Professional Documents
Culture Documents
Information Sheet Sem 3
Information Sheet Sem 3
Information Sheet Sem 3
0
–
4 Institusi Latihan
Jabatan Tenaga Manusia
KERTAS PENERANGAN
SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
Semester 3
TERHAD
Edisi Pertama April 2007
Edisi Kedua Julai 2011
Edisi Ketiga Julai 2015
Hak Milik Terpelihara. Dokumen ini diklasifikasikan sebagai TERHAD untuk kegunaan
ILJTM SAHAJA. Pihak luar tidak dibenarkan mengeluar ulang mana-mana bahagian
dalam kandungan Bahan Pembelajaran Bertulis (WIM) dalam apa jua bentuk sebelum
mendapat keizinan bertulis daripada Jabatan Tenaga Manusia (JTM).
Bahan Pembelajaran SEMESTER TIGA ini dibangunkan bagi kursus sepenuh masa di
Institusi Latihan Jabatan Tenaga Manusia (ILJTM) oleh Ahli Jawatankuasa Pembangunan
WIM dan disemak serta diluluskan oleh Jawatankuasa Pemandu Kurikulum untuk tujuan
gunapakai bagi semua ILJTM yang terlibat.
Dengan ini adalah dimaklumkan bahawa Bahan Pembelajaran Bertulis (WIM) Kluster
Mekanik Bahan bagi kursus peringkat Sijil Teknologi Plastik - Semester Tiga telah
DISEMAK dan DISAHKAN dalam Mesyuarat Jawatankuasa Pemandu Kurikulum (MJPK)
Bil.2/2018 yang diadakan pada 16 Disember 2018. Sehubungan itu, Bahan
Pembelajaran Bertulis (WIM) ini hendaklah digunapakai bermula Januari 2018 di seluruh
Institusi Latihan Jabatan Tenaga Manusia (ILJTM).
............................................. ................................................
(RIZAL BIN AHMAD@MANAP) (ZAIHAN BIN SHUKRI)
Pengerusi Kluster Pengerusi
Jawatankuasa Pemandu Kurikulum
KANDUNGAN
Ahli Jawatankuasa :
Urusetia :
Sesi 1 :
Tarikh dibangunkan : 22 – 25 Ogos 2016
Tempat : Hotel Soleil, Kuala Lumpur
Sesi 2 :
Tarikh dibangunkan : 9 – 12 Oktober 2017
Tempat : Hotel Sherwood, Bangi
Sesi 3 :
Tarikh dibangunkan : 29 Oktober – 1 November 2018
Tempat : Hotel Plaza Pudu, Kuala Lumpur
i
SENARAI SINGKATAN
IS INFORMATION SHEET
WS WORK SHEET
AS ASSIGNMENT SHEET
KOD KURSUS
SEMESTER
KOD MODUL
NO. LA
JENIS WIM
E01-43-11-LA1-IS
ii
KERTAS
PENERANGAN
MODUL 1
E01-43-11 PRODUCTION MONITORING
GROUP CLUSTERING MODULE 1
2
INSTITUSI LATIHAN
JABATAN TENAGA MANUSIA
KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA
MALAYSIA
KERTAS PENERANGAN
KOD DAN NAMA
E01 SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
KURSUS
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 3
LA1 RECEIVE JOB ORDER
1. PENGENALAN
Apabila menerima sebarang job order , sesebuah organisasi memerlukan
beberapa maklumat utama bagi merancang pengeluaran bagi memenuhi
kehendak pelanggan tersebut. Analisa perlulah di jalankan untuk mengenal pasti
kemampuan organisasi dalam memenuhi kehendak pelanggan. Asas kepada
pengeluaran berkisar kepada 5 elemen yang penting seperti rajah 1-1 di bawah.
Methods Material
Machine Management
Manpower
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 4
Pengurus akan merangka tenaga kerja berdasarkan keperluan pengeluaran
tersebut. Adalah penting untuk individu yang merangka tenaga kerja mempunyai
pemahaman yang kukuh terhadap kemahiran yang diperlukan.
Pastikan pekerja yang mempunyai kemahiran yang diperlukan sahaja
diambil, ini bagi mengelakkan berlakunya pertindihan skop kerja dan penggunaan
tenaga kerja yang minimum.
b. Apakah tenaga kerja yang sedia ada dan tenaga kerja yang diper-
lukan?
Pengurus akan menilai tahap kemahiran yang terdapat dikalangan
pekerjanya dan menyenaraikan kemahiran yang diperlukan. Pengalaman dan
pengetahuan akan dijadikan krateria dalam memilih tenaga kerja. Apabila bilangan
pekerja dan kemahiran diperolehi maka pengurus akan merangka kedudukan
aliran pekerja dalam sistem pengeluaran yang digunapakai.
c. Apakah persekitaran kerja yang diperlukan?
Job Order boleh juga disamakan dengan satu kerja atau tempahan
perkhidmatan di mana lokasi tempahan kerja direkodkan, tarikh, masa
perkhidmatan dan sifat perkhidmatan yang telah dijalankan. Personel yang
menjalankan (contoh: kedudukan pekerjaan) juga turut disenaraikan di dalam
job order. Suatu kadar dan juga jumlah keseluruhan jam bekerja dan jumlah
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 5
nilai (total value) turut ditunjukkan. Carta aliran di dalam rajah 1-4 menun-
jukkan aliran proses melalui job order.
JOB ORDER/COST SHEET
Cos t Summa ry
Di rect Ma teri a l
Di rect La bor
Ma nufa cturi ng
Tota l Cos t
Uni t Cos t
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 6
Rajah 1- 4: Carta Alir Job Order
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 7
Secara prinsipnya, komponen kos langsung ini hendaklah
diagihkan secara terus kepada output berkenaan.
b. Kos Tak Langsung
Kos tak langsung pula adalah seperti kos bekalan pejabat,
kakitangan sokongan, penyelenggaraan, telefon, api dan air, sewa
bangunan dan lain-lain yang perlu dilakukan dalam pengeluaran
output, tetapi tidak boleh dikenalpasti secara terus kepada sesuatu
output. Oleh itu, kos tak langsung ini semestinyalah dikenakan kepada
output untuk menggambarkan kos sebenar sesuatu jenis output itu.
Secara lojiknya, kos tak langsung sepatutnya dibahagikan di antara
berbagai output mengikut asas pembahagian yang sesuai. Pada
dasarnya, harga sesebuah produk adalah bergantung kepada perkara
berikut:
a. Kos Buruh
b. Kos Bahan Mentah
c. Kos Alat Dan Perkakas
d. Insuran
e. Kos Pengurusan
f. Keuntungan Oleh Pemborong
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 9
1.3.4. Pembelian Secara Terus
Pembelian secara terus dilakukan apabila pihak pengilang telah
mempunyai pembekal yang tetap dan mempunyai maklumat berkaitan
harga bahan plastik tersebut. Oleh yang demikian pesanan dapat
dibuat secara terus.
Kos pekerja ditentukan oleh dua perkara utama iaitu faktor kewangan
dan faktor produktiviti pekerja tersebut seperti jadual 1-1.
Jadual 1- 1: Faktor Kos Pekerja
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 12
1.7.2. Pengangkutan Darat
Terdapat pelbagai jenis pengangkutan darat tetapi tidak semua
pengangkutan tersebut sesuai bagi dijadikan pengangkutan bagi
penghantaran barang. Berikut merupakan jenis pengangkutan yang
seringkali digunakan bagi tujuan tersebut:
a. Keretapi – Kos bagi pengangkutan darat murah. Sesuai
bagi jenis barang atau produk yang tahan lama. Boleh
mengangkut barangan dalam jumlah yang banyak dan
jarak yang jauh.
b. Lori – Menjimatkan kos serta mengurangkan kerosakan
semasa pemunggahan. Contoh syarikat pengangkuatan:
Shapadu, Kontena Nasional dan MISC Haulage
c. Van – Sesuai untuk mengangkut barang pengguna dan
destinasi yang dekat.
d. Trak – Sesuai untuk bawa barang yang dibawa oleh kapal
dan keretapi ke tempat tertentu.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 13
Rajah 1- 6: Kadar Caj Pengangkutan Udara Dari Kuala Lumpur
Kos penyenggaraan dan kos operasi bagi jentera ini pula boleh
diperolehi secara anggaran berasaskan rekod penyenggaraan dan
operasi tahun-tahun sebelumnya. Kos kesemua faktor di atas
hendaklah dibahagikan dengan jumlah jam penggunaan mesin alam
tempoh setahun untuk memperolehi kadar penggunaan sejam.
Jumlah jam penggunaan mesin bagi tempoh setahun boleh
diperolehi secara anggaran mengikut kaedah anggaran seperti di atas.
Secara ringkasnya formula yang boleh digunakan adalah seperti
berikut:
Jika perbezaan di antara kos sebenar (KS) dan kos yang dirancangkan
(KR) adalah menggalakkan, ini bermakna bahawa agensi telah dapat men-
geluarkan output pada kos yang lebih rendah daripada kos yang diran-
cangkan pada awalnya. Sebaliknya pula sekiranya KS melebihi KR, ini
bermakna bahawa kos sebenar output adalah melebihi kos yang diran-
cangkan. Jika perbezaan yang 'unfavourable' ini adalah besar, maka pihak
agensi hendaklah mengambil tindakan untuk menyemak dengan teliti setiap
elemen kos sebenar bagi mencari punca pertambahan kos daripada apa
yang dirancangkan.
Setelah punca kenaikan kos dikenal pasti, langkah-langkah pen-
gawalan kos perlulah dilaksanakan segera. Di antara langkah-langkah pem-
betulan yang boleh diambil ialah:
a. Menyusun semula jadual kerja kakitangan (job rescheduling);
b. Memperbaiki prosedur kerja yang sedia ada;
c. Mengurangkan pembaziran sumber-sumber;
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 16
c. Merancang program pekerjaan
d. Rekabentuk tenaga kerja.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 18
Ia membantu organisasi untuk merealisasikan kepentingan pengurusan
tenaga kerja yang akhirnya membantu dalam kestabilan kebimbangan.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 19
Bilangan pekerja ditentukan oleh kuantiti produk yang ditempah dan masa.
Ini sangat penting bagi sesebuah kilang diambil kira seperti shift pagi, petang dan
malam. Berikut adalah contoh bilangan pekerja mengikut shift yang ditetapkan.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 20
2.6. Penetapan Tenaga Kerja
Sebelum sesuatu pengeluaran produk dilaksanakan, perbincangan dan
maklumat daripada bahagian perancang (planning section) hendaklah di-
lakukan dan diperolehi. Maklumat yang didapati akan memudahkan pihak
pengeluaran memastikan kaedah pengeluaran yang akan dilakukan. Ini ter-
masuklah penjadualan guna tenaga, keupayaan mesin dan kelengkapannya,
pengurusan bahan, dan penyelenggaraan. Bahagian perancang akan men-
geluarkan satu jadual sasaran untuk dilaksanakan oleh pihak pengeluaran
seperti di Jadual 1-7. Ini diikuti pula dengan jadual sasaran pengeluaran bu-
lanan seperti di Jadual 1-8.
Jadual 1- 8: Contoh Jadual Pengeluaran
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 21
Jadual 1- 9: Contoh Jadual Sasaran Mengikut Shift Bekerja
3.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 22
Rajah 1- 7: Acuan
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 23
3.4. Penukaran Warna Untuk Sistem Injap Gate /Gate Valve
Apabila sistem dan berjalan dengan satu warna, bawa injection
unit ke belakang, purging dan lakukan pembersihan seterusnya
masukan warna baru.
LATIHAN
a. Nyatakan definisi Job Order.
b. Huraikan tindakan yang perlu dilakukan oleh pengeluar apabila menerima
pesanan kerja.
c. Senaraikan maklumat yang terdapat didalan dokumen pesanan kerja
d. Nyatakan kos-kos yang termasuk di dalam kos pengeluaran
e. Huraikan DUA Kaedah pembelian bahan mentah
RUJUKAN
1. Christopher, M. (2011). Logistics & Supply Chain Management 4E. Dorset, UK:
Prentice Hall.
2. Crawford, R. (2002). Plastics Engineering, 3rd Edition. Suffolk, UK: Butterworth
Heinemann.
3. Goodship, V. (2004). Practical guide to injection moulding. Shawbury, united
Kingdom: Rapra Technologies Limited & ARBURG Limited.
4. Hillier, F. S., & Gary, J. L. (2001). Introduction to Operation Research. Boston:
McGraw-Hill.
5. James, S., & Douglas, L. (2000). Strategic Logistics Management, 4E. New
York: McGraw- Hii/Irwin.
E01-43-11-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 24
LA2 COORDINATE JOB REQUIREMENT
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 26
2.2. Iklan
Iklan merupakan satu kaedah bagi mempromosikan kerja yang diper-
lukan. Maklumat iklan yang disiarkan akan menyatakan ciri-ciri pekerja
fizikal, kemahiran, pengalaman atau kelayakan yang diperlukan.
Majikan perlulah menyatakan dengan khusus aspek kelayakan pekerja
yang diperlukan, ini bertujuan bagi memilih individu yang memenuhi ciri-ciri
yang dikehendaki sahaja memohon. Individu yang memenuhi keperluan
pekerjaan itu bolehlah terlibat bagi proses permohonan. Antara aspek ke-
layakan yang diperlukan adalah.
2.2.1. Kemahiran
Keperluan terhadap kemahiran tertentu, memerlukan organisasi
meletakkan aspek kemahiran yang khusus dengan jelas, ini akan dapat
membantu pemohon membuat penilaian kendiri agar kelayakan yang
diperlukan dapat dipenuhi. Kemahiran yang khusus akan membantu
organisasi memenuhi keperluannya agar objektif dapat dicapai .
Kemahiran mampu diperolehi melalui mungkin pengalaman
bekerja dengan individu lain atau dalam industri tertentu atau sektor
pekerjaan tertentu.Kemahiran terhasil dari gabungan pengalaman dan
asas pengetahuan contohnya aplikasi kejuruteraan mekanikal reka
bentuk untuk sistem kuasa mungkin terbina hasil dari ilmu
pengetahuan yang ditimba dan pengalaman yang diperolehi dari kerja
sebelumnya.
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 27
2.3. Deskripsi Tugas
Keterangan kerja adalah senarai tugas yang perlu dilaksanakan oleh
seseorang sama ada tugas-tugas umum ataupun tugas yang
mengkhususkan pada fungsi sesuatu bahagian. Ia termasuklah laporan ke-
dudukan, spesifikasi seperti kelayakan atau kemahiran yang diperlukan oleh
orang yang dalam pekerjaani. Deskripsi tugas biasanya naratif, tetapi seba-
liknya boleh terdiri daripada senarai keupayaan misalnya, metodologi peran-
cangan strategik sumber manusia boleh digunakan untuk membangunkan
penilaian kompentensi bagi sesebuah organisasi.
Menurut Torrington, huraian kerja biasanya dibangunkan dengan
melakukan analisis kerja yang merangkumi pemeriksaan tugas dan urutan
tugas-tugas yang perlu untuk melaksanakan kerja. Analisis ini menganggap
bidang pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan untuk kerja. kerja ini bi-
asanya terdiri dari beberapa peranan. Menurut Hall, huraian kerja mungkin
diperluas untuk membentuk spesifikasi orang atau boleh dikenali sebagai
"Terma Rujukan". Spesifikasi orang / pekerjaan boleh dikemukakan sebagai
dokumen yang berdiri sendiri, tetapi dalam amalan ia biasanya termasuk
dalam huraian kerja.
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 28
2.4. Arahan Kerja
Arahan kerja adalah kaedah sistematik memberi panduan kepada
pekerja mengenai kerja atau tugas-tugas dilakukan dengan betul, selamat,
dan konsisten. Arahan kerja mengandungi prosedur melakukan sesuatu
pekerjaan dengan di lengkapi langkah keselamatan .
Arahan kerja (JI) bertujuan melatih pihak atasan dan pekerja lain
bagaimana untuk memberi arahan. Mengajar orang tugas-tugas baru bukan
kemahiran kita dilahirkan dengan hanya melalui amalan yang boleh kita men-
guasainya.
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 29
3. CARTA ORGANISASI
Organisasi adalah suatu pola hubungan antara orang-orang di bawah satu
pengurusan bagi mencapai objektif bersama.Organisasi adalah satu kumpulan
individu yang berkhidmat untuk mencapai tujuan bersama. Organisasi merupakan
suatu sistem aktiviti yang dilakukan secara kerjasama yang dilaksanakan oleh dua
orang atau lebih.
Pengertian organisasi yang umum kita dengar adalah sekumpulan orang
yang bekerja sama untuk mencapai tujuan bersama (J.R. Schermehorn).
Pengertian organisasi berbeza dengan pengertian kelompok, akan tetapi apabila
bila dilihat dari alasan atau sebab sebab orang berkelompok, adalah mempunyai
tujuan dan objektif yang sama. Menurut Chester J. Bernard bahawa pengertian
organisasi adalah kerjasama dua orang atau lebih, suatu sistem dari aktiviti-aktiviti
(System from all activity) atau kekuatan kekuatan (Strength) perorangan yang
dikoordinasikan secara sedar.
Pengertian organisasi yang dikembangkan oleh Chester ini menekankan
pada bahagian koordinasi dan sedar yang memiliki sistem. Hal tersebut wajar
kerana tujuan bersama yang dibuat oleh setiap anggota organisasi haruslah
secara sedar kritis terbangun dalam visi misi (baca pengertian visi misi) organisasi.
Berdasarkan pengertian organisasi diatas dapat diambil beberapa point
penting iaitu:
a. Kumpulan dua orang atau lebih
b. Kerja Sama
c. Tujuan bersama
d. Sistem koordinasi kegiatan
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 30
3.2. Jenis-Jenis Organisasi
3.2.3. Matrix
Jenis utama ketiga struktur organisasi, yang dipanggil struktur
matriks, adalah hibrid daripada struktur bahagian dan berfungsi.
Biasanya digunakan dalam syarikat-syarikat multinasional besar,
struktur matriks membolehkan manfaat struktur fungsi dan bahagian
wujud dalam satu organisasi. Ini boleh membuat perebutan kuasa
kerana kebanyakan kawasan syarikat itu akan mempunyai pengurusan
dual - pengurus fungsian dan produk atau pengurus bahagian bekerja
pada tahap yang sama dan meliputi beberapa wilayah pengurusan
yang sama.
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 32
Rajah 1- 14: Struktur Organisasi Jenis Matrik
LATIHAN
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 33
a. Nyatakan maksud pekerjaan.
b. Senaraikan TIGA (3) sektor yang anda ketahui.
c. Jelaskan isi kandungan yang terdapat di dalam huraian kerja.
d. Huraikan DUA (2) kelayakan yang perlu dinyatakan di dalam iklan kerja.
e. Lakarkan carta organisasi berbentuk struktur.
RUJUKAN:
1. Christopher, M. (2011). Logistics & Supply Chain Management 4E. Dorset, UK:
Prentice Hall.
2. Crawford, R. (2002). Plastics Engineering, 3rd Edition. Suffolk, UK: Butterworth
Heinemann.
3. Goodship, V. (2004). Practical guide to injection moulding. Shawbury, united
Kingdom: Rapra Technologies Limited & ARBURG Limited.
4. Hillier, F. S., & Gary, J. L. (2001). Introduction to Operation Research. Boston:
McGraw-Hill.
5. James, S., & Douglas, L. (2000). Strategic Logistics Management, 4E. New York:
McGraw- Hii/Irwin.
E01-43-11-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 34
LA3 PREPARE REPORT OF PRODUCTION SUPERVISION ACTIVITY
1. DEFINISI PENYELIAAN
Terdapat pelbagai definisi bagi penyeliaan. Namun begitu '(Mintzberg, 1979)
telah mendefinisikan penyeliaan ialah 'Koordinasi oleh seseorang yang
bertanggungjawab untuk kerja-kerja seperti perancangan, penjadualan,
memperuntukkan, mengarahkan dan mengawasi tindakan.
Penyelia biasanya menganjurkan atau mengarahkan kerja orang lain dengan
memberikan arahan langsung,walaupun penyelia bawahan mungkin terlibat
sebagai lapisan tambahan antara penyelia dan pekerja '(Weston, Grimshaw &
Norton, 1989).
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 35
penyelewengan,arahan kerja, fail induk, dan laporan pengesa-
han).
vi. Tepat menilai masalah.
vii. Analisis dan menilai pilihan.
viii. Membuat cadangan bagi meningkatkan produktiviti, penyelesa-
ian kepada isu-isu yang memberi kesan kepada kualiti,kesi-
hatan dan keselamatan.
ix. Menyusun semula urutan pengeluaran mengikut keperluan per-
ancangan.
x. Menyusun keutamaan kerja serta memastikan tarikh akhir
penyiapan kerja.
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 36
1.5. Jenis-Jenis Penyeliaan.
Jadual 1- 10: Jenis-Jenis Penyeliaan
Jenis kumpulan Ciri-ciri penyeliaan
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 37
2. STATUS OF PRODUCTION ACHIEVEMENT.
Sebuah perniagaan yang semakin meningkat maju perlulah lebih teliti dan
berhati-hati bagi memastikan perancangan dapat dilaksanakan dan objektif dapat
dicapai. Perkembangan kemajuan sesebuah perniagaan perlulah diukur dan dinilai
bagi memastikan peratusan peningkatan kemajuan sentiasa berada pada tahap
yang telah ditetapkan. Peningkatan ini perlulah disokong dengan operasi pengelu-
aran yang stabil.
Sistem pengukuran prestasi di tempat kerja merupakan satu kaedah penila-
ian bagi mengukur kemajuan perniagaan. Pengukuran prestasi ini akan mem-
berikan anda maklumat penting tentang apa yang sedang berlaku dan ia juga
merupakan titik permulaan untuk satu sistem penetapan sasaran yang akan mem-
bantu anda melaksanakan strategi untuk menggalakkan pertumbuhan.
Pelaksanaan sistem pengukuran prestasi akan memberi manafaat dalam
penetapan sasaran pengeluaran. Pemilihan penunjuk prestasi (KPI) merupakan
asas kepada penilaian yang akan dijalankan.
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 40
cukai . Atas sebab ini, ia juga dikenali sebagai EBIT iaitu pendapatan
sebelum faedah dan cukai.
Margin keuntungan bersih – merupakan keuntungan setelah ditolak
dengan semua kos-kos lain yang berkaitan. Jumlah keuntunganya lebih ke-
cik.
Pulangan ke atas modal yang digunakan (ROCE) - ini mengira keun-
tungan bersih sebagai peratusan daripada jumlah modal yang digunakan
dalam perniagaan. Ini membolehkan anda untuk melihat sejauh mana wang
yang dilaburkan dalam prestasi perniagaan.
2.7.2. Aduan
Tetapi ingat bahawa ramai pelanggan hanya akan menukar pembekal
sebelum membuat aduan.
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 42
3.5. Memberi Ganjaran Bagi Pekerja Berprestasi Baik
Ganjaran bermakna menyediakan insentif dan pengiktirafan kepada
pekerja secara individu ataupun kumpulan, atas sumbangan mereka kepada
misi institusi tersebut.
4. REPORT FORMATTING
Satu laporan yang ditulis untuk tujuan yang jelas dan kepada penonton
tertentu. Maklumat dan bukti khusus dibentangkan, dianalisis dan digunakan untuk
masalah atau isu. Apabila anda diminta untuk menulis laporan yang anda biasanya
akan diberi ringkas laporan yang menyediakan anda dengan arahan dan garis
panduan. Ini adalah bahagian utama format penulisan laporan yang standard.
4.1. Tajuk
Jika laporan itu adalah pendek, kulit depan boleh termasuk apa-apa
maklumat yang anda rasa tidak perlu termasuk penulis (s) dan tarikh yang
telah disediakan. Dalam laporan yang lebih lama, anda mungkin mahu untuk
memasukkan jadual kandungan dan definisi istilah.
4.2. Ringkasan
Perlu ada ringkasan utama mata, kesimpulan, dan cadangan. Ia perlu
menjadi pendek kerana ia adalah gambaran umum laporan. Sesetengah
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 43
orang akan membaca ringkasan dan hanya mengimbas laporan itu, jadi
pastikan anda memasukkan semua maklumat yang berkaitan. Ia akan men-
jadi yang terbaik untuk menulis ini terakhir supaya anda akan termasuk
segala-galanya, walaupun mata yang mungkin ditambah pada saat-saat
akhir.
4.3. Pengenalan
Halaman pertama laporan itu perlu mempunyai pengenalan. Anda
akan menerangkan masalah tersebut dan menunjukkan pembaca mengapa
laporan itu dibuat. Anda perlu memberikan definisi istilah jika anda tidak
memasukkan ini dalam bahagian tajuk, dan menjelaskan bagaimana butiran
laporan itu disusun.
4.4. Kandungan
Ini adalah bahagian utama laporan ini. Bahagian-bahagian sebelum
perlu ditulis dalam bahasa Inggeris, tetapi seksyen ini boleh termasuk jargon
dari industri anda. Perlu ada beberapa bahagian, dengan masing-masing
mempunyai sari kata. Maklumat biasanya disusun mengikut keutamaan den-
gan maklumat yang paling penting datang pertama. Jika anda mahu, yang
"Perbincangan" seksyen boleh dimasukkan pada akhir Tubuh untuk pergi ke
atas penemuan anda dan kepentingannya.
4.5. Kesimpulan
Ini adalah di mana segala-galanya datang bersama-sama. Menjaga ba-
hagian ini bebas daripada jargon kerana kebanyakan orang akan membaca
Rumusan dan Kesimpulan.
4.5.1. Saranan
Ini adalah apa yang perlu dilakukan. Dalam bahasa Inggeris,
terangkan cadangan anda, meletakkan mereka dalam susunan
keutamaan.
4.5.2. Lampiran
Ini termasuk maklumat bahawa pakar-pakar dalam bidang yang
akan dibaca. Ia mempunyai semua butiran teknikal yang menyokong
kesimpulan anda.
Format penulisan laporan akan membuat ia lebih mudah bagi
pembaca untuk mencari apa yang dia sedang mencari. Jangan lupa
untuk menulis semua bahagian dalam bahasa Inggeris, kecuali Badan.
Juga ingat bahawa maklumat yang perlu dianjurkan secara logik
dengan maklumat yang paling penting datang pertama.
5. POLISI SYARIKAT
Polisi dan prosedur menubuhkan syarikat ialah peraturan aktiviti dalam
sesebuah organisasi, ia menggariskan tanggungjawab kedua-dua kumpulan iaitu
pekerja dan majikan.Huraian ringkas yang antara lain-lain maklumat, termasuk:-
i. Sejarah Firma Itu,
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 44
ii. Bilangan Dan Kualiti Manusia,
iii. Kewangan, Dan Sumber-Sumber Fizikal
iv. Struktur Organisasi Dan Pengurusan, Yang Lalu, Semasa dan yang
dijangka prestasi, dan reputasinya, dan berdiri barang atau
perkhidmatannya.
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 45
6.1. Tingkat Pengurusan
i. Ketua
ii. Eksekutif
iii. Pengurus-Pengurus
iv. Bahagian
v. Penyelia
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 46
Rajah 1- 17: Struktur Organisasi Jenis Matriks
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 47
Rajah 1- 19: Struktur Organisasi Jenis Hirarki
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 48
LATIHAN
a. Nyatakan definisi penyeliaan.
b. Apakah tugas penyeliaan dari aspek mengawal selia aktiviti pengeluaran?
c. Senaraikan Peranan penyeliaan di dalam perancangan dan penyusunan
pengeluaran.
d. Nyatakan jenis-jenis penyeliaan
e. Huraikan ciri-ciri penyeliaan dari kumpulan pasukan dengan jurulatih atau
mentor.
f. Nyatakan krateria-krateria dalam memilih kpi
g. Jelaskan definisi perancangan.
RUJUKAN
1. Christopher, M. (2011). Logistics & Supply Chain Management 4E. Dorset, UK:
Prentice Hall.
2. Crawford, R. (2002). Plastics Engineering, 3rd Edition. Suffolk, UK: Butterworth
Heinemann.
3. Goodship, V. (2004). Practical guide to injection moulding. Shawbury, united
Kingdom: Rapra Technologies Limited & ARBURG Limited.
4. Hillier, F. S., & Gary, J. L. (2001). Introduction to Operation Research. Boston:
McGraw-Hill.
5. James, S., & Douglas, L. (2000). Strategic Logistics Management, 4E. New York:
McGraw- Hii/Irwi
6.
E01-43-11-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 49
KERTAS
PENERANGAN
MODUL 2
E01-33-12 PRODUCTION MATERIAL
REQUIREMENT
GROUP CLUSTERING MODULE 2
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 51
INSTITUSI LATIHAN
JABATAN TENAGA MANUSIA
KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA
MALAYSIA
KERTAS PENERANGAN
KOD DAN NAMA
E01 SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
KURSUS
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 52
1. PENJADUALAN PENGELUARAN
Penjadualan melibatkan pelbagai peringkat penjadualan seperti aktiviti pekerja,
penggunaan mesin, urutan kerja serta koordinasi pengawalan dan penyelenggaraan
peralatan. Penjadualan amat penting bagi semua organisasi samada dalam sektor awam
mahupun sektor swasta. Penjadualan ini juga penting dalam proses pengawalan setelah
sesuatu organisasi itu mula beroperasi. Ia dapat mengesan sejauh manakah sesuatu
projek atau organisasi ini dapat beroperasi dengan sempurna ataupun menghadapi
masalah yang mungkin akan wujud.
Penjadualan ini penting kepada kepada sesebuah organisasi kerana ia dapat
mengesan masalah-masalah yang wujud dalam pengawalan proses penjadualan
pengeluaran. Dengan itu ia dapat membantu sesebuah organisasi menanganinya dengan
segera masalah yang wujud sebelum ia dapat mengancam kedudukan mereka.
Penjadualan jangka pendek ini juga digunakan untuk menyelesaikan sesuatu isu atau
masalah jika wujud secara tiba- tiba dan memerlukan tindakan yang cepat dan tepat.
Objektif Penjadualan adalah :-
a. Menentukan masa permulaan yang sebenar bagi sesuatu aktiviti
b. Untuk menilai perlaksanaan projek
c. Menentukan kekangan/had/limit yang ada termasuklah cuaca, pekerja,bahan
mentah dan masa siap projek.
d. Boleh membuat pengubahsuaian aktiviti samada yang kritikal dan tidak
kritikal.
e. Menetapkan tarikh tamat pesanan pelanggan
f. Meminimumkan kelambatan kerja
g. Meminimumkan masa untuk melakukan maklum balas
h. Meminimumkan kerja lebih masa
i. Meminimumkan masa kelekaan di tempat kerja Meminimumkan masa dalam
sistem
j. Memaksimakan penggunaan tenaga buruh dan mesin
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 54
1.4. Penyusunan Stok
Penyusunan stok yang baik akan memudahkan kawalan dan lancarkan per-
jalanan keluar masuk barangan atau bahan daripada tempat simpanan.
Penyusunan ini hendaklah mengambil kira perkara-perkara berikut;
i. Tempat/Susunan
ii. Pengrekodan
iii. Label
Sistem perekodan bahan secara masuk dahulu-keluar dahulu (FIFO) hendak-
lah digunakan supaya pesanan lama digunakan dahulu tanpa terdapat barang la-
puk.
Penglabelan hendaklah dilakukan semasa bahan tadi mula masuk (diterima)
bagi memudahkan kawalan keluar dan masuk dan perekodan
Dalam penyusunan stok, penting untuk memastikan jumlah produk tertera
pada barangan yang di susun.Ini bagi memastikan jumlah yang disusun dapat di-
rekodkan dengan betul. Nombor rak atau lokasi sesuatu barangan disusun juga
penting.Kebiasaannya nombor lokasi ini akan direkod pada kad stok. Oleh itu
barang yang disimpan dilokasi yang telah ditetapkan mempunyai nombor yang
sama di dalam kad stok.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 55
1.5. Pengeluaran Stok
Jumlah stok yang dikira mungkin berbeza dengan jumlah stok sebenar seki-
ranya berlaku kesilapan dalam pengiraan stok. Untuk mengelakkan kesilapan
berlaku prosedur berikut perlu dilaksana:
i. Perbetul kaedah pengiraan.
ii. Nama dan jumlah produk diperiksa dengan betul.
iii. Jumlah setiap barangan mestilah disahkan dengan betul.
Untuk memastikan tidak berlaku kesilapan, perkara berikut mestilah dititik be-
ratkan.
i. Stok dikeluarkan selepas setiap jam atau semasa cuti atau semasa
pengeluaran berhenti (pergerakan masuk barangan tidak berlaku).
ii. Barangan mestilah tersusun dengan baik sebelum pengeluaran stok
dibuat.
iii. Mestilah sentiasa disahkan bahawa jumlah barangan adalah sama
dengan yang tertera pada label.
iv. Pengeluaran stok mestilah dilakukan oleh 2 orang: seorang memeriksa
dan mengira dan seorang lagi merekod
Beberapa masalah yang sering berlaku semasa pengeluaran stok ialah
seperti:
i. Kerosakan pada barangan semasa mengendali pengeluaran stok.
ii. Barangan terjatuh, tertumpah dan hilang.
iii. Kesilapan lokasi meletak barang (sukar dicari).
iv. Kuantiti barangan tidak sama dengan laporan.
v. Kerosakan peralatan untuk menguruskan pengeluaran stok.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 56
3. KEMUDAHAN DAN PERALATAN
Pihak pengurusan yang merancang jadual pengeluaran perlu mengetahui
keupayaan setiap mesin yang terlibat dalam aktviti pengeluaran dan kemudahan
pengeluaran yang ada supaya matlamat keluaran yang ingin dihasilkan pada setiap
proses pengeluaran dapat dicapai. Maklumat keupayaan sesuah mesin boleh diperolehi
daripada analisa cycle time. Cycle time memberikan maklumat penting iaitu keseluruhan
masa yang diperlukan oleh sesebuah mesin untuk melengkapkan kitaran proses yang
terlibat.
4.2.1. KategoriTenagaKerja
Secara amnya, tenaga kerja di dalam industri boleh dibahagikan kepada
tiga kategori iaitu
i. Tenaga Kerja Am
ii. Tenaga Kerja Separa Mahir
iii. Tenaga Kerja Mahir.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 58
tongan, jig dan fixture, minyak atau gris. Antara perkara yang perlu diberi perhatian
dalam perancangan bahan mentah adalah.
i. Inventori bahan mentah di dalam stor.
ii. Pengeluaran dan tempat bahan mentah disimpan di dalam stor.
iii. Bahan mentah di dalam stor atau tempat kerja yang sebenar.
iv. Barangan separuh siap serta rekaannya.
v. Barangan siap dari bahagian khas atau warehouse.
vi. Dari warehouse ke bahagian pembungkusan.
vii. Alat yang digunakan untuk mesin atau lainnya.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 59
Setelah menerima maklumat pesanan pelanggan, bahagian pengeluaran akan
mengeluarkan rancangan pengeluaran induk (Master Production Planning).
Bahagian pengeluaran akan menghantar nota minta bahan mentah kepada
bahagian setor. Pihak setor akan memeriksa paras inventori bahan mentah di dalam
setor dan mengagihkan bahan kepada bahagian pengeluaran jika paras inventori
mencukupi. Jika paras inventori berada di bawah paras minimum, pihak setor akan
mengeluarkan nota minta pembelian kepada pihak kewangan syarikat.
5.3. Pengeluaran
Bahagian pengeluaran akan merancang pengeluaran merujuk kepada kuantiti
pesanan dan tempoh penghantaran produk siap kepada pelanggan. Rancangan
pengeluaran yang di rancang perlu berpandukan sumber bahan, tenaga kerja, dan
keupayaan kapasiti mesin.
5.5. Penghantaran
Setelah kuantiti pesanan dicapai, bahagian setor akan menghantar produk
siap kepada pelanggan mengikut kuantiti pesanan.
6. OUTPUT PENGELUARAN
Output pengeluaran bergantung kepada rancangan pengeluaran yang tepat. Pihak
pengeluaran perlu merancang pengeluaran bersandarkan kepada sumber manusia,
bahan mentah dan mesin. Dalam sesebuah industry pembuatan, strategi pengeluaran
adalah penting kerana ia berkait dengan cara pemilihan input kemahiran, bahan mentah,
peralatan dan lain-lain), operasi, aliran kerja dan kaedah untuk menghasilkan produk
dengan output pengeluaran yang minimum.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 60
Prestasi manusia berbeza dari semasa ke semasa bergantung kepada
keupayaan dalam mereka melakukan tempoh kerja. Apabila prestasi kerja
mereka jatuh bermakna output pengeluaran juga menurun. Pemantauan yang
tidak betul mengakibatkan output pengeluaran lebih rendah dan akan
meningkatkan penyelenggaraan mesin. Faktor utama yang menyumbang
kepadaa permasalahan ini adalah sikap pekerja itu sendiri. Kebanyakan
pekerja melaksanakan secara sederhana dan sebahagian besar akan
menyebabkan produktif yang dihasilkan berkurang.
7. KAEDAH PENYELIAAN
Penyelia adalah seseorang yang diberi kuasa dan tanggungjawab untuk
merancang, mengelola, memimpin dan mengawal tugasan dan pekerjanya untuk
mencapai visi,misi dan objektif organisasi. Seorang-penyelia haruslah mempunyai kriteria
seperti berikut :
a. Seorang yang berpendidikan
b. Seorang yang dapat memahami orang lain
c. Mampu menyelia dengan baik
d. Seseorang yang boleh menggalakkan kumpulan kerja dan kerjasama
e. Dapat membantu dan melatih para pekerja di. bawah seliaannya.
f. Dapat membantu penyelia lain sekiranya diperlukan.
g. Pandai menguruskan masa.
h. Cekap dalam kemahiran kerja.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 62
iv. Pekerja yang bekerja dalam kerajaan negeri atau tempatan melainkan
pekerja tersebut di daftarkan di bawah akta OSHA yang telah dilu-
luskan.
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 63
LATIHAN
1. Berikan DUA (2) masalah asas dalam kawalan inventori.
2. Berikan TIGA (3) cara penyusunan stok.
3. Apakah maksud FIFO?
4. Berikan TIGA (3) jenis kategori tenaga kerja.
5. Apakah maksud pengurusan keperluan bahan mentah?
RUJUKAN
1. Irwin, Richard D., Inc, Dorsey, Irwin, Limited. (1981), Production and Operation Man-
agement-A Life Cycle Approach, United States of America, Richard D. Irwin Inc. ISBN:
0-256-02525-8
2. Nicholas J, Chase, Richard B. (1991), Fundamental of Operations Management, Bos-
ton, Library of Congress Cataloging, ISBN: 0-256-02830-3
E01-33-12-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 64
LA2 COORDINATE PRODUCTION MATERIALS HANDLING
2. Pengenalan inventori
Apa itu inventori? Sesuatu kitar pengeluaran yang mudah akan dimulakan
apabila pengeluar membeli bahan mentah yang diperlukan daripada pembekal.
Bahan mentah tersebut akan disimpan di dalam stor dan seterusnya ditukarkan
kepada barangan siap atau separa siap melalui satu atau lebih proses
pengeluaran.
Barangan siap atau separa siap ini akan disimpan di dalam stor dan
kemudiannya dihantar kepada pengedar untuk dijual kepada pelanggan ataupun
dijual terus kepada pelanggan. Jadi, ini menunjukkan sesuatu bahan yang perlu
dipesan, disimpan, diproses dan seterusnya diedarkan, memerlukan satu proses
pengurusan bahan yang berkesan. Salah satu aspek pengurusan bahan yang
penting adalah pengurusan inventori.
Inventori boleh didefinisikan sebagai stok sesuatu barangan atau bahan yang
bergerak untuk kegunaan pada masa hadapan. Inventori akan terhasil apabila
kadar penerimaan melebihi kadar penggunaan dan sebaliknya apabila kadar
penggunaan melebihi kadar penerimaan. Contohnya, inventori di dalam industri
adalah seperti bahan mentah plastik, kepingan plastik, rod tembaga dan skru dan
inventori di dalam pejabat adalah seperti kertas, pen, klip, dan sebagainya.
Aspek-aspek penting seperti kuantiti inventori, nilai inventori, kos inventori,
dan tempoh penyimpanan inventori merupakan hal yang perlu diberi perhatian di
dalam pengurusan inventori.
Berdasarkan kepada definisi inventori di atas, inventori boleh dikelaskan
kepada beberapa klasifikasi inventori. Ini termasuk:
a. Bahan mentah – bahan yang akan diproses
b. Komponen yang dibeli- bahan yang tidak perlu diproses tetapi
digunakan untuk tujuan pemasangan.
c. Bahan separa siap- bahan/ kerja dalam proses
d. Barangan siap- bahan yang telah siap dan sedia untuk dihantar
kepada pelanggan
e. Bekalan sampingan- bahan lain yang diperlukan seperti alat ganti,
alat tangan dan sebagainya.
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 65
ii. Mengelakkan daripada berlaku masalah kekurangan atau ke-
habisan stok. Kehabisan stok berlaku apabila sesuatu barangan
tidak ada untuk memenuhi permintaan pelanggan sekaligus
menyebabkan kehilangan jualan.
iii. Menyediakan sejumlah stok keselamatan. Stok keselamatan
adalah penting untuk mengurangkan masalah kekurangan stok
dan juga sebagai persediaan bagi memenuhi permintaan yang
tidak menentu.
iv. Menstabilkan kapasiti organisasi. Ini adalah kerana organisasi da-
pat menggunakan inventori yang terjana pada waktu permintaan
rendah untuk memenuhi permintaan tinggi dan dapat mengu-
rangkan keperluan bagi kerja lebih masa, pengambilan kerja baru,
pembuangan kerja dan sebagainya.
v. Mempercepatkan masa penghantaran. Penjanaan inventori dapat
mempercepatkan masa penghantaran dan meningkatkan peng-
hantaran pada masa yang tepat. Pelanggan tidak suka menunggu
dan penghantaran pada masa yang telah ditetapkan dijanjikan da-
pat meningkatkan kepuasan pelanggan.
3. STATUS INVENTORI
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 66
semasa pengeluaran.
f) Nombor kod warna.
Maklumat ini digunakan untuk mentakrifkan carta warna khusus atau
cip warna yang dibekalkan oleh pengeluar.
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 67
Untuk menjalankan latihan dengan lebih berkesan dan efektif,
bantuan kepada latihan dari segi bahan dan peralatan hendaklah
disediakan. Untuk bahan dan peralatan bagi latihan, ia dikategorikan
kepada 3 bahagian iaitu:
i. Peralatan dan bahan visual yang dapat d lihat.
ii. Peralatan dan bahan audio yang dapat didengar
iii. Peralatan dan bahan visual audio yang boleh dilihat dan
didengar
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 69
Rajah 2- 4 High Frequency Density Tester
Ujian boleh sama da dibuat mengikut jenis bahan atau mengikut rutin.
Ujian mengikut jenis bahan biasanya digunakan untuk prototaip yang dibuat
semasa menguji acuan baru atau ujian awal pengeluaran (pre-production
run). Manakala ujian rutin dilakukan semasa pengeluaran berjalan (inline
production) dengan mengambil sampel pada masa tertentu bergantung
kepada bahagian kualiti kilang tersebut.
Pemeriksaan boleh dilakukan oleh operator, atau pekerja dari bahagian
lain. Produk boleh diperiksa sebaik sahaja keluar dari mesin atau selepas
proses post moulding.
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 71
mentakrifkan misinya menggalakkan, memastikan dan mengekalkan pengurusan
alam sekitar dalam pembangunan Negara.
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 72
Jadual 2- 2: Spesifikasi Mesin Pengacuan Suntikan
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 73
walaupun dari model yang sama. Oleh itu penentuan spesifikasi mesin mesti-
lah sesuai dengan jenis dan rekabentuk produk yang akan dikeluarkan.
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 74
LATIHAN
a. Syarikat Seri Delima Plastic Sdn.Bhd telah menerima satu tempahan yang
mengandungi 5 kerja yang perlu diagihkan. Masa memproses dan tempoh
penyiapan kerja. Kerja A datang dahulu, ikuti oleh B, C dan seterusnya.
A 6 7
B 4 1
C 10 15
D 5 16
E 10 25
RUJUKAN
1. Irwin, Richard D., Inc, Dorsey, Irwin, Limited. (1981), Production and Operation
Management-A Life Cycle Approach, United States of America, Richard D. Irwin
Inc. ISBN: 0-256-02525-8
2. Nicholas J, Chase, Richard B. (1991), Fundamental of Operations Management,
Boston, Library of Congress Cataloging, ISBN: 0-256-02830-3
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 75
E01-33-12-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 76
KERTAS
PENERANGAN
MODUL 3
E01-33-13 PRODUCTION PROCESS
ACTIVITY
GROUP CLUSTERING MODULE 3
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 66
INSTITUSI LATIHAN
JABATAN TENAGA MANUSIA
KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA
MALAYSIA
KERTAS PENERANGAN
KOD DAN NAMA E01 SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
KURSUS
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 67
LA1 SUBMIT PRODUCT FOR QUALITY APPROVAL
1.4. Pelanggan
Pelanggan biasanya menentukan KUALITI berdasarkan 3 kategori
utama iaitu:
i. Kehendak Barangan/produk (Product Requirements) – Ini terma-
suklah bagaimana rupa paras produk tersebut, pengukuran, jenis
material, kekuatan, berat dan menepati fungsinya.
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 68
ii. Kos (Cost) – Termasuk keberkesanan kos bagi barangan tersebut.
iii. Penghantaran (Delivery) – Termasuk penghantaran padamasa
yang tepat dengan kuantiti yang mencukupi.
Matlamat utama sesuatu pengeluaran adalah menghasilkan
barangan/produk pada kos yang paling rendah, mampu memberi kepuasan
terbaik kepada pelanggan dan membuat penghantaran pada masa dan
kuantiti yang tepat. Bidang pengeluaran/pembuatan ini menjadi tempat
tumpuan kerana ia menjanjikan cabaran yang hebat dan berterusan (never
ending).
Kualiti secara mudahnya bermaksud produk tersebut mestilah
memenuhi spesifikasi yang telah ditentukan. Sering kali wujudnya perselisi-
han antara tahap kualiti dari kehendak pelanggan (efficiency, reliability, etc.)
dan tahap kualiti dari kehendak pembekal (manufacturer maintainability,
reusability)
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 69
Produk plastik boleh diukur dimensinya dengan menggunakan
instrumen pengukuran yang biasa seperti:
i. Micrometer
ii. Vernier caliper
iii. Dial test indicator
iv. Jangka ‘GO’ atau ‘NO GO’
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 70
Rajah 3- 1: Digital Caliper
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 71
Rajah 3- 2: Micrometer
Dalam kes-kes tertentu, alat pengukuran yang lebih canggih CMM (Co-
ordinate Measuring Machine) digunakan sekiranya tolerance yang lebih kecil
diperlukan.
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 72
Rajah 3- 3: Mesin CMM
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 74
v. Tiada kesan ejector pada bahagian-bahagian yang
ditentukan.
Rajah 3- 5 Go No Go Jig
3. KAWALAN KUALITI
Kawalan kualiti (Quality Control) adalah satu cara atau kaedah untuk
memastikan pencapaian kualiti pada tahap tertentu yang telah ditetapkan bagi
sesuatu barangan atau perkhidmatan. Ia termasuk apa-apa saja tindakan yang
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 75
difikirkan perlu bagi sesuatu perusahaan atau industri dalam menyediakan
landasan yang betul dalam mengawal dan mengesahkan sesuatu ciri atau sifat
(characteristics) bagi produk atau perkhidmatan. Matlamat asas kawalan kualiti
adalah untuk memastikan produk, perkhidmatan, dan proses yang disediakan
menepati keperluan khusus (specific requirements) yang telah ditetapkan dan
boleh dipercayai dan memuaskan
Pada dasarnya, kawalan kualiti melibatkan pemeriksaan barangan,
perkhidmatan atau proses sekurang-kurangnya mencapai tahap kualiti minimum
yang ditetapkan. Matlamat pasukan kawalan kualiti adalah untuk mengenalpasti
sesuatu barangan atau perkhidmatan yang tidak mencapai tahap kualiti piawai
yang ditetapkan oleh syarikat. Jika masalah telah dikenalpasti, langkah pertama
yang perlu diambil oleh pasukan kawalan kualiti atau pegawai yang
bertanggungjawab ini adalah menghentikan pengeluaran buat sementara waktu.
Biasanya memperbetulkan masalah isu kualiti bukanlah tangungjawab
pasukan kawalan kualiti ini tetapi isu kualiti ini perlu ditangani oleh individu yang
terlibat secara langsung dengan proses pengeluaran khususnya yang
berhubungkait dengan masalah yang timbul. Setelah masalah kualiti telah diatasi
prduk, perkhidmatan atau proses yang terlibat boleh diteruskan seperti biasa.
Kawalan kualiti bukan hanya mampu menangani masalah produk,
perkhidmatan atau proses tetapi juga pekerja. Pekerja merupakan asset penting
kepada mana-mana syarikat atau organisasi. Jika sesuatu syarikat mempunyai
pekerja yang kekurangan dari segi kemahiran atau pengetahuan maka akan
berlakulah salah faham, salah maklumat dan sebagainya.
Kebiasaanya quality control dan quality assurance mempunyai pengertian
yang hampir sama tetapi sememangnya berbeza. Quality control lebih tertumpu
kepada kawalan barangan tetapi quality assurance adalah berasaskan proses
(process–oriented).
Walaupun terdapat perbezaan yang jelas tetapi perbezaan antara keduanya
agak sukar. Secara asasnya, quality control melibatkan penilaian terhadap produk,
proses, aktiviti atau ‘service’. Sebaliknya, quality assurance dicipta untuk
memastikan proses-proses yang terlibat adalah memadai bagi mencapai objektif
atau matlamat yang ditentukan. Ia juga berperanan bagi memastikan produk
dihasilkan, dilaksanakan mengikut acuan atau panduan yang telah ditentukan.
Manakala quality control adalah menilai samada produk yang telah dihasikan
memuaskan atau menepati kehendak pelanggan atau tidak.
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 76
After Sales service practise juga termasuk dalam jaminan kualiti yang
diamalkan diseluruh dunia bagi mendapat keyakinan dari pelanggan dan
agar terus dapat bersaing dalam pasaran global
Proses pemeriksaan terhadap proses dan produk boleh dibahagikan
kepada 3 keadaan iaitu
a. Incoming Inspection
b. In process Inspection
c. Outgoing Inspection
LATIHAN
1. Nyatakan takrifan kualiti.
2. Berikan LIMA (5) kategori kecacatan produk.
3. Nyatakan fungsi digital caliper.
4. Jelaskan perbezaan antara kawalan kualiti dan jaminan kualiti.
5. Apakah tujuan keputusan pemeriksaan di rekod pada check sheet?
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 77
RUJUKAN
1. Asas Pengurusan Operasi Edisi Kedua,Soh Keng Lin,Ishak Ismail,Suhaiza
Hanim Mohamad Zailani,Norliza Karia,Mohd Shukri Abdullah, Prentice Hall
2003
2. Nigel Slack, Stuart Chamber, Robert Johnston (19xx). “Operation Management”
Third Edition, Financial Times, Prentice Hall, ISBN No. 0-273-64657-5.
3. Richard J. Schonberger (1985). “Operation Management, Productivity and
Quality”Second Edition, Business Publication Inc. ISBN No. 0-156-03074-X
4. Mikell P.Groover Second Edition 2002 Fundamentals of Modern Manufacturing
John Wiley & Sons
E01-33-13-LA1-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 78
LA2 SUBMIT REPORT TO SUPERIOR
1. SAMPEL PRODUK
Setelah penghasilan sesuatu sampel produk itu sempurna beberapa
maklumat produk perlu disertakan seperti status kualiti, kuantiti , maklumat
pengeluaran (tarikh, shift) dan sebagainya. Sistem perlabelan perlu merangkumi
perkara-perkara seperti berikut:
a. Nama Produk (Product Name)
b. No. Produk (Part Number)
c. Kod / No. Keluaran (Batch Number / Code)
d. Tarikh Pengeluaran (Date of production).
e. Jumlah (Quantity).
Sesetengah produk mempunyai nombor khas yang yang diacu/ditempa pada
produk itu sendiri.
Kaedah persampelan boleh dikelaskan kepada dua iaitu persampelan secara
rawak dan persampelan secara menyeluruh. Lazimnya bagi penyediaan laporan
kepada penyelia kaedah persampelan secara rawak digunakan.
PART NAME :
PART NUMBER :
MOULDING INPROCESS
ASSEMBLY
2nd.
PROCESS
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 79
2. REKOD PARAMETER
Parameter direkod pada setiap masa secara berkala semasa aktiviti proses
pengeluaran produk plastik. Parameter pengeluaran yang telah direkod akan
dikumpul dalam bentuk laporan sebelum diserahkan kepada penyelia atau
pengurus bagi tujuan pengesahan dan analisa.
Antara dokumen yang lazim digunakan bagi merekod parameter aktiviti
proses pengeluaran adalah maintenance check list , production check sheet,
inspection check sheet .
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 80
Jadual 3- 3 Production Check Sheet
PRODUCTION CHECK SHEET
Part Name Date
Part No. Line No.
Drawing No. Shift No.
Mould No. Material
Customer Lot No
Zone
1 2 3 4
1 Heater
Speed
2 Screw
Pressure
3 Screw
Tonnage
4 Mould
Thickness
5 Mould
Speed
6 Mould Open
Pressure
7 Mould Open
Speed
8 Mould Close
Pressure
9 Mould Close
Time (S)
10 Cooling Time
Inspectec by: Signature: Signature:
Name: Name:
Date: Date:
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 81
Jadual 3- 4: Inspection Check Sheet
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 82
2.3. Sedia Laporan Pengeluaran
Menyedia dan menghantar laporan bagi pengesahan pihak atas seperti
pengurus jabatan dan penyelia adalah sangat penting bagi menentusahkan
sampel atau produk mass production menepati kehendak spesifikasi yang
telah ditentukan. Data-data yang diperlukan oleh penyedia laporan berkaitan
penghasilan sampel atau produk. Antara data-data yang diperlukan terma-
suklah,
i. Sampel produk
ii. Process parameter
iii. Rekod peralatan auxiliary
iv. Packing Standard
v. QC Process Chart
vi. SPC Chart
vii. Material Data Sheet
Menterjemah lukisan kejuruteraan produk acuan baru. Teliti semua di-
mensi pada lukisan kejuruteraan seperti Rajah 3-7 supaya dapat menen-
tukan produk tersebut.
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 83
Rajah 3-
6: Contoh Lukisan Produk
3. PERALATAN TAMBAHAN
Semasa aktiviti proses mengeluaran peralatan tambahan akan digunakan
bagi mengoperasi sesebuah mesin dan membantu proses pengeluaran meng-
hasilkan produk berkualiti. Alat tambahan amat penting kerana dapat
meningkatkan produktiviti dan kecekapan proses pengeluaran. Kadar kecacatan
produk juga akan berkurang dengan pengunaan alat tambahan. Antara alat tamba-
han yang digunakan adalah:
i. Mould Temperature Controller (MTC)
ii. Hot Runner Controller
iii. Chiller/Cooling Tower
Setiap alat tambahan yang digunakan semasa aktitviti pengeluaran hendak-
lah direkod bagi tujuan analisa dan pemantauan penyelenggaraan.
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 84
Jadual 3- 5 Auxilliary Equipment Check Sheet
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 85
LATIHAN
a. Apakah tujuan penghantaran laporan aktiviti pengeluaran kepada penyelia?
b. Nyatakan DUA (2) kaedah persampelan produk bagi pemeriksaan kualiti.
c. Terdapat DUA (2) peranan besar seorang supervisor. Berikan maksud bagi
semua tugas tersebut?
i. Planning
ii. Organizing
d. Jelaskan sebab pengrekodan parameter proses dibuat secara berkala.
e. Berikan DUA (2) contoh auxiliary equipment yang digunakan semasa semasa
pengeluaran produk pengacuanan suntikan.
RUJUKAN
1. Asas Pengurusan Operasi Edisi Kedua,Soh Keng Lin,Ishak Ismail,Suhaiza
Hanim Mohamad Zailani,Norliza Karia,Mohd Shukri Abdullah, Prentice Hall
2003
2. Nigel Slack, Stuart Chamber, Robert Johnston (19xx). “Operation Management”
Third Edition, Financial Times, Prentice Hall, ISBN No. 0-273-64657-5.
3. Richard J. Schonberger (1985). “Operation Management, Productivity and
Quality”Second Edition, Business Publication Inc. ISBN No. 0-156-03074-X
4. Mikell P.Groover Second Edition 2002 Fundamentals of Modern Manufacturing
John Wiley & Sons
E01-33-13-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 86
LA3 CONFIRM JOB CHANGE IN THE OPERATION
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 88
1.5.4. Rintangan Terhadap Hakisan.
Sesetengah acuan mengandungi beberapa elemen seperti klorin,
florin dan lain-lain. Penguraian haba terhadap leburan plastik boleh
melepaskan sesetengah gas dan seterusnya boleh merosakkan
permukaan kaviti acuan. Ia akan menyebabkan permukaan acuan
menjadi lebih kasar dan boleh menyebabkan acuan menjadi lebih
cepat haus.
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 89
1.8. Penyimpanan Rekod
Setiap data yang direkodkan mesti disimpan dengan baik. Pastikan
setiap data yang direkodkan di dalam dokumen yang dikhaskan hendaklah
disimpan didalam fail yang telah disediakan oleh pengajar atau penyelia su-
paya senang untuk rujukan orang yang akan menggunakan mesin tersebut.
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 90
tebal kertas pasir boleh digunakan ia bertujuan untuk menipiskan karat terse-
but sebelum menggunakan compound khas.
Teknik pembersihan yang kedua agak mudah tapi sukar mengesan ke-
cacatan yang terdapat pada acuan. Teknik ini adakalanya menyebabkan ju-
ruteknik terpaksa menurunkan acuan dari mesin untuk memperbaiki masalah
yang terdapat pada acuan tersebut. Selain dari itu saluran penyejukan juga
perlu di pastikan berada dalam keadaan yang baik iaitu dengan menghem-
buskan angin mampat melaluinya.
Sebelurn memasang bahagian-bahagian acuan, perlu pastikan gris dis-
apu pada bahagian-bahagian tersebut bagi mengelak berlaku karatan dan
bertindak sebagai pelincir bagi bahagian yang bergerak. Penggunaan tisu
dalam pembersihan acuan dapat membersihkan acuan dan gris yang lama
dengan lebih baik berbanding cotton waste.
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 91
tahap yang dikehendaki dan segala parameter yang perlu
telah dilaraskan.
x. Mesin juga boleh dioperasikan secara dry-run iaitu kitaran
tanpa melakukan suntikan leburan. Ia biasanya
diaplikasikan selepas setiap kali pemasangan acuan
selesai.
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 92
seseorang terjatuh bila memijaknya jika ianya berada di atas lantai
berminyak.
vi. Asingkan sampah dengan bahan plastik. Simpan peralatan di tem-
pat yang disediakan, susun jika perlu untuk memudahkan orang
lain menggunakannya.
vii. Simpan lebihan resin di tempat yang dikhaskan dan tutup dengan
rapat.
Jadual 3-6: Borang Housekeeping And Safety Check List
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 93
2.5. Prosedur Menukar Acuan Pada Mesin
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 94
Jadual 3-7: Mould Inspection Checklist
Line
Mould No:
No.
Accpetable Need
Part Name Remark
Yes No Service Repair Replace
1 Sprue Bush
2 Locating Ring
3 Cavity Plate
4 Cavity Insert
5 Core Plate
6 Core Insert
7 Core Pins
8 Giude Pins
9 Guide Bushing
10 Ejector Pins
11 Sprue Puller
12 Cooling Channel
13 Stripper Plate
14 Sliding Cores
15 Angular Pin
16 Venting
17 Ejector Plate
18 Back Plate
Inspectec by: Signature: Checked by: Signature:
Name: Name:
Date: Date:
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 95
Jadual 3- 8: Mould Change Process Report
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 97
rosak akan membahayakan operator yang mengikat acuan kerana
acuan boleh jatuh kerana skru untuk mengikat acuan sudah tiada
cengkaman. Pelinciran perlu dibuat di tie bar untuk memastikan
kelancaran platen bergerak lancar.
LATIHAN
a. Apakah dokumen yang menjadi rujukan bagi menlaksanakan operasi job
change?
b. Jelaskan faktor-faktor yang menentukan keadaan sebuah acuan.
c. Nyatakan EMPAT (4) kriteria pemilihan acuan bagi memenuhi keperluan dalam
menghasilkan sesuatu produk.
d. Huraikan tujuan meminyak dan mencuci acuan.
e. Apakah tujuan date code produk diberikan setiap kali aktiviti penukaran acuan.
RUJUKAN
1. Asas Pengurusan Operasi Edisi Kedua,Soh Keng Lin,Ishak Ismail,Suhaiza
Hanim Mohamad Zailani,Norliza Karia,Mohd Shukri Abdullah, Prentice Hall
2003
2. Nigel Slack, Stuart Chamber, Robert Johnston (19xx). “Operation Management”
Third Edition, Financial Times, Prentice Hall, ISBN No. 0-273-64657-5.
3. Richard J. Schonberger (1985). “Operation Management, Productivity and
Quality”Second Edition, Business Publication Inc. ISBN No. 0-156-03074-X
4. Mikell P.Groover Second Edition 2002 Fundamentals of Modern Manufacturing
John Wiley & S
E01-33-13-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 98
KERTAS
PENERANGAN
MODUL 4
E01-43-14 INJECTION MOULDING PROCESS
OPTIMIZATION
GROUP CLUSTERING MODULE 4
KERTAS PENERANGAN
KOD DAN NAMA E01 SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
KURSUS
INJECTION UNIT
Screw Diameter mm 25 30 35
Plasticising Capacity Kg/Hr 15 35 40
Shot Volume cm3 50 85 145
Shot Wight (PS) Gram 40 70 115
Injection Pressure Kg/cm2 1150 1175 1250
Injection Stroke mm 110 125 150
Injection Rate cm3/sec. 40 65 75
Screw Revolution (Max) Rpm 150 150 150
Nozzle Stroke mm 125 175 250
Nozzle Holding Force Ton 2 3 3.5
Heating Zones Nos. 4 4 4
Screw L/D Ratio - 1:20 1:20 1:20
CLAMPING UNIT
Mould Clamping force Ton 25 55 80
Mould Opening Stroke mm 140 190 280
Min. Mould Height mm 100 125 150
Max. Mould Height mm 200 250 360
Max. Day Light mm 340 440 640
Distance Between Tie bar mm 200x200 260x260 340x340
Mould Platen Size h x w mm 340x340 405x405 500x500
Ejector Stroke mm 50 50 65
Ejector Force (hyd.) Ton 1.5 2 2.5
ELECTRIC DEVICES
Pump Motor kw/hp 3.75/5 5.63/7.5 7.5/10
Heater kw/hp 2.63/3.5 3.3/4.5 5.25/7
Total Electrical Power kw/hp 6.38/8.5 9-Dec 12.75/17
GENERAL
Machine Weight (Approx.) Ton 2 2.75 3.5
Machine Size (LxWxH) Mtr. 3.3x0.7x1.2 3.8x0.9x1.4 4.2x1.0x1.6
Oil Tank Capacity Ltr. 100 150 200
Hopper Capacity Ltr. 15 20 35
Produk A Produk B
Rajah 4- 4: Pin Broken
Core pin digunakan untuk membentuk lubang-lubang pada
komponen produk plastik pada gambarajah produk A. Produk B
menunjukkan hanya terdapat 3 lubang pada produk, 1 lubang pada
produk tersebut telah tertutup. Sekiranya kes sebegini terjadi, biasanya
ia disebabkan oleh core pin yang digunakan untuk membentuk
bahagian lubang pada produk telah patah.
2.1.6. Dented
Kesan lekukan pada permukaan acuan juga merupakan salah
satu dari kecacatan , biasanya terjadi disebabkan kecuaian atau salah
laku seseorang individu. Kesan pada produk akan kekal sepanjang
proses sehingga kerja-kerja polishing bagi menghilangkan lekukan
pada acuan tersebut dilakukan
3.3. Crusher
Digunakan bagi menghancurkan produk atau runner system yang tidak
diperlukan, material recycle ini boleh digunakan semula mengikut peratusan
yang ditentukan.
3.8. Robotik
Robotik boleh dibahagikan kepada beberapa jenis yang asas seperti
robotic arm (swing arm, pick and place), travese robotic dan sebagainya.
Penggunaan robotik boleh menggurangkan kebergantungan kepada tenaga
kerja manusia secara tidak langsung akan meningkatkan kecekapan operasi
pengeluaran.
Mold cavity steels memerlukan lebih beberapa sifat khusus /unik dalam
keadaan tertentu berbanding mold base materials.
Jadual 4- 3: Mould Cavity Steels
7.1.2. PembersihanAcuan
a. Kerosine (Minyak Tanah)
b. Sand Paper
c. Cotton Waste
d. Cotton Gloves
e. Grease
8. Type Of Mould
Acuan (mould) pengacuanan suntikan terdiri dari pelbagai jenis yang mana
setiap satunya direkabentuk mengikut keperluan pengeluaran, setiap satu
daripadanya mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Secara
asasnya acuan boleh dikelaskan kepada 2 kumpulan iaitu Cool Runner Mould dan
Hot runner Mould.
LATIHAN
a. Sistem pengapitan mesin dibahagikan kepada TIGA (3) jenis. Nyatakan sistem
pengapitan tersebut.
b. Apakah fungsi clamping unit?
c. Nyatakan profile bagi tutup acuan dan buka acuan.
RUJUKAN
1. Plastic Technician’s Toolbox, Engineer, The Society Of Plastics (2002), Injection
Moulding Processing and Troubleshooting, United States of America, Ron Jon,
ISBN:0-9716435-7-1
2. Jonhnnaber, F.(1983), Injection Moulding Machines, New York, Carl Hanser
Verlag Munchen Wien, ISBN:0-02-949420-6
3. P.E Ros )ato, Dominic V. PH.D Rosato, Donald V. (1986), Injection Moulding
Handbook, New York, Van Nostrand Reinhold Company, ISBN: 0-442-27815-2
RUJUKAN
1. Plastic Technician’s Toolbox, Engineer, The Society Of Plastics (2002), Injection
Moulding Processing and Troubleshooting, United States of America, Ron Jon,
ISBN:0-9716435-7-1
2. Jonhnnaber, F.(1983), Injection Moulding Machines, New York, Carl Hanser
Verlag Munchen Wien, ISBN:0-02-949420-6
3. P.E Ros )ato, Dominic V. PH.D Rosato, Donald V. (1986), Injection Moulding
Handbook, New York, Van Nostrand Reinhold Company, ISBN: 0-442-27815-2
iv. Ulangi langkah penyukatan tersebut sehingga nilai bacaan material mencapai
sasaran yang ditetapkan
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
viii.
ix.
2.1.1. Acuan
Umumnya bahan yang mempunyai bahan tambah (additive) seperti
gentian memerlukan suhu yang lebih tinggi berbanding bahan tanpa additive.
Perlarasan suhu acuan perlu merujuk kepada saranan pengeluar atau
pembekal bahan plastik tersebut.
2.1.2. Leburan
Terdapat perbezaan antara suhu leburan dan suhu perlarasan (barrel
temperature). Seharus perlarasan suhu perlu merujuk kepada saranan
pengeluar bahan plastik.
a. Suhu
E01-43-14-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 148
Turunkan sedikit suhu (mengelakkan penguraian - decomposition) dan
meningkat masa kitaran proses (cycle time). Turunkan sedikit suhu acuan
(mould).
c. Tekanan
Tekanan yang dilaraskan (setting pressure) bukan nilai penggunaan
tekanan sebenar (actual pressure). Tekanan dijanakan oleh beberapa faktor
termasuklah kelikatan bahan, suhu acuan, rekabentuk acuan dan suhu
leburan.
d. Kelajuan
i. Pusingan skru (screw revolution) daripada kelajuan yang rendah
sedikit
ii. Kelajuan buka/tutup acuan daripada kelajuan yang rendah sedikit
(mengelakkan daripada rosak).
iii. Saiz suntikan (shot size) daripada kurang ke banyak untuk
mengelakkan terlalu padat.
iv. Mula daripada daya yang telah dikira dan tinggikan sedikit jika perlu.
v. Kelajuan dinaikkan untuk melenyapkan tanda bertemu (welds mark),
fenomena seperti jetting, kebakaran dan tanda-tanda tengelam selalu terhasil.
Dalam kata lain, oleh kerana kelajuan terbaik (optimum velocity) dan lokasi
kawalan untuk menghapuskan kegagalan masing-masing, tiada penyelesaian
boleh dihasilkan kecuali kawalan menurut cavity.
Pada peringkat penahanan (holding), resin dipenuhkan dalam acuan,
menyejuk dan mengecut. Untuk mengatasi bahagian yang mengecut, resin
dibekalkan melalui tekanan penahan (holding pressure) yang sesuai. Dengan
mengawal penahanan ini menurut perubahan dalam cavity, masalah herotan
(wrap) dan tanda tenggelam (sink mark) yang rumit boleh dikurangkan.
Dengan kawalan ini,pengacuan alatan yang rumit bentuknya dan
berkualiti tinggi yang sebelumnya sukar diacu pada gabungan kelajuan
penahanan (holding pressure) kini boleh dibuat. Pada masa yang sama,
disebabkan kondisi suntikan acuan yang sesuai, kualiti produk dan barangan
siap disimpan tanpa berubah (constant) dan masa pusingan dipendekkan.
Kelajuan mengisi acuan dan tekanan selepas memenuhinya sangat
mempengaruhi kualiti produk. Perkaitannya ditunjukkan seperti berikut :
Contoh :
i. Bahagian sprue runner diisi pantas untuk memendekkan pusingan.
ii. Bahagian gate pada acuan diisi perlahan-lahan untuk mencegah
jetting.
iii. Bahagian ini diisi pantas untuk mengelakkan pembentukan tanda
aliran sebelum pengisian menjadi lengkap, kelajuan suntikan direndahkan
untuk mencegah pembentukan lebihan.
e. Masa
Kekurangan keadaan-keadaan di atas akan mengakibatkan pelbagai
kelemahan terjadi. Walau bagaimanapun usaha hendaklah dilakukan untuk
menghasilkan produk yang baik dengan mengambil satu demi satu cara
pencegahan. Setiap kali produk yang baik dihasilkan, rekodkan keadaan
acuan hanya selepas pengacuan stabil pada masa yang lama tanpa
mengubah manamana keadaannya.
E01-43-14-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 149
i. Masa suntikan/menahan (injection/holding time) daripada masa yang
panjang sedikit (memastikan gate tertutup) ke masa yang kurang.
ii. Masa penyejukkan (cooling time) daripada masa yang panjang sedikit
ke masa yang kurang
Antara faktor penting dalam proses pengacuanan suntikan adalah kelikatan leburan bagi
material yang digunakan. Standard kualiti yang tinggi dan berterusan boleh dicapai sekiranya
kita dapat kekalkan kelikatan leburan sepanjang process suntikan berlaku.
Antara faktor yang mempengaruhi kelikatan leburan adalah suhu, yang
boleh dibahagikan kepada dua sumber iaitu suhu yang terhasil dari pelarasan
suhu barel (Barrrel temperature) dan Kadar ricihan (Shear rate) yang terhasil
dari geseran material dengan dinding barel, material dengan skru salingan
2.5.10.Holding Speed
Holding speed atau kelajuan linear skru semasa fasa holding adalah
bergantung kepada nilai tekanan (holding pressure). Holding speed biasanya
bukanlah satu parameter yang terlibat secara langsung dalam pelarasan
parameter mesin. Walaubagaimanapun sekiranya parameter ini terdapat
dalam paparan skrin sesuatu mesin pengacuanan, ianya mesti diaktifkan
dengan memasukkan nilai speed tertentu. Sekiranya nilai ini dibiarkan sifar
maka fasa holding tidak akan berfungsi dengan betul.
Optimisation untuk holding speed (bagi mesin-mesin tertentu sahaja)
adalah ditetapkan pada nilai 50 %
2.5.11.Holding Time
Holding Time adalah tempoh masa yang diperlukan bagi menahan
leburan yang disuntik masuk kedalam rongga acuan dari mengalir keluar
semula melalui gate. Secara dasarnya tempoh masa penahanan (holding)
akan merujuk kepada ketebalan sesuatu produk yang dihasilkan berbanding
masa (Nisbah 1:3 ) bermakna bagi produk berketebalan 3 mm, tempoh masa
penahanan adalah 9 saat ( 3 x 3). Sekiranya tempoh masa penahanan ini
tidak mencukupi produk akan mengalami masalah kecacatan seperti sink
mark, shrinkage dan sebagainya. Apabila gate telah membeku tekanan
penahanan ini boleh dilepaskan (release)
Semasa pelarasan ujikaji bagi menentukan gate freeze of time perlu
dipastikan bahawa nilai kitaran masa (cycle time) keseluruhan mestilah kekal
pada nilai asal, sebagai contoh setiap penambahan 1 saat pada holding time
mestilah diikuti dengan pengurangan 1 saat pada cooling time supaya nilai
asal tetap sama.
Optimisation untuk holding time adalah ditentukan berdasarkan ujikaji
yang dikenali sebagai Gate Freeze of Time. Optimised holding time adalah
E01-43-14-LA3-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 156
tempoh masa gate membeku ditambah 0.5 ~ 1 saat ( safety time). Sekiranya
tempoh masa gate membeku adalah 6 saat maka holding time yang perlu
ditetapkan adalah 6.5 saat ~ 7.0 saat
2.5.13.Screw RPM
Screw RPM adalam merujuk kepada kelajuan putaran skru (rotation per
minute), perlu dilaraskan putaran dalam kelajuan yang tetap (consistent
speed) , jangan profilkan kelajuan putaran skru ia boleh mendatangkan kesan
negatif kepada komponen dan proses pengacuanan itu sendiri. Kelajuan
putaran skru yang sesuai adalah yang perlahan bagi mengelakkan
meningkatan haba ricihan yang tinggi yang boleh menjejaskan kualiti material
(degradation).
Kepantasan pengisian material ke hadapan skru (material flow) adalah
bergantung kepada siz dan rekabentuk skru salingan dan feedthroat, ia juga
2.5.16.Back Pressure
Aplikasi terhadap back pressure berlaku semasa skru berputar bagi
pengambilan material, ia mewujudkan tekanan penahanan di belakang skru
bagi menghalang skru kebelakang, kesukaran pergerakan skru kebelakang
bergantung kepada nilai back pressure yang dilaraskan, semakin tinggi
tekanan dilaraskan maka semakin sukar skru bergerak ke belakang.
Antara peranan back pressure adalah untuk meningkatkan tahap
percampuran material di dalam barrel dan untuk memampatkan leburan
dihadapan skru. Pelarasan yang terlalu tinggi akan menyebabkan berlakunya
drolling dan boleh menyebabkan material akan kehilangan sifat asalnya
(degradation). Ini disebabkan rantaian molekul diputuskan oleh haba yang
tinggi terbentuk dari putaran skru yang lama (high residence time)
Optimisation untuk back pressure adalah mampu menyediakan
pencampuran yang seragam, putaran skru yang stabil dan memperolehi suhu
leburan yang dikehendaki.
d. Apakah sifat material yang terhasil di ZON A (Injection Speed rendah) dan ZON B
(Injection Speed tinggi).
e. Apakah panduan yang boleh diambil dalam menentukan optimization untuk Rear
Zone Temperature Setting.
f. Apakah kepentingan mempraktikkan Decompression Before Metering dalam proses
pengacuanan suntikan.
g. Apakah kesan yang mungkin terjadi kepada kualiti produk plastik sekiranya tekanan
pengapitan (clamping force) dilaraskan melebihi had nilai yang sepatutnya.
h. Rajah menunjukkan perubahan tekanan yang terbentuk sepanjang proses suntikan.
Namakan Fasa 1 dan Fasa 2.
164
INSTITUSI LATIHAN
JABATAN TENAGA MANUSIA
KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA
MALAYSIA
KERTAS PENERANGAN
KOD DAN NAMA
E01 SIJIL TEKNOLOGI POLIMER
KURSUS
10A.01/L3
CU.WA NO./ 10A.02/L3
TAHAP 10A.03/L3
10A.04/L3
OBJEKTIF
APPLY SOME TECHNIQUES USING SKETCH AND FEATURE TOOLS
PRESTASI
SO THAT PART BY PART MODELING CAN BE CREATED
AKHIRAN (TPO)
1. MEMBUAT LAKARAN
Lakaran ialah asas bagi menghasilkan gambaran sesuatu objek. Lakaran
sesuatu objek merangkumi profil lukisan 2 dimensi dan 3 dimensi, yang terdiri
daripada penggunaan aplikasi geometri dalam satah wireframe. Selain itu, asas
pembentukan geometri merangkumi aplikasi lines, arc, circle dan elips. Sesuatu
lakaran dimulai dengan memilih satah samada front, right atau top.
1.3.1. Modeling
Terdapat beberapa arahan pada Modeling toolbar yang
digunakan untuk membina bentuk 3D dengan lebih efektif. Ia lebih
mudah daripada melakukan arahan menyembul (extrude) atau arahan
memutar (revolve) pada sesebuah objek. Diantara bentuk yang bolah
dihasilkan adalak kubik (box), sfera, silinder, kon, pasak (wedge), torus
dan polysolid.
1.3.3. View
Viewtoolbar digunakan untuk memudahkan kita melihat
pandangan daripada setiap sudut seperti pandangan atas, hadapan,
belakang, tepi kiri, tepi kanan, SE isometric, SW isometric, NE
isometric dan NW isometric.
1.3.4. Viewports
Viewports toolbar adalah untuk memilih paparan beberapa
pandangan lukisan 2D atau 3D.
Rajah 5- 6: Viewports
Rajah 5- 7: UCS
LATIHAN
a. Apakah maksud lakaran?
b. Nyatakan EMPAT (4) permodelan yang ada di dalam 3D.
c. Berikan TIGA (3) toolbar yang yang lazim digunakan dalam lakaran entiti.
d. Jelaskan perbezaan antara permodelan 2D dan 3D.
e. Apakah kelebihan perisian CAD dalam proses rekabentuk.
RUJUKAN
1. SolidWorks 2006. 300 Baker Avenue. Concord Massachusetts 01742 USA
2. AutoCAD2007 Langkah Demi Langkah. Syamsul Halim B. Wahab. Venton
3. Kursus Singkat AutoCAD 3D. Ferdin
i. Lines
ii. Arcs
iii. Elliptical arcs
iv. 2D polylines
v. 2D splines
vi. Circles
vii. Ellipses
viii. 3D faces
ix. 2D solids
x. Traces
xi. Regions
xii. Planar surfaces
xiii. Planar faces on solids
Jika polyline yang mempunyai lebar, ia akan diabaikan. Jika objek yang
dipilih mempunyai ketebalan, ia akan diabaikan. Jika ingin mewujudkan su-
atu pepejal yang menggunakangarisan (line) atau lengkok (arc), gunakan
arahan PEDIT untuk menukar objek kepada satu objek polyline. Objek juga
boleh ditukar kepada rantau(region), sebelum menggunakan arahan
penyembulan (extrude). Apabila menggunakan arahan penyembulan (ex-
trude) pada suatu objek, mana-mana pilihan berikut boleh digunakan iaitu:
a. Laluan (Path)
b. Sudut tirus (Taper angle)
c. Arah (Direction)
Pada sistem koordinat, Ketinggian objek dari penyembulan (ex-
trude)pada paksi Z ialahpositif, jika anda memasukkan nilai positif. Jika anda
memasukkan nilai negatif, objek tersembul di sepanjang paksi Z ialah
negatif. Objek tidak perlu selari dengan satah yang sama. Jika semua objek
pada satah yang sama, objek adalah yang tersembul dalam arah normal.
i. Lines
ii. Circles
iii. Arcs
iv. Ellipses
v. Elliptical arcs
vi. 2D polylines
vii. 3D polylines
viii. 2D splines
ix. 3D splines
x. Edges of solids
xii. Helix
ii. Paksi X
iii. Paksi Y
i. Line
ii. Arc
iv. 2D polyline
v. 2D spline
vi. Circle
vii. Ellipse
viii. 3D faces
ix. 2D solid
x. Trace
xi. Region
i. Line
i. Objek
Membolehkan anda untuk memilih objek yang sedia ada dengan
mendefinisikan paksi berdasarkan objek yang dipilih. Arah paksi yang
positif dari yang paling dekat kepada takat akhir jauh objek. Objek
berikut boleh digunakan sebagai paksi:
a. Lines
b. Linear polyline segments
c. Linear edges of solids or surfaces
Arahan fillet pada sudut tepi (edges) boleh dilakukan dengan memilih
satu sudut tepi
LATIHAN
E01-33-15-LA2-IS WIM/E01/12011/S04/P1(?2018) 181
a. Senaraikan EMPAT (4) kaedah permodelan 3D yang digunakan di dalam
penghasilan lukisan kejuruteraan berbantu komputer.
b. Terangkan perbezaan diantara Extrude dan Revolve.
c. Nyatakan fungsi arahan Spiral di dalam penghasilan lukisan kejuruteraan
berbantu komputer?
d. Senaraikan TIGA (3) kaedah aplikasi holes di dalam menghasilkan lubang pada
permodelan 3D.
e. Bagaimanakah kaedah penghasilan lukisan sebuah cawan yang paling ringkas
dengan menggunakan CAD.
RUJUKAN:
1. SolidWorks 2006. 300 Baker Avenue. Concord Massachusetts 01742 USA
2. Syamsul Halim B. Wahab. AutoCAD2007. Langkah Demi Langkah. Venton
3. ST Arina Darmawis. Kursus Singkat AutoCAD 3D. Ferdinand.
5.1. Jogdimensi
Garis jog boleh ditambah pada dimensi linear. Garisan jog digunakan
untuk mewakili nilai dimensi yang tidak memaparkan ukuran sebenar. Bi-
asanya, nilai ukuran sebenar dimensi adalah lebih kecil daripada nilai yang
dipaparkan.
5.3. Breaksdimension
Breaks dimension boleh menyimpan dimensi, menyambung, atau
leader lines daripada muncul sebagai sebahagian daripada reka bentuk.
RUJUKAN
1. SolidWorks 2006. 300 Baker Avenue. Concord Massachusetts 01742 USA
2. AutoCAD2007 Langkah Demi Langkah. Syamsul Halim B. Wahab. Venton
3. Kursus Singkat AutoCAD 3D. Ferdin
RUJUKAN
1. SolidWorks 2006. 300 Baker Avenue. Concord Massachusetts 01742 USA
2. AutoCAD2007 Langkah Demi Langkah. Syamsul Halim B. Wahab. Venton
3. Kursus Singkat AutoCAD 3D. Ferdin