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霍尼韦尔

旋转设备状态监测
及预测性维护解决方案

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设备运维面临的挑战

意外停机、停产损失大 现有DCS只面向控制与保护 线下数据收集与状态分析 过分依赖行业专家知识

故障难以提前预测 故障特征参数无法提取 工作量大成本高 维保队伍年轻化

故障定位效率低 缺少设备状态感知手段 一些手段流于形式 新老传承断层

定期检修易出现欠修和过修 设备状态难以实时在线评估 数据质量参差不齐 数据、经验没有充分利用

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设备运维的理念

状态监测

健康评估

异常识别
修复性维护 预防性维护 预测性维护
被动维护 定期维修 以状态监测、故障诊断 故障诊断
事后维修 计划性维修 技术为基础的
不坏不修 牺牲经济性换取可靠性 科学性维修 故障预测

维修策略

CMS:Condition Monitoring System

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大势所趋
工信部“5G+工业互联网”十个典型应用场景 场景描述

柔性生产制造 现场辅助装配 机器视觉质检


• 在现场设备上加装功率传感器、振动传感器等,实时采集设备

数据,传输到设备故障诊断系统;

无人智能巡检 厂区智能物流 设备协同作业


• 对采集到的设备状态、运行等数据进行全周期监测,建立设备

故障知识图谱,对发生故障的设备进行诊断和定位;

设备故障诊断
• 通过数据挖掘技术,对设备运行趋势进行动态智能分析预测,

并通过网络实现报警信息、诊断信息、预测信息、统计数据等

生产现场监测 远程设备操控 协同研发设计 信息的智能推送;

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数字化要求对所有设备进行统一管理

5%
出厂或设备投运时安装在线监测/保护系统
大机组

25%
关键机泵 有保护或备机 在线监测方案
机泵 风机 发电机/电机
(有线/无线)
30%
重要机泵 有保护或备机
压缩机 汽轮机 齿轮/变速箱

20%
次重要设备 无保护,无备机,普通巡检
离线解决方案 如巡检

20%
一般设备

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预测性维护的方式

油液 温度 压力

声音 振动 强度
振动

电气 表面 无损

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预测性维护的方式—振动

机械故障发生概率最高 振动信号更易获取,信息量最丰富 基于振动的分析方法最成熟

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方案整体架构

Honeywell
远程诊断中心

集团集控中心 本地数据中心 CMS本地系统 防火墙

交换机 网页、APP、小程序

LAN/光纤 局域网 无线局域网

过程数据
巡检仪

关键机组 机泵群 一般设备

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灵活部署方式
单台设备 关键机组 机泵群

Honeywell或用户
数据中心
或 状态监测系统
就地显示 边缘计算控制器 本地数据中心 状态监测系统

4~20mA/Modbus.... 局域网 WiFi/4G/有线 局域网

振动 温度 电流 电压

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方案数据流
数据源 知识库 模型库

振动数据
时域/频域特征、图谱 算法 自动诊断建模
加速度/速度/位移
传感器
其他数据
电流/电压/压力/转速等
DCS/PLC
设备运行数据 分类特征 人工诊断建模
数据中心
智能仪表 设备管理数据

设备技术资料 第三方库 诊断模型文件

价 异常预警
值 故障诊断

出 诊断算法

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三十年以上历史的经典传感器

• 螺丝、螺柱、螺栓安装; • 小尺寸,适于紧凑空间; • 自供电的工作方式; • 耐高温、防腐蚀设计;


• 多带宽选择; • IEPE/电荷输出 • 直接输出频率信号; • 高精度、高线性度;
• IEPE/mV/mA输出; • 适用高温环境; • 安装简便,无移动零件; • 分体式、一体式版本
• 提供本安/潜水等版本; • 最高达30kHz频响 • 多种版本适应不同场合;

通用加速度系列 专用加速度系列 转速传感器 电涡流位移传感器

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新一代物联网传感器
智能无线振动传感器
多参数测量 本安防爆

高性能高带宽 多种安装方式

无线传输 电池供电

电流/电压变送器

电流变送器基于全新测量原理(Rogowski 线圈)

高精度,宽量程

频谱分析功能

简易安装方式

高EMC性能

标准Modbus RTU 输出

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多维度特征值预警分析

血常规 振动波形特征参数 举例-峭度

通过观察血细胞的数量变化 当出现冲击故障,振动信号
信号是信息的载体,信号中
及形态分布从而判断血液状 中大幅值的概率密度增加,
某些特征信息与设备故障类
况及疾病的检查 信号幅值的分布偏离正态分
型有很强的依赖关系
布,峭度值也随之增大。

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多频段故障诊断分析

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多种状态监测及诊断机制
绝对标准

国际标准,如ISO10816
国家标准,如GB/T 6075
行业标准,如API670
20000
企业标准,如中石化SHS 01003-2004 种常见轴承特征频率参数,结合高频振动传感器及专业频谱分

参 相对标准
析算法,能及时发现轴承各部位运动损伤。
障 支持自定义轴承型号,根据轴承技术规格计算相关特征频率。

同一设备,同一工况下,同一测点及同 模

一方位进行持续监测,大数据积累分析 型 5

建立正常状况下振动基准 库 种针对轴常见轴系传动链异常,如不对中、不平衡、松动、
类比标准 轴弯曲、摩擦,系统实时计算分析比对,识别故障特征并给
出异常分析占比情况。
数台机型相同、工况相同、规格相同的
机器相互比较,对收集的数据进行
AI聚类分析

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主要界面

系统总览

机组总貌图

趋势图

波形频谱图

三维瀑布图

历史报警列表

设备技术资料

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方案特色

灵活部署 多样登录 无损安装 灵活扩展


支持云部署/本地部署/ 支持APP/Web登录 安装方式灵活、快捷 提供API接口
混合部署方式 支持本地看板、大屏 安装过程无需停机 与企业运维平台对接

实时监控 异常预警 统计分析 维修决策


7×24h在线 实时分析 多维度数据分析 提供监测报告
多种特征值 发现异常及时提醒 结果展示 提供专家技术指导
实时采样实时传输 多种预警方式 统计报表…

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方案价值

设备实时数据 设备健康状态 设备故障部位 运行操作指导


设备历史数据 设备故障特征 设备故障模式 故障原因分析
设备异常数据 设备运行状态 设备故障表现 保养维护策略
设备技术参数 设备能效状态 设备故障等级 专家维修建议
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方案价值

异常停机 维修次数 维保费用


短 减少 减少 减少

降低计划外停机 减少维护频率 减少更换零部件
提高设备综合效率 (OEE) 降低维护成本 充分利用现有设备
确保连续生产 缩短维护保养时间 延长设备服务寿命
提高产量 提高运维效率 提高投资回报

长 推动智能化改造进程 用数据驱动产品和服务创新 改善企业服务形象和能力



1. Source: McKinsey https://www.mckinsey.de/sites/mck_files/files/unlocking_the_potential_of_the_internet_of_things_full_report.pdf
2. Source: Fortune http://fortune.com/2015/07/22/mckinsey-internet-of-things/
3. Source: G.P. Sullivan, R. Pugh, A.P. Melendez and W.D. Hunt, “Operations & Maintenance Best Practices: A Guide to Achieving Operational Efficiency, Release 3.0,” Pacific Northwest National Laboratory, U.S.Department of Energy,
August 2010.
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适用范围
适用行业 适用企业

常出现非计划停机
设备性能劣化,生产效率低
石化 钢铁 水泥 电力 设备故障频繁,维修费用高
缺乏维保经验及团队
设备老化、过期服役,屡修屡坏
有数字化需求,提升设备智能运维需求
煤炭 水务 离散制造




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