1) Ziarno - pojedynczy kryształ w polikrystaliczny strukturze, posiada

ściany
2) Krystalit - pojedynczy kryształ bez wykształconych naturalnych ścian
3) Struktura - rozmieszczenie elementów oraz zespół relacji miedzy nimi
charakterystyczny dla danego układu jako całości i struktura elektronowa
krystaliczna lub amorficzna nanostruktura, mikrostruktura.
4) Mikrostruktura - zespół cech opisujących przestrzenne rozmieszczenie,
rozmiar i kształt faz w materiale z uwzględnieniem defektów struktury
krystalicznej widoczna tylko pod mikroskopem
5) Faza - część ukladu oddzielona wyraźą granicą od pozostałych faz.
Jednorodna pod względem chemicznym i krystalograficznym
6) Roztwór stały - jednorodna faza o wiązaniu metalicznym i strukturze
krystalicznej o własnościach typowo metalicznych
7) Faza międzymetaliczna- połączenie metali z niemetalami wykazujące
właściwosci metaliczne ze względu na częściowy lub całkowity udział
wiązania metalicznego miedzy atomami wchodzącymi w skład fazy
8) zgład metalograficzny - gładki przekrój wnętrza elementu,
przygotowany do badań mikroskopowych, zatopiony w żywicy lub
polimerowej formie
9) wykres fazowy- wykres przedstawiający parametry obszarów, w
różnych fazach termodynamicznych. Z OX - % zaw pierw lub zw chem OY
-temp, opracowywane przy bardzo małych szybkościach grzania i
chłodzenia
10) cel badań mikroskopowych metali i ich stopów - zdobycie inf o
mikrostrukturze danego stopu, przez zobaczenie poszczególnych faz i ich
występowanie
11) różnica miedzy składem fazowym a chemicznym - sklad fazowy określa
rodzaj faz i ich występowanie a sklad chemiczny procentowa zawartość
pierwiastków chemicznych w danym stopie
2. Aluminium techniczne -
• rafinowane 99,995%Al do 99,95%Al
• hutnicze 99,8% Al
Właściwosci aluminium technicznego - miękkie, plastyczne, lekkie, d=2,7g/cm^3, odporne
na korozję

Elementy wykonane z aluminium technicznego - aparatura chemiczna, elektronika,

przewody elektryczne

3. Modyfikacja siluminów
Co może być modyfikatorem i ile się go dodaje podczas modyfikacji - sód, Nacl+NaF, stront,
fosfor od 0,05-0,08%

Wpływ modyfikacji na strukturę siluminów -

• przemiana nieregularnej eutektyki płytkowej w włóknistą
• Sód hamuje tworzenie się zarodków kryształów krzemu, bo wiąże fosfor w NaP, tym
samym pozbawia ciekły silumin katalizatora krystalizacji krzemu
• Stopy podeutektyczne i eutektyczne modyfikuje sie sodem a nadeutektyczne fosforem
• Faza alfa tworzy spójne, niewielkie obszary miedzy faza Beta
• Faza beta ulega rozdrobnieniu i tworzy bardzo dużo drobnych igieł

Wpływ modyfikacji na właściwosci siluminów -

• poprawia wytrzymałość materiału
• Małą skłonność do pęknięć
4. Utwardzanie wydzieleniowe duraluminium
4.1 Nazwy etapów utwardzania i ich parametry ( czas i temp)
Przesycanie- nagrzanie stopu do temp 500-520 st i szybkie chłodzenie w wodzie
Starzenie - naturalne/sztuczne, tworzą się strefy G-P, pozostawienie na wpływ
temperatury odp 20 i. 160^C i pozostawienie w tej temp na odp kilka lub 12-16h

4.2 wpływ przesycania na strukturę i właściwosci

Wytrzymałość)na poziomie 250MPa
Miedź nie zdąży wydzielić sie z roztworu stałego i zostaje w nim uwięziona
Długotrwałe trzymanie w temp 200 st prowadzi do wydzielenia sie fazy Al2Cu i jej
koagulacji
Miękki, mała wytrzymałość, dobra plastyczność

4.3 wpływ starzenia na strukturę i właściwosci duraluminium

Po sztucznym wytrzymałość na rozciąganie 400MPa
Po naturalnym wytrzymalosc na roz 430MPa
Zwiększenie wytrzymałości, twardości, obniżenie plastyczności
Struktura : im większa temp starzenia tym większe wymiary wydzieleń i większa
odległość między nimi

5. Charakterystyka siluminów i duraluminium

5.1 3 właściwosci i przykłady zastosowania siluminów
• dobre właściwości odlewnicze
• Mała skłonność do pęknięć na gorąco
• niska wytrzymałość mechaniczna

-odlewy głowic silników spalinowych

-wysoko obciążone tłoki silników spalinowych
-armatura

5.2 3 właściwosci i zastosowania duraluminium

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• wytrzymalosc na rozciąganie ok. 400MPa
• Mała odporność na korozję

-blachy,rury
-nity lotnicze
-płytki żelazek do prasowania