‫جًهىريت انعراق‬

‫وزارة انتعهيى انعاني وانبحث انعهًي‬

‫جايعت بابم ‪ /‬كهيت انعهىو‬
‫قسى عهى االرض انتطبيقي‬

‫حساب تحمل التربة من فحص الـ‪CBR‬‬

‫بحث مقدم الى مجلس كلية العلوم بجامعة بابل كجزء من نيل درجة البكالوريوس في علم االرض‬

‫‪:‬‬

‫‪/2022‬م‬ ‫‪/1443‬هـ‬
‫‪1‬‬
 ‫إهداء‬

‫إلى أبً العطوؾ‪ ....‬قدوتً‪ ،‬ومثلً األعلى فً الحٌاة؛ فهو من علَّمنً كٌؾ أعٌش بكرامة‬
‫وشموخ‪.‬‬

‫إلى أمً الحنونة‪ ......‬ال أجد كلمات ٌمكن أن تمنحها حقها‪ ،‬فهً ملحمة الحب وفرحة العمر‪،‬‬
‫ومثال التفانً والعطاء‪.‬‬

‫إلى إخوتً‪ ....‬سندي وعضدي ومشاطري أفراحً وأحزانً‪.‬‬

‫إلى جمٌع األخالء‬

‫أهدي إلٌكم بحثً العلمً هذا‬

‫حماكم هللا‬

‫‪2‬‬
 ‫بسم هللا الرحمن الرحٌم‬

‫قال تعالى ‪:‬‬

‫كرِ إِ ْن ُ‬
‫ك ْنتُ ْم‬ ‫أَهلَ الذِّ ْ‬ ‫وا‬‫ُ‬‫َ‬
‫ل‬‫أ‬‫اس‬‫َ‬‫ف‬ ‫م‬ ‫ك إِاَّل رِج ااَّل نوِحي إِلَي ِ‬
‫ه‬ ‫َ‬ ‫﴿ وما أَرسْلن ا ِمن قَب لِ‬
‫ْ‬ ‫ْ ْ ْ‬ ‫َ ُ‬ ‫ََ ْ َ َ ْ ْ‬
‫ون ﴾‬
‫ََّل تَ ْعلَ ُم َ‬

‫صدق هللا العظٌم‬

‫[النحل‪]43 :‬‬

‫‪3‬‬
 ‫الفصل االول‬
‫المقدمة‬
‫‪ 1-1‬تمهيد ‪:‬‬
‫نتناول فً هذا الفصل مقدمة البحث على لمحه عامة عن موضوع البحث كما نتطرق ان‬
‫الحدٌث عن اهمٌة واهداؾ والؽاٌة االساسٌة من االجراء وكذألك النتائج المرجوة منه ‪.‬‬

‫مقدمه عن تحمل ‪CBR‬‬

‫اختبار نسبة تحمٌل كالٌفورنٌا (باإلنجلٌزٌة‪ )California bearing ratio :‬واختصارا ‪CBR‬‬
‫هو تجربة مخبرٌة لقٌاس الضؽط الالزم لؽرز إبرة ذات قطر معٌن وبسرعة تحمٌل معٌنة فً‬
‫عٌنة من التربه عند قٌم محددة للمحتوى المائً والكثافه ومقارنتها مع نتائج اختبار تربة قٌاسٌة‪.‬‬
‫وتهدؾ إلى تحدٌد قوة تحمل التربة األساسٌة‬
‫اقترح هذه التجربة األمرٌكً بورتر الذي كان ٌعمل فً قسم الطرق بكالٌفورنٌا [اإلنجلٌزٌة] فً‬
‫عام ‪ 1331‬م وٌعبر عنها بالعالقة التالٌة‪:‬‬
‫‪CBR=p/ps ×100‬‬

‫‪ ]Ps= [N/mm²‬القوة تحمل العٌنه القٌاسٌه‬

‫‪ =P‬القوة تحمل العٌنه المدروسه‬
‫[‪]N/mm²‬‬
‫‪CBR‬‬

‫‪4‬‬
 ‫وان نسبة تحمل كالٌفورنٌا (‪ )CBR‬هو كذلك ٌعد اختبار االختراق لتقٌٌم القوة المٌكانٌكٌة‬
‫للطبقات الفرعٌة للطرق وطبقات األساس و القاعدة‪ .‬تم تطوٌره من قبل هٌئة كالٌفورنٌا للنقل‬
‫قبل الحرب العالمٌة الثانٌة‪.‬‬

‫ٌجري االختبار عن طرٌق قٌاس الضؽط المطلوب الختراق عٌنة من التربة بمكبس ذو أبعاد‬
‫مقننة‪ .‬فالضؽط المقاس ٌتم تقسٌمه على الضؽط المطلوب لتحقٌق اختراق على قدم المساواة‬
‫على عٌنة من مسحوق مواد صخرٌة‪.‬‬

‫ووصؾ اختبار ‪ CBR‬فً معاٌٌر‪:‬‬

‫‪( ASTM D1883-05‬للعٌنات التً أعدت للمختبر)‬

‫‪( D4429‬للتربة فً مكان فً المٌدان)‪. AASHTO T193،‬‬

‫ٌوصؾ اختبار ‪ CBR‬بالكامل فً ‪ :BS1377‬تربة لألؼراض الهندسٌة المدنٌة‪ :‬الجزء‪،4‬‬

‫اختبارات ضؽط ذات الصلة‪.‬‬
‫وكذلكتعتبر متانه التربه من اهم العوامل التً تلعب دورا رئٌسٌا فً تصمٌم اساسٌات واختٌار‬
‫شكلها‪ ،‬بما فً ذلك القواعد الترابٌه تحت الطرق ومطارات والسدود‪ ...‬الخ‪ .‬وذلك بؽٌة الوصول‬
‫إلى الطرٌقه اسلم لنقل الحموالت مطبقه والمنقوله من المنشى الً تربه بشكل امن‪ .‬ان عملٌه‬
‫تحدٌد االمتانه وبتالً تحدٌد قدره تحمل التربه تتم بواسطه العدٌد من تجارب مختبرٌه وحقلٌه‬
‫نذكر منها على سبٌل المثال (تجربه القص المباشر‪-‬تجربه االختراق النظامٌه ‪-spt‬تجربه‬
‫اختراق المخروط ‪-cpt‬تجربه البروانه‪-‬تجربه نسبه تجمل الكالٌفورنً ‪ ...CBR‬الخ‬
‫وذلك تبعا لنوع التربه المختبره‬

‫‪5‬‬
 ‫ومن شائع استخدام اختبار ‪ cbr‬فً مجال الطرق بشكل واسع وٌكون هذا اختبار هو معٌار‬
‫الوحٌد الذي ٌعبر عن متانه الطرٌق وتحدٌد سماكات طبقات الطابق الترابً‪.‬‬
‫والما كانت قٌم تلك الطرٌقتٌن (البروانه و ‪ )CBR‬تعكس بلمترات لها عالقه بتحمل التربه فقد‬
‫نشئت فكره بجراء مقارنه لنتائج مستخلصه من تلك طرٌقتٌن وبالتالً محاوله اٌجاد عالقه‬
‫تربط بٌن قٌمتٌن بحٌث ٌمكن استنتاج قٌمه ‪ cbr‬لتربه كسب قٌم ناتجه من متانتها على القص‬
‫ومستخرجه من قٌم البروانه‬

‫‪ -‬األهمية واالستخدام ‪-:‬‬

‫‪ 1-3‬تستخدم هذه الطرٌقة لتقٌٌم المقاومة الكامنة لمواد طبقات القاعدة‪ ،‬وما تحت األساس‬
‫واألساس بما فً ذلك المواد المعاد استخدامها فً أرصفة الطرق والمطارات‪ .‬وتشكل قٌمة‬
‫‪ CBR‬المستخرجة بهذه الطرٌقة جزءا مكمال للعدٌد من مناهج تصمٌم األرصفة المرنة‪.‬‬
‫‪ 2-3‬فً التطبٌقات التً ٌقل فٌها تأثٌر الدك ومحتوى الماء على قٌمة ‪ CBR‬كما فً التربة ؼٌر‬
‫المتماسكة‪ ،‬والمواد خشنة الحبٌبات‪ ،‬أو عندما ٌوضع اعتبار لتأثٌر تباٌن المحتوى المائً على‬
‫نسبة الدك فً طرٌقة التصمٌم‪ٌ ،‬مكن تحدٌد قٌمة ‪ CBR‬عند المحتوى المائً األمثل باستخدام‬
‫جهد معٌن من الدك‪.‬‬
‫‪ٌ 3-3‬تم تحدٌد قٌمة ‪ CBR‬فً مدى محدود من المحتوى المائً تسمح به‬
‫الجهات المعنٌة فً مواصفات الدك الحقلً فً التطبٌقات التً ٌجهل فٌها تأثٌر المحتوى المائً‬
‫على هذه القٌم أو عندما ٌرؼب فً وضع حساب لهذا التأثٌر‪.‬‬
‫‪ٌ 4-3‬جب أن تعتمد طرق تجهٌز عٌنات التربة التً تزداد مقاومتها تبعا الزدٌاد الزمن على‬
‫تقٌٌم هندسة التربة‪ ،‬وٌجب المحافظة على مثل هذه المواد رطبة حتى ٌتم الحصول على نسبة‬
‫التحمل التً تمثل حالة الخدمة الطوٌلة‪.‬‬

‫األجهزة‬
‫القالب ‪ٌ -:‬جب أن ٌكون شكل القالب أسطوانٌا مصنوع من المعدن قطره الداخلً ‪± 152‬‬
‫‪ 6.66‬ملم وارتفاعه ‪ 6.64± 177.1‬ملٌمتر مزود بطوق ارتفاعه بالتقرٌب ‪ 56‬ملٌمتر‬
‫‪6‬‬
 ‫وشرٌحة قاعدٌة ٌمكن وصلها مع أي طرؾ من القالب ‪ ،‬وٌفضل أن توفر ثالثة قوالب على‬
‫األقل ألي تربة ٌراد اختبارها‪.‬‬

‫‪ 2-4‬قرص التباعد ‪ٌ : Spacer Disk‬صنع قرص المباعدة من المعدن بقطر ‪6.1 ± 156‬‬
‫ملٌمتر وارتفاع ‪ 6.25 ± 61.37‬ملٌمتر‪.‬‬

‫(‪ : )1‬عندما ٌستخدم القالب الذي ارتفاعه ‪ 177.1‬ملٌمتر ٌطلب استعمال قرص التباعد‬
‫‪ 61.37‬ملٌمتر للحصول على السمك المطلوب للعٌنة المدكوكة ٌتطابق مع سمك عٌنات الدك‬
‫‪.T180 ،T99‬‬

‫‪ 3-4‬مطرقة‪ :‬كما تم تحدٌدها فً االختبارٌن ‪. T180 ،T99‬‬

‫‪ 4-4‬جهاز لقٌاس التشوه‪ٌ :‬تكون من شرٌحة االنتفاخ مزودة بحامل وساق ثالثً األرجل لحمل‬
‫مؤشر القٌاس وٌجب أن تكون شرٌحة االنتفاخ مصنوعة من المعدن بقطر ‪166 ± 143.2‬‬
‫ملٌمتر وٌفضل وجود ثقب قطره ‪ 1.6‬ملٌمتر بها‪ .‬وٌجب أن ٌكون حامل مؤشر القٌاس ‪Dail‬‬
‫‪ indicate‬مصمم بطرٌقة بحٌث تتوافق أرجله فً الوضع مع طوق القالب‪.‬‬

‫‪ 5-4‬عدد اثنٌن مؤشر قٌاس تمثل دورة كاملة حول محوره ‪ 25‬ملٌمتر‪ ،‬ومدرج بحٌث ٌمكن‬
‫قراءته إلى ‪ 6.62‬ملٌمتر‪.‬‬

‫‪ 6-4‬أوزان ثقل ‪ :‬عدد واحد ثقل على شكل حلقة مثقوب من المنتصؾ (قطر الثقب تقرٌبا ‪54‬‬
‫ملم)‪ ،‬وعدة أثقال أخرى مفصولة إلى حلقتٌن أو مشقوقة أقطارها ‪ 1.6 + 143‬ملم وكل منها‬
‫ٌزن ‪ 6.64 ± 2.27‬كجم‪.‬‬

‫‪7‬‬
‫(‪ :)2‬عندما تكون األثقال مفصولة إلى حلقتٌن ٌجب أن ٌكون وزن كل زوجٌن منها ‪± 2.27‬‬
‫‪ 6.64‬كجم‪.‬‬

‫‪ 7-4‬مكبس االختراق مصنوع من المعدن دائري الشكل قطره ‪ 6.13 ± 43.63‬ملٌمتر‬

‫مساحته ‪ 1335‬ملم‪ 2‬ال ٌقل طوله عن ‪ 162‬ملٌمتر ‪.‬‬

‫‪ 1-4‬جهاز التحمٌل ‪ :‬من النوع الضاؼط له القدرة على تطبٌق حمل متزاٌد بانتظام إلى السعة‬
‫الكافٌة الختبار المواد تحت االختبار بمعدل ‪ 1.3‬ملٌمتر‪/‬دقٌقة‪.‬‬

‫‪ 3-‬حوض ؼمر‪ :‬بسعة كافٌة تمكن من ؼمر العٌنات بمستوى من الماء أعلى بمقدار ‪ 25‬ملٌمتر‬
‫على األقل فوق سطحها‪.‬‬

‫‪ 16-‬فرن تجفٌؾ ‪ :‬له القدرة على إعطاء درجة حرارة ‪ 5 ± 116‬درجة مئوٌة ومزود بجهاز‬
‫ضبط للحرارة (ثٌرموستات)‪.‬‬

‫‪ 11-4‬أوعٌة محتوى رطوبة كما تم تحدٌدها فً المواصفة ‪.T265‬‬

‫‪ 12-4‬أشٌاء أخرى‪ :‬أدوات لخلط وصوانً وأداة تسوٌة وورق فلتر ومؽارؾ ومالعق‬

‫‪1‬‬
 ‫الطريقة ((‪: Procedure‬‬
‫‪ 1-‬تحضر العٌنة كما هو مذكور فً طرٌقة الدمك القٌاسً أو المعدل وتدمك فً القالب على‬
‫طبقات وإذا كانت المادة تمر من المنخل ‪ 4\3‬أنش (‪ 26‬ملٌمترا) تدمك العٌنة كما هً دون‬
‫تعدٌل وإذا تبقى جزء منها على المنخل ‪ 4\3‬أنش ٌتم استبدال هذا الجزء بكمٌة مساوٌة تمر من‬
‫منخل ‪ 4\3‬أنش وتتبقى على منخل رقم ‪ 4.75( 4‬ملٌمتر) ‪.‬‬
‫‪ٌ 2-‬تم تحدٌد محتوى الرطوبة المثالً ((‪ Optimum moisture content‬للعٌنة (إذا لم ٌكن‬
‫معروفا) بطرٌقة الدمك القٌاسً أو المعدل حسب المطلوب ‪.‬‬
‫‪ 3-‬إذا كان المطلوب تحدٌد نسبة تحمل كالٌفورنٌا (‪ )CBR‬عند أقصى كثافة جافة ومحتوى‬
‫الرطوبة المثالً ٌتم دمك العٌنات فً القالب عند محتوى الرطوبة المثالً وباستعمال طرٌقة‬
‫الدمك القٌاسً أو المعدل وإذا كان المطلوب هو تحدٌد ‪ CBR‬عند محتوى الرطوبة المثالً ونسبة‬
‫مئوٌة معٌنة من الكثافة الجافة القصوى ٌتم دمك ثالث عٌنات عند محتوى الرطوبة المثالً مع‬
‫استعمال طرٌقة الدمك القٌاسً وتؽٌر الضربات لكل عٌنة حتى ٌتم الحصول على الكثافة الجافة‬
‫المطلوبة ‪.‬‬
‫فمثال إذا أردنا نسبة تحمل كالٌفورنٌا لتربة مدموكة إلى ‪ %36‬من كثافتها الجافة القصوى‬
‫نستعمل عددا من الضربات مقداره ‪ 16,36,65‬ضربة لكل طبقة للعٌنات األولى والثانٌة والثالثة‬
‫على التوالً وٌتم تحدٌد (‪ )CBR‬لكل عٌنة على حده ‪.‬‬
‫‪ -4‬إذا كان المطلوب هو تحدٌد (‪ )CBR‬عند عدة محتوٌات للرطوبة ٌتم تحضٌر عٌنات عند‬
‫محتوٌات الرطوبة المختلفة كالتً تجري لرسم منحنى العالقة بٌن محتوى الرطوبة والكثافة‬
‫الجافة وٌتم رسم المنحنى كما ٌتم إجراء فحص االختراق لتحدٌد (‪ )CBR‬لكل عٌنة باإلضافة إلى‬
‫ذلك ٌتم رسم العالقة بٌن محتوى الرطوبة والكثافة لعٌنات محضرة على ‪36‬ضربة وعٌنات‬
‫على ‪ 16‬ضربات وٌتم إجراء االختراق وتحدٌد ((‪ CBR‬لكل عٌنة ‪.‬‬
‫‪ٌ -5‬تم تجمٌع القالب مع القاعدة كما ٌدخل القرص المباعد (‪ )Spacer disc‬فوق القاعدة ثم‬
‫توضع ورقة ترشٌح فوق القرص وتدمك العٌنة فً القالب فوق ورقة الترشٌح ‪.‬‬
‫بعد الدمك ٌتم رفع ؼطاء القالب وتسوٌة سطح العٌنة مع حواؾ القالب باستعمال الحرؾ الحاد‬
‫ثم ٌتم ملئ الفراؼات الكبٌرة الناتجة عن خروج األحجار إثناء تسوٌة السطح بمواد اصؽر ‪.‬‬
‫‪ٌ 6-‬تم فك قاعدة القالب والقرص المباعد وتوزن العٌنة مع القالب ‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫‪ -7‬توضع ورقة ترشٌح على القاعدة وٌوضع القالب مقلوبا مع العٌنة علٌها وٌثبت القالب‬
‫بالقاعدة بحٌث تالمس العٌنة ورقة الترشٌح ‪.‬‬
‫‪ -1‬توضع األوزان فوق القرص المثقب (القاعدة المخرمة المعدنٌة) وتنزل برفق فوق العٌنة‬
‫وتوضع مجموعة أوزان بحٌث تكون معادلة لوزن الرصفة وال ٌقل وزنها عن ‪ 16‬باوند (‪4.54‬‬
‫كؽم) حتى ولو لم ٌكن هناك رصفة ‪.‬‬
‫‪ 3-‬بعد دمك كل قالب ٌتم ؼمره بالماء مع السماح للماء بالوصول إلى سطح العٌنة وأسفلها‬
‫وتؤخذ قٌاسات أولٌة لالنتفاخ وتترك العٌنة لمدة ‪ 36‬ساعة مع بقاء سطح الماء ثابتا حوالً أنش‬
‫واحد فوق سطح القالب وٌمكن إن تقتصر فترة الؽمر على ‪ 24‬ساعة للمواد الخشنة أو إذا تبٌن‬
‫إن هذا لن ٌؤثر على نتائج الفحص ‪ ،‬وبعد انتهاء فترة الؽمر تؤخذ قراءات االنتفاخ ثانٌة وتؤخذ‬
‫النسبة المئوٌة لالنتفاخ كنسبة مئوٌة من االرتفاع األصلً للعٌنة ‪.‬‬
‫‪ 16-‬تخرج العٌنة بعد الؽمر وتترك مدة ‪ 15‬دقٌقة دون إحداث اضطراب للعٌنة وٌمكن إمالة‬
‫القالب لتصرٌؾ ماء السطح ‪.‬‬
‫‪ -11‬ترفع األوزان والقاعدة وورقة الترشٌح وٌؤخذ وزن القالب والعٌنة ‪.‬‬
‫‪ -12‬بعد وزن العٌنة توضع األوزان ثانٌة فوقها تمهٌدا لفحص االختراق وٌتم وضع نفس‬
‫األوزان التً كانت فوق العٌنة إثناء ؼمرها بالماء ولمنع خروج التربة من فتحة األوزان إثناء‬
‫االختراق وٌوضع الوزن على سطح العٌنة قبل وضع مكبس االختراق ثم توضع بقٌة األوزان ‪.‬‬
‫‪ٌ 13-‬تم التأثٌر بحمل صؽٌر على العٌنة بواسطة مكبس االختراق ال ٌزٌد عن ‪ 44‬نٌوتن بعدها‬
‫ٌتم تصفٌر عدادات قراءة الحمل واالختراق وٌتم اعتبار هذا الحمل صفرا عند إٌجاد عالقة‬
‫الحمل واالختراق ‪.‬‬
‫‪ٌ 14-‬تم التأثٌر باألحمال بحٌث تكون سرعة التحمٌل ‪ 1.27‬ملٌمترا فً الدقٌقة ونسجل األحمال‬
‫عند االختراق (‪ )6.64-1.23-3.11-3.11-4.45-5.61-7.62-16.16-12.7‬ملٌمترا ‪.‬‬
‫‪ 15-‬بعد االختراق ٌتم إخراج العٌنة من القالب وتؤخذ عٌنة على عمق أنش واحد وٌتم تحدٌد‬
‫محتوى رطوبتها ‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫‪6‬‬
‫شكل الجهاز‬

‫‪1‬‬
‫‪1‬‬
 ‫الفصل الثاني‬
‫تحدٌد نسبة تحمل كالٌفورنٌا ‪California Bearing Ratio , CBR‬‬
‫وهو قٌاس الحمل الالزم لؽرز إبرة ذات قطر معٌن وبسرعة معٌنة فً عٌنة التربة عند قٌم‬
‫محددة للمحتوى المائً والكثافة ‪ ،‬وحساب نسبة هذا الحمل ( الضؽط ) إلى الحمـل ( الضؽط )‬
‫القٌاسً عند ؼرز لإلبرة مقداره ‪5,2‬ملم ( ‪1‬ر‪ .‬بوصة ) أو ‪5‬ملم ( ‪2‬ر‪ .‬بوصة ) وٌعطً‬
‫االختبار معلومات عن مدى انتفاخ التربة ومقدار القوة المفقودة للتربة عندما تكون التربة مشبعة‬
‫بالماء ‪ ،‬كما تعطً نسبة التحمل لكالٌفورنٌا تصورا عن تصرؾ التربة تحت األزفلت ( مواد‬
‫األساس ) ‪ ،‬وٌمكن عمل االختبار فً الحقل أو المعمل ‪ ،‬وٌوضح الجدول التالً بعض القٌم‬
‫لنسبة التحمل‬
‫‪AASHTO‬نظاو آشتى‬ ‫‪ USC‬اننظاو انًىحذ‬ ‫يجال االستخذاو‬ ‫تصنيف انًىاد‬ ‫‪ CBR‬نسبت انتحًم‬
‫‪A5 ,A6,A7‬‬ ‫‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫القاعدة الترابيت‬ ‫ضعيفت جدا‬ ‫‪0-3‬‬
‫‪A4 , A5 ,A6,A7‬‬ ‫‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫القاعدة الترابيت‬ ‫ضعيفت‬ ‫‪3–7‬‬
‫‪A2 , A4 ,A6,A7‬‬ ‫‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫تحت األساس‬ ‫مقبولت‬ ‫‪7 – 20‬‬
‫‪A1b , A2‬‬ ‫‪GM‬‬
‫أساس و تحت‬
‫‪– 5,‬‬ ‫‪,GC,SW‬‬ ‫جٌدة‬ ‫‪20-50‬‬
‫األساس‬
‫‪A3,A2-6‬‬ ‫‪,SM ,SP,GP‬‬
‫‪A1a,A2-‬‬
‫‪GW ,GM‬‬ ‫أساس‬ ‫ممتازة‬ ‫أكبر من ‪55‬‬
‫‪4,A3‬‬

‫جدول رقم (‪ )6‬يوضح بعض قيم نسبة التحمل ( ‪) CBR‬‬

‫وتستخدم القيم القياسية الموضحة في الجدول التالي لحساب نسبة التحمل ‪:‬‬

‫يقذار االختراق‬ ‫وحذة انىزٌ انقياسيت‬

‫) يهى(‬ ‫) ييجا باسكال(‬
‫‪2.5‬‬ ‫‪6.9‬‬
‫‪5.00‬‬ ‫‪10.3‬‬
‫‪7.5‬‬ ‫‪13.00‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪16.00‬‬
‫‪12.7‬‬ ‫‪18.00‬‬
‫‪CBR‬جدول رقم ( ‪ ) 7‬حساب نسبة التحمل‬

‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
 ‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنٌة ‪.‬‬
‫‪ASTM D – 1883 - 87‬‬
‫‪AASHTO T – 193- 81‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫‪ .1‬أدوات اختبار الـ ‪ CBR‬والتً تتكون من ‪:‬‬
‫‪ -‬قالب الدمك األسطوانً ‪ Mold‬حسب الطرٌقة المتبعة ‪.‬‬
‫‪ -‬حلقة ‪ Collar‬وقاعدة ‪. Base Plate‬‬
‫‪ -‬مطرقة الدمك ‪ ، Rammer‬إما ٌدوٌة أو مٌكانٌكٌة ‪.‬‬
‫‪ -‬أداة قٌاس االنتفاخ مع مؤشر وأوزان ‪.‬‬
‫‪ -‬آلة قٌاس الضؽط مثبت علٌها إبرة االختراق ‪.‬‬
‫‪ .2‬مٌزان وفرن تجفٌؾ ‪.‬‬
‫‪ .3‬الطرٌقة ‪.‬‬
‫‪ .1‬جهز حوالً ‪ 12‬كٌلو جرام من التربة المارة من منخل رقم (‪ ،)4‬واخلطها مع كمٌة الماء المناسبة تبعا للمحتوى‬
‫المائً المطلوب ‪.‬‬
‫‪ .2‬خذ عٌنات من التربة لتحدٌد المحتوى المائً للتربة ‪.‬‬
‫‪ .3‬احسب وزن القالب األسطوانً ‪ Mold‬بدون القاعدة والحلقة ‪.‬‬
‫‪ .4‬اربط القاعدة والحلقة المعدنٌة واألسطوانة مع القالب ثم ضع ورقة الترشٌح ‪.‬‬
‫‪ .5‬أدمك التربة حسب طرٌقة ألدمك العادٌة أو المعدلة والتً سبق شرحها ‪.‬‬
‫‪ .6‬افصل الحلقة المعدنٌة عن القالب األسطوانً ‪ ،‬ثم أزل التربة الزائدة لٌتساوى سطح التربة مع سطح القالب ‪ ،‬وفً‬
‫حالة وجود فجوات تضاؾ تربة لسدها من نفس التربة ‪.‬‬
‫‪ .7‬افصل القاعدة واألسطوانة ثم احسب وزن القالب األسطوانً مع التربة ‪ ،‬ومنه حدد وزن وكثافة التربة ‪.‬‬
‫‪ .1‬ضع ورقة ترشٌح على القاعدة ثم اقلب العٌنة واربط القالب مع القاعدة ‪.‬‬
‫‪ .3‬ضع مجموعة من األوزان كافٌة ال تقل عن ‪4.5‬كجم ( تعادل وزن ضؽط التربة على الطبٌعة ‪Overburden‬‬
‫‪ ، ) Pressure‬ثم سجل قٌمة هذه األوزان ‪.‬‬
‫‪ .16‬اؼمر العٌنة تماما بالماء ثم أوصل المؤشر المدرج ‪ Dial Gauge‬دقة قراءته ‪6.61‬ملم ثم صفّر المقٌاس ‪.‬‬
‫‪ .11‬سجل زمن بداٌة االختبار ثم خـذ قراءات بعد مرور ‪36 ، 72 ، 41 ، 36 ، 24 ، 12 ، 1 ، 4 ، 2 ، 1 ، 6‬‬
‫ساعة لتحدٌد مقدار االنتفاخ مع مالحظة أن االختبار ٌمكن أن ٌنتهً بعد مرور ‪ 41‬ساعة عند ثبوت القراءة بعد هذا‬
‫الوقت لمدة ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫‪ .12‬بعد االنتهاء من تحدٌد مقدار االنتفاخ اترك العٌنة لمدة ‪ 15‬دقٌقة لخروج الماء ثم جفؾ سطحها واحسب وزن العٌنة‬
‫مع القالب ‪.‬‬
‫‪ .13‬ضع العٌنة فً آلة قٌاس الضؽط ثم ضع أوزانا ال تزٌد عن ‪4.5‬كٌلو جرام وصفّر مؤشر الضؽط وكذلك مؤشر‬
‫االختراق ‪.‬‬
‫‪ .14‬زد قٌمة الضؽط واالختراق لها ‪.‬‬
‫‪ .15‬بعد انتهاء االختبار استخرج عٌنة التربة ثم خذ عٌنات من الثلث األول والوسط والثلث األخٌر لتحدٌد المحتوى‬
‫المائً للتربة المدموكة ‪.‬‬
‫‪ .16‬ارسم منحنى الضؽط ( كٌلو باسكال ) مع االختراق (ملم) ثم سجل مقدار الضؽط عند االختراق ‪ 6.2‬و ‪ 2.5‬و ‪5.6‬‬
‫ملم ومنها حدد قٌمة التحمل بالمعادلة التالٌة ‪:‬‬
‫نسبة تحمٌل كالٌفورنٌا (‪ = ) CBR‬مقدار الضؽط فً االختبار ‪ /‬مقدار الضؽط القٌاسً × ‪. )٪( 166‬‬
‫ٌجب مالحظة أنه عندما تكون نسبة التحمل عنـد اختـراق ‪5.66‬ملم أكبر من نسبة التحمل عند اختراق ‪ 2.5‬ملم‬
‫ٌجب إعادة االختبار مرة أخرى ‪.‬‬
‫‪ .17‬احسب معدل المحتوى المائً والكثافة الجافة قبل وبعد االختبار ‪.‬‬
‫‪ .11‬ارسم منحنى نسبة االنتفاخ (‪ )٪‬مع الوقت ( دقٌقة ) بناء على التؽٌر الحاصل فً ارتفاع العٌنة ‪.‬‬
‫‪ .13‬فً حالة استخدام طرٌقة عدم ؼمر العٌنة بالماء اتبع الخطوات السابقة دون ؼمر العٌنة بالماء ‪.‬‬

‫‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫‪3‬‬
 ‫‪California Bearing Ratio , CBR‬تحديد نسبة تحمل كاليفورنيا‬

‫وهو قٌاس الحمل الالزم لؽرز إبرة ذات قطر معٌن وبسرعة معٌنة فً عٌنة التربة عند قٌم محددة للمحتوى المائً والكثافة ‪ ،‬وحساب نسبة‬
‫هذا الحمل ( الضؽط ) إلى الحمـل ( الضؽط ) القٌاسً عند ؼرز لإلبرة مقداره ‪5,2‬ملم ( ‪1‬ر‪ .‬بوصة ) أو ‪5‬ملم ( ‪2‬ر‪ .‬بوصة ) وٌعطً االختبار‬
‫معلومات عن مدى انتفاخ التربة ومقدار القوة المفقودة للتربة عندما تكون التربة مشبعة بالماء ‪ ،‬كما تعطً نسبة التحمل لكالٌفورنٌا تصورا عن‬
‫تصرؾ التربة تحت األزفلت ( مواد األساس ) ‪ ،‬وٌمكن عمل االختبار فً الحقل أو المعمل ‪ ،‬وٌوضح الجدول التالً بعض القٌم لنسبة التحمل ‪.‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنٌة ‪.‬‬
‫‪ASTM – 854‬‬
‫‪AASHTO T -100‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫‪ .1‬دورق بحجم ‪ 166‬ملٌلتر ‪.‬‬
‫‪ .2‬ثرمومتر وماء مقطر ‪.‬‬
‫‪ .3‬مٌزان وفرن تجفٌؾ ‪.‬‬
‫‪ .3‬الطرٌقة‬
‫‪ .1‬امأل الدورق بماء مقطر إلى عالمة ‪ 166‬ملٌلتر ‪.‬‬
‫‪ .2‬قس وزن الدورق والماء ‪ Wa‬ثم حدد درجة حرارة الماء ‪.‬‬
‫‪ .3‬زن حوالً ‪ 166‬جرام من التربة ثم ضعه فً الدورق و أضؾ إلٌه الماء المقطر إلى ثلثً الدورق ‪.‬‬
‫‪ .4‬تخلص من الفقاعات الهوائٌة للمزٌج باتباع أحد الخطوات التالٌة ‪:‬‬
‫‪ -‬سخن الدورق لمدة ‪ 26 -15‬دقٌقة مع التحرٌك ببطء ‪.‬‬
‫‪ -‬صل الدورق بجهاز الشفط ‪ Vacuum‬لمدة ‪ 16‬دقائق وحرك الدورق باتجاه نصؾ دائري ‪.‬‬
‫‪ .5‬تأكد من أن درجة حرارة الماء بالدورق تساوي درجة الحرارة التً تم قٌاسها فً ‪. 2‬‬
‫‪ .6‬أضؾ ماء مقطرا إلى الدورق حتى عالمة ‪ 166‬ملٌلتر ثم احسب وزن الدورق مع التربة والماء ‪. Wb‬‬
‫‪ .7‬ضع جمٌع ما فً الدورق من التربة والماء فً طبق تبخٌر ثم ضعه فً الفرن لٌجؾ وحدد وزن التربة الجافة ‪Wo‬‬
‫‪.‬‬
‫‪ .1‬احسب الوزن النوعً كما ٌلً ‪.‬‬
‫‪ -‬الوزن النوعً ( درجة حرارة المعمل ) ‪.‬‬
‫) }‪Gs @ Tx = W o { W o + ( W a – W b‬‬
‫حٌث إن ‪:‬‬
‫‪ :‬درجة حرارة المعمل ‪TX .‬‬
‫‪ :‬وزن التربة الجافة بالجرام ‪Wo .‬‬
‫‪ :‬وزن الدورق مملوءا بالماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪Wa .‬‬
‫‪ :‬وزن الدورق مع التربة والماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪W b.‬‬
‫حرارة ‪ = ) 26‬الوزن النوعً ( درجة حرارة المعمل ) × ( درجة حرارة ‪ -water/ ‬الوزن النوعً ( درجة‬
‫( درجة حرارة ‪water. )  ) 26‬المعمل )‬

‫‪Bedding Coefficient and CBR% Calculation from the Results of CWA 15846‬‬
‫‪Dynamic Load Test Subert, Andreas Ltd 2014‬‬
‫)‪Bedding coefficient C (N/mm3‬‬
‫‪Measured with the D=300 Plate-Load Test (MSZ 2509/3-1989 Standard - Hungary), which method is similar to BS1377 Part9‬‬
‫‪1990 (D=350,450,600mm), and SSHTO T222-78 (D=6-30inch). This study shows a sample on D=300mm, in case of other plate size‬‬
‫‪must recalculation the given formulas.‬‬
‫‪2‬‬
‫)‪𝑝 =0,3 N/mm (0,3 Mpa limit of loading‬‬
‫‪3‬‬
‫] ‪C [N/mm‬‬ ‫‪s = 1,25 mm settlement‬‬

‫‪1‬‬
‫‪4‬‬
 , 2
p = Load [N/mm ] to cause this s settlement

D= Diameter of the actual test plate [mm]

D0=Reference diameter=const=750mm

Calculation in case of D=300mm STATIC Plate Test (pEnd=0,3 MPa), first loading cycle
𝑝,•355
�= where s0=1,25mm, D=300mm (MSZ 2509/3-1989) (1)
𝑆0•755
𝑠1
Ratio: = 1,25
𝑝, =
1,25•𝑝 𝑝, = 1,25•5,3 example 𝑝, = 1,25•5,3 = 0,186 (2)
𝑝 𝑝, 𝑠1 𝑠1 2,01

1,25•𝑝 𝐷 1,25 𝑝•𝐷

substitute (2) in formula(1): 𝐶 = 𝑠1
•𝑠 = 1,25 • 𝑠 where D/D0= 300/750=0,4
0•𝐷0 1•𝐷0

𝑝, 1,25 1 0, 12 0,12 3

1
5
 Plate test D=300mm

2,5

1,5

E1=34 , E2=90

0,5
p'=0,18MPa

s1=2,01mm

0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35

p (N/mm2)

s2=0,75mm

𝑝,•𝐷
�= where D/D0= 163/750=0,217 and s0=1,25mm (3)
𝑠0•𝐷0

where s0a=(s01+s02+s03)/3 (first series average settlement)

1,25•𝑝 1,25•5,35
𝑠Ratio
0𝑎 :
=
1,25 (CWA15846) 𝑝, = = and 𝑠 = 1,25 mm (4)
0
𝑝 𝑝’ 𝑠0𝑎 𝑠0𝑎

Substitute (4) in formula(3):

𝑝, 𝐷𝑆F𝑃𝐿𝑇 𝑝, 163 1,25 163 0,35 0, 0761

𝐶𝑑𝑦𝑛 = • = • = • • = 𝐶𝑑𝑦𝑛 =
1,25 𝐷0 1,25 750 1,25 750 𝑠0𝑎 𝑠0𝑎

example 𝑠0𝑎 = 1,4𝑚𝑚 𝐶𝑑𝑦𝑛 = 0,0761 = 0,05 𝑁/𝑚𝑚3

1,4

Bearing (Elasticity) Modulus Boussinesq formula for Ev2:

𝐸= •
𝜋 (1−𝜇2)•𝑝•𝑟
𝑠= ·
𝜋 (1−𝜇2)•𝑝•𝑟 where 𝜇 = 0,3 sand,
2 𝑠 2 𝐸 (5)
𝜋 (1−𝜇2)•𝑝•𝐷 𝜋 (1−𝜇2)•𝑝•𝐷 𝜇 = 0,4 𝑠i𝑙𝑡
𝐸= • 𝑠= ∙
4 𝑠 4 𝐸

Compaction coefficient: Tt=EV2/EV1 𝜇 = 0,5 𝑐𝑙𝑎𝑦

1
6
Figure 2: Test Example (MSZ 2509-3), two uploading

1
7
CBR-TEST Californian Bearing Ratio (CBR%)

Boussinesq: Test CBR%: we press Ø 50mm steel rod

into soil with 1,25 mm/min speed, and
𝜋 (1−𝜇2)•𝑝•𝑟 𝐷
𝑠= • where 𝑟 = registered the settlement (mm) and the
2 𝐸 2
actual press (KN/m2)
re-arranging the formula:
We compare the p1 press, caused
𝐷 𝜋 𝜋
𝑠= • • (1 − 𝜇2) • 𝑝 = 𝑝 • 𝐷 • ∙ (1 − 𝜇2) settlement � = 2,5��, to pst1=70kN/m2
2 2𝐸 4𝐸
𝜋
if • (1 − 𝜇2) = K then 𝑠=K•𝐷•𝑝 =0,070MPa lower) in % this is CBR2,5%
4𝐸

(The measured soil parameter „E” is the same time,

We compare the p2 press, caused
in the same place, so the „𝜇” is the same)
� = 5,0�� settlement, to pst2=105kN/m2
Plate-Load Test (MSZ 2509/3-1989) similar BS1377 Part9 1990

D=350,450,600mm), and SSHTO T222-78 (D=6-30inch). =0,105MPa higher) in % this is CBR5%

This study shows a sample on D=300mm, in case of other plate sizemust

Where s=2,5mm at pst1=70kN/m2 and
recalculation the given formulas.
2 2
𝑝 =0,3 N/mm (0,3 Mpa limit of static loading), and D=300mm. Axis X= loading kN/m , axis Y=settlement s (mm)

Figure 2: CBR Test Example Standard and measured soil loading curve (X=loading, Y=settlement)

1
1
CALCULATIONS:

𝑠𝑆𝑇𝐴𝑇𝐼𝐶 𝑃𝐿𝑇 = 𝐾 • 𝐷 • 𝑝 = 𝐾 • 300 • 0,3 = K • 90

𝑠5 𝐶𝐵𝑅 = 𝐾 • 𝐷 • 𝑝 = 0,105 • 50 • 𝐾 = 5,25 • K (where 105kN/m2=0,105MN/m2)

𝑠2,5 𝐶𝐵𝑅 = 𝐾 • 𝐷 • ő = 0,07 • 50 • 𝐾 = 3,5 • K (where 70kN/m2=0,070MN/m2)

𝐺𝐸𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿𝐿𝑌: K = 𝑠
𝐷•𝑝

GENERALLY “K” VALUE:

𝜋/ •(1−𝜇2)
4
Poisson coefficient (𝜋/4) ∙ (1 − 𝜇2)
KCBR = where: 𝜇 = 0,3 (sand) 0,713
𝐸 𝜇 = 0,4 (silt) 0,660
𝜇 = 0,5 (clay) 0,590

STANDARD PLT Test s1=2,01 mm (example)

(0,3 • 300) • 0,713/

𝐸= 2,01 = 32𝑀𝑝𝑎 “E” calculated from formula (5), D=300mm, =0,3

𝑠1 2,01𝑚𝑚 = 0,02233 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡 Static Load Plate Test

K𝐶𝐵 = K𝑃𝐿𝑇 = =
𝑝•𝐷 0,3𝑀𝑃𝑎•355𝑚𝑚

s 𝑝= 𝑠5 = 5 = 1 = 4,48
CBR5 𝐾•𝐷𝐶𝐵𝑅 5,5223•55 0,223

4,48 • 100
𝐶𝐵𝑅5 = = 4,2%
105
2,5 2,5 1
𝑠𝐶𝐵𝑅2,5 𝑝= = = = 2,24
�•�𝐶𝐵𝑅 5,5223•55 0,446

𝐶𝐵𝑅2,5 = 2,24•155 = 3,2% 𝐶𝐵𝑅%(𝐻i𝑔ℎ𝑒𝑠𝑡) = 4, 5%

GENERALLY:
𝑝5 100 5
𝐶𝐵𝑅 = • 100 = • 0,095 (%)
=
5 105 105 𝐾 • 50 K

𝐶𝐵𝑅 𝑝2,5 100 2,5 0,071 (%)

2,5 = • 155 = • =
70 70 𝐾 • 50 K
1 1
IF we use 𝐾 THEN 𝐾 must multiplied 0,095 OR 0,071

CONTROL: CBR5 EXAMPLE 0,095/0,0223 = 4,2% CBR2,5 EXAMPLE 0,071/0,0223 = 3,2%

𝐶𝐵%(𝐻i𝑔ℎ𝑒𝑠𝑡) = 4, 2%

1
3
DYNAMIC SP-LFWD BEARING CAPACITY TEST (CWA 15846)
𝑠 = 𝑑𝑟𝑜(1 + 2 + 3)/3 𝐸 = 𝜋 • (1−𝜇2)•𝑝•𝑟 𝐷
where = �=
163𝑚𝑚
0𝑎 𝑑 2 𝑠01 2 2
2)•𝑝•𝐷
𝑠 = 𝑑𝑟𝑜(4 + 5 + 6)/3 𝐸 = 𝜋 • (1−𝜇 where 𝑝 = 0,35𝑀𝑃𝑎 press under the small-plate
01 𝑑 4 𝑠

𝑠53 = 𝑑𝑟𝑜(16 + 17 + 18)/3

𝐶𝜇 𝐶𝜇
𝐸𝑑𝐸𝑁𝐷 =
𝑠
and 𝐸𝑑 =
𝑠
where 𝑝 = 0,3 , 𝐷 = 163 and 𝐶𝜇 = 𝜋 • (1 − 𝜇2) • 0,3 • 𝐷
5𝑎 1𝑎 4

GENERALLY:
𝐶𝜇
𝐸𝑑 = 𝑠
where 𝐶𝜇 values depends on Poisson-coefficient Poisson
𝜇 = 0,3 40,8
Example: BC test measured settlement results (=0,3) 𝜇 = 0,4 37,6
𝜇 = 0,5 33,6
𝑠01 = 2,47
𝑠0𝑎 = 1,74
𝑠1𝑎 = 1,13 �� = 42,1 ���
𝑠2𝑎 = 1,05
𝑠3𝑎 = 0,96
𝑠4𝑎 = 0,88
𝑠5𝑎 = 0,82 ���% = 93,4%

CBR% CALCULATION FROM RESULTS OF CWA15846 STANDARD DYNAMIC SP-LFWD

Example-1: s0a=1,74mm;
𝑠0𝑎 1,74
K𝐶𝐵 = K𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚i𝑐 𝑆𝑃−𝐿𝐹𝖶𝐷 = = = 0,0305 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡 (6)
𝑝•𝐷 5,35•163

1/ = 32,79; 𝐶𝐵𝑅5 = 0,095 = 3,12%; 𝐶𝐵𝑅2,5 = 0,071 = 2,32%; CBR%=THE HIGHEST 3,1%
𝐾
𝐾 𝐾

Example-2: s1a=1,13mm

𝐾 =𝐾 𝑠1𝑎 1,13 = 0,0198 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡

𝐶𝐵𝑅 𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚i𝑐 𝑆𝑃−𝐿𝐹𝖶𝐷 = =
𝑝 • 𝐷 0,35 • 163
1/ = 50,49 ; 𝐶𝐵𝑅5 = 0,095 • 1 = 4,8%; 𝐶𝐵𝑅2,5 = 0,071 • 1 = 3,6% ; CBR%= HIGHEST 4,8%
𝐾
𝐾 𝐾

2
6
CALCULATION VERSIONS
A.) STATIC LOAD TEST
1
K = K = 𝑠1 = 1,52 = 0,0170, 𝑤ℎ𝑒𝑟𝑒 = 58,8
𝐶𝐵𝑅 𝑃𝐿𝑇
𝑝 • 𝐷 0,3 • 300 𝐾
1
𝐶𝐵𝑅5 = 5,595 • = 5,6%
𝐾
𝐶𝐵𝑅 = 0,071 • 1 = 4,2% and CBR%=HIGHEST 5,6% (E ≈44MPa informational value)
2,5 𝐾 2V

B.) DYNAMIC LOAD TEST, CBR from Ed

K𝐶𝐵𝑅 = K𝑑 𝑆𝑃−𝐿𝐹𝖶𝐷 = 𝑠1𝑎 = 1,13 = 0,0198 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡 where 1/𝐾 = 50,49

𝑝•𝐷 5,35•163

𝐶𝐵𝑅 = 0,095 • 1 = 4,8%

𝐾

𝐶𝐵𝑅 = 0,071 • 1 = 3,6% and CBR%= HIGHEST 4,8% (E =E ≈36MPa informational value)
2,5 𝐾 d 2V

C.) DYNAMIC LOAD TEST, CBR from Ed0

K𝐶𝐵𝑅 = K𝑑 𝑆𝑃−𝐿𝐹𝖶𝐷 = 𝑠0𝑎 = 1,74 = 0,0305 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡 where 1/𝐾 = 32,79

𝑝•𝐷 5,35•163

𝐶𝐵𝑅 = 0,095 • 1 = 3,12%

𝐾

𝐶𝐵𝑅 = 0,071 • 1 = 2,32% and CBR%= HIGHEST 3,1% (E =E ≈23MPa informational value)
2,5 𝐾 d 2V

D.) DYNAMIC LOAD TEST Ed –CBR from the AVERAGE OF s0a & s1a
𝑠0 + 𝑠1𝑎 1,74 + 1,113
𝑠=( )= = 1,435𝑚𝑚
2 2
𝐾𝐶𝐵𝑅 = 𝐾𝑑 𝑆𝑃−𝐿𝐹𝖶𝐷 = 𝑠 = 1,435 = 0,0251 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡 1/ = 39,76
𝐾
𝑝•𝐷 5,35•163

𝐶𝐵𝑅 = 0,095 • 1 = 3,78%

𝐾

𝐶𝐵𝑅 = 0,071 • 1 = 2,8% and CBR%= HIGHEST 3,8% (E =E ≈28MPa informational value)
2,5 𝐾 d 2V

2
1
E.) DYNAMIC Ed – SUGGESTED METHOD (weighted average from sa and s1a)

𝐶𝐵𝑅5 =
100
•
𝑝•𝐷 (%) = 5,43/𝑠 = 5,43/1,74 = 3,12% (7)
1050 𝑠0𝑎 0𝑎

𝐶𝐵𝑅2,5 =
100
•
𝑝•𝐷 (%) = 4,07/𝑠 (%) = 4,07/1,13 = 3,6% (8)
1400 𝑠1𝑎 1𝑎

𝑠1𝑎 1,13/ 1,13/

Weight of CBR5 = /
(�0𝑎 + 𝑠1𝑎 ) = (1,74 + 1,13) = 2,87 = 0,394 and (9)

𝑠0𝑎 1,74/ 1,74/

Weight of CBR2,5 = /(𝑠 + 𝑠 )= (1,74 + 1,13) = 2,87 = 0,606 (10)
0𝑎 1𝑎

𝑠1𝑎 0𝑎
𝑆𝑢𝑚𝑚𝑎 𝑤𝑒i𝑔ℎ𝑡 = /(𝑠 +𝑠 )+ /(𝑠
+ 𝑠 ) = w5 + w2,5 = 1, 0 (11)
0𝑎 1𝑎 0𝑎 1𝑎

2
2
𝐶𝐵𝑅% = 𝐶𝐵𝑅5 • w5 + 𝐶𝐵𝑅2,5 • w2,5 = 3,12 • 0,394 + 3,6 •

0,606 = 3, 4% (12)CBR%=3,4%

Remark: The proposed weighting is to have regard to that fact, that the emerging curve with
constant loading speed, cannot be creating in case of dynamic test, only a settlement curve,
depending on dropping numbe

23
 ‫الفصل الثالث‬
‫فحص نسبه التحمل كاليفورنيا حقليا ‪CBR‬‬

‫مقدمة ‪:‬‬
‫تعتبر متانة التربة من أهم العوامل التً تلعب دورا رئٌسٌا فً تصمٌم‬
‫األساسات واختٌار شكلها بما فً ذلك القواعد الترابٌة تحت الطرق‬
‫والمطارات والسدود وذلك بؽٌة الوصول إلى الطرٌقة األسلم لنقل‬
‫الحموالت المطبقة والمنقولة المنشأ إلى التربة بشكل امن ‪ ،‬وان عملٌة‬
‫تحدٌد المتانة وبالتالً قدرة تحمل التربة تتم بواسطة العدٌد من التجارب‬
‫المختبرٌة والحقلٌة منها على سبٌل المثال (تجربة القص المباشر‪ -‬تجربة‬
‫االختراق النظامٌة – تجربة االختراق بالمخروط – تجربة نسبة تحمل‬
‫كالٌفورنٌا) ‪ .‬حٌث ٌعتبر فحص نسبة تحمل كالٌفورنٌا واحدا من‬
‫الفحوصات الهامة التً تجري للتربة فً هندسة الطرق وٌرمً هذا‬
‫الفحص إلى معرفة قابلٌة التربة الن تكون طبقة أساس للطرٌق ((‪Base‬‬
‫أو أساس مساعد ((‪ Sub-base‬أو ؼٌرها من الطبقات التً تتكون منها‬
‫أي طرٌق وقد جاءت تسمٌة هذا الفحص نسبة إلى قسم الطرق فً والٌة‬
‫كالٌفورنٌا األمرٌكٌة الذي كان أول من أطلق هذا الفحص سنة ‪.1323‬‬
‫وٌمكن تلخٌص مبدأ هذا الفحص كما ٌلً ‪-:‬‬
‫ٌتم ؼرز أداة قٌاسٌة اسطوانٌة الشكل (مكبس) فً التربة وبسرعة محددة‬
‫ومن خالل العالقة بٌن قوة الؽرز أو مقاومة الؽرز وقٌمة الؽرز (المسافة)‬
‫ٌمكن إٌجاد قٌمة نسبة تحمل كالٌفورنٌا ‪. CBR‬‬
‫وتعرؾ قٌمة نسبة تحمل كالٌفورنٌا (‪)CBR-value‬بأنها النسبة بٌن‬
‫األحمال الالزمة لؽرز المكبس االسطوانً (مساحته ‪ 3‬أنش مربع) مسافة‬
‫معٌنة داخل عٌنة مدموكة من التربة لها رطوبة وكثافة معٌنتٌن وبٌن‬

‫‪24‬‬
‫األحمال القٌاسٌة الالزمة لؽرز المكبس لنفس العمق فً عٌنة قٌاسٌة من‬
‫األحجار المكسرة أي إن ‪:‬‬

‫الحمل الذي لزم إلحداث قٌمة الؽرز‬

‫نسبة تحمل كالٌفورنٌا = × ‪%166‬‬
‫الحمل القٌاسً إلحداث هذا الؽرز فً عٌنة من مادة قٌاسٌة‬

‫وأما قٌمة األحمال القٌاسٌة (‪ )Standard loads‬لقٌم الؽرز المختلفة‬

‫فهً موضحة فً الجدول رقم ((‪. 1‬‬

‫جدول رقم ((‪ٌ 1‬بٌن العالقة بٌن األحمال القٌاسٌة وقٌم الؽرز فً فحص‬
‫نسبة تحمل كالٌفورنٌا ‪.‬‬

‫وبما إن قٌمة تحمل كالٌفورنٌا تلزم التربة‬

‫‪25‬‬
 ‫فان الفحص فً المختبر ٌجري على عٌنة التربة بعد إٌصالها إلى نسبة‬
‫الدمك المطلوبة أي عندما تكون لها كثافة مشابهة لكثافة التربة المطلوبة بد‬
‫دمكها وكذلك عند نفس محتوى الرطوبة (محتوى الرطوبة المثالً) ولهذا‬
‫فان فحص الدمك لعٌنة معٌنة من التربة ٌسبق فحص نسبة تحمل كالٌفورنٌا‬
‫لها ألنه ٌعطً محتوى الرطوبة المثالً (( ‪Optimum moisture‬‬
‫‪ content‬والكثافة الجافة القصوى (‪)Maximum dry density‬‬
‫للتربة ‪.‬‬

‫األهمية واالستخدام‬
‫تستخدم هذه الطرٌقة لتقٌٌم المقاومة الكامنة لمواد طبقات القاعدة وماتحت‬
‫األساس واألساس بما فً ذلك المواد المعاد استخدامها فً أرصفة الطرق‬
‫والمطارات وتشكل قٌمة ‪ CBR‬المستخرجة بهذه الطرٌقة جزءا مكمال‬
‫للعدٌد من مناهج تصمٌم األرصفة المرنة وكذلك فً التطبٌقات التً ٌقل‬
‫فٌها تأثٌر الدك ومحتوى الماء على قٌمة ‪ CBR‬كما فً التربة ؼٌر‬
‫المتماسكة والمواد الخشنة الحبٌبات او عندما ٌوضع اعتبار لتأثٌر تباٌن‬
‫المحتوى المائً على نسبة الدك فً طرٌقة التصمٌم وٌمكن تحدٌد قٌمة‬
‫‪ CBR‬عند المحتوى المائً األمثل باستخدام جهد معٌن من الدك ‪.‬‬
‫ٌتم تحدٌد قٌمة ‪ CBR‬فً مدى محدود من المحتوى المائً تسمح به‬
‫الجهات المعنٌة فً مواصفات الدك الحقلً فً التطبٌقات التً ٌجهل فٌها‬
‫تأثٌر المحتوى المائً على هذه القٌم أو عندما ٌرؼب فً وضع حساب لهذا‬
‫التأثٌر ‪ ،‬حٌث ٌجب إن تعتمد طرق تجهٌز عٌنات التربة التً تزداد‬
‫مقاومتها تبعا الزدٌاد الزمن على تقٌٌم هندسة التربة وٌجب المحافظة على‬
‫مثل هذه المواد رطبة حتى ٌتم الحصول على نسبة التحمل التً تمثل حالة‬
‫الخدمة الطوٌلة ‪.‬‬

‫تحضٌر العٌنات لفحص نسبة تحمل كالٌفورنٌا‬

‫‪26‬‬
‫ٌتم تحضٌر العٌنات داخل قوالب قوالب معدنٌة اسطوانٌة شبٌهة بتلك التً‬
‫ٌجري فٌها تحضٌر العٌنات لفحص الدمك (مقاسات القالب حسب‬
‫مواصفات الجمعٌة األمرٌكٌة للطرق ‪ AASHTo‬هً قطر مساو ل ‪6‬‬
‫أنش وارتفاع ‪ 7‬أنش) وٌمكن استعمال القوالب المستعملة فً فحص الدمك‬
‫لتحضٌر عٌنة فحص نسبة تحمل كالٌفورنٌا وذلك بدمك التربة حسب عدد‬
‫الطبقات والضربات وباستعمال المطارق المختلفة كما هو موضح فً‬
‫الجدول رقم ((‪. 2‬‬

‫جدول رقم ((‪ٌ 2‬بٌن طرق تحضٌر العٌنات لفحص نسبة تحمل كالٌفورنٌا ‪.‬‬

‫وتشٌر هنا إلى انه وبعد تحضٌر عٌنات التربة داخل القوالب ٌجري ؼمرها‬
‫فً الماء لمدة ‪ 36‬ساعة حسب مواصفات ‪ AASHTO‬وذلك للتربة التً‬
‫تحتوي نسبة من الطٌن بٌنما من الممكن إن تقتصر هذه الفترة على ‪24‬‬
‫ساعة للتربة الحصوٌة التً ٌرشح منها الماء بشكل أسرع وٌجري إثناء‬
‫الؽمر قٌاس قابلٌة العٌنة لالنتفاخ ((‪ Swelling‬حٌث ٌمكن إٌجاد نسبة‬
‫االنتفاخ للعٌنة فً قالب ((‪ AASHTO‬القٌاسً من العالقة اآلتٌة ‪:‬‬
‫التؽٌر فً الطول (أنش) خالل الؽمر‬
‫نسبة االنتفاخ = × ‪%166‬‬
‫‪ 4.514‬أنش‬
‫‪27‬‬
 ‫وٌقتصر ؼمر العٌنات فً الماء على المواصفات األمرٌكٌة لهذا الفحص‬
‫فٌما تخلو المواصفات البرٌطانٌة من هذه الخطوة كما نشٌر كذلك إلى انه‬
‫ٌتم أحٌانا تحضٌر ثالثة قوالب من العٌنة الواحدة محضرة باستعمال جهد‬
‫دمك مختلؾ لكل منها لدراسة سلوكها عند كثافات مختلفة بحٌث تدمك‬
‫القوالب على طبقات ولكن باستعمال عدد ‪ 16‬ضربات لكل طبقة ألحد‬
‫القوالب و‪ 36‬ضربة لكل طبقة للقالب الثانً و ‪ 65‬ضربة لكل طبقة للقالب‬
‫الثالث ‪ ،‬وٌمكن بعد إٌجاد نسبة كالٌفورنٌا لكل قالب رسم عالقة بٌن الكثافة‬
‫الجافة وقٌمة نسبة تحمل كالٌفورنٌا للعٌنة الموجودة فٌه كما هو موضح فً‬
‫الشكل أدناه‪.‬‬
‫ونشٌر إلى القٌمة العملٌة لهذا الفحص ‪ ،‬فهو ‪:‬‬
‫‪ٌ -1‬ساعد فً الحكم على قابلٌة عمل طبقة التربة كطبقة أساس أو أساس‬
‫مساعد فً الطرٌق ‪.‬‬
‫‪ٌ -2‬ساعد فً تصمٌم سمك رصفة الطرٌق وتوجد لهذا الؽرض منحنٌات‬
‫خاصة ونورد على سبٌل هذا المثال منحنٌات سالح المهندسٌن األمرٌكً‬
‫(‪ )Corps of Engineers‬للعالقة بٌن قٌمة نسبة تحمل كالٌفورنٌا‬
‫وسمك رصفة الطرٌق ‪.‬‬

‫الشكل ٌبٌن مثال العالقة بٌن الكثافة الجافة للتربة ونسبة تحمل كالٌفورنٌا ‪.‬‬

‫األجهزة الالزمة ((‪: Equipment‬‬

‫أ‪ -‬قوالب سً بً آر (‪. )CBR moulds‬‬
‫ب‪ -‬قالب معدنً مباعد (‪ )Spacer disc‬قطره اصؽر قلٌال من قطر‬
‫القالب وفً حالة استعمال القوالب ذات القطر‪ 7‬أنش ٌكون القرص المباعد‬
‫ذا ارتفاع ‪ 2.416‬أنش للحصول على عٌنة داخل القالب ارتفاعها ‪4.514‬‬
‫أنش ‪.‬‬
‫‪21‬‬
 ‫ت‪ -‬مطرقة (‪ )Rammer‬لدمك التربة ‪.‬‬
‫ث‪ -‬أدوات لقٌاس انتفاخ التربة وتتكون من ثالثً قوائم (‪ )Tripod‬معدنً‬
‫ٌرتكز إلٌه عداد مدرج ((‪ Dial gauge‬لقٌاس التشوه وقاعدة مخرمة‬
‫معدنٌة (‪. )Perforated plate‬‬
‫ج‪ -‬أوزان مؤلفة من حلقات معدنٌة مثقوبة من الوسط مجموع أوزانها‬
‫حوالً ‪ 4.54‬كٌلو ؼرام وحلقات مثقوبة من الوسط ومفتوحة من الجانب‬
‫وزن كل واحدة حوالً ‪ 2.27‬كٌلو ؼراما ‪.‬‬
‫ح‪ -‬عمود أو مكبس اختراق (‪ )Penetration piston‬قطره ‪43.63‬‬
‫ملٌمترا وطوله ‪ 161.6‬ملٌمترا على األقل (مساحة مقطع‬
‫المكبس=‪ 1335‬ملٌمترا مربعا) ‪.‬‬
‫خ‪ -‬هٌكل تحمٌل ((‪ Loading frame‬خاص بقدرة ال تقل عن ‪44.5‬‬
‫كٌلو نٌوتن وله راس متحرك أو قاعدة متحركة بسرعة منتظمة مقدارها‬
‫‪ 1.27‬ملٌمترا الدقٌقة ‪.‬‬
‫د‪ -‬وعاء ؼمر (‪ )Soaking tank‬له ارتفاع كاؾ للمحافظة على منسوب‬
‫الماء حوالً ‪ 1‬أنش فوق سطح القوالب عند ؼمرها ‪.‬‬
‫ذ‪ -‬فرن تجفٌؾ ((‪. Drying oven‬‬
‫ر‪ -‬أدوات مختلفة مثل السكاكٌن وورق الترشٌح والموازٌن وؼٌرها ‪.‬‬
‫الطرٌقة ((‪: Procedure‬‬

‫‪23‬‬
 ‫‪ 1-‬تحضر العٌنة كما هو مذكور فً طرٌقة الدمك القٌاسً أو المعدل‬
‫وتدمك فً القالب على طبقات وإذا كانت المادة تمر من المنخل ‪ 4\3‬أنش‬
‫(‪ 26‬ملٌمترا) تدمك العٌنة كما هً دون تعدٌل وإذا تبقى جزء منها على‬
‫المنخل ‪ 4\3‬أنش ٌتم استبدال هذا الجزء بكمٌة مساوٌة تمر من منخل ‪4\3‬‬
‫أنش وتتبقى على منخل رقم ‪ 4.75( 4‬ملٌمتر) ‪.‬‬

‫‪36‬‬
 ‫‪ٌ 2-‬تم تحدٌد محتوى الرطوبة المثالً (( ‪Optimum moisture‬‬
‫‪ content‬للعٌنة (إذا لم ٌكن معروفا) بطرٌقة الدمك القٌاسً أو المعدل‬
‫حسب المطلوب ‪.‬‬

‫‪ 3-‬إذا كان المطلوب تحدٌد نسبة تحمل كالٌفورنٌا (‪ )CBR‬عند أقصى‬

‫كثافة جافة ومحتوى الرطوبة المثالً ٌتم دمك العٌنات فً القالب عند‬
‫محتوى الرطوبة المثالً وباستعمال طرٌقة الدمك القٌاسً أو المعدل وإذا‬
‫كان المطلوب هو تحدٌد ‪ CBR‬عند محتوى الرطوبة المثالً ونسبة مئوٌة‬
‫‪31‬‬
 ‫معٌنة من الكثافة الجافة القصوى ٌتم دمك ثالث عٌنات عند محتوى‬
‫الرطوبة المثالً مع استعمال طرٌقة الدمك القٌاسً وتؽٌر الضربات لكل‬
‫عٌنة حتى ٌتم الحصول على الكثافة الجافة المطلوبة ‪.‬‬
‫فمثال إذا أردنا نسبة تحمل كالٌفورنٌا لتربة مدموكة إلى ‪ %36‬من كثافتها‬
‫الجافة القصوى نستعمل عددا من الضربات مقداره ‪ 16,36,65‬ضربة‬
‫لكل طبقة للعٌنات األولى والثانٌة والثالثة على التوالً وٌتم تحدٌد (‪)CBR‬‬
‫لكل عٌنة على حده ‪.‬‬
‫‪ -4‬إذا كان المطلوب هو تحدٌد (‪ )CBR‬عند عدة محتوٌات للرطوبة ٌتم‬
‫تحضٌر عٌنات عند محتوٌات الرطوبة المختلفة كالتً تجري لرسم منحنى‬
‫العالقة بٌن محتوى الرطوبة والكثافة الجافة وٌتم رسم المنحنى كما ٌتم‬
‫إجراء فحص االختراق لتحدٌد (‪ )CBR‬لكل عٌنة باإلضافة إلى ذلك ٌتم‬
‫رسم العالقة بٌن محتوى الرطوبة والكثافة لعٌنات محضرة على‬
‫‪36‬ضربة وعٌنات على ‪ 16‬ضربات وٌتم إجراء االختراق وتحدٌد‬
‫((‪ CBR‬لكل عٌنة ‪.‬‬
‫‪ٌ -5‬تم تجمٌع القالب مع القاعدة كما ٌدخل القرص المباعد ( ‪Spacer‬‬
‫‪ )disc‬فوق القاعدة ثم توضع ورقة ترشٌح فوق القرص وتدمك العٌنة فً‬
‫القالب فوق ورقة الترشٌح ‪.‬‬
‫بعد الدمك ٌتم رفع ؼطاء القالب وتسوٌة سطح العٌنة مع حواؾ القالب‬
‫باستعمال الحرؾ الحاد ثم ٌتم ملئ الفراؼات الكبٌرة الناتجة عن خروج‬
‫األحجار إثناء تسوٌة السطح بمواد اصؽر ‪.‬‬
‫‪ٌ 6-‬تم فك قاعدة القالب والقرص المباعد وتوزن العٌنة مع القالب ‪.‬‬
‫‪ -7‬توضع ورقة ترشٌح على القاعدة وٌوضع القالب مقلوبا مع العٌنة علٌها‬
‫وٌثبت القالب بالقاعدة بحٌث تالمس العٌنة ورقة الترشٌح ‪.‬‬
‫‪ -1‬توضع األوزان فوق القرص المثقب (القاعدة المخرمة المعدنٌة) وتنزل‬
‫برفق فوق العٌنة وتوضع مجموعة أوزان بحٌث تكون معادلة لوزن‬

‫‪32‬‬
‫الرصفة وال ٌقل وزنها عن ‪ 16‬باوند (‪ 4.54‬كؽم) حتى ولو لم ٌكن هناك‬
‫رصفة ‪.‬‬
‫‪ 3-‬بعد دمك كل قالب ٌتم ؼمره بالماء مع السماح للماء بالوصول إلى‬
‫سطح العٌنة وأسفلها وتؤخذ قٌاسات أولٌة لالنتفاخ وتترك العٌنة لمدة ‪36‬‬
‫ساعة مع بقاء سطح الماء ثابتا حوالً أنش واحد فوق سطح القالب وٌمكن‬
‫إن تقتصر فترة الؽمر على ‪ 24‬ساعة للمواد الخشنة أو إذا تبٌن إن هذا لن‬
‫ٌؤثر على نتائج الفحص ‪ ،‬وبعد انتهاء فترة الؽمر تؤخذ قراءات االنتفاخ‬
‫ثانٌة وتؤخذ النسبة المئوٌة لالنتفاخ كنسبة مئوٌة من االرتفاع األصلً‬
‫للعٌنة ‪.‬‬
‫‪ 16-‬تخرج العٌنة بعد الؽمر وتترك مدة ‪ 15‬دقٌقة دون إحداث اضطراب‬
‫للعٌنة وٌمكن إمالة القالب لتصرٌؾ ماء السطح ‪.‬‬
‫‪ -11‬ترفع األوزان والقاعدة وورقة الترشٌح وٌؤخذ وزن القالب والعٌنة ‪.‬‬
‫‪ -12‬بعد وزن العٌنة توضع األوزان ثانٌة فوقها تمهٌدا لفحص االختراق‬
‫وٌتم وضع نفس األوزان التً كانت فوق العٌنة إثناء ؼمرها بالماء ولمنع‬
‫خروج التربة من فتحة األوزان إثناء االختراق وٌوضع الوزن على سطح‬
‫العٌنة قبل وضع مكبس االختراق ثم توضع بقٌة األوزان ‪.‬‬
‫‪ٌ 13-‬تم التأثٌر بحمل صؽٌر على العٌنة بواسطة مكبس االختراق ال ٌزٌد‬
‫عن ‪ 44‬نٌوتن بعدها ٌتم تصفٌر عدادات قراءة الحمل واالختراق وٌتم‬
‫اعتبار هذا الحمل صفرا عند إٌجاد عالقة الحمل واالختراق ‪.‬‬
‫‪ٌ 14-‬تم التأثٌر باألحمال بحٌث تكون سرعة التحمٌل ‪ 1.27‬ملٌمترا فً‬
‫الدقٌقة ونسجل األحمال عند االختراق (‪-5.61-7.62-16.16-12.7‬‬
‫‪ )6.64-1.23-3.11-3.11-4.45‬ملٌمترا ‪.‬‬
‫‪ 15-‬بعد االختراق ٌتم إخراج العٌنة من القالب وتؤخذ عٌنة على عمق‬
‫أنش واحد وٌتم تحدٌد محتوى رطوبتها ‪.‬‬

‫‪33‬‬
 ‫الحسابات ((‪Calculations‬‬
‫أ‪ٌ -‬حسب اإلجهاد لكل نقطة اختراق وٌرسم منحنى اإلجهاد واالختراق إذا‬
‫كانت بداٌة المنحنى مقعرة لألعلى نتٌجة عدم استواء سطح العٌنة ٌتم عمل‬
‫تصحٌح للمنحنى بعمل امتداد للجزء المستقٌم لٌالقً محور السٌنات فً‬
‫نقطة اعتبارها نقطة الصفر ‪.‬‬
‫ب‪ -‬بعد التصحٌح ٌتم إٌجاد االجهادات المقابلة لقٌم االختراق ‪ 2.5‬ملٌمترا‬
‫و ‪ 56‬ملٌمترا وٌقسم ذلك اإلجهاد على األحمال القٌاسٌة المقابلة لقٌم‬
‫االختراق هذه وتكون هذه النتائج هً نسبة تحمل كالٌفورنٌا وتكون النسبة‬
‫على الحمل األقل هً المعتمدة وتكون عادة هً األعلى ولكن إذا وجد إن‬
‫الثانٌة أي عند االختراق األكبر والحمل األكبر قٌمتها اكبر تتم إعادة‬
‫الفحص فإذا تأكد إن النسبة على االختراق األعلى اكبر من تلك المحسوبة‬
‫لالختراق األصؽر تؤخذ القٌمة األكبر ‪.‬‬
‫التجربة‬
‫الطرٌقة القٌاسٌة لتحدٌد تحمل التربة المرصوصة مخبرٌا‬
‫‪)Test Method for CBR (California Bearing Ratio‬‬
‫‪Of Laboratory- compacted Soil‬‬
‫(‪)ASTM-D1883- 94‬‬
‫‪: Scope‬المجال ‪1.13.1‬‬
‫هـدؾ الـتجربة هـو إعطـاء تحمـل الـتربة النسـبً بعـد رصها وفحصها‬
‫بالمخبر‪ ،‬وذلك عن طرٌق مقارنة القوة‬
‫الالزمـة الخـتراق الـتربة‪ ،‬مـع نـتائج اخـتراق تـربة قٌاسـٌة‪ ،‬وٌمكـن مـن‬
‫هـذه الـتجربة تحدٌد صالحٌة التربة‬
‫الطبٌعٌة األساسٌة‪ ،‬وتربة طبقات الردم فً الطرٌق (طبقة األساس وطبقة‬
‫ما تحت األساس)‪.‬‬
‫‪34‬‬
 ‫‪: Apparatus‬المستخدمة واألدوات األجهزة ‪2.13.1‬‬
‫‪:‬تحمٌل جهاز ‪1.2.13.1‬‬
‫وهـو جهـاز ذو طاقـة تحمٌل ال تقل عن ‪ 5.44‬آٌلونٌوتن‪ .‬ومجهز برأس‬
‫أو قاعدة متحرآة تتحرك بسرعة ثابتة‬
‫مقدارها ‪ 27.1‬مم ‪ /‬دقٌقة‪.‬‬
‫وتسـتخدم لتطبـٌق قـوة آافـٌة الخـتراق رأس اسـطوانة الجهـاز داخـل‬
‫العٌـنة‪ ،‬وٌجـب أن ٌكون الجهاز مزودا‬
‫بمشعر لقراءة القوة المطبقة‪ ،‬وأن ٌكون قادرا على قراءة قوة دنٌا قدرها‬
‫‪ 44‬نٌوتن أو أقل‪.‬‬
‫ـ القالب‪:‬‬
‫هـو قالـب أسـطوانً بقطـر داخلً ‪24.15‬سم وارتفاع ‪1.177‬سم وٌكون‬
‫مزودا بطوق وصل إضافً بارتفاع‬
‫‪61.5‬سم‪ .‬وهو مزود بقاعدة معدنٌة مثقبة ذات ارتفاع ‪ 53.3‬ملم وقطر‬
‫الثقوب ال تتجاوز ‪ 53.1‬ملم‪.‬‬
‫ـ قرص تباعد‪:‬‬
‫قرص معدنً أسطوانً بقطر ‪ 61.15‬سم وبارتفاع ‪ 14.6‬سم‪.‬‬
‫ـ مطرقة‪:‬‬
‫تستخدم نفس المطرقة الموصفة فً تجربة بروآتور‪.‬‬
‫ـ جهاز قٌاس االنتفاخ‪:‬‬
‫وهـو عـبارة عـن سـاق قـابل للضـبط مثبـت علـى صفٌحة مثقبة بقطر ال‬
‫ٌزٌد عن ‪ 53.1‬مم‪ .‬ومسند ثالثً‬
‫األرجل لتثبٌت ساعة قٌاس االنتفاخ الحاصل أثناء النقع بالماء‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫ـ أوزان إضافٌة‪:‬‬
‫حلقة معدنٌة بوزن ‪ 27.2‬آغ لكل حلقة‪ ،‬وبقطر خارجً ‪ 2.143‬مم‬
‫ومفرعة فً مرآزه بقطر ‪ 54‬ملم‬
‫ـ مكبس االختراق‪:‬‬
‫مكبس معدنً بقطر ‪ 5.43‬ملم أي بمساحة ‪ 35.13‬سم وبطول ال ٌقل عن‬
‫‪ 16.16‬سم‪.‬‬
‫ـ مؤشرات التشوه‪:‬‬
‫ٌلزم مؤشرات بدقة قٌاس للتشوه‬
‫‪1666‬‬
‫إنش أو ‪1‬‬
‫‪166‬‬
‫ملم‪1 .‬‬
‫ـ حوض تؽطٌس بالماء‪:‬‬
‫مناسـب لـنقع العٌـنات بالمـاء والمحافظـة علـى ارتفـاع ماء ‪ 5.2‬سم أعلى‬
‫القالب و ‪ 5.2‬سم أسفل القالب‬
‫وذلك بتثبٌت شبكة قضبان بارتفاع ‪ 5.2‬سم فً أسفل الحوض وبتباعد‬
‫مناسب‪.‬‬
‫‪: Preparation of Sample‬العٌنة تحضٌر ‪3.13.1‬‬
‫‪ 1‬ـ ٌـتم تقسـٌم العٌـنة بشـكل نظامـً وأخـذ قسـم ممـثل للعٌنة‪ .‬وزن الجزء‬
‫المأخوذ ال ٌقل عن ‪ 54.4‬آغ‬
‫للترب الناعمة أو عن ‪ 44.5‬آغ للترب الحصوٌة‪.‬‬

‫‪36‬‬
 ‫تخلـط العٌـنة بالمـاء وتحفـظ فـً وعاء لحفظ رطوبة الجو المحٌط بالعٌنة‬
‫لفترة آافٌة لتأمٌن تجانس الرطوبة‬
‫فً العٌنة عندما ٌكون ذلك ضرورٌا‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ فً حالة تحضٌر عٌنة منقوعة بالماء‪ٌ ،‬لزم تحدٌد رطوبة العٌنة قبل‬
‫وبعد رص العٌنة فً القالب‪.‬‬
‫ٌجـب أن ال ٌقـل وزن عٌنة تحدٌد الرطوبة عن ‪ 166‬غ للتربة الناعمة‪،‬‬
‫وعن ‪ 566‬غ للتربة الحصوٌة‪ ،‬وفً حال‬
‫تحضـٌر عٌـنة ؼٌر منقوعة‪ٌ ،‬لزم أخذ عٌنة من أحد طرفً القالب‪ ،‬بعد‬
‫تنفٌذ التجربة لتحدٌد محتوى الرطوبة‬
‫فً القالب‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ ٌـتم تثبٌـت القالـب المعدنـً (مـع طـوق الوصـل) بالتشبٌك مع القاعدة‬
‫المثقبة‪ ،‬وتوضع صفٌحة التباعد‬
‫داخل القالب‪ ،‬وٌوضع فوقها ورقة ترشٌح خشنة ثم ترص التربة فً‬
‫القالب‪ ،‬وذلك آما هو مشروح فً تجربة‬
‫بروآتور‪ .‬على أن ترص التربة حتى الكثافة الجافة العظمى بعد إضافة‬
‫نسبة المٌاه األصولٌة للعٌنة‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ٌـتم فـك طوق الوصل المعدنً وتشذٌب حواؾ القالب وتسوٌة سطحه‪،‬‬
‫وٌمكن إضافة بعض النواعم من‬
‫العٌنة لملء الفراؼات الناتجة عن إزالة بعض الحصوٌات أثناء التشذٌب‪.‬‬
‫ٌمكـن بعـد ذلـك فك القاعدة المثقبة وإزالة صفٌحة التباعد لوزن القالب مع‬
‫التربة المرصوصة‪ ،‬ثم ٌتم ترآٌب‬
‫القالـب علـى القـاعدة المثقـبة بعـد وضـع ورقـة ترشٌح خشنة‪ ،‬على أن‬
‫ٌكون سطح التربة مواجها للقاعدة‬

‫‪37‬‬
 ‫المثقبة‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ توضـع السـاق القابلـة للضـبط فـوق العٌـنة بعـد وضـع ورقـة ترشٌح‬
‫خشنة على سطح التربة‪ ،‬ثم توضع‬
‫أقـراص الحموالت اإلضافٌة لتمثٌل وزن الطبقات فوق التربة المدروسة‬
‫على أن ال ٌقل وزن هذه األقراص عن‬
‫‪.‬آغ ‪4.54‬‬
‫ٌلً ذلك ؼمر القالب واألوزان فً الماء مع تأمٌن حرٌة وصول الماء‬
‫للعٌنة من أعلى وأسفل القالب‪.‬‬
‫ٌجـب أخذ القٌاسات المبدئٌة لتحدٌد االنتفاخ قبل نقع العٌنة فً الماء لمدة‬
‫‪ 36‬ساعة‪ .‬وٌجب الحفاظ على‬
‫منسوب مٌاه ثابت أثناء فترة النقع‪.‬‬
‫ٌمكـن أن تكـون فـترة الـنقع أقـل من ‪ 36‬ساعة‪ ،‬عندما تكون التربة‬
‫حصوٌة‪ ،‬أو ذات تصرٌؾ سرٌع للماء‪ .‬عند‬
‫نهاٌة فترة النقع تؤخذ قراءة انتفاخ العٌنة وتنسب للطول البدائً لها‪.‬‬
‫‪ 6‬ـ بعـد أخـذ قـراءة االنـتفاخ‪ٌ ،‬جـب إزالـة السـاق القابلة للضبط‪ ،‬وإزالة‬
‫المٌاه السطحٌة‪ ،‬دون تخرٌب سطح‬
‫العٌنة‪ ،‬والسماح للعٌنة بالتصرٌؾ الحر للماء لمدة ‪ 15‬دقٌقة‪.‬‬
‫وٌمكـن السـماح بتمٌـٌل القالـب أثـناء التصـرٌؾ‪ ،‬شـرط عدم تخرٌب‬
‫سطح العٌنة‪ .‬ثم ٌوزن القالب مع التربة‬
‫المشبعة وتسجٌل هذا الوزن‪.‬‬
‫‪: Experimental Steps‬التجربة تنفٌذ مراحل ‪4.13.1‬‬
‫‪ 1‬ـ ٌجـب وضـع أقـراص األوزان اإلضـافٌة الممـثلة لـوزن الطـبقات فوق‬
‫التربة المدروسة‪ ،‬على أن ال تقل عن‬
‫‪31‬‬
 ‫‪ 54.4‬آـػ‪ .‬فـإذا آانت العٌنة محضرة بالنقع بالماء فٌكون وزن األقراص‬
‫اإلضافٌة مماثال لوزن األقراص فً حالة‬
‫النقع‪.‬‬
‫لمـنع الـتربة الـناعمة مـن الدخـول داخـل فـتحة مكـبس االخـتراق ٌوضـع‬
‫مكبس االختراق فور وضع أحد من‬
‫األوزان اإلضافٌة على العٌنة‪ ،‬وتوضع باقً األوزان اإلضافٌة بعد ذلك‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ ٌتم ضبط سطح المكبس عند سطح العٌنة بأقل حمولة ممكنة‪ ،‬شرط أن‬
‫ال تتجاوز الحمولة ‪ 44‬نٌوتن‪ .‬ثم‬
‫ٌتم تصفٌر ساعة قٌاس التشوه واإلجهاد المطبق‪.‬‬
‫إن هـذه الحمولـة المبدئـٌة ضـرورٌة لضـمان ارتكـاز مناسـب للمكـبس‬
‫على العٌنة وتعتبر هذه الحمولة هً‬
‫الصفر المبدئً للتجربة عند رسم منحنً اإلجهاد ‪ -‬التشوه‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ ٌمكن تطبٌق الحمولة على المكبس بحٌث تكون سرعة االختراق‬
‫بحدود ‪27.1‬ملم‪/‬دقٌقة‪.‬‬
‫(‪ 12.7‬ـ ‪ 16.16‬ـ ‪ 7.62‬ـ ‪ 5.61‬ـ ‪ 2.54‬ـ ‪ 1.31‬ـ ‪ 1.27‬ـ‬
‫‪ )6.64‬مساوٌا االختراق ٌكـون عـندما الحمولـة تسـجل‬
‫ملم‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ٌتم نزع التربة من القالب وقٌاس رطوبة الجزء العلوي منه ‪ 54.2‬سم‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ طرٌقة الحساب‪:‬‬
‫ـ منحنً اإلجهاد التشوه‪:‬‬
‫ٌحسـب اإلجهاد المطبق على سطح العـٌنة وٌرسم منحنً اإلجهاد ـ التشوه‬
‫على أن ٌكون المحور األفقً‬
‫محور التشوه والمحور الشاقولً محور اإلجهادات‪.‬‬
‫‪33‬‬
 ‫عـند رسـم المنحنـً‪ ،‬قـد ٌكـون مقعـرا نحـو األعلى فً بداٌة المنحنً‪،‬‬
‫وذلك ناتج عن عدم استواء سطح‬
‫العٌنة عند بداٌة التجربة‪ ،‬وعندها ٌجب تعدٌل نقطة الصفر للمنحنً حسب‬
‫الشكل ‪.13.3‬‬
‫ـ نأخذ قٌم الحمولة المحسوبة عند اختراق العٌنة بقٌمة ‪ 54.2‬ملم و ‪61.5‬‬
‫ملم‪.‬‬
‫ٌمكـن حسـاب نسـبة تحمـل الـتربة بمقارنـتها بالـتربة القٌاسٌة وذلك‬
‫بتقسٌمها على ‪ 1666‬باوند ‪ /‬اإلنش‬
‫المربع وعلى ‪ 1566‬باوند ‪ /‬اإلنش المربع‪ ،‬بالترتٌب وتضرب النتٌجة بـ‬
‫‪ 166‬لحسابها آنسبة مئوٌة‪.‬‬
‫وفً حال حساب الحمولة الناتجة بالتجربة أو المصححة بالكٌلو ؼرام‬
‫بالسنتٌمتر المربع ٌكون (عند االختراق‬
‫(ملم ‪2.54‬‬
‫قٌمة المحولة المصححة‬ ‫قٌمة المحولة المصححة‬
‫𝑅𝐵𝐶‬ ‫‪155‬‬ ‫‪155‬‬
‫الحمولة القٌاسٌة‬

‫وعند االختراق ‪ 61.5‬ملم‬

‫قٌمة المحولة المصححة‬ ‫قٌمة المحولة المصححة‬
‫𝑅𝐵𝐶‬ ‫‪166‬‬ ‫‪166‬‬
‫الحمولة القٌاسٌة‬

‫وعـادة تكون قٌمة الـ ‪ CBR‬العلٌا عند‬

‫االختراق المساوي لـ ‪ 54.2‬ملم‪ ،‬وعندما تكون قٌمة الـ ‪ CBR‬العلٌا عند‬
‫االختراق المساوي لـ ‪ 61.5‬ملم‪.‬‬
‫ٌجب إعادة التجربة وفً حال آانت النتٌجة مماثلة تعتمد النتٌجة‪.‬‬
‫‪46‬‬
 ‫‪: Report‬التقرٌر ‪5.13.1‬‬
‫ٌجب أن ٌشمل تقرٌر التجربة ما ٌلً‪:‬‬
‫ـ طرٌقة تحضٌر ورص العٌنة‪.‬‬
‫ـ تحضٌر قالب العٌنة (مؽمورة بالماء أم ال)‪.‬‬
‫ـ الكثافة الجافة للعٌنة قبل الؽمر وبعد الؽمر‪.‬‬
‫ـ رطوبة العٌنة بالنسبة المئوٌة (قبل الرص‪ ،‬بعد الرص‪ ،‬بعد االختراق)‪.‬‬
‫ـ نسبة االنتفاخ‪.‬‬
‫ـ نسبة تحمل العٌنة بالنسبة المئوٌة‪.‬‬

‫‪41‬‬
42