Nguyên lý hoạt động của tháp giải nhiệt là khi nước nóng từ thiết bị trao đổi nhiệt đi về

vào tháp giải nhiệt và chảy từ trên cao xuống, áp lực nước đẩy các cách chia nước xoay
tròn và dưới đều trên bề mặt tấm lưới tản nhiệt.

Chào mừng các bạn đã đến với máy đá viên ICE COOL, hôm nay chúng ta hãy cùng tìm
hiểu quy trình và nguyên lý làm đá của hệ thống máy đá viên ICE COOL 20 Tấn nhé.
Dây chuyền sản xuất đá viên ICE COOL 20 tấn một ngày bao gồm các thiết bị: 1 hệ
thống lọc nước, 1 máy đá viên 20 tấn, 1 kho lạnh Bảo quản đá.
Đầu tiên, ta sẽ nói về nguyên lý làm việc của máy đá viên công nghiệp ICE COOL.
Khi máy đá viên ICE COOL hoạt động, máy nén lạnh bắt đầu hút gas lạnh. Sau đó, nén
khí gas lên đến đạt áp suất cao 15 kg và nhiệt độ cao hơn 100°C, trên đường đẩy của máy
nén có van một chiều, mục đích để khi hệ thống máy đá ngừng chạy thì áp suất gas sẽ
không đẩy ngược lại về máy nén, từ đó giảm áp lực gây ra cho máy nén khi hoạt động.
Gas nóng sau đó được đẩy lên thiết bị ngưng tụ để giảm nhiệt độ. Trong thiết bị ngưng tụ,
gas ở dạng khí trao đổi nhiệt với nước làm mát để giảm nhiệt độ gas và chuyển pha từ
trạng thái gas khí sang trạng thái gas lỏng.
Ở đầu vào và đầu ra môi chất của thiết bị ngưng tụ có lắp van chặn, Mục đích để khi vệ
sinh thiết bị ngưng tụ, ta khóa hai van này lại, ngăn không cho các yếu tố bên ngoài môi
trường ảnh hưởng đến hệ thống lạnh.
Nước sau khi nhận nhiệt từ gas nóng sẽ di chuyển vào Tháp giải nhiệt để được làm mát.
áp lực nước đẩy các cách chia nước xoay tròn và dưới đều trên bề mặt tấm lưới tản nhiệt,
nước di chuyển xuống qua các lá của lưới tản nước, tạo thành những màng nước mỏng,
không khí sẽ được hút ngược lên, đi qua tấm tản nhiệt tiếp xúc với nước và cuốn theo hơi
nước nóng đưa ra môi trường bên ngoài.
Nước tiếp xúc với không khí sẽ làm giảm nhiệt độ nhanh, sau khi giải nhiệt, nước được
máy bơm hút lên lại thiết bị ngưng tụ để tiếp tục chu trình giải nhiệt môi chất.
Gas sau khi được làm mát ở bình trao đổi nhiệt xuống nhiệt độ trung bình khoảng 35°C
sẽ chảy vào bình chứa cao áp, ở bình chứa cao áp của máy đá viên Ice cool, gas khí sẽ
nằm tầng trên, gas lỏng sẽ ở tầng dưới của bình.
Gas lỏng từ bình chứa cao áp được di chuyển qua Phin lọc, chức năng của Phin lọc là lọc
cặn bẩn, cặn sắt, hơi nước có trong gas lỏng.
trong máy đá viên ICE COOL, đường vào và ra của Phin lọc sẽ có hai Van chặn đóng
mở. Khi mà chúng ta cần thay Phin lọc hoặc vệ sinh Phin lọc thì ta đóng hai van này
lại, để cách ly Phin lọc với hệ thống.
gas tiếp tục đi vào bộ hóa nhiệt, bộ hóa nhiệt giúp cho đổi nhiệt nhằm giảm nhiệt độ của
gas lỏng trước khi đi vào cối đá, từ đó tăng năng suất làm lạnh của gas. Gas tiếp tục qua
van điện từ cấp dịch, van điện từ cấp dịch có chức năng đóng mở theo yêu cầu của hệ
thống điều khiển, giúp kiểm soát lưu lượng gas đi vào van tiết lưu.
Van tiết lưu này khi đã đạt được hiệu suất tối ưu nhất rồi thì không nên điều chỉnh,
trường hợp siết lại hoặc mở ra một ít thì quá trình làm đá của cối sẽ thay đổi rất lớn, có
thể bị tuột đá hoặc bị dư gas, gas sau khi phun ra từ hai van tiết lưu sẽ chảy vào cối đá để
làm lạnh các ống inox tạo đá, gas vẫn ở thể lỏng nhưng nhiệt độ của nó sẽ giảm xuống
một nhiệt độ rất sâu, giảm từ khoảng 40°C xuống âm hơn 20 độ C.

Nhiệt độ âm sâu của gas trao đổi nhiệt với nước chảy màng trong ống, sự chênh lệch
nhiệt độ đó làm gas hấp thụ và sôi lên tạo thành khí gas, cối đá máy đá viên ICE COOL
chứa cả gas và một lượng nhớt nhất định, mục đích của nhớt là để làm cho Gas sôi bốc
hơn,
Để đo được lượng gas này và điều khiển quá trình cấp gas, máy đá viên Ice cool sử dụng
bình van phao điện tiếp điểm ngoài, trong bình van phao sẽ có một trái phao gas, khi ga
lỏng trong cối đá dâng lên thì trái phao gas cũng dâng lên theo đến một đoạn nhất định,
khi cối đá đủ gas, trái phao dâng lên đến tiếp điểm trên, hệ thống điều khiển bằng PLC sẽ
thông báo tín hiệu cho van điện từ cấp dịch đóng lại.

Dưới và trên bình van phao đều có một cái van chặn, khi ta cần kiểm tra, vệ sinh hoặc
thay thế phao thì sẽ đóng hai van này lại, cách ly Bình van phao với cối đá.
sau khi gas lạnh trao đổi nhiệt với ống làm đá trong cối đá của máy đá viên ICE COOL,
gas sôi lên và Hơi gas sẽ được hút về máy nén. Trong quá trình sôi, lượng gas bay lên
rất nhiều, mà máy nén lạnh là máy nén khí, trường hợp khi hơi ga ngưng tụ lại thành gas
lỏng, rồi về lại máy nén sẽ xảy ra hiện tượng va đập thủy lực trong máy nén,
gây Hỏng máy nén lạnh. bởi vì vậy, Trước khi về lại máy nén khí gaS cần đi qua bình
tách lỏng.
Lưu lượng khí gas nhiều và Nhiệt độ khí gas thấp nếu ngưng tụ thành gas lỏng
sẽ chảy xuống dưới đáy bình và vào lại cối đá.
dưới đáy đường nhỏ này có một van tiết lưu dùng để điều chỉnh lưu lượng
nhất trong cối đá chảy về máy nén theo đường hút gas. trên đường về máy nén, gas khí đi
qua bộ hóa nhiệt có nói ở đầu video, trao đổi
nhiệt với gas lỏng mục đích tăng nhiệt độ gas khí trước khi về lại máy nén, Tránh trường
hợp gas khí ngưng tụ thành ga lỏng gây ảnh hưởng.
gas tiếp tục đi về bộ lưới lọc để lọc cặn bẩn, sau đó được hút về lại máy nén của máy đá
Viên ICE COOL.
Quy trình tuần hoàn kín của môi chất cứ thế Tiếp tục.

để sản xuất đá tinh khiết, việc kiểm tra nguồn nước là quan trọng nhất để đảm
bảo chất lượng, thông thường có hai nguồn nước chính được sử dụng là nước giếng và
nước thủy cục.
để đảm bảo nguồn nước đạt chuẩn, nước cần chảy qua quá trình lọc và
khử trùng để đạt được chất lượng nước lý tưởng cho việc sản xuất đá
nước sau khi được bơm lên sẽ đi vào bộ lọc nước, trong Bộ lọc này sẽ bao gồm hai lọc
tinh và ba lọc thô,
giai đoạn đầu nước sẽ đi vào lõi lọc
tinh để lọc hết cạn bẩn và các tạp chất
khác lẫn trong nước.
sau đó nước sẽ tiếp tục đi qua lần
lượt ba cột lọc thô, trong mỗi mỗi cột lọc cơ bản sẽ chứa những loại vật liệu
lọc khác nhau với công dụng riêng như: sỏi lọc nằm dưới cùng đáy cột, giúp hệ
thống lọc không bị tắc đởi những huyền phủ, đồng thời làm bệ đỡ cho các lớp vật
liệu phía trên
than hấp thụ tạp chất hóa
chất, Các chất hữu cơ hòa tan có trong
nước khử màu khử mùi cho nước,
cắt mang gan khử dầu và khử các kim loại nặng như
sắt, đồng,
ngoài các vật liệu cơ bản trên còn rất nhiều vật liệu khác để giúp nước được lọc sạch hơn.

sau khi nước đã qua ba cột lọc chính sẽ tiếp tục qua lọc tinh một lần nữa nhằm
Loại bỏ hết cạn bẩn trước khi đưa lên bồn chứa,

Nguồn nước sạch giúp đảm bảo chất lượng đá viên có độ tinh khiết cao đá
trong suốt và đẹp, trường hợp nguồn nước bị nhiễm mặn nhiễm phèn hoặc nhiễm đá vôi,
đội ngũ kỹ sư ICE COOL sẽ tư vấn cách để xử lý hiệu quả.

Nước từ bồn chứa sẽ sẽ tiếp tục đi vào thùng chứa nước của máy đá viên ICE COOL khi
nước đầy, van phao sẽ báo tín
hiệu để đóng đường nước cấp lại nước sẽ
được bơm lên đỉnh cối đá. lượng nước có xu hướng giảm trong quá trình hình thành ống
đá, do đó, van phao sẽ mở để cung cấp thêm nước khi mực nước giảm.
Trong cối đá sẽ có nhiều bộ chia nước để điều tiết dòng nước chảy vào cối đá, khi
nước chảy qua bộ chia nước này sẽ đi theo hai rãnh nước tạo thành hai dòng
xoáy nước, giúp phân tán thành màn nước chảy vào trong ống đá, những màn nước sẽ
tiếp xúc với ống đá đã được làm lạnh bởi gas với nhiệt độ âm hơn 20 độ c, lớp nước liên
tục chảy theo thành ống sẽ tạo thành thành màn băng,
quá trình này diễn ra liên tục làm lớp băng dày dần lên tạo thành ống đá, sau khi đá hình
thành, nước có xu hướng dâng lên tác động đến phao nước
báo tín hiệu ngưng bơm nước và bắt đầu quy trình Xả đá.

van xả đá chính mở ra cấp trực tiếp khí gas nóng ở nhiệt độ trên 100° C vào
mặt sàng cối đá và đi vào trong cối.
2 van xả đá phụ mở ra hòa trộn giữa gas từ máy nén và gas từ bình chứa đi
vào cối, ống làm đá sẽ bắt đầu tăng nhiệt làm tan chảy nước, đá tiếp xúc với thành
ống sẽ bị tan ra cho đến khi kích thước viên đá nhỏ hơn kích thước của ống làm
đá, lúc đó đá bị lỏng và dễ dàng tột
xuống, lúc này nước được cấp lại cối đá để tăng hiệu quả Xả đá đá rơi xuống được
mâm cắt đá cắt thành những viên đá có
kích thước phù hợp với nhu cầu sử dụng
của khách, đá sẽ rớt xuống nón ra đá rồi đi xuống gầu tài đá, quá trình trình cắt
đá diễn ra cho đến khi tất cả đá trong
ống đã được cắt xong.
sau đó quy trình làm đá lại bắt đầu và tiếp tục làm mẻ đá mới, tất cả quá trình từ làm đá
Xả đá cắt đá và làm đá lại được diễn ra hoàn toàn tự động.

đá viên sau khi được sản xuất tự động và đóng bao sẽ được đưa vào kho
lạnh Bảo quản đá viên kho lạnh Bảo quản
đá viên thường cài đặt nhiệt độ tối ưu khoảng -5 độ c nhiệt độ này giúp đá cứng
chắc và già đá hơn, đá không bị dính cứng
với nhau. ở những nơi có mùa nắng nóng và nhiệt độ cao thì kho lạnh Bảo quản đá
viên là giải pháp giúp nâng cao chất lượng, giảm thất thoát do thời tiết và
chủ động hơn trong quá trình sản xuất,
ngoài ra kho lạnh cũng là phương án giúp khách hàng Chủ động sản xuất trước và lưu trữ
lượng đá lớn khi có lịch cúp điện hoặc có kế hoạch bảo trì bảo dưỡng
máy hay trước các kỳ nghỉ lễ mà nhu cầu đá tăng quá cao cần sản xuất sẵn.

Cảm ơn các bạn đã dành thời gian theo dõi, hy vọng sau đoạn video trên sẽ giúp các bạn
hiểu thêm về nguyên lý hoạt động của máy làm đá viên, hẹn gặp lại các bạn ở những
video tiếp theo, xin chân thành cảm ơn