Thiet-Ke-Khuon - In7-Van-De-Khuyet-Tat-Va-Giai-Phap - (Cuuduongthancong - Com)

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 8

Vấn đề khuyết tật và giải pháp.

Đây là vấn đề giải thích khuyết tật đúc như vết lõm, độ cong vênh và sự biến trắng và cách phòng ngừa các
hiện tượng đó.

Khuyết tật khi đúc do các nguyên nhân phức tạp và có liên quan đến nhau
như sau:
Sù cè cña m¸y Ðp
ChÕ ®é Ðp kh«ng phï hîp
C¸c lçi trong thiÕt kÕ s¶n phÈm vµ khu«n
Lùa chän vËt liÖu nhùa kh«ng thÝch hîp

Nh vËy vÊn ®Ò lµ phøc t¹p vµ cã thÓ kh«ng gi¶i quyÕt ® ưîc nÕu chØ sö dông
mét gi¶i ph¸p.
Bëi vËy khã ®Ó gi¶i quyÕt vÊn ®Ò trong thêi gian ng¾n. Tuy nhiªn ®iÒu quan
träng lµ ph©n tÝch nguyªn nh©n cña cña c¸c khuyÕt tËt ®óc, cè g¾ng t×m gi¶i
ph¸p hîp lÝ vµ lo¹i trõ c¸c khuyÕt tËt.

VÕt lâm (Sink Mark)

§©y lµ mét hiÖn tưîng n¬i cã xuÊt hiÖn vÕt lâm trªn c¸c bÒ mÆt cña
s¶n phÈm.
Nã ®ưîc thÊy trªn nhùa kÕt tinh (crystalline plastics) cã tû lÖ co ngãt
cao.
Khi cã g©n ë trªn mÆt sau cña tÊm ®ì, mét vÕt lâm sÏ ®ưîc t¹o ra trªn
bÒ mÆt ®ã.

Nguyªn nh©n:
Nguyªn nh©n ë ®©y lµ do ®é co ngãt
cña nhùa nãng ch¶y trong thêi gian ®óc.
Do ®é dµy cña vËt ®óc kh«ng ®Òu, nã
kÐo theo sù ®«ng cøng kh«ng ®Òu.
§iÒu ®ã cã nghÜa lµ ¸p suÊt kh«ng ®Òu
trªn tÊt c¶ c¸c phÇn cña lßng khu«n.
Ngay c¶ khi cã ¸p suÊt, nã còng gi¶m ®i
nhanh chãng

Gi¶i ph¸p :
T¨ng ¸p suÊt phun lªn vµ gi¶m nhiÖt ®é

Page 1

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
cña nhùa nãng ch¶y. NhiÖt ®é cña
khu«n cÇn ®ưîc h¹ thÊp.
Lµm cæng ph©n phèi vµ r·nh dÉn dµy vµ
bæ xung cæng ph©n phèi ë n¬i vÕt lâm
xuÊt hiÖn.
Gi÷ ®é dµy cña s¶n ph©m nhùa ®ång ®Òu.

BÞ biÕn d¹ng (Warpage)

§©y lµ hiÖn tưîng s¶n phÈm bÞ vªnh hoÆc bÞ vÆn khi th¸o ra khái
khu«n.
Do nhùa nãng ch¶y ®ãng r¾n trong thêi gian ch¶y, ë ®ã cã thÓ cã biÕn
d¹ng dư còng như øng suÊt dư. BiÕn d¹ng xuÊt hiÖn khi s¶n phÈm ®ư-
îc th¸o ra khái khu«n va ¸p suÊt kh«ng cßn.

Nguyªn nh©n
TÝnh thêi gian co ngãt kh«ng ®óng do nhiÖt
®é cña c¸c bÒ mÆt khu«n kh¸c nhau (nhiÖt
®é bÒ mÆt ë hèc vµ lâi).
ThÓ tÝch co ngãt thay ®æi bëi v× ®é dµy
thµnh s¶n phÈm kh¸c nhau.
NhiÖt ®é cña khu«n còng qu¸ cao hoÆc
kh«ng ®ång ®Òu, hoÆc lµm m¸t kh«ng ®ång
®Òu.
nhiÖt ®é nhùa nãng ch¶y cao.
¸p lùc phun thÊp

Gi¶i ph¸p
Gi÷ thêi gian lµm l¹nh dµi h¬n vµ gi¶m tèc
®é phun.
§iÒu chØnh vÞ trÝ chèt ®Èy hoÆc t¨ng gãc
tho¸t khu«n.
KiÓm tra ®é dµy cña tõng bé phËn hoÆc kÝch
thíc. Gi¶m tèi ®a lùc c¶n dßng ch¶y ®Ó
gi¶m thiÓu biÕn d¹ng bªn trong.

Whitening
Sù biÕn tr¾ng

Page 2

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
After the ejection by the ejector pin, the surface of the ejected part or
surrounding part turns white.
When some portion of the part is hard to remove from the mold, that
portion also turns white. This phenomenon is called whitening.
Sau khi ®Èy s¶n phÈm ra nhê chèt ®Èy, bÒ mÆt cña phÇn ®ưîc ®Èy hoÆc
phÇn xung quanh bÞ biÕn tr¾ng.
Khi mét vµi phÇn cña bé phËn khã th¸o ra khái khu«n, phÇn ®ã còng
biÕn
tr¾ng. HiÖn tưîng nµy gäi lµ sù biÕn tr¾ng.

Nguyªn nh©n
Bé phËn khã gì tõ khu«n .
ChÊt lîng cña bÒ mÆt khu«n kÐm.

Gi¶i ph¸p
§¸nh bãng khu«n tèt ®Ó dÔ th¸o s¶n
phÈm.
Gi¶m ¸p lùc phun (injection pressure) ®Ó
gì dÔ th¸o s¶n phÈm.
Gi¶m tèc ®é chèt ®Èy, vµ t¨ng sè chèt ®Èy.

Weldline
§êng hµn

This is a phenomenon where a thin line is created when different


flows of molten plastics in a mold cavity meet and remain undissolved.
It is a boundary between flows caused by incomplete dissolution of
molten plastics.
It often develops around the far edge of the gate.
§©y lµ mét hiÖn tîng n¬i mét ®êng th¼ng m¶nh ®ưîc t¹o thµnh .Khi
dßng ch¶y kh¸c cña nhùa nãng ch¶y trong chç tròng cña khu«n gÆp
nhau vµ phÇn cßn l¹i kh«ng bÞ hoµ tan.
Nã lµ dßng ch¶y ë gi÷a biªn nguyªn nh©n bëi sù hoµ tan kh«ng hoµn
toµn cña nhùa nãng ch¶y.
Nã thêng ph¸t triÓn vßng quanh xa biªn cña ®Ëu rãt.

Cause

Page 3

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
Low temperature of the mold causes incomplete dissolution of
the molten plastics.
Nguyªn nh©n
NhiÖt ®é cña khu«n gi¶m nguyªn nh©n do
sù hoµ tan kh«ng hoµn toµn cña nhùa nãng
ch¶y.

Solution
Increase injection speed and raise the mold temperature.
Lower the molten plastics temperature and increase the
injection pressure
Change the gate position and the flow of molten plastics.

Change the gate position to prevent development of weldline.


Gi¶i ph¸p
T¨ng tèc ®é phun vµ t¨ng nhiÖt ®é khu«n.
Gi¶m nhiÖt ®é cña nhùa nãng ch¶y vµ t¨ng
¸p lùc phun.
Thay ®æi vÞ trÝ cña ®Ëu rãt vµ dßng ch¶y cña
nhùa nãng ch¶y.
Thay ®æi vÞ trÝ cña ®Ëu rãt ®Ó c¶n trë sù ph¸t
triÓn cña ®ưêng hµn.

Flashes
Bavia
Flashes develop at the mold parting line or ejector pin installation
point. It is a phenomenon where molten plastics bulge out and stick to
the gap.
Bavia ph¸t triÓn ë ®ưêng ph©n khu«n hoÆc èng phun hÖ thèng
®iÓm.Nã lµ hiÖn tưîng n¬i nhùa nãng ch¶y gi·n në bªn ngoµi vµ b¸m
vµo kÏ hë.

Cause
Since the thickness of the part is
not uniform, the thick and thin
parts have different injection
pressures and injection speeds.
Poor quality of the mold.

Page 4

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
The molten plastics has low
viscosity and high flow.
Injection pressure is too high, or
clamping force is too weak.
Nguyªn nh©n
Khi ®é dµy cña thµnh kh«ng
®Òu, bé phËn dµy vµ máng cã
¸p lùc phun vµ tèc ®é phun
kh¸c nhau.
BÒ mÆt th« cña khu«n.
Khi nhùa nãng ch¶y cã ®é nhít
thÊp vµ dßng ch¶y cao .
¸p lùc phun qu¸ cao, hoÆc
lùc kÑp chÆt qu¸ yÕu
Solution
Avoiding excessive difference
in thickness is most effective.
Slow down the injection
speed.
Apply well-balanced pressure
to the mold to get consistent
clamping force, or increase the
clamping force
Enhance the quality of the
parting lines, ejector pins and
holes.
Gi¶i ph¸p
Ng¨n ngõa sù kh¸c nhau qu¸
møc trong chiÒu dµy thµnh lµ
cã Ých.
Gi¶m tèc ®é phun.
§Æt ¸p lùc c©n b»ng ®Ó khu«n
gi÷ ®ưîc lùc kÑp chÆt,hoÆc
t¨ng lùc kÑp chÆt
N©ng cao ®Æc tÝnh cña ®êng
ph©n, khu«n èng phun vµ lç.

Page 5

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
KhuyÕt thiÕu (Short Shot)

This is the phenomenon where molten plastics does not fill the mold
cavity completely. and the portion of parts becomes incomplete shape.
§©y lµ hiÖn tưîng nhùa nãng ch¶y kh«ng ®iÒn ®Çy chç tròng khu«n.
Vµ h×nh d¹ng cña khu«n trë thµnh h×nh d¹ng kh«ng ®Çy ®ñ.

Cause
The injection volume
or injection pressure is
insufficient.
Injection speed is so
fast that the molten
plastics become solid
before air within cavity
is ejected.
Injection speed is so
slow that the molten
plastics becomes solid
before it flows to the
end of the mold.
Nguyªn nh©n
ThÓ tÝch phun hoÆc ¸p
lùc phun kh«ng ®ñ.
Tèc ®é phun nhanh h¬n
nhùa nãng ch¶y trë
thµnh r¾n tríc khi
kh«ng khÝ trong chç
tròng bÞ ®Èy ra.
Tèc ®é phun v× vËy
chËm nhùa nãng ch¶y
trë thµnh chÊt r¾n tríc
khi ch¶y hÕt vµo khu«n.

Solution
Apply higher injection
pressure.
Install air vent or
degassing device.
Change the shape of the

Page 6

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
mold or gate position for
better flow of the plastics.
Gi¶i ph¸p
Dïng ¸p lùc phun cao
h¬n.
L¾p ®Æt cöa th«ng giã
hoÆc thiÕt bÞ t¸ch khÝ.
Thay ®æi h×nh d¹ng cña
khu«n hoÆc vÞ trÝ cña ®Ëu
rãt cho dßng ch¶y cña
nhùa tèt h¬n.

Sù t¹o ®u«i (Jetting)


§©y lµ hiÖn tưîng ë ®ã s¶n phÈm cã d¹ng d©y ch¶y trªn bÒ mÆt khu«n.

Nguyªn nh©n
VÞ trÝ cña cæng ph©n phèi kh«ng phï
hîp, dßng ch¶y cña nhùa láng vµo
lßng khu«n ®ưîc lµm l¹nh thµnh
d¹ng ®ưêng d©y vµ kh«ng hoµ tan
víi dßng nhùa kh¸c ®Õn sau.

Gi¶i ph¸p
T¨ng nhiÖt ®é nhùa nãng ch¶y vµ
khu«n, vµ t¨ng tèc ®é phun ®Ó lµm
cho dßng ban ®Çu vµ dßng ®Õn sau
cña nhùa nãng ch¶y hoµ tan hoµn
toµn.
thay ®æi vÞ trÝ ®Ëu rãt ®Ó lµm cho
nhùa nãng ch¶y tiÕp xóc víi c¸c mÆt
v¸ch khu«n trưíc khi t¹o ®u«i.

DÊu vÕt dßng ch¶y (Flow mark)


This is a phenomenon where the initial flow of molten plastics which
solidifies mixes with a later flow and remains undissolved. It develops
distinctive patterns such as clouds, scales or tree rings.

Page 7

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
§©y lµ hiÖn tîng n¬i mµ dßng ch¶y ban ®Çu cña nhùa nãng ch¶y ®«ng
l¹i trén cïng dßng ®Õn sau vµ kh«ng hoµ tan hoµn toµn .Nã ph¸t triÓn
theo nh÷ng d¹ng ®Æc biÖt nh lµ ®¸m m©y, v¶y hoÆc c©y

Cause
Injection speed is too fast.
Mold or molten plastics temperature is too low.
nguyªn nh©n
Tèc ®é phun rÊt nhanh.
nhiÖt ®é khu«n hoÆc nhiÖt ®é cña nhùa nãng
ch¶y rÊt thÊp.

Solution
javascript:newwindw_D()Enlarge the gate area to decrease the
speed of the molten plastics flowing through the gate.
Increase the pressure retention time for better pressure quality.
Gi¶i ph¸p
Më réng diÖn tÝch ®Ëu rãt ®Ó gi¶m tèc ®é
cña dßng nhùa nãng ch¶y qua ®Ëu rãt.
T¨ng thêi gian duy tr× ¸p lùc cho ®Æc tÝnh
cña ¸p lùc tèt h¬n.

Page 8

CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt

You might also like