INGENIERIA INDUSTRIAL Métodos de trabajo, tiempos y su aplicacién a la planificacién y ala mejora continua JOSEAGUSTIN CRUELLES As Alfaomega Exmarconboaor catalogrifiens Crulles, José Agustin Ingenieria Industral, Métodos de trabajo, tempos y aplescin ala panfieaeiony ala majors contin Primera Edicion Alfamega Grupo Editor, S.A. de C.V., México ISBN: 978-607-707-651-3 Formato: 17x 23m Pinas: 848 Ingenieria industrial. Métodos de trabajo, tiempos y su aplicacir ala planifieacion ‘yalla mejora continua José Agustin Crueles Ruiz ISBN: 978-84-267-1878-5, edicién poblicada por MARCOMBO, S.A, Barcelona, Espa Derechos reservados © 2013 MARCOMEO, SA. Primera edicién: Atfaomega Gropo Editor, Méxieo, febrero 2013 (©2013 Alfaomega Grupo Eaito, S.A. de CY. Pitigoras 1139, Co, Del Valle, 03100, México DE Miembro dela Cémara Nacional dela Industria Baitorial Mexican Registro No. 2317 Pg, Webs http:/yrwwalfaomepa.comamx mal: atenclonaleliente@alfaomega.com.amx ISBN: 978-607-707-651-3 Derechos reservados: Esta ob es propiedad intlectual de su autor y los derechos de publiacién en lengua ‘expla han side legalmentetransferides al editor. Probibia sa repradaccion parcial o total por cuslquier medi sin permiso por escrito dal propietario de los derechos de eopytight. ‘Nota importante: {a informaciga comenida en esta obra tiene wn fin exclsivamente cidftico¥, por To tanto, no estéprevsto su aprovechamiento a nivel profesional o industal. Las indicaciones téenicas Y programas incluidos, an sido elaborados con gran cuidado por el autor y reproducidos bajo fstetas normas de control. ALFAOMEGA GRUPO EDITOR, S.A. de CY. no seri jirdicamente responsable por: ervores u omisiones: daios y petsicios que se pudieran ‘rbuir l uso dela informacion comprendida en ese libro i por la ulizaci6n indebida que pdiera dire. icin atorizada para vena en México y todo el continent americin, Impreso en México, Printed in Mexico. Bpesas del grupo: “México: Afaanega Grupo Eo, S.A. CV —Pigrs1139,Col De Vale, Mico, DE ~CP.03100, “Tl 82.58) 8573 022 Pane 32 8) 5575-2420 2490, Sin cot; 01-300.00-4398 al sencionalclenle@alfamegacomsna ‘Colombia: Atom Colombia S.A. ~ Carers 1S No.64 A 29, Bagot, Clombis, ‘els (S71) 2100122 ~ Pax: (57-1) 6068648 E-mail clieme@aleomegacon co Chie: Alfeomega Grpo Fait, A. General del Canto 370, Provident, Saag, Chile “TL: ($6:2) 79851 = Pn: (36-2) 2358786 Ema ageciieWalfomepasl Argentina Alfomep Grupo Bice Argetino, S.A — Paraguay 1507 PB. OF 11,CP. 1057, Bucoos Ais, ‘Agena, — TUF (411) 48110887 48 7183 ~ Femi venasallomepseitorsom seDedicatoria He puesto en este libro lo mejor que tenfa, sea mucho © poco ha side lo mejor, Durante su elaboracién he dedicado casi todo lo que deberia haber sido mi tiempo libre; he deshecho capitulos después de terminados; se ha revisado cada capitulo entre $y 7 veces... Y a pesar de todo, tendré defectos, tendri errores © imperfecciones. Pero esto es lo mejor que lo he sabido hacer, al menos esta vez. El libro no pretende ser una exhibicién técnica y de ingenieria, se ha centrado mucho més en ser didictico, prictico, facil y pedagégico. Espero haberlo conseguid, creo que tesa debe ser la misién de quign pretende formar. Yo no puedo juzgatlo, tendran que hacerlo los demas. Hasta el momento esta ha sido la obra de mi vida per eso esta dedicatoria es para mi madre que me hacia sentir grande cuando las circunstancias me hacian pequefio. También se Io dedico a Ana Rosa que me aporta estabilidad y serenidad. No sé, en otras circunstancias, qué hubiera hecho, ni dénde estaria, ni si hubiera podido escribir este libro, ‘Ya mis hijos que se lo toman con mucha ilusién y no dejan de preguntar emo va Ahora que he acabado, os dediearé mas tiempo. En Torvijos a 16 de Abril de 2012Agradecimientos ‘A los compafieros que me han ayudado en la elaboraciéa del contenido: Gregorio Ordéiiez Recio, Agustin Lizasoain, Ratil Alvarez Silva y José Fuentes Redondo. AA los clientes que confian en nosotros, especialmente a tos que lo hicieron al principio y han tenido un protagonismo especial en el arranque de este proyecto. ‘A Jeroni Boixareu que me ha dado esta oportunidad. ‘A la Organizacién Intemacional del Trabajo que nos ka cedido capitulos de su libeo Introduccién al estudio del trabajo de temas que era necesario incluir en este libro pero en los que yo no iba a aportar nada nuevo. Al Sr Ramén For Valls por hacer el prélogo y por haber sido mi formador de MTM. En Torrijos a 16 de Abril de 2012indice I. Introduccién a la productividad industrial... [LL tntroduceién, 1.2. Historia del estudio centifico del trabajo, ns - 1.3. dPor qué la productvidad? La productivdad no es opcional a) 1.4. El futuro del trabajo cientfic. 1.5, Definiciones 1.6, Estructuracién y guia del libro, PARTE | - Diagnosticar la productividad 2. La teoria de la medicién del despilfarro ... 2.1, Introduccién y definicin. 2.2. Despifarro en ol dserio del trabajo 23. Despifarro en la fabricacién 2.4. Todas los coefcientes de desplfaro: combinacion y criterios de uso. 59 2.5. Laidentifcacion del dspilarroy su reduccién a 2.6. La Teoria de la medicion del despilfrro y la comunicaci6n 3 3. Diagnéstico de la productividad 3.1. Introducci6n - Diagnéstico de la improductvidad nen 3.2. Informe y puntos del diagnéstico dela improductiidad xu 10 3.3. Mapas del despifarro y depésitos de mejora... al 3.4. Influenca de la productidad en los costes de producion : 98 3.5, La productividad, un problema humano 3.6, Proceso de solucién de problemas 4. Evolucién de la mejora continua y el enfoque de si 4.1. Imtroduceién — WW 4.2. Etapas y evoluci6n de la mejora continua, 120 4.3. Conceptos de sistemas y enfoques de sistemas. 122 44. Latoma de decisiones, Eventos que Ia ativan wn v7PARTE Il - Métodos 5. Estudio de métodos. 5.1, Defincién, : 5.2 Procedimietostematco del estudio de métodos.. 1162 5.3. Registro de métodos. ee sens 6 5A, Proce80$.esnonn sens 196 5.5. Reitro de procesosyprocedimlentos actuals y propuestos 215 6. Andlisis de métodos. 6.1, Elconcepto de andlisis 6.2. Téenica del interrogatorio 6.3. Listas de comprobacién: preguntas de fondo. —— 64, Antlisis de la operaciones sone 235 6.5. Estudio de movimientes. 6.6, Andlsis de micromevimientos 7. Disefio del método Perfeconado. 267 7.1 Introdueci6n : 267 1.2. Creavided ygoneracén de eas 270 7.3. Catdlogo de soluciones. . 283 TA. Brauar y presertar correctamente las propuestas de mejor incluyendo su justeactén econémica, téenica, social, cola, legal y tied : 304 7.5. Elo de estudio ands propuesta de mcoras inpiiado.. 3 8, Mejora del cambio rapido de maquina - SMED: Manufactura Agi 1 Inerodueci6n. (Qué es ol SMED?... 8.2. Conveniencia del SMED. os £83. El sistema SMED: Descripcién de sus etapas {8.4. Técnicas para aplicar el sisterna SMED. {8 La correcta eleccién de la maquina: El mejor cambio es et que no 56 hacen. 333, £86. Casos précticos. 9. Mejoras de equilibrados en tareas con varios intervinientes.. 9.1 Introduccién ~ Reduccién del tiempo de demora.9.2, Mejora de trabajos en cadena sens . 350 9.3, Mejora de tareas simulténeas hombre-hombre snes 16S 9.4, Mejora de tareas simuléneas hombre-méquina. 10, Criterios para la mejora de procesos ... 10.1. Introduccién. Ei concepto de la mejora de procesos. 382 10.2. Equllbrado de tareas del proceso. 388 10.3. Reduccién del stock en proc@sO sans 394 10.4, Reduccién del espacio disponible y los desplazarientes. 397 10.5. Implantacién de medios para automatizaro faciitar el transporte sen isnsnnnsensnn aul II. La mejora ms importante: la Ergonomia... 425 1. Introduccién, 426 11.2. Objetvos del ergonomia. a7 11.3. Benefcios de fa ergonomia, 7 ee sn 428 14, Sistemas hombre ~ maquina ~ entorne faboFansnsnensne 28 11.5. Analisis y mejora dal sistema argon mice nn 420 11.6. Ergonomiay seguridad, 4a 11.7. Ergoncmia y fatiga. 11.8. Imagenes y referencias 45 “47 453 12, Innovacién e implantacién 12. Introduccién y definici6n 454 12.2 Laimplantacién y la resistencia al cambio... 458 13, Estudio y andlisis de procesos administrativos.. 467 13.1. Introduccién. a 1.2. Elaboracién y representacién de un procaso administrativo, 469 13.3, Mejora de procesos administratives... 478 PARTE Ill - Medicién de tiempos 14, Fundamentos de la medicién del trabajo 14.1. Definicién y evolucion de la medicién del trabajo. 489 491 142. Concepto del tiempo estindar1143, Importancia del tiempo estindar (TE) — 494 144, Métodos generales para medir el tiempo estindar (TE) sn 495 145. Procedimiento sistemtico de medicién del trabajo. 502 15, Prerrequisitos para determinar el tiempo esténdar.. 509 15.1. Analsta capacitado, competencias requeridas. 509 15.2. Operario cualificado, curva de aprendizaje. st 15.3. Riemo normal de trabajo, escalas y métodos de valoracién 512 15.4, Norma de ejecucién, especiticacién de trabajo, procedimiento de operacion estandar. 155. Arlen fico de traboreqtosy norms spcables Y aspectos organizatves. nnn $285 15.6, Materiales para el estudio de tempos 527 524 16, Estudio de tiempos con cronometraje.. 16.1. Introduccién:técnicas de eronometraje sneer SB 16.2 Etapas del estudio con cronometraje. 534 16.3, Estudios de tiempos con miquinas 579 17, Muestreo del trabajo y estimacién estructurada. 593, 17.1, Necesidad del muestreo del trabajo. vo 593 17.2. Algunas palabras sobre el muestreo. . 594 173, Cémo establecer nivees de confianza os 17.4, Cémo determinar el tamafo de la muestra 598 17.5. Cémo efectuar observaciones aleatoras. 599 17.6. Cémo realizar el estudio... 602 17.7. Moestreo del trabajo de régimen normal. 606 17.8. Técnicas de muestre0 por gPUPOS senses 606 179. Céme utilizar ol mucetreo dal trabajo. 607 17.10, Estimacién estructurada. 608 18, Normas de tiempos predeterminadas. 61 IB. Defic nen ssn o eu 18.2. Antecedentes. 612 18.3. Ventajas de los sistemas NTPD. 613 18.4. Inconvenientes de los NTPD 64185. Diferentes sistemas NTPD 18.6. Utiizacién de sisternas NTPD... 18.7. Apicacin de sistemas NTPO. 19. Elaboracién de datos estandar y formulas de tiempo: el estudio de métodos y tiempos parametrzados 19.1 Introduccién y conceptos ns 19.2. Principios para elaborar datos estindar y f6rmulas de tiempo. 642 19.3, Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizados 653 19.4. Archive yuizacién de datos estindar formulas de tempo. 655 19.5. Presentacién de los resultados... 656 19.6. Bjemplos de estudios parametrizad 660 PARTE IV - Aplicacién de estandares 20. Operaciones: gestion de la produccién... sennennnnee OTT 20.1. Introduccién y concepts en 20:2 Plan agregado de produccion (PAP). 673 20,3. Plan maestro de produccién (PMP). — vs 686 204, MRP (Material Requeriments Planing) 691 20.5. MRP II (Manufacturing Resource Planning). 696 20,6. Gestién de los cuelos de botalla 708 21. Control de la productividad y sistemas de incentivos 721 ULI. Introduccién y concep tOS.ensnnnnninnnnnnninsinnsnnnnnenae FAL 21.2. Conveniencia del control de la productividad, re 21.3. Conveniencia de los sistemas de incentives. 730 21.4. Control de la productivdad BI 21.5. Implantacién del control de la productividad 760 21.6. Sistemas de incentivos 76 21.7. Caracteristica, implantacién y mantenimiento de un sistema de incentives... 787 809Prélogo La Industria de Fabricactin Espafiola se mueve, como otros sectors, en un mundo globalizado en el que la falta de diferenciacion respecto de la competencia sélo pueda ser asumida siendo altamente efciente en costes. Incluso aquellos que en su momento tuivieron Ia visién de ser capaces de ofrecer en el mercado algo diferencial, s6lo podrén mantenerse si ese valor diferencial va de la mano de la eficiencia. En os tiempos actuales sr eficienteen costes es algo irrenunciabley, sinembargo, Ja falta de competitividad ha sido uno de los reproches con los que siempre se ha atacado interna y exteramente a nuestro sector industrial. Y, més allé de otras consideraciones socio-laborales, la Industria Espafiola si ha realizado un importante esfuerzo en optimizar al maximo sus procesos productivos. Se puede decir que, en muchos casos, las lineas de produccién y los procesos de produecién, se encuentran optimizados... y sin embargo, bajo nuestro punto de vista, afin queda un largo recorrido de mejora en las actividades auxiliares 0 indirectas de alrededor del proceso produetivo propiamente dicho. El que la globalidad del proceso, tanto las operaciones directas, como lasauxiliares © indirectas, se encuentre optimizado, que la realidad del proceso sea conocido, Yy que los recursos relacionados con el proceso estén adecuadamente formados, incide directamente en la eficiencia en costes. Pero es que ademiés, carencias en los factores anteriores o su falta de conocimiento real, aparte de poder llevar a la toma de decisiones de cardcter téctico 0 estratégico erréneas, traen consigo que las herramientas tecnolégicas que les dan soporte 'y muy especialmente las herramientas de Planificacién de Recursos de las Compaiiias (ERPs) no se encuentren debidamente engranadas y acaben incidiendo en la calidad de la produccién, los niveles de servicio y los inventarios, generando ineficiencias y por tanto inducen a otto tipo de costes. En las siguientes paginas a este prologo encontrarés conceptos asociados a la productividad industrial y el camino hacia Ia excelencia en los procesos industriales. Indra, lider espaiol y una de las principales empresas teenolégicas del mundo, es consciente que la tecnologia no es un fin en si mismo, sino un ‘medio para la obtencién de resultados en el émbito empresarial, y que es clave que la tecnologia vaya acompafiada de Ia excelencia en el proceso y de la adecuada ccapacitacién de los recursos. Carlos Torres Barroso Director de Industria de IndraSintesis Ingenieria Industrial. Métodos de trabajo, tiempos y su aplicacién a la planificacién y a la mejora continua, tal como su titulo indica, es una obra que pretende proporcionar procedimientos para planificar y mejorar la productividad. ‘La extensién de la obra (848 piginas) permite suponer que contiene todo (0 casi todo) lo que al lector le puede interesar referente a productividad, ‘Se trata de una obra enciclopédica sobre una materia vital para determinar el nivel de vida y bienestar de una nacién y sobre la cual ciltimamente se han publicado ‘muy pocas (0 ninguna) obras en castellano. Por ser nuestro pais no muy destacado en este aspecto consideramos muy oportuna esta publicacién, EI World Economic Forum, acreditado organismo internacional, emite cada ato un ranguing de los paises en cuanto a su compettividad, factor determinante del bienestar de la poblacién en ta actual época de globalizacién, Los die primeros paises del ranking de 2011 son Suecia, Suiza, Singapur, USA, Alemania, Japén, Finlandia, Paises Bajos, Dinamarca y Canadé, paises todos ellos con salarios bastante superiores a los espaftoles. En el mismo listado Espafa figura en el lugar 42, detras de Polonia, Chipre y Puerto Rico, lo cual ademas significa un descenso de 9 puestos respecto al puesto 33 que ocupaba el aio 2009, Respecto a nuestros vecinos, Francia ocupa el lugar 15 y Portugal el 46. Mejorarla productividad deberia ser prioritario en todas ns actividades de nuestras empresas y administraciones, este aspecto tendria que ocupar el primer lugar en Jos planes estratégicos de nuestras empresas. Si en fitbot (y otros deportes) somos los primeros del mundo, y desde luego mejores que los primeros del ranking del World Economie Forum, gpor qué ‘ocupamos el lugar 42 en competitividad? Mejorar la productividad es un problema complejo, pero libros como el presente nos proporcionan los conocimientos para intentarlo. Sr. Ramén Forn Valls