20 内蒙古石油化工 2010年第12期

新型刮蜡片的改造及其应用
李永军，陈金森，田维红，王勇杰，刘元武，孙海荣
（ 中原油田分公司采油四厂）

摘 要：自喷井清蜡通常采用机械清蜡，由于每口井的蜡性有所不同，在清蜡过程中，常用的“8”字
型刮蜡片在清蜡过程中，经常出现蜡包死刮蜡片发生顶钻造成事故，针对以上情况，进行了刮蜡片改造，
在试用后，效果极佳，有效的避免了顶钻发生。
关键词：自喷井；刮蜡片；顶钻；改造；应用
中图分类号：T E935 文献标识码：A 文章编号：1006—7981（2010）12—0020—02

自喷井以其产量高、投入低的优势，效益显著， 井底，而是在井的一定深度上。
使其在各个油田成为重点井。 那么针对自喷井的管
理也相对来说也成为油田生产单位管理的重点。 当
自喷井在正常生产时，当地层原油流入井筒后，从井
底上升到井口的过程中，压力和井筒温度逐渐降低，
使原来溶解在原油中的蜡从原油中析出，粘附在井
壁上和油管上，使油井井筒结蜡，油井结蜡后，缩小
了油管孔径，增加了油流阻力，造成油井减产，严重
时会把油井堵死形成自喷井停喷现象，所以针对结
蜡程度制定清蜡措施，使其正常生产。但由于油井蜡
性不同及刮蜡片设计不合理在清蜡过程中易造成顶
钻事故，所以必须对顶钻原因进行分析及刮蜡片进
行改造。 图1 连接横片为竖

1 油井结蜡现象和规律 2 自喷井机械清蜡发生顶钻因素及预防方案
油井结蜡一般具有下列规律： 一般在自喷井日常管理中最有效的清蜡方式为
（1） 原油含蜡量愈高，油井结蜡愈严重。 某油田 机械清蜡。 自喷井的机械清蜡，是利用清蜡绞车，依
原油低含水阶段油井结蜡严重，一天清蜡2～3次， 靠铅锤的重量，使用钢丝作为牵引将8字型的刮蜡
到中高含水阶段结蜡有所减轻， 2～3天清蜡一次， 片通过防喷管下入井筒，在铅锤的重量作用下，刮蜡
甚至十几天清蜡一次。 片将井筒上的蜡刮下，刮下的蜡随油气流排出井筒，
（2） 某油田在相同温度条件下，稀油比稠油结 完成自喷井井下油管或套管清蜡的作用。
蜡严重。 2.
1 自喷井机械清蜡顶钻原因分析
（3） 有的油田开采后期较初期结蜡严重。 在现场操作中机械清蜡时易发生顶钻，也就是
（4） 高产井及井口出油温度高的井结蜡不严 说，当刮蜡片在清蜡的过程中，油管或套管中的蜡将
重，或不结蜡；反之结蜡严重。 刮蜡片包死，造成油气流不通，使油管或套管内的刮
（5） 油井工作制度改变，结蜡点深度也改变，缩 蜡片上下的压差变大，导致油气流快速上排，由于钢
小油嘴，结蜡点上移，反之亦然。 丝或地面操作人员来不及上起，形成钢丝打扭或者
（6） 表面粗糙的油管比表面光滑的油管容易结 钢丝缠绕在刮蜡片上，造成发生刮蜡片、铅锤掉落井
蜡；油管清蜡不彻底的易结蜡。 底或者卡在井筒内的严重事故，如果在发生顶钻后
（7） 出砂井易结蜡。 处理不当，会发生自喷井停喷，直接造成减产和处理
（8） 自喷井结蜡严重的地方即不在井口也不在 事故时油井压死等的严重事故。

● 收稿日期：2010—04—08
作者简介：李永军（1971—） ，男，工程师，
1993年7月毕业于西北大学石油及天然气地质专业，现在中原油田分公司采油
四厂地质研究所工作。
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造成顶钻的原因经过分析有以下几点：①清蜡 在刮蜡片上的可能性减少到80％左右，二是把刮蜡
不彻底或者结蜡严重，原油稠的井易顶钻。②高速起 片的刀页与连杆连接横片为竖片，下端开刃，这样连
钻后造成蜡上排速度小于起钻速度，蜡将刮蜡片孔 接片也可起到碎蜡的作用，使蜡能顺利随油气流排
隙堵死，造成顶钻。③铅锤过轻或刮蜡片在井内关井 出，与 “8” 字 形 刮 蜡 片 相 比，连 接 片 连 接 距 离 由
检查油嘴或更换油嘴后，开生产闸门速度过快，造成 80mm 缩短为0X，大大的减少了蜡通过的刮蜡片所
顶钻。④制定的清蜡制度不合理、排蜡不及时或排蜡 受 到的多层阻力，三是上下端焊有弧度为5—10° 的
不及时、次数少，下钻深度不够，容易造成顶钻。⑤清 鹰嘴式刀片，这样不仅在刮蜡过程中碎蜡，而且在通
蜡工具不合理，清蜡时也会造成顶钻。 过油管节箍时避免碰挂，增加了清蜡的安全性，四是
2.
2 顶钻解决方案 为使刮蜡片在井筒中上下活动时，保持正常状态，连
综合以上五点因素，顶钻原因可分为2类 接杆由6mm 长约400mm 的钢筋做成上下连接处约
一类是人为造成的，属于操作技术上的问题，通 20mm 之 间 用 8 个 螺 帽 焊 死，中 间 穿 有 一 根 长
过科学的制定清蜡措施，对操作人员进行技术学习 30mm，外径12mm，内径7X 的管子与刮蜡片连接片
和训练可以解决。人为造成的第二条的高速起钻，可 相接，这样不但能使其清蜡时，刮蜡片的刀叶始终保
将其速度放慢，稳速上起，使其上起速度小于油气流 持刮蜡的状态，而且遇蜡多的井上下打蜡时活动距
上升的速度，这样便可防止蜡瘀死在刮蜡片上，便可 离比“8”字形刮蜡片增加了约2倍左右。
起到顶钻的发生。 第三条铅锤过轻或刮蜡片在井内 4 现场应用评价
关井检查油嘴或更换油嘴后，开生产闸门速度过快， 为了论证新型刮蜡片具有防顶钻、清蜡效果好
造成顶钻。解决方法为开启生产闸门时缓缓开启，避 的特点，在中原油田采油四厂79—184井进行试验，
免油气流过大排放，也可预防顶钻的发生。针对第四 先采取了用“8”字形刮蜡片清蜡，在清蜡过程中上到
条的原因，根据油井的生产制度和流压梯度等资料 距井口200m 左右发生轻微顶钻，由于措施处理得
可制定相应得清蜡制度，并且在清蜡过程和排蜡过 当避免了发生卡钻事故，当刮蜡片进入防喷管后，关
程要有质量监督，尽量减少清蜡排蜡不落实或者清 清蜡闸门卸开清蜡丝堵，取出刮蜡片时，蜡将刮蜡片
蜡制度不合理的情况，减少顶钻的发生。 包 住，整个蜡柱长约25cm，第二天同样在79—184
另外一类为非人为造成的。 非人为因数造成的 井，井口压力、产量均未发生变化，换上新型鹰嘴式
第一和第五条，由于原油性质所决定的油稠蜡多的 刮蜡片，在同样的清蜡制度清蜡方法进行，刮蜡片在
将刮蜡片包死造成顶钻，油稠、蜡多属于地层油质问 上提至200m 处未发生顶钻现象，上提至防喷管后，
题，只能通过科学合理的制定清蜡制度减少不必要 起出刮蜡片，经检查刮蜡片只有约2cm3 大小的蜡
的顶钻事故。刮蜡片制造和设计不合理，造成不能有 块，是“8”字形的刮蜡片所带出的蜡的体积的1／20
效破碎蜡块以及积蜡、瘀蜡等原因造成顶钻。灵活好 左右，为验证其的清蜡效果如何，第二天又将8字型
用易于碎蜡且不易积蜡的刮蜡片就是油稠、蜡多的 的刮蜡片下入井筒，得出结果和第一天的情况基本
自喷井也不会造成顶钻。 一致，经多次验证后，新型刮蜡片（ 鹰嘴型） 清蜡效果
3 新型刮蜡片的研制 要比“8”字形刮蜡片的清蜡效果好，大大的降低了自
在现场机械清蜡中常用的刮蜡片是“8”字型的 喷井清蜡时顶钻事故的发生。
刮蜡片，“8”字形的刮蜡片的面积较大，在使用过程 5 结论
中刮下的蜡呈片状或块状，且中心杆与刮蜡片的刀 新型刮蜡片的研制，解决了因清蜡工具不合理
页连接处是由两片横片连接，上下两片横片都有可 在清蜡过程中造成的顶钻，同时也对稠油、高含蜡的
能阻挡蜡片、蜡块上排，而且蜡具有粘性，由于刮蜡 油井也起到了一定的防顶钻作用，但油井情况较为
片的刀页面积较大，蜡极易黏附在刮蜡片内，越积越 复杂，只有在清蜡过程中发现一些问题，针对一些特
多，加之有些自喷井清蜡时是采用11／2的铅锤，造 殊的情况，提出特殊的解决办法才能起到在清蜡过
成油气上排空间减少，更加使蜡无法上排，易附着在 程中万无一失。
刮蜡片上，造成顶钻。通过“8”字形刮蜡片上述缺点，
［参考文献］
避其短处，设计出一种新型的刮蜡片，取名为鹰嘴式
刮蜡片，一是减少刀页的长度，与“8”字形刮蜡片的 ［1］ 采油技术手册编写组［M ］.北京：采油技术手
刀页相比，鹰嘴式刮蜡片的刀页减少了132X，这样 1977，（7） ．
册 .石油工业出版社，
刮蜡片的刀页面积也随之减少了约 2／3，使蜡黏附 ［2］ 中原石油勘探局编写 .采油工， 2001，（7） ．