Bo B DM To May 300MW Dot Than Phan Do Luong Dieu Khienvda Sua

.
MỤC LỤC (Phần nhị thứ và đo lường - điều khiển)
STT MÃ ĐỊNH TÊN ĐỊNH MỨC TRANG

MỨC
B02.01 THÍ NGHIỆM MẠCH ĐIỀU KHIỂN KHIỂN - ĐO LƯỜNG - TÍN HIệU
1 B02.01.01 Mạch điêu khiên máy cắt 110/220 kv 1

2 B02.01.02 Mạch điều khiển dao cách ly 110/220 kv 1
3 B02.01.03 Thiết bị đo lường - điều khiển - tín hiệu NCS681 2
4 B02.01.04 Mạch điều khiển tủ họp bộ máy cắt đầu cực 21 kV 2
5 B02.01.05 Mạch điều khiển máy cắt 6,6 kV 3
6 B02.01.06 Thiết bị tự động chuyên nguồn của máy cắt 6,6 kV ỏ
7 B02.01.07 Mạch điêu khiên máy cắt 0,4 kV 4
8 B02.01.08 Thiết bị điều khiển - bảo vệ động cơ 0,4 kV 4
9 B02.01.09 Thiết bị tự động chuyển nguồn ATS 0,4 kV 4
10 B02.01.10 Nút ân 5
1] B02.01.11 Còi báo hiệu 5
12 B02.01.12 Khoá điều khiển 6
13 B02.01.13 Khoá lựa chọn che độ điều khiển 6
B02.01.14 HÊ THốNG UPS
14 B02.01.14.01 Hệ thông UPS có công suất 80 kVA 7
15 B02.01.14.02 Hệ thông UPS cỏ công suất 20 kVA 7
16 B02.01.15 Bộ nạp ắc qui có dòng nạp định mức < 50A 7
17 B02.01.16 Bỉnh ắc quy 8
18 B02.01.17 thiết bị giám sát điện áp trục 9
B02.02 THÍ NGHIỆM Rơ LE BẢO VỆ VÀ Tự ĐỘNG ĐIỆN
B02 02.01 Rơ LE BẢO VÊ MÁY PHÁT ĐIÊN
19 B02.02.01.01 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật sổ P343 11
20 B02.02.01.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le M3425-A 11
21 B02.02.01.03 Thỉ nghiệm rơ le bảo vệ chạm đất cuộn dây rô to MXIPG2A 12
22 B02.02.01.04 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le bảo vệ MBA kích từ M-3310 12
23 B02.02.01.05 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le tự động hòa đàng bộ ASY-100*12 12
24 B02.02.01.06 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kiểm tra đồng bộ CSY-96 13
B02.02.02 Rơ LE BẢO VỆ MÁY BIếN ÁP CHÍNH (MT)
26 B02.02.02.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm ra le kỹ thuật số 7UT613 14
27 B02.02.02.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P141 14
28 B02.02.02.04 Bảo dưỡng, thí nghiệm ra LE kỹ thuật số 7S J612 15
29 B02.02.02.05 Bảo dưỡng, thí nghiệm ra le bào vệ không điện của máy biến áp loại P143 15
B02.02.03 Rơ LE BẢO VỆ MÁY BIẾN ÁP Tự DỪNG KHỐI (UT)
30 B02.02.03.01 Bảo dưỡng, thí nghiệm ra le kỹ thuật số P633 16
31 B02.02.03.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7UT613 16
32 B02.02.03.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le bảo vệ không điện của máy biến áp loại 6MD634 17
STT MA ĐỊNH MỨC TÊN ĐỊNH MỨC TRANG
B02.02.04 RO LE BẢO VỆ MÁY BIếN ÁP TỤ DÙNG CHUNG (ST)

34 B02.02.04.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7UT613 17
35 B02.02.04.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật sổ P141 L8
36 B02.02.04.04 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số p 122 18
37 B02.02.04.05 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SJ612 19
38 B02.02.04.06 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le bảo vệ không điện của máy biến áp loại 6MD634 19
B02.02.05 RO LE BẢO VỆ MÁY BIẾN ÁP TỰ NGẪU (AT)

39 B02.02.05-01 Bão dưỡng, thi nghiệm rơ le kỹ thuật số P633 20
40 B02.02.05.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7UT6I3 20
4] B02.02.05.03 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P14] 21
42 B02.02.05.04 Bão dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số p 127 21
45 B02.02.05.07 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le bảo vệ không điện của máy biến áp loại p 143 22
B02.02.07 RO' LE BẢO VẺ MÁY CẮT 220 kV
46 B02.02.07.01 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P631 báo vệ stub bus đoạn máy cắt 23
231,251
47 B02.02.07.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật so 7SJ612 bảo vệ stubbus đoạn máy cắt 23
231,251
48 B02.02.07.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P442 bão vệ máy cắt 231 24
49 B02.02.07.04 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật sổ 7VK611 bào vệ máy cắt 231 24
50 B02.02.07.05 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ ]e kỹ thuật số 7SJ622 bảo vệ máy cắt 231 25
5] B02.02.07.06 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P442 bảo vệ máy cắt 251 25
52 B02.02.07.07 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7VK611 bảo vệ máy cắt 251 25
53 B02.02.07.08 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SJ622 bảo vệ máy cất 251 26
54 B02.02.07.09 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P122 bảo vệ stubbus đoạn máy cắt 26
251,281
55 B02.02.07.10 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SJ612 bào vệ stub bus đoạn máy cắt 27
251,281
56 B02.02.07.il Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P442 bảo vệ máy cắt 281 27
57 B02.02.07.12 Bão dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7VK611 bảo vệ máy cắt 281 28
58 B02.02.07.13 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SJ622 bảo vệ máy cắt 281 28
B02.02.08 RO LE BẢO VÊ ĐƯỜNG DÂY 220 kV
59 B02.02.08.01 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số REL 551 bảo vệ đường dây 285 (286) 29
60 B02.02.08.02 Bào dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số REL 521 bảo vệ đường dây 285 (2S6) 29
61 B02.02.0S.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SD522 bảo vệ đường dây 281 (282) 30
62 B02.02.08.04 Bào dường, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SA522 bảo vệ đường dây 281 (282) 30
B02.02.09 RO LE BẢO VỆ ĐƯỜNG DÂY 110 kV

STT
STT MA
MÀ ĐỊNH TÊN ĐỊNH MÚ MỨC C TRANG
Mửc
MỨC
93
63 B02.03.12
B02.02.09.01 Bảo
Bảodưỡng,
dưỡng,thí
thínghiệm
nghiệmhợp
rơ le
bộkỹ
đothuật
lườngsốđa
7SA522
chức năng
bảo vệ
kỹ đường
thuật sốđây
có 110
lập trình
kV 31
45
64 B02.02.09.02 Bảo dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số P443 bảo vệ đường dày 110 kv 31
B02.04
B02.02.09 THÍLE
RO NGHIỆM
BẢO VỆTHIếT NGĂN BỊLỘĐO112 LƯỜNG NHIỆT
94
65 B02.04.01 Rơ le
B02.02.09.01 Bão hơi, rơthílenghiệm
dưỡng, dòng dầu rơ le kỹ thuật số p 141 bảo vệ ngăn lộ 112 47
32
95
66 B02.04.02 Đồng hồ chỉ thị nhiệt độ cuộn dây cao áp, hạ áp và dầu
B02.02.09.02 Bão dưỡng, thí nghiệm rơ le kỹ thuật số 7SJ622 bảo vệ ngân lộ 112 (charging máy biến áp 47
32
96 B02.04.03 Đồng hồ chỉ thị mức dầu
protection) 48
67
97 B02.02.09.03 Bảo
B02.04.04 Đông dưỡng,
hồ đothílưunghiệm
lượng dầurơ le kỹ thuật số 7SJ622 bảo vệ ngăn lộ 112 32
48
98 B02.02.10
B02.04.05 RO
CảmLE BẢO
biến VEđộTHANH
nhiệt bằng sợiCÁI quang 49
STT MÃ ĐỊNH TÊN ĐỊNH MỨC TRANG
68 B02.02.10.01 THIẾT
C01.01 Bảo dưỡng, thí nghiệm
BỊ TRƯỜNG rơ leBỤI
(LỌC kỹ thuật
TĨNHsốĐIỆN)P741 và P742 bảo vệ thanh cái 220 33
MỨC
99 C01.01.001 kvThiết bị đo nhiệt độ RTD 50
134 C01.01.036 Thiết bị phân tích Sodium 71
69
100 B02.02.10.02 Bảo
C01.01.002 Thiếtdưỡng, thí nghiệm
bị đo nhiệt độ TC rơ le kv thuật số 7UT612 bảo vệ thanh cái 220 kV 33
50
135 C01.01.037 Thiết bị giảm sát độ ẩm (Giám sát chất lỏng) 71
101 C01.01.003 (theo
Đồngtừnghồ đopha)
nhiệt độ tại chỗ 51
136 C01.01.038 Bộ giám sát lõi khí máy phát 72
70
102 B02.02.10.03 Bảo
bị đo nhiệt rơ lecókỹ
độ tại chỗ thuật
tiếp điểmsố P741 và P742 bảo vệ thanh cái 110 34
51
137 C01.01.039 Thiết bị phân tích khí Oxy trong Hydro (HTA)-Hydro trong Oxy (HTO) 73
103 C01.OI.005 kVThiết bị do nhiệt độ có màn hình hiển thị nhiệt độ 52
138 C01.01.040 Bộ giám sát khí Clo 73
71
104 B02.02.10.04 Bảo
C01.01.006 dưỡng, thí
Transmitter đo ápnghiệm rơ lechênh
suất kiểu kỹ thuật
áp số 7SS522 và 7SS525 bào vệ thanh cái 34
52
139 C01.01.041 Thiết bị phân tích nồng độ bụi 74
105 C01.01.007 110 kV
Transmitter đo lưu lượng, chênh áp, đo mức kiểu chênh áp 53
140 C01.01.042 Bộ phân tích khí thải (SOx, Nox,...) 75
106 B02.02.ll
C01.01.008 RO LEbịBẢO
Thiết đo ápVỆ HỆ THỐNG
suất-chênh áp tạiTự chỗDỪNG 6,6 kv 54
141 C01.01.043 Công tắc báo giới hạn tấm chèn bộ sấy 75
72
107 B02.02.11.01 Bảo
C01.01.009 Công dưỡng,
tắc ápthí
suất nghiệm
chênhrơ áple kỹ thuật số 7UT612 35
54
142 C01.01.044 Căm biến báo khoảng cách tấm chèn bộ sấy 76
73
108 B02.02.11.02 Bảo
bị đo mức bằng sóngrơ lesiêu
kỹ thuật
âm số 7SJ6025 35
55
143 C01.01.045 Thiết bị giám sát chiều quay và tốc độ 77
74
109 B02.02.11.03
C01. 01.011 Bảo
Thiếtdưỡng, thí nghiệm
bị đo mức bằng sóngrơ lerakỹđathuật số 7RW600 36
55
144 C01.01.046 Bộ điều khiển động cơ nâng hạ tấm chèn 77
110 B02.02.12
C01.01.012 RO LE BẢO
Bộ thiết bị đoVỆ mức HỆbằng
THốNG Tự DỪNG 0,4 kv
điện cực 56
145 C01.01.047 Load cell đo khối luợng 78
75
]]] B02.02.12.01 Bão
C01.01.013 Công dưỡng,
tắc mứcthí nghiệm ro le bảo vệ điện áp loại điện từ 36
57
146 C01. 01.048 Bộ mã hóa tốc độ 78
76
112 B02.02.12.02
C01 .01.014 Bộ Bảo
thiết dưỡng,
bị đo mức thi nghiệm
bằng phao rơ le bào vệ dòng điện thứ tụ không loại điện từ 37
57
147 C01.01.049 Bo mạch điều khiển máy cấp than nguyên (gồm bàng mạch nguồn, bảng rơle, 79
77
113 B02.02.12.03 Bảo dưỡng, thí nghiệm
C01.01.015 Thiết bị đo mức ống thủy tối rơ le nhiệt 37
58
bảng mạch tính toán điều khiển)
114 B02.02.13
C01.01 .016 RO LEbịTHỜI
Thiết đo mức GIANống -thúy
TRUNGsáng GIAN ~ TÍN HIỆU - ĐI CắT 58
¡48 C01.01.050 Màn hình hiển thị máy cấp than (đá vôi) 79
78
115 B02.02.33.0] Bảo
C01.01.017 Thiếtdưỡng,
bị báo thí nghiệm
đo mức tại chỗrơ le thờichỉgian,
(thước rơ letại
thị mức trung
chỗ)gian 38
59
149 C01. 01.051 Thiết bị tắc than 80
79
116 B02.02.13.02 Bào
C01.01.018 Thiếtdương,
bị đo thí nghiệm
lưu lượng rơ letừtín hiệu
kiêu 38
59
150 C01.01.052 Thiết bị báo lun lượng than 81
80
117 B02.02.13.03 Bão
C01.01.019 Thiếtdưỡng,
bị báo thítrọng
đo tỷ nghiệm rơ le đi cắt 38
60
151 C01.01.053 Thiết bị lệch băng tài 81
118 602.02.14
C01.01.020 Bộ GHI
Đồng hồLỎI
đo Sự CÓ
lưu lượng có tiếp điểm 61
152 C01.01.054 Hiệu chinh máy cấp than, đá vôi 82
81
119 B02.02.14.01
C01.01.021 Bảo
Đồng dưỡng,
hồtạo thí
đocao nghiệm
lưu áp lượng bộ ghi lỗi sự cố 39
153 C01.01.055 Bộ kích đánhtạilửachỗ ỐI
82
120 B02.03
C01.01.022 THÍ
ThiếtNGHIỆM
bị đo độ THIếT BỊ ĐO LƯỜNG ĐIỆN
rung 62
154 C01 .01.056 Cần đánh lừa 83
82
121 B02.03.01
C01.01.023 Bào
Thiếtdưỡng, thítrục
bị đogiám
di nghiệm hợp bộ đo lường đa chức năng kỹ thuật số có lập trình 40
62
155 C01.01.057 Cảm biến sát ngọn lửa vòi than, dầu 83
122 C01.01.024 NEXUS
Thiết bị 1262
đo rãn dùng
nở cho máy phát điện 63
156 C01.01.058 Bộ modul giám sát tín hiệu cháy 84
83
123 B02.03.02
C01.01.025 Bảo
Thiếtdưỡng,
bị thí nghiệm
đokhiển
đảo trục hợp bộ đo lường đa chức năng kỹ thuật số có lập trình 40
63
157 C01.01.059 Mạch điều vòi thổi bụi 85
124
158 C01.01.026
C01.01.060 HệNEXUS
Thiết 1262
bị đo
thống dùng
tốc sát
giảm cho máy biển áp kích
độ và điều khiển Hydrogen mảy phát từ 64
85
84
125 B02.03.03
C01.01.027 Bão
Đồng dưỡng,
hồ báothí
tốc nghiệm
độ bộ chuyển đồi dòng điện 41
64
159 C01.01.061 Bộ nguồn của thiết bị giám sát độ rang, di trục 86
85
126
160 B02.03.04
C01.01.028 Bào dưỡng,
Thiết bị của
C01.01.062 Module thí
phânthiết nghiệm
tíchbịôxy
giảm bộ
dưsátchuyển
trong
độ khói đổi
rung điện áp 41
65
87
86
127
161 B02.03.05
C01.01.029 Bão
Thiếtdưỡng,
bị giámthí nghiệm
sát khí bộ
trong
C01.01.063 Module của thiết bị giám sát độ di trụcchuyển
máy đổi
phát công
điện suất
(Cabin H2) 42
66
87
87
128
162 B02.03.06
C01.01.030 Bảo dưỡng,
Thiết bị của
C01.01.064 Module thí
phânthiết nghiệm
tíchbịđộgiám bộ
dẫn sátchuyển
nước độ tinh đổi tần
đảo khiết
trục sổ 42
66
88
88
129
163 B02.03.07
C01.01.031 Kiềm
Thiết tra
bị và
phâncân chỉnh
tích độ đồng
dẫn
C01.01.065 Thiết bị giám sát tốc độ băng tải Hệ hồ đo
thống dòng
hóa điện
chất xoay chiều 43
67
88
89
130
164 B02.03.08
C01.01.032 Kiềm tra và
Thiết bị phân
C01.01.066 Transducer cân
đotích chỉnh đồng hồ
mứcpH nước tinh khiết đo dòng điện một chiều 43
68
89
90
131
165 B02.03.09
C01.01.033 Kiểm
Thiết tra
bị và
phâncân chỉnh
tích pH đồng
Hệ hồ
thống đohóa
C01.01.067 Bộ chuyển đổi tín hiệu đo mửc Muỉtílranger 100/200điện
chất áp xoay chiểu 44
68
90
91
132
166 B02.03.10
C01.01.034 Kiểm tra
Thiết bị
C01.01.068 Thiết và
bị báo cần
phânchống chỉnh
tích Oxy đồng
hòa tan
va chạm hồ đo điện áp một chiều 44
69
90
92
133 B02.03.ll
C01.01.035 Kiểm
Thiết tra
bị và cân
phân chỉnh
tích Silicađồng hồ đo công suất 45
70
167 C01.01.069 Thiết bị báo chiều cao đầu cần và đống than 91
168 C01.01.070 Bộ điều khiển van tỷ lệ 92
169 C01.01.071 Bảo cưỡng tay trang điều khiển 92
170 C01.01.072 Biến trở tay trang điều khiển 93
171 C01.01.073 Màn hình giao diện vận hành HMI 94
172 C01.01.074 Khoá lựa chọn điều khiển 94
173 C01.01.075 Nút ấn điều khiển 95
174 C01.01.076 Đèn báo trạng thái 95
175 C01.01.077 Bộ giâm áp- phin lọc 96
176 C01.01.078 Bo mạch điều khiển súng bắn khí 96
STT MA
MAĐỊNH
ĐINH TÊN ĐỊNH MỨC TRANG
TRANG
MỨC
MỨC
177
220 C01.01.079
C02.01.13 Bộ
Bàngchia dầu và rơ le trung gian
mạch 97
130
178
221 C01.01.080
C02.01.14 Bộ
Bảngchiamạch
khí cấp nguồn cho các nhánh mô đun vào/ra 131
97
222
179 C02.01.15
C01.01.081 Mô đuncơđầu ra tương tự AO
Switch 132
98
223
180 C01.01.082
C02.01.16 Switch
Switch từ truyền thông mạng DCS 132
98
224
181 C02.01.17
C01.01.083 Quạt
Tủ điềulàmkhiển
mát loạitủ DCS có bộ điều khiến (ĐK máy nến khí) 133
99
225
182 C02.01.18
C01.01.084 Bộ diều khiển vào
Tủ điều khiển loại không ra từ xacó bộ điều khiển 133
99
226
183 C02.01.19
C01.01.085 Môđiều
Bộ đun khiển
kết nổivan bộ điện
điều khí
khiển
nénvào ra van
(loại từ xaon-off)
(MAU) 134
100
227
184 C02.01.20
C01.01.086 Kiểm
Bộ điềutra, thí nghiệm
khiển van điện át khí
tô mát
néncấp
(loạinguồn cho chỉnh)
van điều các bộ điều khiển, trạm vận 134
101
185 C01.01.087 Cơ
hànhcấu dẫn động van điện Drehmo loại 1000 102
228 C02.01.21 Các trạm kỹ thuật hậ thống DCS 135
186 C01.01.088 Cơ cấu dẫn động van điện Drehmo loại 120 103
229 C02.01.22 Các trạm vận hành hệ thống DCS 136
187 C01.01.089 Cơ cấu dẫn động van điện Drehrao loại 59 104
230 C02.01.23 Bộ chuyển đối nguồn cho các trạm vận hành hệ thống DCS 136
188 C01.01.090 Cơ cấu dẫn động van điện Rotork 1Q12 104
231 C02.01.24 Mô đun truyền thông nối tiếp LC: RS232, RS485 137
189 C01.01.091 Cơ cấu đẫn động van điện Rotork 1Q10 105
C02.02 HỆ THÓNG PLC
190 C01.01.092 Cơ cấu dẫn động van điện Rotork (loại on-off) 106
232 C02.02.01 Mô đun truyền thông 138
191 C01.01.093 Cơ cấu dẫn động van điện Shang-ỵi 90 107
233 C02.02.02 Mô đun đầu vào số 138
192 C01.01.094 Cơ cấu đẫn động van điện Shang-yi 40 108
234 C02.02.03 Mô đun đầu ra số 139
193 C01.01.095 Cơ cấu dẫn động van điện Shang-yi 14/16 L09
235 C02.02.04 Bộ vi xử lý CPU 139
194 C01.01.096 Cơ cấu dẫn động van Auma 16 110
236 C02.02.05 Mô đun nguồn PLC 140
195 C01.01.097 Cơ cấu dẫn động van điện Auma 10 111
237 C02.02.06 Rơ le nhiệt 140
196 C01.01.098 Cơ cấu dẫn động van điện Auma 07 L12
238 C02.02.07 Rơ le trung gian 141
197 C01.01.099 Cơ cấu đẫn động van SMCOO 113
239 C02.02.08 Nút ấn L42
198 C01.01.100 Cơ cấu dln động van điện SMC04 1L4
240 C02.02.09 Khóa điều khiển 142
199 C01.01.10] Cơ cấu dẫn động van điện SMC03 115
24] C02.02.10 Máy biển điện áp (MBA điều khiển) 142
200 C01.01.102 Cơ cấu dẫn động van điện Neumax 1L6
242 C02.02.ll Bộ chuyển đổi nguồn 220VAC/24VDC 143
201 C01.01.103 Van điện từ (cả phần cơ và phần điều khiển) 1L7
243 C02.02.12 Bo mạch chủ PLC 144
202 C01.01.104 Bộ điều khiển van an toàn điện 118
244 C02.02.13 Mô đun nguồn một chiều 144
203 C01.01.105 Bộ điều khiển van thủy lực đầu đẩy bơm tuần hoàn 119
245 C02.02.14 Bảo dưỡng, thí nghiệm máy biển áp điều khiển 145
204
STT C01.01.106
MA ĐỊNH Cơ cấu đẫn động và điểu khiến TÊN khớp
ĐỊNHnối MỨC
thủy Jực bơm cấp, bơm tuần hoàn 120
TRANG
246 C02.02.15 Biến tần 145
205
247 C01.01.107
MỨC
C02.02.16 Bộ điều khiển khớp nối thủy lực quạt
Bộ khởi động mềm (Biển tần dùng trong khởi động) khói 121
L46
259
206 C02.03.10
C01.01.108 Hệ điều
Bộ thôngkhiển
bình van chứađiệnbọt thủy lực hệ thong tuabín 154
122
248 C02.02.17 Biến tần điều khiển máy cấp than nguyên, than bột, nước sinh hoạt (biến tần 146
260
207 C02.03.11
C01.01.109 Bình chứa bọt Foam
Cơ cấu đẵn động van điện (loại điều chinh: B, c, E và AVI, AV2) 155 123
loại nhố)
261 C02.03.12
C02.01 Họng phun
THIếT bọtTHốNG
chữa cháy 155
249 C02.02.18 Mô đunBỊnguồn HỆ xoay chiểu DCS 147
208 C02.03.13
C02.01.01 Tủ điều
Thí nghiệmkhiển rơ hệ thống cứu hỏa bằng bọt
le MFT 156 124
7.62 c 02.03 HỆ THÓNG BÁO CHÁY VÀ CHỮA CHÁY
209 C02.01.02 Hệ truyền
Bộ thống báo thông cháyGD8 124
Phần camera giám sát
263
210 C02.03.14
C02.01.03 Tủ
Bộ báo
diều cháy tại chỗ ARS-FS 157 125
250 C02.03.01 Máy tínhkhiển
đê đọc ỮCR400
và ghi tín hiệu camera 148
264
211
251 C02.03.15
C02.01.04
C02.03.02 Tủ
Mô báo
đuncháy
Camera giámtrung
nguồn sát tâm 157 149
125
212
265 C02.01.05
C02.03.16 Mô
Chuông
đun đầu
cơ báo vàocháytương tự AI 158 126
252 C02.03.03 Tủ điều khiển camera giám sát ngọn lửa lò khối 1 149
213
266
253 C02.01.06
C02.03.17
C02.03.04 Mô
Nút
camera giám sát túi
đun
ấn báo
đầu cháy
vào ngọnhiệuiúaxung PI
lò hơi 127
158
150
214
267 C02.01.07
C02.03.18 Mồ
Dây đun
báođầu
Hệ thống cháy
chữavào chấy
số DI 127
159”
215
268
254 C02.01.08
C02.03.19
C02.03.0S Mô
Đầu đun đầu
báo nhiệt
Hệ thống ra sổ
van, chống
đườngDOnước
ống và cá thiết bị liên quan 128
159 151
"
216
269
255 C02.01.09
C02.03.20
C02.03.06 Mô
Van bướm tác động điệnsự kiên SOE
Đầu đun
báo ghi
khói trình
thông tự các
minh 128
160 152
217
270
256 C02.01.10
C02.03.21
C02.03.07 Mô
Vanđun
Đầu báo
công đầutácvào
nhiệt tương
chống
động nổtự hỗ trợ truyền thông hart
điện 129
160 152
218
271
257 C02.01.ll
C02.03.22
C02.03.08 Mồ đon trung
Module
Bộ trộn đầu vào
bọt Foam gian nhiệt
ISOđiện trờ RTD 129
161 153
219
272
258 C02.01.12
C02.03.23
C02.03.09 Mô đun
Module đầu
Hệ thonggiám vào
van sát cặp
tayFMM-IQ1nhiệt điện 130
161 154
273 C02.03.24 Tủ báo cháy mảy đảnh, phá đống, cầu trục 162
274 C02.03.25 Các thiết bị báo cháy trên máy đánh, phá đống, cầu trục 162
275 C02.03.26 Nút ấn VÒI cứu hỏa 163
276 C02.03.27 Đầu báo nhiệt thông mình 164
C02.03.28 Bộ còi đèn báo cháy 164
277
278 I C02.03.29 Hộp điều khiển tại chỗ 165
279 C02.03.30 Thí nghiệm hệ thong báo cháy 165
280 C02.03.31 Module trung gian ISO 165
281 C02.03.32 Module điều khiển CMX-2 166
C01.01 THIếT BỊ TRƯỜNG (LỌC BỤI TĨNH ĐIỆN)
C01.01.001 Thiết bị đo NHIệT độ RTD
Thành phần công việc:
-Chuẩn bị dụng cụ, vật tư, nhân lực, máy thi công.
- Tháo, cô lập tín hiệu điện.
- Tháo mặt bích, vệ sinh bên ngoài, bên trong, các đầu cosse.
- Vệ sinh bề mặt phần nhận tín hiệu nhiệt độ (RTD).
- Đo kiểm tra RDC, RCĐ, xử lý điện trở mối nổi.
- Hiệu chuẩn lại thiết bị.
- Dùng máy phát chuẩn tín hiệu kiểm tra tín hiệu chuyển tín lên DCS.
- Lắp lại toàn bộ, kiểm tra giá trị đo thực tế.
- Ghi nhận giá trị kiểm tra.
- Làm biên bản nghiêm thu.
Đơn vị tỉnh: 01 Cái
Mã biểu Thành phân hao phí Đơn vị Định mức
C01.01.001 Vật liêu
Cồn công nghiệp lít n1
Giẻ lau cotton kg 0,10
Băng dính cách điện cuộn 0,05
Dầu RP7 bình 0,07
Đâu chữ Y 1.5mm2 cái 1,00
Tập 100 trang cuộn 0,01
Bút bi xanh Thiên long cái 0,02
Nhân công
Công nhân 5,0/7 công 2,8
Máy thi công
Đồng hồ vạn năng ca 0,50
Máy phát dòng ca 0,50
Lò nung nhiệt độ ca 0.50
C01.01.002 Thiết hi đo nhiệt độ TC

~ Chuẩn bị dụng cụ, vật tư, nhân lực, máy thi công.
- Tháo, cô lập tín hiệu điện.
- Tháo mặt bích, vệ sinh bên ngoài, bên trong, các đầu cosse.
- Vệ sinh bề mặt phần nhận tín hiệu nhiệt độ TC.
- Đo kiểm tra RDC, RCĐ, xử lý điện trở mối nối.
- Hiệu chuẩn lại thiết bị.
- Dùng máy phát chuẩn tín hiệu kiểm tra tín hiệu chuyển tín lên PKS.
- Lắp lại toàn bộ, kiểm tra giá trị đo thực tế.
~ Ghi nhận giá ưị kiểm tra.
- Làm biên bản nghiệm thu.
Đơn vị tính: 1 Cái
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn vị Định mức
C01.01.002 Vật liệu
Cồn công nghiệp lít 0,10
Giẻ lau cotton kg 0,10
Băng dính cách điện cuộn 0.05
Đâu chữ Y 1.5mm2 cái 1,00
Tập 100 trang cuốn 0,01
Bút bi xanh Thiên long cái 0.02
Nhân công
Máy thi công
Đồng hồ vạn năng ca 0.50
Máy phát dòng ca 0,50
Lò nung nhiệt độ ca 0,50
C01.01.003 Đồng hồ đo nhiệt độ tại chỗ

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công
- Tháo lắp đồng hồ đo
- Vệ sinh bảo dưỡng cơ khí
- Hiệu chính thông số của đồng hồ đo theo thiết bị mẫu (lò nhiệt chuẩn)
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao.
Đơn vị tính: 01 cái

Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Định mức
Vải phin trắng khổ 0,8 m 0,01
Nhân công
Máy thi công
C01.01.004 Thiết bị đo nhiệt độ tại chỗcó tiếp điểm

Thành phân công việc:
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thì công.
- Tháo láp thiết bị đo vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra tiếp điểm điện
- Hiệu chỉnh thiết bị đo, kiểm toa tiếp điểm và trị số tác động của nó
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Đơn vị tính: 1 Cái
Vải phin trắng khô 0,8 m 0,05
Nhân công
Máy thi cồng
Mê gôm mét 500V ca 0,063
C01.01.005 Thiết bị đo nhiệt độ có màn hình hiển thị nhiệt độ

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo lắp thiết bị đo vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm, tra vệ sinh bảo dưỡng
- Truy cập vào màn hình của bộ điều khiển để cài đặt các thông số
- Hiệu chình thiết bị đo để kiểm tra đặc tính lảm việc
- Xác lập số liệu, đoi chiếu tiêu chuẩn nghiêm thu bàn giao
Đơn vị tỉnh: 01 bộ
Nhân công
Máy thi công
Đông hồ vạn năng ca 0,063
C01.01.006 Transmitter đo áp suất kiểu chênh áp

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị vả dụng cụ thi công.
- Tháo lắp bộ chuyển đổi đo vệ sinh bảo dưỡng
- Tháo các van xung vào chuyển đổi đo vệ sinh bảo dưỡng
- Kết nối với Hart communicator để cài đặt hiệu chỉnh thiết bị đo
- Kiểm tra lại tổng thể mạch đấu nối thiết bị
- Kiểm tra thông xả các van và ống lẩy mẫu đưa chuvên đổi đo vào làm việc
Đơn vị tính: 01 Bộ
Vải phin trăng khổ 0,8 m 0,05
Cao su non (băng tan) cuộn 0,10
Cồn công nghiệp lít 0.01
Nhân công
Kỹ sư 5,0/8 công 0,5
Máy thi công
Thiết bị lập trình câm tay Hart ca 0,125
Bộ phát dòng, phát áp ca 0,375
Bơm áp suất bằng tay ca 0,375
C01.01.007 Transmitter đo lưu lượng, chênh áp, đo mức kiểu chênh áp

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị vả đụng cụ thi công.
- Tháo lắp bộ chuyển đổi đo vệ sinh bảo dưỡng
- Tháo các van xung vào chuyển đổi đo vệ sinh bảo dưỡng
- Kết nối với Hart communicator để cải đặt hiệu chỉnh thiết bị đo
- Kiểm tra lại tổng thề mạch đẩu nối thiết bị
- Kiểm tra thông xả các van và ống lẩy mẫu đưa chuyển đổi đo vảo làm việc
Đon vị tỉnh: 1 Bộ
Dầu RP7 binh 0,07
Nhôn công
Kỹ sư 5,0/8 công 0.5
Máy thi công
Mẽ gôm mét 500V ca 0,063
Bơm áp suất bằng; tay ca 0,375
C01.01.008 Thiết bị đo áp suất-chênh áp tại chỗ
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mật bằng, Vật liệu, thiết bị và đụng cụ thi công.
- Vệ sinh vả bảo dưỡng CO' khí
- Hiệu chỉnh thông số của đồng hồ đo theo thiết bị mẫu
- Kiểm tra các van mẫu, van cân bằng thông rửa và đưa đồng hề đo vào làm việc. “ Xác
lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Đơn vị tỉnh: 01 cái
Mã hiệu Thành phần hao phí Đtm vi Định mức
DâuRP7 bình 0,07
Nhân công
Công nhân 5.0/7 công 1,7
Máy thi cống
Bàn tạo áp suất có đồng ho mẫu ca 0,375
C01.01.009 Cống tắc áp suất-chênh áp

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo lắp cồng tấc áp suất- chênh áp vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra cách điện của tiếp điểm và trị số tác động của nó
Đơn vị tính: Ị Cải
Cao su non (băng tan) cuộn (0,01
Vải phin trắng khổ 0.8 m 0,05
Nhân công
Máy thi công
Bàn tạo áp suất có đồng hồ mẫu ca 0,375
C01.01.010 Thiết bị đo mức bàng sóng siêu âm

- Thảo các đầu nối dây
- Tháo sensor và màn hình giám sát vệ và sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra thông mạch, cách điện của cáp nguồn, cáp điều khiển
- Kiểm tra bảng mạch nguồn, bảng mạch điều khiển
- Lắp thiết bị và đẩu nối lại.
- Đo thông số chiều sâu của bể làm giá ưị đặt cho thiết bị đo
- Truy cập vào màn hình của thiết bị đo mức bằng sóng siêu âm để cài đặt hiệu chỉnh các
Đơn vị tính: 01 bộ
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn vị Đình mức
DâuRP7 bình 0,07
Cao su non (băn^ tan) cuộn 0,10
Băng dính cách điện Cuộn 0,05
Vải phin trăn? khô 0,8 m 0,05
Nhân công
Kỹ sư 3.0/8 công 1,2
Công nhân 5j0/7 công 3,3
Máy thi công
Bộ phát don^ phát áp ca 0375
Thiết bị lập trình cầm tay Hart ca 0,375
C01.01.011 Thiết bị đo mức bằng sóng ra đa

Thành phẩn công việc:
- Tháo các đầu nối dây
- Tháo sensor và màn hình giám sát vệ và sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra thông mạch, cách điện của cáp nguồn, cáp điều khiển
- Kiểm tra bâng mạch nguồn, bảng mạch điều khiển
- Lắp thiết bị và đấu nối lại.
- Đo thông số chiều sâu của bể làm giá trị đặt cho thiết bị đo
- Truy cập vào màn hỉnh của thiết bị đo mức bằng sóng siêu âm để cài đặt hiệu chỉnh các
- Xác lập số liệu,, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Đon vị tỉnh: 01 bộ
Cao su non (băng^ tan) cuộn 0,10
Băng dính cách điên cuộn 0,05
Vải phin trăng khô 0.8 m 0,05
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát dong, phát áp ca 0,375
Mê gôm mét 500V ca 0.063
C01.01.012 Bô thiết bi đo mức bằng điên cực
■ ■ 9 « •

- Thảo các điện cực đo mức vệ sinh và bảo dưỡng
- Đo kiểm tra thông mạch, cách điện của cáp điều khiển
- Kiểm tra khối điều khiển và hiển thị mức hơi, nước
- Lắp các điện cực đo và đấu nỗi lại thiết bị
- Kiểm tra tổng thể mạch điện., trạng thái tác động của các điện cực đo
Xăng A92 Lít 0,1
Vải phin trắng; khô 0,8 m 0,02
Nhân công
Công nhân 5,0/7 cong 1,9
Máy thi công
C01.01.013 Công tắc mức

- Tháo lắp thiết bị đo vệ sinh bảo dưỡng
Đơn vị tinh: 1 cái
Mã hiên Thành phần hao phí Đtm vi Định mức
Bút bi xanh Thiên long cái 0.02
Xăng A92 Lít 0,1
Nhân công
Máy thi công
Bàn tạo áp suất có đồn? hồ mẫu ca 0,175
C01.01.014 Bộ thiết bị đo mức bằng phao

- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo hợp bộ thiết bị đo(đồng hồ đo và bộ chuyển đồi đại lượng đo)
- Vệ sinh bảo công nghiệp và kiểm tra bảo dưỡng cơ khí
- Đo Kiểm tra thông mạch, cách điện của cáD điều khiển
- Kiểm tra phao và truyền động của trục Ịđmỷu và dây cót. Căn chỉnh các bộ bánh răng
- Nâng hạ phao để kiểm tra quá trình làm việc của đồng hồ đo.
- Kiểm tra căn chỉnh đồng hồ đo và đặc tính làm việc của bộ chuyển đổi.
- Đưa thiết bị đo vào làm việc
Mã hiệu Thành phẩn hao phí Đem vi Định mức
DâuRP7 bình 0.01
xang A92 Lít 0,01
Giâv nhám sô 0 m 0,01
Nhân công
Kỹ sư 3/8 công 0.5
Máy thi công
C01.01.015 Thiết bị đo mức ống thủy tối
- Tháo lắp ống thuỷ vệ sinh bảo dưỡng kiểm tra các điện cực, gioăng chèn.
- Kiểm tra các tiếp điểm làm việc.
DâuRP7 bình 0,01
Xăng A92 Lít 0,01
Giấy nhám số 0 m 0,01
Vải phin tì ắng khổ 0.8 m 0,02
Nhân công
Kỹ sư 3/8 công 0,3
Máy thì công
Đồng ho vạn năng ca 0,250
C01.01.016 Thiết bị đo mức ống thủy sáng

- Tháo lắp ống thuỷ vệ sinh bảo dưỡng kiểm tra các điện cực gioăng chèn.
- Kiểm tra các tiếp điểm làm việc.
- Xác lập sổ Hiệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
DâuRP7 bình 0,0 ỉ
Băng dính cách điện Cuộn
o
o
Xăng A92 Lít 0,01
Nhân công
Công nhân 5,0/7 côns 2.7
Máy thi câng
C01.01.017 Thiết bị đo mức tại chỗ (thước chỉ thị mức tại chỗ)
- Tháo thiết bị đo ra vệ sinh, bảo dưỡng làm sạch thiết bị đo
- Vệ sinh và bảo dưỡng cơ khí, và phần điện của thiết bị (nếu có)
-Hiệu chỉnh lại các mức cao và mức trống bầng dung môi nước
- Kiểm tra các van mẫu, thông rửa ống đưa đồng hồ đo vào làm việc.
- Xác lập số liệu, đoi chiêu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Xăng A92 Lít 0,01
Cao su non Chăng tan) cuộn 0,1
Nhân công
Máy thi công
C01.01.018 Thiết bị đo lưu lượng kiểu từ

- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo phần tử đo vệ sinh bào dưỡng.
- Đo kiểm tra cuộn dây
- Đo kiểm tra thông mạch, cách điện của cáp nguồn, cáp tín hiệu
- Kiểm tra bảng mạch sensor, bàng mạch điều khiển tín hiệu vao/ra, giấc kết nối tín hiệu giữa các
bảng mạch
- Kiểm tra màn hình giám sát của thiết bị đo
- Lắp thiết bị và Đấu nối lại kiểm tra lại toàn bộ mạch điện
- Truy cập vào màn hình của thiết bị đo để cài đặt các thông số, chức năng, hiệu chỉnh
Xăng A92 Lít 0,05
Giây nhám sô 0 m 0,01
Nhân công
Kỹ sư 5/8 Công; 0,5
Máy thi công
Thiết bị lập trinh câm tay Hart ca 0,175
Máy đo lưu lượng mẫu ca 0.175
C01.01.019 Thiết bị đo tỷ trọng

- Tháo phần tử đo vệ sinh bảo dưỡng.
- Đo kiểm tra cuộn dây
- Đo kiêm tra thông mạch, cách điện của cáp nguồn, cáp tín hiệu
- Kiểm tra bảng mạch sensor, bảng mạch điều khiển tín hiệu vào/ra, giắc kết nối tín hiệu giữa các
bảng mạch
- Kiểm tra màn hình giám sát của thiết bị đo
- Lắp thiết bị và đấu nối lại kiểm tra lại toàn bộ mạch điện
- Truy cập vào mản hình của thiết bị đo để cài đặt các thông số, chức năng, hiệu chỉnh
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đình mức
Băng đỉnh cách điện Cuộn 0,05
Xăng A92 Lít 0,05
Giây nhám sô 0 M 0.01
Vải phin trắng khổ 0,8 M 0,05
Nhân công
Máy thi công
Đông hồ vạn năng Ca 0,250
Thiết bị lập trình cầm tay Hart Ca 0,250
Cân có đồng hồ đo tỷ trọng Ca 0,250
Máy phân tích hóa ca 0,250
C01.01.020 Đồng hồ đo lưu lượng có tiếp điểm
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công
- Tháo lắp đồng hồ đo vệ sinh bảo dưỡng
- Hiệu chinh đồng hồ đo
XăngA92 Lít 0,01
Nhân công
Máy thi công
C01.01.021 Đồng hồ đo lưu lượng tại chỗ

- Vệ sinh và bảo dưỡng cơ khí
- Hiệu chỉnh thông số của đồng hồ đo theo thiết bị mẫu
- Kiểm tra các van mẫu, van cân bằng, thông rửa và đưa đồng hồ đo vào làm việc.

DâuRP7 bình 0,01
Xăng A92 Lít 0,01
Nhân công
Máy thi công
Bơm áp suất băng tay ca 0,125
C01.01.022 Thiết bị đo độ rung
- Tháo lắp sensor và bộ phát tín hiệu Proximitor
- Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng
- Đo kiểm tra thông mạch của cáp nguồn,cáp tín hiệu từ tủ trung gian đến tủ (MARKV, E...)
- Hiệu chỉnh với thiết bị rung mẫu
- Lắp thiết bị căn chỉnh lại đầu dò
Băng đính cách điện Cuộn 0,05
Nhân công
Máy thi công
Thiết bị rung mẫu ca 1,000
Máy kiêm tra độ rung ca 1,000
C01.01.023 Thiết bị đo di trục

- Tháo lắp sensor và bộ phát tín hiệu Proximitor
- Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng
- Đo kiểm tra thông mạch của cáp nguồn, cáp tín hiệu từ tủ trung gian đến tủ (MARKV,E
- Kiểm tra hiệu chỉnh các phần tử trong mạch bảo vệ
- Lắp thiết bị lại kiểm tra khe lắp ráp của đầu dò
- Xác lập số liệu, đối chiểu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Dầu RP7 Bình 0,01
Nhân công
Máy thi công
C01.01.024 Thiết bị đo rãn nở
- Tháo lắp thiết bị nhị thứ của hệ thống đo
-Vệ sinh kiểm tra hiệu chỉnh cơ, điện các thiết bị
- Đo kiểm tra thông mạch của cáp nguồn, cáp tín hiệu từ tủ trung gian đến tủ (MARKV, E...)
- Kiểm tra mạch điện
- Kiểm tra khe hở lắp ráp của. thiết bị đo đảo trục so với sổ liệu của nhà chế tạo căn chỉnh
Nhân công
Mây thi công
C01.01.025 Thiết bị đo đảo trục

- Tháo lắp thiết bị nhị thứ của hệ thống đo ( bộ phát tín hiệu Proximitor)
-Vệ sinh kiểm tra hiệu chỉnh cơ, điện các thiết bị
- Đo kiểm tra thông mạch của cáp nguồn, cáp tín hiệu từ tủ trung gian đến tủ (MARKV,E
- Kiểm tra mạch điện
- Kiểm tra khe hở lắp ráp của thiết bị đo đảo trục so với số liệu của nhà chế tạo căn chỉnh
Mã hiệu Thành phẩn hao phí Đơn vị Định mức
Nhân công
Máy thi công
C01.01.026 Thiết bị đo tốc độ
- Tháo lắp thiết bị trong hệ thống đo
- Vệ sinh, kiểm tra hiệu chỉnh các phần cơ điện của thiết bị
- Đo kiểm tra thông mạch của cáp nguồn, cáp tín hiệu từ tù trung gian đến tủ (MARKV,I
- Hiệu chỉnh trị số của thiết bị đo so với máy đo tốc độ
Nhân công
Máy thi công
Thiết bi tạo tốc độ mẫu ca 0,225
C01.01.027 Đồng hồ báo tốc độ

- Tháo lắp công tắc kiểm tra
- Vệ sinh, kiểm tra tiếp điểm, điện trở tiếp xúc
- Đo thông mạch, kiểm tra cáp nguồn, cáp tín hiệu của công tắc
- Kiểm tra rơle trung gian của thiết bị đo tốc độ
- Kiểm tra mạch điện và sơ đồ đấu nối thực tế của công tắc với thiết bị
- Kiểm tra đặc tính làm việc của công tắc
Nhân công
Máy thi công
Thiết bi tạo tốc độ mẫu ca 0,225
Bộ phát dòng phát áp ca 0,125
C01.01.028 Thiết bị phân tích oxy dư trong khói
- Tháo các đầu nối dây, giắc cắm
- Kiểm tra cách điện cáp nguồn, cáp tín hiệu của bộ phân tích
- Vệ sinh, làm sạch đường khí vào làm bộ lưu lượng
- Vệ sinh, kiểm tra đầu cảm biến
- Kiểm tra bộ sấy, sứ dẫn tín hiệu của thiết bị đo
- Đo kiểm tra phần cặp nhiệt của thiết bị đo
- Kiểm tra áptômát nguồn cho thiết bị phân tích
- Kiểm tra màn hình giám sát của thiết bị
- Kiểm tra bộ phân tích đại lượng đo
- Kiểm tra biến thế cách lỵ tín hiệu 4-20mA
- Truy cập vào màn hình giám sát để cài đặt các thông sổ chức năng
- Hiệu chỉnh chỉnh thiết bị phân tích theo mẫu chuẩn
- So sánh kết quả đó với phân tích hoá
Bình khí mâu 99%N2,1%O2 (10L) bình 0,10
Nhân công
Máy thi công
C01.01.029 Thiết bị giám sát khí trong máy phát điện
Thành phần công việc
- Tháo kiếm tra các đâu nối dây
- Vệ sinh tủ giám sát khí Co ở máy phát
- Kiểm tra thông thổi các đường ống lấy mẫu vào thiết bị phân tích
- Tháo kiểm tra bộ điều áp cốc lọc khí
- Kiểm tra sensor phân tích Co máy phát
- Đo thông mạch kiểm tra cáp nguồn, cáp tín hiệu
- Kiểm tra bộ điều chỉnh lưu lượng mẫu vào bộ phân tích
- Kiểm tra bộ điều chỉnh khí Co máy phát
- Kiểm tra đồng hồ hiểu thị % hệ thống giám sát khí Máy phát
- Kiếm tra các van điện từ đóng mở đường mẫu vào thiết bị phân tích
- Kiểm tra các áp tô mát cấp nguồn cho hệ thống
- Kiếm tra màn hình giám sát các chế độ điều khiển của bộ phân tích
- Truy cập vào màn hình giám sát để cài đặt các thông số chức năng
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích Co
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bản giao
Nhân công
KỸ sư 5/8 công 1,3
Máy thi công
Thiết bị lập trình cầm tay ca 0,313
C01.01.030 Thiết bị phân tích độ dẫn nước tình khiết

- Tháo kiểm tra các đầu nối dây
- Tháo sensor đo độ dẫn vệ sinh kiểm tra
- Kiểm tra thông rửa các đường ống lấy mẫu vào thiết bị phân tích
- Tháo kiểm các cuộn dây đóng mở các van mẫu
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích độ dẫn
- Kiểm tra màn hình giám sát và bàn phím điều khiển
- Kiểm tra cáp nguồn và cáp tín. hiệu
- Lắp thiết bị và đấu nối lại
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích độ dẫn
- So sánh kết quả phân tích so với phân tích hoá
Nhân công
Máy thi công
Máy phân tích độ dẫn mẫu ca 0,25
C01.01.031 Thiết bị phân tích độ dẫn Hệ thống hóa chất

- Tháo sensor đo độ dẫn vệ sinh kiểm tra
- Tháo kiểm các cuộn dây đóng mờ các van mẫu
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích độ dẫn
- Kiểm tra màn hình giám sát và bản phím điều khiển
- Kiểm tra cáp nguồn và cáp tín hiệu
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích độ dẫn
- So sánh kết quả phân tích so với phân tích hoả
C01 .01.031 Vật liệu
Nhân công
Công nhân 5,0/7 công 3.3
Máy thi công
Máy phân tích độ dẫn mẫu ca 0,25
C01.01.032 Thiết bị phân tích pH nước tinh khiết

Thành phần công việc;
- Tháo sensor đo pH vệ sinh kiểm tra
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích nồng độ pH
- Lắp thiết bị và đấu nối lại kiểm tra mạch điện
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích độ nồng độ pH
- So sánh kết quả phân tích so với phân tích hóa
Vải phin trắng khổ 0.8 m 0.05
Nhân công
Máy thi công
Máy phân tích pH mẫu ca 0,375
C01.01.033 Thiết bị phân tích pH Hệ thống hóa chất

Thành phần công việc.
- Tháo kiểm tra các đầu nổi dây
- Tháo sensor đo pH vệ sinh kiểm tra
- Kiểm tra thông rửa các đường ông lấy mẫu vào Thiết bị phân tích
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích nồng độ pH
- Lắp thiết bị và đấu nối lại kiểm tra mạch điện
- Truy cập vào màn hình giám sát để cài đặt các thông sổ chức năng
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích độ nồng độ pH
Nhân công
Máy thi công
Máy phân tích pH mẫu ca 0,375
C01.01.034 Thiết bị phân tích Oxy hòa tan

- Tháo kiểm tra các đầu nổi dây
- Tháo kiềm các cuộn dây đóng mở các van mẫu
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích oxỵ hoà tan
- Lắp thiết bị đấu nối và kiểm tra mạch điện
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích oxy hoà tan
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bản giao
Binh khí mẫu 99%N2,1%O2 (10L) bình 0,05
Chổi sơn loại nhỏ cái 0,01
Hộp vệ sinh bảng mạch in 500g hộp 0.01
Nhân công
Máy thì công
Đông hồ vạn năng ca 0.250
Máy phân tích Oxy mẫu ca 0,025
C01.01.035 Thiết bị phân tích Silica
- Kiểm tra các đương ống vận chuyển mẫu từ các can hoá chất
- Kiểm tra cuộn dây điện từ đóng mở van mẫu vào máy phân tích
- Kiểm tra hai động Cơ hút mẫu vào bộ đo quang
- Tháo kiểm tra vệ sinh bộ đo quang
- Kiểm tra màn hình giám sát của bộ phân tích silica
- Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống (mạch điện và các đường ống mẫu)
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra các thông số của thiết bộ phân tích SILIca
- Hiệu chỉnh máy phân tích SILIca
Chai dung dịch mẫu Silica chai 4.00
Hộp vệ sinh bảng mạch in 500g hộp 0,02
Vải phin trắng khồ 0,8 m 0,30
Nhân công
Máy thi công
C01.01.036 Thiết bị phân tích Sođium

- Tháo sensor đo nồng độ vệ sinh kiểm tra
- Tháo kiểm tra bo mạch phân tích nồng độ Na
- Lắp thiết bị đấu nối lại và kiểm tra mạch điện
- Hiệu chỉnh thiết bị phân tích độ nồng độ Na
đơn vị tính: 01 bộ
Chai dung dịch mẫu Sodium chai 4,00
Chổi sơn loai nhỏ cái 0,01
Hộp vệ sinh bảng mạch in 500g hộp 0.02
Nhân công
Máy thi công
Đồng hô vạn năng ca 0,125
Máy phân tichNa ca 0,125
C01.01.037 Thiết bi giám sát độ ẩm
- Kiểm tra đường khí lấy mẫu
- Tháo kiểm tra bo mạch bộ giám sát
- Lắp thiết bị và đấu nối lại mạch điện
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra các thông số của bộ giám sát độ ẩm và hiệu chỉnh
- Giám sát quá trình thi công, xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Nhân công
Máy thi công
Máy kiêm tra độ ẩm ca 0,125
C01.01.038 Bộ giám sát lõi khí máy phát

- Kiểm tra đầu dò đo khí lấy mẫu vào bộ giám sát khí
- Kiểm tra bộ điện cực mẫu (Sampe cell)
- Tháo kiểm tra hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất khí vào bộ giám sát khí máy phát
- Tháo kiểm tra bo mạch bộ của giám sát khí
- Kiểm tra cáp nguồn vả cáp tín hiệu
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra các thông sổ của thiết bị giám sát khí máy phát và hiệu
chinh
- Giám sát quá trình thi công, xác lập sổ liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Chồi sơn loại nhỏ cái 0,01
Nhân công
Máy thi công
C01.01.039 Thiết bị phân tích khí Oxy trong Hydro (HTA)-Hydro trong Oxy (HTO)
- Kiểm tra, thông xả các đường khí mẫu vào bộ phân tích
- Kiểm tra sensor của bộ phân tích oxy
- Tháo kiểm pin vi nhiên liệu
- Tháo kiểm tra bo mạch xử lí của bộ phân tích oxy trong hyđrô
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra các thông số và hiệu chỉnh bộ phân tích oxy trong hyđrô
Đon vị tính: 01 bộ
Bình khí mẫu 99%N2,1%O2 Bình 0,05
Nhân công
Mây thi công
C01.01.040 Bộ giám sát khí Clo

- Tháo kiểm tra các đầu nối dây, siết lại hàng kẹp
- Kiểm tra sensor giám sát độc tố của khí clo
- Tháo kiểm tra bo mạch xử lí của bộ phát hiện và phân tích clo
- Kiểm tra màn hình giám sát của bộ phát hiện và phân tích clo
- Lắp thiết bị và đáu nối lại
- Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra cài thông sổ, hiệu chỉnh thiết bộ phát hiện và phân tích clo
- Giám sát quả trình thi công, xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
_Đơn vị tính: 1 bộ
Chổi sơn nhỏ cái 0,25
Vãi phin trắng khổ 0,8 m 0,20
Nhân công
Máy thi công
Máy kiêm tra nông độ Clo ca 0,125
C01.01.041 Thiết bị phân tích nồng độ bụi

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bi mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Kiểm tra sensor giám sát nồng độ bụi
- Tháo kiểm tra bo mạch xử lí của bộ phát hiện và phân tích bụi
- Kiểm tra màn hình giám sát của bộ phát hiện và phân tích bụi
- Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra cài thông số, hiệu chỉnh thiết bộ phát hiện và phân tích bụi
Hộp vệ sinh bảng mạch in 500 g hộp 0,01
Nhân công
Máy thi công
Máy kiêm tra nông độ bụi ca 0.125
C01.01.042 Bộ phân tích khí thải (SOx, Nox,...)
- Kiểm tra sensor giám sát nồng độ khí, vệ sinh bo mạch và các thiết bị bên trong bo mạch
- Tháo kiểm tra bo mạch xử lí của bộ phát hiện và phân tích SOx, Nox,...
- Kiểm tra cáp nguồn và cáp tín hiệu và các thiết bị có lên quan trong hệ thống
- Kiểm tra màn hình giám sát của bộ phát hiện và phân tích khí
- Lắp thiết bị và đấu nối lại. Thực hiện thông thổi đường xung khí mẫu
- Kiểm tra lại toàn bộ chức năng của các thiết bị trong hệ thống: bộ làm mát khí mẫu, các
phin lọc, ...
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra cài thông số, hiệu chỉnh thiết bộ phát hiện và phân tích khí
SOx, NOx
Chồi sơn nhỏ cái 0,25
Bình khí S02 mẫu bình 0,25
Bình khí C02 mẫu bình 0,25
Bình khí NO mẫu bình 0,25
Bình khí CO mẫu bình 0,25
Hộp vệ sinh bảng mạch ỉn 500g hộp 0,02
Nhân công
Máy thi công
C01.01.043 Công tắc báo giới hạn tấm chèn bộ sấy

- Nghiên, cứu tài liệu, chuẩn bị vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo lắp công tắc vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra đo thông mạch, cách điện, siết lại hàng kẹp từ tủ trung gian về tủ PLC
- Điều chỉnh đo khoảng cách chính xác giữa tấm chèn và vành chèn để hiệu chỉnh trị số tác động
của công tắc
- Kiêm tra, sửa chữa hệ thống làm mát
Đơn vị tính: l cái
Chổi son nhỏ cái 0,25
Vải phin trắng khổ 0.8 m 0,20
Nhân công
Máy thi công
C01.01.044 Cảm biến báo khoảng cách tấm chèn bộ sấỵ

- Kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng sensor
- Kiểm tra ống làm mát sensor, đo thông mạch cáp kết nối với bộ chuyển đổi
- Nâng hạ tấm chèn để kiểm tra khe hở giữa sensor và vành chèn
- Chạy thử nghiệm thu
Nhân công
Công nhân 5,0/7 Công 2,3
Máy thi công
Thước đo khe hở ca 1,125
C01.01.045 Thiết bị giám sát chiều quay và tốc độ

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thì công.
- Tháo lắp công tắc kiêm tra
- Vệ sinh, kiểm tra tiếp điểm, điện trở tiếp xúc
- Đo thông mạch, kiểm tra cáp nguồn, cáp tín hiệu của công tắc giám sát tốc độ
- Kiểm tra đặc tính lảm việc của công tắc giám sát tốc độ
Chổi sơn nhỏ cái 0.25
Vải phin trắng khổ 0,8 m 0.05
Nhân công
Máy thi công
C01.01.046 Bộ điều khiển động cơ nâng hạ tấm chèn

- Tháo lắp các đầu nối dây
- Đo thông mạch, kiểm tra cáp nguồn, cáp điều khiển
- Kiểm tra mạch điện và sơ đồ đấu nối thực tế mạch điều khiển
- Kiểm tra, bảo dưỡng các khóa điều khiển , các đèn hiển thị trạng thái
- Kiểm tra các phần tử: áptômát, khởi động từ hoặc các thiết bị trung gian truyền lệnh động
cơ thực hiện hành trình lên xuống của tấm chèn, sự hoạt động của các tiếp điểm
Keo Silicon đỏ tuýp 0,05
Vải phin trăng khỏ 0,8 m 0,05
Nhân công
Máy thi công
C01.01.047 Load cell đo khối lượng
- Vệ sinh bảo dưỡng load cell
- Kiểm tra điện áp đầu vào/ra loadcell khi có lực tác dụng quả cân mẫu
- Kiểm tra quan hệ đặc tuyến làm việc của Load cell
Giấy nhám sô 0 tờ 0,10
Nhân công
Máy thi cõng
Đồng hồ vạn năn^ ca 0,250
Hai quả cân mẫu 17.24 kg/cm2 ca 0,125
C01.01.048 Bộ mã hóa tốc độ

- Tháo lắp sensor kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng
- Đo thông mạch, cáp tín hiệu của sensor giám sát tổc độ
- Kiểm tra đặc tính lảm việc của sensor giám sát tốc độ
- Xác lập số liệu, đối chiểu tiêu chuẩn nghiệm thu bản giao.
Giấy nhám số 0 tờ 0,10
Dầu RP7 bỉnh 0,05
Cồn cổng nghiệp lít 0,02
Nhân công
Công nhân 5,0/7 công l,5
Máy thi công
Chú ý: đối với vị trí ở khu vực cầu trục nhân với hệ số 1.25
C01.01.049 Bo mạch điều khiển máy cấp than nguyên ( gồm bảng mạch
nguồn, bảng rơle, bảng mạch tính toán điều khiển)
- Kiểm tra tình trạng bên ngoài, tín hiệu chung
- Tháo các giắc của cáp truyền tín hiệu kết nối giữa các bo mạch của vi xử lý
- Tháo các bo mạch của vi xử lý cân than máy cấp vệ sinh
- Lắp lại các linh kiện cáp truyền vả giắc cắm của cáp kết nối.
- Kiểm tra tín hiệu vào/ra tương tự và số của bảng mạch điểu khiển
- Kiểm tra các chức năng của bo mạch
- Truy cập vào màn hình của máy cấp để cài đặt các thông số cho vi xử lí cân than
Hộp vệ sinh bo mạch 500g hộp 0,05
Nhân công
Máy thi công
Máy hút bụi ca 0.125
C01.01.050 Màn hình hiển thị máy cấp than (đá vôi)
- Tháo lắp vít hãm, giăc cấm của cáp truyền tín hiệu vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra tình trạng bên ngoài, trạng thái làm việc hiện tại của thiết bị
- Kiểm tra cáp truyền tín hiệu từ màn hình kết nối với các bo mạch
- Kiểm tra bàn phím chức năng, các thông số cài đặt để kiểm tra sự làm việc của màn hình
- Xác lập sổ liệu, đối chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Nhân công
Máy thi công
Máy hút bụi ca 0.125
C01.01.051 Thiết bị báo tắc than

- Tháo lắp thiết bị kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng
- Đo thông mạch, cách điện của cáp nguồn
- Đấu nối và siết lại hàng kẹp tủ trung gian
- Hiệu chỉnh độ nhạy, kiểm tra đặc tính làm việc và trị số tác động của thiết bị theo dõi tắc than
- Xác lập số liệu, đổi chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Nhân công
Máy thi công
C01.01.052 Thiết bị báo lưu lượng than

- Tháo lắp thiết bị kiểm tra. vệ sinh bào dưỡng
- Lắp thiết bị, đấu nối và siết lại hàng kẹp
- Kiểm tra đặc tính làm việc của công tắc
Chồi sơn nhỏ cái 0,25
Vải phin trắng khổ 0,8 ra 0,02
Nhân công
Máy thi công
C01.01.053 Thiết bị báo lệch băng tải

- Tháo lắp thiết bị kiềm tra, vệ sinh bảo dưỡng
- Lắp thiết bị, đầu nối và siết lại hàng kẹp
- Kiểm tra đặc tính lảm việc của công tắc
DâuRP7 bình 0,02
Nhân công
Máy thi công
Mê gôm méî 500V ca 0,125
C01.01.054 Hiệu chỉnh máy cấp than, đá vôi
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và bộ dụng cụ để hiệu chỉnh máy cấp
- Vệ sinh các thiết bị điều khiển ở tủ điều khiên của máy cấp.
- Truy cập vào màn hình để kiểm tra các thông số cài đặt cho máy cấp
- Treo cân vào hai load cell chỉnh định khe hở cho phù hợp
- Đấu nối thiết bị hiệu chỉnh
- Hiệu chỉnh máy cấp than nguyên ở chế độ không tải (caL 1)
- Hiệu chỉnh máy cấp than nguyên ở chế độ có tải (caL2)
- Kiểm tra, Hiệu chỉnh các card vào/ra Al, A3
- Chạy thử để kiểm tra các thông số của máy cấp than
Đơn vị tỉnh: 01 Máy
DầuRP7 bình 0,05
Băng dính phản quang Cuộn 0,02
Băng dính cách điện Cuốn 0,02
Vài phin trắng khổ 0,8 m 0,05
Nhân công
Máy thi công
Hai quả cân mẫu (10 kg/cm2/l quả) ca 0,125
Thước dây loại 5m ca 0,125
Đồng hồ bấm giây ca 0,125
C01.01.055 Bộ kích tạo cao áp đánh lửa

- Tháo lắp vít hãm, cáp lực, cáp điều khiển
- Đo thông mạch, kiểm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiển
- Kiểm tra hệ thống nguồn cấp cho bộ tạo cao áp
- Kiểm tra bo mạch điều khiển của bộ tạo cao áp
- Đấu nối lại, kiểm tra sự làm việc của bộ tạo cao áp
- Xác lập số liệu, đối chiểu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Nhân công
Máy thi công
Mê gôm mém 500V ca 0,125
Máy hút bụi ca 1,125
Bộ thiết bị đo dòng cao áp ca 2,125
C01.01.056 Cần đánh lửa

- Tháo các đầu nối dây, cáp lực, cáp điều khiển
- Kéo cần đánh lửa kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng
- Đo thông mạch, kiểm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiển
- Kiểm tra hệ thống nguồn cấp
- Kiểm tra bộ điều khiển khí điều khiển cần đánh lửa vào/ra
- Đấu nối lại, kiểm tra hành trình vào/ra của cần đánh lửa
- Xác lập số liệu, đối chiếu liệu chuẩn nghiệm thu bàn giao.
Giấy nhám sô 0 tờ 0,10
Nhân công
Máy thi công
C01.01.057 Cảm biến giám sát ngọn lửa vòi than, dầu
- Tháo đầu nối dây và tháo thiết bị giám sát cường độ cháy
- Vệ sinh sensor và đường ống của thiết bị giám sát
- Kiểm tra cách điện của cáp tín hiệu từ thiết bị về hàng kẹp trung gian tủ giám sát
- Lập thiết bị giám sát cường độ cháy vả đấu nối kiểm tra mạch điện.
- Kiểm tra sự làm việc của thiết bị giám sát cường độ cháy từ thiết bị về DCS
- Kiểm tra, vệ sinh các thiết bị quan sát ngọn lửa bằng mắt.
C01.01.057 Vật liệu hộp
Hộp vệ sinh bo mạch 500g 0,02
Nhân công
Kỹ sư 5/8 Công 0,6
Máy thi công
C01.01.058 Bộ module giám sát tín hiệu cháy

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị vả dụng cụ thi công.
- Tháo các đầu nối dây vả tháo module giám sát cường độ cháy kiểm tra vệ sinh
- Kiểm tra hệ thống nguồn cấp cho module giám sát cường độ cháy
- Kiểm tra cách điện cáp nguồn, cáp tín hiệu
- Lắp module giám sát cường độ cháy và đấu nối kiểm tra mạch điện.
- Truy cập vào màn hình của module giám sát cường độ cháy cài đặt các thông số, độ nhạy
- Xác lập số liệu, đổi chiếu tiêu chuẩn nghiêm thu bàn giao
Nhân công
Công nhân 5.0/7 công 1,5
Máy thì công
C01.01.059 Mạch điều khiển vòi thổi bụi
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng. Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Đo thông mạch, kiếm tra cáp nguồn, cáp điều khiển máy thổi bụi
- Kiểm tra, bảo dưỡng các công tắc hành trình, nút ấn điều khiển.
- Kiểm tra mạch điện và sơ đồ đấu nối thực tế mạch điều khiển máy thổi bụi
- Kiểm tra các phần tử: áptômát, khởi động từ hoặc các thiếí bị trung gian truyền lệnh động cơ
thực hiện hành trình vào/ra máy thổi bụi sự hoạt động của các tiếp điểm
- Chạy thử Máy thổi bụi.
Đơn vị tính: 01 mạch
Băng dính cách điện Cuộn. 0,02
Lạt buộc băng nhựa 200mm cái 5,00
Nhân công
Máy thi công
C01.01.060 Hệ thống giám sát và điều khiển Hydrogen máy phát

- Vệ sinh các thiết bị đo lường điều khiển ở tủ Hyđrô máy phát
- Đo thông mạch, kiểm tra điện trở cách điện của cáp nguồn, cáp tín hiệu tủ điều khiển
- Kiểm tra hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất, chênh áp tại chỗ
- Kiểm tra hiệu chỉnh các chuyển đổi đo áp suất, chênh áp tủ hyđrô
- Kiểm tra hiệu chỉnh các bộ chỉ thị lưu lượng hyđrô
- Kiểm tra các đầu dò của bộ phân tích
- Thông thổi các đường xung lấy mẫu vào panel Hyđrô
- Kiểm tra các van điện từ đóng mở mẫu hyđrô vào panel
- Kiểm tra hệ thống cấp nguồn cho panel Hyđrô
- Kiểm tra quạt làm mát cho panel hyđrô.
- Kiểm tra các bo mạch điều khiển của panel Hỵđrô máy phát
- Kiểm tra màn hình giám sát của panel hyđrô máy phát
- Lắp đặt và đấu nối lại
- Truy cập vào màn hình của panel phân tích Hyđro Máy phát để cài đặt các thông số.
- Hiệu chỉnh bộ phân tích Hyđrô máy phát
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử thiết bị.
Đơn vị tính: 01 hệ thống
Lạt buộc bằng nhựa 200mm cái 4,00
Băng tan (cao su non) Cuộn 1.37
Vái phin trắng khổ 0,8 m 1,23
Nhân công
Máy thi công
Đổng hồ vạn năng ca 1,50
Mê gôm mét 500V ca ỉ,25
Thiết bị Druck DPI 610 ca 1,25
Bơm áp suất có đồng hồ mẫu ca 1,25
Thiết bị lập trình BT200 ca 1,25
Thiết bị phát hiện rò khí ca 0,25
C01.01.061 Bộ nguồn của thiết bị giám sát độ rung, di trục

- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây
- Đo thông mạch, đo điện trở cách điện của cáp nguồn.
- Kiểm tra sự liên quan giữa khối nguồn và thiết bị giám sát độ rung
- Xác lập số liệu, đổi chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử thiết bị.
Nhân công
Máy thi công

C01.01.062 Module của thiết bị giám sát độ rung
- Kiểm tra tình trạng- các đèn LED trước khi đưa thiết ra kiểm tra sửa chữa
- Đo điện áp một chiều tại các điểm kiểm tra
- Tháo vít kéo module ra khỏi rack vệ sinh kiểm tra
- Kiểm tra hệ thống cấp nguồn đến module
- Lắp module.Hiệu chỉnh các điểm đặt (điểm đặt Alarm, chanel Bypass, Danger bypass, hiệu
chỉnh các kênh, hiệu chinh vị trí zero
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát tín hiệu ca 0,50
C01.01.063 Module của thiết bị giám sát độ di trục

Thành phẩần công việc:
- Kiểm tra tình trạng các đèn LED trước khi đưa thiết ra kiểm tra sửa chữa
- Đo điện áp một chiều tại các điểm kiểm tra
- Lắp module.Hiệu chỉnh các điểm đặt (điểm đặt Alaxm, chanel Bypass, Danger bypass và hiệu
chỉnh các kênh hiệu chinh vị trí zero)
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bản giao, chạy thử thiết bị.
Chối sơn nhỏ Cái 0.20
Nhân công
Kỹ sư 5/8 Công 3,3
Công nhân 5,0/7 Công 0;7
Máy thi cồng
Bộ phát tín hiệu Ca 0,50
C01.01.064 Module của thiết bị giám sát độ đảo trục
- Kiếm tra tình trạng các đèn LED trước khi đưa thiết ra kiểm tra sửa chữa
- Đo điện áp một chiều tại các điểm kiếm tra
- Lắp module.Hiệu chỉnh các điểm đặt (điểm đặt Alarm, chanel Bypass, Danger bypass và hiệu
chỉnh các kênh , hiệu chỉnh vị trí zero)
Mã hiệêu Thành phần hao phí Đơn vị Định mức
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát tín hiệu ca 0,50
C01.01.065 Thiết bị giám sát tốc độ băng tải

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và dụng cụ thí nghiệm
- Kiểm tra nguồn cấp
- Kiểm tra tín hiệu chung
- Kiểm tra các đèn LED chỉ thị trạng thái.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối đây của thiết bị giám sát tốc độ.
- Đo thông mạch, đo điện trờ cách điện của cáp.
- Kiểm tra thử nghiệm và hiệu chỉnh thiết bị giám sát tốc độ
- Kiểm tra mạch tổng thể
- Đơn vị tỉnh: 01 bộ
C01.01.065 Văt liêu
Nhân công
Máy thỉ công
C01.01.066 Transducer đo mức

- Lập sơ đồ thí nghiệm
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài
- Kiếm tra tín hiệu chung
- Kiểm tra các đầu vào/ra tương tự
- Kiểm tra cách điện, thông mạch của cáp
- Đấu nối theo sơ đồ thí nghiệm
- Kiểm tra và hiệu chỉnh thiết bị cảm biến đo mức than Bunker bằng sóng siêu âm
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tế.
Chổi sơn nhò cái 0.20
Nhân công
Máy thi công
C01.01.067 Bộ chuyển đổi tín hiệu đo mức Multilranger l00/200
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài bộ nguồn
- Kiểm tra các đèn LED chỉ thị trạng thái, các nút ấn, màn hình hiển thị
- Tháo, lắp vệ sinh các bảng mạch điều khiển, kiểm tra các giắc cắm, con nối, cáp điều khiển
- Kiểm tra các đầu vào/ra tương tự và số.
- Kiểm tra cách điện, thông mạch của cáp điều khiển, đo lường, bảo vệ
- Truy cập, cài đặt, kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số.
- Kiểm tra các rơle đầu ra báo động
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tế.
- Giám sát quá trình thi công, xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử
thiết bị.
Nhân công
Máy thi công
Dụng cụ cài đặt chuyên dụng ca 0,25
C01.01.068 Thiết bị báo chống va chạm

- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài thiết bị
- Kiểm tra các đèn LED chỉ thị trạng thái, các nút ấn, màn hình hiển thị
- Tháo, lắp vệ sinh bảng mạch điều khiển, kiểm tra các giắc cắm, con nối, cáp điều khiển
- Kiểm tra chức năng, thừ nghiệm và hiệu chỉnh thiết bị chống va chạm
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tế
thiết bị.
Mã hiên Thành phần hao phí Đơn vị Định mức
Nhân công công
Kỹ sư 5/8 13
Máy thi công
C01.01.069 Thiết bị báo chiều cao đầu cần và đống than

- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây của thiết bị
- Đo thông mạch, đo điện trở cách điện của cáp, kiểm tra điện trở tiếp xúc của tiếp điểm
- Kiểm tra chức năng, thử nghiệm và hiệu chỉnh thiết bị
- Xác lập số liệu, đối chiểu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử thiết bị.
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đỉnh mức
C01.01.069 V?t liệu
DâuRP7 bình 0,10
Nhân công
Máy thi công
C01.01.070 Bộ điều khiển van tỷ lệ
- Kiểm tra các đèn LED chỉ thị trạng thái
- Kiểm tra chức năng, thử nghiệm và hiệu chỉnh thiết bị
thiết bị.
Chổi sơn nhỏ Cái 0,20
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát dòng, phát áp ca 1.25
C01.01.071 Bảo dưỡng tay trang điều khiển

- Kiểm ta tình trạng và vệ sinh bên ngoài
- Kiêm tra nguồn cấp
- Kiểm tra chức năng, thử nghiệm và hiệu chỉnh tay trang
- Giám sát quá trình thi công, xác lập sổ liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử
thiết bị.
Dầu RP7 bình 0.05
Nhăn công
Máy thi công
C01.01.072 Biến trở tay trang điều khiển

- Kiểm tra tình trạng, tháo, lắp và vệ sinh biến trở
- Dùng đồng hồ vạn năng kiểm tra và hiệu chỉnh biến trở
thiết bị.
Nhẵn công
Máy thi công
C01.01.073 Màn hình giao diện vận hành HMI

- Kiêm tra tình trạng và vệ sinh, bên ngoài thiết bị
- Kiểm tra các đèn LED hiển thị trên màn hình
- Kiểm tra chức năng của bộ hiển thị của màn hình
- Giám sát quá trình thi công, xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bản giao, chạy thử
thiết bị.
Nhân công
Máy thi công
Mê gômmét 500V ca 0,15
C01.01.074 Khoá lựa chọn điều khiển

- Kiểm tra tình trạng bên ngoài;
-Vệ sinh, bảo dưỡng phần cơ, phần điện;
- Kiểm tra điện trở cách điện, điện trở tiếp xúc của các cặp tiếp điểm;
- Kiểm tra hoạt động ở các vị trí của khóa;
- Lập biên bản Kiểm tra.
Đơn vị tính; 01 bộ
Chối sơn nhỏ cái 0,10
Nhân công
Máy thi công
C01.01.075 Nút ấn điều khiển
Thành phần công việc
- Vệ sinh, bảo dưỡng phần cơ, phàn điện;
- Kiểm tra điện trở cách điện, điện trở tiếp xúc của các cặp tiếp điếm;
- Kiềm tra hoạt động ở các vị trí của khóa;
-Lập biên bản Kiểm tra.
Nhân công
Máy thi công
C01.01.076 Đèn báo trạng thái

- Kiếm tra tình trạng bên ngoài;
- Vệ sinh, bảo dưỡng phần cơ, phần điện;
- Kiểm tra điện trở cách điện, điện trở tiếp xúc của các cặp tiếp điểm;
- Kiểm tra hoạt động ở các vị trí của khóa;
-Lập biên bản Kiểm tra.
Nhân công
Máy thi công
C01.01.077 Bộ giảm áp- phiu lọc
-Kiểm tra, bảo dưỡng.
-Vệ sinh, thay thế cốc lọc.
-Thử chức năng điều chỉnh nút vặn điều chỉnh áp lực.\
- Kiểm tra các gioăng chèn.
-Lắp lại thiết bị và lập biên bản kiểm tra.
Nhân công
Máy thi công
Bơm khí ca 0,05
C01.01.078 Bo mạch điều khiển súng bắn khí

- Kiểm tra, bảo dưỡng tủ bên trong và bên ngoài.
-Tháo ra và thực hiện vệ sinh bảng mạch.
-Tháo ra kiểm tra các linh kiện bên trong bo mạch
-Lắp lại thiết bị và kiểm tra các chức năng của các tín hiệu
-Lập biên bản kiểm tra.
Lạt buộc bằng nhựa loại 200 mm cái 5,00
Dây điện đơn 2 xl .5mm m 0,50
Nhân công
Máy thi công
C01.01.079 Bộ chia dầu

-Chuẩn bị dụng cụ, vật tư, nhân lực, máy thì công
-Tháo, cô lập tín hiệu điện, tín hiệu gió...
-Tháo vệ sinh, kiểm tra tra điện trở một chiều, điện trở cách điện cuộn dây solenoid
-Tháo vệ sinh phần tác động và điều khiển solenoid
-Lắp và thử sự hoạt động, thử kín các ngõ điều khiển, kiểm tra rò rỉ
- Tháo kiểm tra phần tác động đóng mở van gồm: kiểm tra các vòng phớt, vệ sinh pistton,
xỵlanh, màng tác động, lò xo và kiểm tra rò rỉ
-Nếu các bộ phận bên trong bị biến dạng thì thay solenoid mới
-Lắp lại toàn bộ thử sự hoạt động đóng mở tại chổ
-Làm biên bản nghiệm thu.
Dầu RP7 Bình 0,25
Vải phin trắng khố 0,8 m 0,55
Nhân công
Máy thi công
C01.01.080 Bộ chia khí

-Chuẩn bị dụng cụ, vật tưf nhân lực, máy thi công
-Tháo, cô lập tín hiệu điện, tín hiệu gió...
-Tháo vệ sinh, kiểm tra điện trở một chiều, điện trở cách điện cuộn dây solenoid
-Tháo vệ sinh phần tác động và điều khiển solenoid
-Lắp và thử sự hoạt động, thử kín các ngõ điều khiển, kiểm tra rò rỉ
-Tháo kiểm tra phần tác động đóng mở van gồm: kiểm tra các vòng phớt, vệ sinh pistton
xỵlanh, màng tác động, lò xo và kiểm tra rò rỉ
-Nếu các bộ phận bên trong bị biến dạng thì thay solenoid mới
-Lắp lại toàn bộ thử sự hoạt động đóng mở tại chỗ
Mã hiện Thành phần hao phí Đơn vị Định mức
Dây điện đơn 2 xl.5mm m 0,25
Nhân công
Máy thi công
C01.01.081 Switch cơ
-Vệ sinh bên trong bên ngoài hộp công tắc
-Kiểm tra các mối nối tiếp xúc, dây cáp điện bên trong hộp công tắc
-Kiểm tra các mạch điều khiển đèn tín hiệu
-Kiểm tra, thông mạch điều khiển bào vệ
-Lắp lại toàn bộ, thử sự hoạt động đóng mở tại chồ

Mã hiện Thành phần hao phí Đơn vị Định mức
Đầu cốt chữ Y 1.5mm cái 2,00
Nhân công
Máy thi công
C01.01.082 Switch từ
- Tháo lắp công tắc vệ sinh bảo dưỡng
- Kiểm tra đo thông mạch, cách điện, siết lại hàng kẹp tủ trung gian
- Xác lập số liệu, đổi chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bản giao

Đầu cốt chữ Y 1.5mm cái 2.00
Dây điện đơn 2 X1.5mm m 0,25
Nhân công
Công nhân 5;0/7 công 1.1
Máy thi công
C01.01.083 Tủ điều khiển loại có bộ điều khiển
-Kiểm tra sơ bộ bên trong tủ trước khi tiến hành công tác;
- “Off nguồn, kiểm tra chắc chắn không còn điện áp AC/DC trong tủ gây mất an toàn và ảnh
hưởng đến thiết bị trong tủ;
-Kiểm tra, vệ sinh bên trong tủ điều khiển, các bộ nguồn AC/DC, các bộ lọc nhiễu nguồn AC
trong tủ;
-Kiểm tra, vệ sinh, tra dầu các quạt làm mát trong tủ;
-Siết lại các hàng kẹp;
-Kiểm tra hoàn chỉnh đấu nối toàn bộ thiết bị sau khi lắp đặt lại;
-On nguồn tủ và kiểm điện áp ra các bộ nguồn AC/DC, kiểm tra trạng thái các thiết bị;
-Lập biên bản nghiệm thu.
Đơn vị tính: 01 tủ
Đầu cốt chữ Y 1.5mm cái 10,00
Chổi sơn loại to (chổi cước) cái 1,00
Sơn màu kem trăng lít 0,25
Lạt buộc băng nhựa 200mm cái 10,00
Sơn chông rỉ lít 0,30
Dây điện đơn 2 X1,5 mm m 2,55
Nhân công
Máy thi công
C01.01.084 Tủ điều khiển loại không có hộ điều khiển

-Kiểm tra sơ bộ bên trong tủ trước khi tiến hành công tác;
-Off nguồn, kiểm tra chắc chắn không còn điện áp AC/DC trong tủ gây mất an toàn và ảnh
hưởng đến thiết bị trong tủ;
-Kiểm tra, vệ sinh: bên trong tủ điều khiển, các bộ nguồn AC/DC, các bộ lọc nhiễu nguồn AC
trong tủ;
-Kiềm tra, vệ sinh, tra dầu các quạt làm mát trong tủ;
“Siết lại các hàng kẹp;
-Kiểm tra hoàn chỉnh đấu nối toàn bộ thiết bị sau khi lắp đặt lại;
“On nguồn tủ và kiểm điện áp ra các bộ nguồn AC/DC. kiểm tra trạng thái các thiết bị;
-Vệ sinh và sơn lại các tủ bị han rỉ
Báng dính cách điện Cuộn 0.50
Đâu cốt chữ Y 1,5mm cái 10,00
Chổi sơn loại to cái 1,00
Sơn màu kem trăng lít 0,25
Lạt buộc bằng nhựa 200mm cái 10,00
Sơn chông rỉ lít 0,30
Vải phin trắng khố 0.8 m 0,25
Nhân công
Máy thi công
C01.01.085 Bộ điều khiển van điện khí nén (loại van on-off)
- Nghiên cứu tài liệu.
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển van điều khiển khí.
- Tháo các đầu nối dây để kiểm tra phần cơ .
- Vệ sinh bảo dưỡng hàng kẹp đấu dây, kiểm tra cách điện của hàng kẹp với nhau và đất
- Tháo bộ điều khiển khí, bộ điều áp vệ sinh kiểm tra.
- Tháo cuộn dây solenoid, vệ sinh đo kiểm tra điện trở cuộn dây.
- Tháo cáp kiểm tra cách điện thông mạch của cáp.
- Kiểm tra, bảo dưỡng công tắc hành trình đóng mở của van
- Thông thổi sạch các đưcmg khí điều khiển vào van
- Lắp các linh kiện đấu nối lại cho bộ điều khiển van ON/OFF
- Hiệu chỉnh van, kiểm tra hành trình đóng mờ của van trên DCS
- Hoàn chỉnh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử, bàn giao
Lạt buộc băng nhựa loại 200 ram cái 5,00
Cao su non (băng tan) Cuộn 0,50
Keo Silicon tuýp 0,15
Nhân công
Máy thi công
Đổng hồ vạn năng ca 0,35
C01.01.086 Bộ điều khiển van điện khí nén (loại van điều chỉnh)
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển van điều khiển khí.
- Tháo các đầu nối dây để kiểm tra phần cơ .
- Vệ sinh bảo dưỡng hàng kẹp đấu dây, kiểm tra cách điện của hàng kẹp với nhau và đất
- Tháo bộ điều khiển khí, bộ điều áp vệ sinh kiêm tra.
- Tháo cuộn dây solenoid, vệ sinh đo kiểm tra điện trở cuộn dây.
- Tháo cáp kiểm tra cách điện thông mạch của cáp.
- Kiểm tra, bảo dưỡng công tắc hành trình đóng mở của van
- Thông thổi sạch các đường khí điều khiển vào van
- Lắp các linh kiện đầu nối lại cho bộ điều khiển van ON/OFF
- Hiệu chỉnh van, kiểm tra hành trình đóng mở của van trên DCS
- Hoàn chỉnh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử, bản giao
Lạt buộc băng nhựa loại 200 mm cái 5,00
Dầu RP7 bĩnh 0,25
Nhân công
Công nhân 5,0/7 công 4-7
Máy thi công
Đồng hồ vạn nâng ca 0,35
Chú ý: Nếu ở vị trí trên, cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.087 Cơ cấu dẫn động van điện Drehmo loại 1000
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công (Bắc giàn giáo thi công).
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển van.
- Tháo đầu nối dây để bảo dưỡng phần cơ.
- Kiểm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiển.
- Kiểm tra vệ sình bảo dưỡng siết lại hàng kẹp đấu dây
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh kiểm tra vòng bi tra mỡ
- Kiểm tra các rơ le điều khiển đóng mở van, điện trở cách điện của động cơ
- Tháo kiểm tra khoá chuyển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiểm ta các đèn báo trạng thái đóng mở của van tại panel điều khiển
- Tháo kiểm tra nút ấn điều khiển, khởi động từ của van
- Kiểm tra rơ le bảo vệ, rơ le giám sát nguồn điều khiển
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở, công tăc báo trạng thái
- Lắp các linh kiện của bộ điều khiển van và đấu nối lại
- Kiểm tra động cơ dẫn động động cơ cấu thừa hành
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mở của van.
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mở của van tại panel điều khiển, DCS
Dầu bôi trơn SAE 80 EP lít 1,20
Nhân công
Máy thi công
Chú ý: Nếu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.088 Cơ cấu đẫn động van điện Drehmo loại 120
- Kiểm tra vệ sinh bảo đường siết lại hàng kẹp đấu dây
- Kiếm tra điện trở cách điện của động cơ
- Tháo kiểm tra các rơ le điều khiển đóng mở van
- Kiểm tra các đèn báo trạng thái đóng mở của van tại panel điều khiển
- Tháo kiểm tra nút ấn điều khiển van
- Kiểm tra khởi động từ của van
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở, công tắc báo trạng thái
- Kiểm tra động cơ dẫn động động cơ cấu thừa bành
Lạt buộc bằng nhựa loại 200 mm Cái 5,00
Dâu bôi trơn SAE 80 EP Lít 1,00
Nhân công
Máy thi câng
Chú ý: Neu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với bệ số 1.26
C01.01.089 Cơ cấu dẫn động van điện Drehmo loại 59
- Kiểm tra cách điện của cáp lực. cáp điều khiển
- Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng siết lại hảng kẹp đấu dây
- Kiểm tra điện trở cách điện của động cơ
- Tháo kiểm tra các ro le điều khiển đóng mở van
- Tháo kiểm tra khoá chuyển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC): tại panel điều khiển
- Tháo kiểm trã nút ấn điều khiển van
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiểu đóng, mở, công tăc báo trạng thái
- Lắp các linh kiện của bộ điều khiển van vả đấu nối lại
- Hiệu chinh theo hạn hành trinh đóng mở của van.
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mở của van tại panel điểu khiển, DCS
C01.01.089 Vát liêu
Dâu bôi trơn SAE 80 EP lít 0,80
Nhân công
Máy thi công
Chú ý: Nếu ờ vị trí ừên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.090 Cơ cấu dẫn động van điện Rotork IQ12
- Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng siết lại hàng kẹp đấu dây
- Tháo kiểm tra nút ẩn điều khiển van
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mờ, công tăc báo trạng thái
- Lắp các linh kiện của bộ điểu khiển van vả đấu nối lại
- Hoàn chỉnh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử. bàn giao
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đinh múc
C01.01.090 Vất liêu
Vài phin trắng khỏ 0 ,8 m 0,15
Nhân công
Kv sư 5/8 công 0,7
Cống nhân 5,0/7 công ố,3
Máy thi công
Chú ý: Nêu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.091 Cơ cấu dẫn động van điện Rotork IQ10
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điểu khiển van.
- Tháo đầu nối dây để bão dưỡng phần cơ.
- Tháo động cơ đẫn động van vệ sinh kiểm tra vòng bi tra mỡ
- Kiếm tra điện trờ cách điện của động cơ
- Tháo kiểm tra kho á chuyển đổi chế độ (kho á tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiếm tra rơ le bảo vệ, rơ le giám sát nguồn điều khiển
- Kiêm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở. công tăc báo trạng thái
- Kiểm tra động cơ đẫn động động cơ cấu thừa hành
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mờ của van.
Lạt buộc bằng nhựa ỉoại 200 mm cái 5,00
Dâu bôi tron SAE 80 EP lít 0,80
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát đòng, phát áp ca 0,15
Chú ý: Nếu ả vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.092 Co' cấu dẫn động van điện Rotork (loại on-off)
- Nghiên cửu tài liệu.
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công (Bắc giàn giáo thì công).
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh Kiểm tra vòng bi tra mỡ
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đó ne mờ của van,
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mờ của van tại panel điều khiển, DCS
Tập 100 trang Cuộn 0,01
Dâu bôi ươn SAE 80 EP lít 0,80
Vải phin trắng khô 0S8 m 0.05
Nhân công
Máy thi công
Chú ỷ: Nếu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.093 Cơ cấu dẫn động van điện Shang-yi 90
- Kiếm tra điện trở cách điện của động cơ
- Tháo kiểm tra khoá chuvển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiêm tra các đèn báo trạng thái đóng mở của van tại panel điều khiển
- Kiêm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở, công tăc báo trạng thái
- Lắp các linh kiện của bộ điều khiển van và Đấu nối lại
- Kiêm tra động cơ dẫn động động cơ cấu thừa hành
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trinh đóng mở của van tại panel điều khiển, DCS
Mã hiệu Thành phần hao phí Đon vì Định mức
Lạt buộc bằn» nhựa loại 200 mm cái 5,00
Dầu bôi trơn SAE 80 EP lít 1,20
Nhân công
Máy thì công
Chú ý: Nếu ở vị trí trên Cao cần bắc giáo nhân với hệ số ỉ .26
C01.01.094 Cơ cấu dẫn động van điện Shang-yi 40
Thành phần côn
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh Kiểm tra vòng bi tra mỡ
- Tháo kiếm tra các rơ le điều khiển đóng mở van
- Tháo kiểm tra khoá chuvển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiểm tra khải động từ của van
- Kiểm tra động cơ dẫn động động cơ cấu thưa hành
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mở của van tại panel điểu khiển, DCS
- Hoàn chinh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử, bàn giao
Lạt buộc băng nhựa loại 200 mm cải 5,00
Vài phin tràng khô 0,8 m 0,15
Nhân công
Công nliân 5,0/7 công 5,7
Máy thỉ công
Chú ỷ: Nếu ở vị trí ừên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.095 Cơ cấu dẫn động van điện Shang-yi 14/16
Thành phần cồng việc:
- Kiểm tra điện trở cách điện của động ca
- Tháo kiểm tra kho á chuyển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiêm tra các đèn báo trạng thái đóng mở của van tại panel điều khiển
- Kiểm tra ra le bảo vệ, rơ le giám sát nguồn điều khiển
- Kiêm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở, công tăc báo trạng thái
- Lắp các linh kiện của bộ điểu khiển van và đấu nối lại
- Kiểm tra động cơ đẫn động động cơ cấu thừa hành
Tập 100 trang Cuộn 0.01
Lạt buộc băng rìhựa loại 200 mm cái 5,00
Nhân công
Máy thi công
CŨ
Bộ phất dòng, phát áp 0,15
Chú ý: Neu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.096 Cơ cấu dẫn động van Auma 16
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị vả đụng cụ thi công (Bắc giàn giáo thi công).
- Vệ sinh bên ngoải các thiết bị bộ điều khiển van.
- Tháo đầu nổi dây để bảo dưỡng phần ca.
- Kiêm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiển
- Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng siết lại hảng kẹp đấu dây
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh kiểm tra vỏng bi tra mỡ
- Kiểm tra điện trở cách điện của động ca
- Tháo kiểm tra các rơ le điểu khiển đóng mở van
- Tháo kiểm tra khoá chuyển đồi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiếm tra rơ le bảo vệ, rơ le giám sát nguồn điều khiển '
Kiểm tra khởi động từ của van
- Kiểm tra cụm công tăc hành trình giới hạn chiều đóng, mờ, công tăc báo trạng thái
- Hiệu chinh theo hạn hành trình đóng mở của van tại panel điều khiển, DCS
- Hoàn chình công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử, bàn giao
Đơn vị tính: Oỉ hộ
Mỡ bôi trơn Multis MS2 kg 0,50
Nhân công
Máy thi công
C01.01.097 Cơ cấu dẫn động van điện Auma 10
- Tháo đầu nối dây để bảo dưỡng phàn cơ.
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh Kiểm tra vòng bi ưa mỡ
- Tháo kiểm tra khoá chuyển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điền khiển
- Kiểm tra các đèn báo trạng thái đóng mờ của van tại panel điều khiển
- Kiểm, tra khởi động từ của van
DâuRP7 bình 0,25
Vải phin tr?ng khổ 0,8 m 0,15
Nhân công
Máy thi công
Chủ ỷ: Nêu ở vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.098 Cơ cấu dẫn động van điện Auma 07
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và đụng cụ thi công (Bắc giàn giáo thi công).
- Tháo đầu nối đây để bảo dưỡng phần cơ.
“ Tháo kiểm tra khóa chuyển đổi chế độ (khoá tại tu MCC), tại panel điều khiển
- Kiểm tra các đèn báo trạng thái đóng mở của van tại panel điều khiển ~ Tháo
kiểm tra nút ấn điều khiển van
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mở, công tãc báo trạng thái
- Kiểm ta động cơ dẫn động động cơ cấu thừa hành
Nhân công
Máy thỉ công
C01.01.099 Cơ cấu dẫn động van SMCOO

- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh kiểm tra vòng bi ứa mỡ
- Kiểm tra các đèn báo trạng thối đóng mở của van tại panel điều khiển
- Tháo kiểm tra nút ân điều khiển van
- Hiệu chinh theo hạn hành trình đóng mở của van.
Băng dính cách điện Cuộn 0.15
Mỡ bôi tron Multis MS2 kg 0,55
Lạt buộc báng nhựa loại 200 mm cái 5,00
Keo silicon tuýp 0,15
Nhân công
Máy thi công
C01.01.100 Cơ cấu dẫn động van điện SMC04
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiến van.
- Kiểm tra vệ sinh bào dưỡng siết lại hàng kẹp đấu dây
- Tháo kiểm fra khoá chuyển đổi chế độ (khoá tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiểm tra khởi động tò của van
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình giới hạn chiều đóng, mờ, công tăc báo trạng thái
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trinh đóng mờ của van.
Đơn -vị tính: 01 bộ
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn vị Đinh mửc
DầuRP7 bình 0,25
Vải phin trăng khố 0,8 m 0,15
Nhân công
Máy thi công
C01.01.101 Cơ cấu dẫn động van điện SMC03
“ Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển van.
“ Tháo đầu nối dây để bảo dưỡng phàn cơ.
“ Kiếm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiển.
“ Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh kiểm tra vòng bi tra mỡ
- Kiểm tra điện trở cách điện của động cơ, các rơ le điều khiển đóng mờ van
- Kiểm tra rơ le bảo vệ, rơ le giám sát nguồn điều khiển “
Kiếm tra khởi động từ của van
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trình đóng mờ của van.
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Định mửc
Nhẫn công
Máy thi công
C01.01.102 Cơ cấu dẫn động van điện Neumax
~ Nghiên cứu tài liệu.
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dựng cụ thi công (Bắc giàn giáo thi công).
- Kiểm tra cách điện của cáp lực, cáp điều khiến.
- Tháo động cơ dẫn động van vệ sinh kiểm tra vờng bì tra mỡ
- Tháo kiểm tra khoá chuyển đổi chế độ (kho á tại tủ MCC), tại panel điều khiển
- Kiểm tra cụm công tắc hành trình gỉ ới hạn chiều đóng, mờ, công tăc báo trạng thái
- Hiệu chỉnh theo hạn hành, trình đóng mở của van.
- Hiệu chỉnh theo hạn hành trinh đóng mở của van tại panel điều khiển, DCS
Đom vị tính: 01 bộ
Mỡ bôi trơn Multis MS2 kg 0.35
Nhân công
Máy thi công
Đồng hề vạn năng ca 0,35
Chú ý: Nếu ờ vị trí trên cao cần bắc giáo nhân với hệ số 1.26
C01.01.103 Van điện từ (cả phần cơ và phần điều khiển)
Thành phan công việc:
- Vệ sinh bên ngoài van xung, tủ điều khiến van xung
- Tháo các đầu nối dây để kiểm tra.
- Tháo van xung kiểm tra, vệ sinh màng, phin lọc, lõi từ.
- Đo kiêm tra thông mạch, cách điện của cáp nguồn, cáp điều khiển
- Tháo vệ sinh bảng mạch chỉnh lưu xung điều khiển
- Tháo bảng mạch rơle điều khiển van xung
- Kiểm tra đặc tính phụ thuộc của dòng tác động vào tổng dòng xung
- Kiểm tra, điện trở tiếp xúc, đặc tính cắt nhiệt, cắt nhanh của aptômát cấp nguồn
- Lắp các lỉnh kiện đấu nối lại cho van xung
- Kiểm tra các khoá điều khiển
- Kiểm tra mạch điều khiển của van xung
- Hoàn chỉnh công tác sửa chữa chạy thử bàn giao.
Vải phin tráng khổ 0,8 m 0,05
Nhân công
Máy thi công
C01.01.104 Bộ điều khiển van an toàn điện
- Siết hàng kẹp đo kiểm tra thông mạch, cách điện của các hàng kẹp với nhau.
- Đo kiểm tra đặc tính làm việc của rơ le thời gian đóng mở cho cuộn dây
- Đo kiểm tra công tắc báo trạng thái đóng mở của van '
Kiểm tra các nút ấn. điều khiển đóng mở van.
- Kiểm tra các đèn báo trạng thái đóng mở van
- Lắp các linh kiện đấu nối lại và kiểm tra tổng thể mạch điều khiển
- Đưa áp suất vào hệ thống và kiểm tra trạng thái đóng mở của van theo liên động áp suất
đặt
- Hoàn chinh công tắc sửa chữa, tiến hành chạy thử, bàn giao.
Dây điện đơn 2 xl ,5mm m 2,50
DâuRP7 bình 0,02
Nhân công
Máy thi công
Bàn tạo áp suất có đồng hồ mẫu ca 0,05
C01.01.105 Bộ điều khiển van thủy lực đầu đẩy bơm tuần hoàn
- Chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, vận chuyển Vật liệu thiết bị trong phạm vi
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển van thuỷ lực đầu đẩy bơm tuần hoàn
- Tháo các đầu nối dây của van đầu đẩy bơm tuần hoàn để bảo dưỡng phẩn cơ
- Đo kiểm tra thông mạch, cách điện của các hàng kẹp với nhau
- Kiểm tra bộ chuyển đổi tín hiệu feedback của van thuỷ lực
- Kiểm tra bộ điều khiển dầu thuỷ lực
- Kiểm tra, bảo dưỡng các công tắc giám sát vị trí độ mở của van thuỷ lực
- Đo thông mạch, kiểm tra cách điện của cáp tín hiệu, cáp điều khiển của cuộn dây
Solenoid
- Lắp các linh kiện và đấu nối cho bộ điều khiển van thuỷ lực đầy đẩy bơm tuần hoàn
- Kiểm tra tổng thể mạch điều khiển của bộ điều khiển van
- Hiệu chỉnh hành trình đóng mở của van
- Kiểm tra tín hiệu số trạng thái đóng mở của van ở tại chỗ và trên DCS
- Hoàn chinh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử, bàn giao.
Dây điện đan 2 xl .5mm m 2,50
DâuRP7 bình 0,05
Nhân công
Máy thi công
Đông hồ vạn năn^ ca 0,45
C01.0Í.106 Cơ cấu dẫn động và điều khiển khớp nối thủy lực bơm cấp,
bơm tuần hoàn
- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển.
- Tháo các đầu nối dây của tấm chắn để bảo dưỡng phần cơ
- Đo Kiểm tra thông mạch, cách điện của các hàng kẹp với nhau
- Tháo bộ điều khiển. dầu, phin lọc dầu vệ sinh, kiểm tra, bảo dưỡng.
- Tháo đo điện trở kiểm tra cách điện của các cuộn dây động cơ
- Tháo biến trở phảnt hồi, vệ sinh bảo dưỡng kiểm tra điện trờ của biến trở phản hồi
- Đo thông mạch, kiếm tra cách điện của cáp tín hiệu, cáp điều khiển của bộ điều khiển tại chỗ
và DCS
- Lắp các linh kiện và đấu nối cho bộ điểu khiển
- Kiểm tra tổng thể mạch điều khiển của bộ điều khiển
- Hiệu chỉnh đặt các thông số cho bộ điều khiển: cài đặt giói hạn, giá trị phản hồi,...
- Kiểm tra tín hiệu số trạng thái đóng mở của bộ điều khiển khớp nối thủy lực ở tại chỗ và ừên
DCS
- Hoàn chỉnh công tác sửa chữa, tiến hành chạy thử. hàn 31 ao
Mã hiên Thành phân hao phí Đơn vị Dinh mức
Dây điện đơn 2 X1 imm m 5,00
Nhân công
Mảy thì công
C01-01.107 Bộ điều khiển khớp nối thủy lực quạt khói

- Vệ sinh bên ngoài các thiết bị bộ điều khiển.
- Tháo các đầu nối dây của tẩm chắn để bảo dưỡng phẩn cơ
- Đo kiểm tra thông mạch, cách điện của các hàng kẹp với nhau
- Tháo bộ điều khiển dầu, phin lọc dầu vệ sinh, Kiểm tra, bảo dưỡng.
- Tháo đo điện trở kiểm tra cách điện của các cuộn dây động cơ
- Tháo biến trở phàn hồi, vệ sinh bảo dưỡng Kiểm tra điện trở của biến trở phản hồi
- Đo thông mạch, kiểm tra cách điện của cáp tín hiệu, cáp điều khiển của bộ điều khiển tại chỗ
và DCS
- Lắp các linh kiện vả đấu nối cho bộ điều khiển
- Kiểm tra tổng thể mạch điều khiển của bộ điều khiển
- Hiệu chỉnh đặt các thông số cho bộ điều khiển: cài đặt giới hạn, giá trị phản hồi,...
- Kiểm tra tín hiệu số trạng thái đóng mở của bộ điều khiển khớp nối thủy lực ở tại chỗ và trên
DCS
Băn^ dính cách điện Cuộn 0,05
Mỡ bôi trơn Multis MS2 kg . 0,35
Nhân/Í công
Máy thi công
Bộ phát dònơ, phát áp ca 0,15
001.01.108 Bộ điều khiển van điện thủy lực hệ thống tuabỉn
- Chuân bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Vệ sinh, siết lại hàng kẹp đấu nối trung gian
- Vệ sinh bộ điều khiển sevo van thuỷ lực điều khiển tuabin.
- Đo kiểm tra cách điện của cáp tới bộ điều khiển servo
- Tháo các bộ chuyển đổi vị trí R, s, T bảo dưỡng kiểm tra
- Đo kiểm tra cáp từ ba bộ chuyển đổi R, s, T tới tủ điều khiển Mark V
- Tháo kiểm tra cách điện của cáp tín hiệu
- Đo thông mạch kiểm tra cách điện cáp, kiểm tra đặc tính làm việc của công tắc vị trí
- Lắp các linh kiện của bộ điều khiển thuỷ lực điều khiển tuabine, đấu nối lại
- Hiệu chỉnh hành trình servomotor
- Xây dựng đặc tính phụ thuộc giữa hành trình Servomotor và độ mờ của van
- Thí nghiệm hiệu chỉnh mạch điều khiển của van thủy lực điều chình tuabine
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đỉnh mức
Lạt buộc băn^ nhựa loại 200 mm cái 2,00
Dây điện đơn 2 xỉ .5mm m 5,00
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát đòng, phát áp ca 0,15
C01.01.109 Cơ cấu dẫn động van điện (loại điều chỉnh: B,C,E và AV1,AV2)
-Vệ sinh các thiết bị bộ điểu khiển van.
- Tháo đầu nối dây vệ sinh bảo dưỡng chi tiết, thiết bị phần cơ.
-Tháo kiểm tra các linh kiện, chi tiết, thông số phần điện của động cơ van.
- Tháo các bo mạch (card), kiểm tra kết nối của cáp cáp truyền giữa các bo mạch.
-Vào màn hình giao diện cài đặt các thông số bộ điều khiển van theo đúng lí lịch. Hiệu chỉnh
van, đặt hành, trình, giới hạn đóng hết, mở hết, phát dòng kiểm tra tín hiệu feedback
Đơn vị tính: 01 bô
Nhân công
Máy thi công
Bộ phát đòn^, phát áp ca 0,15
THIếT BỊ HỆ THÔNG DCS C02.01.01
Thí nghiệm rơ le MFT
- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, lập sơ đồ thí nghiệm
- Chuẩn bị mặt bằng Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Vận chuyển Vật liệu, hợp bộ thí nghiệm rơle, dụng cụ trong phạm vi 1000 m.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bẽn ngoài, tháo đầu nối dây của rơle
- Tháo, lắp rơle, bào dưỡng cơ khí
- Hiệu chỉnh phàn cơ khí
- Đo thông mạch, đo điện trở cách điện của cáp, kiểm tra điện trở tiếp xúc của tiếp điểm
- Đấu nối dây theo sơ đồ thí nghiệm, kiểm tra đặc tính của rơle
- Xác Ịập so liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử thiết bị.
chổi vệ sinh bo mạch Thiết bị điện cái 0,05
Cồn công nghiệp Lít 0,04
Nhân công
4/8 - BI9.3 - Kỹ sưf chuyên viên Công 1,4
Máy thi công
Hợp bộ thí nghiệm rơ le ca 0,08
Mê gồm mét 1000V Ca 0,10
C02.01.02 Bộ truyền thông GD8

Thành phần cống việc:
- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật
- Kiểm tra còi, đèn và nút ấn báo động
- Kiểm tra các đầu vào/ra tương tự và sổ.
- Tháo, lap vệ sinh các bảng mạch hiển thị, kiểm tra các giắc cắm, con nối, cáp
- Kiểm tra chức năng và sự hoạt động của bộ truyền thông
- Kiểm tra truyền thông đến các thiết bị khác
- Kiểm tra mạch tong thể
- Xác ỉập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thử thiết bị.
Băng dính cách điện cao áp Cuộn 0.06
Chổi vê sinh bo mạch thiết bi điên cái 0,05
Hộp vệ sinh bàng mạch in 500g hộp 0,05
Nhân công
4,5/7-AI .6- Nhóm II Công 1,1
4/8 - B19.3 - Kỹ sư, chuyên viên Công 3,0
Máy thi công
Đống hô vạn năng ca 0,10
Mè gôm mét 1000V Ca 0,25
C02.01.03 Bộ điều khiển OCR400
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Sao lưu cẩu hình, dữ liệu
- Tháo cáp, mô đun, vệ sinh bảng mạch bộ vi xử lý, kiểm tra đế cắm
- Lắp đặt lại bộ ví xử lý, đấu nối lại cáp
- Cài đặt, download chương trình, dữ liệu
- Kiểm tra, hiệu chỉnh thông sổ kỹ thuật, kiểm tra các đèn trạng thái, tình trạng
- Kiểm tra các sơ đồ, logic điều khiển; Kiểm tra địa chỉ vào/ra
- Kiểm tra tổng thể, thử ngẫu nhiên một so chức năng, logic điều khiển
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thử và nghiệm thu thiết bị
C02.01.03 Vẹt liệu
Chổi vệ sinh bo mạch thiết bị điện cái 0,27
Cồn công nghiệp Lít 0.01
Nhân công
5,0/7-A1.6-Nhóm II Công 1,00
5/8 - BI9.3 - Kỹ sư, chuyên viên Công 1,50
Máy thi công
Mảy hút bụi Ca 0,13
Máy tính lập trình chuyên dụng ca 0,86
C02.01.04 Mô đun nguồn

- Tháo vệ sinh, bảo dưỡng khối nguồn
- Đo, kiếm tra các thống số kỹ thuật của khối nguồn; đo điện trờ cách điện cáp.
- Lắp lại các linh kiện, đấu noi lại cáp, kiếm tra tong thế
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thử bàn giao
Chổi vệ sinh bo mạch Thiết bị điện cái 0,02
Nhăn cồng
5,0/7 - AI .6-Nhóm n Công 0,3
Mảy thỉ công
Máy hút bụi Ca 0,01
C02.01.05 Mô đun đầu vào tương tự AI

- Tháo các đầu nối dây, đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiếm tra, vệ sinh bảo đương, kiểm tra cách điện đế cam
- Lắp lại mô đun, cá linh kiện
- vệ sinh đế cắm
- Xiết lại hàng kẹp
- Phát dòng, kiểm tra tín hiệu phản hồi ưên DCS
- Đấu nối lại cáp.
- kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên DCS
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thử, bàn giao
Nhân công
5,0/7 - AI.6 “Nhóm II Công 0,1
Mảy thỉ công
Bộ phát đòng Ca 0,13
C02.01.06 Mô đun đầu vào tín hiệu xung PI

- Xiết lại hàng kẹo
- Lắp lại mô đun
- Phát tín hiệu đầu vào card, kiểm tra tín hiệu phản hồi ừên DCS
Nhân công
5,0/7-AI 6-Nhóm II Công 0,1
5/8 - BI9.3 - Kỹ sư, chuyên viên Côn? 0,1
Máy thi cồng
Bộ phát dòn^ Ca 0,01
C02.01.07 Mô đun đầu vảo số DI

- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và đụng cụ thi công.
- Tháo các đầu nổi dây đo Kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm
- Phát tín hiệu đầu vào từng kênh (32 kênh), kiểm tra đèn trạng thái trên mô đun,
- Đau nối lại cáp.
Nhân công
5,0/7-AI .6-Nhóm II Công 0,1
Máy thi cồng
Bộ phát dòng Ca 0,01
Đông hồ vạn năn? ca 0,01
C02.01.08 Mô đun đầu ra số DO
- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Kiểm tra tinh trạng bên ngoài, tín hiệu chung
- Tháo các đầu noi dây, đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Đặt lệnh, trên DCS đến từng kênh đầu ra (32 kênh), kiểm tra đèn trạng thái trên
Nhân công
5,0/7 - Al. 6 -Nhóm II Công 0,1
5/8 - BI9.3 - Kỹ SU; chuyên viên Công 0,2
Máy thi công
C02.01.09 Mô đun ghi trình tự các sự kiện SOE

Thành phản công việc:
- Tháo mô đun5 kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm.
- Lắp lại mô đun, Đấu nối lại cáp
- kiểm tra địa chỉ, Download chương trình
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ; phát tín hiệu, kiểm tra việc thu thập dữ liệu
Nhân công
5,0/7 - AI .6-Nhóm n Công 0,8
Máy thi công
Máy tính lập trình chuyên dụn^ ca 0,79
C02.01.10 Mô đun đầu vào tương tự hỗ trợ truyền thông HART
Thành phần cồng việc:
- Vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra tình trạng bên ngoải;
- vệ sinh khe cắm mô đun ưên bo mạch.
- kiểm tra, Xiết lại hàng kẹp.
- Kiểm tra, đo thông mạch các cầu chi ừên mô đun. Thay thế nếu bị hỏng;
- kiểm tra sự hoạt động của mô đun thông qua các đèn trạng thái vả ừên DCS
Cầu chì mođule HART Model: 0273.0... Cái 1,00
Nhân công
5,0/7 -AI .6- Nhóm II Công 0,1
Máy thi công
C02.01.ll Mô đun đầu vào nhiệt điện trở RTD

- Kiểm tra tỉnh trạng bên ngoài, tín hiệu chung
- Tháo các đầu noi dây, đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh bào dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm
- Phát đòng/áp, Kiểm tra tín hiệu phản hồi trên DCS
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên DCS
Đon vị tính: 01 cái
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vỉ Đinh mửc
C02.01.li Vật liêu
Nhân công
5,0/7 - AI .6 - Nhóm II Công 0,1
Máy thi công
Đồng hồ vạn năn? ca 0,01
C02.01.12 Mô đun đầu vào cặp nhiệt điện

- Kiểm fra tỉnh trạng bên ngoài, tín hiệu chung
- Tháo các đầu nối dây, đo Kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đé cắm
- Phát dòng/áp, kiểm tra tín hiệu phản hồi trên DCS
- kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun tiên DCS
Cồn công nghiêp Lít 0,01
Nhàn công
5,0/7 - A1.6 - Nhóm II Công 0,1
Máy thi công
Đồng hồ vạn năng ca 0.0 ỉ
C02.01.13 Bảng mạch và rơ le trung gian

- Tháo các đầu nổi dây, đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Kiểm tra cầu chì, rơ le trung gian đầu ra
- Lắp lại mô đun, các linh kiện
- Đặt lệnh trên DCS đến từng kênh đầu ra (32 kênh), kiểm tra đèn trạng thái trên mô đun,
đo tín hiệu đầu ra, kiểm tra sự làm việc của các rơ le trung gian
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun ừên DCS
C02.01.13 Vải liêu
Nhân công
5,0/7-AI .6-Nhóm n Công 0,5
Máy thi công
Mê gôm mét 1000V Ca 0,06
C02.01.14 Bảng mạch cấp nguồn cho các nhánh mô đun vào/ra
- Đo, kiểm tra các thông số kỹ thuật của khối nguồn; đo điện trở cách điện cáp.
- Lắp lại các linh kiện, đấu nối lại cáp, Kiểm tra tổng thể
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thử bàn giao
Họp vệ sinh bảng mạch in 500g hộp 0,01
Nhân công
Máy thi công
C02.01.15 Mô đun đầu ra tương tự AO
- Đặt lệnh đầu ra trên DCS, đo dòng đẩu ra caxd
- kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên DCS ~ Hoàn
thành công tác sửa chữa, chạy thử, bàn giao
Nhân công
5,0/7 - A 1 . 6 - Nhóm II Công 0,1
5/8 - BI9.3 - Kỹ sư chuyên viên Công 0,1
Máy thi công
Đông hồ vạn năng^ ca 0,01
C02.01.16 Switch truyền thông mạng DCS

- Tháo các đầu nổi dây, đo kĩểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Lắp lại mô đun, Đấu nối lại cáp
- Kiểm tra địa chỉ, Download chương trinh
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên DCS, kiểm tra
kết nối với DCS
Đơn vị tính: I cái
Hộp vệ sinh bàng mạch in 500g hộp 0,01
Nhân công
5,0/7-A1.6-Nhóm II ... Công 0,2

Máy thi công
C02.01.17 Quạt làm mát tủ DCS
- Tháo quạt ra vệ sinh, bảo dưỡng.
- Thay phin lọc gió ở các cửa hút gió;
- Lắp lại quạt, xiết lại hàng kẹp;
- Kiểm tra tình trạng làm việc của thiết bị sau vệ sinh, bảo dưỡng.
Đâu cốt kim 1.5mm2 chiếc 4.00
DầuRP7 bình 0,02
Lưới loc bui cho tủ điều khiển DCS M2 0,08
Nh ân công
5,0/7-A1.6-NhỏmII Công 0,1
Máy thi công
C02.01.18 Bộ điều khiển vào ra từ xa

- Tháo các đầu nỗi dây, đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo các mô đun kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng.
- Vệ sinh đế cắm, kiểm tra cách điện đế cắm, các mô đun
- Lắp lại các linh kiện, đấu nối lại cáp.
" Kiềm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của các thiết bị trên DCS, thử ngẫu
nhiên một số tính năng
Đơn vị tính; 01 cái
Hộp vệ sinh bảng mạch ỉn 500g hộp 0,01
Nhản công
5,0/7 - AI .6 - Nhóm n Công 0,4
5/8 - BI 9.3 - Kỹ sư, chuyên viên Công 0,5
Máy thi công
Máy tính lập trĩnh chuyên dụng ca 0,07
C02.01.19 Mô đun kết nối bộ điều khiển vào ra từ xa (MAU)
- Kiểm tra tình trạng bên ngoài, túi hiệu chung
- Tháo carđ, vệ sinh, bảng mạch. Đo, kiểm tra cách điện
- Lắp lại các linh kiện, đấu nối lại cáp
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ; Kiểm tra trạng thái các khối, mô đun vào/ra trên hệ
thống DCS
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đình mức
Nhân công
5,0/7 - AI .6 ” Nhóm II Công 0,1
Máy thi công
C02.01.20 Kiểm tra, thí nghiệm át tô mát cấp nguồn cho các bộ điều khiển, trạm vận
hành ' * *
- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật.
- Kiểm tra tình trạng bên ngoài.
- Đo điện trờ cách điện.
- Kiểm tra điện trờ tiếp xúc .
- Đo điện trở 1 chiều cuộn điều khiển, bảo vệ.
- Kiểm tra hoạt động của cơ cấu điều khiển, bảo vệ.
- Kiểm toa đặc tính cắt nhiệt, cắt nhanh.
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao.
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đinh mửc
Giây nhám sô 0 tờ 0,08
Nhàn công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm II Công 0,20
Máy thi công
Máy đo điện trở tiếp xúc điện rò ca 1,00
C02.01.21 Các trạm kỹ thuật hệ thống DCS

- Kiểm tra tình trạng bên ngoài; kiểm tra thiết bị phần cứng
- Sao lưu cấu hình, dữ liệu
- Tháo cáp, nắp, vỏ máy, các thiết bị phàn cứng
- Kiểm tra, vệ sinh các thiết bị, bảng mạch, kiểm tra để cắm
- Lắp đặt lại các linh kiện, Đấu nối lại cáp
- Cài đặt, download các chương trình, dữ liệu
- Kiếm tra, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật, các phần mềm cài đặt, tình trạng làm việc của
trạm trên hệ thống
- Kiểm tra các sơ đồ, logic điều khiển, các Graphic
- Kiểm tra tổng thể, thử ngẫu nhiên một số chức năng
Đơn vị tính: I hệ thống
Đâu nôi mạng chiếc 4,00
Đĩa CD trăng có vỏ Chiếc 1,00
Vải phin trắng khổ 0,8 m. 0,10
Nhân công
5,0/7-A1.6-Nhóm III Công 0,9
Máy thi công
C02.01.22 Các trạm vận hành hệ thống DCS

“Backup dữ liệu máy tính .
-Bảo trì phàn hệ điều hành và phần mềm ưên máy.
-Tháo, kiểm tra và đánh giá tinh trạng thiết bị bên trong máy (các linh kiện điện tử trên
mainboard, bộ nguồn; quạt làm mát bộ nguồn, thùng máy tính -Vệ sinh mainboard máy tính, đo
đạc các linh kiện điện tà.
-Vệ sinh bộ nguồn; quạt làm mát (thay mới nếu có hư hỏng bất thường).
-Vệ sinh Ram và HDD cho các máy tính (thay mới HDD nếu có tiếng ồn lởn). -Kiểm tra,
vô dầu cho các quạt làm mát thùng máy tính và quạt CPU (thay mới nếu tiếng ồn cao).
-Vệ sinh, thay mới mỡ giải nhiệt trên CPU.
-Lắp lại các chi tiết, kiểm tra toàn bộ trước khi đưa máy vào làm việc
-ON nguồn, khởi động và ghi nhận tổng thể trạng thái của máy.
Đơn vị tính: 01 hệ thống
Chổi sơn 25mm( 1") Chiếc 1,00
Khẩu trang Cái 1,00
Nước lau kính Gift Chai 0,05
Pin CMOS viên 1,00
Sáp đánh bóng Kg 0,05
Silicon giải nhiệt CPU tuýp 0,10
Thanh Ram DDR2 1GB chiếc 1,00
Nhân công
Máy thi công
Máy tính xách tay ca 0,25
Thiết bị lưu trữ dữ liệu HDD box cái 0,25
C02.01.23 Bộ chuyển đổi nguồn cho các trạm vận hành hệ thống DCS
- Lắp lại các linh kiện, đấu nối lại cáp, Kiểm tra tổng thể
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thừ bàn giao
Mã hiệu Thành phàn hao phí Đơn vị Định mức
Nhàn công
5,0/7-AI .6-Nhóm III Công 0,3
Máy thi công
C02.01.24 Mô đun truyền thông nối tiếp LC: RS232, RS485

- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm.
- Lắp lại mô đun, đấu nối lại cáp
- Kiểm fra địa chỉ, Download chương trình
- Kiềm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên DCS, kiểm tra
kết nối với DCS
Đơn vị tỉnh: ỉ cải
Hộp vệ sinh bâng mạch in 500g hộp 0,01
Nhân công
5,0/7 - A1 .6 - Nhóm III Công 0,2
5/8 - Bl93 - Kỹ sư, chuyên viên Công 0,3
Máy thì công
C02.02 HỆ THONG PLC

C02.02.01 Mô đun truyền thông
Thành phần cóng việc:
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị vả dụng cụ thi công.
- Kiểm tra tình trạng bên ngoải, tín hiệu chung
- Tháo các đầu nối dây. đo kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm.
- Lắp lại mô đun, đấu nối lại cáp
- kiểm tra địa chỉ, Download chương trình
- kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên PLC
- Hoàn thành công tác sửa chữa, chạy thử, bản giao
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn Yi Định mức
Hộp vệ sinh bảng mạch in 5Q0g hộp 0,01
Nhàn công
5,0/7-AI .6-Nhóm n Công 0,2
5/8 - B 19.3 - Kỹ sư, chuyên viên Công 0,3
Máy thi công
Máy tính lập trình chuyên dụng Ca 0,09
C02.02.02 Mô đun đầu vào số

- Phát tín hiệu đầu vào từng kênh, kiểm tra đèn trạng thái ừên mô đun, kiểm tra tín hiệu trên
Citect
- Đẩu noi lại cáp.
- Kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun trên Citect
ĐMSCL Tổ rtìáv nhiêt điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo ỉườne điểu khiển 139
Nhân công
5,0/7- AI .6-Nhỏm n Công 0,6
Máy thi công
Bộ phát dòng ^"ca 0,06
Đồng hồ vạn năng Ca 0501
C02.02.03 Mồ đun đầu ra số
- Nghiên cứu tài liệu, chuân bị mặt băng, vật tư, Thiết bị và dụng cụ thi công.
- Tháo các đầu nối dây, đo Kiểm tra thông mạch, cách điện cáp
- Tháo mô đun, kiểm tra, vệ sinh, bảo dưỡng, kiểm tra cách điện đế cắm
- Lắp lại mô đun, các linh kiện
- Đặt lệnh trên chương trình điều khiển đến từng kênh đầu ra, kiểm tra đèn trạng thái trên
mô đun, đo tín hiệu đầu ra
-Đấu nối lại cáp.
- kiểm tra các đèn trạng thái tại chỗ, kiểm tra trạng thái của mô đun
Hộp vê sinh bảng mạch in 500g hộp 0,01
Nhân công
5,0/7 - A1.6 - Nhóm II Công 0,6
Máy thi công
Đồng hồ vạn năng Ca 0,01
CD2.02.04 Bộ vi xử lý CPU
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và dụng cụ thỉ công.
- Sao lưu cẩu hình, dữ liệu
- Tháo cáp, mô đun, vệ sinh bảng mạch bộ vi xừ lý, kiểm tra đế cắm
- Lắp đặt lại bộ vi xử lý, đấu nối lại cáp
- Cài đặt, down!oad chương trình, dữ liệu
- Kiểm tra, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật, kiểm tra các đèn trạng thái, tình trạng làm việc của
CPU
ĐMSCL Tổ rtìáv nhiêt điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo ỉườne điểu khiển 140
- Kiểm tra các sơ đồ, logic điểu khiển; Kiểm tra địa chì vào/ra
- Kiểm tra tổng thể, thử ngẫu nhiên một số chức năng, logic điều khiển
Chổi vê sình bo mạch thiết bi điên cái 0,01
Đĩa CD trăng có vỏ Chiếc 1,00
Nhẫn công
5,0/7 - A1.6 - Nhóm II Công 0,4
Máy thi công
Máy hút bui Ca 0,03
Mảy tinh lập trình chuyên dụng Ca 2,44
C02.02.05 Mô đun nguồn PLC

- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị mật bằng, vật tư, thiết bị và dụng cụ thi công.
- Lắp lại các linh kiện, đấu nối lại cáp, kiểm tra tổng thể
- Hoàn thảnh công tác sửa chữa, chạy thử bàn giao
Nhân công
4,0/7 - A1.6 - Nhóm n Công 0,5
Máy thi công
C02.02.06 Ro-le nhiệt

- Chuẩn bị mặt bằng V ật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công.
ĐMSCL Tồ máv nhiêt điên đốt than cs 3Ữ0ẢÍW - Phần nhi íhứ đo lườnẹ điều khiển 141
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây của rơle
- Đo thông mạch, đo điện trờ cách điện của cáp, kiểm tra điện trở tiếp xúc của tiếp điểm
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tế, kiểm tra mạch tồng thể
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn vị Đinh ra ức
Chổi vê sinh bo mạch thiết bì điên cái 0,03
Nhân công
Máy thi công
Đong hồ vạn năng Ca 0,25
Hợp bộ thí nghiệm rơ le Ca 0,63
C02.02.07 Rơ le trung gian

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, lập sơ đồ thí nghiệm
- Chuẩn bị mặt bằxtg Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thì công.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây của rơle
- Đo thông mạch, đo điện trỏ' cảch điện của cáp, kiểm tra điện trở tiếp xúc của tiếp
- Đấu nối dây theo sơ đồ thí nghiệm, kiềm tra đặc tính của rơle
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tể, kiểm tra mạch tổng thể
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thừ thiết bị.
Đơn vị tính: ỉ cải
Mã hiên Thảnh phần hao phí Đom vì Đỉnh mức
Chổi vệ sình bo mạch Thiết bị điện cái 0,07
Nhàn công
Máy thi công
Đôn? hô vạn năng Ca 0,17
Hợp bộ thí nghiệm rơ le Ca 0,08
Ca 0,17
Mê gôm mét 1 ooov
C02.02.08 NÚI ấn
ĐMSCL Tẻ máy nhiêt ổiên đốt than cs 3Ớ0MW - Phần nhi thứ đo hrcmọ điều khiển 142
- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài.
- Tháo lắp nút an, bảo dưỡng cơ khí phần tiếp xúc của tiếp điểm
- Đo thông mạch, kiểm tra điện trở tiếp xúc của tiếp điểm
Đơn vị tỉnh; 1 cáì
Mã hiệu Thành phẩn hao phí Đơn vị Định mức
Choi vê sinh bo mạch thiết bi điên cái 0,02
DâuRP7 bình 0,02
Nhân công
Máy thi công
C02.02.09 Khóa điều khiển

- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây của khoá điều khiển.
- Tháo lắp khoá điều khiển, bảo dưỡng cơ khí phần tiếp xúc của tiếp điểm
Nhân công
Mays thi công
C02.02.10 Máy biến điện áp (MBA điều khiển)

- Chuẩn bị mặt bằng vật tư, thiết bị và dụng cụ thí nghiệm
- Vận chuyển thiết bị thí nghiệm trong phạm vi 2000m
ĐMSCL Tẻ máy nhiêt ổiên đốt than cs 3Ớ0MW - Phần nhi thứ đo hrcmọ điều khiển 143
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bẽn ngoài, tháo đầu nối dây của máy biến điện áp
- Đo thông mạch, đo điện trở cách điện cùa cáp
- Kiểm tra đo cầu chì bảo vệ máy biển điện áp
- Đo điện trở một chiều các cuộn dây
- Đấu nối theo sơ đồ đấu dây íhực tế, kiểm tra mạch tổng thể
- Giám sát quá trình thi công, xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao,
chạy thử thiết bị

Nhân công
5,0/7-AI.6-Nhóm n Công 1,0
Máy thi công
Biến áp tự ngẫu, đồng hồ mẫu đo dòng Ca 0,06
C02.02.11 Bộ chuyển đổi nguồn 220VAC/24VDC

Thành phản công việc:
- Chuẩn bị mặt bằng vật tư, thiết bị và dụng cụ thí nghiệm
- Kiểm tra các cầu chì nguồn điều khiển
- Tháo, lắp vệ sinh bảng mạch, kiểm tra các gỉắc cắm, con nối, cáp điều khiển
- Kiểm tra các đầu vào/ra
- Đo điện áp đầu vảo/ra của bảng mạch khối nguồn.
- Kiểm tra thông số dưới tải
- Giám sát quá trình thi công, xác lập số liệu, đổi chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao,
chạy thử thiết bị.
ĐMSCL Tẻ máv nhiêt điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo ỉirờns điều khiển 144
C02.02.ll Vật liệu
Chổi vệ sinh bo mach thiết bi điện cái 0,05
cồn công nghiệp Lít 0,01

hộp vệ sinh bảng mạch ECC hộp 0,05
Vải phin trắng khổ 0,8 111 0,09
Nhân công
4,5/7 - AI .6 - Nhóm II Công 0,4
Máy thi cõng
C02.02.X2 Bo mạch chủ PLC
- Kiểm tra tinh ừạng của bo mạch, các khe cắm mô đun “Vệ
sinh bo mạch
Mã hiệu Thành phần hao phí Đon vì Định mức
Nhân công
4,5/7-A1.6-Nhóm n Công 0,20
Máy thi công
C02.02.13 Mô đun nguồn một chiều

Thành phần côns việc:
-Vệ sinh, bảo dưỡng mô đun nguồn;
- Kiểm tra điện áp đầu ra.
- Kiểm tra tiếp địa mô đun;
- Xiết lại các đầu cốt.
ĐMSCL Tố mảv nhiêt điên đốt than cs ỈOOẦfW - Phần nhi thứ đo ỉưcms điều khiển 145
Đâu cốt kim 1.5mm2 chiếc 3,00
Vải phin trăng M 0,20
Nhân công
5,0/7-AI .6-Nhỏm m Công 0,1
Máy thi công
Máy thôi bụi Ca 0,01
C02.02.14 Bảo dưỡng, thí nghiệm máy biến áp điều khiển

-Vệ sinh, kiểm tra tính nguyên vẹn của máy biến áp;
- Đo điện trở một chiều, điện trở cách điện cuộn dây Cao áp và hạ áp;
- Chạy thử không tải;
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thư bàn giao.
Dăng dính cách điện Cuộn 0.25
Vải phin trắng M 0,25
Nhẵn công
Mày thì công
Máy đo điện trở 1 chiêu Ca 0,12
C02.02.15 Biến tần

- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bang, vật tư? thiết bị và dụng cụ thí nghiệm
- Kiểm tra các tín hiệu, đèn chỉ thị trạng thái, màn hình hiển thị
- Kiểm tra nguồn cấp, các đầu vào/ra tương tự và số.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nối dây của bộ điều khiển
- Tháo, lấp vệ sinh các bảng mạch điều khiển, kiểm tra các gi ắc cám, con nối, cáp điểu
khiển
- Đo thông mạch, đo điện trở cách điện của cáp
- Kiểm tra toàn bộ các thiết bị, linh kiện trong hệ thống
- Đấu nối dây theo sơ đồ thí nghiệm
- Truy cập, cài đặt, kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số
- Tiến hành thí nghiệm theo chương trình, sơ đồ mạch
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tể; Kiểm tra mạch tổng thể
- Xác lập số liệu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiệm thu bàn giao, chạy thừ thiết bị.
Đơn vị: 01 bộ
Cồn công nghiệp Lỉt 0,10
Nhân công
5,0/7-AI.6-Nhóm II Công 1,8
Máy thi công
Họp bộ thí nghiệm rơ le Ca 1,00
Ca 0,13
Mê gôm mét 1 ooov
C02.02.16 Bộ khởi động mềm (Biến tàn dùng trong khởi động)
- Nghiên cứu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, vật tư, thiết bị và dựng cụ thí nghiệm
- Kiểm tra các tín hiệu, đèn chỉ thị trạng thái, màn hình hiển thị
- Kiểm tra nguồn cấp, các đầu vào/ra tương tự và số.
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo đầu nổi dây cùa bộ điều khiển
” Tháo, lắp vệ sinh các bảng mạch điều khiển, kiểm tra các gi ắc cắm, con nối, cáp điều
khiển
- Đo thông mạch, đo điện trờ cách điện của cáp
- Kiểm tra toàn bộ các thiết bị, linh kiện trong hệ thống
- Đẩu nối dây theo sơ đồ thí nghiệm
- Truy cập, cài đặt, kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số
- Tiến hành thí nghiệm theo chương trình, sơ dồ mạch
- Đấu nối lại như sơ đồ đấu dây thực tế; Kiểm tra mạch tổng thể
- Xác lập số liêu, đối chiếu tiêu chuẩn, nghiêm thu bàn giao. chạy thử thiết bi.
Vải phin trắng khổ 0,8 rxx 0,16
Nhấn công
5,0/7 - A1.6 - Nhóm II Công 3,6
Máy thì công
Hợp bộ thi nghiệm rơ le Ca 1,00
C02.02.17 BIẾN TẦN ĐIỀU KHIỂN MÁY CẤP THAN NGUYÊN, THAN BỘT, NƯỚC SINH
HOẠT (BIỂN TẦN LOẠI NHỎ)
- Nghiên cửu tài liệu, chuẩn bị mặt bằng, Vật liệu, thiết bị và dụng cụ thi công
- Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bên ngoài, tháo các đầu nối dây của bộ biến tần
- -Đo thông mạch, đo điện trờ, Kiểm tra cách điện của cáp nguồn lực,cáp điều khiển của
biến tần
ĐMSCL To mảv nhìêt điên đổt than cs ĨOOMW - Phần nhi thứ đo lưòns điều khiển 148
- Kiểm tra các giắc nối của cáp truyền tín hiệu từ vi xử lý cân than vào biến tần
- Kiểm tra bàn phím chức năng màn hình giám sát của biến tần.
- Kiểm tra mạch chỉnh lưu và nghịch lưu của biến tần
- Đấu nối lại và kiểm tra sơ đồ mạch điện
- Truy cập vào màn hình giám sát của máy cấp than nguyên để cài đặt các thông số chức
năng
- Cấp tín hiệu điều khiến đế kiểm tra sự làm việc của biên tân
- Kiểm tra các liên động bảo vệ
- Xác lập số liệu, đồi chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao
Cồn. công nghiệp Lít 0,10
Nhân công
5,0/7 - AI .6 - Nhóm II Công 1,8
5/8 - B19.3 - Kỹ sư? chuyên viên Công 6,2
Máy thi công
Hợp bộ thí nghiệm rơ le ca 1,00
C02.02.18 Mô đun nguồn xoay chiều

-Vệ sinh bào dưỡng mô đun nguồn;
- Kiểm tra điện áp đầu ra.
- Kiểm tra tiếp địa mô đun;
- Xiết lại các đầu cot.
ĐMSCL To máy nhiêt điên đốt than cs 300MW z Phần nhi thứ đo ỉườnẹ điều khiển 149
Đầu cốt kim 1.5mm2 chiếc 3,00
Nhân công
5,0/7-A1.6-Nhóm ra Công 0,1
Máy thi công
Máy thổi bụi ca 0,01
PHẢN CAMERA GIÁM SÁT

C02.03.01 Máy tính để đọc và ghi tín hiệu camera
-Backup dữ liệu máy tính .
-Bảo trì phần hệ điều hành và phần mềm trên máy.
-Tháo, kiểm tra và đánh giá tình trạng thiết bị bên trong máy (các linh kiện điện tử trên
mainboard, bộ nguồn; quạt làm mát bộ nguồn, thùng máy tính -Vệ sinh maínboarđ máy tính,
đo đạc các linh kiện điện tử.
-Vệ sinh bộ nguồn; quạt làm mát (thay mới nếu có hư hỏng bất thường).
-Vệ sinh Ram và HDD cho các máy tính (thay mới HDD nếu có tiếng ồn lớn). -Kiểm tra, vô
dầu cho các quạt làm mát thùng máy tính và quạt CPU (thay mới nếu tiếng ồn cao).
-Vệ sinh, thay mới mỡ giải nhiệt trên CPU.
-Lắp lại các chi tiết, kiểm tra toàn bộ trước khi đưa máy vào làm việc -ON nguồn, khởi động
và ghi nhận tổng thể ứạng thái của máy.
- Kiểm tra tình trạng làm việc của các caxd DVR, kiểm tra các đầu tín hiệu gắn với card DVR;
-Lập biên biên bản nghiệm thu
Đơn vị: 01 cái
Chổi Sơn25mm( 1") chiếc 1,00
Khâu trang Cải 1,00
Nước lau kính Gift Chai 0,05
Pin CMOS viên 1,00
Sáp đánh bỏng Kg 0,05
Silicon giải nhiệt CPU tuýp 0,10
Thanh Ram DDR2 1GB chiếc 1,00
Nhân công
Máy thi công
Máy tính xách tay ca 0,25
Thiết bị lưu trữ dữ liệu HDD box cái 0,25
C02.03.02 Camera giám sát

- Lĩnh vật tư, chuẩn bị dụng cụ cho công việc bảo dưỡng;
- Tháo thiết bị xuống để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra, bảo dưỡng hàng kẹp, cáp tín hiệu, cáp nguồn, cáp điều khiển;
- Kiểm tra dòng không tải, dòng có tài của từng camera;
- Kiểm tra, thay mới các ốc giữ camera, ốc giữ cơ cấu chuyển động của camera, ốc giữ hộp bảo
vệ camera, chân đế camera, ốc giữ cáp và ống gen luồn cáp;
- Kiểm tra bảo dưỡng cơ cấu chuyển động của camera;
- Sau khi vệ sinh, bảo dưỡng và sửa chữa thực hiện lắp lại thiét bị đưa vào làm việc;
- Hiệu chuẩn lại hành trình, vận hành thiết bị từ xa và tại chỗ;
- Kiểm tra, xác nhận thiết bị làm việc tốt; Lập biên bản nghiêm thu.
Đơn vị: ỉ cải
Chổi sơn loại to Cái 0,50
Giẻ lau Kg 0,13
Jack tín hiệu Camera Cái 2,00
Mỡ bôi trơn Kg 0,13
Nhân công
4,0/7-A1.6-Nhóm m Công 1,20
5,0/7 -AI .6- Nhóm III Công 1,20
Máy thi công
Máy hàn cầm tay Ca 0,25
Tivi 7inch ca 0,25
C02.03.03 Tủ điều khiển camera giám sát ngọn lửa lò khối 1

- Lĩnh vật tư và chuẩn bị dụng cụ cho việc bảo dưỡng;
- Vệ sinh, bảo dưỡng tủ bảng;
- Kiểm tra cách điện của tủ, dây cáp tín hiệu;
- Kiểm tra các điểm nối đất của tủ điều khiển;
- Kiểm tra. bảo dưỡng đầu cốt, hàng kẹp, cáp tín hiệu;
- Kiểm tra, thay mới các ốc giữ cáp vả ổng gen luồn cáp;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các bộ điều khiển camera;
- Sau khi vệ sinh, bảo dưỡng và sửa chữa thực hiện lắp lại thiết bị đưa vào làm việc;
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị:
Đơnỉ cái
vị Định mức
Chổi sơn loại nhỏ Cái 3,00
Giẻ lau Kg 1,00
ông gen luôn cáp tròn DI00/105 M 10,00
Nhân công
4,0/7 - A1.6 -Nhóm III Công 0,50
5,0/7 - A 1.6 - Nhóm in Công 0,50
Máy thi công
Đông hồ vạn năne ca 0,50
C02.03.04 Camera giám sát ngọn lửa lò hơi
- Tháo các bộ cơ cấu chuyển động, camera giám sát ngọn lửa lò để vệ sinh, bảo
dưỡng;
- Kiểm tra cách điện dây cáp tín hiệu;
- Kiểm tra, bảo dưỡng đầu cốt,cáp tín hiệu;
- Kiểm 'tra, thay mới các ốc giữ cáp và ống gen luồn cáp;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các bộ cơ cấu chuyển động, các camera, các cảm biển nhiệt độ;
- Kiểm tra, xác nhận thiết bị làm việc tốt; Lập biên bản nghiệm thu.
Đơn vị: 01 cái
Chổi son loại to Cái 2,00
Giẻ lau KR 1,00
Mỡ bôi trơn KR 0,25
ống gen luồn cáp tròn D100/105 M 10,00
DâuRP7 bình 0.25
Vải bạt nhựa m2 2,50
Nhân công
4,0/7 -A1.6-Nhóm III Công 1,00
Máy thi công
ĐMSCL Tẻ máV nhiẻt điên đốĩ than cs 30ỠMW - Phản nhi thứ đo luờnọ- điều khiển 153
HỆ THỐNG CHỮA CHÁY
C02.03.05 Hệ thống van, đường ống và cá thiết bị liên quan
Thành phân cồng việc:
- Chuẩn bị dụng cụ, vật tư.
- Tháo rời và vệ sinh sạch các chi tiết.”
- Kiểm tra độ cong, nắn thẳng, Kiểm tra, đo đạc độ mòn phần làm việc của ren.
- Kiểm tra phần tiếp xúc với chèn.
- Đĩa van: Kiểm tra mặt đĩa. ngàm lắp ghép và rà kín với để van.
- Đai ốc: Kiểm tra và sửa chữa độ rơ giữa đai ốc và ty, giữa đai ốc và hộp
- Kiểm tra nứt, rà phẳng mặt lắp ghép giữa nắp van và thân van
- Kiểm tra 0 chèn, ong siết chèn và bu lông
- Thay Joint, chèn
- Ráp toàn bộ, sơn bảo quản
- Nghiệm thu.
tính
Bàn chải thau Cái 0,50
Bột nhôm đỏ kg 0.50
Bút xóa Cái 0,10
Co sơn 40 Cái 0,20
Găng tay bảo hộ đôi 1,00
Giấy nhám 360 tờ 0,50
Giây nhám 600 tờ 0,50
Giẻ lau Kg 2,00
Gioăttg cao su d=3mm M 0,30
Keo dán 502. lọ 0,10
Sơn đỏ AKD -15(5l/thùng) Lít 0,50
Vải sạch Kg 0,20
Nhân công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm m Công 4,00
Máy thi công
ĐMSCL Tô mày nhiêt ãién đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đơ lườnp điều khiển 154
C02.03.06 Van bướm tác động điện
Thành phẩn công việc
- Tháo các van bướm tác động điện về để vệ sinh, bảo dưỡng và kiểm tra lại đặc tính
làm việc;
- Phân loại các thiết bị tốt để đưa vào làm việc, thiết bị hỏng hoặc làm việc không đáng
tin cậy thì thay thế thiết bị mới;
- Kiểm tra cách điện của dây cáp tín hiệu;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các switch hành trinh;
- Khắc phục các khuyết khuyết (nếu có) trên thiết bị;
- Kiểm tra, xác nhận thiết bị làm việc tốt;
- Lập biên bản nghiệm thu.
tính

Chổi sơn loai to Cái 0,33
DâuRP7 binh 0,06
Nhẫn công
5,0/7 - A1.6 - Nhóm m Công 1,3
Máy thi công
C02.03.07 Van cổng tác động điện

- Thảo các van cổng tác động điện về để vệ sinh, bảo dưỡng và kiểm tra lại đặc tính
làm việc;
- Phân loại các thiết bị tốt để đưa vào làm việc, thiết bị hỏng hoặc làm việc không đáng tin
cậy thì thay thể thiết bị mới;
- Kiểm tra cách diện của dâv cáp tín hiệu;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các switch hành trình;
- KMc phục các khiếm khuyết (nếu có) trên thiết bị;
- Lâr» biên bản nghiêm thu.
ĐMSCL Tô mày nhiêt ãién đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đơ lườnp điều khiển 155
Mã hiệu Thành phần hao phí Đon vị Định mức
tính
Bằng dính cách điện Cuộn 0,33
Nhăn công
Máy thỉ công
C02.03.08 Bộ trộn bọt Foam

- Lĩnh vật tư và chuân bị dụng cụ cho việc bảo dưỡng;
- Tháo các bộ trộn bọt về để vệ sinh, bảo dưỡng và Kiểm tra lại đặc tính làm việc;
- Phân loại các thiết bị tốt để đưa vào làm việc, thiết bị hỏng hoặc làm việc không đáng
tin cậy thỉ thay thế thiết bị mới;
- Kiểm tra cách điện của dây cáp tín hiệu;
- Khắc phục các khiếm khuyết (nếu có) trên thiết bị;
- Lập biên bản nghiệm thu.
Mã hiệu Thành phân hao phí Đ<m vị Định mức
tính
Chổi sơn loai to Cái 2,00
Vài phin trắng M 2,00
Nhân công
5,0/7-Al.6-Nhóm III Công 8,00
Máy thi công
C02.03.09 Hệ thống van tay

ĐMSCL Tồ máv nhiêt điên đôỉ than cs 300MW - Phần nhi thứ ãơ lườns điều khiển 156
- Chuẩn bị dụng cụ, vật tư.
- Tháo rời và vệ sinh sạch các chi tiết."
- Kiểm tra độ cong, nắn thẳng, kiểm tra, đo đạc độ mòn phần làm việc của ren.
- Kiểm tra phần tiếp xúc với chèn.
- Đĩa van: Kiếm tra mặt dĩa, ngàm lắp ghép và rà kín với đế van.
- Đaỉ ốc: Kiểm tra và sửa chữa độ Tơ giữa đai ốc và ty, giữa đai ốc và hộp
- Kiểm tra nứt, rà phẳng mặt lắp ghép giữa nắp van và thân van
- Kiểm tra 0 chèn, ống siết chèn và bu lông
- Thay Joixit, chèn
- Ráp toàn bộ, Sơn bảo quản
- Nghiêm thu.
Đơn vị tính: Ị cái
Mã hiệu Thành phần hao phí Đon vị Định mức
tính

Bàn chải thau Cái 0,50
Bột nhôm đỏ kg 0,50
Bút xóa Cái 0,10
Co sơn 40 Cái 0,20
Nhân công
4.0/7 - AI .6 - Nhóm III Công 2,00
Mảy thỉ công
C02.03.10 Hệ thống bình chứa bọt

- Chuẩn bị dụng cụ vật tư cho sửa chữa
- Tháo hệ thống đường ống và thiết bị có liên quan
- Vệ sinh, kiềm tra toàn bộ thiết bị
- Sửa chữa cảc khiếm khuyết
- Sơn chống ăn mòn toàn bộ thiét bị
- Lắp lại toàn bộ bộ lọc và các thiết bị có liên quan
- Cho nước vào kiểm tra chạy thử, nghiệm thu
- Thu dọn mặt bằng sửa chữa.
ĐMSCL Tố mảv nhiêĩ điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ ãơ lường điều khiển 157
Đơn vị tỉnh: 01 hệ thống
Mã hiệu Thành phàn hao phí Đơn vị Định mức
tính

Bàn chải nhưa Cái 1,00
Cao su chịu a xít (d=2mm) M2 2,00
Chổi đánh gỉ sắt Cái 5,00

Chổi lăn sơn loai to Cái 1,00
Đá mài phi 150 Viên 0,50
Dung dịch bọt cứu hỏa foam chữa cháy lít 400,00
Foam AFFF 6%,foam afff 3 %
Găng tay bảo hộ đôi 4,00
Giẻ lau Kg 2,50
Khâu trang Cái 4,00
Que hàn Inox 316 m - 3.2 m Kg 0,25
Sơn đỏ AKD - 15 ( 5 lít/ thùng) Lít 5,00
Nhân công
4,0/7 - A1.6 - Nhóm III Công 18,00
Máy thi công
Máy bơm li tâm Ca 2,00
Máy hàn điện Ca 2,00
Máy mải cầm tay Ca 2,00
Máy phun sơn di động ca 1,00
C02.03.ll Bình chứa bọt Foam
- Vệ sinh vỏ bình;
- Xúc rửa bên trong bình.
- Xúc rửa đường ong từ trạm bọt Foam đển vị trí chữa cháy
- Xúc rửa đường ống từ trạm bọt Foam đến vị trí chữa cháy
- Nạp bọt Foam vào bình chứa
Đơn vị tính: ỉ hệ thống
tính
C02.03.ll Vật liêu
Nước sạch m3 5,50
Hỏa chất tấy rửa đường ổng kg 150,00
Nhân công
4,0/7- Al.6 -Nhỏm m Công 12,00
Máy thi công
Máy bom nước động cơ điện 2kw ca 6,50
Máy hút chân không 2HP ca 2,00
C02.03.12 Họng phun bọt chữa cháy

- Tháo họng phun bọt xuống để bảo dưỡng;
- Bảo trì họng phun bọt chữa cháy;
- Lắp lại họng phun bọt chữa cháy.
tính
Bulong M16x70mm, gồm bulong, Ecu, bộ 8,00
long đen phẳng, long đen vênh
Cao su tâm dày 3mm m2 0,50
Giấy giáp số 6 m2 3,00
Giẻ lau Kg 1,00
Gioãng cao su DN100 cái 2,00
DâuRP7 bình 1,00
Nhân công
4,0/7 - A1.6 - Nhóm m Công 2,00
C02.03.13 Tủ điều khiển hệ thống cửu hỏa bằng bọt
-Lĩnh vật tư và chuẩn bị dụng cụ cho việc bảo dưỡng -V ệ sinh, bảo dưỡng tủ điều
khiển
-Kiểm tra, bảo dưỡng các công tắc tơ, rơ le trung gian, rơ le thời gian, đèn báo, nút
bấm, át cấp nguồn...
-Kiểm tra cách điện các hàng kẹp, dây cáp tín hiệu, tiếp địa tủ
-Kiểm tra đặc tính làm việc của các thiết bị tong tủ điều khiển
-Kiểm tra các chức năng điều khiển, bảo vệ, trạng thái đèn tín hiệu của tủ điều
khiển
-Kiểm tra, xác nhận các thiết bị làm việc tốt;
tính
Chổi sơn loại nhỏ Cái 3,00
Lạt buộc loại nhỏ 200 mm Bỏ 1,00
Nhàn công
5,0/7-A1.6-Nhóm m Công 10,00
Máy thi công
ĐMSCL Tổ máv nhìêt điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đơ htònợ điều khiên 160
PHẢN HỆ THÓNG BÁO CHÁY
C02.03.14 Tủ báo cháy tại chỗ ARS-FS
- Lĩnh vật tư và chuẩn bị dựng cụ cho việc bảo dưỡng;
-Vệ sinh, bảo dưỡng tủ bảng, xiết lại các hàng kẹp;
- Kiểm tra cách điện của các đầu dây tín hiệu;
- Kiểm tra tiếp đất của tủ;
- Kiểm tra, thay mới các ốc giữ cáp và ống gen luồn cáp;
- Kiểm tra tín hiệu các đầu dây đến và đi từ tủ;
Đơn vị: 01 tủ

Giẻ lau Kg 0,14
ống gen luồn cáp tròn DI 00/105 M 5,00
Nhân công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm III Công 2,00
Máy thi công
Máy thôi bụi ca 1,00
C02.03.15 Tủ báo cháy trung tâm

- Tháo các main báo cháy, card báo cháy để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm fra các điểm nối đất của main, card, bộ nguồn nuôi của tủ báo cháy;
- Kiểm tra, bảo dưỡng đầu cốt, hàng kẹp, cáp tín hiệu;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các main báo cháy, card truyền thông, bộ nguồn nuôi tủ báo cháy;
- Kiểm tra, bảo dưỡng bộ hiển thị phụ kết nối với tủ báo cháy;
- Sau khi vệ sinh, bảo dưỡng và sửa chữa thực hiện lắp lại thiét bị đưa vào làm việc;
Đơn vị: ỉ tủ
Mã hiệu Thành phân hao phỉ Đơn vị Đinh mửc
C02.03.15 Vặt liệu
Giẻ lau Kg 0,50
ĐMSCL To máy nhiêt điên ãồt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo lường ãiằu khiển 161
Ông gen luôn cáp tròn D100/105 M 10,00
Vải phin trắng khô 0.8 m 0,50
Nhân công
5,0/7-AI.6 - NhómIII Công 4,00
Máy thi công
Máy hàn câm tay Ca 4,00
Máy thôi bụi ca 4,00
C02.03.16 Chuông cơ báo cháy
- Thảo các bộ chuông báo cháy về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của chuông, của dây tín hiệu;
- Kiếm tra tín hiệu tại các đầu dây nôi đến chuông;
- Test chức năng làm việc của chuông;
- Kiểm tra, xác nhận các thiết bị làm việc tốt; Lập biên bản nghiệm thu.
Đơn vị: 01 cái
Báng dính cách điện Cuộn 0,04
Giẻ lau Kg 0,08
Vải phin trắngkhổ 0,8 m 0,08
Nhân công
4,0/7-AI .6-Nhóm m Công 0,4
Máy thi công
C02.03.17 Nút ấn báo cháy

- Tháo các nút ấn báo cháy về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của nút an, của dây tín hiệu;
~ Kiểm tra tín hiệu tại các đầu đây nối đến nút ấn;
- Test chức năng làm việc của nút ấn;
- Kiểm tra liên động của nút ấn với các thiết bị khác;
- Kiểm tra, xác nhận các thìét bị làm việc tốt; Lập biên bản nghiệm thu.
Đơn vị: 01 cái
Mã hiệu Thành phân hao phỉ Đơn vị Đỉnh mức
Giẻ lau Kg 0,08
DâuRP7 bình 0,02
Nhân công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm III Công 0,3
Máy thi công
Đông hồ vạn năng; ca 0,27
C02.03.18 Dây báo cháy
- Kiểm tra tín hiệu tại các hộp đấu nối trung gian dây báo cháy;
- Test chức năng làm việc cùa dây báo cháy;
- Test liên động của dây báo cháy với các thiết bị khác;
Đơn vị: 01 bộ
Giẻ lau Kg 0,06
Nhân công
5,0/7-AI .6-Nhỏm III Công 0,50
Mảy thì công
C02.03.19 Đầu báo nhiệt chổng nước

- Tháo các đầu báo nhiệt về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của đầu báo nhiệt, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra, hiệu chinh lại địa cto các đầu báo nhiệt;
- Lắp trà thiết bị và Test các tính năng hoạt động của đầu báo nhiệt;
“ Kiểm tra liên động của đầu báo nhiệt với các thiết bị khác;
ĐMSCL Tổ máỵ_ nhìét điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo ỉườne ãìều khiển
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,07
DầuRP7 bình 0,02
Nhân công
4,0/7-AI .6-Nhóm m Công 0,50
ĐMSCL Tổ máỵ_ nhìét điên đốt than cs 300MW - Phần nhi thứ đo ỉườne ãìều khiển
Máy thi công
Đâu thử nhiêt solo 461 ca 0,50
C02.03.20 Đầu báo khói thông minh
- Tháo các đầu báo khói về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của đầu báo khói, của dây tín hiệu;
- Kiêm tra, hiệu chỉnh lại địa chỉ các đầu báo khói;
- Lắp trả thiết bị và Test các tính năng hoạt động của đầu báo khói;
- Kiểm tra liên động của đầu báo khói với các thiết bị khác;
- Kiêin tra, xác nhận các Thiết bị làm việc tố; Lập biên bản nghiệm thu.
Đon vị: ỉ cúi
Mã hiệu Thành phẩn hao phí Đơn vị Đỉnh mức
Giẻ lau Kg 0,04
Nhân công
Máy thi công
Đâu thử khói solo 330 ca 0,-21
Dụng cụ đầu báo khói solo 200 ca 0.21
C02.03.21 Đầu báo nhiệt chống nỗ

- Tháo các đầu báo nhiệt về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của đầu báo nhiệt, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra, hiệu chỉnh lại địa chỉ các đầu báo nhiệt;
- Lắp trả thiết bị và Test các tính năng hoạt động của đầu báo nhiệt;
- Kiểm tra liên động của đầu báo nhiệt với các thiết bị khác;
ĐMSCL Tổ máv nhiệt điên đốt than cs 300MW - Phản nhi thứ đo heờĩiợ điều khiển 160
Đơn vị: 01 cái
C02.03.21 Vẫt liêu
Giẻ lau Kg 0,07
ĐMSCL Tổ máv nhiệt điên đốt than cs 300MW - Phản nhi thứ đo heờĩiợ điều khiển 161
Nhân công
4.0/7 - AI .ố - Nhóm in Công 1,00
5,0/7 - AI .ố - Nhóm in Công 1,00
Máy thi công
Đâu thừ nhiêt solo 461 ca 1,00
C02.03.22 Mođule trung gian ISO
- Tháo các modulc vê đổ vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của module, của dãy tín hiệu;
- Kiểm tra tín hiệu tại các chân module;
- Test chức năng làm việc của module;
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,04
DâuRP7 bình 0,02
Nhân công
4,0/7 -A1.6 - Nhóm III Công 0,3
Máy thi công
C02.03.23 Module giám sát TMM-101

- Tháo các module về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của module, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra túi hiệu tại các chân module;
- Kiểm tra, hiệu chỉnh lại các dĩa chỉ đặt cho từng module;
ĐMSCL Tổ máv nhiẽt điên đét than cs 300ẰỈW - Phần nhi thứ đo lường điều khiển 162
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,03
Vải phin trắng khô 0,8 ra 0,03

Nhân công
4,0/7 -AI .6- Nhóm m Công 0,1
Máy thi công
C02.03.24 Tủ báo cháy máy đánh, phá đống, cầu trục
- Tháo các main báo cháy, card báo cháy để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra các điểm nối đất của main, card, bộ nguồn nuôi của tủ báo cháy;
- Kiểm tra, bảo dưỡng các main báo cháy, card truyền thông, bộ nguồn nuôi tủ báo cháy;
- Kiểm tra, bảo dưỡng bộ hiển thị phụ kết nối với tủ báo cháy;
- Sau khi vệ sinh, báo dưỡng và sửa chữa thực hiện lắp lại thiết bị đưa vào làm việc;
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,50
ông gen luôn cáp tròn D100/105 M 10,00
Vài phin trấn« khổ 0,8 m 0,50
Nhân công
4,0/7-AI .6-Nhóm m Công 2,00
5,0/7 ~ A1.6 - Nhỏm m Công 2,00
Mây thi công
Máy hàn cầm tay Ca 2,00
C02.03.25 Các thiết bị báo cháy trên máy đánh, phá đống, cầu trục
- Tháo các thiết bị báo cháy xuống để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Vệ sinh, bào dưỡng tủ bảng, xiết lại các hàng kẹp;
- Kiểm tra, thay mới các ốc giữ cáp và ổng gen luồn cáp;
- Kiểm tra cách điện của các thiết bị, dây tín hiệu;
- Kiểm tra, hiệu chinh lại các dĩa chỉ đặt cho từng thiết bị;
- Kiểm tra tính năng hoạt động của các thiết bị;
- Kiểm tra các liên động của các thiết bị trong hệ thống;
Đơn vị: ỉ cải
C02.03.25 Vặt liệu
Giẻ lau Kg 2,00
DâuRP7 bình 1,00
Nhân công
4,0/7-Al.6 - Nhóm III Công 2,00
Máy thi công
C02.03.26 Nút ấn vòi cứu hỏa

- Tháo các nút ấn vòi cứu hỏa về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của nút ấn, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra tín hiệu tại các đẩu dây nối đến nút ấn;
- Test chức năng làm việc của nút ấn;
- Kiểm tra liên động của nút ấn với vòi cứu hỏa;
Đon vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,10
Nhân công
4,0/7- Al.6 - Nhóm III Công 0,80
Máy thi công
C02.03.27 Đầu báo nhiệt thông minh
- Lĩnh vật tư vả chuân bị dụng cụ cho việc bảo dưỡng;
- Tháo các đau báo nhiệt về đế vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiêm tra cách điện của đầu báo nhiệt, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra, hiệu chinh lại địa chỉ các đầu báo nhiệt;
- Lắp trả thiết bị và Test các tính năng hoạt động của đầu báo nhiệt;
- Kiểm tra liên động của đầu báo nhiệt với các thiết bị khác;
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,04
DâuRP7 bình 0,01
Nhân công
Máy thi công
Đâu thử nhiệt solo 461 ca 0,50
Dụng cụ gỡ đâu báo khỏi solo 200 ca 0,50
C02.03.28 Bộ còi đèn báo cháy

- Lĩnh vật tư và chuẩn bị dụng cụ cho việc bảo dưcmg;
- Tháo cảc bộ còi đèn báo cháy về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của bộ còi đèn bảo cháy, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra tín hiệu tại các đầu dây nối đến bộ còi đèn cảnh báo;
- Test chức năng làm việc của bộ còi đèn báo cháy;
- Kiểm tra, xác nhận các thiết bị làm việc tốt; Lập biên bản nghiêm thu.
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,05
DâuRP7 bình 0,01
Vải phin tràng khô 0,8 m 0,05
Nhân công
4,0/7 -AI .6- Nhóm III Công 0,4
Máy thi công
Đồng hồ vạn nàng ca 0,18
C02.03.29 Hộp điều khiển tại chỗ
- Lĩnh vật tư và chuân bị dụng cụ cho việc bảo dưỡng;
- Thảo các hộp điều khiển tại chỗ về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của hộp bảo vệ, của các dây tín hiệu nối đến hộp;
- Kiểm tra tín hiệu tại các đau dây nối đến hộp;
- Kiểm tra tín hiệu điều khiển tại hộp;
- Test chức năng làm việc của hộp;
Đơn vị: ỉcáì
Mã hiệu Thành phân hao phí Đơn vị Đỉnh mửc
Giẻ lau Kg 0,10
DâuRP7 bình 0,04
Nhân công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm m Công 1,00
5,0/7 - AI .6 - Nầỏm rn Công 1,00
Máy thi công
C02.03.30 Thí nghiệm hệ thống báo cháy

-Kiểm tra, test liên động 'bảo vệ của các đau báo khói, báo nhiệt
-Kiểm tra trạng thái, tín hiệu của các dây nhiệt
-Kiểm tra, test liên động bảo vệ gửi đến hệ thống cứu hỏa
Đơn vị: 01 cái
Mã hiệu Thành phần hao phí Đơn vị Đỉnh mức
C02.03.30 Vát liêu • •
Nhân công
5/8 - BI 9.3 - Kỹ sư, chuyên viên Công 50,00
Máy thi công
C02.03.31 Module trung gian ISO

- Tháo các module về để vệ sinh, bảo đường;
- Kiềm tra cách điện của module, của dây tín hiệu;
Đơn vị: 01 cái
Giẻ lau Kg 0,04
Nhân công
4,0/7 - AI .6 - Nhóm III Công 0,3
Mấy thi công
C02.03.32 Module điều khiển CMX-2

- Tháo các module về để vệ sinh, bảo dưỡng;
- Kiểm tra cách điện của module, của dây tín hiệu;
- Kiểm tra, hiệu chỉnh lại các dĩa chỉ đặt cho từng module;
- Test chức năng làm việc củamodule;
Đơn vị: 01 cái
Mã hiệu Thành phân hao phí Đom vi Định mức
Giẻ lau Kg 0,05
Nhẵn công
4,0/7-AI .6-Nhóm m Công 0,25
Máy thi công

Bo B DM To May 300MW Dot Than Phan Do Luong Dieu Khienvda Sua

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bo B DM To May 300MW Dot Than Phan Do Luong Dieu Khienvda Sua

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

.

MỤC LỤC (Phần nhị thứ và đo lường - điều khiển)

STT MÃ ĐỊNH TÊN ĐỊNH MỨC TRANG

1 B02.01.01 Mạch điêu khiên máy cắt 110/220 kv 1

B02.02.04 RO LE BẢO VỆ MÁY BIếN ÁP TỤ DÙNG CHUNG (ST)

B02.02.05 RO LE BẢO VỆ MÁY BIẾN ÁP TỰ NGẪU (AT)

B02.02.09 RO LE BẢO VỆ ĐƯỜNG DÂY 110 kV

C01.01.002 Thiết hi đo nhiệt độ TC

C01.01.003 Đồng hồ đo nhiệt độ tại chỗ

Đơn vị tính: 01 cái

C01.01.004 Thiết bị đo nhiệt độ tại chỗcó tiếp điểm

C01.01.005 Thiết bị đo nhiệt độ có màn hình hiển thị nhiệt độ

C01.01.006 Transmitter đo áp suất kiểu chênh áp

C01.01.007 Transmitter đo lưu lượng, chênh áp, đo mức kiểu chênh áp

C01.01.009 Cống tắc áp suất-chênh áp

C01.01.010 Thiết bị đo mức bàng sóng siêu âm

C01.01.011 Thiết bị đo mức bằng sóng ra đa

Thành phân công việc:

C01.01.013 Công tắc mức

C01.01.014 Bộ thiết bị đo mức bằng phao

C01.01.016 Thiết bị đo mức ống thủy sáng

C01.01.018 Thiết bị đo lưu lượng kiểu từ

C01.01.019 Thiết bị đo tỷ trọng

C01.01.021 Đồng hồ đo lưu lượng tại chỗ

Đơn vị tính: 1 cái

C01.01.023 Thiết bị đo di trục

C01.01.025 Thiết bị đo đảo trục

C01.01.027 Đồng hồ báo tốc độ

C01.01.030 Thiết bị phân tích độ dẫn nước tình khiết

C01.01.031 Thiết bị phân tích độ dẫn Hệ thống hóa chất

C01.01.032 Thiết bị phân tích pH nước tinh khiết

C01.01.033 Thiết bị phân tích pH Hệ thống hóa chất

C01.01.034 Thiết bị phân tích Oxy hòa tan

C01.01.036 Thiết bị phân tích Sođium

C01.01.038 Bộ giám sát lõi khí máy phát

C01.01.040 Bộ giám sát khí Clo

C01.01.041 Thiết bị phân tích nồng độ bụi

C01.01.043 Công tắc báo giới hạn tấm chèn bộ sấy

C01.01.044 Cảm biến báo khoảng cách tấm chèn bộ sấỵ

C01.01.045 Thiết bị giám sát chiều quay và tốc độ

C01.01.046 Bộ điều khiển động cơ nâng hạ tấm chèn

C01.01.048 Bộ mã hóa tốc độ

C01.01.051 Thiết bị báo tắc than

C01.01.052 Thiết bị báo lưu lượng than

C01.01.053 Thiết bị báo lệch băng tải

C01.01.055 Bộ kích tạo cao áp đánh lửa

C01.01.056 Cần đánh lửa

C01.01.058 Bộ module giám sát tín hiệu cháy

C01.01.060 Hệ thống giám sát và điều khiển Hydrogen máy phát

C01.01.061 Bộ nguồn của thiết bị giám sát độ rung, di trục

Máy thi công

C01.01.063 Module của thiết bị giám sát độ di trục

C01.01.065 Thiết bị giám sát tốc độ băng tải

C01.01.066 Transducer đo mức

C01.01.068 Thiết bị báo chống va chạm

C01.01.069 Thiết bị báo chiều cao đầu cần và đống than

C01.01.071 Bảo dưỡng tay trang điều khiển

C01.01.072 Biến trở tay trang điều khiển

C01.01.073 Màn hình giao diện vận hành HMI

C01.01.074 Khoá lựa chọn điều khiển

C01.01.076 Đèn báo trạng thái

C01.01.078 Bo mạch điều khiển súng bắn khí

C01.01.079 Bộ chia dầu