9852 1783 38a Maintenance Schedules ROC D5, D7, D9

ROC D5/D7/D9
Bakım aralıkları
PM No. 9852 1783 38a

2006-04
GÜVENLİK KURALLARI
Başlamadan önce, tüm talimatları

dikkatle okuyun.
Bu simgenin yanındaki bilgiye

özellikle dikkat edilmelidir.
Sadece orijinal Atlas Copco yedek

parçalarını kullanın.
1250 0071 04
© Copyright 2006, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

İçeriklerin veya içindeki bölümlerin izinsiz kullanılması veya kopya edilmesi yasaktır.
Bu durum özellikle ticari markalar, model tanımları, yedek parça numaraları ve çizimler
için geçerlidir.
Atlas Copco Rock Drills AB

SE-70191 Örebro, Sweden
İçindekiler
Güvenlik
Referans ..............................................................................................................1
Bakım aralıkları
1. Bakım aralıkları .................................................................................................. 2
Önsöz ................................................................................................................. 2
Her 4 darbe saatinde bir ..................................................................................... 3
Çelik matkap desteği - Her 4 darbe saatinde bir ........................................... 3
Çelik matkap desteği - Her 4 darbe saatinde bir ........................................... 4
Her 20 darbe saatinde bir ................................................................................... 5
Besleyici - Her 20 darbe saatinde bir ............................................................ 5
Çubuk idare sistemi (RHS) - Her 20 darbe saatinde bir ............................... 6
Her 100 darbe saatinde bir ................................................................................. 7
Besleyici - Her 100 darbe saatinde bir .......................................................... 7
Çubuk idaresi - her 100 darbe saatinde bir ................................................... 8
Toz toplayıcı - Her 100 darbe saatinde bir ................................................... 9
Her 200 darbe saatinde bir ............................................................................... 10
Çelik matkap desteği - Her 200 darbe saatinde bir ..................................... 10
Her 10 motor çalışma saatinde bir ................................................................... 11
Dizel motor/Kompresör - Her 10 motor çalışma saatinde bir .................... 11
Hidrolik sistem - Her 10 motor çalışma saatinde bir .................................. 12
Dizel filtresi - Her 10 motor çalışma saatinde bir ....................................... 13
Elektrik sistemi/Vinç - her 10 motor çalışma saatinde bir .......................... 14
Her 50 motor çalışma saatinde bir ................................................................... 15
Bom/Besleyici - her 50 motor çalışma saatinde bir .................................... 15
Delici şasisi/palet kasası - Her 50 motor çalışma saatinde bir .................... 16
Kompresör parçaları - her 50 motor çalışma saatinde bir ........................... 17
Radyatör - her 50 motor çalışma saatinde bir ............................................. 18
Kompresör deposu - Her 50 motor çalışma saatinde bir ............................ 19
Hidrolik yağı deposu - her 50 motor çalışma saatinde bir .......................... 20
Kabin - her 50 motor çalışma saatinde bir .................................................. 21
Vinç - her 50 motor çalışma saatinde bir .................................................... 22
Uzaktan kumanda kutusu - her 50 motor çalışma saatinde bir ................... 23
Her 250 motor çalışma saatinde bir ................................................................. 24
Bom/Besleyici - her 250 motor çalışma saatinde bir .................................. 24
Klima - Her 250 motor çalışma saatinde bir ............................................... 25
Elektrik sistemi - her 250 motor çalışma saatinde bir ................................ 26
Palet kasaları - her 250 motor çalışma saatinde bir .................................... 27
Toz toplayıcı (DCT) - her 250 motor çalışma saatinde bir ......................... 28
Kabin - her 250 motor çalışma saatinde bir ................................................ 29
Filtre/Akü - her 250 motor çalışma saatinde bir ......................................... 30
Yakıt filtresi - her 250 motor çalışma saatinde bir ..................................... 30
Dizel motor - her 250 motor çalışma saatinde bir ...................................... 31
Kompresör deposu - her 250 motor çalışma saatinde bir ........................... 32
Hidrolik sistemi - her 250 motor çalışma saatinde bir ................................ 33
Her 500 motor çalışma saatinde bir ..................................................................34
Palet kasaları - her 500 motor çalışma saatinde bir .....................................34
Dizel motor - her 500 motor çalışma saatinde bir .......................................35
Hava filtresi - her 500 motor çalışma saatinde bir .......................................36
Vinç - her 500 motor çalışma saatinde bir ...................................................37
Kabin - Her 500 motor çalışma saatinde bir ................................................38
Terminal blokları - her 500 motor çalışma saatinde bir ..............................39
Her 1000 motor çalışma saatinde bir ................................................................40
Hidrolik sistem - 1000 Motor çalışma saati .................................................40
Kompresör - 1000 Motor çalışma saati .......................................................41
Güvenlik kartuşu - 1000 motor çalışma saati ..............................................42
Her 1500 motor çalışma saatinde bir ................................................................43
Palet kasaları - Her 1500 motor çalışma saatinde bir ..................................43
Toz toplayıcı filtresi - 2000 motor çalışma saati ........................................44
Tavsiye edilen hidrolik yağları ve kaydırıcıları ................................................44
Hidrolik yağı ................................................................................................44
Yağlama yağı deposu (ECL) (HECL) .........................................................45
Gres memeleri ..............................................................................................45
Kaya matkabı dişli yuvası (COP 1800 - 2150CR, 2550CR) .......................45
Palet dişlileri, taşıyıcı makaralar ..................................................................46
Tek kademeli kompresör için yağ tavsiyeleri ..............................................46
Soğutma sıvısı ..............................................................................................46
Güvenlik
Güvenlik
Referans
Açıklama
Kuleyi çalıştırmadan veya bakım işlerine başlamadan önce daima güvenlik
bilgilerini okuyun.
1250 0099 89
1
Bakım aralıkları
1. Bakım aralıkları
Bakım aralıkları
Önsöz
Bu kullanım el kitabı teslim edilen hidrolik deliciyle birlikte verilir. Kitapta delicinin
tasarım ve kullanımı hakkında bilgilerin yanı sıra deliciyi çalışır durumda tutmak için
gerekli tavsiye ve önlemler yer almaktadır. Bu kullanım el kitabı delici hakkında
alınacak ayrıntılı bir eğitimin yerini tutamaz. Belgede şu başlıklar yer almaktadır:
• Bölüm 1 - Bakım aralıkları, Darbe saatleri (Besleyici ve kaya matkabı).

- 4'üncü saat
- 20'nci saat
- 100'üncü saat
- 200'üncü saat
• Bölüm 2 - Bakım aralıkları, Motor çalışma saatleri.
- Her 10 saatte bir
- Her 50 saatte bir
- Her 250 saatte bir
- (Her 1500 saatte bir)
• Bölüm 3 - Tavsiye edilen hidrolik yağları ve kaydırıcıları.
Bu kullanım el kitabı deliciyi kullanacak veya onaracak veya ilgili bakım işlemlerini
yapacak olan bütün kişilerce önceden okunmalıdır.
Bakım talimatlarını nasıl kullanmalı?
• Bütün bakım aralıklarının kopyalarını çıkarıp kontrol edilen her bir noktanın
kaydını tutmanızı tavsiye ederiz.
• Makinenin sahibinin her bir bakım aralığı için bir dosyalama sistemi meydana
getirmesi tavsiye edilir.
• Bakım çalışmalarının güvenlik ve doğru şekilde yapılması için bütün talimatları
dikkatle okuyun ve makinenin çizimlerini inceleyin.
Orijinal Atlas Copco yedek parçaları
• Delicinin güvenlik ve işlevselliğini güvence altına almak için, her zaman Atlas
Copco yedek parçaları kullanın.
2
Bakım aralıkları
Çevreyle ilgili hususlar
• Çözücü (örneğin, karbon tetraklürür) madde içeren deterjan ve diğer temizlik

maddelerini kullanmaktan kaçının. Sağlık ve çevreye daha az zararlı alternatif
maddeleri kullanın. Makineden çıkan atık yağı attığınızdan emin olun.
Açıklama
Resimlerde yalnızca gres memelerinden örnekler görülmektedir; ilgili sistemlere
bağlı bütün ataşman ve yatakları kontrol ederek mevcut gres nipellerini
bulabilirsiniz.
Her 4 darbe saatinde bir
Çelik matkap desteği - Her 4 darbe saatinde bir

1250 0043 02
A
Resim: Sondaj-çelik destek
Tablo: Sondaj-çelik destek

Kontrol noktası Kontrol nesnesi Eylem
A Gres memeleri 12 gres memesine gres pompalayın
3
Bakım aralıkları

1250 0011 97

4
Bakım aralıkları
Besleyici - Her 20 darbe saatinde bir

G A
E I
H
J
F C
C B
1250 0133 86
K D
C
J
J K
C
L
Resim: Besleme
Tablo: Besleme
A Besleme silindiri Kaçak kontrolü yapın
B Çekme ve dönüş ipi Voltaj ayarı, yağlama ve kaçak kontrolü.
C Limit sviçleri Ataşman ve fonksiyon kontrolü.
D Ara çelik matkap desteği. Yağlama. Ara çelik matkap destek yatağını aşınma
açısından kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
E Besleme çubuğu Hasar ve aşınma açısından kontrol edin.
F Kaya matkabı Ataşmanı kontrol edin, cıvatalı bağlantıları sıkın.
G Hidrolik hortumları Aşınma ve gerginlik açısından kontrol edin
H Su hortumu tamburu Hortum makara yatağını yağlama ve aşınma
açısından kontrol edin.
5
Bakım aralıkları

I Kaya matkabı beşiği Ataşman, boşluk, kaçak ve hasar açısından kontrol
edin.
J Gres memeleri 14 gres memesine (RHS) gres pompalayın
K Sondaj çelik destek yarıları Aşınma açısından kontrol edin
L Cıvatalı mafsallar Sıkma
Çubuk idare sistemi (RHS) - Her 20 darbe saatinde bir
A
Resim: RHS (Çubuk idare donanımı)
Tablo: RHS (Çubuk idare donanımı)

6
Bakım aralıkları
Besleyici - Her 100 darbe saatinde bir

A
B
H
F C
G D
E
1250 0116 80
E
F
E
G
F A
Resim: Besleme
Tablo: Besleme
A Kızak rayları Açıklık, sabitleme, hasar açısından kontrol edin;
sıkma torku 185 Nm (185 Nm (136 lbf.ft). Maks.
açıklık 2 - 4 mm. Ayrıca ayar yönleriyle ilgili bakım
talimatlarına da başvurun.
B Besleme silindiri Ataşman ve hasar açısından kontrol edin.
C Hidrolik silindirleri Sabitleme noktasını kontrol edin
D Burç yarıları Aşınma ve çatlaklar açısından kontrol edin
E Sensörler Ataşman ve fonksiyonu kontrol edin
F Sondaj çelik destek yarıları Ayar, aşınma ve çatlak açısından kontrol edin.
G Silindir kulaklarındaki bilyalı Açıklığı kontrol edin, Maks. 0,5 mm
rulmanlar
H Kızak parçaları Aşınma açısından kontrol edin. Min. kalınlık 4 mm
7
Bakım aralıkları
Çubuk idaresi - her 100 darbe saatinde bir

A
1250 0137 11
B
E
Resim: Çubuk idare donanımı
Tablo: Çubuk idare donanımı

A (Yalnızca RHS'li Hidrolik motoru Sabitleme noktasını kontrol edin
deliciler için
geçerlidir)
B Burç yarıları Aşınma, çatlaklar açısından kontrol edin
C Hidrolik silindirleri Sabitleme noktasını kontrol edin
D (Yalnızca RHS'li Sensörler Sabitleme noktasını, çalışmasını kontrol edin
deliciler için
geçerlidir)
E (Yalnızca RHS'li Braket Ataşman ve çatlaklar açısından kontrol edin
deliciler için
geçerlidir)
8
Bakım aralıkları
Toz toplayıcı - Her 100 darbe saatinde bir
A
B
C
E D
1250 0002 68
C
E
Resim: Toz toplayıcı
Tablo: Toz toplayıcı

A Emme hortumları Hortumlar sağlam ve sızdırmaz olmalıdır.
Gerekirse değiştirin.
B Toz contası Conta sağlam olmalı ve borunun etrafını
sarmalıdır. Gerekirse değiştirin.
C Giriş konektör parçaları Konektör parçaları fazla aşınmış olmamalıdır.
Gerekirse değiştirin.
D Merkez hortum Hortum sağlam olmalıdır. Döndürün veya
gerekirse değiştirin.
E Aşınma koruması Aşınma koruyucular sağlam takılmış olmalıdır
ve aşınmış olmamalıdır. Gerekirse değiştirin.
9
Bakım aralıkları

A Ataşman Ataşman ve yön açısından kontorl edin. Sıkma
torku 185 Nm (136 lbf.ft.)
B Cıvatalı mafsallar Sıkma
C Kızak parçaları Aşınma açısından kontrol edin
10
Bakım aralıkları
Her 10 motor çalışma saatinde bir
Dizel motor/Kompresör - Her 10 motor çalışma saatinde bir

D
A
1250 0116 82
Resim: Dizel motor/Kompresör
Tablo: Dizel motor/Kompresör

A Kompresör yağ seviyesi Kompresörün kontrol camına bakın. Basınç
gösterge ibresinin yeşil bölgede olduğunu kontrol
edin.
B Hidrolik yağ pompaları Kaçak belirtisine karşı kontrol edin
C Dizel motor yağ seviyesi Yağ, batırma çubuğundaki iki işaretin arasında
olmalıdır
D Dizel motor Kaçak kontrolü yapın
11
Bakım aralıkları
Hidrolik sistem - Her 10 motor çalışma saatinde bir

200
100
0 400
300
A
B
bar
x 100 kPa
100 150
50 200
0 250
bar
x 100 kPa
50
100 150
200
C
D
0 bar 250
100 150
50 200
0 bar 250
2
6
8
10
14
12
A:1
0 bar 16
20
10 30
0 40
bar
40
60
20
80
Resim: Hidrolik sistem
Tablo: Hidrolik yağı deposu

A Hidrolik yağ filtresi Dönüş yağ filtresi basınç göstergesinin ibresi
(A:1) kırmızı bölgedeyse filtreleri değiştirin.
Yağ sıcaklığı 40°C olmalıdır
B Hidrolik yağı deposu Bağlantılar, belirtiler ve kaçak
C Yağ seviyesi Yağ, alt kontrol penceresinin tamamını,
üsttekininse yarısını kaplamalıdır. Doğru bir
okuma alınabilmesi için delici yatay konumda
durmalıdır.
D Yağlama yağı deposu Üst seviye işaretine kadar doldurun. Yağlama
sistemindeki bütün yağ kullanılmışsa sistemin
havasının alınması gerekecektir.
12
Bakım aralıkları
Dizel filtresi - Her 10 motor çalışma saatinde bir

1250 0163 43
A
Resim: Dizel filtre
Tablo: Dizel motor/Kompresör

A Yakıt filtresi - ön filtre Suyu tahliye edin
13
Bakım aralıkları
Elektrik sistemi/Vinç - her 10 motor çalışma saatinde bir
D
A
Resim: Elektrik sistemi/Vinç
Tablo: Elektrik sistemi/Vinç

A Acil durdurma düğmeleri/Kablosu Ataşman. Acil durdurma düğmelerini birer birer
kontrol edin. Motor çalışmamalıdır. Bir sonraki
acil durdurma düğmesini kontrol etmeden
önce, bir önceki yeniden başlatılmadan önce
sıfırlanmalıdır.
B Çalışma ışıkları Ön ve arka, fonksiyon
D Vinç çelik halatı Hasar, sarılmama, aşınma ve korozyon
açısından kontrol edin
E Kanca Hasar, çatlaklar, aşınma ve sabitleme noktası
açısından kontrol edin
14
Bakım aralıkları
Bom/Besleyici - her 50 motor çalışma saatinde bir
Resim: Bom/Besleyici
Tablo: Bom/Besleyici
15
Bakım aralıkları
Delici şasisi/palet kasası - Her 50 motor çalışma saatinde bir

A
A
1250 0000 00
Resim: Kule şasisi/palet kasası
Tablo: Kule şasisi/palet kasası

A Palet kasası/delici şasisi Yağlama
16
Bakım aralıkları
Kompresör parçaları - her 50 motor çalışma saatinde bir
1250 0137 33
B
C
Resim: Kompresör parçaları
Tablo: Kompresör parçaları

A Kompresör Kaçak belirtisi. Hava/Yağ
B Hava filtresi Kompresör/Dizel Emme manifoldunun üzerindeki bağlantı ve
motor kaplinleri kontrol edin
17
Bakım aralıkları
Radyatör - her 50 motor çalışma saatinde bir
Resim: Radyatör
Tablo: Radyatör
A Yağ filtresi su ayırıcısı Suyu tahliye edin
B Radyatör Soğutma sıvısı seviyesi, antifrizi kontrol edin.
Bakım talimatlarına bakın
Radyatör Radyatörlerin tıkalı olup olmadığını kontrol
edin. Basınçlı havayla temizleyin.
18
Bakım aralıkları
Kompresör deposu - Her 50 motor çalışma saatinde bir
1250 0116 56
A
Resim: Kompresör deposu
Tablo: Kompresör deposu

A Hava deposu Tahliye tapasını (A) çıkarın. Suyu tahliye edin.
Su tahliye edilmeden önce delici sekiz saat
süreyle sabit durmalıdır.
19
Bakım aralıkları
Hidrolik yağı deposu - her 50 motor çalışma saatinde bir
Resim: Hidrolik yağı deposu
Tablo: Hidrolik yağı deposu

A Hidrolik yağı deposu Suyu boşaltın. Suyun boşaltılabilmesi için
delicinin sekiz saat süreyle sabit durması
gerekir.
20
Bakım aralıkları
Kabin - her 50 motor çalışma saatinde bir
a
B
b
Resim: Kabin
Tablo: Kabin
A Devirdaim filtresi Filtre elemanını temizleyin veya gerekirse değiştirin.
B Birincil filtre Temizleyin veya gerekirse değiştirin.
C Klima Soğutma sistemini 5 dakika çalıştırın (yaz ve kış)
- Kondensör elemanı Basınçlı havayla temizleyin
D Kapı basamakları Bağlantı noktasını, çatlakları ve aşınmayı kontrol edin
E Yangın söndürücü Talimatların okunabilir olduğunu kontrol edin
F Kol Bağlantı noktasını, çatlakları ve aşınmayı kontrol edin
G Tavan Koruyucu elemanlar. Tespit elemanı ve hasar
- Klima Kondensör elemanını basınçlı havayla temizleyin.
- Sinyal klaksonu Klaksonun düzgün çalıştığını kontrol edin
- Geri vites uyarı sinyali ve Çalışmasını kontrol edin
uyarı lambası
- Uyarı/güvenlik işaretleri Uyarı ve güvenlik etiketleri ve bilgi simgelerini içeren
etiketler. Okunabilirlik, yapışma
21
Bakım aralıkları
Vinç - her 50 motor çalışma saatinde bir
Resim: Vinç
Tablo: Vinç
A Vinç Sabitleme noktası, sıkma torku 315 Nm.
8 cıvata
22
Bakım aralıkları
Uzaktan kumanda kutusu - her 50 motor çalışma saatinde bir
a a
Resim: Uzaktan kumanda kutusu.
Tablo: Uzaktan kumanda kutusu.

A Kollar ve düğmelerdeki kauçuk Düğmeler/kollar üzerindeki kauçuk körüklerin
körükler hasarlı olmadığından emin olun
23
Bakım aralıkları
Bom/Besleyici - her 250 motor çalışma saatinde bir
Resim: Bom/Besleyici
Tablo: Bom/Besleyici
A Bom başlığı Sabitleme noktasını kontrol edin, sıkma torku 73 Nm
(54 lbf.ft)
B Besleme braketi Beslemeyle besleme braketi arasındaki açıklığı
kontrol edin, 2 - 4 mm
C Besleme braketi Sabitleme noktası, sıkma torku 185 Nm (136 lbf.ft)
D Bom ve bom başlığındaki Burçlar, mil ve yuva arasında boşluk olup olmadığını
burçlar kontrol edin. Gerekirse yeni burçlarla değiştirin ve
gerekirse mili değiştirin.
E Silindir kulaklarındaki Maks. açıklık 1 mm
rulmanlar/
E Besleme uzatma silindirinin Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku 90 Nm.
ataşmanı
F Kilit plakaları Sabitleme noktasını, hasarı kontrol edin. 9 plaka.
Sıkma torku 73 Nm (54 lbf.ft)
24
Bakım aralıkları
Klima - Her 250 motor çalışma saatinde bir
a
B
b
Resim: Klima.
Tablo: Klima.
A Birincil filtre Değiştirin
B Devirdaim filtresi Gerekirse değiştirin
25
Bakım aralıkları
Elektrik sistemi - her 250 motor çalışma saatinde bir
C1
S456
S457
S458
S459
C4 C2
C5 C3
A1 B1 15
t2
K542
t1
16 18 A2
2489.9870
Resim: Elektrik sistemi
Tablo: Elektrik sistemi

A Elektrik kutusu Sızdırmazlık contasında hasar kontrolü yapın
26
Bakım aralıkları
Palet kasaları - her 250 motor çalışma saatinde bir

I
F
E,G
A,B
D
1250 0116 51
H
Resim: Palet kasaları
Tablo: Palet kasaları

A Palet dişlisi Kaçak kontrolü yapın
B Palet dişlisi Yağ seviyesini kontrol edin. Seviye tapasıyla
dolum tapası yatay konumda olmalıdır.
C Palet motorları Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
315 Nm
D Palet tekerleri Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
315 Nm
E Destek makaraları Kaçak, aşınma kontrolü yapın. Sıkma torku 73
Nm
F Adımlama paleti Germe, bkz bakım talimatları. Aşırı germeyin!
G Palet kontrolü Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
210 Nm
H Palet kasaları Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
73 Nm 2x3 cıvata
I Destek makarası Seviyeyi kontrol edin. Makaralar yarı dolu
olmalıdır. Seviye tapasından kontrol edin.
27
Bakım aralıkları
Toz toplayıcı (DCT) - her 250 motor çalışma saatinde bir
B:2
B:1
B
1250 0091 26
A
Resim: DCT
Tablo: DCT
A Yağlama yağı depoları Suyu tahliye edin
B Toz toplayıcı 8 sabitleme cıvatası (B:1): Sıkma torku 73 Nm
(54 lfb.ft) 8 sabitleme cıvatası (B:2) Sıkma
torku 20 Nm (15 lbf.ft)
28
Bakım aralıkları
Kabin - her 250 motor çalışma saatinde bir
Resim: Kabin
Tablo: Kabin
A Kapı menteşeleri Yağlayın
B Kabin Sabitleme noktası, hasarı kontrol edin. Sıkma
torku 185 Nm
29
Bakım aralıkları
Filtre/Akü - her 250 motor çalışma saatinde bir
Resim: Filtre/Akü
Tablo: Filtre/Akü
A Aküler Elektrolit seviyesini kontrol edin
B Hava filtresi Ana filtreyi değiştirin, belirtilmişse daha önce.
Bakım talimatlarına bakın
Yakıt filtresi - her 250 motor çalışma saatinde bir
Resim: Yakıt filtresi
Tablo: Yakıt filtresi

A Yakıt filtresi Filtre kartuşunu temizleyin
B Radyatör Soğutma suyu seviyesini kontrol edin
30
Bakım aralıkları
Dizel motor - her 250 motor çalışma saatinde bir
C E
Resim: Dizel motor
Tablo: Dizel motor

A Ön filtre Tahliye
B İyi filtre Filtreyi değiştirin
C Motor Yağ değişimi, tahliye tapası, arka yağ karteri
D Motor yağı filtresi Filtreyi değiştirin
E Pol V-kayışı, jeneratör/klima Aşınma, gerginlik, maks. 10 mm boşluğu
kontrol edin.
31
Bakım aralıkları
Kompresör deposu - her 250 motor çalışma saatinde bir
1250 0116 56
A
Resim: Kompresör deposu
Tablo: Kompresör deposu

A Hava alıcısının suyunu boşaltın Kompresör deposu üzerindeki A valfini açın
32
Bakım aralıkları
Hidrolik sistemi - her 250 motor çalışma saatinde bir
1250 0116 57
Resim: Hidrolik sistemleri
Tablo: Hidrolik sistemleri

A Havalandırma filtresi Tıkalıysa değiştirin
33
Bakım aralıkları
Palet kasaları - her 500 motor çalışma saatinde bir
B
D
1250 0116 58
A

A Palet kasaları Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
73 Nm (57 lbf.ft.) 2 x 3 cıvata
B Palet tekerleri Sabitleme noktasını kontrol edin. Sıkma torku
185 Nm (136 lbf.ft)
D Destek makarası Seviye kontrolü. Makaralar yarım dolu
olmalıdır. Yağ seviye tapasından kontrol edin.
34
Bakım aralıkları
Dizel motor - her 500 motor çalışma saatinde bir
1250 0051 31
Resim: Motor
Tablo: Motor
A Hidrolik pompaları Sabitleme noktası pompa 1: 86 Nm (62 lbf.ft)
Pompa 2 ve 4: 49 Nm (36 lbf.ft)
- Poli V-kayışı Su pompası ve jeneratör. Aşınma, gerilim,
maks. boşluk 10 mm (bkz bakım talimatları;
Dizel motor parçalarının bakımı)
- Dizel motorla hidrolik pompası Çatlak ve aşınma açısından kontrol edin
arasındaki kauçuk kaplin
- Motor Sabitleme noktası 8 cıvata 73 Nm (54 lbf.ft)
4 cıvata 185 Nm (136 lbf.ft)
- Valfler Valf açıklığını kontrol edin. (Bkz dizel motora
ait özel talimatlar.)
35
Bakım aralıkları
Hava filtresi - her 500 motor çalışma saatinde bir
Resim: Hava filtresi
Tablo: Hava filtresi

B Hava filtresi, motor/kompresör Birincil filtre 3 kez değiştirildikten sonra
emniyet filtresini değiştirin. Bkz bakım
talimatları
36
Bakım aralıkları
Vinç - her 500 motor çalışma saatinde bir
A
B
1250 0116 60
Resim: Vinç
Tablo: Vinç
A Vinç dişli sistemi Dişli sistemi kalıcı olarak yağlanır. Dişli
kutusunun tabanındaki tapayı yılda bir defa
tahliye için çıkarın
B Kampanalı frenin ayrılması Serbestçe dönmüyorsa yağlayın
C Kampanalı fren Fren, yalnızca kablo elle sarılmışsa kablo
makarası üzerine etkir.
37
Bakım aralıkları
Kabin - Her 500 motor çalışma saatinde bir
Resim: Kabin
Tablo: Kabin
A Yangın söndürücü Talimatların okunabilir olduğunu kontrol edin
- Uyarı/güvenlik işaretleri Uyarı ve güvenlik etiketleri ve bilgi simgelerini
içeren etiketler. Okunabilirlik, yapışma
38
Bakım aralıkları
Terminal blokları - her 500 motor çalışma saatinde bir
C1
S456
S457
S458
S459
C4 C2
C5 C3
A1 B1 15
t2
K542
t1
16 18 A2
2489.9870
Resim: Bağlantı blokları
Tablo: Bağlantı blokları

- Bağlantı blokları Sıkma, korozyon
39
Bakım aralıkları
Hidrolik sistem - 1000 Motor çalışma saati
A
1250 0098 00
Resim: Hidrolik sistemleri
Tablo: Hidrolik sistemleri

A Hidrolik yağı deposu Yağ değişimi, bkz bakım talimatları. Makinenin
yatay olarak konumlandırılması gerekir.
40
Bakım aralıkları
Kompresör - 1000 Motor çalışma saati
A
C
Resim: Kompresör
Tablo: Kompresör
A Kompresör Yağ değişimi
B Yağ filtresi Kartuşu değiştirin
C Emniyet valfi 15 bar basınç testi
41
Bakım aralıkları
Güvenlik kartuşu - 1000 motor çalışma saati
Resim: Güvenlik kartuşu
Tablo: Güvenlik kartuşu

- Güvenlik kartuşu Değiştirin
42
Bakım aralıkları
Palet kasaları - Her 1500 motor çalışma saatinde bir
1250 0093 35
A

A Palet dişlisi Yağı Değiştirin
43
Bakım aralıkları
Toz toplayıcı filtresi - 2000 motor çalışma saati

1250 0001 94
a
Resim: Toz toplayıcı, filtre.
Tablo: Toz toplayıcı, filtre.

A Toz toplayıcı filtre Filtre değişimi.
Tavsiye edilen hidrolik yağları ve kaydırıcıları
Hidrolik yağı
İyi paslanma, aşınma, oksitlenme ve köpüklenme önleyici özelliklerine ve iyi bir
hava-su ayırma becerisine sahip mineral veya sentetik (polialfa olefin veya diester)
hidrolik yağı kullanın. "Ortam sıcaklığı" tablosunda gösterilen viskozite derecesi
(VF) ve viskozite endeksine sahip bir yağ seçin. Yüksek viskozite endeksine sahip
yağlar yağın sıcaklık bağımlılığını azaltırlar.
Açıklama
Yağın fazlası, ilgili yönetmeliklere uygun olarak çevreyle dost şekilde atılmalıdır.
44
Bakım aralıkları
Tablo: Ortam sıcaklığı °C

Ortam sıcaklığı. 25-50 (°C) Viskozite derecesi VG Viskozite
St. (ISO 3448) endeksi VI
+25 ila +50 ISO VG 68 Min. 150
0 ile +25 arası ISO VG 46 Min. 150
-30 ile 0 arası ISO VG 32 Min. 150
Açıklama
Aşırı düşük sıcaklıklarda çalışırken, ilave ısıtma donanımı takılması taviye edilir.
Yağlama yağı deposu (ECL) (HECL)

Basınçlı hava aletleri için mineral bazlı yağ
Tablo:
Ortam sıcaklığı °C Viskozite derecesi (ISO 3448)
-30'dan +-0'a kadar VG 32 - 68
-10'dan +20'ye kadar VG 68 - 100
+10'dan +50'ye kadar VG 100 - 150
Alternatif olarak, -30 ila +50 °C'lik ortam sıcaklıklarında HD 80W-90 hipoid tipine
sahip şanzıman yağları kullanılmalıdır.
Spesifikasyon MIL-L-2105C, API GL5 EP test L37 ve L42
Gres memeleri
Tablo:
Çalışma sıcaklığı: °C
Üniversal gres NLGI 2 Maks. 100 °C
Lityum/molibden katkıları
Sentetik sodyum veya Maks. 140 °C
kalsiyumlu gres
Kaya matkabı dişli yuvası (COP 1800 - 2150CR, 2550CR)

ÖNEMLİ
Kaya matkabının tavsiye edilen çalışma sıcaklığını da dikkate alarak, kül içermeyen
koyulaştırıcı madde ve oksitlenme ve paslanma önleyici katkı maddeli yüksek
sıcaklık gresi kullanılması her zaman tavsiye edilir. Gres suya karşı dirençli de
olmalıdır.
45
Bakım aralıkları
Açıklama
COP 2150 ve 2550'nin greslenmeye ihtiyacı yoktur, bunlar iç drenajla kendi
kendilerini yağlarlar.
Tablo:
Gres analizi NLGI 2
Damlama noktası 250 °C
Temel yağ viskozitesi 110 mm 2 /s/40 °C
Çalışma sıcaklığı -20 ila +150 °C
Palet dişlileri, taşıyıcı makaralar

ISO VG sınıf 220'ye EP katkılı mineral bazlı şanzıman yağı kullanın. R & O EP
yağları hakkındaki ACMA spesifikasyonuna uygundur. ISO 6743/6 ve SS-ISO/TR
3498'e göre ISO-L-CKC olarak sınıflandırılmıştır.
Tek kademeli kompresör için yağ tavsiyeleri

İyi paslanma/aşınma/oksitlenme önleyici ve köpüklenme önleyici özelliklere sahip
yüksek kaliteli mineral bazlı hidrolik yağlarının kullanılması önerilir. Viskozite
derecesi ortam sıcaklığına aşağıdaki gibi uymalıdır:
Tablo:
Viskozite derecesi Viskozite
Ortam sıcaklığı (ISO 3448) endeksi
Sürekli 25 °C (77°F) ISO VG 68 Minimum 95
üzerinde
25 °C (77°F) ile -10°C ISO VG 32 Minimum 95
(14°F) arası
+35 °C (95 °F) ile +50 °C ISO VG 46 Minimum 100
(122 °F) arası
Sürekli 0 °C (32 °F) ISO VG 15 Minimum 95
altında
Herhangi bir şüpheniz varsa, yağ tavsiyeleri hakkında öneri almak için lütfen en
yakın Atlas Copco temsilcinizle temasa geçin.
Farklı markalardaki yağları asla karıştırmayın.
Soğutma sıvısı
Radyatörde yalnızca "ELC Caterpillar" marka soğutma sıvısı kullanılması tavsiye
edilir.
Farklı tipteki soğutma sıvılarını asla karıştırmayın.
46

9852 1783 38a Maintenance Schedules ROC D5, D7, D9

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

9852 1783 38a Maintenance Schedules ROC D5, D7, D9

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

9852 1783 38a Maintenance Schedules ROC D5, D7, D9

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ROC D5/D7/D9

PM No. 9852 1783 38a

Başlamadan önce, tüm talimatları

Bu simgenin yanındaki bilgiye

Sadece orijinal Atlas Copco yedek

© Copyright 2006, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Atlas Copco Rock Drills AB

• Bölüm 1 - Bakım aralıkları, Darbe saatleri (Besleyici ve kaya matkabı).

Bakım talimatlarını nasıl kullanmalı?

Orijinal Atlas Copco yedek parçaları

Çevreyle ilgili hususlar

• Çözücü (örneğin, karbon tetraklürür) madde içeren deterjan ve diğer temizlik

Her 4 darbe saatinde bir

Çelik matkap desteği - Her 4 darbe saatinde bir

Tablo: Sondaj-çelik destek

Çelik matkap desteği - Her 4 darbe saatinde bir

Resim: Sondaj-çelik destek

Tablo: Sondaj-çelik destek

Her 20 darbe saatinde bir

Besleyici - Her 20 darbe saatinde bir

Kontrol noktası Kontrol nesnesi Eylem

Çubuk idare sistemi (RHS) - Her 20 darbe saatinde bir

Tablo: RHS (Çubuk idare donanımı)

Her 100 darbe saatinde bir

Besleyici - Her 100 darbe saatinde bir

Çubuk idaresi - her 100 darbe saatinde bir

Tablo: Çubuk idare donanımı

Toz toplayıcı - Her 100 darbe saatinde bir

Resim: Toz toplayıcı

Tablo: Toz toplayıcı

Her 200 darbe saatinde bir

Çelik matkap desteği - Her 200 darbe saatinde bir

Resim: Sondaj-çelik destek

Tablo: Sondaj-çelik destek

Her 10 motor çalışma saatinde bir

Dizel motor/Kompresör - Her 10 motor çalışma saatinde bir

Resim: Dizel motor/Kompresör

Tablo: Dizel motor/Kompresör

Hidrolik sistem - Her 10 motor çalışma saatinde bir

Resim: Hidrolik sistem

Tablo: Hidrolik yağı deposu

Dizel filtresi - Her 10 motor çalışma saatinde bir

Tablo: Dizel motor/Kompresör

Elektrik sistemi/Vinç - her 10 motor çalışma saatinde bir

Resim: Elektrik sistemi/Vinç

Tablo: Elektrik sistemi/Vinç

Her 50 motor çalışma saatinde bir

Bom/Besleyici - her 50 motor çalışma saatinde bir

Delici şasisi/palet kasası - Her 50 motor çalışma saatinde bir

Resim: Kule şasisi/palet kasası

Tablo: Kule şasisi/palet kasası

Kompresör parçaları - her 50 motor çalışma saatinde bir

Tablo: Kompresör parçaları

Radyatör - her 50 motor çalışma saatinde bir

Kompresör deposu - Her 50 motor çalışma saatinde bir

Tablo: Kompresör deposu

Hidrolik yağı deposu - her 50 motor çalışma saatinde bir

Resim: Hidrolik yağı deposu