Ogólna charakterystyka
SIMATIC C7 Kompaktowy system sterowania
SIMATIC OP
Ogólna charakterystyka
Maszyna produkcyjna oprócz nieza-
wodnego uk∏adu logicznego powinna
posiadaç równie˝ rozbudowane funk-
cje wizualizacyjne zapewniajàce ela-
stycznà adaptacj´ uk∏adu sterowania
do konkretnego typu maszyny. Do-
datkowym atutem przy konfiguracji
maszyny jest równie˝ ekstremalnie
kompaktowa budowa uk∏adu
sterowania.
SIMATIC C7 jest kompaktowym syste-
mem sterowania, który zosta∏ zopty-
malizowany do wspomnianych wcze-
Êniej aplikacji. SIMATIC C7 charaktery-
zuje si´ tym, ˝e w jednej obudowie
zosta∏ umieszczony sterownik S7-300
PLC oraz panel operatorski. System
ten jest kompletnym rozwiàzaniem
ma∏ego sterownika do maszyn pro-
dukcyjnych z mo˝liwoÊcià ∏atwej roz-
budowy. Najwa˝niejszymi zaletami
tego systemu jest niski koszt oraz
mo˝liwie ma∏a przestrzeƒ zabudowy
sterowania.
Cz´Êç PLC sk∏ada si´ z CPU, modu∏ów
I/O i interfejsów komunikacyjnych
umo˝liwiajàcych rozbudow´ sterowa-
nia. Cz´Êç HMI jest to, w zale˝noÊci
od typu SIMATIC C7- tekstowy lub
graficzny panel operatorski.
2
SIMATIC S7-300 SIMATIC C7
Zalety
SIMATIC C7 jako kompaktowy system
sterowania sk∏adajàcy si´ ze sterowni-
ka PLC oraz panelu operatorskiego
posiada nast´pujàce zalety:
• mniejsza przestrzeƒ monta˝owa
– budowa kompaktowa pozwala
na zainstalowanie sterowania
na mniejszej przestrzeni maszyny,
• oszcz´dnoÊç czasu potrzebnà
do instalacji, konfiguracji i okablo-
wania sterowania,
• sterowanie bardziej ekonomiczne
– do 20% mniejsze koszty wykona-
nia sterowania w porównaniu
ze standardowym sterowaniem mo-
du∏owym, gdzie potrzebna jest
mniejsza lub wi´ksza szafa ste-
rownicza. W przypadku SIMATIC C7
sterowanie umieszczone mo˝e byç
bezpoÊrednio w panelu sterujàcym,
• elastycznoÊç – prosta rozbudowa
systemu przy pomocy modu∏ów
S7-300. Oznacza to, ˝e SIMATIC C7
mogà staç si´ ca∏kowitymi i kom-
pleksowymi rozwiàzaniami
w automatyce,
• Integracja systemowa – SIMATIC
C7 nale˝y do grupy produktów TIA
i wszystkie zalety tego rozwiàzania
sà zapewnione.
Aplikacje

Kompaktowy system sterowania

SIMATIC C7 znajduje zastosowanie
w wielu sektorach przemys∏u. Ste-
rownik ten idealnie si´ nadaje
do nast´pujàcych aplikacji:
• ogólny in˝yniering maszynowy
(szczególnie w konstrukcji maszyn
seryjnych),
• maszyny specjalne,
• maszyny dla przemys∏u przetwór-
stwa tworzyw sztucznych
i tekstylnego,
• maszyny dla przemys∏u drzewnego
i w wielu innych aplikacjach.

Sterowanie procesem tanków za pomocà SIMATIC C7

Sterowniki SIMATIC C7 sà
wykorzystywane w trudnych
warunkach przemys∏owych
i charakteryzujà si´:
• wysokà kompatybilnoÊcià
elektromagnetycznà,
• du˝à wytrzyma∏oÊcià na wstrzàsy
i wibracje,
• pracà do 50°C bez wentylatora,
• spe∏niajà wszystkie standardy
mi´dzynarodowe zgodne z DIN, UL,
CSA, FM, ISO 9001 i morskie.

Sterowanie produkcjà kremu za pomocà C7

Mi´dzynarodowe fonty w SIMATIC C7

zwi´kszajà szans´ eksportu maszyny

3
Dedykowane wykonanie

Kompaktowe systemy SIMATIC C7

sà równie˝ dost´pne w wykonaniu
typu OEM.
Wykonanie to umo˝liwia
dostosowanie sterownika
pod wzgl´dem wyglàdu i konstrukcji
do maszyny w której b´dzie on
zainstalowany.
Dost´pne sà nast´pujàce zmiany
wyglàdu sterownika SIMATIC C7:
• umieszczenie logo firmy na cz´Êci
czo∏owej sterownika,
• zmiana kolorystyki p∏yty czo∏owej,
przycisków i logo firmy wed∏ug
palety kolorów RAL lub Panteon,
• zmiana opisów na przyciskach.

C7 kompaktowy system sterowania

z dedykowanymi wykonaniami

4
Przeglàd w∏aÊciwoÊci urzàdzeƒ C7

Zintegrowane C7-613 C7-635 Touch C7-635 Key C7-636 Touch C7-636 Key
komponenty
CPU CPU 313C CPU 314C-2 DP CPU 315C-2 DP
CPU pami´ç robocza 32 KB 64 KB 128 KB
Programowanie STEP 7
cz´Êci PLC
Wbudowane 24 DI/16 DO 24 DI / 16 DO
wejÊcia /wyjÊcia 4 AI + 1PT100 4 AI + 1 PT 100
2 AO 2 AO
4 liczniki
4 wyjÊcia impulsowe
Interfejs komunikacyjny MPI MPI
DP (master lub slave)
Panel operatorski – TP 170B (6”) OP 170B (6”) TP 270 (10”) OP 270 (6”)
WyÊwietlacz 4 x 20 znaków Grafika wektorowa Grafika wektoro- Grafika wektoro-
monochromatyczna wa (kolorowa) wa (kolorowa)
RozdzielczoÊç 320 x 240 pikseli 640 x 480 pikseli 320 x 240 pikseli
Konfiguracja HMI STEP 7 ProTool/Lite lub lepszy, WinCC flexible Compact lub lepszy
WinCC flexible Compact lub lepszy

5
Budowa sterownika

Urzàdzenia z rodziny SIMATIC C7 po- Zintegrowane wejÊcia / wyjÊcia

siadajà szereg specyficznych rozwià-
zaƒ konstrukcyjnych wyró˝niajàcych
spoÊród sterowników SIMATIC.
Obudowa i monta˝
• wytrzyma∏a, kompaktowa obudowa
metalowo- plastikowa zapewnia-
jàca wysoki stopieƒ ochrony
(IP65 – od strony czo∏owej),
• mo˝liwoÊç instalacji bezpoÊrednio
na pulpitach i szafach
sterowniczych,
• bezproblemowa wymiana C7 dzi´ki
zastosowaniu wyjmowanych listew
zaciskowych s∏u˝àcych do
C7-636 Touch z interfejsem PROFIBUS
okablowania sygna∏ów
wejÊciowo-wyjÊciowych.
• wejÊcia cyfrowe1),
• wyjÊcia cyfrowe1),
• wejÊcia analogowe1),
• wyjÊcia analogowe1),
Zintegrowane funkcje
technologiczne
• liczniki1),
• wyjÊcia inpulsowe1),
• pomiar cz´stotliwoÊci1),
• pozycjonowanie kontrolowane1),
• kontrola obiegu1).
1) w zale˝noÊci od modelu C7

Panel czo∏owy
• wytrzyma∏a klawiatura
membranowa,
• czytelny, podÊwietlany panel
graficzny LCD (blue mode),
• diody statusu cz´Êci sterownikowej
panelu.

Interfejsy
• interfejs MPI – mo˝liwoÊç komuni-
kacji z innymi uczestnikami
sieci MPI,
• interfejs drukarkowy 1) np. do wy-
druku danych produkcyjnych,
• interfejs PROFIBUS DP 1) master /
slave, 12 Mbit/s Interfejs do roz-
budowy systemu C7 za pomocà
modu∏ów S7-300 (rozbudowa
zewn´trzna lub bezpoÊrednio
na tylnym panelu 1) C7).

6
Charakterystyka CPU oraz panela operatorskiego
Mo˝liwoÊci sterownicze
wbudowanego PLC
W SIMATIC C7 jako cz´Êç sterownicza
zosta∏o wykorzystane CPU S7-300.
Rozwiàzanie to zapewnia nast´pujàce
funkcje:
• Szybkie przetwarzanie programu
Mo˝liwoÊç uzyskania bardzo krót-
kich cykli maszynowych poprzez
zmniejszenie czasu przetwarzania
instrukcji do 1µs.
• Bezobs∏ugowy
Program oraz dane retencyjne sà
zapisywane na kart´ pami´ci Micro
Memory Card (MMC), tak wi´c nie
jest wymagana ˝adna dodatkowa
bateria podtrzymujàca pami´ç.
• Funkcje diagnostyczne
Redukcja przestojów maszyny po-
przez rozbudowane funkcje
diagnostyczne.
• Zabezpieczenie has∏em
Mo˝liwoÊç ochrony danych
przed zmianà lub kopiowaniem
programu poprzez zabezpie-
czenie has∏em.
• Zadania technologiczne
Funkcje pozycjonowania poprzez
wykorzystanie wbudowanych szyb-
kich wejÊç licznikowych do pomiaru
zliczania i cz´stotliwoÊci oraz pozy-
cjonowanie za pomocà wbudowa-
nego wyjÊcia analogowego np.
do bezpoÊredniego sterowania
falownikiem MICROMASTER.
Mo˝liwoÊci wizualizacyjne • Zarzàdzanie recepturami:
wbudowanego panelu Wiele ró˝nych receptur mo˝e byç
operatorskiego jednoczeÊnie zarzàdzanych
W SIMATIC C7 wbudowany jest panel (z wyjàtkiem C7-613).
operatorski, który posiada nast´- • Klawiatura lub matryca
pujàce funkcje wizualizacyj- dotykowa:
no-operatorskie:
Urzàdzenia dotykowe stosowane
Meldunki informacyjne i awaryjne w aplikacjach wizualizacyjnych to
pozwalajà operatorom na pe∏ne intuicyjne ekrany dotykowe, które
monitorowanie sekwencji procesów
minimalizujà czas potrzebny na za-
i u∏atwiajà lokalizacj´ i usuwanie poznanie si´ z ich funkcjami po-
b∏´dów.
przez operatorów. Przyciski sterujà-
• WyÊwietlacz graficzny do prezen- ce umieszczane sà bezpoÊrednio
tacji procesów: na ekranie. Na przyciskach mo˝na
Graficzny panel pozwala na reali- umieÊciç graficzne ikony, które u∏a-
stycznà prezentacj´ monitorowane- twiajà obs∏ug´ i zapobiegajà
go procesu, co u∏atwia rozpozna- b∏´dnemu wysterowaniu.
wanie danych i przedstawianie ich Urzàdzenia z klawiaturà membrano-
jako s∏upków bàdê wykresów. wà zosta∏y zaprojektowane specjal-
• Menu u˝ytkownika nie do aplikacji u˝ywanych w wyso-
ko ska˝onych Êrodowiskach.
Aby u∏atwiç u˝ytkownikowi adapta-
cj´ sekwencji operacyjnej aplikacji • Zapis danych:
mo˝e on sam zdefiniowaç wyglàd Urzàdzenia z rodziny C7 posiadajà
menu. wejÊcie na kart´ pami´ci, gdzie
• Ograniczone monitorowanie przechowywane sà receptury i dane
i zabezpieczenie has∏em: konfiguracyjne. (MMC w modelu
C7-613; Compact Flash w modelach
Programowalne limity i has∏a C7-635 i C7-636).
poprawiajà ochron´ podczas wpro-
wadzania danych zapewniajàc
bezpieczeƒstwo i kontrol´
nad procesem produkcji.
• Konfigurowalne wyjÊcie
drukarkowe:
Szybki i prosty wydruk danych
do pod∏àczonej bezpoÊrednio dru-
karki jako np. dowód zapewnienia
jakoÊci (oprócz C7-613).
• Wybór j´zyków online:
Wszystkie teksty mogà byç przecho-
wywane w kilkunastu j´zykach, u∏a-
twia to eksploatacj´ i serwisowanie
aplikacji mi´dzynarodowych (tak˝e
z u˝yciem Cyrylicy i azjatyckich
znaków).
7
Elastyczna rozbudowa systemu

Systemy C7 posiadajà w zale˝noÊci

od typu ró˝ne wersje wbudowanego
CPU S7-300. CPU jest dobrany w taki
sposób, aby jak najlepiej zapewniç
wymagania sterownicze stawiane
przez SIMATIC C7. Jednak w przypad-
ku kiedy potrzebne sà wi´ksze wyma-
gania sterownicze systemu, wtedy
mo˝na rozbudowaç C7 o modu∏y roz-
szerzajàce (FM, CP, wejÊcia, wyjÊcia).

Rozbudowa bezpoÊrednia
Kompaktowe systemy C7-613,
C7-635 i C7-636 mo˝na bezpoÊrednio
rozbudowywaç o cztery modu∏y roz-
szerzajàce z rodziny S7-300 (FM, CP
lub modu∏y wejÊç / wyjÊç) na cz´Êci
tylnej sterownika C7. Dla celów bez-
poÊredniej rozbudowy w ofercie sà
dwa zestawy: – zestaw rozszerzajàcy
tzw. g∏´boki do rozbudowy o 4 mo-
du∏y oraz zestaw rozszerzajàcy tzw.
szeroki do rozbudowy o 2 modu∏y
rozszerzajàce. Przy takim rozwiàzaniu
modu∏ interfejsu (IM) nie jest wyma- Rozszerzenie o max 2 modu∏y wejÊç/wyjÊç Rozbudowa C7 o modu∏y rozszerzajàce
gany. Rozbudowa tego typu nie za pomocà kabla 1,5 m
zmienia kompaktowej konstrukcji
uk∏adu sterowania.
Alternatywnie mo˝na rozbudowaç C7
o cztery modu∏y S7-300 poprzez spe-
cjalny kabel 1,5mb. Przy takim roz-
szerzeniu nie jest wymagany modu∏
interfejsu. Zastosowanie kabla
1,5 metrowego poszerza mo˝liwoÊci
konstrukcyjne maszyny.

Sposób pod∏àczenia modu∏ów wejÊç/wyjÊç

8
Rozbudowa za pomocà modu∏u in-
terfejsu
Rozbudow´ C7 o dodatkowe sygna∏y
wejÊç/wyjÊç mo˝na zrealizowaç
za poÊrednictwem specjalnych
modu∏ów interfejsu.

Modu∏y interfejsu IM 360/361

Za pomocà modu∏ów interfejsów
IM 360 i IM 361 mo˝na rozbudowaç
C7-635 i C7-636 w zale˝noÊci od po-
trzeby do 24 modu∏ów rozszerzajà-
cych z rodziny SIMATIC S7-300. C7-635,C7-636
Na jednej kasecie mo˝na umieÊciç (external IM 360)
do 8 modu∏ów rozszerzajàcych.
Innym sposobem rozbudowy jest
pod∏àczenie modu∏ów rozszerzajà-
cych na zintegrowanym przy∏àczu
IM 361
PROFIBUS DP, czyli zastosowanie
systemów np. ET200M.
S7-300 modules
DC 24 V
Cable
max. 10 m

IM 361

S7-300 modules
DC 24 V
Cable
max. 10 m
IM 361

S7-300 module
DC 24 V

Rozbudowa C7-635, C7-636

z zastosowaniem modu∏ów interfejsowych
IM 360/361 i kablami I/O (3x 10 metrów)

9
Komunikacja

Komunikacje zintegrowane
MPI
Ka˝dy sterownik C7 posiada wbudo-
C7-635
wany interfejs MPI, który jest wyko-
C7-636
rzystywany do realizacji podstawo-
wych zadaƒ komunikacyjnych.
MPI pozwala jednoczeÊnie po∏àczyç
kilkanaÊcie urzàdzeƒ typu programa-
tory, panele operatorskie, jednostki
S7-300 i S7-400. Podstawowe para-
metry przy∏àcza MPI:
• do 32 uczestników na sieci MPI,
S7-300 ET 200M ET 200B/L
• do 4 kana∏ów komunikacyjnych dla
ka˝dej jednostki CPU,
• pr´dkoÊç transmisji 187.5 kbit/s.
Dodatkowo na magistrali MPI istnieje
mo˝liwoÊç wymiany danych bez do-
datkowych programów za pomocà
serwisu „Global Data
Communications”. Third party SIMOVERT drive ET 200X ET 200S
Kompaktowe Systemy Sterowania device
C7-635 i C7-636 posiadajà zintegro-
wane interfejsy PROFIBUS DP, które
mo˝na skonfigurowaç na sieci jako Przyk∏ad konfiguracji Sterownik SIMATIC C7 w sieci PROFIBUS DP
master lub slave.
Je˝eli masterem sieci DP jest sterownik
SIMATIC C7, wtedy wszystkie modu∏y S7-400
rozproszonych wejÊç i wyjÊç sà para-
metryzowane za pomocà STEP 7. Sys-
temy C7 mo˝na skonfigurowaç jako PG/PC
slave w sieci PROFIBUS DP co jest no-
wym trendem w budowaniu rozpro-
szonych uk∏adów informacyjnych. Industrial Ethernet
Procesory komunikacyjne
Oprócz wbudowanych interfejsów
do sterownika C7 mo˝na po∏àczyç
procesory komunikacyjne CP S7-300 S7-300
za poÊrednictwem zestawów moco-
wanych na cz´Êci tylnej modu∏u.
Umo˝liwia to pod∏àczenie sieci ASi
oraz Industrial Ethernet (PROFINET) C7 with
jako dodatkowe interfejsy oprócz CP 343 ET 200S
sieci PROFIBUS DP.
PROFIBUS

ET 200S

ET 200M

Pod∏àczenie SIMATIC C7 do sieci PROFINET

10
Programowanie

Bazà do konfiguracji i programowania

dla SIMATIC S7-300, S7-400, C7 i kon-
trolera WinAC jest STEP 7. Unifikacja
taka oznacza, ˝e mo˝liwe jest zasto-
sowanie aplikacji w ró˝nych syste-
mach czy urzàdzeniach.

STEP 7
Oprogramowanie STEP 7 pozwala
na wykorzystanie wszystkich funkcji
w realizacji projektu takich jak: konfi-
guracja sprz´towa, eksploatacja,
testowanie i serwisowanie a tak˝e
zapewnia ca∏kowite wsparcie dla
narz´dzi in˝ynierskich.
STEP 7 ∏àczy konfiguracj´ sprz´towà
maszyn jak i parametryzacj´ modu-
∏ów, co oznacza, ˝e nie jest wymaga-
ne oddzielne ustawianie odpowie-
dnich parametrów dla maszynach.
Po∏àczenia komunikacyjne wewnàtrz
projektu sà definiowane w STEP 7
za pomocà graficznego interfejsu
u˝ytkownika.
SIMATIC Manager jest podstawowym STEP 7 pozwala na graficznà definicj´ komunikacji wewnàtrz projektu
narz´dziem do zarzàdzania projektem
w STEP 7. • S7-GRAPH Zapis danych
j´zyk graficzny do programowania Program u˝ytkownika i inne dane
Obejmuje on ca∏kowity nadzór
sterowaƒ sekwencyjnych. J´zyk jest znajdujàce si´ w jednostce CPU
nad maszynà niezale˝nie od iloÊci jed-
wykorzystywany do opisu operacji mo˝na zapisaç na kart´ pami´ci.
nostek CPU, sterowników, czy te˝ na-
alternatywnych lub równoleg∏ych Jest to szczególnie przydatne dla ce-
p´dów w niej u˝ywanych. STEP 7
sekwencji krokowych, lów serwisowania i rozbudowy syste-
sk∏ada si´ z trzech podstawowych j´-
zyków: lista instrukcji (STL), j´zyka • S7-PLCSIM mu, poniewa˝ bezpoÊrednio na ma-
drabinkowego (LAD) i bloków funk- u˝ywany jest do programowej sy- szynie znajduje si´ kompletny projekt
cjonalnych (FBD). J´zyki sà zgodne mulacji sterownika PLC. Oprogra- ∏àcznie z symbolikà i wszystkimi dany-
z normà IEC 1131-3 i sà standardowo mowanie pozwala na debugowanie mi dotyczàcymi projektu maszyny.
u˝ywane na ca∏ym Êwiecie. programu przed jego za∏adowa- W przypadku wykorzystania j´zyków
niem do sterownika PLC. wy˝szego rz´du lub graficznych na-
rz´dzi in˝ynierskich, program stero-
STEP 7 Professional
Dodatkowe oprogramowanie in˝y- wania dost´pny jest w tylko formie
STEP 7 Profesional jest programem re- pliku êród∏owego i mo˝na go edyto-
nierskie
komendowanym dla du˝ych aplikacji. waç tylko z poziomu êród∏owego pro-
Pakiet ten zawiera wszystkie standar- Dla specjalizowanych aplikacji mo˝na jektu STEP7. Na karcie pami´ci oprócz
dowe j´zyki programowania zawarte dodatkowo zastosowaç dodatkowe êród∏owego projektu mo˝na równie˝
w normie IEC 1131-3. Oprócz j´zyków programy in˝ynierskie takie jak: umieÊciç dodatkowe informacje takie
lista instrukcji (STL), j´zyka drabinko- • S7-HiGraph jak instrukcje obs∏ugi i dokumentacje
wego (LAD) i j´zyka bloków funkcjo- j´zyk programowania sterowników maszyny.
nalnych (FBD) zawiera równie˝: umo˝liwiajàcy graficzne przedsta-
• S7-SCL wienie procesów sekwencyjnych
(Scructured Control Language) j´zyk i asynchronicznych oraz diagra-
wy˝szego poziomu o strukturze j´- mów statusu.
zyka PASCAL do programowania • CFC
z∏o˝onych algorytmów i funkcji ma- j´zyk wy˝szego poziomu do graficz-
tematycznych lub do sektora prze- nego opisu procesów w postaci
twarzania danych, planów technologicznych.

11
Konfigurowanie cz´Êci HMI za pomocà WinCC flexible
Konfiguracja HMI przy u˝yciu WinCC flexible.
Jedno oprogramowanie in˝ynier-
skie dla wszystkich aplikacji
WinCC flexible jest oprogramowa-
niem in˝ynierskim pozwalajàcym
na ujednolicenie wszystkich konfigu-
racji poczynajàc od paneli operator-
skich SIMATIC bazujàcych na systemie
Windows CE a koƒczàc na stacjach
roboczych opartych o komputery
klasy PC.
WinCC flexible dost´pne jest w ró˝-
nych stopniowanych wersjach wed∏ug
ceny i osiàgów, które sà zoptymali-
zowane do indywidualnych potrzeb
poszczególnych klas paneli
operatorskich.
Minimalizacja konfiguracji poprzez
zastosowanie technologii blokowej
Obiekty wielokrotnego u˝ytku mogà
byç przechowane razem ze swoimi
strukturami w bibliotekach
u˝ytkowych.
WinCC flexible posiada du˝à liczb´
obiektów z mo˝liwoÊcià zmiany skalo-
wania i innych w∏aÊciwoÊci dynamicz-
nych. Faceplate mogà byç ∏àczone
za pomocà prostego obiektu graficz-
nego w zale˝noÊci od klienta czy
wymagaƒ projektu. Modyfikacja Fece-
plate'ów mo˝e byç wykonana tylko
w jednym miejscu i zmiany zostanà
uaktualnione w ca∏ym projekcie.
12
Inteligentne narz´dzia do bardziej
wydajnej konfiguracji
Bazowa struktura projektu HMI mo˝e
byç zdefiniowana za pomocà kilku
klikni´ç myszy poprzez uruchomienie
wizardów przy rozpocz´ciu projektu.
Edytory o strukturze tabelarycznej
upraszczajà jednoczesne generowanie
i edycj´ obiektów takich jak zmienne,
teksty i meldunki. Kompleksowa kon-
figuracja zadaƒ takich jak definicja
graficzna trajektorii ruchu obiektów
graficznych.
Zabezpieczenie inwestycji
WinCC flexible jest spójnym, rozwini´-
tym programem opartym na spraw-
dzonej rodzinie produktów ProTool.
Istniejàce projekty w ProTool sà w pe∏-
ni kompatybilne i mogà byç u˝ywane
w projektach programowanych
WinCC flexible.
WinCC jest wi´c gwarantowanym
zabezpieczeniem inwesycji.
Podsumowanie
WinCC flexible
n Innowacyjna konfiguracja HMI
oparta na najlepszych technolo-
giach programowych
n Biblioteki bloków: mo˝liwoÊç za-
stosowania tych samych Facepla-
tów w ró˝nych projektach
n Inteligentne narz´dzia takie jak:
nawigacja ekranów, graficzna
konfiguracja obiektów w ruchu,
wygodne konfigurowanie danych
archiwizacyjnych (np edytor
zmiennych) itd
n Ca∏kowita obs∏uga aplikacji wielo-
j´zycznych:
– mo˝liwoÊç zarzàdzania 32 j´zy-
kami w obr´bie jednego projektu
– biblioteka tekstowa dla wieloj´-
zycznych tekstów i automatyczne
t∏umaczenie
– ∏atwe importowanie i eksporto-
wanie tekstów do t∏umaczeƒ
n Importowanie kompletnych konfi-
guracji z programów ProTool
konfiguracja C7-613
Niski koszt C7-613-Kompaktowego
Systemu Sterownia powoduje, ˝e
konfiguracja zawierajàca HMI jest
obs∏ugiwana za pomocà STEP7.
WinCC flexible nie jest wymagany.
U˝ywajàc nowej parametryzacji
wsparcia funkcji (mo˝e byç zainsta-
lowana wraz ze STEP7), mo˝liwe
jest edytowanie wyÊwietlacza tek-
stowego w bardzo prosty sposób.
Bloki danych z parametrami
i zmiennymi dla projektów STEP7
w C7-613 sà bezpoÊrednio genero-
wane za pomocà ekranów parame-
tryzacyjnych
Dane techniczne

C7-613 C7-635 Touch C7-635 Key C7-636 Touch C7-636 Key

Dane ogólne
Stopieƒ ochrony (IEC 60529) Cz´Êç czo∏owa: IP65, obudowa: IP20
Stopieƒ ochrony (NEMA) NEMA 4X
Temperatura pracy
• przy pracy pionowej 0...50°C
• monta˝ pod kàtem 45° 0...45°C, ograniczenie takie samo jak w przypadku pracy poziomej
WilgotnoÊç 5...95% dla 25°C (bez kondensacji), testowany wed∏ug normy DIN IEC 60068-2-3
Zatwierdzenia, certifikaty EN 61131-2 (IEC 1131-2); UL Listing UL 508; Canadian Standard Association (CSA) zgodnoÊç
z Standartem C22.2 numer 142; zatwierdzenia FM, FM-standarty Nr. 3611, 3600, 3810 Class I,
Div. 2 Group A, B, C, D; DIN/ISO 9001 Certification of manufacture and design
Napi´cie zasilania
• wartoÊç znamionowa 24 V DC
• mo˝liwy zakres 20.4...28.8 V
Pobór pràdu, maksymalnie 2.4 A
Pobór mocy, maksymalnie 58 W
Wymiary
• Ogólne (Sz x Wy x G∏) mm 215 x 165 x 79 260 x 199 x 79 260 x 274 x 79 335 x 275 x 100 260 x 274 x 80
• Otworu (Sz x Wy) mm 202 x 152 231 x 183 231 x 257 310 x 248 231 x 257
Waga 920 g 1400 g 1500 g 1400 g 1500 g
Dane PLC-
Pami´ç robocza (Work) (1 instru- 32 KB/10 K 64 KB /20 K instrukcji RAM 128 KB/ 40 K instrukcji RAM
kcja odpowiada oko∏o 3 byte) instrukcji RAM
Pami´ç Load
• zintegrowana –
• wyjmowalna, maks. 8 MB (MMC)
Buforowanie danych Program i dane na karcie MMC
• bateryjne
• bez baterii, maks.
IloÊç bloków, maks. 512 FC 2048 FC, 2048 FB, 1023 DB
512 FB
511 DB
Przetwarzanie programu Podstawowe (OB 1), sterowane zegarem (OB 10), przerwaniowe z opóênieniem (OB 20),
przerwaniowe czasowe (OB 35), alarm procesowy (OB 40), restart (OB 100, 102), b∏´dy
asynchroniczne (OB 80..82, 85, 87), b∏´dy synchroniczne (OB 121, 122), alarmy DPV1
(OB 55-57, oprócz C7-613)
Czas przetwarzania dla:
• instrukcji bitowych 0,1 µs
• instrukcji na s∏owach 1 µs
• instrukcji na licz. ca∏kowitych 2 µs
• instrukcji na licz. rzeczyw. 3 µs
Pami´ç merkerów 256 Byte 2048 Byte

13
Dane techniczne

C7-613 C7-635 Touch C7-635 Key C7-636 Touch C7-636 Key

Zintegrowane funkcje
• Liczniki 3 Inkrem. enkod. 4 inkrementalne enkodery 24 V/60 kHz
24 V/30 kHz
• WyjÊcia impulsowe 3 kana∏y PCM 4 kana∏y impulsowe z modulacjà (PCM) maks. 2.5 kHz
maks. 2.5 kHz
• Pomiar cz´stotliwoÊci 3 kana∏y 4 kana∏y maks. 60 kHz
maks. 30 kHz
• Pozycjonowanie – SFB do pozycjonowania 1 osià poprzez 2 DO, AO
• Sterowanie w p´tli PID controller PID regulator
IloÊç liczników/ zakres liczenia 256/0... 999
Timery/zakres czasu 256/10 ms... 9990 s
RozszerzalnoÊç o modu∏y S7-300 maks. 4 maks. 24
Wykorzystanie modu∏ów
• FM 4 8
• CP, punkt-punkt 2 8
• CP, LAN 1 10
Ca∏kowity zakres adres. I/O 1024/1024 Byte
Odwzorowanie procesu 128/128 Byte
Multi-point interface MPI tak, zaj´toÊç tak, zaj´toÊç 2 stacji na C7
1 stacji na C7 (1x CPU, 1x OP)
PROFIBUS DP interfejs – 1
Przy∏àcza DP (master/slave) 1 (CP 342-5) 1 (zintegrowane, master/slave), 1 (CP 342-5)
WejÊcia cyfrowe (DI) 24; 24V DC; wszystkie kana∏y mogà byç wykorzystywane do przerwaƒ procesowych
WyjÊcia cyfrowe (DO) 16; 24V DC; 0.5 A
WejÊcia uniwersalne (UI) spójrz zintegrowane funkcje
WejÊcia analogowe (AI) 4: ± 10 V, 0... 10 V, ± 20 mA, 0/4 – 20 mA; 1: 0... 600 , Pt100
WyjÊcia analogowe (AO) 2: ± 10 V, 0... 10 V, ± 20 mA, 0/4 – 20 mA
Programowanie i konfiguracja STEP 7 STEP 7
• Konfiguracja PLC STEP 7 ProTool/Lite lub wy˝szy,
• Konfiguracja HMI WinCC flexible Compact lub wy˝szy
OP-dane techniczne
WyÊwietlacz wyÊw. LCD wyÊw. STN, wyÊw. STN, wyÊw. STN, wyÊw. STN,
Niebieski, Niebieski, 256 kolorów 256 kolorów,
matr. dotykowa matr. dotykowa
• Linie x znaki w linii 4 x 20 – – – –
• WysokoÊç znaku 5 mm – – – –
• RozdzielczoÊç – 320 x 240 320 x 240 640 x 480 320 x 240
pikseli pikseli pikseli pikseli
• WielkoÊç wyÊwietlacza – 5.7” 5.7” 10.4” 5.7”

14
 C7-613 C7-635 Touch C7-635 Key C7-636 Touch C7-636 Key
Grafika Semigrafika Grafika wektorowa
(w ramach tab.
znaków)
IloÊç klawiszy soft/funkcyjnych 4/10 – 14/10 – 14/10
Meldunki 128 20001) 40001)
Ekrany procesowe 128 5001)
Receptury – 1001) 3001)
J´zyki Online 32) 52)
Zegar Sprz´towy zegar Programowy zegar Programowy zegar
z podtrzymaniem bez potrzymania bateryjnego bez potrzymania bateryjnego
bateryjnym
Interfejs drukarkowy – RS232 RS232, USB
Nr katalog. 6ES7613-1CA... 6ES7635-2EB... 6ES7635-2EC... 6ES7636-2EB... 6ES7636-2EC...

1) wartoÊç w WinCC flexible

2) równie˝ Cyrylica, Chiƒski, Tajwaƒski i inne

15
Wymiary

Wszystkie wymiary w mm, rysunki nie w skali

C7-613 202+1 79 215

Otwór
152 165
+1

C7-635 231+1 80 260

Key
Otwór

257
+1 274

C7-635 231+1 80 260

Touch Otwór

183 199
+1

231+1 80 260
C7-636
Key
Otwór

257 274
+1

C7-636 310+1 100 335

Touch
Otwór

248 274
+1

SIMATIC – przedstawiciele bran˝y Automation & Drives w Polsce:

Siemens Sp. z o.o. Biuro Regionalne Biuro Regionalne Biuro Regionalne Biuro Regionalne Biuro Regionalne
Automation & Drives w Gdyni w Katowicach w Krakowie w Poznaniu we Wroc∏awiu
ul. ˚upnicza 11 ul. Batorego 28-32 ul. Gawronów 22 ul. Kraszewskiego 36 ul. Zi´bicka 35 ul. Ostrowskiego 30
03-821 Warszawa 81-366 Gdynia 40-527 Katowice 30-110 Kraków 60-164 Poznaƒ 53-238 Wroc∏aw
tel.: 022-870 98 62 tel.: 058-785 84 92 tel.: 032-208 41 34 tel.: 012-422 77 89 tel.: 061 664 98 61 tel.: 071-364 70 14
fax: 022-870 98 68 fax: 058-785 84 99 fax: 032-208 41 39 fax: 012-427 26 29 fax: 061 664 98 64 fax: 071-364 70 97

www.siemens.pl/simatic e-mail: simatic@siemens.pl e-mail: szkolenia@siemens.pl

SIMATIC C7 Kompaktowy System Sterowania
PLC i panel operatorski w jednej obudowie