dịch chap 4

You might also like

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 39

Machine Translated by Google

4 tính chất lưu biến

Lưu biến học là một nhánh của vật lý trong đó chúng ta nghiên cứu cách vật liệu
biến dạng hoặc chảy để phản ứng với các lực hoặc ứng suất tác dụng. Các tính chất
vật liệu chi phối cách thức cụ thể mà các hành vi biến dạng hoặc dòng chảy này
xảy ra được gọi là tính chất `
lưu biến. Nhà triết học và học giả người Hy Lạp,
˛ ˛“ '" ˜" ("mọi thứ đều chảy"). Trong bối cảnh vật
Heraclit (550–480 TCN) từng nói
lý, "dòng chảy" có thể được định nghĩa là sự biến dạng liên tục theo thời gian
và có thể nói rằng mọi vật chất đều có thể chảy. Do đó, khả năng chảy không chỉ
có ở chất khí và chất lỏng mà còn ở chất rắn ở những mức độ khác nhau. Thật vậy,
chúng ta đều biết những ví dụ về chất rắn có khả năng biến dạng liên tục theo
thời gian (dòng chảy), giống như nhựa đường trên mặt đường sau khi Sử dụng lâu
dài cũng có bằng chứng cho thấy nhiệt độ có thể có ảnh hưởng mạnh mẽ đến khả
năng chảy của vật liệu. Ví dụ, mặt đường nhựa sẽ biến dạng với tốc độ nhanh hơn
khi tham gia giao thông trong khoảng thời gian có nhiệt độ tăng cao.
Trong chương này, tính lưu biến của cả chất rắn và chất lỏng sẽ được nghiên
cứu, nhưng trong bối cảnh nằm ở hai đầu đối diện của một tính liên tục (phổ liên
tục) của hành vi lưu biến được thể hiện bởi vật chất ở các dạng khác nhau. Vì
chất lỏng và chất khí là những dạng mà vật chất có thể chảy dễ dàng nhất nên dòng
chất lỏng và chất khí sẽ được đề cập ở độ sâu lớn hơn. Sau phần giới thiệu về hành
vi lưu biến lý tưởng trong chất rắn và chất lỏng, hành vi không lý tưởng sẽ được
xử lý và các khái niệm như độ nhớt đàn hồi sẽ được đưa ra đã thảo luận. Ở cuối
chương, phép đo kết cấu và định lượng trong thực phẩm sẽ được thảo luận như một
ứng dụng thực tế quan trọng của lưu biến chất rắn vào công nghệ thực phẩm.

4.1 Đặc tính đàn hồi

Khi một vật rắn đứng yên trên một bề mặt cố định chịu một trọng lượng (trong
trường hợp này là một lực tác dụng hướng xuống), nó sẽ phản ứng bằng một biến
dạng có thể được đặc trưng bằng sự giảm kích thước chiều cao ban đầu của nó.
Tuy nhiên, một vật rắn sẽ biến dạng theo những cách khác nhau tùy thuộc vào lực
tác dụng lên nó như thế nào. Do đó, điều quan trọng là phải phân biệt giữa ba
cách khác nhau mà một vật rắn có thể bị căng thẳng (có thể có các lực tác dụng
lên nó): Trong trường hợp đầu tiên, giống như trong ví dụ với trọng lượng đặt
lên cơ thể, một vật có thể bị căng thẳng. chịu “tải trọng dọc trục” theo hướng
một trục (lực tác động bình thường lên bề mặt mà nó tác dụng, gây ra ứng suất pháp).
Machine Translated by Google

118 4 tính chất lưu biến

Hình 4.1. Các loại tải trọng có lực F. I một trục, nén khối II, cắt III

Thứ hai, một vật thể có thể bị ép từ mọi hướng, như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước

hoặc bị điều áp trong buồng áp suất.

Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay đổi thể tích trong vật rắn.

Trong trường hợp thứ ba, một vật có thể chịu một ứng suất cắt (khi lực tác dụng song song với

bề mặt phẳng mà nó tác dụng).

Dưới tác dụng của ứng suất cắt, biến dạng phản ứng ở dạng uốn cong hoặc xoắn của vật thể. Hình

4.1 minh họa các loại tải khác nhau sẽ được thảo luận thêm.

4.1.1

Ứng suất một trục

Như đã giải thích trước đó, ứng suất một trục được gây ra bởi một lực đẩy hoặc kéo vật theo

hướng vuông góc với bề mặt của vật rắn mà lực tác dụng lên. Lực đẩy sẽ gây ra ứng suất nén lên

vật, dẫn đến biến dạng “nén” một trục, trong đó chiều dài ban đầu của mẫu sẽ giảm (trở nên ngắn

hơn) theo hướng của lực tác dụng. Việc kéo sẽ gây ra ứng suất kéo (sức căng) trên vật thể, dẫn

đến biến dạng “kéo dài” một trục, trong đó chiều dài ban đầu của mẫu sẽ tăng lên (trở nên dài

hơn) theo hướng của lực tác dụng.

Về mặt toán học, các hướng đối diện của lực nén hoặc lực căng một trục này sẽ đơn giản được

chỉ định là hướng dương (mở rộng) hoặc âm (nén) dọc theo cùng một đường một trục.

Điều quan trọng là phải nhận ra rằng, ngoài các đặc tính lưu biến vốn có của vật liệu,

lượng biến dạng quan sát được trong một mẫu vật liệu phản ứng với một lực tác dụng nhất định

cũng sẽ phụ thuộc vào kích thước hình học và hình dạng của mẫu. Ví dụ, dưới cùng một lực tác

dụng, một mẫu cao mảnh mai sẽ biểu hiện biến dạng lớn hơn nhiều so với một mẫu phẳng ngắn làm

từ cùng một vật liệu. Do đó, các quan sát về lực và biến dạng sẽ chỉ tiết lộ đặc tính lưu biến

của mẫu chứ không thể hiện được vật liệu làm nên mẫu. Để những quan sát này phản ánh đặc tính

lưu biến thực sự của vật liệu làm mẫu, cần phải loại bỏ
Machine Translated by Google

4.1 Đặc tính đàn hồi 119

Hình 4.2. Sự khác biệt về hình dạng


và kích thước sẽ dẫn đến sự biến

dạng khác nhau khi chịu tác dụng của

cùng một lực, ngay cả khi các mẫu có

cùng chất liệu.

khắc phục sự can thiệp do kích thước và hình dạng mẫu gây ra. Điều này được
thực hiện bằng cách chuyển đổi lực tác dụng thành ứng suất và biến dạng phản
ứng thành biến dạng. Ứng suất thu được khi chúng ta chia lực tác dụng cho
diện tích bề mặt mà nó tác dụng. Biến dạng thu được khi chúng ta chia biến
dạng đo được (nén hoặc giãn) cho chiều dài ban đầu của mẫu theo hướng của
lực tác dụng. Khi các phép biến đổi này được thực hiện, biến dạng thu được
quan sát được khi ứng suất tác dụng sẽ là giống nhau đối với bất kỳ mẫu nào
của một vật liệu nhất định, bất kể kích thước hoặc hình dạng của mẫu. Những
phép biến đổi này được mô tả bằng toán học dưới đây và được minh họa trong
Hình 4.2.
Thương số của lực trên diện tích được gọi là ứng suất, với đơn vị của lực trên diện
tích (N · m 2 = Pa)

F
= (4.1)
MỘT

Sự thay đổi tương đối về độ dài được gọi là biến dạng ":

āl
" = (4.2)
tôi

Ở đâu
F lực trong diện

MỘT tích N tính bằng

m2 Ứng suất tính bằng N ·

tất m 2 biến dạng tính bằng m

cả
chiều dài ban đầu tính bằng

" m biến dạng

Do đó, khi ứng suất tăng lên trên mẫu của một vật liệu nhất định, nó cũng sẽ
làm cho biến dạng phản ứng cũng tăng theo. Mối quan hệ giữa ứng suất và biến
dạng là một trong những đặc tính lưu biến cơ bản nhất được nghiên cứu trong
vật liệu rắn. Mối quan hệ này có thể được nghiên cứu và phân tích bằng toán
học khi xây dựng một đồ thị đơn giản trên đó ứng suất được vẽ trên trục tung
với biến dạng tương ứng được vẽ trên trục hoành, như trong Hình 4.3. Loại
đồ thị này được gọi là sơ đồ ứng suất-biến dạng. Khi một vật liệu thể hiện
mối quan hệ tuyến tính giữa sự gia tăng ứng suất và biến dạng, nó được gọi
là vật liệu đàn hồi cổ điển tuân theo định luật Hooke. Theo định luật Hooke,
sự thay đổi độ biến dạng do ứng suất ngày càng tăng có thể được tính gần đúng
bằng một hàm tuyến tính xuất hiện dưới dạng một đường thẳng đi qua gốc tọa độ trên một
Machine Translated by Google

120 4 tính chất lưu biến

Hình 4.3. Biểu đồ ứng suất-biến dạng


của vật liệu có ứng suất chảy riêng
biệt ReH

biểu đồ ứng suất - biến dạng. Hình 4.3 cho thấy mối quan hệ tuyến tính như vậy bắt
đầu từ gốc tọa độ, nhưng chỉ đến một điểm nhất định trên biểu đồ. Trong phạm vi giá
trị mà mối quan hệ ứng suất-biến dạng là tuyến tính, độ dốc của đường thẳng có thể
được biểu diễn bằng toán học như tỷ lệ ứng suất trên biến dạng.
Tỷ lệ ứng suất trên biến dạng này được gọi là mô đun đàn hồi E và không được
nhầm lẫn với độ đàn hồi hoặc mức độ đàn hồi của vật liệu.
Độ co giãn chỉ có thể được đo khi thực hiện thử nghiệm tải-dỡ tải. Trong thử nghiệm
như vậy, mẫu được đặt ở một ứng suất nhất định gây ra biến dạng tương ứng. Sau đó,
mẫu được dỡ tải bằng cách giải phóng ứng suất về 0 và quan sát mức độ biến dạng phục
hồi. Trong trường hợp biến dạng đàn hồi, biến dạng hoàn toàn có thể đảo ngược và
phục hồi hoàn toàn. Điều đó có nghĩa là khi hết ứng suất, biến dạng (biến dạng) sẽ
trở về 0.
Khi phép thử như vậy được lặp lại với việc đặt ứng suất ngày càng cao hơn thì
đạt đến giới hạn đàn hồi mà vượt quá giới hạn đó thì biến dạng không còn phục hồi
hoàn toàn nữa. Điều này có nghĩa là sau khi loại bỏ ứng suất, một phần của biến dạng
(biến dạng) sẽ vẫn tồn tại dưới dạng “tập hợp” vĩnh viễn. Biến dạng không được phục
hồi này được gọi là biến dạng dẻo (xem Phần 4.3.9).
Nhiều đặc tính lưu biến quan trọng nhất của vật liệu rắn có thể được rút ra từ
biểu đồ trong đó ứng suất được vẽ dọc theo trục tung và biến dạng được vẽ dọc theo
trục hoành. Chúng được gọi là biểu đồ ứng suất-biến dạng, giống như biểu đồ trong
Hình 4.3. Xem xét hình này kỹ hơn, chúng ta có thể thấy rằng đường thẳng xuất phát
từ gốc tọa độ (0,0) cho thấy định luật Hooke đúng trong vùng tuyến tính của đồ thị.
Điểm tại đó đồ thị bắt đầu lệch khỏi đường thẳng được gọi là giới hạn tỷ lệ (ReL).
Ứng suất vượt quá điểm này dẫn đến biến dạng phi tuyến (bắt đầu bằng ReL). Tại điểm
ReH , chất rắn bắt đầu chảy hoặc chảy dẻo, nhưng chỉ là tạm thời, vì ứng suất có thể
tăng một lần nữa khi biến dạng tăng dần đến mức tối đa trên biểu đồ. Tại điểm chảy
dẻo, biến dạng có thể tiếp tục tăng với ít hoặc không có sự gia tăng căng thẳng. Nếu
ứng suất được giải phóng tại thời điểm này, mẫu sẽ giữ biến dạng cố định (nó bị biến
dạng do chảy và do đó là biến dạng không đàn hồi hoặc biến dạng dẻo).

Tại một thời điểm nhất định, độ biến dạng đạt đến giới hạn mà vượt quá mức đó mẫu
không còn có thể duy trì cấu trúc ban đầu của nó nữa và xảy ra hiện tượng đứt gãy. Đó là
Machine Translated by Google

4.1 Đặc tính đàn hồi 121

điểm trong Hình 4.3 nơi đường cong kết thúc. Tuy nhiên, đối với hầu hết các chất
rắn, điểm này xảy ra ở giá trị ứng suất tối đa đạt được trong quá trình thử nghiệm.
Trong mọi trường hợp, giá trị ứng suất tối đa đạt được được gọi là cường độ tối
đa của vật liệu và ứng suất tại đó xảy ra đứt gãy được gọi là cường độ đứt. Một lần
nữa, đối với hầu hết các vật liệu rắn, độ bền tối đa và độ bền đứt thường giống
nhau. Lưu ý cách sử dụng thuật ngữ thông thường ở đây, trong đó, bất cứ khi nào
chúng ta đề cập đến một ứng suất cụ thể khi có điều gì đó xảy ra (ứng suất chảy, ứng
suất cực đại, ứng suất đứt, v.v.), chúng ta gọi nó là “sức mạnh”.
Nhiều loại thực phẩm và vật liệu sinh học sẽ chỉ tạo ra một đường cong trơn tru
trên biểu đồ ứng suất-biến dạng, có thể vẫn bắt đầu bằng một đường thẳng, nhưng sẽ
chỉ uốn cong dần dần khỏi tuyến tính sao cho không thể nhìn thấy điểm chảy dẻo rõ
rệt (về mặt toán học, biểu đồ ứng suất-biến dạng). đường cong đều đơn điệu), như
trên Hình 4.4. Trong trường hợp này, rất khó để xác định tại thời điểm nào vật liệu
sẽ chuyển từ trạng thái đàn hồi sang trạng thái dẻo. Trong tình huống này, một kỹ
thuật đặc biệt gọi là giới hạn biến dạng 0,2% có thể hữu ích. Kỹ thuật này đề xuất
giới hạn kỹ thuật về độ đàn hồi được sử dụng để xác định ứng suất tại đó biến dạng
vĩnh viễn đạt giá trị 0,2%. Hình 4.4 cho thấy việc sử dụng kỹ thuật này như một ví
dụ:

Hình 4.4. Biểu đồ ứng suất-biến dạng của vật liệu có cấu hình nhẵn không có điểm
chảy rõ rệt.Rp0.2 là giới hạn kỹ thuật đàn hồi cho kỹ thuật giới hạn biến dạng 0,2.
Độ dốc của phần đường thẳng cho mô đun đàn hồi E cho vật liệu. Điểm cao nhất trên
đường cong (Rm) cho độ bền tối đa của vật liệu. B là điểm đứt (cường độ đứt)

4.1.2

Môđun Young

Nhớ lại ba cách khác nhau mà một vật rắn có thể chịu ứng suất (có thể có lực tác
dụng lên nó, xem Hình 4.1): Trong trường hợp đầu tiên, giống như trong ví dụ với
trọng lượng tác dụng lên vật, một vật có thể bị ứng suất dưới “hướng trục”. tải”
theo hướng một trục (lực tác dụng vuông góc lên bề mặt mà nó tác dụng lên, gây ra
ứng suất pháp) Thứ hai, một vật có thể bị ép lên từ
Machine Translated by Google

122 4 tính chất lưu biến

mọi hướng, như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước hoặc được điều áp trong buồng
áp suất. Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay đổi thể tích
trong vật rắn. Trong trường hợp thứ ba, một vật có thể chịu một ứng suất cắt (khi lực
tác dụng song song với bề mặt phẳng mà nó tác dụng). Dưới tác dụng của ứng suất cắt,
biến dạng phản ứng ở dạng uốn cong hoặc xoắn của vật thể.

Tất cả ba loại ứng dụng ứng suất này đều có thể được nghiên cứu bằng các biểu
đồ ứng suất-biến dạng giống như biểu đồ trong Hình 4.3 và Hình 4.4, và cả ba
loại này đều có thể biểu thị một vùng tuyến tính có hành vi đàn hồi mà từ đó độ
dốc sẽ cho giá trị mô đun đàn hồi. Tuy nhiên, giá trị của mô đun này sẽ khác nhau
đối với cùng một vật liệu, tùy thuộc vào cách nào trong ba cách mà mẫu bị ứng
suất. Khi mô đun đàn hồi thu được từ các thử nghiệm tải dọc trục, nó được gọi
là mô đun E của Young. Khi nó thu được từ các thử nghiệm nén số lượng lớn, nó
được gọi là mô đun K “khối lượng lớn”, và khi thu được từ các thử nghiệm cắt,
nó được gọi là mô đun “cắt”G. Mỗi mô đun trong số ba mô đun này là các đặc tính
lưu biến cơ bản của vật liệu rắn. Tuy nhiên, mỗi mô đun sẽ có một giá trị khác
nhau đối với cùng một loại vật liệu. Tuy nhiên, cả ba đều có thể liên hệ với nhau
về mặt toán học thông qua một tính chất lưu biến liên quan được gọi là tỷ số
Poisson. Mô đun Young sẽ được thảo luận trong tiểu mục này, tiếp theo là thảo
luận về hai mô đun còn lại và tỷ lệ Poisson trong các tiểu mục tiếp theo.
Hãy nhớ lại rằng ứng xử đàn hồi lý tưởng được đặc trưng bởi một đường thẳng đi
qua gốc tọa độ trên biểu đồ ứng suất-biến dạng và có thể được biểu diễn bằng toán học bởi
Định luật Hooke:

= E · " (4.3)

E là một tính chất vật liệu được gọi là mô đun đàn hồi. Khi ứng suất và biến dạng sinh
ra do các điều kiện tải trọng dọc trục, mô đun này được gọi là mô đun Young và được
ký hiệu là (E). Mô đun Young cho biết vật liệu có thể dễ dàng bị kéo giãn hoặc co lại
và đôi khi được gọi là “độ cứng”. Về mặt thực nghiệm, E thu được từ độ dốc của đường
cong ứng suất-biến dạng (xem Hình 4.4):

d
E = = tan ˛ (4.4)
d"

Nếu thay vì sử dụng ứng suất và sức căng, lượng lực và độ giãn được sử dụng,
Định luật Hooke được biểu diễn dưới

F dạng: āl
= F · (4.5)
MỘT tôi

E ·
F = A · ā (4.6)
tôi

F = D · ā (4.7)

với
ứng suất tính bằng N

E · m 2 mô đun đàn hồi tính bằng


" biến dạng Pa
Machine Translated by Google

4.1 Đặc tính đàn hồi 123

F lực tính bằng N

A diện tích tính bằng m2

l phần mở rộng tính bằng m

l chiều dài ban đầu của vật rắn tính bằng m

D Hằng số Hooke trong N · m 1

Ngoài mô đun đàn hồi, các biểu đồ ứng suất - biến dạng như trong
Hình 4.3 hoặc Hình 4.4 có thể được sử dụng để thu được nhiều thuật ngữ lưu biến khác
như được liệt kê trong Bảng 4.1.

Bảng 4.1. Thuật ngữ giải thích biểu đồ -"

Sự miêu tả tính năng đặc trưng

"

d
= hằng
phạm vi đàn hồi căng thẳng là hoàn toàn
d"
có thể đảo ngược

d
không đàn hồi = hằng
căng thẳng không hoàn toàn
d"
có thể đảo ngược
phạm vi
d
= 0 căng thẳng năng suất (bắt đầu dòng chảy)
căng thẳng tiếp tục mà không có
d"
căng thẳng ngày càng tăng

tối đa của = tối đa


sức mạnh tối đa của căng thẳng ở mức căng thẳng tối đa

đường cong vật liệu

giới hạn kỹ thuật " = 0,2 % căng thẳng cho biến dạng 0,2% căng thẳng đi đến 0,2%

tính dẻo căng thẳng vĩnh viễn Vĩnh viễn

vỡ trình diễn
căng thẳng khi vỡ căng thẳng tại điểm
(vỡ) giảm đột ngột vỡ

Độ lớn của một số giá trị mô đun E của Young được liệt kê trong Bảng 4.2.

Bảng 4.2.Các giá trị mô đun đàn hồi Young, ví dụ [115]

vật liệu E/N · m 2

đá 9,9 · 109

thép không gỉ 195 · 109

nhôm 72 · 109

cao su 8 · 105

spaghetti táo 3 · 109

khô, 0,6 ... 1,4 · 107

gelatine thô (gel) 2 · 105

chuối 0,8 ... 3 · 106


Machine Translated by Google

124 4 tính chất lưu biến

4.1.3 Mô đun khối

Để thay thế cho ứng suất dọc trục, vật thể cũng có thể bị ép từ mọi hướng,
chẳng hạn như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước hoặc được điều áp trong
buồng áp suất. Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay
đổi thể tích trong vật rắn (xem Hình 4.1). Khi một vật bị nén từ mọi hướng,
điều này gây ra sự giảm kích thước của vật thể theo các hướng x, y và z trong
hệ tọa độ Descartes. Đây được gọi là nén số lượng lớn. Ngoài ra còn có phạm
vi nén đàn hồi và phạm vi không đàn hồi. Một quy tắc thông thường là coi ứng
suất dương là áp suất, gây ra sự giảm kích thước từ mọi hướng, dẫn đến giảm
thể tích của mẫu. Ngược lại, ứng suất âm sẽ được gọi là sự giãn nở và gây ra
sự gia tăng kích thước theo mọi hướng, dẫn đến sự gia tăng thể tích. Điều này
được gọi là sự giãn nở thể tích và có thể xảy ra khi một mẫu được đặt trong
chân không hoặc được giải phóng đột ngột từ áp suất cao sang áp suất thấp hơn
(giãn nở).

Lực nén đàn hồi là sự giảm thể tích trong chất rắn do giảm khoảng cách giữa các phân tử
trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Khi áp suất tác dụng được giải phóng về 0, khoảng cách

phân tử ban đầu và thể tích ban đầu của vật được phục hồi. Định luật Hooke lại được áp dụng:

dV
= · dp (2.18)
V.

1 dV
=
(2.18)
V. dp

dp
K = V (4.8)
dV

Ở đâu
V. thể tích tính bằng

Pa p m3 áp suất tính bằng

Mô đun khối K tính bằng Pa

độ nén tính bằng Pa-1

Hình 4.5. Nén hàng loạt


Machine Translated by Google

4.1 Đặc tính đàn hồi 125

Mô đun khối K đặc trưng cho cách vật liệu có thể chịu được lực nén đàn hồi và đôi khi được

gọi là “độ cứng” của vật liệu.

Thông thường chất khí có thể được nén dễ dàng (xem Phần 2.3.2), chất lỏng thì ít
hơn và chất rắn cần tải trọng cao hơn nhiều (như trong quá trình xử lý áp suất cao)
để thể hiện sự thay đổi về thể tích. Trong khi chất khí và chất lỏng thông thường có
mô đun K đẳng hướng , chất rắn có thể có các giá trị khác nhau theo các hướng không
gian khác nhau. Tính chất vật chất như vậy được gọi là vật liệu dị hướng. Mô đun
khối của vật liệu dị hướng có thể được biểu diễn dưới dạng tensor với 9 thành phần:

Kxx Kxy Kxz


K =
Kyx Kyy Kyz (4.9)
Kzx Kzy Kzz
Đối với chất rắn đẳng hướng và chất lỏng thông thường, mô đun đơn giản là:

K = Kij (4.10)


1
= (4.11)
K

Một áp suất có cùng giá trị theo cả ba hướng. Vì vậy, thông thường, độ giảm kích thước của
vật rắn là như nhau theo cả ba hướng. Nếu một vật liệu có mô đun khối dị hướng thì việc giảm

kích thước có thể khác nhau theo mỗi hướng trong số ba hướng. Hậu quả là có sự thay đổi về

hình dạng, như trong Hình 4.6. Trong quá trình chế biến thực phẩm ở áp suất cao, những hiện

tượng như thế này cần được xem xét.

Hình 4.6. Sự nén của chất rắn dị hướng.

Một vật liệu đẳng hướng cho thấy độ dài giảm như nhau

theo mọi hướng (trái). Một vật liệu dị hướng (phải) thì không

và cho thấy sự thay đổi về hình dạng.

Bảng 4.3.Các giá trị mô đun khối K, ví dụ [115]

vật liệu K/N · m 2

đá 10 · 109

thép không gỉ 170 · 109

bột 1,4 · 106

cao su 1,9 · 107

thủy tinh
3,8 · 109
Machine Translated by Google

126 4 tính chất lưu biến

4.1.4
Mô đun cắt

Khi lực Ft tác dụng song song với một bề mặt, ứng suất sinh ra được gọi là ứng
suất cắt. Loại tải được gọi là cắt. Biến dạng thu được là biến dạng cắt. Biến
dạng cắt không phải là sự thay đổi chiều dài dọc trục mà là sự thay đổi chuyển
động quay (xoắn hoặc xoắn). Vì lý do này, nó có thể được biểu diễn dưới dạng góc
biến dạng.

Hình 4.7. Ứng suất cắt lên vật do lực tiếp


tuyến Ft gây ra biến dạng góc

Thương số của lực tiếp tuyến Ft và diện tích A được gọi là ứng suất cắt.
Góc biến dạng được gọi là biến dạng cắt, và tiếp tuyến của góc đó được gọi là biến dạng
cắt. Trong phạm vi đàn hồi của vật liệu, độ giãn dài x (xem Hình 4.7) đối với chiều cao
x
mẫu y là tỷ số tan . ,
y
Đây là biến dạng cắt và là hàm tuyến tính của ứng suất cắt trong vùng đàn hồi:

Với

= Ft (4.12)
MỘT

trong trường hợp đàn hồi là:

= G · nâu (4.13)

Với các biến dạng nhỏ, nó có thể được tính gần đúng:

tân = (4.14)

Vì thế

= G · (4.15)

Chất rắn có trạng thái đàn hồi lý tưởng thể hiện mối quan hệ tuyến tính giữa ứng
suất cắt và biến dạng cắt. Đặc tính vật liệu G trong phương trình (4.15) được
gọi là mô đun cắt G, và cho biết vật liệu sẽ uốn cong hoặc xoắn dễ dàng như thế
nào trước ứng suất cắt tác dụng. Điều này đôi khi được gọi là “sự cứng nhắc”
trong thuật ngữ thông thường. Do đó, các thuật ngữ phổ biến “độ cứng”, “độ cứng”
và “độ cứng” có thể liên quan tương ứng với mô đun Young, mô đun khối và mô đun cắt.
Cũng giống như mô đun đàn hồi khối, mô đun cắt của vật liệu dị hướng có thể
được viết dưới dạng tensor. Đối với vật liệu đẳng hướng G không phụ thuộc vào
hướng không gian.
Machine Translated by Google

4.1 Đặc tính đàn hồi 127

Ft Lực tiếp tuyến trong diện


MỘT tích N tính

bằng m2 Ứng suất cắt tính

G bằng N · m 2 mô đun cắt tính

bằng N · m 2 góc biến dạng tính bằng rad

Ví dụ 4.1. Một cục tẩy cao su (dài 20 mm) hình lập phương được tác dụng một lực
tiếp tuyến 10 N như trên Hình 4.7. Với mô đun cắt của vật liệu là 0,2 · 106 Pa,
tính góc biến dạng và độ giãn dài x.

Giải pháp:

F 10 N
= = = 25000 Pa
MỘT 2 · 2 · 10 4 m2

25000 năm
= = = 0,125
G 0,2 · 106 Pa

x = · y = 0,125 · 20 mm = 2,5 mm

4.1.5

Tỷ số Poisson và biến dạng ngang

Chúng ta hãy quay trở lại trường hợp tải trọng dọc trục. Khi một mẫu vật liệu
chịu tác dụng của một ứng suất pháp tuyến đẩy xuống dưới, nó sẽ thể hiện sự giảm
đàn hồi về chiều dài . Tuy nhiên, đồng thời nó cũng phải thể hiện sự tăng về độ
dày , điều đó sẽ xuất hiện dưới dạng “phình” dọc theo các cạnh của mẫu. Điều này
là do thể tích của mẫu không thể thay đổi dưới tải trọng trục đơn giản.
Do đó, nếu kích thước theo một hướng (chiều cao) phải giảm do ứng suất tác dụng thì kích

thước theo hướng ngang (độ dày) phải tăng. Sự thay đổi tương đối về độ dày được gọi là “biến
thêm

dạng ngang” và phụ thuộc vào biến dạng dọc trục. Tỷ lệ


vào biến dạng ngang và biến dạng dọc trục

tạo ra hệ số tỷ lệ gọi là tỷ lệ Poisson. Các thuật ngữ này được định nghĩa về mặt toán học

dưới đây:

ād
"q = (4.16)
d

āl
" = (4.2)
tôi

· " (4.17)
"q =

Tỉ số Poisson:

chuyển chủng
=
(4.18)
biến dạng dọc trục
Machine Translated by Google

128 4 tính chất lưu biến

Ở đâu
d độ dày tính bằng m

ād thay đổi độ dày tính bằng m

l chiều dài tính bằng m

āl thay đổi độ dài tính bằng m

" biến dạng dọc trục

biến dạng ngang


"q
Tỷ lệ Poisson

Bảng 4.4. Tỷ lệ Poisson cho các vật liệu khác nhau, ví dụ [115]

vật liệu

phô mai cheddar 0,5

cao su phát hành 0,49

khoai tây 0,49

khăn giấy 0,37

táo 0,21–
0,34

đồng 0,33

Thép 0,30

nút chai
0,24

thủy tinh 0

Bảng 4.5. Các trường hợp đặc biệt của tỉ số Poisson Bảng 4.6. Tính toán mô đun

trường hợp KEG trường hợp A trường hợp B

Lớn nhỏ nhỏ nhỏ lớn lớn = 0,5 = 0,5 = 0

B = 0 E E E 3
G = = G = = K
2(1 + ) 3 2 2

E E E
K = = ∞ K = =
3(1 2 ) 3(1 2 ) 3

E = 3 · G E = 3 · K

Tỷ lệ Poisson cung cấp mối liên kết chính giữa E, lực cắt (G) của Young và
mô đun số lượng lớn (K) . Nếu biết tỷ lệ Poisson cho một vật liệu, cùng với
một trong ba mô đun, thì hai mô đun còn lại cho vật liệu đó có thể là

được tính toán, như được thể hiện bằng các mối quan hệ toán học được liệt kê dưới đây

trong các phương trình (4.19)–


(4.21). Tỷ lệ Poisson chỉ có thể nhận các giá trị trong phạm vi,
0 ≤ 0,5. Bảng 4.5 cho thấy các trường hợp cực đoan trong đó các giá trị này được

đạt. Khi độ cứng và độ cứng (mô đun E và G ) rất thấp so với


đến độ cứng ( mô đun K), thì áp dụng trường hợp A. Mặt khác trường hợp B áp dụng

khi vật liệu rắn có mô đun K thấp (độ cứng thấp, khả năng nén cao) và độ cứng và độ cứng

rất lớn ( E và G lớn). Bảng 4.6 cho thấy


mối quan hệ giữa các mô đun cho những trường hợp đó.
Machine Translated by Google

4.2 Mô hình lưu biến 129

Trong thực tế, tỷ lệ Poisson nằm giữa các giá trị cực trị này đối với hầu hết
các vật liệu. Nó có thể được tính từ [116]:

E 3E · K 3K(1 2 )
G = = (4.19)
= 2(1 + ) 9K E 2(1 + )

E VÍ DỤ 2(1 + )
K = = = G (4.20)
3(1 2 ) 9G 3E 3(1 + 2 )

9G · K
E = = 2G(1 + )=3K(1 2 ) (4.21)
3K + G

E
1
E - 2G 3K 3K 2G
= = = (4.22)
2G 2 2(3K + G)

4.2 Mô hình lưu biến

Các mô hình lưu biến bao gồm các phần tử cơ học như lò xo và khối điều khiển có
thể được sử dụng để giải thích và diễn giải đặc tính lưu biến của vật liệu đàn hồi
nhớt. Mô hình này nhằm mục đích hoạt động về mặt chất lượng theo cách tương tự như
mô hình của vật liệu thực tế. Nếu đặc tính cơ học có thể được biểu diễn dưới dạng
lực-biến dạng hoặc ứng suất-biến dạng và thời gian thì kết quả có thể dẫn đến một

phương trình toán học. Những phương trình này có thể được sử dụng để giải thích và
trong một số trường hợp dự đoán phản ứng của vật liệu trước các điều kiện tải trọng
khác nhau. Vì vậy, những mô hình như vậy có thể khá hữu ích.
Hầu hết các mô hình lưu biến đều nhằm mục đích thể hiện hành vi lý tưởng. Các mô hình cơ

bản thường được sử dụng nhất là những mô hình dành cho trạng thái cứng lý tưởng, nhớt lý

tưởng, đàn hồi lý tưởng và trạng thái dẻo lý tưởng. Hình 4.8 và Bảng 4.7 đưa ra cái nhìn

tổng quan về tên và ký hiệu được sử dụng cho các mô hình này.
Những bộ phận cơ khí cơ bản này có thể được lắp ráp thêm thành nhiều tổ hợp khác nhau để

tạo ra các mô hình cơ khí phức tạp hơn có khả năng

Hình 4.8. Ký hiệu của các phần tử cơ học dùng cho các mô hình lưu biến cơ bản. I Phần tử Hookean (lò xo),

phần tử II gãy (vỡ), phần tử III Newton (dashpot), phần tử IV St.Venant.


Machine Translated by Google

130 4 tính chất lưu biến

Bảng 4.7. Các mô hình lưu biến cơ bản

Tên mô hình tính chất lưu biến dòng chảy ứng dụng

Pascal không ma sát lý tưởng chất lỏng

Newton dòng chảy nhớt lý tưởng chất lỏng

Thánh Venant chất rắn biến dạng dẻo lý tưởng


Hooke chất rắn biến dạng đàn hồi lý tưởng

Euklid chất rắn không đàn hồi lý tưởng (cứng, cứng)

mô phỏng các hành vi lưu biến phức tạp hơn, chẳng hạn như các mô hình được liệt kê
trong bảng 4.8.

Thật thú vị khi lưu ý rằng lò xo Hookean và lò xo Newtonian là những phần tử cơ


học được sử dụng thường xuyên nhất trong các mô hình lưu biến này.
Lưu ý rằng chúng là những yếu tố cơ học duy nhất trong hai yếu tố lưu biến đầu tiên.
mô hình được liệt kê trong Bảng 4.8. Ví dụ, khi được sử dụng một mình, lò xo là mô
hình cơ học biểu diễn hành vi đàn hồi lý tưởng (Hookean) trong chất rắn. Nếu chúng ta
tác dụng một lực lên lò xo thì nó sẽ giãn ra một đoạn tỉ lệ thuận với
lực tác dụng, với hằng số tỷ lệ (mô đun đàn hồi) được biểu thị bằng hằng số lò xo.
Nếu chúng ta loại bỏ lực tác dụng,
phần mở rộng mùa xuân sẽ phục hồi hoàn toàn. Tương tự như vậy, riêng bảng điều khiển đóng vai trò như một

mô hình tính chất nhớt lý tưởng của chất lỏng. Nếu chúng ta áp dụng một hằng số
lực vào bảng điều khiển, nó sẽ kéo dài liên tục, tượng trưng cho dòng chảy, với tốc độ
tỉ lệ thuận với lực tác dụng. Một lực lớn hơn sẽ làm cho nó giãn nở với tốc độ nhanh
hơn. Hằng số tỷ lệ giữa lực tác dụng và
tốc độ giãn nở biểu thị độ nhớt của chất lỏng và được gọi là độ nhớt của
phần tử nhớt (tương tự như hằng số lò xo cho độ đàn hồi).
Gần cuối Bảng 4.8 là hai mô hình phức tạp hơn được gọi là
Mô hình Maxwell và mô hình Kelvin. Lưu ý rằng cả hai mô hình này đều bao gồm

chỉ của mùa xuân và dashpot. Trong mô hình Maxwell, cả hai phần tử được kết hợp thành
chuỗi, trong khi ở mô hình Kelvin, chúng được kết hợp song song. Các
Mô hình Maxwell được sử dụng để mô phỏng sự hồi phục ứng suất trong vật liệu rắn. Cái này

là một hành vi lưu biến phụ thuộc vào thời gian được đặc trưng bởi sự quan sát
ứng suất giảm theo thời gian trong mẫu chịu biến dạng không đổi.
Mô hình Kelvin được sử dụng để mô phỏng độ trễ biến dạng (leo) trong vật liệu rắn.
Đây cũng là một hành vi lưu biến phụ thuộc vào thời gian, nhưng được đặc trưng
bằng cách quan sát độ biến dạng tăng theo thời gian trong mẫu chịu tác động của
ứng suất liên tục. Ứng dụng mô hình Kelvin và Maxwell để
từ biến và giảm ứng suất sẽ được thảo luận rộng rãi hơn trong phần
về đo kết cấu ở phần sau của chương này (xem Phần 4.6.1). Mục tiêu là
để tìm ra mô hình phù hợp nhất để mô tả hành vi lưu biến của
vật liệu thực tế được quan tâm trong những điều kiện phù hợp với mục đích dự kiến
ứng dụng. Ví dụ về các mô hình khác nhau được đưa ra trong Bảng 4.8.
Sử dụng mô hình Maxwell và Kelvin trong việc mô tả sự giảm căng thẳng
và hành vi leo sẽ được thảo luận sau trong Phần 4.6.1 và 4.6.2.
Machine Translated by Google

4.2 Mô hình lưu biến 131

Bảng 4.8. Sự kết hợp của các yếu tố cơ học để tạo thành các mô hình lưu biến cơ bản

tên phần tử biểu tượng nguyên tố tương tự với phần tử vỡ

Hooke

Newton

St.Venant

Pascal dòng chảy lý tưởng không ma sát

Euclid không đàn hồi lý tưởng (cứng nhắc)

Maxwell

Prandtl

Kelvin
Machine Translated by Google

132 4 tính chất lưu biến

Hình 4.9.Tính chất nhớt: Khi gặp ứng suất cắt, biến
dạng tiếp tục tăng vô hạn, biểu hiện hiện tượng chảy

4.3 Hành vi nhớt { Dòng chảy

Không giống như chất rắn, chất lỏng không thể chịu được trọng lượng của chính nó và không có khả

năng giữ bất kỳ hình dạng nào. Chúng phải được chứa trong một thùng chứa hoặc chỗ lõm trên bề mặt.

Nếu không, chúng sẽ chảy dưới áp lực cắt do trọng lượng của chính chúng gây ra.
Do đó, cách mà chất lỏng biến dạng dưới tác dụng của ứng suất là chảy (biến
dạng liên tục). Hãy nhớ lại khi ứng suất cắt gây ra biến dạng góc thuận nghịch
trên vật rắn, chúng ta gọi đó là biến dạng cắt đàn hồi. Thay vào đó, ứng suất
cắt gây ra biến dạng tăng liên tục tức là một hằng số ˙, chúng ta gọi đây là
dòng chảy. Dòng chảy không phải là hành vi đàn hồi mà là hành vi nhớt.
Hình 4.9 giống như Hình 4.7 được trình bày trước đó để minh họa lực cắt
đàn hồi trên vật rắn. Tuy nhiên, con số tương tự cũng có thể được sử dụng để
minh họa hành vi nhớt lý tưởng trong chất lỏng. Chúng ta chỉ cần tưởng tượng
rằng mặt trên có diện tích A là một tấm phẳng đặt trên một mẫu màng chất lỏng
có độ dày y. Khi chúng ta kéo tấm phẳng với lực F, chúng ta sẽ tác dụng một ứng
suất cắt lên chất lỏng và màng chất lỏng sẽ cho phép tấm chuyển động theo hướng
của lực với vận tốc không đổi do độ nhớt của chất lỏng quyết định. Nếu chúng ta
kéo với lực lớn hơn (ứng suất cắt tăng), tấm sẽ chuyển động nhanh hơn với vận
tốc không đổi cao hơn. Do đó, chất lỏng không chỉ phản ứng với ứng suất tác
dụng bằng cách chảy, mà chúng còn phản ứng với những thay đổi về ứng suất bằng
những thay đổi về tốc độ mà chúng chảy (tốc độ dòng chảy).
Giống như hành vi đàn hồi lý tưởng của vật liệu rắn là mối quan hệ tuyến
tính giữa ứng suất cắt và biến dạng cắt bị chi phối bởi mô đun cắt của độ đàn
hồi G, hành vi nhớt lý tưởng là mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc
độ biến dạng cắt, bị chi phối bởi độ nhớt của chất lỏng. Tốc độ biến dạng cắt
là tốc độ cắt dy/dt. Những mối quan hệ này được thể hiện bằng toán học dưới
đây.

Ứng xử đàn hồi lý tưởng trong chất rắn:

= G · (4.15)

Tính chất nhớt lý tưởng trong chất lỏng:


˙
= ·
(4.23)

trong
Ft đó lực tiếp tuyến tính bằng N
Diện tích tính bằng m2

ứng suất cắt tính bằng N ·

G m 2 mô đun cắt tính bằng N · m 2


Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 133

góc biến dạng theo tốc độ cắt


˙
rad tính bằng s 1

độ nhớt tính bằng N · m 2 · s

Các nguyên tử và phân tử trong chất rắn có lực liên kết giữa chúng mạnh hơn trong
chất lỏng hoặc chất khí. Vì lý do này, chất rắn thường có xu hướng biểu hiện
tính đàn hồi, trong khi chất lỏng và chất khí biểu hiện tính nhớt. Đây không chỉ
là vấn đề về lực liên kết phân tử mà còn là sự cạnh tranh giữa năng lượng liên
kết thu hút các phân tử gần nhau và các phân tử truyền năng lượng nhiệt ở xa nhau
hơn. Khi nhiệt độ tăng, năng lượng nhiệt có thể lấn át năng lượng liên kết và
chất rắn ( đàn hồi) chuyển thành chất lỏng (dính).
Mặt khác, chất rắn có thể được làm chảy mà không cần tăng nhiệt độ bằng cách
tác dụng ứng suất đủ cao đến mức có thể vượt quá ứng suất chảy.
Ví dụ, điều này có thể được thực hiện bằng vật liệu như thép. Khi vượt quá giới
hạn chảy, thép sẽ chảy và vật liệu sẽ bị biến dạng vĩnh viễn. Đây chính xác là
những gì người thợ rèn đang làm khi anh ta đập búa vào một miếng thép.

4.3.1

Tốc độ cắt

Có vẻ như một trong những khái niệm khó nắm bắt hơn trong nghiên cứu về lưu biến
chất lỏng là khái niệm vật lý về ý nghĩa của tốc độ cắt hoặc tốc độ cắt. Để giúp
đạt được mục tiêu này, chúng ta sẽ tham khảo lại Hình 4.9 một lần nữa.
Về cơ bản, sự thay đổi liên tục của biến dạng góc cắt theo thời gian được gọi là
tốc độ cắt ˙. Đơn vị SI là s 1 .

˙ d
= (4.24)
dt

Một cách tổng quát hơn để xem xét sự biến dạng liên tục của góc cắt là xem sự biến
dạng khi góc tăng gây ra sự quay tròn của bán kính trên một đường tròn cố định,
như trong Hình 4.10. Biến dạng tương tự có thể được mô tả bằng một góc hoặc một
khoảng dọc theo chu vi ds:

Hình 4.10.Biến dạng góc và biến dạng ngang ds


Machine Translated by Google

134 4 tính chất lưu biến

Về mặt toán học, những điều này có thể được biểu diễn như sau:

ds
tân = (4.25)
r

đối với các góc nhỏ, phép tính gần đúng là hợp lệ

tân = (4.26)

Vì thế

ds
= (4.27)
r

d ds
= (4.28)
dt dt ·

r Sử dụng vận tốc tiếp tuyến (xem Hình 4.10)

ds
v = (4.29)
dt

tốc độ cắt là
˙ v
= (4:30)
r

Vì vậy tốc độ cắt là thương số của vận tốc tiếp tuyến và bán kính chuyển động quay. Vì vậy tốc

độ cắt bằng vận tốc góc của chuyển động quay.

Nhìn lại Hình 4.9, tốc độ cắt có thể được coi là thương số giữa vận tốc
của tấm trên và khoảng cách đến tấm đế (không chuyển động), với:

dx
tân = (4.31)
y

và với phương trình (4.26) tốc độ cắt là dx

˙ vx
= = (4.32)
y · dt y

Khi đó tấm đế dưới trong Hình 4.9 không còn cố định mà được phép di chuyển
tự do thì phải áp dụng định nghĩa tổng quát hơn về tốc độ cắt:

˙ dvx
= (4.33)
dy
hoặc

˙ dv
= (4.34)
bác sĩ

với

˙ ôi vx2 vx1
= = (4.35)
trời ôi y2 y1
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 135

Bảng 4.9. Các thuật ngữ được sử dụng cho tốc độ cắt Bảng 4.10. Thuật ngữ về góc cắt
˙ 1
/rad

tốc độ cắt /s góc cắt


tốc độ cắt cắt

vận tốc cắt gradient vận Biến dạng cắt

tốc quay vận tốc góc biến dạng góc

Có thể tính được tốc độ cắt giữa hai tấm chuyển động. Trước hết, nếu các tấm chuyển
động cùng hướng với cùng một vận tốc thì không có sự khác biệt tương đối về vận
tốc và tốc độ cắt bằng không. Khi tấm đế dưới được cố định (không chuyển động) thì
áp dụng phương trình (4.33): āvx āy

˙ dvx v2 v1 v2 0 v
= ≈ = = = (4.36)
dy y2 y1 y2 y

0 Hãy tưởng tượng nếu trong Hình 4.9 tấm trên là một đĩa phẳng tròn thay vì một
tấm phẳng hình chữ nhật. Sau đó, một mô men xoắn có thể được tác dụng để tạo ra
một ứng suất cắt làm cho tấm tròn quay trên màng chất lỏng có độ dày y, thay vì
chuyển động (trượt) theo hướng tuyến tính. Bây giờ, chúng ta có thể nhìn vào
Hình 4.10 để giúp chúng ta nhận biết rằng mô tả tốc độ cắt trong các phương trình
(4.33) và (4.36) là giống nhau. Trong trường hợp mô hình hình chữ nhật ở Hình
4.9, phần tử hữu hạn với sẽ trở thành một phần của r. Đơn vị SI trong cả hai .

trường hợp là s 1. Ví dụ, từ phương trình (4.33), chúng ta có , giảm về mặt đại .số thành s 1

Ví dụ 4.2. Tìm hiểu tốc độ cắt trong quá trình sơn Sử


dụng ký hiệu hình 4.9: (a) Giả
1
sử một cọ sơn đang chuyển động với vận tốc v = 0,5 m · s với mỗi
và để lại một lớp sơn dày 2 mm. Sau đó chúng tôi có:
dv
= = 250 s 1 .
y = 2 mm và tốc độ cắt là ˙
nhuộm
1
(b) Giả sử vận tốc nét chổi sơn thay đổi thành v =1m · s để lại một màng sơn có độ , và là
dày d = 0,2mm. Khi đó, chúng ta có: dv = 5000 s 1 . nhuộm

=
y = 0,2 mm và tốc độ cắt là ˙

Ví dụ 4.3. Tốc độ cắt trong quá trình sử dụng


trống lăn Sử dụng ký hiệu của

Hình 4.10: (a) Giả sử quá trình sử dụng trống lăn tạo ra một lớp màng có độ
dày y = 100 ‹m với một cuộn có bán kính r = 50 cm và tốc độ 20 vòng/phút.
Khi đó vận tốc tiếp tuyến của cuộn là:
20 · 2
v = ! · r = 1 · 0,5 m ≈ 1 m · s
60 giây
Machine Translated by Google

136 4 tính chất lưu biến

Bảng 4.11. Độ lớn và ví dụ về tốc độ cắt

quá trình tốc độ cắt ví dụ


˙ 1
/S
sự lắng đọng nhỏ 10 6 ... 10 4 nước ép trái cây, hỗn dịch y tế
các hạt rắn

sự lắng đọng lớn hơn 10 4 ... Bột màu 10 1 , huyền phù gốm,
các hạt rắn hạt gia vị trong nước sốt

dòng chảy gây ra bởi bề mặt 10 2 ... 10 1 lớp phủ tráng miệng, màng sơn, chất phủ,
căng thẳng

dòng chảy do trọng lực gây ra 10 1 ... 101 đổ ra khỏi thùng chứa, sơn chảy ra,

nhỏ giọt lớp phủ dư thừa

xử lý đùn 100 ... 103 đồ ăn nhẹ, ngũ cốc, kem đánh răng, mì,
thức ăn vật nuôi, polyme

con lăn xử lý trống 101 ... 102 cán bột

đổ 101 ... 102 hết chai, thực phẩm, mỹ phẩm

nhúng 101 ... 102 nhúng bánh kẹo vào sôcôla

nhai/nuốt chảy qua 101 ... 102 thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, dược phẩm

đường ống khuấy/ 100 ... 103 bơm chất lỏng

trộn sơn, chải 101 ... 103 chất lỏng

bề mặt bôi nhọ 102 ... 104 sơn, son bóng, sơn móng tay, phết

phun (bình xịt) 102 ... 104 kem dưỡng da, nước muối, gel tắm, kem dưỡng da tay

nghiền ướt con 103 ... 106 phun sấy, phun sơn, phun nhiên liệu

lăn (ép) 103 ... 105 chế biến ngũ cốc, thực phẩm đình chỉ, mù tạt

đồng nhất 104 ... 106 in báo, in thạch bản,


105 ... 106 sữa nước, kem tẩy rửa mềm
(vòi phun áp lực cao)
bôi trơn 103 ... 107 dầu động cơ, dầu máy, mỡ trục

ca ngợi 103 ... 107 màng polyme, tấm cao su

và tốc độ cắt là:


1
˙ dv 1 phút · giây
= = = 10000 s 1
nhuộm
10 4 m

(b) Giả sử chúng ta thay đổi các điều kiện trong ví dụ trước thành độ dày
y = 25 ‹m với một cuộn có bán kính r = 25 cm và tốc độ 100 vòng/phút . Sau đó,
vận tốc tiếp tuyến của cuộn là

100 · 2 1
v = ! · r = · 0,25 m = 2,6 m · s
60 giây

Vì vậy, tốc độ cắt là


1
dv 1
˙ 2,6 m · giây
= = ≈ 105 giây

nhuộm
25 · 10 6 m
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 137

Ví dụ 4.4. Tốc độ cắt đối với dòng chất lỏng trong ống hoặc ống

Trong dòng chảy tầng của chất lỏng nhớt lý tưởng, không thể nén được trong đường ống, lực
= r·āp 4·V˙
ứng suất được cho bởi và tốc độ cắt ˙W = 2 .
cắt Trong ống có
2l ·r

bán kính W là 10 cm và với tốc độ dòng chảy 6000 l/phút, tốc độ cắt giữa chất lỏng và thành
ống là:

4 · 4 · 6000 · 10 3m3
= = 127 s 1 ·
V˙ ˙W =
3 · r 60 giây · (0,1 m)3

Ví dụ 4.5. Tốc độ cắt trong quá trình lắng Theo


định luật Stokes, với số Reynolds < 1 và không có tương tác giữa các hạt và chất lỏng,
vận tốc cuối cùng của hạt rơi qua chất lỏng có thể được tính bằng:

d 2 · g
v =
( K l).
18 ·

Đối với các hạt cát có d = 0,5 ‹m trong nước, có sự chênh lệch giữa mật độ chất lỏng
và mật độ hạt là:

= 1500 kg · m 3 1000 kg · m 3 = 500 kg · m 3 .


K l

Với độ nhớt động học của nước khoảng = 1 mPa · s sẽ có vận tốc cuối cùng là:

2
(5 · 10 7 m)2 · 9,81 m · s 1
v = · 500 kg · m 3 = 6,8 · 10 8 m · s
18 · 10 3 N · m 2 · s

Vậy tốc độ cắt là:

˙ dv 6,8 · 10 8 m
= = 0,1 s 1 = 5 · 10 7 s · m dy

4.3.2
Hành vi dòng chảy Newton

Khi có mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc độ cắt tạo ra, trạng thái dòng
chảy được gọi là độ nhớt lý tưởng hay độ nhớt Newton. Chất lỏng có đặc tính đó được

gọi là chất lỏng Newton. Theo nghĩa tương tự, phương trình (4.23) là phương trình
toán học cổ điển mô tả hành vi của dòng chảy Newton. Là phương trình đường thẳng đi
qua gốc tọa độ.
˙
= ·
(4.23)

Trong biểu đồ ứng suất cắt và tốc độ cắt, độ dốc của đường thẳng này cho ta độ nhớt
động lực , không đổi đối với mọi tốc độ cắt (xem Hình 4.11).

d
=
(4.37)

Machine Translated by Google

138 4 tính chất lưu biến

Hình 4.11. Đường cong hành vi dòng


chảy (sơ đồ trên) và đường cong độ nhớt
(sơ đồ dưới) của Newton
dịch. Độ dốc của đường cong trên
là không đổi đối với mọi tốc độ cắt.

hoặc

Một
= ˙ (4.38)
Một

Ví dụ về chất lỏng Newton phổ biến được liệt kê trong Bảng 4.12:

Bảng 4.12. Chất lỏng Newton, ví dụ

vật liệu 20 C/mPa · s


khí cacbonic 0,0148

nitơ 0,0177
Nước 1,002
etanol 1,20
sữa 2

dầu ô liu 84

glycerol 1490

Đôi khi độ nhớt động học được sử dụng thay cho độ nhớt động học. Phép
biến đổi đơn giản là:

= (4.39)
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 139

Ở đâu
độ nhớt động học tính bằng Pa · s
1
độ nhớt động học tính bằng m2 · s mật

độ chất lỏng tính bằng kg · m 3


1
tính lưu động (khả năng chảy) tính bằng Pa 1 · s

Đại lượng nghịch đảo của độ nhớt động lực được gọi là tính lưu động:

1
=
(4.40)

Đơn vị SI cho độ nhớt động là N · m 2 ·s, giảm xuống Pa ·s. Nước ở nhiệt độ phòng có
độ nhớt động khoảng = 1 mPa · s. Với khối lượng riêng khoảng 1000 kg·m 3 thì độ nhớt
1
động học khoảng = 10 6 m2 ·s. Quy đổi xem Bảng 4.13. .

Bảng 4.13. Chuyển đổi đơn vị độ nhớt cũ hơn

độ nhớt động Độ nhớt động học

Điềm tĩnh (P) Stokes (St)

Poiseuille (Pl)

1 1
10 5 N · giây 1 St = 1 cm2 · s = 10 4 m2 · s
1 P = 1 dyn · s · cm 2 = = 10 1Pa · s
10 4 m2 1
1 St = 10 6 m2 · s

1 cP = 10 2 P = 10 3 Pa · s = 1mPa · s

1Pa · s = 1 Pl

giá trị của nước = 1 cP giá trị của nước = 1 cSt

Trong trường hợp chất lưu Newton, độ dốc của đường thẳng trên biểu đồ ứng suất cắt và tốc

độ cắt là không đổi (xem Hình 4.11). Điều này có nghĩa là độ nhớt động lực, là đạo hàm của ứng

suất cắt đối với lực cắt d ˙ cũng phải là một hằng số và sẽ giống nhau đối với mọi tốc độ cắt.
d
để mô tả Vì vậy, tốc độ = trong trường hợp chất lỏng Newton, một giá trị duy nhất cho là đủ

đặc tính dòng chảy đối với tất cả các tốc độ cắt. Đó là độ nhớt “phổ quát” cho tất cả các tình

huống dòng chảy tầng trong đó vật liệu được sử dụng.

Điều này không xảy ra với hầu hết các vật liệu sinh học và thực phẩm: Đối với nhiều vật

liệu này, độ nhớt không giống nhau ở các tốc độ cắt khác nhau. Chúng tôi gọi đây là hành vi
phi Newton.

4.3.3
Hành vi dòng chảy phi Newton

˙
Nếu không có mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc độ cắt hoặc nếu đường cong đặc

tính dòng chảy không đi qua điểm gốc (0,0) trên đường cắt
Machine Translated by Google

140 4 tính chất lưu biến

Hình 4.12. Đường cong hành vi dòng chảy.

1: Newtonian, 2: giả dẻo (làm mỏng lực cắt),

3: chất giãn nở (làm dày lực cắt), 4:

Nhựa Bingham (tuyến tính với ứng suất

chảy), 5: Herschel–Bulkley hoặc nhựa hỗn

hợp (giả dẻo có ứng suất chảy)

Hình 4.13.Đường cong độ nhớt 1:

Newtonian, 2: giả dẻo, 3: chất giãn nở,

4: nhựa Bingham, 5: Herschel–


Bulkley

biểu đồ tốc độ ứng suất-cắt, chúng tôi gọi đây là hành vi dòng chảy phi Newton. Hành vi dòng chảy

của chất lỏng phi Newton phụ thuộc vào các điều kiện ứng suất mà chất lỏng phải chịu. Một số đường

cong đặc trưng của dòng chảy được tóm tắt trong Hình 4.12.

4.3.4

So sánh chất lỏng Newton và chất lỏng phi Newton

Chất lỏng Newton có cùng độ nhớt ở tốc độ cắt thấp cũng như ở tốc độ cắt cao. Ngược lại, chất lỏng

phi Newton không có độ nhớt không đổi đối với tốc độ cắt. Độ nhớt của chúng sẽ phụ thuộc vào điều

kiện ứng suất (tốc độ cắt) và thường phụ thuộc vào thời gian. Hình 4.14 là biểu đồ độ nhớt và tốc

độ cắt trên đó đường cong độ nhớt của hai chất lỏng phi Newton khác nhau được thể hiện, cùng với

đường thẳng nằm ngang biểu thị hằng số độ nhớt của chất lỏng Newton. Ở giá trị tốc độ cắt thấp ˙1,

độ nhớt của chất lỏng 3 cao hơn chất lỏng 2. Tuy nhiên, khi tốc độ cắt tăng đến giá trị cao hơn ˙2,

lúc này độ nhớt của chất lỏng 3 thấp hơn của chất lỏng 2. Độ nhớt của chất lỏng 1 là như nhau ở

mọi tốc độ cắt.

Ví dụ này cho thấy rằng đối với chất lỏng phi Newton, việc cung cấp một giá trị độ nhớt duy

nhất để mô tả hành vi của dòng chảy là không đủ. Thay vào đó


Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 141

Hình 4.14. So sánh chất lỏng Newton


(1) và chất lỏng phi Newton (2,3)

cần phải nói “độ nhớt ở tốc độ cắt zzz”. Tuy nhiên, sẽ hữu ích hơn nhiều nếu cung cấp đường

cong hoạt động tổng dòng chảy hoặc đường cong độ nhớt. Có nhiều cách để xác định đường cong

hành vi tổng dòng chảy với các giá trị số cho các tham số không đổi trong các phương trình

toán học mô tả đường cong hành vi dòng chảy (xem phần sau của chương).

Đối với một khoảng rất nhỏ trong phạm vi tốc độ cắt quan tâm, đường cong dòng chảy phi

tuyến có thể được tính gần đúng bằng hàm tuyến tính. Điều đó có nghĩa là một chất lỏng phi

Newton có thể được coi gần giống như một chất lỏng Newton trong một khoảng nhỏ của tốc độ

cắt. Việc gần đúng có được chấp nhận hay không phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu,

bản chất của câu hỏi được đặt ra và mục đích sử dụng của nó. kết quả.

4.3.5

Hành vi dòng chảy giả nhựa

Hành vi của dòng giả dẻo xảy ra khi chúng ta quan sát thấy ứng suất cắt tăng với tốc độ giảm

dần khi tốc độ cắt tăng. Trên biểu đồ ứng suất cắt-tốc độ cắt, đường cong đặc tính dòng chảy

có dạng lồi trong đó độ dốc tiếp tuyến giảm khi tốc độ cắt tăng. Điều này có nghĩa là độ nhớt

đang giảm khi tốc độ cắt tăng. Đôi khi quan sát này được gọi là hành vi "cắt mỏng". Hình 4.12

và Hình 4.13 cho thấy các ví dụ về đường cong đặc tính dòng chảy và đường cong độ nhớt của

chất lỏng giả dẻo.

Đặc điểm của chất lỏng giả dẻo là khả năng chống dòng chảy ngày càng tăng (ứng suất cắt)

dường như giảm khi chất lỏng chịu tốc độ cắt cao hơn. Hành vi này được cho là do giảm tương

tác phân tử trong cấu trúc phân tử của chất lỏng trong quá trình chảy. Trong trường hợp các

đại phân tử chảy, các tác động bổ sung của việc mở ra và định hướng lại các phân tử có thể xảy

ra. Khi những hiệu ứng này hoàn toàn có thể đảo ngược, chúng tôi gọi đây là hiện tượng giả

dẻo “thực sự”. Điều này có nghĩa là nếu trước tiên chúng ta tăng tốc độ cắt đến một giá trị

nhất định, sau đó giảm lại, độ nhớt sẽ được khôi phục hoàn toàn về giá trị như trước.

Đôi khi ảnh hưởng của việc cắt mỏng không thể đảo ngược hoàn toàn. Điều này có thể được

giải thích bằng sự mất vĩnh viễn cấu trúc của vật liệu khi được đầu tư.
Machine Translated by Google

142 4 tính chất lưu biến

Bảng 4.14. Giả dẻo đúng và rõ ràng

ví dụ về hành vi ĐÚNG VẬY


rõ ràng
giả dẻo dung dịch không thể đảo ngược

xanthan nước thuận nghịch Sữa chua

kích thích (ví dụ sữa chua cho thấy tác dụng này). Trong trường hợp đó, chúng ta không có tính

giả dẻo “thực sự”, mà là tính giả dẻo rõ ràng. Bảng 4.14 đưa ra một số ví dụ.

4.3.6

Hành vi dòng chảy thixotropic

Hành vi dòng chảy thixotropic được quan sát thấy khi ứng suất cắt hoặc độ nhớt giảm

theo thời gian với tốc độ cắt không đổi. Nguyên nhân làm độ nhớt giảm (hoặc

ứng suất cắt) được cho là do sự giảm tương tác giữa các phân tử trong cấu trúc phân tử của vật

liệu. Khi tốc độ cắt dừng lại,

cấu trúc ban đầu được phục hồi, cũng như độ nhớt ban đầu. Đây được gọi là

tính thixotropic “thực sự”. Nếu độ nhớt không được phục hồi do không thể đảo ngược

phá vỡ cấu trúc, hành vi này được gọi là tính thixotropic biểu kiến. Nhiều

chúng tôi đã trải nghiệm hiện tượng thixotropicity khi khuấy sơn. Khi bắt đầu lần đầu tiên

Để khuấy sơn, cần phải dùng một lực rất lớn (ứng suất cắt) để sơn chuyển động

ở một tốc độ khuấy nhất định. Nhưng thời gian trôi qua, dường như nỗ lực ngày càng ít đi

cần thiết để duy trì tốc độ khuấy vì độ nhớt đang giảm

theo thời gian với tốc độ cắt không đổi. Đây là tính thixotropicity.

4.3.7

Hành vi dòng chảy giãn nở

Hành vi dòng chảy giãn nở xảy ra khi chúng ta quan sát thấy ứng suất cắt tăng với tốc độ tăng

dần khi tốc độ cắt tăng. Trên biểu đồ ứng suất cắt – tốc độ cắt,

đường cong hoạt động của dòng chảy có dạng lõm trong đó độ dốc tiếp tuyến là

tăng khi tốc độ cắt tăng. Điều này có nghĩa là độ nhớt cũng tăng lên khi tốc độ cắt tăng lên.

Đôi khi quan sát này được gọi là

hành vi “cắt dày”. Hành vi dòng chảy này được nhìn thấy ở nồng độ cao

đình chỉ. Hình 4.12 và Hình 4.13 thể hiện các ví dụ về hoạt động của dòng chảy

đường cong và đường cong độ nhớt cho chất lỏng giãn nở.

Người ta giả định rằng khi tốc độ cắt tăng lên, chất lỏng giữa chất rắn

các hạt bị ép ra và ma sát giữa các hạt tăng lên. Cái này

ma sát tăng làm cho ứng suất cắt ngày càng tăng và độ nhớt tăng khi tốc độ cắt tăng. Ngoài ra,

lực ép gây ra sự giãn nở (tăng thể tích) của hệ thống treo và do đó xảy ra hiện tượng

được gọi là hành vi dòng chảy giãn nở. Khi những tác động này hoàn toàn có thể đảo ngược được,

chúng tôi gọi đây là sự giãn nở “thực sự”. Điều này có nghĩa là nếu lần đầu tiên chúng ta tăng tốc độ cắt lên một

giá trị đã cho, sau đó giảm trở lại, độ nhớt sẽ được phục hồi hoàn toàn

về cùng giá trị như trước đây. Đôi khi ảnh hưởng của việc làm dày vết cắt không

hoàn toàn có thể đảo ngược được. Điều này có thể được giải thích là do tổn thương vĩnh viễn ở
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 143

cấu trúc phân tử của vật liệu đang nghiên cứu. Trong trường hợp đó, chúng ta không có độ giãn nở

“thực sự”, mà là độ giãn nở biểu kiến.

4.3.8

Hành vi dòng chảy biến dạng

Hành vi dòng chảy biến dạng được quan sát thấy khi ứng suất cắt hoặc độ nhớt tăng theo thời gian

với tốc độ cắt không đổi. Nguyên nhân khiến độ nhớt (hay ứng suất cắt) tăng lên cũng được cho là
xuất phát từ sự tương tác giữa các phân tử khiến ma sát tăng theo thời gian với tốc độ cắt không

đổi trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Khi tốc độ cắt dừng lại, cấu trúc ban đầu được phục

hồi , cũng như độ nhớt ban đầu. Điều này được gọi là tính lưu biến “thực sự”. Nếu độ nhớt không

được phục hồi do hư hỏng cấu trúc không thể khắc phục được thì hiện tượng này được gọi là tính

lưu biến biểu kiến.

Khi quan sát những gì có vẻ là hành vi biến hình, điều quan trọng là chúng ta phải diễn giải

một cách chính xác những gì chúng ta quan sát được. Ví dụ, khi đánh kem đặc dạng lỏng thành kem

đánh bông, chúng tôi nhận thấy cần phải nỗ lực nhiều hơn nữa để duy trì cùng một tốc độ đánh bông

(độ nhớt tăng theo thời gian với tốc độ cắt không đổi). Điều này dường như là hành vi rheopectic.

Nhưng nó không phải trong trường hợp này. Trong đánh kem, chúng tôi bắt đầu với chất lỏng có độ

nhớt tương đối thấp, chất này chuyển thành bọt mềm-rắn do kết hợp không khí vào kem tạo ra nhũ

tương khí-lỏng. Giờ đây, chúng tôi có một vật liệu hoàn toàn mới với các đặc tính lưu biến khác

nhau và không phải là chất lỏng có đặc tính lưu biến.

4.3.9

Hành vi của dòng chảy nhựa

Khi một vật liệu rắn giữ biến dạng cố định sau khi lấy đi ứng suất cắt, chúng ta gọi đó là biến

dạng dẻo. Chất lỏng sẽ thể hiện trạng thái dẻo khi chúng không bắt đầu chảy cho đến khi vượt quá

ứng suất cắt tối thiểu cho phép chúng chảy ra và bắt đầu chảy. chảy. Ứng suất ban đầu này phải

được khắc phục trước khi chất lỏng chảy ra và bắt đầu chảy được gọi là ứng suất chảy. Vì vậy, ứng

suất chảy là ứng suất cắt tối thiểu cần thiết để làm cho vật liệu chảy và nó là đặc tính của dòng

chảy dẻo. Một ví dụ là thép, có thể bị biến dạng nếu ứng suất cắt do búa đập vượt quá mức này

value. Một ví dụ khác là bơ, trông giống như chất rắn, nhưng có thể bị biến dạng và giữ cho biến

dạng của nó ở dạng cố định. Khi một vật rắn chịu ứng suất cắt dưới ứng suất chảy của nó, nó có thể

bị biến dạng đàn hồi nhưng sẽ không chảy.

Trong đường cong đặc tính dòng chảy trên biểu đồ ứng suất cắt-tốc độ cắt, ứng suất chảy có thể

dễ dàng được tìm thấy dưới dạng điểm chặn trên trục ứng suất ở tốc độ cắt bằng 0 (xem Hình 4.12).

Bởi vì độ nhớt (Hình 4.13) về mặt toán học là đạo hàm của đường cong đặc tính dòng chảy, ứng suất

chảy trên đường cong độ nhớt dường như bắt nguồn từ độ nhớt cao vô hạn. Điều này có thể được

hiểu là chất rắn không chảy, phải có độ nhớt vô hạn.


Machine Translated by Google

144 4 tính chất lưu biến

Nguyên nhân dẫn đến tính dẻo trong chất lỏng còn xuất phát từ sự tương tác mạnh mẽ
giữa các phân tử giữa các phân tử trong cấu trúc phân tử của vật liệu.

Những tương tác này càng mạnh thì áp lực năng suất càng cao.

Giống như nhiều tính chất khác, ứng suất chảy cũng phụ thuộc vào nhiệt độ. Ví dụ bơ để

lạnh trong tủ lạnh sẽ có giá trị cao hơn nhiều.

năng suất bị căng thẳng hơn so với khi bơ được để ở nhiệt độ phòng. Đây là

lý do tại sao người thợ rèn thích làm việc với thép nóng để kiếm được nhiều hơn

năng suất (biến dạng) với mỗi cú đánh búa.

Khi chế biến một số loại thực phẩm, điều quan trọng là phải đạt được sản lượng cần thiết.

nhấn mạnh. Ví dụ, kem đánh bông phải có ứng suất năng suất đủ cao.

để giữ hình dạng của nó như một lớp phủ trang trí cho món tráng miệng. Nếu căng thẳng năng suất

quá thấp, nó sẽ bắt đầu chảy và mất hình dạng, và chúng ta không thể sử dụng nó để

phủ tráng miệng.

Từ quan điểm khoa học thuần túy, tất cả các vật liệu đều có ứng suất chảy, nhưng nó
đôi khi thấp đến mức chúng ta không nhận thấy, chẳng hạn như với nước hoặc không khí. Vì vậy,

vì những lý do thực tế, chúng tôi định nghĩa vật liệu nhựa là những vật liệu có kích thước có thể đo lường được

(có thể quan sát được) căng thẳng năng suất. Thông thường điều này được định nghĩa là có giới hạn năng suất là

lớn đến mức chúng không tự chảy, có nghĩa là chúng sẽ không

chảy dưới tác dụng của trọng lượng của chính chúng để phản ứng với trọng lực.

Ví dụ 4.6. Một thanh kem sẽ được nhúng vào sôcôla nóng chảy để có được

lớp phủ sô cô la có độ dày 2 mm. nên nóng chảy ở nhiệt độ bao nhiêu

sô cô la được đun nóng để nó có độ dày lớp phủ này? Cho rằng

mật độ của sô cô la là 1235 kg · m 3 .

Nhiệt độ. ở căng thẳng năng suất ở Pa

C 37,5 32
38,0 28
38,5 25
39,0 22
39,5 19

Hình 4.15. Lớp phủ sôcôla có độ dày d0

Nhìn vào Hình 4.15 lực trọng lượng của lớp sôcôla với
độ dày d là

FG = m · g = · A · d · g

Độ dày lớp phủ cuối cùng sẽ được để lại trên thanh khi lực trọng lượng của

lớp phủ tác dụng hướng xuống bằng lực cắt gây ra bởi ứng suất chảy

hành động đi lên. Vì vậy, ứng suất cắt do lớp này gây ra được đặt bằng trọng lượng
nhấn mạnh:
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 145

= FG =
m · g
=
· A · d ·
g = · d · g
MỘT MỘT MỘT

Để có độ dày mong muốn d0, sô cô la nóng chảy dư phải ngừng chảy ở ứng suất chảy 0

0 = · d0 · g

2
= 24 Pa
0 = 1235 kg · m 3 · 2 · 10 3 m · 9,81 m · s

Sử dụng dữ liệu đã cho, chúng tôi nhận được nhiệt độ 38,4 C, nhiệt độ mà chúng tôi nên
chọn để sô cô la nóng chảy đạt được lớp phủ 2 mm này.

Đây

0 ứng suất chảy tính bằng

diện tích Pa

Một d tính bằng m2 độ dày tính bằng m

mật độ tính bằng kg ·


2
m 3 gia tốc trọng trường tính bằng m · s g

lực trọng lượng tính bằng N

Khối lượng FG m tính bằng kg

4.3.10

Tổng quan: Hành vi dòng chảy phi Newton

Trong mọi trường hợp dòng chảy phi Newton, đường cong hoạt động của dòng chảy trên biểu

đồ ứng suất cắt – tốc độ cắt không phải là một đường thẳng đi qua gốc tọa độ (xem Hình 4.11).
Bởi vì chỉ có chất lỏng Newton mới có độ nhớt không đổi theo thời gian nên chúng tôi gọi
những trường hợp đó là chất lỏng phi Newton, trong đó các đặc tính dòng chảy (đặc biệt là

độ nhớt và ứng suất chảy) phụ thuộc vào thời gian, các hành vi phụ thuộc vào thời gian.
Những hành vi này được thể hiện rõ ràng ở tính thixotropicity và rheopec-ticity. Hình 4.16
biểu diễn sơ đồ đặc tính của dòng chảy phi Newton.

Hình 4.16. Hành vi của dòng chảy phi Newton, sơ đồ các loại hành vi và thuật ngữ của
chúng. Ví dụ: A: sơn, bột cà chua, B: mật ong kết tinh, C: lòng trắng trứng đánh bông, bơ
đặc, son môi, D: bột mì, E: sốt cà chua

Những vật liệu có dòng chảy dẻo cũng là những vật liệu phi Newton, ngay cả khi độ nhớt

không phụ thuộc vào ứng suất cắt và thời gian. Hành vi dòng chảy như thế này được gọi là
dòng chảy dẻo Bingham và vật liệu này được gọi là chất lỏng dẻo Bingham (xem Hình 4.11).
Machine Translated by Google

146 4 tính chất lưu biến

Bảng 4.15.Bảng thuật ngữ về hành vi dòng chảy

Newton đường cong dòng chảy là một đường thẳng đi qua điểm gốc
phi Newton đường cong dòng chảy không phải là một đường thẳng đi qua điểm gốc

chất giãn nở độ nhớt giảm khi tăng tốc độ cắt (cắt mỏng)
giả nhựa độ nhớt tăng khi tốc độ cắt tăng (độ dày cắt)

chất chất lỏng có ứng suất chảy

dẻo độ nhớt giảm theo thời gian với tốc độ cắt không đổi

thixotropic độ nhớt tăng theo thời gian với tốc độ cắt không đổi

Vật liệu thực thường có đặc tính dòng chảy phức tạp hơn, có thể

được giải thích bằng sự kết hợp khác nhau của các hành vi lý tưởng khác nhau được mô tả

đến đây. Đôi khi những phép tính gần đúng có thể hữu ích, chẳng hạn như xử lý Bingham

chất lỏng dẻo như chất lỏng Newton khi ứng suất chảy ban đầu đã được giảm đi.

Đối với nhiều ứng dụng khoa học và kỹ thuật thực phẩm, thật thuận tiện để

biến đổi các đường cong hoạt động dòng chảy phức tạp và đường cong độ nhớt thành các phương

trình toán học với các tham số không đổi. Khi đó chỉ một vài con số (thông số) là đủ để biểu

diễn và xác định các đường cong hoàn chỉnh. Vì

nhằm mục đích này, các chức năng của mô hình phải được bắt nguồn và được thử nghiệm và thử thách

để chắc chắn về tính hợp lệ của chúng.

4.3.11

Chức năng mẫu

Các hàm mô hình lưu biến không gì khác hơn là các phương trình toán học rút ra để mô tả các
đường cong ứng xử dòng chảy khác nhau trên ứng suất cắt-cắt

biểu đồ tỷ lệ. Đầu tiên chúng ta sẽ tập trung vào các hàm mô hình cho chất lỏng không có hiệu suất

nhấn mạnh. Sau đó, chúng ta sẽ giải quyết chất lỏng có áp lực về năng suất.

Chất lỏng giả dẻo được cho là có độ nhớt ban đầu tại điểm gốc
( ˙ = 0) = sau 0
đó giảm khi tốc độ cắt tăng. Giảm

được coi là hậu quả của việc mất đi cấu trúc/mạng lưới (có thể đảo ngược) trong

vật liệu (trong tiếng Đức giả nhựa được gọi là strukturviskos

vì cách giải thích này). Khi cấu trúc/mạng phân tử trong

chất lỏng đã đạt đến trạng thái ổn định (trong đó các lực liên phân tử tác dụng lên

xây dựng cấu trúc/mạng lưới và những người hành động để phá vỡ nó bằng cách cắt là

ở trạng thái cân bằng) không thấy độ nhớt giảm thêm nữa. Độ nhớt này

được gọi là độ nhớt cân bằng ( ˙ = ∞) = ∞. Hình 4.17 thể hiện một điển hình

pro ile cho đường cong dòng chảy thuộc loại này. Đường cong độ nhớt (là đạo hàm

của đường cong hoạt động của dòng chảy) cũng có thể được xây dựng và được cho trong Hình 4.18.

Trong loại vật liệu giả nhựa này, độ nhớt thay đổi theo tốc độ cắt ngày càng tăng. 0 đến ∞
Để có mô tả toán học của các sigmoid này

đường cong định hình, một số chức năng mô hình đã được phát triển.

Nói chung, hầu hết các hàm này đều yêu cầu hai hoặc ba tham số. Những cái này

tham số là các hằng số trong hàm mô hình, có giá trị bằng số tạo nên
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 147

Hình 4.17. Đường cong đặc tính dòng chảy

trong quá trình mất cấu trúc trong chất


lỏng giả dẻo (sơ đồ)

Hình 4.18. Đường cong độ nhớt trong


quá trình mất cấu trúc trong chất lỏng giả
nhựa (sơ đồ)

chức năng cụ thể cho một vật liệu nhất định. Do đó, để sử dụng các chức năng mô hình này, các

tham số này phải được biết. Thông thường, các tham số mô hình được đo bằng thực nghiệm hoặc

chúng được lấy từ các nhà nghiên cứu khác làm việc trên cùng một tài liệu, những người báo

cáo những phát hiện của họ trong các tài liệu khoa học.
Bảng 4.16 liệt kê một số hàm mô hình như thế này. Có những trường hợp hàm mô hình có dạng

giống như hàm mô hình đơn giản hơn, dễ nhận biết hơn, như định luật Newton. Nói cách khác,
các hàm mô hình này có thể được coi là những sửa đổi ít nhiều phức tạp của các hàm cơ bản

giống như mô tả hành vi của dòng chảy Newton.

Một câu hỏi kinh điển được các nhà nghiên cứu nghiên cứu về lưu biến chất lỏng đặt ra là

“Mô hình nào phù hợp với vật liệu và/hoặc ứng dụng của tôi?” Câu trả lời sẽ phụ thuộc vào các

yếu tố như: độ nhớt cần dùng cho mục đích gì?

Công việc sẽ được thực hiện trong phạm vi tốc độ cắt nào? Dữ liệu phải chính xác đến mức nào?

Những mô hình này khác nhau ở khả năng về độ chính xác hoặc “sự phù hợp tốt” trong việc tính

gần đúng dữ liệu thực nghiệm. Ví dụ: các hàm mô hình sau Ferry, Steiner–
Steiger–Ory, De Haven,
Ostwald–de-Waele, Ellis I và Sisko chỉ hợp lệ trong vùng < nơi cấu trúc chất lỏng không bị phá

vỡ hoàn toàn. ∞
Machine Translated by Google

148 4 tính chất lưu biến

Bảng 4.16. Hàm mô hình cho chất lỏng không có ứng suất chảy, ví dụ

tên chức năng mô hình cho chức năng mô hình cho


đường cong hành vi dòng chảy
đường cong độ nhớt
˙
Newton = · ứng suất cắt ở Pa
= ˙
độ nhớt tính bằng Pa · s
˙ tốc độ cắt tính bằng s 1

Chiếc phà 0 ˙ 0 Hằng số C trong Pa 1


= · S
=
1 + C · 1 + C · 0 độ nhớt ban đầu tính bằng Pa · s

(với C = 0 Newton)

Steiner– 1 ˙ 1 1
= · S
= C = hằng số trong (Pa · s) 1
2 2
Steiger-Ory C + A · C + A · 0
Một hằng số trong Pa 1

0 độ nhớt ban đầu tính bằng Pa · s

De Haven 0 ˙ 0 Hằng số C trong Pa n


= · S
=
N N
1 + C · 1 + C · chỉ số hành vi dòng chảy

(với n = 1 Phà)
˙N ˙ n 1
Ostwald– = KÉO · S = KÉO · Hệ số nhất quán KOW tính bằng (Pa · s)n
de-Waele chỉ số hành vi dòng chảy n

(Sức mạnh của pháp luật) (với n = 1 Newton)


˙ ˙N
Sisko S
= ∞ + b ·
˙ n 1 = ∞
· + b · b hằng số trong (Pa · s)n

∞ độ nhớt cân bằng tính bằng Pa · s


= ˙ n 1 = ˙ n 1 ˙
Ellis tôi S 0 + K · 0 + K · 0 độ nhớt ban đầu tính bằng Pa · s
N
Hằng số K tính bằng Pa · s

Ellis II 0 0 ˙
S
= = · 0 độ nhớt ban đầu tính bằng Pa · s
A 1 A 1
Một hằng số
1 + 1 +
( ∞) ( 0)
1/2 1/2 =
1/2
2

∞ độ nhớt cân bằng tính bằng Pa · s

Nhìn trộm—

McLean- 0 ∞ 0 ∞ ˙ 0 + ∞
S
= + ∞
= ∞ + tôi
=
Williamson 1 + 1 + 2
tôi tôi

Reiner–
Phillipho
0 ∞ 0 ∞ ˙
S
= + ∞
= ∞ +
2 2

1 + 1 +
tôi tôi

Tuần lộc ∞ ˙ '∞ '0 Hệ số


= · =
2
0 ∞ sự giả tạo
1 · e d'
0 d( 2 )

1
' = tính lưu loát

Đối với các polyme tổng hợp (nhưng không phải ở dạng phân tán hoặc gel),
các người mẫu sau Carreau, Cross, Ellis–Sisko, Phillips–
Deutsch, Reiner–

Phillippo , Krieger–
Dougherty được đề xuất [2].

4.3.12
Định luật Ostwald{de-Waele

Một hàm mô hình rất hữu ích và không phức tạp là phương trình định luật lũy thừa
theo Ostwald–
de-Waele:
Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 149

N
= KÉO · (4.41)

Ở đâu
N
Hệ số nhất quán KOW tính bằng Pa · s
˙
tốc độ cắt tính bằng s 1

ứng suất cắt ở Pa


N chỉ số hành vi dòng chảy

Hệ số KOW được gọi là hệ số nhất quán. Chỉ số hành vi dòng chảy n


biểu thị độ lệch của đường cong dòng chảy so với một đường thẳng, tức là khỏi hành
vi tấn công mới. Đối với hành vi Newton (đường cong tuyến tính) thì n = 1. Điều này
hàm mô hình hữu ích nhất trong việc mô tả giả dẻo đơn giản và giãn nở
hành vi luồng. Khi chỉ số hành vi luồng nhỏ hơn thống nhất (n < 1),
hàm mô tả đường cong hành vi dòng giả dẻo (cấu hình lồi). Khi
chỉ số hành vi luồng lớn hơn thống nhất (n > 1) hàm mô tả
một đường cong hành vi dòng chảy giãn nở (mặt cắt lõm). Đối với chất lỏng Newton,
chỉ số hành vi dòng chảy trở thành 1 và hệ số nhất quán trở thành
độ nhớt. Nói cách khác, đối với chất lỏng Newton n = 1 và KOW = Thương .
d
số d ˙ của đường cong đặc tính dòng chảy cho ta độ nhớt biểu kiến s
của vật liệu.

ứng suất cắt


= = ˙
S (4.42)
tốc độ cắt

Điều quan trọng là phải hiểu rõ sự khác biệt giữa độ nhớt “rõ ràng” và độ nhớt
“thực”. Tất cả các thiết bị trong phòng thí nghiệm đều có thể thu được số đọc tức

thời về thương số ứng suất cắt trên tốc độ cắt dưới dạng số đọc đ ˙,và báo cáo nó

“độ nhớt”. Tuy nhiên, nếu thiết bị cho kết quả khác
ở một tốc độ cắt khác thì chúng ta biết đây không thể là độ nhớt thực sự vì
vật liệu đang thể hiện trạng thái dòng chảy phi Newton. Hãy nhớ rằng, chỉ chất lỏng
New-tonian mới có thể có độ nhớt “thực sự” vì nó không đổi trong mọi điều kiện.
điều kiện ứng suất, và là một tính chất lưu biến cơ bản mô tả
d
hành vi dòng chảy của vật liệu. Một phép đo tức thời của
d ˙ trên một

chất lỏng phi Newton chỉ đơn giản cho chúng ta một giá trị nhất thời của một đại lượng thay đổi,
d
không thể được sử dụng như một đặc tính lưu biến. Do đó, bất cứ khi nào d ˙ là

được báo cáo về chất lỏng phi Newton, nó phải được gọi là độ nhớt “rõ ràng”.
Để tính độ nhớt biểu kiến s trong trường hợp Ostwald–de-Waele

luồng, logarit của hàm hành vi luồng được lấy. Điều này tạo ra một
phương trình đại số của đường thẳng trong đó độ dốc là trạng thái của dòng chảy
chỉ số n và log KOW là phần chặn. Để có được các thông số này, luồng
đường cong được vẽ bằng thang logarit. Vì vậy, chúng ta có một đường cong tuyến tính với
độ dốc n:

lg = lg KOW + n · lg ˙ (4.43)

Chúng ta nhận được KOW bằng cách thay thế vào phương trình trong đó tốc độ cắt là ˙ =1s 1 .
˙
lg KOW = lg n · lg · (4.44)
Machine Translated by Google

150 4 tính chất lưu biến

Hình 4.19. Xây dựng biểu đồ log-log


của hành vi dòng chảy Ostwald–
De-Waele
đường cong

và nhìn vào lg ˙ =1s 1, ta có:

KOW = lg (4.45)

Việc đánh giá có thể được thực hiện nhanh chóng với sự trợ giúp của giấy biểu đồ log-log để
loại bỏ sự cần thiết phải tính logarit, như trong Hình 4.19.
Vì vậy, độ nhớt biểu kiến là một biến có giá trị phụ thuộc vào tốc độ cắt:
N
KOW · ˙ n 1
S
= ˙ = ˙ = KÉO · (4.46)

Sử dụng phương trình (4.46), chúng ta có thể tính độ nhớt biểu kiến của chất lỏng cho
từng tốc độ cắt. Chúng ta chỉ cần biết hai giá trị số của hằng số
các tham số n và KOW cho tài liệu của chúng tôi. Bảng 4.17 trình bày một số ví dụ về các thông

số này đối với các nguyên liệu thực phẩm khác nhau.

Bảng 4.17. Chỉ số hành vi dòng chảy và hệ số nhất quán, ví dụ

N
vật liệu #/ C KOW /Pa · s N nguồn

bánh trứng 80 7,24 0,36 [115]

nước xốt
80 2,88 0,39 [115]

nước ép cà chua 12,8% (m/m) dm 32 2.0 0,43 [117]

nước sốt cà chua 25,0% (m/m) dm 32 12.9 0,4 [117]

bột cà chua 30,0% (m/m) dm Cô đặc 32 18,7 0,4 [117]

UF (protein cô đặc từ 5–
50 váng sữa phô mai hoặc sữa 20–16000 1,13–
0,17 [115]
nguyên chất) 1–99% ( m/m)

dung dịch xanthan 1% (m/m) trong nước không áp dụng 10 0,18 [115]

dung dịch xanthan 0,5% (m/m) trong nước không áp dụng 3 0,24 [109]

dung dịch xanthan 0,25% (m/m) trong nước không áp dụng 0,4 0,35 [109]

dung dịch xanthan 0,125% (m/m) trong nước không áp dụng 0,14 0,5 [109]

nước tinh khiết 20 0,001 1 [106]


Machine Translated by Google

4.3 Hành vi nhớt – Dòng chảy 151

4.3.13
Hàm mô hình cho chất lỏng nhựa

Các mô hình phù hợp nhất để mô tả hành vi của dòng chảy dẻo (những mô hình có năng suất
nhấn mạnh) là Bingham, Casson, Heinz, Herschel–
Bulkley, Schulmann–
Các mô hình Haroske–Reher, Tscheuschner và Windhab (xem Bảng 4.18 và
Bảng 4.19).

Khi sử dụng các mô hình như thế này, các tham số của mô hình thường được đưa ra
những cái tên đặc biệt. Ví dụ: tham số 0 trong mô hình Bingham được cho
tên ứng suất chảy Bingham và tham số của mô hình này được đặt tên

Bảng 4.18. Hàm mô hình cho chất lỏng nhựa, ví dụ

với = 0:
0
˙ ˙
Bingham = + · = · Newton
0 0 Căng thẳng năng suất Bingham ở Pa
Độ nhớt Bingham tính bằng Pa · s

(độ nhớt nhựa)


1 1 1
˙
Casson = · Newton
2
= 2
· 2
0 Căng thẳng năng suất Casson ở Pa
+ ( ˙ )
0
Độ nhớt Casson tính bằng Pa · s
2 2 2
˙
Heinz = · Newton
3
= 3
· 3
0 Căng thẳng năng suất của Heinz ở Pa
+ ( ˙ )
0
Độ nhớt Heinz tính bằng Pa · s
1 1 1
˙
Casson = · Newton
N
= N
· N
0 Căng thẳng năng suất Casson ở Pa
+ ( ˙ )
0 vì
(tổng quan) Độ nhớt Casson tính bằng Pa · s
n = 1 Bingham
n = 2 Casson
3
n = Heinz
2
˙ ˙
Herschel– = + K · N = K · N
0 0 ứng suất năng suất tính bằng Pa

cồng kềnh Hệ số nhất quán K tính bằng Pa · s Ostwald–de-Waele


chỉ số hành vi dòng chảy

= K '·
1 1 1 ˙ k
Schulmann– N
= N
+ (K · ˙ )
m 0 ứng suất chảy tính bằng Pa
Haroske- 0 Ostwald–de-Waele
Hệ số nhất quán K tính bằng Pa · s
Reher hằng số m, n, k

Bảng 4.19. Mô hình hoạt động sau Tscheuschner và sau Windhab


˙
Tscheuschner 0 ứng suất năng suất tính bằng Pa
= 0 +
∞ · + Str1 · ˙
N ∞
độ nhớt cuối cùng tính bằng Pa · s
r
˙Str1 = 1s 1
˙

˙r =
˙Str1

đường 1
= ( ˙Str1 )
˙ ˙
Windhab ˙ ˙ = ˙( )
= ∞ · 0) · 1 1
0 + + ( 1 e = 0 + ( 1 0) · 1
e

1 năng suất ngoại suy


căng thẳng ở Pa
Machine Translated by Google

152 4 tính chất lưu biến

độ nhớt Bingham. Bằng cách sử dụng quy ước đặt tên này, chúng ta biết được
mô hình tham số thuộc về. Nếu không, các tham số sẽ không
đưa ra bất kỳ dấu hiệu nào về việc họ thuộc về mô hình nào.
Trong nhiều mô hình mô tả trạng thái dòng chảy với ứng suất chảy,
thuật ngữ độ nhớt đôi khi được gọi là độ nhớt dẻo và tham số K
thường được gọi là hệ số nhất quán.
Đối với ứng suất chảy rất nhỏ 0, xấp xỉ 0 = 0 dẫn đến đơn giản hơn
hàm mô hình (xem Bảng 4.18). Vì vậy, với = 0 các 0mô hình sau Bingham,
Casson và Heinz chuyển sang mô hình Newton cơ bản. Trong cùng một

theo cách này, các mô hình sau Herschel–


Bulkley và Schulmann–Haroske–Reher,
đối với trường hợp = 0 sẽ chuyển thành mô hình Ostwald–
de-Waele.
0
Mô hình của Casson (mô hình chung của Casson) thể hiện sự phụ thuộc mạnh mẽ hơn
vào chỉ số hành vi dòng chảy n so với các mô hình khác như Bingham, Casson
hoặc Heinz. Trong trường hợp không có ứng suất chảy, trong đó0 = 0, mô hình tổng quát của Casson
sẽ chuyển thành mô hình Newton cơ bản. Những người mẫu sau Bingham,

Casson và Heinz có thể được coi là trường hợp đặc biệt của mô hình tổng quát Casson.
Tương tự như vậy, mô hình Ostwald–de-Waele rõ ràng là một trường hợp đặc biệt của
mô hình Herschel–
Bulkley.

Hàm mô hình theo Schulmann–


Haroske–Reher là một định luật lũy thừa
giống như Ostwald–de-Waele, nhưng có 4 tham số thay vì hai. Bảng 4.18 đưa ra cái
nhìn tổng quan về các chức năng mô hình này.
Các mô hình sau Tscheuschner và sau Windhab yêu cầu sử dụng các tham số bổ sung ( str1 và

1) để đạt được sự phù hợp tốt hơn giữa dữ liệu thực nghiệm và đường cong toán học. Đối với
sôcôla nóng chảy, Văn phòng Quốc tế về Ca cao, Sôcôla và Bánh kẹo Đường (IOCCC) đã khuyến

nghị vào năm 1973 mô hình của Casson cho tốc độ cắt từ 5 đến 60 s 1. Tuy nhiên, vì

vào năm 2000,


˙ mô hình Windhab đã được khuyến nghị cho tốc độ cắt trong
phạm vi = 2 ... 50 s 1 tại ' = 40 C:
˙
˙
= · ˙
0 + ∞ + ( 1 0) · 1 e (4.47)

Ở đâu
˙
tốc độ cắt tính bằng s 1

ứng suất cắt ở Pa

∞ độ nhớt cân bằng tính bằng Pa · s


˙
hằng số trong s 1
hằng số Pa
1

Mô hình Windhab thường được sử dụng để mô tả đặc tính dòng chảy của chất lỏng
sô cô la. Mô hình này giả định rằng khi sôcôla lỏng được cắt,
có sự thay đổi cấu trúc của sôcôla nóng chảy. Điều này có thể được quan sát bởi
ghi nhận sự thay đổi (giảm) độ nhớt so với giá trị ban đầu (cấu trúc không
cắt) đến giá trị trạng thái ổn định. Ở đây, lực lượng ra lệnh (“cấu trúc xây dựng”)
và các lực gây rối loạn (“phá vỡ cấu trúc”) ở trạng thái cân bằng, và
sô cô la cho thấy độ nhớt cân bằng. Khi ứng suất cắt tăng lên
hơn nữa, đạt được độ nhớt cân bằng mà không còn làm giảm bất kỳ sự
Machine Translated by Google

4.4 Sự phụ thuộc nhiệt độ của độ nhớt 153

Hình 4.20. Xác định ứng suất năng suất ngoại

suy cho Windhab 1

người mẫu

đó, và đạt được độ nhớt cuối cùng ∞ . Trong vùng có độ nhớt cuối cùng này ∞,
có một đường thẳng có độ dốc không đổi trên đường cong dòng chảy. Đường thẳng này
có thể được ngoại suy trở lại điểm có tốc độ cắt bằng 0 để tìm ra
chặn. Việc chặn này sẽ cung cấp tham số 1 là giả thuyết
ứng suất năng suất (xem Hình 4.20).

Để tìm điểm trên đường cong có độ nhớt cuối cùng ∞ bằng

đạt được, mô hình Windhab sử dụng tham số thứ hai = ( ˙ ) biểu thị
rằng sự mất mát cấu trúc do cắt gây ra là lớn nhất khi ˙ là = ˙

đạt. Đối với tốc độ cắt cao hơn ˙ vật liệu hoạt động giống như nhựa
chất lỏng [2], và phương trình Bingham trong Bảng 4.18 sẽ được áp dụng.

˙ 1
= ·
0 + ∞ + ( 1 0) 1
e
(4.48)

Vì thế

˙
= ·
0 + ∞ + ( 1 0) · 0,632 = (4.49)

Có thể thấy rằng điểm ( ,˙ ) là một điểm toán học trong đó sự khác biệt
1
ence ( 1 0) đạt 1 = 63,2%.
e

4.4
Sự phụ thuộc nhiệt độ của độ nhớt

Độ nhớt của chất lỏng là hệ quả của sự tương tác phân tử diễn ra
trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Từ việc nghiên cứu phân tử
nhiệt động lực học, chúng ta biết rằng nhiệt độ có ảnh hưởng trực tiếp đến phân tử
chuyển động. Khi nhiệt độ tăng, chuyển động phân tử diễn ra với tốc độ nhanh hơn
(các phân tử chuyển động với vận tốc lớn hơn). Vì vậy độ nhớt cũng phải phụ thuộc
về nhiệt độ.
Khi chất lỏng chảy, luôn có sự cạnh tranh giữa các lực
lực hút phân tử làm cho các phân tử tiến lại gần nhau hơn và
chuyển động phân tử (được điều khiển bởi nhiệt độ) làm cho các phân tử chuyển động
từng phần từ mỗi người. Vì vậy, ứng với mỗi nhiệt độ lại có một trạng thái mới
Machine Translated by Google

154 4 tính chất lưu biến

trạng thái cân bằng giữa các lực này. Kết quả là độ nhớt sẽ giảm khi nhiệt độ
tăng, nếu không có phản ứng hoặc biến đổi nào khác xảy ra (như hồ hóa tinh bột).
Do đó, nghịch đảo của độ nhớt (độ lỏng) sẽ tăng khi nhiệt độ tăng.

Đối với các vật liệu có độ nhớt thấp, sự phụ thuộc vào nhiệt độ có thể được loại bỏ
được viết nguệch ngoạc về mặt toán học với loại phương trình Arrhenius:
B E0
= A · e T = A · e RT (4,50)

hoặc

ea 1 1
ln = (4.51)
r R T Tr

Ở đâu
độ nhớt động học tính bằng Pa · s tại
r T độ nhớt động lực tính bằng Pa · s ở
T Tr nhiệt độ tính bằng
Tr K nhiệt độ tham chiếu tính bằng K
ea năng lượng kích hoạt tính bằng J ·
1
R mol 1 hằng số khí phổ quát tính bằng J · ·
K mol 1
Hằng số A, B, C

Trên đồ thị bán log của độ nhớt theo nghịch đảo nhiệt độ tuyệt đối sẽ tạo ra một
đường thẳng có độ dốc m.
ea
m = (4.52)
R

Trong phương trình Arrhenius cổ điển, đại lượng EA được gọi là năng lượng kích hoạt.
Trong trường hợp độ nhớt, đại lượng này không có ý nghĩa vật lý thực sự vì không
cần “kích hoạt” để đạt được độ nhớt thấp hơn. Hơn nữa, trong các hệ thống thực
phẩm thường không biết khối lượng mol, sẽ khó đo được bất kỳ năng lượng kích
hoạt phân tử nào. Vì vậy, vì mục đích thực tế, độ dốc m được sử dụng làm thông
số dành riêng cho vật liệu để biến đổi độ nhớt từ một nhiệt độ (tham khảo temp)
sang nhiệt độ khác:

1 1
ln = ln r + m · (4.53)
T Tr

Hãy nhớ lại rằng khái niệm Arrhenius là một mô hình lý tưởng hóa và các vật liệu
thực tế phải được kiểm tra để xem liệu hành vi của chúng có thể được mô hình
này mô phỏng đủ tốt hay không. Trong mọi trường hợp, kinh nghiệm cho thấy rằng
sự phù hợp luôn tốt hơn vì chênh lệch giữa hai nhiệt độ T và Tr vẫn khá nhỏ.

Ví dụ 4.7. Dầu ô liu ở nước tăng trưởng (ở 30 C) có độ nhớt 58 mPa · s. Hãy


ước tính độ nhớt ở một cây ở Canada ở 18 C.

# trong tính bằng mPa

C · s

20 86,5

25 30 71,3 58,0
Machine Translated by Google

4.5 Đo lường đặc tính lưu biến 155

Từ một ln so với 1
đồ thị của những dữ liệu này, chúng ta có được độ dốc (xem phương trình (4.52)) của
T
EA
= 3551,1 K. Sử dụng phương trình (4.53) thu được
R
1 1
ln = ln 58 + 3551,1 K ·
291,15K 303,15 K

ln = 4,06 + 0,483 = 4,543

= 94 mPa · s

Một cách khác để đưa sự phụ thuộc nhiệt độ của chất lỏng vào bài toán-
hàm ematic là việc sử dụng phương trình Vogel:
B
ln = + A (4.54)
T + C
hoặc

1 1
ln = B (4,55)
T + C Tr + C
r

Ngoài phương trình ba tham số này, còn có hơn 100 phương trình thực nghiệm khác
có thể được sử dụng để ước tính giá trị độ nhớt ở các nhiệt độ khác nhau (xem
[15]).

4.5

Đo lường đặc tính lưu biến

Có nhiều loại thiết bị thí nghiệm khác nhau dùng để đo các đặc tính lưu biến của
vật liệu. Có lẽ loại dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất để nghiên cứu tính lưu
biến của chất lỏng là nhớt kế quay (hoặc lưu biến kế). Chúng sẽ được mô tả đầu
tiên trong phần này. Các loại dụng cụ khác, dựa trên các nguyên tắc khác nhau như
loại mao quản và loại quả cầu rơi, sẽ được mô tả sau.

4.5.1

Máy đo lưu biến quay

Tất cả các thiết bị quay bao gồm một thân quay (rotor) và một thân không chuyển
động (stator). Mẫu chất lỏng luôn được đặt giữa rôto và stato, khiến mẫu bị cắt
trong quá trình vận hành thiết bị.
Trong danh mục rộng rãi các dụng cụ quay, hệ thống trụ đồng trục có lẽ được sử
dụng rộng rãi nhất. Nó bao gồm một hình trụ nhỏ hơn (bob) bên trong một hình trụ
(cốc) lớn hơn một chút, sao cho có một khoảng trống hình khuyên giữa hai hình trụ,
trong đó mẫu chất lỏng được đặt. Khi cốc được cố định và quả lắc được xoay, điều
này được gọi là hệ thống trụ đồng trục kiểu Searle. Khi cốc được quay quanh một
vật cố định, hệ thống này được gọi là hệ thống trụ trụ đồng trục kiểu Couette.
Hình 4.21 minh họa hai nguyên tắc khác nhau này. Trong Hình 4.22, máy đo lưu biến
phòng thí nghiệm kiểu Searle được hiển thị.

You might also like