hot Work!


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

Messages for Manufacturing Personnel


aiche.org/ccps www.dekra.us/process-safety
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Process Safety lessons from a ship fire April 2022

Did You Know?


Some findings from the US Navy investigation which are relevant
to process industry plants include:
 Unauthorized materials were brought onto the ship.
 Combustible and hazardous materials were handled and
stored improperly.
Image here  Procedures were not followed, and inspection programs
were ineffective.
 Excessive amounts of combustible and hazardous materials
were stored in portable containers with no recognition of
the fire risk.
 There was no comprehensive review, approval or oversight
of hot work, and there was no temporary fire protection or
fire response plan in place.
 Personnel were not proficient in the use of fire detection
and suppression systems and emergency communications
equipment.

What Can You Do?


 If your plant handles flammable, combustible, or other
hazardous materials in portable containers, always store the
On July 12, 2020, a fire broke out on the US Navy ship USS containers in properly designated areas which are compliant
Bonhomme Richard while it was docked in San Diego, with regulations and standards for storage of those
California. The fire burned for 5 days and spread to 11 of the materials.
15 decks of the ship. Temperatures from the fire exceeded  Return unused material in containers to designated storage
areas immediately when you determine they are no longer
1400 °F (760 °C). The financial loss was more than 3 billion
needed in the production area.
dollars, and the ship was decommissioned.
 Rigorously follow your plant procedures for hot work and
Following the fire, the US Navy conducted a study of 15 fires other work which requires a permit.
which had occurred in ships over a 12-year period prior to the  Review other Beacons which discuss hot work (6/2018,
Bonhomme Richard fire. This study identified multiple 5/2020, 8/2020, 8/2021, 3/2022, search www.aiche.org for
recurring causal factors, both in how the fires started, and how “Beacon”).
they escalated. Several of the causal factors in the Navy ship  Participate in emergency drills and report any issues you
observe during the drills so that emergency procedures can
fires are also potential causes for a fire, or for a fire to grow
be improved.
into a more severe incident, in the process industries.
 If your plant has not had an emergency drill recently suggest
Reference: “Major Fires Review Executive Summary, Commander, U. S. Fleet Forces that one be conducted.
Command and Commander, US Pacific Fleet, July 15, 2021 (Release October 19, 2021).
https://www.documentcloud.org/documents/21089015-for-release-major-fires-
 Skim through the referenced US Navy report and look for
review-19-oct-21 other lessons relevant to your plant.

Look for process safety lessons in the news!


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

“ What happens if ?” An important question for hazard reviews May 2022

Did You Know?


 Batch processes can have many manual operations which
increase the possibility for human errors.
 Chemicals are often supplied and stored in similar
containers. Labelling of those containers is the primary
safeguard to prevent a mistake. (see January 2021 Beacon
“Material identification – the first link in the process safety
Image here system” )
 Many hazard review methods require a review of past
incidents with that process. Past events reveal weaknesses
Post-explosion photo of the AB Specialty Silicones that may be present if safeguards are not working well.
facility. (Reference CSB report No. 2019-03-I-lL)  Companies need to conduct thorough process hazard
reviews that include evaluating potential human errors and
On May 3, 2019, operators at a plant in Waukegan, Illinois were
error traps. Asking “What if ? “ or “What happens if ?” are
performing a batch operation, manually adding and mixing
important to protect workers, the environment, and the
chemicals in a tank inside a building. An operator pumped an
company.
incorrect chemical into the tank. That chemical was incompatible
with a chemical already in the tank. After the chemicals were  Blending operations are usually simple mixing procedures
mixed; they reacted. The tank contents foamed and overflowed with no intended chemical reaction. However, reactions can
from the tank top opening. The reaction produced highly be caused by possible contamination, wrong material or
flammable hydrogen gas which was released into the building. The material that is added at the wrong time/step.
hydrogen ignited, and the explosion destroyed the building, fatally  Tanks and mixing vessels should be closed, sealed and
injuring four employees. vented to a safe location when in operation to prevent spills
and chemical exposures.
The incompatible chemical was stored in a 55-gallon blue plastic
drum identical to drums containing the correct chemicals. The only
differentiating markings were small labels on the drums and bung What Can You Do?
caps. The company did not have a written procedure requiring  When participating in hazard reviews, be honest about
employees to segregate incompatible chemicals in the production possible errors that could occur and errors that have
building or to remove containers after use. In March 2019, two occurred. Even those that seem minor.
months before this incident, this company had a near-miss
involving two chemicals stored in similar 55-gallon blue metal  Hazard reviews need to evaluate possible reactions even if
drums. The wrong material was added to a batch from similar the process is not designed to have reactions.
drums. To avoid confusion from similar containers, it developed a  The best way to evaluate possible reactivity issues is to
procedure for 2 people to verify material identity prior to addition. conduct a reactivity review using the unit’s
This company assessed product manufacturing operations using a reactivity/compatibility matrix. If you are not aware of this
“Technical Service Request” (TSR), which evaluated business and matrix, ask your supervisor if a copy is available.
safety risks. The TSR did not, and was not intended to, assess (See the July 2016 Beacon for details on such matrices.)
hazards of process operations or to establish safeguards.  The best way to stay alert and involved in a hazard review is
During the incident, workers recognized that a process upset had to actively participate, by both asking questions and
occurred when the tank overflowed, and a fog formed. However, listening to the responses.
the workers did not recognize the immediate hydrogen hazard  When asked, double-check tasks or materials rigorously
created by the upset which was noted on the Safety Data Sheet and in person.
(SDS) for the input material.

Sometimes, we need to think the “unthinkable.”


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Some mistakes take time to become incidents June 2022

Did You Know?


 We are human; we make mistakes. Even highly trained
people like pilots and astronauts make mistakes!
 There are two kinds of mistakes:
 Not taking the required action or doing it at the
wrong time (error of omission).
Image here  Knowing the correct thing to do but choosing to
do something different (error of commission).

 Safety barriers prevent process safety incidents. It may


A company decided to stop making a chemical product. One take time for all the barriers to fail, then an incident
of the input materials was toxic and corrosive phosphorus occurs.
trichloride (PCl3). The lines to the storage tank and the  However, before then, there may be warning signs of
process area were cleared of PCl3. A few years later, an failed barriers – noises, odors, drips, etc. Watching for
operator found a leak outdoors. The investigation found that and responding to those warning signs is how to prevent
the leak was coming from the “empty” PCl3 line. No one was the major incidents.
injured and the spill was contained.
During the clearing and flushing steps to shut down the PCl3 What Can You Do?
facility, someone missed clearing or flushing that section of
line. It took a while, but the material corroded the “empty”  When performing a task, no matter how simple, follow
pipe and caused a release. the directions and steps. If there are conflicts or errors,
report them to your supervisor.
We think of catastrophic incidents as occurring quickly like an
explosion. However, many serious incidents have occurred  If you make a mistake when performing your tasks,
months or even years after a mistake was made. report it. Better to be slightly embarrassed than to have
someone get injured.
An operator may have mistakenly opened the wrong valve,
 Watch for warning signs. Review, for instance, the
realized the mistake, closed it, but never told anyone. Did
Beacons of September 2012, ”What can I do? I’m just
some material pass through in that short time? What the operator”, and December 2015, “Stop! Look!
happens or when it will occur is difficult to predict, but it Listen!”.
could cause a serious problem.
 When others make mistakes, make the effort to
Or take another example: A maintenance technician is understand their errors so you can learn from them.
replacing the seal on a pump. The wrong seal is picked up in
 When discussing others’ mistakes, do not focus on
the stockroom and installed. When put into service, it may
blame, focus solely on lessons learned and process
take some more time for the incorrect seal to fail. The improvement. Blaming degrades process safety
incorrect seal will probably fail before the correct one. culture. It deters others from reporting problems, near
misses, errors, and mistakes that may develop into
severe events at some later time.

An error now may cause a disaster in the future !


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Manage Temporary Changes – Including Clamps! July 2022

Did You Know?


 Pipe clamps are one of several types of Engineered
clamp-on leak-sealing devices. They place a pressure-
envelope around the location of the leak, then use
pumped-in polymers to fill their internal space and seal up
any gaps. They are effective temporary ways to stop a
leak.
 All changes to a hazardous process should be reviewed,
approved and managed under your site’s Management of
Change (MOC) process.
 Pipe clamps are not intended to last forever. Eventually,
the pipe or valve should be replaced with one built to
conform to the original pipe specification.
Figure 1. A temporary Pipe clamp over a valve that  It is easy to lose track of a temporary repair like a pipe
had been leaking clamp even though it can be seen.
A plant experienced a piping leak and could not  The goal of asset integrity systems is to maintain the
shutdown to properly repair it. Using their leak reliability of the process equipment. When these systems
clamp procedure, they consulted the required are not followed, the equipment reliability declines, and
experts and approved use of a temporary clamp safety is compromised.
for 6 months. After that time, the status of the
 A by-passed control loop or device may not be as obvious.
clamp was to be reviewed, evaluated and if
acceptable, reapproved by the proper people. What Can You Do?
Two years later this clamp started to leak. The
reevaluations and reapprovals had not taken
 When you see a temporary repair, ask your supervisor
place and the clamp remained in service for
about it. Your question may point out an overdue review
much longer than allowed by the company’s
or inspection.
policies and procedures.
 Each temporary repair should have an approved
A pipe clamp is a temporary solution when temporary MOC associated with it. Temporary MOCs
proper repairs cannot be made. It is weaker than must be managed rigorously – including a regular check
the original piping. Besides, the underlying and re-authorization until it can be replaced at the next
problem that led to the first leak is still there. It turnaround with a permanent solution.
has to be fixed eventually. Pipe clamps are not  Various components of the process can be temporarily by-
meant to be “permanent” solutions. passed for inspection or calibration. If you see this during
All temporary changes need to be managed your rounds, point it out to your supervisor. Do not change
under the company’s Management of Change this unless you have been authorized.
process. And best practice is to enter a  Control systems that are by-passed can be more difficult
“turnaround” type work-order so maintenance to find. Some control systems can list which control loops
can plan to repair/replace the leaking pipe at the are in by-pass, are deactivated or are out of service.
next turnaround.

Temporary means Temporary


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

aiche.org/ccps www.iomosaic.com
Messages for Manufacturing Personnel
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

What’s an Acceptable LEL Detector Reading? August 2022

Did You Know?


 Several regulators, including US OSHA, prohibit a confined
space permit being issued if the concentration of flammable
vapors is above 10% of the LEL.
 Many flammable vapors are heavier than air, so they can be
more concentrated at the lowest point – near the bottom of
the tanks, in sumps or trenches.
 Sludge in the bottom of a tank may contain pockets of
flammables. These can be released as the sludge is
disturbed and cleaned out.
 The movement of fluids – even of solids - through hoses can
Figure 1. Aftermath of the explosion and fire generate static charge. It’s important to bond and ground all
equipment in or near hazardous locations.

Table 1. Gas test results taken inside the tank before off-loading

A tank exploded as it was being emptied using a


vacuum truck with a non-conductive hose. Four
contractors were killed and a fifth experienced life-
altering injuries. The company and the contractors
were fined more than 8 million USD, and plant
operations were interrupted for weeks.
The workers had not expected to find flammable
vapor in the tank. Due to a process change about 10 Flammable hydrocarbon liquid
years before the incident, flammable liquid
hydrocarbons could slowly accumulate on top of the
liquid in the tank. There were several incidents that
What Can You Do?
warned of flammable materials in the tank.
 Perform the gas tests thoroughly by using a properly
There were several causes for this accident but
calibrated LEL meter and following your procedure for LEL
focus this month on just one. The operator took a
testing.
“gas reading” inside the tank’s vapor-space as he
prepared the work permit; he got a reading of 67% of  A reading above the limits in the LEL testing procedure,
the Lower Explosive Limit (LEL) inside, near the top means that something is wrong. Do not proceed until the
of the tank. (see Table 1) It’s not clear why, but the problem is fixed and you get acceptable readings.
work continued despite the high reading. The  See Beacons from August 2020 about where to test for
ignition source for the explosion was electrostatic flammables, and the March 2020 on vacuum truck hazards .
spark and self-ignition of pyrophoric material;  Your site should follow good engineering practices for tank
neither were recognized when preparing for the cleaning, like Energy Institute Part 16 “Tank Cleaning Safety
work. Code” or API 2015 “Safe Entry and Cleaning of Petroleum
https://www.hse.gov.uk/comah/chevron-pembroke-report-2020.pdf Storage Tanks”.

An LEL reading means there is some flammable vapor


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
This issue sponsored by

Messages for Manufacturing Personnel


aiche.org/ccps www.dekra.us/process-safety
www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon

Lightning Strikes – YIKES!! September 2022

Did You Know?


Figure 1. Tanks ablaze  Static sparks can occur whenever there is friction between
after a lightning strike
materials during material movement, such as transfer.
 Grounding and bonding can help dissipate an electric
charge. To work, they need to be in good condition, be in
good contact with the metal container, and be connected
to a proper ground.
 Lightning is a massive spark that is created when water
droplets, dust, or ice particles move around a cloud,
generating static electricity.
 Lightning can strike anywhere - it is just not safe to work
outdoors in an electrical storm.
 An electrical current can travel through connected
equipment and cause an incident far away from where the
lightning actually struck.
Figure 2. Tanks after the fire

In the early morning hours of May 16, 2012, a What Can You Do?
thunderstorm rolled into a Bristol, Pennsylvania
plant that produced acrylic polymers. Lightning • Be sure to always ground and bond flammable
struck in the tank farm area. Within seconds, an containers. This includes pails, drums, isotainers, trucks
ethyl acrylate tank exploded and was followed a rail cars, and also storage tanks.
few minutes later by a butyl acrylate tank • Make sure that grounding clamps bite into the metal to
explosion. The explosions and ensuing fires get good contact. If a clamp cannot “bite into the metal,”
destroyed the two tanks and led to a lengthy replace the clamp.
shutdown. Two people were in the area of the tank • Report if a connection point is painted; the paint could
farm doing paperwork during the lightning strike; prevent the good contact with the grounding clamp
fortunately, there were no injuries. needed to dissipate the accumulated static.
The tanks were grounded according to industry • If you see that a grounding wire is frayed, corroded, not
lightning standards, so why did the explosion attached, etc., report it. That grounding cable cannot
occur? While it could not be determined with prevent ignition of a flammable container or storage tank
certainty, the ignition of the atmosphere in the in the event of a lightning strike or other stray electrical
ethyl acrylate tank most likely occurred because an current.
internal component was not bonded to the tank. A • Lightning is unpredictable and can damage even
spark may have occurred across a small gap and grounded equipment. If you are doing a transfer and a
ignited the flammable vapor, similar to the way a storm comes, stop the transfer, and leave the area until
spark plug ignites fuel in a combustion engine. you are given approval to safely resume operations.

Ref.: Kas K. Morrison D. Process Saf Prog. 2022; 41 (2): pp. 293-306.

Take precautions against static sparks – especially lightning.


©AIChE 2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial
purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.
‫هذه النشرة برعاية‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫الرسم واإلجراءات كانت تفتقد إلى بعض األشياء‬ ‫يناير ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫‪I-1‬‬
‫ليس يف‬ ‫كان المصنع يعمل لسنوات عديدة قبل أن تتطلب لوائح سالمة العمليات‬ ‫•‬
‫الرسومات أو‬
‫ر‬ ‫معرفات ‪ P & ID‬دقيقة أو إجراءات تشغيل‪ .‬لم يتم استخدام إدارة التغيير‬
‫اإلنتلوك أو‬
‫العمليات‬ ‫)‪ (MOC‬بشكل صارم كما هو عليه اليوم‪.‬‬
‫إذا تم إنشاء عمليتك قبل أن تدخل لوائح سالمة العملية حيز التنفيذ ‪ ،‬فقد يكون‬ ‫•‬
‫‪LSHH‬‬ ‫لديك مصائد خطأ مماثلة كامنة‪.‬‬
‫يجب أن تكون إجراءات التشغيل محدثة ويجب اتباعها بدقة‪ .‬يجب تصحيح‬ ‫•‬
‫األخطاء في اإلجراءات‪.‬‬
‫يجب أن تكون إجراءات التشغيل مكتوبة بشكل جيد وأن تصف خطوات‬ ‫•‬
‫‪LSHH‬‬ ‫العملية بطريقة آمنة ‪ ،‬لحمايتك وحماية شركتك والمجتمع‪.‬‬
‫تمت مناقشة مخاطر فرط الملء في دراستين لتحليل مخاطر العملية )‪(PHA‬‬ ‫•‬
‫قبل وقوع الحادث‪ .‬تم الحصول على االئتمان لتشابك مستوى ‪ HiHi.‬يبدو أن‬
‫المشغلين لم يذكروا أبدًا "مزود الطاقة في حاالت الطوارئ"‪ .‬لم يتم وضع‬
‫الشكل ‪ 1‬رسم تخطيط لنظام نقل األوليوم (انظر المرجع أدناه)‬ ‫عالمة على الرسومات ‪ ،‬ولم يتم ذكرها في إجراءات التشغيل التي أخفت هذا‬
‫الضعف عن فرق مراجعة المخاطر‪.‬‬
‫في ‪ 11‬تشرين األول (أكتوبر) ‪ ، 2008‬أدى ملء مفرط من األوليوم (محلول ثالثي أكسيد‬
‫الكبريت في حامض الكبريتيك) إلى وضع سحابة من ضباب ‪ SO3 / H2SO4‬السام‬ ‫يجب أن تمر جميع التغييرات التي يمكن أن تؤثر على العملية ‪ -‬بما في ذلك‬ ‫•‬
‫والمسبب للتآكل عبر ثالث مدن في والية بنسلفانيا‪ .‬اضطر حوالي ‪ 2500‬شخص إلى‬ ‫مصادر الطاقة المؤقتة ‪ -‬من خالل ‪MOC‬‬
‫يجب عدم استخدام أقفال األمان إليقاف ملء الخزان بشكل روتين‪ .‬يجب اإلخالء أو االحتماء في المكان‪ .‬لحسن الحظ ‪ ،‬لم تحدث إصابات خطيرة‪.‬‬ ‫•‬
‫في األصل ‪ ،‬تم بناء المرفق بمصدر طاقة واحد وثالث مضخات توصيل‪ .‬أدى هذا إلى منع‬ ‫أن تحدد إجراءات التشغيل النقطة العادية لوقف الملء‪.‬‬
‫استخدام أكثر من مضخة واحدة في نفس الوقت‪ .‬لمنع فرط الملء ‪ ،‬تم تشابك مصدر الطاقة‬
‫هذا إليقاف المضخة على مستوى عا ٍل )‪ (HiHi‬في أي خزان ‪ 1501‬أو ‪ .1502‬ومع ذلك ‪،‬‬
‫في الثمانينيات ‪ ،‬تمت إضافة مصدر طاقة طارئ "مؤقت" بعد عدة انقطاعات للتيار في‬
‫النظام الرئيسي ‪ /‬العادي‪ .‬لم تتم إضافة نظام الطوارئ هذا إلى مخططات األنابيب واألجهزة‬
‫)‪ ،(P & IDs‬وال إلى إجراءات التشغيل‪ .‬األهم من ذلك ‪ ،‬لم يتم التحكم فيه عن طريق قفل‬ ‫ماذا تستطيع أن تفعل؟‬
‫مستوى ‪HiHi‬‬
‫في يوم التدفق الفائض ‪ ،‬تم استدعاء عامل وبدأ في ضخ الزيت من الخزان ‪ 610‬إلى الخزان‬
‫‪ .1502‬لتوفير الوقت ‪ ،‬بدأ أيضًا في النقل من الخزان ‪ 611‬إلى الخزان ‪ 1502‬عن طريق‬ ‫أثناء اجتماعات تحليل مخاطر العمليات )‪ ،)PHA‬انظر بعناية إىل‬ ‫•‬
‫توصيل مضخة أخرى بمصدر الطاقة في حاالت الطوارئ‪ .‬تم نقل هذه الممارسة من عامل‬ ‫الرسومات‪ .‬إذا لم تتطابق مع ما هو موجود ف الميدان أو إذا كان هناك‬
‫رشء مفقود ‪ ،‬ر‬
‫فأش إىل ذلك‪.‬‬
‫إلى آخر لسنوات عديدة ‪ ،‬ولكن لم يتم توثيقها أو إدارتها ضمن برنامج سالمة العمليات‪ .‬لم‬
‫يتمكن مفتاح المستوى ‪ HiHi‬من إيقاف النقل من الخزان ‪ 611‬والخزان ‪ 1502‬ممتلئًا بشكل‬ ‫يجب اإلشارة إلى جميع "الممارسات غير الموثقة" للمشرف‪ .‬يجب تدوين‬ ‫•‬
‫زائد ‪ ،‬مما أدى إلى إطالق الزيت‪.‬‬ ‫هذه الممارسات وفحصها واعتمادها‪.‬‬
‫اتبع اإلجراءات الخاصة بك‪ .‬إذا لم تكن مكتملة ‪ -‬أو ال تتطابق مع‬ ‫•‬
‫ممارساتك الحالية ‪ -‬اطلب من أحد األشخاص مراجعتها وتصحيحها‪.‬‬
‫التغييات الطفيفة ف العملية‪ .‬يجب أن تمر هذه من خالل إجراء‬
‫ر‬ ‫احذر من‬ ‫•‬
‫التغيي (‪)MOC‬‬
‫ر‬ ‫إدارة‬

‫المرجع‪https://www.csb.gov/indspec-chemical-corporation-oleum-release/ :‬‬

‫يجب أن تكون الرسومات واإلجراءات دقيقة ومحدثة ومتابعة!‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا اإلصدار برعاية من‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.dekra.us/process-safety‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫النهايات الميتة في األنابيب ‪ -‬خطر آخر على مرأى من الجميع!‬ ‫فبراير ‪2022‬‬

‫أنابيب العملية المرتبطة بالخزان (عادةً قسم‬


‫األنابيب في منبع الصمام األول المغلق ‪،‬‬
‫واألنابيب عادةً ضمن نطاق مستوى السائل‬
‫للخزان‪.‬‬

‫األنابيب المرتبطة بالخزان‬ ‫الجزء األدنى من األنابيب حيث ال يمكن‬


‫التصريف الكامل‬

‫أنابيب الصرف في الجزء السفلي من‬


‫الخزان (عادة في اتجاه منبع صمام‬
‫العزل األول)‬ ‫قسم األنابيب إما في المنبع أو في اتجاه مجرى‬
‫التيار لصمام مغلق حيث يكون الهدف هو إبقاء‬
‫أقسام األنابيب التي يتم استخدامها بشكل‬ ‫الصمام مغلقًا وبالتالي إنشاء نهاية مسدودة مغلقة‬
‫متقطع على سبيل المثال في تجاوز‬
‫الصمامات واألقسام غير التشغيلية‬ ‫قسم من األنابيب ليس في التدفق الطبيعي ولكن‬
‫لألصول اإلحتياطية‬ ‫ال يمكن عزله عن التدفق الطبيعي على سبيل‬
‫المثال‪ ,‬خطوط متقادمة‬
‫شكل‪1 .‬‬

‫ماذا حدث؟‬ ‫هل تعلم؟‬


‫ً‬
‫تهديدا ً‬
‫كبيا لسالمة العملية وأنابيب المرافق‪.‬‬ ‫‪ ‬يمثل التآكل يف النهايات الميتة‬
‫يف موقع التكرير ‪ ،‬تم إجراء فحص باألشعة السينية‬
‫عىل خط ترصيف ‪ 2‬بوصة متصل بخط خام ‪12‬‬ ‫‪ ‬يمكن ترك النهايات الميتة من تركيب األنابيب األولي عند استخدامها للغسل أو التصريف أو اختبار‬
‫حفرا عميقة تحت‬ ‫بوصة‪ .‬أظهرت األشعة السينية ً‬ ‫الضغط‪ .‬كان ينبغي إزالتها قبل اختبارات ما قبل التشغيل‪.‬‬
‫أفق من خط‬ ‫رواسب مادة المعالجة يف مقطع ي‬ ‫‪ ‬النهايات الميتة تحتوي على مواد قابلة للتآكل ؛ مثل المياه الملوثة أو رواسب المواد الصلبة‪ .‬تتطلب‬
‫الرصف‪ .‬حدد المزيد من التفتيش يف المواقع األخرى‬ ‫مركزا بالتفتيش‪ .‬حتى الغازات مثل ‪ H2S‬يمكن أن تكون مسببة للتآكل‪.‬‬ ‫ً‬ ‫اهتما ًما‬
‫الداخىل الكبي‪.‬‬
‫ي‬ ‫المزيد من المناطق ذات التآكل‬
‫كانت هذه حاالت نموذجية لتآكل النهاية الميتة‪.‬‬ ‫‪ ‬قد تحتوي األنابيب التي تم غسلها وتصريفها على مواد خطرة‪ .‬يجب أن يتطلب فتح هذه الخطوط نفس‬
‫الحذر كما لو كانت ممتلئة‪.‬‬
‫من المؤكد أن تفتيش النهايات الميتة يف هذه الحالة‬
‫منع وقوع حادث فقدان االحتواء‪.‬‬
‫يمكن أن تشكل تكوينات مختلفة لألنابيب الميتة‬
‫ا‬
‫أرجًل ميتة كما هو موضح يف الشكل ‪.1‬‬
‫ما الذي تستطيع القيام به؟‬
‫تود لجنة منارة أن تشكر رشكة ‪Reliance‬‬
‫‪ ‬يجب تحديد النهايات الميتة وإجراء مراجعة منتظمة لتحديد ما إذا كانت ال تزال هناك حاجة إليها‪.‬‬
‫‪ Industries LTD.‬لتوفي المواد لهذا المنارة‪.‬‬
‫يجب إزالة تلك التي لم يتم استخدامها باتباع إجراءات إدارة التغيير (‪.)MOC‬‬
‫مصدر الشكل ‪ :1‬مقال لينكد إن بقلم محمد سعيد وتحديد مخاطر‬
‫النهايات الميتة‬ ‫‪ ‬يجب أن يكون بالمنشأة برنامج إلدارة النهايات الميتة‪ .‬يجب أن يشمل البرنامج‪:‬‬
‫‪ o‬جدول زمني للتنظيف الدوري للنهايات الميتة‬
‫‪ o‬خطة تفتيش بناء على معدالت التآكل المتوقعة‬
‫‪ o‬اهتمام خاص أثناء عمليات مراجعة مخاطر العمليات و إجراءات إدارة التغيير (‪)MOC‬‬

‫يمكن أن تكون النهايات الميتة على قيد الحياة‪ .‬ال تفترض أبدًا أن األنابيب المتروكة ال تتآكل‪.‬‬
‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا العدد برعاية من‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫العمل الساخن هو أكثر من اللحام والحرق والقص‬ ‫مارس ‪2022‬‬

‫هل تعلم‬
‫اللحام وقطع اللهب والطحن معروفة جيدًا بمخاطر العمل الساخن ‪،‬‬ ‫•‬
‫الشكل ‪:1‬‬ ‫ألنها يمكن أن تكون أنشطة "تبعثر الشرر" ترسل الشرر بعيدًا‪.‬‬
‫مصدر اشتعال‬
‫مسدس حراري‬ ‫العديد من األدوات األخرى ‪ -‬مثل األدوات الكهربائية أو حتى بعض‬ ‫•‬
‫األدوات اليدوية ‪ -‬تنتج أيضًا المزيد من مخاطر االشتعال الموضعية‬
‫نظرا ألن األدوات‬
‫إما من الحرارة أو من الشرر من فرش الموتور‪ً .‬‬
‫الشكل ‪ :2‬بعد الحريق‬ ‫التي تعمل بالبطارية أصبحت أكثر قوة وأكثر شيوعًا ‪ ،‬فإنها تمثل‬
‫خطر اشتعال متزايد‪.‬‬
‫سبتمب ‪ ، 2020‬تم إشعال حريق (الشكل‬‫ر‬ ‫نف ‪21‬‬
‫‪ )2‬نف دلو من الراتينج القابل لالشتعال يستخدم‬ ‫تحتاج األجهزة اإللكترونية المستخدمة (مثل الكاميرات ومعدات‬ ‫•‬
‫إلعادة ربط برج من البالستيك المقوى باأللياف‬ ‫االختبار واألجهزة اللوحية) إلى اعتمادها لإلستخدام في المناطق‬
‫الزجاجية )‪ )FRP‬نف مصنع الورق‪ .‬أدى الدخان‬ ‫المصنفة‪.‬‬
‫واألبخرة المتصاعدة من الحريق إىل مقتل اث ن‬
‫ني من‬ ‫يمكن إدارة كل هذه المخاطر باستخدام العمل الساخن المخطط جيدًا‬ ‫•‬
‫ن‬
‫المقاولي‪ .‬هناك العديد من الدروس الت يمكن‬ ‫ومراجعات العمل اآلمن قبل إصدار التصاريح‪.‬‬
‫تعلمها من هذا الحدث‪ .‬سبكز هذه المنارة عىل‬
‫في بعض األحيان ‪ ،‬يجلب المقاولون مخاطر أخرى مع أدواتهم أو‬ ‫•‬
‫جانب العمل الساخن غب المتحكم فيه نف‬ ‫مواد البناء‪.‬‬
‫الحادث‪.‬‬
‫حتى الحريق الذي ال يؤذي أو يقتل الناس يمكن أن يكلف الشركة‬ ‫•‬
‫تم إغالق المصنع إلجراء الصيانة الشاملة‪ ،‬بما نف‬ ‫الكثير من المال بسبب الضرر وانقطاع األعمال‪.‬‬
‫ذلك اإلصالحات الداخلية ألعمدة التبييض ألعىل‬
‫وألسفل (الشكل ‪.)3‬‬ ‫العمل في األماكن المحصورة هو أحد أكثر األنشطة خطورة في‬ ‫•‬
‫الشكل ‪ :3‬األعمدة‬
‫صناعتنا‪ .‬أصيب أو قُتل العديد من األشخاص خالل تلك األنشطة‪.‬‬
‫وأضاف مقارنة الحجم‬

‫تمت إدارة اإلصالحات التي تم إجراؤها بموجب ترخيصين لدخول األماكن‬


‫المحصورة )‪ (CSE‬لم يتم التخطيط للعمل الساخن ولم يتم التصريح به ألي من‬
‫الوظيفتين‪ .‬لم تكن هناك مواد قابلة لالشتعال في األبراج ‪ ،‬على الرغم من أن جدران‬
‫‪ FRP‬في البرج األعلى كانت قابلة لالشتعال‪.‬‬ ‫ما الذي تستطيع القيام به؟‬
‫في يوم الحريق ‪ ،‬واجه الطاقم العامل في البرج األعلى (على اليسار) صعوبة في‬ ‫إذا قمت بإصدار أو ر‬
‫اإلشاف عىل أنظمة تصاري ح العمل ‪ ،‬فتأكد‬ ‫•‬
‫الحصول على مادة الراتنج الخاصة بهم للعالج بشكل صحيح ‪ ،‬بسبب درجات الحرارة‬ ‫ن‬
‫من فهمك لعمل المقاولي ‪ ،‬واألساليب والمواد واألدوات الت‬
‫المنخفضة‪ .‬عندما لم يعثروا على مسخنات أسطوانية لألسطوانة خارج البرج ‪ ،‬قرروا‬ ‫سيستخدمونها‪.‬‬
‫استخدام مسدس حراري (الشكل ‪ )1‬للحاوية في مكان عملهم (باللون األحمر)‪.‬‬
‫ُمصدر التصريح مسؤول عن حماية المقاولين من مخاطر العمليات‪.‬‬ ‫•‬
‫تم إسقاط مسدس الحرارة عن طريق الخطأ في دلو من الراتنج ‪ ،‬مما أدى إلى اشتعال‬ ‫ولكن يجب على ال ُمصدر أيضًا التعرف على أي مخاطر يجلبها‬
‫المحتويات القابلة لالشتعال‪ .‬لم يكن لدى الطاقم مطفأة حريق ‪ ،‬وانتشر الحريق ‪ -‬مما‬ ‫المقاولون معهم وحماية مرافق الشركة من تلك المخاطر‪.‬‬
‫أدى في النهاية إلى اشتعال جدران ‪ .FRP‬اثنين من المقاولين العاملين في البرج األسفل‬
‫المتصل (على اليمين ؛ باللون األخضر) تعرضوا للغازات قبل أن يتمكنوا من الهروب‪.‬‬ ‫أكد للعمال أنه في حالة تغيير أي شيء في الخطة األصلية ‪ -‬يجب‬ ‫•‬
‫عليهم التحقق مرة أخرى مع ال ُمصدر لمعرفة ما إذا كان التصريح‬
‫واالحتياطات بحاجة إلى التحديث‪.‬‬

‫المراجع واألرقام‬
‫‪https://www.csb.gov/assets/1/20/evergreen_investigation_report_final.pdf?16709‬‬

‫حتى لو لم يكن مشتتًا للشرر ‪ ،‬فإن استخدام األدوات الكهربائية هو عمل ساخن!‬
‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا اإلصدار برعاية‬

‫رسائل للعاملين في الصناعة‬


‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.dekra.us/process-safety‬‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫دروس سالمة العمليات من حريق سفينة‬ ‫أبريل ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫تتضمن بعض النتائج المستخلصة من تحقيق البحرية األمريكية ذات الصلة‬
‫بمصانع العمليات ما يل‪:‬‬
‫غي مرصح بها إىل السفينة‪.‬‬‫تم إحضار مواد ر‬ ‫▪‬
‫‪Image here‬‬ ‫غي صحيح‪.‬‬ ‫ر‬
‫المواد القابلة لالحياق والخطرة تم التعامل معها وتخزينها بشكل ر‬ ‫▪‬
‫غي فعالة‪.‬‬
‫لم يتم اتباع اإلجراءات ‪ ،‬وكانت برامج التفتيش ر‬ ‫▪‬
‫ر‬
‫لالحياق والخطرة ف حاويات قابلة‬ ‫كبية من المواد القابلة‬ ‫▪‬
‫تم تخزين كميات ر‬
‫للنقل دون التعرف عل مخاطر الحريق‪.‬‬
‫لم تكن هناك مراجعة شاملة أو موافقة أو رقابة عل العمل الساخن ‪ ،‬ولم تكن‬ ‫▪‬
‫هناك خطة مؤقتة للحماية من الحرائق أو لالستجابة للحرائق‪.‬‬
‫بارعي ف استخدام أنظمة الكشف عن الحرائق وإخمادها‬
‫ر‬ ‫لم يكن الموظفون‬ ‫▪‬
‫ومعدات اتصاالت الطوارئ‪.‬‬
‫ماذا تستطيع أن تفعل؟‬
‫ر‬
‫لالحياق أو‬ ‫إذا كان مصنعك يتعامل مع المواد القابلة لالشتعال أو القابلة‬ ‫▪‬
‫غيها من المواد الخطرة ف حاويات محمولة ‪ ،‬فقم ً‬
‫دائما بتخزين الحاويات ف‬ ‫ر‬
‫والمعايي الخاصة‬
‫ر‬ ‫مناطق مخصصة بشكل صحيح ر‬
‫والت تتوافق مع اللوائح‬
‫في ‪ 12‬يوليو ‪ ، 2020‬اندلع حريق في سفينة البحرية األمريكية ‪USS‬‬
‫‪Bonhomme Richard‬أثناء رسوها في سان دييغو ‪ ،‬كاليفورنيا‪ .‬اشتعلت النيران‬ ‫بتخزين تلك المواد‪.‬‬
‫لمدة ‪ 5‬أيام وامتدت إلى ‪ 11‬من ‪ 15‬طابقًا للسفينة‪ .‬تجاوزت درجات الحرارة من‬ ‫غي المستخدمة ف الحاويات إىل مناطق التخزين المحددة‬ ‫قم بإعادة المواد ر‬ ‫▪‬
‫النار ‪ 1400‬درجة فهرنهايت (‪ 760‬درجة مئوية)‪ .‬وبلغت الخسارة المالية أكثر من‬ ‫ً‬
‫فورا عندما تحدد أنها لم تعد ضورية ف منطقة اإلنتاج‪.‬‬
‫‪ 3‬مليارات دوالر ‪ ،‬وخرجت السفينة من الخدمة‪.‬‬
‫وغيه من األعمال ا رلت‬
‫اتبع برصامة إجراءات مصنعك للعمل عل الساخن ر‬ ‫▪‬
‫تتطلب ترص ً‬
‫بعد الحريق ‪ ،‬أجرت البحرية األمريكية دراسة لـ ‪ 15‬حريقا ً حدثت في السفن على‬ ‫يحا‪.‬‬
‫مدى ‪ 12‬عاما ً قبل حريق بونهوم ريتشارد‪ .‬حددت هذه الدراسة عدة عوامل سببية‬ ‫الت تناقش العمل الساخن (‪، 6/2018‬‬ ‫راجع إصدارات المنارات األخرى ر‬ ‫▪‬
‫متكررة ‪ ،‬سواء في كيفية اندالع الحرائق أو كيفية تصاعدها‪ .‬العديد من العوامل‬ ‫‪ ، 3/2022 ، 8/2021 ، 8/2020 ، 5/2020‬ابحث ف ‪www.aiche.org‬‬
‫المسببة في حرائق السفن البحرية هي أيضًا أسباب محتملة لنشوب حريق ‪ ،‬أو‬ ‫عن "منارة")‪.‬‬
‫لتطور حريق إلى حادث أكثر خطورة ‪ ،‬في مصانع العمليات‪.‬‬
‫شارك ف تدريبات الطوارئ وأبلغ عن أي مشكالت تالحظها أثناء التدريبات‬ ‫▪‬
‫المرجع‪ " :‬الملخص التنفيذي لمراجعة الحرائق الكبرى ‪ ،‬القائد ‪ ،‬قيادة وقائد قوات األسطول األمريكي ‪ ،‬أسطول‬ ‫تحسي إجراءات الطوارئ‪.‬‬
‫ر‬ ‫ر‬
‫حت يمكن‬
‫المحيط الهادئ األمريكي ‪ 15 ،‬يوليو ‪( 2021‬اإلصدار ‪ 19‬أكتوبر ‪.)2021‬‬
‫فاقيح إجراءه‪.‬‬‫مؤخرا ‪ ،‬ر‬
‫ً‬ ‫إذا لم يكن مصنعك قد خضع لتدريب طارئ‬ ‫▪‬
‫‪https://www.documentcloud.org/documents/21089015-for-release-major-fires-‬‬
‫‪review-19-oct-21‬‬
‫تصفح تقرير البحرية األمريكية المشار إليه وابحث عن دروس أخرى ذات‬ ‫▪‬
‫صلة بمصنعك‪.‬‬

‫ابحث عن دروس سالمة العمليات في األخبار!‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا العدد برعاية‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في التصنيع‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫" ماذا يحدث إذا ؟" سؤال مهم لمراجعات المخاطر‬ ‫مايو ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫▪ يمكن أن تحتوي العمليات ذات الدفعات عىل العديد من العمليات اليدوية‬
‫الت تزيد من احتمال حدوث أخطاء ر‬
‫بشية‪.‬‬ ‫ي‬
‫توفي المواد الكيميائية وتخزينها يف حاويات مماثلة‪ .‬يعد وضع‬ ‫ً‬
‫غالبا ما يتم ر‬ ‫▪‬
‫ر‬
‫ملصقات عىل تلك الحاويات هو الضمانة األساسية لمنع الخطأ‪( .‬راجع نشة‬
‫المنارة يناير ‪" 2021‬تحديد المواد ‪ -‬الرابط األول يف نظام سالمة العمليات")‬
‫‪Image here‬‬ ‫▪ تتطلب العديد من طرق مراجعة المخاطر مراجعة الحوادث السابقة بهذه‬
‫العملية‪ .‬تكشف األحداث الماضية عن نقاط ضعف قد تكون موجودة إذا لم‬
‫تعمل الضمانات بشكل جيد‪.‬‬
‫صورة ما بعد االنفجار لمنشأة ‪AB‬التخصصية للسيليكون‪.‬‬ ‫▪ تحتاج ر‬
‫الشكات إىل إجراء مراجعات شاملة لمخاطر العمليات تشمل تقييم‬
‫(تقرير‪ CSB‬رقم ‪)I-lL-03-2019‬‬ ‫ر‬
‫األخطاء البشية المحتملة ومصائد الخطأ‪ .‬طرح السؤال "ماذا لو؟ "أو" ماذا‬
‫يف ‪ 3‬مايو ‪ ، 2019‬كان المشغلون يف مصنع يف ‪Waukegan‬بوالية إلينوي يقومون‬ ‫يحدث إذا؟ " مهمة لحماية العمال والبيئة ر‬
‫والشكة‪.‬‬
‫ويا يف خزان‬‫بإجراء عملية عىل دفعات ‪ ،‬حيث يضيفون ويخلطون المواد الكيميائية يد ً‬
‫▪ عادة ما تكون عمليات المزج عبارة عن إجراءات خلط بسيطة بدون تفاعل‬
‫غي صحيحة يف الخزان‪ .‬كانت تلك المادة‬ ‫داخل المبت‪ .‬قام عامل بضخ مادة كيميائية ر‬
‫كيميائ مقصود‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬يمكن أن تحدث التفاعالت بسبب التلوث‬‫ي‬
‫غي متوافقة مع مادة كيميائية موجودة بالفعل يف الخزان‪ .‬بعد خلط المواد‬ ‫الكيميائية ر‬
‫الت تمت إضافتها يف الوقت ‪ /‬الخطوة‬
‫المحتمل أو المواد أو المواد الخاطئة ي‬
‫الكيميائية ؛تفاعلت المواد‪ .‬مما أدى لتحول محتويات الخزان اىل مادة رغوية وفاضت‬
‫الخطأ‪.‬‬
‫هيدروجي شديد االشتعال تم إطالقه يف‬
‫ر‬ ‫من فتحة أعىل الخزان‪ .‬أنتج التفاعل غاز‬
‫موظفي‪.‬‬
‫ر‬ ‫الهيدروجي ‪ ،‬ودمر االنفجار المبت ‪ ،‬مما أدى إىل مقتل أربعة‬
‫ر‬ ‫المبت‪ .‬اشتعل‬ ‫▪ يجب إغالق الخزانات وأوعية الخلط وإغالقها ويكون تنفسيها اىل مكان آمن‬
‫عند التشغيل لمنع االنسكابات والتعرض للمواد الكيميائية‪.‬‬
‫ً‬
‫غي المتوافقة يف برميل بالستيك أزرق سعة ‪ 55‬جالونا‬ ‫تخزين المادة الكيميائية ر‬ ‫تم‬
‫ً‬
‫الت تحتوي عىل المواد الكيميائية الصحيحة‪ .‬كانت العالمات‬ ‫مطابقا لألسطوانات ي‬
‫صغية عىل الطبول وأغطية السدادات‪ .‬لم يكن‬ ‫ر‬ ‫الممية الوحيدة عبارة عن ملصقات‬ ‫ر‬
‫غي المتوافقة يف‬‫الموظفي بفصل المواد الكيميائية ر‬
‫ر‬ ‫الشكة إجراء مكتوب ُيلزم‬‫لدى ر‬ ‫ماذا تستطيع أن تعمل؟‬
‫مبت اإلنتاج أو إزالة الحاويات بعد االستخدام‪ .‬يف مارس ‪ ، 2019‬قبل شهرين من هذا‬
‫خزنتي يف‬
‫ر‬ ‫كيميائيتي م‬
‫ر‬ ‫مادتي‬
‫ر‬ ‫الشكة لخطأ وشيك يتضمن‬ ‫الحادث ‪ ،‬تعرضت هذه ر‬ ‫▪ عند المشاركة في مراجعات المخاطر ‪ ،‬كن صادقًا بشأن األخطاء المحتملة التي‬
‫ً‬ ‫قد تحدث واألخطاء التي حدثت‪ .‬حتى تلك التي تبدو ثانوية‪.‬‬
‫براميل معدنية زرقاء مماثلة سعة ‪ 55‬جالونا‪ .‬تمت إضافة المادة الخطأ إىل دفعة من‬
‫براميل مماثلة‪ .‬لتجنب االرتباك من الحاويات المماثلة ‪ ،‬طورت إجراء لشخص ري‬
‫للتحقق من الهوية المادية قبل اإلضافة‪.‬‬ ‫▪ تحتاج مراجعات المخاطر إلى تقييم التفاعالت المحتملة حتى لو لم يتم تصميم‬
‫العملية بحيث يكون لها تفاعالت‪.‬‬

‫الشكة عمليات تصنيع المنتج باستخدام "طلب خدمة فنية" ( )‪،TSR‬‬ ‫قيمت هذه ر‬ ‫ه إجراء مراجعة التفاعلية‬‫▪ أفضل طريقة لتقييم مشكالت التفاعل المحتملة ي‬
‫والذي قيم مخاطر العمل والسالمة‪ .‬لم يقم ‪ ،TSR‬ولم يكن الغرض منه ‪ ،‬تقييم‬ ‫باستخدام مصفوفة التفاعل ‪ /‬التوافق للوحدة‪ .‬إذا لم تكن عىل علم بهذه‬
‫مشفك إذا كانت هناك نسخة متوفرة‪( .‬راجع منارة يوليو‬‫المصفوفة ‪ ،‬فاسأل ر‬
‫مخاطر عمليات المعالجة أو وضع ضمانات‪.‬‬
‫‪ 2016‬للحصول عىل تفاصيل حول هذه المصفوفات‪).‬‬

‫ظا والمشاركة في مراجعة المخاطر هي المشاركة‬ ‫▪ أفضل طريقة للبقاء متيق ً‬


‫خالل الحادث ‪ ،‬أدرك العمال حدوث اضطراب يف العملية عندما فاض الخزان ‪ ،‬وتشكل‬
‫الهيدروجي الفوري الناجم عن‬
‫ر‬ ‫ضباب‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬لم يتعرف العمال عىل خطر‬ ‫بنشاط ‪ ،‬من خالل طرح األسئلة واالستماع إلى الردود‪.‬‬
‫االضطراب الذي لوحظ يف ورقة بيانات السالمة ( )‪SDS‬لمواد اإلدخال‪.‬‬
‫▪ عند السؤال ‪ ،‬تحقق جيدًا من المهام أو المواد بدقة وشخصيا ً‪.‬‬

‫في بعض األحيان ‪ ،‬نحتاج إلى التفكير في "ما ال يمكن تصوره"‪.‬‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا اإلصدار برعاية‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫تستغرق بعض األخطاء وقتًا لتصبح حوادث‬ ‫يونيو ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫ً‬ ‫ً‬ ‫ن‬ ‫بش؛ نحن نرتكب اخطاء‪ .‬ى‬ ‫▪ نحن ر‬
‫المدربي تدريبا عاليا مثل‬ ‫حت األشخاص‬
‫الطيارين ورواد الفضاء يرتكبون أخطاء!‬
‫▪ هناك نوعان من األخطاء‪:‬‬
‫ن‬
‫▪ عدم اتخاذ اإلجراء المطلوب أو القيام به يف الوقت‬
‫الخطأ (خطأ اإلغفال)‪.‬‬
‫‪Image here‬‬ ‫ر‬
‫الشء الصحيح الذي يجب فعله ولكن اختيار‬
‫ن‬ ‫▪ معرفة ي‬
‫بشء مختلف (خطأ يف المهمة)‪.‬‬ ‫ر‬
‫القيام ي‬
‫ً‬
‫وقتا ى‬
‫حت‬ ‫▪ تمنع حواجز األمان حوادث سالمة العمليات‪ .‬قد يستغرق األمر‬
‫قررت شركة التوقف عن صنع منتج كيميائي‪ .‬كانت إحدى المواد المدخلة سامة‬ ‫تفشل جميع الحواجز ‪ ،‬ثم تقع حادثة‪.‬‬
‫ومسببة للتآكل الفوسفور ثالثي كلوريد ( ‪PCl3).‬تم تطهير الخطوط إلى خزان‬
‫الحي ‪ ،‬قد تكون هناك عالمات تحذيرية عىل‬ ‫ن‬ ‫▪ ومع ذلك ‪ ،‬قبل ذلك‬
‫التخزين ومنطقة المعالجة من ‪PCl3.‬بعد بضع سنوات ‪ ،‬وجد عامل تسريبًا في‬
‫الهواء الطلق‪ .‬وجد التحقيق أن التسرب كان قاد ًما من خط " ‪PCl3‬الفارغ"‪ .‬لم‬ ‫وجود عوائق فاشلة ‪ -‬ضوضاء ‪ ،‬روائح ‪ ،‬قطرات ‪ ،‬إلخ‪ .‬مراقبة تلك‬
‫الكبى‪.‬‬
‫ه من أسباب منع الحوادث ر‬ ‫العالمات التحذيرية واالستجابة لها ي‬
‫يصب أحد وتم احتواء االنسكاب‪.‬‬

‫أثناء خطوات التنظيف والشطف إلغالق منشأة ‪ ،PCl3‬فات على أحد األشخاص‬
‫مسح هذا الجزء من الخط أو تنظيفه‪ .‬استغرق األمر بعض الوقت ‪ ،‬لكن المادة‬ ‫ماذا تستطيع أن تفعل؟‬
‫أدت إلى تآكل األنبوب "الفارغ" وتسبب في إطالقه‪.‬‬ ‫▪ عند تنفيذ مهمة ‪ ،‬مهما كانت بسيطة ‪ ،‬اتبع التعليمات والخطوات‪ .‬ن يف‬
‫مشفك بها‪.‬‬ ‫حالة وجود تعارضات أو أخطاء ‪ ،‬أبلغ ر‬

‫نعتقد أن الحوادث الكارثية تحدث بسرعة مثل االنفجار‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬فقد وقعت‬ ‫▪ إذا أخطأت أثناء أداء مهامك ‪ ،‬فأبلغ عن ذلك‪ .‬من األفضل أن تشعر‬
‫العديد من الحوادث الخطيرة بعد شهور أو حتى سنوات من ارتكاب الخطأ‪.‬‬ ‫ً‬
‫بالحرج قليال من أن يصاب شخص ما‪.‬‬

‫▪ انتبه لعالمات التحذير‪ .‬راجع ‪ ،‬عىل سبيل المثال ‪ ،‬أعداد المنارات‬


‫قد يكون عامل التشغيل قد فتح الصمام الخطأ عن طريق الخطأ ‪ ،‬وأدرك الخطأ ‪،‬‬ ‫ن‬
‫سمب‬
‫وف دي ر‬ ‫ن‬
‫وأغلقه ‪ ،‬لكنه لم يخبر أحدا ً‪ .‬هل مرت بعض المواد في ذلك الوقت القصير؟ من‬ ‫يمكنت أن أفعل؟ أنا فقط المشغل "‪ ،‬ي‬
‫ي‬ ‫سبتمب ‪" ، 2012‬ماذا‬
‫ر‬
‫الصعب التنبؤ بما يحدث أو متى سيحدث ‪ ،‬لكنه قد يتسبب في مشكلة خطيرة‪.‬‬ ‫‪ "، 2015‬توقف! بحث! استمع!"‪.‬‬
‫ً‬
‫جهدا لفهم أخطائهم ى‬
‫حت تتمكن‬ ‫▪ عندما يرتكب اآلخرون أخطاء ‪ ،‬ابذل‬
‫أو خذ مثاالً آخر‪ :‬يقوم فني صيانة باستبدال مانع التسرب الموجود على مضخة‪.‬‬ ‫من التعلم منها‪.‬‬
‫يتم التقاط مانع التسرب الخطأ في المخزن وتثبيته‪ .‬عند وضعه في الخدمة ‪ ،‬قد‬
‫يستغرق األمر بعض الوقت حتى يفشل مانع التسرب الغير الصحيح‪ .‬من المحتمل‬ ‫▪ عند مناقشة أخطاء اآلخرين ‪ ،‬ال تركز عىل اللوم ‪ ،‬وركز فقط عىل‬
‫أن يفشل مانع التسرب الغير الصحيح قبل الصحيح‪.‬‬ ‫ن‬
‫وتحسي العملية‪ .‬اللوم يحط من ثقافة سالمة‬ ‫الدروس المستفادة‬
‫العملية‪ .‬إنه يمنع اآلخرين من اإلبالغ عن المشكالت ‪ ،‬واألخطاء الوشيكة‬
‫الت قد تتطور إىل أحداث خطبة ن يف وقت الحق‪.‬‬‫ى‬
‫‪ ،‬واألخطاء ي‬

‫خطأ اآلن قد يسبب كارثة في المستقبل!‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا اإلصدار برعاية‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫إدارة التغييرات المؤقتة ‪ -‬بما في ذلك المشابك!‬ ‫يوليو ‪2022‬‬

‫هل كنت تعلم؟‬


‫▪ مشابك األنابيب هي واحدة من عدة أنواع من أجهزة منع التسرب الهندسية‪ .‬يضعون‬
‫مظروفاا مضغو ا‬
‫طا حول موقع التسرب ‪ ،‬ثم يستخدمون البوليمرات التي تم ضخها‬
‫لملء الفراغ الداخلي وسد أي فجوات‪ .‬إنها طرق مؤقتة فعالة إليقاف التسرب‪.‬‬
‫▪ يجب مراجعة جميع التغييرات على العملية الخطرة والموافقة عليها وإدارتها في‬
‫إطار عملية إدارة التغيير في موقعك )‪.(MOC‬‬
‫▪ مشابك األنابيب ليست مصممة لتدوم إلى األبد‪ .‬في النهاية ‪ ،‬يجب استبدال األنبوب‬
‫أو الصمام بآخر مصمم ليتوافق مع مواصفات األنبوب األصلية‪.‬‬
‫▪ من السهل أن تفقد مسار اإلصالح المؤقت مثل مشبك األنابيب على الرغم من أنه‬
‫الشكل ‪ .1‬مشبك أنبوب مؤقت فوق صمام تم تسريبه‬ ‫يمكن رؤيته‪.‬‬
‫تعرضت إحدى المصانع لتسرب في األنابيب وتعذر إغالقها‬ ‫▪ الهدف من أنظمة سالمة األصول هو الحفاظ على موثوقية معدات العملية‪ .‬عندما ًل‬
‫إلصالحها بشكل صحيح‪ .‬باستخدام إجراء مشبك التسرب الخاص بهم‬
‫يتم اتباع هذه األنظمة ‪ ،‬تنخفض موثوقية المعدات ويتم اختراق السالمة‪.‬‬
‫‪ ،‬استشاروا الخبراء المطلوبين ووافقوا على استخدام مشبك مؤقت‬
‫لمدة ‪ 6‬أشهر‪ .‬بعد ذلك الوقت ‪ ،‬كان من المقرر مراجعة حالة المشبك‬ ‫▪ قد ًل تكون حلقة أو جهاز التحكم الذي تم تمريره بشكل جانبي واض احا‪.‬‬
‫ا‬
‫مقبوًل ‪ ،‬تتم إعادة الموافقة عليها من قبل‬ ‫وتقييمها ‪ ،‬وإذا كان‬
‫األشخاص المناسبين‪ .‬بعد ذلك بعامين بدأ هذا المشبك في التسرب‪ .‬لم‬
‫تتم عمليات إعادة التقييم والموافقات وبقي المشبك في الخدمة لفترة‬ ‫ما الذي تستطيع القيام به؟‬
‫أطول بكثير مما تسمح به سياسات الشركة وإجراءاتها‪.‬‬
‫يعتبر مشبك األنابيب حالا مؤقتاا عندما يتعذر إجراء اإلصالحات‬ ‫▪ عندما ترى إصال احا مؤقتاا ‪ ،‬اسأل مشرفك عنه‪ .‬قد يشير سؤالك إلى مراجعة أو‬
‫المناسبة‪ .‬إنه أضعف من األنابيب األصلية‪ .‬إلى جانب ذلك ‪ً ،‬ل تزال‬
‫المشكلة األساسية التي أدت إلى التسريب األول قائمة‪ .‬يجب أن يتم‬ ‫فحص متأخر‪.‬‬
‫إصالحه في النهاية‪ً .‬ل يُقصد بمشابك األنابيب أن تكون حلوًلا‬
‫▪ يجب أن يكون لكل إصالح مؤقت ‪ MOC‬مؤقت معتمد مرتبط به‪ .‬يجب إدارة‬
‫"دائمة"‪.‬‬
‫‪MOC‬المؤقتة بشكل صارم ‪ -‬بما في ذلك الفحص الدوري وإعادة التفويض حتى‬
‫يجب إدارة جميع التغييرات المؤقتة في إطار عملية إدارة التغيير‬
‫للشركة‪ .‬وأفضل الممارسات هي إدخال أمر عمل من نوع "الدوران"‬ ‫يمكن استبدالها في التحول التالي بحل دائم‪.‬‬
‫بحيث يمكن للصيانة أن تخطط إلصالح ‪ /‬استبدال األنبوب المتسرب‬
‫عند الدوران التالي‪.‬‬ ‫▪ يمكن تجاوز المكونات المختلفة للعملية مؤقتاا للفحص أو المعايرة‪ .‬إذا رأيت هذا‬
‫أثناء جوًلتك ‪ ،‬فأشر إلى مشرفك‪ً .‬ل تغير هذا ما لم يتم التصريح لك‪.‬‬
‫▪ قد يكون العثور على أنظمة التحكم التي تم تجاوزها أكثر صعوبة‪ .‬يمكن لبعض‬
‫أنظمة التحكم أن تسرد حلقات التحكم الموجودة في مسار التحويل أو التي تم إلغاء‬
‫تنشيطها أو خارج الخدمة‪.‬‬

‫مؤقت يعني مؤقت‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا اإلصدر برعاية من‬

‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.iomosaic.com‬‬
‫رسائل للعاملين في الصناعة‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫ما هي قراءة كاشف )‪ (LEL‬المقبولة؟‬ ‫أغسطس ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫تحظر العديد من الهيئات التنظيمية ‪ ،‬بما في ذلك ‪ ،US OSHA‬إصدار تصريح‬ ‫▪‬
‫األماكن المحصورة إذا كان تركيز األبخرة القابلة لالشتعال أعلى من ‪ ٪10‬من الحد‬
‫األدنى للخطورة‪.‬‬
‫العديد من األبخرة القابلة لالشتعال أثقل من الهواء ‪ ،‬لذلك يمكن أن تتركز أكثر في أدنى‬ ‫▪‬
‫نقطة ‪ -‬بالقرب من قاع الخزانات ‪ ،‬في أحواض أو خنادق‪.‬‬
‫قد تحتوي الحمأة الموجودة في قاع الخزان على جيوب من المواد القابلة لالشتعال‪ .‬يمكن‬ ‫▪‬
‫إطالقها عند تعكير الحمأة وتنظيفها‪.‬‬
‫يمكن أن تولد حركة السوائل ‪ -‬حتى المواد الصلبة ‪ -‬عبر الخراطيم شحنة ثابتة‪ .‬من‬ ‫▪‬
‫المهم ربط جميع المعدات وتأريضها في المواقع الخطرة أو بالقرب منها‪.‬‬

‫الشكل ‪ .1‬آثار االنفجار والحريق‬

‫الجدول ‪ .1‬نتائج اختبار الغاز المأخوذة داخل الخزان قبل التفريغ‬

‫انفجر خزان أثناء إفراغه باستخدام شاحنة سحب مزودة بخرطوم غير‬
‫موصل‪ .‬قُتل أربعة متعاقدين وأصيب خامس بجروح غيرت حياته‪ .‬تم تغريم‬
‫الشركة والمقاولين أكثر من ‪ 8‬ماليين دوالر ‪ ،‬وتوقفت عمليات المصنع‬
‫ألسابيع‪.‬‬

‫لم يتوقع العمال العثور على بخار قابل لالشتعال في الخزان‪ .‬بسبب تغيير‬
‫سائل هيدروكربوني قابل لالشتعال‬
‫العملية قبل حوالي ‪ 10‬سنوات من الحادث ‪ ،‬يمكن أن تتراكم‬
‫الهيدروكربونات السائلة القابلة لالشتعال ببطء فوق السائل في الخزان‪.‬‬ ‫ماذا تستطيع أن تفعل؟‬
‫ووقعت عدة حوادث حذرت من وجود مواد قابلة لالشتعال في الخزان‪.‬‬
‫قم بإجراء اختبارات الغاز بدقة باستخدام مقياس الحد األدنى لإلنفجار )‪ )LEL‬الذي‬ ‫▪‬
‫كانت هناك عدة أسباب لهذا الحادث لكن ركز هذا الشهر على سبب واحد‬ ‫تمت معايرته بشكل صحيح واتباع اإلجراء الخاص بك الختبار ‪.LEL‬‬
‫فقط‪ .‬أخذ المشغل "قراءة الغاز" داخل مساحة بخار الخزان أثناء تحضير‬ ‫تعني القراءة التي تتجاوز الحدود في إجراء اختبار ‪ LEL‬أن هناك شيئًا خاطئا‪ً.‬‬ ‫▪‬
‫ال تتابع حتى يتم إصالح المشكلة وتحصل على قراءات مقبولة‪.‬‬
‫تصريح العمل ؛ حصل على قراءة ‪ ٪67‬من الحد األدنى لالنفجار ( )‪LEL‬‬
‫شاهد نشرة المنارات من أغسطس ‪ 2020‬حول مكان اختبار المواد القابلة لالشتعال ‪،‬‬ ‫▪‬
‫بالداخل ‪ ،‬بالقرب من قمة الخزان‪( .‬انظر الجدول ‪ )1‬ليس من الواضح لماذا‬ ‫ومارس ‪ 2020‬حول مخاطر شاحنات التفريغ‪.‬‬
‫‪ ،‬ولكن العمل استمر على الرغم من القراءة العالية‪ .‬كان مصدر االشتعال‬ ‫يجب أن يتبع موقعك الممارسات الهندسية الجيدة لتنظيف الخزانات ‪ ،‬مثل معهد الطاقة‬ ‫▪‬
‫الجزء ‪" 16‬رمز أمان تنظيف الخزانات" أو " ‪API 2015‬الدخول اآلمن وتنظيف‬
‫لالنفجار هو الشرارة الكهروستاتيكية واالشتعال الذاتي لمواد قابلة لالشتعال‬ ‫صهاريج تخزين البترول"‪.‬‬
‫؛ لم يتم التعرف على أي منهما عند التحضير للعمل‪.‬‬

‫‪https://www.hse.gov.uk/comah/chevron-pembroke-report-2020.pdf‬‬

‫تعني قراءة ‪ LEL‬وجود بعض البخار القابل لالشتعال‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬
‫هذا أإلصدار برعاية من‬

‫رسائل للعاملين في الصناعة‬


‫‪aiche.org/ccps‬‬ ‫‪www.dekra.us/process-safety‬‬
‫‪www.aiche.org/ccps/process-safety-beacon‬‬

‫ضربات البرق – بجد !!‬ ‫سبتمبر ‪2022‬‬

‫هل تعلم؟‬
‫الشكل ‪ .1‬اشتعلت النيران في‬ ‫▪ يمكن أن تحدث شرارات ثابتة عندما يكون هناك احتكاك بين المواد أثناء حركة‬
‫الخزانات بعد ضربة صاعقة‬
‫المواد ‪ ،‬مثل النقل‪.‬‬
‫▪ يمكن أن يساعد التأريض والترابط في تبديد الشحنة الكهربائية‪ .‬لكي يعملوا ‪،‬‬
‫يجب أن يكونوا في حالة جيدة ‪ ،‬وأن يكونوا على اتصال جيد بالحاوية المعدنية‬
‫‪ ،‬وأن يكونوا موصولين بأرضية مناسبة‪.‬‬
‫▪ البرق هو شرارة هائلة تنشأ عندما تتحرك قطرات الماء أو الغبار أو جزيئات‬
‫الجليد حول السحابة ‪ ،‬مما يؤدي إلى توليد الكهرباء الساكنة‪.‬‬
‫▪ يمكن أن يضرب البرق في أي مكان ‪ -‬فليس من اآلمن العمل في الهواء الطلق‬
‫في عاصفة كهربائية‪.‬‬
‫▪ يمكن للتيار الكهربائي أن ينتقل عبر جهاز متصل ويسبب حادثًا بعيدًا عن‬
‫الشكل ‪ .2‬الخزانات بعد الحريق‬
‫المكان الذي ضرب فيه البرق فعليًا‪.‬‬
‫في الساعات األولى من صباح يوم ‪ 16‬مايو ‪ ، 2012‬اجتاحت‬
‫عاصفة رعدية مصنع بريستول بوالية بنسلفانيا أنتج بوليمرات‬ ‫ماذا تستطيع أن تفعل؟‬
‫أكريليك‪ .‬ضرب البرق في منطقة مزرعة الخزانات‪ .‬في غضون‬
‫• تأكد دائ ًما من تأريض الحاويات القابلة لالشتعال وربطها‪ .‬ويشمل ذلك الدالء‬
‫ثوان ‪ ،‬انفجر خزان إيثيل أكريليت وتبعه بعد بضع دقائق انفجار‬
‫ٍ‬
‫‪ ،‬والبراميل ‪ ،‬وخزانات التخزين ‪ ،‬وعربات السكك الحديدية للشاحنات ‪،‬‬
‫خزان بوتيل أكريليت‪ .‬دمرت االنفجارات والحرائق التي أعقبتها‬
‫وكذلك صهاريج التخزين‪.‬‬
‫خزانين وأدت إلى إغالق مطول‪ .‬كان هناك شخصان في منطقة‬
‫• تأكد من أن مشابك التأريض تعض المعدن للحصول على اتصال جيد‪ .‬إذا‬
‫مزرعة الخزانات يقومان باألعمال الورقية أثناء صاعقة البرق‪.‬‬
‫كان الملقط ال يمكنه "العض في المعدن" ‪ ،‬فاستبدل الملقط‪.‬‬
‫ولحسن الحظ‪ ،‬لم تقع إصابات‪.‬‬
‫• اإلبالغ عما إذا كانت نقطة االتصال مطلية ؛ يمكن للطالء أن يمنع التالمس‬
‫معايي الصناعة يف الصواعق فلماذا‬
‫ر‬ ‫تم تأريض الخزانات حسب‬
‫الجيد مع مشبك التأريض الالزم لتبديد الشحنات الساكنة المتراكمة‪.‬‬
‫يقي ‪،‬‬
‫حي أنه ال يمكن تحديده عىل وجه ال ر‬
‫حدث االنفجار؟ يف ر‬
‫• إذا رأيت أن سلك التأريض مهترئ أو متآكل أو غير متصل وما إلى ذلك ‪،‬‬
‫فإن اشتعال الغالف الجوي يف خزان إيثيل أكريليت حدث عىل‬
‫فأبلغ عنه‪ .‬ال يمكن أن يمنع كابل التأريض اشتعال الحاوية القابلة لالشتعال أو‬
‫داخىل بالخزان‪ .‬قد تكون رشارة‬
‫ي‬ ‫األرجح بسبب عدم ارتباط مكون‬
‫ا‬ ‫قد حدثت عي فجوة صغية وأشعلت ً‬ ‫خزان التخزين في حالة حدوث صاعقة أو أي تيار كهربائي شارد آخر‪.‬‬
‫بخارا قابًل لالشتعال ‪ ،‬عىل‬ ‫ر‬ ‫ر‬
‫• البرق ال يمكن التنبؤ به ويمكن أن يتلف حتى المعدات المؤرضة‪ .‬إذا كنت‬
‫الت تشتعل بها شمعة اإلشعال الوقود يف محرك‬
‫غرار الطريقة ي‬
‫تقوم بعملية نقل وصدرت عاصفة ‪ ،‬أوقف النقل واترك المنطقة حتى تحصل‬
‫االحياق‪.‬‬
‫على الموافقة الستئناف العمليات بأمان‪.‬‬
‫المرجع‪Kas K. Morrison D. Process Saf Prog. 2022 :‬؛ ‪41 (2):‬ص ‪.306-293‬‬

‫اتخذ االحتياطات الالزمة ضد الشرر االستاتيكي ‪ -‬وخاصة البرق‪.‬‬


‫‪©AIChE‬‬ ‫‪2022. All rights reserved. Reproduction for non-commercial, educational purposes is encouraged. However, reproduction for any commercial‬‬
‫‪purpose without express written consent of AIChE is strictly prohibited. Contact us at ccps_beacon@aiche.org or +1 646-495-1371.‬‬

You might also like