Professional Documents
Culture Documents
dịch chap 4
dịch chap 4
dịch chap 4
Lưu biến học là một nhánh của vật lý trong đó chúng ta nghiên cứu cách vật liệu
biến dạng hoặc chảy để phản ứng với các lực hoặc ứng suất tác dụng. Các tính chất
vật liệu chi phối cách thức cụ thể mà các hành vi biến dạng hoặc dòng chảy này
xảy ra được gọi là tính chất `
lưu biến. Nhà triết học và học giả người Hy Lạp,
˛ ˛“ '" ˜" ("mọi thứ đều chảy"). Trong bối cảnh vật
Heraclit (550–480 TCN) từng nói
lý, "dòng chảy" có thể được định nghĩa là sự biến dạng liên tục theo thời gian
và có thể nói rằng mọi vật chất đều có thể chảy. Do đó, khả năng chảy không chỉ
có ở chất khí và chất lỏng mà còn ở chất rắn ở những mức độ khác nhau. Thật vậy,
chúng ta đều biết những ví dụ về chất rắn có khả năng biến dạng liên tục theo
thời gian (dòng chảy), giống như nhựa đường trên mặt đường sau khi Sử dụng lâu
dài cũng có bằng chứng cho thấy nhiệt độ có thể có ảnh hưởng mạnh mẽ đến khả
năng chảy của vật liệu. Ví dụ, mặt đường nhựa sẽ biến dạng với tốc độ nhanh hơn
khi tham gia giao thông trong khoảng thời gian có nhiệt độ tăng cao.
Trong chương này, tính lưu biến của cả chất rắn và chất lỏng sẽ được nghiên
cứu, nhưng trong bối cảnh nằm ở hai đầu đối diện của một tính liên tục (phổ liên
tục) của hành vi lưu biến được thể hiện bởi vật chất ở các dạng khác nhau. Vì
chất lỏng và chất khí là những dạng mà vật chất có thể chảy dễ dàng nhất nên dòng
chất lỏng và chất khí sẽ được đề cập ở độ sâu lớn hơn. Sau phần giới thiệu về hành
vi lưu biến lý tưởng trong chất rắn và chất lỏng, hành vi không lý tưởng sẽ được
xử lý và các khái niệm như độ nhớt đàn hồi sẽ được đưa ra đã thảo luận. Ở cuối
chương, phép đo kết cấu và định lượng trong thực phẩm sẽ được thảo luận như một
ứng dụng thực tế quan trọng của lưu biến chất rắn vào công nghệ thực phẩm.
Khi một vật rắn đứng yên trên một bề mặt cố định chịu một trọng lượng (trong
trường hợp này là một lực tác dụng hướng xuống), nó sẽ phản ứng bằng một biến
dạng có thể được đặc trưng bằng sự giảm kích thước chiều cao ban đầu của nó.
Tuy nhiên, một vật rắn sẽ biến dạng theo những cách khác nhau tùy thuộc vào lực
tác dụng lên nó như thế nào. Do đó, điều quan trọng là phải phân biệt giữa ba
cách khác nhau mà một vật rắn có thể bị căng thẳng (có thể có các lực tác dụng
lên nó): Trong trường hợp đầu tiên, giống như trong ví dụ với trọng lượng đặt
lên cơ thể, một vật có thể bị căng thẳng. chịu “tải trọng dọc trục” theo hướng
một trục (lực tác động bình thường lên bề mặt mà nó tác dụng, gây ra ứng suất pháp).
Machine Translated by Google
Hình 4.1. Các loại tải trọng có lực F. I một trục, nén khối II, cắt III
Thứ hai, một vật thể có thể bị ép từ mọi hướng, như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước
Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay đổi thể tích trong vật rắn.
Trong trường hợp thứ ba, một vật có thể chịu một ứng suất cắt (khi lực tác dụng song song với
Dưới tác dụng của ứng suất cắt, biến dạng phản ứng ở dạng uốn cong hoặc xoắn của vật thể. Hình
4.1 minh họa các loại tải khác nhau sẽ được thảo luận thêm.
4.1.1
Như đã giải thích trước đó, ứng suất một trục được gây ra bởi một lực đẩy hoặc kéo vật theo
hướng vuông góc với bề mặt của vật rắn mà lực tác dụng lên. Lực đẩy sẽ gây ra ứng suất nén lên
vật, dẫn đến biến dạng “nén” một trục, trong đó chiều dài ban đầu của mẫu sẽ giảm (trở nên ngắn
hơn) theo hướng của lực tác dụng. Việc kéo sẽ gây ra ứng suất kéo (sức căng) trên vật thể, dẫn
đến biến dạng “kéo dài” một trục, trong đó chiều dài ban đầu của mẫu sẽ tăng lên (trở nên dài
Về mặt toán học, các hướng đối diện của lực nén hoặc lực căng một trục này sẽ đơn giản được
chỉ định là hướng dương (mở rộng) hoặc âm (nén) dọc theo cùng một đường một trục.
Điều quan trọng là phải nhận ra rằng, ngoài các đặc tính lưu biến vốn có của vật liệu,
lượng biến dạng quan sát được trong một mẫu vật liệu phản ứng với một lực tác dụng nhất định
cũng sẽ phụ thuộc vào kích thước hình học và hình dạng của mẫu. Ví dụ, dưới cùng một lực tác
dụng, một mẫu cao mảnh mai sẽ biểu hiện biến dạng lớn hơn nhiều so với một mẫu phẳng ngắn làm
từ cùng một vật liệu. Do đó, các quan sát về lực và biến dạng sẽ chỉ tiết lộ đặc tính lưu biến
của mẫu chứ không thể hiện được vật liệu làm nên mẫu. Để những quan sát này phản ánh đặc tính
lưu biến thực sự của vật liệu làm mẫu, cần phải loại bỏ
Machine Translated by Google
khắc phục sự can thiệp do kích thước và hình dạng mẫu gây ra. Điều này được
thực hiện bằng cách chuyển đổi lực tác dụng thành ứng suất và biến dạng phản
ứng thành biến dạng. Ứng suất thu được khi chúng ta chia lực tác dụng cho
diện tích bề mặt mà nó tác dụng. Biến dạng thu được khi chúng ta chia biến
dạng đo được (nén hoặc giãn) cho chiều dài ban đầu của mẫu theo hướng của
lực tác dụng. Khi các phép biến đổi này được thực hiện, biến dạng thu được
quan sát được khi ứng suất tác dụng sẽ là giống nhau đối với bất kỳ mẫu nào
của một vật liệu nhất định, bất kể kích thước hoặc hình dạng của mẫu. Những
phép biến đổi này được mô tả bằng toán học dưới đây và được minh họa trong
Hình 4.2.
Thương số của lực trên diện tích được gọi là ứng suất, với đơn vị của lực trên diện
tích (N · m 2 = Pa)
F
= (4.1)
MỘT
Sự thay đổi tương đối về độ dài được gọi là biến dạng ":
āl
" = (4.2)
tôi
Ở đâu
F lực trong diện
cả
chiều dài ban đầu tính bằng
Do đó, khi ứng suất tăng lên trên mẫu của một vật liệu nhất định, nó cũng sẽ
làm cho biến dạng phản ứng cũng tăng theo. Mối quan hệ giữa ứng suất và biến
dạng là một trong những đặc tính lưu biến cơ bản nhất được nghiên cứu trong
vật liệu rắn. Mối quan hệ này có thể được nghiên cứu và phân tích bằng toán
học khi xây dựng một đồ thị đơn giản trên đó ứng suất được vẽ trên trục tung
với biến dạng tương ứng được vẽ trên trục hoành, như trong Hình 4.3. Loại
đồ thị này được gọi là sơ đồ ứng suất-biến dạng. Khi một vật liệu thể hiện
mối quan hệ tuyến tính giữa sự gia tăng ứng suất và biến dạng, nó được gọi
là vật liệu đàn hồi cổ điển tuân theo định luật Hooke. Theo định luật Hooke,
sự thay đổi độ biến dạng do ứng suất ngày càng tăng có thể được tính gần đúng
bằng một hàm tuyến tính xuất hiện dưới dạng một đường thẳng đi qua gốc tọa độ trên một
Machine Translated by Google
biểu đồ ứng suất - biến dạng. Hình 4.3 cho thấy mối quan hệ tuyến tính như vậy bắt
đầu từ gốc tọa độ, nhưng chỉ đến một điểm nhất định trên biểu đồ. Trong phạm vi giá
trị mà mối quan hệ ứng suất-biến dạng là tuyến tính, độ dốc của đường thẳng có thể
được biểu diễn bằng toán học như tỷ lệ ứng suất trên biến dạng.
Tỷ lệ ứng suất trên biến dạng này được gọi là mô đun đàn hồi E và không được
nhầm lẫn với độ đàn hồi hoặc mức độ đàn hồi của vật liệu.
Độ co giãn chỉ có thể được đo khi thực hiện thử nghiệm tải-dỡ tải. Trong thử nghiệm
như vậy, mẫu được đặt ở một ứng suất nhất định gây ra biến dạng tương ứng. Sau đó,
mẫu được dỡ tải bằng cách giải phóng ứng suất về 0 và quan sát mức độ biến dạng phục
hồi. Trong trường hợp biến dạng đàn hồi, biến dạng hoàn toàn có thể đảo ngược và
phục hồi hoàn toàn. Điều đó có nghĩa là khi hết ứng suất, biến dạng (biến dạng) sẽ
trở về 0.
Khi phép thử như vậy được lặp lại với việc đặt ứng suất ngày càng cao hơn thì
đạt đến giới hạn đàn hồi mà vượt quá giới hạn đó thì biến dạng không còn phục hồi
hoàn toàn nữa. Điều này có nghĩa là sau khi loại bỏ ứng suất, một phần của biến dạng
(biến dạng) sẽ vẫn tồn tại dưới dạng “tập hợp” vĩnh viễn. Biến dạng không được phục
hồi này được gọi là biến dạng dẻo (xem Phần 4.3.9).
Nhiều đặc tính lưu biến quan trọng nhất của vật liệu rắn có thể được rút ra từ
biểu đồ trong đó ứng suất được vẽ dọc theo trục tung và biến dạng được vẽ dọc theo
trục hoành. Chúng được gọi là biểu đồ ứng suất-biến dạng, giống như biểu đồ trong
Hình 4.3. Xem xét hình này kỹ hơn, chúng ta có thể thấy rằng đường thẳng xuất phát
từ gốc tọa độ (0,0) cho thấy định luật Hooke đúng trong vùng tuyến tính của đồ thị.
Điểm tại đó đồ thị bắt đầu lệch khỏi đường thẳng được gọi là giới hạn tỷ lệ (ReL).
Ứng suất vượt quá điểm này dẫn đến biến dạng phi tuyến (bắt đầu bằng ReL). Tại điểm
ReH , chất rắn bắt đầu chảy hoặc chảy dẻo, nhưng chỉ là tạm thời, vì ứng suất có thể
tăng một lần nữa khi biến dạng tăng dần đến mức tối đa trên biểu đồ. Tại điểm chảy
dẻo, biến dạng có thể tiếp tục tăng với ít hoặc không có sự gia tăng căng thẳng. Nếu
ứng suất được giải phóng tại thời điểm này, mẫu sẽ giữ biến dạng cố định (nó bị biến
dạng do chảy và do đó là biến dạng không đàn hồi hoặc biến dạng dẻo).
Tại một thời điểm nhất định, độ biến dạng đạt đến giới hạn mà vượt quá mức đó mẫu
không còn có thể duy trì cấu trúc ban đầu của nó nữa và xảy ra hiện tượng đứt gãy. Đó là
Machine Translated by Google
điểm trong Hình 4.3 nơi đường cong kết thúc. Tuy nhiên, đối với hầu hết các chất
rắn, điểm này xảy ra ở giá trị ứng suất tối đa đạt được trong quá trình thử nghiệm.
Trong mọi trường hợp, giá trị ứng suất tối đa đạt được được gọi là cường độ tối
đa của vật liệu và ứng suất tại đó xảy ra đứt gãy được gọi là cường độ đứt. Một lần
nữa, đối với hầu hết các vật liệu rắn, độ bền tối đa và độ bền đứt thường giống
nhau. Lưu ý cách sử dụng thuật ngữ thông thường ở đây, trong đó, bất cứ khi nào
chúng ta đề cập đến một ứng suất cụ thể khi có điều gì đó xảy ra (ứng suất chảy, ứng
suất cực đại, ứng suất đứt, v.v.), chúng ta gọi nó là “sức mạnh”.
Nhiều loại thực phẩm và vật liệu sinh học sẽ chỉ tạo ra một đường cong trơn tru
trên biểu đồ ứng suất-biến dạng, có thể vẫn bắt đầu bằng một đường thẳng, nhưng sẽ
chỉ uốn cong dần dần khỏi tuyến tính sao cho không thể nhìn thấy điểm chảy dẻo rõ
rệt (về mặt toán học, biểu đồ ứng suất-biến dạng). đường cong đều đơn điệu), như
trên Hình 4.4. Trong trường hợp này, rất khó để xác định tại thời điểm nào vật liệu
sẽ chuyển từ trạng thái đàn hồi sang trạng thái dẻo. Trong tình huống này, một kỹ
thuật đặc biệt gọi là giới hạn biến dạng 0,2% có thể hữu ích. Kỹ thuật này đề xuất
giới hạn kỹ thuật về độ đàn hồi được sử dụng để xác định ứng suất tại đó biến dạng
vĩnh viễn đạt giá trị 0,2%. Hình 4.4 cho thấy việc sử dụng kỹ thuật này như một ví
dụ:
Hình 4.4. Biểu đồ ứng suất-biến dạng của vật liệu có cấu hình nhẵn không có điểm
chảy rõ rệt.Rp0.2 là giới hạn kỹ thuật đàn hồi cho kỹ thuật giới hạn biến dạng 0,2.
Độ dốc của phần đường thẳng cho mô đun đàn hồi E cho vật liệu. Điểm cao nhất trên
đường cong (Rm) cho độ bền tối đa của vật liệu. B là điểm đứt (cường độ đứt)
4.1.2
Môđun Young
Nhớ lại ba cách khác nhau mà một vật rắn có thể chịu ứng suất (có thể có lực tác
dụng lên nó, xem Hình 4.1): Trong trường hợp đầu tiên, giống như trong ví dụ với
trọng lượng tác dụng lên vật, một vật có thể bị ứng suất dưới “hướng trục”. tải”
theo hướng một trục (lực tác dụng vuông góc lên bề mặt mà nó tác dụng lên, gây ra
ứng suất pháp) Thứ hai, một vật có thể bị ép lên từ
Machine Translated by Google
mọi hướng, như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước hoặc được điều áp trong buồng
áp suất. Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay đổi thể tích
trong vật rắn. Trong trường hợp thứ ba, một vật có thể chịu một ứng suất cắt (khi lực
tác dụng song song với bề mặt phẳng mà nó tác dụng). Dưới tác dụng của ứng suất cắt,
biến dạng phản ứng ở dạng uốn cong hoặc xoắn của vật thể.
Tất cả ba loại ứng dụng ứng suất này đều có thể được nghiên cứu bằng các biểu
đồ ứng suất-biến dạng giống như biểu đồ trong Hình 4.3 và Hình 4.4, và cả ba
loại này đều có thể biểu thị một vùng tuyến tính có hành vi đàn hồi mà từ đó độ
dốc sẽ cho giá trị mô đun đàn hồi. Tuy nhiên, giá trị của mô đun này sẽ khác nhau
đối với cùng một vật liệu, tùy thuộc vào cách nào trong ba cách mà mẫu bị ứng
suất. Khi mô đun đàn hồi thu được từ các thử nghiệm tải dọc trục, nó được gọi
là mô đun E của Young. Khi nó thu được từ các thử nghiệm nén số lượng lớn, nó
được gọi là mô đun K “khối lượng lớn”, và khi thu được từ các thử nghiệm cắt,
nó được gọi là mô đun “cắt”G. Mỗi mô đun trong số ba mô đun này là các đặc tính
lưu biến cơ bản của vật liệu rắn. Tuy nhiên, mỗi mô đun sẽ có một giá trị khác
nhau đối với cùng một loại vật liệu. Tuy nhiên, cả ba đều có thể liên hệ với nhau
về mặt toán học thông qua một tính chất lưu biến liên quan được gọi là tỷ số
Poisson. Mô đun Young sẽ được thảo luận trong tiểu mục này, tiếp theo là thảo
luận về hai mô đun còn lại và tỷ lệ Poisson trong các tiểu mục tiếp theo.
Hãy nhớ lại rằng ứng xử đàn hồi lý tưởng được đặc trưng bởi một đường thẳng đi
qua gốc tọa độ trên biểu đồ ứng suất-biến dạng và có thể được biểu diễn bằng toán học bởi
Định luật Hooke:
= E · " (4.3)
E là một tính chất vật liệu được gọi là mô đun đàn hồi. Khi ứng suất và biến dạng sinh
ra do các điều kiện tải trọng dọc trục, mô đun này được gọi là mô đun Young và được
ký hiệu là (E). Mô đun Young cho biết vật liệu có thể dễ dàng bị kéo giãn hoặc co lại
và đôi khi được gọi là “độ cứng”. Về mặt thực nghiệm, E thu được từ độ dốc của đường
cong ứng suất-biến dạng (xem Hình 4.4):
d
E = = tan ˛ (4.4)
d"
Nếu thay vì sử dụng ứng suất và sức căng, lượng lực và độ giãn được sử dụng,
Định luật Hooke được biểu diễn dưới
F dạng: āl
= F · (4.5)
MỘT tôi
E ·
F = A · ā (4.6)
tôi
F = D · ā (4.7)
với
ứng suất tính bằng N
Ngoài mô đun đàn hồi, các biểu đồ ứng suất - biến dạng như trong
Hình 4.3 hoặc Hình 4.4 có thể được sử dụng để thu được nhiều thuật ngữ lưu biến khác
như được liệt kê trong Bảng 4.1.
"
d
= hằng
phạm vi đàn hồi căng thẳng là hoàn toàn
d"
có thể đảo ngược
d
không đàn hồi = hằng
căng thẳng không hoàn toàn
d"
có thể đảo ngược
phạm vi
d
= 0 căng thẳng năng suất (bắt đầu dòng chảy)
căng thẳng tiếp tục mà không có
d"
căng thẳng ngày càng tăng
giới hạn kỹ thuật " = 0,2 % căng thẳng cho biến dạng 0,2% căng thẳng đi đến 0,2%
vỡ trình diễn
căng thẳng khi vỡ căng thẳng tại điểm
(vỡ) giảm đột ngột vỡ
Độ lớn của một số giá trị mô đun E của Young được liệt kê trong Bảng 4.2.
đá 9,9 · 109
nhôm 72 · 109
cao su 8 · 105
Để thay thế cho ứng suất dọc trục, vật thể cũng có thể bị ép từ mọi hướng,
chẳng hạn như khi chịu áp suất thủy tĩnh dưới nước hoặc được điều áp trong
buồng áp suất. Điều này được gọi là tải nén số lượng lớn và dẫn đến sự thay
đổi thể tích trong vật rắn (xem Hình 4.1). Khi một vật bị nén từ mọi hướng,
điều này gây ra sự giảm kích thước của vật thể theo các hướng x, y và z trong
hệ tọa độ Descartes. Đây được gọi là nén số lượng lớn. Ngoài ra còn có phạm
vi nén đàn hồi và phạm vi không đàn hồi. Một quy tắc thông thường là coi ứng
suất dương là áp suất, gây ra sự giảm kích thước từ mọi hướng, dẫn đến giảm
thể tích của mẫu. Ngược lại, ứng suất âm sẽ được gọi là sự giãn nở và gây ra
sự gia tăng kích thước theo mọi hướng, dẫn đến sự gia tăng thể tích. Điều này
được gọi là sự giãn nở thể tích và có thể xảy ra khi một mẫu được đặt trong
chân không hoặc được giải phóng đột ngột từ áp suất cao sang áp suất thấp hơn
(giãn nở).
Lực nén đàn hồi là sự giảm thể tích trong chất rắn do giảm khoảng cách giữa các phân tử
trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Khi áp suất tác dụng được giải phóng về 0, khoảng cách
phân tử ban đầu và thể tích ban đầu của vật được phục hồi. Định luật Hooke lại được áp dụng:
dV
= · dp (2.18)
V.
1 dV
=
(2.18)
V. dp
dp
K = V (4.8)
dV
Ở đâu
V. thể tích tính bằng
Mô đun khối K đặc trưng cho cách vật liệu có thể chịu được lực nén đàn hồi và đôi khi được
Thông thường chất khí có thể được nén dễ dàng (xem Phần 2.3.2), chất lỏng thì ít
hơn và chất rắn cần tải trọng cao hơn nhiều (như trong quá trình xử lý áp suất cao)
để thể hiện sự thay đổi về thể tích. Trong khi chất khí và chất lỏng thông thường có
mô đun K đẳng hướng , chất rắn có thể có các giá trị khác nhau theo các hướng không
gian khác nhau. Tính chất vật chất như vậy được gọi là vật liệu dị hướng. Mô đun
khối của vật liệu dị hướng có thể được biểu diễn dưới dạng tensor với 9 thành phần:
K = Kij (4.10)
Và
1
= (4.11)
K
Một áp suất có cùng giá trị theo cả ba hướng. Vì vậy, thông thường, độ giảm kích thước của
vật rắn là như nhau theo cả ba hướng. Nếu một vật liệu có mô đun khối dị hướng thì việc giảm
kích thước có thể khác nhau theo mỗi hướng trong số ba hướng. Hậu quả là có sự thay đổi về
hình dạng, như trong Hình 4.6. Trong quá trình chế biến thực phẩm ở áp suất cao, những hiện
Một vật liệu đẳng hướng cho thấy độ dài giảm như nhau
theo mọi hướng (trái). Một vật liệu dị hướng (phải) thì không
đá 10 · 109
thủy tinh
3,8 · 109
Machine Translated by Google
4.1.4
Mô đun cắt
Khi lực Ft tác dụng song song với một bề mặt, ứng suất sinh ra được gọi là ứng
suất cắt. Loại tải được gọi là cắt. Biến dạng thu được là biến dạng cắt. Biến
dạng cắt không phải là sự thay đổi chiều dài dọc trục mà là sự thay đổi chuyển
động quay (xoắn hoặc xoắn). Vì lý do này, nó có thể được biểu diễn dưới dạng góc
biến dạng.
Thương số của lực tiếp tuyến Ft và diện tích A được gọi là ứng suất cắt.
Góc biến dạng được gọi là biến dạng cắt, và tiếp tuyến của góc đó được gọi là biến dạng
cắt. Trong phạm vi đàn hồi của vật liệu, độ giãn dài x (xem Hình 4.7) đối với chiều cao
x
mẫu y là tỷ số tan . ,
y
Đây là biến dạng cắt và là hàm tuyến tính của ứng suất cắt trong vùng đàn hồi:
Với
= Ft (4.12)
MỘT
= G · nâu (4.13)
Với các biến dạng nhỏ, nó có thể được tính gần đúng:
tân = (4.14)
Vì thế
= G · (4.15)
Chất rắn có trạng thái đàn hồi lý tưởng thể hiện mối quan hệ tuyến tính giữa ứng
suất cắt và biến dạng cắt. Đặc tính vật liệu G trong phương trình (4.15) được
gọi là mô đun cắt G, và cho biết vật liệu sẽ uốn cong hoặc xoắn dễ dàng như thế
nào trước ứng suất cắt tác dụng. Điều này đôi khi được gọi là “sự cứng nhắc”
trong thuật ngữ thông thường. Do đó, các thuật ngữ phổ biến “độ cứng”, “độ cứng”
và “độ cứng” có thể liên quan tương ứng với mô đun Young, mô đun khối và mô đun cắt.
Cũng giống như mô đun đàn hồi khối, mô đun cắt của vật liệu dị hướng có thể
được viết dưới dạng tensor. Đối với vật liệu đẳng hướng G không phụ thuộc vào
hướng không gian.
Machine Translated by Google
Ví dụ 4.1. Một cục tẩy cao su (dài 20 mm) hình lập phương được tác dụng một lực
tiếp tuyến 10 N như trên Hình 4.7. Với mô đun cắt của vật liệu là 0,2 · 106 Pa,
tính góc biến dạng và độ giãn dài x.
Giải pháp:
F 10 N
= = = 25000 Pa
MỘT 2 · 2 · 10 4 m2
25000 năm
= = = 0,125
G 0,2 · 106 Pa
x = · y = 0,125 · 20 mm = 2,5 mm
4.1.5
Chúng ta hãy quay trở lại trường hợp tải trọng dọc trục. Khi một mẫu vật liệu
chịu tác dụng của một ứng suất pháp tuyến đẩy xuống dưới, nó sẽ thể hiện sự giảm
đàn hồi về chiều dài . Tuy nhiên, đồng thời nó cũng phải thể hiện sự tăng về độ
dày , điều đó sẽ xuất hiện dưới dạng “phình” dọc theo các cạnh của mẫu. Điều này
là do thể tích của mẫu không thể thay đổi dưới tải trọng trục đơn giản.
Do đó, nếu kích thước theo một hướng (chiều cao) phải giảm do ứng suất tác dụng thì kích
thước theo hướng ngang (độ dày) phải tăng. Sự thay đổi tương đối về độ dày được gọi là “biến
thêm
tạo ra hệ số tỷ lệ gọi là tỷ lệ Poisson. Các thuật ngữ này được định nghĩa về mặt toán học
dưới đây:
ād
"q = (4.16)
d
āl
" = (4.2)
tôi
· " (4.17)
"q =
Tỉ số Poisson:
chuyển chủng
=
(4.18)
biến dạng dọc trục
Machine Translated by Google
Ở đâu
d độ dày tính bằng m
Bảng 4.4. Tỷ lệ Poisson cho các vật liệu khác nhau, ví dụ [115]
vật liệu
táo 0,21–
0,34
đồng 0,33
Thép 0,30
nút chai
0,24
thủy tinh 0
Bảng 4.5. Các trường hợp đặc biệt của tỉ số Poisson Bảng 4.6. Tính toán mô đun
B = 0 E E E 3
G = = G = = K
2(1 + ) 3 2 2
E E E
K = = ∞ K = =
3(1 2 ) 3(1 2 ) 3
E = 3 · G E = 3 · K
Tỷ lệ Poisson cung cấp mối liên kết chính giữa E, lực cắt (G) của Young và
mô đun số lượng lớn (K) . Nếu biết tỷ lệ Poisson cho một vật liệu, cùng với
một trong ba mô đun, thì hai mô đun còn lại cho vật liệu đó có thể là
được tính toán, như được thể hiện bằng các mối quan hệ toán học được liệt kê dưới đây
khi vật liệu rắn có mô đun K thấp (độ cứng thấp, khả năng nén cao) và độ cứng và độ cứng
Trong thực tế, tỷ lệ Poisson nằm giữa các giá trị cực trị này đối với hầu hết
các vật liệu. Nó có thể được tính từ [116]:
E 3E · K 3K(1 2 )
G = = (4.19)
= 2(1 + ) 9K E 2(1 + )
E VÍ DỤ 2(1 + )
K = = = G (4.20)
3(1 2 ) 9G 3E 3(1 + 2 )
9G · K
E = = 2G(1 + )=3K(1 2 ) (4.21)
3K + G
E
1
E - 2G 3K 3K 2G
= = = (4.22)
2G 2 2(3K + G)
Các mô hình lưu biến bao gồm các phần tử cơ học như lò xo và khối điều khiển có
thể được sử dụng để giải thích và diễn giải đặc tính lưu biến của vật liệu đàn hồi
nhớt. Mô hình này nhằm mục đích hoạt động về mặt chất lượng theo cách tương tự như
mô hình của vật liệu thực tế. Nếu đặc tính cơ học có thể được biểu diễn dưới dạng
lực-biến dạng hoặc ứng suất-biến dạng và thời gian thì kết quả có thể dẫn đến một
phương trình toán học. Những phương trình này có thể được sử dụng để giải thích và
trong một số trường hợp dự đoán phản ứng của vật liệu trước các điều kiện tải trọng
khác nhau. Vì vậy, những mô hình như vậy có thể khá hữu ích.
Hầu hết các mô hình lưu biến đều nhằm mục đích thể hiện hành vi lý tưởng. Các mô hình cơ
bản thường được sử dụng nhất là những mô hình dành cho trạng thái cứng lý tưởng, nhớt lý
tưởng, đàn hồi lý tưởng và trạng thái dẻo lý tưởng. Hình 4.8 và Bảng 4.7 đưa ra cái nhìn
tổng quan về tên và ký hiệu được sử dụng cho các mô hình này.
Những bộ phận cơ khí cơ bản này có thể được lắp ráp thêm thành nhiều tổ hợp khác nhau để
Hình 4.8. Ký hiệu của các phần tử cơ học dùng cho các mô hình lưu biến cơ bản. I Phần tử Hookean (lò xo),
Tên mô hình tính chất lưu biến dòng chảy ứng dụng
mô phỏng các hành vi lưu biến phức tạp hơn, chẳng hạn như các mô hình được liệt kê
trong bảng 4.8.
mô hình tính chất nhớt lý tưởng của chất lỏng. Nếu chúng ta áp dụng một hằng số
lực vào bảng điều khiển, nó sẽ kéo dài liên tục, tượng trưng cho dòng chảy, với tốc độ
tỉ lệ thuận với lực tác dụng. Một lực lớn hơn sẽ làm cho nó giãn nở với tốc độ nhanh
hơn. Hằng số tỷ lệ giữa lực tác dụng và
tốc độ giãn nở biểu thị độ nhớt của chất lỏng và được gọi là độ nhớt của
phần tử nhớt (tương tự như hằng số lò xo cho độ đàn hồi).
Gần cuối Bảng 4.8 là hai mô hình phức tạp hơn được gọi là
Mô hình Maxwell và mô hình Kelvin. Lưu ý rằng cả hai mô hình này đều bao gồm
chỉ của mùa xuân và dashpot. Trong mô hình Maxwell, cả hai phần tử được kết hợp thành
chuỗi, trong khi ở mô hình Kelvin, chúng được kết hợp song song. Các
Mô hình Maxwell được sử dụng để mô phỏng sự hồi phục ứng suất trong vật liệu rắn. Cái này
là một hành vi lưu biến phụ thuộc vào thời gian được đặc trưng bởi sự quan sát
ứng suất giảm theo thời gian trong mẫu chịu biến dạng không đổi.
Mô hình Kelvin được sử dụng để mô phỏng độ trễ biến dạng (leo) trong vật liệu rắn.
Đây cũng là một hành vi lưu biến phụ thuộc vào thời gian, nhưng được đặc trưng
bằng cách quan sát độ biến dạng tăng theo thời gian trong mẫu chịu tác động của
ứng suất liên tục. Ứng dụng mô hình Kelvin và Maxwell để
từ biến và giảm ứng suất sẽ được thảo luận rộng rãi hơn trong phần
về đo kết cấu ở phần sau của chương này (xem Phần 4.6.1). Mục tiêu là
để tìm ra mô hình phù hợp nhất để mô tả hành vi lưu biến của
vật liệu thực tế được quan tâm trong những điều kiện phù hợp với mục đích dự kiến
ứng dụng. Ví dụ về các mô hình khác nhau được đưa ra trong Bảng 4.8.
Sử dụng mô hình Maxwell và Kelvin trong việc mô tả sự giảm căng thẳng
và hành vi leo sẽ được thảo luận sau trong Phần 4.6.1 và 4.6.2.
Machine Translated by Google
Bảng 4.8. Sự kết hợp của các yếu tố cơ học để tạo thành các mô hình lưu biến cơ bản
Hooke
Newton
St.Venant
Maxwell
Prandtl
Kelvin
Machine Translated by Google
Hình 4.9.Tính chất nhớt: Khi gặp ứng suất cắt, biến
dạng tiếp tục tăng vô hạn, biểu hiện hiện tượng chảy
Không giống như chất rắn, chất lỏng không thể chịu được trọng lượng của chính nó và không có khả
năng giữ bất kỳ hình dạng nào. Chúng phải được chứa trong một thùng chứa hoặc chỗ lõm trên bề mặt.
Nếu không, chúng sẽ chảy dưới áp lực cắt do trọng lượng của chính chúng gây ra.
Do đó, cách mà chất lỏng biến dạng dưới tác dụng của ứng suất là chảy (biến
dạng liên tục). Hãy nhớ lại khi ứng suất cắt gây ra biến dạng góc thuận nghịch
trên vật rắn, chúng ta gọi đó là biến dạng cắt đàn hồi. Thay vào đó, ứng suất
cắt gây ra biến dạng tăng liên tục tức là một hằng số ˙, chúng ta gọi đây là
dòng chảy. Dòng chảy không phải là hành vi đàn hồi mà là hành vi nhớt.
Hình 4.9 giống như Hình 4.7 được trình bày trước đó để minh họa lực cắt
đàn hồi trên vật rắn. Tuy nhiên, con số tương tự cũng có thể được sử dụng để
minh họa hành vi nhớt lý tưởng trong chất lỏng. Chúng ta chỉ cần tưởng tượng
rằng mặt trên có diện tích A là một tấm phẳng đặt trên một mẫu màng chất lỏng
có độ dày y. Khi chúng ta kéo tấm phẳng với lực F, chúng ta sẽ tác dụng một ứng
suất cắt lên chất lỏng và màng chất lỏng sẽ cho phép tấm chuyển động theo hướng
của lực với vận tốc không đổi do độ nhớt của chất lỏng quyết định. Nếu chúng ta
kéo với lực lớn hơn (ứng suất cắt tăng), tấm sẽ chuyển động nhanh hơn với vận
tốc không đổi cao hơn. Do đó, chất lỏng không chỉ phản ứng với ứng suất tác
dụng bằng cách chảy, mà chúng còn phản ứng với những thay đổi về ứng suất bằng
những thay đổi về tốc độ mà chúng chảy (tốc độ dòng chảy).
Giống như hành vi đàn hồi lý tưởng của vật liệu rắn là mối quan hệ tuyến
tính giữa ứng suất cắt và biến dạng cắt bị chi phối bởi mô đun cắt của độ đàn
hồi G, hành vi nhớt lý tưởng là mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc
độ biến dạng cắt, bị chi phối bởi độ nhớt của chất lỏng. Tốc độ biến dạng cắt
là tốc độ cắt dy/dt. Những mối quan hệ này được thể hiện bằng toán học dưới
đây.
= G · (4.15)
trong
Ft đó lực tiếp tuyến tính bằng N
Diện tích tính bằng m2
Các nguyên tử và phân tử trong chất rắn có lực liên kết giữa chúng mạnh hơn trong
chất lỏng hoặc chất khí. Vì lý do này, chất rắn thường có xu hướng biểu hiện
tính đàn hồi, trong khi chất lỏng và chất khí biểu hiện tính nhớt. Đây không chỉ
là vấn đề về lực liên kết phân tử mà còn là sự cạnh tranh giữa năng lượng liên
kết thu hút các phân tử gần nhau và các phân tử truyền năng lượng nhiệt ở xa nhau
hơn. Khi nhiệt độ tăng, năng lượng nhiệt có thể lấn át năng lượng liên kết và
chất rắn ( đàn hồi) chuyển thành chất lỏng (dính).
Mặt khác, chất rắn có thể được làm chảy mà không cần tăng nhiệt độ bằng cách
tác dụng ứng suất đủ cao đến mức có thể vượt quá ứng suất chảy.
Ví dụ, điều này có thể được thực hiện bằng vật liệu như thép. Khi vượt quá giới
hạn chảy, thép sẽ chảy và vật liệu sẽ bị biến dạng vĩnh viễn. Đây chính xác là
những gì người thợ rèn đang làm khi anh ta đập búa vào một miếng thép.
4.3.1
Tốc độ cắt
Có vẻ như một trong những khái niệm khó nắm bắt hơn trong nghiên cứu về lưu biến
chất lỏng là khái niệm vật lý về ý nghĩa của tốc độ cắt hoặc tốc độ cắt. Để giúp
đạt được mục tiêu này, chúng ta sẽ tham khảo lại Hình 4.9 một lần nữa.
Về cơ bản, sự thay đổi liên tục của biến dạng góc cắt theo thời gian được gọi là
tốc độ cắt ˙. Đơn vị SI là s 1 .
˙ d
= (4.24)
dt
Một cách tổng quát hơn để xem xét sự biến dạng liên tục của góc cắt là xem sự biến
dạng khi góc tăng gây ra sự quay tròn của bán kính trên một đường tròn cố định,
như trong Hình 4.10. Biến dạng tương tự có thể được mô tả bằng một góc hoặc một
khoảng dọc theo chu vi ds:
Về mặt toán học, những điều này có thể được biểu diễn như sau:
ds
tân = (4.25)
r
đối với các góc nhỏ, phép tính gần đúng là hợp lệ
tân = (4.26)
Vì thế
ds
= (4.27)
r
Và
d ds
= (4.28)
dt dt ·
ds
v = (4.29)
dt
tốc độ cắt là
˙ v
= (4:30)
r
Vì vậy tốc độ cắt là thương số của vận tốc tiếp tuyến và bán kính chuyển động quay. Vì vậy tốc
Nhìn lại Hình 4.9, tốc độ cắt có thể được coi là thương số giữa vận tốc
của tấm trên và khoảng cách đến tấm đế (không chuyển động), với:
dx
tân = (4.31)
y
˙ vx
= = (4.32)
y · dt y
Khi đó tấm đế dưới trong Hình 4.9 không còn cố định mà được phép di chuyển
tự do thì phải áp dụng định nghĩa tổng quát hơn về tốc độ cắt:
˙ dvx
= (4.33)
dy
hoặc
˙ dv
= (4.34)
bác sĩ
với
˙ ôi vx2 vx1
= = (4.35)
trời ôi y2 y1
Machine Translated by Google
Bảng 4.9. Các thuật ngữ được sử dụng cho tốc độ cắt Bảng 4.10. Thuật ngữ về góc cắt
˙ 1
/rad
Có thể tính được tốc độ cắt giữa hai tấm chuyển động. Trước hết, nếu các tấm chuyển
động cùng hướng với cùng một vận tốc thì không có sự khác biệt tương đối về vận
tốc và tốc độ cắt bằng không. Khi tấm đế dưới được cố định (không chuyển động) thì
áp dụng phương trình (4.33): āvx āy
˙ dvx v2 v1 v2 0 v
= ≈ = = = (4.36)
dy y2 y1 y2 y
0 Hãy tưởng tượng nếu trong Hình 4.9 tấm trên là một đĩa phẳng tròn thay vì một
tấm phẳng hình chữ nhật. Sau đó, một mô men xoắn có thể được tác dụng để tạo ra
một ứng suất cắt làm cho tấm tròn quay trên màng chất lỏng có độ dày y, thay vì
chuyển động (trượt) theo hướng tuyến tính. Bây giờ, chúng ta có thể nhìn vào
Hình 4.10 để giúp chúng ta nhận biết rằng mô tả tốc độ cắt trong các phương trình
(4.33) và (4.36) là giống nhau. Trong trường hợp mô hình hình chữ nhật ở Hình
4.9, phần tử hữu hạn với sẽ trở thành một phần của r. Đơn vị SI trong cả hai .
trường hợp là s 1. Ví dụ, từ phương trình (4.33), chúng ta có , giảm về mặt đại .số thành s 1
=
y = 0,2 mm và tốc độ cắt là ˙
Hình 4.10: (a) Giả sử quá trình sử dụng trống lăn tạo ra một lớp màng có độ
dày y = 100 ‹m với một cuộn có bán kính r = 50 cm và tốc độ 20 vòng/phút.
Khi đó vận tốc tiếp tuyến của cuộn là:
20 · 2
v = ! · r = 1 · 0,5 m ≈ 1 m · s
60 giây
Machine Translated by Google
sự lắng đọng lớn hơn 10 4 ... Bột màu 10 1 , huyền phù gốm,
các hạt rắn hạt gia vị trong nước sốt
dòng chảy gây ra bởi bề mặt 10 2 ... 10 1 lớp phủ tráng miệng, màng sơn, chất phủ,
căng thẳng
dòng chảy do trọng lực gây ra 10 1 ... 101 đổ ra khỏi thùng chứa, sơn chảy ra,
xử lý đùn 100 ... 103 đồ ăn nhẹ, ngũ cốc, kem đánh răng, mì,
thức ăn vật nuôi, polyme
nhai/nuốt chảy qua 101 ... 102 thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, dược phẩm
bề mặt bôi nhọ 102 ... 104 sơn, son bóng, sơn móng tay, phết
phun (bình xịt) 102 ... 104 kem dưỡng da, nước muối, gel tắm, kem dưỡng da tay
nghiền ướt con 103 ... 106 phun sấy, phun sơn, phun nhiên liệu
lăn (ép) 103 ... 105 chế biến ngũ cốc, thực phẩm đình chỉ, mù tạt
(b) Giả sử chúng ta thay đổi các điều kiện trong ví dụ trước thành độ dày
y = 25 ‹m với một cuộn có bán kính r = 25 cm và tốc độ 100 vòng/phút . Sau đó,
vận tốc tiếp tuyến của cuộn là
100 · 2 1
v = ! · r = · 0,25 m = 2,6 m · s
60 giây
nhuộm
25 · 10 6 m
Machine Translated by Google
Ví dụ 4.4. Tốc độ cắt đối với dòng chất lỏng trong ống hoặc ống
Trong dòng chảy tầng của chất lỏng nhớt lý tưởng, không thể nén được trong đường ống, lực
= r·āp 4·V˙
ứng suất được cho bởi và tốc độ cắt ˙W = 2 .
cắt Trong ống có
2l ·r
bán kính W là 10 cm và với tốc độ dòng chảy 6000 l/phút, tốc độ cắt giữa chất lỏng và thành
ống là:
4 · 4 · 6000 · 10 3m3
= = 127 s 1 ·
V˙ ˙W =
3 · r 60 giây · (0,1 m)3
d 2 · g
v =
( K l).
18 ·
Đối với các hạt cát có d = 0,5 ‹m trong nước, có sự chênh lệch giữa mật độ chất lỏng
và mật độ hạt là:
Với độ nhớt động học của nước khoảng = 1 mPa · s sẽ có vận tốc cuối cùng là:
2
(5 · 10 7 m)2 · 9,81 m · s 1
v = · 500 kg · m 3 = 6,8 · 10 8 m · s
18 · 10 3 N · m 2 · s
˙ dv 6,8 · 10 8 m
= = 0,1 s 1 = 5 · 10 7 s · m dy
4.3.2
Hành vi dòng chảy Newton
Khi có mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc độ cắt tạo ra, trạng thái dòng
chảy được gọi là độ nhớt lý tưởng hay độ nhớt Newton. Chất lỏng có đặc tính đó được
gọi là chất lỏng Newton. Theo nghĩa tương tự, phương trình (4.23) là phương trình
toán học cổ điển mô tả hành vi của dòng chảy Newton. Là phương trình đường thẳng đi
qua gốc tọa độ.
˙
= ·
(4.23)
Trong biểu đồ ứng suất cắt và tốc độ cắt, độ dốc của đường thẳng này cho ta độ nhớt
động lực , không đổi đối với mọi tốc độ cắt (xem Hình 4.11).
d
=
(4.37)
d˙
Machine Translated by Google
hoặc
Một
= ˙ (4.38)
Một
Ví dụ về chất lỏng Newton phổ biến được liệt kê trong Bảng 4.12:
nitơ 0,0177
Nước 1,002
etanol 1,20
sữa 2
dầu ô liu 84
glycerol 1490
Đôi khi độ nhớt động học được sử dụng thay cho độ nhớt động học. Phép
biến đổi đơn giản là:
= (4.39)
Machine Translated by Google
Ở đâu
độ nhớt động học tính bằng Pa · s
1
độ nhớt động học tính bằng m2 · s mật
Đại lượng nghịch đảo của độ nhớt động lực được gọi là tính lưu động:
1
=
(4.40)
Đơn vị SI cho độ nhớt động là N · m 2 ·s, giảm xuống Pa ·s. Nước ở nhiệt độ phòng có
độ nhớt động khoảng = 1 mPa · s. Với khối lượng riêng khoảng 1000 kg·m 3 thì độ nhớt
1
động học khoảng = 10 6 m2 ·s. Quy đổi xem Bảng 4.13. .
Poiseuille (Pl)
1 1
10 5 N · giây 1 St = 1 cm2 · s = 10 4 m2 · s
1 P = 1 dyn · s · cm 2 = = 10 1Pa · s
10 4 m2 1
1 St = 10 6 m2 · s
1 cP = 10 2 P = 10 3 Pa · s = 1mPa · s
1Pa · s = 1 Pl
Trong trường hợp chất lưu Newton, độ dốc của đường thẳng trên biểu đồ ứng suất cắt và tốc
độ cắt là không đổi (xem Hình 4.11). Điều này có nghĩa là độ nhớt động lực, là đạo hàm của ứng
suất cắt đối với lực cắt d ˙ cũng phải là một hằng số và sẽ giống nhau đối với mọi tốc độ cắt.
d
để mô tả Vì vậy, tốc độ = trong trường hợp chất lỏng Newton, một giá trị duy nhất cho là đủ
đặc tính dòng chảy đối với tất cả các tốc độ cắt. Đó là độ nhớt “phổ quát” cho tất cả các tình
Điều này không xảy ra với hầu hết các vật liệu sinh học và thực phẩm: Đối với nhiều vật
liệu này, độ nhớt không giống nhau ở các tốc độ cắt khác nhau. Chúng tôi gọi đây là hành vi
phi Newton.
4.3.3
Hành vi dòng chảy phi Newton
˙
Nếu không có mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc độ cắt hoặc nếu đường cong đặc
tính dòng chảy không đi qua điểm gốc (0,0) trên đường cắt
Machine Translated by Google
biểu đồ tốc độ ứng suất-cắt, chúng tôi gọi đây là hành vi dòng chảy phi Newton. Hành vi dòng chảy
của chất lỏng phi Newton phụ thuộc vào các điều kiện ứng suất mà chất lỏng phải chịu. Một số đường
cong đặc trưng của dòng chảy được tóm tắt trong Hình 4.12.
4.3.4
Chất lỏng Newton có cùng độ nhớt ở tốc độ cắt thấp cũng như ở tốc độ cắt cao. Ngược lại, chất lỏng
phi Newton không có độ nhớt không đổi đối với tốc độ cắt. Độ nhớt của chúng sẽ phụ thuộc vào điều
kiện ứng suất (tốc độ cắt) và thường phụ thuộc vào thời gian. Hình 4.14 là biểu đồ độ nhớt và tốc
độ cắt trên đó đường cong độ nhớt của hai chất lỏng phi Newton khác nhau được thể hiện, cùng với
đường thẳng nằm ngang biểu thị hằng số độ nhớt của chất lỏng Newton. Ở giá trị tốc độ cắt thấp ˙1,
độ nhớt của chất lỏng 3 cao hơn chất lỏng 2. Tuy nhiên, khi tốc độ cắt tăng đến giá trị cao hơn ˙2,
lúc này độ nhớt của chất lỏng 3 thấp hơn của chất lỏng 2. Độ nhớt của chất lỏng 1 là như nhau ở
Ví dụ này cho thấy rằng đối với chất lỏng phi Newton, việc cung cấp một giá trị độ nhớt duy
cần phải nói “độ nhớt ở tốc độ cắt zzz”. Tuy nhiên, sẽ hữu ích hơn nhiều nếu cung cấp đường
cong hoạt động tổng dòng chảy hoặc đường cong độ nhớt. Có nhiều cách để xác định đường cong
hành vi tổng dòng chảy với các giá trị số cho các tham số không đổi trong các phương trình
toán học mô tả đường cong hành vi dòng chảy (xem phần sau của chương).
Đối với một khoảng rất nhỏ trong phạm vi tốc độ cắt quan tâm, đường cong dòng chảy phi
tuyến có thể được tính gần đúng bằng hàm tuyến tính. Điều đó có nghĩa là một chất lỏng phi
Newton có thể được coi gần giống như một chất lỏng Newton trong một khoảng nhỏ của tốc độ
cắt. Việc gần đúng có được chấp nhận hay không phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu,
bản chất của câu hỏi được đặt ra và mục đích sử dụng của nó. kết quả.
4.3.5
Hành vi của dòng giả dẻo xảy ra khi chúng ta quan sát thấy ứng suất cắt tăng với tốc độ giảm
dần khi tốc độ cắt tăng. Trên biểu đồ ứng suất cắt-tốc độ cắt, đường cong đặc tính dòng chảy
có dạng lồi trong đó độ dốc tiếp tuyến giảm khi tốc độ cắt tăng. Điều này có nghĩa là độ nhớt
đang giảm khi tốc độ cắt tăng. Đôi khi quan sát này được gọi là hành vi "cắt mỏng". Hình 4.12
và Hình 4.13 cho thấy các ví dụ về đường cong đặc tính dòng chảy và đường cong độ nhớt của
Đặc điểm của chất lỏng giả dẻo là khả năng chống dòng chảy ngày càng tăng (ứng suất cắt)
dường như giảm khi chất lỏng chịu tốc độ cắt cao hơn. Hành vi này được cho là do giảm tương
tác phân tử trong cấu trúc phân tử của chất lỏng trong quá trình chảy. Trong trường hợp các
đại phân tử chảy, các tác động bổ sung của việc mở ra và định hướng lại các phân tử có thể xảy
ra. Khi những hiệu ứng này hoàn toàn có thể đảo ngược, chúng tôi gọi đây là hiện tượng giả
dẻo “thực sự”. Điều này có nghĩa là nếu trước tiên chúng ta tăng tốc độ cắt đến một giá trị
nhất định, sau đó giảm lại, độ nhớt sẽ được khôi phục hoàn toàn về giá trị như trước.
Đôi khi ảnh hưởng của việc cắt mỏng không thể đảo ngược hoàn toàn. Điều này có thể được
giải thích bằng sự mất vĩnh viễn cấu trúc của vật liệu khi được đầu tư.
Machine Translated by Google
kích thích (ví dụ sữa chua cho thấy tác dụng này). Trong trường hợp đó, chúng ta không có tính
giả dẻo “thực sự”, mà là tính giả dẻo rõ ràng. Bảng 4.14 đưa ra một số ví dụ.
4.3.6
Hành vi dòng chảy thixotropic được quan sát thấy khi ứng suất cắt hoặc độ nhớt giảm
theo thời gian với tốc độ cắt không đổi. Nguyên nhân làm độ nhớt giảm (hoặc
ứng suất cắt) được cho là do sự giảm tương tác giữa các phân tử trong cấu trúc phân tử của vật
cấu trúc ban đầu được phục hồi, cũng như độ nhớt ban đầu. Đây được gọi là
tính thixotropic “thực sự”. Nếu độ nhớt không được phục hồi do không thể đảo ngược
phá vỡ cấu trúc, hành vi này được gọi là tính thixotropic biểu kiến. Nhiều
chúng tôi đã trải nghiệm hiện tượng thixotropicity khi khuấy sơn. Khi bắt đầu lần đầu tiên
Để khuấy sơn, cần phải dùng một lực rất lớn (ứng suất cắt) để sơn chuyển động
ở một tốc độ khuấy nhất định. Nhưng thời gian trôi qua, dường như nỗ lực ngày càng ít đi
theo thời gian với tốc độ cắt không đổi. Đây là tính thixotropicity.
4.3.7
Hành vi dòng chảy giãn nở xảy ra khi chúng ta quan sát thấy ứng suất cắt tăng với tốc độ tăng
dần khi tốc độ cắt tăng. Trên biểu đồ ứng suất cắt – tốc độ cắt,
đường cong hoạt động của dòng chảy có dạng lõm trong đó độ dốc tiếp tuyến là
tăng khi tốc độ cắt tăng. Điều này có nghĩa là độ nhớt cũng tăng lên khi tốc độ cắt tăng lên.
hành vi “cắt dày”. Hành vi dòng chảy này được nhìn thấy ở nồng độ cao
đình chỉ. Hình 4.12 và Hình 4.13 thể hiện các ví dụ về hoạt động của dòng chảy
đường cong và đường cong độ nhớt cho chất lỏng giãn nở.
Người ta giả định rằng khi tốc độ cắt tăng lên, chất lỏng giữa chất rắn
các hạt bị ép ra và ma sát giữa các hạt tăng lên. Cái này
ma sát tăng làm cho ứng suất cắt ngày càng tăng và độ nhớt tăng khi tốc độ cắt tăng. Ngoài ra,
lực ép gây ra sự giãn nở (tăng thể tích) của hệ thống treo và do đó xảy ra hiện tượng
được gọi là hành vi dòng chảy giãn nở. Khi những tác động này hoàn toàn có thể đảo ngược được,
chúng tôi gọi đây là sự giãn nở “thực sự”. Điều này có nghĩa là nếu lần đầu tiên chúng ta tăng tốc độ cắt lên một
giá trị đã cho, sau đó giảm trở lại, độ nhớt sẽ được phục hồi hoàn toàn
về cùng giá trị như trước đây. Đôi khi ảnh hưởng của việc làm dày vết cắt không
hoàn toàn có thể đảo ngược được. Điều này có thể được giải thích là do tổn thương vĩnh viễn ở
Machine Translated by Google
cấu trúc phân tử của vật liệu đang nghiên cứu. Trong trường hợp đó, chúng ta không có độ giãn nở
4.3.8
Hành vi dòng chảy biến dạng được quan sát thấy khi ứng suất cắt hoặc độ nhớt tăng theo thời gian
với tốc độ cắt không đổi. Nguyên nhân khiến độ nhớt (hay ứng suất cắt) tăng lên cũng được cho là
xuất phát từ sự tương tác giữa các phân tử khiến ma sát tăng theo thời gian với tốc độ cắt không
đổi trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Khi tốc độ cắt dừng lại, cấu trúc ban đầu được phục
hồi , cũng như độ nhớt ban đầu. Điều này được gọi là tính lưu biến “thực sự”. Nếu độ nhớt không
được phục hồi do hư hỏng cấu trúc không thể khắc phục được thì hiện tượng này được gọi là tính
Khi quan sát những gì có vẻ là hành vi biến hình, điều quan trọng là chúng ta phải diễn giải
một cách chính xác những gì chúng ta quan sát được. Ví dụ, khi đánh kem đặc dạng lỏng thành kem
đánh bông, chúng tôi nhận thấy cần phải nỗ lực nhiều hơn nữa để duy trì cùng một tốc độ đánh bông
(độ nhớt tăng theo thời gian với tốc độ cắt không đổi). Điều này dường như là hành vi rheopectic.
Nhưng nó không phải trong trường hợp này. Trong đánh kem, chúng tôi bắt đầu với chất lỏng có độ
nhớt tương đối thấp, chất này chuyển thành bọt mềm-rắn do kết hợp không khí vào kem tạo ra nhũ
tương khí-lỏng. Giờ đây, chúng tôi có một vật liệu hoàn toàn mới với các đặc tính lưu biến khác
4.3.9
Khi một vật liệu rắn giữ biến dạng cố định sau khi lấy đi ứng suất cắt, chúng ta gọi đó là biến
dạng dẻo. Chất lỏng sẽ thể hiện trạng thái dẻo khi chúng không bắt đầu chảy cho đến khi vượt quá
ứng suất cắt tối thiểu cho phép chúng chảy ra và bắt đầu chảy. chảy. Ứng suất ban đầu này phải
được khắc phục trước khi chất lỏng chảy ra và bắt đầu chảy được gọi là ứng suất chảy. Vì vậy, ứng
suất chảy là ứng suất cắt tối thiểu cần thiết để làm cho vật liệu chảy và nó là đặc tính của dòng
chảy dẻo. Một ví dụ là thép, có thể bị biến dạng nếu ứng suất cắt do búa đập vượt quá mức này
value. Một ví dụ khác là bơ, trông giống như chất rắn, nhưng có thể bị biến dạng và giữ cho biến
dạng của nó ở dạng cố định. Khi một vật rắn chịu ứng suất cắt dưới ứng suất chảy của nó, nó có thể
Trong đường cong đặc tính dòng chảy trên biểu đồ ứng suất cắt-tốc độ cắt, ứng suất chảy có thể
dễ dàng được tìm thấy dưới dạng điểm chặn trên trục ứng suất ở tốc độ cắt bằng 0 (xem Hình 4.12).
Bởi vì độ nhớt (Hình 4.13) về mặt toán học là đạo hàm của đường cong đặc tính dòng chảy, ứng suất
chảy trên đường cong độ nhớt dường như bắt nguồn từ độ nhớt cao vô hạn. Điều này có thể được
Nguyên nhân dẫn đến tính dẻo trong chất lỏng còn xuất phát từ sự tương tác mạnh mẽ
giữa các phân tử giữa các phân tử trong cấu trúc phân tử của vật liệu.
Những tương tác này càng mạnh thì áp lực năng suất càng cao.
Giống như nhiều tính chất khác, ứng suất chảy cũng phụ thuộc vào nhiệt độ. Ví dụ bơ để
năng suất bị căng thẳng hơn so với khi bơ được để ở nhiệt độ phòng. Đây là
lý do tại sao người thợ rèn thích làm việc với thép nóng để kiếm được nhiều hơn
Khi chế biến một số loại thực phẩm, điều quan trọng là phải đạt được sản lượng cần thiết.
nhấn mạnh. Ví dụ, kem đánh bông phải có ứng suất năng suất đủ cao.
để giữ hình dạng của nó như một lớp phủ trang trí cho món tráng miệng. Nếu căng thẳng năng suất
quá thấp, nó sẽ bắt đầu chảy và mất hình dạng, và chúng ta không thể sử dụng nó để
Từ quan điểm khoa học thuần túy, tất cả các vật liệu đều có ứng suất chảy, nhưng nó
đôi khi thấp đến mức chúng ta không nhận thấy, chẳng hạn như với nước hoặc không khí. Vì vậy,
vì những lý do thực tế, chúng tôi định nghĩa vật liệu nhựa là những vật liệu có kích thước có thể đo lường được
(có thể quan sát được) căng thẳng năng suất. Thông thường điều này được định nghĩa là có giới hạn năng suất là
chảy dưới tác dụng của trọng lượng của chính chúng để phản ứng với trọng lực.
Ví dụ 4.6. Một thanh kem sẽ được nhúng vào sôcôla nóng chảy để có được
lớp phủ sô cô la có độ dày 2 mm. nên nóng chảy ở nhiệt độ bao nhiêu
C 37,5 32
38,0 28
38,5 25
39,0 22
39,5 19
Nhìn vào Hình 4.15 lực trọng lượng của lớp sôcôla với
độ dày d là
FG = m · g = · A · d · g
Độ dày lớp phủ cuối cùng sẽ được để lại trên thanh khi lực trọng lượng của
lớp phủ tác dụng hướng xuống bằng lực cắt gây ra bởi ứng suất chảy
hành động đi lên. Vì vậy, ứng suất cắt do lớp này gây ra được đặt bằng trọng lượng
nhấn mạnh:
Machine Translated by Google
= FG =
m · g
=
· A · d ·
g = · d · g
MỘT MỘT MỘT
Để có độ dày mong muốn d0, sô cô la nóng chảy dư phải ngừng chảy ở ứng suất chảy 0
0 = · d0 · g
2
= 24 Pa
0 = 1235 kg · m 3 · 2 · 10 3 m · 9,81 m · s
Sử dụng dữ liệu đã cho, chúng tôi nhận được nhiệt độ 38,4 C, nhiệt độ mà chúng tôi nên
chọn để sô cô la nóng chảy đạt được lớp phủ 2 mm này.
Đây
diện tích Pa
4.3.10
Trong mọi trường hợp dòng chảy phi Newton, đường cong hoạt động của dòng chảy trên biểu
đồ ứng suất cắt – tốc độ cắt không phải là một đường thẳng đi qua gốc tọa độ (xem Hình 4.11).
Bởi vì chỉ có chất lỏng Newton mới có độ nhớt không đổi theo thời gian nên chúng tôi gọi
những trường hợp đó là chất lỏng phi Newton, trong đó các đặc tính dòng chảy (đặc biệt là
độ nhớt và ứng suất chảy) phụ thuộc vào thời gian, các hành vi phụ thuộc vào thời gian.
Những hành vi này được thể hiện rõ ràng ở tính thixotropicity và rheopec-ticity. Hình 4.16
biểu diễn sơ đồ đặc tính của dòng chảy phi Newton.
Hình 4.16. Hành vi của dòng chảy phi Newton, sơ đồ các loại hành vi và thuật ngữ của
chúng. Ví dụ: A: sơn, bột cà chua, B: mật ong kết tinh, C: lòng trắng trứng đánh bông, bơ
đặc, son môi, D: bột mì, E: sốt cà chua
Những vật liệu có dòng chảy dẻo cũng là những vật liệu phi Newton, ngay cả khi độ nhớt
không phụ thuộc vào ứng suất cắt và thời gian. Hành vi dòng chảy như thế này được gọi là
dòng chảy dẻo Bingham và vật liệu này được gọi là chất lỏng dẻo Bingham (xem Hình 4.11).
Machine Translated by Google
Newton đường cong dòng chảy là một đường thẳng đi qua điểm gốc
phi Newton đường cong dòng chảy không phải là một đường thẳng đi qua điểm gốc
chất giãn nở độ nhớt giảm khi tăng tốc độ cắt (cắt mỏng)
giả nhựa độ nhớt tăng khi tốc độ cắt tăng (độ dày cắt)
dẻo độ nhớt giảm theo thời gian với tốc độ cắt không đổi
thixotropic độ nhớt tăng theo thời gian với tốc độ cắt không đổi
Vật liệu thực thường có đặc tính dòng chảy phức tạp hơn, có thể
được giải thích bằng sự kết hợp khác nhau của các hành vi lý tưởng khác nhau được mô tả
đến đây. Đôi khi những phép tính gần đúng có thể hữu ích, chẳng hạn như xử lý Bingham
chất lỏng dẻo như chất lỏng Newton khi ứng suất chảy ban đầu đã được giảm đi.
Đối với nhiều ứng dụng khoa học và kỹ thuật thực phẩm, thật thuận tiện để
biến đổi các đường cong hoạt động dòng chảy phức tạp và đường cong độ nhớt thành các phương
trình toán học với các tham số không đổi. Khi đó chỉ một vài con số (thông số) là đủ để biểu
nhằm mục đích này, các chức năng của mô hình phải được bắt nguồn và được thử nghiệm và thử thách
4.3.11
Các hàm mô hình lưu biến không gì khác hơn là các phương trình toán học rút ra để mô tả các
đường cong ứng xử dòng chảy khác nhau trên ứng suất cắt-cắt
biểu đồ tỷ lệ. Đầu tiên chúng ta sẽ tập trung vào các hàm mô hình cho chất lỏng không có hiệu suất
nhấn mạnh. Sau đó, chúng ta sẽ giải quyết chất lỏng có áp lực về năng suất.
Chất lỏng giả dẻo được cho là có độ nhớt ban đầu tại điểm gốc
( ˙ = 0) = sau 0
đó giảm khi tốc độ cắt tăng. Giảm
được coi là hậu quả của việc mất đi cấu trúc/mạng lưới (có thể đảo ngược) trong
vật liệu (trong tiếng Đức giả nhựa được gọi là strukturviskos
chất lỏng đã đạt đến trạng thái ổn định (trong đó các lực liên phân tử tác dụng lên
xây dựng cấu trúc/mạng lưới và những người hành động để phá vỡ nó bằng cách cắt là
ở trạng thái cân bằng) không thấy độ nhớt giảm thêm nữa. Độ nhớt này
được gọi là độ nhớt cân bằng ( ˙ = ∞) = ∞. Hình 4.17 thể hiện một điển hình
pro ile cho đường cong dòng chảy thuộc loại này. Đường cong độ nhớt (là đạo hàm
của đường cong hoạt động của dòng chảy) cũng có thể được xây dựng và được cho trong Hình 4.18.
Trong loại vật liệu giả nhựa này, độ nhớt thay đổi theo tốc độ cắt ngày càng tăng. 0 đến ∞
Để có mô tả toán học của các sigmoid này
đường cong định hình, một số chức năng mô hình đã được phát triển.
Nói chung, hầu hết các hàm này đều yêu cầu hai hoặc ba tham số. Những cái này
tham số là các hằng số trong hàm mô hình, có giá trị bằng số tạo nên
Machine Translated by Google
chức năng cụ thể cho một vật liệu nhất định. Do đó, để sử dụng các chức năng mô hình này, các
tham số này phải được biết. Thông thường, các tham số mô hình được đo bằng thực nghiệm hoặc
chúng được lấy từ các nhà nghiên cứu khác làm việc trên cùng một tài liệu, những người báo
cáo những phát hiện của họ trong các tài liệu khoa học.
Bảng 4.16 liệt kê một số hàm mô hình như thế này. Có những trường hợp hàm mô hình có dạng
giống như hàm mô hình đơn giản hơn, dễ nhận biết hơn, như định luật Newton. Nói cách khác,
các hàm mô hình này có thể được coi là những sửa đổi ít nhiều phức tạp của các hàm cơ bản
Một câu hỏi kinh điển được các nhà nghiên cứu nghiên cứu về lưu biến chất lỏng đặt ra là
“Mô hình nào phù hợp với vật liệu và/hoặc ứng dụng của tôi?” Câu trả lời sẽ phụ thuộc vào các
Công việc sẽ được thực hiện trong phạm vi tốc độ cắt nào? Dữ liệu phải chính xác đến mức nào?
Những mô hình này khác nhau ở khả năng về độ chính xác hoặc “sự phù hợp tốt” trong việc tính
gần đúng dữ liệu thực nghiệm. Ví dụ: các hàm mô hình sau Ferry, Steiner–
Steiger–Ory, De Haven,
Ostwald–de-Waele, Ellis I và Sisko chỉ hợp lệ trong vùng < nơi cấu trúc chất lỏng không bị phá
vỡ hoàn toàn. ∞
Machine Translated by Google
Bảng 4.16. Hàm mô hình cho chất lỏng không có ứng suất chảy, ví dụ
(với C = 0 Newton)
Steiner– 1 ˙ 1 1
= · S
= C = hằng số trong (Pa · s) 1
2 2
Steiger-Ory C + A · C + A · 0
Một hằng số trong Pa 1
(với n = 1 Phà)
˙N ˙ n 1
Ostwald– = KÉO · S = KÉO · Hệ số nhất quán KOW tính bằng (Pa · s)n
de-Waele chỉ số hành vi dòng chảy n
Ellis II 0 0 ˙
S
= = · 0 độ nhớt ban đầu tính bằng Pa · s
A 1 A 1
Một hằng số
1 + 1 +
( ∞) ( 0)
1/2 1/2 =
1/2
2
Nhìn trộm—
McLean- 0 ∞ 0 ∞ ˙ 0 + ∞
S
= + ∞
= ∞ + tôi
=
Williamson 1 + 1 + 2
tôi tôi
Reiner–
Phillipho
0 ∞ 0 ∞ ˙
S
= + ∞
= ∞ +
2 2
1 + 1 +
tôi tôi
1
' = tính lưu loát
Đối với các polyme tổng hợp (nhưng không phải ở dạng phân tán hoặc gel),
các người mẫu sau Carreau, Cross, Ellis–Sisko, Phillips–
Deutsch, Reiner–
Phillippo , Krieger–
Dougherty được đề xuất [2].
4.3.12
Định luật Ostwald{de-Waele
Một hàm mô hình rất hữu ích và không phức tạp là phương trình định luật lũy thừa
theo Ostwald–
de-Waele:
Machine Translated by Google
N
= KÉO · (4.41)
Ở đâu
N
Hệ số nhất quán KOW tính bằng Pa · s
˙
tốc độ cắt tính bằng s 1
Điều quan trọng là phải hiểu rõ sự khác biệt giữa độ nhớt “rõ ràng” và độ nhớt
“thực”. Tất cả các thiết bị trong phòng thí nghiệm đều có thể thu được số đọc tức
thời về thương số ứng suất cắt trên tốc độ cắt dưới dạng số đọc đ ˙,và báo cáo nó
“độ nhớt”. Tuy nhiên, nếu thiết bị cho kết quả khác
ở một tốc độ cắt khác thì chúng ta biết đây không thể là độ nhớt thực sự vì
vật liệu đang thể hiện trạng thái dòng chảy phi Newton. Hãy nhớ rằng, chỉ chất lỏng
New-tonian mới có thể có độ nhớt “thực sự” vì nó không đổi trong mọi điều kiện.
điều kiện ứng suất, và là một tính chất lưu biến cơ bản mô tả
d
hành vi dòng chảy của vật liệu. Một phép đo tức thời của
d ˙ trên một
chất lỏng phi Newton chỉ đơn giản cho chúng ta một giá trị nhất thời của một đại lượng thay đổi,
d
không thể được sử dụng như một đặc tính lưu biến. Do đó, bất cứ khi nào d ˙ là
được báo cáo về chất lỏng phi Newton, nó phải được gọi là độ nhớt “rõ ràng”.
Để tính độ nhớt biểu kiến s trong trường hợp Ostwald–de-Waele
luồng, logarit của hàm hành vi luồng được lấy. Điều này tạo ra một
phương trình đại số của đường thẳng trong đó độ dốc là trạng thái của dòng chảy
chỉ số n và log KOW là phần chặn. Để có được các thông số này, luồng
đường cong được vẽ bằng thang logarit. Vì vậy, chúng ta có một đường cong tuyến tính với
độ dốc n:
lg = lg KOW + n · lg ˙ (4.43)
Chúng ta nhận được KOW bằng cách thay thế vào phương trình trong đó tốc độ cắt là ˙ =1s 1 .
˙
lg KOW = lg n · lg · (4.44)
Machine Translated by Google
KOW = lg (4.45)
Việc đánh giá có thể được thực hiện nhanh chóng với sự trợ giúp của giấy biểu đồ log-log để
loại bỏ sự cần thiết phải tính logarit, như trong Hình 4.19.
Vì vậy, độ nhớt biểu kiến là một biến có giá trị phụ thuộc vào tốc độ cắt:
N
KOW · ˙ n 1
S
= ˙ = ˙ = KÉO · (4.46)
Sử dụng phương trình (4.46), chúng ta có thể tính độ nhớt biểu kiến của chất lỏng cho
từng tốc độ cắt. Chúng ta chỉ cần biết hai giá trị số của hằng số
các tham số n và KOW cho tài liệu của chúng tôi. Bảng 4.17 trình bày một số ví dụ về các thông
số này đối với các nguyên liệu thực phẩm khác nhau.
N
vật liệu #/ C KOW /Pa · s N nguồn
nước xốt
80 2,88 0,39 [115]
UF (protein cô đặc từ 5–
50 váng sữa phô mai hoặc sữa 20–16000 1,13–
0,17 [115]
nguyên chất) 1–99% ( m/m)
dung dịch xanthan 1% (m/m) trong nước không áp dụng 10 0,18 [115]
dung dịch xanthan 0,5% (m/m) trong nước không áp dụng 3 0,24 [109]
dung dịch xanthan 0,25% (m/m) trong nước không áp dụng 0,4 0,35 [109]
dung dịch xanthan 0,125% (m/m) trong nước không áp dụng 0,14 0,5 [109]
4.3.13
Hàm mô hình cho chất lỏng nhựa
Các mô hình phù hợp nhất để mô tả hành vi của dòng chảy dẻo (những mô hình có năng suất
nhấn mạnh) là Bingham, Casson, Heinz, Herschel–
Bulkley, Schulmann–
Các mô hình Haroske–Reher, Tscheuschner và Windhab (xem Bảng 4.18 và
Bảng 4.19).
Khi sử dụng các mô hình như thế này, các tham số của mô hình thường được đưa ra
những cái tên đặc biệt. Ví dụ: tham số 0 trong mô hình Bingham được cho
tên ứng suất chảy Bingham và tham số của mô hình này được đặt tên
với = 0:
0
˙ ˙
Bingham = + · = · Newton
0 0 Căng thẳng năng suất Bingham ở Pa
Độ nhớt Bingham tính bằng Pa · s
= K '·
1 1 1 ˙ k
Schulmann– N
= N
+ (K · ˙ )
m 0 ứng suất chảy tính bằng Pa
Haroske- 0 Ostwald–de-Waele
Hệ số nhất quán K tính bằng Pa · s
Reher hằng số m, n, k
˙r =
˙Str1
đường 1
= ( ˙Str1 )
˙ ˙
Windhab ˙ ˙ = ˙( )
= ∞ · 0) · 1 1
0 + + ( 1 e = 0 + ( 1 0) · 1
e
độ nhớt Bingham. Bằng cách sử dụng quy ước đặt tên này, chúng ta biết được
mô hình tham số thuộc về. Nếu không, các tham số sẽ không
đưa ra bất kỳ dấu hiệu nào về việc họ thuộc về mô hình nào.
Trong nhiều mô hình mô tả trạng thái dòng chảy với ứng suất chảy,
thuật ngữ độ nhớt đôi khi được gọi là độ nhớt dẻo và tham số K
thường được gọi là hệ số nhất quán.
Đối với ứng suất chảy rất nhỏ 0, xấp xỉ 0 = 0 dẫn đến đơn giản hơn
hàm mô hình (xem Bảng 4.18). Vì vậy, với = 0 các 0mô hình sau Bingham,
Casson và Heinz chuyển sang mô hình Newton cơ bản. Trong cùng một
Casson và Heinz có thể được coi là trường hợp đặc biệt của mô hình tổng quát Casson.
Tương tự như vậy, mô hình Ostwald–de-Waele rõ ràng là một trường hợp đặc biệt của
mô hình Herschel–
Bulkley.
1) để đạt được sự phù hợp tốt hơn giữa dữ liệu thực nghiệm và đường cong toán học. Đối với
sôcôla nóng chảy, Văn phòng Quốc tế về Ca cao, Sôcôla và Bánh kẹo Đường (IOCCC) đã khuyến
nghị vào năm 1973 mô hình của Casson cho tốc độ cắt từ 5 đến 60 s 1. Tuy nhiên, vì
Ở đâu
˙
tốc độ cắt tính bằng s 1
Mô hình Windhab thường được sử dụng để mô tả đặc tính dòng chảy của chất lỏng
sô cô la. Mô hình này giả định rằng khi sôcôla lỏng được cắt,
có sự thay đổi cấu trúc của sôcôla nóng chảy. Điều này có thể được quan sát bởi
ghi nhận sự thay đổi (giảm) độ nhớt so với giá trị ban đầu (cấu trúc không
cắt) đến giá trị trạng thái ổn định. Ở đây, lực lượng ra lệnh (“cấu trúc xây dựng”)
và các lực gây rối loạn (“phá vỡ cấu trúc”) ở trạng thái cân bằng, và
sô cô la cho thấy độ nhớt cân bằng. Khi ứng suất cắt tăng lên
hơn nữa, đạt được độ nhớt cân bằng mà không còn làm giảm bất kỳ sự
Machine Translated by Google
người mẫu
đó, và đạt được độ nhớt cuối cùng ∞ . Trong vùng có độ nhớt cuối cùng này ∞,
có một đường thẳng có độ dốc không đổi trên đường cong dòng chảy. Đường thẳng này
có thể được ngoại suy trở lại điểm có tốc độ cắt bằng 0 để tìm ra
chặn. Việc chặn này sẽ cung cấp tham số 1 là giả thuyết
ứng suất năng suất (xem Hình 4.20).
đạt được, mô hình Windhab sử dụng tham số thứ hai = ( ˙ ) biểu thị
rằng sự mất mát cấu trúc do cắt gây ra là lớn nhất khi ˙ là = ˙
đạt. Đối với tốc độ cắt cao hơn ˙ vật liệu hoạt động giống như nhựa
chất lỏng [2], và phương trình Bingham trong Bảng 4.18 sẽ được áp dụng.
˙ 1
= ·
0 + ∞ + ( 1 0) 1
e
(4.48)
Vì thế
˙
= ·
0 + ∞ + ( 1 0) · 0,632 = (4.49)
Có thể thấy rằng điểm ( ,˙ ) là một điểm toán học trong đó sự khác biệt
1
ence ( 1 0) đạt 1 = 63,2%.
e
4.4
Sự phụ thuộc nhiệt độ của độ nhớt
Độ nhớt của chất lỏng là hệ quả của sự tương tác phân tử diễn ra
trong cấu trúc phân tử của vật liệu. Từ việc nghiên cứu phân tử
nhiệt động lực học, chúng ta biết rằng nhiệt độ có ảnh hưởng trực tiếp đến phân tử
chuyển động. Khi nhiệt độ tăng, chuyển động phân tử diễn ra với tốc độ nhanh hơn
(các phân tử chuyển động với vận tốc lớn hơn). Vì vậy độ nhớt cũng phải phụ thuộc
về nhiệt độ.
Khi chất lỏng chảy, luôn có sự cạnh tranh giữa các lực
lực hút phân tử làm cho các phân tử tiến lại gần nhau hơn và
chuyển động phân tử (được điều khiển bởi nhiệt độ) làm cho các phân tử chuyển động
từng phần từ mỗi người. Vì vậy, ứng với mỗi nhiệt độ lại có một trạng thái mới
Machine Translated by Google
trạng thái cân bằng giữa các lực này. Kết quả là độ nhớt sẽ giảm khi nhiệt độ
tăng, nếu không có phản ứng hoặc biến đổi nào khác xảy ra (như hồ hóa tinh bột).
Do đó, nghịch đảo của độ nhớt (độ lỏng) sẽ tăng khi nhiệt độ tăng.
Đối với các vật liệu có độ nhớt thấp, sự phụ thuộc vào nhiệt độ có thể được loại bỏ
được viết nguệch ngoạc về mặt toán học với loại phương trình Arrhenius:
B E0
= A · e T = A · e RT (4,50)
hoặc
ea 1 1
ln = (4.51)
r R T Tr
Ở đâu
độ nhớt động học tính bằng Pa · s tại
r T độ nhớt động lực tính bằng Pa · s ở
T Tr nhiệt độ tính bằng
Tr K nhiệt độ tham chiếu tính bằng K
ea năng lượng kích hoạt tính bằng J ·
1
R mol 1 hằng số khí phổ quát tính bằng J · ·
K mol 1
Hằng số A, B, C
Trên đồ thị bán log của độ nhớt theo nghịch đảo nhiệt độ tuyệt đối sẽ tạo ra một
đường thẳng có độ dốc m.
ea
m = (4.52)
R
Trong phương trình Arrhenius cổ điển, đại lượng EA được gọi là năng lượng kích hoạt.
Trong trường hợp độ nhớt, đại lượng này không có ý nghĩa vật lý thực sự vì không
cần “kích hoạt” để đạt được độ nhớt thấp hơn. Hơn nữa, trong các hệ thống thực
phẩm thường không biết khối lượng mol, sẽ khó đo được bất kỳ năng lượng kích
hoạt phân tử nào. Vì vậy, vì mục đích thực tế, độ dốc m được sử dụng làm thông
số dành riêng cho vật liệu để biến đổi độ nhớt từ một nhiệt độ (tham khảo temp)
sang nhiệt độ khác:
1 1
ln = ln r + m · (4.53)
T Tr
Hãy nhớ lại rằng khái niệm Arrhenius là một mô hình lý tưởng hóa và các vật liệu
thực tế phải được kiểm tra để xem liệu hành vi của chúng có thể được mô hình
này mô phỏng đủ tốt hay không. Trong mọi trường hợp, kinh nghiệm cho thấy rằng
sự phù hợp luôn tốt hơn vì chênh lệch giữa hai nhiệt độ T và Tr vẫn khá nhỏ.
C · s
20 86,5
25 30 71,3 58,0
Machine Translated by Google
Từ một ln so với 1
đồ thị của những dữ liệu này, chúng ta có được độ dốc (xem phương trình (4.52)) của
T
EA
= 3551,1 K. Sử dụng phương trình (4.53) thu được
R
1 1
ln = ln 58 + 3551,1 K ·
291,15K 303,15 K
= 94 mPa · s
Một cách khác để đưa sự phụ thuộc nhiệt độ của chất lỏng vào bài toán-
hàm ematic là việc sử dụng phương trình Vogel:
B
ln = + A (4.54)
T + C
hoặc
1 1
ln = B (4,55)
T + C Tr + C
r
Ngoài phương trình ba tham số này, còn có hơn 100 phương trình thực nghiệm khác
có thể được sử dụng để ước tính giá trị độ nhớt ở các nhiệt độ khác nhau (xem
[15]).
4.5
Có nhiều loại thiết bị thí nghiệm khác nhau dùng để đo các đặc tính lưu biến của
vật liệu. Có lẽ loại dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất để nghiên cứu tính lưu
biến của chất lỏng là nhớt kế quay (hoặc lưu biến kế). Chúng sẽ được mô tả đầu
tiên trong phần này. Các loại dụng cụ khác, dựa trên các nguyên tắc khác nhau như
loại mao quản và loại quả cầu rơi, sẽ được mô tả sau.
4.5.1
Tất cả các thiết bị quay bao gồm một thân quay (rotor) và một thân không chuyển
động (stator). Mẫu chất lỏng luôn được đặt giữa rôto và stato, khiến mẫu bị cắt
trong quá trình vận hành thiết bị.
Trong danh mục rộng rãi các dụng cụ quay, hệ thống trụ đồng trục có lẽ được sử
dụng rộng rãi nhất. Nó bao gồm một hình trụ nhỏ hơn (bob) bên trong một hình trụ
(cốc) lớn hơn một chút, sao cho có một khoảng trống hình khuyên giữa hai hình trụ,
trong đó mẫu chất lỏng được đặt. Khi cốc được cố định và quả lắc được xoay, điều
này được gọi là hệ thống trụ đồng trục kiểu Searle. Khi cốc được quay quanh một
vật cố định, hệ thống này được gọi là hệ thống trụ trụ đồng trục kiểu Couette.
Hình 4.21 minh họa hai nguyên tắc khác nhau này. Trong Hình 4.22, máy đo lưu biến
phòng thí nghiệm kiểu Searle được hiển thị.