Professional Documents
Culture Documents
Gal Ditedar 2 3 3 Leito Bacteriano
Gal Ditedar 2 3 3 Leito Bacteriano
Gal Ditedar 2 3 3 Leito Bacteriano
DIRECTRICES TÉCNICAS
PARA OBRAS HIDRÁULICAS
SERIE EDAR
Obxecto da modificación:
Actualización
ÍNDICE
1.- INTRODUCIÓN .............................................................................................................................................. 4
2.- DESCRICIÓN .................................................................................................................................................. 4
2.1.- Características do recheo .................................................................................................................... 5
2.2.- Características da aplicación da auga residual ...............................................................................6
2.3.- Características da aireación ............................................................................................................... 7
3.- DESEÑO DO LEITO BACTERIANO ...............................................................................................................8
3.1.- Criterio xerais ........................................................................................................................................8
3.2.- Parámetros básicos de deseño ...........................................................................................................8
3.3.- Criterios de dimensionamento ........................................................................................................... 9
3.3.1.- Leito bacteriano para oxidación orgánica sen nitrificación ................................................................ 9
3.3.2.- Leito bacteriano con nitrificación conxunta ........................................................................................... 9
3.3.3.- Leito bacteriano para nitrificación terciaria ........................................................................................... 9
3.4.- Rendemento ........................................................................................................................................ 10
3.4.1.- Modelo de oxidación orgánica .................................................................................................................. 10
3.4.2.- Cinética da nitrificación ............................................................................................................................. 10
3.5.- Deseño e criterio da intensidade da aplicación ............................................................................ 10
3.6.- Cálculo da aireación forzada .............................................................................................................11
3.7.- Produción de lodos ..............................................................................................................................11
4.- DECANTACIÓN SECUNDARIA ................................................................................................................... 12
4.1.- Variables de deseño ........................................................................................................................... 12
4.2.- Criterios de deseño ............................................................................................................................ 13
5.- EXEMPLOS DE DIMENSIONAMENTO ........................................................................................................ 14
6.- CONDICIÓNS TÉCNICAS PARTICULARES ................................................................................................ 18
6.1.- Reactor biolóxico ................................................................................................................................ 18
6.1.1.- Condicións técnicas para a recirculación do efluente......................................................................... 18
6.1.2.- Condicións técnicas da aplicación da auga residual ........................................................................... 18
6.1.3.- Condicións técnicas da aireación ............................................................................................................. 19
6.1.4.- Configuración do sistema de tratamento ............................................................................................. 19
6.2.- Decantador secundario ..................................................................................................................... 19
REFERENCIAS ................................................................................................................................................... 20
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................. 20
1.- INTRODUCIÓN
Os reactores biolóxicos de tipo leito bacteriano forman parte dos denominados “procesos biopelícula”,
que se caracterizan porque o cultivo bacteriano crece e se desenvolve adherido á superficie dun
soporte formando unha biopelícula. A auga residual, pretratada e/ou decantada, pónse en contacto coa
biopelícula, e esta emprega coma substrato a materia orgánica soluble da auga residual (DBO5, DQO)
e/ou o nitróxeno amoniacal (proceso de nitrificación conxunta ou terciaria). Tamén, a materia orgánica
en suspensión e coloidal é adsorbida, hidrolizada e degradada pola biopelícula.
funcionamento estable
sinxelos de explotar
só se desprende do soporte o excedente de biomasa
non requiren recirculación de lodos
a demanda enerxética adoita ser inferior á dos procesos de biomasa en suspensión
Os reactores de biopelícula desenvolven unha grande concentración bacteriana adherida ó soporte, o cal
produce unha elevada cinética de proceso. De xeito que, e a diferenza dos reactores de biomasa en
suspensión (lodos activos), se independizan da operación do decantador final, dado que non se require
dunha recirculación de lodos. Sen embargo, nos reactores biopelícula a concentración bacteriana non é un
parámetro de control rutineiro, porque a súa medición é significativamente complexa. Debido a isto, o
tempo de retención celular non forma parte dos parámetros de deseño e funcionamento dos reactores
biopelícula.
Ó igual que os reactores de biomasa en suspensión, os biopelícula poden ter semellantes obxectivos de
depuración: oxidación orgánica, nitrificación e desnitrificación. Os microorganismos implicados son os
mesmos que nos sistemas de lodos activos e o seu metabolismo responde ós mesmos factores ambientais:
pH, temperatura, concentración do dador e do aceptor de electróns, e dispoñibilidade de nutrientes. En
canto á eliminación de fósforo, en xeral, se realiza por vía química.
2.- DESCRICIÓN
Como norma xeral, requírese que a auga residual bruta se someta a pretratamento e tratamento
primario. As características e deseño dos pretratamentos, da decantación primaria e de fosas sépticas
e tanques Imhoff axustaranse ás Directrices DITEDAR-2/1/1; 2/1/2; 2/1/3; 2/2/1 y 2/2/2.
No seo dun leito bacteriano, a auga residual entra en contacto coa biopelícula e co aire, permitindo a
disolución do osíxeno do aire no líquido e a súa transferencia por difusión á biopelícula xunto cos
nutrientes presentes na auga residual. Ademais, o aire entra en contacto moi estreito coa biopelícula,
xa que o leito nunca debe funcionar inundado.
Por tratarse dun proceso biolóxico aerobio, é imprescindible un subministro de aire para o adecuado
funcionamento da biopelícula. En instalacións pequenas o subministro de aire, en xeral, pode realizarse
mediante tiro ou ventilación natural. Cando o tiro natural non é dabondo, pódese recorrer a un sistema
de ventilación forzada.
Como soporte de biopelícula, ou recheo do leito, actualmente empréganse materiais de plástico con
diferentes configuracións, ben como pezas soltas enchendo o reactor de forma aleatoria ou mediante
módulos colocados ordenadamente para formar o leito.
Figura 2.- Varios tipos de soporte plástico empregados como material de recheo de leitos
bacterianos.
PEZAS SOLTAS
DESORDEADAS Varía 32 - 64 85 – 110 > 95 C, CN, N
Varía 48 - 80 130 – 140 > 94 N
MÓDULOS
ORDENADOS 60x60x120 32 - 80 85 – 110 > 95 C, CN, N
60x60x120 64 - 96 130 – 140 > 94 N
C: Eliminación de DBO carbonosa, DBO (C).
N: Nitrificación terciaria: eliminación de DBO nitroxenada, DBO (N).
CN: Eliminación conxunta de DBO (C) y DBO (N).
Figura 3.- Esda.: sistema fixo de aplicación de auga residual. Dta.: sistema móbil de distribución de
auga residual de brazos xiratorios.
O recheo do leito apóiase nun falso fondo que permite o paso da auga tratada. A soleira do depósito
faise cunha pendente do 2% cara os canais de evacuación. Estas canles poden ser diametrais interiores
ou periféricas. Neste último caso a parede do depósito ten ventás na súa base en toda a periferia para
permitir a saída da auga do mesmo xeito que a ventilación do leito. A auga tratada e os sólidos
condúcense cara un decantador secundario onde se separan os lodos.
En xeral, utilízase o tiro ou ventilación natural para a aireación dos leitos bacterianos deseñados con
carga orgánica menor ou igual que 1 kg DQO/m3/d (aproximadamente ≤ 0,5 kg DBO5/m3/d). Para que o
tiro natural funcione adecuadamente necesítase unha diferenza de temperatura aire-auga residual
igual ou maior que 5 a 6 º C (WEF- ASCE, 1998; WEF, 2000, 2010; WRC, 2002). En particular, esta
diferenza de temperatura proporciona suficiente osixenación a leitos bacterianos deseñados cunha
carga orgánica menor ou igual que 0,5 kg DBO5/m3/d. A ventilación natural, pode dar lugar a dúas
situacións xenéricas:
Fluxo de aire descendente: cando a temperatura da auga residual é máis baixa que a temperatura
do aire ambiente. Esta é unha condición típica do verán. O aire quente do ambiente é arrefriado
pola auga residual máis fría que percola polo leito. A humidade do aire tamén aumenta a medida
que o aire flúe a través do filtro. O efecto neto é un aire máis húmido e frío, o que resulta nun
aumento neto da densidade do aire e un fluxo descendente.
Corrente ascendente: cando a temperatura das augas residuais é superior á temperatura do aire
ambiente. Esta é unha condición típica do inverno. O aire ambiente frío é quentado pola auga
residual que atravesa o leito. A medida que o aire flúe a través do filtro, a humidade tamén
aumenta, o que reduce aínda máis a densidade do aire. O fluxo ascendente terá unha densidade
neta reducida debido para o efecto combinado dun aire máis quente (menor densidade) e un aire
máis húmido (menor densidade). Por tanto, o fluxo de aire será de corrente ascendente.
En calquera caso, para posibilitar o tiro natural hai que facilitar a entrada/saída de aire a través de
xanelas ou aberturas na zona inferior do leito.
Figura 4.-Esquema dun leito bacteriano de planta circular con ventilación natural e recheo de
módulos plásticos.
Os caudais de interese para o deseño serán o caudal diario total, QDm,total, e o caudal horario punta,
QHp,total.Para o cálculo destes caudais deberase aplicar a DITEDAR-1/1/1.
Como norma xeral, un efluente primario será a auga de entrada ao reactor biolóxico. A carga orgánica
contaminante afluente ao reactor será o resultado do produto do QDm,total pola concentración de DBO5
no efluente primario, aplicando unha eficiencia do 30% en eliminación de DBO5 no tratamento primario.
A temperatura de deseño será de 12 ºC. O soporte de biopelícula ou recheo do leito será de material
plástico.
Os parámetros claves de deseño son a carga orgánica, a carga hidráulica, a altura de recheo e a taxa de
recirculación. Adicionalmente á carga orgánica, cando se pretende nitrificar haberá de se ter en conta a
carga de NTK.
QDm, total L0
CV, DBO (Ec. 1)
V
Onde:
CV,DBO, = carga orgánica aplicada por unidade de volume de leito (kg DBO5/m3/d).
QDm,total = caudal diario medio total (m3/d) (conforme á instrución DITEDAR-1/1/1).
L0= concentración media de DBO5 afluente sen ter en conta a recirculación (kg/m3).
V = volume de recheo (m3).
Onde:
CV,NTK, = carga de NTK aplicada por unidade de volume de leito (kg/m3/d).
NTK0= concentración media de NTK afluente ó leito bacteriano sen recirculación (kg/m3).
QLB
CH (Ec. 3)
A
Onde:
CH = carga hidráulica total superficial (m/h).
QLB = caudal aplicado ó leito bacteriano (m3/h).
A= superficie horizontal do leito (m2).
Onde, R é a taxa ou ratio de recirculación mínima precisada para que a auga residual que ingresa ó leito
teña unha concentración de DBO5 menor ou igual que 150 mg/L. Un método aproximado para estimar R
é o seguinte:
R
L0
1 (Ec. 5)
150
H = V/A (Ec. 6)
A superficie específica do material de recheo, AS (m2/m3) (apartado 2.1), tamén é un parámetro básico
para o dimensionamento do volume do leito. CTP.
A carga orgánica é función do tamaño de poboación. Para poboacións de ata 50 habitantes a carga
orgánica será 0.1 kg DBO/m3/d. Para poboacións entre 50 e 200 habitantes aumentarase linealmente
de 0,1 a 0,2 kg DBO/m3/d. Entre 200 e 2.000 habitantes a carga orgánica se incrementarase linealmente
de 0,2 a 0,4 kg/m3/d.
Para poboacións de 1.000 a 2.000 habitantes, a carga de NTK adoptada para o deseño do volume de
nitrificación é de:
Para poboacións entre 1.000 e 50 habitantes se aconsella reducir linealmente a carga de NTK desde 0,1
ata 0,05 kg/m3/d.
Para evitar a inhibición da nitrificación, a alcalinidade remanente no efluente dun leito con nitrificación
debe ser 50 mg/L coma CaCO3.
A nitrificación terciaria prodúcese cando a materia orgánica se eliminou previamente mediante outro
proceso separado (p.e.: leito bacteriano, biodiscos, lodos activos, etc.). En tal caso, a carga de NTK a un
leito de nitrificación terciaria será:
Para a nitrificación terciaria, o material plástico pode ter unha superficie específica de ata 200 m2/m3.
Por razóns de seguridade, no deseño da nitrificación terciaria se aconsella non ter en consideración o
consumo de nitróxeno celular do proceso biolóxico empregado para a eliminación orgánica. É dicir, a
carga de NTK será a correspondente á auga residual efluente do tratamento primario ou, no seu caso,
dos pretratamentos.
Así mesmo, a alcalinidade remanente no efluente será polo menos de 50 mg/L coma CaCO3.
3.4.- Rendemento
Para estimar o rendemento en eliminación de materia orgánica pódese empregar a seguinte fórmula
(adaptada de Tejero et al., 2004 y Ronzano y Dapena, 1995):
𝐾 𝐴𝑆
−
𝐿𝑓 = 𝑆0 𝑒 𝐶𝑉,𝐷𝐵𝑂𝐹 + 16 (𝐸𝑐. 7)
Onde:
Lf = DBO5 total efluente (mg/L).
S0 = DBO5 soluble afluente (mg/L).
AS = superficie específica do material (m2/m3) .
K = constante cinética de eliminación superficial de DBO soluble (kg DBO5/m2soporte/d) (0,005 a
0,015).
CV,DBOF = carga orgánica soluble (kg DBO5-soluble/m3/d).
Cando non se dispoña de datos, a S0 estimarase coma equivalente ó 50 % da DBO5 total afluente ó
leito sen considerar a recirculación.
𝑄𝐷𝑚,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑁𝑇𝐾𝑂𝑋𝐼 − 𝑁𝑒 )
𝑟𝑁 = (𝐸𝑐. 8)
𝐴
Onde:
Nasim = 0,04 a 0,05 da DBO5 afluente (DWA, 2001)
Norg,ef = nitróxeno orgánico efluente (= 2 mg/L, DWA, 2001)
Cando a concentración de amonio é < 4 mg/L, a taxa de nitrificación adoita responder a un modelo de
saturación (semellante á cinética de Monod):
𝑁𝑧𝑠
𝑟𝑁 = 𝑟𝑁,𝑚𝑎𝑥 (𝐸𝑐. 10)
𝐾𝑁 + 𝑁𝑧𝑠
1000 𝐶𝐻
𝑆𝐾 = (𝐸𝑐. 11)
60 𝑛 𝑏
Onde:
SK = intensidade da aplicación (mm/paso).
n = velocidade de xiro (rpm).
b = número de brazos distribuidores.
Na seguinte táboa, recóllense os valores propostos para o parámetro SK en función da carga orgánica.
Táboa 3.- Valores da taxa de aplicación instantánea “SK” (adaptados de DWA, 2001; WEF-ASCE
2010).
O lavado peródico do exceso de biopelícula, recoméndase facelo nos períodos de baixa carga orgánica,
é dicir, durante a noite/madrugada. No período nocturno, a baixa carga resulta da redución simultánea
de caudal e de concentración da auga residual, o que deixa unha maior marxe, conforme á Ec. 11, tanto
para aumentar a recirculación (incremento da carga hidráulica) como para reducir a velocidade de xiro
dos brazos distribuidores, co consecuente aumento da taxa da aplicación instantánea (SK) e, por tanto,
do cortante hidráulico sobre o espesor da biopelícula.
Como norma xeral, os leitos deseñaranse con ventilación natural. Só en casos extraordinarios
recorrerase a unha ventilación forzada.
A WEF-ASCE (1992, 1998) recomenda, nos casos de leitos de eliminación de materia orgánica, un
subministro de 25 kg O2 por kg O2 requirido (87,5 m3 de aire por kg O2 demandado), independentemente
da altura do leito.
Para leitos con carga orgánica ≤ 0,4 kg DBO5/(m3/d), emprégase a seguinte expresión:
Onde:
I = caudal de aire subministrado (m3/h).
L0 = DBO5 total afluente (mg/L).
Se = DBO5 soluble efluente (mg/L).
Cp,global = coeficiente punta global = QHp,total/QDm,total (conforme ITOHG-SAN-1/1).
No caso de nitrificación, sobre a base dun subministro de osíxeno de 50 kg/kg, para calcular o caudal de
aire en función da demanda de osíxeno, emprégase (WEF-ASCE, 1992; 1998):
Nitrificación terciaria:
I 0,0075 QDm,total 0.75 L0 4.6 N 0 N e (Ec. 14)
Onde:
N0 = NTK afluente (mg/L)
Ne = N-NH4 efluente (mg/L)
A produción específica de lodos é proporcional á carga orgánica aplicada. Así, para baixa carga (< 0,15
kg DBO5/m3/d), considérase que o lodo será moi mineralizado e que se producirá en baixas cantidades,
podendo ser admisible o seu arrastre polo efluente do leito, o que poderá facer innecesaria a
decantación secundaria.
Para cargas entre 0,15 e 0,4 kg DBO5/m3/d, a produción específica de lodos é da orde de 0.5 kg SS/kg
DBO5, elim. É precisa unha decantación secundaria. A produción neta de lodos calcúlase mediante:
Onde:
Pf = produción de lodos (kg/d)
Pfa = produción específica de lodos (kg/kg)
L0, Lf = DBO5 total afluente e efluente, respectivamente (kg/m3)
O óptimo deseño dos decantadores é fundamental para alcanzar o rendemento esixido ó tratamento
secundario. Se os sólidos non son retidos polo clarificador contribuirán á DBO do efluente.
Para o proceso de clarificación se empregarán decantadores estáticos, que poderán ser rectangulares
ou circulares. En leitos bacterianos a concentración de SS á saída do reactor non adoita superar 150
mg/L (30 a 100 mg/L, segundo DWA, 2001), sendo aplicable a teoría de sedimentación de partículas
floculentas. Este factor é un elemento moi diferenciador respecto ó proceso de biomasa en suspensión.
𝑄
𝑉𝐴𝑆𝐶 = (𝐸𝑐. 16)
𝐴𝐷
Onde:
VASC = velocidade ascensional (m/h).
Q = caudal efluente (m3/h).
AD = superficie horizontal de decantación (m2).
𝑉 ℎ 𝐴𝐷
𝑇𝑅𝐻 = = (𝐸𝑐. 17)
𝑄 𝑄
Onde:
TRH = tempo de retención hidráulica (horas).
h = calado baixo vertedoiro (m).
V = volume útil de decantación (m3).
Carga hidráulica sobre vertedoiro: corresponde ó caudal efluente por metro lineal de lonxitude
de vertedoiro de saída.
𝑄
𝐶𝐻𝑉 = (𝐸𝑐. 18)
𝐿𝑉
Onde:
CHV = carga hidráulica sobre vertedoiro (m3/h/m).
LV = lonxitude de vertedoiro (m).
Q = 3 QDp,total (m3/h).
Na táboa seguinte, recóllese os valores dos parámetros de deseño da decantación secundaria de leitos
bacterianos:
Parámetro Valor
Velocidade ascensional, VASC (m/h) < 0,8 (a QDm,total)
< 1,4 (a 3QDp,total)
Para o tamaño de poboación ó que se aplica esta instrución (ata 2.000 h-e), e salvo excepcións
debidamente xustificadas, recoméndase empregar decantadores troncocónicos sen rasquetas. Trátase
de decantadores con forma tronco-cónica, tamén chamados de fluxo vertical. Nestes decantadores de
fluxo vertical, a superficie horizontal efectiva establécese no punto medio da altura existente entre a
cota de entrada de auga á unidade (é dicir, saíndo da campá deflectora) e a cota do nivel libre da auga
(ver figura seguinte). A pendente da parede da zona cónica responderá a un ángulo de inclinación maior
ou igual que 60º.
h ent /2
Superficie horizontal efectiva
hent
h ent /2
Entrada
htot
60º
Tamén, son recomendados os decantadores de tipo lamelar. Se se opta por unha decantación lamelar,
esta deseñarase conforme á DITEDAR-2/6/2.
A liña de auga incluirá unha decantación primaria convencional, é dicir, cunha redución do 30 % da DBO5,
60 % dos SS (conforme DITEDAR-2/2/1) e dun 10% do NTK.
Datos de partida:
Poboación deseño 2.000 habitantes-equivalentes
Actividade industrial-comercial Baixa (máx. 210 L/hab/d)
Zona industrial actual 0 ha
Infiltración K 0,9 (por interpolación lineal entre 1 y 0,25).
CÁLCULOS
T 12 ºC
L0 = 132 mg/L
Lf = 25 mg/L
Aplicando a Ec. 1:
V = 210,54 m3
132
𝑅= ( − 1) = 0
150
Adóptase unha taxa de recirculación do 10%, para manter a humectación do leito e un cortante
hidráulico.
3
57.1 𝑚 ⁄ℎ
𝐴 = = 71,4 𝑚2
0.8 𝑚/ℎ
210,54 𝑚3
𝐻 = = 2,95 𝑚
71,4 𝑚2
D = 9,45 m
57.1 𝑚3 /ℎ
𝐶𝐻 = = 0,81 𝑚/ℎ (cumpre con ser 0,8 m/h a QLB)
(π × 9,52 ÷4) 𝑚2
− 0.005 ×100 𝑚𝑔
𝐿𝑓 = 66 𝑒 0.40 ×0,5 + 16 = 21 → 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 87 %
𝐿
− 0.015 ×100 𝑚𝑔
𝐿𝑓 = 66 𝑒 0.40×0,5 + 16 = 16 → 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 90 %
𝐿
A situación máis desfavorable (87 %) daríase cando a cinética de eliminación alcance o seu valor
mínimo de 5 g- DBO5,soluble/m2/d.
I = 0,0037 × 638 × (132 – 0) × 1,95 = 608 m3/h aire (se ha calculado para el máximo rendemento posible).
51,9 𝑚3 /ℎ
Para QHp,total: 𝐴𝐷 = = 64,9 𝑚2
0,8 𝑚/ℎ
88,2 𝑚3 ⁄ℎ
Para 3QDp,total: 𝐴𝐷 = = 63,0 𝑚2
1,4 𝑚/ℎ
Adóptase D = 9,10 m.
3 ×29,4 𝑚3 /ℎ 𝑚 3 /ℎ
𝐶𝐻𝑉 = = 3,1 (cumpre con ser < 10 m3/h/m)
𝜋 ×9 𝑚 𝑚
CÁLCULOS
T = 12 ºC
NTK0 = 36,7 mg/L
Nasim = 0,04 a 0,05 DBO5,afluente
Nasim = 0,04 × 132 = 5 mg/L
N-Org, efluente = 2 mg/L
N-NH4, efluente = 2 mg/L
Aplicando a Ec. 2:
VN = 189,49 m3
Nota: aínda que o límite de amonio efluente é de 2 mg-N/L, calculouse o volume asumindo que o
amonio efluente é de 0 mg/L.
189,49 𝑚3
𝐻𝑁 = = 2,67 𝑚
𝜋 × 9,52 ⁄4 𝑚2
Adóptase HN = 2,70 m
Para o primeiro tramo do volume de nitrificación, VN1, con NH4+ ≥ 4 mg/L; rN = rN,max = 1,2 g-N/m2/d:
638 × (29,7 − 4)
1,2 = ; 𝐴𝑁1 = 13.663,83 𝑚2
𝐴𝑁1
Para un segundo tramo, podemos aproximar a súa concentración media de amonio como (4+3)/2 = 3,5
mg/L, é dicir, deste tramo sairíase cunha concentración de amonio de 3 mg/L. O seu volume VN2:
3,5
𝑟𝑁 = 1,2 ( ) = 0,84 𝑔𝑁/𝑚2 /𝑑
1,5 + 3,5
638 (4 − 3)
𝐴𝑁2 = = 759,52 𝑚2 ; 𝑉𝑁2 = 7,6 𝑚3
0,84
Un terceiro tramo podería ter coma concentración media de amonio: (3 + 2)/2 = 2,5 mg-N/L, e o seu
volume sería:
2,5
𝑟𝑁 = 1,2 ( ) = 0,75 𝑔𝑁/𝑚2 /𝑑
1,5 + 2,5
638 (3 − 2)
𝐴𝑁3 = = 850,66 𝑚2 ; 𝑉𝑁3 = 8,51 𝑚3
0,75
Polo tanto, como o volume necesario (152,75 m³) é menor que o que se instalará (191,4 m³), a
nitrificación total é viable.
Nota: estes cálculos pódense afinar con incrementos máis pequenos de concentración tramo a tramo,
por exemplo, incrementos de 0,5 mg/L.
I = 0,0075 × 638 × [1,2 (132 – 0) + 4,6 (36,7 – 2)] = 1.522 m3/h de aire.
Considérase que a produción de lodos por crecemento nitrificante xa está considerada no coeficiente
de produción específica de 0,75 kg/kg. Imos considerar que o volume adicional de nitrificación o que
fai é reducir aínda máis a DBO efluente, e que a podemos eliminar da ecuación. Así:
Se a altura do leito resultase de entre 2 e 4 m, será máis precisa unha boa distribución da auga en
superficie, polo que é aconsellable que o recheo plástico que se instale teña boa distribución
transversal do fluxo para alongar a viaxe da auga a través do leito.
O fabricante e/ou provedor deberá garantir e demostrar mediante cálculos reproducibles que o
material de recheo cumpre co valor de deseño da superficie específica establecido nesta Instrución.
Para facilitar a saída da auga tratada, a soleira do leito terá unha pendente de 1 a 5 por cento. A canle
do efluente se dimensionará para producir unha velocidade de polo menos 0,6 m/s a caudal diario
medio total.
Para poboacións a partir de 200 habitantes, os leitos bacterianos irán dotados de recirculación de
efluente. Como o recheo plástico terá unha porosidade igual ou maior que 90%, poderase recircular
directamente o efluente do leito, é dicir, sen decantar.
A cociente de recirculación necesaria adoita ser menor ou igual que 1. Con todo, instalarase unha
capacidade de bombeo de recirculación equivalente ao 100 % do caudal diario medio total.
Deixarase unha distancia libre entre os brazos distribuidores e a superficie do leito de entre 15 e 25 cm.
No caso de leitos de baixa carga orgánica (< 0,15 kg DBO5/m3/d), cando non se requira recirculación, a
alimentación intermitente (tanto se o leito é circular como rectangular) realizarase mediante cámaras
con sifones ou outros dispositivos mecánicos (tipo balancín) que proporcionen unha determinada
intensidade en cada aplicación para repartir uniformemente o caudal por toda a superficie do leito.
Cando os leitos sexan de planta circular, e a poboación maior ou igual que 500 habitantes, os brazos
distribuidores irán dotados de accionamento mecánico mediante un motor de velocidade variable. Para
poboacións menores de 500 habitantes a motorización dos brazos distribuidores será opcional,
debendo o proyectista xustificar a velocidade de xiro dos brazos atendendo á intensidade da aplicación
da auga residual sobre o leito (factor SK). Tamén, recoméndase que o rango de velocidades do motor
dos brazos distribuidores sexa de 1:10 a 1:20.
En leitos bacterianos de planta rectangular, o sistema de aplicación de auga residual é fixo (sen
movemento). Se o sistema de aplicación está constituído por tubaxes e aspersores ou similares, a
aplicación da auga residual pódese facer intermitentemente, mediante depósito de almacenamento e
bombeo da auga residual, ou ben de forma continua, mediante recirculación do efluente.
Como norma xeral, a ventilación do leito será por tiro natural. Para unha boa ventilación natural
proxectaranse xanelas ou chemineas na zona inferior do leito, cuxa superficie de abertura debe
representar un 2 % da superficie transversal do leito. Ademais, o sistema dren sobre o que descansa o
recheo deberá ter unha superficie aberta equivalente polo menos ao 15 % da superficie transversal do
leito. Así mesmo, para facilitar a aireación, a altura mínima de separación entre a soleira e o fondo do
recheo será de 40 cm.
Cando sexa necesaria unha ventilación forzada complementaria, os ventiladores serán de tipo
centrífugo ou de fluxo axial, estes últimos teñen unha maior eficiencia. A perda de carga a través do
medio filtrante sintético adoita ser baixa, de menos de 1 mm de auga por metro de profundidade de
leito. Por isto, en xeral, a presión total necesaria para unha ventilación forzada será menor que 0,12 kPa
(< 13 mm H2O). Con todo, cada caso debería avaliarse de forma individual. Cunha perda de carga de 0,12
kPa, un ventilador axial pode bombear aproximadamente 225 Nm³ aire/ min/kW.
O tiro forzado require un sistema para distribuír o aire de maneira uniforme a través da sección
transversal do leito. Polo tanto, o ventilador conectarase a unha rede de tubaxes con múltiples
aberturas (orificios/ranuras). Para promover a distribución uniforme, a velocidade do aire a través da
rede de tubaxes deseñarase nun intervalo de 1.100 a 2.200 m/h (0,3 a 0,6 m/s). O fluxo de aire deberá
ser aproximadamente igual a través de cada abertura.
Como norma xeral, o tratamento previo a un leito bacteriano incluirá as etapas de pretratamento
(desbaste, barutado e desareado-desengraxado) e de tratamento primario. Con todo, en función do
tamaño de poboación pode recorrerse ás seguintes alternativas de configuración da liña de
tratamento:
En poboacións nas que o tratamento primario poida realizarse mediante unha fosa
séptica ( DITEDAR-2/2/2), poderase prescindir da etapa de pretratamento, e se o
tratamento primario realízase mediante tanque Imhoff ( DITEDAR-2/2/2), leste deberá ir
precedido dun desbaste de 20 mm.
Para poboacións de 501 a 999 habitantes pode ser suficiente un pretratamento rigoroso
baseado en reixas de desbaste e barutado (conforme a DITEDAR-2/1/2) máis desareado-
desengraxado aireado (conforme a DITEDAR-2/1/3). Tal como está establecido nas
Directrices citadas, considerarase que os contaminantes ( DBO, DQO, SS, NTK e P) non
teñen redución da concentración en ningunha das etapas do pretratamento.
Para poboacións a partir de 1.000 habitantes, a liña de tratamento incluirá un tratamento
primario que, como norma xeral, será unha decantación simple deseñada conforme á
Instrución DITEDAR-2/2/1.
Cando se utilice un sistema prefabricado de leito bacteriano, este deberá cumprir cos criterios de
dimensionamento establecidos nesta Instrución.
Os decantadores serán de fluxo vertical de tipo tronco-cónico. No deseño se terán que cumprir as
seguintes observacións:
O vertedoiro de recollida de auga decantada deberá de ser de aceiro inoxidable 304L, suxeito a
perfís con ferraxes do mesmo material.
En calquera caso, se disporá de deflector para prever o escape de flotantes no decantador
secundario.
As escumas e demais flotantes retirados non se retornarán xamais á cabeceira de planta ou ó
pozo de bombeo.
Tódolos pasamuros e tramos que vaian quedar definitivamente embutidos en soleiras ou
cimentacións serán de aceiro inoxidable 304L.
O cálculo estrutural deberá de contemplar o baleirado do decantador.
Desde o decantador secundario, a auga tratada se trasladará por gravidade ata a obra de
desaugadoiro ó medio, que disporá dunha arqueta para anular a formación de escumas, e unha
válvula anti-retorno, para evitar calquera fluxo inverso.
REFERENCIAS
DWA (2000). “Dimensioning of single-stage activated sludge plants”. Standard ATV-DVWK-A 131E.
German Association for Water, Wastewater and Waste: Hennef.
DWA (2001) “Dimensioning of trickling filters and rotating biological contactors”. Standard ATV-
DVWK-A 281E. German Association for Water, Wastewater and Waste (DWA): Hennef.
RONZANO, E., y DAPENA, J. L. (1995) "Tratamiento biológico de las aguas residuales". Manual de
Pridesa. Editorial Díaz de Santos: Madrid.
TEJERO, I., SUÁREZ, J., JÁCOME, A., TEMPRANO, J. (2004) “Ingeniería Sanitaria y Ambiental”. Escuelas
de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de las Universidades de Cantabria y de A Coruña. Impreso
en la Reprografía de la ETSICCP de Santander.
WEF-ASCE (1992, 1998) "Design of municipal wastewater treatment plants"; Volume I. Water
Environment Federation; and the American Society of Civil Engineering; Alexandria, VA.
WEF (2000). “Aerobic fixed-growth reactors”. © Water Environment Federation, Alexandria, VA.
BIBLIOGRAFÍA
ATV-Standard A-135 (1989) “Principles for the dimensioning of Biological Filters and Biological
Contactors with Connection Values over 500 Population Equivalents”.
DAVIS, M. L. (2010) “Water and wastewater engineering. Design principles and practice”. McGraw-Hill
Companies, Inc. (USA).
GLUMRB (2004) “Recommended Standards for Wastewater Facilities”, Great Lakes–Upper Mississippi
River Board of State and Provincial Public Health and Environmental Managers, Health Education
Services, Albany, New York.
METCALF & EDDY (2003) “Wastewater Engineering: Treatment and Reuse”, 4th ed., McGraw-Hill,
Boston.
U.S. EPA (1992) “Manual of wastewater treatment/disposal for small communities”. EPA/625/R-92/005.
Washington, DC.
U.S. EPA (1992) “Summary Report. Small community water and wastewater treatment.” EPA/625/R-
92/010. Office of Research and Development. Washington, DC.
U.S. EPA (1993) “Nitrogen Control”. EPA/625/R-93/010. U.S. Environmental Protection Agency:
Cincinnati, OH.
WPCF (1986) "O & M of Trickling Filters, RBCs, and Related Processes” Manual of Practice OM-10,
Operation and Maintenance Series". Water Pollution Control Federation, Technical Practice Committee
Control Group; Alexandria, VA.