นภัสสร วงค์ดวงผา

6570067823
Assignment
1. ปัญหาที่เกิดขึ้นจากกระบวนการ extrusion มักเกิดจากรูปร่างของ Extrudate มีขนาดที่ไม่เหมาะสม มี melt
fracture เกิดขึ้น และอาจเกิดฟองอากาศในเนื้อ Extrudate จงอธิบายสาเหตุความเป็นไปได้ที่เกิดขึ้นและ
วิธีแก้ไข
ตอบ อาจเกิดขึ้นได้จากการออกแบบของหัวดายดังนี้
1. การออกแบบหัวดายที่ถกู ต้องไม่ควรมีจุดที่เป็น dead spot ดังรูป

เนื่องจากบริเวณ dead area นี้จะเกิดการสะสมของตัว polymer ก่อนจะออกจากหัวดายและเป็นจุดที่

พอลิเมอร์เคลื่อนตัวได้ยากทำให้สะสมเป็นเวลานานจนได้รับความร้อนมากเกินไปจนเกิดการ
degradation ได้จึงอาจเกิดฟองอากาศขึน้
2. ลักษณะหัวดายควรเป็นลักษณะที่เรียกว่า taper ดังรูป

เนื่องจากใน barrel ตัว extrudate ได้รับแรงเฉือนจากสกรูมาตลอดจึงทำให้มี tensile stress more

than tensile strength ทำให้เวลาออกจากหัวดาย stress ที่มีไปทำให้ extrudate ขยายตัวออกอีกแบบ
สุ่มทิศทาง จึงทำให้รูปร่างของ extrudate ผิดปกติจากหัวดายที่ดีไซน์ไว้(melt fracture ) การที่เรา
ออกแบบหัวดายให้มีความไล่ระดับลงจะช่วยเพิ่ม tensile strength ให้กับ extrudate จึงช่วยให้คง
รูปร่างไว้ได้ดียิ่งขึ้น

2. จากรูปที่กำหนดให้ จงอธิบายลักษณะของ defect ที่เกิดขึ้นจากการฉีดชิ้นงาน เกิดขึ้นเนื่องมาจากสาเหตุใด และ

แนวทางในการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823

ตอบ ภาพที่ 1 เป็นลักษณะของรอยไหม้เกิดจากจากที่พอลิเมอร์ได้รับความร้อนมากเกินไปอาจจะมาจากการทีอ่ ยู่ใน

แม่แบบนานจนได้รับความร้อนนานเกินไป หรือ อุณหภูมิสูงเกินไปจนเกิดการ degrade ควรลดอุณหภูมแม่แบบลงหรือ
อาจจะลดเวลาในแม่แบบลง

ภาพที่ 2 sink marks ลักษณะคือเกิดการยุบตัวของของผลิตภัณฑ์ที่ออกมา เกิดจากเนื้อพลาสติกเข้าแม่แบบได้ไม่เต็มทำ

ให้ความหนาบางของแต่ละส่วนไม่เท่ากันเกิดการยุบตัวขึ้นดังภาพ อาจเป็นเพราะความร้อนใน barrel ไม่มากพอทำให้
ไหลตัวได้ช้า หรืออาจจะเป็นที่ให้ความดันไม่มากพอทำให้เนือ้ พลาสติกเข้าแม่แบบได้ไม่เต็มที่แก้ไขได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิ
หรือเพิ่มความดันในการอัดฉีดให้พลาตอกเข้าแม่แบบได้เต็มที่มากขึ้น
ภาพที่ 3 jetting เนื่องจากเนื้อพลาสติกส่วนนอกรอบเริ่มแข็งตัวก่อนแต่ตรงกลางยังไหลตัวได้ดีทำให้ เกิดความต่างของ
ความเร็วที่อัดฉีดเข้าไปทำให้เป็นรอยฉีดดังภาพ สามารถแก้ไขได้โดยเพิม่ อุณหภูมิของแม่แบบให้มีการเย็นตัวที่ช้าลง หรือ
อาจจะลดความดันที่ใช้ในการฉีดให้ช้าลงจะได้ไม่พุ่งจนเป็นรอยดังภาพ
ภาพที่ 4 รอยประสาน เกิดจากการที่เนื้อพลาสติกที่การไหลไม่ค่อยดี 2 ทางมาบรรจบกันเกิดเป็นรอยประสานกันขึ้น
สามารถแก้ไขได้โดยการให้ความร้อนกับพลาสติกเพิ่มให้มีการไหลที่ดีขนึ้ หรืออาจจะเพิ่มแรงดันในการฉีดให้เนื้อพลาสติก
เต็มแม่แบบได้เร็วขึ้น
ภาพที่ 5 flashing คือการที่เนื้อพลาสติกล้นออกจากแม่แบบ อาจเกิดจากพลาสติกมีการไหลตัวที่ดีเกินไปแก้ไขได้โดย
การลดอุณหภูมิใน barrel ลงช่วยเพิ่มความหนืดให้กับพลาสติก หรืออาจจะลดความดันในการฉีดแบบลง หรืออาจจะเป็น
ทีแ่ ม่แบบปิดไม่สนิทต้องลองตรวจ guide pin&bush ดูดีๆ
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823
ภาพที่ 6 short-short คือเนื้อพลาสติกไม่เต็มแม่แบบอาจเกิดได้จากความหนืดของพลาสติกมีมากทำได้โดยการลดความ
หนืดลงอาจจะด้วยการเพิ่มอุณหภูมิให้ไหลได้ดี และอาจเพิ่มความดันในการฉีดให้ไหลได้ดียิ่งขึ้น หรืออาจจะเพิ่มอุณหภูมิ
ภายในแม่แบบให้ยังมีการไหลตัวในแม่พิมพ์ให้ดียิ่งขึ้น
3. ในการผลิตสายไฟโดยใช้วัสดุดังรูปจงอธิบายกระบวนการที่ใช้ในการผลิตประกอบด้วย 1. ลักษณะของสกูรที่
เลือกใช้ 2. แสดงอุณหภูมิของช่วงสกูรที่ใช้ในการผลิตสอดคล้องกับพลาสติกที่ใช้ 3. วาดรูปอธิบายกระบวนการ
โดยรวมทั้งหมดที่ใช้ในการผลิต
ตอบ 1. สกรูที่ใช้สำหรับ pvc ต้องเป็น screw ดังรูปเนื่องจาก มีอุณหภูมิในการหลอมเหลวค่อนข้างกว้าง และอาจจะใช้
เป็น twin screw เพื่อเพิ่มแรงเฉือนช่วยให้เนื้อพลาสติกไปข้างหน้ามากจึ้น

2. Feed zone: 130 C

Transition zone: 171 C

Metering zone: 181 C

Die zone: 181 C
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823
3.

4. จงคำนวณหากำลังของมอเตอร์ที่ใช้เมื่อกำหนดให้กำลังในextrude พอลิโพรพิลีนหลอมเหลวสมบรูณ์ที่อัตราความเร็วออก
จากหัว die ขนาด 1 in2 ที่ 800 kg/h ความดัน 100 LB
เมื ่ อ กำหนดให้ ค่ า 1.0 HP-h (horsepower-hour) = 2,544 Btu (British thermal unit), 1 kg= 2.205 LB และค่ า
Enthalpy จากการประมาณจากกราฟที่ให้
นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823

5. จากรูปทีก่ ำหนดจงระบุชื่อและหน้าที่ของ องค์ประกอบแม่พิมพ์ ที่หายไป

 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823

6. จงยกตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ที่ผลิตด้วยกระบวนการ injection Blow molding พร้อมอธิบายขั้นตอนการผลิต (step by

step)

ตอบ ขวดน้ำพลาสติก
1. Injection: เตรียมเม็ดพลาสติกสำหรับขวดน้ำจะเป็น polyethyleneterephtharate(PET) ใส่ลง feed hopper พร้อม
สารเติมแต่งเพิ่มเติมจากนั้นพลาสติกจะถูกพลาสติไซส์ใน barrel (ตั้งอุณหภูมิที่เหมาะสมกับชนิดพลาสติก) จากนั้นจะถูก
ฉีดเข้าแม่แบบในรูปแบบของ preform ดังภาพ

2. Blowing: preform ที่ได้จะถูกส่งต่อไปเป่าในแม่แบบ โดยจะให้ความร้อนกับ preform ให้เกิดการหลอมเหลวระดับ รึง

จากนั้นเป่าลมให้เต็มแม่แบบ
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823
3. Ejection: ขวดที่ได้จะถูกดีดออกจากแม่แบบ อธิบายให้เข้าใจง่ายขึ้นตามภาพด้านล่าง

7. จงออกแบบระยะเวลาจากที่ใช้ในการไหลของพอลิเมอร์หลอมก่อนถึงหัว Die เมื่อกำหนดความความหนืดของพอลิเมอร์

หลอมมีค่า 106 Ns m-2 และมี elastic modulus ในช่วง 104 N m-2

8. จงอธิบายการหลักการความแตกต่างของการเลือกใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ และระยะเวลาที่ใช้ในการเย็นตัวของพลาสติกแบบ
อสัณฐานและแบบกึ่งผลึก

ตอบ หากใช้แม่พิมพ์อุณหภูมิต่ำจะทำให้พลาสติกเย็นตัวอย่างรวดเร็วซึง่ จะเหมาะกับพอลิเมอร์แบบอสัณฐานเนื่องจากเป็นพอลิ

เมอร์ที่ไม่ต้องมีการจัดเรียงตัวของสายโซ่พอลิเมอร์ขณะเย็นตัว
 นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823
หากใช้แม่พิมพ์อุณหภูมิสูงพลาสติกจะเย็นตัวลงอย่างช้าๆซึ่งจะใช้เวลาในการเย็นตัวนานจะเหมาะกับพอลิเมอร์แบบกึ่งผลึก
เนื่องจากพอลิเมอร์ชนิดนีใ้ นการเย็นตัวลงจะต้องมีการจัดเรียงตัวของสายโซ่เพื่อให้เกิดเป็นผลึกหากไม่ใช้แม่แบบอุณหภูมิสูงอาจจะ
ไม่มีผลึกหรือเกิดไม่เต็มที่ซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงของชิ้นงานได้
9. จงอธิบายหลักการเบื้องต้นในการผลิตฟิล์มmulti-layer ด้วยเทคนิค blow film ในเทอม การเลือกหัว die และปัจจัยใน
การควบคุมให้พลาสติกเมื่อออกจากหัว die ไม่หลอมรวมกัน
ตอบ การใช้หัวดายแบบ spiral mendrel die และมี binary pre-distribution เพื่อช่วย
เปลี่ยนทิศทางในการไหลของพลาสติก ดังภาพ แต่ละชั้นของฟิล์มจะถูก extrude ออกมา
ในรูปแบบของ larmina flow ต่างคนต่างไหล และไหลในรัศมีที่ต่างกันจากจุดศูนย์กลาง
ดายทำให้แต่ละชั้นไม่ปนกันก่อนจะมารวมตัวกันอีกทีหลังออกจากดาย

10. จงออกแบบการความดันการไหลของพลาสติกเหลวในกระบวนการฉีดพลาสติกที่เกิดขึ้นให้สอดคล้องกับความเร็วของ
การเคลื่นที่ nozzle โดยเริ่มจากการไหลของพลาสติกเหลวจากหัว nozzle ถึงเต็มแม่พิมพ์
นภัสสร วงค์ดวงผา
6570067823