BJA20005

シンクロフィード Lite
～薄板モデル～
溶接システム
標準仕様書

FA ロボット事業部
 目 次
はじめに ............................................................................................................................... 1
1 章 システム構成 ................................................................................................................ 3
1.1 基本構成 .......................................................................................................................................................... 3
1.1.1 消耗部品 .................................................................................................................................................... 6
2 章 基本仕様 ....................................................................................................................... 8
2.1 適用範囲 .......................................................................................................................................................... 8
2.2 AC サーボ式ワイヤ送給制御装置 ..................................................................................................................... 9
2.2.1 基本仕様 .................................................................................................................................................... 9
2.2.2 外形図........................................................................................................................................................ 9
2.3 ＡＣサーボプルフィーダ ............................................................................................................................... 10
2.3.1 基本仕様 .................................................................................................................................................. 10
2.3.2 外形図...................................................................................................................................................... 10
2.3.3 高使用率キット・SOL 用電源ユニット・エアー制御ケーブル ............................................................... 11
2.4 CO2／MAG 空冷カーブドトーチ ................................................................................................................... 12
2.4.1 基本仕様 .................................................................................................................................................. 12
2.4.2 外形図...................................................................................................................................................... 12
3 章 お客様準備品 .............................................................................................................. 14
4 章 引渡し条件 ................................................................................................................. 15
5 章 据付け時の注意事項 ................................................................................................... 16
5.1 設置場所の選定 ............................................................................................................................................. 16
5.2 一次側電源の接続 ......................................................................................................................................... 16
6 章 安全について .............................................................................................................. 17
7 章 保証について .............................................................................................................. 17
7.1 保証期間 ........................................................................................................................................................ 17
7.2 保証範囲 ........................................................................................................................................................ 17
7.3 責任の制限 .................................................................................................................................................... 18
7.4 保証期間中のサービス .................................................................................................................................. 18
8 章 制限事項 ..................................................................................................................... 19
9 章 ダイヘン「溶接機・ロボットスクール」のご案内 ..................................................... 20
はじめに

＜シンクロフィード Lite 溶接システムの特長＞

シンクロフィード Lite 溶接システムは、50A から 350A まで（注１，２，３）の幅広い溶接電流域において、スパッタ
の発生を極限まで抑えつつ高速で高品質な溶接を実現した製品です。

■ 薄板溶接における低入熱・極低スパッタ溶接

ドアサッシュやシートの接合における板厚 1.0mm 未満の溶接において、入熱を抑えつつ、スパッタの発

生量を低減させた高品質溶接を実現します。
3
50A から 350A まで（注１，２， ）の広い溶接電流域において、スパッタ発生量＝0.1g / min 以下を可能にしま
す。

図 1 極薄板溶接結果（板厚 0.6mmt 炭酸ガス 溶接電流 50A 溶接速度 60cm / min）

＜制限事項＞

・シンクロフィード Lite 溶接システムには、適用できる材質、溶接ワイヤ径に制限があります。

・適用できる溶接法は、
『2 章 基本仕様』の表 2.1 に記載されています。
重要
・ご使用になりたい構成が本書に記載されていない場合は、当社営業部門にお問い合わせください。
・その他の制限事項については、８章に記載されています。

（注１）軟鋼ソリッドワイヤ Φ1.2 を使用した場合の最大電流は、CO2：280A，MAG：350A です。その他

のワイヤ径については、 『2 章 基本仕様』を参照してください。
（注２）高使用率キット、SOL 用電源ユニット、エアー制御ケーブルと組み合わせて冷却用エアを供給し、
2
ご使用ください。冷却用エア（0.3MPa（3.1kgf/cm ）以上）を流す必要があります。
2
（注３）MAG 溶接で 250A 以上の溶接電流域でご使用になる場合、冷却用エアを 0.45MPa（4.6kgf/cm ）
以上流す必要があります。

-1-
■ 高電流域溶接における極低スパッタと十分な溶け込み

自動車および二輪車の足回り部品やフレームをターゲットに、CO2 炭酸ガスシールド溶接で十分な溶け
込みを確保しつつ、MAG 並みの極低スパッタ高速溶接を実現します。

従来の溶接 シンクロフィード Lite 溶接

極低スパッタ溶接（炭酸ガス 溶接電流 280A 溶接速度 100cm / min）

■ アークスタート性の向上

新開発の AC サーボ式ワイヤ送給システムの採用により、アークスタート性が向上するとともに、アーク
スタート時のスパッタ発生量を低減させます。
アークスタート時のワイヤの吹き飛びやビード欠けを防止します。

■ 高速で応答性の高いワイヤ送給を実現

低慣性小型 AC サーボモータの採用により、従来の AC サーボ送給装置に比べワイヤ送給速度を 2 倍以上

に高速化し、最大 80 m/min のワイヤ送給速度を可能にしました。また、専用ワイヤ送給制御装置と Welbee
溶接電源を高速デジタル通信で結び、溶接プロセス制御とワイヤ送給制御の高速同期制御を実現しました。
アーク溶接時に発生する溶滴サイズを自在に制御することで、高品質な溶接施工を可能にします。

繰り返し

ワイヤ正送 ワイヤ逆送

アーク 短絡

図 2 シンクロフィード Lite 溶接 動作原理

-2-
1章 システム構成

1.1 基本構成
表 1.1 シンクロフィード Lite 溶接システム 基本構成

照合 No.と部品名称 型式 仕様
NB61－□□□□ NB6
NB6L1－□□□□ NB6L
① マ ニ ピ ュ レ ー タ NV81－□□□□ NV8
NV8L1－□□□□ NV8L
NV251－□□□□ NV25
② ロ ボ ッ ト 制 御 装 置 FD19－□□□□□□ FD19 制御装置
ティーチペンダント FD19TP－DSJN□ 本体のみ
③
ティーチングペンダント用
FD19RB－30□□ 標準：8m
制御ケーブル
④ 操 作 ボ ッ ク ス FD19OP－00□□ 標準：5m
制 御 ケ ー ブ ル １
⑤ FD19RB－1B□□ 標準：5m
（ワイヤハーネス）
⑥ 溶接電源 WB-P350L

⑦ AC サーボ式ワイヤ送給制御装置 AFCA-S1W04

AC サーボプルフィーダ（注 1） AFPS-2503 駆動部

⑧ L-11707 NB6 / NB6L 用

取付 ASSY（注 2）
L-11743 NV8 / NV8L / NV25 用

L-11622 NV8 / NV25 用 :ケーブル長 1.1m

L-11634 NV8L 用 :ケーブル長 1.4m

⑨ 一線式パワーケーブル
L-11733 NB6 用 :ケーブル長 0.9m

L-11880 NB6L 用 ケーブル長 1.3m

△ ： 0 NB6 / NV8 / NV25 用
1 NB6L / NV8L 用
⑩ プルバッファ制御ケーブル AFRB-PB2△□□ □□：05 5m（標準）
：10 10m
：15 15m
□□：05 5m（標準）
⑪ 電源ケーブル AFRB-AC10□□ ：10 10m
：15 15m
□□：05 5m（標準）
⑫ ＣＡＮケーブル AFRB-CN10□□ ：10 10m
：15 15m
⑬ ＣＡＮ Ｉ／Ｆアセンブリ L22789C

⑭ ソフトウェアオプション L23823F Welbee-SP

※ アルメガＦＤシリーズの詳細仕様については、各マニピュレータの標準仕様書をご覧ください。

-3-
 表 1.2（続き） シンクロフィード Lite 溶接システム 基本構成
照合 No.と部品名称 型式 仕様
□□：05 5m（標準）
⑮ 制御ケーブル５ FD19RB-55□□ ：10 10m
：15 15m
□□：05 5m（標準）
⑯ ケーブルホース類（注 3） A2RB-46□□ ：10 10m
：15 15m
□ ：B 5m（標準）
⑰ 電圧検出線（－側） L9509□ ：C 10m
：D 15m
⑱ CO2 / MAG 溶接トーチ RT3500H 空冷 350A 45°カーブドトーチ（標準）
⑲ チップゲージ ASSY L317X （RT3500※、ワイヤ 突き出し 15mm 用）

ロボットゲージ L11608H NB6 / NB6L 用

⑳
トーチゲージ ASSY L11609E NV8 / NV8L / NV25 用
中継ブロック ASSY L12029B NB6 / NB6L / NV8 / NV8L / NV25 用
L12029C NB6 / NB6L 用
㉑ ブラケット ASSY
L12029D NV8 / NV8L / NV25 用
ブスバーASSY（注 4） L11196D NV8L / NV25 用
□ ：D 3m（標準）
㉒ コンジット（注 5） L10597□
：E 5m
㉓ 高使用率キット（注 6） L11741H B,V タイプ共通
FD19 制御装置内蔵
㉔ SOL 用電源ユニット（注 7） L23686A
DC24V 供給
NB6 / NB6L / NV8 / NV8L / NV25 用
□□：05 5m（標準）
㉕ エアー制御ケーブル（注 7） AFRB-FL20□□
：10 10m
：15 15m

注 1）
． AC サーボプルフィーダにはショックセンサも含まれます。
注 2）
． 取付 ASSY には、トーチブラケットも含まれます。
注 3）
． ケーブルホース類には、ガスホース、トーチ側溶接ケーブル、母材側溶接ケーブル、制御ケーブル 4 が含ま
れます。
注 4）
． NV8L、NV25 の溶接ケーブル艤装の場合には、中継ブロック ASSY、ブラケット ASSY の他にブスバーASSY
が必要になります。
注 5）
．  コンジットケーブルは５ｍ以下のものをお使いください。５ｍ以上のコンジットケーブルを使用すると、
送給性が悪くなり、溶接不良の原因となります。また、コンジットケーブルの曲げを極力抑え、スムー
ズに送給できるよう配置してください。
注 6）
． 高使用率キットには、エアレギュレータ ASSY、エアホース ASSY、サイレンサ ASSY が含まれます。
注 7）
． SOL 用電源ユニットとエアー制御ケーブルは、制御装置（FD19）内のリレーユニット L23424A（選択付属
品）または、標準組込品のリレー基板（8/8）L23400T に取り付けます。リレーユニットをお持ちでないお
客様は、リレー基板（8/8）をご使用ください。

-4-
図 1.1 シンクロフィード Lite 溶接システム標準構成（NB6 マニピュレータとの組合せ例）

図 1.2 シンクロフィード Lite 溶接システム標準構成（NV8 マニピュレータとの組合せ例）

-5-
1.1.1 消耗部品
以下の部品は、定期的に交換が必要な消耗部品です。

（１） AC サーボプルフィーダ
表 1.2 AC サーボプルフィーダ消耗部品
部 品 名 称 図番・形式 数量
加圧ロールＡＳＳＹ L11608F00 1
（1.2） L11608B21 1（標準）
（1.0） L11608B23 1（選択付属品）
送給ロール
（0.9） L11608B22 1（選択付属品）
（0.8） L11608B48 1（選択付属品）
絶縁カラー L11608B32 1
ワッシャ L11608B33 1
金属ワッシャ WSSMH12-6-1 1
絶縁ナット L11608B26 1
ライナ ASSY（RT3500H 用） L11608K00 1
インレットガイド L11608C06 1
ライナガイド（NB6 / NB6L / NV8 /
L11609C03 1
NV8L / NV25）

（２） 中継ブロック ASSY

表 1.3 中継ブロック ASSY 消耗部品
部 品 名 称 図番・形式 数量
アウトレットガイド U69B35 1

-6-
（３） ＣＯ2／ＭＡＧ空冷カーブドトーチ
表 1.4 消耗部品（チップ）
部 品 名 称 図番・形式 数量
（0.8） L7250B01 1

（0.9） L7250B02 1
ロボットチップ
（1.0） L7250B03 1

（1.2） L7250B04 1

（0.8） L11200B08 1

（0.9） L11200B09 1
E チップ
（1.0） L11200B10 1

（1.2） L11200B12 1

（0.9） K990D09 1

CW チップ （1.0） K990D10 1

（1.2） K990D12 1
※溶接電流、適用ワイヤ径に応じて、ご使用になるチップを選択してください。
溶接電流２００Ａ以上の場合には、CW チップを推奨します。
※チップ以外の消耗部品については、溶接トーチの取扱説明書（1L10603）をご覧ください。

高価

ＣＷチップ

チ
ッ
プ
単 Eチップ
価

ロボットチップ

安価
低 高
耐久性
※使用条件により、耐久性は変化します。

-7-
2章 基本仕様

2.1 適用範囲
表 2.1 シンクロフィード Lite 溶接システム適応範囲
項 目 仕 様

NB6 / NB6L
マ ニ ピ ュ レ ー タ
NV8 / NV8L / NV25

ロ ボ ッ ト 制 御 装 置 FD19

シ ー ル ド ガ ス CO2 / MAG

適 用 ワイ ヤ径 ／ 材質 Φ0.8, 0.9, 1.0, 1.2mm, / 軟鋼ソリッドワイヤ

ワ イ ヤ ス ト ッ ク 方 式 パックワイヤ （リールワイヤには対応しておりません）

溶接電流 50 ～ 200A：E チップ、ロボットチップ

適 用 チ ッ プ （ 注 1 ）
50 ～ 350A：CW チップ

送 給 装 置 プルフィーダ, 中継ブロック, コンジットケーブル

平均ワイヤ送給速度（注 1） 1.2 ～ 13.0 m / min
CO2 ：50 ～ 280A
溶接電流（注 1,2,4,6）
MAG ：50 ～ 350A
定格使用率（注 3,5,6,7） 溶接電源 WB-P350L の定格使用率（図 2.1 参照）
コ ン ジ ッ ト ケ ー ブ ル 長 最大 5m
（注 1）シンクロフィード Lite 溶接法（軟鋼ソリッドワイヤφ1.2）の場合です。
（注 2）最大溶接電流は、ワイヤ径によっては上記溶接電流よりも小さくなります。
（注 3）定格使用率は、周囲温度が 40℃の場合のものです。
（注 4）CO2 溶接法と MAG 溶接法では、最大溶接電流が異なります。
（注 5）標準付属品として用意しております、高使用率キット、SOL 用電源ユニット、エアー制御ケ
ーブルと組み合わせて冷却用エアを供給し、AC サーボプルフィーダを強制冷却することにより、
2
ご使用いただる使用率になります。冷却用エア（0.3MPa（3.1kgf/cm ）以上）を流す必要があ
ります。
2
（注 6）MAG 溶接で 250A 以上での溶接は、高使用率キットで冷却用エアを（0.45MPa（4.6kgf/cm ）
以上）流す必要があります。
（注 7）詳細は WB-P350L の取扱説明書を参照してください。

図 2.1 使用可能範囲（WB-P350L 取扱説明書から抜粋）

-8-
2.2 AC サーボ式ワイヤ送給制御装置

2.2.1 基本仕様
表 2.2 AC サーボ式ワイヤ送給制御装置 基本仕様

項目 仕様
名 称 AC サーボ式ワイヤ送給制御装置
型 式 AFCA-S1W04
使用可能周囲温度範囲 0 ～ 45℃
使用可能周囲湿度範囲 20 ～ 80%RH（結露しないこと）
入 力 電 源 3φ AC200 / 220V（+10%, -15%）50 / 60Hz
接 地 D 種接地以上の接地
防 塵 ・ 防 滴 IP5x 相当
外 形 寸 法 幅 490 X 高さ 242 X 奥行き 230.4（mm） （突起物を除く）
質 量 12.1 kg
塗 装 色 マンセル 10GY9/1

2.2.2 外形図

1.通電中は本装置内部の部品に触れないでください。
2.設置及び点検時には一次側の電源を遮断してくだ
さい。
3.充電部がありますので、電源を遮断した後３分間
は本装置内部の部品に触れないでください。

1.Do not touch live electrical parts.

2.Disconnect all power before installing or
servicing.
3.Multiple sources of voltage may exist inside
this enclosure.

図 2.2 AC サーボ式ワイヤ送給制御装置 AFCA-S1W04 外形図

-9-
2.3 ＡＣサーボプルフィーダ

2.3.1 基本仕様
表 2.3 ＡＣサーボプルフィーダ 基本仕様
項 目 仕 様
型 式 AFPS-2503
溶 接 法 CO2 溶接法，MAG 溶接法
ワ イ ヤ 駆 動 方 式 2 ロール駆動方式
適用ワイヤ径 ／ 材質 (φ0.8, 0.9, 1.0), 1.2mm, / 軟鋼ソリッドワイヤ (注 1)
平 均 ワ イ ヤ 送 給 速 度 最大 13 m / min (注 2)
質 量 2.0 kg (注 3)
NB6 / NB6L
適 用 マ ニ ピ ュ レ ー タ
NV8 / NV8L / NV25
駆 動 方 法 AC サーボモータ
駆 動 容 量 120W

注１）本ＡＣサーボプルフィーダは軟鋼φ1.2 用の部品が標準で組み込まれています。他のワイヤ径を使用
する場合は、適応する送給ロールを使用してください。
注２）シンクロフィード Lite 溶接中（軟鋼ソリッドワイヤφ1.2）の平均送給速度です。
注３）ショックセンサを含む。ただし、トーチ及びブラケットは含んでいません。

2.3.2 外形図

（単位：mm）
図 2.3 AC サーボプルフィーダ AFPS-2503 外形図

- 10 -
2.3.3 高使用率キット・SOL 用電源ユニット・エアー制御ケーブル
詳細については、AC サーボプルフィーダの取扱説明書(3L11741-J-※)を参照してください。

（１） 高使用率キット

表 2.4 L11741H 高使用率キット

部 品 名 称 図番・形式 数量
エアレギュレータ ASSY L11701E00 1

サイレンサ ASSY L11741J00 1

エアホース ASSY L11741G00 1

（２） SOL 用電源ユニット

表 2.5 L23686A00 SOL 用電源ユニット
部 品 名 称 図番・形式 数量
SOL 用電源ユニット L23686A00 1

（３） エアー制御ケーブル

表 2.6 エアー制御ケーブル(NB6(L),NV8(L),NV25 用)
部 品 名 称 図番・形式 数量
エアー制御ケーブル（5m） AFRB-FL2005 1
エアー制御ケーブル（10m） AFRB-FL2010 (1)、選択品

エアー制御ケーブル（15m） AFRB-FL2015 (1)、選択品

- 11 -
2.4 CO2／MAG 空冷カーブドトーチ

2.4.1 基本仕様
表 2.7 CO2／MAG 空冷カーブドトーチ
項 目 仕 様
型 式 RT3500H
溶 接 法 CO2 / MAG 溶接法
最大使用 CO2 350A / 80%
電流／使用率（注 1） MAG 350A / 60%
適用ワイヤ径 ／ 材質 (φ0.8, 0.9, 1.0), 1.2mm, / 軟鋼ソリッドワイヤ (注 2)
冷 却 方 式 空冷
ト ー チ 形 式 カーブド（45°）型
質 量 0.5 kg

注１）通常溶接時の最大使用電流／使用率です。
注２）本 CO2／MAG 空冷カーブドトーチは軟鋼φ1.2 用の部品が標準で組み込まれています。他のワイヤ径
を使用する場合は、適応するチップを使用してください。

2.4.2 外形図

図 2.4 CO2／MAG 空冷カーブドトーチ V タイプ取り付け 外形図

- 12 -
図 2.5 CO2／MAG 空冷カーブドトーチ B6 タイプ取り付け 外形図

- 13 -
3章 お客様準備品
シンクロフィード Lite 溶接システムをご使用頂くにあたり、お客様準備品とその仕様についてご説明します。

表 3.1 お客様準備品リスト
No 項 目 仕様

本システムは高使用率キットの使用を標準としており、以下のエア機
器が必須となります。
エア圧は約０.３ＭＰａ以上必要です。
ただし、MAG 溶接 250A 以上で溶接する場合は約０．４５ＭＰａ
が必要です。
適用チューブ外径はφ６です。
チューブ材質による外径精度は以下の通りです。
・ナイロンチューブ…±０.１ｍｍ以内
1 エア配管一式 ・ソフトナイロンチューブ…±０.１ｍｍ以内
・ポリウレタンチューブ…（＋０.１５～－０.２ｍｍ以内）

エア配管の接続先には、ハイカプラ（プラグ） ２０ＰＭを使用して
います。接続可能なカプラをご準備ください。

エアには必ずドライ化装置（フィルタ、ミストセパレータ、エアドラ
イヤ等）を設けて、油分や水分を含まないものとしてください。油分
や水分が含まれていますと、フロースイッチの誤作動や故障の原因と
なります。

- 14 -
4章 引渡し条件
シンクロフィード Lite 溶接システムの標準お引渡し条件は、指定工場入口車上渡しです。据付けに関する作業はす
べて有償となります。

日本国外におけるお引渡し条件は、お使いになる国や地域によって異なることがありますので、
当社までお問い合わせください。
重要

（例）
・ ロボットおよびロボット制御装置への接続、動作確認、標準テストピースを用いての溶接確認

お客様のワークに対してシンクロフィード Lite 溶接システムを稼動させるための調整

作業は、別途有償にて承ります。ただし、この作業は、性能が仕様通りに発揮された時
点で完了とさせていただきます（ワークや施工条件によって、必ずしも最大能力の仕様
注意 が実現されない場合があることをご了承ください）。
溶接品質については当社保証範囲外とさせて頂きます。

・ 既存のロボットシステムにシンクロフィード Lite 溶接システムを追加される場合の組み込み工賃

・ お客様または当社荷役設備を利用しての荷卸し、搬入作業
・ 当社製作治具の配線、配管接続、インターフェース確認、及び連動試運転
・ ティーチング、溶接条件調整、オペレータ教育など

なお、次の作業は、お客様にて施工いただきますようお願いいたします。
・ AC サーボ式ワイヤ送給制御装置及び治具（当社製作、お客様ご準備双方の場合とも）の据付け場所の基礎工事
・ AC サーボ式ワイヤ送給制御装置及び治具（当社製作、お客様ご準備双方の場合とも）等の設置工事
・ AC サーボ式ワイヤ送給制御装置の電源、エア等の一次側配線、配管およびその保護作業
・ お客様ご準備の治具・治具制御装置と AC サーボ式ワイヤ送給制御装置への配線、配管作業

- 15 -
5章 据付け時の注意事項
ロボットの据え付けは、本製品の機能を維持し、安全にお使いいただくためにも大変重要です。また、据付
け場所周辺の環境は機器の寿命を左右するばかりでなく、作業者の安全確保のためにも大変重要です。

5.1 設置場所の選定
本製品は以下のすべての条件を満足する場所に設置してください。

表 5.1 設置場所のチェック項目

(1) □ 直射日光のあたらない場所で、周囲温度が年間を通して 0～45 ℃の場所。

(2) □ 湿度が、ＲＨ80％以下の場所。

(3) □ ほこり、じんあい、油煙、水気等の少ない場所。

(4) □ 引火性、腐食性の液体、ガス等が生じない場所。

(5) □ 周辺の機械装置の運転により制御装置に伝わる衝撃および振動が 4.9 m/sec２以下の場所。

(6) □ 電気的ノイズ源（プラズマ、高周波電源装置等）がない場所。

(7) □ 風速 2 m/sec 以上の風がアーク部分に直接当たらない場所。

5.2 一次側電源の接続

一次側電源及びロボット制御装置のブレーカをＯＦＦにして下さい。
一次側電源の電圧が、制御装置の電圧仕様と一致することを確認して下さい。制御
装置の電圧はブレーカの近くに表示してあります。
警告

（１） AC サーボ式ワイヤ送給制御装置の一次側電源の定格は次の通りです。

定格電圧 電力容量
三相ＡＣ２００／２２０Ｖ（＋１０％、－１５％） ５０／６０ Hz ０．２ＫＶＡ

（２） AC サーボ式ワイヤ送給制御装置の接地端子は必ず、分電盤のアース端子に接続してください。

安全のために、接地工事は必ず実行してください。
感電の恐れがありますので、AC サーボ式ワイヤ送給制御装置の据付けは、電源の供給
元を遮断した状態で行ってください。
危険

- 16 -
6章 安全について
ロボットの取り扱いについては、産業用ロボットの安全規則等の法令を遵守してください。

7章 保証について

7.1 保証期間
対象製品の保証期間は、別途に両者間で定めない限り、納入後満１カ年または累積実稼動時間２０００時間の
いずれか短い期間となります。 （注１,２）
（注１）：累積実稼動時間とは制御電源（AC200/220V）の累積投入時間となります。
納入日の定義は下記の通りとなります。
・当社のサービスマンが立ち会う場合、本機の立ち上げ日を保証開始日とする。
・当社のサービスマンが立ち会わない場合、当社が本機を最初に納入した場所の納入日を保証開始
日とする。

7.2 保証範囲
保証期間中に取扱説明書に記載された定期点検を実施し、適正な使用状態のもとに発生した故障で、しかもそ
れが製造上の責任によるものの場合にかぎり、対象製品の故障部分の交換または修理を製品の購入あるいは納入
場所において無償で行います。ただし、次の場合は保証期間中でも、その保証範囲の枠外となり有償修理といた
します。

(1) 取扱説明書やカタログなどに記載されている以外の取り扱いや使用方法による故障および仕様外の
環境や条件に起因した故障の場合。
(2) 故障の原因が当社製品以外の理由による場合。
(3) お客様の装置またはソフトウェアなど、当社製品以外の理由による場合。
(4) 当社（指定サービス店を含む）以外による改造、修理に起因する故障の場合。
(5) 取扱説明書やカタログなどに記載されている消耗品などが正しく保守、交換されていなかったこと
に起因する場合。（純正部品、当社が指定する部品・潤滑油以外のご使用に起因する故障など）
(6) ご購入当時の科学・技術水準では予見できなかった場合。
(7) 地震、火災、水害など天災あるいは第三者の加害による損傷およびそれに起因する故障の場合。
(8) 納入後の移動および保存上の不備による故障の場合。
(9) 性能上問題のない音、振動、油のにじみ、塗装面の退色、錆および外観上の軽微な傷。
(10) 当社施工範囲外の輸送、工事等により生じた故障の場合。
(11) 転売、譲渡、貸与（レンタル機を含む）の場合。
(12) その他、上記に準ずる場合および消耗品・保守部品。
(13) ご需要家名、据付年月日、製造番号などを記入した保証登録票が当社まで返却されていない場合。

ここでの保証は当社製品単体の保証を意味するもので、当社製品の故障により誘発される損害は保証の対象
から除かれるものとします。

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7.3 責任の制限

(1) 本機に起因して生じた機会損失、特別損害、間接損害、または、事故補償、当社製品以外への損
傷に関しては、当社はいかなる場合も責任を負わないものとします。
(2) プログラミング可能な本機について、当社以外の者が行ったプログラム、またはそれにより生じ
た結果に関しては、当社はいかなる場合も責任を負わないものとします。
(3) 本機を使用した場合の加工品質につきましては、当社はいかなる場合も責任を負わないものとし
ます。
(4) 本機の修理や部品を交換した場合、既存のティーチングプログラムやパラメータなどの修正や調
整が必要となる場合がありますが、当社はそれらの作業の責任を負いませんので、あらかじめご
了承ください。
(5) 本保証は日本国内に本機を設置した場合に限り適用いたします。
日本国外での取引および使用に関しては、当社までご相談ください。
(This warranty is valid only in Japan.)
(6) 保証書記載製品の保守部品の供給期限は生産中止後７年間、修理対応期限は生産中止後
１０年間としております。

7.4 保証期間中のサービス

(1) 万一故障が発生した場合や定期点検などにつきましては、当社（指定サービス店を含む）までご
連絡ください。
(2) 修理の際はかならず保証書をサービスマンにお示しください。
(3) 保証書を紛失された場合は、保証期間中でもサービス料金をいただくことがありますので、大切
に保管してください。
(4) サービス作業の費用負担は以下の通りとします。
(A) 対象製品が製造上の責任による故障である場合
上記保証期間において、当社が現地（日本国内に限定）での修理を必要と判断する場合には技
術者派遣による修理を無償で対応させていただきます。
(B) 故障の原因が対象製品以外にある場合
故障の切り分けに要した費用は別途請求させていただきます。
(C) 故障の原因が特定できない場合
一定の切り分け作業を行ったにもかかわらず、故障箇所が特定できない場合、または不具合が
再現できない場合は、お客様と協議させていただくものとします。

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8章 制限事項
シンクロフィード Lite 溶接システムのご使用にあたっての注意事項について説明いたします。

（１） シンクロフィード Lite 溶接システムでは、溶接機（WB-P350L）の適用範囲において従来

の溶接法（直流、直流パルス、直流ウェーブパルス）を行うことができますが、溶接中に
シンクロフィード Lite 溶接法と従来溶接法とを切り替えることはできません。別々の溶接
箇所（各溶接箇所の間では溶接を停止する）に対して、一方をシンクロフィード Lite 溶接
法で、他方を従来溶接法で溶接することはできます。
（２） コンジットケーブルは５ｍ以下のものをお使いください。５ｍ以上のコンジットケーブル
を使用すると、送給性が悪くなり、溶接不良の原因となります。また、コンジットケーブ
ルの曲げを極力抑え、スムーズに送給できるよう配置してください。
（３） 本システムのワイヤストック方式は、パックワイヤにのみ対応しております。リールワイ
ヤには対応しておりませんのでご注意願います。
（４） 本システムは、高使用率キットの使用を標準としています。高使用率キットを使用されな
い場合には、使用することができません。

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9章 ダイヘン「溶接機・ロボットスクール」のご案内

産業用ロボットを導入する際には、専任作業者の選任と同時に、運営面を管理する安全管理者を決めなければな
りません。また、ダイヘン産業用ロボット「アルメガ」シリーズを操作する人および安全管理者は当社の操作・保
守の教育を受けた人でなければなりません。

そこで、当社のロボットスクールでは、ダイヘンロボット「アルメガ」シリーズに関する下記の講習を開講し、
専任作業者と安全管理責任者の育成を行っております。是非とも受講いただきますようお願いいたします。

エンジニア研修・基礎コース
ダイヘンロボットを初めて操作される方を対象に、安全に関する特別教育、実技に重点を置いた基本操作技術、
操作に必要な知識、および簡単な保守点検方法を修得いただくコースです。

エンジニア研修・溶接コース
「エンジニア研修・基礎コース」を修了された方を対象にロボットで溶接を行う場合の溶接条件方法などを習
得するコースです。

シンクロモーション研修コース
「エンジニア研修・基礎コース」を修了された方を対象にロボットとポジショナやスライダなどを組み合わせ
た「シンクロモーション機能」について修得していただくコースです。

センサ機能研修コース
アークセンサ、溶接開始点検出センサを購入された方を対象に、溶接線倣いや溶接開始点検出の基本的な操作
方法を修得していただくコースです。

メンテナンスコース
「エンジニア研修・基礎コース」を修了された方を対象にロボットの構造と機能、保守点検方法等保全に関す
る技術を修得していただくコースです。

パンフレットを用意しておりますので、最寄りのロボット販売代理店またはダイヘン
営業所へお問い合わせください。

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 ● 仕様・構造等は、製品の機能向上のため、予告なしに変更することがあります。
ご用命の際には、念のため最新の仕様等をご確認ください。

シンクロフィード Lite 標準仕様書

2020 年 6 月 第 1 版