第 !" 卷 第'期 材!料!工!

程 9+
0:!" ;+:
'
! ! ! !
#$%& 年 ' 月 第 %%#(%%] 页 *
+,-
./0+
12/
34-
5/0
67.8
5.4
4-5
.8 2/
-:#$%& <<:
%%#(%%]

升温速率对 GSLE 铝合金板材

晶粒组织和超塑性的影响
711
4=3+1U4 /
35.8A/34+.@-/
5.F3
-,=3,-
4/.B
F,<4-
<0/
635
=53G+1&X$!L0,V5
.,V L0
0+GF>44
36

陈 ! 敏%!# !叶凌英%!# !孙大翔%!# !杨 ! 涛%!# !王国玮%!# !张新明%!#

"
% 中南大学 材料科学与工程学院!长沙 !%$$]'&
# 中南大学
有色金属材料科学与工程教育部重点实验室!长沙 !%$$]'#
! ! ! !
.% # !
JU7; 25 R7W
5.8
DG5.8% # !
FP; c/
D_5/.8% # !
RL;@ S/+% # !
%! !
KL;@ @,+ DQ45 #
!
NUL;@ M5 .DV5.8% #
"
%F=>++
0+12/ 34-
5/06F=
54.=4/.B7.8
5.44
-5.8!J4.
3-/
0F+,3
>P. 5T4
-65
3G!
J>/.86>/!%$$]'!J>./&
5 #b4GW/E+-/3
+-G+1;+.1
4--+,62/34-
5/0
6
F=
54.=
4/.B7.85.44
-5.8"25.5
63-G+17B,=/35+.#!
J4.3-
/0
F+,
3 >P. 5
T4-6
53G!J>/.86>/!%$$]'!J>
5./#

摘要"采用形变热处理法制备 &X$! 铝合金细晶板材!利用 7XFc 和高温拉伸等实验方法研究 退 火 过 程 中 升 温 速 率 对 板

$a%$('b'6 时!退 火 后 板 材 的 轧 向 和 法 向 的 平 均 晶 粒 尺 寸 分 别
材晶粒组织和超塑性 的 影 响$结 果 表 明%升 温 速 率 为 ":
为 #]:
#!V 和 %':
H!V!形核效率为 %'%$$$$随 着 升 温 速 率 的 提 高!合 金 平 均 晶 粒 尺 寸 不 断 减 小!形 核 效 率 不 断 提 升$
当升温速率提高至 '$:
$b'6时!其轧向和 法 向 的 平 均 晶 粒 尺 寸 分 别 降 低 至 H:
H!V 和 ":
%!V!形 核 效 率 提 升 至 %']$$此
外!板材的伸长率也随着升温速率的提高而增大!在 &&'b']a%$(!6(% 的变形条件下!试样的伸长率从 %$$\ 提高至 &'$\ $
关键词"铝合金&形变热处理&升温速率&晶粒尺寸&超塑性
#%%$:
!" %%])]'
Y:5
66.:
%$$%
D!']%:
#$%":
$$$]"$
中图分类号"S@%)):
'!! 文献标识码"L!! 文章编号"%$$%
D!']%"
#$%&#
$'D
$%%#
D$&

$%
&'(
)*'%[
5.4
D8-
/5.4B&X$!/
0,V5
.,V /
00+G 6>4
436 Q4
-4 V/.,
1/=
3,-
4B3
>-+,8>3
>4-V+
DV4
=>/.
5=/
0
3-
4/ 3V4.
3:S>44 1
14=
36+1/..4
/0>4/35
.8-/34+.8
-/5
.63-,=
3 ,
-4/.B6,<4-<
0/63
5=5
3G Q4-
45.T4
635
8/3
4B
,65.8404=
3-+.E/
=C6 =
/33
4-5
.8B51
1-/
=3+. "
5 7XFc#/.B>5
8>3 4V<4
-/3,-
434.65
043463:S>4-4
6,0
366>+Q
3>/3/
33>4>4/35
.8-/3
4+ $a%$('b'6!3
1": >4/T4
-/848-/5.6
5`46/
0+.83>4-+
005
.8B5
-4=3+. "
5 Ac#/.B
.+-V/0B
5-4
=3+. "
5 ;c#/-
4#]:#!V/.B%':
H!V-46<4=
35T4
0G!3>4.,=0
4/3
5+.-/3
456%'%$$$:K53
>3>4
5.=
-4/6
4+1>4/3
5.8-/4!3
3 >4/T4
-/848-/5
.65`4B4
=-4/6
46!/.B3>4.,=
04/
35+.-
/345
.=-
4/6
46:K>4.3 >4
>4/3
5.8-/
345
.=-4/6
463+'$: ' !
$b 6 3>4/T4-
/848-/5
.65`4
6/0+.83>4Ac/.B;cB4 =-
4/6
4-46<4
=35
T40G
3
+H:H!V/.B": %!V!/.B3>4.,=0
4 /
35+.-/3
45.=
-4/6
463+%']$:X465
B46!Q53>3>45.=
-4/
64+1>4/
35.8
-
/3 !
43 >44
0+.8/
35+.+
16>44
36/06+5.=-4/
646:S>440
+.8/
35+.+13>46<4=
5V4.65.=-
4/64
61-+V%$$\3 +
&'$\ ,.B4
-3 >4B41+
-V5.8=+.B
535
+.+ 1&&'b']a%$(!6(% :
+,-."(!&%
/0,V5.5
,V/ 0
0+G&3>4
-V+ DV4=>/.
5=/
03-
4/3V4.3&>4/
35.8-
/34&
8-/
5.6
5`4&6,<4
-<0
/63
5=5
3G

!! 在航空航天工业中超塑性成形技术对缩短制造周 强应变区!上述强应 变 区 在 接 下 来 的 再 结 晶 处 理 过 程
期和降低制造成本方面拥有巨大优势 *%+!目前!采 用超 中可能成为再结晶的 形 核 位 置!这 个 过 程 称 为 粒 子 激
塑性成形技术制备 的 &___ 铝 合 金 零 部 件 已 广 泛 应 用 发 再 结 晶 形 核 "?/-3
5=0
4F3
5V,
0/3
4B ;,= 0
4/3
5+.!
*
#+ *
!+ *
"+
于航 空 工 业 $超 塑 性 成 型 要 求 合 金 具 有 细 小 ?F;# $叶凌英 等 研 究 了 $%!#$ 铝 锂 合 金 中 第 二
*+
"
%$!V#等轴的晶粒组织 ' !通常采用 的技 术工艺 路线 相粒子大 小 对 再 结 晶 形 核 和 晶 粒 大 小 的 影 响$S/
4
为%固溶处理 * 过时效 * 大 压 下 量 轧 制 变 形 * 静 态 再 等 *)+研 究 了 &!&" 铝 合 金 再 结 晶 退 火 后 保 温 时 间 对 晶
*+
结晶$过时效过程中 会 形 成 大 尺 寸 的 第 二 相 粒 子 "约 粒尺寸的影 响$ K4
-3等 & 研 究 了 升 温 速 率 对 L0
DN.
D
%!V#!在后续轧制时大尺寸的第二相 粒子周 围会 形成 DJ, 合金的再结晶晶粒尺 寸 的 影 响!发 现 了 晶 粒 尺
28
第 !" 卷 ! 第 ' 期 升温速率对 &X$! 铝合金板材晶粒组织和超塑性的影响 %%'

*+
寸随升温速率的提高而降低$X/V- 3+. 等 ] 研究 了升 在装配有 M2!
DU5
C/5型 背 散 射 衍 射 仪 的 F
- 5-5
+.#$$ 场
温速 率 对 &$&" 和 &!&" 铝 合 金 再 结 晶 晶 粒 尺 寸 的 影 发射扫描电镜上进行 7XFc 采集!采集步长为 %!V$
响!提出升温速率需大 于":
$b'6才 能 有 效 细 化 晶 粒 组
织!并探讨了影响机制$可见!退火升温速率将直接影 6! 实验结果
响材料的最终再结晶 晶 粒 组 织!从 而 对 材 料 的 超 塑 性
性能产生 影 响$ 同 时!相 关 学 者 围 绕 &___ 铝 合 金 的 /! 升温速率对合金晶粒组织的影响
67
晶粒尺寸 变 化 和 超 塑 性 行 为 已 展 开 了 一 定 程 度 的 研 图 # 所示为不同升温速率板材经 &"'b''$V5
.退
究 *H(%#+$&X$! 铝合金是我国自主研制的第三代高强) 火后的 7XFc 取向图!表% 为&X$! 板材不同升温速率
*
%'!
%!+
高韧铝合金!主要 运 用 于 航 空 航 天 领 域 $目前国 退火 &"'b''$V5
. 后 平 均 晶 粒 尺 寸!表 % 中 的 平 均 晶
内对于该合金的研 究 主 要 集 中 于 固 溶)时 效 等 制 度 对 粒尺寸是采用 OI2 软 件 中 平 均 晶 粒 尺 寸 计 算 功 能 进
*
%"(%]+
其力学性能和腐蚀性能的影响 !关于其 退火升 温 行统计!分别计算出 板 材 轧 向 和 法 向 的 平 均 晶 粒 尺 寸
速率对再结晶晶粒尺寸及超塑性的研究鲜有报道$本 GAc 和 G;c !并 得 到 晶 粒 纵 横 比 "
GAc'G;c #$ 结 合 图 #
工作主 要 研究 退 火升温 速率 对 &X$! 铝合 金晶 粒组 织 和表 % 的数据可以观 察 到%板 材 轧 向 和 法 向 的 平 均 晶
和超塑性的影响!为 该 合 金 的 超 塑 性 成 形 提 供 实 验 参 粒尺寸分别都随着升温速率的增大而减小$当升温速
考$ 率较小"
":$a%$('b'6#时!板 材 晶 粒 形 貌 呈 长 条 状!
轧向与法向的平 均 晶 粒 尺 寸 较 大!分 别 为 #]:#!V 和
/! 实验材料与方法 H!V$升温速率提 高 为 #:
%': &a%$(#b'6 时!晶 粒 组
织虽仍为长条状!但轧向和法向的晶粒尺寸开始变小!
实 验 所 用 为 #"VV 厚 的 &X$! 铝 合 金 热 轧 板 两个 方 向 上 的 平 均 晶 粒 尺 寸 分 别 为 #!:)!V 和
材 !合 金 的 化 学 成 分 "质 量 分 数 # L0
D":&]N.
D )!V$升温速率提高至%:
H: 'b'6时!轧向和法向的平
#
j$"28 D%
j)&J,D$:#$J-D$:$""[4D 5$ 合 金
$:$&%F %!V 和 ):
均晶粒尺寸分别降为 %H: )!V$升温速率 提
经 空 气 炉 &"]b'!> 固 溶 后 水 淬 !
)&'b']> 过 时 效 高到 '$:
$b'6时!可以从图 #"
B#中清楚地观察 到板材
处 理 后 进 行 多 道 次 轧 制 "道 次 变 形 量 为 %"\ % 的组织已经变为等轴 细 小 晶 粒!表 现 为 明 显 的 再 结 晶
#$\ !轧 制 温 度 为 !&'b#!最 终 轧 制 成 #VV 厚 的 板 组织!表明在此升温速率条件下!材料已经发生了完全
材 !对 轧 制 得 到 的 #VV 厚 的 板 材 进 行 &"'b''$V5
. 再结晶!此时板材轧 向 和 法 向 的 平 均 晶 粒 尺 寸 分 别 为
再 结 晶 退 火 !在 此 过 程 中 设 置 了 ! 种 升 温 速 率 !分 H:H!V和 ":%!V$ 当 板 材 以 较 低 升 温 速 率 "
":$a
别 为 ":$a%$ ! ('
#:&a%$ ! (#
%:'!'$:$b'6$ 对 这 %$ !
('
&a%$ !
#: (#
'b'6#退火 时!晶 粒纵 横 比 随 着 升
%:
些 经 过 不 同 升 温 速 率 再 结 晶 退 火 的 试 样 进 行 7XFc 温速率的提高而上升!从 ":
$a%$('b'6 时 的 #:
$' 升
检 测 和 高 温 拉 伸 实 验 !拉 伸 方 向 沿 轧 制 方 向 !试 样 至 %:
'b'6时的#:
]H!而当升温速率升至'$:
$b'6时!
尺寸如图%所示$ 晶粒纵横比减小为 %:
H!$
经不同升温速率 &"'b''$V5
. 退火后材料晶粒取
向差分布如图 ' 所示!随着升温速率的增大!板材中的
小角度晶界"&%$h#比例逐渐减小$如图 '" /#所示!升
温速率为 ":
$a%$('b'6 试 样 的 晶 粒 取 向 差 呈 一 定 程
度的随机分布!其小角度晶 界比 例最 高$如图 '"
B#所
示!升温速 率 为 '$:
$b'6 试 样 的 小 角 度 晶 界 比 例 最
图 %! 高温拉伸试样图 "
VV# 低!且无小于 "
h的小角度晶 界出 现$不 同 升 温 速 率 样
[
58:
%!F>/<4+
16<4
=5V4.1
+->
58>3
4V<4
-/3
,-43
4.6
5043
463"
VV# 品 晶 粒 取 向 差 出 现 这 种 变 化 !一 方 面 是 再 结 晶 过 程
使 小 角 度 晶 界 向 大 角 度 晶 界 转 变 *!+!升 温 速 率 较 慢
高 温 拉 伸 试 验 机 型 号 为 AKF"$!动 态 偏 差 温 度 时 !材 料 升 温 过 程 中 回 复 时 间 较 长 !消 耗 了 大 量 前 期
范 围 为 r"^ !样 品 在 变 形 温 度 保 温 %"V5
.后 开 始 拉 变 形 储 能 !材 料 在 后 续 保 温 过 程 中 再 结 晶 驱 动 力 不
伸 $7XFc 分 析 样 品 机 械 抛 光 后 进 行 电 解 抛 光 !抛 光 足 *]+&另 一 方 面 是 材 料 在 回 复 过 程 中 !随 升 温 速 率 的
液为高 氯 酸 乙 醇 溶 液 "
%$\ UJ0O! ZH$\J#U"OU! 上 升 亚 晶 有 一 个 长 大 的 趋 势 !亚 晶 的 合 并 会 导 致 晶
体 积 分 数#!抛 光 温 度 为 (#$% (%"^ !电 压 为 %]9$ 界 的 变 化 *!!]+$
 %%! 材料工程 #$%& 年 ' 月

图 #! 不同升温速率 &X$! 铝合金过程再结晶退火的 7XFc 取向图"

&"'b''$V5
.#
"
/# $a%$('b'6&"
": E# &a%$(#b'6&"
#: =# 'b'6&"
%: B# $b'6
'$:
[
5 #!7XFc V5
8: =-+8
-/<>6+
1&X$!L0/
00+GQ5
3>B
511
4-4.
3>4
/35
.8-
/34
6/33
>46
3/84+
1-4
=-G6
3/0
05
`/3
5+./..4
/0.8"
5 &"'b''$V5
.#
/#
" $a%$('b'6&"
": E# &a%$(#b'6&"
#: =# 'b'6&"
%: B# $b'6
'$:

表 /!GSLE 板材不同升温速率退火后平均 核的第二相粒子临界尺寸 G8 约为$:

&"!V$对于随机
晶粒尺寸#
GF8+!8LY#
@$ 分布的第 二 相 粒 子!它 的 体 积 分 数 "
"9 #与 面 积 分 数
S/E
04%!9/
-5/
35+.+
1/T4
-/848
-/5
.65
`46+
1&X$!L0/
00+G * +
"
"F#相等 #$ $由式"
'#可计算出轧制 后板 材大 于临界
Q5
3>B
511
4-4.
3>4
/35
.8-
/34
6/33
>46
3/84+
1-4
=-6
G3/
005
`/3
5+.
尺寸的第二相粒子密度 39 !
M 为大于 临界 尺寸 的第二
/..4
/0.8 "
5 &"'b''$V5
.#
相粒子的平均直径!
"9 为大于临界尺寸的第二相粒子
U4
/35
.8-
/3'"
4 b(6(%# GAc'!V G;c'!V GAc'G;c
$a%$('
": #]:# %':H #:
$' 体积分数$
(#
#:
&a%$ #!:
% H:
) #:
"% 39 /'"9'" !&M'# "
'#
%:
' %H:
% ):
) #:
]H
'$:
$ H:
H ":
% %:
H!
!! 经统计分析!
&X$! 铝 合 金 经 过 !&'b 轧 制 后 大 于
&"!V 的第 二 相 粒 子 密 度 为 &:
$: #a%$&VV(' $ 合 金
的形核效率为 退 火 后 板 材 的 晶 粒 密 度 %T 于 轧 制 后 板
6! 升温速率对晶粒平均尺寸和形核效率的影响
67
材大于临界尺寸的第二相粒子密 度 39 的比 值$ 在 升
根据金相观察结果发现!板材的轧向"
GAc #和 横向
" *+ 温速率 为 '$:
$b'6 时!试 样 的 晶 粒 密 度 %T 为 Ha
GSc #晶粒尺寸基本相 当!参 考 K7AS & 的 研 究!材 料
的晶粒平均尺寸 G . 和晶粒密度%T 分别可以表示为 %$"VV(' !故该试样的形 核 效 率 为 %']$$ 随 着 升 温 速
. /'" 率的降低!形 核 效 率 越 来 越 低!当 升 温 速 率 为 ":
$a
Ac JG;c # "
%#
% -% -%
G #G-
%T /$,"))" AcG;c #
G-# -%
"
## %$('b'6时!试样的晶粒密度 %T 为 &:
Ha%$!VV(' !形
核效率低 至 %'%$$$$ 如 此 低 的 形 核 效 率 一 方 面 是 因
!! 计算结果如图 ! 所示!随着升温速率的提高!材料
的平均晶粒尺寸一直减小!晶粒密度呈相反变化趋势$ 为小于临界尺寸第二相的阻力作用会降低再结晶形核
在 ! 种 实 验 条 件 下!平 均 晶 粒 尺 寸 从 大 到 小 分 别 为 的驱动力&另一方面 是 因 为 过 慢 的 加 热 速 率 会 导 致 变
!!
%): !!
%': !!
%#: '!V$ 对 于 经 过 形 变 热 处 理 工 艺
]: 形区以发生回复为主!过多的消耗了变形区的储能!发
的合金来说!其再结 晶 的 主 要 机 制 为 粒 子 激 发 形 核 再 生再结晶形核困难$
*
%H+
结晶 !在粒子 激 发 形 核 的 过 程 中!存 在 一 个 临 界 尺 8! 升温速率对板材超塑性能的影响
67
寸 G8!大于临 界 尺 寸 G8 的 第 二 相 粒 子 才 有 可 能 激 发 图 " 为 ! 种升温速率的板材在不同的温度和初始
*
&+
再结晶形核$根 据 相 关 研 究 !该 合 金 激 发 再 结 晶 形 应变速率条件下的伸长率曲线$变形温度为 &&'b!初
第 !" 卷 ! 第 ' 期 升温速率对 &X$! 铝合金板材晶粒组织和超塑性的影响 %%"

图 '! 再结晶退火过程中不同升温速率材料的晶粒取向差分布图"
&"'b''$V5
.#
"
/# $a%$('b'6&"
": E# &a%$(#b'6&"
#: =# 'b'6&"
%: B# $b'6
'$:
[
58:
'!U4
/35
.8-
/34
6B4<4.B4.=
4+13
>4B
563
-5E,
35+.+
1V5
6+-
54.
3/3
5+./.8
04/
33>46
3/84+
1-4
=-G6
3/0
05
`/3
5+./..4
/0.8 "
5 &"'b''$V5
.#
"
/# $a%$('b'6&"
": E# &a%$(#b'6&"
#: =# 'b'6&"
%: B# $b'6
'$:

的变形条件下!高升 温 速 率 试 样 的 伸 长 率 要 比 低 升 温
速率试样要高!结合 实 验 结 果 图 # 可 知!快 速 升 温 后!
试样再结晶充分!呈现明显的细小等轴晶粒!这样的微
观组织有利于超塑性变形&在慢速升温过程中!试样再
结晶分数小!退火后 的 粗 大 晶 粒 在 拉 伸 过 程 中 滑 移 困
难且易出现应力集中!从而在试样内部产生空洞!导致
试样断裂!因此低升 温 速 率 试 样 的 伸 长 率 要 比 高 升 温
速率试 样 低$ 在 两 种 实 验 温 度 条 件 下!升 温 速 率 为
$a%$('b'6 和 #:
": &a%$(#b'6 试 样 的 伸 长 率 变 化
. 和晶粒密度%T 与
图 !!&X$! 铝合金再结晶晶粒平均尺寸 G 趋势相同!且都 在初 始应 变速 率 ": $a%$(!6(% 条件 下
升温速率之间的关系 得到最小的伸长率 "$\ $
[
58:
!!A4
0/3
5+.6>
5</V+.8/T4
-/848
-/5
.65
` ./.B8
4G -/5
.B4.6
53G 图 ) 为 ! 种经不同升温速率处理的试样在变形温
%T/.B>4
/35
.8-
/34
61+
--4
=-G6
3/0
05
`4B&X$!/
00+G
度 &&'b!初 始 应 变 速 率 ]a%$(!6(% 变 形 条 件 下 的 真
应力D真应变曲线$ 图 & 为 图 ) 中 曲 线 所 对 应 的 高 温
始应变速率为 ]a%$(!6(% 时!升温 速率为 '$:
$b'6 的 拉伸试样断 裂 后 的 宏 观 照 片!%, !
#, !
', !
!, 分 别 对
试样在该条 件 下 获 得 的 伸 长 率 为 &'$\ !该 伸 长 率 为 应升 温 速 率 为 ":
$a%$(' !
#:&a%$(# !
%:'! $b'6
'$:
相同变形条件下低升 温 速 率 样 品 的 '%& 倍$ 变 形 温 拉伸断裂后的试样$ 由 图 ) 可 知!随 着 升 温 速 率 的 提
度为 ]$'b 时!升温速率为 %:
'b'6的试样在初始 应变 高!试 样 在 高 温 拉 伸 过 程 中 的 最 大 真 应 力 由 ":
$a
速率为 %a%$(!6(% 条 件 下 获 得 ]$$\ 的 伸 长 率!该 伸 %$('b'6 时 的 %&:
#2?/ 降 为 '$:
$b'6 时 的 %'2?/!
长率为相同变形条件下低升温速率样品的 )%] 倍&升 呈现明显 的 下 降 趋 势$ 升 温 速 率 较 低 "":$a%$(' !
温速率 为 '$:
$b'6 的 试 样 在 'a%$(!6(% 的 应 变 速 率 &a%$(# b'6#的 两 组 试 样 的 曲 线 变 化 趋 势 基 本 接
#:
条件下也得 到 了 ]$$\ 伸 长 率!该 伸 长 率 为 相 同 变 形 近!变形初始阶段真应力随着真应变的增加急速升高!
条件下低升温速率样品的 #%] 倍$总的来说!在相同 在真应变为 $:
' 左右 时 即 达 到 最 大 真 应 力!然 后 真 应
 %%) 材料工程 #$%& 年 ' 月

图 "! 升温速率板材在不同温度和初始应变速率条件下对应的伸长率 ! "

/#&&'b&"
E#]$'b
[
5 "!9/
8: -5/
35+.+
140
+.8/
35+.Q5
3>5
.53
5/06
3-/
5.-
/341
+-6<4
=5V4.61
-+VB
511
4-4.
3>4
/35
.8-
/34
6/3
B
511
4-4.
334
633
4V<4
-/3
,-6! "
4 /#&&'b&"
E#]$'b

个短暂的稳定 阶 段!之 后 真 应 力 缓 慢 下 降!
', 试 样 获
得的伸长率为 '#$\ $试样经过 '$:
$b'6的升 温速 率
退火后!试样中的大角 度 晶 界 比 例 是 ! 种 不 同 升 温 速
率试样中最高的!有 利 于 变 形 过 程 的 晶 界 滑 移 和 晶 粒
转动$该试样在高温拉伸时!随着真应力的增长!其真
应力增长速度缓慢!在真应变达到 %:
#" 时才出现最大
真应力 %'2?/!此后真应力保 持 了 一 个 相 对 较 长 的 稳
定阶段!然后 缓 慢 的 下 降 直 至 试 样 断 裂!
!, 试 样 获 得
图 & 中最高的伸长率 &'$\ $
图 )! 变形温度为 &&'b!初始应变速率为 ]a%$(!6(%时
不同升温速率试样真应力D真应变曲线
[
58:
)!S-
,46
3-4
66D
3-,46
3-/
5.=,-
T4+
16<4
=5V4./
134
-B5
114
-4.
3 8! 讨论
>4
/35
.8-
/343
-4/
3V4.
3/3&&'b/.B5
.53
5/06
3-/
5.-
/34]a%$(!6(%
在 细 化 晶 粒 的 工 艺 路 线 中 !再 结 晶 退 火 是 关 键
的 一 步 !退 火 过 程 中 升 温 速 率 的 变 化 将 直 接 影 响 再
结 晶 进 行 过 程 $ 升 温 速 率 较 小 时 !会 导 致 变 形 区 发
生 回 复 而 降 低 再 结 晶 形 核 的 驱 动 力 *!+!升 温 速 率 较
大 时 !回 复 时 间 较 短 !材 料 拥 有 足 够 的 形 变 储 能 进
行再结晶$
如图 # 所示!再结 晶 过 程 中 升 温 速 率 的 变 化 导 致
了材料晶粒组织的显著差异$材料再结晶的驱动力是
图 &! 变形温度为 &&'b!初始应变速率为 ]a%$(!6(%时 形变金属经回复 后 未 被 释 放 的 储 存 能 *!+!在 较 低 升 温
不同升温速率 &X$! 铝合金高温拉伸后宏观照片 速率条件下!变形金 属 在 加 热 过 程 中 有 足 够 时 间 进 行
[
58:
&!2/
=-+
D<>+
3+6+
1&X$!L0/
00+G/
134
->+
3B4
1+-V/
35+./
3 回复!使点阵畸变密 度 降 低!储 能 减 小!从 而 使 再 结 晶
3
4V<4
-/3
,-4+
1&&'b/.B5
.53
5/06
3-/
5 1]a%$(!6(%
.+
的驱动力减小!再结晶过程不充分!微观组织仍呈现一
定的变形组织$而高升温速率的试样则在实验条件下
力快速下降!直至 断 裂$ 较 低 升 温 速 率 的 试 样 晶 粒 尺
得到适宜于超塑性变 形 的 细 小 等 轴 晶 粒!随 着 升 温 速
寸较大!晶粒变形困难!且容易产生应力集 中!故 %, 和
率的增大!样品中 大 角 度 晶 界 "'%$
h#比 例 逐 渐 变 高$
#, 试样 的 伸长率分 别仅为 %$$\ 和 %#$\ $ 升温 速率 高升温速率条件下第二相粒子激发形核效率比低升温
为 %:'b'6时!试 样 的 晶 粒 组 织 比 前 两 个 低 升 温 速 率
速率条件下的要 高! $b'6 时 形 核 效 率 为%']$!
'$: ":$
试样的晶粒组织更细小!变形过程中应力分布较均匀$
a%$('b'6 时 形核效率 仅为 %'%$$$!这 意味着 高 升 温
在变形初期!随真应变的增大!真应力的增长幅度小于
速率的样品再结晶过 程 更 顺 利!再 结 晶 的 晶 粒 组 织 更
前两个低升温速率试 样!且 在 真 应 力 到 达 峰 值 后 有 一
细小$同时!升温速率 的 差 异 也 使 样 品 的 超 塑 性 有 着
第 !" 卷 ! 第 ' 期 升温速率对 &X$! 铝合金板材晶粒组织和超塑性的影响 %%&

不同的表现!综合图 " 可 知!在 相 同 的 变 形 条 件 下!无 *

'+!WIP [J!MP7?!2LNR:25
=-+
63-
,=3
,-/
04T+
0,3
5+.5
.-4
=-G6
D

论是从伸长率还是从真应力D真应变曲 线上 来看!高升 3
/00
5`4B/.B,.-
4=-
G63
/00
5`4B L0
D28
DF=/
00+G6B,-
5.86,<4
-<0
/63
5=
B4
1+-V/
35+.*
*+: 2/
34-
5/0
6F=
54.=
4/.B 7.8
5.4
4-.8%L!#$%#!
5
温速率的 试 样 的 超 塑 性 表 现 要 优 于 低 升 温 速 率 的 试
"!&%""()':
样$如表 % 所示!高升 温 速 率 试 样 的 晶 粒 组 织 比 低 升 *
!+!UP2?UA7RF[*!ULSU7AWR 2:A4
=G6
3/0
05
`/3
5+./.B-
40/
3D
温速率试样的晶粒组织更细小等轴$晶界滑移是传统 4B /..4
/0.8 <>4.+V4./*2 +:# 4B:O_
5 1+B%?4
- -8/V+. ?-
466!
超塑性材料的一种主要变 形机理 *#%+!相 对 于 粗 大 的 晶 #$$!:

粒组织!细小晶粒组织更易于滑移!变形更为顺利$对 *
"+! 张新明!叶凌 英!杜 予 癶!等 :$%!#$ 铝 锂 合 金 的 粒 子 激 发 再 结 晶
形核*
*+:中南大学学报!
#$$&!
']"
%#%
%H(#':
低升温速率 试 样 来 说!其 再 结 晶 分 数 小!晶 粒 尺 寸 较
NUL;@ M 2!R7W R!cP R M!4
3/0:?/
-35
=046
35V,
0/3
4B.,
D
大!变形过 程 中 晶 粒 滑 移 较 为 困 难!在 高 温 拉 伸 试 验
=
04/
35+.+
1-4
=-G6
3/0
05
`/3
5+.5
.$%!#$L0
DW5/
00+G*
*+:
*+,-
/0+
1J4.
D
中!真应力随着真应变的增大急速上升!没有出现稳定 3
-/0F+,
3>P.
5T4
-65
3G!#$$&!']"
%#%
%H(#':
的应力平台&同时!粗大的晶粒组织无法通过晶界滑移 *
)+!UL S b!FP;@ U*!bI2 bF!4
3/0:L.5
.34
-./
0T/
-5/E
04/<
D
的协调机制来弥合变 形 过 程 中 产 生 的 空 洞!从 而 影 响 -
<+/
=>3
+3>48
-/5
.65
`44
114
=3+.3
>46,<4
-<0
/63
5=B4
1+-V/
35+.E4
D

了材料超塑性的发挥$ >/T
5+-+
1/&!&"L0/
00+G*
*+:2/
34-
5/0
6F=
54.=
4/.B7.8
5.4
4-.8%
5
L!%HHH!#&%"
%(##%
%)$(%)):
*
&+!K7AS*L!?LSO; ; 7!UL2IWSO; J U!4
3/0:@-
/5.-
4D
E! 结论 1
5.4V4.
35.&$&"L0
,V5
.,VEG3
>4-V+
DV4
=>/.
5=/
0<-
+=4
66.8*
5 *+:
24
3/0 /.6%
0S- L!%H]%!%# "
&#%
%#)&(%#&):
"
%#&X$! 铝合 金 在 形 变 热 处 理 过 程 中!再 结 晶 退 *
]+!XL2ASO; JJ!K7AS*L!2LUO;7R 2 K:U4
/35
.8-
/34

火的升温 速 率 会 显 著 的 影 响 合 金 平 均 晶 粒 尺 寸 的 大 4
114
=36+.-
4=-
G63
/00
5`4B8
-/5
.65
`45
.3Q+L0
DN.
D28
DJ,/
00+G6*
*+:
24
3/0
0,-
85=
/0S-
/.6
=/3
5+.6%L!%H]#!%'!%H'(%H&:
小$当升温速率为 '$:
$b'6 时!其 轧 向 和 法 向 的 平 均
*
H+!KL;@ b!WIP[J!2LNR!4
3/0:A4
/05
`/3
5+.+
14_=
4<3
5+./
00G
晶粒尺 寸 分 别 为 H:
H!V 和 ":
%!V!晶 粒 的 纵 横 比 为
>
58>4
0+.8/
35+./
3>5
8>6
3-/
5.-
/345
./1
-5=
35+.6
35-<
-+=
466
4B L0
D
jH!$随着升温速率的减小!平均晶粒尺寸变大!当升
% N.
D28
DJ,/
00+GQ5
3>3
>4<
-46
4.=
4+10
5i,
5B<>/
64*
*+:F=
-53
</2/
D
温速率低至 ":
$a%$('b'6 时轧向 和法 向的平均 晶粒 3
4-5
/0/!#$%%!)!%
5 "&#("&":

#!V 和 %':
尺寸分别为 #]: H!V!晶粒的纵横比为 #:
$'$ *
%$+!NUOP 2!c7;@*!*
IL;@ R f!4
3/0:U+
334.6
504B4
1+-V/
D

" 3
5+.E4>/T
5+-
6/.B=
+.6
353
,35
T4 V+B4
0+1/. L0
DN.
D28
DJ,/
00+G
##&X$! 铝合金的粒子形核效率随 着升温 速率的
*
*+:2/
34-
5/0
6k c4
658.!#$%!!"H%
%!%(%"$:
提高而上 升!最 大 升 温 速 率 '$:
$b'6 时 形 核 效 率 为
*
%%+!SLU7ARD2L;cLA*L;I 2!NLA7I
DUL;NLbI L!LX7cI
%']$!最 小 升 温 速 率 ":
$a%$(' b'6 时 形 核 率 低 至 U A:U+
3B,=
350
53GE4>/T
5+-+
1/.4_
3-,B4B&$&"/
0,V5
.,V/
00+G
%'%$$$!高升温速率下再结晶进行更顺利$ *
*+:2/
34-
5/0
6F=
54.=
4/.B7.8
5.4
4-.8%L!#$%"!)'&%%$&(
5
"
'#同样的变形条件下!高升温速率的超塑性比低 %##:

升温速率样品 更 好!在 变 形 条 件 为 &&'b! *

%#+!WL;@ R*!JPIU!JLIR U!4
3/0:71
14=
3+16
3-/
5.DV+B
515
4B
]a%$(!6(%
</
-35
=04
6+.3
>41
+-V/
35+.+
115
.4B8
-/5
.6/.B3
>4<
-+<4
-35
46+
1
时升温速率为 '$:
$b'6的试样伸长率为 &'$\ !升温速
LL&$"$/
00+G*
*+:2/
34-
5/0
6k c4
658.!#$%#!'H%##$(##":
率为 ":
$a%$('b'6试样的伸长率仅为 %$$\ $ *
%'+! 张新明!邓运来!张勇!等 :高强铝合 金 的 发 展 及 其 材 料 的 制 备 加
工技术*
*+:金属学报!
#$%"!
"%"
'#%
#"&(#&%:
参考文献
!NUL;@ M 2!c7@; R W!NUL;@ R!4
3/0:c4T4
0+<V4.
3+1
*
%+! 王建国!王祝堂 :航空航天变形铝合金的进展"
%#*
*+:轻合金 加 工 >
58>6
3-4.8
3>/
0,V5
.,V/.B<
-+=
466
5.83
4=>.
5i,4
61+
-3>4V/
34D
#$%'!
技术! !%"
]#%
%(): -
5/6*
0 *+:
L=3
/ 24
3/0
0,-
85=
/F5
.5/!#$%"!"%"
= '#%#"&(#&%:
KL;@*@!KL;@NS:
S>4<
-+8
-46
6+13
>4B4
1+-V/
35+.+
1/4
-D *
%!+! 王建国!王祝堂 :航空航天变形铝合金的进展"
'#*
*+:轻 合 金 加
+
6</
=4/
0,V5
.,V/
00+G"
%#*
*+:
W58>
3L0
0+G[/E-
5=/
35+.S4
=>.+
0+D 工技术!
#$%'!
!%"
%$#%
%(%!:
8G!
#$%'!!%"
]#%
%(): !KL;@*@!KL;@ N S:S>4<
-+8
-46
6+13
>4B4
1+-V/
35+.+
1
*
#+! 楼瑞祥 :大飞机铝合金现状与发展趋势*
J+''中国航 空 学 会 #$$& /
4-+
6</
=4/
0,V5
.,V L0
0+G*
*+:
W58>
3L0
0+G[/E-
5=/
35+.S4
=>.+
0+D
年学术年会 :深圳%中国 航 空 学 会)中 国 工 程 院 机 械 与 运 载 工 程 8G!#$%'!!%"
%$#%%(%!:
学部!#$$&: *
%"+! 蹇海根 :时效制度对 &X$! 铝合金组织与性能的影响*
c+:长沙%
WOP AM:S>4<
-46
4.36
53,/
35+./.BB4T4
0+<V4.
33-
4.B+
1/0
,V5
D 中南大学!
#$$!:
.,V/
00+G1
+-0
/-84/
5-=
-/3*
1 J+
''J>
5.4
64F+
=54
3 1L4
G+ -+./,
35=
6 IL; U @:S>44
!* 114
=3+
1/8
5.8+. V5
=-+
63-
,3,-
4/.B<
-+<4
-35
46
/.B L6
3-+./,
35=
6#$$& L..,/
0J+.
14- 4:F>4.`>4.%J>
4.= 5.4
64 +
1&X$!/
0,V5
.,V/
00+G*
c+:J>/.86>/%
J4.
3-/
0F+,
3> P.
5T4
-65
D
F+
=54
3 1L4
G+ -+./,
35=
6/.BL6
3-+./,
35=
6c4</
-3V4.
3+124
=>/.
5D G!
3 #$$!:
=
/0/.BS-
/.6<+
-3/
35+.7.8
5.4
4-5
.8+
1J>
5.4
64L=
/B4VG+
17.8
5D *
%)+! 蹇海根 :固溶处理对 &X$! 铝 合 金 组 织 和 性 能 的 影 响 *
*+:材 料
.4
4-.8!
5 #$$&: 热处理学报!#$$&!#]"
'#%
&#(&):
 %%] 材料工程 #$%& 年 ' 月

IL; U @:F+
!* 0,3
5+.3
-4/
3V4.
3+.3
>4 V5
=-+
63-
,=3
,-4/.B V4
D *
c+:长沙%中南大学!
#$%$:
=>/.
5=/
0<-
+<4
-35
46+
1&X$!/
0,V5
.,V/
00+G*
*+:S-
/.6
/=3
5+.6+
1 !R7 W R:?-
4</
-/3
5+.3
4=>.+
0+8G/.B6,<4
-<0
/63
5=B4
1+-V/
35+.
24
3/0U4
/3S-
4/ 3!#$$&!#]"
3V4. '#%&#(&): E4>/T
5+-+
115
.4D
8-/
5.4BL0
DW5/
00+G6>4
43*
c+:
J>/.86>/%J4.
3-/
0
*
%&+! 宁爱林!曾 苏 民 :时 效 制 度 对 &X$! 铝 合 金 组 织 和 性 能 的 影 响 F+,
3>P.
5T4
-65
3G!
#$%$:
*
*+:中国有色金属学报!
#$$!!
%!"
)#%
H##(H#&: *
#%+! 丁桦!张凯峰 :材料超塑性研究的现状与发展*
*+:中国有色 金 属
!;I;@ L W!N7;@F 2:S>44
114
=36+
1/8
5.86
G63
4V+. V5
=-+
D #$$!!
学报! %!"
&#%
%$"H(%$)&:
6
3-,=
3,-
4/.B<
-+<4
-3 1&X$!/
G+ 00+G*
*+:
S>4J>
5.4
64*
+,-
./0+
1 !cI;@ U!NUL;@ b[:S>4<
-46
4.3F
53,/
35+.+
13>46,<4
-<0
/6D
;+.
14-
-+,624
3/6!#$$!!%!"
0 )#%H##(H#&: 3
5=V/
34-
5/0
6-4
64/
-=>/.BB4T4
0 3*
+<V4. *+:S>4J>
5.4
64*
+,-
./0
*
%]+! 李志辉!熊柏青 :时效制度对 &X$! 高强铝合 金 力 学 及 腐 蚀 性 能 +
1;+.
14-
-+,624
3/6!#$$!!%!"
0 &#%%$"H(%$)&:
*+:稀有金属!
的影响* #$$]!
'#"
)#%
&H!(&H]:
!WIN U!MIO;@ X f:S>44
114
=36+
1/8
5.86
G63
4V +. V5
=-+
D 基金项目"国家自然科学基金资助项目"
"%#$"!%H#
6
3-,=
3,-
4/.B<
-+<4
-3 1&X$!>
G+ 58>6
3-4.8
3>/
0,V5
.,V/
00+G*
*+: 收稿日期"
#$%"
D$&
D#H&修订日期"
#$%)
D$'
D%$
A/
-424
3/02/
34-
5/0/.B7.8
5.4
4-.8!#$$]!
5 '#"
)#%&H!(&H]: 通讯作者"叶凌英"
%H]%( #!男!副 教 授!博 士!现 从 事 铝 合 金 超 塑 性 相
*
%H+!cOU7ASR A c!UP@U7F c L!UP2?UA7RF[*!4
3/0: 关研究!联 系 地 址%湖 南 省 长 沙 市 岳 麓 区 中 南 大 学 本 部 特 冶 楼 #%"
J,-
-4.
356
6,4
65.-
4=-
G63
/00
5`/
35+.%/-
4T4Q*
5 *+:2/
34-
5/0
6F=
5D "
!%$$]'#!
7DV/
50%
G40
5.8G
5.85%H]%$%)':
=+V
4.=
4/.B7.8
5.4
4-.8%L!%HH&!#']"
5 ##%#%H(#&!:
*
#$+! 叶凌英 :细晶铝锂合金板材 的 制 备 原 理 技 术 及 超 塑 性 变 形 行 为 !本文责编"杨 ! 雪#