TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG THƯƠNG TP.

HCM
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC VÀ VẬT LIỆU
---------------oOo---------------

TIỂU LUẬN
CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CAO SU

VẬT LIỆU CAO SU DẪN ĐIỆN

GVHD: Th.s Nguyễn Ngọc Kim Tuyến

SVTH: Đỗ Văn Khải
Lớp: 12DHVL

TP.HCM, Tháng 4/2024

 LỜI CẢM ƠN!
Lời đầu tiên, em xin được gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến cô Nguyễn
Ngọc Kim Tuyến. Trong quá trình học tập và tìm hiểu môn Công nghệ gia công
Cao su, em đã nhận được rất nhiều sự quan tâm, giúp đỡ, hưỡng dẫn tâm huyết và
tận tình của cô. Cô đã giúp em tích lũy thêm nhiều kiến thức về môn học này để có
thể hoàn thành được bài tiểu luận về đề tài: Cao su Butadien và nghiên cứu về cao
su NBR
Trong quá trình làm bài chắc chắn khó tránh khỏi những thiếu sót. Do đó,
em kính mong nhận được những lời góp ý của cô để bài tiểu luận của em ngày
càng hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!

i
 MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN!.................................................................................................................................i
MỤC LỤC.......................................................................................................................................ii
MỤC LỤC HÌNH ẢNH................................................................................................................iii
CHƯƠNG 1.TỔNG QUAN...........................................................................................................1
1.1. Tổng quan về cao su.............................................................................................................1
1.1.1. Khái niệm.......................................................................................................................1
1.1.2.Phân loại..........................................................................................................................1
1.1.3. Ứng dụng.......................................................................................................................2
1.2. Tổng quan về vật liệu cao su dẫn điện................................................................................3
CHƯƠNG 2.THỰC NGHIỆM.....................................................................................................4
2.1. Nguyên liệu............................................................................................................................4
2.2. . Quy trình công nghệ...........................................................................................................4
CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN...................................................................................7
3.1. Kết quả.................................................................................................................................7
3.2. Bàn luận...............................................................................................................................8
CHƯƠNG 4.KẾT LUẬN..............................................................................................................8
TÀI LIỆU THAM KHẢO.............................................................................................................9

ii
 MỤC LỤC HÌNH ẢNH
Hình 1. 1. Nệm cao su nhân tạo...........................................................................................1
Hình 1. 2. Găng tay cao su tự nhiên.....................................................................................1
Hình 1. 3. Giày cao su.........................................................................................................2
Hình 1. 4. Lốp xe cao su......................................................................................................2
Hình 1. 5. Búa cao su...........................................................................................................2
Hình 1. 6. Găng tay y tế.......................................................................................................3
Hình 2. 1. Chuẩn bị mẫu......................................................................................................5
Hình 2. 2. Hình ảnh SEM và sơ đồ của chuỗi PEDOT:PSS..............................................5
Hình 2. 3. Đặc tính khi kéo dài............................................................................................5
Hình 3. 1. Các giá trị trung bình của độ dẫn điện................................................................7
Hình 3. 2. Các đường cong ứng suất...................................................................................8

iii
 CHƯƠNG 1.TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan về cao su

1.1.1. Khái niệm
Cao su là một loại vật liệu được chế tạo từ các hợp chất cơ bản gồm phụ
gốc chì và các chất đông cứng khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh
vực, bao gồm đồ dùng hộ gia đình, công nghiệp, xây dựng và đường cao tốc. Cao
su có nhiều ưu điểm nổi bật như độ bền, độ dẻo, độ dính và khả năng chống rách.
1.1.2.Phân loại
Cao su được chia thành nhiều loại dựa trên các thành phần kim loại khác
nhau và cách sản xuất. Các loại chính bao gồm:
Cao su nhân tạo: Các loại cao su này được sản xuất từ các chất liệu khác
nhau như dầu thực vật, dầu ăn uống và dầu khí. Chúng có ưu điểm như độ bền
cao, đa dạng trong ứng dụng và khả năng sản xuất theo yêu cầu.

Hình 1. 1. Nệm cao su nhân tạo

Cao su tự nhiên: Cao su tự nhiên được lấy từ cây cao su (Hevea

brasiliensis) và được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm y tế, giày dép và bánh
xe.

1
Hình 1. 2. Găng tay cao su tự nhiên
 1.1.3. Ứng dụng
Cao su có nhiều ứng dụng trong cuộc sống hàng ngày, bao gồm:
Giày dép: Cao su được sử dụng để sản xuất vải giày dép, cung cấp độ bền
và độ dẻo cho chân.

Bánh xe: Cao su là

vật liệu chính để sản
xuất bánh xe cho xe đạp,
ô tô và xe máy, cung
cấp độ bền và độ dẻo
cho các chiếc xe.

Dụng cụ và đồ
chơi: Cao su được sử
dụng để sản xuất những

Hình 1. 3. Giày cao su

Hình 1. 4. Lốp xe cao su

Hình 1. 5. Búa cao su
dụng cụ và đồ chơi như bàn tập, bóng bắn quả, bàn phím và các loại đồ chơi
khác.
Y tế: Cao su được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm y tế như băng tắc
nghẽn, băng khớp, băng tổn thương và các loại thùng chứa liệu.

Hình 1. 6. Găng tay y tế

Đồ dùng hộ gia đình: Cao su được sử dụng để sản xuất những đồ dùng hộ
gia đình như túi xả, vải, băng tắc cử động và các loại vật tư dụng phụ khác.

2
 Trong tương lai, các nghiên cứu và phát triển mới sẽ giúp tăng cường độ
bền và giảm chi phí sản xuất cao su, mang lại lợi ích cho môi trường và ngành
công nghiệp cao su.
1.2. Tổng quan về vật liệu cao su dẫn điện
Điện tử linh hoạt là một lĩnh vực nghiên cứu đầy hứa hẹn với tiềm năng ứng
dụng trong điện tử sinh học, pin mặt trời, điốt phát sáng (LED), bóng bán dẫn điện
hóa hữu cơ và các thiết bị lưu trữ bộ nhớ. Ứng dụng của các dòng điện tử mềm và
linh hoạt từ thiết bị đeo đến các thiết bị y sinh bao gồm các lĩnh vực đòi hỏi khả
năng chịu uốn và kéo giãn. Các vật liệu linh hoạt có độ ổn định cao như polyme
dẫn điện trộn với chất đàn hồi như cao su silicon, PDMS và parylene1 đã cho thấy
những đặc tính thú vị như khả năng tương thích sinh học và độ dẫn điện cao.

PEDOT:PSS [poly(3,4-ethylene dioxythiophene) poly(styrene sulfonate)] là

hỗn hợp polymer được sử dụng rộng rãi trong điện tử sinh học do các đặc tính đặc
biệt của nó như ổn định nhiệt, độ trong suốt cao và độ dẫn điện tuyệt vời. Bổ sung
dung môi như dimethyl sulfoxide (DMSO), DMF và ethylene glycol (EG) có thể
làm tăng số lượng hạt nhỏ và khả năng kết nối của các miền PEDOT giúp tăng
cường độ dẫn điện của màng. Các đặc tính điện tuyệt vời của PEDOT:PSS cho
phép khả năng ứng dụng rộng rãi của nó trong các thiết bị điện tử hữu cơ như điện
cực trong bóng bán dẫn hoặc điốt phát sáng hữu cơ (OLED) và như các lớp hoạt
động trong các thiết bị thần kinh.

Mủ cao su tự nhiên (NRL) được lấy từ cây Hevea brasiliensis và có thành

phần cơ bản là polyisoprene (∼35%) và nước (∼55%). NRL là vật liệu cách điện
có đặc tính cơ học đặc biệt. Khi không có ứng suất kéo, chuỗi polyme ở dạng vô
định hình; tuy nhiên, khi bị kéo căng, một sự sắp xếp có trật tự sẽ được hình thành
nhờ sự liên kết của các chuỗi của nó. Độ kết tinh cao hơn mang lại độ bền cao hơn
cho vật liệu, biến NRL thành vật liệu “tự gia cố”. Mặc dù NRL có các đặc tính cơ
học và tương thích sinh học vượt trội nhưng nó không được sử dụng rộng rãi trong
điện tử.

3
 CHƯƠNG 2.THỰC NGHIỆM
2.1. Nguyên liệu
Độ dẫn điện cao PEDOT/PSS OrgaconTM S315 (0,5%–1% trong nước)
được mua từ Merck Brazil, và ethylene glycol (độ tinh khiết 99,0%) được mua từ
Synth. Mủ cao su tự nhiên (NRL) được mua từ BDF Latex (Guarantã/SP, Brazil)
với hàm lượng amoniac cao (10%) và khoảng 60% hàm lượng cao su khô, được
chiết xuất vào tháng 5 năm 2018. Các slide kính hiển vi được sử dụng là từ Olen
(k5-7102). Thuốc thử đã được sử dụng mà không cần tinh chế thêm
2.2. . Quy trình công nghệ
NRL được ly tâm trong 1 giờ ở tốc độ 5000 vòng / phút để tách protein
khỏi chiết xuất mủ cao su. Loại thứ hai được sử dụng trong hỗn hợp với 5% (v:v)
ethylene glycol pha tạp PEDOT:PSS theo tỷ lệ latex/PEDOT:PSS (v:v) là 1/2 và
1/4 và khuấy trong 5 phút. Sau đó, hỗn hợp được ly tâm trong 1 phút ở 3000
vòng / phút để giảm không khí và bọt trong hỗn hợp. Trước khi lắng đọng, hỗn
hợp được khuấy lại trong 1 p Trong nghiên cứu này, chúng tôi báo cáo sự pha
trộn giữa mủ cao su tự nhiên (NRL) và PEDOT:PSS có độ linh hoạt và độ dẫn
điện cao. Các tỷ lệ NRL:PEDOT:PSS khác nhau và nhiệt độ xử lý đã được
nghiên cứu. Một nghiên cứu chi tiết đã được thực hiện trên loại màng hứa hẹn
nhất. hút để trộn mủ và PEDOT:PSS được tách ra trong quá trình ly tâm. Một thể
tích 200 μl hỗn hợp NRL/PEDOT:PSS với các tỷ lệ N/P khác nhau được lắng
đọng bằng cách thả xuống chất nền thủy tinh có diện tích 1,0 × 2,5 cm2 (tổng
cộng 80 μl/cm2), với bảo dưỡng nhiệt ở 60 °C trong 30 phút đối với một số mẫu
và bảo dưỡng ở nhiệt độ môi trường cho các bộ mẫu khác trong 24 giờ. Ba mẫu
được tối ưu hóa của mỗi thành phần/nhiệt độ bảo quản đã được sản xuất và điều
tra để đánh giá khả năng tái tạo.

Hình 2. 1. Chuẩn bị mẫu

4
 Hình 2. 2. Hình ảnh SEM và sơ đồ của chuỗi PEDOT:PSS

Hình 2. 3. Đặc tính khi kéo dài

Các bước sơ đồ để sản xuất polyme dẫn điện linh hoạt của NRL/PEDOT:
PSS: (a) chuẩn bị hỗn hợp hỗn hợp (matex và PEDOT: PSS) và (b) lắng đọng
hỗn hợp (gel) trên chất nền thủy tinh và sấy khô. Hình ảnh SEM và sơ đồ của
chuỗi PEDOT:PSS trong ma trận latex được trình bày trong phần inset. Màng
linh hoạt được tách ra khỏi kính để (c) đặc tính điện khi kéo dài.

Đặc tính điện của hỗn hợp được thực hiện trong Metrohm Autolab
PGSTAT302 được trang bị mô-đun trở kháng FRA32. Các phép đo thời gian
được thực hiện với điện áp áp dụng là 0,2 V trên các mẫu dưới sự kéo dài cơ học
bằng cách sử dụng hai điện cực ở các cực của màng. Điện trở ban đầu (R0) của
các màng nguyên sơ được lấy sau khi ổn định dòng điện dưới 0,2 V bằng
Autolab. Độ dẫn điện (σ) thu được bằng phương trình σ = L/RA, trong đó A là
diện tích mặt cắt ngang ban đầu của màng và L là khoảng cách giữa hai điện cực.
A là tích của chiều rộng (10 mm) và độ dày của màng, được lấy bằng cách sử

5
dụng thước cặp và dao động từ 100 μm đến 250 μm. Một bản tóm tắt các giá trị
này, cho các mẫu khác nhau, được đưa ra trong Bảng S1 của tài liệu bổ sung.
Các đường cong I so với V thu được lên đến 0,2 V, và quang phổ trở
kháng cũng được đánh giá cho điện áp bù 0 mV và 200 mV với 10 mV rms và
tần số từ 1 Hz đến 107 Hz. Sự pha trộn được áp dụng trong một mạch điện nối
tiếp với đèn LED thương mại, dưới 6 V, căng thẳng lên đến 500%. Dòng điện
được đo bằng Autolab.
Ứng suất cơ học được áp dụng cho các mẫu bằng cách kéo dài theo các
bước 1 mm và các phép đo cường độ được thu được trong thiết bị Xplorer GLX
PS-2002 từ PASCO. Hình thái và thành phần nguyên tử thu được bằng cách sử
dụng Kính hiển vi điện tử quét (SEM) (Zeiss EVO) và Máy quang phổ phân tán
năng lượng (EDS) (Dụng cụ Oxford) được gắn vào SEM. Nhiệt trọng lực/Phân
tích nhiệt vi sai (TG/DTA) được thực hiện dưới bầu không khí trong phòng trong
một chiếc Netzsch STA449 F3.
Biến dạng được tạo ra trên màng và Hệ số đo (GF) được tính toán thông
qua các phương trình sau, tương ứng:

∆L
(1) Strain (%) = L ×100
0
∆ R/ R0
(2) GF = ∆ L/ L
0

Trong đó ΔL là độ giãn dài của màng, L0 là chiều dài ban đầu của mẫu
nguyên sơ (L0 = 12 mm), ΔR là sự thay đổi điện trở và R0 là điện trở ban đầu
của mẫu trước khi kéo dài.

CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN

3.1. Kết quả

6
 Để hiểu tầm quan trọng và vai trò của PEDOT:PSS (5% EG) trong độ dẫn
điện của màng linh hoạt, hỗn hợp của hai nồng độ khác nhau (1/2 và 1/4) được
xử lý nhiệt (TC) và không được xử lý nhiệt (NTC) đã được sản xuất. Bộ ba của
bốn mẫu khác nhau, 1/2 NTC, 1/2 TC, 1/4 NTC và 1/4 TC, được sử dụng để tính
toán các giá trị trung bình của độ dày, độ giãn dài khi đứt và độ dẫn ban đầu cho
mỗi hỗn hợp . Độ dẫn điện của các mẫu nguyên sơ, trước khi kiểm tra ứng suất-
căng thẳng, được thể hiện trong Hình (a). Đúng như dự đoán, mẫu 1/2 NTC thể
hiện độ dẫn điện thấp hơn đáng kể so với mẫu 1/4 NTC, trong khi các mẫu được
xử lý nhiệt (TC) cho thấy độ dẫn điện cao hơn ở cùng tỷ lệ NRL/PEDOT:PSS.
Các thử nghiệm ứng suất-căng thẳng cơ học [Hình (b)] cho thấy các mẫu có
nồng độ PEDOT:PSS cao hơn và quá trình bảo dưỡng nhiệt có độ bền cao hơn
đối với biến dạng độ bền kéo [Hình (b)]. Hình (a) cho thấy độ giãn dài khi đứt
đối với mỗi màng. Lưu ý rằng tất cả các hỗn hợp đều hỗ trợ độ giãn dài trên
700% trước khi phá vỡ. Khi nồng độ của PEDOT:PSS tăng lên, sẽ giảm độ giãn

dài khi nghỉ.

7
 Hình 3. 1. Các giá trị trung bình của độ dẫn điện

Hình 3. 2. Các đường cong ứng suất

3.2. Bàn luận

(a) Các giá trị trung bình của độ dẫn điện của các mẫu nguyên sơ trước khi
kéo dài và kéo dài khi đứt.
(b) Các đường cong ứng suất-căng thẳng được lấy từ các nồng độ
NRL/PEDOT:PSS (1/2 và 1/4) khác nhau với (TC) hoặc không có bảo dưỡng nhiệt
(NTC).

CHƯƠNG 4.KẾT LUẬN

8
 Trong bài báo này, chúng tôi mô tả một loại polyme có tính dẫn điện và co
giãn cao dựa trên sự pha trộn của PEDOT:PSS và cao su thiên nhiên (NRL). Sự
pha trộn thể hiện sự kết nối tuyệt vời giữa các tính chất điện và cơ học, được cho là
do sự thẩm thải tốt của các chuỗi polyme dẫn điện với quá trình bảo dưỡng nhiệt,
chống lại biến dạng cao tới 700%. Thành phần của NRL/PEDOT:PSS được nghiên
cứu trong công trình này với hệ số đo dẫn điện tốt nhất và cao nhất thu được với tỷ
lệ 1/4 (v:v) NRL/PEDOT:PSS được xử lý ở 60 °C trong 1 giờ. Những mẫu này cho
thấy độ dẫn điện và độ ổn định cơ học tuyệt vời, điều này chỉ ra rằng hỗn hợp này
hoàn toàn phù hợp với nhiều thiết bị điện tử sinh học hoạt động với các chủng lên
đến 100% mà không có sự thay đổi điện trở đáng kể, chẳng hạn như đồng hồ đo
biến dạng, da điện tử hoặc dây dẫn linh hoạt.

9
 TÀI LIỆU THAM KHẢO
1.E. Song, J. Li, S. M. Won, W. Bai, and J. A. Rogers, “Materials for
flexible bioelectronic systems as chronic neural interfaces,” Nat. Mater. 19, 590–
603 (2020). https://doi.org/10.1038/s41563-020-0679-7
2.G. Das, S. Mandal, S. Dhar, P. B. Bhargav, C. Banerjee, S.
Mukhopadhyay, and A. K. Barua, “Synthesis of ITO nanoparticles at room
temperature using plasma treatment process and use it as back reflector in a-Si
flexible solar cell,” Surf. Interfaces 7, 83–86 (2017).
https://doi.org/10.1016/j.surfin.2017.03.002
3.F. Zhao, D. Chen, S. Chang, H. Huang, K. Tong, C. Xiao, S. Chou, H.
Zhong, and Q. Pei, “Highly flexible organometal halide perovskite quantum dot
based light-emitting diodes on a silver nanowire–polymer composite electrode,”
J. Mater. Chem. C 5, 531–538 (2017). https://doi.org/10.1039/C6TC04934F